1、矿产业升级改造地面储装运系统设备安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明41、指导思想42、编制依据43、编制原则44、工程概况44.1主斜井带式输送机及主井口房与准备车间机械设备44.2主井口房至卸煤楼机械设备54.3供配电系统65、工程特点6第二章 总体部署61、项目管理组织机构61.1项目管理组织机构框图71.2项目经理部岗位职能分配7工程技术部82、施工方案：102.1地面生产系统施工方案102.2总体部署113、施工机械设备管理114、劳动力管理114.1劳动力组织安2、排114.2劳动组织计划125、施工总平面布置125.1.施工总平面规划125.2施工总平面管理126、物资管理126.1基本要求126.2物资管理保证措施12第三章 工期计划13第四章 施工技术方案及技术要求131、地面设备安装施工准备134.1图纸会审134.2技术准备134.3施工场地的准备134.5工器具的准备134.6构件的加工、验收：144.7设备基础验收：154.2主要施工方法和技术要求154.3地面生产系统变配电设备安装19第五章 质量目标及质量保证措施235.1质量方针235.2质量目标235.3确保工程质量的技术措施23质量保证措施23（2）基础工作23（3）物资检验规定：3、23（4）过程检验及报验规定24（8）实行样板引路制度24（9）不合格分项处理规定24（10）质量控制数据管理规定25（11）工程质量奖罚规定255.3保修措施和承诺25（4）保修服务25（5）质量回访26第六章 安全保证措施266.1安全目标:实现安全无事故的安全目标266.2保证安全的技术组织措施26（3）坚持“持证上岗”制度，禁止无证上岗。26（3）严格执行甲方规定的有关安全制度。27第七章 工期保证措施277.1工期目标277.2 施工进度控制网络计划287.3 确保工期的技术组织措施：287.3.3 科学合理的施工组织部署保证287.3.4提高工效保证施工进度的措施28第八章 施工现4、场防风、防雨、防雷及文明施工措施298.1防风、防雨、防雷措施298.2现场文明施工措施308.2.2现场文明施工技术措施30第九章 成品保护措施309.4、搬运材料及工具时要轻拿轻放，注意保护成品和半成品。31第十章 工程成本控制措施3110.1严格控制材料的损耗率，严禁浪费。3110.6材料成本的控制：采用限额领料和有效控制现场施工耗料。31附件A 机械设备计划32附录B 劳动力安排计划33附录C 施工进度网络计划34第一章 综合说明1、指导思想干一项工程，交一个朋友；建一栋楼房，竖一块广告。2、编制依据2.1、本工程设计图纸、各类勘察资料及设计说明等资料；2.2、业主提供的释疑；2.3、5、国家有关规范和招标文件中的施工技术规范；中华人民共和国矿山安全法；煤矿安全规程；煤矿建设安全规定；矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）；工程测量规范（GB50026-2007）；2.3.7建筑工程质量检验评定标准（GBJ213-88）；煤矿安装工程质量检验评定标准（MT501095）； 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)；施工现场临时用电安全技术规范( JGJ46-2005)；xx有限公司土建处关于施工现场安全管理、文明施工的文件及规定。3、编制原则3.1指导工程施工,确保工程质量达到优良等级,实现甲方规定的工期和安全目标;3.2积极采取新工艺、新方法、新设备,开展全6、面质量管理,努力提高机械化施工水平;3.3服务业主,降低工程成本,打造施工单位的良好形象;3.4搞好文明施工和环境保护工作。4、工程概况工程名称：XX煤业(集团)有限责任公司xx矿产业升级改造地面储装运系统设备安装工程施工地点：XX市xx镇北5公里xx矿xx公司院内地面储装运系统设备安装工程包括:4.1主斜井带式输送机及主井口房与准备车间机械设备位置号代号及图号名 称数量电容量（KW/台）质量(kg)备注单重总重1主斜井带式输送机1台300771B=1000mm,Q=400t/h,L=964.22m=24.43,=3.15m/s，H=399m附：胶带ST31502000m电动机 YB2-4007、4-43台450矿用防爆减速器 NSH160F i=35.53台逆止器 DSN2801台制动器 BYWZ5-500/2013台0.45矿用防爆断带捕捉器 ZDB-400.100MLY.01 1台3+3矿用防爆2S1416JG-356.1/411主斜井带式输送机头部溜槽1台111353防爆电动葫芦BCD1 Q=10t，H=16m3台13+2X0.8矿用防爆4除铁器 RCY-C100T1 1台45圆振动筛YA1848型 Q300t/h1台7832电动机 Y180L-61台15矿用防爆6S1416JG-356.2/411圆振动筛前溜槽1台7S1416JG-356.3/411圆振动筛下溜槽1台8S148、16JG-356.4/411圆振动筛检修平台1台12759手选带式输送机1台69316B=1200mm,Q=50t/h,L=13.25m=5,=0.3m/s，H=1.16m附：胶带PVG100030m电动滚筒YDB-7.5-0.3-630*12001台7.5矿用防爆10S1416JG-356.5/411手选带式输送机杂物溜槽1台177311S1416JG-356.6/411手选带式输送机犁式卸料器溜槽1台128112S1416JG-356.7/411手选带式输送机头轮溜槽1台7.513单辊破碎机1台307.5矿用防爆14S1416JG-356.8/411破碎机下溜槽1台7.515原煤转载带式输9、送机1台5100B=1000mm,Q=400t/h,L=21m=0,=2.5m/s，H=0m附：胶带PVG80045m电动滚筒 