1、卷烟厂基建零星维修项目排水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1、确保质量目标的技术组织措施51、质量保证体系和措施511工程质量目标512质量组织管理保证513工程质量保证措施614全过程质最控制815质量验评及质量资料132、各专业人员质量管理职责133、加强成品保护措施162、确保工期目标的技术组织措施171、进度控制措施172、进度计划管理措施183、加强施工现场管理194、机械设备保证205、工艺技术保证206、计划与统筹203、主要工序施工方法22一、总施工顺序22二、排水工程22、21、修建临时设施222、修建临时运输道路233、施工用水、电23、施工作业条件231.施工测量2312测设地下管线及障碍隐蔽物2413平面控制241.4管道高程的控制251.5沟槽开挖测量251.6井室开挖测量261.7管线基础测量261.8管道安装测量262、施工排水管262.1沟槽开挖273.管道支墩324下管3243机械下管3344人工下管345、安管346、接口347、砌筑检查井358.水压实验368、沟槽回填：38三、给水工程39四、热力管网工程443、管道敷设与组对454、沟内组对475、管道焊接476、焊缝外观质量检验487、标识498、管道保温498.2 保温棺材运输及存放43、98.3 接口保温499、管件及阀门安装4910、管道补偿器安装5011、压力试验5111.1 强度试验5112、严密性试验5113、管沟回填51六、电气工程60七、地下室工程631、自防水混凝土。632、地下室施工流程633、土方回填64八、垫层砼64九、地下室及卫生间防水工程654、进行季节性的安全教育。72五、严格执行安全防范措施721、安全管理制度732、安全管理工作743、部分施工机械的安全措施75一、技术措施80二、管理措施802、完成质量目标奖惩办法：81 1、确保质量目标的技术组织措施1、质量保证体系和措施 百年大计、质量第一。为确保工程质量，在公司质量管委会的领导下，项目都成4、立质量管理领导小组，建立质量管理控制网络，制定严格的质量保证措施，实行全面质量管理，贯彻ISO9002质量标准，实行质量一票否决制。 11工程质量目标 工程质量达到质量规范标准要求。 12质量组织管理保证 建立一个健全的、能切实履行工作职责的质量组织管理网络，并贯穿于整个施工生产的全过程，是确保工程质量，实现优良工程目标的重要条件，是监督、提高、保证工程施工质量的重要条件。 12l质量管理机构 质量管理领导小组由项目经理、项目副经理、总工及质量室主任组成。质量管理以项目总工为核心，由技术员、施工员、质检员、试验员等组成。（l）项目部成立项目质量管理领导小组，具体由以下人员组成：组长：项目经理副5、组长：项目总工、项目副经理组员：技术员、施工员、质检员、试验员等组成。（2）成立QC小级，QC小级由4-5人组成，主要负责组织发动职工开展QC小组活动，进行质量教育，组织质量攻关，控制隧洞开挖超欠挖质量、隧洞砼衬砌质量。13工程质量保证措施 13l管理措施 全面贯彻ISO9002质量标准，建立以项目总工为核心的质量保证体系，成立质量管理小组，建立质量内审制度，配备专职质检人员专管质检工作，明确质量目标。制订岗位责任制，规范检查、检验管理程序，开展全面质量管理和 QC小组活动，加强工序质量控制，及事前、事中质量控制。认真学习有关施工规范，技术规范及招标文件要求，进行质量检查及评定工作。 132施6、工中严格落实“三检制”。 选派具有丰富的理论与实践经验、业务技术素质及思想素质高、组织管理能力强、工作认真负责的专业技术人员担任专职质检员。实行“三检制”，首先合理确定专检、自检、互检的范围。一般单项工程、分项工程的检验以专职质检员为主；施工过程中工序检验以施工人员自检、互检为主，辅以专职质检员的巡回检验。其次，实行工人自检、互检要注意以下几点： （l）明确检验内容，包括检验项目、检验标准、检测、试验方案和检验方法等； （2）提供必要的条件与手段：计量器具、测试设备和场地等； （3）健全原始记录制度； （4）建立质量考核制度，把思想教育与物质鼓励相结合。 133其他保证措施 （l）认真阅读设计7、图纸和设计文件，做好技术交底工作，严格按照设计文件、设计图纸、规范和主管部门的质量要求施工；认真做好施工记录，建立质量技术档案；定期向建设单位、监理工程师提供质量报告和技术资料，接受建设单位、监理工程师的检查和监督。 （2）设工地试验室，配专业试验人员和必备的试验设备，工地试验室主要负责工地砼骨料的超粒径、含水率，砂的细度模数、含泥量、含水率的现场测定和调整，砼的拌和质量及全面浇筑的现场监督和调整，砼试块的现场取样、制作和及时外送试压工作。砼配合比设计，砼试块抗压强度及钢筋等材质试验，由公司试验室或业主指定的有关单位试验。 （3）配备专业测量组负责隧洞开挖和衬砌、竖井开挖和衬砌的施工测量，建立8、足够的控制点，确保施工位置、方位、水平准确。 （4）隐蔽工程必须经监理工程师验收合格后才能进行覆盖施工。（5）实施施工全过程的质量控制管理，现场施工管理人员实行跟班作业，质检员经常到现场作定期和不定期的质量检查，重要部位施工时，质检员实行全过程的“旁站监督”制。（6）用于检测的设备、仪器、计量器具必须保持性能良好，符合要求且经有关技术监督机构检验。 （7）实行质量一票否决制及质量奖优罚劣制。14全过程质最控制 在施工过程中，结合本公司以往的施工经验，在抓全面质量管理的同时，必须坚持重点抓外观质量，也不忽视细节问题，而且要确保施工记录的完整及准确性。在目前日趋激烈的市场竞争中，今天的质量是企业明9、天的发展。根据本公司的要求，确保工程质量优良。 141按ISO9002质量体系要求组织施工 本公司已通过ISO9002质量认证，本工程在实施过程中必须认真贯彻GB19002ISO9002系列标准，严格按照本公司ISO9002质量体系的要求，施工中严格进行控制。根据本公司的程序文件和质量手册，从质量策划，合同评审，材料采购验证，施工过程控制，检验和试验控制，检验测量和试验设备的控制，不合格品控制，以及质量记录，文件和资料控制等几个要素着手进行质量管理，使工程在整个施工过程中，形成一个有效的符合ISO9002系列标准的质量保证体系。 142建立质量保证体系 为了确保施工质量，在施工现场实行以项目经10、理为主的质量管理网络，制定工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任考核制度。现场主要由质量室负责，每个作业组有专职质检员负责验收，强化质量监控和检测手段。在原材料采购质量方面公司制定重点控制物资采购计划，技术室负责审定特殊物资的技术指标和技术要求。采购过程中采购员对材料员负责，材料员对项目经理负责。在工程质量方面，每一位施工操作者对施工班组长和专业质检员负责，施工班组长和专业质检员对项目经理负责，项目经理对工程质量总负责。为确保质量保证体系中的每一应成员在施工过程中不放过任河一个质量问题，同时制定质量管理规章制度，坚持质量一票否决权。143材料质量控制措施质量管理从原材料抓起，11、严格控制质量，永久工程主要材料均应有出厂合格证，质保单，并经试验、检验合格后方可使用。确保材料采购质量，堵住不合格产品进入工程，是创建优良工程基础，因此，只有按照材料采购的质量管理程序操作，才能做到供应材料符合标准。144过程控制14.4l施工准备阶段 （l）组织准备：项目部配备业务骨干负责施工管理，并分配各岗位及明确职责。 （2）人员控制：通过基本培训和上岗培训后的技工和项目部管理人员，应经过资格审查，符合有关规定的方准上岗。 （3）技术准备：开工前应对施工图纸和有关文件认真研究，熟悉设计要求，理解设计意图，熟悉有关质量验收技术规程及施工规范，并针对性进行现场踏勘和调查，然后进行图纸会审和技12、术交底。 （4）计划准备：编制详细的质量计划，制定施工进度、材料和设备进场时间、劳动力需求计划。配备足够的施工设备，所有设备进场前进行调试，所有有设备按施工设备管理办法依据甲方要求安置。 （5）计划控制：计划的落实和实施应分阶段进行，并定期进行检核和调整，确保其符合要求。 （6）材料控制：所有原材料、成品、半成品均应符合规定要求。 1442施工过程控制（l）技术文件控制：在自审的基础上进行设计图纸会审，并做好会审记录。 （2）技术交底：在开工前应作技术交底，包括施工组织设计交底。设计交底和各工序施工技术交底，应有签字认证手续，并填定记录。 （3）技术评定准则：对一般的操作规程、操作样板、新工艺13、等应以最清楚实用的方式提供给操作者作为技术、工艺评定准则。（4）关键工序控制：操作人员必须严格按施工规范进行操作；对操作过程中使用检测工具和仪器需有记录；对隐蔽工程项目应申请报验，由项目质量员和监理工程师共同检验，经认可签字后方可转入下道工序的施工。 （5）特殊过程控制：有些工序质量不能通过对产品试验完全确定，有些工序施工后无法测试或不能破坏性测试，项目部对该过程应有事先鉴定的能力，并由上岗人品讲行操作，派出技术人员对有关过程参数进行连续监视和控制。（6）技术资料控制：所有技术资料需有签字认证，并按归档要求整理分类，作好相应的记录。（7）同步作业：施工现场根据施工进度计划，要求材料进场和测试同14、步进行，做好流水施工。 （8）环境控制：自然条件（如温度等）对工程质量有很大影响，施工时应按有关要求进行严格控制。 144竣工阶段的质量控制 工程完成后，项目部申请建设单位进行竣工验收后撤场，技术资料移交建设单位，并办理移交手续。项目部负责工程保护、回访、维修工作。 145检验和试验控制 （l）材料的检验和试验。根据项目的实际需要配备足够的测量、检测、试验设备。材料员负责将进材料按检验和试验要求送交有资格的试验单位进行试验。试验结束及时反馈给质检员。 （2）过程检验由项目部质检员负责。对施工现场每道工序进行检验，评定后请业主、监理进行检验，签证后方可进行下道工序。公司质量部对项目部进行抽查，督15、促检验工作的正常运行。 （3）最终产品的检验由公司质量部和项目部共同负责。公司自检评定后，再由监理和业主质检站进行检验，评定质量等级。 （4）本工程所有检验和试验项目均委托业主监理指定的合格试验机构进行，设备的检验由公司质量部负责，投入本工程的测量仪器（全站仪、经纬议、水准议），使用前经杭州市技术监督局或其他法定的技术监督部门进行校验后，可使用测量仪器应存放在专门的位置，由专人做好日常保养工作。 146不合格品的控制 不合格品包括的物资材料和不合格的工序，对于经检验确为不合格品的货物，在24小时内清理出施工场地，对经检验确定为不合格的工序（过程产品），立即进行返工整改。 147工程测量质量控制16、 工程测量的质量工作，由测量组负责实施，工程测量质量控制具体由以下几点： （l）熟悉设计文件，负责对业主提供的原始基准点、基线、高程等进行接收，验证复测量； （2）保护好控制点，做好护桩； （3）根据设计文件，计算放样数据，对工程的规模尺寸、高程、线型等进行测量放样，并对放样成果负责；（4）做好每循环测量放样工作，并检查上循环的开挖质量，控制好超欠挖。（5）做好测量记录，记录要整洁以备检查。（6）根据施工进度，及时做好控制导线，并经常复核。（7）进行测量内业工作，整理汇总测量成果。15质量验评及质量资料 15l工程质量验评 （1）工程质量验收标准按有关标准执行，工程质量验收实行“一票否决”制度17、。（2）分部、分项工程划分按照监理工程师通知执行。 （3）工程未经验收或验收不合格者不得进入下一道工序作业。 （4）各分项工程在施工完成后应按照规定及时组织有关人员进行验评（包括隐蔽工程）。工程验评前应填好质检资料，验收通过时应签名以示负责。 152质量资料 （l）质量资料是施工过程的写照，它真实反映着工程施工的全过程，也是关系工程安全运行的主要质量资料，其意义非同一般。因此必须予以十分重视。（2）项目部指定专人负责填写、收集、整理、汇总质量有关资料工作。（3）项目部建立一套从试验、工序、材料、地质等的各类表格式样，收集好各类资料。（4）质量资料填写时应做到资料及时真实，字迹工整清晰。2、各专18、业人员质量管理职责 （一）管理职责： 根据质量保证体系，建立岗位责任和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制，各岗位各行其责。 1、项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的直接责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责，建立质量保证体系，确定各级人员的质量责任。 2、项目技术负责人：根据工程质量目标，组织有关人员编制工程项目质量计划。审查各项施工技术方案，定期学习，贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定、法规等。检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况，解决工程施工中的技术问题，对质量问题审查整改方案，根据工程进行定期检查和阶段验收。3、施工员：熟悉工程图19、纸，解决设计图纸中的技术问题，制定工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量问题制定整流器方案。负责工程项目的施工过程质量控制，组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。4、质检员：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责，施工过程中矛盾与问题的处理，参与工程质量事故的处理参加隐蔽验收，中间结构验收和交接检；参与样板的审议、验收、检验、实施与自检：核定分步、分项工程质量，准确真实的反映工程施工质量状况，在工程款结帐单上就工程质量问题具体评价并签字。 5、各专业小组长：熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题20、，负责本专业的技术质量交底工作，组织按图纸、按规范施工，对违反操作的规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。 6、材料员：必须保证工程需要的材料、成品、半成品及时供应并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种证，并对材料进行及时标识，以免误用。7、试验员：进行各种材料的复试和施工工作，并将复试或试验结果及时汇报工程技术部，严格执行混凝土、砂浆配合比，试块及时送标养室或试验室，发现问题及时向有关领导汇报。 8、在该工程施工前应先编制项目质量计划书。工程项目质量计划书应根据本工程的具体情况，按照程序文件的规定上报及审定控制标准，应过到的质量等级，及需控制的各种影响因素，由项目技术负责人编制21、相应的文件化程序，工长根据文件程序编制技术交底。 9、项目质量检查员随时检查工序质量状况，对出现的轻微质量问题，下达工程质量问题整改通知单，限期整改，并经过工长、检查员的复验后方可进行下道工序的施工。 10、编制工程质量奖罚条例，严格执行，对质量好的予以奖励，质量出现问题的要对该班组及操作者进行罚款处理。 11、于监理方共同协商，印发分项工程的质量检查表格，各方共同执行。12、以创优质工程为目标，严把“六关”，即图纸会审关、技术交底关，严格按图纸和标准施工操作关、材料半成品检验关、按验评标准验收和施工管理人员素质关。 13、坚持信誉至上，对投资方反映的意见，进行分析纠正，不断改进质量，作到用户22、满意。 3、加强成品保护措施 （1）设专人负责成品保护工作； （2）制定正确的施工顺序； （3）制定重要部位的施工工艺流程，将各施工班组排出工序流程表，各施工班组均按此进行施工。 （4）作好工序标识工作：在施工过程中对易污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封的保护措施。（5）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接局面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护设专人，对成品保护负责监督、检查责任。2、确保工期目标的技术组织措施 全面实行网络计划控制，制定阶段性工期限目23、标，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工程行动态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决办法，并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行及时控制。这样就能保证整个工程的工期，采取有效的科学的手段，避免了盲目性及心中有数。1、进度控制措施 （l）选派具有类似工程施工经验，政治素质高、责任心强，又具备现场管理经验的专业人员组成项目经理部班子，建立健全施工管理组织机构，确保指挥系统精干。 （2）完善激励机制，层层落实经济责任制，实行项目化管理。 （3）竞争择24、优上岗，建立健全施工管理体系，开展劳动竞赛，用科学方法指挥生产，确保按计划完工。 （4）协调好与业主、监理、设计院及当地有关部门的关系，积极主动地开展各项工作，争取得到各方的支持和配合，保证工程施工能顺利进行。 （5）根据作业方式，确定合理循环进尺，确定合理循环作业时间，保证进度目标的顺利实现。 （6）采取循环作业时间控制法，执行节约奖励，超出处罚的奖罚制度，严格控制每循环作业时间，确保每天计划循环目标的实现。 （7）确保工作面快速通风原则，以减少工作面停待时间。 （8）项目部实行值班制，施工现场实行“跟班”作业制。2、进度计划管理措施 （1）项目部制定实事求是、切实可行的施工进度计划（整个项25、目工期计划，月进度计划，母出工作计划），明确施工进度目标。 （2）工程施工进度目标分解到各班组，实行奖惩制度，超计划进度奖励，欠则罚。每月进行考核并与经济效益、岗位工资挂钩，当月兑现。 （3）项目部及各班组对实际生产进度与计划进度情况进行对比、检查，并分析滞后原因，分析问题的症结，及时采取措施、对策进行解决；及时调整计划，采取补救措施，补回滞后进度。 （4）做好工序管理、进度目标控制的预测工作。要事先分析、判断、预测进度目标控制中可能会发生或出现的问题，事先采取措施、对策进行预防，将有关问题、困难解决在萌芽状态，以确保进度目标的实现。做好进度的事前、事中、事后控制。 （5）开展劳动竞赛，对优胜26、者（进度、质量、安全、成本、现场管理、文明工地建设进行综合评价）及时给予表彰和奖励，每月评定一次。3、加强施工现场管理 （1）做到人员到位。现场管理人员确保在施工现场，不得擅自离开工作现场，有事离开现场必须经负责人同意，并由负责人安排其他人员顶岗。 （2）做到责任到位。现场管理人员必须以高度的工作责任。乙、主人翁的责任感来从事现场管理工作，要有吃苦耐劳精神，不怕苦、累、脏，要细心观察，善于发现、预测问题，及时处理施工现场的各类问题。 （3）确保各项措施在施工现场落实到位。要检查、督促并采取各种保障措施确保各项生产、质量、安全等措施能够在施工现场逐项真正地落实到实处。 （4）尽心、尽职、尽责地发27、挥好施工现场管理人员的现场管理作用，做好工序进度控制。 加强对各施工环节，各施工工序之间的进度控制及相互衔接工作时间控制，达到各施工顺序合理，衔接关系适当、均衡、有节奏施工。对施工现场不合理或有浪费时间现象的衔接工作要迅速采了有效措施进行解决。 确保施工现场各道工序施工时间的充分利用，督促、解决、杜绝施工现场劳动力安排不足、怠工、偷工、出工不出力现象的发生；一旦发生，必须迅速采取强制性措施加以解决，坚决制止任何浪费时间的行为发生。 做好后勤保障服务工作，确保各道工序之间的衔接时间，辅助工作时间，力求合理配置，达到最短，杜绝任何拖延和浪费时间的现象发生，一旦发生必须迅速处理，不得有延误。 对施工28、现场管理人员的失职行为及时进行处理。4、机械设备保证 为保证工程的按期完成，配备性能良好的施工机械设备，搞好设备的选型配套。洞碴装运采用机械化程度较高的有轨机械化作业线，并配备强有力的机修班子，以提高机械设备的完好率和利用率，确保机械化作业正常运行。各种主要设备利用率按80考虑，并保留一定的备用量。5、工艺技术保证 我公司掌握有丰富的管网施工经验，施工过程中将尽量运用国内、外先进技术，结合工程实际，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方法争取有重大突破，为优质。快速建设本合同项目服务。在各施工工序中，充分运用我公司已熟练掌握的、成熟的先进施工了29、艺，以加快施工进度，提高工程质量。6、计划与统筹 （l）做好计划的平衡和协调工作。在计划执行过程中，及时根据施工条件变化进行平衡和协调。在制定作业计划时，要适当留有余地，力求计划的先进合理，做到旬保月、月保季、季保年，最后确保总工期。运用现代化管理方法，实施网络计划指导整个施工过程的筹划和运作，在确保总工期不变的前提下及时调整、优化施工组织，使之处于最优状态。 （2）尊重科学、尊重实验，质量第一、安全生产，严字当头，强化施工人员的质量意识，以质量求速度，以速度求效益，以安全促生产。 （3）充分考虑气候因素，工程特点和环境因素，合理安排进度、工艺循环，合理安排平行作业，保证工程整体的进展的顺利。30、7、建立每周例会制度，举行与业主、监理、设计、施工单位联系会议，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。3、主要工序施工方法确保工程施工质量、进度安全、文明和有效控制成本，我单位对主要工序制定以下施工措施和施工顺序： 一、总施工顺序 依据交叉作业，合理规划，均衡施工，“先地下，后地上”的原则，先进行给排水工程、热力管网工程和电气部分的电缆沟工程的施工，地下工程完成以后，进行道路、路面等的施工。总施工顺序为：给排水工程热力管网工程道路工程电气工程。二、排水工程第一阶段：施工前期准备工作（1）、搭设临时设施、水、配电箱等，并组织机械和人员进场。 （2）、组31、织工程技术人员及施工队长学习设计图纸，规范和操作规程。 （3）、现场踏勘完善和落实施工组织设计。第二阶段：施工测量，确定管道纵向的走向确保不偏移，初步确定各井室位置，计算出管沟槽的开挖上下宽度、深度，放出开挖边线桩，利用边线找出地下、地上的障碍物管、线、杆，进行移除、改道和保护后进行沟槽土方开挖。第三阶段：其他工作1、修建临时设施根据本工程的规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施。2、修建临时运输道路在距管沟边米的位置沿管道纵向修筑一条施工便道，便道的路床就原地貌进行整理成型。