1、正本公司标准厂房建设项目二标段施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录1、工程概况2、施工总体部署和施工协调管理3、施工机构、技术力量安排4、施工准备工作5、施工总平面布置6、施工进度计划及确保工期措施7、主要分部分项工程施工方法8、针对本工程难点的技术措施9、工程质量管理体系与措施10、安全施工保障措施11、创文明标化工地措施12、资源配备计划13、降低成本措施14、环境保护管理体系与措施15、季节性施工技术措施16、工程附图表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表2、三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表1、工程概况1.1、总体概述1、地理位置和环境条件：本项目位于XXX，整个场地地势较为平坦，但交通不便利。2、工程详情序号项 目内 容1工程名称*公司标准厂房建设项目二标段2工程地址3建设规模。4招标范围5计划工期6质量目标符合国家施工质量验收规范合格标准7安全生产达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。按建设部颁发的“一标三规范”达标。8文明施工努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，争创市级安全双“文明工地”。9团结协作同建设单位、监理单位、质监单位、安监单位3、设计单位等有关部门保持良好的合作关系，积极配合各单位的工作。1.2、编制依据1、*公司标准厂房建设项目招标文件和图纸。2、有关国家工程建设标准强制性条文及现行各种施工质量等验收规范，国家、建设部现行的技术标准。3、*市建设工程现场文明施工管理实施细则。4、公司相关企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。2、施工总体部署和施工协调管理2.1、施工总指导思想及组织机构根据本工程的特性及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段调集技术熟练、作风硬朗、善于攻坚的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安4、全、文明施工四大目标狠下功夫。力争合格、高速地完成本工程施工任务。本工程将以相关质量保证体系为标准，实行项目法管理，成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作。2.2、施工进度计划总体安排、工期根据我公司对*公司标准厂房建设项目二标段有关资料的了解和建设单位的要求，以及结合我公司技术、装备及经济实力，本工程施工工期目标计划为*日历天。2.3、质量目标符合国家施工质量验收规范合格标准。2.4、安全生产目标以下。2.5、文明施工创文明标化工地。2.6、施工配合措施一、与业主的配合服务我公司将不折不扣地以“一切为了业主服务”为宗旨，切实、认真地履行与业主的合同责任和义务，为业主提供精良的工程项目和优5、质服务，是我公司一切工作的出发点和落脚点。在施工过程中，我公司将认真做好以下工作：1、我公司将根据施工进度需要，提前与业主、监理、设计进行沟通，提前确定设计图纸中的问题。2、对于需要业主供应的材料、设备定货、加工、生产，提前编制进场计划，必要时协助业主进行考察、订货，确保工程质量和进度需要。3、在施工中为业主着想，从施工实际和我们的经验负责任地向业主提出合理化建议，提高工程质量、完善建筑物的使用功能和安全功能。4、做好图纸、洽商管理，最大限度地减少不必要变更，从而达到降低工程造价、控制投资、缩短工期等目的。5、充分履行自己的责任、权利和义务，急业主所急，想业主所想，尊重业主，服从业主的管理、监6、督，满足业主提出的各种合理要求。二、与监理单位的配合1、认真学习监理规范和监理交底，服从监理单位的监理；2、尊重监理工程师，按照与监理配合的服从原则，正确处理与监理意见不一致问题；3、及时向监理单位提供监理要求的各种方案、计划、报表等；4、在施工全过程中，严格按照经业主或监理批准的施工方案、施工组织设计等进行质量管理。各施工项目均经我公司项目经理部自检合格的基础上，接受监理工程师的检查、验收，并按照监理工程师的要求予以整改。5、我公司对整个工程质量负有最终责任，单位工作的失职、失误视同我公司的失误，杜绝施工现场单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理的一切指令得以全面执行。6、所有进入现场使7、用的成品、半成品、设备、材料，均主动向监理提供产品合格证或质量证明书。按照规定使用前需复检的材料，主动递交检测报告，监理批准后才可使用。7、分部、分项或工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护监理的权威性。8、建立积极的与监理沟通的渠道，如会议制度、报表制度等，与监理及时交换工程信息，及时解决存在的问题。9、与监理意见不能达成一致时，共同与业主协商，本着工程有利、对业主有利的原则妥善处理。三、与设计单位的配合科学合理的设计与满足施工用图是工程能够8、顺利竣工的前提条件，因此，做好设计配合工作至关重要。1、总包商收到图纸后，立即对图纸进行全面审查，审图过程中发现的问题和合理化建议进行汇总整理，并及时提交给业主和设计单位，在业主组织下参与设计交底和图纸会审；2、严格按照设计图纸施工，施工中的变更与增减均详细请示设计单位同意，并形成文件；3、及时向设计单位书面提出总包或施工的施工设计图纸中可能出现的疏忽遗漏，或尺寸标注差异，或各专业图纸间的不衔接，或资料不全等细节问题，必要时约请业主、监理等有关人员进行专题讨论。遵循为业主着想和质量第一的原则，把图纸问题解决在施工之前，并按设计单位修正或补充的施工图（设计变更通知单、工程洽商）指导施工。4、及时9、将设计单位对总包做的设计变更或技术洽商方面的信息，在第一时间传递给各有关部门，保证有关各方适时得到须用的信息。5、完善使用功能及图纸设计施工详图深化工作，及时与设计沟通确认，以便更好地为业主服务。四、与政府管理部门和周边单位的协调管理在工程整个施工过程中，从施工中各要素的协调到外部环境的协调都将纳入总承包商的职责范围内。协调工作的好坏，关系到本工程能否正常有效地运转。政府主管部门的协调：主要包括规划、建委、质监站、环卫部门、防疫部门、质量技术监督部门、城管部门、消防局、公安局、交通队、街道办事处、派出所等。我公司具有与政府主管部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的成熟经验。在本工程实10、施过程中，我公司将成立专门的协调工作组，公布电话、人员、办公地址，负责与相关政府部门进行进一步接洽、联络和沟通，为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。周边施工环保问题的解决措施：在施工过程中，我公司将本着绿色施工的精神根据省有关环境保护和施工现场管理的要求，制定专项的环境保护、噪音污染和扬尘污染控制措施，实行夜间施工申请审批制度，严格控制夜间施工作业时间，将各种污染控制在最小范围之内，确保在不干扰周边的前提下施工。3、施工机构、技术力量安排3.1、施工机构和技术力量投入如我公司有幸中标与贵方合作，我公司将决不辜负11、建设单位对我们的期望，迅速调集一支作风顽强、技术过硬、具有创合格工程经验的施工队伍，组建成一个具有较强的综合协调能力和富有实际施工经验的项目管理班子进驻现场，严格按照相关标准进行管理，与贵方同舟共济、密切配合、精心组织、科学管理，按照项目法施工要求进行施工管理和工序控制，在严格按图施工的前提下，引进新材料、新工艺，确保高速合格建好绵阳市金象机械有限责任公司标准厂房建设项目二标段。3.2、施工项目组织机构本工程按项目法组织施工，项目各级管理人员和各班组严格执行岗位责任制和考核办法，层层落实，确保完成生产任务和各项指标。3.3、职能人员职责与权限一、项目经理代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法12、律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业权益。履行“项目管理目标责任书”规定的任务，确保工程质量、工期、安全文明施工，成本目标的实现。编制项目管理实施规划，制定项目部各项管理制度。建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。主持编制质量计划。按质量计划中工程和物资采购的规定，选择并评价和供应人，并保存记录。批准安全生产责任制和项目安全保证计划。在授权范围内，负责与公司、基层、各作单位发包人和设计人员、监理人员等的协调、解决项目出现的问题。对进场的生产要素进行优化配置和动态管理。加强成本管理，提高经济核算及时回收工程款，按公司制度应明确处理好公司、员工之间的利益分配关系，工程竣13、工及时组织验收，结算和分析总结接受审计。加强项目资金管理，项目办公费、招待费、工资、管理费及劳务费、材料款的发放和使用。二、技术负责人对项目技术管理工作负有领导责任；负责项目质量保证体系的运行管理工作；具体组织编制项目质量计划及参与质量事故处理；在规定时间内，组织编制项目施工组织设计及施工方案，并通过监理及业主审核批准，保证工程进度的需要，并组织技术交底工作，督促检查落实情况；组织编制特殊及专项工程安全技术方案，领导交底工作并督促检查落实情况；负责编写物资采购合同的技术质量标准要求；负责四新技术在项目的论证及推广应用；负责项目与技术质量有关的成本分析比较和编制工作；参与项目结构验收与竣工验收工14、作；领导做好各项施工技术总结工作。三、造价员职责：协调各部门工作，保证本部门工作的顺利开展；制定预结算编制计划,在规定时间内,编制完成工程预算；编制月进度的相关报表，误差率1%；竣工验收一个月内提交竣工决算报告，误差率1%；编制并审核项目材料预算总计划并按进度（或）提供相应材料计划；每月编制并审核劳务和结算报告；审核项目部对外的签证、核定单、方案、变更等资料中有关结算内容的符合性，并每月形成考核报告。四、安全员的职责负责项目的安全管理工作。编制项目安全保证计划。协助项目经理开展各项安全生产业务活动。负责宣传贯彻落实相关安全方针、政策、规章制度。组织并具体实施对分承包商的安全监督与检查工作。查处15、违章指挥、违章作业、督促有关人员对重大事故隐患采取有效措施，必要时可责令其停工并及时报告项目经理。参与实施安全事故的调查,并形成调查报告和处理建议。参与编制项目施工组织设计,对工程各安全技术方案的编制提出专业意见,监督落实方案中的安全技术措施.每周形成检查报告并召开安全生产例会.对管理人员及进行安全考核,每月形成月报。组织并具体实施对进场的队伍的资质、安全资格审查及三级安全教育。助理安全员协助安全员工作，重点是现场巡查、监督、纠正违章作业。五、质检员职责全面负责项目质量检查监督和管理工作。具体编制项目质量计划。执行公司的质量方针和项目质量计划。督促分、承包方建立有效的质量管理体系并监督其有效的16、运行，把好过程控制关。对重点部位及工序实施全过程跟踪检查，分阶段提出质量控制点并组织落实。定期召开质量例会或分析会，研究质量状况和存在问题，提出有效的预防措施。并形成纪要，每周形成检查报告并召开安全生产例会，每月形成月报对管理人员及进行考核。对潜在的不合格隐患提出整改通知，对生产质量问题的责任方进行处罚。认真检查施工依据的符合性，做好相关质量记录,及时归档。参加工程分部分项及隐蔽工程验收和竣工验收。参与实施工程质量事故调查，并形成调查报告和处理建议,提供真实情况供上级领导决策。负责做好项目的质量总结工作。六、工长职责在项目经理的直接领导下,对分管区片区或专业的工程质量、进度、成本、安全文明施工17、负责。参加图纸会审及施工组织设计和施工方案的编制，严格按照规范标准、施工图纸、批准的施工组织设计、施工方案组织施工，负责日常施工生产中对劳务进行技术交底工作，并保留签字记录归档。参加编制项目施工的总工期控制进度与年度计划，按上述计划要求，编制分管片区或专业的月、周实施计划，并组织实施。具体落实劳务人员、材料、机械准备情况,保证目标的实现。每周检查分管片区的周计划完成情况，并形成报告，在项目周例会上汇报，对没有完成任务，须找出原因，提出补救措施，并承担责任。负责日常施工生产中质量过程控制并及时处理出现的质量问题；对监理及其他职能部门提出的质量问题，组织劳务整改并验证将整改结果反馈给相关部门。组织18、不同工种劳务进行工序交接验收，参加项目分部分项验收与竣工验收工作。认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖劳务（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任。针对生产任务特点，向劳务进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。经常检查劳务作业环境及各种设备、设施的安全状况，防护用品配戴情况发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施工技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。负责保证分管片区文明施工达标，随时工完料清及材料19、堆放等情况，做到文明施工，安全有序，整洁卫生。负责编制分管片区或专业的分批物资需求计划，应有具体进场时间，保证必要生产采购周期。负责分管片区现场成本控制,监督检查劳务材料使用情况，有无浪费现象,及时组织剩余材料及闲置设备周转器材的退场。组织实施项目成品保护措施。七、技术员职责：负责工程项目施工的技术管理工作，贯彻技术规程、规范；组织图纸会审和负责工程洽商工作；编制施工组织设计和施工技术方案及施工详图工作；负责组织项目技术交底工作及技术资料收集、整理、归档等管理工作；负责对工程材料、设备的技术要求的控制和项目的检验试验工作；参与项目分部分项及隐蔽工程验收和竣工验收7、参与质量安全事故的调查处理工20、作；负责做好项目的技术总结工作。八、材料员职责负责项目的相关材料市场信息的调查,要求全面真实,提前一个月形成“三比一算”报告送项目经理。负责需业主认质认价材料的样品收集,供方考察评价,及相关资料整理,经项目经理后申报。负责项目物资采购管理。协调各部门工作，按照物资计划保质、保量、及时供应物资设备，对供应负主责。在分工采购中负责材料的购质量、数量及采购合同的管理、合同纠纷的处理。负责项目的材料管理工作，贯彻执行公司的材料管理制度。负责现场物资的堆放、使用标识管理，监督工完、料净、场清情况，采取防湿、防潮等有效措施，杜绝材料储存浪费。负责进场材料的验收及不合格材料的处理；负责出入库制度的执行，建立21、材料使用台帐，每月形成下列报表：入库材料的结算单、各队伍材料领用汇总表、物资设备资金计划表。负责建设单位供料的办理及相关管理。建立物资设备、剩余材料、周转材料、设施用料、包装物及容器的回收台帐。负责材料的材质证明文件的收集及管理。九、资料员职责：根据建筑工程文件归档整理规范的要求，随着工程进度整理技术资料；负责工程分阶段验收及竣工资料的编制；定期检查资料的完整性、连续性、及时到位情况，并对有关人员进行工程技术资料交底；完成技术负责人交给的其它工作。4、施工准备工作4.1、组织准备为实现预定的目标，我公司决定组建*公司标准厂房建设项目项目经理部。各部室相互分工明确，统一协调工作，直接对项目经理负22、责。4.2、技术准备1、熟悉施工图纸，积极筹备图纸会审事宜。2、对进场工人进行质量、安全技术交底，组织工人进行质量、安全、文明施工、职业道德、集体荣誉感和责任感等方面的思想教育工作。3、收集技术资料，对原材料进行检（试）验，试配混凝土和抗渗混凝土配合比。4、优化施工方案，按施工设计图纸要求，对施工中易碰到的技术问题编制详细的针对性措施，编制切实可行的施工作业设计方案。5、成立TQC小组，确立实行全面质量管理的目标。6、测量定位的准备：对测量器具进行校核、计量检验；将有关重要的控制点标志投测到永久性建筑物上或做永久性的控制点。5、施工总平面布置5.1、总体布置*公司标准厂房建设项目二标段位于*。23、施工现场的文明、整洁、安全等均应符合市容、环保等各方面的要求。我们决心将该工程建成文明、标准化工地，不辜负绵阳市主管部门对我们的厚爱。本工程施工总平面布置以办公、生活、操作棚全部设于场内，施工用料、半成品运输距离最短，考虑施工过程中安全防火、文明标化的需要原则进行布置，详见施工总平面布置图。其中，工地围墙拟以砖砌围墙做法，墙高2.5米，墙面内外抹灰刷白。整个工地完全封闭，仅留二个出入口供材料、人员、设备等出入。工地施工道路及场地地坪均拟以道渣铺底，上做20cm厚素砼面层的硬地坪做法，并沿场地四周挖排水沟排水。场内计划搭设钢筋操作棚、木工操作棚和搅拌棚各一个。场内临时生活设施与施工场地分开布置，24、均以砖砌墙、石棉瓦为顶做法，且高度为二层。搅拌棚和仓库等计划以钢管为架，上盖石棉瓦顶，顶上铺盖竹脚手片二层保护。5.2、施工用水及排水布置1、施工用水量布置：根据消防规定，选用100mm钢管作为临时供水管，可以满足需要，由于建筑物总高度超过20m，按消防规定安装75mm的消防立管，施工用水管道选用40mm镀锌钢管，沿场布枝状分布。2、施工排水布置：本工程施工排水，基坑内排水采用集水井和明沟相结合的方法。基坑工作面取为1.0米，集水井和明沟设置于基础底板范围外，地下水流的上游。集水井间距视实际情况而定。集水井内积水用潜水泵抽出，用软管排到场边排水沟内排出。场地积水排泄，计划沿场地四周挖排水沟，场25、内排水排出施工现场，接入城市雨水管网。5.3、施工用电布置本工程施工用电主线路截面，均按照业主提供的变压器容量进行匹配，截面尺寸应略有富裕，设专人管理，以保证安全用电。本工程施工用电设施，按相关规定，布电线路、配电箱、用电设备一律按TN-S三相五线制进行布线。5.4、对施工现场周围环境及地下管线的保护措施1、工程开始前必须对场地附近的建筑物和地下各种管线调查清楚，绘制基坑四周相关建筑和管线的剖面图。2、经过调查绘制好的剖面图，必须与这些管线的主要单位取得联系，核对正确，并按当地市政当局的规定，由建设单位、施工单位和保护对象的主管单位共同成立监护领导小组，研究并确定监测方案和防护方案。3按监护方26、案加强对施工全过程的监护，及时整理信息。监护领导小组应有明确的专职人员按检护方案控制施工，在施工全过程中保证各保护对象的变动在安全范围内，一旦出现异常，要及时采取第二次保护措施。4、建议选择合适的桩种，采取合适的打桩方法，减少对周围环境的影响。5、控制打桩速度，以免过速打桩，土体大量隆起变形。6、设置排水系统，使孔隙水顺利排放流走，可以大大减少土体挤动。7、对基础施工过程中进行全面监控，发现异常，立即进行加强。8、待基础施工完毕，尽快对基坑进行土方回填。9、按监控方案对周围环境进行测定，如测定的位移、沉降等数据超出认可的范围，除停止或调整施工速度外，对保护环境应采取以下应急措施，以便施工能继续27、进行。邻近建筑物如为低层的简陋砖木结构，可以采用临时的可调顶撑加固，保证施工阶段的安全，施工结束后进行修理。临近的电缆、煤气、上下水管道等，在可能情况下应挖开暴露，特别是煤气管。外露的管线可以及时了解有否渗漏情况，也可以增加支承措施，保证其变形在许可限度之内。准备一定数量的顶撑横梁、板桩、砂袋等，以备基坑施工有紧急情况是急用。对邻近建筑物如产生裂缝等险情时，应组织专门监测小组进行不分昼夜监测，并及时动员有险情的建筑物内工作人员或居民暂时撤离，待险情处理加固后再行搬回。5.5、维护周围居民正常生活的措施1、工地现场采用全封闭施工，砌高2.5m的围墙并刷白。2、施工材料的进出场避开上班高峰期，以方28、便周围居民的交通，减少堵塞。3、尽量减少夜间施工，并向工人做好宣传工作，严禁夜间喧哗、吵闹。4、工地办公室设专人协调与周围居民的关系，发生问题及时协商解决。5、严格控制现场的施工污水，施工污水应按规定由排水沟排出，绝不能流出场外，以减少对周围环境的影响。6、进出场材料，在装卸过程中，应轻拿轻放，杜绝乱扔乱抛而引起噪声污染。7、模板尽量采用木模，以避免钢模安装、拆除过程中引发的刺耳噪音。8、尽量选用噪声小、性能佳的施工机械并经常对其进行保养维修，使机械始终处于最佳状态，以减少噪声的产生。对噪声较大的施工机械，必须硬性规定夜间不得使用；在白天使用时要尽量远离居民区，或设隔音屏，以减少噪声对居民的影29、响。9、清扫场地和施工层时，必须先洒水再清扫，绝对禁止直接从高处往下倒，以免尘土飞扬。5.6、建筑物四周和上部防护措施1、本工程实行全封闭管理，施工场地采用砖砌2.5m高围墙与周围环境隔绝，围墙双面刷白，并按本公司文明标化工地要求统一在外墙面做明显标志。2、建筑物四周通道上方，特别是临街上方，用钢管和扣件搭设双层防护棚，并满铺双层竹脚手片。搭设宽度大于6m。3、沿街用电线路防护，采用搭设毛竹防护架的方法防护。4、外墙脚手架搭设落地式钢管扣件式脚手架，外立杆内侧满铺密目式安全网，操作层满铺脚手板，成全封闭状。5、外墙脚手架搭设悬挑脚手架，外立杆外侧满铺密目式安全网，操作层满铺脚手板，成全封闭状。30、且结构每升高四层沿建筑物四周搭设水平安全网一道，宽度大于4米。6、施工进度计划及确保工期措施6.1、总工期本工程施工总工期计划为*日历天。具体安排详见：计划开、竣工日期和施工进度网络图。6.2、施工进度计划编制原则1、编制依据：本工程施工进度计划编制依据是根据设计图纸、招标文件、施工工期定额、施工方案、施工预算和定额、资源供应状况，建设单位对工期的要求，以及本公司的技术、设备实力和经验而编制的。2、编制原则：本工程施工进度计划的编制是本着先地下后地上，先主体后装饰，安装工程穿插进行的原则编制的，具体分段、分层、分工序逐一编制。施工流水段划分，详见有关章节。6.3、施工综合进度表和施工进度计划网31、络图（详见附表：计划开竣工日期和施工进度网络图）6.4、确保工期措施1、组织保证：本工程将按公司较成熟的项目法管理体制，实施项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的、能打硬仗的、并有施工过大型建筑及创合格工程业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。建立工期领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理。找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。