1、1.9万m2农贸市场工程地下室、公共建筑工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制说明4第一节 编制依据4第二章、工程概况6第一节 工程简介6第二节工程建筑、结构及水文地质特征6第三节装饰装修设计概况7第四节 工程特点和难点、特点8第三章组织机构9第一节组织精干高效的项目管理机构9第二节项目管理体制13第三节施工组织机构的高效动作的保证措施13第四章工程项目管理目标14第一节 项目管理目标14第五章：施工部署16第一节 施工组织部署原则16第二节 施工准备16第三节 各类资源需2、求计划18第四节材料、机具设备供应的保证措施21第五节 施工现场平面布置22第六章施工组织28第一节：施工段的划分29第二节施工工艺流程：30第六章主要施工方法30第一节 施工测量30第二节 基础工程36第三节 主体工程52第四节 装修工程65第五节 防水及保温隔热施工72第六节 脚手架搭设74第七节 砌筑分项79第八节 安装工程施工81第七章 雨期、高温季节、专项等施工措施84第一节 施工准备84第二节 主要施工措施85第三节 施工预防措施85第八章 工期保证措施86第一节 组织保证86第二节 技术保证86第三节 材料保证87第四节 其它措施87第九章 工程质量管理87第一节 建立质量管理机3、构87第二节 工程质量保证体系88第三节 质量管理措施88第四节 产品符合性记录清单93第十章 职业健康安全、消防、保卫管理94第一节 职业安全管理的实施94第二节 职业健康安全施工的具体措施96第十一章 环境保护与文明施工管理101第一节 环境保护与文明施工措施101第二节 工地卫生103第三节 环境保护措施103第十二章 成品保护管理104附图一、施工平面布置图附图二、施工进度计划网络图附表一、环境因素识别与评价登记表附表二、危险源识别与风险评价登记清单第一章 编制说明第一节 编制依据1、xxxxxx煤业有限责任公司地提供的xx农贸市场施工图纸2、xxxxxx煤业有限责任公司提供的xx路农4、贸市场岩土工程勘察报告3、xxxxxx公司设计交底与图纸会审记录及测量定位控制坐标成果和工程水准成果表。4、现行的国家建筑工程有关法规、规范、规程、施工工艺、质量验收标准、标准图集。中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例建设工程施工现场管理规定建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）地下防水工程质量验收规范 (GB50208-2002)钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）屋面工程质量验收规5、范 (GB50207-2002)砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002） 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)外墙饰面砖工程施工及验收规范 （JGJ126-2000） 混凝土泵送施工技术规程 (JGJ/T10-95)冷扎带肋钢筋砼结构技术规程 (JGJ95-95)建筑变形测量规程 (JGJ/T8-97)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-16）5、xx省、xx市有关建筑工程的地方标准(包括标准图集)和政府有关施工管理规定。(1) xx省建筑管理条例(修正）6、现场勘察及xx市建筑市场的调研情况。7、GB/T19001-2000（6、idt ISO 9001:2000）质量管理体系标准、GB/T24001-2004（idt ISO 14001:2004）环境管理体系标准、GB/T28001-2002职业健康安全管理体系标准8、国家、xx省关于环境管理规定和职业安全卫生管理规定。建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005/J405-2005）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)xx省劳动安全条例建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001)建筑施工现场环境与卫生强制性标准 (JGJ146-207、04)建筑施工场界噪声限制 （GB12523-90）安全标志 （GB2894-96）中华人民共和国固体废物环境污染防治法城市建筑垃圾管理规定（建设部令第139号）xx省环境保护条例建设项目环境保护管理办法9、公司管理手册A/O版10、公司程序文件A/O版11、公司管理性文件规定A/O版12、xx路农贸市场工程施工合同第二章、工程概况第一节 工程简介 xx市xx路农贸市场工程，位于xx南岸xx路，总建筑面积19769.34m2，工程内容为：地下二层地下室、地上三层框架结构，建筑公共建筑工程。设计单位：xxxxxx公司建设单位：xxxxxx监理单位：xx省施工单位：xx省第二节工程建筑、结构及水文8、地质特征具体特征见下表：工程名称工程特征 xxxx路农贸市场工程建筑特征建筑占地面积3196.61m2建筑面积19769.34m2地下建筑面积9960.56 m2市场建筑面积9808.78m2建筑类型公共建筑建筑层数和建筑高度地上三层（16米），地下二层（12.5米）建筑结构类型框架结构基础类型独立基础柱截面尺寸800mm*800mm 850mm*850mm 500*500板厚180、200、120、100混凝土强度等级基础、10.750m以上柱：C30，基顶-0.050m C40，主梁、次梁、板:C30，-0.050m10.750m柱：C35，钢筋HPB235、HRB335、HRB400、C9、RB550填充墙体空心页岩砖、实心页岩砖砌筑砂浆M5水泥砂浆、M5混合砂浆第三节装饰装修设计概况本工程装饰装修均为初装楼地面防滑地砖楼面（卫生间）、花岗石地面（其他、楼梯间）内墙面瓷涂料墙面、卫生间面层瓷砖 白水泥擦缝顶棚瓷涂料外墙面浅黄色外墙面砖、棕色花岗石、玻璃幕墙平屋面（1）40厚C20细石混凝土保护层,%c4200双向配筋。（2）20厚1：3水泥砂浆保护层。（3）4厚SBS改性沥青防水层（4）刷底胶剂一道（材料同上）（5）20厚1：3水泥砂浆找平层（6）憎水珍珠岩保温隔热板（厚度详节能设计）（7）水泥膨胀蛭石找坡层（平均厚度50mm）（8）钢筋混凝土结构层第四节 工程特点和难点、特点110、建筑的重要性及影响xxxx路农贸市场工程位于xx南岸xx路，所以本工程的质量、进度、现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响。 2、施工时，尽量减低噪音、减少粉尘飘扬、控制光污染、搞好环境、消防及保卫等工作，保证现场文明施工。3、本工程施工重点、难点（1）、建筑面积、工程量大；施工场地狭窄，其西面仅有一快空地；故施工现场布置及施工组织安排尤其重要；（2）基础底板采用400厚抗水板，其混凝土工程量大，施工过程采用有效措施控制大体积混凝土裂缝产生。（3）该工程基坑较深度，基坑深度达到-13米，根据国家相关规定要求，基坑开挖深度达到5米为深基坑，开挖前必须做好支护方案，方案并经专家论证通过，施工时11、严格按方案执行施工，并对基坑边坡变形做好监控测量。（4）该工程土方工程量大，达4万方以上，应有科学的施工组织方法，以最短时间完成土方开挖工作，确保工程进度。（5）地下室外剪力墙工程量大，其剪力墙施工必须分段施工，在其施工缝位置应按图纸要求设置金属止水片及止水条，防止剪力墙渗漏。（6）多单位、多专业、多工种穿插施工该工程属于公共建筑住宅工程，将涉及多单位、多专业、多工种穿插施工，关键在于施工组织管理的协调与配合工作必须采用科学有效管理方法，各单位、各专业、各工种相互配合作业，确保质量、工期按要求完成。（8）职业健康安全施工要求高本工程位于xx路，建筑高度达16米，其周边为农贸市场、住宅小区、路边12、行人较多，且该工程为公共建筑工程因此楼层临边、建筑区域内电梯井、楼梯口、设备洞口多，要求我们现场管理必须规范化，加强四口五临边的防护，外架搭设的检查验收，确保职业健康安全生产。（9）该工程采用框架填充墙采用页岩空心砖，施工过程中加强监控管理，防止墙、柱、梁接头处裂缝，外墙抹灰空鼓、裂缝，引起外墙渗漏。（10）该工程混凝土采用几种强度等级，必须防止将低强度的混凝土使用高强度混凝土的部位。（11）该工程所处的地理位置及建筑属性，决定该工程环境因素影响大，危险源多。第三章组织机构第一节组织精干高效的项目管理机构1、项目管理机构的组建公司把本工程列为公司重点工程，并将按已获得成功管理经验的管理模式组成13、项目经理部，项目经理由具有项目经理资质的杨万兵同志担任，公司法人代表授权的项目经理，实行项目经理责任制，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，与业主携手合作，确保预定目标的最终实现。项目经理部下设土建、安装各专业工长及内业、质量、安全、材料、机械、试验计量员、成本核算人员。施工管理人员要求具有中、高级技术职务、大学本科、专科学历以及具有丰富的施工经验。在工程施工中对各参战人员实行统一指挥协调，严格按监理公司、质监部门和业主的要求，急业主所急，为业主着想，全力为业主提供“质量优、进度快、造价低”的建筑产品。2、项目组织机构项目经理技术负责人预算内业安全负责人材料负责14、人机械负责人试验负责人质检负责人土建负责人施工班组3、项目机构人员情况及其职责项目机构人员情况及其职责序号姓名职务职责1项目经理 全面负责工程质量、职业健康安全、工期、成本、文明施工及环境，制定项目管理制度，有权奖罚。2项目技术负责人负责项目技术工作、项目的日常、内部管理、生产组织活动，协调各部门工作以及各专业的施工；以及协商与信息交流控制程序、法律法规及其他要求控制程序、管理评审控制程序。3土建工长负责工程的施工管理、现场验收、检查工作，编制技术交底、隐蔽资料、技术核定、经济核定、编写施工方案。 与顾客有关的过程的策划程序、工程分包控制程序、生产和服务运作控制程序。6质检员 执行工程产品的质15、量检验、日常检查工作，对检验产品质量直接负责；以及危险源辨识与风险评价程序、产品实施过程的策划程序不合格品控制程序。8职业健康安全员直接负责职工教育、现场安全生产、现场安全保卫、文明施工，安全日常检查工作，对安全生产直接负责；职业健康卫生管理程序、应急准备与响应控制程序。11材料员、员工代表，负责进场时登记、清点及验收，堆码标识以及材料发放和保护。履行代表员工利益，参与协商与交流的职责，负责定期收集、处理和反馈员工所关心的职业健康安全问题和要求以及产品的监视和测量程序、事故报告处理程序、不符合、纠正与预防措施控制程序。12试验员，环境员负责环保管理、试验计量工作及其设备送检，对提交成果资料的质16、量负直接责任。文件资料控制、收集、整理、传递与归档组卷以及文件控制程序、记录控制程序、废气物管理程序、易燃易爆管理程序、监视和测量装置控制程序环境与职业健康安全检查与监测控制程序。13机管员施工现场机电设备的合理使用、维护保养，确保机械设备安全使用以及生产设备的管理和维护程序、14内业、预结算员负责日常生产、生活中的经济管理工作及项目施工结算工作以及顾客满意度监视和测量程序、内部审核程序、过程的监视和测量程序、合规性评价控制程序。第二节项目管理体制为适应公司新体制下的管理模式的需要，改变传统的项目承包机制，建立全新项目管理模式，成立工程项目经理部，实行项目经理负责制。其具体作法是项目经理部直接17、隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资源将优行得到有力保障和大力支持。公司确保项目班子成员全部到位，项目经理坚守工作岗位，从工程开工一直到工程完工。除本公司严格管理外，欢迎业主对其监督。第三节施工组织机构的高效动作的保证措施1、明确项目经理部的责、权、利（1）根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹18、较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。（2）项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权及资金使用权。（3）项目经理部在公司设有资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后方能支付。（4）为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员、施工班组。（5）项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度自行配置。（6） 项目经理部必须按照本行业的质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的协调配合，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。2、组织保证措施（119、）项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目理处理施工现场一切事务。（2）组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（3）建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。（4）每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。（5）加强劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。（6）实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动20、项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。（7）工程资金在银行设专用帐户，由本项目经理部专款专用。（8）项目经理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。（9）本工程原则上不得分包，确须分包的项目，按照监理程序必须报监理单位审批同意且具备专业资质。第四章工程项目管理目标第一节 项目管理目标1、质量管理目标：（1）确保公司质量体系和程序文件在本项目部内全面展开并有效运行。（2）本项目分部、分项工程（工序产品、过程产品质量验收合格率100%。（3）本项目部单位工程竣工产品一次交验合格率100%。（4）确保本项目质量等级21、评定为合格工程，争创“天府杯”工程奖。2、工期目标：（1）确保该工程总施工期限不超过400日历天。3、职业健康安全生产目标：（1）确保国家安全生产法律、行政法规和公司安全生产管理办法在本项目部内全面，有效贯彻执行。（2）本工程施工期内应确保无死亡事故；无重伤事故，无架体跨塌事故，无火灾事故，无急性中毒事故，轻伤频率控制在2.5%以内。（3）公司季度安全大检查必须合格（按JGJ59-99评定），力争达到优良标准。（4）全面杜绝不戴安全帽进入施工现场,不拴安全带上高空作业。4、环境文明施工管理目标：（1）确保公司环境管理体系和程序文件在本项目部内全面展开并有效运行。（2）预防污染，节能减废，实现施22、工与环境的和谐，达到环境管理标准要求。（3）确保施工过程达到环保要求，而且要确保本工程是使用功能完备的绿色工程。（4）城市施工噪声场界达标：土方施工昼间75db、夜间55dB；结构施工昼间70db、夜间55db；（5）施工现场目视无扬尘、道路运输无遗洒。（6）固体废弃物统一分类（危险、可回收、不可回收），收集和处理控制率100%。（7）对有毒、有害废物进行分类控制和管理实施率100%。（8）生产、生活污水排放符合国家标准。（9）资源消耗较上年百万元产值降低2。严格按标准化文明工地管理，达到建设部建筑工程施工现场管理规定的标准，争创省、市级 “标准化文明施工工地”。5、建用户满意工程：积极、主动23、高效为建设单位服务，急建设单位所急，想建设单位所想，处理好与建设单位、监理、设计、其他专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方面成为一个团结、协作、高效、和谐、健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。第五章：施工部署第一节 施工组织部署原则1 、总承包组织施工以土建为主，配合水电、通风、综合布线、消防、电梯、设备安装施工。 2、 整体工程分结构施工工期；设备安装和装饰施工工期；设备调试及精装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。3、 本工程工期以土建为主要进度控制，其它专业按要求插入施工，确保结构施工总进度计划。第二节 施工准备1、现场生产准备为保证施24、工工作正常展开和各工序的顺利进行，在施工队伍进场前，需注意做好以下工作。（1）场地平整、表面坡度符合施工要求。根据施工总平面布置图修建现场生产、办公用房等临时设施，并布置好用水用电管线，建好现场排水沟。