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煤矿30201工作面顶板疏放水钻孔工程施工组织设计方案31页
煤矿30201工作面顶板疏放水钻孔工程施工组织设计方案31页.doc
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矿山煤矿
上传人:职z****i 编号:1014459 2024-09-04 31页 571KB
1、煤矿30201工作面顶板疏放水钻孔工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、概况4二、工程目的和任务5三、工作面水文地质概况5四、工程量及质量标准6(一) 工程量630201工作面井下疏放水钻孔参数一览表7(二) 质量标准15五、施工技术要求及施工技术措施15(一)技术要求151、钻孔方位角度152、孔管结构153、套管固结和耐压试验164、取心要求165、水文观测与资料收集166、水样采取167、原始记录178、钻孔保存179、钻场要求:1710、汇报制度1711、竣工验收17(二)施2、工技术措施171、施工工序182、钻孔施工183、设备安装及钻机稳固184、开孔扩孔及下套管185、耐压试验196、钻进判层197、防斜措施198、排水要求19(三)供电方式19六、劳动组织和施工工期保证措施20(一)劳动组织201、人员配备204、组织管理措施215、工程工期216、确保工期措施21七、主要施工设备和材料配备22八、质量保证措施231、质量管理目标232、组织机构管理233、技术保证措施24九、施工安全措施241、安全目标242、主要危险源辨识及防范措施243、保证措施254、避灾28施工发生火灾、煤尘或瓦斯爆炸事故时避灾路线:(由矿业公司提供)296、通讯电话29十、环保及3、职业健康要求292、加强职工环保方面的思想教育,从我做起,增加环保意识。29十一、附图:29井下放水孔孔口装置示意图30 一、概况XX能源集团有限公司XX分公司所属XX矿是XX亿吨级煤炭基地的主力矿井之一。XX矿位于XX市XXXX矿区东南部,行政区划隶属XX市XXXX管辖。井田为一不规则多边形,南北最长约10.23 km,东西最宽约7.86 km,面积约59.59 km2,井田内资源量为1116.36Mt,可采储量 704.51Mt,设计生产能力6.0Mt/a。XX井田内含煤地层为侏罗系中统延安组(J2y),该组地层平均厚度为287.67m。含煤920层,平均14层,含煤总厚11.2423.34、9m,平均19.80m,含煤系数6.88%;可采煤层8层, 即2-2中、3-1、4-1、4-2中、5-1、5-2、6-2上、6-2XX层,均为全区可采或大部可采的稳定较稳定煤层,可采煤层总厚9.2220.80 m,平均16.83 m,可采含煤系数5.85%。含可对比成层的不可采煤层4层(4-2上、4-2下、5-2上、6-2下)。初设中将开采2-2XX层的201盘区和开采3-1煤层302盘区作为首采盘区,面积近40km2,首采工作面为3-1煤层302盘区30201工作面。XX煤矿为立井开拓方式,共设3个井筒,即主立井、副立井和回风立井。目前,矿井处于建设期,3个井筒已经全部落底,井底巷道即将完成5、,3条大巷掘进已经展开,生产系统建设已经初具规模,首采工作面(30201工作面)准备巷道即将开始掘进。30201首采工作面位于井田南翼中部,302盘区东侧,主采煤层为3-1煤,设计采高4.8m,生产能力4.2Mt/a。工作面设计长度3500m,宽度240m,走向南北,向302盘区西部接续。根据勘探钻孔H126、B11、H134、B22及MB05孔统计分析,30201工作面3-1煤层厚度为3.86m,总体南部厚,北部薄;煤层埋深为630.8654.61m,南浅北深;煤层底板标高在+631.1+646.132m之间,南高北低;整体为单斜构造,工作面煤层倾角12,煤层倾向为北西向,工作面回采将以小角6、度俯采为主。目前30201首采工作面巷道掘进正处于准备阶段。根据以往勘探、探查资料及建井过程中揭露的地质、水文地质资料,本区影响3-1煤开采的直接充水含水层为煤层顶板碎屑岩类孔隙裂隙承压水含水层,其中包括3-1煤与2-2XX之间的延安组中-粗砂岩孔隙裂隙承压含水层、2-2XX顶板延安组砂岩孔隙裂隙承压含水层以及直罗组底部中粗砂岩孔隙裂隙承压含水层。上述含水层水可通过煤层开采引起的顶板导水裂隙、封闭不良钻孔、含导水构造及裂隙、煤层顶板冲刷带等对井巷工程和回采工作面充水,威胁矿井生产安全。根据勘探资料统计分析,30201工作面3-1煤与2-2XX间砂岩含水层与3-1煤顶板间距023.43m,中粗砂7、岩层厚1.324.6m。该含水层厚度分布极不均一,富水性随之不均一性特征十分明显。在巷道掘进阶段将隔水层较薄的区段将通过锚杆、锚索孔对巷道充水,厚度较大的区段在工作面回采后对空区充水,成为直接充水含水层。局部区段为3-1煤直接顶板,在巷道掘进阶段应高度重视。3-1煤与2-2XX顶板第一层中-粗砂岩孔隙裂隙承压含水层层间距2537.05m,砂岩层厚26.6269.6m。本层砂岩含水层处于工作面采后顶板冒落导水裂缝带发育范围之内,也是工作面回采直接充水含水层,将通过采空区对工作面充水,是本次探放水的重点。 3-1煤与2-2XX顶板第二层中-粗砂岩孔隙裂隙承压含水层层间距65.275.05m,砂岩层8、厚12.6823.4m。局部缺失,在工作面采后可能成为直接充水含水层。