1、商品住宅及地下车库基础、主体、装修、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及工程概况81.1本工程施工组织设计编制依据81.2 一般情况：91.3 结构概况9（一）地基与基础9（二）主体结构工程101. 4建筑概况10一 屋面工程10四、顶棚装饰11六 地下室防水121.5地理环境131.6 工程特点13第二章 施工部署132.1指导思想132.2工程总体目标132.3部署原则142.4部署14（1）、通讯14（2）、施工现场水、电、临设、堆场布置。14（2）、主要周2、转材料配置：19（2）、砼施工方案212.5质量目标212.6安全目标212.7环境管理目标212.8文明施工、标准化管理212.9施工进度计划222.10劳动力组织计划22第三章 施工准备233.1技术准备234、加强对现场地上、地下物状的了解，针对问题提出解决方法。236、对现场的各种材料按规范要求进行检验、试验，完成砼试配。233.2物资准备234、物资准备工作的程序243.3施工现场准备24施工控制网测量与布设243.4其他准备工作25第四章 主要分部分项工程施工方法254.1测量、定位施工251、建筑物的坐标位置及标高测量方法。252、高程控制及沉降观察：264.2基础、地下室工程施3、工26一、概况26二、施工工艺方法要点26四、技术措施：27基坑围护28一、概况28二、施工步骤28四、基坑降水28五、现场监测28六、应急措施284.3主体工程施工36一、模板施工一般要求36二、柱支模37三、梁板支模37四、电梯井支模38五、楼梯支模39六、拆模39七、模板工程质量通病的防治40一、砼浇筑的一般要求44二、梁、板混凝土的浇筑44三、楼梯混凝土的浇筑45四、混凝土的养护45一、砌体工程的一般要求45二、多孔砖墙砌筑46三、小型轻质砌块施工47外脚手架、塔吊及垂直运输施工48一、脚手架施工48二、塔吊搭设方案50第五章 屋面工程施工方法575.1施工要点573、防水卷材施工574、5、屋面所有管道均须预埋套管设止水钢板，并一次性预埋完毕。5810、按图纸要求，按设计要求或轴线设分仓缝，缝内填沥青油膏。585.2面层细石砼施工585.3卷材施工要求594、粘贴方法：595.4找平层施工595.5保温板铺贴施工596.6屋面排气槽与排气管施工60第六章 装饰工程施工方法606.1施工程序及方法606.2抹灰工工程施工601、工艺流程606.3外墙文化砖施工61一、工作程序616.4平顶粉刷施工621、施工流程622、施工准备633、操作工艺636.5楼地面工程施工63一、水泥砂浆楼地面63二、防滑地砖施工646.6门窗工程施工66一、木门制作66二、铝合金门窗施工676.75、油漆工程施工681、质量标准682、施工条件683、清漆施工695、注意事项706.8装饰工程产品保护70第七章 安装工程施工方案707.1施工部署701、施工组织702、施工配合703、施工控制717.2电气工程施工711、施工程序712、施工工艺714、防雷接地系统的施工。735、调试747.3给排水工程施工741、施工程序：752、施工条件：753、施工要求754、UPVC管安装的施工要求：755、热熔连接工艺说明765、镀锌金属钢管施工要求：776、阀门安装787、管道防腐、保温788、卫生洁具安装789、系统水压试验787.4通风空调工程施工792 风管法兰及所有的管道支架、通风风机6、前后须安装柔性接头，排烟794 所有风管支、吊架均采用金属膨胀螺栓固定，其间距按设计要求或795 防火阀、调节阀、消声器的安装位置、方向、高度应符合设计要797 安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和工作灵活性、可靠性7915 按设计要求对管道、设备、风管进行保湿、防腐。791、支架安装792、风管安装803、风管保温804、消声器安装805、组合空调机组安装816、风机盘管安装817、风机安装818、风管附件安装81第八章 工程质量保证体系及保证措施828.1工程质量保证体系828.2材料采购的质量保证控制822、保证体系要素833、质量保证控制措施834、采购原则845、采购程序848.7、3业主提供的材料、设备等质量控制853、质量控制要素854、质量保证控制措施858.4产品标识和可追溯性控制853、控制要素：864、控制措施868.5贮存、成品和半成品保护及交付质量保证控制863、控制要素8635 只有通过规定检验和试验，并加以标识（或授权让步放行）的产品878.6检验、试验测量和计量以及测量和计量设备的质量控制871、目的：873、控制要素878.7工程实施过程中的质量控制88（一）、总体施工组织设计88（二）、施工方案和作业指导书89（三）、技术交底、熟悉图纸、学习规范。89（四）、保证条件89（五）、施工实施90（六）、施工质量检验91（七）、不合格品控制92（八）、8、纠正和预防措施92（九）、工程验评928.8工程质量保证措施93（一）、落实质量责任制93（二）、落实质量目标94（一）、目标落实94（二）、明确过程控制主要环节94第九章 施工进度计划、控制保证措施949.1施工总进度计划及控制949.2确保工期主要措施956、强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效、科学地组织施工。9513、选用技术素质好、责任性强的施工班组进行施工。96做好物资准备97第十章 安全生产、文明施工、标准化管理9810.1 安全生产管理措施984、工人变换工种，进行新工种的安全技术教育，并记录入卡。998、脚手片全封闭隔绝，外栏用密目网全封闭。10011、严禁钢竹混搭。1009、13、脚手架操作人员应持证上岗。1002、基础设计根据塔吊出厂说明书的要求计算确定。10013、严禁用其它金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。10315、电工必须持证上岗。103在中型施工机械安全技术措施10310.2 文明施工、标准化管理措施1041、现场场容、场貌布置1052、总平面管理1053、生活区管理1054、生活卫生1065、现场保卫管理1066、综保治理和计划生育管理1067、施工操作管理106B、场区内排水排污严格按统一规定排出路径和出口排放，严禁自行107第十一章施工总承包管理及施工配合协调措施10711.1拟分包内容1072.2综合计划管理108(4)负责编制月度报表。1082.10、3工程进度控制管理108（5）及时向业主及监理单位提供有关施工进度的信息和存在问题。1092.4技术与质量管理109（1）技术管理内容109(2)隐蔽工程验收与技术复核109(3)竣工资料及竣工图1092.5安全文明110（1）安全保卫事故隐患检查110（2）施工现场1102.6施工现场的场容管理110（2）努力实现“三优二好一无”工程1102.7施工现场的安全管理1112.8工期保证管理要点1113.2与专业施工（分包）单位的协调和管理1123.3与设计单位的配合1123.4与监理工程师的配合1123.5与分包单位的配合113第十二章 季节性施工技术组织措施11413.1 雨季施工技术组织措11、施1141、雨季施工管理目标1142、雨季施工准备工作1143、雨季施工管理11413.2夏期施工技术组织措施1151、准备工作1152、技术措施11513.3台风季节施工措施11613.4冬季施工技术组织措施1171、冬季施工目标1172、冬季施工准备工作1173、冬季施工管理117第一章 编制依据及工程概况1.1本工程施工组织设计编制依据XX乡XX村（2006）C1号地块工程设计图纸。业主发放的招标文件、经济合同；国家现行施工验收规范；浙江省杭州市现行有关安全生产、文明施工的规定；本公司ISO9001质量管理体系程序文件、ISO14001环境管理体系文件和OHSAS18001职业卫生安全管12、理文件。主要的施工验收规范与参考书籍；12002年版工程建设标准强制性条文2GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准303G101-1、-2混凝土施工图平面表示法4JGJ18-96钢筋焊接及验收规程5JGJ33-2001砂质量标准及检验方法6JGJ53-92-碎石质量标准及检验方法7JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程8GB50026-93工程测量规范9GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范10GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范11GB50210-2001建筑装饰装修工程施工及验收规范12GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范113、3GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范14JGJ103-96塑料门窗安装及验收规范15JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范16GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范17JGJ59-99建筑施工安全检查标准18JGJ88-92龙门架及物料提升机安全技术规范19QS/HSJ03.003-1997施工设备管理制度20QS/HSJ03.004-1997技术管理办法21杭州市政府令113号杭州市建筑工地文明施工管理规定22JGJ130-2001/06/01（2002年版）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范23GB50254-96 电气装置安装工程电器施工及验收规范1.214、 一般情况：工程名称：杭州市XX区XX住宅区一期二阶段三标段工程建设地点：XX村建设单位：开发有限公司设计单位：院有限公司监理单位：股份有限公司施工单位：集团有限公司工程特征本工程由XX房地产有限公司开发 c1区工程由四栋多层高层商品住宅及地下车库组成的群体性建筑.21#楼地下一层地上九层框剪结构，建筑面积5370.56平米，建筑高度21.30米；22#楼地下一层地上十二层框剪结构，建筑面积9809.07平米，建筑高度36.85米；23#楼地下一层地上九层框剪结构，建筑面积6469.6平米，建筑高度27.30米；24#楼地下一层地上七层框剪结构，建筑面积6362.3平米，建筑高度21.30米；15、C1区地下室框剪结构总建筑面积为9231.73平米.1.3 结构概况（一）地基与基础本工程采用800或900的人工挖孔桩，桩端持力层为6-2层强风化凝灰岩。且桩端必须进入该层深度不小于12米。桩基工程共计471根。其中800为453根，900为18根。基础垫层厚度为100mm,混凝土标号为C10，地下室基础采用满堂基础，基础底版及地梁侧墙。21#、22#采用C30级抗渗混凝土，抗渗等级为S6并掺10%膨胀剂。23#、24#采用C35抗渗混凝土。（二）主体结构工程 1、 混凝土工程 21#楼墙、柱、梁、板及以下为C30混凝土，其余为c25构造柱预制过梁为C20。 22#墙、柱二层及以下为C35，16、二层为C30，四层及四层以上为C25.梁、板：地下室为C30，其余为C25,构造柱预制过梁为C20。 23#、24# :5.930标高以下承台底版及梁、柱、板混凝土墙采用C35混凝土。：5.93017.93柱、墙采用C25混凝土，构造柱预制过梁为C20混凝土。 2、砖砌体工程 0.000以下的所有填充墙采用（KP1）MU10 烧结多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。 0.000以上的外墙、卫生间四周内隔墙采用页岩多孔砖。M5混合砂浆砌筑。 其余内隔墙均采用A2.5级加气混凝土砌体。M5混合砂浆砌筑。3、钢筋工程：本工程采用一级、二级钢筋。（三）本工程结构抗震设防裂度为6度，设计基地震加速度值为0.017、5g,设计地震分组为第一组，结构抗震设防裂度为丙类。结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。1. 4建筑概况一 屋面工程（一）、保温上人屋面（用于露台）：1.现浇钢筋结构层混凝土屋面;2、20mm1:3水泥砂浆找平层;3.油毡一层隔气层;4、50mm膨胀聚苯板;5.20mm1:3水泥砂浆找平层;6.一道高分子卷材,1.5mm厚防水层；7、4mm厚纸灰隔层；8、40mm C20细石混凝土随捣随抹（4150双向）；9、面层为20mm1;2的水泥砂浆贴地砖。（二）、保温坡屋顶屋面（用于露台）：1、现浇钢筋混凝土屋面 ；2、20mm1:.2.5水泥砂浆找平层; 3、50mm膨胀聚苯板保18、温层;4、20mm1:.2.5水泥砂浆找平层;5、卷材一道防水层；6、顺水条40 30450600，挂瓦条3030;7 、混凝土瓦。（三）、绿化屋面（用于地下车库屋面）：1、现浇钢筋结构层混凝土屋面板;2、1:8水泥加气碎料找坡2%;3、20mm1:3水泥砂浆找平层;4、1.5mm合成高分子防水涂膜，卷材防水层；5、塑料夹板排水层H10H18;6、土工布（200g/m2）;7、200300mm耕作土种植层;8、选植草花地被及浅根花卉。二 外墙装饰（一）、外墙面一页岩板墙面（用于外墙12层）：1、10mm1：3混合砂浆；2、20mm聚合物保温砂浆；3、240mmKp1多孔砖墙或混凝土墙；4、专用19、界面剂；5、30mm1:2.5 水泥砂浆分层灌浆；6、20mm页岩板面层。（二）、外墙面二涂料墙面（用于二层以上外墙）：1、20mm1：3混合砂浆；2、240mmKp1多孔砖墙或混凝土墙；3、专用界面剂；4、20mm聚合物保温砂浆；5、8mm1:2.5水泥砂浆抹面（掺PP改性水泥抗裂专用聚丙烯纤维）；6、外墙喷塑涂料二度。三 内墙装饰（一）、内墙面一涂料墙面一（用于室内一般房间及电梯厅、楼梯间内墙面）：1、20mm 1:1:6水泥石灰砂浆;2、5mm 1:0.5:3水泥石灰砂浆;3、福粉腻子刮面，砂纸打磨光滑面刷内墙涂料。（二）、内墙面二涂料墙面二（用于紧邻电梯厅的住宅书房储藏室等房间相邻的隔20、墙）：1、25mm聚氨脂泡沫塑料25mm专用胶粘贴;2、60mm伊通板封砌；3、 15mm1:1:6水泥石灰砂浆分两次抹光,2.5mm1:0.5:3水泥石灰砂浆;4福粉腻子刮面，砂纸打磨光滑面刷内墙涂料。（三）、内墙面二墙砖墙面一（用于厨房间）：1、1:2水泥砂浆掺3%防水剂20mm抹平；2、5mm瓷砖胶；3、墙砖面层。（四）、内墙面四砖墙面二（用于卫生间）：1、20mm1:2水泥砂浆掺3%防水剂分两次抹平，高度做到楼板底；2、5mm瓷砖胶；3、墙砖面层。 四、顶棚装饰1 顶棚一涂料顶棚一（用于一般的室内房间）：1、钢筋混凝土板底地面清理干净；2、刷素水泥浆一道（内掺 3%的801胶）；3、121、0mm1:1:6水泥白灰砂浆底;4、 5mm厚1:0.5:3水泥白灰砂浆底;5、2mm厚 细低筋灰罩面；6、喷白色涂料二度。2 顶棚二铝扣板顶棚（用于室内厨房、卫生间）：1、钢筋混凝土板底地面清理干净；2、刷素水泥浆一道；3、铝扣天花板顶棚详见装饰图。（三） 顶棚三涂料顶棚二（用于楼梯间、入口门厅、室外阳台、檐口及架空处顶层塔楼：第1、2、5 、6均同顶棚一；3、10mm1:3水泥砂浆底；4、5mm1:2.5水泥白灰砂浆面。(四) 顶棚四涂料顶棚三（用于地下室及地下室楼梯间各类机房、库房）：1、钢筋混凝土板底地面清理干净；2、刷素水泥浆一道；3、2mm厚1:0.3:3水泥白龙膏砂浆打底;4、622、厚1:0.3:2.5水泥白灰膏砂浆2mm厚低筋灰罩面;5、白色涂料（乳胶漆）两遍。（五） 顶棚五轻钢龙骨吸音板吊顶（用于开闭所与住宅相邻的电器用房）：1、10吊杆中距9001200双向；2、轻钢龙骨及吊件中距80% ）。砌筑门边墙时，按规定嵌好涂过防腐沥青的木砖。砌筑完成要及时做好“落手清”工作。砌筑砖墙的施工工艺：抄平放线摆砖立皮数杆盘角砌砖勾缝。一、砌体工程的一般要求1、所有墙体原材料须具有出厂合格证，强度等级符合设计要求，砌筑砂浆必须按公司试验室提供的级配单拌制，要求计量准确，严格控制水压比及砂浆的和易性。2、砖块提前浇水湿润，砌筑时视砖块的湿润情况再补充浇水，确保砌筑后的砂浆强度。所有23、丁砖上使用的砖，必须派专人进行挑选，尺寸基本一致方可使用。3、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙中心线和边线，浇水湿润。放线时，必须注意轴线的引测，并用钢卷尺按图纸尺寸核对，门窗洞口位置用醒目符号弹出。在砌筑的转角处及交接处立皮数杆在皮数杆之间里外拉双准线，依准线逐皮砌筑，其中第一边按墙边线砌筑。4、在砼梁和砼板上砌筑前应洒水湿润后再砌第一皮砖。5、砌筑过程中，经常用托线板检查墙身垂直度，用水平尽检查砖皮的水平比。凡偏差超过允许要求，应在缝灰初凝前校正。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应设过梁或砌筑平拱，过梁长度L=洞宽+500，如遇柱须现浇24、，砖墙工作面的分段位置，宜设在构造柱或门窗洞口处，相邻工作段高度差不得超过4m。门窗洞口应按图纸尺寸准确留置。6、砌体应横平竖直，砂浆饱满均匀，上下错缝，内外搭接，接槎牢固，严禁留直槎。砌体接槎时，必须将接槎处理干净，浇水湿润，并填实砂 浆以增强砌体的粘结力和整体性。7、砌筑砂浆应符合设计规定的种类和标号，其流动性适应操作需要，具备良好的保水性能，并拌和均匀，砂浆随拌随用，混合砂浆2小时内用完，水泥砂浆1小时内用完，当天砌完的墙体，次日应做浇水保养。生石灰的熟化要用网过滤，熟化时间不得少于7天。砌筑前，所有砖块应提前浇水湿润。8、埋入砌体的柱中拉结筋，应位置正确，平直，长度、规格符合要求。9、25、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌有墙的丁字形处，应使横墙砌块隔皮端面露头。砌至梁、板底时，应用粘土砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，砌筑完毕后，墙面应清扫干净。10、建立质量自检、交接检、专业检制度，确保墙体的平整度和垂直度。11、砖砌体质量的保证措施（1）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于；任意一组试块的强度不小于。（3）、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。（4）、外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规26、定。（5）、砖砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过5个。（6）预埋拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。（7）、留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。（8）、墙体表面不得留置水平沟槽。（9）、工程质量通病的防治墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂线过长而未能过到平直通光一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。同一砖层27、的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮楼杆控制砖的皮数。墙面粗糙造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两则砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与群众观点板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60度）顶贴齐紧。二、多孔砖墙砌筑多孔砖其施工要求如下：128、砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。2、砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。