1、教育部综合办公楼工程吊顶涂料地砖墙砖门施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据41、88J系列建筑构造通用图集4二、工程概况4三、办公室吊顶工程施工方案58、施工过程中安全措施：129、成品保护12四、涂料工程施工方案12五、地砖施工方案153.4砖铺设施工173.5成品养护183.6擦缝清洁：183. 7成品保护183.8验收19六、卫生间墙砖施工方案19七、门安装施工方案284、木门安装留缝标准：30八、油 漆 工 程31九、地面石材施工方案354、施工工艺365、验收：按施工规范标2、准进行验收。398、成品保护40十、海吉布涂料工程施工方案40十一、玻镁板吊顶工程施工方案434.1 材料装卸、搬运、码放要求及注意事项：435吊顶工艺流程：445.1施工工艺：449.施工过程中安全措施：4910、成品保护49十二、环保、文明施工措施491、宿舍、工作面应做到人走灯灭。49一、编制依据1、88J系列建筑构造通用图集2、建筑工程质量检验评定标准3、室内装修设计图纸4、国家关于工程施工和验收的规范、标准5、国家关于工程施工和验收的法律法规二、工程概况 教育部综合办公楼工程位于，北临辟才胡同，南接购物中心。本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，框架填充墙主要采用陶粒空心砌块，工程建筑面3、积25746.16m2,地下2层，地上9层，局部10层，建筑总高38.0m。本工程质量目标要达到鲁班奖要求，对质量、各细部构造要求相当高，所以在样板间施工中要充分考虑各细部构造、工种间配合，样板间经验收达到鲁班奖标准后，再进行大面积施工。办公室、卫生间（2#卫生间）样板间位于三层C-E/7-8轴。三、办公室吊顶工程施工方案1、材料介绍：办公室吊顶为T型龙骨装饰硅钙板，2、施工用材料：序号名称型号及尺寸1铁胀栓82角铁30303吊杆64主龙骨U型385副龙骨T形龙骨6边龙骨7装饰硅钙板6006003、施工用机具：序号名称型号单位数量备注1电钻台32电锤台33砂轮切割机台14电焊机台15水平靠尺把4、26活动扳手把107水准仪台18手锯把2墨斗个27人字梯个104、吊顶工艺：施工准备水平控制线顶棚放线钻孔安装吊杆边龙骨安装主次龙骨安装调 整开设备孔精 平安装面层板4. 1施工准备：施工前熟悉图纸，掌握施工工艺、技术、材料、劳动力、工具的准备，消防管道、通风管道、电管等吊顶内设备施工完毕。4. 2水平控制线：首先确定出地平基准线1m后确定吊顶标高线弹在四周墙面上。4.3顶棚放线：在结构底部基层上按图纸设计及规定要求弹线吊筋吊点，U型38主龙骨方向吊点的间距为1000mm，U型38主龙骨方向与灯具长向一致以避免切断主龙骨,间距1000-1200 ，靠墙U型38主龙骨距墙小于200 mm。4.45、钻孔安装吊杆：确定吊点的位置进行钻孔，确定吊筋长度由专业焊工先将角铁与吊筋双面焊接牢固，角铁、焊缝刷好防锈漆后，将吊筋平放整齐。膨胀螺栓要求其套管部分全部设入，安装吊杆要求角铁朝向与主龙骨方向一致，吊筋调整就位后拧紧膨胀螺栓螺帽。如果主龙骨位于通风道下无法直接用吊筋与顶板连接，应在通风道下加角钢扁担间接与顶板连接。吊筋节点如下图：4.5边龙骨安装：安装边龙骨前墙面应满刮腻子一遍，边龙骨处刮腻子两遍且打磨平整以保证边龙骨能紧贴墙面，腻子高出吊顶200 mm，吊挂件安装好后，根据标高线安装边龙骨，边龙骨用6塑料胀管固定于墙面上，固定点间距400 mm，边龙骨在直墙部分接头采用平接，阴阳角接头采用46、5度斜接，接头应用锉将切口锉平，在接头两边各30 mm处用塑料胀管固定。边龙骨固定如下图：办公室窗帘盒及其吊顶收口节点图如下：（角钢均刷防锈漆）4.6主次龙骨安装：根据吊顶标高线安装主龙骨，要求拉线以控制标高，相邻两根主龙骨接头要错开1/2距离，接长件用铆钉与U38主龙骨连接，U38主龙骨安装好后随即调平。铝合金T型龙骨与次龙骨组成田字形应稍高于标高线，先将大次龙骨用吊挂件与U38主龙骨连接，再将小次龙骨与大次龙骨连接，次龙骨吊挂件一定要捏紧，吊顶起拱按1/200， T型龙骨吊顶构造如下图：4.7水平调整：龙骨架完成后，拉线调整龙骨的标高及平整度， 调直、调平采用挂十字通线法，在墙面边龙骨约低7、吊顶5mm处拉一根通线以此来调整，并且同时检查标高是否准确，调平后通视，在调平、调直前进行检查标高、吊顶、刚度、强度、吊点有无漏装、虚连接。4.8开设备孔：根据设备分布要求，准确切割龙骨开设备孔。4.9 精平：调整吊杆螺冒标高，调平后通视，精平所用工具为水准仪辅助校正，校正后进行隐蔽工程验收，符合设计要求及规范后进行安装装饰板。4.10安装装饰板：安装装饰板前隐蔽工程已经完成，水电调试完毕，在安装时必须戴白手套，电工和木工应相互配合调整灯位和吊顶板，将硅钙板放入龙骨方框内应使板与龙骨水平贴紧，不要将板边、棱角碰坏及板面污染5、吊顶龙骨安装分项工程质量规范要求及标准：项别项目规范要求检验方法及检8、查数目保证项目原材料材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准检查出厂合格证和检验报告轻钢铝合金龙骨安装轻钢、铝合金龙骨安装，应符合设计和产品说明书的要求，吊筋必须牢固，位置正确，连接牢固。观察和手工检查，全检。基本项目1吊顶内填充料用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致。