1、抗震设防6度钢铁厂制氧车间土建、预埋件安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据5第一节 编制依据：5第二节 采用规范目录5第二章 工程概况6第一节 、工程概况6第二节、工程的技术重点控制项目及特点6第三节、地区主要相关参考技术参数6第三章、质量、安全、文明管理目标施工要求6第一节、管理目标61. 公司管理方针： 恪守承诺 遵守法规和相关要求62. 公司管理目标：7第二节、质量目标7第三节、 安全管理目标：7第四节、 文明施工目标7第四章 施工组织机构7第一节、组织机构：712、.项目组织机构各职能部门的职能如下：8第二节、项目部各岗位主要职责9工程项目部组织机构详图9（1）项目经理的职责：9（2）项目总工程师的职责：9（3）项目副经理的职责：10（4）计划经营部部长的职责10（5）技术人员的职责10（6）项目施工工长的职责10（7）项目安全员职责10（8）项目计量员的职责10（9）项目试验员的职责11（10）项目材料员的职责11（11）项目测量员的职责11（12）项目专职质检员职责11第五章 施工准备11第一节 现场准备114、现场主要入口设置“五牌一图”、安全公告、安全文明公约。11第二节 技术准备12第三节 制度准备12第四节 材料准备13第五节 主要施工设备、3、机具、仪器配备13第六节 拟投入劳动力计划14一、 劳动力的管理14第六章 施工进度计划管理16一、组织管理措施16二、劳动管理措施16三、技术保证措施16四、物资保证措施164、严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。17五、设备保障措施17六、加强财务管理，使资金直接用于工程施工17七、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施173、首先准备工作计划，划分责任单元，落实到人头。17八、施工组织机构运作保障措施17九、农忙、节假日劳动力保障措施18第七章 施工总平面规划与布置18一、现场道路18二、施工现场内排水18三、大型施工设备的布置18四、临时设施19五、施工用水用电的布置19第八章 工程4、测量技术方案20一、执行依据20二、测量仪器及设备配备2050米送检钢尺1把。205米塔尺1把。20三、技术方案201. 控制测量212. 控制点复测213. 高程测量214. 控制点加密测量21四、整理并提交资料22五、附件22第九章 主要工程项目的施工方案、施工方法22第一节 施工特点及施工工艺和工序22一、基础特点22二、施工工艺22第二节 主要施工特点及施工工艺和工序23一、 桩基础施工方案23二、 基础结构模板施工23三、 混凝土浇筑施工28四、钢筋工程33第十章 预埋件（预留）施工方案38第一节 质量控制措施39第二节 预埋件加工制作39第三节 预埋件安装391.立面（砼梁柱）预埋5、件安装392.长条形基础预埋件安装403.保证预埋螺栓及铁件安装精度的措施414.预埋铁件的现场管理41第十一章 工程质量管理方案42第一节 质量管理目标426、避免在晚上进行桩基施工，减少对周围环境的噪声污染。42第二节 质量管理措施42第三节 施工计量43第四节 工程质量原材料保证措施43第五节 工程质量验收4410、一般项目：除主控项目以外的检验项目。44第十二章 雨期施工措施45第一节 沟槽及基坑开挖土方45第二节 现浇混凝土工程45第三节 混凝土或砂浆的搅拌45第四节 砌筑工程46第五节 冬冷夏热施工措施46一、冬冷施工措施46第十三章 文明施工措施46一、做好现场布置46二、现场围6、档47三、封闭管理47四、施工现场47五、材料堆放47六、现场防火47七、治安综合管理47八、施工现场标牌47九、生活设施48十、现场办公和保健急救48十一、社区服务48十二、施工现场防火技术措施484、施工现场严禁吸烟，设置吸烟室。48十三、明火作业审批制度494、动用电气焊，必须由专业人员进行，并持证上岗。49十四、防火检查制度49十五、可燃可爆物资存放与管理制度493、建设工程内部不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。50第一章 编制依据第一节 编制依据：1.1XX钢铁集团有限公司12000m3/h制氧机组项目土建工程施工招标文件及建设方提供的施工图及设计变更资料（结构修改图）及设计的7、相关技术要求和本工程的施工合同。1.2工程车间工艺平面布置图；1.3国家现行的技术标准、规程、规范；1.4本单位执行的ISO9001:2000质量保证手册及其它质量体系文件；1.5建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定及地方政府的有关规定；1.6建设部颁布的工程建设标准强制性条文；1.7本单位所具备的施工技术力量和管理能力及以前所建工程施工生产中总结、验证的施工方法；1.8施工现场情况；1.9国家现行法律、条例、规范、标准、强制性条文等及相关规定。1.10施工现场的实际情况。1.11本项目的地勘资料。1.12建筑施工手册、建筑施工技术、工程测量等相关技术文献。1.13参考借鉴国内近年来类似本工程8、的施工实例及我公司在工业建筑多年来总结和积累的施工经验。第二节 采用规范目录建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001。砌体结构设计规范GB50003-2001。建筑地基基础设计规范GB50007-2002。建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版）。混凝土结构设计规范GB50010-2002。建筑抗震设计规范GB50011-2010。XX市建筑设计研究院编制的岩土工程勘察报告其它相关文件及规程、规范。03G101-1混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图。混凝土泵送施工基础规程JGJ/T 10-95。混凝土垫层施工工艺标准（702-1996）。钢筋电渣压力焊工艺9、标准（415-1996）。钢筋手工电弧焊工艺标准（411-1996）。现浇框架结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。建筑结构荷载规范GB50009-2001。钢筋混凝土结构预埋件04G362。第二章 工程概况第一节 、工程概况1. 工程名称：XX12000m3/h制氧土建工程。2. 建设地点：XX市XX化工园区新20万吨甲醇项目旁。 3. 建设内容：主、副厂房以及主、副厂房内所有设备基础，不包括主厂房屋盖等。4. 制氧厂房为多层工业厂房，基础为钢筋混凝土钻孔桩基础，厂房主体主要采用钢筋砼排架柱结构。室内有设备基础和预埋管道，按其设计要求设置控制室房建等管理型用房（详见施工设计图）。10、第二节、工程的技术重点控制项目及特点1建（构）筑结构工程成型后的内在质量、可靠度、使用功能。2建（构）筑结构工程的观感质量。3预埋件、预埋螺栓、预埋套管的施工安装埋设的准确度。4混凝土的浇筑和振捣技术措施。第三节、地区主要相关参考技术参数抗震设防烈度 6度设计基本地震加速度值 0.05g地基基础设计等级 丙级建筑场地类别 类第三章、质量、安全、文明管理目标施工要求第一节、管理目标1. 公司管理方针： 恪守承诺 遵守法规和相关要求以人为本 关注自然环境和职业安全健康顾客至上 提供满意的建筑产品和服务预防为主 确保管理绩效持续改进2. 公司管理目标：3. 工程质量一次交验合格率100%，顾客满意度11、不断提高；施工噪声、废水、废气、废物排放达标率100%，施工现场社区、厂区居民零投诉；杜绝重伤亡事故，负伤率不超过5。第二节、质量目标工程质量按国家现行的规程、施工规范和质量验收标准施工，工程质量必须实现一次交验合格率100% ，达到工业建筑优质工程。 工期目标根据业主要求，本工程2011年3月份开工，2011年6月土建逐步交付安装。安全管理目标第三节、 安全管理目标：工程所处的地理位置位于二甲醚厂区，所需建材必须通过二甲醚厂区，施工 车辆必须遵守厂区管理办法。杜绝重大伤亡事故，千人负伤率不超过3。第四节、 文明施工目标本工程文明施工目标：争创文明施工工地。第四章 施工组织机构第一节、组织机构12、：现场成立“XX12000m/年制氧车间项目部”。项目部的所有成员都必须经国家有关职能部门考核合格并取得相应的资格证书及技术职称，根据建设工程项目管理规范的规定，我公司组建工程项目经理部，项目经理由XXXX建筑总承包有限公司国家二级项目经理XX同志担任。XX同志从事项目管理工作10多年来，组织领导了多项大型工业建筑工程的建设施工。项目总技术负责由向军同志担任。下设置四部一室，项目部组织机构图详见附图-1。组成一个有战斗力的施工班子。并在施工中不断充实技术力量，满足本工程施工的要求，根据生产要求优化组合与动态管理的原则对工程进行系统的管理，推行项目经理责任制，使施工过程中统一指挥，统一部署，协调13、平衡，确保工程质量；安全；文明施工等方面达到目标要求。对该工程的工期、质量、安全、技术、成本、文明施工等统一进行高效率、有计划的组织协调和管理。我公司各职能部门通过定期、不定期的监控检查和项目各职能部门的直接反馈，对项目经理部的良好运作提供有效监督，及时防止不良状况的发生1.项目组织机构各职能部门的职能如下：总部工作组项 目 经 理 部 综 合 办 公 室施 工 安 全 部计 划 经 营 部机 械 部物 质 供 应 部技 术 质 量 部工 程 部（1） 综合办公室：负责对内外文件收发管理、项目信息化施工的硬件维护、管理；文件资料的打字、复印，项目内部的档案资料收集、整理、管理；现场消防保卫，后14、勤管理及质量文件收集。（2）技术质量部：负责设计交底和图纸会审；编制施工方案及作业指导书；做好施工技术交底；编制与调整各专业施工作业进度计划；负责新技术的推广应用及工法的开发推广；对工程进行技术管理，组织解决现场施工中的技术问题，参与质量事故的处理；对施工技术资料进行收集、整理、保管工作，在工程竣工时汇总上报；组织负责项目信息化施工的管理，提供技术支持；按施工组织设计和作业指导书安排、指导施工操作；对劳动力进行调配；对工程的测量放线进行严格控制；办理现场混凝土、砂浆配合比申请并检查执行情况，办理隐蔽工程记录和各工序之间交接验收工作。对工程质量进行监督控制，按规范要求进行试验、检验工作，主持重要15、分部分项工程的中间验收、竣工交验。（3）施工安全部对施工过程中的安全、文明施工进行监督、检查。配合办公室对临建、消防、保卫等进行管理。（4）物资供应部：根据施工进度及材料需用量计划，负责对工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。 （5）计划经营部：负责工程预决算的编制及劳务层工程预决算的审定，对工程合约的履行情况进行综合管理。第二节、项目部各岗位主要职责工程项目部组织机构详图项目经理 技术负责人资料员施工员材料员安全员钢筋班长木工（模板）班长混凝土班长塔机操作员（1）项目经理的职责：项目经理作为企业法人代表的委托人授权对工程项目的安全、质量、进度、成本全面负责；科学地组织和管理进16、入施工现场的人、财、物等生产要素，协调好与建设单位、设计单位、地方主管部门等各方面的关系，做好人、财、物的合理调配。