1、3800学校食堂扩建工程基础、主体、装饰施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 工程概述4第一节 编制依据与说明4一、方案编制依据4二、方案编制说明4第二节 工程概况5一、工程概述5二、建筑设计概况5三、结构设计概况：6四、场地施工条件7第二章 施工部署8第一节 施工组织机构设置8一、 施工组织机构设置8二、组织机构人员名单8三、岗位责任制9第二节 原材料、人员准备及材料二次搬运10一、原材料准备10二、工程主要实物工程量10三、劳动力准备11二、劳动力管理12四、组织材料二次运输12、2第三节 施工机械设备安排14一、机械设备选用14二、设备安排15第四节 施工平面布置17一、总体布局：17二、场地外交通引入18三、仓库及材料堆场布置18四、加工场布置19五、内部道路运输19六、行政及生活设施布置19七、临时水电管网以及其他动力设施布置20八、 施工平面布置图的定量指标20第三章 施工进度及成本计划21第一节 施工进度计划21一、总工期和工期计划编制原则：21二、施工段的划分及作业穿插22第二节 工程成本计划24一、成本计划的编制24二、成本计划的管理24三、成本的预测及分析25第四章 主要分项工程施工方案25第一节 基础工程施工方案25一、基础工程概况26二、基础工程施工3、顺序26三、施工工艺27四、基础工程施工工期计划28五、静压桩工程质量保证措施29六、基础工程合理化建议30第二节 大梁模板设计及屋面曲梁施工方案324.2.1 大梁模板设计324.2.2 屋面曲梁施工43第三节 分部分项工程施工工艺及工艺流程44一、常见工序工艺流程44二、分部分项工程施工方案44第五章 工程管理方法与措施56第一节 施工总体目标561、质量目标：保证优良工程，争创市优良样板工程。562、 安全管理目标：573、 工期目标：574、 文明施工目标：57第二节 工程质量管理57一、质量目标及创优规划57二、质量保证体系58三、质量保证措施58四、质量控制责任制61五、资料管理措4、施61六、工程创优计划62第三节 安全施工管理62一、安全施工管理目标62二、安全管理机构62第四节 文明施工管理681、场地布置682、维护设施693、施工设施704、综合管理715、环境保护与文物保护72第五节 施工进度管理731、合同措施：732、组织措施：743、经济措施：74第六节 项目动态管理741、 工程成本管理742、 日程管理753、 劳动力管理75某食堂扩建工程标书第一章 工程概述第一节 编制依据与说明一、方案编制依据1、 学院食堂扩建工程招标说明文件；2、 学院食堂扩建工程土建施工图；3、 学院食堂扩建工程标底；4、 现行国家建筑安装工程施工及验收规范；质量检验评定标准；5、建筑工地安全管理标准JGJ59-99以及省建筑工程文明施工检查评分细则等。二、方案编制说明1、 对于因雨季施工及其他不可预计的工期延误，本方案按10日考虑；工程实际进度计划将在本方案计划安排的基础上再做进一步的调整。2、 本工程承包范围不包括配套的挡土墙施工、水电安装工程，方案内容暂不涉及相关工程。但方案编制时，有关土建施工与上述各工作的配合要求，进度计划安排中已经予以充分的考虑。3、 本工程开工日期暂定xx年10月1日，合同工期要求至xx+1年1月30日。本方案将工期安排在春节假期开始（xx+1年1月20日）前完工。本公司将妥善安排人员及材料进场时间，合理划分施工段组织流水施工，保证合同工期6、的实现。第二节 工程概况一、工程概述本工程位于学院校区内，为原有食堂扩建工程，新建部分建筑面积3800余平方米。按照场地方位将本工程场地划分为南、北、中三段。其中南段为原有二层建筑；中段连廊部分为二层建筑，其中中厅净高10.7米，顶部采光为钢架装卡布隆阳光板，钢架跨度10米；其安装施工不属于本工程承包范围。北段扩建部分为三层建筑，结构跨度较大；其中5-9轴间距15米，框架梁截面高1.2-1.3米；屋面结构设计截面为抛物线曲线，横向曲梁拱顶标高+14.4米，矢高1.3米，层高5.4米；施工难度较高。本工程场地临近陡坡，设计平面局部位于填土区。目前挡土墙施工已经基本完成，桩基础施工必须等到填土完成7、并经过夯实处理后才进行。其余部分已经完成“三通一平”工作，满足施工要求。二、建筑设计概况本工程总体平面规整；单体工程量较小，外形简单，但结构跨度大。建筑设计具体要求如下：1、 地面：20厚1：2.5水泥砂浆底，400400耐磨砖地面；2、 屋面结构：20MM厚1：2水泥砂浆找平，上做2厚JS防水涂膜，粗砂隔离层上做20厚1：2水泥砂浆保护层；上人屋面M5砂浆座砌50厚轻质隔热砖。3、 内、外墙装饰：外墙材料采用瓷质砖饰面，内墙15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底批档面扫白色原子灰；4、 门窗设计：窗采用铝合金窗，平开窗均为75系列，推拉窗均90系列，采用白色铝合金型材，壁厚1.2mm，玻璃厚5mm8、。所有木门按照中南标88ZJ601施工；5、 地骨做法：素土分层夯实，回填500mm石粉，分层压实，捣80mm厚C10砼垫层。三、结构设计概况：本工程1-2层层高4.5米，3层层高最高5.4米。本工程除屋面局部采用C20砼外，其余各层梁柱均采用C30商品砼，需用砼（C30）量合计约1093M3，工程需用钢筋总量128吨。构件结构形式简介：1、桩基础：基础工程采用300300非预应力筋方桩基础。桩节与节采用焊接连接。2、地梁、承台：承台、地梁砼强度等级为C30，垫层用C10砼100mm。3、柱：本工程柱砼强度等级为C30。框架抗震等级三级，柱竖向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度36d。4、梁、板：除屋9、面局部采用C20砼外，其余各层均采用C30砼，一般板厚100mm，天面层结构板厚为120mm。5、砌砖：本工程采用MU7.5红砖，M5的水泥石灰砂浆砌筑外墙，梯间墙和分户墙采用180墙，间墙采用120墙。本工程全场拟投入2部井架、1台塔吊及1台砼泵配合施工。整体场地布置考虑钢筋、模板、脚手架运输及堆放需要，材料及车辆由场地北侧学生宿舍道路（4米宽）进入，在场地东侧陡坡下空地布置材料堆场，由塔吊负责组织材料二次运输，并于场地北段设置钢筋、模板二次搬运堆场，方便材料周转；本方案将生活区布置在场地外空地并与施工区、学生宿舍区隔离，分别设置材料及人员二个出入口，便于分流管理，保障工程安全文明施工。四、10、场地施工条件1、 本工程位于学院校区内，地势起伏，高差最大达6米；属滨海丘陵地区。施工场地范围为粘土，局部为素填土；主要地质为粘土层，陡坡底为芦苇塘地，淤泥层较厚，地下水对混凝土无侵蚀性。根据市地质勘察院提供的地质勘察报告，本工程场地持力层硬塑粘土层埋深约为-15米。单桩设计承载力为600KN；2、本工程气候特征：冬季干燥，降水量少；春、夏季炎热多雨。全年雨季集中在36月，寒冷季节为111月。3、交通：场地交通不便，施工队伍和机械设备的调迁较为困难。由于临近学生宿舍区，对安全文明施工要求较高。场地内“三通一平”工作正在进行，红线面积近xx平方米，其中可用于材料堆放及临设布置的面积约250平方米11、（不计陡坡底空地）。4、 水电供应：本工程临时供电沿场地道路架设低压干线，于坡底临时堆场区及北段设置二个配电箱；工地供水采用DN50，在首层设置低压水泵，以保证楼面施工用水；排水管线沿道路布置，依地势高低汇入排水管网。第二章 施工部署第一节 施工组织机构设置一、 施工组织机构设置本工程的工期和质量都有严格的要求，为了搞好工程建设，将组成专门领导班子进行管理。准备投入工地施工管理人员12人。班组组成：土石方组、砼组、瓦工组、机修班组。工人数量的变化，将随着工程的需要变化。另外，我公司拟组成工地现场项目经理部，下设施工生产、 工程技术、质量安全、物资设备四个管理小组，全面负责该工程各班组施工组织和12、管理工作。二、组织机构人员名单工程项目经理：（项目经理）技术负责人：（工程师）施工负责人：（工程师）质量负责人：质量安全员）材料负责人：机械负责人：安全负责人：各小组负责人向本工地项目经理负责。 本工程实行项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工管理模式。以项目经理为中心，组织精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责三、岗位责任制本工程施工以项目法施工为核心，以项目成本核算为依据，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完成。各级13、人员岗位职责：1、 施工负责人协凋安排控制人力、物力和总体进度；2、 技术负责人解决施工中的重大关键技术问题：3、 项目经理统筹安排现场的处管理工作，在施工中灵活采用网络技术控制工程进度，落实抓好“三级”管理制度，提高全体管理人员及工人对质量、安全意识，落实各级管理人员的岗位生产责任制。4、 工地专职质量检查员刘伟平负责工程质量工作标准的制定及监督检查；5、 工地安全员负责工程安全以及文明施工检查，施工人员安全教育，工伤事故处理。6、 材料员负责施工材料、劳保用品的选购、保养、发放及统计管理。7、 电工及机修工等技术工人负责工地生产、生活用电及工地机械设备的保养、维修、安装、拆卸工作，并具体指14、导工人正确安全使用施工机械。8、 内业管理人员负责资料整理、报表核算及往来单据的汇总。第二节 原材料、人员准备及材料二次搬运一、原材料准备原材料供应根据工程进度计划分两个阶段安排，第一个阶段是从开工到主体框架工程完成，保证供应的主要材料依次为预制方桩、商品砼、钢材、模板、汽（柴）油等。其主要材料用量为：方桩145.8立方米，商品砼1093立方，钢材128吨。第二阶段是室内外装饰工程施工，保证供应的主材是：红砖、石灰、中沙、外墙瓷质砖以及地面耐磨砖等。其中需要用红砖130.2千块，水泥701.5吨，石灰32.1吨，中沙1226.6立方米。商品砼和钢筋是原材料供应的重点。二、工程主要实物工程量本工15、程实物工程量统计以工程预算为计算依据。对应于原材料供应第一阶段，合计土方工程（主要指承台及地梁土方开挖，陡坡回填不计）1130立方，脚手架搭设面积5594平方米，砖砌体体积218立方米。第二阶段室内外装饰工程量包括：室内墙面天花抹灰面积8665平方米，外墙抹灰面积近1600平方米，地面（含屋面）施工4530平方米，门窗安装面积638平方米。三、劳动力准备本工程对劳动力实行科学动态管理，根据工作面以及工程量的大小安排工人进场工作。