观察尺量检查，全部检查数量。2 轻钢龙骨，铝合金龙骨外观。角缝均匀，表面平整，无翘曲，无锤印，均匀一致周围与墙面密合。观察检查，全部检查数量。允许偏差1轻钢铝合金龙骨及其他形式龙骨表面平整3用2M靠尺和楔尺检查，每项检查5处以上。2缝格平直开敞式1拉5M线检查，每项检查5处以上。隐蔽式23接缝高低差开敞式1直尺和塞尺检查，每项9、检查5处以上。隐蔽式1.54起拱高度短间跨度各类龙骨2/200100用水平仪检查，全部检查数量。5四周水平标高各类龙骨5用水平仪检查，全部检查数量。6、吊顶罩面板安装分项工程质量规范要求及标准：项 别项 目规格要求检验方法及检查数量保证项目1原材料材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。检查出厂合格证和检验报告(全检)。2吊顶罩面板安装吊顶罩面板安装必须牢固无脱层翘曲、折裂、缺楞、掉角等。观察和手极检查(全检)。基本项目1罩面板表面质量表面平整，清洁，无明显变色，漆迹、反锈、麻点和锤印。观察检查(全检)。2接缝和压条质量接缝宽窄一致，整齐，接缝严密，压条宽窄一致、平直。观察检查(全检)10、。允许误差允许误差(mm)不大于石膏板矿棉装饰吸音板木质塑料板纤维水泥加压板金属装饰板玻璃板1表面平整3212用2M靠尺和楔型塞尺，每项5处以上。2接缝平直311.5拉5M线和尺量检查，每项检查5项以上。3接缝高低1用直尺和楔型塞尺检查, 每项检查5项以上。4压条平直3用直尺和楔型塞尺检查, 每项检查5项以上。5压条间距2天量检查，每项检查5项以上。7、质量问题及措施：7.1材料使用前必须精挑细选，不合格品严禁使用。7.2吊点必须按设计图纸尺寸进行施工。7.3龙骨间距准确、平整、接缝要平、直。7.4吊筋、龙骨严禁与通风道接触，以防通风道使用时使吊顶振动，吊筋严禁挂在水电管道上。7.5特殊部位增11、设吊点，所有连接件不得有松动，以防局部下沉。7.6设备口、消防、报警和喷淋安装时，注意与吊顶结构关系的处理，严禁踩踏龙骨。8、施工过程中安全措施： 8.1.施工电梯处禁止向外探头张望，防止电梯伤人。 8.2.高空作业一定要使用的工具用绳子拴在安全带上，以防落下伤人。 8.3.使用电焊机时，严禁把零线搭接在设备管道、地筋、钢梁上，专业员上岗证，穿绝缘鞋、戴绝缘手套。8.4.电源线不准乱拉，必须架2.5m高度方可使用，电动工具不准有破皮、漏电现象。材料不准压在电线上。8.5.进入现场必须走安全通道。8.6.特别要注意防火及防水，以防造成不可挽回的损失。9、成品保护9.1.轻钢龙骨及面板安装时，应注12、意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。9.2. 轻钢骨架、面板及其他吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。9.3.工程中已安装完的门窗、已施工完的地面、墙面、窗台等，在施工中应注意保护。9.4. 轻钢骨架上不得上人踩踏，其它工种挂件不得吊于轻钢骨架上。四、涂料工程施工方案1、材料介绍：防水腻子、墙面立邦漆2、施工所用材料：防水腻子、立邦漆均应有质量、环境检测报告及合格证，以确保材料无污染。3、施工所用工具：序号名称数量备注1滚筒32刮板43扫帚24搅拌器15羊毛刷44、施工顺序：磨 平磨平基层清理局部补腻子第一遍腻子13、第二遍腻子第二、三遍涂料第一遍涂料5、施工方法：5.1基层清理：将基层表面浮物、水泥颗粒铲除掉。5.2局部刮腻子：使用腻子前应将腻子粉与水充分搅拌，用腻子将基层表面凹陷处及小裂缝填嵌平整、磨光，找补腻子较厚处应改用嵌缝石膏。5.3第一遍腻子：基层表面整体竖向满刮腻子，要求平整、均匀一致，先阴阳角找方后大面施工。5.4磨光：用400#砂纸整体对面层打磨，打磨后使面层基本平整。5.5第二遍腻子：地面施工完毕后再横向满刮腻子，要求光滑平整。5.6磨平：用800#细砂纸打磨面层用力均匀，边打磨边用靠尺检查平整度，平整度控制在2mm。5.7滚刷涂料：将涂料搅匀，调至施工稠度将辊筒在盘中蘸取涂料，滚动辊筒14、使所蘸涂料均匀适量附于辊筒上。在墙上涂饰先使辊筒按W形运动，将涂料大致涂在墙面上，然后上、下平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，第二遍涂料横向施工，第三遍涂料竖向用滚筒满滚一遍。阴角及上下口仍用毛刷涂刷找齐。滚涂至接茬部位或达到一定段落时，应用不沾涂料的辊子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露明显痕迹。6、工程质量规范要求及标准：7、施工中容易出现的质量问题及预防措施： 1流坠(流挂、流淌)1、涂料粘度过低，涂膜太厚。2、现场温度太高。3、油刷蘸油太多，喷枪孔径太大。1、调整涂料粘度、厚度合理。2、温度不宜过高，保持良好通风。3、蘸料应勤蘸少蘸，调整枪孔。2刷纹1、涂料施工粘度过大。2、羊毛辊过硬。3、15、油刷蘸油太多，喷枪孔径太大。1、调整粘度，选用配套稀释剂。2、应选用较软的羊毛辊。 3、先用粘度低的涂料封底。3起泡1、基层含水率过高。2、喷涂时压缩空气中含有水蒸汽，与涂料混在一起。1、应在基层充分干燥后才进行涂饰。2、喷涂前检查油水分离气，防止水汽混入。4涂膜脱落基层处理不当表面有油污、水汽、灰尘。施工前应将基层处理干净8、 成品保护8.1 施工前应防止污染已做完的饰面层，地面砖应覆盖保护，吊顶边龙骨、线盒、踢脚上口及门、窗框边均用美纹胶带保护。