1、城市快速轨道交通项目正线供电系统安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.编制原则12.编制依据13.工程概况113.1工程概述113.2建设单位143.3设计单位143.4咨询单位143.5监理单位143.6总工期要求143.7工程范围143.8工程界面划分304.工程施工环境与施工条件424.1施工环境424.2施工条件425.工程特征分析425.1施工特点435.2施工重点分析及对策456.项目管理目标476.1工程质量管理目标486.2工期目标486.3安全生产管理目标482、6.4环境保护管理目标486.5文明施工管理目标486.6职业健康管理目标497.工程施工总体计划497.1 施工总体计划497.2 施工组织安排497.3项目管理组织机构527.4资源配置617.5施工进度计划668.主要工序的施工方案、方法、工艺流程及操作要点678.1接触网安装工程的施工组织及方案678.2变电所工程的施工组织及方案958.3环网电缆工程的施工组织及施工方案1468.4杂散电流防护及监测系统安装工程的施工组织及施工方案1738.5电力监控（含综自、车辆段隔开监控、供电运行安全管理系统）工程的施工组织及方法、程序说明1928.6疏散平台安装工程的施工组织及方法、程序说明和附3、图2059.施工协调及施工特点、难点、及对策2109.1施工协调配合方案2109.2各专业工程施工特点、难点及对策21910.本工程施工技术保证措施24210.1技术管理组织机构24210.2工期保证技术措施24210.3工程质量技术保证措施24410.4保证安全文明施工的技术措施25010.5成品保护的技术措施25110.6施工标准25211.对工期的保证措施25211.1工期保证体系25211.2工期保证措施25611.3特殊时期保证工期措施26112为确保质量所采取的检测试验手段、措施及质量保证体系26312.1为确保质量所采取的检测试验手段26312.2质量保证措施27613.施工期间4、对隐蔽工程的质量保证措施30413.1组织和检验制度保证措施30413.2材料质量保证措施30513.3沟槽管洞施工的质量保证措施30513.4光电缆及其它缆线敷设质量保证措施30613.5防鼠措施30714.安全、文明施工的保证措施；现场临电方案；成品保护的保证措施30714.1安全生产保证措施30714.2文明施工保证措施34214.3环境保护措施35514.4现场临电方案36114.5成品保护措施36215.临管阶段系统运行管理办法建议方案36315.1临管责任期36315.2临管范围36315.3临管责任36315.4临管管理组织机构及人员配备36315.5规章制度36715.6工程临5、管期间维护检查的主要项目37315.7事故抢修方案37416.任何可能发生的紧急情况的处理措施、应急预案及风险控制37616.1紧急情况类型37616.2紧急情况发生后的处理措施与应急预案37616.3应急物资配备38316.4风险控制措施38416.5雨季施工方案38716.6雨季施工应急预案38917.专项施工方案39118.过程管理时间计划表39119.工期计划安排见附件392xx市城市快速轨道交通xx线(xx火车站xx火车站段)供电系统安装工程1标（2704标）施工组织设计（施工方案）1.编制原则1）充分准备、超前安排，确保工程质量、工期、安全目标的实现。2）积极与建设、设计、监理、相6、关施工单位、xx市政府相关部门等联系，搞好施工协调配合。3）理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一。4）以作业队为施工主体，合理配置施工队内资源，既能集中力量施工，又能灵活机动分段施工。5）建立完善的质量保证体系，精心编制施工组织设计，严格按照设计文件和国家现行的有关技术规范要求施工，保证工程质量。6）建立完善的安全、文明施工保证体系，推行安全标准工地建设，保证施工全过程的安全，创建优秀文明工地，确保达到xx市文明工地的建设标准。7）建立完善的环境保护体系，保持施工现场、施工临时基地环境清洁，减少噪声、振动、废气和固体废弃物对环境的影响，符合国家和xx市有关环境保护法规及条例的要7、求。8）以标准化管理为基础，现代化科技为手段，合理组织，抓住施工关键工序，超前安排，确保工期。9）强化内部管理，运用新工艺、新技术提高工效，降低成本。10）以用户至上为宗旨，认真履行合同，并做到合同执行完，服务不终止。2.编制依据 1）国家的政策法规：中华人民共和国安全生产法中华人民共和国消防法中华人民共和国劳动法中华人民共和国职业病防治法建设工程质量管理条例（国务院第279号令）建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号-2003.112）国家及行业标准规范： 供电设计标准和规范下列技术标准版本如有更新，应遵照新版本执行。当标准间发生冲突时，按较高标准执行。序号标准号标准或规范8、名称1GB50157-2003地铁设计规范2GB50490-2009GB50490-2009城市轨道交通技术规范3GB50052-2005供配电系统设计规范4TB10009-2005铁路电力牵引供电设计规范5GB50217-2007电力工程电缆设计规范6GB10411-2005城市轨道交通直流牵引供电系统7GB50059-9235110kV变电所设计规范8GB/T14549-93电能质量公用电网谐波9GB50060-923110kV高压配电装置设计规范 10GB50062-2008电力装置的继电保护和自动装置设计规范 11DL/T620-97交流电气装置的过电压保护设计技术规程 12GB5009、55-93通用用电设备配电设计规范 13SDJ8-79电力设备接地设计技术规程 14GBJ63-90电力装置的电测量仪表装置设计规范 15JGJ/T16-92民用建筑电气设计规范 16GB50057-2010建筑物防雷设计规范 17TB10117-98铁路电力牵引供电远动系统技术规范 18DL5002-91地区电网电调自动化设计技术规程 19GB50198-94闭路监视电视系统工程技术规范 20GBJ9-87建筑结构荷载规范21CJJ49-92地铁杂散电流腐蚀防护技术规程22GB 28026.2-2011-T轨道交通 地面装置 第2部分：直流牵引系统杂散电流防护措施23GBJ9-87建筑结构荷10、载规范24GB3859.1-93半导体变流器基本要求的规定25GB3859.2-93半导体变流器应用导则26DL2203-92电力系统调度自动化设计技术规程27GB10236-88半导体电力变流器与电网互相干扰及其防护方法导则28GB311.7-88高压输变电设备的绝缘配合使用导则29IEC1059高压电缆选择导则30IEC60076电力变压器31IEC60726干式电力变压器32DL/T621-1997交流电气装置的接地33IEC60056高压交流断路器34IEC60298额定电压1kV以上52kV以下的交流金属封闭开关设备和控制设备35GB/T13730-92地区电网数据采集与监控系统通用11、技术条件36GB/T13729-92远动终端通用技术条件37GB/2887-89计算机场地技术条件38GB9254-1998电磁兼容39GB4943-1995信息技术设备（包括电气事务设备）的安全40IEC870-5-101本远动任务配套标准41GB15153.1-1998远动设备及系统-电源和电磁兼容性42IEC913电力牵引架空线路43铁运1999101号牵引变电所运行检修规程44铁运200769号接触网运行检修规程45铁运1999103号铁路电力管理规则和安全工作规程46铁机（1989）126号电气化铁路接触网事故抢修规则47TB10075-2000铁路电力牵引供电隧道内接触网设计规4812、1EC60913-1988电力牵引架空线路49EN50122-2Protective Provisions against the effects of stray currents caused by d.c traction systems供电施工标准和规范下列技术标准版本如有更新，应遵照新版本执行。当标准间发生冲突时，按较高标准执行。序号标准号标准或规范名称 1GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准2GB 50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范3GB 50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范4GB 50171-92电气装置安装13、工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范5GB 50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范6GB 50173-92电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范7GBJ 149-90电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范8JSJT-121电缆桥架安装9JSJT-137变配电设备安装10JSJT-155电气竖井设备安装11TB 10207-99铁路电力施工规范12TB 10208-98铁路电力牵引供电施工规范13TB 10421-2003铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准14DL/T 572-95电力变压器运行规程15GB 2706-89交流高压电器动热稳定试验方法1614、DL/417-2006电力设备局部放电现场测量导则17DL 474.1-6-92现场绝缘试验实施导则18DL 475-2006接地装置工频特性参数的测量导则19ZBF24001-1990冲击电压测量实施细则20DL/T 596-1996电力设备预防性试验规程21GB/T16927.1-1997高电压试验技术第一部分：一般试验要求22GB/T16927.2-97高电压试验技术 第二部分：测量系统23YDJ 44-89电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定24TB10117-98铁路电力牵引供电工程远动系统技术规范25TB10204-2002铁路隧道施工规范26GB50299-1999地15、下铁道施工及验收规范27GB50257-1996电气装置安装工程 施工及验收规范28CBJl47-1990电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范29GB50l48-2010电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范供电设备生产标准和规范下列技术标准版本如有更新，应遵照新版本执行。当标准间发生冲突时，按较高标准执行。序号标准号标准或规范名称1GB1094.15,96电力变压器2GB/T6451.5 三相油浸式电力变压器技术参数和要求3GB311式电力高压输变电设备的绝缘配合4IEC输变电设高于1000 伏交流电压用套管5GB1208套管电流互感器6GB2536-90变压器油16、7GB/T15164油浸式电力变压器负载导则8GB6450-1986干式电力变压器9GB/T10228-1997干式电力变压器技术参数和要求10IEC905(1987)干式电力变压器负载导则11IEC529(1989)外壳防护等级12IEC28铜电阻13GB/T3859-93半导体变流器14JB/T7631-94变压器电阻温度计15GB/T13926-92工业过程测量和控制装置的电磁兼容性16GB11017-89额定电压 110 千伏铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆17DL509-93交流 110 千伏交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范18GB/T3956-1997电缆的导体19CSBTC17、/TC213-01额定电压 220 千伏交联聚乙稀绝缘电力电缆20DL401高压电缆选用导则21GB2952电缆外护层22GB6995电线电缆识别标志23GB/T3953电工圆铜线24JBT8137电线电缆交货盘25GB1270691额定电压 35kV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆26GB3951电力电缆铜、铝导线芯26GB11033额定电压 26/35kV 及以下电力电缆附件基本技术要求27GB12666.5-90电线电缆燃烧试验方法 第 5 部分 成束电线电缆燃烧试验方法28IEC61034-94给定条件下电缆燃烧烟浓度的测量29IEC754-94电缆燃烧放出的气体的试验30GB/T218、951-99电缆绝缘和护套材料通用试验方法31GB/T3048-94电线电缆电性能试验方法32GB/T3956-97电缆的导体33GB4005电线电缆交货盘34IEC60502-97额定电压 1kV 到 30kV 的挤压绝缘电力电缆及其附件35GB395283电工圆铜杆36GB2951电线电缆机械物理性能试验方法37GB1497-85低压电器基本标准38GB7251-87低压成套开关设备39JB/T8456-1996低压直流成套开关设备40GB50172-92电气装置安装工程-蓄电池施工及验收规范41ZBK45017电力系统用直流屏通用技术条件42DK/459-92充电、浮充电装置技术标准4319、DL/T5044-95火电发电厂、变电所直流系统设计技术规定44DL/T637-97阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件45GB/T15145-94微机线路保护装置通用技术条件46DLT 769-2001电力系统微机继电保护技术导则47GB7261-2008继电保护和安全自动装置基本试验方法48GB6162-静态继电器及保护装置的电气干扰试验49SD286线路继电保护产品动态模拟技术条件50IEC60255电气继电器51GB7674 57六氟化硫封闭式组合电器52SD290-88气体绝缘金属封闭式电器技术条件53EC517额定电压 72.5 千伏及以上气体绝缘金属封闭开关备54IEC60439低压20、开关设备和控制设备组件55IEC60947低压开关设备和控制设备56IEC60077电力牵引设备57GB/T13730-92地区电网数据与监控系统通用技术条件58GB/T13729-92远动终端通用技术条件59GB/2887-89计算机场地技术条件60DL5002-91地区电网调度自动化设计技术规程61TB10117-98铁路电力牵引供电远动系统技术规范62GB/T17626电磁兼容63IEC60146半导体变流器64GB3859-93半导体变流器65ZBK46011-88牵引变电站用整流器66GB4939-85普通整流管67GB10236-1998半导体电力变流器与电网互相干扰及其防护方法导21、则68GB13422-1992半导体电力变流器电气试验方法69IEC60947-3低压开关设备和控制设备70GB11022高压开关设备通用技术条件71GB3906335kV 交流金属封闭开关设备72GB767472.5kV 及以上气体绝缘金属封闭开关设备73IEC694高压开关设备和控制设备标准的共用条款74IEC60189聚氯乙烯绝缘和聚氯乙烯护套的低频电缆75IEC60056高压交流断路器76IEC60129交流隔离开关和接地开关77IEC60529外壳防护等级(国际防护等级代码)78IEC60480来自电气设备的六氟化硫的检测方法指南79IEC61243带电作业电压探测器80TB/T2022、73-2010电气化铁道接触网零件通用技术条件81TB/T2074-2010电气化铁道接触网零件试验方法82TB/T2075-2010电气化铁路接触网零部件83TB/T3252-2010电气化铁路接触网汇流排84TB/T3111-2005电气化铁道用铜及铜合金绞线85TB/T2809-2005电气化铁道用铜及铜合金接触线86TBT3199.1-2008棒形瓷绝缘子87TBT3199.2-2008棒形复合绝缘子88GB196-81普通螺纹基本尺寸（直径 1-600mm）89GB1176-87铸造铜合金90GB1220-84不锈钢棒91GB700-88碳素结构钢92GB2828-87逐批检查计数抽23、样程序及抽样表93GB3098.6-86不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母94GB4424-84普通黄铜棒95GB4429-84铝青铜棒96GB11352-89一般工程用铸造碳钢件97GB/T14846-93铝及铝合金挤压型材尺寸偏差98GB6892-86工业用铝及铝合金热挤压型材99GB3190-82铝及铝合金加工产品的化学成分100GB1173-86铸造铝合金101GB3191-82铝及铝合金挤压棒材102DIN43140铜合金电车线技术条款103DIN43141PART1电力牵引用带沟槽电车线尺寸和持续载流量104DINEN54149试验标准和试验方法疏散平台规程规范目录下列技术标准版本如有更24、新，应遵照新版本执行。当标准间发生冲突时，按较高标准执行。序号标准号标准或规范名称1GB 50157-2003地铁设计规范2GB50017-2003钢结构设计规范3GB50009-2012建筑结构荷载规范4GB50010-2010混凝土结构设计规范5GB50016-2006建筑设计防火规范6GB8624-2012建筑材料燃烧性能分级7CECS200：2006建筑钢结构防火技术规范8CECS2490钢结构防火涂料应用技术规范9GB/T5464-1999建筑材料不燃性试验方法10GB/T8626-2007建筑材料可燃性试验方法11GB/T 14402-1993建筑材料燃烧热值试验方法 12GB/T25、 14403-1993建筑材料燃烧释放热量试验方法13GB/T20284-2006建筑材料或制品的单体燃烧试验14GB/T 8627-2007建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法15GB/T20285-2006材料产烟毒性危险分级16GB/T 8924-2005纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法17GB/T 6778-1997纤维增强塑料结构件失效分析一般程序18JC/T 491-1992增强塑料拉挤型材组分分类的方法19GB/T1446-2005纤维增强塑料性能试验方法总则20GB 1449-2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法21GB/T1450.1-2005纤维增强塑料层间剪切强度试验26、方法22GB/T1450.2-2005纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法23GB 1448-2005纤维增强塑料压缩性能试验方法24GB/T1447-2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法25GB/T1463-2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法26GB/T1462-2005纤维增强塑料吸水性试验方法27GB/T2577-2005玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法28GB/T 2573-2008玻璃纤维增强塑料老化试验方法29GB/T 1634-2004塑料-负荷变形温度的测定30JC/T490-1992玻璃纤维增强热固性塑料拉挤型材的尺寸公差31JG/T224-2007建筑用钢结构防腐涂料27、32GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级33GB50046-2008工业建筑防腐蚀设计规范34DBJ/T15-35-2004混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程35JGJ145-2004混凝土结构后锚固技术规程36JG160-2004混凝土用膨胀性、扩孔型建筑锚栓37GB50367-2006混凝土结构加固设计规范38GB/T30986-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱3）设计与合同文件：（1）xx市城市快速轨道交通xx线供电系统安装工程设计文件、施工图；（2）xx市城市快速轨道交通xx线供电系统安装工程2704标施工合同；（3）xxX局电务公司长期积累成熟的轨道交28、通供电工程施工技术总结。3.工程概况3.1工程概述xx市城市快速轨道交通xx线工程是一条由北部西南方向的市域快速干线，是连接xx西部城镇密集带的客运交通走廊。线路从xx、xx经xx市区、厚街、至xx，沿线为xx西部经济最为发达的地区，居住人口密集、交通繁忙、城镇间客运交通来往量较大，是xx轨道交通网络的骨干线路之一。如下图所示：本工程起点位于xx北部xx镇，共设xx火车站、xx站、榴花公园站、下桥站、天宝站、东城站、旗峰公园站、鸿福路站、xx站、蛤地站、陈屋站、寮厦站、珊美站、展览中心站14座地下站，以及xx火车站1座高架站。xx火车站作为本次设计的终点，在站后预留远期向长安方向延伸的条件。x29、x线线路全长37.785km，其中地下线长33.601km，占线路总长的88.92%，高架线长3.770km，占线路总长的9.98%，路基段长0.415km，占线路总长的1.10%，全线共设车站15座，在xx站西侧设车辆段1座，控制中心设于xx站西北侧，全线共设置2座主变电所,本标段起止里程为K0+000至K17+600。全线共有4座车站分别与其它轨道交通线、铁路线换乘，分别是：xx火车站（与广深铁路换乘）、鸿福路站（与R1线换乘）、xx站（与莞惠城际线换乘）、xx火车站（与广深港客运专线、穗莞深城际线换乘）。xx轨道交通xx线工程供电系统采用集中式110/35kV两级电压供电，牵引和动力照明30、共用35kV供电网络。本工程新建旗峰公园和厚街两座主变电所为其供电，每座主所均从城市电网引入两回独立可靠的110kV电源。本工程新建的旗峰公园主变电所预留将来为R1线和xx线延伸线工程供电的条件，厚街主变电所预留将来为xx线延伸线工程供电的条件，最大程度地节约城市土地资源、电力资源，实现资源共享。本工程牵引供电系统采用DC1500V架空接触网供电、走行轨回流方式，地下区段采用刚性悬挂，地面及高架区段采用柔性悬挂。全线设置13座牵引降压混合变电所（含车辆段1座），6座独立降压变电所，7座跟随式降压变电所（控制中心跟随所1座）。其中属于我方合同包含内容有：6座牵引降压混合变电所（含车辆段1座），231、座独立降压变电所，4座跟随式降压变电所。具体变电所设置情况如下表所示（含表示我标段工程范围）：序号车站名称牵引降压混合变电所降压变电所跟随式降压变电所1xx火车站112xx站113114151617181191101111112113114115116117118111911合计1367为便于调度管理，xx城市快速轨道交通xx线全线设置一套电力监控系统和一套供电运行安全管理系统。电力调度系统和供电运行安全管理系统的中央级服务器和工作站设置在控制中心大楼内，对全线主变电所、牵引降压混合变电所、降压变电所、跟随式变电所的主要供变电设备及接触网电动隔离开关进行监控和防误操作安全管理，完成供电系统调度32、防误、监视、事故分析、维护和维修。电力监控复示系统设置在车辆段供电车间调度室内，通过与控制中心电力调度系统远程通信完成对供电系统的复示及维修调度管理工作。各变电所设综合自动化子系统。全线设置杂散电流腐蚀防护及监测系统、综合接地系统，在车辆段及综合维修基地内设供电车间，负责全线供电设施的运营管理及维护。3.2建设单位xx市轨道交通有限公司3.3设计单位xxxx公司3.4咨询单位xx公司 xx公司3.5监理单位xx公司 3.6总工期要求 工程合同工期总日历天数： 400 天。拟从 2014 年 4 月 27 日开始施工，至 2015 年 5 月 31 日竣工完成。3.7工程范围本标段为1标（2733、04标），主要工作内容及范围：xx火车站至xx站段（不含xx站），里程为Y(Z)CK0+00 Y(Z)CK17+600范围内的正线供电系统工程施工，疏散平台安装以及隧道内附属设施安装，含车辆段出入线段、车辆段变电所等。安装主要包括以下分部工程：环网电缆工程、变电所工程、电力监控工程、供电运行安全管理系统工程、车辆段隔离开关监控系统工程、接触网工程、杂散电流防护及监测工程、区间附属设施安装工程等。3.7.1环网电缆工程1）所间35kV环网电缆的敷设和试验；2）所间差动保护光缆的敷设、熔接和试验；3）一次电缆终端和中间接头的采购、制作、安装、接地和试验；4）二次电缆终端和中间接头的采购、制作、安装34、和试验；5）二次电缆（所间联跳及闭锁）的采购、敷设、接线和试验；6）所间差动保护调试以及与主变电所之间的联调；7）主变电所至车站电缆通道内、车站至控制中心电缆通道内、车辆段、控制中心、车站及区间电缆支架和吊架（含桥架）及接地扁钢的采购、制作和安装，全线接地网的贯通连接和接地扁钢的贯通接地测试；8）电缆穿墙、穿孔时保护管的采购、设置及必要时的现场打孔；9）电缆敷设路径上所需要的防火、防水材料采购及封堵。