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火车站房室内精装修工程吊顶墙面栏杆卫生间隔断施工方案62页
火车站房室内精装修工程吊顶墙面栏杆卫生间隔断施工方案62页.doc
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码头机场
上传人:职z****i 编号:1015654 2024-09-04 61页 10.98MB
1、编号:SJHN.JZY-XX火车站房室内精装修工程吊顶、墙面、栏杆、卫生间隔断施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录1 编制依据41.2应用的主要规范、规程、标准42 工程概况62.2室内精装修工程施工部位概况73 施工部署143.2 装修期间现场平面布置153.4.1 本工程装修总体施工安排198.20米标高处2015年1月15日前完工,图示如下:203.5 资源配置计划203.5.4 机械台班安排计划表224 施工准备234.5不锈钢栏杆、栏板安装工程304.6 卫生间隔断安装315 主要分部2、分项工程施工方案31吊顶工程315.1.2铝条板、铝单板吊顶335.3 墙面工程37粘贴445.4不锈钢栏杆、栏板安装工程455.4.1 不锈钢栏杆安装455.5 卫生间隔断安装466 质量要求46质量要求476.7不锈钢栏杆、栏板安装工程54不锈钢栏杆安装的允许偏差和检验方法547 成品保护管理557.2 成品保护主要方法56成品保护措施577.5不锈钢栏杆、栏板安装工程597.5.1 不锈钢栏杆安装597.6.2 不锈钢玻璃栏板安装598 安全措施608.1 装饰施工多发事故及安全管理要点608.1.1 装饰施工多发事故601 编制依据XXX建筑图、结构图、装修图(XX有限公司)、XXX设3、计交底文件及设计变更联系单。1.2应用的主要规范、规程、标准 序号类 别规 范、规 程 名 称编 号备注1国家室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量GB18583-2008 装饰装修工程强制性条文2国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013国家建筑内部装修设计防火规范GB50222-954国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20105国家住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20016国家建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-20057国家室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2008吊顶工程、裱糊工程、涂饰工程8国家室内装饰装修材料人造4、板及其制品中甲醛释放限量GB18580-2001门窗工程、吊顶工程9国家建筑设计防火规范GB50016-2006门窗工程、吊顶工程10国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙和隔断工程、饰面板工程11国家建筑材料放射性核素限量GB6566-2010细部工程、抹灰工程12国家室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量GB18585-2008裱糊工程13国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010地面工程14国家建筑用安全玻璃GB15763-2009吊顶工程15国家高层民用建筑设计防火规范GB50045-200516国家木结构施工质量验收规范GB505、206-201217国家建筑用轻钢龙骨GB/T11981-200818国家木线条GB/T20446-200619国家普通装饰用铝塑复合板GB/T22412-200820国家建筑装饰用铝单板GB/T23443-200921国家金属及金属复合材料吊顶板GB/T23444-200922国家建设规程文件归档整理规范GB/T50328-200123国家细木工板GB/T5949-200624国家纸面石膏板GB/T9775-200825国家胶合板GB/T9846-200426国家防火门GB12955-2008门窗工程27国家防火卷帘GB14012-200528国家防火窗GB16809-200829国家防盗安6、全门通用技术条件GB17565-200730国家平板玻璃GB/T11614-200931国家中空玻璃GB/T11944-200232国家硅酮建筑密封胶GB/T14683-200333国家钢门窗GB/T20909-200734国家建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T24498-200935国家建设规程文件归档整理规范GB/T50328-200136国家铝合金门窗GB/T8478-200837国家门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB/T8814-200438国家通用硅酸盐水泥GB175-2007抹灰工程39国家建筑用砂GB/T14684-200140国家预拌砂浆GB/T25181-2010417、国家抹灰石膏GB/T28627-201242国家民用建筑隔声设计规范GBJ118-88轻质隔墙和隔断工程43国家民用建筑设计通则GB50352-2005细部工程44行业建筑轻质跳板隔墙技术规程JGJ/T157-2008轻质隔墙和隔断工程45行业住宅室内装饰装修工程质量验收规范JGJ/T304-2013吊顶工程、裱糊工程、细部工程46行业壁纸胶黏剂JC/T548-94裱糊工程47行业玻璃纤维壁布JC/T996-200648行业聚氯乙烯壁纸QB/T3805-199949行业壁纸QB/T4034-201050行业纤维增强硅酸钙板JC/T564-2008吊顶工程51行业矿物棉装饰吸声板JC/T670-8、200552行业塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008门窗工程53行业铝合金门窗工程技术规范JGJ214-201054行业建筑木门、木窗JGJ/T122-200055行业建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011抹灰工程56行业抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-201057行业预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-201058行业粉刷石膏JC/T517-200459行业金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001饰面板工程60行业建筑钢结构焊接技术规程JGJ981-200261行业干挂饰面石材及金属挂件JGJ983-200562行业天然大理石建筑板材JC/T19766-2005639、行业建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-2010涂饰工程64行业建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-200365行业水溶性聚乙烯醇建筑胶黏剂JC/T438-200666行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009细部工程67图集内装修-墙面装修13J502-1裱糊工程68图集轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶07CJ03-1吊顶工程69图集内装修-室内吊顶12J502-270图集木门窗03J601-2门窗工程71图集铝合金节能门窗03J603-272图集防火门窗03J60973图集轻钢龙骨内隔墙03J111-1轻质隔墙和隔断工程74图集预制轻钢龙骨内隔墙03J111-275图集内装修-轻钢10、龙骨内(隔)墙装修及隔断03J502-176图集蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构造详图03SG715-177图集轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶07CJ103-178图集隔断隔断墙(一)07SJ504-179图集轻质条板内隔墙10J11380图集住宅建筑构造11J93081图集内装修-墙面装修13J502-1饰面板工程82图集内装修-墙面装修13J502-1涂饰工程83图集内装修-墙面装修13J502-184图集楼梯 栏杆 栏板国标图集06J403-1细部工程2 工程概况XXX在外型设计构思上,以体现“古徽新韵、奇松迎客”为主题,用现代建筑风格,形成具有鲜明的不可复制的徽韵。在内室设计上,引入传统经11、典中式元素,采用高档汉白玉、大理石材质,以淡雅灰白色为主,勾勒出庄重典雅的传统纹样,营造高雅现代的室内氛围。 XXX站房面积为39582平方米,站房主体面宽204米,进深60米,高度32米,站房包括地下出站层、0米进站层、高架候车层,局部设办公及商业夹层。工程名称XXX站房及相关工程工程地址建设单位设计单位监理单位资金来源合同范围设计里程为DK307+325DK307+775范围内的站房结构和装修、有站台柱雨棚(含站台面铺装)、钢结构人行天桥、给排水、暖通、电气及消防工程等。2.2室内精装修工程施工部位概况XXX及相关工程室内精装修工程概况施工区域施工部位施工项目材料办公用房及四电用房13-212、2/D-F轴线、1-10/D-F轴线乳胶漆墙面、矿棉板吊顶墙面乳胶漆、轻钢龙骨吊顶0米层售票厅0米层(18-22)/(A-B)轴墙面干挂石材800*600*25、1000*600*25白麻花岗石配套龙骨施工80*40*4方管主龙骨、50*5角铁地面灰麻花岗岩石材1000*800*25售票台(材料:人造石台面、) 人造石12mm厚0米层售票厅吊施工 厚/180*80*30mm铝条板厚金属铝单板灯带施工厚金属铝单板楼梯踏步安装及不锈钢扶手玻璃栏板安装0米层(9-10)/(A-B)轴楼梯踏步石材施工25厚灰麻花岗石不锈钢玻璃拦板扶手施工厚不锈钢管,厚不锈钢管,80*4矩形亚光不锈钢管楼梯背面铝板施工13、厚金属铝单板0米层卫生间0米层(18-20)/(B-D)轴、0米层(3-5)/(B-D)轴地面玻化砖500*500米黄色玻化砖墙面玻化砖300*500米黄色玻化砖顶面铝板厚/120*20*30mm铝条板人造石台面板及配套龙骨人造石12mm厚、50*5角铁卫生间隔断、灯带施工厚金属铝单板银镜5mm厚0米层候车厅0米层(1-17)/(A-F)轴地面灰麻花岗石1000*800*25墙面白麻花岗石800*600*25、1000*600*25顶面铝单板、铝条板吊顶厚/180*80*30mm铝条板厚金属铝单板8.2米层(1-22)/(A-F)轴地面白麻花岗石1000*800*25墙面白麻花岗石800*6014、0*25、1000*600*25顶面铝单板、铝条板吊顶厚/180*80*30mm铝条板厚金属铝单板8.2米层(21-22)/(B-E)轴、8.2米层(1-2)/(B-E)轴地面玻化砖500*500米黄色玻化砖墙面玻化砖300*500米黄色玻化砖顶面铝板厚/120*20*30mm铝条板人造石台面板及配套龙骨人造石12mm厚、50*5角铁卫生间隔断乳白色高密度板银镜厚金属铝单板地面伸缩缝6mm13.2米层(1-22)/(A-F)轴地面白麻花岗石1000*800*25墙面白麻花岗石800*600*25、1000*600*25顶面铝单板、铝条板吊顶1.0mm厚/180*80*30mm铝条板 因石材暗藏15、门容易损坏,消防栓暗藏门采用铝单板(防石喷涂)形式,安全、便于维修。