1、6栋高层住宅工程施工电梯安拆施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据5第二章 工程概况和施工电梯概况52.1 工程概况52.3施工升降机布置图6第三章 建立安全组织机构6第四章 施工电梯安装方案84.2 安装前应做的检查工作84.3.1 防止高空坠落94.3.2防止触电措施94.4安装人员须知事项104.5基础设计(附基础图)104.5.1施工升降机基本参数124.5.2 安装技术方法234.5.3使用过程中导轨架加高的具体步骤254.5.4 调试264.6 施工升降机附图（基2、础图）27第五章 施工升降机的拆卸方案305.1 拆装方案编制及审批305.2 标准节拆卸305.3支撑系统的拆卸315.4切断电源、拆除电缆线。315.5驱动机构315.6工作笼与底座的拆卸316.1吊装以及安全使用技术措施31第六章 施工升降机的验收、加高、移交336.1 施工升降机在验收时，必须做以下几试验：336.2施工升降机加高356.3附墙架的安装386.4 施工升降机安全移交40第七章 建筑起重机械安全事故应急措施和救援预案417.1、编制目的417.2、编制依据417.3、抢险目标417.4、工作原则417.5、应急区域范围划定41第八章 施工升降机危险源辨识及风险评价428.3、1 危险源辨识428.2 危险源辨识原则438.3 风险控制原则43第九章 应急救援方案459.2 应急措施469.3 救援组织469.4应急组织的分工职责479.4.1组长职责：479.4.2副组长（即现场管理者）职责479.4.3联络组职责：479.4.4消防保卫组职责489.4.5抢险抢修组职责489.4.6医疗救治组489.4.7后勤保障组职责4814.应急联系电话49施工升降机安装方案第一章 编制依据施工升降机安装方案编制原则是坚持“安全第一，预防为主”的方针，按照规范的要求来编制施工方案，用以指导现场施工，减少盲目失误，做到科学合理、安全可靠；做到一次验收合格，从而使施工顺利进行，4、保证工期。 安装参考资料如下：GB502782010 起重设备安装工程施工及验收规范； GB81962003 机械设备防护安全要求；JGJ332012 建筑机械使用安全技术规程；JGJ592011 建筑施工安全检查标准；JGJ462005 施工现场临时用电安全技术规范；GB26557-2011 施工升降机；GB26557-2011 施工升降机安全规程；JGJ 215-2010 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程、施工升降机安装、使用维护说明书等。第二章 工程概况和施工电梯概况2.1 工程概况1、工程名称：XXXXXX三四期2、工程地址：XX XXXXXX三四期工程 总建筑面积 约1515、523.86 m2。 框架-剪力墙 结构，共由6栋高层住宅组成，现分别在8#、10#、11#、12#、13#、14#楼安拆施工电梯（电梯安装位置详见安装平面图）。由XX建设公司 承建；XX公司监理；安拆单位为 XX有限公司 负责安拆施工电梯，安拆施工电梯的数量、高度和位置详见外用电梯施工方案。施工电梯具体安装时间据现场实际情况进场安拆，详见施工日记表。位置（楼号）层数楼层高（m）建筑面积（m2）建筑总高度（m）电梯安装高度（m）建筑总面积（m2）8#地下2层； 地上45 层331261.71137.6145.5约151523.8610#地下2层； 地上30层317352.7693.4100.56、11#地下2层； 地上32层319086.898.6106.512#地下2层； 地上25层313232.2876.385.513#地下2层； 地上32层316634.3897.9106.514#地下2层； 地上25层313818.3476.385.52、施工升降机的技术参数设备型号： SC200/200（双笼）额定载重量：2000/2000kg乘客人数：29人 吊笼尺寸：3.2 m1.5 m2.5m 吊笼重量：1480kg吊杆额定起重量：2000kg制造许可证编号：TS2445013-20182.3施工升降机布置图第三章 建立安全组织机构为了确保安装作业的施工质量，建立由公司、公公司、机械工程7、部组成的三能管理系统：如下图所列： 1、本项目主管领导为安全生产第一责任人，机械工程部成立以项目经理为组长，现场负责任为副组长的安装生产小组，成员由安全员、设备员组成。2、安全生产小组必须按有关法规要求对参与起重机械安装的人员进行不定期的安全培训。 3、施工升降机的安装必须由具有起重设备拆装资质的单位和持有相关特种作业证的人员进行安装作业。同时指派技术负责人刘世恒现场负责，安全员廖毅对现场安装工作进行指挥协调和安全监督，同时项目相关负责人对此项目进行监督指导，具体分工如下表：施工升降机安拆职责一览表安拆单位XX有限公司分项工程施工升降机安拆设备名称施工升降机型号SC200/200安装时间 安拆8、负责人培训证号技术负责人培训证号安全员培训证号安拆人员姓 名性别年龄工 种特种作业人员操作证号男起重设备安拆男起重设备安拆男起重设备安拆男起重设备安拆男起重设备安拆男起重设备安拆 第四章 施工电梯安装方案4.1安装前的准备工作电梯货物到达工地前，货物存放地，做到安全可靠、防雨防漏。1、使用单位（施工单位）进行场地内清理：扫除场内道路上的障碍物，保证具备作业空间和运输通道，同时做好作业区域上空高压电线的保护工作。2、安装单位组织专业技术安装队伍，工作前必须进行安全技术交底，做到各人职责明确，持证上岗。3、使用单位在施工升降机安装前必须设置安全警戒区域，并派专人进行安全监护，同时安装方作业人员进入9、施工现场必须戴好安全帽、登高作业时还必须穿防滑鞋、系好安全带、穿工作服、带手套等。4、安装单位必须对索具、起重机具、手拉葫芦、专用板手及其它辅助工具认真检查，不合格者均不能使用。5、使用单位必须认真检查验收施工升降机的基础部分和隐蔽工程。6、机具准备：塔吊一台（或吊臂一套）；开口扳手一套，梅花板手一套，活动板手6把，电梯专用工具，经纬仪、水平仪各一台，万能表一块，绝缘电阻摇表一块，接地电阻表一块，钢丝刷子一只，手锤、钢钎、撬棍等齐备。7、清点电梯的零部件是否齐全，有无缺损，检查各主要结构部件是否有变形、开焊、裂纹等现象，各滑轮的转动及磨损情况，钢丝绳有无磨损、断丝及断股的异常情况，检查各限位限10、制器是否齐全、有效。8、所选用的起重机械产品的生产单位必须具有生产许可证和产品的出厂合格证，以及安装使用维修说明书等文件资料。9、起重机械安装的施工单位应有建设行政主管部门颁发的资格证和安全生产许可证。10、起重机械设备的安装人员必须经过专业培训考核合格并取得专业资格证方可上岗作业。11、起重机械设备在安装前，按准格单位应根据施工现场情况编制专项安装发难报分公司主管技术负责人审核签字后报送公司总工程你告诉审批和监理单位工程师审批认可后方可施工。12、起重接卸设备在安装前，应在施工作业的周边必须做好隔离防护工作，划定临时警戒区，设置安全警示牌，严禁非作业人员进入警戒隔离区域。13、安装前，安装负11、责人应想安装人员进行安装作业的安全技术交底，明确作业内容和安全注意事项。14、安装人员应戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋等安全防护用品，严禁酒后作业，安装人员应服从统一指挥，不得违章作业。15、作业前应全面检查使用的专用索具、吊具是否安全可靠，严禁使用不合格的吊具或替代产品。16、对电梯基础的验收安装前根据电梯基础图进行验收，要求表面水平偏差小于2/1000；基础混凝土强度必须满足电梯在使用过程中的承载力。做好电梯基础的排水功能，防止基础内积水。16、安装电梯的选择根据电梯的主要部件重量，结合施工现场情况，选用现场已装的塔吊，进行安装作业，塔吊位置如下图所示。4.2 安装前应做的检查工作1、12、检查安装施工升降机的人员是否经过专门培训并取得了相应的资格，持证上岗方能进行安装作业。2、安装人员在安装前要认真阅读安装使用说明书，要对作业人员进行安装技术交底工作。3、安装施工升降机的基础位置是否合理。4、安装人员应先确定指挥人员并服从统一指挥，严禁同时有二人或二人以上发出指挥信号。5、作业前，安装人员必须对所使用的钢丝绳、防坠安全器、安全开关、吊笼等部件进行认真的检查，如有损坏应及时更换、修理。6、施工升降机应在过欠压、错断相保护装置可靠有效的情况下载人载物，严禁超载。7、当齿轮的公法线长度由36.1mm磨损到小于35.1mm尺寸时就必须更换新齿轮。8、当齿条磨损后，用齿厚度卡尺测量，弦高13、为8mm时齿厚从12.56mm磨损到小于9.6mm时，齿条一定要更换。9、吊笼顶部应设有检修或装拆时使用的控制盒，并具有在多种速度的情况下只允许以不高于0.65m/s的速度运行。10、基础围栏装有机械联锁或电气联锁，机构联锁应使吊笼只能位于底部所规定的位置时，基础围栏门才能开启，电气联锁应使防护围栏开启后吊笼停车且不能起动。4.3 安装过程中的安全措施4.3.1 防止高空坠落1、施工升降机架设时架设安装的操作平台应在周边安装护栏，护栏挂上密目网，在第一节和操作层各设置一道安全平网，并拉结牢固，高空作业必须正确佩戴安全带。2、安装过程中严禁向下抛掷物件工具等，所使用的工具、零部件等应放在随身佩戴14、的工具袋内。3、对参与作业的热源进行上岗前体检，若发现身体状况不能适应高空作业的，要及时更换合格人员。4、不准穿拖鞋、硬底鞋或赤脚上班。5、严禁酒后作业6、严禁在垂直上下方交叉作业、高空作业时下方必须划定范围，设置警戒线和警示牌，并派专人监护。7、在安装过程中遇到突发的天气变化，应立即停止作业，并做好加固后方可离开。4.3.2防止触电措施1、现场的起重机械用电应严格按照JCJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范。2、机械用电采用TN-S接零系统，并实行“三级配电，两级保护”。且分配电箱、开关箱要做好标识。