煤矿井巷工程巷道综掘预应力锚杆支护锚索安装施工组织设计42页.doc
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2024-09-04
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1、煤矿井巷工程巷道综掘、预应力锚杆支护锚索安装施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章、编制依据、原则及范围- 4 -第一节、编制依据- 4 -第二节、编制原则- 4 -第三节、编制范围- 4 -第二章、矿井概况- 6 -第一节、井田概况- 6 -第二节、地质特征- 6 -1、地形与地质灾害、岩石工程地质特征、水文地质、瓦斯- 6 -第三节、气象- 6 -第三章、施工准备- 7 -第一节、四平一通- 7 -一、交通运输- 7 -二、供、排水- 7 -三、供热、采暖- 7 -四、供电与通讯- 72、 -四、工业场地平整- 8 -第二节、施工期间工业场地临时平面布置- 9 -一、布置原则- 9 -二、临时工程和利用的永久工程- 9 -第四章、巷道施工方案确定- 9 -第一节、施工方案- 9 -第二节、施工工期- 9 -第五章、巷道施工- 10 -第一节、钻爆法施工- 10 -1、钻爆法施工- 10 -第二节、综掘施工- 15 -1 切割顺序- 15 -2、工艺流程- 16 -3 、 掘进机使用及管理措施- 16 -第六章、质量标准- 18 -一、掘进工程质量标准- 18 -二、锚杆支护工程- 19 -3允许偏差项目- 19 -三、预应力锚杆(锚索)支护工程- 19 -1、锚索钻孔方向应符合3、以下规定:- 20 -2、 预应力锚索安装深度应符合以下规定:- 20 -3、预应力锚索锁定后的预应力应符合以下规定:- 20 -四、钢筋网喷射混凝土支护工程- 20 -1、钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量必须符合设计要求。- 20 -五、混凝土地坪、水沟质量标准- 21 -六、钢架支护质量标准- 22 -七、模板质量标准- 22 -4、模板接缝宽度允许偏差3mm(限值)- 22 -八、混凝土支护质量标准- 22 -第七章、辅助生产系统- 22 -第一节、提升- 22 -第二节、压风- 23 -第三节、通风- 23 -第四节、排矸- 23 -第五节、信号、照明、通讯- 23 -一、信号与通讯4、装置- 23 -二、照明装置- 23 -第八章、监控量测- 24 -1、监测项目- 24 -2、量测断面布置- 24 -5、量测管理- 24 -第九章工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划- 24 -第十章、劳动力安排计划- 24 -第十一章施工技术、质量、工期、安全措施- 24 -第一节、技术组织措施- 24 -一、技术管理- 24 -二、组织措施- 25 -第二节、工程质量措施- 25 -1、工程质量目标- 25 -2、确保工程质量的措施- 25 -第三节、确保工期措施- 25 -第四节、 安全管理措施- 26 -(一)、 运输安全管理措施- 26 -(二)、顶板管理措5、施- 27 -(三) 爆破管理措施- 27 -(四)、锚杆支护措施- 29 -(五)、喷浆安全措施- 29 -(六)、机电安全管理- 30 -(七)、“一通三防”管理- 30 -(八)、 防治水措施- 31 -(九)、浇注砼安全措施- 32 -(十)架设支架安全措施- 32 -第十二章、文明、冬(雨)期、环保、管线及文物施工措施- 32 -第一节、文明施工措施- 32 -第二节、冬、雨期施工质量保证措施- 32 -第三节、环境保护措施- 33 -第四节、地下、地上管线和周围建筑物及文物保护措施- 33 -第十三章、附表- 33 -拟投入本标段的主要施工设备表- 34 -拟配备本标段的试验和检测6、仪器设备表- 35 - 第一章、编制依据、原则及范围第一节、编制依据(1)xxXX能源有限公司xx矿区第一煤矿+340水平井底车场平面图、东、西翼轨道大巷、采区布置、南一盘区回风大巷、北翼回风大巷设计图纸及招标文件。(2)施工调查和现场踏勘掌握的资料。(3)国家、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、条例。(4)现有的技术水平、施工管理水平和机械设备能力。第二节、编制原则(1)以企业文化培育质量信念;以科学管理提供质量保证;以精益求精铸造一流产品。确保工程达到国家现行的工程质量验收标准,严格遵守建设工程质量管理条例,全部工程确保一次验收合格率达到100%,工程优良率达到90%以上。7、(2)合理安排施工计划,用统筹方法平衡组织流水作业和主体交叉作业,不断加快工程进度,确保工期目标实现,满足合同工期要求。(3)以完善的安全保证措施和管理制度,确保施工和人身安全。(4)精心进行现场布置,节约施工用地,充分利用永久征地,组织文明施工,加强环境保护、水土保持和文明施工管理,促进施工生产。第三节、编制范围xx集团XX能源有限公司xx矿区第一煤矿井巷二期工程(B标段)巷道名称工程量(米)支护形式技术特征断面积()净掘进西翼带式输送机大巷95锚网喷+钢筋梁+锚索直墙半圆拱,182100mm钢筋锚杆,间排距700mm ,,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m。13.7158、.7西翼上仓带式输送机斜巷491锚网喷+钢筋梁+锚索+钢架砼锚网喷,182100mm钢筋锚杆,间排距700mm ,,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m,钢梁砼,总支护厚度350mm。13.717.8北翼带式输送机大巷370锚网喷+钢筋梁+锚索直墙半圆拱,182100mm钢筋锚杆,间排距700mm ,,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m。13.715.7北翼带式输送机机头硐室1602 m3锚网喷、锚索、钢梁砼直墙半圆拱,锚网喷 砼T=100mm ,钢梁砼T=300mm,锚索架设 1根/m。北翼带式输送机斜巷594锚网喷+钢筋梁+锚索+钢架砼锚网喷,18219、00mm钢筋锚杆,间排距700mm ,,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m,钢梁砼,总支护厚度350mm。13.717.8北翼回风大巷1002锚网喷+钢筋梁+锚索锚网喷150mm,182100mm钢筋锚杆,间排距700mm ,,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m。16.118.3东翼带式输送机大巷457锚网喷+钢筋梁+锚索直墙半圆拱,182100mm钢筋锚杆,间排距700mm ,,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m。13.715.7东翼上仓带式输送机斜巷491锚网喷+钢筋梁+锚索+钢架砼锚网喷,182100mm钢筋锚杆,间排距700m10、m ,,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m,钢梁砼,总支护厚度350mm。13.717.8南一带式输送机大巷570锚网喷+钢筋梁+锚索直墙半圆拱,182100mm钢筋锚杆,间排距700mm ,,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m。13.715.7南一带式输送机机头硐室1602 m3锚网喷、锚索、钢梁砼直墙半圆拱,锚网喷 砼T=100mm ,钢梁砼T=300mm,锚索架设 1根/m。南一带式输送机斜巷185锚网喷+钢筋梁+锚索+钢架砼锚网喷,182100mm钢筋锚杆,间排距700mm ,,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m,钢梁砼,总支11、护厚度350mm。13.717.8南一回风大巷714锚网喷+钢筋梁+锚索锚网喷150mm,182100mm钢筋锚杆,间排距700mm ,,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m。16.118.3泄水巷150锚网喷+钢筋梁+锚索锚网喷150mm,182100mm钢筋锚杆,间排距700mm ,,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m。16.118.3南翼带式输送机机头配电硐室395m3锚网喷+钢筋梁+锚索直墙半圆拱,182100mm钢筋锚杆,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m。北翼带式输送机机头配电硐室395m3锚网喷+钢筋梁+锚索直墙半圆拱,112、82100mm钢筋锚杆,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m。联络巷200锚网喷喷厚100mm,182100mm钢筋锚杆,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5。6.87.5盘区车场350锚网+钢筋梁+锚索直墙半圆拱,182100mm钢筋锚杆,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m。