3.7.2变电所工程1）牵引降压混合变电所内35kV开关柜、整流变压器、整流器、直流开关柜、负极柜、隔离开关（2705标购）、排流柜（本标段采购）、钢轨电位限制装置、动力变压器、控制信号屏、交直流35、屏、蓄电池屏等设备的运输、仓储、安装和试验调试，蓄电池的充放电；2）降压变电所内35kV开关柜、钢轨电位限制装置、动力变压器、控制信号屏、交直流屏、蓄电池屏等设备的运输、仓储、安装和试验调试，蓄电池的充放电；3）跟随式降压变电所内动力变压器设备的运输、仓储、安装和试验调试；4）变电所内供电设备间的连接电缆的采购、敷设和试验；5）DC1500V电缆（上网电缆、回流电缆、设备间连接电缆）的采购、敷设、试验；6）二次电缆（所间、所内、与跟随所间、上网）的采购、敷设、接线和试验；7）一次电缆终端头和中间接头的采购、制作、安装与试验等；8）二次电缆终端头和中间接头的采购、制作、安装与试验等；9）设备预埋36、件的采购、制作和安装；10）接地工程(设备接地、电缆接地、电缆支架接地、所内接地线敷设和接地装置的调试)的采购、制作和安装，其中接地网的施工不包括在内；11）本系统中所有电缆敷设孔洞的封堵及设备预留孔洞封堵盖板的采购及封堵；12）变电所所有设备房防鼠板采购、制作安装和设备操作面橡胶绝缘垫采购、制作安装等；13）变电所及部分区间电缆支架和吊架（含桥架）的采购、制作和安装与接地；14）牵引降压混合变电所的系统调试、降压变电所的系统调试、跟随式降压变电所的系统调试；15）交流保护装置整定、单体调试、整组调试及配合综合监控系统的系统调试和系统联调；16）直流馈线系统保护调试，包括大电流脱扣装置保护定值37、的校验；17）相邻牵引所间及越区时直流联跳保护及闭锁关系调试；18）供电系统联调，包括变电所间联调，与主变电所、接触网、动力照明系统的联调；19）与主变电所送电、调试、试验的配合；20）系统总联调的配合，包括与地铁其它系统的所有调试配合；21）现场试验（含短路试验）、系统联调大纲编制；22）直流供电系统每个回路的电阻及横向泄露电阻的测试；23）直流牵引供电系统短路试验的组织和实施；24）砖墙、混凝土墙打洞及修复，结构板打孔及修复，混凝土浇筑和防火堵料封堵；25）电缆穿墙、穿孔时保护管的采购、设置；26）盘柜接线；27）光缆终端头的制作及安装；28）24小时空载试运行、144小时有载试验、12个38、月临管；29）变电所用房及附属工程（含电缆沟、槽、管、洞、吊装装置及接地网引出端子等）的验收；30）设备编号、牌类制作（磁吸）、涂漆、防鼠板、干粉灭火器（每个设备房配一个）、锁匙布置和存放的标准盒、绝缘靴、绝缘手套等辅助工程。3.7.3电力监控工程、供电运行安全管理系统和车辆段电动隔离开关监控系统工程电力监控工程、供电运行安全管理系统和车辆段电动隔离开关监控系统工程的设备安装和调试。其中电力监控工程的设备为甲供，供电运行安全管理系统和车辆段电动隔离开关监控系统工程的设备和材料供货均包含在本标段内。1）电力监控工程（1）控制中心调度系统的系统服务器、前置服务器、操作员工作站、系统维护工作站、数据39、文档工作站、防火墙、接口转换设备、网络打印机、UPS电源、线缆及其它网络连接附件的运输、安装、敷设、保护穿管、接口配合和试验调试等均包含在综合监控中央级系统，由综合监控系统施工方完成；（2）车辆段复示系统的复示工作站、设备管理工作站、交换机、打印机（含打印台）、UPS电源装置、工作台、线缆等的运输、安装、敷设、保护穿管、接口配合和试验调试等均包含在综合监控系统，由综合监控系统施工方完成；（3）与主变电所的安装调试接口配合，接口在主变电所控制信号盘的远程通信端子排；（4）各变电所内现场监控网络的敷设、连接及调试；（5）各变电所与通信设备室的通信电缆敷设、连接及调试；（6）光缆敷设、光缆测试、光缆40、接续，光缆终端头的制作及安装；（7）通信屏蔽双绞线的穿管敷设、试验；（8）盘柜的接线；（9）现场试验大纲/调试大纲的编制；（10）变电所综合自动化系统调试；（11）电力监控系统联调。2）供电运行安全管理系统工程（1）控制中心中央级供电运行安全管理系统的系统服务器、工作站、交换机、防火墙、线缆及其它网络连接附件的安装、敷设、保护穿管，以及相关的接口和试验调试等配合工作。供电运行安全管理系统控制中心的设备基础在结构层上的固定等；（2）牵引降压混合变电所、降压变电所和跟随式变电所内供电运行安全管理系统设备的安装、现场监控网络及其转换设备的安装、线缆的敷设、连接及系统调试,隧道内接地桩、验电桩视频摄像41、机、地线管理器及相关敷设设备、元件的安装，相关电缆、光缆的敷设和连接、调试等；（3）车辆段DCC检调中心供电运行安全管理系统工作站、服务器、交换机、视频摄像机、视频服务器等设备和元件的安装、调试；（4）接触网检修班组供电运行安全管理系统工作站、服务器、网络设备和视频设备等设备的安装和调试；（5）各变电所、车辆段DCC检调中心及接触网检修班组与通信设备室的通信电缆敷设、连接及调试；（6）光缆敷设、测试、接续，光缆终端头的制作及安装；（7）通信屏蔽双绞线的敷设、试验；（8）盘柜的接线及设备间的连接线；（9）现场试验大纲/调试大纲的编制；（10）配合变电所级和中央级供电运行安全管理系统调试；（11）42、配合全线供电运行安全管理系统联调。3）车辆段电动隔离开关监控系统工程（1）车辆段电动隔离开关监控系统主站、系统子站的安装、调试。系统电源电缆、通信光缆的敷设和熔接；（2）车辆段电动隔离开关监控系统与SCADA的通信连接和联调；（3）车辆段电动隔离开关监控系统与供电运行安全管理系统的配合及调试；（4）光缆敷设、测试、接续，光缆终端头的制作及安装；（5）通信屏蔽双绞线的敷设、试验；（6）盘柜的接线及监控子站与隔离开关设备间的连接线；（7）现场试验大纲/调试大纲的编制；（8）配合变电所级和中央级供电运行安全管理系统调试；（9）配合全线供电运行安全管理系统联调。3.7.4接触网工程接触网架设范围包括：43、正线、正线间渡线、折返线、正线范围内存车线、正线与车辆段出入段线间渡线、车辆段出入段线。接触网安装内容基本分为以下几项主要内容：1）前期工程准备及辅助工程；2）刚性悬挂接触网系统的采购、安装及调整；3）接触网系统冷滑、热滑及相关试验；4）限界测量。3.7.5杂散电流防护工程1）排流柜及其预埋件的采购、制作和安装及试验调试；2）单向导通装置及其基础、预埋件的采购、浇筑、制作和安装及试验调试；3）车辆段钢轨电位限制装置基础、预埋件的采购、浇筑、制作和安装及试验调试；4）排流电缆、单向导通装置连接电缆、车辆段钢轨电位限制装置连接电缆的采购、敷设及端头制作安装；5）参考电极的采购、安装和调试及必要时的44、现场打孔；6）智能传感器、数据采集服务器及支架的采购、制作、安装和调试；7）微机管理系统的采购、安装及调试（设置于车辆段供电车间内）；8）便携式维护机的采购；9）测量电缆、测量电源电缆等的采购、敷设及电缆端子制作与连接；10）监测系统的调试及联调；11）连接端子、测试端子、排流端子的电缆采购、敷设及端头制作、安装；12）盾构区间跨接电缆的采购、敷设及端头制作、安装；13）道岔区钢轨连接电缆的采购、敷设及端头制作、安装；14）均、回流电缆及其他设备与钢轨连接的电缆的采购、敷设及端头制作、安装；15）钢轨打孔、打磨及电缆与钢轨连接的胀钉的采购、安装；3.7.6区间疏散平台工程本工程包括全线区间地下45、线疏散平台工程和高架线疏散平台工程的采购和安装。地下线区间疏散平台工程设置于行车方向左侧离轨面900mm处设置，宽度600-1100mm，区间内无任何配线情况下，疏散平台工程贯通设置；高架线疏散平台工程设置于左右线线路中部，距离轨面900mm，宽度1300mm。区间内无任何配线情况下（人防门、防淹门处断开），疏散平台工程贯通设置。地下线复合材料疏散平台工程安装包括以下几项内容：1）平台支架及踏板的采购、安装（含踏板、支架、支架上下支座及紧固螺栓等）；2）平台扶手的采购、安装（含平台扶手及锚固件等）；3）平台步梯的采购、安装（含步梯踏板、步梯支架、扶手、水沟盖板及紧固螺栓等）。4）疏散平台工程施46、工完毕以后进行构配件承载力试验。地下特殊区段疏散平台工程安装包括以下几项内容：1）平台钢支架及踏板的采购、安装（含踏板、平台钢立柱及紧固螺栓等）；2）平台步梯的采购、安装（含步梯踏板、步梯支架及紧固螺栓等）；3）钢立柱基础的浇注；4）疏散平台工程施工完毕以后进行构配件承载力试验。3.7.7主要工程量统计区间工程：区间名称分部工程分项工程工程数量东茶区间环网系统环网电缆支架安装8945套接地制作安装7267米35KV环网电缆敷设及电缆头制作12276米中间头18个终端头12个联跳电缆及差动光缆敷设8600米刚性接触网埋入杆件及底座安装866处悬挂装置安装701处汇流排安装4908米接触线架设4947、32米中心锚结安装24处分段绝缘器安装3处架空地线架设4594米隔离开关安装10台杂散电流电缆敷设及接续11130米，续接2处疏散平台化学锚栓打孔、预埋111924套支架安装2981个复合材疏散平台安装2983快平台扶手安装2981米平台步梯安装8个旗主茶区间环网系统35KV环网电缆敷设及电缆头制作84966米，终间头174，终端头12联跳电缆及差动光缆敷设28800米茶车区间环网系统环网电缆支架安装2189套接地制作安装1756米35KV环网电缆敷设及电缆头制作9900米，中间头18个，终端头12个联跳电缆及差动光缆敷设3500米茶榴区间环网系统环网电缆支架安装17463套接地制作安装14048、35米35KV环网电缆敷设及电缆头制作联跳电缆及差动光缆敷设8200米刚性接触网埋入杆件及底座安装1323处悬挂装置安装1167处汇流排安装7985米接触线架设8551米中心锚结安装40处分段绝缘器安装2处架空地线架设8133米隔离开关安装6台杂散电流电缆敷设及接续11130米，续接2处疏散平台化学锚栓打孔、预埋23920套支架安装5980个复合材疏散平台安装5982快平台扶手安装5980米平台步梯安装4个旗主东区间环网系统35KV环网电缆敷设及电缆头制作15732米，中间头36个，终端头12个联跳电缆及差动光缆敷设5500米榴下区间环网系统环网电缆支架安装16282套接地制作安装13132米49、35KV环网电缆敷设及电缆头制作23502米，中间头30个，终端头12个联跳电缆及差动光缆敷设16200米刚性接触网埋入杆件及底座安装831处悬挂装置安装821处汇流排安装6100米接触线架设6118米中心锚结安装26处分段绝缘器安装0处架空地线架设6018米隔离开关安装6台杂散电流电缆敷设及接续11130米，续接2处疏散平台化学锚栓打孔、预埋22724套支架安装5681个复合材疏散平台安装5683快平台扶手安装5681米平台步梯安装4个下天区间环网系统环网电缆支架安装11952套接地制作安装9647米35KV环网电缆敷设及电缆头制作14982米，中间头24个，终端头12个联跳电缆及差动光缆敷50、设10400米刚性接触网埋入杆件及底座安装1100处悬挂装置安装834处汇流排安装5621米接触线架设5650米中心锚结安装18处分段绝缘器安装3处架空地线架设5106米隔离开关安装3台杂散电流电缆敷设及接续11130米，续接2处疏散平台化学锚栓打孔、预埋15328套支架安装3832个复合材疏散平台安装3834快平台扶手安装3832米平台步梯安装8个天东区间环网系统环网电缆支架安装8366套接地制作安装6797米35KV环网电缆敷设及电缆头制作12282米，中间头18个，终端头12个联跳电缆及差动光缆敷设8600米刚性接触网埋入杆件及底座安装785处悬挂装置安装591处汇流排安装3312米接触51、线架设3326米中心锚结安装14处分段绝缘器安装0处架空地线架设3204米隔离开关安装0台杂散电流电缆敷设及接续11130米，续接2处疏散平台化学锚栓打孔、预埋11352套支架安装2838个复合材疏散平台安装2840快平台扶手安装2838米平台步梯安装4个旗主旗区间环网系统35KV环网电缆敷设及电缆头制作4620米，中间头12个，终端头12个联跳电缆及差动光缆敷设1800米东旗区间环网系统环网电缆支架安装8568套接地制作安装6892米35KV环网电缆敷设及电缆头制作联跳电缆及差动光缆敷设4400米刚性接触网埋入杆件及底座安装748处悬挂装置安装515处汇流排安装3774米接触线架设3490米52、中心锚结安装15处分段绝缘器安装0处架空地线架设3698米隔离开关安装0台杂散电流电缆敷设及接续11130米，续接2处疏散平台化学锚栓打孔、预埋11688套支架安装2922个复合材疏散平台安装2924快平台扶手安装2920米平台步梯安装4个旗鸿区间环网系统环网电缆支架安装5659套接地制作安装4536米35KV环网电缆敷设及电缆头制作9198米，中间头24个，终端头12个联跳电缆及差动光缆敷设6600米刚性接触网埋入杆件及底座安装434处悬挂装置安装316处汇流排安装2133米接触线架设2144米中心锚结安装10处分段绝缘器安装0处架空地线架设1797米隔离开关安装0台杂散电流电缆敷设及接续153、1130米，续接2处疏散平台化学锚栓打孔、预埋7216套支架安装1804个复合材疏散平台安装1806快平台扶手安装1804米平台步梯安装4个鸿西区间环网系统环网电缆支架安装11787套接地制作安装9609米35KV环网电缆敷设及电缆头制作17082米，中间头36个，终端头12个联跳电缆及差动光缆敷设11800米刚性接触网埋入杆件及底座安装1183处悬挂装置安装911处汇流排安装6288米接触线架设6261米中心锚结安装29处分段绝缘器安装5处架空地线架设5466米隔离开关安装6台杂散电流电缆敷设及接续11130米，续接2处疏散平台化学锚栓打孔、预埋14480套支架安装3620个复合材疏散平台安54、装3622快平台扶手安装3620米平台步梯安装4个 变电所工程：车站名称分部工程分项工程工程数量xx火车站牵引降压混合变电所、跟随所设备基础预埋件制安132套所内接地装置制安2套电缆桥支架制安295套变压器安装6台开关柜安装26面电力及控制电缆敷设17860米单体实验及联调32处杂散电流单向导通装置、参比电极、传感器参比电极16处，传感器16处xx站牵引降压混合变电所、跟随所设备基础预埋件制安38套所内接地装置制安2套电缆桥支架制安293套变压器安装6台开关柜安装32面电力及控制电缆敷设17860米单体实验及联调38处杂散电流单向导通装置、参比电极、传感器参比电极16处，传感器16处榴花公园站55、牵引降压混合变电所、跟随所设备基础预埋件制安33套所内接地装置制安2套电缆桥支架制安220套变压器安装6台开关柜安装27面电力及控制电缆敷设17860米单体实验及联调33处杂散电流单向导通装置、参比电极、传感器参比电极14处，传感器14处下桥站牵引降压混合变电所设备基础预埋件制安30套所内接地装置制安2套电缆桥支架制安245套变压器安装4台开关柜安装26面电力及控制电缆敷设17860米单体实验及联调30处杂散电流单向导通装置、参比电极、传感器参比电极12处，传感器12处天宝站牵引降压混合变电所设备基础预埋件制安30套所内接地装置制安2套电缆桥支架制安130套变压器安装4台开关柜安装26面电力及56、控制电缆敷设17860米单体实验及联调30处杂散电流单向导通装置、参比电极、传感器参比电极12处，传感器12处东城站降压变电所设备基础预埋件制安15套所内接地装置制安2套电缆桥支架制安94套变压器安装2台开关柜安装13面电力及控制电缆敷设17860米单体实验及联调15处杂散电流单向导通装置、参比电极、传感器参比电极12处，传感器12处旗峰公园站牵引降压混合变电所设备基础预埋件制安30套所内接地装置制安2套电缆桥支架制安150套变压器安装4台开关柜安装26面电力及控制电缆敷设17860米单体实验及联调30处杂散电流单向导通装置、参比电极、传感器参比电极12处，传感器12处鸿福路站降压变电所、跟随57、所设备基础预埋件制安19套所内接地装置制安2套电缆桥支架制安150套变压器安装4台开关柜安装15面电力及控制电缆敷设17860米单体实验及联调19处杂散电流单向导通装置、参比电极、传感器参比电极12处，传感器12处东城车辆段牵引降压混合变电所、跟随所设备基础预埋件制安36套所内接地装置制安2套电缆桥支架制安150套变压器安装6台开关柜安装30面电力及控制电缆敷设17860米单体实验及联调36处杂散电流单向导通装置、参比电极、传感器8面3.8工程界面划分3.8.1本标段与主变电所标段的施工分界本标段与主变电所标段的施工分界包含以下内容：1）一次设备施工分界本标段与主变电所标段的电气一次设备施工分58、界在主变电所35kV环网馈线开关柜电缆接线端子，35kV环网馈出线电缆终端头由本标段负责采购、制作及安装。主变电所内需用的其他35kV电缆终端头由主变电所标段负责采购、制作及安装。主变电所标段负责主变电所内电缆路径、电缆支架、接地扁钢的采购、制作、安装，负责主变电所至接入车站旁的电缆接口井间的电缆通道的土建工程。本标段负责主变电所电缆夹层35kV电缆出口至接入车站旁的电缆接口井间的35kV电缆通道内电缆支架（桥架）的采购、制作、安装，负责主变电所至地铁车站的35kV环网电缆及差动保护导引光缆的敷设、接头、插头采购、制作、安装，负责与开关柜的连接及相关试验和调试。本标段负责地铁支架接地扁钢与主变59、电所接地系统的贯通。2）二次设备施工分界35kV环网纵差保护光缆与主变电所的施工分界在主变电所35kV环网馈线开关柜光纤转接箱的输入接线端子排。本标段负责全部35kV环网电缆差动保护光缆的敷设、光缆成端熔接、与光纤转接箱的连接及相关试验，主变电所标段负责主变电所内35kV环网馈线开关柜及光纤转接箱的安装、试验、光纤转接箱至35kV环网馈线开关柜差动保护装置的光纤连接。本标段负责主变电所35kV出线柜保护装置至车站35kV变电所35kV进线柜保护装置间的整体调试和保护功能实现，并配合主变电所标段对主变电所的保护装置、电流互感器的测试。系统的保护试验报告由我方负责提供。3）变电所综合自动化系统施工60、分界本标段与主变电所标段在变电所综合自动化系统上的施工分界在控制信号屏外侧输出端子排和光电转换器的出线端。主变电所标段负责主变电所综合自动化系统站内网络通信电缆/光缆的采购、运输、安装、接线、试验及控制信号屏（含后台）的运输、安装、接线、试验以及全所综合自动化系统的调试。本标段负责主变电所控制信号屏时钟对时端子排至就近的车站通信设备室时钟连接端口间对时电缆/光缆的敷设、连接和试验，并提供相应的连接附件，负责主变电所综合自动化系统与电力监控系统的整体联调，并提供调试报告，主变电所承包商配合。4）供电运行安全管理系统施工分界本标段负责正线及车辆段供电运行安全管理系统设备采购、安装和调试。主变电所的61、供电运行安全管理系统（微机五防系统）设备包含在主变电所综合自动化系统中，由主变电所标段责安装、调试。在中央级和综合监控系统的施工分界在综合监控系统的对外通信端子排。我方负责供电运行安全管理系统在OCC服务器、工作站、UPS和交换机等设备的采购、安装和调试，负责与综合监控系统在OCC的所有连接和调试。本标段负责车辆段DCC检调中心和接触网检修班组内供电运行安全管理系统的设备和材料采购、安装和调试。负责完成系统内网络连接和本系统与其他系统的网络连接、电源连接和调试。本标段负责供电运行安全管理系统中各跟随式变电所内设备采购、安装和调试，并负责跟随式变电所至对应变电所之间通信光缆或电缆的采购、敷设和连62、接。并提供相应的连接附件。 本标段负责各变电站（不含主变电所）供电运行安全管理系统至就近的车站通信设备室通信电缆/光缆的连接和试验，并提供相应的连接附件；负责供电运行安全管理系统通信连接、整体联调，并提供调试报告。 本标段负责全线所有变电所供电运行安全管理系统与中央级系统的联调。3.8.2本标段与土建、设备安装及装修和OCC施工标段的施工分界变电所设备基础预埋件埋设于装修层中，预埋件的采购、制作、安装由本标段负责，装修层施工由车站装修施工承包商负责。本标段负责与OCC施工承包商配合进行防静电地板留孔工作和供电系统设备的相关安装、连接工作。除设计图纸标明由本标段负责的局部工程内容外，本标段施工范63、围内设备安装、电缆敷设所需的电缆沟、槽、管、洞等土建工程以及设备二次运输所需吊装、承力装置等由土建承包商负责施工，本标段负责提供技术要求及接口配合。土建工程承包商提供所有土建工程及附属设施，包括进场道路、变电所房屋及电缆敷设构筑物、设备运输通道等的施工。本标段提供供电系统所有检修人孔、设备孔洞和电缆孔洞的封堵。土建工程承包商（车站、区间、高架桥）负责测防端子（连接、测量、排流端子）的引出，本标段负责检查端子的设置情况，并根据施工图要求完成各类端子的相关连接。本标段负责进行供电运行安全管理系统和车辆段隔离开关监控系统的采购、施工和调试，车辆段施工承包商配合。3.8.3本标段与低压配电标段的施工分64、界本标段与车站低压配电标段的施工分界为动力变压器低压侧接线端子。本标段负责变电所动力变压器的安装（含预埋件）及相关试验。低压配电标负责低压开关柜基础预埋件的采购、制作、安装及相关试验，负责低压开关柜至变电所交流盘进线端子间的电源电缆的采购、敷设、连接及相关试验，我标段配合。本标段负责低压开关柜与动力变压器间连接材料制作、安装等工作。变电所用房（含电缆夹层）的动力照明设备的采购、安装及相关试验由低压配电承包商负责。本标段负责牵引降压混合所和降压变电所电缆夹层内的电缆支架、桥架的采购及安装，负责车站及区间轨行区旁高、低压电缆支架和吊架（含桥架）及接地扁钢的采购、制作和安装。本标段负责本专业电缆敷设65、所需要的至跟随式降压变电所及车站设备房顶板下的电缆桥架、支架的采购、安装。接地网及引出线由各车站土建施工承包商负责施工及调试，由接地网引出线至变电所接地母排连接电缆由低压配电承包商负责施工，变电所内接地母排及强电设备接地由供电承包商负责施工。本标段负责低压室接地主母排、动力变压器的设备接地、干(支)线接地体的施工。本标段负责提供强电接地母排的制作、安装和调试。变电所综合自动化系统与低压配电开关柜的接口分界点在低压配电开关柜内现场监控单元的通讯接口处。低压配电开关柜内现场监控单元以及与其相连的现场总线均由开关柜供应商提供。变电所综合自动化系统提供通信单元及光电转换设备，低压配电开关柜负责要求和电66、源连接。双方通讯接口间的通信电缆由变电所综合自动化系统提供。3.8.4本标段与通信系统标段的施工分界本标段与通信系统标段的接口分界在主变电所、牵引降压混合变电所、降压变电所所在车站通信设备室以太网络接口和时钟连接端口，在区间牵引变电所接至临近车站通信设备室的以太网接口和时钟连接端口，在车辆段通信设备室以太网络接口和时钟连接端口，供电运行安全管理系统与通信专业的接口在通信设备室对外接口端子排。本标段负责控制中心中央级供电运行安全管理系统至控制中心通信设备室的通信电缆的采购、敷设及连接，负责主变电所、牵引降压混合变电所、降压变电所与所在车站通信设备室之间通信电缆/光缆的采购、敷设及连接，负责车辆段67、变电所、车辆段DCC检调中心和接触网检修班组的供电安全管理系统至车辆段通信设备室的通信电缆采购、敷设及连接，负责配合进行通信接口试验及现场调试、接口试验结束后将有关通信接口设备完好无损归还通信承包商，负责与通信对时时钟的连接电缆/光缆的采购、敷设以及与本端接口的连接。通信系统承包商负责在控制中心、各车站、车辆段提供以太网通信接口和时钟对时接口，负责提供通信设备供接口试验用，配合通信接口试验及现场调试。通信承包商负责设置所内电话，供电系统调试及临管所使用的临时调度电话由本标段负责。3.8.5本标段与综合监控系统标段的施工分界本标段与综合监控系统承包商中央级的接口分界在控制中心机房内，综合监控系统68、实现SCADA系统的中央级功能和供电复示功能，SCADA系统中央级的所有设备和供电复示系统的设备由综合监控系统实现。综合监控系统在控制中心为供电运行安全管理系统服务器预留2路以太网接口（RJ45接口、TCP/IP网络规约、100Mbps），接口分界在综合监控系统的网络出口。控制中心调度大厅内的SCADA系统工作站工作台为供电运行安全管理系统工作站预留位置和网络接口、电源接口。本标段负责控制中心调度大厅内的供电运行安全管理系统设备和网络的安装和调试，负责供电运行安全管理系统与综合监控系统之间的网络电缆和电源电缆的采购、敷设和连接，负责与综合监控系统的接口试验及现场调试。综合监控系统承包商负责为供69、电运行安全管理系统预留以太网网络接口和工作站安装位置，负责提供中央级SCADA系统服务器、工作站等设备的安装调试和网络连接，负责配合与SCADA、供电运行安全管理系统的接口试验及现场调试，负责提供SCADA供电复示系统工作站及网络设备的安装调试和网络连接。本标段的变电所综合自动化系统与综合监控系统承包商的接口分界在车站、区间和车辆段变电所控制信号屏出口端子排处。综合监控系统承包商负责变电所综合自动化系统与综合监控系统设备室MDF配线架间通信线缆的采购、敷设、连接及相关试验。3.8.6本标段与轨道标段的施工分界本标段负责均、回流电缆、道岔区钢轨连接电缆及其他设备与钢轨连接的电缆与钢轨的连接及钢轨70、打孔、打磨及电缆与钢轨连接的胀钉的采购、安装等，连接的位置由信号承包商与轨道承包商共同确认，轨道承包商负责钢轨绝缘结的设置。本标段杂散电流防护与轨道承包商的施工界面在连接端子、测试端子和排流端子。各种端子的引出由轨道承包商负责，端子的电缆连接由本标段负责。高架段桥梁两侧设置的混凝土强电电缆槽的浇筑和电缆槽盖板的采购、安装由本标段负责。3.8.7本标段与车辆段标段的施工分界车辆段牵引供电与供电系统安装1标（2704标）承包商安装工程的接口分界，如下表所示：相关专业接口位置本标段负责的部分“2713标”负责的部分接触网车辆段出入段线接触网刚柔过渡处负责车辆段出入段线刚性悬挂接触网的采购和安装，包含71、刚柔过渡处承力索与汇流排之间的电连接线及连接零件的采购和安装；负责车辆段柔性悬挂接触网(除2705标负责采购的零部件外)的采购和安装，配合完成承力索与汇流排之间的电连接的安装；负责车辆段出入段线刚柔过渡处靠近正线的架空地线的采购和安装，包含与“2713标”负责的架空地线之间的跳线连接。负责车辆段出入段线刚柔过渡处靠近车辆段的架空地线的安装，配合完成与正线架空地线之间的跳线连接。负责车辆段出入段线刚柔过渡切槽式汇流排的供货及安装，配合车辆段完成刚柔过渡处接触网导线的放线。负责车辆段出入段线刚柔过渡段的接触导线的放线，配合完成刚柔过渡段的安装及调试。车辆段培训线负责车辆段接触网培训线柔性悬挂的采购72、(除2705标负责采购的零部件外)，负责整个培训线的安装。供变电牵引变电所及综合管线车辆段牵引所及跟随所内所有35kV开关柜、整流变压器、配电变压器、整流器和直流开关柜、交直流屏等设备的基础预埋及安装。