1、工业园区道路建设项目路基、路面、人行道及排水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明6一、编制依据6二、工期目标6三、质量目标6四、安全目标6第二章 工程概况6一、工程地点及概述6二、主要工程数量6三、道路施工技术要求6四、现场施工条件7第三章 施工组织部署7一、工程特点分析7二、施工组织机构7项目部主要管理人员配备及信誉、业绩8三、项目经理部主要管理人员的职责及职权10（一）项目经理岗位职责10（二）技术负责人（或技术员）岗位职责10（三）施工员岗位职责10（四）质检员岗位职责2、11（五）安全员岗位职责11（六）财务人员岗位职责11（七）材料员岗位职责11（八）测量员职责12四、施工组织措施12五、协调配合措施121、施工各方的协调与配合122、甲方及监理工程师工作的协调123、供方、材料设备供应商的协调124、内部协调13六、部署安排132、本工程主要施工工序安排如下：13七、资源需要量计划131、劳动力需要量计划132、主要机械设备用量计划13八、施工总平面布置141、临时设施布置142、施工道路及排水：143、施工用水、用电14九、施工应急措施14第四章 施工进度计划15一、施工工期15二、施工进度计划15三、工程保证措施151、施工进度计划完成的可行性分析153、2、保证工期的技术组织措施15第五章 主要施工技术措施17一、施工测量17二、路基工程171、原地面处理173、路基填筑174、重点工程施工措施17三、排水工程18四、路面工程191、路面底基层192、路面基层192、水泥稳定碎石基层213、混凝土路面23五、人行道、路沿石、树池等工程271、人行道板材铺装272、侧石安装28六、技术管理制度281、技术管理制度流程282、图纸学习和会审制度283、技术交底制度293、其他技术管理制度304、工程技术档案制度305、技术复核、隐蔽工程验收制度306、技术、质量交底制度307、二级验收及分部分项质量评定制度318、工程队请验报告319、工程的自检4、3110、施工质量签认3111、工序交接检31第六章 施工质量保证措施和目标32一、质量目标32二、质保体系32三、质量保证措施32四、材料进场和二次检验制度331、水泥试验342、钢筋试验343、其它344、土工试验345、砂浆试块强度试验356、混凝土试块强度试验35五、本工程主要分项质量控制程序35六、成品保护及季节施工措施351、成品保护：352、雨季施工主要技术措施：353、夏季施工技术措施：36七、建立质量保证制度36八、施工组织设计审批制度36九、技术、质量交底制度37十、工程质量奖罚制度37十一、竣工图的编制、审核、移交制度37十二、工程质量回访和保修制度374、在回访维修期间5、进行修理后工程，应由建设单位签字确认。376、质量保修期间的服务：37第七章 文明施工和安全生产措施39一、安全生产目标39二、安全生产宗旨39三、安全检查工作组织机构39四、安全培训制度39五、安全生产会议制度39六、安全生产检查制度39七、安全交底402、项目经理或技术负责人向工长进行安全交底，作好交底记录。40八、安全技术措施的实施40九、施工用电安全措施403、施工用电措施40十、施工机具的安全保护40十一、现场防火制度40十二、文明施工措施40十三、环境保护措施411、施工现场周围的环境保护412、夜间施工的技术措施41十四、公司安全生产文明施工管理规定411、公司标志性招牌：4126、五牌一图（八牌二图）：423、临时设施424、现场工作设施425、材料堆放426、杂物区：427、宣传和标语428、生活设施43第八章 施工机械配置44一、施工机械设备用量及进场计划44二、机械设备的使用、维护和保养制度445、灰浆搅拌机维护保养同砼搅拌机。44三、机械设备报废规定44第九章 施工合理化建议和降低成本措施45一、降低工程成本的措施451、技术措施452、材料与设备价格管理453、预算成本控制454、材料成本控制455、工程施工过程中的措施控制45二、合理化建议46第十章 工程质量通病防治措施46一、消除质量通病机构及配置人员46消除工程质量通病管理机构46二、质量通病防治措施7、46（一）、路基填方出现橡皮土47（二）、路基填筑密实度达不到要求47（三）、模板工程47（四）、制作安装47（五）砼出现塑性收缩裂缝47（六）、砼出现蜂窝48一、蜂窝48二、缝隙夹渣48第一章 编制说明我单位依据本身优势，根据了招标文件及相关资料工程施工的具体特点，结合本单位以往施工建设的经验，做了认真的分析研究后，编制出满足各项要求的施工组织设计，我们的总目标是运用合理先进的施工技术方案，确保工程质量优良。其技术说明如下：一、编制依据1）XX县工业园区XX小区创业路和XX路道路及土石方工程施工招标文件。2）江西省煤矿设计院的施工图。3）国家有关施工规范和质量验收规范。4）施工现场的具体情况8、及预算文件提供的工程量。5）江西省有关文明施工，安全施工规范及质量规范。二、工期目标拟定工程计划开工时间为2011年5月13日，竣工时间为2011年9月9日。总工期120日历天。三、质量目标本工程在施工中将严格按照招标文件、设计图纸、国家、省、部颁发的有关技术及施工规范,精心组织施工,确保本工程的工程质量达到和符合国家工程质量验收标准合格以上要求。四、安全目标施工中严把安全关，以杜绝死亡和重大人身伤残事故和机械设备事故，一般事故频率控制在0.5以下为目标，争创施工现场标准化管理地市级优良样板，为我司争取良好的企业荣誉。第二章 工程概况一、工程地点及概述本道路工程范围内的路基、路面、人行道、排水9、等工程。二、主要工程数量机械土石方：81629.00m3人工土石方：1577.00m3水 稳 层：8523.20m3 水泥混凝土路面：7990.20 m3人行道板块料铺设：6184.50 m2安砌侧缘石：2732.60混凝土管道铺设：309.60m砖砌检查井：4座雨水进水井：48座浆砌毛（片）石挡土墙：8128. 38 m3安装防撞护栏：1840.00m三、道路施工技术要求1、分层碾压厚度30cm，并按规定检验含水量和压实度，并作好施工记录。2、水泥混凝土路面结构和板块设计按照城市道路设计规范（CJJ37-90）和公路水泥混凝土路面设计规范（JTGD40-2002）进行设计，交通等级为重级，水10、泥混凝土设计强度不得低于4.5Mpa,弯拉弹性模量为31000Mpa。道路水泥稳定砂砾层回弹模量为1300Mpa，7d无侧限抗压强度为3.0Mpa，压实度大于93%。3、路基范围内地下各类管线同期埋设，避免因不同步敷设地下管线而重复开挖路面，影响路况。4、检查井、雨水口周围开挖后，回填砂，其压实度90%，沟槽回填料及其压实度（重型击实标准）要求如下：部 位填料压实度（%）胸腔距路槽底面80厘米砂93距路槽底面80厘米砂或土90管顶以上至路槽底面管顶距路槽底面80厘米管项以上030厘米砂90管顶30厘米以上砂或土93管项距路槽底面80厘米路槽底面以下080厘米砂或土93路槽底面80厘米以下砂或土11、90砂采用级配良好中粗砂，含泥量5%5、人行道须增加开口时，可根据现场实际情况确定，但须建设单位同意后，方可实施。6、施工及验收标准：要求按市政道路工程质量检验评定标准（CJJ37-90）进行。四、现场施工条件本工程起点于芦林大道，交通运输效为便利，施工同临时用地甲方可协调配合与当地租用，现场施工条件已具备。第三章 施工组织部署一、工程特点分析1、该工程规模大、工期紧、施工技术含量较高，涉及专业面广，因此施工组织及各专业的协调配合问题显得尤为突出。选择精干的高素质作业队伍、强有力的施工组织及科学合理的计划安排是项目顺利完成的关键。2、该工程施工质量要求高，因此施工时应针对工程特点编制详细的质量12、计划和创优措施，来确保质量目标的实现。3、该工程施工经历夏季，施工可能遇到恶劣的气候环境，施工时应采取可靠的施工组织和有效的应对措施，满足工程质量和工期的要求。二、施工组织机构针对该工程的特点，特成立“XX县工业园区XX小区创业路和XX路道路及土石方工程项目经理部”，实施优化项目施工管理，组织机构设置详见项目管理组织机构框图项目部主要管理人员配备及信誉、业绩序号人员配置职称业绩、信誉、介绍1工程师 本工程拟派项目经理吕国生及项目部主要管理人是本公司施工管理骨干，所承担过的工程项目多次获得各种奖励，深受业主好评，项目经理吕国生任项目主管5年，具有丰富的项目管理经验。2工程师3项目副经理： 工程师13、4助 工5助 工6助 工7技术员8技术员9资料员： 10试验员： 11成本员： 12财务负责人： 13测量员： 项 目 管 理 组 织 机 构 框 图 公 司 工会安全部人事部工程部人行道施工队管网施工队路面施工队土石方施工队路基施工队质安部材料部预算部财务室设备部后勤部测量部资料部项目经理项目副经理工程部 总工程师三、项目经理部主要管理人员的职责及职权（一）项目经理岗位职责1、按授权范围负责项目合同的全面履约；2、参与与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；3、组织编写工程总结，参与公司组织召开的项目制造成本的测算会议；4、根据公司下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划14、的实施；5、指导商务经理做好建设单位合同与分承包合同；6、项目经理是项目安全生产的第一负责者，工程质量的第一责任人。（二）技术负责人（或技术员）岗位职责1、协助项目经理、项目副经理的工作，贯彻实施公司质量方针、保证手册、程序文件和有关技术、质量管理的制度、规定。2、熟悉图纸，参加图纸会审，了解设计意图，针对工程特点组织施工组织设计（施工方案）和项目质量计划，并协助项目经理贯彻实施。3、执行文件和资料的控制程序，按规定做好质量体系文件，技术质量文件，及其它有关文件的受控管理。4、负责做好组织施工，严格按图纸规范、规程、工艺标准要求组织施工，对关键工序设置控制点，组织施工员、质检员进行对特殊过程的15、施工，组织有关人员预先鉴定过程能力，编制审定作业指导书和落实连续监控措施，及时解决施工中技术、质量问题，使施工过程处于受控状态。5、负责落实砼、砂浆等配合比设计工作，负责工程施工中有关项目的委托申请和取样送验工作，主持隐蔽工程验收和分部分项、质量评定，并按照过程与最终检验和试验程序的规定组织竣工后的自查自验工作。6、执行不合格品的控制程序的规定，对施工中出现的质量问题及时报告公司总工程师有关部门进行评审处置。7、贯彻实施预防和纠正措施控制程序，组织分析产生不合原因，制订并施纠正措施，同时负责组织贯彻实施公司各部门的纠正预防措施。8、负责组织“四新”的推广应用，组织工艺标准编写和组织统计技术的应16、及开展QC小组活动，不断进行质量统计。9、负责组织做好各项工程技术资料（包括分包的技术质量资料）收信整理、编号、标识及分类归档管理，做到工程技术资料及时、真实、齐全、规范，符合要求。10、按照检验、测量和试验设备的控制程序，负责项目部内器具的配置、建帐、校准，维护、保养的控制管理工作。（三）施工员岗位职责（1）负责责任区域内施工现场的施工管理协调、工期、技术、安全、质量工作；（2）执行技术方案，组织样板施工，实话质量预控和过程监控管理，严格按照项目质量计划和工程质量评定标准、国家规范进行监督、检查；（3）负责编制项目月、周计划及统计工作，控制分包单位的施工进度安排；（4）负责对分包商进行技术交17、底、安全交底，各项交底必须以书面形式进行，手续齐全；（5）负责组织“三工序”、“三检制”与“样板制”的实施，组织分部分项工程的质量评定和验收，组织进场的材料报验工作；（6）负责现场机械调配、验收、保养工作；（7）负责组织大、中、小型施工机械设备验收及进出场协调管理；（8）具体负责施工现场安全生产及文明施工管理；（9）负责工程质量事故、安全事故的调查和分析，按照处理方案监督和指导责任单位进行相应的整改；（10）审定、签发混凝土申请单、分包材料进场计划及工程施工试验委托单；（11）负责现场施工变更的签证工作；（四）质检员岗位职责（1）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；（2）严格18、执行质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；（3）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽中；（4）负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况；（5）监督“三工序”、“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收；参与进场材料的评定和验收；（6）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作；（7）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求；（8）负责工程质量资料的收集、整理和管理工作。（五）安全员岗位职责（1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做19、好安全宣传工作；（2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否；（3）参与工程施工组织设计会审工作；（4）负责现场安全保护、文明施工的预控管理；负责文明样板工地的策划、实施、管理工作。（5）协助项目办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件；（6）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行；（7）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐；（8）对安全隐患下达整改通知单，并参与整改内容的措施制定，同时进行复查；（9）负责现场临水临电、机械设备的日常检查、维修、保养工作。（六）财务人员岗位职20、责（1）负责项目财务管理工作，建立健全财务管理制度，并组织实施；（2）负责项目各类收支的事前预测、事中控制、事后分析；（3）负责支票、现金借用以及报销等财务工作的审核；（4）负责各分包款审核、确定工作；（5）负责项目会计核算记帐工作；（6）负责编制各种财务报表、月资金使用情况分析报告；（7）负责会计档案保管工作；（8）负责处理建设单位、局集团公司相关部门的突发事件；（9）负责项目人员人事及财务部的工作。（七）材料员岗位职责（1）负责项目材料的统一管理工作；（2）依据材料需用计划组织材料进场，确保施工生产顺利进行；（3）监督各分包进场材料的验证、复试委托，并记录存档；（4）负责业主提供材料的进场21、验证（材料质量、数量验证）办理书面手续，负责提供产品与分承包方的交接工作，并办理书面手续；（八）测量员职责（1）熟悉各种测量仪器的使用方法，能利用AUTOCAD软件进行各种曲线的计算，绘制现场平面图样。（2）积极深入工地现场，配合施工，提前为下步工程的开展提供准确的测量数据。（3）认真踏实，不隐瞒工作中出现的偏差。四、施工组织措施1、把该工程列为我单位的重点工程，在人力、物力和财力等各方面优先予以确保，保证实现对该工程的全部承诺。2、为了加大管理力度，我们将派出我单位的优秀项目经理担任该工程项目经理。3、为了保证项目管理班子的战斗力，我们将挑选政治素质好，施工验收丰富，业务能力拨尖的管理及技术22、人员到该项目部担任管理工作；抽调技术素质好，善打硬仗的作业班组前往该工程施工作业。从人员素质方面确保总目标的实现。4、针对本工程特点，专门制订一套与之相适应的管理制度，使工程的施工管理始终保持有条不紊。运用先进的现代管理手段，采用微机进行生产计划、工程成本等方面的辅助管理。从管理机制和管理手段方面提供有力的保证。5、配备先进而又充足的施工机械设备，采用先进的施工技术和施工方法。