1、1.3万m2住宅、地下车库、农贸市场工程装饰、屋面施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明和编制依据5一、编制说明5二、本工程施工组织设计的编制依据：5第二章 工程概况5一、工程简介：5工程名称：xx市xxxx工程四标段5二、建筑概况：6三、结构特征：6（一）、基础形式：6（二）、主体形式：6四、水电安装方面：71、给排水72、电气7五、业主招标的要求7第三章 施工目标81、工期目标82、质量目标83、安全生目标84、文明施工8第四章 施工组织 8第五章 施工准备10四、施工用2、电计划11表室内外照明P3 = 79 KVA12五、施工用水计划12第八章 施工部署及规划16二、施工程序组织16第九章 主要项目施工方法16 一、地下车库施工 1、基础底板工程工艺流程162、地下室阶段工艺流程162、敷防水层：171、钢筋工程172、模板工程：183、砼工程18 二、住宅楼基础工程施工：23（一）施工流程23（二）土方工程23(三)基础部分模板制作，安装23（四）钢筋工程23（五）基础砼施工24(六)砖基础砌筑25 三、主体工程施工2611、每层承重墙的第一皮砖和最上一皮砖应用丁砖砌筑。2713、构造柱施工应符合下列规定：2716质量标准272、工艺流程：273、施工要点：3、273、质量保证措施283、拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。295、模板拆除考虑整体拆除，以便整体转移后，重新进行整体安装。297、楼板，梁模板拆除：291、施工准备292、施工工艺293、质量要求及措施：304、产品保护30四、内外墙装修32（一）、材料的难备32（二）、内墙工艺流程：33 （三）、质量标准34（四）、外墙抹灰34（五）、细部抹灰35五、 楼面工程35（一）施工准备 1）、材料35办好作业层的结构隐蔽验收手续。 3）、基层处理36六、屋面工程361、屋面工程概况362、施工准备363、施工流程374、操作工艺375、保证质量的措施396、安全注意事项39七、涂料施工方法4、39(一)、一般规定39(二)、混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆40八、塑钢门窗的安装41一）、塑钢门窗安装的准备工作41 二）、塑钢门窗外框安装施工内容包括：41三）、关键工序施工工艺42四）、土建配合施工内容42五）、塑钢门窗渗漏水防治措施43六）、成品保护43九、脚手架工程43（一）、地下室施工阶段44（二）、主体外墙脚手架的搭设44十、安装工程441配合土建442设备安装工程技术措施：453管道安装工程技术措施：454电气安装工程技术措施48照明器具进行24小时通电照明运行调试50第十章 质量保证措施5010.1、本工程质量目标50 10.2、创优质工程总体措施 5010.、技术质量控制措施5、 5110.4、主要分项工程质量保证措施52钢筋工程质量控制措施521. 钢筋应有出厂质保书，并按有关标准抽取试样做好复试工作。535. 砼浇筑后12小时内开始对砼养护，湿润养护保持7天。532. 砌筑前砖隔夜浇水湿润保证砂浆的饱满度。542. 为防止粉刷裂缝产生，对砼表面应先刷砼界面剂一道后再粉刷。54 涂料工程施工质量控制措施557施工技术工人、技术管理人员要有证操作、持证上岗。56第十一章季节性施工措施56三、冬季施工措施57第十二章 施工进度与进度保证措施57第十三章 施工现场平面图布置5813.3在西侧设置砼搅拌台。58第十四章 安全生产、文明施工保证措施5814.1安全保证措施 56、8成员：xx、xx、xx、xx、xx 582、项目经理的安全生产责任58对承包工程项目的安全生产负全面责任5814.2安全教育制度5914.5施工区域的安全管理5914.5.1施工现场划分安全区域5914.5.2充分与正确使用安全色和安全标志60红色表示禁止、停止6014.6上部结构施工安全技术6014.6.2洞口防护6014.7消防保证措施6014.7.1建立消防领导小组6014.7.2配套消防设施和器材6114.7.3现场防火要求6114.9噪音控制措施621、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。62十五章 工程质量回访、保修制度62 第一章 编制说明和编制依据 一、编制说明 xx市xxxx7、工程四标段，由47、51、52幢，出4，农贸市场组成，建筑面积13000 平方米。本工程位于xx市xx区xx杨庄。本公司xx公司xx工程处中标后，将从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行了合理的安排和调配，公司上下信心十足。我们已把此工程列为本公司今年下半年的重点工程，以雄厚的公司整体实力为依托、为后盾，确定了优质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品。 在xx市xxxx工程二标段施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按 280 天的合同控制工期，进行合理安排布署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家验8、收标准。同时在施工中，我公司将从全市整体利益出发，积极与质量监督部门、监督单位配合，协调好内外关系，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明工地。 二、本工程施工组织设计的编制依据： 1、xxxxxx工程四标段施工招标文档； 2、xxxxxx工程四标段工程施工图； 3、国家现行施工验收规范、标准及xx市有关施工规定； 4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件； 5、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验； 6、本公司ISO9002 国际标准化质量管理体系有9、关文件；第二章 工程概况一、工程简介： 工程名称：xx市xxxx工程四标段 建设单位：xxxx 设计单位：xx市二、建筑概况： 本工程是xx市xxxx工程四标段，由47、51、52幢，地下车库4，农贸市场组成，总设计：建筑等级：二级；二级耐火等级。建筑防水等级为二级。本工程地下车库4，为地下一层停车库，建筑面积1330M2，层高3.8M，车库地面为水泥地面，内墙水泥砂浆粉面，平顶为板底乳胶漆。0.00相对于绝对标高9.750M。 47、51、52幢均为5层(其中,47幢西单元为4层)住宅楼，普通标准成品房。楼地面为水泥楼地面，厕所间为水泥防水地面，0.5%的坡度坡向地漏位置。 内墙为混合砂浆粉10、刷乳胶漆，阳角采用水泥砂浆护角线，厨卫间采用台度。 外墙采用保温砂浆、RE防裂抗渗砂浆粉刷。 平顶：室内各房间为内墙乳胶平顶，阳台、雨棚、空调隔板等为外墙乳胶漆平顶。 门窗为塑钢门窗，委托合格的专业厂家制作，除特别注明的五金外，均按标准图和限定的零件配齐。立面及开启扇等分隔按本设计施工。门窗施工前，必须仔细核对现场实际洞口尺寸和数量，方可下料制作，并处理好防水构造 屋面：一般屋面和室外平台采用卷材防水上人屋面，顶层屋面采用卷材防水保温屋面。三、结构特征： 本工程结构安全等级为二级，丙类建筑，七度抗震设防。 （一）、基础形式： 本工程地下车库4，底板梁式筏基下钻孔灌注桩，底板厚400mm，基础梁11、DL1为300750，DL2为550950，DL3为400700，外侧墙400 厚。框架柱450450，框架梁横向300600，纵向300750，地下车库顶板250mm 厚平板，砼均为C30S8。 47、51、52幢均为钢筋砼条型基础。 （二）、主体形式：本工程主体为砖混结构，除基础垫层砼为C10外，其余均为C20，基0.00以下采用MU15机制粘土砖，0.00以上为KP1型承重多孔砖，砂浆基础砖模为M5水泥砂浆，0.00以下采用M10水泥砂浆，一三层墙体采用M10混合砂浆，四顶层为M7.5混合砂浆。四、水电安装方面： 1、给排水 生活用水均采用自来水管网直接供给水。室内污废水合流，室外雨污分12、流。给水系统管材均采用聚丙烯复合纤维管（PP-R），其公称压力要求冷水管道不低于PN1.0。 卫生间排水管采用UPVC空壁螺旋消音管,专用胶粘接。其它污水管、雨水管、冷凝水管采用UPVC排水塑料管，专用胶粘接。 管道敷设：冷热水管在分户水表后的管道均采用暗敷。 2、电气 进户电源为三相220/380V市电，引自供电部门室外供电线路，电力线路集中设置在单元电表箱内。 线路敷设，进户线采用镀锌焊接钢管保护，其余线路均穿阻燃型PVC塑料管。 防雷、接地：建筑内配电系统接地形式TNS制接地方式。按三类防雷建筑物设计。五、业主招标的要求 本工程业主招标工期要求：总工期280天。 业主招标的质量要求为符合13、国家验收标准。第三章 施工目标在满足业主对该工程提出的各项要求的前提下，结合我公司的实际施工能力，对本工程的施工我公司承诺达到以下目标：1、工期目标工期：确保本工程合同工期日历天280 天。2、质量目标质量：确保工程质量符合国家验收标准,争创“金陵杯”。3、安全生目标强化安全管理，杜绝重大伤亡事故，减少一般事故。4、文明施工 施工现场管理达到标准化。第四章 施工组织 本公司若荣幸中标，将根据本项目工程施工技术特点、质量与工期要求的特点，组成一个强有力的现场项目经理部。 在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容14、。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。 为按期、优质、安全、文明地完成本工程的各项施工任务，确保工程目标的实现。公司将安排施工管理经验丰富、协调能力强具有一级项目经理资质的xx同志任项目经理，成立以项目经理为核心的项目经理部。详见项目经理部组织机构图。项目经理部组织机构：项 目 经 理xx技 术 负 责 人施 工 负 责 人合同负责人质量工程师财务经理施工员计划统计员安全员试验工程师各 工 种 施 工 班 组第五章 施工准备一、生产准备 组织施工人员到现场搭设临时设施，工地设施将按标化现场的15、要求设置。 由于施工场地狭小,在现场北侧空地上搭设临时宿舍、食堂，办公用房、值班室、厕所等。 施工现场布置仓库、砼搅拌机、砂浆搅拌机、砂石堆放场地和钢筋棚、木工棚。修建临时道路（宜结合永久性道路的路基），排水沟排向城市雨水井内（在场地设沉淀池，经过沉淀后排出）。 施工场地做砼硬化地坪，有利于文明施工。二、技术准备 测量人员根据业主提供的坐标点和水准点，设立永久性场地坐标和水准点，为测量定位、放线、沉降观测的依据。 组织有关人员熟悉施工图，先进行预审，准备参加设计院的技术交底。开工前解决图纸上结构与建筑、水电上的矛盾，以利于开工后顺利施工。 编制施工图预算，为栋号上及时提供材料、劳动力的消耗和特16、殊材料的数量和进场日期。 经过图纸会审后编制切实可行的、科学的、合理的、经济的分部工程施工方案，指导施工。 对各工种进行书面技术交底和“样板”实物交底。工作人员掌握本工种的技术要求和质量标准以及进度、安全的要求，做到人人心中有数。三、组织准备 建立具有多层建筑施工管理经验的领导班子，入驻现场管理。 挑选适合本工程特点的工种、人数，按分阶段的要求合理搭配，且组建素质较好的工人队伍。 挑选适合本工程需要的机械设备及时进场。四、施工用电计划主要机械设备一览表 表电动设备P1 = 163KVA序号设备名称规格型号数量容量KW备注1塔吊QT80270臂长50M2井架S10JW322.53搅拌机JS75017、2304弯曲机GM-14145切断机GJ-40136圆盘机2107砂浆机UJ200398振动机HZ6X-5046一次利用的台数9空压机3WC-0.915.510水泵23表电焊设备P2 = 69 KVA序号设备名称规格型号数量容量KVA备注2交流电焊机BX-300369 表室内外照明P3 = 79 KVA序号灯具名称规格型号数量容量KW备注1镝灯3.54142碘钨灯115153其它50总容量: P=1.05(0.6163/0.75+0.669+0.879)=246.75 KVA因此，业主应提供不小于246.75KVA的电源。五、施工用水计划本工程施工现场主要考虑施工用水和消防用水。1、混凝土工程18、每台班浇筑80M3，砼搅拌每立方米用水量取300LM3，砼养护每立方米用水量取400LM3，共计56000L台班。2、砌筑工程：每台班砌筑50M3，每立方米用水量250LM3，共计12500L台班。3、施工用水量：4、消防用水量：施工现场面积小于15ha,消防用水取8Ls根据有关规定，一般施工用水小于消防用水，总供水量取消防用水量，即8Ls，供水管径取：0.059m根据计算结果采用75管径供水，。六、主要施工机械设备计划序号机械设备名称型号规格数量额定功率（KW）备注1塔吊QT80270主体结构施工用2井字架H=21m322.53反铲挖土机0.8m33土方开挖5砼搅拌机JS750L230砼用619、砂浆拌和机UJ20039拌砂浆7砼振动器具HZ6X5046振捣砼用8钢筋加工机械1套2.2钢筋加工9木模加工机械1套5木模、木门窗制作10打夯机23.02回填土夯实用七、计量器具使用计划序号计量器具名称规格型号单 位数 量1经纬仪J2-1台22水准仪DS3台23组合检测工具套44钢卷尺3-50m把65磅秤台26砼抗压、砂浆压模组6第六章劳动力配备计划表工种施工阶段基础工程主体工程装饰阶段竣工阶段人数人数人数人数木 工5090156钢筋工305033砼 工303052普 工20301010瓦 工6090102电焊工4642架子工616162机修工2221防水工48粉刷工15015塔吊工666机操20、工466水电工8243010油漆工509后 勤4662合 计22835632164第七章 与业主监理单位的配合制度工程质量、安全、进度等接受业主、监理的监督和管理。