1、学校扩建项目工程釉面砖镶贴、门窗、防水及外脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录八、确保文明施工的技术组织措施 九、施工总进度表或施工网络图3十三、施工总平面布置图3附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图3附表六:临时用地表3附表一:拟投入本工程的主要施工设备表82附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表83附表三 劳动力计划表83附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图83附表五:施工总平面图84附表六:临时用地表84评标专用 招标编号:ZYZB-XXX-0101 2、投标标段:一标段 工程名称: XXX学校扩建项目(一标段) 投标人:(盖单位章): 盖单位章) 法定代表人或委托代理人: 签名或盖章 日 期:XXX年3月11日 目 录 B、技术标 一、主要施工办法 二、拟投入的主要物资计划 三、拟投入的主要施工机械 四、劳动力安排计划 五、确保工程质量的技术组织措施 六、确保安全生产的技术组织措施 七、确保工期的技术组织措施 八、确保文明施工的技术组织措施 九、施工总进度表或施工网络图 十、关键工序、复杂环节重点的技术措施 十一、确保报价完成工程建设的技术和管理措施 十二、防尘措施 十三、施工总平面布置图 附表一:拟投入本工程的主要施工设备表 附表二:拟配备3、本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图 附表六:临时用地表 一、主要施工办法 1、主要分部分项施工工艺流程 放线?土方开挖?垫层、防雷接地?验线?基础施工?主体结构、预留预埋?屋面工程?基础、结构验收?内外隔墙砌筑、设备管线敷设安装?外墙装修?墙面顶棚?门窗工程、设备安装?楼地面?涂料油漆粉刷主、设备调试?竣工清理?竣工验收 2、测量与放线 采用规范:DBJ01-21-95。 2.1、测量仪器 J2JD激光经纬仪2台、SD3水准仪2台、50m长钢卷尺5把、5m塔尺5把。以上设备应预先进行检验，以确保测量用具的精度。激光4、铅垂仪两台。 2.2、建筑物定位轴线测设 首先和测绘院办理好控制轴线座标点和高程水准点的移交工作，并对定位桩进行复测、校验。 然后根据建筑平面图上建筑物位置关系，以及测绘院和甲方提供的坐标点，以先整体后局部的方针，采用坐标法定出建筑物的主点、主轴线，经校核无误后定出现场的平面控制网。 根据主轴线的平面控制网，在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点、红三角标志。 2.3、竖向控制 本工程轴线竖向传递使用“外控制法”，即用经纬仪根据控制桩点和红三角标志，把轴线投射到每层结构面上。各层柱现浇构件的垂直度，通过使用铅锤控制模板的垂直度来实现。层间竖向测量偏差不超过?3mm，建筑全高竖向5、测量偏差不超过3H/10000，且不大于?10mm;层间竖向施工允许偏差不超过?8mm，全高竖向施工偏差不超过H/1000，且不大于?30mm。 2.4、标高控制 以甲方和测绘院提供的水准点为依据，与设计图中所定的?0.00的绝对高程相比较，换算出相对标高。?0.00以下的基础标高用水准仪和塔尺直接引测控制，为?0.00以上的标高传递打好基础;楼层标高主要用钢尺沿结构边柱或楼梯间等向上传递，再用水准仪提供所需的标高线。一般至少由3处向上引侧，以便于相互较核和适应分段施工的需要。层间标高测量偏差不超过?3mm，建筑全高标高测量偏差不超过3H/10000，且不大于?10mm;层间标高施工偏差不超过6、?10mm，全高竖向施工偏差不超过?30mm。 3、土方工程 3.1、机械挖土 本工程中土方开挖量不大，基坑不深，现场土方开挖采取自然放坡方式。 从东侧基坑开始布置挖土机械，向西侧退进开挖，充分利用空间和时间。 3.2、土方施工质量要求 机挖土槽底标高与设计标高允许偏差+300 mm，不得扰动老土。 边坡允许偏差+200 mm，严禁亏坡。 测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。 基底的保护: 保证基坑底的土层必须平整，无浮土垃圾; 如有可能在基坑表面敷上石灰胶泥。 3.3、土方回填 基坑回填土用翻斗车运土，人工铺料，采用蛙式打夯机夯实，每次铺设厚度不得超过25cm，每层夯3-4遍。回填土料不得7、使用淤泥、建筑垃圾、有机杂质及含水量高的土。 回填土取样采用环刀法。回土前绘出每层取样点平面布置图，取样数量为水平方向20,50m，每层厚度25cm取一点，经试验合格后继续回填土料。 4、钢筋工程 采用规范:GB50204-92。 钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关，施工前要熟悉图纸、认真交底，施工过程中要跟踪质检，确保钢筋工程的质量。 4.1、材质 进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单，准用证; 外观检查:钢筋表面或每捆(盘)钢筋均有标识，表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象; 力学性能试验:对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽取试样作力学8、性能的试验，合格后方可使用。 在加工或现场试验过程中，发生脆断、劈裂、焊接性能不良和力学性能显著不正常等现象、不符合要求的钢筋立即清退。 4.2、施工准备工作 做好钢筋施工的技术交底工作，钢筋由放样人员统一放样，现场施工前，首先由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样，由土建专业技术人员核对签字后，下发给施工队。 索取钢材试验报告单，核验材质合格后方可开始加工。 对岗位操作人员证书的查验，焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。 做好各种规格钢筋焊接接头的试验工作。 垫块制作。钢筋保护层垫块采用塑料垫块，个别部位用1:2.5水泥砂浆制作，水泥标号不低于425号。要注意对垫9、块的养护，确保其强度。 各种钢筋加工机械的保养，安装和试车运转正常。 4.3、钢筋下料 钢筋采用集中下料，加工场地设在工地，钢筋下料队拿到料单，核对无误后，按料单下料。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。 钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌堆放，然后用运至作业面绑扎安装。每堆钢筋料牌不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。 钢筋加工的质量要求: 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。 钢筋下料长度偏差不允许超过?10mm。 4.4、钢筋连接 直径小于20mm的钢筋采用搭接绑扎的方式连接，直径大于、等于20mm的钢筋采用直螺纹连接。 4.5、钢筋绑扎 基础钢筋的施工:10、 施工流程: 弹出轴线、基础的位置线,?验收,?绑扎集水池钢筋,?绑扎基础钢筋,?楼梯的插筋,?隐蔽工程验收。 墙筋的绑扎: 墙筋接头位置按规定错开，墙筋绑扎前先校正垂直度和平面位置。 钢筋绑扎完后，根据保护层厚度卡塑料垫块，四面每隔60cm放置一块。 梁筋的绑孔: 绑扎梁筋时，应在梁四角主筋上划出箍筋分档标志，然后才开始绑扎箍筋，先穿好腰筋，再绑箍筋及拉钩，拉钩应钩住主筋及箍筋。 四角主筋用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍筋圆弧部分相吻合。 楼板钢筋的绑扎: 板筋绑扎时，应先划好分格标志，然后才开始绑扎。 下铁绑完后，通知水、电预埋管线、预留洞，然后开始绑上铁负筋，上铁负筋与下铁之间设“”型大于111、2钢筋马凳，以保证钢筋位置正确。 负筋绑好后，严禁在上面乱踩乱踏。 钢筋绑扎完后，首先要自检，自检合格后，报请监理工程师隐蔽验收，验收合格后方可进行下一道工序。 4.6、防止钢筋位移的措施: 在楼板上铁处应加绑一道箍筋，与楼板粱筋绑扎牢固，以防浇筑楼板混凝土时柱主筋移位。 混凝土浇完后立即对墙筋位置进行复验，必要时及时进行纠正。 5、模板工程 5.1、模板体系 柱模板采用定型钢模，梁模板现场加工，采用木胶合板或竹胶合板，柱模板按一个楼层模板量配置。 楼板模板采用12mm厚竹胶合板，大龙骨采用10050mm方钢，小龙骨采用100100mm方木，按两层模板量配置可满足计划进度的施工速度; 梁、板模12、板支撑采用碗扣架，其优点是组拆简单，运输方便，杆件端部轴向连接，力学性能好，工作安全可靠。 5.2、施工工艺 柱模板: 绑扎钢筋?焊限位条?隐检?安装柱模?模板调整、找垂直度、固定?自检?监理验收。 梁、顶板模板: 支撑体系搭设?梁底模?绑扎梁筋?焊限位条?隐检?安装梁侧模?模板调整、找垂直度、固定?安装顶板模板?绑扎板筋?水电管线预留预埋?自检?监理验收。 5.3、技术要求 各层分两次施工，第一次施工柱，支模至梁底，第二次施工梁、板。 梁、板支模时由于跨度较大，应按要求起拱2-3，具体方法为支模时梁两端及板四角支模标高按设计高度降低2-3跨度。高度大于500mm的梁采用拉杆加固，拉杆间距4013、0,600 mm。 柱支模时，根据模板位置粘贴30mm宽，2cm厚海绵条，防止柱根部漏浆及保证模板上口整齐。 5.4、顶板模板的支设 支撑体系:采用四排钢管碗扣架通长搭设，立杆横向间距为600mm，纵向间距为1200mm，横杆间距1.2m，剪刀撑按构造搭设; 龙骨:主龙骨采用100x50mm方钢，间距600mm，次龙骨采用100x100mm方木，中心距300mm; 模板体系:梁底模、侧模均采用竹胶合板模板，梁侧模用2排12对拉螺杆加固，间距600x600mm，背楞采用双根双向钢管，竖向间距600mm，横向间距为600mm ，侧模斜撑间距1.5m; 梁模按规范要求起拱，以抵销浇筑混凝土后发生的沉14、降变形，立杆底用脚手板垫起。 6、混凝土工程 采用规范:GB50204-92。 本工程为保证工程质量混凝土全部采用商品混凝土。采用混凝土泵输送。施工中我们将从混凝土的运输、浇筑、振捣、养护到施工缝处理各个程序入手，严格按照工艺要求操作，确保混凝土施工质量。 6.1、基础垫层 采用规范:GB50204-92。 待基础验槽结束后，由放线工用白灰将基础边线标注清楚，并在基础边设立标高点，控制基底标高及轴线位移。 施工准备: 验线:测量放线结束后，由技术室专业工程师和质量检查员根据图纸进行校核，准确无误后方可进行下道工序。 机具:混凝土泵1台、平板振捣器6台、手推车12台。 作好技术准备工作，及技术交15、底，现场施工人员熟悉图纸，掌握现场测量及水准点位置尺寸。 施工前用砂浆做好标高控制点，以防止垫层超高。 混凝土的浇筑: 根据基础形式，垫层侧模采用100x100mm的方木在四周围挡好，并用钢筋固定，直接在槽底一次浇注成功。木抹子搓平成活。 混凝土自高处倾落时，防止分层离析。 垫层混凝土强度等级为C10和C15，连续进行施工，不留施工缝。 采用平板式振捣器振捣混凝土，振捣器应按照混凝土的浇灌顺序，成排顺序向前平移进行，移动间距保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘，每一振动点的延续时间，以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准，不得漏振和振捣不密实。 由于冬期施工采用综合蓄热法养护，在混凝土表面收光后16、覆盖塑料薄膜，塑料薄膜上覆盖防火草帘被保温养护，保持混凝土湿润正温，使强度正常增长。 6.2、混凝土施工工艺及要求 混凝土的浇筑及振捣: 柱混凝土浇筑前，底部应先填以5,10cm厚与柱混凝土内砂浆成分相同的水泥沙浆，混凝土应分层浇筑分层振捣，每层厚度不大于50cm，必须插入下层混凝土5cm以消除两层混凝土的接缝，混凝土振捣时间以混凝土不再显著下沉，无气泡且泛水泥浆时为度。 浇筑梁板混凝土时，使用插入式振捣棒，不得漏振，保证混凝土密实。 养护: 设专人养护，养护时间为7天，冬期施工要采取保温、保湿养护，避免浇水，具体措施见“冬期施工方案”。 施工缝处理: 凿除松散石子至混凝土密实处，清除混凝土渣17、，浇筑混凝土前要充分湿润混凝土结合面。 混凝土试块制作: 混凝土试块的留置按规范要求留置，冬期混凝土增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的强度。 见证试块:浇筑混凝土前应书面通知监理及相关单位，做好见证试块。 混凝土成品保护: 已浇筑完的楼板，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准上人操作。混凝土浇筑时保护好埋件、埋管、盒等。控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。 7、外脚手架工程 本工程外脚手架计划采用钢管沿全高搭设双排扣件式脚手架。立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑均采用483.5的3,钢焊接钢管，并通过十字角扣件，旋转扣件和对接扣件相连接。脚手板采用5018、mm厚，宽度不小于150mm的红白松板。整个脚手架用绿色细目安全网封闭，安全美观，为现场安全文明施工创造条件。 外脚手架是施工用临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此，脚手架必须有足够的承载能力，刚度和稳定性，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌，以及超过允许要求的变形、倾斜摇晃或扭曲现象，确保安全。 本工程脚手架搭设参数如下表: 水平拉竖向拉最大高度 立杆横距 立杆纵距 步距 离墙间距 结间距 结间距 9.43m 1.2 m 1.2 m 1.5m 6.0m 4.2m 0.4m 脚手架搭设要求: 所有扣件必须扣牢，严防松动; 水平向每隔6m，竖向每层(距离不超过4.5m)，架子与结构19、拉结; 所有杆件接长均采用对接扣件; 所有立杆及大横杆应错开接头，不小于500mm，不得使接头位于同一断面内; 脚手架为主体及装修共用架，内立杆距墙50cm; 小横杆采用两端自带扣件的脚手架专用杆，长1.4m; 脚手板两端必须在小横杆上，搭接长度不小于200mm，操作层两侧应铺20cm挡脚板; 脚手架底部垫通长方木，离地20cm加设扫地杆。 8、砌体工程 采用规范:GB50202、JGJ137。 8.1、工艺流程 测量放线 埋设拉结筋(膨胀螺砌体(电管预埋配栓) 合) 8.2、操作要点 在常温，砌筑前提前2天以上适当浇水湿润砌块，含水率控制在1015%。 拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进20、行计量，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3小时内使用完毕。超出规定时间的砂浆不能使用。气温超过30?时要在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。 砌筑时，必须遵守反砌原则，使砌块底面向上砌筑。上下皮对孔错缝搭砌，竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不小于120mm，如不能保证时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉结钢筋。 北京为抗震设防烈度8度区，砌筑时采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法。砌筑灰缝横平竖直，砂浆饱满，砂浆饱满度不低于80%，并在砂浆终凝前后将灰缝刮平。灰缝宽度控制在8-12mm。 施工时严格按要求设置构造柱、圈梁、过梁和现浇混凝土带，并与其他专业密切配合21、，各种施工洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响墙体质量。 所有留洞待管道安装完毕后周边封堵严密，所有通风竖井、管道井先安装管道设备，后进行砌筑，边砌边抹灰，保证内壁光滑平整，气密性良好。 门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件，对于外墙玻璃幕墙主龙骨部位，应要求设计给出加强措施，以保证玻璃幕墙的安全牢固。 9、抹灰工程 9.1、工艺流程 砌体_混凝土面“毛化处理”_套方、吊垂直、贴饼、冲筋_抹底层灰_抹面灰; 9.2、施工工艺 抹灰前一天用细管自上而下浇水湿透墙面，一天浇两次。按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最小不应小于7mm。墙面凹度较大、抹灰层超厚时要分层抹平22、(每层厚度宜为79mm)，先使用1:3水泥砂浆自上而下贴灰饼，再用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约为5cm左右。冲完筋约2h左右抹底灰，不要过早或过迟，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至与筋找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰的平整和阴阳角方正。当底灰抹平后，设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整。底层砂浆抹好后第二天，先将墙面润湿后，即可抹罩面灰，抹时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。 9.3、注意事项 有结构缺陷的部位先进行结构处理，经监理验收后再施工; 砌体墙与结构墙柱连接处，先钉钢丝网后抹灰，做法严23、格按照操作工艺要求进行; 混凝土墙柱面先进行拉毛处理，拉毛采用界面剂，掺量按照产品说明要求; 墙面抹灰后注意养护，把握好养护时间; 抹灰时要特别注意阴阳角方正; 抹灰时要根据不同踢脚做法，预留踢脚高度和厚度; 抹灰时注意防止污染门窗框等成品、半成品; 不得在房间内搅拌、存放砂浆，落地灰及时回收; 防止手推车碰撞门框，做好门框的保护工作; 9.4、常见质量问题及防治 门窗洞口，墙面抹灰空鼓、裂缝:主要原因是门窗框塞灰不严;基层清理不干净;墙面浇水不透;一次抹灰层过厚等。