13.413.4东翼回风大巷与南翼回风大巷交岔点18.8锚网喷+锚索+钢架喷射砼直墙半圆拱,182100mm钢筋锚杆,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m。40.846.7西翼回风大巷与北翼回风大巷交岔点18.8锚网喷+锚索+钢架喷射砼直墙半圆拱,182100mm钢筋13、锚杆,树脂药卷全长锚固,金属网规格6.5,锚索架设 1根/m。40.846.713S101工作面回风顺槽2030锚网+钢筋梁+锚索直墙三心拱,182100mm钢筋锚杆,锚索每米一根,钢筋网+钢筋梁13.413.413N101工作面回风顺槽3238锚网+钢筋梁+锚索直墙三心拱,182100mm钢筋锚杆,锚索每米一根,钢筋网+钢筋梁13.413.413S101工作面开切眼200锚网+钢筋梁+锚索直墙三心拱,182100mm钢筋锚杆,锚索每米一根,钢筋网+钢筋梁21.021.0第二章、矿井概况第一节、井田概况xx矿区第一煤矿位于xx,设计生产能力为500万t/a;矿井采用立井开拓。井田内查明xx组煤14、炭总量11.93亿吨,另有xx组预测资源量为1.8亿吨。全区xx组大部、局部可采煤层5层,16-3煤为主采煤层,可采厚度1.840.5米,平均厚度21.5米。主采煤层的种类为褐煤,属低中灰、低硫、低磷、中等发热量煤。移交生产时在工业广场内建成主、副、风井三条立井井筒已到底,二期工程正在施工。矿井采用大巷条带式开采方式,一水平高程设在+340m,主要开拓巷道、井底车场和硐室布置在煤层中。矿井初期以两个盘区、两个综采放顶煤工作面达到5.0Mt/a设计生产能力。xx矿区第一煤矿井巷二期工程B标段:22个单位工程,工程量11174.6m、3994m3,包括西翼带式输送机大巷、西翼上仓带式输送机斜巷、北15、翼带式输送机大巷、北翼带式输送机机头硐室、北翼带式输送机斜巷、北翼回风大巷、东翼带式输送机大巷、东翼上仓带式输送机斜巷、南一带式输送机大巷、南一带式输送机机头硐室、南一带式输送机斜巷、南一回风大巷、泄水巷、南一带式输送机机头配电硐室、北一带式输送机机头配电硐室、联络巷、盘区车场、东翼回风大巷与南翼回风大巷交岔点及西翼回风大巷与北翼回风大巷交岔点、13S101工作面回风顺槽、13N101工作面回风顺槽、13S101工作面开切眼等。第二节、地质特征1、地形与地质灾害、岩石工程地质特征、水文地质、瓦斯(1)地形地貌井田位于xx西坡xx煤田东北隅的低山丘陵区,地势东南高,西北低,地貌景观由西至东为:地16、泞坑深的河滨沼泽带、突然陡起的风成沙丘带、波状起伏的低山丘陵带和樟松密集的沙丘松林带。区内地面高程最高781m,最低644m,相对高差137m。 (2)地震及地质灾害根据中国地震烈度区划图(1990)和中国地震烈度区划分图(1990)使用规定,本地区地震6级烈度区,本地区地震峰加速度0.05g。据调查,在井田范围内无滑坡、泥石流等地质灾害发生。(3)岩石工程地质特征岩性为煤、泥岩、粉砂岩、细砂岩、中粗砂岩和砂砾岩,其砂岩和砂砾岩一般为泥质或凝灰质胶结,岩石胶结较松散,抗压强度低(30Mpa),属于软岩类。地质构造复杂程度属简单型。(4)水文地质、瓦斯井田内根据精查报告中预测的矿井涌水量为:正常17、涌水量700m3/h,最大涌水量1070 m3/h。本井田瓦斯含量普遍较低,CH4含量在00.34ml/g之间,为低瓦斯矿井。各煤层都有煤尘爆炸性。各煤层均为最容易自燃的煤,自然发火期16个月。第三节、气象根据呼伦贝尔气象台19812000年间气象资料,本地区属中温带大陆性季风气候。冬季漫长而严寒,夏季短促,雨水集中,春、秋两季气温变化急剧,且春温高于秋温,秋雨多于春雨。无霜期短,气温年、日差较大,光照充足。年平均气温-1.1,极端最高气温35.7,极端最低气温-41.7,无霜期119d。年最小降水量124.5,年蒸发量1166.0,年最大蒸发量1284.0,最大风速20.7m/s。年均积雪日18、数141.6d,最长160d,最大积雪深度22。冬季严寒漫长,一般10月份开始结冰,次年4月份解冻。 第三章、施工准备第一节、四平一通一、交通运输xx矿区第一煤矿行政区划属xx,交通较为便利。二、供、排水在工业场地设有临时水源井、日用消防水池及泵房并铺设完成永久供水主管网,由项目部根据施工需要铺设供水管路,接入施工场地,并用于井巷施工中。井下排出的废水,由主井排水管路排至指定地点。三、供热、采暖由于在冬季井下施工时受外部条件影响比较小,故冬季施工时在副井井塔中设置加热装置,保证副井井筒空气温度在2以上,以满足正常生产需要。四、供电与通讯根据本标段施工特点及业主招标文件精神,生活及施工用电采用业19、主提供的工业场地110KV变电所引出的10KV电源。 a、变压器的选择:按需用系数法,计算各移动变电站,其计算公式:S=PN*式中:Kr用电负荷需用系数。0.65COSS综掘354KVA同理:其它变电站的选择结果见下表:使用地点型号用途一台综掘机KBSGZY-315/10供综掘机用一台综掘机KBSGZY-315/10供综掘机用井下辅助供电KBSG-800/10井下水泵、压风机、风机、工作面辅助用地面S9-315/10地面生活用电b、高压电缆的选择:(1)按持续允许电流选择电缆载面KIPIa式中: IP电缆允许载流量 安 K载流量的校正系数 Ia通过电缆的最小持续工作电注流A则:IPI a= =20、139(A)IP= 139/1.12=124(A)选择MYPTJ6335型高压电缆,其长期允许电流为148A(2)电压损失校核:合格同理,其它高压铠装电缆的选择结果如下:井下高压电缆选择结果电缆名称选用规格根数每根长度(m)入井电缆MYJV42-10-3352500低压电缆的选择负 荷 统 计 表掘进机S-150218kw3*70+1*25压风机MLGF-10.3/775MYP3*70+1*25充电机CXT-5/690MYP-3*35+1*16风 机FBD-2-6.3230kwMY3*16+1*10水泵DM85-67*7160kwMYP3*70+1*25供电系统图:临时通讯:为便于生产指挥,项21、目经理部设程控电话,工地则采用对讲机进行联系,均由自行解决。四、工业场地平整由于本标段中工业场地均已平整完毕,现正在施工三个立井井筒,因此本标段施工时工业场地已能满足施工需要,故本施组未对场地平整进行设计。第二节、施工期间工业场地临时平面布置一、布置原则在xx一矿井巷二期工程B标段施工中工业场地的临时布置是根据施工需要和施工工艺流程确定的。确定时考虑以下原则:1、工地办公室、库房、储料场等设施均布置在副井井口周围,并尽可能减少占用永久建筑物位置,确实无法避开的在施工时也尽量做到互不影响。2、充分利用现有的永久设施,减少临时工程。3、设施布置原则,间距满足防火要求,临时设施室内标高按高于永久场地22、0.2m考虑,满足防洪和使用要求。根据以上原则,场地临时布置经综合分析比较,确定为现用布置形式。见工业场地临时平面布置图。二、临时工程和利用的永久工程根据xx矿二期井巷B标段施工需要,施工期间所需设施如下:机修间、压风机房、办公室、材料库、食堂、宿舍、机电库房。根据永久建筑施工安排及现有施工设施布置情况,兼顾利用永久建筑、设施的原则,采用办公室、宿舍利用永久设施,其余均在副井井口附近搭建临时建筑。第四章、巷道施工方案确定第一节、施工方案首先由主井进入两个掘进队,分别施工东、西翼带式输送机大巷,采用炮掘施工;另外四个掘进队施工顺序分别为:队施工东翼回风大巷与南翼回风大巷交岔点南一回风大巷;队施工23、北翼带式输送机机头硐室及配电硐室北翼带式输送机斜巷、北翼带式输送机大巷;队施工南一带式输送机机头硐室及配电硐室南一带式输送机斜巷、南一带式输送机大巷;队施工西翼回风大巷与北翼回风大巷交岔点北翼回风大巷。施工东、西翼带式输送机大巷的两个队施工完后,再施工工作面顺槽。巷道完成掘进、支护后,由里向外进行底板硬化和水沟施工。第二节、施工工期根据我公司的施工经验及自身的实力,为了确保工期的实现,我们将精心组织,合理安排,优质、快速地完成本合同段的工程,并努力缩短工期。本标段中总工程量为1970.1m。二期井巷工程A标段计划开、竣工日期如下表,详见施工进度横道图。xx矿区第一煤矿二期井巷工程B标段计划开、24、竣工日期表序 号单 位 工 程 名 称开 工 日 期竣 工 日 期工 期(天)1西翼带式输送机大巷2010112010210402西翼上仓带式输送机斜巷201021120107301713北翼带式输送机机头硐室及配电硐室2010312010331314北翼带式输送机斜巷201041201011102245北翼带式输送机大巷2010111120113311416西翼回风大巷与北翼回风大巷交岔点20103102010331217北翼回风大巷201041201010312148东翼带式输送机大巷20101120106301819东翼上仓带式输送机斜巷2010712010123118410南一带式输送25、机机头硐室及配电硐室20103120103313111南一带式输送机斜巷20104120106147512南一带式输送机大巷2010615201113123013东翼回风大巷与南翼回风大巷交岔点20102820102282114南一回风大巷2010312010123130615泄水巷20111120112285916盘区车场20113120116301221713S101工作面回风顺槽201011120118302041813N101工作面回风顺槽201081201110304571913S101工作面开切眼201191201193030第五章、巷道施工第一节、钻爆法施工根据本标段地质条件,井26、底车场、等候室、医疗室及工具备品保管室、清理井底撒煤硐室及联络巷、消防材料库采用钻爆法施工。进行光面爆破,人工装矸,1.5t矿车运输矸石。巷道施工中,遵循“光爆破、强支护、勤量测、锚网喷紧跟”的施工原则。