1、工程名称：xx矿xx公司地面储装运系统工程施工组织设计审批单位:建设单位监理单位施工单位审批:项目经理审 核编 制编制单位：xx年九月二十日目 录1.编制依据81.1编制说明81.2工程合同81.3工程地质勘查报告81.4有效施工图81.5工程所涉及的国家和行业规范、标准、规程、法规，地方标准、规定，图集92.工程概况92.1工程建设概况92.2工程建筑设计概况92.3工程结构设计概况102.4建筑设备安装设计102.5自然条件112.6工程特点113.施工部署123.1工程管理目标12质量目标12工期目标12职业健康安全目标12文明施工目标12环境保护目标12降低成本目标12服务目标123.2、2项目经理部组织机构13项目经理部组织机构13项目主要施工管理人员13组织机构部门、人员主要职责133.3总包范围及施工任务划分14总包合同范围14业主自行分包的工程14总包方拟定的分包工程。143.4工程总体施工流程及施工流水段的划分14工程总体施工流程14施工流水段的划分（包括相关图示）143.5主要施工方案的选择143.6施工准备14施工技术准备14现场准备16资源配备计划174.施工进度计划184.1编制说明184.2各主要阶段目标工期计划184.3施工进度计划185.施工总平面布置（图）196.主要分部、分项工程施工方法206.1施工测量20测量仪器的配置及校验状态。20轴线控制203、标高和垂直度控制20沉降观测216.2地下工程21地下工程施工流程21土方工程22地下结构工程22独立基础施工22局部筏板基础施工236.3主体结构工程26主体结构工程施工流程26钢筋工程26模板工程30混凝土工程34砌筑工程35结构吊装工程376.4脚手架工程376.5屋面工程386.6装饰工程41外墙装饰工程41内墙装饰工程42楼地面工程42顶棚和内隔墙44门窗工程46钢结构构件除锈及油漆476.7设备安装工程48给水排水工程48采暖供热工程52电气工程52消防等系统557.试验、检验与计量5510.质量管理和保证措施5610.1项目质量管理和保证体系的组成及其分工5610.2质量目标及其4、分解5710.3明确质量标准5710.4施工前质量管理和保证措施5810.5施工过程中质量管理和控制措施6010.6成品保护措施6210.7涉及的质量记录6211.安全管理和保证措施6311.1安全管理和保证措施体系及分工6311.2安全目标6411.3生产安全管理和保证措施6411.4生活安全管理和保证措施6811.5消防及保卫措施6911.6职工的教育培训6911.6涉及的安全记录6912.文明施工措施与CI实施措施7012.1文明施工管理和保证措施体系及分工7012.2文明施工目标7112.3具体措施及其落实7112.4涉及的文明施工记录7313.施工现场环境管理和保护措施7413.1环5、境目标7413.2环境管理体系及分工7413.3环境管理和保护措施7513.4涉及的环境管理记录7514.现场管线保护措施7516.工期保证措施7617.降低成本措施7718.总承包的协调和管理措施7819.消防措施7918.1 施工现场消防管理制度7918.2 施工现场防火责任制8018.3 建筑施工防火措施8018.4 宿舍（工棚）防火措施81附录I：施工进度计划横道图82附录II：图纸会审记录831.编制依据1.1编制说明 本施工组织设计针对xx矿xx公司地面储装运系统工程（包括主井井口房及准备车间联合建筑、准备车间至卸煤楼栈桥和卸煤楼三个单位工程），依据施工设计图纸及相关规范进行编制。6、主要内容包括工程概况、图纸以内的主要分部分项施工方法、质量保证体系、安全文明施工保证体系、消防保卫体系、环境保护等。1.2工程合同合同名称：xx矿xx公司地面储装运工程合同编号：无签订日期：1.3工程地质勘查报告地质勘探报告名称：xx集团xx矿xx矿业有限公司工业广场岩 土 工 程 勘 察 报 告报告编号：无报告日期：xx年2月12日1.4有效施工图1、联合建筑施工图编号：S1416JG-611（土建）;S1416JG-828/611（采暖）; S1416JG-230、256/611（照明及避雷）; S1416JG-832/611（给排水）。完成日期：xx年7月2、卸煤楼施工图编号：S14167、JG-633（土建）; S1416JG-230.256/633（照明及避雷）; S1416JG-832/633（给排水）。完成日期：xx年6月3、栈桥施工图编号：S1416JG-612(1)（土建）; S1416JG-230,256/612(1)（照明及避雷）; S1416JG-832/612(1)（给排水）；S1416JG-828/612(1)（采暖）。完成日期：xx年6月4、施工图批准部门：中煤科工集团武汉设计研究院5、设计交底和图纸会审记录见附录。1.5工程所涉及的国家和行业规范、标准、规程、法规，地方标准、规定，图集1、相关规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011钢结8、构工程施工质量验收规范GB50205-20011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021砌体工程施工质量验收规范GB50203-20021混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002等2、图集：国标03G101；03G322；03G329；01J925；02J301; 等2.工程概况2.1工程建设概况本工程为xx矿xx公司地面储装运系统工程，位于xx矿xx公司矿院内。建设工期120日历天，合同工期159、3日历天，合同工程投资额1163万。本工程主要用于xx矿xx公司产业升级改造，提高生产效率，节约成本，创造更好的效益。工程参建单位如下：建设单位：zxx矿xx公司监理单位：z集团zz究院中汉监理分公司设计单位：z武汉设计研究院总包单位：z工集团土建处勘察单位：z集团勘探工程处质监单位：z区质量监督站2.2工程建筑设计概况本工程主要包括主井井口房及准备车间联合建筑（以下简称联合建筑）、准备车间至卸煤楼栈桥（以下简称栈桥）、卸煤楼三个单位工程。联合建筑包括地上三层、地下一层，建筑总面积1710.2 m2。建筑高度17.8m，层高一层5.4m、二层4.6m、三层7.2m、地下一层4.0m。地面为细石10、混凝土地面，内墙为混合砂浆墙面，外墙为彩色弹涂外墙面，屋面为涂料或粒料保护层不上人屋面，室外为钢木大门，室内为木门，窗多为塑钢窗。卸煤楼建筑高度20.6m，建筑面积50.2 m2。地面为混凝土地面，楼面为水泥砂浆楼面，屋面为卷材自带保护层屋面。内墙为水泥砂浆内墙面，外墙为涂料外墙面，窗为铝合金窗，大门为平开钢大门。栈桥全长142.28m，轴线宽3.5m。栈桥由三个钢筋混凝土支架、一个拉紧间和皮带走廊组成。皮带走廊除11-14轴为全钢筋混凝土结构地道外，其他均为钢结构走廊。钢结构走廊墙体及屋面采用岩棉夹心彩板，楼面为水泥砂浆楼面。门为平开钢大门，窗为铝合金窗。2.3工程结构设计概况联合建筑地下一11、层为筏板基础，基底设计标高-4.600m，其他均为柱下独立基础，基底设计标高-1.800m/-3.000m。主体为框架结构，框架梁最大跨度为9m，尺寸为300*900。填充墙0.000以下采用蒸压灰砂砌块，M5水泥砂浆砌筑，0.000以上采用混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。除垫层混凝土强度为C15外，其他均为C30。钢筋采用HPB300和HRB335钢筋，预埋钢板、铁件等采用Q235B钢。卸煤楼为框架结构，基础采用柱下独立基础，基底设计标高-7.350m，室外地平标高-5.000m。材料要求同联合建筑。栈桥支架为钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下独立基础，基底设计标高-3.000m/-3.500m12、/-4.700m，室外地平标高随自然地平。材料要求同联合建筑。2.4建筑设备安装设计联合建筑给水、排水、消防管均为内外涂环氧树脂钢塑复合管，给水主管DN65，排水管道DN150，消防主管DN150。本建筑危险级设置灭火器，采用MF/ABC3型手提式干粉灭火器。采暖热媒为饱和蒸汽，管道采用低压流体输送钢管，供气主立管和蒸汽干管均采用无甲醛环保型玻璃棉毡保温，散热器采用光面馆散热器。联合建筑由双电源切换箱SP1及照明配电箱ZM1供电，电压380V/220V，双电源切换箱SP1进线采用NH-YJV-1000 325+216型耐火电力电缆，照明配电箱ZM1进线采用YJV-1000 325+216型电力13、电缆，电源线沿电缆沟、穿管沿墙等明敷至各配电箱。卸煤楼给水管由准备车间经栈桥引至，给排水设计中主要包括室内消火栓给水系统、冲洗给水系统、防尘给水系统和灭火器配置。照明电源引自准备车间至卸煤楼栈桥照明电源，采用YZ-500 32.5型电力电缆沿栈桥内C型钢敷设至室内照明灯具。栈桥给水由准备车间引至，给排水设计主要包括消火栓给水系统、冲洗给水系统和灭火器配置。采暖热媒为饱和蒸汽，由工业场地锅炉房集中供应，经室外热力管道接入。翻车机房至矸石仓栈桥照明电源引自准备车间照明配电箱，采用YZ-500 34型电力电缆沿墙敷设而来。所有灯具采用高效金卤灯，灯具和开关均采用防爆型。2.5自然条件本工程施工期间为14、秋季，气象条件良好。工程地质情况及地形条件参见地质勘探单位出具的地质勘察报告。工程北侧紧挨入矿院主通道，交通便利。施工现场对本工程有影响的房屋、构筑物、地下管道等都已协调建设单位予以解决完毕。2.6工程特点本工程特点在于工期短，原计划153日历天的合同工期，因设计图纸一再推迟，未能开工。现按照建设单位要求，只有120日历天的施工工期，比合同工期缩短了一月。这就对施工时的合理组织流水施工和加强现场管理提出了更高的要求，各班组必须达到无缝连接，根据需要夜间进行加班作业，务必完成工期目标。3.施工部署3.1工程管理目标质量目标确保达到国家规定的合格工程质量标准。工期目标工期计划为120日历天。职业健15、康安全目标 加强职业病防治安全教育，采用有效的安全技术措施，提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全。文明施工目标依据公司相关规定，达到公司安全文明施工管理要求。环境保护目标采取有效措施将施工中水、粉尘、噪声污染等不利影响降到最低，确保达到国家相关法律法规及公司有关环境保护文件的要求。降低成本目标 严格控制施工工序，规范作业，保证工程质量，避免因质量问题导致的返修、返工。方木、模板等刷隔离剂以多次循环使用，避免材料浪费。加强管理，对每个作业人员进行贯彻交底，节约从一根扎丝、一颗钉子做起。制定具体奖罚制度，确保完成计划成本目标。服务目标16、本着“干一方工程交一方朋友，建一栋楼房树一座丰碑”的品牌理念，在本工程中加强与建设单位沟通，圆满完成合同要求施工内容，为公司争取良好口碑，获得建设单位的好评。