此外,根据根据XX地质勘查公司2011年11月提交的XXXX煤田XX矿区XX井田综合补充勘探报告中地面瞬变电磁勘探成果,31201工作面里段3-1煤顶板及2-2XX顶板均存在相对富水异常区,该异常区南北长约2.2Km,东西宽约950m,呈近似半椭圆形,面积约2Km2,覆盖了31201工作面里段1.73.45Km范围,工作面近一半区域处于异常区范围之内。本次设计的钻孔布置在30201首采工作面的回风顺槽和辅运顺槽内。二、工程目的和任务1)、通过对以往资料对矿井地质、水文地质条件分析,结合条件相近矿井防治水工作经验,提前对煤层顶9、板中-粗砂岩孔隙裂隙含水层进行疏放,以防止工作面采后大量顶板砂岩水通过顶板冒落裂隙带向采空区集中涌出,保障30201工作面安全开采。2)、通过对顶板水的超前可控探放,减小工作面采后涌水量,减轻矿井排水负担,实现“削峰平谷”,使顶板水均匀泄出,化解开采期间的水害威胁。三、工作面水文地质概况根据以往勘探、探查资料及建井过程中揭露的地质、水文地质资料,本区影响3-1煤开采的直接充水含水层为煤层顶板碎屑岩类孔隙裂隙承压水含水层,其中包括3-1煤与2-2XX之间的延安组中-粗砂岩孔隙裂隙承压含水层、2-2XX顶板延安组砂岩孔隙裂隙承压含水层以及直罗组底部中粗砂岩孔隙裂隙承压含水层。上述含水层水可通过煤层10、开采引起的顶板导水裂隙、封闭不良钻孔、含导水构造及裂隙、煤层顶板冲刷带等对井巷工程和回采工作面充水,威胁矿井生产安全。根据勘探资料统计分析,30201工作面3-1煤与2-2XX间砂岩含水层与3-1煤顶板间距023.43m,中粗砂岩层厚1.324.6m。该含水层厚度分布极不均一,富水性随之不均一性特征十分明显。在巷道掘进阶段将隔水层较薄的区段将通过锚杆、锚索孔对巷道充水,厚度较大的区段在工作面回采后对空区充水,成为直接充水含水层。局部区段为3-1煤直接顶板,在巷道掘进阶段应高度重视。3-1煤与2-2XX顶板第一层中-粗砂岩孔隙裂隙承压含水层层间距2537.05m,砂岩层厚26.6269.6m。本11、层砂岩含水层处于工作面采后顶板冒落导水裂缝带发育范围之内,也是工作面回采直接充水含水层,将通过采空区对工作面充水,是本次探放水的重点。 3-1煤与2-2XX顶板第二层中-粗砂岩孔隙裂隙承压含水层层间距65.275.05m,砂岩层厚12.6823.4m。局部缺失,在工作面采后可能成为直接充水含水层。此外,根据根据XX地质勘查公司2011年11月提交的XXXX煤田XX矿区XX井田综合补充勘探报告中地面瞬变电磁勘探成果,31201工作面里段3-1煤顶板及2-2XX顶板均存在相对富水异常区,该异常区南北长约2.2Km,东西宽约950m,呈近似半椭圆形,面积约2Km2,覆盖了31201工作面里段1.7312、.45Km范围,工作面近一半区域处于异常区范围之内。四、工程量及质量标准(一) 工程量30201工作面位于井田南翼中部,工作面设计长度3500m,宽240m,30201工作面3-1煤层厚度为3.86m。工作面内探放水钻场:在回风顺槽和辅运顺槽以100m为步距,回风顺槽布置33个钻场、运输顺槽布置35个钻场(布置在联络巷中),每个钻场布置46个钻孔,钻孔为扇形布置(具体位置由矿方指定),切眼附近钻场加密布置;工作面内顶板疏放水总共布置钻孔数量321个,总进尺48480m,平均每个钻孔施工倾角为45,倾斜长度150160米,垂直施工高度约106米。钻孔详情见30201工作面井下疏放水钻孔参数一览表13、。 30201工作面井下疏放水钻孔参数一览表巷道钻窝编号钻孔编号钻孔仰角()方位角()预计进尺(m)孔口管长度(m)终孔层位回风巷H1H1-14516515020直罗组底部砂岩含水层H1-24512915020H1-3409316020H1-4455715020H1-5452115020H1-64534515020H2H2-14516515020H2-24512915020H2-3409316020H2-4452115020H2-54534515020H3H3-14516515020H3-24512915020H3-3409316020H3-4452115020H3-54534515020H414、H4-14516515020H4-24512915020H4-3409316020H4-4452115020H4-54534515020H5H5-14516515020H5-24512915020H5-3409316020H5-4452115020H5-54534515020H6H6-14516515020H6-24512915020H6-3409316020H6-4452115020H6-54534515020H7H7-14516515020H7-24512915020H7-3409316020H7-4452115020H7-54534515020H8H8-14516515020H8-24515、12915020H8-3409316020H8-4452115020H8-54534515020H9H9-14516515020H9-24512915020H9-3409316020H9-4452115020H9-54534515020H10H10-14516515020H10-24512915020H10-3409316020H10-4452115020H10-54534515020H11H11-14516515020H11-24512915020H11-3409316020H11-4452115020H11-54534515020H12H12-14516515020H12-2451291516、020H12-3409316020H12-4452115020H12-54534515020H13H13-14516515020