1、27层大厦基础与地下室结构、装饰及安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章、编制说明7一、编制原则7二、编制依据7第二章、工程概况9一、地理位置9二、建设规模9三、建筑概况9四、结构概况91. 本工程0.000相当于绝对标高5.300m。910. 混凝土强度等级与楼层高度见下表。10五、场内地质条件111、地层岩性112、水文地质条件13六、深基坑概况143、 基坑支护结构设计144、 围护结构设计参数15第三章、工程施工管理目标15一、质理管理目标16二、安全管理目标16三、工期2、管理目标16四、文明施工管理目标16第四章、管理人员和劳动力配置16一、项目部管理人员配置16现场项目管理机构见下图175、 有现场项目经理部主要岗位职责176、项目主要管理人员配备20二、劳动力配备计划221、劳动力组建基本要求222、各工种人员在各阶段的配备计划表23第五章、施工部署与施工准备25一、主要施工部署251、施工流水步骤说明252、结构模板的配置说明25二、设备配置及周转材料计划261、建筑材料准备262、构(配)件和制品加工准备263、建筑施工机具准备26拟投入的主要施工机械设备表26三、施工现场总平面布置281、大型机械平面布置282、职工生活区域的布置28四、施工现场临时3、用水用电291、施工临时用电292、施工临时用水301）临时用水平面布置31（1）排水系统：31五、施工现场场容场貌331、出入口与施工道路332、施工现场办公区域333、施工图牌334、施工区域临时围墙34第六章、施工总进度计划和工期履约保证措施34一、施工工期目标控制34二、工期履约的组织保证措施34三、工期履约的制度保证措施355. 施工项目进度检查结果的处理。356. 实行进度报表制度35四、工期履约的资源保证措施36五、工期履约的技术保证措施36第七章、主要施工技术方案38第一节、深基坑工程38一、基坑土方开挖38基底反承台与核心筒局部深坑开挖示意剖面图41二、基础垫层施工42三、局4、部深坑与反承台施工43四、传力带（换撑带）施工44五、支撑体系的破除44第二节、基础与地下室结构工程50一、基础与地下室模板工程50二、基础与地下室钢筋工程53三、基础与地下室混凝土工程54第三节、地上主体结构工程60一、主体结构钢筋60二、主体结构模板63各部位模板拆除时的混凝土强度要求67三、主体结构混凝土68混凝土的运输时间（min）68四、型钢混凝土结构71第四节、建筑、装饰与措施75一、屋面工程75二、防水工程77三、外墙脚手架81北立面底部段落地脚手架搭设剖面示意图83四、外立面幕墙工程86第五节、安装工程92一、给排水与消防施工92二、强电系统施工94三、通风与空调97四、调试15、00第八章、工程施工测量102一、测量组织1022、测量仪器选用102二、施工测量与沉降观测1031、建立平面控制网1032、建立高程控制网1043、控制网复核1044、基础阶段放线1045、上部结构阶段放线1046、标高测量1047、管道工程测量1048、沉降观测105三、测量管理制度1051、测量岗位职责1052、测量仪器的管理1063、测量记录的基本要求106第九章、工程质量保证措施106一、建立质量保证体系1067） 建立施工生产例会制，及时提出和消除质量隐患。107二、质量保证措施1081、组织保证1082、制度保证1083、管理措施1094、产品标识1095、保证措施110三、各阶6、段质量控制内容111施工阶段性质量控制措施图111四、工作质量与工序质量的控制1111、质量检查和验收制度1112、实行隐蔽验收和技术复核制度1123、实行“砼浇灌令”及“拆模令”制度1134、实行质量奖优罚劣制度1135、工程技术资料管理制度113五、成品保护措施1141、结构过程的产品保护1142、安装过程的产品保护1143、各类成品、半成品的保护措施115第十章、质量通病的防治116一、质量通病防治及质量控制管理措施1161. 实施程序控制使质量始终处于受控状态。1165. 建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自的职责。1167. 建立施工生产例会制度，及时提出和消除质量隐患。7、116二、模板与钢筋工程质量通病的防治1161、模板质量通病的防治1162、钢筋质量通病的防治117三、混凝土工程质量通病的防治1178） 裂缝：118四、卫生间渗漏的防治措施1182） 上下水管等预留洞口位置正确，洞口形状为上大下小。1187） 卫生间墙面水泥砂浆应进行不少于2次的刮糙。119五、安装工程质量通病的防治1191、配电工程119六、装饰工程质量通病的防治1201、样板引路1202、墙面石材排版不美观1203、地面石材返碱1204、收口不交圈120第十一章、安全保证措施121一、安全管理目标121二、安全管理具体措施1211、安全管理组织机构1212、现场安全管理措施1221）土8、建工程安全保证措施1222）装饰工程安全保证措施1273）安装工程安全保证措施1274）机电设备安全保护措施1275）现场防火措施128第十二章、文明施工、环境保护保证措施129一、标化施工基本要求129二、文明施工管理措施1291、文明施工目标1292、文明施工措施12923. 加强职工工作、生活文明卫生管理：130三、环境保护措施1311、水污染的防治1312、大气污染的防治1323、噪声污染的防治1324、施工现场清洁132第十三章、施工技术资料归档管理133一、施工技术资料的管理133二、技术档案的内容1331、土建部分1332、管道工程1343、电气工程134第十四章、特殊季节施工技9、术措施135一、冬期施工技术措施135二、雨季施工技术措施135三、高温季节施工技术措施1366、 夏季在工程施工中注意以下几点：137第十五章、总承包管理和协调137一、与设计单位间的协调管理137二、与监理工程师的协调管理138三、与各专业作业队的协调管理1387、 协调管理方式：139四、加强与政府和社会各方面的协调139 第一章、编制说明一、编制原则1、 本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。2、 满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；3、 满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则； 10、4、 充分利用施工机械设备与资源，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；5、 采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案； 6、 贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全； 7、 采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；8、 充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；9、 合理选择资源和运输方式，节省费用开支。二、编制依据1、新XX（XX）有限公司的XXXX大厦项目招标文件。2、由XX市建筑设计研究院XX院设计的本项目施工图纸。3、由XX市岩土综合勘察设计11、有限公司设计的本工程基坑围护图纸。4、我公司相关技术人员对本工程现场的认真踏勘结果。5、施工规范及相关标准：1) 建筑工程施工质量检验收统一标准 GB50300-20012) 工程测量规范 GB50026-20003) 建筑变形测量规程 JGJ/TB-974) 建筑桩基础技术规范 JGJ94-20085) 基桩高应变动力检测规程 JGJ106-976) 地基与基础工程施工验收规范 GB50202-20027) 建筑地基处理技术规范 JGJ79-20028) 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20029) 砌体工程现场检测技术标准 GBT50315-200010) 混凝土结构工程施工及验12、收规范 GB50204-200211) 混凝土结构工程施工规范 GB50666-201112) 混凝土质量控制标准 GB50164-201113) 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-9514) 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB50081-200215) 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-200116) 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-200117) 型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-200118) 型钢混凝土组合结构构造图集 04SG52319) 屋面工程施工质量及验收规范 GB50207-200220) 地下防水工程质量验收规范 GB50208-20012113、) 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-200222) 建筑装饰工程施工及验收规范 GB50210-200223) 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200224) 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-200225) 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200226) 建筑结构荷载规范 GB5009-200127) 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-9728) 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9129) 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-200130) 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200531) 建筑施工扣件式钢管14、脚手架安全技术规范 JGJ130200132) 建筑施工安全检查标准 JGJ59-9933) 除上述已列明外的国家及本地区颁布的有关建设工程质量标准、规范、规程、条例等；以上规范如有变更以最新发布的为准。第二章、工程概况一、地理位置拟建XX大厦项目场地位于XX市XX区，西面约120m为后海滨路，北侧和东侧现为空地。二、建设规模项目总占地面积2763.50m2，地上27层，地下4层。项目建筑0.000相当于绝对标高5.300m，主楼采用全现浇钢筋混凝土框核心筒结构体系。建筑高度119.5m，室外地面至檐口高度为130.15m；总建筑面积为46874，建筑占地面积为1846。三、建筑概况建筑物没有15、按照传统的高层建筑分为裙房与塔楼，体形根据功能由低往高逐渐收分。其中：超高层塔楼327层为甲级写字楼（以下简称为办公），办公建筑面积为32162（包含3层会议室，建筑面积1258）；12层为配套商店及大堂建筑，建筑面积为2638。地下室共4层，各层主要为停车库，设备用房及其他辅助用房；地下3层设置全埋式平战结合的人防地下室（常6核6级二等人员掩蔽部）。四、结构概况1. 本工程0.000相当于绝对标高5.300m。2. 工程桩采用端承式大直径钻孔灌注桩，抗压桩的桩端持力层在中风化层，抗拔兼抗压桩的桩端持力层在强风化层；其中主楼抗压桩的桩径为23002500，单桩承载力特征值为32000（KN）、16、38000（KN）；抗拔或兼抗压桩的桩径为10001800，均为全笼配筋设计。由于是端承形式设计，所以桩长随地质地形而起伏，有效桩长在22.90m75.22m不等。3. 基底为筏板式加下翻承台基础形式。筏板面主标高为-17.70m（相对标高），筏板厚度为700；下翻承台（含主筏板厚）厚度12501650；核心筒部位的下翻承台厚度为2600。4. 整个地下室的边长较大，南北向外包尺寸为55.55m，东西向外包尺寸为50m，所以在核心筒的南侧设有一条东西向的伸缩后浇带。5. 地下室外墙板厚度分别为：地下四层600、地下三层500、地下二层400、地下一层350；主框架柱截面以12001200和1017、501300为主，次框架柱截面以10001000、900900和6006000为主；核心筒剪力墙厚度以500为主；地下四层顶板为无梁柱帽结构，大跨板厚以300为主，小跨板厚以200为主；地下三层顶板为无梁柱帽结构，大跨板厚以400为主，小跨板厚以200为主；地下二层顶板为无梁柱帽结构，大跨板厚以300为主，小跨板厚以200为主；地下一层顶板为有梁式结构，主梁以400700为主，次梁以300600为主，板厚均为180，其中主楼室内部分结构楼面标高为-0.05m，南侧室外部分结构楼面标高为-0.69m，北侧室外部分结构楼面标高为-0.39m，北侧环形回廊结构楼面标高为-0.16m。6. 地下二层在18、西侧的南半部和北侧的中部分别各设有一个人防预留连通口。7. 上部结构为双核心筒框架结构形式。框架柱墙截面在地上四层以下与地下室部分基本不变，北端边轴线自一层起内收至十九层（80.67m），内倾角为110；南端边轴线自十九层起外挑至屋顶（130.11m），外倾角同样为110。8. 在1718层间的南北边跨内设计有抗剪斜撑杆；在1217层间的北边跨上设计有型钢混凝土结构。9. 楼层结构主梁以500800和400800为主，次梁以300650为主，楼层板厚以120为主。10. 混凝土强度等级与楼层高度见下表。层号标高（m）层高（m）墙砼等级柱砼等级机房屋面12460C30C30主楼屋面118.60619、.00C30C3027114.274.33C30C3026110.074.20C30C3025105.874.20C30C3024101.674.20C30C302397.474.20C30C302293.274.20C30C402189.074.20C30C402084.874.20C30C401980.674.20C30C401876.274.40C30C401770.505.77C30C501666.274.23C40C501562.074.20C40C501457.874.20C40C501353.674.20C40C501249.474.20C40C501145.274.20C50C20、551041.074.20C50C55936.874.20C50C55832.674.20C50C55728.474.20C50C55624.274.20C60C60520.074.20C60C60415.874.20C60C60310.875.00C60C6025.904.97C60C601-0.055.95C60C60-1-4.304.25C60C60-2-8.504.20C60C60-3-12.704.20C60C60-4-17.705.00C60C60五、场内地质条件1、地层岩性场地原始地貌为滨海，经人工回填平整成目前的建设用地。勘察期间勘探点最大标高为9.14m，最小为6.88m，最21、大高差为2.33m。据钻探揭露，场地内的岩土层按成因可分为人工填土层、第四系海陆交互相沉积层、第四系残积层及下伏燕山期花岗岩。各岩土层的特征分述如下： 1）人工填土层（Qml）杂填土：灰色，灰黄色，主要由块石及砼块、砖渣、砂性土及粘性土组成，结构松散，成分极不均匀。该层的回填块石在ZK3、ZK4、ZK8、ZK10、ZK13ZK18均有揭露，且不连续，场区普遍分布，厚度2.8015.00m，平均9.86m。2）第四系海陆交互相沉积层（Qmc）2-1淤泥：灰色，灰黑色，流软塑，稍臭，含少量贝壳，切面光滑。该层除ZK8、ZK10、ZK14、ZK17、ZK18钻孔均有揭露，揭露厚度1.0014.70m22、，平均7.19m；层顶标高-7.915.01m，层顶埋深2.8015.00m。标准贯入试验19次，修正后锤击数1.53.5击，平均1.9击。三轴固结不排水剪切试验3次，其中总应力法摩擦角=13.714.3，凝聚力C=13.1 16.3 kPa；有效应力法摩擦角=18.619.7，凝聚力C=14.015.4 kPa。2-2粘土：灰色，灰红色，灰白色，软可塑，切面较光滑，夹少量石英砂或粉质粘土团块。场区普遍分布，厚度2.0010.90m，平均5.79m；层顶标高-14.12-5.12m，层顶埋深12.4021.00m。标准贯入试验13次，修正后锤击数4.012.1击，平均7.7击。2-3含粘土砂：23、灰白色，灰黄色，泥质胶结，砂主要为中粗砂。场区普遍分布，厚度0.909.40m，平均3.90m；层顶标高-18.53-9.89m，层顶埋深18.0025.80m。标准贯入试验7次，修正后锤击数5.210.5击，平均7.5击。2-4粗砂：灰黑色，松散稍密状，分选性一般，级配较差，主要成分为石英颗粒。场区普遍分布，厚度2.206.30m，平均3.68m；层顶标高-16.52-14.06m，层顶埋深22.0025.20m。标准贯入试验3次，修正后锤击数8.010.1击，平均9.3击。3）第四系残积层（Qel）砾质粘性土：肉红色，黄褐色，可硬塑状，由花岗岩风化残积而成，原岩结构可辨，含约1520石英砂24、砾，土质较均匀。场区普遍分布，厚度6.6018.00m，平均11.93m；层顶标高-21.83-11.02m，层顶埋深18.2029.40m。标准贯入试验50次，修正后锤击数8.529.1击，平均21.6击。4）燕山期花岗岩(53)根据本次钻探揭露深度及岩石风化程度可分为全风化、强风化、中风化及微风化带：4-1全风化花岗岩：灰白色、肉红色，岩石结构基本风化破坏，尚存残余结构强度，岩芯呈坚硬土状。场区普遍分布，厚度3.0012.00m，平均7.44m；层顶标高-33.12-24.63m，层顶埋深33.0040.00m。标准贯入试验20次，修正后锤击数30.345.6击，平均41.4击。4-2强风25、化花岗岩：灰褐色，大部分矿物已风化变质，岩芯呈砂砾状，局部块状，风化裂隙极其发育，岩块用手易折断，属软岩，岩体极破碎。场区普遍分布，厚度13.9039.60m，平均29.01m；层顶标高-41.62-30.86m，层顶埋深40.0050.00m。标准贯入试验10次，修正后锤击数均大于50击或反弹。4-3中风化花岗岩：黄、灰黄、灰白、灰绿色，岩芯呈块状及短柱状，部分矿物已风化变质，节理裂隙发育，节理面多被铁锰质氧化物浸染呈暗褐色，并可见绿泥石化现象，岩块用手难折断，敲击声较脆，岩体较破碎，岩体基本质量等级属级。场区普遍分布，厚度0.5015.30m，平均7.75m；层顶标高-76.29-46.726、2m，层顶埋深54.7083.50m。取岩石做饱和单轴抗压试验12件，实测抗压强度17.3045.50MPa，平均35.56MPa，标准差8.99MPa，变异系数0.276，抗压强度标准值为30.41MPa。4-4微风化花岗岩：青灰、肉红、灰绿色，岩芯呈长柱状，节理裂隙稍发育，沿节理面偶见暗褐色铁锰质氧化物浸染及绿泥石化现象，岩石坚硬，岩体较完整，岩体基本质量等级属级。该层未穿透。揭露的层顶标高-80.92-62.02m，层顶埋深69.8088.70m。取岩石做饱和单轴抗压试验9件，实测抗压强度25.0087.70MPa，平均52.16MPa，标准差23.52MPa，变异系数0.451，抗压强27、度标准值为37.44MPa。2、水文地质条件据钻探揭露，场地地下水按其埋藏条件及含水介质的性质可分为第四系松散孔隙潜水和基岩风化裂隙水。孔隙潜水赋存于第四系松散土层孔隙中，其中赋存与填土层的主要为上层滞水，其余为潜水，由于在第四系土层中存在淤泥、粘土等弱透水层，赋存于第四系砂层、含粘土砂层及砾质粘性土中的孔隙水具微承压性，地下水主要受大气降水的垂向补给及附近海水的侧向补给，水量非常丰富。基岩裂隙水主要赋存于基岩风化裂隙中，水量较小，含水层通道呈网络状，具各向异性。其补给来源主要为场地外围花岗岩风化裂隙和构造裂隙水的侧向补给，并接受上部第四系孔隙水的垂向补给。勘察期间测得地下水稳定水位埋深3.428、05.50m，标高3.184.17m。根据场地地形及地质条件，场地地下水比较丰富，地下水受大气降水和海水潮汐影响而呈动态变化。六、深基坑概况1、 由于本工程地块属于填海区域，所以深基坑围护及工程桩及基坑土方开挖由专业施工单位进行施工。2、 本基坑近似呈矩形，南北长约55.77m，东西宽50.00m，基坑周长约205.67m，基坑面积约2763.50m2，基坑底标高依据地下室底板底标高确定为-13.40m（其中核心筒范围有大承台，底板底标高为-15.40m），结合勘察报告钻孔孔口标高确定本次基坑支护深度介于20.2823.71m，依据建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）结合周边建筑物环境，29、确定基坑安全等级为一级。3、 基坑支护结构设计1） 本次基坑支护深度介于20.2823.71m，开挖范围内存在强透水地层及厚层软弱土层，且受用地红线限制无放坡条件需直立开挖，支护难度较大，从经济、技术以及场地、地层等情况综合考虑，结合上述支护方案选型论述，本基坑采用“钻孔灌注桩+内支撑”的支护形式。2） 大厦采用全现浇钢筋混凝土框核心筒结构体系，非大承台区域底板厚度为1.0m、大承台区域（核芯筒区域）基础底板厚度为3.00m，考虑垫层厚度为0.10m，非大承台区域基坑开挖深度18.60m（自地坪标高5.2m起算），核心筒开挖深度20.60m（自地坪标高5.2m起算）。支护桩采用钻孔灌注桩，桩体30、直径1.5m，间距1.8m，桩长30.0m，嵌固深度12.0m，桩顶设1.5m1.2m冠梁。冠梁顶绝对标高3.80m，相对标高-1.40m。冠梁上方至现状地坪采用1:5.0坡率放坡开挖，进行硬地化处理。直立坡面挂网喷100mm厚C20砼。3） 基坑共有四道支撑，第一道支撑轴线绝对标高3.20m，置于冠梁上，第二道、第三道及第四道支撑轴线绝对标高分别为-1.80m、-6.20m和-11.00m，并设置支撑围檩。4、 围护结构设计参数1） 钻孔灌注桩桩径1500mm，桩中心距1800mm。桩长28.030.0m，嵌固深度12.0m，保护层80mm；2） 桩顶设一道1500mm1200mm的冠梁，冠31、梁顶绝对标高3.80m，相对标高-1.40m；3） 钻孔灌注桩桩身砼等级采用C30，冠梁采用C30；4） 钻孔灌注桩垂直度控制为 3/1000，钻孔灌注桩施工时注意清理孔底，确保桩深满足设计要求；5） 内支撑设计参数（1） 按5.20m为相对标高0.00m，第一道支撑轴线相对标高-2.00m，第二道支撑轴线标高-7.00m，第三道支撑轴线标高-11.40m，第四道支撑轴线标高-16.20m。（2） 水平主支撑采用截面1000mm1200 mm（第一道）/1000mm1000 mm（第二、三、四道），C30砼浇筑；支撑联系梁采用截面800800mm，C30砼浇筑；（3） 冠梁截面1500mm1232、00mm，围檩截面为1000mm1200mm（第一道）/1000mm1000 mm（第二、三道），C30砼浇筑；（4） 支撑立柱：支撑立柱桩为1200mm钻孔桩，立柱桩若不穿透砾质粘土层，桩长从基坑底以下至少需达到16m；若桩底到达全风化花岗岩层，则桩长从基坑底以下至少需达到12m；立柱采用直径700mm壁厚10mm的钢管，内灌C30砼，钢管底部插入钻孔桩5.0m。6） 基坑安全等级为一级。第三章、工程施工管理目标一、质理管理目标确保XXXX大厦工程项目质量达到一次性竣工验收合格，即工程质量合格率达到100%。为了扩大我公司在本地区的影响力及相关各方的荣誉，确保本工程主体结构达到“区级优质结构33、”标准，力争得到“市级优质结构”。二、安全管理目标严格遵守建设部建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-2011）和建设部主管部门颁发的有关安全生产、文明施工的规定，建立健全施工现场安全生产保证体系，落实安全生产责任制和各项安全防护措施，严格安全检查制度，杜绝工种伤亡及火灾事故发生，确保本工程重大安全事故为零，因工负伤率控制在0.8以内。三、工期管理目标本工程按照业主提供的计划自2013年4月1日开工（不包括桩基工程）至2014年12月31日竣工，计划争取在640个日历天（投标总工期为659个日历天）内完成本施工合同中的所有工作内容，达到一次性验收合格标准，并通过竣工备案验收。四、文明施工管理目34、标为了参建各方的共同荣誉，我们将切实落实国务院第393号令建设工程安全生产管理条例中的有关规定，采取相应措施，实行标准化管理，做到工地整洁，出入运输工具干净、无噪音扰民现象；并且确保达到“区级文明工地”标准。第四章、管理人员和劳动力配置一、项目部管理人员配置本公司对本工程非常重视，把本工程项目作为公司的重点工程来组织管理，从公司各部门抽调优秀工程管理人员进入该项目的组织机构，建立从集团公司质安部、分公司质安科到项目经理部及作业层四个层次的工程项目管理体系。1、 由集团公司在项目所在地区设立区域公司设质量检查部，代表集团公司对该工程质量进行监督。 2、 工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目35、副经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。 3、 项目部设立技术部、质量部、安全与环保部、物资设备部、统计与预算等七个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作。 4、 各施工队自行承担施工的项目各专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。 现场项目管理机构见下图项目经理生产经理项目工程师公司信息共享质量部技术部安全与环保部资料管理部统计与预算各作业班组物资设备部5、 有现场项目经理部主要岗位职责1）项目经理 （1） 代表集团公司全权负责本工程施工的全过程管理36、，对业主和集团公司负责。 （2） 及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。 （3） 积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。 （4） 组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002 标准体系运行。 （5） 主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。 （6） 确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。（7） 与业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。（8） 做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。2）技术负责人（项目工程师） （1） 全37、面负责工程施工质量管理工作：组织项目管理人员学习贯彻执行国家、部、市颁发的施工技术规范、规程和规定等技术文件，组织项目技术管理人员学习和熟悉施工图，主持图纸预审，参加监理方组织的图纸会审。（2） 负责编制施工组织设计和质量计划，认真实施已经批准的施工组织设计和质量计划，若施工中对之需补充或变更，应提出审请，经审批同意后方可实施。（3） 具体负责挖土及混凝土浇灌令的技术准备和“三令”送审工作；主持确定本工程项目的关键过程和特殊过程，亲自编制分部工程和重要分顶工程的施工交底书和作业指导书，并亲自组织施工交底。（4） 及时办理设计变更和技术核定，指导和督促项目技术人员的业务工作。（5） 审批物资紧急38、放行申请书，及时对不合格品通知单的评审和处置，审定对不合格品的纠正和措施；按质量要求做好基础、结构和装饰工程以及单位工程的预检及资料准备工作。