3、灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右。4、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝严禁用水冲浆灌缝。5、多孔砖墙的转角处和交接应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。6、多孔砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。7、多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8M。8、门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。多孔砖墙中的不够整块多孔的部位，应用烧结普通砖来补砌，不得将砍过的多孔砖填补。三、小型轻质砌块施工129、砌块砌筑前，应根据砌筑高度和灰缝厚度皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。皮数杆间距宜小于15M。2、砌块的生产龄期不应小于28天，并清除砌块表面污物。3、砌块一般不需浇水，当天气炎热且干燥时，可提高喷水湿润。4、必须遵守“反砌”原则，每皮砌块应使底面朝上砌筑。5、砌块应错砌，但搭接长度不应小于90mm。如不能满足上述要求时，应在砌块的水平灰缝内设置拉结钢筋或钢筋网片。拉结钢筋可用2根直径6mm级钢筋；钢筋网片可直用直径4mm的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋片的长度不应小于700mm但竖向通缝不得超过两皮砌块。6、水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝30、应采用回浆方法，使其砂浆饱满，严禁有水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm.。7、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即墙皮纵，横墙左块端面露头。8、砌块墙的T字交接处，应隔皮使横填砌块端面露头。并在纵墙上交接处砌两块铺助规格砌块。9、在T字交接处，纵墙如用主规格砌块，则会造成纵墙墙面上有连续三皮通缝，这是不允许的。10、砌块墙的十字交接处，应在交接处砌一半砌块，隔皮相互垂直相交，应在中间。11、在十字交接处，如用主规格砌块，则会使纵横墙交接面出现连接三皮通缝，这是不允许的。12、31、砌块墙的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。13、砌块墙表面不得预留或打凿水平槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预蛙件，应在砌筑墙体时预留和预埋。14、需要在墙上留脚手眼时，可用辅助规格的砌块侧砌，利用其这洞作脚手眼，墙体完工后不低于C15的混凝土填实。15、墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。16、在墙体的下列部位，应用C15混凝土灌实砌块的孔洞（先灌后砌）。1）、底层室内地面以下或防潮层以下的砌体；2）、无梁的楼板支承面下的一皮砌块；3）、没有设置32、混凝土垫块的次梁支承处，灌实宽度不应小于600mm，高度不应小于一皮砌块。4）、挑梁的悬挑长度不小于1.2 M时，其支承部位的内外墙交接处，纵横各灌实3个孔洞，灌实高度不小于三皮砌块。17、填充墙沿墙高每隔600mm与暗柱内预留的钢筋网片或直径6mm的钢筋拉结，钢筋伸入墙内长度不应小于600mm。18、需要移动已砌好的砌时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌筑。19、砌墙的下列部位不得留置脚手眼：1）、过梁上部与过梁上成60度角的三角形范围内。2）、宽度小于800mm的窗间墙。3）、梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内。4）、门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400mm的范围内。5）、设计规定不允33、许留手眼的部位。20、砌块墙的每天砌筑高度，宜控制在1.5M（或一步脚手架高度）内。在砌体施工前，加强土建与安装的协调工作，在厨房、卫生间等浸水部位的墙下钢筋砼楼板，在结构砼浇筑时预先向上翻起200mm高素砼墙脚（门洞处除外），防止这些部位由墙脚处向外渗水。砌筑砂浆配合比，必须采用重量比，施工前应挂出配合比的标牌，标明试验室配合比和现场实际调整的配合比，并同时标明材料的种类、粒径以及坍落度、水灰比等。砌筑砂浆一般要求在拌成后3-4h内完成。在砌砖时，应对干砖进行浇水，使变成湿砖。湿砖的标准是含水量10%15%。 外脚手架、塔吊及垂直运输施工本工程主体阶段安装2台塔吊、5座门架提升机作为垂直运输34、工具，充分满足垂直运输要求，水平运输采用塔吊和手推翻斗车提升机运送。一、脚手架施工本工程为多层小高层建筑，主体建筑高度25m-42.6m左右，所以应采用下双钢立杆，上单立杆。脚手架均采用483.5钢管搭设。脚手架的搭设进度，应高出施工面一步。脚手架每隔4步设置防附网。示意图如下：1、脚手架的搭设原则横平竖直，整齐清晰，图形一致，平紧通顺，连接牢固。2、脚手架的搭设（1）、脚手架的搭设准备工作。（2）、脚手架最下层立杆下，统长垫3cm厚木板. （3）、脚手架的步高为1.80m，道层离底部200mm处设一道扫地杆，以保持外架底部的整体性。（4）、脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对35、接接头们于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。（5）、脚手架采用方案搭设：由于脚手架总高度大于30cm，局部需采用双立杆，横间距1.5m。（6）、脚手架外侧设剪刀撑，剪刀撑设置间距每隔12m，增加脚手架的稳定性。（7）、每步脚手架设踢杆和扶手杆，侧面有竹笆和绿色密眼安全网。（8）、脚手架的接地设置在建筑物四周或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L505的角钢，L=1500mm，埋入地下，接地用的地极用一根404的镀锌扁钢引出与脚手架连接。（9）、因受提升机的限制，脚手架在该位置断开。在此断开处的两侧采用双立杆，并增加与建筑物结构的连接，在断口端部设置剪刀撑，并做好端头封闭工作，保证端头的36、安全。（10）、脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每4m设一拉接点，竖向每隔4m设置一拉接点。拉接点采用25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采用48钢管扣成抱箍与脚手架连接。（11）、建筑物出入口处脚手构造处理在建筑物出入口处采用平行桁架结构形成，并进行出入口处理脚手架加固。在开口处的侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，引处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。脚手架施工必须编制具体的施工方案，并经公司总工批审同意方可按方案执行。脚手架用脚手片满铺，并用密目网封闭，要求外观整齐、划一。3、施工要点：（137、）、外架拉墙杆设置：外架拉墙杆水平4M一支，上下层呈梅花形布置，转角处加密拉墙杆以48钢管端部焊12钢筋加弯钩埋入砼结构，并与外架以扣件相连。（2）、剪刀撑设置：脚手架外侧水平每7根立杆剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在4560之间，斜杆水平投影宽度为34跨且大于8M，斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设24个扣结点。（3）、外架立脚：外架在立杆处应设地梁，做砼基础。在脚手架立杆底端以上200mm处一律能设纵横向扫地杆，并与立杆连接牢固。在裙房屋面大梁处增设斜撑杆件，使楼板中间处立杆传下的荷载向板边靠近大梁处传递，减小外架作用在板中薄弱位置的集中力。（4）、外架安全防护设施：38、脚手架外侧设置2道护栏和档脚板，栏杆高度大于1.1M，并挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并始终超出操作层一步架高，加上设置两道闭合水平安全网，悬出宽度不小于3M。道层网设在二层楼面处，另一道位于结构施工操作层，随结构同步升高，外架操作层满铺脚手片不少于三步。脚手架上施工荷载不午超过3KN/M2。外架上必须安装避雷装置，其重复接地电阻不大于10。（5）、安全措施：外架搭设完毕，经公司质安科有关人员验收合格后挂牌使用，使用中做好日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台帐。（6）、凡不符合高处作业人员，一律禁止高处作业，并严禁酒后高处作业。在使用过程中，应严格控制施工荷载，禁止存放周转材39、料和建筑垃圾。脚手架与主体结构的拉结，在水平方面每三个立杆间距，垂直方向每二个立杆间距设一个点。（7）、脚手架最上部分和建筑物转角处，脚手架的拉结应加密设置。脚手架的拉杆，一定要在拆除脚手架时，才能逐步从上往下拆除。任何人未经允许不得擅自拆除拉杆。（8）、所有扣件紧固力矩，应达到4555Nm。外架拆除应按照明确的拆除程序进行。连墙杆与起卸载作用的拉撑体系应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免扶和误靠已松连结的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。脚手40、架应严格按国JGJ59-99要求进行，施工前应进行设计计算，搭设后应检查，使用前要挂牌。二、塔吊搭设方案（一）、工作状态本工程采用QTZ63型塔式起重机，因提升最大高度为45米左右（超过40米），故采用附着式工作状态。该塔式起重机附着式工作状态时，最大起升高度可达到140米，所以能满足本工程的需要。附着工作时将塔身直接紧固在专用混凝土基础上（见塔机厂家施工书附图），底架中心距建筑物为3.5米，装标准节时，踏步应与建筑物平行。（二）、安装前的准备工作1、安装附着式塔机之前，应对塔机的混凝土基础的强度和施工方法预先进行计算和确定。根据GB/T13752-92塔式起重机设计规范的要求，对固定式塔机的41、使用的混凝土基础的设计应满足抗倾翻稳定性和强度条件。混凝土基础的抗倾翻稳定性按如下公式验算：e=地面应力按PB=PBe偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离，单位为m；M作用在基础上弯距，单位为Nm；h混凝土基础高度，取1.35m；Fv作用在基础上的垂直载荷，单位N；Fh作用在基础上的水平载荷，单位N；Fg作用在基础上的重力，单位N；PB地面计算压应力，单位Pa；PB地面许用压应力，取2105Pa。M=1.448106NmFv=（30.8+12）10009.8=4.19105NFh=551.3502.359.8=7.93105Ne=1.236m=1.67m合格！PB=1.28105PaPB=42、2105Pa合格！2、混凝土基础的施工，应根据厂家提供的固定基础附图进行混凝土基础的施工，同时保证其设计所规定的技术要求。根据本工程实际情况.3、在安装塔机前，应对建筑附着点的受力进行确定和附着点的强度预先进行计算和确定，应满足设计强度要求。建筑物附着点受力见下表：载荷工况建筑物承受的载茶F1F2F1F2工作状态28.447.779.728.5非工作状态68.8121.7113.897.0（三）塔式起重机的安装步骤塔机由底架、标准节、爬升架、下支座和上面回转五部分组成。1、先将两节标准节用8个M30高强度螺栓联接为一体（螺栓的预紧力距为），然后吊装在砼基础上面，并用8个M30高强度螺栓紧固（见43、厂家使用说明书中的有关附图），安装时注意有踏步的两根主弦要垂直于建筑物。2、在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将套架吊起，套在二节标准节外面，要注意套架的外伸框架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔，并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入。3、在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、司机室平台装为一体，然后将这一套部件吊起安装在标准节上。用4个40的销轴和8个M30的高强度螺栓将下支座分别与套架的塔身相连。注意回转支承与上、下支座的联接螺栓一定要拧紧，预紧力矩为890N.M。4、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一、第二节用销轴44、连好，然后吊起，用4个销轴与上支座联接。5、在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后再将吊车卸载。6、吊起重2.2吨的平衡臂重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处。7、在地面上，先将司机室外各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室外与上支座连接好。8、起重臂与起重臂拉杆的安装（1）、起重臂节的配置按设计要求，次序不得混乱。（2）、按设计图组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第节和第节臂架连接后，装上小车，并把45、小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离开地面，所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开充分。（3）、按照设计图组合吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来，放置在吊臂上弦杆上的拉杆架内。（4）、检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。（5）、用汽车吊（16T）将吊臂平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂铰点上。（6）、在吊臂连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起。（7）、按设计要求穿绕起升绳，开动起升机构拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上，然后再开动起升机构调整长拉杆的高度。应注意：这时汽车吊使吊臂头部稍46、微抬起，当开动起升机构，起升绳拉起起重臂拉杆，起重臂拉杆并不受力，否则起升机构负不起这么大的载荷。（8）、把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。9、吊装平衡配重计划塔吊臂长为50米，所以平衡配重应12吨，吊装完配重后（5块2.2吨、1块1吨配重块），在各平衡重块之间用板联接成串。10、穿绕起升钢筋绳，将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后将绳子端固定在臂头上。11、把小车升至最板部使小车与吊臂碰块撞牢，转动小车上带有刺轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。（四）、塔身标准节的安装方法及顺序1、将起重臂旋转至引入套架外伸框架的方向，即起47、重臂位于爬升架上外伸框架的正上方。2、放松电缆长度略大于总的爬升高度。3、臂架安装时的重心位置（含长短拉杆、牵引机构、载重小车，且小车置在根部），50米臂长时在距根部铰点19.5米处。吊起标准节并安放在外伸框架上，将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆上，再吊起一个标准节，调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上（小车停在约13米幅度处，实际操作时观察到套架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置），然后将套架与下支座用4个40的销连接好，最后卸下标准节与下支座的8个M30的连接螺栓。（只能在此时卸）。4、开动液压系统，将顶升横梁顶在标准节就近一个踏步上48、，再开动液压系统使活塞杆伸出约1.45M，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在标准节上一个踏步上，全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架滚动，人力把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，稍缩油缸至上下标准节接触时，用8个M30高强度螺栓将下支座和标准节连接牢固，预紧力矩为。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。5、顶升工作全部完成后，可以将套架下降到标准节底部，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。6、塔机加节完毕，49、应空载旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧问题。注意事项：（1）、顶升过程中必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁起重臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。（2）、若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一标准节前，塔身标准节与下支座必须连接牢固，至少要连牢对角线上的两个螺栓。（3）、所有标准节的踏步必须与已有的标准节对准。（五）、各种安全装置的调整及附着架的安装一）、各种安全装置的调整1、起重力矩限制器调整调整时吊钩采用四倍率和独立高度（40M 以上），起吊重物稍离地，小车能够运行即可调整。（1）、臂端点调整1）、50米臂长时，吊重1450Kg，调50、整螺杆，把小车往外开，使幅度在46.949.7米范围内碰动开关，电路断电，小车不能向外变幅，吊钩不能上升，并发出报警信号断电时，幅度接近小值比较理想。2）、重复前三项动作三次，记录下每次报警时和断电时的幅度，以检验其重复性能。3）、调整时起重小车以平衡速度运行。（2）、臂根点校核1）、50米吊重50000Kg，自最小幅度把小车往外开，测出断电点幅度R断，R断应在16.417.4米，接近小值比较理想。2）、重复前三项动作三次，测出的R报和R断在上述范围内即可。3）、调整时小车以最低速度运行。2、起重量限制器调整此塔机只使用其四个微动开关中三个。（1）、四倍率滑轮组调整A、吊重2900Kg，吊钩以51、低、中、高三档速度各升降一次，不允许任何一档产生不能升降现象。B、再加吊重10Kg，以高速档起升，若能起升，升高约10米高度后再下降放至地面。C、重复上步的全部动作，直至高速档不能起升时，记录下所吊重物，Q高应在30003180Kg之间，接近小值较为理想。D、去掉重物，重复上步动作二、三次所得，Q高应基本一致。2）、低中档断电调整（幅度不大于13.7米）。A、吊重5900Kg，吊钩以低、中各档升降一次，操作高档时应不能起升。B、再加吊重20Kg，以低、中速档起升，若能起升，升高约10米高度后再下降放至地面。C、重复上步的全部动作，直至亮灯报警断电时，记录下此时的起重量Q断，Q断应在60006352、60Kg之间，接近小值较为理想。D、去掉若于重物，直至报警解除，再重复上步动作二次、三次所得Q断应基本一致。3、幅度限位器调整（1）起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整，起升高度发生变化时（加减节），高度限位器也应重新调整。