解决办法是针对主要原因采取相应措施。 阴阳角不顺直，不方正:主要原因是抹灰前挂线，做灰饼、冲筋不认真，灰面不平整造成。防治办法是24、按操作规程施工。 踢脚板和窗台板上口出墙厚度不一致:主要是操作不细，没有拉线找直。防治方法是抹完灰后取尺找直。 10、地面工程 10.1、工艺流程 基层处理-找标高、弹线-洒水湿润-抹灰饼-搅拌砂浆-刷水泥浆结合层-铺抹砂浆-木抹子搓平-铁抹子压第一遍-第二遍压光-第三遍压光-养护。 10.2、施工方法 基层施工前做好隐预检、交接检工作，大面积房间设计好分格缝，并进行书面技术交底。 基层处理:施工前先将基层上的灰尘、杂物清除干净，对于有油污的墙面，采用10%的火碱水溶液清洗，并用清水及时将碱液冲净。 找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 洒水湿润:将地面基层25、均匀洒水一遍。 抹灰饼:根据已弹好的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，拉水平线，抹灰饼。 刷水泥浆结合层:用水灰比为0.4-0.5的水泥浆涂刷一层，随刷随铺面层砂浆。 铺抹砂浆:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平，后用木抹子搓平。 铁抹子压光:木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。面层砂浆初凝后，压第二遍，终凝前压第三遍。 养护:地面压光完工后24小时，覆盖麻袋片洒水养护，养护时间不少于7天。 10.3、常见的质量问题及防治 地面起砂:主要原因是水泥砂26、浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，养护措施失效、压光不适时而造成。 防止方法:施工时严格按计量管理办法控制配合比，压光在终凝前完成交活，并及时洒水养护，并覆盖麻袋片浇水，养护时间不少于14天。 空鼓裂纹:主要原因是基层清理不干净，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隙时间过长，或没有按照要求进行分格。 防止方法:施工前认真清理基层，铺灰、压实应掌握好时间，保证面层的厚度，并按照要求进行分格。遇到结构变化处与设计会商增加分隔缝，避免结构变形裂缝。 10.4、质量要求 表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏(无积水，抹面与地漏结合严密平顺。 127、1、釉面砖镶贴工程 11.1、工艺流程 基层处理 _吊垂直、套方、找规矩 _ 贴灰饼 _ 抹底层砂浆 _弹线分格 _ 排砖 _ 浸砖 _ 镶贴瓷砖 _ 瓷砖勾缝与擦缝 11.2、施工方法 大面积粘贴瓷砖前应先做样板间，经检查合格后再大面积展开。 粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。不同规格的砖要分别堆放。 墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过“毛化处理”，然后用1:3水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂浆厚度15mm。 待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的瓷砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。 瓷28、砖粘贴前应浸泡2,3h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。 瓷砖采用内掺3,5,水泥用量粘接剂(粘接剂的种类掺量施工时具体确定)的1:1水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，应在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。 o对阴阳角处，阳角两边瓷砖均需磨成45角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理。 对非整砖的瓷砖，应用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。 瓷砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，应返工重贴。勾缝采用白水泥29、素浆，勾缝应压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。 11.3、常见质量问题及防治 瓷砖空鼓:砂浆配合比不准，砂子含泥量过大;基层清理不干净;表层偏差过大，一次抹灰层过厚;面砖勾缝不严，又没有洒水养护等。解决办法是针对主要原因采取相应措施。 墙面不平:主要原因是结构偏差过大，装修前处理不认真造成。防治办法是加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 分格缝不直:主要是分块弹线、排砖不细，瓷砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。 墙面脏:主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。防治方法是用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作30、。 墙裙瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝，要求表面平整、洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，排砖正确。 12、门窗工程 本工程门窗工程包括木质夹板门、塑钢窗等。 12.1、塑钢安装 工艺流程: 进场检验,门窗框安装,内、外装修,门窗扇及五金安装,玻璃安装,清理 施工工艺: 塑钢窗进场时，应对其尺寸、高度、强度、气密性、水密性、开闭力、隔声性、隔热性、导向轮耐久性等各项指标进行综合检查，合格后才允许使用。 塑钢窗安装时，先安装门窗框。固定铁件应刷防腐漆，防止产生电化学反应。固定件每边不少于3个，对跨度较大的门窗，顶部应加设固定件。 门窗框安装时，根据找好的规矩31、及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定，然后用射钉枪将铁脚与墙体固定牢固。 框与结构之间应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，避免硬接触。 内外装修基本完成后，开始安装门窗扇及五金配件，避免因先安装、装修对其造成污染。 内外装修时应注意对塑钢窗框的成品保护，防止水泥砂浆对塑钢窗框的污染。 应注意的质量问题: 塑钢窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。 施工时成品保护不够，及时清理差，面层污染咬色。 表面划痕:严防用硬物等清理其塑钢表面。 漏装坡水:外窗没按要求加设窗坡水，影响使用。 外窗要全高吊垂直，控制窗的位置，防止窗左右偏差。 12.2、木门32、安装 安装工艺: 门框安装:门框安装应在墙面抹灰之前，应考虑抹灰层厚度、标高、安装位置、开启方向，预先在墙上弹出标线。 门扇安装:先确定门的开启方向、小五金的型号位置，校核已安门框的位置、瓢正、尺寸，对门扇进行刨压处理，开出合页槽、安装门扇。 13、涂料工程 13.1、工艺流程 清扫?填补缝隙、局部刮腻子?磨平?第一遍满刮腻子?磨平?第二遍满刮腻子?磨平?施涂封底涂料?第一遍乳胶涂料(乳胶漆)?第二遍乳胶涂料(乳胶漆)?清扫 13.2、施工方法 涂刷前应将基体或基层的缺楞掉角处，用1:3的水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。 施涂时，应先喷涂或刷涂封底涂料(漆)，33、待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再施涂两遍乳胶涂料(乳胶漆)。 喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状。 水泥系主层涂料喷涂后，应先干燥12小时，然后洒水养护12小时，再干燥12小时后，才能施涂乳胶涂料(乳胶漆)。 施乳胶涂料(乳胶漆)时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍乳胶涂料(乳胶漆)干燥后，才能施涂第二遍乳胶涂料(乳胶漆)。 14、屋面工程 本工程屋面部分为上人屋面。 14.1、工艺流程 现浇钢筋混凝土屋面板?基层清理?100mm憎水膨胀珍珠岩保温板?水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡?20mm水泥砂浆找平层?防水层?保护层?屋面砖。 14.2、施工方法 14.2.1、找平层34、施工 为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分格缝与排气道相重合，与保温层连通。 找平层坡度符合设计要求，一般天沟、檐沟纵向坡度不小于1,;水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5,。 水泥砂浆找平层施工注意事项 铺砂浆前，基层表面清扫干净。 分格缝缝高同找平层厚度，缝宽20mm左右，用小木条或金属条嵌缝。 砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平;终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面严禁踩踏。 铺设找平层12h后，洒水养护或喷冷底子油养护。 找35、平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。 14.2.2、保温层铺设 干铺聚苯板保温层要留设排气道，排气道宽为20mm，间距为6000mm纵横设置，屋面面积每36m2宜设置一个排气孔。要保证排气道纵横贯通，且与大气层相通。 铺设块体保温层的基层平整、干净、干燥。 块体保温板不破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的需锯平后拼接使用。 干铺板状保温材料，需紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝互相错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。 聚氨脂防水涂料、SBS卷材防水层主要施工方法详见“防水工程”。 保护层施工:按控制标高和坡度，在屋面上做好灰饼，每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋，做完冲筋36、后铺水泥砂浆，随铺随拍实、搓平。 面层施工:找规矩、弹线，铺砖，拨缝调整，勾缝擦缝，养护。 14.3、常见质量问题及防治 铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作，不拉线找坡，操作时避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证均质铺设。 板块保温材料铺贴不实影响保温防水效果，造成找平层裂缝，要严格验收管理。 起砂:水泥砂浆找平层，施工后养护不好，使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多，影响成品强度;找压时机不对，过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏损坏了表面养生硬度，施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间成品不能过早上人。 空鼓开裂:未压实。由于砂子过细，水泥砂浆配不好，找平层厚薄不均，养护不够，基层表面清理不干净，水37、泥砂浆找平层施工前没用水湿润好，均可造成空鼓。 泛水:保温层施工时要保证找坡泛水，抹找平层前检查保温坡度泛水是否符合要求，铺抹砂浆时掌握好坡向和厚度。 15、防水工程 本工程卫生间采用1.5mm厚聚氨脂涂膜防水，上人屋面采用3+3mm高聚物改性沥青防水卷材。 15.1、材料 根据设计图纸要求选择材料同，材料按批送交权威试验部门进行复试，合格后方可使用。 15.2、技术要求 根据不同部位防水设计要求，严格按照北京市有关推荐做法中的工艺标准进行施工，质量检查员严格按规范和设计要求进行检查、验收，确保防水施工质量。卫生间、屋面防水严格按规范要求进行试水试验。 15.3、质量保证 防水工程是本工程中的38、一个重点部分，为保证施工质量，项目将由质检员，工程人员，材料人员，技术人员共同组成联合检查小组，从材料进货检验，施工配合比控制，施工过程检查到闭水试验，严格“三检制度”项目检查合格后，申报监理工程师进行隐蔽验收合格后再进行下道工序。 15.4、卫生间防水 基层处理: 涂刷防水层的基层表面要求干糙(含水率小于,)，先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。所有穿过屋面的管道、预埋件、楼板吊勾、吊架子勾等应在防水层试施工前做好基层处理。屋面阴阳角、烟筒根、女儿墙等处，应抹成半径100-150mm的圆弧或钝角。 涂膜的施工: 按照厂家提供的说明书进行配制材料，在突出地39、面、墙面的管根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴阳角等易发生渗漏的薄弱部位，先做一布二油防水附加层，然后按照要求涂刷三遍涂膜，使防水膜厚度达到1.5mm。 蓄水试验: 涂膜实干后，进行蓄水试验，水深最浅处20mm，经24小时闭水后检查未出现渗漏为合格。 15.5、屋面防水 屋面高聚物改性沥青防水卷材采用热熔法施工，卷材条粘。为保证正常施工操作以及卷材铺贴质量，宜在+5,+35?气温下施工。防水层施工时先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(檐沟、变形缝、管根等与屋面交接处及檐口、天沟、雨水口屋脊)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。 工艺流程: 清理基层?涂刷底胶?熔粘端部卷材?滚粘大面卷材?屋40、面特殊部位的铺贴?清扫 施工要点: 在大面积铺贴前采用满粘法对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理即做附加层，附加层采用单层卷材点粘，宽度为500mm。 相邻两幅卷材的搭接缝错开，上下层卷材的搭接缝亦错开，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。 檐口端头的卷材要裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。 檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同41、的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。 伸出屋面管道卷材铺贴与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但流水方向不应有逆槎，且要加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。 阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边lOOmm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。 常见质量问题及防治: 空鼓:铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓，铺贴卷材时要掌握基层含水率，42、不符合要求不铺贴卷材，同时铺贴时应平实，压边紧密，粘贴牢固。 渗漏:多发生在细部位置，铺贴附加层时从卷材剪配、粘贴、操作，要使附加层紧贴到位、封严、压实，不得有翘边等现象。 16、吊顶工程 16.1施工准备 16.1.1技术准备 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况。 施工人员用工手续齐全，进场进行安全教育。 进行逐级技术交底:专业工长以书面形式向各班组进行技术与安全交底，班组长再向工人进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。 技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的要求，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。 43、16.1.2机具准备 冲击钻、手枪钻、自攻钻、电焊机、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、长卷尺、盒尺、锤子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、勾缝溜子、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、工具袋、手套、红铅笔等。 16.1.3材料准备 胶合板:9.5mm胶合板。 轻钢龙骨:主龙骨采用CB38*12型，次龙骨及横撑龙骨均采用CB50*20型;配件有吊挂件、连接件、插接件。 膨胀螺栓:采用M8 ，用于连接角钢连接件和混凝土墙的连接。 连接角钢:L40404 吊杆:采用镀锌8型号。 16.2作业条件 16.2.1施工前熟悉现场、图纸及设计说明。 16.2.2 设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管44、道、设备及其支架的标高进行交接检验。 16.2.3对吊顶内的管道、设备的安装集水管道试压进行验收。 16.2.4 吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件。 