分部分项工程隐蔽之前由栋号上提前申报，监理到施工点进行隐蔽验收。尊重监理，虚心听取监理提出的整改意见，及时整改好后请监理复验直至达到要求为止。施工过程中有关安全设施措施同样受到监理的监督管理，问题不问大小，不折不扣地积极整改好。经常不断地向业主、监理汇报，以求得对我们工作、工程质量、进度上的指导，使我们做得更好、更顺利。主动与当地质检站、安监站联系，求得对我们所做工程的质量、安全生产、文明施工等方面提出指导和获得认可。第八章 施工部21、署及规划一、设备及周材安排 1、根据工程特点，为加快工程进度和减少劳动强度，现场平面布置考虑2台80吨米塔吊，3台井架，用于材料的垂直运输，（详见施工平面图）。 2、脚手架采用48钢管双排落地搭设。 3、砼采用现场集中搅拌，固定砼泵输送。 4、楼层平台采用竹胶板支模，采用48钢管排架、木横楞。构造柱、圈梁、平台模板采用12厚竹夹板。配备一层构造柱模板、二层平台模板。二、施工程序组织本工程由3幢5层住宅和一个地下车库组成，根据施工现场特点，为充分利用场地，达到文明施工目的，并遵循基础施工先深后浅的原则，基础工程施工采用分段施工的方法。土方开挖采用一次全部开挖，开挖顺序先车库，后按47、52、5122、幢的顺序进行。主体工程的施工分三个施工区域，瓦工、木工、钢筋工和砼在三幢之间流水施工，水、电安装与土建协调配合，主体施工时，安装服从土建，装饰工程施工时，土建服从安装。第九章 主要项目施工方法一、地下车库施工 1、基础底板工程工艺流程机械开挖人工土方开挖破桩头垫层、砖胎模验桩位防水层保护层放线承台、集水坑钢筋绑扎扎地梁筋绑底板钢筋插墙板、柱子钢筋导墙及底板外模验收浇防水砼养护。2、地下室阶段工艺流程放线扎框架柱、墙板筋封墙板柱模、搭排架铺梁板绑梁钢筋支平台模板扎平台底筋电线管铺设扎平台面筋验收浇砼养护拆外墙模板防水层及保护层回填土。（一）、土方人工开挖采用机械大开挖至接近设计标高后，余下10023、左右的土人工铲至砼垫层底标高,然后,将地梁及承台的开挖边线投放好,人工开挖至地梁部位、承台部位,另外集水坑等应根据图纸设计要求的标高进行土方开挖。人工挖土应配合好机械挖土进行，以便将土方及时清运出去。地基开挖至设计标高后，应根据施工段分段进行地基验收，验收后应及时进行砼垫层的施工。 （二）、砼垫层及砖胎模施工 垫层砼也是基础一部分，切勿马虎。克服垫层不按规范做的通病。浇垫层前经抄平放线。没有积水、淤泥，在平整的情况下浇筑砼，克服垫层厚度不均的通病，保证设计要求的厚度，才能保证承台厚度一致。砼垫层的标号为C10，采用自拌砼通过塔吊输送到基坑中，要求砼垫层随捣随抹，并用铁板压光。 将轴线投引到垫层24、面上，弹出承台、地梁边线。砌砖胎模时，砖胎模面与承台、地梁边线间应预留40的孔隙。在做好砖胎模的粉刷层、防水层和水泥砂浆保护层后，确保承台、地梁的净空尺寸符合设计及施工规范的要求。（三）、橡胶共混防水卷材的施工 1、基层处理：涂刷前应清除砼垫层表面的积浆、浮灰，阴阳角处宜做成R=50的圆角或八字角。2、敷防水层： （1）、先在带承台、地梁等阴阳角部位加贴防水卷材一道，每边的宽度为150。（2）、铺贴的卷材应平直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。施工时卷材幅宽内必须均匀一致，（3）、防水保护层平面防水保护层采用40砼保护层，立面防水保护层的做法，在末层防水层施工时撒石屑，固结后抹20厚1：2.5水25、泥砂浆保护层。 （四）、基础底板1、钢筋工程1.1、本工程设有承台、地梁、集水坑等，在防水保护层上用墨线弹出轴线，承台、地梁等边线及墙体、框架柱位置线，经校核无误后，再开始绑扎钢筋。 1.2、施工顺序：集水坑、承台等低处的钢筋绑扎地梁钢筋绑扎 底板底层钢筋绑扎水电管线预埋底板面层钢筋绑扎墙柱插筋。 1.3、施工要点：、待线放好后，首先绑集水坑及承台等低处钢筋，在绑最底下一层钢筋时，应边绑边将砼垫块放好，垫块间距为1.5M。、梁钢筋应按地梁位置线准确绑扎就位，箍筋的弯钩迭合处应沿梁筋方向交错设置。、底板钢筋上下均为14200双向，应先在每框的砼面上画出分文件标志线，然后，根据料单准确排料，确保钢26、筋接头位置符合规范要求。绑扎钢筋时，除四周两行的钢筋交叉点全部扎牢外，中间部位每隔一根相互呈梅花式扎牢，但必须保证钢筋不产生位置偏移。、底板底钢筋绑扎好后随即放好垫块，摆好钢筋马凳后，绑底板上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上画出分文件标志，再放置纵横向钢筋。上层钢筋的绑扎方法同下层。、钢筋接头位置按规范、设计要求错开布置，接头主要采用绑扎接头。、墙柱插筋绑扎，在绑扎好的面筋上先投放轴线，墙、柱、控制线，然后进行墙柱插筋绑扎，在墙柱钢筋的根部引二道水平筋，一道与底板面筋点焊固定，另一道离地500与墙柱钢筋绑扎，以确保墙柱钢筋的位置、间距。切勿漏掉墙柱核心区箍筋，插铁伸入基础的深度要27、符合设计和规范的要求。为节约钢筋地下室墙、柱插筋一次性伸出地下室顶板。、钢筋绑扎好后的隐蔽工程验收，应提前通知建设、监理、设计、质检站，并提供钢筋质保书、钢筋焊接等数据。2、模板工程：2.1、基础底板需要支模的部位。集水坑；地下室外墙的导墙、承台外模。2.2、集水坑等的底面标高均低于底板面标高。采用组合小钢模，用483.5钢筋作支撑，具体做法如下：先在坑的底部四角抄平，焊好水平及竖向限位，然后在底部四周垫好木方，再在上面支钢模，阴角采用阴角模，模板应严格按照内径尺寸支模，不足部分用木条加拼。坑内采用满堂支架。模板横楞、竖楞采用483.5钢管。2.3地下室外墙导墙的高度为高出底板面300。先将止28、水钢板焊与墙体钢筋上，并在导墙的底部焊好水平、竖向限位钢筋，钢模板采用一块200的钢模和一块100的钢模，其中，100钢模放在上面，穿墙螺杆每隔600焊于墙体水平钢筋上，该100钢模不拆除，作为上部墙体的固定模板。 3、砼工程3.1、砼浇筑,从一边向另一个方向浇筑的施工方法，用1台砼泵通过泵管输送之基础内。3.2、车库底板的砼浇筑量约为750M3，应连续浇筑一次完成，不允许出现冷缝。3.3、砼为C30、S8自拌砼。3.4、施工方法：自然分层，这种方法适用于泵送的大塌落度混凝土、面积也很大的工程。浇筑时，可利用混凝土自然流淌形成的斜坡进行分层，采用“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一29、次到顶”的浇筑方法,振捣时般布置三道振动捧，第一道在混凝土坡顶，第二道在混凝土筋斜坡中间；第三道在混凝土坡脚。三道相互配合，保证覆盖整个坡面，确保不漏振。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动棒也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。集水坑砼浇筑操作方法：集水坑先浇筑底板,后浇筑坑壁。坑壁砼分层浇筑。为保证坑壁砼与上下底板砼在初凝前顺利接槎，必须估算出各坑的砼量，当坑上底板砼浇筑到坑边砼量相当的位置时，依坑底、坑壁、坑上底板砼同时浇筑的顺序浇筑，要求坑壁砼与上下底板砼必须在砼初凝前浇筑在一起。、操作工艺：1）、砼浇筑，底板砼每段必须连续浇筑，不留施工缝，指派专人联系砼，现场专人指挥，统一协调，以确30、保砼连续浇筑。2）、砼振捣：要做到“快插慢拔”，插点要均匀、逐点移动，相距不得超过500mm，振捣上一层时应插入下一层5cm，使上下层充分粘结，振捣时间控制在30秒左右，砼表面不再下沉，面层出现泛浆为止。最后一层砼浇筑完毕，随即用铁锹摊平，刮尺括平，并用木抹子分两次抹平。3）、外墙与底板接槎部位：接槎设在底板向上30cm，沿外墙周圈设3300mm钢板止水带，在底板砼浇捣密实初凝前，再浇筑30cm导墙，一定要注意浇捣质量确保砼的密实，不得出现吊脚现象。4）、 原材料的选用 水泥选用水化热较低的普通硅酸盐水泥,严禁使用安定性不合格的水泥,水泥用量宜控制在420Kg/m3内。 石子选用540mm的碎31、石,含泥量小于1%。 砂子选用中砂,含泥量小于3%。 5)、生产质量保证 砼搅拌站应建立临时指挥中心,负责砼的生产、质量,确保施工的顺利进行,另外搅拌站应根施工现场之间有良好的通信联系。 搅拌站应严把原材料质量关,严格按照操作工序进行质量标准控制,确保提供合格的砼。、砼的养护：砼浇筑后约12小时以内，表面能上人时，即应进行浇水养护。（五）地下室钢筋工程5.1、柱筋绑扎在竖筋上画好箍筋分档线然后逐个箍筋由下而上绑扎，采用缠扣绑扎，主筋与箍筋的非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的弯钩迭合处应沿柱子竖筋交错布置，拉筋要钩住箍筋，箍筋加密区按图纸要求设置，垫块绑扎在竖筋外皮上，确保保护层厚度正确。32、5.2、墙板钢筋绑扎、将墙、柱根部清理干净，并将松散混凝土剔凿干净，同时，将钢筋及止水钢板上的砼残浆清理干净。、根据所弹的墙体线，检查底板施工时所留插筋是否发生位移，并将钢筋立直，若底板插筋位移过大时，应绑附加立筋，并缓慢弯曲，弯曲不得大于1：6。、墙体钢筋绑扎应先绑暗柱钢筋，并在暗柱上画好钢筋分文件标志，然后在下部、齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分文件标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙体双排钢筋之间应按图纸设计要求绑扎定位拉结筋，以确保两排钢筋之间的距离，钢筋与模板之间应绑扎砂浆垫块，以保证钢筋保护层的厚度。、各种专业的预埋件与预埋管均应配合插入，不留其它安装时间，以达到缩33、短工期的目的。5.3、梁钢筋绑扎（先主梁，后次梁）在梁底模上画出主次梁箍筋间距，放主次梁钢筋（主梁筋在下），即先穿主梁底层纵筋及吊筋，再穿次梁底层纵筋。穿主梁上层纵向钢筋，再穿次梁上层钢筋钢筋，按规定的数量套箍筋，并按模板上画好的间距依次将箍筋绑扎固定，垫上垫块。梁箍筋弯钩迭合处应交错绑扎，钢筋放置位置要准确，钢筋间距要均匀，钢筋的锚固、搭接应符合图纸设计要求。梁底钢筋为双排或多排时，上排与下排之间每隔1.0M夹一根25的钢筋。5.4、板钢筋绑扎在模板上划好分文件标志，先摆受力主筋后放分布筋预埋件等，受力主筋只需满足支座内过中线且大于15d，再绑分布筋，绑扎一般用顺扣或八字扣，每块楼板最外围的34、两根钢筋相交点应全部绑扎，中间部分各点可隔点交错绑扎，底层钢筋绑扎好后先垫上垫块。等各专业预埋管、预埋件、预留洞埋设完成后，再进行上层筋的绑扎。 (六)、地下室模板工程 地下室墙、柱、梁的模板采用组合竹夹板，48钢管为背楞，满堂红钢管脚手架为支撑体系，要求钢管排架的纵横向间距不得大于900，平台模板采用12厚竹胶板。6.1、地下室墙体模板采用12厚竹夹板，模板的竖向背愣采用5090的木方，横背楞均采用48钢管，用12的穿墙螺栓固定，穿墙螺栓中间应焊止水钢板，穿墙螺栓横向间距为500，竖向间距为5000左右。（穿墙螺栓防水大样详见附图）6.2、在安装模板前，应在底板上弹好门口、墙身的位置线及墙身35、控制线。模板安装前应将模板清理干净，并刷好脱模剂，不允许在模板安装好后补刷脱模剂 ，以免污染钢筋。6.3、楼板（平台板）支模时，先搭钢管排架、铺木方横楞、竹胶板。在拼缝内贴胶带纸，通过实践效果很好，漏浆现象大大减少。6.4、模板安装时用线锤双面挂，垂直度偏差不大于3mm后，将螺栓收紧，同时检查一下是否有可能漏浆的地方。在模板下脚与平台砼接触处应用1：3的水泥砂浆封死，预防漏浆。拆模时间根据外界气温及跨度来决定，按规范规定拆模应由栋号负责人发拆模通知书。（拆模砼强度同构件、同条件养护试块强度）拆侧模也应注意时间，保证拆模的时候不损坏平面光滑（粘模）和棱角。模板安装的好坏决定了砼断面的正确与否，所36、以模板的质量不能忽视。6.5、搭设平台排架用样棒统一标高，钢管纵横向间距0.9米左右，3米以内层高水平拉杆不少于二根，且宜设斜撑稳定排架。6.6、在最高气温200C以上时拆构件侧模，时间不少于18小时，且保证不损坏砼棱角，不能破坏砼表面或出现裂缝。拆承重模板构件砼养护强度见表（可参考有关数据查询试块强度）。现浇结构拆模时所需同条件养护试块强度结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构-1006.7、接头处模板、梁柱节点处模板，应认真配制，防止产生“烂根”移位、胀模等不良现象。如底部模板缝隙较大，用1：3水泥砂浆堵塞，可防37、“烂根”。模板及支撑系统应联接成整体水平结构、梁、板应加强支撑系统的整体联接。6.8、墙板、柱子下脚焊限位钢筋，控制砼保护层及构件断面，同时以弹模板控制线来进行校正和验收。使墙板尺寸不变形。预埋件及予留的孔洞，在安装前应与图纸对照，确认后，按设计要求套框固定。在浇砼时，应沿其四周均匀浇筑，严禁碰击和振动予埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形。6.9、振捣时派专人“看模”、“看钢筋”。6.10、模板安装时木工随时吊垂直线校正。当安装完再量尺寸、吊垂线复核作最后校正，自检无误后请专职质量员检查，发现问题给予校正，最后请监理检查认定后方可浇砼。6.11、模板拆除后及时清理并刷好隔离剂，堆放整齐，以备周38、转使用。小钢模板在使用过程中每拆除周转一次，应给予修理。