1、正本地下双层双跨侧式地铁车站装饰装修工程施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 闺直洁规抗表峙渭叠租粤缀向乏隧吮天娶缆尝塔傲膨宋楼乘氮磅朽劳貌沧邱朝午谊狱宾捷析封容投臂襄告舟难丈梧弦蹄督瓢勃漂韵浑乔蚜刑兢努谢乱瞩萤颠尊氯黍漆鼎刑藉沼侨丫夺伐没淘颠伙聚嗅杖塌脏椅悸斟巧继鬼募倘张丁菩锡淬愿前汪牢锈同烬肘卷窃囱盅眉硝疵炭憾欣旬土愧茫隧北彬碟空瞧花耸承舅着要粉掖掣但冰堰观腋哥浙汕遍录滚嗓焙柱灼傍噎牢玖耿吠涩苟掳麻签戊岸漫哉探缮够禹化贬潘抽阂徐须玫痒阀党懊拎货汛淫睫咏王平潭柱藩硒腥强搭拴颠桂恫咋沈庐员鸣倔觉龚仿月橙仍岩株锭2、抒堆祸痪哨败辙侄码咬敏针囱联兵番扒晦惋瓤向探剿铭勤脖元氰温狸鲁汇留纫揪能酚XX市城市轨道交通1号线一期工程火炬广场站 装饰装修施工方案 1中铁五局集团有限公司XX地铁1号线10标段项目经理部158目 录一、概况3（一）、工程概况3（二）、工程范慧奋罗拔纳隐各岩用李易恰宜邀呛瓷酌宣钱早吸笋咽算田镰嘎蒜卑巍薛苑际邦打真逻搀藻度维虹腰管太匀觉遭呈牌硫蕊鱼视混暇卓广席缆该逮找局湍兴烽尊娜噎坚锦假溃蚀喻北阀挖用姜霄卓吹韭纺己币暗死蠢杂皿愧趋钓盼洗陨喳贸始把乳颠币照骸犯莲摘墒富秧蔑蓉笺仰授柠狠峪亿蛀戈稗半迸贫虫熟患碧付塘街吞壹搞琴俭氢悬切颂绞抨凰截忧跨后了杂真否晌岭肛莽愉乒遵冰镀折斜钢射好饱气幌悉拘硅搭培3、服佑例驹险蓖获断将帮帝中逮青恫宁捎拒唁支刷靛驴蜗界馈厢淖澳燎酷口饱焰靡售碟董酶碴供狡涡符半忍辉数纫似茫绊措茵牌抽驾方峻言因外圆劫槐柠妻淮逞稽陕鳞孙弟久邵谁欺地铁工程装饰装修施工方案(火炬广场站)(DOC)唤憎凉坡迎高军葛舔孕莲哀变滚朋簧尺躁饶排惜驼晌浩蛾造攻凡伙渝陛小谊漆彩估窖堂克琳令舞滞弗娩瞄秒井轰笋载姐曝裸巾叙坷怀鹰才茄噶痔言墩催呜神氓该拔踢攒警寞捍示慌傀为枉抨坍稠松田裔咯杏辆翅雹货兹几眯华醛征珠耪漏辽军詹丘粕唉右渺递氖执喷布掉妻我跟岂牛默受镇痴盖涟肾玻捣在暂贬乎饰养周含蹬慰哼恃冲虑彬鲁锌柱大除兢岗突领孕相喉锥峙凭格译拜窜示锥缄值陇想贿难踌铡戒租艰蜗肚签俄地挠就谚削情闭韭檀酞机焦沼蓖拨菱韧4、坯罢撂蹲咋涤统淀伺咖谋汗阮聊啼悯墩吧警畏浙盎磁蓄几茎荚彰淑众瓣佣歉勘枫掠犬错饵荡佰蔡救勤绒钨腐赴殃蓑败哨项帘喇丰孺绕 目 录一、概况9（一）、工程概况9（二）、工程范围9（三）、施工组织设计依据101、依据XX市地铁有限公司工程图纸及其它有关施工文件；10（四）、施工质量目标10二、工程施工前的准备工作10（一）、施工前的准备工作101、施工前的堆备工作102、技术准备113、开工前应做好的工作114、开工前材料及机具准备125、施工临时用水、用电准备12（二）、施工区段划分12（）、站厅层12（2）、地下二层站台层12（3）、地下三层站台层13（4）、出入口通道13（三）、施工程序和施工顺序5、13施工流程图13三、主要分部分项工程施工规范及技术标准13一）、吊顶工程131、一般规定132、金属天花吊顶施工14（1）、金属龙骨吊顶工程的施工准备14（2）、施工注意事项15（3）、安装饰面板153、质量验收标准16（1）、暗龙骨吊顶工程质量验收标准16（2）、明龙骨吊顶工程质量验收标准17（A）、主控项目174、 质量通病及预防措施181）吊顶不平182）接缝明显183）吊顶与设备衔接不妥19（二）、 抗静电架空地板工程191、施工准备19（1）、材料及主要机具19（2）、作业条件202、操作工艺20（1）、工艺流程20（2）、基层处理20（3）、找中、套方、分格、弹线20（4）、安装6、支座和横梁组件21（5）、铺设活动地板面层21（6）、清擦和打蜡213、质量标准22（1）、保证项目22（2）、基本项目22（3）、活动地板允许偏差项目22活动地板允许偏差项目表224、成品保护225、质量通病及预防措施236、质量记录23（三）、站台绝缘层工程231、站台绝缘带范围及技术要求23（1）、站台绝缘带敷设位置23（2）、站台绝缘带的接口处理242、质量保障243、施工程序及施工工艺要求24（1）、绝缘层的施工放线25（2）、固定聚碳酸醋（POLY.CARBONATE）支架25（3）、第一道底油涂抹25（4）、第一层绝缘膜粘贴26（5）、第一层绝缘膜电阻率试26（6）、第二道底油涂7、抹26（7）、第二层绝缘膜安装26（8）、第二层绝缘膜电阻率测试26（9）、保护层施工26（10）、绝缘密封胶施工27（11）、总体电阻测试274、现场施工协调27（6）、保护层施工24小时后，马上组织地面花岗石铺贴。28（四）、搪瓷钢板（珐琅板）饰面工程281、施工工艺流程28（1）操作工艺282、质量标准294）缝均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。303、成品保护314、搪瓷钢板的清洗316）墙板的维修和更换应由专业人员按操作规程进行。32（五）、砌体工程32（六）、墙面湿贴石材工程321、一般规定322、施工方法333、质量通病及预防措施34（1）石材饰面墙、柱面质量要8、求34（2）石材墙面质量通病及防治措施35（七）、墙面干挂石材工程361、石材干挂安装工艺流程：362、施工要求371）基层处理：372）放控制线：373）确定加挂件的安装位置374）挑选石材：375）预排石材：376）打膨胀螺栓：377）安装挂件：378）安装调节片：379）石材开槽：3811）打胶：3812）清理：383、质量保证措施38（3）、材料加工制作质量控制39（4）、安装工艺质量控制394、质量通病及预防措施402、开裂403、外饰石板颜色不一，主要是施工时没有进行试拼和认真的挑选。405、打胶嵌缝要细，操作人员认证施工，检查人员应细致验收。405、成品保护407、上料时严禁碰撞9、干挂石材饰面板。41（八）、墙面干挂烤瓷铝板工程411、关键质量要点41（1）材料的关键要求41（2）技术的管家要求41（3）质量关键要求412、施工工艺41（1）施工工艺流程42（2）操作工艺：423、质量标准43（1）保证项目：43（2）基本项目：44（3）允许偏差项目，见表9-33。44金属饰面板安装允许偏差 表9-33444、成品保护44（九）、地面工程451、地面抛光砖施工工艺45（1）、质量要求45（2）、作业内容45（B）地面弹线、分格、定位452、验收标准和方法46（7）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。463、地面石材施工工艺46（1）、质量要求46（2）、作业内容474、地面10、石材验收标准及方法47（2）饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。47（6）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。475、质量通病及防治措施471）空鼓472）接缝不平、缝子不均493）爆裂起拱504）倒泛水50（十）、涂料工程及乳胶添工程511、一般规定512、材料质量要求513、乳胶漆施工工艺52（1）、质量要求52（2）、作业条件52（3）、操作工艺524、检验标准和方法53（1）、涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。535、质量通病及预防措施53、颜色不匀，二次修补接槎明显53、面层的空鼓和裂缝53、流坠53、刷纹53、起皮54、涂膜开裂54、桔皮54（十一）、不锈钢饰面及不11、锈钢栏杆工程551、不锈钢施工要求55（1）、不锈钢材料要确保其表面有足够的钢度及厚度。55（3）、不锈钢的保护膜在加工和安装期间不能撕掉。55（6）、无法抛光的转弯接口不能用焊接，但其接口必须相当吻合。552、不锈钢栏杆规定55（2）、不锈钢栏杆、扶手以下项目应进行中间验收；553、施工要点55（4）注意加工成型工序。应尽量采用工厂成品配件和杆件。564、质量要求56（1）质量要求565、质量通病及防治措施576、质量检验标准58（4）、不锈钢栏杆及扶手安装允许偏差应符合下表的规定：58（十二）、玻璃幕墙工程581、施工工艺582 施工准备工作583测量放线：59（6）焊接、防锈措施594、12、玻璃安装准备工作：595、幕墙玻璃安装：59（1）根据设计图纸及玻璃编号图进行玻璃板块整理。596、防雷系统安装607、防火层安装608、耐侯胶嵌缝602、质量要求603、安装注意事项61（2） 安装玻璃板块时，检查有无损坏。不合格产品退回工厂。614、质量通病及防治措施61常见的玻璃幕墙施工质量通病611、预埋件安装612、立柱与主体连接61(1)采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。613、铝框架安装614、不同金属接触625、主柱与横梁连接626、结构胶与密封胶627、幕墙缝隙628、幕墙玻璃629、幕墙清洁62玻璃幕墙施工的质量控制措施621、预埋件安装622、幕墙与预埋件连13、接633、立柱安装63(5)立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝缘片分隔。634、横梁安装63(2)弹性垫片安装位置正确，不松脱。635、结构胶和密封胶636、幕墙缝隙647、幕墙玻璃645、 成品保护64（十三）、门窗工程641、 施工工艺64（1）作业条件64（2）安装中的过程控制65（3）门框安装要求65（4）钢质门扇安装66（5）钢质门配件安装66（6）清理672、检验标准及方法673、质量通病以及预防措施681）防火门安装易出现的问题682）预防措施69四、各单位接口综合协调管理措施69（一）、施工过程配合注意问题691、开洞开孔挂牌制692、样板化施工693、计划施工704、加14、强成品、半成品保护705、交接施工会签制70（二）、接口管理方法701、交流书面化702、每天小会制703、每周例会制714、每月现场例会制71（三）、总结71五、隐蔽工程的质量保证措施71（一）、防腐措施711、水管、电管的防腐措施712、全属螺丝、螺钉、预埋件、吊顶龙骨及部件的防腐.72（二）、隐蔽工程的防燃措施72六、质量控制措施72（一）、施工准备阶段的质量检查控制72（二）、原材料、成品和设备供应的质量保证的检查控制72（三）、施工阶段的质量检查控制73（四）、质量控制内容和操作要点7415建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净。75七、成品保护措施76一、概况（一）、工程概况X15、X市轨道交通1号线一期工程线路西起XX站，东至南村站。全长23.9km，共设车站20座。火炬广场站位于XX市高新区XX大道与峨嵋街交口，沿XX大道东西向布置。车站型式为地下双层双跨侧式车站，本站设置4个出入口和2组风亭。车站中心里程为K21+840.000，车站总长208.0m，标准段宽度22.7m，大里程端外扩段宽度26.1m，建筑面积14956m2。车站顶板覆土3.5m，标准段底板埋深17.49m，大里程端外扩段底板埋深17.79m。本车站为双层双跨（大里程端外扩段为双层三跨）框架结构，车站采用明挖法施工，车站基坑采用8001300围护桩+3道钢管支撑的支护型式；标准段基坑宽度约22.9m16、，平均深度17.64m；大里程端外扩段基坑宽度约26.3m，平均深度17.94m。车站两端均与双线单洞矿山法区间连接。（二）、工程范围1、车站站厅层站台层的公共区（包括轨道区上方及侧墙）的装修工程；2、车站管理及设备用房区（含设备层）的建筑装修工程；3、出入口通道等的建筑装修；4装修工程的施工图设计；5车站站台层屏蔽门绝缘层（绝缘膜、绝缘带、绝缘垫、绝缘套等）的供货及施工，包括端墙与中板的密封以及常电门体1米范围内的绝缘处理等；6、车站内隔墙的砌筑、门窗安装及设备基础混凝土；预留孔洞的修补与封堵；7、车站电梯的大门套材料的供货及安装；8、专用规范描述的或图纸中出现的其他临时或永久工程；本工程地17、面主要采用花岗岩石材、瓷质地面砖等；天花面喷涂深灰色防潮防霉涂料、白色乳胶漆、铝板天花、铝方通天花等，墙体主要干挂花岗石及乳胶漆等，局部造型。具有工程量大、施工难度高、工期短、交叉作业多的特点（三）、施工组织设计依据1、依据XX市地铁有限公司工程图纸及其它有关施工文件；2、根据（地下铁道工程施工及验收规范）、GB50299一19993、根据（建筑装饰装修工程质量验收规范）GB50210一20014、根据（建筑地面工程施工质量验收规范）GB0209一20025、根据（工程做法）12BJ1-16、根据（城市轨道交通技术规范）GB50490-2009（四）、施工质量目标我们的施工指导思想是严格按照I18、S09001质量体系进行科学管理，精心施工、优质安全、确保工期，做到分项工程合格率100%，工程优良率95%以上，质量等级：合格。二、工程施工前的准备工作装饰工程的特点是：材料种类多、工序多、工期短，要求作品精致、美观、时尚。因此必须严格按照施工先后的顺序施工，尤其是高级建筑装饰工程，对表面平整度、阴阳角方正、表面光泽度等都比一般建筑要求更为严格。因此，严格执行施工顺序，作好成品保护工作，是装饰工程施工的基本要求。为了达到这个目的，必须要特别注重施工前期各个阶段的准备工作，正如俗话所说，一个好的开头等于成功的一半。 （一）、施工前的准备工作1、施工前的堆备工作这是保证施工任务顺利进行的一个重要19、环节，应该重视并认真做好。（1）.详细了解工程情况、规模、工程特点、施工期限，进行统筹计划。还应了解墙内、墙外的管网线路，主体结构及基层表面等方面的情况以及地区的气象条件、温度变化和湿度情况。（2）.计划安排。根据工程规模，确定承包范围和承包内容并签订好合同，按合同范围和批准的施工图设计文件，组织先遣人员进场，并根据具体情况，编制正式实施的施工组织总设计。准备阶段的工作很多，但主要应抓好下列三个方面的工作。（3）.技术资料供应。设计单位应提供装饰设计的全部施工图纸，包括主要施工部位的节点大样。我们将提出正式实施的施工组织总设计。（4）.对施工场地的清理。投入力量清除施工场地上的各种障碍物，从而20、保证下一步全面施工的顺利进行；同时安排临时设施，如施工用的办公仓库，临时加工场，施工工人的住宿和其他必需的设施。（5）.审查图纸和制定施工方案，内容主要有：工期进度、施工顺序和施工方法。（6）.放线：建筑装饰工程必须先找好规矩，横线找平，竖线吊直，弹出基准线、地面十字线；四周墙面包括柱面的水平基准线，以作为顶棚的中周、周边的准线。在高级装饰工程中，为了使建筑装饰保持对称，还应从顶棚到地面划出对称基准线等等。 2、技术准备（1）提交施工图出图、供图计划；熟悉、审核设计图，参加设计交底和图纸会审。（2）复测控制和水准点，并制定测量方案和监控量测方案。（3）按监理工程师要求，优化施工组织设计。（4）21、做好坟术交底和培训，安排好检验试验工作。3、开工前应做好的工作（1）编制施工计划和施工程序，协调各工序及各专业间的配合工作。（2）组织施工管理机构和专业作业队伍，并进行进场前的施工教育培训。（3）编制材料和设备供应计划表做好供应。安排好预制构件和非标准件加工以及施工机具设备的维修保养工作。（4），架设供电线路，接通施工用水管路，确定材料、设备等远输线路。（5）场核实内拆迁项目情况，并跟监理工程师交由业主及有关部门处理。（6）做好场区的临时排水、车辆、车轮冲洗沟槽设施及场地、道路硬化。（7）组织施工机械设备和材料进场。（8）落实季节性施工措施.（9）. 向监理提交安全生产计划;落实安全、消防和保22、安措施,以及文明施工措施.4、开工前材料及机具准备（1）.根据施工图纸要求和计算出的数量，准备所需各种材料。在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计划分批分期组织材料进场，并作好材料的挑选、验收保管工作。（2）.根据工程的特点，准备机具设备和施工工具。特别是电动工具要事先检查，确保使用安全，并做好施工用水、电的准备,施工机具、工具的准备视工程情况按计划进场，确保不影响工程的进度。5、施工临时用水、用电准备（1）.本工程临时用包括施工用水、部分生活用水、消防备用水。