1、7.1万m2住宅、地库及人防车库装饰工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明61.1 编制内容：61.2 工程施工范围：61.3 编制依据1.3.1 国家有关法律、法规和条例61.3.2 规范、图集、标准依据6第二章 工程概况92.1 工程建设概况92.2 工程设计概况92.2.1 建筑设计概况92.2.2 建筑功能划分102.2.3 结构工程概况102.2.4 建筑做法112.2.5 电气电工程概况152.2.6 给排水工程概况152.3 现场环境特征2.3.1 地质与地2、貌162.3.2 周围环境16第三章 工程特点、重难点分析及应对措施163.1 工程特点分析16工程特点描述163.2 工程重点、难点分析及对策173.2.1 施工技术重点、难点分析及对策173.2.2 施工管理重点、难点分析及对策18第四章 施工总体部署204.1 施工部署204.1.1 施工部署原则204.1.2 施工总承包管理组织机构设置204.2 施工顺序214.2.1 施工阶段划分214.2.2 施工区段划分及施工组织234.2.2.1 地下结构段划分及施工组织234.3 劳动力组织234.4 总体施工进度控制点24第五章 组织机构及总承包组织管理245.1 组织构架255.2 人员3、配备255.3 项目班子成员职责261) 项目经理262) 项目技术负责人273) 项目副经理(土建)275) 商务副经理285.4 项目职能部门职责281) 技术管理部282) 土建施工管理部283) 总承包管理部294) 机电安装管理部305) 物资设备管理部306) 合约商务管理部307) 综合管理办公室305.6 总承包组织合同管理315.6.1 总承包组织合同管理模式315.6.2 总承包组织合同结构325.6.3 分包合同管理规定32第六章 主要施工方案336.1 施工测量336.1.1 施工测量方案336.1.1.1 测量任务336.1.2 建筑物沉降观测的技术措施396.1.34、 测量施工注意事项及保证措施396.1.4 施工测量管理406.2 地下结构工程施工416.2.1 钢筋工程41 直螺纹施工程序42 搭接接头施工：436.2.1.4 钢筋定位措施451）基础筏板基础马凳做法456.2.1.5 钢筋工程成品保护466.2.2 模板及其支撑体系施工方案466.2.2.1 模板方案466.2.2.2 模板施工流程476.2.2.4 模板工程施工方法486.2.2.6 模板工程成品保护556.2.3 混凝土工程6.2.3.1 混凝土工程概况556.2.3.2 混凝土供应商的选择566.2.3.3 混凝土浇筑前的准备566.2.3.4 混凝土浇筑566.2.3.5 常5、规混凝土施工方法596.2.3.7 混凝土养护及试件留置606.2.3.9 混凝土质量保证技术措施621) 钢筋混凝土结构工程施工工艺流程632) 二次结构工程施工工艺流程63模板工程6.3.4.1 普通模板636.3.6 脚手架施工方案666.3.6.1 工程概况666.3.6.2 悬挑脚手架方案66A 脚手架搭设方法66B 卸料平台搭设69C 脚手架的拆除方法706.3.7.2 施工工艺716.3.7.3 砌体工程施工技术措施726.3.7.4 质量控制技术措施736.3.7.6 砌筑工程质量通病防治736.3.7.7 砌体工程成品保护746.4 屋面及防水工程746.4.1 屋面工程746、(1) 工艺流程77(3) 基层找平77(4) 验收776.5 装饰工程786.5.1 装饰工程概况及施工特点786.5.2 楼地面工程786.5.3 室内天棚工程6.5.3.1 涂料天棚施工方法826.5.4 墙面工程6.5.4.1 涂料墙面施工方法841) 质量保证措施852) 成品保护措施856.5.5 外墙保温工程866.6 给排水工程871)预留预埋886.6.1 给排水工程概况896.6.2 室内给排水管道系统.1 室内给排水系统施工流程89.2 施工方法与技术措施901) 给排水管道预留预埋907) 室内生活给水管道安装926.6.3 给水管道试压、冲洗、保温933) 试压方法97、44) 管道的冲洗945) 管道保温946.7 电气工程956.7.1 电气工程概况956.7.2 电气安装工艺流程图956.7.3 主要施工工艺6.7.3.1 钢管敷设95(1) 钢管暗配工艺流程见图6.7.3.1-1。95(2) 材料进场检验96 在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密；99 在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备；99 管口距地面高度不宜低于200mm。994)吊顶内管路敷设99(6) 线管穿过伸缩缝敷设.1002) 选择导线：100(1) 根据设计要求选择导线规格及型号。1004) 清扫管路：101(1) 清扫管路的目的是清除管路8、中的灰尘、泥水等杂物。1015) 放线与断线：101(1)放线101(2) 断线剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：1016) 管内穿线：1017) 导线连接：101(1) 单芯线并接头101(2) 不同直径导线接头1018) 导线包扎：1029) 线路检查及绝缘摇测：102(1) 线路检查102(2) 绝缘摇测102(3) 一般线路绝缘摇测有以下两种情况1021) 安装工序1022) 外观检查1026.7.3.4 电缆敷设1041) 普通电力电缆敷设104(11) 挂标志牌：1052) 重型矿物绝缘电缆敷设105(7) 制作终端绝缘密封1061) 配电箱安装工艺流程见下图6.7.9、3.5-1：1062) 结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。1067) 配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5；10710) 设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：107(5) 除埋设在混凝土中的焊接接头外，均要求作防腐处理。1083) 接地体、接地干线、防雷引下线及接闪器安装1084) 等电位安装：109(2) 等电位联结的干线线路最小允许截面应符合下表要求：1091) 普通灯具及开关插座排气扇安装109(1) 工艺流程109 开关、插座、排气扇安装工艺流程见图6.7.3.7-1：109 普通灯具安装工艺流程见图6.7.3.8-2：109(2) 灯内配线检查：109(10、3) 特种灯具检查：110(4) 普通灯具安装：110(5) 开关插座外观检查：111(6) 开关插座抽样检测：111(7) 开关插座清理111(8) 开关插座接线111(9) 开关、插座安装：111(10) 通电试运行1122) 安装及接线113(2) 严格按照相线颜色接线，固定牢固，金属软管必须接地。1133) 电动机试运行前检查：113(1) 条件113(2) 检查内容1131) 电机试运转步骤与要求1142) 电力电缆和控制电缆试验1153) 检查一、二次线路1154) 接触器空操作试验1157) 接地测试115第七章 工程投入的施工机械设备情况1167.1 工程投入的主要物资情况1111、61) 塔吊1162) 施工电梯120第八章 劳动力安排计划1238.1 劳动力安排1238.2 劳动力供应保障措施124第九章 确保工程质量的技术组织措施及冬雨季施工措施1269.1 工程质量标准及承诺保证1269.2 质量保证措施1261) 水泥砂浆找平层质量控制措施1352) 细石混凝土保护层质量控制措施1361) 劳务素质保证1382) 成品保护措施1381) 各负其责的原则1422) 凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。1423) 上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则1424) 试验检测管理及内容1429.3 已完工程保护措施1421) 测量12、定位1442) 钢筋成品保护1443) 混凝土成品保护1444) 防水成品保护1459.4 冬雨季施工措施149第十章 确保安全生产的技术组织措施15110.1 安全管理的重点分析15110.2 安全生产组织保障体系151安全生产组织机构及岗位职责15110.2.2 安全施工管理制度15210.3 施工安全防护措施15410.3.1 安全生产管理措施15410.3.6 其它洞口防护15810.4 施工现场临时用电安全措施及防火措施16110.5 机械设备安全管理措施164第十一章 确保文明施工的技术组织措施16611.1 人员管理16611.1.1 身份识别16611.2 卫生防疫16711.13、3 现场治安保卫16711.4 噪声污染控制16811.5 大气污染控制16811.6 固体废弃物控制16911.7 水污染控制16911.8 光污染控制17011.9 室内环境污染及有毒有害废弃物的控制17011.10 环保监控11.10.1 噪声监测17011.10.2 扬尘监测17011.11 节能降耗措施171第十二章 工期、进度计划及保证措施17212.1 施工总工期计划17212.3 各单体工程进度计划17212.4 总工期及各单体工期、单体节点的工期保证措施172第十三章 施工总平面布置设计18413.1 目前现状描述18413.2 施工总平面布置的原则18413.2.2 总平面14、布置原则18513.3 生活、办公设施布置18513.4 生产设施布置18613.5 现场围挡、道路以及场地硬化18613.6 排水排污管线的布置18713.7 机械设备布置18713.8 施工总平面布置图187施工总平面布置图详见附表（四） 施工总平面布置图187第十四章 施工期间应急措施18815.1 施工期间应急措施18815.1.1 火灾、爆炸事故应急措施188附 表（一）拟投入的主要施工机械设备表附表1.1 拟投入的主要施工机械设备表193（二）劳动力计划表表1.2 劳动力计划表劳务力：人194（三）结构及粗装修阶段施工进度计划195（四）施工总平面布置图196xxxx301#、3015、2#、303#、304#楼、地库及人防车库第一章 编制说明1.1 编制内容：本施工组织设计编制以业主满意为目的，以国家规范及相关规定为依据，以“创xx杯”为主线，以丰富的施工和管理经验为依托，通过精心组织、精心施工，着力为业主打造完美工程。xxxx301#、302#、303#、304#楼、地库及人防车库工程施工组织设计内容上主要包括： 编制说明；工程概述；工程特点、重难点分析及应对措施；施工总体部署；组织机构；主要施工方法；工程投入的主要物资和施工机械设备情况；劳动力安排计划；确保工程质量的技术组织措施；确保安全生产的技术组织措施；确保文明施工的技术组织措施；工期、进度计划及保证措施；施工总平16、面布置设计；水电用量计划；施工期间便民、应急措施和总承包组织管理。 1.2 工程施工范围：301#、302#、303#、304#楼、地库及地下人防车库：施工图范围内的建筑、装饰及安装工程。1.3 编制依据1.3.1 国家有关法律、法规和条例表1.3.1-1 主要法律、法规和条例一览表序 号法律、法规名称1中华人民共和国合同法2中华人民共和国建筑法3中华人民共和国安全生产法4中华人民共和国环境保护法5中华人民共和国消防法6建设工程质量管理条例7建设工程安全生产管理条例8安全生产许可证条例9工程建筑标准强制性条文10房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定1.3.2 规范、图集、标准17、依据序 号规范、标准名称编 号1建筑结构可靠度设计同意标准 GB50068-20012建筑结构制图标准GB/5T50105-20013建筑工程抗震设防分类标准GB50023-20044建筑结构荷载规范（2006版）GB50009-20015建筑地基基础设计规范 GB50007-20026混凝土结构设计规范GB50010-20017建筑抗震设计规范GB5001120018砌体结构设计规范GB50003-20019多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-200110普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200011钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200312公尺建设标准强制条文-房屋建筑部分20018、2版13高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200214建筑基桩检测技术规范 JGJ106-200315全国民用建筑工程设计技术措施结构200316混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-117建筑结构常用节点图集苏G01-200318建筑物抗震构造详图苏G02-200419混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则个构造详图（筏形基础）04G101-320混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则个构造详图（先交混凝土板式楼梯）04G101-321KP1型承重多孔砖及KM1型非承重空心砖砌体节点详图集 苏J920122蒸压轻质加气混凝土（ALC）砌块建筑构造图集苏J04-19、200223住宅设计规范GB50096-1999（2003年版）24xx省住宅设计标准 DGJ32/J26-200625建筑设计防火规范 GB50016-200626高层民用建筑设计防火规范 GB5004595（2005年版）27地下工程防水技术规范GB50108-200128人民防空地下室设计规范GB50038-200529土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-8330建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200231混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200232高层建筑箱型与筏形基础技术规范JGJ6-9933地下防水工程质量验收规范GB50208-200234建筑20、给排水设计规范GB50015-200335建筑灭火器配置设计规范GB50040-200536建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-9837建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200238室内管道支架及吊架03S40239给排水管道工程施工及验收规范GB50268-9740人防工程防护设备图集RFJ01-200541普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200042普通混凝土用碎石或卵石质量标准级检验方法JGJ53-9243普通混凝土用砂质量标准级检验方法JGJ52-9244建筑变形测量规程JGJ/T8-97我公司将以国家现行规范、标准、规程以及科学、合理、安全、节能21、环保为原则，编制xxxx301#、302#、303#、304#楼、地库及人防车库的施工组织设计，其内容详见表1.4。表1.4 编制原则序号类 别内 容1执行国家规范标准、规程(1)认真贯彻国家有关工程建设的方针政策和法律、法规，执行相关规范、标准、规程；(2)严格执行工程建设程序，确保过程控制。2科学性合理性(1)采用现代建筑施工管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工；(2)优先选用先进的施工技术、施工工艺；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工；(3)充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。3安全节能环保(22、1)坚持“安全第一、预防为主”，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施；(2)尽可能运用工具式和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，提高场地利用率；(3)坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。第二章 工程概况本章阐述的内容包括工程建设概况、工程设计概况、现场环境特征及施工条件等。2.1 工程建设概况xxxx301#、302#、303#、304#楼、地库及人防车库位于xx省xx市。工程总体概况如表2.1所示。表2.1 工程总体概况序号内容说明与要求1工程名称xxxx301#、302#、303#、304#楼、地库及人防车库223、建设单位3监理单位4设计单位5勘察单位6建设规模301#、302#、303#、304#楼及人防车库建筑面积71581.847承包方式包工包料。8质量要求达到验收标准，确保“xx杯”9工程施工范围图纸范围内10工期要求总工期410天，开工日期2007年6月1日（暂定）2.2 工程设计概况2.2.1 建筑设计概况建筑设计概况见表2.2.1。表2.2.1 建筑设计概况序 号楼 号项 目内 容1301#、302#、303#、304#、及地下人防车库建筑高度0.000绝对标高3.65m（黄海高层）建筑总高度93.4m2建筑面积总建筑面积71581.84m23主楼建筑层高1层、6.32m2-28层3m屋面24、层4.6m机房层2.83m地下车库-1层3.8m4耐火等级一级2.2.2 建筑功能划分1）301#、302#、303#、304#楼建筑功能楼层总层数为28层，其中一层为商业或配套设施用房，228层为住宅。4）地下车库建筑功能地库及人防车库为地下一层,层高3.8米，立体停车,局部普通停车。人防部位为甲类核6级人防地下室二等人员隐蔽所。2.2.3 结构工程概况结构工程概况见表2.2.2。表2.2.2 结构工程概况项目楼 号301#、302#、303#、304#地库及人防车库基础结构型式筏板基础独立基础结构型式框支剪力墙剪力墙框架结构框架井字梁结构结构使用年限50年50年抗震设防类别标准设防类抗震等25、级本工程框架抗震等级为三级，塔楼下剪力墙抗震等级为三级，其他地下室混凝土墙体为四级剪力墙构造结构安全等级二级地下室砼抗渗等级P6地下室防水等级二级采用材料及其强度混凝土C40301#、302#、303#、304#楼1-7层（包括塔楼下沉后浇带）C35301#、302#、303#、304#楼8-14层（地库及人防车库除垫层及后浇带以外）C30301#、302#、303#、304#楼15-机房层屋顶C15基础素混凝土垫层钢筋、钢板及型钢HPB235、HRB335、HRB400、Q235-B.Q345-B填充墙及砂浆0m一下外墙墙体采用MU15标准砖，M7.5水泥砂浆，0m以上外墙采用KP1型多孔砖26、，M5混合砂浆，内墙除电梯井墙壁采用KP1型多孔砖、M5混合砂浆外均采用容重不超过7KN/m3的轻质墙材。2.2.4 建筑做法xxxx301#、302#、303#、304#楼、地库及人防车库主要建筑做法见表2.2.3。表2.2.3 装饰工程概况名称名称及做法说明适用区域301#、302#、303#、304#地面G1耐磨高级地坪漆地面地面硬化剂，5KG/平方米地下自行车库C20混凝土随捣随抹（找坡最薄处30厚）20厚1:2.5水泥砂浆保护层涂刷1厚CMK11基防水涂料20厚1:3水泥砂浆找平层，四周做成圆弧状或钝角100厚C10混凝土垫层素土夯实G2防滑地砖地面8-10厚300300地砖干水泥摖27、缝（颜色结合装修设计）地下自行车库前室住宅楼梯间5厚1:1水泥细砂浆结合层20厚1:3水泥砂浆找平层抗渗钢筋混凝土底板20厚1:2.5水泥砂浆保护层涂刷1厚CMK11水泥基防水涂料20厚1:3水泥砂浆找平层，四周做成圆弧状或钝角100厚C10混凝土垫层素土夯实楼面F1花岗岩楼面20厚花岗岩铺面灌稀水泥摖缝（尺寸及颜色结合装修设计）住宅门厅8厚1:1水泥砂浆结合层20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土楼板F2防滑地砖楼面8-10厚300300地砖干水泥摖缝住宅电梯厅、住宅楼梯间、住宅公共走道5厚1:1水泥细砂浆结合层20厚1:3水泥砂浆结合层现浇赶紧混凝土楼板301#、302#、303#、3028、4#楼面F3水泥楼面面层、结合层由业主自理住宅客厅、餐厅、卧室、储藏室20厚1:2水泥砂浆找平细拉毛现浇钢筋砼楼面随浇随抹F4水泥楼面面层、结合层由业主自理住宅卫生间、厨房、阳台20厚1:2水泥砂浆找平细拉毛1mm厚水泥基弹性防水涂料两遍（四周卷起150高）20厚1:2水泥砂浆找平四周抹小八字现浇钢筋楼面板随浇随抹F5水泥楼面10厚1:2水泥砂浆，压实找平水井、电井、电梯机房15厚1:2水泥砂浆找平细拉毛现浇钢筋楼面板随浇随抹内墙面1W1涂料墙面涂料面层由用户自理住宅客厅、餐厅、卧室、储藏室批白水泥两遍5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面15厚1:3：9水泥石灰砂浆打底KM1多孔砖，混凝土及AL29、C砌块1W2瓷砖墙面瓷砖面层由用户自理住宅卫生间、厨房6厚1:3防水砂浆找平12厚1:3防水砂浆打底（水：JYQ原液=2:1）KM1多孔砖，混凝土及ALC砌块1W3涂料墙面喷（刷）内墙涂料（白色）楼梯间、电梯厅、公共走道，地下室车库10厚1:1:6水泥石灰砂浆粉面15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底KM1多孔砖，混凝土及ALC砌块注：所有南北外墙内侧墙面为保温砂浆墙面，见外墙做法外墙面EW1乳胶漆墙面乳胶漆面层南侧、北侧外墙、色彩详见立面图所注10厚防裂砂浆层耐碱玻纤网格布锚固件20厚外墙保温砂浆（导热系数0.080）3厚界面砂浆层200厚基层墙体3厚界面砂浆层20厚保温砂浆（导热系数0.085）30、内墙饰面层外墙面EW2乳胶漆墙面乳胶漆饰面层东侧、西侧外墙、色彩详见立面图所注聚合物砂浆耐碱玻纤网格布（一层）聚合物砂浆界面剂一道25厚聚塑板保温层界面剂一道3厚专用粘结剂20厚水泥石灰砂浆找平200厚基层墙体屋面R1防水保温不上人屋面建筑找坡2%40厚C20防水混凝土内配4200双向，压实抹光位置见平面25厚聚塑泡沫保温板（导热系数0.03W/m2）燃烧性能B2涂刷1.5厚CMK12水泥基防水涂料加气混凝土找平找坡层，最薄处10厚现浇钢筋混凝土板R2防水保温上人屋面建筑找坡2%10厚地砖干水泥摖缝位置见平面20厚1:2.5水泥砂浆内参15%107胶40厚C20混凝土内配4200双向，压实抹光31、25厚聚塑泡沫保温板（导热系数0.03W/m2）燃烧性能B2涂刷1.5厚CMK12水泥基防水涂料加气混凝土找平找坡层，最薄处10厚现浇钢筋混凝土板R3防水上人屋面建筑找坡1%10广场做法（详景观施工图）架空层1000mm厚覆土20厚1:3水泥砂浆保护层涂刷2厚CMK12水泥基防水涂料20厚1:2防水砂浆找平（水：JYQ原液=2:1）现浇抗渗钢筋混凝土板平顶C1涂料平顶涂料面层由用户自理住宅所有房间平顶批白水泥两遍3厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面7厚1:3:9水泥石灰砂浆打底现浇钢筋混凝土板C2涂料平顶刷白色乳胶漆两遍3厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面7厚1:3:9水泥石灰砂浆打底现浇钢筋混凝32、土板顶面C3铝合金平顶600600铝合金板平顶铝合金T形横撑23231.3600铝合金中龙骨双向10008吊顶双向1000C4暗架埃特板吊顶喷（刷）平顶涂料（颜色另定）住宅大堂棚面刮腻子找平6厚中密度埃特板轻钢龙骨50系列8吊顶双向1000踢脚W1地砖踢脚8厚地砖，素水泥摖缝用于有地砖的楼板处5厚1:1水泥砂浆结合层12厚1:3水泥砂浆打底注：踢脚高度为120W2水泥踢脚8厚1:2.5水泥砂浆压实抹光所有住宅室内10厚1:3水泥砂浆打底注：踢脚高度为120，厚度与内墙平W3花岗岩踢脚10厚花岗岩板，稀水泥浆摖缝用于花岗岩楼面处20厚1:2水泥砂浆灌缝注：踢脚高度为120油漆P1调和漆调和漆二度33、用于木门满刮腻子底油一度P2清漆磨退出凉楼梯木扶手清漆四遍刷油色刷底油满刮腻子润油粉一遍2.2.5 电气电工程概况表2.2.4 电气工程设计概况序号项 目内 容1低压配电系统负荷等级：本项目建筑属于二类高层建筑，其中的消防电梯，普通电梯，应急照明，弱电机房，污水泵消防负荷等为二级负荷，其余负荷为三级负荷。供电电源：变配电室采用两路10kv电源供电，供电电缆穿钢管埋地引入建筑物地下一层变配电室。配电系统：二级负荷的两路电源同时工作，互为备用，应用双电源的设备在供电末端自动切换。2电气照明系统本工程照明方式为一般照明，局部照明考虑预留插座，公共部位设置应急及疏散照明3防触电安全保护系统本工程低压配34、电采用TN-S接地系统，PE线与N线在变压器低压侧接地后严格分开，凡正常情况下不带电而当绝缘破坏后呈现电压之所有电气设备金属外壳及单相三极插座接地极均要求与PE线可靠连接。采用总等电位联结，总等电位联结箱MEB设于地下一层变配电室；通过MEB箱将导电部分互相联通。4建筑物防雷接地系统xxxx301#、302#、303#、304#楼、地库及人防车库采用联合接地方式。屋顶避雷带采用10镀锌圆钢及金属构架，避雷带网格不大于10m10m或12m8m。利用建筑物外墙部分结构柱内对角两根16以上对角主筋通长焊接、绑扎做为引下线，间距不大于18m，引下线上部与屋顶避雷带可靠焊接，下部与联合接地极可靠焊接；引35、下线距地0.5m做测试点。2.2.6 给排水工程概况表2.2.5 给排水工程概况序号项 目内 容1生活给水系统本工程住宅生活用水标准：300升/人日，时变化系数K=2.0.按照小区最高日用水量2000立方计算，在已建一组团2#地下车库内设置有300立方矩形给水箱一座，分两格，本工程全部采用变频供水技术，并设高中低区变频气压给水设备各一套，各区设备参数见给水系统图。分区情况为：1-11层给水有低区变频水泵供给，12-21层由中区变频水泵供给，22层及以上由高区变频水泵供给。2生活排水系统生活污水排水量近似等于给水量，生活污水排至小区室外排水管网。室内污水立管为UPVC双壁螺旋消音排水管，生活排水36、管采用普通内壁UPVC排水管，承插连接，通气管采用普通内壁UPVC排水管，通气连接管采用H型连接管件。塑料排水立管上每层设伸缩节；其他排水管安装详见96S406，污水立管最末端处二个45度弯头与排出横管连接。生活污水管于室内明装再由装修隐蔽。卫生间内设坐式大便器，洗脸盆，浴缸或淋浴房各一组，地漏一个，厨房内设不锈钢洗涤盆一组。3消防系统本工程室内消火栓系统流量：20L/S；室外消火栓系统流量：15L/S；2.3 现场环境特征2.3.1 地质与地貌1、地勘报告所提供的地质情况；2、气温、降水量、水分蒸发量、分速与风向、湿度与气压等常规天气气候，可通过当地气象台、网络等进行巡查。然后进行必要的防治37、与进度的配排。2.3.2 周围环境根据周围环境，切合实际，对施工道路的布置，施工车辆的出入时间，大体积混凝土浇筑的时间等，组织人员与可行性方案。第三章 工程特点、重难点分析及应对措施3.1 工程特点分析工程特点描述通过对艾特xx301#、302#、303#、304#、地库及人防车库特点、重点和难点分析，可以编制更有针对性的施工方案，确保工程各项管理目标的实现。经过认真研究分析，我们认为具有位置特殊、周边环境复杂、可利用的施工场地狭小、施工工期紧、专业施工队伍多等诸多特点，分析详见表3.1。表3.1 工程特点序号特点项 目内 容 1特工程地理位置特殊艾特xx301#、302#、303#、304#38、地库及人防车库位于xx市区，对于砼浇筑，材料进场等带来众多不便。2体量大总建筑面积达71581.84平方米，工程体量较大。 占地面积大共有4独立楼建筑群，地下室为连成整体地下空间。