1、钻爆法施工(1)钻孔采用ZDM-1.2煤电钻打眼, 1-5段毫秒延期电雷管爆破,GFB100型放炮器起爆。计划每循环进尺为1.2m,设计炮孔深度为1.4m,炮孔利用率为0.85,炮孔设置按光面爆破设计,孔径42。 施工前拉好中心腰线,画出巷道的掘进轮廓线,根据爆破图表画出眼位进行打眼、装药。施工组织要做到“定人、定机、定位”,打眼要做到“准、平、直、齐”。施工欠挖部分采用风镐或手稿刷大。(27、2)装药及起爆爆破采用2#煤矿硝胺炸药。雷管采用15段毫秒延期电雷管,起爆使用MFd-100型发爆器全断面一次起爆,联线方式为串联。附:炮眼布置图。爆破参数表序号炮眼名称眼号眼数(个)眼深(m)眼距()倾角()装药量(kg)起爆顺序联线方式水平垂直单孔小计1掏槽眼1-441.4120067900.62.4串联2辅助眼5-18141.260077900.456.33辅助眼19-33151.255090900.456.754周边眼34-54211.245083830.36.35底眼55-6391.257583830.454.056水沟眼6411.20.450.45序号炮眼名称眼号眼数(个)眼深(m28、)眼距()倾角()装药量(kg)起爆顺序联线方式水平垂直单孔小计1掏槽眼1-441.4120067900.62.4串联2辅助眼5-18141.260077900.456.33辅助眼19-33151.255090900.456.754周边眼34-54211.245083830.36.35底眼55-6391.257583830.454.056水沟眼6411.20.450.45爆破参数表(3)、锚网喷+锚索+钢架砼支护锚网施工必须紧跟开挖面实施,及时支护,按设计方向打设锚杆,尽早封闭围岩开挖轮廓。锚杆锚杆钻孔采用MQT-85/1.8型锚杆机钻孔并安装锚杆,钻孔直径27、孔深2050、锚杆间距700。29、采用2335树脂锚固剂,每孔放6根。锚杆安装程序:锚杆:定孔位钻孔洗孔塞药卷插锚杆待强上垫板钢筋网安装挂网采用6钢筋网,网片规格2000700,网孔规格100100,打设锚杆之后,方可进行安设锚杆工作,金属网搭接以钩连接。喷射砼施工喷射混凝土施工,选取PZ-5B型湿喷机及配套湿喷技术。待安设锚杆、挂网钢带工作完成之后,进行初喷砼工作,一次喷射厚度为50mm,砼强度级号为C20,干料的拌制采用人工搅拌,并尽量做到随用随拌。喷射手首先调整风压、水压,喷射时,先给水,后送风,最后给电上料,及时调整水灰比,喷射时,喷头与墙面保持1.01.2m左右的距离,且与墙壁面垂直,喷射顺序为墙两腮拱,自下而上按螺30、旋状轨迹一圈压半圈横向运动。供料时,设专人掌握喷射机均匀入料,保证给料均匀。保护层必须密封支护中的各种金属物体。复喷施工: 1)在距工作面30m处进行复喷,达到设计厚度,喷射砼强度为C20。2)喷射砼准备工作:首先拉中心、腰线检查巷道尺寸是否符合设计要求,查检喷射机具是否完好,送电空载试运转,并用水冲洗岩面,合格后埋设标桩,拉设标志线,以便控制好成巷尺寸,同时将两帮基础中的浮货清理干净。拌料时要用配比箱按施工配合比进行配制,并且严格执行“三三”搅拌制。 3)喷射砼工作:首先合理划分作业区段,区段最大宽度不应超过2米,喷射顺序为先墙后拱,从墙基开始,自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直喷头31、与墙面保持1.01.2m左右的距离,按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动,螺旋圈的直径不得超过250mm,喷射过程中应根据出料量变化及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的砼无干斑无流淌,粘应力强,回弹少。4)喷射砼收尾工作:喷射工作结束后,应立即清理收集回弹料。须卸开喷头清理水环和喷射机内部的灰浆或材料。锚索支护锚索直径17.8,长度6300/根,1排/3m,每排3根,外露300,锚固形式为端头锚固,锚索支护施工工序:准备打锚索孔填装树脂药卷安装锚索搅拌药卷安装铁托盘、锚索头紧固锚索锚索孔施工采用锚杆机打设,其锚深6.3米,锚固剂为树脂锚固,规格为23,长度350,要求每个锚索孔内填装3卷树脂药卷32、,锚索锚固长度为1.0米,锚固力达到7吨及其以上。锚索安装工艺安装方法:(1)当巷道按设计完成锚网支护合格以后,用MQT-85/1.8型气动锚杆钻机配合S19中空六方接长式钻杆和27双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确,必须在起始钻杆上用白色或黄色油漆(或粉笔)标出终孔位置,并用压风将眼内的残渣吹净。(2)安注树指锚固剂前应检查其质量是否合格,以手感柔软为合格,不合格的严禁使用。(3)用棉丝将锚索锚固段的水、煤粉等擦干净,用塑料封箱胶带将树脂锚固剂与锚索粘接定位。(4)两人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔,确保锚固剂全部送到孔底。安注药卷时必须快凝药卷在上、缓凝药卷在下,然后用锚索钢绞线顶住树脂锚33、固剂轻轻送入,注意不要用力过猛不能反复抽拉锚索,以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。(5)锚索下端装上专用搅拌驱动器,再将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上。(6)一人扶住机头、一人操作锚杆机,边推进边搅拌,前半程用慢速旋转,后半程用快速搅拌,搅拌时间控制在2030s,确保搅拌均匀。(7)停止搅拌后,必须继续保持锚杆机的推力约3min,然后收回锚杆机。(8)10min后先卸下专用搅拌驱动器,装上托盘、锚具,并将其托紧贴顶板的位置。(9)两人一起张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。然后开泵进行张拉,并注意观察压力表读数,达到设计预紧力或千斤顶行程结束时,迅速换向回程。(10)卸下张拉千斤顶(注意用手34、接,避免坠落),完成锚索的安装技术要求:(1)锚索应在迎头施工时与锚杆同时安装。(2)锚索孔深误差控制在030。(3)锚索外露长度控制在300。(4)锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿,要一气呵成,绝对不能反复搅拌,否则已开始聚合反应的树脂分子链会遭到破坏,导致锚固失败。(5)搅拌树脂药卷后1015min张拉锚索,张拉预紧力控制在6080kN。(6)锚索安装48h后,如发现预紧力下降,必须及时补打。(7)锚索锚固力不低于200kN。(8)张拉时发现锚固不合格的锚索,必须立即在其附近补打合格的锚索,或者用张拉器将不合格的锚索拔出,然后用钻机将原来的钻孔重新钻进一遍,用压风吹净粉尘、残渣,重新安装锚索35、。注意事项:(1)在打设锚索钻孔时,打眼工严禁戴手套,袖口、领口、衣角必须系紧,钻眼过程中不准用手直接扶、托钎杆。 (2)钻孔前,必须检查钎头与钎杆,钎杆与钎杆之间的连接,连接必须牢固,在打眼过程中,如发现钎头合金片脱落,必须及时更换,否则不准继续打眼。同时工作人员严禁站在钎杆轴线方向的下方,以免断钎伤人。(3)在锚索施工过程中,必须设置一人观察巷道顶板、帮的情况,发现问题,及时处理。搅拌树脂药卷时,应匀速推进旋转。(4)安装锚索及紧固锚索、剪切锚索时,操作人员应站在平稳的木凳上,站稳后再操作,同时,操作液压千斤顶或剪切锚索过程中,剪切机具必须用铁线拴到顶板锚杆上,其下方及附近严禁有人作业或逗36、留,以免砸伤人员。钢架支护工作 架设支架前要求将底板全部清理干净,然后拉中心腰线对巷道轮廓尺寸进行全面检查,全部合格后按先梁腿、再顶梁的顺序用M24螺栓和卡缆组装装设,组装后还须拉中心腰线按设计尺寸调平找正,底梁必须垫实。调正后上齐拉杆,拧紧各连接部位的螺丝。最后使用背板和木楔将支架顶腮及两帮背紧、背牢,背板间距离控制在250-300mm之间。架设支架时,如遇有空顶、掉顶处必须用木垛接顶并且打实打牢,严禁给“黑天棚”。要求每次架一架,架设过程中必须有专人统一指挥,移动支架必须同抬同放,相互照应,梁腿架设后必须用8#铁线固定,防止偏倒后伤人。架设后棚腿必须垂直底板,不得出现前倾后仰,各连接处的螺37、栓必须紧固,拉杆平直。在架设顶梁时,须搭设工作平台,平台上每侧站两人进行操作,其搭设方法如下:在巷道两帮各打两根1.2m长铁道镢,打入墙帮深度800mm铁道镢不准低头并保证同侧镢子在同一高度。同侧铁道镢上横放枕木,再在枕木上搭放3块与巷宽等长的70mm厚木板。所有连接处必须用铁线绑扎,保证平台牢固可靠。 支模、混凝土支护 由里向外进行立模工作,每次支模长度为6m。碹胎采用优质松木制作,由5mm厚的拱心板与两层mm厚拱皮板钉结而成;模板材质为mm厚优质松木板,长度为1或2m,单面刨光。拱腿采用1201001000.mm桦木,拱腿间用6080刹杆及木楔固定牢固,拱腿必须立在坚实的底板上,拱腿间距为38、1000mm,在拱腿外钉上模板,模板光面向外,随浇筑随钉模板,待浇筑砼至拱基线时,安设碹胎,碹胎用刹杆和木楔固定好后,随浇筑随安设模板。 ()浇筑砼:模板钉好后,进行浇砼工作,砼拌料时必须严格使用配比箱,按要求进行配比,搅拌时严格执行“三三”搅抖制.砼级号为C20,砼浇筑厚度为25mm,每架设一架碹胎浇注一架,浇注砼时砂浆要均匀饱满,无干瞎缝,碹胎与碹胎对接要齐,对缝应严密、平整、不准漏浆.其中水泥为425号普通水泥,砂为中砂,碎石规格为2040mm,水为净水. 