（2）充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，保证整个施工有条不紊地进行。（3）完善景观式施工临时围墙，图牌及宣传灯箱，施工现场小型绿化点缀，并装饰施工大门，材料、人员进出只能从施工大门进出，以利于现场管理。（4） 根据基础平面布置图及测量控制网，作好测量放线工作，为基础施工作准备。（5）作好现场卫生文明的宣传、管理工作及保卫工作。（6）做好冬雨季施工准备。（7）按照施工机具需要量计划组织施工机具进25、场、组装，并做好保养、维修措施。2、技术准备在工程开工前，项目经理部组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确本工程的内容，分析工程特点及重要环节，并注意以下方面：（1）核对本工程图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。（2）检查土建和设备安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方式，并通过熟悉图纸明确场外制备工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。（3）作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位技术负责人召集现场有关技术人员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及与工程有关的问题作好书面记录，提前送给有关单位，便于图纸正式会审26、。（4）开工前组织有关人员认真学习规范、规程、标准，分别作好技术交底工作，填写交底表格。（5）提出详细的材料设计、设备用量计划等，按期组织进出场，并编制分阶段、分项施工进度计划，作为控制进度的依据。（6）技术复杂、施工难度大、产品实现策划识别的关键和特殊过程，由项目技术负责人组织专业技术人编制各自分管领域专项施工方案，以直接指导分部分项工程的实施，确保产品符合要求。专项施工方案清单：职业健康安全专项施工组织设计基础施工专项施工方案边坡支护专项施工方案质量保证方案施工临时用电施工组织设计脚手架专项施工方案模板工程专项施工方案第三节 各类资源需求计划1、劳动力需用计划根据本工程的具体情况和施工进度27、，配备相应的劳动力，具体计划详见下表所示：主要劳动力需用计划表单位：人序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况 基础 主体装饰1钢筋工506022模板工508083砼工303024架工2030305砖工1060506电焊工2827机修工4418机操工1015109电工66610防水工030011试验工22112抹灰工0808013测量工22114普工50502015合计236457213注：本劳动力计划表未考虑安装施工人员2、机械配备计划根据该工程的各栋建筑形状及平面布置、结构特点以及进度计划安排，考虑到该工程的工期紧、任务重，从地下室施工阶段开始即安设一台QTZP5012附着式塔吊和一台QTZP28、4513附着式塔吊完成垂直运输和水平运输工作；垂直运输机械布置详施工平面布置图。为满足施工需要及工期要求，各施工阶段段配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接。主要施工机械、机具需用计划详见下表所示：主要施工机械设备需用计划序号机械名称规格型号单位厂牌出厂时间数量（台）额定功率（KW）新旧程度（%）小计其中拥有新购租赁1爬塔QT5012台重庆20021130KW80%新QT4513台重庆20021130KW80%新2砼输送泵DN125台广元20032210KW50%新3插入式振动器HZ-50台成都2004881.1KW60%新4平板式振器B-11A台成都2003221.1KW29、80%新5钢筋切断机QJ40-2台成都20012113KW90%新6钢筋弯曲机WJ40-1台成都2002113KW60%新7钢筋调直机GJJ418台成都2003115.5KW70%新8交流电焊机BX-330台重庆20022222KW70%新9钢筋对焊机L1N1-100台重庆11100KW60%新10圆盘锯M3Y-200台成都20002113KW80%新11压刨MB904台成都20012112.8KW70%新12蛙式打夯机HW60台乐山2003261.5KW70%新13木工园盘锯MJ109台乐山2002223KW50%新14木工平刨机MB106台成都2004112.8KW70%新3、主要周转材料30、需用计划主要周转材料投入计划表序号材 料 名 称单 位数 量备 注1F48钢管t400内外架、防护设施等2十字扣件套15000与钢管配套使用3接头卡套5000与钢管配套使用4旋转卡套5000与钢管配套使用5组合钢模平方米3000剪力墙、梁支模6回形卡个600与钢管配套使用715mm胶合板平方米8000板底支模、梁模、剪力墙8绿色安全网平方米8000防护架、提升架围护9木枋立方米600用于支模板底搁栅105cm厚跳板立方米600用于脚手架板、安全通道11安全平网平方米1000用于安全水平防护12早拆体系头个700与钢管配套使用13木模板m220004、计量、检测仪器需求计划：序号设备名称规格型号31、精度等级量限范围数量(台、件)检定周期（月）1全站仪NTS-3502”，3 mm1242经纬仪J22”36001243水准仪S23mm3244激光铅垂仪LV1向上精度5向下精度1向上100m向下5m1245钢卷尺TSB-50m10mm0-50m3一次性检6台称100Kg124第四节材料、机具设备供应的保证措施1、材料方面（1）各阶段施工半月前，工程内业员配合现场技术人员编制好甲供材料需求计划，向业主提出甲供材料需求要求，现场采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，按采购程序运作，特别是结构所用水泥一律采用大厂材料，并对其进行资质评审，以确保工程质量。（2）现场材料、半成品的贮备量应保证工程需要。232、 机具、设备方面（1）施工阶段的机具，根据所提需用量计划供应，另作一定的备用量。（2）施工大型设备如塔吊、施工升降机、门架、搅拌站等，应配备足够的易损零部件。（3）现场设置的施工机具，管、用、养、修有专人负责及抢修。第五节 施工现场平面布置1、平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用所提供的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工等目标的实现。（1）材料堆场、仓库、搅拌站的位置：尽量在起重机的半径范围之内，并且运输、装卸方便，位置主要取决与垂直运输设备位置的选择； （2）对于少量的、轻型材料可以堆放的远一点，以不影响施工为宜。还有一个很重要的原则，就是减33、少二次搬运； （3）现场布置在满足现场施工的前提之下，尽可能达到业主的要求； （4） 满足施工需要和文明施工的前提之下，尽可能节约施工用地，减少临时设施的投入； （5）现场交通运输通畅和满足施工材料要求的前提下，最大限度的减少场内的运输，特别是减少二次搬运； （6）平面交通上，尽量避免和单位的相互干涉； （7）符合现场卫生及安全技术要求和防火规范。2、总平面布置（1）现场运输道路、排水、围护（2） 施工现场由东西方向进入，场内修筑4.2m宽临时道路；临时道路施工前，将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。（3）砂浆搅拌站和临时道路一侧设置300400明水暗沟；搅拌站设置沉淀池，施工用水34、经二次沉淀后排入场内排水系统。2.1.3 施工区域设置2m高砖砌临时围墙封闭；现场办公区域和生产区域分开设置。生产设施包括：钢筋房及堆场、木工房及堆场、水泥库房、配电房及砂浆搅拌站等。办公设施、生产设施用红砖砌筑墙体，屋面设钢管铺石棉瓦并作安全防护。2.1.4 场地北面，建筑物长向中部位置布置2台塔吊，塔吊旁布置2台砂浆搅拌机；另,为保证夜间施工照明度，在施工现场四大角用钢管各设一座镝灯架。施工总平面布置见下图：3、施工临时用电、用水设计（1）施工用水根据本工程量、所需劳动人数、施工机械及招标文件等情况，现场临时给排水管布置如下：从业主提供的水源中，接出一根DN63的PP-R冷水管沿施工临时围35、墙作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。由于施工现场大，需要设置支水管道，支管均为DN25。现场设临时消防栓6个，分别位于施工现场的四大脚处和建筑物长方向中部。现场排污管布置设计：现场施工废水均从临时排污沟中有组织地排入地面水沟内，所有施工废水都经两级沉淀后，才能经排水沟，排至场外的建设单位指定位置或排入已建排水管道。（2）施工用电本工程施工用电依据施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005、建筑施工安全检查标准JGJ5999及新编实用电工手册编制。施工现场电力调协情况统计主体施工阶段（现场采用商品砼，因此不考虑主体阶段设置搅拌机） 设备名称总台数/常用台数单台功率36、总功率/常用功率塔吊QT50121台/1台75KW75 KW /75KW砼输送泵HBT601台/1台75.25 KW75.25 KW /75.25KW蛙式夯土机4台/2台1.5 KW6.0 KW /3.0KW砼振捣棒8台/4台1.5 KW12 KW /6KW卷扬机2台/2台7.5 KW15 KW /15KW钢筋切断机4台/4台5.5 KW22 KW /22KW钢筋弯曲机4台/4台3 KW12 KW /12KW园盘锯2台/2台4 KW8 KW /8KW木工刨床2台/2台3 KW6 KW /6KW切割机3台/2台2.2 KW6.6 KW /4.4KW套丝机和台钻 3台/3台0.9 KW2.7 KW37、 /2.7KW交流电焊机4台/3台22.5KVA 90 KVA /67.5KVA闪光对焊机2台/2台100KVA200 KVA /200KVA电渣压力焊机2台/2台35 KVA70KVA/70KVA合计电动机KW240.55KW/229.35KW电焊机KVA360KVA/337.5KVAB装修阶段滚筒式搅拌机 J4-375 2台 11kw卷扬机 JJZ-1 2台 20kw 从上表中可知，主要用电量较大的为主体施工期间，而装修阶段 时大部主体施工设备已停止使用，因此，计算整个施工现场的用电量只以主体施工期间的用电为主进行考虑。具体计算用电量如下：五、用电负荷计算和变压器选择 1、施工用电量计算P38、=1.051.10(K1P1/cosa+K2P2+K3P3+K4P4)式中：P供电设备总需要容量（KvA）P1电动机额定功率（Kw）P2电焊机额定容量（KvA）P3室内照明容量（Kw）P4室外照明容量（Kw）Cosa电动机平均功率因数， Cosa=0.650.78K1、K2、K3、K4需要系数，取K1=0.6、K2=0.6、 由于照明用电量所占的比例较动力用电量要少得多，所以计算时，仅需在动力用电量之和加10%作为照明用电量即可。同时,根据施工总体安排，当进行电渣压力焊和电弧焊时，暂停闪光对焊施工，则P2（电焊机额定容量）只取200KVAH(闪光对焊机)和137.5KVA(电渣压力焊和电弧焊)39、的较大者200KVA当: Cosa=0.70时。P=1.05K1P1/cosa+K2P2+0.1（P1+ P2) =377.50KVAP=1.10(K1P1/cosa+K2P2+0.1（P1+ P2) =395.50KVA当: Cosa=0.75时。P=1.05K1P1/cosa+K2P2+0.1（P1+ P2) =363.70KVAP=1.10(K1P1/cosa+K2P2+0.1（P1+ P2) =381.03KVA根据以上计算，现场临时施工总用电需用量不超过400KVA。查表选择一根VV（4X120+1X150）配电导线和一根VV（4X95+1X50）作为工地总电缆供整个现场施工。施工现40、场甲方提供的变压器容量是400KVA能满足现场用电量的要求。 现场临时用电采用TNS(三相五线制）配电房低压配柜分个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。P1回路供钢筋加工棚、木工棚、搅拌棚等用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-370+ 235mm2。P2回路供塔吊、钢结构电焊、及其它施工工作面用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-395+250mm2，架设在电线杆上到位。楼层施工用电从电梯井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。P3回路供施工现场照明和办公等临时设施照明。 导线采用铝芯橡皮线BLX-316+210mm2沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。（4）支线搭设施工现场的全部线路均采取架空设置。木41、质电杆的材质必须符合要求，其有效部位尾径不应小于130mm。电杆埋设在大开挖后，在回填的地基上应加大埋设深度杆底加卡盘等可行的稳定措施，转角杆应双横担、双绝缘子的十字横担，并在二个方向设置线杆拉线。拉线与电杆的夹角应在3045之间，拉线的截面积不得小于340，拉线锚固物埋设深度不小于1m。线杆之间的距离应控制在20m，均匀布设，在同一横担上的线距为0.3m，上横担从左侧起为；L1、N、L2、L3、DE、（TNS）系统，下横担为施工分路线。各线要求架设清晰、垂直一致。钢筋加工场固定安装的用电设备的线路必须绝缘套管设过保护。电源线与钢筋不得生产磨擦或被钢筋所压轧。第六章施工组织第一节：施工段的划分42、本工程公共建筑工程，其中：地下二层，地上三层；采取划分流水组织施工：主体结构一层以上，每层分四段进行错层施工，为减少结构施工，保证结构整体性，以结构后浇带为基准划分两个大施工段，再在两个大施工队段上对分为两个小施工段，以保证每个施工1千平米左右，布置塔吊的单元先施工,每个流水段内按工序搭接要求划分多个小流水段穿插施工。1、基础及主体结构验收（1） 基础验收基础结构全面完成后一次进行验收。（2）主体结构验收为便于室内装修的早插入施工，主体结构验收分两段进行，即：十层以下主体结构验收一次，验收后插入五层以下室内装修，主体结构断水后验收一次。第二节施工工艺流程：1、施工总顺序本工程施工顺序依照先地下43、后地上，先主体后装修的原则施工，工程分基础、主体、内外装修和收尾四个阶段进行。基础、外管线施工时，场地平整结合回填土同时施工，给主体施工创造条件，主体结构是施工关键，结构按期完成，才能保证内外装修自上而下顺利进行，水、电、卫、油漆涂料各工程之间应紧密配合，合理安排，确保工期和质量。总体施工如下示意图：验收 验收 验收 验收 收尾阶段主体阶段基础阶段装修阶段2、施工流程图第六章主要施工方法第一节 施工测量1、轴线与高差的控制（1）建立测控网按国家二级测量标准距离建筑物5m距离建立独立矩形控制网（图M、N、P、Q），确定主体精密轴线控制桩，作为施工放线的依据。精度要求：主轴线、矩形边长精度1/2044、00，主轴线交角容许差35，矩形角容许差7，并在主体外围设四个高程控制桩。（2）施测仪器必须在检查的有效期内。所使用的主要测量仪器见下表所示：测量仪器需用计划表序号设备名称规格型号精度等级量限范围数量(台、件)检定周期（月）1全站仪T-3502mm+2ppm21242经纬仪DJ22”36002243水准仪S23mm1244钢卷尺TSB-50m10mm050m2一次性检验5激光铅垂仪LV1向上精度5向下精度1向上100m向下5m124（3）确保测量仪器的精度采用高精度的经纬仪（DJ2）、水平仪、使用经校正的100米钢卷尺，派专人负责测量。（4）严格按操作规程测放（4.1）配备技术较好的测量员；（45、4.2）无论定位或高程测量，均须复核两次无误，方可认为有效，且复查测量的次序不能与首次重复，消除人为误差；（4.3）工程测量使用同一把钢尺，并配弹簧秤使用。钢尺拉力达150N时，从两头同时读数，取差值，重复测量三次以上无误，方认为有效；（4.4）距离测量，除两点在同一水平上可直接读数外，均认为是斜边长，换算出水平距离。2、建筑竖向控制本工程轴线竖向投测采用高精度的激光铅垂仪，建筑区域外的施工场地狭小，最下面三层为裙楼，如布置在建筑物之外，主楼的轴线传递将无法使用，故采用内控法。根据建筑平面矩形形控制网，校正建筑轴线控制桩后，将建筑轴线精确地弹到0.00层平面（地下室内顶板），作为向上投测轴线的46、依据。（1）平面控制点的设置：（1.1）首先在0.00层平面精确地测定方形控制网（见下图），设置基准点（图I、II、III、IV点），基点应设置在主楼区域内及应避开脚手架悬挑钢梁。各基准点预埋100100钢板，钢板顶面高出楼面20以防积水。（1.2）控制网精确复测后，在钢板上划出中心线，在中心线交汇点钉上小圆孔，并用红油漆做上标志。（1.3）为了投测的需要，每层楼面在方形网基准点处，均预留200200的孔洞，洞口处用砂浆做成20高的防水斜坡。