1、大厦高层建筑项目钢结构制作安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一篇 主要施工管理目标51 质量目标：62 工期目标:63 安全目标：64环境管理控制目标65 服务目标:76 施工主要保证措施7第二篇 企业优势及相关经验81、综合优势92、管理优势93、相关经验15第三篇 施工组织设计17第一章 编制说明18第二章 工程概况192.1工程建设项目概况192.2主要工程量见招标文件202.3工程特点202.4施工条件20第三章 施工控制目标及主要经济技术指203.1工程进度目标22、03.2工程质量目标20第四章 施工部署224.1施工组织机构224.2施工原则224.3施工阶段划分234.4 执行本合同的组织机构及主要人员状况234.5劳动力计划及动员计划234.6计划投入的主要施工机械设备及工程材料进场计划表。244.7劳动力组织与管理27第五章 施工总进度计划30第六章 施工技术措施306.1工程组织措施306.2工程质量保证措施316.3不合格品控制和纠正预防措施346.4现场焊接工程质量管理346.5安全管理措施366.6文明施工管理措施376.7冬、雨季施工措施386.8施工现场管理39第七章 临时设施规划391施工临设规划392临时供电403临时供水404临3、时通讯405施工设施406生活设施407施工总平面图40第八章 项目HSE管理的实施421 人员安全422 个人防护装备423 废料处理434材料储存435 设施和设备446急救447环保控制458关键工序的特别危害和施工风险的确定469项目HSE管理组织与监控46第十章 主要的施工方案501钢结构制作方案502钢结构安装方案573施工进度计划64第一篇 主要施工管理目标1 质量目标：1）总目标：省优质工程，2）单位工程质量合格率：100%3)单位工程优良率：安装工程95%4)焊接一次合格率：95以上5)重大质量事故：06)合同履约率：1002 工期目标:1）依据业主制订工期与土建结构施工交叉4、进行，暂定350天，如有变动，再以合同工期为基础进行调整。2）主要控制点：钢结构制作钢结构安装3 安全目标：1)人身死亡事故：02)人身重伤事故：03)一般轻伤事故：低于0.404)职业病发病率：05)火灾爆炸事故率：06)交通运输事故：07)避免无伤害性事故4环境管理控制目标1)无环境污染（粉尘、噪声、毒物）事件2)噪声排放：75dB3)施工污水排放：二级标准4)粉尘排放：目测无扬尘5)固体废弃物：集中管理达80%以上6)三材节约率：2%以上5 服务目标:1）我公司对所承建的所有安装工程在保修期内进行全方位的保修服务。2）组织曾参与XX,及有丰富钢结构施工经验的技术、质检，高级技工人员参与本5、工程施工。6 施工主要保证措施6.1钢结构制作1）根据设计院所提供的工艺图纸，在最短的时间内，将图纸消化，提出施工方案指导施工。2）钢结构采用工厂制作。在预制厂内进行十字型柱、H型钢的下料、焊接、检验、调直工作，并按施工方案要求分段,施工场地选择XX市附近。3）所有厂内制作焊接，焊接工艺以埋弧焊、CO2气体保护焊为主，切割采用多嘴头线切割，以保证焊接质量，防止焊接及制作产生的变形。4）所有钢结构进行100%出厂检验。6.2 钢结构安装1）钢结构安装采用现场150t.塔吊、50吨汽车吊、专用吊装机具共同使用安装钢柱及粱，安装前应按经业主、监利单位批准的方案进行。2）框架上吊装时应注意同土建施工单6、位相互配合，安装应注意先后顺序，保证土建、安装相互协调、安全文明施工，土建施工脚手架平台强度应能适应安装。3）采用激光准直仪、水平仪及拉钢丝的方法保证柱、粱备垂直度及水平度。4）焊接检验使用超声波探伤检验。5）安装施工计划同土建进度计划必须一致。6.3 组织保证1）组建“精干、高效、统一”的项目经理部。项目经理代表公司全权处理工程中的任何事情，并对工程实行质量、安全、进度、成本全程跟踪管理。2）抽调公司专业施工队伍，在项目部的统一领导下精心组织施工。所有工程不分包及转包。 3）公司总部与现场项目经理密切联系，掌握现场施工动态，随时调动人员、机具设备到施工现场，保证施工需求。4）精心组织，总体协7、调，与其他单位密切配合，保证在明年底达到单机试车完毕条件。 第二篇 企业优势及相关经验1、综合优势XX。 2、管理优势1、公司总部为项目提供的保障公司行政与生产组织管理机构公司总经理公司副总经理总工程师总经济师总会计师经理办公室计划经营部工程管理部财 务 部产业开发部试验检测中心人事劳资部监 察 室党委工作部天津分公司第六分公司第七分公司第八分公司海南分公司大连分公司西北分公司成都分公司上海分公司石家庄分公司第二分公司第一分公司北京办事处图1.1a 公司行政组织机构图公司总经理质量管理质量保证委员会企业管理委员会经理办公室人事劳资部财 务 部产业开发部计划经营部设备材料部试验检测中心工程管理部8、第一分公司第二分公司天津分公司西北分公司第六分公司第七分公司施工技术室标准化室基建办公室安全环境室质量监督室综合体系管理办公室公司副总经理三总师计算机室档案室工程部管理层作业层图1.1b 公司施工（生产）组织机构图第八分公司法律事务室公司总部质量管理与质量保证机构公司总经理质量管理质量保证委员会企业管理委员会各业务部室试验检测中心质量监督室综合体系管理办公室图1.2a 公司质量管理和质量保证组织机构图主管经理、三总师管理者代表分公司项目经理部主管副经理各业务部室分公司项目部总工程师质量管理部作业层（施工队）作业层（作业班组）公司试验检测中心焊接试验室理化试验室无损检测室化学分析室物理试验室土工9、试验室长度检定室热工检定室力学检定室电磁检定室测 量 室计量站项目经理部分公司土工试验室无损探伤组计量组测量组图1.2b 工程质量检测组织系统图公司总部安全与环境管理机构公司总经理安全管理委员会企业管理委员会各业务部室安全环境室综合体系管理办公室图1.2a 公司安全与环境管理组织机构图主管经理、三总师管理者代表分公司项目经理部主管副经理各业务部室安全环境部作业层（施工队）作业层（作业班组）公司资源状况技术、经济专业人员配备序号技术类别高 级中 级初 级总 计1工程系列621521994132经济系列151681503333统计系列317204档案系列613195会计系列865281016其它系10、列35136193364总 计1205306001250现有工人配备项 目单位合 计建 筑安 装电 气仪表防腐保温其它技术工人人5370108123894211283061045其中：技师人8329387333平均技术等级级18注：1、特殊工种包括电焊工、气焊工、起重工、电工、架子工、厂内驾驶工共计1178人，其中持证上岗人员1175人。2.无损探伤工:43人。其中持有RT资格证：I级3人、II级35人、III级3人；持有UT资格证：I级1人、II级18人、III级2人；持有MT资格证：I级1人、II级12人、III级3人；持有PT资格证：I级1人、II级16人、III级3人。技术标准储备表标11、准总计国 内 标 准国 外 标 准合计国标行标地方标企业标合计外国标国际标76705062345812543123826082352256施工工法储备表施工工法合计国家级工法部级工法企业级工法106163454焊接工艺评定储备表合 计低 碳 钢低 合 金 钢不 锈 钢耐 热 钢4261613117237 注：评定钢种类别适应国家化工、石油化工、建筑及设备安装。经营场所用地表经 营 场 所其 中占地面积（m2）生产用地（m2）生活用地（m2）5036812441102595712、项目施工组织机构为了保证项目施工的顺利进行，强化施工管理，保证总目标的合理控制和实现，公司对工程采用项目法管理，成立12、以项目经理为核心的项目经理部。公司总部将按调遣计划为施工现场提供技术支持和资源支持，按项目施工需要，派遣管理人员参加项目管理和指导施工，保证及时调遣各类资源，确保工程进度和质量。项目经理部对各子项按矩阵式管理模式根据工程施工阶段的不同实现动态控制，系统化管理。项目经理部作为公司的派出机构，全权代表公司履行合同，在现场行使项目管理职能，对工程实施“进度、质量、安全、成本、环境”五大目标控制。项目经理部拟设项目经理1名，项目副经理1名，项目总工程师1名。管理层设工程部、计划经营部、设备材料部、办公室。作业层由各专业施工队组成，施工队伍成建制进入现场，施工生产中接受项目经理部的统一管理。3、相关经验13、1.我公司95年12月通过了ISO9002质量体系认证，有严格的管理程序和质量保证体系，能够保证工程的施工质量和工期。目前我公司正在进行ISO2000版的换证复核工作，同时“环境体系”和“安全卫生体系”也已经建立并在运行之中，且已于近日通过了第一次认证复核。我公司综合体系的健康运行，势必将为本项目的施工提供强有力的保证。2、我公司是全国优秀施工企业，荣获部级质量管理奖，并且是全国500家最大的建筑施工企业和经济效益最佳的建筑企业之一。3、我公司技术力量雄厚，对大、中、小型建筑、钢结构项目有成熟的施工经验。第三篇 施工组织设计第一章 编制说明1.1适用范围 本施工组织设计适用于江苏省XX市XX大14、厦项目钢结构工程，具体实施待施工时再完善。