地下室面积大地下单层面积达15509.04平方米 料具投入大工程单层面积大、工期紧、要求高、栋号多，模板、钢管、扣件、木方、脚手架等料具投入量大。3小施工场地狭小红线内可利用施工场地较少。特别是基础施工阶段，施工场地狭小的矛盾更为突出。4高层高高结构最大层高6.32米； 材料强度等级高钢材等级高：工程中使用HRB400级钢筋；混凝土为C40总包管理配合多特xx301#、302#、303#、304#、地库及人防车库涉39、及强电、弱电、精装修、消防、电梯、外墙涂料、外墙保温等众多专业项目施工，施工过程中存在多个专业的交叉施工，尤其受到场地条件、垂直运输的制约，总承包协调工作量大，涉及专业多。3.2 工程重点、难点分析及对策3.2.1 施工技术重点、难点分析及对策根据设计图纸，我们分析认为测量放线、高支模、防水工程等是本工程的重点难点，具体分析及对策见表3.2.1。表3.2.1 施工技术重点、难点分析及对策序号项目特点、难点分析对 策1测量放线地下车库地上28 层，整体地下室总长178.5米，总体宽97.6米，如何确保每次测量的轴线、标高能够闭合是本工程的重点1) 设置二级测量控制网，加强控制网点的保护。2) 投40、入先进仪器。3) 选派优秀测量人员。4) 每次测量放线均进行闭合核验。2防水本工程地下车库地下室面积大，防水面积大，相应的防水控制点多。如：地下室后浇带、穿墙管道等部位的防水施工；卫生间的防水施工；穿楼板管道的施工；屋面的女儿墙、变形缝、落水口等部位的防水施工，突出防水屋面的结构、设备基础、伸出屋面的管道等根部的防水施工；外墙窗口、预留空洞的防水处理；防止空调通风管道的结露等都是本工程防水的重点和难点。1) 防水工程采用专业分包的方式组织施工。专业施工队伍选择与我单位有长期合作经历的合格分包商，并征得业主/建筑师的同意。2) 按照业主要求并经考察选择合格供应商，材料进场后与业主、监理共同见证取41、样，合格方可使用。3) 施工工人持证上岗，施工前进行细致的技术交底。4) 重要节点绘制详图，进行特殊处理。5) 做好样板引路和蓄水试验工作。6) 施工中质检员全程跟踪检查，做好隐蔽验收和成品保护。3机电安装工程本工程地下车库机电安装量大，综合管线多，交错处理不当会影响工程的质量，调试工程量大，是本工程的一个难点。认真审核各个专业设计，及时发现各种管线相互之间、各种管线与建筑结构之间的矛盾，检查预留、预埋计划是否有遗漏并针对发现的问题采取积极措施进行调整，为解决各工种管线在空间位置上的相互矛盾、合理安排施工顺序创造条件。机电施工按竖向分区组织，水平方向不划分，各分区完成后可单独进行调试，较少整体42、调试的工程量。4平面布置本工程地下车库建筑面积15509.04平米，基坑周边施工场地非常小。不利场地的施工布置和材料的堆放，且需先地下室后主体，场地要二次布置。如何进行施工组织、施工场地的合理划分和管理是本工程重点和难点。为了保证在工期短的情况下按时完成本工程，满足各专业施工所需临时场地，我们专门设置了施工平面管理人员，根据不同施工阶段的需求，进行施工平面划分，实行动态管理，做到材料随用随进场。3结构形式复杂，单层面积大，投入多该工程地下室面积达15509多平方米，结构采用了现浇钢筋混凝土框架抗震墙结构，与一般工程相比需投入的技术管理人员和高素质的施工人员较多；投入的周转料具多。我单位为加强本43、工程的施工管理工作，拟选派优秀的工程管理和施工技术人员组成项目管理班子进行本工程的施工管理，优选有类似工程施工经验、操作技能高的劳务队伍实施本工程施工，并投入足够周转材料确保本工程地下车库按时完成。3.2.2 施工管理重点、难点分析及对策根据工程特点，我们认为平面布置与管理、施工人员的管理、总承包管理与协调、深化设计、环境保护与安全生产、工期管理等是本工程管理的重点，具体分析及对策见表3.2.2。表3.2.2 施工管理重点、难点分析及对策序号项目特点、难点分析对 策1总承包管理与协调本工专业分包多(含指定分包) ，工程体量大，场地小，多专业、多工种的交叉作业、立体作业情况多，因此，施工总承包管44、理、协调工作是本工程庄的重点。我们设置了总承包项目经理部，把“项目整体利益高于一切，对业主负总责，充分利用专业技术优势和职业精神为发包人服务”为工作原则；把“信守承诺，服务业主；履行合同，照管分包”为指导思想，以完善的管理体系、务实的态度、周到的服务进行全面的管理，确保工期、质量等指标的完成。2职工管理本工程总承包主承建施工人员高峰期达300余人，做好施工人员的管理是本工程的重点。根据本工程施工场地狭小的特点，对施工人员进行集中管理，在施工现场通过安全帽的颜色、胸卡识别不同级别、不同单位的施工人员。3施工人员多，层数多，安全管理难度大本工程高峰期施工人员多，在复杂的施工现场确保安全施工是管理的45、重点其体量大、施工周期长，投入施工人员多，多工种交叉作业，立体作业，易出现各种安全隐患，因此，确保安全生产、加强环境保护将是项目管理的重点。保障安全专项资金的投入，做好各种安全防护，配备足够的劳保用品，加强对施工人员的安全教育，选择合理的施工方案。以“xx杯”的创建标准，建立以项目经理为首、并覆盖所有分包项目的安全施工、环境保护保证体系，在整个施工过程中，分阶段进行危险源辨识，针对高空及交叉作业、临边防护、大型机械装拆、施工用电、消防、现场保卫等制定应对措施和应急预案。现场实行封闭式管理，制定防扰民措施，编制环境管理方案和工地废弃物运输方案，达到绿色建筑施工标准。4工期管理本工程总工期为41046、天，包括下雨、大风、施工设备故障造成的工期延误时间，不可预见的情景对施工影响时间和节假日对施工影响时间在内，其工期十分紧张，所以，工期是本工程的管理重点。我们将以关键线路为主线，充分发挥我司项目管理人才和资源整合优势，制定工期奖罚管理办法，实施精细的工期目标管理，采用先进的施工技术，投入足够的强夯机械，为下一步工序提前插入创造条件，投入3台塔吊覆盖整个施工区域，装饰工程提前插入施工，通过加大资金投入，对各种资源需求、材料及机械设备等生产要素的配置，对强夯工程，选择实力强，重合同守信用单位，施工人员充足，强夯施工完成后，其它后工作提前穿插进行，为后期工作创造条件。实行动态管理，确保如期完工。第四47、章 施工总体部署4.1 施工部署4.1.1 施工部署原则1）集中力量保质量、保工期，在人力、物力、机具方面给本工程施工以充分保证。各专业管理工作协调进行，项目施工班子组织好施工工作，并搞好各方面的协调配合。2）组织配合施工，穿插作业，要做好各工种的施工配合工作。土建主体施工作业时，应组织穿插相关安装项目作业；后期安装为主导时，土建配合，安装以各类用水、用电设备为施工主线。确保内部各工种分段、平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，交叉配合作业，确保工程总进度及质量要求。3）推行先进施工方法和施工机具，提高机具化作业水平，土建施工作业中，现场投入3台50m臂长QTZ6348、塔吊，满足施工中材料垂直水平运输；4台施工电梯以满足砌体、装饰、安装等材料的运输和施工人员上下；基础阶段施工设52米臂长汽车泵，主体阶段设HBT80C砼输送泵，使混凝土直接输送到浇筑点。4）安装施工作业中，运输借用施工电梯以及塔吊运输各类材料设备，并掌握好时间，在拆塔吊之前要将较重的设备材料运至需要场所，以提高机械作业水平和提高工效。5）各分部分项施工先后原则是：一般应先土建，后安装；先室内，后室外；先地下，后地上；先高空，后地面；先主体结构,后封闭装修；先设备后配管路；管道安装工程应先安干管，后安支管；先大管，后小管；先里面后外面。6）本工程由单体住宅和车库组成，考虑到工程工期的要求我公司决49、定采用主楼和车库平行施工的方法，既能够确保工程的质量，又能够保证工程进度。4.1.2 施工总承包管理组织机构设置1）根据业主要求，结合本工程特点，为加强项目施工总承包管理力量，我单位对本工程设立项目经理部，委派工程师 同志为项目经理，工程师 同志为项目工程师（技术负责人），工程师 同志为项目副经理，代表单位履行总承包合同义务，对包括专业分包在内的所有单位进行统一管理、统一协调，确保各项目标的实现，直接对业主和监理负责。项目组织机构见本标书第五章。2）总部与现场项目管理机构的关系和授权总部与现场项目管理组织的关系，可概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。（1）“总部监督”是50、指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全局的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。（2）“部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。（3）“授权管理”是指总部授权于项目经理对本工程及与本工程有关的事宜进行管理，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。（4）“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。3）总部对现场项目管理51、机构授权范围(1) 授权原则A、 施工总承包项目经理是总部法人代表在项目上的代理人；B、 施工总承包项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人；C、施工总承包项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。(2) 授权范围A、代表企业履行合同义务，组织项目施工管理，确保各项目标的实现；B、直接对业主、监理和设计单位负责；C、对所有分项工程进行统一管理、统一协调；D、全权负责合同授权范围内人员、资金、物资、机械的调配使用。4.2 施工顺序4.2.1 施工阶段划分为了确保本工程总工期目标的实现，本工程的整体施工将按照施工准备阶段、地下结构施工阶段、地上结构施工阶段、装饰机电安排施工阶段、52、竣工清理及验收阶段等五个施工阶段的施工顺序进行施工，详见图4.2-1。4.2.2 施工区段划分及施工组织4.2.2.1 地下结构段划分及施工组织1）地下结构施工阶段施工段划分地下结构施工阶段以1、2、3、4#楼为主线，以设计后浇带为界划分，分别以1、2、3、4#楼各为一个施工区段。1、施工准备第一阶段施工准备阶 段第五阶段竣工清理与验收阶段1、地下1层结构工程1、室内装饰工程；2、屋面工程；3、安装各专业工程；4、外墙装饰工程及室外工程。图4.2-1 施工阶段划分1、地上结构工程；2、内隔墙工程。第二阶段地下结构施工阶段第三阶段地上结构施工阶段第四阶段装饰机电安装工程施工阶段1、电气设施消防安53、全检测、消防自动设施检测；2、室内空气检测；节能专项验收；3、竣工清理及竣工验收。4.2.2 施工区段划分及施工组织4.2.2.1 地下结构段划分及施工组织1）地下结构施工阶段施工段划分地下结构施工阶段以1、2、3、4#楼为主线，以设计后浇带为界划分，分别以1、2、3、4#楼各为一个施工区段。2) 施工组织本阶段组织4个施工队，按照工种组织4个结构施工班组及1个安装施工班组等，各施工区段之间进行水平流水、立体交叉作业。施工流向为： 1、2#楼施工区段为先主楼后地下车库。3、4#区段主楼与地下车库同时进行施工。4.2.2.2 地上1层及以上结构施工区、段划分及施工组织1）地上结构施工阶段施工段划54、分本施工阶段施工区段划分及施工组织同地下结构施工阶段。2）施工组织本阶段组织4个施工队，按照工种组织4个结构施工班组及1个安装施工班组等，各施工区段之间进行水平流水、立体交叉作业。施工流向为：先车库后主体。机电安装工程按不同的专业组织施工。结构施工时跟踪做好工程预留预埋，机电安装时，组织各专业工种进行给排水、通风、电气等系统工程的施工，各专业协调配合，做好综合管线的布置，确保专业施工有序进行。4.2.2.4 装饰阶段的区、段划分及施工组织外立面装饰装修在砌体结构分段施工完成后，每段按照自上而下的顺序进行。室内装修以层为界，组织交叉作业，同一层的装修按照“先天棚、后墙面、再地面”的施工顺序进行，55、根据各工种特点组织不同工种的劳动力进场施工。4.3 劳动力组织1) 施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全施工的最直接的保证者。本工程分为先地库厚主体，现场劳务层按三个类别组建。第一类为专业技术性强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、架子工等，这些人员均为我单位自有职工，曾经参加过同类型高层建筑工程的施工，具有丰富的经验，持有相应的上岗操作证。第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、电工、管工、通风工等，并以参加过同类型高层建筑工程的施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种。2) 我单位和多家合格劳务分供商建立了长期合作关系，需用劳务队56、伍来源丰富。3) 本工程劳动力高峰期我单位投入的劳动力约350人。工人生活基地集中布置、统一管理。施工时为保证工人能够及时上下班，将采取以下措施：(1) 错开上下班时间，第一批与第二批上下班时间相差半个小时，避免同一时间上下班出现垂直运输紧张。(2) 合理划分施工区和施工段，组织平行施工和流水施工。在机电和装饰插入施工后，协调安排机电和装饰分别在不同的施工区施工，减少交叉干扰。4.4 总体施工进度控制点本工程基础垫层开始至粗装修阶段总体施工进度控制点如表4.4。详细进度计划安排及措施见第十二章内容。表4.4-1 总体施工进度控制点序号施工阶段开始日期完成日期日历工期(天)10.000以下完成257、007年6月1日2007年7月15日452主体结构完成2007年7月16日2008年02月15日2103粗装修及机电安装完成2008年02月16日2008年06月15日1204竣工清理及验收2008年06月16日2008年07月20日35第五章 组织机构及总承包组织管理本工程涉及专业多，社会关注度高。我公司将挑选骨干精英，合理组建现场组织管理架构，明确各层次管理职责，实行施工总承包管理，保证施工组织的顺利进行。总承包管理重点是工程的协调管理，以确保工程进度、工程质量、文明施工及安全生产目标实现。本工程在施工的各个阶段均有众多的专业分包商、材料和设备供应商参与，施工管理和协调的难度较大。为此，在58、工程过程施中，我公司将与本项目各分包商、工程所需材料及设备的供应商签订工程总承包协调管理协议，充分发挥建设单位授予总承包单位的职权，协调与项目相关的所有合作方。1) 总目标明确，一流的施工、一流的质量、最优化的工期、最低的成本。2) 施工进度快，各阶段、各环节高度衔接，材料供应、设备订货、图纸送审、技术准备等方面的保障好，进度有保证。3) 业主与总包商责任分工明确，总包商主要承担项目实施责任，这样，总包商可以少受外界干扰，全心专注于组织生产。业主可以集中精力专注于重大的决策，如投资控制、功能设计、招商部署等，而不必拘泥于施工过程中的细节。总包商由此可以从工程总体考虑、周密策划、合理安排、精心施59、工。5.1 组织构架总承包管理组织机构由企业总部保障层、总承包管理层和分包作业层组成，企业总部保障层由公司技术质量部、施工管理部、物资管理部、安全管理部、合约法务部和成本管理部等部门组成，作为本工程的组织保障。总承包管理层由5位项目班子成员及7个职能部门组成，主要对工程现场的施工进度、施工技术以及质量、安全等方面的基础工作进行管理。劳务作业层包括总承包自行施工工程和独立分包工程施工两个部分，是整个工程施工的具体执行者和实施者。组织架构详见图5.1组织机构。备注：专业分包部分均为业主分包项目。图5.1组织机构5.2 人员配备表5.2 施工总承包项目部的主要人员配备职务姓 名职称上岗资格证明备 注60、证书名称级别证号专业项目经理项目副经理项目副经理技术负责人施工员施工员施工员质检员质检员预算员预算员安全员安全员材料员材料员5.3 项目班子成员职责项目管理班子共有5名成员组成，分别是项目经理1人，技术负责人1人，土建、安装副经理各1人，商务副经理1人。在项目班子人员的配备上既充分考虑了专业的搭配，也注重了权责的分工，其目的是集我公司的整体实力和精英人才，共同建设好本工程。通过充分发挥我们综合实力和卓有成效的工作，我们有信心和决心完成好本工程1) 项目经理 (1) 策划项目总承包管理组织机构的构成及人员配备，部署项目人员、物质、设备、资金等主要生产要素的供给方案。(2) 负责协调处理施工过程中61、的重大的事项和问题。(3) 负责落实公司总部对项目总承包管理部人员配备，落实和解决公司总部对项目人员、物质、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工。(4) 对项目经理部进行有效的管理，保证总承包管理的有效实施，解决各专业分包之间重大的管理和协调问题。(5) 负责内部审批工程总承包管理方案、审批施工组织总设计。(6) 制定承包规章制度，明确总承包管理部各部门和岗位职责，领导总承包部开展工、主持编制项目总承包管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。(7) 与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。(8) 全面负责整个工程总承包62、的日常事务，对工程的专业协调、质量、安全、进度、合约、资金等全面负责。2) 项目技术负责人 (1) 协助项目经理管理整个工程总承包的日常事务，对工程的专业协调、质量、安全、进度等负责。(2) 负责主持编制工程施工组织总设计。(3) 组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。(4) 主管技术管理部，负责各专项设计深化及施工组织设计的技术管理。(5) 具体负责对项目施工组织设计、施工方案及工况验算的编制审核工作，协调各分包之间的各项技术问题，解决施工中遇到的技术难题。(6) 协调管理机电工程、外墙工程、智能化系统、精装修等深化设计。(7) 指导工程质量创63、优的实施。(8) 及时组织人员解决工程施工中出现的技术重难点，协调处理各分包商之间配合施工的技术钟难点问题，支持新技术新材料新设备的应用。3) 项目副经理(土建) (1) 主管工程施工管理部。(2) 协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面、施工平面管理及垂直运输协调等，使各分包商之间的现场施工合理有序地进行。(3) 及时协调总包与分包之间的关系，组织召开总包与分包的各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议。(4) 负责项目后勤管理、信息化管理及CI形象设计等，并协助项目经理主管社会关系协调。(5) 对土建工程及初装饰工程的施工生产、进度计划全面负责，确保土建工程施工顺利进行。(6) 64、协助项目安全员建立健全项目安全文明施工管理制度，并将安全管理直接实施。4) 项目副经理(安装) (1) 协调各专业安装分包单位施工，协助节能系统专家对节能系统施工进行技术管理。(2) 对项目整个机电工程施工生产的进度、安全施工全面负责；负责组织机电专业的联合调试及竣工验收工作。(3) 负责与结构工程、装饰装修工程等其它分部工程的施工协调。5) 商务副经理 (1) 监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。(2) 审核各分包商制定的物资计划和设备计划，督促分包单位及时采购所需的材料和设备，保证分包单位的工程设备、材料的及时供应。5.4 项目职能部门职责项65、目职能部门共7个：技术管理部、施工管理部、总承包管理部、机电安装管理部、物资设备管理部、合约商务管理部、综合办公室等。1) 技术管理部 (1) 负责项目施工的技术管理工作；(2) 负责组织各类主要技术方案的编制工作，统筹设计变更、技术方案审定工作。(3) 负责施工过程中的结构预控验算，施工过程中的结构变形监测，施工过程中的试验检测，施工过程中的施工测量管理等工作。(4) 负责技术文件收发、归档，技术资料及声像资料的收集整理工作，负责项目阶段交验和竣工交验，竣工档案资料的收集、审核、移交工作。(5) 负责参加专业工程的竣工验收工作，加具有关意见，指导各专业施工单位整理工程资料，使其能满足评优申报66、要求和档案接收要求。2) 土建施工管理部A 工程质量管理(1) 贯彻国家及市有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现；2) 负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目质量目标的进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。(3) 负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”，并进行整改。(4) 加强对个专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求。(5) 负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。B 工程安全环境管理(1) 负责项目安全67、生产、文明施工和环境保护工作。(2) 负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。(3) 负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。(4) 负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全文明工地的组织和管理活动有效进行。(5) 负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。C 工程施工管理(1) 负责项目混凝土结构工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作；(2) 负责结合进度计划及其保证措施，68、对资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出计划报项目部审定；(3) 负责参与编制项目质量计划、各类施工技术方案、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划；(4) 负责现场施工的管理控制工作和与业主、监理工程师联系进行混凝土工程检验批、分部分项工程、隐蔽工程等中间过程的检查和验收。(5) 负责统筹协调管理幕墙及精装修工程各专业分包单位的施工进度、质量、安全及文明施工等工作。(6) 负责协调幕墙及精装修工程与土建和其他各专业分包单位的施工配合；3) 总承包管理部 (1) 负责编制施工进度总控计划及职责范围内的分级进度计划，同时根据工程施工进度计划及时编制符合实际情况的调整进度计划。(2) 负责69、审核各专业分包单位的施工进度计划，对各专业分包单位的进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题。(3) 负责提请和安排项目的内部生产协调例会，协调各专业分单位之间的施工问题，建立合理完善的施工秩序。4) 机电安装管理部 (1) 负责机电工程的预埋施工，与土建等其它专业的协调配合，保证机电工程的预埋施工的顺利进行。(2) 负责对本工程的电气、给排水、通风与空调、电梯安装、消防及报警、高低压配电及外电等各类分包机电安装工程的施工专业分包单位进行管理，协调服务工作。5) 物资设备管理部 (1) 负责项目物资设备的采购和供应工作，负责与公司总部后方采购供应支持的协调联系工作。(2) 与发包70、人相应部分建立良好的信息沟通，保证甲供、甲控材料依照进度计划安排，及时招标、及时进场等工作。(3) 负责要求各专业分包单位及时报送材料采购计划，材料报审资料，及时采购和进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，保证质量。6) 合约商务管理部 (1) 负责项目预算成本的编制及施工成本控制工作，工程款清付工作及项目分包招标文件的编制工作。(2) 负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件。(3) 负责项目合同管理、造价确定、准备竣工决算报告其他与商务方面的工作。7) 综合管理办公室 (1) 负责项目综合事务的管理，做好施工现场的安全保卫，后勤管理，宣传接待，对外协调等方面的工作。(71、2) 负责对个各专业分包单位的后勤管理与协调。5.5 总承包组织管理制度序号制 度 名 称序号制 度 名 称1生产进度生产例会制度1材料材料报审制度2进度计划编制和报审制度2材料质量保证资料报送制度3进度计划检查与奖罚制度3材料进场验收制度4施工总平面管理制度4材料见证取样制度5塔吊使用申报审批制度5材料试件养护保管制度6施工用水用电申请制度6材料检验试验制度7临时堆场和仓库管理制度7材料储存保管制度8夜间施工管理制度8材料样品留置制度1合同合同评审管理制度9材料招标采购制度2合同签订管理制度10材料紧急放行制度3合同变更管理制度11不合格材料处置制度4施工签证管理制度5合同执行检查制度6合同72、保管发放制度5.6 总承包组织合同管理5.6.1 总承包组织合同管理模式根据业主要求及提供的合同文本，与业主签订施工总承包协议。在此基础上，甲乙双方将根据实际工程进展情况分阶段地完善施工合同。合同条款将对工程范围、技术质量标准、进度、安全、支付方式等均做出详尽的、可操作的规定，对任何一方违约行为的处理均将给出详细的程序，使合同真正成为工程实施的大纲和指南。总承包合同签订后，总承包方的合约法务部将对总承包项目相关部门进行合同交底，使之充分理解合同精神。无论对业主还是分包商、供应商，在工程实施过程中遇到的问题基本上都能在合同中找到依据，从而在较大程度上避免了扯皮现象，有力地保证了工程高效、顺利地实73、施。对于新出现的工程问题，总承包方将与有关各方具体协商，签订补充协议或备忘，规定各自的责任和义务。合同对各种事项均有严密、细致的规定。工程各方都将按合同规定去履行自己的职责，从而保证了工程运作的井然有序。明确施工总承包管理的工作内容，并规定此工作由总承包单位全面负责管理并督促各分包单位执行，若各分包单位未按规定执行视为总承包管理单位管理失职，造成建设单位损失的，总承包单位负责赔偿损失，并承担违约责任，这在某种程度上已明确了总承包所面临的风险。在分包合同中也明确了各专业施工单位之间的责任分工，相应分担了总承包商所承担的管理风险。使总承包商与分包商成为一个有机的整体，为完成该工程建设任务而共同工作74、。5.6.2 总承包组织合同结构本工程的总承包合同管理中，“合同”系指各类合同协议书、中标函、规范、图纸、资料表、往来信件以及合同协议书或中标函中列出的其他文件。5.6.3 分包合同管理规定分包合同管理规定的内容见表5.6.3。表5.6.3 分包合同管理规内容规定内容合同管理内容对工程签署的所有合同(以下简称“合同”)，包括但不限于总承包合同及补充协议、分包合同、物资采购合同、设备租赁合同、借款合同、担保合同等进行标准化程序管理，使总承包能够对本工程进行有效的管理、协调，确保工程施工顺利进行。合同草拟公司合约法务部负责制定各类合同的标准合同文本，项目、采购部门在办理相关业务时应使用公司合同标准75、文本，并视实际情况在标准合同文本基础上进行完善使用。标准合同文本包含通用条款与专用条款两部分。通用条款由合约法务部拟订，合同草拟人不得增加、删减、更改；合同草拟人可根据实际情况对专用条款部分做相应调整。公司未就相关业务发布标准分包、采购合同文本时，项目、采购部门的主办人应与合约法务部协商确定业务要点(必要时合约法务部应参与谈判)，由合约法务部根据实际情况草拟合同文本，保证文本的有效和适用。合同评审与审批合同评审可以视评审合同的复杂性，采用传阅、书面评审方式和会议评审方式，并由参加评审的人员填写合同评审表。合同签订所有合同(业主指定分包合同除外)必须经过项目经理审批后方能签订。合同用印、份数项目76、办公室负责按规定数量准备好合同文本。业主合同应准备不少于六份，其中三份留存公司；分包合同应准备不少于四份，其中两份留公司，由合约法务部负责归档。合同文本传递业主合同签订用印完毕，由合约法务部保存正本，并负责向公司财务资金部及合同中相关各方传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。