2、制度保证：建立生产例32、会制度，每周至少一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会的计划安排，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。建立与业主、设计、监理、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的各种问题及听取各单位对项目部的工作意见和建议。3、计划保证：采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键线路、组织流水交叉作业、安排合理的施工程序、做好劳动组织调动和协调工作及通过施工网络切点控制目标的实现来保证控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制速度计划的实现。倒排施工33、进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划、月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须于规定的时间完成，以确保计划落实。编制更为详尽的段、层施工进度计划，以每一个小的段、层为单位进行组织，保证其按计划完成，以段、层单位计划的落实组成整体工程计划的顺序完成。4、经济手段保证：实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作。整个工程层层实行分项承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，以经济手段保工期。5、作风保证：发扬我公司保持历年来重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感和责任感，发挥职工最大潜在能力，不分节假日、不设星期34、天、二十四小时连续施工，以优良的作风保工期；强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检查达到合格，减少返工造成的工期损失。6、技术保证：采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。7、装备保证：最大限度地提高机械化施工程序，以精良的技术装备确保工期。8、准备工作保证：施工前，充分做好雨季、风期、高温期的施工准备工作，调度劳动力及机械设备，以确保工程顺利进行。9、部署保证：采用步步紧跟组织平面流水、立体交叉作业的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。7、主要分部分项工程施工方法7.1、测量、放线本工35、程测量放线工作根据规划部门测设的建筑红线、城市标准高程点和设计图纸采用测设轴线控制桩的方法进行。本工程标准标高由城市标准高程点用水准仪引测到场内标准点，至少不少于三点，且视线良好。基础和主体施工时标高控制均从该三个固定标准标高点从下往上引测。本工程轴线控制标准桩测设，在基槽外2-4米外（最好与中线距离为整米数），不受施工干扰并便于引测和保存桩位的地方，测设各轴线延长线上的轴线控制桩，作为开槽后各阶段施工中确定轴线的依据。如附近有固定建筑，还要把各轴线延伸到已有的建筑物上。以便检核控制。测量、放线工作完成后，应即填写建筑物测量复核单，作为技术资料收集保存。具体控制如下：1、平面控制：本工程平面控36、制采用测设轴线控制网方法。根据本工程施工图纸和工程特点，测设轴线平面控制网进行轴线控制。2、竖向控制：本工程竖向控制，采用经纬仪或吊线坠法控制。经纬仪控制，根据定位放线时测设的标准轴线控制桩点，用经纬仪从标准轴线控制点往上往下测设轴线控制点，经复核无误后，即可进行下一工序的施工。采用吊线坠法控制，线坠采用1020kg的特制线坠，用直径0.50.8mm钢丝悬吊，在0.000首层地面上以靠近建筑结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线。7.2、土方开挖本工程土方开挖，采用大面积机械开挖法。开挖时，根据定位石灰线范围进行开挖，由专人负责指挥，用水准仪和标尺控制挖土标高。开挖时，采用分层挖土法挖土，37、分二层开挖，为免扰动老土，基底均预留15cm厚土方采用人工挖土。开挖土方全部外运。7.3、基坑排水本工程基坑排水采用明沟和集水井相结合的方法。集水井和明沟布置在基础或底板范围外，地下水流的上游。集水井的直径或宽度一般为0.60.8m，间隔3040m设置一个，其深度要经常低于挖土面0.71.0m，井壁采用竹木等间易办法加固。当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底12m，并铺设碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂抽出。井内水用潜水泵抽出，坑外水用软管排出，并在基坑外筑挡水土坡，防止地面水流入坑内。7.4、验槽基坑开挖完成后，要邀请勘察、设计和建设单位、监理单位共同进行验槽。其内容包括平面尺寸、标高、边坡坡38、度及地基土等情况，并进行拍底、钎探。待验槽通过后，即可进行下一道工序的施工。基坑验槽完毕，应随即填写地基验槽记录，并经设计、建设、监理和施工单位签字盖章后，作为技术资料收集保存。7.5、素砼垫层施工时，根据固定标准标高点用水准仪和标尺往下引测到基底塌饼顶或小木棒顶，使塌饼顶或小木棒顶标高同垫层顶标高相同，然后将根据设计配合比拌制的素砼浇筑。浇筑时，应随筑随根据控制标高标准用括尺括平，木抹抹平，并保养。7.6、土方回填本工程土方回填全部借土回填，并分层碾压密实。7.7、沉降观测1、观测点和水准点的布设：本工程观测点，沿本建筑物四周每时每1030米设置一个观测点，在转角、后浇带或施工缝两侧，纵、横39、墙的连接处等设置观测点。并将布置方案绘制成平面图，加以编号，以便进行观测、记录，观测点埋设于0.000标高下1520cm处。水准点从城市水准点高程引测到场地周围固定的建筑物外墙，离观测点不超过100米，数量为4个。2、观测方法：观测的时间和次数，待观测点埋设稳固后，即进行首次观测。回填土完成后观测一次，然后结构每完成一层观测一次，装饰完成后观测一次，竣工后再观测一次移交建设单位进行观测。观测视线长度不超过50米，前后视距要用钢尺丈量，尽量相等。前、后视观测用同一根水准尺。前视各点观测完毕以后，必须再次后视水准点，先后两次后视读数之差，不应超过1毫米。水准点及临时水准点环线闭合差为1n毫米（n为40、测站数）。3、成果整理：每次观测结束后，应检查记录计算是否正确，精度是否合格，再进行平差，然后将历次各观测点的高程列入成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量和累计沉降量，作为技术资料收集完整。7.8、钢筋工程钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。绑扎时应注意位置是否正确，绑扎是否牢固，搭接长度及绑扎点位置是否符合规范要求。在同一截面内，绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，在受压区中不得超过50%，在受拉区中不得超过25%；不在同一截面中的绑扎接头，中距不得小于搭接长度。当采用接触对焊时，在同一截面内的受力钢筋，其焊接接头的截面41、面积占受力钢筋总截面面积的百分比，如为非预应力筋，在受拉区中不得超过50%，在受压区中不受限制；如为预应力筋，不论受拉或受压区均不得超过25%。当采用电弧焊接时，其焊接接头可不受限制，但也宜尽量错开。凡在30d（d为受力钢筋直径）区域内作为同一截面，但不得小于50mm。不论绑扎接头或焊接接头，其与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的10倍，也不宜放在最大弯矩处。1、底板钢筋：底板钢筋网片应长向在内，短向在外绑扎，且将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铅丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确。钢筋在混凝土中的保护层厚度，采用预制水泥砂浆垫块垫在42、钢筋与垫层、模板间进行控制。垫块应布置成梅花形，其互相间距不大于1m。2、基础梁钢筋：基础梁钢筋下部钢筋应优先采用闪光对焊连接，如为绑扎接头时，断开或搭接接头位置应在梁跨中1/3范围内；上部钢筋采用绑扎连接，断开或搭接接头位置应在支座处。绑扎方法同于上部梁。3、柱子钢筋基础柱子钢筋，为免轴线偏移，先在基础梁钢筋骨架上绑扎一个定位箍筋，并同底板、承台或基础梁钢筋骨架绑扎牢或点焊牢。18以上钢筋采用电渣压力焊连接，18以下钢筋采用绑扎接头。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扎要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，43、角部弯钩与模板成45度，中间钢筋的弯钩尖与模板成90度。焊接、绑扎接头的搭接长度按设计要求。下层柱的钢筋露出楼面或基础部分，当采用绑扎连接时，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔或石墨条划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）如箍筋采用90度搭44、接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于10d。梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保证主筋保护层厚度的正确。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。4、墙体钢筋绑扎绑扎时，先立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋定出，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋、横筋、在里面或在外面应符合设计要求。墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或撑铁，拉筋和撑铁可用直径610mm的钢筋制成，45、长度等于两层网片的净距，纵横间距约为1m，相互错开排列。钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周转加固筋等均应符合设计要求。合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时派专人看管。5、梁钢筋绑扎绑扎时，首先在主梁模板上按图纸设计要求划好箍筋的间距。 主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定弯起筋和主筋，穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住，再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩的为135度。弯起筋和负弯矩钢筋位46、置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡），以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采用绑扎接头，小于25mm采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做钩（、级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符47、合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入填，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口搁两根横杆，把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线，套箍筋并按线摆开，抽换横杆、将下部纵向钢筋落入箍筋内，可按架立钢筋、弯起钢筋、受力钢筋的顺序和箍筋绑扎，将骨架稍抬起抽出横杆，将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。6、板钢筋绑扎清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎第3条要求。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋48、的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳支撑，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。 7、钢筋工程质量保证措施原材质量保证措施：根据项目经理部建立的合格分供商档案（按质量保证体系程序文件要求），选择信誉可靠的供应商。所有分批进场钢材均应有出厂合格证，并严格按照规范要求进行原材料试验，试验合格后方可使用。所有进场钢材分规格、分批量、分时间、分试验合格与否挂牌标识堆放。凡经试验不合格的钢筋均不得使用，并须进行不合格品标识，立即组织退场。闪光对焊接头及电渣压力焊接头：必须严格保证对焊接头及电49、渣压力焊接头质量，严格按照钢筋加工规范要求执行。a、钢筋加工棚及电渣压力焊机的电线线路同大型用电设备供电线路分开，保证互不干扰，从而保证充足的电力，保证钢筋接头质量。b、所有操作人员必须有上岗合格证后方可上岗。c、在大面积施工前，必须提前做好两种接头的力学物理试验合格后方可开展施工。d、在施工过程中将施工质量控制层层落实。生产班组自检班长检查后台工长检查（前后工长检查）质检员抽检吊至现场（进入下一工序）。钢筋绑扎严格按照设计图纸及施工规范要求扎牢，不得漏扎或错扎，并必须绑扎牢砼垫块保证钢筋保护层厚度，使砼构件拆模后，不致露筋。钢筋翻样：钢筋翻样总的原则是按设计图纸、施工规范及结构构造手册，如业50、主及监理单位提出特殊要求，只要可行均予接受。钢筋翻样应抓好以下几个环节：a、认真熟悉设计图纸，精确计算翻样，方便施工。b、梁钢筋翻样时，应先确定梁与梁之间的关系，确定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍翻样高度，从而避免楼板超厚。c、梁板受力钢筋接头错开位置应严格按照规范要求执行，无论受拉区、受压区，如条件许可，均按规范要求错开长度将接头位置错开（受拉区错开50%以上）。d、应特别注意本工程的抗震设防设计，翻样时应特别注意箍筋的135度弯钩及其平直部分10d长度和顶层梁板钢筋锚固长度。e、钢筋翻样在接到全部设计图纸四个月后全部完成，以便及时检查并向材料分供商及成本控制提供依据。工程中标后，将编制详51、尽的钢筋工程作业指导书纳入项目质量保证计划。7.9、模板工程1、根据设计要求及实际施工情况，本工程基础梁侧模采用砖胎模、底板侧模采用组合钢模，另拼散拆；上部梁、柱、楼梯等模板采用九夹板和木档等组成的木模板；楼板模采用组合钢模板体系模板；剪力墙模板采用九夹板和木档、钢楞等组成的大模板。2、模板安装前，特别要检查预埋件、拉结筋和保护层垫块，做好技术交底，对运到现场的钢模板及配件，应按规格、数量逐项清点和检查，不符合质量要求的不得使用。3、模板和配件的堆放，应根据场布图堆放，避免二次搬运。在楼面堆放时，应注意堆放的数量并设法使其均布，防止因集中堆放造成楼板超载。预组合大模板堆放场地需进行平整，堆放时52、应垫空离地不小于10cm。4、基础梁侧模，施工时，根据垫层上弹线，留准承台和基础梁外边尺寸，用水泥砂浆砌筑240厚砖胎模；砖胎模顶标高为底板底标高，内边线为承台和基础梁外边线。砖胎模后空隙用素砼浇灌密实。5、底板侧模，根据弹线尺寸，用钢管和组合钢模组成相应的一片片大模板。支撑系统采用由钢管和扣件组成的斜支撑系统，一端支撑在模板钢檩上，另一端支撑在基坑的围护结构或坑壁上，坑壁上要设垫板以扩散支撑力。6、墙、柱模板的定位基准，采用钢筋定位基准。具体做法，按柱的断面尺寸要求和长度的钢筋，按平面放一位置，分别点焊在两个方向的主筋上（注意焊接时不能伤及主筋）。7、柱子模板柱子配板：方柱模板配制采用九夹板53、（18厚）作外衬，五夹板（9厚）作内衬，排挡采用松木档，间距设置不大于35厘米。方档必须刨直，并用压刨刨成档料，尺寸一致，误差不大于1毫米，档与挡之间用2寸钉子固定，模板对角线长度误差不大于1毫米，梁柱接头模板配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象。柱子模板配制好验收合格后，内衬半表面用环氧树脂批刮二遍，将板表面毛刺、板纹、节疤等缺陷填嵌平整，达到表面平滑，而涂刷一道清漆，这样做有四个好处：1)成型砼柱表面可达到光洁，避免出现掉棱角；2)表面砼浆不易粘在模板表面，减少了模板清理工作；3)增加模板使用寿命，降低消耗；4)模板遇水不易变形和表面起皮、起鼓等现象54、。柱模安装按图纸尺寸对照观砌放好的黑线进行技术复核、检查无误后，先在楼层面上找平，同时在柱角的四周点焊L 454550角钢固定柱脚，支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模，立模时，柱脚四周和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免接头处产生漏浆。柱模板拼接时模板应交错搭接，这样可使整个柱模板形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱子底部位置正确。柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1平方米），以便浇捣砼前检查或清理上部掉下的建筑垃圾。柱身模板拼装好后，安设围塄、抱箍，校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定。55、用线锤检查垂直度后与承重架和支模系统固定牢固。每只柱子垂直吊正后应拉通长线按轴线进行技术复核。柱子垂直度和轴线位移误差应控制在2毫米内，截面尺寸控制在+1、-2毫米范围内。8、梁模板梁模板配制：梁底板、梁侧模均采用九夹板（18厚）配制，梁模板排挡采用松木档（8060），间距不得大于45厘米，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不得超过2毫米。梁模板配制好后，同样表面用环氧树脂满批二遍，涂刷一道清漆。梁模安装先在梁底部搭设钢管支撑承重架，搭设承重架应注意五点：1)钢管立杆下必须加垫板，并支承于坚实的基面上；2)先搭设梁部立杆，后搭设平板立杆；3)立杆设立间距不得大于80厘米，水平横杆第一根离地56、1.8米，上部间距不得大于2米/道；4)承重架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成4560角设置，每轴设一道。紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加备轧。整个承重架完成后才可摆设搁栅（100100木档）和底模，复核轴线、标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板，校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定。梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。当梁跨度4米时，应按施工规范要求进行起拱。设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清57、理，刷脱模机油。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰批嵌填实，减少漏浆。梁模板支模完成后方可进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移2毫米，标高+2、-3毫米，截面尺寸+2、-3毫米，相临两块板表面高低差2毫米，表面平整度2毫米，预留洞：中心线位移5毫米，截面内部尺寸+5、-0毫米。9、梁板式楼梯模板首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和楼梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用琵琶撑或钢管排架架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。立梯口梁、平台梁模板，标高和平面尺寸检查无误后，再立斜梁及板底模板（含平台、楼梯段），整个模板体系校正复核无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核58、后，再进行挂模、封头及预埋件的埋设固定。10、模板的拆除模板拆除前应制订详细的作业指导书，由专职施工员和安全员对班组进行认真的技术交底，特别要注意安全操作。不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除（R1.2Mpa,夏季大约砼终凝后一天）。梁底模：跨度L 8米时，强度R75%；跨度L 8米时，强度R=100%。楼板模板：强度R75%在拆模过程中，要注意先后次序，一般为先支后拆，后支先拆，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再重新拆除。已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，隐含经研究后加59、以临时支撑。模板拆除后，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂，分类别规格堆放整齐。7.10、混凝土工程泵送混凝土施工质量要求混凝土采用插入式振动棒和平板式振动器振动浇筑。砼浇筑后必须采用机器振捣密实，振捣时间1530秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。 混凝土振动后，初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。 按设计要求确保地下室钢筋保护层厚度，绝对不允许出现负误差。 