H13-24512915020H13-3409316020H13-4452115020H13-54534515020H14H14-14516515020H14-24512915020H14-3409316020H14-4452115020H14-54534515020H15H15-14516515020H15-24512915020H15-3409316020H15-4452115020H15-54534515020H16H16-14516515020H16-245117、2915020H16-3409316020H16-4452115020H16-54534515020H17H17-14516515020H17-24512915020H17-3409316020H17-4452115020H17-54534515020H18H18-14516515020H18-24512915020H18-3409316020H18-4452115020H18-54534515020H19H19-14516515020H19-24512915020H19-3409316020H19-4452115020H19-54534515020H20H20-14516515020H20-18、24512915020H20-3409316020H20-4452115020H20-54534515020H21H21-14516515020H21-24512915020H21-3409316020H21-4452115020H21-54534515020H22H22-14516515020H22-24512915020H22-3409316020H22-4452115020H22-54534515020H23H23-14516515020H23-24512915020H23-3409316020H23-4452115020H23-54534515020H24H24-1451651502019、H24-24512915020H24-3409316020H24-4452115020H24-54534515020H25H25-14516515020H25-24512915020H25-3409316020H25-4452115020H25-54534515020H26H26-14516515020H26-24512915020H26-3409316020H26-4452115020H26-54534515020H27H27-14516515020H27-24512915020H27-3409316020H27-4452115020H27-54534515020H28H28-145165120、5020H28-24512915020H28-3409316020H28-4452115020H28-54534515020H29H29-14516515020H29-24512915020H29-3409316020H29-4452115020H29-54534515020H30H30-14516515020H30-24512915020H30-3409316020H30-4452115020H30-54534515020H31H31-14516515020H31-24512915020H31-3409316020H31-4455715020H31-5452115020H31-645345121、5020H32H32-14516515020H32-24512915020H32-3409316020H32-4455715020H32-5452115020H32-64534515020H33H33-14516515020H33-24512915020H33-3409316020H33-4455715020H33-5452115020H33-64534515020运输巷Y1Y1-14516515020直罗组底部砂岩含水层Y1-24522215020Y1-34527315020Y1-44530915020Y1-54534515020Y2Y2-14516515020Y2-24522215020Y22、2-34527315020Y2-44530915020Y2-54534515020Y3Y3-14516515020Y3-24522215020Y3-34527315020Y3-44530915020Y3-54534515020Y4Y4-14516515020Y4-24522215020Y4-34527315020Y4-44530915020Y4-54534515020Y5Y5-14516515020Y5-24527315020Y5-34530915020Y5-44534515020Y6Y6-14516515020Y6-24527315020Y6-34530915020Y6-445345150223、0Y7Y7-14516515020Y7-24527315020Y7-34530915020Y7-44534515020Y8Y8-14516515020Y8-24527315020Y8-34530915020Y8-44534515020Y9Y9-14516515020Y9-24527315020Y9-34530915020Y9-44534515020Y10Y10-14516515020Y10-24527315020Y10-34530915020Y10-44534515020Y11Y11-14516515020Y11-24527315020Y11-34530915020Y11-445345150224、0Y12Y12-14516515020Y12-24527315020Y12-34530