1、化工企业3500平厂区项目模板混凝土钢筋地面工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程总体概述6第1节 编制依据6一、编制依据6二、编制原则7第2节 工程概况7一、建筑设计简要7二、结构设计简要8三、施工场地条件8四、工程特点8五、施工工期目标及文明施工要求8第3节 施工总体安排8一、原则要求8二、施工顺序9第二章 进度计划和进度保证措施9第1节 施工进度计划9第2节 进度保证措施94每周检查工程进展情况，并对照计划及时调整、落实。9第3节 各阶段进度保证措施9第4节 雨季施工10一、2、 雨季施工的准备10二、 雨季施工的措施10第三章 劳动力和材料投入计划及其保证11第1节 劳动力投入计划11第2节 材料投入计划122材料准备入场后编制需用计划。12第3节 保证措施122做好原材检验工作和砼的试配工作。12第四章 机械设备投入计划及测量设备12第1节 机械设备13第2节 测量设备13第五章 施工平面布置和临时设施13第1节 施工平面布置原则13一、施工总平面布置（见附件1）14第2节 施工设施布置说明14一、工地围蔽14二、工地出入口14三、场地硬化与排水14第3节 施工临时用水、用电14一、施工临时用水14二、施工临时用电14三、施工现场平面管理14第六章 关键施工技术、3、工艺及工程项目15第1节 测量控制15一、测量仪器及校验15二、校核场地平面控制网和水准点15三、建筑标高、轴线控制16四、建筑物竖向控制16五、沉降观测16第2节 土方开挖与回填16一、挖土工程16二、回填土方施工方法17第3节 混凝土基础工程171.模板工程：采用组合木模板，木支撑体系。174 地梁工程17第4节 主体结构施工18一、 普通模板工程18二、 钢筋工程19三、 混凝土工程23四、 砌体工程施工26五、 钢屋面安装工程26一、技术准备26二、场地准备27三、组织和临时设施准备27六、 地面工程28一、 施工准备28二、 施工工艺28一、 施工准备29二、施工工艺29第5节 脚手4、架工程30第6节 门窗安装31一、一般规定31二、门窗质量要求31三、门窗的安装31四、操作工艺31第7节 钢屋架工程32一、主要材料32二、施工程序32三、拼装测量技术32四、焊接技术32五、钢结构防腐涂装33六、钢结构防火涂料涂装34七、钢结构吊装35第8节 装饰工程施工36一、 内墙饰面砖施工工艺36二、墙面砖工程36第9节 排水工程施工方法361、排水工程施工方案及要点36第七章 重点、难点分析及解决方法37第1节 钢结构跨度大37第八章 新技术应用及承诺371泵送混凝土382钢筋闪光对焊383计算机网络管理38第九章 质量保证措施38第1节 质量保证体系38第2节 质量保证制度及措施5、39一、施工质量管理39二、原材料、半成品及成品质量管理40三、质量检查管理:40第3节 加强工程质量管理措施40第4节 加强工程试验管理措施41第5节 加强施工机具设备管理措施41第6节 保证工程质量的主要技术措施417每道工序向施工负责人、领工员、工班长进行书面技术交底。4112各种试件实行监理工程师见证取样制度。4216严格按照有关规定和甲方监理要求，做好隐蔽工程检查工作。4221所有原材料、半成品有合格证(材质证明)或检查报告。4223每次测量放线后坚持做好复检工作。42第7节 质量控制措施42一、质量控制42第8节 施工质量管理43一、工程施工内部管理43二、现场监理工程师验收43三6、各分项工程质量保证措施43第9节 对分项工程施工的质量要求43第十章 安全文明及环境保护措施44第1节 安全生产措施443现场钢筋加工车间和其他用电处各设配电箱一个。446机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。44第2节 安全施工保证措施44第3节 文明施工措施452树立“建路想到行路人，文明施工为人民”的便民利民思想。4510职工宿舍通风良好、整洁，宿舍内不准用电炉，不乱接电器。45第4节 文明施工保证措施463认真按设计、规范施工，严格按各项验收程序施工。4610上班时一律配戴劳保服用品。46第5节 环境保护措施46第十一章 施工管理组织机构46第1节 施工组织机构设置47第2节7、 项目部各部门职责473项目总工程师：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制工作47第一章 工程总体概述公司组织有关技术人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本施工组织设计。本施工组织设计是指导工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在规定的工期内完成工程的全部施工内容。第1节 编制依据一、编制依据1招标文件。8、2设计变更通知文件。3工程设计图纸。4现行的国家已实施的中华人民共和国建筑法及相关规范、标准、规程和相关的法律法规。5省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。6工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）7. 建设部推广应用和限制禁止使用技术8. XX市建设工程质量通病治理措施9. 我公司施工类似建筑施工经验。10. 施工现场的实际情况。11.岩土工程地质勘察报告12.主要规程、规范1)GB 50026-93工程测量规范2)GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范3)GB50203-98砌体工程施工及验收规范4)GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范5)GB509、205-95钢结构工程施工及验收规范6)GB 50209-95建筑地面工程施工及验收规范7)GB 50207-94屋面工程技术规范8 ) GB/T 503282001建设工程文件归档整理规范9)GB/T 503262001建设工程项目管理规范10)CJJ/T 2998建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程11)DBJ315-201-91建筑地基基础施工及验收规程12)JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程13)JGJ18-96钢筋焊接及验收规程14)JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范15)JGJ 33-2001建筑机械使用安全技术规程16)JGJ/T 12199工程网络计划技术规程1710、)JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范18)JGJ 80-91建筑施工高处作业安全技术规范13.主要标准1)GB50300-2001建筑工程质量验收统一标准2)GB 50164-92混凝土质量控制标准3)GBJ107-87混凝土强度检验评定标准4)GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准5)GBJ30388建筑电气安装工程质量检验评定标准6)GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准7)GB/T 50315-2000智能建筑设计标准8)JGJ 59-99建筑施工安全检查评分标准二、编制原则1. 以满设计图纸和施工合同的全部要求为基本原则。突出快速、有序、优质、高效的11、施工特色。2. 坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济实用的原则。3. 紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行动态管理。4. 紧紧围绕工程质量合格的标准，在质量控制上，把过程精品纳入质量工作的重点，争取一次通过合格，降低工程造价。5. 确保工期，确保施工过程无安全责任事故，安全生产、文明施工。6. 优化施工方案，配强管理班子，配足生产要素，大力推广建设部颁布的建筑业10 项新技术，提高施工技术科技含量和施工现代化水平。第2节 工程概况XX市XX化工有限公司厂区工程，位于XX市XX区XX镇“国家火炬计划XX电子电器产业基地北区XX号”，本工程由XX市X12、X化工有限公司投资兴建，XX市XX建筑设计院有限公司设计，XX市XX建筑设计院有限公司勘察，总建筑面积3486m2，各工程概况详见下表：工程名称建筑面积(m2)建筑高度(m)层数备注综合楼665.19 14.1地上3层砼框架结构宿舍673.51 12.3地上3层砼框架结构车间一 1800.0 8.2地上一层备注车间二 1080.0 8.2地上一层排架结构车间三 1800.0 8.2地上一层排架结构车间四 1800.0 8.2地上一层排架结构一、建筑设计简要1.本工程设计标高0.000m。2.墙体材料：选用强度等级MU10蒸压灰砂砖砌块，外墙为180 厚,间隔墙、卫生间墙为120厚。3.外墙面砖13、：综合楼、宿舍贴宿舍贴马赛克。车间贴纸皮外墙砖，水泥砂浆扫缝。4.车间顶棚喷砂除锈处理，处理后立即喷涂醇酸防锈底漆，面涂防火涂料。5.楼地面：车间地面150厚混凝土20厚1：2水泥沙浆抹面。楼面钢筋混凝土板防滑抛光砖面层二、结构设计简要1.基础形式：液压混凝土预制桩基础。2.砌体材料：内地台0.00 以下，主体采用蒸压灰砂砖，M5 水泥砂浆砌筑。3.结构工程：本工程综合楼、宿舍楼为框架结构，车间单位工程为排架结构，喷涂车间跨度为,其中钢屋架最大跨度为20m；。混凝土使用等级有： C10、C20、C25等。4.装修工程：在结构完成后全面进入内外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。装修分为楼地14、面；内墙、柱面；顶棚；踢脚线、墙裙；外墙及外墙柱面，外墙采用45*45纸皮石,内墙采用水泥混合砂浆抹面2厚白色刮塑。5.其它：给排水、电气设备、消防工程、防雷工程；室外台阶、坡道、散水、道路等。三、施工场地条件本工程 “三通一平”已完成，施工用水、用电已接到场地附近，施工范围场外道路可通行材料运输车辆，供施工设备及材料进场。由于施工场已建好围墙封闭性较好，我公司已安排好施工人员的住宿问题。材料场地的布置详见施工总平面布置图。四、工程特点1.工程量大、施工周期短，工程总建筑面积为7838.57m2，施工周期短快，操作班组人员需较多，施工组织也带来了一定的困难，因此在实际施工过程中，要合理安排各道15、工序之间的穿插、衔接，保证工程质量、进度、安全均不受到影响。2.本工程以争创“优良工程和双文明样板工程”作为目标，因此在组织施工时，特别是在钢结构、装饰阶段应严格控制，精心组织，精心施工。五、施工工期目标及文明施工要求我们将挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，在本施工组织设计制定的各项技术要求的基础上制定有针对性的施工方案，以ISO9001的施工质量管理模式，对本工程实施科学、规范化的项目管理，加强对施工过程的质量控制工作；同时我们将把本工程列为公司创优质重点工程，从技术管理、施工力量、机械配置、材料供应、资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质16、安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程如期竣工，验收一次达标的目标。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。第3节 施工总体安排一、原则要求将工程划分为基础工程；主体结构工程；钢屋架工程；内外装修工程；建筑给、排水工程和收尾、竣工验收6 个阶段。1.基础工程：承台、地梁采用泵送混凝土。2.主体结构：合理安排劳动力进行流水作业。要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。3.钢屋架工程：钢结构跨度大，严格按设计要求进行施工。4.内外装修：在结构完成后全面进入内外装修，立体交叉作业，安排好各工序17、的搭接。5.收尾：要抓紧，抓好修理、清理工作，并做好成品保护。6.竣工验收：验收资料按时提供给建设单位，全面配合有关部门做好竣工验收工作。本工程在施工时，各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。二、施工顺序工程总体施工顺序为：施工放线 基础钢筋混凝土施工主体钢筋混凝土结构施工主体砌砖钢屋架的安装室内外装修其它工程收尾、清理竣工验收清洁、退场。第二章 进度计划和进度保证措施第1节 施工进度计划根据以往施工经验，全部工程要在300日历天内完工。我公司承诺300日历天完工,具体详见施工网络计划图（附件2）。第2节 进度保证措施我公司承建本工程，将全力以赴从组织管理、技术18、方案、劳力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，确保工程提前完成。1整个工程同步进行施工，合理安排工期，改善工序衔接关系，保证施工总工期。2认真做好生产作业计划，加强计量检测，及时调整机械及人员的力量，加强动态管理，把施工任务落实到班组。3根据工程特点，合理地组织工程必须的施工人员及施工机械，满足工程施工需要，并做好人力、材料、设备、机械的后勤保证工作。4每周检查工程进展情况，并对照计划及时调整、落实。5做好协调疏通工作，取得各协调单位的支持和配合；努力搞好周边的关系，排除一切可能的干扰。