1、冬期施工方案一、编制依据2二、工程概况2三、冬期施工时间节点安排 3四、冬期施工原则、特点及对策 31、冬期施工原则 32、冬期施工特点及对策 3五、冬期施工部署41、冬期施工人员组织 42、冬期施工工作重点 5六、材料运输保证措施 6七、冬期施工准备工作 61、技术准备62、施工准备63、材料资源准备 74、安全工作准备 8八、冬期施工主要技术措施 81、主体结构8、钢筋工程10、模板工程10、混凝土工程112、室内砌筑及抹灰 193、脚手架工程204、临电设施205、防水工程216、吊装作业冬季措施 217、机械设备、运输车辆作业冬季措施 21&材料运输保温措施 229、施工用水保温 222、九、混凝土供应搅拌站冬期施工措施 22十、冬期施工质量保证措施 23十一、冬期施工安全及防火保证措施 24附图：酒店7-12层外围护保温结构做法图附图：测温点平面布置图（具体随施工进度后续出图）、编制依据1、相关资料1.1、xxxx广场商业区施工蓝图1.2、xx热力公司2008年-2010年采暖期室外平均温度表1.3、xxxx广场商业区施工时间计划（20100901）1.4、业主机电、内外幕墙招标文件之计划2、相关规范序号名 称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2003、24地下工程防水技术规范GB50108-20015地下防水工程质量验收规范GB50208-20016混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20037建筑工程冬期施工规程JGJ104-978砼泵送施工技术规程JGJ/T10-959钢筋焊接及验收规程JGJ18-200310钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200311带肋钢筋等强直螺纹连接技术规程JGJ108-200312建筑机械使用安全技术规程JGJ33- 8613施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 200514建筑施工手册（第四版）二、工程概况本工程为xxxx广场商业区，包括两栋写字楼、购物中心、室外步行街、 一座五星级酒店及裙房、4、底商及配套公建组成 ，地上2-24层，地下2层。本工程一般为商业综合体钢筋混凝土框架，酒店、写字楼为框筒结构。建筑高度不超过100m结构抗震等级：六度设防。总规划用地面积10.21万m，总建筑面积为57.75万m,其中地上建筑面积45.65万m,地下建筑面积为12.1万m。三、冬期施工时间节点安排根据工程进展现状及施工进度计划，本工程在主楼首层砌筑完成后插入内装 修、幕墙、机电安装施工，预计插入时间为 2010年10月18号至冬季，基本进 入冬期施工，施工层数到第十二层。为保证主楼内装修及幕墙施工尽快插入，冬期需在保证施工质量的同时加快 结构施工及拆模、砌筑及抹灰施工等，为内装修及幕墙、机电安5、装冬期施工创造 条件，特编制本方案。四、冬期施工原则、特点及对策根据冬施有关规范规定，当室外日平均气温连续稳定低5C时，则此5天的第1天为进入冬季施工的初日，当室外日平均气温连续5天高于5C时解除冬期 施工。xx预计地区冬施具体时间为 10月30日至4月30日，历时约4个月， 共划分为3个阶段：10月底至11月底为初冬，约1个月，最低气温达-15C左 右，11月底至次年2月底为严冬，约3个月，最低气温达-25 C左右，且最低 气温出现在次年1月初，次年2月底至4月中为冬末，最低气温-15C左右。具 体期限应由气温变化来界定。1、冬期施工原则确保工程质量；经济合理；工期能满足计划要求。2、冬期施6、工特点及对策2.1冬期施工特点(1) 冬期施工期是工程质量事故多发期。 在冬期施工中，长时间的持续低温、 大的温差、强风、降雪和反复的冰冻，经常造成建筑施工的质量事故。(2) 冬期施工质量事故出现的滞后性。即工程是冬期施工的，冬期发生的质量事故往往不易觉察，到春天解冻时，一系列质量问题才暴露出来。轻者需进行 修补，重者要返工重来。(3) 冬期施工的计划性和准备工作时间性强。冬期施工时，常由于时间紧迫， 仓促施工，更易发生质量事故2.2冬期施工对策加强计划管理，制定工程施工总进度计划和月、周阶段性施工进度计划以及 工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划；对工程进度所涉及的各方面工 作进行详细7、的安排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际 条件；合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环 境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。五、冬期施工部署1、冬期施工人员组织1.1冬期施工领导小组组 长：李磊对冬施施工组织全面负责副组长：孙维振、郭继业、宿友强、曹忠良、李世华、凌康对冬施安全、质量、进度全面负责组员：宫胜负责冬施技术杨金煌负责冬施期间消防、保卫工作穆长江负责冬施质量主管工长负责冬施工程实施孙克负责冬施机械的正常使用、安全检查柏洪均负责冬施物资后勤保障姜明负责冬施施工现场安全检查各劳务分包队负责冬施施工小组成立后认真组织有关人员8、分析，落实冬施生产计划，明确冬施内容， 参加冬施领导小组工作，共同负责安排管理，落实冬施质量控制及冬施检查等工 作。