1、0.51k煤矿扩建工程巷道支护及机电设备安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 矿井设计概况6第一节 矿井基本概述6一、 矿井交通位置 ：6二、 井田范围：6三、 设计能力及矿井服务年限：7四、 设计工程量及设计建设工期：8五、 总概算：9第二节 地质特征及煤层条件10一、 地层、煤层赋存状况：10二、 主要可采煤层特征及煤质:（附表）14三、分级储量:15三、 瓦斯等级、煤尘爆炸危险性：16四、 主要地质构造：17第三节 矿井开拓方式18（一）矿井开拓方式：18（二）井巷工程布置及特2、点:1第四节 矿井主要生产系统工艺6（一）矿井主要生产系统：6（二） 主要设备选型：7第五节 矿井移交生产标准7第二章 矿井建设条件8第一节 矿井现有生产条件8一、领导机构健全8二、现场管理人员及特种作业人员基本齐全8第二节 扩建施工外部条件9一、 交通运输：9二、 电源:9三、 水源:9四、 通讯：9五、 其它：9第三节 开采技术条件11一、水文地质11二、 矿山工程地质条件14三、 矿山环境地质条件15四、 其它开采技术条件15第三章 建设前期准备工作17第一节 矿井主要生产系统现状17一、通风系统17二、运输系统17第二节 施工技术准备194、编写开工报告并呈报有关部门审批。196、进行3、前期施工图设计。19第三节 主要机电设备、材料准备20一、主要施工用机电设备准备20二、主要材料准备20主要施工机电设备配备表21第四节 施工人员准备23扩建工程施工期劳动定员表23第五节 生活福利设施及其它25第四章 施工布署及施工方案26第一节 施工布署26第二节 主暗斜井施工方案28一、 巷道概况：28二、 施工方案：28三、 施工方法与工艺：29四、通风39五、排水39六、巷道测量39七、安全设施及要求40第三节 施工方案41第四节 施工方法与工艺42（二）爆破作业：42（三） 装运岩方式：44第五节 施工辅助生产系统安排451、 通风：453、巷道测量：46第四节 水平巷道施工方案44、7一、巷道概述47二、 施工方法47三、施工方法与工艺：48第五节 主要硐室施工方案53一、硐室及工程量53第六节 采区巷道施工方案55一、 采区布置55二、 施工顺序安排：56三、 施工方法及工艺56第四章 有关注意事项：58（3）严格执行“一炮三检”的规定。58第七节 巷道支护方案59（1）打锚杆眼前的工作61（2）打锚杆眼顺序应由外向里，先顶后帮依次进行。612、金属网铺设:623、 混凝土（砂浆）喷射:62（6）质量标准（锚喷支护斜井、平硐） 64二、 砌碹支护：65斜井、斜巷台阶规格允许偏差和检验方法69三、 金属棚式支护69钢轨铺设质量和检验方法72第五章 施工顺序及总工期73第一5、节 施工准备工作顺序及排队73一、编制施工组织设计8月1日-10日完成，共10天。73第二节 主要联锁工程及施工顺序 74二、基岩掘进施工顺序：74第三节 井巷工程施工顺序及排队76第四节 土建工程施工顺序及排队1一、 现有建（构）筑物情况1二、新增建、构筑物1三、 施工顺序及时间：1新增主要建（构）筑物施工计划表1第五节 机电安装工程施工顺序安排1一、 矿井扩建项目机电安装工程1二、 施工顺序及安排1三、机电设备安装工程施工时间及工期。（附表）1机电设备安装工程施工时间及工期表2第六节 矿井建设总工期的确定3二、 保证扩建项目施工进度的措施和意见。3第六章 矿井建设期间的组织与管理4第一节 6、矿井建设期间的组织及管理方法4一、 管理组织机构4二、 管理方法：6第二节 保证工程质量的管理措施8煤矿井巷工程施工规范 GBJ213-908二、质量方针与质量目标8三、工程质量保证体系9四、保证工程质量的保证措施10五、质量控制要点13五、 冬、雨季施工措施19第三节 做好器材供应与管理工作202、 物资供应方的选择：203、 采购质量控制：204、 材料物资采购计划22扩建工程所需材料设备计划详见下表22第七章 安全管理与环境保护29第一节 保证施工安全的管理措施29（6） 安全目标29（7） 安全管理机构及职责29（8） 安全生产保证体系30（9） 安全规章制度30第二节 煤尘、顶板、瓦7、斯、水、火防治措施31一、 瓦斯防治31二、 井下粉尘防治37三、 井下火灾防治38四、 水灾防治41五、 顶板灾害防治44六、 矿井安全监测监控46第三节 矿井建设期间的环境保护49一、 矿井建设可能引起的环境变化49二、 主要污染源及污染物种类50三、 各种污染的防治措施51矿井生产期间劳动定员表55主要机电设备及器材需用量计划表57第一章 矿井设计概况第一节 矿井基本概述一、 矿井交通位置 ： 1、XX县XX煤矿地处XX省XX县XX矿区，位于XX井田，行政区划属XX镇。 2、矿井距县城5km有简易公路相通。交通方便，详见交通位置图。二、 井田范围： 1、根据XX县XX煤矿划定矿区范围申请8、审批书，矿井开采范围由8个拐点圈定，矿区面积0.8750km2。增扩后的矿区范围在平面图上呈近似长方形，走向长约2175m，倾向宽约为420m，开采标高+658m-300m，矿区面积0.8750km2。开采3号、8号煤层。（附：矿区范围及拐点坐标表）拐点号XY13117780354541092311803235453802331185943545419643119867354548205311966435455220631189623545485073118944354548188311804235454306开采深度+658m-300m、矿区面积0.8750km2、开采煤层：3号、8-2、89、-3煤层。 2、根据XX研究总院XX研究院XX省XX县XX煤矿8#煤层瓦斯基础参数测定和煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，XX煤矿井田范围内标高+450m以上8#煤层无煤与瓦斯突出危险性。本次设计范围为+545m-+450m(+545m以上为采空区)，走向长约2175m，倾向宽约为145m，矿区面积0.51km2。三、 设计能力及矿井服务年限： 1、设计能力 矿井生产能力由原来的30kt/a扩建为90kt/a。 2、矿井服务年限 矿井保有资源储量1972kt、可采储量1345.5kt、矿井及水平服务年限按下式计算： 矿井服务年限按下式计算 T=Q(Ak) =1345.5/901.4 =11.5（a）10、 式中：T-矿井或水平的服务年限（年）； Q-矿井及各水平的可采储量（kt）； A-矿井设计生产能力（kt/a）； K-储量备用系数取1.4。 经计算：矿井扩建后的服务年限为11.5年，满足设计规范要求。本次设计+450m以上保有资源储量745kt，全为122b类含量，服务年限为5.2年，满足设计规范要求。四、 设计工程量及设计建设工期： 1、由于条件发生变化，2010年9月XXXX勘察设计院有限责任公司重新进行初步设计。XX煤炭函2011280号文批复，同意只设计+450m水平一采区一个3号煤层工作面，2个掘进工作面。完成井巷工程量7230m（其中利用3782m，新掘3448m），比原设计增11、1250m，建设工期至2011年12月底。详见扩建工程巷道工程量统计表。2、扩建工程巷道工程量统计表序号巷 道名 称断面形式支护形式巷道净高（m）巷道净宽(m)净断面积（）毛高（m）毛宽（m）岩性长度（m）一井筒1主平硐半圆拱锚喷、砌碹2.62.66.032.852.80岩253（扩巷）2副平硐半圆拱锚喷、砌碹2.62.66.032.852.80岩240（扩巷）3主暗斜井半圆拱锚喷、砌碹2.62.66.032.852.80岩2274副暗斜井半圆拱锚喷、砌碹2.62.66.032.852.80岩2275回风斜井半圆拱锚喷2.62.66.032.853.10岩201二车场及硐室1二采区材料上山上下12、车场半圆拱锚喷或砌碹2.73.47.92.953.9岩1802主暗斜井上、下车场半圆拱锚网喷岩1203井下消防材料库半圆拱砌碹3.153.58.9岩154主暗斜井绞车房半圆拱砌碹3.153.58.9岩205避灾硐室半圆拱锚喷3.03.0岩46水泵房半圆拱砌碹3.53.09.8岩97水仓半圆拱砌碹2.42.42.4岩1208中央变电所圆拱砌碹3.06.0岩129一采区绞车房半圆拱砌碹2.73.47.92.953.9岩810充电硐室半圆拱砌碹2.73.47.92.953.9岩20三开拓巷道1+545南翼集中运输巷半圆拱锚喷2.62.66.03岩150（扩巷）2+450m水平运输巷半圆拱锚喷2.6213、.66.032.853.10半煤6353+525m南总回风巷半圆拱锚喷2.62.66.032.853.10半煤4624+450m运输石门半圆拱锚喷2.62.66.032.853.10半煤335+525m回风石门半圆拱锚喷2.62.66.032.853.10半煤24四采区巷道1二采区材料上山半圆拱锚喷2.42.45.142.652.9半煤1772二采区通风上山半圆拱锚喷2.42.45.142.652.9半煤13131131轨道巷梯形金属2.02.55.12.42.9半煤49041131机巷梯形金属2.02.24.42.42.6半煤45251131风巷梯形金属2.02.55.12.42.9半煤5214、561131开切眼矩形金属0.83.52、8半煤90合计4897m 其中扩巷643m备注新掘4254m，其中岩巷1235m，半煤3019m五、 总概算： 经计算，煤矿达到设计生产能力90kt/a时工程建设投资概算为1675.8万元。其中：井巷工程647万元；土建工程17万元；设备及工器具购置642.6万元；安装工程42.9万元；工程建设其它费用76万元；工程预备费99.8万元，吨煤投资279.3万元。第二节 地质特征及煤层条件一、 地层、煤层赋存状况： （一）地层： 矿区出露地层由新至老主要有第四系（Q）、三叠系铜街子组（T1t）、XX组（T1f）、二叠系上统XX组（P1X）、XX组（P2em15、）、下统茅口组（P1m），分述如下： 1、第四系（Q） 零星分布于槽谷中，为一套松散的砂质粘土、黄土、软泥、未固结硕石、坡积物等，厚度0-14.21m，平均2.47，不整合于下伏地层之上。2、三叠系铜街子组（T1t） 出露于水茨坝向斜核部、翼部，为滨海、浅海相碳酸盐及碎屑岩沉积，平均厚度133.67m，与下伏XX组为过渡接触，据岩性不同分上、下段： 上段（T1t2）：为陆源碎屑沉积、岩性为紫红、黄褐色钙质粉砂岩、细粒砂岩、泥岩，下部夹微晶白云岩条带。厚9.82-15m，平均厚13.06m。 下段（T1t1）：上部以浅灰色中厚层状鲕粒灰岩为主，下部为泥岩、泥灰岩、钙质粉砂岩互层产出。底部以一层层16、位稳定、厚度1-2m的泥灰岩与飞仙组分界。厚98.41-129.39m，平均120.61m。3、XX组（T1f） 为一套以滨、浅海相为主的紫红色陆源碎屑沉积，出露广泛，平均厚度485.24m，岩性差异分为四段： 第四段（T1f4）：为紫红色中厚层状钙质岩屑粉砂岩为主，夹薄层生物碎屑灰岩及泥岩，厚度123.32m，据岩性特征可分为上下二个亚段： 上亚段以暗红色中厚层状钙质岩屑粉砂岩为主，夹薄层生物碎屑灰岩及泥灰岩，厚77.97-118.38m，平均厚87.15m。 下亚段（T1f4-1）：岩性为紫红色、红色中厚层状-厚层状含铁质岩屑细粒砂岩，少数岩屑粉砂岩和中粒砂岩，厚26.00-42.18m，17、平均36.17m。 第三段（T1f3）：岩性为紫色、红紫色-中厚层状岩屑粉砂岩为主，夹薄层生物碎屑灰岩、顶、底常有一层2-8m厚的灰绿色岩屑粉砂岩，与上下岩易于区别。厚66.82-113.88m，平均88.09m。 第二段（T1f2）：为紫红色中厚层状钙质岩屑粉砂岩为主，夹薄层生物碎屑灰岩及泥岩，厚度123.32m，据岩性特征可分为上下二个亚段： 上亚段（T1f2-2）：:为暗紫色中厚层状粉砂-细粒岩屑砂岩为主，夹薄层生物碎屑灰岩、裂隙较发育，层面有波痕。厚107.33-146.81m，平均厚134.07m。 下亚段（T1f2-1）：为紫红、红色中厚-厚层状粉砂-细粒砂岩、顶部常有一层2-5m18、厚的铁青色铁质泥岩或铁质粉砂岩，层位稳定，是本段上、下部岩石的分界标志，与下伏岩层过渡接触。厚35.54-60.97m，平均47.76m。 每一段（T1f1）：为灰绿色、兰绿色中厚层状绿泥石质粉砂岩夹薄层生物碎屑灰岩，往下粒度变细为砂质泥岩、水平、波状层理、裂隙发育，富含钙质，底部有一层0.2-0.8m厚浅灰然生物碎屑灰岩，是XX组与XX组的分界标志，与下伏XX组为整合接触。厚69-110m，平均92.30m。4、二叠系上统XX组（P2X） 为陆及海陆交替相含煤沉积，煤系总厚厚137.35-175.32m，平均厚度153.20m。据岩性及含矿特征将煤系分为上、下段： 上段（P2X2）：为海陆交19、替相含煤沉积、岩性为陆源碎屑为主，含可采煤层及数层碎屑灰岩、产植物化石及海相动物化石。平均47.33m。 下段（P2X1）：为陆相为主的含煤沉积，以砂、泥岩为主，下部夹数层煤线，含植物化石。平均厚105.87m。与下伏峨眉组呈假整合接触。5、二叠系上统XX玄武岩组（P2em）出露于井田西部、南部煤系外围、岩性为铁青色、深灰绿色玄武岩、致密、坚硬、具杏仁、气孔状构造。顶部常有一层1-5m厚的浅灰色蚀变凝灰岩，风化后岩石疏松，中部夹有一层浅灰色凝灰质泥岩、黑色泥岩夹数层煤线。厚度160.80-168.16m，平均厚度164.48m。与下伏茅口为假整合接触。6、下统茅口组（P1m）井田南缘外围大面积20、出露为灰、深灰色巨厚状石灰岩、含大量燧石结合、具缝合线构造、生物含量多厚度约为430m。（二） 煤层：矿山范围内登记可采煤层为3号和8号（8-2、8-3）煤层，煤层层位稳定，但厚度变化较大。1、3号煤层:俗称二型煤或“大汉炭”，上距XX组底界平均12.93m，可采厚度0.30m-0.95m，平均0.7m复杂结构，一般不含夹矸，属结构简单稳定的煤层。煤层顶板以砂岩、砂质泥岩为主，次为泥岩、粘土岩，底板为灰白、浅灰色铝土质水云母粘土岩。2、8号煤层：俗称“高炭”，上距7号煤层平均4.46m，除404号勘测线以东部分地段外，其余大面积可分为三个独立分层，为8-1、8-2、8-3，矿区范围内有8-2、21、8-3可采。8号煤层之一（8-1）：根据乐山市佰瑞德地质矿产应用研究有限公司XX分公司2008年提供的资源储量核实报告，井田内的+420-422勘探线内的8-1号煤层被剥蚀，为无煤区。8号煤层之二（8-2）：俗称“中盘炭”上距7号煤层平均4,46m，上距3号煤层平均20m。煤层厚度0.43-1.13m，平均0.72m,煤层结构简单，绝大多数点位独层，仅局部地段含一层矸石，该煤层基本上属全区可采。煤层顶、底板多为泥岩，局部地段为粉砂岩。8号煤层之三（8-3）：俗称“小汉炭”、“下盘炭”，全区可采，上距8号煤层之二0-5,81m，平均1.71m，煤层厚度0.71-1.06m，平均0.75m，煤层结22、构简单，一般为独层，层位较稳定，厚度变化较大。二、 主要可采煤层特征及煤质:（附表） 煤 层 特 征 表煤层名称及编号煤层厚度/m煤层倾角（）层间距/m结构夹矸层数可采性稳定性视密度t2/m3最大-最小平均平均3号层0.745200稳定1.78-2号层0.72450-1稳定1.651.718-3号层0.75450-1稳定1.65煤质特征表煤层编号Ad（%）St,d（%）Vdaf（%）Mad（%）Pd（%）As,d（ppm）Fd（pm）Cld（%）Qnet.v.d（MJ/kg）（%）337.072.566.613.40.0136.2053.20.00719.558230.522.757.114.23、550.00716.534.10.01022.988327.750.976.645.330.0085.2042.300.01122.93三、分级储量: （一）矿井保有资源量 根据评审的XX省XX县XX煤矿2009年度矿山储量年报及XX市矿产资源储量评审专家组XX市2009年度矿山储量年报审查意见表，XX煤矿矿区范围3、8号煤层保有资源储量1972kt，全为（122b）。其中+450m标高以上保有资源储量约为745kt，全为（122b）。 （二）工业储量矿井保有可利用储量为1972kt。工业储量=A+BK=1972kt式中：A-122b储量 B-333储量 K-333储量这算系数（三）煤柱及可采24、储量 （1）安全保护煤柱及永久煤柱留设 根据开拓开采布置和煤层赋存条件、安全保护煤柱及永久煤柱留设，详见下表：矿井安全及永久煤柱留设表序号煤柱名称宽（m）长（m）煤厚（m）容重（t/m3）煤量（kt）备注1采区上山煤柱6028420.721.65202.582区段煤柱10103040.721.65122.413水平煤柱2056500.721.65134.244采空区隔离煤柱2052900.721.65125.695落煤损失41.6合计626.5 （2）矿井可采储量 经计算矿井可采储量1345.5kt，矿井回采率81.5%，采区回采率88.7%,采面回采率97%，矿井可采资源储量计算，详见下表：25、矿井可采储量计算表地质储量（kt）333折算损失（kt）2S22储量（kt）工业储量（kt）永久煤柱损失煤量（kt）安全保护煤柱损失煤量（kt）开采损失（kt）设计可采数量（kt）地质建筑钻孔采空区煤柱采区上山煤柱区段煤柱水平煤柱井筒19720197200125.69202.58122.41134.2441.61345.5 三、 瓦斯等级、煤尘爆炸危险性： 1、根据XX市经济委员会文件XX市经济委员会关于全市煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复，宜市经发2009618号，XX县XX煤矿2009年度绝对瓦斯涌出量为1.098m3/min，（因该矿山为在建矿山，无生产采煤活动,矿井相对瓦斯涌出量无,该矿属低26、瓦斯矿井）；2008年度绝对瓦斯涌出量为0.59m3/min，相对瓦斯涌出量为7.60m3/t，属低瓦斯矿井。 2、煤尘爆炸危险性：根据XX省煤炭产品质量监督检验站提交的检测报告，该矿开采的煤层无煤尘爆炸危险性，自燃发火倾向为类。四、 主要地质构造： 矿区位于XX县鼻状背斜，地层走向北东-南西，倾向南东（110-120），倾角40-45之间，为简单单斜构造。矿区外发育有F23F33F54三条断层，三条彼此平引展布。F54断层为正断层，南起416勘探线和410勘探线间的凉风坪，向北经寨子坡，灯杆坝于F53号断层相交，全长6.9m，顺层延伸，走向北东20-40，倾向南东，倾角20-50，最大落差可27、达30m。F54走向断层对8号煤层开采影响较大，其余两条断层对煤层破坏较小，但开采应注意F54断层派生的隐伏小断层对煤层有一定的影响。综上所述，矿区内地质构造属中等复杂程度。第三节 矿井开拓方式 （一）矿井开拓方式： 矿井矿井采用平硐暗斜井开拓方式，利用XX煤矿原+545m主平硐作为主平硐，担负矿井通风、行人和煤炭、矸石、材料运输任务；利用矿井原+618m回风平硐扩巷后作为矿井副平硐，主要担负矿井辅助进风任务。在距原主平硐平距约600m处新掘+610m回风斜井，回风斜井布置在XX组地层中，回风斜井方位角241，回风斜井倾角25，斜长201m，担负回风任务，兼作安全出口。详见开拓方式平面图及开拓28、方式剖面图。 （二）井巷工程布置及特点: 1、井筒本矿井共有三个井筒，即：主平硐、副平硐、回风斜井。（1）主平硐：长253m，主要担负矿井通风、排水和煤炭、矸石、材料运输任务。（2）回风斜井：长201m，主要担负矿井回风任务，同时兼作矿井安全出口。（3）副平硐：主要担负矿井辅助进风任务，同时兼作矿井安全出口。井筒特征详见下表。 