（2）投测作业（2.1）投测时，在0.00层控制点上架设经检验校正的激光铅垂仪，严格对中、整平，接好激光电源，并将激光管起开，置望远镜于天顶位置，配盘、精47、平、调整。待作业层准备完毕后，打开护镜罩，激光便通过各层楼板上预留200200的孔洞至作业层上。（2.2）作用层上，用两根方木卡在激光通道两侧，用1501503的有机玻璃板（激光接受靶）置于方木上，用水准尺置平并固定，将一块5050的描图纸用透明胶布固定在接受靶上，并使描图纸的中间位置处于激光点。（2.3）令激光点最亮、最清晰，用铅笔作记号，得A点，将经纬仪水平旋转180得B点，取AB连线中点O，既为平面轴线垂直投影控制点。而直线段AO（BO）是由经纬仪的支架差仪器横轴不垂直与视准轴和激光漂移等问题造成的。（2.4）控制点投测完毕，在作业层上用经纬仪在所测得的控制点上设测站。分别观测4个控制点48、，并亮取各边长，与原始记录比较并记录，然后平差、调整，待这4个点的位置确定后，而后连接4个控制点成矩形网，并向四周延伸弹出各轴线网，在依据轴线网放出建筑物边线及住柱网尺寸。（3）精度要求高层建筑施工中，对轴线竖向传递必须严格控制，轴线竖向投测的方法必须科学，确保投测的精度，以满足工程的质量。根据高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）第条，各层均应由初始控制线向上投射。层间垂直度测量偏差不应超过3，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000(H建筑总高度)，且不应大于60mH90m时，15。3、标高控制先用水准仪根据水准点，在各楼层框架柱上向上引测处准确测出相同的起始标高线，用检定49、合格的钢尺沿直方向而过予留孔洞直接量至施工层，并用水准仪测设各水平线。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。当高差超过一整钢尺长时，或每隔一定楼层时，应在该层精确测定第二条起始标高线（采用标准拉力，进行尺长和温度改正）作为再向上引测的依据。注意控制各层标高，防止累积偏差超限。(1)0.00以下的标高控制(1.1)该工程基础较深,并且各个基础的标高不在同一标高上,故在基坑壁上选一竖直规范部位,设置水平标高点。（1.2）将水平仪安置于基坑内，校核四周坑壁上各标高线，当误差3.0以内认为合格。（2）0.00以上的标高控制（2.1）0.00以上的标高控制，分别设置在结构外柱，梯间、电梯井向上竖直传递50、，测定应均匀分布，每楼不少于4点向上引测，以便相互校核和分段施工。（2.2）先用水准仪根据二个水准点，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。（2.3）用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正（+）米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。（2.4）将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3.00以内，各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。4、沉降观测沉降观测要按照“一稳定四固定”的基本措施进行，做好沉降观测记录，绘制时间沉降量及时间负载关系图等分析资料。水准基点、观测点的具51、体位置，做法按设计要求进行。对基点和观测点在施工使用过程中要注意保护，不得碰撞。测量按二等水准测量，标高中误差1mm ,相邻点高差中误差05mm，水准仪采用精密水准仪Sd3。主体施工阶段每层观测一次，装修阶段每月观测一次直至竣工，对于突然发生严重裂缝和大量沉降等特殊情况，应增加观测次数并通知有关单位。竣工后的观测由勘测专业单位承担，第一年测次，第二年测2次，第三年后每年测1 次，直至下沉稳定为止。（1） 观测点的布置观测点布置在建筑物角点及两单元沉降缝两侧，每隔1015m或每隔12根柱子设一观测点。观测点的构造应符合规范要求，埋设应牢固、稳定，确保点位安全，能长期保存，保证观测点上能垂直置尺和52、有良好的通视条件。（2）观测点标志的设置本工程采用清水模板施工，为保证清水混凝土的质量，不能在模板上预留孔洞埋筋，故采用待柱混凝土施工完毕强度达到设计的70%后，安装M16钢膨胀螺栓，作为沉降观测点标志。（3）观测要求为了保证成果进度，应采取“三固定“的措施仪器固定：包括三脚架、水准尺人员固定：尤其是主要观测人员观测路线固定：包括镜位固定和观测次序固定。5、施测中应注意的问题（5.1）观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。（5.2） 由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，53、测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。（5.3）本工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。第二节 基础工程一、独立基础施工1、施工顺序（1）地下室施工顺序为：土石方和护坡支护独基垫层砼保护层施工抗水板边模支撑抗水板钢筋绑扎抗水板砼浇捣地下室剪力墙、框架柱和顶板梁板结构施工。（2）基础地下室结构施工工艺流程：抗水板钢筋制作、安装抗水板外模钢筋隐蔽验收浇捣筏板砼剪力墙内模板支设和柱主筋焊接剪力墙和柱钢筋安装钢筋验收剪力墙、柱模板支设检查支设0.000米层梁板54、模板钢筋安装和剪力墙外模架设钢筋隐蔽验收浇捣剪力墙、柱和梁板砼。2、钢筋分项（1）原材料质量要求（1.1）进场钢筋均应有出厂合格证，每批钢筋见证取样进行力学性能试验，合格方可加工制作。（1.2）钢筋表面要清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前必须进行调直处理。（1.3）钢筋规格不齐，需要用其它规格代换时，必须经设计院、监理公司同意，并办好技术核定单，方可代换。（1.4）钢筋分规格挂牌堆码，堆场需硬化处理。（2）加工制作与焊接（2.1）采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋。（2.2）所有规格16mm的钢筋接长宜采用闪光对焊或电渣压力焊接长，梁主筋和底板水平钢筋采用闪光对焊，其55、焊接工艺和质量必须符合钢筋焊接及验收规程的要求。专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。柱主钢筋采用电渣压力焊，在筏板顶预留插筋时设一个焊接头，往上每一自然层留一个焊接接头。钢筋闪光对焊注意事项：a.采用连续闪光焊施焊时，先闭合电源，扳动操纵杆，然后使两钢筋端面轻微接触形成闪光。闪光一旦开始，扳动操纵杆将徐徐移动钢筋形成连续闪光过程。b.当钢筋闪光到预定长度，钢筋白热化时（约1500左右），快速操纵手柄施压即可达迅速顶锻。先带电顶煅，再无电顶煅到一定长度，当挤压结束时，限位开关即断电，钢筋已焊合。c.焊接结束后,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接56、头弯曲，然后清理钳口上的焊渣。d.不同直径钢筋对焊时，其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减少大直径钢筋的调伸长度，或用短料首先将大直径钢筋预热，以便两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。e.焊接机在工作时必须打开冷却水，以免部件在焊接时发生过热现象。f.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件进行冷却弯曲试验，合格后，方可成批施焊。g.焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂，气温较低时，接头部位可适当用保温材料予以保温。电渣压力焊的注意事项：a、上下钢筋对齐，钢筋端头接触良好。引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法57、，引弧钢丝可采用1214号无锈火烧丝，装在两钢筋接头处，高约1012mm。b、引燃电弧后，应先进行电弧过程。电弧稳定燃烧时，逐渐缩小钢筋接缝间距，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程。待接近钢筋熔化量时即时切断电源。最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。c、焊接完毕后，就待接头处由白红色变成黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起焊接弯曲。d、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头骤然冷却，发生脆裂。其它焊接操作要求与闪光对焊基本一致。（2.3）焊接接头在同截面不得大于50%。（2.4）钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，梁、柱、箍筋弯钩58、135，斜面段长度不应小于10d（d为箍筋直径）。（2.5）钢筋制作前，应由钢筋技术员填写加工料表，经项目技术总工审批后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。（3）钢筋定位固定措施（3.1）墙、柱竖向钢筋位置的固定：墙、柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上部钢筋上，竖向钢筋与该水平筋或定位筋焊牢，墙、柱顶端钢筋的固定采用搭设管架固定。上部墙、柱水平或定位筋布置在梁下口200mm和板上方200mm处，并与竖向钢筋焊牢，垫好垫块。（3.2）所有钢筋保护层都采用同标号砼和砂浆垫块来保证，其间距梁柱不大于1000mm，板不大于12001200mm梅花布置。（3.3）筏板或59、其它双层水平钢筋之间都采用布置20钢筋马凳支撑架（其形状为“几”），1000梅花状布置来保证钢筋的位置，同时在钢筋支撑架上部焊接水平架立钢筋。（4）钢筋安装绑扎要求（4.1）绑扎顺序a、底板钢筋绑扎顺序：摆放绑扎底板下排网筋安放剪力墙、柱子第一道定位箍筋同时安放钢筋支撑架绑扎底板四周的节点钢筋安放第二道剪力墙、柱子定位箍筋绑扎底板上网筋，同时安放柱子第三道定位筋和焊接墙体水平定位筋安放墙柱钢筋。b、墙体钢筋绑扎顺序：先绑扎墙体外侧钢筋网，后绑墙体内侧钢筋网，最后用 “S”筋将内外网筋固定起来。（4.2）底板、墙体、柱子钢筋绑扎时，应先按施工图设计用尺寸分线，标出间距、范围，经校对正确后于摆放钢60、筋进行绑扎。（5）质量保证措施（5.1）施工前要认真学习图纸，了解设计意图，明确各部位钢筋受力情况，结合规范对钢筋的形式和位置，弯勾形式和长度，配筋、规格型号及构造要求，要弄清看懂，然后再进行放制大样。（5.2）钢筋放样后，建立严格的审核制度，按照大样试制检查合格后，方可进行大批量生产，以减少返工浪费。（5.3）钢筋焊接必须由持有上岗许可证的焊工施焊，并先进行试焊，试件试验合格后方可上岗操作。钢筋焊接必须分种类、规格、按规范要求取样试验。相差超过一级的不同直径钢筋要要求焊接的采取特殊措施。焊条性能应符合国家标准碳网焊条GB5177或低合金焊条GB5118的规定（5.4）钢筋的品种、规格、数量、61、间距、接头设置及搭设锚固长度除满足设计要求外，必须符合砼结构工程施工及验收规范的有关规定。（5.5）钢筋制作成形后，必须分部位分规格进行挂牌堆放，绑扎时对照图纸校核清楚后才能进行安装绑扎。（5.6）钢筋扎好后，必须通过钢筋工长会同质检部门、监理公司检查合格，同时作好隐蔽检验记录后方能浇注砼。3、模板分项（1）模板体系的选择根据该工程的特点，地下室模板作如下选择：基础集水井、管沟、电梯井等基坑：坑壁外模采用240砖胎模面抹灰，底模采用砼胎模，伐板、地梁、剪力墙体模板选用钢模板，背枋采用50100木枋。墙体支设采用止水拉片和14对拉螺栓,垫枋采用50100木枋。（2） 模板安装（2.1）底板模板支62、设示意： （2.2）基础管沟、集水井、电梯井模板支设示意：（2.3）剪力墙模板剪力墙模板采用钢模板。墙体厚度采用对拉止水拉片和撑预制400*50*50砼内撑条控制，模板整体刚度的加强由纵模背杠承担，背杠与模板的连接采用对拉螺栓及48钢管连接。墙体的整体稳定采用钢管支撑。剪力墙模板及支撑示意如下图： （2.4）柱模板柱模板采用钢管柱箍加一副对接螺栓控制断面尺寸。柱柱箍及对拉螺栓纵向间距不得大于500mm。柱子的整体稳定均需采取加强措施如下图所示：（2.5）梁、板模板梁板支模架采用483钢管满堂支撑架，梁、板底垫50100木枋，木枋上底模板为胶合板（梁采用15厚；板采用12厚）。（2.6）浇捣地下63、室底板时剪力墙模板安装因浇捣地下室底板时剪力墙同时需浇捣500高以上，其剪力墙同底板同时浇捣部分的模板支撑需在底板浇捣前完成。剪力墙模板支撑示意如图所示：（2.7）节点处理措施为了克服梁、柱节点出现缩颈、夹渣、模板接缝以及新老砼接合部位出现漏浆等质量通病，现采取以下几点措施：a、在模板安装前必须将现浇构件尺寸计算准确，便于模板的配制。b、对于不规则构件或节点的模板均采用定型模板，保证模板安装的可靠性。c、结构尺寸不符合模板数时，采用木材加螺栓辅助配制，所有辅助模板与砼接触面必须刨光。d、为防止漏浆，模板接缝处可粘贴5cm宽海绵条。墙、柱根部与必须粘贴海绵条密封，板模节缝应粘贴胶带。（2.8）预64、留孔洞的留设对于洞口尺寸较大时，可用模板直接拼装，孔洞尺寸较小不便模板安装时，采用木材等按预留洞口尺寸制作预留孔洞模板再进行安装。预留孔洞模需具有足够的强度和刚度，保证孔洞尺寸准确，安装时必须对准确，固定牢靠，防止变形、移位，其允许偏差详下表：预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）项 目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度10 0预留洞中心线位置10截面内部尺寸10 0（3）质量要求及措施（3.1）模板安装必须按照施工图安装，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。（3.2）模板的接缝应严密不漏浆，且必须保证模板的整体稳定。（3.3）模板与砼65、接触面应涂刷隔离剂，禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。（3.4）模板及支架应及时维修，变形、锈蚀的模板禁止使用。（3.5）外墙用穿墙对拉螺栓，必须按规定加设止水片。待剪力墙施工完后剔除20mm厚木砖，并紧贴对撑片摧去拉杆，过后用防水砂浆补平木砖凹槽。（3.6）地下室顶板梁板跨度6m，模板应按全跨长度的1/10003/1000起拱，梁断面高度700mm加对拉螺栓控制断面尺寸。（3.7）在砼浇筑前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，螺栓的扭力矩控制在40-60N m。（3.8）模板安装必须符合砼结构工程施工质量验收规范GB502042002规范中现浇结构模板安装的允许偏差的规定。66、 模板安装允许偏差（mm）项 目允许偏差轴线位置5底板上表面标高5截面内部尺寸基础10墙、柱、梁4，5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板面高低差2表面平整（2m长度上）5（3.9）模板侧模的拆除应在砼强度达到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。（3.10）梁板底模拆除时砼强度必须满足规范要求值。为加强进度，砼中添加早强剂，加快模板拆除，提前插入室内装修、安装工作。4、砼分项本工程地下室结构中，地下室底板和外墙体及与外墙体相连的剪力墙、框架柱砼均为C40抗渗0.6MPa级砼。砼工程的施工方法及要求同上部主体，这里着重阐述防水砼的施工方法。（1）防水砼施工防水砼施工质量的67、好坏,不仅取决于砼材质本身及配合比，施工中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都很大影响。施工时，我们必须对施工中各个环节严加控制，严格控制有关规范、规程进行施工。施工时我们应采取以下几项技术措施：（1.1）砼的供应方式：本工程地下室砼采用商品砼。每段底板砼采用泵送,砼均一次浇筑完毕。（1.2）防水砼的施工材料要求a、原材料要求水泥采用大厂生产的低水化热的矿渣水泥，水泥标号不低于32.5。并具有出厂合格证的抽查复检合格证。砂选用细度模数为2.33.1的中粗砂，含泥量不大于2%。石子选用540mm的砾石，含泥量不大于1%。拌料用水为饮用自来水。b、配合比确定防水砼施工前，应根据抗渗等级和实际使用的材68、料，由施工单位、砼供应厂家配合试验部门先行试配，测定其抗压强度和抗渗等级，从中选定最佳配合比作为施工配合比。施工过程中派专人测定砼的坍落度，每班不少于两次。（1.3）砼的浇筑a、浇筑方案本工程底板防水砼构件按后浇带划分区段进行砼浇捣。