YDB-15-2.5-630*100015矿用防爆16S1416JG-356.9/411原煤转载带式输送机头部溜槽1台139517防爆电动葫芦BCD1 Q=5t，H=5m1台7.5矿用防爆18防爆电动葫芦BCD1 Q=10t，H=9m13+2X0.8矿用防爆19铁屑箱300现场自制4.2主井口房至卸煤楼机械设备位置号代号及图号名 称数量电容量（KW/台）质量(kg)备注单重总重1S1416JG-338/430主井口房至露天储煤场带式输送机1台30040B=1000mm10、,Q=400t/h,L=151.2m=7.5,=2.5m/s，H=19.73m附：胶带PVG800S电动机 YB2-315S-41台110矿用防爆减速器 ZSY400-25 i=25耦合器 YOXZ500逆止器 NJ160-N制动器 BYWZ5-400/802S1416JG-356.1/430主井口房至露天储煤场带式输送机头部溜槽11353防爆电动葫芦BCD1 Q=5t，H=24.5m7.5+0.8矿用防爆4.3供配电系统本工程为生产系统6kV变电所，主体为框架结构，屋顶为现浇楼板。生产系统6kV变电所电气设备如下表所示。序号名称规格及型号单位数量备注16kV高压开关柜KYN28A-12台1511、具体配置详见系统图2高压铜母线6kV TMY-3（808）米12开关柜厂家配套3环氧树脂干式变压器SCB10630/6 6kV/0.4kV 630kVA Ud=4% D,yn11台2带外壳4380V抽出式低压配电柜GCS 380V台10具体配置详见系统图5低压铜母线0.4kV TMY-4(808）米12开关柜厂家配套6380V封闭母线桥内置 TMY-4(808）铜母线米6.4开关柜厂家配套，数量以现场实需为准7电缆沟主架L404 L=670mm付115参94D101-5-29，支架四8电缆沟层架L304 a=200mm付460参94D101-5-299镀锌圆钢10米115室内电缆沟接地用10封12、闭母线桥吊架沿楼板下吊装套2参91D701-2-2111PLC控制柜型号详见自动化控制专业图纸型号及数量等详见自动化控制专业图纸12电力电缆YJV22-6kV 3150电源进线，长度见动照线网13电力电缆YJV-6kV 350米78高压柜与变压器间的连接14绝缘胶皮800mm宽 10mm厚米30高、低压室柜前铺设15梯级式电缆桥架LQJ-01AT-153米5300mm（宽）150mm（高），含盖等安装附件，变电所内垂直敷设用16梯级式电缆桥架LQJ-01AT-154米10400mm（宽）150mm（高），含盖等安装附件，变电所内垂直敷设用17电缆桥架托臂XQJ-TB-01B-300个3300（13、宽）150（高）桥架水平敷设用,含安装附件18梯级式电缆桥架XQJ-TB-04-400个6400（宽）150（高）桥架水平敷设用,含安装附件5、工程特点本工程的特点是“一紧二大三多”。一紧：工期紧，必须合理安排施工网络计划，配置充足的各种施工资源。以保证工期目标的实现。二大：工程量大，需要有充足的施工资源来保证。需要有科学合理的施工方案，保证顺利施工。三多：交叉作业面多：既有在空间上的平面立体交叉作业，又有时间上的土建、安装各个工序交叉作业。专业技术工种多：几乎包括安装施工的所有专业技术工种，需要有先进的施工技术和可靠的施工装备来保证一次做妥，避免返工。第二章 总体部署1、项目管理组织机构科学14、的施工组织管理和部署是保证项目目标顺利实现的重要手段，是项目实现的全过程全方位的全面策划，它主要包括项组织结构的设置、工期、质量、成本、安全及现场文明施工管理目标及保证措施，资源有计划调配，施工现场有序管理，先进施工技术的有效应用等。1.1项目管理组织机构框图见附图1.2项目经理部岗位职能分配项目经理l 作为企业法人代表在项目上的授权代理人，对项目合同履约全权负责，对业主满意负责。l 主持项目经理部工作，对项目的工期、质量、安全、成本、服务负全责。l 确定施工现场组织管理机构，明确岗位职责分工，建立项目管理各项制度，对项目部人员进行聘用、考核、分配、奖惩、解聘等。l 负责项目的经营管理工作。l15、 负责协调调动各生产要素。l 负责施工分包队伍的管理。l 负责公司质量体系在项目范围内的有效运行。l 及时向公司现场指挥协调领导组报告项目进展情况，接受领导组的统一指挥协调。技术负责人l 组织编制项目施工组织设计、项目质量计划、各分部、分项、分专业施工方案，并监督实施。l 负责项目技术管理工作。l 负责组织项目技术交底。l 主持分部分项工程质量检查及评定验收工作。l 负责质量管理体系的具体运行工作。l 负责项目各类技术数据管理工作。副经理l 在项目经理领导下，负责项目施工管理工作。l 组织编制项目施工各项控制性计划，组织协调、调配现场各项资源，完成项目进度、质量、安全及现场文明施工目标。l 负16、责按施工组织设计、施工方案、项目质量计划组织施工。l 主持现场调度例会，解决有关问题，推进项目实施。l 协助项目经理抓好全面工作。工程技术部l 负责项目施工组织协调工作，对工程进度、质量、安全、服务进行具体管理和控制。l 负责项目的具体技术管理工作，在项目总工主持下，编制施工组织设计、项目质量计划、优良工程创优计划，各分部、分项、分专业施工方案、技术措施、作业指导书，并指导实施。l 编制调整二级网络计划，并组织实施。l 编制月度施工计划、周施工计划及物资需用量计划，并贯彻落实。l 负责图纸审查、设计变更、技术交底工作。l 负责现场试验、检测及测量放线工作。l 负责技术数据填报、整理、汇总、传递17、归档工作。l 负责组织现场调度例会、会议记录、纪要整理及落实工作。l 负责现场零星签证办理确认工作。l 负责现场施工队伍协调及调度工作。l 负责竣工数据整理及交工组织管理工作。质量安全部l 质量管理主要职责： 制定项目施工质量管理办法，监督、检查施工质量，确保项目质量目标的实现。 