3、每台起重机械应配置专用的开关箱，开关箱内的漏电保护装置的额定漏电动作电流不应大于15、30Ma，额定漏电动作电流不应大于0.1S。4、塔机的总电源应设置短路保护及漏电保护装置，电机的主回路应同时装设短路、失压、过流保护装置。5、架体的任何部位或被吊物边缘与10Kv一下架空线路边线最小水平距离不小于2m。6、起重机械的金属结构和所有的电器设备的金属外壳应做保护接地和重复接地，接地电阻不应待遇10，起重机械应设防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值不大于30。7、现场电器线路的设备必须有持证电工负责安装和维修管理，严禁非电工人员随意拆改。8、在对设备电器进行维修作业时，维修人员必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，锁好开关箱或悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。开关16、箱必须标识清楚其操作对象、操作者、负责人的名字及联系方式。4.4安装人员须知事项1、患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。2、安装前应接受安装技术和安全交底，使每一人员都明确施工升降机安装方案的内容和技术要求，以及安装过程中必须注意的事项，并且服从组长的统一指挥。3、安装人员必须熟悉施工升降机的性能、结构特点，在安装前必须读懂熟悉使用说明书。4、准备好安装时的一切工具，安全防护用具、零配件等。使用的工具或机具应放在工具袋内，材料放置在平衡的平台上，严禁往上或往下抛掷工具或材料。螺栓坚固过程中，在扣好安全带的前提下，手抓稳标准节，坚固时应均匀用力，避免用力过猛而使身体失衡发生安全事故。5、待装17、的施工升降机应做到性能完好，金属构件部分无损伤、无焊缝虚焊、无疲劳裂纹、无严重锈蚀；将安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂，对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活；对钢丝绳、滑轮组、电气设备等安装前均应认真检查，发现问题马上整改；吊笼顶平台上作业人数不得超过2人，严禁违章作业。6、作业过程中发现制动、离合失灵，有异响，减速箱、轴承温升过高，安全装置等异常现象，必须立即停机检查，排除故障后方可继续安装。7、操作各控制器时应依次逐级操作，变换运动方向时，应先将控制器转至零位，严禁急开急停，严禁以限位器代替刹车作为停车18、。8、施工用电不能乱接乱拉，所用电线必须是满足施工要求的电缆线，同时检查电气装置和保护设备是否完好，确保用电安全。9、施工升降机所配吊臂吊重不得超过180kg。10、遇到雷雨、大雾及四级以上大风的恶劣天气时不得进行安装工作。4.5基础设计(附基础图)（1）基础设计及基础螺栓预埋（附基础图） 在地下室顶板指定位置以63.8米的范围内做基础，在地基上浇注20cm厚C30混凝土基础，地脚螺栓预埋件要与基础孔内钢筋有交叉联系。其承载能力应大于150kPa,基础表面平整度小于10mm，四周用土埋夯实并挖排水沟。 基础要有排水设置，基础座5m内不得开挖井沟，周边不得进行对基础有较大振动的机械施工。按基础图19、尺寸5300范围内不得有建筑物。(3)在打基础前应根据附墙形式及建筑物附着点的情况确定好导轨架中心到附墙点距离（附墙调整距离为2.9-3.6米）。基础由委托单位按照施工规范施工，委托单位对基础施工质量负责，施工升降机安装前委托单位应向受委托安装单位提供基础地耐力文件证明，基础施工图，基础砼试压报告及委托单位对基坑验收单，经双方验收合格后才能进行安装。安装验收时应有基础剖面图，图中注明地基承载力、钢筋和地脚螺栓分布。、升降机基础所能承受的载荷不得小于P，具体的荷载计算如下：A、8#施工升降机： P=（吊笼重（kg）+底层护栏重（kg）+ 导架总重（kg）+对重重（kg）+载重重（kg）0.02(20、KN) P=（14802）+1225+（17597）+（20002）0.02KN P=503.2KNB、10#施工升降机 P=（吊笼重（kg）+底层护栏重（kg）+ 导架总重（kg）+对重重（kg）+载重重（kg）0.02(KN) P=（14802）+1225+（17567）+（20002）0.02KN P=397.2KNC、11#施工升降机 P=（吊笼重（kg）+底层护栏重（kg）+ 导架总重（kg）+对重重（kg）+载重重（kg）0.02(KN) P=（14802）+1225+（17571）+（20002）0.02KN P=412.2KND、12#楼施工升降机 P=（吊笼重（kg）+底层护21、栏重（kg）+ 导架总重（kg）+对重重（kg）+载重重（kg）0.02(KN) P=（14802）+1225+（17557）+（20002）0.02KN P=363.2KNE、13#楼施工升降机 P=（吊笼重（kg）+底层护栏重（kg）+ 导架总重（kg）+对重重（kg）+载重重（kg）0.02(KN) P=（14802）+1225+（17567）+（20002）0.02KN P=397.2KN F、 P=（吊笼重（kg）+底层护栏重（kg）+ 导架总重（kg）+对重重（kg）+载重重（kg）0.02(KN) P=（14802）+1225+（17557）+（20002）0.02KN P=3622、3.2KN 按说明书设计要求地面的承载力应大于0.15MPa，以上电梯基础荷载计算完全符合实际要求。考虑到现场情况，本方案安装的施工电梯安装在地下室顶板上的电梯基础上，采用预埋地脚螺栓形式固定，在地下室顶板下采用钢管加固：采用钢管（483.0）搭设满堂脚手架（支撑面为10 m10m）,把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托，顶板上用方木（4090mm）作为主龙骨的支撑体系。立杆纵横间距600mm，底部采用钢管底托，水平拉杆步距小于1000mm，45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶，上、下水平拉杆距立杆端部不大于200mm。为确保施工电梯荷载能有效23、传递至地下室底板，可调顶托必须旋紧。基础平面必须保证排水良好。2、本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、施工升降机（GB/T 10054-2005），施工升降机安全规则（GB10055-2007），建筑地基基础设计规范（GB50007-2011），混凝土结构设计规范（GB 50010-2011）等编制。4.5.1施工升降机基本参数1.施工升降机型号：SC200/200； 吊笼形式：双吊笼；标准节长度：1.508m；底笼长：3.2m；底笼宽：1.5m；标准节重：175kg； 单个吊笼重: 1480kg；吊笼载重：2000kg； 其他配件总重量：200kg；外笼重：1225kg；2.荷载24、参数：施工荷载：4kN/m2；钢管参数：钢管类型：483.0； 钢管横距: 600mm；钢管纵距:600mm；钢管步距: 1000mm；模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.2 m； 3.荷载计算根据设备说明书施工升降机荷载计算如下：（1）8#施工升降机基础承载N(吊笼重+围笼重+导轨架总重+载重量)安全系数8.8 N/kg （14802+1225+17597+20002） 2.18.8 52836 kg8.8 N/ kg 516.8 kN基础底座平面尺寸为 60003800 mm ，则地下室顶板承压P516.8/（63.8）22.71 kN/m2。 4.立杆验算以最大荷25、载对立杆进行验算，不考虑钢筋砼梁的承载力，则传给每根立杆的力为：N22.710.60.67.18 kN l0=h+2a=1.520.2=1.9 I=16= l0/I=117.75 查表=0.464=N/A=7.18103/(0.464424)=41.58N/ mm2fm=205 N/ mm2 5.混凝土强度验算为方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢12（bh53120），计算如下：两槽钢与混凝土楼面的接触面积S（53mm3800mm）2440800 mm2据前项计算，本施工电梯荷载N516.8kN，则混凝土单位面积承载P516.8/4408000.00117 kN/ mm21.26、17 N/ mm2查施工手册 ，强度等级为C30混凝土强度设计值轴心抗压为【P】14.3N/ mm21.17 N/ mm2 6.楼板破碎应力验算（按1m长度截面计算）。(1)楼板1m长度截面含钢率：UFu / (bh0)板底配筋 双向 12 250、板面配筋 双向 12 250。则截面布筋面积 Fu 1714.4 mm2 。截面长度 b 1m 1000 mm 。楼板有效高度 h0 25050 200 mm 。则 U 1714.4/ （1000200） 0.0086(2)混凝土强度计算系数 U R/ Ru据施工手册，R(钢筋强度)，三级螺纹钢，采用R 400 N/mm2Ru (混凝土强度)， C27、30 ，采用Ru 14.3 N/mm2则0.0086400/22.710.15则A0（1）0.13(3)断面可承载最大弯矩【Mp】A0bh02Ru 0.13100020020014.3 74.36KNm6.实际最大跨中弯矩立杆支承间距为600mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢（长为3.30m），按可能的最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中 间，此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见图1。