小组成立后由副组长组织有关人员对施工现场进行一次全面检查，重点查 消防冬施准备情况，针对现场实际情况，采取防患措施。1.2冬期施工领导小组职责技术组负责冬施过程中施工方案编制、技术措施与交底、施工安全技 术交底、材料试验、新填写技术资料工作，现场监督落实技术交底。负责人孙维 振。生产组一一负责冬施过程中的工程进度、质量和安全工作，合理组织施工力 量，合理安排施工计划，确保质量和工期，协调各分包商的工作。负责人李世华、 凌康。安全组一一负责冬施过程中施工现场的安全监控包括现场的安全9、监督、工 人安全培训、安全保证资料的收集整理，负责施工现场的保卫、消防工作。负责 人姜明。质检组一一负责冬施过程中工序样板标准的监督、控制工作，质量检查验 收工作；与监理有关的工程资料报验。负责人穆长江。物资组负责冬施过程中施工机具、材料采购、运输与储存。工程实体 材料报验、资料收集。负责人柏洪均。机械组负责冬施过程中施工机械的日常维护、修理工作，对施工机械 的正常合理及临水临电的使用进行监督管理。负责人孙克。实验员负责冬施过程中试验工作，包括取样、试验资料收集。负责人 唐峰。后勤组一一负责冬施过程中后勤事务的管理工作，监督检查ISO14001实施情况。负责人杨金煌。测温组一一负责冬施时天气预10、报的收集、大气测温工作、结构实体上测温 孔的测温工作、混凝土出罐温度及入模温度的控制。负责人为分包指定。2、冬期施工工作重点经常组织各组员及其他有关人员学习冬施相关技术质量要求，了解冬施 的重要性，让每个员工都重视起来。施工进入冬期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈 给有关人员，为防寒保温工作做准备。冬施期间，每天24小时有人值班，值班人员应做好测温记录、混凝土浇 筑记录，大气温度、看火记录等，值班记录必须仔细、认真。各专业班组认真作好技术、安全交底，将冬施对工程的影响减少到最小 程度。对煤炉升温的部位，应派专人不间断巡视，并备好灭火器，做好消防保 证措施。成立消防保卫领导小组11、，由后勤部门组织落实，领导小组组长唐伟。组 员由其指定。六、材料运输保证措施本工程2010年10月15日完成酒店主楼肥槽回填土，冬季施工以前安装2台室外双笼电梯作为材料垂直运输使用。冬季施工时酒店主楼安装消防电梯及货运电梯作为冬期临时材料垂直运输 设备，电梯井第十三层和第十四层可作为临时机房 （临时消防及货运电梯需由电 梯专业工程师出具专项方案），解决第十二层以下装修施工材料运输需要。七、冬期施工准备工作1、技术准备认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图，对进入冬期施工的工程项目，进行全面的调研，掌握真实的数据，为冬期施工提供必要 的依据。组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真贯彻12、技术措施和冬施方对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温 工作，达到混凝土测温的真实性 ，为混凝土的养护提供科学依据。 对主要使用的材料进行交底，准备保温及加温材料。冬期施工期间做好大气测温工作准备，制作木质300 X 300 X 400百页箱，安装于建筑物10m以外,距地高度约1.5m,通风条件比较好的空旷地方，外表面 刷白色油漆。并派专人负责观测、记录。另外，在作业层，有煤炉升温的部位， 应放置温度计，随时监控作业层的环境温度，保证其不低于5摄氏度，不高于20摄氏度。成立冬施测温小组，小组成员由项目部各栋号砼工长负责领导及各个施工队伍派2-3人专门负责具体的测温工作213、施工准备施工前准备非外露水管均埋入地面以下1.6米。外露用水管均用50mm厚岩棉保温管包 裹至主干管。在埋深不足冻土深度的管段，用电伴热缠绕外包 50mm厚岩棉保温 管至冻土深度以下，所有的临时管沟均用盖板盖严，并经常检查保证排水畅通。需要增加的临时设施在试验室前设置天气预报黑板，并由专职人员（由实验室自己选定）负 责天气预报的填写，头一天写明第二天的的天气预报情况，每天早6点、 晚0点把当时大气温度实测值填入黑板。总平面布置与临时管线、管沟进入冬期施工前认真查看施工总平面图、平面临水布置图及相关资料， 了解各类临时地下管线、管沟平面位置及标高，针对临时用水及消防栓 找出要加深的地下管线、要14、保温的地上管线及要保温的管沟等及时进行 保温。生活安排项目经理部办公室、外包队办公室、工人宿舍、管理人员办公室采用暖 气采暖。生活区由所有外漏水管，由机电安装部门采用电加热法保温并外裹一层 50mn厚保温岩棉。由于冬季施工用电设备较多，用电量较大，由机电部门统一协调计算用 电负荷，保障冬期施工用电安全。所有消防主干管必须跟随施工通入地上结构作业层，以上消防水管除做 好保温措施外，须保证平时管内无水，阀门平时紧闭，消防需要时再行 打开。