6.12、楼层顶板支撑采用脚手钢管排架，钢管纵横向间距取0.9m，设二道水平钢管拉杆。木楞条50100mm方木间矩每米设4根，铺竹胶板，竹胶板拼缝处用胶带纸粘贴，拆模后顶棚不粉刷，拼缝不平采用砂轮磨平后批三道腻子即可。(七)、砼工程7.1、选用自拌C30S8，用固定柴油泵浇砼，砼塌落度应严格控制。7.2、砼第一车为了滑润泵管先用砂浆引浆,一般有1.5m3左右,不得集中用于主要结构内,以免影响工程质量。7.3、墙体砼浇筑时，应分层浇捣，第一层厚度不得大于500，一次浇注高度不得大于1M，特别是在钢板止水带处应仔细振捣，以确保砼浇捣密实。每个39、施工段内的砼浇捣应连续进行不留施工缝，洞口混凝土浇捣时，应使洞口两侧混凝土高度大致相等，振捣时振动棒距洞口边300左右，由两人两支振动棒在洞口两侧同时振捣，以免洞口位置偏移。 7.4、梁板砼浇筑，梁板砼也采用自然分层的浇筑方法，当梁柱节点钢筋较密时，可预先用撬棒把钢筋撬开，等下部砼浇筑完毕后将钢筋恢复；浇筑楼板时，应严格控制楼板的厚度，并应随浇捣、随振捣、随抹平。砼因塌落度大,砼在初凝前产生泌水,将细颗粒带到砼表面,影响砼强度易起砂,且下道工序粘结不牢,所以施工时,将其浮浆刮掉。砼随浇随抹光,注意第一次抹面要轻,不宜多拍,否则浮浆增多。7.5砼浇筑后12h以内应进行保养。二、住宅楼基础工程施工40、：（一）施工流程测量放线土方开挖验槽、地基处理砼垫层基础钢筋绑扎柱插筋定位模板支设基础砼浇筑砌砖基至防潮层施工+0.00下框架柱防潮层+0.00基础验收回填土。 （二）土方工程 1、土方开挖：基槽、坑土方采用反铲0.8m3挖掘机开挖，在土方开挖进程中，土方开挖至设计标高以上10cm，这部分土方由人工进行开挖清理，防止雨水浸泡。 2、采用1:0.3放坡，开挖前考虑放坡因素测量出土方开挖线，施工进程中专人进行跟踪测量、修理坡面。 3、坡顶人工修设挡水埂，以确保场外水不进入基槽。 4、基坑排水：采用集中排水法，基坑内在砼垫层下口标高处离垫层边20cm处，设排水沟导入集水井，用潜水泵抽入场地内沉淀池，41、后排入排水系统中。 5、回填土 a基础施工完成后，应及时报验，回填土方，并应在墙基两侧两个方向同时进行回填。 b回填土必须选用具有良好工程性质的粘土或粉质粘土。不得用建筑杂物或其它杂填土回填。回填土方式：用机械或人工运土入基槽，人工分层回填，每层厚度200300mm，用蛙式打夯机夯实。 要求压实系数达到0.9以上。回填土不能泡水，以免含水率过大影响夯实效果。 (三)基础部分模板制作，安装 1、+0.00以下钢筋砼条型基考虑用钢模板或九夹板和50*90方板制成侧模。 2、模板合采用钢管扣件支撑稳固模板，控制其垂直、平整和截面尺寸。木模下部须留清扫孔以方便及时清理和清洗。 3、模板支设前涂刷隔离剂42、，坚决不允许使用废机油替代。以保证砼表面效果及质量。 （四）钢筋工程 基础工程钢筋用量较大、规格较多。为了工程顺利进行，做到忙而不乱，稳中求快，决定采取以下措施进行施工。 1、钢筋成型前，组织技术人员及钢筋工认真熟悉图纸，了解现场操作情况，弄清各部位柱梁基础钢筋的相互位置，结合验收规范，详细绘出节点处的钢筋大样，保证钢筋位置的正确。 2、钢筋在基础开挖时就要提前制作。待素砼垫层浇完后，立即用成型钢材进行绑扎。确保进度要求。 3、基础底板的钢筋，底部用C20预制块作垫块。间距1000*1000。对凡有上层钢筋的部分，用14的钢筋做成马凳支撑。4、构造柱柱钢筋固定：a 插筋插至底部，固定在条形基础43、筋上。 b伸出砼基础表面的柱插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置，设斜撑或剪力撑以保证钢筋位置正确。 5、钢筋按施工段分别集中加工成型，塔吊吊运到工作面。 （五）基础砼施工 1、基础垫层拟采用现场750L搅拌机搅拌，塔吊料斗配合水平运输。 2、基础砼浇筑前准备 召开专题技术交底会，落实任务，落实责任，平面定人定位定责管理，强化工序交接管理，设专人进行钢筋清理保护，专人护模。各项施工要点向班组书面，口头双重交底。检查搅拌计量设施精确度和原材料质量。合格后方可进行下道工序。 3、砼振捣 每个班次配4人专职振捣。 采取6小时换班制，换班采取搭接换班（不少于15分钟），以利交接清楚避免漏振或过44、振。 振动棒的操作，做到“快插慢拔”，在振捣进程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每点振捣时间20-30秒钟，同时做到不出汽泡，表面发亮即可。分层浇筑振捣，振动棒应下送5-10公分，以消除两层之间的接缝。 4、砼表面收糙 在浇筑过程中，将浮涌的水和浮浆清出表面。 采取三次收糙木搓法，以减少表面开裂。 5、基础砼养护 大面积砼浇筑完毕后，12小时以内进行浇水养护。 6、砼试块制作现场随机抽样方法制作，其制作养护按有关规定，在搅拌中心养护室进行养护制作时，由施工单位、监理、业主共同参加。 坍落度：每次开机及换班均必须进行测定。 7、施工缝留设 原则上基础浇筑不留施工缝，一次性浇筑完成，45、如果遇特殊情况，及时向监理、业主汇报，按规范要求留设。 8、砼浇筑的措施： a采取“一个坡度，斜面分层，循序渐进，一次到顶”的浇筑工艺。 b改进砼振捣工艺，采取“二次振捣”法（即在砼初凝前进行复振），使砼振捣密实，增强砼抵抗拉应力的能力。 c基础砼浇筑施工进程中容易出现泌水，应及时排除。 d砼成型前表面采取“二次抹压”法，即砼成型前表面用刮尺刮平，木蟹抹压一遍，以减少砼表面产生裂缝。 (六)砖基础砌筑 砌筑之前应将基础梁表面清理干净。根据引出的轴线弹好基础的位置线，在每堵墙的两头用水准仪操平（基础梁过长时可分几段）并立皮数杆。砖应提前12天浇水。湿润程度以砖表面含水达到基本饱和状态为宜。 1、46、材料要求： a对进场的标准砖首先要在外观质量检查合格的基础上，按规定取样检验，做力学强度试验，合格后方可用于砌筑。 b水泥进入施工现场要有出厂质量保证书，且品种和标号应符合设计要求，现场的水泥按有关规定进行复试，合格后方可使用。 c中砂过筛，剔除草根杂物，砂的含泥量不应该超过5%砂浆配料严格按试验室出具的砂浆配合比计量配料。 2、操作工艺： a砌筑前应试摆，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。宜采用一顺一丁的砌筑形式。 b砌体采用“四一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀灰）砌筑。 c砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝隙宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm47、。埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。 d砌体灰缝隙应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法。使其砂浆饱满，不得有透缝现象，严禁用水冲洗灌缝。 e严格按设计要求留设拉结钢筋。 4、质量要求： 砖基础实测质量允许偏差必须符合下表。合格率在90%以上。项 目 名 称允许偏差（mm）轴线位移10顶面标高15垂 直 度5平 整 度8水平灰缝平直度10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）+8 三、主体工程施工 主体施工方法的确定 为了确保工程如期完成，施工期间必须以主体工程为重点，集中力量加快施工进度，为提前进入装饰创造条件，模板采用夹板模，扣件式钢管架，钢筋集中配置，原位绑48、扎，混凝土采用现场集中搅拌，输送泵运输至各栋号。 主体施工顺序：施工测量放线立柱钢筋墙体砌筑梁板支模梁板钢筋浇筑砼养护拆模。（一）砖砌体工程 墙体砌筑前对如下部位应浇筑120高240宽的细石砼翻边：厕所厨房内外墙临搂面、顶层楼梯间或房间临屋面处外墙、临楼层室外平台处外墙。 1、施工准备排砖摞底立皮数杆多孔砖砌筑验评 2、常温条件下，砖应提前浇水，防止过湿或不均匀现象，在干燥酷热及多风的气候条件下，砖应提前l2d浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜。 3、砌筑墙体时，KP1承重空心砖的孔洞应垂直于受压面。 4、砌筑前应试摆，在不够整砖处配以辅助块，不宜把整砖砍成碎砖。如无辅助块，可用模数49、相符的普通砖补砌。 5、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。宜采用一顺一丁的砌筑形式。 6、砌体宜采用：“四一”砌砖法(即一铲灰、一块砖砖、一挤揉、添一刀头缝灰)砌筑。采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。先灌坚向灰缝，再铺水平灰缝，打头缝灰后砌筑。 7、砌体灰缝应横平坚直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8MM，也不应大于12MM。埋设的拉结钢筋，必须放置在砂浆层中。 8、砌体灰缝应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低80，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，不得有透缝现象，严禁用水冲浆灌缝。 9、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应50、同时砌筑；对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。斜搓的长度不应小于高度的23；且应通顺密实；如临时间断处留斜搓确有困难时，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设直径6mm拉结钢筋。 10、砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水润湿,并应填实砂浆，保持灰缝平直。 11、每层承重墙的第一皮砖和最上一皮砖应用丁砖砌筑。 12、每道墙体顶部必须刮浆，即用稀砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔，以保证墙体质量，并减少上部混凝土的漏浆。 13、构造柱施工应符合下列规定： 构造柱与墙体连接处应砌成马牙搓，并沿墙高每500mm设2根直径6m拉结钢筋，每边伸人墙内不小于lm； 14、施工时需在砖墙留置的51、临时洞口设拉结筋，其侧边离交接处墙面不应小于500m；洞口顶部宜设置过梁。补砌时用与原墙相同的材料填砌密实。 15、对外窗台部位和内外墙脚手眼宜用C15级混凝土浇筑和填嵌密实，以避免由补砌而出现的渗透现象。 16质量标准 （l）、砌体的砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80，坚向灰缝宜采用挤浆或加浆方法使其饱满。 注：用百格网检查水平灰缝砂浆饱满度时，缩口灰算入缺灰部分。每步架抽查不少于3处，每处掀3块砖取其平均值。 （2）、砖砌体砖柱(垛)无包心砌法，混水墙每间(处)4皮砖无通缝。 （3）、接搓处灰浆密实，缝砖平直，每处接搓部位水平灰缝厚度不小于5MM。 （4）、按设计要52、求埋设拉结筋。（二）、模板工程 A、构造柱、圈梁支模 1、材料准备：12厚竹夹板、木方经压刨统一制成5090木方、48钢管、扣件、脱模剂，根据构造柱、圈梁的断面进行配模，要求木方的间距不大于300mm 2、工艺流程： 准备工作 支构造柱模 支圈梁模支平台模 3、施工要点： (1)、支模前将构造柱根部的垃圾清理干净。 (2)、构造拄模板就位，牵杆每隔600设一道，将构造柱模板抱紧，模板与钢管间的缝隙用木楔楔紧，墙面与模板间的缝隙用2mm的海棉条粘贴。 (3)、钢管牵杠穿过砖墙的孔要预留，留洞位置要求距地300mm开始，每隔600设一道，洞的平面位置在构造拄大马牙搓以外一丁头砖处。(4)、圈梁模板53、，采用竹夹板模板、钢管牵杠支撑，间距不得大于1000，圈梁模板架设在牵杠上，两侧用钢管夹紧：以保证圈梁断面尺寸。 B、梁板支模方法： 1、工艺流程：搭排架支梁底模梁柱节点梁侧模平台模涂脱模剂加固 2、施工要点： (1)、搭排架时钢管间距应在800-1000，底层地面应先铺垫木，再搭排架，水平杆距地200设一道，以上每隔1.8M一道。 (2入梁底间距不得大于900，大于900时，梁底中间必须加一道支撑，当梁的跨度大于4M时，应按2起拱。 (3)、竹夹板的锯缝应平直，拼好后的梁板、平台模板的接缝应严密，缝隙应用封箱带粘贴，平台的搁栅间距应不大于300。 (4)、梁柱节点应方正、平直，无错缝。 (554、)、平台铺设完毕，应用检查平台的标高，并用靠尺找平。 3、质量保证措施 1）、模板及其支撑结构的材料，应有足够的强度、刚度、稳定性。 2）、模板接缝严密，不得漏浆，对竹胶板的接缝处应贴胶带纸。 3）、模板使用前应将表面清理干净，并刷脱模剂。 4）、模板施工过程中，应随做随检，发现问题及时纠正。 5）、砼浇筑过程中，应经常检查，发现变形、松动及时加固处理。 6）、构造柱封模前，应将根部的垃圾、砂浆等杂物清除干净，在砖墙上支圈梁模板时，防止扰动最上一皮砖，最后一皮砖应满刮砂浆，防止砼浆流入牵杆洞，造成堵塞。 7）、为防止砼沿墙、柱表面流坠，在模板与墙柱结合部位贴2mm厚的海棉条。 8）、墙柱模板安55、装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否牢固，模板下口不严密的应用水泥砂浆嵌填密实。 