隐藏门拉手可选择弾式方式。 售票台采用人造石,造型美观,地面石材铺装同墙面和建筑幕墙保持对缝。售票槽材质同售票台保持一致,售票广播设置在靠近旅客购票一侧,美观大方。 干挂石材节点图 干挂石材主龙骨为80mmX40mmX4mm镀锌方钢,次龙骨为50mmX50mmX5mm角钢,主龙骨间距1200mm,次龙骨根据石材分格调整,石材干挂件为不锈钢挂件。公共卫生间地面采用500X500mm米黄玻化砖,墙面采用300X500mm米黄玻化砖与地面通缝,地漏位置地面砖,向地漏方向找坡 5。公共卫生间吊顶采用120mm,间距20mm的铝条板。卫16、生间隔断施工效果图小便斗施工效果图公共卫生间蹲便器、小便斗等外设与墙、地面砖对缝,各控制面板居板块中设置,地漏居板中,板块对角线铺设并设置坡度。3 施工部署鉴于XXX是XX线除XX和XX省会城市外中地级市最大的站房,XX是中国向世界展示的重要文化窗口和旅游名片,XXX站房的装饰装修效果的好坏将直接的向外界传递公司的建筑施工实力。铁总总指挥部非常重视,XXX站房装饰装修工程领导小组由铁路总指挥部副总经理兼总工程XX为总指挥,铁路总指挥部总经理助理XX为副指挥,以项目总工程师为装饰装修工程管理领导小组组长,并设置一名副组长及3个装饰组员组成。 工程领导小组总指挥:XX 常务指挥长:XX组长:XX副17、组长: XX架空层装修架子队:XX、XX、XX、XX候车层装修架子队:XX、XX、XX、XX办公及设备用房装修架子队:XX、XX 项目经理(XX):负责装饰工程施工的全面组织策划及总体指挥管理工作;定期听取装饰工程部工程实施情况汇报。执行经理(XX):定期检查装饰工程部工程实施情况;定期与业主、监理等相关方联系沟通,了解各方意见,指导装饰工程部的工程实施;负责协调本项目人力、资金等资源以满足装饰装修工程施工需要;负责为装饰工程部提供工程管理、技术管理、质量管理等各种支持;总工程师(XX):技术负责人,对施工现场施工技术、质量全面管理与控制。工程经理(XX):施工生产、调度总指挥,施工现场平面布18、置与管理。装修主管(XX):负责本工程装修技术方案、专项技术交底编制、施工现场技术、质量指导及相关内业资料。电气主管(XX):全面负责本工程电气管线预留、预埋、铺设等工作及相关内业资料。水暖主管(XX):全面负责本工程水暖管线预留、预埋、铺设等工作及相关内业资料。质检员(XX):负责本工程质量检查及评定、分部分项工程报验等工作。试验员(XX):负责装修工程各类进场材料的复试检验及现场检验工作,全面资料员(XX):负责装修工程试验资料的填写与报审工作3.2 装修期间现场平面布置 现场临时用水、临时用电布置如下图。地下出站层处临水、临电布置图0米标高处临水、临电布置图8.20米标高处临水、临电布置19、图备注:、蓝色标记为配电箱布置图;、黄绿色标记为临水给水点位置图。 材料进场路线施工阶段根据施工现场实际情况:室外桥梁未施工完毕,运送材料车辆无法进入施工现场,因此高架部分材料垂直运输应考虑吊车吊运方式。用提前准备好的吊车直接将所用材料吊运至0米层及8.20米层。图示中蓝色位置为吊车吊运材料位置红色阴影区域为材料临时堆放区(200平米)0米标高处材料临时堆放处结合本工程的特点以及建设指挥部的工期要求,项目部选用三个装修架子队进行站房装修施工,故将施工区域划分为三个施工段,即办公区施工段、架空层施工段、进站层及候车层施工段。由于全部工作面开展施工,工序交叉衔接,工种数量和人员最多、最杂。具体施工20、流程划分如下:办公区施工:测量放线墙面乳胶漆施工地砖施工吊顶施工;架空层标高施工:测量放线墙面石材施工顶面铝板吊顶施工地面石材施工;0米层进站层及高架候车厅施工:测量放线墙面石材施工顶面铝板吊顶施工地面石材施工其他细部工程施工;可在放线完毕后,单独先进行墙面石材施工,然后进行候车厅地面石材由中间向东、西两方向施工。图示如下:地下出站层施工0米进站层施工 3.4.1 本工程装修总体施工安排地下出站层处于2014年12月31日前完工,图示如下:0米标高处于2014年12月31日前完工,图示如下:8.20米标高处2015年1月15日前完工,图示如下:其余阴影部位为办公区2015年1月15日前完工,图21、示如下:3.5 资源配置计划 序号材料名称规格材料用量单位进料时间运输方式1石 材25厚白麻26000 平米2014-10开始视进度情况陆续进场汽车25厚巴拉花21340平米2014-10开始视进度情况陆续进场汽车2玻化砖500*5001152平米2014-10开始视进度情况陆续进场汽车300*5001673平米2014-10开始视进度情况陆续进场汽车3铝 板条板16980平米2014-12开始视进度情况陆续进场汽车单板1780平米2014-12开始视进度情况陆续进场汽车4镀锌方管40*80*4500吨2014-10开始视进度情况陆续进场汽车5镀锌角钢L50*40*4600吨2014-10开始22、视进度情况陆续进场汽车6细木工板1220*2440500平米2014-10开始视进度情况陆续进场汽车7不锈钢玻璃栏板304#、2厚724米2014-12开始视进度情况陆续进场汽车9卫生间隔断/187间2014-11开始视进度情况陆续进场汽车10人造石台面板12mm厚800平米2014-10开始视进度情况陆续进场汽车11亚克力板5mm厚200平米2014-10开始视进度情况陆续进场汽车12水泥600吨2014-10开始视进度情况陆续进场汽车13砂子中砂1800立方2014-10开始视进度情况陆续进场汽车14售票窗口玻璃钢玻璃化夹胶平米2014-12开始视进度情况陆续进场汽车15铝 板条板169823、0平米2014-11开始视进度情况陆续进场汽车16铝 板单板1780平米2014-11开始视进度情况陆续进场汽车17镀锌角钢L30*30*350吨2014-10开始视进度情况陆续进场汽车18镀锌角钢L40*40*460吨2014-10开始视进度情况陆续进场汽车 序号队伍名称计划用工人数进场时间1第一施工队762第二施工队643第三施工队1104不锈钢专业185吊顶专业40 序号专业工种计划用工人数进场时间1瓦工1502木工603架子工404焊工605壮工406吊顶工807特殊工种308合计460 3.5.4 机械台班安排计划表 机具准备计划机具名称 数量用途备注交流弧焊机8-10台墙面楼梯侧板24、干挂等钢龙骨焊接直流氩弧焊机8台不锈钢制品的现场焊接 安装台式钻床6台干挂石材钢骨架及 涉及现场开孔需要的施工所需曲线锯4台现场出现弧形圆形开孔切割木工组合刨床4台木质结构现场制作下料 施工所需修边机4台木质结构面材边角加工手电钻30台干挂石材吊顶 龙骨现场开孔及随时开孔气动射钉枪10台现场安装木质基材台式石材切割机4台切割现现场寸的石材手提匀石机30台现场切割石材玻化砖角向磨光机20台现场打磨 平磨机20台做局部平整打磨自攻螺丝枪30台吊顶及所有现场无需开孔的螺丝紧固空气压缩机10台乳胶漆施工 汽钉枪配套斯柯达汽车2台对外联系及上下班经纬仪3台测量放线水平仪3台测量放线建工检测尺三套自检3025、米卷尺5把放线跳板2500各部施工周转使用钢管23000m各部施工周转使用安全网7200各部施工周转使用4 施工准备材料名称取样原则检验项目及检验计划水泥 (袋装)同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200吨。随机地从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12Kg的水泥做作为试样。检验项目:胶砂强度、安定性、凝结时间砂每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每400方或600t为一验收批,不足400方或600t也按一批计。现场料堆取样:取样都位均匀分布,先将取样的部位表层铲除,然后从各26、部位抽取大致相等的试样8份(天然砂每份11kg以上,人工砂每份26kg以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22kg或52kg组成一组试样。检验项目:筛分析、含泥量、泥块含量石子以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t时亦为一验收批,当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。现场料堆取样:取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子15份(在料堆的顶部、中部队和底部各由均匀分布的5个不同部位取得)组成一组样品。每组数量40kg(最大粒径20mm)或80Kg(最大粒径为40mm)。检验项目:筛分析、含泥量、泥块含量、针状和片状颗粒的27、总含量、压碎值指标聚合物砂浆同一厂别、同一种类、同一规格每20吨为一批,不足20吨亦为一批。检验项目:常温常态和浸水48h拉伸粘结强度(粘接砂浆为与水泥砂浆,抹面抗裂砂浆为与聚苯板)、柔韧性(抹面抗裂砂浆做)(见证)粉刷石膏以连续生产的60t产品为一批,不足60t产品时也以一批计,从一批中随机抽取10袋,每袋抽取约3L总共不少于30L。检验项目:强度、剪切粘结强度、保水率。本工程计划用量:220t,计划取样次数:4次内墙 腻子以连续生产的15t产品为一批,不足15t产品时也以一批计。检验项目:粘结强度、游离甲醛含量。本工程计划用量:60t,计划取样次数:4次内墙乳胶漆产品取样按照GB3186-28、2006的规定执行。样品的最少量为2kg或为完成试验所需样品的34倍。检验项目:游离甲醛含量。 本工程计划用量:60桶(约1.5t),计划取样次数:1次内墙防火乳胶漆产品取样按照GB3186-2006的规定执行。样品的最少量为2kg或为完成试验所需样品的34倍。检验项目:游离甲醛含量、耐燃时间。本工程计划用量:40桶(约1t)计划取样次数:1次天然花岗岩(地面用)1.以同一生产地、同一品种、等级、规格的板材每200m3为一验收批,不足200m3的单一工程部位的板材也按一批计2.外观质量,尺寸偏差检验合格的板材中抽取2%,数量不足10块的抽取10块。3、室内放射性检测取样不少于3kg检验项目:放29、射性本工程计划用量:600立方计划取样次数:3次-见证抛光砖室内放射性核素比活度检测取样不少于3kg检验项目:放射性核素比活度 。 