915020Y12-44534515020Y13Y13-14516515020Y13-24527315020Y13-34530915020Y13-44534515020Y14Y14-14516515020Y14-24527315020Y14-34530915020Y14-44534515020Y15Y15-14516515020Y15-24527315020Y15-34530915020Y15-44534515020Y16Y16-14516515020Y16-24527315020Y16-345309150225、0Y16-44534515020Y17Y17-14516515020Y17-24527315020Y17-34530915020Y17-44534515020Y18Y18-14516515020Y18-24527315020Y18-34530915020Y18-44534515020Y19Y19-14516515020Y19-24527315020Y19-34530915020Y19-44534515020Y20Y20-14516515020Y20-24527315020Y20-34530915020Y20-44534515020Y21Y21-14516515020Y21-245273150226、0Y21-34530915020Y21-44534515020Y22Y22-14516515020Y22-24527315020Y22-34530915020Y22-44534515020Y23Y23-14516515020Y23-24527315020Y23-34530915020Y23-44534515020Y24Y24-14516515020Y24-24527315020Y24-34530915020Y24-44534515020Y25Y25-14516515020Y25-24527315020Y25-34530915020Y25-44534515020Y26Y26-145165150227、0Y26-24527315020Y26-34530915020Y26-44534515020Y27Y27-14516515020Y27-24527315020Y27-34530915020Y27-44534515020Y28Y28-14516515020Y28-24527315020Y28-34530915020Y28-44534515020Y29Y29-14516515020Y29-24527315020Y29-34530915020Y29-44534515020Y30Y30-14516515020Y30-24527315020Y30-34530915020Y30-44534515020Y328、1Y31-14516515020Y31-24522215020Y31-34527315020Y31-44530915020Y31-54534515020Y32Y32-14516515020Y32-24522215020Y32-34527315020Y32-44530915020Y32-54534515020Y33Y33-14516515020Y33-24520115020Y33-34522215020Y33-44527315020Y33-54530915020Y33-64534515020Y34Y34-14516515020Y34-24520115020Y34-34522215020Y34-429、4527315020Y34-54530915020Y34-64534515020Y35Y35-14516515020Y35-24520115020Y35-34522215020Y35-44527315020Y35-54530915020Y35-64534515020备注钻孔编号格式为AB-C,其中A代表钻场所在巷道(H代表回风巷,Y代表运输巷),B代表钻场编号,C代表钻孔编号,总计321孔,其中风巷169孔;运输机巷152孔;预计钻探总进尺48480m。(二) 质量标准执行井下探放水技术规范(MT/T632-1996)、矿井井下高压含水层探水钻探技术规范(GB/T 24505-2009)、煤矿30、防治水规定(2009年11月)、煤矿安全规程、招标文件里规定的其他技术要求。五、施工技术要求及施工技术措施(一)技术要求1、钻孔方位角度施工时各钻孔的方位、倾角由矿方测量人员及探放水技术人员现场给定。钻孔的方位、倾角、孔深和钻孔数量必须按设计执行,钻孔仰角应严格测量,角度误差控制在5%以内,矿业公司及监理公司抽查施工参数。特殊地点不能满足钻孔设计参数要求时可做适当调整,但必须取得矿业公司同意,方可进行。2、孔管结构06.0m孔径168mm下孔径146套管6.0m,020.2m孔径127mm下108mm套管。20.2m,20.2终孔深度孔径为89mm。套管伸出孔口0.2m,管口安装压力表(量程为31、1-10.0MPa)和闸阀(额定压力大于10.0MPa)。每个疏放水钻孔孔口,必须安装可靠的法兰、阀门、压力表、水表、管道。孔口法兰、阀门、压力表、管道等的耐压要求10MPa,配套水表入口、出口口径不小于3吋(75mm)要求密封、不漏水,法兰使用国标件,便于甲方连接疏放水管道。3、套管固结和耐压试验孔口管除导向作用,还是防止煤岩壁渗水及含水层涌水带压溃破的最后屏障。选择3-1号煤顶板岩层坚硬完整地段开孔,开孔直径168mm,下入直径146mm,壁厚6.5mm的孔口套管,长度为6.0m,待固结完毕后再进行下道工序施工。再开孔直径127mm,下入直径108mm,壁厚6.5mm的孔口套管。孔口管长度32、以隔离煤层直接顶板粉砂岩、泥岩为目标,其长度20.2m。