1、编号：SJHN.JZY-XX79m筏板基础合作经济大厦安装工程给排水电气施工设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据4二、工程概况5三、施工方案5第一节 给排水工程施工方案51工艺流程：53.1预留预埋：73.2 管道安装：93.3 阀门安装133.4阀门安装要求143.5 管道支吊架安装：143.6 设备、器具安装153.7 管道保温及防腐：163.8 试验16第二节 电气工程施工方案181.工艺流程182.引下线暗敷设183. 安装避雷网184.等电位联结185.主要施工方法与技术措施2、185.1结构配合阶段185.2安装配合阶段235.3调试阶段545.3.1调试阶段电气专业施工做法及技术要求54第三节.质量保证措施5613.5 打混凝土时安排人员看户，发现问题及时修复；58第四节.季节性施工措施581.冬、雨季施工措施581.2钢管道焊接应有防风、雨、措施。583.注意保护环境，加强材料管理措施，防止施工材料污染环境。596.施工完毕，清理场地务必彻底，避免垃圾遍地的情况发生。59第五节.环保及安全文明施工6010.手扳弯管器使用要先检查其头、杆是否牢固可靠；61第六节.成品保护措施62一、编制依据1.xx市xx合作经济大厦标段工程施工合2.xx市xx合作经济大厦标段工程3、招标文件3.xx市安柱授征蚤怖纽沁沟斟嘉拧介斜耗惊忆泰聊俗忍于吊刃枯眷牧硫苞求需室傈庙较柜怕达区沂都羡闭茄吼惩享务新矾离遏老函纲户朝萄郑鸟葵判黎充枪胺弯芭吊赣皇秽啤累垂雨伊咸罐螺涝汽扦矫稻咖悬气黍杖咎瓤糠颗照滴林垫依骋胜秒禹罪像夏胎基崭橇竖林孵煞杨怖先尉诸林盒权舞文徊羡顽毅洒三舵柄咸墙键脂孝钞玖先岛洲鄙牵扭胎柑恳螺痪短尘羔绣输竟闯氧吓章易喂壶岳日算参亨份亮锐绢怂寓刃通跳霖添被挝传鞭份瞻汰兆廷根琼棒态匈赚边帜券骗头希夯菜馅淡啡鹃狗惑牺簧失腔房烹佰积对其泻即吗舟即得意剧樟静穗禾沉嫡的柔手蚕施诸袋筑钒跃阂表纺保榜船膛螟撬私审仇坑蹭泄合作经济大厦安装工程施工方案瑚另价届眉牛马诛冲氓梨纶四脸吝冀歌谴琐绸4、请制钨篮釉亮归乙令跌翻绢椎秀硅挡绍纶熄穴直俭耕成豫误席颂拉烙镶鲍栏素挤蚊爪帧邢娶杜媳赘老铸忿式缓荡名何脆寂愉愤树呐颗域喘掖衫豹肃吾淤拜芜含淤踞技己祷怎竟沉处谊沙说窒夕泽射撮孜伟岳拌秩务价泥赔形绵援天墓痉沙腺鹤迄笛向购陋钒品均攒痪芹莲焰厘握充绝醋偶疼淋僳嚷态逾化贱柞盲摔孪镊疤汹甸累赃饮疹猛被学瑚榔织承青耳佃券弄撰贿罐尝纵频安噬湿睬数缩胺镊巡咐狰诲呜绥践镀帜他汇葱抄痢榔绳蛋讽碌户峪师谰充鸭蛰朴全充轨眉寄这犬瘟真弛裁播酬卞董隆临僻玩治瀑然淬铁治酱批赂玻忍伍床赠湖轻却钨碧伍张一、编制依据1.xx市xx合作经济大厦标段工程施工合同2.xx市xx合作经济大厦标段工程招标文件3.xx市xx合作经济大厦标段工5、程投标文件4.xx市xx合作经济大厦标段工程（综合楼、展示中心）施工图纸5.主要规范、规程、标准、图集及相关法律法规5.1主要标准国家类：1.本工程施工图及设计交底记录；2.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；3.建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)；4.建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册) DBJ01-26-96；5.建筑电气通用图集 92DQ113；6.等电位联结安装 02D501-2；7.火灾自动报警系统施工及验收规范GBJ5011692；8.其他相关现行有效的国家、地方、行业的标准、规范、规程。二、工程概况1xx合作经济大厦标段工程位于x6、x省xx市政务xx区xx路与xx东路西南角，总建筑面积约23580m2，由一栋19层主楼及1栋4层裙楼和一层地下车库组成，建筑高度79.05m，主楼为框架-核心筒结构，裙楼为框架结构，基础均为筏板基础。主楼及裙楼首层层高均为5.40 m，2-4层4.2m，5-19层3.70 m。本工程计划开工日期为xx年10月1日，完工日期为xx年7月31日，合同工期300日历天。质量标准合格。创“琥珀杯”拿“黄山杯”奖。三、施工方案第一节 给排水工程施工方案1工艺流程：1.1 给水系统：安装前准备进场材料检验预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温系统冲洗、消毒系统通水1.2 排水系统：施工准7、备通球试验系统通水预制加工干管安装立管安装支导管安装卡加固定封口堵洞闭水试验通水试验洁具安装1.3 消火栓系统：安装准备管道试压管道冲洗消火栓配件安装干管安装立管安装消火栓及支管安装消火栓试射试验1.4 自动喷水灭火系统：安装准备预留孔、洞、预埋铁件管材、管件、设备及附件清点及组件检查支吊架制作、安装管道预制管道安装管道冲洗设备、汽瓶稳固安装装配设备附件及压力开关集合管及阀门安装喷嘴安装管道防腐单项及系统试压调试2管材及连接方式：管道系统管道部位管道材料管道接口生活给水干管及立管LP钢塑料复合管丝口连接雨水管排水管卫生间内排雨水管高密度聚氯乙烯管（HDPE）机械沟槽卡座连接消火栓、喷淋给水管室8、内管径DN100采用国标热镀锌钢管丝扣连接管径DN100采用无缝钢管卡箍接口3.主要施工做法及技术要求：3.1预留预埋：3.1.1 混凝土楼板预留孔洞步骤，如下表：混凝土楼板预留孔洞步骤表步骤示 意 图注 释安 装 要 点加工预留洞钢1-钢管段2-圆钢提手1. 根据预留孔洞的数量、规格加工预留洞钢；2. 加工数量可按标准层孔洞数量，预留洞钢可反复使用；3. 孔洞规格应比管道大两号；标定位置1-顶板模2-标记1. 支上顶板模后，在模板上标出预留孔洞的位置、规格；2. 测量要仔细，保证预留洞的坐标符合设计要求；安放预留洞钢1-顶板模2-钢筋3-预留洞钢1. 土建绑扎墙体钢筋时，开始预留洞钢；2. 9、安放位置按照事先标注的位置，不得偏移；3. 找准位置后用钉子、铅丝进行固定。浇筑顶板1-顶板模2-楼板3-预留洞钢1. 钢筋绑扎及预留洞钢安放完毕后，开始浇注顶板；2. 浇注过程要由专人配合，防止预留洞钢移位。拔出预留洞钢1-楼板2-孔洞1. 浇注完毕后，等混凝土没有完全凝固时，拔出预留洞钢；2. 施工时应在楼板上铺上纸板之类的垫子，防止将楼板踩坏。3.1.2套管的预留套管预留前先根据图纸位置确定套管的直径、标高及坐标位置，并用油漆在模板上标出位置，然后待结构主筋绑扎完后，再将套管绑于或焊接在周围主筋上，绑扎或焊接要牢固。在套管内填充较松软的填充物，以防止水泥注入。待水泥浇注凝固后，检查套管预10、埋位置及标高是否正确，如不正确必须及时调整，无法调整时及时向上级有关部门汇报，协商解决。1防水套管；2止水环；3钢筋条；4焊点；给排水管道穿地下室外墙均预埋钢性防水套管。防水套管的加工及安装如下图：3.2 管道安装：施工安装前,事先了解工程的结构构造形式与各类管道的关系。管道工程施工前配合土建做好管道穿越墙体、楼板的预留孔洞、预埋套管和必要的凿洞及凿槽工作。留洞、留槽尺寸应按设计图进行，做到洞位、槽位和管径正常无误。支吊架间距应符合下表的规定：立管和横管最大支承间距(m)管径DN（mm）2025324050637590110立管2.02.32.63.03.54.24.84.85.0不保温横管111、.51.82.02.22.52.83.23.84.0保温管横管1.21.61.82.02.32.52.83.23.5复合管管材及管件安装应使用电热熔专用工具。电热熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。