（6） 推进全面质量管理作：确定重点工序，设置质量管理点，制定对策措施，落实责任人及完成时间；确定本工程项目统计技术的需求和应用， 促使质量改进，确定本项目工程开发、应用新技术、新工艺、新材料的科研项目，实施降低成本措施。3）项目副经理（生产经理）（1） 在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。（2） 动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。（3） 负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机39、械事故。（4） 施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。（5） 具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。（6） 做好施工现场的文明施工管理，使扩建项目工程成为文明工地。（7） 负责甲供材料的验收，存储组织管理；负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。为减少不必要篇幅，其它职能人员按集团公司管理文件执行，本章节中不作详细描述。6、项目主要管理人员配备1）项目经理简历表姓名XX性 别男年 龄54职务项目经理职 称工程师、一级建造师学 历大专参加工作时间1976从事项目经理年限20一级建造师资格证书编号在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、40、竣工日期工程质量2）项目工程师简历表姓 名性别男身份证号职 务项目工程师职称工程师学历大专毕业院校 南专业工民建个人工作履历及获奖情况一、个人工作履历：已完类似工程项目情况3）项目管理机构配备人员表职 务姓 名职 称主要资历、经验及承担过的项目项目经理工程师项目工程师工程师土建施工员工程师安装施工员助理工程师成本核算员助理工程师质量员助理工程师质量员助理工程师安全员技术员安全员技术员资料员助理工程师材料员技术员取样员技术员二、劳动力配备计划1、劳动力组建基本要求针对本工程属于一个独立单体项目的具体情况，对于主体结构中的主要工种（钢筋工、支模木工、混凝土工、砌筑工等），我们将充分利用本公司在原相41、同类型项目中的熟练施工作业队伍进行组建劳动力。对于本工程在前期的基础阶段、中期的主体结构阶段和后期的装饰阶段及室外总体阶段，所用的专业特长用所不同的情况（例如：一次结构时期的泥工主要是振捣与收面技能，而二次结构时期的泥工主要是砌筑技能；结构时期的木工主要是支模技能）。因此，我们将随着本工程的进展情况而进行适时组织调动。对特殊技术工种均保证持有省级或直辖市级以上统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书，本工程技术工种平均等约为4.8级。2、各工种人员在各阶段的配备计划表 阶段工种基础阶段结构阶段装饰阶段（初装标准）备 注木 工406020钢筋工303010混凝土工202010泥 工101040装饰42、阶段主要为饰面贴砖与挂石技工架子工21010水电风工82030焊 工51010机操工101020普 工102020其 它152050装饰阶段含幕墙专业工在内累计人数150210200注：其他专业分包工程（如：电梯、煤气、通信、技防等）未计入本表。三、项目用工计划表 单位：用工数序号 年月份分部分项工程2012年2013年2014年合计11、12月1、2月3、4月5、6月7、8月9、10月11、12月1、2月3、4月5、6月7、8月9月1施工准备与临建搭建9002基底土方与基础工程60009003地下结构与破撑5200900012004地上主体结构工程900090009000900053008443、005二次结构12001200120090015009006室内外装饰工程6006006003006008700840060007安装工程40090012001200120012009001200180018009008室外总体工程9003009其它300600900900600600900600120015001500600每月用工数72007100108001230012600126001290080001290012900129007800130000初步估算本工程合计投入用工数为130000工（13万工）。第五章、施工部署与施工准备一、主要施工部署1、施工流水步骤说明施工步骤的确认是以44、经济性、科学合理性为基础的，为此我们针对本工程特点及现场条件作如下技术措施：1） 关键线路的确认：本工程为单幢建筑项目所以不存在楼号之间穿插线路。由于前期的工程桩、基坑围护排桩及支撑均由业主方直接分包予专业施工队伍，所以本项目直接以地下部分结构作为起始主线、地上主楼的结构、装饰及室外总体工程。2） 成本控制措施：由于地下部分单体面积相对较大，结构设计在核心筒体南侧轴线间设置了后浇带，本案中支撑体系设计采用的是角撑形式，所以我们在征得设计认可的前提下拟对地下室结构采取南北分块流水施工，这样可有效减少为了等待混凝土结构强度满足支撑拆除要求时段的窝工，科学地降低了施工成本。3） 资源的充分利用：由于45、受大楼立面造型的原因，主楼自地面以上基本无标准层结构，为了体现资源的充分利用，我们拟在楼层的中间部分（无变化部分）采用优质多层板，在南北变化部分采用较为一般多层模板，以减少不必要的浪费。2、结构模板的配置说明本工程为常规性框架结构但南北端存在内收和外挑，层高在四层以上较为一致。为此，根据我公司以往类似项目的施工经验，在施工技术方面作如下措施。1） 施工步骤方面：各楼层的框架柱与所在楼层顶板结构一次性支模及浇捣成型。2） 支模的材料：由于本工程4层以上层高较为一致（4.20m），所以我们拟对本案中的框架柱模采用定型钢模，针对框架柱变截面而引起定型模板的变化问题，我们将在定型模板加工翻样过程中采用46、截面中间抽条变换模块进行相应变化来实现，对于剪力墙及楼层顶板均采用优质16mm厚多层板作为迎砼面板；以4595mm方木作为背楞龙骨，间距不大于250mm，抗侧压围檀采用标准钢管配以标准“山”形卡及12对紧螺栓；模板支架采用483.2mm标准钢管搭设成满堂排架形式。3） 对于剪力墙及楼层顶模板采取一次组合后对多层板编号装拆，逐层上翻使用。楼层结构梁及平台模板，共配置3套，确保在混凝土浇捣后达到标准强度后再拆除上翻利用。4） 在南北二端的内收和外挑范围上采用普通多层板作为迎砼面板。二、设备配置及周转材料计划1、建筑材料准备根据施工进度计划的需求，编制物资采购计划，汇总本工程所需用材料样式、品牌、规47、格等，由业主方、监理方、施工方共同来评定合格供货方。2、构(配)件和制品加工准备根据工程进度，提前列出材料预计进场清单，委托三方拟定的合格供应方，按编制各种材料计划，做好进场时间准备。3、建筑施工机具准备按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场。由于前期基坑开挖阶段为甲方注定分包，所以对于机械设备的配置我们主要以主体结构阶段为主要计划对象。拟投入的主要施工机械设备表序号机械名称型号数量产地功率备 注1上回转塔吊QTZ-1201广东56主体结构2施工电梯200J1广东22主体结构及装修3干粉砂浆一体机HC-8B2XX7.54卷扬机1.5T2广东7.5钢筋盘圆钢筋调直5对焊机UN-1001广东1048、0钢筋焊接6钢筋切断机GQ-322上海5.5钢筋下料7钢筋弯曲机JW-403上海3钢筋成型8钢筋调直切断机SXQJ GT6/121上海12.6钢筋调直9电焊机BX3-3005广东17.6金属焊接10圆盘锯M3Y-5003上海4.5木工配模用11平刨机MQ-4432上海4.5木工配模及装饰12木工多用机床MQ432W1上海2.2木工配模及装饰13空气压缩机Y1405-452广东5.5清障破除14砂轮机S3S-2502XX2.215插入式振动器HZ-5020上海1.1结构砼振捣16平板振动器PZ2上海2.2平面砼振捣17潜水泵QB-1004广东1.1基坑排水18蛙式打夯机HW601广东4.5土方回49、填19高扬程水泵红星-1201上海12.5楼层垂直供水对于结构施工用的支模系统材料的投入计划，应根据施工图纸提出材料用量计划，由材料组按计划组织进场。对进场材料按贮存、保管的不同要求，提前做好堆场仓库的搭设准备。针对本工程的结构形式，我们拟投入的周转材料如下。拟投入的主要周转材料计划表序号名称单位数量用途1483.2钢管t700支模与脚手架2定型钢模t20框架柱模3多层胶合板M215000支设墙、柱、平台模板4十字扣件万个4.5支模排架、脚手架5旋转扣件万个1.0支模排架、脚手架6直接扣件万个0.5支模排架、脚手架7木方4595M3400支模8木方9595M320支模8可调丝杆顶撑套3000支50、模注：按照框架柱、墙模板1.2套，平台模板3套来测算。三、施工现场总平面布置1、大型机械平面布置1） 起重机械（塔吊）的布置：根据总体施工步骤计划及现场条件，我们拟在大楼的西立面上，布置一台QTZ80（TC6013A6）型塔吊（附图中塔吊型号与之不符时，以本章节描述为准），该型塔吊有效作业臂长为60m，经过对得到的电子版图形的CAD平面分析，塔吊前臂能有效覆盖所有主体结构；由于受本工程地质条件的限制，我们拟对该塔吊基础拟采用PHC管桩加筏式承台基础的技术处理（具体做在中标后另行单独编制施工专项方案）。该位置的下方作为钢筋成型区域和模板堆场时塔吊司机可直接目视操作，可提高施工过程中的安全性。具体51、详见施组-001（施工现场总平面布置图）所示。2） 为了满足楼号的室内物料的垂直运输需求，我们在大楼的东侧立面上布置一台200-J型施工电梯，该型施工电梯有效载荷可达2T或搭乘人员12人，最大附着高度可达180m。为了保证安全及根据我公司安全技术管理条例，我们将对该施工电梯配置楼层无线呼叫仪。2、职工生活区域的布置1） 根据本工程现场业主方提供的条件情况，职工生活区域平面布置在地块的东北区域，即办公区域的北侧面；根据平面分析，该区域不在塔吊覆盖半径范围，所以无需房顶安全防护措施，有效节省了施工成本。为了尽可能将生活区与施工区域分开而形成独立区域，我们拟将职工宿舍布置成东西向对向合院形式。2） 52、根据本工程人员配置需求，整个职工生活区域约占700，根据本工程特点，我们拟布置标准职工宿舍二幢（对面合院布置）共32间，全部采用标准钢质框架式彩钢活动房，每间尺寸为2K3K（1K=1820，其中进深3K为房间内净距）；按照每个标准间平时入住6个职工计算时可满足190人的入住需求，最高峰时按每间入住7人计算，可满足220人的入住需求。3） 职工食堂位于职工生活区域的北端部朝向南合院，同样采用标准钢质框架式彩钢活动房，共设5跨，开间为3600、径深为6500，共开设4个售饭窗口，按最高峰时220人计算，最长排队时间不超过15分钟；但在实际施工中我们还会将各工种用餐时间作错开调整。（具体详见施组-053、05）4） 厕所和浴室位于生活区域的东南端与办公区域的结合部位上，以利于办公和生活区域共用；厕所与浴室设于标准彩钢活动房的底层，共占3个标准间；其中主要功能包括了男女厕所和男女淋浴室。（具体详见施组-006）5） 职工生活区域中的对向宿舍前场设有盖排水明沟、晒衣架、水池。6） 为了加强对员工的素质教育，除利用职工用餐室作为固定教育培训场所外，还利用施工现场与职工生活区域各显著场所布置宣传画廊。四、施工现场临时用水用电1、施工临时用电施工临时用电属于建设工程“五大危险源”之一，按照JGJ46-2005规定，在正式施工前，必须单独编制专项施工组织设计（方案），所以本章节中只对现场平面布置分配及变压54、器容量作初步验算。1）临电现场平面布置本案中业主方提供了400KVA电源，位置在地块的南侧面。根据施工现场总平面布置，我们拟在整个施工现场地块内共设置三个一级分配箱；其中1#箱平布于大楼西侧，主要分别用于塔吊、钢筋成型、机修电焊等；2#箱平布于大楼南侧，主要分别用于施工电梯、楼层用电及现场照明等；3#箱平布于地块的东部办公室后侧，主要分别用于职工食堂、职工宿舍照明及办公区域的用电。（具体详见施组-003）2）用电量验算: 工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下： 其中 P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； Pc 全部施工动力用电设备额定用量之和； Pa 室内照明设备额定55、用电量之和； Pb 室外照明设备额定用电量之和； K1 全部施工用电设备同时使用系数； 总数10台以内取0.75；1030台取0.7；30台以上取0.6； K2 室内照明设备同时使用系数，取0.8； K3 室外照明设备同时使用系数，取1.0； 综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有 本例计算中K1=0.60； 全部施工动力用电设备额定用量： - 序号 额定功率(kW) 距离电源(m) 机具名称 1 46.00 100.00 QTZ-80E型塔吊 2 44.00 100.00 200J型施工电梯 3 22.00 50.00 商品砂浆一体机 4 60.00 60.56、00 UN-100型闪对焊机 5 11.00 60.00 GQ-32型钢筋切断机 6 9.00 60.00 JW-40型钢筋弯曲机 7 12.60 60.00 SXQJGT6/12型钢筋调直切断机 8 52.80 100.00 BX3-300型交流电焊机 9 15.00 100.00 M3Y-500型木工圆盘机 10 9.00 100.00 MQ-443型木工平刨机 11 11.00 100.00 HZ-50型插入式振动器 - 经过计算得到 P = 217.55kW。3）变压器容量计算: 变压器容量计算公式如下： 其中 P0 变压器容量(kVA)； 1.05 功率损失系数； cos 用电设备功57、率因素，一般建筑工地取0.75。 经过计算得到 P0 = 1.4217.55 = 304.56kVA。综合考虑到办公与生活区域用电量约为80 kVA左右。根据上述计算结果，业主方在施工现场提供的400KVA电源能满足本工程需2、施工临时用水1）临时用水平面布置（1）排水系统：根据业主方提供的市政指定排出口、给水管位置及施工现场总平面布置，我们拟沿施工主干道下方设置一条排水总道至办公区域前场，然后向北侧生活区域延伸至厕所前场。在该段排水系统中能过窨井及暗式管道接入玻璃钢成品化粪池、沉淀池及大楼周侧明沟排水；在厕所间前场排水暗管端头向北至食堂前场（整个生活区域）内采用有盖板明沟排水方式，以收集生活58、区雨水及宿舍区废水；职工食堂及场内所有水池并入隔油池汇入排水明沟，以确保排出水的达标。（2）给水与消防系统：自大楼西南侧水源63处接出二路总管分别走向北侧的施工现场，主要用于现场用水（如闪光对焊、出入口冲洗台等），另一路向东主要用于楼层用水与生活区域用水。其中楼层用水系统为：总管接底层集水箱（钢板焊接）后通过增压至各楼层，通过这样的系统后不会使就近总管给水系统产生降压而不影响周边区域的使用。在整个给水系统中，我们在场内地面上共平布了三处消防接驳点，该三处消防接驳点分别位于施工主出入口内侧（主楼的西南侧）、办公区域的前场南端和职工食堂的东侧面上；楼层采用隔层设置消防接驳器。（具体详见施组-00259、）2）临时供水量计算建筑工地临时供水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。（1）工程用水量计算: 工地施工工程用水量计算公式： 其中 q1 施工工程用水量 (L/s)； K1 未预见的施工用水系数，取1.10； Q1 年（季）度工程量 (以实物计量单位表示)，取值列下表； N1 施工用水定额，取值列下表； T1 年(季)度有效工作日(d)，取300天； b 每天工作班数(班)，取1； K2 用水不均匀系数，取1.50。经过计算得到 q1 = 0.07L/S。（2）施工机械用水量计算: 施工机械用水量计算60、公式： 本案我们按主体结构阶段来进行计算（不处于机械用水高峰的桩基阶段），施工机械一览可不计。即q2 = 0.00L/S。（3）工地生活用水量计算: 施工工地用水量计算公式： 其中 q3 施工工地生活用水量 (L/s)； P1 施工现场高峰期生活人数，取200人； N3 施工工地生活用水定额，取10L/人； K4 施工工地生活用水不均匀系数，取1.30； b 每天工作班数(班)，取1。 经过计算得到 q3 = 0.072L/S。（4）消防用水量计算: 根据消防范围确定消防用水量 q4 = 5.00L/S。（5）施工工地总用水量计算: 施工工地总用水量Q按照下面组合 本例中 q1+q2+q3=061、.07+0+0.072=0.142L/S 经过计算得到总用水量Q = 5.142L/S。 计算的总用水量还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。3）供水管径计算书 依据（ 供水管径计算）。 （1）计算公式: 工地临时网路需用管径，可按下式计算： 其中: d配水管直径(m)； Q施工工地总用水量(L/S),取 Q=5.142(L/S)； v管网中水流速度(m/s),取 v=1.50(m/s)。（2）管径计算 供水管径由计算公式:d=45.142/(3.141.51000)0.5=0.044m=44mm 所以业主方提供的临时供水DN63管径能满足本工程需要。五、施工现场场容场貌1、出入口与施62、工道路本工程施工出入口设置于大楼南侧西端的后海滨路一侧。施工大门拟采用电动伸缩门，在大门内侧的南一侧设置一个长度约为8m宽度约为3.5m的车辆清洗槽，门卫室平布于大门内北侧，向内延伸的施工主干道宽度不小于8m；在进入内场的主楼南侧面搭设一个安全防护通道直至施工电梯。根据集团公司及本地区相关要求结合本工程场地小的特点，我们拟对本工程施工现场全部采用混凝土硬化。主入口及内侧的施工主干道路采用180厚C25混凝土随捣随光，钢筋成型区及模板堆放区域全部采用150厚C25混凝土随捣随光。2、施工现场办公区域施工现场的办公区域设在地块东部区域，即大楼的东侧面，与施工主干道入口对向，即办公室朝向西侧大楼。现63、场办公室共设5个标准间二层，共10间。其中包括监理现场办公室、施工方办公室、现场临时会议室、应急医务室及洗手间等。（具体详见办公室平面布置图，施组-004）3、施工图牌在主出入口的内侧按本地区现行规范设置施工图牌，入口内侧设置车辆冲洗槽等，还在地块分隔围挡及临设墙面位置上设置必要的宣传画廊、企业简介牌、施工图牌。在办公室的前场设置接待泊车位等。4、施工区域临时围墙针对本项目地块围挡区域高低起伏较大以及场地表层土为填海淤泥层的实际情况，我们拟采用轻质工具式围墙。该工具式围墙立柱与横梁采用轻型C型钢，上半部（1.80m高）采用双面彩钢填芯板（活动房隔墙标准板材，防火型），下部采用无基础一砖墙填充回64、补；具体做法详见施组-012附图。第六章、施工总进度计划和工期履约保证措施一、施工工期目标控制本次编制的施工总进度计划，是根据业主提供的有关文件中，所规定施工工期要求，以及我公司长期以来的施工进度实施、控制经验编制的总进度计划。我公司将根据总进度计划，进行分解后编制月度计划、周计划和分部分项工程计划，有效地控制总计划进度的实施。经过慎重、细致、周密分析安排，确定本次招标范围内的全部施工总工期（不包括桩基、基坑围护与土方开挖工程）为640个日历天竣工。按业主方预计的计划开工日期自2013年4月1日开工日期计，至2014年12月31日竣工。（具体按实际开工日期为准）二、工期履约的组织保证措施1. 65、公司总部设立以副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。 2. 工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。 3. 公司直属参与该工程的专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业的施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。 4. 公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。 5. 以公司项目部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成工程项目管理组织体系。 三、工期履约的制度保证措施1. 对66、施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。2. 跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。 一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。 3. 整理统计检查数据。按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。 4. 对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三67、种情况。 5. 施工项目进度检查结果的处理。1） 工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写工期资金通知单核批即予以发放。2） 延误工序工期的罚款由单位工程工号负责人计算并填写延误工期罚款通知单签字后，从被罚单位的工资含量中扣留，同时由财务处同等金额扣款。3） 分部工期拖延的赔款，由项目经理计算签字后，通知建设公司劳资处及财务处在赔款单位工资含量中扣指标及款额。 6. 实行进度报表制度 1） 日报表 每次浇注混凝土前，须向业主交日报表。2） 月施工计划进度表 在每个月的26 日向业主有关部门递交下一月的施工计划进度表，同时递交上个月实际施工进展与月施工计划的对比表和综合进展率表68、。3） 季度和年度计划进度表。在季度第一个月的5 日向业主有关部门递交季度计划进度表；在元月5 日递交年度计划表。7. 项目经理和现场施工负责人必须准时出席业主有关部门定期召集的工程施工例会，共同协调施工实施进度中的各种问题。8. 配备专职计划员与业主有关部门对口联络并按时编制、报送各种计划和实施进度报表。四、工期履约的资源保证措施1. 针对本工程的特点，我公司将严格按照招标文件要求，委派具有相似工程施工经验和能力的项目经理和各类专业技术、管理人员组成项目经理部，最大程度地满足工程的需要。2. 我们将具备集团总部对项目实施和管理进行支撑、服务的和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业分公司所形69、成的施工保障能力，同时具备组合社会优良资源的经验和管理能力。3. 集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。4. 我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，并保证本项目的施工所需资金。多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。5. 我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要。五、工期履约的技术保证措施1. 强化计划进度管理，70、运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。 2. 加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。3. 强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。4. 加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。5. 加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。 6. 强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。7. 科技先导，采用新技术71、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目标。8. 开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现涟钢工程按期建成的保证。9. 开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。10. 公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。11. 加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。12. 最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。13. 上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工72、程的施工周期，以确保总工期的实现。14. 提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。15. 加强结构施工与水电、暖通等其他专业的密切配合，结构与安装工程互相协调，穿插流水施工。16. 针对以上按系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。17. 工程进度安排必须符合项目建设总进度计划的目标和分项目标的要求。18. 工程项目的施工，各安装工序顺序要符合施工程序要求。19. 劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现，特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。20. 对于安装过程中的73、实际进度，要定期的检查，看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差，如果出现偏差现象，要找出偏差的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。21. 结合项目特点，对于能够在安装工期开始前的工作，应尽量安排，如管道的制造支吊架的预制等都应在安装前准备好。22. 分多个施工区组织施工，在严格的测量控制网控制下，多作业线平行作业。23. 合理穿插施工，在总网络进度安排上，土建每施工完成一项中交一项，保证安装专业进场条件。第七章、主要施工技术方案第一节、深基坑工程根据招标文件，本标段工作内容中不包括基坑围护、工程桩、支撑制作，上述工作内容由专业施工队伍承包施工，所以该内容在本章节中不作详细描述。一、基74、坑土方开挖1、土方开挖的基本形式本工程基坑土方由专业单位施工。根据围护设计图纸要求，在底部第二道支撑（支撑3）底部以上的基坑土方采用土方车辆从坡道出坑并直接外运出场，坡道自北向南。底部第二道支撑（支撑3）以下土方均采用吊运出坑后装载外运。2、土方开挖过程中的标高控制1） 基坑底部的土方不允许一次挖至基坑标高，采用机械开挖至基底以上约300处为止，余土清理采用人工开挖、修正。基坑落深部位可利用机械按照桩位或投入基坑内的轴线控制标记开挖出初步轮廓，最后进行按轴线定出位置进行人工修正。2） 为了控制好基坑底部的标高，当机械开挖至接近基底时，及时将标高控制点从地面引入基坑侧壁上，当开挖形成一定作业面时75、用水准仪进行抄平，在坑底面每隔2-3m打一水平竹签或小木桩，用以控制挖土深度，以确保标高和坑底平整度。水平竹签或小木桩的顶面一般为混凝土垫层面标高。3） 在开挖时碰到地下有暗浜、井穴、暗浜与地质报告不符的不良土质等情况，及时通知设计单位、监理、甲方到现场勘察，共同解决。