（2）、运行试动作三次，动作效果均一样即可。4、起升高度限位器调整（1）、起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整，起升高度发生变化时（加减节），高度限位器也应重新调整。（2）、调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮，使吊钩达到预定的极限高度（起重机臂架根部铰点高度减去约2米，即为预定极限高度）时，限位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时只能下降。（353、）、吊钩升降试动作三次，效果一样即可。（4）、调整时吊钩以中档升降，空钩无负载。5、制动器调整（1）、按设计使用说明书对小车制动器进行调整。（2）、按设计使用说明书对回转制动器调整。二）、附着架安装当塔机工作高度超过40米时应安装附着架，本工程根据主楼建筑物高度，B楼拟安装二个附着架，第一个附着架高度拟设在离地30米左右处，第二个附着高度拟设在离第一个附着架20米左右处；C楼拟安装三个附着架，第一个附着架高度拟设在离地30左右米处，第二个附着高度拟设在离第一个附着架20左右米处，第三个附着架拟设在离第二个附着架15米左右处。附着架是由四个撑杆和一套环梁等组成，它主要把塔吊固定在建筑物的预埋件上54、，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四根撑杆分别支承环梁四角，撑杆应保护在同一水平内，本塔机附着架按塔机中心与建筑距离为3.5米而设计的。1、将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用螺栓连接起来。2、吊装四根撑杆。3、应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过1/1000，垂直度的调整可通过微调四根附着架撑杆长度而达到，四根支撑杆均可微调。4、无论几次附着，只有最上一个附着架必须用内撑杆将塔身四根主弦顶死，其它附着架处不用内撑杆。（六）、塔机的拆卸塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，最后用16吨汽车吊配合将平衡臂卸下。在拆卸过55、程中不能马虎大意，否则将发生人身及设备安全事故，必须引起高度重视。（七）、塔机的使用与维护一）、塔机的使用塔机按搭拆方案搭好后，经有关部门检查验收，合格后挂牌使用。1、一般使用要求（1）、起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。（2）、起重机的操作人员必须经过训练，了解塔机的构造和使用，熟知塔机的保养和安全操作规程，非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。（3）、起重机正常工作气湿为-2040，风速低于6级。（4）、起重机安装后，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重采用额定载荷的110%。5、在夜间工作时，56、除塔机本身装有照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。（6）、司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃、易爆物品，冬季严禁在司机室内用电炉取暖。（7）、起重机必须有良好的电气接地措施（接地电阻不大于4欧姆），防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近走动。（8）、塔机采用专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室内及擅自操作，在处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。2、塔机的顶升作业（1）、在进行顶升作业过程中，必须的专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓。非有关人员不得登上套架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开头或其它电气设备。（2）、顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业57、时，必须备有充足的照明设备。（3）、只许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固连接螺栓，使上下塔连接成一体。（4）、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。（5）、顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。（6）、在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排降，不得继续进行爬升动作。（7）、每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，操作手柄应回到中间“0”位置，液压系统的电源应切断。3、塔机的操作（1）、司机必须在得到指58、挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。（2）、司机必须严格按起重性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不许超载使用。（3）、塔机不得斜位或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业。（4）、工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。（5）、工作时严禁闲人走近臂架活动范围内。（6）、液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构，结构部件调整值（如制动器，限位开头等）均不允许随意更动。（7）、要避免塔机的起重臂、平衡臂与附近建筑物碰撞。（8）、塔机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处。二）、塔机的维护保养塔机应当经常进行检查59、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维护或更换，对各机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。1、机械设备维护与保养（1）、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动片及制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。（2）、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。（3）、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定必须立即换新，钢丝绳子的维护保养应严格按GB5144-86规定。（4）、经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧，塔身连接螺60、栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法去造成受压状态），所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开充分。（5）、经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。（6）、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不少于70%，啮合间隙要合适。2、液压爬升系统的维护和保养（1）、严格按润滑表中的规定进行加油和更换油，并清洗油箱内部。（2）、溢流阀的压力调整适当后，不得随意更动，每次进行爬行之前，应检查油是否正常。（3）、应经常检查各处接头是否紧固严密，不准有漏油现象。（4）、滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动61、。（5）、油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。（6）、总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。（7）、在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。3、金属结构的维护与保养（1）、在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。（2）、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。（3）、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况。4、电气系统的维护与保养（1）、经常检查所有的电线，电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分。（2）、遇到电动机有过热现象要及时停62、车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。（3）、各部分电刷，其接触面要保护清洁，调整电刷压力，使其接触面积不少于50%。（4）、各安全装配的行程开头的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。（5）、每年测量保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。5、塔机维修时间的规定日常保养（每班进行）；塔机工作1000小时后，对机械、电器系统进行小修；塔机工作4000小时后，对机械、电器系统进行中修；塔机工作8000小时后，对机械、电器系统进行大修。6、塔机拆卸及检修注意事项（1）、塔机每次重新安装前以及小修、中修和大修时，应特别注意由技术人员和专业维修人员检查各结构件材料及焊缝，若发现变形、锈蚀63、裂纹等情况应及时进行分析，并按有关标准进行修复或更换。（2）、塔机每次重新安装和中修、大修后，必须按首次安装验收的程序进行空载、额载（动载和静载）试验及调整各种安全装置，试验时载荷应由轻到重，保护密切观察，发现异常情况应立即停止，并仔细检查，作好试验记录，归入设备档案。（3）、各部分电刷，其接触面要保护清洁，调整电刷压力，使其接触面积不少于50%。（4）、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。第五章 屋面工程施工方法5.1施工要点1、屋面保温防水层所用的材料，必须符合设计及规范要求，确保屋面工程质量。2、保温屋面须做好分仓缝和排气孔，按设计要求，铺贴好挤塑泡沫板保温层，并64、做好砂浆找平，待砂浆干燥后进行防水层施工。特别需注意卷材必须弹线铺贴，搭接宽度一致，粘结牢固。按施工图配置钢筋网片，浇捣细石砼。3、防水卷材施工（1）、铺设顺序应先低后高。（2）、在平面与立面相交处应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓和粘贴不牢等现象。（3）、粘贴底胶应铺刷均匀，不得有露底或凝聚结块存在。（4）、在卷材接缝外，应做重叠铺贴。（5）、排除空气。每铺完一张防水卷材，在立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力滚压一遍，以例将空气彻底排出。（6）、滚压：为保证卷材粘贴牢固，在排除空气后，用30Kg重，30cm长外包橡皮的铁棍滚压一遍。4、屋面沿沟砼浇筑时，不留施65、工缝。女儿墙、水箱等突出屋面结构处与现浇板一起浇筑，不留施工缝。5、屋面所有管道均须预埋套管设止水钢板，并一次性预埋完毕。6、浇筑刚性防水层时搭设钢管跑道，严禁小车、人员辗压、践踏钢筋网片，砼应一天浇筑完毕。浇筑时先并排抬开钢筋网片，铺设3/4厚砼后，钢筋网片还原，再铺设1/4厚砼，落筑密实。作业人员须小心，保证钢筋网片均匀置于刚性防水层上部。7、屋面排水，施工中须严格按照有关规定，避免渗漏，并确保排水畅通。8、屋面与外墙交接处，混凝土翻边高出屋面板180，防水层翻起高度不得小于250。9、养护：面层压实压后，通常在12-14h后即可进行湿润养护，养护期不少于7d。卷材搭接处应压实，不得翘边。66、整个层不准在雨天、大风、雾天或夏天中午烈日下施工。施工时的气温不得低于4d。10、按图纸要求，按设计要求或轴线设分仓缝，缝内填沥青油膏。5.2面层细石砼施工1、浇前应先按图纸要求铺放钢筋网，然后抄平找坡，打砼标志墩以控制找平层的厚度，坡度。2、砼按设计标号配制，宜用425水泥、中砂，0.51.5cm的石屑配制，塌落度5-6cm必须充分搅拌，随拌随用。3、操作时先在前述之标志墩间均匀地铺上浆，此标志墩略高，然后用刮尺（压尺）以“标志墩”为准刮平、拍实，待表面水分稍干后用木抹子打磨，要求把砂眼，凹坑脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后即用1：1水泥砂浆均匀抛撒在面上约2-3mm厚，再用铁抹子抹67、光。向后退操作，在水泥初凝前完成。4、在进行配筋细石砼层施工时，要注意对防水层加强保护，砼运输不能直接在防水层表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢筋时不得扎破表面。5、纵横分格缝部位应按设计要求设置，一般间距不大于6M，或按“一间一分格”的原则设置，分格面积以不超过36为宜。分格缝宽取1020mm。6、钢筋网铺设要求4150双向。网片采用绑扎接头，布置位置为居中偏上，保护层不小于10mm。钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋断面积的1/4。分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置留置准确，可采用先在隔离层上满钢筋绑扎成型后，再68、按分格缝位置剪断的方法施工。7、浇捣砼前，应将隔离层表面浮、碴、杂物清理干净；检查隔离层质量及平整度，排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度，厚度不小于40mm。8、材料及砼质量要严格保证，随进投料时，微膨胀剂应与水泥同时加入，砼连续搅拌时间应不少于3min。砼采用机械搅拌，要求计量准确，投料顺序得当，搅拌均匀。砼运输过程中应防止漏浆和离析。9、砼的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。砼采用机械振捣，再用小滚筒来回滚压，边振捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。10、砼收水初凝后，69、及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、不起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥浆。11、待砼终凝后，必须立即覆盖草袋浇水养护15d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上面继续施工。5.3卷材施工要求1、铺贴方向：当坡小于3%时，应平行于屋脊铺贴，在3%5%时，可平行也可垂直屋脊铺贴。2、施工顺序：应先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位（如水落管口、天沟等）的处理，然后由屋面最低标高处，向上施工。铺贴天沟、女儿墙泛水时，宜顺天沟（泛水），减少搭接。3、搭接方式及70、宽度要求：平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向且上下层错开垂直于屋脊搭接缝应顺主导风向搭接。其搭接时为5cm，粘接时为10cm。4、粘贴方法：（1）、先将卷材展铺在基层上，对好搭接缝，先将卷材置于起端，对好长短方向搭接缝，展开长1000mm左右，再掀起已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材呈3045角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层上，然后进行排气滚压，使卷材与基层粘结牢固。（2）、拉直整幅卷材，使其无皱折、无波纹，能平坦地与基层相贴，并对准长边搭接缝，然后对末端作临时固定，防止卷材回缩，可采用站人、压71、重物方法。（3）、由起端开始溶贴卷材。掀起卷材边约200mm高，将喷枪头伸入侧边卷才底下，加热卷材边约200m的底面熔胶和基层，边加热边向后退，然后另一人用棉纱团等由卷材中间向两边赶出气泡，并抹平整由紧随的操作人员持棍压实两侧边卷材，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整。（4）、搭接缝施工：热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘贴之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿接缝粉线后退，喷火枪火焰随烫移动，喷枪应离开卷材50100mm，贴靠烫板。移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板与喷板要密切配合，以免烧损卷材。当整个防水层72、熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。（5）、复杂部位附加增强层的铺贴：基要点为需增强部位基层一般需涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘结附加增强层；加强附加增强层应及时粘贴，因此加热前应先试贴，以提高粘贴速度；附加增强层较小时，宜采用手持汽油喷灯。5.4找平层施工水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，待砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整。沟边、女儿墙、翻梁转角、柱脚等位置做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料。5.5保温板铺贴施工块状保温材料外形整齐，其找坡厚度按设计要求确定。铺设时基层表面应73、平整、干燥、洁净。分层铺设时，上下接缝应互相错开，保温块铺设时必须设置排气孔，留排气槽，排气孔一般按36设置1个为宜，排气槽应四周贯通。6.6屋面排气槽与排气管施工1、排气道应纵横贯通，不得堵塞。并同与大气相连的排气孔相连，排气道间距宜为6M纵横设置，屋面面积每36m2宜设一个排气孔。在保温层中预留槽作排气道时，基宽度一般约50mm，也可用塑料管打孔预埋在保温层中作排气道。管径为50mm。排气道应与找平层分格缝相重合。2、为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应作防水处理；示意图如下：3、排气屋面防水层施工前应检查排气道是否被堵塞，并加以清扫，然后宜在排气道上粘贴一层油毡或塑料布，宽约20cm，对74、中排气道粘贴好，完成后才铺贴大面积防水层，防水卷材施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂流入排气道，堵塞排气道。屋面工程属高空作业，防水层所用原料如沥青、涂料、外加剂等许多既有毒又易燃，在施工或临时贮存时，应做好防火、防烫伤、防坠落等安全技术工作。第六章 装饰工程施工方法 6.1施工程序及方法总的顺序为：内外结合、上下交叉；粗装饰在前，精装饰在后；湿作业在前，干作业在后；先样板，后大面积施工。精装修竖向流水施工方式跟随粗装饰施工。