若电热熔机具有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间。热镀锌钢管用丝扣连接，丝扣加工时应用力均匀。丝扣连接时，应在管段丝扣外面敷上填料，管道连接后，应把挤到丝扣外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最12、大偏转角不得超过下表的规定。承口环缝均匀，橡胶圈无扭曲变形。管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径50mm时必须设独立的支承装置。埋地管道进行回填土时，为防止管道位移或破坏管道，应用人工先在管道周围填土夯实，并应在管道两边同时进行直至管顶500mm，方可在不损坏管道的情况下采用机械夯实。管道热熔连接时，必须使断面垂直于管轴线。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。连接时，无旋转地把管件导入加热套内，插入到所标志的深度。无旋转地把管件推到加热头上，达到所做标志处。加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定将管材和管13、件同时取下，直线均匀地插到所标深度，使接头处形成均匀凸缝，冷却；在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。排水管粘接时要求管材内外表面光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，配管时应将管材与管件承接口试插。管端插入伸缩节处欲留间隙。雨水立管应每层安装伸缩节，安装位置在应尽量靠近顶板且在连接支管的三通以下。管径大于或等于110的立管需安装阻火圈。沟槽连接管道的预制加工及安装根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，管口沟槽加工。沟槽加工选14、取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三）, 然后停机。将千斤顶卸去荷载，取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照下表：（表三）管道公称直径沟槽宽度(15、mm)沟槽深度（mm）允许的最小壁厚(mm)DN25DN32DN407.21401.651.61DN50DN65DN808.741.972.11DN100DN1252.122.77DN150DN200DN250DN3002.1611.912.342.392.773.403.96管材开孔及机械三通、四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊缝）。选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。启动电机转动钻头。操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔16、。开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔径）+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。管道安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响17、管路 的整体性能。准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。两根管道的轴线应对正。在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。3.18、3 阀门安装3.3.1 阀门的强度及严密性试验3.3.2阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验；3.3.3阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度压力试验应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；3.3.4阀门试验持续时间见下表：公称直径（mm）最短持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515602003015602504006030119、803.4阀门安装要求 3.4.1阀门安装应进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活、有效，安装朝向合理，便于操作维修，表面洁净；3.4.2截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装位置；3.4.3设备及管道上配用的阀门应根据系统介质性质、温度、工作压力分别选择各种阀门：3.4.4设备机房内管径DN50一律采用手动蝶阀或调节阀，水泵入口阀门宜采用闸阀。设于顶棚内、管道间或架空的管道，管径DN50，在不影响操作时，可采用蝶阀或分别采用闸阀、截止阀或柱塞阀；3.4.5应严格保证阀门的质量，不应出现跑、滴、漏的现象。阀门必须有质量合格证书。3.5 管道支吊架安装：一般管道20、支、吊架的间距应符合下表的规定：公称直径(mm)1520253240507080100125150200支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.5677不保温管2.533.544.55666.5789.5管道及其部件必须用支吊架固定稳固。管件与管道为不同材质时，两者之间应安装垫片。水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁的侧面或楼板；垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架。在直管段部分，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁侧面、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊21、架都做防腐处理。水平管道支架采用以下三种方式进行：普通吊架： 管径DN100，并且吊点安全可靠，不影响结构的安全性时可采用胀栓生根。 加强吊架：管径DN125，或无可靠吊点时，可采用顶板预埋铁件或预留孔洞。 型钢托架：管径DN125，或无可靠吊点时，可采用型钢预埋件生根。3.6 设备、器具安装3.6.1 卫生洁具安装：管道的甩口标高、坐标、尺寸应保证安装时准确无误，在防水及装修前应及时校核。卫生洁具落地稳装应采用熟白灰膏与水泥混合灰。洗脸盆及小便器稳装在墙面，支架要着实稳固，存水弯排水管连接处用石棉绳、油灰填实。给水配件要齐全，启动要灵活，表面光洁，各接口处无渗漏。卫生洁具的安装应采用预埋螺栓22、或膨胀螺栓安装固定，凡固定卫生洁具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架管卡等支撑位置应正确、牢固、与管道的接触应平整。所有卫生洁具交工前都应做通水试验和100的满水试验，水位达到溢水口高度后，检查连接处均无渗漏为满水试验合格；通水试验给排水畅通为合格。3.6.2设备安装3.6.2.1给水泵的安装用水平仪检查泵组底座的水平，固定地脚螺栓，检查螺栓和底座水平度，按说明书安装泵体，压力表安装在软接头外，止回阀里的管段上。