（一） 班组安排本工程对劳动力实行动态管理，按分项工程量的大小、进度安排组织专业班组，分批进场。分项工程专业班组受施工间隙的影响，任务不中者安排其它施工任务。1、基础阶16、段：打桩配置1台桩机、2个施工班组，2组砼工、2组钢筋工，2组木工。各班组在各施工段上进行流水搭接作业。2、主体阶段：配置 2个砼班组、1组钢筋工，1组木工，1组瓦工。各班组在各自然层上进行流水搭接作业。3、装饰施工阶段：配备2组外墙装饰工，2组内装饰工，独立展开施工，以加快施工进度及确保施工质量。本工程对劳动力实行科学动态管理，根据工作面的大小以及进度安排工人进场工作；本工程人数最高峰出现在xx年12月，预计高峰期总人数将达250人。二、劳动力管理1、 生产管理加强安全及文明施工教育，落实岗前教育，班前会议制度，对施工工艺进行必要的技术交底和定期技术考核，对不称职的人员要求其下岗培训，对考核17、优异及生产技能突出的人员实行必要的奖励。2、 生活管理及劳动保护加强生活区防火、防盗及卫生检查，严格执行项目经理部关于用电、用水的规定。对于生活区厨房、厕所、水喉及劳保用品的发放，由项目经理部指定专人管理，并对使用者具体实行分配。四、组织材料二次运输本工程场地情况特殊，场地狭小，周围临近学生宿舍及原有食堂。施工期间不得干扰食堂工作及保证师生出入安全。同时现场东侧临近陡坡，规划红线范围用重力式挡土墙回填土，对桩机进场施工造成困难，必须事先对回填土做夯实处理方能进场施工；挡土墙上下两端高差5米，其底部距离设计0.00标高高差最大达8米，材料直接运入现场亦较为困难。为此，本方案拟订材料及车辆由场地北18、侧学生宿舍道路（4米宽）进入，在场地东侧陡坡下空地布置材料加工堆场及施工人员生活区，由塔吊配合井架组织材料二次运输，并于场地东、北段（坡顶）设置成品钢筋、模板二次搬运堆场，方便材料周转。1、 运输能力计算本工程拟选用2台型钢单筒快速卷扬机井架配合塔吊负责材料的二次运输。其中井架主要负责红砖、砂浆以及模板的垂直运输；塔吊主要负责成品钢筋的垂直运输；主体施工阶段砼水平、垂直输送依靠砼泵解决。井架构造参数如下：架高： 20米牵引力： 1000-1500 Kg架体尺寸： 1.461.6M 台班产量： 20-30平方米数量选择（以主体施工阶段单层模板供应为例）：材料用量：Q1= QiKI=15601.519、=2340（平方米）井架每小时产量（2台井架）：52平方米台班工作时数（按3班计）：38小时井架供应能力：Q2= nIqixxibI=25283=2496（平方米）Q1 Q2故运输能力满足要求。2、 坡顶二次堆放场地面积计算坡顶二次堆放材料主要包括成品钢筋、模板以及红砖。钢筋堆场面积计算：工程钢筋总需用量128xx，二次堆放数量按照总用量的30%40%考虑，以250kN/ m2原则布置，则需用面积A1=（1280.3）/2.5=16 m2 。 模板及脚手架堆场面积计算：按照55 kN/ m2储存量，考虑2套钢脚手架的周转，其堆场面积A2=（220）/0.55=73（m2）式中20xx为按每层施20、工面积200 m2考虑的脚手架、模板合计重量。 红砖堆场：该工程红砖估计用量130千块，二次堆放数量按其总数的20%计算，放置在场地西、北侧临时堆场区。临时堆场区面积0.5千块/ m2。堆高1.5m，故：A3=（1300.2）/0.5=52（m2）。第三节 施工机械设备安排一、机械设备选用1、 桩机选用本工程设计采用静压方桩（300截面），单桩设计承载力600KN，要求桩机下压力不小于1200KN；考虑工程部分轴线位于填方区，土质疏松，为保证压桩施工时不发生桩机偏侧，桩机选型时应考虑桩机重量轻且尽量增加桩机操作平台和地面的接触面积；同时也为方便桩机拆卸时吊运，本公司经过慎重考虑决定选用YZY121、20型静力压桩机。其构造参数如下：桩静压力最大值：1200KN；底部平台尺寸： 77米（满足轴线距离斜坡最短4米的要求）；单构件最大重量：10吨（底部平台） 起重机最大吊运重量(50吨)；2、 塔吊选用本工程场地情况特殊，经过实地勘测，决定将塔吊安排在斜坡下空地中央。吊臂长度40米已能满足吊运施工要求。考虑工程实际，为降低机械安装成本（含塔吊基础施工），本公司决定选用FO/23B型。本工程选用塔吊参数如下：最大起重量：10吨；最大幅度：50M；结构自重：69吨用电总量：75KW； 最大自由高度：58米；机身标准节尺寸：223M3、 起重机选择本工程由于挡土墙高4米，桩机由坡底进场后就位工作面困22、难。为此，必须首先在坡底对桩机进行分拆，用起重机将各部件吊运到坡顶后再组装。考虑到桩机最大部件（操作平台）重量为10吨，起重高度最大为7-8米，起重机选择W1-50型，其性能参数如下：臂长：10米；最大起重量：10吨；相应回转半径：4米；相应起重最大高度：9.2米4、砼垂直运输机械选用本工程楼面全场划分为二个施工段，即北段三层为第一段，中段二层为第二段；每个施工段配备有井架负责斗车及其他材料、工具的垂直运输。坡底中心区安置塔吊，在主体施工阶段负责钢筋及脚手架材料的垂直运输。砼浇注时，配合HB60型砼泵运输砼。二、设备安排（1）、垂直运输机械：垂直运输配备2部中速提升架和1部塔吊，塔吊和提升架主23、要是解决砼、钢筋、模板、红砖和装修材料的垂直运输，楼层水平运输使用手推斗车。混凝土施工高峰期配备1台砼泵。（2）、钢筋机械钢筋调直机1台，钢筋弯曲机1台，切断机1台，焊机3台。（3）、测量设备经纬仪1台，水准仪1台，钢卷尺（50米）若干；（4）、其他设备锯木机2台，夯土机4台，潜水泵5部，砂浆机2台。载重汽车3部。3、设备管理原则：本工程对机械设备实现管理优化，即按照优化原则对施工机械设备进行选择、合理使用与适时更新； （1）、设备选择的原则：切实需要，实际可能，经济合理。在施工期间，正确采用本公司已有的机械设备，以降低施工成本。（2）、本工程工地现场机械使用制度如下： 人机固定，实行机械使用24、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益挂钩； 实行操作证制度。本工程砼泵、塔吊、卷扬机、砼(砂浆)搅拌机等机械的操作人员须持证上岗； 所有机械操作人员对机械的保养负责，保证机械定期保养； 建立机械管理制度。了解机械设备的情况，便于设备的使用及维护； 提高机械设备的综合利用水平，尤其是要提高本工程大型运输工具如井架、塔吊等设备的综合利用。 努力做好机械设备的流水施工。在考虑机械的工作能力的基础上划分机段，使机械连续作业，不停歇； 机械设备的安全作业。机械设备的安全使用技术交底工作由工程项目经理部工程技术小组完成；安全质量小组负责工作检查落实。 机械设备操作人员应对场地条件、施工要求、气25、候等安全要素有清楚的认识；施工管理人员按机械设备的安全使用规则去指挥施工；不得要求操作人员违章作业和野蛮施工。第四节 施工平面布置一、总体布局：（1）在建筑物红线范围内砌筑临时围墙，为保证车辆畅通，拟从场地北端学生宿舍处布置施工道路及车辆、材料主入口。场内道路沿挡土墙边布置。消防通道宽6米，大门宽8米。工人生活区布置在场地坡底南端，并与施工场地隔离。（2）下水布置：沿施工道路两边设置排水沟，排水沟截面尺寸300300MM，并每隔30米设一个沉淀池。沉淀池尺寸800800800MM，排水沟有3%。泛水，排水沟上设置铸铁盖板，排水沟由拟建建筑物向坡底排水。（3）上水布置：用150给水管布置，水管埋26、入地下，沿边坡布置；在建筑物四角设置水管阀门，以便日后水管维修而不影响生产。（4）用电布置：临时供电接城市供电系统。由建设单位提供的630KVA变电器接出50MM2电缆线（如平面布置图），然后由总电缆线接出电箱。变压器设在工地北端坡底，供电线路沿临时道路布置。 （5）搭建临时设施在现场入口处设置一幢办公用房及仓库。此外，于本工程东侧坡底临近建筑物一侧布置二台井架，架体与结构用脚手架搭桥连接。主要材料堆场位于场地中心空地上，本工地采用全封闭管理，施工现场用围墙间隔。二、场地外交通引入本工地坡底临近校区内道路，交通方便。为此在工地坡底北端设置一个主出入口，出入口宽度为8m。材料进场主要从此门进出。27、三、仓库及材料堆场布置有关材料二次堆放参见材料供应一章。1、钢筋堆场面积计算：工程钢筋需用量按180xx估算，按照250kN/ m2原则布置，则需用面积180/2.5=72 m2 。2、模板堆场面积计算：工程需用模板估计约80m3 ，其堆场面积约为25 m2 。3、钢脚手架堆场：按照55 kN/ m2储存量，考虑2套钢脚手架的周转，其堆场面积为240.5/0.55=140（m2）。式中40.5为按每层施工面积600 m2考虑的脚手架合计重量。4、红砖堆场：该工程红砖估计用量130千块，即用即运，少部分（按10%计算）放置在井架附近临时堆场区。临时堆场区面积0.5千块/ m2。堆高1.5m，故：28、合计13/0.5=26（m2）。5、其他材料仓库：对于外墙瓷质砖、地砖、电焊条、电线电缆、水泥、生石灰以及玻璃等需要库房堆放的材料，按照200kN/ m2考虑，合计需要60 m2库房面积。四、加工场布置加工场布置以方便运输，方便使用为原则，为不影响施工操作，本工程加工场采用组团集中，分散布置的原则，且临近相应材料堆场。1、木材加工场：该工地木材加工场临近模板堆场，位于坡底场地中心，加工场面积按2 m2/人考虑：合计220=40（m2）。2、钢筋加工场：钢筋加工场临近钢筋堆场及钢筋成品堆场，位于坡底场地中心。其面积按3 m2/人考虑：合计320=60（m2）。3、砂浆搅拌站：砂浆搅拌临近井架布置29、，临近化灰浆池。沙临时堆放区面积按15 m2/台考虑：合计215=30（m2）。五、内部道路运输以材料堆场、加工场为对象进行场内道路设计，该工程采用二道平行道路布置（坡顶、坡底各一条）。于坡底中部布置材料堆场。区内临时道路路面宽度6m，人行通道宽4m，沿路基两侧设排水沟。考虑与建筑设计规划中区内道路部分重合，该临时道路做砼硬地化处理，提前道路施工，修建路基及简易路面（素砼）。六、行政及生活设施布置该工程行政区域布置在大门侧，临近工地现场且方便人员往来。行政区临时建筑面积75 m2，其中：总工程师室：15 m2；项目经理办公室：50 m2；资料室：10 m2； 生活区临时建筑面积230m2，其中30、：工人宿舍：90 m2；职工活动室： 20 m2； 厨房： 25 m2； 餐厅： 50 m2；厕所 ： 15 m2； 浴室： 30 m2； 七、临时水电管网以及其他动力设施布置工地水电从场外接入，沿道路布置。根据消防要求，场地内临时道路作为消防通道（宽度6m），其路面必须保持通畅。作为重点防火区域的模板堆场及加工场，设置消防栓2个，消防栓距离路边1m。