各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，对施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等作出具体布置和规定。装饰工程所用材料在订货前，需经设计单位、监理单位、施工单位共75、同商定，在使用前进行验收，不合格者不能使用。施工过程中坚持样板引路，各种装饰均应制作样板或样板间，经各方认可后，才能大面积施工。装饰工程是创优夺杯的关键分部，必须充分重视，认真对待，真正做到精雕细刻。6.2抹灰工工程施工1、工艺流程基底处理做冲筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰。2、抹底子灰前，对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛，用SN-2型增毛剂扫毛一遍，底子灰表面应扫毛或划出纹道，经养护一、二天后再罩面，次日浇水养护，夏季避免在日光曝晒下抹灰。3、抹灰前，在墙面上用2M托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1：2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的76、测边和护角，然后做竖筋刮糙；门窗与立墙交接处的缝隙，孔洞应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥大海 浆分层垫平，每层厚度不宜大于2cm，必要时可使用钢丝网加固。4、不同基层材料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度从缝边起每边不少于100mm。5、底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木蟹打平整。罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于两遍，厚度不大于2mm。抹灰砂浆严格按图纸要求的配合比配制，并在砂浆的初凝前用完。6、所用的砂浆配比和材料品种按设计要求选用，各种砂浆的抹灰层在终凝77、前应防止快干、水冲、撞击、振动，终凝后应采取措施防止玷污和拉坏。7、抹灰层总厚度在结构砼及砌体施工保证的情况下，在保证抹灰工程质量的前提下，尽可能薄，一般争取做10-15厚。8、抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则先进，以便做到减少修理，保护成品。9、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。10、表面光滑，洁净，接搓平整，灰线清晰，顺直，无缺角掉棱。各部位抹灰严格按工艺标准施工，不合格部分铲掉重做。分项名称允许偏差值表面平整2mm阴阳角垂直2mm阴阳角方正2mm立面垂直2mm6.3外墙文化砖施工一、工作程序（一）、作业条件1、脚手架支搭完毕，脚手架步高78、和搭设符合施工操作和安全要求。2、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵完成。3、外墙文化砖的尺寸，颜色已确定，并进场存放备用。4、大面积施工前，并做出样板，确定施工方案，施工工艺及操作要点及向施工人员做好交底工作。5、做出的样板，经有关部门技术人员认可。（二）、操作工艺1、工艺流程：基体处理吊垂直换规矩贴灰饼抹砂浆弹线分格排砖浸砖（瓷质可不浸砖）嵌贴饰面砖勾缝、擦缝。2、基体处理：嵌贴饰面砖的基体处理很重要，对光滑的基体表面，应凿毛处理，与抹灰找平层牢固粘结。混凝土、砖墙基体表面的凹凸明显部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。3、吊垂直、找规矩：根据基体表面的平整度，进行吊垂直和找79、出嵌贴饰面砖内外墙的规矩，再根据垂直标准，拉水平通线，在边角、窗边做出找平层抹灰厚度的标志层，根据标志块做标筋。4、抹底层砂浆要分二次进行，第一次薄薄抹一层，用 抹子压实，第二次按按标筋抹平，用木杆刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓毛。5、弹线分格，待基层灰六、七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面砖标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。6、选砖、排砖、镶贴饰面砖前应进行选砖、排砖，排砖按大洋图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，排砖时如模数非整砖，非整砖应排在次要部位。7、镶贴文化砖，应自上而下进行，高层建筑采取措施后，可分段进行施工。在每一分段或分块内面砖80、，均为自下而上镶贴，镶贴饰面砖时拉水平、垂直通线、作为镶贴的标准。8、文化砖勾缝、擦缝、面砖 铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，勾好的缝要凹进面砖处表面2-4mm，面砖缝子勾完后用布或棉团擦洗 干净。9、镶贴用的砂浆必须在规定时间用完。（三）、质量标准1、文化砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。2、饰面镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角等缺陷。3、文化砖表面平整、洁净、颜色一致、无变色、污痕无明显的光泽受损处，无空鼓。4、接缝填嵌密实、平直、宽窄、颜色一致、非整砖使用部位适宜。5、套割边缘整齐吻合，滴水线顺直，流水坡向正确。6、实测检查允许偏差在合格及以上。6.4平顶粉刷施工1、施工流程81、基层清理水泥加108胶批浆3厚，刷白色涂料。2、施工准备（1）、批灰部位的主体结构均已检查合格，预留的管道已安装完毕，并经检查合格。（2）、批灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。（3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。（4）、天棚批灰应在抹灰前一天浇水湿透，对于混凝土板底进行凿平处理。3、操作工艺（1）、基层处理：清除天棚的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要酒水润湿。水泥与107搅拌均匀后使用。（2）、墙边或梁边相接的阴角应成一条直线。（3）、涂料饰面二度，每度间隔时间不小于4小82、时。6.5楼地面工程施工本工程楼地面有水泥砂浆、抛光地砖楼地面，局部为花岗岩楼地面。因本工程使用要求决定其楼地面工程装饰要求不是很高，大面积为水泥砂浆楼地面，二次装饰由住户自行处理。一、水泥砂浆楼地面工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一至第三遍养护。1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量出面层标高，并弹在墙上。3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼和标筋（或称冲83、筋）：根据房间内四周上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为，灰饼上平面即为地面面层标高。为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6、刷水泥浆结合层，铺设水泥砂浆之前，涂刷水泥浆一层，其水灰比为（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面过大，随刷随铺面层砂浆。7、铺水泥砂浆面层。涂刷水泥浆84、之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将沙浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。9、铁抹子压第一遍。木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌和料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边85、抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平，压光。11、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12、养护地面压光完工后24h，铺据末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5Mpa才能上人。 13、冬期施工时，室内温度不得低于5。14、抹踢脚板：踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥浆，用刮尺刮86、平，搓平整，扫毛浇水养护。 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用底板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺，抹1:2水泥砂浆，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。二、防滑地砖施工1、工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺地砖灌缝、擦缝。2、准备工作以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。3、基层处理将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层的砂浆，并清扫干净。4、试拼在正式铺设前，对每一房间的地砖，按纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码87、放整齐。 5、弹线为了检查和控制地砖的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面50cm标高线找出面层标高，在墙壁上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 6、试排在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3 cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把地砖排好，以便检查块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。7、刷水泥素浆及铺砂结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4至0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开88、始铺结合层干硬性水泥浆（一般采用1：2至1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程序以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上地砖时宜高出面层水平线3至4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。8、铺砌地砖板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后可铺设。根据十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮外锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板89、块之间是否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先有水泥砂浆结合层上满落一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇无效）。再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密结合，不得有空隙。9、灌缝隙、擦缝隙：在板块铺砌后1至2昼夜进行灌浆擦缝。根据地砖颜色，选择相同颜色矿物颜色料和水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝90、隙中（可分儿次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1至2小时后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使地砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7天。10、质量通病的防治（1）、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，地砖面浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，板块在铺砌前必须浸水湿润。（2）接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚91、薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、拱背、宽容不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽容不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须相通一致。（3）、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以后铺砌，由于过早上人，易造成引处活动。在进行板块翻样加工定货时，应同时考虑此处的尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。6.6门窗工程施工本工程门采用木质防火门：窗采用铝合金门窗。一、木门制作1、生产操作程92、序及一般要求：（1）、生产操作程序：配料截料刨料画眼开榫裁口整理线角截放拼装。（2）、一般要求榫要饱满，眼要方下在，半榫的长度可比眼的深度短2mm。胶合板门、木忣架横档应打洞贯穿，以便通气。成批生产时应先制作一樘实样。2、木门制作质量要求（1）、木材的树种、材质等级、含水率和防虫、防腐处理等必须符合设计要求和施工规范规定。（2）、门框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用楔加紧。（3）、小短料胶合的木门框、扇及胶合板站的面层必须胶结牢固，胶料品种应符合施工规范的规定。（4）、门表面就平整光洁，无毛刺、刨痕、锤印缺棱、掉角。（6）、压纱条应平直、光滑、规格一致，与截口齐平，割角连接密实，钉压牢固93、紧密，钉帽不突出。3、木门扇安装（1）、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发一问题，应事先修好或更换。（2）、安装前先最好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出拓低宽窄的线，保证挺宽一致，上下冒头画线刨直。（3）、画好高低、宽窗线后，且粗刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。（4）、将扇放入框中试装合格后，在两头按扇高的1/81/10处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。（5）、门安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。（6）、木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。（9）、木门小94、五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。木门、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平直、光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。二、铝合金门窗施工1、施工程序准备工作后塞口安装门窗框填塞缝隙抹灰安装门窗扇2、施工要点门窗安装前的准备工作：窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，窗扇安装的时间，宜选择在室内外装饰基本结合后进行。以免土建施工时将其损坏。安装窗框前，应逐个核对窗洞口的尺寸与窗框的规格是否相适应。按室内地95、面弹出的50cm标高控制线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。铝合金门窗框安装：按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框位于墙的中心线部位或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。窗框上的锚固板与墙体的固化方法按设计要求。锚固板是铝合金窗框与墙体固定的连接件，锚固板96、的一端固定在窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，固板方向宜内，外交错布置。严禁在铝合金框上作连接地线焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。窗框与洞口的间隙，应使用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞。缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀门窗，影响外表美观。严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。全部竣工后，剥去窗框上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。铝合金窗扇安装97、：窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮，调节窗在滑道上的高度。，并使窗扇与边框平行。窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在窗框上，然后将窗扇嵌入框内临时固定，调整合适，再将窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。清理：铝合金窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。窗框扇，可用水或浓度为1%-5%的的中性洗涤充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，不能用钢刷刷洗98、。玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。待定位销孔对上后，再钭定位销完全调出，并插入定位销孔中。3、质量要求（1）、铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）、铝合金窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（3）、铝合金平开窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉窗扇关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；弹簧扇应自动定位准确，开启角度为90度15度，关闭时间在610S范围内。（4）、铝合金窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、端正美观，达到各自的功能。