6克服等待旁观的意念，积极创造有利的施工条件。7为了保证进度，节假日合理安排，使工作有连续性。8加强组织管19、理。组织成立指挥得力，效率高，应变力强的高素质项目班子，抽调具有施工经验的队伍，实行二班制作业，如有必要，可以三班作业。9强化机械配置，配备充足且性能优良的机械设备。在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生；同时，在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电所需。根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料现象发生。10在工程实施前，组织有关部门及人员，熟悉本施工组织设计，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，既提高工作效率，又确保工程质量。11把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减到最低程度。第3节 各阶段进度保证措施将工程划分20、为基础工程；主体结构；钢屋架安装；内外装修收尾竣工等阶段。基础工程：建立轴线控制网，各工程同时施工。主体结构工程：合理安排劳动力流水。要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。钢结构工程：合理安排起重机,组织好施工。内外装修：在结构完成后全面进入内外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。水：合理安排给排水工程同土建工程的工序搭接，合理分配工期。收尾竣工：要抓紧，抓好修理、清理工作，并做好成品保护。总之，土建、水及钢结构安装等各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。（具体工期见施工进度计划图）第4节 雨季施工一、 雨季施工的准备21、XX市位于多雨、炎热的南方，而且本地区多台风及暴雨，作好工程的雨季施工的准备及认真编好雨季施工期中的技术和安全措施是完全有需要和有必要的，作为措施的合理和有效地落实与执行，制定具体执行的方法与不定期的检查制度是实施的关键。1 在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天施工创造工作面，不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前或之后进行。2 做好施工现场排水防洪准备工作，加强排水设施的管理，经常疏通排水沟，防止堵塞。3 做好施工道路的维护，保证运输畅通。4 加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质，在库房四周应设排水沟且要保持疏通。5雨季施工时，对各种机具、脚手架、各种电器22、设备等制订防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在台风暴雨之前，应加强检查，并有应急准备措施。同时，要做好雨季施工的安全交底工作。6 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需施工材料在雨季前准备好。7 建立防洪领导小组，制定防洪计划和紧急预防措施。8 夜间设置专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，收听天气情况的预报。9 做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进一次全面检查，包括施工材料、临时设备、临时用电、机械设备、槽、井边防护等项工作。10 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水口，保证雨天排水畅通。11 现23、场施工便道两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不准堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。12 施工现场、项目部的临设，仓库等在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房屋不漏雨，临设区不积水。13 雨季所须材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、毡布等由材料部门提前准备，水泵等设备提前检修。14 雨季前对现场配电箱、闸箱临时支架等仔细检查，须加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。二、 雨季施工的措施1气象方面1）、向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的24、分部分项工程的施工。2）、派专人收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑混凝土。2 现场排水1）、施工期间预备抽水设备，遇雨和地下水及时抽排。2）、现场各种机械棚、材料库搭设严密，防止漏雨。3）、坑槽内的土方回填，保证坑槽内没有积水，没有垃圾及有机物，根据要求分层夯实，雨天不得进行土方回填。未填完的坑槽用雨布覆盖，在下次回填前将水排干净，含水量符合要求后方可施工。3 运输道路雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。4 临时设施及设备的防护1）、施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。2）、施工现场的机电设备(配电箱、掣25、箱、电焊机等)应有可靠的防护措施。3）、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。4）、怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒(大模板)的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。5 混凝土工程1）、密切注意天气变化，尽量避免在雨天进行混凝土浇注。2）、浇混凝土过程中，注意掌握天气变化情况，尽量保证混凝土连续浇捣工作顺利进行，确保工程质量，施工现场应准备一定数量的编织布，作为现场覆盖保护使用。3）、在小雨天浇筑混凝土应先准备好塑料簿膜，“随浇随盖”，即随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位上空盖上塑料薄膜，防止雨水冲涮。当雨下大时，26、应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止混凝土的浇筑。 第三章 劳动力和材料投入计划及其保证第1节 劳动力投入计划1根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。工人进场前，对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“安全第一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。同时，在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。2本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以27、便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。劳动力不足时，补充长期合作的专业队伍，不用零散劳力。主要工种需用量计划序号工种人数进场时间备注1钢筋工202012年5月2模板工402012年5月3混凝土工152012年5月4架子工122012年5月5钢屋面安装工122012年5月6机械司机22012年5月7机械修理工22012年5月8抹灰工102012年8月9电焊工52012年5月10防水工32012年7月11木工22012年8月12司索22012年8月13普工52012年5月14砌砖工152012年7月第2节 材料投入计划1以劳动定额、材料、机械定额为依据，实行经济成本核算，使效益、分配与质量28、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，使之成为保证工期的组织和思想保证。2材料准备入场后编制需用计划。3原材料进场前首先进行材料的抽检试验，进场材料必须有合格证；试验、检验合格后方可进场。进场后，应及时进行材料的抽检和力学性能试验并将试验结果报工程师批准后方可使用。4砼管材选定的供应单位必须具有当地（省级）主管部门核定的砼构件一级企业资质，其产品有已成功使用于重大工程的实例；近两年内未出现重大质量问题；并能提供场所供第三方对管材进行防腐处理。第3节 保证措施1做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。保证人、财、物的投入，满足施工生产需要。29、2做好原材检验工作和砼的试配工作。3针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计，使之具有较好的性能，满足本工程的施工需要。4对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。第四章 机械设备投入计划及测量设备第1节 机械设备序号设备名称型号数量备 注1反斗铲机0.5M31台2混凝土泵机400ML1 台3打夯机2.2KW2台4电焊机27KVA6 台5潜水泵1.5、2寸2个6自卸汽车5T4 台7发电机150KVA1台8振棒35、505 个9钢筋弯直机中型1台10钢筋截断机2.2KW1台11平板振动器1KW3个12空气压缩机0.5M3/H1台13起重机2台14砂浆机200L3台第230、节 测量设备名 称型 号数 量名 称型 号数 量精密水准仪DS34塔尺、卷尺等2经纬仪J6 级5全站仪Nikon DTM-3101第五章 施工平面布置和临时设施第1节 施工平面布置原则一、施工总平面布置（见附件1） 为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，本工程施工平面布置原则如下：布置符合现场卫生、安全、防火和环境保护等要求。防护设施采用护栏封闭，保证场区内正常施工。1临建用地按施工图要求搭设，临时用水电由业主提供，进行标准计量，并由我方搭设配电房（不含用电设备），并按市政府有关要求进行环境处理。2施工现场主要通道为混凝土路面。3基坑周边应设挡水沟，施工用水经沉积后方能排入城市管网。431、施工用水、用电由业主提供的位置接水、接电后在范围内沿线供给至各用水、用电点；电线采取架空电缆通过；施工及距用电点较远处采用自备发电机供电或自行联系距施工点较近位置的电力供应。5生产用房在业主提供的用地位置设钢筋区、杂物堆放处，并与办公、生活用房隔离。第2节 施工设施布置说明一、工地围蔽根据市政府关于文明施工的规定，所有施工工地均须加设2m 高的施工围蔽，使其与外界隔离。二、工地出入口工地出入口位于施工场地临时西面，直通进场道路。工地出入口设专用洗车槽。三、场地硬化与排水施工场地硬化地面。沿施工场地周边布置布置排水沟，在场地内设集水井。施工废水经沉淀后排入市政管网。第3节 施工临时用水、用电一、32、施工临时用水1施工临时用水量计算本工程现场水分为施工用水、施工机械用水和消防用水三部分。根据现场实际情况，消防用水量按人数100人以内，火灾同时发生二次，消防定额用量规定Q1=510LS，本工程Q 按5LS 考虑。根据计算，现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。现场总用水量为Q=Q1=5L/S。现场供水主管采用50mm 镀锌钢管。5.3.1.3 施工用水接驳根据总平面布置和用水情况，将自来水源接至办公室、生活区、施工生产区、现场材料仓库以及机械设备附近。二、施工临时用电根据用电设备在施工现场的布置情况，从变压器配电箱接出用直埋电缆敷设，至各主要用电处或间隔50m 设配电箱,用533、0mm2 的铜芯橡皮绝缘电缆接至各用电地点。三、施工现场平面管理1管理原则：根据施工总平面布置，充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施。制定详细的机具使用及进退场计划，主材及周围材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实行科学文明管理。2平面管理体系：由项目副经理负责总平面的使用管理，建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。3管理计划：施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、劳动力的进退场、运输等分项计划，制订出切合实际的平面管34、理实施计划，确保工程进度。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。4管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖惩条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫、给排水系统、运输、料具堆放场地管理，机具进退场情况以及施工作业区域管理等。第六章 关键施工技术、工艺及工程项目第1节 测量控制一、测量仪器及校验本工程所需的主要测量仪器及其用途见下表。