1、企业真空制盐装置建设项目热电站水化系统技改工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据1二、工程概况1一）工程建设项目概况1二）工程设计概况2三）工程建设地区特征5四）工程特点6三、总体施工部署6四、资源配置计划11一）劳动力安排计划11二）主要施工机械配备计划11五、工期安排及保证施工工期的具体措施13一）施工部署13二）施工进度计划14三）保证工期措施14六、施工准备及施工总平面布置17一）施工机构准备17二）施工平面布置18三）施工平面布置图18七、施工临时用水用电设计18一）生产2、生活给水系统18二）排水系统18三）施工临时用水19四）临时用水系统的维护与管理19五）施工临时用电回路布置19八、主要工程施工方案及关键分部工程质量保证技术措施21一）测量放线21二）基础工程施工工艺流程21三）独立柱基础施工方案23四）基础梁施工方案25五）主体结构施工方案26六）模板工程32七）砼工程36八）脚手架工程40九）砌筑工程44九、屋面防水工程及质量保证措施46十、装饰工程施工方案及质量保证技术措施51一）施工总体指导思路51二）各工序交叉施工原则及措施51三）外墙饰面工程52四）楼地面饰面54五）室内抹灰工程58六）内墙、天棚钢化仿瓷墙面60七）门窗工程60十一、安装施工方3、案及质量保证技术措施64 一）建筑电气工程65二）室内给排水管道系统68十二、季节性施工措施71 一）自贡市气候特征71二）雨季施工措施72三）雨季安全文明施工措施74十三、新技术、新材料、新工艺、新设备推广应用74十四、成品保护措施75 一）成品保护组织措施75二）成品保护技术措施75十五、质量保证措施77 一）建立质量管理机构77二）质量控制措施78三）质量通病防治措施78四）计量管理80五）原材料质量管理80六）工程技术档案管理81七）建立质量回访及维修制度81十六、保证安全施工措施82十七、现场文明施工措施84 一）施工现场总平面图布置管理84二）现场文明施工管理85三）环境保护措施84、5十八、消防安全措施86 一）消防措施86二）避雷措施86十九、合理化建议及降低造价的措施88二十、与建设、设计、监理单位的协调配合89四川xx制盐有限责任公司XX制盐区电站替代性工程项目施工组织设计一、编制依据一、根据招标人提供的电站化水系统工程招标文件。二、根据招标人提供的图号F2005S-01-T0501、F2005S-01-T0502、F2005S-01-T0601、F2005S-01-T0602号施工图三、遵照国家现行技术标准的建筑工程施工质量验收统一标准的相关工程质量验收规范（GB50300-2001）。四、根据工程建设场地特征及施工条件。五、根据项目经理的类似工程施工经历。六、根5、据投标人技术装备和施工管理能力。二、工程概况一）工程建设项目概况xx制盐有限责任公司XX制盐区真空制盐装置建设项目（配套热电站技改工程）位于制盐区南面与XX公路相接。工程招标要求：招标范围：基础、主体、装饰（含相应室外公路、排水沟、室内消防、给排水、防雷、照明及预埋铁件等）。工程质量：合格。二）工程设计概况本工程由山东省热电设计院设计。1、建筑设计方面：（1）循环水泵房85m2，化水车间及升压站1092m2，建筑耐久年限50年，结构形式为框架结构；建筑等级为二级，抗震设防烈度7度。屋面防水等级为二级；耐火等级为二级；循环水泵房生产类别为戊类，化水车间及升压站生产类别为丙类。（2）建筑使用性质分6、别为：循环水泵房、化水车间及升压站。0.000标高相当于绝对标高，室内外高差分别为：循环水泵房-0.200、化水车间及升压站-0.300。（3）砌体及防潮：填充墙体采用MU15加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；承重墙及框、排架结构在设置雨棚的柱跨内，采用MU10P型烧结多孔砖M5混合砂浆砌筑。底层所有墙体均在室内地面以下0.050m处用1:2水泥砂浆掺3%防水剂作20厚防潮层。（4）楼、地面：分别为防腐蚀地面、细石混凝土楼地面、彩色釉面砖楼地面。（5）墙面：内墙为水泥砂浆基底，面罩高强度仿瓷涂料和乳胶漆；外墙为仿石外墙砖墙面。（6）屋面防水：化水车间及升压站屋面做法详03J201-1屋（W2a7、）B1-60图集；循环水泵房屋面做法详03J201-1屋（W5E）B1-60图集。且均应符合国家屋面工程技术规范要求。（7）门窗：除有少量钢窗、钢栅栏门、平开钢板木大门外，其余均为硬氯乙烯塑钢门窗。具体详门窗表。钢木门油漆颜色为乳白色。除标准明外，玻璃均为5mm平板玻璃。（8）栏杆立柱为50钢管900，扶手为75钢管通长，下面间以32钢管通长二根。（9）其它：室内金属制品露明部分刷防锈漆一遍，刮腻子，白色调和漆二遍，所有不露明的金属刷防锈漆二遍，不刷面漆。未标注雨蓬先自03J501-2图集。（二）结构设计方面建筑结构安全等级二级，设计使用年限五十年；抗震设防类别丙类，地基基础设计等级乙级，框架8、杭震等级二级。房屋结构基本特征：基础工程1、C25钢筋砼柱独立基础、埋置深度2.0m,断面为1.9*1.9-3.5*3.5m,fak=300Kpa,要求置于中风化基岩,配10-14100钢筋。2、基层至地梁间之短柱、箍筋全加密100，地梁砼C25。框架工程1、框架柱多为矩行柱，600*600不等，砼为C35，配22-25主筋，10-12箍筋。2、柜架梁为矩行，砼为C35，断面最大为250-600。最大跨6.0m。3、现浇板为C20。4、保护层厚度：基础40mm，柱30mm，梁25mm，板25mm。砌筑工程1、 与后砌隔墙连接的钢筋混泥土墙柱，应配合建筑图在墙体位置，除按墙的构造要求预留窗台板、9、过梁、圈梁拉结筋外，应沿混泥土墙柱高每隔500mm插26预埋筋。2、与圈、过梁边接的钢盘混泥土柱，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35D，伸出柱外不小于1000mm，并与圈、过梁钢筋搭接。3、后砌隔墙应沿墙高度每隔500mm配26水平钢筋与其两端相交墙体拉结牢，钢筋沿墙全长设置。4、后砌隔墙顶部应与楼、屋盖结构连接；梁板应预埋插筋，并随砌墙时用不低于M5砂浆分层填实。5、墙长度大于层高的2倍时，应设置钢筋混泥土构造柱，顶层女儿墙与框架要有构造柱拉结。（三）安装工程设计方面安装工程设计包括：给排水管道系统、建筑电气系统、防雷接电地系统。由于无施工图，故本工程按常规方法施工。1、给排10、水设计：（1）给水系统采用铝塑复合管，且全部暗装，穿越楼面设钢制套管。（2）管道穿越基础、墙体均增设钢制套管。（3）排水系统采用UPVC管，承接粘接，层层设伸缩节，隔层设检查口，穿越楼面设防水胶圈。（4）每层设室内消火栓1组。（5）安装前务必请做好预留孔洞工作，安装完毕，应切实做好防漏补工作，确保施工质量。2、建筑电气设计（1）电源电压为：380/220伏，电源由厂区配电室引出，配电系统采用TN-S-C系统配线，进户处做好重复接地。R4欧，不满卟要求时，应增加人工接地极。（2）导线敷设：进户线采用铜芯电缆穿钢管引入，室内用塑料铜芯穿塑料阴燃管暗敷，电视、电话进户管线预埋安装，请同有关部门联系协11、同施工。（3）设计安装高度，配电箱底边对地1.5米,室外开关盒对地1.4米,室内板面开关对地1.4米,距门杠0.15-0.20米。(4)防雷接地,屋顶防雷带做法采用隐形安装.屋顶所有金属凸管线均应与避雷线可靠焊接,利用结构柱子内两根直径16mm的主筋做防雷接地下线，并在室外对地坪0.8m处,做接地电阴测试盒,并利用建筑物混凝土基础圈梁。桩基钢筋做自然接地体。接地电阻不大于4欧。(5)配电箱内设等电位联结端子板:(接地母排)将进线配电箱的PE(PEN)母排。公用设施的金属管道,接地引线互相连通。做局部等电位联结。具体等电位联结安装作法详国标,97SD567有关部分。三）工程建设地区特征一、自然条12、件按气象资料显示：年平均气温17.5,夏季极端气温为37,冬季极端气温为0或0以下；年降雨量为10001100毫米，集中于6-9月；年平均平速为1.0m/s夏季为1.1m/s，冬季为0.7m/s。二、工程地质条件本工程场地为川南丘坡地，地貌是北高南略低；三、资源条件本工程位于XX，与XX路相接，建筑施工使用的各类建筑材料靠现有厂区大门能按期供应。四、施工条件本工程在厂区内建设，施工场地较狭窄，距主车间仅数米，即要保证生产正常安全，还要确保施工安全，因此，施工难度较大，应采取相应的安全技术保障措施。本工程场地较为狭窄，对施工机械设备安装均有一定困难。为此施工准备必须仔细，认真安排。本工程在现有厂13、区内施工，应从严加强施工噪声管制，尽量做到降低对生产工人及周围居民的影响，加班施工应取得厂方同意。四）工程特点一、本工程为框架结构，钢筋砼柱、梁、梯均为现浇。鉴于此，为适应钢筋、模板、脚架、砖材、饰面材料运输，应考虑能覆盖整个施工系统的垂直运输机械设备（QTZ30A一台）。同时，还应重视模板，钢筋工程施工；选择合理适用的模板及支撑体系，确保构件截面尺寸精确、支撑体系稳固、安全。二、本工程工期短、投入大，在施工前必须按施工图设计内容、实事求是、科学严谨地编制施工组织设计，施工平面布置图。最优化地制定工期计划、施工顺序，以动态管理、互动配合来确保，按期竣工交验。三、本工程建筑装饰装修对使用功能有较14、严格的要求，为此必须遵照设计要求，精细做好装饰，确保精细入微。四、本工程位于厂区内，施工中应加强文明施工，做好防护隔离，保证施工环境整洁、文明、卫生，为创刊建文明施工现场，创优质工程创造条件。三、总体施工部署一）工程质量：按验评分离的原则，做到一次性验收合格。二）计划工期：90天。三）由企业法人代表挂帅，选派有类似工程施工经验的项目经理组建项目部。四）工程施工项目部管理模式：按项目法施工、实行项目目标责任管理，以高效精干的项目管理班子，按项目法施工的内在规律、严格要求技术、质量、安全、材料、机械设备，劳务等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统性综合管理。五）对项目经理部成员，必15、须持证上岗，一旦中标在三日内上岗到位，开始各项施工准备工作，为工程早日开工创造条件。六）本工程项目经理部组成人员序号岗位名称专业职称上岗人数执业资格1项目经理工民建高级工程师1二级项目经理2项目总工程师工民建高级工程师13工 长工民建、安装工程师1中级施工员4质 检 员工民建、安装工程师1中级质检员5安 全 员工民建、安装工程师1中级安全员6材 料 员工民建、安装工程师1中级材料员7预 算 员工民建、安装造价师1中级预算员七）施工管理系统图（见下页）施 工 管 理 系 统 总 经 理公司 总工程师技术部工程经营部各职能部门 项目经理项目部 工程师质检员材料员安全员施工员内业技术员机械工组安装工16、组钢筋工组架子工组木工组泥工组石工组普工组装饰组 八）项目施工机构运行机制（一）建立健全各项管理制度：以诚信为本，以项目经理目标责任制为核心，做好施工质量，安全生产、文明施工、施工工期、施工成本等方面内容的项目施工质量责任制，项目工期目标责任制。（二）项目施工组织机构项目施工组织机构的设置必须以满足本工程需要为前提，立足本职、刻苦工作。项目施工组织机构必须是有序、有律、务实地开展工作，对工作成效执行奖优罚劣，力求管理出质量、出效益。项目施工组织机构应配备适应每日两班轮班作业的管理人员和操作工人。项目施工组织机构必须针对施工现场变化情况及时与工程监理、工程设计等部门衔接，促进工程施工协调发展。九17、）施工顺序安排（一）施工段划分根据本工程结构设计比较分散的特点，将工程划为一主一辅的施工段：即：化水间及升压站为主段，辅以循环水泵房作为调剂。达到分段明确，并派出专职施工员，自始至终负责本段施工工作。（二）总体施工的施工顺序施工组织施工图会审、技术交底编制施工组织设计和施工实施施工平面布置及安排实施人、材、机进场且到位开工报告施工准备独立柱基础施工、管线埋设、土方填夯基础结构施工施工过程钢筋砼框架施工，插入砌体工程，随主体施工各专业安装进行预留孔上部结构施工屋面工程装饰装修工程：抹灰、管线安装设备就位，楼地面饰面、零星安装室外工程竣工交验交付使用竣工准备 质量检测、测试资料整理编号（三）施工步18、骤本工程施工按基础、主体结构、装饰装修三个步骤组织施工，基础工程完成结构验收后，继续施工框架主体钢筋砼结构，砼达拆模时间后，插入墙体砌筑，当主体工程完成结构验收后进行室内外装饰装修；按提出的目标如期竣工。（四）安装工程配合施工本工程为电站技改工程，由于工艺要求和使用功能要求。为此，无论基础工程，还是主体工程施工中，都应密切配合土建施工有序进行预留、预埋，并派出专人负责。四、资源配置计划一）劳动力安排计划本工程各专业上工种的技工及辅助工人，均由项目部负责组织安排。项目部应按各阶段施工状态，提出劳动力需用计划，以期达到动态管理，灵活调动，适时调整。本工程需用的劳动力，原则以本企业内经过严格训练的人19、员为主，以期达到持证上岗。结合本工程施工特点，事前应按工程量计算策划基础工程、地上主体结构、装饰装修三个施工阶段的劳动车需用量，以期做到心中有数，减少盲用，降底浪费。本工程施工在用人上需采用竞争上岗，优化组合，以确保上岗人员的质量。二）主要施工机械配备计划（一）垂直运输机械的选择及其技术性能本工程面积不大，施工交叉流水变化大，材料运输频繁，为满足工程施工，拟定采用塔式起重机QTZ30A型一台，吊运钢筋、模板、钢管、浇筑砼、输送大部分砼。（二）砼搅拌及运输机械砼采用一台阶JZC-350砼搅拌机搅拌整个工程的砼。砼运输采用局部手推车及塔吊吊斗。