从机械配备和施工技术方面予以保证。6、在质量管理方面，严格按照IS09000质量体系的要求编制施工质量计划，并认真实施。该工程的质量目标为市级优良工程，我们将严格按优良工程的标准要求进行管理。五、协调配合措施1、施工各方23、的协调与配合与设计单位的工作协调本公司中标后，即与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，根据工程特点编制详细，具体的施工组织设计和各项专业性较强的分项工程施工方案。参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。对施工过程存在的问题，及时联系设计、驻场甲方、监理单位处理。2、甲方及监理工程师工作的协调整个施工过程中，严格按照甲方及监理工程师的批准的施工组织设计进行全面质量管理，接受甲方、监理工程师的检查和监督。进入现场的成品、半成品，设备材料等，均主动向监理工程师提交产品合格证书和产品使用认证证书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，办理签证手续，使所使用的24、材料设备满足设计和规范要求。按分部或分项目工程及工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。每周例会向甲方和监理工程师及设计等各有关单位反映、通报工程进度和要解决的问题，使有关各方面了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据进度需要主动协助甲方办理各项专业报验手续。3、供方、材料设备供应商的协调主要材料、设备按招标文件指定的厂家，结合本公司物资采购合格分供方名册，从中选择合格分供方，材料设备供应商。将施工进度计划，对材料进场，满足施工进度要求。4、内部协调本公司按总进度计划控制单项工程的进度，根据进度需要召开协调工作会议，检查各单项工程的实25、施情况，制订，修正、调整下一个阶段的实施要求与措施。每周由项目经理主持施工协调会议，协调和阶段各工种工作，组织以土建为主，水电设备安装及装饰配合施工。明确分工、责任到人。在整个施工过程中对人、机、料、法、环科学规范管理，确保工程顺利进行。各工序应密切配合，原则上，上一道工序未经监理检查认可不得转入下道工序施工，隐蔽工程未进行验收手续，不得覆盖。六、部署安排1、工程中标后立即与业主联系，联系施工入场事宜（含水通、道路通等）。项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，在5天内完成施工前的一切准备工作，其工作内容为：1）按施工总平面图和业主要求搭设临时设施，安装敷设施工用电、用水线路。26、2）选取进场施工道路，包括施工场所的地面整理。挖好排水沟及集水井。3）对周边环境及相关行管理部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。2、本工程主要施工工序安排如下：临时便道、道路定位放线土石方工程清除表土路基填筑 管网施工 垫层施工 面层施工人行道、绿化树池施工 扫尾竣工、交验。七、资源需要量计划1、劳动力需要量计划劳动力以本工程项目经理部为基本力量，少数专业队伍及专业工种，由公司人力资源部调度，先予以解决，本工程平均日生产工人数为100-150人，详见下表序号工 种第1月第2月第3月1普工5080602泥工625253振捣工22104抹浆工10105模工886水电工2227钢管工648电27、焊工449挖机驾驶员410推土机驾驶员111压路驾驶员112装载机驾驶员24213自卸汽车驾驶员16161014测量工3332、主要机械设备用量计划本工程现场施工机械，主要由项目部调用，不足部分由公司解决，详见施工机械设备用量表（附后）八、施工总平面布置1、临时设施布置为便于管理，搅拌点、水泥库、材料库及办公用房，就近搭设。生活区宿舍、食堂、浴室、厕所。办公用房采用240空斗墙砌筑，木屋架，石棉瓦屋盖结构，木屋架下弦高度不得小于3m，墙面粉刷及刷白，天棚以纤维板吊顶。搅拌站、采用钢管架，铺石棉瓦屋盖，水泥仓库砖墙搭设，地面高出周边30mm，地面铺设毡进行防水防潮。（1）、搅拌站布置施工时所需砼28、由2台350升搅拌机完成，据施工手册每台机需搭设搅拌机棚1018平方米，与水泥棚连接在一起。设计为5*3*2平方米。（2）、仓库、加工厂布置1）水泥仓库：取F=80，设计为5m16m，设在搅拌机旁。2）钢筋棚：钢筋采用集中下料，钢筋棚搭设面积为403）料场：面积为180（3）办公及福利设施组织1）办公室：设计为2间3.5m*4m2）职工食堂考虑现场实际情况，组织员工分批分次用餐。取F=80。3）厕所：F=144）门卫室：面积为3.5*3=10.5具体见附表临时用地表2、施工道路及排水：场内施工临时道路尽量按设计规划的永久道路位置布置，减少今后做道路工程量，路边应设置排水沟。另外考虑到整个场地排29、水，施工现场做5排水坡，将水排进路边排水沟。场内其它位置进行地面硬化处理。3、施工用水、用电（1）确定水源、电源：均从业主指定供应点引入至我部设置的临时施工配电房和水表井，施工时由水工和电工分别按照施工平面布置图敷设至各个施工用水、用电点。（2）施工用水：现场机械用水量极小，故不考虑，仅考虑工程用水和施工场地生活用水，经计算日最大用水量为：工程用水 q1=3.6L/s生活用水 q2=0.2L/s总用水量 Q=q1+q2=3.82L/s施工供水网布置应注意：施工用临时用水应尽量利用现场农田灌渠，购置20台，潜水泵及800m塑料管，直接将水源接至需水点。为排除地表水，应在路基和场地周围设置排放地面30、水的沟渠。（3）施工用电：施工供电布置应注意：施工现场采用架空线与施工建筑物水平距离不小于10米，线与地面距离不小于6米，跨越建筑物或临时设施时，垂直距离不小于2.5米；现场线路应尽量架设在道路的一侧，且尽量保持线路水平，低压电杆间距为25-40米，分支线及引力线均应由电杆处接出，不得由两杆之间接线。九、施工应急措施本工程应视为重点工程，任何时间均不能产生停工和其它不利情况。若我公司有幸中标，首先是组织有力的施工管理层，在公司、项目的优化管理中，编制好各分部分项工序最先进的施工工艺组织施工，同时组织好各种物资、设备、材料供应。为防止意外：（1）现场增设二台200KW柴油发电机，防止停电影响施工31、进度。（2）随时与气象部门取得联系，掌握天气变化情况，同时备好各种防雨物资。具体布置详见附后的施工总平面布置示意图第四章 施工进度计划一、施工工期本着为用户着想的指导原则，根据工程特点以及我公司的技术实力，拟定开工日期为2011年5月13日，竣工日期为2011年9月9日。我们确保在120日历天内完成本工程的施工。二、施工进度计划根据工程特点，按以下工艺流程进行施工：临时便道、道路定位放线 土石方工程 清除表土 路基填筑 管网施工 垫层施工 面层施工 人行道、绿化树池施工 扫尾竣工、交验。本工程控制性进度为：施工准备： 6天，包括施工现场场地平整，生产临时设施搭设，生产用水、用电的铺设及现场定位32、放线等。机械、人工土石方： 15 天，包括人工土石方、土方运输等。路基施工：20 天，包括清除表土，路基填筑、辗压等。路面施工：30 天，包括砂卯底层，水泥稳定基层、混凝土面层等。管网等施工： 15 天，包括排水管敷设、检查井、雨水井砌筑。人行道、绿化树池等施工：25 天，包括人行道板铺贴缘石安砌，绿化树池安砌等。其它工程： 20 天。收尾竣工： 3 天，包括现场的清理及竣工资料的整理。施工总进度详见附表施工进度计划表及施工总进度计划网络图三、工程保证措施本工程在保证工程质量的前提下，确保履行工期的承诺是每个参加工程建设人员的奋斗目标。1、施工进度计划完成的可行性分析对于本工程施工总工期，我们33、将较好地安排施工流程，工序搭接、劳动力组织机械备及总分包间的穿插交叉施工等，以穿插施工来缩短施工总工期，以保证完成本工程的施工任务。达到我们所提出的施工总进度计划。2、保证工期的技术组织措施1）施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常，减少磨合期，其中包括临时水电设计与布置、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员。编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。2）在施工组织中将定期召开生产例会，由工长、施工员以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要通报并完成以下内容：工程34、合同和分阶段计划以及劳动力、材料、机具、设备计划的执行情况。工序产品质量情况检查中，防止不合格的工序产品进入下道工序，减少不必要的返工、延误工期。3）机械设备是现代化施工的保障，施工中计划投入四台挖掘机、二台压路机，四台装载机、二台推土机、十五台自卸汽车、一台混凝土搅拌机、一台混凝土搅拌楼等。4）选派精干管理力量本工程将派精干、施工经验丰富的项目管理人员组成项目经理部，精心组织施工。实现项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控能力，充分发挥项目全体成员的主观能动性。5）选用高素质劳动队伍根据本工程质量及工期的要求，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好，技术水平高的施工队伍上岗35、操作。各专业工种与施工人数见劳动办计划表。组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，实行两班作业，制定合理的工期奖罚制度。6）保质保量供应材料施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并做好发放与保管工作。7）积极应用新技术施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中；同时应用成熟的新技术，保证工程质量一次成活，减少不必要的返工而影响进度。8）加强计划管理以工程总计划为依据，制定分阶段工期控制目标，通过控制分段计划来确36、保总工期。根据总控计划、分段计划以及业主不同时期对工程工期的要求，适时制定更加详细的月度计划，周计划、每周检查、对比、分析，找出关键问题，当朋计划必须当月完成。对项目进行三级、四级计划管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理、标准层施工进度计划管理，月、旬、周、日进度计划管理。通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完成。施工进度计划的控制结果作为我们对项目的重点考核指标，月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时直至提前完工；同时明确项目经理主管并落实阶段性施工计划的落实。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过37、程实施控制管理，并进行动态调控，及时掌握现场生产情况，进行合理调整。关键线路上的各工序进行严密监控，必要时进行三班作业，24小时施工。在管理制度上，建立周、日生产高度会议，加强协调管理。9）严格按施工流程组织施工为确保工期，我们将认真按施工流程进行科学的管理，用工期影响因素分析图加强计划管理，及进解决计划执行过程中的问题。10）确保资金使用本工程的资金将全部用在本工程的施工上，严禁挪用，坚持每月向业主报送当月完成工作量与下月计划完成工作量，协助业主做好付款与备款计划。11）加强总包、分包管理本工程各专业施工工种的相互交叉施工及配合多，必须加强总分包的统一协调管理。在总包管理中，主要是协调各专业38、施工队伍的进场时间、施工作业范围及作业时间，其施工周期必须确保在总工期范围内，各专业施工队伍的施工日期将在各专业分包合同中进行明确。有关分包工程施工在总计划工期目标内，与结构建筑施工的同时，采取适时穿插尽早提前的原则。施工过程中，我们将同业主一道，加强管理，通过协调，确保总工期目标。12）做好后勤服务保障，做好项目施工管理、作业人员的服务工作。第五章 主要施工技术措施一、施工测量1、轴线定位：根据业主移交的控制点，用全站仪即可定出道路控制点。放出路面中线及边线，并打钢柱作为边、中线的控制点，对重要的中桩设置保护桩。2、轴线传递：放线前测量工程师按平面图精确计算出各个施工段中的控制中心点分别相对39、于各个控制点的坐标与距离，从而单位准确放出道路轴线中心。3、标高传递：本工程高程由控制点用水准仪将此点引至道路四周永久修筑物上作为工程的水平控制点。二、路基工程1、原地面处理（1）在做好原地面临时排水设施，并与永久性排水设施结合，排除的雨水不流入农田、耕地，不引起水沟淤积和路基冲刷以后，用140推土机结合人工的方式对路基、取土坑范围进行碾压，碾压密实度85%；对于原地面潮湿地段，清除表土后向下翻松紧25m，掺6%石灰拌和并碾压，其压实度87%；当1.5H2.2时,在清耕的表面翻松了25m并碾压,其压实度85%,若地面潮湿地段,请表后向下翻松25m,并掺6%石灰拌和并碾压,其压实度87%,当H140、.5m时,在清耕的表面进行开挖处理,并确保开挖后路基高度1.5m（保证路床底面以下40cm路基填土分二层填筑,第一层压实度90%,第二层压实度96%）,并再向下翻松25cm,掺6%石灰拌和并碾太,压实度96%；对于挖方路垫层段应下挖至路面底面以下30cm后，再向下翻松20cm，掺6%石灰拌和碾压，压实度93%，其上回填30cm厚掺8%石灰土至路基顶面，压实度95%；以下工序自检合格后，方可上报监理要求抽检，抽检合格后，再分层填筑。（2）路基范围沿河（塘）路段采取筑坝、抽水、清淤等措施，河（塘）彻底清淤后，将河（塘）堤坎挖成宽1米，内倾3%的台阶，回填碎石土或5%灰土，土壤含水量大时掺8%石灰，41、分层碾压，下部40cm的压实度85%，上部压实度90%。3、路基填筑（1）原地面处理合格、监理检测了原地面高程后，填筑30cm的5%水泥稳定砂砾，填筑时先摊铺土，后布格，按照设计的掺灰量掺灰，掺灰均匀后进行翻进、粉碎、整平、碾压，做好路拱，即形成1%的施工横坡。（2）路基填筑时，根据设计断面采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，分层填筑分层压实，分层的最大松铺厚度不大于30cm，填至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于8cm，若原地在水平，由最低处填起，每填一层，经过压实符合规定要求以后再上一层。（3）翻耕时一定要翻耕到下一层顶面，粉碎一定要彻底，重复翻耕至达到要求42、。（4）用人工配合平地机，对已达到最佳含水量的路段进行整平。直线段，拱度达到2%，曲线段按设计要求整理，接缝处平整顺适。（5）碾压时，采取半轮搭接碾压，碾压时由上侧边缘向路基中心方向碾压，同时路基表面应始终保持湿润，如有弹簧、起皮、松散现象，应及时翻开重新处理，使其达到质量要求。4、重点工程施工措施路基填筑进入阶段时，即已进入土路基的最关键阶段，这个阶段的质量直接影响到以后路基的稳固性、使用寿命期，本单位将对这个阶段的施工过程视为最重要的过程，将采取如下的施工方法：（1）严格控制松铺厚度在上土前，把该路段的填筑高程进行检测，根据情况分三层上土的第一层顶面高程计算出松铺厚度，并打好桩，桩顶高度控43、制在第一层顶面高程（包含压实系数），根据桩顶高底铺土，再用路刮机整平。层层这样控制高程。（2）控制含水量在碾压之前，在现场取具有代表性的土样，直接用酒精烧干，测出现场实际含水量，直至达到最佳含水量的1%。（3）整平现场实际含水量达到最佳含水量时，先用光板村路机稳压一遍，同时对填筑高程进行检测高程，根据检测数据用人工配合平地机进行反复整平，使其达到要求。