本工程计划用量:5500计划取样次数:1次纸面石膏板以每2500张同型号、同规格的产品为一批,不足2500张也以一批计,从每批产品中随机抽取5张板材作为一组试样。检验项目:燃烧性能计划用量:400张计划取样次数:1次细木工板(大芯板)1.同一生产厂、同类别、同树种生产的产品为一验收批。2.物理力学性能检验试件应在具有代表性的板垛中随机抽取。批量范围1200块时,抽样数1块;1201-3200抽样数2块;3200抽样数3块。检验项目:甲醛释放量计划用量:750张计划30、取样次数:1次(见证)其它人造板材(木门板)当室内装修中采用的某一种人造木板或饰面人造木板面积大于500 m2时,应对不同产品、不同批次材料的游离甲醛释放量分别进行复验。检验项目:甲醛释放量计划用量:500 m2计划取样次数:1次(见证)30*30*3、40*40*4热镀锌角钢、M8膨胀螺栓、8通丝吊杆、铝板配套主龙骨与次龙骨、连接件、挂接件、铝单板、铝条板、25mm自攻螺丝、射钉、38*12mm主龙骨、TB24X32主龙骨、TB24X28副龙骨、600*600矿棉板。型材切割机、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、角磨机、焊机、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。、装修深化设计人员根据现场放线实际尺寸,将强31、弱电、设备、消防及精装图纸进行汇总重新排版,在不违反强条的情况下,合理排布各种设备末端的位置、高度,以及装修层的分隔、分缝,使吊顶饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播、摄像头等设备的位置合理、美观,各种设备末端放置于板块饰面板中心或者整体面层的适当位置,且与饰面的交接吻合、严密。板块饰面整体排版时,前后、左右对称,地面板块与吊顶板块规格相同,顶、地呼应。、吊顶前对结构基层处理达到建筑装饰装修工程质量验收规范。、在一层售票厅制作吊顶样板经各方确认,方能大面积施工。、安装龙骨前,对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并办理会签手续。、木吊杆、木龙骨和木质饰面板32、必须进行防火处理,并符合设计防火规范。、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆、自攻螺丝和型钢吊杆进行防锈处理。、吊顶内管道、设备安装完成。罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。1)、材料要求水泥砂粗砂或中砂,含泥量不大于3,过8mm孔径的筛子面砖600*600玻化砖、500*500玻化砖。材料进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过土1mm,平整度用直尺检查2)主要机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。3)作业条件墙上四周弹33、好+100cm水平线。有防水要求的房间防水保护层已经做完,并经过第一次试水,合格。 穿楼地面的管洞已经堵严塞实。楼地面垫层已经做完。板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。1)材料要求:花岗石石材的品种、规格、质量、颜色应符台设计要求,其色差应符合施工验收规范的要求。天然花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准天然大理石建筑板材(GBT 18601-2009)、天然花岗石建筑板村的规定。板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。水泥:普通硅胶盐水泥,其强度等级不宜小于32.5。砂:粗砂或中34、砂,并应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。2)主要机具:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。3)作业条件:板材进场后,应侧立堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料机场检验完毕并符合设计要求。搭设好加工棚,安装好砂轮及砂轮切割锯,并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成,水泥类基层抗压强度不得小于1.35、2MPa。 房间内四周墙上弹好+500mm水平线。 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。1)、材料要求、 水泥: 普通硅酸盐P.O42.5水泥,中砂(使用前过5mm孔径的筛子,砂子颗粒坚硬、洁净、无杂质)使用同一品种,同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进场对产品名称、生产许可证编号、出厂编号、执行标准、日期等进行检查,同时验收合格证,对强度等级和凝结时间、安定性进行复验。、石灰膏:石灰膏应在储灰池中熟化,熟化时间不少于15天,且用于罩面灰抹灰砂浆不少于30天,并用孔径不大于3mm*3mm的网过滤。磨细生石灰熟化时间不小于3天,并用孔径不大于3mm*3mm的网过滤。沉淀池中储存的石灰36、膏,应采取防止干燥、冻结和污染措施。脱水硬化的石灰膏不能使用,未熟化的石灰粉及消石灰不得直接使用。、砂:中砂,使用前过5mm孔径的筛子,砂子颗粒坚硬、洁净、无杂质。、界面剂(砂浆界面剂)、耐碱网格布、钢板网(15mm*15mm)、射钉等。2)、主要机具砂浆搅拌机、磅秤、射钉枪、孔径为5mm的筛子、手推车、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴、阳角抹子、大杠、中杠,2m靠尺板、托线板、方尺、水平尺、盒尺、钢丝刷、毛刷、扫帚、粉线包、小白线、线坠等。3)、作业条件、结构和二次砌筑已经验收完毕,基层处理合格后方可进行抹灰工程。、抹灰前,检查门、窗框位置是否正37、确。、水、电线管、消火拴箱、配电箱安装完毕,并且已经保护好。、栏杆、预埋铁件等已经固定完毕,并且做好防腐、防锈处理,位置准确无误。、消火拴箱、配电箱安装完毕,且隔墙与线盒、箱体间缝隙已用M15水泥砂浆(缝隙在2cm以内)或C15细石砼填嵌密实,背后露明部分厚度30mm钉上两层钢板网,厚度30mm时用10胀栓固定6200钢筋用C20细石混凝土填灌严密。、构造柱、过梁、拉梁等表面凸出部分已凿平。对有蜂窝、麻面、疏松部分的砼表面剔凿至砼密实处。、先做抹灰样板间,经验收合格后方可大面积施工。、将基层的孔洞、沟槽填补密实、整平且修补找平用的砂浆与抹灰砂浆一致,孔洞修补和窗台、阳台抹面等采用M15水泥抹灰38、砂浆。1)、材料要求 腻子、乳胶漆涂料应有产品合格证及使用说明。颜料:各色有机或无机颜料。2)、主要机具 浸湿用的喷壶或滚刷、木工锯片、胶皮刮板、0.2mm厚钢片刮板、 2m靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、料桶、水桶、粉包、扫帚、开刀、刷子、排笔、擦布、线坠、方尺、电动搅拌机、砂纸、腻子托板、棉丝、美纹纸等。3)、作业条件:、屋面防水层及结构工程分别验收完毕,操作施工环境清扫干净,无其他干扰。、门窗口、预埋件等已安装完毕。、基层为抹灰墙面施工完,达到表面平整,具有一定强度,阴阳角方正、顺直,且经监理、项目质量检验合格;、电气工程:灯座盒、插座盒、接线盒及暗管等已埋设完毕,经检查达到要求。、给水、39、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已安装完毕,经检查达到要求。、先做样板间,经项目质检、技术、工程人员验收合格后,方可组织班组进行大面积施工。腻子在施工过程中要求一次成活,不得多次修补。1)材料要求:金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准,其规格、型号应符合设计图纸要求。如采用型钢,宜选用镀锌产品。石板:按设计图纸要求备料,如为花岗石应经见证取样,其放射性指标应符合有关规定。并按设计要求进行石板外防护处理。石板加工应符合下列规定:石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm20mm。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。石板厚度不得小于25mm。其他40、材料:镀锌垫片;膨胀螺栓:按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品;挂件:选用不锈钢挂件,其大小、规格、厚度、形状应符合设计;螺栓:应选用不锈钢制品,其规格、型号应符合设计并与挂件配套;另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂等由设计选定。2)主要机具:主要机具包括:云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。3)、作业条件:、花岗岩板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫方木。拆箱后详细核对品种、规格数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除。、搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。、室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的电41、管及穿通地面的管线均已安完。、四周墙上弹好+50mm 水平标高控制线。(4)施工操作前应画出铺设施工大样图。1)、材料及主要机具:普通硅酸盐水泥、中砂或粗砂(含泥量不大于3%)玻化砖:采用300*500米色玻化砖。面砖的表面光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 2)、 主要机具:搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、手推车、橡皮锤、靠尺、毛刷、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺等。3)、作42、业条件:、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后,方可进行粘贴饰面砖施工。、室内应搭设双排架子或钉高马凳,脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间。 架子的步高和马凳高、 长度要符合施工要求和安全操作规程。