井筒特征表井筒名称主平硐回风斜井副平硐主暗斜井副暗斜井井口座标纬距(x)31193183118720.1973119247.25 径距(y)35454366.9835454254.31835454488.61井口标高(m)+545+610+618.90m+545+54529、方位角(度)301241306坡度、倾角(度)3252525长度 (m)253201140227227巷道形式半圆拱半圆拱半圆拱半圆拱半圆拱宽度净2.62.62.62.62.6掘进2.82.82.82.82.8断面净6.036.036.036.036.03支护厚度(mm)100100100100100材料锚喷或砌碹锚喷或砌碹锚喷或砌碹锚喷或砌碹锚喷或砌碹井筒装备22/m钢轨，固定道床备 注扩巷利用新施工扩巷利用扩巷利用扩巷利用 2、矿井水平运输巷和水平回风巷均布置在8号煤层中，半圆拱，净断面6.03m2,净高2.6m，净宽2.6m，采用砌碹或锚喷支护，安全风速8m/s。水平运输巷和水平回风巷两30、侧各留设10m保安煤柱。 3、井底车场 （1）井底车场形式的选择本矿采用平硐暗斜井开拓，在主暗斜井底部设置平车场，车场长度60m。这样有利于提高提升运输和车场的通过能力。 空车线、重车线的长度井底车场空重车线均按1.5列车长设计，其长度计算如下：L=MnLk+NLj+Lf=1202.2+13.3+8=55.3m式中：L车场长度M列车长度n矿车数目Lk每辆车带缓冲器长度N机车数Lj机车长度Lk列车制动距离设计采区轨道下部车场空重车线长度为60m，能满足要求。 调车方式顶推调车，机车经渡线道岔摘挂钩返回从列车尾部顶推重车入重车线，然后挂空车驶出车场。 通过能力验算Njd其中：Njd井底车场通过能力31、277200年运输时间（min）1.15运输不均衡系数Qjd每列车的净载重煤量Tjd每循环时间（min）Njd =241kt/a车场通过能力富裕系数：N=167%富余系数167%，满足设计规范的要求。 （2）空、重车场形式的选择因矿井运输量不太大，设计空、重车场坡度均采用3，不再设空重车高低道车场，即可满足矿井运输。 4、硐室及工程量 （1）井下消防器材库矿井在主暗斜井下车场附近煤层底板岩层内设置消防材料库，采用半圆拱形断面，巷道高3.15m，宽3.5m，净断面8.9m2，毛断面11.0m2，长度约15m，料石砌碹支护。采用全风压并联通风；为二采区服务，装备程控电话，铺设双轨，配备有消防器材。32、 （2）绞车房主暗斜井绞车房设置在8号煤层底板砂岩层中，采用半圆拱形，巷道净高3.15m，净宽3.5m，净断面8.9m2，毛断面11.0m2，长度约20m，料石砌碹支护。装备程控电话，配备有4台的泡沫灭火器及0.3m3河砂，采用独立配风。 （3）避灾硐室矿井投产时在二采区下车场设置避灾硐室，避灾硐室长4m，宽3m，高2m，有向外开的门，硐室内铺设有消防管路，压风管路，直通调度室的电话，配备50台自救器。采用全风压并联通风。 （4）水泵房主斜井水泵房布置在8号煤层底板砂岩层中，断面为半园拱形、净高3.5、净宽3.0m、净断面9.8m2、长9m、采用砌碹支护。 （5）水仓水仓布置在8号煤层底板砂岩33、层中，半园拱形、净高2.4、净宽2.4m、净断面5.14m2、长60m、主副水仓各为300m3；采用砌碹支护。 （6）变电所井下中央变电所设在+450m水泵房附近，变电所规格：深宽高=1262(m)。 （7）机车充电硐室充电硐室设在二采区下车场附近，充电硐室规格：深宽高=1042(m)。第四节 矿井主要生产系统工艺 （一）矿井主要生产系统：1、矿井通风:采用分列通风方式，抽出式通风方法。进、回风井筒3个，主平硐、副平硐进风，回风斜井回风。 采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 2、矿井运输： 矿井主暗斜井铺设22kg/m钢轨，主暗斜井提升利用JTKB-1.21.0/34、28型矿用隔爆型提升绞车；一、二采区材料上山均选用JTB-1.00.8/30型矿用隔爆型提升绞车。矿车选用MGC1.1-6A型固定箱式矿车串车提升；主要运输巷铺设15kg/m钢轨，采用CTY5/6G型防爆蓄电池机车牵引1t固定式矿车运输。 3、矿井排水： 矿井采用一级排水，在+450m设主要排水泵房及主副水仓，主、副水仓容量均为300m3，安装3台MD46-304型水泵。矿井涌水经水沟流入水仓后，通过水泵抽排至副暗斜井上车场，经平巷水沟排除地面。4、矿井供电：矿井设计利用两回专用线路供电，则第一回路供电电源取自XX县XX镇XX变电站，以一回LGJ-50mm2型、长5km的10KV架空线路输送至35、地面变电所。第二回路供电电源取自XX县XX镇城郊1号变电站，以一回LGJ-50mm2型、长5km的10KV架空线路输送至地面变电所。两回路电源安全可靠，能满足矿井供电要求。 5、地面生产系统： 改造利用原+545m主平硐外原地面生产系统与工业广场，补充完善建筑及行政、公共建筑设施。（二） 主要设备选型： 主暗斜井提升利用JTKB-1.21.0/28型矿用提升绞车，配电动机功率75KW；一、二采区材料上山选用JTB-1.00.8/30型矿用提升绞车，配电动机功率37KW；副暗斜井安装RJY22-25/225型架空乘人装置，配电动机功率22KW；地面压风房安装LGH-14.5/10G型地面固定式螺36、杆式压风机2台，配电动机功率90KW；地面风井选用FBCDZ-6-15A型轴流式通风机2台，配用237KW的电机（与风机配套供货）；井下水泵选用MD46-304型水泵3台，配电动机功率30KW。第五节 矿井移交生产标准 矿井移交生产时在+450m水平，形成1个采区、1个采煤工作面、2个掘进工作面达到设计规模。完成井巷工程量7230m(其中利用2976m,新掘4254m)，形成开拓煤量745kt，准备煤量374.5kt，回采煤量59.2kt。第二章 矿井建设条件 第一节 矿井现有生产条件 矿井扩建是在现有生产系统基础上进行扩能技术改造，由业主自行组织实施。 一、领导机构健全配备有证矿长1名，副矿37、长2名，技术负责人1名。 二、现场管理人员及特种作业人员基本齐全现有安全员6人，瓦检员8人，绞车司机5人，机车司机3人，放炮员7人，主扇司机2名，电钳工4人，均持证上岗。 三、矿井建立健全了各种管理规章制度，安全生产责任制，岗位责任制，操作规程，牌版，记录等，能基本适应扩建工程施工的需要。 四、现有通风、运输、供电、压风、供水等生产系统基本完善。 五、各种机电设备、设施等都以利用。 六、主平硐、副平硐、+545m南翼运输大巷对断面进行扩大改造后能满足扩能要求； 七、地面工业广场各类生产设施及生活福利设施基本齐全，仅对不足不足部分。第二节 扩建施工外部条件 一、 交通运输： XX煤矿所采煤炭为公38、路运输，公路运输畅通。矿井运煤外运车辆充足，有固定的联系车辆运输煤炭，煤炭运输条件可满足矿井扩建需要。 二、 电源: 矿井为双回路供电，主电源来自XX县XX镇XX变电所，10KV线路。备用电源来自XX县XX镇城郊1号变电站10KV线路。三、 水源: 矿井生产、生活用水主要取自附近小溪流。根据矿井多年的生产经验，其水量能满足矿井所需生活用水，是理想的供水水源。四、 通讯： 本矿区已开通三门程控电话，光纤线路已接至矿区，中国联通、中国移动公司的通信网也至矿井，矿井安设KTJ3-30本安型调度总机，调度总机设在煤矿的地面值班室与井下各采掘工作面，机房硐室联系。各通讯地点采用KT1017型电话机以HU39、YV32-1020.8型通信电缆连接。通信十分方便。 矿井现有通讯条件，在保证完好和正常维护的情况下，完全等够满足生产规模扩建的要求。五、 其它： 矿井建设和生产所需材料如料石、坑木等均可就近购买，附近的砖石、石灰厂和水泥厂可提供充足、可靠的建筑材料。 第三节 开采技术条件 一、水文地质 矿区位于水茨坝向斜蓄水北西翼，矿区及其外围除零星的第四系松散堆积物外，基岩裸露，出露地层为XX至茅口组石灰岩，主采煤层位于XX组上段。矿坑直、间接充水岩层为XX组二段下部及一段和XX组中上部为碎屑岩裂隙含水层，富水性弱-中等，XX组下段视为相对隔水层。各含、隔水层特征分述如下：（一） 含水层（三） XX组（T40、1f）裂隙含水层：岩性以粉砂岩、泥岩、夹薄层细粒砂岩、薄层石灰岩组成。广布全矿区，是煤系的直接覆盖层。地貌呈走向山脊与倾斜山岭及顺层坡地形。平均厚485.24m。接受大气降雨的渗入补给，有泉点出露，水量变化大。（四） XX组（中、上部）裂隙含水层：岩性为泥岩与粉砂岩及煤层组成。厚度106m，出露于山麓地带，受水面积不大，加之区内小煤矿开采历史悠久，浅部煤层多被踩空，并掘有斜井，矿井充水以采空水为主，顶板含水层淋水、滴水次之。（五） 茅口组石灰岩溶强含水层：下二叠系茅口组为灰色-深灰色厚层状石灰岩。分布于矿区西侧广阔区域，地面岩溶发育，落水洞多见。受水条件好，是地下水的汇水补给区。（二） 隔水层41、本矿区主体含水层中夹有隔水层：即XX组、带（T1f、T1f）、XX组下部XX组等。分述如下：五、 XX组：飞仙组带（T1f2顶部），岩性为细粉砂岩，平均厚26m，地表未见泉水，钻孔揭露时也未发现冲洗液漏失或涌水现象，含水性质弱，视为隔水层。 XX组带，岩性为泥岩及粉砂岩，夹薄层细粒砂岩。平均厚31m，钻孔中伟发现涌、富水性弱，视为隔水层。2、XX组下部，岩性为泥岩及粉砂岩，夹薄层细粒砂岩，含菱铁矿透镜体，平均厚50m，钻孔中未发现涌、漏水现象，地表无泉水、富水性极弱，是良好的隔水层。3、XX组，出露于西侧，岩性为致密块状玄武岩，岩层节理开明隙发育，一般厚164m。泉、井平均流量0.0014-042、.159l/s，据钻孔简易水文地质观测及抽水试验，除浅部风化裂隙及构造破碎带外，一般富水极弱，视为相对隔水层。（三）断裂带的导水能力、富水性及对矿坑充水的影响区内F54断层，对区内开采的8号煤层影响较大。断距较大，延伸长，存在的导水断层的可能性。企业应加强矿山生产地质勘探和井下观察，当采、掘活动接近该区域时，要加强探、防水工作防止断层导水引发的矿井突水事故。（四） 地表水、地下水的动态及补排关系1、河流:矿区西南侧约3Km的XX河接受大气降雨及地下水的补给，XX河测得较小流量0.0489m3/s,较大流量252.462m3/s。河流水量受降雨控制，变化较大。其中发育着多条季节性不溪，旱季断流。43、区内地表水与地下水的补排关系总的是地下水补给地表水，但在侵蚀基准面以上，河溪流经岩溶含水层地段，河床有漏失现象。2、地下水：XX组、XX组裂隙含水层是接受大气降雨及地表水的渗入补给，在河谷切割含水层的低洼地段排泄补给地表水。水量受大气降雨的控制，较大，区内沟谷发育，形成次一级的水文地质单元，含水层富水极不均一，河谷地段风化裂隙发育，含水较丰富，此外含水性弱，地下水循环缓慢，以储存量为主；茅口组石灰岩岩溶含水层，露头区接受大气降水及地表迳流的漏失补给，在河溪切露含水层的低谷段，常见的有岩溶泉，因受沟谷的切割，多呈小块的补-排区，其地下水不甚丰富，水量变化大，茅口组石灰岩地下水是沐爱自流向斜的主要44、含水层，具区域性的地下水位，迳流途径长，循环深度大，集中排泄，水量稳定。（五）矿井涌水量根据储量核实报告，XX煤矿正常涌水量32m3/h，最大涌水量67m3/h；（六） 井田水文地质类型 综上所述，矿区水文地质条件中等简单。二、 矿山工程地质条件 矿山主井口设于玄武岩组地层中，以平硐方式开拓至煤层，而后沿煤层走向布设岩脉平巷。平硐穿越的主要岩性为玄武岩、砂岩、粉砂岩及砂质泥岩，按岩土工程分类主平硐围岩属较软-较坚硬岩类，在构造裂隙不发育地段，巷道围岩稳定性较好，多数地段为裸巷未作支护；而节理裂隙发育地段，井巷围岩稳定性较差，一般应进行支护。 根据XX勘探区地质资料和周边矿山开采实际资料，矿山开45、采的工程地质条件主要为8号煤层顶底板的稳定性。 8号煤层直接顶板为深灰色砂质泥岩、泥岩，厚0.25-1.20m，因顶板岩体中节理裂隙发育，构成软弱结构面，岩体自撑能力较小，特别是当煤层大规模开采后，在岩体自重压力和放炮振动影响下，易发生冒顶现象。据矿山实践表明，岩脉巷道片帮、冒顶现象中等，在及时支护情况下一般轻微。 8号煤层直接底板为浅灰色粘土岩或泥岩，厚0.50-2.40m，因粘土岩单轴饱和抗压强度低，软化系数0.3-0.4，岩体质量差坏，遇水易产生塑性变形而膨胀，特别是在矿山井巷排水条件差、巷道积水时，底板粘土岩易产生底鼓现象，矿山工程地质条件复杂程度属中的那个类型。三、 矿山环境地质条件46、 矿山地处地质灾害易发区，地质环境较为脆弱。矿区及周边现发育2个古滑坡体（K28、K4），其中K4滑坡规模较大，其上还有二十余户居民。据本次调查，上述滑坡目前均处于相对稳定状态，未发现复活迹象。区内及周边未发现山体开裂、崩塌及泥石流等地质灾害体，未发现明显的地表地质环境问题。但随着采煤活动的持续进行，采空面积不断扩大，空区顶板将逐步发生垮塌，有可能诱发地面开裂、危岩崩塌、滑坡等地质灾害，故矿山早生产过程中应按规定留足保安煤柱，尽量将矸石回填采空区，严禁超强度采煤，并对两个古滑坡体进行动态监测，并及时采取相应措施予以防范，矿山环境地质条件复杂程度属简单类型。四、 其它开采技术条件 1、瓦斯：、根47、据XX市经济委员会文件XX市经济委员会关于全市煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复，宜市经发2009618号，XX县XX煤矿2009年度绝对瓦斯涌出量为1.098m3/min，（因该矿山为在建矿山，无生产采煤活动,矿井相对瓦斯涌出量无,该矿属低瓦斯矿井）；2008年度绝对瓦斯涌出量为0.59m3/min，相对瓦斯涌出量为7.60m3/t，属低瓦斯矿井。 2、煤尘爆炸危险性：根据XX省煤炭产品质量监督检验站提交的检测报告，该矿开采的煤层无煤尘爆炸危险性，自燃发火倾向为类。 3、矿区内开采无热害现象。 4、根据煤炭科学研究总院XX研究院所作XX省XX县XX煤矿8煤层瓦斯基础参数测定和煤与瓦斯突出危险性鉴定报48、告结论：XX煤矿井田范围内标高+450m以上8煤层无煤与瓦斯突出危险性。、第三章 建设前期准备工作XX煤矿于1977年开建，1979年3月竣工投产。经过30多年的不断发展完善，矿井通风、供电、运输、排水、压风、安全监测监控等系统基本完善，工业广场的排矸场，半壁式斜坡煤仓能满足生产需要，食堂、澡堂、职工宿舍及材料库房、压风机房、机修房等生产生活设施配套，原材料采购供应及原煤销售渠道畅通，主要管理人员相对稳定，各种管理规章制度基本健全。这为矿井扩建工程施工提供了可靠保证，同时也减少了施工前期的准备工作量。第一节 矿井主要生产系统现状 一、通风系统矿井在+618m水平设有主风机2台（1台主用、1台备49、用），风量950m3/min。扩建井巷主斜井，副斜井，+525m水平回风巷，+450m水平运输巷均采用局扇供风。局扇选用FBD5/25.5型矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机，通风全压为400-200Pa,额定风量为90-240m3/min，功率25.5kw。采用500mm抗静电阻燃柔性风筒。 二、运输系统矿井主平硐采用蓄电瓶机车牵引1吨矿车运输。 1、掘进煤矸运输： （1）主、副暗斜井及+450m水平掘进煤矸主斜井下部车场绞车、提升+545m主暗斜井上部车场机车牵引主平硐地面煤仓或矸石场。 （2）+525m水平总回风巷大巷及1131回风巷掘进煤矸运输： 掘进工作面人工推车老斜井+525m下车场50、绞车提升+545m上车场机车牵引主平硐地面煤、矸场。 （3）回风斜井掘进工作面自溜老斜井+525m下车场人工推运+545m上车场机车牵引主平硐地面煤、矸场。 2、掘进用材料，设备运输与煤矸运输线路相同，方向相反。（五） 排水系统 施工期间，在主暗斜井下部车场设临时水仓，+525m水平南北翼交岔处有水仓，两水平各施工点涌水自流入水仓，水泵抽排至+545m大巷水沟，经主平硐水沟自流出井。（六） 压风系统 地面压风站108mm压风管主平硐+545m大巷（主暗斜井、副暗斜井）（下车场、+525车场）（各施工点、南北翼施工点）（七） 供电系统 地面变压器（380v、50mm）主平硐各掘进工作面 第二节 51、施工技术准备 做好技术准备工作量搞好扩建工程的前提，必须抓紧抓好。 1、认真审核阅读初步设计说明书，安全专篇技术资料，熟悉设计图纸，弄清设计意图。 2、学习煤矿井巷工程施工规范、井巷工程质量验收规范等技术文件，弄清国家强制性标准内容。 3、编制扩建工程施工组织设计和前期施工的单位工程作业规程。 4、编写开工报告并呈报有关部门审批。 5、与有资质的质量监督机构XX煤矿建设质量监督站签定工程质量监督合同。 6、进行前期施工图设计。 7、做好施工前的测量工作，加设施工测量控制标桩并做好测量记录。 8、根据工程特点，对现场管理人员及施工作业人员进行培训，做好技术（安全）交底工作。第三节 主要机电设备、52、材料准备 一、主要施工用机电设备准备 根据扩建工程的施工需要，主要利用现有机电设备，同时补充部分机电设备，详见主要施工机电设备配备表。购进的机电设备，凡井下使用的应具备防爆电器检验合格证，煤矿矿用产品安全标志。 二、主要材料准备 1、水泥、砂子、碎石、速凝剂、钢材、管线等主要材料、根据施工进度计划，由施工管理人员提出采购计划，报矿长审批批准，由供应部门负责择优采购，并向供贷方索取出厂合格证及试验报告。 2、进场材料必须分类堆放，做好防雨、防潮工作。水泥堆放于井口左侧水泥专用库房内，砂子堆放于井口右侧空坪，加盖防雨棚。 主要施工机电设备配备表序号设备名称规格或型号单位现有数量补充数量备 注1蓄电53、池机车CTY5/6G辆112固定式矿车MGC1.1-6A辆50103材料车MC1-6A辆104平板车MP1-6A辆105主暗斜井绞车JTKB-1.21.0，2.2m/s，JBR0315S-6，75kw套16局部通风机FBD5/25.5kw台11YBT52-2台87主要通风机FBCDZ-6-No15A/237kW台28电煤钻ZMS-1.2 台152.2kW 9发爆器MFB-100台2210凿岩机YT-24台2211耙斗装岩机P-30B台2412水泵D25-30/3 台415kW13潜水泵QY15-50/2台44kWQX6-150/6台47.5kW14空压机LGH-14.5/10G14.5m3/m54、in，1.0MPa，90kW台215发电机台116电力变压器S11-315/10/0.4台1S11-12510/0.4台117探水钻VBD-2台1TXU-15A218调度总机KTJ4H-64 套164门19电话机HA886台10利用20矿用本质安全型电话机KTH8台921激光指向仪JTY-3台122矿山挂罗盘KL-100个223地质罗盘CKX-1个2124高中速风表AFC-121个225微风表DFA-3个226光干涉式甲烷测定器AQG-1台827甲烷、氧气两参数检测仪CZ/25(A)台1528瓦斯监测监控监控主机KJ90NB套2监测大分站KJ90-F16台14监测中分站KJ90-F8台31甲烷55、传感器GJG40H(A)台10风速传感器KGF15台24压力传感器GY-1台2风门开关传感器GML(A)台4设备开停传感器GT-L(A)台6馈电开停传感器KGT20台3低压远程断电器DD-1台3温度传感器GWP100台2三通接线盒K-3个10二通接线盒K-2个1029矿灯KL4LM(C)盏14330矿灯快速充电器KMKC-102 6V台1131木工圆锯机MJ104A 380V 台132钻床Z205016 台133交流电焊机BX3-300台13410L泡沫灭火器台835CO2灭火器台6368kg干粉灭火器台6第四节 施工人员准备 根据上段有关部门核实的掘进工作面3个，每个工作面每班6人，按每天两56、班制作业，需人员36人。招进的人员要求身体素质好，能胜任井下工作。 对施工队伍和人员要进行72小时上岗培训，组织学习作业规程和相关安全规章制度，进行施工设计技术（安全）交底。 特种作业人员必须送外培训取得资格证，特证上岗。 