主要测量仪器及用途序号仪器名称误 差用 途1电子经纬仪一测35、回水平方向标准偏差2” 一测回垂直方向标准偏差6”建筑定位、建筑轴线投测2水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于3mm建筑物的一般高程测量3水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于1mm建筑物沉降观测450m 钢卷尺长度误差3mm量距以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意：1、定期到有资质的计量检定站进行校验，经检定、校准，合格后方可使用；2、测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度；3、测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。二、校核场地平面控制网和水准点在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确定无误的基36、点上，引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根据土木工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按甲方提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在根据甲方提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位。在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发37、现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。三、建筑标高、轴线控制（一）、工程轴线和标高控制根据建设单位提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。1、工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物的各层标高。标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，一般高程引测至少要由3 处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：1、先用水准仪根据两个栋号水准点，在各向上引测处准确测出起始标高线(一般多测1.000m 标高线)；2、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各38、处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。3、将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm 以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核。4、观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验,量高差时，尺身铅直，要进行尺长改正和温度改正。2、工程轴线的控制：采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。四、建筑物竖向控制采用经纬仪进行垂直测量，其垂直度容许误差不超过H1000，总偏差不超过30mm。五、沉降观测本工程在施工阶段及使用过程中均应对建39、筑物做沉降观测记录。观测中一定保证“定人、定仪、定时”，同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准，采用S2 水准仪，观测方法采用一等水准测量。观测点布置、做法按照设计及规范要求进行。对观测点要严加保护，不得损坏。第2节 土方开挖与回填一、挖土工程1.本工程的土方采用钩机开挖，因此司机要对图纸十分熟悉，施工人员要现场跟踪，观察。土方开挖前，先布置好建筑物位置的轴线。2.钩机在挖至离设计基底标高0.10m时，由人工修边坡及整平基底部位的40、土方。在完成基础和地梁砼工程，通过有关部门的基础工程隐蔽验收后，方可回填,回填时需冲实,结合夯土机和平板式振动器充分振实。土的类型边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的碎石类土（填充物为砂土）1：0.751：1.001：1.25中密的碎石类土（填充物为粘土）1：0.501：0.671：0.75硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.00硬塑的轻亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67老黄土1：0.101：0.251：0.33软土（经井点降水后）1：1.003、在原有建(构)筑物邻近挖土，如深度超过原建(构)筑物基础底标41、高，其挖土坑(槽)边与原基础边缘的距离必须大于高差的12 倍，(土质好时可取低限)，并对边坡采取保护措施；如对旧有建(构)筑物基底有影响时，必须提请有关部门采取防止建(构)筑物变形、沉陷的加固措施后方可施工。4、基坑(槽)或管沟的上方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。5、基坑(槽)或管沟挖土深度不得超过设计基底标高。如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。在天然地基或重要部位超挖时仍采用经设计单位同意的补填方法去填补。二、回填土方施工方法1、土方施工机具基槽土方回填施工主要机具：载重汽车(倒土)，挖掘机，蛙式打夯机，手推车等。2、土方施工工艺（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层42、整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。（3）填方时备好排水措施（潜水泵）并注意清泥。（4）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。每层铺土厚度为200-250mm。第3节 混凝土基础工程1.模板工程：采用组合木模板，木支撑体系。2.钢筋工程：现场加工成形后运至基坑内人工绑扎成型。注意钢筋排布严格按设计要求的顺序与方向。3.砼工程：采用商品砼，插入式振捣器振捣，表面按要求做平抹光。4 地梁工程施工过程： 严格按照施工大样图支模。支模完成后要检查支撑牢固，密封模板的缝隙。在43、进行地梁支模时，要通线检查地梁是否顺直，打平水、通线检查地梁是否水平，并注意地梁侧板的支撑是否牢固，在绑扎承台和地梁钢筋时，做好基础避雷带的敷设工作，并经有关部门进行防雷隐蔽验收和基础隐蔽验收后才能进行基础砼的浇筑。浇筑基础砼时须有木工跟班，密切注意模板支撑系统是否牢固，有否漏浆现象出现，及时发现问题及时处理，确保施工质量。浇筑砼后10小时开始淋水养护砼，保持砼湿润。（养护日期不得少于14天）（二） 安全措施: 1).严格执行国家有关的安全规范规定和标准要求进行施工。2)施工运输道按操作规程进行搭设，使用前施工员会同安全员及使用班组共同组织验收，合格后方可使用。3)小车装料不要太满，推车时不要44、猛跑猛拐，预防碰伤脚部。4)施工机械电机应绝缘良好，非机电人员不得擅自拆改机电设备。5)拆模时要精神集中，随拆随运，堆放在指定的地点放好。6)模板支撑的地方要牢靠，防止泥土松动影响模板。7)浇灌基础砼前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现险情，应立即报告并采取措施。第4节 主体结构施工一、 普通模板工程柱模板:采用建筑木模板、8cm8cm 木枋或猪笼枋、柱卡及螺栓固定，48 钢支顶斜撑。柱卡间距400500;为保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑，采用拉杆或斜撑调节柱的垂直度，其地面的支承点要牢固可靠，与地面的夹角45。1、柱模本工程柱采用定型建筑模板按构件断面尺寸以大面包小45、面现场配制安装，支撑采用48 钢管支撑，加50100mm 断面木枋作木楞，木楞间距300400mm，48 钢管做柱箍，间距600mm，为防止模板中部变形，需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm 穿12 对拉螺栓，其施工顺序为：钢筋绑扎模板拼装加对拉螺杆柱箍固定混凝土浇筑养护拆模吊上一层使用。模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入6(L200)外露80mm 长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。2、梁模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢筋背杠。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m 时，跨中梁底46、处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的12，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6。支顶在楼层高度4.5m 以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。梁高超过750mm 时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。对于结构中的弧形线条，可采用先配模板安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其它模板合并加固。3、模板的拆除1）、墙、柱模板及梁侧模必须在47、平台、梁混凝土浇筑48h 后方可拆除。2）、b2.0m 的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50时方可拆除；2.08.0m 的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28 天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。3）、跨度8.0m 的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75时方可拆除；跨度8.0m 的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28 天后)。4）、所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28 天后)底模48、。5）、已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。6）、模板工程的质量程序控制(见下页)二、 钢筋工程（一）、施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书49、面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，昼减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：（1）钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯50、钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。（2）弯起钢筋弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5 倍。（3）箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135，10d 长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。（4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度2、钢筋焊接电渣压力焊工艺 焊接工艺流程见下图：电渣压力焊焊接工艺流程图 电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要51、平直、干净。当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面要垂直于轴线。钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。 电渣压力渣在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。3、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于52、结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。钢筋绑扎时，14 以上钢筋用20#绑扎丝，14 以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/32/3 范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。