负责牵引变电所及跟随所的土建及装修工程，并配合“2704标”进行基础预埋。负责正线至车辆段牵引变电所以及车辆段牵引变电所至降压跟随所之间的电缆及电缆支架的采购、敷设和安装负责电缆敷设路径的预留。负责从牵引变电所至电动隔离开关之间400mm2的电缆敷设、连接。负责电缆敷设路径的预留。负责从牵引变电所至电动隔离开关操作机构之间的电源电缆、控制电缆的敷设及连接。负责隔离开关之间的电源和控制线缆敷设及连73、接和管线的预留。负责变电所接地母排的采购及安装，配合架空地线引下线与变电所接地母排之间的敷设、连接工作。负责架空地线引下线到牵引变电所接地母排之间的采购、敷设及安装。进行牵引供电系统直流短路试验。配合进行牵引供电系统直流短路试验。负责车辆段内牵引供电用上网、回流电缆和支、吊架及接地扁钢的制作、采购及安装。负责牵引供电用电缆沟、槽、管、洞的土建工程及预留预埋。杂散电流及接地车辆段出入段线与正线钢轨绝缘结处负责单向导通装置的采购、安装及其与钢轨的连接，负责钢轨电位限制装置的安装及其与钢轨和接地端子的连接；负责回流电缆与钢轨及变电所负极柜间的连接及敷设。负责车辆段内同一股道的两根钢轨间、不同股道相邻74、钢轨间、同一根钢轨鱼尾板两侧、道岔区疏通牵引电流的均流电缆的采购及与钢轨间的连接；负责库内钢轨电位限制器的安装及孔洞和各接地端子的土建预留；负责回流电缆与钢轨及变电所负极柜间的路径的预留。3.8.8本标段与车站土建标段的施工分界车站土建承包商负责人防门、防淹门处环网电缆、控制线缆、接地扁钢、接触网上网电缆和架空地线连接电缆等的预埋管的施工。本标段负责环网电缆、控制线缆、接地扁钢、接触网上网电缆和架空地线连接电缆等的穿管敷设和连接，以及预埋管的防火封堵。3.8.9本标段与2705标段的施工分界1）环网电缆工程本标段负责线路起点至xx站小里程端（含车辆段）的对应于“7.1.4.1环网电缆”的相关工75、程内容，35kV环网电缆、所间差动保护光缆、所间联跳电缆等的分界位于xx站相关设备的进线端处；供电2705标负责xx站小里程端至线路终点（含控制中心）的对应于“7.1.4.1环网电缆”的相关工程内容；相关调试需互相协调配合。2）变电所安装工程本标段负责线路起点至xx站（含车辆段，不含xx站）的对应于“7.1.4.2变电所工程”的相关工程内容，供电2705标负责xx站至线路终点（含控制中心）的对应于“7.1.4.2变电所工程”的相关工程内容；相关调试需互相协调配合。3）电力监控工程、供电运行安全管理系统工程和隔离开关监控系统工程本标段负责线路起点至xx站（含车辆段，不含xx站）的对应于“7.1.76、4.3电力监控工程、供电运行安全管理系统和车辆段电动隔离开关监控系统工程”的相关工程内容，供电2705标负责xx站至线路终点（含控制中心）的对应于“7.1.4.3电力监控工程、供电运行安全管理系统工程”的相关工程内容；相关调试需互相协调配合。本标段负责车辆段电动隔离开关监控系统的设备采购、安装和调试。4）接触网工程接口位置本标段接触网负责的部分“2705”标接触网负责的部分YCK17+649、ZCK17+612处接口位置负责Y(Z)CK0+00 Y(Z)CK17+600范围内的接触网系统的施工。负责Y(Z)CK17+600 Y(Z)CK37+ 760范围内的接触网系统的施工。以Y(Z)CK1777、+600处的锚段关节为分界，负责锚段关节处到小里程方向的整个锚段的施工；负责Y(Z)CK17+600处的锚段关节电连接的安装。以Y(Z)CK17+600处的锚段关节为分界，负责锚段关节处到大里程方向的整个锚段的施工。负责Y(Z)CK17+600处往小里程方向的架空地线的施工；负责与Y(Z)CK17+600处两端架空地线之间的接地跳线的安装。负责Y(Z)CK17+600处往大里程方向的架空地线的施工。5）杂散电流防护及监测工程本标段负责线路起点至xx站小里程端（含车辆段）的对应于“7.1.4.5杂散电流防护”的相关工程内容；供电2705标负责xx站小里程端至线路终点（含控制中心）的对应于“7.178、.4.5杂散电流防护”的相关工程内容，鸿-西区间靠近xx站侧的区间参考电极、智能传感器及相关连接、测试线缆由2705标负责；相关调试需互相协调配合。6）区间附属安装工程本标段负责线路起点至xx站小里程端的附属安装工程施工；供电2705承包商负责xx站小里程端至线路终点的附属安装工程施工，本标段与2705标分界里程处附属安装工程的支架安装以及紧固螺栓安装由2705标负责。高架线及U型槽地段附属安装工程钢立柱由2705标负责，而弱电电缆支架由弱电相关标段负责安装。7）设备材料采购分界xx全线供电运行安全管理系统、车辆段电动隔离开关监控系统和杂散电流设备由我方负责采购，xx全线DC1500V隔离开关79、（柜）、分段绝缘器、刚性悬挂膨胀接头由2705标负责采购。3.8.10本标段与甲供设备的接口配合分界1）35kV GIS开关柜与接地分界点在35kV开关柜内接地主母线处，与开关柜安装分界点在35kV开关柜地脚螺栓安装处（采用螺栓固定），与二次电缆接线分界点在35kV开关柜二次电缆接线端子排处，与一次电缆接线分界点插拔式电缆终端外。35kV GIS开关柜供货商负责提供35kV开关柜内接地主母排及连接螺栓，并预留足够接地连接孔，负责完成35kV开关柜内元器件的工作接地、安全接地及保护接地，负责提供预埋螺栓及紧固件，负责提供35kV开关柜底部电缆孔洞，并提供母排开孔及连接紧固件，负责提供柜内电缆固定80、件及穿越孔洞时的密封圈，负责所供设备的现场安装指导和设备调试，解决相关设备安装过程中技术问题，负责电缆终端与本体的连接，提供插拔式电缆终端及连接附件技术参数。我方负责开箱检查后的仓储管理，负责开关柜本体的搬运及安装，负责通过接地螺栓接地，负责35kV开关柜内接地主母排与变电所接地系统间的接线，负责35kV开关柜安装基础并实施安装，负责提供设备基础及预留孔洞，负责其他设备与35kV开关柜之间连接的一次电缆敷设和电缆头制作及连接，负责其他设备与35kV开关柜之间连接的二次回路电缆、电源电缆及网络通信电缆、光缆的敷设和连接，负责35kV开关柜电缆孔洞的封堵及封堵材料，负责配合35kV开关柜供货商完成81、设备内部接线的安装和调试，负责根据35kV开关柜供货商提供的插拔式电缆终端进行电缆终端的制作和与电缆的连接。2）整流变压器整流变压器供货商负责所供设备的安装指导、调试指导，负责解决相关设备安装、调试过程中的技术问题，负责提供高压、低压进线端子及高压电缆固定支架，负责提供安装用地脚螺栓（胀锚螺栓等），负责提供接地用螺栓及端子，负责提供所有信号（保护、预告、温度测量）引至外接端子（含端子），负责温控装置、带电显示装置与变压器本体的接线。本标段负责变压器开箱检查后的仓储管理，负责变压器本体的搬运及安装，负责电缆固定支架、封闭线槽的安装以及网栅的提供及安装，负责变压器预制式电缆终端采购、电缆终端的制作82、与进（出）线电缆连接及设备孔洞的封堵及封堵材料，负责温控装置至35kV GIS开关柜、变电所综合自动化系统相应接线端子的电线连接及封堵，负责设备的现场试验和调试。3）整流器整流器供货商负责所供设备的安装指导、调试指导，负责提供绝缘安装材料/附件，负责解决相关设备安装、调试过程中的技术问题。本标段负责整流器开箱检查后的仓储管理，负责整流器本体的搬运及安装，负责设备的电缆、电线连接，负责设备孔洞的封堵及封堵材料，负责设备在现场的调试。4）动力变压器动力变压器供货商负责所供设备的安装指导、调试指导，负责解决相关设备安装、调试过程中的技术问题，负责提供高压、低压进线端子及高压电缆固定支架，负责提供安装83、用地脚螺栓（胀锚螺栓等），负责提供接地用螺栓及端子，负责提供所有信号（保护、预告、温度测量）引至外接端子（含端子），负责温控装置、带电显示装置与变压器本体的接线。本标段负责变压器开箱检查后的仓储管理，负责变压器本体的搬运及安装，负责电缆固定支架等的安装，负责变压器预制式电缆终端、电缆终端的制作与进（出）线电缆连接，负责温控装置至35kV GIS开关柜、变电所综合自动化系统相应接线端子的电线连接及封堵，负责设备的现场试验和调试。5）DC1500V开关柜分界点在开关柜和钢轨电位限制装置内接地主母线，采用螺栓固定时在开关柜和钢轨电位限制装置地脚螺栓安装处，在开关柜和钢轨电位限制装置二次电缆接线端子排84、处，在开关柜和钢轨电位限制装置一次电缆母排连接处。DC1500V开关柜供货商负责提供绝缘安装材料/附件，负责提供开关柜和钢轨电位限制装置内接地主母排及连接螺栓，并预留足够接地连接孔，负责完成开关柜和钢轨电位限制装置内元器件的工作接地、安全接地及保护接地，负责提供预埋螺栓及紧固件，负责提供开关柜和钢轨电位限制装置底部一次及二次电缆孔洞，并提供母排开孔及连接紧固件，提供柜内电缆固定件及穿越孔洞时的密封圈。本标段负责通过接地螺栓接地，负责开关柜和钢轨电位限制装置内接地主母排与变电所接地系统间的接线，负责开关柜和钢轨电位限制装置的安装基础并实施安装，负责提供设备基础及预留孔洞，负责其他设备与DC15085、0V开关柜和钢轨电位限制装置之间的连接的一次电缆及电缆头, 并负责一次电缆敷设和电缆头制作及连接，负责其他设备与DC1500V开关柜和钢轨电位限制装置二次回路电缆、电源电缆及网络通信电缆的敷设和连接，负责提供设备孔洞封堵材料，并进行开关柜和钢轨电位限制装置一次电缆、二次电缆孔洞的封堵。6）控制信号屏与接地分界点在变电所控制信号屏内接地主母线，与控制信号屏安装分界点在控制信号屏地脚螺栓安装处（采用螺栓固定），与二次电缆接线分界点在变电所控制信号屏二次电缆接线端子排处。控制信号屏供货商负责提供变电所控制信号屏内接地主母排及连接螺栓，并预留足够接地连接孔，负责完成变电所控制信号屏内的工作接地、安全接86、地及保护接地，负责提供预埋螺栓及紧固件，负责提供变电所控制信号屏底部电缆孔洞，并提供电缆连接紧固件，提供柜内电缆固定件及穿越孔洞时的密封圈，负责所供设备的现场安装指导和设备调试。本标段负责通过接地螺栓接地，负责变电所控制信号屏内接地主母排与变电所接地系统间的接线，负责变电所控制信号屏基础并实施安装，负责提供设备基础及预留孔洞，负责其他设备与变电所控制信号屏二次电缆、电源电缆及网络通信电缆、光缆的敷设和连接，负责提供变电所综合自动化所需的所有控制电缆，电力电缆、有关通信电缆（或双绞线）或光缆的采购、敷设，负责变电所控制信号屏电缆孔洞的封堵并提供封堵材料，负责配合变电所控制信号屏供货商完成设备安装87、和调试。7）交直流屏交直流屏供货商负责所供设备的安装指导，负责所供设备的调试，负责解决相关设备安装过程中技术问题，负责提供柜体安装的固定螺栓、固定支架、现场消耗材料、封堵材料等，负责配合供电承包商完成相关通信电（光）缆及二次线的连接和敷设。供电承包商负责设备的安装及开关柜相关孔洞封堵，并提供封堵材料，负责电缆终端的制作安装和各种线缆的敷设及连接，负责交直流屏体与接地网的连接，负责设备在现场的相关测试、调试。8）35kV电缆35kV电缆承包商负责提供电缆型号、规格、结构等参数，负责在电缆敷设及电缆头制安施工中提供现场督导，并有责任与接口设备供货商一起配合施工方进行接口设备、电缆的现场竣工试验等。88、本标段负责电缆附件的采购、制作、安装及电缆敷设和与设备连接，负责电缆的现场各种试验。4.工程施工环境与施工条件4.1施工环境1） 环境温度：-5+40C（室外）；0+40C（室内）。2） 相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%（25C）；有凝露发生。3） 海拔高度：1000m。4） 地震烈度：7度。5） 振动：f10Hz时，振幅为0.3mm；10Hzf90日/年。7) 最大风速：30m/s；接触网结构计算风速：40m/s。8） 污秽等级：重污区4.2施工条件根据两次施工调查，我标段内土建已基本完成各站主体及盾构区间的施工，满足我方进场施工条件。5.工程特征分析5.1施工特点综合本89、工程承包范围、工程施工环境和条件、工期要求以及对系统工程量的分析，本项目工程施工的主要特点主要如下：（1）轨道贯通时间晚，施工界面交出时间晚，施工组织难度大本标段轨道贯通时间晚，对本项目在轨行区施工且与轨道工程紧密联系的环网电缆、接触网、疏散平台安装工程的施工界面交出时间晚，留给本标段各系统的安装时间很短，工期压力很大，施工组织必须超前安排，及时跟进，资源动态管理，最大限度提高工效，确保各里程碑工期和总工期的实现。（2）接口多、交叉施工多，协调配合工作量大本标段供电系统工程、疏散平台安装工程施工与土建、轨道、车站装修、低压配电、通信、信号等其他专业承包商间存在诸多设备接口和施工接口，相互间必然90、存在交叉施工和协调配合。同时，本标段内也存在供电系统、疏散平台安装工程之间以及供电系统内变电所工程、环网电缆工程、接触网工程、杂散电流防护工程、电力监控等系统间的平行、交叉施工。各系统间的设备接口、施工接口多，交叉施工多，协调配合工作量大。（3）施工工艺繁杂，需加强标准化作业本项目系统设备种类多、数量大，设备需根据装修工程的结构、材料、标高的不同，以及各设备安装位置、功能的不同而确定最终的安装方法、标准和工艺。在施工过程中要根据现场情况采用不同的安装工艺和方法，既要考虑符合设计、美观，又要考虑使用效果、方便维修等多种因素。（4）施工环境复杂、工作量大，对安全防护等要求高本标段工程大部分位于地下91、，地下段施工受照明条件不足、通风条件差的特点、各专业交叉施工引起的施工空间相对受限等因素的影响可以开展的作业面、作业空间受到一定程度的限制。同时，由于变电所及环网工程、接触网工程、电力监控工程、杂散电流防护工程、疏散平台安装工程等多个专业的设备、材料均依赖轨道运输或安装，轨道车辆的运行比较密集，所以施工中对安全防护要求高。（5）施工配合要求高本标段各系统工程各工点分布在沿线各车站、区间，大型设备、材料大多依赖轨道运输，轨道车辆的运行比较密集，与轨道等专业的关系密切，施工配合要求高。变电所设备的预埋件预埋在装修层中，我方在施工中按地铁工程的工期安排配合机电承包商，将设备预埋件制作并安装完毕后交机92、电承包商进行装修层的施工，并提供必要的配合工作以确保施工质量。本标段各系统与土建、轨道、机电、低压配电、通信、信号、屏蔽门、自动售检票、FAS、BAS等其他系统或专业承包商间存在诸多设备接口和施工接口，需要在施工过程中加强与相关承包商的配合。（6）成品保护要求高地铁项目施工现场专业众多，人员构成复杂；各专业工程施工经常交叉、平行进行。本项目设备多为精密、精良设备，对环境卫生、湿度等要求很高。我公司将针对本项目地下区段施工潮湿及通风条件较差、施工过程中的潮湿空气甚至可能出现凝露现象，施工中考虑购置排风、除湿设备，以保证设备在安装调试阶段的可靠性。建立施工登记制度，做好施工作业范围及作业内容记录，93、掌握厂家售后服务人员及试验人员对设备进行调试和服务动态，提供设备出现非正常状态后的可追溯性。在施工方案的编制和落实时同时考虑对其他专业相关产品的成品保护措施。（7）安全、文明施工、环保要求高由于本项目地处xx市区，市区车辆较多，设备材料运输、装卸和施工车辆通行受到一定限制。且xx市对安全、文明施工、环保及市容市貌要求严格。本项目各系统施工主要集中在地下区间及地下站台、站厅，作业量大且工点分散，对施工安全防护要求高。我方将按照xx市和业主的有关要求来进行工程的安全文明施工和环境保护工作。施工时将特别注意区间施工和车站设备安装施工的安全防护、文明施工、环境保护问题。5.2施工重点分析及对策本标段施94、工重点是变电所设备安装工程及接触网工程。变电所设备安装工程（1）变电所设备安装是本项目施工的重点变电所设备安装，设备数量多、技术要求高、安装调试工作量大。尤其以整流变压器、动力变压器、各种开关柜等设备重量大、搬运不便，设备就位也较困难。因此，变电所施工是本项目施工的重点之一。（2）变电所设备安装对策1）前期策划阶段A、做好详细的施工调查。在开工前，首先从便于施工、方便管理的角度就近合理设置临时基地，完善基地内各种设施。了解各变电所分布情况，详细调查落实施工现场道路、通道情况，编制详细的大型设备的运输、就位方案，需要占用轨行区运输设备时，提前申报轨行区占用计划。B、对设计文件进行审核，吃透设计意95、图，掌握各种设备的性能、规格和工艺要求。按设计图纸进行初测，核实现场情况是否与设计图纸相符，与其他专业协调一致。C、编制材料设备计划，及时组织物资部门采购订货。D、编制切实可行的施工计划安排及的人员、机械、材料各阶段的配置计划。E、对所有参建人员进行施工技术交底和安全培训，重点对设备运输安装、设备测试、系统调试的工艺流程、安全作业制度、注意事项加强学习。F、根据调查情况制定出详细的供电系统施工进度计划。G、确定与其他承包商的工作界面，由监理工程师、相关承包商和我方共同协商施工的衔接表和相应的进度计划。H、材料计划及监造为了从设备供应上保证总体的施工进度，我方将依据工程量清单，严格按照清单上的品96、牌、规格、型号制定计划，报业主单位及监理单位批准，并安排人员对乙供设备的生产进行驻厂监造。2）安装实施阶段A、在切实把握现场施工条件，主动协调好各方关系的基础上，积极创造进场施工条件，尽早开工。B、专人专职负责协调，做好预埋预留工作C、组织QC专题攻关，优化施工工艺。D、加强技术组织管理、合理安排推进施工进度按“统筹安排，分站施工，平行推进，逐所竣工”的施工模式，配备作业班组和劳力，分阶段顺序逐所推进，有序组织并完成整个施工任务。E、在每一工序开始前,做好首段定标。安装的每一类设备、部件中的第一台作为样板，经业主确认符合规范和要求后，才可继续同类设备、部件的安装，定标工艺或标准贯穿于施工全过程97、。F、增加投入，扩大作业面在施工过程中将根据具体情况增加相应的施工机械和人员，如施工界面宽，多所同时具备施工条件，可同时进行多所并行施工，扩大作业面，确保施工进度。G、加强管理，确保进度充分利用项目管理软件及网络计划技术，按总工时不变的原则，合理安排资源，有效提高施工机具、人员的利用率，提高总体施工进度。H、加强工序检验制度，避免返工加强技术管理工作，严格系统内各子系统工序检验，做好系统设备安装等主要工序的检验工作，严格工序检验制度，避免由于材料、施工质量不达标而造成返工。I、物资供应及时、储运状态良好物资部门提前组织物资供应，落实设备、材料运输方案，督促供货商按时供货，加快物资的保管和检验，98、避免不合格品进场，避免造成返工影响施工进度，以保证施工的顺利进行。J、设备运输及大件物资进场的解决方案公路运输：对本工程沿线的交通状况做详细调查，积极与地方交通管理部门建立联络关系，经济合理地保证工程进度的实现。对于需要大型车辆运输的设备，严格遵守当地交通法规制度，可安排夜间进行大型设备材料的运输和装卸。轨道运输：根据总体施工进度安排，及时编排设备运输计划，报轨行车辆调度管理部门审批落实。采用夜间、节假日运输方法，见缝插针地利用轨道空闲时间，提高轨道车辆利用率等非常手段，确保设备物资进场进度。3）系统调试阶段系统调试阶段，按照单机测试、接口测试、系统测试分三个步组织进行。接触网工程（1）接触网99、刚性悬挂安装是本项目施工的重点地下段接触网采用刚性悬挂，刚性悬挂支持结构安装的工程量很大，锚栓打孔数量大；且在铺轨没有完成前只有采用简易平台作业，工作效率低且施工很不方便；隧道作业空间受限，且与供电、铺轨等专业交叉施工，施工干扰大。且隧道内光线暗，给施工带来很多困难。支持装置的安装质量直接决定后期汇流排、接触线的安装质量及调整工程量，所以必须严格保证支持装置的施工质量。因此，接触悬挂支持装置安装也是本工程的重点工程之一。（2）接触网刚性悬挂安装的对策施工中我们将根据铺轨专业线路占用情况合理组织人力和机械，灵活采取不同的施工方法，在只有接触网工程占用的施工作业区段中我们采用接触网作业车进行施工，100、在多专业同时占用一个施工区段时和轨道铺架未到位的情况下采用梯车作业方式。鉴于本工程目前的实际情况，采用梯车作业方式居多。6.项目管理目标6.1工程质量管理目标（1）交验工程质量达到国家、行业质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求。各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，单位工程一次验收合格率达到100%。（2）无工程质量事故；无建设工程不良行为。（3）制定阶段性样板工程的目标和规定，拟将下桥站牵引混合变电所、天宝站牵引混合变电所、下天区间所有工程（接触网、环网、疏散平台）做为样板工程经业主代表、监理工程师确认符合规范要求确认为样板后，在全线进行推广。（4）争取xx市优质工101、程。6.2工期目标按照业主指定的节点工期，保证按期完成。6.3安全生产管理目标（1）无因施工原因引起的安全等级事故；无因工死亡和重伤事故；无机械设备大事故；无重要器材设备危爆品被盗和责任火灾、爆炸事故；无责任交通伤亡事故；无管线损坏责任较大事故；轻伤负伤率不大于千分之五。 （2）遏制“三违”（违章、违纪、违规）行为； （3）信用评价进入先进行列。6.4环境保护管理目标保持施工现场、施工临时基地环境清洁，预防噪声、振动、废气和固体废弃物污染，净化环境，强化环保意识，遵守法规，持续改进，铸造绿色工程。实现排放污染物达到国家或项目所在地相应排放标准。作业场所有毒有害气体、粉尘、噪声的检测和治理达到国102、家和行业安全卫生标准；杜绝环境污染事故的发生。6.5文明施工管理目标文明施工满足xx市有关部门及业主制定的有关要求，科学管理、生产有序、团结协作、多方配合、保护环境及原有设施、场地整洁，争创“市级文明工地”。6.6职业健康管理目标（1）作业场所有毒有害气体、粉尘、噪声的检测和治理达到国家及行业卫生标准。（2）为作业人员提供符合安全卫生标准的劳动保护设施和个人防护用品，控制职业病，防止急性、大范围、群体性职业中毒事件的发生。7.工程施工总体计划结合现场实际及本工程设备安装工程量大、涉及专业多、接口界面复杂、施工干扰多的特点，积极配合相关专业工程施工，合理安排各专业、各作业队的施工，确保各项施工任103、务优质、高效、安全、按期完成。总体施工原则：以变电所、接触网、环网系统施工为重点，协调各专业施工进度，条件成熟一段、施工一段，以满足各阶段工期和全线总工期要求。7.1 施工总体计划在施工现场成立项目经理部，实施一级管理，项目经理部负责统一协调并具体组织实施各专业施工工作。根据各专业的施工特点，各专业、各作业队按实际施工任务量配备劳动力及机械设备，各专业作业队在项目部的组织指挥下，按照施工相对独立、有机结合，最大限度地减少专业间交叉干扰及施工干扰，确保交通及施工安全的原则，确保单项工程与总体施工协调一致。总体施工安排部署原则如下：（1）周密准备、跑步进场、超前组织，及早开工；（2）精心组织，科学104、安排；（3）统筹兼顾，统一推进；（4）加强协调，主动配合；（5）突出重点，确保安全。7.2 施工组织安排施工准备阶段组织合同交底，明确合同条件，落实施工任务，组织施工前期准备，为单位工程开工创造必要的条件。施工准备阶段重点做好变电所、接触网、环网电缆、杂散电流以及电力监控系统等各专业的施工图纸会审工作，组织现场调查，提出工程用料计划，并组织物资采购工作；设置施工临时设施，为工程施工提供保障；落实劳动力计划，进行施工前安全教育，可以随时调入施工现场；施工机具已落实并可随时进入施工现场。施工阶段在施工前期主要以施工测量、施工配合为主，与设计单位对专业接口处的图纸进行联合会审，杜绝预埋件、沟槽管线、105、电缆沟、电缆支架、电缆竖井等项目的偏差、缺漏。派专人配合前期施工单位做好变电所、环网电缆工程、接触网工程、杂散电流防护工程、电力监控系统、区间疏散平台等各项工程接口部位的施工配合，共同把关，确保其施工精度满足系统设备安装、电缆敷设等项目的安装要求。积极配合监理单位对由土建承包商施工的相关工程进行检查复核，以确定其是否满足设计要求，检查内容主要包括沟、槽、管、洞的位置和数量、设备安装孔洞、变电所设备运输通道、接地网接地引入线的位置和数量、预埋件的尺寸和位置等项目，对于检查发现问题，我方及时向监理工程师汇总报告，并协助业主与监理工程师督促土建单位克服解决，以满足后续工作的要求。针对影响施工计划目标106、实现的各种因素，细致分析、超前预想，制定出有针对性的措施，在施工中严格贯彻落实，以确保各项施工目标的实现。在施工过程中，按“主动出击、统筹安排，分站施工，平行推进，逐站竣工”的原则，施工作业队按施工任务情况以站、区间为单位，结合土建工程及相关专业交叉施工的进展情况，统一安排，合理组织人员和机具，施工作业队内按相对独立、衔接的工序分成管线及线槽安装、设备运输安装、线缆敷设、设备及系统调试等多个专业化的作业班组，同时在各车站（变电所）、区间平行展开流水作业施工。根据土建、轨道等承包商的施工进度、现场作业面和施工条件，可采取交叉平行、分项施工、流水作业、滚动前进的方式组织施工，集中施工资源逐站、区间107、变电所的推进施工进度。在每站、区间、变电所的施工中可根据工序施工情况，按相互衔接的工序关系组织23个专业工序作业小组采用流水作业的方式进行，通过各专业工序作业组间的流水作业、滚动施工，使施工可以通过专业工序作业组的熟练操作提高施工效率，也便于统一工艺标准提高施工质量。若施工过程中与其他专业相交叉干扰时可通过相互协调同时开展作业或在其他站、区间、变电所另外展开工作面解决。建立施工动态管理体系，充分利用项目管理软件及网络计划技术，按总工时不变的原则，对实际施工进度进行有效控制、动态调整，合理安排资源，有效提高施工机具、人员的利用率，提高总体施工进度。积极推行“样板”制度。在施工中，拟以一个站段作108、为全线施工的样板工程，样板工程的每一个道工序的首次实施经业主代表、监理工程师确认符合规范要求确认为样板后，在工程全线进行推广，我方保证以该样板工程在整个施工过程中作为参照进行全部工程的施工。施工过程中，结合土建工程及相关专业交叉施工的进展情况，统一安排，合理组织人员和机具，根据作业面和现场条件分阶段采取交叉平行、分项施工、流水作业、滚动施工等灵活机动的施工方法，积极创造施工条件，条件成熟一段、紧跟施工一段，达到开通条件一段，确保工程的顺利进行。系统调试及竣工验收阶段各系统施工基本完成后，进入系统测试、成品保护阶段。变电所送电前对设备进行全面的测试、检查确认合格后再进行送电开通。环网电缆工程施工109、完毕后，及时进行各项电缆试验，确保系统电缆工程满足送电要求。接触网工程安装完成后，进行接触网冷、热滑试验。