分包合同签订完毕后，由项目合约法务部经理负责向合约法务部传递合同正本，并由合约法务部向公司财务资金部传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。合同交底业主合同的交底由合约法务部组织向项目经理、项目商务经理、项目现场管理人员、项目财务人员等进行交底。分包合同由项目商务经理组织向项目经理、项目商务人员、77、项目现场管理人员、项目财务人员等进行交底。物资、设备采购、租赁合同以及临建设施合同由采购部门组织向项目经理、项目商务人员、现场管理人员、项目财务人员等进行交底。合同变更当设计变更、工程变更、洽商内容超出合同约定工程范围和造价范围时，项目商务经理应组织项目相关人员，针对变更进行评审会签，并完成合同修订(变更)评审记录。业主合同变更会签填写合同变更会签单，报公司总经理审批后方可变更合同文本保管合同文本包括中标通知书、各类合同、合同变更、合同会签单、合同会签文本、用印申请单等文件。合约法务部负责公司合同文本正本(除物资采购合同以外)的保管工作并汇总台帐，采购部门负责建立物资采购合同台帐和采购合同文本78、的保管。台帐内容应至少包括：合同类别、项目名称、合同名称、工程范围、合同金额、签订日期、履行效力期间等。物资采购、设备采购合同的原件正本由采购部门保管，合同会签单以及会签合同文本的复印件由合约法务部保管。采购合同变更文本由物资及设备部门负责保管正本。项目商务经理负责项目有关全部合同文件的保管和合同台帐的建立、维护和更新。第六章 主要施工方案6.1 施工测量6.1.1 施工测量方案6.1.1.1 测量任务该工程的测量分为土建结构的测量、幕墙装修的测量、机电安装的测量、沉降及变形观测、基坑及道路位移观测。1) 工程概况及总体思路本工程0.000以下结构分为2个施工区段，0.000以上划分4个施工区79、段，各段内部组织流水施工。为满足工程施工特点，该工程的平面控制网按照高级控制网控制低级控制网的方法，由高到低设置三级控制网，局部有针对性的设置单体控制网，各单体控制网相互衔接，统一为整体系统。垂直控制网采用天顶法对各施工阶段进行针对性的设置。拟在中间层增加垂直基准点，减少激光铅直仪的测量高度，以及通过垂直基准点的传递，减小结构自振、风振对施工测量精度的影响。根据设计要求，以业主提供的高程基准点为基准，利用竖向测距法在电梯井壁外侧测放两个标高基准点，形成楼层标高控制网。楼层土建、机电、装饰等以此网为依据进行楼层标高控制。2) 施工测量的准备工作施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环80、节，包括图纸、施工流程和测量规范的熟悉，测量方案的确定。对业主提供的测量基准点进行交接和校核，并做好记录。针对工该程测量难度及工程量安排测量人员数量及分工，对所有进场的仪器设备进行调配。(1) 测量人员：投入1个测量工程师。(2) 测量规范及标准： 业主和设计所指定的技术要求和标准 CJJ8-99城市测量规范（常规） GB50026-2007工程测量规范（常规） DGJ08-85-2000地下管线测绘规范（常规） GB12898-91国家三、四等水准测量规范（常规） JSB304建设工程竣工规划验收测量规范(建筑工程)(3) 测量设备的配置：见表6.1.1.1表6.1.1.1 测量设备设备名称81、型号数量用途精度指标全站仪NTS-362R1台平面控制网的测设，高程传递0.51mm+1ppm激光铅直仪DZJ61台控制点的竖向投递1/200000水准仪DS322台标高测量控制1mm/km精密水平仪PL11台建筑物沉降观测用0.1mm激光经纬仪J21台楼层轴线测量2钢 卷 尺50m5把高程传递、楼层放线用2级对 讲 机5km4个通讯联系用156.1.1.2 平面控制网的建立施工平面测量控制网即是各施工单位局部、单体施工各环节轴线放样的依据，也是监理等各检测单位复查的基准。布网要求：各控制网点可靠、稳定、使用方便；满足施工精度要求；保证足够的密度；通视条件好，攀登方便，检校方便；有足够的预备控82、制点。由于该工程量大，而且工况复杂，因而必须设置多级平面控制网，而且各级控制网之间必须形成有机的整体。由此本工程建立三级平面测量控制网加区域控制网。具体介绍如下：1) 首级平面控制网的建立依据业主提供的城市测量平面控制点及该建筑物的平面定位图，建立首级平面控制网。2) 二级平面控制网的建立二级平面控制网的布网以首级平面控制网依据，布置在施工现场以内相对可靠处。其设置在施工现场围墙内基坑外，用于为受破坏可能性较大的下一级控制网的恢复提供基准，同时也可直接引用该级平面控制网中的控制点测量。3) 三级平面控制网的测设三级平面控制网的布网以二级平面控制网为依据，用于楼层控制轴线的测放。根据结构形式，按83、地上、地下分开布置。6.1.1.3 垂直控制网的建立1) 为减小施工测量精度受结构自振、风振、日照，以及激光铅直仪仪器测量精度影响，拟在中间层增加垂直基准点转换层。本工程拟每隔十层设置一水平控制网，即在10、20层设置水平控制网，F1层控制网根据二级控制网测放的，上一层控制网由下层控制网测放。2) 底层施工时，以基础施工时的控制桩用经纬仪投测。以上各楼层楼板上与相对应的位置留出200mm200mm的预留孔，用激光垂准仪垂直向上传递，且与主轴线作相互校核，即可得到上层楼的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼的施工测量。必须注意外控制、内控制之间的关系必须保证一致，这样无论施工到哪一阶段，都84、能确保精度。6.1.1.4 高程控制网的建立以业主提供的水准点作为场地基准水准点，建立高程一级控制网(与一级水平控制网合二为一)。从场区水准控制点，依据就近原则，将标高引测至各施工区的结构柱上，各层间高程传递主要用钢尺沿结构柱或电梯井处引测，先用精密水准仪，根据二个水准控制点，在各向上引测处准确地测出相应的起始标高线，用钢尺沿铅直方向向上量至施工层，各层的标高线，均应由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。再将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水准标高线。向上量高差时，所用钢尺应经过检定，尺身应铅直并用标准拉力，同时85、要进行尺长和温度改正。6.1.1.5 各楼层具体测量方案1) 地下结构测量方案(1) 轴线控制网点的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移动，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。校测仪器采用测角精度2、测距精度为2mm+2ppm 的全站仪。 (2) 平面控制测量 垫层轴线投测在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，将经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，以正倒镜挑直法将所需的轴线投测到垫层上，投测允许误差2mm。垫层上建筑物轮廓轴线投测完，经校测合格后，用墨线详细弹出各细部轴线，暗柱、暗梁、洞口必须在相应边角，用红油漆以三角形式标注86、清楚。 楼层轴线投测用经纬仪将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。基础放线的允许误差见表6.1.1.5-1。表6.1.1.5-1 基础放线的允许误差表长度L、宽度B的尺寸(m)允许误差(mm)L(B)30530L(B)601060L(B)901590L(B)12020120L(B)15025 楼层轴线复核及控制楼层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测87、作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放细部控制线，所有细部轴线，表6.1.1.5-2 楼层放线允许误差表项目允许误差(mm)外廓主轴线长度L(m)L30530L601060L901590L12020120L15025150L30细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3 模板测量控制中心线及标高的测设：根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高控制线，控制模板平面位置及高度。模板垂直度检测：模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直88、度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。在超高独立柱模板垂直度检测时要采用经纬仪，保证超高柱的垂直度在弹好墨线的轴线上校合。(3) 高程控制测量 标高引测及精度指标地下结构施工开始后，需要向基坑下引测标高基准点，引测方法： 悬吊钢尺法，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。以现场高程控制点为依据，使用精密水准仪将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。 标高控制网的建立及复核由高程总控制网引测到基坑施工面上的3个标高基准点，经联测、闭合形成统一的高程控制网，联测误差不得超过3mm，取平均值作为地下结构所需的标高控制网的基准并做好标识。标高控制网定期进行复核89、，根据复核结果及时调整、修正，以保持整个工程的标高控制的统一性。表6.1.1.5-3 标高竖向传递允许误差表项目允许误差(mm)每层3总高H(m)H30530H60102) 地上结构施工测量(1) 轴线内控网点的布设 轴线内控网点的布设要设在轴线中间，保证通视。为保证控制点精度、方便检核，每施工段控制点设三个。首层设置的内控网点采用全站仪进行闭合、校正。精度要满足现场施工测量要求。首层内控网点作为轴线向上传递的依据。 预埋件的埋设内控点所在楼层相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出200mm200mm的孔洞，以便轴线向上投测。预埋铁90、件由1001008mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接F12钢筋，且与底板焊接。 控制点竖向传递及精度指标表6.1.1.5-4 轴线竖向投递允许误差表项目允许误差(mm)每层3总高H(m)H30530H6010(2) 楼层轴线复核地上楼层放线时，首先将设置在首层的内部轴线控制网进行闭合，满足施工要求精度后做为地上楼层投测的依据。楼层传递采用激光垂准仪，投测上来的内部轴线控制点要进行复核，闭合后再进行细部放线。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中用墨线弹出各细部控制线，所有细部轴线，墙体边线、门窗洞口边线。(3) 高程控制测量 标高91、引测地上结构标高引测，首先在首层建立3个标高基准线，设置于电梯井周围墙或柱立面，采用精密水准仪由施工总控制网点引测，校核后做为地上结构的标高控制线向上标高传递的起始依据标高。引测方法： 悬吊钢尺法。 标高控制网的建立每层标高引测依据首层3条标高控制线，采用50m的钢尺从首层标高控制线直接丈量，并使用精密水准仪进行联测，联测误差不得超过3mm，取平均值。6.1.1.6 施工测量的质量控制1)质量过程控制(1) 测量人员要按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。(2) 现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪92、器设备送检。(3) 本工程的测量放线工作必须符合建筑工程施工测量规程(DBJ01-21-95)的精度要求。测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”：自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。复检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。6.1.2 建筑物沉降观测的技术措施1) 沉降基准点布设原则：(1) 布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。(2) 为了对沉降基准点进行相互检查，沉降93、基准点的数目为三个，以保证沉降观测成果的正确性。(3) 沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度。(4) 沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，以防止沉降基准点受到冻胀的影响。2) 沉降观测点的布设方法(1) 该建筑物沉降观测点点数及观测点布置有待最后与与设计院确定。(2) 埋设方法观测点标志采用铜棒，其端部打磨成光滑的球形。埋设时，用电锤在设计位置打孔，孔深5cm10cm。将直径20mm铜棒放入孔内，周围由环氧树脂填充使牢固。埋设时应使铜棒端部外露3mm5mm。3) 观测技术要求按设计要求，在建筑物相应位置埋设沉降观测点，在建筑物周围布设8个水准点作为工作基点。当基础施工完毕，94、首层结构施工时在本结构施工图规定的位置或经设计人员认可埋设沉降观测点，对沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。沉降观测点稳固后进行首次观测。首次观测测二个测回，精度符合要求后填写记录表，主体结构施工时每一层楼观测一次，主体结构结束后，在装修阶段，每个月观测一次，直到工程竣工。6.1.3 测量施工注意事项及保证措施1) 在基坑边投放基础轴线时，确保架设的经纬仪稳定性。2) 操作人员不得从竖向传递洞口上仰视，以免掉物伤人。3) 高程、引测完毕，须将洞上防护盖板复位。4) 操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。5) 施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒695、) 所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰、被晃，掉落伤人。7) 仪器使用完毕后需立即入箱上锁由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。8) 测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。6.1.4 施工测量管理6.1.4.1 测量工程施工质量保证措施1) 为保证测量工程的施工质量，所有测量人员必须持证上岗，并严格按照测量规范进行操作。2) 测量仪器必须按照国家规定年检鉴定合格，并在有效期内使用。在使用过程中，随时检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，应当及时校正以保证测量精度。3) 设置的测量控制点、标高控制点要设置保护装置，确保测点不被损坏；测点附近严禁堆放材料，避免影响测量工作的顺利进行。96、5) 为减小测量误差的影响，要求土建等主控轴线及标高控制点的投放时间尽量安排在每天的上午进行。表6.1.5.1 控制网复核要求项目级别精度要求复核周期方法备注角度边长一级水平控制网91/240001次/每月导线测量二级水平控制网151/150002次/每月导线测量三级水平控制网电梯井内51/200001次/3层边角测量同层引测，平面控制网同层闭合电梯井外51/200001次/3层边角测量一级高程网4L(L为往返水准路线长度，单位km)1次/每月往返附合闭合差楼层基准标高网3mm1次/每层环线闭合差6.1.4.2 对分包单位测量的协调控制：除自身的施工测量工作以外，我们还将对分包工程的施工测量进97、行控制。分包工程开工前，我单位移交测量控制线给分包单位(楼层控制轴线和楼层控制标高)，由移交双方进行相互交接检查无误后方可使用。在分包工程施工过程中，将对分包工程重点部位的施工测量进行跟踪复核。6.2 地下结构工程施工6.2.1 钢筋工程6.2.1.1 钢筋工程概况本工程钢筋量大，施工难度较大，考虑到现场电源接驳点距箱变距离较远（150米），线路较长，电压降较大，采用电渣压力焊，接头质量不能保证；而采用绑扎接头对接头位置及接头面积百分率要求较高，故本工程地下结构的竖向构件（墙、柱）内纵筋直径22采用直螺纹连接；梁、板内水平钢筋20宜采用机械连接。接头应符合级及以上接头性能。6.2.1.2 钢筋98、工程施工方法1) 钢筋工程施工流程钢筋进场钢筋下料钢筋加工现场施工整改验收。2) 钢筋工程施工方法(1) 钢筋进场：根据设计图纸要求数量、型号、规格，认真核对，合理采购钢筋，进场钢筋应提供出厂合格证，质量保证书以及检测报告等一系列质量证明报告，不齐全的不得应用到工程当中。钢筋进场后及时上报主管部门验收，同时按照规定进行见证取样工作，合格后方可进行下道工序。(2) 钢筋下料：依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，钢筋下料单由技术部门审核后才能正式施工，确保下料长度准确。(3) 钢筋加工：本工程所有钢筋均在场内进行加工99、，使用先进加工机械使钢筋成形更加准确。(4) 钢筋现场施工：连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。图6.2.1.2-3 钢筋施工流程图钢筋连接套筒钢筋套丝机钢筋切断机量规操作人员培训合格、持证上岗连接套筒检验合格技术交底作业条件准备机具准备材料准备施工准备钢筋套丝钢筋切割钢筋下料外观检查质量检查钢筋连接 直螺纹施工程序用直螺纹技术连接钢筋时，钢筋的拧紧力矩需要达到要求，并不能大了，以免力矩过大，造成滑丝影响连接质量。直螺纹连接技术，连接钢筋100、时的拧紧力矩值见表6.2.1.2-1 钢筋拧紧力矩值。表6.2.1.2-1 钢筋拧紧力矩值序号内容钢筋直径(mm)最大拧紧力矩值13231423640343图 搭接接头施工：纵向受力钢筋的搭接长度Ll及LlE按锚固长度表中相应的la及laE乘以不同的搭接率增大系数，增大系数详见表6.2.1.2-2。接头搭接率接头搭接长度25%50%100%Ll1.2la1.4la1.6laLlE1.2laE1.4laE1.6laE表6.2.1.2-2 钢筋搭接长度钢筋接头应设在受力较小处，并不得设在节点梁端，柱端的箍筋加密区，在不可避免时采用等强度直螺纹连接形式代替搭接接头。A 钢筋绑扎搭接范围内的箍筋应满足101、：直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径5倍，且不小于100mm。钢筋绑扎搭接接头区域的长度为1.3ll或1.3llE，绑扎接头接头面积率，梁、板、墙类不宜大于25%，柱类不宜大于50%。B 剪力墙钢筋施工：剪力墙除注明外，其竖向钢筋在内，水平钢筋在外，同时每隔三个钢筋间距设置一根拉钩，拉钩间距600，同时拉钩应勾住竖向和水平钢筋的交点。剪力墙钢筋绑扎流程图见图6.2.1.2-3。 图6.2.1.2-5钢筋绑扎流程单侧钢筋 绑扎水平钢筋 拉钩绑扎 验收单侧模板 封双侧模板 图6.2.1.2-6 塑料垫块C 柱子钢筋施工：根据施工图纸，柱子竖向钢筋直径22的采用机102、械连接，钢筋直径22的采用搭接。框柱钢筋施工流程如图6.2.1.2-5。 图6.2.1.2-5 框柱钢筋施工流程 套柱箍筋 连接柱竖筋 绑扎柱箍筋 验收和柱模板 柱模板施工D 板钢筋施工： a 钢筋连接采用搭接钢筋搭接如6.2.1.2-6。 图6.2.1.2-6钢筋搭接示意图b 钢筋绑扎在模板上划好主筋、分布筋的间距；按划好的间距，绑扎板下层钢筋。板下层钢筋绑扎完毕立即插入预埋件、电线管、预留孔等安装。绑扎板上层筋。下层钢筋保护层厚度控制采用钢筋下垫混凝土垫块，1500mm梅花形布置。铺设垫板及垫钢筋支撑，验收。6.2.1.3 钢筋保护层1) 基础受力钢筋保护层厚度为40mm。除注明者外，受力103、钢筋钢筋的混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)按下表：环境类别板、墙梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二A-2020-3030-3030B-2520-3530-3530三-3025-4035-4035表6.2.1.3 钢筋保护层注：混凝土保护层厚度不应小于纵向受力钢筋直径。2) 板、墙中分布筋的保护层厚度为上表中相应数字减10mm，且不小于10mm；梁、柱中箍筋和构造筋保护层厚度不应小于15mm。3) 当梁、柱中纵向受力钢筋的保护层厚度大于40mm时，在保护层中应另加6200200钢筋网。6.2.1.4104、 钢筋定位措施1）基础筏板基础马凳做法马凳上排钢筋（通长）规格为18，下排钢筋（通长）、立杆钢筋、斜撑钢筋为16，立杆间距1米，斜撑间距2.5米，马凳间距1.5米。马凳高度为900（800）-240-425=720（620）mm6.2.1.5 钢筋工程成品保护钢筋工程成品保护见表6.2.1.4所示：表6.2.1.4 钢筋工程成品保护序号类 别包 括 内 容1防止钢筋根部污染在浇筑梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋包好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。2钢筋定位结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后，放置专用定位筋对主筋位置进行定位保105、护，防止钢筋偏位。3板面钢筋的保护1) 楼板混凝土浇筑时的主要通道设铁马凳。浇筑砼时，地泵管用钢筋凳架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。2) 混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋，钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时修整。浇筑砼时，设专人看护钢筋，以防钢筋跑位。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。4梁板钢筋钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。6.2.2 模板及其支106、撑体系施工方案6.2.2.1 模板方案本工程地下结构混凝土工程主要有基础底板、钢筋混凝土墙、框架柱、梁板。模板的选用计划详见表6.2.2.1 模板选型表。表6.2.2.1 模板选型表序号部 位模板类型1基础底板胎膜基础四周砌240砖胎膜墙，作为基础的外模2柱12mm厚竹胶板、双钢管主龙骨、14对拉螺栓，间距450450。3梁、板12mm厚竹胶板、50100mm木方、双钢管为龙骨，支撑为扣件式多功能脚手架4楼梯楼梯采用定型钢模板5剪力墙剪力墙采用12mm厚竹胶板。6地下室外墙12mm厚竹胶板、50100mm木方、双钢管为龙骨，对拉螺栓带50止水片7门窗洞口采用12厚竹胶板，50100mm木方及1107、0010010角钢配制6.2.2.2 模板施工流程模板施工流程详见图6.2.2.2 模板施工工艺流程。6.2.2.3 模板支撑系统xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库中主要结构层高为3.00m，在楼盖模板支撑系统中，为了适应不同层高的要求，以尽量减少支撑系统的使用量，合理利用资源，满足使用要求的前提下尽量降低材料的租赁费，并保证支撑系统的安全性，本工程拟使用扣件型多功能脚手架。本工程施工作业中，模板支撑体系用脚手架必须经过现场荷载验算，要求支撑体系强度满足使用要求，荷载值不得大于设计值，以免失稳造成安全事故。模板厂家选定模板进场专业会签(板模无此步)内部验收模板支设现场验108、收拆模申请同条件试块报告报 验方案、交底整 改项目经理 拆 模模板清理验 收整 改不合格不合格不合格图6.2.2.2 模板施工工艺流程6.2.2.4 模板工程施工方法xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库模板分项主要有基础模板、底板胎膜施工、地下室墙模板支设、柱模支设、梁板模板及楼梯支设。 1) 砖胎膜施工240mm厚砖胎膜采用灰砂砖砌筑，砌筑砂浆M5.0，立面抹灰，阴阳角抹成小圆弧。2) 混凝土墙模板(1) 地下室外墙模板采用12mm厚竹胶板，50mm100mm木楞作次龙骨，间距不大于300mm，根据墙体平面分块制作。竹胶板的木带接合采用木螺丝长2，竹胶板打4mm孔用木螺109、丝拧紧在木带上。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。主龙骨采用483.5 400双钢管，并用14 500对拉螺栓连接(地下室墙体的螺栓要加止水环)，详见地下室墙体模板配制示意图6.2.2.4-1。图6.2.2.4-1 地下室墙体模板安装示意图3) 柱模板xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库矩形框架柱模板均采用12mm厚覆膜竹胶板，沿模板短边设置50100方木，木方与竹胶板之间用钉子钉牢，模板就位后用钢管临时固定，柱子模板用 14柱箍加固。(1) 对于截面小于800mm的柱模板加固采用双向 “十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法，木方间距250mm，柱箍间距500mm，110、见图6.2.2.4-2。(2)施工要点找平，在浇筑底板混凝土时，在柱子四边压光找平200mm。弹好柱边50cm控制线，柱边线防止跑模，在柱子根部锁一根100100mm方木。在楼地面不平的模板下口，用干硬性水泥砂浆堵密实。图6.2.2.4-2 800mm以下方柱模板支设示意图4) 梁板模板梁板模板面板为12mm厚竹胶板，支撑架体纵横距按600900mm，水平杆步距按1200mm；次龙骨为50100mm的木方，间距250mm，主龙骨为双钢管，间距600mm。(1) 梁模施工： 工艺流程安装立杆安装可调横架梁底龙骨铺梁底模板梁钢筋绑扎立梁侧模安装侧模卡具。 施工要点安装立杆前根据梁位置弹出立杆位置线111、，根据弹出的位置线布置立杆。组装横杆时，调整横杆的长度，以保证立杆的位置正确。铺梁底摸前调整好龙骨的标高，保证梁底位置的正确立完梁侧模后，在龙骨的槽孔处穿入槽钢，在槽钢上安装梁的三角卡具，用梁卡具卡紧模板。梁支撑及卡具安装见图6.2.2.4-3。图6.2.2.4-3 梁支撑及卡具安装图(2) 板模板施工 工艺流程：安装立杆安装横杆架板底主龙骨架板底主龙骨架板底边龙骨铺板模板。 施工要点：按设计尺寸布置立杆，并安装横杆。从一头铺主龙骨，到另一头不满足模数时用可调龙骨搭接。板支撑体系安装见图6.2.2.4-4。图6.2.2.4-4 板支撑体系安装图5) 楼梯模板(1) 非标准层楼梯模板楼梯梁模、踏112、步挡板、底模均采用12厚覆膜竹胶板及方木现场拼装。主龙骨采用100100方木，间距不大于1200，次龙骨选用50100方木，间距不大于300。模板支设时充分留出人员上下空间。(2) 标准层楼梯模板用钢板加工成定型，以便于周转使用，模板加工形状见图6.2.2.4-5，楼梯定型模板安装见图6.2.2.5-6。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。图6.2.2.4-5 模板加工形状图图6.2.2.4-6 楼梯定型模板安装图支模时，支撑、拉113、杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人.6) 柱头模板框架结构工程中柱头与梁、板交接处比较难处理，处理不好会使混凝土表面观感不好，甚至出现跑模、涨模现象，本工程使用的模板必须经过设计，满足浇筑混凝土的强度要求，且支撑体系和搭设方式都须经过设计，不得凭经验私自搭设模板支撑体系。图6.2.2.4-7 柱头模板制作图xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库中方柱柱头采用竹胶板，背楞采用50100mm方木，梁下模板采用钢114、管和直径16的钢筋加固，在梁的位置上用对拉螺栓加固，其具体制作施工见图6.2.2.4-7。