3、材料资源准备现场材料按指定位置码放整齐，材料必须架空距地不小于300mm钢筋下垫枕木，钢筋堆放高度应小于 2m竹胶板、多层板下将堆放地面清扫干净、避免积雪。提15、前准备好塑料薄膜、阻燃草帘被、岩棉管、升温煤炉等冬施必备物资。 冬期施工材料进场计划（根据现场实际情况再行增减）序号材料名称单位数量进场时间1温度计个10010月30日2塑料布M?400010月30日开始分批进场3彩条布M?50010月30日开始分批进场4锯末M?55阻燃草帘被M?800010月30日6燃煤吨5010月30日7电暖器台20010月30日8普通温度计个5010月30日9手电筒个2010煤炉个20010月30日4、安全工作准备项目部安全领导小组针对冬施制订安全规章制度，落实责任，并应定期 组织安全检查。冬施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项，将冬季施 工精神明确到每一16、位操作人员身上。对塔吊要定期观测沉降及偏差，尤其在大风或雨雪后做好观测记录，发 现问题及时进行处理。现场用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范的规定实施，在冬施前应对现场所有动力及照明线路。供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用。室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外 壳要做接地保护，有问题要及时排除并作好相应记录。做好施工现场用火管理工作，并做好火灾预防工作。建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。成立项八、冬期施工主要技术措施1、主体结构1.1主体结构提前拆模技术措施根据有关规范要求，跨度超过8m的17、梁板结构，混凝土达到100%t可拆模, 为减少拆模等待时间，需采取以下技术措施：1）提高一个等级混凝土配合比；2）混凝土中掺加防冻剂，由搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配;3）根据建筑跨度，减小梁板支撑间距。减小梁板支撑间距的技术措施1、采用钢管搭设钢管架体用来减小主（次）梁跨的措施在梁跨中位置加设钢管架，增加受力点，减小主（次）梁跨度。钢管架宽度为梁宽-50mm （梁外侧每边-25mmiFl爼*f.OHS-jC钢F架缺的囲钢管架体布置原则：主梁（次梁）跨度超过 8m时，钢管架参考下图进行布 置（下图仅为参考示意图），各主管工长根据现场实际情况，在现场满堂架施工 过程中将钢管架搭设完成；并且在18、保证主梁（次梁）跨度小于8m的情况下，灵活布置钢管架的位置。搭设时采用先拆梁下架管再进行回顶的方式， 回顶时间为 梁板混凝土浇注完成4天后。1血/j二1 LiJ 1Hf 1 1 1Lii i1-打1-A:歓I乍難牛诜鄆乐1.2主体结构施工方法及保温措施、钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程 中应防止撞击和刻痕。钢筋加工最好在棚内进行，加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应 用垫块或方木垫起100mm以上，防止受潮或粘污。冬期钢筋施工阶段，雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪，防止钢筋 锈蚀。施工前要搭设人行马道，不得在钢筋架上行走，防止钢筋变形， 人员摔伤。遇下19、雪天气绑扎钢筋，绑扎好的部分加盖塑料布，减少积雪 清理难度。由于负温对焊接施工影响较大，故本工程在冬施期间钢筋连接将以机械 连接及搭接为主。、模板工程立面模板的保温材料采用多层板加固木枋间加入挤塑板，然后外挂一层 阻燃保温被保温。根据施工的实际情况尽可能延长拆模时间以便增加混 凝土正温养护时间。顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上面覆盖电热毯，电伴热上加两层 50mm厚阻燃草帘被保温覆盖保温。模板拆除：墙体拆模板前由土建工长向技术组提出拆模申请，技术组参 照成熟度混凝土强度计算结果，如满足拆模要求，压相应位置留置的临 界强度试块，达到4.0Mpa以上，且冷却到5C以后方可拆模；顶板、梁、悬挑构件拆20、模时必须遵循下表要求:底模拆除时的混凝土强度要求构件类吃构杵跨度（M）达到设计的混凝匕鼻方怵抗床强 度标准ffi的百分率）2t W8左75100梁*拱、壳8100悬甯构件100拆模时混凝土温度与环境温度差大于 20C时，拆模后的混凝土表面应及 时覆盖阻燃保温被，使其缓慢冷却，以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净， 方可使用。在支模完成后， 预留清扫口，在浇筑砼前将积雪清扫干净，模板不准浇水。、混凝土工程本工程现场砼均采用预拌砼，冬施期间砼强度等级分别为C45 C40 C30C25等，要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配，砼中掺加防冻剂。