1、正本钢筋混凝土内筒科研检测中心工程冬期施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据32、 工程概况32.1、工程概况32.2、工程概况42.3、冬期施工界限43、施工准备43.1组织准备43.2外加剂选用53.3冬期施工材料物资准备63.4现场准备64、施工方法74.1模板工程74.2混凝土结构工程7混凝土施工技术要求8混凝土养护94.3钢筋工程124.4.现场搅拌技术冬季施工要求124.5门窗工程144.6屋顶广场砖铺设144.7室内装修144.8屋顶防水144.9卫生间防水145、质量保证2、措施：156.技术管理措施16（一）冬期施工测温管理工作16（二）冬期施工保温工作管理161.水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。165.正确选用混凝土运输容器的形式和保温材料。177、冬期施工安全措施177.8浇筑混凝土时用的照明电压必须为36V，并做到安全用电。181、编制依据建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）建筑设备安装分项工程施工工艺标准冬期混凝土综合蓄热法施工成熟控制养护规程（DBJ/T01-36-97）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）2、 工程概况3、2.1、工程概况参建单位工程名称：XX有限公司科研检测中心工程地址：建设单位：XX有限公司设计单位：监理单位：2.2、工程概况本工程为XX有限公司科研检测中心项目，总建筑面积为35995.87，（其中地上建筑面积：检测中心建筑面积为5817.74，科研楼为21068.45；地下建筑面积8602.10）。科研楼结构形式为筒中筒结构体系，科研楼中心为钢筋混凝土内筒，周边距内筒8.4米外筒采用钢筋混凝土石膏密肋网格结构；楼盖为磷石膏组合模壳钢筋混凝土双向空心大板楼盖结构，顶层会议厅（22层）为钢筋混凝土夹层板楼盖，会议厅楼盖形成2.1m2.1m的正交空腹网格；裙楼中试车间为框架结构，楼盖为U型钢混凝4、土高强螺栓连接组合空腹夹层楼盖结构；4-8层检测中心大楼，结构形式为钢筋混凝土框架结构。基础形式科研楼、中试车间为筏板基础，检测中心大楼为条形基础（设有防水板）。工程位于XX，抗震设防烈度为8度。2.3、冬期施工界限开始日期： 室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬施。本工程开工即进入冬施阶段。3、施工准备3.1组织准备项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬期施工物资的供应，负责冬期施工工作的协调组织并明确责任，确保冬期施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬期施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施5、工要求，防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。冬期施工领导机构： 组 长： XX 副组长： 成 员： 本工程冬季施工主要设计到：科研中心主体结构、检测中心装修工程，其中装修工程包括：屋顶广场砖铺设、外窗安装、室内腻子、涂料、吊顶、地砖铺设、电气安装、水暖安装、暖气安装、消防安装、外墙腻子、涂料、屋顶防水、卫生间防水等进入冬期施工，项目部设置专人混凝土的温度测量，绘制测温点平面布置图。项目部明确专职人员并完成冬期施工测温人员的培训，使测温人员了解如何进行测温，混凝土测温的重要性以及测温数据的真实性对混凝土工程的影响等，保证测温数据准确，为施工提供重要参考数据，及时解决存在的问题。由项目部指派责6、任心强，并有一定的文化基础的测温人员：从影、朱翠红两人，经培训后上岗。此外项目部总结往年冬期施工的经验和教训，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬期施施工作的顺利进行。3.2外加剂选用 本工程混凝土施工采用商品混凝土，与厂方协商重点是商品混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。 按照市建设局关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。