16.2.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。 16.2.6 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高打孔下木砖，木砖沿墙间距为400mm左右，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 16.2.7 安装面板前应该完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 16.3施工工艺 16.3.1工艺流程: 弹线?安装吊杆?安装主龙骨?安装次龙骨、横撑龙骨?起拱调平?安装底层石膏板?弹线?安装面层石膏板?刮腻子刷45、乳胶漆 16.3.2弹线:根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线;按设计要求的主、次龙骨间距布置，主龙骨间距1200mm,次龙骨间距400mm, 横撑龙骨间距1200mm，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。底层石膏板安装完毕后，按照上述龙骨间距布置要求在底层石膏板上再次弹线，划分龙骨分档线。如遇到梁和管道固定点大于设计和规范要求，应增加吊杆的固定点。 16.3.3安装吊杆:吊杆采用镀锌8型号，吊杆间距900,1200mm。确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，用8膨胀螺栓将吊杆(吊杆一端用L40*40*4的角钢焊接，根据膨胀螺栓的型号确定角钢孔46、径尺寸)与楼板连接固定。 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时，应增加吊杆。吊杆长度超过1.5m时，需加设反向支撑。角钢及焊接处必须焊接牢固，焊缝饱满，焊接处并刷防锈漆一道。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3Kg的重型灯具及其他重型设备严禁安装在龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。 16.3.4安装主龙骨:主龙骨采用CB38*12型。根据吊杆型号配装螺母，在主龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直，主龙骨起拱高度为房间短向跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不47、应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨接头采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。 跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上每隔15m加设一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 16.3.5安装次龙骨、横撑龙骨:次龙骨及横撑龙骨均采用CB50*20型。按设计规定的次龙骨间距为400mm，将次龙骨通过T型镀锌铁片吊挂在主龙骨上，当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。横撑龙骨按照间距1200mm一道，用连接件与次龙骨固定。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。 16.3.6 安装48、面板:在安装面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装面板。按面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线。面层板安装时，从顶棚中间开始，石膏板长边顺次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，用自攻螺钉固定。面层板与底层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上。面层板距离墙面预留12mm工艺缝。 16.3.7质量标准 轻钢龙骨和面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。 轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动，轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要求;石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷，接缝形式应符合49、设计要求，拉缝宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。安装必须牢固。允许偏差项目，见下表: 允许偏差 序号 项 目 检 验 方 法 (mm) 表面平整1 2 用2米靠尺和楔形塞尺检查 度 拉5米线检查，不足5米拉通线检2 接缝平直 2 查 3 接缝 1 用直尺，塞尺检查 4 龙骨间距 2 尺量检查 5 龙骨平直 3 尺量检查 6 起拱高度 ?10 拉线尺量 龙骨四周7 ?5 尺量或水准仪检查 水平 16.4成品保护措施 16.4.1 轻钢骨架及石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线。吊杆、龙骨不准固定在通风道及其他设备上。 16.4.2 轻钢骨架、石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证50、不变形、不受潮、不生锈。 16.4.3施工顶棚部位已安装门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 16.4.4 已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 16.4.5为了保护成品，石膏板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。 二、安装工程施工方案 1、工程特点及施工部署 1.1、工程特点 1.1.1、本工程是在原有建筑边进行加建，所有系统都将与原有建筑连通。 1.1.2、由于本工程需多个工种同时施工，立体交叉作业多，给施工带来了一定的难度。 1.1.3、依据招标文件的要求，机电安装主要包括给排水工程、空调水工程、消防工程、设备安装工51、程、电气安装工程等。 1.2、施工布署 1.2.1、机电安装工作在总的工期进度中占有重要位置，因此机电安装工作要根据总体施工进度的中适时地插入，尤其是机电预留预埋工作应与土建密切配合，在土建施工时设专人配合预留预埋孔洞及埋件的安装及留设，以保证预留预埋位置、尺寸及数量准确无误。 1.2.2、精心的组织，合理地安排各专业进入现场安装部位，以科学的态度对待工程的每一施工环节。树立全局一盘棋的思想，做好各专业各工种的交叉配合，互相为每个下一步施工创造良好的作业条件，加快施工安装进度，为实现该工程总体目标共同努力。 1.2.3、在开工前准备配备充足的机电安装设备及机具。 安装设备及机具 序号 机具名称52、 型号规格 单位 数量 1 液压弯管机 台 2 2 无齿锯 400 台 4 3 倒链 1t、2t 台 4 4 兆欧表 500V/500M 块 2 5 水平尺 600?2.6mm 把 3 6 盒尺 5000mm 把 4 7 板尺 150mm 把 5 8 万用表 MF,30 块 2 9 气焊设备 套 3 10 水平磁力线坠 个 5 8 电焊机 380V/23KW 台 4 9 电锤 喜利得 把 1 11 手电钻 台 10 12 变压器 220/36V/2KVA 台 2 13 台钻 13 台 2 14 套丝机 R4(1/22) 台 2 15 空气压缩机 W0.4 台 1 16 电动试压泵 4DSY-153、65 台 1 17 个人工具 套 若干 1.2.4、机电管理成员责任: 在总承包单位的现场组织机构的领导下，协调机电专业安装各种事宜，解决安装施工中的难题，确保专业安装施工顺利进行，共同达到预期目标。 机电工程负责人: 组织制定工程项目质量计划，确定质量目标，并组织实施。认真执行质量管理制度和质量控制程序，严格按规定程序操作。对项目部人员违反操作规程造成的质量问题负责。落实项目机电部组织人员的岗位责任制，对质量指标的完成计划上墙，落实到人。督促、检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。 现场材料员: 负责对顾客提供物资的验证、标识、记录、贮存、54、维护。负责施工现场物资的质量验证。负责施工现场物资的保管工作。 工长: 对所承担的分项、分部工程进度、工程质量负责。参加工程设计交底，编制工程专项施工方案、质量计划、作业指导书和技术交底、安全交底。编制专业施工进度计划。负责工程任务书的编制、下达。收集、保管工程技术资料，保证有效文件及时送达相关施工人员手中。并配合建设单位做好工程回访和保修工作。 安全员: 协助主管领导和工长编制工程的安全技术措施，并监督措施的贯彻实施。负责对进入现场的施工人员进行入场安全教育。协助组织对特殊工种操作人员进行培训，并办理上岗证。对违章指挥、违章作业、冒险蛮干现象进行制止，纠正和处罚。对不安全隐患督促有关人员进行55、整改。协助主管领导对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。 质量检查员: 对工程质量负监督、检查责任，对分项工程质量评定结果负责。负责向上级反映工程存在的质量问题，提出改正意见。参加对不合格项和不合格物资的评审和处置，参加纠正和预防措施的制定。参加施工过程检验和最终检验，核定分项工程质量和观感评定质量。 2、暖通工程 2.1、系统概况 暖卫工程招标项目包括生活给水系统、排水系统、消防系统、采暖系统。 2.1.1、本工程的给水系统水源由原有建筑给水干管引入，供水压力为0.3MPa。 2.1.2、本工程的排水系统包括污废水排水及雨水排水系统。在本工程中污水系统排水主要是56、卫生间废水，各层的污水经立管收集后汇合至排水干管排至室外。雨水系统采用外排方式，经雨水斗和雨水管汇集后排入室外雨水再排至室外雨水管网。 2.1.3、消防系统:主要为消防给水及消防用电，消防给水按每层设置一个消防卷盘，设置建筑灭火器，配置等级按中危险等级。消防给水管道全部采用镀锌钢管，螺纹或法兰连接形式。 2.2、施工准备 2.2.1、安装前的准备工作 接到图纸后，由暖通工程师主持召开暖通专业的图纸会审工作，认真熟悉和审查施工图纸，参考有关专业图纸，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉;管道排列所利用空间是否合理。按卫生间给排水大样图进行审查，认真核对设备上下水配件尺寸，保证设备就位后的空间尺寸。57、并填写图纸会审记录。将会审问题及时与设计和有关人员研究解决，办好一次性洽商记录，尽量将问题解决在施工之前。并根据本工程的施工特点制定具体施工方案。严格执行给排水管道的除锈、刷油、连接要求，并对预制、加工好的管道分项编号合理码放。为减少浪费，要求按图纸画出管道的分路、管径、变径、阀门卡架的位置等施工草图。 2.2.2、材料检查及验收 设备加工定货在设计完成图纸交底后和建设单位共同进行划分，由我公司采购的设备、材料，必须由项目技术负责人参与认定，货比三家在考虑价廉的同时必须保证质量。 管材及管件检查: 管道安装工程用的所有管材，必须有制造厂的材质合格证明。必须符合国家标准。给水管道除应具备产品合格58、证还应有防疫站检测证明、检验报告及北京销售许可证。 阀门检验: 阀门应有出厂合格证及检测证明。阀门安装前应做阀门试验记录。阀门做强度严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，以壳体、填料不渗透为合格。严密性试验压力为公称压力的1.1倍。 2.3、施工方法 2.3.1、给水管道采用镀锌钢衬塑管道，采用螺纹或法兰连接。(包括中水管道，连接也与生活给水管道相同，只不过中水管道外壁须涂刷绿色油漆，并模印“中水”标志，以示区别)。并且给水管道及中水管道中吊顶及管井内的管道均做防结露保温，其作法采用20mm软质聚胺脂板保温，氧指数大于等于32。 暗装的管道应根据暗敷的座标，标高，59、在墙面作出明显标志防止冲击钻，手工剔錾破坏，暗敷冷水管，并应和有关工种工长交底。立管截门朝向便于操作和修理，给水支管标高(起点)按图纸或现场实测标高，坡度按图纸统一坡度执行。接洁具支管管径按洁具要求配备。冷热水管均在本层地面垫层内敷设。 给水干管安装时从总进口开始操作，总进口端口加好临时堵头以备试压用，给水管道安装应保证干管顺直，支卡架间距合理。给水立管安装要甩口准确，方向正确，支、吊架位置正确、埋设平整牢固与管道接触紧密。给水立管阀门上均加活接头，立管截门朝向便于操作和修理。安装完后用线坠吊直，配合土建堵好洞口。给水支管安装前先要核对下水甩口坐标，按下水预留口中心，根据器具产品大样找好上水甩60、口坐标、标高。给水管道安装完后应按系统试压，试验压力分别为0.6MPa和1.2MPa倍，10分钟后压力降不大于0.02Mpa，试压合格后必须进行系统冲洗，直到出口水色与入口水色一致，为合格。 2.3.2、排水管道的选用:污水排水管选用机制铸铁排水管管材，柔性接口。 有压污水排水管及雨水排水管材选用热镀锌钢管，空调冷凝水管排水管采用U,PVC硬聚氯乙稀管材，粘接连接。 管材外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致，直管段挠度不大与1%。管件造型规矩、光滑，无毛刺。承口应有捎度，与插口配套。为便于进行灌水试验，污水立管每层均设置一个检查口，距地面1m;但在最高层和最低层如有乙字弯时检查口应设61、在乙字弯上部。屋顶透气帽距屋面均为0.7米。立管隔层设置地平负载卡子，立管根部抹水泥台。雨水漏斗由土建安装，应密切配合施工。顶板下水平管道采用污水吊卡，吊架采用可调式，间距不大于2m，拐弯处应适当增加。管道穿墙及地面应安装钢套管，管径均比其穿越管大两号，做好密封;所有给水管及卫生间、厨房内的套管高出地面50mm。灌水试验:需隐蔽的排水管道在隐蔽前必须分层做灌水试验。满水15分钟，若水面下降，再满水延续5分钟，以液面不下降为合格。施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。需隐蔽的雨水管道灌水试验持续1小时，不渗不漏为合格。 管道防腐:埋地排水管道需做加强防腐，做法:管道清理污物干净后，刷冷底子油，再62、刷沥青漆两道，然后再加加强包扎层(密封层)，后再刷沥青漆两道，最后外面再做保护层。 2.3.3、采暖系统做法:本工程中装采暖管道选在室内埋地的管道均采用热镀锌钢管管材，采用螺纹或法兰连接;出地面的所有明装管道采用镀锌钢管，丝扣连接。采暖管道穿墙壁及穿楼楼须加钢套管，套管比穿管管径大两号，穿墙套管两面与墙面平;穿楼板套管底部与楼板底面相平,套管顶部高出地面20毫米，穿潮湿的房间的套管高出地面50毫米，套管与管道间隙用不燃材料塞严，穿楼板套管要内刷漆，两端面刷漆，穿墙壁套管要内外刷漆。实验方法:加压到试验压力，停压2,3min，压力不降且不渗不漏为合格;系统安装完毕应做系统试压，试验压力为系统顶点63、工作压力加0.1MPa，同时系统顶点的试验压力不得小于0.3 MPa。试验时，系统在试验压力下定压1h，系统压力降不大于0.05 MPa，然后降至工作压力的1.15倍稳压2h，压力降不大于0.03 MPa，同时各连接点不渗不漏。管道冲洗:管道在安装完毕后要做冲洗试验，以保证管道内无杂物，冲洗试验要求保证充足的流量，直至排出的水无泥沙等杂物，并且出水口水色目测与入水口一至。本工程中凡穿越管沟、管井、非采暖房间的供、回水管道及大门附近的干、立管均要求做防冻保温。保温材料为岩棉。保温材料的厚度及做法见给水系统。 2.3.4、消防系统做法:消防管道采用热镀锌钢管，采用螺纹或法兰连接;消火栓支管要以注意64、控制位置、标高定位甩口。管道穿墙及楼板处均安装套管:套管比穿管管径大两号，穿墙套管两面与墙面平;穿楼板套管底部与楼板底面相平,套管顶部高出地面20毫米，穿潮湿的房间的套管高出地面50毫米，套管与管道间隙用不燃材料塞严，管道试压、冲洗:系统试验压力为工作压力加0.4MPa，但不小于1.0 MPa,压力保持2小时,压降不大于0.05MPa，然后将压力降至工作压力作严密性试验，无明显渗漏为合格。 消防管道的防腐保温:安装完管道在刷漆之前必须清除表面污垢焊渣等，必须清除内部污垢和杂物才能进行此道工序; 3、电气工程 3.1、动力、照明系统 1.配电箱安装 1)盘、箱安装在振动场所，应按设计要求采取防振65、措施。 2)盘、箱单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘箱柜面偏差和盘、箱、柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。 3)箱(盘)的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。柜体与基础稳装方法见下图。 4)箱(盘)的漆层应完整，无损伤。固定电气的支架等应刷漆。 5)箱(盘)的固定: (1)在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，并将盘面调整平直后进行固定。 (2)暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装66、盘面和盘脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸(门)平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 6)、箱(盘)配线要求: (1)配电箱(盘)内的配线应整齐、清晰、美观，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。导线绝缘良好、无损伤。接线应符合设计要求。