1、xx卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程装饰装修工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 年 月 日 目录一、编制依据2二、装饰装修范围及说明3三、墙面和顶棚设计做法3（1）墙面设计做法3（2）顶棚设计做法5四、施工准备6五、施工工艺8（1）抹灰工程8（2）顶棚乳胶漆施工12（3）暗龙骨吊顶14六、质量控制措施16七、质量标准17八、文明施工管理17九、安全生产19一、编制依据序号名称编号1中国机械第六设计研究院设计的施工图纸2本工程已审批的施工组织设计3有关规程、规范建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-20104有关标准建筑工程施工质量验2、收统一标准GB50300-2001(2011版)7其他8建筑工程施工手册（第四版）二、装饰装修范围及说明工程概况。并补充质量目标，进度计划。依据本工程施工合同，该工程装饰装修施工范围包括外墙和内墙抹灰，乳胶漆墙面；乳胶漆顶棚；铝合金条板吊顶和铝合金针孔吸音板吊顶。内装饰工程：楼面负责完成至结构楼板；墙面负责完成混凝土墙面和加气混凝土砌块墙体水泥石灰砂浆；天棚完成至砂浆找平层；所有墙面、顶棚有防水要求的完成至防水层。外装饰工程：外墙负责完成水泥砂浆找平层及以内部分，即外墙1、2、3、4部分负责完成80mm厚岩棉保温板至结构层以内部分；外墙1a 、2a、 3a部分负责完成6厚1:2.5水泥砂浆（内3、掺防水剂）找平至结构层以内部分。踢脚完成结构面至水泥砂浆。三、墙面和顶棚设计做法（1）墙面设计做法1、外墙1a、2a 、3a:抗裂加气混凝土砌块墙体和混凝土墙面3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛。9厚1:3水泥砂浆（内掺防水剂）打底毛6厚1:2.5水泥砂浆（内掺防水剂）找平2、内墙1a（混凝土墙面）：素水泥浆一道（内掺建筑胶）（抗裂加气混凝土砌块墙体）：3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）3、内墙2a(乳胶漆墙面)：乳胶漆二遍封底涂漆消刮腻子找平3厚面层专用粉刷石膏12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底毛10厚1:1:6水泥砂浆打底扫毛素水泥浆一道（内掺建筑胶）4、3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面混凝土面抗裂加气混凝土砌块墙体，热镀锌钢丝网一道4、内墙3a(无机涂料内墙面，燃烧性能A级)无机涂料二遍封底料3厚面层专用砂浆粉刷石膏罩面12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛素水泥浆一道（内掺建筑胶）混凝土墙面5、内墙3a(无机涂料内墙面，燃烧性能A级)无机涂料二遍封底涂料消刮腻子找平3厚面层专用砂浆粉刷石膏罩面10厚1:1:6水泥砂浆打底扫毛3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）抗裂加气混凝土砌块墙体，热镀锌钢丝网一道6、内墙4a（贴面砖防水内墙面，用于厨房、卫生间、淋浴间等有水房间）（规格300*300）75、内墙5a(穿孔金属板吸声内墙面)穿孔金属吸音内墙板玻璃网格纤维布一层绷紧固定于龙骨表面50厚离心玻璃棉毡，建筑胶粘贴于龙骨的面上50*50*7轻钢龙骨用膨胀螺栓与墙面连接1.0厚聚氨酯防水涂料8厚1：1:6水泥石灰砂浆打底扫毛3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）内墙做法说明：镀锌钢丝网，直径为1.2,30*30，骑马钉固定间距300有吊顶房间内墙面，面层施工至高于吊顶200处，以上墙面除注明外均接05J909内墙8，做砂浆面层。（2）顶棚设计做法棚1（乳胶漆顶棚）3厚1:2.5水泥砂浆找平层5厚1:3水泥砂浆打底扫毛素水泥浆一道甩毛（内建筑胶）现浇钢筋混凝土板棚3（铝6、合金板吊顶）150宽铝合金条板与配套专用龙骨固定与铝合金条板配套的专用下层副龙骨连接，间距 600，吊件吊杆连接后找平10号镀锌低碳钢丝（或直径为8mm钢筋）吊杆，双向中距 1200，吊杆上都与板底膨胀螺栓固定现浇钢筋混凝土楼板棚4（铝合针孔吸音板吊顶）铝合金针孔吸音方板600*600与配套专用龙骨固定50厚超细玻璃丝棉吸声层，玻璃丝布袋装填与龙骨间T型主龙骨，间距600，用挂件与承载龙骨固定U型承载龙骨，间距1200，吊件与吊杆连接后找平10号镀锌低碳钢丝（或直径为8钢筋）吊杆，双向中距1200，吊杆上部与板底膨胀螺栓固定现浇钢筋混凝土板四、施工准备 1、脚手架准备：本工程的装修外脚手架采用7、吊葫芦，内架采用移动式平台脚手架。2、技术准备熟悉图纸，组织有关人员进行图纸会审，准备相关技术资料及有关图集，并与建设单位、设计单位、监理单位协调进行装修（1）按照图纸设计，以保证外装修的对称、美观，准确计算调整缝隙，涂料喷块均匀，有立体感，保证效果。（2）做样板：在结构验收前，每个区域内墙和外墙进行抹灰工程、内墙涂料工程，地面工程样板施工，施工重点解决在满足设计及规范要求下，达到预控的质量标准。经公司各专业自检，监理、建设单位验收合格后进行大面积施工。（3）水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现返工，装修前，由公司及项目各专业人员参加，进行专业图纸交圈审阅，如有不交圈现象，在装修时提前8、解决。（4）工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。（5）为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工道路，运输工具、运输顺序、作业面清理和交接。（6）认真计算各分项工程量及工料分析，提前与有关厂家制定半成品加工定货工作，组织材料科联系各种材料的采购计划，并落实进场时间。对主要分项工程制定施工方案，一般项目作书面技术交底，明确关键工序，进行技术指导。3、项目部管理人员：序号姓 名职 务备注1王广伟项 目 经 理2刘 鹏项目执行经理3彭建新项目总工程师4崔影坛质安部经理5李留军生产经理6李敬松工程技术部经理7马大9、鹏合约部经理8孙海宽综合办公室主任9王 丹资料员10夏传文技术员11涂先鹏施工员12周 谦安全员13王文帝测量员14娄 莎预算员15徐志强材 料 员16武路中电 工4、劳动力计划：结合本工程施工现场，分南北两区域抹灰班组，南北两区域内墙和外墙抹灰同时进行。