（4）碾压碾太时由外侧边缘向路基中心方高碾压，灰土表面始终保持湿润，如有弹簧、起皮、松散现象，及时翻开重新拌和，直至达到压实度要求。三、排水工程排水工程应配合道路工程进行。明挖管槽施工：排水系统管道基础应根据土质及降水效果选用基础形式，槽底土地质44、较好，基本无扰动软化且易沟槽施工排水，可采用砾石基础：当槽底土质较差，不易沟槽子施工排水，且易扰动软化土壤，则采用250毫米大石块，砾石砂嵌实至槽底标高。管道穿越或位于塘、水田时，施工中应清除淤泥至原土。如原土面距设计管道基础底小于1米时，采用分层夯实，填至设计基础底；而当原土面距设计管道基础小于1米时，采用250毫米大石块，砾石砂嵌实填至小于米，再采用分层夯实填至设计基础底，其管道基础采用C20钢筋混凝土基础，自水塘两边各向外延伸10米，穿越水塘底的管道采用C20钢筋混凝土全包管。管道基础开挖超过4.0m深时，采用密打钢板桩（槽钢）支护方案。沟槽开挖：沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖45、或扰动基面，槽底不得受水浸泡。开挖沟槽子质量标准：槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。沟槽平面放样庆根据管道中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线，管道高程样板应设置在稳定地方，高程样板必须复核后方可使用，在控制底层土做基础，排管等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查考。开槽埋管施工过程中，除了处理好施工沿线排水外，还应做好沟槽内的排水工作。在施工基础排管直至回填土的全过程中，沟槽内不得积水，严禁在水中作业。管道基础浇筑，侧向模板应具有一定的强度和刚度，安装应缝隙紧密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，模板必须严格控制高程和中心位置。46、混凝土的材料拌和、运输和浇筑等必须符合施工规范的要求，碎石垫层面上有水时，不得浇筑混凝土。混凝土应采用平板振动器振实，浇筑完毕后12小时内不得浸水并应进行养护，强度达到2.5Mpa以上方可拆模，管道铺设前应将接口内外的油污、杂物清除干净。管道严禁用钢丝绳串心吊运，起吊时应轻起轻落，防止碰撞、损坏管端，管节铺设必须根据高程样板上定出的管道中心位置接好中心线，吊上重线，并及时复核管底标高，排好后的沟管内接口必须严密，稳管必须牢固，并要做好养生，接口应平直，环形间隙均匀，灰口应整齐密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。检查井施工：检查井必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，拌实压光，不47、得有空鼓、裂缝。检查井在整个施工过程中必须做好排水工作，不得带水操作，检查井的中心位置利用高程样板，砌筑的材料必须经过试验，各指标均要符合规范要求。管道检查井施工完毕后，必须做功能试验（闭水试验），此项试验由施工单位和业主或监理工程师一起进行。闭水试验的指标必须达到CJJ3-90规范规定，达到合格后，办理隐蔽工程验收和闭水试验结果的书面手续，在这二项条件符合后进行回填土。管道基础：管道基础选用的材料及厚度应符合设计要求，基础夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。铺管：待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准不得使用，并应做好48、记号，另行处理。管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管前，首先测设管道中心线，并用墨线做记号，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平衡地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。稳管：稳管前，首先检测管道流水面标高，然后，利用特制的钢模进和两侧护脚，模板支撑牢固，顺直。管节定位后及进将平基冲洗干净，浇筑管侧砼沿满槽送入。振捣时，两侧采取对称浇筑和振捣，无跑模、蜂窝、麻面等现象。管材宜将插口顺入流水方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游49、往上游进行。四、路面工程1、路面底基层施工方案：本合同段路面工程有级配碎石底基层，项目经理部设立一个路面施工队伍，负责全线的路面底基层施工。A、材料试验按设计要求及有关技术要求的各项指标进行材料基本性质的试验，签定基材料是否适用和符合要求，如水泥的主要指标、石料的搞压强底、压碎值、颗粒组成，所用水的酸、碱性测定等。B、施工质量控制施工过程中及时进行抽样检查，主要项目有：1.混合料的配合比、拌匀程度、含水量、矿料级配；2.摊铺宽度、压实度、拱度、平整度；3.遍数等；4.路面几何尺寸。C、工序检验路面工程的各道工序结后，进行认真检查，检验合格后才能进行下道序，对检验不合格的工序，采取补救措施修正。50、施工方法：按“四区段”施工，把施工段划分验收区、摊铺区、碾压区检测区。搅拌机按照混料配合比配料混合，自卸车将混合料按规定卸在料区，用摊铺机根据确定的摊铺厚度摊铺，摊铺后专人消除粗细料离析现象。碾压应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则，直线段由两侧土路肩向线路内侧碾压，以后速度可提高。基层两侧可多压2-3遍，严禁压机在已完成或正在碾压段上“调头”和急刹车，一直压至表面无多余细料泛出且无轮亦，平面平整，在到要求密实度。2、路面基层施工方法：本合同段路面基层有水泥稳定砂砾基层。施工准备：对已铺筑好的底层基层进行检查验收及底基层表面清理，使表面干燥、清洁，无任何松散石料、灰尘等杂物，遇有局部发软或松散的51、表层，先将其剔除，然后填筑混合料并压实；对集粒料和级配进行控制，必要是，应先筛除集料中不符合要求的颗粒；对各种材料进行检验，配料准确；对各种机械设备检查、调试。A、拌和：由拌和站拌和好的成品料均匀，色调一致，无分离现象，含水量应略高于最佳含水量。B、运输：采用自卸运输，将成品料及时运到路段进行摊铺，摊铺前应洒适量水，使表面湿润，摊铺时应撑握好松铺厚度和路拱，尽量避免摊铺机停机待料的情况，保证摊铺边连续性，摊铺后严禁任何车辆通行。C、碾压：摊铺后辅助人工修整，然后及时碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，后轮必须超过两端的接缝处。碾压一直进行到要求的密实度为止。碾压用轮胎压路机和振动压路机分别碾压52、3-4遍，严禁压路机及其他机械在作业段和已完成的路段上调头和急刹车。D、接缝处和调头处的处理：每天施工完毕应设置横向工作缝，当天完成的端部放两根压实厚度等厚，与横向宽度等长的方木，方木的另一侧用砂砾填筑一个长约3米的过渡段，再进行碾压，使当天端部混合碾压密实。下次摊铺前，将方木砂砾除去，清扫干净后，开始摊铺粒料。3、路面工程1、天然级配砂砾垫层本工程的垫层，天然砂砾垫层，其中机动车道20CM厚，非机动车道15CM，施工工艺流程详见下图：施工准备：向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工；土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场53、监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。场地准备：做好场地四周的排水设施，根据拌合场场地平面布置图进行机械设置，同时做好水、电的检查与维修。机械准备：拟用于路面施工的机械根据施工组织的要求及时调配至现场，并对其进行保养维修。对混凝土、沥青拌合楼及摊铺机进行调试安装。材料要求：天然级配砂砾，所有粗骨料及细骨料均不含有粘土、植物等有害物质。必要的材料还需进行覆盖保存。施工放样：恢复中线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度；松铺厚度=压实厚度松铺系数；中心线两侧按路面设计图设计标桩，推算出基层设计标高后，在标桩上划出基层设计高和松铺高度。这样做是为了使基层的高度，厚度和平整度54、达到质量标准。备料：根据基层、底基层的宽度、厚度及松铺系数（1.201.30），碎石最大粒径与压实厚度之比为0.5左右时，系数取1.3，比值较大时，系数接近1.20。计算各段需要的砂砾数量，并按施工平面图堆放。首先对材料的场地进行硬化、分隔，确保材料的洁净。对水泥路面的材料还须进行覆盖，水泥存放在特建的库房中。实验准备：进场后实验人员根据设计要求进行取样实验，尽快提出实验报告交监理工程师审批，以便给物资部门提供合格的供应商。同时根据设计要求进行各种施工配合比的选配工作，并及时交由监理工程师审批。铺筑试验段：砂砾垫层正式施工前应铺筑试验段，其目的与级配砾石基层相同。施工前，根据本合同段的具体情况55、选择地质条件、断面形式具有代表性的地段（20m）做工艺试验路段，从中选出路基施工的最佳方案、工艺参数和检测方法来指导施工。试验时作好记录，对压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度等写出试验报告报监理工程师批准，进而严格施工工艺，明确检测方法，确保施工质量。运输和摊铺砂砾：在摊铺段两侧先培土，以控制基层的宽度和厚度，再每隔一定距离铺筑盲沟，考虑雨后排出基层积水。砂砾装车时，应控制每车料的数量基本相等。卸料时，应有专人指挥，严格控制卸料距离，避免铺料过多或不够。用平地机或其它合适的机具，将砂砾均匀地摊铺在预定的宽度上，可辅以人工配合。表面应力求平整，并有规定的横56、坡。检验松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时应进行减料或补料工作。撒铺填隙料和碾压可分为干法施工和湿法施工，具体施工法法如下。干法施工：初压用8t两轮压路机碾压34遍，使粗砂砾稳定就位，碾压时，由边向中、由低向高进行。在第一遍碾压后，应再次找平。初压结束，表面应平整，并具有要求的纵、横坡度。撒铺填隙料，用石屑撒布机或类似的设备将干燥的填隙料均匀地摊铺在已压稳的砂砾石层上，松厚25cm30cm；也可用自卸汽车运送石屑至粗碎石层上，由人工摊铺，用人工进行扫匀。用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石的孔隙中。再次撒布填隙料。松厚2.0cm2.5cm，人工扫匀。再次碾压。用振动压路机碾压，对57、局部填隙料不足之处，人工进行找补，并将多余的填隙料用扫帚扫到不足之处。碾压后，如表面仍有未填满的孔隙，则还需要补撒填隙料，并用振动压路机继续碾压，直到全部孔隙被填满为止。宜在表面先洒少量水,洒水量在3kg/以上，在用12t以上三轮压路机碾压12遍。在碾压过程中，不应有任何蠕动现象。2、水泥稳定碎石基层本工程路面基层为20cm厚水泥稳定碎石，水泥稳定碎石的施工采用厂拌法施工，拌合料应在中心搅拌站采用机械进和集中拌和后运至摊铺现场，搅拌站的设置详见“施工临时设施及施工布置”。材料要求：水泥采用普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可，终凝时间应在6小时以上；快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用；碎石的58、最大粒径31.5mm（方孔筛），一律采用规格料配制，不得使用031.5的混合料。集料必须符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。石料质地要求坚硬、耐久、洁净，强度大于3级，针片状粒含量小于15%。所有的材料在采购前均须进行取样实验，合格后方可进行采购。水泥、碎石、砂、石悄及矿粉均在大型生产厂家定购，以保证材料规格及质量的稳定性。进场后实验人员根据设计要求进行取样实验，尽快提出实验报告交监理工程师审批，以便给物资部门提供合格的供应商。同时根据设计要求进行各种施工配合比的选配工作，并及时交由监理工程师审批。拌和：拌和设备应有34个料斗，配有30t以上59、的散装水泥贮藏罐（一秀为立式），必须具备200t/h以上的拌和设备至少2台以上同时向一个摊铺现场供料，否则不准生产。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。集料必须满足级配要求，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥用量、含水量和各种集料的配比，拌和含水量应较最佳含水量大12%。发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。各料斗应配备12名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。准备下承层：水泥碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂60、物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。运输摊铺：摊铺必须用2台自动找平具有振捣夯实功能的大功率摊铺机全幅一次性摊铺。用大型自卸汽车运拌和料至施工现场,摊铺前应对下承层洒水,使其表面湿润.两侧均设基准线、控制高程。摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。碾压：用振动式压路机12台和1821T三轮压处机23台，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。摊铺61、和碾压现场设专人检验，修补缺陷：要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。挖除大料窝点及含水量超限点,并换填合格材料.用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。 对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的壅包、壅坎，用铁夯人工夯除。用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。快速检测压实度，压实不足飞快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。检验：各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生62、较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。要求在面层施工前，对水泥碎石的标高逐段进行复测，凡高出标高部分，必须用洗刨机去除。养生：养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，应设专人和专门设备进行养生。洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。如直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。即使超过养生期未作封层前也必须断交。接头处理：接头一律为垂直衔接，或用方63、木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。要点：自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。