、安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用 1:3 水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,塑钢窗、防盗门等框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密室,并事先粘贴好保护膜。、脸盆架、镜卡、管卡、水箱、安装等预埋件应提前安装好,位置正确。、按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。、统一弹出墙面上的水平线,大面积施工前应先放大样,并作出样板墙43、并经有关部门共同确认后,方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。、管、线、盒等安装完并验收合格。、饰面砖粘贴完成后,常温下应养护 3d。在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。4.5不锈钢栏杆、栏板安装工程 1) 材料准备:不锈钢立柱:D26*2.0不锈钢立柱(亚光);不锈钢扶手 :D60*1.2不锈钢扶手(亚光);所有不锈钢材料均为304#材质,所用材料品种、规格、型号应符合设计要求和规范要求,应有产品合格证及性能检测报告。2) 机具准备:电焊机、氩弧焊机、冲击钻、切割机、砂轮打磨机、抛光机、扳手、油漆、玻璃吸盘、玻璃清洗刮板、水平尺、钢尺、直角尺、水准仪、线坠等3)44、 作业条件: 弹好标高控制线和水平控制线,并经预检合格。 安装不锈钢栏杆的顶棚、墙面、楼梯踏步等抹灰施工已完成。 不锈钢栏杆所用材料已经检查验收,施工机具安装完,试运转合格。4.6 卫生间隔断安装1)材料准备: 客用卫生间隔断板为高密度板,厚度为12mm。依据设计图纸认真检查其数量、规格、型号。进场材料须具有检验报告、出场合格证、厂家营业执照等资料。 不锈钢五金件的种类、规格、型号必须符合国家标准及设计要求并与门框相匹配,所选种类需和封样一致。 卫生间隔断为乳白色。2)机具准备: 电锤、施工白线、活动扳手、水平尺、线坠、玻璃钻等。进场施工的各种机具须安装触电保护器,并检查锤把是否松动等。3)作45、业条件:(1)施工现场墙地转已完成。(2)卫生间隔断已进场,其外形及平整度均已检查校正,无翘曲、变形等缺陷,保护膜完好,已按不同规格和安装顺序存放在专用架上备用。5 主要分部分项工程施工方案吊顶工程1)工艺流程:弹吊顶标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装纸面石膏板及接缝处理刮腻子、 打磨刷水性封闭底漆刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆2)按设计要求沿墙柱四周弹顶棚标高水平线,在顶板上弹吊杆布置线。吊杆的双向中距900 。3)将 8 直径的吊杆与吊顶转换层焊接,双向中距900 。在砌块墙面上按边龙骨固定间距 500mm 打眼,嵌塞木楔子。4)配装好吊杆螺46、母,在主龙骨上组装吊挂件,按分档将吊挂件穿入吊杆螺栓,装好连接件,拉线调整标高起拱为房间短向的 1/200。安装洞口附加边龙骨,边龙骨的固定:边龙骨采用轻钢次龙骨,在砼墙上以 600 间距用射钉固边龙骨,砌块墙面上用螺丝固定于木楔子上。5)按次龙骨分档线卡放次龙骨吊挂件,以间距 400mm 将次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。用次龙骨连接件连接中龙骨,调直固定。6) 安装石膏板: 在安装 12mm 纸面石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装石膏板。纸面石膏板安装采用自攻螺钉钉固法,在已验收的轻钢骨架下面,从顶棚中间沿通长次龙骨方向先安装一行石膏板,作为基准,47、然后向两侧伸延分行安装, 自攻螺钉间距为 150mm, 距石膏板板边 15mm。 板边拼缝宽度 3mm,接缝内浮土清除干净后刷一道 50%浓度的胶液,用小刮刀把腻子膏嵌入缝内,板缝嵌满嵌平与坡口刮平, 待腻子干透后检查嵌缝处是否有裂纹产生, 如有, 清除腻子重新嵌缝。然后在接缝处刮 1mm 厚腻子,然后粘贴玻纤带压实刮平,待腻子开始凝固尚处潮湿状态时再刮一道腻子,将玻纤带盖入腻子中,并将板缝填满刮平。未做防腐处理的铁件表面刷防锈漆。7)刮腻子、打磨:刮腻子遍数一般情况为三遍。第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,48、再将顶面清扫干净。第二遍找补阴角及坑凹处,令阴角顺直,用刮板横向满刮,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用刮板满刮腻子,所用材料及方法同第一遍腻子,将顶面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。8)刷水性封闭底漆:先将顶面清理干净,然后均匀滚涂一遍水性封底漆,滚涂要均匀,不得漏涂。9)刷第一遍乳胶漆:水性封底漆干燥以后涂刷第一遍乳胶漆,乳胶漆用羊毛滚筒均匀滚刷,不能漏滚。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨平磨光,清扫干净。10)刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆与第一遍乳胶漆之间间隔 2 小时以上,操作要求同第一遍,使用前充分搅49、拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉,磨光滑后清扫干净。11)刷第三遍乳胶漆:做法同第一遍乳胶漆。这遍乳胶漆要稍稀一些,以防止滚出的花纹过大,由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,滚涂时从一头开始,逐渐涂向另一头,要上下互相衔接。5.1.2铝条板、铝单板吊顶1)、工艺流程放线(标高水平线、分档线)安装转换层安装吊杆 安装主龙骨安装配套龙骨 安装铝条板、铝板清理2)、施工方法、放线:依据室内标高控制线(点),用尺或水准仪找出设计图纸要求的标高位置,在四周墙上弹一道墨线水平控制线,要求弹线清晰。弹出主龙骨和配套龙骨控制线,主龙骨间距1200mm,距墙面边龙骨50、应不大于300MM, 配套龙骨根据吊顶板设计规格来定。、安装转换层:吊杆高度超过1.5米安装转换层,没有图纸要求的情况下转化层采用30*30*3热镀锌角钢吊筋、40*40*4角钢。根据水平控制线确定转换层的水平标高,高于吊顶完成面300600之间。有图纸要求的转换层吊杆及水平型钢根据设计图纸施工。、安装吊杆:采用固定吊挂件转换8通丝吊杆。 吊杆长度300600之间。 灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、专用吸顶空调及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构楼板连接。、安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距1200mm。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短51、向跨度的1/200-300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。、安装配套龙骨:配套龙骨间距根据板块的规格确定。采用专用接件与主龙骨连接。完毕后进行检查评定合格后,再进行下道工序施工。、安装铝板、铝条板:铝板安装时轻力推按金属板边缘,将之扣于龙骨凸齿上,切勿用力按金属板中央部分。安装时随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差;有固定卡片的龙骨最后锁固。变形缝吊顶施工节点转换层节点图灯具吊装附加龙骨节点1)、操作工艺基层处理放线铺砖勾缝、擦缝养护贴踢脚线2)基层处理、定标高将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净52、,有油污时,应用10火碱水刷净,并用清水冲洗干净;根据+100cm水平线和设计图纸找出板面标高。3)弹控制线先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正钉额十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。4)铺砖为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;2找平层上洒水湿53、润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;结合层的厚度:采用1:3干硬性水泥砂浆(内掺建筑构胶),厚度为30mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥砂浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机54、将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。地面砖横向、纵向均留1.5mm的缝隙。拔缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。5)勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。勾缝:用纯水泥勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。6)养护铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应小于7天。7)贴踢脚线依据设计图纸,根据踢脚线技术交底进行玻化砖等踢脚线安55、装。1)、操作工艺清理基层弹线试拼刷水泥砂浆结合层铺砂浆铺石材板块擦缝2)、准备工作:熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。弹线:在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线,检查和控制石材板块的位置。十字控制线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,并依据墙面+50线找出面层标高在墙上弹出水平标高线,注意与楼道面层标高要一致。试拼:在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应技图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 刷水泥砂浆结合层:在铺砂浆56、之前再次将混凝土垫层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥砂浆(水灰比0.5),随刷随铺砂浆。铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉石子控制线,铺1:3找平层干硬性水泥砂浆)干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口摊铺,铺好后用大杠刮平,在用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底标高34mm。铺石材板块:一般房间应先里后外样控制线进行铺设,即先远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口,铺前应将板材预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板,振实砂浆至铺设高度后,将石材掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板材之间是否吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,57、然后正式镶铺。想在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层,在铺石材板块,安防时四角同时往下落,用橡皮锤轻击木垫板,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。石材板块之间,接缝要严,缝隙小于1mm。地面石材每隔6米至10米预留5mm宽伸缩缝。擦缝:在铺砌后12 昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1 稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12 小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。5.3 墙面工程1)、抹灰的工艺58、流程:基层处理(含拉毛,且报验)剔凿、钉钢板网(报验) 浇水湿润墙面基层 找规矩 做灰饼(底层抹灰用,报验)冲筋(底层抹灰用,报验;穿插电盒、配电箱安装) 抹底灰(报验) 抹窗台抹面层灰清理养护。2)、抹灰前基层表面的尘土、油垢、油渍等清除干净,并洒水湿润。、烧结砖砌体:将墙体上面残存的砂浆、舌头灰剔除,污垢、灰尘清理干净,用清水冲洗墙面,将砖缝中的浮砂、尘土冲掉。抹灰前将基体充分浇水均匀润透,每天浇两次,水渗入墙面1020mm,防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收,造成质量问题。、加砌混凝土砌体本身强度低,孔隙率较大,在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝隙,用砂59、浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整,并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直度及平整度,根据要求将墙体抹灰基层处理到位,然后喷水润湿,水要渗入墙1020mm,墙面不得有明水。3)、构造柱、过梁、拉梁砼表面及砌块隔墙表面抹灰前先进行拉毛处理浆:喷浆前事先将墙面洒水湿润水应渗入墙面内10mm20mm且墙面不的有明水,待湿润完全后用11水泥胶喷到顶上,其喷点要均匀,终凝后浇水养护不少于3d,直至水泥胶疙瘩全部粘满砼光面,并有较高的强度(用手掰不动)为止。拉毛厚度均匀一致。4)、抹灰分层进行,抹灰总厚度不大于20mm,蒸压加砌块与砼墙体、柱(含构造60、柱)、梁(含过梁、圈梁、拉梁)、水电槽、盒交接处表面的抹灰,必须钉钢板网,钢板网与各基体(蒸压加砌块、砼墙体、柱(含构造柱)、梁(含过梁、圈梁、拉梁、水电槽、盒)的每边搭接宽度均不小于100mm,且搭接牢固。钉钢板网前先将与隔墙交接处的砼表面弹线、切割、剔凿,剔凿宽度不小于10cm,剔凿深度不小于20mm,然后再钉钢板网,用射钉钉钢板网,射钉钉间距20cm,钢板网必须平直绷紧,报项目部验收合格后方可进行抹灰作业。5)、找规矩(贴灰饼、冲筋、吊垂直、套方,且贴灰饼、冲筋只限于底灰):、贴灰饼:先用托线板全面检查墙面的平整度,根据检查情况并兼顾抹灰总的平均厚度规定,决定墙面抹灰厚度。接着在40cm61、左右高度,离墙两阴角10-20cm处,根据墙边地面上的50cm线,确定该处抹灰总厚度(必须以此控制灰饼,这样房间才能规方),以此厚度用M15水泥砂浆做一个标准标志块(灰饼),大小5cm见方,以这两个标志块为依据,再用托线板靠确定墙上部(2m左右高度)对应的两个标志块厚度。标志块做好后,再在标志块附近墙缝内钉上钉子,栓上小绳挂水平通线(小线要离开标志块1mm)然后按间距1.2-1.5m左右,加作标志块。凡在窗口、垛角处必作标志块。、冲筋:当灰饼砂浆硬化后,可用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋根数根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度小于3.5m是,做立筋,两筋间距不大于1.5m;墙面高度大于3.5m,62、做横筋,间距不大于2m。每个标志块之间先抹出一长条梯形灰埂,其宽度为10cm左右。厚度与标志块(灰饼)相平,作为墙面抹灰填平的标准。做法如下:上下两个标志块中间先抹一层,再抹第二遍凸出成八字型,要比灰饼凸出1cm,然后用木杠紧贴灰饼左上右下槎,直至把冲筋搓得与标志块一平为止,同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面,使其与抹灰层接搓顺平。标筋用M15水泥砂浆。6)、穿插电盒、配电箱安装:抹灰前,必须经水、电专业主管验收签字后方可施工。7)、抹底灰:在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在墙湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底;冲筋2小时后抹底灰,底灰采用1:0.5:2.5水泥石膏砂浆打底,用刮尺找直,63、木抹子搓平搓毛。然后用托线板全面检查墙面的垂直与平整情况,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整。墙面抹灰应在各种靠墙管道等安装前进行,抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。8)、抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:派专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的底灰砂浆清除干净,洒水湿润,并用M15水泥砂浆将孔洞、配电箱、槽、盒边抹成方正、平整、光滑。9)、抹面层灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可抹罩面灰砂浆。罩面灰采用1:0.5:2.5水泥石膏砂浆,厚度宜为5mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用刮尺找直,用铁抹子压实压光,注64、意最后一遍压光抹纹时,应沿同一个水平方向。10)、洒水养护:抹灰24小时后喷雾器洒水养护。每天8-10次,保持抹灰墙面不干;养护时间不得少于7天,抹灰层在凝结之前,防止快干、水冲、撞击和震动。11)、细部抹灰:墙柱间的阳角在墙柱抹灰前,用M20以上的水泥砂浆做护角。自地面开始,护角高度不小于1.8m,每层宽度50mm,在人流量大、容易碰撞的部位进行暗护角处理。12)、窗台抹灰:先将窗台基层清理干净,并将松动的砖或砌块重新补砌好,再将砖或砌块灰缝划深10mm,并浇水湿润,然后用C15细石混凝土铺实,且厚度大于25mm,24h后采用界面砂浆抹一遍或素水泥浆一道,厚度2mm,然后再抹M20水泥砂浆面65、层。13)、不同材质交接出处理不同材质交接出处理采用加强网防裂,每侧铺设宽度不小于100mm。混凝土与砌块交接处,铺设钢板网固定。、混凝土与轻质隔墙交接处,铺设耐碱网格布。1)、操作工艺基层处理修补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻子,磨平刷第一遍涂料复补腻子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料2)、施工工艺、基层处理:先将装修表面上的灰块,浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶的稀释液将腻子调至合适稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整;、满66、刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。满刮两遍腻子:第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。、底层涂料:施67、工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避68、免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;隔1天后,可涂刷第二遍。、 第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷)在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。1)、施工流程找标高69、弹水平控制线龙骨个固定和连接石板开槽、打孔挂件安装石板安装擦缝清理。根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。弹线:按照设计分块大样图,在墙柱面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。龙骨个固定和连接在墙面上,根据石材的分块线和石板开槽(打孔)位置弹出纵横向龙骨位置线。焊接将钢型材龙路焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨,焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求,经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔,孔径一般应大于固定挂件螺栓的12mm,左右方向最好打成椭圆形,以便挂件的左右调整。经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。所有石材的基层骨架均采用镀锌70、钢材。石板开槽、打孔将石板临时固定,按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深不宜小于15mm;开槽宽度宜为67mm(挂件:不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm)。