7、按照市建设局文件要求，抗冻剂尚应进行进场复试，合格后方可使用，同时将复试合格报告收集存档。3.3冬期施工材料物资准备 要求进场时间：冬施材料于11月1日前必须进场； 材料进场负责人： 冬施要求进场材料按下表： 材料一览表材料名称规格与型号数量塑料布1000m2防冻剂MF-115t 阻燃草帘（带包皮）1000m2酒精温度计10个3.4现场准备 派专人每天接受天气预报，并绘出温度曲线，负责人： 现场临时供水线路外露部分采用岩棉保温管包裹进行保温处理，确保冬施供水通畅； 混凝土的输送泵管用岩棉被包裹； 施工层洞口挂草帘封堵。负责人： 人员培训： 冬施前组织管理人员进行冬施生产技术管理、试验管理、测温8、管理培训，参加培训人员如下：项目部： 工长 质检员 技术员施工队： 生产经理 技术负责人 测温员 （设专职两人） 现场道路要及时清扫，确保交通畅通； 泵送负责人： 4、施工方法4.1模板工程 剪力墙模板安装完毕后，如遇下雪天，上口采用彩条布遮盖； 钢筋绑扎后，如遇风雪天，用彩条布遮盖，落进模板的积雪，用风泵吹出； 采用大钢模和多层板木模，用草帘覆盖进行保温。 模板在使用前需刷隔离剂后，方可使用。4.2混凝土结构工程 总体安排：混凝土工程是冬施项目的工作重点，为满足施工要求及保证混凝土施工质量，混凝土掺加防冻剂，现场采用综合蓄热法养护；早做好门窗、施工洞口、楼梯和电梯口及高车架、外电梯进料口的封9、闭保温。 主要保温措施： 墙体：现浇混凝土采用大钢模，外挂草帘覆盖进行保温； 顶板：模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不用潮湿状态的材料，也不将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇注顶板上部采用一层塑料布上覆阻燃草帘二层（根据测温结果确定），塑料布可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失，增强养护效果，所以必须保证严格覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍，混凝土在养护期间应防风防失水。 对混凝土的技术要求： 本工程混凝土采用盾石商品混凝土。 混凝土添加环保型低碱或无碱型复合防冻剂，并具有减水、泵送、早强等作用，不得含有氯盐，抗冻温度最低为-15，要求防冻剂生产厂经过市建设局认10、证许可，产品质量稳定，进场前提供产品合格证书，复验合格后方可使用； 混凝土运输过程中应有保温措施，混凝土到达现场温度不能低于+10，入模温度不能低于+5；混凝土送至浇筑部位后，要采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖均匀。混凝土施工技术要求 冬施混凝土试块留设：按验收批留设同混凝土施工方案 a：墙体： 一组标养28天抗压强度试块； 同条件试块留设：不少于4组，一组用于检验混凝土受冻临界强度（在解除保温前试压或在温度降至抗冻剂要求的温度以下时试压），一组用于转入常温28天后测定混凝土的强度。另外一组用于检验梁、板混凝土拆模的强度，一组备用试块。并采取同条件养护措施b：顶板： 一组标养28天抗压强11、度试块； 同条件试块留设：不少于4组，一组确定混凝土受冻临界强度、一组确定楼板拆模混凝土强度达到75%设计强度、一组冬转暖试块、一组备用试块； 混凝土达到施工现场严禁加水，混凝土禁止浇水养护； 顶板预留测温孔，采用15PVC管留置，每20平方米设置一个测温孔。 混凝土养护 混凝土起始养护温度不能低于5； 混凝土受冻临界强度 ：本工程冬施混凝土掺防冻剂，综合蓄热养护，室外最低气温不低于-15，要求受冻临界强度不得低于4MPa； 顶板采取保温措施：覆盖一层塑料布、二层阻燃草帘（可根据温度确定阻燃草袋厚度），覆盖直到混凝土达到受冻临界强度后（以同条件试块报告单为依据），内外温差小于5方可撤除保温层；12、 施工层外窗洞口挂草帘封堵。 当外界温度与混凝土温度差趋近20时，要及时增加保温层厚度，并严密监测； 墙体保温措施：墙体侧面保温：现浇混凝土采用大钢模，外挂草帘覆盖进行保温，模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时继续用塑料布包盖保温，使其缓慢冷却。 墙体拆模时间控制：混凝土达到受冻临界强度（4MPa），混凝土表面温度与大气温差小于5左右,才可拆除墙体模板, 之后要及时贴挂塑料薄膜养护, 如果混凝土强度末达到受冻临界强度前拆除模板保温层,采取加挂保温草帘措施,迎风面再增加一层保温草帘。 