8.2 已完成的刷浆成品做好保护，防止其他工序对产品的污染和损坏。8.3 应先将门窗口先用排笔刷出后，再进行大面积浆活的施工，以减少污染。8.4 16、移动浆桶、喷浆机等施工工具严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。五、地砖施工方案1、施工所用材料：名 称规 格质量要求地砖600600等符合设计、质量要求水泥PS32.5普通或矿渣建筑胶莱恩斯砂中砂含泥量3%2、主要施工机具：序号工具名称规格单位数量1瓷砖切割机台12卷 尺2000mm把13水平尺600mm根14铝靠尺2000mm根25墨 斗个16尼龙线M507灰 刀把28抹 布块若干9水平管4m根110橡皮锤80把23、施工工艺 基层清理基层找平放线预排铺设施工成品养护擦缝清洁验收3.1基层清理：基层表面残留的木屑，砼块及其它一些有碍铺设质量的杂质必须清理干净。 3.2基层找平：根据地面的设计17、标准，先铺贴小瓷砖做基准点，有地漏的房间应注意放排水坡。3.3放线预排：按照设计审定的施工图纸放线，进行预排。在地面把中心十字线放出，弹出控制线。预排必须按设计要求进行，卫生间整块由门边向内两侧进行，把收边板块留在不明显部位，办公室由中心向四边对称进行。收边砖不小于1/2整砖。(如图a、b)3.4砖铺设施工铺设前必须做砖夹子严格选砖，分大、中、小，不合格品严禁使用，将预选出的砖提前浸泡在水中，施工前取出凉干后待用。按找出的基准点拉水平线进行铺设。在铺砂浆前,基层应浇水湿润.刷一道水灰比为0.40.5的水泥素浆,随刷随铺1:4干硬性砂浆,，砂浆稠度标准为手捏成团，落地开花。砂浆铺设以一次铺贴3418、块地砖为宜，厚度比砖面高1015mm，使用橡皮锤从砖中心向四周用力均匀敲击砖进行试铺，使其密实、平整，然后起出砖，在砖背面均匀抹上约7mm厚1：1水泥砂浆重新将砖铺于干硬性砂浆面上，用橡皮锤从砖中心向四周用力均匀敲击砖调整砖缝、标高。每一房间应先纵横方向各铺设一排砖，以此为基准铺设其它砖。办公室砖缝留1.5-2mm，清洁间砖缝留有2-3mm。为了控制砖逢的间隙，使用外购塑料十字花控制。平整度每完成一排或一个面使用铝靠尺找平或在基准点拉线控制。地砖铺完后先把砖缝清干净。砖踢脚节点构造图如下：办公室木踢脚节点构造图如下：3.5成品养护 铺设完成后，待水泥初凝后设专人浇水养护，72小时内禁止上人。319、.6擦缝清洁：72小时后使用白色或与地砖同色的1:1水泥砂浆勾缝，勾缝必须密实饱满。然后将地砖表面清扫干净，加以保护。3. 7成品保护在地砖表面用硬纸壳或塑料布满铺，设专人负责进行成品保护并立一醒目标示“砖施工完毕请注意成品保护”。3.8验收 3.8.1按国家标准进行验收：项别项 目允许偏差mm检 查 方 法检查数量允许 偏 差 项目表面平整 2用2米靠尺和楔形塞尺检查每项查5处以上阴阳角方正 2用200米阴阳角尺检查接缝平直 2拉5米线检查不足5米拉通线和尺量接缝高低 0.5用直尺和塞尺3.8.2常见质量问题及预防3.8.2.1空鼓原因：基层处理不干净，砂浆拌合不均匀，砂浆不密实且厚度不均匀20、。3.8.2. 2接缝不平直，面层不平整原因：选砖把关不严，没有分格、弹线、试排偏差，没有作好标志块。六、卫生间墙砖施工方案1、施工所用材料：名 称规 格质量要求墙砖200300符合设计、质量要求水泥PS32.5普通或矿渣胶莱恩斯砂中砂含泥量3%2、主要施工机具：序号工具名称规格单位数量1瓷砖切割机台12卷 尺2000mm把13水平尺600mm根14铝靠尺2000mm根25墨 斗个16尼龙线M507灰 刀把28抹 布块若干9水平管4m根110橡皮锤80把2基 层 表 面 清 理管口等处预留四块砖管口、插座等处预留四块砖补贴瓷砖（石材）清 理 擦 缝清 理 擦 逢 挑 选 瓷 砖底层湿润 瓷砖湿21、润 挂线做标志 （面砖灰饼）墙 面 瓷 砖 镶 贴找 坡地面瓷砖（石材）铺贴放十字交叉线弹十字交叉线补 贴 瓷 砖调整管口地漏按十字线调整管口插座盒 排 砖 弹水平线准备现 场 施 工 准 备 现场施 工准备3、 施工流程硅 胶 密 封清 理 成 品 保 护3.1 基层清理：将基层表面的浮灰、砂浆、疙瘩、油污等清理干净。3.2 放线预排：墙面弹出50线控制、第一块砖上口位置线及墙面中心线，根据50线和“十字线”，按设计标高和要求排墙面砖，由于地面瓷砖规格与墙面砖不能协调一致，地面瓷砖与墙面砖分格线不对缝，地面门口处不得有破砖，墙面门口两边瓷砖为整砖。并保证墙面、地面、卫生器具周边非整砖部位安排22、宜。贴砖用标志示意如下图：3.3瓷砖镶贴：先施工墙面，后施工地面，墙面从下往上进行。基层浇水湿润，瓷砖浸水阴干，墙面挂线做标志，将废砖用水泥砂浆或指定用胶粘贴在找平层上,按此拉线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点,标准点间距从15001500为宜.面砖铺贴到此处时再敲调.，墙面镶贴最下排砖时，用靠尺板按水平线垫平瓷砖的下口位置，依次往上进行，瓷砖留缝2mm,用塑料十字卡压于接缝处，一天后将其取出，可周转用。瓷砖与门框交接处，两边砖尺寸要对称，并保证瓷砖为整砖。阳角采用八字角处理，阳角砖在45度切割时要留0.5-1mm，以保证砖边整齐不易破坏，阴角做法应本着大面压小面,正面压侧面的原则。墙面瓷砖在有23、管口、肥皂盒、电盒插座等处，先将相关的四块砖预留，在基层墙上弹十字交叉线，将其调整到居中位置， 再后补此处瓷砖。