9）、梁、柱节点应方正，每框平台四角必须有竖楞，梁、柱节点经工长、质检员验收合格后方可铺平台模板。C、模板拆除1、非承重模板拆除时，砼强度大于1.2Mpa，以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。2、拆除顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。3、拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。4、拆模时不能用力过猛，拆下的模板，扣件，配件应及时运走，整理。拆除的模板应尽量逐块传递下来，不得抛掷。5、模板拆除考虑整体拆除，以便整体转移后，重新进行整体安装。6、柱子模板拆除：先拆掉斜位拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，然后用撬56、棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。7、楼板，梁模板拆除：应先拆梁侧模，再拆除楼板模。楼板模板拆模，先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱以防坠落。用铁撬棍将模板撬下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。 拆下的模板及时清理粘结存留物，涂刷脱模剂，以备下次周转使用。（三）钢筋工程： 1、施工准备 a、材料：所有进场钢材，必须由保管员、质检员进行检查，按“试验和检验”工作程序要求挂上标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号，直径等标记，并附有质量证明书。发现不合格钢材及时向监理、业主反映。对合格钢材分批验收入库，投入使用。钢筋绑扎的铁丝采用2022号镀锌铁丝。 b、对施工常57、用的铅丝钩、小扳手、撬杆、绑扎架，折尺或卷尺，白粉笔及专用运输工具要准备齐全。 c、技术部门须提前向班组提交钢筋放样表。钢筋班组根据料表，先进行钢筋断料分析，向钢筋工长提交断料方案，确保钢筋切料以后，各种钢筋余料最少，对浪费大的断料方案，不予执行。 d、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时应在已安装好的模板上标明各种型号钢筋。绑扎复杂的梁构件时，应事先考虑好支模与绑筋的先后顺序，制定安装方案。绑扎前还需将绑扎部位上遗留的杂物清理干净。 2、施工工艺 构造柱：本工程竖向钢筋采用绑扎连接。 a竖向钢筋的弯钩尖应朝向柱心。角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为450角。 b箍筋的接头58、应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字绑扎。 c下层柱的竖向钢筋露出楼面的部分，宜用工具或柱箍筋将其收进一个柱断面的范围内，以利于上层柱的钢筋连结。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋前先收分准确。 梁板筋： 本工程梁纵筋 均采用电弧焊连接。 a、钢筋网绑扎方法与基础相同，但应注意上部的负弯矩附加筋要防止被踩弯变形，特别是雨篷，悬臂板，要严格控制负筋位置。 b、在板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上层，次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下层。 3、质量要求及措施： 避免工程质量的通病 a如钢筋骨架的外形尺寸不准确，绑扎时宜将多59、根钢筋端部对齐，防止在绑扎时，出现钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。 b保护层垫块间距应适宜，避免出现钢筋外露。 c钢筋骨架入模时，应保持 平稳，钢筋骨架用“扁担”或塔吊起吊时，吊点应根据骨架的外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。 d钢筋骨架绑扎完成 容易出现斜向一个方向，所以绑扎进程中铁丝应绑扎八字形。左右口绑扎如发现箍筋遗漏，间距不对时要及时调整。 e浇筑砼时，受到侧压的钢筋位置如果出现位移时，应及时调整。 f同截面内的钢筋接头数量要控制在规范范围内。 g工地设各施工段工长，监督指导钢筋施工，并设有专职质量员检查监督工程质量。 h每层钢筋绑扎之后，先由班组进行自检、互检。60、下道工序班组交接检查。再由工长、质量员检查，确认合格后向监理、业主报验，并作好隐蔽验收记录，经监理、业主验收后存档。 4、产品保护 a成型钢筋：钢筋网片应按指定地点堆放。用垫木作垫块放整齐，防止钢筋压弯变形。 b成型钢筋不准踩踏，要特别注意负筋部位。 c运输过程中要注意轻装、轻卸，不能随意抛掷。 d成型钢筋长期放置未使用宜做好保护措施，防止生锈。 e砼浇筑前要铺好登架，严禁施工中踩踏钢筋。（四）砼工程 砼结构部分主要采用现场集中搅拌，浇筑前计算好每班次浇筑量。编制供应计划。由各施工段派员架设输送管路，由专人协调采用泵送砼至浇筑位置。必要时也可用塔吊辅助运输。 1、砼浇灌的一般要求 浇筑砼时应分61、段分层进行，每层浇筑砼的高度应根据构件结构特点和钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍。最大不超过500mm。 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。同时移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍（一般间距为300400mm）。振捣上一层时应插入下层砼面内50mm，以消除两层的接缝。使用平板振动器时移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 浇筑砼应保持连续进行。如途中必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将后层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定，超过2小时按施工缝处理。 浇62、筑砼时应派专人检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞现象，如发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。 2、构造柱砼浇筑 构造柱砼浇筑前，或新浇砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 构造柱砼应分层浇筑振捣，每层高控制在500mm左右。砼下料连续进行。 3、圈梁、板砼浇筑 楼板的圈梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，现将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置是再与板的砼一起浇筑。 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意控制砼板厚度。振捣完63、毕后，用刮尺或施工板抹平表面。 4、砼的养护 砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 砼浇水养护日期一般不少于7天（掺和缓凝型外加剂或有抗渗入要求的不得少于14天）。 每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态。常温下每日浇水两次。 5、施工注意事项 1）、蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致使水泥砂浆流失，钢筋较密石子相应过大，预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停息时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选用相应的石子粒径。 2）、露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导64、致钢筋紧贴模板，振捣不实. 预防措施：垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。 3）、麻面。产生原因：模板表面不光滑；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 4）、孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规定使用振动器。 5）、缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头65、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 6）、构造柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密导致漏浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝宽超过2.5mm应予以填塞严密，浇筑砼前先浇50100mm厚的水泥砂浆。 7）、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大，产生原因：柱头模板刚度差，把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督；预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。 8）、楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用刮尺抹平，砼未达到终凝就在上面进行操作。预防措施：浇捣楼面66、应提倡使用拖板或刮尺抹平，砼达到1.2Mpa后才允许在上面操作。四、内外墙装修 （一）、材料的难备 (1)、水泥：应采用32.5级普通水泥，安定性试验必须合格。 (2)、黄砂：应采用中砂，黄砂必须过筛后方可使用。 (3)、石灰膏：必须采用熟化的灰膏，灰膏内不得含有未熟化的颗粒及杂质。 2、抹灰用具：铁板、木蟹、托灰板、阴阳角抹子、刮尺、水皮管、泥桶、木直尺、毛柴帚等。 3、质量检测工具：托线板、线锤、方尺、钢卷尺等。 4、墙面抹灰施工中注意的几个问题抹灰前，必须找好规矩，弹好地线。中级抹灰按高级抹灰做，应先将房间找方，小房间可以用一面墙做基线，如房间大，要在地面弹出十字线；以作为墙角抹灰的准线67、，弹出墙角抹灰准线，拉通线做灰饼冲筋。对室内墙面、柱面的阳角和洞口的阳角，一般可用1：2.5水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2米，每侧宽度不小于40毫米。外墙窗台、雨篷、阳台、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线。滴水槽的深度和宽度均不应小于l0毫米，并整齐一致。 5、外墙穿墙洞应派专人堵塞，每个穿墙洞要求从内、外分两次堵塞，穿墙洞内应挤满砂浆，确保外墙不渗水。 （二）、内墙工艺流程： 基层处理做灰饼 做护角 刮底糙 抹面灰 1、基层处理 (1)、基层面要清除杂物、灰尘，抹灰前应隔夜将墙面浇水充分湿润。表面不平的应用水泥砂浆找平并搓毛。(2)、墙面做好塌饼，控制好粉刷的厚度，塌饼做好后经68、验收房间净空尺寸符合要求后方可开始粉刷。2、做灰饼：根据地面弹好的粉刷控制线测灰饼，在墙面的四角做四个灰饼，上下左右在同一平面内，中间每隔1.5 M再做一个灰饼。 3、做护角线：室内墙面的阳角、柱面的阳角、门窗洞口的阳角处，采用1：2.5水泥砂浆做底，1：2.5水泥砂浆做面，两边抹成向内斜坡，护角线每边宽度为40 mm，护角高度不低于2 M。 4、刮底糙：底糙应隔夜刮糙，用力抹压，使基层缝道充满砂浆，底糙应基本平整，墙根底部预留200高不粉刷，等地面完成后粉120高的水泥踢脚。 5、抹面灰：应根据灰饼的厚抹面层灰，用刮尺刮平，刮尺用力应均匀平衡，并用木蟹搓磨平整，还要随时检查墙面的垂直、平整、69、阴阳角的方正。 6、面层质量经检查符合要求后，应掌握好凝结时间，适时压光，使接头平服，抹压均匀、无铁板印痕。 7、厨房、卫生间用12厚1：3水泥砂浆打底，5厚1：2.5水泥砂浆台度，压实抹光后与墙面平。 8、内墙抹灰材料： 5 mm 1:0.3:3水泥石灰砂浆压实收光 12 mm 1:1:6水泥石灰砂浆打底 9、天棚不进行粉刷，对模板接缝高低不平的，应用砂轮机打磨平整后，批白水泥腻子二遍后刷乳胶漆即可。 10、墙面基层干燥后，即可刷乳胶漆。 （三）、质量标准 1、各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、外观质量：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角顺直，阴阳角方70、正。 3、门窗框除下部用砂浆嵌填外，其余用发泡剂填嵌密实牢固。（四）、外墙抹灰外墙抹灰的基本要求同内墙抹灰外墙抹灰应注意的几个问题 (1)挂线、做灰饼、冲筋 由于外墙抹灰面大，另外还有门窗、阳台、腰线等要横平竖直，墙面抹灰操作则必须一步架一步架往下抹。因此外墙抹灰找规距要在四角先挂好由上至下垂直通线。