测温要求： 混凝土的测温工作包括：13、A. 测温范围： 大气温度：早7：00的当时温度、日最高、最低及平均温度四项。工作环境温度：2时、8时、14时、20时四次。混凝土罐车每进场时必须测温，混凝土出罐温度、入模温度，每台班不少于4次。混凝土养护温度：掺用抗冻剂的混凝土，在强度未达到4N/mm2以前，每2小时测定一次，以后每6小时测定一次，当混凝土温度到5，混凝土强度大于4N/mm2时，可解除测温。混凝土冬期施工测温的项目和次数测 温 项 目测 温 次 数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温浇筑、入模温度每一工作班不少于4次B、 测温方法及要求：测温时按孔号将温度计插入孔后，堵塞孔口，留置在孔内35分钟，然14、后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细阅读，并计入测温记录表，同时将测温孔用棉丝堵塞，按原样覆盖好。测温人员24小时上岗，实行交接班制度。 混凝土测温、养护要求：保持5以上温度养护72小时至混凝土达到临界强度，期间测温每两小时一次；保持0以上正温条件养护不少于7天，期间测温每6小时一次。 试验员负责监测大气温度：每昼夜测温四次，测试最高和最低气温； 混凝土内部温度达到负温时，混凝土强度必须达到临界强度以上； 墙体拆模后应马上贴挂一层塑料薄膜，同时在混凝土表面及时覆盖阻燃草袋，阻燃草袋通过墙上部螺栓眼用铁丝绑牢； 拆模后混凝土的温度与环境差大于20时，混凝土表面应及时覆盖阻燃草袋，阻燃草袋15、通过墙上部螺栓眼用铁丝绑牢，使其缓慢冷却，防止产生温度裂缝； 加强混凝土早期强度的监控措施：严格执行混凝土测温管理，做到真实可靠，并把温度输入计算机，自动计算混凝土的成熟度及早期强度，动态了解混凝土的早期强度。4.3钢筋工程 本工程钢筋剪力墙采用埋弧连接；其他钢筋采用搭接； 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 雪天或施焊现场风速超过5.4米/S（三级）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。4.4.现场搅拌技术冬季施工要求现场搅拌站要求：砌筑砂浆采用现场搅拌，冬季施工前提前搭设保温棚，用安装锅炉或搭设烧热水设施，但都应有对对砂石骨16、料预热加温功能或措施。暖棚施工应符合下列要求：暖棚采用钢管搭设，外用帆布盖严，棚内温度不得低于15，并应设专人检测拌合物及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面50cm高度处必须设点，每昼夜测温不应少于4次。暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降。棚内明火取暖应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施。现场搅拌拌合物技术要求：拌合物原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合表2.1的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100，但水泥不得与80以上的水直接17、接触。4.4.2水加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求。4.4.3砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。当采用保温加热料斗时，宜配备两上，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于0.5m34.4.4拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。4.4.518、配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。4.4.6水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。4.4.7搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间应4.4.8混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土和砂浆时用的容器应有保温措施。