制定项目质量予控目标，并检查、落实、处理。 具体检查落实项目质量计划、创优计划实施情况。 负责施工中工序检验，贯彻“三检制”。 负责原材料进场检查验收。 组织检验批、分项、分部、单位元工程的质量验收、评定。 组织不合格品的鉴定、返工或返修。 负责与监理部门、质监部门的对口业务联系。 负责特殊工种、岗位作业人员的资格18、审查和确认。 行使质量否决权。l 安全管理的主要职责 制定项目安全管理各项规章制度。 负责组织安全教育、培训、安全检查、安全事故调查、分析和处理。 负责安全工作评比、考核与奖罚。 负责安全数据管理及日常安全管理工作。l 现场文明施工管理主要职责 制定现场文明施工管理各项规章制度。 检查、纠正、考核、奖罚现场文明施工行为。 负责现场总平面布置管理、环境卫生检查工作。物资管理部l 根据工程技术组编制的甲供材料计划，负责向业主物资管理部门报送、落实，并组织材料进场。l 根据物资采购计划，负责向处物资经营部报送、落实，并组织材料进场。l 根据自购材料计划，办理处物资经营部委托，并组织采购、供应进场。l19、 根据施工机械设备调配计划，向处设备部报送并组织进场。l 负责所有进场物资组织检验工作。l 负责所有进场物资按总图定置堆放、安装、标识工作。l 负责所有现场物资保管、发放工作。l 负责所有进场物资台帐建立、登记、核算、汇总工作。合同预算部l 负责项目所有合同管理工作，研究合同条款，确保项目经营工作正常进行，与对口业主经营合同预算部门及本处经营部的业务联系。l 负责项目施工图预算编制、设计变更、现场签证预算编制工作。l 负责统一对业主结算，及时上报工作量并完成报表，催办工程进度款。l 负责统一对施工作业层结算。l 掌握价格动态，适时调整预结算。l 搞好项目经营台帐，项目成本划分及项目成本分析工作20、。l 负责项目总体结算、决算、移交工作。综合办公室l 负责项目部日常行政、后勤、交通、工资、奖金、福利、劳保管理工作。l 负责项目部行政文件、会议组织管理工作及项目办公设施管理工作。l 负责对外接待工作。l 负责文档打印、复印、传递、归档工作。2、施工方案：根据大地精煤矿地面及井下设备安装工程的特点和施工现场实际情况，结合我处的施工能力，拟采用如下施工方案进行施工：2.1地面生产系统施工方案先安装208、518电动单梁起重机,给起重机临时配电，利用起重机将筛分破碎车间、产品装车仓、斜井胶带输送机至筛分破碎车间栈桥、混煤胶带输送机栈桥、坑煤胶带输送机栈桥设备依次就位，然后由上向下安装201带式输21、送机、201机头溜槽；202除铁器支架、202除铁器；203刮板输送机机头溜槽、中部溜槽、机尾溜槽，203刮板输送机；204、205香蕉筛筛前溜槽、筛下溜槽、振动筛支座、振动筛电机支座、振动筛；206带式输送机、206带式输送机机头溜槽、206带式输送机机尾溜槽；然后分两路进行施工：一路施工601带式输送机、601待式输送机机头溜槽；另一路施工207破碎机入料溜槽、207破碎机出料溜槽、207分级破碎机；501胶带输送机机头溜槽、501胶带输送机；平行施工502、503刮板输送机，给煤机。电控部分与机械部分同时展开施工，最后进行设备调试和试运转工作。2.2总体部署先安装各条胶带输送机机头、机尾22、，然后平行施工各条胶带输送机。l 胶带输送机构件运输。胶带输送机全部钢构件运输到位，并按构件的安装位置进行摆放；全部胶带运抵指定存放地点，此时，构件运输工作结束，安装工作立即开始。l 安装胶带输送机机头、机尾硐室起吊架，为机头、机尾设备就位、安装作准备。 l 胶带输送机机头（包括：机架、驱动装置）、中间架（包括：中间架、支腿及托滚架）同时开工，平行作业。中间架施工时，将其平均分成等长三段，三段同时开始施工，平行作业。l 放胶带及硫化接头与电控系统安装及调试平行施工。3、施工机械设备管理根据工期要求及施工总体部署安排中对各项资源的需求，拟投入本工程主要施工机械及检测仪器调配见附表。4、劳动力管理23、4.1劳动力组织安排4.1.1项目部对该工程实行承包制，即项目部与作业层施工队签订劳务合同，明确责、权、利，确保合同的履行。4.1.2在全部施工过程中，按照施工主流程的需要，靠科学的施工组织、合理的调配，保证劳动力资源配置安排均衡有序，在确保工期的条件下，安排工种间的流水作业，避免窝工浪费和施工作业人员调动过于频繁。4.2劳动组织计划详见附件5、施工总平面布置5.1.施工总平面规划布置原则：5.1.1建筑施工是一个多变复杂的生产过程，由于诸多因素的制约，故施工总平面布置将随着工程的进展而不断变化，在几个主要施工阶段，分别设计阶段性施工平面布置图。5.1.2实行生产生活区隔离，所有生活设施均在规24、划的场地以外布置或租用民房。5.1.3施工阶段，为方便工作，宜在场地内适当位置布置项目办公室。5.2施工总平面管理5.2.1施工总平面管理日常工作由项目部工程技术组负责，项目经理为第一责任人负总责。5.2.2进入现场的各种材料、半成品、施工机械均须按规定地点堆停放，不得任意改变。6、物资管理按照招标文件规定，乙方负责本工程施工所需的主要材料的采购、供应。6.1基本要求严格执行GB/T19001标准质量体系中物资管理的规定和要求，使施工项目所需物资质量满足设计要求，到场时间满足施工进度要求，特种材料满足仓储和发放要求，减少消耗。6.2物资管理保证措施6.2.1加强现场领导小组对材料设备部的监督和25、指导。6.2.2严格持证上岗，强化培训和考核，采用计算机对物资的管理。6.2.3对材料供方进行合格评定，货比三家，择优选择。第三章 工期计划1、施工总工期 40 天。2、施工网络进度计划（见附件）第四章 施工技术方案及技术要求由于本工程工期紧，工程量大，只有在开工前做好充分的准备工作，才能保证施工顺利进行。