（三）钢筋加工机械本工程施工现场配筋、制作、成型、安装20、，需配备钢筋加工设备。（四）主要施工机械设备需用量计划序号机械名称规格型号单位数量进场时间1塔式起重机QTZ-30A台1随进度2砼搅拌机JZC-350台1随进度3插入式砼震动器HZ-50台2随进度4平板式震动器台1随进度5钢筋截断机QJ-40台1随进度6钢筋弯曲机WJ-40台1随进度7钢筋对焊机UH-100台1随进度8电渣压力焊机TBSD-500台1随进度9交流电焊机BX-300台1随进度10木工园锯MX-400台1随进度11电动打夯机台1随进度12潜 水 泵台1随进度13经 纬 仪J2台1随进度14水 准 仪S3台1随进度15台枰台1随进度16钢筋冷拉设备台1随进度17砂轮切割机台1随进度121、8石材切割机台1随进度五、工期安排及保证施工工期的具体措施一）施工部署（一）提前做好施工准备自贡程投标时着手施工前期的准备工作：项目管理机构及要员的选择、施工机械设备的投入，施工组织和技术方面的策划，如若我司有幸中杆，将立即派员同业主联系，落实叶项施工准备工作。（二）确保工程按期竣工除其中工程全面启动外，且对框架主体采用分段施工，为确保工期，及里插入砌筑工程和初装工程。为保证工程安期竣工，则必须保证人、材、机、物、资金的投入，确保各施工段，各工作面施工作业运行正常。本工程施工劳动力投入较大，采用两个作业班组，实施轮班作业，每班组按划分的施工段各自完成施工任务。这样既有技术间隙，又有工作空间，才22、能确保按期竣工。如因特殊情况加班应提前与建设单位联系，并征得同意后方可进行。（三）框架施工根据本工程框架结构的特点，按先浇后砌施工工艺要求，组织连续均衡地流水作业，争取框架主体优质快速完成，且为的续工序赢得了作业时间。（四）保证围护结构砌筑适时插入本工程框架结构施工，采用先浇后砌，因此，围护结构的砌筑，须在各层砼抗压强度达到设计抗压强度75%以上拆除械板后才能插入。为此，砌体工程应适地插入，为后结装饰工程创造条件。（五）保证装修提前插入本工程随着验收后，初装修和水电安装提前插入，为建筑装饰装修创造工作面，从而有效地缩短工期。（六）安装工程紧随结构施工本工程安装前，必须深化和熟悉施工图，掌握各类23、管线安装的位置和数量，保证不漏不失，并做好充分的准备，一旦结构验收完毕，应立即插入安装，并与初装修施工同步进行。（七）室外总平室外工程应按照业主要求，抓紧配套进行。二）施工进度计划（以主段为例）（一）基础及前期准备工作：20天；（二）主体框架梁、板、柱：30天；平均15天/层。（三）屋面工程：5天；（四）内装插入（在一层完工后）延续10天；（五）外装：（主体断水后）延续15天；（六）水、电安装插入不占总工期：延续5天；（七）清洁扫尾整改、竣工验收：5天（八）具体详施工进度计划表。三）保证工期措施为确保工程施工总工期及各阶段工期目标的实现，必须具有行之有效和切实可行的保证措施。除搞好土建施工与建24、设、设计、质监、工程监理的协调外，还应搞好土建、安装及专业施工单位的紧密配合。有效地进行施工组织管理，工序控制、工艺流程安排。工期计划控制的目瞟 管理是工期保证的关键，资金保证，施工机械设备的有效配合，材料、架具的及时组织进场，劳动力的统筹安排是工期保证的基本条件，严格的现场管理制度和网络计划技术的应用是对工期实现动态控制，最终达到工期目标的重要手段。针对本工程的特点、环境、现场条件进行充分分析基础上，拟用下列具体措施。（一）建立完善的计划保证体系建立计划保证体系就是撑握主动权，有效控制施工生产局面，打好有准备之仗，确保开局好，做好按日、周、月计划的核心的具体执行计划；做好按施工对象层（段）为25、考核依据的目标执行计划，并以此延伸做出进度计划，专业施工计划，技术保证技计划，物资供应计钊，质量控制和检验计划、安全防扩和检查计划、后勤保证计钊。使进度计划管理目标明确，层次分明，责任明确，达到人人为保证控制工期而努力工作。（二）施工组织管理1、成立工期跟踪指导小组，每周检查形象进度完成情况，及时调整应急措施，确保阶段目标工期计划的实现。2、项目经理部成立项目经理、技术负责人、工长、专业工长、班组长为成员的工期控制实施小组，交施工对象层怪定量、定明、定位、定人，并以书面形式下达计划到责任人，且与经济挂钩，落实工期控制责任。3、建立施工现场协调小组，协调土建与安装以及相关专业施工的合作关系，达到26、在序，有为，连续施工。（三）施工技术措施的保证1、中标后，编制有针对性的施工组织设计、施工方案：本工程将按工程特点和招标要求编制施工组织设计，并以此为基础深化编制详细的、有针对性、可操作性的专业施工方案，从而实现在管理层、操作层掌握施工工艺、施工质量要求，促进工程有条不紊的按期保质完成。2、采用小流水段施工：采用小流水段施工是充分利用时间和空间，落实施工进度计划表的重要手段，且促进连续均衡施工，本企业将在各施工段中实施。3、先进的模板体系：（1）柱模：根据本工程柱面截面尺寸均为矩形柱，拟采用定型（木质）胶合板模板，整装整拆，施工简捷，能节约工期。（2）墙模：采用大模板，整装整拆、施工方便，且节27、约工期。（3）梁模：采用组合钢模板和多立杆钢管支架，施工迅速，能节约工期。（4）现浇板：采用满堂钢管架，铺设带肋腹模胶合板，施工操作简便，施工快速，能节约工期。4、钢筋的连接：由专业工长进行钢筋配料，且由专业焊工操作竖向钢筋电渣压力焊和对焊，在保证工程质量的前提下能提高钢筋连接操作速度。（四）经济手段是保证工期的有效措施1、以施工对象的层段及总工期作为工期控制点，划分责任单元，确定工期目标且五经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后实行罚款。2、对作业班组实施计件工资制，且与工程质量、安全、进度、文明施工配套挂钩，实现分项分件计价，按月计价计件工资。3、对项目经理部成员，必须与工程质量、工期、安全生28、产目标挂钩，实行浮动工资，有奖有罚，增强动力，强化目标管理。六、施工准备及施工总平面布置一） 施工机构准备（一）组织准备1、筹建项目经理部。2、项目经理部应组织作业人员进场进行临时设施工程的施工。3、项目经理部立即开始运作，着手做好各项准备工作，并落实施工作业队伍，严格按工程进度计划组织入场。（二）技术准备1、迅速组织工程技术人员学习且熟悉施工图纸，力争尽快进行施工图会审。2、迅速编制正式的施工组织设计及项目工程质量计划以及特殊的专项施上方案。3、项目总工程师负责指导分解技术文件，落实到位。4、迅速编制材料、劳动力、施工机具筹备所需计划。5、项目总工程师负责同当地建筑工程质量检测中心试验室联系29、，迅速拟用原材料进行检验分析，同时进行砼、砂浆配合比的试配工作。（三）施工现场准备1、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类争需的技术文件和资料，找出水准点、座标点等。2、立即组织人员是行各项临设的施工，如必要防护等。3、“一图五牌”及项目管理的各项规章制度尽快上墙公示。4、迅速完成施工现场测量放线工人，积极配合建设单位完成单位在工程定位放线的检验工作，积极为开工创造条件。5、及时呈报开工报告二）施工平面布置根据本工程施工现场的实际情况，拟作以下布置：（一）塔吊QTZ-35A一台（L-30m）置于拟建建筑正立面中轴线上（见平面布置图）。负责的所有材料吊装。（二）砼搅拌机JZC-35030、一台，置于建筑物正立面，紧临塔吊。（三）钢筋加工场地置于建筑物正立面，材料与成品分别堆放。（四）砖及模架分两组置于正立面，这样有利于各种材料进场和堆放，以保证使用，随到随用随转运。（五）施工临时用电用水，均由厂区内接驳，并引进施工现场。（六）进场道路由厂区道路出入现场。（七）办公室和库房、生活用房搭设在合理位置。使用厂内公共厕所。（八）施工排水，设置集水坑由水泵抽排入厂区下水道。三）施工平面布置图：附后。七、施工临时用水用电设计一）生产、生活给水系统：按现在厂内供水系统解决，分别供给生产、生活用水。二）排水系统：本方案按污、废水合流排放，排水平管线接至现场附近的厂区排水管网内。现场搅拌站应设置31、沉淀池，经沉淀澄清后的清水可用来做现场洒水等用。三）施工临时用水本工程现场供水管经计算（计算式略），管径为D=500，生活用水支管采用D=25。四）临时用水系统的维护与管理（一）施工时应保证消防管道路四周畅通，消火栓应配套完整且须置于道路畅通处。（二）现场消防及生活用水干管管顶的埋深应在地表0.3m土层以下.（三）生产用水须按环形管路配置，保证各施工段（层）养护有水用。（四）施工现场临时用水，由专职管工维护和管理。五）施工临时用电回路布置（一）本工程施工，临时用电系统，采用380/220伏三相五线制，（TN-S系统）以保证安全用电。（二）施工电源由建设单位动力站提供，直接引入施工现场临时配电房32、。（三）在临时配电房设重复接地装置（要求接地电阻小于10欧姆）。专用接零保护线，配电柜外壳与接地线连接在一起。（四）低压配电柜拟分为四个回路（P1-P4）控制施工现场用电设备回路编号P1P2P3P4用 途砼搅拌机及楼层施工用电塔 吊 及楼层施工用电钢筋制作及对 焊办公区、生活区（五）施工现场所有用电设备应通过开关箱控制，并设漏电保护器。总电源低压配电柜和各配电箱，开关箱的订购，可根据所控制的设备容量选用施工现场系列标准低压配电柜，配电箱及开关箱。（六）负荷计算及导线选择1、施工总负荷计算：0#导线根据主要用电设备表计算出总功率P为150KW，施工现场用电设备需用系数K取0.4,功率因数C0S433、0.80计,=0.88,则总电流为:I0=227(A)选用BX-335+232mm2铜芯绝缘线2、分回路负荷计算：1）P1=60KW Kx=0.6I0=60.8(A)选用铜芯导线BX-312+210mm22) P1=85KW Kx=0.6I0=60.8(A)选用铜芯导线BX-312+210mm23) P1=85KW Kx=0.6I0=60.8(A)选用铜芯导线BX-312+210mm24) P1=85KW Kx=0.6I0=60.8(A)选用铜芯导线BX-312+210mm2八、主要工程施工方案及关键分部工程质量保证技术措施一）测量放线本工程定位放线和轴线采用经纬仪、钢尺、吊线锤，标高控制采用34、水准仪、钢尺。1、根据规划部门的红线及基准水准点，由公司专职测量员测设出建筑物四大角纵横控制轴线及房屋0.000标高位置，有关各方进行技术复核确认后，用砼对控制点进行埋设和保护，分轴线由施工、技术人员根据控制轴线往返丈量确定。2、标高传递采用钢尺丈量，在底层四大角构造柱0.000标高以上1m处用红油漆作好标记，各层标高用同一钢尺垂直向上引测，每次引测不得少于两处，楼层上架设水准仪进行相互校核，并以作为各楼层标高控制的依据。垂直度偏差：层高5mm，全高20mm。二）基础工程施工工艺流程独立柱基础：定位放线基坑挖土验槽浇砼垫层独立柱基、墙体及基础梁扎筋、支模、浇砼、养护、拆模土方回填基础工程验收。35、（一）土方开挖本工程土方采用人工开挖，坡度1：0.3，挖出土方堆于现场指定位置，基坑四周沿地面截水，采用1：3水泥砂浆抹地倒坡，宽度控制在1.5m以内,使地面雨水不能直接流向基坑造成坑壁土方松动塌方.基坑挖掘中,若遇地下水、应作集水坑，插入潜水泵有组织抽排坑内积水。土方施工完毕后，应尽快呈请工程监理、工程设计人员共同验槽，验槽确认后立即浇筑砼垫层。2、石方开挖：采用人工直凿结合空压机抬梆。3、土方平衡：本工程上方（石方）经计算后须运走400m34、土方回填（1）回填土顺序：先深后浅。（2）回填土质要求：回填土不得含有机物杂质或粒径大于50的土块。回填土每层虚铺厚度（机械夯实时）不大于300，其36、含水率为19-23%。当填土厚超过1.2m时，应填加20-30%碎石，基层表面应以碎石加强处理，填土应中间稍高，以利排水，当天回填必须当天夯实。（3）回填土夯实：采用分层夯实，均匀对称进行，机械夯实采用电动打夯机，压幅1/2重复夯击三-四遍，保证每层压至200，回填压实系数达0.94以上.（4）回填土表层处理：在浇筑地面砼垫层前，拟用震动压路机纵横辗压四至六遍，使回填土压实系数达0.94以上.（二）土方工程质量保证技术措施1、土方开挖质量保证技术措施：（1）施工前做好开测量放线工作，并根据施工图纸要求放出开挖线。（2）若遇地质资料与实际开挖不吻合，应及时呈报建设、设计部门协商处理。2、土方回填37、质量保证技术措施：（1）机械夯实每层厚度控制在300mm，每层务实4遍夯压至200mm。（2）回填土表处理，拟在地面浇筑垫层砼前，仍用电动打夯机在纵横柱间来回辗压四至六遍。（3）填土压实的干容重应符合设计要求，采用环九取样，基坑加填每20-50m3,取样一组。（三）安全生产措施1、建立施工现场安全领导小组、全体人员应认责执行各种安全操作规程及有交规定。施工前、施工负责人应向操作人员做坟项技术安全交底，关键部位要下达作业指导书。2、施工人员进入现场必须服从安全员的指导和监督，进场施工人员必须符合建设行政主管部门关于劳务用工的有关规定及条件，证件齐全；施工人员进入现场要进行“三级”安全教育；每天班38、前五分钟，施工负责人必须做施工安全，注意事项的专项交底。夜间施工，工地应有足够的照明。（3）土方施工机械及运输车辆在进场前应进行彻底的检修和保养，确保施工机械正常运转。（4）土方开挖时，按现场安全防护要求在院坝边缘和基坑的周围搭设安全保护栏杆，警示标志（警示牌、红灯）避免人员跌入坑。三）独立柱基础施工方案（一）独立柱基，钢盘采用人工绑扎、绑扎用22#镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑次要钢筋，其框架柱筋应伸过基础梁后保证1.2LaE长度的接驳区(即在-0.1m 以上)(二)独立柱基横板工程1、独立柱基模板（1）柱基侧模：采用组合钢模板横铺组拼。