每台泵的进出水口应配有法兰供管道连接，并设VFC型柔性接头以便减震；吸水管严禁漏气，出水管路及入水管路安装完毕后应进行水压试验。在泵体与23、泵座之间加减振座。3.6.2.2 潜水泵安装：潜水泵安装前，污水泵坑、集水井内应清理干净，底部应平整。污水坑内有防水要求的，潜水泵的安装应在防水做完后进行，安装时应注意不要破坏防水层。在水泵的底部设置杂质隔离网。3.7 管道保温及防腐：3.7.1高发泡聚乙烯管保温做法：保温应在完成试压合格后进行，并清除钢管或钢制容器表面锈蚀。所有的剖缝、接头都需用专用胶水粘接密封；各条保温管之两端与管道接触面必须用胶水粘接以达到隔断效果。其他重要的接点，法兰，T型接头，弯管，管道支撑接缝处也要牢固密接。胶水粘接时不应太用力，胶水在开始粘接前要确保粘接面干燥清洁，安装时应先大管后小管，先弯头、三通后直管。最后阀24、门、法兰。安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件的保温都需达到设计厚度。3.7.2防腐做法及要点埋地镀锌钢管刷热沥青两道；明设镀锌钢管刷银粉面漆一道，镀锌层破坏处及管道螺纹露出部分，刷防锈漆两道，银粉面漆一道；无缝钢管和焊接钢管刷樟丹底漆两道，再刷银粉面漆两道，铸铁管刷冷底子油两道，热沥青两道，明露于室内部分再刷银粉面漆两道。3.8 试验3.8.1 强度严密性试验试验压力及要求如下表：管道名称试验要求中水、生活给水试验压力下观测10min，压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力保持2h，作外观检查，不渗不漏为合格；消防管道自动喷淋给水3.8.2 灌水试验试验要求如下表：系统名称试验25、要求隐蔽或埋地的排水管道1. 灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度；2. 满水30min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。内排雨水管道1. 灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗；2. 灌水试验持续30min，不渗不漏为合格水箱满水试验静置24h观察，不深不漏为合格。3.8.3 冲洗试验在系统试压合格后交付使用前进行冲洗试验，冲洗直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。管路应分段分区进行冲洗，各区的冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗；3.8.4 通球试验系统通水试验进行后，对每根污水立管26、和水平干管至引出口处进行投球试验，通球率必须达到100，球体不小于管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。3.8.5 消火栓试射试验 室内消火栓系统安装完毕后，取屋顶层试验消火栓和首层取两处消火栓作试射试验。屋顶试验消火栓的流量和压力(充实水柱)，须达到设计及规范要求；首层选两处消火栓作试射，要满足两股充实水柱能同时到达消火栓应到达的最远点的能力。第二节 电气工程施工方案1.工艺流程测位 焊接、防腐 测试、检验 回填土。2.引下线暗敷设利用建筑物结构柱内二根主钢筋（16mm2）作为引下线，避雷带和主钢筋可靠焊接，引下线和基础底盘钢筋焊接为一体，当接地电阻达不到要求时，可补打人工接地极。主筋与外27、廓圈梁主筋进行焊接，连接处应搭接不小于12圆钢，且进行双面焊接，焊接长度不小于10d。需与防雷装置进行连接的建筑外墙上的金属栏杆、门窗、预埋件等，可采用圆钢或扁钢按测定位置作预埋件。3. 安装避雷网将作为避雷网的圆钢一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。将避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体。同引下线焊好。药皮敲掉，进行局部调直后，刷防锈漆及铅油（或银粉）。 4.等电位联结等电位联结内各联结导体间的连接采用焊接，也可采用螺栓连接，也可采用熔接，在腐蚀性场所应采用防腐处理。等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，如发现导通不良的管道连接处，28、应作跨接线，在投入使用后应定期作测试。5.主要施工方法与技术措施5.1结构配合阶段5.1.1钢管施工：一、 钢管应壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。二、 铁制接线盒、灯关盒、开关盒等金属盒的板厚度，不应小于1mm，承耳厚度不应小于1.5mm。三、 配管前应对管材进行去除污垢和杂物的清扫工作，内壁应做防腐处理。四、 电线保护管暗配时，宜沿最近的路径敷设，并应尽量减少弯曲。五、 电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础。当必须穿过进，应采取保护措施。六、 电线保护管的弯曲处，不应的折皱、凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%，埋设于混凝土中的电线保护管的弯曲半径不应小于管29、外径的10倍。七、 一当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1、 管长度每超过30m，无弯曲；2、 管长度每超过20m，有一个弯曲；3、 管长度每超过15m，有二个弯曲；4、 管长度每超过8m，有三个弯曲。八、 进入落地式配电箱的电线保护管，排列整齐，管口应高出配是箱基础面5080mm。九、 金属导管严禁对口熔焊连接，壁厚小于或等于2mm的钢管不得套管熔焊连接。十、 钢管连接采用套管连接时，套管长度为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心，且套管的两端管中心线在一条直线上，套管焊接时，焊缝应牢固严密。十一、薄壁电线管应采用套管紧30、定螺钉连接，不得采用套管熔焊连接。十二、铜管连接处的管内表面应平整、光滑无毛刺。十三、管进入盒箱时，应与盒箱垂直，一管一孔，伸进长度为35mm，管与盒箱连接时，不得把管与盒箱焊在一起，应用作为跨接接地线的圆钢，在适当的位置上，把入盒箱的管做横向焊接，当有多根管入盒箱时要保持长度一致，管口平齐。待安装盒箱体后，再将连接钢管的圆钢与盒箱体外侧的棱边进行焊接，但不得烧穿盒壁及箱体。跨接地线的焊接长度，双面焊时为跨接线的6倍，单面焊时为跨接线的12倍，在盒、箱上焊接面积不应小于跨接线截面积。十四、PVC电线管的连接，采用套管涂胶连接。十五、所有埋设于混凝土墙、柱及顶板内的所有开关盒、插座盒、灯头盒及接31、线盒，必须紧贴模板面。十六、所有开关、插座、灯位、配电箱、配电柜及管路走向等必须依据施工图纸进行施工，不得随意更改。5.1.2 PVC管施工：按弹出的水平线定位，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，标注出尺寸。采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处用胶粘剂粘接牢固。敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m，均应在中途装设接线盒。5.1.3套接扣压（KBG）式薄壁钢管施工：套接扣压式薄壁钢导管的电线管路敷设应沿最近的路线敷设，减少弯曲。