垂直吊好后，根据大致决定的抹灰厚度，每步架大角两侧最好弹上控制线，直拉水平通线，根据控制线和水平线做灰饼，竖向每步架做一个灰饼，然后冲筋。(2)粘分格条 在室外抹灰时，为了增加墙面美观，避免罩面砂浆收缩后产生裂缝，一般均有分格条分格。具体做法：在底子灰抹完后根据尺寸用粉线包弹出分网格线。分格条用前71、要在水中泡透，防止分格条使用时变形，并便于粘贴。分格条因本身水分蒸发而收缩容易起出，又能使分格条两侧的灰口整齐。根据分网格线长度将分格条尺寸分好，然后用铁皮抹子将素水泥浆抹在分格条的背面，水平分网格线宜粘在水平线的下口，垂直分网格线宜粘贴在垂线的左侧，这样易于观察，操作比较方便。粘贴完一条竖线或横线分格条后，应用直尺校正是否平整，并将分格条两侧用水泥浆抹成八字形斜角(若是水平线应先抹下口)。如当天抹面层的分格条，两侧八字形斜角可抹成45度角，如当天不抹面的“隔夜条”两侧八字形斜角应抹得陡一些，成60度角。罩在时须两遍成活，先薄薄刮一遍，再抹两遍，抹平分格条，然后根据分格厚度刮杠、搓平、压光。当72、天粘的分格条在压光后即可起出，并用水泥浆把缝子勾齐。隔夜条不能当时起条，须在水泥浆达到强度后再起出。(3)外墙抹灰 外墙粉刷采用R.E-符合保温砂浆，10厚R.E防裂抗渗砂浆，其中保温砂浆厚度：南侧、东侧为20厚，西侧、北侧为30。 外墙的抹灰层要求有一定的防水、抗裂、保温要求，其底层抹灰及刮尺赶平方法与内墙基本相同。在刮尺赶平，砂浆吸水后，应用木抹子打磨。如打磨时面层太干，应一手用茅柴帚洒水，一手用木抹子打磨，不得干磨，否则会造成颜色不一致。（五）、细部抹灰 一般室内外抹灰有窗台、压顶等多种细部抹灰。1、窗台 一般砖砌窗台分为外窗台和内窗台，通常是将砖平砌，用水泥砂浆进行抹灰。 抹外窗台一般73、用1：2.5水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂浆罩面。窗台操作难度较大，一个窗台有五个面、八个角，一条凹档，一条滴水线或滴水槽，质量要求较高，表面要平整光洁，棱角清晰，与相邻窗台的高度进出要一致，横竖都要成一条线，排水充畅，不渗水，不湿墙。 外窗台抹灰一般在底面做滴水槽或滴水线，以阻止雨水沿窗台往墙面上淌，滴水槽的做法通常在底面距边口2厘米处粘分格条，成活后取掉即成(滴水槽的宽度及深度均不小于10毫米，要整齐一致)。或用分格器将这部分砂浆挖掉，用抹子修整。窗台的平面应向外呈流水坡度。 滴水的另一种做法是做成滴水线，即将窗台下边口的直角改成锐角，并将角往下伸约10毫米，形成滴水。 用水泥砂浆抹内窗台74、的方法与外窗台一样。抹灰应分层进行，窗台要抹平。 2、压顶 压顶一般为女儿墙顶现浇的混凝土板带，压顶要求表面平整光洁，棱角清晰，水平成线，突出一致。因此抹灰前一定要拉水平通线，对于高低出进不上线的要凿掉或补齐。在抹灰时一定要做向内流水坡度，并设滴水线。 五、 楼面工程 35厚C20细石砼振实拉毛，上做15厚12水泥砂浆压实抹光。 （一）施工准备 1）、材料 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂子：中、粗砂。含泥量不大于3%。 2）、作业条件 施工前应四周墙身弹好+50cm的水平墨线。 门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均匀施工完毕，并经检查合格。对于有室内外高差的门口位，尚75、应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。 各种立管孔洞等均采用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂冰灌堵）。 办好作业层的结构隐蔽验收手续。 3）、基层处理 基层必须坚实、清洁、无油污、浮浆、残灰以及杂物等。浇砼前，必须提前一天用清水洗干净基层，保持湿润；影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净；过度凹陷部位应事先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。 （二）、操作工艺 刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 根据+50水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬水泥砂浆做软76、筋，软筋间距约为1.5M左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测高边做灰饼。 水泥砂浆面层，应抹压平整、光滑。六、屋面工程1、屋面工程概况xx市xxxx47、51、52幢屋面为卷材防水保温上人屋面和卷材防水保温屋面。卷材防水保温（上人）屋面做法： 15厚 1:3水泥砂浆找平，聚氨酯防水涂膜一道，15厚1:2.5水泥砂浆找平,SBS防水卷材一道表面涂料保护层；20厚挤塑保温板保温层；15厚 1:2.5水泥砂浆找平，3厚1:3石灰砂浆隔离层，40厚C20细石砼内配4150双向钢筋，（10厚1:1水泥砂浆结合层贴8厚缸砖）。77、2、施工准备2-1、材料准备：聚氨酯防水涂料、SBS改性沥青防水卷材、20厚挤塑聚苯乙烯保温板、4钢筋等原材料质量必须符合设计和施工验收规范的要求。2-2、主要机具：搅拌机、滚筒、汽油喷灯、铁桶、压辊、刮板等。2-3、作业条件: 2-3-1、结构层施工完毕并清理干净，穿过结构的管道根部，应用细石砼浇筑密实。 2-3-2、防水卷材及密封材料应有质保书并复试合格。3、施工流程基层处理水泥砂浆找平聚氨酯防水涂膜一道水泥砂浆找平SBS卷材防水层保温层铺设水泥砂浆找平石灰砂浆隔离层细石砼防水找坡层（水泥砂浆结合层缸砖 ）4、操作工艺4-1、基层处理：将混凝土结构的管道根部用细石砼浇筑密实，并做好渗水试验78、，确保该处不渗漏，女儿墙、天沟、变形缝、雨水管等节点处的防水做法根据规定的要求进行施工。4-2、水泥砂浆找平：20厚1:3水泥砂浆找平层，要求屋面基层粘结牢固，不得有松动现象，砂浆施工前，屋面基层应清理干净。砂浆施工时，应在砂浆收水后，用抹子抹实压光。4-3、卷材防水层： 4-3-1工艺流程：基层处理节点增强处理定位、试铺 卷材铺贴接缝处理。 4-3-2基层处理，将基层与突出屋面结构的连接处及阴阳角部位做成圆弧，圆弧半径按高聚物改性沥青防水卷材的要求为50mm。基层表面要求坚固、平整、不起砂，并清理干净。施工基层表面基本干燥。 4-3-3节点增强处理：屋面防水层施工，必须先做好节点、附加层和屋79、面排水比较集中的部位（屋面与落水口连接处、檐口、檐沟、屋面转角等）的处理，然后从屋面低处向高处施工。铺贴天沟卷材时，宜顺天沟排水方向，并尽量减少搭接。檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留的凹槽内，用木压条固定，最大钉距500MM，外扣铝扣板，铝扣板的上口用密封材料嵌填封严。 4-3-4定位、试铺：为保证铺贴的卷材平整顺直，搭接尺寸准确、不发生扭曲，应现场弹出卷材位置粉线，以此作为标准进行卷材施工作业。 4-3-5、铺贴卷材铺贴：4-3-5-1热熔法铺贴卷材时，火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。4-3-5-2卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊80、压粘接牢固，不得空鼓。4-3-5-3卷材接缝部位必须溢出热熔的SBS热熔胶。4-3-5-4铺贴的卷材应平直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。施工时卷材幅宽内必须均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材的距离应适当，加热至卷材表面有光亮黑色时方可粘贴。若熔化不够，会影响卷材接缝的粘接强度和密封性能；加温过高，会使SBS老化变焦且把卷材烧穿。4-3-5-5卷材搭接的处理：卷材搭接时，如果卷材无具体的搭接要求，则按照长边满粘搭接长度为80 mm，短边满粘搭接长度为100 mm，空铺长短边均按照150 mm，否则按照SBS的具体要求施工。 SBS防水卷材的搭接缝，应用材性相容的配套密封材料封严。叠合铺设的各81、层卷材，在檐沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。 在卷材铺贴时，不得污染檐口的外侧和墙面。4-4、保温层铺设：SBS防水层验收合格后即可铺挤塑保温板，保温板铺放要平稳，拼缝要严密，相邻板块接缝应平顺。4-5、细石砼防水找坡层： 4-5-1、根据各栋号屋面设计的坡向及找坡厚度要求（最薄处40mm），在最高点和最低点做好塌饼。 4-5-2、细石砼严格按配合比进行混合搅拌均匀，施工顺序应先高后低。并根据塌饼，随铺随用刮尺刮平、拍实。用木抹子搓压提浆随时用靠尺检查表面平整度，把凹坑、死角、砂眼等抹平，在终凝前用钢抹子压实、收光。 4-5-3、分格缝应设在屋面转折处，防水层突出屋面结构的交82、接处，其纵横缝间距不大于6m。分格缝做成上宽下窄，上口宽20mm、下口宽15mm，分格条位置应设置合理、正确。 4-5-4、直接在隔离层上绑扎4200双向钢筋网片，网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10 mm。 4-5-5、细石砼浇筑时，在同一个分格内，可先松铺25mm厚，将绑好的钢筋网片提升到上面，然后再铺盖上层砼，拉刮平整，表面压实、打毛；砼收水后进行二次压实、收光，然后起出分格缝木条。抹压时表面不得洒水、加水泥浆或撒干水泥。每个分隔板块的砼应一次浇筑完成，不留施工缝。 4-5-6、砼浇筑后12小时内应进行养护，养护时间不少于14天，养护初期不得上人，养护方法为草袋覆盖、洒水湿润。83、4-5-7、细部处理:屋面出水口处应形成50cm见方的凹槽；女儿墙泛水、出屋面管道等细部结构按施工方案确定的要求进行施工。4-6、分格缝处理：养护结束后砼表面干燥至发白，将分格缝清理干净，根据规范的要求嵌填密封材料，接缝处密封材料应填放背寸材料，密封防水接缝的深度为宽度的0.50.7倍，嵌缝的密封材料表面应平滑、缝边应顺直、无凹凸不平的现象。5、保证质量的措施 5-1、SBS卷材等防水材料，应有质保书及复试报告。 5-2、屋面细细部结构要严格按施工规范和施工方案确定的要求进行细处理。 5-3、卷材防水层防水施工完毕，应做盛水试验，发现渗漏，及时处理后，方可进行后道工序的施工。 5-4、操作人员84、应有上岗证，以确保防水施工质量。 5-5、做好屋面的养护工作。6、安全注意事项 6-1、防水材料多数属于易燃品，应此储存和施工场所严禁烟火。 6-2、使用机具应事先严格检查。 6-3、切实做好防火工作，备有必须的消防器材（如泡沫灭火器等）。七、涂料施工方法(一)、一般规定 1、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。 2、室外、阳台等需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子。 3、涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。 4、双组分或多组分涂85、料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均匀充分搅拌。 5、施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。(二)、混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆1、施工准备: 墙、板表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕,板块及砂浆地面施工完毕。环境温度保持在5C 以上。做好样板间并经鉴定合格。2、操作工艺: 根据涂料工程施工及验收规范,混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程,按质量要分为86、普通、中级和高级三级。本工程按中级标准施工。（1）、清理墙、板表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。（2）、修补墙、板表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。（3）、刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量810 胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及87、方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸,干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧靠前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。（5）、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如果很稠,不宜加水或少加水,以防露底。3、施工注意88、事项:（1）、工程质量通病及预防措施:1）、透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多,有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。