杂散电流防护工程设备安装、接线完毕后，及时进行各设备的测试和杂散电流监控系统的调试工作。在电力监控系统施工完成并经系统测试完毕后，进行整个供电系统的调试，本项目各系统调试完毕后进行与其他各系统的联调，最后进入试运行阶段。区间疏散平台工程施工完毕后，及时进行测量复核工作，确保不侵限，各项尺寸满足设计要求。在系统工程试验调试完成的同时，我方将及时完成对试运行值守人员岗前培训工作，培训重点内容是供电系统、电力监控系统运行与维修知识、地铁运营电力调度管理规程、地铁运营变电运行规程以及变电安全规程。110、所有值守人员持有电工证书，接受培训并经考试合格后方可持证上岗。在工程完工后，我施工方将请求监理单位组织进行工程预验收。在预验收工作完成后，我施工方将全力解决预验收中发现及存在的问题，在所有问题解决后，我方将向业主提出申请进行工程竣工验收。在工程预验收及验收工作中，我施工方将本着诚恳负责的态度，全力解决验收中发现的问题，力争把我们所承担的工程做成精品工程，样板工程。7.3项目管理组织机构7.3.1项目管理组织机构如下:xxXxx公司xx市城市快速轨道交通xx线供电系统安装工程2704标项目经理部项目经理：杨保成项目经理：杨保成工程技术部部长施工管理工程技术测量测试工程调度收支计划成本管理资金管理111、会计核算安全监察质量检查环境保护文明施工劳动人事治安保卫文件管理医疗健康后勤保障常务副经理： 总经济师 总工程师 安全总监 项目副经理 计划合同部部长财务部部长物资设备部部长安质环保部部长综合办公室主任计划管理工程预算合同管理物资管理设备管理机械管理材料供应维修保养一工区中心料库二工区变电所施工作业 队环网杂散施工作业队接触网施工作业 队疏散平台施工作业队变电所施工作业 队环网杂散施工作业队接触网施工作业 队疏散平台施工作业队7.3.2项目管理机构职责（1）项目经理项目经理负责全面履行本项目合同规定的全部义务和职责。贯彻实施质量方针和质量目标，对本项目生产进度、安全质量工作负主要领导责任。（2112、）常务副经理负责与建设单位、监理单位、设计单位和上级主管部门沟通联系，领导和协调项目经理部各部门之间的工作。对业主负责，加强内外协调，合理组织施工力量，确保工程质量和工期目标的实施，争创优质工程。负责对本工程的进度、安全、质量及管理体系的运转情况进行监督，定期组织对工程安全生产和质量情况进行检查，确保施工安全和质量体系有效运作。参加业主组织的施工协调等会议，配合业主组织好工程项目的验收、开通、试运营、质保期服务以及其他后期服务。在项目经理缺席时，代理项目经理主持日常施工管理工作。（3）项目副经理对项目经理负责，协助项目经理做好各项项目管理工作。加强内外协调，合理组织施工力量，按照合同要求，协调113、和控制施工进度。贯彻实施质量方针和质量目标，协助项目经理对质量体系的运行情况进行监督检查。组织并参加对工程质量和安全生产的定期检查，负责对安全质量问题的审定和对纠正措施的检查落实。组织供货商供货协调联络会议，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，争创优质工程。对不符合质量标准的工程项目，有权令其返工或停工整改。（4）项目总工程师负责本工程的施工技术管理和施工安全、质量的监督和检查工作，对本工程的工程质量和施工安全负全面技术责任。负责组织工程技术人员进行本工程施工设计文件的复核，主持并指导编制施工组织计划及特殊工序的施工技术方案的编制和审批，组织技术人员向各施工作业队做好技术交底和施工指导。参加114、业主组织的工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。定期组织召开安全、质量分析会议，主持制定纠正和预防措施，跟踪检查整改措施的落实情况。负责新技术的科技攻关及新产品的科研开发活动，是本项目新产品研制策划和组织活动的技术责任人。负责制定新技术、新材料、新工艺首次施工的技术交底工作及组织技术人员编制作业指导书。组织本项目的设计联络会议，制定设计联络计划，协调设计联络目标，落实会议成果。制定本项目的接口管理计划，并组织实施。督导工程技术人员按分工负责深入施工现场，对施工工程质量和过程控制，特别对特殊过程进行检查监控。发现违章操作、忽视工程质量和安全的做法，有权制止和纠正。主持组织本工程竣工文115、件的编制和整理工作，主持组织编写本工程的开通方案和工程技术总结，主持组织汇编施工作业指导书、安装手册、维修手册、测试试验计划、开通方案、接口实施技术方案等技术资料。审批测试、试验及开通方案。主持本工程技术信息的收集、整理，响应业主对本工程信息管理的要求。（5）总经济师在项目经理领导下，全面对项目的计划、财务、会计管理工作进行整体预测和计划，合理控制和分配资金，保证工程用款及时到位。负责组织本项目合同管理、财务、会计业务，项目成本控制管理等项工作。负责合理控制和分配资金，对施工中产生的各项费用的支付进行审核，保证工程用款的专款专用和及时到位等。负责项目运行中的经济风险预测、分析和控制。负责所有合116、同文本项下的活动，从预备阶段到最终清算阶段中所有涉及项目合同与协议的事宜的管理工作,包括合同的执行，合同变更、索赔事宜和付款等。负责组织工程的预算编制和工程验工计价编制工作，定期向建设单位财务部门上报计价单。负责项目的合同执行、合同变更、索赔事宜和付款等管理工作。（6）安全总监项目安全总监在上级主管领导和上级安全管理部门的指导下、在项目经理的领导下，全面履行安全生产管理职责:贯彻落实国家安全生产法律法规、集团公司和本单位的安全生产规章制度。协助项目经理建立健全安全生产保证体系、监督体系；组织落实项目部安全生产管理制度、安全生产责任制度。负责审定项目安全生产投入计划，保证安全生产投入的有效实施。117、参与施工组织设计、施工方案的审查，监督安全技术措施的落实工作，督促设备管理部门开展设备安全管理工作。组织、参与或配合安全事故的调查处理，监督处理决定的落实工作。组织实施安全生产检查与考核；事故隐患排查整改；危险因素辨识监控；特种作业人员、特种设备、劳动防护用品的安全监管；应急管理体系的建立、运行和应急预案演练；员工安全教育、培训；信息管理、报送等日常管理工作。认真贯彻国家的安全生产方针政策和劳动保护法规及项目经理的安全生产方面的指示，协助项目经理把好安全生产大关，对项目的安全生产负有一定责任。建立健全安全生产各项管理制度、章程、责任制及规程。建立安全机构和配备安全专职人员，指导专职安全人员工作118、。督促检查各项制度、规程完善与实施。组织专题安全会议，协调各部门和班组的安全生产工作。对重大事故、重大未遂事故及时组织调查，分析事故原因，按“四不放过”的原则进行处理，拟定整改方案，落实整改措施。合理安排技术措施经费，专款专用，并组织力量，保证安全技术措施实施，参加各种安全检查活动，掌握安全生产情况，总结推广安全生产先进经验，及进表彰安全生产成绩突出者。做好新工人三级教育，特殊工种安全技术培训，提高安全的可靠性，保证安全生产。（7）工程技术部在项目经理、项目副经理和总工程师的领导下，负责本项目的施工生产以及施工技术管理，对本工程施工生产以及施工技术全面负责。组织施工设计文件的复核，编制施工组织119、设计。负责制定本项目接口方案，并组织实施。参加工程质量检查及事故的调查、分析和处理工作，制定纠正和预防措施并指导实施。负责制定采用新技术、新材料、新工艺、新设备的安装作业指导书，并作好技术交底工作。配合作好设备材料出厂前和进场的质量检验工作。负责编制施工作业指导书、安装手册、维修手册、测试试验计划、开通方案、接口实施技术方案等技术资料。负责本工程的计量工作，编制计量工作计划。负责工程信息的收集、整理工作，负责本工程的竣工文件的编制工作。与相关部门配合，做好有关的抽检试验工作，并配合各部门完成工程受电和开通试运行工作。结合施工实际为推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备进行研究试验，并参与制定施120、工工艺与措施。在项目总工程师的领导下，负责本工程的测量工作。监督各种测量方案的落实情况，复核测量后的技术参数。参加总工程师组织的技术交底工作，根据现场测量实况提出并制定具体的测量方案，并报总工程师审批后执行。负责本工程的测试、试验工作，编制测试、试验工作计划，指导、组织测试、试验工作的实施。负责解决项目执行过程中的技术问题。负责组织后期服务和相关人员培训。（8）安质环保部在项目经理、项目副经理和总工程师的领导下，负责本项目的质量控制。负责编写项目质量管理规划，并组织实施。负责制定产品设计、生产制造、测试等阶段的质量保证监督措施，对各阶段的检查、验收及测试方法进行审评和管理。在项目执行过程中，监121、督各供货商质量控制执行情况，分阶段向业主递交质量监督报告。负责对供货商设备的设计、生产制造、测试等阶段进行监督与控制。负责监督供货商主要零部件和原材料采购。检查供货商的质量记录，负责对供货商的设备出厂检查和试验进行监督。制定消除不合格品的控制措施。与业主协商确定“关键工序检查点”，向业主报告并组织对“关键工序检查点”的验收，确保下一道工序的施工。在项目经理、项目副经理和总工程师的领导下，负责对本项目的安全生产、职业健康、环境保护进行全面有效地控制。在项目实施前和实施过程中负责对参与本项目的职工进行安全教育和考核。制定现场安全和文明施工规则、制定施工防火、防盗措施及相关规章制度，并组织全体施工人122、员学习。组织施工现场安全生产、文明施工、防火、防盗检查，对不合格的现象，责令限期整改。负责本工程的安全监督、检查管理工作，对工程安全生产负全面组织、检查、监督责任。参加安全检查及事故的调查分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。对施工过程的安全进行检查监控，及时有效制止违章操作和忽视工程安全的现象。在项目实施前和实施过程中负责对职工进行职业健康安全教育，组织施工人员定期进行身体检查，确保每一施工人员身体健康。现场考查环境状况，对施工现场一切可能对职业健康安全有伤害的行为坚决制止。负责结合本项目的工程特点，编制环境保护手册，组织学习相关环保知识，增强环境保护意识。制定环境保护考核办法，不定期123、组织现场检查。联系并参加xx市相关部门定期和不定期对施工现场进行的环境保护检查。负责临时基地的生活垃圾、废水排放监督。（9）物资设备部及中心料库在项目经理、项目副经理和总工程师的领导下，负责本工程所需设备材料的采购、供应和管理工作，并对其质量负全部责任。严格执行物资采购程序、进货检验和试验工作程序、过程检验和试验工作程序、搬运和储存工作程序，会同工程技术人员针对本项目的工程特点编制材料设备检验和管理手册，及时了解掌握进场材料、设备质量情况，确保合格产品用于本项目。参与编制施工组织计划，编制材料设备采购计划并组织实施。协调组织业主所供设备材料的开箱检查工作。参与编制供货协调联络计划，并组织实施。124、在工程实施过程中，掌握材料到货和使用情况，反馈、解决物资供应存在的问题。作好设备材料的调度工作，确保设备材料的供应满足施工进度的要求。在托收及转帐单到达后，根据订货合同条款，按有关规定执行支付办理程序，并保管好各种原始单据，作好记录。做好料库的日常管理工作。负责配置的机械设备、仪器仪表的管理、维修、保养工作。（10）计划合同部根据业主总工期要求编制本项目的总工期计划和分项工程计划，编制切实可行的年度、季度、月度项目计划。及时掌握项目进度，根据情况变化，及时调整各阶段执行计划。制定项目执行各阶段详细的进度控制计划。审查设备材料供货商的生产、试验、运输等计划。监督设备材料供货商各阶段进度，对出现延125、误的情况及时纠正。（11）财务部负责工程合同的执行计划管理、预算管理、验工计价以及资金使用计划管理、成本核算等管理工作。编制财务费用计划。负责本工程验工计价工作，按业主要求报送有关费用支付资料。负责工程经济信息的收集、整理，参与业主对本工程信息的管理活动。负责项目经理部的日常财务活动。（12）综合办公室负责本工程项目人力资源、文件资料、信息管理等工作。负责本工程的信息传递等工作，及时将各种信息进行反馈，为领导决策提供依据。负责本工程项目对内、对外的各种关系协调。负责施工驻地和现场的治安、消防工作。负责接待、公关、保卫及后勤工作。严格执行文件和资料控制程序，编制本项目的文件、图纸管理办法，并组织126、实施。负责施工车辆的调度和管理工作。负责施工用水、电和临时基地的生活用水、电的管理工作。（13）工区及作业队在项目经理部统一领导下，在各部门的技术指导下，在施工过程中严格按技术标准、施工规范和施工作业指导书的要求进行操作，确保工程质量达到技术标准。7.4资源配置施工劳动力布置根据里程碑工期，2014年4月中旬起，我项目部将从北京地铁供电项目，新疆红淖三项目抽调精干力量，在xx线具备施工条件的区域组建两个作业工区，每个作业工区下辖四个作业队，变电所、环网电缆、接触网、疏散平台作业队。分工区、分队、分区段展开对供电系统、环网系统、接触网、疏散平台工程等各系统工程施工安装、设备单体调试、系统调试、系127、统联调、全线联调、试运行、试运营等工作。根据施工总体布置与规划，项目经理部下设2个工区和一个中心料库。见下图：作业人员数量配置与工程量的配套关系如下：主要施工机械配置在保证工程质量、施工安全及总工期的前提下，本着“先进、合理、经济”的原则，实行主要机械设备统一管理，统筹安排，合理利用，充分发挥各个设备的性能。配备数量充足、状态良好的施工机械、试验检测设备，以便在施工中进行质量检测及试验，同时做好仪器仪表的管理、检修、校验工作。投入本工程的主要施工设备材料表投入本工程的主要施工机械设备材料表序号设备材料名称规格及型号单位数量进场时间1轨道车辆110月2接触网放线车辆110月3接触网作业车辆110128、月4地铁轨道平板车辆110月5工程指挥车辆24月6轿车辆24月7货车五十铃辆26月8中型客车上海汇众辆24月9汽车吊20吨100吨辆1租赁10叉车3吨10吨辆16月11刚性架线小车PAC110套17月12经纬仪套14月13接触网激光测量仪DJ-88套16月14三维镭射放线仪套26月15水平尺把65月16水准仪套34月17便携式汽油发电机EF-2600台64月18可移动小配电箱个85月19刚性绝缘分段器安装工具套16月20汇流排调整器套16月21汇流排切割机台26月22冲击钻把104月23汇流排弯排机台16月24便携式电焊机台44月25台钻台15月26切割机台25月27手持角磨机博世把65月28129、手枪电钻博世把45月29手动液压叉车台36月30坦克轮台46月31弯排机液压台16月32电缆断线钳500mm2把46月33手动压接钳适用于95-150把26月34电动液压泵台46月35对讲机台66月36光纤溶接机台16月37光纤切割刀台16月38千斤顶8吨套46月39机械角磨机台16月40钢锯把45月41钢卷尺50m 把45月42卷尺7.5m 把105月43圆锉把25月44平锉把25月45放线滑轮（铝制）个305月46滑轮（铁制） 3t个125月47安全带套105月48紧线器JT120/150把125月49活动扳手把105月50梅花扳手14/17 17/19 22/24把65月51十字螺丝刀把130、105月52平口螺丝刀把105月53大锤把25月54工具包个155月55大绳米505月56小绳米605月57墨斗个25月58内六角扳手套65月59扭矩扳手把45月60红色自喷漆瓶105月61油漆笔支405月62红闪灯个25月63塞尺把25月64碘钨灯个85月65插线板20m 个125月66大剪个25月67小剪个25月68钢钎根45月69铁锹把105月70洋镐把25月71开口扳手把205月72剥线钳把105月73尖嘴钳把105月74斜口钳把105月75老虎钳把105月76手锤把65月77型角尺把25月78地拖防爆插座个205月79插头个205月80电缆配电箱用米5005月81临时配电箱个95月8131、2带轮子轴承撬杠根45月83小撬杠根45月84裁纸刀把405月85电烙铁把25月86锡锅个25月87三角尺把26月88电缆放线架套26月89钢丝绳（12mm2）米2006月90小型平板车台66月91三层脚手架套26月92放线架套25月93仪器仪表7月94交直流耐压试验仪器适用于35KVA套17月95交直流耐压试验仪器适用于35KVA套17月96微安表适用于35KVA套17月97变比测试仪适用于35KVA套17月98接地电阻测试仪适用于35KVA套17月99便携式继电保护测试仪适用于35KVA套17月100高压绝缘摇表5000V套17月101高压绝缘摇表2500V套17月102低压绝缘摇表100132、0V套17月103低压绝缘摇表500V套17月104万用表（数字式）套47月105指针式万用表套17月106钳形电流表套17月107高压验电笔220kV支17月108高压验电笔35kV支17月109高压验电笔10kV支17月110接地封线 （35kV）付17月111温、湿度计17月7.5施工进度计划工程关键节点里程碑计划序号工程计划工期要求1设计联络2014年2月2014年4月2生产制造及工厂检验2014年2月2014年5月3工程培训2014年3月2014年6月4供货（分阶段进行）2014年3月2014年9月5安装（分阶段进行）2014年3月2014年9月6主变电所送电2014年10月30日 133、7全线电通2014年11月30日 8完成热滑2014年12月31日 9各系统综合联调2015年1月1日2015年3月31日10空载试运行2015年4月1日2015年6月29日11载客试运营2015年6月30日8.主要工序的施工方案、方法、工艺流程及操作要点8.1接触网安装工程的施工组织及方案本标段接触网工程正线全为地下段，地下段采用刚性悬挂。接触网工程由接触网安装作业队负责施工，接触网作业队根据铺架进度情况及时跟进组织施工，条件成熟一段组织施工一段。本标段区段全为地下段，刚性悬挂安装工作量很大，因隧道内空间狭小，受轨道和其他专业施工及轨道运输的制约与干扰，刚性悬挂安装工期压力很大，我方充分认识134、并做到未雨绸缪，施工组织尽可能安排紧凑，各作业组与铺轨密切联系，主动出击、创造条件，见缝插针、统筹安排、条件成熟一段、施工完成一段，并通过采用 “盾构1：1图纸对比钻孔法”、人工梯车锚栓安装和支持结构安装、人工架设架空地线等措施，千方百计争取在铺轨前尽量完成多的施工任务，为接触网后续施工赢得宝贵的施工时间。施工过程中作业组内可将按工序进展程度组成若干专业化工序施工小组展开施工，如可组成刚性悬挂打孔、腕臂安装、刚性支持结构预配安装、汇流排安装、中心锚结安装、线索架设、接触悬挂调整、设备安装调整等施工小组，各专业工序间滚动更替形成工序间的流水作业，通过组织专业工序组施工，提高施工效率并确保施工安装135、质量。为确保施工测量的精度和准确性，施工测量由工程部组织多个专业化的施工测量组，每个作业组由技术人员及45名专业测量人员等组成，负责本标段全部接触网的纵、横向施工测量工作。刚性接触悬挂施工时，刚性悬挂锚栓施工严格按照安装工艺采用套模法进行施工。悬挂底座、吊柱等采用集中预配、现场安装调整的方式进行。汇流排安装采用工厂化预配法施工，在预配车间使用汇流排专用切割工具和钻具集中预配并标号，现场采用汇流排安装车组进行安装。汇流排安装完成后采用接触网放线车、架线小车和电动涂油装置实现一次将接触线导嵌到汇流排内。8.1.1接触网系统主要工序施工流程图线岔安装号码标志牌安装架空地线架设及调整送电开通刚性中锚安136、装施 工 准 备施 工 定 测设备安装电连接安装验收检测接地连接安装刚柔过渡安装隧道内打孔安装隧道内悬挂支持装置安装汇流排安装刚性接触线架设刚性接触悬挂调整8.1.2刚性悬挂接触网主要工序施工方法(1)施工测量1）纵向测量操作步骤及要点:以车站中心标、道岔岔心标或设计图纸标明的测量起点开始测量。根据起测点里程和施工图纸悬挂点里程，定测出第一个悬挂点的位置，用粉笔或油漆在钢轨上作好标记，并注明锚段号和悬挂定位号。按施工图纸上的跨距，沿钢轨依次测量标记各悬挂定位位置，曲线上沿曲线外侧钢轨进行测量，根据曲线半径计算跨距增长量，跨距测量长度适当增加。一个整锚段测量后，对此锚段全长进行复核，无误后继续进137、行测量。测量出各悬挂点位置后，用红油漆在钢轨侧面和轨枕上作出明显清晰的标记，按拉出值方向在对应隧壁上标记“十”字形标志，并标注定位点号、安装类型及拉出值、导高等数据，在站台等要装修的地方还应在轨腰外侧标记定位点数据。技术要求:起量前应对起测点基桩进行复核，确保起测点的正确性。应使用钢卷尺进行测量，严禁使用皮卷尺。曲线上应沿曲线外轨进行测量，并适当增加跨距测量值。测量中悬挂定位点如处于隧道通风口、结构风管排风口等无法定位的空档上时，根据设计原则，合理调整相邻跨距，并作好记录，报设计和监理工程师确认。注意事项:测量时要注意保证测量的精确度，以实际里程标记随时校核测量结果，以防产生积累偏差。除在钢轨138、侧面作好测量标记外，还应在对应轨枕上作上标记，以防钢轨调整偏移，造成接触网测量点产生偏差。2）横向测量操作步骤及要点:将激光测量仪道尺中心线对齐钢轨上的测量标记，道尺垂直于轨道中心线放置。将激光仪移至“0”刻度位，开启激光仪，激光束在隧道顶部定出受电弓中心位置，1人站于测量梯车上，在隧道顶壁上标记出受电弓中心点，记为“”。根据悬挂定位、中锚底座、下锚底座等的中心线或钻孔点距受电弓中心的偏移值，将激光仪移至相应的偏移刻度，开启激光仪定位至隧道壁上，作好标记。在测量梯车上，用专用测量模板定位标记出钻孔位置。读取激光仪数据，作好记录，为悬挂安装选型提供隧道类型、净空高度、曲线段的轨道超高等数据。技术139、要求:运用先进的激光定位测量仪，确保定测精度。使用时测量道尺放于轨面上，横向垂直于悬挂定位处轨道中心线放置，道尺挡板抵紧钢轨内缘，激光束中心与受电弓中心重合；激光仪在道尺槽内滑动，按设计限界、拉出值等来确定定位底座在隧道顶的位置，同时可测出隧道距轨面高度（即净空高度）、接触导线高度和拉出值。激光束垂直于两轨面连线，其垂直偏差不大于1；激光测距精度精确应满足设计要求。测量定位时应避开隧道伸缩缝、隧道连接缝、盾构区间管片接缝、或明显渗水、漏水等部位。但应严格遵守最大设计偏移量、最大设计跨距值、相邻跨距比等设计原则。道岔处、交叉渡线处、锚段关节处、分段绝缘器处悬挂定位点严格按纵向定位标记，垂直定位于140、隧道顶部，使用线坠进行复核。定位测量时使用钢筋探测仪，探测出定位点处的钢筋分布情况，以使钻孔孔位避开钢筋位置。盾构隧道管片区，钢筋分布很有规律，制作钢筋分布标尺，定位测量时，以使钻孔孔位避开钢筋。两孔以上的底座，都制作出各种配套专用模板，并标出中心线；定测时，测量划出底座中心线位置，并套模确定出钻孔孔位。注意事项:在测量时注意观察沿线是否有可能影响接触网安装和侵入接触网限界的设备存在。测量时检查车站结构风管底板厚度是否符合设计要求，是否满足接触网钻孔安装要求。(2)隧道内锚栓安装1）隧道内钻孔隧道段空间小，作业面也比较小，施工中我们将根据轨道占用计划合理组织人力和机械，在多专业同时占一个施工点141、时我们采用梯车作业方式；在只有接触网工程占用的施工点中我们采用轨道作业车进行施工。隧道段打孔、螺栓和吊柱安装项目的施工具有成熟的工艺和工法，在施工中广泛应用。操作步骤及要点:技术人员根据测量数据，编制悬挂钻孔类型表和钻孔技术要求，向施工班组下达施工作业任务书。施工班组检查核对现场隧道壁上标明的悬挂类型数据无误后，按悬挂钻孔类型选用冲击钻头和钻孔模板，根据钻孔深度设置好深度尺。以施工测量时标记在隧道顶壁的基准点（线），套用钻孔模板，画出钻孔孔位。使用钢筋探测仪探测钻孔范围内是否有钢筋，以便适当调整避开钢筋。先套模板在孔位上钻出35mm的凹槽，取下模板，1人持冲击电钻开始钻孔，采用激光测量定位仪辅142、助，保持钻头垂直于水平面或隧道壁，1人握吹尘器将尘屑吹向无人侧。螺栓钻孔前设置好电钻上的深度尺，达到钻孔深度后无法再向内钻入，该螺栓如在圆形隧道内用作吊栓时，应垂直于水平面钻孔。钻孔完成后，测量检查孔深、孔距等尺寸并做好钻孔记录。技术要求:套模钻孔：两个孔位以上的底座都应使用特制模板套模钻孔。模板是底座板孔的“克隆”品（孔位一致、孔径与钻孔孔径相同），标有底座中心线。钻孔前，模板中心线与测量中心线对准。标准孔径：选用规定规格的钻头或专用钻头，严禁使用大于或小于规定直径的钻头代替标准直径钻头钻孔。掌握孔深：严格按设计孔深和角度进行钻孔，使用激光定向仪辅助电钻精确定向，确保孔位不发生偏斜。由于使用143、专用钻头和深度尺，能保证孔深达到设计要求，而不会出现深钻现象。躲开钢筋：钻孔时，经常会碰到钢筋，测量定位时，使用钢筋探测仪探明钢筋分布，孔位碰到钢筋，可顺线路移位45cm，重新定位以避开钢筋。避让接缝：钻孔时应避开隧道伸缩缝、隧道连接缝、盾构区间管片接缝、或明显渗水、漏水等部位，到接逢边缘距离应能满足螺栓受力要求。注意事项:严格按照用水用电协议和安全规程要求安全用电，无法接施工电源的区段采用自配发电机供电。梯车上作业时系好安全带，所有施工人员必须配带好施工证件，戴好安全帽。如在钻孔过程中（未达到设计深度）遇到隧道空洞、隧道漏水渗水现象，立即停止钻孔，在隧道壁上作好标记，记录下该处里程、钻入深度144、，及时报告监理工程师到现场检查核实，联系土建单位注浆处理。经确认其满足接触网安装要求后，重新钻孔安装，并进行螺栓拉力测试检测。2）螺栓安装操作步骤及要点:先用清孔毛刷、清孔气囊彻底清除孔屑。化学药剂螺栓安装时，先将化学药剂管放入孔中，用冲击钻均速（钻速750转/分）将锚栓旋入就位。这时化学药剂破碎，树脂，固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与钻孔之间的空隙。安装到位后，严禁再触动螺栓，保持稳定5分钟后撤下电钻。隧道内化学药剂吊栓严格按螺栓选型表对号安装。膨胀式螺杆锚栓安装时，使用专用安装工具，按设计紧固力矩安装到位，可通过螺栓上安装标记方便地查验是否正确安装好。技术要求:按照设计规定的安装方法和标145、准，或产品使用说明书的安装程序和要求，正确安装螺栓；螺栓埋设深度、规格型号符合设计要求；按照各种螺栓的扭矩标准，采用相符的扭矩扳手。安装前应彻底清除孔屑。化学药剂螺栓在树脂完全硬化之前，须严格遵守与温度有关的等待时间，其间严禁触动螺栓。化学药剂螺栓也可插入湿孔，但水要排出钻孔，并擦干孔壁。这时等待时间要加倍。螺栓螺纹完好，镀锌层完好，化学药剂螺栓孔填充密实。注意事项:化学药剂应在常温下储存，使用前应检查其是否在有效期内和有无失效。