1、商品住宅新建工程车库地下结构土建、装饰施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 编制说明101.1编制内容及范围101.2 编制依据10招标文件及图纸10现行有关国家、行业、地方规范标准10二、 工程综述122.1工程概况12基本概况12建筑特征12结构特征122.2 施工条件172.2.1 有利条件172.2.2 不利条件17三、现场组织管理机构173.1 组织管理机构173.1.2 项目部各部门职责183.1.3 公司与项目的关系203.1.4 公司对现场机构授权范围22四、 施工部署2、224.1 施工组织与协调224.1.1 人力组织224.1.2 机具组织224.1.3 劳务队伍的组织与协调234.2 施工准备234.2.1 现场交接准备234.2.2 技术准备234.2.3 机具准备23物资准备234.2.5 人员准备234.3 主要施工方案的选择244.3.1 现场规划方案244.3.2 混凝土工程施工方案244.3.3 模板工程方案244.3.4 钢筋工程方案244.3.5 垂直运输方案244.3.6 外脚手架方案254.4 施工流程254.4.1 施工流程254.4.2 施工段的划分27五、土建工程主要施工工艺和技术措施275.1 施工测量275.1.1 工程的定3、位放线及垂直度控制275.1.2 高程控制28细部放样28变形观测295.1.5 误差要求305.1.6 注意事项315.2 土方工程施工31土方清理31土方回填315.3模板工程施工33模板体系选择33、施工工艺342.4、所用模板要涂刷脱模剂。353.3模板的接缝不能漏浆.353.5现浇钢筋混凝土梁板,起拱的高度为跨度的3/1000。354.1 楼梯模板364.2电梯井支模364.3顶板支模37.5竹胶板施工注意事项3810.1模板配置范围4010.2施工区流水段的划分及流水方向4010.3模板配置4010.4节点施工方案411.保温层施工方案412.飘窗、挑板及阳台的施工方案4110.54、丁字墙处理方案4110.6局部楼面标高不一致处施工方案4210.7梁的施工方案4210.8角模4310.9电梯井筒模44整体收支电梯井筒模示意图4410.10门窗洞口模板4410.11模板质量允许偏差46.11大模板施工工艺4611.1施工准备4611.2模板安装工艺流程46模板安装允许偏差及检查方法4811.3模板拆除工艺流程48底模拆除时的混凝土强度要求495）安装及拆卸外挂架、外模板的操作人员必须挂好安全带。505.4钢筋工程施工51钢筋的加工51、 钢筋的接头形式及要求542）接头位置在受力较小处。544）纵向钢筋的锚固长度、搭接长度：54、钢筋的绑扎56A、材料要求564）、控制混凝5、土保护层用水泥砂浆垫块。56B、主要机具56C、作业条件562）、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。564）、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。577）、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。578）柱箍筋绑扎589）、墙钢筋施工工艺流程5910）梁钢筋绑扎工艺6011）、板工艺流程6012）、楼梯钢筋绑扎6113）、钢筋保护层62.3成品保护62A、钢筋加工62B、钢筋绑扎625.4.3.4 施工质量注意事项63A、工程质量注意事项63B、施工操作注意事项63.5施工安全措施635.5 混凝土工程施工64、施工方法64、主要施工工艺641、主要机具设6、备642、技术准备653、混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时 ,应符合下列要求：654、混凝土泵的布置665、配管66、混凝土泵送与浇筑671、模板和钢筋的保护672、泵送混凝土的浇筑676、泵送混凝土的布料方法671、插入式振动器使用要点:683、浇水次数不少于4次，但必需保证混凝土处于湿润状态。693、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，采用涂刷养护剂。705、 混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持现场清洁705.5.7混凝土工程工序质量控制705.6 防水工程施工735.6.1.1防水材料简介735.6.1.2原材料要求735.6.1.3施工准备735.7 砌体工程77工艺流程77材料及机具7、准备774）石灰膏：石灰膏的表观密度为13001400kg/m3。77施工方法78质量要求795.8 抹灰工程80工艺流程80施工工艺80（1）作业条件80（2）材料及机具要求80（3）操作要点81（4）质量要求81安全、文明施工要求82（1）活动架子牢固、平稳及施工荷载，移动时人要下来。82墙面抹灰施工82（7） 不超过10mm的一次抹完，超过10mm的分两次抹完。835.9脚手架工程（编制依据施工手册第四版）832、 扣件：832.2扣件不能有裂纹，气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。832.5扣件表面应进行防锈处理。844、 杆配件、脚手板质量检查要求及允许偏差见下表84钢管质量检验要求 表188、41.2 对地基的要求:861.3 搭设参数及构造要求86=9.43KN882.2 .1斜撑钢管的稳定性：88验算稳定882.3搭设参数882.4荷载计算88恒荷载标准值GK882.4.2施工活荷载标准值Qk89六、 施工进度计划及保障措施926.1 施工进度计划及工期控制点926.1.1 施工总进度计划926.1.2 土建工程进度计划控制点926.2 工期保证措施926.2.1 施工组织保障措施926.2.2 施工准备的保证措施936.2.3 分段分块交叉作业保证措施936.2.4 劳动力投入的保证措施946.2.5 施工机具及工器具投入的保证措施946.2.6 资金材料管理保证措施946.9、2.7 采用先进的施工技术保证措施946.2.8 外部环境保证措施946.2.9 夜间施工保证措施956.2.10 采取合理的施工方案保证措施956.2.11 采用严格的管理与控制手段保证措施956.2.12 冬雨期施工保证措施96七、 施工现场平面布置977.1.1 布置原则97（2）采用予制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。97（4）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。977.1.2 布置依据977.2 各阶段施工平面布置977.2.1 地下结构施工阶段总平面布置97（4）接通临时水源，保证必要的生产和消防用水。977.2.2 地上结构施工阶段总平面布置98（6）全场设110、个出入口及门卫室，日夜值班，树立文明施工形象。987.2.3 装饰施工阶段总平面布置987.3 主要生产、生活设施布置987.3.1 生产设施布置98（1）钢筋加工98（2）模板加工及钢管堆放场地99（3）料具堆放场地99（4）砌体材料堆场997.3.2 生活设施布置99（1）现场办公及其它99（2）工人厕所997.4临时用地表997.5施工现场平面管理1007.5.1 管理原则1007.5.2 平面管理体系1007.5.3 管理计划的制定1007.5.4 管理计划的实施100八、主要施工机械投入计划及保证措施1008.1 垂直运输机械投入1018.2钢筋加工及运输机械1018.3机械设备保障11、措施101（2）物资设备组全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。1018.4拟投入的主要施工机械设备表1028.5主要检验和检测设备仪器需用量计划103九、劳动力投入计划及保障措施1049.1 劳动力总体安排1049.2 人员的优化性选择1049.2.1 人员素质1049.2.2 人员数量1059.3 劳动力的调配1059.4 人员保障措施106十、主要材料供应计划及保障措施10710.1 主要材料供应计划10710.2 主要周转材料的供应计划10710.3 主要材料供应保证措施107（1）物资采购上的总体保证措施107（2）材料采购及保管上的保证措施107（3）设备、材料的检验和标识上的12、保证措施109（4）物资与设备在使用和安装过程中的保证措施110（5）物资采购方面的其它保证措施111十一、重点部位的施工组织措施、施工技术方案11111.1 底板大体积混凝土施工组织措施111混凝土浇筑前的施工准备1111）混凝土必须经过试验室试配确定。1116）严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。1122）准备足够的振捣设备及操作人员，以保证连续施工及混凝土1133）混凝土浇灌时，设专人负责搅拌站和现场联系，根据现场浇1134）认真做好混凝土工程的施工记录。1131）已浇注的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/平方毫米。114112 GBF空心薄壁管施工方案1141121工程概况：11513、工程验收依据：119十二、 保证安全文明施工措施12012.1 组织机构12012.2. 安全管理制度120（1）安全技术交底制120（2）班前检查制120（3）外脚手架及大中型设备安全验收制120（4）周一安全活动制120（5）定期检查与隐患整改制121（6）管理人员实行年审制121（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制121（8）持证上岗制：121（1）项目经理121（2）项目生产工长121（3）项目技术负责人121（4）安全员122（5）机械管理员122（6）专业工程师122（7）其他部门12212.3 安全教育122（1）安全教育的特点122（2）安全教育的内容12212.4 安全控制要14、点12412.5 安全保证措施12412.6临时用电安全措施12812.7机械设备安全措施129()施工现场的机械均按“施工现场平面图”的位置进行安装。12912.8 消防保卫措施12912.9文明施工措施12912.10组织机构13012.11 现场场容管理措施130（）现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。13012.12现场机械管理措施130（）清洗机械排出的污水有排水措施，不得随地流淌。13012.13 现场办公、生活区管理措施130十三、 保证工程质量的措施13113.1质量保证体系及质量管理13113.1.1 质量管理组织机构图13113.1.2 质量管理职责131115、3.2 工程质量目标13413.2.1 项目质量目标13413.2.2 工程质量控制要点13413.3 质量保证措施13913.3.1 技术保证措施13913.3.2 组织保证措施13913.3.3 质量预控措施14113.3.4 物资采购保证措施14213.3.5 经济保证措施14413.3.6 过程检查措施14413.4质量通病预防措施14613.4.1 模板工程14613.4.2 钢筋工程14713.4.3 砼工程14813.4.4 结构裂缝预防措施1502. 楼板15113.4.5 建筑裂缝预防措施15213.4.6 抹灰工程15313.4.7 防水工程15413.4.8.焊接施工1516、613.5 成品保护措施15713.5.1 管理机构15713.5.2 岗位职责15713.5.3 保护重点15713.5.4 保护措施1587.门窗成品质量保护1598.交工前成品保护措施160十四、季节性施工措施16014.1 冬雨季施工部位16014.2 冬季停工期主体结构的维护与保管措施16014.3 雨期施工16114.3.1 雨期施工准备16114.3.2 雨季施工措施162十五、新技术、新产品的应用16315.1 应用计划1631组织管理1632工作计划163各项推广项目实施计划表16315.2 管理规定164十六、服务承诺16416.1 工程交付16416.1.1 交工验收的主17、要依据16416.1.2 交工验收组织机构16516.1.3 交工领导小组的主要任务16516.1.4 交工验收步骤16516.1.5 交工资料的编制及交付165 7#、10#车库施工组织设计一、 编制说明 1.1编制内容及范围根据本工程的实际情况和招标文件的要求，本施工组织设计按内容分章节编写。主要内容包括编制说明及编制依据，工程概况，施工总体策划及部署、施工进度安排、施工机具及其它资源配备计划、施工现场总平面布置，主要工序施工方法、施工质量保证措施，工期保证措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护保证措施，季节性施工措施、根据工程场地实际情况采取的技术措施、公司对劳务队伍的管理配合措施、18、公司与相关单位的协调措施、工程验收交付与工程回访保修、合理化建议等内容。本施工组织设计是我们对本工程全面理解后所做出的总体策划，并籍此以指导本工程的施工。1.2 编制依据 招标文件及图纸“XX一期”土建工程招标文件（合同编号：XHW06010-1）“XX一期”招标说明书“XX一期”工程图纸，包括结施、建施等 现行有关国家、行业、地方规范标准混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑装饰装19、修工程施工质量验收规范 GB50210-2001工程测量规范 GB50026-93砌体工程现场监测规范 GB/T60315-2000建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001地下室工程防水技术规范 GB50108-2001混凝土结构试验方法标准 GB50152-92施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005屋面工程质量验收规范 GB50207-2002地下室防水工程施工质量验收规范 GB50208-2002建筑工程施工质量统一验收规范 GB50300-2002混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T139-2001外墙饰面砖工程施工及20、验收规范 JGJ126-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000建筑施工安全检查技术标准 JGJ59-99；图解建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000智能建筑设计标准 GB/T50314-2000智能建筑工程质量验收规范 GB50339-2003安全防范系统验收规则 GA308-2001安全防范工程程序与要求 GA/T21、75-94 二、 工程综述2.1工程概况 基本概况XX一期工程是由XX房地产开发有限公司开发、XX计研究院设计商品住宅建筑新建工程，位于沈阳市XX，该工程建成后将提供住宅等设施。 建筑特征XX一期工程三标段，建筑面积10.8万平方米。地下室车库建筑面积20000平方米。XX一期工程地下一层为车库；地上32层、25层、18层、11层，层高均为2.9m；建筑最高为97米。本工程外墙均为钢筋砼剪力墙，外贴厚聚苯乙烯保温板，内墙小型砌块。 结构特征XX46#工程结构特征：结构类型剪力墙结构基础形式筏板基础基础底板厚1500mm基础持力层砾砂层，地基承载力特征值350Kpa楼板厚140 mm，120 m22、m，100mm典型梁截面250400，200400，200300，200500，200800，500600典型柱截面方柱550550，550450砼强度等级结构构件1至6层7层至10层11层至20层21层至32层32层至顶层墙、梁C40C35C30C25C25板C25C25C25C25C25剪力墙厚度-1层以下250mm；以上200mm基础C30柱子C40基础垫层C10后浇带采用高一级膨胀砼砼抗渗标号地下室基础、地下室外墙为P6抗渗砼墙体工程填充墙采用190MM厚砼小型空心砌块，内墙90mm砼小型空心砌块。钢筋类别一级钢HPB235、二级钢HRB335级、三级钢HRB400级钢筋接头形式搭接、23、电渣压力焊连接结构安全等级二级 抗震参数抗震设防类别丙级；场地地震基本烈度七度；抗震设防烈度七度；设计基本地震加速度0.1g；设计地震分组第一组XX工程41#、40#、33#、34#结构特征结构类型剪力墙结构基础形式筏板基础基础底板厚1200mm基础持力层砾砂层，地基承载力特征值350Kpa楼板厚140 mm，120 mm，100mm典型梁截面250400，200400，200300，200500，200800，500600典型柱截面方柱550550，550450砼强度等级结构构件1至4层5层至17层18层至25层墙、梁C35C30C25板C25C25C25基础C30剪力墙厚度-1层以下25024、mm；以上200mm柱子C40基础垫层C10后浇带采用高一级膨胀砼砼抗渗标号地下室基础、地下室外墙为P6抗渗砼墙体工程填充墙采用190MM厚砼小型空心砌块，容重700kg/M3；内墙90mm砼小型空心砌块，容重850 kg/M3；地下M5.0水泥砂浆;地上M5.0混合砂浆；钢筋类别一级钢HPB235、二级钢HRB335级、三级钢HRB400级钢筋接头形式搭接、电渣压力焊结构安全等级 二级抗震参数抗震设防类别丙级；场地地震基本烈度七度；抗震设防烈度七度；设计基本地震加速度0.1g；设计地震分组第一组XX工程47#结构特征：结构类型剪力墙结构基础形式筏板基础基础底板厚1200mm基础持力层砾砂层，25、地基承载力特征值350Kpa楼板厚140 mm，120 mm，100mm典型梁截面250400，200400，200300，200500，200800，500600典型柱截面方柱550550，550450砼强度等级结构构件1至5层6层至11层12层至25层25层至顶层墙、梁C40C35C25C25板C25C25C25C25基础C30剪力墙厚度-1层以下250mm；以上200mm柱子C40基础垫层C10后浇带采用高一级膨胀砼砼抗渗标号地下室基础、地下室外墙为P6抗渗砼墙体工程填充墙采用190MM厚砼小型空心砌块，容重700kg/M3；内墙90mm砼小型空心砌块，容重850 kg/M3；地下M5.26、0水泥砂浆;地上M5.0混合砂浆；钢筋类别一级钢HPB235、二级钢HRB335级、三级钢HRB400级钢筋接头形式搭接、电渣压力焊连接结构安全等级二级 抗震参数抗震设防类别丙级；场地地震基本烈度七度；抗震设防烈度七度；设计基本地震加速度0.1g；设计地震分组第一组XX工程28#结构特征：结构类型剪力墙结构基础形式筏板基础基础底板厚900mm基础持力层砾砂层，地基承载力特征值350Kpa楼板厚140 mm，120 mm，100mm典型梁截面250400，200400，200300，200500，200800，500600典型柱截面方柱550550，550450砼强度等级结构构件1至10层11层27、至18层墙、梁C30C25板C25C25基础C30剪力墙厚度-1层以下250mm；以上200mm柱子C40基础垫层C10后浇带采用高一级膨胀砼砼抗渗标号地下室基础、地下室外墙为P6抗渗砼墙体工程填充墙采用190MM厚砼小型空心砌块，容重700kg/M3；内墙90mm砼小型空心砌块，容重850 kg/M3；地下M5.0水泥砂浆;地上M5.0混合砂浆；钢筋类别一级钢HPB235、二级钢HRB335级、三级钢HRB400级钢筋接头形式搭接、电渣压力焊连接结构安全等级二级 抗震参数抗震设防类别丙级；场地地震基本烈度七度；抗震设防烈度七度；设计基本地震加速度0.1g；设计地震分组第一组XX工程29#结构28、特征：结构类型剪力墙结构基础形式筏板基础基础底板厚700mm基础持力层砾砂层，地基承载力特征值350Kpa楼板厚140 mm，120 mm，100mm典型梁截面250400，200400，200300，200500，200800，500600典型柱截面方柱550550，550450砼强度等级结构构件1至2层3层至11层11层至顶层墙、梁C30C25C25板C25C25C25基础C30剪力墙厚度-1层以下250mm；以上200mm柱子C40基础垫层C10后浇带采用高一级膨胀砼砼抗渗标号地下室基础、地下室外墙为P6抗渗砼墙体工程填充墙采用190MM厚砼小型空心砌块，容重700kg/M3；内墙90m29、m砼小型空心砌块，容重850 kg/M3；地下M5.0水泥砂浆;地上M5.0混合砂浆；钢筋类别一级钢HPB235、二级钢HRB335级、三级钢HRB400级钢筋接头形式搭接、电渣压力焊连接结构安全等级二级 抗震参数抗震设防类别丙级；场地地震基本烈度七度；抗震设防烈度七度；设计基本地震加速度0.1g；设计地震分组第一组XX工程32#结构特征：结构类型剪力墙结构基础形式筏板基础基础底板厚900mm基础持力层砾砂层，地基承载力特征值350Kpa楼板厚140 mm，120 mm，100mm典型梁截面250400，200400，200300，200500，200800，500600典型柱截面方柱550530、50，550450砼强度等级结构构件1至3层4层至18层18层至顶层墙、梁C30C25C25板C25C25C25剪力墙厚度-1层以下250mm；以上200mm柱子C40基础C30基础垫层C10后浇带采用高一级膨胀砼砼抗渗标号地下室基础、地下室外墙为P6抗渗砼墙体工程填充墙采用190MM厚砼小型空心砌块，容重700kg/M3；内墙90mm砼小型空心砌块，容重850 kg/M3；地下M5.0水泥砂浆;地上M5.0混合砂浆；钢筋类别一级钢HPB235、二级钢HRB335级、三级钢HRB400级钢筋接头形式搭接、电渣压力焊连接结构安全等级二级 抗震参数抗震设防类别丙级；场地地震基本烈度七度；抗震设防烈31、度七度；设计基本地震加速度0.1g；设计地震分组第一组2.2 施工条件2.2.1 有利条件（1）工程所处位置交通比较便利，材料及半成品来源充足有保障。（2）基础施工阶段降雨较少。2.2.2 不利条件（1）年平均气温低，施工时间短，工期相对紧张。（2）施工场地比较狭窄，不利于施工总平面的布置。三、现场组织管理机构3.1 组织管理机构我们将选派精干得力的人员组成优秀的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，项目经理部的机构设置及职责如下：3.1.1 项目经理部组织机构图3.1.2 项目部各部门职责 （1）项目经理：项目经理代表我公司全面履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺；协调好各方面的关32、系；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；是全面履行合同的第一责任人。（2）项目生产工长：负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理；负责协调各专业之间的交叉施工管理；是工程工期、施工协调、现场管理的主要责任人。 （3）项目技术负责任人：负责本工程的施工技术管理、深化和优化设计管理、变更洽商管理、工程资料管理及科技推广应用管理，是施工技术、方案、设计管理的主要责任人。（4）项目安全：负责施工现场的安全、文明施工、环境保护的管理，是施工现场安全工作的主要责任人。（5）项目核算员：在项目经理领导下，分管合约。负责工程预决算管理；负责分包合同的签订和全部合同的履约管理；负责工程成本的核算和管理33、；是合同、预决算、成本管理的主要责任人。（6）工程组a.在项目经理及技术负责人的领导下，对本工程的施工及技术管理负责；b.负责进行技术组织，解决工程中的技术问题，进行施工方案的编制、落实工作，进行技术交底；c.审核、指导各分包的技术方案的编制和实施；审核变更要求并及时予以确认，负责施工现场的试验和测量；d.负责进行工程的生产管理，解决施工中存在的问题，各专业工程师对本专业的施工、技术、质量、安全负责;e.负责编制施工进度计划、材料设备需求计划、图纸需求计划、劳动力需求计划及专业分包进场计划等，并对各项计划的实施进行协调，向项目经理汇报计划的执行情况;f.负责技术资料的统一上报、统一发放、统一收34、集整理，建立包括分包工程在内的工程统一档案；g.积极推广新技术、新工艺，开展创优活动，降低施工成本；督促、指导项目贯标工作的正常进行；h.负责项目各种方案、技术变更的上报，并跟踪取回业主、监理的审批回文，并跟踪、监督方案的落实工作。（7）质量组a.对本工程的质量负责，加强本工程质量控制、验收检查等；b.建立有各专业劳务单位参加的质量保证体系和管理网络；c.定期不定期地进行质量检查，实施过程控制，加强工序验收，确保工程质量；d.针对工程特点和专业特点，编制质量保证计划，制定相应的质量保证措施，在施工过程中严格落实，通过过程精品创精品工程；e.负责项目质量统计报表工作，及时上报有关部门，参加质量事35、故的处理；f负责工程专检质量资料的填写及签字并归档。（8）安全环境组a.对工程安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫工作负责；b.制定本工程安全文明施工、环境保护、消防保卫工作目标、计划和管理措施；c.建立各劳务分包在内的安全文明施工、环境保护、消防保卫工作管理体系和保证体系，形成管理网络；d.组织并落实工程施工过程中的各级安全教育；e.组织开展安全文明施工、环境保护、消防保卫工作的竞赛评比活动；f.组织安全生产、文明施工、环境保护及消防保卫的定期检查；g.对工程施工过程中出现的安全、文明施工、环境保护及消防保卫问题发出整改指令，并督促整改；h.负责项目安全统计报表工作，及时上报有关部门；i.36、参加安全事故的调查处理；j.组织和参加安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫的验收工作。（9）核算组a.认真领会合同的要求，制定履约方案并向有关人员和部门进行合同交底，必要时，针对合同风险制定风险管理方案，并组织实施；b.协助业主编制招投标计划、制定劳务分包、物资设备招投标文件，及时签定分包和物资设备合同；c.就劳务合同的内容向有关人员和部门进行合同交底，明确公司和劳务各自的权利和义务，必要时，进行书面交底；d.参加对专业队伍的交底，对队伍违约的处罚要向专业队伍交底；e.对合同的的履约按月度进行检查，并及时向经理和有关人员通报履约情况；f.负责工程计量的管理，及时组织承建项目的计量结算工作，及37、时向业主提供计量结算资料，按月上报工程量，确保拨付工程款的资料齐全；g.及时组织有关人员和部门对劳务分包的计量结算进行审核按月提供工程款拨付建议，做为项目经理签署工程款拨付单的依据；h.加强对专业分包的计量结算管理，为业主及时办理分包结算提供依据；i.牵头做好签证管理工作，建好项目经济管理档案，为顺利进行工程结算做好基础管理工作；j.做好资金管理工作，确保资金满足工程施工的需要。3.1.3 公司与项目的关系（1）公司与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即“公司监督，部门协助，授权管理，全面负责”。1）“公司监督”是指公司按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全公司的人力38、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。2）“部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。3）“授权管理”是指公司授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。4）“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。（2）公司与项目部的关系：公 司各业务部门项目经理部施工活动合同目标及服务服务反馈保证监督实施实现39、3.1.4 公司对现场机构授权范围（1）授权原则1）项目经理是公司法人代表在项目上的代理人。2）项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。3）项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。 （2）授权范围1）有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。2）对项目各类人员有奖、惩权。3）在公司监督下，劳务队伍有选择权。4）对本工程所需物资有要求调配权。5）有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。