待找平层砂浆干至六七成时进行瓷砖镶贴，面砖粘贴用1:1PS32.5水泥砂浆加胶，砂为中砂。在砖背面满抹砂浆，四周刮成斜面，厚度7mm左右.注意边角满浆，（见图一）墙砖就位后，用灰木柄轻击砖表面，使之与邻面平（见图二），粘贴810块用靠尺检查表面平整度。为了避免门框振动破坏墙砖，墙砖与门框间留4mm缝打胶处理，达到强度后，表面清理干净，浇水湿润，将勾缝水泥拌好，进行满涂，掌握好干湿度，用海棉泡沫块擦缝，勾缝水泥略低于瓷砖表面，深浅宽度一致，一次成活，表面清理干净。 卫生间墙砖阳角构造图24、如下：卫生间包消防管详图如下：卫生间墙砖阴角构造图如下：卫生间门口构造图如下：（室内外高差20mm）4、质量通病及防治措施：质量通病防治措施接缝不平直、缝宽不均匀1、对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的砖分类堆放，挑出有缺陷的砖，同一类尺寸的砖应在同层房间或同一面墙上2、粘贴前做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准。以废砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，3、根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一排砖的依据，由下而上逐行粘贴。每粘贴好一排，应及时用靠尺板横竖检查，偏差处及时调整，及时校正横竖缝平直，严禁在粘贴沙浆收水后再进25、行纠偏釉面砖表面裂缝1、选用材质密实、吸水率不大于18%的质量好的釉面砖，以减少裂缝的产生2、粘贴前一定要浸泡，将有残的砖挑出，尽量使用和易性、饱水性较好的沙浆粘贴，敲击时不要太用力，以防产生隐伤变色、污染、白度降低、泛黄发花或发黑1、生产釉面砖增加釉厚度，另外提高釉面砖坯体的密实度，减小吸水率2、浸砖应用洁净的水，粘贴用砂浆应使用干净的材料拌制，粘贴应密实，砖缝应填嵌饱满，砖面应及时清洗干净3、粘贴前一定要用水浸透，将有隐伤的挑出。尽量使用和易性、饱水性较好的沙浆进行粘贴，敲击时不要太用力，以防产生隐伤，并随时擦净砖面上的沙浆空鼓或脱落1、基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水浸透2、砖在使用26、前必须用水洗净，浸泡到不冒气泡为止，且不少于2h，取出待表干后方可粘贴3、粘贴沙浆厚度控制在7mm左右为宜，过厚或过薄均易空鼓。且使用掺有水泥重3%的108胶水泥砂浆，以使砂浆的和易性、饱水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，校正表面平整和拨缝的时间可长些，便于操作，易于保证粘贴质量4、用灰匙木柄轻敲或用手压或用橡皮锤敲击，使砖与基层粘贴密实牢固。凡遇有粘贴不密实时，应取下重贴，不得在砖缝处塞灰敷衍了事5、有空鼓或脱落时，应取下釉面砖，剔去原有沙浆，用108胶聚合物水泥沙浆粘贴修补5、质量标准与检查准则内 容检验方法1、面层表面平整、光洁、纹理清晰，色泽均匀一27、致，无歪斜翘曲，无空鼓靠尺检查小锤轻击检查2、砖块之间的缝隙均匀一致，横平竖直、填嵌密实、颜色一致3、特殊部位砖块压向正确，非整砖使用部位正确拉线检查4、突出物应用整板套割，边缘吻合、整齐、平顺，突出厚度一致、预留孔洞尺寸位置正确，边缘整齐6、面整洁，清晰，通畅，感观效果好观察、拉线、吊线检查7、墙柱阳角呈45度对接时，角度正确、线条顺直6、允许偏差项目：项次项目釉面砖允许偏差（mm）检验方法1表面平整22m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直32m托线板检查3阳角方正2方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线、不足拉通线检查5墙裙上口平直26接缝高低0.5直尺和楔形塞尺检查7接缝宽度用尺检查七、门安装28、施工方案1、主要材料2、施工所用工具：3、门框安装3.1门洞口要按图纸的位置和尺寸留出，洞口尺寸应比门小20mm。3.2安装门框时先把门框塞入洞口内，用木楔临时固定，并用线锥和水平尺校正，校正后（先用30x2扁铁与门框固定）用射钉将门框固定在墙上，扁铁间距小于500 mm，门框与基层接触面要刷防腐涂料。门框下口距防水面20 mm。3.3门扇安装：门扇安装前先将门框与墙体间的缝隙用水泥砂浆填嵌密实擦净。将门扇塞入洞口以刚能塞入为宜，塞好后用木楔临时固定，按留缝宽度要求画出刨修线。双扇门应根据门宽度确定对口缝深度，然后修刨四周，塞入框内效验，不合适处再作二次刨修。门扇与口之间的缝隙合适后，用线勒子29、勒出合页宽度，并按距上、下冒头1/10立梃高度划出合页安装边线，再从上、下边线往里量出合页长度，留线剔出合页槽，槽深以使门扇安装后缝隙均匀为准。安装合页时，每个合页先拧一枚螺丝，然后检查扇与口是否平整，缝隙是否合适，无问题后方可拧上全部螺丝，硬木门扇应先钻眼后再上螺丝，孔径为螺丝0.9倍为宜。卫生间门框安装构造图如下：办公室门详图：4、木门安装留缝标准：5、成品保护5.1 一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准，对于高级硬木门框宜用lcm厚木板条钉设保护，防止砸碰、破坏裁口，影响安装。