P(每米集中荷载) L 0.6m图1每米截面最大弯矩W1/4 P L 1/4 516.8 /(23.3)0.611.77KNm 1.36N/mm2（2）10#施工升降机基础承载N(吊28、笼重+围笼重+导轨架总重+载重量)安全系数8.8 N/kg （14802+1225+17567+20002） 2.18.8 41811 kg8.8 N/ kg 408.7 kN基础底座平面尺寸为 60003800 mm ，则地下室顶板承压P408.7/（63.8）16.97kN/m2。 4.立杆验算以最大荷载对立杆进行验算，不考虑钢筋砼梁的承载力，则传给每根立杆的力为：N16.970.60.66.47kN l0=h+2a=1.520.2=1.9 I=16= l0/I=117.75 查表=0.464=N/A=6.47103/(0.464424)=32.89N/ mm2fm=205 N/ mm2 29、5.混凝土强度验算为方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢12（bh53120），计算如下：两槽钢与混凝土楼面的接触面积S（53mm3800mm）2440800 mm2据前项计算，本施工电梯荷载N408.7kN，则混凝土单位面积承载P408.7/4408000.00093 kN/ mm20.93 N/ mm2查施工手册 ，强度等级为C30混凝土强度设计值轴心抗压为【P】14.3N/ mm20.93N/ mm2 6.楼板破碎应力验算（按1m长度截面计算）。(1)楼板1m长度截面含钢率：UFu / (bh0)板底配筋 双向 12 250、板面配筋 双向 12250。则截面布筋面积 F30、u 1714.4 mm2 。截面长度 b 1m 1000 mm 。楼板有效高度 h0 25050 200 mm 。则 U 1714.4/ （1000200） 0.0086(2)混凝土强度计算系数 U R/ Ru据施工手册，R(钢筋强度)，三级螺纹钢，采用R 400 N/mm2Ru (混凝土强度)， C30 ，采用Ru 14.3 N/mm2则0.0086400/16.970.19则A0（1）0.15(3)断面可承载最大弯矩【Mp】A0bh02Ru 0.15100020020014.3 85.8 KNm6.实际最大跨中弯矩立杆支承间距为600mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢（长为331、.30m），按可能的最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中 间，此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见图1。P(每米集中荷载) L 0.6m图1每米截面最大弯矩W1/4 P L 1/4 408.7/(23.3)0.68.31KNm 1.1N/mm2（3）11#施工升降机基础承载N(吊笼重+围笼重+导轨架总重+载重量)安全系数8.8 N/kg （14802+1225+17571+20002） 2.18.8 43281 kg8.8 N/ kg 424.15KN基础底座平面尺寸为 60003800 mm ，则地下室顶板承压P424.15/（63.8）17.6kN/m2。 4.立杆验算以最32、大荷载对立杆进行验算，不考虑钢筋砼梁的承载力，则传给每根立杆的力为：N17.60.60.66.7kN l0=h+2a=1.520.2=1.9 I=16= l0/I=117.75 查表=0.464=N/A=6.7103/(0.464424)=34.06N/ mm2fm=205 N/ mm2 5.混凝土强度验算为方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢12（bh53120），计算如下：两槽钢与混凝土楼面的接触面积S（53mm3800mm）2440800 mm2据前项计算，本施工电梯荷载N424.15kN，则混凝土单位面积承载P424.15/4408000.00096kN/ mm20.933、6N/ mm2查施工手册 ，强度等级为C30混凝土强度设计值轴心抗压为【P】14.3N/ mm20.96N/ mm2 6.楼板破碎应力验算（按1m长度截面计算）。(1)楼板1m长度截面含钢率：UFu / (bh0)板底配筋 双向 12 250、板面配筋 双向 12250。则截面布筋面积 Fu 1714.4 mm2 。截面长度 b 1m 1000 mm 。楼板有效高度 h0 25050 200 mm 。则 U 1714.4/ （1000200） 0.0086(2)混凝土强度计算系数 U R/ Ru据施工手册，R(钢筋强度)，三级螺纹钢，采用R 400 N/mm2Ru (混凝土强度)， C30 ，34、采用Ru 14.3 N/mm2则0.0086400/17.60.18则A0（1）0.15(3)断面可承载最大弯矩【Mp】A0bh02Ru 0.15100020020014.3 85.8KNm6.实际最大跨中弯矩立杆支承间距为600mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢（长为3.30m），按可能的最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中 间，此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见图1。P(每米集中荷载) L 0.6m图1每米截面最大弯矩W1/4 P L 1/4 424.15/(23.3)0.68.64 KNm 1.1N/mm2（4）12#施工升降机基础承载N(吊笼重+围笼重+35、导轨架总重+载重量)安全系数8.8 N/kg （14802+1225+17557+20002） 2.18.8 38136 kg8.8 N/ kg 373.73KN基础底座平面尺寸为 60003800 mm ，则地下室顶板承压P373.73/（63.8）16.39kN/m2。 4.立杆验算以最大荷载对立杆进行验算，不考虑钢筋砼梁的承载力，则传给每根立杆的力为：N16.390.60.65.9kN l0=h+2a=1.520.2=1.9 I=16= l0/I=117.75 查表=0.464=N/A=5.9103/(0.464424)=28.99N/ mm2fm=205 N/ mm2 5.混凝土强度验36、算为方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢12（bh53120），计算如下：两槽钢与混凝土楼面的接触面积S（53mm3800mm）2440800 mm2据前项计算，本施工电梯荷载N373.73kN，则混凝土单位面积承载P373.73/4408000.00085kN/ mm20.85N/ mm2查施工手册 ，强度等级为C30混凝土强度设计值轴心抗压为【P】14.3N/ mm20.85N/ mm2 6.楼板破碎应力验算（按1m长度截面计算）。(1)楼板1m长度截面含钢率：UFu / (bh0)板底配筋 双向 12 250、板面配筋 双向 12250。则截面布筋面积 Fu 1714.437、 mm2 。截面长度 b 1m 1000 mm 。楼板有效高度 h0 25050 200 mm 。则 U 1714.4/ （1000200） 0.0086(2)混凝土强度计算系数 U R/ Ru据施工手册，R(钢筋强度)，三级螺纹钢，采用R 400 N/mm2Ru (混凝土强度)， C30 ，采用Ru 14.3 N/mm2则0.0086400/16.390.21则A0（1）0.17(3)断面可承载最大弯矩【Mp】A0bh02Ru 0.17100020020014.3 96.24KNm6.实际最大跨中弯矩立杆支承间距为600mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢（长为3.30m），按可38、能的最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中 间，此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见图1。P(每米集中荷载) L 0.6m图1每米截面最大弯矩W1/4 P L 1/4 373.73/(23.3)0.67.49 KNm 0.98N/mm2（5）13#施工升降机基础承载N(吊笼重+围笼重+导轨架总重+载重量)安全系数8.8 N/kg （14802+1225+17567+20002） 2.18.8 41811 kg8.8 N/ kg 408.7 kN基础底座平面尺寸为 60003800 mm ，则地下室顶板承压P408.7/（63.8）16.97kN/m2。 4.立杆验算以最大荷载对立39、杆进行验算，不考虑钢筋砼梁的承载力，则传给每根立杆的力为：N16.970.60.66.47kN l0=h+2a=1.520.2=1.9 I=16= l0/I=117.75 查表=0.464=N/A=6.47103/(0.464424)=32.89N/ mm2fm=205 N/ mm2 5.混凝土强度验算为方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢12（bh53120），计算如下：两槽钢与混凝土楼面的接触面积S（53mm3800mm）2440800 mm2据前项计算，本施工电梯荷载N408.7kN，则混凝土单位面积承载P408.7/4408000.00093 kN/ mm20.93 N40、/ mm2查施工手册 ，强度等级为C30混凝土强度设计值轴心抗压为【P】14.3N/ mm20.93N/ mm2 6.楼板破碎应力验算（按1m长度截面计算）。(1)楼板1m长度截面含钢率：UFu / (bh0)板底配筋 双向 12 250、板面配筋 双向 12250。则截面布筋面积 Fu 1714.4 mm2 。截面长度 b 1m 1000 mm 。楼板有效高度 h0 25050 200 mm 。