1）砼材料要求拌和物21、所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加热水的方法；当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水温控制在6070C， 水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放；水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于，砂中含泥量w 3%泥块含量w 1%石中的含泥量w 1%泥块含量w 0.5%。 水泥不得与80E以上的水直接接触。水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报 告。为减少冻害，尽量降低砼中水的用量，每立方水中水泥的含量不得低于300K水灰比小于0.6，砼的搅拌时间比常温延长 50%为加快拆模时间，提高砼的早期强度，减少冻害，在砼中加入早强型复 合防冻剂，掺量22、由搅拌站通过试配确定，但配制与加入防冻剂，应设专 人负责并做好记录，严格按剂量要求掺入。由项目经理部指派专人对搅拌站进行考察，指定具备冬施能力的砼搅拌站，严格控制冬期施工的砼质量。另附搅拌站冬施保证措施。砼运到现场后，入模温度必须保证不低于 5 C,如发现砼温度过低或已 遭冻结，则作为废品退回搅拌站。2）砼搅拌搅拌砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制掺用防冻剂的砼，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥 上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液， 然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分 别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一23、次配 成。由施工单位配备专人定期对搅拌站进行抽查和监督。3）砼的运输砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。因此，必须加快运输速度，降 低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过45C,同时运输到工地时，砼出罐车时温度不低于10C,砼入模温度不低于5C。因此， 搅拌站应合理确定砼的出机温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场 浇筑尽量控制在一小时以内。混凝土运输车要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹 下的效果。罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现 象。施工现场用的地泵外侧须24、搭设保温蓬，保温蓬外围采用包裹两层阻燃草 帘被的作法，并用铁丝绑紧。4）砼的浇筑砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。应尽量避免雪天浇筑混凝土，若为满足施工进度要求，必须进行浇筑时， 应采取可靠的覆盖措施。砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料布和 保温被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低 到最低限度。施工缝的留置符合设计和施工技术方案的要求，下次浇筑时，接缝处的砼强度应不小于4Mpa砼输送管外表面先用电伴热进行缠绕，再用阻燃草帘被进行包裹处理。砼输送管用电伴热总量约为1250m混凝土抗压强度试件的留置除应按混凝土结构工程施工质量验收规范 G25、B 50204规定进行外，尚应增设不少于二组同条件养护试件。5）砼的保温、养护措施根据冬施期间的施工任务安排，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综 合考虑，本工程砼的保温养护采取综合蓄热法，其特点是砼早期强度增长较好， 费用较低。砼中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15C时，受冻临界强度不小于4Mpa墙柱模板背面外挂一层阻燃保温被保温，木方之间采用挤塑板进行保温 处理，保温层应严密，固定牢固。墙体须达到 4Mpa临界强度后，且砼表 面与环境温差不得超过20C,方可拆除模板，若温差大于20C，拆除模 板后，应立即将混凝土表面覆盖一层保温被保温。顶板砼在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层26、塑料布再覆盖一层电伴热 然后再覆盖两层阻燃草帘被被，并用脚手板压住，不要留下脚印。