扩建工程施工期劳动定员表序号人 员类 别出勤人数在 籍人 数在 籍人 数早班中班小计（一）掘进队1打眼工2242爆破员1123支护工2244推车工224小 计77141.420合 计（3个队）421.460（二）运输1机车司机1122绞车司机224小 计3361.48（三）通风1瓦检工3362主风机司机1123安全监控中央控制室1124安全监控维修工112小 计22121.57、316（四）机电1电器设备维修工112小 计1121.43（五）地面辅助生产1修理车间2242炸药库1123材料保管发放1124坑木加工1125锅炉房1126炊事员112小 计77141.318（六）人员类别1矿领导552安全调度室443安全管理科444生产技术科335机电运输科446通风科33小 计99231.023人员合计333399128第五节 生活福利设施及其它 该项目无大的临时工程。掘进矸石从掘进面迁至工业广场、矸石场堆放。压风系统完善。 按初步设计，土建工程建筑2775。新建沉淀池50m3，防尘水池350m3。蓄新占用土地项目有：主风机房500，消防材料库、压风机房、综合库房等7058、0。业主及矿负责人应及时与当地村委会及户主协商，尽快落实。 食堂、澡堂等后勤生活设施前期利用现有的，但需进行修缮完善。 新进施工人员住房尽量挤挪现有住房安排。必要时可租用附近民房解决。第四章 施工布署及施工方案第一节 施工布署 在施工准备工作完成后，先进行主平硐及+545m南翼大巷的扩巷及支护工作，为井巷工程施工创造条件。 一、以井巷施工为中心，保证主要连锁工程连续施工和主要贯通工程重点配备。先期安排主暗斜井和+525m南翼总回风大巷施工。在主暗斜井落平+450m水平并完成下部车场施工后，即安排副暗斜井及下部硐室施工。形成+545m运输大巷、副暗斜井、+525m总回风巷3个掘进工作面同时施工。59、+525m南总回风巷掘进至二采区上山位置后，开掘回风斜井。条件允许时，可同时开掘二采区回风石门及1231回风巷。形成四个掘进头施工。以加快建设工期。井巷工程要坚持一次成巷。水沟、台阶、轨道铺设及管线工程随井巷工程相应进行，不留收尾工程。 二、优先安排永久性生产设施和生活设施，尽可能利用永久建筑，减少大临工程，节约投资，缩短建设工期。 地面土建工程中，关键工程量地面生产系统，如压风机房、风机房、变电所、坑木加工房、综合库房等，应创造条件优先安排，必须在矿井正式投产前建成。 三、在绞车房，水泵房、机车充电硐室、变电硐室等机电设备硐室掘进和支护完成后，应立即安排进行设备基础浇注和设备安装保证按期投入60、使用。 四、加强矿井扩建工程所需原材料及机电设备的订货和采购工作。要选择重信用守合同的正规厂家和供应商。购进的设备要检查出厂合格证、防爆电器检验合格证，煤矿许用产品安全标志及随机技术文件。钢材、水泥等主要原材料的出厂合格证，力学试验报告等检测试验资料，送外检测的试块、试件必须委托有资质的检测单位。 五、矿井建设的三类工程，即井巷、土建、机电设备安装都必须按规定做好工程质量技术资料的收集、整理、核查、评级等工作。做到硬件设施与软件资料同步。第二节 主暗斜井施工方案一、 巷道概况： 主暗斜井位于南翼+545m至+450m之间，倾角25，斜长227m。布置于8号煤层底板砂岩中，距8号煤层直线距离2061、m左右。主要用于矿井进风、煤炭、矸石及原材料的提升运输。巷道基本特征见下表：长度（m）坡度（度）断面形式宽度（m）高度（m）面积（）支护净毛净毛净毛方式厚度（mm）22725半圆拱2.62.82.62.76.036.7锚喷100二、 施工方案： 1、根据矿井巷道布置现状，确定采用从上向下掘进，即从+545m水平南翼挂口，挂口点坐标X=311907.102，Y=35454530.178向下落平至+450m水平。采用钻爆法掘进，光面爆破。工作面配备YT-28D型全腿式凿岩机钻眼，二级煤矿许用乳化炸药爆破，P-15B耙斗装岩机配合MGC1.1-6A矿车装岩，JTB-1.00.8/30型绞车、600m62、m轨道串车提升5T蓄电池机车运输。 2、工作方式为“二、八”制，掘支顺序作业。 3、工作区设备及工具配备见下表： 工作面设备配备表 序号名称规格或型号单位数量备注1风钻YT-28D台1备用1台2耙斗装岩机P-15B台13发爆器MFB-100台14局部通风机FBD5/25.5台15激光指向仪JTY-3台16混凝土喷射机MPC-1台17矿车MGC1.1-6A辆108绞车JTKB-1.21.0台19探水钻TXU-75A台1三、 施工方法与工艺： （一）采用YT-28D型凿岩机，2.0m六角空心钻杆打眼。必须按炮眼布置图确定的眼位、方向、深度和角度进行钻眼，坚持湿式凿岩，钻眼前应将巷道的中线和腰线延伸63、到掘进面，然后以中腰线为基准，首先打好第一个正顶眼，并插入长炮棍，作为其它炮眼钻进时的定向标志。同时，要根据钎子的长度，掌握好钻进深度，使各眼眼底落在同一平面上。 （二）爆破作业： 1、爆破条件序号名称单位数量备注1岩石硬度系数f462掘进断面6.7（副斜井7.6）3二级煤矿许用乳化炸药4工业毫秒延期雷管5发爆器MFB-10016装药结构正向装药7起爆顺序掏槽眼-辅助眼-周边眼-底眼8联线方式串联2、 炮眼布置见附图.3、爆破说明书（见下表）眼号炮 眼名 称炮眼个数眼深倾角装药量起爆顺序联线方式水平垂直条/眼小计条Kg14掏槽眼41.84163.2串联512辅助眼帮眼81、62163.214164、6底眼31.6391.813、17底角眼21.8481.61822顶眼51.62102.0合计2211.8 4、预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量备注1炮眼利用率0.886每米巷道雷管消耗个/m15.72每循环进尺m1.407每立方米岩体雷管消耗个/m32.493每循环爆实体岩m38.828每循环炮眼总长m/循环374炸药消耗量Kg/m31.349每米进尺炮眼长度m/m26.35每米巷道炸药耗量Kg/m8.4 5、钻眼爆破有关规定:钻眼前要检查围岩稳定情况，处理掉悬围岩石后，方可钻眼。要严格炮眼布置图施工，保证钻眼、装药、联线放炮等工序的质量，并根据岩层实际情况，及时调整爆破图表、提65、高爆破效果，确保巷道效果成型。装药前应用压风净炮眼，然后按爆破图表要求装药。用水泡泥和黄泥进行充填捣实。放炮前工作面所有设备要掩护好，人员撤离到120m外安全地点躲避。联线方式串联，将每个雷管的脚线连在一起并检查有无漏联，无误后方与母线连接起爆使用MFB-100型发爆器。（三）装运岩方式 装运岩方式及设备:主暗斜井采用由上向下掘进方案，装运岩方式采用在掘进工作面安装P-15B型耙斗装岩机，将矸碴装入MGC1.1-6A矿车。用JTKB-1.21.0/28型绞车有轨串车提升至+545m车场，蓄电瓶机车牵引重车经主平硐至地面矸石场。 P-15B耙斗装岩机主要技术性能型号耙容积斗装岩能力轨距工作时钢丝66、绳直径电机功率配用矿车型质量/m3/m3 .h-1/mm长/m宽/m高/mmm/Kw/m/tP-15B0.15156004.71.041.7512.510.51.12.2JTKB-1.21.0/28型绞车主要技术参数卷筒个数个1电动机型号JBR0315S-6直径mm1200功率kW75宽度mm1000转速r/min980载荷最大静张力KN30减速机传动方式三极传动速比28制动装置常用闸块闸式安全闸液压制动器钢丝绳最大直径mm20操作控制系统交流凸轮控制器主令控制器最大速度m/s2.2DKTB-150缠绕层数层3外形尺寸mm465327071300容绳量m660绞车重量kg6000深度指示器WD67、型蜗轮减速机0.3kWi=1：50 耙斗机操作管理规定： 1、耙斗机使用前要检查卡轨器、支撑、钢丝绳、导向轮、耙斗连接情况，并设置牢固的金属护绳缆和防耙斗、矸石出槽的护栏，护栏采用1.5钢管焊接加工而成，长度2m，高度与顶板相齐，护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m，以便起到保护司机的作用。 2、耙斗机司机必须经常检查钢丝绳、导向轮、卡轨器、耙斗连接等安全设施的牢固情况，发现问题及时处理解决，耙装机工作时必须正常使用防爆探照灯，照明灯的电缆线必须有足够到迎头的富余长度。 3、耙斗司机操作时必须执行以下措施：（1）司机必须固定专人操作，并持证上岗。（2）机身护绳栏必须齐全。（3）开机前，68、检查制动及各传动部分是否灵活可靠。（4）发现问题要及时停电处理，操作把手应处在停止状态。（5）正常耙装时，机身两侧和耙斗运行范围严禁站人和行人。（6）工作面锚栓必须固定牢固。 3、固定耙斗机时，卡轨器及支撑必须齐全有效。使用加长溜槽，必须增加一道支撑。 4、耙斗机在工作时，必须注意前、后、左、右人员的安全和自己的安全，耙斗机作业时，耙斗运行和有运行趋势范围内、机身两侧及后尾不得有人（司机除外）。 5、耙斗机回头轮固定倒楔的锚固深度：在岩石中迎头不少于0.4m，帮部不少于0.3m；煤层中迎头不少于0.6m，帮部不少于0.5m；遇水膨胀的软岩、破碎带、断层区可以采用长度不少于1.8m的树脂锚杆作为69、回头轮的固定点，锚杆锚固长度不少于0.6m。耙斗机回头轮严禁固定在永久支护的锚杆上，严禁用残眼做回头轮的固定眼，严禁用废旧钢钎或其它物体代替固定楔。耙斗机到迎头的距离不小于7m ,不大于35m。耙斗机回头轮固定点距迎头不小于8m时，迎头施工与装岩可平行作业，迎头必须设置警戒绳、警戒牌，警戒绳距回头轮不小于2m。作业人员严禁进入警戒绳内。耙斗机开机前，司机必须与迎头作业人员取得联系，确认耙装范围无人后方可送电开耙斗机。6、耙斗机耙矸时，若耙斗耙不动，要耙耙回回，严禁硬拉耙斗，以免造成断绳和烧电机。 7、耙斗机钢丝绳主绳无结头，副绳接头长度不准超过100mm，且滚筒余绳不得少于3圈。8、开耙斗机时70、，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况,司机操作时应避免两个操作手柄同时拉紧。 9、 耙斗机停止使用时，必须及时停电，取下操纵把手。耙斗机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧安全间隙不少于0.4m，高度应不低于1.8 m，且风筒要挂在0.4m宽的一侧。 10、当耙斗出绳方向与耙斗机的中心线方向夹角超过15时，司机应站在出绳对侧操作。 11、严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳和牵引绳。 12、耙装过程中如遇大块矸石，要将大块矸石破碎后再耙，防止大块矸石窜出伤人。13、工作过程中，如有人必须从耙斗机人行道侧通过时，应通知司机停机断电才准进入，待进入的人撤出后才准开机。 14、 耙装完毕，应将71、两个操纵手柄放在松闸位置，然后卸下手柄，并置于工作台上，以防爆破时损坏，开关停电且闭锁。 15、耙斗机必须安装在顶板完整，支护完好、能够满足装岩高度的位置处；耙斗以上高度不小于200mm。 16、耙斗机司机要严格正规操作，要在检查无误的情况下，启动耙装机。 17、PD-60耙斗机主钢丝绳绳扣与耙斗采用卸扣或连接销连接在工作时，机身两侧设护身栏杆，以防钢丝绳甩出伤人。耙斗机作业时，必须照明。 18、耙斗机作业开始前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业的上方，迎头瓦斯浓度超过0.5%时，不准使用耙装机。 19、耙斗机司机要严格正规操作，要在无曲绳的情况下，启动耙装机。 耙斗机下山挪移措施 : 172、挪移前的准备工作 （1）挪移前，应将挪移段巷道内的浮矸、积矸清理干净，平整好地面，挪移段巷道内不准有障碍物及杂物。 （2）将挪移段的钢轨垫平铺直，接头要平稳，道木下方要充实，两轨终端长度相差不超过200mm。 （3）耙斗机开关电缆应够长、且无损伤，停电后将开关移到位。 （4）耙斗应放置在进料槽上，牵引绳缠绕在滚筒上，以使耙斗机前后稳定。 （5）将两侧挡板拆掉，用两侧丝杠将簸箕槽微微抬起，以利移动。 （6）下山利用绞车挪移耙斗机，必须设置专职绞车司机和信号工。 （7）挪移前先将要挪移的距离量好，然后在绞车钢丝绳上做好记号。 （8）挪移耙斗机前，有关人员必须对绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号73、滑轮和轨道的铺设质量等进行一次全面的检查，发现问题及时处理。 （9）挪移前，使卸料槽下方与箕斗相连，箕斗与卸料槽之间用道木填实，以保持耙装机前后平衡稳定，用大环和销子将耙斗机和箕斗连好。 （10）挪移前，应清理耙斗机周围的岩石，铺好轨道，将耙斗机簸萁口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭。拆下护栏及耙矸喷雾，整理好电缆。 （11）松卡轨器前应先用绞车适当拉紧耙斗机，防止耙装机在松开卡轨器时下窜。 2、挪移 （1）检查一切无问题后，便可用绞车挪移。 （2）挪移中所有人员要站在安全地点，耙斗机两侧及下方严禁有人随行和逗留。 （3）信号联系人员必须站在耙斗机后方4m安全位置，随耙斗机前行。整个挪移过程74、中的联系信号：一点停，二点拉，三点松，四点慢拉，五点慢松。 （4）耙斗机下放速度不得太快，防止机器掉道和机身歪斜伤人。 （5）待耙斗机到位后，绞车司机拉紧闸把，并且不准离岗。 3、到位稳固 （1）耙斗机到位后，固定好卡轨器、用好支撑。 （2）在巷道两帮的下部各打两组锚桩楔眼，眼孔斜向迎头反方向，将锚桩固定好，用两道钢丝绳卡固好18.5mm钢丝绳，用钢丝绳将耙装机卡牢。 （3）将前槽安装好，插牢三角挡板，接好耙斗牵引绳，将护栏固定好。 （4）尾槽除用支柱支撑外再加5t葫芦挂在专用锚杆上。 （5）待耙斗机固定牢固后，方可拆除牵引移动的连接装置。 （6）检查无问题后，便可送电试运行。（四） 、提升绞75、车的安全性 矿车初步设计经济计算确定矿井提升绞车选择利用JTKB-1.21.0/28型绞车，选型计算时提升蓄电瓶机车（5T）时上网绳端荷重来计算的。所以施工中提升矸石和下放耙斗装岩机（2.2T）的安全性是完全可靠的。 在施工中采用绞车提升，绞车司机必须经过培训后持证上岗。 四、通风 采用FBD5/25.5kw局部通风机，500mm双抗风筒压入式通风。局扇安装在主平硐与+545m运输巷交岔点附近新鲜风流中。局扇供电采用专用开关、专用电缆、专用变压器，电器设备采用风电、瓦斯电闭锁装置。 五、排水 施工前期采用移动式潜水泵将工作面积水排至+545m水沟，当掘至巷道中部位置附近时，观察涌水情况，设置临76、时水仓，承担对上段的截水和下部转水。临时水仓安装固定水泵及管道，将水排至+545m水平水沟。临时水仓长4m、宽2m、深2m。 六、巷道测量在龙坡口巷道顶部设置一台MPC-1激光指向仪，指示巷道方向和坡度。 七、安全设施及要求 1、巷道掘进方向右侧布置行人台阶，台阶用砼砌块或现浇混凝土砌筑，台阶宽700mm，高200mm。在斜井掘进方向右侧隔40m掘一躲避硐室，硐室深1.2m，高2.0m，半圆拱形。巷道掘进方向左侧布置风筒、管路、电缆等，且悬挂整齐。电缆与管道间距不小于0.6m。 2、斜井内龙坡口下10m设置挡车栏，龙坡口设置阻车器。在距工作面20m位置安装防跑车装置。 3、在掘进施工中要按规定77、安装低浓度瓦斯传感器1台，粉尘传感器1台，风筒传感器1台，馈电传感器1台，断电器1台。第三节 副暗斜井及回风斜井施工方案第二节 巷道基本情况 副暗斜井与主暗斜井方位、倾角、长度、围岩层完全相同，相距20m左右。回风斜井位于矿井南翼+545m水平以上，与地面主风机房贯通。地面贯穿点坐标为X=3118720.197，Y=354542554.318，Z=610.00。设计在+525m运输大巷开口掘石门66m，再起坡掘回风斜井，副暗斜井与回风斜井均有条件从下向上掘进，施工方法与工艺相同。两巷特征见下表。井巷特征表 名 称 项 目井口标高（m）倾角（度）长度（m）断面形式宽度（m）高度（m）断面积（）支78、 护净毛净毛净毛方式厚度（mm）副暗斜井+54525201半圆拱2.62.82.93.06.037.6锚喷100回风斜井+618.925227半圆拱2.62.82.62.76.86.7锚喷100第三节 施工方案 （一）、从下向上掘进。采用YT-28D型风钻打眼，二级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期雷管爆破，搪瓷溜槽自溜出矸，CGM1.1-6A固定式矿车装矸，CTY516蓄电瓶机车运矸。 （二）、工作方式：“二、八”制作业，掘支顺序作业，每班一个循环。 （三）、根据煤矿安全规程规定，从上向下掘进25以上的倾斜巷道时，必须将溜矸道与人行道分开防止矸石滑落伤人。第四节 施工方法与工艺 （一）采用YT-2879、D型凿岩机，2.0m六角空心钻杆打眼。必须按炮眼布置图确定的眼位、方向、深度和角度进行钻眼，坚持湿式凿岩，钻眼前应将巷道的中线和腰线延伸到掘进面，然后以中腰线为基准，首先打好第一个正顶眼，并插入长炮棍，作为其它炮眼钻进时的定向标志。同时，要根据钎子的长度，掌握好钻进深度，使各眼眼底落在同一平面上。 （二）爆破作业： 1、爆破条件序号名称单位数量备注1岩石硬度系数f462掘进断面6.7（副斜井7.6）3二级煤矿许用乳化炸药4工业毫秒延期雷管5发爆器MFB-10016装药结构正向装药7起爆顺序掏槽眼-辅助眼-周边眼-底眼8联线方式串联3、 炮眼布置见附图1.3、爆破说明书（见下表）眼号炮 眼名 称80、炮眼个数眼深倾角装药量起爆顺序联线方式水平垂直条/眼小计条Kg14掏槽眼41.84163.2串联512辅助眼帮眼81、62163.21416底眼31.6391.813、17底角眼21.8481.61822顶眼51.62102.0合计2211.8 4、预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量备注1炮眼利用率0.886每米巷道雷管消耗个/m15.72每循环进尺m1.407每立方米岩体雷管消耗个/m32.493每循环爆实体岩m38.828每循环炮眼总长m/循环374炸药消耗量Kg/m31.349每米进尺炮眼长度m/m26.35每米巷道炸药耗量Kg/m8.4 5、钻眼爆破有关规定:钻眼前要检查围岩81、稳定情况，处理掉悬围岩石后，方可钻眼。要严格炮眼布置图施工，保证钻眼、装药、联线放炮等工序的质量，并根据岩层实际情况，及时调整爆破图表、提高爆破效果，确保巷道效果成型。装药前应用压风净炮眼，然后按爆破图表要求装药。用水泡泥和黄泥进行充填捣实。放炮前工作面所有设备要掩护好，人员撤离到120m外安全地点躲避。联线方式串联，将每个雷管的脚线连在一起并检查有无漏联，无误后方与母线连接起爆使用MFB-100型发爆器。（三） 装运岩方式： （一）平巷段采用P-15B耙斗式装岩机和矿车装岩，耙斗装岩机与掘进头距离不大于30m。（二）斜巷段采用溜槽自溜排矸，巷道中间设置挡板，分设溜矸道和人行道，人行道中设拉绳82、供人员上下使用，详见下图：1、巷道中间立柱采用9号矿用工字钢（可回收复用）或180200mm圆木。间距1.2m。2、挡板用木板（寸板），厚度不小于30mm，挡板安设高度1.0m。3、若采用9号工字钢立柱，挡板应用圆丝牢固绑扎于立柱上。第五节 施工辅助生产系统安排1、 通风： 由于+450m水平已有+450运输大巷掘进工作面采用局扇供风，副斜井掘进工作面再用局扇从+545m水平供风，两趟风筒铺设于主暗斜井中，势必影响提升。因此，施工中下部车场附近3号煤层中补掘一条回风上山与+525m至+610m的煤层回风斜巷联通，作为+450m南翼运输大巷和副暗斜井施工期间的回风巷。这样局扇可移至下部车场进风流83、中安设。 回风斜井局扇安设于+525m大巷进风流中。2、副斜井上、下口斜巷内设8m长的人行台阶供乘坐人车人员上、下车用。台阶踏步长360mm，高130mm，宽500mm。