则 U 1714.4/ （1000200） 0.0086(2)混凝土强度计算系数 U R/ Ru据施工手册，R(钢筋强度)，三级螺纹钢，采用R 400 N/mm2Ru (混凝土强度)， C30 ，采用41、Ru 14.3 N/mm2则0.0086400/16.970.19则A0（1）0.15(3)断面可承载最大弯矩【Mp】A0bh02Ru 0.15100020020014.3 85.8 KNm6.实际最大跨中弯矩立杆支承间距为600mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢（长为3.30m），按可能的最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中 间，此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见图1。P(每米集中荷载) L 0.6m图1每米截面最大弯矩W1/4 P L 1/4 408.7/(23.3)0.68.31KNm 1.1N/mm2（6）14#施工升降机基础承载N(吊笼重+围笼重+导轨42、架总重+载重量)安全系数8.8 N/kg （14802+1225+17557+20002） 2.18.8 38136 kg8.8 N/ kg 373.73KN基础底座平面尺寸为 60003800 mm ，则地下室顶板承压P373.73/（63.8）16.39kN/m2。 4.立杆验算以最大荷载对立杆进行验算，不考虑钢筋砼梁的承载力，则传给每根立杆的力为：N16.390.60.65.9kN l0=h+2a=1.520.2=1.9 I=16= l0/I=117.75 查表=0.464=N/A=5.9103/(0.464424)=28.99N/ mm2fm=205 N/ mm2 5.混凝土强度验算为43、方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢12（bh53120），计算如下：两槽钢与混凝土楼面的接触面积S（53mm3800mm）2440800 mm2据前项计算，本施工电梯荷载N373.73kN，则混凝土单位面积承载P373.73/4408000.00085kN/ mm20.85N/ mm2查施工手册 ，强度等级为C30混凝土强度设计值轴心抗压为【P】14.3N/ mm20.85N/ mm2 6.楼板破碎应力验算（按1m长度截面计算）。(1)楼板1m长度截面含钢率：UFu / (bh0)板底配筋 双向 12 250、板面配筋 双向 12250。则截面布筋面积 Fu 1714.4 m44、m2 。截面长度 b 1m 1000 mm 。楼板有效高度 h0 25050 200 mm 。则 U 1714.4/ （1000200） 0.0086(2)混凝土强度计算系数 U R/ Ru据施工手册，R(钢筋强度)，三级螺纹钢，采用R 400 N/mm2Ru (混凝土强度)， C30 ，采用Ru 14.3 N/mm2则0.0086400/16.390.21则A0（1）0.17(3)断面可承载最大弯矩【Mp】A0bh02Ru 0.17100020020014.3 96.24KNm6.实际最大跨中弯矩立杆支承间距为600mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢（长为3.30m），按可能的45、最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中 间，此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见图1。P(每米集中荷载) L 0.6m图1每米截面最大弯矩W1/4 P L 1/4 373.73/(23.3)0.67.49 KNm 0.98N/mm2 通过上述验算，施工电梯地下室楼板加固施工设计完全满足安全使用要求。附图：（施工电梯地下室顶板加固图，基础底座平面尺寸为60003800mm）4.5.2 安装技术方法底座底笼3节标准节两个工作笼护栏吊杆驱动机构安装安装电气设备传动机构调整安装施工升降机标准节加高塔身至第一道附着点位置安装附着装置再次加高施工升降机标准节至第二道附着装置重复此前的步骤加高46、塔身到指定安装的高度整机调试、检查施工升降机整体安全技术状态。4.5.2.1底座安装将混凝土基础整理平整、打扫干净，将地脚螺栓穿入底架四个孔，置于对应的预留基础孔上，在底架上安装好基础节和三节标准节，其中包含一节维修标准节（位置为第三节），连接好底笼围栏，用经纬仪或线坠测量导轨架的垂直度，调整并用不同厚度的钢板垫平保证导轨架垂直度公差5/10000,再用混凝土（C35）填塞预留孔，待混凝土达到一定强度后，再上拧紧螺母，将底架固定好，在底座安装上缓冲弹簧。4.5.2.2吊笼的安装1、把吊笼用塔吊吊装就位于导轨架上，注意先不要让吊笼接触到缓冲弹簧上，调整好吊笼各导向轮，调整压轮时要注意限速器的小齿47、轮与齿条的啮合决不能紧，要求小齿轮在工作状态下不受力。2、松开传动机构电动机尾部的制动器用塔吊吊装传动机构从导轨架上方准确就位，以三个小齿轮与齿条啮合好的那个为准，调整两边的侧轮使另外的两个小齿轮与齿条的啮合好，同时调整压轮使齿轮条的啮合间隙达到0.30.5，导轨架立柱与侧向滚轮侧隙为0.30.5。再以齿条为基准，调整好上下摆轮后，使传动机构缓缓下降到已经调整好的吊笼顶部，根据实际情况在吊笼和传动装置耳板之间垫入相应的垫圈，然后拧紧四根M20的螺栓即可把传动机构同吊笼连成一整体。3、在吊装就位时，遇到传动板减速机堵死的情况下，可用铁棍扳动联轴节上的孔，不允许用手搬动联轴节。4、用销轴把传动机构48、同吊笼连成一整体。5、完成以上工作后接通电动机电源试行几下，检查齿轮齿条是否啮合良好，（检查响声及轨迹）若不行要重新进行调整。4.5.2.3标准节的安装：1、先在地面把6节标准节连接紧固好，再用塔吊把连接好的标准节吊到标准节顶部，对准就位，并用螺栓连接紧固好。2、导轨立管阶差0.8mm；上极限开关与限位开关间距不小于0.15m；齿条误差沿齿高不大于0.3mm，沿齿长不大于0.6mm。3、在加高标准节时，应每隔不大于9m处安装一道附墙架，在固定附墙架时，应检查标准节的垂直度使之满足要求。4.5.2.4导轨架的垂直度应满足下表要求高度m7070100100150150200200偏差mm高度0.549、100030354050该8#楼施工升降机安装总高度为145.5米，故安装完毕后允许偏差为：40该10#楼施工升降机安装总高度为100.5米，故安装完毕后允许偏差为：40该11#楼施工升降机安装总高度为106.5米，故安装完毕后允许偏差为：40该12#楼施工升降机安装总高度为85.5米，故安装完毕后允许偏差为：35该13#楼施工升降机安装总高度为106.5米，故安装完毕后允许偏差为：40该14#楼施工升降机安装总高度为85.5米，故安装完毕后允许偏差为：354.5.2.5限位块的安装及步骤下限位碰块的位置应调整在吊笼满载直行时自动停止在碰到缓冲弹簧前100200mm.下极限位碰快应装在吊笼碰到50、缓冲块前制动，上限位碰快应装在使吊笼自动停止在最上层平台上100mm左右。上极限碰快在使吊笼停止在平台以上150mm以内。4.5.2.6施工升降机楼层呼叫系统的安装施工升降机楼层呼叫系统主要由：两台分别装在升降机的两个吊笼内的主机，各个楼层的分机和发射头，两个接收头，一台为分机提供安全电源和进行信号处理的工作单元，一台主机的备用电源构成，分机工作单元引出三根线，所有的分机以总线方式挂接到三相线上，所配发射头的数量是根据通讯距离的长短而定，一般每隔5080米需加一个发射头。4.5.2.7电气系统的安装1、电缆的安装：放置于底笼内部的自落卷绕式电缆系统安装，本电缆统一端从底笼配电箱出来进入底笼内部51、（两吊笼之间靠底笼门一侧的空位）的电缆筒内，另一端穿过护缆柜然后紧固于吊笼顶部。升降机加高时无需做其余操作。2、升降机应做接零和重复接地，电阻值10。施工升降机若在相邻建筑物、构筑物等防雷装置的保护范围外应设置防雷装置。防雷装置的冲击接地电阻值不的大于30。3、施工升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足施工升降机直接启动的要求。箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。4、装设在阴暗处的施工升降机或夜班作业的施工升降机，必须在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。5、电缆防护环每隔6米距离安装一副。4.5.2.8附墙机构的安装1、附墙的搭设方案：随着导轨52、架的不断升高，必须隔一定距离安装附墙架用于连接导轨与建筑物，以保证导轨架的稳定性，并可通过它来调整导轨架的垂直度，第一道附墙架间距为9m，150m以下的附墙为9m。根据施工升降机导轨架中心到建筑物的距离L=1980mm的要求，本施工升降机采用厂家提供的型附墙架进行拉结固定。2、锚固方法：附着方案采用直接附墙架方案，即每道附墙用四根M22250的穿楼板螺栓直接将附墙架与墙体连接。3、安装位置：随着导轨架的不断升高,必须隔一定距离安装附墙架用于连接导轨架与建筑物,以保证导轨架的稳定性,并可通过它来调整导轨架的垂直度，第一道附墙架间距为6m，从第二道附墙架起间距不大于9m。4、附墙架的技术要求要求导53、柱在每跨距离内垂直度不超过1/350。导柱局部弯曲不大于10mm。前支撑间隔为6032mm，后支撑架间隔不大于7000mm，最高支撑点上部导轨架悬高当非工作风压为0.32KN/以下时不德超过7000mm，当非工作风压为0.32KN/以上，0.65KN/以下时不得超过1414mm。当非工作风压在0.32KN/以下时，前后支撑架间隔在最高支点处为120mm，其它支点处小于300mm；当非工作风压在0.32KN/以上0.65KN/以下时，前后支撑架间隔为：从顶端数第二个支点为120mm，其它支点当导轨架接高50m以上时的不超过200mm，50m以下时均不超过300mm。