临时配电线路管网布置与水管布置相似，采用380/220V枝状低压干线，沿道路架空布置。工地水电接入后由专人负责设计，本方案暂不涉及。八、 施工平面布置图的定量指标本施工平面布置方案的主要工程量数据如下：1、道路总长度：185m；2、围墙（1.8m31、高）总长：296m；3、临建面积（不含加工场）：280 m2；4、水管（50径）总长：250m；5、 电线（三相五线制）总长：275m；6、另有消防栓2个，配电箱2处。有关安全及文明施工相关设施布置参见本方案“安全管理措施”。第三章 施工进度及成本计划第一节 施工进度计划一、总工期和工期计划编制原则：招标文件规定本工程总工期为120日。根据本工程情况，我公司经慎重考虑，决定方案总工期按113日安排。xx年10月1日开工，于春节前xx+1年1月21日竣工。具体工序安排参见施工进度计划横道图。根据工程竣工日期的要求，确定本工程的主体框架全部完成日期为xx年12月9日。按照上述要求，安排本工程施工进32、度如下： 1)施工准备：xx年10月1日xx年10月5日 2)基础打桩工程：xx年10月3日xx年10月17日3)框架结构:全工程安排二个班组同时施工,对每一个施工段，分别组织模板、钢筋以及砼浇注班组流水作业具体施工进度如下:一层: xx年11月4日xx年11月12日二层: xx年11月10日xx年11月24日三层: xx年11月20日xx年12月2日4)砌砖工程：安排二个班组，在主体二层排栅拆除后进行施工,具体时间为xx年12月10日xx年12月25日。为了准确反映本工程进度以及各单项工程的互相关系和所对应的时间，本方案根据网络计划绘制了时标网络图（附图）。编制时充分考虑了施工过程的连续性、33、协调性、均衡性和经济性，并注意了雨季对施工的影响。详细工期及进度安排见“施工进度计划横道图”及 “施工进度计划网络图”。 在班组安排上，除主体工程砼浇注采用3班制施工，主体工程其他工序及装饰工程（如内墙、外墙工程）均采用2个班组2班制施工。以利于劳动力及材料的均衡安排。 本工程拟投入2台井架、1台塔吊以及2套模板投入主体工程施工。所形成的工程横道计划基本满足合同工期及劳动力资源均衡的要求。本网络计划关键线路：施工准备及场地平整挡土墙施工静压桩施工基础放线钢筋混凝土基础承台钢筋混凝土地梁土方回填地面C15砼地板主体框架结构二层砌砖工程室内墙面批荡抹灰装饰施工（二、三层）室内墙面天花原子灰屋面工程34、（含防水工程）砼构件及零星工程拆除脚手架清理竣工二、施工段的划分及作业穿插本方案在主体施工阶段沿轴线G将工程划分为二个施工段（北段、中段）。模板、钢筋以及砼浇注工序在小段内按施工单元组织施工，其材料及人员安排在单元内进行调配。为了确保工程的工期，方案将整个施工进度划分为基础工程、主体工程、装饰工程以及其他工程四个阶段进行控制。作业穿插施工时，应注意以下几个方面：1、 在基础回填土方的同时，线内和室外管线应同时施工。2、 天花批荡打底工作可在楼面模板拆除后立即穿插进行；3、 当第二层拆模后，立即投入围护砖砌筑，同时插入室内门窗框的安装。4、 尽量安排做完基础及室外各项施工过程。5、 通过掺用减水35、剂，提高砼的早期强度，缩短养护时间，以利下步工序的实施。6、 挡土墙施工可随压桩工程穿插进行。即先进行3轴桩基础施工，同时进行挡土墙施工及土方回填夯实，最后再进行9轴基础施工。第二节 工程成本计划一、成本计划的编制本方案成本计划编制依据：工程预算书目标总成本：249万元，其中累计成本：基础施工阶段（xx年8月26日）：主体施工阶段（xx年10月30日）：装饰工程阶段（xx年12月27日）：竣工验收阶段（xx年1月3日）：二、成本计划的管理根据项目经理部的机构设置安排，在项目经理部下设四个管理小组，用于管理与协调各施工班组的施工工作。因而本工程成本管理分解为项目经理部成本管理及班组成本管理二个部36、分。1、项目经理部成本管理严格执行工程技术规范，确保工程质量，不断降低质量成本。项目经理部与施工班组签定以实物工程量和定额为依据的工程质量承包合同，在保证工程质量的同时，控制合同金额的增加。项目经理部负责各班组的施工进度和材料组织。对各阶段成本结构应有明确的认识。通过合理规划布置施工现场（包括材料构件堆场、机械设备布局、道路及运输安排、临时设施搭建及其标准等），为文明施工，减少浪费创造条件。根据本工程实际，运用本公司自身的技术优势，针对本工程小区工程栋数多、工期紧的特点，采用实用有效的技术措施提高项目的经济效益。2、班组责任成本施工班组的责任成本由项目经理部以施工任务单和限额领料单的形式落实，37、并由项目经理部回收结算。三、成本的预测及分析本工程项目成本预测按月度进度计划的安排，预计每月的人工费、材料费、机械使用费、临时设施费、材料储运费以及其他直接费和施工管理费等支出。绘制时间费用累计曲线图，与项目成本计划SS曲线进行对比。若对比曲线落入S曲线范围内，则说明预测的资金在原计划范围内波动，不致突破计划资金的最大限量；否则需要对资金筹措做进一步安排，保证工程款的划拨。第四章 主要分项工程施工方案第一节 基础工程施工方案一、基础工程概况本工程采用静压方桩基础，桩截面300300毫米，预计压桩深度25米，单桩设计承载力为600KN（荷载标准值）；合计共111根桩。桩身砼身砼强度C35，基础垫38、层C10砼厚度100mm。本基础工程除桩采用预制构件外，其余均采用C30商品混凝土；其中承台混凝土合计105.5m3，基础梁混凝土合计为116.3m3；钢筋用量合计约为26.5xx。 本基础工程由于局部轴线位于填方区，整个工程需填方约1200m3。工程拟采用就近取土，浇水分层夯实法对土方回填进行处理。回填土方分三层，底层为砾石粘土层，块状砾石径20-40厘米，层厚约2米；中间层为粘土层，总层厚约5米，回填时分层夯实，每分层不大于30cm，用硅式夯机夯实，尽可能减少土方下陷。最上层用石粉平铺，厚度约30-50厘米，用硅式夯机夯实。考虑到陡坡底部长期雨水浸泡土质松软，其表面也用石粉平铺并夯实，以方39、便起重机操作。土方回填工作必须等到挡土墙完成后才进行。挡土墙施工虽然不属于本次招标范围，但本公司在进度计划安排中予以考虑。 二、基础工程施工顺序（1）静压桩施工顺序： 测量放线定桩位桩机就位吊桩对中试压桩连续沉桩接桩终压控制（复压三次）压桩记录整理试桩验收（2） 基础承台施工顺序： 定位施工放线装钉平板土方开挖原土夯实测量抄平修整浇筑砼垫层安装基础木模板绑扎基础柱插筋焊接避雷接地导线隐蔽工程验收浇砼砼养护拆模并回填土分层夯实。 三、施工工艺 1、静压桩施工工艺： 本基础工程静压桩项目负责人：（1）就位桩机：沿着铺设好的轨道，通过油缸的伸缩桩机实现步履式行走。再可以利用两个油缸的协调伸缩实现桩机40、小幅度回转。（2）吊桩对中：桩机就位后，先用起重机将预制桩吊运到桩机周围，再用桩机自身设置的起重机把预制桩吊入夹持器内。对准桩位中心，夹持油缸从侧面将桩夹紧。（3）连续沉桩：桩压入时垂直度偏差不得大于0.5%，当桩歪斜，可利用压桩油缸回程，将压入土中的桩拔出，实现拔桩作业；（4）接桩：本工程采用焊接接桩。接桩面保持清洁，接桩后打桩停歇时间不得少于10分钟。接桩施工时，可将前段桩压至离地面1米处，再用焊接接长；（5）终压控制：以接近压桩机满载值作为终止压桩的条件。终压时连续复压3次，直到满足终压条件。（6）压桩记录：专人负责压桩时的现场实测，记录总沉降量，接桩时，应详细记录上下桩位偏差。2、钢筋41、砼基础承台地梁施工工艺： 本基础工程基础承台地梁项目负责人：（1）、模板制作：应先根据设计要求算出模板大样，要求模板制作尺寸准确。模板支撑要有足够的强度、刚度及稳定性。（2）、地梁木模板必须支承在坚实的土坑上， 应有足够的支承面积。（3）、钢筋制作按照图纸尺寸及放样开料，钢筋的驳接长度按现行规范及设计图纸要求驳接；（4）、地梁及承台钢筋应保证保护层厚度。底筋用厚度为4MM的混凝土预制垫块垫起，不得将钢筋直接与地面接触。（5）、施工过程中，加强对运送到现场的砼坍落度和质量控制。混凝土浇注震捣时要经常检查模板情况，如发现变形，松动等现象，要及时加固。 四、基础工程施工工期计划 （一）施工工期计划安42、排： 本基础工程计划工期从xx年（）月（）日起，至xx年（）月（）日止，计划工期合计为（）日；其中：挡土墙施工： 28日（1998年11月 5日至1999年12月 2日）土方回填： 28日（1998年11月 5日至1999年12月 2日） 静压桩施工： 7 日（1998年12月 2日至1998年12月 8日）基础试桩： 7 日（1999年 1月 2日至1999年 1月 8日） 承台工程： 7 日（1998年12月13日至1998年12月19日） 地梁工程： 5 日（1998年12月20日至1998年12月24日） 本基础工程计划安排2套模板；静压桩施工平均每天（）米；各工序均为单班制施工；本计43、划静压桩由3轴开始，沿5-7-9轴顺序往复施工。为节约时间，穿插挡土墙施工、土方回填夯实。另外，为尽快完成本基础工程，将材料准备及各项实验准备工作提前安排在工人进场前即开始，基础试桩则安排在压桩完毕后即进行。 本计划安排基本满足合同计划及劳动力资源均衡的要求。 本工程对工期实现计算机动态管理，充分发挥计算机快速准确的特点，当工序工期发生延误，及时利用时差调整后续工序的网络搭接关系，以实现对网络计划实行有效监督和控制。本计划关键线路：场地平整挡土墙施工土方回填夯实静压桩施工基础试桩承台土方开挖承台砼浇注基槽回填及平整基础梁施工 五、静压桩工程质量保证措施为保证沉桩施工质量，应注意以下几点：（1）44、 桩的起吊及运输：预制桩摆放在现场两侧。起吊时，吊点选择应符合桩身设计强度的要求。（2） 沉桩施工时异常情况的处理：若在压桩施工时出现断桩情况，应及时向本工程项目经理部汇报，采取措施补救。若遇到桩身反弹等不明地质情况时，做好相关施工记录整理工作，会同设计、监理单位解决。（3）、根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。（4）场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。（5）压试验桩。施工前必须压试验桩，其数量不少于2根。校验压桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。（6）妥善保护桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。（7）压桩时如发现地质资料与提45、供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。