孔口管以丝扣连接,外露部分长度0.2m。钻至预定深度后,将孔内冲洗干净。注浆使孔口管与孔壁间充满水泥浆。浆液成分:水灰比0.75:1,掺入5%水玻璃(42Be),常温条件下,凝固24小时,即可扫孔。待孔口管周围水泥浆凝固后扫孔,扫孔深度应超过孔口管长度0.5m。待套管注浆固结不少于24小时候后做耐压试验,试验压力为9.0MPa,半小时后套管不松动并且套管外壁不渗水为合格,试验中详细记录耐压试验数据。4、取心要求放水钻孔以无心钻进为主,钻进过程中注意判层,钻进穿过3-1煤层顶板砂岩后终孔。根据矿方要求可以增加取心钻孔,取心钻孔的岩心须放在专33、门的岩心箱内,进行地质编录。取心钻孔、无心钻孔施工都必须配合放水试验工作。如有增加取心钻孔,矿方需提前3天以书面形式通知探防水队。5、水文观测与资料收集钻孔施工时观测孔内流出的水量变化情况,若钻孔出水应记录好初次出水的深度,钻进过程注意观测出水量变化及对应钻孔深度,做好记录,并及时向矿调度室和地测科汇报。 6、水样采取a、钻探施工前应提前装备好排水管路,排水量按照试验期间最大涌水量120m3/h准备。钻孔即将揭露含水层时,要带闸阀钻进。钻孔初次出水后,要观测水压、水量、水温并采取水样进行水质化验。根据矿井排水能力及水仓容量,控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。b、钻进至预计深度34、时,应停钻观测水压、水量、水温并采取水样进行水质化验。c、钻孔终孔后观测水压、水量、水温并采取水样进行水质化验。水样采取后交予矿业公司,有矿业公司送往西安煤科院做水质化验,原始班报要详细记录水样采取的深度、水压、水量、水温等数据。7、原始记录原始班报记录要及时、准确、清楚、完整、真实,不准弄虚作假和追记。对耐压试验、钻具丈量、水文观测、地质现象等内容都要认真做好记录,确保钻具丈量、探放水孔的施工等资料准确。探防水工程结束后,原始记录要移交矿方保管。8、钻孔保存其中水量丰富的钻孔可作为放水孔使用,而水量较小钻孔则可作为井下观测孔使用。9、钻场要求:施工单位根据疏放水钻孔施工的编号,必须在孔口悬挂35、钻孔编号,便于管理,钻场悬挂标识牌板、钻场钻孔设计。10、汇报制度施工单位在钻孔施工过程中,发现钻孔出水或其他异常情况,应及时用电话向矿调度汇报钻孔施工情况,并服从矿调度下一工作环节的安排。每班下班前电话通报调度室,通报内容包括:工程进度情况,当班安全和质量情况,以及其它重要情况。11、竣工验收每个钻窝的钻孔施工达到设计要求后,由施工方技术员向委托方及其他相关人员通报钻孔情况,经现场验收合格后终孔。现场技术员应在工程结束1日内将各项原始资料检查整理完毕,按照钻孔设计要求矿方组织进行最终验收,并填写钻孔验收报告书。该工程全部结束后,施工单位编写施工总结和工程竣工验收书并负责向委托方提供完整资料,36、矿方组织人员对该工程进行竣工验收。(二)施工技术措施1、施工工序设备进场安装设备无心钻进至6.0m,并扩孔下套管并固管无心钻进至20.2m,并扩孔下套管并固管耐压试验试验合格后安装孔口闸阀和压力表钻进至终孔深度。2、钻孔施工(1)设计钻孔施工顺序为:试验段先行施工钻窝单号钻孔,即回风巷施工各钻场编号为HX-1、HX-3、HX-5的钻孔(X为钻场编号),运输巷施工各钻场编号为YX-1、YX-3、YX-5的钻孔(X为钻场编号),根据疏放水试验效果及物探测试结果另行调整钻孔密度。(2)钻孔定位:依据设计,探水孔由测量人员进行标定,探放水人员和矿业公司测量人员共同确定钻孔的方位和倾角。依据测量技术人员37、标定的开孔钻孔位置和钻孔方位,在技术人员的指导下把钻机准确地摆放在确定好的钻机位置,再依据设计和现场实际情况调整钻机高度及钻孔角度。确定高度、倾角的操作:通过底架的基础高度,可调整钻孔开孔的高度,通过调整向转器压盘机调整钻孔的倾角。3、设备安装及钻机稳固(1)钻机安装要选择在钻场周围煤岩层比较稳固的位置,首先要清理好钻场,且具有足够的施工空间,钻孔施工地点巷道保持正常通风,准备好联系电话并保持畅通。防尘水管、电源、放水管路接至施工地点。(2)在轨道正上方和安装钻机的钻窝顶部分别安装起吊用钢丝绳索套,把钻机从平板矿车上移到钻窝内设计施工位置。(3)配有与钻机相适应的水源(Q50L/min,P0.38、8Mpa)、电源及相应的配套设备。(4)钻机安装采用支柱的方法,要求支柱顶部顶在可靠、坚硬的位置,下端支在钻机底座上,做到稳固,支柱上部要用铁丝连接,以免支柱滑倒伤人。(5)在钻进时,要根据钻机钻进情况及时调节支柱,不能让钻机移动,防止发生钻进跑偏现象。4、开孔扩孔及下套管开孔钻进时,要轻压慢转,钻至一定深度后,加压到正常钻进。正常钻进过程中要严格控制钻进参数,禁止钻压忽大忽小。开孔钻进用75m无芯钻头钻进至6.0m,然后用94mm、127mm和168mm钻头扩孔至6.0m,下入146mm套管,套管长6.0m,套管为6mm壁厚的无缝钢管。再钻进用75m无芯钻头钻进至20.2m,然后用94mm、39、127mm钻头扩孔至20.2m,下入108mm套管,套管长20.2m,套管为6mm壁厚的无缝钢管(套管外壁缠绕6#铅丝并对局部进行点焊)。下套管前,要严格检查套管质量,特别是要查清套管有否碰瘪、弯曲及丝扣损坏等现象,不合格套管严禁下入孔内。套管丝扣要上紧并用加把紧固。5、耐压试验套管固结凝固后,用89mm钻头钻进透到超出套管底部0.5m。管口安装压力表和闸阀,做耐压试验。耐压试验用高压胶管将套管与水泵相连,起动水泵使压力表读数达到规定压力,耐压试验合格后,用89mm钻进至终孔。6、钻进判层施工时要注意判层,注意观察地质或水文地质现象(如:孔内消耗、钻孔涌水、孔内掉块及煤岩层破碎情况等)。