1.2编制依据江苏省XX市XX大厦项目钢结构工程图纸有关标准、规程和规范： GB6067-85 起重机械安全规程GB5082-85 起重吊运指挥信号JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB985-88 焊接接头的基本形式与尺寸JB4730-94 压力容器无损检验及第一号修改单GB50205-95 钢结构工程施工及验收规范GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准JGJ81-91 建筑钢结构焊接规程GB50009-2001 建筑结构15、荷载规范GBJ301-88 建筑工程质量检验评定规范 GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准 GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准本工程需采用的公司企业标准通用方案QJ/13J03-03-98 起重机吊装技术通用施工方案QJ/13J03-07-99 大型钢结构制作安装施工方案公司有关质量体系文件和有关工作标准。1.3编制原则 施工组织设计是组织施工活动的纲领性文件。为了优质高效的完成项目建设任务，决定在项目工程中推行项目法管理，在编制本项目施工组织设计时贯彻如下编制原则： 认真执行公司“以优质的产品和服务使顾客满意”的质量16、方针，坚持为用户服务，对用户高度负责的精神，明确树立施工前为用户着想、施工中为用户负责、施工后让用户满意的经营管理思想。1.3.2 在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上，应推行工程建设项目全优化工作法，以满足项目法管理要求。1.3.3 在编制中应用现代科学方法和先进管理手段，在施工组织中体现现代化施工组织设计的要求。1.3.4 在机械化、装配化、工厂化、预制和模块化上提高各专业施工水平。1.3.5在施工方法上充分采用国内外有关施工科技新成果、先进的施工方案和现代化的施工机械。1.3.6 加强质量控制，充分发挥施工技术管理人员在工程建设中的主导作用，保证工17、程质量目标的实现。1.3.7 在进度计划及劳动力组织上，充分考虑工程项目所在地的地理环境、自然环境，合理组织各工序在施工中的交叉作业，并注意做好单位内部的协调工作。1.3.8加强安全管理，完善安全设施，提高施工人员安全防护意识。1.3.9加强同土建施工单位协作，施工中注意保护环境防止噪音、施工垃圾对周围环境影响，防止扰民事件发生。第二章 工程概况2.1工程建设项目概况2.1.1工程名称：江苏省XX市XX大厦项目钢结构工程。2.1.2工程地点：江苏省XX市2.1.3建设单位：XX市XX房地产开发有限公司。2.1.4设计单位：XX总公司XX工程部2.1.5 工程量： 3368.48吨2.1.6工期18、要求： 同土建专业协调一致1质量等级：确保达到省优质工程、争创国优2.2主要工程量：3368.48吨钢结构2.3工程特点 本工程为钢结构骨架钢筋混凝土高层建筑，地面层44层，地下3层，建筑最大高度160米以上。工程量大，工期短。土建施工每层5天，钢结构为2天。不可同步交叉进行。 交叉作业多。土建与安装的交叉作业；钢结构安装与制作之间的协调衔接。 钢结构框架内现浇筑混凝土楼面承重量轻，钢结构吊装技术要求高、质量要求严格且施工场地狭窄、有效工期短。 本工程跨越今明年度冬季及明年雨季，安装大部分施工为露天作业，如何采取切实可行的冬、雨季施工措施，保证连续施工及焊接工程质量，是本工程的质量管理关键之一19、。 因同土建施工交叉进行，安装施工间隔较长合理安排劳动力成为施工难点。2.4施工条件施工现场水、电由业主提供施工现场，现场道路满足施工要求，具备施工条件，且现场具备150t.塔吊一台配合钢结构安装。第三章 施工控制目标及主要经济技术指3.1工程进度目标 按业主方要求完成3.2工程质量目标3.2.1 总目标： 省优质工程 单位工程一次交验合格率：100单位工程优良率：安装工程95%焊接一次合格率：95以上重大质量事故：0合同履约率：100322职业安全健康目标贯彻落实公司“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家、地方和上级的有关法律法规，为员工创造良好的生活、 工作环境，最大限度地减少不安全行为，20、实现工程施工项目无人员伤亡事故的目标。工程项目安全目标如下：人身死亡事故：0人身重伤事故：0一般轻伤事故：低于0.40职业病发病率：0火灾爆炸事故率：0交通运输事故：0避免无伤害性事故323环境管理控制目标无环境污染（粉尘、噪声、毒物）事件噪声排放：75dB施工污水排放：二级标准粉尘排放：目测无扬尘固体废弃物：集中管理达80%以上三材节约率：2%以上保护施工区域及周边环境，保护大气、水体、土壤不受污染。使用生产安装产生有毒、有害气体，妥善处理生产污水及含油污水，不随意泼倒污油、排放废水，未经处理的污水不直接排入城市排水管网和河流中。保持施工现场文明、卫生，设备、物料及余料摆放整齐，不随意弃置废21、弃物。运输垃圾、工程构件车辆，防尘土飞扬、洒落或流溢，控制扬尘。采用节能、环保型的工程机械和设备，减少返工和不合格品，降低能源消耗和噪音污染。保持现场清洁，减少疾病传播。现场按业主的统一规划和指定位置布置临时设施及安全卫生设施，定时清理施工现场及生活临设区域内的排泄物、废弃物，定期对生活卫生设施（含工地临时厕所）进行清理、消毒工作，保持区域内清洁卫生。工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净，恢复原貌第四章 施工部署4.1施工组织机构4.1.1管理体制 中标后，将成立XX项目经理部，作为公司的派出机构，全权代表公司履行合同，并协调项目部内部各职能部门。并且实行项目法管理，统一22、组织、统一指挥、对工程进行“质量、进度、费用、HSE、安全、现场管理”六大目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。项目部按矩阵制设置组织机构，其原则是“精干、高效、统一”。 实行项目经理负责制，由项目经理、总工程师、施工经理，组成决策层。管理层设立三部一室，负责各项业务管理。作业层由公司各专业施工队组成，接受项目部统一指挥。公司系统各部室以矩阵形式支持项目经理组织项目管理，按项目施工需要，根据项目经理指令派遣管理和技术专家参加项目管理和指导施工，保证及时调遣各类资源确保工程进度。4.1.2组织机构施工组织机构图见图4.1.2。4.2施工原则 根据本工程特点，结合现场实际情况，为确保工程总体进度23、。必须紧紧抓住钢结构安装制作焊接这一关键施工路线。集中力量，保证重点，兼顾一般。土建基础完成后，采取必要措施，在保证质量和安全的前提下，必须实行土建和安装的深度交叉作业，确保总工期实现。根据工程进度要求，结合现场实际，合理确定施工顺序。为确保工程总体进度，各工序施工应密切配合，作好各工序的衔接工作，集中力量、保证重点。土建施工后期与安装交叉施工。本着先下后上、先柱后梁、先里后外的原则进行施工。同时，对已施工完的建构筑物和已安装构件必须做好保护工作。施工安排如下：钢结构制作将施工机具运至XX本公司南化制作场地进行工厂化预制 钢结构安装同土建配合交叉进行4.3施工阶段划分4.3.1施工准备 组织队24、伍进场、施工机具按计划调遣，生活和生产临建施工，进行开工前的技术和材料准备，尽快形成施工能力。4.3.2 钢结构制作阶段4.3.3安装施工阶段4.3.4交工、验收阶段交工资料整理，工程交工，工程结算。4.4 执行本合同的组织机构及主要人员状况4.4.1项目管理主要人员简介 为减低管理费用,提高办事效率,本项目人员编制为总部设立项目经理一名，技术、经营、质量负责人各一名，用于总部与业主监理及现场控制管理，随时掌握现场动态，最大限度为业主服务。项目管理人员简介详见商务部分。4.4.2项目部管理人员动员计划见4.5.14.4.3直接施工人员动员计划见4.5劳动力计划及动员计划4.5.1 项目部管理人25、员及后勤人员计划名 称1月2月3月4月5-6月7-11月12月项目经理1111111施工经理1111111专业工程师1111111质量工程师1111111专业检查员1111111安全检查员1111111材料工程师1111111其他人员2222222小 计999999104.5.2 直接施工人员计划工 种1月2月3月4月5-6月7-11月12月施工队长1111111探伤工2222222电焊工10103030303020起重工10101515151515铆工10101515151510电工2222222气焊工6666664机械操作工2222222小计434373737373564.6计划投入的主要26、施工机械设备及工程材料进场计划表。 