搅拌采用人工搅拌,人工将砼入模,浇筑砼时保持对称浇筑,必须边浇筑边捣固,捣固以捣固铲捣固为主,分层浇筑,分层高度为150200mm.39、采用浇筑一层捣固一层的原则进行砼浇筑. ()拆模工作:砼浇筑3天后,即进行拆模工作,拆模工作时须两人协同作业,一人拆模一人进行监护,拆模时,禁止其他人员在附近停留并注意防止人员被铁钉划伤;拆模后须对砼表面的蜂窝麻面用水泥砂浆填塞抹平.第二节、综掘施工东、西翼轨道大巷施工采用综掘方法,具体如下:(1)截割、装载采用EBZ150型掘进机进行截割,通过掘进机铲板经二运转载装入矿车里。(2) 运输矸(煤)由掘进机经二运转载装入矿车,再由副井通过罐笼提升到地面。(3) 控顶距顶板完整的情况下可以一掘二支,但必须使用好临时支护,最大控顶距.1米;顶板破碎或不完整的情况下或过断层带必须严格执行一掘一支制度,40、最大控顶距1.3米。(4)具体施工工艺及要求1 切割顺序、切割: 掏窝槽:、做好准备工作,使整个系统处于待命状态。、依次启动油泵、转载机、刮板机、喷雾泵。、空负载情况下启动切割系统。、启动行走系统,使掘进机向前移动,空转着的切割头接触煤岩壁后,同时左右摆动切割头,摆动量约为300-400mm。、掘进机的截割头进入煤岩壁的深度达到规定要求,即完成掏槽作业。 横向切割:、关闭行走电机,落下后稳定器、撑紧,增强机器的稳定性。、驱动切割头,沿断面宽度水平摆动,开掘横槽。 跨距切割:、横槽到位后,抬高(或下落)切割头,同时左右摆动切割头,每次抬高量不应超过150mm。、重复抬高(或下落)切割头,使切割头41、的升高(或下降)达到规定距离,即完成跨距切割。 全断面切割:重复进行跨距切割和横向切割,即完成工作面的全断面切割。、切割路线:选择从巷道右下角进刀掏窝槽,由底向顶依次进行切割,最后刷帮顶使巷道成形。东、西翼回风大巷切割路线示意图附:切割路线图:2、工艺流程东、西翼大巷综掘施工工艺:切割敲帮问顶锚网+钢筋梁打设锚索喷浆成巷3 、 掘进机使用及管理措施、掘进机的拆卸、运输、组装拆卸工作要有专人负责,拆卸时按照培训教材中规定将机器拆卸成部件。拆卸下的部件要轻拿轻放,内螺孔要用棉纱填好,柱塞等精密部件要进行包装,防止运输过程当中碰损;各种螺丝、垫圈、销子等要妥善保管,以防损坏或丢失。拆卸时,易损件要进42、行测绘,以便在修配时加工复制;重要结合面要刻记,为组装提供方便。对液压系统及配管部分要采取防尘措施,电气部分要用塑料薄膜盖好。掘进机拆卸完后,按照运输顺序,把各部件依次平板车上,下井。装车后,要把各部件捆绑牢固,不得超宽超高。平巷运输若采用电机车运输,机车要慢速行驶并有专人护送,发现车掉道或其它情况要立即发出停车信号。(8)装车前现场要配齐鸭子咀、绳扣、螺丝等挂钩工具及一定数量的方木、垫板等。(9)吊装作业时,必须提前通知安监处,安监员现场监控,首先检查巷道顶板支护情况,无不安全因素时方可作业。(10)整个施工过程当中,各班组要有一名安全班长,负责本班组的安全监护工作,确保安全。掘进机的截割:43、在掘进截割时,应根据巷道的围岩情况、断面形状、大小合理的进行。在实际操作中应根据实际情况控制截割头的左右摆动和升降来完成此项工作。截割头摆动截割的一般程序:对于较均匀的中等硬度的煤岩,采取由下而上的分段摆动截割顺序;对于较破碎顶板采取留顶煤或超前支护的办法,再由下向上分段截割;对于层节理发育的软煤,采取下部中心开钻,然后左右摆动和周边刷帮的截割顺序;掘进半煤岩巷道时应先截割煤,后截割岩石,既先软后硬的程序。截割时,应避免截割头带负荷启动,不允许经常过负荷运转。截割头在最低位置工作时,严禁将铲板抬起,以避免截割臂与铲板相撞,造成故障。截割头向上应注意与前一刀截槽的衔接,操作液压把手时,不得用力过44、猛。岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它方法掘进,并补充措施。根据岩石的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载等现象。如果落煤量大造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理,严禁点动开车处理,以免烧坏电机或损坏液压马达。切割头必须在旋转状况下,才能切割煤岩,切割头不许带负荷启动,推进速度不已太大,禁止超负荷运转。司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩),扫底时应一刀压一刀,以免出现硬坎,防止履带前进时越垫越高。煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时,必须先行破碎后方可装运。当油缸行至终止时应立即放开手柄,避免溢流阀长时溢流,造成系统发热。掘进机向前掏槽45、时,不准使截割臂处于左右极限位置。装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。4、东、西翼轨道大巷支护形式同上,此处不再重复叙述。5、巷道底板硬化及水沟施工巷道完成掘进、支护后,由里向外进行底板硬化及水沟施工,底板硬化工程量为1970.1米,采用搅拌机进行搅拌混凝土,人工进行底板硬化。封底混凝土施工前,先将底部余渣清除干净,排干积水,尺寸符合设计要求后方可施工,混凝土由拌和站集中拌合,混凝土搅拌由矿车运至工作面,用平板振捣器振捣密实平整,施工时注意严格按施工配合比配料,混凝土拌合均匀,振捣密实,确实保证施工质量。水沟的施工方法水沟的施工顺序为:水沟掘进底板砼浇筑水沟两壁立模两壁砼浇注拆模。(46、1)水沟掘进首先拉中心、腰线,根据施工图纸要求确定水沟位置和尺寸,然后使用风镐掘出水沟。水沟掘出后,根据水沟施工图纸中的尺寸进行复查,尺寸不符合部位必须及时进行处理。(2)水沟立模模板使用厚度3mm的铁模板(长1200mm宽200mm),要求必须平直,变形模板不允许使用。立模时,必须将模板支设在硬底上,并根据中心、腰线组立。组立后的模板,其两模板缝隙不得超过3mm,并且须达到横平竖直,模板两侧须用木板或钢筋进行支设,以使模板稳固,立模工作必须严格,保证施工质量。(3)水沟砼浇注严格按C20砼配合比进行砼拌料。配比好的砼料须先拌合均匀后再掺入适量的清水进行搅拌,直至达到施工标准要求。砼浇筑顺序为47、:先浇筑水沟底板砼,待达到一定强度后在底板上立模,浇筑两沿砼。砼浇筑时,每装入一层利用抹刀插入砼表面捣固一次,捣固密实后可添入第二层料,并重复捣固,直至达到水沟的厚度,然后以抹刀抹面,保证其表面光滑。(4)水沟拆模水沟浇筑砼达到一定强度后,即可将模板拆除。水沟施工前将水沟底部的余渣清理干净后,先进行底板浇筑混凝土,并抹平;经过24小时后进行水沟支模板工作,然后进行浇筑混凝土,经过48小时方可进行拆模,有专人进行水沟混凝土的养护工作。第六章、质量标准本施组中的质量标准均执行煤矿井巷工程质量检验评定标准中的相关标准,具体如下:一、掘进工程质量标准()保证项目 爆破法掘进必须采用光面爆破,爆破图表齐48、全,爆破参数选择合理。检验方法:对照规范和作业规程抽查施工记录,或现场实查。()基本项目掘进规格偏差项次项 目合格(mm)优良(mm)1斜井平硐硐室巷道宽度中线至任一帮距离-50+2000+200无中线测全宽-50+2500+250高度腰线至顶、底板距离-50+2000+200无腰线测全高-50+2500+2502巷道全断面掘进机掘进中心偏移10050 检验方法:挂线尺量或抽查施工检查记录。井巷掘进坡度偏差应符合以下规定:合格:1,优良:0.5检验方法:尺量相邻两检查点由腰线至轨面(或底板)距离之差与该两检查点距离之比。检查数量:巷道分项工程质量检验或抽简史,检查点数不应少于3个,检查点间距不49、应大于20m,喷射混凝土支护的拱形断面巷道每个检查点应选10个测点,分别测量净高、净宽。每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点,从中线向两帮量净宽;无中线时测全宽。由腰线向上选3个测点,向下选1个测点量净高,无腰线时测全高。测点位置见下图。 二、锚杆支护工程()保证项目1、 锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。 检验方法:检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告,并在施工中实查。2、 水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。检验方法:检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告,并在施工中实查。(2)基本项目(1)锚杆安装质量应符合以下规定50、:合格:安装牢固,托板基本密贴壁面,不松动。优良:安装牢固,托板密贴壁面,未接触部位必须楔紧。(2)锚杆的抗拔力应符合以下规定:合格:最低值不小于设计的90%。优良:最低值不小于设计值。3允许偏差项目项次项 目允许偏差()检验方法1间距、排距100按上述规定选检查点,抽查施工检查记录。2锚杆孔深度0+503锚杆方向与井巷轮廓线角度154锚杆外露长度有托板露出托板50按上述规定选检查点,尺量检查点前一排锚杆外露长度最大值。无托板50爆炸材料库硐室、锚喷巷道0三、预应力锚杆(锚索)支护工程()保证项目(1)预应力锚杆(锚索)的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。检验方法:检查产品出厂合格证、出51、厂试验报告和抽样检验报告,并在施工中实查。(2)锚索的注浆材料、浆液配比和注浆量必须符合设计要求。检验方法:检查施工检查记录,并现场实查。()基本项目1、锚索钻孔方向应符合以下规定:合格:钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3。