四、 施工部署施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等40、，为了方便叙述，对后几项另章专门编写，本章不再重复。4.1 施工组织与协调4.1.1 人力组织我们在研究了工程的特点以后，除按第三章已表述的选择了项目班子成员外，还拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍。拟投入四个土建施工队分别负责工程的结构、粗装饰的施工，负责相应专业的预埋预留配合和施工；将根据合同要求选定劳务分包，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工。指定劳务分包队的个数将根据具体工程情况确定。分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。4.1.2 机具组织根据工程需要，首先落实的大型机具为塔吊、人货两用电梯、砼输送泵等41、，将在全公司调配落实，商品砼的搅拌、运输及大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备小型机械将随施工队伍一起落实。4.1.3 劳务队伍的组织与协调对指定劳务队伍，我们将根据施工总进度的要求，协助业主提前筛选确定，签订劳务分包合同并纳入项目管理之中，对指定劳务分包的进度、质量、安全和文明施工提出明确要求，并监督实施。每周至少召开一次协调会，协商解决多专业之间施工交叉的有关问题。为保证分包施工的顺利进行，我们将提供方便和各类服务。4.2 施工准备4.2.1 现场交接准备进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面和竖向控制、基坑支护和土方挖掘及基坑轴线、标高等与设计要求是否相符进行复验，并办理相42、应的手续。4.2.2 技术准备（1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。（2）编制和修订施工组织设计和施工方案，报业主和监理审批。（3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。4.2.3 机具准备根据工程需要布置塔吊7台。设置人货电梯9台，砼输送泵4台，为HTB80混凝土柴油泵。钢筋、木工加工机械各9套，电焊机、切割机等若干。详见第十一章主要施工机械投入计划。三大料具和主要设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。三大料具需用量计划详见第十一章主要周转材料供应计划。 物资准备主要材料要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。需用量计划详见第十一章43、主要材料供应计划。4.2.5 人员准备项目管理班子在开工前进入现场，并组织部分工人进行现场临时设施的搭建，为后续人员进入现场创造条件，为开工作好前期准备。拟进土建施工队9个。地下室施工阶段土建专业工人约900人,主体结构施工阶段土建专业工人1100人。具体各施工阶段劳动力需用计划详见第十章劳动力投入计划及保障措施。4.3 主要施工方案的选择 4.3.1 现场规划方案 根据现场情况初步确定，现场将分为四个阶段布置。第一阶段为2006年5月16日至2006年8月5日，该阶段为施工准备及地下结构施工阶段；第二阶段为2006年8月5日至2007年5月20日，在该阶段内以混凝土结构及砌筑工程为主；第三阶44、段为2007年5月20日至2007年10月20日，以抹灰工程、地面工程、屋面工程、装饰工程、外墙保温；第四阶段为2007年10月20日至2007年11月15日，为竣工清理及竣工验收阶段。4.3.2 混凝土工程施工方案根据本工程的地理位置及现场平面布置的实际情况，确定混凝土供应采用商品混凝土。零星砼及临时需用的砼采用现场拌制。混凝土采用泵送工艺，机械振捣，施工时将墙柱混凝土和梁板混凝土分别浇筑，即先浇柱墙砼，再绑扎梁板钢筋和浇筑梁板砼。4.3.3 模板工程方案地下室柱、墙模板采用竹胶板；地上部分墙柱采用全钢大模板和竹胶板，梁板采用覆面竹胶板,模板支撑体系采用木龙骨、扣件式钢管脚手架。4.3.4 45、钢筋工程方案地下室底板钢筋直径22mm以上采用搭接焊接头，22mm以下采用绑扎接头，剪力墙钢筋采用电渣压力焊接头，顶板钢筋直径25mm采用搭接焊接头，其它采用绑扎接头；地上部分46#楼暗柱采用电焊压力焊，其它楼采用绑扎接头，剪力墙及板钢筋采用绑扎搭接接头。钢筋直径22mm以上采用搭接焊接头。4.3.5 垂直运输方案7台塔吊和9台人货两用电梯。地下结构施工阶段设置2台塔吊，塔吊的安装必须在地下室底板结构施工前安装调试完毕。施工电梯必须在砌筑工程全面铺开之前安装调试完毕。4.3.6 外脚手架方案外脚手架采用双排脚手架，每五层悬挑一次。悬挑脚手架支撑采用48*3.8钢管。主体结构施工完毕后即拆除，装46、饰阶段采用吊篮施工。4.4 施工流程4.4.1 施工流程整体工程施工流程图基坑挖土基坑验收复核地下结构地上1-4层结构地上10层以上结构外防水屋面结构地 坪水、电安装抹 灰砌 筑多专业分包安装竣工验收清理收尾屋顶造型室外工程屋面防水保温回填土门 窗专业装饰放线预留、预埋地上5-6层结构砼垫层地上结构工程施工流程图测量定位放线柱墙钢筋绑扎钢筋隐蔽验收柱墙模板支设梁、板满堂架搭设梁钢筋绑扎板底层钢筋绑扎板顶层钢筋绑扎梁板钢筋隐蔽验收梁板混凝土浇注混凝土养护测量定位放线测量定位放线循 环柱墙混凝土浇注4.4.2 施工段的划分施工段划分如下图：（1）地下施工时，以后浇带为界共分为9个施工段，40#、447、1#、46#、47#、28#、29#、32#、33#、34#各安排一个土建施工队负责施工。9个施工队同时平行施工。（2）地上施工时，施工顺序如下：40#第一施工段 41#第二施工段47#第三施工段46#第四施工段28#第五施工段32#第六施工段33#第七施工段34#第八施工段29#第九施工段，各安排一个施工队负责施工，9个施工段同时平行施工。五、土建工程主要施工工艺和技术措施5.1 施工测量5.1.1 工程的定位放线及垂直度控制1)控制轴线根据本工程情况，工程施工时，工程纵横向各设置两条控制轴线。2)控制轴线端点控制轴线一端控制桩采用砼墩内埋置F25钢筋制作，钢筋上锯十字交叉点作为控制轴线控制48、点，砼墩尺寸为0.8M宽0.8M长1M深。3)主楼当主楼施工时，用经纬仪投测控制轴线比较困难，采用的方法是，主楼楼面上，每施工段设三个激光铅垂仪控制点，并在每层相应位置留出150150方洞。具体放线时在首层楼面控制点处安放铅垂仪，在需放线楼面方洞处放置平板玻璃，用对讲机上下联系确定放线楼面控制点，控制点连线，即为控制轴线，再根据控制轴线弹出柱墙位置控制点。为消除误差，保证测量精度，轴线弹好后必须在楼面上架经纬仪进行检测修正，每层做一次轴线通视，查一下轴线交角，在误差范围内，做平差处理。5.1.2 高程控制根据现场给定的高程在现场设置0.00标高控制点。0.00以上各层标高均由此点用钢尺直接向上49、引测。为消除偶然误差，在吊车架体上、楼梯间、外墙分别向上引测点，在每层作好高程标志后用水准仪进行检测。在误差范围内取三点高差平均值控制层高。 细部放样1)墙、柱及模板的放样依据上传的控制轴线放样出墙、柱及核心筒的结构平面位置线和距离结构外边线的20cm模板控制线，平面位置线用于检查钢筋位置和保护层大小，并及时纠偏。放双线控制可以保证墙、柱及核心筒的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。2)梁、柱、板的放样对墙体或柱体上的梁模板线采用双向控制线，即+0.5m控制线和上控制线，双层控制梁模板高程，从而减小误差，方便施工。如下图所示：3)门窗、洞口的放样50、在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋网上放出门窗洞口的高度，并用红油漆在暗柱竖向钢筋上标注，用于放置门窗洞口模板。4)楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的楼梯间墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示： 变形观测施工过程中主要进行的是沉降观测。1、沉降观测的特点精度高：为了能够准确反映出建筑物的变形情况，一般规定测量的误差应小于变形量的1/101/20。为此，沉降观测中应使用精密水准仪S1、S05。2、沉降观测的方法：根据现场实际情况，在建筑物周围坚固稳定且能通视的地方，埋设三个水准基点（若区内降水，基点须设在距离小区300mm位置），与设计的51、沉降观测点组成闭合水准路线。为保证观测成果的正确性，须做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据建筑变形测量规程上规定，并结合地基情况每加高15层观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。工程投产后的观测，按沉降量大小及速度来定，第一年四次，第二年三次，第三年以后每年一次，直到稳定为止。3、观测点的布设：根据地质及受力情况，设定观测点，分别设置在能表示出沉降特征的地点。4、观测点做法：根据规范要求布设观测点的位置，用特制膨胀螺栓，埋入剪力墙或柱内，并使其稳固，另一端为可以装卸的立尺点。52、具体做法如下图示：5、工程沉降观测的精度要求和观测方法标高中误差：2.0mm相邻点高差中误差1.0mm观测方法：三等水准测量沉降观测的水准线路（从一水准点到另一水准点）应形成附和线路。与一般的水准测量相比较，所不同的是视线长度较短；一般不大于25m，一次安置仪器可以有几个前视点。在不同的观测周期中，仪器应安置在同样的位置上，以削弱系统误差的影响。由于观测时水准路线往往不长，并且其闭和差一般不会超过1-2mm，因此闭和差可按测站平均分配。如果观测点之间的距离相差很大，则闭和差可以按距离成比例的分配。往返较差、附和或环线闭和差：1.4n6、沉降观测的成果资料（1）建筑物平面图（2）下沉量统计表是根53、据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点每次下沉量和积累的统计值（3）测点的下沉量曲线图5.1.5 误差要求1)轴线平面位移不大于5mm。2)柱墙垂直度每层不大于5mm。3)高程精度：层高5mm，全高30mm。5.1.6 注意事项1)所有轴线传递都以控制点和定向点为基础，所以要加强控制定向点的保护。2)仪器要经常进行检校，并备有检查资料。5.2 土方工程施工 土方清理本工程的土方施工已完成，基底土方人工清理按300mm厚考虑。土方机械外运。清槽时机械辅助进行。汽车运土至指定堆土场。 土方回填.1 回填土的施工工艺回填土的工作是在地下室外墙，卷材防水施工完成后方可进行。基坑清理土质检验分层铺土分层54、夯实检验密实度修整找平下层回填质量验收.2 对回填土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的密实度和稳定性。回填土所采用的填料最好是挖方过程中所产生的土料，由于回填范围较大，为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，应采用含水量符合压实要求的砂土为宜。填料的相对坚实度不应低于最大干密度的90%。回填时，其最大粒径不大于50mm。含水量符合压实要求的粘性土，砂质土等可作为各层回填土施工过程中的填料；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，建筑工程垃圾等不得用作本工程的回填料；.3 回填土施工方法的选择以自卸汽车运土至合适堆卸点，采用装载机械填土，由下而上分层铺填，局部采用人工辅助填土的施工方法。.4 55、回填土施工的准备土方回填前应做到彻底清除基底的垃圾、树根等杂物，清除积水、淤泥等。对填方的土料应由监理公司按照设计的要求进行验收后方可填入。填方施工过程中应检查排水措施。每层填筑的厚度、含水量的控制、压实程度等要进行严格认真的控制。对回填土的填筑厚度及压实遍数等应根据回土料的土质情况、压实系数及所用机具等，应根据施工现场的实际情况分析论证后确定。.5 回填土施工注意事项填土时应尽量采用同类土填筑，并应控制土的含水率在规定的范围内；按土类有规则地进行分层铺填，保持基土的稳定性；填土时应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实；当填方位于含水量较大的地段，要根据具体情况采取排水等措施进行处理；填56、土应预留一定的下沉高度，预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况确定；填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准符合规范规定；.6 填土的压实与密实度要求根据设计，在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，符合设计要求后，方可填筑上一层。回填时土方由自卸车运到工地，再由推土机或人工整平，分层回填，每层厚度不大于300mm，采用压路机进行碾压，边角部位采用用冲击式打夯机夯实。填方土料应符合要求，保证填方的密实度和稳定性。做好密实度检验，控制土壤密实度，并作好记录。.7 含水量控制填土土料的含水量的大小，直接影响夯实的质量，应根据填土性质选择土源，以使填土密实度和57、夯实质量达到要求。.8 铺土厚度和压实遍数用蛙式打夯机等小型机具夯实，一般填土厚度不宜大于250mm，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。基坑回填应在相对两侧或周围同时进行回填与夯打。回填管道沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管道顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。5.3模板工程施工模板体系选择本工程为剪力墙结构，模板工程是影响工程质量的关键因素。为确保结构工程质量，保证混凝土的外型尺寸、外观质量都达到设计要求，充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系、支撑体系和施工方法，满足工程质量的要求。模板58、支架方案选择表序号部 位材 料1地下室底板、外墙采用竹胶模板，木方支撑。2地下室梁、板、柱采用竹胶模板，木方支撑。3地上部分剪力墙47#、46#采用全钢大模板和竹胶模板，木方支撑。其它楼采用10mm厚竹胶板， 90120mm木方和6090mm木方分别为主次龙骨，12的对拉螺栓间距500mm。碗扣式钢管脚手架为支撑。4地上部分梁板采用10mm厚竹胶板， 90120mm木方和6090mm木方分别为主次龙骨，12的对拉螺栓。碗扣式钢管脚手架为支撑。6楼梯模板10mm厚的竹胶板，60900mm木龙骨，483.5mm扣件式钢管脚手架为支撑。、施工工艺 模板施工过程中，应遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠59、操作简便的原则进行。根据本工程的具体情况，系统支架选用扣件式钢管脚手架；模板选用10mm厚竹胶板、全钢大模板。但各种形式的模板施工均要遵循以下工艺流程。模板选定方案、交底模板验收模板进场支架搭设 内部验收模板支设拆模申请单项报验模板拆除未 通 过单项验收模板清理单项整改通 过模板工程施工工艺流程图模板设计.1竹胶合板具体做法1.1、墙模板采用覆膜竹胶合板，采用12对拉螺栓加固，在地下室部位焊止水环，对拉螺栓间距500mm，梅花形布置或纵向布置。 1.2、梁、板模板：采用覆膜竹胶合板,12对拉螺栓紧固间距500mm。下部横向支撑为：6090方木间距400mm,9090方木间距800mm,竖向支60、撑为钢管483.5mm,间距800mm,并且加设483.5mm钢管水平拉撑二道。.2模板安装前准备工作使用竹胶合板模板,可使墙体及顶棚达到不抹灰的清水混凝土效果,并大大缩短施工工期,模板安装前要做好模板的定位基准工作,其工作步骤如下：2.1、进行中心线和位置的放线,首先由控制线引测轴线,并以该轴线为起点引测墙、柱线以及模板控制线；2.2、做好标高测量工作,用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置；2.3、进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆,即沿模板边线用1:3 水泥砂浆抹找平层,宽度为50mm；2.4、所用模板要涂刷脱模剂。.3模61、板组合方案3.1模板工程均采用现场制作、加工及安装,分区段组织施工,墙竖向结构采用组合模板，墙模板可按设计尺寸配成一定大小、表面平整、有较大刚度的工具式模板,塔吊辅助安装、水平及纵向均采用12对拉螺杆加固,间距500mm固定;板采用覆膜竹胶合板,竹模板尺寸为2440mm1220mm10mm;梁、柱墙接头部位的模板加工成专用接头件,梁板结构支撑采用碗扣式快拆体系。 3.2选择模板要具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载. 3.3模板的接缝不能漏浆.3.4模板与混凝土的接触面应涂隔离剂.对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜62、采用.严禁隔离剂沾污钢筋或混凝土接槎处；3.5现浇钢筋混凝土梁板,起拱的高度为跨度的3/1000。3.6支撑系统采用483.5mm钢支撑体系,间距不大于800mm并设水平拉撑二道,按规定，支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一中心线上。3.7固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。3.8板两侧模板固定采用12对拉螺杆加固，间距500mm固定竖向间距每500mm设置一道。（详见模板图） 1 2 3 4 51.模板 2.钢管 3. 对拉螺栓 4.钢管 5.预埋定位钢筋墙 支 模 示 意 图.4特殊部位的支模4.1 楼梯模板底板采用竹模板支模，准确控制好楼梯梁平63、面位置及标高，踏步板采用25mm厚小木板支模，保证梯步划分准确，沿坡道方向设两道60*90木方锁紧踏步板，面板与侧板用木楔楔牢。4.2电梯井支模 本工程电梯井模板采用组合木模板,可按设计尺寸配成一定大小、表面平整、有较大刚度的工具式模板，水平、纵向均采用12对拉螺杆，间距500mm，外备两根483.5mm钢管3型卡扣固定,内侧采用60*90木方在水平方向上做横向、纵向及斜支撑；每层电梯井拆模后应进行垂直度复核,保证随时发现误差及时校正，确保电梯井的垂直度和方正度。电 梯 井 支 模 示 意 图4.3顶板支模顶板模板：采用钢管加托顶撑满堂红骨架， 用6090方木，12mm厚规格1220mm24464、0mm竹胶板现场组合,竖向支撑间距800mm,大龙骨间距800mm,小龙骨间距300mm, 墙面与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企口方法处理。与墙接触面必须平直通顺,并提前弹线粘好封浆用海绵条与墙面接触紧密,确保此处不漏浆。将竹胶板铺放在企口上,竹胶板接头处用水泥腻子刮缝,再用胶粘带封堵,为确保每块竹胶板平整或起拱够幅度,四角和大于600mm间距用钉固定,并使两块竹胶板接头在同一龙骨上。为满足楼板天棚达到清水砼要求本方案采取如下措施：1）、顶板支模全部采用竹胶板，模板接缝处用胶带粘接，以防止模板漏浆造成天棚砼成型后有蜂窝麻面现象。2）、当顶板模板跨度等于或大于4米时,模板应起拱,起拱高度宜为全65、跨长度的1/1000(取施工验收规范所规定的下限值)。 3）、支撑系统应保证具有足够的刚度、强度和稳定性，以满足设计及施工的要求，同时增设足够的水平拉杆及斜拉杆。以防止模板整体失稳或局部坍塌造成棚面成活后表面标高超差。4）、选择模板要具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重压力,以及在施工过程中所产生的竖向荷载.5）、为确保清水砼成活后达到外光目的，楼板模板支模完成后与砼的接触面满涂隔离剂.对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不采用.严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处.6）、现浇楼板的板底拆模时应在砼强度能保证其表面不因拆除模板而受损坏后，方可拆除且强度等级不应低于设计强度66、的80。.5竹胶板施工注意事项为了控制拼接处缝隙，锯截竹胶板时采用C305mm 锯，齿数120 齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛刺。锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封边，即用油漆刷两边，可使胶合板避免受水、温、气等侵蚀，防止模板开裂，膨胀变形，不会使板子因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量。为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等，同时用不干胶带粘结封缝。支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。.6 梁、板模板接头梁、板模板接头67、细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病。在拼缝处要用海绵条、嵌缝腻子刮缝或者粘胶带，并用次龙骨顶紧,防止接缝处振捣混凝土时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。竖向背楞拼接处加设800mm 竖向背楞。梁底背楞间100mm，梁模的支设采用483.5 规格的钢管，利用扣件连接组成支承架。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆距离地面300mm处设一道，以上每小于1200-1800mm 设一道。梁外侧立杆距离梁边缘120mm，立杆间距根据层高、荷载情况确定，一般不大于1000mm。当梁高小于700mm 时梁侧可用支承架立杆做挡撑，同时用一部68、分短钢管做斜撑；当梁高大于750mm 时增加对拉螺栓固定；当梁宽大于或等于400mm 时，梁中间加设立杆一道。.7大模板方案的设计(计算书详见附表二)7.1在保证施工安全和砼质量的前提下，满足强度、刚度的要求。7.2结构合理，选材恰当，尽量做到一次性投资少、周转率高。7.3构造简单，制作、装拆灵活，模板组合方便，确保堆放、组装、拆模时的方便和自身稳定。7.4模板拼缝严密，规格尺寸准确，多标准，多通用，最大限度的满足施工中的实际需要，达到适用、经济、合理、安全。.8大模板方案的设计依据8.1清水砼结构的施工规范。8.2全钢大模板应用技术规程及相关标准和规定。8.3工程图纸及相关设计洽商、变更、技69、术资料。8.4双方技术人员协商确定的技术交底。8.5塔吊平面布置图以及塔吊远端的起重量。.9大模板工程本工程为XX一期工程47#、46#楼，其结构形式为全现浇剪力墙结构,本工程地面以上的平面布置完全相同。地上32层2个屋面层，地下1层高5100mm，夹层高2050mm；首层至10层外墙厚为轴线内150mm外100mm,1轴和27轴/D轴为200墙厚轴线居中，内墙除电梯井处外均为250mm墙厚（100/150,125/125,50/200），11层至32层处楼梯间F轴墙厚为轴线内150mm外100mm,其它均为200mm墙厚轴线居中；标准层高为2900mm，32层高为3000mm，最薄顶板厚1070、0mm。设置4个电梯井，2个双向剪刀形楼梯间。.10模板工程设计方案根据本工程的结构特点，在充分考虑结构施工要求，满足砼施工质量，保证施工安全的前提下，最大限度的提高模板在各流水段施工中的通用性，力求达到适用、经济、合理、安全。10.1模板配置范围模板配置仅考虑标准层（0.10092.800）。其它各层流水使用不够的模板，自配木模板或小钢模。在32层3000mm层高时由施工方自行接高加固处理。首层门厅、雨蓬、地下部位、电梯井缓冲平台，汽车、自行车坡道，人防出入口等非标部分模板用其他模板，以降低工程成本。10.2施工区流水段的划分及流水方向根据本工程的工期和技术人员的施工要求，以及墙体结构特点，71、本工程共划分2个流水段，配置1个流水段模板，由1段向2段流水。流水段分界线处模板配置成搭接形式, 顶板施工缝后退设置。当模板不能满足流水时增配部分模板。10.3模板配置针对本工程层高情况及施工要求，模板高度如下：内模：标准层高-最薄顶板厚度+（2030mm）浮浆剔凿层2820mm外模：标准层高+上包50mm=2950mm大模板组装示意图10.4节点施工方案1.保温层施工方案保温层待主体施工完成后再粘贴。模板配置不考虑。2.飘窗、挑板及阳台的施工方案与结构顶板不在同一标高的飘窗、挑板、装饰线条等以及其它外部附属结构 ，在浇筑墙体时预埋钢筋；阳台上返沿，阳台栏板配筋较小，可以考虑隔层浇注；以上结构72、均按二次结构施工，模板配置不考虑。 10.5丁字墙处理方案丁字墙部位模板配置了双子口堵板并配发丁字墙背楞，用专用配件与堵板两侧的母口大模板主背楞连接，利用丁字墙背楞以及母口压子口的形式加固，使大模板与丁字墙模板形成一个整体，有效避免了因丁字墙模板的加固不利而造成的涨模现象（如图）。相邻组拼模板穿墙孔水平起孔距离大于300时，用700长小背楞加固组成整体。丁字墙支模示意图10.6局部楼面标高不一致处施工方案（1）、厨房、卫生间结构板面通常比楼层结构板面低，此处安装模板时用木方将楼板垫平，模板配置不予考虑。（2）、楼梯间平台标高通常高出结构楼面，配置模板时按施工要求采取模板下口开豁口或穿墙孔下移的73、方式。（3）、阳台设计常规同结构楼面标高，个别工程设计时有高出或低于结构楼面标高，低于结构标高时由施工方自行垫平，高出结构楼面时模板下口开豁口。10.7梁的施工方案根据一般施工技术要求大跨度梁、丁字墙和7字形洞口处模板断开处理，不配置模板。1）、梁砼同墙体施工，梁处配置钢梁模（施工方自配木梁模），梁下配置堵头板，堵头板高度为梁底标高；2）、梁同顶板施工，这种施工方案有两种情况：一是梁钢筋同墙体绑扎，砼同顶板施工，相应处模板开豁；二是梁钢筋同顶板绑扎，施工单位予留梁豁口，模板不开豁口。上返梁可根据其具体位置、梁截面尺寸大小以及梁的配筋直径的大小，模板下口可开豁口或施工方予留梁筋。组拼式大模板示意74、图10.8角模阴角模和阳角模全部采用钢制角模，并与相邻墙模板成企口搭接，阴角模与墙模板面板之间留2mm间隙，以便于支拆模。角模边框上设有连接孔，便于与模板连接，以保证拼装后的整体性和砼结构的成型质量。阳角模与大模板用螺栓连接后，再用两对直角背楞加固。采用大阳角的优点是减少了正反板的数量，阳角处砼棱角方正、顺直，墙体观感好。阴阳角模节点示意图10.9电梯井筒模采用电梯井筒模和跟进平台。使用时，转动中心调节机构便可达到同步收支，操作简单便捷，即便于筒模支拆，又能保证井筒的砼体质量。 整体收支电梯井筒模示意图10.10门窗洞口模板采用可拆装式角模固定洞口模板（角部配置钢抱角，其余面用竹胶板。拆装方便75、，确保洞口阴角部位方正顺直。门窗钢抱角示意图整体收支式门窗口模示意图10.11模板质量允许偏差序号名称允许偏差（mm）检查方法1模板高度2钢卷尺2模板宽度2 钢卷尺3对 角 线3钢卷尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相邻板面拼缝高低差0.52米靠尺、塞尺6边框平直度23米靠尺，塞尺7模板翘曲度L/1000在平台上对角拉线8相邻板面拼缝间隙0.8塞尺9连接孔中心距1钢尺10油 漆无漏涂无流淌目测注：大模板验收时应搁置在标准水平操作平台上。.11大模板施工工艺 11.1施工准备 （1）大模板及配件进入现场后，应按设计方案有关规范及设计图纸要求的质量标准进行二次验收，并按规格、品种编号、分类，码放整齐76、，以备现场安装取用。模板及配件码放场地应平整坚实，并应有排水设施。为节省施工现场空间，工地应配置大模板支撑架，以存放闲置的大模板。（2）大模板与模板附件连接均为螺栓连接，要按施工需要准备好螺栓、平垫、弹垫并确保连接可靠。11.2模板安装工艺流程清理楼面 抄平纹线 弹模板就位线 做砂浆找平层 绑扎钢筋及流水段施工缝处的止浆钢板网 安装预埋管线及套管 固定门窗模板 安放角模 安装内模（从右向左） 安装穿墙螺栓 安装外模（从右向左） 锁紧穿墙螺栓（调整模板垂直度） 检查验收 浇注墙体砼 拆模 清理、模板刷脱模剂 支顶板模板 绑扎顶板钢筋 浇注本段顶板砼 进入下一施工段循环。