钢筋保护层，梁、板底筋用1:2 水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的1:2 水泥砂浆预制垫块支垫，楼板上层钢筋采用12马凳筋支撑，间距双向1.0m，地下结构底板施工时面筋采用20马凳筋双向1.0m 支撑。（二）、质量标准1、保53、证项目（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材城增加化学性能检定，检验合格后方能使用；（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定；（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作；在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作2 个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。2、基本项目（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中；（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不不54、于规定值；（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。3、机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。4、钢筋工程的质量控制程序三、 混凝土工程本工程采用商品混凝土，由混凝土供应商运送到现场，混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送泵为主的输送方式。（一）、对商品混凝土的质量检查要求泵送混凝土每工作班供应超过100m3 的工程，派出质量检查员驻场；混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于1 次；现场取样时，应以搅拌车卸55、料1/4 后至3/4 前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可；搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2 小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。（二）、混凝土运输混凝土在现场运输采用泵送、吊斗、滑槽、手推车等；混凝土自搅拌车(机)中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及生产初凝等现象；混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。（三）、混凝土的浇筑1、浇筑的一般要求（1）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱56、模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭；（2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m 时必须采取加串筒措施；（3）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；（4）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；（5）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面57、50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；（6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。（7）浇筑混凝土时应派专人经学观察模板钢筋、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。2、框架混凝土浇筑（1）柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土操作平台用。（2）柱浇筑前：底部填以5-10cm 厚与浇筑混凝土内砂桨同标号砂浆，以免根部产生不密实现象，浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于500cm，柱高超过58、了3m 时，在柱侧开不小于30cm 高的浇注孔装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。（3）当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困难，要注意挡住石子下不去。必要时这部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。（4）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。（四）、混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖，并浇水养护；2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14 天，59、在混凝土强度达到1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2 天以上，拆模后，应继续浇水养护；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。（五）、混凝土工程的质量控制程序（六）、泵送砼施工工艺、泵送砼前，向料斗加入适量1：2 水泥砂浆，开机泵送，湿润输送配管的管壁，然后再投入砼进行泵送。泵送速度要先慢后快，逐步加速，同时观察泵的压力和各部位的工作情况。、泵送过程连续不断向料斗投料，严防亮底。如工程中必须停机，停机时间不得超过5 分钟。否则正反开车，防砼在管中疑固。、发生砼堵塞时，应停泵，用手锤沿管道敲打，堵塞处声音发闷，可卸开检查加以排除。、泵送完，用清水冲洗干净。、在泵机60、出口不远处的输送管根部设一逆流阀。、离开砼泵的第一个弯头处，必须设置可靠的抵抗水平冲力的支墩，且泵至第一个弯头间的直管长度不得过小。一般为1015m。、泵送砼过程中，如需接长输送管，须预先用水或砂浆湿润接长的管段。每次接长一般以3 m 为宜。、夏季高温季节进行泵送砼时，泵的受料斗和输送管线宜用湿麻袋包裹、覆盖，并经常喷洒冷水降温。四、 砌体工程施工（一）、砖砌体施工技术要点1、砌块现场堆放砌块进入现场，应按砌块强度等级、规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砖块堆放场地必须平整和做好排水。砖块堆放高度一般不超过1.6 米，堆放垛之间应保持适当距离，以便砖块运输上墙。2、砌块墙体砌筑1）砌筑时，从61、转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体同时进行交错砌筑；采用错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，如不能保证时，可在水平缝中设置24 或26 拉结钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端埋入长度均不应小于300mm，墙体的竖向通缝均不应超过两皮砖高度。2）临时间断砌体的砌筑时，应在临时期间断处砌成斜搭，斜搭长度不应小于高度的2/3，如留斜搭有困难时，除转角处外，也可砌成直搭，但应沿墙体高度每400mm 的水平灰缝内设置24 钢筋或钢筋网片，每端埋入长度均超过直搭缝300mm，以保证墙体的连结牢固。非承重墙与混凝土墙柱交接处，应沿墙柱高每隔500mm 配置26 拉接钢筋，每边伸入墙内通长。3）砌筑62、砂浆应搅拌均匀，随拌随用。一般在4 小时内用空。墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，有用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95%，竖向灰缝饱满度不低于90%。灰缝宽度控制在812mm。埋设拉结筋或钢筋网片必须在灰浆层中。4）砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子，碎砖或木块；洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。5）雨天应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度，并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。（二）、砌体施工质量控制程序五、 钢屋面安装工程（一）、施工准备一、技术准备1、认真审读施工详图设计，排版、节点构造及施63、工组织设计要求。2、组织施工人员学习以上内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。3、编制施工操作条例，下达开竣工时期和安全操作规定。4、准备下达的施工详图资料。5、检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。二、场地准备1、按施工组织设计要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置、施工道路，临时设备的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全。2、堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方。3、施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。三、组织和临时设施准备1、施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、材料负责人等管理人员。2、64、按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人。3、工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员。4、施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息房间。（二）、操作工艺1、实测安装板材的实际需要长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板材进行剪裁。2、提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度3、紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。4、装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应65、在下一标志段内调整，当在本标段内可调整时可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。5、装完毕后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。6、紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏洞，我国已生产出新一代自攻螺丝，在接近紧固完毕时可发出一响声，可以控制紧固的程度。7、板的纵向搭接，应按设计铺设密封条和密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的拉铆钉连接，紧固件应搭在密封条处。（三）、成品保护安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程中不损坏采板表面是十分重要的环节，因此应注意以下几点：66、1、现场搬运型板制品应轻抬轻放，不得拖拉。不得在上面随意走动。2、现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合把板材。3、吊装中不要将型钢板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。4、在屋顶上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。5、操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。6、不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。7、施工中工人不可聚堆，以免集中苛载过大，造成板面损坏。8、施工中工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。9、板面铁屑清理，板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时清除，不可过夜。