计划投入的主要施工机械设备表序号机械设备名 称型号规格数量台国别产地制造年份进场时间1汽车起重机50t1日本98开工前15天2汽车起重机25t2日本97开工前15天3半挂拖车JN441，HY942、15t1济南96开工前15天4逆变直流电焊机ZX7-40020徐州96开工前10天5交流电焊机BX1-33010河北95开工前10天6焊条烘干箱250KSWT-100型2苏州91开工前10天7塔吊150tm1土建8磁 探 仪MPA31南韩99开工后10天9电动手持砂轮DN15020日本96开工前10天10角向砂轮机DN10010沈阳97开工前10天11磁力电钻3227、3扬州2001开工前10天12半自动切割机GZ-100A3天津96开工前10天13卷扬机2t4沈阳98开工前10天14水准仪S21日本98开工前10天15经纬仪J21上海96开工前10天安装投入机具及进场计划（注:塔吊使用土建单位机具）序号设备名称规格型号数量进场时间1氧乙炔半自动切割机1005开工前10天2半自动CO2气体保护焊500A6开工前10天3硅整流（逆变）电焊机500A10开工前10天4直流埋弧焊机MZ10003开工前10天5烘箱500ZYHX1002开工前10天6超探仪FD6102开工后10天7液压机200t1开工后10天8斗嘴头线切割机1开工后10天9剪板机Q12Y201开工后28、5天10叉车5CQNB2开工前5天11角磨砂轮机15030开工后5天12倒链10t4开工后5天13倒链5t4开工后5天14千斤顶30t4开工后5天15水准仪S22开工后10天16经纬仪J22开工后10天17门式吊车10t218天吊5t219校直机1台开工后10天施工手段用料序号名称规格型号数量1钢板1600800010（Q235）102型钢槽钢16#6000163钢丝绳63719.2600m4钢管1596500012根5钢板18001200010 (Q235)156角钢L63635200米7钢丝绳63712.8500米8道木60根9工字钢工12200米10钢板200060002010张11钢板29、18006000820张施工材料进场计划：序号材料名称规格型号进场时间1234561钢板50100%2钢板3040100%3钢板2020%50%30%4钢板2530%40%30%其它50%50%4.7劳动力组织与管理4.7.1施工队进入现场的劳动力接受项目经理部的统一管理、统一指挥。4.7.2项目经理部根据现场的施工总体计划、施工条件、工程量、进度控制点，合理编制劳动力计划及劳动力进点通知单，包括劳力人数、工种、技术要求、进点时间等，确保满足工程需要。4.7.3施工专业队按劳动力进点通知单要求，及时组织劳动力按计划进点，确保计划进度。4.7.4项目经理部根据施工需要统筹安排现场劳动力，本着“需30、则进、完则退”的原则，现场不留闲人，杜绝人为的窝工现象，做到均衡生产。各专业安装队的劳动力动态计划应报项目部，现场管理人员及劳动力的进出应报项目部审批。4.7.5施工专业队的进点劳动力统计表应报项目经理部，以便项目经理部准确掌握现场劳动力状况。各施工专业队管理人员及劳动力调离现场应经项目经理部批准。4.7.6施工现场的生产用工，均按劳动定额考核，并与个人的工资挂钩。XX项目经理部组织机构图 项目经理部 项目经理 项目副经理 总工程师工程管理部计划经营部设备材料部办公室 安装队 施工组织机构第五章 施工总进度计划本项目的特点之一就是工期要求紧张。为了实现按承诺进度如期竣工，在计划安排上我们的指导31、思想是保证重点，兼顾一般，科学合理的划分施工阶段，实现节点控制，严密地组织各专业进行交叉施工，强化人、财、物的调度，统一组织，统一指挥，确保各个控制点的按期完成。现将主要情况说明如下：前期预制钢结构计划工期30天包括安装施工准备,预制范围包括标高10米以下层十字柱、剪力墙结构柱、工字钢梁。施工中预制同安装同步进行,因土建施工时间间隔较长,考虑部分闲置人员进行制作工作。安装施工过程中应集中人力保证2天内可完成安装、焊接工作量。第六章 施工技术措施6.1工程组织措施 公司将本工程作为首要重点工程，采取强有力的组织措施、技术措施、经济措施等保证工程进度。 调集骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的施工32、队伍参加本工程施工。按照计划和现场进度的要求，合理优化资金的管理，确保工程工期目标的实现，达到项目进度的控制目标。 强化工程计划管理，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用。工程计划是项目进度控制的依据，是项目管理的总方针目标，是组织工程施工的依据，各项施工管理工作都必须按工程计划的要求有序的进行组织实施。 我们确保按建设单位的工程建设总体控制计划要求，及时上报各种施工计划，并认真组织实施，确保总工期目标和主要控制点的完成。 加强现场调度管理，搞好统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点，兼顾一般。 调度是执行计划、组织施工的中心，要科学合理地安排施工33、生产，抓住重点项目和主要控制点，在施工资源配置和施工管理中予以重点保证。各参战单位要服从计划安排和调度的统一指挥协调，认真及时的按计划要求组织施工，顾全大局，为下道工序和其它专业施工创造条件。 进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证，各施工队要按照工程计划的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按施工规范和方案组织施工，做好各工序、各工种之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施和冬、雨季施工措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，为达到工期目标创造条件。 34、确保设备材料供应。设备材料供应是制约工程进度的重要因素，应根据工程施工计划进度的要求，提前报批材料计划，保证合理的采购周期，使材料如期供货，满足施工需要，认真做好设备材料的接保检工作，保证设材到货期和供货质量，使工程做到连续均衡施工。 抓好安全生产、文明施工。本工程规模大，单位工程数量多，施工区域集中，随着工程施工作业面的展开，现场交叉作业多，高空作业频繁，必须严格按安全文明施工的管理制度进行施工，确保安全生产文明施工，同时严格工程成果保护制度，做好设备材料的防护工作。只有做到了安全生产文明施工，才能确保工程施工顺利进行，保证工程质量，加快工程进度。充分发挥我们施工经验丰富、技术力量雄厚的优势35、，科学组织管理，发扬我们公司广大职工敢打硬仗的铁军精神，根据工程进度需要，适当增加资源投入、（延长作业时间，节假日坚持施工，合理调剂施工作业时间。）保证工程进度。 6.2工程质量保证措施工程质量计划本工程中，严格甲方质量体系文件要求进行管理控制，按照GB/T19002-ISO9002标准及公司质量保证手册的要求，建立健全我们的质量体系，对工程实施全过程控制。并做到： A将质量体系要素按本工程实际情况加以分解，落实到主管人员，使各项职能有人管，并制定相应的质量职责和工作标准。 B.质量体系文件化。本项目质量体系结构、采用的各项质量体系要素、要求和规定等，将系统地制定质量体系文件，并保证这些文件在36、本项目得到有效的贯彻和实施。 主要管理岗位质量职责 A 项目经理质量职责项目经理对工程质量全面负责。项目副经理协助项目经理负责工程项目的生产和经营管理工作。保证国家的法律、法令、规章、规范在本工程中得以贯彻实施。主持制订工程质量目标，组织质量策划，组织实施施工组织设计和质量计划。定期组织审查质量体系运行的状况和适用性，采取纠正和预防措施，不断完善工程项目质量体系。对纠正措施报告作最终决定。组织对工程质量计划进行修改。施工经理协助项目经理工作，受项目经理委派主持生产和经营工作。 B 项目总工程师质量职责实施和保持工程项目质量体系，确保满足质量保证体系的要求。组织工程项目质量审核，保证质量体系的适37、宜性和有效性。审核项目内部管理程序与质量计划的符合性。监督质量管理工作的正常运行。针对不符合项制定纠正措施,并组织实施。定期组织内部质量评审，接受业主或第三方的质量监督。向项目经理报告工作，必要时直接管理者代表报告。C 技术主管质量职责参与组织审核施工组织设计。参与工程项目质量审核。审核施工方案，参加编制重要施工方案。组织审核工程材料的采购计划。参与对不符合项的处理。组织接收、审核和分发来自业主的图纸技术文件，就设计和技术方案与业主联系。组织实施过程检验和最终检查验收。向业主提供完工报告资料。向项目经理或主管经理报告工作。D 材料质量工程师职责组织编制采购计划。对设备、材料的采购、供应质量负责38、。负责业主供应的设备和材料的接收、贮存和发放。组织设备和材料的进货检验。向主管经理报告工作。E 质量工程师质量职责为进行的检查活动制定检查计划。计划、安排、执行和报告检查活动。将检查活动中的控制点通知有关部门。签发不符合项报告，验证纠正措施的实施情况。签发因质量造成的停工报告。组织实施质量监督工作。 参与组织实施过程检验和最终检验。向主管经理报告工作。F 计划工程师质量职责 组织编制施工计划，发布周施工统计报告。 在施工过程中，协调与业主的关系。 负责工程保护的实施和现场文明施工。 向主管经理报告工作。文件和资料控制本程序由项目总工负责组织实施，以确保项目的施工验收标准、规程、规范能够满足施工39、需要且为有效版本。