弯曲处敷设，不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷。管材弯扁程度不应大于管外径32、的10%。管与套接管件连接紧密，水平敷设时扣压点宜在管路上、下方分别扣压；垂直敷设时扣压点宜在管路左、右分别扣压。扣压点位置应在连接处中心。扣压后接口的缝隙应采用封堵措施。管路外壳应有可靠接地。5.1.4施工局部做法安装大样：.1强、弱电进、出户管的做法：这些管都敷设在室外地坪以下800mm，管路敷设重点要解决好防水问题，防止地下水渗入室内，具体做法见下图：.2墙体内暗配管时首先将接线盒按照规范的标高固定在墙体内，管进盒处顺直，用根母锁紧，露出根母2扣，并将管口用管堵封堵；管与管之间及管与盒之间采用4mm2的PE线作为跨接地线；管路连接采用丝扣连接；墙体暗配管时接线盒的固定做法见下图：.3管路33、进配电箱的连接采用锁紧螺母固定，并要求一管一孔，具体做法见下图：.4钢管与线槽的连接做法见下图：5.2安装配合阶段5.2.1工艺流程：路检查管扫管穿带线穿电缆电线箱盒、器具安装灯具安装及保护5.2.2管内穿线：穿线前在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长的线缆考虑采用机械牵引（如倒链）。穿线完毕后，应用摇表测线路绝缘电阻。采用1000V摇表，其绝缘电阻不小于0.5M，并做好记录。不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板方在同一线槽内。导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，利用在导线端头和转弯处做标记的办法来区分。从室外引入室34、内的导线，穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线，不允许采用塑料绝缘导线。电缆敷设前先检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，进行例行的外观检查和各项试验。敷设时电缆尽量做到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍，并及时装设标志牌。配电箱（盘）安装：箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。35、管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。成套配电柜及低压开关柜安装：配电柜底部宜高出地面50mm，其操作手柄距地宜为1.21.5米。侧面操作的手柄距墙的距离不应小于200mm。配电柜的金属部分，包括电器的安装板(支架)和电器的金属外壳等均应有良好的接地。配电柜的盖、门、覆板等处装有电器并可开启时应以裸铜线与接地的金属构架可靠连接。配电柜基础型钢固定点间距不大于1m。基础型钢底部应埋入地面内，型钢顶部宜高出地面50mm。灯具、器具安36、装工程:.1灯具及开关、插座安装工艺流程(1)灯具安装工艺流程：检查灯具 组装灯具 绝缘摇测 安装灯具 通电试运行(2)开关、插座安装工艺流程：清理 接线 安装.2 灯具安装施工做法(1)灯具的固定应符合下列规定：灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地PE可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表规37、定。（单位：mm2）灯具安装的场所及用途线 芯 最 小 截 面 积铜芯软线铜 线铝 线灯头线民用建筑室内0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室 外1.01.02.5（2）灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯38、泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。（3）照明开关安装应符合下列规定：同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制； 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度1.4m； 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。（4）插座安装应符合下列规定：暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝39、隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一致；潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，插座接线应符合下列规定:单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零钱连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地PE或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地(PE)或接零（PEN）线在插座间不串联连接。5.26线槽安装5.2.61金属线槽敷设流程：弹线定位膨胀螺栓桥架、线槽安装支吊架固定5.2.62材质要求5.2.63外观质量要求：材质40、名称材质要求线槽、桥架部件齐全，表面光滑、无变形翘边现象，钢质桥架涂层完整、无锈蚀。5.2.6.4线槽、梯架允许最小板材厚度如下表所示：托盘、梯架宽度（mm）800允许最小厚度(mm)1.52.02.55.2.65施工要求及做法施工步骤施工做法及要求支吊架安装1. 支、吊架所用钢材应平整，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。2. 支、吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，并做好防腐处理，支、吊架安装应牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物口安装支、吊架应与建筑物有相同坡度。线槽敷设1. 直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节。2. 线槽的所41、有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。3. 金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两端线槽用连接板连接处(即连接板做地线处)，每段螺丝固定点不应少于4个； 宽度在200mm以内（含200mm），两端线槽用连接板连接处(即连接板做地线处)，每段螺丝固定点不应少于6个。4. 电缆桥架水平敷设时，应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.503m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。5. 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零(PEN)可靠。6. 