（2）各台阶的模板采用角模连接形成方框。（3）模外横39、楞、竖楞采用48*3.5mm钢管，四角交点采用钢管扣件连接固定。（4）上台阶模板采用模外横楞固定于下台阶模板顶上。（5）最下一层台阶模板，在基底上设锚固桩支撑。2、对于模板工程的其它保证措施，详见主体强构模板工程的具体要求。（三）独立柱基砼工程本工程独立柱基砼强度为C25。1、施工准备：（1）材料准备：A、由于本工程质量要求高，材料供应工作应确保优质、及时、足量。B、为确保原材料质量，要及时做好各项试验检验工作，试难人员需及时定期或不定期抽查，杜绝不合格材料用于本工程。（2）检查模板及其支撑。（3）呈请工程监理对隐蔽工程进行验收，填好隐蔽验收等。严格执行砼浇筑令制度。（4）检查砼浇筑设备完好。40、（5）填写砼搅拌通知单，通知现场搅拌站所要浇筑砼的强度、标号、搅拌量、搅拌时间。现场将严格按砼配合比进行配料，各种原材料必须准确计量。2、施工作业要点：（1）振捣：坚持分层振捣，其振捣间距不大于500mm，振捣时间30秒，振捣上层砼时插入式振动器插入下层深度不得小于50mm。砼还应在砼初凝前再进行一次振捣，排除因泌不在细骨科和水平钢筋上部生成水份和空隙，提高砼对钢筋的握箍能力和强度、搞裂性，以确保整个截面砼的质量。（2）砼表面及标高处理：A、砼浇筑完毕后，因振捣后表面浮浆较厚，易产生砼收缩裂缝。为此，在砼初凝前必须用木抹平压实一至三遍，特别是收缩裂纹和顺筋裂纹要加强拍实。B、砼表面标高控制：为41、保证上表面标高及其平整度，须在钢筋支架上焊垂直钢筋头号181500-2000mm，然后用水平仪按设计标高，在钢筋头号上刻划标记，并将刮板上部多余部份钢筋使用气割掉，当砼浇筑到设计标高时，用3m长木制刮板以钢筋顶为准刮平砼表面，在收平后再用水平仪进行复核，以确保表面标高控制。C、砼试块留置工程量大，质量要求高，试块留置必须做到：试块除满足施工质量验收规范外，须留置28天标准养护试块及同条件试块。各施工单位试块和须标示清楚，分别堆放，砼块成型必须用振动台振捣成型，取样应是有见证随机抽样。3、养护砼浇筑完毕后，应从砼终凝开始浇水养护，普通砼养护时间不少于七昼夜，养护期应保持砼表面充分湿润。四）基础梁42、施工方案（一）制作安装1、制作前应通览施工图，结合施工质量验收规范及相关标准图集要求，进行统一配筋。2、基础梁纵向受力筋采用闪光对焊，施焊前应先作试件，合格后方准大量施焊，其焊接质量应符事砼结构工程施工质量验收规范的要求。3、安装：安装前应对照施工图及配筋表有序地将各构年的支座筋，跨中筋、通长筋、附加筋、吊筋、构造筋对位配置。安装时先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋且按图仔细检查后，保证钢筋间距合理净距，上部纵向钢筋间大于30mm，下部纵向钢筋间大于25mm，并垫好钢筋保护层（基础梁40mm）.（二）基础梁模板基础梁侧模板，采用组合钢模横铺组合成型，且拉线校直后固定。基础梁模外按60mm钢管竖楞43、及斜楞撑牢。（三）基础梁砼工程1、基础梁及部分框架柱（-0.1m以下）采用C25砼浇筑。2、基础梁、部分框架柱砼应整体浇筑。3、临时间断：按设计沉降缝在基础砼浇筑过程中若遇牡殊情况，需作临时间断时，应选择在基础梁上1/3跨间外。接缝前应作施工缝处理，凿除松散颗粒及浮浆，淋水湿润，铺筑1：0.4水泥浆50mm后再铺筑砼，振捣时应保证认真捣实，保斑点接驳严密。4、砼表面处理及标高处理和成型后的养护，同前独立柱基。（四）基础防腐做法参见98J333（二）3/78图集做法。五）主体结构施工方案（一）主体结构施工工艺先浇（框架）后砌（围护墙）分段（层）序浇筑。（二）框架工程施工1、框架施工过程：（1）对44、框架柱、梁中心线，标高进行检查。（2）施工缝整理。（3）柱筋接头号处理，竖向电渣太力焊及抽检。（4）柱内钢筋绑扎（安装墙柱、预埋筋、柱上预埋件）。（5）安装柱模及校正，隐蔽验收，呈报砼浇筑。（6）浇注柱砼。（7）拆除柱模及竖向浇水养护。（8）梁支撑架搭设及标高控制。（9）施工缝处理。（10）架设梁模，轴线和标高控制，绑扎梁筋，垫好保护层。（11）现浇板模吊装就位及组件。（12）现浇板吊钢筋分料、扎筋、垫好保护层。（13）预埋、预留及校正钢筋位置。（14）扎现浇板负弯矩筋后隐蔽验收及呈报砼浇灌。（15）搭设浇筑砼的操作平台。（16）浇筑砼。（17）砼养护。（18）模板拆除柱梁侧模应在砼达抗压设计45、强度35%以上开始拆除，梁板底模应在砼达抗达压设计强度100%以上开始拆模。2、施工缝留设（1）框架：施工缝置于基顶面砼-0.10m及各层梁底下50mm处及梁顶面。（2）楼梯施工缝：板式楼梯置于上（下）三步处。（三）施工部署1、施工本工程的特点，为便于施工现场组织管理和调度，加快施工进度，有效控制质量，有利于工程合同目标的实现，拟将本工程结构施工划分为“一主一辅”，即：以化水车及升压站为主段，循环水泵房为铺段，平流水施工。2、施工工期：30天。3、施工投入：按资源配置计划执行。4、施工作业方式：A、钢筋成型及安装：采用现场统一配筋，制作（焊接）成型、安装。B、模板：采用多立杆扣件式钢管脚手架为46、支撑，并使用组合钢模、木质胶合板。C、砼：采用现场拌制砼，砼运输采用塔吊吊斗吊运，机械振动成型 。（四）钢筋工程施工方案1、钢筋工程框架柱筋直径：22-25梁筋直径：16、18、20、22、25板盘直径：6、8、10箍筋直径：6、8（1）钢筋原村质量要求：A、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定实行有见证随机抽样送检，合格的方能使用，每盘（捆）钢筋均有标牌和炉号。B、本工程钢筋用量较大、9个品种，进场的每批钢筋在使用过程中，钢筋工长和试验员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋的使用部位，且建立钢筋使用台帐。C、钢筋在储运堆放时，必须挂示标牌，且按级别品种，分规格堆放整齐，钢筋与地47、面之间应支垫不低于200mm的钢管料架上。对于需用量大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，防止钢金锈蚀或污染。D、钢盘在加工过程中，若发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象时，应立刻将该批钢才封存，并及时进行钢材化学成份分析，凡不符合国家技术标准规定的钢材一律不准用于结构工程。E、钢筋规格品种不齐，需要进行钢筋代换，必须事先经过设计单位同意和复检后，方可进行代换并及时办理技术核定单。（2）钢筋加工制作：A、根据施工总平面布置，本工程钢筋加工场地放在现场，即本工程楼南侧。B、钢筋加工成型前，采用闪光对焊接长钢筋，尽量做到合理用料、不浪费钢筋。C、对于结构或节点复杂的部位或构件，应仔细阅图，48、迅速掌握各部位钢筋锚固方式和长度；对柱、梁节点的钢筋排放位置要合理编排，以期满足设计要求。D、所有加工钢筋尺寸须满足设计图纸和施工质量验收规范的要求，箍筋末断弯钩为1350，其末端平直长度不小于10d（或100mm），箍筋制作弯心应大于主筋直径；对四肢箍应按规定决定箍的宽度。均采用电渣压力焊接（3）钢筋绑扎1）钢筋连接方式A、柱钢筋：本工程竖向钢筋直径主要18、22，均采用电渣压力焊接。B、梁钢筋：本工程受力钢筋直径主要为16、18、20、22、25，制作前采用对焊焊接，安装中对框架梁上部受力筋在跨中1/3L外采用帮条搭接焊。C、板钢筋：本工程楼（屋）7盖板筋直径6、8、10采用搭接连接。钢筋49、绑扎施工工艺流程钢筋绑扎安装（一）铺放底层钢筋，位置间跨准确绑扎主梁钢筋主筋定位划出间距模板上分墨、分线现场焊接试样成型钢盘全部符合图纸设计要求施工作业准备清理成品钢筋标牌且对照施工图钢盘检难报告钢筋绑扎安装绑上层钢筋设置砼垫块，确定保护层绑次梁钢筋、处理下交接处绑水平筋，保证垂直度和间距固定位置，保证位置准确设置垫块、保证钢盘保护层厚度正确2）本工程为现浇钢筋砼框架结构，钢筋规格多且量大，配筋密集。在钢筋绑扎时应合理布置，特别是框架梁柱交汇处，必须按国施工图和模板安装班组紧密配合，确定各主、次梁钢筋安装顺序和穿插次序及钢筋的摆放位置，保证各部钢筋间有合理的净距。主次梁相交的节点，次梁钢筋放在50、主梁钢筋之上，附加箍筋和币筋不能遗漏。柱、梁箍筋应按设计要求的加密布置，施工中要特别注意对照施工图进行反复检查。3）每层框架柱筋安装绑扎后，应按设计要求埋入墙体拉结筋。4）钢筋保护层就满足设计要求，所有保护层厚度均用与砼强度等级相同的砼垫块来保证。砼垫块间距、柱、梁不大于600mm，板不大于800mm800mm，且按梅花形均匀布置。5）钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满面足GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。6）为防止砼浇筑时，施工作业人员踩坏板负筋，为此在浇签名筑羊应搭设活动跑道，随操作移动，同时派钢筋工值班，跟班保护或修正钢筋。7）钢筋定位措施：a、柱筋定位：在梁51、下口200mm和梁上口50mm处，设置定位箍，且与柱纵向受力筋焊牢，并垫好垫块。b、板负筋定位：板负筋以10“ ”形筋支撑上层钢筋800，以保证板负筋的位置正确，特别是板四周墙体300-500处。（4）钢筋验收 ：A、根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距，特别重视检查框架核工业区和支座负筋处。B、检查钢筋接头的位置及搭接长度。C、检查钢筋保护层厚度。D、检查钢筋绑扎牢固程度及效果。E、检察院钢筋表面清洁情况。2、钢筋质量保证技术措施A、钢筋调直时，采用冷拉应控制伸长率，I级钢不在于4%，级钢不大于1%。B、I级钢筋未端必须作1800弯钩，其圆弧弯曲半径不应小于钢筋直径2.5d；级钢筋末52、断需作900或1350弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径4D-5D，级钢筋末端正需作900或1350弯折，弯曲直径不小于钢筋直径6D-8D。C、钢筋焊接：压力电渣焊、对焊应有持证焊工，经焊接接头号试件检验合格后方准施焊。D、钢筋绑扎用20-22#镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋或其它钢筋。E、四肢箍宽度（bx），按下列要求制作：梁高钢筋中央二支间的钢筋根数23300190205600/372700389/800/496F、钢筋绑扎前必须在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁主筋上划出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋绑扎位置正确。六）模板工程1、模板选择及支设方法要点：模板名称柱模梁模板模楼53、梯模板材质组合钢模板或木质胶合板同左组合钢模板木质胶合板木质胶合板底模侧模为50mm杠楞作锯齿定型模板支设要点独立架及斜撑支撑，采用48*3.5钢管柱箍双排钢管支撑（加底垫）梁侧模设抖撑满堂钢管架支撑（加底垫）检查要点垂直度、轴线位移、柱断面尺寸及对角线长度梁模位置（轴线、标高）梁断面尺寸及对角线板的标高，预制留孔洞位置，相邻板高差应不大于2楼梯板位置、踏步尺寸、高度一致2、模板的支撑及承重架：A、柱模支撑采用独立钢管架（步距1.5-1.8m ）施工作业时应设斜撑,并用水平钢管将各独立架连成整体.第33页图B、梁板模下钢管立柱下端须加垫木，且保证各层钢管立柱需在同一平面上，双向横杆步距1.5-54、1.8m，须加扫地杆。双排架两侧应设斜撑。第33页图C、梁板跨度大于4.0m，跨中应起拱0.3%，悬臂梁架端起拱0.6%。3、模板上的预留孔留置及预埋件安装土建与安装单位密切合作，确保无遗漏A、预留孔位置：在各层模板上，按施工图设计要求，放线定位，找出中心线、中心点，边框线，以木质模板按线图制作而成。B、预埋件制作：以B3钢板、划线气割成预埋件需要的尺寸，并用8-10制作预埋件下弯铁，弯钩与埋件焊接应按图定位，并用E42电焊条焊接成型，保证焊缝长度、宽度、高度（均为0.25d，且4mm，从管预埋件-6mm钢板8080mm，锚脚8埋入砼内100mm）。C、预埋管件安装：预埋件钢板中央应钻孔攻丝，55、安装时按安装位置（轴线、标高）在柱模上打孔，以螺栓固定预埋件，以保预埋件紧巾模板，脱模后预埋件将露于柱表面，且及时在预埋件钢板涂刷防锈红丹漆。4、梁柱节点处理为防止梁柱接头出现缩颈，夹渣等质量通病，在施工过程中必须采取下列有效措施，确保工程质量：A、模板架设前必须准确掌握各类构析几何尺寸，并根据砼浇筑时对模板产生侧压力后模板的微小位移，而应准确地进行模板配制和安装，且须配备抵抗施工荷 载对模板产生侧压力的技术措施。B、组合钢模板与构件尺寸不符合模数的，特别是柱梁交汇处，必须采用木枋和胶合板制成定型接头号模板，辅助模板且必须与钢模连接平整，固定牢靠，保证不缩，不胀模，不漏浆。5、模板拆除A、柱侧56、模拆除，须在柱砼达到砼设计抗压强度35%以上，且保证不损坏砼表面及棱角的前提下有序拆除，先松开柱箍，再拆除两个对角的连接件，拨开后用塔吊吊走。B、梁板模应先拆除梁侧模，再拆楼底模，最后拆除梁底模。但拆除时应按规定：当梁（板）跨距在8m内，达到砼设直抗压强度75%以上拆除底模板，当梁板跨距在8m以上（悬臂梁跨度2.0m）达到砼设计抗压强度100%以上拆除模板。