每个区段需一次性连续浇筑，区段内不留设施工缝。地下室底板采取两台泵机输送浇筑方案。剪力墙按墙设分隔缝进行分段浇捣砼，每段采用两台泵机输送，分层循环施工方法。柱砼可采用泵机和塔机输送相结合的方法。在每个区段内，砼浇捣必须一次性连续浇捣完成。浇捣时从底板中间后浇带或施工缝处开始，按幅宽3米由左至右或由右至左来回连续浇捣，循序后退，直至浇捣完毕。浇捣中按“一个坡度，分层69、浇捣，循序渐进，一次到顶”的方法进行振捣。剪力墙浇捣从剪力墙分隔缝分段分成大约相等的二段，由两台泵机负责浇捣，砼入模点需对称循环进行。每一浇捣层高度控制在1米之内。b、浇筑施工要点墙体砼浇筑时采取在施工前在墙体模板上作出标志（间距1m）定点、定量下料。底板浇筑时，应保证砼的自由跌落高度不超过1.5m。砼振捣过程中，应定点振捣，快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（控制在300400mm间）。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。浇筑墙体砼前，应先处理好施工缝的防水细部做法，以保证接缝处砼的抗渗能力。（1.4）预埋铁件和预埋管道处的防水70、处理防水砼浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留件都应事前埋设准确。所有预埋件需作防水处理，管道穿过防水砼结构处理应预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密，安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密。（1.5）防水砼的养护a、墙体防水砼、待墙体表面强度达到1.2Mpa后可拆除外模，洒水养护，养护期14d。b、底板防水砼底板防水砼采保温湿养护，待砼浇筑完毕后12小时内，根据气候情况，立即铺设一层塑料薄膜或浇水进行养护，养护时间不小于7天。本工地下室底板属大体量砼，施工时必须掌握以下几71、个要点：砼所用材料的选择，宜选用水化热低、安定性好的矿渣水泥，外加剂必须按配合比严格掺加。底板砼浇筑前，应把基坑内的积水抽干，清除污渣，保护砼浇筑面的干净，确保砼的抗渗性能。底板砼浇筑施工时，对厚板应实行“一个坡度，分层浇捣，循序渐进，一次到顶”的方法进行捣实和均匀布料，同时为了减少砼内的水化热，进行二次振捣，有利于内部水化热的散发。底板砼浇筑时，应布料合理。放料应由专业技术人员指挥，由专业捣实人员进行分段负责，保证砼浇筑振捣的密实性，并使各个施工段砼浇筑不发生冷缝，确保砼浇筑施工的连续性和砼整体的完好性。对局部厚大底板实行分层浇捣的措施外，还必须加强养护工作，使砼水化热有充足时间散发，将砼的72、内外温差控制在250C以内。底板砼浇筑后为防止裂缝产生应进行二次搓平收面，如气温低，终凝后用塑料膜覆盖保温，当水化热过后（三天），砼温度达到正常，则可撤去覆盖物，进行洒水养护。大方量砼，采用商品砼泵送，塔落度大，应采取减少泌水的措施，砼中掺加减水剂。温度裂纹控制：大体量砼之所以开裂，主要是砼早期内外温度差的温度应力引起。所以温度裂纹控制本质是温度控制，主要从三个方面进行控制：一是降低砼内部最高温度，减少总降温差；二是提高砼表面温度，降低体内外温差；三是延缓砼的降温速率。结合本工程实际，可以采取的具体措施有：1、选用低水化热的水泥；2、减少单位体积水泥用量，添加不超过水泥用量15%粉煤灰。3、配73、合比中掺加减水剂和UEA膨胀剂；砼浇捣中进行二次振捣，两次收面；砼表面蓄热保温养护等。5、施工缝、后浇带施工（1）施工缝的设置：（1.1）同一标高筏板，施工缝按后浇带留置。（1.2）筏板与剪力墙施工缝留置：留置在墙高500处。（2）墙体水平施工缝的防水处理本工程墙体水平施工缝的防水处理采用-3300钢板止水带和3020遇水膨胀止水条。在地下室施工缝、底板后浇带采用3020遇水膨胀止水条，地下室剪力墙后浇带（垂直方向）采用-3300钢板止水带，钢板止水带在筏板砼浇筑前焊接安装固定在墙体后浇带处。3020遇水膨胀止水条在砼浇捣前7天内用水泥钉牢固定在砼施工缝表面。（3）施工缝的施工处理施工缝处理是74、施工的一个重点，直接关系到地下室的防水质量。施工时必须将施工缝清打干净，除去浮浆和松散砼，检查修补止水条，湿润施工缝，铺与该砼同比例的去石水泥砂浆50mm厚，然后进行砼浇捣。后浇带需用高一级标号、膨胀砼进行浇捣。（4）后浇带施工本工程在地下室底板及顶板做800mm宽的后浇带。（4.1）材料的选用 后浇带补浇砼采用比设计标号提高一级渗有微膨胀剂的无收缩混凝土，地下室抗渗标号6。（4.2） 各部位后浇带空缺混凝土，保留时间不宜小于一个月后，方可用膨胀混凝土浇筑填补密实，从地下室底板（含挡土墙）开始，逐层向上填补，勤浇水持续湿润养护至少二周。（4.3） 补浇混凝土前，须彻底清理杂物，并将结合面混凝土75、凿毛，冲冼干净充分湿润质检合格后，才能进行补浇混凝土工程。（4.4） 各层后浇带两侧梁板结构的底板支撑，须待补浇砼强度达 100设计强度时方可拆除。（4.5） 后浇带各部位尺寸，严格按施工图施工。6、防水施工项目区域内为全地下室，作为设备用房及停自行车用房；外墙、底板采用防水混凝土，后涂水泥基防水涂料。（1）准备工作（1.1）无尘灰,油脂,养护剂,脱模剂,油漆剥落及其他杂物均已清除.（1.2 ）斜面,凹弧,圆角及穿孔等,应配合混凝土模板施作完成。（1.3）依制造厂商施工说明书的规定,将所有裂缝,缝隙,剥落面蜂巢修妥,使呈结构性坚实之表面.（1.4） 以自来水或洁净水将表面湿透,在施做防水前应将76、多余的水份清除并保持干燥。（2）施工要求（2.1） 依制造厂商的施工说明书及建议,将材料予以拌和涂刷。（2.2） 防水分层涂刷厚度依制造厂商之规定办理,所有空隙,洞穴,裂缝均应填满,不可留有针孔状及未铺装面.（2.3） 防水工作完成后24小时内应保护其勿受风雨侵袭及水淋.并采用制造厂商所建议之方式加以养护.（3）现场品质管理（3.1 ）完工24小时後,应对防水层加以检验,以确定其已完成硬化且不受灰尘污染.藉由摩擦已完成养护之防水层以为检验之判断依据.（3.2） 检验有否针孔状,空隙及裂缝并确定是否已将防水层全部覆盖.对於接缝及裂缝之处理,应确实依制造厂商的建议办理.（3.3） 用拍击法检验已完77、成养护之防水层应与基面层结合良好,并确定无空洞之声音.（3.4） 欠妥善的防水层及厚度不足的防水层均应铲除,并将表面重加整理,再用相同等级之材料做出防水层後再行检验.（4） 清理及保护（4.1） 将邻接面施工时所泼溅之材料清除乾净,使表面整齐清洁.（4.2） 将所有防水层施工时所遗留之废弃物自工地范围内清除乾净.7、土方回填（1）挡土墙外侧回填（1.1）土方回填主要为：挡土墙完成后外侧的回填土，回填时间安排在地下室完成后进行。（1.2）施工方法及注意事项：回填土应分层铺填夯实。使用手推车运土，每层回填料厚度和压实遍数，见下表：填土每层的铺设厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数78、（遍）蛙式打夯机20025034立式打夯机2002502-3（1.3）回填土前，对基础等隐蔽工程进行验收，办好隐蔽验收记录。清理槽内的积水和有机杂物。房心回填应待砼和砖砌体达到一定的强度，不致因回填而受损时，方可回填。基槽回填应在两边或四周同时进行，以免侧压力破坏基础。（1.4）回填施工前，根据工程特点，设计压实系数、施工条件等，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。检验土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施，使其含水量符合要求。所有回填土压实系数应满足设计要求，每填250厚压实一遍，压实后再按每次250厚回填、夯压。（1.5）防腐绝缘层，防水层或电缆周围，应使用细粒料土回填。79、（1.6）填土在机械夯打之前，先推平，使其表面平整。（1.7）分段填土时，每层接缝处应作成踏步槎，碾迹宽重迭半夯。（1.8 ）填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量不超过填方高度的3。 （1.9）填土压实后应作试验测定其密实度，基坑回填每100 m2取样一组；室外回填每层按400900 m2取样一组。8、基坑安全防护基坑四周设1.2m高黄黑相间的安全栏杆，坑边浇筑1m宽80厚C10砼散水坡，散水坡外做砖砌排水沟，盖钢筋格栅，防止地表水进入坑内。第三节 主体工程1、关键环节的确定本工程结构施工中的难点，应着重注意以下几个关键环节：（1）结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制；（2）剪力墙模80、板体系配套设计；（3）钢筋绑扎的顺序，细部处理和钢筋与支模的配合作业；（4）安装预埋、预留的校核和交叉配合；（5）砼浇灌质量的控制；（6）不同标号柱、梁节点的处理。2、主体施工安排本工程主体结构3层。施工工期控制在100天完成，围护结构待主体结构施工至2层时插入。3、施工缝留设主体结构施工顺序从下至上，逐层施工。每自然层施工分两次进行，施工缝留在板面。楼梯随楼层同步进行。4、施工工艺流程轴线标高传递满堂内架搭设剪力墙、柱子扎筋梁底模支撑设梁钢筋绑梁侧模、板模支撑剪力墙、柱模板支撑扎板筋浇筑砼养护。5、钢筋分项本工程钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400、CRB550级冷轧钢筋。钢筋全81、部为现场制作，由于工程为无施工场地，现场南面基础施工时设临时钢筋房，。（1）原材料质量要求（1.1）进场钢筋均应有出厂合格证，每批钢筋现场抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。进口钢材除抽样作力学试验外，还应取样进行化学成份分析，合格才能使用。（1.2）钢筋表面要清洁无没油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前必须进行调直处理。（1.3）钢筋规格不齐，需要用其它规格代换时，必须经设计院、监理同意并办好技术核后方可代换。（1.4）钢筋分规格并挂牌堆码在距地面200mm以上钢筋堆场上。（2）钢筋加工（2.1）梁、柱钢筋接头均采用焊接或机械接头，对进场钢筋长度和下料长度认真比较，综合利用。（282、.2）按图放样，在施工前对每一号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。（2.3）所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工规范要求，长度大于20m的钢筋应采取现场焊接或搭接。（2.4）梁、剪力墙、柱内钢筋接头数量采用焊接时在同一截面内不得大于规范规定的数值，相邻接头间距应错开。钢筋焊接的质量，现场取样抽检应满足钢筋焊接施工及验收规范要求。焊工均持证上岗，并在正式施焊前试焊，试焊合格后方可正确施焊。3、钢筋焊接绑扎（3.1）绑扎顺序：安放剪力墙、柱子第一道定位水平分布筋、箍筋安放剪力墙、柱子竖筋安放剪力墙、柱子第一道定位拉筋与柱筋焊牢安放剪力墙、柱子第二道水平分布筋、定位箍筋安放剪力墙、柱子第二道83、定位拉筋与柱筋焊牢剪力墙、柱子中部安放一道定位拉筋与柱筋焊牢以上楼层均设固定柱的钢筋。（3.2）剪力墙钢筋绑扎a、底板砼上放线后，应再次校正预埋插筋位置，位移严重时要按规定认真处理，必要时应找设计单位共同商定。b、先绑24根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及1.5m处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。c、墙筋所有交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计和规范要求,搭接处应在中心和两端处用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑间距支撑钢筋,以保证钢筋的位置。在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块或塑料垫块,以保证保护层的厚度。配合其他工种安装预埋铁管件,预留洞口,其位置、标高均应84、符合设计要求。（3.3）梁钢筋绑扎a、梁内16mm的受力钢筋可现场搭接，下部筋应在支座范围内搭接，上部筋应在跨中1/3跨度范围内搭接。b、主次相交处，次梁钢筋均应分别放在主梁钢筋之上。c、当梁与柱外皮齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍作弯折，置于柱主筋内侧。d、绑扎前应检查下部伸上来的钢筋是否在放线范围内。钢筋竖向连接采用焊接连接，其接头位置应符合施工验收规范的要求。e、绑扎箍筋时，先按照图纸箍筋间距在柱四角筋上划刻度线。箍筋勾口洞柱子方向应相互错开绑扎，箍筋应与主筋交点处绑扎牢固，为了防止浇筑砼时柱筋位移，保证柱筋间距，在箍筋绑扎完后应在梁上部分别梆两道定位箍。f、绑扎时搭设脚手架，便于操作人员施85、工也保证安全。脚手架可搭成围柱的井形架，在架子上放脚手板站人操作。g、绑扎完毕后，应将带铁丝的砂浆垫块绑在柱外侧筋上，若条件可行也可使用目前大城市普遍采用的成品钢筋保护层卡子。h、验收和隐蔽：在柱模板封闭前，应进行隐蔽验收检查，主要检查钢筋的规格、根数、纵筋的间、净距、箍筋间距。经验收符合设计图纸，柱子内清扫干净后，即可进行封模工作，并应填写隐蔽验收单做好各方验收认可的签字工作。（3.4）楼板的钢筋绑扎a、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。b、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c、钢筋的搭接长度应符合设计要求，86、接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。d、板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。e、绑扎负弯矩筋，每个扣均要绑扎，负弯矩筋下要架设直径不小于10的钢筋马镫，间距不大于500mm，最后在主筋下垫砂浆垫块。f、板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。（3.4）钢筋保护层a、保护层厚度应严格按设计图纸要求留置。梁87、柱为25mm，楼板为15mm。b、钢筋保护层都采用与砼强度等级相同的细石砼垫块来保证。其间距，梁柱不大于1000mm，板不大于12001200mm梅花型均匀布置，若条件可行也可使用目前大城市普遍采用的成品钢筋保护层卡子。（3.5）钢筋定位措施a、柱竖向钢筋的位置固定布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋，再搭设钢管由下而上绑扎柱钢筋骨架。b、梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用25横向短筋隔开。c、板上部筋的定位：为保证板上负弯筋的有效高度，除在梁两侧加10500板凳铁外，在负弯筋分布筋中加设16500加强筋来保证其有效高度，并应顺着砼浇筑方向搭设砼浇筑跑道，88、防止浇筑时踩踏负筋。板的定位及跑道。（3.6）钢筋的制作绑扎质量除满足施工图的要求，还必须符合砼结构工程施工质量验收规范GB502042002的有关规定。6、模板分项为确保砼成形施工质量及模板重复使用次数，结合本工程建筑结构特征及工期要求，决定选用组合钢模板及相应的支承体系，并在施工前，做出周密配模设计和支承体系技术数据的确定。（1）模板选择采用15mm厚清水覆合木模板，安装剪力墙、柱模板前应对剪力墙、柱预埋钢筋进行定位，防止浇筑砼时预埋筋移位。板模板缝平接。对拼缝处用不干胶纸贴缝，以防漏浆。（2）模板安装（2.1）剪力墙、柱模板安装在楼板上建立形成矩形控制网，用经伟仪完成，钢尺量距，放测出剪89、力墙、柱子轴线，要用水准仪将标高引测到有框架柱的四个面上，并用红三角标示；校正剪力墙纵向分布筋、柱子主筋，按照设计图上的要求预留钢筋保护层，并在柱筋上梁下口200mm和梁上口200mm处焊结“井”字型的定位箍；模板安装采用模板单片安装法，先设临时固定支撑，再用短钢管制成木枋固定；剪力墙、柱模支好后，应挂线吊垂直进行检查，在检查中纠正偏差进行校正，保证竖向垂直，根部位置准确；架设钢管支撑，用牵杠互相牵牢，使柱模稳定。（2.2）梁模板的安装先支梁底模，标高同这样一来模上口平，用线锤校准梁底模的位置，无误后支梁侧模，并加以临时支撑，再支梁的两侧支承架管，当梁高超过700mm，应加设对拉螺拴，跨度L490、m的梁应按施工规范要求的13起拱。（2.3）现浇板模板的安装以下一施工面的水平控制标高为基线，定出板底位置，高速支承体系的顶标高，顶标高应与设计板面平。立杆间距由楼层施工花荷截定，一般纵横间距不小于1.1m，并按要求设置扫地杆和剪刀撑。（2.4）模板特殊部位的处理a、对于梁板、柱处模板支设不到位的地方，用镶嵌木条方法补足宽度，木条钢模间用螺钉连接。柱、梁板接头用定型阴角钢模板。安装关应经过试配确定模板并对支撑系统进行验算。