1、地面设备安装施工准备4.1图纸会审施工单位在收到施工图纸后，应组织有关人员进行学习，在设计单位组织技术交底时，共同对施工图纸中存在的问题和看法交换意见，以便能在施工过程中更好地贯彻设计意图，对于个别细节问题，可在施工过程中会同甲方代表、监理工程师、设计人员随时协商解决。4.2技术准备在学26、习图纸及现场勘察基础上，遵照有关规程、规范，结合施工队伍的实际情况，编制施工组织设计，并组织人员进行学习。以便在施工过程中能顺利完成安装任务。4.3施工场地的准备根据现场实际情况，合理布置好加工场地，以及构件存放场地和防腐场地。4.4施工材料是施工的关键，由甲方供应的材料及构件必须在加工开始前35天运至加工场地存放，由施工单位准备的材料必须在加工开始前准备齐全。甲方必须保证采购资金的供应。凡永久工程所使用的材料，在备料的同时，应索取材料合格证，材料检验报告等。对于代用材料必须报请设计单位及监理工程师同意后方可使用。4.5工器具的准备开工前将施工所使用的各类工具准备齐全，起重所用的各类索具、器具27、必须认真检查、注油，必须做到完好使用。4.6构件的加工、验收：构件加工时执行钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）。l 材料进场：依据施工图纸，据实统计地面生产系统设备安装所用材料。按材料的规格和型号进行采购。材料进厂后进行详细的验收，核实材料的品种、规格、数量是否与设计相符，同时与供货商索要材质证明和产品合格证。l 材料存放：材料存放应选择干燥、封闭的场地。避免雨水淋湿，材料按品种摆放整齐，挂材料牌。原料下部垫方木，要求摆放平整、防止材料受潮和变形。l 放样、号料、切割：构件放样时，应由有经验的钳工进行操作，按照1：1的比例在放样台进行，放样后由主管技术人员进行审核，合格后方28、可进行下道工序的施工，放样和号料应根据工艺要求预留制作时的焊接收缩余量。l 气割前应将钢材切割区域的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。l 矫正和成型：碳素结构钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能选定，但不得超过900，矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，钢材矫正后的允许偏差符合钢结构工程施工质量验收规范的具体要求。l 制孔：小件采用Z3132万向摇臂钻制孔，大件（钢梁）采用磁力钻制孔。A、B级螺栓孔应具有H级的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5微米，C级螺栓孔的允许偏差应满足规范要求。l 组装：组装前，零件、部件应检查合格，连接接触面和沿焊29、缝边缘每边3050mm 范围内的铁锈、毛刺、污物等必须清理干净，板材型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装焊接、矫正后进行，焊接件连接组装的允许偏差执行钢结构工程施工质量验收规范。l 焊接：焊接要由专业电焊工进行，并采取有效的防变形措施。 焊接时，不得使用药皮脱落和焊芯生锈的焊条； 焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊缝外的母材上引弧； 多层焊接宜连续施焊，每一道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊； 焊缝外观尺寸应符合现行国家标准规定，焊缝质量等级及缺陷分级应符合钢结构工程施工质量验收规范表4、7、20的规定；l 构件验收及编号：在构件加工阶段，质检员应按照标准对每道工30、序进行检查，凡不合格的构件不得转入下道工序的施工，加工好的成品由技术主管组织质检人员进行检查验收，合格的构件依据施工图纸进行编号，摆放整齐。4.7设备基础验收：施工前进行设备基础验收，重点检查地脚螺栓孔的位置、深度、间距是否符合要求；检查预埋件是否齐全、完整，核查基础标高和皮带机中心线位置是否正确。测量准线安设：在主井口房至准备车间、准备车间至卸煤楼皮带机机头、机尾皮带走廊顶板上安设固定大线的线架。用经纬仪将皮带中心标定在线架上。然后将1大线一端固定在一个线架上，大线的另一端经另一线架上的标定点后用坠砣拉紧。4.2主要施工方法和技术要求地面生产系统安装 准备车间至卸煤楼胶带输送机安装 安装皮带31、机机头部分： 放出胶带输送机中心线和传动滚筒中心线以及传动滚筒轴中心标高基准点； 研磨设备基础，布置垫铁。 每条地脚螺栓至少应布置一组垫铁。垫铁组在放稳和不影响二次灌浆的情况下应尽量接近地脚螺栓。 设备就位：利用8T起重机将机头部分设备就位，穿上地脚螺栓后进行操平找正。依次安装机头架、机头驱动滚筒、机头改向滚筒以及机头驱动装置。依据皮带中心线和标高基准点操平找正各装置。然后将地脚螺栓进行二次灌浆，待地脚螺栓孔凝固后，拧紧地脚螺栓，不合格的进一步调整，直到合格为止。最后进行设备二次灌浆。传动滚筒、改向滚筒安装时用水平尺和钢尺检查，必须符合下列规定：宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不超过232、mm；轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2；轴的水平度不超过0.3；清洗电动机与减速器的联轴器，给轴承注润滑脂。起吊减速器，使其与驱动滚筒通过液力连轴器连结。再以减速器与电机的联轴器为基准找正主电机。安装制动器和逆止器，以及机头部分合金橡胶清扫器。要求逆止器、保护装置、制动装置必须灵敏、准确、可靠。清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触，其接触长度不小于85%。 安装皮带中间架支腿及中间架：依据皮带中心线和标高基准点，确定机头支腿位置，机尾支腿的位置，焊接支腿。安装与支腿相连接的中间架。