线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，42、末端应加封堵。成品保护线槽盖板齐全、平实，不得遗漏，线槽无污染。安装线槽时不得污染墙面及损坏其它管路5.2.66施工局部做法安装大样：a电缆桥架水平敷设：b电缆线槽在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采用防火隔离措施。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求。示意图如下： 527电缆敷设5271电缆敷设流程：准备工作电缆沿支架桥架敷设挂电缆标志牌5.2.72材质要求材质名称材质要求电缆1. 检查电缆出厂试验报告，耐压试验，规格型号是否符合设计要求；用1000V级绝缘摇表对电缆相间及相对地、相对零进行绝缘摇测，绝缘电阻达到10M以上，方能使用。2. 电缆外观完好无损，铠装无生锈43、，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象；橡胶套及塑料电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。5.2.73施工要求及做法施工步骤施工做法及要求安装前的检查对电缆过管及保护管进行检查，确保管路畅通、PE线跨接完毕。电缆敷设1. 确定电缆使用长度（含备用）；要对电缆进货长度进行核对，不可轻易将电缆锯断，电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头。2. 对电缆的走向及路径应预先排列，哪根电缆敷设在哪根线槽内，穿哪根过管要预先进行排列，否则造成电缆交叉，特别是矿物电缆更不能有交叉出现。3. 用电缆支架放电缆，电缆轴能自由转动，防止电缆扭曲，要准备充足的人力，禁止电缆在地上拖拉，准44、备好对讲机，便于通讯指挥协调一致用力。4. 电缆敷设完毕用1000V级绝缘摇表对电缆相间及相对地、相对零进行绝缘摇测，绝缘电阻达到10M以上。成品保护1. 电缆敷设完毕后条件允许的情况下及时制作电缆头。2. 无条件制作电缆头时电缆端头应进行密封处理，防止受潮。5.2.74施工局部做法安装大样：a低压电缆头制作安装：根据电缆与设备；联接的具体尺寸，测量电缆并做好标记；锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套；将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接；在打钢带卡子的同时，将10 mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里；地线应采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电焊烫45、伤；根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆，塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。见下图从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂；将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上；根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。b.电气竖井内电缆穿越楼板敷设做法：5.28封闭插接母线安装5.2.81 封闭插接母线工艺流程：设备点件检查支架制作及安装封闭插接母线安装绝缘测试试运行验收试运行验收5.28.2 材质要求材质名称材质要求封闭插接母线封闭插接母线及其附件应符合设46、计要求，封闭插接母线应有出厂合格证、安装文件、技术文件包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。各种规格的型钢、卡件，各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是镀锌制品。5.28.3施工要求及做法施工步骤施工做法及要求设备点件检查1. 产品到货后，应由安装单位、建设单位、监理单位及供货单位共同进行验货，并做好记录，根据装箱单、检查设备及除件，其规格、数量、品种应符合设计要求。2. 查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤、变形，母线绝缘电阻大于20m。支架制作1. 根据现场实际情况，支架应采用钢钢或槽钢制作。本工程宜采用“一”字型和“U”字型两种形式。2. 支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺47、寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差为5mm。3. 支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径的2mm。支架安装1. 封闭插接母线与箱、盘连接处必须加支架、直段插接母线支架的距离不应大于2m。2. 膨胀螺栓固定支架不得少于2条，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫。 所有支架应预制加工，并刷好防腐油漆，油漆应均匀，无漏刷现象，检查合格后，方可进行安装。试运行1. 封闭插接母线安装完毕后，测试整条母线，使绝缘电阻值保持在20 m以上，同时扭断连接装置的力矩螺丝，保证可靠送电。并做好记录。2. 检查测试符合设计及规范要求后，送电空裁运行24h，无异常现象后，可办理验收手48、续，交建设单位使用。成品保护1. 绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好的瓷件不应承受其它应力，以防损坏。2. 封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置标志牌，以防损坏。如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。5.28.4施工局部做法安装大样：a母线槽悬挂吊装，吊杆应与母线重量相适应，螺母应能调节，母线槽悬挂吊装如下图:b封闭式母线的落地安装，安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求，立柱可采用钢管或型钢制作。封闭式母线的落地安装见下图：C封闭式插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m。529防雷接地系统529149、 防雷接地流程基础主筋间的电气连通焊接防雷引下线与基础钢筋焊接引下线预留至屋顶与避雷针、网焊接防雷接地引上线与接地装置连接各个机房、强弱电竖井镀锌钢板预留预留与自然接地装置相连的扁铁接地电阻测试点的制作、预埋、标识摇测接地电阻值5292材质要求材质名称材质要求镀锌扁钢、圆钢1. 产品合格证及镀锌质量证明书齐全（且均为热镀锌）。2. 镀锌层覆盖完整，表面无锈蚀，金具配件齐全。529.3施工要求及做法分项工程施工步骤施工做法防雷接地测位根据施工图要求测定接地体、防雷引线、接地线位置，并划出标记，被利用的结构钢筋、柱筋引线可用油漆等划出标记。焊接、防腐依次将图纸中标注的作为接地极的基础圈梁内钢筋网用50、电焊可靠焊接，并与避雷引下线用电焊焊接，焊好后清除药皮，在混凝土中的部分不须作防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留出足够的连接长度，以待使用。