C、模板拆除应遵循模板设计要求，实施先支后拆；且先拆非承重部位，后拆除承重部位。D、模板在组装或拆运时，均应采用人工传递，严禁摔、扔、敲、砸。（二）模板质量保证技术措施1、模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置和标高的准确。2、进57、行模板设计保证模板具备能承受施工荷载作用下的强度、刚度和稳定性，本工程柱梁板梯模板及其支架，应符合砼结构工程施工质量验收规范的要求。3、模板之间或模板与结构之间的拼缝必须严密，不得漏浆，作业时粘贴不干胶纸带封缝。4、模板与砼接触面应刷隔离剂，但严禁使用油质隔离剂，且严禁隔离剂污染钢筋或砼接搓处。5、门窗洞口的预留洞口位置应准确、方正、且便于拆除。6、模板的安装误差必须严格近期制在允许偏差内，倘若超出允许偏差，必须校正、修整。七）砼工程本工程主体结构砼抗压强度等级：梁、柱、梯均为C30，板为C20。（一）砼施工方案砼采用现场拌制，须配置一台JZC-350砼搅拌机械拌制；砼运输采用塔吊料斗吊运输送58、。砼工程施工整体工艺流程砼配合比设计及试配原材料备料、检查加 水计 量拌 制抽查或复测坍落度运 输留试块浇 筑养 护试压检验拆 模1、原材半选用及配合比要求：A、水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证和进场复查试验报告（强度、体积安定性、初凝时间、终凝时间水泥含碱量等技术性能指标必须明确），复查结果必须符合国家现行技术标准。B、细骨料选用牛佛特细砂，含泥量1%，砂率由试验室控制。C、水灰比为0.4-0.5，最小水泥用量必须大于规定值。D、砼坍落度应控制在50-70mm为宜。2、砼施工顺序钢筋砼柱钢筋砼梯钢筋砼梁、板。楼层施工缝留在梁底面以下，50-100mm处和板面上；楼梯施工缝置于59、上（下）三步得，且垂直于梯模。3、砼的觉拌：砼采用机械搅拌。砼拌制时，配料采用质量比，并严格计量。投料顺序：先加石子，后加水泥、最后加砂和水。其最短搅拌时间当坍落度大于30mm时为60-90S。4、砼的运输：采用塔吊吊斗吊运。按工程施工设置塔吊两台，分别置于建筑物北侧及南侧，其塔吊回转半径能覆盖建筑物。5、砼的浇筑砼浇筑施工工艺流程（见下页图）A、砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔进行细致检查，并做好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土，油污、模板内的杂物应清除干净。木质模板就浇水湿润，缝隙应堵严。B、砼自高处段落时，其自由段落高度不应超过2.0m，当高度超过2.0m应设串筒下料，防止60、砼产生分层、离析。砼浇筑工工艺流程图原材料检验水泥、砂、石等经检查合格，确定配合比模板内清理用水冲净，扫除积水砼 拌 制控制配合比，搅拌时间钢筋隐蔽检查通过检查验收，且整修砼 运 输防止砼离析，水泥浆流失，坍落度损失及砼安凝模板及支架检查轴线、标高二次核构件几何尺寸，堵洞堵缝。砼试块制作有见证抽样作标准养护和同条件养护试块砼 浇 筑严格按施工工艺操作，振捣砼试块检验砼养护砼自终凝后，淋水养护七天模板拆除砼抗压强度达到规定强度C、砼应分段、分层进行浇筑，本工程根据工程特点除分段浇筑外还决定：砼分层厚度柱（梁）500mm，框架核心区为150mm。D、砼必须连续浇筑，以保证砼结构具备良好的整体性，如61、必须间歇时，歇时间不能超过150分钟（C30砼，若掺有砼附加剂，应根据试验结果确定间歇允许时间）。砼浇筑后必须使用机械振捣密实，表面压平，消除泌水现象。6、主要部位的砼浇筑A、柱浇筑：柱浇筑在梁板模板安装完毕后，钢筋末断绑所前进行，以利于上部操作和稳定柱模。柱子砼浇筑顺序，按划分的施工段从两端向中间推进，以免模板吸水膨胀后产生横向推力，累计造成弯曲变形。浇筑时，应在底部先铺一层50-100mm厚去石子水泥砂浆，以免柱底部接缝处产生蜂窝或狗洞，保证底部接缝质量。B、梁板浇筑：按先梁后板的顺序浇筑，先将梁的砼分层浇筑呈阶梯形向前推进，当达到板底标高时再与板与砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也62、不断向前推进。C、梁柱节点：在浇柱节点、梁或主次梁交接处，固钢筋筒密，应用同强度的细石砼浇筑，且加强振捣，并辅以人工插片钎捣固。（二）砼的质量保证措施1、原材料质量必须符合国家现行技术标准，且必须有出厂合格证及原材料检验报告，砼掺附加剂应配备专人控制加料。2、严格试验、计量工作，对配合比执行要严格把关，同时做好现场试验工作，及时检测砼拌和物的坝落度，做好试块留置工作，配合比各种原材料计量允许误差：水泥2%，水1%，砂、卵2%。3、砼的振捣采用插入式振动器和平板振动器为主，在钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工钎插，砼振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出63、现蜂窝麻面现象。4、在浇筑竖向结构砼前，应在底脚填以50-100mm厚的与砼组份相同的水泥砂浆，且用减半石砼浇筑第一层，砼浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过2m时，应采用串筒使砼顺利倾落。5、砼浇筑中要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派出专人值班修整。6、砼浇筑中应按施工质量验收规程实行分段，分层浇筑，且按规范要求随机抽样，完善砼抗压强度检验，以便搞好砼浇筑的质量控制。7、砼浇筑完毕后，待砼终凝后即可淋水养护，普通砼不得少于七昼夜，养护期必须保持砼表面足够潮湿。八）脚手架工程本工程可按常规搭设扣件式钢管双排脚手架，作为施工砌筑，外墙饰面，防护用。1、扣件式钢管脚手架施工（1）基本要求64、：A、搭设脚手架的场地必须分层夯实平整，排水通畅，为避免架子不均匀沉降，须在立杆下端加垫板和扫地杆。B、大横杆与立杆交点处必须设置小横杆且与大模杆卡牢，整个架子设置支撑或边墙点以保证整个脚手架成为一个稳固的结构体系。C、脚手架搭设应沿房屋建筑周围连续封闭搭设。D、扣件式钢管外脚手架工程工艺流程图。材料准备、检查钢管、扣件、脚手板、安全网基底检查、放线定位保证基底平整坚实放线定位准确铺设垫板、垫块、安底座安第一节立杆安装扫地杆大、小横杆安装第二个大、小横杆安装第二步、第四步大、小横杆，按长立杆与安装大、小横杆交替进行，逐步上升。过程中须：1、设置连墙杆；2、加设剪刀撑； 3、安装安全网按先安后拆65、，后安先拆原则顺序进行拆除在操作层铺设脚手板沿外排立杆设置栏杆2、搭架要求：（1）搭设参数：结构施工用脚手架立杆纵距1.5m,横距1.3m,步距1.5m,边墙点H:3.0 m,b=5-9m.（2）剪刀架的设置：该脚手架应在外侧设置纵向支撑（剪刀撑），沿高度由上而下连续设置，每15m设置一道，且在转角两端必须设置，剪刀撑宽为3-5个立杆纵距，斜杆与地面夹角在45-600之间。（二）扣件式钢管外脚手架质量保证技术措施1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。2、纵向水平杆（大横杆）水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横66、向水平杆（小横杆）水平偏差不大于10mm。3、扣件紧固力定在45-55N.mm范围内，不得低于45N.mm或高于55N.mm4、连墙点的数、位置要正确，连接应牢固，无松动现象。5、操作层脚手板的铺设应满铺，铺稳，且离开墙面120-150mm，脚手板对接铺设时，接头处必须设置两根横向水平杆，不允许有探头板，脚手板悬挑长度不应超过150mm。6、在脚手架外侧满挂200目聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。7、外架搭设必须满足施工操作要求和安全防护的需要，外架的防护栏杆高度为1.2m。8、架子不得超负荷使用，严禁在架子上集中堆放建筑材料，人员不得集中停留，保证架子承菏均衡分布。9、架子在使用前应经67、检查验收并办理交接手续手，挂牌使用，并在使用中还应经常检查，发现隐患必须及时整理，确保架子工施工的安全。10、因工程在施工时具有较强的特殊性，为此，在施工时拟在北侧和西侧采取密封施工的同时，特意还应在安全网风侧用三层竹板胶搞“双重防护”，通道上架设防护棚，铺40厚木板，以保证安全，见下图。第43页图安全网垂直密封示意图九）砌筑工程（一）砌筑工程施工砌体工程施工工艺流程砖材、砌块、水泥、河沙、石在安装并调试搅拌机清理打扫基层准备材料拉结筋埋设拉结筋规格、数量位置符合图纸要求弹出平面位置、立皮数杆放 线 找 平预留孔洞、预埋件排砖撂底，选择合理的砌筑方法保证预留孔洞位置、尺寸符合设计要坟、预埋件位68、置准确砌何尺寸应符合摆砖模数，若不符合摆砖模数，可采用普通砖进行调整。砌至梁下用木楔塞缝每500-1000mm至少一个木楔塞 缝每次盘角不超过五层，若是长墙，中间应设几个支点盘角、挂线。用1：1.5水泥砂浆勾缝，清扫墙勾 缝砌筑、搭架保证砂浆饱满，架子牢固清理作业现场保持文明、整洁1、材质要求：（1）砖的性能应符合现行有关技术标准规定，必须有出厂合格证及抽检试验报告，不合格材料一律不得进场。（2）砌筑砂浆采用M5水泥混合砂浆，应具有足够的强度和良好的和易性。2、施工准备：（1）运至施工风场的砖应分规格等级堆放，堆码上应设置标志。堆码现场必须平整，且做好排水，其堆码高度不超过1.6m，堆码之间保69、持适当的通道。（2）将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸位置，并立好皮数杆。3、施工作业的要点（1）砌筑前将基层清扫干净，并扫刷水泥浆一道，底层应作1:2防水砂浆。（2）砌筑前弹出墙体砌筑边线，划出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞标高。（3）砌筑时必须立好皮数杆且挂线，坚持“三线一靠，五线一吊”，以保证构件横平、竖直。（4）砌筑时，烧结普通砖锆缝搭切不小于60mm。（5）所有墙体必须设墙柱拉结筋，且与框架柱拉结牢固，穿越墙体的孔洞应用砼或钢筋砼浇筑成型，穿墙或埋入墙体内的铁件应涂刷防腐漆。（6）过梁按图制作安装且浇筑C20砼。（7）砌筑架采70、用扣件式钢管双排架，操作层须满铺脚手板，架上施工荷 载控制在2.7KN/内。（8）砌筑完毕后应立即清整作业现场，保持现场文明整洁。（9）砌筑工程应与其它工程协调配合。（二）砌筑质量保证措施1、砌筑的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8-12mm，砌筑时铺灰长度不超过500mm，严禁用水冲浆灌缝。2、每一要层按250m3的砌体，至少制作砌筑砂浆试块两组。3、砌筑时应先外后内：每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，坚持“三线一靠，五线一吊”，做到线线拉线严格控制砌筑标高和墙面平整度，砌筑应做到搭砌错缝，横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠、灌缝严密。4、经常检查脚手架是否坚固，支撑是否牢固，连接是否安全，且71、严格限制架上堆放重物。5、质量标准：墙面垂直平整，组砌方法正确，砖材表在方正完整，无损坏和裂现象，错缝接头符合要求，灰缝饱满，无松动脱皮，允许偏差项目符合要求。九、防水工程及质量保证措施层面采用防水屋面；由于图集不详，采用常规双保险防水。（一）层面防水的材料作法序号项 目 名 称140厚C20细砼刚性层2APP高聚物改性沥青卷材防水层，隔离层热沥青一道3砂浆找平层次20厚4水泥膨胀珍珠岩保温5隔气层（刷冷底子二遍）6水泥砂浆找平层1：3（20mm）7结构层（二）层面防水工程施工1、基层处理：（1）基层表面应洁净，无灰尘，油污等杂物，基层砼抗压强度一般不低于设计强度的70%。（2）基层必须干燥，72、含水率小于是10%，基层与突出层面的结构交界处一律做成平整且光滑的园角，R60。2、找平层施工：找平屋施工工艺流程冲筋、拉筋、贴饼保证找平层厚度原材料试验基层处理水泥、砂剔平扫净轴线分格，缝宽20mm分格缝埋置先抹边角，后抹大面抹灰、压一遍铁抹压二、三遍保证找平层压实、不空鼓不裂纹24h后养护七天分格缝嵌防水油膏取走分格务且清整（1）屋面找平层采用20厚1：3水泥砂浆找平，基施工工艺流程为：基层处理设标志筋嵌木分格条抹水泥砂浆抹压收光养护成品呆护。（2）找平层施工前应先贴饼充筋，标出抹灰厚度的标筋。（3）水泥砂浆原材料水泥应用普通水泥，细骨料宜用洁净的特细砂，含泥量不大于3%。（4）找平层厚度73、须满足设计要求。抹灰前应刷涂一遍水泥浆按（1：0.4）随刷随抹灰，按标志筋高度严格控制找平层的平整度，女儿墙墙脚处应做出半径不小于60mm 园弧。（5）找平层必肌坚固，抗压强度不应低于5Mpa，不得蜕皮、起砂，表面平整，且无裂缝。3、隔气层：以热熔建筑石油沥青30#，配成挥发性冷底予油，在水泥砂浆找平层满涂二遍。4、水泥膨胀珍珠岩保温层。（1）工艺流程：基层清理弹线找坡管位固定保温层铺设。（2）水泥膨胀珍珠岩材料及铺筑：A、按配合比为1：5（水泥：珍珠岩）投入搅拌机干拦1min，再加适量水搅拌1.5-2min,使用水泥分布平均，以少量浆不泌水为宜。铺前按Hmin=30mm及i=2%做水平控制标74、志，然后按虚铺：实铺厚度1.3-1:4:1进行铺筑。