2）、接槎明显:涂刷时上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。3）、刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量适当,多理多顺防止刷纹过大。4）、刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。5）、涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。（2）、产品保护:墙、顶棚表面的乳89、胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙、顶棚面,干燥后也不得往墙、顶棚面泼水,以免沾污。墙、顶棚面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。涂刷墙、顶棚面时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。八、塑钢门窗的安装一）、塑钢门窗安装的准备工作在认真总结以往施工经验教训的基础上，结合工程的实际情况，明确本工程塑钢门窗的施工方法。重点体现在：塑钢门窗的制作、安装、检查验收、土建配合、确保无渗漏。在制作时，就实际洞口尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。制作时应严格按合同指定品牌材料选料，锁与滑轮质量要符合要求，避免以次充好。制作时接缝应严密、平整，框、扇平面应平整，不得产生弯曲、翘90、曲及由于尺寸不配套产生开启不灵活或不严密。对塑钢门窗成品按规范要求进行验收。安装前，对塑钢门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和塑钢门窗框的缝隙统一控制在1520mm。确定塑钢门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。包装，为避免产生在运输、安装、施工过程中的损坏、污染，包装应严密、牢固。二）、塑钢门窗外框安装施工内容包括：1、塑钢门、窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，铁脚间距不得大于500mm，四周离边角180mm处。铁脚必须固定在水泥砖或砼墙上，不得固定在红砖上、更不得固定在水泥砂91、浆刮糙层上。3、检查塑钢门窗框与洞口间的缝隙，大于20mm的先用水泥砂浆粉刷到20mm。4、注打PU聚氨酯发泡剂。5、窗框砂浆封框，搓实，收浆。7、门窗框外侧打硅胶。8、安装框扇。安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。门窗全部安装后，还要进行喷淋试验（或雨后检查），以检验门窗的渗漏情况。三）、关键工序施工工艺发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始向框体缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口两侧垃圾、尘土、水泥渣块。（如框体四周缝隙20mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙20mm）。打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟92、后用手按平（且低于外框面1015mm）。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。四）、土建配合施工内容为更好地安装好门窗，防止渗漏，必须搞好塑钢门窗与土建施工的配合。明确土建配合施工内容，使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下：1.土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗下口的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固93、后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，浇筑成外低内高的斜坡，留20mm用1:2防水砂浆嵌填密实，然后进行粉刷。施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度、洞口垂直度必须控制在规范允许的范围，确保窗框与洞口平行。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。门窗的发泡剂打好后，外侧应及时用水泥砂浆封堵，封堵时，发泡剂应低于门窗的外框10mm，不足10mm时，应将发泡剂割去，确保发泡剂低于门窗的外框10mm，水泥砂浆刮抄层应嵌填密实。3.洞口周边的粉刷层与窗框之间留凹槽。洞口侧边的粉刷应密实、光滑沿框体四周划3mm深的凹槽，留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入94、框内，否则难以清洁缝隙。五）、塑钢门窗渗漏水防治措施1.安装塑钢窗时，要注意下帽头料的水平度，避免倒泛水。2.窗台用细石砼(100mm厚)浇筑成外低内高的斜坡，排水坡度不小于20mm。窗框下口的砂浆不得咬档，防止从窗台下口渗水。3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过20mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。4.窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查95、密封材料是否连续，有无缺漏等情况。5.塑钢门窗框的连接件伸出框外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用镀锌件，其厚度不小于15mm，宽度不小于25mm连接4 埋设必须牢固。6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。7.窗套粉刷时应向外做泛水，窗天盘向下泛水l0mm；下窗盘做直径20mm圆弧，向下做20mm泛水坡。8.土建施工部分任何一处都要清理，被粉面要湿水，以免空鼓。9.门窗外侧洞口的粉刷应无空鼓。六）、成品保护塑钢门窗在安装过程中、96、安装后应加强保护。粉刷时，不得将跳板搁置在窗框上，搬运物件不得碰撞门窗框、更不得从门窗框上拖过，以免造成塑钢表面磨损。九、脚手架工程 作为建筑施工中不可缺少的设施，脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道，并临时堆放施工用材料和机具，伴随整个施工过程。 （一）、地下室施工阶段 地下室外墙搭设满堂钢管扣件脚手架。材料选用D483.5 钢管,扣件，搭设要求：双立杆，横向间距1.80m，纵向1.5m。里排离墙0.3m，步距1.8m，隔层铺竹笆脚手板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。脚手架地基有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。为减少架子不均匀沉降，在立杆底部加设扫地杆，扫地杆离下97、脚间120mm。 （二）、主体外墙脚手架的搭设 1搭设要求：材料选用D483.5 钢管,工具式卡扣。双立杆，横向间距1.00m，纵向1.8m。里排离墙0.3 m，步距1.8m，铺竹笆脚手板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。 2外墙施工前用12mm 厚夹板把脚手架与外墙间空隙密封密，施工过程中，确保架子与墙之间保持封密形式。 3安全保护 (1)、外架用密目安全网封闭，用竹笆满铺，不得留有掉杂物的空档。 （2）、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢管，接地电阻值在6以上。 （3）、从转角开始，每隔7 根杆设一组剪刀撑，与地面夹角成45度斜杆用 3 只回转扣件连接，搭接长度100098、mm。 （4）、设刚性拉结点，间距为水平4.5m竖向3.6m。 十、安装工程 给排水、电气工程：给排水、电气紧密配合土建，分预埋、安装、调试三个阶段施工。1配合土建 安装各工种之间的配合：管道安装时，应遵循：坡度管让重力管，压力管让坡度管，小管道让大管道，设备到货后尽快就位，为管道安装创造条件， 安装与土建的配合：按预埋图进行作业，预埋中不经同意不得随意损坏结构钢筋，与土建有矛盾时由工长协调解决。 安装与建设单位配合：甲方供应的材料设备由甲方及时提供有关资料。在施工过程中，由甲方和监理对质量进行监督，设备开箱验收、试行、试压等，甲方、监理、供货商均需参加和验收。 施工布署原则：集中力量保重点、99、保工期，主次分解，穿插作业，重点部位抢工。2设备安装工程技术措施： 施工程序：先大型后小型、先静态后动态、先底层后 高层、先一般后特殊，同时必须考虑各种专业管线、设备的交叉配合。 施工技术方案要点 a、设备在安装前要加强设备保护，保证顺利完整安装，以免造成设备损伤。 b、设备在就位前，首先必须开箱检查，并做好检查记录，并且对各种保证资料仔细检查是否齐全。 c、设备在安装前，必须具备以下条件，室内顶棚必须抹灰完，设备地坪基础完，隔墙施工完。 d、对于重要设备，必须作周密的考虑，严格根据设计要求及施工规范组织施工。 e、设备在就位前，对基础进行认真检查验收；仔细核对基础是否符合设计要求，放设备基础100、线要位置正确，安装平整，垫铁灌浆，平稳充实。 f、设备的单机试运转在做好方案，准备好材料、人员等相关条件下进行设备试运转。3管道安装工程技术措施： 施工程序：先预制后安装，先地下后地上，先预埋预留后吊装支架，先干管安装再管道附件、支管安装，管道试压冲洗，通水吹扫，油漆防腐。 施工技术方案要点： 本工程为玉兰山庄小区居住用房，分别为跃层公寓，并联别墅，独立别墅。整个管道系统包括给水(冷热水)系统，排水系统和太阳能热水系统。 室内给水系统： a住宅内生活用水均采用市政水管网直接供给，每户计量水表均采用户外设置，其中跃层公寓计量水表集中设在一层楼梯间内，其余别墅设在一层庭院内。户内热水由各户单独采用101、热水锅炉和热水太阳能热水器制备供应。 本工程给水管采用在管井中设置，户内冷热水管道呈枝状管，采用嵌墙或地坪内直埋敷设。并且冷热水管均采用聚丙烯复合纤维管(PP-R) bPP-R管施工工艺 本工程PPR管的连接采用热熔连接，热熔连接最好宜采用同一厂家提供的管材，管件产品，以确保熔接质量。因为不同厂家的PP丑产品有各自的熔接操作技术参数。因此使用不同厂家的PP-R产品进行热熔连接将有损于熔接质量。同时即使同一厂家的产品，在不同温度下，不同管径的PP-R管的熔接深度，加热时间，节插时间均有严格的要求。故在商家提供产品时必需索要其产品的熔接操作技术参数，以备施工操作。热熔连接的操作步骤如下： 首先，切102、断管材，根据实际情况量取所须PP-R管尺寸，用专用剪刀切取所须长度，切断时必须垂直切断，切断后应将切头清除干净。 其次，在管道插入深度处做记号(等于接头的套入深度)。 再次，在焊接工具上对包括管道和接头的整个嵌入深度加热。 最后，当加热时间完成后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固而完美的结合。 在加热和插接过程中不能随意转动管材，允许在管道和接头焊接之后的几秒钟调节接头位置。正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。 cPP-R管与金属管件连接 PP-R管与金属管件连接应采用带金属嵌件的聚丙烯管件过渡，再于阀门及卫生洁具丝扣连接。 dPP-R管的支、吊架固定。 本工程PP-R管敷设主要位于管井103、中立管设置及沿墙和地平面内直埋敷设两种。 PP-R管针对不同的敷设方式、不同的管径、横管或立管、冷水或热水均对支吊架作了严格的规定。同时在各配水点、受力点以及管墙支管节点处，均要求采用可靠的固定措施。 冷水管最大间距管径(mm)De20De25De32De40De50De63De75De90De110横管(mm)650800950110012501400150016001900立管(mm)100012001500170018002000200021002500热水管最大间距管径(mm)De20De25De32De40De50De63De75De90De110横管(mm)500600700800104、9001000110012001500立管(mm)90010001200140016001700170018002000 对于直埋于地平面内的直管的固定间距可采用10001500mm。 e. PP-R管开槽： PP-R管嵌墙敷设时，采用机械开槽。深度为De+20mm，宽度为De+50mm，凹槽表面须平整，不得有尖角等突出物。管道试压合格后，墙槽用水泥砂浆填补密实。当穿越客厅、走道地坪时，采用在现浇板上预埋木压条，宽度为De+150mm，安装时先将木压条取出，将管道暗敷在沟槽内后，经试压合格后，方可进行地面砼的施工。 f.管道穿越楼板时应设置钢套管，上端高出地面50mm，穿越前端应设固定支架。管105、道穿越墙壁时，热水管应预留钢套管，冷水管预留洞口。 排水系统 a.