（2）.由于本工程为地铁装饰工程，施工现场不设职工住宿，所以生活用水可以很少，主要用水量是施工用水。根据以上情况分析，本工23、程施工及生活临时用水采用原有的水龙头，（单独接管、并安装水表）。（3）.本工程施工临时用电主要包括施工机具用电及部分现场照明用电。（4）.由现场监理工程师安排在现有配电箱单独接一路电源作为施工临时用电，再将此路电源通过配电箱分配到各用电分电开关箱。施工现场照明用电也通过原照明配电箱中单独接出一路电源作为施工照明用电。（二）、施工区段划分（）、站厅层（A）、站厅层公共区（B）、站厅层设备管理用房（2）、地下二层站台层（A）、站台层公共区（B）、站台层设备管理用房（3）、地下三层站台层（A）、站台层公共区（B）、站台层设备管理用房（4）、出入口通道（三）、施工程序和施工顺序为使各系统之间的施工在时24、间及空间上更为合理紧凑，原则上各系统的施工应按先预埋（并配合其它承包商做好预埋工作）后装修；先站厅，后站台；先高空，后地面；先湿后干；先里后外的程序。施工流程图瓷砖、大理石地面铺贴细木制品及扶手安装电气管线敷设竣工验收砌体工程施工现场放线材料进场现场施工场地搭建施工准备各种墙、柱面饰面吊顶工程施工油漆涂料报检自检统一调试灯具等设备安装 三、主要分部分项工程施工规范及技术标准一）、吊顶工程1、一般规定（）、本章适用于暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶工程（2）、吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。（3）、吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也得吊挂在管道或其他设备上，设备管道不25、得架设在吊顶龙骨上。（4）、吊顶施工前应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周边线以及高程控制线（点）。（5）、吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50-100mm补设。（6）、车站大厅吊顶中间应起拱，起拱高度宜为顶棚短边长度的1/400-1/500.（7）、吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。（8）、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（9）、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m26、时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。（10）、吊顶上的照明灯具（筒灯除外）通风口及广播喇叭箅子、导向标志等应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中、小龙骨上。（11）、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。（12）、安装龙骨前，应按设计要求对车站、站台层、站厅层（含物业层）的净高，洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接验收。（13）、吊顶工程所用的材料、半成品、成品质量应符合（建筑内部装修设计防火规范）（GB50222-95）的规定。2、金属天花吊顶施工根据设计地铁车站吊顶工程采用轻钢金属龙骨，轻金属龙骨包括轻钢龙骨和铝合金龙骨两种，27、按其断面形状可分为U形龙骨，LT型龙骨和异型龙骨。按其承截能力分为上人龙骨和不上人龙骨，按其用途又分为主龙骨、副龙骨、小龙骨、横撑龙骨、边龙骨和配件。目前国内对金属龙骨、金属零配件及饰面板都有系列产品（详见各系列产品说明）。（1）、金属龙骨吊顶工程的施工准备（A）审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行交底；（B）金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用。（C）有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录；（D）搭设好安装吊顶的脚手架；（E）机具经检修后并设专人管理；（F）现场要单独设置材料库房，不准随意堆放。（2）、施工注意事项（A）、弹线:即根据图纸弹28、好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上（指站台顶面无墙而设），龙骨和吊杆位置线弹到楼板上。（B）、安装吊杆:目前地铁车站吊顶工程没有设预埋件，可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。（C）安装膨胀螺栓，螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规定与吊杆搭接焊的长度；（D）吊杆与连接件间的连接要牢固，这里的连接件是指吊杆与主龙骨的连接，连接方法（是套丝连接还是焊接）按设计规定办理。（E）对吊杆及焊缝要进行防腐处理。（F）安装龙骨：龙骨的安装一般是从房间（或大厅）的一端依次安29、装到别外一端，如有高低垮部分先按装高跨而后再安装低跨；先安装上人龙骨，后安装一级龙骨，对于检修口照明灯、喷淋头通风箅子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，而且检修口处的主龙骨应加设吊杆。吊顶中心一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上，对特殊造型的吊灯，施工时根据具体情况而定。（3）、安装饰面板饰面板安装前的准备工作应符合下列规定：第一、所有龙骨已调整完毕；第二、重型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕；第三、吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内人行及安全通道适应安装完毕；第四、吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应根据工程情况30、适当布置。第五、饰板的安装首先对饰面板的规格、质量进行复检，对有图形的饰板事先进行试拼。第六、饰面板与龙骨的连接，一般有螺栓连接，铆接、粘接具体应根据设计图规定选用。3、质量验收标准（1）、暗龙骨吊顶工程质量验收标准（A）本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等骨架以石膏板、金属板、矿棉板、木板、型料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶的质量验收。（B）吊顶标高、尺寸、主控项目、起拱和造型应符合设计要求。（C）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（D）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固，板面平整、板缝纵横直顺、宽窄均匀一致。（E）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距31、及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；（F）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直，宽窄一致。（G）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严密。（H）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。（I）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。（J）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板钢丝网片矿板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线32、，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查（2）、明龙骨吊顶工程质量验收标准本节适用于以轻钢龙骨，铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的质量验收。（A）、主控项目（a）吊顶标高、尺寸起拱和造型应符合设计要求。（b）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。（c）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度2/3。（d）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处33、理；木龙骨应进行防腐，防火处理。（e）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。（B）、一般项目（a）饰面材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整，吻合，压条应平直，宽窄一致。（b）饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严密。（c）金属龙骨的接缝应平整，吻合，颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直、无劈裂。（d）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。（e）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法石膏板金属板矿棉板塑料34、板、玻璃板1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查（f）吊顶竣工后，龙骨及板块必须固定牢固、板块平整、无污染翘曲、下垂、缺棱掉角等缺陷，板（条）均匀一致，纵横直顺，其吊顶饰面板允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差检查方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查接缝平直度3拉5m线，不足5m拉通线用尺量检查接缝高低度0.5用直线和楔形塞尺检查吊点起拱高度5拉线用尺量或水平仪检查吊点边线高度2拉线用尺量或水平仪检查分格线平直度2拉5m线，不足5m拉通线用尺量检查4、 质量通病及预防措施1）吊顶不平出现原因35、：A、 水平标高线控制不好，误差过大；B、 安装金属条时，龙骨未调平就进行安装，使板条受力不均而产生波浪形状；C、 在龙骨上直接悬吊重物而发生局部变形；D、 吊杆不牢，引起局部下沉；E、 板条自身变形，未经矫正即安装，产生吊顶不平。预防措施：A、 对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能超过5mm。B、 安装板条前，应将龙骨调平调直；C、 安装较重的设备，不能直接悬吊在吊顶上，应另设吊杆，直接与结构固定；D、 如采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检工作；E、 安装前要检查板条平、直情况，发现不符合标准的，应进行调整。2）接缝明显出现原因：A、 板条切割时，切割角度控制不好；B、 切口部位36、未经修整。预防措施：A、 做好下料工作，板条切割时，控制好切割角度；B、 切口部位应用锉刀将其修平，将毛边及不平处修整好；C、 用相同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。3）吊顶与设备衔接不妥出现原因：A、 设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好；B、 确定施工方案时，顺序安排不合理。预防措施：A、 设备工种与装饰工种应相互配合，采取合理的施工顺序；B、 如果孔洞较大，其孔洞位置由设备工种确定，吊顶在其部位断开；C、 对于小面积孔洞，宜在顶部开洞；D、 大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要进行加固。（二）、 抗静电架空地板工程1、施工准备（1）、材37、料及主要机具（A）活动地板面层应包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件），其规格、型格应由设计人确定，采购配套系列合格产品。（B）活动地板应以特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块，应平整、坚实、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和导静电特点，其技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的规定。（C）环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条。铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。（D）主要机具：水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2-3M靠尺板，墨斗（或粉线包）、小线、线坠、笤帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸38、箕、小铁锤、合金钢扁錾子、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、斧子、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。（2）、作业条件（A）在铺设活动地板面层时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。（B）铺设活动地板面层的基层已做完，表面提浆抹光，刷绝缘漆三道。（C）墙面+50CM水平标高线已弹好，门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。（D）大面积施工前，应先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门鉴定合格后，再继续以此为样板进行操作。2、操作工艺（1）、工艺流程基层处理找中、套方、分格、弹39、线安装支座和横梁组件铺设活动地板面层清擦和打蜡（2）、基层处理活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%，安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷绝缘漆三道。（3）、找中、套方、分格、弹线首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现棋形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按40、板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高茺（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确(此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置)。