3、施工用水、电工程所用水、电由甲方提供的地点引入，临时用水管路采用埋地布置，用电管路采用架空布32、置。分电箱要合理设置，以保证施工用电方便。、施工作业条件（1）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（2）施工机械进入现场所经过的道路和卸车地点等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。（3）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，必须配备人工进行施工。第四阶段施工工艺：测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土闭水试验回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案。1.施工测量1.1交桩：在开工前请设计勘测单位到工地共同进行交接桩工作，在交接桩前双方共同拟定交接桩计划，交接桩33、时，由设计勘测单位备齐有关图表，包括基线桩，辅助基线桩、水准基点桩、构筑物中心桩以及各桩的控制网和护桩示意图等，并按照编制的图表逐个桩进行交点。水准点标高应与邻近水准点标高闭合。接桩完毕，立即组织力量复测，接桩时应检查各主要桩的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合标准，并尽快增设必要的护桩。交接完毕后，双方作交接记录，说明交接情况，所存在的问题及解决的办法。12测设地下管线及障碍隐蔽物根据已交接的控制桩和导线点，对由道路施工单位已开挖出来沿线各地下管线、隐蔽障碍物进行高程点、坐标点施测，并在平面图上作好标注，包括沿线边坡面的地上物体（电线杆、原有井室）进行实测并在平面图上标注，绘制进入施工34、图纸，在管沟槽土方开挖时便于避让地下管线的障碍和挖坏；对沿线边坡上的电线杆、原有井室、管线等障碍物如果在沟槽边坡内的根据实际情况进行移除和改道后再开挖。13平面控制（1）认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。（2）根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置护桩。（3）测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。（4）沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。1.4管道高程的控制（1）用两个高程控制35、点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12 L mm（L为两点间水平距离以千米计）。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间不大于100m，应经常复测。（2）以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。（3）控制槽底及管道铺设时，沟槽两边每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程。（4）井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。1.5沟槽开挖测量（1）沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。（2）36、管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置护桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。（3）开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。（4）沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。1.6井室开挖测量井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行护桩。1.737、管线基础测量根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。1.8管道安装测量管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。2、施工排水管排水工程管道有一定工作压力,所以,接口严密的成功与否是一个重要环节，否则会严重影响工程质量。2.1沟槽开挖土方开挖在管道施工中，沟槽开挖的工作量很大，施工时合理地组织沟槽开挖。本工程横穿障碍管道密布、沿流水方向的左边是已开挖施工完的道路主排水管、右边有电缆、电信、煤气、电杆（必需要采取支护措施和移除、改道,详见障碍分布平面图附后），管沟槽几乎是垂直形式开38、挖，施工难度相当大，在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关的地下情况，调查的主要内容有：各管道的地下水位和土质情况，已有地下管道与施工管线有关或交叉的具体位置，地下各种电缆的具体位置，施工管道与已建的管道、构筑物衔接的平面位置，和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。本工程的沟槽开挖我们根据实际情况采用以机械开挖为主，人工配合为辅的方法施工。2.1.管沟开挖测量放点复测后,进行管沟土方开挖;开挖时应保证沟槽两边的土体稳定（根据现场实际情况不同拟采取钢板或槽钢支护）,以确保管道的正常安装。严格控制槽底标高，不得超挖和扰动基底土层，如果超挖情况出现，可以采用砾石屑、粒径小于25的沙砾、中粗黄沙39、等易于夯实的材料回填至设计标高。做好排水措施，防止槽底受水浸泡，排水措施必需在整个管道安装、管槽回填完成后才能停止。槽底宽度应根据管道敷设安装、管道两侧回填夯实要求确定。（1）机械开挖机械开挖沟槽时应注意下列事项：A.机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留0.20.3m厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底和铺砂平基。B.沟槽开挖需要排水时，开挖要从最低点往高处开挖的顺序进行施工，在沟槽的两边用人工开挖一条200300深的排水沟往最低点排放,在最低点设置一个10001000600 深的集水坑,采用50污水泵进行对外排放。C.沟槽边坡根据土质进行以下划分:40、1)沙砾石土层的地段,开挖坡度为1:0.33。2)粉质粘土(含水率在5%以上)为1:0.67（详见横断面图附后）。3）上部为硬壳层、下部为膏状软卧层土为1：1或采用支撑加固。沟槽开挖遇上（上部为硬壳层、下部为膏状软卧层土）又无开挖面时，必须设置支撑，支撑材料（砂袋、竹架板、钢架管、槽钢、钢丝绳等），挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。采用挖掘机挖土时，挖掘机不得进入未设支撑的区域内。D.对地下管线和各种构筑物尽可能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施（加固方案图附后），同时对挖掘机司机作详细交底，如无把握，则改为人工挖土。（2）人工开挖在工41、作地面狭窄、地下有障碍物的时候，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序时应注意下列事项：A.沟槽应分段开挖，并合理确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，由低向高处进行，当接近地下水时，先开挖最低处土方，以便在最低处设置抽水泵。B.开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止坍塌，及时支撑保护。C.开挖的沟槽如不能立即铺管，则在沟底留0.150.2m的一层暂不挖除，待铺管时再挖至设计标高和平基。D.沟槽不得超挖，如有局部超挖，应采用砂、砂砾石填补。槽底遇有不易清除的大块石，应将其凿至槽底以下不少于0.25m，再用中粗砂填补夯实。E.开挖沟槽42、遇险有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。（3）多层槽的层间留台宽度当沟槽开挖深度较大时应分层开挖，合理确定分层开挖的深度，并应在层间设置台阶，人工开挖沟槽时的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m，多层槽的层间留台宽度放坡不小于1：0.67，直槽不小于1:0.33（详见横断面图附后）。（4）槽边堆土的有关规定和注意事项A.沟槽开挖时，由于本工程场地内无堆土地点，所有开挖出的土方必须及时全部外运，开挖出的土方绝对不能堆在槽边：1、开挖的沟槽边本来就不存在堆土的位置（一边是已开挖的排水沟槽，另一边是必须支护、改道的电信、煤气的管线）；2、沟槽每侧临时堆土43、会施加其它荷载，不能保证槽壁稳定造成塌方，且影响施工。2.1.沟槽开挖注意事项A.向施工人员进行详细的施工交底，内容一般包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。B.挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，单斗挖掘机和吊车不得在架空线路正下方工作，如在架空线路一侧工作时，其与线路的垂直、水平安全距离，应符合规范要求。根据挖掘机的回转半径规定，本标的架空线路繁多，只能对开挖断面内的杆线进行移除和改道，在不足挖掘机回转半径的地段，采用人工挖土。（5）沟槽开挖的质量标准A.不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；B.槽壁平整，边坡坡度及支撑方法符合施工设计的规定；C.槽底不得受水浸湿或受冻；D.沟槽44、中心线每侧的净宽不小于规定值；E.沟槽允许偏差，根据建设部标准埋地给水排水玻璃纤维增强热固树脂夹砂管道工程及验收规范（CECS129：200）中规定。2.1.沟槽支撑当沟槽土质较差、深度较大、沟槽开挖断面窄，无工作面而又挖成直槽时，或高于地下水位砂性土质时，均应支设支撑。支设支撑的直壁沟槽，可以减少土方量，缩小施工面积，减小拆迁。在有地下水时，支设钢板桩支撑。沟槽内的施工过程全部完成后，将支撑拆除，拆除施工的注意事项如下：（1）拆除时边回填边拆除，拆除时必须注意安全，继续排除地下水；（2）竖撑拆除时，先回填至下层撑木底撑木底面，再拆除下撑，然后回填至半槽，再拆除上撑，拔出钢板或钢板桩。竖撑板或45、板桩一般用导链或吊车拔出；（3）水平撑拆除时，先松动最下一层的横撑，抽出最下一层撑板，然后回填，回填完毕后再拆上一层撑板，依次将撑板全部拆除，最后将立木拔出，如果一次拆撑有危险时，必须进行倒撑，即另用撑木将上半槽撑好后，再拆除原有支撑；（4）拆除前应仔细检查沟槽两边的建筑物、电杆及其它外露管道等是否安全，必要时进行加固。3.