具体操作按程序文件文件和资料控制程序和质量记录控制程序执行。本工程施工所涉及的文件和资料编制依据中的有关文件工程图纸建设部及业主、监理方要求执行。施工队技术员负责技术文件和资料、设备说明书、图纸及质量证明文件的收集，交资料保管员存档。需用时办理登记手续，且只借复印件。项目技术文件要建立收发台帐进行管理。质量活动作业指导书的选定焊接工艺详见焊接工艺卡。6.3不合格品控制和纠正预防措施 对于不合格品控制按程序文件不合格品控制程序和纠正和预防措施控制程序执行。 对于检查或试验中发现的不合格品的处置按情况不同而分别进行。 顾客提供物资的不合格品由材料员提交顾客处理；对于自采物资的不合40、格品由材料责任师负责联系退货，材料员（采购员）具体办理，对不能退货的应与顾客代表和设计部门协商降级使用或按报废处理。 项目经理部每月要召开质量分析会，对于出现的问题应制定纠正预防措施，该措施由项目总工批准实施。对于检验人员所提出的质量返工，应由项目总工组织评审，制定实施纠正措施，并填写纠正预防措施表，质检员负责跟踪验证，并填写记录。 对于工程质量通病，项目经理部要制定预防措施并严格贯彻实施。6.4现场焊接工程质量管理 焊接管理人员的设置及职责范围 项目经理部的焊接管理直接接受公司质保体系的监控，设焊接工程师和焊接质检员。严格按照焊接工程质量控制流程图的程序，使用焊接工程管理软件和焊接质量统计软41、件，对焊接过程进行统计和控制。 焊接工程师负责监督焊接工艺评定和焊接材料复验并签字确认报告，提出焊工培训考试要求；据焊接工艺评定结果，审核焊接工艺说明书或焊接工艺卡。 监督检查焊接质保体系的运行、焊工培训考试计划的执行情况，解决焊接施工中所出现的质量问题，对重大焊接质量问题应及时汇报，并协助焊接工程师解决重大焊接质量问题。 积极推广应用焊接新方法、新工艺、新材料和新机具。 项目经理部焊接质量检查员对焊接质量进行全面监督、检查。指定焊缝局部探伤位置及扩探位置。监督焊工考试工作，对试件进行检查，负责焊工合格项目的发证工作。集中管理焊工合格证件（复印件），制止焊工无证施焊。整理外观检查、无损探伤检查42、报告，评定焊接工程质量。 施工队技术人员（兼焊接管理人员）负责进行焊接技术交底。根据焊接工作量和具体的技术要求，及时填写焊条烘干委托单。填写焊缝探伤委托单并联系探伤，及时了解并反馈探伤结果。监督检查焊接材料保管员的工作质量和记录台帐。 焊接施工方案的编制及审批 重要施工项目或部位，均应有焊接施工方案，焊接施工方案由施工单位编制，项目经理部焊接工程师审核、专业技术总负责人批准后实施，作为相应施工项目或部位焊接施工的依据。 对自动焊、特殊材料焊接，方案中都应根据焊接工艺评定结果，提出焊接工艺要求。 焊接材料管理 凡入库的焊接材料（焊条、 焊丝、焊药）必须具备合格证，由项目经理部供应部材料质保师审核43、确认。如合格证中检验项目不全或无合格证，材料质保师负责补全或组织复验。 焊接施工管理 焊接现场应有防风、防雨措施，焊接环境（风速、相对湿度）应符合国家标准要求。 施工队的技术人员施工前应向焊工和有关人员对焊接工作进行详细的交底，随时解决施工中出现的问题。 焊工必须严格按焊接工艺卡要求检查坡口的加工、清理及组对质量，焊接过程中要精心施工。对不符合标准要求的坡口有权拒绝施焊。 施工队（或班组）施工负责人应指定专人进行焊接施工记录。 焊接检查 外观检查： 所有焊缝均应由队焊接检查人员进行外观检查。检查结果必要时应进行记录。不合格焊缝应通知焊工进行修整或返工。 超声波探伤检查：由焊接管理员填写探伤委托44、单，联系探伤和返工。 焊缝返工 焊缝无损探伤检查不合格必须进行返工，返工后的焊缝部位仍按原探伤方法检查。 焊缝返工一般应由施焊焊工本人进行，也可由操作技能较高的焊工进行。返工应由探伤评片人员确认缺陷性质及位置，焊工将缺陷彻底清除后方可补焊。 一、二次返工按原焊接工艺进行。三次以上返工由焊接工程师制订返工方案，经专业技术总负责人批准后方可进行，必要时应由焊接工程师审核，总（副总）工程师批准。 返工部位应作好返工记录。6.5安全管理措施为认真贯彻执行国家关于劳动保护的方针、政策、法令和有关安全施工的规定，保障职工在本工程施工中的安全和健康，保护企业（国家）财产不受损失。本工程在施工过程中，严格执行45、上级关于安全生产的方针、政策、法令，执行公司和工程建设指挥部制定的各项安全生产的规章制度。在指挥部的统一指挥下，搞好安全生产工作。 建立安全管理体系，建全安全管理的规章制度。 项目经理是该工程项目施工过程中安全生产的第一责任者，对安全生产应负全部责任。 施工安全经理负责处理日常安全管理工作，为所有施工人员提供一个安全的工作环境，并努力提高他们的安全意识；贯彻执行国家关于劳动保护的方针、政策、法令、有关安全施工的规定和业主的安全规章制度；为施工人员提供除安全的施工机具、工具、个人保护品外的其它安全必需品；以最安全的方式调整、协调工程施工，确保获得业主的工作许可并采取了适当的安全预防措施；至少每天46、检查一次施工现场，确保工程在安全方式下运作，发现不安全行为和因素，要求安全主管立刻采取正确的行动；完成有关安全、防火和环境保护等的其它工作。 项目经理部成立以项目经理为主任的安全生产、保卫委员会，定期召开会议，研究解决施工过程中有关安全生产的重大问题。 项目部质量安全部下设安全检查站，负责施工中的安全生产管理和监督检查工作和上级各项安全规章制度在本工程中的落实。针对本工程实际情况，制定安全生产管理的规章制度，并负责贯彻落实。安全主管负责本工程的安全技术措施的审定，并随时检查安全施工措施和计划的落实情况；熟悉国家关于劳动保护的方针、政策、法令、有关安全施工的规定和业主的安全规章制度，包括事故报告47、和工作许可程序；每天尽可能多地检查施工现场，并为安全经理提交检查报告；完成有关交通、防火、安全和环境保护等的其它工作。 安全员：各施工队施工班组设专（兼）职安全员，负责本施工队本班组的安全工作，做到班前宣讲、班中检查、班后总结；各级安全员都应认真贯彻执行安全责任制，安全教育、安全措施、安全监督、检查、事故处理等安全管理制度；认真贯彻执行业主的安全管理制度。在编制施工组织设计和施工技术方案时应同时编制具有针对性的安全技术措施，并经安全管理部门审查会签后，并向参加施工的人员进行安全技术交底。施工现场设置必要的安全标志，警示牌。各级安全员佩戴“安全监督”标志，上岗检查监督。定期（不定期）组织安全检查48、，并进行评比，通过施工调度会、质量安全简报等途径，将检查结果公布于众，奖优罚劣。对事故的处理要坚持“三不放过”原则，对违反安全施工有关规定的，限期整改并按规定予以处罚。针对本工程施工生产特点，特别要做到以下重点防护：1本工程高空作业较多，交叉作业频繁，防止高空坠落和物体打击是时刻不可松懈的事情，进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带。安全网必须按规范要求悬挂。所有脚手架，必须牢固可靠符合要求。 2注意安全用电，施工用电按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范设置，防止触电事故的发生。 3进入施工现场的施工机械，按照JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程进行检查，保证机械的完好程度，不得49、“带病”作业。 4取有效措施，做好冬季防冻、防滑、雨季防触电、防洪涝，暑期防暑降温工作。6.6文明施工管理措施1 、成立以施工经理为首的现场文明施工管理机构，对施工全过程文明施工负责。项目经理部工程部调度室负责措施的贯彻实施和现场文明施工的管理工作。 根据公司要求，结合现场及施工的具体情况将施工现场划分为若干个责任区，实行分片包干管理。原则上谁施工，谁负责管理。2、严格按施工程序、技术标准、规范和规程进行施工。施工中遇到技术和质量问题，要主动与业主、设计单位协商，不得擅自更改设计。按总图要求布置临时设施，不得擅自变更，现场办公室布置合理、整洁，通风良好，办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全。3、50、现场要平整、干净，道路要畅通，并排水良好。机具、材料、成品及半成品按要求存放，并有成品保护措施，避免损伤。 施工机具和车辆等据其情况，设置相应的防雨、防火设施。施工现场将边角料及废料单独堆放。做到工完、料净、场地清。 施工手段用料及周转材料用完后应及时清理回收，不乱扔、乱放。4、现场清理障碍、断路、断水、断电或施工需要破损道路、绿化带时，必须事先由施工单位向项目部主管部门申请，项目部主管部门向业主申请，经批准后方可进行。5、 进入现场后积极与业主的安全、保卫、消防等部门联系，自觉遵守业主的各项规章制度，并按业主要求办理必要的证件。 施工中尽量采用逆变式焊机，并合理安排施工时间以便减少噪音对周围51、居民生活的影响。 树立“用户第一”的思想，对于业主提出的合理要求，施工单位要愉快的接受，并诚心诚意的照办，达到业主满意。6、 在施工中，由于种种原因与业主和周边单位发生矛盾时，应本着主动、热情、诚恳、双方协商、和平解决的原则进行处理，以便工程的顺利进行。