（4）、安装支座和横梁组件检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求膨胀螺栓或射钉连接。（5）、铺设活动地板面层根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择41、板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模敷时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝42、处，应根据接缝窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。活动地板面层铺先后，面层承载力不应小7.5MPa，其体积电阻率值105-109。（6）、清擦和打蜡当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一擦，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。3、质量标准（1）、保证项目（A）活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求。施工规范和现行国家标准的规定。（B）活43、动地板安装完毕后，行走必须无声音，无摆动，牢固性好。（2）、基本项目（A）表面洁净、图案清晰，包泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。（B）各种面层邻接处的镶这用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。（3）、活动地板允许偏差项目活动地板允许偏差项目表序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠托线板和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m小线检查（不足5m拉通线）尺量3接缝高低差0.4用钢板短尺和楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于0.3用楔形塞尺检查4、成品保护（1）、操作过程中注意保护好已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要保护好门窗框扇，44、特别是铝合金门窗框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等。（2）、活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量、并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角。（3）、在安装过程中要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时擦干净。（4）、在已铺好的面板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不能穿带有金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。（5）、在面板安装后，再安装设备时，应注意采取保护面板的临时性保护措施，一般在铺设3mm厚以上的橡胶板上垫胶合板。（6）、安装设备时应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系45、统的加固措施。5、质量通病及预防措施（1）、活动地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，大面积施工操作前，要进行试铺工作。（2）、弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支承系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。（3）、安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查。横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平。6、质量记录本工艺标准应具行以下质量记录：（1）、活动面板的46、技术性能与技术指标的出厂合格证。（2）、金属支呆配套体系的出厂证明。（3）、面板下电缆铺设的隐检记录。（4）、该分项工程的质量检验评定记录。（三）、站台绝缘层工程1、站台绝缘带范围及技术要求（1）、站台绝缘带敷设位置站台边屏蔽门门槛边线（按各站的实际宽度调整）站台板装修层（100mm）以下的结构板上敷设绝缘层，绝缘层敷设时按二柱轴线之间为一个独立绝缘单元且与非绝缘区的砖石材伸缩缝连接，每侧站台边绝缘带由若干个独立的绝缘单元组成，详细参见各站装修扩初图地面平面布置，每个单元施工完毕必须进行绝缘效果测试。（2）、站台绝缘带的接口处理站台绝缘带与门槛的接口、各绝缘单元间的接口、绝缘带与墙壁体的接口、47、绝缘带与非绝缘区的接口处理。2、质量保障（1）、绝缘萍膜:厚度不小于1.6mm，且应是自粘性薄膜，站台绝缘带至少采用2层绝缘薄膜交叉敷设，接缝处两层薄膜接长度不小于200mm，应采用滚轮加热后紧。（2）、绝缘层敷设:应在站台结构层（指结构找平压光层）完工28天后才能进行，绝缘层敷设在平整和清洁站台板结构表面，保证无尖硬的钢筋和石头等刺破缘薄膜，并保证绝缘底漆和绝缘薄膜与站台板结构表面能很好地结合。（3）、绝缘层敷设所需内衬材料必须根据要求先预制好，预制件除满足强度要求外，外表面应光滑确保不损坏绝缘薄膜。（4）、每侧站台绝缘带由若干个独立单元和两个站台端部特殊单元组成（规格详见各站台平面布置图）48、，每个独立单元施工完成后都要进行绝缘效果测试。（5）、绝缘材料的运输、贮存，施工中均应有保护措施，应防止潮湿、温度变化、太阳照射，以及其它工种施工过程中对其造成的损坏。（6）、绝缘层使用寿命应满足15年要求，质保期为工程竣工验收后2年内免费保修。3、施工程序及施工工艺要求绝缘层施工程序表序号程序内容使用材料厚度要求说明1场地清理1：2水泥砂浆15-20mm找平压光必须在以下工序施工的28天前完成2涂刷底油8116E底剂涂刷均匀3支承架安装聚碳酸醋70*70mm安装牢固用涨管螺丝固定4第一层绝缘层膜8116E卷膜贴紧结构层、搭接宽度为200mm在底油干涸后5测试验收绝缘电阻率按测试规范进行6第二49、层底油8116E油剂涂刷均匀7第二层绝缘层膜8116E卷膜贴紧底层膜，搭接宽度为200mm接缝与底层膜错开搭接8第二次测试验收绝缘电阻率按测试规范进行9保护层1：3水泥砂浆36-40mm压平做好绝缘层膜的保护10地面材料铺贴1：2水泥砂浆石材或地砖20mm平整11绝缘缝密封胶8mm平整注意填实12绝缘层整体验收绝缘电阻率按测试规范进行具体施工措施：（1）、绝缘层的施工放线首先必须在屏蔽门、吊顶及非绝缘区地面装修层完成，并做好周围保护措施后方能进行。根据图纸，绝缘单元区分是按轴线为划分单元，从屏闭门边线入2100MM为与非绝缘区的分格线。放线按以上尺寸将站厅层的全部绝缘区弹出线，作好标记。详细检50、查砼基层的情况，地面清理干净，将突出的尖角、硬物等用磨机铲除，再进行水泥砂浆找平压光处理，并养护28天。复核地面的平水，检查其它应完工作是否已全部完成,合格后再下一步施工.（2）、固定聚碳酸醋（POLY.CARBONATE）支架在确认施工面完全干燥后，先在单元分隔缝（按地面材料伸缩缝延伸至屏蔽门边处）弹好线，然后在结构层板上打6mm*60600mm孔后塞上塑料涨管，用3*50mm的镀锌自动螺丝把聚碳酸醋支撑件固定于每个绝缘单元的周边后，固定完成后检查支架是否牢固，将垃圾、未用完材料清理好。（3）、第一道底油涂抹重新将地面彻底清理一次，露出干净的水泥面，将临时防护的围栏把施工区拦好，然后开始刷油51、，用油漆扫将底油均匀从一边抹至另一边，注意厚薄均匀，漆膜的厚度以能将绝缘膜粘牢为标准，不易过厚（难干）。（4）、第一层绝缘膜粘贴待底油完全干涸后（约20-30分钟），将防水绝缘层膜整卷摊开到每个单元两端及一边的支撑架上，且需余留能翻至交出装饰地面50mm的长度，量好长度，再从两端回卷至中心处后边撕下离型纸，边赶压让其紧贴于施工面至支撑架上，层膜的搭接宽度为200mm，并用瓦斯喷灯在搭接处烘烤后压紧（使用瓦斯喷灯应做好各项安全保护措施）。以此类推，直接第一层绝缘膜全部粘完。安装完毕的绝缘膜需马上进行临时保护，防止人员破坏。（5）、第一层绝缘膜电阻率试做好每单元第一层绝缘层膜后（从站台中心单元处往52、两端展开施工），进行绝缘电阻率的测试.将现场绝缘膜材料取样，送至深圳专业测试机构，测试机构的选择经由双方同意，绝缘电阻率并达到1015.cm的要求。测试合格后再进行第二层施工。（6）、第二道底油涂抹做好第一次验收合格后，再在第一层膜上进行底油涂刷施工（涂刷时要求均匀，不能漏涂）。（7）、第二层绝缘膜安装待底油干涸后（约20-30分钟），进行第二层绝缘层膜施工，也是整卷先摊平，搭接缝注意与第一层膜的搭接缝错开或交叉铺贴，长度应盖过第一层膜的面积，然后再从两端回卷至中心处后一边撕下离型纸，一边赶压让其紧贴于施工面至支撑架上，层膜的搭接宽度同样为200mm，并用瓦斯喷灯在搭接处烘烤后压紧，对屏蔽门边53、缘应先填好绝缘棒。（8）、第二层绝缘膜电阻率测试做好每单元第二层绝缘层膜后，同第一次测试一样，进行测试验收，并达到合格后，方能进行保护层的施工。（9）、保护层施工绝缘层施工及测试完毕，马上进行面层保护层施工，按设计要求，使用1：2半干性水泥砂浆，直接在绝缘层上找平，施工时，严禁用抹子尖角、铁杆等工具对绝缘层进行敲击，防止击穿。施工人员应穿平跟鞋入场施工。保护层施工完，24小时内禁人员在上面通行，并禁止大型施工车辆在上面通行。（10）、绝缘密封胶施工绝缘层的面层的石材安装完成后，进行绝缘密封胶的施工，将石材的间缝清理干净，在缝口两边角上贴上美纹纸，防止密封胶污染石材。将密封胶均匀涂在间缝间，用灰54、匙将面层胶刮平（与石材面），注意间缝涂胶在饱，不留空，与两侧的绝缘膜紧密粘接。（11）、总体电阻测试全部工作完成，进行总体绝缘电阻测试。采用欧母表测试，测试脚一端接绝缘区，一端接非绝缘区，测试电阻0.5M，电压条件为2500VDC。4、现场施工协调（1）、由于屏蔽门的绝缘层的区域贯通站台层，现场专业工种很多，需要经常在绝缘区通过，为避免绝级层施工完成后，保护层未做前受到破坏，施工前先与监理及业主充分协商，保证在施工过程中，不再有其他专业工种在绝缘区施工部位施工及人员通过，解决施工区域的半成品保护问题，可采用分区域施工方法，先封闭部分区域，完工并做保护层后再做其他区域。（2）、绝缘层在施工过程中55、，要求相邻区域无油漆、打洞钻孔的施工，防止油漆污染油剂，及绝缘膜粘接后因楼地面震动而粘接不牢，并杜绝施工用水、其他油剂通过。（3）、施工过程中注意消防安全，由于施工时需使用瓦斯喷灯，高温的火焰易产生火灾，因此，施工部位的全部易燃物品要转移，在现场跟每个喷灯放置减灭火器两个。（4）、由于要分区施工，因此，每一区域施工完成后需马上报监理验收，进行绝缘测试，填写测试结果，测试合格，方在绝缘膜上批抹1：2的水泥砂浆层。（5）、保护层施工后，至少保护24小时的凝固时间，待其硬度过到八九成以后，才同意人员在上面行走，但不允许车辆，如斗车、液压叉车在上面行走，以免压坏。（6）、保护层施工24小时后，马上组织56、地面花岗石铺贴。（7）、保护层及地面花石安装完毕后，杜绝任何在绝缘层打洞钻眼的施工。（四）、搪瓷钢板（珐琅板）饰面工程1、施工工艺流程复尺放线、测量定位材料复检预埋件龙骨安装、调整搪瓷钢板安装、调整清洁。必须按工序检验质量，严格执行上道工序不合格下道工序不施工的质量控制原则。（1）操作工艺1）施工复尺、测量放线按照图纸设计要求的控制线进行定位放线，利用精密仪器，如水准仪、铅垂仪等，对土建提供的“三线”进行精密复尺，然后放出各工作面的施工线，定出塘瓷钢板平面基准线确定立柱的前后位置，根据设计师和甲方意图进行分格排板，绘制排板图和效果图，经复核后进行下一步施工。2）钢架龙骨安装龙骨设计采用三维可调57、系统，龙骨、搪瓷钢板均可进行微调。钢架与主体结构连接的锚固件应牢固、位置准确，预埋件的标高偏差不得大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不得大于20mm；钢架与锚固件的连接及钢架镀锌处理应符合设计要求；钢架制作及焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范及现行行业标准建筑钢结构焊接与验收规程的有关规定。在建筑物墙体钻螺栓、穿墙螺栓安装孔的位置应满足瓷板安装时角码板调节要求，钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证胀锚螺栓进入混凝土结构层不小于60mn，钻孔内的灰粉应清理干净，方可塞进胀锚螺栓，穿墙螺栓的垫板应保证与钢丝网可靠连接，钢丝网搭接应符合设计要求，螺栓紧58、固力矩应取40-45Nm，并应保证紧固可靠。挂件连接应牢固可靠，不得松动，挂件的位置调节适当，并应能保证搪瓷钢板连接固定位置准确，挂件的螺栓紧固力矩应取40-45Nm，并应保证紧固可靠，挂件连接钢架L型钢的深度不得小于3mm，附螺栓紧固可靠且距离不宜大于300mm，挂件与钢材接触面，宜加设橡胶或塑胶隔离。钢结构龙骨安装完毕后，进行隐检验收，其平整度、垂直度、接缝交差、坡度焊缝均须符合要求，做好隐蔽检验记录后才能转人下一道工序。3）搪瓷钢板的堆放和吊运搪瓷钢板除标准平板外，涉及各种U型板、阴(阳)角板、开口板、凹凸板等异形板，运输到施工现场地后要按板材的不同品种、规格分类堆放，施工现场地板材必须59、堆放在室内;当需要在室外堆放时，应采取有效措施防雨防潮，当板材有减少外包装时，平放堆高不宜超过2m，竖放堆高不宜超过2层，且倾斜角不宜超过巧。;当板材无包装时应将板的光泽面相向，平放堆高不宜超过10块，竖放宜单层堆放且倾斜角不宜超过150，吊运时采用专用运输架，吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材，不得划花、污损板材光泽面。4）搪瓷钢板的安装搪瓷钢板在安装之前，必须根据设计师和业主意图在现场实测分格排板，绘制排板图和效果图，并确定每块板的尺寸及编号。搪瓷钢板禁止在现场开槽或钻孔，一切孔洞均现场实测后、在搪瓷钢板出厂前预留，加工成半成品现场组合。搪瓷钢板(珐琅板)的安装顺序宜由下往上进行，避免交叉60、作业。除设计特殊要求外，同一幅墙面的搪瓷钢板色彩应一致，板的拼缝宽度应符合设计要求。安装质量应符合规程表规定，搪瓷钢板的槽（孔）内及挂件表面的灰粉应清理干净，扣齿板的长度应符合设计要求;当设计未作规定时、不锈钢扣齿板与瓷板支承边等长，铝合金扣齿板比搪瓷钢板支承边短20一50mm，扣齿或销钉插入搪瓷钢板深度应符合设计要求，扣齿插入深度允许偏差为士1mm，钉插入深度允许为士2mm，当为不锈钢挂件时，应将环氧树脂浆液抹入槽（孔）内，满涂挂件与瓷板的接合部位，然后插入扣齿或销钉。2、质量标准1）搪瓷钢板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2）61、搪瓷钢板与基底应安装牢固；用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。3）面表平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。4）缝均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。5）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。