养生期内或作封层前要彻底断交，措施必须跟上，此间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接收，这一点特别重要。水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作缝（接头）处理。由于水泥碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。废弃料不准抛64、撒在边坡、路肩及中央分隔带内。机械设备应配备不低于200t/h的拌和设备至少二台以上同时拌和，两台摊铺机一次性全幅摊铺。配料必须准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。应根据集料的含水率及时调整配合比。处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。3、混凝土路面水泥混凝土路面施工工序为：选择拌和场地 备料和混合料配比调整 测量放样 基层检验和整修 支立模板和安设钢筋（拉杆和传力杆） 拌和混凝土 运输混凝土 摊铺混凝土 振捣混凝土 提浆、刮平 铺放过滤布与气垫薄膜吸垫 真空处理 机械抹平 机械抹光 表面制毛 机械锯缝 拆模 填缝 养护 开放交通。施65、工准备：施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。选择混凝土拌和场地根据施工路线的长短和所采用的运输工具，混凝土可集中在一个场地拌制，也可以在沿线选择几个场地，随工程进展情况迁移。拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短。同时拌和场还要接近水源和电源。此外，拌和场应有足够的面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房之用。材料准备及其性能检验：根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加剂），并在实际使用前，对已选备的砂和石料抽样检测其含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检基强度66、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值，应提前12d冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另先料或采取有效的补助措施。水泥除应查验其出厂质量报告单外,还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求。为节省时间，可采用2h压蒸快速测定方法测定推算。受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。外加剂按其性能指标检验，并须通过试验判定是否适用。混合料配合比检验与调整：混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。和易性（工作性）检验与调整：按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度），必要时还应通过试铺试验段检67、验。强度的检验：按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。除进行上述检验外，还可能选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。提前进行原材料试验，开工前一个月完成砼配合比设计报监理工程师审批。基层检验与整修：检验基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后68、，应加强养护，控制行车，使期不出现车槽。如有损伤应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用检散粒填补。对半刚性基层，要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。以加宽的部分，新旧部分的强度应一致。若在旧砂石路或沥青路面上铺筑混凝土路面时，所有旧睡面的坑洞、松散等损坏，以及路拱横坡或宽度不符合要求之处，均应事先翻修、调整、压实。测量放样：测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。在验收合格的基层上进行测量放样工作，并增设水准点，放出路面边线支设模板，定出板块分块位置，模板支架应牢固不变形。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及69、边线，在再现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测量 、勤核、勤纠偏。安设模板：基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采用钢模，长度34m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。无70、钢模时，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后，应再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。检查复核模板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头是否紧密平顺，是否前后错茬和高低不平等现象。混凝土拌和：混凝土必须采用机械搅拌。搅拌站应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点。力求提高拌和机生产率。搅拌机的容量应根据工程量在大小和施工进度配置，同时，施工工地须有备用的搅拌机和发电机组。混凝土搅拌设备的配置详见“工程投入的主要施工机械设备计划”和“施工临时设施及施工布71、置”。混凝土的拌制搅拌设备，混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备，有困难时，最低限度也要采用集料箱加地磅的计量方法，而体积计量法难于达到计量准确的要求，应停止使用。采用自动计量设备时，在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求。对水泥、水和各种集料的用量准确调试后（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为水和水泥：1%；粗细集料：3%。外加剂应单独计量，精确度为2%。每一工班至少应检查两次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。搅拌机装料的顺序宜为：砂、水泥、碎（砾）72、石，或碎（砾）石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间应符合下表的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。混凝土运输：为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物可采用自卸机动车运输。当运距较远时，宜采用搅拌运输车运输，混凝土拌和物从搅拌机73、出料后，送到铺筑地点进行摊铺、振捣、抹面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。若时间超过限值，或者在夏天铺筑路面时，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5cm。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。摊铺：摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹74、翻拌。混凝土板厚度不大于24cm时，可一次摊铺。大于24cm时，宜分两次摊铺，下层厚度宜为总厚度的3/5。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。安放钢筋网片：安放钢筋网片时，不得踩踏，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落高度。待钢筋网片安装好就位后，再继续浇筑混凝土。若安放双层钢筋网片时，对厚度不大于25cm的板，上下两层钢筋片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。厚度大于25cm的75、，上下层钢筋网片应分两次安放。安放角隅和边缘钢筋：安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隔钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。振捣：摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施时，宜采用2.2kw的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插往入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋76、的部位，施工中宜春先用频率6000次/min以上的振捣器。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分两次摊铺的，振捣上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时,振捣时间不宜少于30s;水灰比大于0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡77、并泛出水泥浆为准。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉23遍，使表面泛浆，赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。滚杠的结构一般是挺直的、直径75100mm的无缝钢78、管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆。这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持56mm左右的砂浆层，以利密封和作面。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。接缝施工：接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。纵缝：小型机具施工时，按一个车道的宽度（3.754.5m）一次施工,纵向施工缝一般采用平缝加拉杆或企口缝加拉杆79、的形式.但在道口等特殊部位,一次性浇筑的混凝土板宽度可能会大于4.5m,这就需要设纵向缩（假）缝.纵向假缝一般亦应设置拉杆.缝纵拉杆应采用螺纹钢筋,设置在板厚的中间.并应避免将脱模剂涂洒在拉杆上。纵向施工缝拉杆可采用三种方式设置。第一种是在模板上设孔，立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内，这种方式缺点是拆模板较困难。第二种是把拉杆弯成直角形，立板后用铁丝将其一半绑在模板上，另一半浇在混凝土内，拆模后将露在已浇筑混凝土侧面上的拉杆弯直。第三种方式是采用带螺栓的拉杆，一半拉杆用支架固定在基层上，拆模后另一半带螺栓接头的拉杆同埋在已浇筑混凝土内的半根拉杆相接。纵向缩（假）缝施工应预先将拉杆采用门型式80、固定在基层上，或用拉杆置放机在施工时置入。假缝顶面缝槽用切缝机切缝，缝宽为38mm，深为1/41/5板厚，使混凝土在收缩时能从此缝向下规则开裂，防止因切缝深度不足引起不规则裂缝。横缝：横向缩缝可采用在混凝土凝结后（碎石混凝土抗压强度达到6.212.0Mpa,砾石混凝土达到9.012.0Mpa）钮切或在混凝土铺筑时压缝的方式修筑。压缝法施工方法是：当混凝土混合料做面后，应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时，应提出压缝刀，用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土混合料初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。切缝：由于切缝可以得到质量比压缝好的缩缝，因此，应尽量81、采用这种方式。其施工工艺为：切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90。角，并应与切缝线在同一直线上。开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将成片提升到混凝土板面上，停止运转。切缝时刀片冷却用水的压力不应低于0.2Mpa。同时应防止切缝不渗入基层和土基。当混凝土强度达到设计强度的25%30%，即可进行切割，当气温突变时，适当提早切缝时间，或每隔2040m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。切缝后，应尽快灌注填缝料。切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度82、不足，会引起粗集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于混度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等），施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。胀缝：胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固守后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm，传力83、杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装两种方法。顶头木模固定传力杆安装方法。宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中，混凝土拌和物浇筑前应检查传力杆位置，浇筑时应先摊铺下层混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑面板时应拆除顶头木模，并应置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。支架固定传力杆安装方法。宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位，浇筑时望尘莫及先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌和物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补84、混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。施工中可对该方法作一些改进，其作法是：预先设置好胀缝板和传力杆支架，并预留好空间，为保证胀缝施工的平整度以及施工的连续性，胀缝板以上的混凝土硬化后用切缝机按胀缝的宽度切两条线，待填料时，将胀缝板以上的混凝土凿去，这种方法，对保证胀缝施工质量特别有效。