（8）在邻近挡土墙压桩时，应会同有关单位采取有效的挡土墙加固措施。施工时应随时进行观测，确保避免因振动而发生安全事故。（9）焊接接桩时，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝应连续焊满。接桩时，一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于1桩长。（10）质量标准：钢筋砼静压桩施工的允许偏差：二桩基础：桩中心位偏移100毫米；其余： 桩中心位偏移90毫米；基础施工阶段施工平面图如附图所示。 六、基础工程合理化建议本基础工程设计采用静压桩，46、本公司经过实地勘测发现，若采用静压桩基础，施工时将会有如下问题需要解决：1、 桩机进场如前所述，场地坡地上下两端高差7-8米，桩机进场困难。为此有两个解决方案：一是在坡底将桩机分拆，用起重机吊至坡顶再行组装；此方案优点在于工程量小，费用低，施工时因不影响挡土墙及土方回填而有利于保证工期；缺点在于为保证桩机在回填区正常工作必须保证挡土墙背后回填土夯实，实施难度较大；另外一个方案是将原回填土区开挖出桩机工作面，工作面标高与原始坡顶标高相差估计为5米，二者之间做斜坡以方便桩机上下，压桩完毕再将桩间土回填。该方案优点在于由于不存在土方回填，压桩质量容易保证。缺点在于由于要做斜坡和土方开挖，工程量大费用47、高；而且因为桩机工作面施工需要，挡土墙施工必须延后，从而影响工期；本公司经慎重考虑，决定采用第一种方案，回填土夯实工作从土质选择和分层夯实二方面解决（详见前述）。2、 土方采运本工程填方需1200立方米，若第二种方案挖、填土方量则更大。现场较难解决，必须从场地外采运。对此本公司提出合理化建议如下：1、 改静压桩为钻孔桩或者人工挖孔桩：由于存在桩机进场问题，钻孔桩或者人工挖孔桩均能交好解决这个矛盾。钻孔桩桩机重量轻，吊运进场简便并且在土方回填区工作不会因桩机不均匀沉降而影响钻桩工作；由于本工程场地土质以粘土层为主，钻桩以及人工挖孔桩成孔质量容易保证。2、 首层地坪配筋：考虑本工程场地局部位于填土48、区，建议设计单位对首层地坪进行配筋设计并适当加大板厚；第二节 大梁模板设计及屋面曲梁施工方案4.2.1 大梁模板设计一、工程概况本工程北段为三层框架结构，首层、二层为食堂，层高4.5米；三层屋面为曲面楼板，矢高1.3米，总层高为5.4米。各层楼面结构均布置二榀跨度为14-15米的大梁，其中屋面大梁宽0. 5米，高度1.4米，大梁砼量近20立方米。由于跨度大，同时施工荷载又大于结构设计荷载，这就要求要有严密的施工组织与周密工序配合，模板及支撑体系的验算，保证工程质量的技术措施和高支撑模板系统施工安全技术措施。二、大梁模板确定及验算梁模板使用木夹板，侧模板规格189001800mm，底板规格18949、001800mm，横竖分别采用木楞用7090、7070方木，底模托梁采用704钢管，侧模围檀采用两条603.5钢管。穿梁螺栓采用m18。天面板及小次梁模板仍按通常作法施工，大梁模板应设计要求起拱1/500。1、荷载计算查建筑施工手册第三版得杉木设计强度和弹性模量如下：fm=11N/mm2 E=9000 N/mm2603.5钢管设计强度和弹性模量如下：fm=210 N/mm2 E=2.06105 N/mm2查建筑材料手册得厚为18mm胶合板的设计强度和弹性模量如下：fm=12 N/mm2 E=1.1104 N/mm2 密度为7.5KN/m3 梁高1.5米，浇注砼对模板的侧压力标准值。FmA=0.50、22rxx0B1B2V1/2=0.222481.21.1521/2 =51.4KN/m2FmA=rH=241.5=35.52KN/m2取两者中较小值倾倒砼时产生的水平荷载标准值依照规范为2KN/m2，震捣砼时产生的荷载标准值依照规范为对水平模板为2.0 KN/m2，对垂直模板为4.0KN/m2新浇注砼对模板侧压力计算荷载：侧压力 F1=35.521.2=42.6 KN/m2震捣砼 F2=41.4=5.6 KN/m2两项合计：F=48.2 KN/m2 乘以折减系数0.9得43.38 KN/m22、大梁侧模计算:木夹板长度为1.8米，厚18毫米，竖楞方木间距按300厘米，故侧模按五跨连续板计算强度51、验算 (取1mm宽板带计算)查表弯矩系数KN=-0.105mmA=0.1050.043383002=410NmmW=bn2/6=1182/6=54mm2=m/W=410/54=7.6N/mm212N/mm挠度验算 查表 Kf=0.644取侧压力42.6 KN/m2乘以折减系数0.9得38.34 KN/m2=kfqL/100EI=0.37mmmbw=1/670902=94500mm3=878400/94500=9.3N/mmfm竖楞挠度验算：考虑到施工中悬臂长度要适当调整(天面有坡度)，按最不利情况考虑，不计悬臂与跨中的相互有利作用。=5ql4/384EI =5（14.46+7.5)/2800452、/38490001/1270903=1.54mmL/250=3.2悬臂端fmA=(11q1+4q2)L4/120EJ1/1.20.88=2.1mm 满足要求。4、钢管围檩计算：每组围檩使用2603.5钢管计算简图：对拉螺栓作为围檩的支承因竖楞间距很小，选择最大反力RB化为等效均布荷载q q=Rb/300=6784N/300mm=22.6N/m偏于安全按三跨连续梁计算弯矩mB=-0.11722.69002=-2.14106 N.mmW=24880022/30=16590mm32=33180 mm3强度验算(按弹性阶段计算):=2.14106Nmm/33180mm3=64N/mm2f =215 f53、为三号钢强度挠度验算:=KfqL4/100EI=0.66726.69004/(1002.06105497600)=1.13mm=f/L=1/500 符合要求。5、对拉螺栓计算梁中部围檩使用，中上部螺栓都为900mm，最大拉力为P1=90022.6N/mm=20340N=2.034KN选用M18螺栓 容许拉力为29.6KN.6、大梁底模计算底模自重7.50.0180.41.5=0.0648KN/m砼自重240.41.481.2=17.05KN/m钢筋荷重1.57 KN/m振捣砼荷载20.41.2=0.96KN/m合计 19.64KN/m 乘以的减系数0.9等于17.68 KN/m木夹板长度为1.54、8米，厚2.5厘米，横楞方木与竖楞相同底板按五跨连续梁强度计算：mmA=0.10517.680.32=0.163KN/mm=0.167106NmmW=bh2/6=400182/6=21600mm3=mmA/W=7.73N/mm213N/mm2挠度计算：=KfqL4/100EJ=0.41mm=L/400=0.75mm7、大梁底模横楞计算横楞间距0.3m，把底模荷载化为横楞线荷载17.68悬挑支座处的弯矩最大为m=qL2/2=88400横楞强度验算：= 88400/(1/670702)=1.54fm=11 N/mm2（三）、支撑体系的确定及验算支撑体系采用钢管门式架作模板支架，门式架垂直于梁轴线的55、交错布置，用两对（架距0.9m)门架按标准构架尺寸交错布置并全部装设交叉支撑。采取合理的二层二次支撑方案，以解决下部结构承载力小于施工荷载的问题，保证下部结构不受破坏。门式架型号采用mJ1219，间距为900mm，每榀门架支承楼板宽2m。经计算，用mJ1219型门架作模板支架，用拉杆和剪力撑加固后每根立杆每米高度自重为0.21KN/m.楼板及支架自重标准值q1楼板模板(其中包括梁模板)自重为：（0.520.9)/2=0.45K/N每根门架立杆自重为：80.21=1.68KN合计q1=0.45+1.68=2.13KN新浇砼自重标准值q2梁板砼体积为:20.150.9+0.90.4(1.48-0.56、15)=0.7488m3q2=(240.7488)/2=8.99KN钢筋自重标准值q3楼板：(20.150.9)/21.1=0.149KN梁：（0.90.41.48)/21.57=0.418KN合计：q3=0.567KN施工人员及施工设备荷载标准值q4q4=(20.91)/2=0.9KN振捣时产生的荷载标准值q5q5=(220.9)/2=1.8KN按GB50204-92表2.2.3，平板和梁的支架的组合荷载有所不同，但考虑到门架承载面积为2m0.9m，范围包括梁板在内，故按5项荷载组合计算，荷载分项系数按GB5020492B附表1.3选用，根据施工手册第三版式（57）：Sd=0.91.2SGK57、+1.4SQK最不利的底层立杆N=0.91.2(q1+q2+q3)+1.4(q4+q5)=16.02KN根据施工手册第三版式（543）Nd=Af/rm =17.3KN验算以门架单立杆计得N=16.02KNNd 符合要求。（四）、天面施工荷载计算：大梁每米荷重410/24.6=16.67(KN/m2)天面板、次梁荷重（板、梁按平均厚度150mm）砼自重q1=0.1524=3.6(KN/m2)钢筋自重q2=1.10.15=0.165(KN/m2)模板自重q3=0.5(KN/m2)高支撑系统(钢管门式加)q4=0.218/(20.9)=0.93(KN/m2)施工人员及工具q5=1.0(KN/m2)总58、荷重q=6.195(KN/m2)根据设计荷载标准值为7KN/m2。施工荷载通过门式架传给一、二、三层板，将大梁每延米荷载化成等效均布荷载：q施=(16.67/6+6.195)/3=2.99 KN/m27 KN/m2由上得出结论：采用二层二次支顶方案是可行的，在施工荷载作用下，支承层结构是安全的。（五）、保证工程质量的技术措施1、 本工程质量控制措施的重点之一是六榀预应力砼大梁施工。预应力张拉施工要有合格证资质等级的施工单位承担。预应力及普通钢筋都要有出厂合格证和现场抽样试验报告，锚具要有出厂合格证及检验合格证，张拉设备要有检验报告。预应力分项工程完成后，要及时交付完整的预应力施工技术资料存档。59、2、 施工前请设计院对天面结构修改设计进行设计交底，同时进行图纸会审，发现问题及时解决，以保证施工顺利进行。3、 本工程梁截面较大，梁上下主筋都为7-925。在梁端处，钢筋更加密集，给施工造成一定难度。对此采取如下措施。3.1 在梁头处改为细石砼，以免石子卡在钢筋中间，影响砼浇筑造成的蜂窝、孔洞。3.2要求砼和易性好，既保证泵送时不堵塞，又便于浇筑，砼中骨料要求级配良好，不得有大的石子，以保证砼的质量。3.3大梁应分层浇筑，每层厚度不超过60公分，使用直径为35mm的插入式震动棒震捣，做到垂直插入和拔出，震动棒不准贴近模板、固定架、锚垫板等铁件。