1、国际机场专用机坪及滑行场道工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、施工组织设计及技术方案等0（一）投标概述0、组织强有力的管理机构和优秀的施工队伍0、满足施工进度计划，实行大流水施工作业0、保证作业时间和劳动强度以保证工期0（二）工程编制依据及概况21、主要编制依据及执行规范、标准22、工程概况2（三）施工总平面布置41、现场施工总平面布置42、临时生活设施43、施工进、出场道路及施工便道44、现场临电、临水布置4（四）施工技术方案41、施工测量技术方案52、 土方施工技术方案52.12、准备工作53、水泥稳定碎石基层施工技术方案74、水泥混凝土施工技术方案145、排水工程施工技术方案25（五）工期进度计划及措施281、工期目标282、施工进度表283、工期保证措施28（六）保证施工质量的措施、施工质量检测方法291、综合措施与方法292、水稳碎石基层的质量保证措施与质量检验方法29（七）主要施工机械设备配备351、施工机械设备配备原则352、主要施工机械设备投入计划35（八）劳动力安排36（九）质量管理体系与保证措施361、质量目标372、质量保证体系及说明373、保证工程质量的主要措施43（十）安全文明管理体系与保证措施451、安全生产措施452、文明施工措施493、环境保3、护措施524、机场内施工防止扬尘主要措施52（十一）不停航施工组织方案531、不停航施工管理组织机构532、不停航施工技术保证措施553、不停航施工安全保证措施564、不停航施工进度保证措施57附表一：拟投入本招标项目的主要施工设备表59附表二：拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表61附表三：劳动力计划表63工程施工各阶段劳动力投入情况表63附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图65附表六：临时用地表66附表七：合同用款估算表67一、施工组织设计及技术方案等（一）投标概述对我们来讲，有幸获得竞标资格本身就是一种荣誉，而把这种荣誉转化为能够为XXXX国际机场XX专用机坪及滑行道工程项目(场道4、工程)的建设贡献力量的实际行动是我们的期望所在。为此，我们承诺：一旦有幸我们中标，我们将投入最好的人力、物力，以最佳的组合和先进科学的技术及严谨科学的管理，全力以赴地进行施工，主要施工组织思路是：、组织强有力的管理机构和优秀的施工队伍（1）组成有高度责任心、有丰富机场施工技术和施工管理经验的项目经理部。（2）以项目法施工管理组建项目部，施工力量选择素质高、训练有素、从事过机场工程施工经验丰富的职工组建施工队伍。（3）为满足施工流水、合理交叉作业需要，组成土石方、地基处理、道面及附属、排水、调节水池及雨水泵站等不同项目的专业施工队，实行任务落实，承包作用，责任到人。、满足施工进度计划，实行大流水5、施工作业根据本工程工程量大、用料量大、施工设备用量大、工期短、质量要求高的特点。按照工期要求，考虑到本工程布局，我们认为理想的施工段（大流水）应划分为两个施工作业面，在两个施工分区上同步开展地基处理及后续道面工程施工。、保证作业时间和劳动强度以保证工期（1）工期目标：开工日期：2015年7月31日竣工日期：2016年4月30日。（2）作业时间安排：实行两班制与三班制相结合、24小时连续作业。合理劳动力调配，制定保障和防护措施，保证后期供应和服务。（3）劳动强度：根据工期进度，确定劳动强度。（二）工程编制依据及概况1、主要编制依据及执行规范、标准（1）XXXX国际机场XX专用机坪及滑行道工程项目6、(场道工程)二标段施工招标文件；（2）XXXX国际机场XX专用机坪及滑行道工程项目(场道工程)二标段施工设计图纸及设计说明；（3）民用机场飞行区技术标准（MH5001-2013）；（4）民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准（MH 50072000）；（5）民用航空运输机场水泥混凝土道面设计规范（MHJ500495）；（6）民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规范（MH50142002）；（7）民用机场飞行区水泥混凝土道面面层施工技术规范（MH50062002）；（8）民用机场飞行区排水工程施工技术规范（MH50052002）；（9）公路沥青路面设计规范(JTG D502006)；（7、10）工程测量规范（GB500262007）（11）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）（12）安全防范工程技术规范（GB503482004）（13）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）（14）建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）（15）民用机场运行安全管理规定（中国民用航空总局令第191号）（16）我单位施工实力和技术装备情况。2、工程概况本工程为XXXX国际机场XX专用机坪及滑行道工程项目场道工程（标段二），地处XX市XX国际机场。新建专机坪位于第二跑道系统平行滑行道南侧，现有7号机坪与西侧围场河之间。专机坪主体平面尺寸长1981.5m，西端8、靠近7号机坪处宽147.5m，中部与迎宾楼衔接处宽333m，东端靠近围场河处宽260m。专机坪与平滑间通过设置4个联络道口相接，分别位于第二跑道系统的端联络道、旁通回转联络道、南北跑道间规划垂直联络滑行道以及西侧快滑道出口位置。考虑到飞机转弯时起落架偏置的特点，在道面弯道处增补加宽，增补加宽尺寸按满足各类别最不利飞机运行要求设计。沿专机坪周边设置服务车道、围场路、飞行区围界等附属设施。道面及附属设施平面布局详见“道初01”。本工程为二标段，本次招标涉及的主要内容包括道面及附属设施工程、土石方工程、地基处理工程、排水工程，但不包括助航灯光及机坪照明、飞行区安防、机坪消防及机坪监控在内等。（三）施9、工总平面布置1、现场施工总平面布置现场施工总平面布置和临时设施的布置，详见附图。2、临时生活设施根据施工总进度的需要，设置3000m2办公生活区。办公生活区内布置按温州市文明施工的相关规定要求布置，设彩钢夹心板两层办公楼1栋，施工人员居住两层活动板房3栋。并设置食堂、医务室、浴室、厕所、门卫室等生活设施。3、施工进、出场道路及施工便道本标段所有施工机械设备、车辆和材料从场外指定路线进入机场，同时利用发包人已在标段范围内修建的施工便道组织交通。并根据施工现场的实际情况在施工区域内设置施工便道。详见施工现场平面布置图车辆的主进出道路，安排专人进行养护维修工作。4、现场临电、临水布置4.1现场临电布10、置根据招标文件说明，施工用电变压器的架设由投标人进场后指定具体位置发包人根据投标人要求安装变压器。4.2现场临水布置根据招标文件说明，本次施工临时用水有业主指定接入口的位置根据现场实际情况按规定接入。 （四）施工技术方案1、施工测量技术方案根据业主提供的首级控制成果（三角点或方格网及水准点）及施工设计图，在测量控制网桩点现场交底后，及时进行控制点复测。该项工作将根据施工区域的具体情况，由业主组织共同进行，或复测后将复测结果书面向业主报告。控制网坐标和机场平面各工程设计坐标进行换算，形成统一的坐标系统及以“m”为单位的坐标值（准备到mm），在充分掌握首级控制网成果和施工设计图的基础 ，编制测量工11、作质量保证计划，并进行施工测量控制网的测设工作。2、 土方施工技术方案 2.1准备工作调查了解清楚地下电缆、管沟的位置及走向，以便在施工中采取措施加以保护。在施工范围内设置临时排水系统，防止土方因下雨积水而妨碍施工，影响工程质量，同时根据机场正式的已有排水系统的布置，将正式排水系统用于临时排水沟或将临时排水沟积水引进正式排水系统。 2.2挖方作业本工程清除草皮土，计划采用挖掘机直接挖除，用自卸汽车装运至指定的区域。在每个开挖工作面设一台水准仪控制高程，满足1010m方格网表面高程达+2cm、-3cm标准后进行碾压。槽底用推土机推初平，人工辅助平地机精平，15-20t重型压路机压实。土基施工完毕12、后对土基进行试验检测。要求土基表观平整、密实、稳定，无起皮和弹簧现象，无明显的轮迹和波浪；平整度检测15mm。 2.3填方工艺流程：施工准备草皮土清除基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压质量检验面层整修。2.4暗塘处理对于飞行区道槽区（道肩边线外延5m范围内）和道路区（路面边线外延2m范围内）的暗塘，先清除暗塘内原有填土和塘泥，开挖成1：2（高度0.5m，宽度1m）台阶式边坡，在沟塘底部填筑0.5m厚的塘渣垫层，然后分层回填素土至四周清除荆植土后的地面标高。对于实际施工过程中发现的疑似暗沟塘部位应及时联系勘察单位进行现场确认。2.5强夯施工本标段强夯施工主要为道槽及其影响区填筑体强夯和挖13、填搭接处补强强夯，存在多分区、多种夯击能类型，是本工程的重点。 （1）强夯处理范围强夯处理区主要为新建道面、道肩及堆货坪，处理边线按道面、道肩或堆货坪边线外延2.0m考虑。（2）强夯处理分区根据场区各部位承载力要求的不同，对强夯法地基处理分为A、B、C三个区实施：A区为道面区，B区为道肩C区为强夯外延区。（3） 强夯工艺设计参数各区域强夯工艺设计参数如下表：分区夯垫层材料夯垫层摊铺夯型单击夯能（kNm）夯点布置夯点间距（m）夯击遍数单点击数A区塘渣粒径40cm点夯垫层摊铺70cm满夯垫层摊铺50cm点夯2000正方形3.5第一遍810第二遍68满夯800搭接型d/4锤径135B区塘渣粒径40c14、m点夯垫层摊铺50cm满夯垫层摊铺40cm点夯1000正方形3.5第一遍810第二遍68满夯600搭接型d/4锤径135强夯垫层采用塘渣，粒径要求不大于40cm，不均匀系数Cu5，曲率系数Cc=13，含泥量不大于15。A区（道面区）设计虚铺总厚度120cm，分两次摊铺，一次在点夯第一遍前，虚铺厚度为70cm，一次在满夯前虚铺厚度为50cm。B区（道肩区）夯垫层摊铺总厚度90cm，分两次摊铺，一次在第一遍点夯前，虚铺厚度为50cm；一次在满夯前，虚铺厚度为40cm。夯锤锤底静压力：2540kPa。点夯分两遍完成，隔点不隔行，单点击数一次完成，推平后进行一次满夯。停夯标准：打够要求的单点击数，点夯15、要求最后一击夯沉量不大于5cm；满夯要求最后两击平均夯沉量不大于3cm。强夯后建议用25t振动压路机进行找平填隙碾压，找平材料采用05cm的塘渣细料或石屑（含泥量不大于5%），不均匀系数Cu5。夯坑周围地面不应发生过大的隆起。不因夯坑过深而发生起锤困难。强夯时，为了确保临近的原道面不受破坏，应距原道肩（或道面）边一定距离开挖一天1.0m（宽）2.0m（深）的减震沟。施工单位在正式施工前，应先进行实验性施工，以优化设计参数和施工工艺，掌握强夯施工过程中的夯沉量。3、水泥稳定碎石基层施工技术方案本工程水泥混凝土道面板下设两层厚度均为20cm的水泥稳定碎石基础。水泥混凝土道面及服务车道上基层的要求716、d饱水抗压强度达到4.0MPa，水泥混凝土道面下基层及服务车道下基层的水泥稳定碎石要求7d饱水抗压强度达到3.0MPa。为保证施工质量，除个别无法使用机械摊铺的部位外，基层施工必须采用机械摊铺。由于工程量较大，并且基层表面直接接触砼道面，对水泥稳定基层的高程和平整度要求也较高。因此，为保证水泥稳定碎石的拌和质量和摊铺质量，本方案选用RWBZ300型混合料搅拌站集中拌和，该型搅拌站采用自动计量供料系统，每小时可生产混合料300t。水泥稳定碎石采用5t和8t自卸汽车运输。在道面转角，摊铺机无法作业的部位，使用人工整平摊铺。3.1水稳基层摊铺施工工艺流程施工准备测量放线混合料拌和运 输摊铺机摊铺整 17、形碾 压养 护调整混料配比及含水量取样检测含水量及配合比组成检 测不合格原材料检验配合比选定制作试块3.2施工前的准备工作1)熟悉设计要求及验收标准和施工规范，组织全体施工人员进行工艺操作和质量标准的技术交底，调试和熟悉前台和后台的各种机械操作。2)按照设计和规范要求选择合格的级配碎石和水泥并及时取样做规定的试验和向监理报验。具体要求如下：(1)水泥采用42.5的普通硅酸盐水泥。应选用初凝时间3h以上、终凝时间不小于6h的水泥，当水泥的终凝时间小于6h时，应在混合料中掺加缓凝剂，使终凝时间不小于6h。水泥的质量应符合现行国家有关标准的规定。当水泥进场时，应向监理工程师提供每批水泥的出厂质量合格18、证复印件，水泥存放超过三个月的，使用前应在监理工程师同意的试验室进行试验，只有试验结果符合要求时，方能使用，不合格的水泥应及时清除出现场。水泥用水泥罐存放，不同标号、品种的水泥应分别存放，严禁混用。(2)碎石用于水泥碎石基层的碎石，其压碎值不大于30%，硫酸盐含量不得超过0.25%。最大粒径不应超过31.5mm（方孔筛），其组成范围见下表。为达到下表级配要求，在0-31.5mm未筛分碎石中掺适量黄砂。方筛直径（mm）0.0750.62.364.759.51926.531.537.5通过质量百分率（%）0-78-2218-3829-5045-6867-9086-9590-1001003）向驻施工19、现场监理单位报送“水泥稳定碎石基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。4）土基、基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，必须经过自检合格，报监理工程师检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。5）各种材料进场前，应按规定项目对其抽样检查，抽样检查结果报驻场监理单位。3.3试验段施工对混合料按照民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规范(MH5014-2002)的要求进行试验工作。在底基层与基层正式开工之前，根据设计配合比计算调整为施工配合比，经甲方和监理工程师同意后，根据现场情况，选择100m200m一段作为试验段进行试施工，试施工必须是监理工程师在场的情况下进行。通过试施工，为正式铺筑20、水泥稳定碎石基层施工提供适宜的操作程序与参数。确定以下主要项目：确定符合设计要求的施工配合比及虚铺系数。优化施工方案，如集料数量的控制；集料摊铺方法和适用工具；合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度、拌和遍数；集料含水量的增加和控制办法；整平和整型的合适机具和方法；压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；密实度的检查方法，定出每一作业段的最小检查数量。定出每一作业段的合适长度。确定一次铺筑的合适厚度。铺筑水泥稳定碎石基层试验段，通过严密组织拌和、洒水、整型、碾压等工序，缩短延迟时间，规定允许的拌和时间。通过试验段的施工确定如下参数：（1）材料的施工配合21、比例是否合理；（2）材料的松铺系数；（3）标准的施工方法；（4）摊铺速度；（5）混合料含水率的控制方法；（6）压实机械的组合方式、碾压方法和压实顺序以及速度和遍数；（7）拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调和配合；（8）压实后的检验方法；（9）每天作业段的长度；（10）标准化管理和优化施工组织。试验段施工经监理工程师签字认可后，做好详细记录，指导具体施工。3.4施工方法及工艺流程1)施工放样根据机场坐标控制网，用全站仪器放出预备施工部分的跑道、滑行道或联络道的中心线和基层边线，并据此钉出摊铺宽度位置桩，并挂线。基层摊铺从边缘向中间顺序逐条进行。2)水泥碎石的搅拌和运输水泥碎石采用RWBZ300型混22、合料搅拌机集中拌制，级配碎石和石屑采用装载机上料，通过计量斗后由输料皮带进入搅拌仓。搅拌过程中，应随时根据碎石和黄砂的含水情况，调整混合料的加水量，使其达到最佳含水量。外加剂掺和时，需制备预拌箱和使用箱两个储料箱，设专人负责外加剂的掺和，通过预拌箱，按实际用水量提前将预定的外加剂准确掺入水中，并应充分拌和均匀后待用。然后将预拌箱中经按比例稀释的外加剂放入使用箱，以备拌和水泥碎石混合料时使用。稀释后的外加剂应在当天使用完，以防因蒸发而影响外加剂的比例。混合料的搅拌时间通过试验来确定，应保证使级配碎石、黄砂和水泥等材料充分搅拌均匀，并且使湿度一致。拌合均匀的混合料直接放入自卸车运至摊铺现场，自卸车23、上加装简易防晒防雨棚，用来避免混合料受曝晒和雨淋。装车时，应控制每车料的数量基本相同。卸料距离和速度应严格控制，设专人指挥卸料，避免卸料过多，来不及摊铺压实，造成混合料水份散失，同时防止铺料不够。3)摊铺和碾压。按照混合料的虚铺厚度调整好布料机的螺旋布料杆、刮平器以及振动板，然后启动摊铺机，布料杆将混合料均匀摊铺在模板仓内，同时每台机械配备4名工人，将局部混料不足部分补足填满。为保证对混合料初步压实，摊铺速度宜控制在。摊铺机过后，及时消除粗集料窝和粗集料带，补充细混合料并拌和均匀、拍平。在摊铺机初步振捣的基础上，用12T压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，由人工持细料补平，然后采用压路机进24、行组合碾压，碾压应遵循“先轻后重，由低向高、先慢后快、适当重叠”的原则，即在碾压时，通常先用压路机静压1-2遍，然后用振动方式碾压（一般轻振2遍，强振3-4遍）。碾压时由低处向高处，由边缘向中间进行，且适当重叠：静压时重叠15cm左右；振动碾压时重叠1/2轮廓。碾压速度应先慢后快，头两遍宜用1.5km/h-1.7km/h，以后几遍宜用2km/h-2.5km/h。当振动压路机碾压4-5遍后，达到基本稳定时，必须再次检测高程及平整度，当施工经验参数不准确时，宜低不宜高。高程和平整度达到要求后，应及时压实到要求的密实度。在已完成的或正在碾压的地段，严禁压路机“调头”或急刹车，严禁各种机械车辆通行。每25、天摊铺长度应视流水作业的需要而定，一般以300-400米为宜。