采用木枋拍打拍实或滚筒压实。B、质量要求：水泥珍珠岩找坡层质量要求：层面平整、坡度一致，屋面不得有渗漏现象。层面表面应抹压密实而有光泽，没有裂缝和起鼓现象。C、找平层：应在清扫、充分湿润基层后，以搅拌1：2水泥砂浆，按开间及脊顶分块设缝（每块面积36）涂抹厚20mm 、压实、抹平,终凝后浇水养护2天,分格缝内嵌入热塑性油.缝口两边应遮盖3mm。D、质量要求：水泥砂浆材料、配合比须符合设计及规范；找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、翻砂等现象。表面平整，用2m直尺检查其间隙7mm。空隙仅允许平缓变化，每m长度不得多于一处。坡度符合设计要求。转角：75、两个面的相接处，均应做成R10mm 园角或斜边长边10-15 cm钝角垫坡。5、APP高聚物改性沥青防水卷材层：（1）防水卷材材性检验：APP改性沥青防水卷材必须由有生产防水卷材资质和生产许可证的厂家生产；必须持有法定检测部门检验的分批编号质量出厂证明及进入施工现场前的复检证明（拉伸性能、耐热度、柔性、不透水性）必须达到标准要求，幅宽1.0m,厚度4mm,卷长10m)。（2）找平层含水率检测：防水卷材的水泥抹灰层含水率需小于10%，经一夜毡面无水珠即可。（3）涂刷基层处理剂：以汽油稀释的氟丁橡胶改性沥青胶粘剂，按0.1-0.3KG/均匀涂刷,不允许反复涂刷。（4）APP改性沥青防水卷材施工方法76、热熔施工。待基层干燥8小时后方可进行热熔施工。热熔作业是使用火焰加热器（如汽灯）离卷材面0.6m左右进行均匀加热，待防水卷材表面熔化后，缓慢慢地滋铺辊防水卷材进行销贴（本工程屋面排水坡度I=2%，宜用横铺）并辊压贴牢。铺贴从低处开始，伸进雨水斗50mm；防水卷材搭接短边150mm，长边100m，周界上卷女儿墙侧面300mm以上，并以收口粘接胶泥收头滴水线或再用火焰加热均匀细致地热熔密封。6、隔离层：在APP改性沥青防水卷材上，满涂热沥青一道。7、刚性层防水施工：（1）层面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每方方米混凝土水泥最小用量不应大于330kg；含砂率宜为35%-40%；灰砂比应为77、1：2-1：2.5。（2）配制微膨胀混凝土投料顺序为：石子、普通水泥、砂，搅拌不少于2min。用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，在细石混中掺入水泥用量8%-12%的UEA微膨胀剂，应按配合比准确称量，搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同时加入，混凝土连接搅拌时间不少于3min。（3）混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使基厚度一致，用平板振动器振实后，用铁棍筒（长74，直径2.5,重50kg）十字交叉地往复滚5-6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前进行二遍压浆抹光，是后一遍待水泥收干时进行。（4）每介分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。（5）在78、混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条所留凹槽用1：2.5-3的水泥砂浆填灌,缝口留15-20mm深作嵌缝用。（6）混凝土浇筑12-24h后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。（7）细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝并压密实。8、落水管：以110聚氯乙烯塑料落水管按图安装，每层设伸缩节，并固定牢固，保证水流畅通。二）基础防腐因图集不详，待中标后再编制专项施工方案。十、装饰工程施工方案及质量保证据术措施一）施工总体指导思路为了保质、保工期完成装修工作，我司将对各作业班组精心挑选。施工前，对各专业班组进79、行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保挂人员稳定。二）各工序交叉施工原则及措施1、结构施工与装修的交叉施工原则为了保证工期，在主体结构验收后，尽快插入抹灰，为竣工赢得时间，要正确解决好内装修与外装修施工，湿作业施工与干作业施工的矛盾。2、工序交叉装修插入后要与结构隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。3、安全防护设施方面的交叉在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后立即恢复，严禁区私自拆除必要的防护措施，以保证结构施工安全的原则。4、装修与水电安装之间的交叉施工由于本工程为满足使用功能性,安装工程繁多,装修与水电之间交叉施工较多,交叉工作80、面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面,土建与水电交叉问题必须重点解决.解决的原则为：（1）在技术准备阶段把土建、安装的协调图绘好，保让各专业根据有关图纸有序安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双向破坏，留下质量隐患。（2）各专业人员根据协调进行施工，建立定期召开碰头号协调分，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序交接检验记录单方可进行施工。（3）做好施工总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工。（4）建立施工的协调制度，明确责任，划分权益关系。5、内外装修的交叉施工内外装修81、的决体原则为：粗装修先下后上；先内后外，内装相等要为外部装修提供条件和工作面，共同搞好本工程。6、主要分部工程施工顺序在室内原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和水电安装等专业共同使用统一标高线。三）外墙饰面工程（一）外墙饰面施工1、材料准备：水泥：3.25R普通硅酸盐水泥、白水泥。砂：特细砂、含泥量3%、粉煤灰饰面材料：彩色釉面砖。计算出距地坪完成2、施工工艺流程：其层处理涂界面处理剂涂抹底层砂浆涂抹找平层砂浆贴饰面砖材板面擦缝整理表面验收、施工要点：（1）根据设计要求：82、由施工企业向建设；设计单位提出装饰材料品牌、色泽 、规格，并提供样品，经建设、设计核准后方可组织进货。（2）饰面砖饰面，策划材料时必须排版，确定块材尺寸、数量。饰面作业采用聚合物水泥砂浆粘贴块材，且作稀缝（10mm），并拖缝。（3）外墙饰面质量保证技术措施抹灰：本工程抹灰是在烧结普通砖砌体抹灰，按有关规定抹灰前应清整墙面及砼表面且淋水润湿抹灰基层，涂含有聚合物108胶水溶液的清水和水泥净浆，选择水泥粉煤灰砂浆（1：1：4）作为抹灰材料；坚持分层涂抹通过贴饰、冲筋，以各层抹灰功能确保抹灰面横平、竖直、不裂纹、不空鼓。水泥砂浆应加5%防水粉，同时做好各窗洞上口窗楣边缘的鹰嘴滴水线。釉面砖饰面（A）83、基层处理：釉面砖贴面基层，采用柔性基层，必须按图在砼面和砌体墙面涂刷108胶水泥聚合物处理剂一遍，以加强基层与结构层的粘接。找平层抹灰须粘接牢固，且达横平竖直，表面光洁。（B）釉面砖：釉面砖除选样、送样、审样外，还须排版，确定块材形状、尺寸、数量。釉面砖运进现场，应妥善保存，防止损坏面层光洁。粘贴前应按预排方案，弹出控制线，并拉出竖向及水平控制线。粘贴前须在抹灰在层涂刷，随着将粘贴砂浆抹于块材板背面（厚5mm），对准基层粘贴位置平行就位，贴牢，且连作微动调整，待初凝后擦缝，清整干净。四）楼地面饰面（一）地面垫层施工方案1、施工工艺：基层处理找标高基层夯压浇筑砼垫层防水处理抹平养护。2、施工要点84、：（1）基层处理，清除地面上的建筑垃圾，按设计标高及材料作法，确定各层材料作法的标高。（2）基层夯压，应以电动打夯机纵横轮换夯压四-六遍，以灌砂法，测定填土干容量确定密实度。（3）按33m分格浇筑C10砼垫层，厚100mm，且捣实抹平。（二）地面垫层质量保证措施砼采用机拌C10砼，分块浇筑（块与块间采用定型模板）且振捣密实，终凝后淋水养护七日。（三）地面防腐参见98J333（二）（2/8）图集做法。（四）彩色釉面砖地面工程（花岗石楼地面略）1、施工基本要求（1）在楼地面块材施工前做好抄平放线工作，并在墙或拄身+500mm处弹出水平线，认真测量楼板结构平整度，并根据测量制定基层处理施工方案，呈报85、有关部门批准后实施，以确保地材镶贴在粗糙平整的基层上。（2）块材镶贴应在楼面管洞、管道、暗配电管线等施工完毕，隐蔽验收合格后，标高复核无误后，方可施工。2、施工准备（1）材料准备：地砖、水泥、砂及其它辅材的入场，应根据设计要求选定的品牌、规格和材料计划单所提供的数量、日期和材质要求有计划、分批次地进行；在搬运过程 ，块材一定要轻拿轻放，防止边角损坏和破裂。（2）技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，发现并解决图纸中的疑难问题，并形成图纸会审内容；对本分项工程的特殊过程，作出技术交底，安全交底，并作出记录，以便交工存档。（3）施工工艺流程基层清理贴饼冲筋铺结合层弹控制线铺砖砸平拨缝修整嵌缝养护。（86、4）块材地面施工质量保证技术措施A、基层清理：基层表面的落地砂浆、油污和垃圾应清除，并用水洗刷干净。B、贴饼、冲筋：m用1：2水泥砂浆贴灰饼，灰饼表面应低于地面标高一块砖厚加结合层厚度，再按灰饼进行冲筋。有地漏的房间，应由四周向地漏或排水孔方向做射线形冲筋，并找成0.5-1%的坡度。C、铺结合层砂浆：施工前应浇水润湿基层，铺料时应先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺10-15mm厚干硬性水泥砂浆。铺好的砂浆应按冲筋的标高用短刮尺刮平，木抹子拍实，再用长刮尺刮平，然后检查标高和泛水，最后用木抹子抹平。D、弹控制线：a、块材铺贴形式：应按设计要求，一般可采用“直行”铺法。b、排版、弹控制线87、：按房间纵、横或对角两个方向或楼梯各部尺寸应事先排好尺寸，当尺寸不合整块的倍数时，可调整接缝宽度，或栽半砖用于边角处。根据确定后的块数和缝宽，应先用方尺兜方，然后在结合层上弹纵横控制线，可每隔3-5块材弹一根控制线，并引至墙面底部。c、砖缝与伸（缩）缝一致地面垫层没有伸缩的部位，地砖的接缝应重迭在垫层的伸（缩）缝上。E、地面砖浸水：选配一致的地面砖，应清洗干净，放入清水中浸泡2-3h（小时）后，取出晾干后备用。F、铺贴顺序：应从起始处开始，向两边（横向）铺贴，也可按纵向控制线先铺几行砖作为标准，然后从里往外退行铺贴，如有镶边，应先铺边部份。踢脚板应在地面做完后铺贴。G、铺贴方法：结合层做完后，88、应接着铺砖，为确保地面的平整度和缝隙顺直，应接线控制。铺砖时，应1-2m厚干水泥，洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。H、砸平：铺完一个房间或一个段落，应使用喷水壶洒水，使砖浸润接近饱和。间隔15min（分钟）左右，应使用木锤和拍板按顺序满砸一遍，边砸边移拍板找平。I、拨缝：砸平后应先竖后横的顺序调整缝隙，调至缝隙通直均匀。调整后，再用拍板、木锤砸平。J、修整：拨完缝后，应将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净，对边角或翘楞处，应仔细砸平，面砖损坏破裂的应换掉。K、铺完地面砖，应隔两昼夜后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1:1水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆，应在89、凝结前清除。如设计要求不留设缝隙，应在修整后，用稀水泥浆或1:1水泥细砂加水调成糊状，灌满缝子，再用棉纱擦缝。最后尚应将地面扫净。L、养护：待勾缝砂浆终凝后，应将面层清洗干净，铺上锯末，浇水养护7d(天)左右。M、连续作业：从“铺结合层砂浆”到“修整”的整个操作过程，应连续作业。常温下应控制在5-6（小时）内完成，以防砂浆结硬。五）室内抹灰工程（一）抹灰施工方案1、施工准备（1）材料准备：A、水泥：32.5R普通硅酸盐水泥。B、砂：特细砂，含泥量不大于5%，使用前应过5mm孔径筛予。C、粉煤灰按三级灰；（自贡市粉煤灰使用标准执行）。（2）作业备件：A、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方90、可进行。并弹好+500mm水平线。B、抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。门、钉设板条或铁皮保护。铝合金窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。C、墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及本层地面。D、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实。电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕、并将背后露明部分钉好钢丝网；接线路盒用纸堵严。