深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程顺利进行，并履行施工合同的内容。（2）项目总工程师的职责：主持编制施工方案、网络计划、分部分项工程作业设计或重大项目技术措施；负责组织工程技术人员学习技术标准，检查、督促其按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决；负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定、检验工作；负责整合型贯标工作在施工现场实施；负责项目工程的科技工作，保证全面完成技术进步效益指标，做好基础管理工作。（3）项目副经理的职责：负责项目17、工程的生产管理，协助项目经理做好人、财、物的调配与供应；组织好现场施工人员进行安全文明施工，处理解决施工现场的生产问题。对现场安装、土建配合进行具体协调，负责项目信息化施工基础信息收集工作的落实。（4）计划经营部部长的职责负责项目上的合同管理工作，参与业主合同的起草、洽商及评审工作；负责劳务层作业队施工合同的起草、洽商及评审工作，并报有关领导审批；负责项目的预、结算工作，按时编制施工图预算、结算；收集各项设计变更及技术洽商工作；负责项目成本预算、控制、核算工作；参与工程材料的询价工作；负责各种索赔及索赔资料的收集、整理工作；沟通融洽与业主的协作关系；协助项目经理做好各项管理工作。（5）技术人员18、的职责在项目总工程师的领导下，完成各项技术工作，负责办理本工程的设计修改、和技术变更和现场签证、验收手续；指导现场施工，处理施工中出现的技术问题；提出工程材料和施工材料计划；编制作业指导书，负责对班组技术交底；负责工程技术资料的收集、审查、整理、保管，在工程竣工时汇总上报；负责本专业的理化试验、检验。（6）项目施工工长的职责负责组织施工人员严格按照设计图纸、图纸会审记录、技术规范、安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工网络计划的有关部分内容的要求进行施工，发现问题及时处理或提请单位工程技术负责人解决，负责施工前的技术交底。（7）项目安全员职责负责项目安全监察，向工长、班长和班组进行19、全面安全技术交底；检查现场施工安全和文明情况，纠正和制止一切违章（三违）行为。（8）项目计量员的职责负责计量器具购置计划的制定；负责建立本单位计量器具台帐，并负责计量器具的检定及使用过程中的监督；负责收集整理计量检测原始记录及与主管部门办理各项手续，填报计量报表。（9）项目试验员的职责负责原材料的取样试验工作；根据现场情况适当调整配合比，对施工执行情况进行监督和检查。（10）项目材料员的职责负责项目物资供应管理，现场材料及仓库管理；负责单位工程竣工材料决算管理和废旧物资回收利用管理；负责各种物资统计报表资料的收集与整理。（11）项目测量员的职责负责单位工程定位轴线、中线、标高、平面的测量技术控20、制和复验工作，并做好原始记录，整理归档，保管好测量档案。（12）项目专职质检员职责负责对原材料、半成品、成品的监督检查；负责施工过程质量监督；负责施工阶段的质量检查验收；负责与监理、业主和他方质量检查的联系；负责质量资料管理；参加工程质量检查评审及质量事故的调查分析。第五章 施工准备第一节 现场准备工程将按照标准化文明现场管理方法进行管理，在开工前需做好以下准备工作：1、 现场临设、给排水设施在土方施工时准备搭设好。现场主要临设搭设在拟建建筑物周边施工区域内，不占用建筑物位置。2、根据施工总平面布置图做好库房、加工房及道路的部署，规划好施工临时用地。（详见施工总平面规划和布置部分）3、对施工区21、域周边做好围蔽，对现场的坑、边、配电设施等危险部位做好安全防护并张挂安全标志或警告牌。4、现场主要入口设置“五牌一图”、安全公告、安全文明公约。第二节 技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别要注意一下几个方面：1、结合施工工艺和使用上特点，做好采取特殊施工方法的特定技术措施的准备。2、核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无矛盾是否齐全，规格是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。3、做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，技术负责人召集有关人员进行图纸预审，对图纸存在的有关问题以及工程中有关问22、题以书面的方式提前送给有关单位，以便于图纸正式会审。4、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，并尽早完善施工组织设计及批审，然后分级作技术交底工作。5、提出详细的劳动计划、材料计划、设备计划，以便按期组织进场。6、编制新材料、新工艺实施方案，并进行必要的实验工作。7、根据施工设计要求，提前做好混凝土、建筑砂浆的试配工作。第三节 制度准备为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特定一下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则：第一项：过程“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第三项：质量奖罚制度；第四23、项：工期管理制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第九项：工程质量等级评定管理制度；第十项：成品保护制度；第十一项：施工挂牌制度；第十二项：样板间制度；第十三项：质量控制制度；第十四项：材料检验制度；第十五项：工程质量事故报告及调查制度；第十六项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；第十七项：劳动组织管理制度第四节 材料准备由于本工程合同工期短，质量要求较高，工程材料也至关重要，所有对工程材料供应必须提出更高要求。把本工程所有材料供应商列入本工程的一个重要的质量找人主体单位进行管理。由于本工程的材料需求量大，在开工前，24、对工程的主要材料：钢筋、型材、板材、水泥、砂、卵（碎）石、砌体材料、构配件等进行材料招标（业主指定使用的材料除外），同种材料邀请三到五家供应厂商前来投标，选择信誉好、质量优、价格合理、供应有保障的厂商作为主要供应商，并签订材料采购合同各种周转材料（平台钢板、型钢、道木）方案用料尽快组织进场，清点分类堆放以待用。氧气、乙炔等消耗用料采用瓶装供应，可以满足工程进度要求。第五节 主要施工设备、机具、仪器配备根据本项目500#压缩厂房土建结构特征，结合我公司在大型工业建筑土建工程的施工实例中机械设备实际的使用及配备情况，对本工程的施工机械设备做出合理配备，满足本工程质量、安全、进度等各方面的需求。见下25、表。主要施工设备、机具、仪器配备计划表序号设备名称型号规格数量功率（kw）用途及说明01自升式塔吊R=42m125施工运输02强制式搅拌机DJY350L115砼搅拌03钢筋弯曲机JGB7-40B22.2钢筋制作04钢筋调直机KDZ-50021.5钢筋制作05钢筋切断机DGJ-10023.5钢筋制作06钢筋对焊机BX-615235钢筋焊接07电渣压力焊机BX-850245钢筋焊接08电弧焊机BX-3151030钢筋、埋件、钢构件焊接09砂轮切割机QG-85031.5金属切割10砂浆搅拌机SJB-22016.5砂浆伴制11插入式振动棒（6m）50152.2砼振捣（柱、墙、深梁、壁）12插入式振动棒26、（4m）50101.5砼振捣（一般现浇结构）13平板式振动棒PB-6021.5砼振捣（板式现浇结构）14附着式振动器FZ-101201.1砼外部震动（煤塔斗壁部分）15潜水泵（污）5051.5基坑、槽雨期降水16压路机YZ181基础及配碎石换填17挖掘机（带破碎锤）PC-2202-基础土石方开挖18装载机50L1-平场、回填、道路修整19木工机床MJ-33041.5模板制作20汽割乙炔6-金属切割21经纬仪J22-工程测量22全站仪1-工程测量23水平仪DS-32-工程测量24高低压配电屏220/3801300kw施工用电25二级配电箱220/380260kw施工用电26三级配电箱220/3827、0515kw施工用电27计算机6300双核20.15工程管理28探照灯防暴式101夜间照明29混凝土试件模100mm10-工程取样检测30砂浆试件模73mm2-工程取样检测31对讲机同频2-现场通讯（主体结构施工）第六节 拟投入劳动力计划一、 劳动力的管理 1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2、 对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、 经过安全教育、岗前培训的工人不允许上岗。4、 加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。 二、拟投入本工程劳动力计28、划表工 种基础工程后期工程备注钢筋工15人20人模板工20人40人架子工6人15人砼 工15人10人砖 工10人30人抹灰工-15人水电工2人2人焊 工7人6人钳 工2人1人安装工3人3人机修工2人1人石 工12人2人勤杂工30人24人三、劳动力组织和管理技术措施竣工、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取下急点措施：1、 施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。2、 在使用人力上执行竞争29、上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3、 本工程在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各作业组取得联系，组织足够人员参加保护工作。4、 根据本工程的工程量、质量、工期的需要，合理安排劳动力，做到科学而不盲目。按照实物量和定额标准分析劳动需用总工日，确定生产工人、技术工人和普通工人的数量和比例，根据现场施工进度以便对劳动力进行调整、组织、培训，调度。保证现场施工的人力资源。第六章 施工进度计划管理本工程的规模较小，但结构复杂，预埋件要求较高，费工费时。为了早日将本工程建成投产，为了业主创造经济效益和价值，将本部分项目的总工期控制在60天内完成30、并交付设备安装。总体施工进度控制计划表。 一、组织管理措施 1、加强用工的计划性，实行项目经理负责制，项目公司内设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面宏观管理。