4)接缝的处理横缝：压实后末端做成斜坡（可为1：2），在第二天开始摊铺新料之前，应将留下的末端斜坡挖除，挖成一横向（与道面中心线垂直）垂直向下的断面，便可继续向前摊铺。纵缝：为确保边沿处的压实度，每幅摊铺混合料的两侧设置成理1：5的斜坡，同时边部增压34遍。摊铺上一层混合料时，要保证上下两层水泥碎石的接缝错开1米以上。同时确保接缝处的平整度和压实度满足规范要求。5)养生水泥碎石基层碾压完毕，压实度经检验合格后立即开始养生。养生期不少于7天，采用加压水泵增大供水管水压，采用分散水流法养护水泥碎石基层。洒水次数应视天气情况而定，以表面不26、干为宜，不应过湿或忽干忽湿，养生期间除洒水车外，其它车辆禁止通行。6) 人工摊铺在道面转角或零星补铺等部位，如果摊铺机无法作业，需采用人工摊铺：按规划好的铺筑边线钉桩挂线，标出虚铺高度和压实高度，混合料由人工摊铺在控制网内，按虚高整平后，采用压路机碾压，碾压顺序同机械摊铺，但平整度一般需反复修整2-3遍才能达到设计要求，平整度达标后，及时碾压至要求密实度。碾压混凝土基层摊铺工艺参考水稳碎石基层摊铺工艺，在此不再赘述。4、水泥混凝土施工技术方案本工程水泥混凝土面层设计28d弯拉强度为5.0MPa；水泥混凝土道面设计使用年限为30年，道面的基本分块尺寸为5.0m4.5m，5.0m4.0m，4.5m27、4.5m及4.5m4.0m。道面混凝土施工工艺流程劳、材、机、水电等准备材料进场和检验装载机供料混凝土拌和混凝土运输混凝土卸料混凝土布料滑模摊铺精平立模护壁抗滑构造制作混凝土养护混凝土切缝灌缝检查验收竣工验收配合比设计确定施工配合比打入传力杆拉毛器制作切缝机刀片选择摊铺机调试基层清扫、洒水立侧模、拉杆安装和摊铺基准线设置基层检测4.1施工前准备工作4.1.1施工方案选择道面（道肩）砼工程是机场的主要项目，是本工程施工质量控制的重点，其质量好坏直接影响飞行安全和使用舒适度。道面工程投资大，质量要求高，必须做到精心组织、精心施工，使道面（道肩）在规定的使用年限内具有良好的使用性能，即具有足够的强度28、和刚度，具有良好的气候稳定性，耐高温和高速喷气流，耐干湿和大气腐蚀以及各种油料腐蚀，平整抗滑，持久耐用。为了优质高效地完成砼道面及道肩的施工任务，道面及道肩砼全部采用搅拌站集中拌制，由2台HZS75型组成。采用812t自卸车运输砼。计划投入15台自卸车用于砼运输。自卸车安装活动棚遮阳挡雨。摊铺方式采用隔行摊铺，然后再填仓。4.1.2道面（道肩）砼配合比的选择本工程水泥混凝土道面28天弯拉强度为5.0MPa。由于道肩混凝土量很少，可参照道面混凝土配合比进行配比。根据我公司多年施工经验和在配制道面抗折砼方面做了大量的工作，并且得到了满意的成果，故我单位拟采用以下的理论配合比：水泥水灰比砂率碎石级配29、重量配合比（kg/m3）水泥：砂：小石：大石：水：Rc备注用量标号5141631.5310525430.2730%70%310:555:371.1:1125.4:133.3:0.47310525430.3030%70%310:617.5:360.3:1080.8:133.3:0.47实验室根据砂、石料的实际含水率，及早计算施工现场配合比，并进行试配，做6组抗折试件，每组3个试件，标准养护28d进行抗折强度实验，当6组试件平均抗折强度大于或等于要求的抗折强度，且抗折强度标准差小于或等于0.25Mpa时，才能确定为正式的施工配合比。4.1.3其它方面的准备储备的材料必须满足计划的质量和数量，防止停30、工待料。水泥、砂、石、外加剂和钢筋等材料进场，均应分别对其品种、品质、规格及数量进行检查验收。对机械、器具、工具及模板（含附件）的规格和数量、质量应及时检查和充分准备。4.2试验段施工在正式开工前，在监理单位批准的现场试铺一段面积为400800m2的试验段，由监理工程师监督。通过试验段施工，目的是为了检验如下内容：4.2.1水泥混凝土混合料搅拌工艺：检验砂、石、水泥及用水量的计量控制情况，每盘混合料搅拌时间，混合料均匀性等。4.2.2混合料的运输：检验路况是否良好，混合料有无离析现象，运到铺筑现场所需时间，失水控制情况。4.2.3混合料的铺筑：确定混合料铺筑预留振实的沉落度，检验振捣器功率及振31、实混合料所需时间，检查混合料整平和做面工艺，确定拉毛、养护、拆模及切缝的最佳时机。4.2.4测定混凝土强度增长情况，检验抗折强度是否符合设计要求及施工配合比是否合理。检验施工组织方式、机具和人员配备以及管理体系。根据现场混合料生产量编制、调整施工进度计划。在试验段铺筑过程中，做好各项记录，对试验段的施工工艺，技术指标认真检查是否达到设计要求，如某项指标未达到设计要求，分析原因进行必要的调整，直到各项指标均符合设计要求为止。我们将针对试验段施工情况写出详细的总结报告，经监理工程师批准后再进行正式施工。4.3支模施工模板主要使用钢模板，钢模板采用5mm钢板机械冲压而成，成型后形成阴企口，打出的混凝32、土为阳企口。模板具有足够的刚度，不易变形，其外形和各部分尺寸应符合设计及规范的要求。质量标准如下：序号检 验 项 目质 量 标 准1高度允许偏差2mm2长度允许偏差3mm3企口位置及其各部尺寸允许偏差2mm4两垂直边所夹角允许偏差900.55各种预留孔位置及其孔径的偏差预留孔位置+5；孔径+2在水泥稳定碎石基础上用水泥砂浆依据设计高程和作业方向抹制水泥灰饼，并在灰饼上按分块高程图划出纵横方向线，以确保平面位置和高程的精确度。模板的固定是在适当的位置用冲击电钻在基层上钻孔，以角钢三角支撑架由螺杆与模板连结，用直径25钢钎形成固定点。钢模纵向连接时，采用螺栓对接。这样既便于安装与拆除，也可调整温度33、变化和制作上带来的误差，同时，增加模板的整体刚度，利于机械作业。立置好的模板，其精度要求如下：平面位置最大允许偏差5mm；高程最大允许偏差2mm；直线性用20m直线检查最大偏差5mm。4.4传力杆及补强钢筋的埋设方法a.传力杆的埋设方法传力杆与企口缝在道面板中起着相同的传递力的作用。如安置不当会造成由于混凝土板体胀缩传力杆不是平直状态而形成障碍，使道面板边、板角起翘断裂而破坏。传力杆应采用光圆钢筋并设置在板厚中央。其长度的一半再加50mm，应涂以薄层沥青或加塑料套筒。胀缝处的传力杆，尚应在涂沥青一端加一套筒，内留空隙，填以泡沫塑料、纱头等。套筒端应在相邻板中交叉布置。传力杆必须平直、两头用机械34、仔细打平，长度误差不超过10毫米。表面需除去老锈。涂刷沥青层的一端，其涂刷长度见设计图纸，其涂层厚度不小于1毫米。施工缝均设传力杆，埋设采用专用托架固定，以保证传力杆位置准确。传力杆应按设计位置准确安放，不得左右或上下倾斜，其误差不大于5mm。所以在安放传力杆后，插入式振捣器不得在传力杆部位振捣，不允许混合料运输汽车在传力杆上部越过，亦不允许翻斗汽车将混合料直接倾砸在传力杆部位。在混凝土混合料铺筑前,将传力杆按设计图纸要求的间距绑扎在传力杆托架上,待传力杆缩缝位置处的混凝土混合料铺筑并振实至稍高于板厚的1/2时,在缩缝位置准确的安放托架,使托架上的传力杆长度中点位于接缝处,用平板振捣器振动托架35、，使绑扎在托架上的传力杆水平地振入混凝土混合料中,使传力杆位置处于板厚的中部。继续在传力杆托架上铺筑混合料至设计高度，用平板和插入式振捣器将托架内及其周围的混凝土混合料振实，然后剪断并从混凝土中拔出绑扎传力杆的铁丝，从板的两侧同时提起托架，传力杆就可按设计位置留在混凝土中。然后继续完成混凝土表面振平、做面等作业。b.补强钢筋网钢筋网片一般设置在道面下需要加强的部位。但不要因为安放位置不准确而使相邻板固为一体，失去了设置钢筋网片的意义，要注意以下三点：钢筋网凡相交点全部点焊，不允许绑扎，避免多次搬移可能将长方形变形为平行四边形。造成安置时跨越缩缝，破坏了缩缝伸与缩的功能。变形后的钢筋网片正好跨越36、接缝，如果是放置在下层的单层网片，将使板体形成钢筋混凝土板，在混凝土凝结过程中因内应力作用产生的收缩引起板体断裂，必然避开假缝位置。板体任何部位出现断裂，一般要刨掉，在很多工地曾发生由此引起的断板现象，造成重大的经济损失。补强钢筋网按设计图尺寸，采用全部点焊的方法加工，按照要求的位置埋设准确、牢固。严禁运料车碾压、碰撞钢筋网。4.5混凝土的运输与摊铺考虑到搅拌站至施工现场的距离较远，我们将采取有效措施以防止砼发生离析。运料前应洒水湿润运输盛器，停运后应冲洗运输盛器。运输砼必须与施工进度相适应，以确保从搅拌到成型的时间不超过砼初凝时间。炎热、干燥、大风或阴雨天气，运输砼的盛器要加以覆盖；存料槽卸37、料高度不得大于1.5m。混凝土摊铺要求做到下列各点：a.摊铺混合料所用工具以及操作方法不应使混合料产生离析现象，并不损坏模板与基础面层。b.摊铺混凝土前，应将基础表面洒水湿润.c.摊铺填档混凝土的时间，按两侧混凝土道面最晚浇筑时间算起，其最早摊铺填档混凝土板的时间见下表：昼夜平均气温(0C)铺筑填档混凝土的最早时间(天)5106101551520420253252d.在铺筑混凝土过程中，如遇小雨时应搭好防雨棚继续铺筑已摊铺的混凝土，并迅速做好停止施工的安排。e.摊铺混凝土时，应和搅拌站密切配合，收工前什么时候停止搅拌，应估算好，以免造成浪费。任一块板在没有铺筑完整前，不得中断铺筑工作。f.禁止38、使用已经初凝的混合料进行铺筑。