3.2项目经理部组织机构项目经理项目副经理工地负责人专业工长施工员材料员试验员设备员技术员安全员项目经理部组织机构组织机构部门、人员主要职责见各保证措施中详细职责划分。3.3总包范围及施工任务划分总包合同范围图纸所含的所有施工项目业主自行分包的工程钢结构工程暂未定分包对象，安装工程系建工集团安装处。总包方拟定的分包工程。准备车间至卸煤楼栈桥、卸煤楼分包给平顶山市常志彬劳务分包有限公司。3.4工程总体施工流程及施工流水段的划分工程总体施工流17、程定位放线土方开挖基坑支护（若深基坑）基础工程主体框架砌体工程屋面工程安装工程。施工流水段的划分（包括相关图示）见附录：施工计划横道图。3.5主要施工方案的选择 土方工程采用机械配合人工开挖；钢筋工程现场加工、绑扎钢筋；模板工程采用木模板；混凝土工程采用机械自搅拌混凝土；预埋件、预制构件现场加工制作；钢结构工程构件加工好后运至现场进行吊装；脚手架工程采用48*3.5钢管进行搭设；垂直运输设备为QTZ5008型塔吊，钢结构吊装使用25T起重机；水平运输为人工手推翻斗车。3.6施工准备施工技术准备.1设计交底及图纸自审、会审。见附录。.2现场配备规范、标准、图集等技术资料。现场已配备施工所需的全套18、规范、标准、图集、施工手册等技术资料，其中规范、标准、图集为电子版。.3设备及器具配备（表）设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注塔 吊QTZ501山东200880良好自有钢筋弯曲机QJ7-451河北xx4.5良好自有钢筋调直机QJ481河北20081.5良好自有钢筋切断机QJ101河北20081.2良好自有立式打夯机LH-52郑州20101.1良好自有电焊机BX3-3003河北201065良好自有插入式振动器HZ6X3015郑州20101.1良好自有平板振动器ZB111新乡20071.5良好自有木工电锯DJ-22福建xx6.5良好自有砂浆搅拌机SJJ502洛阳2010219、.5良好自有反铲挖掘机WY-1201良好租赁蛙式打夯机HW-603郑州20103.0良好自有潜水泵BQ-33洛阳20101.5良好自有手提电钻DG-124郑州20102良好自有电工机具10洛阳2010良好自有切割机QC-12G2郑州20102良好自有翻斗车JZ-1042德州2008/良好自有手推翻斗车6/良好自有电阻表CG-441郑州2010/良好自有万用表BX21-T1郑州2010/良好自有试压泵CNR-11山东2010/良好自有经纬仪JYW-21苏州xx/良好自有水准仪DDS-32苏州xx/良好自有5M钢卷尺ZG-7530洛阳xx/良好自有阴阳角尺15平顶山xx/良好自有.4测量坐标和基准20、的交底、复测及验收。测量坐标根据点由建设单位xx年8月11日提供，标高基准点由建设单位xx年8月14日提供，由项目专业测量员引测至施工现场，经项目自检、监理复检，确认无误。.5分部分项及专项工程施工方案编制计划拟编制的专项工程施工方案包括：临时用电专项方案，安全文明施工专项方案，塔吊基础专项措施，塔吊安拆专项施工措施，塔吊安全使用措施，脚手架专项措施，钢结构构件吊装措施，主井井口房17.2m梁板高架支模专项措施。.6检验和试验计划所有原材料必须经专业质检员和监理工程师验收方可进场，并按规定进行抽样检验；所有半成品、成品材料必须有出厂合格证、复试报告；现场制作的混凝土试块、砂浆试块等必须经监理工21、程师见证取样并按规定进行保养、送检；按照规范要求必须提前送检的材料需经监理工程师提前验收后按照规定的程序进行送检。.7防水及建筑安装检验计划防水卷材、防水混凝土掺加剂等必须按规定报送具有专业资质的单位进行检测。建筑安装工程中所使用的成品、半成品材料必须向监理工程师出具出厂合格证、检测报告，经专业机构进行复试，合格后方可投入安装和使用。.8分部验收计划或阶段验收计划。基坑开挖完毕后组织相关单位进行验槽；基础施工完毕后进行基础分部工程验收；主体框架施工完毕后组织相关单位进行主体验收；屋面工程、装饰装修工程、给排水工程、采暖安装工程完毕后进行相应分部工程的验收；钢结构工程吊装完毕后组织相关单位进行钢22、结构工程的验收。现场准备.1轴线控制网的建立及控制桩、点的保护依据建设单位提供的两个已知点坐标，使用全站仪引测至施工现场。控制桩刷红漆以警示禁止移动，周围用混凝土保护。.2临时给水、排水详见施工平面布置图。.3临时供电详见施工平面布置图。.4临时供热现场不需要临时供热。.5临时生产设施、生活设施。详见施工平面布置图。资源配备计划.1劳动力需用量及进场计划（表）工种按工程施工阶段投入主要劳动力情况基 础主体结构装饰装修安装木工203022钢筋工203022架子工1020210砼工1020510砖工1020310抹灰工205电工4442焊工44420油工1010水暖工462030.2主要材料需用量23、计划见工程预算文件。.3主要施工机具设备需用量及进场计划见.3设备及器具配备（表）。.4主要施工工具需用量计划见.3设备及器具配备（表）。4.施工进度计划4.1编制说明 根据工程现场概况，依据施工图纸、施工合同和建设单位相关要求进行编制。4.2各主要阶段目标工期计划因为联合建筑为本工程的施工主线，故以联合建筑为例进行说明。基础工程：xx年9月1日至xx年9月25日主体工程：xx年9月26日至xx年11月22日装饰装修：xx年11月23日至xx年12月12日水、电、暖安装工程：从基础施工阶段开始敷设管道，随装饰装修工程结束。4.3施工进度计划见附录：施工进度计划横道图。5.施工总平面布置（图）624、.主要分部、分项工程施工方法6.1施工测量测量仪器的配置及校验状态。测量仪器配置见.3设备及器具配备（表）。所有仪器在投入使用前均经专业部门校检，误差在允许范围内。轴线控制依据总平面图定位尺寸定出建筑物位置，然后进行纵横向轴线测定，测定轴线后，经有关单位验线，无误后埋设轴线控制桩，控制桩埋设在便于施工，不易破坏视野开阔便于观测处，基础施工阶段用经纬仪和水准仪进行轴线、标高控制，上部每层平面用激光铅垂仪投线，在各层楼板回角距柱200处留150孔用激光铅垂仪投线，然后用经纬仪、钢尺在已浇筑的楼板上放线，同时在建筑物外侧用经纬仪校正，以保证激光铅垂仪引线准确。标高和垂直度控制根据甲方指定的标高基准点25、位置，在合适部位埋设标高控制桩，一层柱施工完后，在外侧柱身弹出+50cm水平线，以上每层标高均以此为基准用经校验的50cm钢尺进行引测，并做好复测，消除累积误差。水准点埋设方法见下图。沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，沉降观测点按图布置。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成，具体做法依照设计院所要求的方案执行。观测点设置如下图所示： 观测要求及测站观测限差：水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按表中要求进行水准测量的测站观测限差不超过下表各项规定。等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等0.50.50.3m等级基辅分划读数差（mm）基辅分划所26、测高差之差（mm）上下丝读数平均值与中丝读数的差（mm）二等0.50.73.0观测数据处理采用电算。观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主设计、监理反馈测量成果。6.2地下工程6.2.1地下工程施工流程土方开挖验槽垫层施工独立基础、筏板基础基础柱梁基础验收回填土土方工程土方开挖采用一台反铲挖掘机配合自卸汽车放坡开挖，按先深后浅的顺序开挖。注意事项：（1）机械开挖过程中人工配合清底修边。（2）项目部专职测量员在开挖过程中跟踪测量，控制挖土的起落点和标高，机械开挖要比设计基底高出200mm300mm人工清挖, 人工清挖时，确保持力土层不被扰动，对已扰动的持力层，必须清除干净。（3）27、开挖过程中注意安全，在基坑周围搭设临时防护栏杆，挂设安全网，防止人员坠落。（4）基槽全部开挖好后，请勘察、设计、监督、监理等单位有关人员验槽，确定基底无不良地质现象且与地质资料相符时方可进行基础施工。地下结构工程.1独立基础施工清理混凝土垫层钢筋绑扎支模板清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除1清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。2钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距28、底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。3模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度30时，采用斜模板支护，利用螺栓与底29、板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度30时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。4清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。5混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层510cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。30、浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。6混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。7混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。8混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养31、护不及时，造成混凝土表面裂缝。9模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。.2局部筏板基础施工1钢筋绑扎（1）绑扎底板下层网片钢筋根据在垫层上弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋。后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。（2）绑扎底板上层网片钢筋铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.21.532、m。绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度45，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。垫保护层：底板下保护层为35mm，梁柱主33、筋保护层为25mm，外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。2模板工程（1）240mm砖胎模砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。（34、2） 集水坑模板模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100100mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。（3） 外墙高出底板300mm部分墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm100mm)。弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用12钢筋剩余短料），以便进行加固。用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和35、铅丝与预埋铁进行加固。模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。3混凝土工程 混凝土浇筑基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实36、。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣，造成混凝振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点之间间距为450mm， 梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空37、气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d。基础柱梁及剪力墙施工同主体结构相应工艺。6.3主体结构工程主体结构工程施工流程主体框架柱、梁、板、墙模板主体框架柱、梁、板墙钢筋主体框架柱、梁、板墙混凝土主体填充墙砌筑钢筋工程该工程的钢筋采用现场加工，钢筋接头直径大于（或等于）16的，采用电渣压力焊和闪光对焊连接，其余采用搭38、接连接，其接头的分布和锚固应满足设计要求及现行规范要求。1、原材料要求钢筋进场必须有出厂合格证、质量保证书且标牌齐全，同时按规定作力学性能复试检测应合格，并经监理工程师认可后方能使用，加工过程中如发生脆断等特殊情况，应立即停止使用，须重新加倍取样试验，还需做化学成分检验，待合格后方准继续使用。2、钢筋储存堆放钢筋应按进度计划要求分批进场,现场储备应满足施工进度要求，钢筋进场前应按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理，平整。准备好垫木，按钢筋规格、绑扎先后顺序分类堆放。3、钢筋加工（1）熟悉图纸，编制加工配料单。（2）钢筋经除锈、调直后，统筹下料降低料耗。（3）加工好的钢筋根据不同用39、途、分类挂牌堆放于钢筋加工棚内。（4）钢筋弯曲采用机弯曲，保证钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯钩形式要正确，箍筋端部弯钩加工成135，平直部分长10d。当柱的复合箍筋施工有难度时，弯钩可采用90弯，但弯钩长度应乘以1.5倍的放大系数。（5）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸、及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。4、钢筋绑扎钢筋绑扎前的验收和下料：由各专业钢筋班负责，在工长和班组长的统一安排下进行对钢筋加工车间送来的成型钢筋接料并办理接收手续，加工好的钢筋应分规格品种堆放，防止压弯丢失。钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长或班组长按结构形式特点进行策划，尽量做到方便、省力、快捷，注意防止钢筋骨架的尺寸误差40、超过规范的允许值。绑扎前的准备：绑扎前要认真熟悉图纸，构件的轴线、中心线、边线位置和相互之间关系，顶面的标高和预埋件、预留孔洞位置、标高等做出标志。（1）柱子钢筋施工柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。（2）梁板钢筋施工纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花41、点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线16L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。（3）剪42、力墙钢筋将预埋的插筋清理干净，按调整其保护层厚度符合规范要求。先绑24根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，竖筋搭接范围内，水平筋不少于三道。横竖筋搭接长度和搭接位置，符合设计图纸和施工规范要求。双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋，以固定钢筋间距和保护层厚度。支撑或拉筋可用6和8钢筋制作，间距600mm左右，用以保证双排钢筋之间的距离。在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块，以保证钢筋保护层厚度。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上43、画出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计及规范要求。配合其他专业安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求5、注意事项钢筋加工的质量应严格控制：钢筋断头应齐平，出现锋利的断头时即应更换刀片。钢筋的弯折应符合规范要求，如级钢筋要作180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍；级钢筋末端作90或135弯折时，其弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍；成型钢筋的尺寸、弯折位置、弯折角度、弯钩平直段长度都应控制在规范允许范围内。由各专业钢筋班负责，在工长和班组长的统一安排下进行对钢筋加工车间送来的成型钢筋接料并办理接收手续，加工好的钢筋应分规格品种堆放，防止压弯丢失44、。钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长或班组长按结构形式特点进行策划，尽量做到方便、省力、快捷，注意防止钢筋骨架的尺寸误差超过规范的允许值。绑扎前要认真熟悉图纸，构件的轴线、中心线、边线位置和关系，顶面的标高和预埋件、预留孔洞位置、标高等做出标志。按绑扎的规划位置绑保护层垫块，做到均匀、紧贴牢固。严禁用砖头、石块以及不规则的混凝土块做垫块，壁、柱等垂直面上的垫块需用铅丝绑扎在钢筋骨架上。钢筋架内上下层水平钢筋及竖向钢筋骨架间应有专门形式钢筋支架支撑，其密度以能保证成型的钢筋骨架稳定、牢固为准。钢筋的排列要均匀，直线要平，垂直面要正，弧形面和斜面要符合设计要求。安装预埋件，留设预留洞时，钢筋施工应予以配45、合。钢筋绑扎完毕后，要根据图纸进行自检，发现问题及时纠正。若有钢筋不足或剩余时，要查明原因以便总结经验教训。工程预留钢筋严禁切割和任意弯曲，严禁用加热烘烤的办法矫正位置错误的钢筋，损坏的预留钢筋必须按认可的程序进行置换。6、钢筋的连接（1）闪光对焊采用闪光预热闪光焊的施工工艺，施工时，首先一次闪光，使钢筋端部闪平，然后预热，使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光实现预热；二次闪光与顶锻过程同时连续闪光焊。闪光对焊质量要求： 接头处不得有横向裂纹； 与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤； 接头处的弯折不得大于4； 接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm； 试拉与46、弯曲试验必须符合要求。（2） 电渣压力焊钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。应注意的质量问题在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程47、，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。模板工程模板方案的选择部 位材 料柱竹胶合模板，方木围檩对拉螺栓加固体系顶 板竹胶大模板，碗扣脚手架楼 梯定型楼梯模板、木模板、钢管支撑各部位支设方法如下：1、柱模板支设框架柱模板采用竹胶合模板，柱箍采用直径48的钢管夹固肋，上下间隔600mm，竖向按50100方木间隔250mm增加竖向夹固肋。加固用可调节对拉螺栓。柱模板施工工艺：放线安装柱模板柱模板垂直度校正安装柱箍柱模板垂直度48、复核检查浇筑砼拆柱模板养护为减少模板底部漏浆，柱模安装前在模板位置处，粘贴5010mm厚橡胶条；模板安装后，再在模板底部用水泥砂浆进行封闭。柱子模板支设、剖面及支撑图如下：2、梁模板支设梁模板支设按梁全跨长度的2/1000起拱；悬臂梁起拱高度为L/300。当梁高大于600时增设14间距450450的对拉螺栓，且不少于一道。梁侧面及底部小肋均采用50100的木方，间距200mm，梁侧面大肋（水平向）采用双排48钢管，梁底的水平杆及支撑梁的均采用钢管，间距为顺梁长方向为700mm，当梁高1000mm时，梁底设三排立杆，即在梁底中部多增加一道立杆，梁模支撑如右图。3、板模板支设板按全跨长度的2/1049、00起拱。楼板模板支设如图：4、楼梯模板支设楼梯底模采用木模板，支撑采用钢管脚手架，楼梯踏步为定型模板，从而保证踏步混凝土内实外光，尺寸准确。楼梯模板支设图如下。5、墙体模板安装（1）单块墙模板就位组拼安装施工要点：在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，井安装好预埋件或木砖等。