2、进场施工的各个工程队，建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。项目建设指挥部建立工程岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现；发扬我单位的光荣传统和作风，群策群力开展好目标管理；制定详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划的最终时间目标。3、总体“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要，我单位拥有大型桥梁工程施工专业队伍，可根据本工程的施工需要，组织精干队伍进场突击施工。4、加强施工调度指挥，做到一切行动听31、指挥，步调一致，齐抓共管。 二、劳动管理措施1、加强用工的计划性，实行定额用工。2、加强劳动定额管理，怯龅定额水平的完成。3、领导跟班作业，即使发现问题并解决问题。4、发扬艰苦奋斗作风，节假日照常进行施工。 三、技术保证措施1、优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适合调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。2、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。3、发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。4、专业技术工作者，要深入一线干拌作业了解情况，即使搞好技术交底，并做到发现问题即使解决。5、实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，并行驶技术否决权。 四32、物资保证措施1、加强物资采购人员的选配。2、按施工计划安排，确保材料按时到位。3、把握建筑的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做好材料的适量储备。4、严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。 五、设备保障措施1、选择技术素质好，事业心和责任感强的同志担任设备管理人员。2、加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。3、根据工程进展超前考虑，专人落实各种设备的进场时间，做到随用随上，不误时间。 六、加强财务管理，使资金直接用于工程施工1、选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理使用。2、压缩非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工的工资发放。3、处理好各种外部关系33、，争取一个良好的施工环境。4、搞好与本工程相关单位的关系，加强与当地政府的合作，确保本工程的顺利进行。 七、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施1、编制详细总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。2、采用微机管理方法，加快信息传递出力速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。3、首先准备工作计划，划分责任单元，落实到人头。4、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。5、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。6、进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体34、方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准，及工期要求，做到定性、定量管理。 八、施工组织机构运作保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进行定期对各专业进行考核。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工35、作进行协调安排。6、每半月举行由业主及现场代表，项目部主要管理人员参加的例会，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪录。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。 九、农忙、节假日劳动力保障措施在农忙、节假日期间正处于工程赶工、抢进度，所有班组、管理人员、后勤等一律不放假，在农忙、节假日期间提高员工的工资和补助，在原有工资基础上：农忙期间一天按二天计算工资；节假日期间的加班工资按照国家相关标准和规定。第七章 施工总平面规划与布置建筑物（构筑物）定位确定后开始进行现场规划和布置，36、尊循“方便施工，节约场地，科学合理”的原则。根据建设方提供的总平面布置图和压缩机基础；加压机房的具体位置，充分结合现场实际情况，对现场施工总平面布置和规划如下： 一、现场道路根据设计总平面图确定施工区的道路网，尽量做到永久性道路与临时性道路相结合考虑。施工现场形成环形通道。施工现场内的临时道路（通道）宽度不小于4米，尽量做到与设计的道路一样宽，路基压实后，在路基表面铺200mm厚钢渣压平，以防雨天道路泥泞。永久性道路路基应设计要求一次搞好，正式施工时只需稍加整理即施工，入场前首先对入场道路和施工区内部的道路进行硬化，保证下雨天车辆能够通行，给设备、材料入场提供前提条件。 二、施工现场内排水由于37、本工程的施工范围较大，在规划到了时，根据现场的地形、地势及施工区的排水点，在场区内做好临时排水（集水）系统。保证现场的雨水和施工产生的谁能排得走，场内不不出现水洼、积水、泥泞和道路被冲泡等。 三、大型施工设备的布置本工程关于塔吊使用考虑：本工程布置较长，需安装二台 R=42m塔吊，能满足厂房及合成车间的施工需要（见施工总平面布置图）。四、临时设施考虑现场办公室、材料库房、工具房、配电房、临时厕所等现场必要的施工用房，员工的住宿、生活等用房在现场外另行安排。 五、施工用水用电的布置1、施工用水：建设方制定接水位置，按照平面布置安装施工用水，满足施工的需要。在本工程施工平面内布置消火栓系统，施工、38、生活消防用水共用一个临时管道系统，平时供应生产及部分生活用水，火灾时供应消防。根据生产、生活、消防用水量，工地进水管管径为DN100，施工现场消防及施工用水干管管径均为DN100，生活区用水支管为DN50，末端分别为DN25，DN20，DN15。2、施工用电：施工用电根据动力和照明用电量及施工总平面图安排敷设供电线路。由业主指定变压器接入。根据我公司施工经验，现场变压器容量按3800kVA考虑即可满足施工现场需要。现场采用三相五线制TN-S配电系统，在总配电柜（屏）处做重复接地。基础施工阶段在场外做临时配电，防止落伍打伤电线（电缆）出现漏电传给整个钢管脚手架系统。各个作业层安装三级配电箱，必须39、做到“一机、一闸、一漏”。第八章 工程测量技术方案 一、执行依据1、工程测量规范;2、施工测量技术方案. 二、测量仪器及设备配备本工程施工测量拟配备如下测量设备及配套设施:南方 全站仪(NTS-312B型)一套。凤凰 自动安平水准仪（DSZ3-D）1台。台式计算机一台。50米送检钢尺1把。CASIO fx-5800P计算器 1台。对讲机三台套。5米塔尺1把。 三、技术方案根据本工程的特点，其施工测量及原型观测遵循：控制测量、细部放样、竣工测量的测量流程进行。根据XX市测绘院提供的测量控制点，按照使用方便、通视条件好和点位固定可靠的原则，在基坑开挖线的两侧的合适地段布设测量附合导线，控制点可布设40、成平面和高程共用点。控制点水平角观测南方 全站仪观测一个测回，边长均往返各一测回、每测回四次读数，改平用的垂直角观测一个测回，当采用三角高程时，垂直角对向观测各测一回，仪器高、精确至mm。观测边长在计算前均进行加、乘常数及倾斜改正，各项观测值的各项限差均应满足规范要求。高程控制与平面控制为二合一点，凤凰 自动安平水准仪（DSZ3-D）进行施测，观测精度按相关测量规范执行。每次进行测量观测前，先对仪器的性能进行检测，使仪器能在良好状态下有效的工作。控制点的计算成果作为细部放样的基准点，应做好资料的提交和点位的保护。控制加密前，首先按照先复核后利用的原则与监理共同检测已知控制点精度，并复核其资料和41、数据的准确性。施工期间，根据工程的实际需要，必要时可进行二级图根加密，加密控制点的精度应满足工程施工对控制测量的要求。1. 控制测量根据要求，我部对XX市测绘院提供的控制点（包括平面和高程两部分）进行复测，并将复测结果提交业主、监理，经确认后，结合本站的地面现场实际情况进行加密控制测量、施工测量。2. 控制点复测根据业主提供的平面及高程控制点、并结合现场实际情况，我部对测绘院提供的控制点进行平面及高程复测。对于平面控制测量，应满足以下条件：外业水平角观测，II级全站仪不少于一测回；导线方位角闭合差不超过10n；往返测距一测回，同一边长往返互差不超过10mm；导线相对闭合差少于1/10000；342、. 高程测量应不低于以下精度指标要求：沿道路两边埋设水准点；闭合差少于12n；观测数据超限时，重测整个测回；重测又超限时，应分析原因并采取相应的措施重新观测。4. 控制点加密测量 1） 为满足施工测量放线，进行了加密控制测量。加密控制测量在既有已知控制点下进行加密，作业精度要求不低于规范的精度要求。根据实际情况本工程采用拓普康GTS-332N 全站仪施测，其作业精度可满足规范要求。 2） 本高程加密测量是为满足地面施工及基坑开挖施工要求而进行的，应先对高程进行检测，对其高程值确认后方可进行，可按普通水准作业要求而进行，往返高差闭合差应不超过12n。高程测量凤凰 自动安平水准仪（DSZ3-D）及43、5米塔尺进行施测，施测方法为：后前前后，其作业精度按相关测量规范执行。 所有加密控制点须报业主、监理检测，合格后方可使用。（二）基坑开挖线放样 每项单位工程开挖前，按合同条款、施工图纸的要求和监理的指示，进行开挖线的放样工作。槽底标高控制。将开挖前实测成果和开挖放样数据报送监理复核，经监理批准后方可进行开挖。（三）临时设施放样 本工程的临时设施包括基坑临时支护、施工道路和生活临时设施等。在施工的过程中，根据设计图纸和工程的实际需要，进行临时设施的实地放样，以保证工程的顺利进行，施工放样采用极坐标法进行放样。 （四）竣工测量工程竣工后，根据合同的规定和设计的要求，进行工程的竣工测量并提交相应的测44、量资料。主要有主体结构纵横剖面图；开挖面的地质测绘平剖面图及其控制点的竣工资料成果 四、整理并提交资料所有测量资料装订成册并编制成数据文件 五、附件1）南方 全站仪检定证书复印件一份；2）凤凰 自动安平水准仪（DSZ3-D）检定证书复印件一份；第九章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 施工特点及施工工艺和工序 一、基础特点主、副厂房为承台桩基础，空气压缩机与氧气压缩机基础为“异”型钢筋混凝土基础，结构非常复杂，确保高质量施工完成。 