清理楼面，在每栋楼层的四大77、角和流水段分段处，应设置标准轴线控制桩。用经纬仪引测出各楼层的控制轴线，并用钢尺放出墙位线和模板的边线。采用筒模时，还应放出十字线。当模板竖向支架安装在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板，雨期施工应有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土冻涨或融陷措施。底部支撑在下层楼板顶面时，应铺设垫板。根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线，对于外墙标出墙体轴线，使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。墙体钢筋绑扎后，在设有穿墙孔位置边缘和安装阴阳角模的钢筋网边上，竖向加焊三条与墙体同等厚度的定位钢筋。模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不跑模、不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料78、不得突出板模表面，严防浇入砼。组装内墙模板时，以墙的边线和模板位置线调整模板，控制墙体尺寸，用三角木靠尺和线坠调整模板垂直度。在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵，找平砂浆应视模板边框宽度而定，砂浆不允许伸入墙身体里侧，大模板底边粘贴海棉条，避免墙体出现烂根现象。在内墙模板安装就位准确稳固后，进行外墙模板安装。外墙模板与内墙模板、大角处相邻的两块外墙板应互相拉结固定。为保证外墙板安装标高准确和荷载传递均匀，可在安装外墙模板前预先抹好找平层，就位时浇水泥素浆；也可预先抹找平点，安装外墙模板后及时捻塞干硬砂浆，做到捻塞密实。安装外墙模板应以墙的外边线为准，做到墙面平顺，墙身垂直，缝隙一致，企口缝不得错79、位，防止挤严平腔。墙模板的标高必须准确，防止披水高于挡水台。模板安装前，施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其砂浆软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。模板安装前，钢模板内、外灰浆（含模板零部件）必须铲除清刷干净，并涂刷脱模剂。对影响结构或防碍装修工程施工的脱模剂，不宜采用。采用柴油、机油（不准刷黑色粘稠废机油），要涂刷均匀，不准汪油和淌油，不得在模板就位后涂刷脱模板剂，严禁脱模剂沾污钢筋及砼接茬处。模板安装应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱80、高度宜为跨度的1/1000至3/1000。起拱要求顺直，不得有折线。高层结构工程，采取分层分段支模方法，上、下层支架的立柱应对准。模板安装允许偏差和检查方法：模板安装允许偏差及检查方法 项次项目允许偏差检查方法国家规范标准项目标准1柱、墙、梁轴线位移53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础105尺量柱、墙、梁4、-534层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量层高大于5m855相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正-2方尺、塞尺顺直-2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10，-0+5，81、-010预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10，0+10，011门窗洞口中心线位移-3拉线、尺量宽、高-5对角线-612插筋中心线位移55尺量外露长度+10，0+10，011.3模板拆除工艺流程模板拆除时，结构砼强度应符合规范要求或设计要求。侧模以砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模板碰挠而松动。在常温下，模板拆模根据同条件试块强度值，保证墙体砼强度不小于10kgf/cm2，墙面砼强度达到40kgf/cm2时方可进行顶板施工。底模及其支架拆除，当设计无要求时，砼强度应符合下表规定。 底模拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体82、抗压强度标准值的百分率（%）板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 结构拆除底模支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构，均应加临时支撑。模板拆除时遵循先支后拆，后支先拆的原则，应先拆除连接附件，再旋转底脚丝杠，使模板向后倾斜，与墙体脱离。在任何情况下，不得在墙上口晃动、撬动或用大锤砸模板。大模板及阴阳角模在每次起吊前，必须严格检查吊环是否焊牢或连接牢固。检查是否有开焊或裂纹。严禁使用有不安全隐患的吊环。起吊大模板前，应将与墙体相连的穿墙螺栓等附件全部取出，使大模板完全脱离墙体，经检查无误后方准起吊，提升83、模板时速度应平和缓慢。模板的制作、安装和拆除，均应建立自检、互检和专业检查的制度。拆下的模板及附件应及时维修保养，清理干净刷油或脱模剂，并分类整齐堆放。.12安全注意事项 1）堆放大模板时应面对面放置，平放高度不能超过14层,且堆放场地应平整坚实。长期存放模板，要将模板连接成整体。 2）大模板在施工现场支设和存放时，若使用支腿，首先要在大模板底部加垫100100的木方，然后用调节丝杠调整大模板放置的角度，应满足地区条件要求的自稳角，即大模板存放的自稳角160，以保证大模板存放的稳定性。 3）大模板在施工楼层停放时，必须有可靠的安全措施，不得沿外墙周边放置。没有支撑或自稳角不足的大模板要存放在专84、用的堆放架上，或者平卧堆放，不得靠在其他模板或构件上，严防下脚滑移倾倒。4）作业前应做好安全交底和安全教育工作，大模板吊环、外挂架挂点及其钩栓为重点防护部位。吊装前应严格检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，严禁吊装有隐患吊环的模板；外挂架应严格检查挂点部位是否开焊，钩头螺栓是否有开裂现象，应检查各杆件间的焊点及连接螺栓有无开焊或松动。严禁有隐患的外挂架上墙。吊装时应设专人指挥，统一信号，密切配合。指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。5）安装及拆卸外挂架、外模板的操作人员必须挂好安全带。 6）拆模起吊前，应检查穿墙螺栓是否拆净，在确认无遗漏，并85、在模板与墙体完全脱离后，方准起吊。7）模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确。禁止用人力搬支模板和一次起吊两块或两块以上大模板，起吊时，吊钩应与模板在同一平面，不得斜吊，严防大模板大幅度摆动或碰撞相邻模板或墙体。 8）当风力为5级，仅允许吊装12层楼板、模板，风力超过5级时应停止吊装模板、楼板等。9）施工过程中，应随时检查大模板连接螺栓有无松动，整体稳定有无问题，若发现问题应及时处理好。 10）施工过程中，严禁在模板上任意打孔、开洞，更不得用电气焊烧板面。 11）施工中所有架子的搭设及使用，必须经过安全员检查，验收合格后方可使用。结构施工中，必须支搭安全网和防护网，防护网要86、随墙逐层上升并高出作业面1M以上。安全网可固定在二层，五层等各设一道，挑出36M。安全网和防护网要支搭牢固，拼接严密，连成整体，网孔张开，并经常清除网内杂物。12）混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。柱墙板灌注高度大于2m时，应采用吊筒溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5m。混凝土应分层浇灌振捣，采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。并应采取措施防止骨料上浮。混凝土下料点应分散布置，门窗洞口两侧应同时均匀浇灌。浇灌混凝土应连续进行，每层的间隔时间不应超过2小时，或根据水泥的初凝时间确定。为确保新浇灌混凝土与下层混凝土结合良好87、，在浇灌混凝土前宜浇灌一层厚度50mm100mm厚与混凝土砂浆成分相同的砂浆。5.4钢筋工程施工 钢筋的加工在总平面图指定区域布置钢筋加工场，加工场内设置成套的钢筋加工设备。由专业人员进行配筋，钢筋配料技术要求见下表，配筋单要经过项目部技术组审批，才能送至加工场进行加工。成品、半成品的钢筋要有明显标识，注明钢筋的名称，部位，型号，尺寸，直径，根数等要分类堆放整齐，不能混放，成型后的钢筋转运到使用的部位。钢筋配料技术要求表见下表：钢筋配料技术要求表序号项目图示技术要求1钢筋下料 长度计算钢筋下料长度= 构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度; 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜长度-弯曲调整值+弯曲增加88、长度;箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值2弯曲调整钢筋弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长不变、 弯曲处形成圆弧钢筋弯曲调整值弯曲角度3004506009001350弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d3弯钩 增加长度弯钩型式：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。 钢筋弯钩增加长度,按图所示的计算简图,其计算值:半圆弯钩为6.25d(a)直弯钩为 3.0d(b)斜弯钩为 4.9d(c)半圆弯钩增加长度参考值 (mm)直径68101218202E3236弯钩长度406d5.5d5d4.5d箍筋调整值箍筋调整值,即弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,应根据箍筋外包尺寸或内皮尺寸量度得出箍筋调整值89、箍筋箍筋直径(mm)量度方法46681012量外包尺寸40506020量内皮尺寸80100120150170、 钢筋的接头形式及要求1）剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊连接接头，其余构件当受力钢筋直径22mm时，采用搭接焊连接，当受力钢筋直径22mm时，采用绑扎连接接头。2）接头位置在受力较小处。3）受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合下表要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量备注机械连接50不限绑扎连接25504）纵向钢筋的锚固长度90、搭接长度：纵向钢筋的锚固长度钢筋种类非抗震锚固长度 抗 震锚 固 长 度混凝土强度等级C25C30C35C40HPB235La27d24d22d20dLaE一、二级抗震等级31d27d25d23dLaE三级抗震等级28d25d23d21dHRB335La33d30d27d25dLaE一、二级抗震等级38d34d31d29dLaE三级抗震等级35d31d29d26dHRB400La40d36d33d30dLaE一、二级抗震等级46d41d37d34dLaE三级抗震等级42d37d34d31d纵向钢筋的搭接长度纵向钢筋的搭接接头百分率2550100纵向受拉钢筋的搭接长度1.2La(LaE)1.491、La(LaE)1.6La(LaE)纵向受压钢筋的搭接长度0.85La(LaE)1.0La(LaE)1.13La(LaE)备注：受拉钢筋搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm。、钢筋的绑扎.1施工准备A、材料要求1）、钢筋应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无锈及油污。2）、成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。3）、铁丝采用2022#号镀锌铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢筋绑扎铁丝长度钢筋直径(mm)6810121416182092、2225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380223303503704004）、控制混凝土保护层用水泥砂浆垫块。a 、水泥砂浆垫块的厚度等于钢筋保护层厚度。板垫块为30mm 3Omm 15mm,梁、柱为5Omm50mm25mm。垂直方向使用垫块时,在垫块中埋入20号铁丝。B、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。C、作业条件1）、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用93、部位、编号分别加垫木堆放。2）、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3）、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，按要求搭好脚手架。4）、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。5）、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。6）、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。7）、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。8）、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组94、进行技术交底。绑扎形式复杂的结构部位时,应先确定逐根钢筋穿插就位的顺序,并充分考虑支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难。.2施工工艺1) 钢筋网的绑扎。双向主筋的钢筋网,将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。2) 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。3) 钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。4)基础为双向钢筋绑扎时，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。5) 现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。6) 电渣压力焊连接或95、搭接绑扎竖向受力筋，接头的搭接长度应符合设计要求和规定。(保证质量措施详见附表一)7）剪力墙设置水平定位梯子，板双层筋设置马凳, 马凳每隔1m放112且每边不少于二根。钢筋撑脚的形式与尺寸如下图所示。8）柱箍筋绑扎a、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。见下图。b、箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。d、箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d，（d为箍筋直96、径）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。e、垫块绑在竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。9）、墙钢筋施工工艺流程立24根竖向筋画水平筋间距 绑定位钢筋 绑扎墙体钢筋a、立2-4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。钢筋的弯钩朝向混凝土内。b、竖筋与伸出搭接筋的搭接处绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。C、剪力墙筋逐点绑扎，双排钢筋之间支撑用直径12钢筋,其纵横间距不大于600m97、m，钢筋外皮绑扎垫块。d、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。e、合模后对伸出的竖向钢筋进行修整，并在搭接处绑一道横向钢筋定位，浇筑混凝土时设专人看筋，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。f、墙的垂直钢筋每段长度不超过4m(钢筋直径12mm)或 6m(直径12mm),水平钢筋每段长度不超过8m,以利绑扎。10）梁钢筋绑扎工艺a、绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎,见下图。箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在两根架立钢筋上。b、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度98、为5d。c、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端加密区应符合设计要求。d、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用焊接接头，小于22mm时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头错开构件最大弯矩处和最大剪力处。 e、梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,然后再落位。梁的高度较大(1.2m)时,梁的钢筋在梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后装。f、梁板钢筋绑扎时应防止水、电管线将钢筋抬起或压下。11）、板工艺流程清 理 模 板模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋a、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划99、好主筋，分布筋间距。b、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。d、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。两层筋之间每米加通长钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。e、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，钢筋搭接长度与搭接位置的要求符合规定。12）、楼梯钢筋绑扎工艺流程：按设计图纸画钢筋位置线排布钢筋、绑扎主筋排布钢筋、绑分布筋绑扎踏步及其它负筋a、在楼梯底板上划主筋和分布100、筋的位置线。b、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。c、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。d、板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋,要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。13）、钢筋保护层施工部位(构件)名称保护层厚度(mm)备 注柱、梁25板15.3成品保护A、钢筋加工1、加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。2、加工成型的钢筋或骨架运至现场时，应分别按101、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，3、在运输钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。4、钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其它杂物污梁钢筋；贮存期不宜过久，以防钢筋重遭锈蚀。B、钢筋绑扎1、钢筋绑扎后，不准踩踏。2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。5、在板筋绑扎过程中和钢筋绑好后，特别时防止踩踏阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。6、模板内表面涂刷隔离剂时，应102、避免污染钢筋，每次浇筑砼时，必须设专人用湿布对墙、柱筋进行及时清理。5.4.3.4 施工质量注意事项A、工程质量注意事项1、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2、保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4、浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。B、施工操作注意事项1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋103、位移。2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3、梁箍筋有加密时，要熟悉图纸按要求施工。箍筋末端要弯成135，平直部分长度为10d。4、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。5、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。6、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。7、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，宜用部分反十字扣和套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形。.5施工安全措施a、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后104、，才能上岗。b、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。c、钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。d、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。e、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。f、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。g、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。h、搬运钢筋105、时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。i、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。j、起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。k、在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。5.5 混凝土工程施工、施工方法结合现场施工实际情况，采用商品混凝土厂家生产的商品混凝土，进行混凝土的供应，可以满足现场施工要求。采用混凝土泵送施工时，梁板混凝土采用连106、续浇筑，混凝土一次量较大，要保证混凝土供应及浇筑的有序性，混凝土要有足够的缓凝时间，在连续浇筑区间防止出现冷缝。、主要施工工艺1、主要机具设备主要机具设备有：布料机、插入式混凝土振动器、1215 活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机、铁锹、铁钎等。2、技术准备1)、编制泵送浇筑作业方案，布置方式、浇筑程序、布料方法。2)、灌注混凝土前的各道工序，经隐蔽、预检合格并已办理验收手续。3)、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时，及时检修；电源能满足连续施工的需要。4)、模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净；木模在混凝土浇筑前107、洒水湿润，钢模板内侧刷隔离剂。5)、 浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。6)、泵送操作人员经培训、考核合格，可持证上岗；对全体施工人员进行细致的技术交底。7）、泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值表泵送高度(m)60-100100以上坍落度（mm）16020180208）、混凝土经时坍落度损失值表大气温度（）102020303035混凝土经时坍落度损失值（mm）（掺粉煤灰和木钙，经时1h）525253535509）、混凝土坍落度允许误差表 8所需坍落度（mm）坍落度允许误差（mm）1002010030 3、混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时 ,应符合下列要求：1)、108、喂料前 , 拌筒应用中速或高速旋转,使混凝土拌合均匀；2)、喂料时 , 反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝士保持在集料斗内高度标志线以上；3)、暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土 ;4)、混凝土泵的进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或杂物进人混凝土泵造成堵塞。5)、使用混凝土泵输送混凝土时 , 严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。6)、喂料作业应由专人完成，严禁非作业人员操作。4、混凝土泵的布置1)、混凝土泵设在场地平整、坚实 ,道路畅通,供料方便,距离浇筑地点近,便于配管，具有重车行走条件。2)、混凝土109、泵应尽可能靠近浇筑地点。在使用布料机工作时 , 能使的浇筑部位尽可能地在布料机的工作范围内 , 尽量少移动泵车即能完成浇筑。3)、在混凝土泵的作业范围内 , 不得有碍阻物、高压电线 , 同时要有防范高空坠物的设施。 5、配管1)、混凝土输送管 , 根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。 尽量能缩短管线长度。为减少压力损失 , 少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全、便于管道清洗、故障的排除和装拆维修的方便。2)、垂直向上配管时,地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4,且不宜小于15m，以防混凝土反流。3)、倾斜向下配管时,在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时,在斜管下端设5倍高差110、长度的水平管;如条件限制,增加弯管或环形管,满足5倍高差长度要求。4)、泵送施工地下结构物时,地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直;5）、混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,并符合下列规定:（1)、水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便排除堵管、装拆和清洗管道。