从搅拌机出料、运输、摊铺、振捣、整平、揉浆，直到做面（不包括压光、拉毛）必须在混凝土初凝之前完成，该初凝时间由试验室根据施工气温和水泥的初凝时间确定。通常应符合下表的规定：施工气温（）允许最长时间（min）510120102090203075303560g.施工缝应避免设在同一横断面上，相邻的施工缝至少错开一块混凝土板。h.在铺筑填档混凝土时，应注意避免将混凝土混合料污染相邻的混凝土板，若出现污染应及时清除，并安排专人将挤至相邻块的砂浆清除干净。i.为避免填档混凝土板边沿因两侧混凝土板的收缩引起不均匀的收缩裂缝，在铺筑填档混凝土前，应对两侧混凝土板边沿的收缩裂缝进39、行隔离处理。j.铺筑混合料的沉降量，据我们多年现场对干硬性混凝土测试，一般可按混凝土厚度的10%15%预留。k.摊铺时边角部位要采用扣锹法，中间部位可直接摊铺，严禁抛掷或搂耙，并掌握好虚铺高度。l.初凝后的混合料不得使用。在摊铺过程中遇雨时，应搭好防雨棚继续铺筑已摊铺的混凝土，并迅速做好停工的安排。4.6振捣混合料的振捣揉浆主要由高频排式振实机和三辊轴整平机来完成，人工配合铲高补低。在浇筑填仓时，为保护已浇筑好的邻板成品，在振实机和三辊机行走的相邻板铺垫至少50cm宽的塑料布或养护布。三辊机作业完毕混凝土面层应具有3-5mm厚的均匀砂浆层。在振实机触及不到的边角地方，由人工采用插入式振捣器进行40、补振。如施工中振实机或三辊机等发生故障，无法尽快修复时，要及时启用备用机具。振捣前的混合料，是很疏松的。试验证明，混合料内含有占混凝土体积5%20%的空隙与气泡。而混凝土的强度、抗冻性、抗渗性以及耐久性等，都与混凝土的密实程度有关，必须设法在混凝土初凝前对其进行振实，以保证混凝土的密实性。本工程主要采用机械振捣，使混合料可以达到最佳的密实程度。4.7整平振捣完成后由木行夯进行压实、整平，行夯装2.2千瓦电动机，并附有可逆转换开关。在行夯作业过程中，应有专人铲高补低，严禁大挖大填。行夯作业完毕，砼表面应有一层35mm厚的乳浆。为使这层乳浆达到更加均匀，随后用直径150mm和直径120mm的滚筒来41、回滚动揉浆。4.8做面做面用两道木抹和两道铁抹来完成。首先用木抹搓揉找平，然后用3m直尺进行压痕检查继续找平，最后用铁抹压砂收浆。做面后，表面应平坦、密实、不露砂、无抹痕、无气泡和龟裂。为保证做面的质量，应注意做到以下几点：a.为防止烈日暴晒或干旱吹风导致混凝土道面龟裂、假凝等现象，做面宜在防风、防雨棚下进行。b.做面前应做好清边整缝、清除泥浆，做面时严禁在混凝土面上洒水、水泥粉。4.9拉毛拉毛的技术要求如下：a.拉毛采用毛刷拉毛法，在混凝土表面收浆压光之后，即可对混凝土表面用毛刷进行拉毛。b.水泥混凝土道面的拉毛应根据混凝土的干湿程度，掌握适当的拉毛时机，不得出现翻砂和光板。c.拉毛的纹理应42、垂直飞机运行的方向，即与纵向施工缝垂直。每一次拉毛前都要用钢尺量好前后两次拉毛间的距离，使整幅板内纹理均匀顺直、深浅一致；防止拉毛的纹理与横缝斜交，影响观感和混凝土表面的排水。d.毛刷可用竹丝尼龙丝做成；拉毛工人应固定，不得随意更换；毛刷是否合适，要通过试验段来检验；正式施工前应有样板作为施工依据；毛刷要经常清洗，防止水泥浆结硬，现场设一水槽，不用时即浸泡于水槽中。e.当浇筑填仓时，在相邻板边铺约3050cm宽的塑料布，以免砂浆粘附于邻板上。若一旦出现砂浆浸入，要及时用毛刷清除。拉毛完成后，应及时盖上防晒棚，避免暴晒。4.10养生水泥砼道面成活后，应及时进行养生，养生采用覆盖养生法。覆盖养生法43、应符合下列要求：覆盖养护布洒水养生时间不得少于14天，在养生期内，应保持终日潮湿状态。当浇筑填档混凝土时，在上坡一侧的覆盖物，可暂停洒水，只要保持湿润即可，以免多余的水流出，影响填档混凝土的铺筑。养生期间应封闭交通，禁止任何车辆在未养生完毕的砼道面上通行。4.11拆模拆模时间以不损坏砼道面边、角、企口为原则，一般砼道面成型后最早拆模时间根据昼夜平均温度()而定。具体拆模时间见下表：序号昼夜平均气温（）砼道面成型后最早拆模时间（小时）企口缝或施工缝平缝1572602105436315362442024185251812630以上1210拆模时必须认真细致，不得硬撬，以保证不造成道面边角的损坏和企44、口部位的损伤，同时爱护模板、不使其变形，以提高模板的周转次数。水泥混凝土道面拆模后，应立即在缝壁涂刷沥青。4.12切缝a.各种接缝上部的凹槽，均用切缝机切割而成。当设计缝深在30毫米以内，可直接用7毫米厚金刚石锯片切割。当设计缝深大于30毫米，则可用组合金刚石锯片一次切割完成或用两种不同厚度的金刚石锯片分两次切割完成，7毫米厚的切深30毫米，34毫米厚的切割至设计深度。b.在切割各种假缝凹槽时，需先精确测定缝位，并用墨线弹出标记，作为切缝导向。4.13嵌缝a.清缝：先用铁钩子钩出遗留在缝内的砂石、泥土、垃圾等杂物，然后用空压机将缝内的灰尘或其它杂物吹净，每条缝均应保持清洁、干燥状态。同时应将清45、出的所有杂物集中运走，以免再次污染。b.填嵌缝料：填嵌缝料应在正常温度条件下进行，并要求灌缝器能保温，当气温低于20以下进行嵌缝，应当用喷灯对砼缝加温，边加温，边嵌缝。填缝料采用硅酮，垫条为10毫米的泡沫塑料条。c.嵌缝采用灌压法，用特制的保温灌缝器将温度和稠度都合适的嵌缝料，从缝的较高处灌起，逐渐向低处快速移动流灌，嵌缝最好一次成活。其嵌缝高度应符合设计要求。d.嵌缝料嵌好后应饱满、密实，缝面整齐。5、排水工程施工技术方案本标段排水沟主要包括: 混凝土U形明沟；混凝土双孔箱涵；混凝土双孔盖板明沟工程。首先在混凝土拌合站，集中拌合全标段砼，现浇混凝土排水沟采用混凝土运输车运输半成品，现场立模板46、浇注。采用反铲挖掘机挖沟槽，自卸车运土至土面区及弃方区，人工配合清基。排水明沟与暗沟分几个工作面同时开展，确保人员、机械设备、周转材料充分合理使用，保质保量，按期完成施工任务。 5.1双孔箱涵施工基础施工:采用挖掘机开挖基坑，验证地基是否符合设计，经监理工程师认证合格后即可进行基础的砼灌注或砌筑施工。基础混凝土采用组合钢模成型，插入式震动棒震捣密实。框架主体施工:框架主体混凝土外模采用组合钢模，内模采用大块模板或竹胶模等，以确保美观，倒角处加工异型钢模板，其加固要牢固、稳定，保证涵体几何尺寸准确。框架钢筋笼现场绑扎要符合设计，严格按规范要求进行，为保证框架主体混凝土质量，边墙及顶板混凝土一次浇47、筑成型。混凝土采用串筒输送到灌筑工作面，以防离析。采用插入式震动棒震捣密实，倒角等钢筋密集部位应加强震捣，严防出现蜂窝麻面现象。混凝土初凝后覆盖草帘并洒水养生。施工中必须确保基础和框架沉落缝贯通、垂直。5.2冬、雨季施工开工前与当地气象台联系，签订气象信息服务合同，提供气象资料服务，掌握120小时内的天气情况。在施工中，根据天气情况，针对各分项工程的施工技术规范，制定相应的防范措施，确保施工质量。5.2.1雨季施工措施(1)在雨季来临之前，将根据现场实际情况编制实施性雨季施工计划，提交监理工程师审查批准。(2)随时保持现场排水系统的畅通，做好防雷、防电、防漏、防护坡塌方、防洪和防台风等抢险工作48、等措施，对易受水影响的材料采取必要的防护措施。(3)雨季施工应对临时排水系统进行检查，疏通或加固，防止场内地面水流入。若雨量较大，则多配备8吋水泵，采取强排水措施，尽快排除场区雨水。预计雨量很大时，同时在场区增挖排水明沟，以加快排水速度。(4)雨季施工注意一切用电设施及施工机具的安全，电箱及电缆的布设按安全规程进行。下雨时，尽量避免露天施工时的带电作业。5.2.2冬季寒潮季节施工(1)各种机械设备做好防冻、防滑工作，可适当加灌防冻液。运输车辆在雨雪天气减速谨慎驾驶，必要时车轮加防滑链条。(2)作业时清除场区的积水、积雪、浮冰，必要时采取撒砂子、铺草袋等防滑措施。(3)对职工发放防寒保暖的劳保用49、品。天气寒冷，衣着较多，人的行动迟缓操作不灵活，职工更应加强自我保护意识。（五）工期进度计划及措施1、工期目标根据XXXX国际机场XX专用机坪及滑行道工程项目(场道工程)二标段文件要求和我单位施工实力情况，安排本施工总进度计划表。本施工总进度计划开工日期为2015年7月31日，竣工日期为2014年4月30日，总计275日历天。2、施工进度表具体详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。3、工期保证措施3.1工期保证机构 为了按期完成本标段工程，我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按均衡生产，文明施工，提高质量确保安全，降低成本的方针进行组织施工，最终提供业主方优良的产品。3.2工50、期保证措施3.2.1严格按照项目法管理，配备强有力的项目经理部人员，建立完善的管理体系，责任落实到人，制定明确的奖罚制度，发挥经济杠杆的作用，充分调动工人的积极性、自觉性，为工程进度做强有力的组织保证。3.2.2根据设计图纸、地质勘测报告和现场情况，制定周密、科学的总网络计划和关键工序的控制工期。 （六）保证施工质量的措施、施工质量检测方法1、综合措施与方法（1）质量控制标准按招标文件中有关设计图纸的要求及招标文件中规定的有关标准和规范。