分层浇注要保持上层震捣时震动棒插入下层砼5Cm以60、上。天面板使用平板振动器。3.4在浇注砼时，应设专人经常察看模板、支顶有无变形，下沉、胀模、有无漏浆等，发现问题及时报告，采取妥善的措施。必要时停止浇注砼，妥善处理后再继续浇注砼。3.5梁支座地节点部位要进行认真处理，剔除下层砼软弱层，并用水湿润，浇灌砼时对节点处垫5Cm厚同等级砂浆，以保证砼的接槎质量。3.6砼试块制作，除按常规要求外，预应力每批增加一组试件，与大梁砼在同条件下养生。根据环境气温情况，参照施工规范的砼龄期强度参考曲线的时间，进行试件强度检验，达到设计规定75%设计强度后，方可进行预应力筋张拉施工。砼浇注完毕后，及时保温保湿，连续养护七天，防止出现温度应力裂逢。（六）、梁板高支61、撑模板系统施工安全技术措施1、 遵照中建委199851号文件精神，结合本工程的实际情况，特拟订高支撑模板系统施工安全技术措施。2、 对进场的门架和配件进行全面检查，严禁使用有变曲、凹陷、裂纹的钢管门式架，以确保使用安全。3、 钢管下部设垫木，以保护下层楼板，严格控制第一步门架顶面的标高，其水平误差不得大于5mm，（超出时，应塞垫铁板予以调整）。4、 在脚手架的顶部和下部加设通常的大横杆，每两层门架在纵向和横向设拉杆连接固定加强。5、 满设交叉支撑和水平架。纵向设置剪刀撑，剪刀撑与楼面一般成45度，与立柱连接牢固。6、 上下层立杆接头应牢固可靠，接头宜采用穿心套接驳或臂扣锁紧，严格控制门架的垂直62、度和水平度，使之符合要求。控制首层门型架的垂直度和水平度。在装上后要逐片地、仔细地地调整好，使门架竖杆在两个方向的垂直偏见差控制在2mm内，门架顶部的水平偏差控制在5mm内。接门架时上下门架竖杆之间要对齐，对中的偏差不宜大于3mm。同时注意出事门架的垂直度和水平度。7、 立柱与支承模板的木枋要有可靠的连接，以防止滑脱移位。8、为了实现二层二次支顶方案。支承层结构砼强度达到设计强度才可以浇注天面砼。支承二、三层楼板的支顶，必须全部回顶，使结构自重自己承担，回顶尽量对正上层支顶位置，在天面大梁垂直投影线上布置钢支撑，并在钢支撑上下两端垫衬木板，以增大受力面积，为确保下层结构不受破坏，施工过程中对下63、层楼盖进行了变形观测，共布置5个观测点，发现最大变形为2mm，卸荷后复原。对钢支撑的观测表明，没有发生弯曲现象。4.2.2 屋面曲梁施工本工程北段顶层屋面设计采用曲梁设计，横向曲梁（WKL2-1）截面尺寸5001400，跨度14米，其模板及支撑体系设计可参照前述第一节内容进行，本方案主要就曲梁模板制作以及曲梁（含弧面楼板）施工应注意的问题介绍如下：1、 曲梁模板大样本工程曲梁设计为半径为34.85米的圆弧一部分，圆弧顶面标高+14.4米，底面标高+13.1米，圆弧矢高1.3米（如附图所示）；经计算得到曲梁放样参数如下：圆心角A=32。曲梁顶矢高：h1= 0.702（m,下同）h2=1.131h64、3=1.30h4=1.177h5=0.8742、 曲梁（含弧面楼板）施工应注意的问题除对于一般的深梁模板施工时应注意的问题外，对于本工程曲梁施工时尚应注意以下几点：（1） 曲梁因各点标高不同，施工前应在经过仔细计算的基础上确定各支撑点的高度，保证构件尺寸准确。（2） 屋面圆弧楼板砼应严格控制其坍落度，以免坍落度过大影响施工；第三节 分部分项工程施工工艺及工艺流程一、常见工序工艺流程依照工程施工的前后顺序及本工程结构要求与工艺配合的特点，本方案将工程划分为土方基础工程、承台地梁工程、脚手架工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、门窗工程、装饰工程几个主要工程分部。每个分部工程的施工准备、操作工艺、质量65、标准、施工注意事项等方面详本章第二节内容。二、分部分项工程施工方案 基槽土方工程土方开挖的施工准备 1、在基槽开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。一经核实后，项目部就落实，专人对其进行定期检查复核，以保证测量桩、红线点的准确性。 2、边坡确定：在基槽开挖前，根据建设方提供的地质资料及周边工程的施工经验、通过国家规范及各工程施工资料的参考，确定土方开挖放坡坡度。暂定1：0.5。 3、土方开挖顺序：根据施工现场的实际情况，为了加快施工进度，三个施工段同时展开，大面积施工。 4、基槽土方开挖必须严格按施工方案和标高进行，严禁超挖。 5、开挖的基槽的上下口撒白灰线。 、66、土方开挖质量保证措施 1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。主施工、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。 2、施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，针基槽开挖下口线测放到基槽底。及时控制工挖标高，做到挖土工作面内，标高白灰点不小于2个。 3、认真执行挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，才继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。4、开挖边坡进，要坚持先修坡后挖土的操作方法。5、土方开挖后及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。6、为预防边坡塌方，一般禁止在67、边坡上侧堆土，当在边坡侧堆置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。 7、土方工程竣工后要绘制竣工图，由现场施工人员和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。土方回填质量保证措施 1、填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于25cm，分层压实后厚度不得大于200cm。 2、每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，打夯不留间隙，一个房间内的行夯路线由周边开始，然后再夯向中间。基础梁两侧的回填土方对称进行，避免产生侧向压力。 3、确保土的含水率在最优的含水量范围，土料含水量一般以手握成团，落地开花68、为宜。 4、回填土压实后，由专职质量员对每层土回填的质量按规范检查。每层土按200m2取样一组，取样部位为每层压实后的下半部，保证有90%以上的土样符合设计要求。基坑排水： 1、基坑开挖的砼浇筑时，必须做好排水工作。每个承台基坑内挖一个300300集水井，基坑集水井内放一部直径=50mm水泵进行抽水工作。 2、在基础轮廊线以外设排水沟，以防雨季施工时地表水流入基坑。同时为了防止水浸泡基坑，在基坑挖到标高后应及时验收，及时浇筑。 3、地面截水：用挖基坑时挖出之土沿基坑四周筑0.5m高土堤截水，防止地面水流入坑内。 4、基坑排水：在基础轮廊线以外20mm设集水井，设抽水泵进行排水。排水沟底300m69、m，坡度设1%，沟底比土面你300mm。集水井深于抽水泵的进入阀的高度以上，排水沟、集水井随基坑挖深而加深，以保持基坑干燥。承台及基础梁施工程序测量放线挖土、截桩排水、修边检底、浇筑垫层装模扎承台底筋、柱钢筋浇承台砼地梁开挖、砼垫层地梁装模安装地梁隐蔽验收浇地梁砼。测量放线用经纬仪测设，将轴线投放在龙门架上，弹出墨线，钉下铁钉，标出轴线，待承台砼完成，地梁开挖及捣垫层后，将轴线投放在垫层上，弹墨线作红油标志，并弹出基础梁模板控制线及柱控制线。挖土、破桩、浇垫层、承台钢筋砼施工 1、由于承台基础较深，且布置较密，估计开挖时泥土可能堆放较高，为了防止由此引起的不便和可能发生的安全事故，应及时做好出70、土工作，且开挖时采用“跳挖法”。 2、破桩浇垫层破桩应作好以下几点：破桩到设计标高，保证嵌入承台的桩芯高度；保证锚入承台内的钢筋锚固长度50d；碎渣清理干净。垫层砼用平板振动器捣实，重点应控制好标高。3、承台钢筋砼承台底筋绑扎应注意受力的短向筋放底，柱钢筋绑扎需注意轴线准确及垂直度符合要求。捣制砼前应清除钢筋上淤泥及模板内的杂物，一个承台应一次捣制完毕，不允许留施工缝。承台拆模后侧面应及时回填夯实。地梁的钢筋砼： 1、模板工程：为了保证工程质量，基础梁施工采用18mm厚建筑夹板。基础梁开挖好并捣砼垫层及扎筋后，按测量标示在垫层上的控制线安装地梁模板，并在模板内侧按标高弹出地梁面控制线。2、钢筋71、工程：钢筋绑扎主要指基础梁筋的绑扎。必须注意钢筋下料，配筋数量及柱头箍的绑扎间距，梁底钢筋与垫层之间采用高标号砼垫块；绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线，特别要复核柱位置线；钢筋的锚固长度、搭接长度严格按设计要求及有关规范施工。3、砼工程：钢筋工程隐蔽验收完毕，才能发出浇灌令，方可浇捣砼；采用商品砼，确定商品砼供应良好的协作单位，确保砼质量及充分及时供应；派有经验的振捣操作手振实，并由质量员跟踪进行质量监督；砼浇筑前进行操作技术交底，责任落实到人，必须控制好地梁面标高，并用木摊板压磨平整。钢脚手架的架设与要求： 沿脚手架两端和转角处起，每7-9 根立杆设一道剪刀撑。且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高72、连续布置。在相邻两排剪刀撑之间每隔10-15m高加设一组长剪刀撑。 剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点，剪刀撑的任斜杆与地面夹角为45度60度。 连墙杆每层都要设置，垂直距离不大于4M。连墙杆应设置在框架或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位。其水平距离为4.5-6M，即3-4根立杆设一点。 水平斜拉杆，设置在连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。 护栏和挡脚板，在铺脚手板的操作层上必须设挡脚板。栏杆高度为1M。 脚手架各杆相交，伸出端头均应大于10cm，防止杆件滑脱。 立杆接触地面处应铺放垫木，必须铺放平稳，不得悬空。 脚手板应铺73、满、铺稳，离开地面15-20cm， 对头铺设的脚手板其接头下面应设两根小横杆。板端悬空部分应保持10-15cm，搭接铺设的脚手板其接头必须在小横杆上， 搭接长度保持20-30cm，板端挑出横杆的长度保持10-15cm。 马边宽度应适当放大。