（5）、铝合金窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整，光滑、99、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（6）、铝合金窗表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑平整，厚度均匀，无气孔。（7）、门樘、扇安装好后，注意避免被污染，特别是水泥浆等材料。6.7油漆工程施工1、质量标准（1）、混色油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈。清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。（2）、混色油漆表面光滑、光亮，无透底，流坠、皱皮，颜色均匀。（3）、清漆：表面光亮光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠，皱皮，颜色一致，无刷纹。2、施工条件（1）、施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完燕具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大小60%。（2100、）、大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。（3）、木基层表面含水率一般不宜大于12%。3、清漆施工（1）、基层处理：首先将木门窗基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。（2）、润色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。（3）、满刮油腻子：腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板12）101、。腻子一定要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。（4）、刷油色：应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖木纹。（5）、刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不充、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。（6）、混色油漆1）、基层处理：清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏扶灰面层，并用纸砂打102、磨一遍。2）、刷底子油：操清漆一遍。3）、抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桶油7，水适量，持操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤以及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。4）、磨纸砂：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完后应打扫干净，并有潮布将磨下的粉末擦干净。5）、刷第二遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显刷痕为准，厚薄均匀。6）、待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻于修补、磨光。7）、刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。5、注意事项（1）、油漆工程是建筑工程中103、的最后一道工序，施工时要特别注意对相关项目的产品保护，施工时对地面、墙面，可能造成的污点应及时处理干净。（2）、油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆饰面。6.8装饰工程产品保护产品的保护是确保已完工工程产品质量的重要一环，没有完善的成品保护措施，也就没有最终的产品质量。保护工作包括建设单位的设备、安装单位的各种设备，已完工的土建装饰等，施工顺序要正确，一般为先湿作业后干作业，先水电安装后装修施工，先泥工后木工，具体需合理组织施工，做到总的施工顺序不乱，对产品预先保护，对可能导致影响的产品要求事先保护，如窗增加保护膜等。第七章 安装工程施工方案7.1施工部署1、施工组104、织结合本工程特点，为加强质量管理，文明施工，提高管理水平，同时与土建施工搞好配合工作，选派有责任心、具一定施工经验、敬业精神强的管理人员组成安装班组。设水、电安装施工员一名，在项目经理的统一调配、协调下，围绕这一项目搞好安装工程施工。（1）、建立安装材料库房，分品种、分规格、分系统堆放、编号。严格实行限额领料制度。材料库房：预埋前期，按土建施工平面布设在施工临设房，主要存放预埋的材料。（2）、根据工程特点成立集中预制班组，对安装材料进行集中预制。分工种、分种类、分品质、分楼层进行编号入库，再领料。2、施工配合（1）、安装与土建、装修的配合1）、认真熟悉施工图，及时解决安装与土建结构专业的矛盾处105、和不完善外，及时同土建联系，技术变更及时报甲方、监理、设计院，待批准后，方可施工。施工前进行现场协调会，让各工种专业都清楚明白无误，才可确保安装和土建结构质量。为了保证这一配合的顺利进行，从六个方面进行保证。a.随土建砼、砌墙工程的开始，同部会审安装与土建矛盾处，及时报甲方、监理、设计院。b.随土建砼，砌墙工程的开始，每月（周）的施工协调会报出下月（周）的技术变更，送甲方、监理、设计院。c.随砼、砌墙、初装的进行，水电安装遇重大变更及时报甲方、监理、设计院。d.解决安装材料、设备在砼、砖墙上和装饰材料上固定，避免相互干扰。e.暗装管道（水、电）在土建砼，砖墙初粉时及时敷设，粉刷前过错成试压隐蔽106、记录，灌水试验记录，送甲方、监理、质监站签字。f.给排水管的埋管应在砌墙、砼墙初粉前埋设，且灌水试验无渗漏。2）、根据土建进度计划，及时有效地插入安装队伍施工，合理安排，统一布置。3、施工控制（1）、施工的技术依据1）、设计院设计的施工图纸及技术变更，图纸会审记录。2）、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）。3）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）。4）、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/RT29-98）。5）、给排水安装图集。6）、通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）。7.2电气工程施工1、施工程序（1）、预埋107、预留及防雷接地随土建砼、砖砌墙结构同时预埋。（2）、电缆桥架安装。（3）、配线工程。（4）、照明、配电箱安装及灯具安装。（5）、封闭母线安装。（6）、调试。2、施工工艺（1）、预埋、预留及敷设（2）、根据设计图，加工好各种箱、盒、管弯。（3）、根据设计及土建弹出的水平线，确定箱盒位置（用线坠找正，水平尺找平）。（4）、预埋、预留及敷设管应有防堵塞措施。（5）、电缆桥架安装1）、根据井道内，吊顶内和楼板下空间和周边管道、风管占位情况，有关专业施工人员共同策划，慎重决定电缆桥架位置、标高、走向。吊顶内施工可利用时间有限，各专业基本是同步施工，事先统筹安装各专业的布置至关重要，安排时，要一并考虑专108、用弱电桥架线槽的位置。2）、电缆桥架原则上应与风管、管道共同综合支架。如空间允许应尽量垂直重迭布置，不要水平排列，做到少占用平面，也方便电缆敷设。无吊顶部位，应水平排列，以提升安装标高，扩大建筑净空间。3）、如土建未留埋件，又无法利用综合支架，电缆桥架的托臂或立柱使用大于M10的膨胀螺丝固定。但在无粘结预应力结构上，一般不允许打洞。土建施工前应与设计商量，首先立足于全部预埋铁件。个别部位需膨胀螺丝打洞，应经设计同意。4）、电缆桥架过伸缩缝时，架身框架或槽体应断开10cm，断缝用长孔连接板连接。5）、沿电缆桥架应敷设单独接地线，与室内接地网连接。6）、桥架敷设后，仔细核对应敷设的电缆，精确测量其109、长度。对电缆临时逐根编号，画出桥架起点、终点、主要分支处的电缆排列断面图，做出书面记录，按图敷设电缆。图纸和记录要妥善保管，为编制电缆清册做准备。7）、电缆敷设时，要逐根记录电缆的实际长度，如发现敷设有混乱交叉情况，要调整理顺，要改变预定排列和编号，做好记录，并对原排列断面图和编号做相应调整，电缆敷设后立即在首尾两端和中途拐弯处挂牌，标明电缆编号、型号、规格、起迄地点和长度。8）、电缆放入桥架后，整理排列时，不可拉得崩直，要略呈波浪形，过伸缩缝要有少许余量，以满足伸缩补偿。按规范规定的位置固定电缆。9）、少量在地沟敷设的电缆也要先确定其排列，画出断面图，按图敷设。10）、电缆桥架过墙处和电缆保110、护管末端管口，电缆连接设备的出入口都要用阻燃型密封胶泥密封，外线进户处做防水密封。11）、采用新型冷塑电缆头，控制电缆采用美观统一的塑料头套。控制电缆芯线一律采用包塑压接头。12）、电缆敷设前，用相应等级的摇表做绝缘检查。高压电缆用1000V摇表检查。如有怀疑，可用2500V摇表检查，一般不做耐压预试验。（6）、配线工程待结构工程基本完成，从上而下进行穿线工程。1）、扫管：穿线前，用铅丝带布进行清扫，将管内清扫干净。2）、穿线：穿线前，检查护口是否齐全。然后查看导线型号、规格、绝缘等级与设计图无误后将导线放开，在端部削去绝缘层，作好标志，再把芯线绑在元丝上从另一端拉出。管路长，弯头多时可放滑石111、粉，并按标记标好线头。穿线工程注意事项：不同回路，不同电压的导线，不得穿在同一管内；导线在管内不得有接头和扭结；对原施工的预埋管有疑问的部分，应有相同规格的电线试穿，检查电线绝缘无缺损后方能正式穿线。（6）、照明、配电箱安装1）、精粉工程完毕后，即可将开关、插座装在其接线盒上，正确连接好导线。成排插座、开关、高低差不大于2mm，同一室内的插座、开关，高低不大于5mm。2）、作灯具、开关绝缘测试，送甲方、监理、质监站。3）、嵌入配电箱安装：当墙面粗抹灰完毕后，在预埋好的配电箱木箱处进行配电箱安装，先将预埋的木箱敲掉，然后把预留洞中的砼或砌墙大致剔平，将配电箱放入，预埋管穿入箱内，上好护口。用木砖112、垫找正，配电箱垂直度1.5mm/m，水平度3mm/m，填塞水泥砂浆，将配电箱固定。4）、当嵌入配电箱完毕后再进行电器配件安装，同时进行配电箱配线，作好回路编号，配线排列整齐，绑扎成束，留好进、出线接线端子。5）、进行接地电阻测试，做好记录。6）、做好配电箱（柜）绝缘测试，作好记录送甲方监理、质监站。3、灯具、开关、手座及组合开关插座箱等电气设备和安装：（1）、安装在楼梯及公共部位，室内上下层同一轴线位置坐标的误差不大于50mm，开关距门边的距离应符合规定，距地面标高宜为1.3M，一般向下为开启，开关不得装于门后，房内的配箱下沿安装的标高不宜低于1.8M。（2）、灯具等电器安装应牢固，严禁使用木113、榫固定。暗设的订具开关，插座及吊扇等均应有接线盒。吊平顶上的灯具安装应有加强龙骨框架或专用吊架，弯管壁灯必须装有吊攀，吊攀宜有直径4mm的镀锌铅丝或6mm圆钢加工制作，软线中吊灯在导线和两端应搪锡并打保险扣，吸顶灯底座直径250mm以上可不装木台，但不得漏光。日光灯吊链应使用铅丝链。大型花吊灯的吊钩予埋应有隐蔽验收记录。灯具标高低于2.4M的金属外壳必须可靠接地。4、防雷接地系统的施工。（1）、施工工艺流程：建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内主筋引下张焊接隐蔽验收屋面避雷带安装隐蔽验收。（2）、质量控制与操作安装要求：1）、接地扁铁的搭接不得成T型，严禁直接对接，搭接长度不得小于扁钢宽114、度的2倍（圆钢为直径的6倍）且不得咬肉夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应及时清除干净刷二度防锈漆（埋地时刷两度沥青漆）。2）、防雷接地用结构主筋作引下线时，主筋连接处的跨接长度、倍数（6D）应符合规定，跨接线的截面不得小于100mm2（12）当主筋引下线与女儿墙等部位避雷带搭接时，其引下线根数，坐标必须符合规定，搭接方式应采有90立弯，并采用与避雷带相同的材料，其搭接部位不应在墙内。3）、利用楼房作接地体的必须有测量接地电阻的“测试点”。测试点的数量，座标应符合设计规定，且不少于2处，其位置应便于测量，一般距地面500mm且在同一建筑上保持一致。4）、根据设计有特殊要求的设备115、必须设置专用接地体，设备的接地采有BV-135导线穿 PVC管引至专用接地体，专用的接地体与基础接地体间距应不于5M。5）、屋面避雷带安装。支持件距离应均匀设置。在每一直线段的间距宜为1.20M，在直角，转角处应对称，一般为250-300mm。避雷带宜为150mm，一般设在女儿墙中心。当女儿墙宽度大于300mm及以上时，避雷带距女儿墙外侧宜150mm。避雷带引下线明敷距墙应为1520mm。屋面上高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠的保护连接。5、调试1）、交工前从上而下，用临时电源进行试亮进行，同时注意成品保护。2）、用临时电源，分回路进行试亮，并作好回路试亮记录。3）、各回路试亮工作完116、成后，对每回路中配电箱通临时电进行空开，漏电开关调试。作为调试记录，此时配电箱应与负荷断开。4）、配电箱与负荷接通，接临时电，进行回路调试，作好记录。5）、当各回路调试完毕后，用临时电调试每层楼单元总配电箱至各分配电箱回路，作好调试记录。此时总配电箱应与负荷断开。6）、当各回路调试完毕后，用临时电调试与电箱中各电器配件，作好调试记录。7）、配电箱与负荷接通，通临时电对每层楼进行调试，作好调度记录。电气工程施工，必须在正式施工前由项目技术负责人组织专业施工员编写单项工程（分部、分项）施工方案或作业指导书，经审核同意后交班组作为施工的依据。7.3给排水工程施工本工程生产给排水系统：地下室排水采用涂117、塑钢管；室内0.000友上采用聚丙烯PPVC排水管。消火栓给水系统：室内消火栓采用单栓和双栓，内设SN65消火栓，D19水栓，DN65，L=25米长水龙带一套，并设置灭火器。自喷灭火系统：自喷给水接自自喷泵，喷头采用可调吊顶型玻璃球式喷头；室内消防给水管及潜水泵出水管采用优质热镀锌钢管，丝扣连接。卫生洁具由住户自理。1、施工程序：1）、熟悉设计图纸及有技术资料2）、施工测量与放线3）、配合土建进行预留、预埋工作4）、管件加工5）、管道预制经且装6）、试压及清洗 7）、防腐及保温8）、竣工验收2、施工条件：1）、设计图纸必须齐全，并经过交底会审。2）、施工方案应审批，并向班组作交底。3）、管子、118、管件、阀门等经交验合格，并具有合格证质保书等有关技术证书，内部清理干净，无破损杂质。3、施工要求（1）、管子在组合安装前，必须对管子外观进行检查，并把内壁清理干净。（2）、管道的坡度，坡向应符合设计及施工规范要求。（3）、凡穿楼板、墙壁的管道，应加装套管，进行保护，套管内不得接头。（4）、管道与套管的空隙处应按规范要求按工艺要求进行堵塞。（5）、在污水管的直线管段上，应按规范要求调协检查口。（6）、给水管立管的管卡，当层高小于5m时，每层安装一个，层高大于5m时，每层不得少于二个。4、UPVC管安装的施工要求：雨水、排水管采用UPVC硬聚氯乙烯塑料管，采用粘接，粘接连结采用管箍作为连接体。粘接119、前，应将管子插口处用板锉锉成15-30度，坡口厚度为管壁的1/31/2，长度3mm，用棉纱或干布将承口内侧和插口外外侧擦净。保持粘合面清洁，无尘砂、水迹，若有油污，必须用丙酮等清洁剂擦干净。配管时，将管子插口插入管箍承口，插入深度按照CJJ/T29-98中之规定，并在管子表面轻划标记。然后拔出管子，用漆刷刷厂家提供之胶粘剂，轴向涂刷在管子与管箍上，应先刷管箍承口，后刷管子插口，动作应迅速，涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚，然后立即找正将管子插入承口，使其准直，插入口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，以免顶歪橡胶圈，随即将主管固定，管端插入伸缩节，应预留间隙，夏季施工时为5-1120、0mm，冬季施工时为15-20mm。立管安装完毕后要及时钭管口堵住，以防杂物落入。主管垂直度3%，5m以内10mm，5m以上10mm，全高30mm。排不管道安装坡度应按De50，I=0.035；De75，I=0025；De110，I=0.020；De160，i=0.010进行。生活给水管道采用涂塑钢管（丝扣连接）和PPR管（热熔连接），具体安装方法和要求参照生产厂的使用说明书，经试装后再正式安装。5、热熔连接工艺说明（1）、一般要求1）、施焊操作人员上岗前，应经培训并经考试合格后，持证上岗。2）、管材应符合GB155580.1-1995和GB15558.2-1995的要求。3）、热熔对接前应按121、要求制定成熟、可靠的连接工艺。（2）、连接准备连接准备是连接前必须进行的步骤，操作人员必须予以充分的重视。1）、设备应置于平整、干燥、并有足够操作空间的场地，否则，应采取相应的措施。2）、检查整个机具各个部位的紧固件有无脱落或松动，并予以必要处理。3）、检查整机电器线路有无损坏，并予以必要处理。4）、检查液压箱内液压油是否充足。5）、确认电源与机具输入要求相匹配。6）、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。7）、准备足够的支撑物，以保证待连接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动。8）、将焊机的各部件按照要求插装连接好并检查无误。9）、设定加热板温度至200220。10）、接通焊机电源，打开加122、热板、铣刀和油泵开关并试运行，检查各自的工作是否正常。（3）、连接1）、核对欲连接的管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应予以局部切除后方可使用。2）、用干净的布清除两管端油污或异物。3）、将欲连接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下应尽可能短），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。4）、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后在合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.51.0m123、m，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。5）、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%，通过调整管材直线和松紧卡瓦可予以改善；管材两端面间的间隙也不应超过壁厚的10%，否则应再次铣削，直到满足上述要求。6）、将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层），检查加热板温度是否达到设定值。7）、加热板温度达到设定值后（一般控制在21010），放入机架，施加规定的压力（P1+P0），直到两边最小卷边达到规定值（0.1管材壁厚+0.5）mm。8）、将压力减小到接触压力（P2+P0），继续加热规定的时间（Ht2）9）、时间到达后，退开活动架124、，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔应尽可能短，最长不应超过切换时间（COT）。10）、将压力上升至规定值熔接压力（P3+P0），保压自然冷却。冷却规定的时间（Ct2）后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。11）、连接完成后，取出插头，接头自然冷却。（4）、注意事项1）、操作人员应遵循该工艺规程和连接工艺参数。2）、焊口的冷却时间可适当缩短，但应保证其充分冷却。3）、焊口冷却期间，严禁对其施加任何外力。