安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞叫50、司插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直度合格后，与墙、柱、楼板模板连接。钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。（2） 预拼装墙模板施工要点：检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75，使其稳定坐落于基准面上。安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物。以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓扦端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑51、角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿塘螺栓的螺母。模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。6、施工要点：(1) 严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，一般要求误差不得大于10mm。(2) 要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。(3) 模板块在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。(4) 模板块使用前认真涂刷隔离剂。(5) 模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱应垂直。模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐个检查是52、否拧牢、卡紧。(6) 严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。7、质量要求A、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的承载面积。B、模板接缝不应漏浆，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接茬处。C、工程各结构部位的模板几何尺寸，符合设计要求及施工规范规定。8、模板拆除模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。A、柱模板拆除：先拆掉柱拉结螺栓，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱落。B、现浇板、梁模板拆除：1）应先拆梁侧帮模，再拆除现浇板模板，拆除现浇板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁53、余下的支柱，使其龙骨自由坠落。3）用钩子模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。4）楼层较高，支模采用多层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆除下面排架。5）拆除时，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏。6）拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。7）拆模时严禁模板直接从高空处往下扔，以防止模板变形和损坏。9、成品保护A、预先组拼的模板要有存放场地，模板触地处要垫木方，以次保证模板不扭曲不变形。B、吊运模板时要平稳，准确，堆放合理、保持板面不变形，不得碰砸其他已施工完的部位,不的兜挂钢筋。C、拆除模板时，不54、得用大锤，撬杠硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。混凝土工程根据工程特点及工期要求，在现场设置二台350L 自落式混凝土搅拌机。砼浇筑采用人工浇筑。砼配合比严格按照当地试验室配比，在施工过程中，为确保工程质量，砂、石车车过磅，并派专人管理以保证配合比的准确性。施工缝设置：独立基础不留施工缝，一次浇筑完毕；柱施工缝留置在基础顶和梁底部位；梁板施工时不留施工缝。所有施工缝的处理均为清理干净湿润后，采用同砼配比相同水泥砂浆铺竖直缝为1015mm，水平缝为50mm，处理施工缝前砼强度达到12MPa 以上。1、混凝土施工前的准备工作（1）对施工人员进行技术交底。复核轴线、标高钢筋、预留孔洞位置等以55、及混凝土强度等级。编制混凝土浇筑方案，制订施工指标图表，确定流水分段划分、浇筑程序等。（2）组织有关人员进行隐蔽工程验收，填写隐蔽记录，严格执行混凝土浇筑令制度。（3）检查模板及支撑，将模板内的垃圾清除干净，支撑牢固可靠。板缝已堵严，并涂刷隔离剂；在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。2、混凝土的浇筑梁、板混凝土浇筑时，先用插入式振动棒沿梁板方向拖拉振捣，再用平板振动器来回振捣，直到表面出浆振实为止，在初凝前用铁抹子压光，木槎槎毛。独立柱、构造柱的浇筑：柱砼浇筑前必须接浆，采用同配合比减石子砂浆，厚度5cm。浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不得大于50cm。可用测杆每隔5cm做标志线。直立在砼表面上，以56、外露测杆长度来检验分层厚度。混凝土自由下落高度不得超过2m；如超过2m采用溜槽或串筒下料，并安排专人检查模板及砼是否有漏振现象、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋是否有位移、变形或塞堵等情况，发现问题，在混凝土凝结之前修正。细部构造混凝土浇筑，采用人工配合机械振捣。墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度，一般控制在40cm左右；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间，一般不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段57、。当采用平模时留在内纵横墙的交界处，应留垂直缝。接搓处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧词时振捣，防止洞日变形。大洞口下部模板应开口，并保证振捣密实。墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将墙上表面混凝土找平。浇筑时的注意事项：随时检查混凝土坍落度，对不符合要求的，不得使用。混凝土的振捣设专人负责，柱、梁等构件用插入式振动器、板采用平板振动器。振捣时应快插慢拔，避免振动模板、钢筋、预埋管件。采用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不得大于58、振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。采用平板振动器时，其移动间距以能保证振动器的平板覆盖已振实的部分边缘。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，期间歇时间尽量缩短，并在混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间视凝结条件具体而定，如超过凝结时间，按施工缝处理。每层梁板混凝土需多留2组试块，现场自然养护，为拆模提供依据。浇筑完毕后连续浇水养护7天。3、养护当混凝土达到初凝后开始进行养护，养护采用上盖草垫，浇水养护。本工程主体施工正直冬季，在日均气温低于5时，混凝土必须掺加适量的防冻剂，并在浇筑后采取一定得保温措施，如用草毡覆盖等，不得浇水养护；当日均气温59、低于-5时，不得进行砼浇筑施工，以保证混凝土的施工质量。日均气温大于5时，普通混凝土浇筑完毕后应连续浇水养护7天以上。砌筑工程1、基础填充墙砌筑工艺流程：拌制砂浆 确定组砌方法 排砖撂底 砌筑 抹防潮层 （1）拌制砂浆:砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为2 %,砂,掺合料为5%.宜用机械搅拌 ,投料顺序为砂 水泥 掺合料 水, 搅拌时间不少于1.5min.砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合物砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆.基础按一个楼层,每250m3砌筑,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试快（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试快。（60、2）确定砌筑方法：组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌筑法即一铲灰，一块砖，一挤揉，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。（3）砌筑：砌筑前，基础表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。（4）抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，61、随即抹放水砂浆，设计无规定时，一般厚度为1520mm，防水粉掺量为水泥重量的3%5%。2、砌块填充墙的施工砌筑施工工艺工艺流程：墙体放线砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勾缝。首先放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。再按砌块排列图在墙体范围内分块定位划线。配制砂浆按设计要求的砂浆品种、强度配合比，由试验室确定，用重量比进行计量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应条用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲进行铺灰，铺灰长度不得超过500mm。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，62、不得少砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。