坡度应较缓，人行斜边的宽度不少于1米。斜边上要钉防滑条。 井架三侧均应用竹片进行防护，以防坠物伤人。在工程的外脚手架采用钢搭设，首先需保证脚手架的强度，脚用架每次搭设高度要高于在建筑物2米以上。 并在每层楼面处每隔5米留设一根8#铁丝，与外脚手架拉结， 并设顶杆，以保证脚手架的稳定性。并严格按照脚手架搭设验收规范进行搭设，并搭设安全挡板，挂好安全网。 平时经74、常对脚手架的各绑扎节点及杆件节点进行检查，一旦发现脚手架有松动应立即进行加固。脚手架需要有适当的宽度，步架高度和离墙距离需要满足操作要求，材料堆放和运输需要。要保证在施工期间可能出现的使用荷载的作用下不产生变形、不倾斜、不摇晃，同时与垂直运输和楼层或作业高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。模板工程： 由于时间紧迫，柱模采用夹板模板制作，梁板模板采用杂木板制作。支承模板采用木方支承，木模板及门框半成品的制作均在现场制作，要求模板钉制尺寸准确，钢架支撑要有足够的强度、刚度，并且在扯架口位置增加支顶，由施工员、质检员检查合格后方可进行下一步的工作。 质量要求： (1)模板制作，应先根75、据设计要求算出模板大样， 要求模板制作尺寸准确。模板支撑要有足够的强度、刚度及稳定性。 (2)重复使用的模板，必须清除板面杂物，拔去钉子， 使用前尚需涂刷机油，防止粘模。 (3)地梁木模板必须支承在坚实的土坑上， 应有足够的支承面积，如用砖模时所用的砖必须用水浸透。 (4)拼模板时板边要找平刨直，接缝严密，不准漏浆， 木料上有节、疤、缺口等毛病的部位，应放在模板反面或裁掉，钉子的长度宜为模板厚度的2-2.5倍，每块板在横档处至少要钉2个钉子，第二块板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉，使用拼缝严密不得留有缝隙，更不得存在孔洞以防跑浆。 (5)梁跨度大于等于4米时，底板中部应起拱，如无设计规定时起拱76、高度宜为全跨长度的0.1-0.3。 (6)模板支柱应在距地面50cm处和2cm左右处各设横顺拉杆一道，在适当处设置斜撑。 (7)木柱一般允许接头，接头截面，必须水平， 帮板厚度2.5-3cm，长度50-60cm，至少要帮三面。 (8)梁高50cm以下底模支柱间距为1m，梁高50cm以上底模支柱间距为70-80cm，上端钉斜木板，须在xx形平面两侧分钉。 (9)砼结构件断面较宽、高者或斜撑无处安装之墙、梁、 柱模板应以8#线或螺栓加固模板。 (10)梁跨度大于2米的模板，必须设横向支撑。 (11)模板及其承重结构的材料， 质量应符合规范规定和设计要求。 (12)模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳77、定性， 并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆，支点的高度应保证底模顺利拆出，支柱的垫板必须搁实，相邻柱板面高低差不应大于1cm。 (13)模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固， 在浇灌过程中要经常检查如发现变形，松动等现象，要及时修理加固。 (14)模板上的预埋件和预留洞不得遗漏， 必须安装牢固位置尺寸准确。 钢筋工程： 由于时间紧迫，在场内钢筋加工场制作钢筋（包括：钢筋的除锈、调直、切断、弯曲成型等），钢筋制作按照图纸尺寸及放样开料，钢筋的驳接长度按现行规范及设计图纸要求驳接，次梁钢筋放在主筋上，钢筋焊接采用电弧焊，盘圆钢筋采用卷扬机进行冷拉调直，钢筋采用机78、械切断、弯曲成型，各种规格钢筋制成型后挂牌统一堆放，现场绑扎安装时，按图纸要求放置保护层垫块，钢筋绑扎时，特别注意在梁筋绑扎完毕沉放前放置好中间的柱头箍，墙柱交接处按设计要求预留26500伸入墙内500，钢筋使用要求有出厂合格证及钢筋机械性能试验报告，有钢筋焊接试验报告书，合格后方可使用，焊接的人员要有焊工上岗证，梁柱板的钢筋绑扎一定要符合设计要求，对钢筋工程要由钢筋工班长自检，施工员、质安员复检，合格后通知设计、监理等有关人员进行验筋，并办好隐蔽工程的验收手续，方可进行下段工序。 钢筋混凝土浇筑： 在施工过程中，为加强砼的级配管理和坍落度控制，在整个施工过程中，每隔2-4h进行一次检查，对于79、砼泵送到使用点出现离析现象则应将砼及时搅拌均匀后方可进行浇筑，发现坍落度有偏差及时调整。对于砼出现离析现象则应将砼及时搅拌均匀后方可进行浇筑。砼的浇筑尽可能一次完成， 如因客观原因需设施工缝，必须在砼强度达到1.2N/mm2时，将施工缝表面浮浆及松散的石子凿去，并用水冲洗干净，浇砼前铺一层与砼标号相同的水泥砂浆，然后慢慢下料震捣。 砼震捣要求： 震捣砼时正确掌握震捣棒操作技术要求，需做到快插慢拔，避免砼发生分层及离析现象。一般对每点震捣20-30s为宜，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。震捣棒插点要均匀排列，可采用行列或交错式的次序移动，两者不得混合使用，以免造成80、漏振，每次移动距离应不大于振动棒作用半径尺寸的1.5倍， 一般振动棒的作用半径为30-40cm，振动棒使用时， 振动器距离模板应不大于振动棒的作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动， 且应尽量避免碰撞钢筋予埋件等。 砼养护： 为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须做好养护工作。 根据本地区的平均气温，均高于+5的自然条件，故采用自然养护，用适当的材料对于表面加以覆盖，并浇水，使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。 模板拆除： 及时拆除模板，将有利于模板的周转，加快工程进度，但拆模要掌握适当时机，应必须在达到设计强度，对于梁的模板，一般81、情况下，侧模在不掉角的情况下可以拆除，底模在构件跨度小于等于4米时应在砼梁强度达到设计标号的50， 构件跨度大于4米时应在砼强度达到设计标号的70，方可拆除， 如设计有要求时应按设计规定执行。 拆模时不要用力过猛，拆下来的要料要及时运走、整理。 拆模的程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂的模板拆除，应事前制定拆模方案以策安全。 拆除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开始分别拆向两端。每层楼板模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱可拆除一部分，跨度大于等于4米以上的梁下均应保留支柱， 其间距不得大于3米。 砌砖工程： 本工程砖墙砌筑前根据图纸弹出墙身轴线和82、边线，画出门窗位置，考虑窗隔墙的砌法，务必使各皮砖的竖缝错开，临时间断砌砖处砌成阶梯型，当留设直槎时，必须砌成半截砖留槎，并沿高度500mm加设26拉结筋加强连结，墙柱交接处将砼柱伸出 的预留钢筋平砌在砖缝处，红砖砌筑前用水淋湿，使含水率在10-15左右，以防红砖吸水太快将砂中水份吸干， 影响砂浆强度，砂浆中使用的石灰膏一定要在石灰池浸透，搅拌至充分熟化才能使用，一般不少于7天。 装饰工程： 本工程工期紧，内墙面抹灰在砌体完成后三天进行穿插抹灰，抹灰前对作业面进行清理，墙面先进行挂线冲筋打灰条，稍干后进行底层抹灰，阴阳角用靠尺、挂线锤进行挂灰，保证阴阳角符合要求，窗台处或阳角处用1:2.5水泥83、砂浆抹护角，墙面一次抹灰不能太厚，以免因内外收水快慢不同产生裂缝，内外抹灰要求横平竖直，施工员每天用靠尺进行检查，发现问题即时整改，确保误差在规范允许范围内。 铝合金门窗工程: 铝合金门窗安装前根据设计和厂方提供的门窗、节点图与结构图进行检查核对品种、规格与开启方式是否符合设计要求，附件是否齐全，是否有出厂合格证。门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。具体做法为： （1）安装门窗框将门窗外框在抹灰前立于门洞处，吊直卡方按设计要求放置门窗位置，与墙体内预埋件对正。然后用木契将三边固定。门框下部应埋入地下，埋入深度为：30-150mm。不得在门窗框扇上安装脚84、手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。 （2）门窗框、拼樘木与墙体连接固定应符合下列规定： a. 连接固定形式应符合设计要求； b. 连接件不得露出塞缝饰面外； c. 固定件离开墙体边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝内； d. 与砖墙连接固定时，不得采用射钉； （3）塞缝门窗框固定后，复查平整度及垂直度，扫清边框浮土。门窗与洞口四周的缝隙应按设计要求处理，一般采用水泥砂浆填塞。门框埋入地下部分用1:2水泥砂浆将埋入地下部分四周的缝隙填实。待砂浆达到一定强度后，拔去木契抹平表面。塞缝施工时，不得损坏铝合金门窗表面防腐层，并在铝材与砂浆接触面范围内涂满厚度大于mm的丙酮（玻璃胶85、）软质胶带。（4）为了配合装饰工程，门窗位置应统一，门窗四周窗台尺寸要一致。外窗台比内窗台低不少于20mm，并做向外排水坡度。上窗楣应做出鹰嘴，坡度均为大于等于20。（5）根据设计的标高和中心线，在洞口墙上弹出门窗框安装位置标准线，窗水平和竖直方向均应放通线，门窗框安装就位后，先用木楔临时固定。框的固定采用865膨胀螺栓，固定点距端角统一为180mm，中间均匀布置，间距小于450mm，且离墙边沿不小于50mm。外墙装饰时，距框面留设8-10mm缝，进行防渗漏处理。门窗扇的安装应做到开启灵活，缝隙均匀一致，配件位置适当、尺寸准确。第五章 工程管理方法与措施第一节 施工总体目标本公司确定学院食堂扩86、建工程总体施工目标如下：1、质量目标：保证优良工程，争创市优良样板工程。基础工程：合格主体工程：优良楼面工程：优良门窗工程：合格装饰工程：优良屋面工程：合格2、 安全管理目标：无人身重伤及以上事故；年负伤频率低于12；无等级火警事故；无机械及行车事故。3、 工期目标：开工日期：xx年10月1日竣工日期：2001年1月21日工程计划工期合计113日。4、 文明施工目标：保证市文明施工优良工地。保证不对周围环境造成滋扰。第二节 工程质量管理一、质量目标及创优规划本工程的质量目标是：保证市优良工程，工程一次验收合格率达到100%，争创市优良样板工程。 