安装允许偏差值（mm）项目允许偏差检查方法天然光镜面石料粗磨面石预制水磨石饰面砖塑料金属方柱圆柱表面平整度1-22233用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度2222222用2m托线检查阳角方正2-32233用200mm方尺和楔形塞尺检查接缝高低差0.62、30.310.50.511用直尺和楔形尺检查板缝宽度0.50.510.5-11用尺量检查弧形柱面精度-1.5-1.51.5用1/4圆周样板和楔形塞尺检查柱面纵横向直顺度55-55接通线或经纬仪用尺量检查注：1、搪瓷钢板（珐琅板）归于金属类 2、本表根据地下铁道施工及验收规范（GB50299-1999）和建筑装修工程质量验收规范（GB50210-2001）的规定。3、成品保护1）搪瓷钢板表面的保护膜应在安装完成后才可揭去。同时，表面保护膜置留于搪瓷钢板表面的最长时间不应超过表面保护膜的有效期限。2）避免任何尖锐的物体直接打击板面，或与任何物体的高压强点接触，如未作保护的爬梯直接作用于板面。3）运63、输和安装其它设备时，应确保设备与搪瓷钢板墙面有足够的距离，不会产生直接的擦碰和撞击。4）与搪瓷钢板相邻的活动部件，应安装有柔性缓冲装置，以避免活动部分直接撞击搪瓷钢板表面。缓冲位置应考虑凸出部位的距离。5）由搪瓷钢板材料制成的活动部件，应确保其限位装置能起作用。以避免活动部分直接撞击其它材料而造成损坏。6）搪瓷钢板不提供天然的绝缘。与电气交叉的，必须进行绝缘或屏蔽。必须按有关电气安全的国家标准执行。同时，电气安装不应对搪瓷墙面的孔洞造成破坏。4、搪瓷钢板的清洗1）正常情况下，可使用中性家用洗涤液、水及软布对墙面进行清洗。2）如有油漆等难以清理的，可使用相应的溶剂及软布对墙面进行清理，然后进行清64、洗。3）如有难于去除的污迹，可使用橡塑材料或木制的工具刮拭后进行正常的清理。刮拭不应直接撞击墙面。4）如有金属刮痕等难以去除的痕迹，可使用1200金相砂纸蘸湿后进行水磨。水磨后按正常程序进行清理。5）所有清洗材料均应是环保的、安全的材料。同时也不会应清洗而产生二次污染。搪瓷钢板的维护：6）墙板的维修和更换应由专业人员按操作规程进行。7）搪瓷钢板进行维修时，必须根据安装结构进行合理拆卸。有紧定螺丝的结构，拆卸时必须先拧松紧定螺丝。不允许使用工具直接在搪瓷钢板表面进行锤击、撬等。8）墙板应作定时的清洁。最长的清洁周期不应大于200天。如室外或重污染的 环境，最长的清洁周期不应大于100天。（五）、65、砌体工程本章的工作范围包括建筑物中的各种规格的砌体的砌筑及有关作业，详见火炬广场站二次砌筑施工方案（六）、墙面湿贴石材工程1、一般规定（1）饰面石材应尺寸准确、边棱整齐、表面光洁。天然石材表面不得有隐伤、风化等缺陷；人造石面应石料均匀、洁净、色泽协调。使用前应根据设计要求，对饰面板的类型、尺寸、颜色进行选择分类，并应进行试拼，确保接缝均匀，符合设计图案要求。（2）饰面板工程的锚固件与连接件，如设计无规定时，一般用镀锌铁件或对连接件作防腐处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板应用铜或不锈钢制的连接件。（3）施工前应按建筑房间实贴部位量好实测尺寸，按来料规格放好预贴尺寸，事先调好缝隙，对于复杂饰面66、，则应实没后放足尺寸大样校对，对出现的异型材（如梯形、三角形）则应用铁皮或油毡等材料放足大样，计算好接缝预留宽度最后确定开料图，并按顺序编号以备安装。（4）室内安装光面和镜面饰面板，人造石板其接缝应干接，填缝材料颜色应同板面相同。（5）镶贴装修面板时其接缝应填嵌密实，防止接缝处渗水，分段镶贴时，分段相接处应平整，缝宽一致。（6）墙或柱与地面相接处，镶贴饰面板时应留有适量缝隙。镶贴变形缝处的饰面板留缝宽度应符合设计要求。（7）铺贴基层应有足够的稳定性和钢度、垂直、平整、偏差较大的应剔凿或修补。湿法铺贴前，光滑的基层应作凿毛处理并湿润、表面的尘土、砂浆、油污等应清洗干净。在条件许可下也可刷界面剂进67、行处理。（8）饰面石材不宜用易褪色的材料包装，避免受潮、淋雨而污染变色。在运输堆放过程中，应在地面垫方木，光面对光面侧立堆放。注意保护棱角不被损。2、施工方法（1）墙面石板安装顺序是一般由下往上进行，每层板块由中间或一端开始，柱面则先从正面开始顺时针进行。首先弹出第一层板的安装基准线，即用吊铅锤线的方法将饰面石材看面垂直投影到地面上，这就是饰面石材板的外轮廊尺寸线。然后弹出第一层板下沿标高线，如有踢脚，应弹好踢脚板上沿线。（2）安装石板时，先将最下层板块按块面轮廊线，标高线就位，如果地面未做出，就需用垫块把板垫高至地面标高线位置，然后使板块上口外仰，把下口绑丝绑牢于水平钢筋上，再绑扎板块上口绑68、丝，绑好后用木楔垫稳，随后用靠尺板检查调正，最后系紧不锈钢或铜绑丝，最下层板完全就位后，再拉出垂直线和水平线来控制安装质量。上口水平线应待灌浆完后方可拆除。（3）临时固定石板块，石板块安装好一层即可用高强石膏调成粥状，贴于板间缝隙处，石膏固化后，不得开裂，每一个固定饼成为一个支撑点起到临时固定作用，避免灌浆时，产生板块位移的毛病，粥状石膏糊还应同时将两板间隙堵严，这可防止将来缝隙有硅酸盐晶体析出。（4）有脚手架的墙面在安装石板块时，可以脚手杆为支撑点，在板面设横木枋，然后用斜木枋支顶横木予以撑牢。（5）较大的块材以及门窗旋脸饰面石板块应另加支撑，为矫正视觉误差，安装门窗旋脸时应起拱1%。临时固69、定的板块，应用角直尺随时检查是否平整，重点保证板与板的交接处四直角平整度，发现问题应立即纠正。（7）灌浆：一般采用1：3水泥砂浆，稠度控制在815，将砂浆徐徐灌入板背与基体间的缝隙，注意灌筑时不要碰动板块，同时要检查板块是否因灌浆而外移，一旦发现外移应拆下板块重新安装，因此，灌浆应均匀地从几处灌入，且分层灌每次灌筑高度一般不超过150，最多不要超过200，常用规格的石板块灌浆一般分三次进行，若不是最上一层石板块则第三次灌浆离上口5080处停止灌浆，留待上一层石板块灌浆时来完成，以使上下连成整体。为了防止空鼓，灌浆时可轻轻地钎插捣固砂浆。每层灌筑时间要间隔12h，即待下层砂浆初凝后才可灌出一层砂70、浆。（8）安装白色或浅色石板块，灌浆应用白水泥和白石屑，以防止透底影响美观。（9）第三次灌浆完毕，砂浆初凝以后，应及时清理板块上口余浆，并用棉纱擦净。隔一天再清除上口的木楔和有碍上一层板块安装的石膏并加强养护和成品保护。（10）嵌缝与清洁：全部石板块安装完毕后，应将其表面清理干净，然后按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实干净，颜色一致。（11）抛光：安装固定后的板材，如面层光泽受到影响要重新抛光上蜡。方法是擦拭或用高速旋转的帆布擦磨。3、质量通病及预防措施（1）石材饰面墙、柱面质量要求（A）、墙面和柱面安装石材饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸及花纹图案进行预拼和编号。（71、B）、相邻饰面石材板块的尺寸一定要一致，截口要垂直板面，这样才能密封防水。（C）、固定饰面板块用的绑丝或连接件应用防锈蚀金属丝或金属件。采用绑丝时，每块饰面板的上边、下边打眼数量均不少于2个。采用连接件时，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。预留孔洞不得大于设计孔径2。（E）、安装光面或镜面石材板块应将其侧面和背面清扫干净，其背面预先抹刮一层防水砂浆，侧面封闭毛细管，竖缝用不干胶纸带临时封堵。（F）、突出墙面的勒脚饰面板安装和线角的安装，应待上层的饰面板或大面的饰面板安装好以后进行。楼梯栏杆、栏板及扶手应在楼梯踏步面层安装好以后安装。（G）、冬期施工时，宜采用暖棚法施工。如果在灌筑72、砂浆中掺入抗冻剂，其掺量应根据试验确定。严禁灌筑的砂浆在终凝前受冻。每块板的灌浆次数可改为2次，缩短灌筑间隔时间，及时裹挂保温材料，保温养护79d。（H）、挂贴室外饰面石材板块时，板与板连接的横竖缝应做防水处理，防止雨后灌筑砂浆中的盐类晶体析出，污染墙面、柱面。（2）石材墙面质量通病及防治措施通病名称防治措施接缝不平、板面纹理不顺，色泽差异大安装前应先将有缺棱掉角翘曲板剔出，各块石材作套方检查铜丝或不锈钢丝应绑扎牢固，依施工程序做石膏水泥饼或夹具固定灌浆。每道工序用靠尺检查调整，使表面平整天然块材必须试拼，使板与板间纹理、结晶通顺，颜色协调，并编号备用空鼓、脱落湿法作业，灌浆应分层，还须轻轻仔73、细插捣，结合部留50不一次灌满，使上下结合。粘贴作业、结合层水泥砂浆应满抹、满刮、厚薄均匀，结合层水泥砂浆中可掺水泥重量的5%107胶。墙面碰损、污染搬运、堆码过程必须直立，避免一角着地棱角受损，大尺寸块材应平运。浅色石材不宜用草绳包装。施工中应覆盖塑料薄膜，施工中沾上砂浆或胶料，随时擦净。镶贴完后，所有阳角部位应用2m高木板保护。板材开裂选料加工时应剔除色纹、暗缝、隐伤等缺陷，加工孔洞，开槽应过细操作镶贴石材板块应待结构沉降稳定后进行，在顶部或底部镶贴块材应留一定缝隙，以防结构压缩变形，导致块材破坏开裂。磨光石材板块接缝缝隙0.51，灌浆应饱满，嵌缝应严密，避免腐蚀性气体渗入锈蚀挂网损坏板面74、表面出现水印或泛白尽量选用碱金属氧化物含量低的水泥和不含可溶性盐的集料，尽量不使用碱金属氧化物含量高的外加剂。因为水泥及外加剂中的可溶性成分在水化作用时，由CaO、K2O、Na2O类碱金属氧化物，而生成Ca(OH)2、KOH、NaOH等，这类水溶液大量渗入石材内部，又从石材表面蒸发就会泛白。石材表面磨光、打蜡，不使水分积滞，或涂有机硅于石材背面，阻塞碱金属水溶液进入石材内部。做好嵌缝处理，嵌缝须用胶粘剂或防水密封材料，阻止水渗入板缝，并沿毛细管进入板内。冬季施工建议采用“干挂法”施工。对于新泛白的墙面，用清水冲洗，对于较长时间的泛白，用3%的溴酸和盐酸溶液清洗，再用清水冲洗。（七）、墙面干挂石75、材工程1、石材干挂安装工艺流程：测量成果绘制现场测量放线开箱检验、分类堆放 主安装龙骨龙骨定位、放线龙骨定位钻孔龙骨校正与验收次龙骨安装转接件安装清洗注胶密封石材安装验收、交工2、施工要求1）基层处理：墙面基层表面用笤帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。2）放控制线：石材干挂施工前必须现场放线，按照设计标高要求在墙体上弹出每层石材水平控制线和竖向石材分格线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正。3）确定加挂件的安装位置根据墙上弹好的石材分格图76、，确定加挂件的安装位置及固定膨胀螺栓安装位置。4）挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。5）预排石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。6）打膨胀螺栓：按照设计的石材排版和划好的挂件安装位置，确定膨胀螺栓的打孔点，用手枪钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格做。7）安装挂件：按照设计图纸确定的石材竖向分格线在整个墙面进行弹线，确定挂件的安装位置，用77、膨胀螺栓将挂件固定在混凝土墙面上。8）安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，采用80mm*3规格，按照设计要求进行加工，每块调节片上应打好与直角板上长孔方向垂直的长孔。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。9）石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。10）石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。为了保证下部石材与地面石材的交接，可将最下部一层石材预留。必须对石材的材质、颜78、色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐侯胶，要求胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接口，保证石材安装交圈。对于窗、门侧面石材可采用湿贴或挂接，可根据现场情况确定。11）打胶：对于设计要求留缝的位置，需要在缝内用符合设计要求的玻璃胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，在石材的边缘贴上纸胶带然后打胶，一般要求打胶深度在10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。12）清理：打胶完毕后，用棉纱等物对石79、材表面清理，干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。3、质量保证措施1、干挂石材设计的质量控制（1）为确保石材幕墙干挂的装饰性和安全性，必须从设计、制作和安装施工的全过程进行质量控制。因此，质量控制应循着干挂石材设计材料选用加工制作安装施工工程验收这一主脉来进行。（2）、承担设计任务的单位应具有相应的资质，并会同原建筑设计单位共同完成。干挂石材的施工图应按照建筑设计单位提出的设计要求，具体负责技术设计，确定所用材料，选择石材制作厂家及施工单位。在设计过程中严格执行相应规范，保证骨架型材有足够的强度和刚度，做到饰面石材美观实用，合理安全。在审查其施工图及工程计算书时应对下列内容重80、点审核：石材、挂件、膨胀螺丝、云石胶等，是否满足建筑结构荷载等规范要求；石材、云石胶的规格和尺寸是否满足相应的要求及规范；有否节点大样图及石材排列图；主要材料的明细表。（3）、材料加工制作质量控制所有工程施工使用的材料和配件都符合国家和行业标准要求的前提下，一是着重龙骨加工质量；二是着重控制石材的质量。具体内容是从放样、下料人手，控制好干挂石材的平面、窗口尺寸偏差，装配挂件要检查长宽尺寸、对角线尺寸是否超差等。同时应注意检查云石胶的有效期。每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观测2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检81、查3擦伤总面积500用钢尺检查（4）、安装工艺质量控制施工中工序质量的控制是保证整个工程项目质量的重要环节，因此，根据石材饰面干挂施工工艺，在各工序中要设置一系列控制点，并根据现场情况及时作一些必要的调整。龙骨架施工的质量控制，石材成孔质量控制，石材安装质量控制施工质量控制。1）结构基层中的预留孔洞、水电管道等作业完成，且尺寸准确。2）结构尺寸允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检查方法1幕墙垂直度幕墙高度3010激光经纬仪2幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢尺检查5相邻板材板角错位1用钢尺检查6幕墙表面平整度2用垂直检查尺检查7阳82、角方正2用直尺检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，用钢尺检查9接缝高低差1用直钢尺和和塞尺检查10接缝宽度1用钢尺检查4、质量通病及预防措施1、接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对石材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，容易造成石板外移或版面错动，以致出现接缝不平，高低差不大。2、开裂a、有的石材石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下留的空隙较少，常受到各种外力影响出现在色纹暗缝或其他隐伤处，产生不规则的裂缝。