6.7冬、雨季施工措施为安排好冬、雨季施工，保证工程建设的连续和均衡性，保证工程质量、进度和安全，为此，制定冬、雨季施工技术措施如下： (1) 设立专人负责气象预报事宜，与气象部门建立长期联系，定期获取气象信息，由计划调度部门掌握近、中、远期气象情况，并及时通报各施工单位。 (2) 在安排年度和季度施工计划时，一定考虑到气象因素，尽量将不宜在冬52、雨季施工的工程项目错开安排。 (3) 凡必须在冬、雨季施工的工程项目在开工前，必须编制详细具体的冬、雨季施工方案。 (4) 对施工现场的排水作周密地按排，在工程开工时，厂区内外的排水应畅通。(5) 物资部门要作好防雨、过冬物资材料的准备工作。 (6) 冬雨季来临前，应组织冬雨季施工前的检查，落实防雨、防冻、防寒措施，改善现场施工条件，保证冬、雨季施工顺利进行。 (7) 加强冬雨季施工的安全管理，严格按照安全操作规程进行施工。 (8) 建立防洪抢险组织机构，做到“组织、人员、器材”三落实。(9) 冬、雨季施工中，对特殊材料、设备，必须有防潮、防冻措施。6.8施工现场管理 开工前应准备的工作：施53、工现场应设置“四牌一图”，即：工程简介牌、现场安全纪律牌、主要网络控制牌、现场管理牌和项目施工总平面图；工程施工必须按照施工组织设计进行，在施工过程中确需对施工组织设计进行重大修改的，必须报原批准部门同意；对临时设施、道路、场地等的变更和占用，必须依照有关规定办理批准手续；在进行地下工程施工时，若发现管道、爆炸物、电缆等不明物体时，应暂时停止施工，保护好现场，并立即向有关部门报告，待妥善处理后方可继续施工。单项工程竣工验收后，可将其移交建设单位管理，承建的全部工程验收合格后，方可解除现场的全部管理责任；根据施工总平面图和各单位的任务划分情况，组织划分（按阶段）文明施工责任区域，并经常进行检查通54、报；原则上按“先土建、后安装”的程序组织施工，因设计、材料等原因，地下工程确需后期施工的，由工程部门按计划下达，组织平衡交叉作业，保证现场文明施工；每天下班前15分钟对机具、材料等进行一次清理，分门别类摆放整齐；建筑垃圾应及时运往指定地点，集中统一处理；施工过程中，确需破路、停电、停水或因工程吊装须临时断绝交通的，事先必须向调度部门申请，批准后方可实施，不得擅自作业；各专业应严格遵守施工成果保护管理规定的要求办理工序交接，无论在此之前或之后，均应对施工成果采取有效的保护措施；工程项目施工完毕，不再使用的临时设施及机具材料等，应统一组织各有关单位迅速拆除、清理、退场。第七章 临时设施规划1施工临55、设规划规划原则：节约用地、有利施工、方便生活，合理安排使用，以达到缩短运距、增效降本和加快工程建设速度的目的。规划内容：施工临设及施工总平面图。实施范围：所有临时施工设施的搭建、运营、维护、及工程后期拆除和清理。临时施工临设内容包括：现场办公室、施工和临时公用设施等。现场办公设施：项目部在施工现场设置临时办公室，项目经理部和所有施工单位均在现场办公，方便工程施工管理和联系工作。 本生产临时设施规划结合装置工程量、施工工期以及现场实际情况和冷轧厂技改办具体结合后进行布置。详见施工平面布置图。2临时供电工程施工机具动力和现场照明需要估算，临时施工用电的总负荷约为400Kw。临时供电系统由专业工程师56、设计，专业工程处实施，工程总调度室负责日常管理和维护，以保证施工现场的正常供电和安全用电。3临时供水 现场临时供水按照施工用水、消防用水综合考虑，临时供水管网采用普通钢管埋地敷设，自业主指定的接水点起接送到施工现场，现场排水采用明沟和管道相结合的方式进行有组织的排放。4临时通讯 配备沿路长途电话线，供连接长途电话机、传真机、电脑使用. 5施工设施 施工设施包括：临时车间、工棚、场地仓库、工具棚、试验室、配电室、保卫室等。6生活设施 生活设施包括：职工宿舍、食堂服务设施（租借附近民房）。7施工总平面图 根据招标文件所要求的施工范围和现场施工规划图，主要利用施工用地及空闲地，作为本工程临时施工用地57、，初步规划如附图所示。所有临时生活营地设施规划布置在厂区以外的临时租用解决。本图不反映。工程临设一览表序号名 称占地面积（m2）结构类型1办公室18移动式铁皮房2仓库30板房3焊工棚15简易棚4焊条烘干室、暗室12移动式铁皮房5预制构件加工厂30简易棚6保卫室12移动式铁皮房7钢材堆放场200露天8周转材料堆场180露天预制件加工场T1T2T3T4T5T6T7仓库办公室烘干室保卫室焊工棚钢材堆放场现场临时设施布置图（暂定）第八章 项目HSE管理的实施1 人员安全A、遵守规定和法规：（1）所有员工应遵守工地的安全规定和保安法规；（2）当员工严重违反或反复违反法规时，项目经理有权把此员工逐出工地。58、B、吸烟：只有在指定区域和控制条件下才允许吸烟。C、工作服：（1）所有员工应穿着整洁并适合气候和工作状况的服装；（2）在工地工作时禁止穿着宽松或破损服装。D、个人行为：所有员工应遵守以下禁令：（1）严禁工作时玩耍和打斗；（2）除非紧急情况应避免奔跑；（3）禁止在休息室以外非指定区域内睡觉。2 个人防护装备（1）项目经理部HSE工程师确定各类型工作的个人防护装备要求；（2）项目经理部向所有员工免费提供必要的维护良好的或新的个人防护装备；（3）与工程施工有关的所有员工强制要求在施工工地戴安全帽、穿安全靴；（4）在施工工地工作的员工应根据个人防护装备的要求正常穿戴和使用安全帽、安全靴、安全带、防护镜59、和其他个人防护装备；（5）所有个人防护装备应定期维护并保持良好状态；（6）用坏的或损坏的个人防护装备应送回维修或处理；（7）安全帽、安全靴及高空作业的安全带是必须配备使用的。其他必须配备使用的个人劳动保护用品最低要求如下：带有侧罩的安全眼镜：在打磨、喷砂和在风沙灰尘较大的地方工作；防护眼镜：接触化学品、喷漆；面罩：弧焊；皮手套：接触有锋利或粗糙边缘的物品、铁绳索、焊接、气割、切割的工作；防渗手套：接触化学用品或其他有害物品；防尘面具：打磨、切割工作或其他灰尘较多的地方；3 废料处理1废弃物的清除：施工现场上的民用废液和废水、施工中的废钢及废金属的回收、带危险的废物的清理和管理要求有良好的收集与60、分类方法，并且应该按照计划，把废物运输到地方政府批准的废物处理厂或抛弃地。无论任何情况下废物不允许：埋地和回填到现场；倾倒在未经有关部门批准的地方；烧掉。2总则：所有不必要的东西，例如垃圾和废料应由本项目经理部各施工队来收集并且倾倒在场外。在进行处理之前，项目经理部应该获得土地所有者或政府的准许并报建设单位批准。为了使施工现场更清洁，项目经理部必须在现场提供垃圾箱并且制定一个良好的收集和运输方案。在项目经理部所有员工被派遣到施工现场之前，应提醒他们遵守这些规则。4材料储存 材料储存要设置专用的场地，并设置保安人员，实行24小时看守制度； 设置固定编制的消防人员； 设备和材料进库要入帐，出库需有61、必要的出库手续； 材料储存场地必须具备足够的防火设施，如沙箱、灭火器、钩、楸、桶； 具备防雨、雪的苫布； 堆料上方要避开高压电线； 特殊车辆的司机必须有公安部门和职业技能鉴定部门颁发的专门执照和上岗证书； 起重工人必须经过专门的技术培训并持有职业技能鉴定部门颁发的上岗证书。5 设施和设备 设施和设备包括大量不同的部件和施工工具，大致可以分为两类：移动式设备，如吊车、叉车；固定式设备，如压缩机、发电机、电气分配板等。在任何情况下，本项目所用的设施和设备在安全方面都要有自己生产厂家的建议书，在检查、测试和证书方面必须按照有关法律的规定。A、现场使用的要求：（1）项目经理部要对本项目所用的设施和设备62、进场前进行检查；（2）项目经理部要准备一份“计划维修检查规程”，它将包括所有的现场移动和固定设备，还包括要定期检查的工具、车辆和灭火器等；（3）所有运到现场的设施和设备应该是：制造合理并能安全使用，并经有效的测试或有合格证。B、安全标签制度：（1）项目经理部建立安全标签制度以提高对有关特殊设施和设备的管理，如脚手架、电焊机、气割设备、起重机、电气设备和工具等；（2）在专业检查人员检查后，如果合格，检查人员将颁发绿色的安全标签；（3）标签上应显示该设施或设备的工作地点、使用有效时间、检查日期和检查人员的签名等；（4）HSE工程师应将以上情况记录到被保存的有关记录中；（5）专业检查人员在检查中如发63、现设施或设备存在缺陷或故障时，应发给红色标签显示禁止使用，并及时上报HSE工程师，同时写出书面报告说明原因；（6）禁止使用未带绿色安全标签或带有红色安全标签的设施或设备；（7）项目经理部应采取措施修理或更换存在缺陷和故障的设施、设备或相关部件；（8）在完成补救措施或更换后，应及时联系检查人员重新检查，并颁发绿色安全标签。6急救A.急救措施： （1）施工现场应准备必备的急救器械和常用的医疗药品，同时也应与附近的医院建立联系；（2）当事故发生时，现场的当事人或目击者在有必要时应关闭线路电源，并立即将受伤员工送当地医院进行抢救；（3）为了防止事故扩大，现场的当事人或目击者应采取必要措施消除或降低事故64、险情，最大减少财产损失，并尽快报告HSE工程师；（4）HSE工程师在接到报告后，应立即启动急救程序并及时报告项目经理和建设单位。