板四 周外侧保温及墙体迎风面是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的2-3倍，采用电伴热及三层草帘被覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并 用木条和铁钉钉住，减少透风量。随时注意天气预报和实际大气温度， 出现降温天气要采取增加阻燃纤维保温被来保证顶板混凝土的养护。剪力墙及框架柱上部插筋部位砼保温：此部位是保温的薄弱环节，保温使用草帘被卷起填塞在剪力墙顶及钢筋之间，要求填塞严密。砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如27、模板、钢管、钢筋等。楼板表面的保温层，在砼达到受冻临界强度后，砼表面温度小于+5C度； 砼表面温度与大气温差小于20 C时，方可取掉。保温层的覆盖是整个保温的关键，应指派专人负责，为防止大阻燃纤维 保温被被风刮走，可用木方子将其压住，尤其是顶板四周，要密封好。值班工长应认真检查并作好记录，遇有大风天，指定专人随时检查保温覆盖情况，并及时处理。当室外温度低于-5 C时，或因施工进度要求需加快砼凝结时间时采取以 下措施：顶板面下部空间使用苫布将四周严密封闭； 考虑因外挂苫布造成外架风载及 架体自重荷载增大，须对外架做如下处理：在外架挑梁处设置 48 x 3.5mm架管 斜撑杆，每杆一挑，其布置如下28、图所示。外I-外 挂 苫 布架斜撑杆悬挑梁建 筑 外 墙酒店8-12层采用外挂轻质夹芯板（内部填充阻燃材料）进行全封闭，提高保 温效果。做法详见附图埋件随主体结构施工进行预埋，轻质夹芯板安装开始时间为2010年10月15 日，10月15日-10月16施工8层；10月17日-10月18日施工9层；10月19 日-10月20日施工10层；10月21日-10月22日施工11层；10月23日-10月 24日施工12层；酒店大堂，宴会厅全部为2层，在2层、4层的梁结构为预应力梁，必须保 证预应力梁砼强度达到要求进行张拉后才可以进行拆模施工，预应力梁的范围在二层2-5轴/A-D轴，4层2-5轴/A-E轴，29、此范围内结构采用层板进行全封闭， 采取煤炉升温的方式提高封闭空间内的温度，保证该环境内的温度不低于5 C。各种材料用量材料名称材料用量彩钢板 3352.32m2；23352.32mi；工字钢（14#）182.4mC型钢1209.6m12.6槽钢931.2m地泵采取保温棚进行保温，高度为满足混凝土罐车可以倒车行驶进去，保温 鹏外侧挂保温被，保温棚内部采用煤炉升温的方式进行加温。施工现场配备的发电机要搭设保温棚，并在保温棚内部配备1个煤炉，在需要发电机工作时，用煤炉给保温棚进行升温。并对浇筑完墙体混凝土后，及时将顶部用塑料布等保温材料进行封闭覆 盖，然后在房间内部采用煤炉升温的方式延缓砼的冷却时间30、。使用煤炉 加热保证环境温度不低于 5C,且煤炉的摆放位置应居房间中央或避开 易燃保温材料，在煤炉上方，附加一层现场废弃的铁皮覆盖，防止楼板 局部温度过高，用煤炉升温，当混凝土达到临界强度后停止，然后拆除 模板。砼养护过程中的温度计算及强度验算：因120mn厚顶板具有代表性，故取之计算：蓄热材料采用二层5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护，养护期间平均温度计算如下：a、砼养护开始到任意时刻t的温度:T :上亠/ _ -：e_Vcetm,an_7e丄（LVcet其中：，0为综合参数，计算式如下:b、砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度Tm_%t)m,a16.67m4M 板=O.23.6n0.043i d31、dki亜3.450.043 002 30.06板KM2345 1667 =2210.013 1.0 2400，QeV Cce K M=38020.013 3303350.013 1.0 2400 20 3.45 10板=E -陆 +申=10+8_3802= -20.02式中:T-砼蓄热养护开始到任意时刻t的温度C)Tm-砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度C）t-砼蓄热养护开始到任意时刻的时间（h）Tm，a-砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均气温（C）p c-砼的质量密度（2.4 X 103Kg/m）me-每立方米砼水泥用量（C30 335Kg/mi）Cc-砼的比热容（1.0KJ/Kg K）Qe32、-水泥水化累计最终放热量（42.5号普通硅酸盐水泥：330 KJ/Kg ）Vce-水泥水化速度系数（42.5普通硅酸盐水泥：0.013h-1 ）3 -透风系数，取2.0 ；M-结构面系数表（120厚顶板M板=2/0.12=17m-1）3.63.6K-结构维护层的总传热系数；= 3.450.043 色 0.0433ki0.06Tm,a平均气温，取气温-8度。