3、巷道测量：主暗斜井在+450m起坡点的巷顶处设置一台MPC-1激光指向仪，指示巷道方向和坡度。4、斜井内沿掘进方向右侧沿帮每隔40m掘一躲避室。硐深1.2m，高2.0m，宽2.0m，半圆拱形。5、斜井内放置工资钢（或圆木）立柱和木质挡板将巷道隔为溜矸道和人行道。人行应设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道（地面）贯通时，必须有安全措施。 6、在掘进施工中要按规定安装低浓度瓦斯传感器1台，粉尘传感器1台，风筒传感器1台，馈电84、传感器1台，断电器1台。第四节 水平巷道施工方案一、巷道概述 矿井水平岩石巷道单位工程主要有+525m水平总回风大巷和+450m水平运输大巷。布置于煤系地层砂岩中，沿煤层走向掘进。巷道特征见下表：井巷特征表 名 称 项 目长度（m）倾角（度）断面形式宽度（m）高度（m）断面积（）支 护净毛净毛净毛方式厚度（mm）+525水平总回风巷4633半圆拱2.62.82.62.76.036.7锚喷100+450运输大巷6003半圆拱2.62.82.62.76.036.7锚喷100二、 施工方法 采用钻眼爆破法施工，光面爆破配备YT-28D风钻，六角钻杆，32mm，钻头打眼，二级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期85、雷管，MFB-100型发爆器爆破，P-15B耙斗装岩机及1T固定式矿车装矸，5T蓄电池机车运矸。掘进工作面设备配备见下表：工作面设备配备表 序号名称规格或型号单位数量备注1风钻YT-28D台1备用1台2耙斗装岩机P-15B台13发爆机MFB-100台14局部通风机FBD5/25.5台15混凝土喷射机MPC-1台16矿车MGC1.1-6A辆107探水钻TXU-75A台1三、施工方法与工艺： （一）采用YT-28D型凿岩机，2.0m六角空心钻杆打眼。必须按炮眼布置图确定的眼位、方向、深度和角度进行钻眼，坚持湿式凿岩，钻眼前应将巷道的中线和腰线延伸到掘进面，然后以中腰线为基准，首先打好第一个正顶眼，86、并插入长炮棍，作为其它炮眼钻进时的定向标志。同时，要根据钎子的长度，掌握好钻进深度，使各眼眼底落在同一平面上。 （二）爆破作业： 1、爆破条件序号名称单位数量备注1岩石硬度系数f462掘进断面6.7（副斜井7.6）3二级煤矿许用乳化炸药4工业毫秒延期雷管5发爆器MFB-10016装药结构正向装药7起爆顺序掏槽眼-辅助眼-周边眼-底眼8联线方式串联4、 炮眼布置见附图1.3、 爆破说明书（见下表）眼号炮 眼名 称炮眼个数眼深倾角装药量起爆顺序联线方式水平垂直条/眼小计条Kg14掏槽眼41.84163.2串联512辅助眼帮眼81、62163.21416底眼31.6391.813、17底角眼21.887、481.61822顶眼51.62102.0合计2211.8 4、预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量备注1炮眼利用率0.886每米巷道雷管消耗个/m15.72每循环进尺m1.407每立方米岩体雷管消耗个/m32.493每循环爆实体岩m38.828每循环炮眼总长m/循环374炸药消耗量Kg/m31.349每米进尺炮眼长度m/m26.35每米巷道炸药耗量Kg/m8.4 5、钻眼爆破有关规定:钻眼前要检查围岩稳定情况，处理掉悬围岩石后，方可钻眼。要严格炮眼布置图施工，保证钻眼、装药、联线放炮等工序的质量，并根据岩层实际情况，及时调整爆破图表、提高爆破效果，确保巷道效果成型。装药前应用压风净炮88、眼，然后按爆破图表要求装药。用水泡泥和黄泥进行充填捣实。放炮前工作面所有设备要掩护好，人员撤离到120m外安全地点躲避。 联线方式串联，将每个雷管的脚线连在一起并检查有无漏联，无误后方与母线连接起爆使用MFB-100型发爆器。 （三）装运岩方式： 1、装运岩作业线由P-15B装岩机-MGC1.1-6A固定式矿车-CTY516G型蓄电池机车组成。如下图：2、调车方式:采用翻框式调车器进行调车。翻框式调车器结构如图所示。使用时，将固定盘平放在巷道的一侧，活动盘放在轨道上。调来的空车先推测活动盘的滑车板上，再连同滑车板一起横向推到固定盘上，然后翻起活动盘让轨道待工作面重车推出之后，重新放下活动盘，再89、将空车和滑板推到活动盘上，即可把空车推下调车器到工作面装岩。 3、装运岩注意事项 耙斗装岩机距工作面不超过20m，耙角55为宜。 尾轮用固定楔固定，安装安牢固。 扒斗运行速度：装岩时运行速度1m/s为宜，往返速度可稍大一些。 （四）施工辅助生产系统安排 1、通风：采用FBD5/5.5kw局部通风机，400mm双抗风筒压入式通风。 2、排水：掘进中应将将水沟掘出。永久水沟滞后工作面50m左右，用砼浇砌，断面400400mm坡度与巷道坡度一致。 3、施工测量：施工中应在工作面后方10-20m用木桩标定中、腰线每班开钻前，应用矿灯照射或水平胶管将中、腰线延伸至掘进面，作为布置炮眼的依据。 4、在掘进90、施工中要按规定安装低浓度瓦斯传感器1台，粉尘传感器1台，风筒传感器1台，馈电传感器1台，断电器1台。 第五节 主要硐室施工方案 一、硐室及工程量1、井下消防器材库矿井在主暗斜井下车场附近煤层底板岩层内设置消防材料库，采用半圆拱形断面，巷道高3.15m，宽3.5m，净断面8.9m2，毛断面11.0m2，长度约15m，料石砌碹支护。采用全风压并联通风；为二采区服务，装备程控电话，铺设双轨，配备有消防器材。2、绞车房主暗斜井绞车房设置在8号煤层底板砂岩层中，采用半圆拱形，巷道净高3.15m，净宽3.5m，净断面8.9m2，毛断面11.0m2，长度约20m，料石砌碹支护。装备程控电话，配备有4台的泡沫91、灭火器及0.3m3河砂，采用独立配风。3、避灾硐室矿井投产时在二采区下车场设置避灾硐室，避灾硐室长4m，宽3m，高2m，有向外开的门，硐室内铺设有消防管路，压风管路，直通调度室的电话，配备50台自救器。采用全风压并联通风。4、水泵房主斜井水泵房布置在8号煤层底板砂岩层中，断面为半园拱形、净高3.5、净宽3.0m、净断面9.8m2、长9m、采用砌碹支护。5、水仓水仓布置在8号煤层底板砂岩层中，半园拱形、净高2.4、净宽2.4m、净断面5.14m2、长60m、主副水仓各为300m3；采用砌碹支护。6、变电所井下中央变电所设在+450m水泵房附近，变电所规格：深宽高=1262(m)。7、机车充电硐室92、充电硐室设在二采区下车场附近，充电硐室规格：深宽高=1042(m)。（五） 硐室施工方法 由于硐室高度在2.0m-3.15m，宽度在2.0m-4.0m范围内，确定采用全断面一次掘进法。钻眼爆破法施工，光面爆破。（六） 施工工艺 （一）、凿岩：YT-28D全腿式风钻、空心六角钻杆，35mm十字钻头打眼。楔形掏槽，掏槽眼个数视断面大小而定，断面大于8布置6个，小于8布置4个。垂直方向眼距0.6m，水平眼距1.0m，最大掏槽眼距巷道底板0.6m。周边眼眼距600-650mm，距巷道掘进断面轮廓线50mm。辅助眼按最大抵抗线小于700mm布设。 （二）、爆破：采用二级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管爆93、破。正向装药，水泡泥和黄泥充填炮眼。串联联线。MFB-100型发爆器起爆。 （三）、装运岩方式: 装岩根据硐室长度而定，水池掘进施工可采用耙斗装岩机配合MGC1.1-6A固定式矿车装岩，其余硐室长度小于20m，采用人工装岩。 运岩：暗斜井车场硐室人工推运至车场，一采区上山硐室，人工推至采区车场，用蓄电池机车运至斜井车场。 （四）、设备安装基础开控在硐室掘出并进行永久支护，由测量人员配合机电技术人员在现场确定，用风钻或风镐按要求施工。第六节 采区巷道施工方案一、 采区布置 矿井初步设计确定移交生产时采区为一采区。一采区位于矿井南翼+450m水平与+525m水平之间，采区走向长950-1000m只94、有一采区段进行生产，区段平均斜长90m。采用走向前进或布置采区，区内后退式开采，沿倾斜自上而下开采，光采3号煤再开采8号煤层。首采工作面布置在3号煤层中。 首采区利用+450m水平运输大巷作为进风、行人、运输的主通道，分别在采区中部8号煤层顶板穿层底板伪斜布置采区材料上山，沿3号煤层布置采区回风上山。沿各煤层走向布置区段回风巷、区段轨道巷和机巷，通过石门与采区回风上山和材料上山相连，形成采区生产系统。因一个采区只有一个区段，采区材料上山只作为行人、通风、提升材料用，材料上山必须坚持“行车不行人，行人不行车”。采区巷道工程量统计表序号巷 道名 称断面形式支护形式巷道净高（m）巷道净宽(m)净断面95、积（）毛高（m）毛宽（m）岩性长度（m）1二采区材料上山半圆拱锚喷2.42.45.142.652.9半煤1772二采区通风上山半圆拱锚喷2.42.45.142.652.9半煤13131131轨道巷梯形金属2.02.55.12.42.9半煤49041131机巷梯形金属2.02.24.42.42.6半煤45251131风巷梯形金属2.02.55.12.42.9半煤52561131开切眼矩形金属0.83.52、8半煤90采区巷道均布置于3号煤层中，3号煤层厚度0.3-0.95m，平均0.7m，因此所掘巷道都为半煤岩巷道。二、 施工顺序安排：当+450m水平大巷掘进工作面向3号煤层掘出采区回风石门后，96、即沿3号煤层掘进1231工作面轨道巷。以保证主要连锁工程连续施工，在轨道巷超过上山位置80-100m后，即可安排采区回风上山掘进施工。待回风上山与+525m回风巷贯通后，将风机移至回风上山下口10m以外安置，以缩短1231轨道巷的供风距离，完成轨道巷及开切眼的掘进施工。三、 施工方法及工艺 1、施工方法：采用煤岩分掘分运的施工方法。先用风镐破煤形成煤工作面，煤工作面超前1.8m，再用YT-28D型风钻打岩石眼爆破。形成煤、岩台阶工作面，工作面设备工具配备如下表：工作面设备配备表 序号名称规格或型号单位数量备注1风钻YT-28D台1备用1台2发爆器MFB-100台13局部通风机FBD5/5.5台97、24矿车MGC1.1-6A辆105风镐台16探水钻TXU-75A台1 2、施工工艺： （1）凿煤岩：人工使用风镐掘进煤层，煤工作面超前岩工作面1.8m。采用YT-28D风钻打岩层眼，由于煤工作面超前已形成爆破自由面，不再布置掏槽眼，只平行于巷道轴线布置炮眼，眼深1.6m。 （2）爆破作业：爆破:采用二级煤矿许用乳化炸药，工业电雷管一次爆破。爆破规定按第四章第二节执行。 （3）装运煤（岩）方式: 煤与岩石人工分装分运，采区上山采用溜槽自溜至下部装载点经人工推至采区车场。 采区上山施工中要在巷道中间设置挡板，将巷道分为溜子道和行人道，其要求按第四章第三节三（三）执行。（七） 施工辅助系统安排： （98、1）通风：采用FBD5/5.5kw局部风机压入式供风。 （2）排水：巷道施工中应将水沟掘出，水沟断面为梯形上宽350mm，下宽350mm，深300mm，巷道及工作面涌水由水沟自流经+450m运输大巷水沟至水仓。 （3）采区巷道施工时的定向方法 为了保证采区巷道的顺直和坡度，在沿煤层掘进中，仍应放中、腰线。需挑顶或卧底时，运输机巷和煤层上山尽可能不要挑顶而采取卧底（假顶除外），以保证顶板的稳定性。轨道巷允许有一定弯度，但坡度应控制在5以内。 （4）采区上山施工中，按每40m设置一躲避硐室，其规格宽高深=2.02.01.4m。 （5）掘进工作面必须安装低浓度甲烷传感器1台，粉尘传感器1台，风筒传感99、器1台，馈电传感器1台，断电器1台。第四章 有关注意事项： （1）采区巷道在煤层内掘进，必须加强瓦斯检测。当瓦斯浓度超过1时，必须停止作业，瓦斯浓度超过1.5时，必须撤出人员，并向调度室报告。 （2）回风上山从下向上掘进，掘进工作面必须有瓦斯检查员跟班，每隔半小时检测一次瓦斯浓度。 （3）严格执行“一炮三检”的规定。 （4）当工作面出现煤层变湿、发红、挂汗、空气变冷等征兆时，应停止工作，采取打探水钻探水。探水工作按探水措施执行。 （5）严禁空顶作业。工字钢支架要紧跟工作面。当工作面不够架设支架位置时，应采取点柱或架前探梁作临时支护。钢支架帮顶要扛背严实。第七节 巷道支护方案 矿井扩建初步设计根100、据围岩条件，采用不同支护方式。主、副暗斜井，回风上山，水平大巷等为半圆拱形，采用锚喷或砌碹支护，引风道，中央变电所、水泵房、水仓等采用半圆拱断面，砌碹支护；工作面轨道巷、运输巷、回风巷为梯形断面，采用金属支架支护。因此，永久支护方式根据巷道用途，围岩稳定性采用三种方式：锚喷支护、砌碹支护、钢支架支护。 一、 锚喷支护（含喷浆支护、锚杆喷浆支护、锚网喷支护） （一）支护材料及规格质量要求：序号名 称规格及质量要求1水泥P.042.5R普通硅酸盐水泥，应具出厂合格证及力学实验报告2砂子机制出砂，中粗砂，无泥土及杂质3石子510mm粒径，无泥土及杂质4锚杆井下专用锚杆，20mm，长1.85m，无锈蚀101、无油污5托盘钢板加工，规格10011010mm6金属网矿山专用金属网，规格10501950mm，网孔规格150150mm7速凝剂芙蓉速凝8增强防水剂BR-3型六、 锚杆长度计算： LKH+L1+L2式中：L锚杆长度，m；H冒落拱高度，m；K安全系数，一般取K=2；L1锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；L2锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；其中：H=B/（2f）=3.5/（25）=0.35式中：B巷道开掘宽度，取3.5m；f岩石紧固性系数，取5；则：L=20.35+0.5+0.1=1.35m1.85 m2、 锚杆间、排距计算，通常间排距相等，取； =Q/（KHr）式中：锚杆间102、排距，m；Q锚杆设计锚固力 50KN/根H冒落拱高度 取0.45m；r被悬吊砂岩的密度，取45KN/m3；K安全系数，一般取K=2；则：=50/（20.4545） =1.23m0.8m通过以上计算，选用201850的高强锚杆，间排距为800800，矩形布置，可满足安全及质量施工要求。（二）支护工艺 1、打锚杆眼:工艺流程为：临时支护（敲帮问顶）定锚杆眼位锚眼扫眼安装锚固剂和锚杆上托盘用力矩扳手拧紧螺帽。 （1）打锚杆眼前的工作首先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、围岩；按中、腰线检查断面规格，不符合断面规格的地段须进行处理；锚杆眼矩形布置，间、排距为800mm，打眼前应用粉色粉笔或油漆103、点好眼位，眼距误差为100mm，眼深应大于锚杆长度50mm。 （2）打锚杆眼顺序应由外向里，先顶后帮依次进行。 （3）锚杆眼眼向应合符下列要求：当围岩为块状破碎岩石时，锚杆轴线与巷道轮廓面的夹角75；当围岩为层状岩石时，锚杆轴线与岩体主结构面或滑移面的夹角应75。锚杆眼内的积水和岩粉必须用压风清理干净。锚杆尾端的托板应紧贴岩面或出初喷面，未解除部分应背紧。螺帽应用力矩扳手拧紧。锚杆体露出岩面的长度不应大于喷层厚度。当锚杆体不能深入稳定基岩0.5m时，应加深锚杆眼，换用锚索或长锚杆或采用钢支架支护。2、金属网铺设: 根据围岩情况，若需锚网喷时，应在锚杆及锚固剂安装结束后，进行铺网工作。金属网间搭104、接长度80mm，用16#绑丝双股缠绕一圈拧紧。金属网应紧贴岩面。金属网挂好后，再上锚杆托盘，并用力矩扳手拧紧。3、 混凝土（砂浆）喷射: （1）混凝强度等级为C20。喷射厚度80-100mm，支护断面图附后。 （2）喷射混凝土的工艺要求工作面支护完成后，立即进行喷砼支护，及时封闭围岩。 喷射砼材料的选用：水泥为P.O42.5R普硅水泥,砂为中粗河砂,石子为510mm粒径碎石,速凝剂掺入量为水泥用量的4-5%，水清洁无杂质。 喷砼干料的拌制与输送喷砼干料在井口附近搅拌站拌制，按配比1:3.5（水泥：河沙）要求经搅拌均匀后装入矿车，运送至工作面喷射。 砼喷射喷浆机布置于掘进工作面后15-30m。砼105、干料经矿车运至工作面附近喷射机旁，人工用铁锨将砼干料送入喷射机，并在喷射机处均匀加入速凝剂。喷射砼开机顺序为开风开水开喷射机下料喷射喷射机停机顺序为，待喷射干料全部喷出后停喷射机停水停风喷射顺序为：先墙后拱，自下向上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。喷射砼前，应找掉所有的危岩、浮石，严格进行敲帮问顶工作，用压风清扫岩面，埋设喷射砼厚度标志点，喷射机司机与喷射手联系好，喷射区内设防爆照明灯，并加强通风。喷射时，喷浆机的供风压力在0.6MPa，水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根106、据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度5070，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面。 （3） 一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。 喷射砼时，如发生堵管或突然停风、停电时，应立即关闭喷头水阀，防止水倒流入输料管中，且喷头朝下专人看管，防止突然喷射或管子跳动伤人，严禁将喷头对准人处理堵管；堵管时严禁带压检修。 喷浆机启动前，要将机内大块矸石、物料用专用工具取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔107、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。 喷浆机送风时，一定要固定好枪头，防止枪头摆动伤人。处理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。采用敲击法处理不通时，要拆开管路进行处理。喷浆枪头任何情况下都不能对着人。 喷浆前各种高压风水管路必须连接牢固，并且外加10#铁丝连在一起，防止断开伤人。 开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。（4） 喷射质量喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，失脚”。 （5） 围岩水的处理：首先采用螺旋式由四周向中间覆盖喷浆，如果仍未封108、住淋水，则采取预埋导水管，将水导入水沟内。（6）质量标准（锚喷支护斜井、平硐）项 目允许偏差（mm）净 宽中线至任一帮距离主要巷道0+150一般巷道-50+150无中线测全宽一般巷道-50+150净 高腰线至顶、底板距离主要巷道0+150一般巷道-50+150无腰线测全高一般巷道-50+200二、 砌碹支护： （一）砌碹施工方案 1、先砌侧墙，后砌拱顶。侧墙超前拱顶4m左右。 2、掘侧墙基础。先用钢卷尺测量巷道毛断面是否符合要求。敲掉悬危岩石。当围岩较破碎时，应架临时支护或喷浆进行临时支护。在安全条件下，用风镐、掏扒挖出基础，水沟侧基础深500mm，另一侧基础深250mm，将沟内积水排净，挂好109、中、腰线，在硬底上铺50mm厚砂浆，然后在其上用砼块砌筑基础。 3、砌筑侧墙。砌筑砼块时，垂直逢要错开，横逢要水平，灰缝要均匀，饱满，使砌块与灰缝紧密结合。要根据边线拉水平线，并用重锤检查墙的垂直度和水平度，壁后用矸石充填。用砼浇筑侧墙时，必须根据中、腰线组立模板，然后分层浇注与捣固。 4、砌拱。工作内容包括立碹胎搭工作台砌拱碹养护撤出碹胎模板。 （1）立碹胎。碹胎用9号矿用工字钢制作。碹胎为半圆拱形，其半径与巷道净断面积拱部半径相同。 （2）搭工作台。工作台用9号工字钢23根，长度应大于巷道净宽400mm。搭于侧墙上，并铺上厚100mm木板。工作台宽度不小于1m。 （3）砌拱。碹胎稳固后开始110、砌碹。