盘、箱、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 (2)导线连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时应压紧无松动;螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，相线、零线、PE线压接按照图纸正确连接，防松垫圈等配件齐全，压接均应牢固可靠。 (3)对67、于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应留有适当余量。 (4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易褪色。 (5)绝缘摇测:配电箱盘全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，其绝缘电阻不小于0.5M，同时做好记录。 2.金属线槽安装 工艺流程:预留孔洞?支架、吊架安装?线槽安装?线槽配线?绝缘测试。 1)线槽安装前应进行外观检查，线槽内外应光滑平整、无棱刺、扭曲和翘边等变形现象。 2)线槽在通过墙体或楼板处，应在土建工程主体施工中，配合土68、建予留孔洞。线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不能将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死。 3)线槽桥架安装时，要平整、无扭曲变形。直线段采用连接板连接;交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、两通、三通、四通或平面二通、平面三通进行变通连接。接缝处应严密平齐。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直。 4)线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线入线槽内。线槽内的导线应绑扎成束，电线或电缆在金属线槽内不宜有接头。 5)在线槽垂直或倾斜敷设处，应采用绑线将电线或电缆固定在线槽内，防止电线或电缆在线槽内移动。 6)引出线槽的配管管口处应有护口，电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。 3.管路敷69、设(SC、JDG管) 本工程各专业系统管路敷设前，应配合各专业施工人员，根据设计图纸标高、位置、现场情况共同协商解决，遇到问题，应以小管让大管，大管让风道的原则，把问题解决在施工前。 1)钢管暗敷工艺 工艺流程:熟悉图纸?选管?管弯及管子套丝的预制加工?测定盒(箱)位置?进行部分管与盒的连接?配合土建施工逐层逐段予埋管?管与管和管与箱、盒的连接?跨接地线焊接?防腐处理 (1)配管前必须对管的质量进行检查，严禁使用质量不合格的管材。 (2)钢管煨弯时，弯曲处不应有凹陷及开裂，管弯不得小于90度，弯扁度不应大于管径的10%，穿电缆的钢管弯曲半径应符合电缆的弯曲半径要求。电线管弯曲内径不小于电线管外70、径的2.5倍。 (3)切管采用钢锯，无齿锯或砂轮锯，需断切的管子尺寸准确，将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐，断口处用锉将管口内外锉光，无毛刺，管内铁屑消除干净。 (4)管子套丝采用套丝机，根据管子外径及扣距选用相应板牙，丝扣不乱且干净清晰，管箍上好后，管口应对严，外露丝扣不应过长。 (5)根据盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。 (6)稳注盒、箱时，盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 (7)管路连接:管箍丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于3扣，并用专用接地卡子跨接地线。套71、管焊接时，套管长度为连接管径的1.5,3倍;连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 (8)管进盒、箱安装: 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 (9)管路敷设完毕，金属管路、箱盒及支架等应做整体接地连接。 (10)建筑施工期间，所有电线配管及电线盒用管栓堵塞，防止混凝土，灰泥及杂物进入电线管内。 2)明配管敷设工艺 (1)根据图纸要求测出盒、箱与出线口等的准确位置，再进行支吊架的72、固定。 (2)管路必须畅通，内侧无毛刺，镀锌层或防腐漆应完整无损，管子不顺直者应调直。连接时采用丝扣连接或专用连接头。 (3)管入设备时，刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接。 (4)敷设管路超过下列长度时，应加装接线盒。无弯时30m;一个弯20m;两个弯15m;三个弯时8m。 3)套接紧定式钢导(JDG管)管电线管路的安装 (1)明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程: 明管敷设?预制加工管弯、支架、吊架?测定盒、箱及固定点位置?支架、吊架固定方法(膨胀法、预埋铁件焊接法)?盒、箱固定?管路敷设与连接(管路敷设、管路连接、管进盒、箱)?变形缝处理(地板上部做法、地板上，下部做法) 地线连接73、(跨接地线、防腐处理)。 (2)施工方法 A.管路敷设 套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线: 管路长度每超过30m，无弯曲; 管路长度每超过20m，有一个弯曲; 管路长度每超过15m，有两个弯曲; 管路长度每超过8m，有三个弯曲; 接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷.切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于50mm?长度每超过30m,应增设固定导线用的拉线盒。 套接紧定式钢导管管路明敷设时,支架、吊架的规格,当无设74、计要求时,不应小于下列规定:圆钢:直径6mm。扁钢:30mm3mm。角钢:25mm25mm3mm。 套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5,全长偏差不应大于管内径的1/2。 套接紧定式钢导管管路明敷设时,固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150,300mm。 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,其弯半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯半径不应小于管外径的10倍。 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。 套接紧定式钢75、导管管路暗敷设时,管路固定点应牢固，且应符合下列规定: 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。 敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。 敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1000mm。 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时，排列应整齐，管口高出配电箱(柜)基础面宜为50,80mm。 套接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处，应顺直，且应采用专业接头固定。 B.管路连接: 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用76、专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接触套管接触应紧密，且应符合下列规定: 直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。 套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。 套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施77、。 套接紧定式钢导管管路地盒(箱)连接时，应一孔一套，管径与盒(箱)敲落孔应吻合。管与盒(箱)的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。 两根及以上管路与盒(箱)连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒(箱)时，应采取技术措施。 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。 C.管路接地: 套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒(箱)连接符合本规程管路连接规定时，连接处可不设置跨拉接接地线。管路外壳应有可靠接地。 套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。 套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。 (3)工程78、交接验收 A.套接紧定式钢导管管路敷工程交接验收时，应对下列项目进行检查: 管材及其金属附件型号、规格; 各种规定距离; 各种支撑件及固定点; 允许偏差值; 管路中连接点位置和连接状况; 施工中造成的孔、洞、沟、槽损坏的修补情况。 B.套接紧定式钢导管管路敷工程交接验收时，应提交下列技术文件和资料: 产品合格证、材质单; 竣工图; 变更设计的证明文件; 各种测试记录; 安装记录(含隐蔽工程记录、预检工程记录)。 4.管内穿线 1)导线的规格、型号、质量必须符合设计及规范要求。 2)放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上。 3)接线盒、开关盒、插座盒及灯79、头盒内导线的预留长度应为15cm。 4)钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。同类照明的几个回路的导线总数不应多于8根。 5)导线的连接不应降低导线的机械强度及绝缘强度，不应增加导线的电阻值。 6)同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 7)穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不得绞拧。 5.电缆(线)保护管的敷设 1)保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁，无毛刺，管口应光滑，无锐边。 2)埋设时宜采用套管焊接，管子的对口处应处于套管中心位置。 3)焊接应牢固，焊口应严密，并应做防腐80、处理。 4)保护管连接后应保证整个系统的电气连续性。 5)电缆保护管应选最短的路径敷设，埋入墙及混凝土时，离表面的净距离不应小于15mm。 6.电缆敷设 1)施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。电缆敷设时，环境温度不得低于0?,并有必要的防护措施，避免电缆受损。 2)敷设前对电缆进行摇测试验。 3)在桥架或线槽上多根电缆敷设时，应根据现场的实际情况事先将电缆的排列用表或图的方式排列出来，以防敷设时的交叉混乱。 4)电缆贯穿孔洞如墙壁、楼板处等，加装钢套管保护;有防火要求的采用防火堵料密实封堵，管口用防火胶泥密封。 5)采用机械放电缆时，应将机械选好81、适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时，将滑轮提前安装好。 6)水平敷设:敷设方法可用人力或机械牵引。 7)垂直敷设:利用低速卷扬机牵引，必须做好充分准备，并编制出施工方案。 8)挂标志牌:标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 7.灯具、开关、插座安装 1)检查所装灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定。灯具的外观有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具均应有产品合格证。 2)需要接地或接零灯具、插座、开关的金属外壳，82、应由接地螺栓连接，开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上，同位置插座高低排列一致。 3)应急照明灯具安装前必须仔细检查灯内配线，必须灵敏可靠。 4)疏散指示灯安装在安全出口的顶部，其设置应不影响正常通行，且周围不应有容易混同疏散指示灯的其它标志装置。 5)插座、开关、盖板要紧贴墙面，四周无缝隙，表面清洁干净，导线连接牢固紧密，不伤芯线。压接时尽量做折头处理。同一室内安装的开关、插座高度应一致，高度差不宜大于5mm，并列安装相同型号的开关、插座高度差不宜大于1mm。开关位置与灯位相对应，同场所内开关方向应一致。 6)压接时分清相色，黄、绿、红为相线，淡兰色为零线，双色为PE。 7)地面插83、座可分为旋启式、上弹式、双插座式、方形多插座及接线盒等多种形式。地面插座盒通过变形接头或直接与线槽配合使用。施工中应注意地面插座防护盖，保证其与地表面平行一致，贴合紧密。 3.2、防雷接地系统 工艺流程:接地体?接地线敷设?引下线 1.接地装置安装及防雷引下线暗敷设 2.利用建筑物的基础及圈梁作为接地体。 3.防雷引下线，利用柱内主筋作为防雷引下线。 4.扁钢在敷设时，不得煨死弯，直线段上不得有明显弯曲。 5.为防止侧雷击，将金属门窗、铝合金门窗等较大金属物体与防雷接地装置连接。在加工订货时就要求甩出30cm的铝带或镀锌扁钢两处，并用12钢筋与均压环焊接。 6.防雷及接地体安装，凡钢筋绑扎连接84、时均采用跨接焊接，钢筋锥螺纹连接时可不进行焊接。焊接时，应满足以下要求: 7.扁钢接地线搭接长度为扁钢宽度的2倍，至少三面焊接。 8.圆钢接地线搭接长度为圆钢直径的6倍，应二面焊接。 9.圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。 10.焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂缝、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮应清除干净，并涂刷防锈漆。 3.3、系统调试 1.动力及照明系统的测试和通电试运行 检查调试所用的仪器仪表、工具、材料必须经过年检合格和具有产品合格证，记录表格应齐全，并指定专人填写。 与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。 所调设备的设计图纸、合85、格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。 与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕，并符合使用条件。 参加调试人员分工完毕，责任明确、岗位清楚。 在安装工程的适当阶段，在设备带电前，应进行检验和测试，绝缘测试，并制定出全面和详尽的测试计划，将报告送有关部门审批。 试运行前，应对相关电气设备和线路进行试验，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并符合设备生产厂家技术资料进行，并组织有关技术人员，配合各专业共同进行，做好试车前的准备工作。 配电柜在运行前，应在此检查柜内有无杂物，各种保护盖应安装就绪，各警告牌和指示牌安装正确并已就位。在86、关闭主开关时，直投柜要校相，将柜内各分开关处于断开位置。主开关闭合后，逐个合分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，无异常现象，成套配电柜(盘)的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。经监理、工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主方各报一份存档。 工程照明系统安装施工结束后，要做通电试验，检查灯具回路控制与照明配电箱及回路的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应，照明系统通电连续试运行时间应为24小时，所有的照明灯具均应开启，及时测量系统的电源电压负荷电流，每2小时记录运行87、状态1次，连续试运行时间内无故障。 所有调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。 对所送电设备按照规范要求运行，合格后交业主使用。 各分项工程及特殊工程的调试工作应在各专业工程师的统一指挥下分别进行。 2.系统联合调试方案 本工程各系统单独调试完毕，下一步即可进入综合调试阶段，综合调试包括: 电气系统调试;消防系统调试;通风空调系统调试以及其它各专业系统调试。上述各项调试工作要求各相关专业在各系统单独调试完毕后，根据系统调试出现的问题，进一步完善系统后进行。要求各专业密切协调，周密详细的共同制定综合调试阶段的调试方案，方案内容要求包括:调试时间，调试人员，调试所用机具、材料计划，调试所88、需条件，系统情况简介，设备情况，用水用电情况等等。方案编制完毕，提交业主及监理审批。方案审批通过即可进行正式系统调试。 3.4、弱电工程施工工艺 1(手动报警钮安装在墙上，底距地面高度1.4m处，安装牢固，不得倾斜，外接导线留有15cm余量，其端部有明显标志。 2(探测器的安装: 1)探测器安装在顶板或吊顶下，与灯具的水平距离应大于0.2m，与喷头的净距离大于0.3m，与嵌入式扬声器的距离应大于0.1m，与墙壁、梁边的水平距离不小于0.5m，并在0.5m周围内无遮挡物;探测器与空调送风口边的水平距离不小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m。 