施工缝：施工缝宜设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许骨动。传力杆必须与缝壁垂直。接缝填封：混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。常用的填缝方法有灌入式和预制嵌缝条填缝两种85、。养生：混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免发生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。混凝土板的养生，可根据施工工地的情况及条件，选用湿治养生、喷洒成腊材料养生等方法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到3.5Mpa以上的要求试验确定。通常，使用普通硅酸盐水泥时约为14d，使用早强水泥时约为2d，使用普通硅酸盐水泥时约为14d。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮起来。湿治养生86、：湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证混凝土凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用草袋（帘）等，在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期间，每天对含水材料润湿23次；在昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的4%以后，方可允许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。喷洒成膜材料养生：喷洒成膜材料养生是将几种化工原料按一定比例配制成油状溶液，用喷87、洒机具喷（或刷）在混凝土表面溶液中挥发物挥发后形成一层较坚韧的纸状薄膜，利用薄膜不透水的作用，将混凝土中的水化热和蒸发水大部分积蓄下来自行养护混凝土的方法。这种方法可节约用水，在干旱地区或施工用水困难地区较为适用。目前常用的成膜材料有过氯乙烯树脂和氯偏乳液两种。拆模：拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板的强度应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。五、人行道、路沿石、树池等88、工程1、人行道板材铺装1）、工艺流程检查基层平整度并修整 放线 挑选石材 浇素水泥浆 铺水泥砂浆结合层 铺面板并调整 水泥干砂混合料填缝2）、具体施工方法（1）平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廓加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按级平面控制网要求：测角中误差10，边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极坐标法。高程测量实际操作时先算出5m5m边线交点高程,作为施测数据资料,采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制,标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m5m方格网及交点程后，在每个5m5m方格网按89、石材位置和标高挂线。（2）挑选石材：石材强度指标由专门石材检验机构检测。铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材，并按不同尺寸及颜色等指标挑选石材，并按不同尺寸及颜色分别堆放，并试拼和编号，以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负差，相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响。（3）为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同,每批砂、水泥拌制的砂浆正式铺装前都要做5m5m面积的试验区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据，这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。（4）每个5m5m方格开始铺砌前，先根据位置90、和高程在四角各铺一块基准石材，在此基础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检验，高程与位置正确无误后，再大面积填充铺砌。（5）每铺一条均应在石材南北两侧挂线，以控制南北向位置；每铺一块也应在石材东侧或西侧拉线检查石材东西位置，以确保每块石材的高程及位置准确无误。挂线时若周围有铺完的石材，应拉20m通线检查，以保证缝的顺直。（6）基层混凝土浇筑时应严格控制高程及平整度。铺砌石材时，对平整度偏差较大者应提前剔平并修、补、清扫干净，以保证砂浆的厚度均匀。然后浇素水泥浆一道并按砂浆的铺厚度铺。（7）石材铺设。镶贴顺序是先找好的中心线、水平线和试拼编号，然后在最下一行两头用块材平找直，拉上横线，再从中间91、或一端开始镶贴，随时用托线板靠平，保证板与板之间接处四周平整。石材铺设要满足高程、平整度、纵横缝要以齐。用铁抹子或小刮尺将虚铺的干硬砂浆刮平后，便石试铺石板，对好纵横缝后，用橡皮锤轻轻敲打石板，将干硬性砂浆振实。当板材面与标准高吻合后再将石板搬起，移于一旁，再详细检查砂浆表面是否平整、密实，如有孔隙或不实处，应及时用砂浆补上。再试铺平整后，在密实的干硬性砂浆表面，浇上一层水灰比为0.45的素水泥砂结合层（0.5mm左右），然后将石板铺上，注意铺时要四角平稳落地，再用橡皮锤轻轻敲打石板使其实、平，锤击时不要砸板的左角，并要注意对好纵横缝及相邻板面的高程，发现差错及时调整。在锤击时宜垫小方木，敲击92、效果会比较好，但是垫木的长度不要超过单块板的尺寸，也不要搭在另一块板上敲击，特别是已铺好的板上，否则会造成另一块板的活动，产生空鼓。2、侧石安装1）、测量放样：路面中线校核后，在路面缘与侧石交界处放出侧缘石线，直线部位，10m桩，曲线部位510m；路口及分隔带、安全岛等圆弧，15m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。2）、安装：安装侧、缘石前按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。按桩楔线及侧、缘石顶面测量表标高拉线绷紧（水泥混凝土路面侧石，可靠板边安装，必要处适当调整）按线码砌侧、缘石。需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙93、用0.8cm厚木条或塑料条撑握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。3）、勾缝：勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：3（体积比）水泥砂浆（水泥标号325以上）灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫除多余灰浆，并适当泼水养护，不少于3天，最后达到整齐美观，并不得在路面上把拌制砂浆。4）出入94、口转角侧石，有些圆弧侧石，半径太小，预制圆弧侧石，难以适用时，工地应用薄板，就地支模，现场浇制，水泥混凝土标号不低于C30级，并应泼水养护不少于7天。六、技术管理制度1、技术管理制度流程为确保本工程区别市优工程，凡与本工程有关的所有施工技术资料均应有完整的书面资料，并制定技术制作制，做到全面收集，顺序编号，装订成册，集中保管，这一技术管理制度包含图纸的熟悉、审查、技术交底、材料试验、工程质量检查和验收，工程技术指导，技术复核，技术责任，技术管理制度流程图如下：2、图纸学习和会审制度制定、执行图纸学习和会审制度的目的是领导设计意图，明确技术要求，发现设计文件中的差错与问题，避免造成技术事故或经济95、上的浪费，提高建筑产品质量。图纸审查的内容包括：（1） 是否是无证设计或越级设计，图纸是否经设计单位正式签署。（2） 地质勘探资料是否齐全。如果没有工程地质资料或无其他地基资料，应与设计单位商讨。（3） 设计图纸与说明是否齐全；有无分期供图的时间表。（4） 几个单位共同设计的，相互之间有无矛盾；专业之间是否有矛盾；标注是否有遗漏。（5） 建筑材料来源是否有保证，图中所要求条件，企业的条件和能力是否有保证。（6） 图纸是否符合监理规划中提出的设计目标描述。在施工过程中仍有可能发现图纸中的差错或不足，或者由于设计、建设或施工单位提出新的建议，还需要修改图纸或变更设计。但这要在三方面经过洽商达到正式96、协议并签字后才能生效，但如果设计变更影响了建设规模和投资规模，必须报请原批准初步设计的主管部门批准后方能修改。所有的设计的变更资料均需有文字记录，纳入工程档案并作为施工及竣工结算的依据。3、技术交底制度技术交底制度是统一规定企业各级技术领导人员对其下级领导、下级技术人员乃至工人交待技术问题的制度。制定和执行该项制度的目的是保证各级技术人员责任制的落实，便企业的技术管理体系正常运转，使各项技术工作的工程项目的施工严格按技术标准、技术规程、技术管理制度及设计文件的要求进行。（1）技术交底的内容包括设计意图，施工图构造特点，施工工艺、技术安全措施、规范和规程要求、质量标准、材料要求、重点项目、重要部97、门、特殊工程、应用新技术、新工艺、新材料、新结构的工程。（2）技术交底的要求技术交底是一项技术性很强的习作，对保证质量至关重要，不但要领会设计意图，还要贯彻上一级技术领导的意图和要求。技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。所有的技术交底资料，都是施工中技术资料，要列入工程技术档案。技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字。整个工程施工、各分部分项工程，均须作技术交底。特殊和隐蔽工程，更应认真作技术交底。在交底时应着重强调易发生质量事故与工伤事故的工程部件，防止各种事故发生。（3）技术交底的程序A、设计交底由设计单位的设计人98、员向施工单位交底，内容包括：A.1、设计文件依据：上级批文、规划准备条件、人防要求、建设单位的具体要求及合同；A.2、建设项目所处规划位置、地形、地貌、气象、水文地质、工程地质、地震烈度；A.3、施工图设计依据：包括初步设计文件、市政部门要求、规划部门要求、公用部门要求、其他有关部门（如绿化、环卫、环保等）的要求、主要设计规范、甲方供应及市场上供应的建筑材料情况等；A.4、设计意图：包括设计思想，设计方案比较情况，建筑方面，结构方面和水、暖、电、通等的设计意图；A.5施工时应注意事项，包括建筑材料方面特殊要求、新工艺对施工提出的要求。B、施工单位技术负责人向下级技术负责人交底：B.1、工程概况99、一般性交底；B.2、工程特点及设计意图；B.3、施工方案；B.4、施工准备要求；B.5、施工注意事项，包括各分项工程的注意事项及工期、质量、安全等。C、项目技术负责人对工长、班组长进行技术交底应按工程分部、分项进行交底，内容包括：设计图纸具体要求；施工方案实施的具体技术措施及施工方法；土建与其他专业交叉作业的协作关系及注意事项；各工种之间协作与工序交接质量检查；设计要求；规范、规程、工艺标准；施工质量标准及检查方法；隐蔽工程记录、验收时间及标准；成品保护项目、办法与制度；施工安全技术措施。3、其他技术管理制度除以上和项主要的技术管理制度以外，本企业还根据需要，制定了其他技术管理制度，保证有关技100、术工作正常运行，例如土建与水电专业施工协作技术规定、工程测量管理办法、技术革新和合理化建议管理办法、计量管理办法、环境保护工作办法、工程质量奖罚办法、技术发明奖励办法等等。4、工程技术档案制度工程技术档案一般应按单位工程建立，从施工准备到工程竣工的全过程，都必须有技术档案。它必须如实反映情况，不得擅自修改、伪造、预先制作或事后补作。技术档案一般为两部分：第一部分为单位工程竣工移交甲方的资料有：施工许可证、地质勘探资料、设计变更、洽商记录。材料试验结果，成品、半成品出厂证明及检验记录。土建施工试验记录（包括混凝土及砂浆试块强度，抗渗试验记录等），设备、管道安装施工试验记录。施工记录，（主要包括地101、基处理，工程质量事故处理、管道、构件安装。焊接记录，现浇滑模，长板和大模板等新工艺实际偏差记录）隐蔽工程检验记录，结构工程验收记录，竣工验收证明书，竣工图等。以上是技术管理制度移交建设单位的工程技术档案。应当竣工后一个月内整理完毕，装订成册，编好目录，移交建设单位签收。资料一式叁份，一份交建设单位，一份交监理部门，另一份由建设单位签收后由施工单位保存。第二部分是指施工单位为总结施工经验而积累的施工技术资料。主要内容是：施工组织设计、技术交底的记录或文字交底，混凝土、砂浆配合比的试配单，新材料、新结构、新工艺的施工技术总结，技术措施计划和执行情况；分项工程、分部工程和单位工程的质量评定记录施工日102、志；工程质量事故、安全事故的资料；其他需要保存的文件。5、技术复核、隐蔽工程验收制度1）、技术复核、隐蔽工程验收制度：技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。6、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。施工组织设103、计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程的施工要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。7、二级验收及分部分项质量评定制度分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。项目经理104、部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。质检部对每个项目进和不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。8、工程队请验报告在分项工程施工前，工段负责人要根据设计图纸的图示认真熟悉，深入理解设计思想，以及对桩位尺寸、标高一一验证，并付诸于实施。实施过程中要按照公路工程施工技术规范 要求，严格把关、严格控制，做到准备无误。项目完成后，认为合格的以书面形式向质检科打检验报告。9、工程的自检质检科接到工程队的请验报告后，根据该工程的基本要求，实测项目、外观签定，逐次进行检查，包括协调驻地监理共同检查。10、施工质量签认质105、检科通过自检，根据公路工程质量检验评定标准、施工监理程序和实施细则及时填写自检记录表，确认工程质量的合格与否，如不合格时，在自检通知单上注明其不合格的情况及处理意见，及时反馈回工段。11、工序交接检工程队根据自检通知单，方可进行下道工序的施工，并和承包商单位实行工序的施工，否则造成的后果责任自负。第六章 施工质量保证措施和目标一、质量目标让业主满足是我们一切工作的出发点与归宿，本工程各单位工程质量目标均为优良，施工时按合格的标准要求开展质量管理工作。1、 分项工程合格率100%，优良率85%以上。2、 分部工程合格率100%，优良率70%。3、 各单位工程合格。4、 观感质量得分率88%以上。106、5、 技术资料齐全。二、质保体系A质量自检体系：（1）公司质量自检体系：公司所派质检工程师直接受公司质量领导小组领导，对项目实行质量一票否决制，负责检查督促项目严格按设计、技术合同、施工技术规范要求进行施工。