（2)、垂直管用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔处。在墙及柱上每节管不得少于1个固定点;在每层楼板预留孔处均应固定。（3)、垂直管下端的弯管,不作为上部管道的支撑点。设钢支撑承受垂直管重量。、混凝土泵送与浇筑1、模板和钢筋的保护1)、模板的保护要求设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板111、和支架有足够的强度、刚度和稳定性。2)、钢筋的要求浇筑混凝土时,注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,及时纠正。 设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点宜采取加固措施。手动布料杆设钢支架架空 , 不得直接支承在钢筋骨架上。2、泵送混凝土的浇筑1)、当采用输送管输送混凝土时,由远而近浇筑;2)、同一区域的混凝土,先竖向结构后水平结构的顺序,分层连接浇筑;3)、当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间;4)、当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。6、泵送混凝土的布料方法1）、在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板112、内侧面不应小于5Omm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。2）、浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,在23m范围内水平移动布料,垂直于模板布料。泵送混凝土浇筑分层厚度,为300500mm。 7、施工缝的位置在混凝土浇筑之前确定，在施工缝处继续浇注混凝土时，符合下列规定：1）已浇筑的混凝土，根据同条件试块的强度,其抗压强度不应小于1.2N/MM2。2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱的混凝土土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。、混凝土振捣混凝土采用混凝土机械进行振实捣固,只有在工程量很小或不能使用振动器时才允许采用人工捣固。1、插入式振动器113、使用要点:1)、使用前,应检查各部件是否完好,各连接处是否紧固,电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合铭牌规定,检查合格后,方可接通电源进行试运转。2)、振动器的电动机旋转时,若软轴不转,振动棒不起振,是电动机旋转方向不对，可调换任意两相电源线即可。当试运转正常后，方可进行作业。3)、作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用力猛插,一般应垂直插入,并插到尚未初凝的下层混凝土中50100mm,以使上下层相互结合。4)、振动棒各插点间距应均匀,插点间距一般不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。5)、振捣时,要做到快插慢拔。快插是为了防止将表层混凝土先振实,与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了114、使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的孔洞。6)、振动棒在混凝土内振捣时间,一般每插点约2030s,见到混凝土不再显著下沉,不出现气泡,表面泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅要比上部大,故在振捣时应将振动棒上下抽动510cm,使混凝土振实均匀。7)、作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等,更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实.8)、作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/33/4，否则振动棒不易拔出而导致软管损坏，更不得将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。9)、振动器在使用中如温度过高，应立即停机冷却检查，冬季低温下，振动器使用前，要缓慢加115、温，使振动棒内的润滑油解冻后，方能使用。10)、 振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振，如检修作业应切断电源。11)、 振动器软管的弯曲半径不得小于50CM，并不得多于两个弯。软管不得有断裂，死弯现象，若软管使用过久,长度变长时,应及时更换。12)、严禁用振动棒撬动钢筋和模板,或将振动棒当锤使用;切勿将振动棒头夹到钢筋里边。13)、振动器操作人员应掌握用电安全知识,作业时必须穿戴好胶鞋及绝缘胶皮手套。14)、移动振动器时,必须切断电源,不得用软管或电缆线拖拉振动器。15)、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒擦刷干净,按规定要求进行保养作业。振动器应放在干燥处，不要堆压软管。16）、在混116、凝土浇筑后终凝前，派专人对混凝土浇筑面进行抹压2-3次，必要时用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后, 为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩 。1、浇筑完毕后,根据温度情况在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;2、 混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。3、浇水次数不少于4次，但必需保证混凝土处于湿润状态。4、混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。注: 1、当日平均气温低于5时,不得浇水117、;2、当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;3、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，采用涂刷养护剂。、混凝土施工环保措施1、将新出现的环境因素以“环境因素调查表”的形式反馈给工程项目负责人。2、 工程施工期间建立“环境因素台帐”并将新出现的环境因素及时填写在“环境因素台帐”中，施工中做好控制。3、 在施工中重点做好以下六方面的控制：向大气的排放；向水体的排放；废弃物的管理；对土地的污染；原材料与自然资源的使用；当地其他环境问题和社区性问题（如噪声、光污染等）。4、 混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制；施工时应搭设简易棚将其围起来，并要求商品混凝土分包商加强对混凝土118、泵车的维修保养，加强对其操作工人的培训和教育，保证混凝土泵车、混凝土罐车平稳运行。5、 混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持现场清洁5.5.7混凝土工程工序质量控制5.5.7.1 剪力墙、柱混凝土浇筑（1）地下室外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支设墙体模板。外墙砼采用固定泵输送，砼的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。当墙高度大于3m时，砼浇筑时利用串桶向下送料。外墙为自防水砼，浇筑砼时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高砼的密实度，达到设计的抗渗要求。地下室外墙水平施工缝，必须埋置止水钢板。水平施工缝的位置：外墙和底板相交处；外墙和地下119、室顶板相交处。5.5.7.2 楼层梁板混凝土浇筑楼层梁、板砼采用固定泵输送，进行浇筑。因框架柱砼强度高，应利用塔吊运输砼对柱头进行单独浇筑。梁板砼浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部砼密实性，必须加强振捣，并在砼初凝前采取二次振捣。5.5.7.3 后浇带两侧模板的支撑方案及混凝土浇筑1）、后浇带两侧模板支撑（1）. 后浇带位置的施工缝留置本工程混凝土结构为大面积超长结构，设计方案采用设置后浇带和施工缝处理方法。钢筋混凝土底板：设计指定位置设置后浇带，宽度及混凝土浇筑时间按设计要求进行施工。地下室外墙：地下室外墙后浇带位置同底板相同，120、外墙有防水要求，墙体设3mm止水片，外墙垂直施工缝处周圈进行凿毛处理；应设置双层钢丝网片，外设钢筋支撑保证施工缝的垂直。地下室内墙：地下室内墙施工缝留置方法与地下室外墙相同，无止水要求；梁：木模上留有同规格、同间距钢筋凹槽，外设钢筋支撑保证施工缝的垂直；楼板：木模上留有同规格、同间距钢筋凹槽，外设钢筋支撑保证施工缝的垂直；（2）施工缝、后浇带处理及保护1）底板后浇带，结构主筋不在缝中断开，当必须断开时，则主筋搭接长度大于45倍主筋直径，并按设计要求加设附加钢筋。2）底板后浇带顶部采用5厚木板覆盖保护，外墙后浇带采用370mm砖墙保护。（3）. 后浇带浇筑1）浇筑后浇带的砼按照设计要求，并掺入微121、膨胀剂(掺量由试验确定,外加剂种类应由总包会同业主、监理和设计共同确定)。在封闭每条后浇带时，均应从一端浇 筑到另一端，中间不能留施工缝。在浇筑过程中，应认真地把砼振捣密实，并进行收浆抹平。2）后浇带的接缝处理符合地下工程防水技术规范（GB50108-2001）条规定。3）后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带。4）后浇带采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级高于两侧混凝土一级，并保证养护时间不少于14d。5）梁板后浇带、施工缝处用密孔钢丝网或木模封堵。在浇筑后浇带混凝土时，混凝土提高一个等级并在混凝土中掺加膨胀剂,可使其产生微膨胀压力抵消混凝土的干122、缩、徐变、温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。6）注意后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前变为悬挑结构,并将承担上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕。板拆除必须经工程师同意后方可进行。后浇带浇完后，要特别加强养护，养护时间不少于14天。7）浇筑后浇带的砼应比原设计提高一级，并掺入微膨胀剂（掺量由试验确定）。在封闭每条后浇带时，均应从一端浇筑到另一端，中间不能留施工缝。在浇筑过程中，应认真地把砼振捣密实，并进行收浆抹平。后浇带是地下室防水的薄弱环节，必须振捣密实，确保后浇带处不渗漏。5.5.7.4 砼自然养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度123、，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。（1） 覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。（2）对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖养护。（3） 对地下室有抗渗要求的砼（含后浇带）养护时间不小于14d；对普通砼养护时间不小于7d。5.5.7.5 凝土浇筑的注意事项（1）砼浇筑要求施工准备：砼浇筑前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。（2）保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供124、应部门取得联系。如果经常停电，应备一台发电机。（3）掌握天气季节变化情况：要加强与气象部门的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。（4）检查模板、支撑、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。2）所安装的支架是否稳定。3）支撑和模板的固定是否可靠。4）砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等是否清除干净。（5）浇筑厚度：按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平125、板式振动器时为200mm。（6）混凝土泵送在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵车及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。126、当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。为了保证搅拌的砼质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时拣出。5.6 防水工程施工防水材料选用盘锦生产的4mm 厚OEE改性沥青聚乙烯胎防水卷材。5.6.1.1防水材料简介1）聚乙烯胎OEE 改性沥青是以OEE、高聚物等为改性剂，以辽河油田优质沥青改性后为基料，以聚127、乙烯膜作为胎基，经选材，配料共浸涂浇注，辊压、水冷成型的防水卷材。2）具有很好的耐高、低温性能，有较高的弹性和抗疲劳性，以及较高的伸长率和较强的耐刺穿能力、耐撕裂能力。5.6.1.2原材料要求（1）进场材料必须有出厂合格证，省级以上的鉴定报告。（2）材质必须符合国家有关规定。（3）进场材料，必须经复试合格后方可使用。5.6.1.3施工准备（1）底板垫层浇筑100mm 厚C10 商品混凝土，浇筑过程中在混凝土面层上采用1:2.5 水泥砂浆20厚抹平、压光，阴阳角处压抹成小圆角；在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2 前不得在其上踩踏。浇筑底板混凝土垫层时，商品混凝土泵送至基坑内。（2）在底板128、垫层外围砌筑砖胎模，地下室混凝土底板范围砌筑成240mm厚，砌筑砂浆为M10 水泥砂浆。砖胎模内侧用25mm 厚12.5 水泥砂浆抹平压光。（3）砖模内侧采用12.5 水泥砂浆抹防水找平层时，必须保证平整、光滑。砖模侧立面防水保护层为20mm 厚12.5水泥砂浆；抹砂浆前先用改性沥青粘结剂水泥素浆在防水卷材表面甩毛一遍，待水泥浆干硬后再抹水泥砂浆保护层。注意：为防止柱基坑、集水坑及相关设备基坑等部位的斜坡防水保护层在强度未达到前滑落塌陷，所以也应先在防水卷材表面用改性沥青粘结剂水泥素浆甩毛一遍。（4）结构基层应平整、牢固、不得有起砂等缺陷；阴阳角及与管道等相连接处应做直径50mm 的圆弧；同时129、表面应洁净、干燥。说明：为便于地下室外墙卷材防水施工时进行塔接，砖胎模砌到顶部等在顶面做防水时拆掉砖模后施工。（5）穿过墙面的预留套管和变形缝等，应验收并在卷铺前办理隐蔽检查手续。（6）气温在35 以下和大气湿度低于90%且风力低于六级方可施工。（7）卷材必须有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复检合格；防水操作人员必须有防水专业上岗证书。（8）基层坚实平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象；当用2m 长的直尺检查时，直尺与基层表面的空隙不应超过5mm。（9）施工前检查卷材，卷材应无破损。.4施工顺序底板采用空铺，墙板采用满粘。先施工厚大底板，再施工较薄底板；先施工阴阳角处，再大面积铺摊130、，先底板再墙板。.5操作要点（1）在所有阴阳角及接缝处必须加设一道防水附加层做增强处理，先按细部形状将卷材剪好，然后施工操作，保证阴阳角及接缝处防水附加层每边外延250mm。（2）OEE 卷材搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严。（3）大面积满粘使用“滚铺法”施工，先铺大面，后粘接搭接缝。（4）在处理好的基层上，刷冷底子油、胶接剂做基层处理。基层必须经过8h 达到干燥程度方可进行热熔法施工，以避免失火。（5）弹粉线，在处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线施工。.6、防水节点131、做法（1） 侧墙与底板基础放脚分两次施工，第一次墙面由檐口底板向下施工至墙根部，第二次将底板上翻卷材铺贴覆盖放脚基础，水平与竖向搭接接缝留在水平面上距边缘200mm 处。（2）各种穿墙管道口施工至预留洞口根部，管道根部四周采用300mm宽附加层详细做法参见地下室防水工程施工及验收规范。（3） 后浇带：砖模为240mm,高分别为1200,900，700。1:2.5水泥砂浆抹平压光,冷底子油一道、OEE防水层,执行02J301图集，凡转角处按此图集22页施工。C20细石砼保护层50厚。为防止回填土挤坏砖模，应每隔三皮砖在灰缝中放置28 通长拉接钢筋。砖模阴阳角应用水泥砂浆抹成直径5080mm 小圆132、角，以防止破坏OEE卷材防水层。（4）地下室穿墙套管节点防水执行地下建筑防水构造图集02J301标准进行施工。.7、外墙水平施工缝地下室外墙混凝土墙的水平施工缝处设置钢板止水带。具体做法按图施工。以上水平施工缝处浇筑混凝土前，应清理钢筋浮浆及松动石子，并清除止水钢板上铁锈；浇筑时应先铺上一层1015mm 厚与墙混凝土配合比相同的去石水泥砂浆。.8、注意事项（1）火焰温度对卷材表面融化影响很大，火焰端部温度约为1000，而卷材260高温暖接触不致破坏，烘烤时必须掌握。（2）采用热熔施工，在点火时以及烘烤施工中火焰喷嘴严禁对着人，特别是立墙卷材施工时，更应注意安全，也应佩戴安全帽。（3）施工现场应133、清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材，防道路要畅通。（4）施工使用的易燃物、易燃材料应贮放在指定场所，并有防护措施及专人看管。（5）六级以上大风停止施工。（6）汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃物品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。.9、成品保护（1）卷材施工完成后应清理干净，并不得有重物和带尖物品直接放置在卷材防水表面。（2）地下室外墙防水保护层采用120厚MU10红砖，M10水泥砂浆砌筑，墙与卷材表面间缝隙用M10水泥砂浆灌实。（3）做底板防水保护层时，如有手推车在上行走，应在行车路线上铺多层麻袋或者铺设无残留钢钉的竹胶合板，通过试验可行后方可实施。（4）底板混凝土保护层采用商品混凝134、土，混凝土泵送到地下室基坑内。（5）浇筑混凝土过程中应随时清扫撒落的混凝土石子等杂物，防止扎坏防水层。、屋面防水等级为二级，采用SBS改性沥青防水卷材。.1 卷材防水层施工在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本设计采用水泥砂浆找平，施工时应注意如下几点：1）操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。2）找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应先用界面剂刮一道后,再用砂浆顺平。3）基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道等部位的阴角处，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角135、，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100150mm之间。4）水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。5）找平层施工时，为避免收缩裂缝，每间隔46m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。.2试水防水层做完后，必须试水。蓄水高度为屋面的最低处不小于20，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4以下，蓄水时间24以上。5.7 砌体工程本工程建筑设计中，地下一层车库.A）地下室除外围挡土墙，剪力墙为钢筋混凝土外，其余内隔墙均采用小型砌块，M5水泥砂浆砌筑。B）地上填充墙。均采用小型砌块. 工艺流程136、基层清理立皮数杆质量验收墙体放线制备砂浆砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒 缝 材料及机具准备1）、砌筑所用砖砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。其产品龄期应超过28d。2）、水泥：采用32.5级普通矿渣硅酸盐水泥，水泥需准用证及出厂合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。3）、砂子：使用中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。4）石灰膏：石灰膏的表观密度为13001400kg/m3。5）皮数杆：用50137、mm40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。6）主要机具：强制式砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等。 施工方法（1）、操作要点：、砌筑前,应适当浇水湿润砌块，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。同时将楼面清扫干净，弹线验线，墙体位置、宽度、门窗洞口位置必须符合图纸要求。弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合墙边线，按线砌筑，严防墙体里出外进。、拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏，搅拌时间不少于90s。138、砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3小时内使用完毕，气温超过30时要在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。、砌至板或梁底时留一定高度用红砖斜砌挤紧沉实,砖倾斜度为60左右,砂浆应饱满。水平缝、竖缝不低于80%，应注意每天砌筑高度不得超过1.8米。、砌筑时,上下皮应错缝搭砌,竖向灰缝相互错开1/3砌块长,如不能保证时,在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片,加筋长度不少于700mm。、墙体砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm，并在砂浆终凝前后将灰缝刮平。、施工时严格按照要求位置设置构造柱、圈梁、过梁和139、现浇混凝土带，并与其他专业密切配合，各种施工洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响墙体质量。、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修墙。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。、所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,保证内壁光滑平整,气密性良好。但应注意先安装管道设备,后砌筑管井(2)、墙体的构造措施、砌块墙与柱交接处，设拉接筋为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出不应小于1000mm，在砌筑砌块时，将此拉接筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。、标准混凝土小型空心砖砌块墙上不得留脚手眼。、当隔墙水平长度大于5米，或140、墙长超过层高2倍而墙端没有柱时，应在墙端或墙中部加构造柱，构造柱的尺寸为tt(t为墙厚)，构造构造柱的柱顶、柱脚处应在主体结构中预埋412竖筋，钢筋接驳长度为40d，先砌墙，后浇柱，柱的混凝土等级为C15，竖筋用412，箍筋用6150mm，柱和墙的拉结筋应在砌墙时预埋。墙于柱应作成马牙槎状，并在构造柱处设与结构柱相同的拉接筋。、墙高超过4m的250mm墙体和高度超过3m的150mm墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平联系梁。梁高为250mm，配筋竖筋为412，箍筋用6200，此钢筋要锚入与之垂直的墙体或两端的构造柱内。、钢筋混凝土墙柱与砌体的连接应沿钢筋混凝土墙柱高度每隔500141、预埋26钢筋，锚入混凝土墙柱内200mm，外伸500mm，外伸1000mm，如果墙垛不够此长度时，则伸入墙内长度为墙垛长，且末端弯直钩。、砌体墙内的门窗洞口或设备的预留洞，其洞顶的均需设钢筋混凝土过梁，梁宽同墙体厚度，梁高用1/8洞宽，底筋用212，梁立筋用210，箍筋用6200,梁的支座长度250mm，混凝土的强度等级为C20，当洞顶离结构梁（或板）底小于1/8洞宽时，应与结构梁或板浇为整体。 质量要求砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼层标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度每层全高510用吊线法检查用经纬142、仪复查或检查施工记录5表面平整6用2mm长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查5.8 抹灰工程 工艺流程墙面处理垂直找方打饼冲筋作护角抹底层灰预留洞封堵抹面层灰养 护 施工工艺（1）作业条件主体结构施工验收完毕。砌筑墙体内部的各种管道、线盒安装完毕，固定牢固，并与填充墙体间隙用砂浆填塞密实，经检查合格。门洞口尺寸必须符合设计要求，卫生洁具的预埋件是否安装完毕，预埋件安装完成以后，才能开始抹灰工程施工。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再进行大面积施工。砖墙与砼接茬处已用钢板网加强。（2）材料及机具要求 水泥：42.5级普通143、矿渣硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。水泥按品种、标号、出场日期分别堆放，并保持干燥。 砂：采用洁净的中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。 水：采用现场供应施工用水。经检验，水质应符合中华人民共和国建设部标准混凝土拌合用水标准（JGJ6389）。 外加剂：其技术指标及出场证明等必须符合设计及规范要求。 主要机具：搅拌机、平推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、托线板等。（3）操作要点 抹灰前先检查基体表面的平整度,按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。 墙面冲筋：灰饼用与抹灰层相同砂浆每隔1.5m做若干灰饼。144、若遇有门垛或转角部位应补做灰饼。抹成5cm见方形状。用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的条数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为5cm。 