T necetCpqAcet +T计算砼冷却时间：T 一 _ elma，将参数代入上式的:T = -20.02eJ3.013.3.1t38.02e.013t _8将t = 112h，代入上式计算得：T= -0.8 + 8.86-8 = 0.033、6 C0C计算平均温度:)-Tm,a6C得：板平均温度6C,养护112h，依据建筑施工手册（第四版）1342页图 22-22 :混凝土强度估算图表得养护至 112h强度为30X 30%X 80% 7.2N/mn1 4.0 N/mm2，满足要求。6）砼试块制作：冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于结构实体检验和同条件养护 28d转入常温养护28d的砼强度以及推测砼各阶段的强度。 结构实体检验用试块 的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600C- d时所对应的龄期，0C以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于 14天，也34、不宜大于60天。 同条件养护试块必须有专人负责委托保养，每一流水段设置一次。砼输送泵管在冬季施工开始前，全部换成新管，输送管转角处必须用废旧轮 胎垫出来。电地泵换成柴油地泵。墙、柱冬期同条件试块一览表组别要求强度制作频度用途11.2MPa每两层一次掌握松螺杆的大致时间24MPa每个流水段一次确定拆模时间3设计强度日平均温度逐日累计达到600 d 时结构实体检验4设计强度每个流水段一次确定砼强度等级5设计强度每个流水段一次确定冬期砼强度等级顶板、梁冬期同条件试块一览表组别要求强度制作频度用途14MPa每个流水段一次确定撤除保温时间2设计强度每个流水段一次确定拆模时间3设计强度日平均温度逐日累计达35、到600 d 时结构实体检验4设计强度每个流水段一次确定砼强度等级5设计强度每个流水段一次确定冬期砼强度等级7）砼的测温测温孔的布置及作法测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，迎风面、容易受冻的地方，板在四角及板中间设置。孔深：梁柱为100150mm墙、板厚1/2处。墙体：每道墙三个点，孔深为墙体厚度的 1/2，沿墙体对角线留置。楼板：测温孔要垂直插入留置。楼板以表面温度代替混凝土温度，每15平米左右设置一个测温孔，孔深为板厚的 1/2。注：测温点平面布置图见附图测温孔做法根据测温孔布置图布置测温孔。测温孔采用 10- 15薄铝管或钢管制作，一端封闭，在砼未初凝前插入砼内，按36、测温孔编号插上相对应的三角旗。注意留孔时要有专人负责，以防施工人员踩压施工期间混凝土工程的测温项目与频次测温项目测温频次室外温度测量最高、最低温度环境温度每昼夜不少于4次水、水泥、矿物掺合料、砂、石每一工作班不少于4次混凝土出机、浇注、入模温度每一工作班不少于4次现场测温安排:测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4Mpa 前昼夜12次每2小时一次4Mpa昼夜4次每6小时一次大气温度同养护温度同养护温度注；表中临界强度用同条件试验来确定，按施工经验知一般 3天即可达到， 即每2小时测温一次共测3天，三天后每6小时测温一次，直到砼温度达到 0C 停止测温。测温操作要求测温时按测温孔编号顺序进37、行，温度计插入测温孔后，用保温材料堵塞测温 孔口，温度计留置在孔内3-5mi n,然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水 平，采用光源照射读数，光源要平照，仔细读数，并汇入测温记录表，同时将测 温孔用保温材料堵塞（覆盖）好，把三角旗插入测孔内，或按电子测温仪的说明 书要求。如室外气温突然下降，低于预计值，或测得砼温度低于热计算值要求时， 应立即补加保温层，防止砼早期受冻。测温工作的管理a. 测温记录表由项目部现场专职测温员填写。b. 测温记录必须真实、准确、完整、字迹工整，不得有涂改现象。c. 专职测温员必须经过培训，了解冬期施工的性质、测温要求，对现场覆盖 不严、温差过大、砼温度过高或过低等38、不正常现象要有灵敏反应， 并及时向项目 部技术组报告，以便立即采取措施。d. 每次测温填写砼测温标识牌。每次测温完，及时整理测温记录签字齐全后 报项目部技术组，逢夜间要做好交接班手续e. 施工现场管理人员在技术人员的指导下， 负责工程的测温、保温、掺外加 剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及 技术负责人。f. 项目技术人员要 每日查询测温、保温、供热等情况合存在的问题，及时 向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。8）成熟度控制养护时间要求搅拌站做不少于四组同配比的试块，砼拌合物的温度为20 2C,试块成型后带到标养室养护，得出1d、2d、3d、39、7d的强度。将标养试件的各龄期强度数据，经线性分析拟合成的成熟度-强度曲线直线化。用米格纸以砼强度为纵坐标，标养时间为横坐标，在横坐标上画出强度零点 的位置，即可在该直线上查到强度达到 4Mpa时所需的标准养护时间。砼浇筑后进行测温，计算成熟度值，并与抗冻临界强度的成熟度值比较，初 步确定养护保温的拆除时间，同时取一组同条件试块试压，若强度达到4Mpa才可最终拆除保温。