管道支墩3.1本工程管道在所有水平弯管、水平叉管、水平三（四）通、水平管堵、垂直向上（下）弯管等处均设管道支墩，支墩施工按照技术要求选用相关标准图。支墩应包围管道或管件，并在坚固的地基上修筑；在进行支墩设置时必须是在管道完毕、位置固定后修筑；在进行水压实验时要对每个支墩进行46、测量，其最大值不应大于6毫米。3.2支墩外侧须紧贴原状土，如有少量空隙，应填与支墩相同的砼；如间隙较大，须分层夯实回填土，压实系数0.96。开槽时必须注意支墩背后的原状土不得被扰动。3.3支墩砼强度等级为C30，砼必须达到强度后，方可进行管道试压。3.4本工程支墩底面地基承载力特征值不小于120Kpa，否则须进行地基处理。3.5施工及试压期间必须保证支墩范围内无地下水，工作期间遇有地下水时，支墩底部应铺设100mm厚砾石层。4下管由于本工程管径大，质量重，拟在施工中采用吊车下管法和人工下管法进行下管。4.1下管前应对管子、管件等的规格、质量，逐件进行检验，应符合国家现行的有关产品标准的规定及设47、计要求，并具有出厂合格证，其材质不得污染水质。4.2下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为：1米宽0.2米深，长度为管沟槽的开挖宽度。43机械下管4.31在能够摆放吊车的地段采用吊车吊装管道，起吊管子的下方严禁站人。4.32采用吊车下管时，应事先与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽深度、土质、环境情况等，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其他配合事宜。吊车进出路线应事先进行平整，清除障碍。4.33吊车不得在架空输电线路下工作，在架空线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或管子等与线路的垂直、水平安全距离应不小于规范标准。4.34吊车下管应有专人指挥。48、指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员必须听从统一指挥。4.35指挥信号应统一明确。吊车进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。4.36绑（套）管子应找好重心，采用两点绑吊，以使管道起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。44人工下管441人工下管的管节不能过长，根据管材理论重量计算，人工下管的长度以3米为宜，同时,太长会造成人工抬不动且不好对接。442人工抬管下沟应修筑好临时运输道。443在抬管下沟预装后，采用“钯杆三角架加手动葫芦”进行起吊49、安装。5、安管 施工顺序：预制垫块安垫块下管在垫块上安管支模浇混泥土基础接口养护 安管前将沟遭底杂物清净，垫块放置平稳，高程符合质量要求，管子内外清扫干净。安管采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程。同一井段内挑选厚一致的管子安管，使管内底高程符合设计规定，认真捣固管座两侧三角区，补填对口砂浆，抹平管座两角。配合勾捻相应的管内缝，管径在600mm以下时，用麻带球或其他工具在管内来回拖动，将管口处的砂浆拉平。6、接口施工顺序：浇管座混泥土勾捻管座部分管内缝管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗管座上部内缝支垫垫托做接口勾捻管座以上内缝接口养护接口前将凿毛的管口清刷干净，并刷水泥浆一道。本工程雨水管接口50、采用水泥浆抹带，抹第一层砂浆时，使管缝居中，厚度约为带厚13，压实使之与管壁粘结牢固，在表面划成线槽；待初凝后抹第二层，用弧形抹子压成形。初凝后赶光压实。带基相接处三角灰要坐实，以防变形。污水管接口采用承插式石棉水泥接口，填打石棉水泥时4填8打，即填灰13共3次，每打2遍，最后填灰打平，打2遍。填打合格抹成斜面。接口完成后立即养护。7、砌筑检查井（1）砌筑检查井、收集井时砌筑用砖采用机制普通粘土砖，其强度等级不低于MU7.5，并应符合国家现行标准普通粘土砖的规定，要求尺寸均匀一致，边角整齐，无翘起与断裂，并有出厂合格证明。到场后时行强度检验。（2）砌筑所用砂浆等级应达到10MPa强度，用人工拌51、和砂浆，应干拌三次，湿拌三次，至颜色均匀为止，拌和工作在铁板或干净的水泥地面上进行。（3）砖在使用前须洒水浸透，含水量为10-15，砂浆配合比由试验室确定，必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。（4）砌筑方法：砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中线及砌筑边线。基础砌筑前，基挚层表面应清扫干净，洒水湿润。A、砌筑时须挂线施工，砖要放平，不得有通缝，保证灰浆饱满，灰缝平整，特别注意管头下部及管子周围必须砌筑密实，接入圆管的管口与井内壁平齐，接入管径大于300mm时应砌砖圈加固。B、检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，流槽表面应采用砂浆分层抹光，流槽与上下游管道底部顺接。C、圆井要注意圆度，挂线校核内径52、，砌筑是经常以此垂线为中点，用钢尺检查各边尺寸，距离是否符合要求。当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm，收口段每层检查，看有无偏移。D、收集方井要保证墙体互相垂直，井口方正。E、水泥砂浆抹面宜分两道抹成，第一道抹成后应刮平并使表面造成粗糙纹，第二道砂浆抹平后，应分两次压实抹光。接茬时，应先将留茬均匀涂刷水泥浆一道，并依次抹压，使接茬严密，阴阳角应抹成圆角。抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不宜少于14d。F、在井室砌筑时，同时安装踏步，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏和碰撞。G、井砌好后应及时安装井盖，井框、井盖完53、整无损，井盖必须座浆安装平稳，井盖开启方向要正确、一致。H、如果地下水位较浅，在施工中配合做好施工排水工作。砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般34h）才允许中止泵水。8.水压实验压力管道的水压试验必须逐段进行，每次试验长度不得超过1km；水压试验前，后靠背顶堵撑要用混凝土作靠背墙，堵撑与盲板至砼靠背墙之间采用3个150吨液压千斤顶加压顶牢。水压试验前应符合下列要求：1）检查管道变形不超过3%，接头安装正确，系统的止推装置（如固定支墩和其他支墩）都要到位且混凝土强度达到设计要求，如果回填土已完成，但管道接口应暴露在外，各种阀和泵已固定好。2）管道充水前，打开排气阀使气体排出，灌满清水对管道进行湿润54、，湿润时间不得少于1天。3）缓慢给管道补水加压。4）确保压力表能显示整个管线的最高压力。5）当水压试验不合格时，应查出渗漏的原因，重新安装或堵漏后再进行试验，直至达到要求为止。检验合格才能进行管沟土料回填，否则要根据监理工程师的指令进行处理，直至合格为止。6）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。7）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。8）管道串水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持一定的水压，但不超过55、工作压力，然后充分浸泡。9）管道串水浸泡符合要求后进行水压验，水压试验应逐步升压，当水压升至试验压力后开始记时；当压力下降时，应及时向管内补水，但管道最大降压不得大于0.03Mpa，保持管道试验压力恒定。在试验压力下10min压降不大于0.05Mpa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2h，进行外观检查，无漏水现象，视为水压实验合格。10）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。11）管道水压实验的管段长度不宜大于1km，本施工段为km,分为两段两头向中间靠拢施工，根据施工进度，中间汇合处即为试验井。8、沟槽回填：排水管道进行闭水试验验收合格后56、，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以范围内采用人工回填。从管底到管顶以上范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实57、时，相邻段的接茬呈阶梯形。三、给水工程施工顺序：测量放线沟槽开挖管道安装砌井个试压回填冲洗 1、沟槽施工（同排水工程施工方法）。 2、管道铺设及连接施工 （1）管材、管件的运输及保存 管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施；管节唯放直选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规定高度，用管时必须自上而下依次搬运。橡胶圈贮存室内温度宜为5030，湿度不应大于80，存放位置不宜长期受高紫外线光源照射，离热源距离不应小于lm,不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起：在贮存、运输中不得长期受挤压。 58、（2）排管 管节、管件入沟前，应先按设计图纸标明的位置，沿管道的，走向摆放，摆放的位置，应根据施工现场的交通条件，在施工设计中做出规划。（3）管道铺设A、下管前要对沟槽地基中线、标高进行复验，有问题的地方按设计或施工规范进行处理。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。管道下沟槽由吊车吊入，第一节管要按照坡度和轴线摆放准确，然后在管道中部回填围实。清理管子插头部外表面和端面外侧角，不允许有泥砂等杂物附着，用胶木制作的专用工具将柔性胶圈套在插头设计位置，胶圈安装不得有翻转扭曲现象。吊装第二根管节前要严格检查承口内表面，清除泥砂等附着杂物，铲：除承口内表面高凸59、不平处，由吊车下管入槽，当承插对准后，再次检查两接头；内外表面的清洁性，然后吊车向插口方向微摆，用人力将承口套入，吊车摆正管子轴线，下落管子就位，检查承插头是否到设计位置和胶圈变形情况。若承插深度不够或未到预变形，则由人用撬扛在第二节管子前端向后撬动，使承插达到深度，及时回填用土在第二节管子中部将该管围实，向前安装依次类推。锁管，安管后为防止新安装的几节管子管口移动，用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。 B、防腐施工 防腐范围：所有制作安装的金属管材、金属管件、金属托架及预埋件裸露面。 防腐组织管理：集中防腐，管材到位后，即集中专业防腐班组，在管材存放处搭设临时操作台，除预留制作虾壳弯头和转换接头60、的管子处，其余全部分批除锈防腐。每根管子两端为200mm焊缝不做处理。防腐材料按设计要求进行采购，必须具备省部级卫生安全性检测报告，妥善保存。 