做水泥护角：墙面抹灰为混合砂浆时，室内墙面、柱面和门洞口阳角用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度不小于6cm，门洞口护角做完后，及时刷洗门框上的水泥浆。 抹底灰：冲筋结束灰层终凝后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。 修补预留孔洞、电气箱槽、盒：当底灰145、抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用114水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。 抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍，厚度58mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用铁抹子收光。 养护：抹灰层完成24小时后应喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。抹灰中应注意：凡遇到砌块墙与混凝土墙交接处,在抹灰前均加钉钢丝网；在对混凝土墙面进行抹会时：应先将墙面平整超差过大部位进行打磨处理，表面用干净的棉布清理干净后， 用素水泥浆（水泥801胶 = 13）进行表面甩浆处理，以防裂缝。（146、4）质量要求 保证项目抹灰所用材料品种、规格必须符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及与基层间粘结牢固，无空鼓、脱层，面层无爆灰、裂缝。 一般项目表面光滑、洁净、颜色均匀、接槎平顺、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。孔洞、槽、盒尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。护角符合施工规范规定，表面平顺光滑；门框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。抹灰实测允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直度2用2m托线板或吊线、尺检查3立面垂直度3用2m托线板或吊线、尺检查4阴阳角方正2用阴阳角尺检查 安全、文明施工要求（1）活动架子牢固147、平稳及施工荷载，移动时人要下来。（2）使用人字梯，拉绳必须结牢，并不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑。（3）对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理，要铺有足够的宽度，谨防坠落。（4）在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。（5）砂浆机要有专人操作维修，保养，电气设备绝缘良好并接地。（6）搅拌与抹灰时，防止灰浆落入眼内。（7）严禁从窗口向下随意抛扔东西。（8）工人必须按规定戴安全帽，高空临边作业时系好安全带。（9）每天施工做到工完料净、工完场清。（10）砂浆搅拌机布置点搭设临时搅拌机棚，搅拌机棚用隔声材料封堵，以减少噪音；并修筑临时污水沉淀池，将清洗搅拌机的148、污水在池中沉淀后重新利用。 墙面抹灰施工（1）按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。（2） 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。（3）抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，149、改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。（4） 抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。（5）做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。（6） 底层施工完后，必须留置7天的时间，以确保第二层之前底层全部干透。（7） 不超过10mm的一次抹完，超过10mm的分两次150、抹完。5.9脚手架工程（编制依据施工手册第四版）脚手架是建筑工程施工为保证高处作业安全，顺利进行施工而搭设的工作台或作业通道。根据现场的实际情况，将搭设悬挑式外脚手架。XX工程地下室一层采用落地式脚手架，搭设高度为5.4m。地上部分采用钢管悬挑脚手架，共分3-8次悬挑，每次挑4层，悬挑高度12米；40#、41#、46#、47#、28#、29#、32#、33#、34#工程使用双排脚手架。采用密目安全网隔离，属全封闭型脚手架。材料要求1、 钢管：采用483.5mm钢管。钢管表面应涂防锈漆.。其化学成份与机械性能应符合国标普通碳素钢技术条件（GB700-88）中3号镇静钢的要求。2、 扣件：2.1扣151、件应用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件（T型螺栓、螺母、垫圈）所用材料也应符合相应标准的规定。2.2扣件不能有裂纹，气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。2.3扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的距离要小于5mm。2.4扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 2.5扣件表面应进行防锈处理。3、 脚手板：脚手板采用40mm厚木跳板要绑扎密实，其强度要符合规定要求。4、 杆配件、脚手板质量检查要求及允许偏差见下表 钢管质量检验要求 表1 项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告3表面质量表面应光滑，不应有裂纹、分层、压痕152、划道和硬弯，上述缺陷不应大于表三规定4外径、壁厚允许偏差不超过表三规定5端面应平整，偏差不超过表三规定6防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次锈蚀深度应符合表三规定，锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查8其它项目同新管项次3、4、5同新管项次3、4、5 扣件、脚手板质量检验要求 表2项次检验项目要求新扣件1产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能符合本节2之2.22.5的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3项竹胶板5尺寸缺陷不得有开裂、断折，绑扎要密实 构配件允许偏差 表3项次项目允许偏差(mm)示意图检查工具1钢管尺寸153、外径48.0mm壁厚3.5mm-0.50-0.50游标卡尺2钢管两端端面切斜的偏差1.70塞尺3钢管内外表面锈蚀的深度(=1+2)0.50钢管弯曲的偏差a.各种扣件钢管的端部弯曲L1.5m5钢板尺b.立柱钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220钢板尺c.拦杆、支撑体系钢管弯曲l6.5m30钢板尺构造与搭求.1落地式脚手架1.1 基本要求：脚手架要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因此，脚手架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，以确保安全。1.1.1 在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应154、有底座和垫板。整个架子应设置必要的剪刀撑与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构.1.1.2 外脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭,如果因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙点.1.1.3 脚手架搭设应满足工人操作,材料堆放及运输等使用要求.1.2 对地基的要求:立杆基础要平整、密实,每根立杆底部均应垫上厚度大于50mm的木板，木板面积不小于0.15m2,也可垫通长脚手板。为避免或减少架子不均匀沉降,在立杆底部应加扫地杆,并应有可靠的排水措施。扫地杆纵横两向均需设置,距立杆底部应为10cm。1.3 搭设参数及构造要求根据现场实际情况,架子搭设参数如下:立杆纵距1.45m155、，横距1m(双排架)。内排立杆距建筑物距离为20cm,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆采用立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆连接应采用对接扣件,不允许搭接连接。大横杆步距1.45m.。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆应设置在立杆的里侧，设于小横杆之下。大横杆采用对接扣件连接。 小横杆应贴近立杆布置,在大横杆之下并用扣件扣紧。小横杆伸出外立杆长度不应超过200mm. 剪刀撑：在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑跨越立杆的根数为57根立杆,每道剪刀撑宽156、度不小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑的斜杆两端除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间还应增加24个扣结点。剪刀撑连接应采用搭接连接，搭接长度不小于1.5m，搭接范围内不应少于3组扣件。 斜撑钢管底部与预埋在楼板的钢管用扣件连牢。护拦和挡脚板：在施工层脚手架外侧要设防护拦杆及挡脚板。防护栏杆可采用钢管设置在1.2m高处，档脚板可采用白松或落叶松,厚度不小于50mm,高度不小于200mm.。 脚手板：操作层脚手板应满铺,对接缝隙小于50mm。 安全网设置：在脚手架外侧设置全封闭密目式安全网,安全网要符合国家规定的各项技术要求,并具有出厂合格证方可使用。施工层157、脚手架内侧与建筑物的空隙要用平网封闭,施工层以下应每隔3层封闭一次。脚手架遇有施工需通行的建筑门洞口时,可按下列要求处理：1.3.9.1 门洞口抽取一根立杆时,在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆.1.3.9.2 门洞口抽取二根立杆时,除在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆外,还应在门洞口上的纵向水平杆加斜杆加强。架高20m时,门洞边柱一般需采用双立杆。.2悬挑式脚手架2.1受力模型:斜边lb=l2+h2 =3.04m6m 2.2 斜撑钢管所受压力：RB=(N+b/L .N)CSC=l2+h2 /h (1+b/L)N =0.92+2.92/2.9 *(1+0.3/0.9)*6.76 =9.43KN2.158、2 .1斜撑钢管的稳定性：=l0/2i=3060/215.8=97根据表5-38查表得=0.262验算稳定 N/A=9430/（0.262489）=72.775fc=205 N/mm2 此外，斜撑钢管之间搭设三角桁架加固和水平拉杆连接，故满足稳定要求。2.3搭设参数步距h=1.45m立杆横距Lb=0.9m立杆纵距La=1.5m2.4荷载计算恒荷载标准值GKGK=Gk1+ Gk2+ Gk3=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2 la 立杆纵距 (m)n1 作业层数（主体取1，装修取2） Hi 立杆计算截面以上架高 (m)，本工程取12mgk1 以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数(K159、N/m)gk2 以每米立杆纵距计的作业层面材料的自重计算基数(KN/m)gk3 以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数(KN/m) 由表5-7查得：gk1=0.1187KN/m 由表5-10查得gk2=0.1959KN/m 由表5-11查得 gk3=0.0768KN/m当取Hi=12m2.4.2施工活荷载标准值Qk Qk=n1laqk qk 按每米立杆纵距计的作业层施工荷载标准值的自重计算基 数(KN/m) 由表5-12查得：主体qk=1.35KN/m 装修qk=0.9KN/m主体结构施工时： GK =12（0.1187+0.0768）+1.50.1959=2.64KN QK160、 =1.51.35=2.03KN 装修阶段施工时： GK =12(0.1187+0.0768)+21.50.1959=2.93KN QK =21.50.9=2.7KN风荷载的标准值MkqWK=laWK WK=0.7uS uK W0查表5-6得uS=1 由建筑结构荷载规定表中查得uS=1.72则有WK=0.71.720.5=0.602 KN/mm2qWK=1.50.602=0.903 KN/mm2脚手架整体稳定验算a、确定材料附加系数/M因组合风荷载取/M=1.5607b、计算轴心力设计值NN=1.2(NGK +NQK)式中NGK 为GK NQK 为QK将值代入得用于结构作业时N=1.2(2.6161、4 +2.03)=5.60 KN用于装修作业时N=1.2(2.93 +2.7)=6.76KNC、计算风荷载弯矩MWMW=0.12 qWKh2式中qWK为WK h为步距则MW=0.120.9031.452=227 KN.mmd、确定稳定系数查表5-16得u=1.05 =uh/i=1.051.45/0.0158=96由表达5-18查得=0.558e、压杆稳定性验算1、N/A+MW/Wfc0.9 /M式中A取4.89102mm2fc 取0.205KN/mm2/M=1.5607W=5.0810 mm32、验算稳定N/A+MW/Wfc0.9/M1）、5.6/4890.558+227/5.08103 0.162、148KN/mm22）、6.76 /4890.558+227/5.08103 0.148KN/mm2满足要求。.3、脚手架斜道斜道宽度应不小于1m,坡度宜为1:3。斜道为“之”字形搭设,拐弯处宜设置不小于1.2m宽的休息平台。斜道立杆间距不宜大于1.5m,且需设置足够的剪刀撑或斜杆。此外,尚需注意以下事项:1. “之”字形斜道部位必须自下至上设置连墙件,连墙件设置在斜边转向节点处，竖向间距不大于楼层高度。2. 斜道两侧和休息平台外围均应设置挡脚板和栏杆。3. 脚手板的支承跨度宜为0.751.0m.。4. 脚手板顺铺,接头采用搭接时,板下端与脚手架横杆应绑扎固定。5. 斜道面上应每隔250300163、mm设置防滑条一边,防滑条可采用木楞或钢筋.4、脚手架施工作业程序场地平整、地基处理 放线定位 放置纵向扫地杆 自角部起依次向两边竖立底(第一根)立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并也与立杆固定(吊线垂直)。每边竖起34根立杆后,随即装设第一步纵自平杆和横向平杆,校正位置后,按4060Nm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架起始段 按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成 设置连墙杆 按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆,挡脚板及封闭措施.5、脚手架搭设注意事项1. 严禁48钢管及其相应扣件混用。2164、. 底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错布置,至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。3. 一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。当两组作业时,可分别从相对角开始搭设。4. 连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步。5. 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。6. 在顶排连墙件之上的架高(以纵向平杆计)不得多于两步。7. 剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接,其中,斜杆的搭接接头部位至少有1道连接。8. 周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。9. 作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。10. 在搭设中不得随意改变构架设计,减少杆配件设置和对立165、杆纵距作100mm的构架尺寸放大.6、脚手架质量检查与验收1. 地基基础表面要坚实平整,不积水,垫板不晃动，底座沉降允许偏差为-10mm。1. 脚手架拆除作业应按确定的拆除程序进行，即按搭设作业的相反程序进行。2. 连墙件应在位于其上的全部可折杆件都拆除之后才能拆除。3. 拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。4. 板下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。5. 在拆除过程中，应作好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。.9、安全注意事项：1. 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴166、安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。2. 工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。3. 脚手架拆除时，要设立警戒区，并派专人负责看守。六、 施工进度计划及保障措施6.1 施工进度计划及工期控制点6.1.1 施工总进度计划 本工程开工时间为2006年5月16日，竣工时间安排在2007年11月15日.6.1.2 土建工程进度计划控制点2006年8月5日 地下结构完；2006年11月20日 主体结构20层；2007年5月20日 主体结构封顶；2007年6月30日 地167、上部分砌筑结束；2007年10月20日 抹灰、地面、屋面、装饰工程结束；2007年11月10日 室外工程结束；2007年11月15日 工程竣工；6.2 工期保证措施6.2.1 施工组织保障措施 1.为保证计划的如期完成，我们将把该工程作为重点工程，选派具有类似工程管理经验的施工项目经理担任该工程的施工项目经理，再配置施工经验丰富的项目工长，项目工程师等专业技术管理人员，组成强有力的施工项目经理部。2.在绝对保证工程质量和安全的前提下，充分利用施工空间和时间，合理安排工序，科学组织各工序的立体立叉作业。3.对各专业施工队伍实施严格的管理控制。各专业队伍进场后，必须根据项目经理部总进度计划编制各专168、业施工进度计划，各分包单位必须参加施工项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因某专业队伍影响总进度计划关键工期，则要求其编制追赶计划，采取相应措施并实施。4.严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。5.建筑施工综合性强，牵涉面广，可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在装修、安装阶段，为保证工期，应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板，进行落实。这些工作也需要业主的密切配合和支持。6.2.2 施工准备的保证措施 1.工程开工前，首先组织我单位参与工程施工的相关专业工程师，由项目技169、术负责人牵头对项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法，学习国家、市颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定、施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容，管理人员须经考核通过后才能正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各专业施工队进行培训，以书面交底方式，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺等。2.施工项目经理部协调各个专业施工队伍主要施工人员提前吃透图纸内容，提出图纸中存在的和施工中需解决的问题，尽快组织图纸会审，做好开工前的准备工作。3 临时设施建设和大型机械进场，塔170、吊的安装，应及时安排落实，为下部工序提供条件。4 与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图，为进场测量定位做好准备。6.2.3 分段分块交叉作业保证措施 为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间。结构施工阶段，安装预埋将根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。6.2.4 劳动力投入的保证措施 为确保工期完成，我们将选优良的施工队伍，并按工种需求选择专业施工队伍，加强其进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏171、，劳动力保障有力、及时。保证工期投入的劳动力需求计划及保证料动力供应的措施见第十章。6.2.5 施工机具及工器具投入的保证措施 为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。根据本工程施工特点，考虑到塔吊安装、附臂、拆除等因素，我们准备投入4台塔吊，位置详见总平面图。人货电梯考虑4台。砼采用泵送，计划采用4台HBT80C混凝土输送泵，各专业配备专用中、小型施工机具。其它施工机械，如：钢筋加工机械、木工加工机机械、砂浆搅拌机械、安装各专业施工机械等考虑若干，这些都是按时完成施工计划的有力保证。施工机械的投入计划及保证供应的措施见第九章。6.2.6 资金材料管理保证措施 本工程执行172、专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。6.2.7 采用先进的施工技术保证措施 积极推广应用新技术，增加科技含量，争取缩短工期。例如：柱、墙、梁、板采用竹胶板，柱及墙采用全钢大模板，支撑体系采用脚手架快拆体系，以提高劳动生产率；采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，有效缩短技术间歇时间；采用电渣压力焊等施工工艺和技术等等。6.2.8 外部环境保证措施 1.积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他173、们的支持理解，并多为施工提供方便条件。2.做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。6.2.9 夜间施工保证措施 1.施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶而过载后跳闸导致施工照明不足。2.施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率镝灯，用于整个施工现场夜间照明。3.结构施工至三层后，在塔吊支架处加设镝灯，用于施工作业层的夜间照明。4.同时配备20架以上碘钨灯，作为零星照明不足的补充。5.夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、电梯洞口防护等部位，确保夜间施174、工安全。6.2.10 采取合理的施工方案保证措施1.充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的方案、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化。2.提前进行砼的试配工作，尤其是高强度等级砼的配置。3.提前搞好模板的设计、加工，在模板工程中墙采用全钢大模板、梁、板采用竹胶板，施工中采用满堂脚手架快拆支撑体系、泵送混凝土、微机应用、钢筋直螺纹连接等新工艺，从而175、全面提高主体结构施工进度。4.合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求，如：配备足够的塔吊、输送泵、周转材料，提高劳动效率。6.2.11 采用严格的管理与控制手段保证措施1.强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的协调机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。2.利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划的顺利实施。3.认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工程施工协调会176、制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4 实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。5 制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化177、，使施工生产有条不紊。6 作好冬、雨季施工的管理和安排，尽量减少冬、雨季对施工的影响。7 强化项目内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，将本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。8 创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。9 质量与成品保护：加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板引路制度的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序施工一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其178、他工序的延误、压缩和对整体工程的拖延。10 外围保障工作：加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫等工作以及与政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。6.2.12 冬雨期施工保证措施 季节性施工的特殊性给正常施工造成了不利影响，必须采取有效措施予以克服，确保施工的顺利进行。根据本工程施工总进度计划安排，我们编制了冬雨期季节性施工技术措施，详见季节性施工技术措施。七、 施工现场平面布置7.1.1 布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平179、面布置原则确定如下：（1）施工平面按地下结构、主体结构、机电安装和装饰三个阶段进行布置。（2）采用予制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。（3）合理布置起重塔吊和电梯，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。（4）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。7.1.2 布置依据（1）招标文件有关要求。（2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。