工 种人 数备 注砂浆搅拌10根据施工进度要求作相应调整抹 灰60养护人员885、材料进场计划：材 料数量（吨）备 注水泥400根据现场实际用量作相应调整石灰粉100砂1000五、施工工艺（1）抹灰工程（1）内墙抹灰：1）基层处理：当墙体为混凝土基层目前多采用水泥砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将10、板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛剌有较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。当墙体为加气混凝土砌块气体时，用1:1:6水泥混合砂浆掺20%108胶水拌合均匀分层补平，每遍5-7mm,待灰层凝固后，用水湿润。2）水泥砂浆和水泥混合砂浆配置严格按照实验室给出的配比报告进行计量配置，抹灰所用水泥强度等级为复合32.5级普通硅酸盐水泥，粉刷石膏为专用基底粉刷石膏，用于室内各种墙体找平抹灰，可用于加气混凝土砌块11、和钢筋混凝土墙体基层上。3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为5050mm，间距不宜大于1.5m。4）抹底层砂浆：抹1：1:6水泥石灰砂浆，每遍厚度5-7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹槎毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位以及线管开槽处抹灰，应在抹底层灰之前挂钢丝网（钢丝网规格和型号详见前面设计做法），进行防开裂处理，钢丝网与两侧墙体的搭接宽度为250mm。5）修补墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把电12、气设备的箱槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：1:6水泥石灰砂浆把槽、孔洞口周边修补平齐、方正、光滑。6）抹水泥石灰砂浆中层：底层砂浆抹后第二天，用1：1:6水泥石灰砂浆抹面层，厚度为5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收水后，用铁灰板压实赶光，为防止出现花墙面，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按技术交底控制水灰比。7）大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙墙面抹灰的收缩裂缝，抹罩13、面灰时，用力要轻重一致，用抹子先作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。8）抹门口水泥护角。室内门口的阴阳角和门套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不小于2.m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门套过梁底面上下要方正。9）抹水泥砂浆或水泥石灰砂浆踢脚：本工程踢脚底层抹灰厚度较薄，最大只有9mm厚，墙面较平整时，只有一遍抹灰，当墙面不平整时，抹灰厚度相应加厚，应分层抹灰，在抹踢脚灰之前，应在墙面弹出踢脚线高度，以控制踢脚抹灰厚度和踢脚高度。10）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间不少于7天。（2）外墙抹灰：1）基层处理：当墙体为混14、凝土基层目前多采用水泥砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛剌有较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。当墙体为加气混凝土砌块气体时，用1:1:6水泥混合砂浆掺20%108胶水拌合均匀分层补平，每遍5-7mm,待灰层凝固后，用水湿润。2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹15、灰饼，灰饼大小一般为5050mm，间距不宜大于1.5m。3）抹底层砂浆：抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹槎毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网，进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应为250mm。4）修补墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把电气设备的箱槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修补平齐、方正。5）抹第二遍水泥砂浆抹灰层：底层砂浆抹后第二天，用1：2.5水泥砂浆抹厚度为6mm。应注意16、水泥砂浆内掺防水剂，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收水后，用铁灰板压实赶光，为防止出现花墙面，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按技术交底控制水灰比。6）大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙墙面抹灰的收缩裂缝，抹罩面灰时，用力要轻重一致，用抹子先作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。7）抹门窗口水泥护角。室内门窗口的阴阳角和门套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不小于217、m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门套过梁底面上下要方正。（3）顶棚抹灰：1）在抹灰之前，在墙面弹出50cm水平线。2）管道穿越的楼板洞，应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或细石混凝土进行封堵。接线盒用纸堵严。