补充防腐：严格控制在现场管槽中做焊缝补充防腐的质量，由于位置窄，不宜观察，易出现涂刷不均匀的质量问题，同时应强调在涂料未固化以前，不能回填工作坑，以避免影响防腐质量。 C、焊接施工 焊条质量应符合现行国家标准碳钢焊条、低合金焊条的规定，焊条应干燥。管节焊接前应先修口、清根、管端端面的二皮口角度、钝边、间隙，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法：缩小间隙施焊。钢管对口检查合格后，进行点焊。点焊时；点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条。应对称施焊，其厚度应与第一61、层焊接厚度一致，钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊。管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；应在油渗、水压试验前进行外观检查；管径大于或等于800mm时，应逐口进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊；有特殊要求需进行无损探伤检验时，取样数量与要求等级应按设计规定执行；不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次。 D、支墩与砌井 管道及附件、阀件的支墩和锚定结构位置要准确，锚定必须牢固。支墩采用ClO砼，支墩要在密实的土基或坚固的基础上修筑，其后背应紧密与承载力相当的原土相接触，支墩底部垫30mm碎石垫层。管道支墩在管道接口做完，管道位置固定完后修筑。严格控制62、配合比，砼浇注应连续施工分层捣实。砌井时注意盖板少乙孔中心应对准闸阀方向或手轮中心，盖板与井壁结合面座满才二泥沙浆，并抹水泥沙浆。井口做I2坡，坡向四周。砼养护，在浇注完成几小时后，即开始对其养护，时间不少于14天。 （3）管道试压 施工顺序：试压前检查注水测试 A、本工程管道试验压力为0.8Mpa作为一个试压段。B、试压前的检查。管道安装；险查合格以后，管顶以上回填土的厚度不少于0.5m，管口处暂不回填，以便检查和修理。对管道、节点、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真检查。管件的支墩、锚固设：施均已达到设计强度。对排气管试压后的排水设备及排水出路进行检查和落实。检查水源、试压设备、放水及量测63、设备是否准备妥当和齐全。工作状态是否良好，以保证压力系统的严密；性及其功能。C、试压方法管道充水：管道试压前23天，向试压管道内充水。水自管道低端流入。水充满后使管道内壁及接口材料充分吸水，在小于工作压力浸泡72小时以后再进行试压。管道浸泡后，进行管道水压试验。试验分两步进行，第一步升压，第二步按强度试验要求进行检查。水压升至试验压力后，保持恒压10min，经对接口、管身检查无破损及漏水现象，认为管道试验强度合格。D、试压注意事项试压时管内不应有空气，否则在试压管道发生漏水时，不易从压力表上反映出来。在试压管段起伏的顶点应设排气孔排气，灌水排气时，要使排出的水流不带气泡。水流连续，速度不变，作64、为排气较彻底的标志。管端敞口，应事先用管堵堵平，不得用，闸阀代替。管道中的固定支撑，试压应达到设计强度。试压前应将管段内的闸阀打开。当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧固螺栓，检查管；道时不得用手锤打管壁和接口。管道灌水后必须让。其充分浸泡，才能保证管道试压的准确性。试压泵安装在管段的低端，试压系统的阀门都必须启闭灵活，严密性好。（5）管道回填管道试压合格后，管道两侧可实施回填工作，回填宜用砂土或符合要求的原土，一次回填高度15cm，采用人工夯实后，再：回填第二层，直至回填到管顶以上50cm处。在回填过程中，管；底下部与管底间的空隙处用土填实。井室周围与管道沟槽的叵填应同时进行，如不能同时进65、行时，留台阶接茬。井室周围回填压实时应沿井室中心对称，不得漏夯，回填土夯实后与井壁紧贴。（6）管道冲洗给水管道水压试验后，要在竣工验收前按要求对新安装的管；道进行消毒冲洗，冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口冲洗水浊度、色度相同为上。四、热力管网工程1、地槽开挖与沟槽处理1.1根据施工图进行测量放线，打上百米桩分支桩及转角桩，确保平面定位的正确。1.2管道沿线与建构筑物基础的距离6米；与其他地下构筑物及燃气管道间距应严格按照规定执行。1.3当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐藏工程时，放线时应在交叉范围两端做出明确标志。1.4开挖管沟前，应对开挖范围内的地上、66、地下障碍物进行现场核查及坑探。逐项查清障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系。为保护开槽范围内的各种障碍物而制定的技术措施，分别取得所属单位的同意和配合，然后进行开挖工作。1.5开挖管沟前，应在而管侧修筑施工便道，施工便道应有一定的承载能力。1.6开挖深度按照图纸的管底埋深，严格控制挖槽深度。1.7沟槽挖后由于地质情况的原因可能出现滑坡或塌陷现象，所以必须采取必要的防护措施以保证施工的安全及质量。 A 在满足管道施工的前提下减少沟槽的预挖量。 B 如出现滑坡或塌陷现象可采取下钢桩加砂袋加固槽壁，严重的可用钢板保护。1.8沟槽开挖的边坡率(放坡系数)根据现场土壤的密实度确保施工安全两方面综67、合考虑确定。1.9管沟开挖前应将控制桩移到堆土一侧的与地边界以内，堆土时不得将控制桩埋掉。1.10对软地基确定加固措施，对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。1.11应将开挖的土方暂时堆放到布管的另一侧。1.12尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏。不能连续施工的土壤，应留出150-200mm的予流量，待施工前再开挖。2、管子预制2.1 管子端面处理应保证平整，无裂纹、重皮、毛刺和熔渣必须清理干净，端面允许倾侧偏差为管子外径的1，单不能超过3mm。2.2 管子切割在现场可用氧气、乙炔燃切割，管子切口质量应端面平整，无裂纹、重皮、毛刺和熔渣必须清理干净，并严格保证其端面与轴线的垂直度，68、按规范要求加工坡口。3、管道敷设与组对3.1 管道系属于直埋防腐管道，因此管材运输、卸管、排布时在索具捆扎管道处应垫以厚胶皮，以保护防腐层不受损坏。3.2 管道应卸在管沟的布管一侧。3.3 管道敷设线路的具体走向及与路牙的距离应尽量满足市政规划部门的要求，如局部地区安全间距不能满足要求时，要会同相关部门协商，局部调整管线位置或采取相应保护措施，如加套管、增加管材壁厚。3.4 应尽量减少在管沟内焊接固定口的数量，以保证焊接质量，提高工效。根据区域具体特点和实际条件，采用在布管侧面上先将较长(约2-5根)的管段组对焊接完毕后再利用吊车及人字架配合吊入管沟就位的施工方法，按防腐承受能力核算吊点间距并69、均布设置吊点。用尼龙或橡胶吊带进行吊装，吊装设备应在管段已正确就位后离开。3.5 沟槽底标高和管基质量检查合格后，方准安装。3.6 按照规定，管子铺设在原土层上。3.7 在沟内固定口焊接处，要深挖作业坑，以便焊工施焊作业。3.8 将管放入沟槽内，调整好中心位置后，除焊口处之外均填砂土层将管予予以定位。3.9 在管沟中逐根安排管道时，每10m管道的中心偏移量应不大于5mm，管道应成一直线，坡度准确。管中心线高程的偏差不超过10mm，在水平方向偏差不超过30mm、3.10 安装管道过程中，在午休或下班停止作业时，必须采用点焊钢板将管口临时封堵，以防杂物掉入管中。4、沟内组对埋地管道在管沟内组对时应70、用砖、石块等将两根管道隔离开，防止两排挤在一起，防止将管道就位找正时损坏防腐层。焊接材料及施焊要求：4.1 焊接材料应按设计规定选用，具有说明书和质量保证书。本工程为螺旋焊管可选用E4303型电焊条焊接。4.2 施焊应符合下列要求有负责焊接工程的焊接责任工程师、质量人员和无损检测人员，有精度等级符合要求，灵敏度可靠的焊接检验设备，保证焊接工程质量达到设计和规定的标准。4.3 参与施焊焊工应是取得该材质、焊接部位合格证且合格证未过期者，操作时必须持证上岗。5、管道焊接5.1 根据已焊接工艺评定试验结果编写的焊接工艺卡中技术参数进行施焊。5.2 采用手工电弧焊接工艺。5.3 严格控制焊接的环境条件71、，即环境温度不底于5，风速小于8m/s，相对湿度低于90.5.4管道两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于150mm。5.5 坡口的切割和修整应采用机械方法进行，用等离子弧气割等热加工方法时，应消除坡口表面的氧化皮、熔渣等影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。5.6 组对前将坡口及内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。5.7 管子与管子组对时，应外壁平齐，对口错边量应小于0.7mm。5.8 管子与管子组对时的定位焊，焊工应为该焊口的施焊焊工，质量应符合根部必须均匀地焊透，不得烧穿，各层楼口错开，手工电弧焊盖面，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.72、85-1.2倍，不允许在焊件的非焊接表面引弧。5.9 不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不得超过两次。6、焊缝外观质量检验6.1 焊缝质量检验中包括表面质量检验，无损检验。6.2 外观检查前，应将妨碍检查的渣皮，飞溅物清理干净。6.3 焊缝表面质量检查包括焊缝尺寸，应符合GBJ23的级焊缝标准，焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度应超出焊口边缘2mm。6.4 对接接头焊缝表面不允许有裂纹，表面气孔、表面灰渣、融合性飞溅。6.5 咬口深度05.mm长度小于等于该焊缝长度的10。6.6 焊缝加强高2mm。7、标识7.1 焊接过程中应作好73、各项连续监控，焊接工艺参数按焊接工艺评定执行。7.2 焊工接焊完毕后，应在母材的右侧打上焊工钢号。7.3 直埋管道安装后应绘制单线图。8、管道保温管道主材料保温在固定场地保温，集中运输至安装现场。8.2 保温棺材运输及存放 保温管材预制场地要求摆放整齐，避免压、挤、碰以免破坏保温层。 保温管运输，采用汽运，分层隔垫，吊装采用吊绳是吊装带或固定卡具，严禁采用钢线绳直接吊保温层，以免损坏保温层。8.3 接口保温管道现场组对，焊接后，经检测合格，方可进行保温，保温接口严密，保温层厚度达到设计标准，最后做热收缩带保护。9、管件及阀门安装9.1 管线上所有的阀门自首段处起关闭，保护作用的阀门应逐个进行强74、度和严密性试验，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。9.2 按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷，开闭灵活。