用主规格的砌体，砌体中主规格砌体地应占总量的75%80%。外墙转角及纵横交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬梯时，按设计要求采取其它的构造措施。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，带钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，重直灰缝宽度为20mm，大于30mm的重直缝，应用C20细石混凝土落实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。转角及交接处应同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊线、随靠63、检，以保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体拉筋：按设计图纸要求进行设置。成品保护砌筑门窗洞口时，应注意因定边框埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。及时清除落地砂浆。拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞口边角。应注意的质量问题砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，将砌表面清理干净；砌块砌筑时一次铺砂浆的面积不宜过大，砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。基底事先用细石混凝土找平，砌筑时第一皮砌块底铺砂浆厚度均匀保证灰缝厚度一致。按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确组砌。控制每皮高度，掌握铺灰厚度。拉结钢筋或压砌钢筋网片应按设计和规范的规定，设置拉结钢筋及压砌钢筋网64、片。结构吊装工程详见钢结构桁架吊装措施。6.4脚手架工程以下为不须编制专项措施的脚手架施工方案，需要编制专项方案的脚手架施工方案见脚手架施工专项方案。（一）脚手架的搭设方案本工程外脚手架采用双排48脚手架钢管及其连接扣件搭设，施工主体时内脚手架采用满堂综合脚手架，内装饰脚手架采用门式脚手架。 （二）一般双排脚手架搭设1、外墙脚手架采用外双排脚手架，严格按照规范施工。2、立杆横向间距为1.5mm，纵向间距为2.2m，步距1.8m，小横杆间距为1.5m，贴近立杆布置，架体与墙体间距为20cm，钢管立杆大横接头应错开，用扣件连接拧紧螺栓，扣件与钢管端部距离不小于10 cm。3、立杆纵向设扫地杆二根（65、内外两立杆各一根，搁置在混凝土块上，拧紧扣件螺栓）两立杆中间素土夯实并用块石把扫地杆中间垫起。4、脚手架两端、转角处以及水平向每隔9m设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角为4560度，剪刀撑底端埋入地下，剪刀撑连续设置，钢管与钢管搭接用扣件连接，搭接尺寸为0.4m，剪刀撑两端扣件与立杆固定外，其中中间增加4个扣终点。5、脚手架与建筑物连接为刚性，刚性连接墙随设置连墙杆与墙锚固，水平每隔7m高度每层设置拉结点与建筑物接结牢固，转角处加密。6、脚手板铺设：脚手片编织方向应与架子方向垂直，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手用木块，并且要钉牢，翻脚手片应两人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手66、板时，必须挂牢安全带，脚手板铺设不得有空隙、探头板，并用18#铅丝双股四角绑牢。7、脚手片必须满铺三步，四角用18#铅丝双股绑扎牢固。8、脚手架应高出操作层一步架，脚手架封顶时，里杆应低于檐口50cm，外立杆高出檐口1m，并设置护手栏杆不得少于二道，高度分别为1.3m和0.9m。9、脚手架外侧，自第二步起必须设1m高的防护栏杆和2050cm高的挡脚杆。（三）脚手架搭设安全措施1、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。2、安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装好。3、架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，并写下保证书。搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。4、统一指挥，上下呼应67、，动作协调。5、架子搭设随时验收，合格后方可上人。6、设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。7、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。6.5屋面工程1、屋面防水屋面高聚改性沥青防水卷材施工要点如下：（1）材料复验及存储认真做好进场材料的复验工作，按工程设计要求检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核实出厂证明，并对拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔度和耐热度进行复验，合格后方可使用。防水材料进场后，其存放环境要68、符合各种材料性能的要求，防止材料变形和变质，并远离火源。（2）基层要求基层坚实平整、干燥、干净，阴阳角均应做成圆角或钝角。屋面找平层应抹压平整，无空鼓、起砂掉皮现象，表面平整度以2m直尺检查，最大间隙不大于3mm，并呈平缓变化。基层坡度应符合要求。与突出屋面结构的连接处，以及在基层的转角处，均做成半径为100150mm的圆弧或钝角。基层的含水率不大于9%（检验方法：用1平方米的卷材覆盖在基层上，待4小时后揭开，若卷材底面无水印，则说明基层含水率已满足要求。）铺贴卷材前，应将基层清理干净，包括铲除基层表面的突起物，彻底清除灰尘、杂物、油污和锈迹等。（3）施工工艺本工程施工采用热熔法。其施工程序见69、下图。2、屋面保温(1)工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施保温层铺设基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。保温层铺设：a)干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。b)粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。（2）质量标准保证项目：保温材料的强度、密度70、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。基本项目：松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。允许偏差项目，见表3-l。 保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表3-l项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法无找平层5整体保温层表面平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查松散材料+10/1002保温层厚度整 体-5/100用钢针插入和尺量检查板状材料71、5/100且不大于43隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查 注：指保温层厚度。（3） 成品保护1在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。2保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。（4）应注意的质量问题保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水72、效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。6.6装饰工程外墙装饰工程1、外墙抹灰（1）抹灰要点抹灰前要把基层表面清理干净，找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和踢脚板线。用托灰板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度，在墙的上角各做一个标准灰饼，遇到门窗口垛角处要补做灰饼，大小5cm见方，厚度以墙平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，再用钉子在左右灰饼附近墙缝里拴上小线挂好通线，并根据小线位置1.21.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，稍干后抹底层灰。外墙73、窗台、窗根、雨蓬、压顶和突出的腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度不小于10mm，并整齐一致。底层灰抹完后，待其晾干再抹二层灰，内墙瓷砖墙面抹灰时，表面要用木槎搓平，使其为毛面。抹完后，要洒水养护，待其晒干后，再进行下道工序施工。（2）质量要求各抹灰层之间及与基层间应粘结牢固，无空鼓。角线和灰线平直方正，清晰美观。2、外墙涂料工艺流程：基层处理分分格缝施涂封底涂料滚主涂层滚面层涂料涂料修整1、基层处理：将外墙表面的灰尘、污垢等清除干净。同时将缺棱掉角处，用用13水泥砂浆修补好，表面麻面及缝隙用腻子填补齐平，进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。2、抹底层砂浆：74、采用13水泥砂浆，厚度1215mm，分遍抹平，刮杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。3、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆，厚度58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹面层砂浆，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外75、应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。