3、针对性技术措施1）对工程桩的保护措施（1） 本案中工程桩采用的是钻孔灌注桩。为了防止在开挖过程中挖机对桩身造成侧向挤压而产生断桩，开挖过程中应有专人负责在坑内进行指挥，在夜间作业时应有足够的照明设备，以确保挖斗不直接与桩身产生碰撞。（2） 为了防止在截桩过程中出现对桩身的拉伤、碰撞损伤及桩身倾倒时对基底的严重扰动，破桩工作应76、紧随底层土方的开挖而进行；截桩时严禁依赖大型机械拉断方式，应采用人工或空压机进行将纵向桩身钢筋剥离桩身，并充分凿断后再由机械吊运出坑，必要时应采取多节截断处理。（3） 由于本案中工程桩的桩径较大，截桩工作中一次截至设计标高较为困难，为此对一次截桩的高度宜高不宜低，再由二次修凿处理以达到设计要求。2）基坑降排水措施（1）真空管井降水措施根据本工程现场地质情况，在开挖前宜采用了真空管井降水措施。由于基坑土方与围护由专业队伍施工，所以相关专业单位应另行作出降水方案并实施。本章节中只作常规性要求描述。a） 基坑开挖前14天必须进行井点降水，水位应降到坑底以下0.5米。b） 管井将随挖土深度，逐段拆除。77、既利于挖土施工的方便，又便于水位观测和泵安装的安全，垫层施工完成后拆除井点管。c） 降水时段内每日通过1口井对降水水位进行观测，做好记录。水位观测可通过降水井观测孔来进行。具体方法是任选一口井，停止抽水12小时，然后得到的水位。d） 根据每日观测水位的变化，如发现水位有不利的迹象，应及时采取有关措施。e） 在土方开挖期间应保持降水施工不间断。同时还应配合坑外水位的观测。了解坑内外水位的差异情况。f） 按照真空管井降水的有效作用范围，一般在200基坑面积范围设置一口；本工程基坑面积为2764，结合基坑平面形态，所以布置12口真空管井为宜。（2）基坑开挖后的明排水措施虽然在基坑开挖前采取必要的坑内78、土体降水措施，但在开挖期间仍有可能出现阴雨天气而造成积水可能，因此在施工期间必须采取有效的明排水措施，以确保整个基础施工期间坑内土体的固结。（1） 降水机组必须在基坑形成封闭的止水帷幕后土方开挖3周前安装完成，并连续进行预降水。（2） 采用信息化施工，对周围环境进行监测，发现问题及时调整抽水井及抽水流量，指导降水运行和开挖施工。降水过程中应加强观测，避免降水对周边环境产生的不良影响。（3） 在基坑开挖至底层土时，在坑内每隔30m左右设置一个集水井，集水井孔直径约800，井底低于坑底标高1m，井壁采用钢筋骨架焊接，外敷钢丝网片；由集水井引出暗排水沟（俗称“盲沟”）， 其深度约300，内填大粒径石79、子或道渣，使得水流通畅，集水后用潜水泵将积水排至场内明沟。明排水沟不得设置在靠近围护体5米的范围之内，以免形成降低被动土体的高度。3）针对下层土方的开挖技术措施本案中对于下层土方有二种概念，一种为上述所提及到的第三道支撑以下至700主筏板底以上的土方，这也是土方专业分包的作业界面范围；该范围土方我方负责配合人工扦土等工作。第二种为主筏板以下存在的反承台土方和核心筒落深厚筏板最下层土方。针对最下层土方，我们初步估算约为2000m3，拟采二台140型挖机置于坑底（分别布置在东西部位由北向南）作初形挖土、人工坑底修平，坑顶选用二台25T型步履式吊车，分别平布于东西二侧基坑边上，配以自装卸夹斗作为土方80、垂直出坑的主要机械，另配一台20T汽车吊作流动吊土方集装网，并匹配以土方专用外运车辆进行外运。按照200m3/每台计算及产生意想外不利条件，一个星期内能完成最底部基层土方的出坑及外运工作。具体工况如下图所示：基底反承台与核心筒局部深坑开挖示意剖面图二、基础垫层施工根据基坑围护设计及施工现场条件，基坑最下层土方开挖的流程方向为自北向南进行。垫层施工随挖土进行，挖一段验收一段，施工一段的原则，及时进行垫层砼浇捣，以尽可能减少基坑底部自然土体的暴露时间。1、 土方开挖面标高的控制是采用水准仪抄平小木桩顶，该木桩顶标高即为垫层面标高；根据结施总-01中的5.1-（4）说明要求，在素混凝土基底垫层以下设81、有300厚碎石垫层。所以该抄平小木桩的长度约在7080左右，在小木桩的一个侧面上预先画出土方开挖线和碎石垫层线。2、 在碎石垫层铺设前，必须清除所有基底积水及淤泥。鉴于本基底深度标高较多，对于深度较大、土质较差的部位在必要时，作业人员应采取穿跳板行走措施，减少原始土体的扰动程度。碎石垫层按小木桩侧面的标线垫平后采用平板振动器进行振动密实。3、 在实际施工过程中，经过人工扦土、破桩及排水明沟设置等工作过程后，水平控制小木桩难免被作业人员所碰撞而产生标高偏差。为此，在碎石垫层压实后浇捣垫混凝土之前，应对所有控制其垫层标高的小木桩进行重新用水准仪抄平复核；其纵横向间距一般在2米左右，以便利用直尺直接82、依据木桩顶进行控制刮平。4、 根据本案中的现场条件及我公司在类似项目施工经验，碎石垫层采用流槽入坑，然后可用塔吊配合铺设。垫层混凝土的布料以汽车泵为主，局部区域由塔吊来进行配合作业；垫层混凝土的坍落度应控制在122。5、 由于选择了一般汽车泵所能泵送的最小坍落度，所以垫层表面的收尾工作将有可能随着浇捣流程而很快的随后紧跟，并有效地减小了混凝土收缩裂缝产生的可能性。6、 为了确保基坑安全，垫层应与周侧基坑围护体直接相接触，不得在之间留置明排水沟。但为了满足整个基础大底板施工期间的表面排水需要，我们拟在围护内侧的垫层表面做出一条小半圆明沟。7、 对于垫层砼的振捣，我们拟采用平板式振动器安装于3m长83、木板上，作业人员在二端慢速向拖动前进，形成即能保证其密实又能保证其平整度的双重效果。垫层砼振捣密实后，将不满足平整要求部位再一次进行修补后，用长木抹打磨平整。使其达到细毛、平整、密实且无裂纹的质量效果。三、局部深坑与反承台施工1、 本工程基础为反承台设计，且设计深度标高较多，与主筏板之间落深最大的核心筒部位达到4.70m，所以我们拟采取先浅后深的施工流程，以尽可能减少对原始基底土体的扰动。即先将核心筒北部主筏板（较浅）部位完成碎石铺设、振实及混凝土垫层的浇捣，然后在已成型的主筏板混凝土垫层上弹出主控轴线，再按弹出的主控线进行局部深坑的土方开挖修正、碎石回填振实及混凝土垫层的浇捣，再按主控线进行84、坡向地模的砌筑。2、 本工程结构设计均为坡向反承台。最大的CT-6反承台与主筏板相比落深950，其它反承台落深在550650之间，设计坡度水平夹角在470500之间。因此，最大落深的核心筒部位（落深4.70m，设计图纸直立）拟采用坡向地模，水平夹角控制在470500之间；地模采用实心水泥砖一砖墙砌筑法，水泥砂浆砌筑。具体如下图所示：核心筒基坑地模剖面示意图3、 深坑部位的土方可在大面积开挖时，由专人指挥挖机按照工程桩位置作初步开挖成形，在核心筒北侧垫层完成后对局部深坑的精确位置开挖时，如果挖机向南退远至无法直接抓挖时，将由履带式吊车直接将土方吊运至坑顶外运土方车辆进行外运。4、 平面位置与标高85、控制：在北侧面先浇捣的主筏板垫层砼表面具备上人条件后，即由现场施工放线员将轴线投影至垫层表面，首先弹出深坑周边轴线，依据轴线再弹出深坑的上下口边线的二端引出线。并紧跟安排施工人员按照样线进行人工修位。深坑底标高可直接由大板底标高向下推测。四、传力带（换撑带）施工本工程地下室外墙与基坑围护尺寸基本重合，即原则上不存在传力带。但是由于本案中的地下车库分别用于出入行驶的二个汽车坡道紧邻位于东西边轴线内侧面上，所以造成在支撑拆除前坑内传力结构板（地下室楼面板）的缺失；因此，我们必须对二个汽车坡道内进行加设传力支撑。按照我公司在类似项目的施工经验，在地下车库汽车坡道位置内部结构传力板缺失情况下可采取在坡86、道位置上加设609专用支撑钢管技术处理。具体如下图所示：类似项目中的墙外传力板支撑切断拆除609专用钢管支撑至地下二层汽车坡道结构板地连墙与冠梁类似项目中地下汽车库坡道采用609钢管支撑来补缺传力板在上图中的类似工程中，该汽车坡道处于弧形外墙的内侧，而弧形外墙相对存在着一定的向外拱力，而本案中的地库坡道为直线且又紧邻边轴线，所以建议围护设计或通过相关各方共同研讨出一个安全可行的加固方案，对坡道部位内部传力板（楼层结构板）的缺失进行技术处理。五、支撑体系的破除1、支撑拆除的采用方法针对本工程地块属于填海区域，场内存在着近1215m厚度的回填淤泥层，所以对围护止水帷幕的保护相当重要；结合有关民用爆87、炸物品管理条例第30条规定中的严格控制条件，以及对支撑分段拆除有利于施工流水而减少窝工等多种因素，经过我方相关技术人员及有关管理科室的共同讨论研究结果，本案中支撑拆除拟采用静力破碎方案为宜。 具体静力破碎的详细方案在中标之后由专业单位另作深化论证为主，本章节中只作概括性描述。2、支撑拆除过程中的其它技术措施1） 本工程共有四道水平支撑体系，自上而下分别称之为支撑1、支撑2、支撑3、支撑4。根据设计工况要求，拆除支撑4的前提是基础筏板全部形成，并达到设计强度的80以上时方可进行；拆除支撑3的前提是地下四层结构强度达到设计强度的80以上时方可进行；拆除支撑2的前提是地下三层结构强度达到设计强度的888、0以上时方可进行；拆除支撑1的前提是地下二层结构强度达到设计强度的80以上时方可进行。为此，我们将在上述部位结构砼的浇捣过程中，另行做好同条件养护试块，以便有据地确定出可拆除支撑的准确时间。2） 鉴于上述支撑拆除的前提条件，我们拟在地下部结构的混凝土中加入早强剂，以尽可能减少在等待混凝土强度的发展过程中造成的窝工。3） 本工程基础筏板的位置上，结构设计在核心筒的南侧设置了东西方向后浇带一道。根据我方对类似项目的要求，支撑拆除前必须对基础和地下室水平向结构梁的缺失处设置临时支撑。我们拟采用28号工字型钢作为临时支撑，工字型钢的二端焊出18033020厚钢板，以增加钢支撑与混凝土之间的作用面积，其89、沿后浇带纵向间距约为2米。具体如下图所示：后浇带一侧的结构不足于抵抗围护支撑拆除后的反力时加设型钢传力撑示意图说明：当结构设计确认为地下室后浇带一侧的结构，能足以抵抗支撑拆除后基坑围护结构的向内反力时，该型钢传力撑可取消。3、混凝土支撑静力破碎概述1）施工特点（1） 安全，易管理。静态爆破剂为非爆炸危险品，施工时不需要雷管炸药，无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。操作时不需要爆破等特殊工程。破碎剂与其它普通货物一样可以购买、运输、使用。（2） 环保材料。使用中无声、无振动、无飞石、无毒气、无粉尘，是国际流行的无公害环保产品。（3） 施工简单，易操作。用水搅拌后灌入钻孔中即可。（4） 使用方90、便。按破碎要求，设计适当的孔径、孔距、角度，能够达到“外科手术”式的分裂、切割岩石和混凝土。（5） 采取静力爆破，减小对周围环境的影响，而且还可避免在炸药爆破冲击振动下对地下室结构及基坑围护坝体产生一定危害的风险。（6） 在不适于炸药爆破环境条件，更显其超众的优越性。2）施工步骤与流程（1）施工步骤由于本工程支撑采用分段角撑形式，其受力形式不同于对撑支座。所以通过对围护设计方的咨询结果，本案中支撑可分区域拆除；为此，我们拟采取分南北（后浇带为界）流水施工形式进行。根据场地条件及结构形式，我们将按先北后南的施工流程。（2）工艺流程静力破碎的施工过程非常简单：对被破碎介质，经过合理的破碎设计（孔径91、孔距等的确定）及钻孔，将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体，直接注入钻孔中。半小时或数小时（主要由水灰比来确定）后，介质（岩石的拉伸强度为5-10Mpa或混凝土的拉伸强度为2-6Mpa）自行胀裂、破碎。这一过程可通过以下流程，施工过程简洁明了。施工前的准备设计布孔测量定位钻孔装药药剂反应、胀裂清渣3）操作要点（1） 破碎前应对构筑物的构造、性质、作业环境、工程量、破碎程度、工期要求、气候条件、配置钢筋规格及布筋形式等情况进行详细调查；钻孔参数、钻孔分部和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。（2） 布眼前首先要确定至少有一个以上的临空面，钻孔方向要尽可能做到与临空面平行，临空面越多，单位破92、石量越大，经济效益也更高。孔距与排距的大小与混凝土强度及布筋有直接关系，混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大。（3） 钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，空口难以堵塞，大体积混凝土需要分步破碎，钻孔深度可根据施工要求选择钻孔深度，一般为距被胀物底部10。否则将影响它的效力及开裂时间。装药深度为孔深的100。（4） 灌药方法：每小包五公斤兑水1.5-1.8公斤之间，使用时将膨胀剂用清水稀释成糊状（要求无泥团），调匀后，再倒入孔内。（5） 开裂时间：天气温度在510，需8-12小时；10-20需6-8小时；20-30，需3-6小时，裂纹为193、-5。4）支撑破碎垃圾的清运为了让后道工序能尽早穿插进入施工，破除产生的建筑垃圾采用一台轻型装载机直接进入作业楼面机械打堆、利用人工进行细部清理，基坑顶部配置二台25T步履式吊车作垂直吊运出坑后直接装载于外运车辆。对于散落于墙柱钢筋内的破碎垃圾将采用人员清理方式。在人工清理过程中，由于垃圾较为分散，所以我们拟将定制一个料斗用于装载另散垃圾。该料斗由塔吊配合吊运出坑外运。支撑破碎与垃圾清运工况如下图所示（以上每道支撑破碎工况相同）：支撑破碎先北后南，清理穿插进行作业示意图5）安全措施（1） 静力破碎时，发生异常情况必须停止作业。查清原因并采取相应措施确保安全后方可继续施工。（2） 采用具有腐蚀的94、静力爆破作业时，灌浆人员必须带防护手套和防护眼镜。孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。（3） 在相邻两孔之间，严禁钻入或灌入破碎剂同时施工作业。（4） 在药剂灌入钻孔到混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。（5） 药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，要远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外，施工现场专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内或皮肤上时，应立即用清水冲洗。情况严重者应立即送医院治疗。（6） 在破碎施工中需要改变和控制反应时，必须按照规定加入抑制剂和促发剂，并按要求进行配置使用，严禁擅自加入其它任何化学物品。（7） 刚钻孔完成的孔，孔壁温度95、较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。（8） 破碎剂的运输和存放应防潮，开封后立即使用。如一次未使用完毕，应立即扎紧袋口，需要时开封。破碎剂严禁与其他材料混放。6）环保措施（1） 在施工现场应按市污水排放要求做好沉淀池，施工用的污水经沉淀合格后方可排入相关市政管网。（2） 已发生化学反应的药剂不得放回药剂瓶，也不允许随地丢弃。为了防止土壤污染及其他构筑物腐蚀，要将未反完成的药剂放在专用容器内，待化学反应充分完成后，再随弃渣一起外运。第二节、基础与地下室结构工程地下室结构施工的基本施工流程：可以概括为先北后南，分段流水进行；墙、柱、顶板一次成型。一、基础与地下室模板工程1、模板选96、用与基本形式：1） 本案中的基础筏板与基坑围护之间无操作面，所以筏板外围与基坑围护间直接采用砖模砌筑成型。2） 基础筏板的上翻施工缝内侧模板、集水井等均采用16厚多层板作为面板，支撑龙骨均以483.2mm标准钢管配以专用配件为主。3） 针对基坑围护与地下室结构外墙板间不满足施工操作面的具体情况，我们将采用单侧支模的施工工艺。具体做法如下：（1） 由于地下室外墙存在外防水层，为了不使外防水卷材开孔而影响其防水效能，所以我们拟对在单面模板体系中不设对紧螺栓。（2） 对于地下室外墙外侧面的围护排桩间砌筑找平墙，然后接建施E-09图中的防水节点A大样图进行施工找平层、防水层和砌砖保护层。（3） 地下室97、外墙的内侧模面板同样采用18厚多层板，外敷竖向4595方木次龙骨，其间距约为200，最外侧主龙骨采用双拼483.2mm标准钢管，呈水平向设置，间距约为450mm（具体待正式施工前按专项方案中的计算书为准）。然后利用已完成的下一楼层或基础筏板结构焊接出竖向16#工字钢柱作为水平支座，并在其后身加设16#工字型钢斜向抛撑以增加立柱刚度，以抵抗混凝土侧向压力。在钢立柱与模板围楞之间采用48标准及32标准丝标作为水平对撑，对撑间距按模板外水平龙骨间距布置。具体如下图所示：地下室外墙单侧支模平面示意图已完成楼层或筏板结构层在施结构楼层在施地下室外墙地下室外墙单侧支模剖面示意图4） 地下室楼层顶板按常规做98、法进行施工。采用18多层板作为平台面板，采用4595方木作为搁栅龙骨，间距一般控制在250以内，主龙骨及排架架采用483.2mm标准钢管；排架立杆的纵横向间距控制在900以内；排架的第一道水平连杆距地为200，以上每道水平连杆的间距不应大于1500；对于结构梁截面大于0.20时梁底模支架下应另行加设支承杆。（具体按正式施工前的专项方案计算书为准）5） 地下室外墙施工缝模板安装（1） 外墙与地下室底板之间施工缝一般采用4厚钢板止水带，施工缝距离筏板面一般在300左右，形成上翻台口（同时也形成地下室墙板导墙）。（2） 为了确保墙身位置和底标高的准确，应在筏板钢筋的顶皮面上弹出墙身边线及抄出水平标高99、线，并分段用红漆进行标志。（3） 按照投影到基础板面钢筋上的墨线和标高控制点，在墙板纵向钢筋上焊出墙身限位钢筋，为了防止产生渗水隐患点，该限位钢筋中间不得贯通。（4） 固定模板的穿墙对紧螺杆上必须按照止水螺杆要求焊接，即中间止水片满焊、墙身宽度内侧焊出墙厚限位片。拆模后该螺杆同时作为上部墙身模板的定脚限位螺杆。螺杆直径一般选用12机械套丝杆为宜。6） 深坑模板安装（1） 本工程深坑主要存在于电梯基坑和集水井坑两部分。模板的定位和标高控制方法与外墙模板基本相同。（2） 为了方便于混凝土浇捣过程中的坑底平整工作，筏板内深坑边长一般在1米以内时，可采用直接支成封底模板。但为了防止在混凝土浇捣过程中发100、生上浮现象，应利用桩顶钢筋等对井模做抗浮措施。小深坑模板一般采用多层板制作。（3） 对大于1.2m的深坑不宜做成封底形式模板。模板高度限脚所焊接部位应采取加设垫块、拖杆等措施，以确保限位钢筋焊接位置的稳定性。（4） 井道模板的固定以采限对撑方式为主，当利用筏板或基础梁钢筋作为平面位置控制拉结时，应对所利用的钢筋进行较长距离范围的点焊固定处理。（5） 电梯井道的平面位置及井道内径尺寸要求较高。为了确保该技术数据的实现，应加强过程控制，应采取合理设置杆件联接和严加复核。二、基础与地下室钢筋工程1、施工准备1） 钢筋翻样必须先熟悉图纸，校核建筑图与结构图之间是否存在矛盾，发现问题及时性提出。2） 钢101、筋翻样必须严格按施工图纸及现行施工规范进行，不得自作主张。3） 翻样时须考虑钢筋的保护层、锚固长度、搭接长度、接头位置符合规范，还须考虑钢筋节点部位钢筋的缩尺与伸尺，以及钢筋的重叠部位连接等问题，以便方便施工，保证质量。4） 钢筋进场后，必须按配料单及时清点钢筋的规格、数量，并进行复核，如有遗漏或规格不齐，及时联系解决。5） 所有进场钢筋必须有质保书，并及时进行复试，对进口钢筋需进行化学成分分析试验。6） 钢筋必须按配料单要求分批堆放，不得堆放低洼积水处，并做好标识和维护工作。7） 对焊接接头，必须事先进行试焊，合格后方能正式施焊。2、钢筋下料1） 钢筋翻样单经复核无误后方可作为钢筋成型依据，102、成型绑扎中发现问题，及时改正翻样单。如有钢筋代换，须经设计同意。2） 钢筋切断时应根据长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗；在钢筋切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，切断钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm。3） I级钢筋末端应作180度弯钩，平直部分长度3d。级钢筋末端需作90度或135度弯钩，弯折时其弯折半径不小于4d；为防止钢筋弯曲时出现颈缩现象，必须保证钢筋弯曲半径满足要求。钢筋弯点处不得有裂缝。且钢筋弯曲时的形状正确，平面上没有翘曲不平现象。箍筋、拉结筋末端应作180度弯钩，且弯钩平直部分长度103、10d。3、钢筋绑扎1） 底皮下层配筋绑扎时，钢筋保护层按照设计要求厚度垫块支撑，每1.2m一块，钢筋绑扎要求中间部位用梅花形绑扎，靠底板边缘部分必须全部绑扎，绑扎钢筋间距由专人负责放样，以确保钢筋间距一致，符合设计要求。先绑扎电梯井、集水井部位，然后由中间向两边同时绑扎。2） 当底皮钢筋绑扎完成后即时行上层钢筋支架的焊接工作。钢筋上层网片的支架及支架立柱均采用25钢筋，并在每根立柱的一侧设置一根成450的25钢筋抛撑，抛撑的方向呈纵横梅花形布置，以达到支架体系的双向稳定；立柱与下层钢筋网片中的上层钢筋焊接，并在该点位处的底部加设垫块。立柱间距2000，排距2000。3） 底板面的墙柱插筋：为104、确保正确位置，在上皮钢筋或梁面钢筋上弹出柱墙边线，为保证其牢固性，外露底板的部分安放正确位置及垂直度后，用限位钢筋焊牢。同时插筋至底板下皮筋和下皮筋绑扎牢固，以避免晃动，注意底板上下钢筋绑方向。三、基础与地下室混凝土工程本工程中的主楼基础筏板厚度为700，局部核心筒体下筏板厚度达2700，反承台部位的筏板厚度在12501650之间，属于大体积混凝土范畴，所以在技术上必须对其有足够的重视，严防质量事故的发生；浇捣方向自北向南。1、施工准备1） 熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和允许利用后期强度的龄期。2） 在可能的情况下，争取降低大体积混凝土的设计强度等级，以减少胶凝材料用量、降低水化105、热，从而达到尽可能减小结构内外温差。3） 本工程中采用预拌混凝土，在施工前应了解交通管制方面信息，确定满足连续施工时才能满足大方量一次浇捣的要求，否则宜分块施工。4） 混凝土配合比的设计与试配（1） 委托设计需提供的条件包括混凝土的类型、指定龄期混凝土的强度、抗渗等级、混凝土场内外输送方式与耗时、混凝土的浇筑坍落度、施工期间的日平均气温、混凝土的入模温度及其他要求。委托单位尚应提供混凝土试配所需原料。（2） 混凝土配合比设计除必须满足上述各条件的要求外，应尽可能降低混凝土的干缩与温差收缩。（3） 混凝土配合比试验报告需提供混凝土的初、终凝时间，附按预定程序施工的坍落度损失和坍落度现场调整方法，106、普通混凝土7d、28d的实测收缩率，所选用外加剂的种类和技术要求。（4） 对补偿收缩混凝土尚应按GBJ119的试验方法提供本试验室的，试块在水中养护14d的限制膨胀率，该值应大于0.015(结构厚度在1m以下)或0.02(结构厚度在1m以上)；一般底板混凝土的限制膨胀率以0.020.025，加强带、后浇缝以0.0350.045为宜；6个月混凝土干缩率不大于0.045。（5） 混凝土的试配强度以依后期强度换算的28d强度为准。对补偿收缩混凝土，若以7d强度推算换算的28d强度则应以限制膨胀试块的7d强度为依据。（6） 为了控制不必要的篇幅，对混凝土配合比设计的基本要求不作详细描述。2、技术要点1107、） 混凝土供应：（1） 大体积混凝土必须选择在设计完善严格管理的强制式搅拌站拌制。（2） 预拌混凝土搅拌站，必须具有相应资质，并应选择备用拌站。（3） 对预拌混凝土搅拌站所使用的膨胀剂，施工单位或工程监理单位应派驻专人监督其质量、数量和投料计量；最后复核掺入量应符合要求。（4） 混凝土浇筑温度宜控制在250C以内，依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对原材料的温度要求。（5） 当气温高于300C时应采用冷却法降温，当气温低于50C时应采用加热法升温。2） 混凝土的浇筑：（1） 底板混凝土厚度在1m以内的宜采用平推浇筑法。同一坡度，薄层循序推进依次浇筑到顶。厚度在1m以上的宜分层浇筑，在每一浇筑层108、采用平推浇筑法。厚度超过2m时应考虑留置水平施工缝，间断施工。（2） 有可能时应避开高温时间浇捣混凝土。（3） 混凝土硬化期的温度控制：a） 温控方案的选择：当气温高于以上时，可采用预埋冷水管降温法或蓄水法施工；当气温低于300C以下常温状态时，应优先用用保温法施工；由于XX年平均气温高于3度左右，故不考虑低温施工。b） 针对本工程主楼核心筒体部位筏板厚度较大的实际情况，视施工阶段的环境气温情况，必要时可采用混凝土内部埋管冷水降温与蓄热结合或蓄水结合的养护法。c） 烈日下施工应采取防晒措施；深基坑空气流通不良环境宜采取送风措施。d） 由于本工程筏板厚度较大，我们将采用电子测温仪测温：电子测温仪109、我们拟使用用途广、精度高、直观、操作简单、便于携带的半导体传感器，建筑电子测温仪测温。每一测温点位传感器由距离板底200，板中间距5001000及距混凝土表面50各测温点构成。各传感器分别附着于16圆钢支架上。各测温点位间距不大于6m。3、施工工艺1） 工艺流程钢筋、模板、预埋件验收场内运输与布料场外运输预拌混凝土测温元件或测温孔布置拆模保温养护撤保温回填土表面处理测温混凝土浇筑2） 操作工艺（1） 混凝土的场内运输与布料a） 根据施工总体部署，基础筏板采取一次性浇捣成型。b） 针对本工程现场条件较好的有利条件，我们拟采用一台汽车泵和二台固定泵进行同步布料。其中一台汽车泵平布于基坑南部，二台固110、定泵分别布置于基坑的东西二侧；总体浇捣方向自北向南进行。c） 为了充分发挥施工现场的工作效力，混凝土浇捣过程中将利用塔吊及步履式起重机对布料泵头全程配合作业。具体施工工况见插图。基础筏板与地下室结构混凝土浇捣工况如下图所示：基础筏板施工工况示意图（2） 混凝土浇筑 混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、分段分层或斜面分层连续浇筑，具体如下图所示： 分层厚度一般为300500且不大于震动棒长度的1.25倍。分段分层多采取踏步式分层推进，一般踏步宽为1.52.5m。斜面分层浇灌每层厚300250，坡度一般取1:61:7。 浇筑混凝土时间应按下表控制。掺外加剂时由试验确定，但最长不得111、大于初凝时间减90min。混凝土搅拌至浇筑完的最大延续时间（min）混凝土强度气 温混凝土强度气 温250C250C250C250CC3012090C309060 混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。亦可采用中间向两边推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之间浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。 局部厚度较大时先浇深部混凝土，24h后再浇上部混凝土。 振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插入点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。 振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土5112、0左右，每点振动时间1015s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。 混凝土浇筑终了以后34h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。 混凝土的浇筑温度宜低于250C，最高不得超过280C。（3） 混凝土的表面处理 处理程序初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜混凝土终凝前12h掀膜二次抹压覆膜。d）施工缝与后浇带处理 施工缝、后浇带与加强带均应用钢板网或钢丝网支挡。支模时在后浇混凝土之前应凿毛清洗。 后浇带和施工缝在混凝土浇筑前应清除杂物、湿润，水平缝刷净浆再铺1020厚的1:1水泥砂浆或涂刷界面剂并随即浇筑混凝土。 后浇缝与加强带混凝土的膨胀率应高于底板混凝土的膨胀率0.113、02以上或按设计或产品说明书确定。