砌拱必须从两侧拱基向拱顶对称进行，使碹胎两侧均匀受力，以防碹胎向一侧歪斜。当采用砼块砌筑时，砌块应垂直于拱的辐射线。各行砌块必须错缝。砌拱时，应做好壁后充填工作。封顶时，最后的砌块必须位于拱顶正中。拱顶每次砌筑1.0m并设台阶和绞合茬，以便下一米砌筑接茬。砌筑工作横断面布置如图所示。 （4）砌筑完毕后，现浇砼必须养护7天，待达到一定强度后，才能撤除碹胎和模板。撤下的碹胎和模板应洗刷，整理，损坏上网模板要及时修理，下次才能复用。 5、材料质量要求：水泥：P.042.5R普通硅酸盐水泥。砂子：机制中粗山砂，粒径0.33mm，无杂质泥土。石子：510mm粒径碎石配合比、重量比为水泥：砂子：码=111、1:2.5:5，混凝土强度不小于C2，水灰比0.71。按规定制作试块送有资质单位作力学试验，以便调整配合比。 （二）工程质量标准1、 斜井、井巷、硐室钢模板组装规格允许偏差和检验方法。 斜井、巷道、平硐、硐室组合钢模板组装规格允许偏差和检验方法项 目允许偏差/mm检验方法基础深度-30100腰线下尺量检查点两墙模板基础深度轴线位移5钢尺量检查点井巷中心线至模板碹胎中心线，的距离，每模两端各设一个测点底模上表面标高10拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查墙10钢尺检查墙高垂直度（不大于5m）10拉线、钢尺检查相邻模板表面高差5钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查 2、水沟、台阶、沟槽模板112、组装的允许偏差和检验方法。 水沟、沟槽、台阶模板组装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法水沟、沟槽台阶1中心位移3030挂中线，尺量中线至外沿距离2上平面标高2030挂腰线，尺量腰线至上沿距离3截面尺寸（长、宽）3020尺量最大值、最小值4深度30尺量深度最大值、最小值2、 设备基础、地脚螺栓孔模板组装的允许偏差和检验方法。 设备基础、预留地脚螺栓孔模板组装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1基础中心位移30挂中线，尺量中线至外沿距离2上平面标高020挂腰线，尺量腰线至上沿距离3截面尺寸（长、宽）20尺量最大值、最小值4深度+50尺量深度最大值、最小值5螺栓孔中心位移1113、5中心线至孔中心距离6模板长度0+20尺量检查7垂直度5插杆吊线尺量检查3、 井巷混凝土支护工程的允许偏差和检验方法。 井巷混凝土支护工程的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法立井斜井、平硐、硐室、巷道1基础深度0检查点两墙腰线下尺量检查2接茬（限值）3015尺量检查点一模两端接茬最大值3表面平整度（限值）1010用2m直尺量检查点上最大值4预埋件（或孔）中心线偏移（限值）2020挂中心线尺量5预留巷道底板标高5020挂线尺量6预留梁窝位置上下层间距25挂线尺量垂直中心线左右205、井巷混凝土支护工程的规格偏差。 井巷混凝土、钢筋混凝土支护工程的规格偏差项次项 目合格/mm1立井井114、筒净半径 有提升0+50无提升502斜井平硐巷道净宽中线至任一帮距离主要巷道0+50一般巷道-30+50无中线测全宽一般巷道-30+80净高腰线至顶、底板距离主要巷道0+50一般巷道-30+50无腰线测全高一般巷道-30+803硐室净宽中线至任一帮距离机电硐室0+50非机电硐室-30+50净高腰线至顶、底板距离机电硐室0+50非机电硐室-30+506、 设备基础规格允许偏差和检验方法。设备基础规格允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1平面外形尺寸25尺量长、宽2表面平整度（限值）202m直尺、塞尺检查3预埋地脚螺栓孔中心位移10以中心线为准，尺量孔中心位移4预埋地脚螺栓孔深度0+2115、0尺量检查 7、水沟、沟槽允许偏差及检验方法。水沟、沟槽允许偏差的检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1位置50尺量巷道中线至水沟内沿距离2上沿标高20尺量腰线至水沟上沿距离3深度30尺量检查4宽度30尺量检查5壁厚不小于设计10尺量检查或抽查施工检查记录8、台阶规格允许偏差及检验方法。 斜井、斜巷台阶规格允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1长度20尺量检查2宽度203高度104标高20腰线下至台阶外上沿距离5位置30中线至台阶内侧沿距离三、 金属棚式支护 回采工作面轨道巷，机运巷及总回风巷等采用梯形金属支架支护。（一）材料：采用9号（或11号）矿用工字钢制作由两腿一梁构成，如116、附图。（二）制作工艺 1、棚梁连接方式：棚腿一端焊接一段同型号工字钢，长120mm，焊接面倾角8075与棚腿倾斜角度一致上钻螺孔15mm4个，棚梁工字钢两端距端头95mm处工字钢一面钻爆孔，孔位与孔距与棚腿上的焊段相对支架时，用15mm螺丝连结。棚腿另一端焊一方形钢板，钢板规格100100mm，防止棚腿陷入底板。（三） 支护工艺 2、挖柱窝：用风镐、掏扒挖出柱窝 ，支架柱窝要控制到实底，棚腿要铺到实底上，其深度为200mm。 3、立架棚距1.0m，先挂好中、腰线。架设时3人同时操作，两人立棚腿，一人挂顶梁，并上螺钉，但不能拧到位。然按中、腰线调整支架，挂重锤检查支架垂直度，调整到设计断面位置再117、用力矩扳手拧紧螺丝。平巷支架的前顶、后仰允许偏差1（1m垂线位置水平偏差不大于17mm），斜巷支架的迎山角应符合下列规定：巷道倾角510101515202025支架迎山角12233445 4、支架间用撑杆和垫板将支架固定牢固，棚腿撑杆一侧两根共四根，棚梁两根，均匀排列。撑杆可用废旧钢轨制作。 5、支架与巷壁间应用背板背紧背牢。背板可用厚10mm钢板制作成矩形，长1.1m，宽0.3m，也可用木板制作，木板厚20mm，长1.1m。 （四）支架支护巷道质量要求： 支架支护巷道规格偏差项次项目合格(mm)1净宽中线至任一帮距离主要巷道0+50一般巷道-30+50无中线测全宽一般巷道-30+502净高腰118、线至顶梁底面、底板距离主要巷道-30+50一般巷道-30+50无腰线测全高一般巷道-30+50第八节 轨道及管线铺设4、 在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。 电缆钩每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm。水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，20m外使用一寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。 5、 临时轨道及运输设备 临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平不大于10mm； 轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效，轨道距迎头620m。；119、运输机械机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。（三） 永久轨道铺设质量要求 1、道床道碴应密实，无积水，无淤泥、无杂物；轨枕埋入道碴的深度为枕木厚度的1/2-2/3,枕底道碴的厚度应小于100mm，钢轨与枕木间应加垫板。 2、轨道所用的连接件及扣件的规格、型号与轨型相符，数量齐全，质量完好。 3、轨道的轨距600mm，允许偏差3-5mm。 4、轨道两轨面（曲线为加高后）的高低允许偏差直线段不大于5mm，曲线段2-5mm。 5、轨道接头高低差和内错距均应不大于2mm，轨缝宽度不大于5mm。 6、钢轨铺设质量及检验方法如下表：钢轨铺设质量和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法主要线路一般线路1轨120、道的中心位置30挂中线，尺量检查点巷道中线与轨道的中心线间的距离，与设计值之差2双轨中心线的间距直线：0+20曲线：20尺量两轨道的中心线间的距离，与设计值之差3坡度1两个检查点之间距离为50m，尺量两检查点腰线至轨面距离差与1000之比值4轨面标高3050尺量检查点腰线至轨面的距离与设计值之差值5轨面前后高低目视平顺；10米弦的正矢值10目视平顺；10米弦的正矢值15检查点各5米处拉单丝尼龙线，尺量其正矢值2mm，（拉单丝尼龙线10米的挠度为2mm）6方向直线目视平顺；10米弦的正矢值10目视平顺；10米弦的正矢值12检查点各5米处拉单丝尼龙线，尺量轨道内侧正矢值曲线目视平顺；2米量相邻正矢121、值之差3；曲线半径R50m时，差2；R50m时，差3；目视平顺；用2米量相邻正矢值之差3；在检查点曲线中部任两点上各拉2米弦，尺量轨道内侧两正矢值之差7轨缝直线5；曲线8用塞尺量检查点前一对轨缝第五章 施工顺序及总工期第一节 施工准备工作顺序及排队 扩建工程施工准备工作时间为2009年8月，1个月。准备工作内容主要有技术工作准备，施工设备材料方面的准备、劳动力准备、生产、生活服务设施准备等。 一、编制施工组织设计8月1日-10日完成，共10天。 二、设备、材料准备，按照施工组织设计中施工主要机电设备型号、数量，属利用的要及时组织检修，属补充购进的要与供货商联系，8月10-28日，共18天。 三122、施工人员准备，按施工组织设计中的劳动力计划，8月12-20日完成招聘工作。8月20-23日组织培训3天，24-25日两天由管理人员带队熟悉井下巷道，26-30日共5天跟班实习作业。 四、生产、生活后勤设施完善，2009年8月1日-30日完成。第二节 主要联锁工程及施工顺序 扩建项目三类工程中,地面土建工程量只有2775。其中新建455，机电安装工程受井巷工程制约，只有完成硐室掘进工作后方可施工。因此，扩建工程的主要矛盾线是井巷工程。 井巷工程的连锁工程为： 主平硐主暗斜井+450m南水平运输大巷1131轨道巷开切眼1131回风巷+525m南总回风巷+610m回风斜井 掘进施工必须保证连锁工程123、不间断连续施工。根据井巷工程的空间分布，施工顺序为： 一、扩巷顺序：主平硐及+545m南运输大巷（150m），在基岩掘进前扩巷施工。副平硐（现风井）扩巷待新风井完工，新的通风系统投入运行后进行扩巷。 二、基岩掘进施工顺序：1、 前期安排两个掘进队施工掘进一队施工巷道及顺序：+525m南回风大巷回风斜井+525m回风石门一采区材料上山车场1131回风巷掘进二队施工巷道及顺序：主斜井主斜井下部车场主、副井联络巷斜井下部硐室一采区上山（两条）副暗斜井掘进三队施工巷道及顺序：+450m水平运输大巷1131工作面轨道巷1131工作面机巷开切眼 第三节 井巷工程施工顺序及排队一、 井巷工程月平均进度指标序124、号巷道名称类别净断面（）m/月备注1主暗斜井岩6.0360从上向下炮掘2副暗斜井、回风斜井岩6.0370从下向上炮掘3双轨车场岩7.960炮掘4水平岩巷、石门岩6.0380炮掘5水仓岩5.180炮掘6采区材料上山岩5.1470炮掘7采区回风上山半煤5.1470炮掘81132回风巷、轨道巷半煤5.180炮掘91132机巷半煤4.480炮掘10开切眼煤2.890炮掘二、 井巷工程施工进度及工期井巷工程总建设工期为24个月。未考虑各类停产因素。详见井巷工程施工进度表井 巷 工 程 施 工 进 度 表队别井巷名称工程量（m）类型进度指标（m/月）工期（月）进度200912201010203040506125、070809101112201110203040506070809101112掘一队525m回风大巷462岩806.0回风斜井201岩703.0525m回风石门62岩801.0采区上山上部车场60岩801.01132回风巷525半煤807.0合计131018掘二队主暗斜井227岩604.0车 场60岩501.2斜井下部联络巷70岩801.0斜井下部硐室200岩3.0一采区材料上山177岩702.5一采区回风上山131半煤702.0副暗斜井227岩703.0井 巷 工 程 施 工 进 度 表队别井巷名称工程量（m）类型进度指标（m/月）工期（月）进度20091220101020304050607126、0809101112201110203040506070809101112合计109216.7掘三队+450m水平运输大巷635岩808.0450m石门62岩800.81131轨道巷490半煤806.51131机巷80半煤801.01131开切眼90煤901.0合计135717.3第四节 土建工程施工顺序及排队一、 现有建（构）筑物情况 工业广场内建有两层钢木结构综合房、调度室、材料库房、机修库房、机修车间等地面建筑设施可以利用。二、新增建、构筑物 新增建筑物有：压风机房、消防材料库、综合库房、救护值班室、消防材料库为合建单层砖混结构，食堂、澡堂及更衣室、锅炉房为合建两层框架结构楼。新增构筑物127、有沉淀池、防尘消防水池均为砖混结构、毛石条基础，填充墙均采用红砖，外墙面为喷涂水泥砂浆墙面，内墙面为水泥砂浆墙面。钢筋砼预制槽板，空心板、水池钢筋砼过梁，雨棚等均采用标准通用设计。三、 施工顺序及时间： 主风机房根据井巷施工进度，在回风斜井揭穿地面后安排施工。其余新增土建工程均可在施工条件具备时施工，详见新增主要建（构）筑物施工计划表新增主要建（构）筑物施工计划表序号建筑名称建筑面积（）建筑物结构施工时间安排1澡堂及更衣室250合建两层框架结构2010年5-8月2食堂110合建两层框架结构3锅炉房40合建两层框架结构4主风机房120单层砖混结构2010年11-12月5救护值班室60单层砖混结构128、2010年12月6消防材料库40单层砖混结构2010年12月7压风机房35单层砖混结构2011年4月8综合库房200单层砖混结构2011年5-6月9沉淀池50m3砖混结构2011年7月10防尘消防水池（含备用）350m3砖混结构2011年7-8月第五节 机电安装工程施工顺序安排一、 矿井扩建项目机电安装工程 1、主风机安装工程 2、主排水泵安装工程 3、井下中央变电所安装工程 4、主暗斜井提升绞车安装工程 5、副暗斜井架空乘人装置安装工程 6、地面空压机安装工程 7、安装监控系统安装工程 8、刮板机安装工程 9、10KV地面架空线安装工程二、 施工顺序及安排 1、井下机电设备安装工程根据井巷施129、工进度安排，在硐室及基础形成后及时安排安装。 2、地面机电设备安装工程在土建工程竣工之后进行。风井10kv架空线安装可与地面风机房施工同时进行。 3、轨道安装工程随掘进施工进行。三、机电设备安装工程施工时间及工期。（附表）机电设备安装工程施工时间及工期表序号安装工程名称工期施工时间备注1安全监控系统1.02009.112主暗斜井绞车1.02010.5-63井下中央变电所1.02010.94主排水泵1.02010.105地面10kv架空线2.02010.10-116主风机安装2.02011.1-27架空乘人装置4.02011.5-88地面空压机1.02011.9-109工作面刮板机1.02011130、.11第六节 矿井建设总工期的确定一、 矿井扩建工程批准开工时间2009年7月30日，施工准备时间1个月，（2009年8月），扩刷主平硐及545南翼运输巷403m,工期2009年9月-11月，共3个月，从2009年12月开始基岩掘进，通过三类工程施工进度排队，至2011年底可以完成扩建工程。总工期29个月。若考虑政策性停产、地质条件变化、春节等节假日停工等因素，预计 工期将延至2012年上半年或年底。二、 保证扩建项目施工进度的措施和意见。 1、施工队伍必须保持相对稳定。 2、通过培训不断提高施工队伍的技术素质和施工能力，提高月进度进尺指标。 3、加强现场管理，保证工程质量，减少或杜绝返工工程131、。 4、坚持一次成巷、水沟、铺轨、管线铺设必须随井巷施工同时推进； 5、保证原材料、设备供应。 6、加强安全监管，杜绝重大事故发生。第六章 矿井建设期间的组织与管理第一节 矿井建设期间的组织及管理方法一、 管理组织机构 矿井业主对扩建工程管理全面负责。矿井建立以矿长为第一责任者的直线职能制管理模式。各分管副矿长对分管业务范围内的工作负责。总工程师（技术负责人）对扩建工程负技术责任；各职能部门对本职范围内的工作负责；施工队长、班组长对所施工的工程项目负直接责任。 详见管理组织机构图管 理 组 织 机 构 图业 主 矿 长 机电副矿长安全副矿长总工程师生产副矿长 安全生产调度室机电运输科通 风 科132、安全管理科生产技术科掘三队掘二队掘一队二、 管理方法： 1、各施工片区配置专门管理人员现场跟班，负责施工安全，施工进度，工程质量的监督检查，及时解决施工中出现的问题。施工片区管理人员的收入与所负责片区当月的安全、进尺、工程质量挂钩。 2、按月下达各掘进工作面的施工计划，每月25日由矿组织生产、技术、财务、安全等部门对当月进尺、质量等进行验收，负责扩建工程项目的矿级管理人员及有关职能部门负责人的收入与当月进尺、质量、安全挂钩。 3、每一单位工程开工前技术部门必须编制单位工程作业规程或技术安全措施，保证一工程一作业规程（措施），并及时向施工队（班、组）进行技术交底，施工队（班、组）必须按规程（措施133、）进行施工，技术人员要做好现场跟班指导工作。 4、负责扩建工程的矿领导每月组织2-3次专门会议，分析工程进度、质量、安全等方面的情况及存在问题并提出解决办法及措施，做好施工事前事中控制。 5、严格合同管理。各施工队必须与矿签定工程施工合同，施工作业人员必须签订劳动合同。 6、健全各项管理制度，并切实贯彻执行。 7、加强施工作业人员技术培训，提高作业人员操作技能。每月轮流对施工队（班、组）进行一次培训，培训内容：上级有关文件；煤矿安全规程、规范；作业规程、技术安全措施；各种操作规程。 8、开好班前会，每天进班前由矿安排相关负责人召开一次班前会，交待上班存在的问题及安全隐患，布置安排当班的安全、质134、量等方面的工作。 9、每月由业主主持召开一次扩建工程专门会议，总结分析当月技改工程进度情况存在的问题，提出下月工程进度、安全、质量方面的要求。 10、开工初期由于劳动力不足，组织每天两班作业；在劳动力允许的条件下，应组织每天三班作业，实行“三八”作业制和正规循环作业。第二节 保证工程质量的管理措施 一、本工程质量标准以煤炭系统现行的规程、规范、质量标准及评定法规以及设计图纸、说明文件为依据，主要有： 煤矿井巷工程施工规范 GBJ213-90 煤矿井巷工程质量验收规范 GB50213-2010 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ86-85 煤矿安全规程 （2010版） 煤矿建设安全规定 （199135、7版） 煤矿安装工程质量检验评定标准 MT010-95 煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定，99年7月版 煤炭工业煤矿井巷工程，建筑安装工程质量单位工程保证资料评级办法，99年7月版 XX县XX煤矿扩建工程初步设计、XX县XX煤矿扩建工程安全专篇和施工图纸 二、质量方针与质量目标质量方针是“以人为本、优质高效、全员参与，持续改进”。质量目标： 1、确保竣工工程一次报验合格率：100%。 2、重大质量事故发生率为0。 3、满足与工程项目有关法律、法规要求。 4、满足与工程项目有关的适用标准、规范要求。 三、工程质量保证体系 根据质量管理的规范要求，针对本工程建立健全高效、强有力的质量保证体系，136、确保质量目标的实现，质量保证体系框架图： 四、保证工程质量的保证措施按质量标准的要求，各级部门和所有参与施工的人员的工作质量都将最终影响到工程质量，只有各个部门和全体人员对质量管理承担义务并积极参与，才能保证质量管理体系的有效运行和获得期望的工程质量。