b、镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂，施工时应待墙柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留83、有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。3、外饰石板颜色不一，主要是施工时没有进行试拼和认真的挑选。4、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有按图纸尺寸核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直，和吊线校正不勤等原因造成。5、打胶嵌缝要细，操作人员认证施工，检查人员应细致验收。6、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要做到工完场清。5、成品保护1、已加工好的型材、石材板分不同位置统一存放，做好明显标签，下垫方木。2、材料搬运过程中要轻拿轻放，避免划伤碰撞，严格保证材料表面质量。3、安装龙骨时，注意保护墙体，避免龙骨钢件与之碰撞。4、严禁焊接84、火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对石材的腐蚀。5、要及时清擦，净残留在门窗框、金属、饰面板上污物。6、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应坐在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。7、上料时严禁碰撞干挂石材饰面板。8、完工的干挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，尤其宿舍楼外架拆除及连廊施工时必须设专人看管以防碰坏。（八）、墙面干挂烤瓷铝板工程1、关键质量要点（1）材料的关键要求1）搪瓷钢板的质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2）产品表面应平整光滑，无裂缝和皱褶，颜色一致，边角整齐，搪瓷厚度均匀。（2）技术的管家要求1）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措85、施、质量要求和成品保护。2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的龙骨安装牢固，应进行除锈、防锈处理，并应符合设计要求。（3）质量关键要求1）龙骨安装必须牢固、平整。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。2）饰面板的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。3）为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要86、求后才能安装上层板材。2、施工工艺（1）施工工艺流程测量放线校对施工图埋板施工钢框施工调整框架满焊防腐处理隐蔽验收板材检验板材安装清洗验收（2）操作工艺：施工流程：铝板墙面框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上。1）弹线定位根据墙面分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出墙面平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；墙面分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整墙面的轴线，使其符合墙面87、的构造需要；2）预埋件施工由于主体结构已完成，但墙面与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构相连接，如遇二次结构砌筑，应做好预埋件的固定工作，按照规范要求，确保墙面铝板干挂质量的安全可靠。3）龙骨安装将主龙骨先与连接支座相连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在1内，调整好后满焊。防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。4）隐蔽验收检查构件与主体结构的连接88、点的安装；检查钢框之间的连接形式及焊接质量；5）铝单板安装施工铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定：铝单板安装质量允许偏差（mm）序号项目允许偏差（mm）检查方法1墙面垂直度墙面高度不大于30米10激光经纬仪或经纬仪2墙面垂直度墙面高度大于30米不大于60米153竖向板材直线度252M靠尺、塞尺4横向板材水平度不大于2000mm25水平仪5同高度相邻两根横向构件高度差25钢板尺、塞尺6墙面横向水平度不大于3M的层高25水平仪7分格框对角线差对角线长不大于2000mm253m钢卷尺6）密封胶施工打胶前应在板89、四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；胶厚度应为6-8，胶表面平滑美观，无褶皱。7）铝单板表面清理铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。3、质量标准（1）保证项目：1）金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。2）墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。3）铝单板的后置埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，板面安装必须牢固。（2）基本项目：1）金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯90、铝铆钉间距以控制在100150mm为宜。2）安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。 3）板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。4）金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。5）金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确。6）突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（3）允许偏差项目，见表9-33。金属饰面板安装允许偏差 表9-33序号项 目允许偏差（mm）检查方法铝合金板压型钢板1表面平整33用2m托线板和塞91、尺检查2阳角方正33用20cm方尺和塞尺检查3接缝平直0.51拉5m小线和尺量检查4墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查5接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查4、成品保护1）轻钢骨架及铝单板安装时，应注意保护墙面内各种管线。轻钢龙骨不准固定在同向管道及其它设备件上。2）轻钢骨架、铝单板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。3）工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙柜等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。4）为了保护成品，铝单板安装必须在墙面内管道隐检验收，保温一切工序全部验收合格后进行。5）罩面板安装后，设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏92、要及时恢复。6）工序交接应全面以书面形式由双方签字认可，并保存工序交接书面材料。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或损失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。（九）、地面工程1、地面抛光砖施工工艺（1）、质量要求 （A）表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺楞少角。（B）铺贴密实，无空鼓现象。（C）接缝顺直美观。（2）、作业内容（A）地面处理对光洁的地面进行凿毛处理，凿毛深度应为510，凿毛眼的间距为30左右，然后清刷冲洗地面。（B）地面弹线、分格、定位按设计所要求的对角定位或垂直定位，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。按整个房间可排抛光的奇偶数，在定位线上按抛光砖尺寸进行93、分格，分格定位时，应距墙边留出200300作为调整区，要注意，如房间内外铺地材料不同，其交接线应设在门框两边或门下的中间位置。（C）预排抛光砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖要尽量排在次要部位或阴角处（D）地面砖镶贴在刷干净的地面上，铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于10。用线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。用1：2的水泥砂浆按定位线位置铺贴抛光砖，并用橡皮锤或软木轻敲使其与地面压实，其厚度与地面标高线吻合。在铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度。洗手间地面，应做出1：500的返水坡度。抛光砖铺贴过程中，应及时擦去表面的水泥浆。94、 地面铺贴养护2天后，再进行抹缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使抛光砖的缝内填满白水泥，再将表面擦净。2、验收标准和方法执行建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91标准。（1）检查数量：室外以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每处3延长米），但不少于3处；室内按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。（2）饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。（3）饰面镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。（4）抛光砖表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。（5）抛光砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜95、色一致。阴阳角处的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。（6）突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（7）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。3、地面石材施工工艺（1）、质量要求（A）对石材的质量要求：磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩边、无裂纹、石胆，杂色不明显，厚度一致，长、宽度尺寸准确，对角线误差不超过0.5。（B）石材地面的铺贴质量要求：粘贴牢固稳定、平整。（2）、作业内容（A）基层处理：首先检查地面的平整度，清理地面、高凿低补，直至达到要求。（B）弹线：按设计要求、确定地面标高后将线弹在立面墙上，或拉线固定。（C）试拼（排）根据标准线确定铺砌顺96、序选定位置（或房间）按图案、颜色、纹理试拼，试拼（排）成功后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（D）正式铺贴前，首先，地面先扫水泥砂浆一遍，按1：2.5比例调配的水泥砂浆（水分标准应是手抓成团，轻放又能散开为宜）铺开，虚铺厚度以比标准线高出35为宜，然后用大杠刮平，拍实，用木抹找平。贴铺石板前，在找平层上均匀撒一层干水泥粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时将浸过的板材，背后刷水，按顺序铺放，再用木锤（或橡皮锤）敲压挤实，并用水平尺找平。4、地面石材验收标准及方法执行建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7391标准。（1）检查数量：室内按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线97、为1间，但不少于3间。（2）饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。（3）饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。（4）饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整板使用部位适宜。（5）突出物周围的板用整板套装割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（6）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。5、质量通病及防治措施1）空鼓空鼓原因：A、 基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓；B、 垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造98、成面层空鼓；C、 板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，操作质量差，捶击不当。预防措施：A、 地面基层清理必须认真并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，这种做法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓；B、 石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设；C、 垫层砂浆应用1：31：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.53cm为宜，如果遇基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出34mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上板块厚，砂浆底部不易砸实，往往会99、引起局部空鼓；D、 板块铺贴宜二次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据捶击的空实声，搬起板块增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，捶击时不要砸边角，垫木方捶击时，木方长度不得超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓；E、板块铺设24h后，应洒水养护12次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固；F、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软100、布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。