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两挂件间的距离一般不大于600mm。设计无要求时,两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象,槽口应打磨成45倒角,槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。挂件安装:将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处,安装时螺栓的螺帽朝上,同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当71、拧紧。将首层石板逐块进行试挂,位置不相符时应调整挂件左右使其相符。石板安装首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查,如平垫、弹簧垫安放则拧紧螺帽。将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶,然后将石板插入;调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽,再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝,发现石板安装不符合要求应进行修正。按上述方法的第2、3条进行第2层及各层的石板安装。在第2层以上石板安装72、时,如石板规格不准确或水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙,应在挂件与龙骨间采用不锈钢垫片予以垫实。首层石板安装时,如沿地面的挂件无法按正常方法施工,可采取以下方法:在地面标高线向上的墙面上100mm高处安装水平龙骨,并固定135的不锈钢干挂件。在石板背面按挂件位置45斜槽,在斜槽内抹上胶再插到挂件上,调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。擦缝擦缝:设计为密缝时石板安装完毕后,用麻布擦干净石板表面,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。清理花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,73、若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。干挂石材与吊顶节点干挂石材处消防箱门粘贴1)、施工流程找标高弹水平控制线基层处理洒水湿润吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2)、施工工艺 、基层处理:首先将墙面清理干净,各种穿墙管根处使用都是混凝土封堵密实,表面搓毛,再浇水湿润。 、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:在每个房间四角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。以50线为水平基准线交圈控制,竖向线则以四角基准线控制,应全部是整砖。 、弹线分格:待基层灰六至七成干时,即按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦74、可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 、排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,墙面和柱子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但是必须一致和对称。遇有突出的卡件,用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 、浸砖:釉面砖首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后采用素1:1水泥砂浆进行拉毛、毛长小于3mm,待晾干后方可使用。、贴墙砖应自下而上进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住75、第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。墙面砖之间预留1.5mm的缝隙。 在抹灰面上贴上砖后用橡皮锤轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。墙砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口。墙砖压地砖,最下一皮墙砖待地砖贴完后再贴。、面砖勾缝与擦缝:面砖使用专用勾缝剂。墙面均使用白色勾缝剂。面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。5.4不锈钢栏杆、栏板安装工程5.4.1 不锈钢栏杆安装1)、施工工艺:放线定位预埋件预埋检查预埋件安装立柱、扶手打磨,刷防锈漆打磨、抛光处理 清理工作、放线定位76、:依据图纸及控制轴线确定立柱位置,依据楼地面标高控制线,弹出不锈钢玻璃栏杆完成面的水平控制线。、预埋件预埋:依据施工图纸和弹线,安装预埋件,位置、间距和数量应符合设计要求和安装施工要求,预埋件与楼梯用10膨胀螺丝连接,预埋件刷防锈漆。安装预埋件施工完成后,经检验符合安装要求后方可进行下道工序。预埋件为100mm*100mm,楼梯预埋件高度为80mm。、检查预埋件:楼梯表面砖安装完成,并经检验合格后,依据施工图纸和弹线,检查预埋件的位置、间距和数量,是否符合设计要求和安装施工要求,对不满足要求的,根据要求补做预埋件。、安装立柱、扶手:将两端立柱临时点焊于预埋件上,双向吊垂直,上端拉通线将平台部位77、的立柱点焊于预埋件上。已安装立柱再次吊垂直,拉通线检查是否平齐,将立柱上端临时固定,然后将立柱底部满焊在预埋件上。为了避免焊接时钢柱热变形,应采用对角施焊的顺序。安装扶手的高度、坡度一致,根据设计的扶手及栏杆形式,安装扶手与立柱,采用氩弧焊满焊连接。每梯段拉线安装中间位置立柱,吊垂直后满焊与预埋件上。、打磨、刷防锈漆:清理焊接部位的焊渣,打磨光滑、平顺,刷防锈漆,做隐蔽检查验收,合格后方可进行下道工序。、 打磨、抛光处理:扶手与不锈钢立柱连接件之间的焊口应打磨修平、抛光,使得与母材颜色一致。、清理工作:对已安装的不锈钢栏杆进行清理,保证不锈钢制品干净。5.5 卫生间隔断安装1)、施工工艺:划分78、格线加工卫生间隔断板安装底座 安装卫生间隔断侧板安装卫生间隔断小横板安装拉杆安装卫生间隔断门安装五金件打胶 、划分格线:根据现场尺寸和设计要求,合理划分格线。、加工卫生间隔断板:根据现场划的分格线,加工卫生间隔断板,完成面高出地面为2000mm。、安装底座:根据现场实际尺寸和设计要求划分的分格线,安装隔断板底座,用长铁钉与地面连接牢固。、安装卫生间隔断侧板:根据已安装好的卫生间隔断底座,将隔断侧板放置在底座槽内,然后用角码将侧板固定在墙面上,保证侧板能够垂直与地面和墙面。、 安装卫生间隔断小横板:将小横板放置在蹲台上,使得与地面和侧板能够垂直,再用角码将侧板固定在侧板上。、安装拉杆:在卫生间隔79、断横板上方安装拉杆,把一排横板连接在一起。 、安装卫生间隔断门:安装完卫生间隔断侧板和横板后,用合页将隔断门安装于隔断横板上,要注意门的开启方向、安装位置等。、安装五金件:依据设计好的锁位置安装门锁、把手等,保证五金件安装牢固,满足使用要求。、打胶:卫生间隔断安装完毕后在底座与隔断板交接处打密封胶。6 质量要求 验收标准:分为表观检验和测量检验:1)、表观检验:钢筋及型钢吊杆应进行防锈处理; 同一编号铝板应色泽、厚度及尺寸大小应基本一致,无明显色差,表面平整; 产品表面无明显机械损伤、划痕、锈迹及其它污迹; 板侧边无明显凹凸感,边缘应整齐,无毛刺; 完成面板缝宽窄一致、板面平整,无错台现象,无80、明显高低感。2)、测量检验:吊杆距龙骨端部距离300mm;成排吊杆直线度5mm; 单件产品尺寸公差:长度:2mm宽度:1.5mm高度: 临板高差:1mm; 板缝直线度:1.5mm; 单件产品板面侧面挠弯度及色差值按国标,无国标的按行业或企业标准。 允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法备注1表面平整度22米靠尺和塞尺检查2接缝直线度拉5米线,钢直尺检查3接缝高低差1钢直尺和塞尺检查 质量要求1)、质量标准、主控项目A、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。B、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。C、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。D、吊杆、龙骨81、的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理,间隔涂刷各两遍。2)、一般项目A、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。B、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。C、金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙平应顺直,无劈裂、变形。D、吊顶面层必须平整:施工前应弹线中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安82、装固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差(mm)项次项目允许偏差检验方法石膏板金属板矿棉板木板、塑料布、格栅1表面平整度3223用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度333拉5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查3接缝高低度111用钢直尺和塞尺检查3)、.应注意的质量问题、吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装钉严密、牢固,保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应83、。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。、吊顶面层必须平整:施工前应弹线中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。、大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上 1)主控项目面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。