B、报告和联络：（1） 当发生轻伤、一般设备、一般环境污染、一般火灾事故时，由HSE工程师组织调查并写出书面报告并向公司总部报告；（2）当发生重伤和重大设备、重大环境污染事故时，应立即向向公司总部报告；（3）当发生死亡、重大死亡事故时，在向公司总部报告的同时，还必须立即向当地的劳动部门、公安 部门、检察院及总工会报告；（4）当发生重大和特大火灾事故时，在向公司总部报告的同时，还必须立即向当地的公安部门报告；（5）凡是发生事故时，都应向建设单位报告，并求得业主的帮助。C65、调查和报告内容：（1）凡是发生事故都必须进行调查：凡重伤以下人身伤害、一般火灾、设备、环境污染等事故，由HSE工程师组织调查；（2）凡是发生死亡、重大以上火灾、设备及环境污染事故，应由公司总部派遣有关人员到现场组织调查；按法定程序必须由当地的劳动部门、公安 部门、检察院及总工会组织调查的必须由他们负责调查，项目经理部必须积极协助；（3）事故调查结束，应写出书面报告，其内容应包括：调查人员的组成；调查时间；调查经过；事故概述；经济损失；原因分析；责任分析；处理意见；整改建议等。7环保控制A、喷砂地点应在用帆布或类似的完全密封并提供适当的通风厂房中进行；B、车辆应在规定的线路上行驶，不得随意碾压66、场内植物；C、应注意土壤污染，并报告任何油料及化学品的溢漏和清理情况。8关键工序的特别危害和施工风险的确定在施工过程中，HSE工程师将对以下危害与风险作为重点来监督和控制。 特别危害的确定：钢结构预制时的喷砂；吊装时机械的选用；安装时高空作业；以下作业被视为存在施工风险： 砂轮机、动力工具、手动工具、脚手架、吊车火焰切割器、电焊机、压力气瓶、物体坠落、废弃物、有限空间、噪音、照明、火灾、射线探伤、高空作业、尘土等等。9项目HSE管理组织与监控项目HSE管理组织机构建设单位建设单位HSE代表监理单位HSE代表项目经理项目总工程师项目HSE工程师项目副经理施工队技术员施工队安全主管施工队负责人项目67、经理部所有施工人员2 、项目HSE管理组织主要人员：项目经理，项目副经理，项目HSE工程师，项目总工程师，各施工队负责人，各施工队安全主管及技术员等。3、项目HSE管理组织主要人员责任：（1）项目经理：对项目经理部的HSE管理负有最终和全面的领导责任；认真贯彻国家和上级部门有关劳动保护与HSE的方针、政策、法令和规章制度；定期召开HSE工作会议，研究解决HSE管理中的问题；定期向公司总部和业主报告HSE管理工作情况；任何时候项目经理都应在HSE管理方面起积极的带头作用。（2）项目副经理：*受经理委托具体领导实施项目的HSE管理工作；*组织实施劳动保护和安全消防技术措施计划；*认真落实安全、消防68、教育制度和开展经常性的安全、消防宣传活动，提高职工安全消防意识，制止违章作业；*组织对一般的设备、火灾、人身伤害事故的调查和处理，积极配合上级部门和地方政府对重大事故的调查。（3）项目HSE工程师：*主要负责日常施工过程中的健康与安全等事宜，直接对项目经理负责；*为了彻底杜绝安全事故，应提前制定安全计划和程序，并确保所有的现场员工都熟悉这些安全计划和程序；*对施工人员进行教育，并且把安全程序体现在日常的施工工作中；*监督HSE 的运作过程，必要时采取纠偏措施；*对HSE运行进行指导，同时对工人们进行协调，使工作环境安全、健康有序；*准备所有的安全程序、工具、表格等，然后把它们应用于现场；*负责69、一般事故的调查，然后书面报告项目经理。（4）项目总工程师：*对工程项目的HSE管理在技术上负有全面责任；*组织编制施工组织设计中关于HSE管理的技术措施；*组织编撰新工艺、新技术、新设备、新材料相应的安技措施。（5）各施工队负责人：*对本施工队及本施工队承担的施工区域内的HSE管理负有责任；*领导本队员工遵守HSE管理的规章制度和操作规程，实施安全作业；*认真做好本队员工的HSE教育；*发生事故应立即向上级报告，并认真做好抢救和事故现场的保护工作；*经常进行岗位巡回检查，及时纠正违章作业，发现问题立即采取整改措施。（6）各施工队安全主管：*每日检查作业环境是否安全；*指导班组开好班前安全会；*70、指导员工正确使用个人防护装备；*协助班组定期检查安全、消防和防护装备；*指导班组做好安全记录。（7）技术员：*对所分管的工号的HSE管理，在技术上负有责任；*针对工程实际情况编制HSE管理中有关技术措施和施工程序，在工人开始作业前进行技术交底；*根据HSE管理中的技术措施，编制所分管工号的HSE管理所需用的物资、劳力计划。4 、 HSE检查和审计（1）HSE检查HSE检查包括一般检查和预定检查；A、一般检查是管理人员、安全员对施工过程中安全和相关的环保问题进行的日常检查；B、预定检查是由HSE工程师确定的定期或特别检查；C、HSE工程师应制定预定检查计划包括参加人、检查区域、检查频率等；D、应71、特别注意发现任何危险或不安全作业以及危险和危害工作状态；E、认为不安全的或低于标准的任何发现应直接通告有关方面或人员，发现的不符合性情况和纠正措施的说明应报告给HSE工程师；F、如果发现人员或财产正面临危险，应立即停止所有相关工作，直到此设施和设备安全为止。（2）设备检查*主要的施工设备和工具，在运到工地使用前以及至少每月应进行检查；*设备应由合格的机械或电气人员进行检查，并证实其处于安全工作状态；*在设备使用前应由使用人或操作人进行每日的检查。（3）HSE审计和监督*审计的目的是评估和监督HSE管理和工作效果，并提高工地人员的安全意识；*HSE工程师应制定审计计划并督促实施；*写出审计报告并72、提交给HSE工程师和相关单位；*通报非安全作业情况；*当发现任何非安全作业情况或不符合标准的设备/设施时，发现人员不应视而不见或忽略这些情况；*当发现任何非安全作业或不符合标准的情况时，发现人员应直接通知有关人员；*如果发现人员或财产即将面临危险，应停止所有相关工作并禁止使用此设施，直到非安全情况得到纠正或控制为止；*工程停止、设备设施禁止使用，应以安全指令单形式报告给HSE工程师；*项目经理或HSE工程师应指示下属立即纠正非安全作业情况，并报告有关纠正措施和结果；*安全指令单和纠正措施报告应进行登记并按有关规定保存；*发现的非安全或不符合标准的情况应在HSE会议上公布讨论；*在制定、修改或改73、进工程实施计划、程序或HSE程序、要求时，应注意参照HSE检查过程中发现的主要问题。5、项目HSE管理奖励与处罚（1）项目HSE管理奖励分为以下几类：优秀个人奖和团体奖、 优秀成就奖、优秀承包奖、节点奖（2）HSE管理处罚A、轻微违规作业的，第一次给予批评教育，并给予适当的培训；第二次处以200400元的罚款和培训；第三次逐出施工现场。B、严重违规作业但未造成严重后果的，处以300500元罚款并培训。C、严重违规作业且造成严重后果的，立即逐出施工现场。D、在关键设备、部位或部件违规作业的，不管是否造成后果的，一经发现，立即逐出施工现场。第十章 主要的施工方案1钢结构制作方案1概述施工制作共计174、7根钢柱，10根剪力柱及工字钢梁2、编制依据 钢结构施工及验收规范 GB50205-2001 施工图纸3、施工前准备3.1材料3.1.1钢结构用钢材牌号为Q345B。3.1.2钢结构焊接材料牌号为：A、手工焊条： E5015、E5016B、埋弧焊丝： H08MnAC、CO2气保护焊丝： H08Mn2SiD、埋弧焊剂： HJ4313.1.3施工顺序： 放样 胎具制作 下料 检验 组装 检验 材料检验合格 否返修 焊接 检验 表面防腐 运输 3.1.4所有用于钢结构的各类材料必须持有产品合格证、材质证明书及必要的理化试验凭据，凡未有上述证件的材料禁止用入工程。3.1.5所进板材须按已提供的规格进厂75、，进厂材料经监理批准后方可使用，未经批准禁止开板。3.1.6按国家或地方有关规定做材料复验，且报监理。3.2技术交底3.2.1参加该项工程的施工人员应熟悉图纸，施工前技术人员应向施工班组进行施工技术交底，并有记录3.2.2参加由业主主持的设计、监理、施工方参加的技术交底。3.2.3施工前应明确各工种质量标准,及质量要求,落实项目质量目标.3.3图纸审核及设计交底3.3.1通过图纸审核及设计交底可以明确设计思想,理解施工图,解决施工疑点,难点位置，确定构件之间的连接关系、方式、尺寸。如大样尺寸与图纸尺寸不符合，应对所放大样细心校对，且及时向监理反映处理。3.3.2经校对后的放样尺寸是下料的唯一尺76、寸4、排版图4.1将放大样尺寸按不同的规格、材质、厚度利用计算机排版，且做出排版图,降低材料损耗。4.2根据排版图计算领用材料数量。5、下料5.1除=12以下用剪板机剪切外，=12以上全部采用氧乙炔切割。切割时利用多嘴头线切割保证切口的平整度,材料平直。5.2采用氧乙炔切割=12以上厚钢板材时切口垂直偏差不大于2mm.尺寸偏差不大于1.52mm。5.3下料时将需开坡口的板材用记号笔写明，坡口角度钝边采用半自动氧乙炔坡口时必须保证坡口角度钝边尺寸一致性。5.4凡需焊接的坡口须用角磨机把氧化皮磨掉。5.5采用氧乙炔切割的钢板如因切割变形切割后，应进行调直5.6制造应将十字柱接头坡口按要求加工,进行77、分段制作。柱分段按安装要求进行。5.7工字梁,十字柱翼板腹板焊缝错口按设计要求说明中要求进行错口,最小不小于300mm。5.8制作分段梁过程中错口缝可点焊参与整体焊接，焊后气割焊点编号后分段运输。