2)在宽度小于3,的内走道顶棚上设89、置探测器时应居中安装，距离不应超过15,，探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。 3(端子箱内，用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为消防值班室引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备引来的控制线路。压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。 4(模块的安装: 具体安装位置，有吊顶区域，在吊顶内墙上或顶板上安装，无吊顶区域，在墙上壁装，距地2.8m，控制强电配电箱或设备控制柜的模块安装在控制箱内。 5(管线、桥架等设备安装工艺同强电部分安装工艺。 3.5、成品保护措施90、 电气设备在装卸、运输和安装过程中轻拿轻放，以防损坏成品; 管、线及各种设备应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有垫托，并有防雨措施; 搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失; 施工中，要随时提请其他工种施工、管理人员配合保护好本专业成品，要做好交工验收前后防损、防盗的措施; 保护建筑内各个工种的施工成品人人有责;全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同时，要坚决与盗窃、破坏施工成品的现象作斗争。 三、季节性施工 本工程施工将经历一个雨季，为了保证工期，并且不影响工程质量，采取具体措施如下: 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手91、段确保雨季施工正常进行，不受季节性气候的影响。 1.根据地形对场地排水系统进行布设，以保证水流畅通，不积水，并要防止四周地区地面水倒流进入场内。 2.电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。 3.对于怕潮湿、雨淋的原材料及半成品，要放入棚内或屋内，且要垫高码放和通风良好。 4.施工期间预备抽水设备遇雨及时抽排，地下结构完成后尽快回填肥槽，遇大雨加强基坑边坡侧移观测。 5.雨天安排浇筑混凝土，开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。且要尽量避开大雨，并预备足够彩条布，遇雨及时覆盖。 6.根据施工进度计划，68月大雨集中时期，要封闭好窗口及电梯井口，各层楼梯间作好挡水埂;外92、脚手架设挡脚板并要随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面;刚施工完的外墙涂料遇雨要采取塑料薄膜覆盖等措施保护。 7.外脚手架等高耸物必须安装避雷装置，接地电阻应小于4遇雷雨天气，施工人员不得走进上述铁架。 二、拟投入的主要物资计划 公司及时调配建筑机械和周转材料，在业主及监理方的监督及参与下搞好材料的采购工作，以不影响工程的需要，材料必须是优良品。 根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入足够的机械设备，以满足施工要求。 加强材料管理，做好材料的保管和发放工作，加强机械管理，做好机械的维修和保养工作，避免因材料失效、领用不便和机械故障等问题影响施工。 劳动力计划详附表劳动力计划表 主93、要材料根据施工进度提前三天进场。 2.1施工机具的选择 根据本工程的特点，计划抽调公司最好最先进的筑路机械设备投入本工程施工，并根据工程需用随时调配补充。 1、路基施工机械:本工程拟投入挖掘机4台，推土机1台，压路机8台，50型装载机4台，平地机2台，自卸及载重汽车共20辆，洒水车1辆。 2、搅拌机械:砼采用买商品。 3、砼运输及路面施工机械:砼的运输采用专用的砼运输车5台。 4、其它的施工机械:在铺装阶段的施工机械根据施工机具需用量情况及现场进度要求分批组织进场，并做好保养和试运转等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备，以便及时更换，保证各种施工机械正常运转。 5、主要的机具使用94、计划:进入本工程的主要机械设备使用计划详见见附表。 2.2主要机具使用计划 进入本工程的主要机械设备使用计划详附表一“拟投入的主要机械设备表”。 2.3机械设备管理制度 1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报机械设备交接验收单、设备维修检验表、设备检修情况记录表、年度机械设备盘点登记表; 2、各项目部应依据全国统一施工机械台班费用定额及保养、修理技术经济定额结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即:清洁、紧固、调整、润滑、防腐，发现问题及时处理，使95、机械设备在施工过程中始终保持完好状态。 3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施建筑机械使用安全技术规程，负责填写机械设备运转记录表和机械设备履历书并做好日常的维修保养工作。 4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。 5、重大事故发生后，须于24小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即:事故原因没有分析清楚不放过;干部、群众没有受到教育不放过;没有切实可行的防范措施不放过。 6、凡无证操纵各种机96、械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者操作机械设备罚领导100元。并予以通报批评。 7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。 8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。 9、按照上级部门下达的设备保修计划对设备进行保修，并做好记录。 2.4、试验、检测仪器设备 1.检测设备的来源可以是采购、租赁及现有设备。 (A)所采购的检测设备必须有许可证、检定合格证、技术指标资料等文件。进口设备应有省级以上计量部门检定合格证、检定97、器具说明书、出厂合格证。项目部负责收集有关文件，交工程部保存。 (B)所租赁的检测设备应在签订租赁会同中明确由出租方提供有效的检定证书，项目部负责收集有关文件，交工程部保存。 对现有装置可采用流转形式。 2.使用单位应保证检测设备具备规定的有效环境，在搬运、维护和储存期间防止损坏或失效，操作人员必须按操作规程与保养规定进行操作和保养。 3.检测设备在使用时如出现失准，应立即停止使用，由使用单位送往有关部门重新检定，并对所监测的产品质量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。 4. 经过检修后，检定仍不合格的检测设备，禁止使用。 三、拟投入的主要施工机械 我公司将根据工程要求及现场条件，投入精良的98、机械设备，保证现场施工机械的正常运行和工程质量。 一、总则 1(机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。 2(搞好机械设备管理的基本原则是:尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。 3. 机械设备的投入时间，将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有设备，及时参与工程施工，确保工程进度。 4. 根据施工实际需要，项目经理将从信誉良好，设备齐全的专业施工机械租赁公司租赁所需设备，确保满足施工需要。 二、机械设备的组织 1(凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写施工设备组织计划，并报生产科施工设备技术99、监督员审批、备案。 2(项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。 3(项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写设备购置申请表，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。 4(凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写自制简易设备技术评定表。 五、机械设备租赁 1(项目经理部租凭大、中型设备时，要签订租凭合同;并将租凭合同复印一份报生产科备案。 2(租凭设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，100、验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入施工设备验收单中。 3(租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。 六、机械设备的使用管理 1(机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。 2(各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。 3(机械设备使用应按规定配备足够的工作人员(操作人员、指挥人员及维修人员)。操作人员必须按规定持证上岗。 4(机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。 5(所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负101、荷运转。 6(所有机械设备在使用期间要按设备保养规程的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。 7(机械设备的操作、维修人员应认真做好设备运转当班记录及设备维修记录。各项目经理部的设备员应经常检查设备运转当班记录的填写情况，并做好收集归档工作。 七、施工设备的保养、维修 1(施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类机械设备保养规程进行，并由操作人和设备员分别填入设备运转当班记录和设备维修记录中。 2(施工设备检修计划由项目经理设备员部根据各类机械设备保养规程编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。 3(施工设备的检修，由工地结合实际情况，按施工设备检102、修计划进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写设备维修记录。 八、设备的安装、拆卸、运输 1(小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行;项目经理部设备员应做好相应记录。 2(大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入;安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入施工设备验收单中。 3(大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。 4(103、大、中型施工设备的运输，按物资搬运操作规程执行。 5(大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由生产科施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的安装验收记录表，验收合格后方可投入使用。 九、机械设备的停用管理 1(中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓;大型设备应定期(一般一个月一次)做维护保养工作。 2(工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。 3(因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。 十、机械设备的报废批准。 1(机械设备凡是属下列情104、况之一，应予报废: (1)主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的; (2)修理费用过高，在经济上不如更新合算的; (3)因意外灾害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的; (4)技术性能落、能耗高、没有改造价值的; (5)国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。 2(应予报废的机械设备，项目经理部应填写机械设备报废申请表，送生产科施工设备技术监督员审查、备案。大、中机械设备要送主管生产副经理审批。 3(报废了的机械设备不得再投入使用。 拟投入的主要机械设备表附后 四、劳动力安排计划 施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安105、全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。 1 施工劳动力投入的原则及管理要求 为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。 施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。 本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的106、需要，确保施工进度计划能够按期完成。 2施工劳动力组织的要求 施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况: 2.1人员组织 主要分二大类:施工管理层及施工劳务层二大类。 1.管理人员配备 我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。 我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理107、部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。 项目各部门的职能: 工程管理部:测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。 工程技术部:编制施工方案、施工技术管理;计划与统计;测量控制定位;钢筋、木工翻样、材料试验。 质量安全部:制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。 器材供应部:材料的采购、保管、发放;机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。 综合管理部:工程预决108、算;劳动工资管理;财务成本管理;工程合同管理。 办公室:对外协调、理顺关系;现场保卫、后勤、卫生。 在项目领导班子的配备上，我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经理，项目机构设置详见:第四章节中的施工组织及项目管理。 2.劳务人员的配备 劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。 目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。 五、确保工程质量的技术组织措施 109、一、保证工程质量措施 (1)质量目标 质量目标:确保合格工程标准。 (2)质量策划 分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保质量保证资料齐全。 1)单位工程质量控制目标: 确保单位工程合格。 2)分部工程质量控制目标: 确保地基与基础、主体、装饰、屋面、安装等五个分部工程合格，各分部均明确质量控制的负责人。 3)分项工程质量目标: 施工前，质量控制目标分解到分项工程，并明确分项工程质量控制的负责人。 (3)管理措施 1)建立和健全质量保证体系 加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作;施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一110、个质量管理体系。对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到合格的分部分项工程凡自检质量达不到合格标准的要及时进行返工修整，直至达到合格标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。 2)确保进场物资的质量 工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行分公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配111、件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。 进入现场的材料，项目部人员必须配合分公司技术质安科按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。 3)严格工序管理 对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不合格标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，分公司立即追查项目经理的责任。 4)明确责112、任，提高管理、操作人员素质 为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施: 每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。 项目开工前，由分公司技术质安科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。 