E、其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，并做好防腐、防锈处理。F、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰作业的高凳和架子，所搭架子要离开墙91、面及墙角200-250mm，以利操作。G、冬期施工应在室内温度保护在5以上时方可进行抹灰，不得在负温度和冻结的墙面、天棚上抹灰。（二）抹灰工程施工质量保证技术措施1、墙面抹灰：其施工工艺为：基层处理贴灰饼抹踢脚线做护角抹窗台板墙面冲筋抹底灰修抹预留孔洞等抹面灰。墙面抹灰应根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度再严格按照操作规程进行抹灰。保证墙面抹灰质量的关键是作好基层处理，现对不同材料的墙体基层作如下处理：（1）砖墙基体：应将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并在抹灰前一天将墙面浇水充分湿润（一般一天浇水两次，其渗水深度达到892、-10mm时，即达到了抹灰要求），抹灰前再刷素水泥浆一遍。（2）砼基体：应将砼表面凸出部份剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等部位应剔到实处，然后再用1:3水泥砂浆分层补平，并把外露钢筋头和铅丝头等剔除好，将基层表面的灰尘、污垢、油污、隔离剂等清除冲洗干净。对钢模施工的砼表面还应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的砼基层作如下处理：即先将表面尘土、污垢清扫干净再用10%火碱水将墙面的油污刷掉，并用清水将碱液冲净，晾干。然后将1:1水泥细砂浆用喷浆或用扫帚将砂浆甩到墙上，其喷、甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。基层处理并浇水93、湿后，抹灰前应刷108胶素水泥一道，随刷随打底。2、砼天棚抹灰：其施工工艺为：基处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹罩面灰。施工时应注意在层的处理、砂浆的配制、抹灰厚度的控制等。砼天雁抹灰的基层处理同砼墙面。六）内墙、天棚钢化仿瓷施工方案（一）工艺流程：清理基层基层处理调制仿瓷涂料浆基层刮腻子涂刷涂料成品保护。（二）清理基层：待基层抹灰已充分干燥，应将灰层层表面的油渍、污垢及灰尘清除干净。（三）基层处理：先用1:3水泥砂浆补抹棱掉角处，待干燥后打磨平整；用水充分湿润后，用2%稀盐酸或5%草酸进行处理，然后用清水冲洗干净后，风干。（四）基层刮腻子：基层刮腻子一般有两种底漆腻子。底漆A组份：底漆B组份：94、滑石粉：混合溶剂=1:0.4:0.5适量白水泥：滑石粉：108胶=1：1：适量。（五）涂刷涂料：等基层表面干燥后，先涂刷一道底漆，待八成干后，如果表面砂眼或细抹纹，再刮一道底漆腻子。刮腻子要平整光滑，局部残缺的地方用腻子修补，压实找平。待腻子干硬后，用0号砂纸或1号砂纸认真打磨平整、清理干净浮灰，再涂第二遍底漆。待底漆有八成干后涂刷面漆，直到成活。面漆涂刷间隔必须在七成干后再进行下道工序（一般不粘手为准）。最后一遍漆涂后应用弹簧钢片刮抹表面，直至表面平整光亮为止。七）门窗工程本工程硬聚氯乙烯塑钢门窗由具有资质的专业安装公司提供设计图纸，经设计、监理审查同意后方可安装。1、材料要求（1）塑料门窗95、的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。（2）玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。（3）进场前应先对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。仓库内的环境温度应小于50；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。（4）搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。2、主要机具设备（1）机械设备：电锤、电钻、射钉枪、经纬仪。（2）主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。3、施工操作工艺（1）将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜96、脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。（2）如果玻璃已装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。（3）在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：A、检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M420拧入，严禁直接锤击钉入。B、固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。（4）根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施97、。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（5）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：A、混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。B、砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。C、设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格98、打基孔，然后用紧固件固定。D、设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。E、窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。（6）安装组合窗时，窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下：A、拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合第5条第（4）款的规定。B、拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘两端插入预留洞中，然后用CP0细石混凝土浇灌固定。（7）应将窗框与拼樘料卡接，井用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm;紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。（8）门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，99、其空隙用相同材料填塞。（9）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：普通单玻璃窗：洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧。灰浆压住窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。（10）门扇应待水泥砂浆硬化后安装。（11）门窗玻璃的安装应符合下列规定：A、玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。B、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。C、安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。D、门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等100、五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安凝后应整理纱网，压实压条。5、质量标准（1）保证项目A、窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。B、窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。C、窗安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（2）基本项目A、窗扇安装应符合以下规定：B、平开窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不脱槽。开关力：平铰链80N，30滑撑铰链80N。C、推拉窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力100N。D、旋转窗关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。E、塑料门窗框与101、墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。F、表面洁净，无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。窗处于关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。G、窗带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙1mm。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。H、门窗玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，玻璃表面洁净。6、施工注意事项（1）窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使窗上下顺直，左右标高一致。（2）安装时要使窗垂直方正，对有襞棱和窜角的窗扇必须及时调整。（3）框扇上若粘有水102、泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料刮窗框扇表面。（4）因材质较脆弱，所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧入。十一、安装施工方案及质量保证技术措施由于本工程水、电安装、消防、防雷接地工程无施工图，故本方案只按常规方法编制。一）建筑电气工程本工程电气工程应根据设计图纸，承土建主体工程施工逐段逐层配合施工。按土建施工顺序确定配管线路的长度及其形状，进行截断，加工并与土建配合预埋，经主体验收后进行安装调试。（一）强电系统安装：1、强电安装应按施工图及建筑电气装置安装工程施工质量验收规范组织施工作业。2、电气安装工艺流程：施工准备配合土建施工预埋预留专业施工方案施工准备 103、绝缘测试记录检查、隐蔽验收技术交底系统调试单体设备调试电气设备安装安装各类用电具调试、整理交付使用（二）配管线路施工方法按设计要求选择材质，管径符合工程设计要求的钢管或阻燃半硬质塑料波纹管。2、配管敷设（1）钢管：A、工艺流程：选管钢管截断制弯配管、套管连接。钢管的型号、规格材质应符合设计要求，且应消除管内的毛刺和杂物，消除管内缺陷，严把质量关，故须选管。钢管截断须应设计尺寸段所需长度下料，截断应在弓锯上进行，保证截口处与管轴线垂直，截口须整齐，光滑，以防止配管连接质量。制弯配管的弯曲应按设计要求的配管敷设路径、方向及弯向弯曲角度。结合实际对配管进行制弯，制弯应在液压弯曲机上进行，其弯曲半径不104、小于10D（埋置于砼结构中）。配管套管，套管长度为配管直径1-3倍，应具备截口要求。B、配管防腐：按规定埋设在砼结构内钢管外壁可不作防腐处理。但配管内壁应用园形钢丝刷，两端各绑一根钢丝来回拖动钢丝刷，把管内氧化铁层消除干净，且在管内壁涂刷樟丹涂料一遍。C、配管连接：采用套管连接套管长度为管外径1-3倍。保证管与管的对口位于套管中心。套管采用焊接连接，焊缝应牢固严密。钢管连接处的管内的表面应平整、光滑。配管与接线盒连接，仍用焊接连接，焊毕后，盒内应塞满棉砂，防止砼浆体浸入盒内。配管端部位于潮湿场所管端应加防水弯头，配管与设备钢管管口与地面的距离宜大于200mm，配管端部应加堵头盖口。配管跨接线设105、置，按下列规定执行：直径（mm）跨接线（mm）电线管钢管园钢扁钢3225643285040-501070-8070-801225*4配管接头两端跨接线焊接，采用双面电焊。配管系统接地（接零）连接必须良好、牢固、可靠，使整个配电管管路连接成一个导电整体。（2）阻燃半硬质塑料波纹管：A、工艺流程：选管截断敷设连接。截断可用电工刀或钢锯垂直于管子截断，截口应平直、光滑。