9.3 消除阀门的封闭物（或档片）和其它杂物。9.4 阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半圈范围内。9.5 法兰密封面及密封片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。9.6 法兰端应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5，且不2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙。9.7 法兰连接应保持同轴，螺栓孔应跨中安装，并保证螺栓能自由穿入。9.8 垫片的材质和涂料应符合设计规定，垫片尺寸应与法兰密封面相75、等。9.9 严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，在焊接法兰焊口的方法，进行法兰焊接。9.10 法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓应对称均匀进行，松紧适度，紧固后丝扣外露长度，保持平齐，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。10、管道补偿器安装10.1 波纹膨胀节安装前，应做好预拉伸试验。10.2 波纹膨胀节内套有焊缝一端，在水平管道上应迎介质流向安装。10.3 波纹膨胀节应与管道保持同轴，不得偏斜。11、压力试验11.1 强度试验管道试验前应具备下列条件：管道工程的施工质量应符合设计要求及规范的规定；焊接质量合格，焊缝及应检查的部位尚未防腐处理。试压用的压力表以校验，精度76、不低于2.5级。量程不大于试验压力的2倍。11.2 试验压力为工作压力的1.5倍，稳压1小时后详细检查管道焊口、阀门及管件有无泄露。管道是否有明显的位移等。11.3 分段试验合格后，进行总体试验，试验方法同上。11.4 在穿越公路时，在下管前应做强度试验。12、严密性试验12.1 严密性试验在气压试验合格后进行。12.2 在严密性试验开始前，应回填至管顶以上0.5m。13、管沟回填13.1 管沟回填前，施工单位建设单位代表共同对管道进行检查，管道埋深应符合设计要求，管顶标高测定完毕，资料应齐全准备。13.2 管道在沟内不得有悬空现象，应消除沟内积水。13.3 对管道接口防腐层应进行检查，发现碰77、伤擦破处应立即修补。13.4 沟槽的回填，应先填实管底，在同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处(未经检验的接口应留出，撼沙回填，如沟内有积水，必须全部排净后回填)。13.5 沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。13.6 管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。13.7 回填土应分层夯实，每层厚度0.2-0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须人工夯实，当填土超过管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为0.25-0.4m。回填土应高出地面约30mm，在沉实后恢复地貌。13.8 直埋管道，焊接工作坑回填采用水撼砂的发法分78、层振实。13.9 回填土铺土厚度应根据甲方要求确定。13.10 回填土应分层检查密实度，沟槽各部位的密实度应符合以下要求A 胸腔填土(I)95B 管顶以上0.1m范围内(撼砂)C 管顶0.5m以上至地面()D 耕地90五、道路工程施工顺序：放线开挖路基石灰土层养生二灰土基层水泥稳定碎石层养生水泥混凝土面层。（一）路基路基挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土，保证施工安全，弃土要及时清运，不得乱堆乱放，堆土距槽口上边缘不得少于1.0m，高度不能超过2.0m，路基挖好后，基底以上预留15cm，待碾压前再挖至设计标高。 土质路床顶面压实完成后必须进行弯沉检验，检验频率为每79、一幅双车道20m检测2点，在检测弯沉的同时，必须完成好压实度的检测实测，进行双指标控制，以满足土路基质量要求。在保证实现路基压实度的过程中，控制好土的最佳含水量是保证密实度的有效手段。当土的含水量过大时应进行翻晒，过小时应均匀加水湿润，使其满足上述要求碾压施工过程中，其方法和程序应符合有关规定的要求，对于压实机械种类的选择应根据不同的土质选择不同的机械，确保压实指标的实现。（二）石灰土层施工程序：备土、消解石灰人工拌合铺筑检查、调平、整形稳压找补、整型碾压养生 石灰土层是路床验收合格后，进行的一道工序，灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10，但最大的土块粒径不得大于50mm，灰土必须拌合均匀80、，石灰中严禁含有未消解颗粒，灰土应按道理施工规范，送实验室剂量，每层用压路机碾压时，自路边开始向路中心碾压46遍，压实度方可达到或接近要求，如压实度未达到要求时，尽快补压，并且灰土摊铺后要及时碾压、成活，碾压方法：先从路一侧边缘开始，外侧轮的12压在路肩至路中心，再从另一侧边缘碾至路中心，即为一遍，碾压一遍以后，一定要再仔细检查平整度和标高，及时修整，修整时要从表面下挖810cm，然后再填补新混合料，用12T以上压路机整平压实，按规范规定做环刀实验，碾压直至压实度合格。轮迹深度不得大于5mm，不得有浮土、脱皮、松散现象。灰土在碾压完毕的57天内，养生必须保持一定的湿度，避免发生缩裂和松散现象，81、且严禁覆带车通行。（三）灰土稳定基层用机械上土，按施工配合比中用料量沿线卸石灰，并消解石灰，人工上白灰，用犁耙车拌和，直至混合料拌均匀一致后，测含水量检查调平整形。然后按设计人工均匀摊撒水泥，再用拌和机拌和、稳压、整平，后用12T以上振动压路机碾压。（四）水泥稳定碎石层施工顺序：灰土垫层验收合格备料施工放拌厂拌水泥稳定碎石运输摊铺整平和初压找补、整型碾压接缝和“调头”处的处理养生 灰土垫层复核测量合格后，在灰土表面清洁，无杂物可进行水泥稳定碎石层的施工，该工序须按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件，水泥稳定碎石层要依次碾压成活，如不能连续铺筑时，应派人洒水，保持湿润养护。要禁止车82、辆通行，特别是覆带车辆。稳定碎石层在摊铺和碾压过程中必须做到：1、要缩短步距，保证当日摊铺，当日碾压成活。2、严格控制摊铺虚厚，并保持拌料均匀，无粗细料集中现象。摊铺系数一般为1.11.35。3、碾压时，掌握先轻后重，压路机碾轮宜重抡在前，避免推移。4、割缝，水泥稳定碎石层养生7天后，每隔20m切一道缝，缝宽8mm，深6mm，铺面前要先清缝，在用沥青填缝后贴两层玻璃纤维布，布宽30em。（五）水泥混凝土面层（1）安装模板 模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应83、小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板1mm，木模板2mm。 （2）安设传力杆 当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。 当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。 当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传为杆。即在端模板外侧增加一块定位模板，板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿84、过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 （3）摊铺和振捣 对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为2224cm；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。 施工时，可采用真空吸水85、法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%10%，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点: A、真空吸水深度不可超过30cm。 B、真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间以min计，板厚以cm计)。 C、吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin内逐步升高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mgHg，计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸1015s，以脱尽作业表面及管路中残余水。 D、真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹86、石机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。 （4）接缝施工 纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。 锯缝时，混凝土应达到510Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。 横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔34块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔34块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。 横胀缝应与路中心线成90，缝壁必须87、竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。 （5）表面修整和防滑措施 水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光；安装细抹叶片，即可进行精光。 为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。而抗滑标准，据国际道路会议路面防滑委员会建议，新铺88、混凝土路面当车速为45km/h时，摩擦系数最低值为0.45；车速为50km/h时，摩擦系数最低值为0.40。其施工时，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，也可用金属丝梳子梳成深12mm的横槽；目前，常用在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深56mm、宽23mm、间距2Omm的小横槽。 （6）养护和填缝 混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为142ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40说后，方可允许行人通行。其养护方法一般有两种方法: 湿治养生法，这是最为常用的一种养护89、方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者203Omm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。 塑料薄膜养生法，即在混凝土板做面完毕后，均匀喷洒过氯乙烯等成胰液(由过氯乙烯树脂、溶剂油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成)，使形成不透气的薄膜保持膜内混凝土的水分，保湿养生。但注意过氯乙烯树脂是有毒、易燃品，应妥善防护。 封(填)缝工作宜在混凝土初凝后进行，封缝时，应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。如封缝为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封90、填料要填充实，夏天应与混凝土板表面齐平，冬天宜稍低于板面。常用的封缝料有两大类，即: 加热施工式封缝料常用的是沥青橡胶封缝料，也可采用聚氯乙烯胶泥和沥青玛蹄脂等。 常温施工式封缝料主要有聚氨脂封缝胶、聚硫脂封缝胶以及氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式封缝料。 目前已广泛使用滑动模板摊辅机建筑混凝土路面。这种机械尾部两侧装有模板随机前进，能兼做摊铺、振捣、压人杆件、切缝、整面和刻划防滑小槽等作业，可铺筑不同厚度和宽度的混凝土路面，对无筋或配筋的混凝土路面均可使用。这种机械工序紧凑、施工质量高，行驶速度一般为1.23.0m/min，每天能铺筑1600m双车道路面。六、电气工程（1）电缆沟：本工91、程电缆沟横断面尺寸严格按照施工图纸进行施工，其施工工艺如下：测量放线管沟开挖砼垫层预埋支架砌筑砖墙盖板沟外回填夯实密实度检测 a、测量放线，设立中线桩。b、人工配合机械挖基坑并整平夯实。c、浇筑素砼基础：用移动式搅拌机拌制砼，机动翻斗车运送砼，人工分灰浇筑，插入式和平板振动器捣固，人工抹平，终凝后酒水养护。d、人工砌筑沟壁，砌筑前红砖应充分洒水湿润，水泥砂浆配合比应送市检站做试验确定，砂浆用200L的砂浆搅拌机拌制，砌筑砂浆必须饱满，墙面应平整垂直，砌筑时应按设计图要求安砌电缆支架，电缆沟每25m，设一道沉降缝，缝宽3cm，缝中填塞沥青木丝板和防水胶泥。e、沟内壁水泥砂浆抹面，外壁用防水砂浆抹92、面，抹面应用水泥膏压光，不得有空鼓或裂缝等现象。f、预制钢筋砼盖板，按设计图纸要求委托业主指定的预制厂预制或在施工现场的预制场预制。g、盖板安装：采用人工安装，安装时，支承面用1：2.5砂浆座底，安装必须平整顺直。h、沟侧回填土：回填用人工分层进行，边回填边夯实，两侧回填应对称进行。（2）电缆排管施工：a、测量定线，作好标桩。b、基槽开挖，整平夯实。c、浇筑垫层砼。d、垫层砼强度达到2.5Mpa后，进行排管敷设。e、排管敷设后，两侧安模，进行浇灌砼包封。f、回填：当砼强度达到80%后，进行回填、分层夯实。（3）电力接力井、人孔井施工a、测量定位。b、基坑开挖，整平夯实。c、浇筑底板砼。d、井壁93、砌筑，待底板砼强度达到2.5Mpa后，进行井壁砌筑，砖缝砂浆要饱满（红砖要充分洒水湿润），墙体要平整垂直。e、内外壁抹防水砂浆，用水泥膏压光，不得有空鼓或裂缝等现象。f、外壁涂沥青防水涂料。g、安装盖板，安装时要用水泥砂浆座底，要求稳固。h、回填，参照电缆沟的回填方法和技术要求。（4）、照明工程施工 （1）测量放线，定出照明电缆的走向，设立标志，标明起止点及拉线井位置，箱式变电站和路灯亦同时用木桩标明。（2）照明电缆埋深较深，人工挖沟槽，个别地段亦要用挖沟机挖土人工配合。箱式变电站 和路灯杆的基坑一般用挖掘机配合人工。基底人工整平夯实，请监理工程师和路灯管理单位验槽。坑、沟深度一定要达到设计要94、求。（3）人工铺设PVC管，接口要包扎密实。管道排列平顺，再人工回填分层夯实。密实度要达到规范要求。（4）照明灯杆和箱式变电站的基础为砼和钢筋砼，按设备供应厂家提供的基础图施工，对于防雷接地和预埋螺栓、预留孔、洞位置亦要认真施工。预埋螺栓要做套模固定，垂直埋设螺栓，浇注砼时不能碰偏。基坑较深时有地下水，备足抽水机排水。基础砼浇注时，要注意进出线管的埋设。（5）箱式变电站安放在地下室顶。侧墙顶板均为钢筋砼。砼要密实防止地下水渗入室内。顶板上有过梁，承受箱变的重力。（6）灯杆和箱变基础达到设计强度后，才能安装设备。（7）高杆灯先在现场组装，再用30T长扒杆吊机起吊。箱变和H=11m的灯杆直接用1295、T吊机安装。（8）箱变的进线电缆安装不在本工程范围内。箱变安装调试完成后，请供电局的有关部门和人员检查、验收，通过验收后才能通电。（9）路灯及箱变的接火点和进线电缆安装完成，箱变通电，路灯才有通电的基础。（10）请监理及甲方有关人员验收路灯安装质量，验收合格。（11）收集有关资料报送供电局和路灯所，批准后照明通电。七、地下室工程1、自防水混凝土。 地下室顶板、底板（包括承台）、外墙及水池侧壁为刚性自防水混凝土并考虑抗渗胀剂，抗渗入高效防水膨胀剂：防水剂应符合（十）条说明，即应为高效复合防水膨胀剂抗渗等级0.8MPa。自防水混凝土应严格按配合比下料，为满足施工工世要求和达到设计要求，本工程基础底96、板（包括承台）大体积混凝土施工采用商品混凝土进行浇筑。在浇混凝土前必须对施工缝清除水泥浆膜和松动石子或软弱混凝土层，并加以清理冲洗和灌浆处理，然后才能浇筑混凝土。工缝处后浇的混凝土必须在铺设的与混凝土同强度等级的砂浆初凝前浇筑。防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，落在模板内的杂物应清除干净。各项原材料需经检验，防水混凝土配合比通过试验确定。2、地下室施工流程土方开挖（外运）浇混凝土垫层砌砖模砖模抹灰 防水层扎钢筋（底板承台地梁）浇混凝土壁板钢筋及柱筋壁板模及拉模拉模及墙混凝土浇筑0.00混凝土浇筑。本工程采用分层浇筑，振捣棒应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般以1097、39S为宜，还应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为宜。在初凝前用平板振捣器对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。3、土方回填（1）回填土采用粘土或亚粘土，严格控制含水率；（2）严格按照设计要求及现行有关规范施工；（3）填土时应将基槽底的建筑垃圾等杂物清理干净。（4）回填土应分层铺摊，每层厚度为200mm，25MM，填土每天到小夯三遍，打夯压半夯，夯夯相接，行，行相连。（5）在剪力墙管道处回填，为防止管98、中心位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下采用打夯机打夯实。（6）回填土每层夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度，达到规定要求后，再进行上一层的铺土。 八、垫层砼基坑、槽验收合格后，即可在基上进行垫层施工垫层厚度70mm，其侧面采用5070mm方钢，垫层平面尽寸为底板结构，尺寸周边增加400MM，垫层砼强度等级为C15，采用平板振动器振捣实，混凝土随浇捣抹平随压光，转角处抹成圆角。若基底土含水率较高，需采用“铺塑法”施工层，即在浇筑砼前铺设塑料布，浇筑砼过程中，不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止反潮作用，保证垫层含99、水率低于9%，缩短凉底时间，保证防水施工质量。九、地下室及卫生间防水工程1、防水卷材、掺加剂、涂料要有产品合格证，复试验合格方可使用。防水卷材和防水涂料，首先进行材料复试，复试合格后方可使用。2、本工程地下室防水为结构自防C30S6砼及PET防水卷材。3、底板、外墙，防水卷材全部采用外贴及外铺法施工。（1）底板面：面层防水为PET防水卷材。施工程序：基层清理管道堵洞弹线找平层抹灰防水层防水保护层。（2）卫生间厨房防水：采用单验分聚胺脂防水深膜。施工程序、墙面，抹灰竖向管道安装地面堵洞找坡找平、地面防水施工闭水试验防水保护层。Io4、拟投入的主要物质计划 根据本工程的特点及合同工期要求，我单位将100、组织专业人员根据工程图预算书结合施工进度安排好物资的进场计划，以保证工程顺利施工。工程所需的主要工程材料如钢材、钢绞线、锚具、水泥等统购材料由项目部统一计划采购。其他主要的工程物资，将根据招标文件要求，经采样检验合格后确定最终的合格供应商，严把材料关，砂、碎石、片石、块石等地材根据设计文件提供的料场联系采购，经检验合格后，用汽车分期分批运至工地。材料物资由我单位统一调配，组建领导小组对物资的使用、质量、安全进行全程监控。5、拟投入的主要施工机械序号设备名称型号制造年份及使用年限现状（新旧程度）数量自有或租赁1洒水车600L2003良好1自有2自卸汽车12T2004良好6自有3U型翻斗5T200101、5好10自有4挖掘机2003良好1自有5装载机ZL-50C2003良好1自有6压路机8-10T2001良好2自有7压路机12-15T2002良好2自有8砼搅拌机500L2005好2自有9测量设备套2006好2自有10化验设备套2006好1自有6、劳动力安排计划序 号工 种人 数1管理人员5人2测量人员3人3机械工15人4电工1人5焊工1人6模板工18人7钢筋工3人8杂工50人9试验工2人10材料员1人7、确保文明施工的技术组织措施（一）加强场地容貌管理，制定各项文明制度，落实各级责任制，标牌明挂责任区、责任人。（二）项目经理主抓现场文明施工工作，推行“施工现场企业形象标准”。（三）施工现场道路102、硬化，建筑材料、机具、设备、周转材料、作业场地均按施工总平面图定位布置，且必须整齐有序。（四）临建必须是内外粉刷，食堂地面硬化，灶台贴瓷砖，做到干净卫生，必须有防蚊蝇、鼠害等措施。（五）厕所必须远离食堂，脚台、地面硬化，定期消毒，专人清扫。（六）施工现场每天必须做到工完料清。（七）建立垃圾点，及时清除垃圾，排除积水，做到无污染，保持施工道路畅通，场容干净整洁。（八）严格按照施工现场标准化制度运作，推行施工现场全面、全员、全过程的标准活动，促进工程质量、成本、工期、安全和场容的综合优化。（九）降低工程成本措施1、积极采用新工艺、新技术，严格执行规范标准。2、坚持从实际出发，认真分析工程特点，按工103、期要求，采用合理的施工程序和施工方案，统筹安排，实现均衡施工，力求人力、物力得到合理的利用。3、采用先进技术措施，合理有效的施工管理措施，保证工期和施工质量，减少因质量问题而造成的材料浪费。4、严格执行各项安全管理制度，落实各项安全技术措施，减少因安全事故而产生的费用。5、搞好现场文明施工减少材料浪费，合理安排作业计划，加速工具周转。6、加强材料管理制度，严格取料手续，合理利用材料，严禁不必要的浪费。7、对无故浪费材料，不科学的使用材料，及乱扔乱洒材料形象，给予经济处罚。