因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天中立即锈蚀，在彩67、板面上形成一片片红色锈，附于板面上，形成后很难清除。其他切断的板头，铝合金拉铆钉上拉断的铁杆、用后的密封胶筒等均应及时清理。六、 地面工程（一）、地面工程本工程车间地面做法： 150厚C15 混凝土面纵横间距6米分缝20水泥厚砂浆找平每6M*6M设伸缩缝,沥青膏添缝.综合楼,宿舍地面做法:100厚C20混凝土20厚1:4干硬性水泥沙浆粘结层,防滑抛光砖面层。施工艺标准一、 施工准备1 、技术准备(1)对无法达到设计承载力要求的软弱土层应按设计要求进行处理。被扰动的土层需要进行处理。(2)填土前应取土样，通过击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度;虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。268、 材料要求(1)施工用土必须为实验取样的原土，土层、土质必须相同，并严格按照实验结果控制含水量；(2)若采用级配砂石回填，应按照级配要求和实验结果进行级配，严格控制级配比例。(3)基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土。3 、主要机具设备(1)根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。4 、作业条件(1)填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。(2)施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。(3)对所有作业人员69、已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。(4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。(5)基底松、软土处理完，隐蔽验收完。二、 施工工艺1、工艺流程检验土质实验确定施工参数技术交底准备机具设务基底清理分层铺土、耙平分层夯实检验密实度修整找平验收2、操作工艺(1)填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。(2)检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求。土的含水量是否在控制的范围内；如过高，可采用翻松、晾晒或均匀掺大干土等措施；如过低，可采用预先洒水湿润等措施。(3)回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验70、所确定的参数进行。每层摊铺后，随之耙平。压实系数应符合设计要求，设计无要求，应符合规范要求。(4)回填土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。每层夯实土验收之后回填上层土。(5)深浅两基坑相连时，应先填夯深基土，填至浅基坑相同标高时，再与浅基土一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯型，梯形高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不应小于1m。(6)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪;较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧71、回填土方。(7)回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。(8)回填土每层填土夯实后应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度;达到要求后，再进行上一层的铺土。(9)填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（二）水泥混凝土面层施工一、 施工准备1、 技术准备(1)水泥混凝土面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；(2)铺设前应根据设计要求通过试72、验确定配合比。2、 材料要求(1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸 盐水泥，其强度等级应在325 级以上。(2)砂：应选用水洗粗砂，含泥量不大于3。(3)粗骨料：水泥混凝土采用的粗骨料最大粒径不大于面层厚度的23，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。3、 主要机具设备(1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。(2)使用机具设备有：混凝土搅拌机、平板振捣器、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。4、 作业条件(1)配合比已经试验确定。(2)基层清理干净，浇捣混凝73、土前一天应洒水湿润。(3)门框及预埋件已安装并验收完。(4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。(5)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。(6)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。(7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。二、施工工艺1、 工艺流程检验水泥、砂子、石子质量配合比试验技术交底准备机具设备基底处理找标高贴饼冲筋搅拌铺设混凝土面层振捣撒面找平压光养护检查验收2、 操作工艺(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净；如有油污，应用574、10浓度火碱水溶液清洗。湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设混凝土，避免间隔时间过长风干形成空鼓。(2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。(3)按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm 见方，与面层完成面同高，用同种混凝土)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。(4)面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度控制的标准。当天抹灰墩，冲筋，当天应当抹完灰，不应当隔夜。(5)搅拌：1)混凝土的配合比应根据设计要求75、通过试验确定。2)投料必须严格过磅，精确控制配合比。每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s，塌落度一般不应大于30mm。(6)铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。(7)振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm 时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的15 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。振捣以混凝土表面出现泌水现象为宜。或者用30kg 重滚纵横滚压密实，表面出浆即可。(8)撒面找平：混凝土振捣密实后，76、以墙柱上的水平控制线和找平墩为为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。撒一层干拌水泥砂(水泥：砂二1：1)，用水平刮杠刮平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度施工。(9)压光：1)当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌和料与混凝土的浆混合，使面层达到紧密接合。2)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；3)第二遍抹压：当面层砂浆初凝后(上人有脚印但不下陷)，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；4)第三遍抹压：当面层砂浆终凝前(上人有轻微脚印)，用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。(10)养护：应在施工完成后24h 左右覆盖和洒水养护，每天不77、少于2 次，严禁上人，养护期不得少于7d。安全环保措施(1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。第5节 脚手架工程外架为以钢管扣件为主体的双排脚手架。脚手架立杆纵距1.8m，横距0.6m，步高2.0m，与外墙净距0.25m。脚手架设置足够的剪刀撑，每9 m 一道，与地面夹角4546。脚手架和主体结构的拉结采用主体结构封口梁内预埋404 铁件M12 螺栓L404 扁钢扣件，用扁钢扣件将脚手架立杆扣牢。拉结点竖向每层均设，水平方向34m78、 左右呈梅花型布置。脚手架具体搭设方法：外排栅工程采用48 钢管搭设，其搭设顺序为：摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)逐根树立立杆，随即与扫杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆加紧)安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手架。过门洞时，可挑空12 根立杆，并应在门侧加设斜杆加固，将荷载分布到两侧立杆上。脚手架的搭设必须跟上结构进度，比楼面高出2m 以上。根据现场实际情况，现场四周满搭双层安全挡板。外脚手架详细做法详见下图第6节 门窗安装一、一般规定（一）、门79、窗安装前认真按下列要求进行检查：1、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆附件，并对外形及平整度检查校正，合格后方可安装。2、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合予纠正。（二）、门窗的存放1、门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。2、门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互损坏及压坏玻璃和五金件。（三）、门窗框安装过程中，认真执行下列规定：1、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。2、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。3.80、安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口，门窗采用焊接，膨胀螺栓固定。4、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。二、门窗质量要求1、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。2、门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。3、门窗装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。4、横向及竖直组合时，应采取套插搭接，形成面组合搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。5、安装密封条应留有伸缩余量，一般门窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固81、，以免产生收缩缝。6、若门窗为明螺连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。7、安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。8、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。三、门窗的安装1、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。四、操作工艺1、防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。2、就位和临时固定。根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装82、入洞口就位，用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。3、门窗框与墙体的连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。