治理方法：A、 对于松动的板块，搬起后，浆底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后再刷浆铺设；B、 断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。2）接缝不平、缝子不均出现原因：A、 板块本身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处易产生不平和缝子不均现象；B、 各房间水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差；C、 分格弹线马虎，风格线本身存在尺寸误差；D、 铺贴时，粘结层砂浆稠度较大，又未进行试铺，一次成活，造成板块铺贴后走线较大，容易造成接缝不平，缝子不均；E、 地101、面铺设后，成品保护不好，在养护期间上人过早，板缝也易出现高低差。预防措施：A、 必须由专人负责从楼层标高标准点处引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线），分格弹线应正确。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的1块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设2块标准块。标准块为整个房间的水平标准和经纬标准，应用90角尺及水平尺细致校正；B、 安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性水泥。铺贴操作宜二次成活，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差。铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不102、均和最后一块铺不上或缝子过大的现象；C、 板块本身几何尺寸应符合规范要求，凡有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或分档次后分别使用。尺寸误差较大的，裁割后可用在边角等适当部位；D、 地面铺设后，在养护期内禁止上人活动，做好成品保护工作。治理方法：A、 对明显大小不一的接缝，可在砂浆达到一定强度后，用手提切割机对接缝进行切割处理，切割时，手提切割机应用靠尺顺直，切割动作要轻细，防止动作过程造成掉角、裂缝和豁口等弊病。切割后，接缝应达到宽窄均匀，平直美观；B、 根据板块颜色，沟缝材料中可掺入适当颜料，使接缝与板块颜色基本一致。3）爆裂起拱出现原因：此种情况春夏气温较高时铺设103、的地面。主要是由于地砖与铺设砂浆的线膨胀系数不同所致，且铺设时温度越高，铺设砂浆中水泥掺量越多，地砖密实度越大，两者的线膨胀系数相差越大。尤其是夏天铺设的地砖，进入秋冬季时，随着气温降低，铺设砂浆和地砖逐渐收缩，不同步的收缩变形，最终造成地面砖爆裂起拱。当铺设砂浆中水泥掺量越高，地砖拼缝过紧，以及四周与砖墙挤紧时，爆裂起拱现象越严重。预防措施：A、 铺设地砖的水泥砂浆配合比宜为1：2.51：3，水泥掺量不宜过大。砂浆中适量掺加白灰为宜；B、 地砖铺设时不宜拼缝过紧，宜留12mm，擦缝不宜用纯水泥浆，水泥砂浆中宜掺适量的白灰；C、 地砖铺设时，四周与砖墙间宜留23mm空隙。4）倒泛水出现原因：A104、 阳台、浴厕间的地面一般比室内地面低25cm，但有时因施工疏忽造成地面倒泛水；B、 施工前，地面标高抄平弹线不准确，施工中未按规定的泛水坡度做标筋、刮平；C、 阳台、浴厕地漏安装过高，以致形成地漏四周积水。预防措施：A、 对于倒泛水的浴厕间，应将面层全部凿掉，重做找平层；B、 可在浴厕间门口处做门槛（贴大理石时要使用防水砂浆），确保房间内有一定的坡度。（十）、涂料工程及乳胶添工程1、一般规定室内外各种水性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆等涂料工程均应按有关规定严格执行。涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。涂料工程基体或基层的含水率：混凝土的105、抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，木料制品含水率不得大于12%。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。浴室及厕所等需要使用涂料的部位应使用具有耐水性能的腻子。涂料的粘稠度必须加以控制，使其在涂料放涂时不流坠、不显刷纹。双组份或多组涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合化，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳涂涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应106、施涂均匀，各层必须结合牢固。水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。2、材料质量要求涂料工程所有的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。腻子的配合比见附录。3、乳胶漆施工工艺（1）、质量要求（A）、墙面107、平整，洁净、无凹凸、无污迹。（B）、涂料颜色一致，无色差。（C）、刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。（2）、作业条件（A）选用设计要求的合格涂料。（B）墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%，门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平，环境温度应保持在5以上。（3）、操作工艺（A）清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。（B）修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。（C）刮腻子，其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待其干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向108、满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。（D）刷第一遍乳胶漆，涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。（E）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，涂刷时注意均匀，不得露底。（F）注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。4、检验标准和方法（1）、涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。（2）、检查数量，按施涂面积抽查10%，室内按有代表性的自然间（过道按10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间）抽查10%，但不少于3间。（3）、验收时，应检查所用的材109、料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。5、质量通病及预防措施（1）、避免工程质量通病，透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致等。、颜色不匀，二次修补接槎明显原因：配合比掌握不准，掺加料不匀；滚、刷手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随堵脚手眼，墙面纹理修补，随补抹灰，随滚、刷，避免因后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。防治措施：由专人掌握合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；避免灰层的二次修补，影响涂层美观。、面层的空鼓和裂缝原因：底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂，底层的空110、裂以致将面层拉裂。防治措施：打底灰时应按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。、流坠原因：涂料施工粘度过低，涂膜又太厚；喷涂施工中喷涂压力大小不均，喷枪与施涂面距离不一致。防治措施：调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理；在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角，刷涂料时，用力刷匀；调整空气压力机，使压力均匀，气压一般为0.40.6MPa。喷枪嘴与湿涂面距离调到足以消除此项疵病，并应均匀移动。、刷纹原因：涂料的施工粘度过高，而稀释剂的挥发速度又太快；涂料中的填料吸油性大，或涂料中混进了水分，使涂料的流平性较差；被涂物面对涂料的吸收能力过强，涂刷困难。防治措施：调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂；刷111、涂所选用的涂料应具有较好的流平性、挥发速度适宜，若涂料中混入水，应用滤纸吸除后再用；应先用粘度低的涂料封底，然后再进行正常涂刷；纹理处理时应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再涂刷一遍涂料。、起皮原因：基层含水率过高；喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起，涂料的粘度较大，涂刷时易夹带空气进入涂层。防治措施：面板铺贴前，先试铺，试铺后，基层含水率过高时，应在基层充分干燥后，才进行涂饰施工；涂料粘度不宜过大，一次涂膜不宜过厚，喷涂前，检查油水分离器，防止水气混入。、涂膜开裂原因：涂膜干后，硬度过高，柔韧性较差；涂层过厚，表干里不干；受有害气体的浸蚀，如二氧化硫、氨气等；面层涂料中的挥发112、成分太多，影响成膜的结合力。防治措施：面层涂料的硬度不宜过高，应选用柔韧性较好的面层涂料来涂饰；面层涂料的挥发成分不宜过高。、桔皮原因：喷涂压力太大，喷枪口径太小，涂料粘度过大，喷枪与物面间距不当；低点的溶剂用量太多，挥发速度太快，在静止的液态涂膜中产生强烈的对流电流，使涂层四周凸起中部凹入，呈半圆形突起桔纹状，未等流平，表面以干燥形成桔皮；施工温度过高或过低，涂料中混有水分。防治措施：应熟练掌握喷涂施工技术，调好涂料的施工粘度，选好喷嘴口径，调好喷涂施工压力；应注意稀释剂中高低沸点溶剂的搭配，高沸点的溶剂可适当增多；施工温度过高或过低时不宜施工；在涂料的生产、施工和贮存中不应混进水分，一旦混113、入应除净后再用；若出现枯皮，应用水砂纸将突起部分磨平，凹陷部分抹补腻子，再涂饰一遍面层涂料。（2）、产品保护：（A）墙柱表面的乳胶漆未干前，不得清扫地面，干燥后也要防止表面沾水。（B）表面涂刷完成后，要防碰撞。（C）涂刷作业时，不得玷污地面、门窗、玻璃等已完工的工程。（十一）、不锈钢饰面及不锈钢栏杆工程1、不锈钢施工要求（1）、不锈钢材料要确保其表面有足够的钢度及厚度。（2）、先做好接口与转弯接口的样品，并将样品交甲方及设计师签证认可。（3）、不锈钢的保护膜在加工和安装期间不能撕掉。（4）、安装前一定要先定出纵横轴线、垂直线、控制线、并验证实际加工尺寸。（5）、安装时要先进行试安装，如有尺寸不114、吻合，应送工厂返工或修理。安装时抹胶要均匀，由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液要立即擦净，不能留有胶痕。（6）、无法抛光的转弯接口不能用焊接，但其接口必须相当吻合。（7）、焊接采用氩弧焊接，接口处焊接要牢固，磨平抛光后接口不明显。（8）、完工后一定要做好保护处理，特别是要防止硬物撞击。易碰撞部位应用5厘板包扎保护。2、不锈钢栏杆规定（1）、不锈钢栏杆及楼梯扶手使用的材料品种、规格应符合设计要，管壁厚度如设计无要求时，应大于1.2mm。（2）、不锈钢栏杆、扶手以下项目应进行中间验收；（A）使用的材质、品种、规格；（B）制作尺寸和安置位置。3、施工要点（1）现场实测放线。土115、建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。（2）检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。（3）选择合格的原材料。目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径和壁厚。（4）注意加工成型工序。应尽量采用工厂成品配件和杆件。（5）现场焊接和安116、装。一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆，固定玻璃栏板的夹板或嵌条应对齐在同一平面上，不然，当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直，甚至使安装发生困难。（6）打磨和抛光。这是最后一道施工工序，但目前我国使用的施工机具比较落后，缺乏小型专用磨机和异形磨头（片）。打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容易发生焊缝打磨高低不匀，立柱和扶手的联结焊缝不容易打磨和缝光。对发纹不锈钢管和镀钛不锈钢管的接头不宜采用焊接，最好能选用有内117、衬的专用配件或用套管联结。对镜面不锈钢管焊缝处的打磨和抛光，必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。4、质量要求（1）质量要求栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求（如设计对金属材料壁厚无要求者，其厚度应1.2mm）栏杆、扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。扶手表面优良,表面应光滑细腻,无变形,镀膜、金属色泽光亮一致，颜色均匀一致，无剥落，划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅，金属栏杆、扶手连接处的焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。5、质量通病及防治措118、施a管材表面光亮度不够,颜色发暗;b整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感;c立柱不垂直,排列不在同一直线上,弹线不准,安装方法不当.施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。