(1) 工艺流程：立柱子模板预留框架梁位置浇注柱子混凝土柱子拆模预留位置混凝土修复支梁、板模板和绑扎钢筋梁、板混凝土浇注。 (2) 施工要点：柱子模板设计高度为层高板厚5mm。在合柱子模班前用钢板网在柱子顶部拦出梁的位置，钢板网用直径16钢筋与柱子钢筋绑扎固定。柱子混凝土浇注高度要高于结构板板底5mm，在浇注到梁底，填料要缓慢一些，并且要尽量不要使混凝土进入钢板拦出的梁部位内。柱子模板拆模后，及时清理柱头，把进入梁内的混凝土剔凿出来，用磨光机打磨柱边与梁交接位置混凝土，梁模板能紧贴住柱子混凝土表面并不出现115、缝隙。最后支设梁、板模板，绑扎梁、板钢筋。7) 门窗洞口模板门窗洞口模板采用12mm竹胶板、50100木方和10010010角钢组成。8) 后浇带模板图6.2.2.4-8 后浇带模板安装图后浇带模板采用12mm竹胶板、50100和100100木方支设，后浇带模板及支撑要与大面积的模板及支撑脱离开，楼板大面积模板拆除时，后浇带的模板与支撑不拆除。后浇带模板安装详见图6.2.2.4-8。9) 模板拆除(1) 拆除顺序模板拆除应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。在模板拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维116、修和涂刷好隔离剂，以备待用。模板的拆除必须接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆除模板。(2) 梁侧模的拆除侧模拆除时混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。(3) 底模的拆除底模拆除时的混凝土强度要求见表6.2.2.5拆模混凝土强度要求表。表6.2.2.5 拆模混凝土强度要求表构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%悬臂构件100%(4) 墙体模板拆除当墙体砼强度达到1.2N/mm2时，先拆除一块模板，保证拆模时不缺棱掉角方可进行全部模板的拆除。墙体模板的拆除:墙117、体模板的拆除顺序是：先拆两块模板的连接件螺栓。再拆穿墙螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在底部用撬棍轻微撬动，不得在上口使劲撬动、晃动和用大锤砸模板。6.2.2.5 模板施工注意事项及保证措施1) 模板需进行设计、计算，满足施工过程中的刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量侧压力及施工荷载。2) 模板施工严格按翻样的施工图纸进行组装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。3) 模板支撑体系必须按施工方案要求进行，确保模板施工质量及安全。4) 浇筑混凝土时派专人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。5) 钢筋绑扎和模板施工118、穿插进行，外墙模板及柱模需用塔吊吊升就位。必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。6)绑扎梁钢筋时，重点注意箍筋的数量，如果出错须及时更改，一旦梁绑扎到位，再更改就更费时。7)人员不得随意在已绑扎好的钢筋上随意行走。8)模板要注意固定，切忌乱敲打，以防走位。9)模板支设到位后，要复核尺寸。10)不得乱动支撑脚手架。11)上下模板要轻，不得跳跃，以免模板错位和移动。12) 注意人员安全，不要靠近建筑物外边缘。 6.2.2.6 模板工程成品保护模板工程成品保护见表6.2.2.6所示：表6.2.2.6 模板工程成品保护序号类 别包 括 内 容1定型模板的保护工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准119、在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。施工时要保证模板表面层清洁，满刷隔离剂以防止粘结。2墙体、楼板模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。3楼板楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。支设楼板的多层板和木方在支设完毕后浇水润湿的过程中严格控制浇水的数量，防止模板受潮过大而变形。混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，以免模板因局部荷载过大而120、造成模板受压变形。6.2.3 混凝土工程6.2.3.1 混凝土工程概况xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库所使用的混凝土等级及相关部位见表6.2.3.1。表6.2.3.1 混凝土等级及使用部位及标号序号结构部位强度等级备注1xxxx301、302、303、304#楼一层至七层包括地下室后浇带C402xxxx301、302、303、304#楼八到十四层、地库及地下人防车库C353xxxx301、302、303、304#楼十五层至机房层顶C304基础素混凝土垫层C15基础、地下室外墙混凝土抗渗等级为P6。6.2.3.2 混凝土供应商的选择xxxx301、302、303、304121、#楼、地库及人防车库砼需用量较大，采用商品砼。必须经过考察资质、供应能力、距离工程现场的运输距离，选定3 家日生产能力3000立方米以上的搅拌站，作为xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库的商品砼供应商。6.2.3.3 混凝土浇筑前的准备1) 机具准备及检查混凝土浇注前，应对料斗、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用，所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。2) 保证水电供应在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，自备发电机。3) 掌握天气情况加强与气象部门预测预报122、联系。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天，以确保砼的浇筑质量。4) 检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：(1) 模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。(2) 所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。(3) 砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。5) 做好技术准备(1) 对施工人员进行技术交底。(2) 请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。(3) 填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所123、要浇筑混凝土的配合比，搅拌量，浇筑时间。每种标号混凝土第一次浇注之前需按照山东省和济南市有关规定对混凝土需做开盘鉴定。6.2.3.4 混凝土浇筑1) 混凝土的运输(1) 商品砼用搅拌车运送到现场泵车停放点，运输时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度，合格后方可使用。(2) 搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。2) 混凝土泵管铺设(1) 混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。(2) 混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于15m，以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传124、到垂直管。(3) 凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫方等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。(4) 垂直管穿越楼板时，应用木方或预埋螺栓加以锚固。(5) 对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。3) 墙体混凝土浇筑(1) 外墙支模前，对其根部的水平施工缝进行处理，浇水冲洗干净，方可支墙体模板。(2) 外墙混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。(3) 外墙为抗渗混凝土，浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。(4) 浇筑门窗洞口时要两边均匀125、下料，防止模板位移。浇筑钢筋较密的梁时，应用锲形撬杠撬开钢筋，以利于混凝土的下料和振捣棒的插入。门洞口两侧连梁下必须在墙体模板上留设门子板，以利于混凝土下料和振捣棒插入。4) 框架柱浇筑(1) 浇灌柱子混凝土前先浇筑一层58cm厚与混凝土配合比相同的减石混凝土，然后再分层浇筑。每层浇筑厚度不超过40cm，混凝土应连续浇筑。(2) 柱子混凝土振捣应选用频率高振幅大的振捣器，混凝土应分层振捣，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50cm，振捣棒移动间距不大于40cm。钢筋较密处应选用细长高频振捣棒。严禁贴模板振捣，混凝土振捣密实，表面出现浮浆，放出气泡，不准漏振和过振。5) 粱板浇筑(1) 梁、板混126、凝土浇灌采用“赶浆法”施工，浇灌前应先浇水充分湿润模板。然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。(2) 顶板混凝土浇筑时振点间距50cm，梅花形布置，要求振捣密实。顶板混凝土浇筑时沿开间四角要拉线控制标高，随浇筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同时赶去浮浆。6) 楼梯浇筑楼梯段混凝土自下向上浇筑，先振实楼梯板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平、搓毛。7) 柱头混凝土浇筑柱头水平施工缝留设在距梁底上30mm处(待拆模后，剔凿掉20mm，使之露出石子为止，使结构施工完后，施工缝为不可见)。浇筑混凝土前对柱头钢筋予以127、保护，用套管将钢筋进行包裹1m高左右，防止混凝土污染钢筋。6.2.3.4 混凝土质量控制技术措施为控制好质量，确保高强混凝土施工一次成功，主要采取以下措施：1) 进行工程模拟试验，证明试验结果的正确性，混凝土强度及泵送性能均达到设计要求，找出影响现场混凝土质量的大部分因素，从而加以控制。2) 严格检验原材料，特别是通过实验，分析水泥活性指标不应低于55Mpa，否则将影响混凝土强度，另外石子粒径、级配、压碎指标，针片状含量，砂子的砂率、含泥量均要严格控制并符合有关标准及试验规定。3) 现场混凝土的检验，主要通过调整配合比来控制混凝土坍落度在规定的范围内，从而保证混凝土的可泵性及强度。4) 混凝土128、的质量检查标准见表6.2.3.4。表6.2.3.4 混凝土工程质量检验标准检 测 项 目允许偏差(mm)标准内控轴线位置基础1512柱、梁85剪力墙53垂直度层间5m855m10全高H/1000且30标高层高108全高30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整(2m长度上)85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒全高垂直度H/1000且306.2.3.5 常规混凝土施工方法1)柱混凝土浇筑：柱子混凝土采用溜管浇筑，混凝土的自由下落高度不超过2m。混凝土的振捣使用振动棒。混凝土浇筑前，先铺上50100mm厚的与混凝土配比相同的减石子混凝土。为保证此混凝土铺设均129、匀，用铁锹入模。2) 混凝土墙体的浇筑：墙体混凝土分层浇筑分层振捣，一次浇捣厚度400mm。振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。振捣棒的移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。浇灌墙体混凝土连续进行，间隔时间不超过2小时。3) 梁、板的混凝土浇筑：梁、板同时浇筑，梁作分层浇灌成阶梯形，当达到板底位置时即与板混凝土一起浇灌，随阶梯形的不断延长则可连续向前推进。墙、梁、板混凝土均采用插入式振动棒进行振捣。混凝土的浇捣方法同上。4) 框架梁、板的混凝土强度等级与框架柱不同时，采用钢丝网分隔，先浇筑柱标号混凝土，初凝前浇筑低标号梁板混凝土。6.2.3.6 混凝土工程成品保护混凝土工程成品保护见130、表6.2.3.6所示： 表6.2.3.6 混凝土工程成品保护序号类 别包 括 内 容1混凝土柱养护拆模后立即用塑料薄膜裹严，在四周或两侧搭设防护及硬质隔板，并挂牌标识，注明成品保护要求。2混凝土楼面浇筑完混凝土后即在四周搭设围护栏杆及硬质隔板，并挂牌标识，注明成品保护要求。3核心筒楼梯及剪力墙阳角内筒楼梯、剪力墙棱角用胶合板或PVC板做护角保护。4楼梯楼板踏步铺多层板保护。5柱混凝土柱四角用多层板做1.5m高护角。防护棱角被碰损坏。6.2.3.7 混凝土养护及试件留置1) 混凝土养护(1) 常温下施工，墙体采用浇水养护。(2) 楼板混凝土浇灌完毕后要在12h内用麻布片覆盖和浇水养护，并保证在浇131、筑后昼夜内处于足够的湿润状态。抗渗混凝土湿润养护14昼夜。2) 试件留置混凝土浇筑时及时进行试件留置，试件留置严格按照相关规范要求进行，并及时送现场标养室养护。xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库采用的混凝土全部为商品混凝土，混凝土试块的留置方法如下： 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不少于一次。 现浇结构每一现浇楼层同一配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 每次取样至少留置一组标准试块。对涉及混凝土结构安全的重要部位，应与监理工程师进行共同确定留置结构实体检验用同条件试块，一般每一个132、工程同一强度等级的混凝土，在留置结构实体检验用同条件养护试块时，应根据混凝土量和结构重要性确定留置数量，一般不宜少于10组，且不应少于3组。 每一工作班拌制的冬期混凝土试块除正常规定组数留置外，还应增做两组与结构同条件养护试块，用于检验受冻前、后的强度。 混凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表值应符合要求。 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，由监理工程师(建设)、施工等各方共同选定。 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。同条件养护试件拆模后，133、应放置在钢筋笼子中，间距100mm，挂于所代表的混凝土母体处，与母体混凝土结构采取相同的养护方法。同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600.d时对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。6.2.3.8 施工缝、变形缝施工方案及技术措施1) 施工缝留设混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位：柱的水平施工缝第一道留在承台部位，在楼层留在比梁134、底高10mm处及在楼板顶面处；墙留在门窗洞口过梁跨中的1/3范围内。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内，板留在板跨的1/3处，楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。2) 施工缝施工方法及措施(1) 混凝土底板与侧墙浇筑砼时一次浇筑，水平平施工缝留设在距基础地板面300mm的侧墙上，施工时在水平缝处采用3mm厚止水钢板30/270/30mm宽，沿底板上表面上部高300mm处周围均匀垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入两次浇筑的砼接缝150mm宽；另在水平缝外侧贴一道遇水膨胀橡胶止水条。(2) 现浇板模板做法，在板的部位采用锯齿形竹胶板作挡板，遇钢筋穿过位置锯成齿口135、，并采用钢丝网密封，外侧用直径12的钢筋、间距300进行固定。如图 6.2.3.9楼板施工缝模板示意图。3) 施工缝的处理xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝，混凝土浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高10mm。所有竖向、水平方向的施工缝在合缝之前都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿的方式，在进行下道工序之前，施工缝位置要凿毛并清理干净，确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。在墙(柱)与楼板(梁)交接的施工缝部位先在板(梁)底向上20mm弹控制线，再采用云石机沿控制线切割5136、mm深的切口，然后再从墙(柱)的两侧采用人工剔凿的方法剔除施工缝部位凿毛，剔除浮浆，露出石子至板(梁)底上20mm处，切口部位的应平整顺直，高低差控制2mm以内。图6.2.3.8 楼板施工缝模板示意图砼浇筑时先用同配比的减石子砂浆接浆后浇筑砼，振捣时细致严禁，确保接槎密实。6.2.3.9 混凝土质量保证技术措施1) xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库结构墙体、柱、梁和板采用竹胶板，电梯井采用定型钢模板。 2) 混凝土浇筑过程中，现场设专人定时抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差为10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。3) 在浇筑梁板混凝土时，137、组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人旁站监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。4) 在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器用HZ-30，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证柱头处混凝土的密实。5) 对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的铝合金刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，避免因混凝土收缩而出现微裂缝。6) 在浇筑混凝土前，除认真的对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆3050mm，以解决新旧混凝土结合不好的问题，从而增强结构的整体138、性。7) 在浇筑混凝土时，安排两名钢筋工跟班修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。 主体结构工程施工工艺流程1) 钢筋混凝土结构工程施工工艺流程砼结构放线绑扎柱、墙钢筋支柱墙模、搭满堂架浇筑柱砼浇筑墙体砼支梁底模绑扎梁钢筋支梁侧模、板底模绑板钢筋浇梁板及柱头砼转入下施工段。2) 二次结构工程施工工艺流程施工准备砂浆搅拌砌块浇水放线摆砖撂底挂线组砌填充墙验收。 钢筋工程故xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库地下结构的竖向构件（墙、柱）内纵筋直径22采用直螺纹连接；梁、板内水平钢筋20宜采用机械连接。接头应符合级及以上接头性能。2) 所有钢筋的接头均必须可靠，满足设计要求139、。接头数量在规定的区域内应符合施工规范规定。3）钢筋定位措施楼板马凳做法马凳上排钢筋（通长）规格为10，斜脚为4钢筋，斜脚间距250毫米，马凳最大间距为1.0米，上层负弯矩钢筋矩支座边距离大于1米小于2米，需布置两个马凳。马凳高度=板厚-上下保护层厚度-上层钢筋直径-下层钢筋直径4) 其他有关问题见“6.2.1 钢筋工程施工方案”。 模板工程6.3.4.1 普通模板xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库模板主要有电梯井剪力墙、框架柱、梁板、楼梯、门窗洞口。各构件模板选型见表6.3.4。 表6.3.4 模板选型表序号部 位模板类型1柱12mm厚竹胶板、双钢管主龙骨、14对拉螺140、栓，间距4504502梁、板12mm厚竹胶板、50100mm木方、双钢管为龙骨，支撑为扣件式脚手架3楼梯12mm厚竹胶板、50100mm木方、双钢管为龙骨4剪力墙12mm厚竹胶板、50100mm木方、双钢管为龙骨5门窗洞口采用12mm厚竹胶板，50100mm木方及10010010角钢配制1) 剪力墙模板及梁柱模板支撑体系梁、柱加固体系与地下室模板施工相同，不同的是剪力墙穿墙对拉螺栓不设止水片，梁柱尺寸有变化。柱采用可调定型钢模板，能满足截面尺寸变化的要求。2) 梁、板模板施工首先用仪器测定柱高和梁的中心线和梁的底标高及板的底标高，以水平标高测定模板上每层的梁、板底标高，梁的中心线在柱模施工完后141、。进行梁模施工，先铺设梁底，绑扎钢筋，立梁帮加固校正、固定，较浅的梁可先支梁模，后绑钢筋，然后支平台模板按板底标高架设龙骨，次龙骨，铺设竹胶板，经有关部门验收后，进行下道工序，绑扎楼板钢筋。3) 楼梯模板根据楼梯的宽度、踏步的高度和宽度设计定型封闭式钢模板。楼梯底模采用竹胶板配合木龙骨，扣件式钢管脚手架作支撑，踏步板的底板用对拉螺栓固定，防止踏步变形。4) 预留洞口支模剪力墙有预留洞口，这给支模带来难度。由于xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库地上部分预留洞口尺寸及种类基本保持一致，这为定制模板提供了条件，模板及可调支撑将由工厂按实际尺寸制作。对于少数异型洞口，由现场用木142、模配制拼装而成。各种洞口规格的模板需要配制齐全。预留洞口模板示意图具体见地下室部分。5) 模板拆除对竖向结构在砼浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。梁板等水平结构早拆体系模板。结构部位拆模时，应通过同条件养护的砼试件强度的试验结果，结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后集中堆放以便周转使用。6) 模板支撑系统选用及施工本分部工程层高主要为3.00m，在楼板模板支撑系统中，为了适应不同层高的要求，以尽量减少支撑系统的使用量，降低材料的租赁费，并具有较好的安全性。xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库拟使用扣件143、型多功能脚手架。为方便施工，在施工时，楼板采用碗扣式钢管脚手架早拆支撑体系，数量为三套交替上升。在支撑体系顶部安装由早拆支撑头与支撑杆组成的可调式分支撑，由支撑头支撑楼板重量，砼达到拆模强度后再拆除养护支撑头及其余支撑杆。7) 质量保证措施及注意事项模板需进行设计算，满足施工程中的刚度、扰度和稳定性要求，能可靠的承受所浇注砼的重量侧压力及施工荷载。模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行组装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收，满足要求方可进行下一步混凝土浇筑施工。浇注砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。钢筋绑扎及模板施工穿插进行，144、电梯筒模板需用塔吊吊升就位。必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。 混凝土工程地上结构为普通砼，施工时采用固定泵浇筑，泵管由0.000进入中间部位的楼体内，在楼层内沿楼板上的预留洞垂直向上敷设，升至楼层时，接水平泵管至布料机即可浇筑。配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管要在以下部位进行固定：1) 泵管与输送泵接口部位附近：该处受到的冲击力最大，采用钢管加固，加固见图6.3.5-1，钢管埋入地下的混凝土墩固定。2) 泵管进入楼层前进行固定：采用钢管夹住泵管。并用木楔子塞紧，泵管下面垫上方木145、，钢管埋入地下。3) 泵管在首层由水平管变成立管处进行固定：通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。见图6.3.5-1。图6.3.5-1 泵管加固图4) 垂直管在每层楼板(洞口)进行固定：垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。见图6.3.5-2。图6.3.5-2 泵管加固图5) 砼浇筑顺序：框架柱剪力墙柱头、墙头及梁板。其它有关内容见地下室部分。6.3.6 脚手架施工方案6.3.6.1 工程概况xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库，库地下一层，地上建筑高度93.4m。根据工程实际情况，综合考虑进度和经济因素，外脚手架方案设计为采用悬挑脚手架。6.3.6.2 悬挑脚手架方案146、xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库悬挑梁为16号工字钢，脚手架悬挑工字钢埋入混凝土内，用钢丝绳斜拉。脚手架步距为1.8米，考虑夏季风荷载较大，立杆间距最大取1.5米，立杆横距为1.05米，见图6.3.6.2-1。外侧设置剪刀撑，连墙点采用短钢管刚性连接，连墙件数量按两步三跨设置，满铺竹笆，外面满挂密目安全网。在拆除外挑架的楼层采用钢管进行临边防护，防护钢管与预埋于楼层里的短钢管和25短钢筋头固定，并用密目安全网进行全围蔽，每4层搭设外挑防护网，防护网外挑长度为6000，斜角30。每6层搭设外挑防护棚，防护棚外挑长度为1800，斜角30，保证阴影垂直距离大于1500，防护147、棚上铺一层0.8的镀锌金属板。图6.3.6.2-1 悬挑脚手架结构图A 脚手架搭设方法1) 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件二步以上。2) 底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木板，见图6.3.6.2-2。图6.3.6.2-2 底座垫板效果图3) 相邻立杆的对接扣件不得在同一步内。同步内，隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。如立杆采用搭接，搭接长度不应小于1米，且应采用不少于3个扣件。当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后148、，应立即设置连墙件，见图6.3.6.2-3。