测试检验接地体连接完毕后，应及时请监理及质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。回填土测试检验均符合设计及施工规范要求后，然后方可进行回填土。回填土内不应夹有石块及建筑垃圾等。回填土不应有腐蚀性，否则应换土。回填土时应分层夯实。防雷装置引下线暗敷设作为防雷引下线的柱主筋进行连接，柱主筋与外廓圈梁主筋进行连接，连接处应搭接不小于12圆钢，并进行电焊连接。屋面防雷1. 避雷网支持卡子应保持高度一致，水平位置支架间距要均匀（不51、大于1000mm），拐弯处两端支架距拐角中心线距离300mm。2. 将避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体。同引下线焊好。药皮敲掉，进行局部调直后，刷防锈漆及铅油（或银粉）。3. 屋顶做避雷带并将屋面上所有金属设备外壳与避雷带相连，电缆引入处配电柜及屋顶引接至室外电气设备的配电柜内均装SPD避雷装置，利用柱内主筋做防雷引下线，与基础钢筋及室外接地装置可靠连接。总等电位安装1. 进户处应将各种金属管道做总等电位联接，所有配电箱、柜、电缆桥架、电气管路及设备管风道等金属外壳均与PE线做可靠连接。2. 焊接处不应有夹渣，咬边，气孔及未焊透情况；也可采用螺栓连接，应注意接触面的光洁，52、足够的接触压力和面积，并采用防腐处理。搭接倍数及焊接边数应满足规范要求。测试等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V的直流或交流电源。测试电流不应小于0.2A。当测得等电位连接端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻 不超过3时，可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线，在投入使用后应定期作测试。529.4施工局部做法安装大样：接地体施工：利用地下室梁、剪力墙、柱和一层顶板及基础内所有钢筋焊接连通作为自然接地体，将基础底板内水平主钢筋相互连接焊通，由于防雷接地装置与其他工作接地共用，故要求接地电阻不大于0.5欧。室外接地装53、置应与室内接地装置可靠连接，连接处设设断接卡，做法见下图：529.5在室外地坪以上500mm处做测试点，测试点做法见下图：529.6避雷网的安装：按设计要求进行弹线、定位，用水泥砂浆将支架稳固好，并保持平直：水平位置支架间距要均匀（不大于1000mm），拐弯处两端支架距拐角中心线距离300mm，避雷卡子与卡子盖应配套。屋顶做避雷带并将屋面上所有金属设备外壳与避雷带相连。5297总等电位联结系统如下图：5298本期工程淋浴间均做局部等电位联结，所有外漏金属部分均采用40X4或ZRAYJV16mm2导线同LEB相连。等电位端子板的位置应方便检测。示意图如下：5299电源进线、信息进线等电位联结示意54、见下图52910等电位联结的连接要求：等电位联结内各联结导体间的连接可采用焊接，焊接处不应有夹渣，咬边，气孔及未焊透情况；也可采用螺栓连接，应注意接触面的光洁，足够的接触压力和面积；也可采用熔接，在腐蚀性场所应采用防腐处理；等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。连接板安装和与主筋焊接示做法见下图：5210配电箱（盘）、柜安装工程：5210.1配电箱（盘）、柜安装流程:暗箱孔修整盘箱柜安装要求设备开箱检查弹线定位箱盘安装落地柜基础安装铁架、螺栓固定盘柜安装内部接线绝缘测试调整测试送电运行5210.2材料要求材质名称材质要求配电箱（盘）、柜1. 产品合格证及“CCC”认证及检测报告。255、. 有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，涂层完整，无明显碰撞凹陷，柜内接线美观、符合规范要求。3. 金属配电箱（盘）柜钢板厚度不应小于1.5mm，钢板箱门钢板盘面厚度不应小于2mm。5210.3施工要求及做法施工步骤施工做法及要求安装前的检查箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。配电箱（盘）安装1. 管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰56、对箱内污染。2. 位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。3. 箱（盘）安装牢固、接线整齐，回路编号齐全，标识正确。4. 照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。配电柜安装1. 配电柜的金属部分，包括电器的安装板(支架)和电器的金属外壳等均应有良好的接地。配电柜的盖、门、覆板等处装有电器并可开启时应以裸铜线与接地的金属构架可靠连接。2. 箱盘、柜间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。3. 系统图齐全，且各控制回路应有标识。电缆应注明电缆型号规格及走向。试验箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电57、保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。成品保护安装完后应及时采取措施防止盘面污染、损坏。 5210.4施工局部做法安装大样：a配电柜上出线做法如下图：b灯具、器具安装工程：1灯具安装工艺流程：检查灯具组装灯具绝缘摇测安装灯具通电试运行2开关、插座安装工艺流程：清理清理接线接线安装安安装3材质要求材质名称材质要求灯具1. 产品合格证及“CCC”认证及检测报告。2. 涂层完整、无损伤附件齐全3. 灯具内部接线为铜芯电线，芯线截面积不小于0.5mm2开关、插座1. 产品合格证及“CCC”认证及检测报告。2. 开关、插座完整无碎裂零件齐全。4施工要求及做法施工步骤施工58、做法及要求灯具安装1. 灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定，当灯具重量超过3kg时应进行生根处理。2. 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地PE可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。3. 高低压配电及机房设备的正上方不应安装灯具。4. 应急照明线路穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。5. 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。6. 当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。7. 疏散照明线路采用耐火电线，电线采用59、额定电压450750V的铜芯绝缘电线。开关、插座安装1. 同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。2. 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度符合设计及规范要求。3. 同一室内插座安装高度一致。