再以靠近机头、机尾侧第一个支腿为基准，用拉线的方式确定其它中间架支腿的位置和标高，安装胶带输送机33、其它支腿和中间架。 安装皮带机机尾部分：利用起重机使机尾就位，依据皮带中心线和机尾标高基准点安装尾架和改向滚筒，操平找正后二次灌浆。 安装拉紧装置: 依据胶带输送机中心线和标高基准点安装垂直拉紧装置支架,安装改向滚筒,以及垂直拉紧装置架导杆. 从皮带头开始，安装底层皮带平行下托辊、调心下托辊，顶层皮带槽心拖辊、锥型上调心拖辊、机尾缓冲托辊。安装采取先下层后上层一次成型的施工方法。上托滚中槽心托滚与调心拖辊按设计配置,下托辊中平行下托辊与调心拖辊按设计配置. 皮带铺设：皮带放置在胶带输送机的机尾处，在皮带卷中穿70圆钢，利用起重机将皮带卷放在支架上，使皮带卷能自由转动.用专用卡具卡紧皮带，利用234、5KW绞车将皮带头沿顶层槽形拖辊拖至皮带机机头，将皮带头绕过机头驱动滚筒、改向滚筒、经下层平行托辊以及中间拉紧装置改向滚筒后到机尾，胶带在机尾穿过改向滚筒后进行胶结，形成闭环。在胶带敷设过程中，每放好一条就胶接一个头，最后再胶接成封闭环式。成为一个完整的输送胶带。因钢丝绳运输带伸长率小，张紧留量也小，因此接成环型带即胶接最后一个头前，应将两个胶带头分别用夹板夹住，施加张力，直至胶带张紧符合要求才能进行最后一个头胶接。重叠两个带头准备胶接时，张紧滚筒应在张紧行程零点。胶接的环形带长度要留有补贴量。 作皮带接头：硫化接头制作方法参考井下胶带输送机接头制作方法。 调节拉紧装置，拉紧皮带使其受力。 安35、装头部清扫器、空段清扫器、后挡板、前帘等附属设备。 安装皮带机信号设备，防跑偏装置； 皮带机试运转：空负荷试运转4h，负荷试运转8h。在试运转过程中如发现皮带跑偏，则立即停机调整跑偏位置的平行托辊、槽形托辊的位置。 带式输送机的安装（1）垫铁布置垫铁规格通过受力计算选择。垫铁经刨床刨制平整，斜垫铁斜度与精度符合要求。每个地脚螺栓两側放置1组或2组垫铁组，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。斜垫铁成对使用，搭接长度不小于全长的3/4。每组垫铁不超过三层，相邻两垫铁组间的距离宜为5001000mm。（2）安装工序测量放线检查机尾安装及操平找正机头安装及操平找正操平找正支架中间架安装驱动装置就位及零部件运输驱36、动装置安装就位胶带展放拉紧装置安装就位空载运行负荷试运。A、设计校验凿毛基础并挂设十字中心线。基础的预埋件、预埋螺栓等都应符合设计要求。填好验收记录，对不合格处及早提出解决方法。B、带机机头、机尾及驱动装置分别利用电动葫芦（或手拉葫芦）使之就位。C、对就位后的机头、机尾及驱动装置进行操平，找正完毕后，将每一个螺栓紧固并配上双帽。D、先将支腿与基础预埋钢板焊接，然后根据挂设的中心线按顺序将中间架组装找正并与支腿焊接。E、安装皮带上下托辊架及托辊。F、在地面将皮带支起，利用5吨绞车和滑轮将皮带平铺展开。展放时需专人看护以防皮带损坏。G、胶带接头硫化，按照厂家指导施工，必须符合设备出场技术文件和机械37、设备安装工程施工及验收规范。H、拉紧装置就位，张紧胶带并对设备注油位置进行注油，然后进行空载试运行。（3）输送机的安装标准：A、机头、机尾驱动装置等重要部位的垫铁应符合规范要求，垫铁的基础面必须研磨，垫铁与基础面的接触面积不小于60。在设备找正以后将同组垫铁焊接，每段焊接长度不小于20毫米，焊接间距不大于40毫米。B、传动滚筒、转型滚筒宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不大于2毫米。C、传动滚筒、转型滚筒的倾斜角不超过0.3。D、中间架与胶带机中心线不重合度允许偏差不大于3毫米。E、中间架间距偏差为1.5毫米。F、支架垂直度允许误差0.3%，但不大于3毫米。G、胶带机中间架与支腿采用焊接方式连38、接,安装完毕涂上防腐油漆。 YA1848型振动筛安装振动筛安装：保证机体水平，四组弹簧受力一致，吊装时注意保护筛网不得损坏。4.3地面生产系统变配电设备安装 4.3.1生产系统6kV变电所电气设备安装电气设备安装变电所设备安装有6kV高压开关柜15台，380V抽出式低压配电柜10台，环氧树脂干式变压器2台，PLC控制柜X台，就地控制按钮盒、铁壳开关安装在各设备旁的墙上或柱上，安装高度为底边距地1.4m，各电缆箱挂墙明装，高度为底边距地1.4m。安装方法同上。电缆桥架安装施工时依据电缆走向放出桥架中心线，依据电缆桥架布置图进行安装。桥架立柱与预埋钢板焊接固定，托臂间距1m，电缆桥架安装应横平竖直39、，其垂直度偏差不大于/1000。4.3.2电缆敷设l 准备工作熟悉有关图纸（电缆平面布置图、设备连接图、电气原理图、接线图）；安装电缆沿墙敷设的挂钩和沿地板敷设的穿线管，电缆敷设高度低于2m时穿保护钢管；检查电缆型号、芯数、绝缘等级及截面是否符合要求。l 电缆试验绝缘电阻测定：、仪器选择：2500V表，供10KV电缆用；1000V表，供000电缆用；500V表，供控制电缆用。、接线方式：单芯电缆：缆芯对地；双芯电缆：一芯对另一芯及地；三芯电缆：一芯对其它两芯及地；多芯分相屏蔽电缆：各芯分别对屏蔽层及地；泄露电流和直流耐压试验：泄露电流试验的目的是发现绝缘材料是否有材质劣化、受潮、老化等现象。直40、流耐压试验的目的是检查电缆的绝缘干枯、气泡、绝缘机械损伤和制造过程中的包缠缺陷（只对10KV电力电缆做直流耐压试验）。试验注意事项：、被试电缆的加压芯线一定要和试验电压的负极相连；、进行绝缘电阻和泄露电流测量时，应将电缆表面擦干净，相间对地应有足够的距离；、进行泄露电流和耐压试验时，升压速度不宜太快，升压过程中，应分别在0.25、0.5、0.75、1.0倍额定电压下停留一分钟，稳定后读取泄露电流。