（2）明确项目经理是本工程质量的第一责任者，明确各级人员质量责任制，落实内部质量管理奖惩制度。（3）建立质量保证体系，建立现场攻关小组，对施工中的重要工序环节51、进行活动，不断完善施工工艺，提高工程质量。（4）坚持原材料检验制度，所有工程材料及半成品都必须具有出厂合格证方可使用，水泥、钢筋等重要材料除应具有出厂合格证外，还应复试合格后方可使用，并建立严格的检验报告传递程序。（5）实行见证取样、试验制度，所有取样及试验必须有监理工程师在场并认可方有效。（6）特殊专业工种实行执证上岗操作制度。（7）坚持每道工序的“三检”制度，并将“三检”与操作者的经济利益挂钩，杜绝不合格产品的产生。（8）做好隐蔽工程验收制度，未经监理工程师验收鉴认隐蔽，不得进行下道工序施工。（9）对重要分项工程制定详细的施工方案和质量计划，下达详细的技术交底书，施工中对关键工序实行挂牌负52、责制。（10）在各项工程中，制定防雨防汛、排水、防晒、防裂措施及停电时连续生产措施等。（11）积极推广新工艺、新技术，以降低成本提高工程质量。（12）为使工程质量达到优良标准，在施工过程中，我方施工人员应积极与业主代表、监理工程师及设计单位人员密切合作，认真吸取意见与建议，虚心接受各方的指导。2、水稳碎石基层的质量保证措施与质量检验方法（1） 施工前进行详细的技术交底，并进行试验段的施工。（2） 按规定检查频率，每天对拌和站至少进行2次计量检查。（3） 在雨季期间进行施工时，应特别注意气候的变化，勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨时应停止施工，但已摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实并及时覆盖。（4） 在53、运输过程中，当气温较高或有大风时，运输车辆上要加盖蓬布，防止水分过分损失和灰尘污染混合料。（5） 严格控制外加剂的掺入量，制备预拌箱和使用箱两个贮料箱，设专人负责外加剂的掺加。（6） 为保护已施工的基层，搞好交通管制，在已施工的基层四周设置围栏路障，设置醒目的禁行标志，并派人看守。（7） 加强拌和站和摊铺现场的通讯联络，严格控制混合料的施工延迟时间，确保延迟时间符合规范要求。（8） 平整度控制措施：a.控制山皮石垫层的平整度。施工前，检查山皮石垫层的平整，不符合规范要求的部位要重新处理，避免影响基层的平整度；b.严格控制摊铺速度。不得料多时向前追赶，料少时停机待料；c.严格卸料操作。卸料时，派54、专人指挥向摊铺机料斗内卸料，运输车不得撞击摊铺机而影响基层摊铺地平整度；d.严格碾压程序。碾压时，派专人统一指挥所有压路机操作手地碾压，严格按事先确定每一碾压段进行碾压，保证各部位碾压均匀，轮迹重叠距离统一保证基层平整度；压路机在碾压至端部准备停机而倒退碾压时，不得刹车，而是挂空挡靠混合料地阻力来缓慢降低压路机地速度直至停止。（9） 高程控制措施：a.严格控制松铺厚度。松铺厚度根据试验段确定，在施工中，严格按松铺系数设置摊铺基准线，不得擅自改变；b.严格控制摊铺基准线的精度。摊铺基准线的标高测量，需换手复测，确保测量精度；定期对测量仪器进行校核，确保仪器精度；两侧钢丝的拉力要一致且拉力达到规定55、要求。设置好的基准线要设专人保护，车辆和行人不得碰撞，否则要复核调整。c.侧模（方木）要用钢钎加固，其高度要精确测量，防止边部混合料在碾压时外移而影响标高；d.严格碾压程序。严格按规定的碾压程序碾压，防止碾压后出现波浪状。压路机在加油、加水或停机时，不得停在待碾压段或未碾压完毕段上，在碾压中不得急刹车；碾压过程中，及时检查标高，不符合规范要求的部位，及时用平地机和人工进行修整，直至符合规范要求。水稳碎石基层的质量检验方法序号项目质量标准检验要求1级配符合规范要求每2000 m2不少1次2水泥剂量不小于设计值-0.1%以用量控制，每5000 m2或每台班检查一次至少6个样品3拌和均匀性无灰条、灰56、团、色泽均匀，无离析现象目视，现场观察4密实度大于设计要求灌砂法检查,每2000m2检查3次5厚度均值-8mm，个值-10mm钻孔或挖坑检查, 每4000m2不少于6点6宽度不少于设计宽度用钢尺丈量,每100延米检查一处7平整度小于8mm用3米直尺检查, 每100延米3处,每处按三角形连量10尺,取最大间隙平均值8高程上基层5mm,10mm下基层+5mm，-15mm用水准仪测量，每10米测一断面，测点间距不大于10米9抗压强度7天浸水抗压强度为4.0MPa每2000m2在不同位置取混合料制备不少于6个试件，试件密实度与现场达到的密实度相同10外观检查用12t以上压路机碾压，无波浪和明显的轮迹（57、5mm），表面无起伏、弹簧现象，颜色一致基层质量检查方法按民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规范（MH5014-2002）。3、水泥砼道面的质量保证措施与质量检验方法4.1水泥砼道面的质量保证措施(1)水泥混凝土拌和站在使用前和使用3个月后必须经国家或省级法定计量单位进行标定，使用1个月后，自行进行计量精度自检验。(2)混凝土使用自动计量的微机配料操作控制系统搅拌混凝土，当微机控制系统发生故障时，不得手控操作，此时要将该拌和站停机，排除故障和清除搅拌筒内的混合料后再用。(3)严格控制混凝土拌和中的进料顺序、搅拌时间、减水剂的用量，使混凝土搅拌均匀、外观颜色一致、无未搅拌的干料和离析现象58、，确保混凝土的质量。(4)在施工过程中，加强对混凝土拌和料的的质量监控。严禁使用拌和不充分的水泥混凝土；严格按规定的频率检验坍落度、含气量、容重、凝结时间、泌水率等；在炎热气候条件下，加强混凝土温度、坍落度损失率、水化热和凝结时间等的检测，为施工控制提供可靠的参数。(5)摊铺机在摊铺过程中,严格控制摊铺速度:当料的稠度发生变化时，先调振动频率，后改变摊铺速度，不得料多时追赶，然后随意停机等待和间歇摊铺。(6)为避免早期裂缝，切缝可按先横后纵、先大后小的原则进行，即先每隔几块板切一缝，然后再逐块切。切缝深度要达到设计要求，避免切缝过浅造成混凝土板在非预定位置断裂。(7)控制混凝土道面平整度的技术59、措施：a.加大拌和站的生产能力和混凝土的运输能力,加快混凝土的供给速度,保证摊铺机的连续摊铺；b.严格控制原材料的质量,特别控制原材料的最大粒径,拌和站碎石料仓的筛孔必须符合碎石的粒径设计要求,严格控制超粒径的碎石用于混凝土中；c.严防摊铺中出现麻面和拉裂现象而影响平整度。施工中加强混凝土的搅拌和摊铺的质量控制，保证混凝土的坍落度、和易性满足施工要求和保证混凝土的振捣质量，不得出现漏振、过振和欠振。拟采用立模结合摊铺机施工，防止道面塌边或企口缝变形；d.禁止在摊铺中向混凝土表面喷洒水分；e.严格控制水泥碎石基层的平整度和强度,保证摊铺机行走部位的基层平整和具有足够的硬度，保证混凝土道面厚度的均60、匀性；f.摊铺混凝土时,要保证基准线和模板标高的精度,并严禁碰撞;摊铺机前的布料要均匀,松方高度合适;摊铺机的振动棒数量要足够,间距满足混凝土密实的要求,振捣频率、摊铺速度要与混凝土的稠度相匹配，既要防止出现欠振麻面现象又要防止过振；g.做好滑模摊铺施工缝接头处的平整度。在施工起点与前一天结束的接缝处，需要精心修整，并用6米靠尺仔细检查和处理与前一天施工的平整度的衔接；h.人工浇筑混凝土道面时,要经常检查双排钢管振动行夯是否弯曲,当弯曲超过允许误差时,要停止使用,进行校正后才能使用,施工中要有备用的双排钢管行夯。4.2 水泥砼道面的质量检验方法序号项目质量标准检验要求1抗折强度不小于28d设计61、值（1）小梁抗折试验，检验频度和标准见“技术要求”；（2）对道面混凝土采用圆柱劈裂抗拉强度试验校核，每10000m2至少检查1点2平整度最大间隙小于3mm3m直尺检查，抽查分块总数的20%。检查方法为测板的纵、横轴线加任一斜线，取三尺最大间隙的平均值3粗糙度（纹理）拉毛后的表面纹理深度符合设计要求抽查分块总数的10%。平均纹理深度用填砂法检查，每块板检查三点，三点布置在板的对角线两端和中间，取三点平均值4厚度设计厚度5mm现场分块数10%，拆模后尺量；钻孔测试件实际高度，每10000m2至少检查1点5高程5mm水准仪测量，每10m长测一横断面，测处间距不大于两块板6纵横缝直线性不大于10mm检62、查接缝总长度的10%，用20米长直线拉直检查砼道面质量检查方法按民用机场飞行区水泥混凝土道面面层施工技术规范（MH5006-2002）。（七）主要施工机械设备配备1、施工机械设备配备原则本工程具有工期短、工程量大的特点，必须配备大量的、充足的施工机械，以保证有足够的生产能力，优质、安全、如期完成任务。2、主要施工机械设备投入计划具体详见附表一：拟投入本招标项目的主要施工设备表，附表二：拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表。（八）劳动力安排工程将本着确保关键，抓住重点，统一调配，合理平衡的原则，从分发挥人力、机械等生产力在工程建设中的作用，确保该工程项目优质按期的完成。 具体劳动力计划表见附表63、三：劳动力计划表。 （九）质量管理体系与保证措施1、质量目标根据工程实际情况及我单位的质量管理经验，确定本项目的质量目标为：符合国家施工验收规范“合格”标准。 2、质量保证体系及说明2.1质量保证体系质量保证体系主要从质量教育、技术管理、检查手段等三方面建立。质量保证体系框图见下图：质量保证体系框图施工负责人监理、设计代表质量意识教育TQC领导小组技术管理手段设计文件审核制单位工程开工竣工报告制 技术交底制工程测量双测制工程材料实验制构件合格检验制质量奖惩兑现制检查管理手段 创优工程规划质量定期不定期检查制隐蔽工程签证制验收检查计价制质量事故“三不放过”检查处理制职工技术培训QC小组活动工序质64、量三检制群众性的技术比武活动质 量 目 标2.2 建立健全质量管理组织项目部成立以项目经理为首的工程质量管理领导小组,对工程质量负全面领导责任，接受业主、监理工程师、质量监督站的质量监督检查。项目部下设质量监察部，配有专职质检工程师，工程队设质检工程师，工班设义务质检员，对工程全过程实施质量控制。关系框图见下图：质量管理组织机构框图组长（项目经理）质量监察部施工技术部物资、设备部测量队副组长（副经理）副组长（总工）测 试 站队长技术副队长质检员技术员试验室测量班2.3质量管理规划为实现本标段工程的质量目标，按照我单位已通过的GB/T19001-ISO9001质量体系的要求，建立健全质量保证体系65、。实行三阶段质量控制法：施工前控制好准备工作质量；施工过程中全面控制施工质量，重点控制工序质量；竣工后，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程和单位工程进行质量评定，做好总结，整理质量资料。在施工中确保每道工序质量，实现本工程质量的动态管理。树立上道工序为下道工序负责，管理工作为现场工作服务的思想，用施工质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保工程质量优良。2.4建立健全质量管理制度（1）工程质量终身责任制实施项目工程质量终身责任制。工程中标后，各级主管领导分别签订质量终身责任书，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对66、待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。（2）质量检查评审制度项目部进场后，根据本标段工程特点和有效控制工程质量的需要，依据公司质量管理体系程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量大检查，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。现场质量检查程序见下图：现场质量检查程序审核图纸阅读规范技术质量交底工程质量承包QC小组进入工班现场规范施工原材料进场检查队自检员检查工班自检质检工程师检查测量换手复测上级派驻质检工程师检查重要工序质检员跟班指导67、填报资料、报请监理工程师检查签证质检部门抽检实施下道工序施工（3）人员素质培训制度项目部进场后，为强化质量意识，将根据本标段工程内容，实施新技术培训。由分管施工生产的项目副经理、总工程师牵头，施工技术部门及质量监察部门具体组织实施。利用工程间歇、节假日、雨天开办职工学校，以提高人员素质和职工对所承建工程的了解，同时作好宣传教育工作。（4）建立质量创优制度成立各级创优领导小组，开展创优活动，每次活动必须有文字记录。制定工程质量管理办法、工程质量检验程序与细则、质量内控标准。整理完整、准确的内业资料，特殊工序、关键工序有详细的书面作业指导书；工程重点部位照片、录像带或光盘等原始资料齐全。开展QC活68、动，并做好记录。确保工程质量符合设计要求，满足验收评定标准，外观质量良好，达到创优标准。 2.5建立健全质量控制方法体系（1） 预防控制方法开工前，加强质量意识教育，提高全员的质量意识，要求广大干部职工把工程质量视为企业生存的大事。按要求编写各类工程管理文件，开展质量创优活动。项目部负责安排落实质量工作的专职或兼职人员，把质量活动与整个施工生产过程有机地结合起来。（2）跟踪控制方法施工过程中及时进行各项技术交底，建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按验标要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检查评定。加强技术工作，成立科技攻关组，强化方案优化，合理进行施工组织安排，做到标准明69、确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病。依靠行政、经济手段，贯彻执行创优质工程的标准和要求，确保达到质量目标。（3）阶段控制方法根据施工进度计划的节点工期控制情况，对整个施工过程进行阶段划分。在相应施工阶段完成时，及时组织各相关业务部门总结其各自工作，寻找规律，总结经验教训，并在质量管理会议上予以评审，用以指导下一阶段工作，不断提高工作质量。（4）量化控制方法确定明确的质量目标，在施工过程中借助检验、试验报告、分项、分部及单位工程质量评定结果对施工质量情况进行量化，并与质量目标进行对照，使施工质量始终处于受控状态。3、保证工程质量的70、主要措施3.1 组织保证措施（1）人员保障措施我单位中标后，标书承诺的人员和施工队伍将迅速到场，成立项目部负责外部联络和内部管理。施工队伍进场后，进行施工前各项准备工作，同时在全单位范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工。（2）财务保障健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性开支，确保施工用款。（3）物资保障成立物资设备科，把握市场的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，依据施工进度计划，保证材料按时到达，经检验合格并办理相关手续后使用。（4）设备保障我单位中标后，将在全单位范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来，并针对本工程的具体要求购买适当数量的新设备，以保71、证本工程保质按期完成。维修保养人员定期对设备进行维护保养，以保证机械设备满足施工生产的需要。3.2管理保证措施（1）建立创优领导责任制由项目经理对本工程创优工作全权负责，并进行组织、推动、决策，优化施工工艺，提高施工工程质量，对全标段创优工程负责，各施工队队长对施工项目的创优工程负责并组织实施；各管理职能部门及人员对各自的质量职能工作负责。领导分级负责逐层保证，把创优成效列入单位领导、技术负责人和各职能部门负责人考核的主要内容。对本标段影响创优达标的行政领导和管理人员三年内取消其晋升及奖励资格，形成各级领导重视工程质量的局面，为创优质工程奠定坚实的基础。（2）强化质量意识教育对本工程创优的认识72、起点要高，具体操作要严，在全体职工中牢固树立起“创优在我心中，质量在我手中”的观念，着眼工序质量的控制。（3）建立作业层全过程质量控制制度，在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写各单项、分项工程验收评定表。专职质检员应随时进行检查，并在验收评定表中签字，若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠正措施，认真整改，确保工程质量达标，在易发生质量通病的工序，设置质量预控点，制定事先防范措施，加强专项检查，杜绝质量通病。（十）安全73、文明管理体系与保证措施1、安全生产措施1.1安全管理目标杜绝任何死亡事故，确保无重大责任事故发生。1.2安全保证体系、组织与制度安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全和行车安全，避免事故发生，是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查，在保证安全的前提下，全面完成项目施工任务。1.2.1建立安全保证体系建立项目部和施工队两级安全保证体系。项目部设专职安全长和安全调度部，队和班组设专职安全员，主抓安全工作。项目部成立以项目经理为组长的安全管理领导小74、组；各施工队成立以队长为组长的安全管理小组，项目部设专职安全长，班组设兼职安全员。安全长全面负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证安全工作贯穿于施工全过程。充分发挥各专职安全人员的监督作用。安全保证体系详见下图：安全保证体系框图安全监察手段安全生产制度重点部位安检制第一管理者安全生产委员会群众活动职工安全教育安全生产管理手段百日安全无事故活动职工上岗安全教育五同时班前安全活动每周安全活动日安全技术措施新项目重点工程安全教育特殊工程的安全合格证安全日累计挂牌各项安全管理制度“三不放过”的分级事故调查处理安全生产群管网各级人员安全生产岗位责任制单位工程安全负责人制安全奖惩兑现制度总目标：安全75、生产无事故安全生产“三检测” 1.2.2安全管理组织与制度（1）建立、健全各级安全责任制度，责任落实到人。