二、施工工艺放线及测高程机械钻孔清孔制安钢筋笼浇筑砼锲桩帽基础土石方开挖人工清底级配碎石换填垫层混凝土浇筑放线绑扎钢筋（基础放大脚钢筋；支墩钢筋及剪力墙钢筋）45、检查基础钢筋支放大脚基础模板浇注基础放大脚混凝土放线绑扎支墩模板校线检查预埋件的位置混凝土浇注至地板下口回填土方浇注基础垫层绑扎底板钢筋检查底板钢筋支支墩及剪力墙外模回填散水浇注散水放出基础的线中间交接。第二节 主要施工特点及施工工艺和工序一、 桩基础施工方案测量放样：用全站仪从导线点，根据桩位、承台中心及轴线的平面坐标，按坐标法进行承台桩位的施工放样和复核。测放出承台、桩的中心和施工时的平面控制特征点及纵、横向方向线。设计主、副厂房、设备基础及空分塔基础为钢筋混凝土灌注桩承台基础，桩采用机械旋挖钻机钻孔嵌入页岩层1.8米。桩间距小于3米必须跳间距施工。本工程地下水低于地表层不大于6米，先在施46、工范围不影响施工情况下采用钻孔降水，在成型桩孔3米范围内不允许堆积土石方。余土用挖机清运出场。本工程采用钢筋混凝土灌注桩。钢筋工程：按照设计图纸规范及现场收桩下料，制作、现场绑扎钢筋笼。二、 基础结构模板施工1.模板选型1）、放大脚基础采用组合钢模板。2）、墩柱；环型剪力墙采用20mm厚九夹板大模。3）、混凝土墙；梁；板采用20mm厚九夹板大模。4）、柱；梁；板均采用20mm厚九夹板大模。2.主要机具斧子、锯、扳手、打眼电钻、线锤、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。3.操作工艺 1 、梁模板施工 1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。 2）根47、据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 3）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。 4） 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不48、应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。 5） 梁模板安装大龙骨采用483.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。 2、柱模板施工 柱模板安装顺序是：安装前检查 模板安装 检查对角线 49、长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（1020mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 3、 楼板模板施工 1）工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。 2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100。 3）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用483.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm方50、木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。 4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。 4、墙体模板施工 1）墙模安装顺序是：支模前的检查 支侧模钢筋绑扎 安装对拉螺栓，支另一侧模 校正模板位置 紧固对拉止水螺栓支撑固定 全面检查。 2）墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。51、模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。当全部螺栓穿过通并固定后，通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好标高后，再一起进行均匀、适度的紧固。外模安装好后再进行内模的安装。模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。 4.模板的拆除 1、拆模程序：先支的后52、拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。 2、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。 3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按53、文明施工要求运出堆放整齐。 5、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 5.质量保证措施及施工注意事项 1、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，经有关人员组织验收合格后，方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业 2、现浇结构模板安装允许偏差：序号项 目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上表面标高53截面内部尺寸柱、梁4，-54层高垂直度大于5m85相邻两板表面高底差26表面平整度5注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 3、确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的54、拧紧力矩都要控制在4065Nm，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。 4、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。 5、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。 6、认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。 7、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。 8、 在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。 6.文明施工及环保措施 1、 模板拆除后的材料应按编号分类堆放。 2、模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。 3、模板安装时，应注意控制噪声污染。 4、模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，55、防止噪声扰民。 5、加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。 6、每次下班时保证工完场清。 7.成品保护 1、模板涂刷隔离剂时，不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。 2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。 3、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。 4、按楼板部位层层复安，减少损耗。 5、材料应按编号分类堆放。 6、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。 7、 使用后拆卸下来的门架及其构件，将有损伤的门架及构件挑出，重新维修，严重损坏件的要剔除更换。 8、门架支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干56、净，用后上油保养。 9、搬运时，门架及剪刀撑等不能随意投掷。 8.模板施工安全措施 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再57、进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。 10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 11、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 12、在组合钢模板58、上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。 13、装、拆模板时禁止使用24木料、钢模板作立人板。 14、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 15、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 16、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。三、 混凝土浇筑施工1.主要机具准备 350型强制式搅拌机2台、QZ40塔机2台、地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平59、尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、串筒、标尺杆、照明灯具。 2. 施工方法 1、准备工作 （1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无 （2）浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 （3）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 （4）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 （5）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部门单独交60、底，设专人负责，做到人人心中有数。 （6）浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 （7）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 （8）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间，标号,所需车辆数量及间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。 （9）施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。 2、主要措施 （1）施工缝处理措施： 所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以61、保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。 （2）施工缝留置位置 底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。竖向构件施工缝，上部结构每层设在梁上皮外及梁下100mm处，顶层将施工缝设在梁下1000mm处。3、工艺流程钢筋、模板、预埋件验收作业准备混凝土搅拌、运输混凝土浇筑与振捣混凝土表面找平压实混凝土养护。 4、混凝土浇筑与振捣 （1）混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。超出要求时的混凝土不得使62、用。 （2）混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m，若超过2m时采取加长软管和串筒方法。 （3）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 （4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 （63、5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按凝结时间确定，超过初凝时间应按施工缝处理。 （6）浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 （7）混凝土浇筑应避开雨天施工，若突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。 5、底板混凝土浇筑 (1)对预拌混凝土厂家及施工有关人员进行书面技术交底，技术交底中应包括混凝土每小时供应数量、缓凝时间、泵送速度、分层分块浇筑示意图及分块厚度、泵车布局、施工现场混凝土搅拌车行走路线等。 (64、2)混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。超出要求时间的混凝土不得使用。 (3)混凝土应分层分块连续浇筑，不留施工缝。分层方法可采用斜向分层或阶梯状分层两种方式，分块大小及分层厚度以供灰速度以及混凝土各浇筑块、浇筑层均不出现施工冷缝为原则。 (4)混凝土浇筑完毕、表面泌水已处理，经刮扛刮平后用木抹搓平，二次振捣用平板振捣器或振捣棒滚动振捣，表面用木抹压实。当混凝土表面用手按有明显印痕但下沉量不大时即可进行二次搓毛压实。二次抹压时不可在混凝土表面洒水进行，而应将混凝土内部浆液挤压出来，65、用于表面混凝土湿润抹压。 (5)控制温度和收缩裂缝的技术措施 选用低、中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等； 充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使混凝土相应温度升降1； 使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰等掺和料、或参入相应的减水剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。 在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。 采取长时间养护，本工程底板养护时间按7天考虑，在养护期间混凝土表面一直采取保温覆盖措施。 加强测温管理，实66、行信息化管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25以内，基面温差和基底面温差均控制在20以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。6、柱的混凝土浇筑 (1)浇筑前底部应先垫一层510cm厚与混凝土配合比相同的减石子混凝土，混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 (2)柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的67、振捣情况。 (3)柱子与梁板使用钢板网绑扎分隔，先浇筑柱子混凝土，梁板混凝土在柱子初凝之前浇筑，保证各部位混凝土强度符合要求。 (4)浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 7、梁、板混凝土浇筑 (1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 (2)浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 (3)梁68、柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，其最大颗 粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。并用小直径振捣棒振捣。 (4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向斜插振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后先括扛初次找平，然后再用木抹子找平压实。在顶板混凝土达到初凝前，进行二次压实，用木抹子拍打混凝土表面直到泛浆，用力搓压平整。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 (5)顶板混凝土浇筑高度（标高），应拉对角水平线控制，边找平边测量，尤其注意墙、柱根部混凝土表面找平，为模板支设创69、造有利条件。8、墙体混凝土浇筑 (1)由于墙、柱的混凝土强度等级不同，柱子与墙体竖向使用钢板网绑扎分隔，先浇筑柱子混凝土，墙体混凝土在柱子混凝土初凝之前浇筑。 (2)墙体浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。（该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量）。 (3)浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土的初凝时间，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 (4)振捣棒移动间距应小于40cm每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层70、混凝土510cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 (5)混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。 9、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。 10、所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。 11、后浇带混凝土浇筑 (1)后浇带使用钢板网进行支挡，支模时，对先浇混凝土凿毛清洗。71、在混凝土浇筑之前应清除杂物并进行湿润，并应刷与混凝土成分相同的水泥砂浆。 (2)后浇带新旧混凝土接茬部位采用设置企口的防水措施。 (3)施工后浇带在结构封顶后，使用C40的无收缩混凝土填灌密实，并加强养护。基础及侧墙后浇带应在0.000以下混凝土工程完成30天后再用内掺膨胀剂的C35微膨胀混凝土浇灌，浇灌后应加强混凝土养护，防止新老混凝土之间出现裂缝。 12、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内覆盖，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护时间不少于7d，其中有抗渗要求的混凝土养护不少于14d。底板混凝土养护采用表面畜水或覆盖塑料薄膜后再覆盖阻燃草帘的保湿保温养护方法，养护时间不少于72、15d。 13、季节性施工 （1）冬期施工：冬期施工时应编制冬期施工方案，对原材料的选择以及掺量、混凝土的搅拌、运输以及浇筑、养护作出相应规定，应对混凝土搅拌车进行保温。 （2）雨期施工：雨期施工时，搅拌站应及时测定砂石含水率，确保混凝土配合比的准确性。雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋。 （3）暑期施工时，搅拌站应对石子、砂、水泥、水等采取遮盖、降温等措施，以降低混凝土出机温度。现场应对混凝土输送泵、输送管进行遮盖，应尽量降低混凝土入模温度混凝土浇筑温度不应超过35。条件许可时应避开高温时段浇筑。 14、混凝土拆模 （1）不承重的侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模73、而受损坏，方可拆除，严禁水电专业分公司任意剔凿。 （2）承重的模板应在混凝土达到下列强度后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计算）。四、钢筋工程（1）钢筋采购 钢筋采购应严格按ISO9001:2000的物资采购工作程序，由有关部门批准的合格材料供应商进行供货。特别对于受力的钢筋，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范关于抗震结构的力学性能要求。（2）钢筋材质检验 钢筋进场时材料证明必须齐全，钢筋进场后，应按规定要求同甲方代表或监理工程师一道见证取样，复验合格方可使用，不合格的应立即退出场。钢筋在现场加工后，成品直接堆放于指定地点，所有钢74、筋原材、成品均做好标识，堆放齐整以备使用。（3）钢筋加工 钢筋加工以在现场加工棚内集中加工为主，拟设置一个加工棚，布置二套钢筋加工机械。严格按钢筋下料表进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，钢筋在使用前清除干净，带有斑点或片状老锈的钢筋不得使用。（4）钢筋连接 钢筋连接方式：直径16mm的钢筋主要采用焊接连接，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。直径16mm的钢筋主要采用搭接接头，搭接长度应满足设计要求。接头的位置应按设计要求设置，若无设计要求，应按照施工规范规定设置。