b、在浇筑高度3m柱时，为保证浇筑质量，在柱中部设门子板，高度大于300mm，以便于砼浇筑。（3）模板拆除梁柱模板应在砼强度能满足其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除91、。底模板应根据同条件养护的试块达到下表规定的强度标准值时，方可拆除。结构类型结构跨度（m）达强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100（4）模板安装施工质量要求模板安装质量除应符合砼工程施工及验收规范GB50204-2002中有关规定外，尚应着重检查以下几个方面：（4.1）预埋钢筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况。（4.2）模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。（4.3）在砼浇筑前，应检查承重梁及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的力矩控制在50N.m。（4.4）拆模顺序遵照先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除，拆除后，连接件和支撑92、应分类堆放，模板使用后进行清理、整形、涂刷脱模剂。（4.5）框架梁、柱接头处处理措施框架梁柱接头，我公司拟在本项目采用多层板连接柱头，以解决梁柱接头难处理的问题。具体作法如下：先封梁侧帮，再收梁柱头模板。根据梁和柱的宽度，柱每侧的模板分成3块(与梁同宽的1块，另2块从梁至柱边)。配完板后，在梁下已浇筑的柱砼上加一道柱箍，将模板锁紧。模板与模板连接处用钉子钳牢。铺楼板时，楼板模板压封帮模板，再用钉子钉牢。7、混凝土工程本工程结构砼强度等级为C30C35，采用商品砼，砼的运输采用泵送为主，塔吊为辅。（1）砼的泵送方案（1.1）混凝土泵的选择在结构施工中采用泵送砼工艺时，砼泵型号的选择正确与否是直接93、影响今后施工进度的第一步。根据类似工程的以及本公司的机械情况，决定选用德国产（大象牌）砼泵，完全满足本工程的要求。（1.2）泵机及管路的布置其平面布置考虑以下原则：a、泵机受料口与砼车出料高差的匹配。b、考虑备用泵的位置。c、泵机固定和移动方便。d、泵管的干线应平直且能覆盖整个工程，以保证砼全部泵送。e、泵管在出料口处保持一平直段，平直段用钢筋砼支墩找平，间距3m，转角处设墙墩，以加强转角处抗震、抗推能力。进入楼层后砼管与楼板连结，以免由于管道的脉冲振动，导致密封圈受损从而产生泌水、漏浆造成堵塞。（1.3）泵送能力计算根据泵机管路的布置，考虑泵的计算水平距离为80米，垂直高度为65米。a、基本94、计算资料：水平直管80米，垂直管100米；90弯头：4个；连接头：水平接头27，垂直接头33；锥形管：一个，闸阀：一个；管路及其连接设备的换算系数，按大象牌说明书提供的资料，计算如下：b、经换算泵送水平距离为L=80米1000米c、经折算垂直距离H=65米300米满足要求。（1.4）泵管的清洗及砼的回收当砼泵送快要结束时，计算管内砼存量是否满足所需的浇筑量。当满足时停止泵送，等泵管内压力为零时，把泵机前一节管道拆开（竖弯管前1.2m处安装一截止阀，阻止砼回流），塞入两个比管径稍大的海棉球，然后泵水（清洗水不得排入浇筑的砼内），将管内砼全部推至作业层。砼泵送结束时，竖管内残余砼利用自重从进料口排95、出，随后封住出口向管内灌满水，开启出口利用水的自重清洗输送管，一般两次即可。（1.5）砼泵送时的劳动力组织：泵送砼劳动力组织计划表分工人员分工负责内容总值班1人（工长）全面负责地面泵机操作2人/台泵操作泵机辅助2人/台卸料，消除砼中杂物大片石泵记录员1人记录泵送情况及搅拌车调配情况联络员由总值班兼负责上下通讯及高度电工1人照明作业层机修工1人负责排除故障浇筋8人浇筋及布管电工1人照明及用电联络员1人负责上下联络（1.6）泵送工艺a、泵送混凝土前，先把储料斗内的水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。b、开始泵送时，泵送速96、度宜放慢，油送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。c、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。d、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止，待正转顺利后方可继续泵送。e、泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温同，混凝土坍落度小时可能造97、成塞管，宜将混凝土从泵和输送管家中清除。f、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。g、在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。h、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。（1.7）泵送结束清理工作a、泵送结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（150mm径管每100有1.75m3），以便决定混凝土余量。b、泵送完毕清理管道时，采用泵水推动清洗球。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。c、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料机和管道，管道拆卸后按不同规格分类98、堆放。（2）砼的浇筑方案（2.1）砼浇筑的一般要求浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。a、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。b、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。c、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。d、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的199、.5倍。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。e、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。f、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（2.2）剪力墙、柱砼浇筑方案a、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂100、浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。b、柱、墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。c、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。d、施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面。E、框架柱混凝土等级高于梁101、混凝土等级，柱(墙)混凝土强度等级高于梁(板)时,且相差5MPa时,梁(板)柱(墙)节点区混凝土强度等级应与柱(墙) 同,不同强度等级的混凝土交界面应按图1施工。相差5MPa时可按粱强度统一浇筑。（如下图示）（2.3）梁板砼浇筑方案a、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。b、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。c、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴102、线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。d、施工缝用木板、钢丝网挡牢。e、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。f、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。（2.3）楼梯砼的浇筑方案a、楼梯段混凝土自下而上浇筑。每四个踏步上表面封一次模板，浇筑完后再封模，这样依次连续向上推进。b、楼梯混凝土应连续浇筑完成。c、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。（3）砼的养护（3.1）混凝土浇筑完毕后，103、应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。（3.2）混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。（3.3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。（3.4）屋面采用蓄水养护，应待混凝土达到一定强度后注水养护。（4）楼板砼保证平整度、标高满足找平层的质量要求，减少找平层厚度的方法。为了保证地面平整，采用在墙体钢筋上弹出标高线，模板面上每隔1.5米做出标高点，表面用大杠找平，保证楼面标高、平整、接槎处观感达到标准，要求达到水泥砂浆找平层的质量标准。104、第四节 装修工程装饰工程应在主体结构分段验收后陆续插入。在正式操作前，应严格执行国家颁布的现行施工及验收规范，确保施工质量。应特别注意各工种之间的穿插配合，要精心施工，精心操作，不优不上。注意装饰工程的细部处理，搞好成品保护工作。装饰工程的施工程序应按：内墙抹灰外墙装饰面门窗扇等安装油漆涂料及玻璃安装室外散水台阶等程序进行。针对本工程装饰项目的特点，现着重说明以下几项的施工：1、天棚抹灰（1）工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷素水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。（2）施工要点（2.1）基层处理：楼板底面凡有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2105、水泥砂浆分层补平。（2.2）天棚抹灰a、天棚抹灰前先根据地面标高，在四周墙距顶棚厘米处弹出水平基准线，作为控制天棚抹灰及吊顶的水平依据；同时拉线检查楼板底面平整度情况，天棚底板表面明显凸出的砼等应剔平，光滑的砼表面应凿毛，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm，b、抹灰前一天将板面浇水湿透。c、抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹水泥混合砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。d、抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，106、先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。e、找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥混合砂浆罩面灰。（3）内外墙面抹灰 内墙抹灰应待分段的主体结构验收后及分段的主体填充墙完成后，由下而上逐层进行。（3.1）工艺流程基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰插入天棚、地面施工湿润墙面抹罩面灰。（3.2）施工要点a、基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。b、检查墙体表面的平整度和垂直107、度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.21.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。c、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。d、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后108、，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。 e、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。（3.3）质量标准a、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。b、表面光滑、洁净，墙搓平整，线面顺清晰（毛面纹路均匀）。c、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰应尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。d、JGJ7391施工规范规程，表面光滑平须，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。2、水泥砂浆楼地面施工本工程除楼梯间、走道、电梯井前室为防滑地砖，其余楼地面均为水泥砂浆楼地面。（1）施工准备（1.1）材料：水泥：32.5普通硅酸盐水泥。砂子：中、109、粗砂，含泥量小于3。（1.2）作业条件（1.3）施工前应在四周墙身弹好50cm水平墨线a、门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格b、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。c、办好作业层的结构隐蔽验收手续。d、作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。（2）操作工艺（2.1）施工顺序基层处理打灰饼、冲筋 刷素水泥浆结合层铺水泥砂浆并压光第三遍压光第二遍压光 养 护（2.2）基层处理必须坚实、清洁、无油污、浮浆、残灰以及杂物，且必须提前一天用清水洗擦干净、保持湿润，表面凹凸不平的部位要进行凿平、修整。（2.3）打灰饼、冲筋时，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。（2110、.4）水泥地面的压光一般不少于三遍，第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞毛孔，但严禁在水泥终凝后进行压光。（2.5）水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，养护时间不少于7天。（3）质量要求（3.1）面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。（3.2）面层与基层结合必须牢固，无空鼓。（3.3）水泥砂浆表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象（3.4）地漏及泛水坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。（3.5）踢脚线高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固。（3.6）踏步台阶宽度一致，相邻两步交差不大于10mm，齿角整111、齐，防滑条顺直。（4）安全技术措施（4.1）清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。（4.2）剔凿地面时要带防护眼镜。（4.3）夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36v低压照明设备，地下室照明用电不超过12v。（4.4）非机电人员不准乱动机电设备。（4.5）施工时保护好地漏；出水口等部位安放的临时堵头，以防灌放浆液杂物造成堵塞。（4.6）沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。（4.7）养护期内，严禁区在饰面推手推车，放重物及随意践踏。3、外墙涂料施工本工程外墙14层至屋顶采用外墙乳胶漆。（1）施工方法（1.1）基层处理根据基层表面的缺陷，采用有关方法处理，112、使基层表面平整，纹理质感均匀一致。否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力。