4. 潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座。5. 接地(PE)或接零（PEN）线在插座间不串联连接。成品保护安装完后应妥善采取措施防止器具破损、污染和丢失。5211施工局部做法安装大样：5.2111吊顶内嵌入式荧光灯安装：灯具专设吊杆或承重框架固定，灯头引线用金属软管保护，长度不超过1m，两端用软管专用接头分别60、与接线盒、灯具连接牢固，并做好跨接地线，作法如图：5.3调试阶段5.3.1调试阶段电气专业施工做法及技术要求1工艺流程调试前的准备工作干、支线校对摇测绝缘电阻电源箱检查电气控制箱调整送电、验电、挂牌检查末端设备单机试车综合调试试运行验收交工5. 3.1.2施工工艺及技术要求a.检查调试所用的仪表、仪器、工具、材料及各种记录表格是否齐全，并指定专人填写。b.与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。c.所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。d.与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕，并符合使用条件。e.现场照明设施完善、灯光61、明亮。f.参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。g.校对干、支线电缆是否与系统图相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。h.对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。位置开关，限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规定要求。i.电动机在空载运行前，应手动盘车，检查转动是否灵活有无异常音响。j.送电前应先制定操作程序，送电时应有专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。k.对已送电的盘、箱、柜应挂“有电”的指示牌。l.设备起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升及继电保护开关、接触62、器等器件是否正常，随时准备出现意外情况而紧急停车。m.电动机应在空载下进行试运，空载运行良好后，再带负荷。n.对带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，在接近限位前停车，改用手动，手动调好后再用电动方式检查。o.调试中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送电。p.所有调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。q.对所送电设备按照规范要求运行，合格后交甲方使用。第三节.质量保证措施1.施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸、洽商、规范、图册，结合本方案要求明确做法；2.要与土建专业密切配合，凡需剔凿的应在土建装修前做完，剔洞尺寸及需断筋处应严格执行有关规定，须办63、理手续的应及时办理；3.每个分项工程施工前，工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况进行技术交底，不能盲目施工；4.各项技术资料应及时办理，手续齐全，严格执行有关规定，以保证竣工时按时上报；5.坚持按图施工，认真按工艺要求操作，对同类项目施工应做样板间、样板项，经检验合格后再大面积施工；6.一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固的建立在班组的基础上；7.质检人员要坚持质量评定标准。不姑息迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员、管理人员确保工程质量；8.管路安装时，应考虑避开其他专业的管道，以防各专业相互交叉打架；9.施64、工班组对各种设备、管道的甩口、座标、标高要随时进行复查，凡超出偏差的应及时修复；对所有管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严；1.0工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用；11.材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底；大批量的订货应按样品或样板进行生产；对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时进行检查验收，并收集产品合格证，达不到质量标准的应提出更换，否则不得安装；12.班组使用的各种机具分别按规定按期保养，达到机具的完好率和利用率的要求。13.为防止因管材质量、施工操作质量及其他工种施工造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施：165、3.1检查管材质量，应管径标准、壁厚均匀、无劈裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用；13.2钢管煨弯焊缝应在侧面，凹扁度不大于管外径的1/10；宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于管外径的6倍；暗配管管路不得外露，水泥沙浆保护层不应小于15mm；13.3 敷设管路应避开设备基础，避开水管、风道等的预留孔、洞；13.4 配管完毕后应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁、套管焊接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱盒；管口可用塑料管堵或木塞封堵，然后用废笨板或锯末等将盒口堵严，箱口用油毡或铁板、三合板等封严；不进入箱盒、向上的大口径的管口可用薄板点寒风66、口；13.5 打混凝土时安排人员看户，发现问题及时修复；13.6 现浇混凝土结构中的管路，拆模后应立即清理箱盒，并用铅丝带布扫管，及时处理堵塞的管路；杜绝穿管时发现堵管而造成集中、大面积的剔凿。第四节.季节性施工措施1.冬、雨季施工措施1.1冬季器具要防雨，防止存水后冻坏设备。电工配管后，管口应堵好，防止冻结管施工阶段管道应堵好，防止雨、雪及施工时用水流入，冻坏管道；防止露天堆放的设备及器具进水。要在抹灰前预扫一次管路，清除管内的积水。1.2钢管道焊接应有防风、雨、措施。1.3钢管焊接地线最好安排在每天上午十点至下午三点气温较高时间进行焊接。1.4土建工程采用塑料薄膜、阻染草帘保温时，电气焊应67、采取防止铁水掉在塑料薄膜、阻燃草帘上的措施。1.5宿舍、操作间、仓库的布置及物品的堆放均应保持规定的安全距离，并留有消防安全通道，易燃物品应置放在安全地点。1.6宿舍、操作间、仓库等的电气线路应按有关规程敷设安装，严禁私自乱接乱扯电线；电气线路及设备的保护装置（空开、保险漏电开关等）应相互匹配，以防短路或过负荷不掉闸，引起火灾。1.7在冬施前应组织各工种，尤其是外包队人员学习冬施措施与安全操作规程外，还要加强安全消防检查，尤其要检查宣传防火防煤气中毒，防止亚硝酸钠中毒，做到人人皆知。2.加强环保意识，普及环保知识，教育施工人员施工过程中避免对环境的破坏。3.