（3）总平面图、建筑平面、立面、结构平面图。（4）总进度计划及资源需用量计划。（5）总体部署和主要施工方案。（6）安全文明施工及环境保护要求。7.2 各阶段施工平面布置7.2.1 地下结构施工阶段总平面布置（1）本阶段施工180、任务，是地下室结构的钢筋、模板、砼施工，塔吊安装以及室内外回填土等内容。（2）先将基坑以外的场地进行平整，修筑场区内主要施工道路，主路宽5.0m。（3）逐一安设办公室、钢筋加工棚、木工加工棚及堆放场地、现场施工用库房、砼标养室，满足地下结构施工的需要。砼主要采用商品砼。（4）接通临时水源，保证必要的生产和消防用水。（5）沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、办公用电。（6）沿基坑旁四周修通临时人行便道，供施工人员行走，在基坑四角搭设4-6处人行马道，供人员上下使用。7.2.2 地上结构施工阶段总平面布置（1）本阶段主要施工任务是结构钢筋、模板、混凝土施工以及墙体砌筑工程。本阶段是本181、工程的主要和关键施工阶段，施工节奏快，专业比较繁多，现场机具、材料需用量大，此阶段施工是施工的高峰期。（2）基坑回填完毕，场地可充分利用，将硬化地坪范围扩大，现场道路尽量加长。（3）配备7台塔吊。主楼结构施工至11层时，每个楼各设1台施工电梯，供人员上下及材料运输。（4）从水源点将干管通达建筑物东侧和南侧，形成半环状水路，水管埋入地下，根据需要留出接头位置，供接出水管引至用水地点。（5）将电缆引至各用电处，形成环状电路，保证全场有足够的电力。作业点用碘钨灯或低压灯，场地各角设大功率镝灯。（6）全场设1个出入口及门卫室，日夜值班，树立文明施工形象。7.2.3 装饰施工阶段总平面布置（1）本阶段抹182、灰工程、地面工程、外墙装饰工程、工程全面展开施工。（2）将钢筋和木工加工场拆除。（3）塔吊、电梯等大型机械设备陆续拆除。（4）将安装、装饰等加工场地等陆续移出。（5）临时水管、临时电线陆续拆除。7.3 主要生产、生活设施布置7.3.1 生产设施布置（1）钢筋加工现场设五个钢筋加工场地，总共占地面积约1500m2，分为5部分：钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚用钢管搭设，上盖石棉瓦和两层防护竹胶板，内设切断机5台，弯曲机5台及加工操作平台。（2）模板加工及钢管堆放场地木加工棚内设平刨5台、压刨5台、圆盘锯5台。（3）料具堆183、放场地料具堆放场地，用于堆放钢管料具及其他材料临时堆放等。（4）砌体材料堆场开始进行砌筑施工时，将砌筑材料的堆放场地放在每个楼的两侧，利用地下室顶板。7.3.2 生活设施布置（1）现场办公及其它现场办公室，设在场地1#大门的北侧，靠近大门入口，南北朝向，采用色彩明快的装配式钢板房。现场各单位管理人员办公室500m2，约10间，含会议室30m2。入口南侧靠道路设灯箱式“七牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。现场设立一个供现场作业人员使用的厕所，在地上施工阶段，每两层设一处封闭式小便处。（2）工人厕所工人厕所设置。男厕60m2，女厕30m2。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整184、洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。7.4临时用地表项目名称面积(M2)位 置需用时间钢筋加工场地1500参见施工平面布置图模板加工场地1000参见施工平面布置图办公室面积500参见施工平面布置图工人厕所90参见施工平面布置图砂浆搅拌场地100参见施工平面布置图大门17.5施工现场平面管理7.5.1 管理原则施工总平面布置及各阶段布置原则是以充分保障阶段性施工为重点。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。7.185、5.2 平面管理体系项目部设置专人负责总平面的使用管理。建立健全管理制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整。7.5.3 管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，确保工程进度，充分均衡利用平面空间，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。7.5.4 管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组186、织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地等的管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。八、主要施工机械投入计划及保证措施机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺、多年工程施工经验和现有可调配机械编制而成的。8.1 垂直运输机械投入为满足本工程主体结构施工期间钢筋、模板、钢管等材料垂直运输的需要，根据施工区建筑面积配备7台塔吊。主体结构施工中后期，布置9台施工电梯，用来垂直运输材料和人员的上下187、。塔吊、电梯的供电单独引线，专设配电箱，电缆采用50mm2五芯橡胶电缆线，敷设在电缆沟内，并在地面设置明显标志，以防施工时，将电缆切断。塔吊、电梯由专业安装队安装，安装完毕应由劳动局验收合格后，方可投入使用。安全注意事项：风力大于5级时，应停止进行吊运作业。塔机卷筒上的钢丝绳必须保持设计规定的安全圈数。起重机的各种限位器必须准确、灵活可靠、有效；各种保险装置应齐全有效。8.2钢筋加工及运输机械本工程的钢筋下料、成型在各个施工区域集中进行。共设置3套钢筋加工机械，主要有调直机、切断机、弯曲机等。成型钢筋采用塔吊吊至工作面，现场准备手推车若干辆，用于钢筋的二次倒运工作。钢筋加工机械于2006年5月188、进场。8.3机械设备保障措施现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。为确保本工程的顺利、流水施工，我们对机械设备的使用和管理制定如下保证和应急措施：（1）由专业项目经理部的物资设备组，根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后由机械动力部组织及时退场。（2）物资设备组全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。（3）物资设备组下设设备管理189、员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。（4）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进场设备建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。（5）为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。（6190、）配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证上岗的规定，做到定人定机定岗位。（7）操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。（8）物资设备组每周对现场所以机械设备进行检查，上级部门动力科每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。（9）对于施工中所需要的重要设备（如起重机）在施工前，物资设备组需要协调备用设备，一旦出现故障的设备无法短时间内修复，便立即将备用设备在短时间内组织新进场，以确保现场正常施工的需求。（10）为确保工程在停水、停电、抢工期等特殊191、情况下现场能正常顺利施工，现场将配备一台移动式发电机，并配备能满足施工需要的储水设备。动力机械部将在工程一开工便与技术等部门保持密切联系，对可能进行抢工期的时间和所需的机具有所了解，并提前协调好所需要的机械设备，一旦进入抢工期阶段，将能立即将所需的机械设备安排进场。8.4拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1塔吊F0/63B2沈阳200375完好2006.4进场2塔吊QTZ/404沈阳200175完好2006.4进场3塔吊QTZ/3151沈阳200175完好2006.6进场4电梯SCD200/2009上海200040完好2006.192、6进场5电焊机BX-30015长沙200123.4完好6电渣压力焊机JZF5006浙江200295完好2006.4进场7木工锯床MJ5035山东20005完好2006.4进场8木工刨床MB5006山东20035完好2006.6进场9弯曲机GW404沈阳20023完好2006.6进场10钢筋切断机GD404山东20003完好2006.4进场11砂轮切割机2河北20013完好2006.6进场12砂浆搅拌机JS3502常州200115完好2006.6进场13装载机ZL501徐州2001完好2006.6进场8.5主要检验和检测设备仪器需用量计划序号仪器设备名称型号规格单位数量制造厂1经纬仪J2台2苏一193、光2自动安平水准仪LETA3200套2天津3水准仪DSZ2台2苏一光4钢卷尺50M把25钢卷尺5M把50上海6钢卷尺30M把47混凝土试模15cm15cm15cm组408砂浆试模7.07cm7.07cm7.07cm组129抗渗试模组2010塌落度筒套611磅秤中台412温湿度两用计支213靠尺把814塞尺把815角尺把816质量检测器套817游标卡尺150mm个4北京18建筑电子测温仪JDC-2套2北京19砼回弹仪ZC3-A个1山东20百格网个6九、劳动力投入计划及保障措施人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即做好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的194、工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。9.1 劳动力总体安排根据施工进度计划和施工流水段划分，主体施工人员将分成4个大土建专业施工队进行施工.土建结构施工期间将是整个施工过程中人员的高峰期；各专业管理人员，整个工程施工高峰期约需劳动力600人。9.2 人员的优化性选择9.2.1 人员素质由于本工程质量要求高、工期紧、劳动强度大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。9.2.2 人员数量根据工程的规模、施工技术特性195、及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。本工程承建工程拟投入劳务人员600人（高峰期人数）。9.3 劳动力的调配本工程的工程量大，工期较短，需要有足够数量，素质高的劳务人员。我们将调遣具有较高施工技术水平和同类工程施工经验的施工队伍。在劳动力安排上，分别按照流水施工段组织施工力量，在地下结构施工时，两个土建专业施工队共同施工，在地上结构施工时，四个专业施工队负责工程的施工。根据施工进度计划的安排、施工作业段的划分、工程量的大小、工程质量的要求，本工程劳动力安排如下：土建工程由4个专业施工队承担，每个专业施工队分别设钢筋196、工、木工、混凝土工，电工、焊工、机械工、架子工、瓦工、防水工等劳动力安排计划表(按施工阶段) 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况地下室施工阶段主体施工阶段粗装饰施工阶段备注钢筋工30030010木 工55055050混凝土工18018020瓦 工200200100架子工9010090电焊工121010机械工253520防水工403030辅助工100100100合 计9.4 人员保障措施严格执行企业文件，在企业的合格劳务分包商名录中选择施工工程的劳务队伍；在劳务分包合同中，明确双方的目标与责任，并要求劳务单位根据双方的合同以及总包单位的总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等合同技术文件，197、编制各工种劳动力平衡计划等文件；必须对进入现场的多家劳务分包单位的工作范围做明确的界定，避免劳务分包单位之间扯皮。劳动力进场要保证质量,进场人员必须持有建设工人岗位资格证书，其中高、中级工的所占比例不少于90，进场后及时进行工期、技术、质量、安全以及操作工序、施工质量标准的交底。充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。充分调动广大工人的劳动热情，发挥劳动者的潜能，提高工作效率；在确定了的劳务分包层的基础上，还计划储备一定数量的劳务队伍，以备一旦进场的队伍不能履约或某个时间段需要198、突击时，有足够的劳动力保证；选择与企业长期合作的熟悉企业管理模式的合格的劳务分包层，减少管理层与分包层的磨合时间，尽快进入角色；与劳务层签订的合同中约定，不因节假日及季节原因导致人员流失，确保现场有足够的作业人员。十、主要材料供应计划及保障措施三大料具和主要材料，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。10.1 主要材料供应计划见每月月计划10.2 主要周转材料的供应计划见每月月计划10.3 主要材料供应保证措施材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。（1）物资采购上的总体保证措施项目经理部对主承建部分材料统一物采购、供应与管理，并199、根据公司物资采购手册，对所需采购的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1）采购物资时，须在公司确定的合格供应商名录上的供货商或厂家中择优采购，并将材料、设备的规格、质量标准、厂家和价格在签订合同前30日报业主书面签证认可。所采购的物资全部具有出厂合格证、材质证明或使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货或及时退货；2）实行动态管理。项目经理部各部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并做记录，同时报呈业主单位进行核定。不合格的分供方将从档案中予以除名并修改合格供应商名录。3）加强材料的检测和验收。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要200、求抽样检验和试验，并做好标识。实施可追溯性管理。对于不合格的产品坚决给以退货。（2）材料采购及保管上的保证措施1）材料的采购由专业责任工程师根据图纸设计、变更等编制物资需用量计划，其中注明名称、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术要求等。由项目经理批准，同时报呈业主单位进行签证认可。当发现原物资需用量计划有漏错情况时，应及时编制补充修订计划，并说明原因。计划供应员负责依据经核准的物资需用量计划，编制物资采购计划，经理审批。2）采购员要根据技术人员编制的材料计划，积极进行市场调研，货比三家及早落实货源，签订合同，并负责催货、提运；保管员办理卸货、验收、入库。采购员通过书面调查、实地考核、间接咨询201、等形式认真对供货商进行调查，填写调查表。保温材料、焊条焊丝、防水涂料、电线电缆、特殊材料等还应对生产厂家的生产能力进行调查，内容包括：货源等级、生产许可证、厂家业绩、质量体系、检验试验报告等。对于物资采购，按公司规定必须签订物资供货合同并附质量保证协议书，合同必须登记，妥善保管。采购员在落实了供货厂家后，应立即将供货厂家的资质证书（复印件）、营业执照（复印件）、调查表、采购合同、材料规格和价格等资料汇总提供给业主和建立单位（复印件两套），在业主签证认可后存盘。3）对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并202、做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场4）材料检验员必须认真评审“产品质量证明”资料，并与有关标准对照，核查资料中的偏差、错误，核查定货物资的技术条件是否与产品、设计要求一致，进行外观、尺寸、标记、炉批号等实物检验，填写“进货物资评审报告”，报请专业责任工程师确定抽样比例、复检项目、试验内容。然后，由材料检验员出具“检测委托单”，委托有资格的计量检测机构进行检验和试验（计量检测机构必须通过业主的认可）。材料检验员在得到“检验、试验报告”后，报请专业工程师及业主和监理单位进行综合评审，如材料质量合格，由业主、监理单位现场代表和我公司专业工程师、材料检验员签章认可，方可投入使用。如不合格由采购员203、按物资供货合同进行退货等处理。5）保管员在收料时，必须连同业主和监理单位现场代表共同对实物、名称、型号、规格、材质、数量、外观、包装（有必要时 核对检印章和检印号）等进行详细核对，确认无误后方可验收入库，并会签材料验收单。保管员在验收时要亲自检斤、检尺、量方过磅，核对数量。保管员根据物资的物理性质、化学性质、形状、体积、重量等不同情况有秩序、分类别入库保管。要做到：三清材质清、规格清、数量清，三齐堆放整齐、码放整齐、排列整齐。标记清晰、明确、对号入座。原材料、设备、半成品的防护由保管员负责施工现场的防护，当班组领用后由班组长指派专人负责，领用人须对领用的物资质量进行外观核验，并保证材料的规格、204、型号、材质等符合图纸设计要求。6）现场所有的小型材料将贮存在干燥通风的库房中；大型材料（如钢板、钢管、电缆、设备等）将贮存在不积水、干燥通风的专用露天堆放场地，并采取合理的堆放方式和保护措施，防止设备材料因日晒雨淋而锈蚀或损坏；对于易燃易爆材料（如油漆、汽油、氧气、乙炔、保温材料等）要将其分别存放于通风性能良好、远离火源的库房内，并配备齐全的消防措施（如灭火器等）。所有材料均要堆放整齐，并挂上标识牌。7）建立完善的安全保卫制度，要求安全保卫人员对施工现场进行巡逻检查，防止出现材料被盗现象。（3）设备、材料的检验和标识上的保证措施1）设备材料的检验和标识对确保材料质量和方便施工有不可估量的作用。205、设备材料检验可分为进货验收时的检验和安装过程中的检验，检验方法有：验证法、观察法、计量器具检验法（如游标卡尺、水平尺、万用表等）等，检验过程将严格遵照国家相关施工及验收规范、质量评定标准、设计图纸等要求进行，使用合格的计量器具，掌握正确的使用方法，并认真做好检验记录。材料的标识主要是为了材料领用方便，同时可防止不同材料之间的相互污染，只有作好材料标识，才能确保材料在领用中不会因错误而造成经济损失，同时保证了材料的使用质量。2）设备、材料的检验：进货物资的验证由计划供应员和仓库保管员负责。保管员必须保证未经验证的物资不投入施工现场使用。没有“产品质量证明”资料的不予以验收，并且审核“产品质量证明206、”的准确性。使用计量器具（如钢卷尺、游标卡尺、万用表、磅秤等），对供货物资的外观、型号、规格、数量进行严格验证。确认验证结果，进行编号登记。物资由保管员认真进行标识。标识的方法有：使用标记、标牌、记录设置存放地点等，必须经常保持标记清晰、明显、正确。材料到货24小时前通知业主、监理工程师准备验收。3）进货物资的检验办法必须执行有关标准、施工及验收规范或业主合同的规定。专业责任工程师对需进行检验和试验的物资进行检验，不受其它因素干扰，独立对进货物资做出放行决定或质量否决决定，并对其决定负直接责任，要严格确保未经检验、试验的物资不得投入施工现场使用。（4）物资与设备在使用和安装过程中的保证措施1）207、使用代用材料，需填写材料代用单，经业主、监理工程师、设计单位批准。2）已办理领用手续的原材料、半成品的出库运输和场内二次搬运由施工班组负责保证其安全，专业责任工程师监督，为防止因产品搬运不当而变形和损坏，在搬运前搬运负责人必须会同搬运人员一起制定搬运方法，落实搬运措施，防止倾斜、散落而造成设备构件的损坏，并明确个人分工和安全注意事项。3）超重、超限或重要设备（物资）的搬运，必须由项目责任工程师根据其特性及在详细了解或掌握了运输路线、运输机具等情况后，制定专题运输方案，并经技术负责人审核并报业主、监理工程师审核批准。4）搬运工作必须选择配备符合运输装卸要求和运行可靠的各种搬运设备、运输工具。从事208、设备（物资）搬运的工作人员，必须具备自我防护意识，掌握装卸技能，熟知安全注意事项。5）领用时由计划供应员填写料具调拨单，保管员凭调拨单发料。物资发放必须做到“四不出库”：物资没验收、去向不明、白条子、手续不全的物资不出库。且必须避免误发、错发。6）各道工序在验收前，由施工该工序的班组长指派专人防护。经业主、监理、项目部验收后，由下道工序的施工班组长指派专人防护。各专业各道工序的防护内容及其方法由责任工程师详细进行书面或口头技术交底。如经质量检查员核定为不合格品，不得转入下一道工序，并由质量检查员立即进行标识，立即进行隔离，由技术负责人组织评审，确定返修或报废（退货），保证满足业主要求。对于轻微209、不合格品，可由质量检查员责令返修。返修后的产品，须重新进行检验，并请业主、监理工程师共同进行复查。合格后方可转序。7）在安装过程中发现不合格品后，专业责任工程师立即组织相关人员分析原因，制订纠正和预防措施，防止同类问题发生，针对常见的质量通病，制定相应的预防措施，保证设备、材料安装后的质量。8）我方成立“工程防护组”，在施工过程中，工程防护值班员必须按“工地保卫制度”的规定日夜巡查，做好本区域内的工程防护工作，直至办好交工验收及移交手续，业主接手后方能撤离。（5）物资采购方面的其它保证措施1）我方承诺保证业主作为设备材料最终用户享有退换、保修、调试等售后服务的一切权益，并赔偿因材料质量原因或由210、于我方施工或安装损坏、储存不当、误用或疏忽所导致的对业主造成的损失。2）为保证设备材料的质量，我方将严格保证项目施工人员的素质，并于该工程开工前再认真进行专题培训，配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具，配备先进的技术状态良好的施工机械设备，严格按设计要求、业主及监理工程师要求进行施工。3）为保证设备、材料的质量，让业主、监理工程师满意，我方将热忱欢迎业主、监理工程师提供更好的方法和中肯的批评，随时改正和提高质量保证方法。十一、重点部位的施工组织措施、施工技术方案11.1 底板大体积混凝土施工组织措施本工程结构混凝土采用商品混凝土，泵送方式进行浇筑。施工准备及注意事项如下211、： 混凝土浇筑前的施工准备1）混凝土必须经过试验室试配确定。2）浇筑区段的钢筋、模板工程必须请业主现场代表、监理、质量部门检查认可并签发钢筋隐蔽工程验收和混凝土浇筑许可证后，才能进行混凝土的浇筑；3）项目技术负责人应根据工程实际情况，编制切实可行的浇筑方案，并认真向全体操作人员进行作业交底；提供到现场的混凝土，应严格按混凝土配合比配制。主要指标：混凝土等级、混凝土坍落度、混凝土缓凝时效应满足设计和施工要求。混凝土供应单位及时向现场提供混凝土所需材料材质单及施工配合比。底板是大体积混凝土，施工时采用水化热小的水泥品种。筏板基础混凝土技术要求：XX一期工程地下室筏板基础混凝土设计为C30/0.6M212、Pa，底板厚度：33、34、40、41、47号楼1.2米，46号楼1.5米，28#、32#为0.9米，29#为0.7米，33#、34#为1.2米。车库底板厚：0.35米。由于底板要求抗裂、抗渗，因此按照设计后浇带划分浇筑区，每个浇筑区应一次连续浇筑，不得留有施工缝。沿外墙四周在高出底板300mm处设水平施工缝，缝处设钢板止水带，钢板厚度为3mm与钢筋点焊固定。由于筏板较厚，属大体积混凝土，水泥水化热集中施热造成底板内外较大的温差，易引起较大的温差应力使混凝土产生裂缝。因此底板混凝土除了要求必须达到设计强度外，还要达到抗渗及补偿收缩的功能。混凝土泵送施工：混凝土浇筑顺序及混凝土泵的布置：泵送施工213、要点： 1）泵送过程中，泵车操作人员要密切与搅拌罐车和浇筑面操作人员联系，以协调施工。 2）泵车启动时，先以水，再以水泥砂浆润滑管道，以减少管道输送混凝土的阻力，然后再输送混凝土，润滑管道的水泥砂浆要铺在底面上，避免过厚或成堆铺设。 3）开始泵送时，要注意观察泵的压力和各部分工作的情况，泵送速度要慢，当认为可顺利泵送时，才能以正常的速度泵送。 4）泵送混凝土应连续施工，尽量不停泵，遇到不正常情况，宁可降低泵送速度也要保持连续泵送。如因故必须停泵时，中断时间不宜超过2小时，以防止混凝土离析沉淀。 5）混凝土泵受料斗设有网格，要设专人监视喂料，检出粒径过大的骨料或异物，以免入泵造成堵塞。 6）严禁214、将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。 7）浇筑底板时不得在同一处连续布料，应在2-3米范围内水平移动布料，坡向分成浇筑时，上层混凝土应覆盖下层混凝土500毫米以上，且振捣棒应穿过上层混凝土进入下层混凝土中，使之成为一体。 8）布料管道支架不得直接承在钢筋骨架上，以免在泵送混凝土时，由于管道颤动带动钢筋而影响钢筋与混凝土的包裹，使混凝土表面产生裂缝。在浇筑混凝土时，如钢筋骨架或埋入管线变形或移位，应及时纠正。 9）泵送施工接近结束时，要估算残留在输送管道中的混凝土量，这些混凝土在经水冲洗管道顶出后尚能使用，以免造成浪费。当管径为125mm时，100M输送管内有混凝土1.5立方米。 10）泵送混凝土215、施工应有统一指挥和调度，规定联络信号，避免错误操作。 以上要求是商品混凝土配合比设计、搅拌、运输、泵送的关键 对施工现场的要求： 1）施工方作好泵送混凝土现场的清理工作，排除泵送混凝土作业区障碍，保证车辆通行及泵车运转顺畅。2）准备足够的振捣设备及操作人员，以保证连续施工及混凝土振捣密实。3）搭好操作台，铺设跳板，安装足够的照明灯具，及时拆除、运输、冲洗布料管道。 4）泵送混凝土系流态混凝土，坍落度大，水泥用量多，极易发生沉陷及干缩裂缝，因此要按国家规范及建工局商品混凝土技术质量管理暂行规定的要求，在混凝土浇筑后终凝前，派专人对混凝土浇筑面进行抹压2-3次，必要时用铁滚筒压两遍以上，以防止产生216、收缩裂缝。在混凝土终凝后应立即覆盖塑料布，作好防护。 5）根据国家施工规范和市商品混凝土管理办法的要求，商品混凝土留置的抗压强度和抗渗试块，由混凝土公司专人与现场技术人员和监理人员一起在工地制作。尚应留有与底板混凝土同条件养护的试块两组，用于检验底板混凝土自然养护条件下28d和60d混凝土强度。试块的取样应在搅拌运输车卸料至1/4-3/4罐时进行，试块振捣密实表面抹平后应覆盖塑料膜。翌日拆模后立即移置公司实验室标准养护室养护，切忌将试块置于无覆盖，任其风吹日晒的恶劣环境中，这样将影响试块强度，造成混凝土抗压强度不合格、抗渗不合格，而最终无法交工验收，形成工程隐患，故应引起重视。. 混凝土的浇筑217、混凝土采用机械振捣： 1）浇筑混凝土应连续进行，如遇特殊情况，混凝土间隔时间不大于2小时。 2）混凝土振捣用插入式震动棒进行，振捣棒移动距离不大于450MM，快插慢拔，振捣至表面呈现浮浆和不再下沉为止，振捣时间不少于45秒。3）混凝土浇灌时，设专人负责搅拌站和现场联系，根据现场浇注量施工.4）认真做好混凝土工程的施工记录。表面处理：泵送砼表面水泥砂浆较厚，振捣后刮平搓压整平，待至初凝阶段混凝土的养护采用自然浇水养护，混凝土进入终凝即应用塑料布覆盖，保证混凝土表面呈湿润状态，养护时间不得小于14天；根据混凝土升温快，混凝土中心温度内外温差大等特点，采用外蓄内降的方法，降低混凝土内部最高温度，提高218、混凝土表面温度，减少内外温差。混凝土表面采用覆盖双层塑料薄膜和双层草袋子来保温蓄热。为了掌握混凝土温度变化，采用多点布设测温孔，测温孔深度分为两种：混凝土中部测温孔深度0.9米,混凝土表面测温孔深度0.1米,测温孔数量每栋楼20个,孔径12毫米,测温工具采用100度水银温度计.为严格检测检查24小时连续测温,待混凝土终凝后,每2小时一次,8天后每4小时一次,15天后每8小时一次,并认真做好温测纪录。根据观测结果采取可靠措施控制混凝土内外温差不超过25。 施工缝的处理 施工缝的位置：施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，按照施工图后浇带位置留置.在施工缝处继续浇注混凝土时，应符合下列规定：1）已浇219、注的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/平方毫米。2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱的混凝土土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。