4）、每次连接完成后，应对其进行外观检验，不符合要求的必须切断返工。（5）、质量要求1）、接口的余高要均匀，接缝与母材应圆滑过渡，不得有气孔、裂纹、未熔合、焊瘤、凹坑等缺陷。2）、接缝125、与母材的颜色要均匀一致，接缝强度要与母材等同。室内管道安装完毕后，应随即进行屋面通气管安装，通气管施工完毕后，应立即安装通气帽。5、镀锌金属钢管施工要求：（1）、螺纹连接的管道、套丝适中，加机油以保证丝头光滑无断丝，连接紧密，外露2-3丝，油麻丝处理干净，采用切割器切管，内部用元锉清除毛刺。（2）、管件、阀站安装正确，手柄应开闭灵活，位置便于操作，法兰螺栓应出5毫米以内，也就是2-3丝。（3）、管道中的支架安装正、牢固，无松动现象，砖墙壁上严禁采用膨胀螺栓，应预埋支架，管道穿墙或楼板有套管，穿楼板套管不低于地面20毫米。（4）、支架用型材应除锈涂防锈漆二道，表面漆设计要求颜色涂刷调和漆。（5）126、系统管道安装后，按设计要求进行水压试验冲排，无设计要求的按GBJ242-82规范所列规定试压，试压合格后，再进行管道吹洗，试压完毕，履行签证手续。管道穿基础、楼板、屋面处，均应预埋带翼环刚性防水套管，套管制作参见国际图集。6、阀门安装所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性试验比例要高于国家规范要求1倍以上。阀门既是系统控制的关键部件，又是潜在的跑冒滴漏点，应严格筛选。阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。消防系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置并加铅封。7、管道防腐、保温给水管埋127、地部分均刷热沥青两道，明装部分刷面漆两道，消防管道刷红色，其余管道颜色由甲方现场场定。敷设于屋顶外露给水管均做保温，保温材料采用30毫米厚超细玻璃棉管壳，外包钢丝网两道，20毫米石棉水泥抹灰，外涂相应色涂料。8、卫生洁具安装本工程卫生洁具只按图纸和设计要求留出接口，其余由业主或用户自理。9、系统水压试验系统水压试时成立试压小组，管理全面试压工作。试验时应有建设单位代表、质检员、施工员在场监督检查，试验成功后当场办理签证手续。（1）、水压试验方法：给水系统、消防系统、排水系统分开进行，遵循先试压总管，后干管，再支管的原则，按国标GB50242-2002、CJJ/T29-98要求试压和作灌水试验。128、排水管采取单层灌水，以一层为一个灌水试验单体，用压力球胆作封堵专用工具，然后从上管口灌满水，无渗漏，管口水位不下降为合格。雨水排水管以一个垂直立管为一试水单位，立管底口封口堵好，从上口灌水，水面不下降，不漏水，然后进行通水试验，以不漏、不堵塞为合格。（2）、水压试验时，应用清洁纯水，在环境温度5以上进行，否则必须有防冻措施。（3）、管道试压须有防患措施，发现异常，立即中止试验，待解决后方可重新进行。7.4通风空调工程施工通风空调施工总体要求：2 风管法兰及所有的管道支架、通风风机前后须安装柔性接头，排烟风机应与管道法兰直接连接。4 所有风管支、吊架均采用金属膨胀螺栓固定，其间距按设计要求或施工129、验收规范执行。5 防火阀、调节阀、消声器的安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得装反。7 安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和工作灵活性、可靠性进行检验，确认合格后再进行安装，防火阀的位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致，严禁反向，操作手柄配置在便于操作的部位。防火阀必须单独配置支、吊架。10 风管上的可拆接口，不得设置在墙工业或楼板内。11 风管安装完毕应按设计及规范验收要求进行系统测定、调试。12 风管法兰及所有的管道支架、吊架等铁件，除污、除锈后刷红丹防锈漆二道，刷调合面漆二道。15 按设计要求对管道、设备、风管进行保湿、防腐。16 施工时应与土建施工人员密切配130、合，对土建留洞，基础，预埋件及各种管线的安装位置等充分做好安装前后的相互协调。25 施工过程中，若图纸与现场实际不符，应与设计人员取得联系，经同意后，根据实际情况施工。通风空调工程安装严格遵照国际通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）和暖通空调标准图集T616图集。通风空调工程施工前必须认真熟悉图纸，针对本工程的特点和设计的要求以及规范的规定，编制详细的可操作的施工技术方案，（或作业指导书），经项目技术负责人审核，送监理和业主审阅，认可后交班组进行施工。施工方法要点1、支架安装如设计特殊规定，都应采用减震支架。支架位置必须正确，间距合理，支架形式和做法按国标图规定。弯头、伸131、缩节两侧要补加支架。长于3m的支管，在端部软管后要补加支架。为保护保温层，承载风管的支架横担与风管要有较大接触面，不能用无钢。悬吊式风管，每隔10m，支架上要有防摆动措施。支架不得装在风口、检视口、清扫口、阀门处，也不可直接吊在风管法兰上。在钢结构上固定风管支架，不准焊接，应采用抱箍或挂件。风管支架也不准固定在吊顶龙骨吊件上。风管支架无预埋铁件时，采用膨胀螺丝固定。2、风管安装先在地面组接，但一般不要超过5节。要连接平直，接口严密。整体吊装时受力点要用横担加固。法兰连接采用橡皮条密封，密封条宽度与法兰内外口平齐。风管与末端设备的接口一律采用帆布软接或金属软接，软接头拼接要严密，尺寸合适。安装时132、松紧适度，中心线与风管、设备一致，不准将软管做偏心接头或变径管使用。先安装立管，后回风总管，再后水平主管，支管最后安装。3、风管保温保温前做漏风检查。设计如采用新型“三合一”玻璃棉板保温，主要应做到严密平整。玻璃棉板外层夹有铬丝的铝箔，把隔热层、防潮层、保护层合为一体，施工方便，成型美观。采用“三合一”保温，首先在风管外壁粘贴保温钉，钉的距离要符合规定。待保温钉干燥后将棉毡平铺风管上，穿透的钉杆用卡片固定，拉缝处及缝隙用胶带密封。有时玻璃棉板外层要求缠绕玻璃布二层，外涂白胶。玻璃布宜裁成宽250400mm，搭接宽度4050mm。也可能要求外层涂色漆，与建筑装修色调一致。在可视范围的明装风管，一133、般要加镀锌铁皮或名箔铁皮保护壳。如要求采用发泡橡塑（阿姆斯壮）保温，主要控制保温板切割尺寸精确，接缝严密，使用厂家配套的胶水，涂胶均匀无空白，保温板与风管壁粘附紧密，无空鼓。保温板在支架处不能断开，也不能包在支架外。4、消声器安装所有空调机组进回风管的消声器两端均安装软接头。消声器单独设支架，不准用风管承受消声器重量。安装前检查消声器，复面材料应完整无损，吸声材料无外露。安装时仔细核对消声器安装方向，不要装反。5、组合空调机组安装按说明书要求安装。核对基础，放出基准线，基础处理平整，正确安装减振垫。机组基本设置在一层夹层机房。搬运吊装和安装都比较简单方便，就位前先要核对方位，不要搞错方向。6、134、风机盘管安装支架牢固，加减振垫，机体安装来整，水平和垂直偏差都都可能诱发噪音。进出水管接口加软接头，接头严密无渗漏。凝结水管坡度合理。水管包括凝结水管保温完整。使用的“三合一”玻棉管或发泡橡胶管口径与水管吻合。保温套管接缝严密，与水这粘贴紧密。特别是顶棚内的管道与设备连接处，因空间狭小，操作不便，保温往往处理不好，留下缺口，管壁因结露而滴水。7、风机安装基础使用减振台座。减振器位置正确，受力和压缩量均匀。风管接口采用软管过渡。连接紧密不漏风。8、风管附件安装重点是风口、散流器、阀件位置方向正确，连接严密。风口、散流器与装修界面结合紧密、平整。风阀叶片保持贴合、搭接一致，叶片与外壳无擦碰。风管浊135、度变化很小，又多采用悬吊支架，刚度不大。对于直线段不太长的风管，或两端有弯管可以自补偿，跨越伸缩缝、沉降缝处，可不设软接补偿段。但对直线段连续数十米的风管，跨越伸缩缝应考虑设软接补偿，根据现场情况与设计协商决定。第八章 工程质量保证体系及保证措施8.1工程质量保证体系 为保证工程质量，确保质量目标的实现，在本工程将全方位实行公司ISO9002质量保证体系，从物资采购、进货（甲、乙供）检查和试验，过程控制，过程检验和试验、不合格品的控制和处理、文件和资料控制，并建立工程质量组织保证体系，使之在管理过程中发挥ISO9002质量体系的实际效能，实现质量目标。质量体系由项目领导层，职能管理层、专业实施136、层，班组作业层纵向系统和职能管理层，专业实施层的横向系统形成网络，项目工程师是体系网络的核心，是项目质量活动组织者和直接责任者。在运行中依靠组织机构进行组织协调，实施质量监督，开展信息反馈，使质量管理体系不断优化。8.2材料采购的质量保证控制1、职责，生产质量管理科负责采购的归口管理。工程技术科、财务科等部门科室配合，项目部实施。2、保证体系要素1）、建立并保持采购程序控制、工程分承包方控制程序。2）、采购之前，生产质量管理科对分承包方满足采购能力进行评价选择，并定期或不定期进行复评。 对提供类似产品、过程和服务的分承包方以往业绩进行评审。 对提供样品进行验证确认。 对分承包方的生产能力进行调137、查。 对分承包方的质量体系进行评价。 在评价分承包方质量能力时，应考虑其历史上提供产品质量状况和质量记录。 必要时，根据产品的类别和分承包方产品对工程质量的影响程序大小对分承包方进行不同方式的考察，明确其质量状况。 确定合格分承包方的名单，并建立档案，应定期或不定期对合格分承包方进行复评，作为主要采购单位，还应对其进行连续监控。 工程分承包方由生产质量管理科组织有关部门对分承包方合同履行能力时行评价，能满足合同要求方能签订承包合同。3）、采购资料、采购文件应准确地说明订购产品的要求。4）、采购文件须经生产质量管理科审批后方可实施。5）、采购产品的验证： 当有必要在分承包方货源处对采购产品进行验138、证时，应在采购文件中规定验证的安排和产品放行的方式。 当合同规定时，顾客或其代表可在分承包方处或本公司对分承包方的产品是否符合规定要求进行验证。 顾客的验证既不能免除本公司提供可接收产品的责任，也不能排除其后顾客的拒收。 项目部负责做好采购记录并保存。3、质量保证控制措施（1）、项目部设材料设备组，配备专职材料员2人，负责乙供材料的采购。（2）、专业施工员编制材料计划，报项目工程师审核，确认符合设计要求和业主期望，送材料组编制采购计划，按采购管理程序，实行对供货方调查评审，货比三家，择优选定厂家和品牌，并经业主、设计审查确认。业主指定的厂家、品牌，也要调查评审，做出记录，以增加信息储备。（3）139、材料员对进场的材料质量负全部责任。组织对材料的进场验证，对不合格材料退回供货方，合格材料进入库房，做好标识。放库的合格材料必须有合格证和质保书。如需要试验验证的材料，由项目专业施工员安排落实。4、采购原则（1）、满足设计要求和甲方意愿。对规定由甲方指定材料，半成品厂家、品牌和价格的设备材料，按甲方指定采购。（2）、甲方未明确指定厂家、品牌和价格，我们在满足设计要求和甲方意愿基础上择优选定厂家品牌，经甲方审核确认后采购。（3）、选择社会公认的名、优产品。（4）、除甲方指定外，同等性能和价格的材料均优先选用国产和引进技术国内生产的材料。（5）、除甲方指定外，同等性能和价格的国内生产材料，优先选用140、省内和附近省市生产的材料。（6）、选用工艺成熟、技术过关、服务配套、经权威机构质量认证的材料。（7）、积极慎重选用近年面世的新型材料。5、采购程序1）、调研：利用已有的信息网络和采购渠道，按设计规定的材料品种、性能、初选满足符合性要求的厂家3家进行产品对设计要求的符合怀；厂家资质、形象、信誉、售后服务水平；ISO质量认证、政府部门或社会机构颁发的生产许可证；厂商近期开发的新产品在国内应用实例及用户对机关报产品的评价；生产能力和供货期限能否满足工程需要；报价单和最惠价格；交货方式等几方面的调研。2）、厂家确定：按公司内部管理程序，对调研结果进行评审，确定入围厂家品牌2个，以表格、复印件形式把入围141、厂家的调研资料整理成册。3）、业主审核确认：将入围厂家资料提交业方审核，签证确认。对规定由甲方确认的材料，按甲方审定的研究品牌和价格采购。如甲方提交的资料和入围名单持有异议，应重新调研选择，或与甲方人员联合调研制定。对规定乙方自行采购的材料，也应听取甲方意见，务求甲方满意。4）、采购： 直接向制造商订货、采购最新出厂产品，不经过中间经销商。 小批量、零星材料可向经销商采购，但必须符合认定的品牌和品级。 所有材料均有合格证、产品样本（说明书），金属材料有质保单，塑料管、保温材料、油漆、涂料等有性能测试报告。材料包装、捆扎完好牢固，标志清楚。8.3业主提供的材料、设备等质量控制1、按照公司ISO9142、002质量保证手册中的“顾客提供产品的控制”进行对业主（甲供）材料设备的质量控制。2、职责：公司生产质量管理科负责归口管理，建材试验室、项目部配合实施。3、质量控制要素（1）、建立并保持顾客提供产品的控制程序。（2）、业主提供产品的验证、贮存和保管。（3）、业主提供的产品，原则上只对外观、规格、型号、原始凭证（合格证）、数量等按照单据和合同条款进行验证核实，验证无误后验收贮存，并做好记录和标识，在验证过程中发现问题协商解决。（4）、业主提供的建筑材料，必要时按材料试验标准进行试验，给出试验报告，试验结果应及时通报业主，若试验不合格，应予以拒收。（5）、生产质量管理科或项目部对业主提供的产品应单143、独建帐，分别贮存，保管条件应满足提供产品的贮存要求，防止损坏丢失。（6）、当发现提供的产品不适用或损坏、丢失，应做好记录，并向顾客通报，协商解决。（7）、对顾客指定的材料供应商和工程分承包方，应严格划清各自责任，公司应按规定对材料质量和分包工程质量进行连续监控。4、质量保证控制措施（1）、由项目专业施工员根据施工进度计划，提前单独做出甲供材料清单（包括数量、型号、产地、业主指定的厂家等经材料设备组审核，报道业主供应部门。（2）、项目部材料设备组负责对甲供材料，设备的验收和贮存。（3）、项目材料设备组指定专业施工员（或材料员）协助仓库保管员检查核验甲供材料、设备的合格证，质保书，安排落实需要试验144、验证的材料，设备。（4）、对验收和试验中发现的不合格品和不符品，协同业主进行处理，江代为业主（委托）串换。8.4产品标识和可追溯性控制1、目的：对施工过程中不同的产品进行标识，防止误用，混用和便于追溯。适用范围：适用于本公司接收建筑、安装、施工和交付各阶段。2、职责：由生产质量管理科负责归口管理，建材试验室、项目部配合实施。3、控制要素：1）、建立并保持产品标识和可追朔性控制程序。2）、接收的产品由项目部标识，标识的方式有：挂标签、定位标识、竖牌、操作记录等，需要时可追溯到原材料，零部件的来源。3）、生产、安装及交付各阶段的产品由项目部标识，可通过伴随文件予以实现，标识和相关文件保持一致，如图145、纸、施工日记、分部分项勤务员质量验证评定表、材料单、材料收发台帐、记录等。试件由试验室标识，主要记录于试验报告。4）、对用于工程的材料，分部分项工程及产品形成的历史可以追溯。4、控制措施1）、按照公司ISO9002产品标识和可追溯性控制程序实施产品标识和可追溯性的控制。2）、无论是五金仓库、水泥贮灌还是钢筋摊场、阀门试压、公司材料试验室和现场项目部都应按程序文件进行不同状态的标识。3）、标识应分门别类，标识牌上应注明产品名称、规格（型号）、数量、半成品还应注明所用部位。4）、产品标识应用颜别以示状态。“绿色”表示合格，“黄色”表示待检，“兰色”标志的产品、半成品、废品应进行隔离，防止施工时误用146、和错用。8.5贮存、成品和半成品保护及交付质量保证控制1、目的：在搬运、贮存、包装、防护和交付的过程中，使产品保持原有的质量水平。2、职责：由生产质量管理科负责归口管理，项目部，人事安全科配合实施。3、控制要素1）、建立并保持搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序。2）、搬运时应使用适宜的搬运方法及设备，确保被动物品质量不受损害，包括运输过程和装卸过程。3）、贮存：生产质量管理科根据进场（库）材料，产品的质量特性，确定相应的贮存方法，应制订施工材料、接收产品验收、贮存、发放的管理制度，项目部具体执行。4)、产品入库验收和发放做到帐物相符。5）、定期检查贮存产品的质量状况，确保贮存产品在质量有效期147、内使用。6）、施工半成品防护（施工共同防护），不论是采购产品还是已建成的工程产品和最终产品，只要仍属本公司控制范围，就应采取防护措施，保护好产品。7）、工程、项目部对施工半成品制定防护责任制和防护方法。8）、项目质量计划中（施工组织设计、施工方案、作业指导书）中应有防护的内容和措施。9）、竣工交验期防护26 定人定岗防护已完成工程：27 设施设备（水、电）等未经许可不得擅自启用；28 符合合同同质量计划规定的防护要求，如各单位工程交验期特殊防护要求等；35 只有通过规定检验和试验，并加以标识（或授权让步放行）的产品才能使用和交付。8.6检验、试验测量和计量以及测量和计量设备的质量控制1、目的：148、1）、对原材料，半成品和最终产品按规定进行检验和试验，确保工程质量符合规定要求和满足用户需要。2）、为保证检验、测量和试验设备具有规定的精度，并能完成预定的功能。2、职责：项目部负责原材料和部分半成品的检验和试验；生产质量管理科负责过程和最终产品的检验和试验归口管理。项目部、建材试验室配合实施。3、控制要素1）、建立并保持检验、试验、测量和计量的质量控制程序、检验、试验、测量和计量设备的控制程序。2）、施工材料构配件、零部件和设备进场必须进行验证，供应商应持有必要的质量证明文件，即使有上述质量记录，必要时，还需对进场材料进行检验和试验，检验和试验不合格或未经验证的材料不准用于工程。3）、根据业149、主和总承包方对产品的控制程序和所提供的合格证据、确定原材料、构配件的检验数量和性质。4）、工程业主方、分承包方进货检验试验由项目部负责验证（包括检验试验报告），必要时到分承包方考察和验证。进货检验、试验记录也应作为档案保留。5）、工程技术科、生产质量管理科和项目部应配备通过资格认可的检验员或试验员，并保证相应的施工规范和质量验评要求以及质量计划、程序文件，对分部分顶工程进行检验和试验，未经检验试验或检验不合格的不得转入下道工序。6）、项目部应编制施工过程检验计划，明确过程检验方法，特别是隐蔽工程的检验。7）、按国家工程质量验评规定，所有用于工程的材料和施工检验，应完成规定的质量记录，资料应齐全150、，结果应符合要求，并收集整理归档。当有某种检验和试验合格时，应执行不合格品控制程序。8）、要建立和完整保存进货、过程、最终检验和试验全部记录。9）、按国家工程质量验评标准规定，单位工程质量由总工程师组织公司生产质量管理科、工程技术科、人事安全科、项目部进行检验评定，明确验评结果并签署放行意见后交与当地工程质量监督部门核定。10）、根据有关建筑工程施工与验收规范、工程质量验评标准以及建筑材料试验标准对工程和建筑材料计量、测试的要求，选择配备适用的检验、测量和试验设备，确保其测量范围，准确度能满足计量检验任务的要求。11）、用于建筑工程的检验，测量和试验设备，在使用前和使用中按国家检验、测量和试验151、设备规程进行用前鉴定和按周期定时校正（核定），用于校正的标准器具必须是经鉴定有效的可溯至国家或国际蕨。12）、经校正合格的检验、测量和试验设备应按规定进行标识，标识内容：有效期、鉴定人、检定日期，并保存校正合格证书。13）、检验、测量和试验设备除按有规定周期校正外，若有下列情况应重新校正。2 对检验、测量和试验设备准确度产生怀疑时。3 检验、测量和试验设备被拆卸或损坏时。4 检验、测量和试验设备修理后。5 试验设备迁移后。14）、当发现检验、测量和试验设备偏离校正状态时，应评定检验和试验结果的有效性并形成文件。15）、检验、测量、试验以及校正应按有关规定在适宜的环境条件下进行。16）、工程进货152、过程、最终检查试验人员、计量人员应经过专门培训考核合格，具备上岗资格并受公司聘任授权。8.7工程实施过程中的质量控制按照公司ISO9002过程控制程序及相应要求实施项目施工过程的质量控制。（一）、总体施工组织设计1、在合同签订和图纸会审之后，由项目工程师主持编制，是用于项目内部管理的实施性文件，在恪守投标施工组织设计对业主承诺的基础上，规定项目的指导方针，施工部署、质量目标、质量计划、资源配置、施工管理、技术管理以及安全生产、文明施工、降低成本等各项保证措施。施工组织设计在合同签订和图纸会审后一周内完成编写。施工组织设计报公司总师办、质量技术科、监理、业主审阅，经公司部工审批通过后贯彻实施。153、2、项目工程师组织召开工程技术会议，向项目全体管理人员、技术人员宣讲贯彻施工组织设计，把质量目标分解落实到各个专业和项目各级管理层。