图6.3.6.2-3 接头位置示意图4) 脚手架必须设置扫地杆，扫地杆应采用扣件固定在距底座上不大于20cm处的立杆上。5) 脚手架连墙件采用短钢管与建筑物刚性连接，见图6.3.6.2-4应从底层第一步纵向水平杆开始设置。图6.3.6.2-4 脚手架连墙件示意图6) 悬挑脚手架施工时，按1.5米间距埋20钢筋环箍并与工字钢焊接，见图6.3.6.2-5。在悬挑工字钢上焊接2根钢筋防止立杆滑移，见图6.3.6.2-6。图6.3.6.2-5 工字钢埋设节点图图6.3.6.2-6 立杆与工字钢防滑节点图7) 在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置，每道剪刀149、撑宽度按跨越5根立杆施工，斜杆与地面的倾角按60进行搭设。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1米，且应采用不少于3个扣件，见图6.3.6.2-7。8) 扣件规格应与钢管相对应，螺栓拧紧扭力矩应不小于40Nm，且不大于65 Nm。图6.3.6.2-7 剪刀撑接长示意图9) 人行斜道，宽度为1米，坡度采用1:3，斜道两侧及平台外围设置栏杆和挡脚板，栏杆高度为1.2米，挡脚板高度为200，见图6.3.6.2-8。图6.3.6.2-8 人行斜道图B 卸料平台搭设从安全、经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，卸料平台的个数根据工程结构和装修期间的施工要求进行合理搭设，但在主体施工150、期间可以适当的多预留预埋锚固件，作为备用。根据计算，其规格为5.04.51.5米(长宽高)，悬挑长度为3.0米。平台上设有限定荷载标示牌，龙泉山庄居住区29号组团1#楼及沿街商业楼、2#楼、3#楼、地下车库的卸料平台限重为1.5吨，见图6.3.6.2-9。图6.3.6.2-9 卸料平台示意图主梁、次梁分别采用工字钢和槽钢，所有构件的连接采用均为螺栓连接(即为铰接)。防护栏杆采用483.5钢管，分别在75厘米和150厘米处设置两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设置两根619、20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平151、台之间的连接处设置橡胶垫，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳与主体结构之间通过梁(暗梁)上的对拉螺栓控相连(锚固)，梁上预留的对拉螺栓孔应能保证满足钢丝绳穿过。平台底面设50mm厚的脚手扳，满铺，绑牢，两端用8号铁丝捆紧，并在四周设置180mm高的踢脚板，卸料平台外形图见图6.3.6.2-10。图6.3.6.2-10 卸料平台外形图C 脚手架的拆除方法1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。2) 拆除前应对操作工进行安全技术交底。3) 地下室脚手架待外墙防水做完后拆除。4) 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。5) 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整152、层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应增设连墙件加固。6) 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7) 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。8) 各构配件严禁抛至楼地面，运至地面的构配件应及时检查、整修保养，并按品种、规格码放整齐。6.3.7 砌体工程6.3.7.1 工程概况本工程砌体材料主要为加气混凝土砌块和M5混合砂浆。6.3.7.2 施工工艺施工工艺见表6.3.7.2所示。表6.3.7.2 砌筑工程施工工艺一览表序号工作及工序名称具体施工方法1砂浆拌制采153、用商品砂浆2墙体砌筑放线砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并先浇筑150mm高细石混凝土基座。3立皮数杆在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。45排砖第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。6拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。7砌筑1 砖砌筑面上应提前用水湿润。2 混凝土空心砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度不小于120mm。如不能满足要求，应在水平灰缝设置24钢筋网片，钢筋网片的长度应不小于700mm。3 墙的转角处，纵横墙154、相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。 4 每一楼层内的砌块或砖墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3)，或在门窗洞口侧边间断。5 填充墙每隔500mm设置26的拉筋，拉筋沿隔墙全部贯穿，砌块墙体相互交接时，应同时砌筑，交错搭接，砌体墙体与框架柱或剪力墙相连时，将柱或墙留出的拉接筋接长，搭接长度为500mm。6 加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。7 砌体隔墙沿高度不大于4m间距设置一道圈梁。纵筋412通长，箍筋6200。8 砌块墙体砌筑时，每层砌至楼盖一皮砌块高度，相应构造柱与楼盖连接留出后做，主体结构完成155、后，至上而下将留出的一皮砌块补砌，逐块敲紧、挤实，填满砂浆。8构造柱施工填充墙转角处或填充墙长度大于4m时，应设竖向构造柱，根据设计要求绑扎钢筋。构造柱先预留插筋，待砌完墙后再用混凝土灌注，填充墙端部及阴阳角处加构造柱，构造柱支模。9砌筑的其他要求1 当填充墙的长度大于5m时，墙顶应与框架梁或楼板拉结。2 门墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土带(100mm高，宽同墙厚，纵向钢筋：当墙厚240mm时，为210，当墙厚240mm时为310，横向钢筋均为6，间距300mm)，带内钢筋通过与M12刚账螺栓焊接锚入框架柱。3 室内填充墙水平长度大于6m时，每隔3.0m设置芯柱，芯柱截面不156、宜小于120120，纵向钢筋112，直通墙身并锚固与楼层的梁(板)中。4 墙高超过4m时，设一道钢筋混凝土拉接带。5 框架柱、梁与墙间的缝隙采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带的宽度不小于300mm。6.3.7.3 砌体工程施工技术措施1) 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。2) 在砌块墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立)，在皮数杆之间拉准线，依线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。3) 采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂157、直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。4) 墙、水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。5) 砌块墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。6) 砌块墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。7) 砌块墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉接钢筋，拉接筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm158、的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm；钢筋末端应有90度弯钩。8) 砌块墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉接筋，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。9) 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。10) 芯柱部位宜采用小砌块。11)159、 在楼地面砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位，应用开口砌块砌出操作孔，在操作孔侧面宜用预留连通孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇灌混凝土。6.3.7.4 质量控制技术措施1) 砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。2) 砌体顶部与框架梁板接槎处2030mm空隙，用混合砂浆封堵。3) 填充墙端部及拐角处设构造柱，并且构造柱间距小于等于2.5m。两侧与填充墙拉结，拉结筋26500沿墙长贯通，构造柱纵筋锚入梁内。高度超过4m时，在门洞顶设一道圈梁。墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距160、离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。4) 砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。5) 砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。6.3.7.5 质量验收标准砌体工程质量标准一览表见表6.3.7.5。表6.3.7.5 砌筑工程质量检查表项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高宽5用尺检查6.3.7.6 砌筑工程质量通病防治砌筑工程质量通病防161、治措施见表所示。表6.3.7.6 砌筑工程质量通病防治一览表序号通病项目原因分析具体防治措施1墙身轴线位移砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。在砌筑操作过程中，严格检查校核砌体的轴线与边线的关系，按一定距离挂准线。2水平灰缝厚薄不均在立皮数杆(或框架柱上面水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必须保持一致，严格控制砌砖盘角的每道灰缝均匀，砌筑准线要拉紧。4同一砌筑层的标高相差较大砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差达大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。162、砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差达大的部位用砂浆找平理顺，使皮数杆与砖层吻合；在砌筑时，严格按皮数杆控制砖的皮数。5构造柱未按规范砌筑构造柱两侧墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎，并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物要清理干净。6砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制，保证强度达到设计要求，砌筑前必须浇洒水湿润。7砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与天花及梁、底板连接163、不好。拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位置埋设。6.3.7.7 砌体工程成品保护砌体工程成品保护见表6.3.7.7所示：表6.3.7.7 砌体工程成品保护序号类 别包 括 内 容1砌筑过程中1) 水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患。2) 不得在砌体上随意开槽打洞，或用重物重锤撞击砌体。3) 下雨期间施工按要求进行覆盖保护。4) 保证砌体成品质量在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。2砌筑完成后1) 砌体完成后按标准要求进行养护，砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。2) 管道安装及电线敷设，待墙体砌筑砂浆达75%以上设计强度方能开孔开槽。6.4 屋面及防水工164、程6.4.1 屋面工程xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库屋面有不上人屋面和上人屋面两种。6.4.1.1 屋面找平层施工方法xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库具体做法见建施02#图纸。6.4.1.2 施工准备表6.4.1-2 施工准备内容表技术准备图纸会审在学习领会设计意图的基础上组织图纸会审，认真解决设计图和施工中可能出现的问题，使防水设计更加完善、更加切实可行。未经会审的图纸不得施工技术交底编制屋面工程施工方案、技术措施，施工负责人应向班组进行技术交底，内容应包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标165、准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项等技术复核核设计做法是否符合现行屋面工程技术规范GB503452004的要求材料准备防水材料用料满足设计要求及工程需要，各种材料的见证取样、送试、检测是否符合要求的核对现场复核复核结构、基层、标高、尺寸、坡度、天沟、落水斗等位置是否符合要求。对于结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平等主要机具机械设备高压吹风机、灭火器等主要工具小平铲、扫帚、钢丝刷、铁桶、木棒、长把滚刷、油漆刷、裁剪刀、壁纸刀、盒尺、卷尺、喷枪、喷灯、铁抹子、干粉灭火器、手推车、电动搅拌器、橡皮刮板、木刮板、手持压辊、铁压辊6.4.2.2 地下室防水施工166、方案地下室防水施工地下室防水为砼自防水和卷材防水相结合方式。各主要材料施工工艺：1) 抗渗混凝土施工(1) 防水混凝土的原材料控制xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库抗渗混凝土标号为P6。防水混凝土配合比采取双掺技术，严格控制水泥用量，以减少砼的水化热，配合比必须报设计和业主批准。(2) 防水混凝土的施工 在拌制和浇筑地点测定混凝土坍落度和温度，每车一次。连续浇筑混凝土量为500立方以下时，留两组抗渗试块，每增加250300立方增留两组，如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，另行留置试块、试块在浇筑地点制作，其中一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试件养167、护期不小于28d。 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不接触模板，必须按照设计要求制作合适的垫块隔开模板和结构钢筋。 模板要架立牢固，尤其是侧壁模板，不能出现跑模现象，砼挡头板做到模缝严密，避免出现水泥浆漏失现象且达到表面规则平整。 防水砼采用泵送入模时，将润湿砂浆接走当作他用，确保不改变入模砼的原有质量。 砼振捣前先根据结构物设计好振捣点的位置、振捣时间为1030秒。对新旧砼结合面、加强带、止水带位置要严格按设计点位和时间进行控制振捣。 混凝土浇筑时振捣棒不得直接接触施工缝处的各种止水构件。砼浇筑要分层浇灌，分层捣实。底部与上翻梁交接处要加强振捣，避免漏振。砼浇筑时，先将底部和上翻梁168、范围的砼浇至模板底口，并使得砼比模板底口略高20mm左右，然后再浇筑上翻梁砼。在上翻梁砼浇筑完成12h后，对上翻梁砼进行二次振捣。底部砼浇筑完成后进行蓄水养护，养护不少于14d。 (3) 结构自防水的节点处理 结构施工缝的处理见图6.4.2.2-1。图6.4.2.2-1 地下室外壁施工缝防水示意图图6.4.2.2-2 结构加强带超前防水大样 穿墙螺杆的处理xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库外墙均采用双面支模，螺杆穿墙对拉的模板方式，为了防止穿墙螺杆造成结构渗漏水，使用了止水螺杆对螺杆进行处理，另外使用橡胶垫圈阻断螺杆与外界的接触，隔断水路。 穿墙管穿墙管防水节点处理同穿169、墙螺杆一样会形成渗漏水的路径，因此对穿墙管的防水处理也非常重要。2) 防水材料施工xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库采用CMK12水泥基防水涂料。 (1) 工艺流程基层处理基层找平水泥基防水涂料施工防水保护层找平(2) 基层处理基层必须牢固，没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层表面应平整光滑，均匀一致。其平整度可用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过10mm， 空隙仅允许平缓变化。基层阴阳角处应做成半径50mm圆弧。天气刮风、下雨和预报要下雨或雨后基层尚未干燥时不得施工。基层必须干燥，一般以含水率不大于5为宜。 (3) 基层找平 采用1:2防水砂浆找平170、。涂刷CMK12水泥基防水涂料1:3水泥砂浆保护层或保温材料敷设。 (4) 成品保护 操作人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具等把防水层戳破，施工人员不允许穿带钉子的鞋在防水层上走动。 严禁在防水层上凿孔打洞、重物冲击，不得任意在防水层上堆放杂物，尤其是钢筋、钢模板等。 在立墙绑钢筋支模时，应注意钢筋、模板端头等硬角、尖锐部位，不得磕碰防水层。(4) 验收 屋面应平整，不得有积水，蓄水24小时无渗漏为合格。 防水涂料层与基层之间的接缝部位应粘结牢固，不应孔洞、空鼓等现象。 防水工程竣工验收时应提供全套材料产品合格证、认证书、检测报告、试报告等质量文件。6.5 装饰工程6.5.1 装饰工程171、概况及施工特点xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库装饰工程主要有：涂料墙面，涂料平顶，铝合金板吊顶，暗架埃特板吊顶，花岗岩贴脚，地砖贴脚等装修装饰作业面多，施工层面高，穿插作业，尤其是墙面工程量大，施工范围广，不同楼面施工开展作业多要求高，给施工带来布少难度。6.5.2 楼地面工程xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库楼地面有花岗岩地面、防滑地砖地面、水泥楼面等，样式多变，施工层面高，穿插作业施工。 混凝土地面工程施工方法1) 材料要求及前期准备：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5# 严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中172、砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面层20厚水泥砂浆，配合比为1:2.5，其稠度(以标准圆锥体沉入度计)不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。2) 弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.000及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上。3) 做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.52.0m用1:2水173、泥砂浆(或水泥石屑浆)做灰饼。6.5.2.2 水泥砂浆楼、地面施工方法1)施工工艺流程水泥砂浆楼、地面施工工艺流程见图6.5.2.2所示。图6.5.2.2 水泥砂浆楼地面工艺流程基层清理弹基准线做标筋验收抹光收面拌制砂浆施工操作2)水泥砂浆楼、地面施工方法水泥砂浆楼、地面的施工方法见表6.5.2.2所示。表6.5.2.2 水泥砂浆楼、地面施工方法一览表序号工作名称具体操作内容1材料要求水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于42.5， 严禁混用不同品种和不同标号的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2，其稠度(以标准圆锥体沉入度计)174、不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。2弹基准线地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上。3做标筋根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。4施工操作1)先将基层(垫层、找平层)清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。2)当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分175、格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。3)水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。6.5.2.3 地砖楼地面工程施工方法1)施工工艺流程xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库地面的地砖铺贴施工工艺流程见图6.5.2.3所示。图6.176、5.2.3 地砖铺贴工艺测量放线预选地砖地面处理抹底灰弹线、分格定位验收勾缝铺贴2)地砖楼、地面工程施工方法地砖楼、地面施工方法见表6.5.2.3-1所示。表6.5.2.3-1 地砖楼、地面施工方法一览表序号工序名称具体操作内容1选砖提前做好选砖的工作，拆包后对每块进行挑选，长、宽、厚不得超标土1，平整度用直尺检查，不得超过0.5。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。2基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。基层有油污时，用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。3抹灰饼和标筋177、从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不小于2。4) 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹铺砖控制线。预先根据设计要求和砖的规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。在房间中心从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)在房间内分中；非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖178、弹一根控制线)。为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖跟线。操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。粘结砂浆要随拌随用。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，采取分段、分部位铺砌。4拨缝、修整铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如179、超出规定立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。5勾缝擦缝在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。6养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。3)地砖楼地面工程施工质量控制要点地砖楼地面施工质量控制要点见表6.5.2.3-2所示。表6.5.2.3-2 地砖楼、地面施工质量控制一览表序号控制项目施工控制要点1地面处理铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。对地面基体表面应进行清理，并用清水冲洗地面。基层表面应提前一天浇水浸润。2铺贴及养护1)铺设砖面层(含结合层)下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。2)在铺贴前，对砖的规格尺寸180、外观质量、色泽等应进行预选(配)，并事先在水中浸泡后晾干待用。3)铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。4)面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为510mm。5)砖面层铺贴24h内，应及时清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。6.5.2.4 花岗岩楼面工程施工方法1)施工工艺流程花岗岩楼、地面施工工艺流程见图6.5.2.4所示。 图6.5.2.4 花岗石楼地面施工工艺流程图基层处理放线试拼、试排抹底灰弹线、分格定位铺贴勾缝验收拌制砂浆铺贴切夯平2)花岗岩楼地面施工方法花岗岩楼地面施工方法见表6.5.2.4-1所示。表6.5.2.4181、-1 花岗岩楼地面施工方法一览表序号工作名称具体操作内容1准备工作熟悉图纸和进行基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。2弹线在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制磨光大理石板块的位置，十字线可以弹在砼垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+100线，找出面层标高在墙上弹好水平线，与楼道面层标高一致。3试拼在正式铺设前，对花岗岩石板块，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。在房间内两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3。根据试拼石块的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把花岗岩石板块排好，以便182、检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。4刷水泥结合层在铺砂浆之前再次将砼垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。