、质量控制点在大体积混凝土施工时，防渗抗裂为主导原则，为防止裂渗，施工中应控制好四个环节：原材料关：选择优质的材料。试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，现场根据砂、石含水率调整配合比。振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣，合理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。养护关：对超长大体积混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝土内外的温差要控制在25以内。控220、制好以上四点，一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围，最终混凝土只会出现均匀的毛细裂缝，而不会出现破坏性的贯穿裂缝，达到刚性自防水的目的。112 GBF空心薄壁管施工方案1121工程概况：XX一期工程位于沈阳市浑河南岸，距长青桥0.5km，由XX房屋开发有限公司开发，沈阳双兴建设集团有限公司承建。XX一期工程7号地下车库是框剪结构，基础（地下一层）由筏式钢筋混凝土、剪力墙、柱、暗梁组成的现浇钢筋砼结构。面积为10000平方米。本工程地下室顶板厚度为500mm，GBF管选用350，局部根据电气线路布管情况调换成3001000和300500，GBF高强复合薄壁管与顶板上下两表面间的现浇混凝土的最薄部位221、上部为70mm，下部为80mm，GBF管之间的间距为100mm。XX一期工程7号地下车库GBF管用量：3501000，6100根，350500，2500根； 考虑两层面筋及两层底筋所占的空间，楼板现浇砼的最薄厚度将有大大减少，如何避免GBF管上浮问题和如何避免最薄部位混凝土石子堆积现象成为本工程的一大难题。1、砼的塌落度为18cm，2。2、本工程模板采用多层木模板，用48的脚手钢管加固。3、支撑时模板应双向起拱0.3%。4、采用抗浮箍筋来固定GBF薄壁管5、混凝土浇筑完成后，采用薄膜覆盖。 6、GBF薄壁管安装完成后应进行隐蔽验收。 7、砼浇筑完成待混凝土达到设计强度的100%后，再拆除模板。222、拆模板后，回填土方时，强度必须达到100%。GBF管安装施工技术方案： GBF管施工工艺流程： GBF空心楼盖施工工艺流程见下图：安装楼盖底模板，并作自检验收 模板上放管中心线，对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位，清扫模板 暗梁钢筋安装，预埋板底水电线盒及竖向穿板套管 安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间弯钩、管端处箍筋和钢筋 排放薄壁管，管段两端作抗浮铺定 薄壁管安装隐蔽验收记录 安装面层钢筋及板面预埋水电线管，铺设架空马道，清除板底杂物 钢筋隐蔽工程验收记录 敷设泵送混凝土管，浇筑混凝土，随浇随补调正薄壁管、钢筋 养护楼盖混凝土，达强度要求后拆模。 11.2.3 GBF管的验收：1、GBF管运输到223、现场后以不大于500平方米顶盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验，并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。 2、对每一验收批GBF管有相应的出厂合格证。 3、GBF管到场后进行检验，检验项目包括：（1）批（数）量，规格。 （2）批出厂合格证。（3）按“GBF高强薄壁管进场验收记录”（附录）要求项目验收。 4、GBF管的进场实物检测以目测作外观检验为主。 5、量测位置与方法：（1） 管径在管段中部互相垂直的径向进行测量，取其平均值。（2） 用钢卷尺，外卡等工具进行测量。 GBF管吊运和堆放管理： 1、 GBF管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发224、生危险）、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。GBF管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。 2、 GBF管堆放场地必须平整、坚实、干净。 3、 GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超过1600毫米。 4、 GBF管堆叠后应作储放标志，并应设禁止人员攀爬管堆。 5、 GBF管吊运时应采用专门的吊笼吊运。吊笼内GBF管堆放高度不应超过1600毫米，严禁用电缆绳直接绑扎GBF管进行吊运。 6、 GBF管被吊运到安装部位面后应及时排放，不宜再叠层堆放。 GBF管的安装：1、模板安装完成并验收合格后，应对暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作放线定225、位，方可进入下道工序2、 GBF管安装的一般施工顺序为： 在模板上按图纸根据GBF管的空间尺寸划线 绑扎底层钢筋 底层钢筋交叉点钻孔穿10号铁丝并固定 绑扎铁马凳保证间距排管 采用倒U型抗浮铁线固定单根GBF管 调整GBF管间距铺面层钢筋 破损GBF管修补 验收 混凝土浇筑 混凝土养护、拆模。 3、GBF管的铺放应以一条肋一条肋的地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上行走。 4、 暗梁钢筋和顶盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸，分离点用石笔在筋上划线，排管时拉线调直。 5、 由于GBF管为密封的圆形中空管，在浇筑混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力（混凝土塌落度226、越大浮力越大）而导致GBF管带动钢筋网上浮。为确保钢筋网不整体上浮，必须采用10号铁丝每间隔900毫米扣在顶板钢筋并穿过模板锚固定在脚手架钢管上，以确保柱钢筋网不整体上浮。 6、抗浮的做法和作用：抗浮箍筋是单个GBF管固定的关键，以保证纵横间距的正确与控制上浮。抗浮筋为10号铁线，安装在GBF管两端15厘米处，其形式是半圆型，总长度为0.5倍的管径加绑扎长度，共0.7米长，与保证GBF管间距的钢筋马凳相连。（如图）抗浮钢筋详图 7、保证间距的做法和作用根据管径350,间距100，确定保证间距的钢筋的直径为8, 安装在GBF管间两端15厘米处，每两个之间用8钢筋，L=700， (如图)。在GBF227、管端部每3根管，同样设置马凳和连接钢筋。如遇预埋件、管线等则适当调整为管径300，马凳的高度适当增加。 8、GBF管应严格按照布管图进行排管，确保GBF管横管、顺管间距，上下翼缘厚度及GBF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。如GBF管固定间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整。 9、排布GBF管时，按照设计要求，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为100毫米，与预留孔洞的净空间距调为50毫米。 10、GBF管下的预留管线盒、预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋位置，必要时该位置的GBF管可调换成管径300，如遇灯头盒较高时，管路交叉,可采用修补的方法。 11、G228、BF管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞，孔洞较大时可先于孔内塞塑料布、水泥包装袋之类的材料，以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为准。12、GBF管的安装误差容许值详见“GBF高强复合薄壁管隐蔽工程验收表” （附件） 、混凝土浇筑： 1、浇筑砼前还需检查GBF管是否还有破损情况，如有则要按（四）款11条方法进行修补处理。浇筑时，应考虑浇筑顺序，以便于搭接。 2、施工便道：采用定型马凳搭设便道，供施工人员行走，泵管或其他施工工具不可直接放置在薄壁管上，可以垫脚手板或在GBF管间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接压放在薄壁管229、上，施工人员要注意保护GBF管避免直接踩踏钢筋及GBF管。3、隐蔽工程验收：在验收前应将模板内杂物清理干净。经项目技术部门预验合格后，再请监理工程师和质检站共同进行隐蔽工程验收，验收后办好签证手续 4、混凝土浇注要根据计划预先浇筑几个柱帽C45混凝土，在混凝土初凝前，再浇注顶板混凝土。5、混凝土下料时不宜太猛，也不可太多，要尽量在柱间板带处下灰。 6、混凝土的浇筑，应沿平行薄壁管方向进行，不可沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。 7、浇筑混凝土时，要采用二次浇筑法，先浇筑1/3，再进行二次浇注。8、在浇注混凝土时，要安排适量的木工和钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。 9、混凝土浇捣：230、按普通有梁板混凝土施工要求外。1)采用泵送混凝土，坍落度控制在180-200mm，混凝土布料来回穿梭平行于板肋；2)采用30mm和50mm振捣棒，沿肋循环渐进地振捣，以保证板底部混凝土密实.3)严禁振动棒直接振捣芯管，以免破坏芯管。浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁处可用普通震捣棒震捣，并准备小震动棒（直径30毫米）备用。先将插入式震动器在管间缝隙中振捣，不得直接接触压薄壁管进行振捣，管间混凝土密实后,随振随找平，随捣随抹。 10、浇筑混凝土时，要注意GBF管是否有上浮现象，特别是靠近梁边的GBF管，一般情况下，跨边不上浮，则整个跨中就不上浮。11、混凝土养护、拆模：混凝土宜采用塑料布湿水养护，养护1231、4d。砼达到100%的设计强度才能拆模。工程验收依据：1、GBF管检验报告和出厂合格证。2、结构施工图（GBF布管图）。3、GBF隐蔽工程验收记录。 配合服务： 请GBF生产厂家技术人员负责现场施工指导，铺管前一天到现场做口头交底，一直配合至混凝土浇筑完毕。 施工中采取的技术措施及质量控制：（1）为保证薄壁管安放顺直和准确，认真核对图纸布管方向,保证布管的准确性，管内肋宽和管间端头，采取在肋间钢筋网片上绑扎横向短钢筋控制间距；（2）在混凝土浇筑中，为防止薄壁管向上浮动，在每根管子上绑扎2根10号铁线，通过铁马凳、固定底网钢筋的10号铁线与支模钢架扎牢，防止上层钢筋外露，GBF管上浮，顶板增厚；232、（3）安装的交叉管线大部分尽量改设在肋间或暗梁处，不能改动的，采用直径300GBF管，水、电穿过顶板管道按设计要求执行，并有止水环。 十二、 保证安全文明施工措施施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。12.1 组织机构以项目经理为首，由项目技术负责人、233、安全负责人、责任工程师等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。12.2. 安全管理制度（1）安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查制专业安全员必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。（3）外脚手架及大中型设备安全验收制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，报政府部门检验。（4）周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐234、患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。（6）管理人员实行年审制每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制A、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。B、事故报告制：发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。C、安全生产奖罚制：对每次检查中位于前两名的单位给予1000-3000元奖励，对最后两名给予1000-3000元罚款或235、停工整顿。（8）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。3）安全生产责任制（1）项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。（2）项目生产工长直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。（3）项目技术负责人制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（4）安全员督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。（5）机械管理员保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安236、全检查。（6）专业工程师负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。（7）其他部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。12.3 安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。（1）安全教育的特点A、安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。B、安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，237、贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。C、安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。（2）安全教育的内容类 别安全教育的主要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程238、。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则劳动纪律安全生产奖惩制度管理人员安全培训特种工种培训教育新工人三级教育班前教育技术交底邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报企业总部上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安全负责人备案（3）施工现场安全教育程序12.4 安全控制要点安全控制要点一览表控制过程 控制环节 控制要点责 任 人 控 制 内 容 控制依据控制记录 施 工 准 备239、 阶 段一设计交底图纸会审1设计安全交底项目安全负责人了解设计意图提出不安全因素设计图及技术文件设计交底记录文件2图 纸会 审项目安全负责人对提出的不安全因素定性施工阶段图纸及技术文件会审记录二制定施工工艺文件3安全管理方案项目安全负责人按企业标准要求编制并进行会审安全管理体系文件批准的安全管理方案4专题施工方法项目安全负责人组织审批符合安全要求批准的专题施工方案三施工设备5施工设备验收使用审核设备质保书清查数量符合安全要求验收及运输记录四安全交底6安全总交底和分专业交底项目安全负责人项目经理组 织施工图验收规范安全标准安全交底 施 工 阶 段五基础工程7基 坑稳 定专 业工程师地质情况边坡稳240、定验收规范验收记录六主体工程8四 口防 护专 业工程师搭设及封闭情况安全交底安全记录9脚手架及安全网专 业工程师搭设及封闭情况安全交底安全记录装饰 及安装阶段七装饰工程10装 饰材 料专 业工程师检验材料的防火性验收规范试验记录八电动机械11电 机防触电专 业工程师检查绝缘及接零接地验收规范安全记录12.5 安全保证措施()贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。()严格执行市规定的建筑施工现场安全防护标准，现场有明显的安全241、标志牌。()认真落实各项安全管理制度，反对违章指挥和违章作业。项目经理部主要负责人实行值班制度，坚持每周一班前一小时的安全教育和一周总结，每日安全交底，每月进行一次安全生产检查评比活动。()开展经常性安全教育，提高全员的安全意，对工人进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训持证上岗。()健立健全安全保证体系，强化安全管理，严格按安全操作规程施工，给予专职安全员权力，发现隐患限期整改，拒不整改有权罚款，遇有特别紧急不安全情况有权停工。()重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业（2.0米以上）必须系安全带。()按规定搭设各种安全防护设施，如临边、四口的242、安全护栏。脚手架、马道架等的搭设均应符合有关安全规定。()距地面2米以上作业要有防护杆、挡脚板或安全网，架设安全网有专人检查监护，发现不符合要求时，应停止使用立即整改。()高空作业时，任何人禁止投掷物件，坑下作业时，严禁从坑上向下扔东西。高空作业的工人应携带工具袋，使用的工具、小型材料等均应随时装入袋内。高空作业时不准站在不稳定的物体上操作，不准从高空处向下跑跳，不准沿架子或模板支撑向上攀登。不准在没有防护的外墙和板边等建筑物上行走。(10)对于地下施工交叉作业、特种施工、雨季施工、吊装作业、用电作业和搭拆架子等重要安全部分，要进行定时、定量、定人的检查，实现安全防护标准化。(11)施工现场洞243、口、临边的防护措施：1.51.5以下的孔洞，预埋通长钢筋网或加固定盖板；1.51.5以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。电梯井口必须设高度不低于1.2的金属防护门,各主要出入口设有明显的安全标志;楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护，建筑物楼层临边四周设立挂安全网加一道防护栏杆。安全洞口防护、楼梯临时防护、电梯井防护、临边防护、安全通道附图如下：12.6临时用电安全措施()建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。()临时配电线路按规范要求进行敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面244、明敷设。()配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱装和内部设置必须符合有关规定，开头电器应标明用途。各类电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。()独立的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。()手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。()电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压就不超过36V，灯体与手柄绝缘良好，电源线使用橡245、套缆线，不得使用塑料软线。()电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接地保护，一次电源线宜取用橡套缆线，其长度不大于米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。12.7机械设备安全措施()施工现场的机械均按“施工现场平面图”的位置进行安装。()所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。()大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。12.8 消防保卫措施()防患于未然，杜绝火灾事故。()设专门人员负责本工程保卫消防工作。()现场设立保卫组，行使现场公安、消防、保卫职责。()要按规定设置消防管。()246、实行胸卡和工作卡制度。进现场施工（工作）人员凭有胸卡进入现场，在安装、装修施工阶段凭工作卡进入作业区，专职成品保护人员分楼层、分区段负责成品保护及治安、消防巡视检查，作业面移交，工序移交时，办理书面交接手续，有效控制成品丢失损坏现象和消防隐患发生。12.9文明施工措施创建文明标准化工地，已成为当前城市文明施工的重要窗口，也是展示企业形象和提高社会信誉的重要保证。不文明的施工，不仅影响一个工程、一个企业的信誉，而且将影响人们宁静和谐的工作和生活，以及本工程的特殊性，促使我们本着“建设沈阳，美化环境”的理念去创建文明工地标准化。 12.10组织机构成立以项目经理为首的工地文明施工领导小组，落实各自247、的岗位责任制。12.11 现场场容管理措施（）按现场各部位使用功能划分责任区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。（）施工现场道路全部采用硬地化，保证道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管线等施工完后，及时回填平整，清除积土。（）现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。（）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行，并作到搭设或埋设整齐。（）工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，洒落在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土 及时清除，落地灰应回收248、过筛使用。（）建筑物内清除垃圾、渣土，要采取必要措施稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷。（）施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。（）针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。12.12现场机械管理措施（）现场使用的机械设备按平面图布置要求存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（）清洗机械排出的污水有排水措施，不得随地流淌。（）现场机械管理实行挂牌制，标牌应包括管理责任人及相关管理制度。12.13 现场办公、生活区管理措施（1）施249、工现场办公区、仓库应实行责任区管理负责制，责任区分片包干，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。（2）施工现场按总平面规划设置临时厕所，并有符合有关规定的保洁措施，设专人打扫。十三、 保证工程质量的措施公司是大型建筑施工企业，本项目将按照公司标准进行运作。严格按规范化的质量体系文件进行运行，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量保证体系及措施进行阐述。13.1质量保证体系及质量管理工程质量保证体系的建立及运行均要围绕质量目标、质量策划、质量职责、质量控制、质量保证、质量改进来进行，使质量保证体系落到实处。本工程在管250、理过程中，将通过内部过程控制、外部监督体系两个方面进行严格的控制。 13.1.1 质量管理组织机构图施工质量的管理组织机构是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运行，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见 施工质量管理组织机构图 。13.1.2 质量管理职责根据质量管理组织机构图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运行，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。（1）项目经理a.项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。b.完善工程项目的251、质量管理机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。c.执行企业质量方针，组织工程质量策划和质量计划的编制、执行及修改。d.合理配置并组织落实工程的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。e.组织工程有关实施人员的培训。（2）项目技术负责a.是项目工程质量管理的主要责任人，对施工质量的全过程进行管理。b.组织编制工程的施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。c.制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。d.指导、协调各专业技术人员的工作，保证每252、位施工人员都明确自己的质量职责。e.负责工程的技术复核工作，参与工程质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；f.负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。g.负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。h.组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。i.安排进行工程图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。j.开展质量教育，保证局、公司的各项制度正常执行。（3）质量组a.负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管253、理工作。b.对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。c.依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。d.严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。e.组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。f.负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。（5）工程组a.全面负责工程的技术管理工作，认真贯彻执行企业有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。b.组织工程技术254、管理人员编制施工方案和作业指导书/专题施工方案，进行技术交底，并组织实施。c.组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。d.组织编制质量保证措施，并组织实施和负责修改。e.认真执行质量管理体系中过程控制程序的规定，严格按IS09001标准执行。f.参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。g.负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。（6）专业工程师a.是专业质量管理目标的责任人和落实人。b.参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。c.对施工班组进行技术交底，编制检验和试验255、状态标识卡，负责技术复核工作。d.解决施工中的技术难题，督促施工班组作好自检和质检员作好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。