混凝土终凝后应立即进行淋水养护，养护时间不得少于7天。60、养护期间保持楼面混凝土表面有一层保护水膜。拆模试件与结构楼面同条件养护。 混凝土坍落度检测现场每车专人测一次，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在2cm，不合格混凝土不得使用，测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。现场各层砼制作150150的试件，每台班不少于一组，每100m3不少于一组。底板以上各部位还要按要求留置同条件养护砼试件。 支座钢筋施工时加强保护，禁止踩踏。设专人对支座钢筋修正。用垫块将钢筋垫起，特别是支座钢筋的根部位置。施工工艺：1、混凝土浇筑前，要清除模板内的杂物，木模板要浇水湿润，检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部尺寸等。2、混凝土应连续浇筑，尽量减少间歇。混61、凝土的竖向浇筑高度应不大于2m，混凝土要分层浇灌振捣，浇筑层厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。3、采用振动器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，以将混凝土捣实在表面呈现泌浆再沉落为宜。4、插入式振捣普通混凝土时，插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；平板式振捣普通混凝土时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。5、砼浇筑时，施工缝位置设置在变形缝处，如遇特殊情况，可把施工缝留置在板跨中 1/3范围之内，即剪力较小，施工较方便之处。6、砼浇筑后，要由专人浇水养护，时间不少于七天，保证砼表面一直保持湿润状态。7、首先浇筑柱砼，在梁底下50mm处留施工缝，后绑扎钢筋，最后浇筑梁板砼62、，这样保证了砌体结构的整体性和满堂架的稳定性。8、柱砼浇灌前注意检查墙体拉结筋的予埋到位。7.11、墙体砌筑1、施工准备 A、材料及主要机具： a、砖、砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。 b、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用P.0 32.5 普通硅酸盐水泥。 c、 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所有砂的含泥量不超过10%，5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5 孔径的筛子过筛。d、掺合料：白灰熟化时间不少于7d 的熟石灰膏或采用粉煤灰等。 e、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 f、主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀63、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2、作业条件： A、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 B、办完地基、基础工程隐检手续。 C、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 D、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 E、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m 为宜。 F、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。 3、砌块砌体施工工艺 抄平放线砌三皮实心砖墙砌第一高度砌块配筋带砌第二高度砌块砌第三高度砌块墙体结顶混凝土捻实处理墙体验收 4、施工要点 砌块装卸和运输要平稳，避免64、冲击。砌块按指定地点垂直堆放，上、下皮交叉叠放，顶面二层叠成阶梯形，堆置高度不超过2m。脚手架上堆放不得超过一行两层。 非承重砌块墙设置构造柱的部位: 内外墙交接处，内横墙与纵墙交接处， 悬挑墙外端墙，宽度小于1.2m 窗间墙中部，墙体长度大于5m 时每隔3-4m 设置一个构造柱，构造柱应尽量设置在楼层梁上。 砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸符合设计要求。 砌筑前首先要用砖砌筑230 厚三皮砖墙。 砌块排列时，尽可能采用主规格和大规格砌块。设计规定的予留洞口、沟槽、管道和予埋件等，应在砌筑时予留和予埋。 上下皮砌块应孔对孔、肋对肋65、，错缝搭砌；个别情况下无法对孔砌筑时，可以错孔砌筑，但其搭接长度不应小于90mm。 砌块砌体施工前，应清理砌块表面的污物，检查砌块的出厂日期；不得使用断裂的砌块砌筑，不得使用龄期不足28 天的砌块进行砌筑。 砌筑应从定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，并应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。 砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝应填满砂浆。水平灰缝宜用坐浆法铺浆，垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。注意：不得用石子、木楔垫灰缝。 砂浆的配合比用重量比控制。砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。混合砂浆应在4 小时内用完，禁止使用隔夜砂浆。 砌筑一定面积的砌体之后，应随即66、进行砌体勾缝工作，采用原浆勾缝，勾缝的时间控制在砂浆初凝时为好，缝的形式采用平缝。 已经砌筑好的砌块墙，不得再撬动、碰撞、松动，如果有碰撞等情况，应清除原有砂浆，重新砌筑。 砌筑作业使用木制高凳或铁高凳，不准在墙上留脚手眼。 对墙体表面的平整度和垂直度、砂浆饱满度和灰缝的均匀程度等，应随时检查并纠正所发现的偏差。 墙体砌至框架梁下不足一皮砌块高度时，应暂时停止施工，待7 天后，使用红机砖斜砌挤实，或者将梁（板）下空隙用干硬性混凝土捻实。 7.12、脚手架工程本工程结工程均采用双排脚手架。脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必需经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必需申报67、方案批准后才能进行。 1、基本构架尺寸 本工程采用双排脚手架，横距1.5m，步距1.5m，排距1.0m，里排立杆离建筑外侧不得小于300mm。 2、脚手架搭设顺序：铺设5cm 厚垫木放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步大横杆第一步小横杆连墙件第二步大横杆第二步小横杆加剪刀撑铺脚手板挂安全网。 3、立杆搭设立杆各接头必须采用对接扣件对接。对接、搭接应符合以下要求： A、立杆上的对接接头交错布置，两个相邻立杆接头不设在同步同跨内。两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主接点的距离不大于步距的1/3，并小于600mm。 B、立杆随结构高出建筑物施工作业层1.5m 高，顶端高出68、建筑物檐口上皮 1.5m。 C、脚手架里立杆距建筑墙面150mm，距结构墙面500mm。 4、扫地杆设置 A、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫木下皮不大于200mm 处的立杆上。 B、横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5、大横杆搭设 A、大横杆设在小横杆之下，立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧。 B、大横杆采用对接扣件连接。对接接头交错布置，不设在同步、同跨内；相邻接头水平距离不小于500mm，与相近立杆的距离小于纵距的1/3。 C、大横杆单根长度不宜小于3 跨，并不小于4.0m。 6、小横杆搭设 A、每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直69、角扣件扣紧在大横杆上。 B、小横杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不大于500mm。 C、小横杆端头留置长度：靠近墙一端突出立杆100mm，外侧突出立杆100mm。 7、剪刀撑、横向斜撑搭设 A、脚手架沿外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每隔4 跨立杆设置一道剪刀撑，斜杆与地面的倾角为50。 B、剪刀撑的接头必须全部采用搭接，搭接长度不小于1000mm，用不少于 3 个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。 C、剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。 8、脚手板铺设 A、脚手板70、设置在三根小横杆上，操作层脚手板平铺、铺平、铺稳。 B、脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板，接头处必须在小横杆上，搭接长度不大于200mm。 C、施工作业层不得有空隙， 铺板严禁出现端头超出支撑横杆150mm 以上未作固定的探头板、飞跳板；脚手板与小横杆用铁丝绑牢。 D、脚手板在作业层及其下一层铺设并随层上翻周转。整个架体上作业层不超过两层，铺板不超过三层。 9、挡脚板和栏杆 A、挡脚板和栏杆搭设在外排立杆的内侧，用扣件扣牢。 B、脚手架操作平台必须有大于230mm 高的挡脚板。 C、栏杆和挡脚板随脚手架的上升及时完成。 10、连墙件 A、脚手架与主体结构采用刚性连接。71、 B、连墙件抱住，同时在钢管与柱或梁接触的地方用废轮胎等垫好，保证柱子不被损坏。在没有柱、梁或剪力墙的部位，在楼板上预埋 U 形32 钢筋或短钢管，安设连墙件时用钢丝绳（承载力不小于2t； 与夹线器等配合使用）连接到脚手架内力杆主节点。 C、连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件，每道连墙件用扣件两个。 D、连墙件均匀布置，设置在靠近脚手架主节点处，偏离主节点的距离不大300mm。 E、连墙件必须从底部第一根纵向大横杆处开始设置。 11、扣件安装 A、扣件规格（48）必须与钢管外径相同。 B、主节点处，固定小横杆（或大横杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点距离不大于150mm。 72、C、对接扣件的开口朝内，螺丝朝上。 D、各杆件端头伸出扣盖板边缘的长度不小于100mm。 E、扣件螺栓拧紧扭矩不小于40Nm，并不大于65Nm。 12、安全网布置 A、脚手架外立杆内侧、马道外立杆内侧及出入口内侧满挂绿色密目安全网围护（全封闭式）。 B、第一道水平安全兜网（大眼网）为双层，设在第一道步距下方，在施工作业层下方同步设置水平安全兜网，兜网上铺密目安全网。 C、每层水平兜网边缘必须与结构密封严实，不留空隙，以防坠物伤人。 D、电焊作业在有安全网的位置操作时，必须要有防焊措施（如用废旧竹编板或废钢板等不易燃材料挡在施焊范围处安全网内侧）。 13、出入口构造 5.4m，门洞边立柱的数量在73、原立杆数量基础上加倍（如双管立杆在洞边处需变为四立杆）。洞口处增设的斜杆应用旋转扣件优先固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于 150 。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。增设的短斜杆端部增设一个安全扣件。 7.13、压型钢板单板加保温棉屋面工程 施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计划。.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金74、属板材屋面的支撑系统。主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。2.现场准备：（1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、75、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。（4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。3.内天沟吊装：（1）.天沟安装时，将天沟压在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，天沟板按从高到底的76、坡度方向，用后一块压住前一块，互相搭接，定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟落水口安装后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安装落水管，并补刷防腐防锈漆防水卷材。（2）.内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直、排水通畅、无积水。天沟纵向坡度不应小于1%；天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型板的下面，其长度不应小于200mm。内天沟变形缝处理采用堵头封闭端口，用凸型盖板置于变形缝处制作安装须工整，顺直（具体节点详见下图）。4.檩条吊装、安装：屋檩条安装时，首先按施工图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。吊装点距两端不应大于1/377、 檩条全长。每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆45 根檩条，水平平移檩条至安装位置，檩托板与檩条采用高强度螺栓连接；屋面檩撑安装，施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。檩条必须按钢结构涂装规范涂刷防火、防腐及防锈涂料，镀锌檩条则在螺栓连接处、檩撑锚固处涂刷。5.支架安装：支架按设计间距，采用自攻螺钉与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。6.屋面板吊装、安装：（1）.屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。（2）.屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。（3）.所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm 的模数。（4）.屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接78、两种。 紧固件连接：a：压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定,固定点应设在波峰上，间距350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3 点。固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。b：压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆钉的间距为250mm。c：所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣戴防水帽。d：铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接,应按最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。 隐藏式连接方式：即隐藏（扣合）式的固定:每只固定座只需二只固定钉，便可在钢板的肋条部位，提供简易、有效地固定。隐79、藏式固定施工步骤：a：在吊放压型钢板至屋架上准备安装时，必须将母肋（短弯角）部分的朝向一致，依次根据相应接口安装固定座的方向，作好安装准备。b：先将第一行的固定座，安放在每一根支撑上。在钢板上、下两端最外侧的支撑上，安放第一对固定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。固定座安放的位置，必须要能使其长、短弯角正确、有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋。接着，再安放其余的固定座。用一根绳索、墨线或钢板的侧缘，当做对正的标准，使得同一行的固定座，均位在同一直线上，然后将第一行的固定座，一一固定完毕。然后安装第一片钢板，先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯角，分别在这两道肋条上施加压力，将中间80、肋及母肋扣合在固定座上，并检查是否已完全扣紧。c：将第二行固定座，依照将固定座之短弯角，扣住已安装完毕之钢板的公肋的方式，一一安装在每一支撑上。如果，固定座因为公肋上间歇式出现的反沟槽榫头而无法被压下时，可用一把橡胶棰，将这榫头敲平。如此便可顺利将固定座压下，扣合住公肋。然后用固定钉，将第二行固定座，固定在支撑上。d：将第二片钢板，排放在第二行固定座上。同样地先将中间肋对准固定座之长弯角；接着，再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋。施工时，可以拉一条水平线来检查钢板下缘是否平齐。最后，将钢板肋条压下，切实扣住固定座。 e：施工到最后，如果所剩的空间，大于半片钢板的宽度，则可将超过的部分裁去81、，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一行固定座上。倘若所余的部分比半片钢板的宽度小，则可采用屋脊盖板或泛水收边板来覆盖。这时，最后一片完整的钢板，必须以截短的固定座上的短弯角，扣住其公肋，固定在支撑上。（5）压型钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。压型板与泛水板应放置通长密封条，用螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。（6）.铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉,在天沟边上安装橡胶泡棉堵头,上下四周均用密封胶带,堵头用自攻螺钉与天沟及檩条82、固定。（7）.屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接的位置相应调整。（8）.屋面扳的搭接：屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。（9）.脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。注：屋脊盖板A型宜用于屋面板单坡长度15m屋脊盖板A型宜用于屋面板单坡长度15m在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱熠空隙。脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。（10）.屋面板锁边：屋面板间侧边的直83、立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。7.采光板安装：采光板与屋面面板间连接，采用螺栓、密封胶条。另外在采光板两侧各加一固定板，用于固定采光板与相邻屋面板，用自攻钉固定，采光板与上下两张板的压紧顺序依照屋面坡度方向，其上被压，下边它压下一张屋面板。在采光板上部需设不锈钢分水岭。8.外檐沟安装：（1）.首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。（2）.在安排排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈安全填满屋面板熠皱下的空隙。（3）.在安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封84、钢条安装在墙面熠皱中。预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm 镀锌钢板制成。（4）.檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于150mm。压型钢板屋面彩板檐沟7.14、钢结构工程一、钢结构组装方法采用地样法：用1：1的比例在装配场地上放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。此装配方法适用于桁架、构件等小批量结构组装。钢结构施工工艺：焊接工艺焊角焊缝时，电流要大些，打底焊时，特别是焊接单面焊霜面成型时，使用的焊接电流要小。盖面焊时，为防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流要小些。焊接电流初步选定后，要通过试焊调整。焊接工艺参数的选择，应在保证焊接质量条件下，采用大直径85、焊条和大电流焊接，以提高生产率。在承受动荷情况下，焊接接头的焊缝余高应趋于零，在其他工作条件下，可在03mm选。施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但坡口间隙超过教薄板厚度2倍或大于20mm是时，不应用堆焊方法。焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板引出板。