5铺砂浆根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆(结合层采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。结合层厚度宜高出磨光大理石底面标高水平线34。6花岗岩一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将磨光大183、理石掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺磨光大理石，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。磨光大理石板块之间拼缝要严，一般不留缝隙。7擦缝在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。水泥浆擦缝时，要根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。184、然后面层加覆盖保护。3) 花岗岩楼、地面施工质量控制要点花岗岩楼、地面施工质量控制要点见表6.5.2.4-2所示。表6.5.2.4-2 花岗岩楼地面施工质量控制一览表序号控制项目施工控制要点1施工准备2) 施工前应将混凝土垫层清扫干净，洒水湿润，找平。2操作过程1) 石材板块在铺砌前，做切割和磨平处理。2) 板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，正式铺砌。3) 铺砌时板材要四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。4) 铺砌的板材应平整，线路顺185、直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。5) 板材之间，接缝应严密，其缝隙宽度不应大于1mm 或按设计要求确定。6.5.3 室内天棚工程6.5.3.1 涂料天棚施工方法xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库中除吊顶外的顶棚均采用涂料顶棚。1) 工艺流程：基层处理- 批刮腻子 - 第一遍乳胶漆 -第二遍乳胶漆- 第三遍乳胶漆2) 腻子和涂料施工工艺：批刮腻子，自攻螺钉点刷防锈漆后，用石膏腻子刮平钉眼及板缝，干后用白胶将布带贴在板缝处，然后用107胶，双飞粉调和成腻子，批刮三道，待干后用砂纸打磨平整。喷乳胶漆，用乳胶漆喷枪喷乳胶漆34遍186、，效果不好时可加喷数次，至到效果满意为止。乳胶漆干燥快，第一遍涂刷后经过23小时的干燥可刷第2遍。大面积涂刷时应多人合作，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。3) 质量通病及注意事项：基层的含水率不得大于10%，表面应平整、干净无污物。批刮用的腻子应按要求配置，干燥后应具有一定的强度，不得粉化、起皮、裂纹。脱皮：刷浆过厚或者乳胶漆未按标准规定的比例配制时出现脱皮现象。因此，要严格按照规定配制涂料。返碱、咬色：主要原因是墙面过于潮湿，或墙面干湿不一致；解决的办法是将墙面烘干，待墙面干燥后再行施工。另外，刷浆的遍数不能跟的太紧，应等到第一遍干燥后，进行第二遍的施工。流坠187、：涂料粘度太大，容易造成流坠现象出现，因此，应掌握好涂料的配制比例。透底：主要原因是墙面基层太光滑或基层表面有污物，涂料不能固化。或涂料过稀不能将基层盖住。应将基层处理干净，涂料稠度要合适。6.5.3.2 顶棚工程施工方法1) 顶棚抹灰施工工艺流程(1) 顶棚抹灰施工工艺流程见图6.5.3.2-1所示。图6.5.3.2-1 顶棚抹灰施工工艺流程搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩抹罩面灰抹中层灰抹底灰(2) 顶棚抹灰施工方法顶棚抹灰施工工艺方法见表6.5.3.2-1所示。表6.5.3.2-1 顶棚抹灰施工方法一览表序号施工工艺具体内容1搭脚手架搭设室内脚手架，铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右188、。2基层处理首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺用水量20%的801胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。3弹线、套方、找规矩根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。4抹底灰在顶板混凝土湿润的情况下，先刷801胶素水泥浆一道，随刷随打底。底灰采用水泥砂浆打底189、，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。5抹中层灰待底灰约六、七成干时，即可进行抹中层灰；操作时需用力压，以便将灰挤入底层细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。6抹罩面灰待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用水泥砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。6.5.4 墙面工程6.5.4.1 涂料墙面施工方法1) 涂料墙面施工工艺流程见图6.5.4.1所示。图6.5.4.1 涂料墙面施工工艺流程图基层处理螺丝点防锈漆嵌缝、贴纸带终验成品保护清理刷涂190、料封底漆批腻子打砂纸2) 涂料墙面施工方法涂料施工方法见表6.5.4.1-1所示。表6.5.4.1-1 涂料施工方法一览表序号施工工艺具体内容1清理墙面施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理：混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰，或者满贴的确良布后处理；墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补，并注意养护，新旧砂浆交接处应贴布处理。2基层处理墙面不平处和有裂缝处用水石膏找平修补，干燥后用砂纸打平，将浮尘扫净。刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉：乳胶=191、1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液：水泥：水=1：5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨平，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。3刷第一遍涂料涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。涂料使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥192、后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。3刷第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。4刷第三遍涂料做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。涂料施工质量控制要点见表6.5.4.1-2所示。表6.5.4.1-2 涂料施工质量控制要点一览表序号控制项目施工控制要点1基层处理1) 在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆；2) 基层停含水率不得大于10%；3) 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝193、。2嵌缝1) 用裁纸刀将硅酸钙板接缝处纸面刮出坡口缝。第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，应用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。2) 第二道腻子：轻抹板面并修边，应覆盖螺钉部位。3) 第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子。应湿润新抹腻子的边缘，并用抹子修边。4) 表面腻子凝固后，用150#砂纸打磨。3满刮腻子、打磨1) 第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。2) 第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。3) 第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。4刷涂194、料1) 刷第一遍涂料：搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的涂料。2) 第二、三遍涂料、磨光，控制措施同第一遍。5质量要求1) 应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。2) 颜色应均匀一致；不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象；表面无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线度允许偏差为1mm。6.5.4.2 墙面施工技术措施1) 质量保证措施(1) 对于保温板，在施工前应检查其出厂合格证与检测报告，并用盒尺对其尺寸进行检测。(2) 检查水泥、镀塑抗碱玻璃纤维网格布、外墙涂料均需出厂合格证及检测报告。(3) 在布置膨胀螺栓时严禁将胀栓直接捅入保温板，应事先用电195、烙铁预先穿孔。之后将胀栓慢慢旋转插入保温板。(4) 在布置穿栓时，同样严禁直接捅入。具体做法同胀栓。(5) 在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠簸工序作业。(6) 在安装阳角保温板时，角两边距水泥垫块要留出10mm-20mm间隙。(7) 抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。(8) 滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。2) 成品保护措施(1) 保温层的保护方案 吊运物品时要远离外墙面，以免碰破保温板。 首层阳角在脱模后，及时用竹胶板加以保护，以免棱角遭到破坏。 外挂架下端与墙体接触面必须用木板垫实。以免外挂架承重后过份挤压保温层。(2) 保护层的保护方196、案 抹完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞。 严禁重物，锐器冲击墙面。(1)保温板施工应注意事项A 外墙外模板无需涂刷脱模剂，以免污染保温板影响外观观感。为防止外墙外模板面层锈蚀，可在面层涂刷一层防锈漆或清漆。B 外墙外模板支撑形式易采用外挂架式，且外挂架下应采取可靠的支垫。C 在模板掉装时严禁挤靠保温板。模板就位后，一定要校紧穿墙螺栓以及其他螺栓以免出现跑模现象。D 在用电烙铁预先穿孔时其孔洞(胀栓孔、穿墙螺栓孔)不宜过大，孔洞大小有其胀栓、穿墙螺栓直径的2/3即可，严禁将胀栓、穿墙螺栓直接捅入保温板。E 膨胀螺栓在与墙体钢筋绑扎时应留出24的松动量，以免过紧束缚保温板，脱模后造成保温层表197、面不平整。F 在拼完保温板后，布栓之前要对保温板进行临时固定。G 在浇筑墙体砼时，严禁将振捣棒斜插至保温板。H 在整理甩出的墙体钢筋时，要特别注意下层保温板企口，以免受损。I 墙体砼浇筑完毕后。如企口处有砂浆存在应立即清理。J 对穿墙螺栓孔，应以干硬性砂浆捻实填补(厚度以墙厚为准)。随即用发泡聚胺脂或保温砂浆填补至保温层表面。K 在绑扎墙体横向分布筋或间距筋时，两端伸出不宜过长，以免戳破保温板，宜采用“U”型筋。L 严禁在墙体钢筋底部布置模板定位筋。宜采用模板上部定位。M 保温板安装与结构同步进行，在施工中最好有全封闭保护措施。(2) 抹灰墙面施工中应注意的事项A 搅拌的聚合物砂浆不宜过稀，应198、严格按照水泥：中砂：抗裂砂浆=1：3：0.5，否则会影响其粘结性。B 在抹灰之前一定要用聚苯保温砂浆进行找平。C 抗裂聚合物砂浆在配制2h内必须用完，不得使用过时灰6.5.5 外墙保温工程6.5.5.1 外墙保温施工方法1）保温材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行施工。2）结构层施工完毕，基层墙面清理完毕后，再进行外墙保温施工，具体施工流程见建施-02.装饰装修工程成品保护见表6.5.5所示：表6.5.5 装饰装修工程成品保护序号类 别包 括 内 容1门窗保护施工时要及时清擦残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏199、。2地面保护地面砖、地面石材刚铺贴完时，应先满铺一层彩条布，然后铺上夹板供人通行，防止交叉施工中引起地面砖空鼓。3墙面保护油漆完成后，派专人负责看管，严禁摸碰；涂饰完的墙面，随时用木板(条)或小方木将口、角等处保护好(如右图所示)，防止碰撞造成损坏；油漆未干前，不得打扫室内地面，以防灰尘沾污墙面。4天棚保护吊顶施工时应注意保护顶棚内的各种管线。已经安装好的吊顶骨架不得上人踩踏。其他专业的吊杆不得固定在龙骨上面。安装面板时安装人员要戴手套，防止污染面板。边龙骨应用纸带包裹防止墙面涂刷涂料时污染。5饰面保护油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰面层上，先施工面层时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，200、防止污染；拆架子时，要防止碰撞墙面；对于栏杆扶手的保护，在施工完毕时，采用柔性材料进行绑扎保护，以防其表面划伤。 6.6 给排水工程xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库给排水系统包括给水系统、污废水系统、消火栓系统、雨水系统等。主要表现在以下几个方面见表6.6.1-1。表6.6.1-1 工程重点难点及主要对策一览表序号重点难点解决措施具体方法1严防跑、冒、滴、漏编制专项作业指导书，规范管道安装工艺严格控制质量xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库要严禁一切跑、冒、滴、漏现象的发生。在设备材料选择时就要严格控制，选择高档次一流品牌。严把材料质量关。同时在201、施工前编制图文并茂的专项作业指导书，对作业人员进行岗前培训、考核，规范各种管道的安装工艺，以保证管道安装的质量。杜绝跑、冒、滴、漏现象。2管廊综合排布管廊深化设计后，绘制出管廊各空间的效果图大部分管道主管通过管廊连接成为一个系统，管廊空间有限、管道密集，且与进出户管线交叉。进行管廊管线空间布置上的协调，绘制出管廊机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调；在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层；水平区域的流水施工：各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期，应保证一种管道施工完毕后给其它专业留有足够202、的作业面进行施工。我单位将通过上述措施保证管廊空间合理利用，整体美观大方。3与室外管线的接驳统计编号、绘制详图、逐一检查为保证在预留预埋时进出户管线套管准确到位不遗漏，将所有进出户管统计编号、绘制详图、逐一检查。保证预埋准确，安装时管道规格、材质、位置100%正确。1)预留预埋xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库的预留预埋应主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及外墙套管的安装以及剪力墙的套管预留预埋，在施工过程中应从以下几个方面进行控制见表6.6.1-2。表6.6.1-2 预留预埋要求序号工作内容要 点1预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并203、统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业沟通，避免日后安装冲突。2加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、水池壁、楼板或结构梁的各种形式钢套管。3穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写预留洞一览表，施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。发现问题及时沟通并修正。4穿砌筑隔墙无防水要求套管安装在土建专204、业砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，保护封闭好套管两端，然后交给土建队伍继续施工。6.6.1 给排水工程概况表6.6.1 给排水工程概况序号项 目内 容1生活给水系统生活冷水系统分为三个区：低区，一层十一层；中区为十二二十一层；高区为二十二层及以上楼层。采用市政给水管道直接供给，供水压力保证0.2MPa。2污、废水系统排水系统体制为污废合流制，污水经化粪池初级处理后排入城市污水管网。3消防系统本建筑室外消防用水量由室外消火栓管网满足，室内消防用水量由设于地下一层的消防水池满足。室内消防共分四部分：室内消火栓系统，自动205、喷水灭火系统、七氟丙烷气体灭火系统、建筑灭火器系统。消火栓分区：消火栓系统工作压力0.95MPa，竖向不分区。消火栓管道系统均采用内外壁热镀锌钢管，管径小于DN100采用螺纹连接，管径大于等于DN100采用卡箍连接。消防水箱内浸水部分管道采用内外镀塑焊接钢管及管件（包括法兰、水泵吸水管、溢水管、吸水喇叭、溢水漏斗等）。6.6.2 室内给排水管道系统.1 室内给排水系统施工流程 室内给排水系统施工流程详见下图：孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装安装准备设备安装水压试验闭 水 试 验刷漆保温管道冲洗填堵孔洞系统冲洗通水试验调试竣工验收管道安装1 室内给排水系统施工流程.2 施工方法206、与技术措施1) 给排水管道预留预埋(1) 套管和木盒子制作安装根据图纸的相关要求，所有给排水及消防管道钢套管均采用普通壁厚钢管材料。木盒子制作安装严格按照图纸要求施工。套管具体制作安装详见下表：表6.6.2.2 套管具体制作安装要求钢套管类别安装示意图备注说明穿墙梁套管普通钢套管L=L-10mm,为确保结构模板封闭，套管两端均缩短5mm,点焊薄钢板封堵。L为结构厚度,L为套管实际长度。刚性防水套管1、L=L-10mm,为确保结构模板封闭，套管两端均缩短5mm,点焊薄钢板封堵。L为结构厚度,L为套管实际长度。2、穿越地下室外墙、水池壁的管道预埋防水套管。穿楼板套管普通钢套管安装好套管后，在其内放207、入松散材料，或者用3mm薄型钢板或者胶带临时予以封闭，防止混凝土进入套管内。刚性防水套管套管高出建筑完成面50mm,安置好套管后在其内放入松散材料，或者在端部用3mm薄型钢板临时予以封闭，防止混凝土进入套管内。(2) 套管和木盒子安装保障措施在施工时力求套管和木盒子预留位置的准确性；并按图核对数量，以求套管和木盒子安装数量的精确性。 套管和木盒子安装前应认真核对图纸，再次确认其规格和数量。 核实并确认现场具体轴线位置及水平基准点等基准坐标，确定套管和木盒子的标高、纵横坐标。 对预埋套管及木盒子位置的钢筋进行准确可靠的预处理。 套管安装应牢固，不得有晃动，需加固处理时，可用短筋搭焊，接在结构主筋208、上，尽量避免破坏建筑结构强度。穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。 套管或木盒子预留好后，在浇注楼板时派专人看护，以防止木盒、套管移位或被破坏。2) 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管固定平直、牢固，同时做好套管的封堵保护，防止混凝土进入。3) 管材及管件应具备质量检验部门的产品合格证，并有xx市有关卫生、建材等部门的认证文件。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。搬运管材和管件时，209、应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。4) 给水系统管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总(干)管安装，然后再进行水平总、支管安装。5) 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。6) 为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收要求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装饰的210、进度要求及时做好管道检验与试验。7) 室内生活给水管道安装(1) xxxx301、302、303、304#楼、地库及人防车库内给水立管、水平横干管及支管均采用AGR管粘接。(2) 管道切割时宜采用专用切割机，切割后切口都应平整无变形，且恰好与配件承口对应。切割后去毛刺时，宜用半圆形锉刀，打磨干净后严禁用手或沾过油污的手套触摸。(3) 室内给水管道安装前先进行样板间安装，安装过程中，应充分考虑其他各种管道、设备的走向后，选择最合理的走向，并总结经验教训。在样板层的施工过程中加以调整，经验收合格后，标准层的施工根据样板层的施工进行。管道安装时，不得有轴向扭曲，不能因开槽误差而强制校正管道。明配管道211、应在土建粉刷完毕后进行，不得安装后出现“半明半暗”的现象。管道穿越墙或梁时，应加设套管，套管尺寸比管道大二号，长度与墙梁宽度相等。暗管应在隐蔽后，在墙面上标明管道的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。(5) 管道试压应按照施工进程分区、分段进行，强度与严密性试验必须符合验收规范与设计要求，管道清洗采用系统高位水箱的清水进行水重力清洗，直到流出的水质清澈。管道试压与清洗验收合格后用含游离氯的溶液灌满管道静置消毒24小时以上再冲洗至符合标准后方可使用。8) 排水管立管采用旋流加强型单立管排水系统；户内横支管均采用硬聚氯乙烯（U-PVC）管，承插粘结；楼内部分采用法兰螺栓连接，橡胶圈密封212、；楼外部分采用承插连接膨胀水泥砂浆捻缝。排污泵出水管采用焊接钢管，焊接。(1) 管件的成品外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在；管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹，经过检验合格的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。(2) 排水管道穿越地下室砼外端壁，应按设计要求预埋钢制防水套管。管道穿越预埋套管，其孔隙的中间部位，应采用防水胶泥嵌缝，其厚度不小于35毫米，待嵌缝材料密实固化后，再用M10水泥砂浆填实，墙体两侧应与墙面筑平。排水管道采用柔性铸铁排水管，连接前，需轻击管材、管件，检查有无破损现象。法兰密封圈质量合格，法兰连接螺栓长度合适，紧固后外露丝213、扣为螺栓直径的1/2。螺栓布置朝向一致，螺栓安装前要抹黄油。螺栓紧固时要用力均匀，防止密封垫偏斜或将螺栓紧裂。(3) 管道穿越地下室外墙处均设柔性防水套管，安装详见L03S001-118，管径大于等于DN100塑料排水管穿越楼板及防火墙处应设置阻火圈，阻火圈做法详见04S301-115。吊顶内的排水管道做防结露保温，保温材料采用难燃B1级橡塑海绵，厚度为10mm。 (4) 室内地漏安装：淋浴间地漏为网框式地漏，其余均为普通圆形地漏。卫生间内的排水地漏安装高度，低于地坪面510毫米。同时在安装到位时应采取临时封堵措施，防止垃圾或砂土进入管道。管道立管安装完毕后，应按不低于土建支摸浇筑楼板水泥标号214、的细石混凝土堵洞。6.6.3 给水管道试压、冲洗、保温1) 管道试压工艺流程见图6.6.3-1。试压注水试压准备熟悉图纸系统保压系统升压检查系统系统验收排水、拆除试压装置图6.6.3-1 管道试压工艺流程2) 试压准备(1) 试压设备及工机具准备管道试压设备采用电动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不得低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍，排气阀、泄水阀、截止阀，连接短管等。主要试压机具如表6.6.6-1所示。表6.6.6-1 主要试压机具一览表序号设备名称备注1电动试压泵设在待试验管网的底层2截止阀安装管道进排水口，连接可靠，阀门压力等级高于管网试验压力3排气阀安装在最高点4压力215、表压力表不少于2只，精度不得低于1.5级，量程要为试验压力值的1.52倍，压力表使用前要进行调校，确保准确。(2) 试压人员准备现场成立试压组，对施工人员进行交底，明确试压的部位及要求。建立试压组织机构。试验前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门底处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。试压前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。(3）试压的进排水点选择准备试压水源为工程临时用水水源，利用每层临设用水点进水。试压后的排水，排入每层的排水口，对于可回收利用的排水，单独编制排水方案。3) 试压方法(1) 打开水源阀门，往系统内缓慢注水，将管道内气体216、排出并将阀门关闭；(2) 检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查。如管道不渗、不漏，采用加压泵缓慢升压；(3) 保持压力持续到规定的时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并及时办理验收记录；(4) 拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。4) 管道的冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，冲洗进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗；清洗要遵循以下原则：(1) 清洗前要将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要217、时要采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道；(2) 向管路内注满水保持系统内一定压力；(3) 不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，要进行清理；(4) 清洗至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色一致时方为合格，清洗合格后再装上拆下的部件。(5) 冲洗直径大于100管道时，要对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。5) 管道保温(1)设于屋顶水箱间给水管道需做保温，保温材料为难燃B1级橡塑海绵，外包铝箔玻璃钢薄板，保温厚度25mm。吊顶内的给水管道做防结露保温，保温材料采用难燃B1级橡塑海218、绵，厚度为10mm。