l 电缆敷设依照电缆编号、起始、终止点逐根敷设；水平走向电缆每m卡固定一次，垂直走向的电缆每.m固定一次；电缆在桥架上排列顺序应满足：多层桥架电缆排列由上向下应按电压等级排列，即由上到下为：高压动力、41、低压电力、控制电缆；信号电缆、屏蔽电缆采用隔板方式加以隔离；电缆敷设后及时挂牌、整理。使其横看成线，纵看成行。引出方向一致，避免交叉重叠，达到整齐美观的目的；电缆敷设时按需要留出足够的备用长度。例如电缆从垂直面引向水平面的出入口，电缆头与电缆接头等处应留有备用长度；电缆弯曲半径与电缆外径的比值不应小于：单芯电缆不小于电缆外径的20倍；多芯电缆、控制电缆不小于电缆外径的15倍电缆终端盒、接线盒的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地。接地线采用铜绞线，电缆截面为1202不宜小于102；电缆截面为1502不宜小于252；电力电缆相互间的净距不应小于350，控制电缆与电力电缆相互间的净距不应小42、于150。若现场达不到以上要求，则采取隔离措施；电缆两端挂牌编号时，要写清电缆型号、规格、起始、终止点及设备代号。采用异形塑料管作号牌；对于屏蔽电缆，以屏蔽层作为公共线，利用两块万用表进行对线。对于多芯非屏蔽电缆，先对地找到一条公共线，然后再对线。 4.3.3电气接线电气接线的基本要求如下：l 按图纸施工，正确接线，若发现图纸有误，及时与设计院联系；l 电气接线接触必须牢固、可靠；l 二次接线的导线及绝缘没有损伤，标志齐全；l 配线整齐、清晰、美观。l 其它工艺要求： 绝缘导线及电缆应可靠地固定在适当的位置，不应使所接的端子受到机械应力； 绝缘导线的铜芯不应有伤痕，线头弯曲的方向应与紧固螺钉的43、方向一致，导线与螺母之间应加垫圈；易受振动的地方，采取防止导线接点松动的措施。4.3.4电缆头制作工艺l 准备工作 核对相序； 检查工具是否清洁、锋利； 检查绝缘是否受潮，如有潮气应将电缆切去一段再试，直到不含潮气为止； 检查其它材料是否齐全、合格。如热缩头、填充胶、清洗剂等。 剥切 切处扎紧，防止钢带松脱； 切割钢带时不宜使铅皮受伤，切割铅皮时不应伤及绝缘层，剥去统包绝缘层时防止伤及芯线绝缘层； 剥切电缆时，应避免过度弯曲，损伤电缆； 剖切后，铅口应光滑无毛刺。包电缆 戴橡皮手套、口罩； 绝缘带拉紧，顺着电缆芯绝缘的缠绕方向缠绕。 接地装置安装 准备工作电焊机、镀锌扁钢、镀锌角钢；熟悉图纸要44、求，依设计所有电气设备的金属外壳和金属框架、支架均应可靠接地.总接地电阻不大于1 施工要求接地极埋深顶端距地0.7m，接地极之间间距m；埋设于地中的接地体不得涂漆；接地线的连接应保证接触可靠，接地线与接地干线的连接采用搭焊；焊缝应平整，不得有夹渣、气泡、未焊透及咬边等情况，清除干净焊渣；地线与设备用螺栓连接时，要加镀锌垫圈。4.3.5电气设备调试(由厂家负责)第五章 质量目标及质量保证措施5.1质量方针质量方针贯彻公司“小工程出精品”的质量方针，铸造精品工程。5.2质量目标施工质量达到煤炭行业优良标准等级。5.3确保工程质量的技术措施质量保证措施（1）现场的技术负责人选派有中级职称和相应的资质45、的技术人员担任。对本工程范围内的工程质量负全面责任。（2）基础工作严格按照ISO9001质量管理体系要求建立质量管理体系，建立质量管理岗位责任制及其它规章制度，并建立相应的台帐，成立质量管理QC小组，有针对性地开展质量分析活动和劳动竞赛活动。（3）物资检验规定：a对所有进场的原材料及成品应进行进场验收，凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范要求进行复验。b对需要做复验的原材料，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。c对进场的物资必须进行标识，并分类堆放，严格保管，避免误用不合格材料。（4）过程检验及报验规定a严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。b分46、项工程开工前，严格按处技术标准和质量内控标准进行交底。工程实行施工组织“三检制”和专业质检员“验收制”。 c严格按照处制定的施工质量验收程序及“三检制”实施细则组织检查各道工序的施工质量，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格工序不移交。d专业质量检查人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，实施质量否决权，认真进行验收。（5）推行目标管理，将质量目标分解到班组，制定实现目标的具体实施办法和措施。用经济和教育培训的手段，不断强化全体员工的质量意识，提高技术业务素质，严格按照有关质量标准进行施工。（6）切实搞好技术管理，作好图纸会审、技术交底47、技术措施编制、技术资料的收集工作，建立完善的技术档案。坚持正规循环作业，标准化管理，实现文明施工、安全生产。（7）建立、健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量追踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济杠杆抓质量。（8）实行样板引路制度坚持样板引路制度，把好样板关是保证工程质量的关键，是实现精品工程的重要保证。在非标件的加工、组装、焊接、涂装、安装等分项工程中要做出样板件、样板间，并经过技术、质检部门检测认可后才能大面积施工。（9）不合格分项处理规定施工中出现质量缺陷，由专业质量工程师签发质量问题通知单，限期整改；发生不合格项，按不合格品处理程序运作；出现质量事故，必须认真对待，严格按照48、三不放过的原则，协助领导组织力量调查处理，采取补救措施。（10）质量控制数据管理规定各种质量控制数据，必须与施工同步进行，以保证数据的完整、真实、整齐。照片、录像片及电子板数据等按要求同步。