不应在焊缝以外的母材上打火引弧。定位焊必须由持有相应合格证的焊工施焊，所有焊接材料应与正式施焊相当，定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊86、焊缝厚度不宜超过设计厚度的2/3，定位焊缝长度大于40mm，间距500600mm，并应填满弧坑。定位焊预热温度应高于正式施焊预热温度。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须清除后重焊。焊缝表面不得有裂纹焊瘤烧穿、弧坑等缺陷。二、构件制作1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。2、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。3、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、铆栓（机械型和化学式剂型）、地脚铆栓等紧固标准件及螺母、垫87、圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。4、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法或钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级的规定。6、钢柱、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸的变化，应在两端留有加工余量。7、柱、梁的主要焊缝采用埋弧88、自动焊接，焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行。8、制孔时，所有连接板、节点板必须配对钻孔，制孔精度应符合规范的要求。9、防腐涂装：采用抛丸除锈，达到ST2级。构件表面不应误涂（特别是摩擦连接面）、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。10、构件出厂前要进行检验和编号，编号时一般要标注轴线列号，超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。三、运输和堆放1、要事先勘查道路，选择运输车辆型号，对运输不便的构件，采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件，要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。2、堆放场地要坚实、平整，排水良好。3、构件不能直接置于地上，要垫高289、00以上，平稳地放在支座上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限。4、构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。四、钢构件的安装1、复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等，复核确认预埋件砼的龄期。对照图纸，查验核对现场构件编号与设计的一致性，防止错装。2、勘查作业现场，确定吊车行走路线，制定吊装实施方案。3、安装高强螺栓时，螺栓应能自由穿入孔内，不能随意扩孔，高强螺栓不能替代临时螺栓使用。4、选用16T轮式起重机作为吊装机械。5、钢柱采用一点或两点起吊，就位后临时固定，经校正后最终固定。6、钢梁采用两点起吊法，吊装前应事先确定吊点，并进行试吊，以保障其稳定性。钢梁吊装后进行临时固定，90、安装水平支撑后，经复核垂直度后最终固定。7、整体框架安装完毕后，应当对已经安装的框架再作一次检查，确认所有构件的安装的正确性，连接件是否都已紧固，整体弯曲度是否在规范规定的偏差以内。8、钢框架经核对无误后，应由土建施工单位配合及时浇灌柱底板砼，该砼应为膨胀砼。钢构件的面漆施工也可实施。五、钢柱制作与安装1、钢柱制作将矫正好的H型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割、修整，并将腹板、翼缘板按规范要求开坡口。采用端头切割机进行切割，切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制，切割端面与H型钢中心线角度要严格控制，检测后如超出规范允许偏差范围，必须修整。端头板、牛腿、墙托、檩托、肋板点焊时，确保端头板91、与H型钢中心线吻合，位置尺寸准确，严格控制偏差。点焊工作在专用胎具上进行，以便进一步控制端头板、牛腿、墙托、檩托板与“H”型钢的角度。焊接前，在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤，随取随用。在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内1001500C保温。焊接采用手工对称施焊，严格按施工工艺卡进行焊接，焊后将焊渣清理干净，并打上焊工编号待查。焊接成形后的构件，用摇臂钻或磁力钻制孔，由专职检测员对端头板焊缝做无损检测，超出规范要求，须进行修整，并将检验报告归档。2、钢柱安装立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。为消除立柱长度92、制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。吊装时，由专人指挥。安装时，将立柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合，确定立柱位置，拧上地脚螺栓。先用水平仪校正立柱的标高。以立柱上“1m”标高处的标记为准。标高校正后，用垫块垫实。拧紧地脚螺丝。用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强结构稳定性。六、抛丸除锈本93、工程防腐要求较高，所有钢构件均采用全自动抛丸机进行喷丸除锈，表面应达到Sa2.5级。抛丸除锈后，构件应在4小时之内进行喷漆保护，喷漆为氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可喷下道漆，最扣喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。所有端头板，底板均不能喷漆，并加以保护。涂料必须有质量证明书或试验报告。七、屋面檩条制作与安装1、屋面檩条制作制作工艺：原材料检验下料轧制成形除锈喷涂检验、编号、包装。1)原材料检验：原材料必须附有质检证明书、合格证（原件），并按国家现行有关标准进行理化试验，检验资料存档待查。2)下料：依据设计尺寸用开卷机下料，剪切面应平整。下料后，由专职质检员进行检验，采94、用卷尺和游标卡尺检测，并整理检验记录。3)轧制成形：构件在檩条成形机上轧制成形，在冲床上冲孔。成形檩条进行严格检测，各项参数整理成资料，当误差超出允许范围时，须立即对机器进行调整。各项参数合格后进行批量生产。4)表面除锈、喷漆：檩条均采用抛丸机进行喷砂除锈，表面达到Sa2.5级，抛丸除锈4小时内进行喷漆保护，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，构件油漆完全干后方可喷下道漆，最后喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。防腐涂料必须有质量证明书及试验报告。5)编号、包装：本构件按规格包装采用铁皮包扎，构件与构件之间用软木将其隔开，以防止包扎后的构件之间相互碰损。2、檩条安装檩条安装前，对构件进行检查，95、构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理。构件表面的油污，泥沙等杂物清理干净。檩条安装须分清规格型号，必须与设计文件相符。屋面檩条采用相邻的数根檩条为一组，统一吊装，空中分散进行安装。同一跨安装完后，检测檩条坡度，须与设计的屋面坡度相符。檩条的直线度须控制在允许偏差范围内，超差的要加以调整。八、钢屋架1、钢屋架的制作及施工工艺图纸的自审。在施工前应对图纸进行详细的阅读，对于装配尺寸有无不吻合，若有及时上报修正。材料的检查与处理。钢材应进行复试，合格后方可使用。型钢材料由于在运输过程中，会产生弯曲变形，这将在钢屋架拼装过程中会产生不必要的应力，可采用大锤锤击消除应力调直型钢材料。下料。由于在气割过96、程中，自动气割割缝宽度为3mm，手工气割割缝宽度为4mm。因此在下料要预留切割量。根据经验10010的角钢和12mm厚度以下的钢板预留1mm的长度，板厚20mm。上下的钢板应预留2mm左右，而板厚25mm以上钢板在此基础上增加0.5mm1mm即可。放样平台与拼装平台为同一平台，平台的表面要经过水平仪测平。钢屋架的放样采用1：1的比例按实际尺寸放样。用粉线包弹出直线做画基准线，长度要比屋架长度长2m左右。而后在基准线的12长处用盘尺与粉线做出基准垂线。由中心点向左右分别推出屋架全长，此时的全长是由屋架全长加上焊接收缩余量的长度。30m以上的大跨度屋架向两侧分别应加大7mm左右。虽然此时所得到的地97、样长度要比实际屋架长度长10mm14mm。但经过焊接收缩，即得到理想的设计长度。同时，从下弦基准线上中心点延垂直基准线向上提高6mm，以满足屋架起拱的设计要求。根据已得到屋架的几何线，画出所有几何汇交点的位置分别连线，形成完整的屋架几何受力线。以此画出屋架的上弦、下弦、腹杆的轮廓，轮廓之间留有相应的焊缝位置宽度，一般约20mm即可。接下来要根据图纸要求画出所有节点板的基本形状与尺寸，节点板的形状最好以矩形和梯形为主，以方便下料。点焊胎具。用505左右的角钢头利用其直角的特性，在屋架所有杆件轮廓上均匀分布点焊牢固。轮廓线要点准确，因为这是屋架几何尺寸的关键依据。将所有节点板、上下弦及腹杆分别就位98、，用楔子将它们固定，使其不能移位。对起拱的下弦料应进行适当弯曲。将节点板与上下弦杆件紧贴，而后点焊牢固。再将所有的腹杆用相同的方法焊牢。需要注意的是角钢杆件的轮廓边线必须与地样完全重合，从而保证几何受力线汇交一点。最后将屋架加固点焊一遍。打掉楔子，起胎、翻转，做为原始的仿形样板。把仿形样板屋架垫平，以防止弯曲变形。在样板屋架的所有节点板上，放置相同的节点板，边缘对齐点焊。只能点焊上下弦的外侧，以方便起胎，而后将上下弦、腹杆依次放在节点板上，点焊牢固。此时的关键是将角钢平面相互对齐，长短对应，形成与样板屋架完全一样的尺寸结构。总装。打开节点板上的临时焊点，将屋架翻转，吊至相邻平台，垫平后在腹杆上99、点焊上加筋板。将突出的临时焊点清理干净，不能有超过1mm的不平度。把上下弦杆件放在相应位置上摆正对齐，利用自制大扳子、夹具和大锤等将其夹紧、打齐，点焊牢固。所有杆件与节点板点焊完毕后，将底座板及加强肋板点焊上。至此屋架完整的拼装完毕。焊接。要保证焊缝角高和余高。对个别采用立焊不理想的部位可用吊车将屋架立起或翻转使立角焊变为平角焊。对于焊缝尺寸较大的，为防止焊接变形可以采用多遍焊的方法，即先将A面焊一遍底，而后翻转将B面焊接完毕，最后再翻转将A面焊接完成。在焊接完毕冷却后我们将得到一个长度准确，有着严格起拱，几何汇交点精确的屋架。2、钢屋架制作及施工过程中需要注意的问题钢屋架的长度。在有底座板形100、式的屋架当中，是指两个底座板中心线的距离。而在有端板连接形式的屋架当中则是两个端板外侧平面之间的距离。无论何种形式的钢屋架其长度都是由厂房的跨度即柱子间距决定的。因此，钢屋架的长度偏差过大都会导致屋架无法安装定位。即使免强安装后也不能很好的将屋面的荷载所产生的力矩传递分解掉，产生不应有的应力影响使用。钢屋架的起拱。屋架承受荷载后，下弦将因受拉而伸长，跨中节点将下垂若干毫米。如果拼装时不起拱，跨中节点下垂后很不美观，严重者则给人一种不安全的感觉，好象屋架受力后发生了很大变形，担心有坍塌的危险。而起拱的钢屋架安装受荷载后，水平弦杆将不低于水平线。起拱数值，一般要求跨度为24m或24m以上的梯形和平101、行弦桁架，当下弦无曲折时，宜起拱，拱度约为跨度的1500。钢屋架的汇交点。钢屋架的弦杆与竖向腹杆及斜向腹杆的几何线应汇交于一点。钢屋架在自身的结构形式上充分的利用了三角形的稳固性这一特点，钢屋架的上下弦杆及腹杆分别受拉力矩和压力矩的作用，相互之间通过汇交点，把力矩进行了很好的分解与传递。若汇交点偏离，会使屋架的上下弦杆多处受力，从而变成了不稳定的多边形，受荷载作用使钢屋架局部杆件变形。因此，在实际制作施工过程中，保证屋架杆件几何线汇交一点是关键问题之一。7.15、水泥地面一、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。二、施工准备 材料及主要机具： 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其102、标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 作业条件： 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。三、操作工艺 工艺流程： 基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 103、铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 。 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆104、铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平105、后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏106、压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 冬期施工时，室内温度不得低于+5。 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢107、脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。 可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。四、质量标准 保证项目： 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 砂浆配合比要准确。 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 基本项目： 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与108、地漏结合处严密平顺。 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。五、成品保护 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。 面层做完之后养护期内严禁进入。 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合109、砂浆和储存砂浆。六、应注意的质量问题 空鼓、裂缝 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这110、样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。 在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。 首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。 地面起砂 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮111、湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。 使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。 有泄漏的房间倒泛水 在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。 面层不光、有抹纹 必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用112、力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。七、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：水泥出厂合格证。水泥地面分项工程质量验收评定表。7.16、内外墙装饰工程一、外墙砖装饰施工工艺1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2、操作工艺(1)基体为混凝土墙面时的操作方法1）、基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面化很光滑的要凿毛，或用可掺界剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。2）10厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实113、际条件进行排砖、弹线。4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横坚向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1厘米左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水114、中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8厚1：0.1:2.5水泥石灰灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23，有此种做法其基层灰必须更平整。(2)基体为砖墙面时的115、操作方法：1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。2）12厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57，随即抹平搓毛。3）（48）同基层为混凝土墙面做法。质量标准1、主控项目(1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。(3)饰面砖镶贴必须牢固。(4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2、一般项目(1)饰面砖表面就平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。(2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。(3)墙面突出物周围的饰面砖116、应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。(4)饰面砖粘砧的允许偏差项目和检查方法应符合下表规定。室内贴面砖允许偏差顺次项 目允许偏差检查方法外墙面砖1立面垂直度2用2米垂直检测尺检查2表面平整度2用2米直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5米，不足5米拉通线用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查成品保护（1）要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。（3）117、油漆粉刷不得将油漆滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。（5）搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。（6）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。安全环保措施（1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。（3）在两层脚手架上操作时118、，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须载安全帽。（4）抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，就防止竹片或钢筋回弹伤人。（5）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电。机械操作售货员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。（6）饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。（7）禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。质量记录（1）材料应有合格证或复验合格单。（2）工程验收应有质量验评资料。（3）结合层、防水层、连接节点，预埋件（或后置埋件）应有隐蔽验收记录。粘贴面砖质量通病及防治措施（1119、）质量通病：接缝不平直，缝宽不均匀。防治措施：A、对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出弯曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的釉面砖。同一类尺寸釉面砖，应用在同层房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。B、粘贴时做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准。以废釉面砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。