项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、建筑质量通病防治手册等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，113、无交底者不准进行施工。 技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。 5)推行样板制 积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。 (4)技术措施 针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。 贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。 土建和安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施114、工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。 加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。 (5)技术难点、常见质量通病及处理办法 1、本工程主要的技术难点有: (1)主体结构中的砌体施工、钢筋砼结构施工等。 (2)装饰工程中的抹灰、饰面层等。 (3)屋面防水工程的施工等。 2、通病处理解决办法 易产生的质量通病主要有:砼工程蜂窝、麻面等;砌体工程中的灰缝控制，构造柱拉结筋不合要求等;装修工程中的抹灰空鼓，楼地面工程的砂浆找平层起砂等。 质量通病最好的解决办法是防治，即针对常见的质量通115、病，在施工之前制定有效的防治措施，施工过程中严格按照相应的措施及规范要求施工，有关管理人员要加强检查督促，杜绝质量通病的发生。 全面质量管理是企业质量不断改进和不断提高的重要手段，我司要求在该项目的施工中大力开展QC小组攻关活动，通过活动达到消除质量通病。 (6)施工测量质量保证措施 1)测量控制的目的: 为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。 2)测量控制的要求: 测量过程中提供的各项数据必须真实准确。 测量的全过程必须如实记录各项数据。 测量误差必须控制在以下范围内: 标高:层高:?3mm; 全高:?15mm116、 垂直度:层高:?3mm; 全高:?15mm 3)标高施测中的注意事项: 施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。 4)当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。 5)轴线测设中的注意事项: 各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。 各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。 所用经伟仪等仪器要定期检验校正，架设仪器117、时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。 公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。 (7)砌体施工质量保证措施 1、材料方面:砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。 2、施工方法方面: 1)要坚持三检制度，杜绝违章作业。 2)墙身位移控制:根据砌体墙位置弹出墙身轴118、线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。 3)灰缝控制:使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 4)构造柱砌砌体控制:如设计无要求时，凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。 5)其它:准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。 墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须119、留槎的，要砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。 (8)钢筋砼结构工程 1、钢筋工程 钢筋施工中最容易出现的问题是:钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。 1)柱筋偏位控制:柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。 2)保护层控制:保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。 3)负筋下沉控制:梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。 4)其它: 1)加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。 2)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。 3)钢筋120、加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 4)钢筋的绑扎应符合下列规定: a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置; b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要求。 5)钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。 6)砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。 2、模板工程 本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有:胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护121、层过大，柱身扭曲等。 1)胀模控制:控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。 2)漏浆控制:漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角工具模连接。 3)支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底部位置准确。 4)根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 5)其它 严格控制建122、筑物的标高和截面尺寸。 柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。 柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。 预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。 模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。 3、砼工程: 砼施工中易出现问题主要是:蜂窝、麻面、孔洞等。 蜂窝麻面控制:蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在2030S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋123、。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，并采取翻铲入模。 (9)砼楼板裂缝的预控措施 模板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。 采用负筋撑铁以保证负筋定位准确及预防踩踏变形。砼现浇时，不许踩踏负筋，由于松动引起钢筋间距错位的，现场跟班钢筋工应立即调整。 楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后、负筋绑扎前敷设。 严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高，并利用柱子钢筋设置好楼板砼面的标高控制点;楼板砼施工中，测量仪跟现场施124、工，抽查板厚度及平整度。 砼现浇后12小时内要覆盖浇水。 2现浇砼强度未达到12N/mm强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得产生冲击荷载。 (10)装修工程施工质量保证措施 1、内墙及天棚抹灰 抹灰工程是内墙天棚装修最关键一道工序，直接影响到面层腻子装修的质量。本工程室内抹灰按高级抹灰控制，室内抹灰主要要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。 本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制，做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为便于作角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴阳角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角125、砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。 室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，如设计对护角线无规定时， 可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。 房间方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙壁角约100mm部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。 砂浆采用合灰机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不少于15分钟。 砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要126、在砌筑前再次拌合。 砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕;如施工期间最高气温超过300C，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。 各种标号的砂浆，每台搅拌机要至少检查一次，每次至少制作一组试块。如遇砂浆标号或配合比变更时，亦应制作试块。 抹灰前要做好验收和工序交接检查工作，要检查门窗框、埋件、水电管线等是否安装齐全，各种脚手孔洞、门窗、边等要堵塞严密。 基层为砼时，要先刮素水泥浆一道，随刮随抹;或喷107胶水泥浆一道作糙面处理。 天棚墙壁面抹灰分两层进行，每层砂浆分遍找平，找平时与房间找方同时进行，施工前应先做阴阳角找方，每边50mm，然后再做墙面127、站筋、抹灰。 抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹。 2、屋面防水施工质量保证措施 进场的防水材料要有出厂合格证，使用前都必须按照有关规定，委托具备防水材料检测资格的检测单位，进行现场抽样复检试验，不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。 屋面上雨水口、污水口等细部是极容易变形和渗漏的部位，应另增加铺玻璃布12层以增加防水层的抗渗能力。 做好屋面细部防水工程，是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量好坏的重要标志。 细部作法:首先屋面起坡正确，排水坡度必须符合设计、规范规定，施工时应冲筋，上杠、压光，并充分湿润养护，其表面不得有酥松、起砂、起皮等现象，纵、横分仓缝不能大于6128、m(分仓缝要嵌油膏)，屋面突出部分的连接处及转角处应按规范做成平缓的半圆弧，为避免出水口因铺设附加层而造成的排水不畅，应将该范围的找平层做成深20mm的凹坑。找平层完成后，应结合淋水保养进行淋水试验，检查有无积水现象，如有积水现象应坚决反工处理。 层面防水层施工前，必须根据现场具体情况，制定切实可行的施工方案，并进行技术交底，防水工程必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，务必做到精心操作，把它做为质量控制的重点，严把操作质量关。细部构造生理完毕，并经检查验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。 屋面检查验收:屋面施工中，要129、认真做好有关分项工程(屋面基层、保温层、找平层、防水层、隔热层等)的质量检评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全面检查验收，保证屋面安装有关分部分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。检查屋面有无渗漏及积水、排水系统是否畅通，可利用下雨或持续淋水2小时或做24小时蓄水检验。 六、确保安全生产的技术组织措施 质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证施工人员和校内人员的安全与健康，确保本工程施工安全。 为确保安全生产，现场设专职安全员一名，工地领130、导及班组负责人均为兼职安全员，使安全工作专管成线，群管成网，形成一个严密的安全管理网络。本施工现场安全生产消防卫生保证体系网络图如下: 项目经理 安全负责人 木钢混泥电给电机材仓其他 工筋凝瓦气排焊修料库组 工土抹安水工工供保( 组 组 组 管 工灰装安应组 组 料 工装 组 工组 (一)安全生产目标 (1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故; (2)无火灾事故; (3)严重污染扰民; (4)无重大交通行车事故。 (二)安全生产保证体系 1、组织保证体系 建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人;管生产的施工负责人必须管安全; 2、我单位各131、项安全生产管理制度完善，建有以下制度: (1)安全生产管理制度; (2)安全生产检查制度; (3)安全生产验收制度; (4)安全生产教育培训制度; (5)安全生产技术管理制度; (6)安全生产奖罚制度; (7)工人职员因工伤亡事故报告制度; (8)重要劳动防护用品定点使用管理制度; (9)特种作业及外协力量安全管理制度。 (三)安全生产教育 安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度132、警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。 二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。 三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和133、各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。 (四)安全技术措施和保证制度 1、建立健全各级各部门的安全生产责任制。 2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。 3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程。 4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。 ,、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。 ,、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。 ,、夜间施工配备足够的照明，电力134、线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。 8、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。 9、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。 10、塔吊及各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。 11、建立定期和不定期的现场安全检查制度。 定期检查:项目经理部每半月进行一次安全检查;安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则(即定整改负责人、定整改时间、定整改措施)及时解决135、，将事故苗头消灭在萌芽状态。 (五)工程安全措施 (1)土方工程 1)做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。 ,)基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。 ,)严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。 ,)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。 (,)结构工程 1)安全防护:严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面内侧挂密目安全网，首层支设水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。 