（1.2）涂刷稀乳液为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同的或相应的稀乳液，这样稀乳液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的结合力。（1.3）满刮腻子应满刮乳胶涂料腻子不底两面，等腻子干后再用砂纸磨平。（1.4）涂刷涂料施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥；过薄则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。一般墙涂刷两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的113、时间间隔约1h左右。（2）施工注意事项注意检查环境条件是否符合涂料的施工条件。乳胶涂料干燥快，如大面积涂刷，应注意配合操作，流水作业。要顺同一方向涂刷，接茬处应处理好，无接茬痕迹。乳胶涂料应贮存在室内，并保证涂料不冻、不破乳。贮存期已过的涂须经检验合格后方能使用。（3）乳胶涂料质量要求不允许漏涂、透底。不允许掉粉、起皮。不允许咬色。喷点疏密程度不允许有连片现象。颜色一致。门窗、玻璃、灯具等洁净。4、防滑地砖施工：本工程卫生间采用6厚300*300防滑地砖，铺贴前先进行样板施工，样板施工工程量由建设单位确定，结算时按实际计算费用，在大面积铺贴施工。（1）备好常用工具，切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀114、钢錾等。（2）除基层表面的砼，砂浆残渣，杂物等，并用水冲洗楼地面，基层表面较光滑处进行凿毛，深度510mm，间距30mm左右。（3） 对瓷砖进行充分湿润，阴干备用。（4） 计标高和坡度用1：3水泥砂浆间隔1.21.5m做灰饼，湿润基层后，刷一道水灰比0.40.5的素水泥浆。（5） 分格、定位，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格，将收边位置安排在不显眼的墙边，不在门口处进行收边。（6） 砖，同一墙面的横、竖排列，均不得出现一行以上的非整砖，用间隔缝进行调整，将非整砖排在次要部位或阴角处。（7） 铺1：3水泥砂浆找平层或找坡层，用刮尺赶平，木抹子压实，在115、水泥初凝前完成抹平工作，待其强度达到1.2Mpa后，可进行下道工序的施工。（8） 背面涂抹4mm专用地砖粘贴剂，根据面层标高和找平层的坡度，设置地面标准高度面。（9） 标准高度面为基准进行铺贴大面施工，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始，并用拉出的对缝平直线控制瓷砖对缝的平直。（10）同时下落，用橡皮锤敲实，边铺贴边用水平尺检查校正，并即察去表面的水泥浆。（11）完毕，养护几天后用素水泥浆擦缝，再将瓷砖表面擦净。第五节 防水及保温隔热施工该工程屋面采用4厚SBS改性沥青防水层，地下室剪力墙采用聚乙烯丙纶复合防水卷材，卫生间、厕所采用1.5厚聚合物水泥防水涂料。1、防水涂膜施工:（1）作业条件：（116、1.1）防水涂料的基层表面：必须平整、清洁、坚实、干燥，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。（1.2）卫生间的管道、烟囱不得有渗透现象。（1.3）屋面的阴阳角、女儿墙、烟囱根、管道墙、伸缩缝、变型缝等处，找平层要抹成半径为10-15cm的圆弧或钝角。（2）准备工作：（2.1）基层处理：对找平层的浮砂、灰尘、疙瘩部位用刮刀、扫帚、钢丝刷清除干净，以保证结合层粘结牢固和不脱层。（2.2）严格控制找平层表面干燥性，对表面潮湿较大，不能在上面施工，应晒干或烘干后方可施工（具体用灯光烘、鼓风机吹等）。（3）操作工艺：基层清理阴阳角等细部检查、处理涂结合层细部附加层施工涂刷第一遍防水层涂刷第二遍防水层同时铺胎117、体增强材料涂刷第三遍防水层蓄水检查。（4）一般规定：（4.1）找平层表面应压实平整，用2m直尺检查平整度小应超过5mm，排水坡度应符合设计要求。用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮、裂缝现象。（4.2）基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，均应做成圆弧，约R50mm，基层含水率不超过8-18%。（4.3）防水整体加铺玻璃纤维布作胎体增强附加层。（4.4）防水涂料防水屋面应设置保护层，细石砼或水泥砂浆保护层厚度不宜小于40mm或20mm。（5）施工要点：（5.1）基层清除干净、清洗浮灰、油污，突起的砂浆块应铲除，凹陷处应补平。基层要干燥。（5.118、2）当用涂刮施工时，每遍涂刮的推进方向宜与前一遍相互垂直。（5.3）多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，已配成的多组份涂料应及时使用。（5.4）在涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不宜小于1mm；最上层的涂层不应小于两遍。（5.5）防水涂料的涂布要点：胎体增强材料应平行屋脊铺设，防水涂膜应分层分遍涂布，且前层干燥成膜后方可涂后二遍；胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm；采用第二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。（5.6）用细石砼做保护层时，砼应振捣密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m119、2。（6）施工细部构造和施工方法：（6.1）泛水处的防水涂料防水宜直接涂刷至女儿墙的压顶下；收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。压顶应防水处理。（6.2）水落口周围与屋面交接处应作密封处理，并应加铺两层有胎体材料的附加层，涂膜伸入水落口处的深度不得小于50mm。伸出的管道周围防水层泛水300mm，并箍紧。2、屋面复合硅酸盐硬质质保温隔热板（1）工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 （1.1）基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。（1.2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（1.3）管根固定：穿结构的管根在保温120、层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（1.4）隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。（2）保温层铺设：（2.1）干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。（2.2）粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆粘贴。第六节 脚手架搭设1、 脚手架选择本工程脚手架总高度34m，地下室、一层、屋顶电梯机房采用双排落地式脚手架，23层采用外挑架。2、双排落地式脚手架（1）双排落地式脚手架搭设顺序：外架施工准备按121、建筑物外形放线、节点外架搭设主体施工外架拆除。（2）双排落地式脚手架搭设（2.1）施工准备a、全部采用合格的钢管（外径48mm，壁厚不小于3.5mm及扣件，严禁使用有弯曲、锈蚀、裂缝的钢管及有脆裂、变形、滑形的扣件。扣件表面须作防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。b、外架搭设的地基设在首层回填土地基上。（2.2）搭设顺序按建筑物的平面形状放线、定点选用200200018层板做木垫块，沿小横杆顺向铺设按立杆间距排放低垫放置纵向扫地杆根竖立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装第一步小横杆、第二步小横杆架设临时支撑依次安装第三、第四号大横杆和小横杆放置连122、墙杆连接主杆加设剪力撑于外立面及建筑物四周铺设脚手板随搭设高度满挂合格的安全网。（3）构造要求：（3.1）为避免架体不均匀沉降，扫地杆离下脚线不得超过120mm。（3.2）立杆：纵向间距不大于1.5m,横向间距1.0 m,里排离墙不超过30cm,相邻立杆接头要错开,对接用一字扣连接。（3.3 ）大横杆步距1.8m,架子外侧两步之间搭设拦杆,钢管接头要错开,用一字扣连接,大横杆与杆用十字扣连接。（3.4 ）小横杆间距1.8m,两头搁于大横杆上,伸出至少100,小横杆与大横杆用十字扣连接。（3.5）架体与建筑物采用刚性连结，纵向每层设置一次，横向每6m设置一次，具体做法为用双股8号铁丝绕过立杆与大123、横杆的连接点与楼板预埋钢筋或圈梁拉结，并用连杆顶至砼表面。（3.6）最上一步架始终高出施工作业层2m以上，且中间须设置防护栏杆，高度分别为0.6m和1.2m，当架体高出周围建筑时，用6钢筋作接地线形成避雷系统。（3.7）架体上满铺钢笆，必须牢固、平稳，沿每步架设封闭挡脚板，高300mm，可用旧层板绑于架体上。（3.8）架体与主体结构的间距超过200mm时，每层须满铺钢笆或旧层板，防止物体坠落，铺设时不得有超过5mm的间隙，同时严禁留探头长度大于150mm的探头板。（3.9）在架体的两端和转角处应设置剪刀撑，中间每隔12m设置一道，且每面架体不得少于三道，每道剪刀撑占两个跨间，斜杆与地面夹角应保124、持在4560范围内，用十字扣架体连接，每道剪刀撑应随架体通长设置。（3.10 ）每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200 kg/m2内。（4）双排落地式脚手架的拆除（4.1）拆除顺序按外架搭设顺序自架体顶端反向依次拆除，即先搭的后拆，后搭的先拆，严禁上下同时作业。（4.2）拆除的技术要求a、所有的连墙件应随外架逐层拆除，不得先将连墙件整层或数层拆除后再拆外架。b、分段拆除的高差不应大于2步，发高差大于2步，应加设连墙件加固。c、当脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置临时抛撑加固，后拆连墙物件。d、当外架分段分面拆除时，对不拆除的外架两端应设置连墙和横向支承加固。（4.3）拆除125、的安全要求a、拆除时必须由经过书面技术交底，并持有合格上岗证的架工操作。b、拆除时应在拆除范围水平方向510m设置安全警戒区并设专人守候。架体拆除时，应逐层由上而下进行，拆除的架料、扣件应堆码整齐，及时清理退场。3、外挑防护脚手架（1）施工要点在施工中，采取对外整个施工作业面全封闭的措施，在建筑物周边架设封闭密目安全网防护架，搭设水平防护棚以备安全。外挑防护架搭设在二层及二层以上，采用外挑脚手架进行安全防护。其架设方式见下图示。外挑采用工字钢，用扣件连接紧密，连接扣件间距不大于500，且必须一个进入楼面100mm。大横杆步距1.8m，在框架柱处防护架与柱连接牢固。外挑架施工方案单独编制。（2）126、施工注意事项（2.1）防护架不能与模板支撑架等其他脚手架连接。应独立架设。（2.2）防护架的大横杆、小横杆、立杆、剪刀撑的搭设要求按规范执行。（2.3）防护架的架设高度应超过操作层1.5米。（3）验收标准（3.1）架件结构应符合前述的规定和要求，个别部位的尺寸化应在允许的调整范围以内。（3.2）节点连接可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060N.M，钢丝十字交叉点应拧1.52圈后箍紧，不得有明显扭伤且钢丝在扎点外露长度应80mm。（3.3）架体主杆的垂直度应1/300且应同时控制最大垂直偏差值，高架体20m时，为不大于50mm，当架高20m时为不大于75mm。（3.4）纵向横杆的水平偏差127、应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm 。（3.5）作业层铺板，安全防护应符合上述要求。（4）外架安全要求外架施工安全要求（4.1）所有外架作业人员必须持有有效的特种人员操作证，上岗前必须根据现场施工状况和本市施工安全条例对其进行书面的详细的安全、质量、技术交底，并做到签字手续齐全。（4.2）项目部成立外架施工作业领导小组，负责对作业人员进行相关的安全质量技术交底和施工过程的监督、检查。（4.3）严禁架子工酒后上班，严禁穿拖鞋和赤膊上班。（4.4）架子工操作时必须正确佩戴安全帽和安全带。（4.5）架子工操作者，严禁留松动的钢管和扣件在建筑物边缘。（4.6）架子工操作时，严禁在架体上抛128、掷扳手、扣件、钢管等。（4.7）架体的高度应与塔吊起重垂直范围的高度差始终处于安全范围内。（4.8）所有的架体不得与木工支模架连结。（4.9）所有架体不得擅自拆除，如必须拆除须经主管领导批准，由架子工拆除并及时恢复。（4.10）架体应分段按施工进度验收，检查合格后方可投入使用。（4.11）外架使用的安全要求（4.12）作业层的施工荷载（作业人员、器具、材料的重量）标准值，不得超这3KN/m2。（4.13）架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。（4.14）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为变，禁止在架板上加垫物以增加操作高度129、。（4.15）在作业中，禁止随意拆除架体的基本物件。（4.16） 施工人员在架上作业时，应注意自我保护和安全意识，避免发生碰撞或落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（4.17）人员上下外架必须走专门的安全通道，严禁攀援脚手架上下。（4.18）每步架完成后，必须将剩余材料移至上（下）步架或室内，清理架面，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料或倾倒垃圾。第七节 砌筑分项1、材质要求砖：采用空心页岩砖。水泥：采用区内大厂普通硅酸盐水泥，均应有出厂合格证明及试验报告，超期水泥和受潮硬结水泥，不得使用。砂：采用细砂，含泥量3。水：采用饮用水。2、施工工艺（1） 工艺流程弹线找平立匹数杆排砖挂130、线砌筑（2） 施工要点（2.1）弹线砌筑前，应校核基础墙上的轴线，并弹出墙的中线和边线。砌墙时，应分别弹出洞、窗洞和墙面其他洞的洞口边线，正确掌握施工。（2.2）找平a、基面找平墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石砼将墙基面找平。b、细部找平墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼（地）面50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。c、墙顶找平在板底或檐口标高下10cm的墙面上，应弹出水平线，以控制楼板安装前的墙面找平。（2.3）立匹楼杆a、砖与灰缝砖的平均厚度：应由现场同一砖厂的砖堆中，随机选砖十匹，以十匹砖厚的算术平均值作为砖的平均厚度。b、131、灰缝尺寸：砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应以10mm为准。（2.4）匹数杆制作根据砖的平均厚度和水平砂浆的允许厚度（标准为10mm，允许812mm）制作皮数杆，其上标明砖和水平灰缝的厚度及门窗、过梁、圈梁、楼板等竖向位置。（2.5）匹数杆安装砖墙的匹数杆，应立于墙角，内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不宜大于12m。采用里脚手架操作时，匹数杆设在外面。（2.6）排砖砌筑前均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度、排砖基本要求以及选定的组砌方法，翻制排砖草图，进行排砖撂底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。（2.7）挂线a、厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线132、，厚度一砖以上的砖墙应双面挂线。b、普通砖隔墙和1/2砖隔砖挂立线砌筑。c、查线操作过程中，应经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。（2.8）砌筑墙体采用铺灰挤砌法砌筑，应按“挂”、“拌”、“撮”、“铺”、“选”、“挤”、“揉”、“平”、“预”、“收”十字诀要求施工，砌筑应达到上、下错缝，内外搭砌，灰缝饱满、横平竖直的要求。（2.9）构造柱、圈梁及连墙筋墙体与框架柱、构造柱连接时，在柱内化学植入26.5500钢筋与砖墙锚拉，钢筋升入墙体1m；构造柱钢筋需锚入上下层框架梁内且构造柱上下各500范围内箍筋加密区为钢筋间距为100；圈梁锚入柱内，在靠柱500范围内设置箍筋加133、密区。（3）质量要求（3.1）砖材、砂浆的品种和强度必须符合设计要求。（3.2）灰缝砂浆必须密实饱满，不得低于80。