4.4.9拌合物在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，到达作业点时的温度不应低于5，当不符合要求时，应采取措施进行调整。浇筑的混凝土温度在不应低于2，及时进行覆盖保温。4.5门19、窗工程 本工程外窗除提升机口处，全部于冬季施工前安装完毕，进入冬季施工后，提升机口除挂设草帘。外窗密封胶待外墙腻子完成后方可施工，应采用耐候胶，保证工程质量。4.6屋顶广场砖铺设屋顶广场砖铺设，干硬性水泥砂浆加防冻剂，铺设完成后铺设草帘进行保温养护。4.7室内装修内墙腻子、涂料、地砖铺设等进入冬季施工后，因外窗已安装完成，由于工期原因，工程全部于冬季施工刚刚开始不久将全部完工，影响不大，只需对砂浆等适当添加防冻剂，并对施工房间进行封堵等保温措施即可。 4.8屋顶防水本工程屋顶防水采用3+3SBS高聚物改性沥青防水卷材，热熔粘贴，根据规范热熔法防水卷材施工，要求施工大气温度不低与-15C，当不符20、合规定时停止施工。4.9卫生间防水本工程卫生间防水采用高分子卷材防水，规范规定自粘型防水卷材施工大气温度不低于5C，当不符合要求时采取保温、加热等措施保证施工质量。5、质量保证措施： 冬施前由技术负责人向全体施工人员进行冬施交底，各分项工程施工前由工长向工人进行具体技术交底； 冬施阶段施工由冬施领导小组统一指挥，混凝土运输由调度人员统一调配，工长协调指挥，并提出浇灌申请，技术负责人审批； 浇筑混凝土时工长必须监守现场，掌握施工进度，了解混凝土搅拌及运输状况，确定混凝土用量，交接班时必须填写交接记录.冬施阶段，混凝土浇筑过程作为关键工序，负责人或质检员必须全过程跟踪检查、指导，混凝土浇筑前检查及21、浇筑后保温养护作为重点监测对象，负责人、质检员及技术人员随时检查； 施工人员认真做好冬施阶段的施工记录，记录应包括天气状况、施工内容、施工措施、交底内容、施工进度、问题处理及结果等； 混凝土墙体拆模后应立即贴塑料布挂草帘子保温养护； 混凝土质量控制： 混凝土进入施工现场后应进行抽样检验； 同条件养护试块养护条件必须与施工现场结构条件一致； 现场对每一罐车预拌混凝土进行坍落度检测； 严格执行测温工作； 冬施工阶段混凝土施工人员安排：现场负责人：祝志超 王胜飞 张松 刘宝海 李哲 质量检查员：张荣林 混凝土实体温度检测：从影 现场技术负责：薛兴军6.技术管理措施（一）冬期施工测温管理工作1.各施工22、现场要在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并指定专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。2.测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。每天、每层、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。3.测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人报告进行处理。4.派驻项目的质量检查人员，每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围：（二）冬期施工保温工作管理1.水源及消火栓要提前做好保温23、工作，防止受冻。2.暂设工程的水管、供热管道必须在入冬前做好保温维护工作，保证冬期施工时能正常供水供热。3.搅拌机棚、水泵房、操作棚和淋灰池应搭设好暖棚（盖），准备好必要的取暖设备。4.严冬季节装修用外架子迎风面要设挡风帘，特殊情况下应搭暖棚。5.正确选用混凝土运输容器的形式和保温材料。6.装修项目应及早做好门窗、施工洞口、楼梯和电梯口及高车架、外电梯进料口的封闭保温。7.保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门，需要量、品种、规格及进场日期要求等。8.保温材料进场后应合理堆放苫盖。一般应远离用火区，防止雪水浸泡。周转使用的材料每次使用时应及时整理凉晒。7、冬期施工安全措施7.1项目部及各施24、工队成立冬施安全领导小组，落实冬施安全措施，项目部安排专人接收天气预报，了解天气变化趋势，以便及时采取措施。7.2各施工队必须对职工进行全面进行安全教育，严格班前安全交底及周一安全会制度，加强安全技术交底工作，加强安全措施执行或落实情况检查。