因此，矿属各级部门和全体员工都是质量管理工作中不可缺少的一环，必须明确各级各部门的管理人员的责任，理顺彼此间的工作关系，使工程质量真正得到全员、全过程的有效控制。1、 管理人员的职责和权力（1）应加强对工程质量日常检查，采用测量工具对巷道进行实测，对发现的质量问题，及时下达质量整改通知单，有权开出质量罚款单。（2）班组对日常质量检查结果应做好质检137、日志，协助技术人员组织对现场工程实体质量进行工程质量验收，并纳入月度质量验收并做好验收记录。（3）技术人员应认真审核图纸，施工用图纸必须经总工审核，并组织施工人员进行现场交底，施工中应经常对照图纸进行检查，修正。（4）测量人员测量计算成果必须经过两人复核才能作为施测依据，经常对各测点、标桩进行复核，贯通测量必须采用二级以上导线控制。（5）机电负责人及机电技术人员对设备设施进行质量负责，必须经常检查、巡视设备设施运行情况，制定设备检修及维修计划，并督促实施。（6）掘进班队长对本队及本班施工质量负责，每道工序施工应依据测量放线进行检测，对检测结果做好记录，对不符合质量要求的及时进行整改。（7）分管138、副矿长对工程质量控制运行过程负责，负责编制质检工作计划，负责建立各项质量管理制度，负责组织每月一次质量大检查，对质量事故组织分析会并对事故责任人进行处罚。（8）矿长对所有工程质量负全责，负责督促各级管理人员落实好自身管理职责。 2、管理措施 （1）建立矿长为核心的质量管理体系，全员开展QC管理活动，进行全员全过程的管理。 （2）建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，矿长对工程质量负总责，各工种对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。 （3）建立质量管理档案和质量管理原始记录，对整个质量管理过程进行分析、总结经验、吸取教训，以避免同139、类质量问题的反复出现。 （4）加强技术交底制度，实行层层交流。现场技术主管、工程师、施工队长应就施工工序中的关键问题及时向施工人员进行技术书面交底、技术员对各班组、进行书面交底，就工序环节进行重点交底，各班组长接收交底后再向班组每个作业人员进行详细交底，务必使每个作业者对自己所承担的工作和环境有一个清楚的认识，从而自觉遵守作业规程，提高自查自检能力。 （5）建立严格的质量奖罚制度，实行重奖重罚，杜绝人为因素造成的质量事故。 （6）加强对工人的质量教育，认真把好每道工序质量关，谁管施工，谁管质量，谁施工谁保证质量。 （7）建立质量反馈系统，对各工种、各工序进行随机抽样、跟踪监督检查，对“症”下“140、药”，制订切实可行的管理措施，搞好质量管理。 （8）材料、设备采购方面：明确采购的材料、设备、仪器的规格型号，卖方信誉及检测试验资料，杜绝不合格产品进入本项目。 （9）试验检验，包括进货检、工序检、分项分部检、预检、隐蔽工程检、功能检等做到及时、准确、可靠，各主要工序施工前，先做试验，以试验成果指导施工。所有实施过程均在现场管理人员监督指导下进行。 （10）竣工交验 由技术部门汇集分部验收记录及试验检测资料，对各单位工程进行最后检测、评价，实行内部自验，并邀请质监工程师监验。 最后由我矿技改小组邀请设计单位、监理单位和有关质检监督主管部门参加复检，合格后办理报审及验收。 五、质量控制要点 （一141、）、质量文件和数据管理 与质量管理体系有关的文件资料是进行施工生产和管理活动的依据，是竣工验收的重要必备的软件工程，应严格按照矿井技改工程技术资料管理的规定执行。有关部门应对有关质量的文件与资料进行有效的控制，确保文件和资料满足生产的及时性、充分性和有效性，确保竣工验收一次性通过。 （二）、质量试验管理 本工程质量实验将严格按照国家质量检查有关要求进行组织，将委托具备资质的单位进行全过程试验，为工程质量做保证。 （三）、采购质量控制 为了控制整个项目工程的质量，必须严格控制各类工程物资材料的采购质量，采购的对象包括物资、材料、设备及劳务。 （四）、施工生产过程质量控制 全员、全过程的有效控制是142、保证工程质量最重要的手段。 对工序质量的控制：1、掘进质量控制措施 测量放线： 中线测量，导线控制及水准测量控制巷道布置导线，利用全站仪精确控制巷道施工。巷道每掘进300m或雨季前后各进行洞内外导线控制点联测一次。利用已有的基准点，以三维坐标法，使用全站仪引测复合导线上各点的精确坐标值，水平角的观测正倒镜三个测回中误差2.5”，每条复合导线长度须往返观测三次度数，在允许值内取平均值，导线全长闭合差1/30000。高程测量观测精度符合偶然误差2mm，全中误差4mm，往返闭合差8（L/2）1/2（L为往返测段路线段长，以km计）。钻眼要求布孔要准确，钻孔用木棒作导向参照物，保证钻孔方向符合设计要求143、，同时控制炮孔深度，保证爆破效果。采用光面爆破控制井巷成型断面，周边光面爆破严格按照设计参数施工，采用光面爆破方法以保证巷道的成型尺寸。认真作好爆破试验，获得合理的爆破参数。同时，在施工过程中针对不同的地质状况，进行适当调整。爆破质量控制要做到：“一个标准、两要求、三控制、四保证”办法组织爆破施工。 “一个标准”：即一个内控标准。 “两要求”：即钻眼作业要求和装药连线作业要求。 “三控制”：即控制钻眼的角度、深度、密度，控制装药量和装药结构，控制测量放线精度。 “四保证”：即搞好思想保证，端正态度，纠正“宁超勿欠”等错误思想；搞好技术保证，及时根据爆破实际情况调整钻爆设计参数；搞好施工保证，落144、实岗位责任制。组织QC小组活动，严格工序自检、互检、交接检；搞好经济保证，落实经济责任制。 严格按照爆破设计进行布孔，严格按爆破参数中的装药结构进行装药。控制好超挖，杜绝欠挖，保证井巷设计断面尺寸。 2、掘进工作面爆破质量控制措施 必须在施工前编制有针对性的光面爆破设计，施工中根据现场条件的变化及时进行完善和修改。炮泥应采用黄泥或砂粘土材料，保证堵塞质量，提高爆破效果。 严格按爆破图表进行打眼、装药，严格按准、平、直、齐操作要领进行打眼，实行“五定”，即定人、定钻、定眼位、定时间和质量。 掏槽眼眼口间距及眼底间距误差均不大于50mm，辅助眼眼口间距、行距误差均不大于50mm，周边眼沿巷道断面轮145、廓线上的间距误差不得大于50mm，眼底不超出开挖断面轮廓线，力求使除掏槽眼外的全部炮眼眼底在同一垂直面上。 爆破后的周边眼痕率应大于60%,f3软岩应大于50%,不出现大于规范要求的超欠挖，两茬炮之间出现台阶型误差小于150mm。 3、锚喷砼施工质量控制措施 材质必须符合规范要求，注意清除装料矿车杂物，防止对材料的污染。 严格按设计配合比进行拌料，混合料应拌和均匀。随拌随用，速凝剂掺入应均匀，误差不大于2%。 施工前必须检查并试运转设备和管路，不得有漏风漏水现象。 施工前必须对巷道断面规格进行检查，符合要求才可喷砼，喷砼前，应用高压风或水将岩壁粉尘冲洗干净。 喷砼作业应分层进行，后一层喷射应在146、前一层初凝后进行，间隔一小时以上初喷面上有粉尘时应冲洗。 喷砼终凝2小时后，应洒水养护。 喷砼紧跟工作面时，下次爆破距喷砼作业完成时间一般不少于4小时。 喷头与受喷面宜垂直，距离受喷面0.8-1m为宜，操作喷头应不间距停且缓慢地作横向环形移动，循环渐进。 锚杆必须垂直岩面布置，锚杆必须符合设计要求，金属网必须紧贴砼面，金属网搭接长度不少于100mm，复喷后，锚杆及金属网不得露出砼面。 4、砼工程质量控制措施 砼拌制前，应对所有水泥，砂石等原材料进行试验。 严格掌握砼配合比，并按照规定进行取样和试验。 对砌筑模板实行定期检查、校对，发现规格尺寸有变化应及时进行调整。 每次砌筑稳模，要检查模板中线147、，水平度和垂直度。 砼浇灌必须分层均匀浇灌，分层震捣，保证砼砌壁质量，按规定进行养护。 地面砼工程冬季施工时，可在砼中加入适量的氯盐外加剂，当掺用外加剂时，拌合时间应适当延长，以保证砼搅拌均匀，拌制时骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，并加强早期养护，对掺有氯盐的砼应在40分钟内浇筑完毕，以防凝结，砼浇筑完后覆盖保温材料养护。 针对施工中存在的空、裂、渗、漏、堵、粗、污等质量通病，应采取有针对性的防范措施，确保砼工程质量。 5、砼块砌筑工程质量控制措施 砌筑工程，应确保灰缝饱满，料石错缝不少于1/3料石宽度，无重缝、瞎缝、干缝。 壁后充填密实，无明显空顶、空邦现象。超宽、超高部分应采用片石充填。148、 砌体厚度不小于设计厚度30mm。 砼块的材质、强度、规格必须符合设计要求和有关规定，必须经过查验和试验。 砌体砂浆应按规定要求进行试块试验，砂浆强度必须符合设计要求。 碹胎及模板应经常进行检查，校队，发现规格尺寸有变化及时校正和更换。 稳模时、要进行检查，各碹胎相应位置应处在同一直线上，碹胎之间、碹胎与梁腿之间应连接牢固，防止跑模。 6、机电安装工程质量保证措施 按程序执行设备进场检验，型号、规格、数量符合设计要求，质量合格，厂家三证齐全。严把设备材料进场关。 加强技术复核工作，对影响工作质量的重要部位和关键工序：关系到全局工程质量的影响因素，必须严格把关。为此，设置以下质量控制点： 提升机149、十字中心线、井筒提升中心线、与井架导向轮中心线的位置、标高等的一致性及其误差控制；提升机安装的水平度、直度、同轴度、安全制动性等； 严把试运质量关，对提升系统、试运转等，根据有关规范、标准进行。 机电安装技术部门应组织进行各个层次的施工进行技术交底，技术交底必须满足施工图纸、施工方案、规程、规范、工艺标准、质量检验标准等的要求，并填写技术交底记录。五、 冬、雨季施工措施 （1）施工期间，加强与当地气象部门的联络，及时了解天气情况，提前预防雨、雪天，全面考虑防水和防冻防寒措施，做好排水和集水工作。 （2）冬、雨季节到来之前，提前做好各类施工物资准备，做到有备无患。备足相应的防洪设备、设施，对井下150、可能的涌水增加要有估计。 （3）做好风井口边仰坡周围的截、排水沟，防止地表水渗入井下。雨季到来前完成工业广场及风井口的地面排水系统。 （4）做好钢材、水泥等材料的防潮保护。设置防雨工棚。成品水泥要入库，防止水泥被雨雪淋湿而失效，影响工程质量。 （5）砂浆拌运、喷射和养护过程中加强对砂浆温度的观测和监控，及时进行调整，已达到规范允许的标准。 （6）在冬季砼施工时，严格控制水灰比，对粗细骨科应设大棚保温。第三节 做好器材供应与管理工作2、 物资供应方的选择：合格供应方的标准及具备的条件：国家、行业或地方政府认可的有资质的厂家；有产品的生产许可证，能提供生产产品标准，合格证，材质证明，近2年内没有因151、产品质量（环保、安全）问题受到过国家、行业或行政监督部门的处罚；产品的环境影响可为项目所控制或接受；产品本身没有重大危险/风险因素；产品性能、价格、交付及售后服务令人满意。3、 采购质量控制： 1、材料和设备的验收由材料管理人员负责，依据合同有关材料、设备检查雨验收条款规定要求实施。 2、物资管理部门按供货合同要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格率、化验单、图纸及相关证件，并将相关资料的复印件传递至技术、机电等部门。 3、物资管理部门及时根据合同技术条款的规定对所购的材料进行抽样检验，并将检验结果传递至技术、机电等部门。 4、经验收合格的产品才能验收入库。会同相关人员联合对材料进152、行验收，进库物资由保管员和材料人员共同组织验收。 5、仓库管理员对一般采购物资进行验证，内容包括：材料的品名、规格、数量、型号等是否符合采购文件要求；外包装是否完好；说明书、质保书是否齐全，并做好记录。 6、对工程施工中涉及的原材料，如沙石料、水泥等物资必须按规定要求送有资质单位对其试验，确定其是否达到标准要求。 7、经检验合格的物资方可由仓库管理员办理入库手续，进行标识、存防。不合格的物资必须退回或仓库管理员对其隔离存放。 8、物资采购部门对一些重要设备和批量大地物资应在供货单位货源处进行验证，对不符合合同要求的产品坚决不予放行。 9、对验收结果的处理方式：合格投入使用；降级使用；不合格降级153、使用；不合格退货、报废等。 10、退货与索赔：在物资验收过程中发现品种、数量、等级、规格、型号等与合同条款要求不符时，采购人员应及时提出退货或索赔；在对所购物资验证或使用过程中，发现质量问题，应力争在合同期内提出退货或索赔；对所采购的机电设备，在质量保证期，供货方未能按照合同要求提供服务的，或未提供及时的服务而造成延误工期或设备损坏的，要及时提出一定的索赔。 11、购进的物资、材料和配电经进货验收后，由物资管理人员负责按不同品种分类划区存放。采用标牌、进货台账、出厂合格证等作为标识，并作好标识管理。矿相关部门要对产品的标示每月进行检查，并做好检查记录。4、 材料物资采购计划 扩建工程所需材料设154、备计划详见下表序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注一井筒及主要设备1蓄电池机车CTY5/6G辆4现有1辆2钢轨15kg/mm37103钢轨22kg/mm8044道岔ZDK615-4-12（左）组55道岔ZDK615-4-12（右）组56道岔ZDK622-4-12（左）组47道岔ZDK622-4-12（右）组48道岔ZDX622-4-1214组49固定式矿车MGC1.1-6A辆156现有50辆10材料车MC1-6A辆10利用11平板车MP1-6A辆10利用12主暗斜井绞车JTKB-1.21.0，2.2m/s，JBR0315S-6，75kw套1 利用13主暗斜井钢丝绳20mmm22514一采155、区材料上山绞车JTB-1.00.8，1.6m/s，YB2-250M-6，37kw套1利用15一采区材料上山钢丝绳16mmm177利用16副暗斜井架空人车RJY22-25/225 22kw套117副暗斜井钢丝绳20mmm225二采区设备1局部通风机FBD5/25.5kw台2现有1台2电煤钻ZMS-1.2 1.2kW 台6利用3发爆器MFB-100台4现有2台4刮板运输机SGB420/22台15乳化液泵站XRBZ-80/20台16凿岩机YT-24台2利用7耙斗装岩机P-15B台18掘进机EBZ-75台1三通风系统1主要通风机FBCDZ-6-No15A/237kW台22风门道6现有6道3调节风门道2156、0现有14道4防爆门S10 m2扇1现有1扇5负压计U型玻璃管支2现有2支6皮托管5m100四排水系统1水泵MD46-304 30kW台32闸阀只33止回阀只34减压阀只35排水管1084mm73256吸水管1334mm128五压风系统1空压机LGH-14.5/10G14.5m3/min，1.0MPa，90kW台2利用2压风主管108448963压风支管83487924压风支管6839625压风自救ZY-J个10六供电系统一)地面变配电设备1高压配电柜KY-HRGC-Z台142高压隔离开关GW9-10，200A组43高压避雷器YH5WS-10/30组44低压配电柜GGD2-38G、39G、22157、G台16现有5台5电力变压器S11-315/10/0.4台26电力变压器S11-12510/0.4台27高压架空线LGJ-35km1.48自藕减压启动控制柜JJ1-115kW台2利用9矿用防爆自藕减压电磁启动器BQJ-45kW台2利用二)井下设备配电1矿用隔爆型变压器KBSG-400/10/0.69台22矿用隔爆型变压器KBSG-50/10/0.69台23矿用隔爆型移动变电站KBSGZY-315/10/0.69台14隔爆型高压真空配电装置BGP49-10台85矿用隔爆型馈电开关BKD19-400II台116矿用隔爆型馈电开关BKD9-200Z台23现有5台7矿用隔爆可逆真空磁力启动器QBZ-8158、0ND台2利用8矿用隔爆可逆真空磁力启动器QBZ-60ND台3利用9矿用隔爆真空磁力启动器QBZ-60D台2利用10矿用隔爆真空双电源启动器QBZ-260台211矿用隔爆真空磁力启动器QBZ-30D台7利用12照明、信号综合保护装置BZX-4台4利用13煤电钻综合保护装置BZZ-4台3利用14矿用铠装电缆MYJV22-8.7/10kV 335m160015矿用移动铠装电缆MYPTJ-8.7/10kV 325m75016矿用铠装电缆MYJV22-0.69kV 3120m30017矿用橡套电缆MY-370+125m110018矿用橡套电缆MY-350+116m100019矿用橡套电缆MY-335+159、116m2000现有1000m20矿用橡套电缆MY-325+110m2000现有1000m21矿用橡套电缆MY-316+110m1000利用22矿用橡套电缆MZ-34+14m1000利用三)井下照明线网煤矿用移动轻型软电缆MYQ-0.3/0.5m100四)井下接地系统1接地装置个102接地母线镀锌扁钢404m403接地线镀锌扁钢254m80五)通信设备1调度总机KTJ4H-64 64门套12通信电缆MHYAV-3021/0.8m16003通信电缆MHYAV-2021/0.8m15004通信电缆MHYV-127/0.28m3980现有1000m5电话机HA886台10利用6矿用地面分线盒WF-1160、0个3利用7矿用井下防爆分线盒KLH4-20台28矿用本质安全型电话机KTH8台20现有9台9矿用防爆型救护通信电话PXS-1台1七安全设备及仪表一)安全设备1压缩氧自救器AZY45台238现有78台2自救器气密检查仪ZJ-1台2二)矿压及地质测量1顶板动态仪KY-82台22液压枕YZ系列个203测枪BHS-10支14激光指向仪JTY-3台25矿山挂罗盘KL-100个36地质罗盘CKX-1个2现有1个7光学经纬仪DJK-6台38水准仪DS3-2台29平板仪PG3-X2台210乳化液浓度仪台2三)矿井粉尘检测测量仪器1呼吸性粉尘采样器AZF01台22矿用粉尘采样器AZF02台23直读式粉尘测定仪161、CCGA-1000台14矿用个体粉尘采样器AKFC-92G台25电光分析天平TG-328A台16电热恒温干燥器AZ77-104台17掘进机除尘器KCS-250台18掘进通风除尘器KCS-250台29混凝土喷射机除尘器MPC-1台210压风呼吸器AYH-1A台2四)通风安全测量仪表1高中速风表AFC-121个2现有2台2微风表DFA-3个2现有2台3秒表只14通风干湿表KHM2只15手摇干湿表DHM1只36空盒气压计DYM3只37双管水银气压表HYB3只18U型压差计U型只39补偿式微压计YJB-2500只110皮托管AFP只511光干涉式甲烷测定器AQG-1台8GWJ-2台212瓦斯检测仪校正162、仪AWJ2A台113便携式甲烷检测仪JCB-4J1台 4514便携式甲烷检测报警仪JCB-C55台3015甲烷、氧气两参数检测仪CZ/25(A)台516一氧化碳检测仪MYJ1台317气体仪表校准仪BGQ1套2五)瓦斯监测监控1监控主机KJ90NB套2现有2台2监测大分站KJ90-F16台5现有1台3监测中分站KJ90-F8台4现有3台4甲烷传感器GJG40H(A)台16现有10台5风速传感器KGF15台9现有2台6压力传感器GY-1台2现有2台7风门开关传感器GML(A)台8现有4台8设备开停传感器GT-L(A)台12现有6台9馈电开停传感器KGT20台4现有3台10风筒开停传感器KG5009163、台311粉尘传感器GPD5台512低压远程断电器DD-1台4现有3台13温度传感器GWP100台6现有2台14电压变送器FZL-U3台315电流变送器FZ9-台316电度变送器PRO台317二氧化碳传感器GRG5H台518氢气传感器JB-JB-AT2010台219矿用隔爆摄像仪SBG127/220G台920矿用本安摄像仪KJF72B台221主信号电缆PUYVR147/0.43km2.6现有2.6km22开关量传感器电缆PUVVR l47/0.28km2.5现有2.5km23模拟量传感器电缆PUVVR147/0.52km3.0现有3.0km24三通接线盒K-3个20现有10个25二通接线盒K-2164、个30现有10个六)救护装备1氧气呼吸器4h台92氧气呼吸器台23自动苏生器ASZ-30台24呼吸器校验仪台15一氧化碳检定器台16瓦斯检定器10%、100%台17氧气充填泵台18氧气瓶40L个19氧气瓶2L个710氧气瓶1L个211氧气检定器台112灾区电话套213红外线测温仪台114防爆工具套915液压起重器台516背包、服装等套1017测风表(中速)只118便携式甲烷检测报警仪CJB4A台419消火水龙带m1002010L泡沫灭火器个621CO2灭火器个6221211灭火器2kg台2八地面生产系统1矿灯KL4LM(C)盏303现有143台2矿灯快速充电器KMKC-102 6V台2现有1台165、3木工圆锯机MJ104A 380V 台1现有1台4钻床Z205016 台15手动葫芦HS-1015 10t15t套16交流电焊机BX3-300台2九探水设备探水钻TXU-75A台2十支护材料1单体液压支柱DZ08根6002铰接顶梁HDJA-1000根6003注液枪DZ-Q2把204乳化液主管(钢管)37.53.5mmm10005乳化液主管KJR25-150/L根246乳化液支管KJR19-180/L根20十一防尘及消防一）防尘洒水系统1无缝钢管D1084mmm450D834.0mmm2500D573.5mmm17002内螺纹暗杆楔式闸阀D=108个5D=83个50D=57个323水池砼砌筑m3166、350二）井下防灭火1D57mm消火水龙带m4002内螺纹暗杆楔式闸阀D=57个233D57mm普通消火水枪支64水煤气钢管D573.5mmm1000557mm喷嘴个186分流管个67集流管个28消火阀门主柱个109斜喷消火阀门个810管钳子把61110L泡沫灭火器台9现有8台12CO2灭火器台6现有6台138kg干粉灭火器台6现有6台14喷雾喷嘴台415泡沫灭火器起泡药瓶个1016矿用红外线测温仪WD-1台117阻化剂喷射泵WJ-24台118自动灭火系统HMH套1第七章 安全管理与环境保护第一节 保证施工安全的管理措施（6） 安全目标 杜绝死亡事故，群伤事故和重大设备事故。