阻燃半硬质塑料波纹管应按设计要求表语敷设配管，且根据弯曲方向要求在管路中间弯曲，并在管的弯曲处使用固定管弯（弯曲半径不应小于管子外径的6倍）配管若有连接需用套接（套管长为1.5-3倍管外径），使用专用胶粘剂粘合。管与盒连接采用插入法连106、接，管口应伸入盒内5mm，管口应平直、光滑，连接处仍用专用胶粘剂粘合且密封。（三）配线：1、各类配管穿线前，必须对管路进行吹扫，清理管内杂物，对管内积水应用干布往返拖拉吸水，到引管内无杂物，无积水后才能穿线，对水平或弯曲的钢质管道，穿线前应灌入滑石粉，降低穿线时的摩阻力。穿线的接头必须在接线盒内，严禁在管中接线。穿线完毕后，应对照施工图编号的各层各回路进行线路检测和线间绝缘电阻测试，且不少于0.5兆欧。室内电源线应作重复接地，接地电阻不大于1欧。2、配电盘柜安装：按设计要求购置成套配电盘柜。经开箱检查验收后，再安装，保证电器的安装符合设计要求。各暗装配电箱安装高度为箱体下沿距地1.4m，各类配107、管进入箱盒必须是管口平直、光滑，并露出箱盒5mm，且带管口护圈。3、电缆敷设，经管线井采用人工展放。电力电缆头制作及处理应严格遵守工艺规程，并作电力电缆测试。（四）防雷接地：以屋顶钢筋砼压顶顶面焊接扁钢-440形成环状接闪器，通过框架柱纵向受力筋引下，与基础梁上部通长钢筋焊接，并在基础梁外1m处作-404环形接地板，防雷接地电阻1欧。（五）灯具及用电器具安装，按设计要求及相关标准图，进行组装并调试。（六）测试：1、防雷接地：除自检测试外，还应呈报专检单位进行认定性检测。2、对电气线路应按系统、回路进行绝缘电阻测试。二）室内给排水管道系统（一）工作范围本工程室内给排水管道系统，室外给排水系统、消108、防给水系统和卫生洁具安装。管道工程工艺流程：套管安装预埋、预留专业施工方案施工准备技术交底材料、机具准备给 水 管水压试验管道吹扫清 扫管道安装管道系统检验管件安装检查验收排 水 管闭水试验通水试验（三）室内给水管道安装1、一般规定：（1）给水管材质及配件必须符合设计要求。（2）给水引入管道与排水排出管道水平净距不小于1米，两管平行铺设水平净距不小于150mm，交叉铺设时要直净距为150mm，给水管应铺筑在排水管上面。（3）给水管道坡度0.2-0.5%，宜有坡向泄水装置。（4）地下管道施工间断时，应将甩头管9作临时封闭，以管堵塞或渗入杂质。（5）地下引水管穿线基础通过的孔洞应按规定预留沉降含量109、（不小于100mm），且用粘土将孔洞填实，外抹M5水泥砂浆。2、室内给水立管安装：（1）立管套管安装：A、立管套管的规格及防腐处理应符合设计规定。B、有的房间立管应加焊止水片。C、套管安装应核准安装位置的中心线和标高以及立管中心距的尺寸。D、浇筑楼层砼时严禁砼撞套管，以防止位移，影响立管安装垂直度。（2）立管量尺、下料除保证设计要求的材质、型号及应精确，下料应完整。（3）立管制作应按系统编号，提前做好预制管段。（4）立管应安装按图垂直安装，且控制立管外皮距墙表面间距（见下表）其接口应按设计要求（焊接接头或丝接接头）。管径32以下32-5070-100125-150距墙间距mm20-2525-3110、030-5060（5）设置立管卡，其间距不大于10D。（6）暗管给水立管，必须在隐蔽前做水压试验，确认合格后方可隐蔽。（7）质量要求：立管垂直度，钢管每米允许偏差2mm，塑料管每米允许偏差3mm。3、室内横支管安装：（1）按图纸设计要求管材的材质、型号、规格及其管材相适应的管件、配件均应符合设计要求。（2）横支管须按设计图提前量尺、下料，做好管道预制段，且按系统编号。（3）横支管安装应按图示位置，先将支架埋设牢固，且找平找直，确保管道的坡度，坡向及管道中心与墙而后距离（参阅前节立管靠墙间距）。支管安装应按设计要求的连接方法（焊接丝接或粘接）。最后将管道调平、固定。（4）暗配横管隐蔽前须做水压试111、验，合格后方准隐蔽，且完善管道防腐。（5）连接卫生器具及用水设备的短支管，应按图并核实构配件实况进行量尺、下料、安装且保证接口不渗漏。4、消防管道及消栓安装；（1）消防管道安装：应保证管材型号、规格、管件、配件及其管道的位置，走向、甩头标高等必须符合设计要求。（2）管道在隐蔽前和各环路管道系统安装完毕后，应按设计要求，完成单环路与全系统的水压试验。（3）消火栓的规格、型号及安装标高，安装方式出水，方向均应符合设计要求。十二、季节性施工措施本工程主体工程施工期间正值自贡市冬季。故方案着重考虑冬、雨季节性施工措施。一）自贡市气候特征1、气温自贡市位于川南丘陵地区，年平均气温17，自11月下旬入冬，112、至次年2月下旬为止，长3个多月，1月最冷，最低气温为0；夏季最高气温为37。2、降水年降水量为1000毫米，夏季降水集中，6-9月雨量之和为年总量的70%，冬季降水少。3、湿度和日照自贡年平均相对湿度为70%，6-9月相对湿度稍低。年日照时数为2000小时，4-8月日照相对较多，其他各月均不足100小时。冬季有雾，偶有霜冻。4、风况自贡市全年各月皆以静风为多，夏季平均风速1.8m/s，冬季平均风速0.9m/s，全年盛行北风，风力较弱，年平均风速为1.1m/s。二）雨季施工措施（1）在土方开挖过程如遇下雨，应在下雨前用塑料布及时覆盖，防止雨水侵渍，所以要密切注意收听天气预手和注意天气变化，以便能113、及时对现场采取措施。（2）槽坑四周上口1.5m范围内作砼硬化，并作3%的泛水坡度，坡向基坑外，防止雨水流入基坑内。（3）沿着基坑四周设排水沟和集水井，雨水通过排水沟和集水井。（4）派专人负责检查槽坑边坡的稳定情况，尤其是长久下雨过后，确认边坡稳定后方可继续施工。大雨过后要及时将基坑内积水抽出。雨后要检查运土路线是否有塌陷地方，防止车辆陷入或倾覆。2、结构施工（1）钢筋工程A、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。B、雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位应采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，立即停止施工。C114、雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。2、模板工程钢模板拆下后应及时清理，刷胶模剂，大雨过后应重新刷一遍。3、混凝土工程（1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。（2）雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应适当减小塌落度。（3）如突然遇到大雨，不能浇筑混凝土时，应将施工缝设置在合理位置，在已浇筑的混凝土上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。（三）回填土施工1、回填土施工应当尽量在雨期到来之前完成，如在回填时遇下雨，应停止作业，并及时用塑料布把填土层覆盖好。2、如果填好的土115、层被雨水浸泡，应把被泡的土挖出来翻晒，凉干后重新回填。基底淤泥要彻底清干净。3、雨期施工回填要注意控制土的含水率，含水率超标的禁止用于回填。（四）现场排水措施整个现场道路现场为砼硬化地面，在场区已形成循环道路，并有排水坡度。在循环道路两侧设排水沟和集水井，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，项目部对现场平面设专人进行管理，随时疏通管道，保证雨水能及时排入市政管网。三）雨季安全文明施工措施（一）现场组织施工人员、安全员、技术人员在雨期来临时对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理，并定期检查。（二）设专人负责检查基坑的边坡情况，特别是南面材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝、倾斜等可能出现塌方的迹象，必116、须及时采取有效措施。（三）雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施。十三、新技术、新材料、新工艺、新设备推广应用根据本工程特点，决定采用下列建筑施工新技术：一、钢筋焊接：竖向受力钢筋采用电渣压力焊，水平受力钢筋采用对焊。二、砼组份材料中推广优质粉煤灰掺合技术，即“双掺技术”（掺高效减水剂优质粉煤灰）。三、应用化学建材：PVC管、APP改性沥青防水卷材。四、电子计算机的运用与管理。十四、成品保护措施一）成品保护组织措施按照成品保护管理制度，项目经理建立“成品保护小组”。实行分段分层管理。每段层的管理员以每道工序完成的产品进行检117、查，做好记录，对成品做到“谁施工谁负责”。“谁管理谁负责”。对造成损失者应承担赔偿责任和受到经济处罚。施工中应加强重点部位、重要设备和关键部分的保护工作，专业工长必须作出技术交底，提出成品保护措施上报“成品保护小组”，并指定专人看管，预防破坏，确保质量。二）成品保护技术措施（1）成型钢筋按品种挂牌堆码，上盖覆盖物，以免钢筋被锈蚀和污染。（2）成型钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的吊点，以防发生较大变形。（3）弄清各部分钢筋锚固方式及长度、对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况。（4）防止砼浇筑时，施工人员对楼板钢筋的踩踏，必须搭设活动跑道，随操作面移动，同时118、派钢筋工值班，以随时修正钢筋。2、模板工程成品保护（1）模板在组装和拆运时，均由人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。（2）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。（3）安装预留、预留在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿洞。（4）浇砼时，不得直接靠压于框架模板上，以防止模板变形或松动。3、砼工程成品保护（1）砼终凝前及前期保养时不得上人作业。（2）砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模。4、砌筑工程成品保护（1）砌体的运输、装饰、要轻装、轻放，现场堆码整齐，堆放在平坦、干燥的砼面上，避免多次搬运。（2）穿越墙体的水管严防渗水，穿墙或埋入墙体内的铁件做处理。（3）墙体一次性119、砌筑高度不能大于1.8m，砌体完工后按要求进行养护。5、装饰装修成品保护（1）装饰装修工程施工，应自上而下进行，对施工完毕的楼梯踏步，采用梯踏步暂时封密，以免磕碰踏步边缘。对地（楼）面工程完成后，凝固前严禁踩踏，地砖面施工应预防凝固前固踩踏而产生跷拔空鼓。地（楼）面均应专人养护和覆盖保护。内墙柱阳角应用水泥砂浆作护角完成后，用护角板保护，以确保成品完整。（2）对于埋设的雨水管，用木塞堵好，以防水泥浆，砼建筑垃圾等杂物落入管内，造成堵管。其他管，向上的，也应注意严防堵塞。十五、质量保证措施一）建立质量管理机构满足验评标准的工程质量应以优质的原材料，并采用先进的施工技术和科学的管理来实现。工程质量120、是把质量责任落实到每个管理者头上，奖惩分明，并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利来实现的，故对本工程各主要分部分项和关键及特殊施工过程采取如下质量保证措施：1、在主体施工阶段，重点控制轴线、标高的施工质量，执行按工序控制主体质量，班组实行“三检制”。2、在装饰装修阶段，坚持以样板引路和控制措施，确保以用户满意。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，按照GB/T19001质量认证体系全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，特设立本工程施工质量控制小组，项目经理部负责管理小组。进场材料质量材料部门总工程师机械设备质量租赁部门抽检材质技术部门综合121、施工方案技术部门主体质量质量部门各专业工长装修质量项目技术负责安装质量质 监 站监理工程师质量检查监督机构及职能图二）质量控制措施工程项目在施工过程中，推行全面质量管理，提高全体员工TQC意识，强化思想政治工作，以每一个人的工作质量保证工程质量。制定质量管理制度和目标，并且落实到人头和班组，从公司到项目部层层落实责任制，特把本工程列为公司必保重点的工程来组织实施。针对本工程特点：拟组建“砼强度质量控制”、“钢筋工程质量控制”、“模板工程质量控制”、“装饰装修及屋面防水施工质量控制”、“成品保护”等QC小组，以攻克质量通病和操作难点等问题。三）质量通病防治措施（一）梁柱节点处理措施为了克服梁柱接122、头号出现缩颈、夹渣的质量通病，在施工过程中采取下列有效措施：1、在模板支设前按结施图准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的精确配制。2、构件尺寸不符合所使用的模板模数时，则采用木材或其它材料配制。辅助模板必须与钢模（或自制定型模板）连接平整（平滑）牢固。3、柱子支撑与梁 板支承架连成整体，以增加其钢度和稳定性。（二）防水层通病防治处理措施1、屋面积水：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做好坡度符合要求，平整无积水。2、空鼓：卷材防水孔涂膜防水基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓防水层作业前掌握基层含水率，不符合要求不能作防水层，同时铺贴时应平实，压边紧123、密，粘结牢固。