C、根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用匙木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。（120、2）质量通病：釉面砖表面裂缝。防治措施：A、在施工过程中，浸泡釉面砖应用洁净水，粘贴釉面砖的砂浆，应使用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净。B、釉面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。（3）质量通病：变色，污染，出现白度降低，泛黄发花，变赭和发黑。防治措施：A、基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。B、釉面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到釉面砖不冒气为止，且不少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。C、釉面砖粘贴砂浆厚度一般控制在7-10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。必要时121、使用掺水泥质量3%的107胶水泥砂浆，以使粘贴砂浆和易性和保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘贴力，而且可以减少粘贴层的厚度，校正表面平整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证镶贴质量。D、当采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖大处塞灰。E、当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉面砖，铲去原有粘结砂浆，采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。二、内墙乳胶漆装饰1适用范围适用于室内混凝土构件的乳胶漆饰面层施工。2施工准备腻子用料：大白粉、石膏粉、122、羟甲基维维素、108建筑胶水。电动搅拌器、盛料桶、天平、磅秤、刷子、排笔、开刀、钢片刮板、滚筒、腻子板、鸡毛帚等。墙面应基本干燥，基层含水率不大于8%。墙面的裂缝、空鼓等修补完成，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，地面施工完毕，相邻的管道设备试压合格。保证施工及干燥过程中环境湿度10，有良好的通风条件。做好样板间并通过验收合格。3施工工艺基层处理填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子第一遍清整阴阳角满刮腻子第二遍砂纸打磨刷第一遍乳胶漆复找腻子砂纸打磨刷第二遍乳胶漆砂纸打磨刷第三遍涂料（高级涂刷时可根据需要涂刷第四遍涂料）3.2 操作工艺 基层处理：砼墙及表面上浮沙、灰尘、疙瘩等要清理干净，123、粘附着的油污应彻底清除。(1)新建建筑物的混凝土或抹灰基层在喷涂前应涂刷抗碱防潮封闭底漆。(2)旧墙面在喷、涂前应清楚疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 填补缝隙、局部刮腻子、将墙面缝隙及坑洼不平处要找平，操作时要横平竖直，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并将浮尘扫净。 石膏板面接缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布或无胶牛皮纸，用乳液或粘结剂粘在拼缝上，粘条时应拉直、糊平、糊实后刮腻子时要盖过布的宽度。 配腻子：抹灰面常用室内腻子配合比：聚醋酸乙烯乳胶液（白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5或第一遍腻子用801建筑胶水：双飞粉：10%124、羧甲基纤维素溶液=18：56：1，第二遍腻子用801建筑胶水：双飞粉：10%羧甲基纤维素溶液=1：8：3。刮腻子遍数可由墙面平整度决定，一般情况下为二遍，第一遍横向满刮，一铁板紧接着一铁板，接头不得留槎，最后收头要干净利落，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整线角棱边整齐为度，腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨整齐，注意用力均匀，保护棱角。第二遍应竖向满刮。先批顶棚腻子，并调整好阴、阳角。材料应始终保持同一种品牌，同一配比，以免出现色差，墙面施工应待空鼓修补完毕后进行，待腻子干后用细砂纸磨平、磨光，不得将腻子磨穿。 第一遍乳胶漆：先将顶板、墙面清扫干净，将粉125、灰扫掉，涂刷顺序是先刷天棚，墙面是先上后下，先横后竖，先边角、棱角、小面后大面，阴阳处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱，如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、涂刷重叠现象。独立面应每遍用同一批涂料，并一次完成。 复找腻子：第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。 刷第二遍乳胶漆：涂刷磨光方法与第一遍相同，由于乳胶漆干燥较快，连续迅速操作，涂刷时以一头开始，逐渐向另一头涂刷，要上下涂刷互相衔接，避免干燥后出现接头。 涂刷分色线：对于所有出墙、天棚部位的管道，构件乳胶漆交接处应贴胶带纸126、刷出10mm宽分色带。高级涂刷时，可根据需要涂刷第三遍或第四遍，方法同上。4质量标准涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录。涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察检查。基层处理应符合本作业指导书3.2.1条的要求。检验方法：观察和手摸检查，检查施工记录。室内乳胶漆工程的涂饰质量和检验方法应符合下表4.2.1的规定：室内乳胶漆工程质量和验收方法 表项次项目中级涂刷高级涂刷检查方法1颜色均匀一致均匀一致观察2刮腻、咬色允许少量轻微不允许观察3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许观察4砂眼、划痕允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、划痕127、观察5装饰线、分色直线允许偏差2mm1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5施工注意事项5.1遮盖力差、透底：涂刷多道，仍可见基底的颜色或整体颜色不均匀，主要原因及解决方法是鲜红、鲜黄材料本身遮盖力差，应适当增加面漆涂刷层数；涂料被过度稀释，漆膜太薄，应控制稀释比例，按产品说明书调整，涂刷带颜色的乳胶漆，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。5.2流坠：涂膜部分下垂状态，主要原因：涂料过度稀释，涂膜一次施工过厚，滚筒、刷子蘸料太多，涂料干燥速度太慢，解决方法：铲除流坠涂膜，提高施工技术，确保涂膜一次施工不要太厚，减少加水量，加快干燥速度。5.3粉化：涂膜表面128、有一薄层粉化物，触拭立即掉落，主要原因是过度稀释，薄膜太薄；底层太疏松，施工时基底温度过低，成膜不佳，基底及环境温度过高，刷涂时间短，通风差，无法完成成膜，基底碱性过高，涂膜被破坏。解决方法是铲除粉化层，遵循施工规范，防止过度稀释，保证施工环境符合施工要求。5.4分色线不齐：两种不同材料交界处的分色线不齐的主要原因是未粘胶带纸，解决方法：施工时认真贴实分色纸带，排笔蘸漆量要适当，用力均匀，起落要轻，从前向后刷，刷好成品后及时撒掉纸带。7.17、门窗工程根据设计文件要求，本工程门窗采用钢质门、塑钢推拉窗等。一、钢质门安装工艺 1、首先确定洞口尺寸，使洞口尺寸大于钢质门框尺寸。2、将钢质门整体装入129、洞口尺寸内，并做好临时定位的安全措施，防止钢质门整体倾倒，门框四周缝隙应调整合适，以方便浇灌水泥砂浆为准。门框和钢质门固定时必须牢固可靠。3、门框四周浇水泥砂浆操作时，少填多搅、灌满、灌实，边灌砂浆边调整待全部砂浆浇灌完后，应牢固可靠，不准再移动防火门。养护期不低于48小时，冬天不低于72小时，待砂浆彻底干后，方可开、关钢质门，并检查各部的间隙。4、安装闭门器，待钢质门安装好后，根据情况安装闭门器，调整启闭是否灵活、严密，开关门时平稳无大的撞击现象注意事项：1、钢质门安装交付使用后，有专人负责管理和保养，钢质门不能作为一般门使用，发现有损坏的部位应及时修复。要定期进行检查(一般每月不能少于一次130、)。2、钢质门周围不准堆放杂物。3、钢质门的各连接部位间隙超过规定尺寸时要及时进行维修。4、各密封条及五金配件使用时间过长，已达不到防火技术要求时应及时更换。5、严禁在钢质门板及其它部件上敲打。二、塑钢推拉窗塑钢窗安装方案一、总则为了提高塑钢窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收范围，制定了本工艺标准。二、适用范围本工艺标准适用于本企业新建、扩建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001和建筑工程施工质量验131、收统一标准GB50300-2001配套使用。三、塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范规定。一般规定：1、塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。2、塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：3、混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。4、隐蔽部位的防腐、填嵌处理。5、建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。6、塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。7、塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、132、壁厚应符合设计要求。8、立门窗樘前，应该对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求。门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。9、塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。10、塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。11、塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能，抗雨水渗漏性能均符合国家标准的规定，满足使用要求。12、选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许塑钢型材发生133、接触腐朽；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氧脂。13、门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。14、墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定：（1）预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。（2）燕尾铁连接：适用于砖墙结构。（3）金属膨胀螺旋连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。15塑钢门窗框与洞口墙体之间采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氧脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。16塑钢门窗框（扇）不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。17、塑钢推拉门窗扇开134、关力应不大于100N。18、塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡封条应安装完好，不得脱槽。19、上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。20塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。21、塑钢门窗检验批的划分：同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。22塑钢门窗每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。四、施工准备1、技术准备：（1）塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗型号、规格、质量是135、否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置（墙中、里平或外平等）（2）安装门窗前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。（3）二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。（4）门窗安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。2、材料要求：（1）塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗136、型材壁厚1.2mm，门性材壁厚1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。（2）塑钢型材表面应经过处理，表面应光滑、色彩统一。（3）塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氧酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条，橡塑条等。（4）下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。（5）下料时应注意用一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。（6）一般推拉门、窗下料时宜采用45角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。（7）窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸没边小20-25mm（此法为后收口方法）或58mm（采用膨胀螺丝固137、定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。a、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。b、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。c、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。3、主要机具：（1）施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。（2）质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。（3）作业条件：a、主体结构经有关质量部门验收合格。工种138、之间已办好交接手续。b、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。c、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平面。d、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者、应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。五、施工操作工艺（一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。2139、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（二）塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置真确，安装牢固。（三）防腐处理1、门窗四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求是，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀塑钢门窗。2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件固定件等安装用金属零件最好用不锈钢，否则必须进行防腐处理，以免产生化学反应，腐蚀塑钢门窗。（四）塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框140、，并及时调整号门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（五）塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。2、当墙体上没有预埋件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。3、当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定141、后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毯条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。（七）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后在安玻璃，记先调整好框与扇的缝隙，在将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后在安门扇。先将142、玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。（八）安装五金配件五金配件与门窗作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。7.18、 电气安装施工方案1、配电箱的安装落地式动力箱应牢固安装在角钢或槽钢基础上，也可安装在砼基础上，底边应高出地面10公分。用螺丝固定并做好良好的接地，进出线的管应在基础内高出地面19公分，安装位置应按图纸要求，后面不开门，检修的可以靠墙安装。落地式动力柜安装时垂度偏差不超过每米1.5mm，排列安装时水平度相邻两盘顶部为2mm，不平度为1mm，盘间接缝为2mm。照明配电箱一般为挂墙式安装，根据型式有明装、暗装。暗装的挂墙式143、配电箱在砌墙时直接安装在墙内，也可在墙上留洞后再安装。要求安装牢固接地良好，安装时应符合要求。无要求时安装标高，底边应距地面一般为1.5m。安装时要装平装正，照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。进出配电箱的管路应配到配电箱内，并采用管帽和锁紧螺母固定。暗装的配电箱，其盖板表面应和墙粉刷层持平，进出配电箱的管线应采用暗敷方式。2、开关、插座安装（1）施工准备：盒子缩进装饰面超过20mm的已加套盒，且套盒与原盒有可靠的措施，拨插时不能将套盒与面板一起拨出。盒子缩进装饰面不够20mm已用高强度水泥砂浆外口抹平齐，内口抹方正。墙面抹灰，油漆及壁纸等内装修工作均已完成。（2）工艺流程：清理接线安装配电144、试运行。（3）操作工艺：清理：用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理干净。接线：开关接线规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。插座接线规定：A、单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线，竖装时，面对插座的上级接相线，下级接零线。B、单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。C、交、直接或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度（15-2145、0cm）削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子，将线芯折回插入圆孔接线端子内（孔经允许压双线时）再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。接线时应特别注意：为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其它支路。开关、插座安装开关安装规定：A、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的位置应与灯位相对应，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。B、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为0.15-146、0.2m；若设计无特殊要求，扳把开关下底距地面高度为1.3m；接线开关距地面高度为2-3m，且接线出口应垂直向下。