在每层楼安装过桥梁，拉住两导柱54、及角柱，其余用四连杆连接。与建筑物连接处的预埋螺栓，在施工单位根据建筑物情况具体设计，但必须保证每连接点的螺栓与建筑物在非工作风压为0.32KN/时能承受垂直载荷9KN，水平载荷10KN，非工作风压为0.32KN/以上0.65KN/以下时，能承受载荷14KN，水平载荷16KN。安装时所有连接螺栓必须紧固牢靠，操作人员必须挂上安全带。5、附墙架的安装步骤起升工作笼到安装位置，人工将待装的前后支撑架、导柱、构件放入工作笼顶部，再将导柱、角柱插入插口并拧紧紧固螺栓，然后拉上过桥梁或四连杆。安装前支撑架，再装后支撑架，最后拉斜撑。从过桥梁到建筑物铺过桥板，安好护身栏杆及楼层号牌。4.2.2.9电缆系统55、的安装1、电缆的安装：放置于底笼内部的自落卷绕式电缆系统安装，本电缆统一端从底笼配电箱出来进入底笼内部（两吊笼之间靠底笼门一侧的空位）的电缆筒内，另一端穿过护缆柜然后紧固于吊笼顶部。升降机加高时无需做其余操作。2、升降机应该做接零和重复接地，电阻值10。施工升降机若在相邻建筑物、构筑物等防雷装置的保护范围外应设置防雷装置。防雷装置的冲击接地电阻值不大于30。3、施工升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足施工升降机直接启动的要求。箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。4、装设在阴暗处的施工升降机或夜班作业的施工升降机，必须在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编56、号标志灯。5、电缆防护环每隔6米距离安装一副。4.5.3使用过程中导轨架加高的具体步骤1、按需要在地面上将若干节标准节用M24螺栓连接牢固，组成一组导轨架；2、将吊笼升至待加高部位，用操作开关点动至所需高度；4、将最高一道已安装好的附墙架上面自由高度的导轨架（含顶节）松开，吊至地面；5、将所需加高的一组导轨架吊起与原导轨架对接，调整垂直度在规定范围内后紧固螺栓；6、当导轨架高度距已安装的附墙架达9米时，必须安装一道附墙架；在9m处用U型螺丝把附墙架同标准节（导轨架）连接紧固好，调整标准节（导轨架）的垂直度，再在楼面用M24的穿楼板螺栓4颗把附墙架同楼面紧固好。7、导轨架加高到所需高度时，将4.57、3所拆导轨架吊起与加高导轨架对接，用螺栓紧固；8、检查每节导轨架连接用的螺栓是否紧固，附墙架与导轨架连接螺栓是否紧固，垂直度是否符合规定；9、经调整完全符合要求后，将吊笼降至地面清理场地。10、试运行施工升降机，确认运行状况良好后，填写加高记录，且有使用单位签收，记录一式两份，安装单位和使用单位各一份，至此，加高安装工作完毕。4.5.4 调试4.5.4.1蜗轮的调整1、蜗轮箱装配后，应转动灵活无卡死现象，然后空载运转3个小时，更换齿轮油。齿轮从侧则面加油孔倒入，直到箱体螺孔溢出为止。2、蜗轮箱在工作500小时后需检查蜗轮的齿合间隙，调整蜗轮箱蜗轮轴端盖垫数量，使用间隙为0.13mm。4.5.458、.2驱动齿轮及齿条齿合间隙调整齿条齿合侧间隙为0.3mm，齿合时要求接触均匀，接触斑点沿齿高不少于30%，沿齿宽不少于40%。齿合间隙是靠同时调整传动机构的靠轮，及工作笼的滚轮打到。先调整靠轮，松螺母，卸去锁片，转动偏心套使靠轮顶住齿条。偏心套转动不同的角度，齿条达到不同的齿合间隙，在到要求时将锁片锁死。螺母扭紧。工作笼滚轮调整也是为了保证齿条间隙，当齿条间隙不对时调左右方向两组滚轮，当接触不好时调前后方向两组滚轮，松螺母，卸锁片转动偏心轴，间隙合适时将锁片锁死，螺母扭紧，如果当前后两组滚轮调到最大偏心位置时，接触还不符合要求，还可调整，调整垫圈使其达到要求；调整后工作笼上下开动，如有齿条卡死59、，导轨架顶死现象，再一次调整放大间隙，直到滚轮转动灵活，齿条齿合自如为止。4.5.4.3制动器调整制动器在工作状态，应保证工作笼在额定载重下完全制动，但不过猛，安装工况时，应保证工作笼在去除平衡重后，承100kg安全制动时都在加载后离地1m处进行。4.5.4.4限速器1、限速器是施工升降机的主要安全装置，它可以限制梯笼的运行速度，防止坠落。齿条驱动的施工升降机，为防止吊笼坠落均装有锥鼓式限制器。2、限速器的工作原理：当吊笼沿轨道架上，下移动时，齿条沿齿条随动。当吊笼以额定速度工作时，齿轮带动传动轴及其上的离心块空转。一旦驱动装置的传动件损坏，吊笼将失去控制并沿导轨架快速下滑（当有配重，而且配重60、大于吊笼一侧载荷时，吊笼在配重的作用下，快速上升）。随着吊笼的速度提高，限制器齿轮的转速也随之增加。当转度增加到限速器的动作转速时，离心块在离心力和重力的作用下与制动轮的内表面上的凸齿相齿合，并推动制动轮转动。制动轮尾部的螺杆使螺母沿着螺杆作轴向转动，进一步压缩碟型弹簧组，逐渐增加制动轮与制动？之间的制动力矩，直到将工作笼制作在导轨架上为止。在限速器左端的下表面上，装有行程开关。当导板向右移动一定距离后，与形成开关触头接触，并切断驱动电动机的电源。3、限速器每动作一次后，必须进行复位，在调整限速器之前，必须确认传动机构的电磁制动作用可靠，方可进行。4、限速器限定速度在出厂时都已调整好，若有在特61、殊情况下，比如弹簧螺母松脱限速器卡紧时需重调，一般用户不要打开限速器，任意调动转子。调整时先卸下制动轮及转子，转子轴夹持在车床上，制动轮在中心架上，将车床调至112r/min，使离心块和制动凸齿咬合，从而带动能动轮一起转动，这时便合适调整螺丝锁死，准定速度的误差允许制动轮离心块调整螺丝。5、限速器小齿轮和齿条的齿合，齿侧间隙应为0.3mm，齿合时要求接触均匀，接触斑点沿齿高不少于30%，沿齿宽不少于40%，调整方法与驱动齿轮的方法相同。4.5.4.5缓冲弹簧在施工升降机的底架上有缓冲弹簧，以便当吊笼发生坠落事故时，减轻吊笼的冲击。4.5.4.6上、下极限限位器当防止吊笼上、下时超时需停位置时，62、因司机误操作和电器故障等原因继续上升或下降引发事故而设置。4.5.4.7上、下极限限位器上、下极限限制器在上、下限位器一旦不起作用，吊笼继续上行或下降到设计规定的最高极限或最低极限位置时能及时切断电源，以保证吊笼安全。4.5.4.8安全钩安全钩是为防止吊笼到达预定设定位置，上限位器和上级限限位器因各种原因不能及时动作、吊笼继续向上运行，将导致吊笼冲击导轨架顶部而发生倾翻坠落事故而设置的。安全钩是安装在吊笼上部的重要装置，也是最后一道安全装置，它能使吊笼上行到导轨架顶部的时候，安全钩钩住导轨架，保证吊笼不发生倾翻坠落事故。4.5.4.9吊笼门、底笼门联锁装置施工升降机的吊笼门、底笼门装有电器联锁63、开关，它们能有效的防止因吊笼或底笼门未关闭就启动运行而造成人员和物料滚落，只有当吊笼门和底笼门完全关闭时才能启动运行。4.5.4.10急停开关当吊笼在运行过程中发生各种原因的紧急情况时，司机应能及时按下急停开关，使吊笼立即停止，防止事故的发生。急停开关必须是非自行复位的电器安全装置。4.5.4.11楼层通道门施工升降机与各楼层均搭设了运料和人员进车的通道，在通道口与升降机结合部必须设置楼层通道门，此门杂爱吊笼上下运行时处于常闭状态，只有在吊笼停靠时才能由吊笼内的人打开。应做到楼层内的人员无法打开此门，以确保通道口处在封闭的条件下不出现危险的边缘。4.6 施工升降机附图（基础图）施工升降机总图施64、工升降机立体图第五章 施工升降机的拆卸方案5.1 拆装方案编制及审批1、编制要求：（1）熟识及充分理解国家有关施工升降机的技术标准和规范、规程，以及随机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。（2）施工升降机及安装设备（吊车等）的原始数据、技术参数、拆装方法、程序和技术要求等。（3）施工升降机的安装、拆卸、使用，以保证质量、安全为前提，要充分考虑劳动、安全及起重设备等条件。2、审批施工升降机拆装方案必须要经过安装单位、使用单位及监理单位审批同意、盖章，才能进行拆装作业。 3、组织准备好QY25t汽车吊一辆，吊装组件起吊重量及起吊高度、起吊半径必须满足起重性能曲线要求（65、详见起重性能附表），选用QY25t汽车吊能满足要求。常规配备安装工具一套、安全带一批、安全帽一 批、经纬仪一台。（附主要拆装工具、用具表）序号名 称型号规格数 量备 注1QY25t汽车吊25t1辆2绳卡Y-25、Y-206个、8个3手拉葫芦3t1台4钢丝绳17mm、6m长4条5扳手18寸、12寸、8寸各2把随机工具6接地电阻测试仪ZC81台7经纬仪J21台8水平尺1把9大锤8磅1把10万用表M5001台5.2 标准节拆卸1、启动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部的第二节时，应点动行驶，直至吊笼顶部第二节（传动机构上滚轮）距导轨架顶部第一节与第二节交接处大约300mm左右时停止。转动扒杆，将穿好的66、钢丝绳的标准节挂在扒杆的吊钩上，使钢丝绳稍微受力。2、扭出连接螺栓，将标准节吊运到另一个工作笼顶的操作平台。3、同时操作两个工作笼一起下降至下地面，利用扒杆吊运标准节带标准节到地面（每次只能拆卸两个标准节）；工作笼开到最高位置就位操作平台，为拆卸下一节标准节做好准备；重复1、2、3、步骤，即可把标准节降到地面。4、最下面几节标准节因无法依靠施工升降机进行拆卸，借助汽车吊将剩余的标准节、工作笼 、底座进行拆卸。5.3支撑系统的拆卸1、起升工作笼到附着位置，拆卸角柱、导柱、四连杆、过桥梁并用扒杆吊至操作平台。2、拆卸斜撑、后支撑架、前支撑架。3、拆卸支撑架必须是导轨架下降到一道拆卸一道，严禁提前拆67、除和一次全部拆完。5.4切断电源、拆除电缆线。5.5驱动机构 1、当拆卸到最底下的三节时，吊笼的扒标杆升降节功能不起作用时，将两个工作笼开到地面上。 2、拆卸电缆线。 3、在一个工作笼驱动机构的挂钢丝绳的位置挂好钢丝绳在汽车吊的挂钩上，并使钢丝绳稍微受力。 4、拆卸驱动机构与工作笼的连接销，利用汽车吊慢慢将驱动机构与标准节分离，最后放置地面。 