2)一般项目砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。84、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。砖面层边角块材及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。砖面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。板、块面层的允许偏差项次项目允许偏差地砖1表面平整度2缝格平直3接缝高低差4踢脚线上口平直5板块间隙宽度 1)主控项目:石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。面层与下以层必须结合牢固,无空鼓。2)一般项目:石材面层的表面应洁净、平整,无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀85、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、吊角、缺楞等缺陷。踢脚线表面应洁净,高度一致,牢固,出墙厚度一致。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致,齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。 材面层的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。石材面层的允许偏差及检验方法见下表项次项目允许偏差(mm)检验方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直1拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙86、宽度不大于1用钢尺检查1)、主控项目、抹灰前基层表面的尘土、油垢、油渍等清除干净,并洒水湿润。 、 抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复试合格。、 抹灰分层进行,抹灰总厚度不大于20mm,蒸压加砌块与砼墙体、柱(含构造柱)、梁(含过梁、圈梁、拉梁)、水电槽、盒交接处表面的抹灰,必须钉钢板网,钢板网与各基体(蒸压加砌块、砼墙体、柱(含构造柱)、梁(含过梁、圈梁、拉梁、水电槽、盒)的每边搭接宽度均不小于100mm,且搭接牢固。抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。检查方法:观察;用小锤轻击检查。2)、一般项目、抹灰层表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹87、,分格缝清晰美观。检查方法:观察;手摸检查。、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑;管道后面的抹灰表面平整。检查方法:观察。 、抹灰分层进行,抹灰总厚度不大于20mm;水泥砂浆不得抹在石膏砂浆上。、室内墙面、柱面和门洞口的阳角采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。、砂浆抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击、振动,在凝结后不得玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层在湿润条件下进行养护。抹灰24小时后用喷雾器洒水养护,每天8-10次,保持抹灰墙面不干,养护时间不得少于7天。3)、 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表所示。抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允88、许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格线(缝)直线度43用钢直尺和塞尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43用钢卷尺检查注:1、普通抹灰,上表第三项阴阳角方正可不检查 2、顶棚抹灰,上表第二项表面平整度可不检查,但应平顺。1)、主控项目、涂料的品种、型号和性能均符合设计要求,必须按产品组合配套使用。、涂料的颜色、图案符合设计要求。、 涂料涂饰均匀、粘结牢固,平整、光泽洁净,分色线顺直清晰,不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。、各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷89、。2)、一般项目:A、涂料的涂饰质量和检验方法如下表所示。项次项目允许偏差(mm)检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许观察3砂眼、刷纹无砂眼,无刷纹观察4流坠、疙瘩不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)1拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查 1)主控项目:干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。干挂石材墙面的不锈钢挂件厚度不应小于4.0mm。干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件90、的拉拔力必须符合设计要求。干挂石材墙面的金属框架的立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与是石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。石材表面和板缝的处理应符合设计要求的规定。2)一般项目:干挂石材墙面的表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致,无明显色差,无明显修痕。干挂石材墙面的压条应平直、洁净,接口严密,安装牢固。石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向正确,板边合缝顺直91、;凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应齐整。每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表规定:项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表规定。项次项目允许偏差(mm)检查方法光面1立面垂直度2用2m垂直检测尺量检2表面平整度2用2m靠尺、塞尺量检3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查5勒脚上口直线度2拉5m线,不足5m拉通线,钢直尺检查6接缝高低差0.5钢直尺、塞尺92、检查7接缝宽度差1钢直尺检查 1)主控项目:饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2)一般项目:表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。3)允许偏差项目墙面玻化砖粘贴允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检93、查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查6.7不锈钢栏杆、栏板安装工程 1)主控项目:不锈钢栏杆工程所用材料的材质、规格、数量及安装方法必须符合设计要求。栏杆、扶手的选型、尺寸及安装位置应符合设计要求。栏杆扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及栏杆与预埋件连接点应符合设计要求。栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆安装必须牢固。2)、一般项目:扶手转角弧度应符合设计要求接缝应严密,表面应光滑,色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。不锈钢栏杆安装的允许偏差和检验方法见下表:不锈钢栏杆安装的允许偏差和检验方法项目项次允许偏差(mm)检查方法1栏杆垂直度2用1m垂94、直检测尺检测2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度3拉通线,用钢尺检查4扶手高度3用钢板尺检查5接头不平整度用钢尺、塞尺检查6接缝直线度1用钢尺、塞尺检查7接缝高低差1拉通线,用钢尺检查 1)主控项目:卫生间隔断板、门、五金件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。卫生间隔断安装位置必须符合设计要求。卫生间隔断安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。2)一般项目:卫生间隔断表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面无划痕、碰伤。玻璃胶填嵌密实,八字角整齐,表面整齐光滑、顺直,胶缝以为无污染。允许偏差项目:项目项次允许偏差(mm)检查方法1卫生间隔断宽度、高度用钢卷尺检查295、卫生间隔断对角线3用钢卷尺检查3卫生间隔断的正、侧面垂直度用垂直检测尺检查4卫生间隔断拉杆的水平度2用1M水平尺和楔形塞尺检查7 成品保护管理 本工程使用大量石材、地毯等易污易碎材料,装修施工期间。由于工期紧、等级高,各工种交叉频繁,对于成品和半成品容易出现污染、损坏和丢失。而一旦出现污染、损坏和丢失,势必影响工程进展和工程质量,增加各项费用,为此必须重视成品、半成品的保护。 1.采购人员要对所购材料、成品、半成品、设备提出包装及运输要求。如石材必须垫絮片或用木箱包装、套装门必须垫絮片加厚纸包装、五金件要有纸盒包装等。对各类易碎易碰物资要向货主提出加固包装要求并相应承担部分费用。 2.运输人员96、要对物资装、运、卸负责,项目经理部组织专门运输车辆及装卸工,物资要轻搬轻放、整齐有序,大件怕压物品要做运输托架,如运输大块玻璃要预做钢架或木架。 3.要减少搬运次数,到现场后,小件入库,大件或大宗物资最好直接运到楼层临时库内,设专人看护尽量减少二次搬运。必要时,租用搬家公司专业车队。 4.仓储人员对现场库存物资、成品、半成品负责保护,材料、成品、半成品要划分库存区,易损物品要在门侧单独存放;要针对不同物品的特点分别保管,如玻璃就应存放在干燥通风的室内,每箱都应立放,不可平放或斜放,防止压碎折断;龙骨下要垫木板找平,防止变型;石材堆放要分类编号立放,既便于寻找,又便于搬运,同时要注意防水、防污染97、;腻子粉要防水、防潮;水泥存放要防潮、避雨,十袋一叠等。 