（2）项目质检体系：项目经理部设立质检部，作业班组设质检员，实行分级质量管理制度。每道工序都必须经工地质检员负责自检，班组之间质检员互检，项目部质检工程师联检，在自检、互检、联检基础上，交监理工程师检查，签证后，方可进行下道工序的施工。为质检员、质检工程师配备与其职责匹配的质检仪器，设备工具和书籍，为共同履行职责提供充分的准备。B、测量体系项目经理部设立工程部测量组，配备全站仪、水准仪等满107、足本工程所需。工程部测量组负责本标段控制测量和施工放样工作。测量工作每项严格按测量规程进行操作和控制，做好施工前控制性测量和施工放样，施工中有测量数据真实、准确、完整地反映结构物几何空间尺寸。C、试验体系项目经理部设立工地试验室，为试验配备与工程相适当的仪器设备，保证满足于工程试验的需要。试验室必须严把施工材料进场关，任何结构用材进场等必须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件，经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格，并取得监理工程师签证批准后，方准进场备用，同时严格执行试验规程，确保每项工程开工前有标准试验，施工有试验检查，完工后有真实、准确、完整的试验数据，以充公反映结构内部质108、状况。4）质量保证体系图：详见附表质量保证体系图三、质量保证措施1）工程开工前，组织全体施工人员熟悉设计图纸，学习国家技术规范和专用条款，使用全体人员牢固树立“质量第一”的思想。2）本工程设立全面质量领导小组，下设专职质检机构一质检部，质检部内设各专项工程质检工程师及质检工程师助理，专司质量检查之职。3）工程部选用有多年施工设计经验的技术人员组成，利用先进的技术手段与方法，结合现场实际情况，精心绘制出详细的施工图纸，报业主和监理工程师批准，杜绝因设计差错而引起工程返工和质量事故的发生。4）本项目抽取一定比例的质检专项费用，实行专款专用，质检人员的工资奖金主要按工程质量进行评定。5）尊重和绝对服109、从监理工程师和工程师代表。根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。6）采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，加强对线路平、纵、横断面控制，并确保各工序、各分项工程的施工质量。7）每一批施工设备进场，需先向监理工程师的报送型号及性能，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于施工设备而影响工程质量。8）各单项项目工程开工前，由中心试验室对该项目所需各种原材料（含半成品和成品）进行检验，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场。对于混合型材料亦由中心试验室进行配比试验，其数据经计算机分析对比后，选择质量可靠性高的配比经质检工程110、师审查并报监理工程师批准后，再予实施。9）质检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准，实行“三班制”施工的项目必须有质检人员守候现场。10）每一工序完工，经质检人员自检合格，报质检部长复核签字后，填写报验单，由质量小组复核，确认合格，再报请监理工程师检查，经监理工程师检查合格签证后，方可进行下一道工序施工。11）每一工序完工后，应对施工场地进行清理，以免残留物质对下道工序产生质量影响。12）对于连续施工工序，交班质检人员应就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。13）定期检查、校正、标定检测仪器，避免由于检测仪器的误差而影响工程质量，造111、成不应有的损失和影响。14)根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，此结果将是核实各工程队工资的首要依据，工程队质量检验小组每天进行质量小组，每周进行一次自检自评，并将结果报质检部和质量领导小组，此结果亦是职工、合同工的工资、奖金的重要依据。15）实行质量一票否决制：当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。发生质量问题，扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。对于关键工程的工程质量必须采用双控措施，经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。16）采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间112、隙，请监理工程程师或工程师代表讲授技术规范和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派员外出学习，及时掌握公路建设中新的施工工艺和技术。17）如出现质量事故，由总工程师或质检部长组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施，对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。18）加强机械设备的现场管理，确保机械设备的完好率和使用性能，保证工程质量。杜绝由机械设备而引起的工程质量事故。19）施工中做好各项质量记录并整理成册。四、材料进场和二次检验制度材料检验制度的宗旨是保证工程所用材料、构件、零配件和设备的质量，进而保证工程质113、量。为确保工程质量，应严格把好材料关，通过进货检验和试验，保证只有经过检验、试验合格的原材料、半成品可使用到工程项目上。为此，材料进场应遵循以上检验制度：物供处和项目部位建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。进场的原材料、构配件等应进行出厂合格证的验收手续，外观质量检查，检查合格后，由技术员、材料采购员、材料保管员分别在合格证上签字，注明使用工程部位后交资料员保管存档。进货的外观检查按国家有关行业标准规定进行。凡需取样送验的材料应按中华人民共和国国家或行业标准进行取样送检。钢材、水泥、砂石料及防水材料进入现场后必须进行取样复检，其它技术文件中提出有特殊复检验要求的产品，也应114、安排复验。原材料取样送验，由技术员负责组织有关试验员按规定取样后（必须监理或建设方签字见证），填写“试验委托单”连同试样送具有检测资的单位进行试验，必要送至省市科研所作试验。通过检验和试验符合规定要求的产品，方可入库和投入使用，需采取技术处理措施的，应满足技术要求并经有关技术负责人批准后，方可使用。对进货检验和试验不合格的产品，应作出不合格标识，不允许入库和投入使用，并按不合格品的控制程序中有关规定进行处置。如因施工急需来不及验证而放行时，必须经项目技术负责人批准并对该产品作出明确的标识和记录，以便一旦发现不合格，能立即追回并予以更换。但钢材和用于基础、主体结构的水泥以及防水材料等不得紧急放行115、。因使用不合格材料而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。1、水泥试验水泥应有生产厂家的出厂质量证明书，包括厂名、品种、标号、出厂日期、抗压强度、安定性等代表该产品质量的内容，并应补齐28天强度证明书。有下列情况之一者，应复试并按复试结果使用：用于承重结构工程的水泥、无出厂证明的水泥、存储超过3个月（快硬水泥超过1个月）的水泥，对水泥的厂别、品种、标号、出厂日期、安定性不明或对质量有怀疑者、进口水泥。水泥的必试项目有：抗压强度、抗折强度、安定性，必要时就加试凝结时间等项目。采用快速试验者，仍应以标养28天强度为依据。混凝土、砂浆配合比通知单和试块试验报告单应注意水泥复试单号；三者所有用水泥116、应一致。2、钢筋试验钢筋应有包括厂名、钢种、牌号、出厂批号、规格、数量、力学性能、化学万分等内容的出厂质量证明书（试验报告单）。进场后要进行机械性能复试。凡无出厂证明或钢种不明者，除进行机械性能试验外，应加试化学分析，这种钢筋未经主作工程师批准，不得在主要承重结构的重要部位上使用。在加工中发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象者，应有化学成分检验或其他专项性能的检验记录。进口钢筋应有机械性能复试报告，有焊接要求时还应有化学分析和可焊性试验。当进口钢筋国别、级别不明时应作复试，复试包括机械性能和化学分析试验报告，合格后方可使用，但不宜用于主要结构的重要部位。集中加工的钢筋，应有钢筋出厂117、证明及钢筋加工厂出具的复验单抄件（原件由加工厂保存）。3、其它钢材应有质量证明书，并符合设计文件的要求。如对钢材的质量有疑义时，应抽样检验，证实其他学分析和机械性能是否符合国家标准的规定和设计文件的要求。焊条、焊剂、焊药应有出厂合格证，应与焊接形式、设计所要求的品种、规格一致、需进行烘焙的应有烘焙记录。4、土工试验路基应有分层、分段、按质量检验评定准要求的取样平面位置图。试验报告应注明土料种类及要求的干容重、试验日期、试验结果，并由试验室盖章、试验人签字。末达到要求的部位应有处理方案及复试结果。5、砂浆试块强度试验砌筑砂浆应有试验室签发的配合比通知单和按分层段留置的标养28天试块抗压试报告。试118、验报告心注明施工部位和设计要求的品种，标号及原材料情况，配合比，结论要明确，所用材料应与配合比通知单及原材料试验单相符。单位工程全部砂浆试块强度应按施工部位的施工顺序列表，内容包括各组试块强度及达到设计标号的百分比，应注明试验报告和试配单、材料试验单的编号，并按验评标准规定进行强度统计评定。凡强度达不到验评标准规定的，应有签定处理方案及结论，并经认证单位签认，有报质量监督部门的备案材料。6、混凝土试块强度试验混凝土应有试配申请单，注明使用部位及操作要求。还应有试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，应有修改配合比的记录资料。应有按规范规定组数留置的标养28天的试块抗压强度试验报告单。五119、本工程主要分项质量控制程序在措施上，我们将着重抓好以下几个方面：1、严格按“建安分项工程工艺标准”“施工规范”及设计图纸的要求施工，认真执行各项隐、预检制度，工长要组织好各项分项验收，抓好一次成优。2、施工前工长必须对施工班级全部技术交底并在施工中认真检查执行情况。3、施工中如发现严重缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。4、钢材、水泥、机砖、防水材料进场后均须要有产品合格证及材料复检报告、钢筋的焊接接头须有合格证后方能施工。5、混凝土、砂浆拌制之前必须有配比通知单，严格计量。6、须按规范规定现场留置砼及砂浆试块。7、各道工序完成后，先由各班组长带头进行“自检”合格后，方能报施工队，由质120、检员，施工员，技术员共同进行检查，符合要求后，方能进入下道工序。主要分项质量控制程序详见附表。六、成品保护及季节施工措施1、成品保护：工程现场成立由项目经理，安全员，警卫班组成的成品制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。半成品防护领导小组由项目经理亲自组织指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。专业材料，设备进入现场望尘莫及妥善保管，堆放整齐、严密、严禁随意拆除。各道工序完毕后方能去掉包装、在竣工验收前全部彻底清理一遍，干净、整洁。注意工种配合，保护好各类成品。2、雨季施工主要技术措施：工程雨季施工主要考虑的是现场雨水的排除，雨水的排放渠道应按照总体规划排水系统统一121、实施。（1）路基工程现场设置排水沟及集水井，配足污水泵进行排水。路基填筑一层后，应尽快压实，以免路基长时间浸泡影响承载力。（2）路面工程小雨天浇筑砼时应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时减少水用量和砼塌落度，调砼配合比。浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天应停止砼施工，如遇到必须连续浇筑部位时应用钢管，太阳雨布搭设防护棚，确保施工顺序进行。遇大雨应停止浇砼，已浇部位加以覆盖，要考虑施工缝的留设位置。3、夏季施工技术措施：（1）根据天气气温的情况，如气温过高，应对砼掺加缓凝剂，保证砼的正常施工。混凝土模温度不宜高于30。混凝土浇筑完毕时，按施工规范要求，加强养护工作，防止混凝土应122、养护不当而开裂。（2）对于砼浇筑后的养护应高度重视,由专人负责浇水养护,保证砼不断水。（3）对已经凝固的砼和砂浆不得加水后再用。七、建立质量保证制度（1）各工种、各分项工程施工技术交底单，应用项目经理部统一印制的书面交底单；（2）前、后工序（种）应建立书面交接手续，前道工序（种）对质量负责，后道工序（种）进行验收并负责保护；（3）对重点质量通病，建立QC小组，进行质量攻关，要工程拟建立管道专业、电气专业、土建专业三个QC小组；（4）定期听建设监理和建设单位对工程质量的意见；（5）奖优罚劣：每月公布分项工程质量评定结果，进行质量流动红旗竞赛，认真进行奖优罚劣。（6）组织上明确质保体系和质检体系，123、做到分工明确，责任到人，定期开展质量检查活动。（7）分项工程施工前，认真进行技术交底，针对特殊的主要的工序，编制有针对性的技术交底单，尤其是克服质量通病方面。（8）严把进场材料检验关，对进场的材料、构配件的质量，要核对进货与样品的真伪，并提供可信的有效的原始质保书，坚决做到不合格材料不得在工程上使用。（9）样板引路。施工操作要优化工序，实行标准化操作，认真提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种，在开始大面积操作前，做出示范样板，统一操作要求。（10）挂牌施工。各主要工种试过程中，要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者，规范进行下道工序。（11）坚持过程三检制。分项工程施工时，要坚124、持自检、互检、交接检制度。自检要填写分项表，隐蔽工程要监理、项目经理、质量员、班组长和相关专业人员到场验收，合格后，方可进行下道工序。（12）实行质量否决权。不合格分项必须进行返工。不合格分项工程发现流入下道工序，要追究组长的责任。有关责任人员要针对创优计划，采限必要的改进措施。（13）认真保护成品。所有现场工作人员，要像重视工序操作一样，重视成品的保护。项目经理要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应办好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工，减少对上道工序的成品造成影响时，应征得工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。（14）建立工程技术经济资料。各类现场操作记录，材125、料检验记录，质量检验记录等，都要妥善保养，并规范化管理。质保资料必须做到规范齐全，合格证和记录单内容应齐全、准确、真实。内容如下：A、质量检验评定表、质量资料核查表；B、图纸会审记录；C、工程变更通知；D、隐蔽工程验收记录；E、电气测试记录；F、焊接试验报告、焊条（剂）合格证；G、原材料器具的质保书、合格证、复试报告；H、施工日记；I、工程合同、分包合同、协议书；J、工程开、竣工报告；K、工程竣工验收证明；L、报价书、预算书、决算书；M、竣工图纸；N、业主监理和主管部门补充规定资料。八、施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须要有项目经旦、技术负责人、安全员、材料员等有关人员的签字。