4、门窗框与墙体安装缝隙的密封。(1)、铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。(2)、门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶。5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。6、安装门窗玻璃(1)、门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。(2)、平开窗一般在框与扇构架组装83、上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，防碰胶。(3)、推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。第7节 钢屋架工程一、主要材料1.钢板及型钢采用1050型压型钢板，钢焊条采用E43XX型、E50XX型焊条系列；2.柱混凝土强度等级为C30，锚栓钢号为Q235,C级普通螺栓；二、施工程序根据本工程钢结构工程的特点确定以下施工方法：1. 钢结构的制作和安装按照钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）的有关规定进行施工。2.钢结构构件采用先放样，以放样尺寸为准84、进行实际制作。3. 钢构件表面除锈后用涂醇酸防锈底漆打底；面涂二级防火涂料，涂层厚度不小于175m，耐火极限不小于1.5小时。4.钢结构采用分段、低空、原位立拼装，用吊机提升就位后进行整体安装的方法施工。5. 钢结构应先吊装一个确保无误后，再进行后续施工。三、拼装测量技术1.测量拼装主控轴线网，主控轴施放后，要用另一种测量方法验收，并经建设、监理单位共同签认。2. 复杂部位构件用多点投影值与角度控制样板校核空间杆件之间角度关系。3. 在拼装过程中跟踪检测关键部位及杆件测量值，如高程、支座、节点等。在拼装过程时，焊接过程中，焊接完成后，均要进行测量和检测，分段进行地面拼装质量验收。4.另行出施工85、方案指导施工。四、焊接技术（一）焊缝的要求1.本工程焊接采用手工电弧焊。2.电焊条：电焊条需满足GB/T5117 或GB/T5118 要求。3.从事钢结构各种焊接工作的焊工，应按JGJ81-2002 的规定经考试合格后，方可进行操作。4.在钢结构中首次采用的钢种、焊接材料、接头形式、坡口尺寸及工艺方法，应进行焊接试验，焊接工艺评定，评定结果应符合设计要求。5.焊接时，要采取有效措施；缩小焊接变形，减少焊接应力。在制作及拼装、安装中要考虑相应的焊接收缩值。（二） 主要焊缝的焊接形式钢板的对接采用带衬板、开坡口的全熔透对接焊，焊缝质量等级为一级。钢板的拼接焊缝的设置应满足施工详图的要求。钢板坡口的86、形式如下：焊缝尺寸应满足钢结构焊缝外形尺寸（GB5777-96）的要求。（三） 施焊技术1.焊接坡口的尺寸应符合节点焊缝的设计要求。对大形钢构件的制作、组装与安装时应制定合理的焊接收缩余量及施焊顺序，必要时采取有效地技术措施，缩小焊接收缩量，减少焊接应力。2.相贯节点的焊接用无间隙安装。趾部和侧面断面有坡口，故焊接相当于部分熔透的组合焊缝。允许在内侧有2-3mm 不熔透焊，但需增加23mm 的角焊缝。根部没有坡口，故焊缝内二侧的部分熔透焊过渡到角焊缝。角焊缝脚的垂直高度为1.5 倍钢板壁厚。3. 按照GB50205 的要求，对工厂和现场焊缝进行内部缺陷超声波探伤和外观检查。焊缝等级为一级时，超87、声波探伤比例为100%。焊缝等级为二级时，超声波探伤比例为200%，探伤比例按每条焊缝长度的百分数，且不小于200mm。焊缝外观检查未焊满、根部收缩、咬边、裂纹、电弧擦伤、飞溅、接头不良、焊瘤、表面夹渣、气孔、角焊缝不足、焊脚不对称等缺陷。低合金结构焊缝，在同一处返修次数不得超过二次。五、钢结构防腐涂装一）基本要求1. 根据设计图纸要求，采用表面除锈后用两道红丹打底2. 准备除锈机械，涂刷工具。3.涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。4.防腐涂装作业在制造厂油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。补漆在现场进行。二）工艺流程基面清理底漆涂装。三）涂装施88、工1. 基面清理:(1）钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。(2）为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。2. 底漆涂装:(1）调合防锈漆，控制油漆的黏度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。(2) 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。(3）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍89、涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。（4）涂刷完毕后在构件上按原编号标注；重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。四） 涂层检查与验收1. 表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。2. 涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。3. 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3 点厚度，取其平均值。五） 成品保护1. 钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。2. 钢构件涂装后，在4h之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。3. 涂装后的构件需要运输时，要注90、意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。4. 涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。六）应注意的质量问题1. 涂层作业气温应在538之间为宜，当天气温度低于5 时，选用相应的低温涂层材料施涂。2. 当气温高于40 时，停止涂层作业。经处理后再进行涂层作业。3. 当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不进行涂层作业 ，或经处理后再进行涂层作业。4. 钢结构制作前，对构件隐蔽部位，结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。六、钢结构防火涂料涂装一） 施工准备1. 按图纸设计要求采购满足一级耐火等级要求的涂料。2. 购买防火涂料前应检查批准文件及技术性能。3. 高强胶黏剂及钢防胶由厂家91、配套供应，按说明书使用。4. 彻底清除钢结构表面的灰尘、浮锈、油污。5. 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。二） 工艺流程作业准备防火涂料配料、搅拌喷涂检查验收三） 防火涂料涂装1. 防火涂料配料，搅拌(1)防火涂料的配料按购入材料的说明进行配料，并尽量做到随用随配。(2)搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min 后，再加胶黏剂及钢防胶充分搅拌58 min，使稠度达到可喷程度。2. 喷涂(1)分三次喷涂，喷涂第一层后，晾干七八成再喷第二层，再晾干七八成后喷第三层，第三层达到所需厚度。每层厚度按涂料说明严格掌握。(2)喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离610cm92、 左右，喷涂气压保持0.40.6MPa,喷完后进行自检,厚度不够部分再补喷一次。(3）正式喷涂前，试喷一施工段，经消防部门、质监站、监理核验合格后，再大面积作业。(4)施工环境低于5。C 时不得施工，此时采取外围封闭，加温措施，施工前后48h 保持5。C 以上。(5)检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后，由施工、设计、建设单位（监理）三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后办理隐蔽工程验收手续。四）成品保护1. 防止碰撞损坏:防火涂料固化后强度仍不高，施工中易碰撞部位应加临时保护，减少损坏。2. 防污染:喷涂前对半成品做好93、保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。五） 应注意的质量问题1. 空鼓:首先配合比要严格掌握，其层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。2. 裂纹:环境温、湿度施工时要控制好，分层喷涂时通风干燥时间要掌握好。3. 厚薄不匀:喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。七、钢结构吊装本工程有大量高处组对焊接工作，吊装难度大（大跨度结构件吊装）。工期比较紧迫。因此吊装工作是本工程的重点。1） 吊装作业通道在主体建筑四周设置环形吊机作业通道，通道要求平整、夯实，300t吊机站位地基必须平整、夯实，满足吊机站位地基承载力的要求，吊装场地占用要坚持布置合理94、，占用量少，使用时间尽量短的原则。环形吊机作业通道位置与土建垂直运输的位置要相互协调。构件卸车码放场地要布置合理，尽量减少场内二次倒运。大件移位时，一般用40t、80t 汽车吊配合，小件使用5t 叉车搬运。场内用车辆搬运时，也必须遵守运输操作技术要求和安全规定。2）搭设组装和拼接平台。主要用于网架结构的地面组装拼接、跨度30m的型钢梁的拼接和屋盖钢结构分块在地面组装,用25t 履带吊配合。首先平整夯实场地，用枕木或型钢做台架。用水平仪找平，台架应稳当牢固。3）尽量扩大拼装。如设置的起重工具及安装条件允许时，应在地面平台拼装成较大单元，减少空中作业量。4）扩大拼装时，对容易变形的构件应做强度和稳95、定性验算，需要时，要采取加固措施,例如采用扁担梁吊架等。5）大单元拼接时，每个单元应是独立的、可整体组装的。每个单元体系安装就位后，应有足够的空间刚度和可靠的稳定性。6）扩大拼装的结构单元，按图纸要求仔细检验尺寸误差、直线度、垂直度、平面度、几何中心及几何形状等，对超过允许偏差的结构，必须进行修整。起吊前应计算重心位置，以利确定吊装挂索，否则不能安装。第8节 装饰工程施工一、 内墙饰面砖施工工艺在施工前，应根据地台平水控制线弹出分格线，并保持基层的平整、清洁和湿润。施工时，先从最下一行开始并钉上木托板，在每行砖的顶部挂平整线，以控制其平整度。一行砖贴完后，放上分缝木条，继续进行上一行的施工。每96、日收工前，应用棉纱将砖面的灰浆擦干净，待全部完成后，用水泥浆勾缝，并用稀盐酸清洁表面。二、墙面砖工程1、外墙（1）综合楼、宿舍外墙饰面为马赛克，车间外墙为纸皮石。开工前由施工员对班组进行详细的技术、安全交底，分格放出准线，在墙身上用毛笔标出颜色、色号及位置。（2）在贴建筑马赛克前，要由施工管理人员组织各班长对外墙批荡进行验收，要求无开裂、无空壳、墙身平整垂直、阴阳角方正垂直，并做好验收记录。（3）对各墙面找平直，用10#铅线挂垂线贴灰饼，按设计砂浆批好基层，并浇水养护。（4）做好基层后，应在基层上由上至下弹出若干水平线，并以实际墙面尺寸进行试铺，确定缝宽，在阴、阳角窗口处弹出垂直线作为粘贴墙面97、标准。（5）建筑马赛克必须粘贴牢固、线条明朗、整齐划一、墙面平整、抺缝密实一致，完成后必须按要求做好验收工作。（6）施工前对条形砖进行剔选和分类。（7）粘贴前应对墙身进行清洗，应在基层扫纯水泥浆一道，厚度不超过2mm，水泥浆中掺入水泥重量2%的108 胶，堵塞毛孔和裂道，并改善防水砂浆层与瓷砖之间粘结力；随扫随贴，加强粘结，为防止出现空鼓，同一区格内的墙面砖及应自上面下贴。（8）墙贴砖要从工艺上保证施工质量，施工顺序从基体处理抺找平层选砖浸水预排面砖镶贴勾缝清理。（9）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净，拆架子时不要碰撞柱面的粉刷饰面，对沾污的墙柱要及时清理干净，搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应98、在适当位置垫木枋（板），将平桥架离门窗框，搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉饰面的墙面。（11）马赛克贴完后，应及时检查其平整度。第9节 排水工程施工方法1、排水工程施工方案及要点（1）、安装顺序：根据土建进度可同时施工，均先做雨水、污水、粪水立管，再安装户内支管、横管，最后将污水、雨水干管连接入首层排水检查井，将粪水干管连接入建筑物化粪池。（2）、排水管道安装后。按规定要求必须进行灌水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。（3）、粘结剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘结场所应通风良好，远离明火。