7、防40、斜措施(1)把好钻机安装关,要做到钻机稳固。(2)把好开孔关,钻机开孔时要认真度量开孔角度,人工托住钻具轻压慢转,开好孔后再进行角度复检,若发现角度有问题,要立即修正,直到合乎要求为止。(3)钻进时加导向扶正钻具,确保钻孔偏斜度在合理范围内。8、排水要求在钻窝附近施工循环池,在循环池内安装排水泵,排水泵接入矿方排水管。探水的回风巷和机巷,中间不得有低洼积水段,若存在积水段应设水窝及排水泵,排水能力不能小于120m3/h。放水试验采用自动观系统,有关观测工作、仪器、仪表、分析报告不在此技术要求内,将由其它单位另行编制文件审批施工。(三)供电方式电源来自井下一号盘区变电所,考虑负荷和供电的可靠性高41、压采用双电源进线进入回风巷和辅运巷,两根电缆均采用10KV 50mm2一个主用一个辅用,并配置四台高压配电装置。由1根35mm2电缆接到我单位自备的开关上,再由1根25mm2电缆连接到所用设备上。六、劳动组织和施工工期保证措施(一)劳动组织我单位为中国质量协会认证的“三体系标准”公司,本次组织施工将严格按照:GB/T1理工作9001-2008/ISO 9001:2008质量管理体系、GB/T24001-2004/ISO14001:2004环境管理体系、GB/T28001-2011/OHSAS 18001:2007职业健康安全管理体系等标准执行。1、人员配备本项目组配备钻机人员21人,每天分两队42、各三个小班作业,配备有项目经理1人、施工队长1人、技术员1人、钻工18人。2、人员组织结构图: 3、职责与权限 项目经理:全面负责探放水项目管理工作,联系矿业公司和监理公司,参与矿业公司的调度会议,负责组织制定项目的管理规定和管理办法,并负责实施,负责组织制定工程项目计划任务,并安排实施,抓好经营管理,降低消耗,节约原材料,全面降低工程成本,负责项目部的人事管理,合理安排劳动力,抓好劳动纪律,落实岗位责任制,抓好工程质量和安全生产工作,对项目的安全生产负领导责任。施工队长:在项目经理领导下,具体负责生产、施工组织、安全管理工作,保证完成项目部下达的各项生产任务。负责全钻机的安全生产和管,对钻机43、人员及钻机设备进行有效的安全质量管理,检查安全隐患并及时组织整改,带领钻机人员执行各项保证措施,杜绝“三违”现象,确保完成安全质量指标。技术员:负责工程技术日常管理工作,对本职业务保安负责。负责收集地质和水文地质资料,编制工程设计,保管工程的有关图纸、资料和文件,做到完整、安全,及时检查各项技术要求和施工技术措施的落实情况,经常深入现场了解掌握施工情况,帮助解决施工中存在的技术问题。班长:负责本班的安全生产工作,检查发现安全隐患并及时整改,保证本班人员遵章守纪,按规程操作,杜绝“三违”现象,保证各种设备正常运行。钻工:负责本岗位的生产安全,认真履行岗位职责,做到“三不伤害”,自身无“三违”,对44、所操作的机械设备多检查多维护,发现安全隐患及时处理并汇报。4、组织管理措施建立健全组织机构,加强领导,统一协调。成立项目管理小组,由项目经理任组长,技术员、施工队长任副组长,管理小组全权处理施工与运营有关问题,协调各方面关系。健全项目部调度指挥系统,制定各项安保措施,及时掌握该工程安全生产情况,迅速处理施工中的各种问题,保障该工程施工安全有效的开展。本项目经理部经理主要抓安全生产、计划,统一调配劳动力、机械设备,确保进度计划逐日、逐班落实,并监督、检查施工进度情况。对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。5、工程工期现场具备施工条件时进场后45、开工,工期预计360天(自开钻起计算工期)。6、确保工期措施施工准备抓早抓紧,在满足设计要求的前提下,进一步完善施工组织设计。项目管理小组对内指挥队伍安全生产,对外负责合同履行及协调联络。施工力量迅速进场,达到“一保、三快”,即“保安全”、“进场快”、“开工快”和“施工快”,迅速掀起施工高潮。机械设备将按要求期限及时到达指定现场,确保工程按时开工。调遣精兵强将,组织一只技术强、作风硬、特别能战斗的队伍,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。加强机械管理和设备管理,切实做到加强机械设备的检修和维修工作。为防止突发性的机械故障,我单位特准备一套备用设备,以防设备出现故障不能及46、时修复,而耽误工期。根据施工情况变化,不断调整施工组织、优化现场施工方案,及时调动各方力量、调配劳动力和机械设备,提高设备利用率和机械化作业程度,确保阶段工期的实现。尊重监理工程师,服从监理指令,保持与监理工程师的良好高效的联系渠道,及时填报各工序资料,及时报请监理工程师检验签字,当日的手续当日清,确保不因内业资料影响施工。七、主要施工设备和材料配备1.施工设备:序号名称型号数量(台)厂家备注1钻机ZDY40003西安煤科院2泥浆泵BW250/603衡阳自有3风动注浆泵2ZBQ50-192镇江长城矿用设备公司4电动注浆泵ZSY30/1202兖州泰达矿业科技有限公司那林和用ZSY80/905BQ47、S(W)矿用隔爆型排污排沙潜水电泵BQS110-70/2-45/N3济宁五星矿用设备有限责任公司2万BQS20-50-7.522600元6开关1203大屯实业公司80开关都能用8062.