4） 质量标准（1） 大体积防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。（2） 大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗报告。（3） 大体积防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、加强带、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（4） 有补偿收缩混凝土的抗压强度，抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。（5） 试块制作要求：每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次114、；当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（6） 底板混凝土外观质量检验数量，应按混凝土外露面积每100抽查一处，每10，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。5） 环保措施（1） 使用低噪音振动器。（2） 夜间使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。（3） 汽车出场需经冲洗，冲洗水经二级沉淀后再用或排放。第三节、地上主体结构工程一、主体结构钢筋1、 基本规定1） 一般规定在混凝土浇捣之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：（1） 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位115、置等；（2） 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3） 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4） 预埋件的规格、数量、位置等。2） 质量目标钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52、 施工准备1） 技术准备（1） 准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。（2） 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定：a) 钢筋的翻样、加工；b) 钢筋的验收；c) 钢筋绑扎的工具；d) 钢筋绑扎的操作要点；e) 钢116、筋绑扎的质量通病防治。2） 材料准备（1） 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。（2） 铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。（3） 垫块：宜用与结构等强度细石砼制成50见方，厚度根据梁、板保护层厚度制作。3） 作业条件（1） 钢筋进场后应检查是否有出厂合格证明、复试报告，并按施工平面布置图指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。（2） 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱、梁部位外皮尺寸线。（3） 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下117、层伸出的搭接钢筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。（4） 根据标高检查下层伸出搭接钢筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。3、 材料和质量要点1） 材料关键要求钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈油污。对有抗震设防要求的钢筋工程，其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求，当设计无具体要求时，受力钢筋强度实测值应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的有关规定。2） 技术关键要求（1） 认真熟悉施工图，了解设计意图和要求，编制钢筋绑扎技术交底。（2）118、 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。3） 质量关键要求（1） 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。（2） 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（3） 做好抄平放线工作，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留的搭接钢筋位置、数量、长度。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接钢筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。4） 职业健康安全关键要求（1） 进行钢筋绑扎施工时，要求正确佩带和使用个人防护用品。尤其高空作业要系好安全带，戴好安全帽。（2） 高空作业时钢筋钩子、撬棍、板子等手执工具应防止失落伤人。（3） 认真检查高凳、脚手架、脚手板的安全可靠性和适用119、性。5） 环境关键要求废旧钢筋头应及时收集清理，保持工完场清。4、 为了减少不必要的篇幅，施工工艺部不作描述5、 质量标准1） 主控项目（1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2） 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。（3） 钢筋规格、形式状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。（4） 钢筋焊接或机械连接接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及机械连接验收的专门规定。2） 一般项目（1） 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10，且不应集中。（2） 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施120、工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（3） 箍筋的间距数量应符合设计要求，抗震要求时，弯钩角度为1350，弯钩平直长度为10d。（4） 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（5） 允许偏差如下表所示：项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档，取其最大值3钢筋骨架的宽度、高度5尺量检查4钢筋骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值6排距57绑扎箍筋、构造筋间距210尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移20尺量检查9预埋件中心线位置5水平高差+3、010受力钢筋保护层梁、柱3尺量检查墙、板36、 成品保护1） 柱子钢筋绑121、扎后，不准踩踏。2） 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。3） 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。4） 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。7、 安全环保措施1） 加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。2） 钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落。3） 废旧钢筋头应及时以收集清量，保持工完场清。二、主体结构模板本工程在南北立面上虽然有外悬和内收钭桩存在，但主要形式还是为常规性框架配结构；虽然存在有高大层高及共享空间，但标准层的层高较为122、一致。但根据模板跨度及单层高度，本工程模板体系属于高大模板范畴，所以在正式施工前应单独编制专项施工方案。根据我公司以往类似项目的施工经验，在施工技术方面初步性描述措施如下。1、模板的基本配置要求1） 施工步骤方面：各楼层的框架柱与所在楼层顶板结构一次性支模及浇捣成型。2） 支模的材料：所有楼层顶板、剪力墙及框架柱均采用优质16mm厚多层板作为迎砼面板；以4595mm方木作为背楞龙骨，间距不大于200mm，抗侧压围檀采用标准钢管配以标准“山”形卡及12对紧螺栓；模板支架采用483.2mm标准钢管搭设成满堂排架形式。3） 模板组合的基本形式：剪力墙以16mm厚多层板与4595mm方木及483.2m123、m标准钢管，模板采取一次组合后对多层板编号装拆，逐层上翻使用。对于楼层结构梁及平台模板，根据相关规定结构跨度大于8m而必须达到100设计强度方可拆除承重模板的基本要求，结合结构施工所在时段的气温情况条件，我们拟配置3套楼层平台模板，确保在混凝土浇捣后达到标准强度后再拆除上翻利用。2、操作工艺如下：1） 柱模板安装（1） 按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置焊接好限脚钢筋再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。（2） 安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择，根据本工程柱截面特性，我们拟采用双拼标准钢管，利用“山”形卡及12对紧螺栓形成围檩，四角将标准钢管之124、间再用直角扣件封闭固定。柱箍的下部4道间距为400，以上为500左右；其中最底部一道柱箍距离地面不得大于150。（具体待施工前按编制的专项施工方案计算结果为准）（3） 针对本案中柱箍固定时，一定要将桩箍与柱向成直角布置。否则在桩身受到振动时容易引起松脱而变形。（4） 防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。（5） 预防措施：a） 根据专项方案中规定的柱箍间距固定牢固。b） 成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，预部拉通长线，再立中间柱模。c） 为防止漏浆，我们拟在每个柱角及纵向接口处，粘贴专用海绵条。d） 四周与排架连接牢固，排架按规定设置125、好剪刀撑，使之达到必要的稳定性。2） 梁模板安装（1） 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（2） 梁底模板：按设计标高调整支柱（扣于排架立杆上的梁底水平钢管）的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的13/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3） 支撑楼层高度在4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以上时，要另行作施工方案。（4） 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。（5） 当梁高超过750时，梁侧模板宜加穿梁螺126、栓加固。（6） 防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。（7） 预防措施：a） 支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b） 梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。c） 混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。3） 楼面模板安装（1） 根据模板的形式设支承排架和龙骨；排架与龙骨的间距应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小布置。根据我公司对普通高层的施工经验，本案中排架的立杆间距控制在0.90m以内，木方搁栅龙骨的间距一般在250mm左右即可满足。具体在专项施工方案中以计算为准。（2） 当立杆127、长度不够楼层高度模数而需要搭接时，其搭接长度不得小于1m，且不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100 mm，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm，排架立杆的垂直度要求为每2m允许偏差为15 mm。排架水平联系杆的垂直间距不大于1500mm，排架底部第一道水平双向联系杆为距地200mm。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。确保每个扣件和钢管的质量是满足128、要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，不能选用已经长期使用发生变形的钢管。（3） 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉牢。（4） 楼面模板铺完后，应认真检查排架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。（5） 对于胶合多层板易产生板中部下挠，板底混凝土面不平的现象可采取下列预防措施：a） 楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。b） 支承排架要符合规定的保证项目要求。c） 板模按规定起拱。4） 楼梯模板楼梯模板底模采用18厚多层板，侧板采用18厚多层板。施工之前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然129、后铺设楼梯底模，最后安装外帮侧板和踏步模板。安装模板我们将特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑砼时模板移动。楼梯模板构造示意图如下：1-楞木；2-底模；3-外帮侧模板；4-反三角木；5-三角板；6-吊木；7-横楞；8-立木；9-踏步侧板；10-顶木5） 模板拆除的一般要点（1） 拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。通常情况下，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（2） 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟悉情况，易找拆模关键点位，对拆模进130、度、安全、模板及配件的保护都有利。（3） 模板拆除对结构混凝土表、强度要求应符合下表规定：各部位模板拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100三、主体结构混凝土1） 选用机械。本工程采用商品混凝土，混凝土输送泵送入模施工工艺。4层以下结构采用二台45m臂长的汽车泵车东西方向对面直接布料。为了确保在混凝土的浇捣过程中作业人员尽可能地减少对钢筋的破坏，我们将在汽车泵有效作业高度以上采用一台有效作业半径为12m的布料机安装于楼层，为了能在场内有足够的车辆回旋余地，在地面的东立面的南端位置上131、配置一台HC-80型固定泵进行布料。2） 本工程自12起至22层之间的墙柱结构混凝土与楼层顶板及框架梁的强度等级差达到二级或以上。根据相关规范规定，应在框架柱支座以外不少于500范围处的梁板处用钢丝网进行分隔处理；在浇捣结构混凝土时应先浇柱、墙（高等级混凝土），后浇梁、板（低等级混凝土）。3） 在针对本工程主楼单体平面形状，每浇一个楼层结构混凝土需要对楼层布料机作一次移动变位。由于我们采取的是每个楼层的墙、柱与顶板砼一次性浇捣成型，所以更加大大地提高了施工进度，并减小了劳动力的投入。4） 由于本工程主体结构全部采用商品砼浇捣，所以为了减少不必要的篇幅，本节对混凝土的原材料要求、配合比要求及泵管132、安装要求等不再作详述。5） 影响混凝土坍落度损失的主要因素是时间和温度，并与泵送高度有关，本工程混凝土入泵坍落度见下表泵送高度（m）3030-6060-100100坍落度（m）120-140140-160160-180180-2004、混凝土浇筑施工要求1） 混凝土运输:混凝土的运输车辆设专人指挥管理，加强现场调度。为防止商品混凝土运送过程中坍落度发生过大的变化，要求混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，应严格控制混凝土的运输时间，混凝土运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。2） 混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完133、毕的延续时间应符合下表：混凝土的运输时间（min）混凝土强度等级气 温不高于250C高于250CC3012090 C3090603） 泵送混凝土注意事项:混凝土应保持连续供应，万一不能连续供应，应放慢泵送速度，当出现脱料现象时，泵机应每隔4-5min使泵正反转两个冲程。泵送时应使料斗内有一定量的混凝土，防止入空气塞管，应随时观察泵送效果，若混凝土喷出一半就散开，说明混凝土的和易性不好，应调整混凝土坍落度。夏季施工时，应在水平输送管上覆盖两层湿草包，并每隔一定时间浇水湿润，冬季迎风处用草包保温。泵送结束后应及时对管道进行冲洗，并及时通球，消除残留物，严格做好泵车清洗保养和落手清工作。经常检查混凝134、土坍落度、初凝时间等，堵管排出已超过初凝时间的混凝土严禁泵入管道。4） 混凝土浇捣前准备，准备好施工设备和操作工具。浇捣柱、墙、梁时，每班配好足够的振动器。夜间施工时配备足够的照明设置，浇捣墙板混凝土时，每台振动器配备低压行灯，以防墙板混凝土漏振，如采用“小太阳”灯时必须注意安全。配备足够数量的平锹、长短括尺、打磨机械、麻线、滚筒等。配备足够数量的覆盖物，如塑料薄膜、草袋等，以适应冬雨季施工需要。5） 对施工部位应提前浇水湿润，但不得有积水，在浇捣前要用高压水枪、吸尘器、钢针等严格清除模板内垃圾杂物，必须切实执行。混凝土浇捣，仔细检查构件截面尺寸，预埋件、预留洞位置、标高及模板的支撑情况，在自135、检合格基础上再请监理、业主进行核对验收，办理好隐蔽工程验收记录和签发浇捣令。安排好钢筋工、木工、电工、机修工进行流值班，以便发生问题能及时处理。由施工技术人员对班组进行技术交底，明确施工顺序、操作要点等。6） 混凝土浇捣技术措施。剪力墙、暗柱、梁混凝土的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要求要做到快插慢拔，振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振动时间，振动器插点要排列均匀，逐点移动，不得漏振。振动棒移动次序可采用行列式，也可采用交错式，但不得混用。移动半径控制在50cm左右，平板振动器移动间距应使平板覆盖已振边缘5cm以上。分层振捣时，振动棒应插入下层混凝土5-10cm左右以消除两者之136、间的接缝，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，振动器的振捣时间，应以混凝土表面是否已泛浆和不再出现气泡为准。7） 暗柱浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性，不要踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正，浇捣时采用串筒下料，柱子下料高度控制在2m左右。墙、柱混凝土应分层振捣密实，严禁等全高混凝土浇满以后再振捣，下一层混凝土振捣密实后，方可继续下料，每次下料高度不得超过80cm。由于高层建筑泵送坍落度较大，墙板、深梁原则上以大斜坡形式后退，边浇边振，振动棒距离拉开、逐点振捣，严禁漏振。拆管、吊运、处理堵塞时散落在未浇区段上的混凝土，必须认真及137、时清理干净，以免影响该区段混凝土质量。8） 浇捣电梯井、门窗、预留洞处的混凝土，应以两侧对称下料振捣，以防电梯井、门窗洞变形位移。在混凝土浇捣过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预留洞、预埋件等情况，发现位移变形及时采取措施，派专人对剪力墙、柱等关键部位，进行模板外敲打检查混凝土的充盈状态。混凝土应连续浇筑，间距时间不超过混凝土的初凝时间，如因特殊情况必须设置施工缝时，施工缝位置应符合规范要求，并宜设在结构剪力最小处，施工缝处继续浇筑时，表面应先凿毛，浇混凝土前接浆后方可继续浇捣。9） 当结构平台混凝土开始浇捣时，需配备泥工进行找平工作，在施工中先用铁锹将混凝土表面赶平，将已振实的混凝土表面及138、直尺刮平，用括尺再括平表面，局部凹陷处用混凝土填平压实，铁板抹面，最后用机械打磨，分二次打磨平整，至无木抹印为止，且对阴角处散落的混凝土及其浆液及时清理干净，以确保楼层平台结构混凝土表面平整度。特别要注意的是混凝土即将初凝时，应消除混凝土表面收水裂缝，然后安排专人浇水养护。10） 混凝土浇捣过程中，应严格按规范规定做坍落度试验，如有不满足规定要求时，及时调整混凝土配合比。并按规范要求制作混凝土试块，每100m3取一组试块，大于1000m3的每200m3取一组，另外每个施工段每班应留一组同条件养护的试块，试块养护必须符合标准养护要求。楼梯混凝土浇捣，采取人工捣固为主，插入式振捣器配合，一次浇捣完139、成。11） 由于本工程位于南方地区气温相对较高，为了防止混凝土早期脱水而引起干缩裂缝的出现，我们拟在结构平台混凝土浇捣振实完成后，即时进行刮尺平整，并及时用木抹对表面打平处理。随后直接采用一次性塑料薄膜（农用塑料地膜）进行覆盖。12） 混凝土的养护。楼层平台板混凝土初凝后，立即对墙板钢筋位置、楼梯等塑料薄膜未能覆盖的部位进行浇水养护，浇水次数以能保持混凝土表面湿润状态为准。当室温150C以上一般一天浇水不少于两次，当平均室温低于50C时，不得浇水。由于本工程上部结构施工正逢夏季，所以混凝土浇筑好后必须及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。四、型钢混凝土结构本工程北侧内收结构部分的1218层140、间（49.4776.98m）之间的KXZ1a、KXZ1采用型钢混凝土柱，共4个，分别布置于1、2、5、6轴线的北侧内倾边缘位置上。型钢混凝土柱的型钢内芯采用单工字焊接型钢；翼缘板宽为300、板厚30，中腹板厚20、中腹外包高度400，型钢柱芯材质采用Q345；型钢柱芯表面的抗剪栓钉采用19、长80，竖向双排200沿柱高布置。型钢柱芯底座采用螺栓锚固形式，具体做法如下图所示：1、管理流程技术部编制专家论证顾问团审核报监理审施工方案技术部、物资管理部会同业主、监理选定合格的预拌混凝土厂家预拌混凝土厂家选定振动棒间距、浇筑层厚度及控制方法，浇筑间歇时间，施工缝位置、留置点等施工技术交底申请浇筑并经过141、确认浇筑过程中，应按规范要求对原材料的质量、塌落度、配合比、搅拌时间进行检查，并按规范做试验申请浇筑并经过确认混凝土浇筑完毕后，应按施工方案及时采取有效养护措施拆模、养护质量检查混凝土浇筑完毕后，要对外观质量、尺寸偏差、混凝土强度进行检查与验收资料评定文明施工混凝土工程管理流程2、作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，施工缝 模板已按方案支好，经检查符合设计及规范要求，并办完预检、隐检手续。 浇筑混凝土用的架子已支搭完毕，并经检查合格。 施工所需人员、机具等已到位。3、工艺流程及主要施工方法1）型钢混凝土柱工艺流程柱梁安装焊接型钢混凝土柱钢筋连接、绑扎型钢混凝土柱安装142、模板 浇筑型钢混凝土柱混凝土拆模进入楼板施工说明：为了保证焊接质量，型钢柱芯的工字形拼接焊接工作全部由工厂完成。2）柱脚连接板定位（1） 为了确保柱端连接钢板能与锚脚螺栓完全吻合连接，我们拟首先按照设计型钢柱脚连接板的螺栓留孔间距及外包尺寸制作出平面与之相同（厚度可采用8即可）的模型钢板。在柱脚下方结构的钢筋全部绑扎完成后可进行模型钢板的安装。（2） 在已绑扎完成的结构梁板钢筋表面用经纬仪投放出有型钢芯的框架柱所在双向轴线，并用红色油漆将轴线进行标识好。（3） 利用四周已插好的框架柱纵向钢筋，焊接出井字形14水平架立小钢筋，井字形小钢筋的上皮面比基础表面标高落低于一个模型钢板厚度。（4） 按照143、设计图纸的平面位置要求，将模型钢板定位于井字形小钢筋上，四周点焊固定牢固。由于井字形小钢筋比基础表面标高落低于一个模型钢板厚度，所以定位后的模型钢板面正好相当于基础筏板面标高。（5） 在固定好的模型钢板的螺栓预留孔内穿入锚脚螺栓。锚脚螺栓在与模型钢板固定时应注意下列事项：a） 锚脚螺栓必须垂直固定于模型钢板上；b） 螺栓在模型钢板上留出的长度应与设计要求相符；c） 模型钢板下井字小钢筋所依靠的框架柱纵向钢筋与基础筏钢筋之间均必须点焊固定；d） 每个有型钢柱芯的框架柱下，均必须采用角钢双向斜支固定，防止位移。e） 锚脚螺栓固定完成后，应当对丝端进行包裹处理，防止水泥浆或碰撞而损坏丝端。3）型钢柱144、芯安装（1） 型钢柱的分段：针对本案中的结构形式及现场条件和相关规范规定，我们初步拟对本案中的型钢柱芯分为三段进行安装。其中第一安装段从型钢桩的起始高度（相对标高49.47m）起至49.47m（14层楼面以上1000），柱段长度为9.57m；第二段的桩顶标高为67.27m（16层楼面以上1000），柱段长度为8.55m；最顶端段的桩顶标高至76.982m（18层楼面以上712），柱段长度为9.89m。（2） 在本案中我们根据最长的第三段型钢长度（9.89m）计算，总重量约为2.0T；经过平面分析，处在最远位置上的DE轴间的6轴线位置上的型钢柱距离塔吊约为53m；所以本案平面布置中选择的QTZ-145、80型塔吊不能满足要求，为此我们拟将东侧二个型钢柱芯采用单层拼接，每段型钢柱重量控制在1.5T以内，以确保QTZ-80E型塔吊能顺利吊装。具体吊装技术措施在正式施工前另行编制专项方案。（3） 在型钢柱芯逐节隔层向上安装时，由于焊接过程中产生的温度收缩变形等因素，难免会出垂直偏差。此时，可采用钢丝绳固定于柱芯顶部，斜向用手拉葫芦校正。3）钢筋工程施工钢筋工程工艺流程：放线安装钢柱预先套柱箍筋钢柱钢筋连接器 连接梁（或墙）水平筋绑扎梁筋接墙竖筋穿墙水平筋绑墙筋接柱 竖筋绑扎柱筋验收 梁钢筋采取穿越钢柱法连接。（详见下图）钢筋与型钢柱连接示意4、模板工程由于本案中的型钢混凝土柱截面较小，所以对于柱模146、板可取消对紧螺栓而直接采用加密柱箍的方法解决，具做法基本与上节中的“模板工程”基本一致，为减少不必要的篇幅，本节中不再另作描述。5、混凝土工程施工型钢混凝土柱的混凝土施工不同于普通混凝土柱，内部的钢柱限制了混凝土的流动，因此投料时要四面下料，分层投料高度在500mm 左右，振捣棒需四面插捣，保证振捣密实，在有拉固钢梁的部位混凝土浇筑时要从工字钢一侧挤向另一侧，保证钢梁底混凝土密实，钢梁两侧混凝土应从梁中间向两 边驱赶混凝土，振捣时要始终保持振捣区域内的混凝土厚度，并要注意及时 添加新混凝土，使混凝土从梁中沿腹板逐渐向两端延伸、直至梁，同时也可 把气泡从两端排出。 