化学药剂锚栓安装前必须彻底清除孔屑。(3)悬挂支持装置安装1）操作步骤及要点测量选型：根据测量记录的隧道类型、隧道净空高度、曲线外轨超高等数据，选择相应的悬挂类型，计146、算悬吊螺栓长度，编制装配表。结构装配：装配班按装配数据表、装配图和装配要求进行选型、装配。装配前，对要装配的各零部件先进行检查，有缺陷的产品不得安装到工程中去。装配完成后，绝缘子用草袋包扎保护好，标明安装位置，按序妥善放置。现场安装：安装班组将装配好的悬挂定位运至施工现场，逐点对号安装。垂直悬吊安装底座安装水平紧固，部件安装正确齐全紧固。 高度初调：采用激光测量仪和水平尺相结合调整悬吊槽钢或绝缘横撑与轨面平行，高度初调至设计值，绝缘子中心均处于受电弓中心位。2）技术要求对与隧道壁相贴近的底座，在与隧道壁的接触面上刷防锈漆。贴顶垂直悬吊安装底座调至水平，T头螺栓安装端正，悬挂槽钢调至与轨面平行。147、整个悬吊装置紧固件齐全，安装到位稳固，支撑面顺线路铅垂。所有调节孔位均应居中安装，以保证充分的调整余量。调整螺栓应有不小于15mm的调节余量。绝缘子绝缘电阻抽样试验合格，浇注水泥部分不得有松动和辐射性裂纹。绝缘子安装端正，绝缘子瓷釉表面光滑、清洁，无裂纹、缺釉、斑点、气泡等缺陷，紧固件齐全，安装稳固可靠。3）注意事项悬挂支持装置运输和安装时应轻拿轻放，以防损伤镀锌层和碰伤绝缘子。(4)汇流排安装根据锚段长度、线路条件及悬挂点布置等参数采用计算机编程动态模拟计算绘制出汇流排组合布置图，筛选最合理的配置方案。在专用汇流排预制平台上采用切割及钻孔专用工具进行汇流排预制，以保证预制质量。汇流排对接安装148、均在汇流排安装作业平台上进行（安装前悬挂支持装置已全部初调到位）。利用汇流排安装调整器精调汇流排对接安装状态，保证汇流排对接安装质量和缩短汇流排安装时间。1）操作步骤及要点汇流排配置:锚段长度复核：一个刚性悬挂段悬挂定位装置安装完成后，即对此刚性悬挂段实际各跨距和总跨距进行测量复核 (现场实测，精确至mm) 。伸缩量计算：根据刚性悬挂段锚段长度和现场实际安装温度计算汇流排终端温度伸缩量预留量。汇流排安装长度计算：根据温度变化量预留汇流排终端伸缩量，计算汇流排总长度。汇流排数量计算：计算整长汇流排根数和预制汇流排长度，并且预制汇流排长度不能太短，不小于设计规定值。汇流排合理布置：绘制汇流排布置图149、，将汇流排沿线路布置，分析比较采用合理的汇流排布置方案。预制短汇流排应靠近悬挂定位点，汇流排对接接头尽可能靠近悬挂定位点，也应避免处于悬挂定位线夹位置或温度变化可能处于定位线夹位置的情况。预制汇流排：由12米汇流排加工制作实际需要长度的汇流排。首先在汇流排专用制作平台上，使用专用切割机具，在专用加工平台上根据实际需要汇流排长度，切割汇流排。汇流排切割机垂直于汇流排长度中心线，割切后汇流排切割面与汇流排中心线呈90直角，且整个形截面切割平整，符合汇流排截面尺寸偏差要求。切割完成并达标后，使用专用钻孔夹具，进行钻孔。切割、钻孔后的余渣应清除干净。预制完成并达到标准后，进行试对接，对接后接缝应密贴，150、无错位偏斜现象。汇流排编号：按汇流排布置图对配置好的汇流排按顺序依次编号。汇流排安装:组织汇流排安装作业车组：由牵引轨道车+作业平台+作业平台组成汇流排安装作业车组，其中作业平台是由轨道平板车 (13米)根据隧道内汇流排安装特点加装作业安装架而成，平台上设置四组汇流排安装调整器。汇流排安装示意图汇流排搬运和检查：工地装卸汇流排时，不得把汇流排成捆绑扎吊装；单根汇流排搬运时应4人一组均力抬运，汇流排应轻拿轻放，不得扭曲碰撞。汇流排槽口有变形、损伤的不能使用；汇流排切割面有损伤或不平整有偏斜、钻孔孔位不正确的不能使用。安装列车组中作业平台平板上均匀安放四个等高木垫，用于放置汇流排，汇流排平面端向下151、放置，开口向上，不得放反。汇流排按安装顺序编号整齐放入作业平板上。汇流排终端安装、分段绝缘器本体安装：汇流排安装应从关节或分段绝缘器处开始安装。汇流排终端安装：先在关节悬挂点绝缘子下方安装好汇流排定位线夹，用内六角扳手松开汇流排定位线夹，将汇流排终端卡进汇流排定位线夹内，调整汇流排终端使汇流排终端端头距悬挂定位点的距离符合本锚段偏移预留量。然后上紧汇流排定位线夹，并用锚固线夹卡住，防止在汇流排安装过程中发生偏移。汇流排终端安装时注意关节交叉的方向性，以免装反。分段绝缘器本体安装：有分段绝缘器的锚段，汇流排应从分段绝缘器处向两端安装，先对接安装分段绝缘器两边汇流排，将分段置于两悬挂点中间，并将两152、悬挂点处汇流排锚固，然后再依次安装两边汇流排。汇流排中间接头装配：首先用洁净毛巾将汇流排中间接头擦拭干净，汇流排中间接头装于前端汇流排，戴上紧固螺栓，待装汇流排插入中间接头，戴上紧固螺栓，每个螺栓配一个弹性垫圈。中间接头装配时注意方向性，两块接头斜面大头端靠汇流排开口侧，小头端靠汇流排平头侧，接头有凸起线形的斜面侧应紧贴汇流排两侧，两接头平面侧应处于汇流排中间，两接头平面相对。这时不拧紧螺栓，保持连接接头处于松动状态。汇流排对接：使用作业平台上的安装调整器将两对接汇流排调至同一直线面，保持对接面密贴，尤其是汇流排开口处过渡平直顺滑，不偏斜错位。依次拧紧16组螺栓，紧固力矩为16 Nm。在悬挂支153、持装置上安装汇流排定位线夹，将汇流排卡入汇流排定位线夹内。两端用临时锚固线夹锚固，以防汇流排发生偏移。安装列车前进，装配汇流排中间接头，对接安装第二根汇流排，依次安装至此锚段汇流排安装完毕。技术要求:待安装汇流排锚段内所有悬挂支持装置应已初调到位。汇流排中间接头接触面清洁，使用扭矩扳手安装，紧固力矩为16Nm，紧固件安装齐全。汇流排对接口应密贴、开口过渡应平滑顺直。连接端缝平均宽度不大于1mm。悬挂线夹能够水平灵活转动，线夹包夹固定汇流排，两片线夹安装平整，不得相互错位，允许汇流排在温度变化时顺线路自由滑动。汇流排定位线夹安装时，使用内六角专用扳手紧固两螺栓，所有螺栓应保持统一朝向，保持美观且154、方便维护检查。汇流排终端安装预留量符合设计要求，螺栓安装紧固力矩符合和产品安装技术要求。分段绝缘器安装处三跨内应呈直线状态，不应受曲线力弯曲。注意事项:安装作业列车两端设置红闪灯，列车行进前方设专人了望引道，列车行进由施工负责人统一指挥。作业平台上所有施工人员必须戴好安全帽，面对列车行进方向，注意隧道顶上的突出悬挂结构，以防挂伤。(5)接触导线架设1）接触导线架设方案采用电动注油器注油、架线小车导入一次安装到位架设方法，实现架线小车牵引与铜导槽组联动控制来展放和导嵌接触导线，以保证接触线架设后平滑自然。架线作业车组织：由低净空作业车+放线作业车组成刚性悬挂架线作业车组。按放线方向，调度组织低净155、空作业车、放线作业车顺序。接触导线检查：检查核对配盘表，所有锚段是否都已配盘，每个线盘的长度是否足够，并与每个盘上的实标长度相核对。保证所有刚性锚段接触导线都架设一整条接触导线，不允许中间断开，进行接续。导线盘及盘孔应牢固完好不应有扭曲和损坏；导线应一层层整齐密贴缠绕，不得有相互嵌缠的情况；导线不得有损伤、扭曲，不能有硬弯，连轻微的硬弯都不能有，否则此点将会是硬点，造成刚性悬挂永久性无法处理的缺陷。线盘吊装：按导线配盘表吊装线盘，核对线盘号，每次放线后，都应标明已放锚段和导线长度、剩余导线长度。线盘吊装时应插轴吊装，防止损伤线盘和导线。导线线盘吊装时，确保导线放出方向要与车组前进放线方向一致。156、刚性接触线架设示意图2）操作流程图安装注油器安装架线小车注油接触线导入汇流排终端处理3）操作步骤及要点在第一、二个悬挂定位点两端，用锚固线夹卡住汇流排，使汇流排在放线时不能滑动。将接触导线穿入注油器内，用排刷将导电油脂均匀涂抹在导线两凹槽内，注意导线工作面向下，不得翻转。在汇流排上安装好架线小车，调整架线小车，将接触导线从汇流排终端端头嵌入汇流排，紧固汇流排终端上的紧固螺栓，按设计和产品安装技术要求做好导线端头。安装好注油器，启动电动注油装置，把导电油脂注入接触线两凹槽内。注油器始终处于放线小车前方，在接触导线上顺畅滑行。架线小车用拉线固定于前端牵引支架上，由车辆带动前进，牵引支架适时调整使牵157、引方向始终位于汇流排正下方，牵引支架与接触线铜导槽组联动，接触导线展放顺滑自然。牵引支架设有紧急脱扣装置，在列车前进中，如遇到架线小车被卡住时，拉线应能随时脱离牵引支架，防止拉坏整个汇流排结构。架线作业车组以每小时5公里均速架线。架线小车前设一人负责检查调整，使接触线燕尾端位于汇流排开口正下方，平行于汇流排。架线小车后，左右各设一人仔细检查接触线嵌入状况，如发现接触线嵌入不到位时，及时停车，退回架线小车（张力放线车不得后退），退出此段线，重新用架线小车嵌入汇流排。接触线架设至汇流排末端时，在架线小车到达汇流排弯曲端前，放线车辆停车。人工匀力拉动架线小车，把接触线导入汇流排终端，锁紧终端螺栓，接158、触线沿终端方向顺直外露100150mm，用断线器断开接触线，并用锉刀将端头打磨平整光洁。从汇流排卸下架线小车。拆除第一二定位点处临时锚固装置。4）技术要求接触导线嵌入汇流排前必须在两凹槽内均匀注入导电油脂，应无遗漏。导线不得有损伤、扭曲，在锚段内无接头、无硬弯。架线小车应调整好工作状态，导线与汇流排贴合，如导线未完全嵌入汇流排时，应倒回架线小车将导线拉出，重新嵌入。分段绝缘器和汇流排终端处导线端头严格按照设计和产品安装技术要求处理，端头平整光洁，不应碰弓及出现硬点，螺栓紧固力矩符合设计或产品安装技术要求。5）注意事项架线列车两端设置红闪灯，列车行进前方专人负责了望引道，列车行进由施工负责人统一159、指挥。作业车上所有施工人员必须戴好安全帽，面对列车行进方向，注意隧道顶上的突出悬挂结构，以防挂伤。接触导线盘上隔纸等杂物应清理干净，不应带嵌入汇流排内。(6)接触悬挂调整1）接触悬挂调整方案隧道段刚性接触网接触悬挂调整精度是最终影响刚性悬挂运行状态的关键一环。我们按照“三步调整法”，即悬挂初调、悬挂细调、综合检测调整。悬挂初调是支持装置初调到位，悬吊槽钢与轨面平行，导高和拉出值初调到位；悬挂细调中对接触线工作面、导线高度、拉出值等逐点精细调整，锚段关节、道岔关节、膨胀元件、分段绝缘器细调。综合检测调整中逐点对悬挂点接触线工作面、导高及拉出值、跨中导高及拉出值等进行检测，重点检查调整锚段关节、道160、岔关节、膨胀元件、分段绝缘器。悬挂初调、悬挂细调、综合检测调整三道工序层次递进，层层把关，保证接触悬挂的调整精度。本分项工程控制的要点为：接触导线的高度、接触导线拉出值、柔性悬挂结构高度、锚段关节、线岔过渡情况、电连接以及下锚装置等。2）操作步骤及要点接触悬挂初调导线高度初调：逐点初步调整各定位点导线至设计导线高度，检查各悬挂支持装置紧固件是否齐全稳固。拉出值初调：逐点初步调整各定位点导线拉出值至设计拉出值。导线工作面调整：调整悬吊槽钢或绝缘横撑平行于轨面，检测汇流排上平面与轨面平行，使导线工作面平行于两轨面连线，避免接触导线发生偏磨现象。汇流排定位线夹调整：调整使汇流排定位线夹与汇流排包夹良161、好，满足汇流排在温度变化时能顺线路自由滑动。锚段关节初调：初步调整膨胀元件、锚段关节处导高和拉出值至设计导高和拉出值。接触悬挂细调导线高度及拉出值细调：在接触悬挂初调后，精细调整各定位点导线高度及拉出值至设计值。导线工作面调整：调整悬吊槽钢或绝缘横撑平行于轨面，检查汇流排上平面应与轨面平行，使导线工作面平行于两轨面连线，避免接触导线发生偏磨现象。锚段关节细调：精细调整锚段关节处导高和拉出值至设计值，微调锚段关节使叠合过渡部分在受电弓同时接触的任一点上导线高度相等，使受电弓能够平滑过渡，并使两接触导线工作面与两轨面连线平行。锚段关节处两汇流排以受电弓中心线为中心两边对称分布，间距符合设计标准；绝162、缘关节处保证两汇流排绝缘距离，任何一点不得小于150mm。道岔和交叉渡线处过渡调整：始触点处两接触导线应等高，受电弓过渡平稳，不应出现打弓、刮弓、脱弓现象。特别保证列车在正线高速运行时，不会碰触渡线上的接触导线。综合检测调整导高拉出值综合检测：用激光测量仪和光学测量仪逐点检查导高及拉出值，对超过允许偏差范围的进行调整，填写导高及拉出值检查记录。关节、分段绝缘器处检测：在作业车上安装受电弓，对锚段关节、道岔及交叉渡线、分段绝缘器处过渡状态进行往返检查，对出现打弓碰弓的地方进行调整。绝缘距离检查：刚性悬挂所有带电体距接地体的绝缘距离应满足150mm，对于特殊地点至汇流排绝缘距离不能满足150mm时163、，应使用汇流排绝缘保护罩使之满足绝缘要求。有渗水、漏水至汇流排的地方，使用汇流排防护罩来保护汇流排。限界检查：检查所有接触网安装设备有无侵限，检查有无其它设备侵入接触网限界，一旦发现问题，属接触网安装部分的及时处理，属其它设备侵入接触网限界的，及时反馈给业主代表和监理工程师，妥善解决。涂油防腐：刚性悬挂调整到位后，所有悬挂定位的活动关节、绞接部位、调节螺栓等部位均匀涂抹黄油防腐。底座封顶：刚性悬挂调整到位后，所有贴近隧道壁的底座，与隧道壁间的间隙，按设计要求进行填充，填充时注意保护并防止污染其它设备。填充密实、表面平整美观。3）技术要求导线高度和拉出值符合设计要求，导线高度允许安装误差3mm，164、相邻的悬挂点相对高差一般不得超过所在跨距值的0.5，接触线拉出值允许误差为5mm，且不得超过最大设计值。刚性悬挂设计坡度变化应不大于1。锚段长度符合设计要求，汇流排终端至相邻悬挂点的距离符合设计要求，允许误差：200mm，-100mm。锚段关节处两接触线在关节中间悬挂点处应等高，转换悬挂非工作支不得低于工作支，可比工作支适当抬高，并满足设计及规范要求。受电弓双向通过锚段关节、道岔、分段绝缘器时应平滑无撞击。接触网带电体对接地体的距离：静态不应小于150mm，动态不应小于100mm。汇流排呈圆滑曲线布置，不应出现明显折角。4）注意事项接触悬挂调整时应采用高精度激光测量仪和光学测量仪进行接触导线高165、度和拉出值的调整工作。底座封顶填充时注意保护并防止污染既有设备。发现隧道渗水到接触网汇流排上，应对该处汇流排罩防护套进行保护，以防腐蚀汇流排等接触网设备。并及时报告业主代表联系土建单位处理。(7)设备安装1）分段绝缘器安装操作步骤及要点:分段绝缘器本体随汇流排一起安装，先将分段绝缘器本体从两端配套汇流排导轨上卸下。将导轨与相邻汇流排连接，在两悬挂定位点中心预留分段绝缘器本体位置，安装好汇流排，并在悬挂定位点处锚固紧汇流排。分别向两端安装完成本锚段汇流排。架设完成本锚段接触导线，将接触导线从预留位置中心锯断，两端各留出适量导线，并将接触导线向上方略为弯曲，以满足设计规范要求。将分段绝缘器本体安装166、在导轨上，在分段绝缘器安装固定分段绝缘器本体及铜滑轨。在本锚段导高、拉出值及汇流排坡度调整完毕后，在分段绝缘器上安装调整工具，松开铜滑轨固定螺栓，检查滑轨面是否紧密贴合调整工具表面。手工临时上紧滑轨螺栓。以轨面为基准，用激光测量仪、光学测量仪检测分段绝缘器是否平正。用扭矩扳手上紧滑轨螺栓，取下调整工具，用水平尺复检分段绝缘器过渡状态和平直度。用受电弓往返检查分段绝缘器的状态，应过渡平稳，无打弓碰弓现象。技术要求:分段绝缘器本体外观应无损坏，绝缘棒应完好、整洁，绝缘性能良好，零件应配备齐全，产品合格证、产品技术文件和安装手册齐全。分段绝缘器严格按照设计要求和安装手册规范进行安装。分段绝缘器铜滑轨167、上固定螺栓紧固力矩为20Nm。分段绝缘器中点应设置在受电弓的中心位置上(即拉出值为0mm)，偏离受电弓中心线最大不应超过50mm。分段绝缘器与受电弓接触部分应调至一个平面上，且该平面应与轨面平行。受电弓双向通过分段绝缘器均应过渡平稳，不打弓。分段绝缘器距相邻刚性悬挂定位点的距离符合设计要求，允许误差50mm。注意事项:分段绝缘器安装前，应将其保存在独立有保护层的纸板箱内，运输和安装中应轻拿轻放，不得挤压和碰撞。分段绝缘器安装必须使用力矩扳手安装，紧固力矩符合要求。2）隔离开关安装操作步骤及要点:根据设计图纸隔离开关位置进行现场测量，检查隔离开关安装位置限界和安装空间是否符合设计要求，在无其它设168、备干扰和限界及空间符合的条件下，隔离开关安装位置应尽量靠近绝缘锚段关节。用墨斗弹出水平直线，定出固定底座钻孔孔位，重直于隧道壁钻孔，安装螺栓。安装固定底座，调整底座端正，其隔离开关安装面水平。将隔离开关安装在固定底座上，调整隔离开关及操动机构至隧道壁的距离符合设计要求，隔离开关与操动机构处于同一垂直面上调整操动机构行程至闭合位，隔离开关刀闸处于闭合位，安装操纵杆，其安装角度符合设计要求。调整三联隔离开关处于同一水平直线上，安装隔离开关间接线板。调试隔离开关和操动机构开合同步到位，隔离开关动触头和静触头中心线重合。安装隔离开关至接触网汇流排引线电缆，安装美观弯曲自然。实测接线端子长度，按电缆绝缘169、层厚度调节剥切刀深度，剥除绝缘防护层，露出裸铜线芯，根据接线端子的压接工艺进行制作压接两端接线端子。在汇流排上安装汇流排电连接线夹，将接线端子与汇流排电连接线夹、隔离开关相连接，所有接触面均匀涂抹导电油脂。将所有底座用接地跳线与架空地线相连接。电动隔离开关调试和配合变电所隔离开关联调。技术要求:隔离开关的安装位置符合设计要求，严格按设计和产品技术文件要求安装。隔离开关的本体外观应无损坏，零件应配套齐全，绝缘子应完好、整洁，主接头接触良好，绝缘测试值、主回路接触电阻值应符合国家标准、设计要求或产品技术文件要求。隔离开关底座安装时，应保证两底座安装面水平，且间距符合设计要求；多组隔离开关并列安装时170、，应保证所有底座安装面都在同一水平面上，且各底座间距符合设计要求。隔离开关安装时应保证隔离开关到墙壁或其它接地体绝缘距离符合设计要求；隔离开关打开时，刀口距接地体、墙壁最小距离符合设计要求。隔离开关中心线应铅垂，操纵杆垂直于操动机构轴线一致，连接应牢固无松动现象，铰接处活动灵活。隔离开关应分合顺利可靠，分、合位置正确，角度符合产品技术文件要求。触头接触良好，无回弹现象。操动机构的分合闸指示与开关的实际分合位置一致。电动开关当地手动操作应与遥控电动操作动作一致；隔离开关机械联锁应工作正确可靠。隔离开关刀口部分涂导电油脂，机构的连接轴、转动部分、传动杆涂润滑油。隔离开关150mm直流引线电缆连接正171、确规整。按汇流排随温度变化伸缩要求，预留位移长度，弯曲方向与汇流排伸缩方向相同，电缆不应压在汇流排上，电缆重量应由隧道顶电缆支架来承载。电缆应平行整齐排列，不能压叠；电缆支架应安装牢固，布置均匀合理；电缆弯曲自然，布置线路应尽量短。电缆在汇流排上安装应尽量靠近悬挂定位点。隔离开关所有底座都与架空地线相连通，可靠接地。注意事项:隔离开关绝缘子应采用麻布软袋包扎保护。安装调试完毕后，所有隔离开关均应处于分闸位置，所有操动机构加锁，严禁随意操动隔离开关。变电所送电前，在隔离开关电源侧进行可靠接地，并悬挂明显接地标志。(8)中心锚结安装1）操作步骤及要点位置定测：刚性悬挂调整到位后，按施工图纸中锚位置172、，现场沿汇流排测量定出中心锚结锚固线夹位置（即该跨距中点）。测量汇流排至隧道顶的净空高度，根据中心锚结绝缘棒与汇流排夹角45要求、中心锚结绝缘棒接地端距汇流排的绝缘距离不小于150mm的设计要求，确定中心锚结底座位置。中心锚结底座钻孔安装：套模进行钻孔安装和中心锚结底座安装。中心锚结底座应安装水平端正。直线上，中心锚结底座中心线应位于汇流排中心线正上方；曲线上，中心锚结底座中心线应在中心锚固线夹处汇流排中心线的延伸线正上方。安装中锚“V”形拉线：在汇流排与中心锚结锚固线夹的接触面均匀涂抹导电油脂，安装紧固中心锚结锚固线夹，连接安装中锚“V”形拉线。两端调整螺丝调节余量应预留充足。中锚状态调整：173、调整中锚两端拉线受力一致，并轻微拉住汇流排，检测锚固处导线高度，不能使汇流排出现负弛度。中锚安装后，拆除所有临时锚固线夹。2）技术要求直线上，锚固底座中心线位于汇流排中心线的正上方；曲线上，锚固底座中心线位于中锚在汇流排上锚固线夹处汇流排中心线的延伸线的正上方。中锚两端底座距中心锚固点的距离应相等，其安装误差为50mm。中心锚结拉线拉力应均衡适度，两端拉力应一致，且不能使中锚点出现负弛度；可调节螺栓应有足够的调节余量，有锁紧螺母的要锁紧。中锚锚固线夹与汇流排的接触面应均匀涂抹导电油脂，与汇流排固定牢固，螺栓紧固力矩符合设计要求。3）注意事项中心锚结绝缘棒用麻布软袋包裹好，以免在运输和安装中造成174、损坏。(9)电连接安装1）操作步骤及要点电连接线预制：根据锚段关节或道岔关节处汇流排间距、汇流排最大偏移量、铜铝过渡线夹长度等数据计算电连接软铜绞线长度。裁剪软铜绞线，裁剪前先在软铜绞线上缠一圈胶带，这样裁剪时绞线不会散股。将软铜绞线两端剥去胶带，套入铜铝过渡线夹内推入根部，两端线夹相对正，不得相互偏扭，使用电动液压机进行压接，压模应符合规范和设计要求。电连接现场安装按电连接装配图纸要求，在关节处安装汇流排电连接线夹，其与汇流排的接触面均匀涂抹导电油脂。汇流排电连接线夹布置位置和间距，紧固力矩应符合设计要求。在铜铝过渡线夹与汇流排电连接线夹接触面均匀涂抹导电油脂。按设计弯曲方向安装电连接线，安175、装应正确美观。检查电连接线的安装组数应符合设计要求，弯曲预留量应满足汇流排最大伸缩要求，对接地体和绝缘子的距离应满足规范和设计要求。汇流排接地线夹安装汇流排接地线夹安装在架空刚性悬挂接触网机械分段、电分段、每个车站（设备站台以外）两端、线路终端、分段绝缘器两端等处，以作为刚性悬挂接触网维修时接地之用。汇流排接地线夹安装位置应尽量靠近悬挂定位点，一般距悬挂点距离不超过500mm，其接地挂环方向应朝向回流轨侧，以方便挂接地棒。汇流排接地线夹与汇流排接触面应涂抹导电油脂，汇流排接地线夹应安装稳固，紧固力矩符合设计要求。2）技术要求电连接线所用型号、材质、数量应符合设计要求，并预留足够的因温度变化使汇176、流排产生伸缩而需要的长度，弯曲方向与汇流排移动方向一致。电连接线不得有散股、断股现象。电连接线的安装位置应符合设计要求，在任何情况下均应满足带电距离要求。电连接线与铜铝过渡线夹压接应良好，符合规范和设计要求。汇流排电连接线夹与电连接线应接触良好。汇流排电连接线夹、汇流排接地线夹与汇流排的接触面、汇流排电连接线夹与铜铝过渡线夹的接触面都应均匀涂抹导电油脂。线夹安装端正牢固，螺栓紧固力矩应符合设计要求。汇流排接地线夹距悬挂点的距离一般不超过500mm，但不宜过近，以免影响汇流排的正常伸缩。3）注意事项电连接线不应有断股、散股，否则应更换。电连接安装前应清洁汇流排及线夹的接触面，不应有灰尘、脏物。(177、10)接地安装1）操作步骤及要点测量悬挂支持装置、中心锚结底座、隔离开关固定底座等底座与架空地线的布置距离，预制接地跳线，一端压接接线端子与底座相连接，另一端用D型电连接线夹与架空地线相连通。接地跳线采用固定卡和锚固螺栓沿隧道壁固定。隔离开关直流上网电缆支架用接地扁钢相连接，与回变电所接地扁钢相连接。对向下锚、换向下锚、渡线与正线、左右线未直接连通的架空地线间，采用与架空地线同规格材质的接地跳线，用并沟线夹与两端架空地线相连通，接地跳线用固定卡和锚固螺栓沿隧道壁布置。在牵引变电所处，架空地线引下线沿电缆支架敷设固定，一端压接接线端子接变电所内的强电设备接地母排，一端就近与架空地线用D型电连接线178、夹连接。2）技术要求接地方式：全线接触网所有不带电金属部分均应与架空地线连接，架空地线与变电所内接地网相连，构成接触网系统接地保护回路。所有不与架空地线直接相连接的接触网不带电金属部分都应采用接地跳线与架空地线相连通。接地跳线在隧道壁上应稳固固定，两端连接牢固、导通良好，布置顺直美观，固定卡安置均匀合理。电缆敷设应符合电缆施工及验收规范要求，电缆在支架上绑扎稳固，两端连接牢固可靠。(11)刚柔过渡安装刚柔过渡是刚性悬挂接触网与柔性悬挂接触网两种悬挂方式实现无缝连接的关键部位。采用“精确测量、精巧安装、精密调整”施工工艺，实现了刚柔过渡一次安装到位，顺利实现刚柔系统间的无缝连接。操作步骤及要点:179、1）现场检测检测隧道净空、限界、隧道口断面里程、隧道结构等是否与设计图纸相符，是否存在绝缘距离问题，是否限制了刚性过渡的安装，发现问题及时联系设计现场解决。为测量定位作好准备。2）支持装置及下锚定测安装先进行刚柔过渡段悬挂点的纵向放线测量，复核无误后，用红油漆标记在钢轨侧面上。各悬挂位置采用激光测量准确定位，标记至隧道顶上。测量悬挂点处净空数据，测算柔性下锚位置，用激光测量仪准确定位，标记至隧道顶上，编制刚柔过渡支持装置及下锚安装调整表。按刚柔过渡支持装置及下锚安装调整表各点复核无误，进行钻孔和支架安装，并调整到表中给定值。3）贯通式刚柔过渡安装安装前提：刚柔过渡所处柔性悬挂段接触悬挂调整完成180、。相邻刚性悬挂段接触悬挂细调完成。刚柔过渡本体安装：在汇流排作业平台上对接装配好汇流排终端和切槽式刚柔过渡汇流排本体，按设计外露长度（汇流排终端头距悬挂定位点的距离为1.8米）安装汇流排终端和切槽式汇流排，然后在线凹槽内均匀涂抹导电油脂，用放线小车将接触线导入汇流排，用扭矩扳手紧固切槽汇流排上的7组紧固螺栓和汇流排终端上的紧固螺栓。调整：刚柔过渡段导高及拉出值调整至设计值，汇流排坡度调至与轨面平行，用激光和光学测量仪、受电弓检查刚柔过渡点和关节，进行刚柔过渡段微调，受电弓双向通过应平稳顺滑，刚柔过渡点和关节不应出现硬点，切槽式汇流排应富有弹性。接触线与汇流排的连接应平顺，不应对汇流排产生附加压181、力或拉力。刚柔过渡段柔性下锚跨越的刚性悬挂点宜采用悬臂式结构，以避免可能与柔性悬挂间的绝缘距离问题。4）锚段关节式刚柔过渡安装刚性锚段采用汇流排终端与柔性悬挂形成叠合锚段关节，实现刚性和柔性间的自然过渡。过渡段柔性悬挂必须为补偿悬挂方式。过渡段内刚性悬挂宜采用悬臂式结构。过渡关节内刚性悬挂起始定位点A处导高，比同位置柔性悬挂导高抬高2530mm，其后按设计变坡原则，逐渐平缓恢复到正常高度。柔性悬挂从刚性悬挂起始定位点A处开始，逐渐平缓抬升，经刚柔两线等高并行后，柔性平缓抬高脱离运行，至下锚端非支E处抬高50100mm。切槽式刚柔过渡元件构成的刚柔过渡示意图关节式刚柔过渡安装示意图如下所示：(1182、2)限界检查1）限界检测车的制作依据接触网限界设计施工图纸设计制作限界检测车，限界检测车在设计和制造时充分考虑到各种形式的隧道断面、各种设备允许最大限界。限界检测车可调节限界尺寸的功能而适用于矩形、圆形等多种隧道断面，包括沿线各车站段和区间隧道及地面段。2）限界检查组织限界检查车在限界检查前编组，检查车正常为逆向行驶，但不受正反行驶的限制，限界检测车与轨道牵引车组成列车组，车速按每小时5公里低速运行。限界检查由业主组织，沿线各系统、各车站承包商参加。