本公司将以全新的观念，全新的管理模式实施本工程的87、工程质量管理工作。在开工之前，即制定完整的创优规划，自下而上成立各级质量管理小组，形成严密的创优网络，制定切实可行的创优措施，依靠科技进步，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，按照市建委的要求和部署，使工程质量始终处于全过程受控状态。二、质量保证体系为全面实现质量目标及创优规划，本公司建立质量保证体系。以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。详见 “质量保证体系框图”。三、质量保证措施（1）、商品砼 1)混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必须有出厂合格证或试验报告，符合施工规范要求。 2)全部配合比均需经试配确定。 3)混凝士搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证88、放行。 4)现场取样时，应以搅拌车卸料 14后至34前的混凝土为代表。 5)砼取样、试件制作养护，应由供需双方共同签证认可。 6)搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 现场检测要求： l)混凝土搅拌车的现场坍落度抽检每天不少于2次。 2)混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。 3)水、外加剂计量系统每周自检不少于2次；砂、石、水泥的计量系统每月自检不少于1次。 4)每月作一次混凝土强度数量统计分析。 5)混凝土浇注工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员驻场。 6)混凝土装料、搅拌、运输、卸料时，水泥或水泥浆不得有明显流失。（2）钢筋的检验 热轧钢筋进场时应分批检验，验收内容包括89、对标牌，外面检查，力学性能试验和化学成分化验等。 ）外观检查：热轧钢筋的表面没有裂缝、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不准超过横肋的最大高度，钢筋的外形尺寸应符合现行标准的规定。 ）力学性能试验：从每批钢筋中由驻地监理工程师任选两根钢筋，每根取两个试样送市检验室分别进行力学性能试验，（包括屈服点、抗拉强度和延伸率）和冷弯试验，当钢筋采用焊接时，还要进行焊接性能试验，如一项试验结果不符合现行标准要求，则从同一批中另取双倍量的试样重作各项试验，如仍有一个试样不合格则该批钢筋为不合格不允许在工程中使用。 对没有正规钢厂的质量证明的钢筋绝对不允许在工程中使用。 ）化学成分试验：从每批钢筋中由驻工地监90、理工程师任取两个试件，并送市检验室进行化学成分化验，在保证钢筋的力学性能合格的情况下其化学成分含量应符合现行标准规定。 ）钢筋焊接性能试验：对钢筋采用焊接时，按规范规定抽取样品送检。 ）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验及其他专项检验。（3）红砖按施工图要求的标号选用一等普通粘土砖。普通粘土砖的抗压、抗折强度必须符合施工图所要求的标号，强度指标按规范标准规定送验。（4）铝合金门窗 1）.保证项目 (a)铝合金门窗及附件质量必须符合设计和有关标准的规定。 (b)铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。 (c)门91、窗安装必须牢固，防腐处理和预圩件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。 2)基本项目 (a)门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 (b)门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确。扇与框搭接量符合设计要求。 (c)门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。 (d)弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度。关闭时间在6-10 s范围之内。四、质量控制责任制本工程技术交底工作由本工程项目经理部工程技术小组负责组织进行。原则上以书面及工程样板形式92、自上而下落实，本公司在工程技术交底资料整理上做了大量的工作，针对常见质量通病，汇编资料中都做出了详尽的分析及防治办法。本方案此处不再赘述。 本工程项目经理部可结合工程的实际情况和特点，有针对性地加以补充、贯彻落实。本工程技术交底工作应在本方案送审并确认后，由技术小组负责人牵头，组织各责任小组人员认真学习施工工艺。在明列各监控部位及监控要点后，根据项目责任制的规定具体落实到班组、个人；做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。五、资料管理措施所有技术资料及有关试验资料指定专人负责保管和整理，以确保交工时技术资料齐全。 1）、结合本公司以往的经验教训，指定专人做好土建资料的汇总、整理工作； 2）、按照市93、档案馆有关“使用工程竣工档案标准目录的通知”的要求做好资料的整理。绘制工程竣工图； 3）、在资料整理过程中不弄虚作假，以便为本工程项目经理部科学的决策提供数据依据； 4）、在资料整理过程中，若质量保证资料发现问题，应及时处理，不要为工程质量留下隐患； 5）、协同设计、监理公司等单位做好配套工序（消防、给排水工程等）的资料整理工作；以保证全套资料的齐全； 6）、本工程按照优良标准完成资料的整理工作；六、工程创优计划工程保证优良，争创市样板工程，其中：基础工程：合格主体工程：优良楼面工程：优良门窗工程：合格装饰工程：优良屋面工程：合格第三节 安全施工管理一、安全施工管理目标1）无人身重伤及以上事故94、；2）年负伤频率低于12；3）无等级火警事故；4）无机械及行车事故。二、安全管理机构为实现安全目标，本工程建立以公司经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安全质量检查部，项目经理部成立以项目经理为首的安全生产组织，下设工地专职安全员。班组一级由班长兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系（见“安全生产保证体系框图”），对施工生产全过程实施安全监控。1、 安全技术交底（1）“三宝四口”安全措施：1）、凡是进入工地者必须戴好安全帽。安全帽必须完好无缺。2）、按规定挂好安全网；经常检查是否安全牢固，定期清除网内杂物。3）、严禁在外脚手架走道上堆放材料，严禁从高处向坡底投放垃圾或物品，做好95、“四口”防护，在排架显眼处，按规定悬挂施工安全标志牌。（2）预留洞口临边防护安全规定：1）所有洞口一律要完善临时防护；2）对边长大于150CM的洞口，沿洞口上部四周设90CM高牢固防护栏。防护栏挡脚板用密目竹篾制作，与预埋在楼面的钢筋绑扎牢固。3）洞口四周不得堆放模板等杂物。（3）脚手架安全措施：1）、雇请专业施工队伍搭设排栅。施工前应检查其安全措施及施工准备情况。2）、立杆基础要平整、夯实，必要时杆底用木板或砼做基础。3）、排栅搭设要符合国标JGJ8892的规定；外墙脚手架搭设完毕，要经有关人员检查合格并办理验收手续后，才能批准使用。（4）现场用电安全措施1）、现场由一名电工专职负责工地用电96、安全；施工时必须有一名电工跟班，以保证用电安全。2）、所有线缆不得破损、拖地。3）、所有施工用电系统除统一走向，按规定接入室内外，还要求一机一闸，所有动力设备要有接零接地保护装置，安装漏电开关。4）、工地办公室、建筑物梯间照明用电必须使用安全电压。5）、配电箱安装应符合“三级配电二级保护”的要求。配电箱周围不得堆放杂物，箱体要求完整及适当防雨措施。6）、本工程用电施工组织设计由专业技术人员负责，具体内容详“用电施工组织设计方案”。（5）、井架及其他施工机械安全技术措施1）、井架安装报市安监站审批备案。计算书内容包括基础及地脚螺栓埋设做法，钢丝绳允许拉力计算以及地锚埋设计算等。2）、井架吊盘与架97、体涂色应有明显区别。3）、在井架侧结构面上标明楼层号。4）、卷扬机应用地锚固定，不得用电杆树干代替地锚。5）、每层卸料平台设置常闭式防护栏，在平台口悬挂“严禁乘吊笼上落”，“严禁超载”，“严禁探头、手”等安全标语。6）、井架安装完毕，应报请公司安全股及市安监站验收。验收合格方能投入使用。7）、井架操作专人负责。严格遵照井架安全使用规程进行操作，对防冲天、卷扬机、吊盘防护及钢丝绳等重要部位加强监控。8）、所有施工机械操作位置应挂操作守则和规程标牌。9）、所有机具传动部位要可靠安全，并有防护装置，防护罩应符合国家GB8196-87的规定；机具保养实行专人负责，外人不得乱动。（6）、安全检查及整改落98、实制度为消除本工地存在的不安全因素，保障安全生产，加强工地项目经理部及公司对安全生产状态和安全生产形式的管理，工地必须坚持定期、专业安全检查制度。对检查出的安全隐患，应立即制定整改方案，定人、定期限、定措施、定复查责任人、定整改费用具体落实。1）、定期分级安全检查及文明施工检查制度（A）、本公司将每季度，各组织一次全面安全及文明施工检查。主要检查工地文明施工组织情况、施工人员安全教育工作、安全资料的整理汇总工作、对工地井架、脚手架、施工用电、三宝四口、安全标志以及高支撑体系的安全验收工作。检查由公司经理带队，公司安全股、质量股、生产计划股等部门派人参加。（B）、本工程项目经理部每月组织一次全面99、安全及文明施工检查，由工地项目经理负责，工地质量安全小组组织工地专职安全员、施工员对各班组的安全生产组织、工地安全防护设施、工人宿舍厨房的防火安全、施工机械（井架、搅拌机、电锯、钢筋剪切机等）、脚手架、工地三宝四口等方面作全面的安全检查。同时对工人宿舍、场地道路等文明施工准备工作按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99文明施工检查评分表的内容进行考核（详文明施工管理）（C）、工地专职安全员、施工员要经常深入工地检查安全工作，及时掌握工地安全生产动态，经常组织班组自检，取长补短，群策群力，把不安全隐患消灭在萌芽状态。各班组安全巡查员在每天专业工作开工前要进行一次工人安全动员，配合工地电工、机修工100、作巡回安全检查。