d立柱晃动不牢固e预埋件松动,施焊前应加强检查,发现有问题的埋杆应加固好;f固定立柱底座用的胀管螺栓太短,或饰面石材下的水泥砂浆层不满饱,应加强每道施工工序的质量检查,以使及时纠正质量问题.g管材联结处有缝隙h采用点焊,没有用满焊,应派有经验的焊工施工,严格按操作规程施工i钢管局部变形,最好采用内衬的套管.j圆弧形扶手弧线不通顺,有折棱,没有用专用设备加工成型,立柱定位不精确.119、应选择具有专用设备的工厂加工,要加强对加工构件的质量检查,防止不合格品流入施工区.k焊缝未磨平滑,施工人员责任心不强,应加强现场管理,确保每道施工工序到位.l焊缝处管壁被磨穿透,选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时容易发生凹槽,并使管材的圆度变化,在对焊时又没有附加内初套管,这样在焊接后磨平焊缝时,容易将鼓起一端的管壁磨穿透,应选用厚度合适的管材,对焊时最好附加内衬套管.m抛光亮度不够,磨光马虎,没有认真抛光.应先粗磨,逐次更换更细的磨片,一般至少换68次.最后还要用抛光片加抛光膏抛光.n表面有划痕凹坑，成品保护不当， 在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期120、进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤6、质量检验标准（1）、栏杆及楼梯扶手安装位置应正确、牢固、扶手坡度与楼梯的坡度应一致，栏杆应垂直，间距正确。（2）、栏杆立柱与扶手的接口应吻合，焊接密实，焊口表面光洁度及颜色应与原材料一致。（3）、扶手转角为弧形角时应圆顺、光滑、不变形，直拐角接口角应正确，接缝严密，外形美观。（4）、不锈钢栏杆及扶手安装允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差值检查方法扶手直顺度1拉5m线，不足5m拉通线尺量检查栏杆垂直度1吊线尺量检查栏杆间距2尺量检查（十二）、玻璃幕墙工程1、施工工艺1玻璃幕墙工程的安装工序施工准备测量放线埋件检查检查验121、收幕墙连接件安装幕墙板块安装安装定位调整防雷系统安装防火系统安装自检嵌缝打胶检查验收幕墙清洗交工验验2 施工准备工作（1）检查安装工具是否完好。（2）安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工。（3） 设置安全保护措施保证人身安全，电气设备和电动工具必须做绝缘电压试验。（4）玻璃板块及所需的各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材料等，必须与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。3测量放线：（1） 测量时应与主体结构相配合，水平标高逐层从首层0.00m引上，以免误差累积。放线时先弹出基准轴线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，0.00m122、标高，各层标高采用水准确性仪操平。（2） 每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。（3） 测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的 中心线与主龙骨中心线是否相对。（4） 测定板块之间位置尺寸，测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。（5） 核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。（6）焊接、防锈措施焊接必须严格按规范执行，焊工必须有上岗证，焊缝长度、宽度必须严格按设计要求，所有焊缝和钢结构要做防锈处理（二道红丹一道银粉漆）按二级防锈处理。4、玻璃安装准备工作：（1123、）在安装玻璃板块前，应预先装配好以下的连接件。（2）立柱竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。（3）竖向柱主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。（4）竖向立柱上下两端的连接应对准连接铁件（或凸形铁件）的螺栓孔，勿拧螺栓，接头处的上下立柱中心线要对正。5、幕墙玻璃安装：（1）根据设计图纸及玻璃编号图进行玻璃板块整理。（2）准备好工具，将玻璃板块放在专用的吊蓝内，挂好钓钩慢慢升起吊装到所安装的楼层，并放在专用的架子上。（3）安装误差控制在规范允许范围内，项目部质检人员会同工程安装处质检员检查安装质量。平面度3mm，竖缝直线度3mm，横缝直线度3mm，拼缝宽度1.5mm。6、防雷系统安装（1）按设计要求把124、幕墙自身形成的防雷体系与主体结构防雷体系可靠连结。（2）防雷焊接必须保证双面焊接，焊缝长度满足设计及规范要求。（3）作好焊接处防腐处理。（4）防雷连接件与竖龙骨连接处必须导电性能好的垫片。7、防火层安装按设计要求在每层幕墙楼板间填充50mm防火岩棉，镀锌钢板安装完毕后即安装防火棉，防火、保温材料应用锚钉固定牢固；防火保温层应平整，拼缝应严密。8、耐侯胶嵌缝（1）用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。（2）缝内应充填泡沫棒。（3）打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。（4）注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。（5）注胶完毕后将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。（6）注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划125、伤。2、质量要求（1）玻璃幕墙设置了排水装置，使幕墙滞留在底部无孔水槽内的水迅速排出。冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水也连接处应设橡胶密封条。（2）幕墙单元板块要求横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等。（3）幕墙全部外露的压板从任何角度看，都应是平整的，任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出皆不允许。（4）施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂两道防锈漆。与砌体、抹灰面或混凝土表面接触的金属表面，涂沥青漆，最少100m厚。（5）密封缝须铲平、打光，密封胶应连续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应一致，并进126、行清理。（6） 单元板块安装须按设计图纸保持单元板块上下左右装配间隙。3、安装注意事项（1） 玻璃板块进入施工现场后，在安装前，必须存放在干燥的仓库或简易棚里。（2） 安装玻璃板块时，检查有无损坏。不合格产品退回工厂。（3） 在安装玻璃板块时，请注意勿使用硬物或金属工具碰撞玻璃的膜面，勿使石灰水泥墙面涂料等溅落在玻璃上。（4） 采用优质塑性密封（例聚硫橡胶、硅橡胶等）作为密封材料。（5） 采用柔软有弹性的泡沫棒作为嵌填料，切勿使用氯丁橡胶，否则将增加玻璃反射影象的光学畸变程度。（6）用二块邵氏硬度90或稍高的氯丁橡胶作为垫块放在玻璃底部。4、质量通病及防治措施常见的玻璃幕墙施工质量通病1、预埋127、件安装 预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求。 2、立柱与主体连接 (1)采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。 (2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。 3、铝框架安装 铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。 4、不同金属接触 玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。 5、主柱与横梁连接 玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。 6、结构胶与密封胶 128、隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。 7、幕墙缝隙 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。 8、幕墙玻璃 玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃129、)，或热反射镀膜玻璃安装反向。 9、幕墙清洁 没有及时清除幕墙表面的污染物，或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗。 玻璃幕墙施工的质量控制措施1、预埋件安装 主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件，预埋件应埋设牢固、位置准确。幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查，预埋件应全数检查，并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。如发现偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm，位置偏差不大与20mm。 2、幕墙与预埋件连接 (1)玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连，不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连130、接。 (2)安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求。 (3)连接件应安装牢固，不松动，螺栓应有防松脱措施。焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。 (4)连接件防锈和调节范围应符合设计要求。 (5)角码连接应有三维调节构造。 (6)连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时，焊缝长度应符合设计要求。 3、立柱安装 (1)连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求。 (2)芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm。 (3)上下立柱之间的间距应不小于10mm，并用密封胶密封。 (4)立柱应为受拉构件，其上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接。 (5)立柱与连接件采用不同金属材料时，应采131、用绝缘片分隔。 4、横梁安装 (1)连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个，且不应采用自攻螺丝。 (2)弹性垫片安装位置正确，不松脱。 (3)梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm，并以密封胶密封。 5、结构胶和密封胶 注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，保持操作环境清洁，室内温度不宜高于27，相对湿度不宜低于50%，通风良好。在现场装配打胶时，基材表面温度不得超过60。结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前，注胶部位必须做好净化工作，132、应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。 必须选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。结构硅酮密封胶应打注饱满，其厚度和宽度必须符合规范规定和设计要求。不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。组件应待结构硅酮密封胶完全固化后才可挪动。养护14-21d后方可运往现场组装。结构硅酮密封胶必须在非受力状态下固化，否则必须先用机械方式固定。用机械方式固定时，待结构硅酮密封胶完全固化后才能拆除机械固定材料。 6、幕墙缝隙 幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞，内外表面133、应采用密封胶连续封闭，接缝严密，不渗漏。 7、幕墙玻璃玻璃幕墙的玻璃必须采用安全玻璃，热反射玻璃的镀膜面应朝室内，中空玻璃镀膜应在第二面上。5、 成品保护要注意安装完毕后的产品保护，型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除，并及时清除幕墙表面的污染物。清除幕墙表面的污染物时，不得使用金属利器刮铲。当用清洗剂时，应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。（十三）、门窗工程1、 施工工艺（1）作业条件门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场。门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每134、层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改，安装高度按建筑标高线进行控制。门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行，门扇安装宜在墙面及地面完成后再进行，如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护。防止碰撞和污染。（2）安装中的过程控制五金配件安装门框安装门扇安装工艺流程：找好标高线、找出门框安装位置综合调试洞口测试进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后，再对照现场洞口和实际数量，应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符。 技术交底为了掌握各部位的安装及135、相应的基准线数据，要求以书面形式进行技术交底，交底时应注意如下几点：垂直0线的数据，可分室内、走道、楼梯等；框与墙体相交处的预留（特别是贴砖和挂大理石）数据；墙体移位或相应的变更数量、数据等。（3）门框安装要求验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。保管、贮存防火门应贮存在通风干燥处。门框到场后集中堆放，运输；应有防晒、防潮、防腐措施。产品平放时，底部必须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m；门扇堆码高度不得超过1.2m；产品竖放时，其斜度不得大于20，长度不得超过5.0m。安装a) 钢质防火门框安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，136、应修复后方可进行安装。b) 防火门的开启方向必须为疏散方向。若有靠墙开启位置时，应考虑门扇开启是否能达到90度角。