8、爱护周转材料，增加利用率。（十）工程施工将会直接影响居民的日常生活，所以，在施工中一定要有便民措施，以维护施工单位的形象104、和许昌市的行业形象，具体措施如下：1、在路面应设置便道，便于居民出入。2、做到工完料清、场清。3、夜间施工使用高亮级灯照时，设置挡板，避免照明时强光干扰居民生活和司机夜间行车安全。4、如果必须夜间施工，应与周边居民协商好，求得支持，但应遵守约定时间。5、施工中如果路口被封闭，应设专人把守，并引导居民及行人绕入正道。6、施工围护及施工机械停放处，应设警示标志及红灯设置。7、以上措施由项目经理负责贯彻落实，由公司稽查小组负责检查。（十一）其它应注意的事项1、严格遵守环保制度，控制施工水污染，减少粉尘及空气噪音污染，保持生态平衡。2、尽量减少施工临时用地面积，减少破坏青苗草皮、树木等，在临时住房周围105、及临时便道两侧，注意环境保护及美化。3、在砼和灰土搅拌机选型时，选择可以减少污染带有防污染的设备机械，搅拌站应尽可能避开村庄，避免施工拢民。4、在材料运输过程中，要进行遮盖，防止污染源扩散。5、施工现场的布置协调美观，料机的堆放整齐有序，收工时做到工完料清。6、工地实行挂牌施工，接受社会监督。7、工地有适当的文化娱乐活动，严禁酗酒赌博等。8、制定有效的奖罚措施加强职工的文明意识。9、工地设置临时厕所，保持环境卫生。10、清理场地废料和处理土方与工程的废方，不影响排灌系统及农田水利设施的安全。8、确保安全生产的技术组织措施一、安全生产方针：安全第一，预防为主。二、安全生产的目标：无重大伤亡事故。106、三、建立健全生产组织，完善安全生产制度；积极参与安全生产立功竟赛活动，把本标段建成“安全达标”工地。四、坚持不懈的进行安全生产教育。1、贯彻“管生产必须管安全”的原则，布置生产任务及技术质量交底时，同步布置安全生产工作及进行安全生产交底，对参加施工人员进行有针对性，有目的，有内容的安全教育，增强职工的安全生产意识。2、施工中采用新技术、新工艺或新设备，项目经理部对作业人员进行施工前专门的安全教育，有针对性的进行安全技术措施专题交底并建立签字手续。3、加强对行车人员（各类驾驶员，各类机械运转工）的安全教育，从事特殊工作的作业人员组织进行专业培训及考核。4、进行季节性的安全教育。五、严格执行安全防107、范措施1、严格遵守安全技术规程，设备维修及岗位交接制度，做到操作有规程，执行有流程，责任到人。2、及时发放及正确使用各类安全、劳防用品，加强检查及违章处罚工作。六、确立安全管理方针、确立安全生产目标、制定安全组织保证体系。 安全组织保证体系：针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由工长、安全监督员、技术复责人，各施工队伍等各方面的管理人员组成安全保证体系。 实施各级人员安全教育。安全教育程序如下图所示： 安全教育：新工人在级教育安全资料下发批阅教育考卷 报项目经理 特种工人：培训教育培训资料下发上岗证上报安全监督员 班前教育：技术交底班前检查上报技术负责人七、建立安全管理制度，做好安全管理工108、作。 1、安全管理制度 （1）安全技术交底制：各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查制度：专业工长必须监督和检查施工方法，施工队伍对安全防护措施是否即行了检查。 （3）对大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。 （4）周一安全活动制。经理每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。 （5）定期检查与隐患整改制，经理部每周要组织一次安全检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患整改记录。 （6）管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，109、增强安全意识，避免违章指挥。 （7）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。 （8）危急情况停工制，一旦出现危急职工生命安全险情，要立即停工，同时报告公司，及时采取措施排除险情。 （9）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 2、安全管理工作 （1）项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。（2）工长要认真做好分部分项工程安全技术交底工作。被交底人要签字认可。 （3）在施工过程中的薄弱部位环节要予以重点控制，垂直运输设备等，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。 （4）防护设施的变动必须经项目经理部安全员批准，变动后要有相应措施，作业110、完成后，按原标准恢复，所有资料由经理部安全员管理。 （5）对安全生产设施进行必要的全理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。3、部分施工机械的安全措施 （1）推土机 A、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后方可开动。严禁托、顶启动。B、在居民区作业时，必须有专人指挥。 C、在电杆附近作业时应保留一定的土堆，其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情况决定。推树干时应注意树干倒向和高空架设物。 D、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8M，左右相距应大于5M。（2）压路机A、开机前周围应无障碍和人员。 B、两台以上同时作业时前后间距不应小于111、3M，作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住，不得停放在土路边缘及斜坡上。 （3）装载机 A、起步前应先鸣声示意，将铲斗提升离地面05米左右，作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。 B、作业后应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。 （4）运输机械 A、装载物品要捆绑稳固牢靠，圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。B、不得人货混装，因工作必须搭人时，人所在的位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。C、卸料时车厢上空和附近应无障碍物，向沟槽卸料时必须与槽边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向112、倾卸。D、卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾卸情况下行驶，严禁在车厢内站人。（5）电气安全A、电气设备的金属外壳应采用接地或接零，在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地而另一部分电气设备接零。B、低压供电线路的干线和分支线的终端以及沿线每个1km处的零线重复接地，总配电盘及区域配电箱的零线均应重复接地。接地电阻不大于10。C、电器设备的每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。D、电器设备必须由专职电工或在其指导下进行安装、维护和检修工作。E、各种电闸厢里应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁，非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。工作完毕后应切断电源，113、锁好电闸箱。 F、电器设备遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。G、施工现场的各种配电箱必须有防雨措施，门、锁齐全，配电箱底边离地不得小于1.5米。电动机械必须一机一闸控制。电源控制开关应设在机械设备附近处。9、施工总进度表或施工网络图序号项目名称总工期10天2天4天6天8天10天1施工准备2人防工程3排水工程4给水工程5热力管网工程6水泥稳定碎石7混凝土路面8竣工验收10、施工总平面布置图总配电柜配件组装区宿 舍工程概况牌施 工 区 域保管室水冲式厕所水泥库砂子办公室石子五牌一图大门11、确保报价完成工程建设的技术和管理措施 我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。 114、降低工程造价是双方共同的目标，在施工过程中，我们将采取以下措施，确保完成工程建设。 一、技术措施 1、合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。道路施工时，填方用土做好现场土方平衡。2、利用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转料，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。3、根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，既节约周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。 4、精减施工管理人员，提高施工人员素质，加强对民工现场管理，合理安排工序街接，做到流水施工，提高劳动率，杜绝窝工、拖工期等现象。 5、严格控制工程质量，加强半成品及成品保护，杜绝因质量不合格而返工造成115、的浪费。 二、管理措施 1、加强设计变更，工程洽商管理等，适时召开经济分析会。 2、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。3、指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。 4、合理安排施工计划，搞好工、料、机的调度管理。施工现场应实施计划用料和限额领料，按计划进料，使材料不积压，减少退料，严格领退料手续，同时做到料具合理使用，做好材料保管工作。 5、施工人员操作做到工完料净场地清。施工现场剩余料具、容器及时回收，码放整齐及时清退。6、严把质量关，尽量减少返工造成不必要的浪费。7、加强成本核算，设立专项核算员，对人工、材料严格控制，提高管理水平。合理安排连续施工，避免因管理不善造成的误工。8、积极组织施工管理人员学习专业知识，提高施工管理人员素质，降低管理费用。加强科学管理，减少现场各项杂费。三、采取先进施工工艺为工程建设服务1、严格按照公司章程进行管理：全方位加强管理工作，保证工程质量。2、完成质量目标奖惩办法：1）合理组建作业班组，定班、定人、定岗实行产品挂牌， 人人有责，件件成优，以定标准、定奖罚的办法管理（项目部实施）。2）单位工程质量达到市优质结构标准，公司按工程总造价0.5作为优良奖，奖励项目部，如达不到优良标准，将罚项目部年终资金。