136、,)在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。 ,)建筑物出入口处必须搭设长3m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。 4)外用上料架首层进料口一侧应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应梆两道护身栏杆，并设挡脚板。 5)施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人(包括民工)必须进行安全教育。 6)施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。 7)分项工程施工前必须结合现场编写安137、全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。 (3)“四口及临边”防护: ,)楼梯口防护:楼梯及休息平台临边设两道脚手管搭设牢固护身栏杆。 2)施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。 3)施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5米，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。 4)竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5米，并设红色警示灯。 (4)机械安全: ,)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规138、定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。 ,)塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。 ,)施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。 ,)施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。 (5)脚手架搭设要求: 1)脚手架的材料要求 a、扣件式钢管材料要求:外径48-51毫米，壁厚3.0-3.5毫米。 b、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。 c、木脚手板质量要求:杉木或松木板，厚度?5厘米，宽20-30厘米为宜。距两端8厘米处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，139、腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。 2)外脚手架 a、本工程檐高为37.3米，结构、装修施工外防护均采用双排脚手架，脚手架的搭设高度应高于女儿墙1.5米，其立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于,.2米,小横杆间距不得大于1米。立杆接长必须使用对接扣件，不得搭接，杆件伸出扣件长度应不小于10厘米。 b、脚手架必须与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉结必须采用刚性连接。 c、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，立挂密目安全网。 d、在建工程(含脚140、手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间，应按规范保持安全操作距离。特殊情况，必须采取有效可靠的防护措施。 e、脚手架立柱的地基与基础必须坚实，应有足够的承载能力。雨季时要做好排水。 f、脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过,根立杆，与水平夹角应为60度。 g、超过20米的脚手架必须单独编制设计方案并经上级技术部门批准。 3)作业平台架 a、高处绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设平台和挂安全网。不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。 b、立杆间距不超过1.2米，步距不超过,米，立杆下铺木脚手板。 c、平台架四周要设1.2米高两道护身栏，平台架的四边从上至下应设剪刀撑。并设上下扶梯。 d、平141、台作业面满铺脚手板，板下支撑横杆间距一般不大于0.75米，下兜水平安全网。 (5)装饰装修工程 1、装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。 2、施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。 3、施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。 4、施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。 5、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，宽度不得小于60cm,架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内142、不得超过两人。 6、使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。 (六)、现场临时用电安全一般规定 1)建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内电气设备及线路正常运行。 2)对施工用电进行专项用电设计。编制的设计方案，须经分公司技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案，方可设入使用。 (七)、防火安全措施 1)建立防火责任制，将消防工作纳入143、施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。 2)钢筋焊接施工时，应严禁按照焊接操作规程，遵守“十不烧”制度，并派专人了望，焊接设备应集中在设备平台上，不得到处乱放，电源线路不得乱拉乱接。 3)一般情况下严禁在脚手架上进行焊接或切割作业。异常情况下在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上，同时做好防火灾措施。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。 4)在走道处及每一楼层配备一定数量的消防灭火器144、材。每隔两层设消防水栓。 5)生活区设在距现场一定距离的地方，单独布置消防系统，并制订防火制度。生活区的生活照明采用36V的低压安全照明。 1、 防火安全制度 1)为了防止火灾和爆炸事故的发生，必须建立和健全防火防爆安全管理制度。组织施工人员认真学习 中华人民共和国消防条例和公安部 关于建筑工地防火的基本措施以及其它省市消防法律法规，要教育参加施工的全体职工认真贯彻执行消防法规，增强全员的法律意识。 2)在拟定施工组织设计的同时，要拟定现场防火措施，配备足够的消防灭火器具，并在施工平面图上标定现场消防通道。根据工程情况，设计合理的专用消防水管网，配备消防栓。 3)定期对职工进行消防技能培训，使145、所有施工人员都懂得基本防火防爆知识，掌握安全技术，能熟练使用工地上配备的防火防爆器具，能掌握正确的灭火方法。 4)施工现场应统筹规划，严格按规定划分用火作业区、易燃材料区、生活区等，保持防火间距。对现场的临建设施和仓库更要严格管理。存放易燃液体和易燃易爆材料的库房，要设置专门的防火防爆设备，采取消除静电等防火防爆措施，防止火灾、爆炸等恶性事故的发生。 5)建立现场明火管理制度。施工现场未经主管领导批准，任何人不准擅自动用明火。从事电、气焊的作业人员要持证上岗 (用火证)，在批准的范围内作业。要从技术上采取安全措施，消除火源。 6)施工现场内严禁吸烟，工地要树立警示牌，现场可设立吸烟室，室内放置146、必要的消防器具。对违反规定者要从重处罚。 七、确保工期的技术组织措施 一、公司与项目经理部把目标作为重要内容来抓，公司将从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将与施工队长签订工期合同，把工期目标与每个人的经济利益挂钩，形成全员重视工期、抓工期这样的局面。项目经理部将同建设单位、监理单位、设计单位、质监单位密切联系和紧密配合，以保证总进度按计划实现。 二、采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度。每一阶段必须坚持按计划完成。组织立体交叉流水作业，实行小段流水作业，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工计划管理。 三、做好劳动力的组织工作，随各阶段147、施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。在全公司范围内，抽调严格训练的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力的需要，计划、及时安排劳动力进场。 四、在施工中应努力保证资金和材料的供应，并建立定期的协调制度，及时解决施工生产中出现的有关问题。认真编制材料需用计划，短缺材料应及早准备，在公司范围内调剂余缺，保证本工程的材料供应，不致因材料短缺而造成停工。 五、配备足够的施工机械和周转材料，确保工程不因施工设备、材料不足而窝工。施工机械设备的正常运转，是保证施工周期的重要因素。我们将加强机械设备的维修保养，配备易损零部件，出现故障，及时组织抢修。 六、针对本工程的特点，采用新技术、新148、工艺，编制详细、切实可行的施工方案，缩短施工时间，提高施工工效。 七、施工现场实行统一安排、统一平衡进度，建立每周一一次的现场各专业协调联席会制度，及时解决交叉作业施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。 八、抓好设备安装与土建等各专业工程的配合协作工作。预留、预埋部分，安装应随主体结构定员、定时、定位进行，土建应为安装、二装创造条件。设备间和安装项目的房间、部位，土建要提前交付给施工单位，以免影响总工期。 八、确保文明施工的技术措施 我单位坚决做到:“二通、三无、六必须”，创建文明工地。具体内容如下: 二通:施工现场交道畅通，施工工地沿线单位和居民出入通道畅通。 三无:施工中无管线损坏149、事故，施工现场周围道路平整无积水，施工中无重大安全事故。 六必须:施工区域与非施工区域必须隔离，施工现场必须挂牌施工，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁卫生，施工现场的渣土必须日挖夜清，施工现场必须开展以创建文明施工现场为主要内容的政治思想工作。 在施工中对当地居民、过往行人的意见，对的坚决快速改正，并对施工不足引起的扰民对其赔礼致歉，取得他们的谅解;错的对其解释清楚，说明原因，做到“换位思考”。 文明施工管理体系 项目经理部认真执行建设工程现场文明施工管理办法的规定和要求。推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项工作。 建立健全项目部文明施工保证体系，实行项目经理负责制150、，项目经理对施工期间的文明施工全面责任。另外每个工区配备1-2名协管员，积极配合建管文明部门工作。建立文明施工管理制度、标准和实施办法，使文明施工管理标准化、制度化、规范化，同时做好文明施工管理活动记录。 文明施工管理措施 (1)施工现场统一制作各种标识、宣传标语画幅，施工“六牌一图”，即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等,现场人员戴安全帽，管理人员戴工作证，且保证现场道路畅通，排水系统良好。施工机械操作人员建立责任制，并持证上岗。 (2)施工现场建立以项目经理为组长的现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工各尽其职，并配置专职管理人员，监督151、检查现场文明管理。 (3)编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，做到管理制度化，严格按照中华人民共和国消防条例执行。 (4)搞好周围环境卫生，协调项目部与周边居民的关系。 (5)加强职工教育工作，要求工人严守纪律，严禁偷盗、赌博及各类违法行为、大声喧哗等对周围居民造成不良影响。 (6)职工工作、生活文明卫生管理 ?施工现场生活卫生，纳入工地总体规划，设专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度。 ?食堂管理符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。 ?现场厕所及建筑周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，厕所及时用水冲洗。152、 ?现场设茶水桶，茶水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。 ?职工生活区设置出入口，派专人打扫，保持现场整洁。 (7)施工排出的渣土及时组织清理，保证施工场区整洁。 (8)机械设备持牌运转，在行人通过地方设置施工标志牌。 (9)对施工现场进行合理布置，做到忙而不乱，井然有序，保证一个整齐洁净的施工环境。 (10)加大现场宣传力度，创造一股热火朝天的工作气氛，鼓舞干劲，昂扬士气，促进现场文明施工水平的提高。 (11)严格施工总平面管理，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。 (12)施工现场、施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理，现场材料分类标识，堆放整齐。 1.文明153、施工宣传措施 (1)为搞好文明施工，让工地现场给人清闲自然、耳目一新的感觉，我单位将根据本公司形象要求，在现场平面布置企业标识，加大宣传力度，搞好现场文明施工。 (2)在材料堆放、现场导向、文明管理标识、工作服等方面，严格按照本企业形象识别系统，现场施工人员统一着装，挂牌上岗。 (3)现场所有机具，配电箱等标注有企业特点的鲜明标识，各种操作规程、警示标语、安全宣传等统一布置，且定期换新，切实起到警示宣传作用。 (4)在施工场地四周悬挂大幅宣传标语，展示企业形象。 2.本工程文明施工重点注意事项 (1)对项目部管理人员及民工的行为及口语加强管理、教育，做到对待社会人员像对待顾客一样，对他们的意见154、建议做到有则改之、无则加勉。不得出现争吵、打架斗殴现象。 九、施工总进度表或施工网络图 一、本标段工期目标:300天，具体开工时间按实际开工时间为准。 二、组织措施 1、组织保障 本工程实行项目管理，由项目经理对施工进度总负责，项目副经理与技术负责人协助，实行对该工程的管理。 2、劳动力保障 由于本工程施工工程量较大，施工工期较短，因此我们尽量安排机械作业，减少劳动力的需要量;同时通过合法手续和提高施工人员待遇等措施配备技术熟练有丰富施工经验的技术工，保证施工进度计划的实施。 3、材料、机具保障 根据施工进度计划安排，认真编制机械、材料计划。建立完善的机械保养和维修制度，主要机械设备配备专业155、人员进行维护，做好施工机具的检查维护，提高完好率，减少和杜绝由此造成的进度滞后和工期拖延。 三、技术措施 1、认真组织管理人员和技术人员学习合同条款、技术规范，认真核对图纸，吃透设计意图，将图纸中有矛盾、不明白、不领会的地方单列出来，通过内部讨论后，及时与设计单位取得联系予以解决，并在搞好现场调查的基础上依托初步施工组织设计编制切合实际的实施性施工组织设计。 2、技术交底和技术指导工作要在跟班作业的前提下超前进行，减少技术间歇时间以加快工程进度。 3、安排施工计划，关键工作在保证均衡施工的前提下，不应安排得过紧、过满，要为后期及不可预见情况留有调整余地，并注意松紧结合的原则。 4、加强施工中的156、动态管理，随时掌握进度情况。根据暴露的矛盾采取有效措施处理，对突发事件的处置要果断及时，措施得当，并与监理密切配合，以免造成工期延误。对已影响到进度的事故处理，应及时调整进度计划或采用连续作业一段时间的方法，将局部滞后的施工进度弥补过来。 5、顶管工作坑护壁砼采用早强砼，同时工作坑护壁模板采用箍撑，使土方开挖能持续施工，以加快工作坑形成，缩短施工周期。 6、雨季施工时，我们将安排专人准时收听、记录专项服务的天气预报，并分析每周天气情况，及时通报各有关施工部门，提前作好防雨的施工准备。合理安排机具劳力，分段突击，逐段铺设的原则。当日进度当日完成。开挖过程中，基槽两侧设置截水沟，防止雨水流入基槽。157、并及时疏通排除深洼处、基槽和施工便道的积水，及时修整便道。并加强仓库材料的管理，确保材料质量。对于可能会影响到供电、地材供应和交通运输方面的问题，我们将增加施工现场发电机组的配备，以防外供电源的电力不足。此外，我们将提前备足施工材料，以保障施工生产正常开展。 四、管理措施 1、按我公司的施工能力，拥有实力雄厚的施工机械设备的优势，首先做到进场快、开工快，提前组织好人员，材料和机械设备的调集与进场，抓紧有利的施工季节，进行管线沟槽开挖、管道铺设、管道回填、顶管施工等关键项目的施工，为工程提前竣工打下基础 2、我们将组织精干、高效、有经验的项目经理部，在项目经理部内建立岗位目标责任制，逐项分解施工158、目标，确立目标承包责任制，明确各岗位的分工与协作，加强监督与考核，以此来调动施工管理与施工生产人员的积极性，增强其工作的责任感，提高施工生产的效率。 3、我们将加强施工生产的计划管理工作，运用统筹法、系统工程的原理严密编制总体工程、各分项工程及各施工阶段具有实施性的施工组织计划。强化网络关键线路和关键工序的施工生产调度，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，组织人力、物力进行三班制连续生产作业，最大限度地压缩工序衔接时间。