对于型钢与周围钢筋间空隙较小，147、振捣棒难以振捣的劲性柱子，将采用细石混凝土灌注，并内外同时震动，防止震捣不实产生空鼓、麻面。6、技术质量措施钢柱生根的埋件平面位置及标高是钢柱施工的第一个关键环节， 要绝对保证其准确，及埋件底混凝土的密实。钢柱逐节上接，要特别注意清除累计误差，每层要两个垂直方向校核偏差及 标高误差，否则对与其相交的墙、梁的横穿钢筋增加难度，造成整体结构的偏差。 在与钢柱相交的墙、梁钢筋的翻样加工中，要考虑穿柱钢筋的接头位置，既 要施工方便，又必须符合规范及设计要求。第四节、建筑、装饰与措施一、屋面工程本屋面工程主楼屋面主要由南半部的上人屋面和北半部存在的小面积上人屋面组成。因此，本为了减少不必要的篇幅，我们将148、以上人屋面为主要描述对象。本案中上人屋面（自下而上）自现浇钢砼结构面上起：采用水泥聚苯轻质混凝土找坡（最薄处20）、15厚1:3抗裂纤维水泥砂浆找平、2厚双面自粘改性沥青防水卷材、1.2厚三元乙丙防水卷材、泡沫混凝土保温层、40厚补偿收缩混凝土保护层随捣随光、15厚水泥砂浆结合层、地砖贴面层。1、施工准备 1） 施工前认真阅读施工图纸以及熟悉相应的施工规范，并根据施工图纸以及施工规范编制合理详细的施工方案。2） 对施工作业人员进行施工作业技术交底，使每个施工作业人员都了解并熟悉每道工序的操作规程。 2、施工步骤结构基层清理天沟测做坡度样墩天沟找坡大面积屋面测坡样浇轻质找坡层水泥砂浆找平卷材防水149、层泡沫混凝土保温层有筋砼保护层贴表面地砖面层。3、施工工艺由于屋面工程中所涉及的工艺较多，但是如浇捣轻质砼、水泥砂浆找平、有筋砼保护层的浇筑及表面地砖贴面等均为常规性施工工艺；为了减少不必要的篇幅，所以本节中不作描述。4、屋面工程质量技术要求 1） 所用水泥、胶结材料、卷材均应有合格证，并抽样送检，合格后方能使用。2） 保温层应有平整的表面，其平整度用2m 直尺检查，直尺与保温层的空隙不应大于7mm，空隙只允许平缓变化。3） 天沟、泛水以及预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，防水层严禁有渗漏现象。4） 找平层应牢固、平整、洁净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角，排水150、坡度正确,不得有积水现象（应做泼水试验）。5） 已做好的防水层应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。6） 屋面防水层应在基层充分干燥后施工，屋面防水层的施工必须由经过培训的防水工施工。7） 屋面施工时每道工序均应经专检员签字认可后，方可进行下道工序施工。8） 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计和屋面工程技术规范的规定。且粘接牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。9） 防水工程安全技术措施 认真贯彻“安全第一”的方针，组织学习安全生产的有关规定，作好各级安全技术交底。（1） 加强电气管理，非电工不得乱接、乱拉电线。（2） 临边施工时要加强安全意识，做好防护施工。（3） 施工现151、场严禁烟火，施工人员应着工作服、工作鞋，并戴手套、护目镜罩，操作时若皮肤沾上粘接材料，应及时用沾有汽油的棉纱擦除，再用洗手液和清水洗干净。（4） 防水材料应贮存在阴凉干燥处，并应有防火措施。 二、防水工程1、地下室防水1） 本工地下室防水采用钢筋混凝土自防水+自粘卷材防水。2） 地下室在防水施工前必须先进行试水。试水一般采用外试水方法，试水时检查墙面是否有渗漏现象，如有渗漏，要先行修补。但本案中地下室外墙紧靠基坑围护，所以可不做外试水。3） 地下室防水施工本案中地下室外防水分为基底防水和外墙防水二种。其中基底防水层设于基础垫层面上，外墙结构采用单面模板施工，所以设计在基坑围护坝体与主体结构之间152、设内衬砖墙。在基底垫层与内衬砖墙抹面完成后即可开始自粘型卷材施工。自粘型防水卷材是在橡胶沥青卷材面上复合一层坚韧、柔软及自粘性的薄膜，对人体、环境无害。延伸率1000以上。卷材划破后有自愈能力。老化期达25年。自粘型防水卷材按产品说明书施工，施工人员在操作时必须穿软底鞋基层粉光，干燥后直接撕开卷材背面胶纸粘贴，接头处用封口膏封口。本工程安装管道穿地下室外墙时必须严格按预埋套管防水处理方法：(如下图所示)刚性防水套管示意图4）自粘卷材施工工艺方法： （1）基层处理 基层修补平整，阴阳转角抹成圆弧形。基层允许潮湿基面无明水即可。（2）施工流程 基层清理、湿润抹水泥胶浆节点加强处理铺贴BAC防水卷材153、提浆、排气 对接口密封 质量验收 （3）施工方法 基层清理。涂刷水泥（防水）胶浆，铺贴时应注意压实、抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm以上的圆角。铺抹水泥胶浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100300mm，并在铺抹过程中注意保证平整度。节点加强处理：在节点部位按规范要求进行加强处理。大面铺贴BAC防水卷材：揭除BAC防水卷材下表面隔离膜，将BAC防水卷材铺贴在已涂水泥胶浆的基层上，卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝应尽量拼严。（当采用搭接方式时，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实）。对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面154、的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。（当上、下层卷材之间采用搭接方式时，无需自粘封口条,搭接宽度不小于60mm）。BAC防水卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。 2、屋面防水1）基本要求（1） 屋面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，平屋面排水坡度：结构找坡宜为3；材料找坡宜为2；天沟、檐沟纵向坡度应不小于1；内排水的水落口周围500内坡度不宜小于5，并做成杯形凹坑。（2） 水落管内径不应小于75，一根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m2，水落管距离墙面不应小于20，其排水口距散水坡的高度不应155、大于200，水落管应用管箍与墙面固定，接头的承插长度不应小于40。（3） 各种防水节点的做法：应根据屋面的结构变形、温差变形、干缩变形和振动等因素，使节点设防能够满足变形的需要，可采用柔性密封、防排结合、材料防水和构造防水相结合的做法，还可采用卷材、防水涂料、密封材料和刚性防水相结合等互补并用的多道设防。（4） 防水工程施工前应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水工程的施工方案或技术措施。（5） 防水工程必须由防水专业队伍及持有上岗证的防水工施工。严禁非防水专业队伍或无证防水工进行防水施工。（6） 防水工程施工前，应对前道分部(项)工程进行验收，施工中应根据施工顺序156、进行分项工程检查，隐蔽工程应经验收合格后，才能进行下道工序施工。特别是伸出结构的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。结构防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。（7） 防水层施工完毕后，对整体或板块保护层屋面、倒置式屋面、种植隔热屋面、架空隔热屋面、蓄水屋面以及厨房、厕浴间必须进行淋(蓄)水试验。对有条件的其它屋面及防水工程也宜进行淋水试验；但必须经过雨后检查，确保不渗不漏。（8） 各种防水材料及保温隔热材料均应符合设计要求，并须符合国家标准、行业标准及本分册的规定。对国家尚无标准的新型防水材料，可暂按经省(市)有关部门认可的企业产品标准执行，并制定相应的操作规程。（9） 各种防水材料157、及保温隔热材料，应具有质量合格证明，并经指定的质量检测部门认证，进场前必须按规范要求进行抽样复验。合格后方可使用。自行配制的各种拌合物、成品、半成品应符合设计要求，并须按有关质量标准和试验方法进行试验鉴定。不合格的防水材料、保温隔热材料及拌合物严禁使用。（10） 铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，各种合成高分子防水卷材搭接宽度应符合下表规定。合成高分子防水卷材搭接宽度 铺贴方法卷材种类短边搭接宽度（mm）长边搭接宽度（mm）满粘法空铺法、点粘法、条粘法满粘法、空铺法、点粘法、条粘法胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊接宽度不小于25mm双缝158、焊80，有效焊接宽度102+空腔宽为了减少不必要的篇幅，具体的施工工艺不作详细描述。3、卫生间防水1）卫生间防水施工工艺流程：卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：土建楼板浇筑完毕隔墙砌筑完毕管道定位安装，检查管道位置浇筑管道周围堵缝细石砼地面防水层第一次蓄水试验抹面层（保护防水层）砌砖（隔板等）固定管卡和洁具卡地面防滑地砖贴地面第二次蓄水试验安放洁具防水合格。2）对卫生间防水层基层要求（1） 本工程卫生间楼板为现浇砼楼板，砼必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。填充墙体在砌筑前做高为200mm高混凝土防水槛。靠墙159、板处转角做成半径50mm翻边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水。凡用水房间的楼地面均应做1.5厚聚氨脂防水涂料,楼面防水四周沿墙翻起400高。（2） 卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。（3） 安装下水管道及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。楼面板清理干净、平直、干燥，涂1.5厚聚氨脂防水涂料，做至四周墙面400高，管道处加做玻璃丝布一层，涂膜上翻400，56遍成活。（4） 卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石砼浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。（5） 卫生间各种管道位置必须正确，160、单面临墙管道，离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。（6） 防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于48小时，发现渗漏进行修补，再蓄水试验，直止不漏。三、外墙脚手架根据本工程单体体量较大总高度较高且立面造型有内收与外倾的特殊情况，以及我公司的资源配备情况和现场条件等综合因素，我们拟对本工程外墙，采用如下脚手架初拟方案。（具体在正式施工前编制专项方案为准）1、 脚手架选用材料：所有外立面脚手架全部采用48标准钢管配以扣件搭设，每步采用竹笆板（按本地要求）铺设，架体外侧设二道护身栏杆并采用密目绿网161、全封闭。材料的质量标准应达到以下要求：1） 所有杆件均采用外径48毫米、壁厚3.25毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。 螺栓式联接的钢管，应检查钢管制作质量、螺栓孔位置和螺栓规格。螺栓质量符合GB5-66和GB 41-66的要求。2） 扣件式联接宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT-33-8可锻铸铁铸造。所用的扣件，应有出厂合格证方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。3） 材料部门定货采购的钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书，不许采购等外次品。4） 密目式安全网规格为1.806m或1.506m，重量3kg，在每100平方厘米的162、面积上，不少于2000目均为阻燃型；用5kg重的钢管，从距网中心上方3m的高处自由落下，砸到与地面成30度角的网面上不穿透。用100kg重的砂袋，自2m高处垂直自由落下，砸到水平网面上，网边的撕裂口不超过200。2、 搭设形式与分段方案：1） 立面分段方案：根据本工程结构形与立面布局，我们的搭设分段作如下安排：（1） 由于本案的地下四层的外墙紧靠基坑围护坝体，所以无需搭设架体。（2） 地上15层楼面（相对标高至20.20m）间的4个层高范围采用落地搭设法；其中的东、南、西三个立面为直立搭设，北立面为内收搭设。（3） 以上全部采用型钢悬挑式脚手架。具体分段方案如下： 第一段挑架设置于地上6层楼面163、（相对标高20.20m），搭设至10层楼面下方，其中跨越5个楼层，搭设步数11步，每个标准步高为1.8m，分段搭设高度为19.80m；其中的东、南、西三个立面为直立搭设，北立面为内收搭设。 第二段挑架设置于地上10层楼面（相对标高41.20m），搭设至15层楼面下方，其中跨越5个楼层，搭设步数11步，每个标准步高为1.8m，分段搭设高度为19.80m；其中的东、南、西三个立面为直立搭设，北立面为内收搭设。 第三段挑架设置于地上15层楼面（相对标高62.20m），搭设至20层楼面下方，其中跨越5个楼层，搭设步数11步，每个标准步高为1.8m，分段搭设高度为19.80m；其中的东、南、西三个立面为164、直立搭设，北立面为内收搭设。 第四段挑架设置于地上20层楼面（相对标高80.00m），搭设至25层楼面下方，其中跨越5个楼层，搭设步数11步，每个标准步高为1.8m，分段搭设高度为19.80m；其中的东、西、北三个立面为直立搭设，南立面为外倾搭设。 第五段挑架设置于地上25层楼面（相对标高106.00m），搭设至机房层楼面下方，其中跨越屋面以下3个楼层及屋顶以上的电梯机房层和设备机房层，搭设步数11步，每个标准步高为1.8m，分段搭设高度为19.80m；其中的东、西、北三个立面为直立搭设，南立面为外倾搭设。 在第五个悬挑段的顶部中间部位还需搭设一个满堂架，以满足屋顶局部结构施工的需求。2） 搭165、设形式（1） 本工程的落地脚手架有二种形式。一种为常见的垂直搭设和另一种非常规的内收搭设。为了减少不必要的篇幅，我们对垂直搭设的落地式脚手架不作详述。对于北立面的内收架体我们拟直接将立杆随结构斜向设置，步架与立杆之间采用万向扣件连接，其它搭设方法与标准架体基本一致。具体搭设方法如下图所示：北立面底部段落地脚手架搭设剖面示意图（2） 本案中有三种悬挑脚手架，其中一种为常见的垂直悬挑搭设，另二种分别为非常规的外倾搭设和非常规的内收搭设。a) 垂直标准悬挑承重架体的构造形式：悬挑支座钢梁采用16a型工字钢作为水平外悬主梁，该水平外悬主梁与脚手架体立柱呈每柱设置，在其型钢的外端部由一根16钢筋与其焊接166、，上端部作用于上一楼层的主体受力结构梁（墙板）上，从而形成三角形合力体系来传承架体自重及施工荷载至大楼结构体系上。具体架体的搭设形如下图所示：标准垂直悬挑架搭设剖面示意图b) 内收悬挑承重架体的构造形式：悬挑支座钢梁同样采用16a型工字钢作为水平外悬主梁，该水平外悬主梁与脚手架体立柱呈每柱设置，在其型钢的外端部由一根16钢筋与其焊接，上端部作用于上一楼层的主体受力结构梁（墙板）上，从而形成三角形合力体系来传承架体自重及施工荷载至大楼结构体系上。具体的搭设形式如下图所示：内收结构悬挑架搭设剖面示意图c) 外倾悬挑架的搭设形式：悬挑支座钢梁同样采用16a型工字钢作为水平外悬主梁，该水平外悬主梁与脚167、手架体立柱呈每柱设置，在其型钢的外端部由一根16钢筋与其焊接，上端部作用于上一楼层的主体受力结构梁（墙板）上，从而形成三角形合力体系来传承架体自重及施工荷载至大楼结构体系上。由于是外倾结构，如果立杆与结构同角度外倾势必会造成插接立杆时会出现外倾坠落安全隐患，因此我们将立杆全部设置成垂直布置的重叠搭设法，这就造成悬挑主梁所得到的升力无法传递到所在段上的全部高度的架体上，因此我们在以上的每个楼层结构梁侧设置钢丝绳拉索，以确保架体承载力得到充分保证。具体的搭设形式如下图所示：上部外倾结构悬挑架搭设剖面示意图为了减少不必要的篇幅，我们在这里对搭设脚手架的人员和具体搭设要求在专项方案中另行再作详细描述。168、四、外立面幕墙工程本工程外立面主要以幕墙为主，该分项工程由业主方指定分包给专业单位进行施工，作为总包方主要应对其进行同相关各方的协调配合及施工过程中的质量协同控制；因此，必须对其各项工序质量标准及相关要求切实掌握与了解。1、 基本规定1） 玻璃幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工设计文件。2） 玻璃幕墙工程设计不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具有相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。3） 玻璃幕墙工程所使用的结构粘结材料是硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑硅酮结构密封胶（GB1169、6776）的规定。硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。4） 玻璃幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。5） 玻璃幕墙工程必须有隐蔽验收记录。2、 施工准备1） 技术准备（1） 审查设计图纸是否完整、齐全。（2） 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。（3） 审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。（4） 进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。（5） 复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求。（6） 明确建设、设计、170、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。（7） 编制项目施工组织设计。（8） 分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对安装人员进行技术交底。2） 材料要求（1） 一般规定a) 玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。b) 玻璃幕墙材料应选用耐候性的材料，金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐措施，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其他表面处理。c) 玻璃幕墙的材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。d) 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与接触材料的相容性试验报告。橡胶条应171、有成分分析报告和保质年限证书。e) 幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）的有关规定。（2） 铝合金及铝材材料a) 玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T5237）中规定的高精级和铝及铝合金阳极氧化膜的总规范（GB8013）的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T5237.25237.5）的有关规定。b) 与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合铝合金门窗现行国家标准的规定。（3） 玻璃a) 玻璃幕墙采用的玻璃外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定。b) 当玻璃幕墙采用热反射172、镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行国家标准浮法玻璃GB11614中的优等品或一等品规定。c) 玻璃幕墙采用LOWE时，除应符合现行国家标准GB11944的有关规定外，尚应符合下列要求：（A） 玻璃幕墙应采用双道密封。明框幕墙的的密封胶应采用取聚硫密封胶和丁基密封腻子；半隐框和隐框幕墙的密封胶应采用硅酮结构密封胶和丁基密封腻子。（B） 玻璃幕墙的干燥剂宜采用专用设备装填。d) 玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。e) 所有幕墙玻璃应进行边缘处理。（4） 钢材a)173、 玻璃幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合现行国家标准的规定。b) 玻璃幕墙采用碳素结构钢和低合金结构钢的技术要求应符合现行国家标准的规定。c) 幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。d) 钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）的有关规定外，其壁厚不得小于3.5，承载力应进行验算，表面处理应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的有关规定。e) 玻璃幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准紧固件机械性能、不锈174、钢螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.6）和紧固件机械性能不锈钢螺帽（GB/T3098.15）的规定。（5） 建筑密封材料a) 玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。b) 密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）的规定。c) 玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、透气性等特点。其性能应符合现行行业标准LOWE用弹性密封剂（JC486）的规定。d) 玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）的规定。e) 玻璃幕墙应采用175、中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合下表的规定。幕墙硅酮耐候密封胶的性能标准项 目性 能表干时间11.5h流淌性无流淌初期固化时间（250C）3d完全固化时间（相对湿度50，温度2520C）714d邵氏硬度2030极限拉伸强度0.110.14MPa固化后的变位承受能力2550撕裂强度3.8N/施工温度5480C有效期912个月f) 结构硅酮结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）的规定。其性能应符合下表的规定。结构硅酮密封胶的性能标准项 目技 术 指 标中性双组份中性单组份有效期18月912月施工温度10300176、C5480C使用温度-48880C操作时间30min表干时间3h初步固化时间（250C）7d完全固化时间1421d邵氏硬度3545粘结拉伸强度（H型试件）0.7N/2延伸率（哑铃型）100粘结构破坏（H型试件）不允许内聚力（母材）破坏力100剥离强度（与玻璃、铝、石材）5.68.7N/（单组份）撕裂强度（B模）4.7N/抗臭氧及紫外线拉伸强度不变污染和变色无污染、无变色耐热性1500C热失重10流淌性2.5冷变形（蠕变）不明显外观无龟裂、无变色完全固化后的变位承受能力12.550g) 硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应有质保年限的保证书，并在有效期内使用。过期的密封不得使用。（6） 硅酮密封胶接177、触时必须相容，低发泡间隔双面胶带a) 根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃大小，可选用低发泡间隔双面胶带。b) 当玻璃幕墙风荷载大于1.8N/m2时，宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低发泡间隔双面胶带。c) 当玻璃幕墙风荷载小于或等于1.8N/m2时，宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带。（7） 其他材料a) 玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应小于0.037g/cm2。b) 聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96）的规定。c) 玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，178、作为防水和防潮材料。d) 在不同金属材料之间，除不锈钢外应加设耐热的硬质有机材料热片。玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，或留出1孔隙。3） 作业条件（1） 主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行。（2） 可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。（3） 应有土建移交的控制线和基准线。（4） 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。（5） 吊篮等垂直运输设备安设就位。（6） 脚手架等操作平台搭设就位。（7） 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。（8） 施工前应单独编制专项施179、工组织设计。3、 材料和质量要求（1） 材料关键要求a) 玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。b) 玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。c) 玻璃幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。d) 玻璃幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。e) 玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。