同一截面处的接头率：一般情况下，梁、板等50%（机械连接75、或焊接）；25%（绑扎）。电渣压力焊：A、工艺流程施工准备接通焊机用夹具夹紧上、下焊接钢筋上下焊接钢筋之间旋转引弧铁丝球安装焊盒、装满焊剂通电施焊断电顶压拆卸焊剂盒、卸出剩下焊剂卸下夹具检查焊接质量焊接完毕。B、操作要点a夹钳与钢筋的接触处不得有水泥、油污等杂物，以保证通电起弧。b夹持钢筋时要保证上下钢筋轴心严格对中，焊接不同直径的钢筋时，在夹持小直径钢筋时应用薄铁片垫至使上下钢筋轴心对中。c引弧铁丝球要放在上下钢筋之间的中央，以保证电弧均匀烧熔钢筋。d焊剂安装要端正，焊剂盒的缝隙要封闭好，不能泄漏焊剂。e焊剂要保证干燥，无杂质，焊剂要装满焊剂盒，边倒边轻轻捣实。f焊接施工时应根据钢筋直径大小76、选择焊接电流、焊接电压、焊接时间、熔化等技术参数见下表。 竖向钢筋电渣压力焊技术参数参考表钢筋直径（毫米）焊接电流（安）工作电压（伏）焊接时间（秒）钢筋熔化量（毫米）造渣过程电渣过程造渣过程电渣过程合 计16200-25040-5020-2511-14415-182018250-30040-5020-2511-15516-202020300-35040-5020-2512-17618-2320-2222350-40040-5020-2515-20722-2720-2225400-45040-5020-2518-23725-3021-2328500-55040-5020-2520-24828-377、221-2532550-60040-5020-2521-26930-3523-28g在整个焊接过程中，要准确掌握焊接的通电时间，以及密切监视焊接工作电压的变化，并根据焊接工作电压变化情况及时提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。h在焊接钢筋的过程中，应采取措施扶稳上钢筋，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。I顶压时，应在断电的同时进行顶压，顶压要快、稳而有力，顶压后应保持压力，时间不少于10s，以保证使焊缝紧密接合。j钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺直，要随即趁钢筋还处在热塑状态将其板直，然后稍延迟1-2min后才卸下夹具。k焊工必须经过培训，考核合格后持证上岗作业。C、78、机械设备a电渣焊机。b焊接夹具：用于夹设钢筋。焊剂盒：应与所焊钢筋的直径大小相适应。石棉绳：用于填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄漏。c铁丝球：用于引燃电弧。用22#或20#镀锌铁丝绕成直径约为10mm的圆球，每焊一个接头用一颗。d秒表：用于准确掌握焊接通电时间。e切割机：用于切割钢筋。D、材料要求a钢筋要有出厂合格证，试验报告，应符合国家现行规范标准。b钢筋端部应平整、干净，在端部20cm范围内不得有裂纹、开花和大于3的弯曲；不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、歪抠等变形，不符合要求的要预先矫正或切除，以免影响钢筋轴心听对中：不得有水泥浆、油污等杂物，保证通电起弧；且不得有钢筋严重锈蚀的现象79、。c焊剂采用431焊剂。焊剂要保证干燥，防止受潮变质。 E、质量要求a外观质量：接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于3 。要求对焊接接头逐个进行外观检查，不合格接头，要将其切除返工重焊。b强度试验：从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验；每300个同类型接头作为一批；在钢筋混凝土框架结构中，第一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，作为一批。 F、安全措施a施工作业人员要做好防触电工作，焊工要穿绝缘鞋、戴防护手套，高空作业要戴安全带，进入现场要戴安全帽。b设备应妥善接地，做好防潮保护工作80、，防止与其他带电物体接触。c操作过程中要防止焊把和地线同时与人接触，避免发生低压触电事故。d焊机应做好防雨遮盖保护。e在进行顶压时，动作力度要适当、均匀，防止熔化的焊药铁水飞溅伤人。钢筋闪光对焊：A、工艺流程：施工准备按直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、闪光预热闪光焊。B、操作要点：a、级钢筋对焊操作要点一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。b.对焊注意事项对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）81、进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。焊接参数应根据钢种特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径钢筋对焊，其截面之比不宜大于1.5倍。焊接场地应有防风防雨措施。C、质量标准外观质量：对焊接头，接头处弯折角度不大于3；接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋横向没有裂缝和烧伤；接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。机械性能试验：每300个为一批，每批6个试件，3个作抗拉试件、3个作冷弯试验。钢筋冷弯试验工作可在万能试验机或钢筋弯曲机上进行，钢筋对接接头，冷弯试验指标见下表：钢筋级别弯心直径82、（mm）弯曲角（）2d904d905d907d90使用同批材料焊接参数相同，在焊件质量稳定情况下，每批数量扩大至三倍。D、安全措施a对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。b对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对应安置台架上。c对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过400C，机身应接地良好。d闪光火花飞溅的方向要有良好的防护安全设施。成品保护钢筋焊接半成品按规格型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止雨淋。转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。点焊制品焊接83、缺陷及防止措施产生原因防止措施焊点过烧1.变压器级数过高2.通电时间太长3.上下电极不对中心4.继电器接触失灵1.降低变压器级数2.缩短通电时间3. 切断电源，校正电极4.调节间隙，清理触点焊点脱落1.电流过小2.压力不够3.压入深度不足4.通电时间短1.提高变压器数2.加大弹簧压力或调大气压3.调整两电极间距离符合压入深度要求4.延长通电时间表面烧伤1.钢筋和电极接触表面太脏2.焊接时没有预压过程或预压力过小3.电流过大1.清刷电极与钢筋表面的铁锈和油污2.保证预压过程和适当的预压压力3.降低变压器级数（5）柱基及设备基础钢筋绑扎：底板钢筋绑扎：垫层施工完成后，立即进行测量放线定位，弹出钢筋84、绑扎控制线，并仔细复查，保证钢筋横平竖直，间距准确。A、底板钢筋开始绑扎之前，在柱插筋位置、暗梁或墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽、150mm长的三角标记。B、底板钢筋施工时，先铺作业面内底板底筋，设置马凳后，再绑上层筋，插墙壁钢筋及池壁钢筋。C、为保证底板钢筋保护层厚度准确，墙、柱、梁等部位采用大理石或花岗岩垫块，梅花形布置，垫块间距为1块/m2，底板上下层钢筋用18钢筋马凳支撑，间距2m双向，马蹬支撑脚处均加保护层。基础底层钢筋绑扎：A、底层钢筋开始绑扎之前，应在柱子、梁、墙边等位置上，用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽、100mm长的三角标记。B、85、底层钢筋施工时，钢筋连接要牢固，保证钢筋在施工过程中不位移。C、独立基础底部钢筋网片绑扎，所有钢筋的相交点全部绑扎牢固。柱钢筋绑扎柱钢筋在加工场绑扎。柱箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动进行绑扎。绑扎柱箍筋时，要注意箍筋的开口应相互错开。柱箍筋弯钩为135，平直段不小于10d。由于柱钢筋较长，故在绑扎柱筋之前应搭设脚手架，利用脚手架固定钢筋，柱钢筋位置校正后，在柱钢筋的位置，承台上表面用脚手架将插筋卡死，以防在砼浇筑过程中柱钢筋位移。配合其它工种做好预埋、预留口处的钢筋处理工作。（6）质量控制措施：严把钢筋进场关，凡是进场的钢筋均按试验规定抽样86、进行复试和见证取样，复试结果必须报监理、甲方及有关部门认可。指派有经验的技术人员进行图纸会审和钢筋下料工作。钢筋较密集的部位提前放样，并采取相应措施保证施工质量。锚固、接头长度要用卷尺逐根检验以保证满足设计及规范要求，一旦发现不合格处必须按规范处理后方可进行下一工序。焊接接头除按规范进行试验外，对其外观必须逐个进行检验。坚持两次放线。在梁模板支设完后，进行一次放线，根据放线情况进行校核竖向钢筋位置。梁钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步校核竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板砼。在柱、墙模板上口30cm处加贴模定位、定距箍。应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，砼保护层均匀。砼浇筑完毕87、后，派专人负责及时复验钢筋位置。为配合其他工种安装预埋管件、预留孔洞等，适当采取焊接加固措施，保证其位置、标高均符合设计要求。控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工棚进行交底，并派专人在加工棚负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋运到现场后，还要再次经过严格挑选，有效地控制下料成型质量。箍筋、板负筋等采用“十”字绑扎方式，防止箍筋歪斜、负筋翻转弯钩上翻。钢筋保护层的厚度：箍筋、分布筋的保护层厚度加上箍筋、分布筋的直径值，且不小于受力钢筋的保护层厚度。柱、梁面筋的绑扎丝要弯向构件内侧，以防在结构表面出现锈蚀点。第十章 预埋件（预留）施工方案预留预埋是一项复88、杂、繁琐、抄测工程量较大、工艺要求高的重点项目；也是与其它专业施工单位相接口最多的项目，其质量直接影响后期的安装工程。本工程的混凝土内预埋件有：设备的地脚螺栓、钢板埋件、电气及控制系统的穿线管等。混凝土结构中的预留孔洞主要有：设备底座的防滑槽、螺栓预留孔、设备的检修孔、管道安装孔等。