（11）工程质量奖罚规定项目经理部同专业施工队签订合同，对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位达到预期质量目标，按合同条款执行。分项、分部工程质量达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的按合同给予处罚。5.3保修措施和承诺（1）工程完工后，由项目部组织有关单位进行竣工验收和办理移交手续。（2）做好工程技术档案资料整理工作，竣工图、质量验评资料、施工记录、设计变更通知单、材料代换记49、录等技术资料按要求进行整理，要求及时、齐全、清晰、正确。按照建设单位要求装订成册，进行办理移交。（3）工程在移交使用后一年内公司及经理部组织人员进行质量回访工作，听取业主对工程质量使用的意见，如有由于施工原因造成的质量问题，我公司负责无偿保修；对于其他原因造成的质量问题，协助业主进行处理，并进行必要的技术服务。（4）保修服务当建设单位反馈质量问题时，项目经理和技术负责人应立即组织有关人员到现场调查、分析，在确认属我方责任时，负责保修，对不属我方施工原因造成的，也应尽可能满足业主要求，负责维修，并做好记录，让用户满意。（5）质量回访质量回访工作由项目经理和技术负责人组织有关人员参加，回访报告由质50、检组负责编写，做好回访信息反馈工作。第六章 安全保证措施6.1安全目标:实现安全无事故的安全目标6.2保证安全的技术组织措施落实安全责任，实施安全管理（1）建立和完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。（2）建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。项目经理为安全生产第一责任人。（3）坚持“持证上岗”制度，禁止无证上岗。（4）一切管理和操作人员必须与项目经理签定安全协议，向施工项目经理做出安全保证。强化安全教育和培训(1)项目部各级领导和各专业组要牢固树立“安全第一，预防为主，安全生产，人人有责”的思想，经常进行安全法律、法规、安51、全思想、遵章守纪和文明施工教育，增强职工的安全意识。(2)工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。(3)制定安全作业指导书，并严格执行安全隐患检查程序。(4)分部分项工程施工需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，被交底人必须履行签字手续。(5)特种作业人员必须经有关部门培训，持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。(6)安全标牌。施工现场要悬挂系列安全标志标语牌，即在主要施工部位、作业点、危险区、配电室、主要道口悬挂安全生产标语和安全警示牌。(7)项目部每月一次安全教育会，由安全员总结上月现场安全情况，公布安全施工考评结果，通报先进经验、事故教训及存在问题，提出纠正和改进52、措施，根据下月施工任务提出针对性的安全管理重点和预防措施。强化安全检查（1）安全检查要采取综合检查与专业检查，定期检查与日常检查相结合的方法，及时发现和查明隐患，监督安全管理制度的实施，制止违章作业、违章指挥、违犯劳动纪律的行为。（2）项目经理每月进行一次现场安全大检查，发现隐患，查明原因，提出解决措施，并督促实施。（3）项目经理每周组织专职安全员进行一次巡回检查，专职安全员每天都要进行现场巡回检查，做好记录，并针对发现问题及时整改。（4）班组每天作业前要召开班前会 ，由安全员进行安全检查，安全措施不到位不施工。（5）凡在安全检查中发现的不安全因素和隐患，专职安全员负责整理，并提出整改措施和要53、求，签发“隐患整改通知书”，限期整改到位，并对整改情况进行复查。（6）建立定期安全检查制度，定时间、定要求，明确重点部位，危险岗位，作业段每天检查。现场安全管理措施（1）现场施工临时用电，应执行施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）和处“现场用电”的有关规定。（2）高空作业，应执行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91），多层上下交叉作业，一律要有可靠的防护隔离措施。不准往下或向上乱抛材料和工具等物体，以防物体打击伤人。（3）严格执行甲方规定的有关安全制度。第七章 工期保证措施7.1工期目标 本工程施工有效工期40天。7.2 施工进度控制网络计划见附件：施工进度计划7.54、3 确保工期的技术组织措施：7.3.1加强协调项目部与各资源保障部门、与各施工作业层之间的关系，给项目部创造一个流程顺畅、反应迅捷、保障有力、关系融洽的良好氛围，使项目经理部能集中精力、全力以赴投入项目管理工作当中，确保工程顺利进展。7.3.2 由既有较高思想境界、又有顽强工作作风、既有深厚理论知识、又有丰富管理经验的处技术管理骨干，组建一支精干高效的项目管理班子，充分运用项目法施工管理手段，保证项目目标的如期实现。7.3.3 科学合理的施工组织部署保证(1)施工初期以非标制作为主，为设备安装准备条件。(2) 施工中期以设备安装为主。 (3) 施工后期以设备调试为主，为交工创造条件。7.3.455、提高工效保证施工进度的措施1)、实行项目法管理，配备强有力的项目领导班子和一流的施工队伍，建立工期、质量、安全目标控制体系，实行全员、全过程、全方位的目标控制。2)、制定先进、可行的施工方案，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，以加快施工速度。3)、在施工过程中加强机械设备维修保养，落实“清洁、润滑、防腐”机械设备现场保养作业法，利用机械运转间隙进行检修，保证设备正常运转。4)、建立完善的物资供应系统，确保物资材料供应，保证正常施工。