C、并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm。D、多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱，在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其它场所控制。插座安装规定A、插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求：暗装和工业用插座距地面不应低于0.3m，采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m。B、当插座上方有暖气管时，其间距大于0.2m，下方有暖气时，其间距应大于0.3m，不符时应移位或采取技术处理。C、为了避免交流电源对电147、视信号的干扰，电视馈线线管、插座与交流电源线管，插座之间应有0.5m以上的距离。D、落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。E、在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。在有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。开关、插座安装暗装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。明装：先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出，再将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料台固定后，将甩出的相线、地（零）线148、接各自的位置从开关、插座的线也中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台，对中找正，用木螺丝定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。通电试运行：开关、插座安装完毕，送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做发记录。各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。（4）成品保护：安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。开关插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板清洁。其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开149、关、插座。3、灯具安装工艺流程：熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行操作工艺（1）熟悉图纸：灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。（2）检查灯具：各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。1）灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象。穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损、多股软线的端头需盘圈、涮锡。灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配150、线应严禁外露。使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱上。灯接线按厂家提供的接线图正确接线。2）特种灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误。应急灯必须灵敏可靠。事故照明灯具应有特殊标志。供局部照明的变压器必须是双圈的，一次应装有熔断器。携带式局部照明灯具用橡套导线。（3）灯具安装一般要求：安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装，灯具周围应采取防火隔热措施，并选用冷光源的灯具。安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地或接零的灯151、具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。4、管内穿线A、施工准备：（1）材料的要求：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。（2）主要机具：钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、电烙铁、万用表、兆欧表等。（3）作业条件：配管工程配合土建结构施工完毕。B、工艺流程： 线路绝缘摇测导 线 连 接管 口 带 护 口导线与带线的绑扎放 线 与 断 线穿 带 线扫 管选 择 导 线 （1）管内穿线：线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换；当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉；两人穿线时应注意；同一交流回路的导线必须穿于同152、一管内，不同回路，不同电压等级和交流的导线，不得穿入同一管内，但后几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根，线管内必须有40空余，管内不的接头，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的长度。（2）导线的连接应注意的问题；导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低机械强度；不能降低原绝缘强度。在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘层再进行连接，而后加焊、包缠绝缘。,动力线路的绝缘电阻不小于1m,绝缘电阻必须符合要求，确保使用功能与齐全。5、防雷接地系统接地体的安装应符合有关153、设计和规划要求：接地系统的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。采用搭接焊时，其搭接长度应符合要求。防雷引下线应随建筑主体施工将柱内主筋焊在一起，其搭接长度不小于其直径的6倍，为避免错焊和漏焊，将接地主筋打上红漆标志。屋面避雷网在女儿墙施工后安装。防侧击雷采用，施工时应将建筑物30m以上的部位外墙上金属物和金属门窗直接或间接通过预埋扁钢或楼板、剪力墙、柱内钢筋等防雷装置相连接。严格测试接地电阻，测定值必须符合规定要求，同时做好有关测试记录。5、调整试验调试工作的依据及标准：工作开始前厂方提供完整的施工图纸设计说明书、业务联系单和设计个性通154、知书，还必须提供设备出厂合格证及说明书。并进行设计交底工作，厂房还应及时提供继电保护装置的整定数据。对于电气设备的调整试验项目的标准是依据国家电气装置施工及检验规范电气设备交接试验标准一篇。对于一些有特殊要求的电气设备和装置的调试项目和调试标准则根据设计图纸和设备出厂说明书进行。调试工作的程序：调试工作必须在安装工作全部结束后才能进行。开工前做好施工准备工作，配备人员、设备、编制方案、设计并进行任务单交底和技术交底。一个单项工程的调试程序一般情况可先分成三条线同时进行。这样安装工作比较紧凑，即可加快工程进度又可保证工期。a、变压器检查和试验，根据出厂说明仔细检查。b、一次设备和线路的高速试验，155、这里包括高压油断路器、互感器、避雷器、电容器、隔离开关、母线电缆等单体试验。c、二次设备和线路的调试，包括保护断电器的检查和整定，二次接线的检查和校对。在上述三方面调试工作结束后再进行整组试验，系统模拟试验，最后才进行试送电和试运行。、火灾自动报警工程施工方案一般施工要求安装工程以设计施工图、设备技术文件、设备使用说明书的要求施工。在施工过程中发现设计中有不合理或不符合实际之处，及时提出修改建议，经现场指挥部或业主、设计人员研究决定按修改意见施工。安装过程中为保证质量，按自检、互检和专业施工人员检查相结合的原则，对每道工序进行检查和记录（详见质量保证措施），并以这些检查记录作为工程验收的资料。156、对于隐蔽工程，在隐蔽前经检查合格，甲方监理签字方可隐蔽并及时做好记录交资料员妥善保管。安装过程中所需要的仪器、仪表、量具、衡器等是经计量部门检查的合格产品，以保证施工作业的产品质量是合格的。电气管路敷设要求配电管、箱、盒的安装管线应按图纸及实际现场按最近线路敷设，水泥保护层面不得少于15mm。并尽量避免三根管路交叉于一点。箱体在墙上应固定牢靠。标高应符合规范要求，接线盒与电管之间必须用黄绿双色线跨接。电管拗弯无折皱和裂缝，管截面椭圆度不大于外径的10，弯头半径大于6个管径。使用金属软管长度不宜大于1M，特殊情况应有加固措施，两端应用锁母接头固定，并有可靠接地。明配电管，用支架和骑马卡固定，水平157、及垂直管敷设时，应做到横平竖直。管长在2M时，偏差不得大于3mm。所有钢质电线管均采用丝扣连接，管接头及过路盒应有圆钢跨接对于大于40的电钢管连接处应有套管，连接处管道顺直，焊接严密。管口进入箱盒小于5mm，管口毛刺应用圆锉锉平并用锁母双夹固定。并用管堵，防止异物进入管道。电缆及配线施工要求管内穿线时应清理管道，清除积水，电线在管道内严禁接头、打结、扭绞等现象。不同系统，不同电压，不同回路的电线严禁穿入同一根管内。穿线时进行分色编号处理以便于识别，同时做好绝缘测试检查，做好安装记录。测试记录必须由甲方、总包或其委托代表现场签字。末端用电设备的连接，从接线盒、箱内用金属软管引出保护，无裸露明线。158、金属软管的配件留有一定的富余长度，避免出现绷直，影响接头的可靠性。5KVV电缆敷设前严格复核长度裁断，同时做好回路识别，做好端头的保护，在配电缆头时做好绝缘测试，并做安装记录。平层显示箱、区域报警柜及分线箱的安装各区域配电箱、楼层显示器的安装，其箱体固定牢固，标高统一，进出电缆及电线接口合理顺直。进入箱体内电缆及电线应用扎带固定并及时做好安装记录备查。箱体安装水平偏差不大于5mm，垂直高度偏差不大于1.5mm。线槽安装及槽内布线线槽主要布置前先用吊垂，支架固定在同一平面上，确保线槽固定牢固、美观，接地线连接可靠。槽内配线不同区域网络的导线应分束，用扎带固定，并使所用导线布置顺直。线槽引出线开孔159、，采用专用开孔器开孔。A 接线端子处理由于整个网络是24V低压供电弱电系统，并采用二总线制，由计算机进行管理，并有输出打印设备进行监控。对于每个接线端子的连接均要求具有极小的接触电阻。我公司选用阻燃压接帽，并用专用压接钳进行压接，对于主网络回路采用绞接并搪锡以保证连接，以使电信号的可靠传输。B对于多股BVR软线与端子排连接，采用压线耳连接，以保证接头可靠。火灾探测器的安装探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜160、居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外线导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调161、试时方可安装，在安装前应妥善保养，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。火灾报警控制器的安装火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：A配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。B电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。C端子板的每个接线端，接线不162、得超过2根。D电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。E导线应绑扎成束。F导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主是源应有明显标志。控制器的接地，应牢固，并有明显标志。系统接地装置的安装工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。桥架及感温电缆的安装桥架安装应固定牢靠同一水平线上的桥架水平误差不大于3/1000。桥架安装时不得损坏163、其油漆面。桥架安装应有可靠接地，且采用厂家生产的专用接地线安装。桥架内缆式感温电缆敷设时应呈曲线布置，以使桥架内上下位置都能被感温元件测定。感温电缆在桥架内不得扭结，并不得突出桥架。系统的调试一般规定A火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。B火灾自动报警系统的调试前应具备本方案有关所列文件及调试必需的其它文件。C调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。 调试前的准备A调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。B应按本方案的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记164、录。C应按本方案要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。 调试A火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。B火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：a.火灾报警自检功能；b.消音、复位功能；c.故障报警功能；d.火灾优先功能；e.报警记忆功能；f.电源自动转换和备用电源的自动充电功能；g.备用电源的欠压和过压报警功能。C检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源165、连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。D应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。E应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。F火灾自动报警系统应在连续运行129h无故障后，按规范填写调试报告。、消防工程施工方案（一）、工艺流程安装准备钢管安装、消火栓配件、通水试调。（二）、材料要求消防管材料应根据设计要求选用一般采用镀锌钢管及管件、管壁内外镀锌均匀。无锈蚀无飞刺，零件无偏扣、方扣、丝扣不角度不准等现象。消防栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲锈蚀及不平现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱166、体表面平整，光洁，金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。（三）、主要机具套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、板手、射钉枪、倒链、电气焊工具等。（四）、作业条件：主体结构已验收，现场已清理干净。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高，地面标高，内隔墙位置线等。设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。检查管道支架预留孔洞的位置、尺寸是否正确。（五）、施工方法一)、钢管安装喷洒管道一般要求使用镀锌管件，需要镀锌加工的管道应选用碳167、素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道，需要拆装镀锌的管道应先安排施工。管道连接紧固法兰时检查法兰端面是否干净，采用35 mm 的橡胶垫片，法兰螺栓应先紧最不利点燃后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。消防栓系统干管安装应根据设计要求，使用管材按压力要求选用碳素钢或无缝钢管。管道在焊接痈应清除接口处的浮锈，污垢及油脂。当壁厚4 mm，直径50 mm 时应采用所焊，壁厚4.5 mm，直径70 mm 时应采用电焊。不同管径的管道焊接时，如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管时焊，如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接，支168、管焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置，方向变径等无误后找直找正再焊接紧固卡件，拆掉临时固定件。二)、消火栓立管安装：立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件，固定立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时，每层楼板要预留孔洞，立客可随结构穿入，以减少立管接口。消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口，双控等。产品均有消防部门的制造许可证及合格证方可使用；消火栓支管要以栓阀的坐标标高定位，甩口核定后再稳固消火栓箱，169、箱体找正，稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱内开启一侧。箱门开启应灵活；消火栓箱安装在砼质隔墙上时应有加固措施。消火栓配件安装，应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放挂卡上或放在箱底部，消防水龙带与水枪快速接头的连接一般用14#铁丝绑扎两道，使用卡箍时在里侧加一道铁丝，设有电控按钮时应注意与电气专业配合施工。（六）、消防管道冲洗：消防管道在试压前应进行冲洗工作，冲洗前将系统工程中的流量减压孔板过滤装置拆除，冲洗出的污水要有排放措施，不得损坏其它成品，待试压完成后再进行复位。（七）、消防管道试压：试压可分段进行，上水170、时最高点要有排气装置，在高低点处各装一个压力表，满面水后检查管路有无渗漏，应在加压前紧固处理完毕，然后升压检查，发现有渗漏地方做好标记，卸压后处理，必要时，可泄水处理，不准在带压情况下检修。7.21、与土建工程配合1、安装各工种之间的配合隔热保温施工。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位，为管道配管与电气连接创造条件。设备试运转及空调调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格；调试运转时以设备钳工为主，电气、弱电配合，自动消防调试的配合。自动消防调试以管道和弱电配合进行，其自动喷淋系统及消火栓系统由管道确定调试方案，并为171、主操作，消防报警由弱电提供方案，并为主操作。2、安装与土建的配合预留预埋配合，预留人员按预留图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由班组长与土建班组协商处理，在楼地坪内错漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建班组商定后由土建留孔。卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口、孔），做好保护工作。暗设箱盒及在墙面上装开关，插座安装配合。暗设箱合安装，应随土建墙体施工而进行，布置在墙面的开关插座，应配合花172、岗石贴面施工而进行。灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再将箱盖、面板安好。施工用电及场地使用配合。因施工班组多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。成口保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小、安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。3、安装与二次装修的配合灯头盒、烟温感接线盒安装173、与吊顶施工的配合。灯头盒、烟温感接线盒等应先在龙骨上固定（或确定孔位和孔的大小）。再配管接线，烟温探头在吊顶完工后安装，其布局要与二次装修协调。在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作与合进行。9、工程质量管理体系与措施9.1、建立项目质量保证体系质量保证体系网络质量保证体系组织保证TQC领导小组思想保证技术保证施工保证经济保证质量教育技术教育创优目标承包责任制制定教育计划质量第一下道工序质量保证工程质量专业技术规范验标提供技术资料推广新工艺技术明确创优工点制定创优计划创造优良条件检验创优效果优质优价奖优罚劣实行单机车核算签定承包责任书工程负责人负责人分阶段检查效果提高质量意识推广TQC实现创优174、目标，突出公司优势提高企业信誉，增强竞争力技术人员质检人员技术负责领导层岗位责任制提高施工能力QC小组PDCA循环QC成果统计全员参加工程控制文明施工三检制预防为主质量评定确保工程质量经济兑现奖罚分明提高经济意识一、建立贯标组织机构我公司要求所有的在建项目都要按照相关标准执行。自贯标工作开展以来，全公司的工程质量明显提高。如本工程由我公司中标，我们将严格按相关标准建立质量保证体系进行运转。在项目经理部成立以后，以项目经理为组长，项目工程师为副组长的贯标领导小组，成员主要包括各部门负责人和各工种负责人，贯标领导小组负责在本项目施工期间的贯标工作。二、贯标的培训1、培训内容：a、相关质量管理和质量175、标准；b、国家、四川省有关的法律和法规；c、公司质量手册、程序文件等。