4、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）宽度2025，厚度510，应保证其坡向正确。内墙装饰工程内墙为混合砂浆墙面，主要操作工艺同外墙抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。楼地面工程1、陶瓷地砖地面陶瓷地砖地面施工工艺流程：基层处理找标高，弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护76、踢脚板安装。（1）基层处理：将砼基层上的杂物清理干净，用錾子剔掉砂浆落地灰。（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）抹找平层砂浆：洒水湿润，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平即为找平层的标高，然后从房间一侧冲筋，抹灰饼及冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm，先涂刷一遍水泥浆粘结层，然后据冲筋的标高，将水泥砂浆铺装在冲筋之间，用木抹摊平，拍实，小木杠刮平，使铺设的砂浆与冲筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，24小时后浇水养护。（4）弹铺砖控制线：当找平层的砂浆达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，在房77、间纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中、非整砖排在两墙边处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。（5）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋挂纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砖前将砖放在水中湿润，晾干后表面无明水时方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。用有1:2.5干硬性水泥砂浆结合层，随拌随用，初凝前用完，防止影响78、粘结质量。铺砌时砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密，坚实。拨缝、修整：铺完2-3行，应随时检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结前完成。勾缝擦缝：面砖铺贴应在24小时内进行擦缝，勾缝工作，并应采用同品种，同标号，同颜色的水泥。养护：铺完砖24小时后洒水养护，时间不应少于7天。2、细石混凝土楼面找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护找标高、弹面层水平线：根据墙面79、上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已80、湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑细石混凝土：细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土81、铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压82、，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。顶棚和内隔墙铝合金龙骨条形板吊顶1、工艺流程弹线找平安装吊杆安装大龙骨安装中龙骨安装横小龙骨 调平固定安装硅酸钙板2、施工方法及操作要点a、弹线定位：根据设计要求确定吊顶标高，在四周墙上或柱子上弹出标高线，边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上；b、安装吊杆：在现83、浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或者布置10膨胀螺栓，要求间距1m以内，固定铁件，并焊上8带螺纹钢筋，吊杆应通直并有足够的承载能力，当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满；c、安装主龙骨：按设计选择主龙骨吊顶间距，要求间距1m以内，房间较大的，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高；d、安装中龙骨、横撑小龙骨：根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的中龙骨，用连接件将其两端连接通长中龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长中龙骨的间隙不得大于1 mm；e、全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无84、明显弯曲，通长中龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。f、硅钙板安装：硅钙板上不得放置其它材料，防止板材受压变形，房间内湿度大时不宜安装，安装时，应使硅钙板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；采用搁置法安装，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。3、工艺要求及质量评定验收a、吊顶上如有灯具预留孔、检修孔、空调口等洞口的，应安装副龙横撑龙骨，进行洞口封边；b、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩；c、吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内得人85、行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕后才能封面板；d、吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过梁，以保证吊顶质量；e、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象；f、表面平整度允许偏差2mm，接缝高低允许偏差1mm。工程质量允许偏差（纸面石膏板）项目允许偏差mm检验方法表面平整2用2mm靠尺和契形塞尺检查观感平整接缝平直3拉5m线检查，不足5m拉直线检查压条平直3接缝高低1用直尺和契形塞尺检查压条间距2用尺检查门窗工程1、木门制安工程抹灰前先安装门框，楼地面施工完毕后进行安装门扇。（1）门框重叠堆放时，底面支点应垫在86、一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆，并应做好防碰撞措施。木门制作前应烘干，含水率符合规定。（2）门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立挺下筑牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因面移位的变形。（3）安装门扇时要通过调整合面在立挺上的横向位置来解决框扇平整问题。（4）门框安装时注意防止窜角、挺框松动、框高低不平及里出外进、位置不准、开启方向错误及门扇变形、锁口位置颠倒、开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。（5）合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离按规范规定。（6）门与87、墙体接触时，应预埋木砖，木砖不少于三块，并经防腐处理。（7）门框要设拉条，以防运输堆放变形，门扇面应洁净，不得有刻痕、锤印等。（8）门框与墙体的缝隙应填实，不得出现空鼓。2、其它门由专业厂家制作并安装，以确保质量。3、80系列白色塑钢窗安装（1）划线定位窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（2）窗的安装就位根据划好的窗定位线，安装塑钢窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（3）窗的固定采用后塞口方法施工，在砌筑过程中应在墙内预埋铁件，铁件间距应小于600mm，离框边位置的第一个88、铁件间距应不大于200mm。（4）窗框与墙体间缝隙间的处理采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在窗框四周外表面进行防腐处理后填嵌水泥砂浆或细石混凝土。 4、其他窗由专业厂家制作并安装，以确保质量。钢结构构件除锈及油漆1、除锈方法：本工程采用喷砂除锈的方式进行除锈。喷砂除锈是用压缩空气为动力，带动磨料通过专用的喷嘴，高速喷射到金属表面，用冲击力和摩擦方式来达到除锈的目的。喷砂除锈操作要点：喷砂操作前检查喷砂机的所有阀门，均应处于正常状态。一切就绪后，首先用压缩空气空喷一会儿，以驱走可能积聚在管道内的水分；根据被清理表面的锈蚀程度及清理要求，在0.40.8Mpa89、之间调整压缩空气的工作压力；按被清理工件的结构，选择喷射角，一般控制在3060，最小不小于30；对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的角度来清理，应微微向下，以减少迎面飞来的磨料和碎屑。对于层状锈与鼓泡涂料层，则可以用大约45喷射角来清理，以利用压缩空气将其铲起，加快清理速度；按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷嘴距工作面的最佳距离，一般控制在100200mm之间，最小不低于80mm；需暂时中止喷砂时，应关闭喷砂管阀门，或折叠喷砂软管阻砂。绝对禁止用停空气压缩机的方法，以免喷砂机内及砂管内的压力把磨料倒吸入缓冲罐、分离器甚至风源，并造成磨料在砂管内堵塞；喷砂处理后应将被清理表面的90、细屑粉尘吹扫干净，并尽快进行涂装；喷砂结束时，应先将喷砂机放空阀打开，使压力降至0，再将缓冲灌、分离器的放空阀打开，最后切断空气压缩机的电源，喷砂全过程操作结束。2、油漆 （1）本工程采用的油漆及工艺标准本工程A馆五边形结构钢管桁架屋盖结构油漆采用水性无机富锌底漆二道干膜厚度50um/道，环氧云铁防锈漆一道，面漆（颜色为冰灰色，编号：77GY09）采用户外型高氯化磁漆二道，干膜总厚度160um。