建立以项目经理为首的安全机构，具体负责施工中的安全工作，保证安全管理工作贯穿于施工的全过程。项目经理是本项目安全生产第一责任人，施工管理人员对所管区域的安全生产负直接责任。 （3）各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。（4）特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。（5）安全教育。利用多种形式广泛开展安全宣传教育，有针对性地组织职工学习有关安全施工常识，提高全员安全意识。（6）严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。各级安全领导小组和安全监督人员要经常检查，及时发现隐76、患，把事故消灭在萌芽状态。（7）抓好现场管理，坚持文明施工，保障行车、人身、机械和器材的安全。在施工危险地段设置安全警示牌，并派专人指挥交通，以防意外事故发生。1.3安全施工技术保证措施1.3.1施工用电安全（1）现场照明：照明电线用绝缘材料固定，电线不得随地拖拉或绑在铁件上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3米，室内距地面不低于2.4米。（2）配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱，严禁有3877、0伏和220伏两种电压等级。（3）用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。1.3.2机械设备安全（1）运输车辆倒退时，车辆要鸣后退警报，并有专人指挥和查看车后。（2）施工中所有机械禁止机手擅离操作台，严禁用手触摸或用工具处理正在运转的机（构）件。（3）驾驶、指挥人员必须持证上岗，驾驶员作好例保和记录,各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。（4）作业时，机械停放必须稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。（5）必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和作业运78、转中进行维修。1.3.3防火安全（1）建立项目部、队、班组三级防火责任制，明确职责。（2）重点部位如仓库、油库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。（3）施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。1.3.4安全标志（1）在本工程现场周边配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌，为职工和过往车辆、行人提供安全和方便。（2）标志牌应包括：a、警告与危险标志；b、安全与控制标志；c、指路标志与标准的道路标志；d、限高标志。（3）有标志上的文字采用 中文书写，标志上标注图示的警告符号采用交通部统一规定的符号。（4）有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，均79、应符合当地交通部门要求，并使监理工程师满意。1.3.5治安消防措施根据国家计委、公安部（85）公发10号文关于国家重点建设施工现场安全保卫工作的八项基本要求的通知和本工程施工承包协议书有关条款，特制定如下措施：（1）治安消防工作必须坚持“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证工程建设过程的安全。（2）严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则，经理部在施工现场成立“综合治理办公室”，派遣专人对施工管段的消防和治安工作，进行专门管理。（3）广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。（4）根据消防规定，在有消防要求的施工场地，如油库、办公区和宿舍等80、地，配备消防器材，设置防雷装置，挂设安全警示牌和禁止牌，并设专人巡守。（5）经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患，限期整改。一时整改不了的，要采取措施，防止发生问题。2、文明施工措施2.1管理目标坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工安全可靠，XXXX市文明施工工地。2.2文明施工措施运用科学的管理思想、方法和手段，对施工现场的各种要素合理配置和优化组合，实现现场管理标准化。2.2.1安全文明施工管理要点（1） 成立专门安全文81、明施工管理机构，负责安全文明施工的日常工作，包括检查指导，制定标准和具体措施等。 （2）我单位在工程施工期间，配备专职安全员，建立动用明火申请批准制度，配备一定数量的消防灭火器材，报送施工监理单位批准。（3）进出场道路的使用，在施工期间应进行经常的养护维修工作，确保运输车辆安全。（4）工程进入后期阶段时，中标施工单位应根据实际情况设置足够的警卫，确保已完工程的完好。（5）我单位在施工中制定材料采购、运输以及施工过程中的其他各项安全保证措施以及工程安全渡汛措施。2.2.2文明施工保证措施（1） 生活区及拌和站拌和站四周设置砖基础加彩钢板瓦围墙进行封闭施工，写上与工程建设相关的标语、口号。大院内按82、消防要求设置消防栓及灭火器材。职工宿舍的床上用品、窗帘等统一购买，被子叠放、生活用品的摆放要求一致，做到整齐划一。炊事人员有健康证，食堂有卫生许可证，各种设置及操作流程符合卫生防疫要求。搞好卫生、保持清洁，定期喷洒药水，做到无蝇、无蚊。在生活区设立“职工之家”，提供报刊、杂志、电视机等设施，给职工创造一个良好的学习、休息和娱乐的场所。（2）施工现场 有工程概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、施工工艺、质量要求等；施工区域特别是危险区域挂上醒目的警示标志。周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经业主同意批准，外部任何单位和个人83、也不得进入工地。确保施工道路畅通、平坦、无积水、无散落物。建立工地卫生管理网络、卫生防疫管理系统，并明确具体责任人，进行定期检查、考核。（3）综合治理专职公安人员，成立综合治理领导小组，建立治安保卫制度，项目经理部与各施工段单位签定综合治理协议书。加强对外来人口管理，外来人口必须登记造册，并进行针对性的法制教育，强化法制观念，要求做到遵纪守法，必要时邀请所在地警署警员参与上课。外访人员进入施工现场必须填写会客单，材料出场须由相关管理人员开具出门单。财务室，重要物资仓库等重点区域，加强防范措施，并安排保卫值勤人员。（4）施工设备施工设备停放整齐，配挂标识牌，标明设备性能、型号、状态、操作手名称等84、，同时停放处的灭火器材、避雷装置齐全，机械设备有专人管理、操作。在施工机械、车辆右前方的玻璃上张贴识别标牌，注明标段名称、承建单位名称。（5）资料各种技术资料、统计报表齐全准确；按时呈报完成实物工作量及进度；及时提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。（6）宣传教育施工现场有适当的宣传语牌；施工现场配备高音喇叭，播放施工注意事项，工休时播放音乐和时事新闻，营造良好的施工氛围。3、环境保护措施为保护环境，防止污染，环境保护工作在施工时做到全面规划，合理布局，化害为利，为自己和当地百姓创造清洁适宜的生活和劳动环境，为此制定如下措施：（1）设立环保机构，切实贯彻环保法规严格执行国家及地方政府颁布的有85、关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提出有关环保的组织实施。（2）对废弃物的处理对生活和施工建筑垃圾不得乱倒,要运至业主指定的位置进行填埋处理。（3）加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。4、机场内施工防止扬尘主要措施（1）完全XXXX国际机场和当地政府部门对环保的要求及环保部门的监督管理。（2）对道路进行日常维护，安排专人随时进行洒水。（十一）不停航施工组织方案为保证确保民航飞行安全和航班运行正常，温州永强机场新建航站区配套工程站坪场道工程三标段施工的顺利进行，根据招标文件及工程指挥部的有关规定以及民用机场86、不停航施工管理规定，特制定本工程的不停航施工措施。本措施包括项目部不停航施工管理人员职责、技术保证措施、安全保证措施、进度保证措施、与各相关部门的协调配合措施。