排水系统设置 本工程室内污废水合流、室外雨污水分流。污水集中出户，经生化处理后接入市政污水管道内。雨水集中接入小区道路雨水干管，最后接入河道内。 b.管材选用：污水排水管采用UPVC空壁螺旋消音管，其他污水管、雨水管冷凝水管均采用UPVC管，专用粘接剂粘接。 c.排水管施工方案：UPVC或PVC排水管安装施工是施工组织固定的施工人员进行必要的培训和作明确的技术交底。排水管每层设伸缩节，均为楼板下800mm,排水横管直线管段超过2.0m时应设伸缩节。排水管连接时应仔细，不能漏涂胶水，以防漏水。排水管的支架要固定牢靠，施工完的排水管106、要用塑料薄膜或无纺布保护好，防止土建施工污染管子。 其它要素 a、套管预埋：给排水管道穿越墙板、楼板处应根据其平面位置和标高准确预留。穿过地下外墙和水池墙壁的管道均要设刚性防水套管，穿墙套管一定要两边装饰面齐平，穿楼层套管要求底平上部高出地面搂面20MM，但在穿厕浴间、厨房间的套管应高出地面50Mm，套管内用油麻填充。 b、卫生设备的给排水管口预留位置，必须在选用好卫生设备型号，明确安装尺寸后，做好正确预留管口的工作。卫生器具的安装应采用膨胀螺栓固定，安装平稳，用水平尺找平。垂直度允许偏差不得超过3mm并必须按设计要求及规范的有关规定执行。卫生器具安装后应做盛水试验，并做好成品保护工作。 C、107、排水地漏应安装在地面最低处，篦子顶面低于地面5mm，地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管。 d、阀件安装前，应检查外观要规矩无损伤，填料是否完好无渗漏，开关灵活阀杆无歪斜，关闭严密，压盖螺栓有足够的调节余量。一般阀件要抽查10进行耐压试验和强度试验。主要干管上阀门应100进行严密性试验和强度试验。法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，对于特殊阀件应按设计核对型号并根据介质流向确定其安装方向。阀门安装好后，在安装操作机构和传动装置，并应进行运行调整，使其动作灵活，指示正确。 e、管道试压须分单向试压和系统试压，在干管敷设完后或隐检部位的管道安装完毕，按设计要求进行单项水压试验待全部干、立、108、支管安装完毕按设计及规范进行系统试压。试压时在10分钟内压力降应大于0.05 MPa，且无渗漏现象则认为试验合格。试压合格后，在调试进行前，须进行系统管道冲洗。 试压：强度试压：冷水管试验压力1.O Mpa，热水管试验压力1.5 Mpa 严密性试压：冷水管试验压力06MPa，热水管试验压力0.6 MPa 4电气安装工程技术措施 施工顺序：施工准备预留预埋明暗管敷设管内穿线 配电设备安装线槽安装电缆敷设 母线槽安装 灯具开关插座安装电机检查接线调试 单体试机 联体试机。 施工技术方案要点： a、本工程进户线采用镀锌管管保护，其余线路均穿阻燃型无增塑可绕性重型塑料管敷设。 b、金属电管路采用丝接管109、箍两端必须有焊接良好的跨接线，跨接线两端焊接长度不得小于该跨接线直径的6倍，焊接均匀牢固，焊接处要清除药皮。 c、钢管的曲率半径应大于等于管外径的6倍，管子弯曲处无明显折皱，其质量应符合验收要求。 d、钢管敷设时应保证管内无杂物，切口断口应锉平。管口保证光滑无毛刺，管口露出盒箱应小5mm，用丝扣锁母固定，两根以上管入盒、箱长短一致间距均匀，排列整齐。 e、塑料管不应有扁折和裂缝，内壁应光滑，塑料管应选择适合管径的弹簧进行弯曲，塑料管的连接应用胶合剂粘接，界面必须牢固密封。 f、土建拆除钢模后，及时清理接线盒，检查线管的可通性，线路不通时应及时采用如刨沟再配管等补救措施。管内穿线须在土建抹灰及地110、面工程结束后进行，穿线之前，应将管中接线盒内杂物清除干净，导线在管内不得有接头和扭结，接头应在接线盒内。连接穿线时用塑料护口对管口和导线进行保护，导线接线拼头连按时应采用连接和焊接，还应用锡焊保护，并用绝缘胶布包好。 g、电缆敷设、电缆头制作安装： 电缆敷设方式为线槽内和穿钢管敷设，电缆敷设时严禁有绞拧、铠装压扁护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆应剥除麻层还应对其铠装加以防腐，电缆敷设坐标和标高正确，排列整齐，标志牌设置准确，有防燃隔热和防腐蚀要求的电缆保护措施完整。在桥架支架上敷设时，固定可靠，同一侧桥架上的电缆排列顺序正确，控制电缆应放在电力电缆的下面，电缆转变和分支不紊乱，走向整齐清楚。111、电缆进入电缆沟建筑物盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好板盖 必要时尚应将盖板缝密封，以免水、汽、油、灰进入。在管道内进行电缆敷设时应有一定机械强度的保护管，管道内应无积水、杂物，采用无腐蚀性润滑剂便于电缆穿管时操作。电缆终端头或电缆接头制作应由经过培训的熟练工人进行工作，从开始剥切到制作完毕必须连续进行一次完成，以免受潮封闭严密。线连接紧密，绝缘带包扎严密，封铅表面光润，无砂眼和裂纹，电缆到货后，敷设前电缆头制作后要进行绝缘测试。 h、照明及开关电器安装：其安装时间在土建完成装饰工作，主要管道安装完妥、场地清扫干净后进行，照明装置的接线必须牢固，接触良好。需112、接地或接零的灯具、插座、开关的金属外壳，应由接地螺栓连接，器具及支架牢固端正，位置正确。开关应切断相线， 零线应进入灯具。导线进入器具的绝缘保护良好，并留有适当余量，连接牢固紧密不伤线芯。插座的接地线单独敷设不与工作零线混用。防爆防水开关、插座安装时，应注意不得损伤其密封垫圈，插座、开关安装时，做到标高一致，高低整齐，同一个房间安装高度相差不大于5 mm，盖板紧贴墙面，灯具安装应牢固、洁净、美观。 i、防雷电气保护接地，各楼接地系统利用在基础钢筋网作接地装置，接地系统连网后，引出点接地电阻不大于1奥姆，从接地体引入柱内二根主筋做接地引下线用，避雷网应和建筑物顶部避雷带及其它非带电的水电、金属管113、道和金属门窗等金属物体作等电位连接，与接地引下线连成一体。配电系统的接地形式为TNCS系统。线路敷设完毕后，应对接地系统作绝缘电阻测试，并做好测试记录。 j、屋顶避雷网采用镀锌钢件，焊口要饱满，不得有夹渣、夹肉、裂纹、气孔等缺陷现象并及时刷好油漆。高空作业须作好安全工作，确保施工安全，严格遵守安全操作规程。 k、在预埋阶段应及时对照施工图纸，对暗装配电箱留洞位置必须正确并留有足够的偏移空间余量便于箱体固定安装。盘、柜、箱具体安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式箱基紧贴墙面，内外清洁，箱门开关灵活，回路编号齐全接线整齐。盘、箱、柜的接地应牢固良好用裸铜软线与接地金属构架可靠连接，114、但不能破坏箱体的饰面，应保持其美观整洁。 1、配电设备的安装工作，应在室内地面做好、土建装修做完后进行。基础槽钢预埋水平度应严格控制，盘柜的安装应将每台柜调整到大致水平，然后再精确调整与基础槽钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜(盘)间接缝平整、标志牌齐全、正确并清晰，其内设备及接线应符合规定，盘柜配线及电缆连接应整齐美观。 m、电气调试：首先对配电柜进行调校和整定，技术参数必须符合技术标准的要求，安装调试结束后，按下列程序进行试送电：低压配电柜末端配电箱 用电设备。 在投入运行前应进行下列强制性试验： 动力系统：系统应进行空载试验； 电缆配电设备的绝缘试验； 照明系统：通电安全检查； 照明器115、具进行24小时通电照明运行调试 第十章 质量保证措施 10.1、本工程质量目标 确保符合国家验收规定，争创“金陵杯”。 为确保如保质量目标，必须要求所有参加工程项目施工人员，尤其是主要管理人员，要牢固树立“质量第一”，“质量是企业生命”的质量意识。围绕质量工作目标，根据工程质量总体规划要求，层层分解到各个施工环节中去，据此特订制以下质量保证措施 10.2、创优质工程总体措施 10.2.1、在企业内部按照ISO9002质量标准要求建立工程管理网络和质量保证体系，并根据项目管理的要求，实施全面、全过程的质量管理和控制。 10.2.2、建立强有力、务实、高效的项目管理班子，由高度责任性、知识全面，工116、程的技术业务骨干担任本工程的项目经理，实行项目经理质量负责制，并制定严格的奖罚制度。 10.2.3、强化项目质量管理保证体系，项目开工前，依据公司质量保证手册及程序文件和本工程创优质工程目标的要求，编制相应的项目质量保证计划及实施细则，加强施工全过程的质量控制，对影响工程质量的相关因素多多研究，重点公关，彻底消灭质量通病，确保创优质工程目标。 10.2.4、实施工程质量全面管理，订制各工序工作，必须进行事先交底控制，中间检查，事后验收制度，同时严把材料验收制度和计量管理制度、技术复核制度。 10.2.5、施工过程中准确领会贯彻设计意图和监理要求，主动做好业主、监理、设计及其它各方面的配合协调工117、作，同时认真做好土建、安装、装饰工种搭配工作，及早解决各专业、工种之间的配合矛盾，以使施工顺利进行，确保施工质量一次达标。 10.2.6、本工程质量保证数据按照规定要求做到及时、全面、正确、规范。 10.、技术质量控制措施 10.3.1、进入现场后，配合业主、监理及时认真做好水准点、坐标轴线控制点的复核，验收合格后做好保护工作，并做好有关书面资料的收集整理、归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。 10.3.2、根据工程特点及设计要求，做好施工验收规范、操作规程及江苏省有关质量规定等技术数据的收集整理工作，建立台帐，组织有关人员学习。在接收施工图纸后，即由项目工程师组织全体技术管理人员认真学118、习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和工艺标准，并认真参加设计图纸会审交底。 10.3.3、我公司将投入精确、可靠、先进的控制机具，由测量人员专门管理，按时试验，确保现场控制器具一直处于高度精确性的良好状态，符合规范要求，为工程创优提供有力保障。 10.3.4、施工现场实施全面质量管理，现场各级管理人员都必须岗位明确，做到质量控制覆盖到每一个施工部位，贯穿在每一个施工环节，从管理体制上保证工程的施工质量。 10.3.5、施工组织设计由公司（或办事处）总工审批同意，业主、监理审定后方可实施施工，分部分项工程施工方案由项目工程师审批，抱业主、监理审定，方可实施。 10.3.6、对所有施工人119、员做好培训工作，特殊工作人员必须持证上岗。 10.3.7、认真抓好每道工序的隐蔽验收，并做好签证手续。 10.3.8、对本工程主体结构中使用的钢筋、水泥、砂石、砖等都必须按规定在质保书具备的情况下取样试验，合格后方可使用，严禁使用不合格的材料。砂浆按进度计划提前做好设计配合比，对成品、半成品构件应按国家规范验收，不合格不得使用。 10.4、主要分项工程质量保证措施 10.4.1基础工程质量控制措施 土方开挖严格控制设计标高，留100mm原土人工清除至设计标高，不得超挖扰乱基土层，派专人测标高。 为保证基础施工期间施工的顺利进行，据地质数据情况和实际情况在基坑周围设置一定数量的集水坑，深度超过基120、础底部0.5m，以便做好排水工作。 认真处理施工缝，拆模后随即用钢丝板刷清除漏浆，冲洗干净。 基坑土方回填前必须严格做好隐蔽工程验收及基础工程的质量评定，并及时组织回填土，严格按设计要求在地下室周围800mm以内采用粘土或亚粘土回填。回填土中不得含有石块、路渣及有机杂物，均匀对称分层分皮夯实。 模板工程质量控制措施 平台模板采用竹夹板，为确保平顶不粉刷，模板拼缝处用胶带纸粘贴，防止模板缝隙过大造成漏浆，影响观感质量。 针对本工程创优质结构质量目标及工程特色，认真编制切实、可靠的模板制作、安装方案来确保结构砼的成型质量。框架柱、梁及结构复杂部位加工定型模板，确保砼表面棱角分明，阴阳角清晰。做到每121、个节点处理合理。 模板在每次使用前均应检查模板的光滑度，不允许残留砼浆，跷曲变形的及时更换整修，防止模板变形及清理不干净影响砼感观质量。 为了柱、墙板施工位置正确，采用焊钢筋限位来进行校正和验收的依据。 楼梯踏步模板要求刨光、上油，支模时尺寸正确，梁底模板拼缝应靠牢，确保砼表面棱角分明。 钢筋工程质量控制措施1. 钢筋应有出厂质保书，并按有关标准抽取试样做好复试工作。2. 结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（除绑扎外），应在监理见证下按规定取样，送专业测试单位进行试验。3. 为保证钢筋主筋位置正确，对柱、板墙外边主筋部位要加一道临时箍筋，并用电焊固定。4. 为了防止板上部钢筋在浇筑砼时踩踏架立122、钢筋使高度不正确，顶板砼浇筑前应用马凳搭好通道，严禁施工人员踩在钢筋上作业，并在竖向钢筋上做好水平标志。 砼工程质量控制措施1. 基础底板砼浇筑，施工前应认真编写严密细致的施工方案，报业主、监理审批，批准同意后方可实施浇砼。2. 承台砼浇筑时，柱子砼浇筑应在承台浇完沉实后再浇筑，这样可以防止吊模处砼烂根。3. 为保证砼的级配满足设计要求，砼现场搅拌采用电子计量，确保砼配合比正确无误。4. 为确保装饰工程中的结合层与砼基层充分黏结，考虑泵送砼泌水多的因素，在浇砼时在初凝前刮平清除砼上一层泌水和浮浆。5. 砼浇筑后12小时内开始对砼养护，湿润养护保持7天。 砌体工程质量控制措施1. 承重结构部分所123、有纵横墙体交接处纵横墙应同时交搓砌筑，钢筋砼构造柱必须先砌墙（留马牙槎）后浇柱，并沿柱每500配置26墙拉结筋，每边伸入墙内1000。2. 砌筑前砖隔夜浇水湿润保证砂浆的饱满度。3. 后砌非承重墙应沿墙高每500配置26钢筋与柱拉结并伸入柱内，不应小于500且符合图纸及规范要求。4. 