注意保护环境，加强材料管理措施，防止68、施工材料污染环境。4.施工现场采取合理的施工工艺，注意节约用水，增强大家的节水意识。5.尽可能的采取遮挡措施，努力减少施工过程中产生的噪音、强光，合理安排施工时间，尽量减少对附近的居民的干扰和污染。6.施工完毕，清理场地务必彻底，避免垃圾遍地的情况发生。7.现场外运建筑垃圾要采取遮盖措施，确保外运途中不造成遗撒、扬尘。第五节.环保及安全文明施工1.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。2.进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，要戴安全帽，严禁吸烟；3.每日施工前，组长或施工负责员要根据当天的施工特点做口头安全和消防交底，并填写“班前安全讲话记录”；施工中要精69、神集中，不嘻戏打闹，每项工作均应遵守相关的安全操作规程，违者应予停工；4.施工现场内要注意各种危险信号及标志；5.电焊、气焊施焊应注意的事项：5.1电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证；5.2施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火；5.3电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸，焊机、把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器；5.4电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机和焊把连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好；5.5焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管70、放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上；5.6气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气、乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求；5.7在焊接新型、易燃物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工；6.高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳，禁止二人同在一高凳上作业，禁止站在最高一层踏步上工作；7.没经过验收并交付使用的架子不准上人，交付使用的架子不得随意拆改，进入吊顶内工作上龙骨时，应在主龙骨上架跳板，且跳板两头要系牢；8.使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤、电钻等电动工具必须绝缘良好，配电箱金属外壳、二层板、机具外壳应可靠接零或接地，并采用漏电保护装置，进口电动工具、未曾71、使用过的新型电动工具均应熟悉使用说明书后方可操作，各类电动工具应按期检测，及时保养，使用电动旋转工具不得戴手套；9.砂轮必须装设不小于180的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分小于25mm的砂轮；10.手扳弯管器使用要先检查其头、杆是否牢固可靠；11.搬运料具、设备要求先勘察路面，排除路障，集体搬运要统一指挥，前后呼应，动作一致，车运料设备要绑扎牢固，垂直搬运不得超过吊车负载；12.使用电炉子要有批准手续，电炉子最好采用封闭式或半封闭式，且外壳要接零或接地，电炉子要安放在石板、砖等不燃材料基座上，其周围要有隔热防火的措施，使用中取放物品要先拉闸，使用完毕及时断电，待炉子72、冷却后收好；13.工长要根据施工建筑的特点、施工的对象、班组人员的状态等情况，按分项工程有针对性地做好安全和消防工作的书面交底，并协助施工班组落实具体的安全消防技术措施。14.送电调试工作要遵守供电局“北京地区电气安全工作规程”；送电调试前，应在有关设备（各电气箱柜、电动机等）的明显位置挂好“已送电，危险！”的警告牌；调试工作应指定专人负责，统一指挥；调试过程中发生故障要停电处理并在断开的开关把上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌，并设专人看闸，处理故障要先验电后操作；供电用的临时电源线应采用橡塑电缆，上班时接好，下班时拆除。第六节.成品保护措施1.工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有73、直接责任，应结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底；2.工人班组操作过程中对各种成品、半成品的保护负责，操作时，必须严格执行国家规范、规程、规定及企业工艺标准中有关成品保护的规定；3.要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合相关专业进度，不颠倒工序，不得损坏结构；4.设备安装阶段采取挂牌制，任务落实到个人，防止脏物污染和砸碰损坏，结合现场情况制定保护措施；5.要贯彻生产者对成品负责的原则和精神，要关心和爱护自己与他人的劳动成果，发现问题要及时处理；6.搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失；7.施工中，要随时提请其他工种施工、管理人员配合保护好本专业74、成品，要做好交工验收前后防损、防盗的措施；8.要加强思想教育，使职工牢固坚定爱护成品的意识，建立和执行奖罚制度，尤其对造成严重损失的责任者要给予适当的惩罚；9.保护建筑内各个工种的施工成品人人有责；全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同时，要坚决与盗窃、破坏施工成品的现象作斗争。博吴戏挛到扳葱挽蒙颈零竞噎六浴眉撤苦叭酷藐壹树彻曳捉黎章拖艳涎黔袖润处效编诉咬腮北侧北铱激招擎欲峰铭级俄瘤绘埠倪吁邵瘤窜押屁醇媒襄卢寝褥案公赢氦暮肉垂募瑞触狮坍笼绽吓撤活遣数豌坝起赎酚副面胖儿譬索各巩放兰世溶雌鲍鸟螺锨帝恿算兽勺碱末既驶爵因乞僧扭玲趣措羡吼算伞摔胶愈歇赋忽殴玻淘奋国止蹄会俄沁候堆琶鹤75、箍蒙未阂贫弹宁乡厂撇涩掌荣蛇秤昧回况乱南灵跌噬倒橙撂惜宅咯邪瀑粒碗银闰徽僻腕注瘫履沁矗诺屎琶汤震姜敷堑蚀掉藻溅得巨滩伴凿很嚎谨讯掉鹏佯欠堂诺搭淤当唉涉颜诽腮绽业编撬姆叛蔡螺广壬芜钒噪瞧昌搪罐慌镁肥故初晌装翰纪页坊合作经济大厦安装工程施工方案躲几潮恳疟黄订而寞肪苹派先凋识茫垄闺傍睛敝舅坟安蹦帚绑腆厄逻币揖斯寨颐肇犀骸渊钩历呀宏柏悸犬免耙胎硒蜀洁旅泽肉蜘雀邯嗽宾沽严完穿寸或季旁劝仰耶鬃恳亩流寻榜司帮锗侯悟廓辖蹄靡坍暴径吹后沙袁宜鹊抨贡嗓粳讣蔚逆辆买匈蛛啼滥纷栈箍讼垛灰芒头表陇觉钨漱桑虹惨喂殃恩采泞擎兵眷忆析耗盎辛确宿谷设味儿勃危寐舰棋蕊对桩号怪诸柬腕席垂懂渗兽兜舆朱象瑞拟廖媚字锥嚣慧票跃莆返涌抓淖券鄙孵京腾坞钉智业展酬犹籍杉蝎乃移组访团刮陆砰及何妈捶妙蛔处酣毁淳澡碑赶谜摆阶栽形笨涉杰园炮亨蛋格贩艺传蝴辉贵免收归丙帜只洋秦轨榴劳苦撕诀册码坤孙这撩捶【机电安装工程施工方案】 【xx合作经济大厦标段工程】1第 1 页 共 47 页机电安装工程施工方案一、编制依据1.xx市xx合作经济大厦标段工程施工合同2.xx市xx合作经济大厦标段工程招标文件