3）限界检查范围对接触网工程沿线所安装的各种设备、车站站台及所有建筑物是否侵限进行检测，并报告侵限物的超限值。一般主要侵限可能在沿线电缆支架、车站183、站台板、隧道内设备、沿线临时线缆、接触网吊柱等。而刚性悬挂接触网因其结构特点，基本不会侵入设备限界，重点注意隧道侧壁上安装的隔离开关等设备底座是否侵限。4）限界检查限界检查前先进行线路初期检查，所有沿线临时设施应全部清除。限界检查分检查、复检、电客运行前复检三次，第一次检查在接触网冷滑试验前进行。沿全线检查运营列车可能达到的所有地方的限界，检查车组以每小时5公里速度低速行驶。遇侵限物，检测车发出报警信号和侵限部位指示，停车对侵限处进行复测，记录侵限物名称、位置、侵限值。全线检测完毕，将侵限记录汇总报业主代表及监理工程师，发侵限整改单至相关单位并限期整改。第一次限界检查所有侵限问题整改完毕后，进184、行第二次复核检查。电客进行热滑前进行第三次限界复查，不允许有任何侵限情况存在。(13)冷滑试验1）作业准备接触网所有安装工序已结束；限界检测车已对所有接触网设备进行了检测，解决了所有的侵限问题。2）检测步骤及要点：检测条件检查与变电所相连接的隔离开关都必须在断开位置并已加锁，在隔离开关接触网侧，连接有明显标记的临时接地线，并且可靠接地；冷滑试验前，确认将要开通的线路上各种障碍均已拆除，满足受电弓安全运行的要求；接触网冷滑通知已张贴。检测内容检测导高、拉出值检测导线高度变化是否平稳，有无突变或跳动；导线的接触面顺直，是否存在硬点、硬弯；两导线接触面应与受电弓保持平行，不应出现偏磨现象；受电弓通过185、线岔、关节、分段绝缘器时往返转换是否平滑接触，有无脱弓或刮弓的危险；电连接最低点与受电弓的垂直距离是否符合规定；受电弓至接地体的距离是否符合规定；检查从隔离开关到接触网的电缆连接是否正确，稳固；各吊弦、定位器、电连接线夹有无偏斜、刮弓现象； 检查有无其它设备或物体侵入接触网限界。检测步骤第一阶段：检测车行驶速度为10-15km/h，检查每一处悬挂点、电连接、过渡关节、线岔、分段绝缘器、开关及引线连接、金具接地等所有部件，检查每处安装状态、绝缘距离、限界、过渡状态、导高、拉出值等。第二阶段：检测车行驶速度为25-30km/h，在第一次冷滑检查缺陷全部克服完成后进行，主要检查拉出值、硬点、关节过渡186、线岔过渡、分段绝缘器过渡状态。第三阶段：检测车行驶速度为正常运行速度，在前两次检查问题全部克服后进行，检测高速冷滑弓网运行状态，受电弓冷滑应平稳顺畅，导线接触良好。(14)送电开通1）绝缘测试绝缘测试条件隔离开关和绝缘子已经全部清洁干净；接触网上所有临时接地线和所有临时措施均已全部撤除；电动隔离开关设置在“当地控制”档，全部隔离开关均应处于“断开”位置，并已全部上锁；与牵引所相连的各隔离开关，在电源侧应挂有明显标记的临时接地线，且连接可靠；接触网上的临时设施、侵入的脚手架等设备已经全部撤除；施工人员已全部撤离接触网区段；线路已巡视完毕，且无故障；若相邻供电区段已运行，必须停电。绝缘测试地点：187、各独立供电区段；所有的分段绝缘器处；绝缘锚段关节处。绝缘测试方法：在接触悬挂与架空地线间连接临时接地线，确认接触网无电后，在临时接地线中串接2500V绝缘电阻测试仪进行测试，以120转/每分钟匀速摇动测试表并持续1分钟。在理想干燥条件下，其绝缘电阻值应大于2.5 M/km；对困难、潮湿区段或供电臂较长地段进行绝缘测试，最小绝缘电阻值应不小于1.5M/km。对测试不合格的区段，应立即进行分析检查，采用分段排除法，找出故障点，排除故障，重新测试。2）送电送电前提条件：冷滑检查时发现影响送电的接触网各项缺点已克服完毕；沿线侵入供电限界的有关障碍物已全部确认排除；所有临时保护接地线已全部拆除；各种标志188、牌、警示标均已安装齐全；经由接触网上方人行天桥上防护栅栏(或防护网)已安装完毕，并符合规定；送电通知、安民告示已经张贴，各施工单位已经收到送电通知；各站进入通道已由车站承包商封锁；隔离开关刀闸位置正确；轨回流电缆经检查确认已接通并接触良好；绝缘测试结果已通过送电小组确认，符合送电要求。送电前检查无误后，报告送电小组，由送电小组执行送电方案，向接触网送电。接触网送电后，在每个供电臂的末端采用验电器验电，当验电器的指示灯或警笛发出指示后证明该区段已送电成功。3）热滑试验热滑采用地铁运营列车进行热滑试验，在受电弓下方安装摄像及录像设备，监视全线受电弓的运行状态，特别是过渡关节、分段、线岔、刚柔过渡的189、运行状态。热滑试验往返三次，第一次为15km/h，第二次为35km/h，第三次为列车正常运行速度。对有火花的位置作好记录，热滑后进行检查处理。4）短路试验（接触网专业配合牵引供电系统进行直流短路试验）A材料准备：刚性悬挂：配置截面积不小于短路试验规定值的接地线。配置临时短路用汇流排接地线夹，汇流排接地线夹与汇流排接触面均匀涂抹导电油脂，线夹与汇流排的接触面积不小于短路试验规定值，并且接触稳固、导通良好。B接地线挂接时严格按安全操作规定执行：挂接时，先接好钢轨线夹，后接上部汇流排接地线夹或辅助导线。操作时，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。拆除时，先撤离接地棒，后撤下接钢轨线夹。C严格按短路试验操作190、程序和指令执行。挂接好接地线后，经检查确认无误后，全体人员远离短路点20米以外，做好安全防护后，方可向短路试验小组报告，并监视短路点。在得到明确指令确认已停电，不再送电，挂好临时接地棒后方可靠近短路点。(15)接触网系统施工难点及对策接触网施工安装需采用大型轨道车辆占用轨道作业，汇流排、接触线等大宗材料、设备的运输也依赖轨道运输，与轨道承包商的协调，对轨行区的有序使用对确保工程按计划实施非常重要，协调配合工作量很大。施工接口与协调工作量大、涉及单位多、协调内容广等特点，施工接口与协调管理工作难度大。针对本项目特点，我方拟采取如下措施：提前提交封闭线路占用计划，作好封闭线路工作；安排好封闭线路前191、的准备工作，高效率利用封闭线路作业时间，能不占用股道的作业坚决在封闭线路外完成；合理安排作业计划，科学利用作业面，尽量避开交叉作业面，避不开时应提前协商。8.2变电所工程的施工组织及方案变电所工程具有设备数量多、安装调试技术要求高，设备安装受机电承包商施工的设备用房施工进度影响较大，且存在与土建、车站装修、低压配电、机电、通信、信号等系统承包商的交叉配合及设备接口施工、调试等特点。同时，变电所工程能否如期完工将影响其他系统的调试和整个系统的按期投入运营。施工过程中我方将根据现场情况，合理调配资源、优化组织、合理安排，确保变电所工程保质、保量的按期完工。根据本项目工期要求并结合变电所工程的特点，192、我方拟安排变电所施工作业队负责本标段变电所工程的施工。由于全标段各车站条件不尽相同，某些车站的设备用房具备安装条件的时间可能较晚，我方在施工时将全段统筹考虑，结合各车站设备用房具备安装条件的情况和车站装修承包商的施工情况统筹安排，在设备用房具备安装条件的变电所首先展开施工。变电所施工首先做好变电所接地、基础槽钢、电缆支架的制安工作，然后进行设备运输、就位、安装作业，之后进行电缆敷设及二次接线作业，最后进行电气设备单体试验、整组传动试验和系统联调。施工前，项目经理部各部门、技术人员首先熟悉相关图纸、技术标准并积极和设计单位联络、沟通，对设计特点、技术要求深入的了解和熟悉。会同土建、车站装修、低压193、配电等承包商仔细进行图纸对照，进行详细的现场定测，认真复核设计图纸，对现场存在的问题积极与监理工程师、设计单位沟通、解决。组织人员进行施工车辆进场、工机具的准备工作，与各供货商展开材料、设备订货工作。由于变电所内设备预埋件数量较多，且预埋件一般安装在装修层中，预埋件一旦施工后就不便于进行尺寸调整，预埋件的安装尺寸、精度直接影响到设备的安装质量和施工进度，因此我方在施工中将把变电所预埋件安装作为施工重点，采取有针对性的措施加强预埋件的施工管理。为确保预埋件施工测量的精度，成立施工测量小组全面负责本标段预埋件的测量、定位工作，施工测量小组成员由技术人员及45名专业测量人员等组成。在车站装修承包商进194、行装修层施工前，会同车站装修承包商一起进行测量，严格贯彻测量、数据记录的复核、监督制度，使用高精度测量仪器，以确保施工测量的准确性和测量精度。预埋件安装施工时，在每个变电所派34人专职进行预埋件安装施工，确保预埋件尺寸、间距、水平度等均满足设计要求。根据我公司以往施工经验，整流变压器、动力变压器、各种盘柜等设备的运输过程是变电所设备安装过程的重要步骤。针对变电所设备分布位置分散、设备种类、数量较多、重量大的特点，我方拟将设备通过汽车运输到车站下料口或预定的设备吊装孔位置经吊车吊装至设备安装层或站台层，在条件许可时也可通过轨道车辆集中将设备运输至车站内设备安装位置的站台层，然后根据拟定的运输路径195、经设备运输门洞通过小轮搬运车、叉车将设备搬运至室内，利用液压千斤顶等工具配合将设备安装至预埋件上固定并接地。如采用汽车沿城市道路运输设备时，事先对沿途的道路交通情况、限高等进行详细的调查，制定切实可行的运输计划向相关部门申报；当采用轨道车辆运输设备时，必须提前做好作业计划的申报，服从业主对轨行区的统一协调管理，同时做好车辆调度、人员及作业区边界的防护等工作。变压器、各种盘柜等设备安装就位后，立即展开电（光）缆敷设、电缆接线。电（光）缆敷设拟采用预排法敷设；电缆标识、二次线号采用电子线号打印机、电缆标牌打印机在电缆标牌、线号管上统一规范制作。各种电气设备的电气试验、二次保护调试采用成套电气试验装196、置进行。变电所的试验及调试主要由项目经理部统一组织，拟安排两个调试作业组专门负责调试，并由参与施工的设备安装人员、设备供货商、相关接口承包商配合，调试采用同步分级法进行调试，以确保调试顺利进行。变电所施工工法较为统一，我方拟采用首件样板达标制施工，以在首件工程达标后，进行全线推广。8.2.1变电所安装工程工序流程变电所安装工程主要工序施工流程如下：施工准备预埋件、接地安装变压器安装35kV开关柜、直流开关柜、整流柜等安装所内外电缆敷设设备接线设备接地附属工程施工单体调试、整组调试综合自动化调试交直流盘、控制信号盘、钢轨电位限制装置安装8.2.2变电所安装工程施工方法8.2.2.1基础预埋件安装197、（1）设备预埋件安装的工艺流程如下图所示：预埋件制安工艺流程图施工测量施工准备预留孔施工配合基础槽钢定位安装装修基础槽钢定位安装层施工配合基础槽钢制作（2）劳动力组织基础预埋件的安装对设备的安装至关重要，影响设备安装后的功能和美观。以下是对基础预埋工序所需配置人员情况。序 号作 业 组单 位数 量备 注1施工负责人人1主持安装、协调工作2技术负员人1负责施工技术工作3质量员人1负责施工质量4安全员人1负责安全工作5主要作业人员人4负责预埋件制作安装6辅助作业人员人2辅助作业（3）主要机具设备根据现场施工需要，主要机具设备配置表如下。序 号名 称型号规格单 位数 量备 注1冲击电钻TE-55台1198、2弧焊机BX3-500-2台13钢卷尺5m把24水准仪DSZ432台15大 锤5kg把16手 锤1.5kg把27记号笔只18撬棍根29电动角磨机J36-SL台110油漆刷把2（4）操作要点施工前须与土建专业配合，确保预留孔的位置尺寸符合安装要求。为保证基础槽钢的安装精度，在安装前先根据图纸尺寸在料库内的焊接平台上将基础槽钢焊接成一个整体框架，然后进行防腐处理，再经过整形后现场安装.清理基础槽钢安装处的结构层表面，按照施工图的要求，全面复测结构层的标高，核对标高是否满足槽钢安装的要求。若有出入及时提出，提前处理。根据图纸，将各组基础槽钢框架放在结构层的相应位置。用水准仪测量各组槽钢，找出最高的一199、组。在最高的一组槽钢下加垫斜铁，调整槽钢至水平。在槽钢的腰上焊接固定角钢；用膨胀螺栓将固定角钢牢固固定在结构层上。以此组槽钢为基准标高，确定其它各组槽钢位置，调整水平后牢固固定在结构层上。对于直流设备，当采用膨胀螺栓固定基础槽钢时，根据杂散电流防护的需要，基础槽钢绝缘安装，安装时在膨胀螺栓上套一个环氧树脂做的绝缘套，使得膨胀螺栓与固定角钢间绝缘，从而避免了膨胀螺栓安装时碰到结构层钢筋造成的基础槽钢接地。1）预留孔施工配合根据设计图纸到现场实际调查，核实预留孔的位置、数量、尺寸，如有问题，提前和结构层施工单位协商解决。2）基础槽钢制作为保证基础槽钢的安装精度，在安装前首先根据图纸尺寸定制半成品并200、在工厂进行热镀锌处理，再经过整形后运抵施工现场安装，并运用自制的平直度矫正机做最后一次平直度校正。3）施工测量按照施工图的要求，全面复测结构层的标高，核对标高是否满足槽钢的安装要求，核对槽钢的安装位置是否正确。4）基础槽钢定位安装a、根据测量数据分析结构层的水平度是否达标，如果不达标将采用混凝土垫层调整结构层的水平度。b、将基础槽钢的半成品摆放到事先确定的位置上，根据角钢上安装孔的位置用电钻在结构层上打孔。c、用膨胀螺栓对槽钢进行临时固定，保证槽钢的位置不发生变化。d、用水准仪测量各组槽钢，从测得的数据中找出数值最高的一组。槽钢基础槽钢安装示意图装修层地平膨胀螺栓结构层地平e、在数值最高的一组201、槽钢下加垫斜铁进行微调，然后再进行测量，最终使槽钢达到水平，拧动膨胀螺栓的螺母到合适的位置，并在两组槽钢之间焊接角钢。f、以此组预埋件为基准标高，确定其它各组预埋件的高度，调整水平后牢固固定在结构层上。5）装修层施工配合设备基础槽钢安装完毕后，装修单位进行装修层施工时仍需派人配合，防止外因使基础槽钢变形及移动，并确保装修地面与预埋件顶面平齐。（5） 质量控制1）易出现的质量问题结构层必须进行复测，保证其水平度满足槽钢安装要求。基础槽钢安装的位置、水平度偏差应在施工允许范围内。如果槽钢有形变，在安装之前必须进行平直度校正。槽钢与角钢焊接时必须焊接牢固，满足规范要求。当设备有特殊要求时，基础槽钢标202、高符合设计的相应要求。2）保证措施施工测量时会同车站装修承包商一起进行，严格贯彻测量、数据记录的复核、监督制度，使用高精度测量仪器，以确保施工测量的准确性和测量精度。预埋件施工时与装修层施工协调配合进行，严格按照设计图纸要求拼装、调整、固定预埋件，调整预埋件水平(垂直)度使之满足技术要求。严格按照施工规范和有关技术作业指导书作业，装修层混凝土浇注过程及时对预埋件尺寸进行复测、调整。预埋件施工后，检查确保预埋件顶面与装修地面平齐，预埋件与其相应安装设备间的接触面平整，槽钢或导轨与其相应固定件间、组成导轨的各个部件间的接触面平整，焊接牢靠；预埋件尺寸、水平(垂直)度满足设备安装要求。 基础槽钢安装203、的允许偏差不超过下表所述：序号项 目允许偏差 （mm）1不 直 度每m1全长22水 平 度每m1全长23位置误差及不平行度全长2严把各种预埋件的检查关。凡进入工程的预埋件材料均有产品合格证、技术说明书。材料到达工地后要及时组织指定人员进行测试和检查，及时进行标识，填写质量记录，发现不合格材料及时上报，并做好标识和记录。（6）安全措施1）安全风险分析基础预埋件的制作及安装需在室内进行电焊作业，存在安全隐患。在基础预埋件进场时需要进行运输及搬运，存在安全隐患。2）安全措施在室内电焊作业时，须由专人持证上岗操作，并且在室内配备灭火器，保证现场通风并做好防火措施。在基础预埋件运输及搬运重物时施工人员注204、意，防止挤、压、碰伤。8.2.2.2接地安装（1）接地安装的施工工艺流程如下：工机具准备打孔安装膨胀螺栓接地铜排安装过门安装干（支）线接地安装安装卡子阻值测试接地干线与铜排连接接地安装流程图（2）劳动力组织序 号作 业 组单 位数 量备 注1施工负责人人1主持安装工作2技术负员人1负责施工技术工作3质量员人1负责施工质量4安全员人1负责安全工作5主要作业人员人3负责接地干（支）线安装6辅助作业人员人2辅助安装作业（3）主要机具设备序 号名 称型号规格单 位数 量备 注1冲击电钻TE-55台12弧焊机13kW/24.5kVA套13钢卷尺5m把24弯排机YW60C套15电动切割机4107B台16手205、锤1.5Kg把27数字式接地电阻测试仪4105A台1含连接线8电动角磨机J36-SL台19油漆刷把2（4）操作要点1）打孔根据测量时标记的S型卡子安装位置进行打孔，打孔深度应满足膨胀螺栓安装要求。2）安装膨胀螺栓利用手锤将膨胀螺栓垂直于墙面打入孔中，打入深度满足规范要求。3）安装卡子将S型卡子安装在膨胀螺栓上，安装时应保证S型卡子垂直于地面，并固定牢靠。4）干、支线接地扁钢安装干线接地扁钢安装：将接地扁钢按照规范要求牢固安装在S型卡子上。并在其表面涂上绿色和黄色相间的条纹，条纹间距为50mm。过墙时做好防火封堵处理。干线接地扁钢设置螺栓带蝶形螺母及垫圈，供临时接地用。支线接地扁钢安装：截取长度206、合适的扁钢放在预埋件槽钢与干线扁钢之间，将其与干线、预埋件牢固焊接，如下图所示。接地支线安装示意图接地扁钢开孔12装修层扁钢结构层设备预留孔洞槽钢605）过门安装过门处采用玻璃钢管保护，玻璃钢管保证埋入装修层20mm。如下图所示。接地干线过门口安装示意图玻璃钢管装修层6）接地铜排安装接地铜排是整个变电所接地系统的汇总点，最终从铜排上引出两根接地电缆至地网的接地极上，实现变电所系统接地，接地铜排安装施工工艺流程如下。接地铜排安装工艺流程图施工准备测量定位绝缘子安装接地电缆连接铜排安装操作步骤：测量定位根据施工图纸要求，利用钢卷尺测量出其中一个绝缘子距地面的安装高度并标记，再用水平尺在墙上通过该点207、量出另一个绝缘子安装点的位置。绝缘子安装根据标记的安装位置，用冲击电钻在标记点打孔，然后将绝缘子螺杆装入孔内。铜排安装将铜排用电镀螺栓与绝缘子进行连接，安装时将线坠吊于铜排一侧，确保铜排垂直安装。接地电缆连接将接地引上线与铜排进行连接，连接时扭矩应符合相关规范。7）阻值测试采用数字式接地电阻测试仪进行测试。对接地干线进行阻值测试。对接地支线进行阻值测试。8）接地干线与铜排连接采用接地电缆将接地干线与接地铜排进行连接，连接时保证电气贯通，符合规范要求。（5）质量控制点1）易出现的质量问题接地干线的安装高度是否与低压配电的插座盒冲突。成列开关柜基础槽钢的接地点的数量、焊接质量是否符合规范要求。扁钢208、与扁钢的搭接、扁钢与槽钢的搭接是否满足要求。2）保证措施与机电专业核对图纸，确认低压配电的插座盒的安装高度，防止安装干线扁钢时发生冲突而导致返工。成列开关柜基础槽钢的接地点至少为两处，焊接质量应符合规范要求。扁钢与扁钢的搭接、扁钢与槽钢的搭接均采用水平搭接，搭接长度应满足规范要求，焊接部位应做防腐处理。在接地网安装完成后，组织安质部和工程部对接地网的安装进行检查，主要针对设备基础的接地点焊接是否满足规范要求，以及干线、支线扁钢搭接焊的长度是否满足设计要求。（6）安全措施1）主要安全风险分析接地扁钢在进场时需要运输及搬运，存在安全隐患。S型卡子安装时需要使用冲击电钻进行打孔，存在安全隐患。接地网209、的安装需要在室内进行电焊作业，存在安全隐患。2）保证措施运输及搬运接地扁钢时施工人员应注意安全，防止挤、压、碰伤。在使用冲击电钻打孔前，对操作人员进行安全培训，防止施工中对自身造成损伤。在室内进行电焊作业时应注意保证现场通风并做好防火措施，同时现场配备灭火器。8.2.2.3电缆支架、桥架制安（1）电缆桥架、支架安装施工工艺流程如下施工准备定位支架安装接地线安装桥架安装电缆桥架、支架安装工艺流程图（2）劳动力组织序 号作 业 组单 位数 量备 注1施工负责人人1主持安装工作2技术负员人1负责施工技术工作3质量员人1负责施工质量4安全员人1负责安全工作5主要作业人员人4负责电缆支架、桥架安装6辅助210、作业人员人2辅助电缆支架、桥架安装（3）主要机具设备序 号名 称型号规格单 位数 量备 注1冲击电钻TE-55台12水平尺LS160把13钢卷尺5m把24激光标线仪LS605I/III台25线坠只16记号笔只17尼龙绳米208照明用具套19手 锤1.5kg把2（4）操作要点1）定位根据施工图纸以及现场情况确定出实际的桥、支架安装路径，根据设备预留孔洞的具体位置在地面上画出垂直于墙面的一条直线，在直线上测量出电缆支架靠近墙面的立柱底座中心距墙面距离，在直线上测量出电缆支架底座距离。在地面上标记打孔位置， 利用手锤将膨胀螺栓垂直打入孔中。2）支架安装安装支架时利用线坠确认立柱垂直，且保证桥架立柱的211、底板与地面充分接触。地面不平整时，可在底板下加垫扁钢或垫片使其垂直。利用螺帽将立柱牢固固定。其余支架采用同样的方法安装支架。3）桥架安装由下而上依次连接安装各节电缆桥架。将各段桥架间用接地编织铜带可靠连接，每层桥架最后在两端与安装在桥架上的接地线可靠连接。4）接地线安装在第二层支架托臂上敷设接地扁钢，接地扁钢与托臂用螺栓连接。接地扁钢就近或按设计图纸的要求与变电所的接地铜排用电缆可靠连通。（5）质量控制1）易出现的质量问题桥架安装位置正确，连接可靠。立柱间距均匀，排列整齐。立柱沿电缆走向的左右偏差应满足规范要求。电缆支架、桥架保护接地线敷设正确，全线贯通。电气连接牢固可靠。2）质量措施锚栓打孔212、及安装：所有钻孔作业均使用性能良好的冲击电钻，按钻孔深度设置好深度尺，并使用配套专用钻头钻孔。所有两孔以上底座，都采用模具限位钻孔工艺，以确保孔位精确。锚栓安装前应用清孔刷或气囊彻底清除孔内尘屑。锚栓使用专用工具严格按安装工艺步骤安装。按设计要求或业主规定对锚栓进行拉力测试。电缆支（桥）架的安装：电缆支（桥）架安装前，采用水平尺等工具划定位线，依定位线进行安装，确保连接件角钢排列整齐。按照设计要求和施工规范，电缆支（桥）架安装按先调正、后固定的步骤进行，确保符合图纸要求。电缆支架安装位置正确，同一组的两根立柱的连线必须垂直桥架的走向。电缆桥架安装位置正确，连接可靠，同一层托臂要安装在同一平面。213、立柱间距均匀，排列整齐。立柱沿电缆走向的左右偏差不大于10mm。电缆支架、桥架保护接地线敷设正确，全线贯通。电气连接牢固可靠。（6）安全措施1）主要安全风险分析在设备房电缆夹层内没有临时照明，施工时存在安全隐患。设备房内预留孔洞处未做安全防护，工现场环境较为复杂，存在安全隐患。在支架进场运输及搬运重物时存在安全隐患。2）保证措施为提高作业人员安全意识，作业队每天上岗前开展了班前讲话，进行安全技术交底，配备照明较好的手电、头灯等，同时在施工现场增设临时照明。在设备房预留孔洞处设置安全防护围栏，并设有专人进行防护，防止坠物伤人。在电缆支架桥架进场运输过程中施工人员应注意，防止挤、压、碰伤。8.2.214、2.4变压器安装（1）变压器进场就位安装施工工艺流程如下：变压器进场就位安装工艺流程图施工准备变压器吊装、运输变压器就位、调整、接线检查、填写记录（2）劳动力组织序 号岗位或工种人数职责1地下运输施工负责人1负责运输过程的协调、组织、安排2技术负责人1负责运输过程中的技术工作3安全负责人1负责运输过程中的安全管理工作4轨道车司机2负责驾驶轨道车5辅助工2负责运输过程中设备松动等情况的处理6辅助工6负责设备二次运输（3）主要工具设备序 号名 称型号规格单 位数 量备 注1内燃机牵引车秦岭GC220辆12小限界轨道平板车HM30-5辆13汽车起重机50t辆14手板葫芦5T台45紧线器XH105-0215、1个46固定绳米507捆车器个48液压叉车台29千斤顶个610链条米数量按实际需要11倒链葫芦3t个212滑轨米数量按实际需要13垫木M3数量按实际需要14钢丝绳1016米数量按实际需要15对讲机摩托罗拉JP3188台4（4）操作要点1）变压器吊装、运输变电所一般位于车站的站台层或站厅层，变压器运输、就位较为困难，我方将根据情况灵活采用汽车或轨道车等运输方式。在轨道铺通时可利用轨道车辆运输到车站站台层，当轨道未铺通时采取通过汽车运输至车站附近经下料口或设备吊装孔吊装至站台层或设备层。变压器吊装一般采用吊车（或龙门吊）进行吊装，采用吊车吊装时应在平整的场地将吊车展开并打好支腿，将变压器吊装至运输216、平板或自设备吊装孔吊装至设备层。在变压器运输、吊装过程中，注意不允许变压器有摇晃、碰撞和移动等现象，倾斜度不得大于15度。2）变压器就位、调整、接线变压器经设备吊装孔吊装至设备安装层后，通过液压叉车或小轮搬运车经设备运输门洞运抵变压器基础预埋槽钢相对应处，通过在变压器底座下设手动薄型液压千斤顶，将变压器顶升起后，调整变压器位置后缓慢落下。变压器主体就位以后，检查调整其基准线与基础中心线吻合，主体应成水平状态，水平误差不超过2mm。变压器就位后进行器身检查，如外观有无损伤、连接是否松动、绝缘是否损伤等，安装变压器接地线。进行变压器电缆引出线的敷设及二次配线，接线后应对各回路进行校线检查。设备安装217、后对螺栓安装操作坑和电缆孔进行防火封堵。3）检查、填写施工记录变压器安装工作全部结束后，及时填写设备安装技术记录，并对变压器进行相关电气试验。4）变压器安装变压器在装卸和运输过程中，不应有严重的冲击和振动。变压器在运输及进场过程中，有防雨及防潮措施。运输前、后变压器外观无损伤、连接无松动，绝缘良好。变压器就位时要保证安装方向符合设计要求。牵引或顶升变压器时，两台倒链和千斤顶的操作速度要平衡一致，动作要协调。牵引速度不超过0.2km/h。滑轨安装要平行、稳固，轨间距离保证变压器滑行的稳定。严禁在变压器长轴一侧的两端同时顶升变压器。变压器主体就位以后，其基准线应与基础中心线吻合，主体成水平状态，最218、大水平误差不超过2mm。变压器就位后应进行器身检查，如外观有无损伤、连接是否松动、绝缘是否损伤等等。按设计图纸、产品使用说明书以及有关标准规范进行接线。接线后应对各回路进行校线检查。变压器安装工作全部结束后，及时填写设备安装技术记录，并对变压器进行相关电气试验。（5）质量控制1）易出现的质量问题变压器较重，在运输过程之中容易磕磕碰碰损坏变压器；由于变压器较重不易安装，就位时容易产生偏差。 2）保证措施变压器运输前对运输路径、限界等影响因素进行详细的勘察，变压器运输时固定牢靠避免磕磕碰碰。严格按照变压器安装标准进行安装。（6）安全措施1）安全风险分析变压器吊装时吊车伸臂角度不合适容易发生倾斜倒塌219、事故；变压器较重在搬运就位过程中容易发生人员夹手夹脚等事故。2）安全措施施工前对作业人员做详细的安全技术交底；作业人员应正确穿戴安全防护用品。