（2） 技术关键要求a) 安装前对构件加工精度进行检验，检验合格后方可进行上180、墙安装；b) 安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行；c) 预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，严禁歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围内；d) 严格控制放线精度；幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到要求后方可进行玻璃的安装；e) 玻璃安装时，应拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度及大面平束整度；用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累；f) 进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的玻璃上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的玻璃面；注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑；同时应注意注胶方法，防止产生气泡，避免181、浪费；g) 清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止擦伤玻璃或构件表面。（3） 质量关键要求a) 预埋件和锚固件控制方面：位置，施工精度，固定状态，有无变形、生锈，防锈涂料是否完好。b) 连接件控制方面：安装部位，加工精度，固定状态，防锈处理，垫片是否安装完毕。c) 构件安装控制方面：安装部位，加要精度，安装后横平竖直、大面平整，螺栓、铆钉安装固定；外观方面：色调，色差，污染，划痕；功能方面：雨水泄水通路，密封状态，防锈处理。d) 五金件安装控制方面：安装部位，加工精度，固定状态及外观。e) 密封胶嵌缝控制方面：注胶有无遗漏，施工状态，胶缝品质、形状、气泡，外观、色泽，周边182、污染。f) 安装前幕墙应进行气密性、水密性及风压性能试验，并达到设计及规范要求。g) 清洁：清洗剂是否符合要求，有无遗漏未清洗的部分，有无残留物。4、 为了减少不必要的篇幅，我们对施工工艺不作详细描述。在正式施工前由专业单位另出专项施组方案。第五节、安装工程一、给排水与消防施工施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关技术资料，按确定的管道综合布置图对给排水、消防的工作介质、流程、压力、温度等技术参数和使用的材料、设备的型号了解清楚，做到心中有数。施工技术人员必须制定出各系统的施工作业指导书，编制施工质量要求和施工安全措施，施工前对班组施工人员作详细的施工技术交底，并做好技术交底记录。管道的安装应符183、合下列顺序：先立管（竖井）后横管（主水平管），先地下后地上，分层、分段、分系统地进行。施工前要仔细检查管配件的质量，检查管材、管件、阀门等是否有缺陷，如有缺陷严禁使用，特别是对胶粘剂的出厂日期、使用年限、合格证及说明书的检查。塑料排水管大于等于100的，在穿越楼板时要安装防火套管。管道和设备安装前必须清除管内和设备内的污垢、氧化物等杂物，在下道工序施工前应及时封闭敞管口，以免杂物灌入影响整个系统的完工。消防、喷淋管道螺纹连接要做到丝扣螺纹端正、不乱扣、光滑无毛刺、不掉丝、松紧程度适当，镀锌钢管丝扣连接后，外露部分必须刷红丹漆，以防腐蚀。管道与管道、管道与设备之间不得强行对口，以免由于压力集中造184、成设备或管道的损坏。卡扣连接时，橡皮垫圈选用要符合工艺要求，垫圈表面应清理干净。水泵等设备的安装首先应以本体的中心线为基准线，垫铁的设置和隔振器的安装要求应符合工程设计和安装规范。工程所有卫生洁具，要求搬运时要轻拿轻放，以免损坏，安装完毕后相应做好产品保护，以免被污染。卫生洁具安装完成后，按规定做好盛水及通水试验，并做好记录。钢管管道支架的最大间距应符合下表要求：公称直径(mm)1520253240507080100125150支架最大距离(mm)保温管1.5222.5333.544.556不保温管22.533.544.555.566.57试压要求：试压前应对管道系统进行完整的检查，核对管子、185、配件、阀门支架等安装是否符合施工图要求。试压前对不参与试压的设置、仪表等用盲板加以隔离，待试压完毕后予以恢复。试压前在管道最高处设放空阀和放空管，放空管不得随意排水，应接入就近排水点。各系统试压工作应在环境温度和摄氏零度以上进行，否则应有防冻措施。试压时要注意主管的最低处必须有牢固的支撑，各层的支架也要事先固定牢靠。压力表精度于1.5级，仪表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍。试压过程中，如发现压力表指针突然下降、响声异常或明显变形等，立即停止升压，查明原因如有泄漏不得带压修理，待缺陷消除后再重新试压。二、强电系统施工1、强电敷管工程强电系统配管工程的施工方法和技术措施。施工用的管材、管线186、必须符合施工图要求，并具备合格证和材料质保书证明。管线的走向、定位严格按施工图的布置施工。 在配管前，应检查内部是否畅通，如发现有行刺、裂缝现象，应及时更换，管子内外锈层要吹扫干净，管口应锉光滑，并进行防腐处理，明管应在土建粉刷后进行，暗敷必须与土建密切配合。电气管道不允许用电焊或气焊割，须用细齿锯或砂轮切割机切牢，切断的管口应平直，消除管口毛刺等通病，配管过程中做好静电接地和接地跨接。电气管路敷设必须用套筒或丝扣连接，不准对接。配管活接头应用长螺丝， 所弯头半径均应符合规范要求。暗管敷设，其灯头箱、开关箱、插座箱等应用泡沫塑料垫满塞紧且要堵满堵实，并用胶布和杂物进入管内，确保穿线的畅通，所有187、灯头箱、开关箱、插座箱等，位置应正确，表面要求与土建粉刷后的墙面平齐，严禁凸出，其凹进墙面的深度，最大不得超过25mm。 暗装开关箱、灯头箱、插座箱等应按设计要求安装，在规定的统一水平、垂直线上要整齐一致，同室标高应一致，开关距门边距离，同一单位工程应一致。需要接地、接零的暗装插座箱，预埋前应装好需要的接地螺丝。管与接线盒连接必须加管垫，尽量避免电气管的交叉，以免影响土建楼板的保护层。 暗配管在浇混凝土前，应检查整个区域或基础内管子的数量是否遗漏。管径大小及位置是否正确，弯度是否适当，接头是否拧紧或焊牢，盒子是否稳固，管口是否堵好，密切与土建配合，进行电气预埋、预留，并应及时做好隐蔽工程的验收188、记录。各接线盒之间或接线盒 与设备之间的管距，其直角弯不得超过3个。吊顶内安装的管线，电气配管应与风管、水平管等密切配合。明配管应做到横平竖直、排列整齐、弯头半径应一致，多根管者应用截面积不小于25mm4mm扁铁水平焊成一体后，再焊在接地线上，相互之间不得焊死，应用骑马固定，档距要均匀，骑马的间距一般为100-150mm，档距允许偏差20mm，但在距箱子及弯头300mm处均应加装骑马固定，钢管及支架固定点的间距允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1234固定点的间距同规格钢管的间距钢管的水平度在任何2m段内立管的垂直度在任何2m段内50533用内卡钳拉线、吊线和尺量检查2、189、强电配线工程 配线前进行数量、规格、型号的检查，应符合施工图要求，照明相线用红色线、零线（N线）用兰色或浅兰色线、PE线用黄绿双色线。 在接线端子上的导线连接宜为1根，最多不能超过2根。当螺栓上接2根导线时，中间应加平垫片，并应用紧固件（弹簧垫片或双螺帽）。 多股导线的连接，宜采用刮锡铜头压接。如做成“羊眼圈”状外热熔一层锡的，加工成型应与连接螺栓直径相匹配。搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。 对设计、生产厂家或购货单位在设计、定货时应按照国家规范要求在照明配电箱（板）中分别以PE保护线和零线设置汇流排，PE保护线、零线应在汇流排上连接，不得绞接。 导线的连接应搪锡或使用压线帽190、，使用压线帽时，其规格必须与线芯截面一致。对压接帽的选择一定要把好关，特别对吊平顶中的导线连接部位，应严格把关。 采用钢接头连接导线的，应使用刮锡接头并压接，不宜使用开口铜接头或灌锡式铜接头。 导线进出管口处应加护口，要求先紧护口后穿线，垂直管口应做密封处理。3、强电系统电缆敷设工程 电缆敷设前，应根据施工图检查电缆保护管、电缆桥架、插接式母线槽等是否安装完毕，整个路线有无障碍，保证电缆敷设管路畅通与完好。电缆到达现场，应检查核对电缆的规格、型号、数量是否与施工图要求相符合。电缆必须具备合格证，敷设前应先进行绝缘电阻的测定，待测定合格后方可进行敷设。 电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规191、范要求。桥架内的电缆敷设不能有交叉重叠或严重扭曲的现象，要保证电缆有一定的弯曲半径，并做好标志牌。电缆穿过保护管进出口，应填塞密封。 电缆终端头、中间头的制作，应经培训的熟练技术工人进行操作，并做好绝缘测定、耐压试验以及挂标志牌。电缆与柜盘的连接，必须依据系统图对号入座，反复核对和检查，不得有漏接错误现象，应连接牢固可靠，并有编号和挂标志牌。电缆敷设时，要有专人统一指挥、负责，若电缆敷设遇不宜滚转滑行处，需用人工传递到位。4、强电系统照明工程所有照明装置到现场后，做好检查验收，确保装配部件、附件的完好齐全，其型号、规格应符合设计，并具备合格证。由于照明灯具属易损器件，所以在现场搬运时应注意保护192、，不得损坏。灯具安装前对中心点要用尺测量检查，对有偏位的应及时纠正，使灯具安装的位置统一、整齐、美观。成排灯具在安装过程中应按线，使灯具在纵向、横向、斜向及高低水平上都成一直线。按照规范要求，偏差不大于5mm。如为成排日光灯，则应认真调整灯脚，使灯管都在一直线上。嵌入在吊平顶内的灯具，固定位置应按设计要求有专设的框架灯具安装应牢固。吸顶灯具不应有漏光现象，一般直径应按设计要求有专设的框架，灯具安装应牢固。为了保证灯具的安全使用，尤其是双管日光灯，不能使用瓜子链。吊链日光灯的链条，应使用铅丝加工的钩子链。日光灯的吊链应相互平行，不应成八字型。按照规范要求，导线应与吊链交叉在一起。螺口灯头的接线，193、应把相线接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。嵌入顶棚内的装饰灯具安装应符合下列要求： 灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。当吊灯灯具重量大于3kg时，应采取预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于1kg时，应增设吊链。固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径，且不得小于6mm，对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25倍做过载试验。灯具安装时，应按施工图布194、置，不得错装、漏装。灯具的外形需与装饰面保 持一致，做到横平竖直，以免影响室内的整体效果。灯具的接线应可靠，灯具的固定装置应固定可靠，不得有松动、脱落现象。灯具在未安装前先进行试亮，然后再安装。灯具安装的高度低于2.4米时，灯具的外壳均须接地。同一层面的所有照明开关插座的标高、布置应一致，其表面不得凸出或凹陷墙面，做到横平竖直，固定牢靠。混凝土结构的安装灯具可用膨胀螺栓固定。灯具、开关安装完毕未交工前，需采取成品保护措施，确保照明装置的完好无损。开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般在100-150mm为宜。5、强电系统配电箱工程 配电盘和配电柜就位时，按设计要求依次安装，要求与基础之间应195、牢固固定，其垂直度、水平度及接缝的偏差不得超过规范规定。 盘、柜外壳及基础应牢固可靠接地。 抽屉式及手车式开关，应动作灵活，无卡阻碰撞，电气动静触点动作应正确可靠。当安装暗配配电箱时，应密切配合土建，预埋位置应正确，做到横平竖直。当立管进入配电箱时，均不得割长眼、方眼，应钻孔与管径相应尺寸的圆孔，多根立管管口应整齐，长短要一致，明装者相互间不得焊死。配电箱内的杂物应清扫干净，管口护圈应套好，暗设配电箱的箱盖四边均应紧贴墙面，不得有凹进凸出，出现歪斜现象。 配电箱的安装应牢固，位置正确、部位齐全、绝缘良好、接地可靠，油漆完整。 安装完毕后，应采取成品保护措施，确保投运之前的完好无损。6、强电系统196、防雷工程 接地系统采用TN-S系统，防雷接地必须牢固可靠，屋顶避雷网引下线利用两根主筋可靠焊接。 所有电气设备的电气装置及电线管、线槽、桥架的金属外壳都要连接成一不断的导体，与PE线接通与公共接地网络焊接。 避雷、接地所用材料应符合设计要求，并有合格证。 所有器材的型号、规格应与设计一致，其布局走向应按施工图施工。避雷、接地线的搭接长度不得小于规范规定，其搭接采用焊接。三、通风与空调1、通风管道的制作 通风管道的制作尺寸必须符合设计要求。圆形弯管的弯曲半径和矩形弯管的弯曲半径应符合施工规范规定，矩形风管的弯曲半径若大边大于500mm，应设置导流片。 制作金属风管的配件，外径和外边长的允许偏差，197、小于或等于300mm为-1mm，大于300mm为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰半径或矩形法兰半径尺寸允许偏差为2mm，平整度不应偏差2mm。 制作金属风管，板材的拼接咬口可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口。 风管法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6-9mm，翻边应平整，不得有孔洞。 制作钢板风管和配件，钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接，大于1.2mm可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊，镀锌钢板制作风管和配件，应采用咬接或铆接。 制作金属风管和配件的钢板厚度，应符合设计规定： 钢板风管法兰用料规格应符合下表的规定。螺栓及铆钉的间距应不大于150。矩形风管大边长（mm）法兰用料规格630L198、253800-1250L3041600-2000L404注：矩形法兰的四角应设置螺孔。矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。钢板风管的咬缝必须整齐严密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和张裂现象，直管纵向咬缝错开。风管各段的连接应采取可拆卸的形式，管段的长度控制在2.5米以内。矩形风管的闭合咬口采用联合角咬口，按扣式咬口。风管、管件等按实测尺寸制作后，按系统编号做好标记，防止安装时发生差错，并按施工图和实测草图对风管、管件等部件进行预组装。风管连接时，法兰垫料的材质为：空调系统为闭孔海棉胶带，地下室消防排烟系统采用石棉橡胶板。风管199、穿墙及竖井应做好密封垫料和金属板的覆盖层。风管在安装前要对内壁进行清洁处理。软性短管的安装应松紧适当，不能扭曲，装在风机吸入口的软性短管可装得蹦紧些，防止风机起动时被吸入而减少截面尺寸。风管安装严禁出现倒坡、错接、松动、堵塞、渗漏等现象。风管与配件可拆卸的接口，不得装设在墙和楼板内。风管支架的敷设，要根据现场支持构件的具体情况和风管的重量，用圆钢、扁钢、角钢等制作，大型风管支架可用槽钢制成。支架安装的数量按下列要求确定：不保温风管，设计如无要求时，可按下列要求进行，圆形风管的直径或矩形风管的边长400mm，间距4m，圆形风管的直径或矩形风管的边长400mm，间距3m；保温风管支架间距应按设计要200、求施工。如无设计要求，可按不保温风管的支架间距乘以0.85系数；风管在转弯处两端加支架。 支吊、托架不得设置在风口、阀门、检修门处，吊架不得直接吊在法兰上。矩形保温风管的支吊、托架设在保温层外，不得砸坏保温层。用法兰连接的通风空调系统，连接法兰螺栓的螺母应在同一侧，其法兰垫料厚度为3-5mm，垫料不得凸入管内。风管在安装前，先对安装好的支吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。垂直安装的风管，其垂直度的允许偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。风管的调节装置（多叶阀、调节阀等），应安装在便于操作的部位。防火阀安装的方向、位置应正确，易熔件应系统安装后装入。各类风口的安装应平201、整，位置正确，转动部分灵活，与风管的连接应牢固。安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。2、设备安装的施工各类设备到场后，会同业主、监理进行开箱详细检查，认真清点装箱物品与清单是否相符，外观是否完好无损。开箱检查时，首先应根据设计图纸核对名称、型号、机号、数量。根据设备装箱清单，仔细核对零备件，检查外表等完好与否，并做好开箱记录。在设备安装前，必须做到对土建提供的设备基础进行复核，设备基础在设备就位前进行全面检查并校对定位尺寸和几何尺寸。设备安装找平后，方可进行管道连接，管道与设备不得强行组对。通风机在搬运和吊装时，其绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支202、撑，并与基础或其他建筑物连接牢固，风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应随其他机件的重量，防止机壳变形。设备安装就位后，应正确地将减振部位安装好，应按要求调整设备，找平找正后方可进行设备的配管工作，所有设备安装就位、调整固定后，应加盖防水护罩，以防其他施工造成污染设备和损坏设备表面。悬吊设备安装应用专门吊装架固定，不应依靠相连设备的风管、管道、管道支撑固定，悬吊支架应符合所吊设备的消声减振要求。通风机的传动装置外露部分应有防护罩，通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其他安全措施。通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。固定通风机的螺栓，除应带有203、垫圈外，并应有防松装置。安装通风机减震器，各组减震器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，安装减震器的地面应平整，减震器安装完毕，在其使用前应采取保护措施，以防止损坏。通风机试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮应 无卡阻和磨擦现象，叶轮旋转方向必须正确，滑动轴承最高温度不得超过70度滚动轴承最高温度不得超过80度。设备在吊装时应捆扎稳固，主要承力点应高于设备重心，以防止倾倒。对于具有公共底座机组的吊装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。吊索的转折处与设置接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和拆伤油漆。四、调试1、生活给水系统 调试前应把各控制204、阀逐层打开，检查各用水点的出水情况。确定各用水点的供水到位后，对各层卫生洁具按规范要求进行盛水试验（盛水24小时，脸盆、大便器水箱盛水到溢水口），检查洁具是否渗漏，是否有损坏。洁具盛水试验后作通水试验，检查洁具排水管路是否畅通，是否渗漏，并及时解决出现的问题。2、排水系统 逐层打开各处排水管清扫口，清理管内杂物，清理完后即封闭，要逐一清理避免遗漏。逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验，做到立管畅通无阻（球径一般为管径的1/2-2/3）排水水平管通水试验检查时，宜将天花板移位，发现漏堵现象，应用盛器接水，修理完成后，天花板复位。3、通风与空调系统通风、空调工程竣工后，应对设备及风管系统、管道系205、统和电气控制系统自动调节系统进行检查和无生产负荷的联合试运转，合格即可验收。风系统调试。在进入系统测定前，先对系统内相应的风机、阀门进行试运转，并对风机的外观及风阀、风口的检查符合试运转的条件下，才能进行预调，并进行试运转。 风机的启动与运转。风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声响。风机的放置方向应与机壳上箭头所示方向一致。风机启动后，如发现机壳内有异物，应立即停机，设法取出异物。风机启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待风机正常运转后再测量电动机的运转电流，如运转电流值超过电机额定电流时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到回降到额定电流值。在风机正常运转过程中，206、应以金属棒或长柄螺丝刀，仔细听轴承处有无噪声，以确定风机轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段时间后，用温度计测量轴承温度，所测得的温度不得超过说明书中的规定。风机经试运转检查一切正常后，再进行连续运转，运转持续时间不小于2小时。 水泵启动与试运转。水泵试运转前，应仔细检查水泵安装及各相关的配件符合运转要求。水泵任一次启动即停止运转，检查叶轮与泵壳有无磨擦声和其他不正常现象。水泵启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定电值。在水泵运转过程中，应用金属棒或长柄螺丝刀，仔细听轴承处有无杂音，以判断轴承的运207、转状态。水泵运转时的纵向振运应符合设备技术文件的规定。水泵运转速度检查环节正常后，在进行2小时以上的连续运转，运转中如未发现问题，水泵单机试运转结束。水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门和附属管路系统阀门关闭，将泵内积存的水排净，防止锈或冻裂。 各单体设备调试合格后，可进行整个空调系统无负荷联合运转试验调整，主要项目为：空调系统所有电气设备及其主回路的检查与测试；空调设备的试运转；风机性能的测试和系统风量的测定与调整；空调机性能的测定与调整；自动调节和检测系统的检验、调整与联动运行。 在整个调试阶段，对电源设备、控制开关、各种阀门等应逐个检查，防止在这一过程中造成不必要的损失。在整个调试过程中208、，各调节阀都相互影响，因此需要多次反复才能调整得比较合适，待整个系统调整合适后，固定好调节阀的位置，并用红漆做好标记。对调试实施阶段的全过程所记录的数据，调整后的数据及最终结果，按系统、按阶段分类登记便于移交。4、电气系统 低压配电系统调试。送电前切断所有开关，对主母排及干线电缆进行绝缘复查，并检验连接线、表等的坚固情况；分离主干母线与二次控制电源，用临时电源送电于二次控制回路，进行受电开关、母联开关及分路开关的各个性能、状态试验；以上工作完成后开始低压系统受电，在复查分路主干线绝缘后，对低配进行分相送电及电压检查；以上试验确认与设计要求无误后，书面形式通知允许送电并挂牌。 照明系统。按照要求209、复查供电回路及绝缘电阻复查；按照图纸检查灯头的型号、标高及其他要求；分别对应急办公及公用系统进行分相送电；检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。动力系统、生活水泵、消防水泵、喷淋水泵，首先分别进行线路检查及一次回路的绝缘测试，然后切除一次主开关进行模拟控制，最后进行点动运行，调整相位，检查相电源平衡，直至所有运行动作及效果符合设计要求；排风、排烟风机，首先分别进行线路及一次回路的绝缘复查，然后切除一次电源，进行控制模拟动作，再进行电机、阀门检查，最后通电动运行，相位调整，检查相电源平衡，直至符合设计要求。第八章、工程施工测量一、测量组织1、依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引210、测。根据设计结构图、有关技术核定单及业主提供的有关测量资料进行计算和测量放线。2、测量仪器选用1）测量设备、仪器准备： 苏光-J2电子经纬仪 一台 J-6自动安平水准仪 二台 J2级激光垂准仪 一台 钢卷尺50m 二把 钢卷尺5m 二把 弹簧称100N 二把3、测量人员的素质。测量工作关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。 （1） 以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。（2） 本工程的测量控制网由项目工程测量测设，测设完成后应经业主和监理工程师验收确认后方可投入使用，在使用前还应211、予以检查及复测。 二、施工测量与沉降观测1、建立平面控制网(1) 根据业主提供的基准点、基准点城市座标及建筑总平面图、轴线交叉点城市坐标，用经纬仪定出轴线控制线及相应的控制点。根据本工程建筑的平面布局情况，东西方向定出二根轴线控制线，分别为2 轴、5 轴，该二条轴线均为核心筒体结构边贯通剪力墙。控制线距离主轴线2000；南北向定一根轴线控制线，分别为C轴，控制线距离主轴线1000；在二纵一横向控制线的平布下，整个控制网形成了一个“工”字，在纵横向相交点上就是垂直控制点位所在处。具体详见如下示意：建筑物控制网平面图(2) 在基础阶段轴线控制点布设要远离基坑或设置在周围永久性建筑上，避免基坑开挖过212、程中控制点的位移量。(3) 在工程施工过程中，定期对控制网进行复测，防止地面变形沉降或其他因素导致的控制点移位。2、建立高程控制网根据业主提供的水准点、水准点高程值，以闭合回路法将水准引至新建建筑周围。水准点要求设置在周围永久性建筑上，减小基坑开挖过程中地面沉降对基准点的影响。对于基准点要定期进行复测修正。3、控制网复核平面控制网及高程控制网建立后，由我公司测量队进行复核，复核无误后提请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作。4、基础阶段放线挖电梯井基坑、集水井基坑与大基坑底不同标高处、垫层施工阶段、地下室结构施工阶段，依据平面控制网，用方向线法，将轴线投测到工作面上。投测完成后，对各条轴线关213、系进行复核，复核无误后提请监理复核。5、上部结构阶段放线(1) 上部结构阶段测量放线，用激光垂准仪天顶法投测，将0.000 层轴线控制点投射至施工楼层。在施工楼层用方向线法放出轴线控制线以及各条轴线。(2) 在0.000 结构层施工过程中轴线控制点位置上预留埋铁，在埋铁面控制点位置做好刻痕。各楼层控制点位置预留150150 洞口。(3) 本工程共计二十七层，一次投影至顶层有误差，因此隔六层转换一次，也就是隔六层设一次控制点。6、标高测量(1) 以高程控制网为依据，用闭合回路法，将0.000 标高引测至电梯井井筒内，并用红三角做好标记，以后各层标高均以此为依据分别引测，减小累积误差。(2) 在装214、饰阶段每个楼层均用水准仪将1m控制线引至各层柱、墙上，然后用墨斗线统一弹出，以后室内装饰、室外装饰、设备安装均以此线为准。7、管道工程测量（1） 管道工程应首先了解和掌握管道设计资料，包括管道总平面布置、纵横断面图、管道线路的起、终、转折各点的坐标，各井位距离、标高、坡度等。在收集现场测量控制资料基础上编制施测方案。具体工作内容包括：控制点的加密；管道线路的定位放线；配合管道（安装）施工的测量。（2） 施测中重点（管道的起点、转折点、终点）测设：根据设计坐标的管道和现场的控制点采用极坐标法或角度交会法测设主点的位置。（3） 管道施测精度，导线边长测量相对中误差为1/10000， 测角中误差不大215、于15。管线起、终、转折点定位允许差为正负50mm。 8、沉降观测（1） 在地下室施工阶段，在承台上埋设沉降观测点，地下室顶板浇捣完成后进行一次沉降观测。（2） 施工至0.000 以上后，每一结构层施工完毕均须作沉降观测，结构封顶以后每月作一次沉降观测，工程完成后每三月作一次沉降观测，直到沉降基本趋于稳定方能停止观察。（3） 在上部结构柱侧+0.500 位置按规范要求埋设临时沉降观测点。结构每施工一层观测一次，装饰阶段每月施工一次，将地下部分与地上部分累计。