（3.3）砖体组砌方法应正确，不应有通缝。（3.4）墙体内的拉结筋，其埋设数量、长度和间距应符合设计要求。（3.5）砌体留置构造柱的大马牙槎，应先退后进，上下顺直，残留砂浆应清理干净。第八节 安装工程施工1、安装配合（1）预留预埋配合a、在土建施工期间，安装应作好预留预埋工作，拟建立强电、给水排水的预留预埋班子，凡是电管、安装用钢制埋件及一般孔洞由安装负责预留预埋，其它大尺寸孔洞按土建结构图纸由土建负责预留，安装配合核查。主要核查所在位置、大小、标高。预留预埋中不得随意损伤建筑结134、构。当与建筑结构矛盾时，由安装工长与土建工长协商解决，土建施工亦不得随意移动安装设置的预埋件。安装预留预埋件及孔洞，同专业工长根据图纸向班组下达分项工程安装工艺，班组完成后进行自检并填写记录。土建浇注砼前一同进行隐蔽验收，同时必须在现场对预埋件进行监护工作。b、土建主体施工时，安装应配合留孔，安装时必须与土建联系，由土建给出楼层地面标高基线，依标高基线装好卫生器具和地漏，并对地漏作临时封堵保护。待土建施工地坪面层时，再打开临时封赤地千里，装入钟形罩子及篦子，以利土建施工面层时掌握地坪坡向和处理好接合面。土建作面层时采取保护措施，避免损坏或堵塞地漏。卫生间施工，应由土建与安装共同编制交叉作业计划135、配合施工，以保证工程质量。（2）强电工程安装配合施工a、电气元件、箱、盒、开关、插座等，安装按土建给定的位置及地坪标高基线进行安装，保证位置准确，安装施工时不得损伤墙面、吊顶。若孔洞尺寸不符，应先作处理。箱、盒、开关、插座等与墙面（粉刷或装饰面后）庆细细缝，在装修完工后再装箱盖面板。b、充分根据安装工程各专业的具体设施及施工工艺特点，做好与土建施工程序衔接配合，并将其纳入进度统筹计划，要求按计划实施动作和配合。c、与土建施工项目做好移交工程的轴线，控制标高，平面坡度和流水走向工作，使安装工程设备和配管能准确就位。d、做好成品保护和交接管理（3）给水排水工程安装配合施工a、管道预留孔洞应在土建施136、工的同时进行。由现场管道工按设计要求找出上、下水管道预留孔洞及卫生洁具安装位置，由施工操作人员负责留出。b、在砖墙上预留槽、洞时，应按照图纸要求的标高、位置、规格尺寸向抹灰工交待清楚，由抹灰工负责留出。但管道工应巡视检查，以防留错。c、留出的槽洞应上下相对，不得参差不齐，严禁安装时再凿墙面。d、抹灰、瓷砖镶贴前，管道安装人员按设计要求提前通知土建施工人员，对管道所有孔洞位置进行检查，保证准确无误后方可施工。e、管道支架安装应与墙面抹灰、镶贴同步进行。管道安装人员应在现场配合抹灰工施工，以解决瓷砖套割不符合标准要求的问题。（4）其它施工配合a、接受现场治安、消防和统一安全布置管理。b、建立安全保137、证体系，既能保证自身安全又保证协作单位人员工作安装。c、承担外协管理费用的摊分和对当地城管法规要求的遵守。d、对未效验工程，不搞超过允许标准的凿打和损伤土建成品。e、做好需要土建方提供必要的劳务、机械、材料支持。f、多单位交叉施工，对自身的人、财、物进行妥善管理，一切问题通过协商解决。g、相互爱护成品和半成品，并建立明确的责任范围。h、由于安装工程需要在施工中对结构某些部位或局部、节点作程序性或结构性的变更（如留设设备进入孔、设备吊装预埋件、结构贯通管等），应预先提出，使土建方按施工规范允许标准的前提下制定方案或会同设计方、监理方研究解决措施。i、建安产品衔接口或结合部的施工损伤应为对方考虑，138、双方“外伸一个搭接长度”实现优良的边缘效应，消除两管地界不管的盲点。j、为防止安装施工在结构体上胡乱开槽凿孔，安装技术人对需要槽孔准确定位，切勿错设漏设，如因工作失职，将承担经济索赔责任。k、工程施工前期土建为主导方，安装为配合方，工程作业和工作面占用以保证土建为主，安装工程预留、预埋以至少量设备就位均在土建项目时空间隙穿插，不占工期和工作面；当土建结构和装修湿作业基本完成，大量管线安装、设备就位，这时的安装上升为主导地位，土建应密切配合。l、主导方在保证自身工序流程和施工进度前提下，必须注意调整节奏，给配合方留设可乘之机，穿插运作，圆满完成工程总体目标。m、配合方不应强调自身特点，拒绝或拖延139、配合，必须主动迎合总体需要，抓紧穿插，在穿插过程中切实注意对方工作面和建成成品的保护。n、各工序按计划及时插入，严格交接制。当某工种进入某部位（或退出某部位）时，都必须和在场工种进行书面交接。相互交谈进入状况和退出状况。第七章 雨期、高温季节、专项等施工措施第一节 施工准备1、技术准备雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。2、现场准备（2.1）雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。（2.2）施工现场道路进行140、硬化处理，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置200300的排水沟，内侧抹灰，沟底向市政雨水管方向设不小于5的流水坡度。雨水有组织排入市政雨水管网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。（2.3）检查大模板堆放场地，保证对方场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面200mm，用垫木将钢筋架起，避固免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防情况，保证现场内棚库不渗漏。（2.4）检查现场各种机具、设备的防雨设施，保下机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨季141、施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。第二节 主要施工措施1、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。2、做好现场排水沟，排水沟坡向南面至现场外。3、 准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。4、密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。5、对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。6、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。7、模板离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。第三节 施工预防措施1、雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。2、现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠142、接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。3、现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。4、雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。5、雨季施工期间按照有关要求，应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部详见防洪领导小组名单，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。第八章 工期保证措施第一节 组织保证具有同类工程总承包经验和能力的国家143、一级项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对建设单位的承诺。如期向建设单位交付一个过程精品工程。第二节 技术保证1、 配齐工程所需规范、规程、标准和图集，保证施工期间不因做法不明而耽误工期。2、 认真搞好图样会审工作。配合建设单位把施工中的问题尽早解3、积极做好技术管理工作，认真编制施工组织设计。使该工程144、在有序状态下施工。各项技术资料要与施工进度同步，以保证资料的真实性和完整性。第三节 材料保证认真提前做好原材料、半成品、成品需用计划，由施工单位采购加工的材料提前组织进货，必要时在其他地方贮备。积极配合建设单位搞好其所供材料的进货检验工作。第四节 其它措施1、建立工程例会制度，请建设单位参加，以便早解决协调施工中遇到的问题。2、根据施工总进度计划，制定月、季施工进度计划，对施工进行动态管理及时调整。3、关键工序需要时昼夜施工，确保绝对工期的实现。4、加强调度工作，对施工进度计划定期检查和调整（修改）。5、定期每月召开施工进度分析会，总结上月进度，预测规划下月进度。6、对重要的分部分项工程编制作145、业计划，指导作业活动。7、 提前编制冬雨期技术措施，并严格实施，做好成品保护工作。第九章 工程质量管理第一节 建立质量管理机构1、公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到合格标准。2、建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。第二节 146、工程质量保证体系在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。工程质量保证体系见附表。第三节 质量管理措施1、合同评审在本工程项目实施过程中，由于图纸设计、工程规范、施工条件发生变化和当有特殊要求等导致合同发生变更或修改时，由项目经理提出，上级主管部门组织项目有关人员参加对本工程合同进行重新评审。2、文件和资料控制质量文件管理：质量文件（受控文件和非受控文件）的内容如有部份不能正确指导施工时、应由项目向有关部门提出修改意见，按文件传递处理流程进行；未经审核批准的更改内容无效，不得实施；定期检查质量文件是否有作废的文件、147、规范等被继续使用，保证施工所用的文件、图纸的规范具有有效性。3、物资采购控制（1）采购控制程序采购计划编制及审批由专业工长编制施工用料计划，报项目技术负责人审核，由项目材料员将审核合格的施工用料计划结合合同的规定编制采购计划；施工常用（一般）材料采购计划由项目负责人审批，特殊、重大及大宗材料采购计划由公司负责人审批。采购合同的签订与管理项目技术负责人应对所有提供与工程质量有关的物资的分承包方的质量保证能力，按分供方评审控制程序进行评价。采购产品的验证材料管理责任制负责对进货产品质量按验收标准办理查收验收手续填写进货检验记录，对特殊质量材料应汇同施工技术人员进行质量鉴定，向分承包方索取产品合格证148、材质证明书等与质量有关的资料。分供方评定制程序：初选分供方名单分供方评定记录审定正式分供方名单进货检验质量问题反馈单分供方评估表。（2）主要材料进场验货要点钢筋砼首先是否通过养护期考验，其次是孔洞是否光滑，管壁是否有裂纹、蜂窝、麻面等。钢筋、型钢首先检验外观质量是否合格，其次看是否有出厂合格证、是否有材质证明报告。砼原材料首先是看原材质及复检资料是否齐全，其次是看其规格尺寸是否符合要求。石料材料取样复检合格后，检查其规格尺寸是否符合要求，是否有风化石。4、施工过程控制（1）施工准备技术准备熟悉施工图纸和了解设计意图，认真进行设计交底和施工图纸会审，认真学习各项技术标准和施工组织设计方案。人员149、准备本工程根据现场实际情况，定期编制作业计划，从数量、工种、技术水平等方面进行综合平衡，按设计组织劳动力进场。物资准备本工程施工需要的钢筋品种规格多，数量较大，所需地材如砂、砾石、卵石、碎石、石灰、水泥用量大，能否保证按计划供应，对整个工程的管理、工期、质量和成本的关系很大，因此需求和储备应综合平衡。（2）过程质量控制措施实行技术交底，工序交接检查制；严格按照施工组织设计实施，分项工程实行单独验收评定制度；做好隐蔽工程记录、验收手续；关键工序过程加强检查；严格按照审批后的施工组织设计和方案进行实施；实行月、季度质量检查制，并做好记录。（3）进度控制方法认真落实网络计划，定期召开调度会；请业主现150、场代表签认月进度报表；对班组进度计划加强检查和控制；随时调整施工作业进度计划，以满足进度及业主要求。（4）、设备控制根据施工进度作好机具需用计划上报公司相关职能部门调配；凡在用的机械设备，必须遵照定人、定机、定岗位的原则指定专人保管使用；做好设备的例行保养，由设备的操作人员进行，重点是清洁、润滑、检查；在设备使用期间应及时填写“机械动转记录”和机械设备保养记录“等方面的原始记录”。（5）安全管理措施必须严格遵守建筑安装工程安全操作规程、项目安全管理制度、施工组织设计/施工方案中对安全工作的要求。5、检验与试验计划（1）施工过程检验和试验一般的施工工序，由项目质检员验证；隐蔽工程及关键工序由业主151、监理单位验证；保管好施工检验应有的技术资料，如原材料出厂质量证明书和检验报告、试验报告、施工记录、预检记录、施工检验评定记录等。检验试验计划：（1）水 泥：1、执行标准：GB125732、取样数量：进场水泥以同一生产厂出产的同一品种和标号，同一编号为一取样单位，数量不超过200t为一批，使用日期超出3个月该批水泥应复试。（2）砂浆：执行标准：GBJ203-83 JGJ70-90 JGJ98-2000取样数量：每种标号砂浆，每台班取1组，或每层（基础按一层计）取样不少于2组，超过250m3砌体加取1组。砼：执行标准：GBJ107-87 JGJ55-2000 GB50502-2002取样数量：砼152、抗压强度：a、每一施工工艺，同一配合比，随机取样；b、每100盘且不超过100m3。砼抗折强度：a、砼摊铺现场取样；b、每天或铺筑200m3时；c、每铺筑1000-2000m3，应增做一组。（3）红砖、加气混凝土砌块：1、执行标准：GB13544-20002、取样数量：普通砖每3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计；（4）钢筋：执行标准：GB2975、GB13788-922、取样数量：每种规格的钢材原材料按每进货一次取样一组，当同规格钢材进货数量超过60t时应抽一组。（5）预制砼构件：1、执行标准：GB50207-20022、取样数量：每单位工程对同厂工艺预制构件：a、同一级别中跨度153、最大或较到的抽样一块；b、不同级别各抽样一块；（6）砂：执行标准：JCJ52-92取样数量：分别以400m3或600t为一验收批，不足上述数量者以一批计。（6）砾石：执行标准：JCJ52-932、取样数量：分别以400m3或600t为一验收批，不足上述数量者以一批计。6、检验、测量和试验设备和仪器的控制（1）项目部对本工程所有的检验、测量和试验设备和仪器均要求指定专人进行管理，建立进入项目的计量器具台帐，保证设备和仪器处于检验有效状态。（2）当发现检验、测量和试验设备处在未校准状态时，专业管理负责人应立即通知公司对其进行评定，测试设备的有效性，并将评定结果记入计量管理台帐；项目部应协助公司职能154、部门对所使用检验、测量和试验设备按A、B、C分类周期检验。（3）制定切实可行的具有指导意义的检验计划检验对象检验指标参数依据的规范标准责任人测量仪器精度计量器具管理规定计量部门试验仪器精度计量器具管理规定计量部门砌体砂浆抗压强度 CJJ3-90技术负责人混凝土抗压强度CJJ1-90、CJJ3-90技术负责人7、不合格品的控制（1）不合格品标识当发现材料、工序或产品不满足规定要求时，应采取隔离鉴定评审处理验证的步骤；经鉴定的不合格品，立即挂牌标记，隔离堆放，工序停止作业。（2）不合格品的处置一旦发现不合格品，应由项目部会同公司相关职能部门对不合格品进行评定，确保不合格品（过程）正确处置；建立台帐155、挂标识牌（红色）。8、纠正和预防措施（1）一旦发现质量问题，要立即制定纠正和预防措施，防止不合格品（项）的再次发生。（2）项目部每一个月定期召开一次质量分析会，对可能发生的质量事故采取预防措施。（3）对建设单位的意见和投诉要认真对待，通过不合格品（项）的调查，有针对性的采取预防措施，并作好记录。（4）实施纠正措施程序中由质量经理负责纠正措施的管理，技术负责人、质检员和各工种工长负责调查提出纠正措施，质检员负责监督实施，对纠正预防措施要有效果验证记录。9、竣工检验与交付按合同规定的工程项目完成后，由项目经理组织有关人员自检，合格后，报公司再组织检验评定，然后向业主申报竣工验收；做好分部分项工程156、中间验收记录、单位工程质量评定、单位工程质量验收记录、工程竣工验收证明书等。第四节 产品符合性记录清单1、施工许可证2、质量监督备案表、质量保证体系审查表3、项目经理证4、中标通知书5、施工合同、监理合同6、施工单位相关资料7、施工现场照片8、开工报告、竣工报告、竣工说明9、会议纪要、会议纪要签到表10、施工组织设计（方案）报审表、施工组织设计11、技术交底12、设计变更通知单13、主要原材料及购配件出厂证明及试验单目录14、见证实验汇总表、建筑工程材料见证取样送检单、材料合格证、原材料检测报告、产品质量合格证书15、普通砼配合比设计报告、砌筑砂浆配合比设计报告、混凝土立方体抗压强度检测报告、157、砂浆立方体抗压强度检测报告16、水泥砂浆强度检验评定表、混凝土强度检验评定表、混凝土浇筑记录17、放线交接单、水准（TP）点成果表、测量复核记录18、隐蔽工程检查记录19、工程质量评估报告、工程质量自评报告20、单位工程质量评定表、部位工程质量评定表、分项工程质量评定表21、工序验收表记录表、工序质量评定表22、各分项竣工高程测量记录表第十章 职业健康安全、消防、保卫管理第一节 职业安全管理的实施1、组织管理措施（1）设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。