（7） 安全管理机167、构及职责 1、安全管理机构 （1）、矿成立安全生产领导小组。组长由矿长担任，成员包括副矿长、总工程师、通风科长、调度室主任、安全管理科长、生产技术科长、机电运输科长。 （2）、矿配备安全副矿长一名，设置安全管理科，配置科长一名，副科长一名，安全员2名。 （3）、施工队（班、组）设兼职安全员、由队（班、组）长担任。 2、安全管理职责矿长时安全生产第一负责者，对扩建项目施工安全全面负责，分管的安全副矿长对安全生产工作具体负责，分管生产技术、机电运输的副矿长对分管业务范围内的安全生产负责，矿总工程师对安全生产工作负技术责任，各职能部门负责人对本职区域的安全生产工作负责，施工队（班、组）长对所施工区域168、的安全工作负直接责任。施工作业人员对所在岗位的安全生产负责。（8） 安全生产保证体系 安全生产保证体系包括思想保证、组织保证、制度保证、措施保证。安全生产保证体系紧固绕安全生产目标，通过各种行之有效的手段和途径，实现全过程，全员安全生产。扩建工程项目安全生产保证体系见方框图。（9） 安全规章制度 1、参与扩建项目的所有人员必须认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律，牢固树立安全第一思想，严格执行煤矿三大规程，强化安全责任意思，真正把安全工作放在首位。 2、建立健全安全生产责任制、岗位责任制及各项安全生产管理制度，并认真贯彻到工作的全过程中，实现安全生产。 3、每月开展一次安全大检查，对169、检查出的隐患，严格按“三定”（定措施、定人员、定时间）落实整改。 4、安全领导小组每月召开一次安全生产会议，研究分析施工中存在的问题，提出相应的对策和措施。 5、根据扩建施工的具体条件，制订灾害预防和处理计划，并切实贯彻执行。 6、抓好施工现场安全监督检查，狠反违章指挥，违章作业和违反劳动纪律的行为。 7、强化安全技术培训，每周组织施工人员进行一次安全知识学习，提高职工知灾、识灾、抗灾及处理灾害的能力。第二节 煤尘、顶板、瓦斯、水、火防治措施一、 瓦斯防治在施工过程中，必须严格执行煤矿安全规程的有关规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，制订完善的瓦斯预防措施，做到防患于未然。（一）170、防止瓦斯积聚1、本矿井通风系统较为完善，现有1个进风井筒和1个回风井筒，采区内设有专用回风巷及水平回风大巷，回采工作面和掘进工作面设有单独的进、回风通道，全部实行独立通风。井下各巷道均保证有足够的风量通过，风速满足煤矿安全规程要求，有利于防止瓦斯积聚。2、加强通风管理，合理配风，按需分风，保证各采、掘工作面及其它工作地点有足够的新鲜风量，连续不断将瓦斯冲淡、稀释并排走，以防瓦斯积聚。3、及时做好采空区的密闭工作，减少采空区瓦斯涌出量。对暂不利用的巷道应及时封闭，加强对此区域的瓦斯监测，防止瓦斯积聚。4、掘进工作面局部通风机全部设置在进风流新鲜风流处，为防止产生循环风，风筒出风口应随工作面掘进及171、时延伸，确保掘进工作面有足够新鲜风量。5、完善并严格执行各项瓦斯检查与通风瓦斯管理制度1) 必须配齐瓦斯检查员，建立并完善矿井瓦斯巡回检查、请示汇报制度： 按要求确定瓦斯检查点，划分瓦斯检查区域。 采掘工作面等检查点的瓦斯检查次数必须符合煤矿安全规程规定；矿井瓦斯大或变化异常的采掘工作面都必须配专人经常检查瓦斯。 瓦斯检查做到井内外牌板、检查记录手册、瓦斯台账（升井汇报记录）三对口。 瓦检员必须在井下交接班，专职瓦检员必须在工作地点交接班，杜绝瓦斯检查的空班、漏检和假检 。 瓦检员应及时发现并妥善处理通风瓦斯隐患，杜绝工作地点瓦斯超限作业。2) 配齐瓦检员、放炮员，严格执行“一炮三检”和“三人172、连锁放炮”制度。3) 建立并严格执行矿长、总工程师每天审阅瓦斯日报制度。4) 及时并妥善处理掘进工作面等地点的局部瓦斯积聚。5) 建立并严格执行瓦斯排放制度，瓦斯排放工作必须按煤矿安全规程的规定实行分级管理，编制并采取针对性的瓦斯排放措施。所有瓦斯排放，其回风系统都必须停电撤人，且控制风流，使排出风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，严禁“一风吹”。 6) 建立并严格执行巷道贯通制度。巷道贯通必须根据具体地点，编制符合煤矿安全规程规定的针对性安全技术措施。贯通时，被贯通巷道必须保持正常通风，且每次爆破前，施工班组长必须派专人和瓦检员一起到被贯通工作面和回风流检查瓦斯，只173、有两个工作面的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进工作面方可爆破。 7) 建立并严格执行盲巷管理制度。临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并向调度室报告；长期停工的地点，若停风，必须在24h内封闭完毕。(二) 防止瓦斯引燃1、防止产生电火花1) 井下选用电器设备的防爆性能均符合煤矿安全规程的规定；对电器设备的防爆性能必须定期、经常检查，杜绝失爆 。 2) 所有电缆接头不准有鸡爪子、羊尾巴和明接头。3) 井下不得带电检修、搬迁设备（包括电缆线）。4) 井下使用的矿灯必须符合要求，严禁在井下拆开、敲打和撞击灯头和灯盒。5) 经由地面架空线路引入井下的供电线路必须174、在入井处装设防雷电装置。由地面直接入井的轨道及露天架空引入(出)的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。6) 应通过保证绝缘、减小回流轨电阻以及定期检测防治等措施，防止产生井下杂散电流。2、防止产生爆破火花 1) 井下使用的炸药和雷管必须符合煤矿安全规程的规定。2) 炮眼深度、装药量和炮泥装填量都必须符合作业规程的规定。3) 应坚持使用水炮泥。4) 严禁使用明接头或裸露的放炮母线，放炮母线和放炮器的连接要牢固，防止产生电火花。5) 严禁放明炮、糊炮。6) 严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。3、防止产生明火1) 禁止在井175、口房、主要通风机房周围20m以内使用明火、吸烟或用火炉取暖。2) 严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井；严禁携带易燃物品入井，否则必须经矿井技术负责人批准。3) 井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。4) 不得在井下或井口房内从事焊接工作，否则必须符合煤矿安全规程的规定。5) 严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等。井下使用的汽油、煤油、变压器油以及棉纱、布头、润滑油等必须放在有盖的铁桶内。6) 掘进工作面使用抗静电阻燃风筒。4、防止产生摩擦和撞击火花1) 在井下，从事启封密闭等工作时，不得使用易产生撞击火花的铁制工具，而应使用难引燃性能的合金或铜质工具。2) 井下使用的塑料、橡胶、树脂等高分子材料176、制品，其表面电阻应低于规定值。3) 在摩擦发热的部件上安设过热保护装置；在摩擦部件金属表面上溶敷活性低的金属（如铬），使其形成的摩擦火花难以引燃瓦斯；在合金表面上涂苯乙烯醇酸，防止摩擦火花的产生。（三）加强瓦斯监测1、设计在掘进工作面及其回风巷和主要回风巷等处，设置甲烷传感器，从矿井地面监控室内可连续实时监测全矿井瓦斯浓度变化情况。2、安排专职人员及时封闭废弃的盲巷及采空区，对暂不利用巷道应封闭，加强此区域的瓦斯监测，防止瓦斯聚集。3、矿井配备足够的瓦斯检测仪器设备，配备专职瓦斯检测人员检测采掘工作面及主要回风巷特别是监测系统控制范围之外区域的瓦斯浓度，填写瓦斯检测记录，并挂牌公示瓦斯检测结果177、。4、采、掘工作面当班班长必须携带便携式瓦斯监测报警仪，将其悬挂在掘进工作面迎头不大于5m处，一旦出现瓦斯浓度超限现象，立即停止作业、撤出人员、切断电源，汇报矿领导，制定专门措施处理。(四) 防止瓦斯爆炸事故扩大1、完善矿井通风系统，提高其抗灾能力矿井通风系统应力求简单、可靠，并具有较强的抗灾能力。采掘工作面都应实行独立通风 。布置独立通风困难，需要采用串联通风时，必须符合煤矿安全规程的规定。2、编制灾害预防与处理计划矿井每年初都要编制有针对性的、切合实际的“矿井灾害预防与处理计划”，每季度根据矿井变化情况修订和补充，并且组织所有入井职工认真学习、贯彻，使每个入井人员都能了解和熟悉一旦发生瓦斯178、爆炸时撤出和躲避的路线与地点。每年由矿长组织一次实战演习。3、设置安全设施1) 安设防爆门。在回风井口处安设防爆门，以便在井下发生瓦斯爆炸事故时，防止主要通风机受到破坏。 2) 安设反风装置。主要通风机必须装有反风设备和设施，并按煤矿安全规程的要求进行反风演习。4、装备并佩带自救器 加强职工安全知识教育，熟悉井下避灾路线。矿井应根据本矿入井人数装备足够数量的自救器，每个入井人员应佩带并学会使用自救器。二、 井下粉尘防治(一)通风除尘为取得良好的防尘效果，矿井通风首先做到：正确布置井下各巷道、合理配置风流、严格计算各通风点风速。(二)湿式作业施工中采取湿式钻眼、洒水防尘、喷雾捕尘、装填水炮泥等防179、尘、降尘措施，建立完善的防尘供水管路系统。(三)净化风流为进一步降低和控制粉尘，在矿井含尘浓度高的风流所通过的巷道中设置有风流净化水幕。(四)个体防护为所有接触粉尘作业人员配备防尘口罩(五)喷雾降尘采用手动或自动的方式在掘进工作面放炮后及转载点、地面煤仓、重车运输等产尘点，采用喷雾降尘装置。三、 井下火灾防治(一)消防管路防灭火系统1、消防给水井下消防、洒水系统采用消防用水、防尘洒水及生产用水合一的给水水系统，系统为保证井下防灭火的用水量，按规范的要求和计算，利用设在+619m副平硐井口附近的350m3高位水池(池底标高为+650m)做为主井工业广场及井下的消防贮备水池，并通过技术措施保证在水180、池中随时贮存有不少于200m3的消防用水不被动用，满足井下防灭火对消防水量的要求。2、消防管路系统井下消防洒水管路从+619m副平硐(水池标高+650m)工业场处的DN1084.0mm的输水主干管上接管，通过主井及相应的井下巷道向井下各用水点静压供水。为有效的防灭火，设计按规范的要求在井下各主要巷道和机电硐室处均设置有管径不小于50mm消防管路，并按规定在煤巷及半煤巷以50m的间距，在岩巷以300m的间距设置室内消火栓装置。(二)移动防灭火装置矿井在井下各主要机电硐室及采煤工作面的进风巷口等处，按不同的要求设置有相适应的移动式灭火装置，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器、泡沫灭火器和砂箱、砂袋等灭火181、装置。(三)消防材料库按煤矿安全规程的要求，在+450m水平运输大巷内设置井下消防材料库，该材料库按规定配备有多种用于井下消防使用的备用材料，以满足井下火灾发生时的防灭火需要。(四)井下电气设备硐室的防火措施井下机电硐室使用不燃性材料支护，出入口设防火门。地面变电所、都设有灭火器材。井下电气设备设有相应的短路、过负荷、过电压、欠电压、漏电、断相及接地等保护，以防止电气设备的过热和电气故障火花的产生。入井的动力电缆、信号电缆都无架空敷设，入井一段都是埋地敷设，以防止地面的雷电波入侵井下而产生雷电火花。为防止地面雷电波侵入井下，由地面直接入井的轨道及各种露天架空引入(出)的管路等，在井口附近将金属182、体进行不少于2处的良好的集中接地；通信线路在入井处装设熔断器和防雷电装管。井下的管道、线缆每隔500m作一次可靠接地，以防止静电火花的产生。通过设备合理选型和有关保护的设置，以及采、掘工作面的分开供电，减少非故障线路的停电，提高局部通风机供电的可靠性，能有效地防止瓦斯爆炸事故的发生。所选电缆截面的允许载流量均大于负荷电流且满足电压降及起动要求。井下电缆全是铜芯，无铜铝接头。电缆的连接都采用压接或螺栓连接并加隔爆接线盒，无明接头和虚接接头。井下橡套电缆的修补连接采用冷补方式。主电缆沿主平硐井筒敷设，每隔3m用吊钩悬挂敷设。并留有适当弛度。电力电缆、通讯和信号电缆在部分巷道内因条件所限，为同侧敷设183、，但按煤矿安全规程对电缆敷设的要求敷设。井下电气设备电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅包或屏蔽护套等必须有保护接地。井下变电所变压器的高压控制设备设有短路、过负荷、接地和，人压保护，低压馈出回路均装设有检漏保护装置或带选择性漏电保护装置，能自动切断漏电的馈电线路。井下所有电机控制设备均设有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制功能。(五)其它防灭火措施1、在井下各机电硐室和地面炸药库通道均设置防火栅栏两用门；2、在矿井的进风井口处设置防火铁门；3、各硐室及主要巷道采用不燃材料支护；4、加强各种易燃、易爆物的管理，制定完184、善的火灾防治措施和规章制度，严防各类火灾的发生。5、通风方面的措施(1)调节风门、风门、风墙和风桥等通风设施，应设置在围岩坚固，地压稳定的地点，避免引起采空区或附近煤柱裂隙使漏风量的增大。(2)采取措施，降低采区进回风巷之间、区段进回风巷两端的负压差，以减少漏风。(3)在合适的地点设双向风门，使矿井既可实现全区反风，也可实现局部反风，以防火灾事故扩大。四、 水灾防治 1、加强矿井水文地质工作，开展水害分析和预测、预报，坚持“有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则，接近积水地区掘进前或排放被淹老窑的积水前，必须编制探放水设计，并采取防止瓦斯和其它有害气体等安全措施，探水眼的布置和超前距离，应根据水185、头高低，煤(岩)层厚度和硬度以及安全措施等在探放水设计中具体规定。 2、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下对照图上标出其位置、开采范围、开采年限、积水情况等。 3、井巷在掘进过程中必须边探边掘，掌握前方水文情况，若发现有水患时，应及时采取措施，待确定安全后再向前掘进，并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程平面图上。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析防止滞后突水。4、在采掘工作面或其他地点发现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时186、，必须停止作业、采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。5、应加强对地面小窑、老窑的调查并标注在实测的采掘工程平面图中，划定探放水红线，在接近探水线时，必须采取探放水措施。 6、探放水措施1）、采掘工作面在接近老窑、采空区、断层时，必须加强探放水工作。探放水要进行设计、计算，安全技术措施应符合有关技术要求和煤矿安全规程的规定。2）、采掘工作面或其它地点发现明显的涌水征兆或大量涌水时应立即停止工作，将人员撤出。3）、在设计施工和生产过程中要按规定留好防水煤柱。4）、探放水时应加强钻孔附近巷道支护，背好背帮并在工作面迎头打好坚固的立柱和护板。5）、清理浮煤，砌筑好排水沟，187、保证水流畅通。6）、探水地点与其相邻地区的工作地点保持信号联系，安设专用电话，一旦出水要通知受水害威胁地区的工作人员立即撤离危险地点。7）、打钻时，要注意观察钻孔情况，如发现岩壁松动或沿钻杆向外流水超过正常打钻供水量以及放出有害气体或易燃气体等现象，要立即停止钻进，不得移动或拔出钻杆，并切断电源，撤出人员，报告矿调度室。8）、在水压大的地点探水时要设套管，钻杆通过套管打深水孔，套管上安设水压表和阀门。9）、在放水时应事先规定人员撤退路线，保证路线畅通，沿途应有良好照前。 7、防止老窑突然涌水1）、对矿区的老窑采空区，要进一步调查、走访知情者，收集资料，对老窑进行探察，搞清楚其开采情况和积水情况188、，将其积水范围，标高标绘在井上下对照图和采掘工程平面图上。2）、对本矿的采空区，要保存好技术资料(特别是测量资料)，采空区和报废巷道要标绘在采掘工程平面图上，防止意外揭穿。3）、采掘工程接近可能积水区要先制定安全技术措施，作好充分的应急准备，要坚持执行 “有掘必探、先探后掘”的预防措施，发现危险预兆立即停工进行处理。 五、 顶板灾害防治（一）、矿压观测矿井在生产过程中，应进行地质工作和矿压观测，进行地质（构造、岩性）的预测、预报，对巷道顶底板移近量、变型量、采面超前压力距离、周期来压距离、采空区垮落步距进行观测。为巷道和采面的合理支护、科学管理顶底板提供充分的依据。（二）、掘进工作面顶板事故的189、防治措施1、掘进工作面开工前必须编制作业规程，情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。2、掘进工作面严禁空顶作业，必须使用前探梁作临时支护或喷浆支护。3、采用金属支架支护时，支架间应设牢固的撑木或拉杆，支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。巷道采用砌碹支护时，碹体与顶帮之间必须采用不燃物充满填实，巷道冒顶部份，可用木料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不小于0.5m。