5.工地内部领用搬运要组织专人用小木车或木斗运输,楼梯口及转角处要有灯并有专人看守,提醒运输人员小心,防止磕碰。 6.安装工人要随领随用,不易将半成品大量堆集在现场,以防污染及磕碰。午间或夜间要留人看守或退回仓库;要作好工序标识工作,在施工中易受污染、破坏的成品、半成品要标识“正在施工、注意保护”标牌。7.安装完的成品要及时采取“护、包、盖、封”的保护措施,完工要及时关窗封门。阳角要做护角,门边要做护口,以防车撞。 8.要科学安排施工顺序和材料进场顺序,易碰易碎易污染工序要尽量后做,材料进场要有计划,随用随进,不要过早大量堆放在现场。工98、序交接全部采用书面形式,由双方签字认可,下道工序作业人员和成品保护负责人必须签字确认,保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染损坏、丢失负直接责任。9.要注意现场文明施工,严禁追逐打闹及工人串岗,要设专人在现场喷水、清扫,防止灰尘飞扬,污染。7.2 成品保护主要方法 “护”就是对半成品、成品加套保护。如石材预知加工后要在方面刷防护液,四角要套塑料护角以防磕碰;石材上墙后,阳角要用材板做护角,防止硬伤;已上装好的套装门有小车出入前,要在下方1M范围内做木套,防止车辆冲撞。 “包”就是对半成品,成品实行包装保护。如套装门出场前必须用塑料薄膜包裹,防止划伤面层和漆膜;其它专业已完的风口99、,装修前应用塑料布及胶低包裹防止污染;现场已穿电线端头及预留上下小管头均应提前包裹,以防漏电和堵塞。 “盖”就是对成品表面进行覆盖,如成片石材地面做成后应及时用塑料薄膜及纤维板覆盖,防止快速失水或工人践踏;成品高档墙面木饰,玻璃制品交工前应用塑膜、胶纸覆盖,防止其它专业安装,调试设备时碰撞、污染;成品地毯交工前也应及时用塑膜覆盖。“封”就是有条件时将一些已完工的房间或部位实行临时封闭。如已装饰完的高档房间应尽早装门上锁,及时封闭,防止人员损坏;已完成装修任务等待验收的楼层也应临时封闭,谢绝无关人员出入。成品保护措施1.铝板及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。铝板的吊杆、龙骨不准固定在通风100、管道及其它设备件上。2.轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。3.施工顶棚部位应对已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等注意保护,防火污损。宜装轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。4.为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。 1)在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。2)切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3)刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块101、上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 1)存放石材板块,不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放,光面相对。板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时,也应按上述要求。2)运输石材板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞己做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡,污染其他房间地面、墙面。3)试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。4)铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中,操作人员应做到随铺砌随擦净,擦净石材表面应用软毛刷和干布。5)新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石102、材板块时要穿软底鞋,并轻踏在一块板材中。6)在石材地面或楼梯踏步上行走时,找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。7)石材地面完工后,房间封闭,粘贴层上强度后,应在其表面加以覆盖保护。1)、墙面抹灰A、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏洞口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠在墙上,严禁蹬窗台板,防止损坏其棱角。B、抹灰前在门框根部500mm的范围内,钉木板条加以保护,防止施工中碰坏。塑钢门窗框的保护膜不得撕裂。C、保护好墙面的预埋件,通风篦子、管线盒、槽、电器、水暖所预留的孔洞不要堵死。D、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、振动、挤压、剔凿,以保证抹灰层不受损害和有足够强度。E、严禁施103、工人员蹬踩门窗框、窗台,防止损坏棱角。F、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台,不得直接在楼地面和休息平台上拌合砂浆。从楼梯上下搬运东西时,不得撞击楼梯踏步。G、抹灰用的大刮杠、跳板、铁锹把等不得靠墙放置,以免损坏墙面或将墙面划成一道道印痕。2)、乳胶漆墙面A、施工前将不进行滚涂的门窗及墙面及栏杆、水电管线等遮挡保护好,以防玷污。B、滚涂完成后,及时用木板、彩条布等将洞口保护好,防止碰撞损坏。C、拆、翻架子及脚手板示,严防碰撞墙面和污染涂层。D、油工在施工操作时,严禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿将油桶涂料污染墙面。E、室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾,严防污染喷、滚涂饰面层。F、涂料干燥前,104、防止雨淋、尘土污染、熏黑等,如一旦发生,及时进行处理。G、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。3)、墙面石材干挂A、安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施;要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜,预防污染。B、合理安排施工顺序,专业工种(水、电、通风、设备安装等)的施工应提前做好,经隐检合格户方可进行面板施工,防止损坏、污染外挂石材饰面板。C、饰面完活后,易磕碰的棱角处要做好成品保护工作,其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。D、拆改架子和上料时,注意不要碰撞干挂石材饰面板。E、施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层板的施工,并防止撞击和振105、动。4)、墙面玻化砖粘贴A、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框须粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。B、认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。C、拆除临时架子时注意不要碰撞墙面。D、装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。7.5不锈钢栏杆、栏板安装工程 7.5.1 不锈钢栏杆安装1)焊接栏杆扶手时应对已施工完的地面进行覆盖保护,防止电焊火花烧坏地面。2)不锈钢表面应粘贴保护膜,交付使用时才可揭下保护膜。 7.6.2 不锈钢玻璃栏板安装1)玻璃运输时,采用专用工具,进场后,设专用场地存放106、,加木垫和木框保护,并专人看管,防止玻璃破损。2)安装玻璃应用专用工具,专人配合,固定后设专人看管,并在1m线以外用专用围栏进行隔离,并在玻璃表面涂刷醒目的警示标记或贴标示条,防止碰撞损坏玻璃。3)焊接栏杆扶手时应对已施工完的地面进行覆盖保护,防止电焊火花烧坏地面。4)不锈钢表面应粘贴保护膜,交付使用时才可揭下保护膜。1)卫生间隔断应入库存放,下部应垫起、垫平,码放整齐。2)卫生间隔断安装后及时保护,防止碰撞损坏。8 安全措施8.1 装饰施工多发事故及安全管理要点 8.1.1 装饰施工多发事故1)、火灾装饰工程施工阶段施工机具齐备,用电量大,易燃、可燃物品较多。外墙门窗封闭后,防水作业区挥发性107、易燃气体浓度高,交叉施工明火作业频繁,这些因素一旦失控便会导致火灾。2)、触电装饰工程施工阶段,电动工具特别是手持电动工具使用广泛,防护和管理不力,就可能引起触电。3)、物体打击装饰工程施工与屋面网架安装立体交叉频繁,作业环境易导致物体打击事故。4)、机械伤害装饰工程施工除了广泛使用电动工具以外,还采用大量气动工具致动的工具(如射钉枪),导致机械伤害事故的因素多。5)、高处坠落装饰工程施工阶段,特别是在外窗或各种洞口尚未封闭之前,各种等级的高处作业随处可见,防护不力即导致高处坠落事故。同时高处焊接作业时可能出现焊花上人的现象。临边与洞口作业的安全防护6)、临边作业对临边高处作业,必须设置防护措108、施:(1)基坑周边,尚未安装栏杆回廊周边都必须设置防护栏杆;(2)施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆;(3)各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆;(4)楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏或立挂安全网;(5)因施工需要临时拆除洞口、临边防护的,必须设专人监护,监护人员撤离前必须将原防护设施复位。7)、洞口作业(1)进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的,使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业,板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。1.5米以上的孔洞,四周设两道防护栏杆,中间支挂水平安全网。
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