优良:钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于2。检查数量:施工班组每循环中逐孔检查,中间或竣工验收时,抽查施工检查记录。检验方法:插杆挂半圆仪测定实际钻孔方位角与设计钻孔方位角之差值。2、 预应力锚索安装深度应符合以下规定:合格:不小于设计的95%。优良:不小于设计深度。检查数量:施工班组每循环中逐孔检查。 检验方法:插杆尺量检查,或抽查施工检查记录。3、预应力锚索锁定后的预52、应力应符合以下规定:合格:预应力的最小值应不小于设计值的90%。优良:预应力不小于设计值。检查数量:施工中逐根检查,按张拉设备上的压力仪表读数做好施工检查记录。检验方法:抽查施工检查记录。()允许偏差项目项次项 目允许偏差()检验方法1孔距100施工过程中逐根尺量,检查时抽查施工记录。2孔深0+2003锚索外露长度100四、钢筋网喷射混凝土支护工程()保证项目1、钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量必须符合设计要求。检验方法:检查产品合格证,并现场实查。2、钢筋网的网格必须焊接牢固,钢丝网的网格必须压接(或绑扎)牢固,并应在使用前清除锈污。检验方法:观察检查。3、钢筋网喷射混凝土所用原材料质量、53、配合比、外加剂掺量、强度及检验方法必须符合设计要求。()基本项目钢筋网喷射混凝土支护规格偏差和喷层厚度应符合表喷射混凝土支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差项次项目合格(mm)优良(mm)1斜井平硐巷道净宽中线至任一帮距离主要巷道0+1500+100一般巷道50+1500+150无中线测全宽一般巷道50+2000+200净高腰线至顶、底板距离主要巷道0+1500+150一般巷道30+1500+150无腰线测全高一般巷道30+2000+200检查数量:按井巷掘进质量标准选择检查点。检验方法:挂线尺量检查。喷层厚度应符合以下规定: 合格:喷层厚度应不小于设计值的90%。优良:喷层厚度应不小于设计 检54、查数量:在检查点断面内均匀选个测点。检验方法:打眼尺量检查,或抽查施工检查记录。()允许偏差项目喷射混凝土支护表面平整度和基础深度的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1表面平整度(限值)50mm用1m靠尺和塞尺量检查点上1m内的最大值2基础深度10%尺量检查点两墙基础深度检查数量:同上。钢筋网在喷射混凝土中的位置应符合以下规定:钢筋网到岩面间的喷厚不小于30;钢筋网外保护层的喷厚不小于20,不大于40。检查数量:同上。检验方法:现场实查,或抽查施工检查记录。五、混凝土地坪、水沟质量标准()保证项目1、混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计和有关规范、规程的规定。检验方法:55、对照设计和有关规范、规程检查出厂合格证或试验报告。2、混凝土配比、原材料计量、搅拌和混凝土养护必须符合设计和有关规范、规程的规定。检验方法:检查配比试验报告和施工记录,或现场实查。3、混凝土强度必须符合设计要求,其强度检验必须符合本标准规定。检验方法:检查混凝土强度试验报告。()允许偏差项目水沟允许偏差和检验方法应符合下表:项次项目允许偏差()检验方法1位置50尺量巷道中线至水沟内沿距离2上沿标高20尺量腰线至水沟上沿距离3深度30尺量检查4宽度30尺量检查5壁厚不小于设计10尺量检查或抽查施工检查记录检查数量:按掘进中的规定进行检查。地坪允许偏差和检验方法应符合下表:项次项目允许偏差()检验56、方法1标高30+50腰线下至地坪表面距离,尺量最大值、最小值2表面平整度(限值)10用2m靠尺,尺量检查检查数量:均匀设3个以上检查点,每个检查点设一个测点。六、钢架支护质量标准架设钢性支架要求:首先检查支架的规格尺寸是否符合要求宽度:中线至任何一帮030mm高度腰线至顶底板距离050mm支架迎山角允许偏差0.5,不得退山钢筋与钢拱架焊接和垫板符合设计支架间距允许偏差50七、模板质量标准1、宽度:中心至一帮距离;合格:+10-+40mm;优良:+10-+30mm2、高度:腰线至顶底板距离;合格:+10-+40优良:+10-+30mm3、模板到岩面的距离应符合以下规定;合格:不小于设计30mm,57、优良:不小于设计15mm4、模板接缝宽度允许偏差3mm(限值)5、井巷模板组装允许偏差;基础深度:-30mm+100mm轴线位移:5mm;相邻两模板表面高低差5mm;模板接茬平整度15mm八、混凝土支护质量标准1、净宽:中线至一帮距离;合格:0mm+50mm;优良:0mm+30mm2、净高:腰线至顶、底板距离;合格:0mm+50mm;优良:0mm+30mm3、砼支护壁厚应符合以下规定;合格:巷道不小于局部设计30mm,优良:巷道局部不小于设计15mm4、砼支护的表面质量应符合以下规定:合格:无明显裂缝,1m2范围内蜂窝、孔洞等不超过2处,优良:无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋。5、壁后充填应符合以下规58、定:合格:壁后充填基本饱满,无明显空帮、空顶现象、优良:壁后充填饱满密实、无空帮、空顶现象6、基础深度:0mm+30mm7、接茬(限值):15mm8、表面平整度(限值):10mm9、预埋件中心孔偏移(限值):20mm10、预留巷道标高:20mm第七章、辅助生产系统第一节、提升副井到底后改装双层单车1.5t临时罐笼,担负A标段施工期间的提升矸石及运送物料工作。第二节、压风考虑井下压缩空气用风量较大,系统比较简单,因此,采用四台井下MLGF10/7型螺杆式移动防爆空气压缩机跟随掘进工作面作业。第三节、通风采用四台FBD-2-NO6.3(30KW2)轴流式风机压入式通风,胶质风筒直径1000,风机布59、设在副井井口处,设在常年上风头处。同时向井下两个掘进工作面供风。a、按工作面同时爆破最大炸药量进行计算:Q掘=25A=2525=625m3/min式中:25 -每Kg炸药爆破后,需要供给的风量,m3/minA-一次爆破用的最大炸药量,取6Kg。b、按掘进工作面同时工作的最多人数计算其所需风量时,按每人供风4 m3/min计算:Q掘=4N=415=60m3/minc、按风速速验算Q掘0.25(60S断)274Q掘4(60S断)(m/s)4377.6根据计算结果最后选择FBD-2-NO6.3(30KW2)轴流式局部通风机,能够满足要求。第四节、排矸东、西翼轨道大巷施工中采用二运转载将矸石装入矿车中60、,其余井巷施工中采用人工装矸,分别由电机车牵引1.5t矿车运输,将矸石通过副井提升至地面。由地面翻矸台装入汽车运至业主指定地点。第五节、信号、照明、通讯一、信号与通讯装置巷道施工期间主提绞车信号和通讯装置选用KJTX-SX-1型煤矿通信与信号装置,该装置控制台设在副井信号房内,用来接收井底车场信号工发来的信号。二、照明装置巷道施工期间井下照明,根据现场实际设防爆灯来实现,副井地面照明选用KB-GY125型灯具。第八章、监控量测巷道施工时严格按照锚喷构筑法技术要求进行监控量测,量测项目如下:1、监测项目A、净空水平收敛量测B、拱顶下沉量测2、量测断面布置净空水平收敛量测和拱顶下沉量测设在同一断面61、,风井井底回风绕道中每1020m设一断面,东、西翼回风大巷中每3050m设一断面;3、每一量测断面测点布置及量测频率见下表变形速度(/d)量测断面距开挖断面的距离(m)测量频率101612次/天1056121次/天5112281次/2天1281次/周4、量测方法及数据处理A、地质和支护状态观测a、观察内容:围岩变化,地下水变化,支护结构变化,地表变化。b、方法:目测并记录于交接班记录本,重大变化记录于工程日记中。c、频率:每次爆破后及支护后。5、量测管理量测组织:由技术室组成量测组。技术主管负责,由专业量测工作的35人组成,及时进行量测计算、绘图、分析,并及时向施工技术主管和监理工程师报告量测62、结果。必要时,将分析结果及时反馈到设计院,以确定是否变更支护体系。第九章工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划见附表一第十章、劳动力安排计划见附表三第十一章施工技术、质量、工期、安全措施第一节、技术组织措施一、技术管理1、根据xx第一煤矿实际情况,认真编制施工组织设计。2、加强对测量工作的管理,施工前、测量人员要熟悉设计图纸、验算与测量有关的数据准确性,施工过程中按规定检查复测。3、施工前做好施工技术交底工作,使参与施工人员掌握工程的特点、技术要求、施工工艺等做到心中有数。交底的主要内容是:施工工艺、技术安全措施、规范、质量标准要求、进度要求。4、紧密结合生产关键、有组织有63、计划地鼓励职工提合理化建议和搞技术革新。5、做好技术档案管理工作,从施工准备开始就建立健全工程技术档案,及时汇集整理有关资料,并贯穿于整个施工过程中,保证各种基础资料详细完整。二、组织措施1、施工单位为项目部建制,配经理、副经理各一名,下设2个掘进队、1个机电队。2、掘进队和机电队选配技术素质好的工人。3、项目部要建立健全以下各种规章制度。班前会及交接班制度日自检、旬检、月末验收制度质量、安全事故追查制度日调度会、旬平衡会工作制度建立健全各工种岗位责任制第二节、工程质量措施1、工程质量目标我公司确定的xx一矿井巷工程A标段的质量目标为:工程一次验收合格率达到,优良率达到以上,争创优质工程。2、64、确保工程质量的措施1)施工前组织施工人员学习,全面提高施工人员素质,特别是关于巷道施工专业方面培训。实行持证上岗制度。