（二）、施工方案和作业指导书1、根据施工组织设计规定的方案编制计划，由专业施工员编制需要的专项施工方案和作业指导书，报项目工程师审核批准。2、项目技术质量组负责向专业施工员提供需要的本公司通用作业指导书和施工标准工艺文件。3、施工方案、作业指导书及其它施工工艺文件，甲乙供材料、设备月度计划，在相应工程开工一周前完成编审和提供到位。4、施工员负责向班组贯彻本专业（分部工程）质量目标、施工方案、作业指导书及其他施工工艺文件。（三）、技术交底、熟悉图纸、学习规范。1、项154、目技术质量组主管组织专业施工员学习钻研图纸。在相应的工程开工前，由施工员向所属的施工班组全体人员做技术交底，交底以一般分项工程和有特殊要求的关键工序、新材料、新工艺为单元，交清分项工程质量目标，工程内容，施工方法，质量要求，检测方法，执行的规范、标准等。被交底人确认充分理解了交底内容，在交底记录上签字。2、在贯彻方案、作业指导书、工艺文件及技术交底的基础上，班组长组织班组人员进一步熟悉施工图纸，学习和理解施工规范。3、任何一项工程施工，必须完成以上程序方能开工。项目技术工程师和质量专管员对施工员和班组执行以上程序情况进行检查监督。对违反程序的施工，有权令其改正，并指导和协助有关施工人员执行规定155、的程序。（四）、保证条件1、人员保证（培训）1）、公司按投标施工组织设计的承诺，选派工程项目部、项目班子（管理人员、技术人员），调遣合格的劳动力。2）、管理人员上岗前要进行针对本项目特点的管理培训。3）、技术工人进场前，要在后方基地进行针对性的技术培训和岗位培训。4）、国家和企业规定要持证上岗的人员，必须持有效期内的各种证件。5）、公司和项目部在实施项目内部人员调度时，必须满足对人员资质、能力的要求。2、机具保证1）、项目部按批准的施工组织设计提出的机具计划，向公司设备部门以及对外租赁施工机具。2）、公司提供的机具设备，发运前应经过检修、保养、试动转，确认设备完好，性能可靠。3）、到达现场的设156、备启用前，要进行检查、调试、试运转、经项目机械设备专管员确认合格，方可投入使用。4）、项目部设专职机械设备管理员，负责机具设备日常管理，保证机具设备的过程能力。5）、设立机电维修组，负责对现场施工机具设备、施工用电的维护保养。3、材料保证：项目部设材料设备组，配备专职材料员2（1人兼仓库保管员）人，负责自公司调拨材料和当地采购材料及甲供材料的领用。4、检测和试验设备保证（1）、项目部设兼职计量员，负责按施工组织设计规定的检测和试验设备配备计划，向公司计量部门租赁和领取检测、试验设备、公司计量部门在发运前，无论检测和试验设备是否在检定周期内，都要重新检定，做好合格标识，项目计量员登记台帐，发放使157、用。按规定的检定周期，即时收回送检。如有超期使用情况，追究计量员责任。（2）、班组使用计量器具要注意保养检查，发现计量器具锈蚀、损坏失准，立即交回，重新领用合格计量器具，对使用失准和超周期器具检测的数据无效，并追究使用者的责任。5、环境保证（1）、每项工程施工开始前，施工员要为班组提供适宜的环境条件。1 安全措施已落实；2 施工用电已解决，安全用电有保证；3 施工有防风、防尘、防雨、防冻等特殊要求已满足。（2）班组长或直接从事作业的人员应确认已具备的环境条件能够满足施工工艺要求，保证施工质量和施工安全，否则应向施工员提出。如理由正当，施工员应予解决，无力解决的，报项目副经理解决。（五）、施工实158、施1、按施工图纸、规范、标准、作业指导书及其他规定的有效文件施工。2、疑难施工技术质量问题，由施工员会同项目工程师研究解决。重大问题由公司总工出面研究解决。3、外来设计变更联系单由项目工程师统一受理，批转有关专业施工员安排实施。4、项目部有关人员提出的设计变更建议单、材料代用单，报项目技术组审核认可，变更单签发后，经原设计单位确认后，方可实施。没有经批准确认的，任何人不得擅自改变设计和变更使用材料。（六）、施工质量检验1、自检（1）、每完成一道工序，作业者按指定规范条款对照检查，确认合格后，进入下道工序施工。经检查判定为不合格工序，必须自觉返工。（2）、下一道工序如易人作业，接续者应对前一道工159、序进行复验，确认前一道工序合格后，才能接续施工。2、专检（1）、项目部设专职质量检查员，由项目技术质量组协调其工作，专检由专职质量检查员实施。（2）、每个班组设立1名兼职自检员，对班组施工工序质量进行检查。（3）、专检项目1）、质量控制点、停止点、隐蔽工程、关键过程，不合格品纠正预防措施检验放验证。专检在自检合格基础上进行，或与自检同步进行。自检、专检会同检验时，班组长、施工员都要参加。其中停止点和隐蔽工程检验，由施工员提前一天通知业主、监理代表参加。2）、一般工序质量检验方法，随机抽样，抽样比例应大于标准规定。3、交接检（1）、项目2 土建与安装交接：如基础交接，预埋件预留孔交接。3 土建、160、安装内部交接：土建、安装各专业（分部）工程间的交接。4 土建与相关分包方交接：如打桩工程、门窗工程交接检验。5 土建与甲方交接：如甲供设备材料交接。（2）、实施8 由施工员主持，交接检日期由双方协商确定。9 对方有关人员参加，共同检验，当场确认。4、施工记录1）、按国家规范、标准规定由公司统一制订表格，经业主和监理确认后执行，并符合档案管理的规定。2）、填写和签证自检记录由班长填写、施工员、质检员复核后签字确认。在自检合格基础上进行的专检，质检员和施工员在班组长已填写的自检记录上签字确认。自检和专检会同检验的记录，由班组填写，质检员和施工员签字确认。列为停止点项目和隐蔽工程项目，班组长填写记录161、，施工员、质检员及会同检验的监理（业主）代表会签确认。交接检验记录由直接实施检验的人员填写，双方负责人（施工员）或其他被授权的人签字确认。记录填写要求及时、准确、完整、清晰，纳入项目微机管理系统。签证齐全的施工原始记录，由施工员保管。班组保留抄件，做为质量追溯的依据。（七）、不合格品控制1、工序自检不合格，作业者自行整改。对造成物质损失和较大工时浪费的不合格，班长必须向施工员和项目质检员报告。2、专检不合格，由质检员开具第一类不合格品通知单。一般质量通病，口头通知班组整改。3、施工中发现设备、材料（无论甲供、乙供）不合格或重大缺陷，由施工员开具第二类不合格品通知单，经项目技术质量组或质量专管员162、核实，送达供货方，退货调换。（八）、纠正和预防措施1、施工员根据不合格品通知单，调查核对事实情况，分析产品不合格原因，向项目技术质量组提出不合格品报告。2、技术专管员根据不合格报告，会同有关人员研究制定纠正措施和预防措施，并填写报告，报项目工程师审批，下达施工员落实班组执行，同时在管理上加大力度，以防止出现重复的不合格现象。3、施工员和项目质检员对纠正预主措施的执行进行跟踪检查，对执行结果做出验证，并签署验证报告。（九）、工程验评本工程主要分部工程有：地基与基础，主体结构，建筑装饰装修，建筑屋面，建筑给排水及采暖建筑电气，智能建筑，通风与空调及电梯，子分部有：有支护土方，桩基，地下防水，沉凝土163、基础，混凝土结构，砌体结构，地面抹灰门窗，吊顶，饰面砖，卷材料防水屋面，刚性防水屋面，室内给水工程，室内排水系统，卫生器具安装，备用和不间断电源安装，防雷及接地安装，火灾报警及消防联动系统，安全防范系统综合布线系统，电源与接地，住宅智能化系统，送排风系统，防排烟系统。检验批的划分：土方按施工工艺每层作为一个检验批，安装工程，地下室划分一个检验批，楼层每三层划分为一个检验批，桩基工程按每10根桩作为一个检验批，地下防水及混凝土基础按后浇带划分为五个检验批。混凝土结构，每层划分一个检验批，砌体结构每三层作为一个检验批，地面每三层作为一个检验批，抹灰工程按每三层作为一个检验批。质检有关人员参加。4、164、预验收单位工程检验评定结束，竣工验收前，由公司质量管理部门到场，组织对工程的内部预验收，邀请业主和监理人表参加。预验收中发现的工程遗留尾项，工程质量及质量资料缺陷，由项目部落实整改，并将整改结果报公司、监理单位。5、竣工资料预验收及整改完成后，项目技术质量组汇总全部工程资料，按公司关于竣工文件的规定，对纳入竣工文件的工程资料进行整理、编目、组卷、装订、报送公司技术质量科。（1）、竣工验收由项目部组织，公司领导、公司质量管理部门、总工、项目经理、项目工程师及有关人员参加，由项目经理代表企业签署竣工报告。（2）、施工全过程接受业主、监理和政府质检部门的检查监督。8.8工程质量保证措施（一）、落实质165、量责任制1、根据质量体系网络，项目中每个人都有质量责任，不同岗位的质量责任在公司质量手册规定的基础上，根据项目的具体要求加以细化。1）、项目领导层：目标控制，工作质量控制。2）、项目职能管理层，程序控制，单位工程质量控制。3）、专业实施层：专业综合控制，分部工程质量控制。4）、班组作业层：工序控制，分项工程质量控制。2、对质量责任的监督1）、工程项目内部的监督：由项目经理、项目工程师实施。2）、上级监督：公司质量监督部门实施。3）、外部监督：业主、监理单位实施。4）、政府行政监督：地方建筑工程质监站。3、对质量责任的考核奖罚1）、项目人员由项目工程师考核，提出奖罚意见，项目经理批准实施。2）、166、项目领导层由公司质监部门考核，提出奖罚意见由公司经理批准实施。（二）、落实质量目标1、总体质量目标：确保一次性交验合格。（一）、目标落实2 分项工程目标责任人：班组长3 分部工程目标责任人：专业施工员4 单位工程目标责任人：项目副经理5 观感质量责任人：项目质量专管员6 工程资料责任人：项目工程师（二）、明确过程控制主要环节1、关键过程：对总体工程质量起决定作用的过程，除按一般常规控制外，还需编制专门的工艺文件或作业指导书，人员持证上岗。在工序自检合格基础上，专职质检员实行全面跟踪检查。2、质量停止点：虽然自检合格，但款经规定的责任部门专人检验认可，不准进行下一道工序施工的质量点，除按一般常规167、和关键过程控制外，必须在自检、专检合格基础上，由业主和监理代表到场会同检验，共同签证确认，才能进行下道工序施工。第九章 施工进度计划、控制保证措施9.1施工总进度计划及控制1、根据招标文件要求，结合本企业综合施工实力，确定施工工期为600日历天。为此，本工程施工工期非常紧，必须精心计划和控制才能满足业主工期要求。根据我公司施工经验，抢基础与结构工程的施工工期，为内装饰与二次装饰留出较为宽裕的时间，使装饰工程能精工细作，确保创优夺杯目标能顺利实现。具体施工进度计划及控制见附图施工总进度计划控制表。2、主控节点到达时间的计划与控制：0.000节点到达，即基础、地下室完成的计划时间，计划施工工期为2168、40天；第二节点，即主体工程完成，计划施工工期为120天结顶；第三节点，砌体和屋面工程完成，计划施工工期为60天；第四节点，即工程内外装饰结束，装饰阶段计划施工时间为220天，以便精雕细刻；第五节点，即整体结束，整修、扫尾、资料整理、归档，预验收，整修、扫尾计划时间为30天。主控节点必须准点或提前到达，如果因客观原因前一主控节点发生了滞后，必须采取有力措施，抢回时间，确保后一主控节点的准点或提前到达。3、水、电、风安装工程从基础工程施工时就开始配合土建，按设计做好预埋，预留。在土建肆体工程和装饰工程施工阶段，安装与土建必须交叉作业，互相紧密配合。9.2确保工期主要措施本工程施工工期相对较紧，按169、合同工期按质保量完成，从组织管理到技术管理上都要有科学的管理手段，针对本工程特点，拟采取以下措施保证施工工期。1、公司将协调全公司范围内的人力，物力、财力确保对该项目的投入，并成立公司“协调保证小组”加以组织、技术、资源上的保证。2、我公司将派出实力雄厚，善于打硬仗、屡建窗口工程的公司直属项目经理部承担该工程的建设，项目部主要施工技术人员均为有类似工程施工经验并在工程建设中取得过较好业绩的人担任，一般技术人员也均持证上岗，从组织机构上保证该工程的顺利进行。3、实行项目法施工。施工现场成立以项目经理为代表的项目经理部，全面负责项目的工程施工管理，搞好施工中的平衡协调，确保质量、工期、安全和文明施170、工等各项计划的全面实现。项目经理部设生产安全组，技术质量组、材料设备组，成本核算组和生活后勤组等职能部门，各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成高效的管理层。4、建立现场协调会制度，每星期召开一至二次各方参加的协调会议，密切建设单位、监理公司、设计院的关系，特别是与监理公司应做到随时联系，沟通解决施工中所遇到的问题，做到问题不拖延、不扯皮，及时沟通，迅速协调，迅速解决，使整个过程得以有效的控制。5、提前做好一切准备工作，施工前制订好各分部分项工程的施工作业指导书，安排好施工材料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业工种的交叉配合。6、强化通讯、联171、络、交通、调度的手段，高效、科学地组织施工。7、根据本工程的特点，紧紧抓住影响本工程进度的主控线，集中力量抢达主控节点，确保施工进度。8、实行节点部位控制：制定一个科学、合理的、能充分反映土建、安装施工的综合网络控制计划，将总工期分解为主要节点部位控制工期。实行主要节点部位的有效控制，采取有力措施，利用经济杠杆和竞争激励机制（公司与项目部签订奖罚合同，同样，项目部也与班组签订奖罚协议），使现场形成一股强烈的创高效，优质工程的施工气氛，以便有效地激发管理、作业人员的工作积极性。9、采用网络计划控制施工进度，合理安排装饰阶段施工顺序，工序相互交叉，缩短工期，网络计划管理电脑化。根据目标工期科学地制172、定施工进度网络计划，对关键线路中的关键工序进行重点控制，网络图下发后，每三天检查一次，输出前锋线网络图，并对滞后工序分析原因，作出对策，通过生产协调会进行布置，使施工情况始终处于动态实时控制中。10、合理安排施工程序，根据不同施工阶段划分施工段进行流水施工，且配备足够劳动力。在施工段内进行流水作业，质安科应实行边施工、边检查、边验收的办法，采用分段、分部位验收，关键工序自检后，应提前24小时请监理公司或质监站验收，减少中间环节，有利于实行流水施工方法的开展以缩短工期。11、根据科学的施工方案，拟出详细的该工程所需的施工机械、主材料、构配件需要量的资源计划，做到各种材料、机具早报计划、早进场，确173、保工程施工进度不受影响。12、确保施工队伍的素质：除业主外包工程部分外，土建、安装工程全部使用本公司的职工，选派善于打硬仗的班组进场施工，本工程的土方工程、基础工程施工时均配备二班制人员，大投入，昼夜施工。13、选用技术素质好、责任性强的施工班组进行施工。14、提高机械化施工程序。投入高效优质，配备齐全的施工机械，确保快速施工时对半成品及运输材料的要求。15、积极采用新技术、新工艺、新材料，突破常规的施工速度。模板一次性配足使用量，满足模板周转的需要，模板支撑体系采用钢管承重架，模板采用九夹板，加快支模速度，砼内掺CH-20高效减水剂，提高砼的早期强度。为加快模板周转及为下道工序提前进场创造条174、件。16、做好分项技术交底工作，切实保证各分项工程的质量，加强土建与安装的配合，准确留置预留孔洞，避免凿洞引起的不断要的返工。17、放弃节假日休假，增加有效工作日。18、必要时增加夜间施工。19、保证该项目资金的专款专用，确保合同与施工计划的严肃性，施工中对于建设单位可能发生的资金暂时不到位现象，仍坚持按计划组织施工。做好劳动组织和计划的准备（1）、公司将该工程列为重点工程，选派有丰富施工经验、善打硬仗，创出多只优良工程的管理骨干担任本工程项目经理、副经理，选派理论基础扎实、实践经验丰富的工程师担任项目技术负责人，建立起精干有力的项目领导班子，配备充足的施工技术人员和技术工人，从组织领导和施工175、力量上保证工期目标实现。（2）、充分考虑工期对施工工资源的要求。一线班组劳力上足，连续施工时实行大二班制，施工组织设计中要求配备的机械如混凝土搅拌机、塔吊、门架等按时进场就位，现场周转材料备足，模板按二层配置，项目所需资金公司及时拨付，工程材料提前进场，切实保证施工需要。（3）、按照现代管理的思路和方法，加强现场管理的科学性、预见性、系统性。组织好平面和立体的交叉流水作业，在实施网络计划时，抓住关键工序，将总进度计划按季、月、旬、周分解，按分部分项编排，落实到各施工队、各班组，并根据现场情况由项目经理总调度，公司生产科日常监督检查，周保旬、旬保月、月保季、季保总进度。（4）、项目部管理人员坚守176、岗位，施工员、质量员、班组长、观砌员坚持在现场第一线，按时下达施工任务单，落实每天的工作任务，跟班检查每道工序的施工质量和安全状况，把问题消灭在施工过程中。通过强化质量管理，减少返工现象，同时做好现场保护，防止糟蹋成品，以质量保工期。做好管理部门、业主、监理、设计的配合协调工作。认真做好图纸会审，尽量将图纸上的问题解决在施工之前。如在施工中遇到问题及时和业主、监理和设计单位协商，防止设计变更多而影响工期，防止互相扯皮、推诿和工作衔接不到位影响工期。 做好技术准备工作（1）、认真熟悉和审查图纸，检查图纸是否完整和齐全，各图纸间的尺寸对应是否一致，有无矛盾。熟悉各分部做法，做到心中有数，减少和杜绝177、施工差错及返工现象。（2）、在领会设计意图，明确各部做法的基础上，制定出各部工程详细的施工作业指导书，对原编制的施工组织设计方案进一步的补充和完善，以确保施工质量和施工进度。（3）、详细编制施工预算和工料表，为施工管理提供依据。 做好物资准备（1）、建筑材料准备，要根据施工的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场以及组织运输提供依据。（2）、构配件和制品的加工准备，要根据施工预算所提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织和堆放提供依据，保证不误现场需要。（3）、建筑机具准备，要根据施工方案和进度要求，编制机具需要量计划，按期或提早进场，有计划地安178、排各种原材料，半成品及机械设备的进场时间，避免以某种材料、机具脱节而延误工期。 做好施工现场准备（1）、及早进行施工现场测量控制网的验收，设置现场永久性，测量标桩（点）为开工放线做准备。（2）、做好四通一平，确保施工现场的水通、电通、道路畅通、通信畅通和场地平整，所有主要干道及料场均作简易混凝土地面。（3）、快速建造施工设施，按照施工平面和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工后的顺利施工创造条件。第十章 安全生产、文明施工、标准化管理10.1 安全生产管理措施安全生产是衡量施工项目管理的一个重要指标，是确保工程安全、顺利进行的前提条件。因引在施工时必须重视安全生产，严格执行JGJ5179、9-99建筑施工安全检查标准。为此，必须加强管理。 安全管理1、公司项目部建立健全各级部门安全生产责任制，明确职责，责任落实到人。2、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。3、对招用的新工人，普工都必须进行公司、项目和班组的三级安全教育，考核合格后方能正式上岗，并建立安全教育卡。4、工人变换工种，进行新工种的安全技术教育，并记录入卡。5、编制施工组织设计方案，应有较全面具体的安全技术措施，对施工用电、脚手架、井架或门架等特殊工程必须有专项组织设计方案，并有明确的电气防火和消防器材要求。6、安全技术措施应针对性强，并经企业技术负责人审查批准签字盖章。7、工程开工前，进行安180、全技术交底，分部分项工程必须作全面具体、有针对性的书面安全技术交底，双方履行签字手续。8、电工、架子工、焊工、机操工、起重工等工种必须经培训考试合格后，持证上岗，不得超期使用。9、建立健全安全检查制度，检查要抓住重点部位、危险岗位，并有时间要求、有书面记录，对查出的隐患，必出整改通知单，履行签字手续、及时整改，做到定时、定人、定措施。10、班组班前进行上岗安全交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，并有考核措施和记录。11、建立安全台帐，各种安全台帐记录填写清楚、真实完整。12、建立以项目经理为首的安全生产保证体系。13、本工程作为一个窗口，实行“安全标准化”示范工181、程管理，做到规范管理、标准化施工。14、进入施工现场戴好安全帽，现场安全员要经常检查，并有权对不戴安全帽者进行警告和罚款。现场设置醒目安全标志。15、施工现场除平常检查督促外，每周组织有磁人员进行一次安全检查，并建立奖惩制度，对发现的安全隐患迅速予以整改。 脚手架、塔吊搭设安全技术措施一、脚手架搭设安全技术措施1、本工程采用钢管脚手架，钢管采用外径148mm，壁厚335mm，无严重锈蚀弯曲、压扁或裂缝的钢管，扣件的质量应符合要求，有扣件生产许可证，并有出厂合格证，规格与钢管相配。