第一节 质量控制措施1）所有预埋铁件母材的化学成分、品种、规格、物理性能必须符合设计要求及相关规定，不合格的不准使用，予以保证埋件的自身内在质量和安全。2）各种埋件制作加工的集合形状，尺寸必须符合设计要求。特别是螺栓的丝口长度和锚固长度，组合埋件（有锚脚的埋件）的焊接质量。3）动力设备、荷载带的设备、有震动荷载的设89、备、离心式运行设备的地脚螺栓、结构钢筋设计较密处的螺栓等必须一次性埋设。以上这些螺栓除一次埋设外并且螺栓的埋设精度要求很高，根据某组螺栓的设计尺寸采用槽钢做定位框方法埋设；其他静荷载的设备基础可采用预留螺栓孔或预埋螺栓套的方法二次埋设。4）预留孔洞采用胶合板与木楞条制作芯模，尺寸比设计大50mm，比如：设计为300400的孔芯模外边尺寸制作成350450；设计为D=250的圆孔芯模制作成D=300。采用辅助加固钢筋固定在结构设计钢筋上，中心位置不变。其他异形孔洞的方法与此相同。5）加起预留预埋的中间验收工作：1.操作技术人员向施工人员交接；2.施工人员验收合格后向甲方专业负责人或相关部门进行第90、二次验收；3.设备安装时向安装单位进行最终验收并办理中间验收记录手续。6）混凝土施工时做好成品保护，派专人负责复测工作，发现下沉或移位及时处理。第二节 预埋件加工制作各种预埋件必须严格按照设计要求及规范加工制作。螺栓的直径、丝长、锚固长度、钢板的厚度、锚脚的长度及规格、焊接的质量等都必须符合相关要求。埋件的母材均采用GB700-88中规定的Q235-BF、AF型钢，采用E4315和E4316型焊条，其质量应符合GB5117-85和GB5118-85的规定。不符合要求及规定的材料不准投入使用，予以保证埋件的自身内在质量和安全。凡钢板埋件的锚脚弯90度，增加锚脚和钢板的焊接接触面积，或采用穿孔焊的91、方式。第三节 预埋件安装建筑预埋件制作时，严格保证加工尺寸及锚筋的焊接质量。预埋时必须保证预埋件数量、规格尺寸、标高，会同安装部门共同做好检查记录，以防遗漏。1.立面（砼梁柱）预埋件安装本工程对于立面预埋件固定采用二点固定法。为保证预埋精度，采用下列方法：在每块预埋件上钻两个10套丝孔，装模时，在模板对应位置钻两个对应孔，然后穿入M8长30mm一端套丝的螺栓，拧紧固定预埋铁件，施工完砼后立即将螺栓卸下清洗加油保养，以备再用（如下图所示）。此方法能使预露铁件外露均匀、平整、居中，而且节省焊接垫铁和工时。装模后拉通线检查模板表面平整度，控制在误差允许范围内，为保证墙板厚，加设型撑钩，浇砼时在预埋铁92、件位置从侧边伸入振动棒头，防止棒头碰击打歪预埋件。2.长条形基础预埋件安装采用木方框、角钢固定。方法如下：在设备基础表面模板上钉一木方框，将预埋件轴线弹在木方上，在预埋件范围内采用2根505角钢沿埋件轴线左右均匀分布，在木方位置钻孔后用钉子固定。每块预埋件上钻四个10套丝孔，安装时在角钢对应位置钻四个对应孔，然后穿入M8一端套丝螺栓，拧紧固定预埋铁件，施工完砼后立即将螺栓卸下，清洗加油保养，以备再用。（如下图所示）3.保证预埋螺栓及铁件安装精度的措施A、复核业主提供的平面和高程控制点，并以此为依据测设立统一的测量控制网，并定期检查复核，发现位移及时更正。对测量放线、施工过程及质量检查所使用的仪93、器、量具等进行统一检定，达到量值统一。B、大型铁件的固定架与垫层上的预埋件焊接要牢固，并且刚度能够满足其上的施工负荷和套筒重量，先用型钢作为安装固定架。C、在安装过程中所有的中心定位均由现场测量组进行放线，并经过项目部测量组进行检查复核后，方能进行安装放线。D、所有预埋件安装，必须经测量检查测定其标高、轴线偏差值，符合设计要求后，提交监理工程师检查合格后才能进行混凝土浇灌。E、施工控制要点a、浇混凝土时，不得碰动固定架。4.预埋铁件的现场管理A、所有经检查合格的预埋件，铁件上挂的铭牌编号与图纸上的编号要一致。由加单位建立统一的发货清单，交现场材料部门管理，由现场材料管理部门根据加工厂的清单进行94、铁件现场发货管理，确保现场安装可以根据图纸上的铁件编号进行铁件的预埋施工。B、根据现场的库房情况，将铁件、分类分区存放，并挂标识牌进行标识。现场安装时，施工班组根据每天的工作安排及施工能力填写材料领用单，并经施工部门的主管工长签字后到铁件仓库领取铁件材料，并检查铁件上的标识牌与领用计划单上铁件编号是否一致，确保现场铁件安装准确。当天领用未安装完成的铁件送回材料仓库，并保证铁件上原标识牌无遗漏及挂错，便于仓库进行材料管理。第十一章 工程质量管理方案第一节 质量管理目标1、成立以项目经理为组长，技术负责人、工长和综合办公室有关人员等管理人员为成员的现场文明施工管理小组，委派综合办负责文明现场管理。95、2、建立文明施工岗位责任制，按分区划片原则进行施工现场管理，项目经理部负责施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署，各专业队伍和指定分包队伍对各自工作区域的现场管理负责，服从项目经理部文明施工管理。3、建立文明施工管理制度，严格执行检查制度和奖罚制度，把文明施工管理和经济利益挂钩，一同包、保、检查与复核。4、坚持文明施工例会制度，对检查情况进行讲评，分析文明施工现状，针对实际存在的问题，制定改进措施。5、施工过程中严格遵循两通三无五必须的原则，由项管部定期组织巡回检查。6、避免在晚上进行桩基施工，减少对周围环境的噪声污染。7、实行挂牌施工，接受群众监督，主动与兄弟施工单位搞好协调，加强联系，保96、证工程顺利展开。第二节 质量管理措施1、成立质量管理体系，由项目经理、主人工程师、质量部长、技术部长、工长、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工程有否决权。2、加强人的控制，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，做到根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协距作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。3、加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动97、力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。4、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准必须进行返工，验收合格后才能转入下道工序。（1）自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。（2）专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。（3）交接检：在各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负98、责人进行交接验收，并办理交接验收手续。第三节 施工计量施工测量中所使用TDJ6经纬仪、S3水准仪、50M刚卷尺、塔尺等计量器具应经省、市计量监督局检测合格后,方可使用. 平面控制基础平面控制采用双仪投点法,根据以确定的平面控制网对基础平面进行轴线控制,需二次测设:第一次在基础垫层施工完成后,订出主要轴线,以控制基础边线及墙柱插筋位置;第二次在地下室施工完成后,订出主要轴线控制0.000以上墙体平面位置;主体结构平面控制采用经纬仪-挂垂求法,以保证建筑物的平面轴线尺寸与立面垂直度的精度。 经纬仪复核根据现场布置的“井”字轴线控制网,按常规投点放线法进西行楼层平面放线复核同时监督建筑物垂制度偏差.99、复核市主要复测 D1-D4在楼层形成“T”型平面复核控制基线.主体结构六层以下隔层复测。高程控制以业主提供场区得高程为水准基点,用S3水准仪引至施工场区,在待建筑物四周选择深降稳定,通视良好,不易破坏的位置,布置3-5个半永久性水准基点,经复核无误后用红漆标注,与原水准基点形成场区高程控制系统,施工中定期负荷,各楼层高程分别由电梯井、剪刀墙边部用核定合格的钢卷尺上引,用S3水准仪进行施工水平测设.沉降观测利用业主提供的永久性水准点进行沉降观测.选用S3水准仪及相应塔尺进行观测.沉降点的平面布置应符合设计要求.沉降观测应有固定的测量人员操作,使用固定的水准仪、水准尺及固定的水准点.观测周期从地上100、一层施工完开始观测,以后完成一层结构施工观测一次.并填写观测纪录,上报有关部门.待工程竣工后,依据各项的沉降观测数据,绘制观测曲线图及成果表.同建筑物沉降观测平面图一起作为竣工资料的一部分整理归档。第四节 工程质量原材料保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位的合格证明，钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检、未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋101、在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。第五节 工程质量验收 1、建筑工程：为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体。 2、建筑工程质量：反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。 3、验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同以检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 4、进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准102、规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 5、检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数理样本组成的检验体。 6、检验：对检验项目中的性能进生量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定第项性能是否合格所进行的活动。 7、见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。 8、交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 9、主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 10、一般项目：除主控项目以外的检验项目。 11、抽样检103、验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。 12、抽样方法：根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法。 