e.负责工程技术资料的积累和汇总工作。（7）物资设备组a.全面负责工程的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。b.认真贯彻执行局采购控制程序和进货物资的检验和试验程序的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送业主、监理进行审批。c.组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。d.材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、256、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。e.根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。f.组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。g.定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。（8）质检员职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对257、发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。13.2 工程质量目标13.2.1 项目质量目标确保“合格”。13.2.2 工程质量控制要点质量控制点的设置见一览表。质量控制点设置一览 控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据见证施工准备过程一设计交底1图纸自审各专业工程师图纸资料是否齐全、是否满足施工图纸、技术文件自审记录2设计交底各专业工程师了解设计意图提出问题图纸、技术文件设计交底记录3图纸会审各专业工程师对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审图纸、技术文件图纸会审记录二制定施工工艺文件4施工组织设计项目技术负责编制施工组织设258、计并报雇主、监理审批图纸规范批准的施工组织设计5施工方案各专业工程师编制施工组织设计并报雇主、监理审批图纸规范施工方案三项目班子建设6项目班子配备项目经理懂业务懂技术会管理项目法管理文件任命文件四现场布置7施工平面生产工长水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位施工总平面规划按平面规划布置临设、材料、机具堆放场地五材料机具准备8项目提出需用量计划物资组编制、审核、报批图纸文件定额批准材料机具计划施工准六材料选用及验收9设备开箱检查各专业工程师核对规格型号、检查配件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书材料验收单10材料验收各专业工程师物资组审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验259、材料预算材料验收登记11材料保管物资组分类存放、进帐、立卡设备材料计划进料单12材料发放物资组核对名称、规格、型号、材质、合格证书材料预算领料单七开工报告13确认施工条件项目经理三通一平人员上岗设备材料机具进场施工文件批准的开工报告八技术交底14各工种技术交底各专业工程师图纸规范操作规程图纸、评定标准交底记录九工程处选择15适应本标段工程施工项目经理技术水平人员素质施工业绩劳务合同、总分包合同十测量定位16轴线、标高控制测量员复核0.00以下柱轴线，对0.00以上工程测量定位 雇主、设计院提供的有关图纸测量定位记录十一钢筋工程17钢筋制作 土建工程师钢筋原材料复试，对焊接头检验下料长度、弯钩尺260、寸设计图纸、有关规范、钢筋翻样图质检评定表18钢筋绑扎土建工程师接头位置、钢筋规格、型号、绑扎牢固设计图纸有关图集、规范质检评定表、隐蔽验收记录施工过程十二模板工程19模板支设土建工程师模板尺寸、垂直度、平整度、加固情况设计图纸、施工方案自检记录隐蔽验收20模板拆除土建工程师拆除时间模板清理修整施工日记砼试块强度施工日记十三砌块墙体22砼空心砌块墙体砌筑土建工程师砌块质量、墙体中线位置、垂直度、砂浆灰缝饱满度、标号、梁底塞缝、构造柱圈梁设计图纸有关规范质检评定表十四门窗工程24木门、铝合金窗及钢门窗安装装饰工程师成品半成品质量、安装位置、框边塞缝、框体牢固设计图纸规范要求质检评定表十五楼地面工261、程25水泥砂浆面层质量土建工程师楼面标高，面层平整度设计图纸规范要求质量证实表十六回填土26回填土的平整度、密实度、标高土建工程师土质情况、土的干容重、含水率、土的平整度、标高控制设计图纸规范要求土壤环刀取样试验报告十七设计变更27设计变更合理各专业工程师确认下达执行设计变更的合理性设计变更单批准后设计变更通知单交工验收过程十八成品保护34成品保护措施得力项目经理项目技术负责竣工工程作好看守，保护措施，确保美观图纸和合同成品无损坏、污染十九资料整理35资料整理齐全各专业工程师技术组所有质保资料、技术管理资料、验评资料齐全图纸、规范标准档案馆有关文件各种见证资料二十工程交工36办理交工项目经理等262、组成交工领导小组组织工程交工、文件资料归档办理移交手续图纸合同交工验收记录、竣工验收证明书二十一工程回访37质量情况项目经理项目技术负责了解用户意见，提出组织实施整改报告二十二竣工决算39竣工决算核算组按图纸、合同、变更、材料代用等依据进行决算合同竣工决算书13.3 质量保证措施在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量平衡、合理安排各施工项目，施工工序的施工计划，合理配备各施工区段的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，确保施工工期。但如果工期和质量两者发生矛盾，则把质量放在首位263、，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期保证。13.3.1 技术保证措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，总工程师应组织责任工程师、班组长等有关人员对图纸进行熟悉、了解，提出施工图纸中的问题，并在图纸会审及设计交底时予以解决。工程师在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理的安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，特别是对一些难点，特殊点更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的发生。在本工264、程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师根据经审批后的施工组织设计、施工方案，对本工程的施工流程、进度安排，质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员交底。第二级为责任工程师向班组进行分专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术管理进行重点控制：专项施工方案、技术交底、原材料的材质证明、合格证、复试报告，各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；钢结构吊装；防水工程施工部位检查；技术复核、技术资料。13.3.2 组织保证措施 为保证工程质量，达到预期的质量目标，我方在组织方面采取如下的保证措施：1.加强质265、量管理机构，充实质量管理人员，选派有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任质量管理，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。2.认真执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。 “五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。 “把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。 3.在主体结构施工中建立砼浇灌令签认制度。在交叉作业施工中实行交接签认制度。 4.制定各专业、各层次的工266、作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。 5.开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。 6.强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。 7.建立质量例会制度，每周召开1次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。 8.严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。 9.认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。 10.制定质量奖罚制度，实行“质量否决权”。以保证优质目标的实现267、。11.挑选具有丰富施工经验和强烈精品意识的项目经理，组建素质高、凝聚力强的项目管理班子。工程项目经理由一位综合素质突出的国家一级项目经理担任，项目管理班子由包括高级工程师、高级技师在内的技术和质量管理人员组成，这是创国优工程的前提和组织保证。13.成立创奖领导小组。总工程师担任组长、有关职能部门、项目经理为成员，统一协调施工过程中与质量有关的各项工作。14.签订各级质量责任状。公司与项目经理签订创奖责任状，明确双方的职责和具体奖罚规定，项目经理及项目管理班子主要成员向企业交纳风险抵压金。项目经理与各分包单位、操作班组分别签订质量责任状，使责任层层落实。为保证对各分包单位的有效管理，各分包单位268、入场时必须交纳一定的质量保证金。13.3.3 质量预控措施施工质量控制措施是施工质量管理体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1）施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工工艺、方法落实流程图、施工阶段性的质量控制措施详见下页施工阶段质量控制图质量事前控制施工准备工作 质量控制项目质量计划工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制 施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查269、施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制施工人员质量控制技术管理质量控制过程质量控制 项目总工程师编制过程工程部物资部质量部施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完成质量部门进行检查落实情况报告奖励处罚 存 档有书面记录有书面记录检查过程分 发按要求进行交底过程按要求编制评定过程（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是依据质量管理体系要求，编制质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手270、段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道271、工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。13.3.4 物资采购保证措施工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。1）乙供材料、设备在呈业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。编报程序见下图所示。材272、料供货厂家厂家提供样品专业工程师确认样品承报检 验组织材料进场专业工程师提采购计划确认材料供货厂家供方评审业主确认不合格重新选择不合格不合格退货 2）甲供材料质量控制措施甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提出，及时退货。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。甲供材料质量控制流程图见下页：3）材料进场后使用前质量保证措施（1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，273、材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接检制度。（2）材料入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，采取防止变形、受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。（3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。（4）材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。（5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,并做出标识和记录。（6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可274、追溯的受控状态。13.3.5 经济保证措施同时为了进一步搞好工程质量，我们引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。13.3.6 过程检查措施1）过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）施工过程中，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量自检及填写自检记录。检验批质量验收记录由项目专业质量检查员和项目总工程师组织检查评定，填写该检验批质量验收记录，报请监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）验收。分项工程质量由项目专业技术负责人验收后，报请监理工程师（或建设单位275、项目专业技术负责人）组织验收，填写该分项工程质量检查评定记录。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐藏记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制“组织检查各道工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。分部（子分部）工程完成后，由项目经理组织验收，调协质量验收记录，并报请监理工程师组织验收。2）不合格分项（工序）处理的规定出现质量事故，必须认真对待，施工中出现施工质量一般不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，会同业主、设计院、监理单位制定276、处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方及业主、监理复查，直至达到合格为止。严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。3）工程质量检验评定规定检验批质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，工程部门提出纠正措施，整改后重新评定。4）质量保证资料管理规定质量保证基础资料，严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实。项目部定期进行资料查验。质量部必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量评定资料必须统一277、，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。5）工程质量奖罚规定对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按管理规定执行。分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按规定给予处罚。不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。13.4质量通病预防措施13.4.1 模板工程1.轴线偏位现象：拆模后，发现砼柱278、墙实际位置与建筑物轴线偏移。预防措施：a.模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。b.墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。c.支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。d.根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。e.砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。2. 变形现象：拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。预防措施：a.模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载279、，以保证模板和支架有足够承载能力和刚度。b.梁底支撑间距离应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。c.浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。d.梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、墙上口宽度。e.当梁、板跨度大于或等于4米时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000-3/1000。3. 标高偏差现象：测量楼层标高时，发现砼结构标高与施工图设计标高有偏差。预防措施：a.每层楼设标高控制点，竖向模板根部需抹平。b.模板顶部设标高标记，严格按标记施工。c.楼梯踏步模板安装时应考虑280、装修层厚度。d.标高传递均采用绝对标高以同一点向上传递，避免层间标高传递的误差积累。13.4.2 钢筋工程1.钢筋制作，成型尺寸不准。现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。预防措施：加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以做为示范。2.钢筋绑扎与安装(1) 钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2) 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距宜适宜，否则导致平板281、悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3) 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(4) 柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即时纠正。(5) 浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。(6) 同截面钢筋接头超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。13.4.3 砼工程砼浇筑，很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等，其防止措施如下： 严格现场管理，合理组织操作人员。 模板进行防漏浆设计，柱子的水平施工缝采用隐蔽施工缝的技282、术。拼缝必须严密，模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行。 在梁槽底及墙脚开设100100的垃圾清理孔，在砼浇捣前用空压机，将梁板内的尘渣清理干净。 限制砼下料高度，混凝土自由下落高度不得大于2米。 现场严禁在砼中加水，且做到砼坍落度波动的范围小于2cm，残存的砼不准放入新浇筑的砼中。 混凝土常见质量问题防治混凝土浇捣常见质量问题防治对策如下表所示。混凝土浇捣常见质量问题防治对策表质量问题主要因素预防措施麻面模板面粗糙，脱模剂漏刷，粘有杂物，木模表面未事先湿润，振捣时气泡未排出。清模，刷好脱模剂，木模用清水充分湿润，按操作规程振捣。露筋1、垫块位移，漏放或间距大。283、1、确保混凝土保护层厚度2、钢筋过密，大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围。2、石子最大尺寸选用合适3、混凝土离析。3、优化混凝土配合比，规范运输4、振捣棒碰移钢筋。4、钢筋密处用带刀片的振捣棒。5、拆模过早，碰掉角。5、正确掌握拆模时间。蜂窝1、配合比不准或计量错误造成砂浆少、石子多。1、严格控制混凝土配合比，搞好计量。2、混凝土搅拌时间短，未拌匀或振捣不密实。2、严格控制混凝土搅拌时间，振捣密实。3、未分层下料漏振3、分层下料，棒棒相接不漏振。4、下料不当，未设溜槽串筒，石子集中。4、自由倾落高度不超过2米。5、模板严重移位、漏振。5、经常观察模板，及时修。缝隙夹层施工缝处理不认真严格执行施284、工缝技术处理措施钢管砼不密实没有按照施工方案进行施工。严格按照施工方案进行施工。孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇上层混凝土。严格分层下料，正确振捣，严防漏振。缺楞掉角拆模用力不当或过早。采用正确拆模方法，控制好拆模时间。板面不平整轴线位移1、梁板同时浇筑，只用了插入式振捣器振捣，用铁锹拍平，使砼板厚不准。梁用振捣棒，板用平板振捣器，除模板四周弹好标高线外，还应作一些与板厚相同的标志，随浇随移动。2、混凝土未达到强度就上人操作或运料。特别是为了保温覆盖或测温，没有搭设脚手板情况下进行操作。混凝土达不到1.2Mpa不能上人。应在混凝土上垫放脚手板，随浇、随退、随盖、测量时走脚手板。1285、模板支设不牢固。模板支设方案正确，操作认真。2、放线误差大。位置线要弹准确，及时调整误差，以消除误差累计。3、门洞口模板及预埋件固定不牢靠，混凝土浇筑方法不当，造成门洞口和预埋件位移较大。防止振捣棒冲击门口模板，预埋件坚持门洞口两侧混凝土对称下料。13.4.4 结构裂缝预防措施1.混凝土墙设计上结构布置应合理、刚度要均匀对称，控制构件长度，伸缩缝(或后浇带)间距小于30m；在图纸会审中必须提出此要求或采取分段施工，然后拼成整体的办法。水平钢筋配筋率不宜低于0.3%(通常在0.150.25%)，宜采用小直径、小间距、间距在150以内为好，水平筋宜放在竖筋外侧，设计不满足时应提出或进行钢筋代换，286、缩小水平钢筋间距。由于裂缝多在层间墙体中部，在此薄弱位置增加水平钢筋或设置“暗梁”，并与暗柱相结合。合理选择、严格控制原材料质量及优化砼配合比；水泥用中、低水化热、干缩小的品种，宜用粉煤灰硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，其次普通硅酸盐水泥，不用硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥；石子用连续级配区粒级，坚固性良好的石子，针片状含量15%，含泥量1%，并不得超标；砂用中、粗砂，坚固性良好，细度模数宜大于2.6，含泥量0.2%，受力钢筋及分布钢筋间距200，有条件应采用双层板筋，伸缩缝(或后浇带)间距30m40m。沿梁方向的构造负筋，在主次梁相交处不能省去，应重叠布置，伸入板的长度大于板计算跨度的1/4 ，287、间距0.2%，伸缩缝(或后浇带)间距30m40m。梁高超过700 mm，须在梁两侧设腰筋，沿高度间距10 mm，梁下部钢筋保护层应控制准确，不宜超厚，任何时候不得40mm。跨度8m的梁，砼达100%强度才能拆模。13.4.5 建筑裂缝预防措施1. 砌体（砖、砌块）(1) 材料要求有关材料要求如下：进入现场的砌块应具有生产资格证(或生产许可证)、产品出厂合格证，否则不准使用，并按有关规定要求有鉴证抽样送检，经检验合格后，方可使用。砌筑砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告，并经有鉴证送检合格后，方可使用，不同品种水泥，不得混用。配制砂浆用砂，宜用中砂，并应过筛、不得含草根、废渣等杂物，含泥量5%，并不288、得超标。配制砂浆宜掺入外加剂和粉煤灰，其掺量由试验室经试配确定，拌合用水应是不含有害物质的洁净水，禁用现场污水拌砂浆。砌筑砂浆配合比应符合砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-96)的规定，由试验室经试配确定，按重量比表示，应采用机械现场集中方式拌合，不宜用人工在砌筑点分散拌合，拌合时间在投料完毕后不得2min，砂应随拌随用，分层高600，预留拉结筋有四种方法：a、预埋铁脚法；b预留钢筋法；c、账锚螺栓加钢板法；d、贴模筋法。砌体墙长度5m，加构造柱，高度4m，加圈梁、墙体与梁、板、柱结合处的扶灰层中，沿缝长方向加宽200的钢网作防裂处理，并绷紧钉牢。以上建筑设计要求与设计施工图不符时，应在289、图纸会审时及施工前向有关方提出并采取相应措施落实解决。3. 砌体施工砌块堆码高度不超过1.6m，场地平整、不积水，装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数、编制排列图，不得使用龄期不足28天，潮湿、破裂、不规则，表面污染的砌块。砌筑时应控制砌块含水率，雨天施工须防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块，墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，宜采用与原砌块物理力学性能相近的砼预制块。砌筑时清扫墙体下楼面，不得有杂物，并湿润满铺底灰，砌块须错缝砌筑，上下皮搭接长度不宜小于90mm或砌块长度的1/3，否则在灰缝中设拉结筋(网)，铺灰宜用铺灰器，一次铺灰长度不超800mm，铺灰后立即放290、砌块，可用木锤敲击摆正，如砌后需移动砌块，须铲除原有砂浆重砌，不得随意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽，切锯砌块用专用工具，不得用瓦刀砍劈，否则砌块宜缺梭掉角。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平缝不低于90%，竖缝不低于70%，竖缝宜用内外临时夹板灌缝，严禁干砌再水冲灌缝，边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁有透亮缝，灰缝厚度应均匀，控制在812mm。日砌高度控制在1.8m，最上二皮应隔日砌筑，待下部砌体变形沉实稳定后再砌，最上一皮应用辅助实心小砌块(或红砖)45斜砌挤紧砼梁板底，空隙用砂浆填实，墙体留槎应留斜搓，如留直搓，沿高度500mm设置2f6拉结钢筋伸入墙内1000mm，并留成“马牙搓”。13.4.6 抹灰工程1.选择合适配合比。混合砂浆面层应尽量减少石灰膏的用量，水泥砂浆面层则应减少水泥用量。2.重视毛化， 防基底空鼓。混凝土面用1:1水泥中砂浆（内掺5水泥重量108胶）在混润、无油污情况下，人工抹厚2mm毛化， 适时养护至用手掰不动喷浆点或砂浆毛刺，方可进行下道工序； 对砖墙面，湿润后用1:3水泥中砂砂浆抹厚3-5mm毛化处理。3.合理设置分格条和优选分格条。分格条间距纵横均宜控制在3m内，图纸要求如超过3m时，应向设计人员提出增加分格条；分格条选用20mm5mm断面尺寸、以2-3mm厚水泥浆粘嵌在砂浆内不回收的塑料条（商店有售