（4）、塑料排水横管固定99、件的间距如下表：公称通径(mm)5075100支架间距(m)0.60.81.0（5）、UPVC 排水管安装的允许偏差和检验方法如下表：项目允许偏差(mm)检验方法水平管道纵、横方每1m1.5用水准仪（水平向弯曲尺）、直尺、 拉线和尺两检查全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3吊线和尺量 检查全长（5m以上）不大于15（6）、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。（7）、排水管道的冲洗、排污方案：排污包括吹扫和冲洗及过滤三个步骤：管道安装前必须进行吹污抹拭，排除管道内污物，安装后需进行分段、分片、分层及整体逐级用水冲洗排污，保证管内清洁干净。系统管网排污工作完100、成后，方可进行水循环过滤、清洗、排污、换水、排放，反复多次至干净为止。特别注意，严禁将污泥、杂物、铁屑、焊渣等吹入或冲洗入设备内，确保设备清洁干净地运行。（8）、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。（9）、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。（10）、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 第七章 重点、难点分析及解决方法第1节 钢结构跨度大在喷涂车间的屋面施工段上，为排架钢结构屋面，材料为H型钢Q235B，喷涂车间跨度为36m,其中钢屋架最大跨度为24m；存品车间跨度为35m,其中钢屋架跨度为17101、.5m。另外设专项施工安装方案指导施工。第八章 新技术应用及承诺在施工过程中，把新技术推广作为促进科技成果转化，提高行业素质，振兴建筑业的重要工作来抓，为全面提高本工程的质量提供技术保证，根据本工程的实际情况，在本工程施工过程中，做好如下几项工作。在本工程中应用的新技术必须是我公司曾经进行施工而且施工效果良好或国家推广应用而且技术验证材料可靠的新技术，我公司将在施工前对新技术可能产生的风险预见充分，对每项新技术编制独立的施工组织设计指导施工，以确保施工质量。1泵送混凝土泵送混凝土及混凝土外加剂的使用是较为先进的混凝土应用技术，应用泵送混凝土可以加快施工进度减少劳动强度，一次完成混凝土的水平运输102、和垂直运输作业。在混凝土拌和中掺如混凝土外加剂、粉煤灰，能按要求改善和调节混凝土的和易性能，减少水泥用量及减少用水量，减少混凝土收缩，满足泵送要求。2钢筋闪光对焊运用该工艺，可很大节约了钢筋的焊接长度，同时加快了钢筋的焊接效率。3计算机网络管理采用计算机对施工进度实施动态管理和监控，能有效的适应施工现场的情况变化，通过对关键线路、次关键线路的重点调控，达到确保总工期目标的目的。可以分专业、分单位制定周计划、旬计划、月计划、季度计划及年计划，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，大大提高管理水平；并可以进一步通过计算机进行资源、费用等进行最优化，从而使项目施工组织指挥更具科学性、保证性、有效性。第103、九章 质量保证措施第1节 质量保证体系1建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。质量保证体系见下图。2严格按照我司ISO9001 标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。3推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。第2节 质量保证制度及措施一、施工质量管理1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中, 施工人员须严格按施工组织设104、计的要求实施, 不得随意更改。2、做好图纸会审和各项技术交底工作, 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。发现问题时及时上报, 并会同相关人员、部门研究处理。4、建立公司按ISO9001 体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。5、质安员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为, 质安员有权停止现场施工, 并勒令其限期整改。6、健全测量“两级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。7、对影响工程105、质量的关键部位及主要工序, 在施工前编制专题施工方案, 用以指导现场施工, 提高工程质量。8、认真做好计量工作, 用数据说话,保证施工用料的定额用量。二、原材料、半成品及成品质量管理1、合理编制材料供应计划, 并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证, 局部加工件制作必须符合规范和设计要求。3、试验室派员驻场, 及时对进场的原材料进行抽样试验, 并出具检验报告, 检验结果与合格证相符者方可使用。4、材料进场按规格、品种、牌号堆放, 挂牌标识, 实行挂牌管理。5、市建委规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。三、质量检查管理:1、工程质量检查经班106、组、现场自检和专业检查相结合, 坚持“三检”制度, 即自检、互检、交接检查。逐级检查, 层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程, 按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。3、严格执行广东省建设工程质量通病治理措施, 消除工程质量通病。4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后, 方可进入下一道工序施工。5、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。根据工程施工过程要求和发现疑难问题, 开展QC 小组活动, 攻克质量弱点和施工难关。第3节 加强工程107、质量管理措施1实行质量目标管理，推行全面质量管理，制定创优规则和措施，使施工生产的全过程处于受控状态。2健全质量管理保证体系，项目经理部设专职质检工程师，负责日常质量检查工作，并与甲方监理人员密切配合，协调一致，共同把关。各施工班组要设兼职质量员，并健全各级人员质量责任制。3隐蔽工程检查,要严格按照有关规定和甲方要求执行。在内部质检工程师检查签证后及时通知甲方监理工程师检查，做到检查隐蔽工程一次合格率100%。4各工序之间严格执行交接班制度，对检查出来的问题要及时处理，各分部工程完工后及时组织自检，分析存在的问题，提出改进意见，落实到人头使工程质量日趋提高。5质量的等级标准有质量检查工程师签认108、决定，树立检查人员的权威，在检查中对质量检查工程师或监理工程师提出的疑问及问题都必须积极响应和解决。6搞好工人技术培训，特别是电工、钢筋工、电气焊，起重工等工种，经常组织学习有关工艺规程和操作细则，在布置月、旬计划的同时，应提出所涉及工程项目的技术标准和要求。7做好测量基桩的交接，复核及保护工作，中线水平从接桩到复核测量、施工测量、竣工测量要实行专人负责制，并建立复核制度，记录要完整，施测及复核人员签字，中线点及水准点标志要明显、稳固、可靠。第4节 加强工程试验管理措施1各种材料进场（厂）必须附有出厂合格证（质保书），对原材料、半成品、成品、砼及砂浆、焊接等都要按有关规定进行抽样试验，不合格的109、坚决不用。2砼搅拌站应做好产品记录,包括每批产品的理论配合比、施工配合比、掺加剂及用量，使用部位原材料产地、规格、型号等，并定期进行量具校核。第5节 加强施工机具设备管理措施施工机具设备定期按有关规定进行检查、检验、校核，确保施工正常进行。第6节 保证工程质量的主要技术措施根据有关规范和公司编制的作业指导书，组织分部分项技术人员编制各工序工种的质量保证措施，并对施工人员交底，质检员进行监督。保证措施主要为：1我公司在施工生产中一贯遵循以下准则:“百年大计，质量第一”、“以质量创信誉，以质量求生存，全心全意为用户服务”。在历年的施工生产中形成了一整套适应于目前建筑施工的行之有效的施工管理办法。在110、本项目施工的技术与质量管理中我们将继续以往的作法。2项目经理和总工程师对工程质量全面负责，进一步强化与完善以总工程师为中心的质量保证体系和各项管理制度，逐级落实质量责任制。3在施工生产的全过程中根据国家颁布的施工验收规范和质量检验评定标准以及设计要求严密组织施工生产。4施工前组织技术人员会审设计文件和图纸，熟悉投标文件所要求的有关规范、标准和设计文件。5根据本工程的施工环境、条件和相应的技术要求，及时制定切实可行的施工步骤、施工方法和技术质量措施。编制实施性的施工组织设计，经上一级总工程师审查批准后，组织指导现场施工，并随时根据施工条件的改变及时补充、修改，保证工程质量符合设计及规范要求。6在111、确定现场可行的施工方案后，向施工的全体人员进行工作内容、特点、施工方法、各工序的操作要求，技术质量标准及措施、施工进度、工期节点、安全措施等全方位的技术交底。7每道工序向施工负责人、领工员、工班长进行书面技术交底。书面交底坚持复核、签认制度。8做好测量基桩的现场交接，复核和保护工作。测量设专人负责，建立严格的测量工作制度，明确测量人员的职责范围，严格执行复核制度，交底签认制度以及向监理工程师的报批制度，确保测量工作的准确无误。9加强技术培训，提高技术人员、管理人员和操作人员的工作能力和专业水平，各工种的专业技工严格按照国家有关规定持证上岗，并进行技术考核，对于作业层的其他劳务人员必须进行岗前培112、训，确认具有操作资格后方可进入现场施工。10严格按照规范要求做好各种各类原材料、半成品、预制构件、混凝土、砂浆、预埋件、焊接件等的试验和抽检工作，把好材料的质量关，测定工艺参数，按规范要求制作检查试件，配合指导施工，控制施工每一环节的质量。11使用商品混凝土时,及时向生产厂家索取质量保证资料，并严格按规范要求进行浇筑现场取样，并做坍落度检查。12各种试件实行监理工程师见证取样制度。13严把进料关，加强材料质量的管理。材料进场有质保单和合格证(若为进口材料有商检证明），及时按规范要求对需要复检的材料做好复核试验，不合格材料予以退场。14加强施工技术管理，对各工序的施工方法、操作工艺、测量成果、质113、量安全措施等都认真编写并做好现场书面技术交底，内业资料归口分类管理，做好各项原始记录和检测记录，技术资料真实齐全。15按照有关规定做好经纬仪、水准仪、视距仪及各类试验设备、计量设备、顶进设备的计量检定工作，保证计量的准确性。16严格按照有关规定和甲方监理要求，做好隐蔽工程检查工作。先由作业层自查，再经专职检查工程师质检合格后，按规定通知甲方监理工程师，经现场核查签认合格后进入下一道工序施工。17浇筑混凝土前，对钢筋笼尺寸、起弯点位置、砂浆垫块绑扎情况、模板定位尺寸等均进行认真检查，以保证结构物的内在质量和外观几何尺寸的准确，并有足够的保护层厚度，浇筑砼须经监理工程师检查合格签认后进行。18砼应114、严格按照配合比施工，做到内实外光。当砼灌注的自由倾落高度大于2 米时，应采用串筒等措施。在灌注砼前,先将模板、钢筋上的杂物清除干净，木模要用水湿润，但不得有积水。砼振捣方法应正确，不得碰撞模板、钢筋和预埋件。砼宜连续灌注，并按规定做好养生。19做好排水系统管路、预埋电气管道等的预留，防止遗漏和定位错误。20认真做好技术交底，将质量技术交底和作业指导书发到施工班组。21所有原材料、半成品有合格证(材质证明)或检查报告。22所有隐蔽工程记录，经监理工程师等有关验收单位签字认可，方可组织下道工序施工。23每次测量放线后坚持做好复检工作。24模板及其支架具有足够的强、刚度和稳定性。模板在周转使用时要将115、表面用清洁剂清洁干净。第7节 质量控制措施一、质量控制1、 施工准备过程的质量控制按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。做好图纸会审和技术交底及技术培训等工作。对于推广用新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。要求各级作业人员对施工工序、方法、注意事项和质量要求做到心里有数。正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。2、 施工过程的质量程序控制严格按施工工艺(程序)施工。根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，并设专人负责。建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构(项目116、经理部)。决策机构对异常情况信息迅速做出反，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。现场质检要及时搜集班组的质量信息，按照单层随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量信息数椐，为决策提供可靠依据。并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析。掌握质量动态，追踪“病症”，对症下药。第8节 施工质量管理一、工程施工内部管理本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工程序，发现问题，立即解决。二、现场监理工程师验收本工程严格按照施工监理规程配合监理工程师进117、行工序验收。