2)强化现场跟班制度,每班现场都有一名干部跟班作业,并随时掌握巷道施工质量,做到发现问题及时处理。3)每小班有一名兼职质量检查员进行巷道施工质量检查,做到巷道施工质量与计件工资挂勾,充分调动全体职工在施工中注重质量的积极性。4)认真做好技术交底工作,做到每名施工人员均能熟知。5)做好原材料的检验、试验工作,做到原料使用前必须有合格证和检验合格报告,无合格证、检验合格报告的原料,严禁使用。6)完善激励机制和约束手段,采取定期评比,奖优罚劣,实行质量否决制度,设立奖励基金,对工程质65、量好的班组进行奖励。7)混凝土要严格按配比执行,并加强现场管理工作。8)编制切实可行的巷道施工作业规程,来指导施工,为保证工程质量创造条件。9)巷道施工中对巷道的分项工程由技术人员在现场与监理工程师及时检测,并上报相关部门。10)巷道施工中由技术人员积极与实验室联系,做到混凝土强度及其它试验及时进行检测。11)在项目部开展自检、旬检制度,每旬进行一次总结,对发现的巷道施工质量问题,及时进行整改和总结。12)附表:质量保证体系框图、工程质量自检自控组织机构框图第三节、确保工期措施(1)工期目标 见下表所示:序 号单 位 工 程 名 称开 工 日 期竣 工 日 期工 期(天)1西翼带式输送机大巷266、010112010210402西翼上仓带式输送机斜巷201021120107301713北翼带式输送机机头硐室及配电硐室2010312010331314北翼带式输送机斜巷201041201011102245北翼带式输送机大巷2010111120113311416西翼回风大巷与北翼回风大巷交岔点20103102010331217北翼回风大巷201041201010312148东翼带式输送机大巷20101120106301819东翼上仓带式输送机斜巷2010712010123118410南一带式输送机机头硐室及配电硐室20103120103313111南一带式输送机斜巷2010412010614767、512南一带式输送机大巷2010615201113123013东翼回风大巷与南翼回风大巷交岔点20102820102282114南一回风大巷2010312010123130615泄水巷20111120112285916盘区车场20113120116301221713S101工作面回风顺槽201011120118302041813N101工作面回风顺槽201081201110304571913S101工作面开切眼201191201193030(2)保证工期的措施1)选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工,保证施工的顺利进行。2)确保施工用材料的及时供应,做到预先订68、货,及时采购,准时供应,确保工程实施。3)机电队加强对机电设备维护工作,保证正常运转。4)对于完成施工任务好的掘进队,给予奖金进行奖励,把工人的劳动积极性充分调动起来,从而保证总工期。5)以劳动定额、材料消耗定额为依据,开展承包制,使企业效益与个人利益有机结合,使工资与巷道施工进度相结合,激发职工生产积极性。 第四节、 安全管理措施(一)、 运输安全管理措施1、矿车运输措施(1)、推车前应认真巡视线路,检查轨道及道岔,清理沿途的障碍物。(2)、推车前将后面的车辆用木楔稳住。(3)、在电机车运行的巷道内严禁人力推车,特殊情况下应作到:(A)推车倒运前,首先与机运队调度联系好,在机运队调度许可的情69、况下,方可进行推车、倒运,否则严禁推车倒运。(B)任何人严禁乘座机车头。(4)、一次只准推一辆车,严禁推串车。(5)、人力推6米以上物料时,必须签发推车小票,并且物料后面用旧皮带包好,2-4人推一辆车。(6)、推重车时应根据矿车的载重配足人力,不少于两人,严禁推串车。(7)、推车时两脚应站在道外,不准在车前拉车或道心推车,时刻注意两帮及风门等设施,以防碰伤人员。(8)、同向推车的间距:坡度小于或等于5时,不得小于10m;坡度大于5时,不得小于30m;坡度大于7时,严禁推车。(9)、推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、前方有人或障碍物、下坡方向推车、接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室70、出口等地时,推车人必须及时发出警号。(10)、推车时手不离车,车不离手,严禁放飞车。(11)、在能自动滑行的轨道上停车时(暂存),都必须用可靠的制动器将车稳牢(如道卡子),平巷停车时必须用大木楔将车稳牢。(12)、特殊情况下推过高及过宽的物件时,严禁两侧站人推车。 (13)、推车前必须检查车辆是否完好,物件捆绑是否牢固,否则严禁推车。(14)、处理掉道车时必须遵守以下规定:有专人指挥,人员站在车的同一侧。将车稳牢后,先抬一头上轨道,后抬另一头复位。用铁轨及撬杠处理时,必须注意自身和他人的安全,做好自主保安工作。(15)、在电机车运输巷道内推车时,必须经井下调度同意,并按其指示推车。若掉道或遇特71、殊情况不能按时行车时,要尽快与调度联系。(16)、在弯道推车时,用力从里往外推,以防掉道。(二)、顶板管理措施(1)、施工人员进入工作面必须由外向里进行“敲帮问顶”, 及时处理危岩活石和其它不安全隐患。(2)、顶板破碎时,应根据具体情况缩小控顶距离。(3)、在打眼、装药、支护时,必须由专人观察顶板变化情况,如有异常现象应及时通知作业人员撤至安全地点。(4)、根据巷道的支护种类,围岩破碎时可以打护顶及护帮锚杆,其数量及品种规格依据现场情况确定。 (5)、每次进入工作面时,必须由外向里详细检查巷道支护的完好情况,确保施工人员在安全有效的支护条件下作业。(三) 爆破管理措施1、放炮的一般规定:(1)72、井下放炮工作必须由有两年以上采掘工龄的专职放炮员担任,并经过专门培训、考试合格,方准持证上岗操作。(2)、放炮员必须熟悉爆破器材的性能和煤矿安全规程中有关条文的规定。(3)、接触爆破材料的人员必须穿棉布或其他抗静电衣服,严禁穿带静电的化纤衣服。(4)、放炮员下井前要领取符合规定的放炮器和放炮母线等。不符合规定的放炮器材不准下井使用;放炮员必须严格执行局、矿制定的爆破器材领、销、退等管理制度。2、领运火药的规定:(1)、电雷管必须由放炮员亲自运送,炸药可在放炮员监护下,由经过培训的放炮员助手运送。(2)、领取的电雷管和炸药应分装在不同的坚实的非金属容器内。严禁将爆破材料装在衣袋内。领到爆破材料73、后须直接送到工作地点,严禁中途逗留。(3)、携带爆破材料人员不得在交接班和人员上、下井的时间乘罐上下。(4)、爆破员在领取火工品后至使用地点的途中严禁用任何形式的运输工具运送爆破材料。(5)、爆破材料运送到工作地点后,炸药、雷管仍应分别存放在木制或其它绝缘材料制成的专用的炮药箱内。炮药箱要放到警戒线以外支护完好、干燥的安全地点,并离开电气设备和电缆、电线,且火药箱与雷管箱的间距应在30米以上。(6)、炸药和电雷管不得在同一列车内运输。(7)、爆炸材料必须由井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的专人护送。(8)、井下用机车运送爆炸材料时,列车的行驶速度不得超过2m/s,装有爆炸材料的列车不得同时运74、送其他物品或工具。3、打眼、装药工作:(1)、打眼前必须处理好迎头的危岩活石。(2)、打眼必须严格按设计尺寸进行打眼,以保证光爆效果。(3)、装药前必须将雷管脚线扭接短路。(4)、装药前,必须先停工作面电源,然后方可进行装药工作。(5)、放炮母线无明接头,严禁与任何导电体相连,并且随用随挂。(6)、放炮员、班组长及瓦斯检查员对掘进工作面进行全面检查,发现问题应及时处理。凡有下列情况之一时,不准装药。掘进迎头空顶距离超过作业规程规定,支架损坏,架设不牢,支护不安全;或伞檐超过规定。在爆破地点20米以内,有未清除和撤出的煤、矸、矿车及机电设备,或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上时;在爆破地点20米75、以内煤尘堆积飞扬时;在爆破地点20米范围内风流中沼气浓度达到1%时;炮眼内发现异状、温度骤高骤低,炮眼出现塌陷、裂缝,有压力水、瓦斯突增等;工作面风量不足或局部通风机停止运转时;炮眼内煤(岩)粉末清除干净时;炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时;在爆破地点有片帮、冒顶危险时;发现瞎炮未处理时。(7)、放炮员或班组长、瓦斯检查员对迎头附近20米范围内进行瓦斯检查,严格执行装药前及放炮前后的“一炮三检”制度。(8)、放炮员或班组长负责对工作面附近洒水灭尘。(9)、放炮员必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。(1076、)、装药时要一手拉脚线,一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底,用力要均匀,使药卷紧密相接。药包装完后要将两脚线末端扭接成短路。(11)、起爆方式采用正向起爆。正向起爆的引药最后装,引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底。(12)、引药应装在全部药卷的一端,不得将引药夹在两药卷中间。(13)、硬化的硝酸铵类炸药,在使用前应用手揉松,使其不成块状。但不得将药包纸或防潮剂损坏。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药,必须交回爆破材料库。(14)、在同一次装药放炮工作面,严禁装入两种不同性质的炸药。(15)、装药时必须用专门制作的木质炮棍。严禁用金属棍代替。(16)、装填炮泥时,一手拉脚线,一手拿炮棍推77、填炮泥,用力轻轻捣实。