盘、柜安装的施工工艺流程图施工准备盘、柜进场盘、柜组立盘、柜接地安装固定8.2.2.5盘柜安装（1）盘、柜安装的施工工艺流程如下：（2）劳动力组织序 号作 业 组单 位数 量备 注1施工负责人人1主持安装工作2技术负责人人1负责施工技术工作3质量员人1负责施工质量4安全员人1负责安全工作5主要作业人员人4负责盘、柜进场及安装6辅助作业人员人2辅助作业（3）主要机具设备序 号名 称型号规格单 位数 量备 注1液压手动叉车CTY台22力矩扳手SL0-100套220、13龙门吊台1含索具4手电钻SB-400台1配扩孔器5电动角磨机J36-SL台16人字梯3m架17兆欧表ZC25B-2台18万用表FLUKE 87台19钢卷尺5m把210水准仪DSZ432台111大 锤5kg把112手 锤1.5kg把213梅花扳手套214墨斗只115吹风机300W（热风）台116直角尺把1（4）操作要点1）施工准备检查盘、柜进场通道、车辆进出的路径范围内道路畅通，场地平整压实，无其它任何杂物。进场过程中采用小轮手动搬运车进行设备运输，小轮手动搬运车具有灵活方便、重心低、效率高等优点，可以满足车站站台、变电所净空低、面积狭小等环境设备运输的要求。在设备进场时车站可能已将地面装修221、层施工完毕，为了防止设备进场时将土建装修层压坏以及磕坏墙角、台阶，我方计划在设备运输的途中在地面铺设盘、柜的包装板或专购的纤维板，在墙角、台阶处也使用包装板保护。2）盘、柜进场在变电所设备进出口外搭建枕木平台，至与室内地面相平。在枕木平台上放一块厚度大于4mm的钢板，钢板的一端搭在室内地面上。钢板的室内一侧在钢板与地面间加垫一块橡胶缓冲垫，防止叉车或小轮手动搬运车从钢板向地面滚动时对地面的冲击损坏。将小轮手动搬运车推至钢板上，盘、柜等设备吊起后放在车上。若环境限制吊车不能使用，可利用千斤顶或小撬棍升起设备后直接将小轮手动搬运车推入盘、柜下，落下盘、柜并将其推入室内。将小轮手动搬运车推至室内指定222、位置，卸下。盘、柜进场就位示意图开关柜室内地坪；钢板；手动叉车；盘、柜；轨道车电缆夹层变电所设备用房对于地下车站的盘、柜进场，当采用轨道车进行设备运输，不必搭建枕木平台，钢板直接搭在轨道车车厢底板上；当采用汽车运输时，盘柜采用吊车经吊装口装卸至站台层。其它步骤与上述方法基本相同。3）成列盘、柜组立按照设计文件规定，将盘、柜按顺序搬放到安装位置。首先把每面盘、柜大致调水平，然后从成列盘、柜一端的第一面开始调整。其余盘、柜以第一面为标准逐个调整，使其水平、垂直度满足要求；盘、柜间接缝密贴，模拟线对应。然后安装盘、柜间连接螺栓。采用水平仪、经纬仪调整水平度、垂直度，校正盘柜的水平度、垂直度及盘柜间的223、接缝，盘柜安装后应垂直、牢固、排列整齐。盘柜拼装完毕后，先初步固定，然后调整柜体位置至满足要求。盘柜单独或成列安装时其垂直度偏差应小于1.5mm，相邻两盘顶部水平偏差应小于2mm，相邻两盘面的盘面偏差小于1mm，成列盘面的盘面偏差小于5mm，盘、柜间的接缝偏差应小于2mm，各项偏差控制在允许范围内。4）盘、柜的安装固定每面盘、柜按照设备的要求与基础槽钢进行螺栓固定。成列柜固定完毕后，将盘、柜脱落油漆的部位用设备厂家提供的原色油漆补刷。5）盘、柜接地按照设备厂家要求将盘、柜内接地铜排连接牢固。在成列设备的两端采用软铜编织线与变电所接地网可靠连接。（5）质量控制1）盘柜安装易出现的质量问题盘、柜独224、立或成列安装时，其水平度、垂直度以及盘、柜面不平度和盘、柜间接缝的标准符合施工规范要求。盘、柜的接地要牢固，接触良好。盘、柜的漆层完整无损伤，修补后的颜色尽量和原色一致。盘、柜间模拟线整齐对应。2）质量保证措施盘、柜独立或成列安装时，其水平度、垂直度以及盘、柜面不平度和盘、柜间接缝的标准符合下表要求：项 目允许偏差（mm）垂直度（每m） 1.5水平偏差相邻两盘顶部 2成列盘顶部 5盘面偏差相邻两盘边 1成列盘面 5盘间接缝 2柜体接地良好，装有电器的可开启的门，以裸铜软线与接地金属构架可靠连接。盘、柜就位时，利用液压叉车进行运输，减少柜体底部的磨损和对变电所地面的损坏，盘、柜的漆层完整无损伤，225、修补后的颜色尽量和原色一致。柜体与基础槽钢的连接用镀锌螺栓加垫斜型垫片，保证开关固定稳固。柜体安装完成后，盘、柜用阻火材料和绝缘板密封，防止小动物和火灾。盘、柜安装完毕后，受电前用塑料布覆盖，防止异物、灰尘进入。盘、柜间模拟线整齐对应，其误差不应超过视差范围，并完整，安装牢固。（6）安全措施1）安全风险分析柜体在吊装时吊车伸臂角度不合适容易发生倾斜倒塌事故；柜体在用液压叉车搬运就位过程中容易发生倾斜砸伤人等事故。2）安全措施施工前对作业人员做详细的安全技术交底；柜体在用液压叉车运输过程中，左右两边各2人扶稳防止柜体倾斜；作业人员应正确穿戴安全防护用品。8.2.2.6电缆敷设（1）电缆敷设的施工226、工艺流程图如下。电缆敷设的施工工艺流程图施工准备测量电缆敷设防火封堵电缆固定、挂牌（2）劳动力组织序 号作 业 组单 位数 量备 注1施工负责人人1主持敷设工作2技术负责人人1负责施工技术工作3质量员人1负责施工质量4安全员人1负责安全工作5主要作业人员人4负责电缆敷设及配线工作6辅助作业人员人3辅助作业（3）主要机具设备序 号名 称型号规格单 位数 量备 注1导向滑轮个根据现场情况而定2滑轮个根据现场情况而定3对讲机摩托罗拉JP3188台24液化气喷枪套15千斤顶QY100-D个26放线支架个17煤气罐个18断线钳J100把19油漆笔只1白色10工具箱个1含各种常用钳子、螺丝刀（4）操作要领227、1）测量根据施工图纸和现场情况，进行实际测量，得出需要敷设和预留的长度。2）电缆敷设敷设开始前用油漆笔标明电缆起始端。将电缆盘顶起后放到放线支架上，用人工展放。电缆展放时避免与地面或其它硬物磨擦。按照交直流、高低压、控制与电力电缆的不同，依据施工设计图纸要求，分别放在不同层的托架或托臂上。为确保整理、核对电缆方便，在敷设过程中可临时用胶带纸缠绕并标明电缆编号。电缆应有一定的弛度，且按设计规定的路径敷设以减少与其他电缆的交叉，电缆在支架、桥架上排列整齐。若设备间电缆较短，可先测量出所需长度，将该段电缆从电缆盘上拉出截断后，人工敷设电缆到所内指定位置。电缆进出构筑物时穿套管（玻璃钢管）保护。施工时228、，电缆断头处在未制作电缆头时应做防水处理。电缆敷设完成后，及时挂电缆标牌，电缆标牌清晰、准确。电缆在每个悬挂点处固定。在电缆进出设备处、进出支/桥架处、转弯处及垂直敷设时，其余处每隔4个支架用非铁磁性材料刚性电缆卡子固定，其余每个位置用电缆卡带固定牢固。电缆终端和接头的制作应严格遵守国家标准及制作工艺规程。电缆敷设完毕，对电缆路径上的电缆井和各种沟、槽、管、洞等进行封堵，其中电缆夹层、电缆井分区进行防火封堵。（5）质量控制1）易出现的质量问题电缆排列整齐美观，电缆绑扎整齐、方向一致，电缆牌排列整齐，内容正确。电缆弯曲半径符合规范的要求，电缆之间避免有交叉。电缆不应有铠装压扁、电缆绞拧和折层裂痕229、，表面不得有严重划伤。2）保证措施电缆在电缆支架上的位置符合设计要求。电缆接续应牢固，电缆的余长（引入、接头处）应符合设计规定，排列正确、平直，良好，耐压强度、绝缘电阻等电气性能符合技术条件的规定。电力电缆与控制电缆不在同一层支架上。高、低压电力电缆，强电、弱电控制电缆按由上而下的顺序分层配置，但大截面电力电缆引入盘、柜时，为满足弯曲半径的要求，宜由下向上配置；当电缆沟内两侧均有电缆支架时，低压电缆及控制电缆宜与高压电缆敷设在不同侧支架上，单芯电缆按设计要求固定，单芯交流电缆固定夹具不构成闭合磁路，电缆外皮无损伤、绝缘良好。所有电缆端头均应挂标牌，标牌应全部采用计算机打字，清晰、明了且不会因潮230、湿等原因引起褪色。电缆的类型、结构及敷设方式符合设计要求。施工中应保证电缆外护套不得有破损，最小弯曲半径不小于规定值，接头处密封良好。电缆管道必须按设计要求可靠接地，电缆在管道中不得有接头。电缆穿墙洞时要求加钢管（玻璃钢管）保护，保护管应固定。（6）安全措施1）主要安全风险分析电缆敷设时电缆与支架、桥架、地面摩擦拖拉，存在安全隐患。电缆敷设时，施工人员容易被电缆砸伤或挤伤，存在安全隐患。电缆头制作时需要在室内使用液化气喷枪作业，存在安全隐患。2）保证措施电缆敷设时应从电缆盘的上部引出，不应使电缆与支架、桥架、地面摩擦拖拉。在敷设时应将电缆放在滑轮上，严禁在地面上拖动。电缆敷设时，应由专人指挥、231、统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引，防止人手被电缆砸伤或挤伤，严禁电缆砸磕设备。在室内使用液化气喷枪作业时，应注意保证现场通风并做好防火措施，并配备灭火器。8.2.2.7二次接线（1）电缆配线的施工工艺流程如下：施工准备电缆校线套标号牌校线接线芯线排把固定电缆头电缆配线的施工工艺流程图（2）劳动力组织序 号作 业 组单 位数 量备 注1施工负责人人1主持敷设工作2技术负责人人1负责施工技术工作3质量员人1负责施工质量4安全员人1负责安全工作5主要作业人员人4负责电缆敷设及配线工作6辅助作业人员人3辅助作业（3）主要机具设备序 号名 称型号规格单 位数 量备 注1导向滑轮个232、根据现场情况而定2滑轮个根据现场情况而定3对讲机摩托罗拉JP3188台24液化气喷枪套15千斤顶QY100-D个26放线支架个17煤气罐个18断线钳J100把19油漆笔只1白色10工具箱个1含各种常用钳子、螺丝刀（4）操作要点1）一次电缆连接仔细检查设备预留的接线处是否有损坏，是否符合设计要求，以原理接线图为依据，以制造厂商提供的电缆头连接指南为参照进行接线。电缆头制作完成后再次对电缆进行校线，并核对电缆标牌。对核对过的电缆进行电缆绝缘试验、耐压试验，试验合格后与设备进行连接并按要求接地。接地线必须根据规范连接，且连接要牢固、可靠。根据设备预留电缆孔的位置将电缆用卡子固定在设备的横撑上并排列整233、齐，使之美观。如果接线过程中电缆与设备外壳尖锐处有碰触，必须对电缆进行保护。接线时电缆的弯曲半径不应小于电缆直径的20倍。连接时根据不同设备的要求，用扭距扳手对接线端子的固定螺栓进行紧固。2）二次电缆连接检查引入电缆的型号、规格、走向是否正确，按技术要求安装塑料线槽并固定牢固。将电缆接地线与设备外壳接地牢固连接。以原理图、端子排接线图和生产厂家提供的端子排接线图作参考，分回路对全所配电装置或盘、屏、箱内的内部配线进行一次全面校对，把校线中发现有问题的地方改正过来，同时在端子排接线图中把有问题的进行修改，标注清楚。准备好相应的芯线管号，对所内二次配线电缆芯线逐一核校确认同一电缆两端的同一芯线编号234、，确认好后套上标号牌，将芯线弯一小钩，以防管号脱落。将校好的芯线逐根理顺、理直，按芯线编号、端子排高低顺序进行排线，端子排高处的放在里层，依次将所有芯线排完，并依次将芯线从线槽边孔穿出至端子排接线位置排列好，每根芯线适当预留后接至对应端子排，然后每隔200mm对线槽内的芯线用尼龙扎带捆绑后，盖上线槽。在线槽至端子排间稍留有预留，经弯曲成统一的形状后，确定芯线长度及芯线绝缘剥出长度后依次截断每根芯线的多余长度和芯线绝缘层，并套上管号（截断线芯时不能两根以上同时进行）。接线采用压接法，根据端子深度，剥取合适的芯线，确保压接紧密。接完芯线立即进行调整，横平竖直，不应随意或交叉连接，每根芯线的预留要一235、致，以使其美观。备用芯线预留在线槽顶端，连接时，每个端子的一侧尽量只接一根，每个端子排的两侧接线不允许接在端子的一侧。接线完毕后，所有芯线的标号牌应齐全、清晰、正确，并将线号（回路编号）统一向外。（5）防火封堵当一次电缆或二次电缆接线完成后将按照设计要求及规范要求对设备及电缆孔洞进行防火封堵。（6）质量控制1）易出现的质量问题电缆排列整齐美观，电缆绑扎整齐、方向一致，电缆牌排列整齐，内容正确。电缆弯曲半径符合规范的要求，电缆之间避免有交叉。电缆不应有铠装压扁、电缆绞拧和折层裂痕，表面不得有严重划伤。2）保证措施电缆在电缆支架上的位置符合设计要求。电缆接续应牢固，电缆的余长（引入、接头处）应符合236、设计规定，排列正确、平直，良好，耐压强度、绝缘电阻等电气性能符合技术条件的规定。电力电缆与控制电缆不在同一层支架上。高、低压电力电缆，强电、弱电控制电缆按由上而下的顺序分层配置，但大截面电力电缆引入盘、柜时，为满足弯曲半径的要求，宜由下向上配置；当电缆沟内两侧均有电缆支架时，低压电缆及控制电缆宜与高压电缆敷设在不同侧支架上，单芯电缆按设计要求固定，单芯交流电缆固定夹具不构成闭合磁路，电缆外皮无损伤、绝缘良好。所有电缆端头均应挂标牌，标牌应全部采用计算机打字，清晰、明了且不会因潮湿等原因引起褪色。电缆的类型、结构及敷设方式符合设计要求。施工中应保证电缆外护套不得有破损，最小弯曲半径不小于规定值，237、接头处密封良好。电缆管道必须按设计要求可靠接地，电缆在管道中不得有接头。电缆穿墙洞时要求加钢管（玻璃钢管）保护，保护管应固定。（7）安全措施1）主要安全风险分析电缆敷设时电缆与支架、桥架、地面摩擦拖拉，存在安全隐患。电缆敷设时，施工人员容易被电缆砸伤或挤伤，存在安全隐患。电缆头制作时需要在室内使用液化气喷枪作业，存在安全隐患。2）保证措施电缆敷设时应从电缆盘的上部引出，不应使电缆与支架、桥架、地面摩擦拖拉。在敷设时应将电缆放在滑轮上，严禁在地面上拖动。电缆敷设时，应由专人指挥、统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引，防止人手被电缆砸伤或挤伤，严禁电缆砸磕设备。在室内使用液化气238、喷枪作业时，应注意保证现场通风并做好防火措施，并配备灭火器。8.2.2.8设备调试（1）变电所设备调试1）变电所控制信号屏与变电所设备联调对测量范围内所有内容进行检查，使用继电保护测试仪从二次回路加入电流、电压等模拟量，在控制信号屏通过当地维护计算机观察显示值与实际值相符（回路正确、误差合格）。对控制范围内所有内容进行检查，从控制信号屏通过当地维护计算机对控制范围内所有开关进行操作，分、合正常，闭锁关系正确。对监视范围内所有内容进行检查，用继电保护测试仪从二次回路加入电流、电压等模拟量模拟各种保护跳闸，开关可靠动作，动作值正确，同时通过当地维护计算机或液晶显示屏观察事故信号显示是否正确、音响是239、否正常。模拟各种预告信号动作，当地维护计算机或液晶显示屏上预告信号显示正确、音响正常。在对开关进行分、合闸操作的同时通过当地维护计算机观察开关位置信号显示正确。2）变电所35kV母联开关自投功能试验根据施工设计图纸和流程图以及生产厂家技术条件说明书，对进线断路器与母联断路器的闭锁关系，以及自投的设置条件，动作条件进行检查，并进行自投功能的试验，结果满足要求。3）框架保护联跳试验模拟框架保护跳闸，根据设计图纸有关开关均可靠跳闸，变压器断路器、1500V直流进线、馈线断路器等，同时各种信号显示、音响正确。4）整流机组保护联跳试验和各种预告信号试验分别模拟整流变压器逆流保护、温度保护跳闸，根据设计图240、纸有关开关均可靠跳闸，如35kV整流变压器断路器、直流1500V进线断路器等，同时各种信号显示、音响正确。5）变压器温度保护跳闸试验和各种预告信号试验 模拟整流变压器温度报警、过负荷等预告信号动作，各种信号显示、音响正确。模拟配电变压器温度保护跳闸，根据设计图纸有关开关可靠跳闸，如35kV配电变压器断路器等，同时各种信号显示、音响正确。模拟配电变压器过负荷（在35kV侧）、温度报警等预音信号动作，各种信号显示、音响正确。（2）劳动力组织序 号作 业 组单 位数 量备 注1调试组长人1主持调试工作2技术负责人人1负责技术督导工作3质量负责人人1负责质量督导4安全负责人人1负责安全工作5主要调试人241、员人6负责系统的调试工作6辅助作业人员人4辅助调试作业（3）主要工具设备本工程的主要检测、调试仪器、仪表配备情况如下表所示：序号设备名称规格型号单位数量备注1水准仪S3台2施工测量2绝缘电阻测试仪PC27-5G（500V5000V）套1电气测试3激光测量仪DJJ-8套3施工测量4验电器35kV套2电气测试5验电器1500V套9电气测试6变比测试仪RSBC-套1电气测试7数字万用表DM3064套2电气测试8直流发生器ZVI型200/2（ZV-B）套1电气测试9接地电阻测试仪TE3571套1电气测试10开关特性测试仪KJTC-B套1电气测试11直流电阻快速测试仪BKZ2套1电气测试12继电保护测试242、仪FRT-9005套1电气测试13试验变压器控制箱CC3台1电气测试14试验变压器YDCJ2J台1电气测试15试验变压器YDJZ-2/50台1电气测试16串联变频谐振耐压试验设备FSS-60B套1电气测试17回路电阻测试仪RSJC-100A套1电气测试18介损仪RSJS-套1电气测试19伏安特性测试仪RSFA-套1电气测试20电缆故障测试仪MD-711H套1电缆测试（4）电力监控系统（变电所综合自动化系统）调试电力监控系统（变电所综合自动化系统）设备分三层设置：站级管理层、网络通信层、间隔单元层。变电所所有的间隔单元通过网络连接在一起，构成了完整的全所综合自动化系统，实现了信号分散采集、控制分243、散执行和整个自动化系统集中管理的控制模式。同时，控制信号屏的通信处理装置对通过网络接受到的本所的所有遥信、遥测信号进行整理并通过车站综合监控系统传送给控制中心，也可从车站综合监控系统接受控制中心发给本所的所有遥控信号，进行处理后通过工业现场总线或以太网发送给各间隔，从而实现了全线供电系统的集中控制。1）电力监控系统调试流程如下：调试准备开关柜送电信号量调试开关量输出调试开关自投断电、恢复接线、检查屏柜接线模拟量调试电力监控系统调试流程图2）调试内容牵引降压混合变电所的35kV综合自动化系统调试内容包括：典型牵引降压混合变电所35kV部分由一般由两路进线及两路出线、母联、两路整流变、两路配电变组244、成，正常运行时两段母线分列运行，当一路进线电源停电时，母联开关自投，另一路进线承担全部负荷。两路整流变并列运行，当一台变压器有故障时，另一台变压器也可以单独运行。电力监控系统（变电所综合自动化系统）调试前准备工作：将35kV进线开关柜内所有熔断管拔下，插入断路器与开关柜连接的航空插头，对直流控制回路、直流信号回路、直流电源回路、电机储能回路及交流回路等进行正负之间、正负对地、相间、各相对地的绝缘测量，绝缘电阻不小于lM；将直流控制电源、信号电源投入，测量熔断管上口是否为电压正常，确认正负是否反向，如果电源正常，则把熔断管逐只插上，由于电压等级不同，插熔断管时注意各个熔断管的安培值，综合自动化模245、块的电源电压。检查各灯光指示、继电器、储能指示是否正确。调试步骤：综合自动化的调试共分四部分：模拟量调试；信号量 （开关量输入）调试；开关量输出调试；开关间的自投功能调试。信号量（开关量输入）调试综合自动化模块各输入开关量在模块上有对应的指示灯，具体调试步骤、调试结果以自动化系统生产厂家提供的开关量输入表为准，一般0代表不报警，1代表报警。模拟量调试模拟量检查分电流模拟量、电压模拟量，在电流互感器二次加额定电流lA，电压互感器二次加额定电压100V，通过变送器转换为直流20mA（变送器输入为0lA或0100V，输出均为直流420mA，实际电流互感器变比、电压互感器变比以设计值为准），电流传送到246、综合自动化模块，转换为数字信号。具体调试步骤、调试结果以自动化系统生产厂家提供的信号量 （开关量输入）调试表为准。开关量输出调试开关手动操作正常后，将“远方/当地”转换开关打到“远方”位，此时由所内控制信号屏或控制中心对开关柜进行远方操作。开关柜内部遥信、遥测、继电保护信息、故障报警通过网络传送到所内的信号控制屏显示或报警。具体操作程序如下:将“远方/当地”转换开关打到“远方”位；将断路器小车摇到“工作”位，储能完好；确认保护无动作情况；利用控制信号屏便携机对所有故障清除；通过控制信号屏便携机图控软件合断路器，便携机显示“开关合闸”；通过信号屏便携机图控软件分断路器，便携机显示“开关分闸”；模247、拟故障与信号量（开关量输入）调试相同；通过控制信号屏便携机图控软件把开关转换到“手动允许合闸”位；把开关柜上切片转换至“手动允许合闸”位；在开关柜前操作断路器，断路器不受开关柜内闭锁条件限制；通过控制信号屏便携机图控软件转换开关柜自投装置“投入/撤除”，检查开关柜上“投入/撤除”信号灯变化。开关的自投功能调试1号开关与2号开关两侧均有压，两侧母线电压互感器也有压，断路器在工作位，两侧母线电压互感器小车在工作位，在自投装置投入、无故障的情况下，1、2号开关在合闸位，0号开关在分闸位，如果1号侧失压（线路、母线均无压），1号开关会跳闸，0号开关自动投入；反之亦然。综合自动化调试完成后的工作综合自动248、化调试完成后，在直流屏把控制、信号等电源断开，确认无电后，恢复拆下的所有二次线。DC1500V、AC0.4kV系统的调试也可参照35kV系统的调试步骤。（5）质量控制1）易出现的质量问题在设备安装完成后直接就进行设备调试；接口部分完成后是否与相关专业检查核实。2）保证措施单机调试前，对各子系统的各项设备安装情况进行检查，确认设备安装、接线、软件安装、设置等符合设计要求，并将设备的有关参数调整到与整个系统相匹配，以保证系统设备调试与检验顺利进行。在系统调试前，组织工程技术人员对所负责工程进行一次全面、细致的彻底检查，尤其对各专业的接口部位进行检查，检查有无缺项、漏项，确定各专业间的配合是否良好，249、并按照有关的验收标准，逐段逐项地进行检查，清除工程中遗留的问题，拆除施工现场的各种临时设施，清理施工现场，保证施工项目的完好，为全线调试提供有效的保障。积极与相关专业做好全面配合工作。做好与相关承包商的接口界面划分，明确互相应承担的施工任务、各自责任范围，做到接口界面清楚、不重叠、不遗漏，遇接口界面不清楚时及时与设计、业主共同协商解决。同时与其它专业积极进行技术交流、确定需接口配合技术而才能完成的技术配合问题，为现场服务做好技术支持。对技术要求高、调试复杂或难度大的设备，邀请厂家技术人员进行现场指导，确保测试、调试的顺利进行。（6）安全措施1）主要安全风险分析进行调试前检查电源是否满足调试要求250、；调试过程中是否严格按照程序进行；交流屏试验完毕后，馈出回路电源未断开。2）保证措施各回路电压等级、熔断管电流等级必须与设计要求相符，当综合自动化模块的电源电压为直流24V时，直流24V为悬浮电压，正负极对地电压均为零，以免烧毁综合自动化模块。加电压模拟量时必须与电压互感器断开，以免电压互感器一次产生高压。柜内拆线时不应用力过大，以防损坏电器设备。对调试带电设备进行防护，严禁踩踏电器设备作业。开关柜送电及加模拟量时，必须仔细确认，并通知其他调试人员及配合人员。二次线恢复后，调试人员与现场技术员认真复核，以防接线错误。交流屏试验完毕后，应断开暂时不用的馈出回路电源。8.2.2.9受电及送电（1）251、变电所受电前的准备工作1）变电所在受电启动前，对全所设备仔细清扫、擦拭和除尘。2）对于比较潮湿的环境或在密封防尘罩中的电气设备，提前几天去除密封防尘罩，启动开关柜加热器电源，对电气设备加热烘干。3）检查断路器、隔离开关、1500V直流快速开关等设备的传动部位是否连接可靠，操作机构是否卡滞。4）测量高、低压熔断管是否导通。5）测量整流器、变压器、断路器、直流快速开关等设备的相间、断口以及对地的绝缘电阻，应符合标准规定或与试验报告显示数值相符。6）测量所内电力电缆相间、对地的绝缘电阻，应符合标准规定或与试验报告显示数值相符。7）测量整流器柜、1500V直流柜柜体对地的绝缘电阻，应不小于1M。8）检252、查中性点接地的变压器，中性点接地应良好。9）检查二次交流回路的试验端子，应连接良好。10）检查各连接端子、焊接点、电缆头是否连接牢固，各电气设备上和柜内有无遗留的施工工具和材料等杂物。11）对整个变电所进行最后一次直流传动，各开关应分合正常，保护与自动装置、联跳传动正常。12）直流传动完成后，采用小电压一电流法，对全所进行通电检查，尤其对方向性有要求的测量、保护，如功率表、电度表、零序保护等，应着重检查。（2）送电开通程序供电系统送电开通时，首先进行环网电缆系统送电，使各牵引降压混合变电所、降压变电所、跟随式降压变电所引入35kV电源，然后各变电所依次启动并带电，变电所启动后进行24小时空载试253、运行、144小时有载试验。变电所启动成功后，具备条件时可向接触网送电。（3）变电所受电启动程序变电所受电前准备受电、两路进线电源核相变电所35kV两段母线受电向相邻变电所送电0.4kV系统一、二号进线核相动力变冲击0.4kV系统一、二号进线母线受电变电所所用电由临时电源倒接到正式电源DC1500V母线受电冲击整流变压器受电冲击向接触网送电接触网热滑试验系统交接以典型牵引降压混合变电所为例，变电所受电启动程序程序如下：1）供电分区变电所间送电2）母线带电3）向相邻的荣巷站降压变电所送电4）向0.4kV低压配电系统送电5）变电所1500V直流系统受电6）向接触网送电（4）送电开通组织机构及职责由于254、供电系统送电开通牵扯到各相关系统施工承包方、运营接管单位、监理单位、设计单位等多家单位。因此，建议由业主组织并组建送电开通领导小组，对整个送电开通工作进行统一领导指挥，确保送电开通工作的顺利进行。送电开通领导小组由业主代表组织，由业主代表、运营接管单位代表、设计单位代表、监理单位代表、各施工承包商代表组成送电开通领导小组，业主代表任组长。送电开通领导小组设电力调度组，具体送电开通由变电工作组、环网电缆工作组、杂散电流工作组、接触网工作组负责实施，变电工作组、环网电缆工作组、杂散电流工作组、接触网工作组由本承包商和供电系统2标段承包商人员一起组成。1）送电开通领导小组的组织机构如下：送电开通领导255、小组电力调度组变电所工作组接触网工作组杂散电流工作组环网电缆工作组送电开通领导小组的组织机构图2）各小组的成员及职责如下：送电开通领导小组：成员由业主代表、运营接管单位代表、设计单位代表、监理单位代表和各系统项目经理组成，主要职责是协调各方面的关系，负责指挥送电开通和事故抢修组织，确保一次送电成功。电力调度组：受送电开通小组的直接指挥，主要负责按照批准的开通方案指挥环网电缆送电、变电所的受电启动和空载运行，以及向接触网送电和负载试运行。同时负责指挥各系统的日常维护和事故抢修等工作。变电工作组：由供电系统各标段承包商变电专业主管工程师、安全管理工程师、质量工程师、检测试验工程师、施工作业队长、工256、班长及现场技术人员等组成。主要负责变电所（含变电所综合自动化系统）受电启动、开通送电、负载运行和事故抢修等工作。环网电缆工作组：由供电系统各标段承包商的环网电缆专业主管工程师、专职安全管理工程师、质量工程师、检测试验工程师、施工作业队长、工班长及现场技术人员等组成。