5、另一个工作笼的驱动机构按第2、3、4步骤拆卸。5.6工作笼与底座的拆卸1、在工作笼挂钢丝绳的位置挂好钢丝绳在汽车吊的挂钩上，并使钢丝绳稍微受力。2、利用汽车吊慢慢将工作笼与标准节分离，最后放置地面。3、将底座的安装固定螺栓折除，再将底座分解后直接用汽68、车吊装车。第六章 施工电梯的使用安全措施6.1吊装以及安全使用技术措施1、为确保吊装工作安全顺利完成，现场成立吊装工作组，具体分工见有关人员职责表：2、使用塔吊配合吊装，应按的吊装半径和起吊高度实施吊装作业，本次安装使用的是QTZ5512塔吊进行作业，该塔吊45米处起重力为1750Kg,根据现场状况，所有吊装作业均在45米大臂起重半径以内，由下图电梯各个主要部件重量可以满足吊装作业要求。被吊物件名称数量单间重量吊点半径起吊高度基础底座11000kg45m15m吊笼11500kg45m15m标准节6150kg45m15m3、选用合适的卡环、吊索（1）选用卡环时必须采用标准件，卡环本体为20#钢，69、插销为45#钢。严禁使用铸铁和焊接的卡环。（2）根据以下卡环主要尺寸及许用载荷表选用；（3）吊索选用型号为619+FC的钢丝绳，直径17mm，公称抗拉强度1770Mpa，计算如下：根据F破=0.5d2=0.5172=144.5KN,取安全系数K=8 F许=144.5KN/8=17.06KN根据以下卡环主要尺寸及许用载荷表选用：主 要 尺 寸 （mm）许用荷载t dBHLd12850200161406.03264226180456.54070255198508.5因为单位吊物最大总重量为1.50t，采用4根17钢丝绳起吊，而每根F许=17.06KN，因此能满足要求。（4）吊装作业过程安全技术要求70、 塔吊装时必须严格按方案设定的起吊半径及起吊高度吊装，严禁超吊，必须设专人负责监管。 塔吊起吊构件严禁斜拉、斜吊、旋转过猛，应保持吊索垂直。 起吊构件时，应先吊离地面100mm，作起重机支脚倾覆边稳定性校核，严禁超工况使用。 在四级风以上严禁吊装作业。 绑扎构件的吊索、吊环、吊具必须良好，不能有超规范的缺陷作业，绑扎方法正确、牢固，以防吊索断或构件滑落，使起重机突然失重吊臂大幅度摆动引起致倾覆；并应每班检查吊索、吊环、吊具的良好的情况。 吊车司机、起重指挥必须持有效证件上岗作业，作业前由现场技术负责任进行安全、技术交底，检查上岗证，交接班必须进行作业安全注意事项交底，严格按照交接班制作。 构件71、起吊时，必须严格按照设计部门确定的吊点绑扎吊索，并采取措施使在起吊过程中不滑移，操作时，必须在统一指挥下，动作协调。 每班作业前必须对塔吊进行全面检查，每次起吊前，必须进行试吊，试吊高度1m以内，检查设备是否正常转动，吊点位置是否正确，吊具是否安全，吊车支脚是否下沉，在确保吊车没有安全问题后方进行正式的吊装作业。 为确保塔吊平稳吊装，需指挥人员1名，指挥人员应位于操作人员视力能力的地点，并清楚的看到吊装的全过程；起重机驾驶人员必须熟悉信号，按指挥人员的各种信号进行操作，不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定，发出的信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准备、及时、果断。 严禁起吊重物长时间悬72、挂在空中，作业中遇突发故障，遇到4级以上大风、地面下陷应采取措施，将构件降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修或检查。 构件到达安装高度就位后，拧紧螺栓时如在操作平台上进行，四周应设有安全防护设施，否则应使用安全带，如在梯子上进行，梯子应绑扎牢固并使用安全带。 构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。设置吊装区，禁止与吊装作业无关人员入内。第六章 施工升降机的验收、加高、移交6.1 施工升降机在验收时，必须做以下几试验：1、空载试验在无载荷情况下，运行两个吊笼走完全程，全行程不少于三个工作循环的空载试验，每一工作循环的升、降过程中应进行不少于两次的制动，73、其中在半行程以上应至少进行一次吊笼上升的制动试验，观察有无制动瞬时滑移现象。2、额定载荷试验吊笼内装上额定载荷，载荷重心位置按吊笼宽度方向均向远离导轨架方向偏六分之一宽度，长度方向均向附墙架方向偏六分之一长度的内偏(以下简称内偏)以及反向偏移六分之一长度的外偏(以下简称外偏)，按规定的接电持续率，内偏和外偏各做全行程连续运行30min的试验，每一工作循环的升、降过程应进行不少于一次制动。要求每次运行平稳，制动灵敏有效。升降机额定载荷试验后，应测量减速器和液压系统油的温升。 双笼升降机应按左、右吊笼分别进行额定载荷试验。3、超载试验升降机的超载试验取125%额定的载荷。载荷在吊笼内均匀布置，工作74、行程为全行程，工作循环不得少于三个，每一工作循环的升、降过程中应进行不少于一次制动。 4、坠落试验（1）试验方法 升降机载额定重量2t; 将司机室内操作手柄置于“0”位置； 切断底笼电源箱中的总电源开关； 按钮盒安装在专门的坠落试验按钮盒，装入电控箱内接线端子上，并将按钮盒引到吊笼外，并有足够的长度； 撤离吊笼内所有人员，关关上所有笼门； 合上电源开关，按按钮上的起升按钮，使吊笼上升约5m； 按“坠落”按钮不要放开，吊笼自由下落直至限速器动作，正常下，吊笼制动距离为0.51.2m；注意：如果吊笼离地面2m左右，限速器仍未动作，应立即松开按钮，使吊笼缓缓落于地面。（2）坠落器复原坠落器动作后，必75、须对其进行调整，使其复原。 取下后盖及罩壳； 拆下后盖的螺母； 取下导板； 用木锤或其它不损坏元件的东西敲击制动轮端杆至适当的位置；（具体位置参照说明书 安装导板，上紧螺母，使导板标线处（出厂时已标记），否则重新调整螺母； 安装限位开头，使其顶紧导板 5、施工升降机安装，调试完成后，安装单位应组织自检，进行静负荷、动负荷和超负荷运行试验，并出具安装竣工检验报告。安装、加高需按方案实施。安装完毕及加高完毕后，需经三方验收合格才能交付使用。6、自检合格后委托当地具有资质的检测机构进行检测，出具检测合格报告书。7、然后由安装单位、使用单位及监理单位对塔机进行联合验收，验收合格后的施工升降机，安装单位76、向使用单位操作人员进行交底并将安装资料移交使用单位，并由使用单位向当地安全机构进行备案。8、使用单位应建立施工升降机安全使用管理制度，项目经理对起重机械使用安全负全责，项目安全员对使用过程进行监督检查，机电工长对起重设备做好日常检查、维护、保养管理。 9、施工升降机操作人员必须经培训持证上岗，严禁无证人员操作。10、操作人员不准酒后上岗 、不得带病作业、疲劳作业。11、操作人员应严格遵守安全操作技术规程，严禁违章操作确保安全生产。12、操作人员班前应做好安全检查工作，确保安全后方可开机。（1）检查施工升降机金属结构和外观结构是否正常。（2）各安全装置和指示仪表是否齐全有效。（4）主要部位的连接77、螺栓是否有松动。（5）钢丝绳、滑轮的磨损情况。（6）施工升降机的接地，电气设备外壳应机体的连接是否符合规范的要求。13、作业前应进行空转，检查各工作机构、制动器、安全装置等是否正常。14、不得使用限位作为停止运行开关；吊笼不得自由下落，不得超载运行。15、使用施工升降机期间，必须加强观察，发现机械异常应立即停止使用，并报告有关部门处理和排除故障后方重新作业。16、作业中任何安全装置报警，都应查明原因，不得随意拆除安全装置。17、当风力超过6级时应停止使用。18、作业完毕，将所有工作机构开关转至零位，切断总电源，锁好开关箱，两人以上司机建立交接班手续。19、在进行保养和检修时，应切断施工升降机的78、电源，并在开关箱上挂警示标志。20、施工升降机的维修保养（1）、经常检查吊笼与轨道间隙；（2）检修制动器刹车片必要时进行更换；（3）架体轨道变形时应校正；（4）检修其它部件、部件的润滑。6.2施工升降机加高 随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并枪查导轨架安装垂直度，测量结果应满足安装垂直度公差值要求：高度m7070100100150150200200偏差mm高度0.5100030354050该8#楼施工升降机安装总高度为145.5米，故安装完毕后允许偏差为：40该10#楼施工升降机安装总高度为100.5米，故安装完毕后允许偏差为：40该11#楼施工升降机安装总高度为106.5米，故安装完79、毕后允许偏差为：40该12#楼施工升降机安装总高度为85.5米，故安装完毕后允许偏差为：35该13#楼施工升降机安装总高度为106.5米，故安装完毕后允许偏差为：40该14#楼施工升降机安装总高度为85.5米，故安装完毕后允许偏差为：35根据说明书，施工电梯的附着要求如下图：施工电梯附着要求SC200/200型施工升降机的最大工作高度为450m，每隔39.5m需安装一道附墙，1#-6#施工电梯附着如下:电梯编号楼层号/高度（m）附墙序号附着楼层附着楼层高度(m)附着后电梯高度(m)1#8#/137.6第一次3916.5第二次61825.5第三次92734.5第四次123643.5第五次154580、52.5第六次185461.5第七次216370.5第八次247278.5第九次278187.5第十次309096.5第十一次3399106.5第十二次36108115.5第十三次39117124.5第十四次42126133.5第十五次45135142.52#10#/93.4第一次3916.5第二次61825.5第三次92734.5第四次123643.5第五次154552.5第六次185461.5第七次216370.5第八次247278.5第九次278187.5第十次309096.53#11#/98.6第一次3916.5第二次61825.5第三次92734.5第四次123643.5第五次15481、552.5第六次185461.5第七次216370.5第八次247278.5第九次278187.5第十次309096.5第十一次3399106.54#12#/76.3第一次3916.5第二次61825.5第三次92734.5第四次123643.5第五次154552.5第六次185461.5第七次216370.5第八次247278.5第九次257582.55#13#/97.9第一次3916.5第二次61825.5第三次92734.5第四次123643.5第五次154552.5第六次185461.5第七次216370.5第八次247278.5第九次278187.5第十次309096.5第十一次3382、99106.56#14#/76.3第一次3916.5第二次61825.5第三次92734.5第四次123643.5第五次154552.5第六次185461.5第七次216370.5第八次247278.5第九次257582.5 施工升降机以后每次顶升高度具体数据见上表,施工电梯顶升及附着数据满足说明书要求。