进入冬施前全面检查施工现场安全隐患，清理现场杂物，疏通安全消防通道，对易燃材料及物品必须按指定地点存放、妥善处理。7.3全面认真检查电气线路、电气设备运行状况是否良好，接地及漏电保护措施是否安全有效，发现问题及安全隐患，必须及时处理或上报项目部。对于怕冻物品必须存放于有保温措施的室内。7.4宿舍不得私自乱拉电线，不得私自用电器取暖，不准私接电褥子。职工宿舍25、必须安排专人负责室内安全及卫生，注意个人卫生，保持宿舍卫生清洁，加强疫病防范意识，发现患病或流感症状的病人，必须及时上报项目部，以便及时采取有效措施，防止疫情扩散。7.5风雪天气应随时检查作业面、作业通道安全状况，雨雪过后及时清扫作业面及通道，确保作业面及通道无积雪、积水，四级以上大风（雪）天气，停止室外高空作业及吊装作业。7.6进入现场必须戴安全帽，高空作业必须佩带安全带，加强临边、洞口防护，加强巡视，发现隐患及时处理。7.7冬季气候干燥，应注意防火。保温草帘被必须使用阻燃型，施工中注意保护，避免破损，如破损要进行及时的修补和更换；7.8浇筑混凝土时用的照明电压必须为36V，并做到安全用电。26、7.9施工机械在使用前应空转15分钟，待全机温升后再投入正常使用。对职工定期进行技术、安全教育，结合工程任务在冬期施工前作好安全技术交底，配好安全防护用品。7.10冬季要做好防滑、防冻工作。脚手架要采取防滑措施，雪天后要及时清扫避免滑倒、摔伤，大风雪后要及时检查脚手架。7.11司炉人员的培训，主要通过学习基本的基础理论和锅炉的安全操作，使司炉人员达到合格标准。1.司炉人员必须具备有关锅炉的基本知识和按操作规程进行实际操作的能力。2.司炉人员必须具备安全紧急处理的知识和技能。3.司炉人员必须明确职责、交接班手续清楚。4.上岗的司炉人员必须通过培训、考核，合格后持证上岗未尽事宜，尚应符合安全操作规27、程要求。附：冬施混凝土热工计算为了避免混凝土在冬施期间过早的遭受冻害，新拌混凝土的入模温度根据规范要求不得低于5，对原材料采取加热水，同时加热砂石料的办法来保证出机混凝土的温度，计算如下（考虑到混凝土从出罐到浇筑入模的温度损耗，以出罐温度12计算）：1出机温度计算由公式（1） T2=T1-（t1+0.032n）(T1-Ta)其中：T2混凝土运输至浇筑的温度（），即出罐温度，按12计； T1混凝土拌合物的出机温度，待计算； t1混凝土运输至浇筑的时间（h），按平均为30分钟到现场，等候10分钟浇筑，共计40分钟； n混凝土转运次数，n取1； Ta混凝土拌合物运输时环境温度（），冬季取日平均气温-28、10； 为温度损失系数，用流动式搅拌车，取=0.25；将以上数值代入公式（1），即12= T1-（0.2540/60+0.0321）(T1+10)经计算得T1=17.52.拌和物温度计算由公式（2）T1=T0-0.16(T0-Ti)式中 T1混凝土拌和物出机温度(), 经计算得T1=17.5 T0混凝土拌和物的温度();Ti搅拌机棚内温度(),根据长期经验, Ti取平均值为3将以上数值代入公式（2），即 17.5=T0-0.16(T0-3)经计算得:T0=20.33. 加热原材料温度计算，以冬施C30经验配合比为例：强度等级水水泥砂石FAYGU-IC301883707809928018T0=029、.92（Ctc+Sts+Gtg）+4.2tw(W-PsS-PgG)+a(PsSts+ PgGtg)- b（PsS+PgG）/0.92(C+S+G)+4.2W已知：C胶材用量370+80=450 S砂子用量 S=780 G石子用量G=992W用水量 W=188 tc胶材温度为，按经验取tc=5 ts、tg 砂石温度，按常规取ts、tg=15因加热后骨料的温度为15，即大于0，故取a=4.2，b=0；考虑到加热后骨料中冰变水的量Ps ：砂子含水率 取Ps=3%Pg ：石子含水率 取Pg=1% tw：水温将以上数据代入上式 即20.3=0.92（4505+78015+99215）+4.2tw（188-7803%-9921%）+4.2（7803%15+9921%15）-0（7803%+9921%）/0.92 (450+780+992)+4.2188)经计算得tw=44.5 根据以上计算，只要冬施期间水温达到44.5，砂、石温度加热到15，混凝土出罐温度将达到12，根据历年经验，施工单位只要采取一定的保温措施，减少混凝土在泵送过程中的温度损失，即可达到施工单位入模温度的要求，现场砂浆搅拌温度测算参照上述计算不在另行计算。