3、渗漏：多发生在细部位置，铺贴附加层时，从衬垫料剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实、不得有翘边现象。（三）内墙面抹灰质量通病预防措施内墙抹灰工程量大面广，并且对感观效果影响极大，施工时易产生质量通病主要有：墙面抹灰层空鼓、裂缝。1、原因分析：（1）基层没处理好，清扫不干净。（2）墙面不平、偏差太大一次抹灰太厚。（3）砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大。（4）各层抹灰层砂浆配合比相差太大。（5）操作不当，没有分层抹灰。2、预防措施：（1）墙面淋水应充分，保证基层砌体渗进8-10mm；（2）空心砖砌体抹灰与框架梁柱界面连接处，应铺贴钢丝网；（3）抹灰前须在基层涂刷掺有10124、8胶的水泥净浆。四）计量管理计量工作是保证工程质量的基础管理工作，因此必须把计量工作贯穿施工全过程，应认真贯彻执行国家有关工程施工计量法规、确保工程质量。（一）砂浆配合比严格按照规定通过试验确定，在搅拌过程中坚持派专人按确定配合比用台秤进行计量控制加料。（二）在使用过程中专职计量人员负责使用管理，严格监督和正确使用法定计量单位。（三）加强计量人员的业务学习，对计量器具应按规定按时送检、抽检，要控制好水、电、气、煤等原材料消耗用量。五）原材料质量管理（一）对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、半成品应检验后收料，不合格的材料不准使用。特别是预制构件，应同建设、监理等单位共同实地考察，确认其生125、产能力和质量能否满足该工程的进度计划后，再确定生产厂家。（二）原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人。（三）对材质证明有怀疑或按规定需要检验的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。（四）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈和污染。六）工程技术档案管理（一）认真贯彻执行建设工程文件归档整理规范GB/50328-2001的规定，对工程由开工到竣工全过程，必须按档案资料管理的具体内容和整理方法，填写程序，纸张规格等执行，做到规范化和标准化。126、（二）工程施工的土建和安装单位均应同建设单位、设计院、质监站、建材生产厂家等密切配合，使工程施工的各类技术资料能及时、准确、完善的按规定归档。（三）公司主管生产的总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理，认真履行工程合同和企业规定的各自职责，定期检查督促，确保档案资料的完整、准确。（四）项目技术负责人负责指导内业技术人员，按归档资料的规定，做好工程各类施工资料的办理、收订、汇编工作，并做到字迹清楚，图样清晰，最后上交公司审核后上报相关部门。（五）对分部分项工程和单位工程的质量检查评定，由专职质量员逐项填写，并且由质量评定人员和技术负责人签字后，报监理和建设及监安站，质量保证资料由内业人员逐127、项填入检查表，经工程负责人签字后，及时归档。（六）必须做到工程竣工验收与工程资料验收同步进行，并按自贡市档案管理规定整理备卷，交有关部门审查。七）建立质量回访及维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，具体措施是：（一）在保修期内，每个季度进行质量回访一次，保修期外坚持每年质量回访一次。（二）在回访过程中，如果属施工单位原因引起的质量问题，应在24小时内，根据建设单位提出的要求进行整改或维修。十六、保证安全施工措施1、建立健全安全生产保证体系（见下页图）2、严格执行国家颁布“一标准，三规范”，即：建筑施工安全检查标准、施工现场临时用电安全技术规范，建筑施工128、高处作业安全技术规范、龙门架及井架物料提升机安全技术规范和自建发建（2001）87号关于进一步加强我市建筑施工安全生产的通知，坚持安全教育，提高员工遵章守纪的自沉性和自我保护能力。3、落实安全生产责任制，以项目经理为安全生产第一责任人，配置专职安全员一人，负责现场安全生产工作，严格执行“谁施工，谁负责；谁操作、谁负责；谁验收，谁负责”的责任制，保证“安全生产，人人有责”的落实。4、做好施工现场的施工公告、安全警示标语、标志及挂好“一图五牌”，施工区修筑部分围护砖墙，高2m，分割施工区与非施工区。保证厂区正常生产。5、严格使用建筑安全“三件宝”，不戴安全帽不准进入施工现场；施工高度达到二米以上，129、应配置固定和移动安全网（注意安全网自身质量）搭设应严密，决不能只作形式，不讲效用，装修时，全部钢管脚手架上挂安全生产保证体系图项目部工程处安全生产领导小组质安科医疗站保卫科工会材料科技术科设备科质安科项目经理质安组项目工会组织及职能组作业管理安全意识教育安全管理决策施工措施安全检查严格执行规章制度材料组机械组技术科机械设备施工用电使用维修保养编制施工组织设计检查措施落实情况供应合格安全用电保管好用并用前检查工会小组落实劳动保护开展安全竞赛现场保卫治安消防保卫防护措施落实医务室上岗身体检查医疗救治处理各专业工长安全员保护人员安全检查落实整改2000目立网及兜网进行封闭施工；防止堕落花流水物或物体130、脱落伤人；对搅拌机类设备，必须搭设防护棚，所有电动设备，机具必须做好接地零保险工作。6、做好施工机械的维护保养，不准带病转运。7、加强施工用电管理。施工现场由专职电工负责。供电线路按三相五线制，不得乱牵乱挂，必须带绝缘子。电线分贡架设高度6m，用电设备必须一机一闸，并有漏电保护装置；导线埋地横穿道路要加金属导管保护。8、做好施工现场消防工作。加强对员工的管理和消防意识教育，现场安装消防栓接口、配备适量的消防器材，防止火灾。9、做好安全定期检查，公司每半月一次，施工现场安全员每天不少于两次，同时，限期整改生产隐患及时排除不安全因素，达到安全生产。10、凡遇六级以上大风、暴雨、夜间照明不到100勒131、克斯等，均应停止工作。11、安全员必须患于职守，及时搜集施工现场安全生产动态，认真填写安全生产日志，并按“一标准、三规范”搞活经济好各种资料检查记录，及时、果断排除安全生产隐患。十七、现场文明施工措施文明施工目标：以建设部施工现场安全、文明标准化工地为标准、严格要求。一）施工现场总平面图布置管理（一）根据场地实际，结合布置的现场平面图。并随施工不同阶段进行场地布置和调整，特别是四周的封密防护措施。（二）保证现场道路畅通、平坦、整洁。不乱堆乱放，四周保持清洁，场地平整不积水，无散落物，场地排水系统，畅通不堵，建筑垃圾集中堆放，及时处理。（三）现场施工用水用电线路、机具、设备等必须按照总平面图进行132、安装，并定人定岗进行使用管理，施工材料、周转材料、材料部门安排专人负责，按总平面指定位置整齐堆放。（四）根据施工风场实际，设置必要的职工生活设施，且井然有序，室内外整洁卫生。二）现场文明施工管理。（一）成立现场文明施工小组统一指挥，统一协调，结合工地实际制定具体管理办法，用符合标准的文明施工管理来提高项目工程施工的综合管理水平，以达到提高工程质量、消除污染、美化环境、完善安全防扩设施，有效地抵御火灾故事，搞好治安消防工作，保证社会信誉和经济效誉的提高。根据现场特点，该工地塔吊设置警示灯。（二）质量方面严格贯彻执行建筑工程施工质量验收统一标准。（三）安全方面贯彻临时用电、高处作业安全技术规范、安133、全检查标准，待中标后再详编制具体的方案：（四）根据现场特点，强化治安工作，保卫人员适当增加，维护现场治安，搞好社会妄综合治理工作。三）环境保护措施本工程们于厂区内，应尽量减少施工污染造成的影剧院响。（一）粉尘控制措施。1、设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时做到先酒水，润湿后铲除清扫，交建筑垃圾装入加盖的吊斗，集中吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬，砼搅拌站水泥库房内用彩条覆盖。2、认真做好施工总平面管理。对施工现场场地周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行2-3次酒水清扫。3、土方运输需用草垫销路，以免造成渣灰尘飘散。同时设置专人配合清扫，保证校园内134、及周围环境的干净。（二）废水处理措施现场施工污水，必须经觉淀池二次沉淀，把泥砂浆澄清后，方能由沟道排入下水道。（三）施工噪音控制措施：施工过程中应尽量减肥少噪间，对容易产生噪间的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除采取以下措施。1、砼振动棒操作者时尽量避免与模板和钢筋接触。2、模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞。3、加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止鸣笛，对钢管，钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰击声。这样可尽量保持施工现场的安静环境。十八、消防安全措施一）消防措施（一）防火工作是一项重要的安全防护工作，必须按照中华人民共和国消防条例规定，在现场内建立建全防火管理的制度，成135、立不少于施工总人员百分之十的义务消防队。实风经常性的防火意识教育，设置符合规范的消防设施，并保持完好的备用状态。（二）在管理上实行“谁施工，谁负责”的原则，成立现场防火安全领导小组，由项目经理统一管理指挥。（三）现场水源己满足消防用水要求，形成供水系统。消火栓处应有明显标志，在周围3米内不得堆放任何物品。现场配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常进行维修保养。（四）注意电器防火。禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝，不准使用电炉和大灯炮，在易燃易爆的地方，线路边接更应注意符合施工用电要求，避免产生火花，施工中出现的电火要采用隔离式承接措施，夏季对易燃物应浇水湿润。二）避雷措施（一）所136、有垂直运输设备机械必须配备防雷装置，并需要通过机械安全防护检查合格后才能使用。（二）主体施工防雷措施，利用主体结构柱内筋作防雷引下线，与基础钢筋焊通，施工时作好标记，以免接错。（三）本工程采用的钢管扣件外脚手架，按建筑物施工层设置防雷装置，围架四周连通，应与角柱筋连通，作防雷引下线。（四）在雨季施工时遇雷雨天气，应将施工操作人员，立即撤离架体，防止雷击。十九、合理化建议及降低造价的措施一、 SK高效砂浆精掺入天棚及墙面抹灰1、性能特点（1）是一种新型的超浓缩的建筑砂浆外加剂，它是由多种天然材料经科技精加工复合而成的高分子聚合物。（2）能改善砂浆物理性能，即具有良好的和易性，在砂浆中主要起到扩散137、水泥，使水泥与河砂分布均匀，从而达到不沉淀、不析水。故可替代全部或大部分石灰膏或粉煤灰等材料。（3）采用砂浆精拌制的砂浆具有较好的保水性，其后期强度与同配比的砂浆比有较大幅度的提高，在保证原设计强度标准的基础上可降低水泥的使用量。（4）采用砂浆精拌制的砂浆附着力强（粘性好），能极大限度降低或杜绝空鼓（起壳）、开裂、渗漏待建筑弊病。（5）采用砂浆精拌制的砂浆在砌块砌筑中的砂浆饱满高度，硬化后具有抗冻、抗渗、保湿、隔热等功效。（6）采用砂浆精拌制的砂浆具有较好的操作性，可显著地减轻操作人的劳动强度，提高功效、对工程的文明施工有极大的改善。（7）使用SK高效砂浆精具有较好的社会效益和经济效益。2、搅138、拌方法掺量为水泥用量的千分之一1-2，每50公斤水泥掺入本品100克即可，在砂浆中有良好的分散溶解性，可直接渗入。搅拌过程中，应注意以下几点：（1）首次拌制砂浆时，掺剂量应增加50%。（2）掺剂砂浆减水20%左右。（3）拌制时间应适当延长2-3分钟。二、将原土建脚手架做外装饰架，可节约部分成本，在使用前必须按脚手架安全要求进行检查，经验收合格办理班组交接手续手方可投入使用，以防止发生安全事故。三、模板和脚手架再利用和有效的使用方法：依据公司多年的施工经验和管理办法。凡是由公司提供的钢模板和脚手架，均有严格的维护和使用办法，即从库房调出时己经认真校验模板的几何尺寸，并刷好隔离剂。使模板架具始处于139、良好状态。堆码时轻放轻提，通过多年实践，模板和脚手架摊销使用次数明显增加，降低了使用成本，提高了经济效益。四、公司经多年管理实践，通过成本测算，对现场临时设可采用节约原则，同时对企业管理费、财务费用、人工费等加强管理，特别是人工工资的管理办未能，采用包干计价等，有明显降你成本的效果。五、具体降低造价金额详见价格文件部分。二十、与建设、设计、监理单位的协调配合1、与建设单位的协调中标后，主动与建设单位联系，了解建设单位的投资效益及实现利益，配备过硬的项目部及施工班组，积极组织人、财、物，最大限度地降低施工成本，保质按工期圆满完成施工任务。2、与设计单位的协调如果我公司中标，随即就与设计单位联系，了解设计意图，认真熟悉图纸，配全建设单位作好图纸会审工作，在基础验底、钢筋隐蔽时，主动请设计单位人员参加。3、与监理工程师的协调。在施工中严可按照“监理规划”的要求和业主及监理工程师批准的“施工组织设计”施工，执行总监理工程师的指示意见和要求，接受检查和验收。