6、焊接6.1凡参加钢结构焊接的电焊工，必须有相应的焊接资格证书，无证焊工不准上岗作业。6.2参加焊接的焊工必须能熟练掌握个人所操作的焊接设备，设备性能完好，焊接电流调整能满足焊接要求。6.3.工字梁,十字柱采用埋弧焊,气体保护焊,减少热量输入防止焊接变形6.4坡口形式适用厚度接头形式坡口尺寸bcdLPR51010202040540020.30.50.540454060506055051010202078、5002020.3404540605060540510102020402445670205304030504550540510102020400.20.20.20.30.540454560506010801020204040800.30507404545605060101001020204040800.205074550456050606.5 CO2半自动焊、自动焊工艺参数接头形式母材厚度mm坡口形式焊接位置垫板焊丝直径mm焊接电流A电弧电压V气体流量L/min自动焊焊接m/h极性对接接头12I形F无0.51.23512017216121835直流反接有4015018231830V无0.50.79、835100161981524.5F0.81.2100230202610152030V有0.81.6120260212759FV无0.81.0701201720有1.21.62004002340152020421012无250420264115251835540双边V形有1.6350450324320252042H无1.21.620045023431525250400202518351050V形F0.81.2100150264320252042V有1.21.6200450172110150.81.21001502343152520421050V形F无1.21.620045026432025V080、.81.2100150172110152042H1050X形F1.21.620040023401015V200450234315252042T形接头1050I形0.81.61002302026101520306.6十字型柱在工地接头，翼缘和腹板接头采用坡口全熔透焊缝，上柱翼缘应开V形坡口，腹板应开K形坡口。图中未著注明焊缝按照建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）执行。工地钢骨结构焊缝按要求无损检测。6.7焊接前应清理焊道，焊口上的油、污水等有机物、锈蚀必须清理干净。6.8施焊开始时焊口上设引弧板，焊口焊到头时应设退弧板。6.9使用埋弧焊机施焊时焊剂必须烘干，长出锈斑的焊丝不准使用，有浮锈的焊81、丝必须把焊丝上的锈、油等物清理干净。埋弧焊丝的锈油等物必须清理干净。6.10使用CO2气体焊气体尽量采用混合气，使焊缝成形操作清除飞溅。6.11使用CO2气体焊室外风速不超过1米/S，否则必须采取挡风措施。6.12本钢结构对接缝熔透焊为一级质量标准，其余为二级质量标准7、点焊7.1参加点焊的须是持合格证的焊工，=20以上板材点焊焊点长度不少于50间距不大于500且引弧时只能在焊道内引弧7.2点对焊时需加焊接垫板处要同时点对焊。7.3点对焊时钝口必须按照图样要求尺寸点对，不可随意改变尺寸，且点对的构件要保证他的位置准确和平行度，垂直度的误差控制规范要求范围内。8焊接变形的预处理（反变形）序号翼板82、厚（）腹板厚（）反变形角图 示12020 2252533.5316202522.54503533.58.2采用刚性夹具固定法控制焊后变形。8.3构件可以预留长度法补偿焊缝纵向收缩，H型钢可预留0.50.7/米8.4焊后进行整形调直,调直应在专用调直机上进行.9、焊接变形的控制措施9.1减少焊缝截面积；在得到完好，无超标缺陷焊缝的前提下，尽可能采用较小的坡口尺寸（角度和间隙）9.2对屈服强度345Mpa的钢材，采用较小的热输入，尽可能不预热或适当降低预热，层间温度，优先采用热输入较小的焊接方法，如CO2气保焊。9.3 =3050板材在焊接时尽可能采用多层焊代替单层焊。9.4双面焊焊接操作时，要采83、用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。9.5制应力减低其蜂值使其均匀分布有以下措施：9.6减小焊缝尺寸，在满足设计要求时不应加大焊缝尺寸和余高。9.7减小焊接构约度使焊件在最小的构束度下焊接，拼板焊缝要尽量在自由状态下焊接，不等组装时角焊，且尽量尽量不采用刚性固定的方法控制变形，以免增大焊接的构束度。9.8采用合理的焊接顺序，在焊缝较多的组装条件下可根据构件形状和焊缝布置，先焊收容量较大而不能自由收缩的焊缝，后焊构束度较小而能自由收缩的焊缝。10、拼装（预装）10.1拼装（预装）是构件未出厂前的最终检验，要求钢结构出厂未安装之前必须进行预装，预装偏差不允许超过规范要求的各84、部位尺寸。10.2因单件构件太重又要保证起预装效果，可以定重点环节，设定胎具进行预装，对胎具制作精度要严加控制。10.3对已制完的梁、柱都要放出四面中心线，要用冲子冲孔作好明显标记。组装要有组装轴线。10.4所有制完的构件每件都要对其几何尺寸、轴心线、装配线进行检查，要有检查记录。10.5要对全部构件进行变形测量，且做好记录。10.6梁柱上钢筋孔应按要求开好,焊接完毕.11质量控制11.1设置专门的质检部门，严格质检数据准确性。11.2确定控制点做为质控停检点。11.3力求检测方法的先进性以保证数据的准确。12除锈、刷油12.1除锈等级及要求按图纸要求进行13、安全施工措施13.1安全教育1385、.1.1凡参加本项工程施工的全体职工必须经过三级安全培训且经过考试合格。13.1.2本项工程开工前在各级安全技术交底时要结合本工程特点作业性质进行针对性交底。13.1.3要特别强调对特殊工种的专业安全教育严格操作规程。13.2一般规定13.2.1凡进入施工现场的职工必须穿戴工作服及佩带工作帽、手套方可作业。13.2.2不准穿露脚趾后脚跟的凉鞋，不准光手不带手套，不准穿裙子，短裤进入作业区。13.2.3指挥吊车必须是起重工，而且统一于一人指挥手势、旗语、口哨必须作业前统一指挥。13.2.4吊车起吊时不准有人站在吊杆下，吊物不准在人头顶部超过。13.2.5起吊用的钢丝绳尺寸要准确，有伤绳扣不准使用86、。使用的板卡必须经认可方可使用。13.2.6到绳扣时钢板下要垫牢方可伸手。13.3液压机、千斤顶的使用13.3.1液压机顶弯时胎具必须焊牢防止顶崩伤人。使用千斤顶不要起重使用防止千斤顶损坏重件伤人。13.4使用氧乙炔切割设备氧乙炔瓶要分开不少于10米距离而且远离火源，两气不准在烈日下暴晒。13.4.1氧乙炔切割设备必须装有回火防止器。13.5防止挤压砸烫伤13.5.1对口抬重物要精神集中听从统一口号，对口时手要远离对口，作业要戴手套防止挤压烫伤立侧板时要加挡板筋且要焊平，防止板重突倒压伤人。13.6磨砂轮机时必须要戴明光眼睛。13.6.1所有的小型电动机工具必须装有漏电保护器。13.6.2所有87、的用电设备必须有接地绝缘良好。13.6.3夜间照明临时线要架空，不准拖地。13.6.4所用的接线盘绝缘良好，插座不准破碎。13.6.5所用的各种锤锤头必须加钢楔防止锤头脱头伤人。2钢结构安装方案1概述为了较好地控制施工质量，确保预制安装工作的顺利进行，特制定本方案，作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时，还应符合设计图纸及相应的国家标准。由于本次招标未见到详细的施工图因此在施工时再编制比较详细的施工方案。2编制依据部分施工图纸GB50235-95钢结构工程施工及验收规范GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准3施工准备3.1材料采购及检验3.1.1工程技术人员应准确看懂施工图纸，并依88、据施工图纸编制详细的施工计划，进行基础验收。3.1.2 在编制材料计划书时，应充分考虑现场预制情况，注明定型定长尺寸。计单位同意。3.1.3 材料进厂时，钢结构须复检，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3.1.4 为了避免混料，应严格执行保管制度，按照种类、钢号、规格分别验收堆放，对各层的构件进行编号，明确区分支柱、主梁、支梁、加强板及其他构件。3.1.5 材料领用、发放要有专人负责，并详细记录。现场材料保管员要对材料不定期地进行整理、核查，便于管理。3.1.6 钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层，表面麻点、锈蚀或划痕的深度不得大于该钢材厚度偏差值的1/2 。3.289、 技术人员向有关施工人员进行技术交底。3.3 施工所需机索具等配置齐全，完好率达到100%。4 钢结构施工方法 现场钢结构安装采用钢柱分段组装施工过程如下：首先安装标高10米处钢柱，使用50吨汽车吊将十字柱吊装就位，单段柱重17吨，地上标高9.9米,地下长度14.5米.须土建单位将基础周围清理出可吊装作业平面,使用汽车吊安装工字梁,剪力墙柱使用塔吊分段安装,安装长度依据塔吊吊装能力决定。