5)、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。6)、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工方案和工艺进行攻关，解决施工中的56、疑难问题。7)、确保施工质量，杜绝工程返工等现象，提高施工效率。8)、职工技能、效益、质量、安全与职工收益相结合，制定严格的奖罚制度。9)、实行内部承包，多劳多得，打破工资制。加强内部经营管理，增强竞争意识，激发职工的劳动热情。第八章 施工现场防风、防雨、防雷及文明施工措施8.1防风、防雨、防雷措施开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象趋势及动态,定期提供旬、月气象预报，以此安排月度施工计划；并注意邻近3天天气预报，以此安排日施工计划，并同时做好预防的准备工作。 成立防雨、防风沙领导小组，明确责任,落实到人头。 坚持防雨、防风沙值班制度。遇有险情及时组织力量抢修，并及时向上级57、报告。各项目部建立防汛指挥领导组，实行干部轮流值班制，落实防汛抢险组织，并相应建立防汛抢险队，将名单、值班电话上墙公布。雨期各项目部指派专人负责收听天气预报，并认真做好记录，遇到天气变化及时报分公司综合办公室，以便采取相应措施。在雨季来临之前，由公司领导带队在雨期施工前组织有关人员对各项目部工地进行一次雨期前的全面检查，真正做到防患于未然。特别对现场防洪排水设施，机械设备等做认真细致的检查，发现问题及时处理，督促各项目准备适当雨鞋、塑料布、油毡、铁锹以及水泵等防洪器材。对全体职工做好雨期施工安全教育，严格执行有关规范和规程。加强施工现场管理，搞好防洪排水设施，确保施工现场道路畅通。施工场地排水58、：对施工现场及构件加工地要根据地形对场地排水系统进行设计，保证水流畅通，不积水。加强机械设备的管理和维修工作，所有电气设备要做好接地 、绝缘和防雨、防雷措施。8.2现场文明施工措施现场文明施工目标: 按照处企业文明施工内部标准操作，做到工完料净场地清，达到文明工地。8.2.2现场文明施工技术措施(1)成立以项目经理为首的文明施工管理班子，制定切实可行的现场文明施工管理制度，把文明施工列入经济责任目标，把规划中的检查项目分解到人，并配置专职或兼职人员监督，定期检查考核，做到有奖有罚。(2)按照施工总平面布置图，设置现场临时库房、材料堆场等设施，对现场施工机具、设备、材料等应合理规划，放置整齐。(59、3)施工人员及项目管理人员按规定正确使用劳保用品，保持企业良好形象，并佩戴上岗卡，无卡人员一律不准进入施工现场。(4)处检查及上级部门检查人员按要求戴好安全帽，并佩戴检查证，方可进入施工现场。(5)各班组每天完工后，应清理好各自现场使用的机具、材料要堆放整齐，以确保施工现场环境卫生。(6)项目部每周进行一次文明施工检查，按照JGJ59-99标准及处企业文明施工内部标准对施工现场的围挡、封闭管理、现场管理、材料堆放、现场住宿、现场防火及综合治理、施工现场标牌、生活设施、保健急救和社区服务等进行评价，发现问题及时整改、纠正。第九章 成品保护措施9.1、加强对全体职工的教育，发扬各工种之间相互协作的60、精神，尊重别人的劳动成果。9.2、合理安排各道工序，减少各工种之间来回穿插施工，特别要注意工序的倒置，造成对成品的损坏和污染。9.3、各工序完成成品后，移交前要专人看管，办理交接手续，明确责任。9.4、搬运材料及工具时要轻拿轻放，注意保护成品和半成品。第十章 工程成本控制措施10.1严格控制材料的损耗率，严禁浪费。10.2工程投标阶段成本控制：根据工程概况和招标方式，进行项目成本控制；10.3施工准备阶段成本控制：结合施工图纸，设计交底、图纸会审，通过技术经济比较，选择经济合理，先进可靠的施工方案，编制明细而具体的成本计划，对项目成本进行事前控制。10.4施工阶段成本控制：以施工图预算、劳动定61、额和费用开支标准等，对实际发生的成本费进行控制。10.5竣工交付使用及保修阶段：对竣工验收过程中发生的费用和保修费用进行控制。10.6材料成本的控制：采用限额领料和有效控制现场施工耗料。10.7人工成本控制：对需用人工数量、工种配备合理性、按工期安排决定现场人员调配进出场时间。在施工过程中按照完成进度和工程实物量予以兑现，严格按核定的人工费总额控制。10.8施工机械费成本控制：按施工方案和施工技术措施中规定的机种和数量安排使用。控制大型施工机械使用台班，提高现场施工机具使用效率。附件A 机械设备计划序号机械或设备名称型号规格厂牌出厂时间数 量新旧程度（%）小计其中自有租赁1吊车8T-25T按实62、2卷扬机3T-5T13手拉葫芦3T-5T64电 焊 机BX3-50020044855风 镐G-1120064506水 准 仪J220041957经 纬 仪S320041958低压配电盘20043859手提砂轮机200438010风钻7655200127511高压试验变压器10KV/50KW2004190序号机械或设备名称型号规格厂牌出厂时间数 量新旧程度（%）小计其中自有租赁12变压器变比自动测试仪BZC200419013变压器直流电阻测试仪H9820200419014回路电阻测试仪H2030200419015继电保护测试仪YBC-9160C200419516高压开关测试仪GKC-D200419517放电棒70KV200518518接地摇表200418519兆欧表2500V/1000V/500V200429520万用表MF-47200448521钳形电流表2004275附录B 劳动力安排计划单位：人年 月工 种2011.112011.12上旬中旬下旬上旬中旬下旬电焊工2333钳工12222铆工22专业电工12333起重工111装卸工111普通技工6999测量工22111总 计148202020注：本计划表是以每班捌小时工作制为基础编制。附录C 施工进度网络计划