疏放水钻孔套管及孔口装置:序 号名 称规格型号单位数 量质量要求备 注1套 管直径108米6240无缝钢管壁厚6.5,国标2阀门直径108个321钢质耐压10MPa,国标3法兰直径108套321钢质耐压10MPa,国标4压力表表径80个321量程1-10MPa5法兰垫片套321不得使用石棉垫6流量表块321耐压6MPa,国标7水表连件与水表配套、非标件8配套螺丝八、质量保证措施1、质量管理目标将以优良工程为质量48、策划为目标,以技术的先进性、管理的科学性,配合的实际特点制定质保措施,确保质量优良等级保准。本工程将以结果来满足也只对工程质量的要求为目标,一强调预防为主的基本原则,按照技术标准要求,规范项目管理。将按照质量管理体系要求对本工程项目管理实施过程中进行质量控制,以优良的工程达到业主的最终满意。2、组织机构管理健全三检管的办法:要认真执行三检制度,即:自检、互检、工序交接检验制度。根据三件结果,必须自纠、自控。加强质量自控。现场原始资料真实、准确、可靠。建立质量事故申报制度:发生质量事故,必须立即向项目部、上级主管部门及业主、监理等单位部门上报,按事故报告、应急处理、事故分析、“四不放过”事故处理49、事故统计上报归档程序等质量事故报告程序处理。监理质量奖罚制度:为达到工程质量目标,给予质量责任人、施工班组处以罚金,坚持三不放过:事故原因不明不放过,不分清责任不放过,没有改进措施不放过。3、技术保证措施开工前,按照施工设计图,设计要求和有关施工技术规范、施工操作规程等工程进行质量策划。明确质量标准,对施工人员进行技术培训和技术交底,严格每道工序的操作,是指完全符合施工技术规范要求。严格实行三检制度,并积极配合监理工程师进行工程质量的检查工作,最终由监理工程师抽检。钻孔的位置、方向、角度必须由测量人员和负责探放水的技术人员亲临现场共同标定。把好钻机安装关,要做到钻机稳固。把好开孔关,钻机开孔50、时要认真度量开孔角度,人工托住钻具轻压慢转,开好孔后再进行角度复检,若发现角度有问题,要立即修正,直到合乎要求为止。钻进时加导向扶正钻具,确保钻孔偏斜度在合理范围内。 九、施工安全措施1、安全目标无轻伤以上人身安全事故,孔内杜绝三级及以上事故。2、主要危险源辨识及防范措施主要危险源有:设备吊装与运输、井下行走、施工地点周围煤层稳定情况、操作钻机、钻机移位、电气安装与检修、透水、有害气体等。设备吊装与运输:设备吊装应采用专用吊挂点,(有坡度时)操作拉链人员要站在设备上方,设备摆动和下滑方向不得有人,防止设备突然脱钩坠落伤人;设备入井前要捆扎牢固,严禁超宽超高,防止撞坏设备;推车时不准站在车皮两侧51、推车;在运输过程中,人员应远离矿车,防止在上下山运输过程中设备滑落伤人。井下行走:在井下行走过程中要在离轨道较远的一帮行走;严禁打闹,严禁在轨道中间行走;有车辆行进至人员附近时,要靠边或到躲壁峒室让行,等矿车过去再行走;在有架空线的巷道中行走时,严禁将携带的工具扛在肩上,防止触电伤人。井下设备频繁移位:在移动设备时要停电作业,严禁带电搬迁电气设备,防止设备在移动时漏电伤人。施工地点周围煤(岩)层稳定情况:设备进入施工地点前,要对施工地点进行现场安全检查,符合安全要求后方可进入施工;施工地点必须加强支护,锚喷合格,敲帮问顶,清除浮矸浮煤,以防钻探施工中发生掉顶及片帮事故;施工过程中要时刻注意钻窝52、的情况,不安全处必须及时通知矿方采取措施。电气安装与检修:井下电气设备必须由专业电工进行安装与检修;严格执行停送电制度,停电以后要验电,把开关把手封锁在停电位置上,悬挂“有人工作,不准送电”指示牌,并有专人把守;工作结束时必须全面检查,待一切无误和其他岗位没有作业人员时方可送电。透水:做好预防透水紧急措施,施工接近含水层时,要严格检查孔口阀门是否完好,检查合格后方可继续钻进。钻进中发现水压或涌水量过大时要立即停钻,不得拔出钻杆,且钻杆后不得站人。有害气体:现场应配备瓦检人员,当钻孔及钻窝内气体异常时,瓦检人员应令工作人员停止钻探作业,并立即向调度室汇报,查明原因。必要时组织人员撤离至安全地带。53、瓦检人员在测定钻孔气体时,应在钻孔两侧,不得正对钻孔。检查的气体应包括CH4、CO2、CO和H2S,检测的地点应包括钻窝、回风流和钻孔边缘。3、保证措施(1)开工前对施工人员进行技术交底和措施贯彻,使每一个参与施工的人员都了解工程的技术要求、积水区情况、施工措施和安全措施,所有人员签字备案。(2)施工人员应服从矿方统一安全管理,钻探人员须认真学习施工技术要求和安全措施,经培训合格方可入井操作,确保井下施工安全。(3)进入现场的所有设备要符合井下防爆要求。设备进入现场前,要对钻窝进行现场安全情况和钻窝尺寸检查,钻窝必须做到通风、通电、通水、排水通畅、底板平整、瓦斯煤尘等符合安全标准,检查钻窝顶底54、帮等部位的稳固情况,都符合安全要求后方可进入施工。(4)钻机安装、拆除及钻孔施工过程中施工人员要注意与其他施工队的配合,做到相互安全相互提醒。(5)吊装设备时要严格遵守起重安全规程,井下起吊设备时要选择安全的起吊点,人员操作时要稳,配合要协调。吊前严格检查吊装工具,不合格工具严禁使用,严禁超负荷吊装。(6)井下运送设备材料由矿方负责,较小的零部件由施工方自己负责。在搬运钻机、泥浆泵等较大设备时,捆绑要牢靠,装在矿车或平板车上的钻探设备不得超高和超宽,不得晃动,要有专人跟车。向上运送时要慢、要稳,防止钻机翻到,且人员不得站在设备后方。在搬运设备时要严格按井下作业规程操作,防止挤压、碰撞等事故发生55、。(7)井下电器设备经过专业电工安装、检查,合格后方可开钻施工。施工用开关摆放有序,要注意开关的防潮及保养,多余电缆要按要求悬挂整齐。(8)井下用电要按井下规定执行,要做到防火、防爆、防触电,要每班对机电设备进行检查,确保电器设备完好。(9)严格执行停送电制度,停电以后必须验电,然后把开关的把手封锁在停电位置上,做明显标志或派专人看守。工作结束后必须全面检查,待一切无误其它岗位没有作业人员后方可送电撤人。