钢结构安装程序如图：地下钢结构安装地上1-2层钢结构预制地下三层钢结构预制施工准备地上1-2层钢结构安装地上3-4层钢结构预制地上3-4层钢结构安装地上4-6层钢结构预制顶层钢结构安装竣工验收 2、施工在安装至90、9.9米后，进行预制，待土建施工完成地面层后，使用塔吊完成TF轴15柱，T6轴B、C、D、E、F柱、剪力柱安装。3、由于塔吊提升能力限制，距塔吊较远的十字柱将按层分段，减少单段重量使用塔吊将十字柱放于距安装位置最近处，考虑到现场楼板的承重能力，事先在十字柱安装位置处铺设钢板搭设承重平台。在平台处设立钢制脚手架，十字柱置于钢板上便于使用卷扬机拖至安装位置，脚手架平台安装专用吊杆，使用专用吊杆将柱安装就位，同时将梁安装就位。4、安装一层后，使用塔吊将钢板、吊杆移位以便于土建继续施工，当此层施工完毕后，将机具移至下一层继续施工。土建支护周转材料堆放场防护网5、安装中拖动柱段、梁运用卷扬机，锚点利用已91、安装钢柱，被用做锚点钢柱应进行加固，材料为型钢6、专用吊杆安置于1800200016mm钢板上以便于塔吊拆卸。5 构件拼装5.1 构件拼装时应选择合理的装配顺序。一般的原则是先将整体构件适当地分成几个部件，分别进行小单元部件的拼装，然后将这些拼装和焊接完的部件予以矫正后，再拼装成大单元整体。5.2 拼装前，应按设计图的规定尺寸，认真检查拼装零件的尺寸是否正确。5.3 拼装时，为了防止构件在拼装过程中产生过大的应力和变形，应使不同形状零件的规格或形状均符合规定的尺寸和样板要求；同时在拼装时不宜采用较大的外力强制组对，以防构件焊后产生过大的拘束应力而发生变形。5.4 构件组装时，为使焊接接头均匀受92、热以消除应力和减小变形，应做到对接间隙、坡口角度、搭接长度的尺寸位置正确，符合设计规定及焊接规范的要求。5.5 合理地布置焊缝，避免焊缝之间的距离靠得太近，尽量减少或不作拼接焊缝，焊缝布置对称于构件的重心或轴线对称两侧，以减少焊接应力集中和焊接变形。56由于高度的增加，十字柱有可能产生弹性压缩，对后续钢结构的安装应按现场实际调整，个别部分以垫片调整高度。6 焊接和焊接检验6.1 焊接前，应对焊缝外形尺寸进行检查，并应符合JGJ81-91建筑钢结构焊接与验收规程6.2 焊接前按焊接工艺评定制定焊接工艺规程6.3 焊条使用前按规定进行烘干，并严格执行焊条烘干发放制度。6.4露天焊接时，若遇雨、雾天93、气及相对湿度大于或等于90%、风速大于或等于4级时应采取相应预防措施，否则不得进行施焊。焊件受潮部位需事先进行烘干处理。6.5 构件在施焊前应放平垫稳，防止焊接中产生变形。6.6 焊接时严禁在母材上引弧，更不得随意在钢架上引弧打火，收弧时应将弧坑填满。6.7 构件组对时定位焊接所用的焊接材料、焊接工艺参数与正式焊接相同，且必须由合格的焊工担任。6.8 焊缝质量的检查及要求应符合设计文件及有关规范要求：6.8.1 型钢梁端部的刚性连接焊缝均为等强焊缝，其焊缝均应焊透。7 钢结构的安装7. 基础验收7.1 钢结构安装前应对钢柱基础检查验收，不允许存在蜂窝、孔洞等缺陷，基础标高应准确并有明显的标识。94、并应进行基础检测和办理交接验收。7.2 埋设的地脚螺栓的轴线位置应与设计规定的纵、横轴线位置、尺寸相符。地脚螺栓的垂直度应符合设计和规范等标准规定，地脚螺栓的螺纹应无损坏现象。7.3 为了调整标高及水平度，在钢柱底座板与基础上平面之间设置垫铁，垫铁垫放的位置及分布应正确，应垫在钢柱中心及两侧受力集中部位或靠近地脚螺栓两侧。8. 安装8.1 柱安装时，应沿0o、90o两个方向用经纬仪找垂直度。每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。8.2 钢柱就位校正时，应注意风力和日照温度、温差的影响。8.3 在校正柱子时，当风力超过5级时不能进行，对已校正完的柱子应进行侧向梁的安装95、或采取加固措施，以增加整体连接的刚性，防止风力作用变形。8.4 校正柱子工作应避开阳光照射的炎热时间，宜在早晨或阳光照射较低温度的时间及环境内进行。8.5 钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，不应在未经找正的构件上继续安装。8.6 横梁安装时，要注意水平度的测量。严格控制偏差值。一般是先就位作临时固定（安装螺栓），调整工作要待整个管廊其他构件安装就位后进行。8.7组合构件（梁、柱）翼缘板均需用细砂轮磨平，磨平后的尺寸不得小于设计的集合尺寸，其他杆件的端头应经加工消除毛刺。8.8 构件在运输、吊装时，应采取必要的临时加固措施，防止产生过大的弯曲变形。若发现有变形过大的96、构件，安装前应予以校正，合格后方可安装。8.2.10组合构件（梁、柱）翼缘板均需用细砂轮磨平，磨平后的尺寸不得小于设计的集合尺寸，其他杆件的端头应经加工消除毛刺。8.2.11 为使结构能良好地工作，柱与柱、顶板、底板解除面均应刨平顶紧。梁的横向加劲肋的上端与翼缘应顶紧和焊接；工字形钢梁在端部翼缘切割处，安装前应磨平至与腹板在一个平面上。8.2.12 构件在运输、吊装时，应采取必要的临时加固措施，防止产生过大的弯曲变形。若发现有变形过大的构件，安装前应予以校正，合格后方可安装。8.2.13 钢结构未作永久性固定，则柱脚底板不得进行二次灌浆。9防护加固措施 1、施工中要求土建施工每完成一层后，安装97、进入现场，对土建模板支撑进行检查，该部分的加固同土建专业协调解决。钢丝绳 2、对于安装柱子的加固采用钢丝绳，防止挠度弯曲及风力作用对下部现浇混凝土结构产生影响，柱子加固方法如图：楼板 3、施工中为防止噪音污染，打磨、锤击应集中在白天进行，夜间施焊时采用逆变焊机。 4、柱子安装施工时，应在安装柱子上端焊接外伸1米防护栏，设置平台跳板。防护网柱子 5、已经安装柱子找正后同L63635角钢相互连接，防止变形，在土建施工到此位置后拆除。10 除锈预制工作完成经检查合格后，对钢构件的氧化皮清理干净。应用油漆为标注，以标明构件的型号以及安装位置等。11、质量标准检测手段（1）设计图纸 钢构件加工前要进行图98、纸会审，认真体会业主及设计单位的设计意图，搞懂设计图纸尺寸、荷载、支承情况。图纸没有问题后，技术部应对图纸了如指撑，及时做出配料单、加工图等，技术部排定生产工艺，然后下发各车间进行生产制作。（2）原材料： 原材料应由供应部组织专人采购，明确责任，所购材料均要有质量保证书、合格证，并应有符合设计要求；钢材规格用钢尺或游标卡尺检查。（3）钢构零部件质量标准： A、下料：钢材切割面或剪切面应无裂纹，夹渣、分层和大于1mm缺棱。 B、切割精度：粗糙度、不平度、上边缘熔化符合规定。 C、钻孔：成型良好、孔边无毛刺。 D、焊缝缺陷：焊缝无致命缺陷和严重缺陷。 E、焊渣飞溅：焊渣飞溅清除干净，表面缺陷，按规99、定处理。 F、结构外观：构件无变形，构件表面无焊疤、油污、粘结泥沙。 G、高强度螺栓连接面：无氧化铁皮、毛刺、焊疤、不应有的涂料和油污。 H、标记：中心、标高、吊装标志齐全、位置准确、色泽鲜明。 I、涂装缺陷：涂层无脱落、返锈、无误涂和漏涂。 J、涂装外观：涂刷均匀，色泽无差异，无流挂起皱，构件因切割焊接而烘烤变质的漆膜已处理。（4）检测手段 钢材成分-碳素分析仪 截面高度、宽度、腹板中心偏移-钢尺检查 翼缘板垂直度-钢尺和角尺检查 弯曲矢度、扭曲-拉尺和钢尺检查 腹板局部平面度（在1米范围内）-1米的直尺和塞尺检查 柱底面到柱端-用钢尺检查 柱脚底板平面度-1米的直尺和塞尺检查 柱脚螺栓孔中100、心对柱中心线的距离-钢尺检查 焊缝质量-超声波探测仪11 、 安全技术要求1 施工人员必须牢记“安全第一、预防为主”的方针，坚决杜绝一切麻痹思想和侥幸心理。2 进入现场的施工人员必须戴安全帽，高空作业(2m以上)系挂安全带，并按规定办理“登高作业许可证”，班前班中严禁饮酒。3 电焊工、电工作业应穿绝缘鞋，其它工种穿防滑鞋。4 暑期施工应采取防暑降温措施。5 现场边角余料应及时清理，成品或半成品均应放一安全地带。6 电器设备应由专职电工接、拆线路，其他人员严禁私自拆线路。7 起重工作业应按有关规定执行，吊装作业时由一至两名起重工指挥吊装机械，其他人员严禁指挥吊装机械。8 其它未尽事宜参照炼油、化101、工施工安全规程中的有关要求。3施工进度计划钢结构制作安装同土建交叉进行，依照招标文件要求每层楼面施工期为七天：土建施工5天，安装2天，以次为依据编制进度计划，施工期暂定为350天，如与实际有出入将以实际为准进行调整。附表施工检查放样和样板（样杆）允许偏差项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度20号料的允许偏差项目允许偏差零件外形尺寸1.0孔距0.5气割的允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度焊缝外观检验质量标准项次项目焊缝质量标准一级二级1气孔不允许不允许2咬边不要求修磨的焊缝不允许深度不超过0.5，累计总长度不得超过焊缝长度的10%。要求修磨的焊缝不允许对接焊缝外形尺寸允许偏差项次项目示意图允许偏差（）一级二级1焊缝余高Cb20+0.51.5-1.01.51.0b20+1.02.0-1.52.01.52焊缝错边dd0.1t且不大于2.0d0.15t且不大于3.0