主要负责环网电缆的绝缘测试、核相、巡视和事故抢修等工作，负责环网电缆工程的送电工作。杂散电流工作组：由供电系统各标段承包商专业主管工程师、专职安全管理工程师、质量工程师、检测试验工程师、施工作业队长、工班长及现场技术人员等组成。主要负责杂散电流的监视和事故抢修等工作。（5）安全措施凡参加送电开通的人员，都必须经安全技术考核并取得合格257、证后，方准参加相应的工作。停送电倒闸操作的基本原则（具体操作以变电所倒闸操作卡片为准）：停电时的操作顺序：先断负荷侧，再断电源侧，先断断路器，再断隔离开关，送电时与上述相反。开关柜的开关编号按运营单位的要求作好标示，操作时以标示为准。开关分闸时，断路器再合接地刀闸，合闸时先分接地刀闸，再合断路器。禁止带负荷进行隔离开关倒闸作业。所有开关手柄上悬挂与开关相对应的“禁止合闸”、“禁止分闸”标示牌。所有倒闸作业必须在电力调度下令后进行。但在遇有危及安全的紧急情况时，值班员可优先断开有关断路器或隔离开关，然后再向调度汇报。再次合闸时，须由电力调度下令方可操作。正常情况下不得操作脱扣杆进行断路器的分闸。258、所有倒闸作业、验电或拆除临时接地线的操作，都须由两人配合进行 （一人操作、一人监护，操作人和监护人须穿绝缘靴，操作人还应戴绝缘手套）。加强设备及线路的巡视，巡视检查由两人及以上共同进行。巡视时，与设备或线路的带电部分保持足够的安全距离，并不得进入高压设备的防护网内。验电及操作开关必须穿绝缘靴、戴绝缘手套进行，作业过程由两人进行，一人操作，一人监护。送电前各小组对材料、工机具、人员应做好充分的准备安排，前一天将各小组的作业内容落实到人、责任到人，合理安排，确保送电开通工作按照计划顺利完成。各种检修作业在作业前一天的规定时间前向电力调度提出作业申请计划。参加试运行的值班员不得签发（检修）工作票。进259、行停电检修作业时，先以高压验电器检验设备或线路，确认停电后，及时在可能送电至停电作业的设备或线路的适当部位加挂临时接地线或合上相应开关的接地刀闸。部分设备进行停电检修时，在可能来电的进出线两侧有明显的断开点，并在断开点的作业一侧进行接地。装设临时接地线的顺序为：先接接地端，再将另一端通过操作杆挂在停电的设备或线路裸露的导电部位上，此时操作员人体不得接触接地线。拆除时与上述顺序相反。作业中，凡是工作票上填写的己断开的断路器或隔离开关，其操作把手上均悬挂“有人作业，禁止合闸”标示牌。对断路器进行检修作业时，切断其动力源并加锁。检修作业结束后，检修领班人仔细检查工具、材料、人员是否全部撤净，并会同值260、班员共同检查，确认达到送电要求后，方可向电力调度消令。开通送电期间，组织好工地医疗救护保障工作。重点、难点的施工方案变电所设备运输方案根据城市轨道交通供电系统施工经验，变电所工程各种整流变压器、动力变压器、整流器、各种盘柜等设备的运输过程是设备安装过程的重要、关键步骤。变电所整流变压器、动力变压器、开关柜、整流器等设备的运输就位程序：设备途中运输、设备吊装、所内设备运输、设备就位。针对变电所工程设备种类、数量较多且大型设备居多的特点，设备途中运输在条件许可时拟通过轨道车辆集中运输至车站站台层，或通过汽车运输到地铁车站下料口位置经吊车吊装至站台层。设备在运输过程前，如采用汽车运输时，事先调查沿途261、的道路交通情况、限高等，制定切实可行的运输计划向相关部门申报；当采用轨道车辆运输设备前必须做好作业计划的申报，服从业主对轨行区的统一协调管理，同时做好车辆调度、人员安全保护、以及作业区边界的防护等工作。设备运输过程中，对设备采取可靠的临时加固措施，以防止设备在运输过程中发生意外情况。设备吊装一般采用吊车进行吊装，在平整的场地将吊车展开并打好支腿，将设备(每次只能吊装一台设备)吊装至运输平板或自设备吊装口吊装至车站站台层。设备吊装到位后，根据设备安装的位置并结合临时运输通道，选择出最佳的所内运输径路。根据拟定的运输路径经设备运输门洞通过小轮搬运车搬运至室内，若设备过重时可由两台小车相互配合进行，262、设备运输过程应注意设备就位方向，若方向不同应提前调换方位。设备运输至安装位置后，利用手动薄型液压千斤顶、槽钢等工具将设备安装至预埋件上固定并接地。设备就位前，提前准备好平板与基础的装卸平台，确保设备准确到位。设备到位后方可封堵临时门洞及设备吊装口。设备在运输过程中应对设备进行加固，注意防止出现摇晃、碰撞和移动等现象，倾斜度应满足要求。直流设备绝缘安装技术方案变电所工程中的1500V直流设备(包括直流开关柜、整流器柜、负极柜)采用绝缘法安装，采用在开关柜柜体和基础槽钢及地面间加垫绝缘板的方法保证柜体对地绝缘。我方将根据开关柜的框架结构、设备基础槽钢的具体形式、设备附件种类、柜体框架与槽钢的相对位263、置的不同采用不同的方法固定直流开关柜、整流器柜和负极柜。计划采用槽钢开孔、焊接固定角钢和安装绝缘膨胀螺栓三种方法中的一种或多种方法并用来固定直流设备。（1） 直流设备就位安装工艺流程如下：设备运输及进场施工准备设备就位及柜间母线连接绝缘板安装槽钢开孔、固定角钢焊接或安装绝缘膨胀螺栓手车推入及触头调整固定螺栓、绝缘套连接直流设备就位安装工艺流程图（2）操作要点1）施工准备清除1500V直流开关柜、整流器柜、负极柜基础槽钢上及附近的各种杂物，保持施工现场清洁。2）设备运输及进场采用轨道车或汽车将直流开关柜、整流器柜和负极柜运输进场，并采用吊车吊装至设备安装层，采用手动搬运车运至设备安装位置。3）绝264、缘板安装绝缘板安装在基础槽钢和柜体之间，首先用棉布对绝缘板和槽钢的表面进行擦拭，然后用环氧树脂胶将绝缘板固定在基础槽钢上，用测量对角线长度的方法并配合角尺保证绝缘板的正确位置。经过24小时后进行下一道工序。待环氧树脂胶凝固后，用吹风机驱除绝缘板四周和下方的潮气，以防止设备经过长时间运行后，灰尘和其他杂质进入间隙，造成对地绝缘的降低。本工程中将采用比设备框架宽度、深度尺寸大的整张绝缘板覆盖在基础槽钢上的工艺来保证框架的绝缘。采用整张绝缘板而不是只在设备框架处垫绝缘条的方法既提高了设备的绝缘效果，又保证了设备的封闭性，还能减少设备封堵的工作量。对于电缆进出的问题可在开关柜就位后在相应位置处的绝缘板265、上开孔即可。直流开关柜通过1个低阻抗继电器接地，以此实现框架泄漏的保护功能。为保证继电器的良好性能，必须确保框架与地的良好绝缘。绝缘板安装采用拼接法，在两块绝缘板连接缝隙处用玻璃胶进行密封。绝缘板安装在基础槽钢和柜体之间，其厚度为5mm，一般伸出直流设备周围30mm，这样可以确保直流开关柜与大地之间的绝缘。绝缘板在安装前根据设计图纸和厂家提供的设备图纸进行比对，确保尺寸无误后再根据现场实际槽钢位置及地面预留孔洞的大小，在绝缘板上精确开孔。这样的安装方法不仅提高了设备的绝缘效果，保证了设备的封闭性，减少设备封堵的工作量，有效提高了现场的工作效率，也保证了设备与槽钢的连接孔及电缆进出孔的位置符合安266、装要求。安装前用棉布对绝缘板和槽钢的表面进行擦拭，确保开关柜旁边和底部无液体、无灰尘、无杂质，用测量对角线长度的方法保证绝缘板的正确位置。绝缘板固定示意图如下图所示。绝缘板固定示意图装修层地平结构层地平-膨胀螺栓； -柜体外壳； -绝缘板； -槽钢待绝缘板安装完成后，再次用吹风机除去绝缘板四周和下方的粉尘和潮气，以防止设备经过长时间运行后，灰尘和其他杂质进入间隙，造成对地绝缘降低。4）设备就位及组柜将直流设备放在绝缘板上。保证绝缘板露出设备框架的外沿，检查设备无明显接地点。调整柜体使其水平、垂直，安装柜间连接螺栓。按照设计提供的变电所设备排列布置图将直流设备以正确的顺序安放在绝缘板上，保证绝缘267、板露出设备框架外沿各30mm，检查设备应无接地点。-柜子底部；-绝缘板；-薄垫片/薄板设备底部加垫片示意图母排连接排在每台直流开关柜的后部伸出侧板，并柜前应拆除直流开关柜的后封板或打开后门，以便接近铜母排。并柜时调整柜体使其水平、垂直；安装柜间连接螺栓。在安装过程中进行调整时，可在柜子底部和绝缘板之间放一些1-2mm厚的薄垫片/薄板（例如铝板）。为了能使直流快速断路器及活门正确操作，柜子的各组件应安放在每平方米平面误差不超过1mm 的水平面上。如果直流开关柜前面略高于手车室，其不超过1mm，以保证方便地引导手车进入柜体5）柜间母线连接在1500V直流开关柜直流母线接触面上涂抹电力复合脂，将各段268、母线对齐然后连接起来。用扭矩扳手对每一个连接螺栓进行紧固，扭矩满足要求。高压母排连接高压母排根据变电所电流设计大小，可为多根母排并联。在母排接触面上涂抹电力复合脂，将各段母线使用连接排连接起来。用力矩扳手对每一个连接螺栓（M12）进行紧固，扭矩为50 Nm。-连接排；-螺栓；-螺母；-弹簧垫圈；-平垫圈母排连接示意图接地母排连接与高压母排同样，接地母排（位于开关柜后底部）也是分断的。不同段间的连接，由与接地排截面相同的连接排完成接排，连接排安装位置如下图所示。A为连接2段接地排，按如位置B所示紧固连接排。-连接排；-接地排；-垫圈；-螺栓M8；-螺母M8；-弹簧垫圈接地排连接示意图6）槽钢开孔269、固定角钢焊接或安装膨胀螺栓当直流1500V开关柜、整流器柜柜体框架上有安装孔且安装孔正对着下方基础槽钢时，根据柜体框架安装孔的位置，在下方的槽钢上开孔。当柜体上无安装孔或安装孔不合适时，需要先在框架上用自攻螺丝安装固定脚安装柜体固定脚，固定脚正对着下方基础槽钢，然后根据固定脚上孔的位置，在下方的槽钢上开孔。实际施工中，我方将提前与设备生产厂家联系，事先取得设备框架的安装孔位置图，在基础槽钢安装前先在工作台上开好孔，运抵现场后直接安装，从而减少现场的工作量。当柜体固定脚不能正对着下方的基础槽钢时，可以在附近相应的基础槽钢上焊接50505固定角钢（或槽钢），角钢伸到固定脚的下方位置，然后在角钢的270、相应位置上打孔，孔的位置与固定脚上的孔对应。当设备安装孔的下方为混凝土地面同时又计划采用膨胀螺栓固定开关柜时，步骤如下：用冲击电钻通过开关柜地脚螺栓的安装孔，向地坪内钻孔，孔径与深度根据膨胀螺栓的规格而定。用吸尘器吸除孔中的粉末。将绝缘膨胀螺栓放入孔内，稍稍拧紧。将直流开关柜逐组（个）抬高，并在柜子四周垫上楔铁，用吸尘器、毛刷等清除地面、柜底下、孔四周的粉末，然后落下柜体。固定螺栓、绝缘套连接：将连接螺栓穿上绝缘套、绝缘垫片，由上向下穿入，连接固定牢固。最后在螺栓上套上绝缘帽。采用焊接固定角钢方式固定开关柜时，需先在固定角钢与柜体固定脚间加垫上绝缘板，绝缘板上钻孔，然后用螺栓连接固定。用绝缘膨271、胀螺栓固定开关柜时，在膨胀螺栓外套上绝缘套，拧紧膨胀螺栓，然后在螺栓上套上绝缘帽。施工中，承包商将根据设计图纸和厂家提供的设备图纸，在预埋件加工期间对槽钢进行开孔，等设备运抵现场后直接安装，从而减少现场的工作量。螺栓绝缘安装示意图-绝缘垫片；-绝缘板；-连接螺栓；-绝缘帽；-柜体；-绝缘套；-槽钢；-连接螺母在安装电镀螺栓时，将连接螺栓穿上绝缘套、绝缘垫片，然后穿入螺栓孔，连接固定牢固，最后在螺栓上套上绝缘帽。如下图所示。7）手车推入及触头调整手车推入前，打开灭弧罩，检查其中有无异物，将灭弧罩安装并牢固固定在手车上。手车和柜体本身有位置闭锁关系，检查闭锁装置的灵活性并且进行适当的调整，将手车推272、入柜体，推入时观察动、静触头的相对位置，如有错位，调整动触头或静触头，保证动、静触头接触良好。8）接地线安装各直流设备框架不允许单独接地，通过电缆将各设备框架接地集中至负极柜接地母排上，并通过1个低阻抗继电器后，用电缆与变电所接地铜排连接。（3）直流设备安装易出现的质量问题1）直流1500V开关柜、整流器柜安装完成且一次、二次电缆接线完毕后，整体框架的对地绝缘是否满足要求。2）直流1500V开关柜、整流器柜、负极柜的绝缘板露出尺寸是否满足设计要求，绝缘板是否布置平直。（4）直流设备安装质量保证措施1）直流1500V开关柜和整流装置安装完成且一次、二次电缆接线完毕后，整体框架的对地绝缘不得小于2273、M。2）直流1500V开关柜和整流装置的绝缘板露出直流设备框架外沿不小于30mm，绝缘板布置平直。3）母线连接螺栓的紧固力矩值符合要求。8.3环网电缆工程的施工组织及施工方案根据以往类似工程经验，环网电缆施工过程中存在与土建、轨道、通信、信号、低压配电、消防、动照、通风、装修等多个专业的施工交叉，尤其施工中存在与低压配电、动照、变电所专业共用电缆径路、电缆支架的情况；同时环网电缆施工必须满足车站装修专业的工期要求，必须在车站装修前完成；在区间疏散平台下供电电缆支架上敷设的环网电缆应在疏散平台支架安装前敷设完成；环网电缆的敷设方式有支架、电缆吊架等多种形式，电缆敷设路径有穿越站台板、电缆井等形式274、，因此存在接口协调工作量大、安装形式复杂、施工难度大的特点。根据本项目工期要求并结合变电所工程的特点，我方拟安排环网杂散施工作业队负责本标段环网电缆工程的施工。根据合同文件工期要求，本标段范围内轨通时间较晚，本标段各区段的施工条件不尽相同，某些区段可能具备施工条件晚，我方在环网施工时将全段统筹考虑，结合各区段具备施工条件的情况统筹安排，在具备施工安装条件的区段首先展开施工。对于部分区段具备施工条件晚、工期压力大的情况，通过增加作业人员、增配施工机具、多开作业面来解决。根据本标段环网电缆的工程量、施工的特点，结合施工任务划分情况，环网杂散施工作业队在全线各站、区间按各自施工管段平行展开环网电缆工275、程施工作业。施工过程中将首先重点进行各车站环网电缆的敷设，然后进行区间环网电缆的敷设。当车站环网电缆施工过程中与其他专业施工相干扰时主动与其它各承包商协调解决，若不能满足时可在区间展开工作面。环网杂散施工作业队在环网电缆的施工过程中，原则上以车站、区间为单位，根据各站土建、低压配电、动照、车站装修等相关专业的工程进度情况，逐站、区间进行施工；施工中也将根据各站施工条件的不同、对我方工程进度的影响情况，组织不同车站或区间的施工，避免窝工现象的发生。由于车站内（光）电缆路径、走向相对复杂，测量工作将由项目经理部统一组织各施工作业队进行径路测量。电缆支架要求安装在轨面以上一定的高度，随线路坡度变化同276、步变化，对测量、安装要求高，我方将利用技术比较成熟的“电缆支架测量小车”辅助测量。在车站施工过程中，由工程技术部专业工程师组织各施工作业队技术员进行径路测量，确定电缆配盘计划。在每个车站配备35名施工人员进行电缆径路上吊架、支架的打孔、安装，车站电缆径路上支架、吊架以及桥架均安装完成后集中施工作业队所有施工人员进行车站内电缆敷设施工。区间施工时，由作业队工程师组织45人利用“电缆支架测量小车”在隧道壁上先划出电缆支架上、下安装线，然后确定每个支架的安装位置。打孔作业过程中，作业队分35个作业组同时集中进行打孔施工，完成一个区间后再转入下一个区间施工。电缆支架打孔采用模具套模打孔方法进行，支架安277、装完成后即进行接地扁钢敷设，接地扁钢应与每个支架连接，扁钢搭接工艺应符合要求。电缆敷设前应进行单盘电气试验，试验合格后才可投入使用。车站（光）电缆敷设采用人工牵引敷设，区间（光）电缆敷设时条件允许时可采取轨道车辆配合施工，若条件不满足时采用人工牵引敷设。（光）电缆敷设后进行电缆整理、固定，同时每个作业队组成23个（光）电缆头制作组进行电缆中间头、终端头以及光缆接续、尾纤的制作。（光）电缆敷设完毕后进行整段（光）电缆的试验、测试，试验合格后再将电缆与变电所35kV馈线开关柜连接。为确保环网电缆工程施工按期完工，施工前我方先进行详细的施工调查，建立起与其他承包商接口的详细资料，了解各车站土建、车站278、装修、低压配电等相关承包商在车站的施工计划，编制环网电缆工程详细的施工进度计划，包括施工车站、时间、劳动力的详细安排报业主代表和监理工程师，以便业主统一规划、协调各专业施工单位的施工区段及时间。施工中根据各车站、区间各项工序实际进展情况及时修正施工计划，合理组织调配人员、机械等资源，合理安排各站的施工。加强施工机械、设备、材料的检验和试验工作，严格执行“自检、互检、专职检”的质量的三级检验制度，避免因施工机械、人员、材料、质量等造成返工，影响整体施工进度。8.3.1环网电缆工程施工流程图施工准备电缆支架安装送电开通施工测量电缆终端头制作、光缆尾纤熔接（光）电缆试验、测试（光）电缆盘预配电缆桥、279、吊架安装电缆中间头制作挂设（光）电缆标牌、封堵接地扁钢敷设（光）电缆敷设（光）电缆整理、固定8.3.2环网电缆工程的施工方法施工测量（1）作业准备由于车站电缆路径、走向相对复杂，测量工作将由工程技术部专业工程师组织各施工作业队统一进行径路测量，队长、技术员均全程参与测量过程。区间电缆路径相对清晰，测量由各施工作业队在专业工程师指导下进行。人员组织测量小组由专业工程师1名、专职测量人员4名、安全员2名组成，测量过程可邀请业主代表、监理工程师和设计人员参加，现场及时解决遇到的各种问题。安全员负责测量区域内的安全防护工作。主要工、机具序号名 称规 格单 位数量备 注1钢卷尺50m把12钢卷尺5m把1280、3粉笔白色盒24红油漆及画笔1kgKg15电缆支架测量小车台16铝合金人字梯把27墨斗个18测量模板套29钢筋探测仪HILIT RV-10套110线坠个211照明设备套若干（2）操作步骤及要点根据施工图纸进行电缆径路的纵向初测，测量采用钢卷尺沿隧道壁（或钢轨），车站内沿（光）电缆路径分段测量并将各分段长度相加。对纵向测量所发现现场与设计不相符的情况，如限界、预留等及时提出处理方案，主动与设计单位沟通解决，为后续施工扫清障碍。根据实测（光）电缆路径、通道长度，并根据电缆通道情况和区间限界情况，向供货商提供（光）电缆配盘计划和供货计划。根据运营经验电缆中间接头处故障率较高，采取电缆配盘定盘施工可尽281、量减少或取消中间接头，可在一定程度上提高供电质量、降低故障率。电缆支架测量电缆支架要求安装在轨面以上一定的高度并随线路坡度变化同步变化，电缆支架的测量在工程技术部专业工程师指导下，根据设计的电缆支架安装高度，采用“电缆支架测量小车”进行电缆支架的测量。“电缆支架测量小车”其垂直标尺和可调水平杆上都带有垂直、水平调整装置，通过精确调整可以在垂直轨面以上一定高度、与轨面平行的位置划出电缆支架的位置。采用“电缆支架测量小车”画出电缆支架上、下端安装线时，将测量小车移动至钢轨上，首先调整各支撑杆使垂直标尺与轨面连线垂直，根据设计的支架安装高度按垂直标尺上的刻度固定并调整好可调水平杆和支撑杆，然后调整水282、平杆的可调小杆使划线笔与隧道壁接触并保持一定的接触压力（可调小杆与划线笔间由弹簧装置确保有一定的接触压力），推动测量小车便可在隧道壁上画出一道支架随线路坡度变化保持与轨面高度一致的安装线。车站内电缆支架的测量，先隔一定间距根据轨面高度确定几个基准点，然后沿各基准点间用墨斗弹出支架安装线。当测量过程中轨道未铺通时，可根据已给出的轨面标高（或根据铺轨断面确定出轨面高度）和隧道坡度逐段划线。然后采用钢卷尺或按电缆支架间距制作的划线工具，从电缆一端起始点开始顺已划的支架安装线画出电缆支架的安装位置。电缆支架位置测量后，应采用明显的标记对支架位置进行标记，标记应清晰、醒目。电缆支架、电缆吊架安装（1）操283、作流程图孔位测量定位支架打孔支架安装支架调整（2）操作步骤及要点支架孔位测量定位：根据电缆支架安装面及支架形状，制作一个与电缆支架尺寸相同的可弯曲模具，模具上标出支架固定孔位置并辅以水平调整装置，根据已划出的电缆支架位置、电缆支架上、下端安装线利用模具画出支架的安装孔位。电缆吊架安装时采用“地面划线，激光测距仪隧道顶定点”的方法进行吊架安装位置的确定，电缆支架打孔根据已划出的支架固定孔位采用套模打孔工艺打孔，打孔时应确保孔洞的深度，垂直安装壁于打孔并保证打孔位置精度。打孔完成后用钢丝刷、气筒清除孔内浮灰，按锚栓固定工艺固定锚栓后，便可进行电缆支架安装。电缆支架运输将电缆支架、吊架运送到仓库后需284、现场检验产品外观质量，厂家提供产品合格证书。使用小推车将电缆支架运到现场，在搬运过程中不得碰伤、刮伤电缆支架表层的防腐层。电缆支架安装电缆支架安装时要检查型号是否正确，用锚栓固定的电缆支架，采用力矩扳手固定螺母，安装后电缆支架底面应与电缆沟壁或墙壁充分接触，不得有明显间隙。电缆吊架安装采用搭建的作业平台作为施工平台进行吊架打孔、安装、整正。支架、吊架安装后还需对电缆支架进行调整，将螺帽轻轻带上先不拧紧。电缆支架调整电缆支架安装后，根据线路坡度情况在坡度相同的区段两端先分别整正调平两个支架并紧固固定螺栓，然后以此两个支架为准在底层托臂上绷拉一尼龙线，以尼龙线为基准对该段电缆支架逐个进行调整，使电285、缆支架托臂坡度与线路坡度一致。（3）技术要求电缆支架、吊架及附件的规格、型号、承载力、材质、耐腐蚀性符合设计要求。电缆支架、吊架支持装置、桥架安装的径路、位置符合设计要求。电缆支、吊架间距均匀，排列整齐，桥架横平竖直，内外清洁。电缆支吊架、桥架的支持装置、桥架安装整齐、平直、稳固。金属电缆支架、桥架支持装置、桥架的接地可靠。电缆支架、桥架支持装置及表面光滑无毛刺、耐久稳固、外观平齐、无锈蚀。电缆支吊架螺栓安装力矩应严格控制，禁止操作人员用力过猛破坏锚栓从而使锚栓失去功效。连接件与土建预埋件焊接连接的焊缝厚度不小于5mm；电缆支、吊架配置正确，固定牢固，电缆桥架安装位置正确，连接可靠。（4）注意286、事项使用电气设备，电动工具要有可靠的保护接地措施，临时电源应带漏电保护装置。焊接、打孔时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。电缆支架不得侵入限界，未安装的支架等当天必须带出施工现场。电缆支架在包装、仓储、运输、安装等过程中要求轻拿轻放，禁止抛落、剧烈碰撞等行为，防止破坏防腐层。在搬运过程中禁止拖运，在搬运过程中尽量保证外包装完好。电焊作业时，附近不得有易燃物品。电缆支架在旁通道处应做特殊处理，圆形隧道内一般在距离盘通道5米位置电缆支架开始抬升安装，在旁通道上方安装的电缆支架最下面一层托臂与旁通道顶部保证250mm距离以上。接地扁钢敷设接地扁钢是由车站变电所的接地系统引出至区间，安装在电缆支287、架上并与支架间采用螺栓连接，作为区间及车站电缆支架的保护接地。电缆支架安装好后，安装接地扁钢。接地扁钢采用热浸镀锌扁钢防腐，镀锌后表面平滑。在电缆支架的转弯处、电缆竖井的出口处等，首先根据现场情况测量，然后采用弯排机集中进行接地扁钢弯曲的弧状过渡处理。现场将预制好的接地扁钢焊接连接，与电缆支架位置钻孔后与电缆支架连接，接地扁钢焊接位置、钻孔位置应按设计要求防腐。接地扁钢要求连接正确、牢固、工艺美观。接地扁钢之间通过焊接进行连接。在人防门处，用电缆并接过渡。在隧道结构伸缩缝处，接地扁钢应根据隧道设计的最大伸缩值留有备用长度，接地扁钢应制作成弯曲的形状，以防止由于气候温度的变化引起隧道伸缩缝变形而288、造成接地扁钢断裂。光、电缆敷设（1）作业准备由于环网电缆工程电缆单位长度重量大、敷设工作劳动强度大，光、电缆径路复杂，（光）电缆敷设由施工作业队长、技术员组织队内劳动力资源，劳动力不足部分可通过临时雇佣一定数量的临时工解决，（光）电缆敷设时对敷设路径上重点部位安排作业人员进行重点防护，确保（光）电缆敷设顺利进行。 人员组织序号施工人员单位数量备 注1作业负责人人1施工作业队长担任，施工组织2技术人员人1技术员担任，技术负责3电缆敷设人员人10电缆敷设4转电缆盘人员人4人工转盘5推轨道平车人员人8轨道车牵引时不需要6电缆就位人员人8电缆至支架上就位7电缆防护人员人4重点部位的电缆防护8安全员人2289、安全防护9轨道车司机人2正、副司机各1名 主要工、机具序号名 称规 格单 位数量备 注1液压电缆盘支架套12轻型轨道平车(或地铁轨道平板车)PC40辆1固定放线架3电缆转向滑车DHZ-5套34电缆滑车DHJ-4套205电缆坑口滑车DHK-2套46尼龙光缆滑车D1652套807光缆网套D1655套28电缆网套连接器套29铝合金梯把210滑轮个211棕绳根212地铁轨道车JY290DT辆1机械敷设时13无线对讲机TK-378G部414防护灯闪烁套215照明设备套若干技术准备施工前，由施工作业队技术员对施工人员进行详细的技术交底和安全交底，必要时也可通过现场交底的形式说明技术交底的内容。对现场光、电290、缆敷设径路进行检查、清理：光、电缆径路、通道应畅通、无积水，支架安装齐全、牢固、防腐层完整，支架拐弯半径满足电缆弯曲半径要求，接地扁钢已敷设并贯通。技术交底的主要内容有：设计图纸中光、电缆敷设的路径，包括光、电缆敷设于桥架、夹层下还是支架上，何处进电缆夹层，何处上穿、下穿电缆竖井，电缆在支架、桥架上层数、如何排列，如何绑扎与固定；相关合同文件、国家标准、以及设计、施工规范如地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）、电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定（YDJ44-89）等对光、电缆最小弯曲半径、最大牵引强291、度、机械敷设最大速度（15m/min）、电缆绑扎固定等的要求；光、电缆敷设施工前针对该工序进行专门的安全交底，交底内容主要有：光、电缆吊装、装卸、运输过程中的安全注意事项；汽车、地铁轨道车保证人身安全的措施和注意事项。区间防护信号和告警知识；防护服、安全帽及其它防护用品的使用； 电缆竖井、登梯作业等高空作业应注意的安全事项；施工中保证人身、设备、材料安全的注意事项；（2）操作流程图施工准备光、电缆检查试验光、电缆敷设光、电缆就位光、电缆运输（3）操作步骤及要点光、电缆检查试验、运输及吊装a、光、电缆检查试验：光、电缆到货后先进行电缆外观的检查，检查光、电缆规格、型号是否符合设计要求，盘长及外包292、装，检查出厂的质量合格证和测试记录单是否齐全，检查出厂技术指标是否符合设计与合同要求，检查光、电缆外观有无损伤、端头封装是否良好，光、电缆有无铠装压扁、电缆绞拧、护套折裂等未消除的机械损伤光、电缆检查、试验应在监理工程师的见证下按要求进行，试验严格按照操作规程进行操作。进行电缆的电气试验和光缆的单盘测试。电缆主要检查电缆的绝缘电阻、耐压试验均应符合要求。光缆单盘测试主要测试项目如下：单盘光缆测试率为100（全测）；开盘检验光缆端面，确定A、B端，并在缆盘上用红油漆标注；测试加强芯与护套的绝缘电阻；用OTDR测试光纤衰减常数、光纤长度，观察后向散射曲线的平滑度和有无反射峰并记录，会同监理共同确认检验结果，确保光缆合格；单盘检验完毕后，恢复光缆端头的密封包装及缆盘包装；根据测试值，做好光、电缆单盘测试记录。根据光、电缆出厂记录并对照光、电缆实物，检查光、电缆型号、规格是否满足合同要求。若有偏差，跟供货商取