9）、砼泵管保温将输送段砼泵管全部用保温被加电伴热进行包裹，水平管应增加草帘覆盖。2、室内砌筑及抹灰2.1室内砌筑及抹灰砂浆强度加快增长技术措施常规砌筑砂浆在低温下强度增长很慢， 在结冰条件下，因为水泥水化反应停 止而停止增长。40、在得到初始强度前，如有冰冻现象发生，砂浆最终达不到设计强 度。需采取以下技术措施保证砂浆强度增长：砂浆外加防冻剂采用无水配合比砂浆使砂浆在-10 C以下温度环境中可以使用。2.2室内环境保温措施、室内环境的封闭七层以下完成外墙砌筑进行全封闭。利用市政供暖提前采暖及室内火炉加热，提高室内环境温度，满足室内砌筑抹灰施工温度条件，进行砌筑、抹灰、地坪施工。七层至十五层结构外墙采用外挂复合板进行全封闭。利用室内火炉加热，提高室内环境温度，满足室内砌筑抹灰施工温度条件，进行砌筑、抹灰、地坪施工。、室内环境的加热利用市政供暖提前采暖及室内火炉加热， 提高室内环境温度，满足室内砌筑 抹灰施工温度条件。、砌筑41、抹灰施工方法及保温措施1）砌筑用砖在砌筑前应清除表面冰霜，积雪，浮灰；砂中不得含有冰块和 直径大于1厘米的结冻块、石灰块、电石膏等杂质，防止受冻，如已冻结应进行 融化并重新搅拌后方可使用，但受冻脱水风化者禁止使用。2）当室外温度低于10C时应采用水加热法，水的温度不超过 80C，在负 温情况下砖可不浇水，但砂浆稠度要比常温下加大， 一般7 10厘米；对已结冻 的砂浆不得使用，砌筑施工时砂浆温度与室外温差应在 30C以内，最终温差不 超过20C。3）砂石等材料夜晚应进行覆盖，注意保温。砂浆搅拌在室内进行，随搅拌 随用。砌筑物周围用彩条布遮挡迎风雪， 每天砌筑高度不超过1.2米，砌筑后砖 面上不42、应铺灰及时用草帘覆盖，以防受冻。4）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。且砖砌体应按“三一”砌砖法施工，灰 缝不应大于1cm。5）砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，还应增设不少于两组同条件试 块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d砂浆强度。6）砌筑砂浆温度不得低于 5C。当设计无要求，且最低气温等于或低于- 15C时，砂浆应提高一个等级。7）室内抹灰的环境温度不应低于 5C。3、脚手架工程冬季前对所有脚手架进行全面检查，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。所有马道、斜梯均应钉防滑条。雪后应及时清扫积雪。雨雪、大风天气严禁拆除。拆除脚手架时应有专人看管，必须戴好安全带。在外挑架内侧，施工作业层满挂一层43、帆布，与密目网结合，达到防风保温及 安全防护的效果。施工楼层处的结构洞口应满挂一层阻燃保温被，封堵牢固、密实。4、临电设施供电线路，不能埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防 雨、雪棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。电气设备应采用双重保护措施漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。塔司班前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏有效，各种操作机构是 否灵活、安全可靠；塔司每次下班后，须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开 关，关好箱门上好锁。遇暴风雪或五级以上强风等恶劣天气，应停止起重。5. 防水工程防水卷材进44、场后，放入库房内保存。涂刷基层处理剂应使用快挥发的溶剂配置，涂刷后应干燥10h以上，干燥后应及时铺帖。防水卷材工艺及技术要求：防水卷材应符合国家标准和规范并经现场见证取样，合格后方可使用。热熔法施工温度不应低于-10摄氏度。基础底板防水卷材施工，应尽量选择在晴朗天气进行，充分利用日照条件提 高基层温度。防水卷材施工利用结构施工搭设的保温棚，并内生火炉。防水卷材施工砂浆搅拌按要求掺入防冻剂，并要求严禁采用过夜砂浆。防水卷材严禁在雪天施工，五级风及其以上时不得施工。防水卷材施工完毕后，应及时施工防水保护层，并进行保温，保温材料米用 塑料布和草帘子。6. 吊装作业冬季措施大风六级以上时吊装作业停止。45、吊装时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。吊装有构件吊装前，构件表面有积雪、结冰应清理干净。吊装行走及移动的场地应平整，起吊支撑点的地基应坚实。构件在正式起吊前，应先松动后起吊。冬季施工应对吊钩使用前进行检查，清除表面的冻霜及物件上的雾霜、水汽, 警戒线、标识牌均应设在吊车转弯半径以外，防止因风大而造成吊物随风摆动现 象。具体塔吊安全保证措施详见塔吊方案。7. 机械设备、运输车辆作业冬季措施试压泵等泵类设备使用前应进行盘车确认无故障后方可启动，设备用完后，当天应把水箱中的水放净，并使电机空转将进出口水排净，压力表卸回并妥善保 管。