4、更换巷道支护时，必须由外向内。在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。190、5、掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，包括接近老空时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。6、由下向上掘进25以上的倾斜巷道时，必须将溜煤(矸)道与人行道分开，防止煤(矸)滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须有安全措施。7、使用锚杆(网)支护的锚杆必须进行拉力检测，达到设计锚固力方可使用。对己施工的锚杆(网)支护巷道应按验收标准对锚杆施工质量进行检测, 达不到设计要求的应补打锚杆或返工重打。（三）、坚硬顶板防治措施1、工作面遇坚硬顶板，悬顶面积超过作业规程规定时必须加强支护：加强基本支柱密度，加强切顶支柱密度，设置木垛支护。2、指定专191、人负责工作面观察，加强工作面矿压观测。3、采用风钻或钻机打眼、装药放炮，强制放顶。采用强制放顶必须编制专门的安全措施。六、 矿井安全监测监控 （一）、矿井安全监控系统本矿为低瓦斯矿井，现装备了KJ90NB监控系统。地面监控室设主机两台，一台工作，一台备用。全矿安全监控系统共设7个分站。通过该系统对矿井的各生产环节进行系统、连续地集中监测，适时准确地对矿井各作业环节进行动态监测和控制，以便在控制和预防井下事故中掌握主动性。一旦发现瓦斯超限，立即声光报警，并进行风电、甲烷电闭锁，确保矿井生产的正常运行和井下作业人员的人身安全。 (二)、监测设备各类传感器布置根据煤矿安全规程（2010年）、煤矿安全192、监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）及煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）等相关规定，矿井监测监控系统各类传感器布置如下：1、掘进工作面传感器类型、数量及位置： （1）各掘进头设置有：局部通风机开停传感器1台、风筒传感器1台、断电传感器1台、馈电状态传感器1台；工作面甲烷传感器1台、粉尘传感器1台；回风流甲烷传感器、二氧化碳传感器、风速传感器各1台；工作面：报警点1.0%，断电点1.5%，复电点1%工作面回风巷：报警点1.0%，断电点1.0%，复电点1%断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。（2）掘进工作面进风流甲烷传感器应尽量靠近掘进头设置，应设193、置在靠近回风流末端5m处，甲烷传感器应垂直悬挂在顶板完好，无淋水的地方，距顶板不得大于300mm，距巷道壁不得小于200mm。其它传感器应设置在能正确反映该点测值的地方。局部通风机开停传感器设在局部通风机机头的位置。（3）KJ90NB型煤矿监测监控系统中的分站具有实现甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。当主机或系统电缆发生故障时，分站可实现甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。2、其它地点传感器配置（1）矿井主要进、回风巷道回风巷道：在总回风道中设置风速传感器、甲烷传感器各1台。当回风巷道中甲烷浓度超过0.70%时，发出声光报警。进风巷道：在主平硐、副平硐、+545m集中运输巷设风速传感194、器各1台。风速传感器应安装在巷道前后10m内无分支风流，无拐弯，断面无变化，能准确计算测风断面的地点。当风速低于或超过设计风速值的20%时发出声光报警信号。 （2）井下变电所在井下变电所设置温度传感器、甲烷传感器。（3）地面主通风机房主通风机房设置有通风机开停传感器2台，通风机开停传感器安装在通风机电源处；引风道设负压传感器1台，负压传感器安装在通风机引风道处，负压传感器在超限时报警。（4）机车充电硐室在充电硐室设置甲烷传感器、温度、氢气传感器各1台。（5）绞车房硐室在绞车房硐室设置甲烷传感器、温度传感器、开停传感器。（6）水泵房硐室在水泵房硐室设置甲烷传感器、温度传感器、开停传感器。（7）井195、下风门在井下主要进回风巷道中的主要风门处均设置1台风门开闭传感器。（8）地面压风机房地面压风机房内设空气压缩机开停传感器2台。（9）地面变电所房地面变电所机房内设电压变送器、电流变送器、电度变送器各2台。矿用防爆蓄电池机车设置便携式甲烷检测报警仪对瓦斯进行监测，当瓦斯浓度超过0.5时，必须停止机车运行。 第三节 矿井建设期间的环境保护一、 矿井建设可能引起的环境变化矿井建设可能引起的生态环境变化主要有以下几个方面：1、区域城镇化随着矿井建设，矿井所在地将成为较多人口和物资的集散地，使矿井附近区域城镇化。区域城镇化对环境的影响有两方面：有利影响主要表现在交通、文化教育、医疗卫生等基础设施将会得到196、很大程度的改善，使区内居民生活水平得到提高。不利影响主要表现为：人类活动的集中，导致环境污染加剧，带动周边农村产业结构发生变化。2、土地利用变化由于矿井建设占地与区域城镇化，改变了被占土地的利用类型，使耕地面积减少，土壤及土地资源总面积也随之减少，从而加重土壤及土地利用的压力，如果不采取有效措施，还会造成矿区植被被进一步破坏，加剧水土流失。3、地形地貌变化由于地下煤层的开采，将使采空区上方地表产生不同程度的移动和变形，因此会使局部地表形态发生变化。、防止地面滑坡矿区局部有陡崖和滑坡，本矿要派专人定期进行观测，发现有崩塌和滑坡危险时要撤出受其影响地带的人员，根据崩塌情况制定措施进行处理。二、 主197、要污染源及污染物种类1、水污染源及其污染物种类主要水污染源有：矿井井下排水、工业场地生产、生活污废水。矿井井下排水主要污染物为：矿井井下排水、工业场地生产生活污废水。矿井井下排水主要污染物为：COD、Fe、Mn、SO-2、硫化物；工业场地生产生活污废水主要由生活污水、浴室废水以及矿灯房废水等构成，其中主要污染为SS、COD、BOD、NH3-N、石油类。2、大气污染源及其污染物种类主要大气污染源有：矿井工业场地锅炉房燃煤排烟以及煤炭在储、装、运过程中产生的粉尘。矿井工业场地锅炉1台，燃煤排烟主要污染物为TSP和SO2。3、固体废弃物主要固体废弃物有：煤矸石、锅炉灰渣以及少量的生活垃圾。4、噪声主198、要噪声源有：通风机房、压风机房、锅炉房产生的空气动力噪声，机修车间、坑木加工房，这些噪声源声压级在85db(A)以上。三、 各种污染的防治措施 （一）水污染治理措施1、矿井井下排水对于矿井井下排水，设计采用在井口采用沉淀池沉淀后。水质可达到污水综合排放标准(GB8978-1996)标准。 2、 工业场地生产、生活污废水工业场地生活污水采用XFZ-10型地埋式一体化生活污水处理装置进行生化处理，处理等级为二级，COD去除率在85%以上，BOD去除率在90%以上，出水水质满足污水综合排放标准(GB8978-1996)中一级标准。 （二）、大气污染治理措施1、锅炉燃煤烟气工业场地锅炉燃煤烟尘，采用湿199、式除尘器进行处理，并在喷淋水中加入石灰乳以达到脱硫的目的，其除尘效率大于90%，经处理后TSP和SO2出口浓度能满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)二类区时段排放标准要求后经烟囱排放。2、露天储煤场防尘本矿井原煤采用偏坡煤仓储存。由于当地平均风速较低，雨量较充沛，平均相对湿度较大，因此，储煤场煤尘一般情况下对周围环境影响不大，只有在干燥少雨季节洒水防尘。 （三）、固体废弃物防治措施1、煤矸石污染防治措施矿井建设期间暂不考虑矸石综合利用，施工期间掘进矸石可用于充填工业广场、平整场地；生产期间的矸石在排矸场堆放处理，排矸场位于主井井口南侧，采用地面窄轨铁路运输至排场。矿井排矸石量200、13.5kt/a。矿井投产后，井下矸石经轻轨运至排矸场堆放。为防止矸石堆放对环境造成污染，矸石临时堆放有排水涵洞和防流失挡墙。在排矸过程中，逐步在矸石场周围营造10m16m宽的防护林带；排矸期满后进行林草复垦。2、锅炉灰渣锅炉灰渣运至矸石堆弃场作定点堆弃处理。3、煤层含硫矿井从以下四方面进行处理： 在井下开采中，对煤层顶部含硫高的部分在井下进行手工选矿，将含硫高的顶部煤层排入采空区。 在地面进行手工选矿，将含硫高的部分选出来。 将煤炭产品直接销售到有脱硫装置的厂家。 将煤炭产品销售到洗选厂。 （四）、噪声防治措施设计在设备造型时，首先选择高效低噪声设备；对于通风机、压风机、锅炉房引风机等产生的201、空气动力噪声，采取降噪措施；对于在其它不易采取消声、隔声措施的高噪声源附近工作的人员，则采取佩带防声耳塞、防声耳罩等个体防护措施。采取以上措施后可保证工作人员在噪声值低于85dB(A)的环境中工作，工业场地场界噪声满足工业企业厂界噪声标准(GB123481990)的类区标准。附表一 劳动力配备计划表矿井生产期间劳动定员表序号人员类别出勤人数在籍系数在籍人数一班二班三班小计一原煤生产人员(一)采煤队1打眼工、爆破员101010302支柱工、回柱工888243刮板运输机司机22264小计202020601.484(二)掘进队(两个面)1打眼工、爆破员999272支护工666183推车工66618小202、计212121631.489(三)运输队1刮板运输机司机11132机车司机2226小计33391.413(四)通风维修队1局部通风机22262瓦斯检查工33393测风、巡检、传感器安装、调试、维修11134巷道维修、清理3365矿压观测员11小计1096251.435(五)机电队1井下变电所11132电气设备维修工11133小计22261.49井下工人合计565552163230(六)地面辅助生产1修理车间2242炸药库11133材料库房、仪器保管发放11134坑木加工2245锅炉房11136地面翻车工11137地面装车工1128井口检身11139主要通风机司机222610安全监控系统中央控制203、室111311矿灯、自救器发放111312地面变电所112小计15159391.351(七)管理人员25181255671矿领导662生产调度科(专业人员)443辅助救护队员管理人员224安全科44小计1033161.016地面人员合计原煤生产人员合计817364218297二服务人员(5%)44311合计4431111三其他人员(3%)336合计3366总计888067235314注：表中为投产时期的人员配备，管理人员按70%计入最大班下井人数，最大班下井人数为63人。附表二主要机电设备及器材需用量计划表序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注一井筒及主要设备1蓄电池机车CTY5/6G辆4204、现有1辆2钢轨15kg/mm37103钢轨22kg/mm8044道岔ZDK615-4-12（左）组55道岔ZDK615-4-12（右）组56道岔ZDK622-4-12（左）组47道岔ZDK622-4-12（右）组48道岔ZDX622-4-1214组49固定式矿车MGC1.1-6A辆156现有50辆10材料车MC1-6A辆10利用11平板车MP1-6A辆10利用12主暗斜井绞车JTKB-1.21.0，2.2m/s，JBR0315S-6，75kw套1 利用13主暗斜井钢丝绳20mmm22514一采区材料上山绞车JTB-1.00.8，1.6m/s，YB2-250M-6，37kw套1利用15一采区材料205、上山钢丝绳16mmm177利用16副暗斜井架空人车RJY22-25/225 22kw套117副暗斜井钢丝绳20mmm225二采区设备1局部通风机FBD5/25.5kw台2现有1台2电煤钻ZMS-1.2 1.2kW 台6利用3发爆器MFB-100台4现有2台4刮板运输机SGB420/22台15乳化液泵站XRBZ-80/20台16凿岩机YT-24台2利用7耙斗装岩机P-15B台18掘进机EBZ-75台1三通风系统1主要通风机FBCDZ-6-No15A/237kW台22风门道6现有6道3调节风门道20现有14道4防爆门S10 m2扇1现有1扇5负压计U型玻璃管支2现有2支6皮托管5m100四排水系统206、1水泵MD46-304 30kW台32闸阀只33止回阀只34减压阀只35排水管1084mm73256吸水管1334mm128五压风系统1空压机LGH-14.5/10G14.5m3/min，1.0MPa，90kW台2利用2压风主管108448963压风支管83487924压风支管6839625压风自救ZY-J个10六供电系统一)地面变配电设备1高压配电柜KY-HRGC-Z台142高压隔离开关GW9-10，200A组43高压避雷器YH5WS-10/30组44低压配电柜GGD2-38G、39G、22G台16现有5台5电力变压器S11-315/10/0.4台26电力变压器S11-12510/0.4台2207、7高压架空线LGJ-35km1.48自藕减压启动控制柜JJ1-115kW台2利用9矿用防爆自藕减压电磁启动器BQJ-45kW台2利用二)井下设备配电1矿用隔爆型变压器KBSG-400/10/0.69台22矿用隔爆型变压器KBSG-50/10/0.69台23矿用隔爆型移动变电站KBSGZY-315/10/0.69台14隔爆型高压真空配电装置BGP49-10台85矿用隔爆型馈电开关BKD19-400II台116矿用隔爆型馈电开关BKD9-200Z台23现有5台7矿用隔爆可逆真空磁力启动器QBZ-80ND台2利用8矿用隔爆可逆真空磁力启动器QBZ-60ND台3利用9矿用隔爆真空磁力启动器QBZ-60208、D台2利用10矿用隔爆真空双电源启动器QBZ-260台211矿用隔爆真空磁力启动器QBZ-30D台7利用12照明、信号综合保护装置BZX-4台4利用13煤电钻综合保护装置BZZ-4台3利用14矿用铠装电缆MYJV22-8.7/10kV 335m160015矿用移动铠装电缆MYPTJ-8.7/10kV 325m75016矿用铠装电缆MYJV22-0.69kV 3120m30017矿用橡套电缆MY-370+125m110018矿用橡套电缆MY-350+116m100019矿用橡套电缆MY-335+116m2000现有1000m20矿用橡套电缆MY-325+110m2000现有1000m21矿用橡套209、电缆MY-316+110m1000利用22矿用橡套电缆MZ-34+14m1000利用三)井下照明线网煤矿用移动轻型软电缆MYQ-0.3/0.5m100四)井下接地系统1接地装置个102接地母线镀锌扁钢404m403接地线镀锌扁钢254m80五)通信设备1调度总机KTJ4H-64 64门套12通信电缆MHYAV-3021/0.8m16003通信电缆MHYAV-2021/0.8m15004通信电缆MHYV-127/0.28m3980现有1000m5电话机HA886台10利用6矿用地面分线盒WF-10个3利用7矿用井下防爆分线盒KLH4-20台28矿用本质安全型电话机KTH8台20现有9台9矿用防爆210、型救护通信电话PXS-1台1七安全设备及仪表一)安全设备1压缩氧自救器AZY45台238现有78台2自救器气密检查仪ZJ-1台2二)矿压及地质测量1顶板动态仪KY-82台22液压枕YZ系列个203测枪BHS-10支14激光指向仪JTY-3台25矿山挂罗盘KL-100个36地质罗盘CKX-1个2现有1个7光学经纬仪DJK-6台38水准仪DS3-2台29平板仪PG3-X2台210乳化液浓度仪台2三)矿井粉尘检测测量仪器1呼吸性粉尘采样器AZF01台22矿用粉尘采样器AZF02台23直读式粉尘测定仪CCGA-1000台14矿用个体粉尘采样器AKFC-92G台25电光分析天平TG-328A台16电热恒211、温干燥器AZ77-104台17掘进机除尘器KCS-250台18掘进通风除尘器KCS-250台29混凝土喷射机除尘器MPC-1台210压风呼吸器AYH-1A台2四)通风安全测量仪表1高中速风表AFC-121个2现有2台2微风表DFA-3个2现有2台3秒表只14通风干湿表KHM2只15手摇干湿表DHM1只36空盒气压计DYM3只37双管水银气压表HYB3只18U型压差计U型只39补偿式微压计YJB-2500只110皮托管AFP只511光干涉式甲烷测定器AQG-1台8GWJ-2台212瓦斯检测仪校正仪AWJ2A台113便携式甲烷检测仪JCB-4J1台 4514便携式甲烷检测报警仪JCB-C55台30212、15甲烷、氧气两参数检测仪CZ/25(A)台516一氧化碳检测仪MYJ1台317气体仪表校准仪BGQ1套2五)瓦斯监测监控1监控主机KJ90NB套2现有2台2监测大分站KJ90-F16台5现有1台3监测中分站KJ90-F8台4现有3台4甲烷传感器GJG40H(A)台16现有10台5风速传感器KGF15台9现有2台6压力传感器GY-1台2现有2台7风门开关传感器GML(A)台8现有4台8设备开停传感器GT-L(A)台12现有6台9馈电开停传感器KGT20台4现有3台10风筒开停传感器KG5009台311粉尘传感器GPD5台512低压远程断电器DD-1台4现有3台13温度传感器GWP100台6现有213、2台14电压变送器FZL-U3台315电流变送器FZ9-台316电度变送器PRO台317二氧化碳传感器GRG5H台518氢气传感器JB-JB-AT2010台219矿用隔爆摄像仪SBG127/220G台920矿用本安摄像仪KJF72B台221主信号电缆PUYVR147/0.43km2.6现有2.6km22开关量传感器电缆PUVVR l47/0.28km2.5现有2.5km23模拟量传感器电缆PUVVR147/0.52km3.0现有3.0km24三通接线盒K-3个20现有10个25二通接线盒K-2个30现有10个六)救护装备1氧气呼吸器4h台92氧气呼吸器台23自动苏生器ASZ-30台24呼吸器校214、验仪台15一氧化碳检定器台16瓦斯检定器10%、100%台17氧气充填泵台18氧气瓶40L个19氧气瓶2L个710氧气瓶1L个211氧气检定器台112灾区电话套213红外线测温仪台114防爆工具套915液压起重器台516背包、服装等套1017测风表(中速)只118便携式甲烷检测报警仪CJB4A台419消火水龙带m1002010L泡沫灭火器个621CO2灭火器个6221211灭火器2kg台2八地面生产系统1矿灯KL4LM(C)盏303现有143台2矿灯快速充电器KMKC-102 6V台2现有1台3木工圆锯机MJ104A 380V 台1现有1台4钻床Z205016 台15手动葫芦HS-1015 1215、0t15t套16交流电焊机BX3-300台2九探水设备探水钻TXU-75A台2十支护材料1单体液压支柱DZ08根6002铰接顶梁HDJA-1000根6003注液枪DZ-Q2把204乳化液主管(钢管)37.53.5mmm10005乳化液主管KJR25-150/L根246乳化液支管KJR19-180/L根20十一防尘及消防一）防尘洒水系统1无缝钢管D1084mmm450D834.0mmm2500D573.5mmm17002内螺纹暗杆楔式闸阀D=108个5D=83个50D=57个323水池砼砌筑m3350二）井下防灭火1D57mm消火水龙带m4002内螺纹暗杆楔式闸阀D=57个233D57mm普通消火水枪支64水煤气钢管D573.5mmm1000557mm喷嘴个186分流管个67集流管个28消火阀门主柱个109斜喷消火阀门个810管钳子把61110L泡沫灭火器台9现有8台12CO2灭火器台6现有6台138kg干粉灭火器台6现有6台14喷雾喷嘴台415泡沫灭火器起泡药瓶个1016矿用红外线测温仪WD-1台117阻化剂喷射泵WJ-24台118自动灭火系统HMH套1