水性无机富锌底漆（双组分）1组成、性能和用途： 以锌粉、硅酸乙酯为主要原料，加有高分子化合物、增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成，分甲、乙双组分包装。该涂料锌粉含量高，具有极佳的阴极保护作用，有优异的耐候性91、，能经受长期风蚀；耐油性突出。作为通用型的防锈底漆，也可作为单独的防腐蚀漆。2 水性无机富锌底漆的物理参数如下：a）颜色：灰色；b）光泽：无光；c）理论涂布率：330g/m2,12.78m2/L(以60um干膜计，不含损耗)d）相对密度：约1.83e）干燥时间：（232），表干10min,实干24h。f）完全固化：（232），3d。g）闪点：13。h）储存期：甲组分12个月，乙组分6个月。3施工说明：a）表面处理：钢材表面需经抛丸或喷砂等方法处理，作为防锈底漆涂装表面要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级；作为防腐蚀漆，涂装表面达到瑞典除锈标准Sa3级；粗糙度达到4070um。b）施工条件：底材温度92、需高于露点以上3，相对湿度需大于50%。c）混合配比：甲组分（涂料）：乙组分（固化剂）=30：7.5d）熟化时间：（232），0.5-1he）适用期：（232），8hf）施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、滚涂。g）稀释剂：X-11无机锌涂料稀释剂。h)施工指标：见表-1表-1 施工指标施工方法有气喷涂手工刷涂、滚涂最大稀释量30%5%喷孔2.0-2.5喷出压力0.3-0.6 MPai)工具清洗：X-11无机锌涂料稀释剂。j)涂膜厚度：湿膜80m，干膜80mk)涂装间隔：见表-2表-2 涂装间隔底材温度52030最短24h8h4h最长无限制6.7设备安装工程给水排水工程.1 钢塑复合管93、施工技术及质量要求 给水、排水及消防管均采用内外涂环氧树脂钢塑复合管。1 一般规定 1 1 管道安装前应具备的条件 ( 1 ) 施工图纸及其他技术文件齐令， 并已进行技术交底； ( 2 ) 对安装所需管材、 配件和阀门等附件以及管道支撑件、 紧固件、 密封圈等核对产品合格证 、 质量保证书 、 规格型号、 品种和数量， 并进行外观检查； ( 3 ) 施工现场及施工用水、供电满足要求 ； ( 4 ) 施工机具已到场；( 5 ) 与管道连接的设备已就位固定或已定位 1 2 施工人员应经技术培训， 熟悉钢塑复合管的性能， 掌握基本操作技能。 1 3 钢塑复合管应选用的施工机具 ( 1 )切割应采用金94、属锯；( 2 )套丝应采用自动套丝机； ( 3 )压槽应采用专用滚槽机； ( 4 )弯管应采用弯管机冷弯。 I 4 钢塑复合管施工程序应符合的要求 ( 1 ) 室内埋地管应在底层土建地平施工前安装 ；( 2 ) 室内埋地管安装至外墙外不宜小于 500mm ，管口应及时封堵； ( 3 ) 钢塑复合管不得埋没于钢筋混凝土结构层巾；( 4 ) 管道安装宜从大口径开始逐渐接至小口径。 1 5 管道穿越偻板、 膣面、 水箱( 池) 壁( 底 ) ， 直预留孔洞或预 埋套管， 并应符合下列要求： ( 1 ) 预留孔洞尺寸应为外径加 4 0 m m；( 2 ) 管道在墙板内暗敷须开管槽时，管槽宽度应为管道外95、径加30mm，且管内槽的坡度应为管坡：( 3 ) 钢筋混凝土水箱( 池) 、进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处预埋防水套管，应用防水胶泥嵌填密实。1 6 管径不大于 5 0mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于 8 倍管径，弯曲角度不得大于100。 1 7 埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽验收后及时填补。 2 连接方式：法兰连接( 1 ) 用于钢塑复合管的法兰应符合下列要求： 凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行国家标准 凸面板式平焊钢制管法兰GBT9119.59119.10的要求； 凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合现行同家标准 凸面带颈螺纹钢制管法兰GBT9114.19114.3的要求，96、仅适用于公称管径不大于150mm的钢塑复合管的连接； 法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。( 2 ) 钢塑复台管法兰现场连接应符合下列要求： 在现场配接法兰时，应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢管制法兰；被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用的管螺纹，其牙型应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/17306的要求； ( 3 ) 钢塑复合管法兰连接可根据施工人员的熟练程度采取一次安装法或二次安装法 ： 一次安装法：可现场测量。绘制管道单线加工图，送专业工厂进行管段，配件涂（衬）加工后，再运抵现场进行安装；二次安装法：可在现场用非涂（衬）钢管和管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆下运抵专业加工厂进行涂（衬）97、加工，再运抵现场进行安装。( 4 ) 钢塑复合管法兰连接当采用二次安装法时，现场安装的管段、管件、阀门和法兰盘均应打上钢印编号。.2主要施工方法1、管道预留预埋施工在施工前，针对需进行暗埋、预留的部位绘制出预留预埋施工草图，标明预留预埋的轴线部位、标高。根据绘制的施工草图，就预留暗埋的位置、标高，进行施工现场核对、查看，并与土建密切配合。防水钢制套管的规格型号及加工制作样式，必须符合设计要求及使用要求。（1）防水钢套管制作加工：根据设计图纸及防水钢套管的预留预埋位置、标高、规格型号、用途等进行编号，并列出清单，依照标准图集进行加工制作。（2）在预留预埋套管时，先对其预留预埋位置、标高进行核对。98、防水套管在安装时，设置插筋与已绑扎好的钢筋加以固定。预留预埋完毕，在打灰前，进行隐蔽验收。封堵套管敞口采用锯沫或泡沫填充袋作为填充物，防止打灰时混凝土堵塞套管。（3）对管道支、吊架的预埋铁件的施工，首先根据图纸中管线的敷设位置，各专业管道的布置要求，进行管线间的轴线定位，然后确定需要预留预埋铁件的位置。在绑扎钢筋时，将制作好的预埋铁件布置在钢筋下，设插筋加以固定。（4）管道穿楼板孔洞的预留，应根据管道的规格、平面位置，绘制施工草图，并与甲方、监理就预留孔洞的位置、大小进行核对，确认无误后，在打灰之前进行预留。（5）管道暗埋及套管预留施工完毕后，经甲方监理验收合格后再进行隐蔽，并做好管道、地漏敞99、口处的防堵塞措施。2、室内排水管道系统室内排水管道按如下安装顺序施工，即：排出管底层埋地横管底层器具排水支管埋地排水管灌水试验及验收排水立管各楼层排水横管楼层器具排水支管卫生器具安装通水试验和通球试验及验收。管道安装：排水立管中心与墙面的距离立管管径（mm）5075100125150200300距离尺寸（mm）608090100120130200排水管道横管与横管、横管与立管的连接应采用45或90斜三（四）通，不得采用正三（四）通。排水立管不得不偏置时，宜采用乙字管或两个45弯头连接。并在其上部设检查口。排水立管与排出管的连接，宜采用两个45弯头连接。排水立管的检查口应安装在距地面1.0m处，100、检查口的方向应方便检修，暗装立管应在检查口处设检修门。3、室内消防系统安装技术措施室内消火栓是水灭火系统的常规设备。它由消火栓、水枪、水龙带等主要设备组成并装于消火栓箱内。消火栓半暗装时，消火栓箱在墙内就位后，用木楔子填塞使箱体稳固，经找正后用M15水泥砂浆填充固定，最后与墙面平齐。消火栓箱的安装应端正稳固，安装位置符合设计要求，栓口距地面高度为1.1米，并应使栓口朝外，允许偏差为20mm，栓口距箱侧面140mm，距箱内表面为100mm，允许偏差为5mm。4、管道压力试验及验收试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，不得小于0.6MPa。试压时应符合下列规定。（1）金属及复合管给水管道系统在试101、验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（2）水压试验前，管道应固定，接头需明露。（3）管道注满水后，先将排出管道系统内的空气，进行水密性检查。（4）加压宜用手压泵。升压时间不小于10min，加压至规定试验压力稳压1h，测得压力降不超过0.06MPa。（5）在工作压力1.15倍状态下，稳压2h，压力降不超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（6）管道冲清洗：给水管道系统在102、验收前，应进行通水清洗。冲洗水流速已大于2ms，冲洗时不应留死角。打开每个配水点龙头，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口排水水质与进水水质相当为止。饮用水管道在使用前应进行消毒。方法是把每升水中含20-30mg的游离氯的水用试压泵压入管道系统，并浸泡24小时以上，消毒后用水冲洗，取样检验符合“生活饮用水卫生标准”，方可使用。采暖供热工程工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留103、口、坐标位置等。（3）干管安装：干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。（4）立管安装：核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。（5）支管安装：检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉104、弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。（6）通暖：根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温105、保持+5以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。电气工程1、暗管敷设、箱盒预埋预留工艺流程：选管、检查切断进行部分管与盒连接配合土逐层逐段预埋管与管和管与盒（箱）连接接地跨接线焊接。电线管安装前要求对管道内部清理，电线管切割用钢锯手工切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。