2、培训的实施：a、由公司贯标办负责对该项目部的管理人员进行贯标培训，具体讲解相关标准，公司的质量体系文件的具体要求。培训结束后，由公司贯标办出试卷，对管理人员进行考试；b、由项目部管理人员负责对员工进行培训。内容主要包括对贯标认识、本企业的质量方针、质量目标和本项目的质量目标和本岗位的应知应会的内容，经考试合格方可上岗。三、贯标工作的实施相关质量体系标准共有19个要素，而这19个要素都与本项目有关。在本章中我们特别规定几条重点要素的实施要求，其他有关要素详见公司质量手册和程序文件。1、采购控制。物资的采购应在合格分供商名单176、内采购。项目经理部应根据分供商的企业性质、规模、信誉、产品质量、供货能力、质量保证能力对分供商作出评价和选择，经评定为合格者，经项目经理批准，建立合格分供商名单。每月应编制材料采购计划。2、产品的标识和可追溯性控制。原材料入库后，由仓库保管员负责进行分类堆放，做好标识，标识方式为挂牌或标签的方式。施工现场中使用的原材料和半成品，由材料员负责实施标识，标识应清晰、明确。3、过程控制。应认真地做好图纸会审工作，重要项目公司总工程师及公司工程部均应参加会审。严格工序管理，切实加强工序质量控制，使各项工序都处于受控状态。加强技术交底工作，及对特殊工序的控制。4、检验和试验。主要包括进货检验和试验、过程177、检验和试验（分部分项工程检验）、最终检验和试验（竣工验收）。5、检验测量、试验设备控制。采购的检测设备必须是正规厂家出品，有产品说明书、合格证、产品许可证、型号、规格、准确度等要满足要求。强制检定的测量设备在投入使用或入库前必须有计量部门的检定合格证。检定合格后的检测设备应持有检定证书或检定结果通知书，粘贴带有表明检定结果的标识或经批准的识别记录。6、检验和试验状态。为了表明原材料、半成品和成品的检验状态，确保只有通过规定的检验与试验并合格的原材料、半成品和成品才能使用安装和交付，必须做好检验和试验状态和标识。7、纠正和预防措施。变质量失控为受控，使质量受控得到更好层次的保证，使质量在受控条件178、下再提高。8、内部质量审核。定期接受公司内部质量审核组的审核。对发生的不合格项及时地进行整改。9、职工培训。要定期对职工进行业务操作培训，对特殊工种及管理岗位，要求全部实行持证上岗。10、统计技术的应用。运用各种统计技术，使工程质量有效地控制和验证施工过程能力及产品的特性，以确保工程质量全过程的稳定和结果的可靠性。四、贯标工作的考核贯标工作具体参照公司所制订的贯标工作考核标准，结合公司内部质量审核结果进行考核。对成绩优异的部门将给予适当的奖励。9.2、工程质量控制手段本工程的质量，把该工程质量目标确定为确保优良、争创“合格工程”，其主质量管理措施如下：一、选配好的项目领导班子根据该工程的特点，179、公司选择质量意识强，工作认真负责，具有丰富经验，具有高度集体荣誉感和责任感的同志担任重任。公司将严格选拔，挑选相应的项目部经理部成员，成立绵阳市金象机械有限责任公司标准厂房建设项目二标段项目经理部。二、建立质保体系，确定质量管理目标1、质量管理目标，确保符合国家施工质量验收规范合格标准。2、质量管理系统建立由项目经理领导，质安部基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建安装到各项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。成立全面质量管理TQC小组：根据本工程的特点及高质量要求的难点，决定成立以项目经理为组长，专职质检员为副组长，有关工程技术管理人员及各主要作业骨干为成员的全面质量管理领导180、小组，对主要工序及工程中高难度的分项工程，进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序循环，不断地提高工程质量。制定质量管理责任制：项目经理各职能部门、人员作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任和达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；达到质量目标后应该获得的利益及达不到的质量目标应接受的惩罚。管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度工作奖挂钩。作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。4、专职质检员的配备：根据本工程的特点、施工进度及质量目标情况，配备专职质检员，分工明确181、，责任落实到人。5、质量目标管理针对本工程质量目标，要广泛宣传教育，使每个职工要有明确的创合格名牌产品意识，激发职工质量的责任心，调动职工劳动生产积极性，勇于向上的进取心，充分发挥每个参战人员最大的潜在能力，增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制。重点完善施工现场质量管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。6、标准化管理定工艺施工标准：对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部182、分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。定分项工程样板标准：各主要分项工程施工前，均要由TQC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分，TQC小组从操作工序、操作规程上，对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。定材料封样标准：建筑材料的质量好坏，是影响工程质量的一个较在的因系，为保证工程达到优质水平，我公司将严格把好建材质量关，不合格建材决不能用到工程上。三、施工准备过程的质量控制1、认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。 2、优化施183、工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。3、由项目工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。4、专门成立测量小组，认真细致做好测量放样工作，该工程平面的点、线、曲线，都是由坐标点及该点的高度来确定形成应认真放样，并经有关人员预检复核后方能进行下道工序施工。5、建立由分公司主任工程师组成的行之有效的质量检查监督机构。6、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有公司材料部门或试验室出具的复检合格证明文件。7、降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂184、到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严格控制，保证材料完好无损的送到施工人员手中。8、合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。四、施工过程的质量控制1、根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设置管理点的原则，在工期工序、测量放线、钢砼结构、屋面防水四个管理点设立管理小组。2、四个管理小组按工作特性有不同的区别，工期工序小组以项目经理部为主，以提高工作质量为目的“管理型”小组；其余三个小组是以“三结合”为主，以攻克技术难关或质量通病为目的“攻关型”小组。3、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息185、给决策机构（项目经理部），决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构（工程部），调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭质量信息网。4、现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法，分层随机抽样法，整理随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。5、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”药。6、严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展全面质量管理活动。其步骤如下：找出问题；分析原因；找出主要影响因素；拟订改进措施；认真执行改进措施；检查效果；总结经验，纳入标准；186、处理遗留问题，转入下期循环；全面执行标准化工作，以标准化统一现场的生产、管理；TQC小组在每月月底或一个层次（阶段）结束时，召开一次质量分析会议，针对课题实施P、D、C、A循环。7、作业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全，真实的资料，便于对工程的各部分考核，工程竣工时，具有完整的作业技术资料。五、竣工后的控制工程竣工交付使用后，在保修期内，由工程项目经理带领有关人员定期或不定期回访，听取使用单位对工程质量的意见，由于施工造成的质量问题，我公司负责无偿保修。六、质量检验及技术措施1、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。2、所有隐蔽工187、程记录，必须经业主、市质监站及有关验收单位签字认可，才能组织下道工序施工。3、砼、砂浆、防水材料等的配合比，由试验室先行试配，合格后才能使用。4、每层均用经纬仪测量放线，不借用下层轴线或用线锤往上引线，避免误差积累，每次放线后坚持做好复检。5、模板及其支架必须具有足够的强度、钢度和稳定性。模板最大接缝宽度控制在1.5mm以内，模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净，以保证砼的外观质量。6、钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范要求。绑扎钢网片，其缺扣、松扣不超过应绑扣数的10%，且不应集中。7、装饰工程坚持预先制订标准，定样板，定做法，所有装修工程统一配料，同一房间要做到颜色188、一致，规格统一。8、加强成品、半成品的保护工作，如钢筋扎好以后，及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏；门、窗、幕墙等粘好一层不干胶薄膜，防止铝合金表面氧化、变色等。七、严格检查制度，做好预防措施1、检查质量预控措施：检查其是否符合实际，内容是否齐全，是否有针对性，主要项目是：选择施工队伍的标准；项目技术交底内容；原材料、成品、半成品封样标准；关键工序质量控制措施；细部处理统一施工方法；样板工程的质量标准；质量通病防治措施；使用功能质量检测方法。2、强化管理监督，落实预控措施组织质检员和各工种班组工，认真学习质量标准和施工工艺标准，做到每个施工人员都掌握各自的施工工序和验收标准，精心施工，责任落实189、到人，保证工期质量。严格执行自检、互检、交接检制度，实行主要工种操作者名字、质量等级挂牌上墙制，奖优罚劣。项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工质量动态，分析质量情况，加强检查验收找出影响的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。八、季节性施工技术措施雨季措施1、基坑开挖后要在基坑四周设置排水沟，在雨季施工时，要及时抽除水，防止基坑浸泡，同时施工现场要设置排水沟，保证上部雨水排除畅通。2、临时给水管道要设置在地下，防止冻裂或压坏，并应通水检查，不漏水后方可使用，给水支管应装有阀门，在水龙头处，应设排水设施。3、基础施工结束后，应防止地面水流入基坑。4、每年雨190、季前和每次暴雨后，对防洪沟、排水沟、雨水明沟及雨水集水口等，应进行详细检查，清除淤积物，整理沟堤，保证排水畅通。5、应及时对建筑物进行沉降观测，如发生异常，应及时汇报，并制订相应的措施。6、混凝土、砂浆的拌制必须测定砂石料的含水率，控制好混凝土的坍落度和砂浆的稠度，保证施工质量。7、雨季施工工期要勤测粗、细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量。九、计量管理1、各种计量器具，如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等要按规定进行校核，凡超过误差规定，决不能使用。2、施工中应严格执行计量工作的有关规定，拌制砼和砂浆时，必须按重量191、比，将骨料过磅，并准确拌合用水量，控制水灰比。3、各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档。9.3、消除工程质量通病措施为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，使分项工程质量都处于严格质量监控状态中，我们着重要解决防止外墙面渗水；楼地面渗漏、起壳、开裂、起砂；防止屋面渗漏（起鼓、流尚及节点处理不好）；防止排水管道堵、漏、渗等四项关键质量问题及混凝土浇捣中容易出现的一系列通病。现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下措施：一、结构工程1、结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的192、任何一个子项的实测值不得大于三倍允许偏差值。若超过此值，不论测点合格率多高，都必须经过处理并在处理后按相关规定确定其质量等级。2、砖墙上需留置过人或运输材料洞口时，洞口边离墙转角50cm以上，洞口两侧按规范临时间断处的要求设置拉结筋，洞口上应设钢筋砼过梁（板），洞口高度1.70米，宽度1.30米。3、在浇捣砼之前，砼构件钢筋交接点下应分点交叉绑扎12水泥砂浆垫块，保证钢筋有足够的保护层，有上、下二排受力筋的构件，承受负弯矩的负筋设置足够的支架，确保钢筋在正确的位置上，除双向受力板外，任何构件的钢筋交叉点全数绑扎。4、钢材的复验应按图纸所设计的品种、规格全部按质保书提供的等级（号）进行，不管复验193、结果如何，均不得超原质保书等级（号）核定和使用，如复验结果低于原质保书所提供的等级（号），但在规范允许范围内按复验结果使用。5、砼工程的立模限位不得采用先做方盘的做法。6、砼配合比，原材料的计量是砼分项工程的保证项目，工程技术资料中必须提供砼施工配合比通知单，浇捣时水泥（散装）、砂、石、水必须称量。7、砼和砂浆试块，必须以单位工程在试块上进行编号并注明试块的制作日期，试块上的编号和制作日期必须与砼施工日记相符。8、基础回填前，主体结构的装饰工程之前，必须经建设、施工、设计、监理（质监）四个部门的人员组成进行结构中间验收，验收合格方可进入下道工序施工。(1)为防止墙面污染，凡突出墙面的部分，如窗194、台、挑沿、挑梁、沿沟、雨篷、楼梯踏步等应做滴水线（槽），滴水槽深、宽各为10mm，不突出墙面的窗顶（窗天盘）也应做滴水槽（线），在距根部离墙50mm处做突出滴水槽（线）30mm的截水。(2)外、内窗台的建筑标高应有2030mm的高差，外低内高。(3)室内外抹灰均应在阳角处做不少于1.8mm 的水泥砂浆护角，门窗框边均应做宽度不少于100mm宽的水泥砂浆护框线。二、面砖粘贴避免空鼓脱落、接缝不平直、缝宽不均匀等通病的措施：1、防治措施(1)基层清理干净，特殊工艺应渗入适量粘结剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。(2)面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面195、晾干后，方可粘贴。(3)面砖粘贴砂浆厚度一般应控制在案5-7mm左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后（24h）用专用小锤全面检查，不放过一块。(4)当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用水泥砂浆粘贴修补。2、防治措施(1)对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺陷的面砖。用专用直尺，翘曲度小于0.5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。(2)粘贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出不平标准，阴角处要两面抹直。用阴阳角尺检验。(3)根据弹好的水平线，196、稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由下向上逐行贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺板横竖向靠直，严禁在粘贴砂浆收水后，再进行纠偏移动。3、质量要求表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺楞掉角。铺贴密实，无空鼓现象。接缝顺直美观。对光洁的地面进行凿毛处理，凿毛深处为5-10mm，凿毛眼的间距为30mm左右，然后清刷冲洗地面。用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用水刷洗，再用1:1水泥砂打底，待凝结后，用拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛，两天后抹以1:3水泥砂浆底层。根据拼贴图案或拼贴方式的设计要求小心裁切。裁切时要防止崩边，一般要求在裁切时留2-3mm的刨削余量厚度在3mm以上饰面板拼贴，除涂抹粘贴剂外，一般还要197、求钉钉加固。在刷干净的地面上，摊铺一层1:3:5的水泥砂浆，厚度小于10mm 。三、门窗工程1、门窗工程的五金规格和数量必须符合设计要求，安装位置正确，使用方便灵活，规格不符或数量不足应予以调换或补充，木螺钉的拧紧深度必须保证在木螺钉的二分之一以上。2、塑钢门窗表面严禁染水泥浆（砂浆），框与墙（柱）间隙必须填塞密实，填塞材料应按下列要求进行：设计未注明按相关验收标准执行。用水泥浆分层填塞间隙，间隙外表面留58mm深槽，撒去外露薄膜用防水嵌缝油膏封填槽口。四、渗漏防治技术措施1、屋面泛水处：屋面泛水等防水层必须铺贴，且必须做到泛水底，还要用水泥砂浆压牢。落水头处：a、女儿墙里侧面弹出+500mm198、（屋面结构面以上）水平标高线，供做落水头和天沟找坡用，落水口标高要比防水层窝低10-15mm，屋面找坡时先做塌饼，用以控制屋面泛水。b、落水头窝法：专人负责窝；凿除洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润，刷一度107胶水浆；先捣1020mm厚12水泥砂浆，后捣实200#细石砼，细石砼面比洞口低20mm左右，表面稍刮平和打毛；窝洞口挂牌明示：24小时内不得碰动；隔1-2天后，刷两度防水涂料（厚1-1.5mm）或刷一度避水浆；用12水泥砂浆嵌平洞口，表面夯实锉毛；做屋面防水层时，务必从落水口开始，先涂刷防水粘结材料，后做防水层。2、穿楼地面管专人负责补洞。凿除预留洞四壁松动，清除199、干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润，管子外壁和预洞壁刷一度107胶水泥浆，趁湿润时补洞。先做1020mm厚12水泥砂浆，后捣实200#细石砼，比洞口低20mm左右，表面压实，抹平，打毛，窝洞后挂牌明示，24小时不得碰动管子。隔12天后，刷两度851防水涂料（厚11.5mm）或刷一度避水浆。待防水涂料成膜后，用12水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。待做好楼地面后，在管子四周用12水泥砂浆做好“小馒头”。3、水盘、地漏落水头外四壁水盘、地漏等落水头外壁先绕35mm厚麻丝白漆，然后用11水泥砂浆，嵌密实。窝后挂牌明示，24小时内不准碰动，不准盛水。4、成品保护外墙已完成粉刷或装饰的墙面，严禁从门200、窗洞口倒脏水和垃圾等物，以免污染墙面。已完成外墙面粉刷和装饰的房间，在有污染性质的材料施工时，应用塑膜、油毡或其他材料对墙面加以保护。严禁在已做好的地面上拌和堆放砂浆，如有其他项目要施工则在地面上应加覆盖材料进行保护。墙面及平顶刷白时，不能污染已装好的照明设备。门框安装后，应在距地80cm左右范围内钉上板条加以保护。塑钢窗的安装，应有可靠的保护措施，安装后并经过必要的保护才允许进行下一道工序的施工。所有已完成的踏步，应用小角铁或木板等其它保护方法对踏步口加以保护，以防损坏。禁止在已做油漆的窗口运送材料或人员的进出。卫生设备、照明器具等要安装时，应事先与土建部门办好交接手续，以加强责任制。5、其201、它防治措施外窗台、门窗套等应进出一致，从左至右成一直线。雨蓬等的受力钢筋下面都应设置钢筋支架，浇筑前要逐个进行钢筋工程隐蔽验收，并做隐检签证手续。当拆模时一定要有试块强度报告，确认达到设计强度时方可拆除，如上面还有临时荷载时，拆除后还得加上临时支撑。女儿墙应采用实心砖砌筑，压顶必须用钢筋砼，并应做成向内排水坡，坡度1.5%。建筑物的沉降缝或伸缩缝的外表面做法，如设计图未明确应在图纸会审时提出，征得设计人员的意见，不得自行决定做法。对已完成的工程，如有部分需要修补时，按指定细心的师傅来做，并做详细交底，还得注意四周的色泽一致及产品保护工作。所有的雨蓬下表面应水平，上表面做出向外的坡度，雨水不得向202、墙面流下。对建筑的脚手架及建筑物与脚手架的联接件，都应在施工组织设计中要有明确的设计和规定，以利外墙装饰工程的顺利进行。所有的翻样图应经校核由校核者签字后才能施工，严禁未校对施工或配料加工。10、安全施工保障措施10.1、建立健全安全生产保证体系项目经理出任组长，由各部门负责人、班组长及专、兼职安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组，项目部设专职安全员，有权因安全问题责令某分部分项停工整顿，各施工班组长兼职安全检查监督员。1、执行安全交底制度。