(2)设于地下室、管道井、吊顶内热水管道需做保温，保温材料为难燃B1级橡塑海绵，外包铝箔玻璃钢薄板，保温厚度详见图纸； (3)吊顶内的排水管道做防结露保温，保温材料采用难燃B1级橡塑海绵，厚度为10mm。6.7 电气工程6.7.1 电气工程概况电气工程设计概况见表6.7.1。表6.7.1 电气工程设计概况序号项 目内 容1低压配电系统无图纸2电气照明系统无图纸3防触电安全保护系统无图纸4建筑物防雷接地系统无图纸6.7.2 电气安装工艺流程图电气工程工艺流程图见图6.7.2。图6.7.2 电气工程工艺流程图施工准备管路明敷管路暗敷管内穿线器具安装电缆敷设设备安装桥架安装防雷与219、接地施工结构配合系统调试试母线安装6.7.3 主要施工工艺6.7.3.1 钢管敷设 1) 钢管预留预埋(1) 钢管暗配工艺流程见图6.7.3.1-1。施工准备放样下料绘制局部详图现场加工测定盒箱及固定点位置管路敷设变形缝处理跨接地线图6.7.3.1-1 钢管暗配工艺流程图(2) 材料进场检验焊接钢管进场检查验收，检查项目见表6.7.3.1-1。表6.7.3.1-1 线管进场验收项目一览表序 号检 查 项 目1按批查验合格证。2钢管无压扁、内壁光滑。3制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。(3) 预制加工 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯220、器。 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，螺纹不乱不过长，消除渣屑，螺纹干净清晰。测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定； 现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如表6.7.221、3.1-2所示。表6.7.3.1-2 盒、箱安装要求一览表实 测 项 目要 求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm(3) 管路连接 管径20mm及其以下钢管，必须用管箍螺纹连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；222、有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的螺纹为24扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。(5) 暗管敷设方式现浇混凝土楼板配管：先找准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用钢丝绑扎牢。(6) 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2) P223、VC管暗配(1)PVC管采用套管粘接，管子入盒采用入盒接头粘接、粘接牢固、严密。管线进入接线盒(箱)的管口要用适配的堵头堵紧，并将接线盒内以填料(锯木屑及砂土)填实、绑扎，然后紧贴地模板上固定，接线盒位置要严格按照图纸位置放置。土建浇砼过程中要全程派人监护，及时协调处理各种预料不到的情况，在土建拆模以后，要立即组织人员进行清理，找出接线盒(箱)，要在管线内穿入铁丝，以利下一步穿线工作的进行。煨弯、切管、测定箱盒的位置、稳固箱盒、管路连接。(2) 煨弯：管径在32以下用专用煨弯器煨弯，管径在32以上用成品弯头；弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍224、，弯曲处的弯扁度小于管外径的10%，且不可有折皱，凹陷和裂缝现象。(3) 户内配管严格按照施工图纸所设计管径及管路走向配置，同时，遵循沿最短路径敷设的原则，管路如需要移位，必须由监理、业主协调确认，同时应在竣工图上注明，砼浇注完毕后，室内管线应弹墨线备案，确保一次装修，管线不被破坏。(4) 管路敷设有弯曲时，应根据施工规范要求及现场实际情况设置接线盒。顶板上接线盒准确定位，并用防腐漆作好标识，便于找盒，PVC管进盒必须用入盒接头固定牢固，固定在顶板钢筋上，盒子必须紧贴模板。在配管时特别是在进出各层的配电间处管子较多，必须合理布局，固定可靠，避免交叉过多，确保管子有一定保护层（埋入建筑物表面的距225、离不应小于15mm）；电线管的切断口应光滑，平整。进入箱、盒内电管管口宜高出箱、盒内壁3-5mm。(5) 管路敷设加固现浇混凝土墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，及时焊好接地跨接线，即把所有插入盒内管子相互间焊接在一起，并与盒接好，将管、盒与钢筋固定牢固，也可在盒后另加设6钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使盒被模板夹紧夹牢，稳固盒防止移位。现浇混凝土墙体内设置配电箱，与钢筋专业相配合，在箱体上、下侧按箱体标高，焊接或绑扎各两根附加钢筋，固定牢固箱体。在配合土建支模时，使配电箱紧贴模板。当箱体位置与钢筋网有矛盾时，可将影响安装的钢筋弯曲绑扎或切断后再进行绑226、扎，并在箱体处增绑附加钢筋，以防设置箱体处对墙体强度的削弱。3) 钢管明敷设(1) 钢管明敷设工艺流程见图6.7.3.1-2。施工准备支吊架、弯管预制测定盒箱及固定点位置支吊架固定盒箱固定管路敷设变形缝处理跨接地线图6.7.3.1-2 钢管明敷设工艺流程图(2) 根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管。(3) 弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管外径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。(4) 测定盒、箱及固定点位置。根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，通过计算确定支架227、吊架的具体位置。明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡。(5) 盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100150mm处加固定支架,将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。(6) 管路敷设与连接： 管路敷设：水平或垂直敷设明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工，过梁处节点详见图6.7.3.1-3；允许偏差值,管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2； 检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,镀锌层是否完整无228、损，管子不顺直应调直；(7) 钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求。 在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密； 在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备；图6.7.3.1-3 明配管过梁处节点图 管口距地面高度不宜低于200mm。(8) 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。(9) 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的钢性导管，按设计要求装设温度补偿装置。4)吊顶内管路敷设(1) 吊顶上的灯位及电气器具位置先放样且与土建及各专业施工单位商定后才能在吊顶内配管；接线盒可使用暗盒。(2)会229、审图纸要与通风暖卫等专业协调，经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均，作法如图所示。灯位灯位灯位图6.7.3.1-4 灯位做法示意图(3) 管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。(4) 管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。管路固定点的间距不得大于1.5m，受力灯头盒应用吊杆固定。(5) 吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过1.2m。管两端应使用专用接头。吊顶内各种箱盒的安装箱盒口的方向应朝向检查口。(6) 线管穿过伸缩缝敷设.在缆线、压接、焊包全部完成后，将导线230、的接头盘入箱盒内，并封堵严密，以防导线污染，同时防止盒箱管内进入杂物。 穿线时不得遗漏，带护线套管及用护口保护。 配管、配线器具完成后，不得再在盒、箱内动用油漆，防止导线和电气器具的污染。按照所示进行敷设。图6.7.3.1-5 明配管穿伸缩缝示意图6.7.3.2 管内穿线1) 工艺流程见图6.7.3.2：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头线路检查绝缘摇测图6.7.3.2 管内穿线工艺流程图2) 选择导线：(1) 根据设计要求选择导线规格及型号。(2) 绝缘层抽检：按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径，线芯直径误差不大于标称直径的1；常用的BV型绝缘电线231、的绝缘层厚度不小于下表规定。表6.7.3.2 常用BV绝缘导线绝缘层厚度表序 号12345678910芯线标称截面积（mm2）1.52.546101625355070绝缘层厚度规定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.4(3) 穿带线：穿带线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。4) 清扫管路：(1) 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。(2) 清扫管路的方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。5) 放线与断线：(1)放线放线时导线应置于放线架或放线车上。(2) 断线剪断导线时，导线的预232、留长度应按以下四种情况考虑： 接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度应为15厘米。 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。 出户导线的预留长度应为1.5米。 共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。6) 管内穿线：(1) 钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐更换。(2) 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。7) 导线连接：(1) 单芯线并接头导线并齐合拢，在距约12mm处用其中一根线芯在连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。 (2) 不同直径导线接头如233、果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上，后再做涮锡处理。8) 导线包扎：首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，导线接头处两端应用黑胶布封严密。9) 线路检查及绝缘摇测：(1) 线路检查检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。(2) 绝缘摇测线路的绝缘摇测一般选用5234、00V，量程为0500M的兆欧表。(3) 一般线路绝缘摇测有以下两种情况 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用lmin后的读数为宜。 电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。6.7.3.3 金属线槽、桥架安装1) 安装工序保护地线安装配 线线路检查及绝缘摇测弹线定位预留孔洞螺栓固定支架与吊架钢结构预埋铁金属膨胀螺栓安装预埋吊杆吊架焊接固定支架235、与吊架桥架安装图6.7.3.3-1 金属线槽、桥架工艺流程图2) 外观检查部件齐全，表面光滑、无棱刺、不变形；厚度均匀、涂层完整，无锈蚀。3) 桥架的支吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支吊架应与建筑物有相同的坡度；支架经过检查确认后才能进行桥架安装；桥架安装检查合格才能敷设电缆。4) 电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m。桥架支撑点躲开接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m加支持点。5) 金属电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：(1) 金属电缆桥架、线槽及其236、支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接,长跨距桥架每隔3050m接地一处。(2) 镀锌电缆桥架、线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。(3) 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。(4) 当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。6)直线段钢制电缆桥架长度超过30米应设伸缩节；跨越变形缝处设置补偿装置，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。7)电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。8237、)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。9)敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃，参看如下附图所示。W+200mm穿板图6.7.3.3-2 线槽穿墙穿板钢板封堵做法 安 装 说 明线槽穿墙穿板预留洞尺寸、防火封堵应按照华北标图集施工，钢板厚度1.0mm以上,固定使用6金属膨胀螺栓。穿墙10)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距应符合下表238、规定：表6.7.3.3-2 电缆桥架与管道的最小净距管道种类平行净距（米）交叉净距（米）一般工艺管道0.40.3腐蚀性液、气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.011)槽内配线前清扫线槽，使槽内外保持清洁。放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。6.7.3.4 电缆敷设1) 普通电力电缆敷设(1) 工艺流程见图6.7.3.4-1所示：(2) 敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同。(3) 外观检查：电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃、耐火的电缆外护层有明显标识239、和制造厂标。(4) 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1kV以下电缆用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10M。挂标志牌电缆沿线槽、桥架敷设准备工作水平敷设垂直敷设终端头处理接地线电缆绑扎固定图6.7.3.4-1 电缆敷设工艺流程图 (5) 电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内。(6) 电线沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小于35mm。(7) 电缆沿线槽敷设时，线槽支架距离不得大于1.5m；沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。(8) 电缆穿过240、建筑沉降缝处，需要预留适当长度，预留长度须使沉降缝移动时电缆不承受任何外力。(9) 电缆进出配电箱（柜）、台处以及管子管口处要做密封处理。(10) 临时联络指挥系统：用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。(11) 挂标志牌： 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固； 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级；(12) 电缆交接试验合格且对接线去向、相位和防火隔阻措施等检查确认才能通电。2) 重型矿物绝缘电缆敷设(1)到货查验：按照订货与发货清单逐一清点，核对其型号、规格及数量是否与设计图纸中的电缆相一致；检查矿物绝缘电缆的外包装是否完好，拆除外包装之后，再看电缆的外表是否有压扁、扭曲，241、或严重划伤、破损，两端的封端是否完好。并及时收取各种材料合格证及技术检测参数报告（其中合格证应有生产许可证编号）。(2)测试电缆的绝缘电阻(采用1000V兆欧表)。单芯电缆测电缆的芯线“L”与铜护套“E”之间的绝缘电阻。若为多芯型矿物绝缘电缆还需测试相间、相零及各芯对地（铜护套“E”）间的绝缘电阻，其值应大于等于200M，并作测试记录，以供安装完毕时的校核比较之用。还应对电缆导体的连续性进行测试，发现是否存在断线现象，若有断线应及时通知供应商处理。(3)固定支架采用40404角钢制作，或购买标准的模块化支架。角钢支架的尺寸依电缆的规格、排列方式及回路数决定。支架固定前还需根据电缆卡子的规格钻好242、孔。固定支架的间距应符合规定，允许偏差控制在50mm内。电缆弯曲时，在弯头两侧100mm处均应支架并用电缆卡子固定。固定支架应固定在承重墙上。固定支架安装后利用螺栓将电缆卡子含挂在固定支架上（当沿墙面或平顶直接敷设时电缆卡子含挂在膨胀螺栓上）。无需上紧，待电缆敷设就位后夹紧固定。电缆卡子安排此步骤安装，目的在于电缆垂直就位后用尽量短的时间，将电缆的重量均匀地分布在固定支架上，以分担电缆吊具的承重力。(4)矿物绝缘电缆金属固定支架、电缆桥架及其支架、电缆铜护套的接地保护：沿固定支架、金属电缆桥架全长敷设一条接地干线。每个固定支架、每段电缆桥架及其每个支架均必须单独接至接地干线。此接地干线应不少于243、2处与总接地干线连接。矿物绝缘电缆的铜护套必须作接地保护且为单端接地，通常安排在电源进线端接地。接地干线及其连接支线的规格选择应同时满足热稳定性、机械强度、化学稳定性（特殊环境）的要求。所有接地机械连接均应设置防松装置。(5) 矿物绝缘电缆固定是在矿物绝缘电缆全部敷设后依顺序将电缆放入电缆卡子内，垂直敷设部分从上往下逐层进行，逐个夹紧。水平敷设部分由近到远逐个夹紧。在夹紧的同时应注意调直。在相同走向处敷设时，应根据电缆的分岔口位置由近到远逐根布线，以避免电缆交叉而影响美观。单芯电缆固定时，禁止使用导磁金属夹具，以防止涡流产生热效应，也应避免单芯电缆穿过闭合的导磁孔洞，如防火封堵钢板、配电柜（箱244、）进出处等。(6) 电缆中间接头制作:电缆中间接头技术要求：导电良好；保持原电缆的密封与绝缘能力不减弱；保证耐火能力与原电缆相同。单根线路上的电缆有几段时，在连接部位需做中间接头。中间接头的制作应在同一路电缆放线结束后进行，以避免其它线路的施工对接头造成损坏。电缆的中间连接一般情况下均采用直通式中间连接。(7) 制作终端绝缘密封制作终端绝缘密封采用热缩套管终端封端，直接采用内壁涂有热熔胶的热缩套管。(8)系统绝缘复测:重型矿物绝缘电缆安装完毕后，在端头接入配电柜（箱）至开关前，应用1000V兆欧表对其进行系统绝缘电阻复测并作记录，相间、相零及对地（铜护套）绝缘电阻应200M且三相数值基本平衡。245、6.7.3.5 配电箱（柜）安装1) 配电箱安装工艺流程见下图6.7.3.5-1：箱体安装箱芯安装施工准备配接线弹线定位跨接地线绝缘摇测图6.7.3.5-1 配电箱安装工艺流程图配电柜安装工艺流程见下图6.7.3.5-2：开箱检查设备搬运柜体稳装配电回路压接固定试验调整送电运行图6.7.3.5-2 配电柜安装工艺流程图2) 结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。3) 配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。4) 箱（柜）内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修；回路编号齐全246、，标识正确。5) 箱（柜）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。6) 照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。7) 配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5；8) 盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差必须符合下表要求。表6.7.3.5-1 配电箱（柜）允许偏差表项 目允许偏差垂直度(每米)1.5水平度相邻两盘顶部5成列盘顶部5不平度相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝29) 进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接247、地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。10) 设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：表6.7.3.5-2 保护导线最小面积表相应导线的截面积S(平方毫米)相应的保护导线的最小面积SpS 16S16 S 351635 S 400S/2400 S 800200800 SS/411) 配电箱全部安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。6.7.3.6 防雷及接地装置安装1) 防雷及接地装置工艺流程接 地 体接地干线引下线暗敷避 雷 带等 电 位 联 结接地电阻测试图6248、.7.3.6 防雷及接地装置工艺流程图2) 防雷接地系统施工安装要求(1) 按照设计要求设置断接卡子或测试点，采用暗装，同时加盖，并做好接地标记。(2) 施工过程中被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求。(3) 根据要求主筋及钢结构引上屋面，与建筑物屋面避雷带作为防雷接闪器。(4) 所有的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度；接地装置顶面埋设深度不应小于0.6米，间距不应小于5米，其他具体要求如下： 扁钢与扁钢焊接搭接长度不少于扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。 钢板与扁钢焊接搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。 圆钢与圆钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面249、施焊。 圆钢与扁钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊。 (5) 除埋设在混凝土中的焊接接头外，均要求作防腐处理。3) 接地体、接地干线、防雷引下线及接闪器安装(1) 接闪器：屋顶避雷带采用10镀锌圆钢及金属构架，避雷带网格不大于10m10m或12m8m。(2) 引下线：利用建筑物外墙部分结构柱内对角两根16以上对角主筋通长焊接、绑扎做为引下线，间距不大于18m，引下线上部与屋顶避雷带可靠焊接，下部与联合接地极可靠焊接；引下线距地0.5m做测试点。(3) 接地极：采用联合接地方式；将基础底板上下两层主筋沿建筑物外圈焊接成环形，并将纵向主轴线上的结构地板上下两层两根主筋与外圈钢筋通长焊接、250、绑扎成网，在建筑物外墙四角的防雷引下线处的地坪下1.0m处由柱筋引出404镀锌扁钢伸出建筑物的护坡外，以便接地电阻达不到设计要求时另敷设接地体之用。(4) 从首层起至十四层，每三层（分别在3、6、9、12层）设均压环，为保持等电位作用，均压环与该层外墙上的所有金属窗、竖向金属管道、构件、引下线连接；玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨的上下端均应与引下线可靠焊接，中间部分与均压环及侧向避雷带可靠焊接。均压环利用圈梁内两根16以上对角主筋通长焊接、绑扎形成。竖向敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与避雷装置可靠连接。(5) 凡突出屋面的各种金属构件、金属通风管、金属构架等均与避雷带可靠连接。(6) 避251、雷装置均镀锌防腐，高出屋面的金属物体均应与避雷带焊接，焊点做防腐处理。(7) 电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接；电气竖井内每层水平敷设一圈404镀锌扁钢做局部等电位联结，镀锌扁钢应与本层墙面，地面钢筋网可靠焊接。(8) 接地系统中的所有焊接点（在混凝土中的除外）均要求进行防腐处理。接地电阻值符合设计要求。测试：接地电阻必须符合设计要求。4) 等电位安装：(1) 建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。(2) 等电位联结252、的干线线路最小允许截面应符合下表要求：表6.7.3.6-1 等电位连接最小允许截面表材 料截 面 （mm2）干线支线铜166钢5016(3) 等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。(4) 需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接且有标识；连接处螺帽紧固，防松零件齐全。(5) 进出建筑物的所有金属管道、电缆金属护套、金属保护管与接地系统可靠连通。6.7.3.7 照明器具安装龙泉山庄居住区29号组团1#楼及沿街商业楼、2#楼、3#楼、地下车库照明分普通照明和应急照明系统。1) 普通灯具及开关插座排气扇安装(253、1) 工艺流程 开关、插座、排气扇安装工艺流程见图6.7.3.7-1：线盒清理导线连接验 收面板安装通电试运行图6.7.3.7-1 开关插座排气扇安装工艺流程图 普通灯具安装工艺流程见图6.7.3.8-2：检查灯具组装灯具验 收安装灯具通电试运行图6.7.3.7-2 灯具安装工艺流程图(2) 灯内配线检查：穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡。灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线接于螺口灯头中间的端子上。除敞开式灯具外，其他类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。(3) 特种灯具检查： 各种标志灯的指示方向正确无误。254、 应急灯必须灵敏可靠。 