2、钢管脚手架地基平整，夯实，竖向垂直稳放在砼预制块（400400100mm）上或木板上，并加设扫地杆，有避雷接地装182、置，其重复接地电阻小于10欧。3、立杆纵向间距为1.0m，立杆的横向间距为1.5m，架体距墙不大于20cm,大于20cm的必须有隔离措施。4、脚手架每隔9m设一道剪刀撑，与地面夹角为45度至60度，自下而上连续设置，剪刀撑搭接长度为100cm以上，不少于二个扣件紧固。5、脚手架封顶，里立杆应低于檐口50cm，外立杆应高出檐口1.5m。6、脚手架与建筑物拉结，每高出4m，水平每隔6m设一道拉结点，拉结材料用两根并联的8#铅丝或用刚性拉结，拉接铅丝应用套管，拉结应牢固、稳定、上下错拉、转角处加密。7、脚手架的外侧，自第二步架起须设1.2m高的防护栏杆和20-30cm高的挡脚板（直）或挡脚网，顶排的183、护手样杆不少于二道，高度分别为1.3m和0.9m。8、脚手片全封闭隔绝，外栏用密目网全封闭。9、脚手片铺设，每片用18# 铁丝双股并联绑扎四点，交接处要平整、牢固、无探头板。10、人行斜道坡度不大于三分之一，并设防滑条，两则设二道防护栏杆，斜道平台不少于3平方，斜道纵向距外侧及横向两端应设剪刀撑或设二道栏杆。11、严禁钢竹混搭。12、脚手片搭拆前搭拆组织方案，有书面安全技术交底，使用前必须经过验收（可分层、分段），合格后挂牌使用。拆除时应严格按技术操作规程进行。13、脚手架操作人员应持证上岗。二、塔吊搭设安全技术措施1、现场设置60T.M塔吊三座，安装前进行安全技术交底，做到有塔吊安装拆除专项184、方案，并经审批同意。塔吊安装后经公司生产技术科、安监科验收合格，并经杭州市安监站验收，合格后方可投入使用，塔吊指挥和司机做到持证上岗。塔吊采用电脑、电视监控。2、基础设计根据塔吊出厂说明书的要求计算确定。3、塔吊单独设分配电箱，做到严格按照规范要求做好接地，并做好防雷措施，接地电阻不大小4欧姆。4、塔吊做到保险、限位、齐全、有效、灵敏。5、塔吊司机与塔吊指挥联络采用对讲机和音响系统。6、做到严格遵守“十不吊”的规定。7、在安装、拆除、使用过程中做到严守操作规程，对机械性能和电气线路经常检查，确保使用安全。8、塔吊做到专人操作，严禁无证人员操作。9、塔吊拆和使用，单独编制施工方案，报有关部门审核185、。 “三宝”、“四口”防护技术措施1、购置安全帽应有生产许可证的产品，并按规定做好定期检查工作。2、正确使用安全帽，扣好帽带，不使用缺衬缺带及破损的安全帽。3、安全网应有产品质量检验合格证。4、正确使用安全网，立网不代替平网。无外脚手架施工时，每层设安全平网，再设一道随施工高度提升的安全平网。5、安全平网支撑一般每3m设一道，角度为45度，用钢管搭设，支撑点必须牢固。6、立网要随施工而升高，高出施工层1m以上。7、安全网拼接要严密，网内要及时清除杂物。8、安全带要有合格证书，并做好定期检验。9、安全带使用后有专人负责，存放在干燥、通风的仓库里。10、洞口、电梯井安全防护见下图： 施工用电安全技186、术措施1、施工前应编制临时用电施工方案，并严格按公司施工现场临时用电规范化要求执行。2、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路，采用TN-S接零保护系统（三相五线制）。工地的施工用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。3、施工用电系统实行三级配电，三级保护，保证灵敏可靠。动力与照明必须分开，触漏电保护器必须选用省级审批许可生产的产品。4、电工要做好钢管脚的架、门架等的防雷接地及设备的接零保护。接零和接地不得同时混用。5、触漏电保护器的触漏电动作电流必须保证安全使用要求，总配电箱第一动力用电，触漏电动作电流必须在75-50mA以下，照明用电必须在30mA以187、下，开关箱的触漏电保护器规格应于施工机具配套，一般机具（拌和机、卷扬机等）应选用小于30mA的触漏电动作电流，插入或平板振动器、潜水泵及各种手提式电动工具等应选用小于15mA的触漏电动作电流。6、配电箱引入，引出线要采用套管，进出电线要整齐并从箱底进入严禁使用绝缘、老化、破皮电缆。移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡皮绝缘电线。7、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准使用竹质电杆。8、手持照明灯具，危险场所应用36V安全电压，特别场所（如潮湿）用12V安全电压。9、照明灯具、配电箱等金属外壳应做好接零保护，单相回路内的照明开关箱必须装漏电保护器。10、188、现场照明要用绝缘橡皮线，不能用花线、塑料胶芯线。11、配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标统一编号。12、开关箱要一机一闸一保险，箱内无杂物，开关箱内严禁动力与照明混用。13、严禁用其它金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。14、严禁接地接零混接，接地体可用角钢或圆钢，不得使用螺纹钢，接地电阻符合规范要求。15、电工必须持证上岗。 在中型施工机械安全技术措施1、砼搅拌机、砂浆机等安装平稳、坚实，有接地接零保护，操作棚符合防雨要求，排水畅通。2、砼搅拌机、砂浆机等和类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩要灵敏、安全有效，料斗保险链、钩、操作杆的保险装置要齐全有效，并做到定机定人，持证作业。3、木工平压刨外189、露传动部位必须有防护罩，露天放置时应有防雨棚，平刨刀梁处装有护手装置，压刨处设有回弹安全装置。4、木工平压刨必须接地或接零保护，并安装触漏电保护器，灵敏有效。5、电锯的传动部位必须有可靠的防护罩和防护档板或月牙罩，操作时必须用单向电动开关，接地接零良好，触漏电保护器灵敏。6、手持电动机具防护罩壳齐全，橡皮电线不得破损，单独安装触漏电保护器灵敏，接地接零保护良好。7、电焊机的进出线要严密，进线处应设防护罩，进出线与焊机连接要用铜鼻子，焊把及地线绝缘良好。 消防（动火）管理措施（1）、对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的消防知识再教育和现场动火作业规定的宣讲。（2）、责任范围内的现场作业190、区，生活设施区配备有效的消防设施。现场仓库、机房、变电所配备泡沫灭火器，各楼层设置灭火器，制订动用明火审批制度，现场设二只临时消火栓，随层设置消防水源。（3）、根据现场施工布局和工程施工特点，确定防火作业重点部位。（4）、实行动火作业审批制度，没有动火作业许可证，不准作业。并对动火作为实施全过程监护，动火审批权项目部内归专职安全员，但要服从业主和总包的安排。（5）、加强对可燃物的管理，可燃材料集中堆放，远离火种。包装物等可燃性废弃物及时清理集中运输处理。严格执行易燃易爆危险品保管、存放、使用的各项规定。（6）、严格批准的总平面图布置施工设施，服从业主和总包对施工总平面的调度，严格保持全场消防通191、道畅通。（7）、每班下班和平时离开现场，当班作业人员必须仔细查看作业范围内有无遗留的火种和隐患，包括其他单位遗留的隐患。对发现的问题处理好才能离开，如无法当即处理，必须立即向班长、施工员、安全员、项目经理中的1人报告。（8）、现场设消防专管员，施工员，班长实施全天巡回检查，在施工作业人员下班后，再巡视1-2次，以确保消除任何火种。（9）、建筑物内施工禁止吸烟，室外禁止游动吸烟。室内和室外设定点吸烟室（处）。（10）、项目部组织各专业定期进行防火安全检查，对检查中发现的隐患即时发出指令限期整改。（11）、对重点防火作业区，实行每日上班前交底，上班中监护，下班后检查，做到常防不懈，万无一失。10.192、2 文明施工、标准化管理措施文明施工原则要向“十二化”看齐：施工标准化、四周围墙化、现场硬地化、环境清洁化、空地花园化、厨厕工厂化、宿舍军事化、设施规范化、图牌标准化、宣传教育学校化、业余生活多样化、现场管理现代化。文明施工、双标化管理目标：严格按双标化工地管理标准施工，施工现场做到：规范、统一、有序、整齐。一个工程的施工现场标准化水准及文明施工水准的高低，就是反映施工单位管理水平好与差的一个较强的立面，为了使本公司的综合管理水平“更上一层楼”，本公司将加强文明施工方面的投入，将以精良队伍阵容，严明的施工纪律，明确的思想目标，严密的管理方法参加本项目的建设，以作为公司管理水平上台阶的一个里程碑193、。1、现场场容、场貌布置现场文明施工管理分总平面管理、生活区管理及各分项工程施工管理三个部分，生活区与施工作业区进行隔离。2、总平面管理总平面管理设专职项目副经理一名，主要负责整个工地现场的平面布置、道路畅通、材料堆放、环境卫生及施工现场标志牌的张挂等。（1）、施工现场实行封闭管理、在工地周围连续设置2.5m高的围墙。（2）、进入施工现场实施佩戴工作卡制度。（3）、施工工地推行硬化地坪施工，保证现场道路无积水、泥浆或浮尘。（4）、保证工地现场机具、材料在总平面图中指定地点设置与堆放，并保持整洁。料堆挂上名称、品种、规格、检验状况等标牌。易燃易爆物品分类存放。（5）、做到工完场地清，统一规划施工194、垃圾的处理，并组织外运，保持现场良好的卫生。（6）、统一规划与布置工地现场用水、用电管线，合理安排废水、污水排除，严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道。（7）、温暖季节在大门口两侧，生活区、办公区实施绿化布置。（8）、大门口“十牌二图”张挂整齐，设立安全教育宣传栏、读报栏、黑板报等。各部位安全标语牌张挂齐全。3、生活区管理生活区管理由项目经理负责，管理办公室、宿舍、厕所、浴室的卫生，制定生活区管理条例，负责消防安全管理，成立消防安全领导小组，负责做好保健急救、社区服务的工作。并定期进行检查评比和奖罚，使生活区保持安全、卫生、舒适的环境。（1）、在建工程不能作为住宿，建立单独、安全、卫生良好的住195、宿房。（2）、施工作业区与办公、生活区确实隔开。（3）、保证整洁卫生的办公环境。（4）、保证宿舍内床铺、生活用品放置整齐，室内无异味，宿舍做好冬季保暖措施和夏季消暑、防蚊虫叮咬措施。（5）、食堂管理严格执行饮食卫生管理制度，保持食堂内文明饮食环境，保证现场人员吃到卫生、可口的饭菜，食堂炊事人员身体健康，健康证上墙昭示。（6）、厕所、浴室按高标准建立，派专人每天定时清洗，喷洒倾家荡产气清新剂，使厕所、浴室保持文明、卫生的环境。（7）、建立完善的保卫系统、门卫制度，对新进场的工人做好普法教育并与当地派出所保持联系，防止现场偷盗、打架、斗殴等现象发生。（8）、建立消防管理制度，设专职人员管理，合理配196、置灭火器材。做好动火审批手续和动火监护工作。4、生活卫生（1）、生活卫生纳入工地总体规划落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。（2）、施工现场须设茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子。（1）、食堂餐饮卫生：定期进行食堂卫生检查，对炊事人员进行定期身体健康检查，定期对各类菜进行取样检验，消灭“四害”，食堂内杜绝蚊、蝇。5、现场保卫管理（1）、在业主统一安排下，建立现场封闭式施工围界，设立管制型出入口，设立门卫，昼夜值班。施工人员凭证进入现场。（2）、贵重材料、工器具每天工完归库上锁。（3）、建立打更巡视制度，盘查可疑人员。（4）、发动全体施工人员参与群防群管。6、综保治理和计划生育管理（197、1）、对聘用临时务工人员严格把关，确保人员来历清楚，“三证”齐全，并及时向当地主管部门办理手续。（2）、主动与当地市政、环保、交通、治安管理部门联系，听取指示，了解和执行当地有关市政、环保、治安以及夜间施工的规定。自觉接受管理和监督，配合有关部门执法活动。（3）、发挥党、团员及骨干作用，发扬正气，抵制歪风和社会不良影响。加强教育，疏导，防范和杜绝现场和场外的赌博、涉黄、酗酒、打架斗殴等违法违纪活动。（4）、对与外界联系较多的管理人员、经营人员、采购员、驾驶员等加强教育和监督。（5）、积极配合社会计生部门的工作，协助做好外来人员的计划生育工作。7、施工操作管理（1）、工人在进行各道工序施工时必须198、做到文明施工，严格按操作程序进行，并严格做到施工现场作业“落手清”制度，做到工完料清。各楼层经拆除的周转材料必须整修之后，清理干净才能转入下一楼层中。（2）、建筑物各楼层设有明显的楼层标志牌，各楼层有专门的环境卫生，安全、“四口”、“五临边”的负责人；“四口”、“五临边”防护设施牢固，并以醒目的颜色加以区分。（3）、施工作业时尽力减少对周围环境的污染和干扰。A、夜间施工要办理许可证，并注意不影响周边石矿、居民的正常生产和生活。B、场区内排水排污严格按统一规定排出路径和出口排放，严禁自行随意排放。（4）、控制施工粉尘。场内道路采取硬地施工，减少浮土，夏天经常对路面和地面洒水洗尘。作业面清扫时，动199、作要轻缓，防止起尘，必要进行洒水，降尘，严禁从高处向下倾倒垃圾。（5）、控制施工噪音。金属敲击声、机械运转声是工程施工的两个噪来源。现场2.5m高的实体围墙有一定隔音效果，围墙除固定出入口外，不宜再破墙开洞。（6）、控制光污染。电焊引弧时要和周围施工工人员打招呼，以便及时回避。在人员密集部位，可考虑有方向性地用临时遮板遮蔽电焊孤光。夜间施工不使用强光探照灯，使用漫射光，控制照射范围，不得直接照向施工区域界外。第十一章施工总承包管理及施工配合协调措施11.1拟分包内容工程分包单位应有相应的资质，本工程以下工程由业主进行分包：弱电工程；VRV空调设备安装；电梯设备安装；单元电子对讲门及其安装；进户200、门及其安装；点式雨蓬、轻钢雨蓬、铝合金门窗、彩铝合金栏杆、彩铝管空调架；外立面石材干挂、铝板装饰、钢构铝板装饰。（业主另行招标）我公司选择分包单位的原则是其资质、业绩和施工能力能满足本工程的各项要求，在征得业主和监理同意后方签署正式分包合同并报业主和监理备案。11.2 总承包管理内容2.1管理内容总承包管理的工作质量要求严格履行合同，实现本工程“一流管理、一流质量、一流速度”的建设目标。(1)负责各分包单位的场地、水、电使用的规划，管理和协调。负责现场材料堆放、临时设施、运输工具及道路的协调分配。(2)做好总承包的管理工作，承担总承包管理的责任、施工配合责任，根据各参建单位施工项目的具体情况，201、提供施工条件（脚手架、垂直运输工具、电源、交通通道、相关的定位线、相关管道及线路布置）及环境保护协调。(3)负责进行施工程序、施工组织的协调，协调处理各承包单位之间发生的纠纷。(4)负责组织全工地的质量活动，参加中间验收（含各分包项目的竣工验收），参加联合或单项试验、试运行。(5)负责编写工程总体（含各分包项目）竣工报告，并按有关规定整理、检查、核验工程资料。(6)负责做好整个施工现场的安全检查和现场评比,以及其它业主要求的管理内容。2.2综合计划管理(1)负责工程的合同动态管理等有关合同的事务。(2)协助业主进行设备系统采购的合同执行期间的跟踪管理。(3)在项目经理的指导下，提出项目总进度计202、划，协调各专业施工或分包商之间的施工进度，包括施工顺序、时间、劳力和材料的安排、细部设计、产品资料及样品的提交程序，以及需要长时间准备工作或采购过程的产品提交程序。提交修改后进度计划。(4)负责编制月度报表。2.3工程进度控制管理（1）遵照总工期要求制定工程总进度计划和分阶段进度计划，各专业施工确认的进度计划，必须纳入按总工期要求制定的工程总进度计划和分阶段计划控制之中。督促和审查各专业施工制定工程计划、分阶段计划和月进度计划报业主并送监理备案。（2）制定项目总进度网络(包括土建、安装、装饰及其他专业工程)及分项工程网络计划，确定控制节点，提出控制计划目标。（3）严格计划进度管理。一旦发现进度203、脱期趋向，应及时说明原因，并采取相应的积极措施予以调整。（4）动态控制进度，协调各专业施工的进度安排并作出及时调整，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析协调、平衡和调整工程进度。（5）及时向业主及监理单位提供有关施工进度的信息和存在问题。2.4技术与质量管理（1）技术管理内容a.技术准备阶段的技术管理内容包括图纸深化设计和优化设计工作，图纸的熟悉审查，设计交底及会审，编制施工组织设计及技术方案交底。b.技术开发活动的技术管理内容包括科研攻关，技术改造，技术革新，新技术、新工艺试验和技术培训。c.技术管理还包括对技术文件、技术资料、技术档案、技术标准和技术情报等管理工作。204、d.编制施工组织设计及总承包施工技术方案，督促本工程所有参加施工的各施工单位严格按施工图所显示的设计要求以及总承包的施工组织设计进行施工。e.及时向业主及设计单位就施工设计可能出现的疏漏缺陷，或尺寸差异，或资料不足(如施工所需之节点图等)提出修改意见和合理化建议，若该类意见属实，应及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工。f.负责设计单位提供的设计资料的收集、保管及分发工作并负责做好图纸保密工作。(2)隐蔽工程验收与技术复核a.工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。b.对隐蔽工程验收分项，未经监理复核审定不得进入下205、道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。c.单位工程结束后也要组织总承包、设计、监理参加验收，检查施工质量，填写验收评定意见。(3)竣工资料及竣工图a.按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。b.在竣工验收之前，重新绘制竣工图。c.各专业项目设专人负责编制技术资料和竣工图。2.5安全文明（1）安全保卫事故隐患检查通过对各个环节进行估计与检查，发现事故隐患，然后及时采取措施预防。通过对人、机、料、法、环五方面进行的常见隐患估计。（2）施工现场根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路，做好上下水、电力、电讯及能源安排。大门、围墙等统一设置。按定置管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位206、置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。以定置管理的方法管理场容，为文明施工打好基础。在施工现场做好系统标志管理。2.6施工现场的场容管理（1）场容管理总要求是：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放，符合定置管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修订调整，使之图实相符。（2）努力实现“三优二好一无”工程样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；合理布置、路沟通畅、生活卫207、生、整洁高效的场容场貌优；合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；核算到位、台帐清晰、降本有方、信守合同的项目效益好；进场教育、标志明确、防范周密。定期巡视，无重大和社会管理事故。（3）做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备：加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。（4）施工现场开展落手清管理。由项目副经理(工程)负责落手清工作的推行、检查、考核。2.7施工现场的安全管理（1）建立项目安全生产责任制，责任落实到人。总包与分包之间签订安全生产协议书。（2）全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。（3）开展项目安全活动日和班组安全活动。（4）加强对安全设施管理（5）在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。2.8工期保证管理要点（1）本工程采用计划网络控制法管理，由总包单位提出的施工进度计划来编制装修施工网络计划，并不断优化施工网络图，并将严格控制网络节点作为计划管理的重点。（2）每周定期召开各分包单位的工程例会，落实总包协调会的计划进度要求。协调和解决装饰与土建等有关施工单位出现的矛盾。（3）加强质量管理工作，建立质量保证体系，建立定期的质量活动制度，经常对分包队伍进行质量