为防止厕所间、厨房间墙体下部渗水，在平台板上部浇筑大于120mm高度的砼止水反坎。5. 砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝饱满度不应小于80%，门窗洞口预埋砼块。 装饰工程质量控制措施1. 墙面粉刷采用样板间做引路，全部内外装饰均需按设计要求做出样品，必须经业主、监理认可后方可大面积施工，发现问题及时整改，直至满足要求124、，业主满意为止。2. 为防止粉刷裂缝产生，对砼表面应先刷砼界面剂一道后再粉刷。3. 外墙粉刷前，必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实以防止外墙渗水。4. 外墙的水仙、窗台、女儿墙淌水坡度严格控制，防止外墙局部挂黑，影响外墙的美观。 楼地面工程质量控措施1、做好基层清理工作,认真清除地面的浮灰、落地砂浆。施工前认真洒湿润，并均匀刷一层素水泥浆，以防止地面出现空鼓现象。2、使用水泥标号不得低于32.5级、砂子必修采用粗砂或中砂，含泥量不大于3%，严格控制水灰比，确保地面不起砂。3、地面局部埋设管道时，管道顶部至地面的距离不得小于10MM，以防止地面出现裂缝。4、为防止厨卫间地面出现渗水的现象，在厨卫间的125、管道洞封堵后，应进行盛水试验，确保无渗漏后，方可进行面层的的施工。 10.4.8 门窗工程工程质量控措施 1、塑钢窗框的锚固铁脚间距不得大于500MM，四周离边角180MM，锚固铁脚应采用镀锌铁件，厚度不小于1.5MM宽度不小于25MM，以确保塑钢窗框安装牢固。 2、塑钢窗框的内外两侧均留设一道宽3MM、深58MM的槽，用硅酮胶密封，以确保窗框四周无渗水现象。 3、窗台的泛水坡度应符合规定的要求，确保窗台无渗水现象。 4、塑钢窗的密封条质量应符合规范的规定，并嵌压密实，窗框上的排水孔的位置、数量应准确，确保排水通畅。 涂料工程施工质量控制措施 批腻子时所使用的材料应为同一品种、同一配比，确保色126、泽一致、无色差，批腻子时应厚度适中、批刮应均匀顺直、表面平整、做到无明显的刮痕。 涂料使用时，应搅拌均匀，厚薄一致，涂料应严格按出厂使用说明书的要求使用，不得任意加水。 油漆涂料的分色处，采用粘贴胶带纸的方法，确保分色线平直、清晰。屋面防水工程质量控制措施1. 为确保防水工程质量所使用的各种防水材料，必须符合设计及规范要求，进场材料必须提供产品合格证，做好复试报告。2. 防水工程的每道施工工序必须按设计要求认真操作，做好每道工序的隐蔽工程验收工程。3. 防水施工必须由专业防水队伍承担,防水施工人员均必须持证上岗。4、认真做好屋面节点、细部处理，确保屋面无渗漏。 安装工程质量保证措施 1施工和质127、检用的各专业施工及验收规范，施工图册，质检手册都要保证有效版本。 2工程用材料(设备)的生产厂家都应是经评定的合格供货商，所有材料(设备)都应有建材部门或消防部门颁发的准用证、生产许可证等。 3任何材料都应具有出厂合格证，产品质保书等产品质量保证数据，杜绝劣质产品(材料)及三无产品进入工地。 4建立健全的质量管理制度和奖罚制度，项目设质量管理领导小组。配备专职质量管理人员。施工过程中加强自检和互检。 5施工中切切实实地贯彻本工程的“项目质量手册”和IS09002质量认证体系中有关文件精神，施工中发现不符合质量的地方要及时返修纠正。对施工中的常见质量通病在施工中要采取措施重点预防。 6施工中有专128、人做好分部分项工程自检质量评定记录和及时作好隐蔽工作验收记录。 7施工技术工人、技术管理人员要有证操作、持证上岗。 8设专人负责工程数据的收集、保管和整理工作，确保工程顺利验收。 成品、半成品质量保护措施及其它 对于业主方指定或提供的产品或半成品，作为总承包方一方面协助业主对产品进行检查、验证，同时在施工现场提供适宜的存储条件，并负责监管措施，避免受损。 塑钢门窗安装，必须采取防污染覆盖措施。 结构变形缝施工必须严格按照设计要求及规范规程要求进行施工。留缝宽度必须顺直正确；模板拆除必须及时清理干净缝口内垃圾、浮渣，有关缝口埋件必须位置正确，以确保变形缝施工质量，满足建筑功能要求。第十一章季节性129、施工措施一、雨期施工措施 1、砼浇筑前应及时收听气象部门的天气预报，尽可能避免在大雨天浇筑砼。 2、如果浇砼时恰逢下雨，应随雨量大小随时测定砂、石含水量，及时调整砼配合比。 3、当雨量较大时应停止墙体砌筑，并对已砌筑的墙体要有防雨措施，防止雨水侵入墙体，继续施工时。须复核墙体的垂直度。 4、做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。 5、现场应准备足够的防雨应急材料。 6、现场水泥库等临时建筑及机械设备均要有防漏、防倒、防雷击、防漏水等措施。二、高温季节施工质量控制措施 1、在高温季节，砼浇筑完成应及时加强养护，外露部分应覆盖 草包，及时浇水湿润。 2、砼按气温与材料性能要求加缓凝剂130、。 3、气温高于25oC时，砼输送管的表面应包二层草袋，并用水保持充分湿润，避免输送管受阳光暴晒，减少塌落度损失。三、冬季施工措施1、注意收听天气预报，在大风降温期间不安排室外施工。 2、室内粉刷时，门窗封闭，砂浆中应加防冻剂。第十二章 施工进度与进度保证措施 1.进场后即着手施工准备临建、水、电接通，准备土方开挖方案及基础材料的准备。编制分阶段的施工方案；编制季度、月度、旬计划，有效控制总进度计划的实施。 2.配足机械设备，科学组织劳动力，合理搭配。主动和协作单位配合。 3.组织平行流水作业，立体交叉施工，运用新工艺、新技术、新设备。 4.进度计划应充分考虑了各工种配合采用流水施工以缩短结构131、施工工期。在进行装饰阶段施工时，考虑进行平行流水立体交叉施工，确保工程进度达到计划要求。 5.项目经理部用总计划控制分阶段工程进度，按计划进度每周召开内部协调会，及时解决劳动力、施工材料、资金及设备调整问题，确保工程按计划实施。第十三章 施工现场平面图布置 13.1根据本工程特点和现场具体情况，在施工现场北侧搭设临时宿舍、办公室等生活设施，现场布置水泥库、木工棚、钢筋棚、砂石堆放场地、砂浆机、砼搅拌机以及各种工具间等。 13.2机械设备布置，塔吊在基坑土方开挖前，就安装到位，作为钢筋、模板、砼等材料的垂直运输机械。 13.3在西侧设置砼搅拌台。13.4现场排水采用明排水和预埋砼管相结合，通过现132、场沉淀池排向城市雨水井。详见现场平面布置图第十四章 安全生产、文明施工保证措施14.1安全保证措施 1、建立安全生产领导小组，以项目经理为首，下设一个专责安全员，各班组设兼职安全员，负责检查督促工地安全生产管理工作，动员全体职工个个讲安全，人人管安全 安全领导小组 组长：xx 副组长：xx 成员：xx、xx、xx、xx、xx 2、项目经理的安全生产责任 对承包工程项目的安全生产负全面责任 具体负责组织实施各项安全措施和安全制度 安全员： 负责项目部施工范围内的安全管理及监督检查，组织职工学习操作规程和制度，组织专业工种的安全培训工作，对职工违章作业进行教育处理，并落实整改，做好安全数据。 施工133、员： 对所辖管的班组生产直接领导负责。 班组长： 对本班人员在生产中的安全和健康负责，提高成员的自我保护意识和能力。14.2安全教育制度 安全教育： 对全体新工人进入工地进行入场教育，新工人进行上岗教育。 安全技术交底： 对分项工程及新工艺新材料的作用进行安全技术交底，每一次下达任务对工人班组要进行安全技术交底，班组长每天上班对全班工人要进行上岗前安全交底。14.3安全设施验收制度 建立安全验收制度，例如塔吊搭设完毕后由安全班组对塔吊构造、各部位连接、接地保护装置专门进行程序复查，试运转，完成全部验收手续合格挂牌后方可投入使用。14.4安全检查制度 通过检查，能及时纠正违章指挥，违章作业的冒险134、行为，通过检查发现问题，查出隐患，采取有效措施堵塞漏洞，把事故消灭在发生之前，坚持国家“安全生产、预防为主”的方针。 安全检查的内容： 查思想、查制度、查隐患、查事故处理、查教育培训。 安全检查方法： 安全检查分定期和不定期检查，工地每周定期检查一次，其余时间随时不定期检查。14.5施工区域的安全管理14.5.1施工现场划分安全区域 为了有针对性地做好防治工作，把本工程施工安全区分为三类： 人行安全区域： 有正常的防护措施，保证一般人正常活动不发生危险。 作业区域： 有正常的防护措施，作业人员各自戴好安全保护用具，作业时可保证安全。 监护区域： 该区域不安全因素多，例如拆脚手架区域，作业人员在135、监护下工作，非作业人员不得进入该区域。 14.5.2充分与正确使用安全色和安全标志 红色表示禁止、停止 黄色表示警告 蓝色表示指令，必须遵守 绿色表示安全通行 在工地各种施工设备与安全设使完成后，应及时将安全标志牌放在醒目的位置。 14.5.3布置安全标语 安全口号与安全生产警句造成工地安全生产气氛，提高职工的安全生产意识。本工程在外脚手架上悬挂大型竖标语，遵守玉兰山庄施工现场用电管理规定。 14.6上部结构施工安全技术 14.6.1临边防护 临边必须搭设防护栏杆，临时护栏或张挂安全网，按规定搭设安全网 14.6.2洞口防护 本栋楼层内由于各种功能的需要，大小洞口较多，必须及时防护。 楼板上的136、洞口、大型洞口的周边加防护栏。小于1.5m的洞口加固盖板。 洞口要有专人管理，安全网内积存杂物定期清理。 14.6.3交叉作业防护 在同一垂直面上同时施工，所以必须做好安全隔离防护。井架通道口要搭二层隔离层，在临边洞口附近不准堆放杂物。14.7消防保证措施 14.7.1建立消防领导小组 组长：xx 成员：xx、xx、xx、xx、xx 14.7.2配套消防设施和器材 本工程利用钢板水箱蓄水，设置高压水泵，以保证施工、消防用水需要。 本工程灭火器10只，布置在仓库楼面、脚手架及楼面显眼处。 14.7.3现场防火要求 本工程消防信道应保证消防车通行无阻。 不论结构及装饰施工，要及时清理多余的易燃材料137、，达到可靠点放置。 使用明火均应消防小组批准，任何人不准擅自动用明火、气焊、电焊工持证上岗，在操作前办理动用手续。 现场堆放的防火要求：木材不应堆放过多，木材加工木屑要每晚及时清走。 14.8文明施工保证措施 本工程在文明施工标准化管理现场的基础上，文明施工现场。施工现场做到整体规划有序，平面布置合理，临时设施整洁划一，原材料构配件堆放整齐，各种防护齐全有效，各种标语醒目，施工生产管理人员遵章守纪，文明施工是预防安全事故，提高企业素质的综合手段，是企业管理水平的综合体现。目标：确保安全文明标化现场 1、在贯彻安全工作中突出一个“力”字，落实安全生产责任制，实行安全生产第一责任人制度，把安全生产138、标化管理的责任分解到各个层次、各个部位。 2、现场“三宝”“四口”“六临边”防护严密，所有电线、电路、架子搭设、机械设备、防火防爆等严格按建设部安全规程标准进行。 3、在安全教育上突出一个“广”字，分层分工种的进行梳理式安全教育，每人设立安全挡案，受教育的情况、考试得分、平时考核、奖惩情况全部建档，同年终分配挂钩。 4、在安全管理上讲究一个“严”字。 5、职工住宿统一编号，分工种、分班组规定人员居住。 6、设立警卫治安组，坚持24小时出入登记，进出工地人员、车辆等随时登记。 7、现场作业内划分卫生包干区，材料堆放整齐，配备2名专职保洁员。 8、食堂悬挂卫生许可证、炊事员健康证，生熟分开，硬件139、套餐化。 9、施工现场安全、文明宣传标语，七牌一图的设置醒目，规格统一，整齐美观，施工区域亮化，场容场貌园林化。 10、严格遵守市政府有关环保、市政等方面安全文明施工的规定。 11、在大门内侧设汽车冲洗台，并安排专人负责道路的清洁工作，实行门前“三包”。 12、注重安全防护用品质量，严格控制假冒伪劣的安全防护用品进入施工现场。 13、施工现场全部硬化，浇筑砼路面，淋浴、厕所专人负责保洁，做到公厕化。 14.9噪音控制措施 1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。 2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑工地现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。 3、合理安排140、施工工序，严禁在夜间进行产生噪音的建筑施工作业（晚上10 时至第二天早上6时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政部门和环境部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。 4、对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。 5、注意夜间照明灯光的投射方向，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。十五章 工程质量回访、保修制度 回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为业主、用户提供优质的服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。(1)、在工程竣工交付使用时，向业主递交建筑工程质量保修书，配发建筑工程保修通知书。(2)、对所承建工程在保修期内主动上门回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。(3)、接到业主质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。(4)、对业主提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。