2）、专业安全检查（A）、本公司将组织专业技术人员对工地井架安装及验收、脚手架的搭设及验收、工地生产生活用电等方面分别进行单项检查。（B）、检查内容包括施工班组的资质、井架及脚手架搭设是否符合规范要求、有无违反工地用电安全规定等。（C）、专业安全检查由公司专业技术人员及班组技术负责人，技术工人共同参加。工地项目经理部质量安全小组、工程技术小组负责统筹协调以及检查的整改落实。3）、安全检查的整改落实安全检查整改工作将作为本工地安全检查的重点来抓。包括以下几个方面内容：（A）、安全隐患登记在前述各类安全检查中所发现的隐患，必须具体记录隐患部位，隐患发现时间，隐患类型（施工管理，脚手101、架，机械设备等），发出整改通知单，指定责任人在限期内整改完毕。公司安全股则将隐患记录备案。（B）、制定整改方案工地在收到整改通知单后，应即由工地工程技术小组、质量安全小组组织制定整改方案，落实整改资金，指定整改负责人立项整改。在限定时间内工地自检通过后，再由公司安排时间进行复查。（C）、隐患复查公司安全股在收到工地发出的复查申请后，应立即组织人员对工地相关隐患进行复查。若复查通过，则注销隐患记录；若复查再未通过，整改人员应当即发出停工整改通知单，责令工地停工整改。同时抽调人员协助工地制定整改方案，具体落实整改，直至隐患消除，公司安全股复查通过为止。4、雨季及特殊季节安全施工措施（1）本工程雨季102、施工按20日考虑；（2）新浇筑砼在终凝之前遇雨水时，砼表面需用塑料薄膜进行遮盖，砼表面被雨水冲刷时，则应及时组织人员进行补救处理。（3）机电设备在雨季使用时，应派电工加强检查，做好防患工作防止漏电事故发生，同时必须做好防雷避雷的措施。（4）安排好雨季施工项目，在雨季或台风到来前尽量做好地下室及屋面工程，以便室内工程进场施工。（5）现场排水设施布置详“施工平面布置图”。及时清理排水管线，防止管线淤塞。（6）检查加固边坡，防止塌方；检查电路防止漏电触电事故发生。检查脚手架，做好防滑加固工作。（7）井架底高出自然地坪100MM，两侧设置排水沟防止雨水浸泡。（8）本工地井架安装避雷针。（9）雨后及时清103、理现场，基坑内不得积水，防止边坡浸泡塌方。及时测量砂石含水率，调整其配合比，保证砌筑砂浆水灰比的准确。（10）台风过后，应检查安全网及安全标志是否齐全，对于缺漏处应及时补回。检查工人宿舍有无损毁、漏雨，保证工人住宿的安全卫生。对工地人财产损失，应及时清点结算，上报公司妥善解决。（11）做好工程计划安排，对于由于下雨、台风照成的工期延误，及时调整工程网络计划，制定可行方案，尽量将损失的工期夺回来。同时积极协调与业主单位、监理公司、质量、安全监管单位等各方的关系。互相配合，达成谅解，为后续工程的继续做准备。第四节 文明施工管理严格按照国家建筑施工安全检查标准JGJ59-99有关文明工地的文明施工检104、查评分表及省建委省建筑工程文明施工检查评分细则要求进行施工。1、场地布置 对场地平面合理布置，做好施工现场总平面管理工作。做到场地整洁，材料堆放整齐有序。楼层面板拆模后的模板、支顶料、天花、墙身批挡落地砂浆都要及时整理、清理、保持干净整洁。油漆、模板等易燃物品专设场地存放，配备足够消防器材，建立保管责任制，以杜绝火险隐患。 本工地主要路面用素砼做硬地化处理。保持道路畅通，所有机具、材料按规定位置摆放，并按规定做好防水防潮处理，不得占用道路。道路两侧布置排水道（具体做法详“施工平面设计”），场地内不得积水。污水经由地下预埋的砼管汇集到临时化粪池内，经处理后方能外排。临时设施搭设应符合消防要求，搭105、设完毕后，应由公司组织进行检查验收，对存在有消防隐患的应立即整改。本工地设置动火区，凡吸烟、烧焊等动火行为均在动火区内进行。2、维护设施现场围栏、棚架平桥、安全挡板、建筑物的行人楼梯，现场外围的马路人行道以及一切临时设施，要做到“两及时”，即：及时维护、及时清理杂物；，对本工地电梯井坑、梯间、工地出入口等处做重点设防，竖立警示标志，悬挂安全责任牌。主要出入口设置封闭大门，门侧悬挂注明有施工单位、工程名称、设计单位、监理单位、工地负责人联系电话的标牌及安全文明施工的宣传通告；建立工地门卫制度，限制非施工人员的进入以保证施工安全。对每天开工进场的施工人员，门卫有责任检查其所携带的安全帽及工作卡是否106、佩带齐全，不符合要求的不得进场。沿工地四周设置高度为1800MM的连续围墙（详施工平面布置图），墙体要求稳固，有压顶，完整美观；本工程采用绿色密目安全网；网内不得积有杂物，定期对安全网的挂设进行检查和清理，并在外墙马赛克施工前对安全网进行一次全面检查，对脱落、破损的部位予以加固和修补。3、施工设施1）、施工设备合理布置施工机械，建立机械操作、保养责任制，明确机械安全操作责任人并在现场悬挂责任牌。2）、外脚手架严格按照本方案之“外墙落地式脚手架设计方案”要求进行搭设，对立杆基础、扫地杆、剪刀撑以及脚手架拉接做重点处理，并严格按照安全施工规范的要求进行检查验收。3）、临时用电本工地用电接市政电网。107、沿场地道路架设低压线，机械设备做到一机一闸，配电箱有完整的防漏电及接地设施，以规范用电。工地建立用电安全责任制，非电工不得任意拉线或更改线路设计。4）、室内施工现场室内施工现场因场地狭窄，且作业配合要求较高。文明施工要求如下：任何时候都不得向下抛掷杂物，否则严重警告并重罚。模板拆除后，由模板班组派专人负责清场，周转材分类堆放整齐，加上标志，统一运至楼下清理存放。楼面上不得留有余料。砌砖、批档前楼面必须清理干净。5）、安全警示牌安全警示牌的悬挂及内容详“安全施工组织设计”相关内容，此处不再赘述。6）、防火设施本工程设置2个消防栓，5个灭火器。具体位置详安全设施平面布置图。消防设施应有专人负责保养108、及更换，以保证其使用的可靠。本工程油漆及模板等易燃品堆放处悬挂禁火标志及消防器材。4、综合管理1）、标牌制度：本工程工地主要入口悬挂“五牌一图”，即工程概况牌、施工人员概况牌、安全纪律牌、安全生产技术牌和现场施工平面图；工地内悬挂质量、安全、文明、卫生、消防宣传标语；办公室应布置整洁，悬挂工地管理人员名单及其岗位责任制。同时还应悬挂安全、文明和消防工作的小组成员名单，各项工作的管理制度等。在本工地塔吊、井架、搅拌机、砂浆机侧悬挂其操作规程牌；2）、文明施工宣传教育在本工地主要出入口设置黑板报、宣传栏。宣传安全防护、文明施工的注意事项。本工程项目经理部工程质量安全小组负责文明施工学习计划的制定及109、宣传内容的更新。3）、卫生管理建立明确的卫生管理制度，在施工区域内实施各班组（含办公室）卫生承包，设专人负责卫生清洁。工地项目经理部定期组织卫生评比，检查结果将在门口宣传栏中公布，对卫生不合格的班组，将按管理制度的规定执行处罚。卫生管理制度由项目经理部落实编定，本方案不再赘述。4）、工地文明施工责任人及相关责任有关工地文明施工责任制、检查制度、奖罚制度在工程开工后由项目经理部落实编定，本方案不再赘述。5）、文明施工档案建立本工程建立三级文明施工检查制度。工地将对历次文明施工检查结果实施存档。日常文明施工记录由经理部卫生检查组负责，对存在的不文明施工情况进行监督管理。6）、安全保卫本工程除建立门110、卫制度外，还将建立综合治安管理制度。制度包括以下内容：材料管理制度；工地流动人口登记管理制度；施工人员治安教育记录；施工人员人身保险的购买；劳保用品的发放及登记制度；5、环境保护与文物保护1)对参加施工的所有人员进行环境保护与文物保护教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。2)按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施和生活设施，合理规划布局，尽量不占良田或少占农田，施工现场及时完成“四通一平”,创造良好的施工环境，建设文明工地。 3) 施工营地建设按批准的平面布置图进行施工，使其符合消防、环保和卫生要求，做到排水畅通，生活用电符合安全规定，生活垃圾按规定及时处理；各种福利设施、文体活动111、场所设置简朴齐全，并设专人管理，使施工人员有良好的生活环境。4) 改移或封闭道路施工,事先征得地方交通管理部门同意,并提前设立通告牌,进行通告宣传。道路施工作业要在规定的时间完成，施工完毕后对作业项目和道路设施进行检查，符合要求后通知交通部门开通放行。第五节 施工进度管理保证措施制定原则：以实现本工程计划工期为目的，通过目标管理法将工期目标展开，落实到每一个执行班组；充分发挥本方案网络图的管理作用，通过监控具体工序的工期，调整各工序之间的网络搭接关系以实现计划工期。1、合同措施：本工程项目经理部通过签订劳动承包合同将计划工期目标落实到作业班组（含材料、设备供应商），在本工程施工过程中，各班组按112、合同规定的工期进行工作安排；当发现某种行为偏离合同要求并造成工期的延误时，应立即予以纠正，及时对后续工序的工作安排进行调整，同时对违规行为按合同要求进行处理。2、组织措施：调动工人工作的积极性，用人所长，实事求是地对每一个人的效绩进行评价和激励。明确本工程项目管理中各机构的职责，协调内部需求关系。在平等的基础上协调与业主单位、设计单位、监理公司以及城市公共部门（市政、电讯等）的关系，以取得工作上的支持与配合。3、经济措施：所谓经济措施，在进度计划安排中是指为满足关键工序的需要，对资金、劳动力资源、机械设备进行分配的行为。为实现计划工期，利用非关键工序提供的时差，合理地安排资金及劳动力资源，降低113、资源使用峰值，使整个施工均衡而有节奏地进行。第六节 项目动态管理随着工程的开展，本方案有关材料、资金以及时间进度计划的内容必然要随着工程实际的变动而不断调整。计划的具体调整工作由仁和广场商住楼工程项目经理部落实实施，本方案就成本管理、劳动力管理及日程管理提出以下要求：1、 工程成本管理本工程成本计划按月度计划安排，预计每个月的人工费、材料费以及其他直接费等支出，绘制成本-时间曲线。该数据进而与方案数据进行比较，若发现数据偏差较大，则应对成本计划进行调整以保证预算的实现。动态管理过程由项目经理部落实。2、 日程管理方案按照最早可能时间及最迟可能时间编制的进度计划如附图所示。为保证计划工期的实现，工程在具体实施过程中，各工序工期必须介于最早工期与最迟工期之间。若工序执行工期偏差超出允许范围，则应对日程计划做重新调整。3、 劳动力管理劳动力计划调整主要考虑由于进度计划改变而引起的生产任务及施工条件的变化，对劳动力平衡、协调并及时解决劳动力的配合中的矛盾。允许劳动力合理流动，实现劳动力优化组合，提高劳动积极性。劳动力资源强度SS曲线如附图所示。附图内容表达了分别按照最早可能开始时间以及最迟可能开始时间计划安排下劳动力强度（工日）分布情况。实际工程进展过程中的劳动力强度应该介于二者之间。