三、各分项工程质量保证措施1测量控制质量保证措施对施工测量及精度要求，符合标段施工技术规范及现行有关规范的规定。对业主提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。补充施工需要的中线桩及水准点。对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。使用的测量仪器、器具在检定的周期内，施工中定期进行自检效验。施工中各阶段的测量放样，在道路附近适当位置设立加密控制点，使用前先进行复测，闭合误差在规范允许的范围之内，控制点须加以保护。施工过程做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图118、。2排水工程施工质量保证措施严格按照甲方提供的测量控制点和水准点及图上的导线点位置放样，确保排水管轴线准确。水管轴线及标高由测量人员放出后，经施工技术人员校核无误，并经监理工程师签字认可，方可进行下道工序施工。严格按照规范和设计要求开挖沟坑断面，确保坑底宽度。砌体的砂浆配合比准确，砌缝砂浆饱满，沟缝密实。检查井壁砌筑采用人工吊线砌筑，控制其垂直度。井室盖板尺寸及留孔位置正确，井圈、井盖完整无损，安装平稳，位置正确，井内踏步安装牢固。第9节 对分项工程施工的质量要求1钢筋：钢筋加工前应调直，表面无油漆、漆污以及用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈、无局部折曲，不许有削弱截面的伤痕，钢筋数量、品种型号必须符119、合设计要求，并经抽样试验合格后方可使用。钢筋焊接、绑扎、制作必须符合规范要求，对搭接、焊接的钢筋端部必须弯折使焊接后钢筋对中，保护层必须按图布设钢筋网（架），安装完成后应采取加固保护，不得在其上行走和传递材料。2模板：所用模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，保证灌注砼时不变形。支撑牢固不得有松动、下沉现象，模板拼装，接缝平整、严密，不错台、不漏浆，钢模在使用前应验收，使用后及时整修平直，模板与砼接触面应涂刷脱模剂。灌注高度较高的模板及其支撑系统必须经设计检算，在支立及加撑后必须认真复查。3 砼： 砼应严格按照配合比施工,做到内实外光,无蜂窝、麻面、露筋、空洞等现象；硬伤、掉角等缺陷均应修补好。120、砼在运输过程中，不得发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，如运至灌注地点的砼有离析现象，必须在灌注前进行二次搅拌，但不得再次加水。砼灌注的自由倾落高度大于2 米时，应采用串筒等措施。在灌注砼前，模板钢筋上的杂物清除干净，木模要用水湿润，但不得有积水。砼振捣方法应正确，不得碰撞模板、钢筋和预埋件。砼宜连续灌注，如必须间断并超出规定时间时，须按接茬处理，按规定做好养生。第十章 安全文明及环境保护措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代化企业的综合管理水平和竞争重要特征，特别是该工程是业主投资的重要工程。我公司采取以下措施对现场文明施工加强121、管理：第1节 安全生产措施1安全措施的首要问题是做好物的不安全状态，入场后将依据现场实际情况编制详细的专项安全施工方案。2大型机械施工时（如挖掘机等），做好现场值班、值勤和围护工作。3现场钢筋加工车间和其他用电处各设配电箱一个。4主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾危险的场所，不设在易燃物房。5现场施工用电原则执行TN-S 系统、三级配电二级防护、一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编122、号，注明负责人。6机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。7照明使用单相220V 工作电压，主线使用单芯直径2.5mm 铜芯线。分线使用1.5mm2 铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间用房设漏电开关和电闸各一支。8电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝，在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。9电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3 米。10振捣器、打夯机、手电钻、潜水泵等手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置，123、安装完毕要办理验收单。11禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。12现场电工、焊工必须是经过培训考核合格持证上岗。第2节 安全施工保证措施1认真贾彻“安全第一，预防为主的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和有关的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。2建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对职工进行安全教育。3严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳动保护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，在没有防护措施的高空作业必须系安全带，严禁违章指挥和冒险违章作业。4施工生产现场、危险区域要设置明显的标志124、牌，并在道口设置安全岗哨，加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。5严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人要将工程概况，施工方法，安全技术措施等情况向施工负责人、工班长详细交底。书面交底要有交接人签字，并存档备查。6加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动。发现安全隐施要下达隐患通知书，限期改正。如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患应立即停止其作业。第3节 文明施工措施1建立健全以公司领导人员参加的文明施工领导小组，在施工生产过程中抓好文明施工的领导和管理工作。2树立“建路想到行路人，文明施工为人民”的便民利民思想。全面开展创建文明工地的活动。125、3遵守施工存、弃渣规定，对施工生产产生的建筑垃圾按有关规定处理，运渣运料车辆采取有效措施，做到不污染道路和环境。4详细进行现场平面设计，合理布置临时设施，堆放大宗材料，成品半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施，保证场内施工流线的畅通、合理及科学。5在施工现场设置施工铭牌，标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。6在既有道路施工时，有切实的交通组织、方案，在经有关部门批准后严格按方案实施。7保持场内排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌的整洁、道路畅通，随时清理建筑垃圾。8经常教育司机，严格126、遵守交通规则，听从交通警的指挥，开文明车，在施工便道与道路相交处设置明显交通警示牌。9做好“五小”设施建设，按规定标准设立食堂、医务室、浴室、更衣室及厕所，确保工地有符合标准的工地饮用水供应，保证职工身体健康。10职工宿舍通风良好、整洁，宿舍内不准用电炉，不乱接电器。11所有施工人员着装整齐，主要管理人员在施工现场佩带证明身份的证卡。12积极主动地取得当地交通部门的支持，大力开展路地共建活动，为工程的顺利进行创造有利条件。13建立和健全从公司到项目经理部的文明施工管理网络，加强文明施工的管理、落实和监督，设立专职文明施工管理人员。14加强党的领导，充分发挥党组织的作用和广大党员的先锋模范作用，127、通过强有力的思想政治工作促进各项工作的开展。15充分发挥工会、共青团的作用，开展社会主义劳动竞赛和“青年突击队”活动，开展健康向上的文体活动，活跃现场职工业余文化生活。第4节 文明施工保证措施1对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各界，把文明施工作为维护企业形象、企业信誉的基本工作，要求员工自觉自愿的积极参与。2自觉遵守各项法规、条例，每周组织一次宣传教育会议，对表现突出的班组和个人给予表扬奖励，对违反制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施。3认真按设计、规范施工，严格按各项验收程序施工。4工程技术和现场问题联系单一律使用规范标准用语用词，手128、续完备清晰。5尊重建设方、监理方、设计方的工程技术人员，服从领导和业主检查指导。对有关方面提出的问题及时整改，认真总结。6在进行对周围企业、团体和居民的生产、生活有影响的施工作业时与有关方面积极联系协商，寻求合理稳妥的解决，取得各方面对我们的工作理解和支持。7在周边的显要位置，悬挂各类告示牌、标语牌，告示他人，同时烘托工程的施工氛围。8生活区、工场范围内排污，排水，垃圾清运严格按照有关规定处理，决不污染、影响周围环境。9组织员工进行一些有益的、积极健康的文娱活动，禁止赌博、斗殴、酗酒、耍流氓。对违法犯罪活动坚决斗争，并送交公安机关处理。10上班时一律配戴劳保服用品。11对进场的合同工一律考核摸129、底、建案存档，并及时报户，协助公安部门作好流动人员的管理工作。营造一个安全、文明的施工区。12完工后，认真清场，尽可能恢复原有的使用设施，施工过程中的一切杂物、垃圾全部清运，使场地清洁。13与其他单位配合的项目交接、协调工作做到清楚、准确，并用文字形式确保联系、协调工作的可靠和有效。第5节 环境保护措施1施工生产及生活设施的设置认真规划、设计，在规划设计中要符合环境保护要求，遵守环境保护法规。2生活、生产废水应经收集、处理后再排放，施工废弃的泥浆须经沉淀，然后在指定的区域内排放废水和污水。3易撒、易污染的材料运输应加铺盖措德，防止粉尘污染。4在临近居民点施工时，要采取严格的防污染和防噪音措施。130、第十一章 施工管理组织机构我们将由以项目经理为首的经理部领导组成领导班子及时组织项目经理部有关人员尽快完成施工测量、及时办理施工许可证、管线监护绿卡及道路施工许可证；尽快完成施工现场的围护和建点工作，尽早开始工程施工。第1节 施工组织机构设置施工组织机构设置图第2节 项目部各部门职责公司对该工程按“项目法”组织施工、实行管理。建立以项目经理为首的项目经理部，开展方针目标管理，项目部对工程质量、进度、安全、文明施工、环保科学管理、成本管理等全面负责。公司对项目经理部直接管理，并在人、财、物的管理上，赋予项目部更多的自主权，并配备强有力的施工力量，以利于项目部开展管理工作的独立性和主动性。在公司直131、接领导下，建立项目经理部,设置工程部、质安部、材设部、计划劳财部、办公室，共同组成施工管理层，而施工作业层由各类作业班组组成。项目领导班子成员由项目经理、技术负责人、项目副经理组成，各职能部门由专业技术人员组成。施工班组包括土石方班组、钢筋模板班、混凝土班、机修班、管道安装班等。1项目经理：成立由技术负责人、工程质安组、施工组、测量组、预算组、材料组的项目经理部，全面负责组织和管理本工程的实施，对工程的安全和质量进行有效的管理。2项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产和安全监督工作，对进度、质量、安全直接负责，分管施工、材料和设备。3项目总工程师：负责项目施工中的全部技术管理、132、质量控制工作4工程部：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制；现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。负责施工现场平面管理、施工协调及内外协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。5质安部：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理和QC 小组的活动；负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。6办公室：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接133、待工作、周边关系协调。7工地实验室：及时做好原材料抽样检验和施工过程中的检测，并将结果及时报送物资设备和工程技术部；做好试验、测量、检验设备管理，保证测试数据有效；负责对不合格品处置后的实施验证；做好试验记录的收集、分类和归档。8施工组和测量组：主要施工测量放样、施工班组管理、施工现场生产调度、工程计量、施工质量监督、班组交接验收、配合劳动安全及现场文明施工检查等。9预算组：主要负责工程预结算、工程项目成本核算、会计、合同支付及劳动工资等。10材设组：负责编制材料计划，根据施工进度分批组织材料供；负责材料的发放和物质保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。原材料的采购、清点、验收、标识及发放。