5.2 修刨门窗时应用木卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。 5.3门搬运时要采取保护措施，一定要30、轻抬轻放，避免挤压磕碰，防止变形损坏。门进入现场后，应入库存放，应垫起离开地面2040cm并垫平，按规格、型号、级别、分类堆放，堆放处要有明显标识，码放前要将安放处清理平整，码放高度不超过1.2m，存放处应防潮、防晒。露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。5 .4安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 5.6.安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。 5.7 己安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。 5.8 严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。 5.9.五金安装应符合图纸要求，安装后应31、注意成品的保护，刷漆时应遮盖保护，以防污染。 5.10 门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。 5.11对清油门框、扇应先刷一道清漆。八、油 漆 工 程1、施工所用材料：序号名称备注1建筑石膏2原子灰3设计调和漆应具备质量、环境检测报告4稀料应具备质量、环境检测报告2、施工所用工具表：序号名称数量用途1羊毛刷4涂刷油漆2小油漆桶2涂刷时盛漆用3大油漆桶1调配油漆用4粗砂纸10对木表面粗处理5水砂纸20对木表面精处理6刮板2刮油腻子3、施工工艺：3.1木质表面涂饰混色油漆的主要工序：清扫、起钉子、除油污等铲去脂囊、修补平整节疤处点漆片满刮腻子水砂打磨干性油或带色干性油打底局部刮腻子磨光磨砂32、纸第一遍油漆磨光复补腻子第二遍油漆磨光湿布擦净擦第三遍油漆3.2基层处理：如木表面尘土较多，可用毛刷清扫或用粗砂纸打磨，油脂或胶渍可用温水、肥皂水清洗，再用清水将其清洗干净；如果木材油脂较多，在节疤或虫眼处有的会渗出油脂，可用溶剂溶解或将其挖出，然后用同一种树种在挖处粘贴镶嵌。3.3磨砂纸：用细砂纸将木基层整体打磨一遍，主要目的将表面浮物及木毛磨掉。3.4节疤处点漆片：为防止节疤处树脂继续渗出，应在节疤处用虫胶漆点23遍。3.5刷油打底：为防止木材变形，增强防腐作业，但不宜过厚，应薄而均匀。3.6局部刮腻子、磨光：局部有凹凸不平或孔洞处用腻子找平，再用砂纸磨光。3.7第一遍满刮腻子：木基层表面33、整体满刮油腻子，要求均匀一致、平整。3.8磨光：用砂纸打磨光滑平整，用力均匀以防透底。3.9第一遍油漆：要求油漆用100120目铜网进行过滤，配兑适量的配套稀料进行涂抹，每次配兑工作应由一个人来操作，稠度适中以涂抹后不流动为宜，要求涂抹均匀，方向一致。3.10复补腻子：漆干透后对不平凹凸处再一次用腻子进行找平磨光。3.11第二遍油漆：同上。3.12水砂打磨：第二遍漆干透后，用水砂纸打磨，使用380400号水砂对整个面层进行水磨，直到涂面小颗粒及杂质磨光滑为止，但不可出现磨透现象。3.13湿布擦净：用干净的白毛巾对整个作业面进行彻底擦净。3.14第三遍油漆：同上。4、按国家规范及标准验收。5、容34、易出现的质量问题：漆膜表面起粒1、基层处理不干净，有砂粒混入。2、施工现场周围环境不干净。3、漆粒本身不干净内容杂物。1、选材优良、过细箩调合均匀无气泡后使用。2、物体要清理干净，保持施工环境无灰尘杂物。漆膜起泡1、油漆涂饰太厚。 2、环境温度过高或日光强烈照射。3、基层含水率过高。1、基层含水率要符合要求。2、环境温度适宜。3、涂漆不宜太厚，前遍涂层未干后遍不得涂刷。漆膜透底1、调配油漆时调合不均。2、稀释剂加入太多，破坏了原厚漆稠度。1、严格控制油漆稠度。2、不要随意在油漆中加稀释剂。咬底1、底漆未干透、不牢固，面漆涂刷太早。2、底漆与面漆不配套，底漆膜承受不了面漆强溶剂的作用，被咬起溶解35、。1、选用配套的油漆材料。2、底层油漆干燥后再涂饰面漆。露底1、涂饰不熟练、不均匀。2、棱角处漏涂或轻涂造成露底。提高涂饰技术，涂饰均匀一致不漏涂。咬色1、面层表面有油污，木材节疤没有点漆片清漆。2、底漆未充分干燥。1、木材脂囊必须清除掉，节疤处应点23遍漆片清漆。2、表面应清理干净，面漆要与底漆配套使用，并待底漆干透后再涂饰面漆。6、设专人每天进行现场的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。油漆施工完毕后设专人成品保护。油漆料库和调料间应分开设置，油漆料库和调料间应与散发火花的场所保持一定的防火间距。性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放。涂料和稀释剂的存放和管理，应符合仓库防36、火安全管理规则的要求。调料间应有良好的通风，并应采用防爆电器设备，室内禁止一切火源，调料间不能兼做更衣室和休息室。油漆工、调料人员应穿不易产生静电的工作服，不带钉子的鞋。浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热，发生自燃。