专题简介:
3.98万平方米火车站凝土雨棚改造工程新建钢管桁架站台柱施工方案
编 制:
审 核:
批 准:
版 本 号: ESZAQDGF001
编制单位:
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二〇XX年X月
目录
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施工方案 1
1、工程概况 5
1.1 总体概况 5
1.2工程难点 8
1.2.3钢结构吊装量大,高空焊接、安装作业大。 8
1. 编制说明
北京**站改建工程屋面系统工程是由中铁**集团总承包,铁道部第**勘察设计院建筑公司和英国TFP联合体设计,天津**建设工程有限公司分包雨篷金属屋面系统工程。该工程位于北京市丰台区东庄公园内,该工程设计新颖,风格独特,是北京连接全国各地铁路运输的大型综合交通枢纽工程,本工程也是我公司的重点工程。本施工组织设计针对我公司承担的雨篷屋面系统工程进行编制。
1.1 规范、规程
《钢结构工程质量验收规范》 (GB50205-2001)
《屋面工程质量验收规范》 (GB50207-2002)
1 工程概况
1.1 建筑设计简介
序号
项目
内容
1
建筑功能
集国铁、口岸、轨道交通、长途汽车、各种城市常规公交于一体的大型综合高速铁路客运车站
2
建筑特点
本工程分主站房和雨棚两部分:主站房有车站站台层、站台夹层、高架候车层、4#6#线车站层等候车、售票、办公、设备等功能型用房,大空间,大跨度,使用功能齐全,要求很高;雨棚为无站台柱雨棚。
3
建筑面积
总建筑面积(m2) 181035
用地面积(m2)
152290
站台层(m2)
13211
站台夹层(m2)
3295
高架候车层(m2)
52589
楼梯(m2)
5478
防空
一、 编制说明
1编制依据
1.1黔桂线车和站货场新建雨棚工程招标文件。
1.2国家颁布的现行施工验收规范、技术标准及地区性法规。
1.3现场调查所获取的当地气候、地质条件及施工环境等资料。
1.4本企业拥有的科技成果、工法、技术力量、机械设备、施工管理水平及类似工程的成熟施工经验。
2编制原则
2.1遵守招标文件各条款要求,认真贯彻落实业主、设计单位的指示、指令和要求。
2.2严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定检验标准。
2.3坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
火车站广场改造项目铝塑复合门窗雨棚安装
施工设计方案
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二〇XX年X月
目录
一、工程概况 4
二、设计依据与规范 4
1、建筑设计规范 4
2、铝材规范 4
3、玻璃规范 4
4、钢材规范 4
5、胶类规范 4
6、五金件规范 4
三、设计参数 4
淮北站二站台雨棚拆除施工方案
目 录
第一章 编制依据与编制原则 3
第一节、编制依据 3
第二节、 编制原则 3
第二章、工程概况 4
第一节、施工目的及基本情况 4
第三章、施工组织机构及施工队伍安排 5
第一节、施工组织机构 5
第二节、施工队伍及任务划分 5
第四章、施工总体方案及施工组织 5
第一节、施工总体安排 5
第二节、存在的难点及解决办法 6
第三节、施工设备配置 6
第四节、施工总平面布置 7
第五节、各工序列车慢行、封锁施工计划 7
第五章、施工进度安排 7
第一节
火车站站台、雨棚改造工程钢结构吊装、屋面工程
施工组织设计方案
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版 本 号: ESZAQDGF001
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二〇XX年X月
目 录
1、 编制依据 4
2、 工程概况及主要工程量 5
2.1、 工程概况 5
2.2、 工程特点 6
3、施工组织机构及队伍部署 7
3.1、施工组织机构图此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除
青岛北站站台雨棚金属屋面工程
专
项
施
工
方
案
目 录
一 编制依据 3
二 工程概况 3
三 施工部署 3
1、施工工期 3
2、施工顺序 4
3、劳动组织准备 4
4、机具及材料准备 6
四 主要工序及施工方法 7
1、屋面施工工序 7
2、铝单板安装 16
3、阳光板的安装 21
五 安全保证措施 23
六 质量保证措施 27
七 应急预案 29
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一. 编制依据
1、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002
2、《建筑装饰装修工程编号:SJHN.JZY-XX
火车站雨棚钢结构制作喷涂拼装工程
施工方案
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版 本 号: ESZAQDGF001
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二〇XX年X月 目 录
一.编制说明 1
二.编制依据 1
三.工程概况 1
四.总体部署 2
1、技术准备 2
2、材料准备: 2
3、机械准备: 2
5、施工用电、用
福州某火车站高架候车室H型钢骨梁、网架、无站台雨棚施工方案
1 H型钢骨梁施工方案
1.1H型钢梁制作
1.1.1型钢梁制作步骤
1.1.2焊接要求
1.1.3涂装方案
1.1.4摩擦面的处理
1.1.5标记
1.1.6堆放、打包及发运
1.2钢结构吊装
2站房网架实施方案
2.1钢网架制作
2.2钢网架安装
3无站台柱雨棚
3.1无站台柱雨棚施工方案
3.2雨棚钢结构制作、涂装、包装与运输
3.2.1主要制作工艺
3.2.2主要构件加工制作方法
3.3钢结构安装
3.3.1安装方法和主要施工机械的选择
3.3.2临时支撑系统设置
3.3.3桁架现场拼装施工方法
3.3.4