3）基层处理：当墙体为混凝土基层目前多采用水泥砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛剌有较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，18、然后适当洒水湿润。当墙体为加气混凝土砌块气体时，用1:1:6水泥混合砂浆掺20%108胶水拌合均匀分层补平，每遍5-7mm,待灰层凝固后，用水湿润。4）弹线、套方、找规矩。根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板水平控制线。5）抹底层砂浆：在顶板混凝土湿润情况下，先刷108胶素水泥浆一道，随刷随打，底灰采用1:3水泥砂浆打底厚度为5mm，操作时用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。（2）顶棚乳胶漆施工1）顶棚乳胶漆涂刷多用于吊顶及原顶面饰时使用,其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。其工艺程序为:清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平第一19、遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。 2)施工程序:墙面乳胶漆涂刷的工艺程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆工艺程序执行。3）基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。顶棚面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。4）乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手20、刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。5）施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。6）喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.40.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂21、饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400600毫米间匀速运动。7）喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700800毫米后,拐弯180。反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。8）乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。A)起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍1022、7胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。(B)反碱掉粉主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。(C)流坠:主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。(D)透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的23、产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。(E)涂层不平滑主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。9)乳胶漆涂刷的验收乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。（3）暗龙骨吊顶1）工艺流程：弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安24、装次龙骨罩面板安装2）操作工艺：A)、吊顶施工前，吊顶以上部分的电器布线、空调管道、消防管道、供水排水管道必须安装就位，并基本调试完毕。从吊顶经墙体通下来的各种开关、插座线路也已安装就绪。B）、弹标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙、柱角上抄出水平点，弹出1M水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度或其它板材），用粉线沿墙、柱弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨与吊杆间距为600mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。C）、25、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊杆件，不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000mm时，可以采用6的吊杆。上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000mm时，可以采用10的吊杆，吊杆的一端与角钢焊接，另一端套出丝扣，丝扣长度不小于100mm，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度为10d，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨的端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3Kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另26、设吊挂件与结构连接。D）、安装边龙骨：边龙骨安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距E）、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距600mm，主龙骨为不上人UC50专用配套龙骨。