事故照明灯具应有特殊标志。 安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度，保护罩应完整，无裂痕。(4) 普通灯具安装： 灯具安装基本要求：A 灯具超过3千克时，固定在螺栓或预埋吊钩上；B 当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠并应有专用接地螺栓，且有标识；C 灯具安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5毫米；D 装有白炽灯泡的吸顶灯具，其灯炮不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5毫米时，灯炮与绝缘台255、间应采取隔热措施；E 灯具安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5并做好记录后，方可进行通电试运行； 灯具安装：A 荧光灯安装：a 荧光灯吸顶安装时其灯具要紧贴建筑物表面，灯箱要完全遮盖住灯头盒，在电源线进入灯箱的进线孔处套上塑料管以保护导线；b 荧光灯吊链安装时应根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并在建筑物顶棚上安装塑料圆台，在电源线进入灯箱的进线孔处套上塑料管以保护导线；c 荧光灯嵌入安装时灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具的外壳，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，偏差不应大于5毫米；B 应急照明灯具安装安全出口标志灯256、距地高度不低于2米，疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转弯处应安装在1米以下的墙面上；C 施工所有照时装置必须根据制造厂商的建议，并经工程师许可予以牢固地支持。每一照明装置必须单独悬挂。吊顶棚区照明装置的终接须安放在软管系统内。荧光平顶照明器须适用于直接安装或通过悬挂在BESA盒的座板上，如直接安装在墙上或天花板上，其配件须用两双BESA固定。在需用灯管吊架处，正常装配法须用弓型盖、导管挂钩、黄铜六角垫(从配件装进导管连结器)。(5) 开关插座外观检查：开关插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。 当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时应有明显区别 同一建筑物257、内的开关采用同一系列的产品。(6) 开关插座抽样检测：现场抽样检测，规定如下： 不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3毫米。 绝缘电阻值不小于5M。(7) 开关插座清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。(8) 开关插座接线 开关接线A 同一建筑物内的开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。B 电器、灯具的相线应经开关控制。 插座接线：A 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左空或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。B 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端子258、不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序应一致。C 接地或接零线在插座间不串联连接。(9) 开关、插座安装： 开关安装规定：A 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。B 开关位置应与灯位相对应，关边缘至门框边缘的距离为150-200毫米；不得置于单扇门后。C 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20毫米。D 多尘潮湿场所和户外应选用防水开关。E 在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其他处所控制。 插座安装规定：A 暗装插座距地面要符合图纸要求。B259、 在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其装高度不应低于1.8米。C 同一室内安装的插座安装高度一致；D 暗装的插座应有专用盒，面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。E 地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。F 在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。G 地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。开关、插座安装：A 暗装开关、插座按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5厘米时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与260、墙面平齐。B 明装开关、插座先将从盒内甩出的导线由绝缘台的出线孔中穿出，再将绝缘台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或砖上，绝缘台固定后，将甩出的相线、地(零)线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于绝缘台上，对中找正，用螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。(10) 通电试运行应急照明灯具试运行，关键应试验主电源断电后，另一路电源（备用电源）是否投入，满足应急照明的需要，应急照明电源应充分考虑人员撤离的时间需要，应急照明试验应作连续24小时试验。并应在运行情况记录栏说明，备用电源投入情况，试验时监理应旁站，一切符合要求可进行验收。6.7.3.8 电机检查261、接线1) 电动机安装前检查：电动机完好，盘动转子轻快无卡阻及异常声响，电动机的引出线端子焊接或压接良好且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。2) 安装及接线(1) 电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。(2) 严格按照相线颜色接线，固定牢固，金属软管必须接地。3) 电动机试运行前检查：(1) 条件 土建工程结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。 电机的保护、控制262、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。 多速电动机的接线、极性应正确。联锁切换装置应动作可靠，操作程序应符合产品技术条件规定。 有固定转向要求的电机，试车通电前必须检查电机与电源的相序，并应一致。(2) 检查内容 电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。 测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接确面清洁干燥，用500V摇表测量，绝缘电阻值不小于0.5M。 100KW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。 电气设备安装应牢固，螺栓及防松零263、件齐全，不松动。防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。 在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施。 电刷与换向器或滑环的接触良好。 盘动电机转子时，转动灵活无碰卡现象。 电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。 电机外壳油漆完整，接地良好。 照明、通风、消防装置齐全。6.7.3.9 电气系统调试变配电系统的调试为本工程电气安装的施工技术关键，调试前提前24小时通知业主和监理及相关单位。向监理单位提交调试方案，经审核符合要求开始调试，调试时配合业主指定的分包单位及有关供电部门共同进行。 调试时质量安全措施调试人员调试前264、，熟悉图纸，掌握调试设备的性能、技术要求、标准；试验接线时，采用一人接线、另一人检查制度防止试验接线错误；带电测量时，必须不少于两人参加测量，已送电的设备挂上明显的“已送电”标记。1) 电机试运转步骤与要求拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外)盘车应灵活，无阻卡现象；有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求；动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90%；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡；试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值；电机空负荷试265、运转时间为2h，记录电机的空负荷电流值；空负荷试，运转结束，恢复联轴器的联接。2) 电力电缆和控制电缆试验用1000V兆欧表测量电力电缆和控制电缆芯线间及对金属屏蔽层间的绝缘电阻值，绝缘电阻值应符合标准的规定；摇测完毕，应将芯线对地放电，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。用万用表检查电力电缆两端相序应一致，控制电缆接线符合设计要求。3) 检查一、二次线路设备仪表选型应合理并符合设计要求，手动检查自动开关分、合是否工作可靠；校验一、二次线路接线应符合设计要求；用1000V兆欧表检查一、二次线路的绝缘电阻，绝缘电阻值应符合标准要求。4) 接触器空操作试验根据设计施工图试验控制回路、保护回路266、信号回路应符合设计要求，接触器合、分动作正常，不应有明显噪声。5) 各种低压开关或断路器应进行绝缘检查，电动操作的开关或断路器，进行电动、手动分、合闸试验。6) 电动阀及其它用电设备检查：检查用电设备的绝缘电阻，绝缘电阻值不低于0.5M。采用万用表检查用电设备性能能保证用电设备工作可靠，并符合产品技术规定。检查接线正确，并符合产品技术文件的规定及设计规定。7) 接地测试用测试仪测试接地电阻，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。电流探的针接线长度为4267、0m，电位探测的接线长度为20m。总接地电阻不大于1欧姆。第七章 工程投入的施工机械设备情况7.1 工程投入的主要物资情况7.1.1 工程投入的施工机械设备情况1) 塔吊为满足工程结构施工期间钢筋、模板、钢管垂直运输等吊装需要，在施工时采用3台QTZ63型塔吊，塔吊的臂长为50米，三台塔吊配合足以覆盖拟建建筑物及材料堆放场地。结构封顶后将塔吊拆除 。QTZ63型塔吊起重性能及技术性能见图7.2.1-1及表7.2.1-1、配套件技术性能表见表7.2.1-2。表7.2.1-1 QTZ63型塔吊技术性能表名 称单 位参 数QTZ63公称起重力矩KN.m760最大起重量t6最大幅度处额定起重量t1.3268、工作幅度m2.550高度独立式m40附着式m140起升速度倍率a=2a=4起升速度M/min8408042040起升重量t331.5663回转速度r/min0.6变幅速度m/min22/44顶升速度m/min0.5塔机重量结构重量(独立式)t31平衡重t12整机重量(独立式)t43最大回转半径m51.254尾部回转半径m12.06最大工作风速m/s20顶升操作风速(不大于)m/s13工作环境温度-2040图7.2.1-1 QTZ63型塔吊起重性能示意图表7.2.1-2 QTZ63型塔吊配套件性能表名称参数QTZ63起升机构电动机型号YZTD225M2-4/8/32功率kW24/24/5.4转速269、r/min1440/700/140减速机型号JD63A减速比10.35制动器型号YWZ-315/50制动力矩N.m630液压推动器YT1-50钢丝绳4V39S-13-1770回转机构电动机型号YZR132M1-6功率KW22.2转速r/min908行星减速机型号XX4-100减速比157.5制动器常开式干式电磁制动器回转支承011.45.1250 m=10变幅机构电动机型号YDEJ132S-8/4功率KW2.2/3.3转速r/min720/1440减速机型号BLD3.3-3减速比43钢丝绳619-7.7-1570-I-光-右交顶升机构电动机型号Y132S-4 B5功率KW5.5转速r/min1270、440液压缸型号HSGK-160/110活塞行程mm1320额定压力MPa20塔吊基础施工示意图见图7.2.1-2。塔吊附着示意图见图7.2.1-3。图 塔吊附着示意图附着套架附着拉杆图2 塔吊基础施工示意图2) 施工电梯主体结构施工至六层时，投入2座SCD200/200V型施工电梯，装饰施工进入尾声时拆除。主要用于施工人员和砌块、装饰、安装材料等的垂直运输。施工电梯示意图见图7.2.1-4。图4 施工电梯7.2.1.2 混凝土、砂浆运输机械本工程的混凝土全部采用商品混凝土，砌筑、抹灰等砂浆采用商品砂浆，运输采用商品混凝土厂自行配备的混凝土运输车。1) 混凝土输送机械地下结构施工阶段：采用HB271、T80型混凝土输送泵， HG32型混凝土布料机配合浇筑。地上结构施工阶段：采用台HBT80型混凝土输送泵2) 砂浆输送机械：采用SBS15-07型砂浆细石混凝土输送泵。图5 HBT80混凝土输送泵混凝土及砂浆输送泵见图7.2.1-5、7.2.1-6。图6 SBS15-07型砂浆细石混凝土表7.2.1-3 砂浆细石混凝土输送泵技术性能表最大理论输送量m3/h15最大输送压力MPa5最大理论垂直输送距离m120最大理论水平输送距离m300骨料最大粒径mm30塌落度cm10-23输送管内径mm100A/70A输送缸数量只2输送内径*行程mm140*700液压油箱容积L150上料高度mm1100料斗容272、积m30.30电机功率kw30外形尺寸(长*宽*高)mm3900*1350*1450质量kg1950 7.2.1.3 钢筋加工机械本工程钢筋的下料、成型设1个加工区域集中进行，位于工程南侧。钢筋加工区设置钢筋切断机、弯曲机、钢筋调直机各4台，直螺纹套丝机等各2台。分别见图7.2.1-7图7.2.1-10。 图7.2.1-7钢筋弯曲机图钢筋切断机 图 钢筋调直机图7.2.1-10 直螺纹套丝机7.2.1.4 木工加工机械本工程木工加工设1个加工区域集中进行，位于工程南侧，木工加工区设置木工压刨、木工电锯、木工平刨各2台。分别见图7.2.1-117.2.1-13。图7.2.1-12 木工平刨图7.273、2.1-11 木工压刨图7.2.1-13 木工电锯7.2.1.5 拟投入的主要施工机械计划本工程拟投入的主要施工机械详见附表（一）7.2.2 主要机械投入保障措施现代化的施工管理中，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但同时施工质量、进度对机械设备的依赖性也越来越大，精良的机械设备是保证施工进度、质量、安全和成本的重要环节，所以施工中必须保证所有的机械，特别是主要机械、设备处于最佳的工作状态。为此，在施工准备期间和施工管理中，我们将根据以往的施工经验重点采取以下措施保证机械设备的运行状态，确保工程施工质量。1) 编制合理的机械设备供应计划。在时间、数量、性能方面满足施工生产的274、需要，合理安排各类机械设备在各个施工队(组)间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。合理调配各种资源，如材料、架设工具、机械设备、劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。采购人员及时准确的收集各方面生产计划信息，集中精力了解生产问题，进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，缩短采购时间，保证工程各项材料所需按时进场。2) 根据供应计划做好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。3) 在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施275、工机械在投入使用前就已达到最佳状态。保证施工机械在施工过程中可靠运行，为工程缩短工期提供设备保障。4) 项目加强对设备的维修保养，采购储存机械易损配件，定期检查维修，保证设备运行状态良好。第八章 劳动力安排计划8.1 劳动力安排根据xxxx301#、302#、303#、304#地库及人防车库总包施工范围的工程量及施工定额测算，同时考虑现场环境、技术间歇、天气等各种因素，并根据以往工程施工经验和工程进度安排情况，预测出具体劳动力投入人数，其中高峰期人数约为350人。在劳动力安排上，除土建施工队伍以外，还有电气、给排水和暖通3个专业施工队，负责相应专业预埋预留配合和施工。根据本工程施工部署和工期安276、排，劳动力计划。分阶段用工情况见表8.1劳动力计划表。表8.1 劳动力计划表劳务力：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段地下结构施工阶段地上结构施工阶段装饰及安装施工阶段竣工清理阶段测量工36630钢筋工20657580模板工307585100瓦 工1025481010砼 工4253000架子工1020301510防水工020102010涂料工0002520抹灰工0005010机械工04425电 工410102510通风工00000管道工515152010电焊工266105保温工000203油漆工000105调试工0001010辅助工2030302030门卫44444合计1123277、02350262142根据总体施工部署，按照专业分工进行施工人员的配备，根据xxxx301#、302#、303#、304#地库及人防车库土建施工拟投入两个土建施工队，按照工种分为不同的施工班组，分别负责结构、粗装饰等的施工。机电安装工程的施工拟投入1个施工班组负责施工。安装施工班组主要包括电工、管道工、通风工、保温工、油漆工等工种。对于其它分包项目的劳动力计划，由于工程量不明确，劳动力投入量未给予考虑，在施工中将根据工程量具体情况，对分包队伍作出劳动力安排。8.2 劳动力供应保障措施人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、278、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。由于本工程工期紧、劳动强度大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水准、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的管理人员及劳动力。1）劳动力储备保障多年来，我单位长期施工，建立了丰富的劳动力资源库，劳动力储备充足，施工人员在本地完全可以组织解决。2）劳动力素质保障 进场前，加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。 为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗279、前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。 做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。 选派有类似工程施工经验的劳务队伍。 对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。 加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。3）劳动力的紧急调配保障本工程工期紧，施工过程跨2008年春节，必须做好劳动力紧急调配的抢工预案，一旦出现用工紧急调配情况，我们将采取以下措施： 我公司常年有在建项目，施工工程总建筑面积过百万平方米，一旦本工程出现赶工需急调劳动人员，将发挥280、最高管理层的指挥协调能力，由总指挥组织召开各分公司领导会议，进行劳动力调配，责任到人，一周内支持人员即可到工地。 项目制定紧急调配人员预案，对工人来源、管理人员来源、激增人员的后勤保障、资金需投入量预先编制措施。4) 劳务队伍分工明细表序号施工队名称主 要 工 作 内 容1钢筋作业队钢筋加工、绑扎、钢筋接头连接等2模板作业队模板加工、支设、拆除及模板的维修、保养等3混凝土作业队混凝土的浇筑、养护、基础土方清理、钎探等4砌筑作业队围护墙及隔墙的砌筑5架子工作业队工程范围内的脚手架搭设、安全防护及垂直运输6物资运输队工程物资、机械设备的运输7防水施工队地下室、屋面及室内防水部位的施工及保修8装修施281、工队工程的各项装修施工9水暖施工队工程范围内的水、暖、卫管道及设备的安装调试10电气施工队工程范围内的变配电、动力、照明、防雷接地系统的安装调试等第九章 确保工程质量的技术组织措施及冬雨季施工措施9.1 工程质量标准及承诺保证我单位确保工程达到“合格”质量标准。9.2 质量保证措施9.2.1。图9.2.1 质量管理组织机构及质量管理职责表9.2.1 质量管理职责序号职务或部门人数职 责1项目经理1是工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门及282、分包单位执行。及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管工程质量的副经理及项目专职质检员的工作。2技术负责人1根据工程质量策划和质量计划，组织编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出质量保证措施。负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作的开展，并监督落实。负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。负责工程施工规范、规程和标准管理。3质检员1由总承包单位直接委派，参与工程质量策划和质量计划的编制。指导和监督项目质量工作的实施，有权对项目的分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。监督项目283、经理部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作；并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。4土建副经理安装副经理各1参与土建和安装工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。5质量管理部3编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行控制。组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或284、“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。监督检查质量计划的落实情况。6技术管理部5对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，结合工程项目施工特点，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，并积极推广工程质量科研成果。7物资设备管理部3严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求。采购资料及285、时收集、整理。组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用。负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法，做好各类物资的标识工作。8总承包管理部和各机电安装管理部5严格执行项目质量计划，负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准、规程、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。坚持“质量第一”的原则，严格按施工程序组织施工生产，在工程质量与施工进度发生矛盾时必须坚持进度服从质量的原则。负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。负责本部门质量记录的收集整理，做到准确286、及时、完整和可追溯。9.2.1.3 质量管理制度为了使工程质量得到有效控制，我们从强化施工总承包管理入手，实施静态控制与动态管理相结合的方法。在静态控制上，按国际质量管理体系标准的要求编制质量计划，建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，并成立总承包与分包两级管理网络，明确确保“合格”的质量管理目标；在动态管理上，纵向抓质量责任到人，横向抓标准和规范落实，严格把好五关，做到三个到位，一个坚持，即：“五关”：一是严把原材料和设备进场关；二是严把特殊工种持证上岗关；三是严把工序交接关；四是严把图纸会审关；五是严把技术交底和技术复核关。“三个到位”：一是质量管理责任人到位；二是现场跟踪检查和旁站287、管理到位 ；三是质量标准落实到位。“一个坚持”：是对达不到质量标准的要坚持返工重来。同时建立工程质量管理质度如下：1) 工程质量负责制度我公司对根据xxxx301#、302#、303#、304#地库及人防车库承包范围内的工程质量向建设单位负责。2) 技术交底制度(1) 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。(2) 工程开工前，项目经理部技术设计部门根据设计文件、图纸编制“施工要点”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工要点”内容包括工程分布、分项工程名称、工程数量、施工范围、技术标288、准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向施工员、班长进行技术交底。(3) 施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经二人复核确认无误后签字。交底资料应妥善保存归档备查。3) 材料进场检验制度根据xxxx301#、302#、303#、304#地库及人防车库的钢筋、水泥和其它各种制成品、半成品必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。4) 样板引路制度实行样板引路制度，以样板指导施工，各分项工程实施前都要坚持做样板，经甲方、监理检查满足要求并给予确认后，方可大面积施工，大面各施工质量不得低于样板。施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5) 施工挂牌制度施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。6) 过程三检制度各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度。分部(分项)工程的检查、验收按相应的质量评定标准执行，做到本分项质量不合格不得交