6.3附墙架的安装1、把施工升降机双笼开启到适合安装附墙架位置（9.5m范围内），按“”型附墙架架设要求安装好附墙架,安装步骤如下：（1）、在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。 （2）、将两根管与附墙座连接。 （3）、用螺栓及销子将其除部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度83、。 （4）、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。2、附墙架作用于建筑物上力F的计算F = （L60）（B2.05） kN型号LB28001430B = 1430 L =2800F =（280060）（14302.05）=56.31kN附墙架与墙的连接（穿墙螺栓采用7.8级的M22螺栓） f=56.3110003.142222=36.71N/mmf=210N/mm “”型附墙架附墙架连接尺寸（）注：L=2800mm；L2=1600mm；L3=1800mm。附墙尺寸示意图注：穿墙螺栓采用7.8级的M22螺栓穿墙螺栓示意图6.4 施工升降机安全移交1、升降机司机要持有效证件上84、岗，严禁转让无证他人操作。2、升降机操作人员应会“四懂三会”，做好升降机日常保养维护工作，并做好交接班记录。3、升降机操作人员操作时应思想集中，注意笼边是否碰到建筑物搭充的走道或其他东西。4、严格按照升降机的技术性能的规定操作，并遵守有关安全规定。5、作业前要检查各部分润滑油量，各安全限位保险装置已经调试好，不经专业人员同意，不行擅自进行调整。如有不符合要求，应及时进行汇报，待进行调整，经试运转正常后方可操作。6、工作前，还要检查各螺栓松紧情况，如有松动要及时进行紧固。7、司机操作前须按铃发信号。8、司机不得违章操作和洒后作业。9、夜间作业必须有有充足的照明才能进行操作。10、工作休息和下班时85、，将所有控制器扳到停止位，拉开电源总开关，并锁好配电箱和笼门。11、吊笼上至最高层时要小心操作，以防止冲顶，上升时要密切留意电缆线的变化情况，如有不顺或卡死，要立即进行停机进行处理后方可再操作。12、吊笼往下开时，要密切留意升降机基础有无障碍物和人员在里面停留或经过。13、施工升降机操作室内严禁使用电炉。第七章 建筑起重机械安全事故应急措施和救援预案 7.1、编制目的为了有效预防建筑起重机械安全事故的发生，及时控制和消除突发性危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，特制定建筑起重机械安全事故应急救援预案。7.2、编制依据（一）中华人民共和86、国安全生产法；（二）特种设备安全监察条例（国务院第373号令）；（三）安全生产管理条例7.3、抢险目标1、快速抢救受伤人员；2、快速疏散人员。7.4、工作原则建筑起重机械安全事故应急救援工作坚持“以人为本”的理念和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针；贯彻“统一领导、分级管理，条块结合、以块为主”以及项目自救和社会救援相结合的原则；应急救援体系力求职责明确、规范有序，结构完整、功能全面，反应灵敏、运转高效。7.5、应急区域范围划定（一）工地现场内应急区域范围制定。建筑起重机械事故，以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域范围。（二）工地场外应急区域范围的划定对事故可能波及工地（围档）外，引起87、人员伤亡或财产损失的，需要当地政府的协调，在事故（危害）发生后及时通报政府或相关部门，以确定应急区域和范围。第八章 施工升降机危险源辨识及风险评价8.1 危险源辨识在安装、拆卸施工升降机的活动中，影响职业安全的危险源，评价危险源的风险程度，重大危险源，并对危险源有实施有效的控制。序号施工阶段作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险等级LECD1施工升机搬运装卸车起吊钢丝绳强度不够、断股、断丝过多、扭曲变形严重、磨损过大物体打击、机具损坏361527022卸扣扎头风度强度不够、变形、滑丝物体打击、机具损坏36712633物件堆放不稳、滑动物体打击3376344运输物件绑扎不牢，88、运输振动没落物件翻落伤人32159035超重运输交通伤害3332746施工升降机安装拆卸基础基础承载力不足设备倾覆11404047预埋地脚螺栓不能满足要求设备假倾覆314012038基础混凝土标号过低设备假倾覆314012039部件吊装作业区域无安全警高空坠物伤人637126310五建吊点不准确、起吊不平衡物体打击、机具损坏321590311起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏3615270212高空作业人员安全防护用品佩戴不安全高空坠落、物体打击311545413高空作业人员生理因素高空坠落13721414高空祖业机具存放不当物体打击13721415无施工方案或方案不合理、不按方案工机械伤人389、615270216作业周围有高压线、建筑物等障碍物触电、机械事故3315135317作业人员无证上岗、未经培训上岗高空坠落6215180218违反操作规程高空坠落、机械事故1061006000119违反强制性标准、无礼法律法规高空坠落、机械事故1010610000120严重违章、盲目指挥高空坠落、机械事故6101006000121酒后高空作业高空坠落3615270222调试带电体裸露触电33763423无明确信号开机机械伤人0.2310.65危险源辨识及评分表说明：L发生事故的可能性大小 E暴露于危险环境的频繁程度 C发生事故可能出现的结果 D风险值8.2 危险源辨识原则危险源辨识原则则应全面90、系统、多角度、不漏顶，就充分考虑正常、异常、紧急等三种状态以及过去、现在、将来三种状态。险些之外，需要引起注意的是：拆装吊塔由于是高空作业，帮必须按高空作业规程进行作业。需要强调的是：1、对拆装人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病以及其他不适于高空作业的疾病，不得从事高空作业；2、如果需要上下同时工作的两层间必须设棚或其他隔离措施，否则禁止上下人员同时工作；3、高空作业禁止抛掷物品，必须往下扔物品时，下面要有人看护，并高标志，禁止行人通行；4、工具要放在工具袋内或用绳子拴牢；5、在六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣气候条件下或者夜间禁止露天高处作业。6、施工前要对作业人员进行口头和91、书面安全技术交底。8.3 风险控制原则风险控制原则，应优先选择消除风险的措施，其次是降低风险，再次是控制风险。重大危险源清单及控制措施序号活动/工序/部位可能导致的事故/伤害危险源形成原因控制措施1装卸车物体打击、机具损坏起吊钢丝强度不够、断股、断丝过多、扭曲变形严重、磨损过大每次装卸车都必须由安装负责人及安全员对起吊钢丝绳检查2部件的安装物体打击、机具损坏起吊指挥信号错误持证上岗，三级安全教育、安全技术交底3部件的安装机械伤人无施工方案或方案不合理、不按方案施工安装（拆卸）前必须编制方案，并经公司技术负责人审批同意后方能施工4部件的安装高空坠落作业人员未经培训上岗持证上岗，三级安全教育、安全92、技术交底5部件的安装高空坠落、机械事故违反操作规程持证上岗，三级安全教育、安全技术交底6部件的安装高空坠落、机械事故违反强制性标准无视法律法规持证上岗，三级安全教育、安全技术交底7部件的安装高空坠落、机械事故严重违章、盲目指挥持证上岗，三级安全教育、安全技术交底8部件的安装高空坠落酒后高空作业持证上岗，三级安全教育、安全技术交底风险控制计划A制定目标，目标要结合实际，过高或过低都达不到目的；B制定管理方案，根据目标制定一套切实可行的可操作的管理方案；C运行控制，那么，控制在什么程度为准？显然控制在可容许风险范围以内是最理想的，但实际上是不现实的，只能采取循序渐进的办法；D执行操作规程，要在目标93、和管理方案的框架内执行操作；E监测和测量，在执行操作的同时进行监测和测量；F应急响应，即应急预案，就是在安全事故发生以前就采取相应的预防和处理措施，在建设工程安全生产管理条例中也明确规定了施工单位应当制定本单位安全生产事故应急救援预案。同时在中华人民共和国安全生产法中也规定企业负有“组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案的职责”。第九章 应急救援方案9.1. 应急预案的响应 事故报告（一）起重机械发生安全事故后，项目部应当按照事故报告的有关规定，立即报告公司安全生产管理处、当地安监部门和有关部门，最迟不超过1小时；特殊情况下，直接报告上一级安监部门和有关部门。（二）事故报告内容应当包括94、：事故发生单位（或者业主）名称、联系人、联系电话；发生地点及时间（年、月、日、时、分）；设备名称；事故类别；人员伤亡、经济损失以及事故概况。（三）事故报告流程（详附表2）分级响应程序（一）起重机械安全事故发生后，事故发生的项目部应当立即启动本项目部应急预案开展自救。