（4） 高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等的值（n 为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。 216、（5） 观测结果及时整理、汇总分发各有关单位。三、测量管理制度为了使工程施工顺利进行，放线精度达到设计和施工规范要求，建立完善的施工测量管理体系是必要的，本工程测量实行项目总工负责制，并建立测量管理制度：1、测量岗位职责1） 测量管理人员岗位和职责：项目部设置1名测量负责人，全面负责本工程施工范围内的测量实施和管理工作。包括测量仪器的维护保管，测量方案的落实，施工放线的复测、报验，协助监理进行验线等。2） 测量工岗位和职责：每个专业班组队设置测量配合工3人，负责进行各项具体的测量工作。主要包括各细部测量放样的实施。3） 测量工放完线后，须由测量管理人员进行复验，然后由测量管理人员申请报验，经监217、理检验合格后方可进行下一道工序施工。2、测量仪器的管理测量仪器是施工测量的必备工具，做好测量仪器的管理，使之保持良好的状态及精度等级是非常重要的，为此，制订完善的测量仪器管理制度，确保仪器安全，精度可靠。1） 测量仪器必须在鉴定周期内经计量检定部门检定合格后方可使用；2） 测量人员必须熟练掌握并严格遵守仪器使用操作规程。3） 测量仪器必须有专人负责保管，存放在专门的箱、柜中，并保持通风、干燥、常温。4） 测量仪器应由专人进行日常维护保养，使仪器处于最佳状态；发现仪器误差偏大，应立即送有关部门进行检定和维修，防止仪器误差对施工造成影响。3、测量记录的基本要求测量记录的基本要求：原始记录要真实可靠218、数字正确、内容完整、字体工整。计算工作要有理有序、依据正确、方法科学、步步校核、结果可靠。第九章、工程质量保证措施一、建立质量保证体系1. 保证“GB/T 19002-ISO9002”质量体系及公司程序文件和质量保证手册的贯彻执行，建立健全质量保证体系，确保质量“三检制”落实。根据ISO9002 质量标准文件中成熟的质保体系要求，结合本工程的实际情况，组建项目经理部，建立健全强有力的质量保证组织机构。项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责任人， 组织制订工程项目质量计划，确保质量体系有效地运行。 2. 项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量，项目总工(技术负责人219、)对质量、技术直接负责。3. 项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查，发现问题及时责令整改，从工序开始时就对质量进行控制。4. 在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处于受控状态，制定具体制度如下：1） 工程项目质量承包负责制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责。2） 本工程中后期的工序较多，工艺较复杂， 质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作执行工艺标准。新工艺必须事先编制工艺标准。3） 所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交220、接检为中心的岗位责任制。4） 建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理层和作业层的责任心。5） 建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主、监理认可后，投入使用。6） 施工过程中坚持样板先行引路的方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经业主、监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。 7） 建立施工生产例会制，及时提出和消除质量隐患。8） 施工挂牌制度，各工种如混凝土、砌体、装饰等施工过程现场挂牌，注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录，机具操221、作应挂操作牌。9） 坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。10） 竣工回访服务承诺制度。工程竣工后，在交工资料中的工程维修卡，明确回访期限及联系电话，在承诺时间内配合业主分析维修原因，如属保修范围之内的事务，及时派人在规定期限内做好修缮。5、本合同段质量保证体系框图项目经理编制工程项目创优计划质量负责人质量保证人技术负责人项目经理办公室技术质理部各专业队技术工长保证工程资料与工程同步工程资料收集、整理保证过程质量实施质量过程自检、互检质量直接负责人过程质量检查过程质量监督材料质量检查过程质量检验二、质量保证措施1、组织保证 1） 按公司222、质量控制程序文件要求组成项目经理部，其组织机构为项目经理、项目副经理、技术负责人及四部一室（工程部、技术质量部、物质设备部、经营部、办公室）。 2） 项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合，共同保证GB/T19002ISO9002 质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。 2、制度保证 1）端正经营思想，切实做到“六不准”（1） 没有设223、计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工。（2） 自行采购的工程材料、配件，未经监理工程师确认和业主批准，不准采购。（3） 材料、配件无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的，不准使用（由业主下属的材料部门提供的材料不合格品或无合格证者，除不准使用外，还应及时报告监理工程师和业主）。（4） 上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工。（5） 各类综合管道（含其保温）、设备安装前，未试做或制样且经监理工程师确认者，不准进行施工。（6） 对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者，不准上岗。 2）坚持质量一票否决制度 坚持质量一票否决制度，其具体要求是：对不合格的工序、工件必须坚持返工；224、质量不合格的工件，不准上报工作量，同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。 3）落实各级质量责任制 项目经理部和各设备制作厂及二级项目部的项目经理是所承包工程的第一责任人。设备制作厂经理对承建的制作工程质量负责，工长对部件加工质量负责，班组长对加工工序质量负责。3、管理措施 1）施工前进行质量策划坚持质量目标管理，工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求，结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项目质量计划；做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。2）严格按照相关技术标准指导施工所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规225、范标准进行工作。4、产品标识工程用的主要材料、半成品和设备均应进行标识，以防混用或使用过期失效的产品。产品的保管应负责保持标识的完好和唯一性，交接产品时应交接标识物。 产品标识的要求：1） 各专业项目部供应部门负责主要材料的标识，对材料的产地、性能、使用部位进行挂牌标识；2） 钢结构、预制构件由制作单位按施工图纸或有关规定在构件端面书写标识；钢筋半成品、小构件、铁件等挂牌标识；3） 设备由接受安装单位挂牌标识，对于具有唯一性特征的设备，可以藉用铭牌标识。5、保证措施 1） 用于测量轴线的大钢尺除有CMC 标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整项工程都使用同一把尺放线。2） 水准仪、226、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。3） 每次轴线测量都应由另一测量组进行复核。4） 按合同规定，属我方采购的材料或设备，在采购和运输、保管上按公司内部相应规定的措施进行质量控制。5） 项目部在材料采购前，必须依据施工图纸制定采购计划，材料的质量和数量应符合设计要求，在采购计划中应注明材料的质量标准，由技术负责人审批。发包商指定供货厂家，其厂家的资质证明、产品技术资料收集并报监理公司批准后方可同供货厂家签订供货合同。6） 物资设备部在实施材料采购时，应对供应商的资质和能力进行评价，坚持“货比三家”的原则，订货时，严格执行采购计划或采购合同。7） 当业主227、对采购材料提出异议时，应及时向业主提交有关材料的支持文件，如业主不同意，应重新制订采购计划，并进行市场调查，直到满足业主的要求。8） 材料采购后，应对材料进行进货检验，材质（合格证）与实物对应，实物与采购计划对应。9） 材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标识清楚。10） 材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度，防止使用失控（超用、用错），保证材料使用的可追溯性。11） 对于需要复验的材料，应先复验后使用。12） 材料使用过程中随时接受业主和监理工程师的监督检查。 三、各阶段质量控制内容施工人员质量控制施工准备工作质量控制施工所需机械设备质量控制工程原材料质量控制质量事前控制施工、检验方法228、质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核施工过程中设计及图纸审查工序控制施工阶段质量控制工序间质量控制施工安装工艺过程质量事中控制中间产品质量控制工程质量评定竣工质量检验质量事后控制竣 工 图工程质量鉴定文件质量检验评定资料施工阶段性质量控制措施图四、工作质量与工序质量的控制1、质量检查和验收制度1） 各专业设立专职质检员，施行层层把关，上道工序未经质检员验收合格，不得进行下道工序施工。2） 加强班组自检、互检和交接检，力求把质量缺陷消灭在萌芽状态。3） 质量检验严格执行三级验收制度，即：班组长、各班组专职质量员检查项目施工员、质量员检查工程技术负责人检查。2、实行隐蔽验收和技术229、复核制度1） 施工中，被下道工序覆盖的分部分项工程均需进行隐蔽验收。隐蔽验收由项目技术负责人组织隐蔽工程验收工作，经监理验收通过并办理好隐蔽验收记录，才能进入下道工序施工。验收的部位如下：（1） 建筑物桩基的隐蔽验收（钢筋绑扎、钢筋锚入基础长度）。（2） 基础工程隐蔽验收（结构形状、尺寸、位置、标高）。（3） 预留预埋隐蔽验收（预留孔洞、预埋铁件等）。（4） 钢筋隐蔽验收（品种、规格、数量、位置、形状）。（5） 墙体拉接筋验收（规格、数量、位置、长度）。（6） 防水工程隐蔽验收（地下室与屋面防水层）2） 技术复核由项目技术负责人负责组织进行技术复核工作，技术复核部位如下：（1） 建筑物桩基的平230、面位置、轴线尺寸和标高。（2） 建筑物的平面位置、轴线尺寸和标高。（3） 砼、砂配合比及现场使用的水泥是否符合要求。（4） 模板尺寸、标高及预留孔、预埋件的位置尺寸及牢固程度。（5） 施工大样图和钢筋配筋表。（6） 预制构件型号、规格及安装位置。（7） 砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格。3） 技术复核与隐蔽工程验收流程，如下图所示。隐蔽工程验收 放样技术复核木工翻样钢筋翻样、施工员项 目 工 程 师 组 织 验 收项目质量员复验填写验收单自 检 整 改自 检 整 改填写验收单 否项目质量员复验否 否填写技术复核记录签证填写隐蔽工程验收记录签证送交建设单位或监理签证3、实行“砼浇灌令”及“231、拆模令”制度1） 砼浇筑及模板拆除必须严格执行签署施工许可令制度。2） 施工员负责填写“砼浇灌令”及“拆模令”申请单，项目工程师负责“砼浇灌令”及“拆模令”签发前的准备工作检查，签发“砼浇灌令”及“拆模令”。4、实行质量奖优罚劣制度1） 遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各专业班组进行全面质量管理和跟踪管理。2） 凡在施工操作中违反操作规程的班组，必须立即停工整改，直至符合施工规范要求。3） 凡各专业班组在施工过程中，按图纸和施工规范施工，质量优良且达到优质，将按规定进行奖励。4） 质量奖励的最终目的是提高全体职工的质量意识和创优质工程的积极性，最终实现质量目标。5、工程技术资料管理制度本工程项232、目后期工序较多，各种资料多而复杂，及易搞混搞错，为此，在现场按标准专门设置1个资料档案室，收集、积累各种原始资料，分类、分册归档整理。以便于查询及资料保管。资料管理按下列要求执行：1） 总承包方在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按规定要求填写、汇总。2） 总承包方设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位提供的种类表格和资料，按目录汇总、审核、装订，供监理和市质监门检查。3） 各分包单位应每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并隔天交给总承包方。总承包方汇总施工日记。五、成品保护措施 本工程系现233、代化综合办公大楼，建筑风格独特、设备先进、安装质量要求高，故要求切实做好施工过程中和完工后的成品保护工作，确保最终的优质完好无损交付使用。1、结构过程的产品保护1） 在模板设计过程中，应充分掌握墙、柱水平筋及箍筋的分布位置，以避免对紧螺杆与之重叠而造成支模时产生钢筋设计间距的破坏。2） 在楼层混凝土浇捣过程中，应在平台钢筋网上铺设跳板，并派员跟班整理钢筋。3） 固定混凝土泵管下方应衬有平板或方木，不得将泵管搁置于钢筋平面上。4） 混凝土浇捣完成后，不得过早上人作业或吊运重物。5） 非承重模板的拆除时，混凝土的强度必须达到1.25Mpa以上，拆除时不得让撬棒压角而造成掉棱。6） 结构模板拆除后应234、对楼梯踏步角、框架柱的1.8m高度以下用多层板进行护角处理。2、安装过程的产品保护1） 卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。2） 安装完毕的卫生洁具，应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。3） 对各类进口设备均应在具备保安条件后方可安装。若不能连续施工应临时封闭，妥善保护。安装完毕后，要及时做好保护措施。4） 在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其它成品的损坏。5） 对配电设备，特别要对其内部元器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现被偷现象。6） 空调通风风口镶接要防止砸损。7） 吊灯及其它灯具在安装时应有保护措施，以防止损坏。3、各235、类成品、半成品的保护措施1） 墙地砖、天然石的保护(1) 产品进场以后，设专门仓库，予以堆放，并派人予以看管。(2) 产品施工完毕后，表面覆盖纤维板或纸板箱予以保护。(3) 对已施工完毕的区域予以封闭。2） 电梯的保护电梯安装完毕后，在其轿箱内地面及四壁均钉夹板予以保护，电梯门贴保护膜保护。3） 电器设备及卫生洁具的保护（1） 卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。卫生洁具安装完毕后，在其内覆衬一层纸板箱予以保护，卫生间应加锁保管。（2） 所有地漏均需加盖，以防止垃圾落入堵塞。（3） 座便器安装后不允许施工人员在其上踩踏。（4） 对各类进口设备均应在具备保安条件后方可安装。若236、不能连续施工应临时封闭，妥善保护。安装完毕后，要及时做好保护措施。4） 幕墙、铝窗的保护（1） 幕墙及铝窗进场后设专门仓库堆放，竖立排放在室内，按规格堆放整齐，底部垫实垫平。（2） 幕墙及铝窗安装后，在门窗框上用胶带纸予以封闭，在玻璃表面贴保护薄膜，并用醒目标记。第十章、质量通病的防治一、质量通病防治及质量控制管理措施在本工程施工过程中，为了防治质量通病，保证工程实现创优目标，贯彻我公司“信守合同、保证质量、优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程，特别是对于一些质量通病的多发区，应严格质量控制，制定具体防治措施如下：1. 实施程序控制使质量始终237、处于受控状态。2. 建立工程项目质量承包责任制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，对建设单位负责。3. 本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作严格执行工艺标准。4. 所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。5. 建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自的职责。6. 建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，按规定需复检的材料经复检和报业主、监理认可后，方可投入使用。7. 建立施工生产例会制度，及时提出和消除质量238、隐患。8. 坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。二、模板与钢筋工程质量通病的防治1、模板质量通病的防治1） 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。2） 为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷油性隔离剂。3） 在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。4） 浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。5） 楼板浇筑后不得过早239、堆放施工周转材料，避免荷载过大、集中造成结构变形裂缝。测量放线应在板面混凝土强度达到能上人强度后方可进行；2、钢筋质量通病的防治1） 柱子钢筋绑扎后不准踩踏。2） 楼板的负筋绑扎好后不准在上面踩踏行走浇筑混凝土时要派钢筋工专门负责修理保证负筋位置的准确。3） 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板4） 禁止污染钢筋。5） 安装电线管卫生管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。6） 柱竖向主筋容易在楼面处发生位移严重者造成柱子偏位必须及时检查调整采取加固措施坚决杜绝柱筋的偏位。7） 板面负筋容易踩坏变形应在水电管线预埋完成后再绑负筋设置架空通道下设钢筋马凳上铺人员通道浇混凝土时混凝土工站在人行走道板240、上作业并有钢筋工值班随时纠正变形钢筋三、混凝土工程质量通病的防治1） 蜂窝：加强商品混凝土的验收关，混凝土要均匀，坍落度适合。混凝土要分层下料和捣实，振捣要均匀、密实，防止漏振，模板缝要严密，派专人检查模板支撑及混凝土漏浆及时整改。2） 麻面：模板清洁，无粘结的硬水泥砂浆等，浇注前模板浇水湿润，板缝封堵严密。混凝土分层捣实至排除气泡为止。3） 孔洞：钢筋密集处，采用细石混凝土，分层捣实。预留孔应两侧同时下料，严防漏振。4） 露筋：保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时，适当调整石子粒径。浇注高度大于2m 时，加串筒或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋，必要时需加以修整。正确掌握脱模时间，防止过早241、碰坏混凝土棱角而露筋。5） 缺棱掉角：竹、木模板至混凝土浇注前充分湿润，混凝土浇注后认真浇水养护，模板拆除时，保证足够的养护时间，混凝土强度应具有1.2MPa 以上。加强成品的保护。6） 表面不平整：按操作规程，混凝土浇注后，根据水平控制标用抹子找平压光，混凝土强度达到1.2MPa 以上方可上人或进行下道工序施工。7） 强度不够：水泥必须具备合格证及复检试验报告，合格后方能使用，过期水泥严禁使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配比要求及规范要求，控制混凝土配合比及计量。各项施工应有混凝土浇注方案，保证混凝土后期增长强度。认真做好混凝土试块加强试块的管理和养护。8） 裂缝： （1） 混凝土242、收缩裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少孔隙率和砂率。混凝土振固密实，减少混凝土收缩量。混凝土浇注前润湿模板，浇注后加养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理，对于终凝时应注浆处理。（2） 混凝土沉降收缩裂缝：加强混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能过大，捣实要充分。截面相差较大混凝土构筑物，先浇注较深部位，静置2h 左右，沉实后继续浇注混凝土。（3） 凝缩裂缝：混凝土表面提浆不宜过厚，以能够满足操作抹干为原则，避免混凝土表面撒干水泥面刮平。（4） 干缩裂缝：控制混凝土水泥用量，水灰比和砂率大要过大。控制砂石含泥量，控制使用过量243、的粉砂。加强混凝土二次抹光工作。加强混凝土养护，露天混凝土避免曝晒，并定时洒水湿润。（5） 温度裂缝：对于具备大体积混凝土时，应进行大体积混凝土温控措施，控制混凝土内外温差不大于25 ，加强监控，延长保温及拆模时间，控制混凝土内部降温速率。 四、卫生间渗漏的防治措施1） 卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200的混凝土翻边，与楼板一同浇筑（当需要二次浇筑时，必须按照有防水要求的施工缝技术要求进行处理），地面标高应比室内其它房间地面低2030。2） 上下水管等预留洞口位置正确，洞口形状为上大下小。3） 采用套管的，套管应用钢管制作，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最244、终地面50的要求，防水翼环应位于预留洞深度方向的中部；不采用套管的应严格按安装图集要求加装止水圈。4） 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。5） 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300。6） 地面找平层向地漏放坡11.5%，地漏口要比相邻地面低5。7） 卫生间墙面水泥砂浆应进行不少于2次的刮糙。8） 有防水要求的地面，应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完毕245、后，进行48h蓄水试验，蓄水高度为2030。五、安装工程质量通病的防治1、配电工程6） 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：（1） 使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。（2） 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。7） 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。8） 预埋盒、箱、权架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。9） 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复10） 电线管在焊跨接地线时，将管焊246、漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。11） 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。12） 管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。13） 焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。14） 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或砖不严，有遗漏部分，施工负责人应加强检查。15） 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。16） 油浸247、电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。17） 有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。六、装饰工程质量通病的防治1、样板引路每一道工序开始前，先做好样板间、段，由施工、业主、监理单位共同按验收标准进行验收评定，指出优点和存在的不足，及时采取纠正措施，召集各施工班组现场查看、总结纠偏；后续工程施工以样板为参考，大面积展开施工时，施工质量只能比样板做得好，不得低于样板间、段，样板间、段应作为工程质量的最低标准。2、墙面石材排版不美观措施：应根据现场尺寸，绘制出排版图，合理安排整块石材及非整块石材的位置，做到门边、窗边、镜边、阳角边为整块，248、并在墙面基层上弹好控制线，提前安排好线盒、插座等位置。力求在视觉上取得整体的良好效果。3、地面石材返碱措施：铺贴石材前，其底部及边缘应涂刷防碱防护剂，尤其注意切割部位，由专人进行检查，将其列为隐蔽工程检查项目。选择防护剂应遵循“四性”原则，使其达到最佳效果。涂刷前，还应特别注意石材干燥程度，掌握好涂刷时间。4、收口不交圈措施：施工中，对每一个房间、每一个部位的收口都认真进行研究和深化设计，小到吊顶边口，大到出入口，都能做到收口严密，合理、交圈。尤其注意不同材料的交接处收口是否合理、美观。5、总之，施工必须在原有工艺方案的基础上着重抓好“认真”两字，同样的方案不同的工作态度，点点滴滴的差别将使最249、终结果与预期的大相径庭。因此装饰工程施工坚持人人认真、层层认真、事事认真三个原则，施工时每一个工序、环节，甚至每贴一块石材、每钉一枚钉、每安装一块罩面板都要做到百分之百的认真操作，结合各项保证措施和管理制度就能够最大限度的消除质量通病，达到“精品”要求。第十一章、安全保证措施一、安全管理目标严格遵守建设部建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）和建设部主管部门颁发的有关安全生产、文明施工的规定，建立健全施工现场安全生产保证体系，落实安全生产责任制和各项安全防护措施，严格安全检查制度，杜绝工种伤亡及火灾事故发生，确保本工程重大安全事故为零，因工负伤率控制在0.8以内。否则，还愿承担对业主方造250、成的相关损失。二、安全管理具体措施1、安全管理组织机构认真贯彻执行国家部委有关安全生产和文明施工的规定，结合本公司的要求，坚持以安全生产为前提，杜绝死亡事故，避免重伤事故，减少轻伤事故，把一般事故频率控制在国家规定的指标以内，确保安全生产的顺利进行。