2、施工组126、织设计必须在工程实施前15天报工程技术科，由工程技术科长审批后上报公司总工程师审批。3、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。九、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形成，具体可分如下几个方面：1、当项目部接到设计图纸后，项目经旦必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3、本着谁负责施工准负责质量、安全127、工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到不明确不上岗，不签证不上岗。十、工程质量奖罚制度1、施工单位遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。2、项目部施工人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，公司有权对项目部进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。3、凡项目部人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，公司可对有功人员进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为128、依据。十一、竣工图的编制、审核、移交制度1、建设单位提供给施工单位除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸给施工单位作为编制竣工图之用。2、施工单位根据业主的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。3、施工根据档案管理文件的要求，对施工图进行审核，汇总装订成册。4、工程竣工后，由施工单位将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。5、竣工图的图面应整洁，字、符一很采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。十二、工程质量回访和保修制度1、施工单位负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均应由施工单位赔偿。2、本工程交付建设单位使用后（若分阶段交付，分别129、以阶段交付日期算起），施工单位六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见。3、工程质量回访后（在二年内随叫随到），凡属于施工在施工过程中造成的质量问题，均由建设单位负责维修，不留隐患，一切费用由施工单位负责。凡不属于施工单位造成的问题，而建设单位要求维修的，施工单位应协助解决，费用由建设单位承担。4、在回访维修期间进行修理后工程，应由建设单位签字确认。5、签订保修合同：我公司将按公司程序文件与业主签订建设工程保修合同书和提供建设工程质量修理通知书。6、质量保修期间的服务：（1）在维修保养期内，当发生质量问题时，可向我公司反映，我公司将依合同组织保修。于工程本身质130、量原因造成损坏，我公司将免费负责修理或更换。（2）在修理或更换之后，我公司将损坏原因、整改措施、完成修理情况等，以书面形式提交业主。（3）工程交付后半年内我公司将指派专人，定期对本工程进行工程质量回访并认真听取业主意见，作好工程回访记录。（4）公司根据建设工程质量修理通知书、工程回访记录和业主投拆记录及时组织公司有关部门到现场对工程质量进行复查，并根据保修合同规定要求，明确维修单位，精选专业修理队，确定维修方案进行修理并由顾客验收。（5）在保修期内，除对有缺陷的部位进行无偿地给予修理与更换外，并承担一切由此而引起对业主或第二者的直接损失，除非该缺陷是由于人为破坏或不可抗力因素造成的损坏。（6）131、我公司将对工程一切所需的保证全权负责，其责任并不因其材料生产商提供的保证书而减轻。第七章 文明施工和安全生产措施一、安全生产目标（1）无重伤亡事故；（2）无交通死亡事故；（3）无重大等级管线事故；二、安全生产宗旨必须贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。在编制计划和施工技术文件及布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时，必须按安全工作列为主要内容。在项目施工全过程中，切实抓紧、抓细安全管理的控制，消除施工现场的不安全因素，保证项目施工的顺利进行。三、安全检查工作组织机构公司安委会组成由工会，劳资料，保卫科、安全管理料，主管领导，安全员等组成。项目经理部根据工程大132、小设安全小组或专职安全员负责本单位的安全工作，专职安全管理人员配备不低于企业总人数的5；项目经理部安全管理人员配备：按每3万平米配置1人。公司、项目部安全机构及安全保证体系详附录安全保证体系四、安全培训制度项目全体员工每年组织一次专门的安全教育。由项目生产负责人组织，培训内容由公司安全科和项目经理根据上级有关规定及当时情况确定，培训教育的时间不得小于20学时，由负责人组织做好培训记录。新进场的工人在上岗前必须由公司教育科配合，由公司安全管理科组织联系，经地方政府劳动部门考核后，一律持劳动部门颁发的操作证上岗，操作证每两年复审一次，由公司安全科与所在地方政府劳动部门联系办理。各级安全部门建立特种133、作业人员档案，登记造册，保存操作证复印件或原件。五、安全生产会议制度公司每年上半年召开一次安全生产工作会议；项目部每半月检查一次，同时分析安全形势；班组每周召开一闪安全讲评，研究和布置安全工作。解决安全生产中的问题；对员工进行安全教育，各级安全生产会议记录由生产负责人指定人员在专门记录本上做记录，建立安全生产活动制度，班级每日由班组长向全体工人进行一次口头安全交底，根据任务不同交底要有针对性，并由班组长检查施工环境安全状态和个人劳动防护用品的正确使用。三天一小结七天讲评。现场安全员不定期检查班组安全交底情况。六、安全生产检查制度1、公司每季度由工会、安全科、质检科等有关部门人员参加工程施工安全134、检查。检查出的问题，由安全科发出整改智能书，由项目生产负责人组织，在规定时间内整改完成后，由安全科组织验证，并做好记录。2、公司安排每月一次由技术主任、专职安全员、有关人员参加的对工程施工安全检查，将检查结果、反馈给安全科。3、项目生产负责人每半月组织一次安全检查。检查出的问题由安全员向项目部写出整改通知，由工长组织施工队或班组在三定措施整改完成。整改后由安全员进行包馈检查、并做好隐患消案记录。检查记录、整改通知单、消案记录由安全员收集保管。4、各级安全检查按建设部颁的JGJ59-99标准检查，按评分结果对受检单位进行奖罚。检查有记录、隐患有整改通知单，整改有报告、消案有反馈。5、用手推车运土135、，应先平整好道路。卸土回填，不得放手让车自动翻转。用翻斗汽车运土，运输道路的坡度、转变半径应符合有关安全规定。七、安全交底1、施工组织设计中的安全技术措施和专项安全技术方案由工程负责人，技术负责人及有关人员进行交底。作好交底记录。2、项目经理或技术负责人向工长进行安全交底，作好交底记录。3、由施工员向班组长或员工进行安全交底，交底人与接受交底人分别在交底书上签字，各负其责。八、安全技术措施的实施1、项目经理和项目生产负责人是实施安全技术措施的主要责任人，经批准后的安全技术措施（方案），由项目生产负责人组织有关人员在施工过程中严格执行。2、工长负责所管工程范围内的安全技术措施的实施。3、安全人员136、监督检查施工管理人员认真落实安全技术措施。4、凡进入施工现场的一切人员都必须严格遵守安全生产“十大纪律”“十不准”，严格执行防火工作逐级责任制。九、施工用电安全措施1、现场用电采用“三相五线”制，严格执行一机一闸一漏电保护器，所有配电箱（包括总配电箱、分配电箱，移动式开关箱）均采用建设部指定厂家生产的标准配电箱。总配电箱及分配电箱安设防雨棚，箱须加锁，专人负责。2、夜间作业要有足够照明，直接用手操作的手持灯以及楼梯间等阴暗处的照明，采用36V安全电压，当遇到强风、大雨等恶劣天气时，应断电停止作业，所有用电现场须有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电，危险区域、部位、通道口、配电箱等处设置相137、应的安全标志牌。3、施工用电措施现场施工用电由变压器房用截面不小于30平方毫米的绝缘铝线（三相五线爬制）牵出，不超过30米的距离序设一电杆。露天处用电采用玻璃配电箱；或用木模板钉制的配电箱，且每一配电箱中均须设置漏电保护器，每一配电箱均应设锁，由电工负责管理。现场使用的电动机具必须装有漏电保铲装置，非机电人员不能随意拆改机民设备，安装及拆除机械时，必须有安全防护措施等所有机电设备必须安装地线。十、施工机具的安全保护施工机械应搭设防砸、防雨操作棚；所有机械设备应常性清洁、润滑、坚固、调整、不超负荷和带病工作。机具接线严格采用一刀一闸，电工应经常检查，严禁施工人员违章随意作业。防止短路，损坏机具。138、十一、现场防火制度1、施工现场应制“防火安全管理方法”，落实工程项目、班组、个人三级防火责任制，明确划分防火区，重点防火部位和防火安全责任，并落实到个人，负责规定动用明火申报程序和审批权限。2、针对各个部位和作业点可能发生火灾的，配置足够数量的灭火器材，并要教会驻守该处和临近作业人员使用：十二、文明施工措施1、施工现场的场容：施工现场的明显处设置统一式样的施工标牌，内容详细，字迹工整规范，清晰。现场作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。2、施工区域或生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。3139、施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并规格码放整齐、稳固，砂石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。4、施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。5、各项施工操作要做到活完料清，现场内按平面图的位置设立垃圾站，并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。6、施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台帐。7、施工现场要经常保护整洁卫生，运140、输车辆不带泥沙出现场，并做到沿涂不遗撒，办公室和工人宿舍要保护整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。8、食堂要设专人负责，统一管理，严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度，要办理卫生许可证。炊事人员安有身体健康证，并定期体检。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防绳措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应供开水，饮水器具要卫生。9、施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良141、好通风。10、施工现场要采限多形式进行环保宣传教育活动，经常组织学习，考核检查并做好记录。十三、环境保护措施1、施工现场周围的环境保护我公司在本工程的施工过程中将积极对现场周围的环境进行保护。在整个工程的施工过程中特别是土方工程施工阶段对进出现场的车辆进行冲洗，严防污染路面。施工时如果现场出现古树、文物等阻碍施工情况时，将立即停止施工并采取隔离措施，报有关单位处理完后再恢复施工。2、夜间施工的技术措施合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天时间进行，如混凝土的生产和浇筑、模板的支设、砂浆的生产等，在夜间少安排施工作业，以减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早晨开始浇筑，当晚142、11时前施工完毕。并且夜间施工时尽量减少电动工具的使用。禁止在夜间进行产生噪音的建筑施工作业（晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需夜间连续施工作业的，我司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后再开始施工。注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。现场排水沟末端设沉积井，并周期清理沉积井内的沉积物。食堂下水道和厕所化粪池周期清理并消毒，防止有害菌的传播。十四、公司安全生产文明施工管理规定为了加强施工现场的标准化管理，保障施工安全顺利进行。根据国家建设部建筑施工安全检查标准JGJ59-99及有关安全生产法规，结合我司143、实际情况，特制定如下施工现场文明施工管理规定：1、公司标志性招牌：在大门墩上部设置黑体红色横幅标牌（上写公司承建行等字样），其规格每字不得小于0.8m0.8m,并在大门设置司标。2、五牌一图（八牌二图）：一般性工程施工工地必须建立五牌一图，即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。3、临时设施1）办公室：施工现场应设置监理办公室、项目经理办公定、施工管理办公室、阅览室等，每间面积不得小于20、高度3m，室内粉刷刮瓷，地面为水泥地面，办公室门口设置1.5m的走廊，做到室内规章制度、管理人员网络图、工程概况表、生产计划表各表齐全、规整醒目、整洁、144、干净。2）会议室：现场条件允许的工程必须设置会议室，面积不小于30，室内布置参照办公室。3）小型仓库：仓库大小根据容量定，仓库内设置统一货架，分类堆放，有规范的标识。4）卫生间：现场应设立男、女水冲式厕所，分蹲隔离，铺贴瓷板，专人保洁，做到无臭、无绳；4、现场工作设施1）配电间：配电间的设置应靠近电源，并设在无灰尘，无蒸汽，无腐蚀介质及无振动的地方，面积不小于3m3m，高度不低于3m，防火等级不低于3级，门口配置干粉灭火器及砂箱，室内必须张贴“配电间管理制度”、“电工操作规程”、“线路配置图”及“电工巡视记录”。2）混凝土试块养护室：为砖混结构，外墙用水泥砂浆粉刷，刷白色涂料。5、材料堆放1）145、水泥库：搭建水泥库应运离办公室，大门口；砖混结构，面积不小于25，室内地面硬化，并保持干燥，通风良好。2）砂石库堆场：沙、石材料分类堆放，用三面砌砖围护（0.50.8m高）集中堆放成方。3）钢模、钢材堆放：新进材料入库的堆放，周转加工材料定量搬运，材料应分类堆放，有材料标识。6、杂物区：占地规格不小于4m4m（也可根据现场实际情况定），用竹夹板封闭围护，高度2m。建筑杂物及垃圾不得从高处往下抛洒，必须把建筑垃圾及杂物运至杂物区。场地内必须硬化处理，做好排水措施。7、宣传和标语1）宣传栏（黑板报）：办公室墙上设黑板报，面积不小于12m，刷黑漆，四周2cm边线2）安全帽警示牌：在大门入口醒目处设置146、“进入工地必须戴安全帽”的警示标牌，规格不小于1.2m0.8m。3）安全验收牌：对施工机械、施工用电等工程分部都必须进行验收，并挂验收牌，尺寸不小于32cm16cm，“白底红色字样”。4）安全通道牌：安全通道都须挂设安全通道牌，牌尺寸不小于0.6m1.8m，字大小0.4m0.4m，“白底黑体红字”。