（二）当不能有效控制事故危害时，应迅速逐级上报，请求启动公司应急救援预案，公司的应急救援预案仍不能进行处理，则向当地政府管理部门请示启动上一级救援预案。现场紧急处置工作程序及要求（一）对事故危害情况的初始评估。先期处置队伍赶到事故现场后，应当尽快对事故发生的基本情况做出初始评估，包括事故范围及事故危害扩展的趋势以及人员伤亡和财产损失95、情况等。（二）封锁事故现场。严禁一切无关的人员、车辆和物品进入事故危险区域，开辟应急救援人员、车辆及物资进出的安全通道，维持事故现场的社会治安和交通秩序。（三）探测现场危险源。根据发生事故的建筑起重机械的结构、特点以及所发生事故的类别，迅速展开必要的技术检验、检测工作，确认危险类型和特性，制定并采取有针对性的安全技术措施，及时有效地控制事故的扩大，消除事故危害和影响，并防止可能发生的次生灾害。（四）建立现场工作区域。应当根据事故的危害、天气条件等因素，设立现场抢险救援的安全工作区域。对特种设备事故引发的危险应当设立三类工作区域，即危险区域、缓冲区域和安全区域。（五）抢救受害人员。及时、科学、有96、序地开展受害人员的现场抢救或者安全转移，尽最大的可能降低人员的伤亡、减少事故所造成的财产损失。（六）设立人员疏散区。根据事故的类别、规模和危害程度，在必要时，应当果断迅速地划定危险波及范围和区域，组织相关人员安全撤离危险波及的范围和区域。现场紧急处置与指挥首先领导小组的组长或副组长，查明险情确定是否还有危险源。如：碰断的高压电线，需查明触电危险区域；如：建筑起重机械坍塌，需查明其构件部分是否有继续倒塌的危险；查明情况后立即组织实施救援行动：通讯联络组负责人，按职责规定负责上报事故情况，联系“119”“120”抢救伤者等事宜。技术支持组、抢险抢修组负责人，按职责规定负责切断有危险的电气线路的电源97、。如果在夜间，接通必要的照明灯光，在排除继续倒塌或触电等危险的情况下，将受害者并转移至安全地带。消防保卫组负责人，按职责规定负责安排人员把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，管理施工现场的大门，查验进入施工现场人员的有效证件，对外来的相关人员注意礼貌用语。迅速查清事故现场目击者和事故责任人。医疗救护组负责人， 按职责规定负责在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。如情况特殊，在有条件的情况下，安排项目部的车辆将重度受害者尽快送到医院。后勤保障组负责人，按职责规定负责保障防护、救护用品及生活物质的供给。建筑起重机械安98、全事故的调查分析起重机械安全事故发生后，项目部应当按照国家和自治区、市政府有关规定参加事故调查组，在进行救援的同时，开展事故调查和现场取证，进行事故分析。应急救援结束同时具备下列条件时，现场指挥部根据应急救援实际情况，在报请公司和有关政府部门同意后，宣布建筑起重机械安全事故应急救援结束：（一）死亡和失踪人员已经查清；（二）事故危害得以控制；（三）次生事故因素已经消除；（四）受伤人员基本得到救治；（五）紧急疏散人员恢复正常生活。9.2 应急措施1、地面人员除了进行地面施工升降机具、警戒任务外，还应时刻注意施工升降机上工作人员，保持联系。如发现有身体不适者，应立即停工，并视情况决定是否要救援及接应99、。2、施工升降机安装作业时，应由安全员备好药箱，以防在作业过程中有人员轻伤时进行包扎、自救。3、安全员和现场指挥要做好安全事故的防范工作，注意了解周围附近的医院，以防万一发生人员受伤能及时送医院救治。4、如万一发生事故，要第一时间拨打120、110、119请求紧急救援。同时保护好现场，并立即报告本单位负责人，单位负责人应采取有效措施，救治伤员，同时按照国家有关规定立即如实报告当地安全生产监督管理部门。9.3 救援组织1、成立应急预案领导小组及其人员组成抢救组：副组长： 电话：下设：技术支持组负责人： 电话：2、抢救备用器材5米绝缘杆1根主楼基础备用的短路接地极两处，焊接电线的螺杆，拧上螺帽M1100、2（不拧紧）。备两根70平方毫米铝芯线各长50m。备一根20综绳长30m备一根12尼龙绳长30m）急救药箱2个（项目部、土建队各备1个）对讲机3部9.4应急组织的分工职责9.4.1组长职责：1、界定是否存在或可能存在建筑起重机械安全事故、重大安全紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制；2、复查和评估事故（事件）可能发张的方向，确定其可能的发展过程；3、知道设施的部分停工，并与领导小组成员的管件人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视和救助；4、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；5、在场（设施）内实行交通管制101、，协助场外应急机构开展服务工作；6、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。9.4.2副组长（即现场管理者）职责1、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施的财产损失；2、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4、设立与应急重心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。9.4.3联络组职责：1、确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2、保持通讯设施和设备处于良好状态；3、负责应急过程的记录与整理及对外联络。4、技术支持组职责（1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方102、案和措施。（2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。（3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。（4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。9.4.4消防保卫组职责 火警电话：1191、事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序。2、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。3、保持抢险救援通道的通畅，引到抢险救援人员及车辆的进入。4、抢救救援结束后，封闭事故现场知道收到明确解除指令。9.4.5抢险抢修组职责1、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2、寻找受害者并转移至安全地带。3、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤103、害。4、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。9.4.6医疗救治组 医疗救急电话：1201、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。2、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。9.4.7后勤保障组职责1、保障系统内各组人员必须的防护、救援用品及生活物质的供给。2、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。11.后期处置11.1善后处理（一）发生特种设备安全事故后，必须由有质监部门核准的有资格的单位对特种设备进行全面的检修，经检验合格后方可重新安装。对严重损104、毁、无维修价值的，使用单位应当予以报废。（二）特种设备安全事故中，涉及到邻近建筑物倒塌损坏的，应经建筑主管部门检查并提出意见后，方可进行下一步修复工作。（三）事故应急救援结束后，项目部应当做好安抚、抚恤、理赔工作，尽快恢复受影响群众的正常生活和生产活动。11.2事故调查报告项目部配合政府相关部门的事故调查工作组和公司的事故调查工作组，按照国家有关规定做好问询笔录、提供相关资料等工作，协助完成事故调查报告。11.3应急救援工作总结应急救援工作结束后，项目部应当及时进行总结分析，提出改进工作的建议。12.保障措施12.1应急救援的资源、物资、装备、信息保障。资源、物资、装备、信息保障表（详见附表1105、）12.2资金保障项目部应当做好事故应急救援的必要资金准备。应急救援资金由事故责任单位承担。12.3监督检查项目部应当依照安全生产法、特种设备安全监察条例和其他法律、法规的规定，每年对制定应急预案进行一次演练，并将演练情况上报公司主管部门。13.附 则13.1预案管理与更新项目部每两年或者在发生特种设备特大事故后，对应急救援预案进行评审和更新。13.2奖励与责任应急救援工作结束后，项目部应认真进行总结、分析，吸取事故事件的教训，及时进行整改，并按照下列规定对有关员进行奖惩：（一）对在应急抢险救援、指挥、信息报送等方面有突出贡献的个人，应当按中华人民共和国安全生产法的有关规定，给予表彰和奖励；（二）对瞒报、迟报、漏报、谎报、误报安全事故和突发事故中玩忽职守、不听从指挥、不履行职责或者临阵逃脱、擅离职守的人员，以及扰乱、妨碍抢险救援工作的人员，由提出申请报公司有关部门，对责任人进行行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。14.应急联系电话XX市应急联动中心电话：110、119、120、122XX市委值班室电话： （传真）XX市政府值班室电话： XX市建设委员会电话： 9XX市总工会电话： 8XX市建管处安监站： XX市XX医院： 医院地址： 14.2塔式起重机特性表