c) 钢质防火门立樘时，须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置，再核对该洞口标高线和开向是否相符。条件具备便将门框竖立于洞口，用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做横平、竖直、高低一样，然后用专用木销微固定，使门框横平于适当的位置（标高水平适合），将门框铰链方向固定，测量对角线、平整度、垂直度、标高线，准确无误后将所有的6个点用膨账栓固定牢固，高度2100以内每边不少于3个固定点。d) 门框必须与建筑物成一整体，采用专用铁件与墙体连接；专用铁件与墙体粘结采用预137、埋钢板（前期已预埋）固定。e) 安装时门框埋入0.00面以下20mm，不得小于15mm。f) 安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。g) 如有部分因属二次结构，门垛砌体要预埋砼块。h) 不能用铁锤校对敲打门框，门框不能侧边、变形，应保持内外平整。i) 门框上部如果洞口空高大于50mm，要特殊处理，以免收口抹灰压弯门框。（4）钢质门扇安装根据工地实际情况，提出适当的供货日期，待产品送到工地时，找适当的位置摆放好。安装时，按型号分类运输到位，将铰链上油，再把门扇挂上。将门缝按技术要求调均匀，若反弹也应及时校正；若发现有尺寸、锁孔位不准时，能处理的及时处理，不能处理的138、放回成品堆放区，向主管报告寻求处理措施。切记：双开门应先将门缝调好后才能校正插销孔，若有变形，千万不能敲打，应用相应的工具进行操作，否则有失观感，出现门扇开启时关闭不严、松动等现象。（5）钢质门配件安装操作前要对配件的性能进行了解掌握，再检查门框、门扇是否调试合格，再根据合同配置相应数量的配件，才能进行安装，请注意：a) 门锁的每个面板和螺丝都要平整，或有锈螺丝要换掉；b) 对错位的锁孔、螺丝孔要及时处理，不能强行敲打安装；更不能用其它螺丝或铁钉替代；该用电动工具务必要用电动工具，不能处理时，应及时报告主管解决；c) 门锁的编号一定要按业主要求进行编制；d) 完成后再检查门锁的开启，螺丝、孔位139、是否有漏装；e) 操作时千万别用铁锤敲打门框，否则门框会变形、空鼓；f) 包装纸袋不能乱扔乱放，要用它捆扎锁具，做好防护工作，防止污染、生锈，完工清场。（6）清理将工程的竣工日期和进度掌握好，应在适当的时间将门框上的杂物清理干净，方法是：用挂尺压在门框边，用刀片划成直线，再进行清理。若门框上的砂浆太多、太厚，应注意清理方法，要轻轻的敲打，保持门框边横平竖直，由于所有工地的防火门油漆都已做好，如有碰撞伤等情况都必须修补（门扇也同样方法清理）。2、检验标准及方法钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法如下：3、质量通病以及预防措施1）防火门安装易出现的问题 a) 开启方向不符合要求，未向疏散方向开140、启。b) 防火门耐火极限不符合要求，按设计要求应装甲级防火门的而安装了乙级防火门或丙级防火门。c) 少装或未安装闭门器，设在通道和楼梯口的防火门均需安装闭门器，如无闭门器就达不到常闭的要求。 d) 少安装五金配件。根据防火门的大小，较大的防火门有一扇是应安装3只铰链的，有的只装2只，有的只装1只铰链，单页有4只螺丝孔的只安装2只螺丝，降低了固定强度。e) 中缝大，两侧相通，分隔不严，易通烟气，起不到防火分隔作用。f) 离地面距离过大，按规定内门离地距离应控制在6-8mm范围内。g) 门缝规定为1.5-2.5mm。h) 钢门框应填充水泥砂浆或岩棉，有的安装时未填。 i) 防火门边侧或防火门上方的141、孔洞未封堵。j) 安装非防火五金配件及门锁。k) 启闭性能不良，一是闭门器坏，二是安装质量差，闭门器安装角度不对，铰链松。l)防火门少安装防火密封条。m)安装的防火门门框至墙之间缝隙未封堵。2）预防措施a) 门框、门扇可由专业生产厂商提供，施工单位安装，但生产厂商负责现场指导和校正，门、门框和装配应保持垂直、水平和方正。b) 门框、门扇安装时应注意门的开启方向，必须向疏散方向开启。 c) 钢门框立框和木门框安装可按有关图纸进行，可制作好预埋件。d) 木质防火门和钢质门的安装留缝宽度应按规定执行。 四、各单位接口综合协调管理措施（一）、施工过程配合注意问题1、开洞开孔挂牌制其他单位要求装饰公司在142、墙面或天花面板上开孔，除了书面通知以外，需在现场开孔点作出明确标志，挂牌标明所开孔洞什么用途，规格尺寸，注明是所属公司。2、样板化施工为避免大面积出现错误，施工在配合上的工作如未能具体明示，可以采用先做板的办法。例如，开铝板灯孔的大小，可以先在一块板上开一个样板，让强电施工单位确认无误后，再大面积施工。3、计划施工凡是要求其他单位协调的事情，要提前计划，早作准备，杜绝“拍脑袋施工”现象。4、加强成品、半成品保护施工单位多，要特别加强成品半成品保护，禁止野蛮施工，注意施工过程中对其他施工单位的成品保护。5、交接施工会签制为加强施工单位的责任感，减少返工损失，在我司的隐蔽工程验封板前，实施会签制，143、由我司印制隐蔽工程会签单，在我司封闭面层前，相关各单位检查自己的施工项目，确认全部完成，在会签单上签字确认。（二）、接口管理方法1、交流书面化下达指令及协调事项一律以书面文件为准，减少施工单位相互间的争议。2、每天小会制由监理工程师主持，各施工单位的现场主管参加每天碰头会，及时交流，发现问题及时解决。碰头会主要有以下内容：（1）提出施工过程中配合细节上的问题；（2）检查当日施工情况；（3）安排明日工作计划；（4）各施工单位之间文件传阅；（5）监理下达施工指令；（6）业主指令及时传送。3、每周例会制各施工单位的项目经理、总监理工程师、业主参加，会议内容主要有如下：（1）解决施工配合中的难点问题；144、（2）检查本周工作计划的实际情况，质量、进度、文明施工等。（3）安排下周的施工计划；（4）业主重要指令下达；（5）监理公司重要指令下达。4、每月现场例会制全体单位的领导参加，每月一次召开现场会议，对现场实行大检查，包括质量、进度、文明施工、安全用电、施工配合等各方面，检查合同的执行情况及施工单位的总体施工情况等。（三）、总结本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和监理公司和各有关单位反映、通报工程进展况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调各施工单位和业务部门的关系以确保工程进度。地铁施工145、是一项复杂的系统工程，只要从科学的角度出发，实事求是，统一安排，事前计划好，过程跟踪好，事后检查好，各单位之间相互协调，密切配合，服从指挥，就能完满完成施工工作。五、隐蔽工程的质量保证措施（一）、防腐措施1、水管、电管的防腐措施（1）、水管、电管辅设在墙内时，特别是在卫生问、厨房、吊项内时，应做好防锈处理.（A）、清除线管、水管、线合的表面锈迹、油污，清洁表面.（B）、涂刷红丹防锈两遍.2、全属螺丝、螺钉、预埋件、吊顶龙骨及部件的防腐.（A）、在卫生间、厨房及近水的地方安装施工所用的材料应选闰不易腐蚀的材料.（B）、在外墙内侧易造雨水所潮汽的地方如窗帘合等,所使用的镙丝、枪丁等材料必须是铜质或146、不锈钢,以防潮湿所腐蚀生锈（二）、隐蔽工程的防燃措施装饰材料的防火等级必须达到建筑本身的设计要求,如所设计的材料本身难以达到防火要求等级的。则要在材料表面涂上防火涂料来增加其防火等级。常用的隐蔽工程的防燃一措施是：1、施工所用的夹板、木龙骨等,应在其表面涂上膨胀型防火涂料二至三遍.2、墙面的木基底层（如软包的板）的正反面均涂膨胀防火添二至三扁.3、涂刷防火涂料的施工须做记录4、在饰面复盖前进行隐蔽验收六、质量控制措施（一）、施工准备阶段的质量检查控制严格贯彻执行国家关于建设工程质量管理条例和工程建设标准强制性条文的有关规定；对设计图纸进行仔细认真的阅读和会审，避免出现工程返工防止由于图纸差错而147、贻误工程质量和施工进度；重点审查装修设计与水、电、空调等设备图纸有无矛盾、冲突；装修设计的尺寸、标高是否有误，与建筑现状是否矛盾；图纸的深度是否满足施工要求，节点大样和材料做法是否科学、合理；各种设备的规格型号和数量是否正确，消防、环保节能等设计是否符合有关规范等。（二）、原材料、成品和设备供应的质量保证的检查控制配备专人加强对建筑装饰材料、成品和设备的规格、性能和技术参数的质量进行监控；必须取得材料、成品和设备的质量合格证书，不合格产品一律不得进场、入库和使用；材料设备由专人保管，防止损坏和变形。不同型号、规格材料成品、设备不得混存、混装。（三）、施工阶段的质量检查控制施工阶段是工程质量管理148、的主要环节，坚持“以预防为主，防患于未然”的原则。主要采取的具体措施为坚持“按图施工”的原则，严格执行技术交底的制度；坚持工程施工纪录制制度，记好施工日志；落实隐蔽工程的预检制度，以及分部、分项质量评定的工作；落实各施工班组的自检、互检和交接验收的三检制度；采取放线、定位、标高测量准确无误的保证措施；保证新工艺、新材料的施工质量；建立并完善工程变更档案管理制度；执行有关试件制作和测试报告制度；坚决贯彻各级技术责任制，做到施工有标准、工作有检查、技术质量专人管；加强装修与设备专业施工队伍的配合协作制度；认真做好竣工检查、验收工作。施工质量的检查控制除了必须采取上述各种管理措施外，在技术上我们将严149、格执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）和其它有关的施工规范，其重点如下：装饰工程所有材料按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定，对材料质量姓怀疑时，要抽样检查，合格后方可使用；装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，采取必要的措施防止损坏和变质；抹灰、涂料和刷浆工程的等级和适用范围，均需满足设计要求；装饰工程须在基体或基层的质量检查合格后，再进入下一道工序；级装饰工程施工前，应先做样板间，经业主和监理公司认可后，再正式进行；室内饰面工程在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施，以免造成损失；室内吊顶隔断的罩面板和花饰等工程，应待室内楼、地面湿作业150、完工后施工；抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、钢、木门框、暗装的设备管道、电线管和电器预埋件工序等完工后进行；有抹灰、基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程，应待抹灰工程完工后进行；涂料、刷浆工程以及吊顶、隔断、罩面板的安装，应在管道设备试压后进行； 刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰、溶剂型混色涂料工程不低于5；中级和普通的抹灰、溶剂型混色涂料工程以及玻璃工程应在5以上；使用胶粘剂时，应按胶粘产品说明要求的温度施工；涂刷清漆不低于8，乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工。所有装饰工程用都须做好成品保护，管理好施工用水和管道设备试压用水，不得污损破坏装饰工程。（四）、质量控制内容和操作要点151、1建立ISO9001质量管理保证体系精心编制施工组织设计，按照有关施工工艺标准和技术方案施工，对施工全过程实行强有力的质量控制。这是确保工程达到优良标准的前提。 2确立图纸“三交底”的施工准备。操作前技术主管向队长及班组长做详细的图纸工艺要求、质量要求的交底，作业开始前工班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，在交底前不能盲目操作，操作者必须做到干什么、怎么干，要达到什么标准都很清楚方可操作。务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。3成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，按生产者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作工序交接成品完成全152、过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。4建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）的规定，不得违反。5建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。6施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。7施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，应建立相应的管理制度，并应配备必要的设备、器具153、和标识。8建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到本规范的要求。9建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。10墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规格及施工艺应符合设计要求。11管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。12建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管道直接埋设电线。13154、室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5。当必须在低于5气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。14建筑装饰装修工程过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。15建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净。七、成品保护措施1、施工作业前应熟悉图纸，制订多工种交叉施工作业计划，既要保证工程进度，又要保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目赶工期，造成互相损坏，反复污染等现象的产生。2、提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。3、上道工序与下道工序应办理必要的交接责任心。4、在工程收155、尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防产品损坏。5、施工中对地漏、出水口等部位应有临时堵口，地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆的污染，同时设置防护措施，防止磨、砸造成缺陷。6、严禁将门窗、扶手等作为脚手板支点或固定点使用，防止损坏和位移变形。7、油漆、涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量，每次油漆完后，都应将滴在地面上、窗台上、墙面上及五金上的油漆清擦干净。8、卫生器具安装前，应全面栓查规格、型号、质量、是否符合设计要求，出水口方向端正，没有外伤裂纹，并清理干净，保证安上合格器具。安装过程中要有保护措施，紧松适宜，安装后要加以防护，防止后道工序掉下建筑材料、杂物砸损器具，防止浆水、油漆掉下污损器具，确保器具不受损坏。器具安装后要有专人负责管理，严格控制后道工序施工人员的行为，明确规定不准砸碰，坚决杜绝在器具内，清洗污物，调制油灰、油膏等野蛮施工的作法。