13、计数检验： 在抽样的样本中，记录第一个体有某和属性或计算第一个体中的缺陷数目的检查方法。 14、计量检验：在抽样的样本中，对每一个体测量其某个定量特性的检查方法。 15、观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。 16、返修：对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。17、返工：对不合格的工程部们采取的重新制作，重新施工等措施。第十二章 雨期施工措施第一节 沟槽及基坑开挖土方雨期基坑开挖应按规定放好边104、坡，并经常检查，如遇土壁开裂有塌方危险，要及时采取措施。雨季施工土方及基础等地下工程，要密切注意天气预报，充分利用无雨天，集中力量快速挖土，快速打好垫层，尽快浇好基础底板或地下工程墙板并及时回填土方。雨期填土施工中，取土，运土、铺填压实等各道工序应连续进行，雨期应及时夯压完已填土层或将表面收光，并做成一定坡度，以利排出表面水。第二节 现浇混凝土工程雨天不允许露天浇灌混凝土，所以要掌握好天气预报，必须要有保证质量安全的具体可靠措施，方能组织露天施工。独立桩基、条基、地下墙等地下工程雨期浇筑混凝土，必要时可搭设活动防雨棚，准备用塑料布遮盖。现浇框架，特别是现浇平台板一定要注意天气预报，不要在不允许105、留施工缝位置上遇雨天不能浇灌而影响主体工程质量，而且还要准备塑料布遮盖。滑模施工如遇到大雨或暴雨，可暂停施工，滑模装置应采取停滑措施，避免混凝土与模板粘结，墙壁体混凝土上应加覆盖，避免大量雨水浸入没有终凝的混凝土内。楼板混凝土施工应选择无雨天气。混凝土浇灌后遇雨立即覆盖，在进行下段混凝土前，要把表面被水浸泡过的混凝土砸掉一部分，直至密实层为止。不准留施工缝的大体积混凝土的浇灌，应注意当地气象预报，要抢晴天施工，也要做好防雨的施工准备工作。混凝土浇灌后，末达到终凝如遇雨，应及时用塑料布或油毡遮盖，防止雨淋。第三节 混凝土或砂浆的搅拌混凝土和砂浆应集中在搅拌站搅拌或在设有防雨棚的混凝土搅拌棚内进行106、。运输混凝土和砂浆的翻斗汽车和运输推车，要做活动的帆布雨盖，一边扎牢，一边可以掀起，以防雨水冲入混凝土内影响质量。水泥如要第四节 砌筑工程砌筑时遇到突然下雨，应及时将砌体覆盖。如雨后发生砌体灰浆被冲严重，应拆除重砌。砖应该防止水浸泡，含水量较多的砖，应待适当晾干后再用。注意掌握天气预报，根据气候变化情况，经过试验，适时地调整砂浆稠度，以保证砌体质量和方便操作。第五节 冬冷夏热施工措施一、冬冷施工措施工程区属川东盆地气候区，主要受高空西风环流和西南季风影响，干、湿分明。每年11月至次年的4月为枯水期，降水量少，占全年510%；5月至10月为丰水期，降雨集中，雨量约占全年总降水量的9095%以上。107、该流域多年平均降雨量为5202470mm，由北向南递增。工程区多年平均气温为17.2C，极端最高气温为39.7C，极端最低气温为-3.0C。 多年平均风速1.6m/s，最大风速为13m/s，风向南。暴雨多集中在6、7、8月份，在暴雨中心区易触发滑坡复活和泥石流暴发。现场准备 （1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场；（2）工地的临时供水管道及白灰膏等材料作好保温防冻工作；（3）作好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配工作，提出施工配合比。安全与防火 （1）冬季施工时，要采取防滑措施； （2）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台， 如有松动下沉现象，务必及时处理；（108、3）现场火源，要加强管理，使用煤炉，应注意通风换气，防止煤气中毒；（4）电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。第十三章 文明施工措施 一、做好现场布置 施工现场将按照施工进度和施工方案的要求，设计编制具体有针对性场地布置，使材料堆放，施工运作即顺畅又合理；并从安全管理、宣传教育的方面来考虑。使在安全工作的开展方面得到有力的保证。本工程属于城区中心地块，该项目文明施工管理上要求具有较高的目标和难度，而且要面面俱到，因此加强文明施工管理越发显得突出和必要，我们将尽量加大投入以完善设施。 二、现场围档施工区与办公区、生活区分隔，施工现场与外界道路分隔，沿工程四周连续设置高度为109、2.5米的围墙，要做到坚固、稳定、美观，内外必须经粉刷，外立面基调为白色，从视觉上形成整体感和稳定感。 三、封闭管理 大门边设门卫室，门卫应有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻。门卫室内有门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员出入登记档案，项目管理和施工人员进入施工现场，必须遵守各项安全制度，正确佩带安全帽和胸卡。 四、施工现场 现场地面门口主干道、办公室前进行硬化，做到畅通、平坦、整洁无散落物。同时沿硬化地坪边做好场地内的临给排水系统，使场地排水畅通、无积水，在工地设置吸烟室，严禁随意吸烟，并在空旷处进行绿化布置。 五、材料堆放 工地建筑材料和周转材料按施工总平面图堆放，材料分类归堆整齐，110、插挂名称、品种、规格标牌，做到一目了然。在油漆、氧气、乙炔瓶等易燃易爆处设明显的危险标志。现场建筑垃圾集中堆放整齐，强调各工种施工人员每天必须做好落手清工作。 六、现场防火 施工现场严格执行防火责任制。防火和易燃易爆物由专人管理，配备足够数量且符合要求的消防器材（灭火器和消防箱等），做到布局合理。木工房、仓库及存有易燃易爆物处严禁吸烟并采取特殊的安全措施。 七、治安综合管理 加强现场施工人员安全、文明、礼貌教育，制订治安保卫制度，落实责任，分解到人。职工应遵守操作规程，注重精神文明建设，工地设置学习和娱乐室，开展形式多样的职工文体活动，严禁赌博、斗殴及其他违法行为，积极配合社会治安综合整治，做111、好各项工作。不仅使职工减除后顾之忧，提高工作效率，同时也加强了现场的精神文明建设。在项目部设置民工学校，墙上挂设“民工学校学员守则”牌、“民工学校管理制度”牌，定期和不定期开展学习活动。 八、施工现场标牌 工地门口处设五牌二图，工地内张挂统一的安全标语、横幅、各种禁令标志，设置宣传栏、读报栏等。 九、生活设施 三格式厕所，天棚吊顶、墙面刷白，墙裙、便槽用瓷砖贴面1.8米，地面用地砖，简易化粪池接通排水系统，由专人打扫消毒，工地楼层内隔层设置便桶，设有标志，由专人负责清理。 十、现场办公和保健急救 1、现场搭设临时彩钢房作为办公室，室内天棚吊顶，墙面张挂进度计划表、施工许可证、各专业人员岗位责任112、制、各项安全管理制度、安全管理网络图、质量体系统图，项目经理资质证书、晴雨表等，各种质量、安全技术资料分门别类整理。 2、工地配备保健医药箱，内装各种急救药品和器具，建立急救措施和配备急救器材及经培训的急救人员开展卫生防病宣传教育。 十一、社区服务 工地对产生噪音、振动的施工机械采取有效的控制措施，做好防粉防尘措施。制定现场不扰民措施，合理安全作息时间，调整劳动力和机械的配备使用，特殊情况连续施工的报当地环保局批准后，张挂安民告示，做好周围居民的解释工作。 十二、施工现场防火技术措施 1、编制施工组织设计时，施工现场总平面布置图、施工方法和施工技术均符合消防安全要求，消防设施应在总平面图中反映113、。 2、施工现场就明确划分用火作业，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域分离。 3、施工现场配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。 4、施工现场严禁吸烟，设置吸烟室。 5、焊、割作业点与氧气瓶，乙炔瓶危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆品的距离不得少于30米。 6、乙炔瓶与氧气瓶的存放距离不得小于2米；使用时两者的距离不得少于5米。7、乙炔瓶与氧气瓶等焊割设备上的阀、表等附件应完整有效，否则不准使用。8、施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。9、施工现场进行大面积或特殊环境的明火作业，应办理动火审批手续和监护人。10、施工现114、场用电，应严格执行施工现场临时用电安全技术规范，加强电源管理，防止发生火灾。11、临时木工间、油漆间、木工机具间等，每25平方米应配置一只种类合适的灭火器；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器。12、严禁在屋顶用明火熔化沥青。13、发现火警和火灾，应当迅速报警，并积极组织力量扑救。14、定期向职工进行防火安全教育和普及消防知识，提高职工消防安全能力和防火警惕性。15、由项目部专职安全员负责施工现场每月消防安全检查，检查要有记录和整改措施及落实情况。16、对违反消防安全规定造成火灾的有关人员进行必要处罚，情节严重的依法追究责任。 十三、明火作业审批制度1、使用电气设备和化学危险物品，115、必须符合技术规范和操作规程，严格执行防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。2、施工作业用火必须经项目部审查、批准，方可作业。许可证只有在指定的地点和时间内有效。3、具有火灾危险的场所禁止运用明火。确需动用明火时，必须事先向项目办理审批手续，并采用严密的消防措施。专人定点监护，切实保证安全。4、动用电气焊，必须由专业人员进行，并持证上岗。 十四、防火检查制度为了健全本工地的安全防火工作，保护好财产和人身安全，保证工程的正常施工进度，特制订以下制度：1、 防火领导小组成员，除每日做防火检查外，在每月项目部组织的检查中，由组长带领组员。细致地检查工地的防火情况，及时发现隐患，要及时消除，将火苗消灭于116、萌芽状态。2、防火检查内容，除公司制定的防火检查制度外结合本工地的实际情况，应对木模堆放点、木工间等地及时检查，发现问题及时提出整改措施，并及时做好整改复查。3、决不放过一点一星火种，对造成火灾者，根据情节轻重给予不同处理外，还得给予一定的经济处罚。4、检查人员必须认真负责，决不可掉以轻心、马虎从事，对不负责任的职工除教育外，必要时加以严肃的处理。 十五、可燃可爆物资存放与管理制度1、施工材料的存放、保管应符合防火安全的要求，易燃易爆物品应专库、分类、单独堆放，保持通风。用电符合防火规定。2、化学易燃物品和压缩或可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房存放。3、建设工程内部不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。4、使用易燃易爆物品时，必须严格执行防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5、领用方面：仓库保管员必须进行登记工作，作业完入库时进行检查，以确保以次领用时能做到心中有数。