1、不停航施工管理组织机构（1）不停航施工管理体系副总工程师机运器材科长质检工程师技术负责人项目经理建设单位监理单位材料供应保证施工过程保证质量监督保证各作业班组质 量 检 测资 料测 量地基处理施工场道工程施工排水工程施工桩基工程施工采 购试 验计 量（2）不停航施工安全保证体系安全领导小组副总工程师质检工程师项目经理技术负责人会计材料工程师机运器材科长操作人员专职和兼职安全员 安全值日员 专职保卫员地基处理工程场道工程排水工程桩基工87、程2、不停航施工技术保证措施在施工过程中，根据进行的工程项目，确定机械、设备、人员、物资等使用数量，制定不停航施工方案。具体控制措施如下：（1） 由技术负责人根据机场飞行管理部门提供的飞行营运时间，确定机械、设备、车辆、人员、物资的进、出施工现场时间。（2） （2）在飞行营运前1小时，现场管理员组织清理、平整恢复现场，将机械、设备、车辆、人员、物资按顺序撤离施工现场，人员离场时清点人数，与进场时一致。副总工程师检查合格后通知机场安全部门或场物务维护部门检查，检查合格后撤离现场。（3）土方作业前，必须进行地下管网的无线探测并开挖探沟，现场洒出灰线并用彩旗明显标志。在清楚地下管网的具体位置后，上报88、土方开挖及地下管网保护方案，经业主和监理工程师同意后方可进行施工。施工过程中要有专人专人检查施工区域内的所有管线保护情况。如遇管线损坏情况，及时通知项目部负责人和机场安全部门。（4）进入飞行区作业的车辆、机械必须按要求配备黄色警示灯，车辆运行必须按指定的路线行走，一切无关车辆、人员严禁进入现飞行区（人员不得超越警戒线，如工作需要超越时，需提前上报业主，由业主和航管指挥中心协调，经许可后方能入内）。（5）在施工过程中，如发现有影响机场飞行程序或导航设施正常工作等情况，及时与机场安全、技术部门联系协调，改变施工方案，重新制定施工计划，避免发生安全事故。3、不停航施工安全保证措施（1）严格遵守民用机89、场不停航施工管理规定，按照航行通告规定的区域和时间施工，未经许可，不得擅自改变施工区域、延长施工时间。（2）项目部成立安全领导小组，负责协调与机场指挥部间的联系，确保其间的通讯联络畅通，以便处理突发事件。（3）开工前在施工区域外设置安全警戒线。（4）人员、车辆均按规定要求办理通行证，凭证出入并主动接受检查。（5）加强施工现场管理，保安要随时巡逻检查，发现问题及时汇报、处理。人员、车辆通行证件不得丢失、转借、伪造、涂改。（6）进场后组织全体施工人员，认真学习飞行区管理以及不停航施工的有关规定，并按此规定严格遵守。（7）车辆进出施工区域时，必须在规定的线路上行驶。（8）定期对驾驶员进行安全教育，安90、全员现场检查发现违章行为，将给予经济处罚。（9）加强安全施工宣传教育工作，现场设置醒目的安全生产标语牌，做到交任务必须交安全措施和要求。4、不停航施工进度保证措施（1）指挥机构迅速成立、及时到位，对内指挥施工，对外负责合同履行及协调联络。（2）施工力量按时进场，进行施工准备，确保主体工程按时开工。根据施工图纸，利用横道图和网络图编制中期和短期地施工计划。有针对性的采取措施，确保整个不停航施工项目的如期完成。（3）建立从项目部到各施工作业队的调度指挥系统。全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。（4）确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和操作熟练的技术工人，采用各项91、措施，提高劳动者技术素质和工作效率。（5）搞好安全生产，避免由于发生事故而影响施工进度。与各相关部门及协调配合措施（6）接到机场安全部门正式通知后才可按计划进场。（7）在开航前一小时撤离现场，并报请业主及机场安全部门组织当班完成的施工段是否满足开航条件：道面上没有粘结的碎粒和污物，清扫干净；区域内恢复原状，作业面经过填充、覆盖；所有施工机械、设备、工具等退出现场。经检查满足条件后，由机场飞行单位代表在通航安全检验单上签字，并通知机场通航。附表一：拟投入本招标项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1装载机HL7606韩国现代2009192、51KW3.0 m3土方料场2推土机SD323中国山东2009235KW 土方、砾石砂3挖掘机小松PC-2008日本2006145KW1.6M3 土方、排水、地基处理4压路机YL122中国2006103KW12T 土方、道面基层5压路机YL182中国2008118KW18t 土方、道面基层6压路机YL202中国2008128KW20t 土方、道面基层7自卸汽车东风15中国200695KW载重量8t物料运输8自卸汽车斯太尔15中国2007110KW载量15t 物料运输9洒水车东风1453中国湖北2008118KW6000L除尘、养护10稳定土拌合站RWZB300 2山东200380KW600t/93、h水稳拌合11稳定土摊铺机BK171 9-12M 2瑞士2005133kw/水稳、碾砼摊铺12混凝土拌合机HZS752中国江苏2004110kw150t/h混凝土拌合13自行排式振捣自制4套中国201013.5 KW/混凝土振捣14平板砼振捣器ZW208台中国20092.2kw/混凝土振捣15砼振捣棒ZP3516根中国20101.1kw/混凝土振捣16振动梁自制4套中国20102.2kw/混凝土振捣17砼切缝机HZQ35012台中国20087.5kw40m/h砼切缝18自走式划线车TASKFORCE2002台加拿大2007/道面划线19手推式划线机LINELAZER4台美国2007/道面划线294、0发电机KH-75GF6中国泰州200775kw70Kw发电21加油车EQ5253GFJ23中国湖北200899kw油料供给22泥浆运输车8中国2008沟塘清淤23离心水泵8BA-2520中国20072KW排水24潜水泵/泥浆泵200QJ32-52/410中国天津20087.5kw7.5kw沟浜排水25柴油抽水机QIHU8中国200812马力/排水附表二：拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1压力试验机SYE20001中国无锡20046检测抗压强度2抗折试验机YES300B1中国绍兴20073检测抗折强度3万能试验机WE601中95、国上海20064检测抗压、抗折强度、钢筋强度4水泥稠度测定仪LHN11中国无锡20064检测水泥稠度5勃氏比表面积仪DBT1271中国无锡20064检测水泥比表面积6水泥电动抗折仪KLJ5001中国无锡20064检测水泥抗折强度7水泥净浆搅拌机SJ1601中国无锡20064制作试件8胶砂搅拌机1中国无锡20064制作试件9胶砂振动台1中国无锡20064制作试件10安定性沸煮箱及雷氏夹测定仪LHA1中国无锡20064检测水泥安定性11电热鼓风干燥箱LS1011中国无锡20064烘干试样12水泥混凝土标准养护仪HBYIII1中国无锡20091试件养护13混凝土强制式搅拌机HJW601中国无锡20096、64混凝土配合比试验14混凝土振动台ZHJA(1m2)1中国西安20073制作试件15维勃稠度仪HCYA1中国天津20073检测混凝土稠度16石子针片状仪1中国无锡20091检测石子针片状含量17石子压碎指标仪1中国无锡20091检测石子压碎值18砂子标准筛0.0759.5mm1中国河北20082检测砂子颗粒级配19石子标准筛2.3690mm1中国河北20082检测石子颗粒级配20混凝土钻芯机HZ1501中国无锡20082混凝土、混凝土取芯21重型击实仪TD11中国南京20064土样击实22电子天平1000g/0.01g；2000g/0.1g；30Kg/1g3中国上海20073称重23环刀2097、0ml50中国上海20091土基压实度24灌砂筒150mm1中国河北20082检测粗粒土、稳定土压实度25路面深度构造仪GS11中国上海20091检测混凝土面层纹理深度26核子密度仪MC-31中国上海20064压实度检测27靠尺(含塞尺)3m2中国上海20082平整度检测28地基反应模量测试仪1中国浙江20082地基反应模量29振筛机ZBSX-92A型1中国浙江20064筛分30卷尺若干中国浙江2009/长度、宽度厚度检测附表三：劳动力计划表工程施工各阶段劳动力投入情况表工种按工程施工阶段投入劳动情况施工准备土石方施工地基处理施工水泥凝土施工排水施工附属工程施工竣工清理、验收管理人员8999998、98施工机械操作工5202010850汽车司机54040156104试验工3555354水工2333323电工3555234机修工2444232钢筋工066302000技工0204050102015普工20404060603023测量人员5888358安全人员3555335合计561601912151358476附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间生活办公区临设3000业主指定位置项目施工期间基层拌和站4000业主指定位置项目施工期间混凝土拌和站4000业主指定位置项目施工期间附表七：合同用款估算表从开工月算起的时间(月)投标人的估算分期累计金额（元）（%）金额（元）（%）第一次开工预付款123456缺陷责任期小计100.00100.00投标价：说明