为此，成立以项目经理为首的安全管理组织机构，切实加强施工过程中安全生产的领导，并且配备专职安全员一名，各专业工种均配备兼职安全员，使整个施工现场组成从上到下，专人负责，层层落实职责的安全生产管理网络。公司总经理公司安全科项目经理专职安全员职能部门各专业工种兼职安全员工程施工总体安全公司总经理公司安全科项目经理专职安全员职能部门各专业工种兼职安全员工251、程施工总体安全安全生产管理网络认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按照国家颁布的“建筑安装安全生产技术操作规程”组织实施。严格执行“三级安全教育”制度，开展各种形式的安全生产宣传教育活动，切实加强每个职工的安全意识和自我保护能力。建立完善的安全生产责任制，安全生产交底制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度。各级安全生产管理人员职责明确，确保人人对职工的生命负责，人人对本项目负责，人人对企业负责。班前做好书面安全技术交底工作，并在施工过程中要经常检查落实情况，发现隐患及时消除。严格执行安全生产检查制度。消防不安全因素。项目经理、安全员每周对项目的安全生产情况及安全设施作一次全面检查，总结252、一周来的安全工作，发现漏洞或苗子及时分析原因并予以整改，公司安全科每月作一次巡回检查。对于工地现场安全生产方面的不足之处予以纠正。认真落实安全生产奖惩制度，各班组及各级管理人员的经济利益都明确与安全生产挂钩，凡违反规定者，安全员有权对其处罚。施工中针对不同的施工阶段及施工季节的具体特点，安全措施及时予以调整、健全，做到安全生产的动态管理。2、现场安全管理措施1）土建工程安全保证措施（1） 所有职工都必须正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），进入施工现场须佩戴安全帽。（2） 对“四口、五临边”的防护设施要经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。（3） 外脚手架搭设须符合有关安253、全规定。按规定架设安全网、防护竹笆、安全拉杆及防身栏杆。脚手架高度超过施工面1.2m以上，搭设完毕由安全员和架子工长共同验收，并挂验合格牌临街面脚手架要全封闭。（4） 有所有人行通道按规定搭设双层防护棚。对于如钢筋加工棚，我们将采用工具式安全防护棚。具体做法如下图所示：工具式钢筋成型棚剖面图（5） 保证工完料净场地清，工地现场不得有朝天钉、空头跳板。（6） 分项工程施工中须严格遵守各分项工程的操作规程。（7） 由于在场布中，不可避免地出现人员出入于高层建筑物的近距离范围内，所以我们拟对施工出入口冲洗槽向内至办公区域前场全部搭设防护棚，为了防止在施工过程中发生高空意外抛物，而危及地面作业人员的安254、全；我们拟在建筑物的6层楼面高度上沿四周搭设一圈悬挑式安全防护栅。具体做法如下图所示：（或详见附图施组-011）（8） 由于大楼南立面在20层以上存在外倾，所以为了防止在施工过程中的高空落物伤人，我们拟在南立面的22层高度上的的脚手架外侧设置一道安全防护悬挑网。挑网采用30mm孔绳网，面敷一道密目网。具体做法如右图所示：（9） 电梯井道内的安全防护措施： 根据我公司多年类似工程施工中的实践经验，在结构施工中电梯井道内设置作业钢平台是一个十分有效的安全防护措施；为了确保施工过程中的扣件、模板材料待另散物件的高处坠落，该钢平台四周距井道筒体墙壁不大于50。钢平台采用10#槽钢为主龙骨，505角铁为255、次龙骨，3厚花纹钢板为作业平台面板，以10#槽钢开口处焊接钢板成口字形作为搁置结构组成。 为了防止作业面及中间各楼层洞口的可能坠落物（包括人员），我们在已完成结构部分的中间每隔三个楼层设置一道安全隔离层。隔离层采用标准钢管龙骨穿入结构墙体，上敷4590mm方木搁栅，面铺18mm厚多层板。具体电梯井道内侧的水平向防护措施如下图所示：（10） 对电梯井道门洞口的防护措施：为了防止在电梯井道洞口处人员进入而发生坠落事故，同时又需满足在施工过程中，对井道绳网内的清理及电梯安装过程中的常须开启需要，我们拟在井道门口采用工具式可上悬开启临边围护。为了防止人员探头进入井道立面内，围护高度定为1.8米，采用1256、2钢筋焊接而成，钢筋间距不大于120。具体电梯井道门洞的防护措施如下图所示：（11） 安全通道及机械操作防护针对施工过程中地面操作人员的安全防护措施。我们拟对本工程所有机械操作点及作业行走密集的大楼南侧部通道进行搭设安全防护通道确保安全。针对本工程地下四层基坑深度较大的情况，我们将在深基坑施工阶段利用混凝土支撑体系，安装进出基坑安全梯。具体形式如我公司已建工程照片：花纹钢板深基坑支撑杆我公司在类似深基坑项目的安全通道梯实景照片对于本案深基坑四周我们同样采用工具式临时围挡。工具式临时围挡采用标准钢管作为立杆与扶手管，侧向面采用角钢框架钢网片与立杆螺栓连接，围挡地面上部砌筑二皮挡水砖用水泥砂浆抹面257、。具体形式如我公司已建工程照片：我公司在类似深基坑项目的安全围挡实景照片2）装饰工程安全保证措施（1） 室外装饰工程针对不同的施工季节，采取相应的安全措施，在冬雨季应尽量避开不利的天气条件。（2） 进行有毒、有刺激性气味作业，必须在通风前提下戴防护用具。（3） 在易燃作业场所、料具房必须配有消防设备，动火须先申请。在作易燃品施工时，如油漆、木装修等，严格烟火。（4） 登高作业，如吊顶等，所用梯子或脚手架要牢固，可靠。脚手板上不允许许多人集中在一起操作。（5） 使用带电机械操作时，应遵守有关机械及用电的安全技术规程。（6） 在玻璃工程施工中不得将裁下的玻璃条及碎块随意乱扔，高空装配及擦抹玻璃时，258、必须穿软底鞋，系好安全带，确保操作安全。3）安装工程安全保证措施（1） 安全生产要以严肃法规落实责任，消灭违章，强化管理为中心，努力提供企业的安全技术管理水平，确保施工人员安全。（2） 必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守安全操作规程，在任何情况下都不得违章指挥或违章操作。（3） 特殊工种须经专业培训，考试合格后发给操作证，并持证上岗。（4） 各分项工程施工要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。（5） 2m以上高空作业都要搭设脚手架。（6） 各楼层的孔洞必须加盖牢固，管理竖井预留钢筋按需要孔径开洞，防止人员坠落和重物坠落伤人事故。（7） 手持电动工具必须有可靠的259、漏电保护装置，施工照明须用36V低压电，潮湿地点作业要穿绝缘胶鞋。（8） 班组每周举行一次安全活动，并记录在案。要查隐患、查漏洞，克服麻痹思想，经常不断地进行安全教育。4）机电设备安全保护措施（1） 现场使用的各种机电设备，必须定人定机操作，施工用电，设备线路，指定专人专职管理，严禁无证操作和随意拉接电源线路。（2） 机电设备要有防护装置，电焊机上要有防雨盖，下要有防潮垫；手持电动工具及设备都应装灵敏有效的漏电保护装置。现场高低压设备及线路，严禁使用破损或绝缘性能不良的线路，严禁随地拖走，线路必须装有绝缘装置和架空布设。（3） 塔吊必须安装超高、变幅和力矩限位器，吊钩和卷扬机安装保险装置，安装260、完毕验收合格后方可使用，塔吊与施工电梯都不得超载。（4） 定期检查施工电梯，塔吊的部件及钢丝绳的状况，杜绝钢丝绳破损事故，任何机电设备都不得带病运转。（5） 机操人员连续工作不得大于8小时。塔吊要有专人指挥，超过6级以上大风不得起吊。（6） 塔吊、钢管脚手架装设避雷针，并可靠接地。5）现场防火措施（1） 工地现场成立消防工作领导小组，制定施工现场消防制度，成立义务消防队，定期进行消防演习，并把活动记录在案。（2） 项目经理定期开会研究消防工作中的存在问题，对现场消防工作进行监督检查。（3） 合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查、换药。消防栓周围严禁堆物，消防道路畅通无阻，消防供水系统完好。261、（4） 建立动火审批制度，施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，派专人看管。（5） 易燃品、易燃品要安全堆放，其仓库与主楼间要有可靠消防隔离。（6） 电焊施工注意用铁板托接火花，严禁火花碰烧竹笆及其它易燃品。（7） 乙炔、氧气瓶之间保持安全距离。第十二章、文明施工、环境保护保证措施一、标化施工基本要求我们在工程质量争创优良样板的同时，将本着美化现场环境，提高公司知名度，树立企业形象的方针。为此我们按公司有关文明施工要求及市综合考评文明样板工地标准，建设文明、清洁、规范的精品施工现场。 工地平面布置执行本地区相关建设工程文明施工标准条例，实现文明施工、环保工作标准262、化、规范化管理。 项目部建立文明施工、环保、卫生、防火安全责任制，落实专人专责，并教育施工全体员工自觉遵守。 积极主动与城监、企业、邻近居民、派出所开展“共创文明工地” ， 建设“爱民、便民、不扰民”工地。 二、文明施工管理措施1、文明施工目标我们将严格按本工程招标文件和本工区有关部门及市容监察的要求，按照业主及监理方的统一调度和安排，服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求，做到现场整洁、堆放有序、工完料清、三清退场、道路清洁安全通畅，地下管线保护、消防、治安等进行标准化工地建设，并及时解决和减少由施工造成的对周围环境的影响，确保本工地达到市文明样板工地。 2、文明施工措施 9. 工地办公场263、所保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。10. 我们将统一制作各种标识、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。11. 在现场入口明显的地方制作“六牌一图”， 即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等，施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。12. 施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中264、的检查项目分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合。13. 编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。14. 全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、护目镜、工作服及劳保鞋统一规范。15. 项目经理部派专人对楼层进行清扫，督促各施工班组做到工完场清，保证施工楼面无多余的材料和垃圾。对转运至各楼层的门窗、砌块、装饰材料等分类堆放整齐。16. 施工范围内临近道路及楼层入口处按规定搭设防护棚，用木板或多层竹笆等硬质材料覆盖。17. 现场四周采用工具式彩钢板围墙。施工现场布置企业精神宣传牌265、CI标识并写宣传标语。18. 施工现场监设材料等严格按施工平面图摆放，固定设施一次标注于平面图上，活动设施包括周转材料、半成品则按投影尺寸制作成卡片，随基础、主体、装修不同施工阶段标注。19. 搞好“ 门前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序），将门前卫生区划分到人，分片包干。20. 加强职工教育工作，要求职工遵守纪律，严禁各类违法行为或对周围居民造成不良影响。 21. 在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证、务工许可证，以利主管部门及领导检查。 22. 加强精神文明及计划生育管理，杜绝现场全体职工有超计划生育现象。 23. 加强职工工作、生活文明卫生管理： a) 施工现场266、生活卫生纳入工地整体规划，有专（兼）职卫生管理人员，制定卫生管理制度，与卫生许可证一起用铝合金镜框悬挂，设置必须的卫生设施。b) 职工休息室设窗通风，室内环境整洁有序，无乱堆乱放，室外环境整洁，并设置清洁的塑料垃圾箱收集废弃物并及时处理。c) 现场厕所墙面铺贴白瓷砖，地面为防滑地砖保持清洁无蛆少臭，通风良好，并有专人负责清洁打扫，大小便池经化粪池处理后，排入市政污水管道。d) 施工现场设置清洁的塑料垃圾箱，涂刷成黄色并予以标识，专人每天打扫，保持现场整洁，现场不得有任何垃圾。e) 现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。f) 工地制订除“四害”措施，严格控制“四害”孳267、生。g) 在施工过程中，确保公共设施的安全，如造成下水道及地下管线的堵塞及损坏，立即组织疏解和抢修。 三、环境保护措施我公司预备在施工期间（2012年12月1日2014 年9月30日），采取以下措施防止因施工而导致的环境污染、公众健康损害、野生动植物破坏、文物破坏。 1） 项目经理部委派一名专职环境督察员，直接对项目经理负责，全权处理与环境有关的问题，负责与业主和现场监理联系。 针对与本工地现场相关的和可能相关的环境问题，制订出详细的环境保护管理条例，据此管理。2） 进场后，对全体员工进行环境保护教育，提高环境保护意识，遵守有关环境保护的法律、法规、施工合同条款、和项目部“环境保护管理条例”。268、3） 对施工区或生活区域存在的重要环境问题，应按监理工程师签发的“环境问题通知”要求，采取有效措施，按时解决存在的问题，并向监理工程师报告整改措施和整改结果。4） 对于因施工而产生的与附近居民的环境纠纷，积极提出解决方法，并承担应负的责任。5） 积极配合业主和当地环境保护行政主管部门的监督检查。 遵守市有关环卫、环保、市容、场容管理的有关规定，加强施工现场的垃圾管理，现场修建固定垃圾堆场。1、水污染的防治1） 把保护水环境纳入工作计划，落实水处理措施。2） 生产和生活污水排放执行国家污水综合排放标准（GB8978-1996）。3） 生活污水须先经化粪池发酵杀菌后，按要求进行集中处理达标排放。4269、） 现场设沉淀池，建筑污水经过沉淀等处理后，方可排入市政污水管网，避免堵塞排水管和造成环境污染，废弃泥浆外运。5） 为防止地表水的污染，不向水体排放有毒废液和清洗装贮过油类和有毒污染物的容器，不向水体排放、倾倒生产废渣、生活垃圾及其他废弃物。6） 不向渗坑、渗井、裂隙中排放废水，施工中使用的化学物质不向地下水中排放，废水处理措施要征得监理工程师同意。 2、大气污染的防治1） 施工和生产过程中产生的废气、粉尘必须按国家大气污染物综合排放标准、工业炉窑大气污染物排放标准要求，达标排放。2） 工地上不使用排烟不达标的机械和车辆，柴油动力机械和车辆排烟度执行国家汽车柴油机全负荷烟度排放标准（GB147270、61.7-93） 和柴油车自由加速烟度排放标准（GB14761.6-93）。车辆的汽油机执行车用汽油机污染物排放标准（GB14761.5-93）。3） 不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。4） 为防止运输土扬尘、污染和物料滑落伤人，装运水泥、石灰、垃圾等一切易扬尘的车辆，必须覆盖封闭，为防止公路二次扬尘污染，各施工场内路面定期洒水。3、噪声污染的防治1） 施工现场尽量采用轻便、先进、低噪音的施工机械，避免施工噪音影响周围环境。2） 为防止噪声危害，在生活区域和其他非施工作业区内，任何单位或个人不准使用高音喇叭，车辆不准使用高音或怪音喇叭。3） 施工中合理安排施工作业时间，减少或避免噪声271、振动扰民。4、施工现场清洁1） 现场使用有标记本公司名称的黄色塑料垃圾桶用于现场存放垃圾，并在垃圾桶上作明显标识。 2） 现场装运垃圾的卡车上的垃圾斗无破损、锈迹。3） 施工瓦砾严禁进入工厂下水道及其他严禁堆放杂物的地方。4） 所有施工用的材料及用具必须严格按照业主的要求堆放，存放的材料和设备放置在衬板上，并距离墙壁15cm 以上。5） 为保持厂区清洁及良好的工作作风，所有员工不得在施工区域内食用食品、饮料、口香糖、香烟、糖果等物。6） 每天安排专人清洗施工设备及施工用具，保持施工现场的清洁。确保产生的灰尘等污染到在低限度。第十三章、施工技术资料归档管理技术档案管理按照档案馆关于工程归档要求272、进行。工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目部分别设置专人负责这项工作。一、施工技术资料的管理1. 加强对施工技术资料管理的领导，实行项目主任工程师（技术负责人）负责建立岗位责任制。2. 工程技术资料应随施工进度及时整理，应按专业系统归类，认真填写，做到字迹清楚，项目齐全、记录准确、真实。3. 建设单位直接分包的项目，应在分包合同中明确资料收集内容和移交的时间。4. 在单位工程施工前，与建设（监理）单位共同制订材料或试块的送检计划，并确定见证试验室。对甲方提供的材料应在提货时，及时索要有关材料合格证或质量证明书。5. 把施工技术资料的管理纳入企业的奖罚制度，对由管理失控273、造成涂改、伪造、随意抽撤或损坏、丢失等行为造成资料不符合要求的，按有关规定给予处罚，情节严重构成犯罪的，依法追究刑事责任。二、技术档案的内容1、土建部分1） 建设工程规划许可证及工程开工审批表。2） 图纸会审、设计变更、洽商记录。3） 主要原材料、成品、半成品、构配件出厂证明及合格证（或试验记录证明）。（1） 砖、水泥、砂、钢筋、防水材料、隔热保温材料、防腐材料试验报告、钢构件、焊条、外加剂、门窗。（2） 以上材料出厂合格证及试验报告。 4） 施工试验报告及记录。5） 预检记录：工程定位测量记录，模板预检、楼层放线、楼层50cm 水平控制线、轴线竖向投测控制线。6） 隐蔽工程记录。7） 验收记274、录（1） 结构工程验收记录。（2） 竣工验收。（3） 单位工程质量综合评定表。（4） 单位工程验收记录。（5） 工程质量竣工核定证书。8） 新型建筑材料及施工新技术资料。2、管道工程1） 图纸会审、设计变更、洽商记录。2） 主要材料及设备的合格证。3） 隐蔽工程验收记录。 4） 主要设备明细表及试运转记录。5） 功能试验记录。（1） 上水的水压试验记录。（2） 下水灌水试验记录。（3） 通风管道试压、密闭试验记录。（4） 消防管道试压记录（包括自动灭火系统）。（5） 室外管线测量记录。 （6） 竣工验收：分部工程验收核查书。 3、电气工程1） 图纸会审、设计变更、洽商记录。2） 主要材料及设备275、的合格证。3） 隐蔽工程验收记录。4） 主要设备明细表及试运转记录。5） 调试记录、电阻调试记录及系统调试记录。6） 发电、变电、供配电、开关柜等耐压试验。7） 室外直填电缆测量记录。8） 竣工验收：分部工程验收核查书。 第十四章、特殊季节施工技术措施一、冬期施工技术措施应XX地处环境特殊年平均温度3.3度以上，故不考虑冬期施工，如有百年一遇的特殊天气将做专项施工方案。二、雨季施工技术措施本工程雨季施工期在整个施工期中的比例较大，针对地区春夏多雨气候，合理制定雨期施工技术措施直接影响施工进度和施工质量，为此对以下几项做重点安排：1. 我们首先对现场工人休息室、食堂、库房、办公室、机具棚等做全面276、检查和维修，做好防漏工作。2. 做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。3. 所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。4. 在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行混凝土硬化处理，以保证现场干净、整洁。5. 做好防雷电设施。高塔、高架设备安装避雷装置，建筑物利用结构钢做避雷装置，认真检查做好接地系统。6. 在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。277、雨期施工过程中，在工程质量上注意如下事项：1） 砌体不得过湿，杜绝发生墙体滑移。雨期施工，加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。2） 浇注框架混凝土时，先需了解23d 的天气预报，尽量避开大雨浇混凝土。遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已先浇好的混凝土。遇大雨应停止外装修、砌体工程施工，并作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补已完成品及半成品。3） 屋面防水层尽量抢在雨期之前，以期达到屋面断水，保证室内装修正常进行。 对砂、石含水量及时测量，掌握其变化幅度，及时调整配合比。 加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对钢材加强保管，以免锈蚀等影响质量。 楼地面施工前必须接通屋面雨水管，并做好户外排水。 278、三、高温季节施工技术措施针对本地区夏季气温高、时间长的特点，重点做好安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。 1、 成立夏季施工领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、技术质量部负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。2、 关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和清凉饮料的供应，认真督促检查，做到责任到279、人，措施得力，确实保证职工健康。3、 做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。4、 加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。5、 高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行280、巡回防治观察。一旦发生中暑、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。6、 夏季在工程施工中注意以下几点： （3） 脚手架和室外架空线路等专用的缆风绳、锚固、拉线等装置防暴风雨,并定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击造成事故。（4） 砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm 左右。（5） 混凝土、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。（6） 对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。（7） 屋面工程安排在上午或下午4：00 后进行，尽量避开高温时间。 第十五章、总承包管理和协调项目经理部281、是联结监理、业主、设计等外部单位的纽带，也是协调各阶段工程队工作配合的中心环节，充分行使“协调”职能，快速将设计意图落实到工程实践中去起到整个工程过程中的“ 润滑剂”作用，“协调”能力是项目经理部工作水平和工程经验的具体体现，包括机械、人、物等工程要素的协调以及变更验收等外部环境的协调，充分了解业主对建筑使用功能的要求、设计规范要求以及熟悉施工规范、规程，与工程相应的分部分项验收标准等方面来增强对协调作用的认识，减少前道工序的误差积累，保证工程优良目标的实现。 一、与设计单位间的协调管理1. 如果本工程为我公司中标，我们将会立即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图规划出我们282、更为详细可行的施工实施方案。2. 主持施工图审查，协助业主方会同设计院、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3. 对施工中出现的情况,除按业主驻现场建筑师、监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、监理按照总进度与整体效果要求验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4. 协调各专业施工队在施工中需与建筑师协商解决的问题,协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。 二、与监理工程师的协调管理1、 在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理。在项目部各作业队“自检”和项目部“专检” 283、的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求予以整改。2、 贯彻我公司按ISO9002 国际标准业已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工作业队不服从监理指令的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、 所有进入现场使用的材料、成品、半成品、设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，所使用的材料、设备均处于受控状态，从而满足工程质量要求。4、 严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先接受监理的指导，后予以磋商统一”284、的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。三、与各专业作业队的协调管理1、 责成各作业队严格按施工总进度计划和“施工组织总设计”编制出各专业的“实施进度计划”和“施工组织设计”， 建立质保体系，确保总目标的实现。 2、 各作业队严格按照施工平面图“按图就位”， 按公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化管理工作。3、 作业队进场前均签订内部工程施工合同，严格按合同条款检查、 落实各作业队的责任、义务。4、 本公司将以各个指令，组织指挥各作业队进行作业，协调施工过程中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责， 尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推285、诿扯皮现象而贻误工期或对工程造成经济损失。5、 不断加强对各作业队的教育，提请各作业队增强员工对成品的保护，做到下道工序对上道工序负责，使产品不污、不损。6、 对由业主指定分包工程和专项独立承包工程，根据总包工期的要求，和业主方取得联系，要求其指定分包单位和专项独立承包单位，按照约定的时间进场，组织施工。我们将会力所能及地为其提供便利条件，处理好与之的施工协调关系。7、 协调管理方式：1） 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正，提出下一个节点的实施要求。2） 由项目经理负责主持每周的施工协调会。3） 会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程进度节点286、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。4） 本工程项目经理部将定期提出工程简报，向业主和各有关单位反映通报工程进展情况及需要解决的问题, 使有关各方了解工程的进展情况，及时解决工程中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。 四、加强与政府和社会各方面的协调在这一方面我单位历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，项目部设置专门的负责人和办公室，加强对公安交通、市政、供电供水、环保、市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。