4、放炮工作:(1)、班长在每次放炮前30分钟,必须亲自派专人到所有能通往放炮地点的巷道内,在安全距离以外设岗,警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。每次放完炮后也必须由班长亲自撤岗。每次响炮前后,由班长亲自清点人数,人数不清,严禁响炮。(2)、放炮员必须把炸药,雷管分别存放在专用的箱子内并加锁,严禁乱扔乱放。雷管箱、火药箱存放的地点必须是在顶板完整、支架完好、避开机械电气设备地方。每次放炮时都必须将雷管箱、火药箱放到警戒线以外的安全地点。火药箱与雷管箱的间距不小于30m。(3)、放炮母线无明接头,严禁与任何导电体相连,并悬挂好。(4)、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带,做到78、自连自放,并设专人看管母线头且将母线头扭接成短路。(5)、母线与脚线连接后,放炮员必须最后退出迎头,并沿途检查放炮母线是否符合要求。(6)、放炮时,只准放炮员一人进入工作面,放炮员必须在有掩护的安全地点给电,放炮前应发出明显的放炮信号。(7)、放炮员进入放炮地点后,随即发出第一次放炮信号。(8)、放炮员接到班组长的放炮命令后,将母线与放炮器相接,并将放炮器手把插入放炮器,转至充电位置。(9)、第二次发出放炮信号,再过10-15秒,放炮器指示灯亮稳定后,将放炮器手把转回放电位置,电雷管起爆。(10)、电雷管起爆后,将母线从放炮器接线柱上摘下,并扭接短路。拔下的放炮器手把应由放炮员随身携带,不得转79、交他人。(11)、放炮后,必须将放炮母线从电源上拿下来,并将其扭结在一起。如果通电后不爆,使用瞬发电雷管时要等5分钟,使用延期电雷管时要等待15分钟,才能沿线路检查,找出不爆的原因并进行处理。(12)、在炮烟没有吹散之前,任何人员不准进入工作面。(13)、发现瞎炮应及时处理。由于联线不良或联线错接造成的瞎炮,可重新联线放炮,否则应在距瞎炮0.3m处钻一同瞎炮平行的炮眼,重新装药放炮。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹这些炮眼。(四)、锚杆支护措施(1)、打完锚杆眼后及时安装锚杆。(2)、安装锚80、杆时,将树脂药卷用煤电钻连续搅拌,搅拌时间要符合树脂药卷说明书的规定,失效、变质的药卷严禁使用。(3)、搅拌后,用木楔或小块矸石卡住锚杆,然后轻轻取下搅拌机具,不许出现锚杆下滑现象。(4)、安装锚杆时应先测量孔深,符合要求后,再将树脂锚固剂放入孔内,并用杆体将锚固剂缓慢推入孔底。(5)、锚固力达不到5.0吨的必须重新补打,补打锚杆时,必须在距失效锚杆100毫米处打眼安装锚杆与原锚杆平行。(6)、当班施工的锚杆,螺帽、垫片必须上齐全、紧固有效,每班必须设专人检查锚固力情况,发现问题及时处理。(7)、安装锚杆时,必须详细检查锚杆是否有弯曲、变形、裂缝、螺纹脱落等现象,不合格的锚杆严禁使用。(8)、81、树脂药卷只能作为井下树脂锚杆锚固剂,严禁将其用于其他方面。(9)、加强运输及使用、存放的管理,防止树脂药卷被损坏。(10)、树脂锚固剂严禁接触电源。(11)、破损的树脂锚固剂要避免与皮肤接触,破损的药包要及时处理。(五)、喷浆安全措施(1)、喷浆之前,必须对失效锚杆进行补打,补打锚杆锚固力必须在3吨以上。(2)、喷浆前,检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,不许出现漏风现象。(3)、喷浆前,必须用高压水冲洗岩面。(4)、喷浆人员要佩戴齐全有效的劳动保护。(5)、喷射前,必须在能到达作业地点的通道上设岗,设岗距离为30米。(6)、喷射前,要对喷浆机与周围水管路进行全面检查和试运转。82、(7)、喷浆所用材料的标号、规格、材质,均符合作业规程规定。(8)、配料必须按设计配比计量配料。(9)、人工搅拌时,拌合料应清底翻拌三遍,使其混合均匀。(10)、速凝剂必须按作业规程规定的掺入量在喷砼机上料口均匀加入。(11)、开机时,喷砼机司机与喷射手联系好后,方可开机,否则不准开机。(12)、喷枪各部件连接紧密、无漏风、漏水现象。(13)、发现喷砼机等设备部件损坏要及时更换。(14)、喷浆前要检查喷枪,使水路保持畅通,喷浆结束后要清洗干净。(15)、喷头与喷面的距离保持在1.0米左右。(16)、喷头与喷面尽可能保持垂直,低凹处先补平,然后正常喷浆。(17)、喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移83、动,螺旋圈的直径不超过250mm。(18)、开机时,必须先给水、后给风、再开机、最后上料;停机时,要先停料、后停机、再关水、最后停风。(六)、机电安全管理1、使用综掘机安全措施(1)、综掘机司机必须经过严格技术培训,持证上岗。 (2)、使用综掘机时,必须先检查该机各部件的完好情况,确认完好无误,方准使用,并进行试运转。(3)、综掘机必须设专人定期检查、维修、保养,以提高开机率。(4)、综掘机在开机前3分钟必须先发出开机信号,其他人员听到开机信号后,立即撤离到安全距离(机身左右两侧、前方及后方5米范围内严禁有人员)外。司机待人员撤离后方可开机。(5)、综掘机工作时,机身左右两侧、前方及后方5米范84、围内严禁站人,否则不得开机作业。(6)、综掘机在停机关闭时,要认真检查所有关闭操作手柄,检修时必须切断电源,禁止带电作业。2、使用锚杆(锚索)钻机安全措施(1)、综掘机每次割煤后撤出,必须确保迎头处安全时,人员方可使用钻机进行锚杆支护作业。(2)、使用锚杆机前,所有的操作开关必须处于关闭位置。(3)、使用钻机过程中,人员必须随时观察油杯中是否有足够的润滑油,无油时,不准开动钻机。(4)、操作锚杆机时,严禁在锚杆机下方垫软的物品及木料。(5)、操作锚杆机过程中,人员严禁用手触摸旋转的钻杆。(6)、操作过程中,钻机的推进速度和推进力要适度,防止出现卡钻及损坏钻杆、钻头现象;当钻机突然卡钻时,人员必85、须小心、谨慎的处理,以防止被其扭伤。(7)、当钻机的支腿升、降时,操作人员的手严禁按在气缸上,以防止被其挤伤。(8)、当钻机支腿升、降不畅时,严禁用硬物敲击,以防止发生意外事故。(9)、钻进过程中,钻杆与钻机不得相对倾斜,以防止损坏钻杆。(10)、使用钻机钻孔时,必须保证钻孔角度、深度符合作业规程的规定。(11)、操作人员必须与锚杆钻机保持一定的安全距离,以防止操作过程中钎杆突然折断出现伤人事故。(12)、每次钻孔结束后,必须将钻机放在综掘机后方安全地点,并且严禁乱扔、乱砸。(13)、作业人员每次抬运锚杆机时,必须轻拿轻放,并且抬运人员要相互配合,以避免搬运时砸伤人员或损坏钻机。(14)、操作86、人员严禁穿松弛的衣服,且袖口、帽带必须系紧,防止操作过程中被搅入,发生伤人事故。(15)、在整个锚杆支护过程中,必须随时观察顶板及两帮围岩变化情况,发现问题必须立即停止作业。(七)、“一通三防”管理 1、通风管理(1)、局部通风机要指定专人负责管理,并实行挂牌管理。(2)、掘进工作面杜绝无计划停风,有计划停风时有关部门或单位要提前通知,并将预计停风时间、地点及原因是等情况做详细说明,通风部门提前做好排放瓦斯的准备工作。(3)、任何人不得随意停开局部通风机,局部通风机因检修或停电等原因停止运转时,由瓦检员组织作业人员撤至新鲜风流中,并切断电源,所有作业人员必须听从瓦检员的指挥。(4)、测风员至少87、每10天对掘进工作面风量(风筒出口风量),局部通风机吸入风量及巷道风量进行一次测定,如果发现风速、风量不符合要求时,要立即采取措施,进行处理。(5)、风筒吊挂要平直,逢环必挂,缺环必补,局部通风机要用托架抬高或吊挂,距离地面高度不小于0.3m;风筒拐弯要缓慢,勿使风筒出现褶皱,如果采用不同直径风筒进行连接时,要使用过渡节,过渡节的长度不小于2m,先大后小,不准花接。 (6)、风筒出口未端距掘进工作面迎头不得超过10m(距离可根据风筒出口风量的大小进行适当的调整,但必须保证风量能够满足工作面的需求)。(7)、掘进工作面的出口风量确定根据通风设计中的要求不得小于120m3/min。2、排放瓦斯安全88、管理措施(1)、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和最高二氧化碳浓度都在3%以下时,必须采取安全措施,限量进行排放瓦斯,严禁 一风吹。(2)、当停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须制定专项安全排放瓦斯措施,必须由矿技术负责人批准。(3)、局部通风机因检修、停电等原因停止运转时,必须立即撤人,切断电源。(4)、排放瓦斯工作必须由瓦检员、局部通风工和电钳工等人共同配合进行,不准私自一方进行送电。(5)、排放瓦斯前,必须先检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度,其浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。(6)、受排放瓦斯风流影响的硐室、巷89、道,必须停止作业,撤出人员,禁止人员进入。(7)、排放瓦斯过程中,必须保证排出瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不超过1.5%。(8)、排放时,排放巷道的回风系统内电气设备必须切断电源,撤出人员。(9)、排放时,严禁局部通风机发生循环风。如果发生循环风,立即停止局部通风机的运转,消除循环风后再启动局部通风机。(10)、瓦斯排放完毕后,经瓦检员检查证实,停风区内瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳浓度不超过1.5%,氧气浓度不低于20%时,且持续稳定30min后,瓦斯浓度没有变化,方可恢复局部通风机的正常通风。 