空压机使用完毕后，应把缓冲罐的底部旋塞打开，排净缓冲罐内凝结水。46、机动车辆停止工作后，应将水箱中的水放净或加防冻液。露天放置的施工机械，应做好防雨、雪，防冻措施。机械设备的贮油箱里的油冻结时，用蒸汽加热化冻，不允许用火烘烤。运输道路和施工现场采取防滑措施，在有结冰处，撒上炉渣。8. 材料运输保温措施采用包裹电热毯的方法对电梯井道进行加热保温，防止材料运输过程中受冻。9、施工用水保温所有施工用水，生活用水管道、截门井、消火栓等作好保温措施，管道采用玻璃岩棉S =50mm?壳保温，外缠玻璃丝布，确保冬施管道不受冻，机械的保养 和维修工作要作好，应按冬施要求加防冻剂或下班前放水， 此项工作应在冬期施 工前完成。九、混凝土供应搅拌站冬期施工措施1. 水加热；从材料的47、热学特点来看，水的热容量比砂、石大得多，水的比热约为砂、石的5倍，如将1kg水提高1C获得的热量，约相当于使1kg砂、石温度提高5C 的热量。所以将水加热是最经济，最有效的方法。在自然气温不低 -8 C时，为减 少加热工作量，只加热拌合水，就能满足拌合物的温度要求。为此需要配备至少 2吨的蒸汽锅炉（必须能够将100立方米的水从2C加热到80C），建立正式的 锅炉房及所有的配套设施。2. 搅拌站保温；当气温低于0C时，水管线、油路系统都会因为温度过低而出现各种问题， 为此搅拌站内需布置暖气片，使搅拌站内温度保持在5C以上，搅拌站外面的水管线及外加剂管线做保温，所有与搅拌站联通的各个孔洞都需用棉毡48、封堵。3. 砂加热；当外界最低气温低于-8 C时，需要将砂预热。3.1加热方法一：用苫布或塑料编织布将砂堆表面覆盖好。砂堆下部布设蒸汽管线3.2加热方法二：建厂房，厂房内布置暖气片，使室内温度达到20C以上，并能堆放50立方米的砂子。4. 材料选择；水泥选用普通硅酸盐42.5级水泥，五常中砂，额外添加早强剂、防冻剂。5. 搅拌站维护；根据搅拌站说明书的规定，更换油料。外加剂罐通蒸汽使其温度保持在0C以上。操作间温度必须保持 15C以上。每日搅拌站启动前应先试设备运转是否 正常，施工完毕，砂仓必须清空。6. 运输、泵送管理；车辆需入库或装预热装置，保证按时出车。每日施工完毕，合理排放污水。 对泵49、送管线的保温，采用岩棉或毛毯、塑料编织布。将管线包裹好，管线布设.尽 可能减少弯转弯角的数量。7. 人员配备；冬期施工问题较多，需要增加人员及时快速处理。主要是砂仓及砂称不下料， 必须人工清理。十、冬期施工质量保证措施1、外加剂应选用市建委备案回执的产品，且质量证明书、技术检测单、 产品说明书齐全。外加剂使用前均应试配。2、冬期施工各分项工程必须严格按照施工方案要求进行施工，不得偷工减 料，弄虚作假。3、设专人测温，详细做好测温记录，整理归档。测温人员同时负责检查覆 盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。4、室内施工时，必须将门窗洞口用塑料布和阻燃稻草被封堵严实。施工洞口、运料口及50、楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上50c m处最低温度不应低于5C。5、砼及砂浆用砂、石必须符合规范标准，且必须清洁、不得含有冰、雪、 冻块等物质，不得混有活性骨料或其他有害杂质。&砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并在运输中保温，随拌随用。7、施工过程中，必须严格执行自检、互检、交接检和专检制度，凡是没有严格执行方案的工程，坚决不允许进行下道工序。8、严格控制砼拆除保温和拆模时间。当温度为 -5 C-8 C时，拆模时间不 小于48h;当温度为-8 C-12 C时，拆模时间不小于72h；拆模强度不小于4N/ 伽2,模板及混凝土表面的保温覆盖要及时有效。十一、冬期施工安全及防火保证措施9.1认真执51、行建设部安全检查JGJ-59 99及各分项工程的安全操作规程。9.2加强冬季安全防火工作管理，专职安全员作好日常工作安排，充分发挥 班组安全员的作用，坚持班组安全活动日制度，每日施工前开班前安全会制度。9.3各分包库房与加工车间必须配置合格的消防设施，并由班组安全员每天检查并记录，确保消防设施的实用性和可靠性。9.4冬施期间，各专业针对每一分项工程均要进行冬季有针对性的安全交底，讲清施工中具体安全注意事项。9.5高处作业场所应做好防滑工作，下雪后应及时将梯子、走台或脚手架上 落雪清扫干净，防止行走或作业时滑倒跌伤，穿带好个人必备的劳保用品，禁止 穿硬底鞋。9.6蹬高作业人员攀越脚手杆或金属横梁、管子时注意防滑。9.7冬季施工现场严禁拢火取暖，并对施工人员进行教育。9.8冬季办公室、休息室、宿舍一律采用电暖气或空调采暖，电暖气上严禁 覆盖，电气线路及插座等满足负荷要求，房间无人时必须断电。宿舍注意通风， 安全用电，每个宿舍的电暖器要有专人负责。9.9严格执行用火申请制度，易燃品要及时清理，远离施工地点堆放，安排 好监护人。9.10保证消防水源供应，保持道路畅通，消火栓处设明显标志。9.11冬施机械采用冬季用油，下班后排净冷却水。9.12特殊工种要持证上岗，同时要配相应的劳保用品。9.13消防器具冬期施工前和过程中要经常检查，重点查看消防水龙头的防 冻情况