5）项目部标志牌：办公室大门口须挂项目部标志牌，牌大小为0.4m2m，木板制作，四周铝合金包边，电脑割字。6）安全警示牌：施工作业现场应根据施工作业对象和环境悬挂针对性的禁止、警告和指令性安全标志牌，尺寸不小于32m16m，“白底红色字样”。7）材料标识牌：材料堆放须挂材料标牌，标明材料名称、品种、147、规格、出厂日期等，尺寸不小于40cm30cm，“白底黑字”。8）操作规程牌：搅拌机等施工机械操作棚内须悬挂操作规程牌，采用木板制作，铝合金包边，牌大小不小于80cm50cm，“白底黑体红字”。8、生活设施1）宿舍：宿舍应间砌筑，砖混结构，每间不小于15，室内水泥硬化，宿舍不得设在高压线通过的地方，应距离6m以上。2）食堂及卫生：现场食堂必须符合卫生要求，生熟食品分开，菜碗柜门应装砂网，有专人保洁，有专门的洗菜池，厨具定期消毒。饭厅用完饭后应及时清扫，保持椅和地面清洁。3）食堂的卫生责任制及人员：必须张贴卫生防疫部门有关卫生制度及公司卫生责任制。工作人员责任制度，整齐、规格大小统一，炊事人员应定148、期体检，勤剪指甲，戴炊事员帽和穿白色工作服。4）厕所：现场应设立男、女水冲式厕所，分蹲隔离，有专人呆洁，做到无臭、无蝇。以上规定未尽事宜按标准规范有关规定执行。第八章 施工机械配置一、施工机械设备用量及进场计划详见附录主要施工机械设备表二、机械设备的使用、维护和保养制度1、公司的机械设备，由设备归口单位进行使用、维护和保养管理。保养、修理按常用施工机械保养、修理规定执行。2、机械设备在使用过程中，主要设备要认真执行“三定”，即：定人、定机、定岗位的责任制。机械设备要设专人（机管员）负责管理、维护和保养。3、机械设备的操作要严格执行持证操作制度，未取得操作证之前，不准独立操作，严格禁止非操作人员149、操作机械设备，违者将追究责任。4、电动机必须进行工作前、中、后的每班保养和每隔600工作小时的一级保养。5、灰浆搅拌机维护保养同砼搅拌机。6、主要机械设备必须进行每班保养、一级保养和每隔1000工作小时的二级保养。7、砼搅拌机必须进行每班保养，每隔100工作小时的一级保养及每隔700工作小时的二级保养。8、公司设计科因经常深入工地现场检查、监督、指导，做好机械设备的使用、维护和保养工作。9、为满足施工的需要，保证施工工期要求，施工现场所需的机械设备，均应由技术负责人在使用前报于材料员，由材料员提前按计划配备，不至于延误工期。材料员应做到台帐详细，来源明确，计划落实。10、开展“红旗”设备评选活150、动，每月评选一次，对“红旗”设备的获得实行奖励。三、机械设备报废规定机械设备具备下列条件之一者，应予报废：磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用安全要求。设备老化、技术性能落后，耗能高、效率低无改造价值的。修理费用高，在经济济上不如更新合算的。噪音大、严重污染环境、危害人身安全和健康的。属于国家限制使用、淘汰机型、又无配件来源的。对达到报废条件的机械设备和提前报废的机械设备，由使用单位提出设备报废的申请报告，由公司设备科组织有关人员进行鉴定，确认符合报废条件后，上报上级企业主管部门和国有资产管理部门复查审批。经批准报废机械设备，如折旧费尚未提足，应按财务规定进行补提。已批报废的机械设151、备，按上级规定各基层单位必须按公司设备料指定的地点集中。对可利用的零部件应拆卸留用或作价转让，不能利用的可作废品处理。任何部门和人员不得自行处理。第九章 施工合理化建议和降低成本措施一、降低工程成本的措施1、技术措施认真、深入地了解设计意图，协助建设单位进行设计优化工作。首先切实抓好图纸会审工作。图纸会审不光是找图纸的错误，更重要的是看图纸要求的施工技术要求是否符合施工实际，设计中是否应用了最新的施工技术。施工单位在施工前将这些问题提出来经各方研究达成一致后就可在施工过程中避免因设计问题进行返工重做，节约工程成本，而新的施工技术与工程成本更加密切相关。从降低工程造价出发，在进行图纸会审时：特别152、要注意如下几个方面的内容：设计是否符合国家有关技术政策、经济政策和有关规定，是否采用了成功的先进技术，符合建筑生产工厂化、装配化和专业化的要求。研究设计提出的新技术、新材料、新工艺和新设备的可能性和应采用的必要措施。开展技术革新与科学研究工作，技术进步是施工单位经济效益的源泉，也是降低工程建设成本的重要措施。在本工程施工过程中，我司将积极为建设单位出谋划策，根据我司多年来积累的施工经验提出能切实降低工程成本的新技术与施工工艺。在这一过程中，可以采取多方案进行技术经济比较的开式来具体操作。2、材料与设备价格管理为降低工程造价，对面要根据市场情况调整价差的材料及设备，我司将会同建设单位代表一同去市153、场询价，至少选择三个厂家进行多方位比较，一定要选取在同等条件下价格最便宜的材料。为此，一般要提前三个月以上就进行此项工作，以获得充足的价格谈判时间。3、预算成本控制项目预算成本是按照地方政府颁布的有关预算额及取费政策、法令规定，并结合工程具体情况编制的，是考核工程成本的依据。为此，在本工程项目建设期间我司在保证工程质量的前提下，尽可能实施降低预算成本的措施。4、材料成本控制材料占项目成本的60%以上，因此材料价格就成了降低工程成本的关键。在此工程施工过程中，主要材料的价格实行货比三家及甲方认价的原则。即先由乙方考察确定同一种材料的多家供应商的最低供应价格产报给甲方，甲方根据自己掌握的价格行情对154、其进行审核确认后以审定的价格作为访阶段的预算价。5、工程施工过程中的措施控制为确保工程优质高速的完成，在工程施工过程中必须采取一些预算范围以外的施工技术措施或图纸中未明确但实际上必须采取的如下施工措施。1）加强工具机具设备管理，按作业班组落实专人负责，减少丢失损坏，节约工具使用费。2）加强劳动力管理，合理安排人员进场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用。3）合理布置现场临时设施及施工用电、用水管线、减少重复搭。4）做到计划施工，精心施工，各分项工程尽量一次到位，加强质量管理，减少返工和重复作业。5）搞好成品保护及现场文明施工，减少工程竣工时清理费用。6）抓好完工检查及竣工资料收集整155、，抓紧安装收尾，减少管理费支出。7）抓好安全生产管理，杜绝重大人身设备事故发生。二、合理化建议一、建议：依照IS09002标准，加强对工程质量控制，保证工程一次验收合格率达100%，优良率达90%以上，确保达到市级优良工程。二、建议：加强现场管理，合理组织材料、设备进场，减少二次搬运和损耗。三、建议：组织粗干人员,加强测量勘察工作,减少设计变更，合理控制造价。四、建议：采购材料计划尽早制订下达，不因材料不到位而影响工期。五、建议：设计单位除提供施工图纸外，最好还提供一份设计图纸的光盘，以利各种复杂数据的计算。第十章 工程质量通病防治措施一、消除质量通病机构及配置人员保证工程质量,预防和消除工程156、质量通病,我司拟在项目部成立以技术负责人为组长,施工员、质检员、安全员及班长为组员的“质量通病防治小组”。针对施工中易出现的能病的部位进行重点跟踪预防,减少或避免质量通病的发生,并对已发生的质量通病进行处理。消除工程质量通病管理机构动作图详见（附表）。消除工程质量通病管理机构作业班组全员 专 工技术员及技师公司质量科质量监理项目副经理项目总工兼职质检员 班 长施工员专职质检员项目经理现场消除质量通病的直接操作人员为各作业班组全体成员,直接监督人员为质量检查员、施工员、项目总工及业主、监理人员。二、质量通病防治措施（一）、路基填方出现橡皮土1、路基填筑时，应适当控制填土含水量，土的最优含水量通过157、土工试验定，也可采用wp+2（wp为土的塑限）作为土的施工控制含水量。工地简单检验，一般以手握成团、落地开花为宜。2、避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土，粘土、亚粘土等原状土上进行回填。3、填方区如有地表水时，应设排水沟排水，有地下水时应降低至基底0.5米以下。（二）、路基填筑密实度达不到要求1、选择符合填土要求的土料回填。2、填土密实度应根据工程性质来确定，一般用土的压实系数换算为干密度来控制。土的最大干密度是当最优含水量时，通过标准的击产试验取得的。为使回填土在压实后达到最大密实度，应使回填土的含水量接近最优含水量，偏差不大于2。路基填筑时，应严格控制土的含水量，加强施工前的检验。含水量大于158、最优含水量范围时，应采用翻松，晾晒、风干方法降低：或采取换土回填，或均匀掺入干土，或采用其它吸水材料等来降低。含水量过低时，应洒水湿润。3、路基填筑时，应按所选用的土料、压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围、每层铺土厚度、辗压遍数、机械行驶速度（振动辗压为2公里/小时），严格进行水平分层回填、压（夯）实，使达到设计规定的质量要求。4、加强对土料的含水量和回填土干密度的现场检验，按规定取样，严格每道工序的质量控制。（三）、模板工程1、支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模应提供。2、木模板梁侧模下口必159、须有夹条木，钉紧在支柱下，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模。（四）、制作安装1、配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安全方法不同的（同一组搭配而各分号是一正一倒安装的），要加文字说明。2、弄清楚规范中规定的同一截面含义。3、如分不清受拉或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理，如果在钢筋安装过程中安全人员与配料人员对受拉或受压区理解不同（表现在取料时，某分号有多有少），则应讨论解决。4、露筋：砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架侧，同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板、垫块挤牢；严格检查钢筋的成160、型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。5、砼保护层垫块按规定放置，其垫块厚度为25mm，每1米设置一块，垫块采用与砼成分相同的水泥砂浆制块。6、浇筑砼时，应避免振捣器碰撞钢筋，并随时派专人负责校正。（五）砼出现塑性收缩裂缝1、现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的混凝土表面出现，形状很规则，且长短水一，互不连贯，裂缝较浅，类似干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后（一般在浇筑后4小时左右），当外界气温度，风速大，气候很干燥的情况下出现。2、预防措施：（1）配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少和收缩量，提高161、混凝土抗裂强度。（2）浇筑混凝土前，将其层浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。（3）混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。（4）在气温高、温度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；在炎热季节，要加强表面抹压和养护工作。3、治理方法：（1）如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法不消除，再加强覆盖养护。（2）如混凝土已硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，然后加水湿润，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。（六）、砼出现蜂窝一、蜂窝混凝土局部酢松，砂浆少，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。造成蜂窝的原因主要是原材料配合比不162、准确或搅拌不匀，造成水泥浆与石料分离，或振捣不密实，混凝土在模板内没有充分填实。如果是小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5的水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号的细石混凝土捣实。模板应做成漏斗状，修补的细石混凝土，水平面应高出修补的部位，修补的细石混凝土应加强养护，然后再仔细凿除多余的细石混凝土。二、缝隙夹渣（1）浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面。（2）浇筑时捣实不够。（3）施工间歇时有木块、锯木等杂物积在混凝土表面，没认真清理，再次浇筑混凝土时，混入施工缝。防治方法：施工缝处应先先么复清扫163、清洗，后用纯水泥砂浆后继续施工。附表1 计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量来源制造年份进场日期1挖掘机DC200-64台自备2003年自开工之日起2压路机CA252台自备2003年自开工之日起3推土机K80II2台自备2003年自开工之日起4装载机ZL502台自备2003年自开工之日起5自卸汽车EQ3002E10台自备2003年自开工之日起6砂浆机UJZ-32510台自备2003年自开工之日起7自落式砼搅拌机1台自备2002年自开工之日起8路面整平机BZ-111台自备2001年自开工之日起9电焊机2台自备2002年自开工之日起10振动器插入式15台自备2003年自开工164、之日起11振动器平板10台自备2003年自开工之日起12手堆翻斗车15辆自备2002年自开工之日起13蛙夯机HW602台国产2002年自开工之日起14钢模AMB5041000M自备2002年自开工之日起15洒水车1台自备2003年自开工之日起16切缝机1台自备2003年自开工之日起17附表2主要检测器具配备表序号器具名称型号规格数量用途备注1经纬仪J21台轴线测量2水准仪DS31台高程测量3红外线测距仪REDMINI1台测量定位4加弹仪HT-225A1把砼强度检测5磅秤1000Hg2台计 量6钢卷尺50M4把丈 量7全站仪GTS-3301块测量定位8砼试块模9组9砂浆试块模9组10养护箱1台1165、1坍落桶2个12万能材料试验机WE-5001台附表3安 全 保 证 体 系其它问题清扫工作机具设备整理材料物资整理违章现象纠正违章指挥纠正违纪现象纠正其它特殊问题主要安全措施个人防护用品牢戴机具设备检查岗位责任制落实定期开展安全法班前安全指导事故预测分日常检查合 格定期、不定期检查合 格合 格合 格合 格整改工人班组劳务队隐患处理违章违纪检查问题整改安全监督管理安全指导计划安全指导计划安全指导计划安全技术措施项目经理附表四 质量保证体系机具安全检查施工机具计划合 格技术培训技术交底施工队伍施工机具图纸会审项 目 经 理 部整改工人班组劳务队隐患处理违章违纪检查问题返修合格？返修合 格送 检计量检测计划合 格？材料出库合 格？入库检验材料采购材料计划设计院建设单位合同签定NN奖惩竣工时竣工资料安全技术交底试 车施工组织设计施工方案质量控制目标100%合格，单位工程优良，安装优良，一次检验成功返工项目经理奖 惩经济合同建设单位试车记录分部分项及单位工程质量评定定自检、隐蔽记录、试压试漏记录、质量事故报告设备出厂合格证、说明书、加工件合格证开工报告材料合格证检验报告图纸会审记录设计方案承包合同职能管理部门各工程处承包班组和个人竣工验收质量评定工程竣工验收 下道工序 联验合格？交验合格？自检合格？建筑安装施工工程调度N