3、防尘管理(1)、掘进巷道施工过程中,由掘进队负责敷设防尘洒水管路,并按规程规90、定安设三通阀门。(2)、掘进工作面所有装载点、转载点、卸载点必须安设喷雾装置,掘进工作面距迎头不超50m处必须安设净化水幕,水幕应封闭巷道全断面,保证所有喷雾和净化的灵敏可靠,雾化好,使用正常。(3)、施工队组定期对巷道内的粉尘进行冲刷,防止粉尘堆积。(4)、掘进巷道自揭露煤层起,应安设隔爆水槽棚,水槽棚的安设质量和标准要符合规定,并要及时进行挪移。(5)、掘进机作业时,必须使用内外喷雾装置,内喷雾使用水压不小3Mpa,外喷雾的水压不小于1.5Mpa,雾化程度要好,能覆盖滚筒,并坚持使用正常。(6)、掘进工作面进行爆破作业时,必须使用水炮泥,放炮前后要洒水和冲洗巷帮。 4、防火管理(1)、施工91、队组使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须存放在盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头和纸也必须放入盖严的铁桶内,并由专人定期送至地面进行处理,不准乱放乱扔,严禁将剩油和废油洒在井巷和硐室内。(2)、进行风电焊作业时,要严格按照风电焊措施中的规定进行作业。(3)、保证掘进工作面及回风巷道中所有电气设备性能完好,防止电气设备及开关产生电弧、电火花与过热现象,而造成火灾事故的发生。(4)、工作面按规定备足砂子、灭火器、水龙带及水枪等必备的防灭火器材。(5)、对掘进巷道中顶板破碎地带,热量不易扩散或通风不良等处,应进行放顶和喷浆,防止煤体呈破碎状态存在,为煤炭低温氧化创造条件。(6)、施工队组要对巷道内的浮煤及92、时进行清理。(八)、 防治水措施(1)、施工中,注意观察水的变化情况,若有水突然性增大,工作面所有人员应按避灾路线立即撤离工作面,并立即向项目部汇报。(2)、巷道底板出现积水现象严重时,要及时挖临时水沟排放水。(3)、探水前对巷道加强支护,挖好排水沟,提前准备好排水设施,如水管、水泵等。(4)、打探眼必须由瓦检员检查工作面20m范围内的瓦斯,经瓦检员检查同意,方可进行打探眼。(5)、探放水前无关人员撤到安全地点,探水时执行探1.8m掘0.8m,探眼探出水后,必须停止施工,不准拔出钎杆,待水泻出后,确认无问题,方可拔出钎杆。(6)、探放水时,必须坚持有疑必探,先探后掘的原则。(九)、浇注砼安全措93、施安设碹胎前必须进行敲帮问顶工作安设碹胎时,须两人以上协同作业,稳抬稳放浇注砼时,一人上料,一人捣固,两人协同作业,避免出现碰伤现象支设碹胎须稳固可靠,以保证发碹质量架设碹胎须由下向上进行,施工段以里不得有人工作碹墙基础严禁架筑在浮石上,必须砌筑在实底上架碹胎之前,基础槽应挖在实底,并将积水排净用木板固定碹胎时,各碹胎之间接口要对齐,并用扒锯固定牢固,不能歪扭浇注砼的横板对缝应严密,平整,不准漏奖。浇注砼时要均匀捣固回收碹胎时人员必须站在安全地点工作,退路必须畅通,严禁无关人员在附近停留回收碹胎时,必须使用长柄工具,轻打碹胎下的木板或木楔,严禁用机械生拉硬拽。13及时清除回收模板上粘结的干灰浆94、,拔掉铁钉,并将变形和损坏的碹胎运上地面进行修理。14回收碹胎后,应及时进行勾缝。砼碹胎巷道回收碹胎后,出现的蜂窝麻面应用水泥沙浆填塞抹平。(十)架设支架安全措施1架设支架时人员须协同作业,同抬同放,现场由班长统一指挥。2搭设平台必须稳固可靠。3架设支架后背板须刹紧、背实,不得松动。4架设顶梁时须由四人协同作业,平台上每侧站两人,稳抬稳放,严禁将手放在梁、腿接口处。5架设梁腿后必须使用8#铁线固定好,防止偏斜伤人。第十二章、文明、冬(雨)期、环保、管线及文物施工措施第一节、文明施工措施1)对施工人员进行文明施工教育,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。2)施工期间,认真了解、切实尊重当地人95、民的宗教信仰和民族风俗习惯,积极主动搞好民族团结。3)施工现场及时完成设置工点标牌,标明工程项目概况、施工、技术负责人。及早修建排水设施,现场的施工用电安装规范、安全、可靠。4)施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语,作业场要有安全操作规章制度,建设安全标准化工地。5)施工场地内各种器材分类堆放整齐,挂设标牌,标明材料规格、产地等,不同材料不混放。各级负责人及工作人员一律挂牌上岗。6)工程完工后,及时清理好场地,周围材料及时返库。做到工完料净场地清。第二节、冬、雨期施工质量保证措施1)冬季施工时主要在副井设立加热装置,对进入掘进的新鲜风流进行加热,以提高作业地点的温度。2)冬季施工时由于外部96、气温较低,支护材料须提前2天运入掘进工作面。3)加强副井井塔的防寒措施。4)雨期前储料场,应尽量多备施工材料。5)雨期时应保证材料仓库不漏水,同时将水泥、速凝剂上架,防止雨水浸湿,而发生性状改变。第三节、环境保护措施(1)驻地及施工现场卫生设施齐全、布局合理,并有专人负责管理、清扫。(2)巷道施工时,注意保护环境,按设计指定地点排矸。(3)施工期间的生活污水,不流到场外,并按环保要求处理,垃圾及时清理,运输。 (4)井下污水及地面生产、生活污水必须排到沉淀池内,沉淀后方准通过明渠排到建设单位指定的区域,做到不污染草原及水源。第四节、地下、地上管线和周围建筑物及文物保护措施(1)施工前,先对施工97、区域及其周围的地下管线和建筑物进行调查,会同其产权、维护单位共同确认地下管线位置、走向,并划定需要施工防护的范围。(2)对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护,保证其安全使用。(3)在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时,立即停工并封闭现场,派专人保护现场,并迅速通知业主和当地文物部门。经过文物部门处理后,继续进行施工,确保祖国文化遗产不受侵害。严禁对发现文物私自占有或非法转卖。第十三章、附表附表一、拟投入本标段的主要施工设备表附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三、劳动力计划表附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五、施工总平面图附表六、临时用地表附表七、质量保证体系98、框图附表八、工程质量自检自控组织机构框图附表一:拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1煤电钻ZDM-1.215中国1.2井巷工程2锚杆钻机MQT-85/1.815中国井巷工程3混凝土喷射机HPC-VB8中国5.5井巷工程4风 镐G1010中国井巷工程5压风机MLGF-10.3/73中国75井巷工程6综掘机EBZ1502中国216井巷工程7电机车CXT5/63中国井巷工程8调度绞车JD-405中国40井巷工程9煤电钻综保ZZ8L-4.010中国井巷工程10信号综保ZXZ8-2.512中国井巷工程11锚索机MYT-120C3中99、国11井巷工程12混凝土搅拌机JG3502中国井巷工程13变压器KBSGZY800/101中国井巷工程10/0.614变压器KBSGZY500/101中国掘进机用10/115变压器S9315/101中国地面临电10/0.416变压器S9630/102中国提升机用10/617局部通风机FBD-2-NO6.330KW27中国60井巷工程660/114018真空开关QBZ4*12010中国井巷工程19馈电开关KBZ-40014中国井巷工程20真空开关QBZ-40014中国井巷工程附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1塔 尺5米2把中100、国20062钢 尺50米4把中国2006量取施工进度3水准仪AT-1282台中国2008用于高程测量4全战仪DTM-252C2台中国2008导线测量5锚杆拉拔仪LDZ2004台中国2008锚杆抗拔力检测6扭矩扳手0-300N.M8把中国2008检测锚杆扭矩7激光指向仪6台中国2007巷道施工中的指向附表三劳动力计划表工种班长18钻眼工55推(装)车工90放炮员12信号工30测量工5放线给点安全员6水泵工6电钳工20绞车工15掘进机司机6电机车司机9附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五:施工平面图附表六:临时用地表用 途面积(平方米)位 置需 用 时 间放局部通风机30副井井口附近8摆101、放压风机100副井井口附近8临时变电所200副井井口附近8附表七、质量保证体系框图物资机械设备保证质量保证体系技术保证体系组织保证体系质量目标保证体系生产过程保证体系质量检查保证体系经济保证体系总工程师项目经理技术部、安质部施工组织设计安全质量检查部技术部门领导组、质检员工队长制定技术工作制度、工作标准技术工作责任制技术标准技术规范招标文件设计资料技术工作标准化班组长班组质检员全 员 参 与指挥部质量目标经理部展开目标工区展开目标制定对策措施目标任务落实施工班组个人安质部组织评定指挥长组织审定工队长技术保证准人员保证施工方法制 度 保 证岗位责任制技术责任制奖惩制度实现优质产品健全检查机构工序质量检查原材料检查外购件检查试件检查产品检查评定经济责任制奖惩制度工料机包干质量评定实行考核奖惩兑现信息反馈 附表八、工程质量自检自控组织机构框图工程质量自检自控组织机构框图经理部经理部技术副经理安全质量检查部物资机械管理部工程技术部项目部专职质检员工队质检员作业班组质检员