九、地面石材施工方案1、施工所用材料：名 称规 格质量要求石材400400等符合设计、质量要求水泥PS32.5普通或矿渣建筑胶莱恩斯砂中砂含泥量3%2、主要施工机具：序号工具名称规格单位数量1瓷砖切割机台12卷 尺2000mm把13水平尺600mm根14铝靠尺2000mm根25墨 斗个16尼龙线M507灰 刀把28抹 布块若37、干9水平管4m根110橡皮锤80把23、作业条件：3.1主体结构(楼地面)检查合格，有防水需要的区域或房间的防水层、保护层施工完毕并通过检查验收。3.2水电管线安装完毕，管洞堵好。3.3作业环境温度不低于5摄氏度，现场的吊顶，墙面抹灰等作业以完成，场地没有影响的障碍物，符合作业条件。3.4.PS42.5水泥进场时检查品种、标号是否符合设计要求，有无出厂证明和质保书，堆放于干燥避雨处，下面堑起1015cm高。3.5沙和建筑胶按指定区域堆放，必须有质保书和出厂证明。3.6石材进场认真挑选，材料规格尺寸，色泽是否符合设计要求，有缺边，掉角，明显划痕，暗伤，色差较大缺陷的石材另行堆放或退场。石材码放按38、指定区域如下图码放：4、施工工艺4.1施工顺序大面积施工铺基准石选材预排弹线基层处理验收成品保护打腊沟缝清理浇水养护4.2施工工艺4.2.1基层处理：将地面的浮浆，松散的砼块等杂物去除，并将有明显凸起的地面部分剔除后，清扫干净。将地漏管洞口处堵好，管线预埋就位。4.2.2弹线：用墨斗弹出地面“+”字中心线，“+”线要求纵横平行。在墙面上弹出地面水平标高线，便于检查和控制施工。4.2. 3选材预排：选用符合设计和质量要求的石材按图纸要求进行试排，如无明确要求，整块石材由门边向两侧或由中心向四边排，边排切割的石材排向不明显的阴角部位。4.2. 4铺基准石：根据图纸及标高线的要求，在地面、图案变化，39、尺寸变化处，铺贴基准石，作为施工时标准，间距不大于5m，便于拉线施工，基准石材须主管工长检查合格后方能进行大面积施工。4.2. 5大面积施工：作业面应提前一天洒水，湿润阴干，无积水。基层上刷素水泥浆一遍，内掺适量的建筑胶，然后铺3cm左右1：4的干硬性水泥砂浆，以手抓成团，落地散花为宜。将石材虚铺干硬性砂浆上，用锤振实，然后再掀开，有凹陷处用砂浆补齐。在干硬性砂浆上先用灰刀划道再浇上水泥浆，内掺建筑胶水，然后将石材铺在上面，用橡胶锤砸到标高位置，要求四角水平，接缝平直，石材密缝铺贴，将挤出石缝的水泥浆用棉纱擦净。4.2.6石材切割：有些石材按图纸要求需进行切割，将待切割的石材放在木方上，用卷尺40、量出切割位置，将切割处贴上胶带纸，在胶带纸上弹出切割线进行切割。4.2.7对于当日不能完成的作业面，石材边口处将砂浆做斜坡处理，以免损伤石材边角。 施工过程中，随时用2m靠尺检查平整度，对于有排水要求的房间，区域用水平尺控制坡度走向，需做到表面洒水无积水。4.2.8浇水养护：石材铺设完成后，检查平整度，石材接缝高低差，缝隙平直情况。调整分格后，浇水养护，48小时内禁止上人。4.2.9擦缝清理：待强度达到后，进行擦缝处理，用石材粉加胶调成膏状擦缝，缝隙需饱满密实，而后清理干净。4.2.10打腊：打腊一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色色泽一致，表面干净。5、41、验收：按施工规范标准进行验收。项别项目允许偏差(mm)检查方法检查数量允许偏差项目表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺检查每项检查5处以上接缝平直2拉5m通线检查，不足5m拉通线和尺量接缝高低差0.5用直尺和塞尺5.1石材规格尺寸，色泽均应符合设计要求5.2石材不得有歪斜，翘曲，缺楞，掉角，裂缝，暗伤等缺陷。5.3石材表面敲击不得有空鼓5.4管线洞口，地漏处套割要吻合。6、造成质量问题原因及处理措施序号问题原因处理措施1空鼓基层清理不干净，不密实，地面未扫浆，浇浆不均匀，干硬性砂浆不密实，未达到强度过早上人基层清理干净，地面扫浆，砂浆填充密实，表面浇浆均匀，设禁行牌，专人看护2表面不平整过早上人走动42、，石材自身不平，有质量问题设置禁行标识，专人看守，严格选材，随铺随查3套割误差大机具不合格，施工人员技术等级低调整机具，加强人员培训4色彩纹理差石材材质问题严格选材7、施工安全注意事项：7.1石材搬运时要轻搬轻放，卸车时两人交接牢固再松手，上下楼梯搬运要当心。7.2切割石材前应检查电线是否漏电，走线是否合理，切割时一人切割，一人放水，操作平台应牢固，切割完毕后关掉开关，停转后机具倒置于地面。7.3施工中使用的各种机具配有安全有效的电源插座，插头应符合安全规范使用要求，电动机具非专业人员不得使用。7.4一切施工用电和电路问题均应由电工处理。8、成品保护8.1运输搬运时要特别小心，避免碰磕边角和伤43、及施工人员。8.2石材堆放应整齐牢固，避免来回搬运及雨淋。石材堆放时立着75度堆放，光面对光面，毛面对毛面，下垫1015cm木方。8.3刚铺好的石材要浇水养护且72小时不得上人，在通道口处设置禁行牌或专人看守。施工完成后，成品用塑料布或彩条布盖起，加强保护。十、海吉布涂料工程施工方案1、施工所用材料：防水腻子、立邦漆、海吉布均应有质量、环境检测报告及合格证，以确保材料无污染。2、施工所用工具：序号名称数量备注1辊筒32刮板43扫帚24搅拌器15壁纸刀56羊皮辊37钢直尺28桶39羊毛刷43、主要技术措施3.1施工工艺流程： 第二遍腻子磨平(光)第一遍腻子局部补腻子基层清理 磨 平涂料粘贴海吉布44、3.2基层清理：将基层表面浮物、水泥颗粒铲除掉。3.3局部刮腻子：使用腻子前应将腻子粉与水充分搅拌，用腻子将基层表面凹陷处及小裂缝填嵌平整、磨光，找补腻子较厚处应改用嵌缝石膏。