严禁带电检修和搬迁电器设备。(10)设备运转前,要对设备进行试运转,试运转正常后方可开钻施工。施工中严格按照设备的操作规程进行操作。(11)钻孔施工前及每班开钻前,必须观察巷道顶板及上帮情况,56、发现问题及时处理。(12)严格执行交接班制度,每个小班接班后应检查校验钻孔方位、倾角是否变化,发现变化应及时予以调整。 (13)操作钻机的人员在开钻前必须发出警示信号,告知其他人员。正常作业时,操作人员必须相互配合好,避免误操作。设备运转、停止时要先招呼、再操作,严禁不打招呼启动。钻进过程中钻孔后方不能站人,钻探人员应站在钻孔两侧操作。(14)上下钻具时,钻机上下夹持器应配合使用。拧卸钻具和加减尺时应将钻具卡牢,作业人员应站在钻杆两边作业,防止钻具伤人。(15)操作离合时,应严格遵守操作规程,钻机操作人员开关离合时,应对周围人员、设施进行检查,确认安全时,才进行操作。(16)钻孔施工前及钻机施57、工过程中,要注意顶板及上帮有无异常变化,发现异常情况应立即停止施工,若危及人身安全时,所有人员必须撤到安全地带。(17)钻进时要时刻注意掌握所钻煤岩层岩性及煤岩层的稳定情况,发现异常情况要及时处理,严禁强拉硬拧。每次钻杆下入前要检查丝扣的好坏,钻杆是否有弯曲及裂痕等,钻杆接头的连接必须可靠牢固,不合格钻杆禁止下入孔内。(18)施工现场要配备专用电话,以备在施工中遇紧急情况时联系使用。当班班长负责当班施工中的安全、质量和人员管理工作,每班到现场后班长应及时把井下人数、工程进度等情况向矿调度室汇报。钻机操作人员应确保精力旺盛,注意力集中,有不适宜工作人员,要立即申请,退出。(19)透水征兆及应急措58、施透水征兆: 煤壁(或巷道壁)“挂红” 煤壁(或巷道壁)“挂汗” 巷道空气变冷、出现雾气 煤层发潮、发暗 顶板来压、片帮、底板鼓起或产生裂隙 出现渗水、淋水加大、底板涌水、煤壁溃水 钻孔喷水、有“嘶嘶”的水叫声 水色发浑、有臭味应急措施:发现上述透水征兆及在钻进时来压或钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时,必须停止钻进,将钻杆固定,严禁移动和起拔,钻机后面严禁站人,以免钻杆伤人。在钻孔出现异常情况时,应当及时将现场情况向矿调度室报告。调度室接到上报的情况后,应立即派人监测水情。如果发现水量较大现场情况危急时,调度室必须立即通知井下,并立即撤出所有受水害威胁地区的所有人员,然后采取措施进行59、处理。在原因未查清、隐患未排除之前,不得进行任何作业活动。(20)钻进过程防有害气体专项安全措施:钻孔施工过程时,现场须有瓦斯监测人员或矿山救护队员在现场值守,随时监测有害气体及瓦斯情况,发现有害气体溢出时应及时处理。班长为现场安检员。在加尺钻进及起钻过程中安检员经常对钻孔周围瓦斯等有害气体进行检查、观测。测定钻孔气体时人应在钻孔一侧不得正对钻孔。钻进中发现异常情况,立即通知瓦检员检查瓦斯,查明原因,及时处理汇报。任何人不得靠近无风区或有害气体异常涌出区。钻进时要加强判层,有异常气味散出等异常现象,必须高度警惕,立即停止钻进并关掉钻探设备电源,并立即向调度室汇报,所有施工人员务必及时安全撤出。60、(21)钻机人员不得操作矿方井下设备。钻机搬移时应提前通知矿方,派人负责设备及矿车的运输。(22)井下施工要严格执行煤矿安全规程、地质勘探安全规程及矿方有关的规定,特别要做到: 严格按照煤矿三大规程作业,不得违章指挥,不违章作业、不违反劳动纪律,严格执行不安全不生产的原则。 施工人员下井必须持证上岗。 入井前要按要求配带好矿灯、矿帽、自救器。 上、下井时不得拥挤、抢罐,听从管理人员指挥。乘坐人行车时身体及携带的工具和零件严禁露出车外。 严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。施工时操作人员必须穿戴整齐,袖子及胸前的扣子必须系好,严禁喧闹或大声说话。 严格按矿方规定乘坐人行车,人61、员携带钎杆、铲子等长工具及物件时,在有架空线巷道内行走时,不准扛在肩上,防止触电,确保安全。人员在上、下山巷道内行走时,坚持“行车不行人”制度,严禁蹬钩扒车。上、下乘坐人行车时要坐稳。4、避灾避灾路线:班长要负责施工人员熟悉现场紧急避灾路线。钻机施工过程中,如果发生水灾、火灾、顶板冒顶、瓦斯煤尘等灾害时,要立即停止工作,撤出人员,同时及时向矿调度室汇报。当灾害对人身安全构成威胁时,要立即按以下路线撤离,并做好自救、互救工作。施工发生火灾、煤尘或瓦斯爆炸事故时避灾路线:(由矿业公司提供)施工发生水灾时避灾路线:(由矿业公司提供)6、通讯电话调度台电话:十、环保及职业健康要求1、钻机机长对现场环境62、质量全面负责,三班班长对当班工作时间内的环保质量负责。2、加强职工环保方面的思想教育,从我做起,增加环保意识。3、入井前按要求穿戴好全套下井服装及自救设施,听从管理人员指挥,不乱跑乱窜。4、密切注意空气质量,感觉通风不良多尘少氧或异味等异常,立即汇报并撤离现场。5、井下施工应做好施工现场的管理和文明生产工作,现场设备、钻具、工具、材料等要分门别类地摆放整齐、有序。各种工具使用后要及时放入工具箱并上锁。6、施工设备进场必须完好,要加强对设备的使用与维护保养。7、要经常维护保养好设备,将器具和场地打扫干净,保持清洁。8、在进退场或搬家移位时,要注意保护矿方设施。 十一、附图:l 钻孔套管安装示意思图。 井下放水孔孔口装置示意图(1、压力表 2、球阀 3、蝶阀 4、滤板 5、流量表 6、软管)顶板疏放水孔口套管安装示意图
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