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆，主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上每隔15m加一道大龙骨，并应与垂直主龙骨连接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊27、接成框架，并应与楼板连接牢固。 吊顶如设检修走道，应另设独立吊挂系统，检修走道应根据设计要求选用材料。F）、安装次龙骨：次龙骨分为U形和T形两种，为专用配套龙骨。U形龙骨一般用在钉固定面板，T形龙骨一般用在暗插面板；次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。（6）、金属面板安装：1）块板安装：铝合28、金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板块在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。 2）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。六、质量控制措施1、加强原材料控制，水泥、砂需要见证取样，袋装水泥200吨为一个检验批，不足200吨也作为一个检验批，每一检验批取样不少于一次；砂20029、立方为一检验批，每一检验批取样不少于一次。2、在抹灰之前，基层需要班组自检，自检合格后报项目部质检部验收，验收合格后报监理单位验收，验收合格后方可进行下一道工序。每一道工序完成后都要经监理单位验收，验收合格后方可进行下一道工序。3、加强过程控制，作业前进行安全技术交底工作。4、抹灰工程、涂料工程以及吊顶工程，应样板先行，样板经建设单位、监理单位确认后方可大面积施工。七、质量标准所有装饰装修工程项目，其主控项目和一般项目均必须达到规范要求。其允许偏差项目应执行如下控制标准：抹灰工程项次项 目允许偏差方 法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴30、阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查八、文明施工管理1、每周周五召开一次“项目部生产及安全文明施工”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。2、建立并执行施工现场文明施工工作检查制度。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，项目部收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。3、施工现场安全生产管理制度内容:（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并且要系好安全帽的下颌带。（2）进31、入施工现场内的人员，不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。（3）施工现场一切安全防护设施，不准擅自拆改或做它用。（4）非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。（5）施工现场人员严禁攀登脚手架、井字架。（6）进入现场禁止打闹，严禁酒后作业，防止发生意外事故。（7）高处作业人员严禁向下扔任何物体。（8）经培训的人员，严禁进入现场操作，特殊工种作业人员必须持证上岗。（9）班前要对职工开展防火安全知识教育，做好安全交底。所有职工要掌握本工种的防火知识和一般防火常识。（10）各工种下班前要拉闸断电，清理杂物做到活完脚下清。4、内墙抹灰操作平台的安全防范措施(1)操作平台的面积不应超过10平方，高度不应超过532、m，否则还要进行稳定验算，并采取措施减少立柱长细比。（2）装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不超过80mm。（4）操作平台采用直径为48mm，壁厚为3.0mm钢管以扣件连接，平台的次梁，间距不应大于40cm；台面应铺3cm厚的木板或竹笆。（5）操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。5、材料管理（1）、合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。（2）、施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵33、重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。（3）、散料应随用随清，不留料底。水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。（4）、做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇注混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。九、安全生产（一）安全生产目标1、在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安34、全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。（二）组织管理1、项目经理部成立安全生产负责人为首,各施工区域负责人为现场安全生产负责本区域安全管理工作。2、项目经理部主要负责人与各施工劳务队签订安全生产责任状,各劳务队严格按照项目部安全生产管理制度进行施工。（三）工作制度1、每周五召开“项目部生产及安全文明施工”例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。3、建立并执行安全生产检查制度。每半月组织一次安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，项目经理部在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。4、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的机械设备严禁使用。