（2）以项目经理为第一负责人组建安全领导小组，协调和监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立的安全责任制。2、158、重视职业健康安全目标管理（1）本工程安全目标为杜绝死亡及重伤事故，轻伤率2，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。（2）依据所制定的安全管理目标进行责任分解，按具体考核办法对责任人进行考核并实施奖惩。（3）抓安全生产责任制管理（3.1）各级职能部门必须执行责任制，以制度约束生产行为，管理人员责任制考核实施奖惩制度；（3.2）本项目配备有专（兼）职安全员、监督、检查安全生产。（3.3 ）各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容；（3.4）为本工程各工种制定好安全技术操作规程。（4）强调安全措施在施工设计中的重要性（4.1）本工程的施工组织设计特别强调安全措施，力求安全措施有针对性，能全159、面地指导工作。（4.2）本施工组织设计（包括有关安全措施）经过精心编制，严格审批，并将在工中进一步完善。对于专业性较强的项目，必须单独编制施工组织设计指导施工。（5）把安全交底关（5.1）各分部（分项）工程均应有书面的安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，并严格履行签字手续。（5.2）各类外脚手架或塔吊等的安全与拆卸都必须有经过审批的，有指导性的施工方案，并交底落实。（5.3）模板工程在施工前必须有经过设计计算和审批的施工方案，模板工程的支拆必须进行安全技术交底。（6）把好安全验收关（6.1）脚手架在搭设完毕后，必须组织各有关方面对架体按相应验收标准要求予以验收，验收合格并履行签字手续后，外160、架等方能投入使用。（6.2）模板工种在支模完毕后履行验收手续，验收标准依据模板支撑系统设计。（6.3）各类施工机具在安装后应履行验收手续。（7）做好安全检查工作（7.1）按照安全检查制度履行检查工作。（7.2）安全检查必须有记录、做到的工作必须记录到。（7.3）检查出事故隐患，整改时要做“三定”，定人、定时间、定整改措施，并督促整改完成。（8）安全教育工作（8.1 ）对新入场工人进行三级安全教育，工人变换工种进行新工种安全教育。（8.2）特殊工种人员坚持持证上岗操作，确保持证上岗率为100。（8.3）开展班前安全讲话活动，做到每个操作工人心中有数。第二节 职业健康安全施工的具体措施1、脚手架施161、工安全措施（1）搭设前（1.1）脚手架施工应有经过审批的施工方案，本工程中采用的悬挑式脚手架须有设计计算书。（1.2）所有构件必须经检验合格后方能投入使用。（1.3）所有预留及预埋件必须严格按施工方案埋设，确保位置准确，锚固可靠。（2）脚手架的搭设（2.1）脚手架的搭设必须严格按照规范，设计要求和有关规定进行，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。（2.2）挑架主要承力构件必须锚固可靠。搭设及使用过程中，安全员要经常检查主要承力构件是否变形，开焊，滑脱，确保结构安全。（2.3）脚手架体的搭设按钢管双排架的构造要求搭设，详见施工方案。（2.4）脚手架与结构的拉结支撑点应符合规范要求；软拉结应双股并联设置162、预埋硬拉结处，砼强度应达到设计标准；硬拉结与脚手架里立杆连接点，不准采用电焊焊接。（2.5 ）钢管脚手架剪刀撑，斜撑搭接卡度不小于0.4m，且不小于2只扣件紧固定。（2.6 ）脚手板必须满铺，且不允许有探头板，脚手板材质应符合要求；脚手架外侧必须用密目网进行全封闭，施工层应设防护栏和踢脚板。（3）验收（3.1）脚手架应有分部，分段按施工进度的书面验收。（3.2）各种脚手架应在验收后挂牌使用。（3.3）扣件的扭力矩，应按规范要求测试，抽点验收。（4）脚手架的拆除（4.1）脚手架的拆除作业按确定的拆除程序进行。（4.2）连墙杆应在位于其的上全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。（4.3）在拆除过程中，凡163、已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。（4.4）拆下的杆椟件应安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。（4.5）在拆除过程中，应作好配合、协设动作，禁止单人进行拆除较重件等危险性的作业。2、模板工程安全措施（1）施工方案模板施工要有经过审批的施工方案，现浇砼模板的支撑系统要有设计计算书。（2） 立柱稳定立柱间距要符合设计要求，并按规定设置纵横向支撑，立柱的材质应符合要求，底部设垫板垫牢。（3）模板存放模板应存放整齐、不超高，大模板的存放要有防倾倒措施。（4）支拆模板支拆模板时，2m以上的高处作业要有可靠的立足点进行作业。支拆模板前要进行安全技术交底；模板拆除前要有砼强度164、报告，并经拆模申请批准后方可实施。（5）作业环境垂直作业上下要有隔离防护措施。3、“三宝”、“四口”、“五临边”防护措施（1）安全帽（1.1）安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。（1.2）正确使用安全帽并扣好帽带。（1.3）不准把安全帽抛扔或坐、垫。（1.4）不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。（2）安全带（2.1）安全带必须经有关部门检验后方能使用。（2.2）安全带使用两年后，按规定抽验一次，对抽验不合格的，更换安全绳后才能使用。（2.3）安全带应储存在干燥，通风的仓库内，不准接触高温、明火、强酸或尖锐的坚硬物体。（2.4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。（2.5）安全带上的各种部件不得165、任意拆除。（3）安全网（3.1）从二层楼面起设安全网。（3.2）网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。（3.3） 网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑。（3.4 ）立网随施工层提升，网高出施工层1m以上，网下口与墙生根牢固，靠墙不大于15cm。网之间拼接缝严密、空隙不大于10cm。（4 ）“四口”、“五临边”“四口”、“五临边”处不仅要做好防护的设置，更重要的是做好日常的检查工作:（4.1）楼梯口按要求设置防护，不得漏设或任意破坏。（4.2）预留洞口，井坑的防护不得漏设或任意破坏，并形成定型化、工具化的防护。（4.3）通道口均应设置防护棚。（4.4）阳台166、边、楼板边、屋面等临边均应采取严密的防护措施。（4.5）防护安排专人管理，经常检查防护设施的可靠和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。4、施工用电安全措施（1）专线架设（1.1） 配电箱的电缆要有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。（1.2）支线绝缘好，无老化，破损和漏电。（1.3 ）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘固定。（2）现场照明（2.1 ）一般采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。（2.2 ）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。（2.3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单167、相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。（3） 电箱（配电箱，并关箱）（3.1）电箱应有门、锁、色标或统一编号。（3.2）电箱开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体不得歪斜。（3.3）电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。（3.4 ）配箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。动力和照明分别设置。（3.5）金属外壳电箱应作拉地或接零保护。（3.6） 同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。（4 ）接地接零（4.1）采用TNS系统。接地体可用角钢，圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面积不小于48mm2，一组两根接地体之间间距不168、小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。（4.2）橡皮线中黑色或绿/黄色作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面积最小不能低于2.5 mm2多股芯线；手持或用电设备应采用不小于1.5 mm2的多股铜芯线。（4.5）外电保护施工作业范围距外电要保持安全距离，小于安全距离时要采取改线或防护措施。（5） 用电档案（5.1）有专项用电施工组织设计、有地极电阻值摇测记录。（5.2）有电工巡视维修记录和各级部门日常检查记录。（5.3）用电档案由专人管理。5、消防措施（1）在施工区域内按消防要求设置灭火器和其他消防器械。设立消防专职人员，全面负责消防工作。每周定期检查一次，每月对职工进行169、一次消防知识教育。（2）施工现场严禁吸烟。更衣室内设一水桶为因灰缸，不准乱丢烟头。严禁使用电炉和煤油炉。（3）全部电气必须安装漏电保护装置，禁止用电灯取暖或烘衣服。下班后由电工切断全部电源。（4）木材库、汽油库等必须按消防要求分开设置，保持一定的间距。木材库和油库内严禁火种进入。（5）在施工区域内，禁止擅自动明火。确需动明火时，必须向工地负责人提出申请征得同意后方可动火。（6）在电焊与气割施工区域，派专人负责看火，并要求将周围易燃物移开。电焊操作工必须持有操作许可证。（7 ）在装饰阶段交叉施工和安装电器设备时，必须加强消防工作，在装饰区域或装饰已结束的区域禁止非生产人员随便出入。做好消防记录。170、第十一章 环境保护与文明施工管理文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济的稳步提高。第一节 环境保护与文明施工措施1、现场围挡及封闭管理（1）施工现场生产区和生活区全封闭围墙。（2）有门卫和站卫制度，现场施工工员佩戴身份卡。（3）施工现场进出口门头设置标志。2 、材料堆放（1）门前实行“三包”，保证现场建筑材料、构件、机具按总平面布局堆放整齐，并进行标识。（2）施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。（3171、）建筑材料堆放整齐，并标明名称、品种。3、易燃易爆物品分类存放。4、 施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，有运行和保修记录，有安全操作规程，安全装置灵敏的效，机棚内外干净。5、现场住宿（1）现场的施工作业区与办公、生活区应明显区分开。（2）宿舍单人单铺，生活用品放置整齐；宿舍周围环境卫生、安全。6、现场防火（1）有消防制度；现场配备一定数量的灭火器材或合理的消防水源。（2）培训有义务消防队伍。7、施工现场标牌（1）工地入口醒目处挂设六牌一图，内容全面，整齐美观。（2）有安全标语及反映企业形象的标示。有宣传栏、读报栏、黑板报等。8、保健急救（1）施工现场有培训的急救人，有保健医药箱、急救器材。172、（2）积极开展卫生防病宣传教育。9、社区服务（1）施工现场有防噪音、防粉尘、防水污染等措施。（2）现场严禁焚烧有毒、有害物质。（3）建立不扰民措施。第二节 工地卫生1、施工现场卫生（1）严格做到施工“标准化”，工地地面作硬化处理，道路设置合理、畅通；现场设有排雨水设施，排水通畅；施工产生的污水经三级沉淀处理后再排入市政污水管网。（2）设置垃圾清理组，由施工组、材料组管理，负责清理现场生活垃圾，保证临设、食堂、仓库等的清洁；清扫现场，做到现场如街道，路面平整清洁；及时清理运送工作面的建筑垃圾，做到工完工作面干净整洁。2、生活住地卫生（1）食堂：砌筑冲刷洗涤、消毒池、厨师等须经常学习，食堂必须符合173、卫生管理要求，争取做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒，保证职工吃得满意、卫生。炊事人员持康证上岗，保证饮食、饮水卫生。（2）施工中的生活饮用水，也应派专人送到施工面，茶水桶应有保洁措施。（3）现场设置临时厕所，采用自动水冲式；并做好临时化粪池，生活污水经化粪也处理后方可排出工地。第三节 环境保护措施1、防止大气污染措施 严禁垃圾随意高空抛洒。 施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。 水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。 临时食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。2、防止水污染 现场设置在搅拌台和生活区域为中心设置排水沟，排水沟每隔一定距离设沉淀池，废水经沉174、淀后，再排入市政污水管内。施工现场的生产污水采用三级沉淀后，方可排入市政污水管网。 现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。 施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。3、防止噪音污染在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲减噪 （1）钢筋加工场安排远离宿舍区，并尽量在白天进行加工。（2）砼振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。175、（3）模板拆除时应轻拆轻放，以减少碰撞。 （4）施工现场指挥生产，采用无线电对讲机进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。（5）加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入施工场地禁止鸣笛，对钢管、钢模、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。第十二章 成品保护管理工程成品保护是工程施工过程中的一项重要内容，施工队伍进入现场要签定成品保护协议书。施工人员要认真执行现场的成品保护措施。施工时注意对其他专业的成品保护工作。成品保护措施要在各分项工程施工方案中加以明确，由项目经理统一组织实施，工程前期由各工种主管和施工队负责人兼管，工程后期要组织专业成品保护队伍，昼夜三班进行分段巡查，坚决杜绝成品176、损坏和丢失。1、 根据“谁的成品谁负责”的原则，由专人负责对成品和半成品的保护工作，各工序层层把关，防止损坏工序的半成品或成品。2、对于施工中的贵重材料、半成品、成品及重要的施工部位，应情况清楚，措施完善、合理、有效，执行中严格检查。3、教育职工爱护成品、保护成品，提倡爱护、保护成品光荣，损坏成品可耻的精神，对故意损坏成品的人或事要严肃查处，并照价赔偿。4、搞好安全生产和文明施工，工程中禁止乱写乱画，防止长流水和长明灯，保护公有财产不受损失。5、保护成品措施（1）搬运材料和使用高凳机具时，梯登等机具要有软保护。不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具、线槽配线安装完后，不得再喷浆和刷漆，必须喷浆时，应将电气器具保护好后再喷浆。（2）安装灯具、开关、插销及配电箱时，应确保屋顶墙面、地面清洁完整，施工中戴白手套。做好施工成品保护。（3）配电箱安装后应采取盖塑料布的保护措施，避免破坏，弄脏闸具、仪表。不得拆卸箱内设备零件及仪表，不得碰撞损伤。配电室要加临时门，上锁专人看守。（4）除锈、刷油防腐前，应对周围进行清理，防止灰尘污染油漆表面。（5）喷浆前要采取保护措施，防止灰浆污染管道、设备，保证清洁。（6）搬运材料、机具及施焊时，做好墙面或地面的覆盖保护，避免弄脏、砸坏成品。（7）防止杂物进入管子造成堵塞影响穿线。在设备安装阶段采取挂牌制，责任落实到人。