施工作业前，由质安部向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体工作人员交底。2、执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进203、行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。3、加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，施工前对职工进行安全生产教育，以后定期与不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。4、建立安全生产责任制，定期组织安全生产大检查，并建立安全生产评定制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。安全保证体系框图项目安全经理工地防卫体系安全监控体系机械动力体系生产体系卫生管理土建工程安装工程施工场容管理机械管理用电管理安全技术控制安全监督治安综合治理10.2、主要预防及控制措施1、进入现场204、的所有人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场设置安全警告牌。2、现场使用的安全帽、安全带、安全网等防护用品，要定期检查，不符合设计制造要求的，严禁使用。3、大风、汛期、高温季节来临前，应针对季节特点，编制和落实相应的安全技术措施，进行安全检查，确保安全生产。4、在建工程的楼梯口，施工现场的洞、坑、沟等危险处，应按规定设防和示警，垂直作业必须有隔离防护措施。5、施工人员必须严格执行施工现场安全生产六大纪律。6、所有起重机械必须按国家标准安装，经动力设备部门验收合格后，方可使用，使用中应健全保养制度，安全防护装置应保持齐全有效。7、所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得205、动用电器设备，供电设备要遮盖严实，经常检查，并设置漏电保护器。8、所有垂直运输机械下方设双层安全棚，外架设安全网及防护栏杆。9、现场施工用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行布置架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。10、加强对施工人员的消防安全教育及对现场消防的管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保持消防器材完好的备用状态。11、随时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施，并切实按措施严格执行实施，并合理安排现场施工生产。12、施工现场严禁抽烟，使用明火须经批准。10.3、安全生产合206、同制管理每一位进场工人，及时对其进行进场安全教育，除发放安全知识手册外还将与其签定安全生产责任合同，使每一位进场面工人都明白，凡属违反安全操作规程而引起的安全事故，均由其本人承担主要责任，使人们能够提高警惕，把安全生产常记在心。同样项目经理部还将与每一位管理人员签订安全责任合同，以利本工程所有参加人员都能将安全生产意识大大提高一步。10.4、施工现场安全标识在现场四临边、洞口、楼梯等易发生安全事故处除做好安全保护措施外，还要挂设醒目的标识。在现场总平面，各个人流较多的通道及大门均应悬挂足够的安全生产教育标识牌，从而使大家能时刻牢记安全生产的重要性。11、创文明标化工地措施11.1、目标创建文明207、标化工地。11.2、建立健全管理机构，形成一个完善的管理体系1、施工现场文明标化管理必须严格执行上级有关主管部门的各项规定。在项目部内成立创文明标化工地领导小组，小组由项目经理任组长，领导小组负责本项目创文明标化工地过程中各种事务的协调。2、制订本项目部开展创文明标化工地的有关规定，各项工作应落实到人，使职工明确各自的职责。各项工作的开展应做到有计划、有实施、有检查。3、项目部配备专职安全员，每个施工班组设兼职安全员一人。4、本项目如我公司中标，将列入我公司创优工程计划及文明标化工地的计划，公司质监部将定期派人到项目部进行检查、指导。11.3、创建文明工地，树企业形象1、场容场貌严格按照施工现208、场总平面图的要求布置设备，堆放材料，布置要按施工阶段进行调整，施工现场实行分区负责。施工现场场内生活用房和生产用房周围全部浇筑C10素砼，场地内应设置必要的排水设施，使施工现场无积水。施工现场的材料堆放应分品种、规格，堆放整齐、有序。制订每月的材料采购计划，使计划不积压。专门配备清洁工，负责打扫场地，保持场的整洁。在施工现场的醒目位置设置五图一牌，施工现场内的全部工作人员应佩戴证卡。2、生活卫生项目部内各个办公室的办公桌、椅及办公用具做到统一化，而且摆放整齐，办公室无污水，保持良好的工作环境。食堂饮事人员每年一次健康体检，体检合格并有卫生防疫部门核发的健康合格证后方可上岗。炊事人员上岗必须穿戴209、工作服（帽），保持好个人卫生。食堂内墙面贴白色釉面砖，并安装好纱门和纱窗。职工宿舍应随时进行清扫，各种日常用品放置整齐有序。工地设公用厕所一个，场内墙面贴白色釉面砖，配电热水器一个。厕所卫生由专人负责，定期进行清扫、清理、消毒。3、环境卫生严格遵照国家有关环境保护的法律规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘，废气、废水、噪音等对环境的污染和危害。施工污水泥浆不得溢流到路面，对泥浆水要进行妥善处理。施工时不准从高处向下抛撒建筑垃圾，采取有效的措施控制施工过程中的粉尘等。4、文明施工教育：在各项技术交底中都必须对文明施工提出具体的要求，重要部位应有切实可行的具体措施书面交底。施工现场设置黑板报210、宣传栏、宣传标识、电视录像等对职工进行文明施工、安全生产的教育。5、职工文化生活工地设阅览室，购买一定数量的文化、科技书籍，供职工在业余时间内学习。工地留置活动室一个，活动室内设置彩电、录像机。在工作空闲时间向职工开放。结合建筑行业的特点，适时地播入一些有关安全生产、建筑知识等方面内容的录像带，使工人们在业余时间内能学到一些知识，提高素质，从而促进工程质量的提高。11.4、创标化工地，确保安全生产1、安全管理建立安全管理制度（安全生产责任制、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度），使项目部内各级人员都明确自身的安全生产职责，在项目部内形成安全管理网络。新工人或换工种的工人必须接受三级211、安全教育并签名。各分部分项工程施工前应制订详细的安全技术措施，并由专职安全员组织进行安全技术交底，交底到施工班组的每一个工人，并有工人的签名。特种作业人员必须持证上岗。中、小型机械操作工，应由企业组织的考试合格并取证后方可上岗。坚持班前安全活动，班组在上岗前进行上岗交底，上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次“讲评”的班前活动制度。教育职工遵守纪律，并且制订有关的奖惩规定。按国家标准及绵阳市的有关规定做好安全生产管理的各种记录。2、脚手架脚手架的搭设应严格按照本施工组织设计所列，搭设时应注意脚手架的稳定性，及时与主体结构连接。脚手架的用料要符合设计的计算要求，搭设前检查材质和规格，禁止把未经212、修整的弯曲、压扁、拉伤裂缝的次材用上。操作层及操作层下一步脚手板必须满铺，扎牢，不得有探头板。脚手架、外侧设1.2m高的防护栏杆，操作层还应设30cm高的踢脚杆，并挂密目式安全网，以防物体从脚上架上坠落。脚手架必须考虑避雷及接地装置，接地电阻不大于10。脚手架搭设完毕要按制度验收合格后挂牌使用，脚手架的日常使用管理由安全员负责管理，定期检查，脚手架不得超载，多余的物件应随时清理。使用中的脚手架拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按规定手续及时恢复原状，经检查合格后方可使用。脚手架的拆除必须按规定程序办理，零部件的水平及垂直运输要按专门线路及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁区由专人监护。3、高213、处作业安全防护临边必须搭设防护栏杆，临时护栏或张挂安全网，防护栏杆由上下二道扶手柱组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m，扶手每2m设立柱。楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆等上下直通的多层洞口，每10m高度设一道安全网，施工过程中不使用的洞口可能可以临时加焊钢筋网固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。交叉作业防护口、龙门架、施工通道口要搭双层隔离棚。在临边、洞口附近不准存放杂物，在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线。无隔离措施不得在同一垂直面上下交叉作业，拆脚手架等难以避免交叉的作业，要划出禁界，由专214、人监护。攀登作业：攀登用具的结构构造，必须牢固可靠。横脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜撑的上端应有固定措施，横脚下应有防滑措施，立杆坡度以60-70为宜，踏步不得有缺档现象，人字梯上部夹角以45为宜，底部有拉条。5、施工临时用电施工临时用电采用三相五线制，线路具体布置参见施工组织设计的有关章节。生活区域的线路不得与施工用电相混合。所有用电线路实行三级保护，楼层施工用电统一由总电箱内用分接电箱接出，所有机电设备必须设有一机、一闸、一保险及接地装置，并要明显地分开“动力”、“照明”、“电焊机”等使用插座。施工现场设工地用电管理负责人，负责各种机电设备的管理，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底215、交检查监督工地有电安全。12、资源配备计划12.1、主要施工机械设备和试验检测仪器设备的配备计划一、主要施工机械设备的配备计划1、设备配制：根据各分区的工程情况，配备需用施工机械。1)为加快施工进度 ,提高机械化作业程度。2)所有机械设备应具备技术先进、性能领先的特点。3)机械设备进场前进行认真检查、具有工况好、效率高的优势。4)配备一定数量的易损零件、配件进场，以便及时更换，保证机械的工作效率。5)机械操作人员将随机械同时进场，实行专人专机持证上岗。2、机械设备配备计划1)加工机械：施工阶段，配备足够的钢筋加工机械、模板加工机械。2)砼机械：现场混凝土结构施工阶段安排砼输送设备和混凝土振捣设216、备。3)垂直运输：设卷扬机作提升设备。3、水平运输机械：1)现场配备汽车，专门负责周转材料运输。其它施工机械设备配齐，并根据施工进度、施工需要，及时组织施工机械的进、退场。2)场内的水平运输除卷扬机外，辅以手推车进行。具体详见拟投入本标段的主要施工设备表。二、试验检测仪器设备的配备计划具体详见拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。12.2、主要材料用量及计划1、施工材料采购程序：施工图纸概算材料分析(项目部审核认可)编制材料进场计划监理工程师审批编制材料应用计划采购供应施工统计、施工监控提出修改计划监控、检查分析调整分析、总结。2、施工材料采购要点：1)采购货物时，须在确定合格的分供方厂家中采购217、，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问时禁止进货。2)若委托分供方供货，事先对分供方进行认可和评价，依据合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。工程所用材料、成品、半成品，通过对材料规格、性能、服务及价格等方面考察及检验后，确定长期稳定的供应方。3)实行动态管理，项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并做好记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4)加强计量检测，采购材料根据国家、地方政府主管部门有关规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。5)装修阶段，对所有218、的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选择合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计认可，根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的检验和验收。所有材料必须按照物资验收程序，不合格的严禁进场使用12.3、劳动力安排计划1、劳动力资源：充分发挥我公司劳动力资源丰富、技术素质高的优势、以保本工程的施工质量、施工进度。1)根据进度计划，预算用工量等管理制度，配备足够的劳动力。2)所有劳动力均为直接参与类似本工程的施工人员，具有丰富的施工经验和熟练的操作本领。3)关键工种(如电工、焊工、司机等)均接受过岗位培训，并持有上岗证书，80%的人员达到初级技师以上的水平。4)所有操作人员施工前必219、须接受过各分项工程的施工技术交底，并加强质量、安全文明、环境保护施工的教育。5)严格按施工任务书管理，执行用工奖罚制度，调动所有劳动力的积极性。2、不同时期劳动力按排：根据工期要求，参照以往类似工程施工经验，结合分段工程预算工作量计算，对不同时期劳动力提前作好计划安排，届时根据实际情况及时作出计划安排。根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划详见劳动力计划表。13、降低成本措施1、广泛使用钢模板、钢夹具、钢管顶撑等工具式模板，节约木材，提高周转材料使用率。2、钢筋集中配料加工，利用对焊、电渣压力焊等新工艺进行钢筋焊接头。3、楼板模板采用组合钢模板体系模板。4、按施工进220、度计划和施工总平面图进料、堆场，避免二次搬运。砂石、砖等实行量方、点数收料，清库使用。水泥实行限额使用。5、及时回收落地灰，及时送回重新搅拌使用。6、各工种都要做到工完场清，不另支付清理用工。7、采取推广“四新”，加快材料周转速度及节省工期。8、做好防盗工作，以节约材料的不必要损失。14、环境保护管理体系与措施14.1、环境保护管理体系1、建立环境保护管理体系，健全分级负责的管理体系。2、加强内部治安和夜间保卫，充分发挥公安派出所民警的作用，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设。3、加强对文物的保护。施工中一旦发现文物，及时采取有效的保护措施，并迅速报告业主和有关部门，积极配221、合做好相应的保护工作，防止文物受损、流散。环境保护管理体系框图签订评价合同环境监测环境现状调查环境质量评价工程分析各评价因子预测环保对策及措施环境影响预测评价或分析营运期环境影响预测评价编制环境影响报告书专家组审查环境保护主管部门审批14.2、环境保护技术措施1、施工和生活废水要统一处理、统一排放。设置施工废水沉淀池和生活废水化粪池。处理后的废水排放到业主指定的位置。2、施工现场严禁随意丢弃废物、垃圾等，施工用水要严格管理，防止脏水随意流淌，污染环境。3、施工现场垃圾、粉尘集中清理外运，禁止从楼上直接向楼下倾倒产生灰尘污染。4、施工现场要注意环境及噪声污染，将搅拌站封闭, 一些噪声较大的施工作222、业尽量安排在白天进行，避免对施工现场附近的生活区造成较大的影响。5、出入施工现场的车辆必须进行清理，不得将施工现场的泥土带出施工现场，防止对施工现场外的道路造成污染。6、建筑垃圾要按照当地管理部门要求，统一运输，集中倾倒，不得随意处理建筑垃圾，以免造成当地环境污染。14.3、降低噪音污染措施1、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，早上7：00开始作业，夜间施工不超过22：00。2、合理布置三类，将现场木工棚等噪音较大的设施远离学校及居民区。3、木工棚和搅拌机棚做防尘降噪设施。4、晚上尽量不安排浇筑混凝土，振捣时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。6、卷扬机指挥采用对讲机，严禁223、大喊大叫。7、教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。8、现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。9、装修期间，在首层找一间房子，做好隔音措施，专供切割石材、地砖、外墙面砖及其它材料使用。10、用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。14.4、降低扬尘措施1、施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。2、建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。3、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。4、松散材料砌224、筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。5、施工现场使用电茶炉供应热水。6、土方开挖期间，每天作业完后，要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。15、季节性施工技术措施15.1、冬季施工措施根据施工进度计划安排该工程冬季施工主要是装饰工程因此在冬季施工中主要注意以下几个方面：1、气温过低、低于0时不施工。2、应妥善采取保护措施，如用稻草覆盖，锯粉覆盖等。防止因冻而产生破裂破坏。3、在冬季施工中，由于气温较低，工程施工中必须有保暖设施，严禁在没有任何保暖措施作业下施工，特别在外墙、屋面周边施工时，必须穿防寒服。4、每天测试气温，掌握好气温变化情况，根据温差变化而妥善采取有效防止措施。15.2、夜间施工措225、施1、合理选择施工机具：尽量控制施工噪音，尽量将工序安排在白天施工。2、白班与夜班操作人员不能使用同一班组，晚上施工的班组不能喝酒上班，操作人员必须保证有充分的体力。3、夜间施工在所施工部分须要有足够的照明强度，坚持照明强度不够不施工的原则。4、要有充分的安全保证措施，操作人员必须配戴安全帽、安全绳操作。5、夜间施工电气照明的线路必须由专职人员兼管，临时纹路的接头必须扎完好，不得任意四处乱牵线。16、工程附图表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1卷扬机5T1台中国柳州2012年完好全过程/2泵送车/2台中国南京2226、012年11完好商品砼运输/3砂浆搅拌机8台中国成都2012年完好砂浆搅拌/4钢筋弯曲机GJ7-406台中国成都2012年完好钢筋工程/5钢筋对焊机HD-1006台中国成都2012年100完好钢筋工程/6钢筋电渣焊机300kVA6台中国成都2012年30完好钢筋工程/7钢筋切断机GJ5-406台中国福建2012年完好钢筋工程/8电焊机BX-3004台中国成都2012年15完好钢筋工程/9蛙式打夯机HW-606台中国成都2012年3完好土石方工程/10压刨机WJD-24套中国浙江2012年完好细木工/11电锯JR3050T4台中国成都2012年5完好模板工程/12挖掘机WY1254辆中国贵阳20227、12年112完好土石方工程/13自卸汽车CD304010辆中国成都2012年完好运输/14插入式振动器ZX50、7010套中国重庆2012年6完好振捣砼/15平板振动器ZW-108台中国成都2012年完好振捣砼/16潜水泵QY-74台中国成都2012年完好全过程/17圆盘锯MJ2245套中国成都2012年6完好木作加工/18钢筋冷拉机/4组中国成都2012年/完好钢筋/19手推胶轮车1T20辆中国成都2012年完好施工平面水平运输/20切割机4006台中国成都2012年完好型材切割/21发电组75GF2台中国成都2012年75完好供电/22推土机TS140A2台中国上海2012年110完好土石228、方/23装载机ZLA502台中国柳州2012年225完好土石方/附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪苏J2激光经纬仪7台北京2012年5施工测量/2水准仪苏DS27台北京2012年5施工测量/3砂浆试模4组绵阳2012年未用砌筑工程/4卷尺5m、50m6把成都2012年5施工测量/5塔尺/4根北京2012年2施工测量/6磅秤1T2台成都2012年未用计量/7接地电阻测试仪/2台上海2012年未用接地电阻测试/8混凝土抗渗仪HS- 402台成都2012年未用试验/9硬度计HD1-18752台成都2012年未用施工测量/229、10砼试模150150150MM4组绵阳2012年未用砼工程/附表三：劳动力计划表单位：人 工 种按工程施工阶段投入劳动力情况建筑工程装饰工程安装工程普工404035钢筋工302015电焊工101010粘贴工102510抹灰工102510混凝土301525砖工302015油漆工6103水电工101030架子工101010机械工666机修工222司机666试验检测人员222附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。天数项目名称10日历天20日历天30日历天40日历230、天50日历天60日历天70日历天80日历天90日历天1、施工准备2、建筑工程3、装饰工程4、室内安装工程5、其它工程6、收尾验收注：本工程在施工总工期为90日历天以内完成全部工程。开工时间以开工报告为准。附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。附表六：临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间办公室50施工现场开工至完工门卫室20施工现场开工至完工配电房10施工现场开工至完工水泥库房80施工现场开工至完工库房100施工现场开工至完工临时住宿300就近租用民房开工至完工食堂30就近租用民房开工至完工卫生间15施工现场开工至完工砂石骨料场100施工现场开工至完工水泥砼搅拌场100施工现场开工至完工钢筋加工200施工现场开工至完工周材80施工现场开工至完工