3.4第一遍腻子：基层表面整体竖向满刮腻子，要求平整、均匀一致，先阴阳角找方后大面施工。3.5磨光：用砂纸整体对面层打磨，打磨后使面层基本平整。3.6第二遍腻子：地面施工完毕后再横向满刮腻子，要求光滑平整。3.7磨平：用细砂纸打磨面层用力均匀，边打磨边用靠尺检查平整度，平整度控制在2mm。3.8海吉布裁切：先丈量好房间用量，一次将房间用量裁切完，每幅裁切要留5-10CM余量，采用剪刀或壁纸刀进行操作。3.9粘贴海吉布：使45、用专用粘接剂，在基层上用羊皮辊均匀地涂复足量的粘接剂，每次涂复的粘接剂的宽度等于墙布的宽度。涂好粘接剂后，立即粘贴墙布，用软橡胶制墙布辊向下辊压墙布，用墙布铲轻轻压平不平整部位。阳角处不得用墙布拼缝，应包角压实，墙布裹过阳角不小于20mm。阴角处墙布采用搭接，先贴压在里面的墙布，再粘贴面层墙布，搭接宽度不小于3mm。粘贴时，相邻两幅墙布应使花饰图案准确重叠，然后用直尺重叠处由上而下一刀裁断，撕掉余布后粘贴压实。在裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝。不显拼缝，应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。3.10滚刷涂料：将涂料搅匀，调至施工稠度将辊筒在盘中蘸取涂料，滚动46、辊筒使所蘸涂料均匀适量附于辊筒上。在墙上涂饰先使辊筒按W形运动，将涂料大致涂在墙面上，然后上、下平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，第二遍涂料横向施工，最后竖向用滚筒满滚一遍。阴角及上下口仍用毛刷涂刷找齐。滚涂至接茬部位或达到一定段落时，应用不沾涂料的辊子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露明显痕迹。4、工程质量规范要求及标准：5、施工中容易出现的质量问题及预防措施： 1流坠(流挂、流淌)1、涂料粘度过低，涂膜太厚。2、现场温度太高。3、油刷蘸油太多，喷枪孔径太大。1、调整涂料粘度、厚度合理。2、温度不宜过高，保持良好通风。3、蘸料应勤蘸少蘸，调整枪孔。2刷纹1、涂料施工粘度过大。2、羊毛辊过硬。3、油47、刷蘸油太多，喷枪孔径太大。1、调整粘度，选用配套稀释剂。2、应选用较软的羊毛辊。3、先用粘度低的涂料封底。3起泡1、基层含水率过高。2、喷涂时压缩空气中含有水蒸汽，与涂料混在一起。1、应在基层充分干燥后才进行涂饰。2、喷涂前检查油水分离气，防止水汽混入。4涂膜脱落基层处理不当表面有油污、水汽、灰尘。施工前应将基层处理干净6、 成品保护6.1 施工前应防止污染已做完的饰面层，地面砖应覆盖保护，吊顶边龙骨、线盒、踢脚上口及门、窗框边均用美纹胶带保护。 6.2 已完成的刷浆成品做好保护，防止其他工序对产品的污染和损坏。 6.3 应先将门窗口圈用排笔刷出后，再进行大面积浆活的施工，以减少污染。 6.448、 移动浆桶、喷浆机等施工工具严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。十一、玻镁板吊顶工程施工方案1、材料介绍：卫生间吊顶为6厚玻镁板2、施工用材料：序号名称型号及尺寸1铁胀栓82角铁30303吊杆64主龙骨U型385副龙骨DC50龙骨6边龙骨7T型龙骨8玻镁板1200300063.施工用机具：序号名称型号单位数量备注1电钻台32电锤台33砂轮切割机台14电焊机台15水平靠尺把26活动扳手把37人字梯个34、材料进场要求： 4.1 材料装卸、搬运、码放要求及注意事项： 4.1.1材料装卸：在进行完分项工程工程量预算后，采购大批量吊顶材料，材料进入工地库房时，装卸须要平稳、平整，板底部应平，四角应对齐49、，按指定地点装卸、验收，并有材质证明及检验报告。 4.1.2材料搬运：按各层使用的用量，严格进行搬运吊顶材料，吊顶板容易损坏，因此我们在搬运过程中要注意轻拿轻放，避免损坏面层，每二人为一组，必须直立搬运，不准曲折吊顶板，并且要水平起，水平轻放，这样才能避免角部先地而受到损坏。4.1.3材料码放及标志：材料搬运到指定的堆放位置后，应分名称规格码放整齐，如玻镁板高度不准超过1M，下部用窄玻镁板垫好， 高100mm，两头垫板距板端250-300mm，码放时四角要笔直方正。4.1.4注意事项：使用外用电梯进行垂直运输时，要注意在上下电梯要轻拿轻放，防止吊顶板与其他材料及电梯铁件碰撞损坏，人站在电梯安全50、的部位，禁止探头向下或向上探坐，楼层卸完材料后要及时将外运电梯防护栏安装好。5吊顶工艺流程：施工准备水平控制线顶棚放线钻孔安装吊杆边龙骨安装主次龙骨安装调 整开设备孔补 强精 平安装面层板5.1施工工艺：5.1.1施工准备：施工前熟悉图纸，掌握施工工艺、技术、材料、劳动力、工具的准备，消防管道、通风管道、电管等吊顶内设备施工完备。5.1.2水平控制线：首先确定出地平基准线后确定吊顶标高线弹在四周墙面上。5.1.3顶棚放线：装饰吊点在结构底部基层上按图纸设计及规定要求弹线，确定吊点的位置，U38主龙骨方向吊点的间距为1000mm，U型38主龙骨间距1000-1200 ，靠墙U型38主龙骨距墙2051、0 mm。5.1.4钻孔安装吊杆：确定吊点的位置进行钻孔，确定吊筋长度由专业焊工先将角铁与吊筋双面焊接牢固，角铁、焊缝刷好防锈漆后，将吊筋平放整齐。膨胀螺栓要求全部设入，严禁螺栓留在孔外部，安装吊杆要求角铁朝向与主龙骨方向一致，吊筋调整就位后拧紧膨胀螺栓螺帽。