针对季节性气候、水文特点，合理安排各项目的施工，使施工生产既紧张、快捷，又均衡、有序。 4、充分利用好天气加紧施工，实行人停机不停的办法加紧施工，只要有条件各工序各段同时平行施159、工。做好雨天施工的措施，施工便道专人维护修整。 5、我们还将加强计划实施的监督和总结工作。对工程计划的实施进行监督，并定期召开季度、月和周生产会议，及时协调生产，及时调集人力、材料和机械设备，集中力量保障关键项目工期目标的实现。 在施工全过程中以动态控制原现为指导，对计划进度与实际进度进行比较，发现偏离情况，及时进行调整纠偏，严格按关键线路控制本工程的进度。 十、关键工序、复杂环节重点的技术措施 根据所总结的工程特点和难点，我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析，并针对性的制定了预防措施和相应对策，这些针对性措施将与投标160、承诺一起作为合同的一部分。 1、投入人力、机械较多 由于整个工程量大，且单体工程多，工期紧，因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。 2、土方工程 本工程施工过程中，土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响，开挖与回填量大，短时间内投入的劳力多，控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度(防止欠挖及超挖)，施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。 作为工程的重点，我单位将组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，确保工程高质量交验。 3、质量要求 本工程我单位目标为一次性要收合格。为保证目标实现，必须采取切实可行的保证161、措施，精心组织。由于本工程工种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。 4、协调难度大 按中标文件的规定，本工程施工承包的范围较一般工程广，除了一般意义上的承包外，从“三通一平”到竣工验收，几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责，如:施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施，对此，我单位将充分发挥我单位与政府各主管部门具有良好协调关系的优势，既能为业主最大限度地减少162、协调难度，又完全能保证工程的顺利实施。 5、钢筋工程 钢筋工程也是本工程的重点工程，由于钢筋的质量要求要个，焊接、绑扎及安装的技术人员必须技术够硬，施工时的安全问题也要注意，为了达到质量要求，所以我公司相应的对策是: (1)设专项负责人负责钢筋制安的工作，要个把关。 (2)安排好专业的施工队伍(必须持证上岗)。 (3)设专门的检测机构，对工程的质量严格按照设计说明要求检测。 6、施工工期 本工程计划工期300历天，工期较为紧张。所以如何合理组织本工程的施工，保证工程按时完工，是施工过程中必须解决的难题。 所以采取以下措施确保工程按期完成: (1)在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采163、取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。 (2)合理进行施工调度，避免窝工、停工、返工现象。 (3)对施工期长的项目要实行分期、分段编制进度计划的方法。 (4)实施完善的组织机构制度。 十一、确保报价完成工程建设的技术和管理措施 1、指导思想: 在保证质量目标的前提下，缩短工期，降低成本，以规范要求为根本，以施工图设计为依据，向业主推荐能够降低工程造价的合理化建议，力求以最少的消耗创造最大的经济效益和提高工程的质量等级。 2、程造价控制措施: 施工企业参加工程建设的最终目的是在工期短、质量好的前提下，创造出最佳的经济效益。我单位将采取以下主要措施控制造价，获得效益。 164、严格把握材料的供应关:对于量大的主材统一招标，零星材料要货比三家，选择质优价廉的材料，并严格把关，坚决刹住材料供应上的回扣风，决不允许损公肥私现象出现。同时对原材料的运输要进行经济比选，确定经济合理的运输方法，把材料费控制在投标价范围内。科学组织施工，提高劳动生产率:使用项目管理软件，经过周密、科学的分析做出具体计划，巧妙地组织工序间的衔接，有效地使用劳动力，尽量做到不停工、不窝工。 施工中采用先进的工艺方法，提高机械化施工水平，力求达到劳动组织好，工效、机械利用率高，定额先进之目的，做到少投入多产出，最大限度地挖掘企业内部潜力。完善和建立各种规章制度:加强质量管理，落实各种安全措施，要进一步165、改善和落实经济责任制，奖罚分明。充分调动广大员工的积极性，开展劳动竞赛，提高事业心，增强责任感，杜绝因质量问题而引起的返工损失以及因安全事故造成的经济损失，控制造价，增加盈利。 加强经营管理，降低工程成本:编制技术先进、经济合理的施工组织设计，实事求是地进行施工优化组合，人力、物资、设备各种资源精打细算，做到有标准、有目标。优化施工平面布置，减少二次搬运，节省工时和机械费用。临时设施尽可能做到一房多用，减少面积和造价，并尽量利用废旧材料，将临时设施费用降下来，部分临时设施租用民房以降低费用。科学地利用材料，采取限额领料制度，避免造成浪费，把废料降低到最低限度，从管理中出效益。 降低非生产人员的166、比例，减少管理费用开支:管理人员力求达到善管理、懂业务、能公关，做到一专多能，减少非管理人员。实现项目部直接对施工队，减少管理层次，实现精兵强将上一线，提高工作效益，以达到管理费用最低。总之，要从管理中出效益，把工程造价控制在合理范围之内。 3、造价控制的其他措施: (1) 加强施工管理，正确选择施工方案，合理布置施工现场，采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平。 (2) 加强技术管理，提高工程质量，避免返工损失，改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费，加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平的操作熟练程度，加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格167、控制非生产人员的数量。 (3) 加强机械设备的管理，提高机械使用率，结合施工方案的确定，选择最适合本项目工程特点的施工机械，要做到即实用又经济。 (4) 做好机械日常维修保养工作，以便机械始终保持完好状态，防止因不规范操作或操作不熟练影响正常施工，降低机械利用率。 (5) 加强材料管理，节约材料费用，降低材料成本，完善材料的出入库管理制度，避免材料的二次倒运。 (6) 严格执行材料消耗定额，材料的领用和发放，按施工任务书中的数量;严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费有罚的原则。施工中，密切注意现场进料清理，防止损失丢失。 (7) 混凝土施工前对所施工部位及用量要做准确的统计和计算，尽可能避免材168、料不足或过多。 (8) 钢筋施工过程中，严禁长料短用，施工前应根据配料单集中配料，合理利用钢筋，利用钢筋余料制作各种辅助用料。 (9) 严格控制结构轴线尺寸、洞口位置尺寸及各种几何尺寸，避免返工浪费。 十二、防尘措施 为完善施工现场的文明施工，落实文明施工管理的有关制度，加大对工地扬尘、污水、噪声等治理工作的力度，使工地环保整洁并规范化、标准化，彻底改变工地的整体面貌，打造工地环保新形象，特制定本管理措施。 一、工作目标: 1、建设工地达到“整治、规范、安全、文明”的施工要求; 2、建设工地施工做到利民、便民、不扰民; 3、建设工地管理符合“场内标准化、场外景观化”; 4、建设工地绿色环保工作169、做到规范化、标准化。 二、组织措施 加强组织领导是做好防尘工作的关键。施工现场要有专人分管防尘事宜，建立和健全防尘机构，制定防尘工作计划和必要的规章制度，切实贯彻综合防尘措施:建立粉尘监测制度，评价劳动条件改善情况和技术措施的效果。做好防尘宣传工作，从领导到广大职工， 让大家都能了解粉尘的危害，根据自己的职责和义务做好防尘工作。 三、技术措施 技术措施是防止粉尘危害的中心措施，主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭和减少生产粉尘的产生、逸散，以及尽可能降低施工作业环境粉尘浓度。 对控制扬尘工作的职责进行分解落实即:项目经理?现场施工负责人?现场扬尘负责人?各施工作业片片长?各专170、业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人?工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。 1、设专人清运现场建筑垃圾，楼层清扫前应洒水润湿后再将垃圾铲入特制的斗车内，集中运至地面后及时处理，防止扬尘。 2、高层建筑清理现场垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。 3、工地周边场地派人每天23次巡视、清扫。项目部派设专人对生活区、出入口、主干道、施工现场定时进行打扫、洒水，许灵傲负责日常检查工作。 4、松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放，表面用彩条布遮盖防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。 5、工地大门口设置蓄水池、沉淀池，并171、配置专用水枪，作为冲洗出入工地的车辆所用，由工地门卫李其文负责。 6、工地主干道浇筑20,30cm厚的混凝土进行硬化路面。 7、工地的施工车辆离开工地时应及时冲洗，运载散物的车辆应检查车辆是否有覆盖。 8、土方开挖现场对扬尘采取现场撒水，存土时间超过一个月，进行固化或绿化，短存时进行洒水降尘，四级风以上的天气严禁土方施工。 9、地下室等通风不良的场所施工采用通风方式，有效控制降低施工中产生粉尘浓度。 10、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体应尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。 11、搅拌台进行全封闭，并在搅拌台口设置水龙头进行降尘。 12、工地上木工机172、械等易产生粉尘的设备宜安置在相对封闭的操作棚内，产生的木屑、废料等及时清理。 13、保护和美化环境，在工地出入口、施工主干道两侧及生活区栽花种树植草或局部草坪绿化，创建一个美好舒适卫生的工作环境和生活环境。 十三、施工总平面布置图 我公司施工总体平面布置的原则是: ? 施工总平面布置须做到满足安全防火、劳动保护的要求。 ? 在满足施工要求的前提下进行各个施工区域的划分和场地的确定，尽量避免专业工种及相邻标段之间的作业干扰。 ? 充分利用各种现有建筑物、构筑物和原有设施，降低临时设施建设费用。 ? 尽量减少施工占地，使平面布置紧凑合理。 ? 材料存放区放置在交通便利的大门口附近，有利于材料存放与173、运出;工人生活区放置在相对僻静区域，给工人提供安静的休息环境;供电室放置在加工车间等用电密集区域，消防室放置在人口流动相对多的区域，以方便满足使用。 详见附表五施工总平面图 附表一:拟投入本工程的主要施工设备表 国别制造 额定功率生产用于施序号 设备名称 型号规格 数量 备注 产地 年份 (KW) 能力 工部位 1 塔吊 FO/23B 1 中国 2003 116 良好 结构 / 2 卷扬机 1 中国 2006 4.0 良好 装修 / 3 砂浆搅拌机 750L 1 中国 2005 38.5 良好 装修 / 插入式振捣/ 4 HZ-50 20 中国 2004 1.5 良好 结构 棒 / 5 钢筋弯174、钩机 WJ40 1 中国 2003 3 良好 结构 6 钢筋切断机 GJ40 1 中国 2004 7 良好 结构 / / 7 蛙式夯土机 HW60 6 中国 2004 1.5 良好 结构 8 交流电焊机 BX1-120 4 中国 2002 120 良好 结构 / 9 砂轮切割机 GJ3-400 2 中国 2003 2.2 良好 结构 / / 10 电 锯 2 中国 2004 2.25 良好 结构 11 圆盘锯 2 中国 2004 2.0 良好 结构 / 12 电动套丝机 2 中国 2003 3.7 良好 结构 / / 13 手电钻 6-12mm 15 中国 2005 0.2 良好 结构 14 175、中国 2004 1 良好 装修 / 台钻 4 15 空压机 2 中国 2003 2.5 良好 结构 / / 16 水泵 1 中国 2005 22 良好 结构 附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 仪器设备 国别 制造已使用台备序号 型号规格 数量 用途 名称 产地 年份 时数 注 1 经纬仪 TDJ2 4台 上海 2007 15 测量 ? 2 水准仪 DS2 6台 上海 2006 15 测量 ? 3 旋转激光仪 RL-VHBT 4台 郑州 2008 20 测量 ? 4 磅 称 ? 10台 北京 2006 22 材料测重 ? 5 钢卷尺 50m 30把 郑州 2007 21 工程测量 ? 176、混凝土 砼试块制7 150*150*150 10组 郑州 2005 28 ? 试模 作 70.7*70.7 砂浆试块8 砂浆试模 10组 郑州 2006 15 ? *70.7 制作 土干容重9 环刀 ? 15套 北京 2007 14 ? 取样 砼塌落度10 塌落度筒 ? 10套 山东 2004 30 ? 控制 工程质量11 检查尺 ? 20套 洛阳 2005 35 ? 检测 12 铝合金塔尺 5M 10个 郑州 2007 46 标高测量 ? 附表三 劳动力计划表 单位:人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 基础结构阶段 主体结构阶段 内外装修阶段 钢筋工 20 20 20 抹灰工 50 5177、0 10 瓦工 30 30 0 砼工 10 10 0 水暖工 10 20 0 电工 10 15 0 电焊工 5 10 10 防水工 5 5 5 架子工 2 4 1 油工 0 0 0 其他工种 10 10 5 管理人员 10 10 60 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 XXX学校扩建项目(一标段) 300日历天 序号 分项项目名称 1-30 31-60 61-90 91-120 121-150 151-180 181-210 211-250 251-300 1 施工准备 2 基础工程 3 主体工程 4 楼地面工程 5 门窗制安 6 砌筑工程 7 屋面工程 8 水电安装 9 装饰工程 1178、0 扫尾工程 11 竣工验收 附表五:施工总平面图 现场会议室 工人厕、洗衣 供水 厨房食堂 工人宿舍 水 综合材料库 现场入口 施 工 区 施工门施 工 区 卫 办公办 公 区 室 机修及加工棚 设 备 仓 机修房 监理办公室 水 附表六:临时用地表 用途 面积(平方米) 位置 需用时间 监理办公室 60 甲方指定位置 施工全过程 现场施工办公室 70 甲方指定位置 施工全过程 现场会议室 70 甲方指定位置 施工全过程 保卫室 18 甲方指定位置 施工全过程 工人宿舍 150 甲方指定位置 施工全过程 厨房、食堂 80 甲方指定位置 施工全过程 工人厕、洗衣 70 甲方指定位置 施工全过程179、 机修房 30 甲方指定位置 施工全过程 综合材料库 90 甲方指定位置 施工全过程 机修及加工棚 100 甲方指定位置 施工全过程 设备仓 150 甲方指定位置 施工全过程 电度表原始值记录表 #1主变主表 #1主变副表 正向有正向无反向有反向正向有正向无反向有反向功 功 功 无功 功 功 功 无功 0.049 0.071 0.036 0.037 0.036 0.037 0.064 0.032 正向有正向有正向有有功正向有正向有正向有有功功峰值 功平值 功谷值 功率 功峰值 功平值 功谷值 功率 0.049 0 0 0 0 0.036 0 0 反向有反向有反向有无功反向有反向有反向有无功功峰180、值 功平值 功谷值 功率 功峰值 功平值 功谷值 功率 0.036 0 0 0 0 0.064 0 0 #2主变主表 #2主变副表 正向有正向无反向有反向正向有正向无反向有反向功 功 功 无功 功 功 功 无功 0.049 0.071 0.036 0.037 0.049 0.071 0.036 0.037 正向有正向有正向有有功正向有正向有正向有有功功峰值 功平值 功谷值 功率 功峰值 功平值 功谷值 功率 0.049 0 0 0 0.049 0 0 0 反向有反向有反向有无功反向有反向有反向有无功功峰值 功平值 功谷值 功率 功峰值 功平值 功谷值 功率 0.036 0 0 0 0.036 181、0 0 0 #1主变主、副表数值不同，#2主变主、副表数值相同，有功单位:Kwh，无功单位:Kvarh。 电度表原始值记录表 #0启备变主表 #0启备变副表 正向有正向无反向有反向正向有正向无反向有反向功 功 功 无功 功 功 功 无功 0.032 0.022 0.015 0.015 0.032 0.022 0.015 0.015 正向有正向有正向有 正向有正向有正向有 功峰值 功平值 功谷值 功峰值 功平值 功谷值 0 0.032 0 0 0.032 0 反向有反向有反向有 反向有反向有反向有 功峰值 功平值 功谷值 功峰值 功平值 功谷值 0 0.015 0 0 0.015 0 线路主表 线路副表 正向有正向无反向有反向正向有正向无反向有反向功 功 功 无功 功 功 功 无功 0.032 0.022 0.015 0.015 0.093 0.123 0.018 0.023 正向有正向有正向有 正向有正向有正向有 功峰值 功平值 功谷值 功峰值 功平值 功谷值 0 0.032 0 0.036 0.057 0 反向有反向有反向有 反向有反向有反向有 功峰值 功平值 功谷值 功峰值 功平值 功谷值 0 0.015 0 0.009 0.008 0 #0启备变主、副表数值相同，线路主、副表数值不同，有功单位:Kwh，无功单位:Kvarh。