如果主龙骨位于通风道下无法直接用吊筋与顶板连接，应在通风道下加角钢扁担间接与顶板连接。5.1.5边龙骨安装：吊挂件安装好后，根据标高线安装边龙骨，边龙骨用6塑料胀管固定于墙面上，固定点间距600 mm，边龙骨在直墙部分接头采用平接，阴阳角接头采用45度斜接，接头应用锉将切口锉平，在接头两边50 mm处用塑料胀管固定。靠墙吊顶详图：5.1.52、6主次龙骨安装：边龙骨安装好后，可以开始安装主龙骨，要求拉线以控制标高，相邻两根主龙骨接头要错开1/2距离。次龙骨间距600x600，次龙骨组成田字形在稍高于标高线的位置上固定，主龙骨连接处用3.2的孔铅铆钉固定。吊顶详图：5.1.7水平调整：龙骨架完成后，拉线调整龙骨的标高及平整度， 调直、调平采用挂十字通线法，在墙面边龙骨约低吊顶5mm处拉一根通线以此来调整，并且同时检查标高是否准确，调平后通视，在调平、调直前进行检查标高、吊顶、刚度、强度、吊点有无漏装、虚连接。5.1.8开设备孔：根据设备分布要求，龙骨切割后进行增加吊杆及补强。5.1.9精平：确定吊杆标高，调平后通视，精平所用工具为水准53、仪辅助校正，校正后进行隐检工程，符合设计要求及规范后进行安装装饰板。5.1.10玻镁板安装：玻镁板垂直通长次龙骨安装，横向板缝错开1/2，自攻钉间距150，板缝宽5mm，安装时先用3钻头手枪钻距板边15mm、间距150 mm钻眼，再用5钻头手枪钻将孔口磨深2mm便于自攻钉沉板面。6、吊顶龙骨安装分项工程质量规范要求及标准：项别项目规范要求合格 优良检验方法及检查数目保证项目原材料材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准检查出厂合格证和检验报告轻钢铝合金龙骨安装轻钢、铝合金龙骨安装，应符合设计和产品说明书的要求，吊筋必须牢固，位置正确，连接牢固。观察和手极检查，全检。基本项目吊顶内填充料用料干54、燥，铺设厚度符合要求，均匀一致。观察尺量检查，全部检查数量。2 轻钢龙骨，铝合金龙骨外观。角缝均匀，表面平整，无翘曲，无锤印，均匀一致周围与墙面密合。观察检查，全部检查数量。允许偏差1轻钢铝合金龙骨及其他形式龙骨表面平整3用2M靠尺和楔尺检查，每项检查5处以上。2缝格平直开敞式1拉5M线检查，每项检查5处以上。隐蔽式23接缝高低差开敞式1直尺和塞尺检查，每项检查5处以上。隐蔽式1.54起拱高度短间跨度各类龙骨2/200100用水平仪检查，全部检查数量。5四周水平标高各类龙骨5用水平仪检查，全部检查数量。7、吊顶罩面板安装分项工程质量规范要求及标准：项 别项 目规格要求检验方法及检查数量保证项目55、1原材料材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。检查出厂合格证和检验报告(全检)。2吊顶罩面板安装吊顶罩面板安装必须牢固无脱层翘曲、折裂、缺楞、掉角等。观察和手极检查(全检)。基本项目1罩面板表面质量表面平整，清洁，无明显变色，漆迹、反锈、麻点和锤印。观察检查(全检)。2接缝和压条质量接缝宽窄一致，整齐，接缝严密，压条宽窄一致、平直。观察检查(全检)。允许误差允许误差(mm)不大于石膏板矿棉装饰吸音板木质塑料板纤维水泥加压板金属装饰板玻璃板1表面平整3212用2M靠尺和楔型塞尺，每项5处以上。2接缝平直311.5拉5M线和尺量检查，每项检查5项以上。3接缝高低1用直尺和楔型塞尺检查, 56、每项检查5项以上。4压条平直3用直尺和楔型塞尺检查, 每项检查5项以上。5压条间距2天量检查，每项检查5项以上。8、质量问题及措施：8.1材料使用前必须精挑细选，不合格品严禁使用。8.2吊点必须按设计图纸尺寸进行施工。8.3龙骨间距准确、平整、接缝要平、直。8.4吊筋、龙骨严禁与通风道接触，以防通风道使用时使吊顶振动，吊筋严禁挂在水电管道上。8.5特殊部位增设吊点，所有连接件不得有松动，以防局部下沉。8.6设备口、消防、报警和喷淋安装时，注意与吊顶结构关系的处理，严禁踩踏龙骨。9.施工过程中安全措施： 9.1.施工电梯处禁止向外探头张望，防止电梯伤人。 9.2.高空作业一定要使用的工具用绳子拴57、在安全带上，以防落下伤人。 9.3.使用电焊机时，严禁把零线搭接在设备管道、地筋、钢梁上，专业员上岗证，穿绝缘鞋及手套。9.4.电源线不准乱拉，必须架2.5m高度方可使用，电动工具不准有破皮、漏电现象。材料不准压在电线上，移动操作架车不得从线上压过。9.5.进入现场必须走安全通道。9.6.特别要注意防火及防水，以防造成不可挽回的损失。10、成品保护10.1.轻钢龙骨及面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。10.2. 轻钢骨架、面板及其他吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。10.3.工程中已安装完的门窗、已施工完的地面、墙面、窗台等，在施工中应注意保护。10.4. 轻钢骨架上不得上人踩踏，其它工种挂件不得吊于轻钢骨架上。十二、环保、文明施工措施1、宿舍、工作面应做到人走灯灭。2、施工机械尽量避免同时使用，晚上施工需要切割的材料尽量应白天备好料，晚上施工尽量不用噪声大的施工机械，如墙面顶板打孔应在白天施工。3、施工现场应做到工完场清，材料放整齐，废料应分类装袋，保持施工现场整洁有秩序施工。4、设专人负责现场环保和文明施工。5、严格控制材料供货渠道，各种材料必须是环保产品。