弯管时管内必须进行填充，确保弯管时不出现过大的扁凹现象。现浇框架暗配管路施工时先把框架中管路或预埋件埋设好，砌墙时再连接或埋设剩余部分。柱内埋设时先将管与盒连接好，在正面模板支好后与模板固定牢固，管路与主筋上的箍筋绑扎在一起，在柱内管路需要与墙体连接时伸出钢106、管不要太长。梁内配管多根竖穿梁时管子在梁应力较小部位的轴线上并列敷设，顶部露出的管口用管堵塞严，横穿梁时应在梁的中线轴处穿过，竖穿梁管须与隔墙相对应。楼板内敷设在模板支好后，未绑钢筋前进行侧位划线，待钢筋用绑扎垫起后敷设管、盒固定，先敷带弯管，再敷直管。填充墙内敷设前先根据引出的短管确定长度切断，再确定管与墙面的水平距离。2、管内穿线对于管路较长，直接穿线有困难时，一般用1.21.6mm的铁丝作引线，引线的头部应返回，保证线头为一半圆形进入管内。放线时，对整盘绝缘线，必须从内圈抽出线头进行放线。穿线：穿线前，先检查线管是否封堵，管口应先装上管螺母或管口盖圈，穿线时两人配合进行，将导线用铁丝穿入107、管内，并随时检查导线绝缘层是否完好无损。导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预留长度为接线盒内以绕一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。剩余长度剪断并在线接头绝缘层上做好各线标记。垂直电管内的导管应在接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受的自重力。各种电器的用电回路分配应均匀。导线穿好后应对导线作导通检查，并进行绝缘电阻测试。3、灯具、开关、插座安装施工流程:施工准备检查灯具灯具支吊架制作安装灯具安装通电试亮清理接线盒开关、插座接线开关、插座安装。各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象108、。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。灯具安装灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。开关、插座安装开关和插座全部采用暗装方式。清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零109、线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为1.5米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。插座安装：根据设计要求，在有间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3米高或踢脚线上；在无间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐。开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深110、，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差1mm。4、配电箱安装暗装配电箱固定根据预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配电箱安装后验收绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对111、线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线间，相线与零线间，相线与地线间，零线与地线间。配电箱：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，油漆完整，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。导线与器具连接：连接牢固紧密，不伤线芯。电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确。5、 防雷接地工程1、防雷：本楼利用柱内主筋做防雷引下线，基础内钢筋与地梁钢筋相连，作为接地装置。2、电气接地：低压配电接地系统为TN-S系统，零线（N）与接地保护112、线（PE）在变压器中性点引出后分开，凡正常不带电的电气设备的金属外壳包括各种箱，柜的外壳，电缆桥架或金属线槽均可靠接地 ，即与柱上预埋钢板可靠连接。防雷接地与电器接地采用联合接地体，接地电阻不大于1欧姆。3、防雷装置由接闪器、引下线、接地装置组成，利用柱内钢筋作避雷引下线。在主体结构施工时暗敷焊接连接，然后按安装接地装置安装引下线安装接闪器（避雷针、带、网）的程序施工。接地装置完成后，即组织人员检查验收，检查接地体材质、质量、焊接、防腐等，及时填写隐蔽记录。进行接地电阻摇测，电阻不大于1欧姆，实测如达不到，增加接地体，接地电阻需考虑雷雨季节土壤干燥状态影响。利用柱筋作引下线，施工时配合土建按设113、计找出全部柱筋位置，用油漆作标注，保证每层筋上下焊通，上部屋顶与接闪器相连的钢筋必须焊接（L6d，双面焊接）。在引下线钢筋上另焊一根圆钢引至柱外墙体，在距边坡1.8m处设置接地电阻测试箱。消防等系统消防系统工程见给水排水工程。7.试验、检验与计量（1）原材料、构配件的采购、贮存、运输与使用制度：材料采购根据现场施工技术员提供的材料标准进行采购，不随意降低质量标准采购。材料入库后实行建档制，由材料员统一实行分批、分类型管理，设立材料台帐，对材料的进出库实行动态管理，以免造成材料使用混乱。对钢管、水泥等材料按固定地点进行存放，并分类堆放，作好防潮等措施，避免造成锈蚀和失效，对易燃、易爆材料应单独存114、放。组织材料、技术、质量等有关施工人员学习各种材料不同的保存、运输、使用方法。 （2）试验检测制度采购的产品应证件齐全，无证以及来源不明的材料一概不准进厂使用，材料进场前首先检验其型号、规格、尺寸以及合格证，外观、型号、尺寸不符者以及无合格证产品一律不准进场入库。进场即组织所有有关人员实行现场检验，由旁站监理监督抽检，确保抽检品的可代表性。对已进场的原材料、构配件实行按批检验，检验报告未出前不准使用，对水泥试验期过长，可采取参考三天、七天的试验报告进行使用。（3）计量检验制度：本工程中混凝土根据不同部位采取不同的设计标号，在计量控制中，搅拌站应严格按照技术人员出具的通知单进行配比，重点是对混凝115、土和砌筑砂浆配合比的控制。保证砌筑砂浆和混凝土的强度符合设计要求，确保结构质量。各种衡器定期校验，经常保持准确。10.质量管理和保证措施10.1项目质量管理和保证体系的组成及其分工围绕质量目标，建立质量保证的组织体系，落实各级人员尤其是有关质量检查人员岗位的质量终身责任制。质量管理体系图示如下：公司质量管理委员会项目经理技术负责人执行线保证线监督线专业工长施工员材料员试验员设备员技术员质检员甲 方监 理质监部门在该体系中各级人员职责分工如下：项目经理是工程质量的第一责任人，负责组织对工程质量的目标、规划、实施方案进行制订和实施，各成员分工对质量目标进行分解，明确质量责任，落实质量管理制度。同时116、负责项目质量体系内的监督、协调工作，使各道工序、各个环节能按程序运转。对工程质量负终身责任。技术负责人负责工程质量的全面管理和监督，负责质量目标制订、分解、落实。对每道工序及时向甲方和监理报验，一旦出现不合格或质量问题，分析原因，制订措施，认真组织处理和返修工作。技术员负责工程技术措施的制订，质量技术方案制订，技术交底，负责工程的隐蔽验收、结构验收和技术资料的整理。施工员是质量工作的具体执行者，负责将技术交底落实，并将分解的质量目标落实到具体班组和操作人员，并负责对质量问题的整改处理。专业工长是各专业班组施工质量的第一责任人，负责将技术交底内容落实到操作人员并负责专业班组施工质量的自检和问题的117、处理。操作工人负责按照技术交底和有关施工规程进行操作。材料员负责按照技术负责人的采购计划和质量要求进行材料的采购、验收、保管、运输等工作，对原材料、构配件的质量负责。质检员负责分项工程自检及质量评定，并监督、检查各工序、分项工程的质量执行情况，对工程能否达到质量目标负全面责任。试验员负责对原材料、成品、半成品的检验，原材料进场前，对其按要求进行抽检，杜绝不合格产品进场，以及各分项工程质量的抽检。设备员负责熟悉各种机械设备的性能，对工程机械设备的保养及维护，使其处于最佳状态，保证工程的顺利进行。10.2质量目标及其分解本工程的质量目标为确保合格工程。为达到工程质量目标，从组织、技术、经济、合同等118、多方面进行控制，在质量通病方面将采取措施防止其发生，并认真贯彻国家强制标准，建造一项用户满意工程。10.3明确质量标准1、钢筋混凝土结构施工模板及其支架系统施工制定专项施工方案，并且要进行计算确定。进场钢材、水泥除检查外观和证明资料外，还应复验必控项目。混凝土试件按批量取样，且须在混凝土的浇筑地点随机抽取。雨天施工时，对骨料含水率的测定要比平时增加测定次数。2、砌体结构施工砌筑砂浆中掺入有机塑化前须经检验和试配符合要求后使用。不使用脱水硬化的石灰膏，同时保证砌筑砂浆的稠度、分层度、试配抗压强度三项指标。3、屋面防水工程施工使用有关部门推荐的防水、保温隔热材料。重点处理水落口、泛水、变形缝和出屋119、面处的防水构造。4、楼地面施工地面做120mm高混凝土翻边，设置防水隔离层。铺贴前对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。地面坡向、排水坡度正确，排水通畅。砌体上安装门窗避免用射钉固定。砂、石、砖、水泥、预制构件委托专门机构作放射性指标鉴定。5、给水系统施工生活给水系统涉及的材料须按饮用水卫生标准选择，系统管道交付使用前须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验合格后方可使用。保证管道安装坡度，并固定牢靠。6、电气系统施工接地或接零支线单独与接地或接零干线连接，避免串接。插座接线时，单相两孔插座面对插座的右孔或上孔接相线，单相三孔以上插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。接120、地或接零线在插座间不串接。7、其它（1）钢材、水泥、砖、试块、防水卷材等重点材料按照规定进行见证取样。（2）分部分项工程等首先自评，提交完整的书面资料，由有关部验收。（3）组织有关施工人员、管理人员认真学习最新的强制性条文。10.4施工前质量管理和保证措施1、制订质量管理制度：（1）施工组织设计的编制与审批制度：开工前我公司组织有经验的技术人员结合现场实际情况编制施工组织设计，编制完毕报公司主管部门、甲方及监理等单位审批，对可行性进行评验。（2）技术交底、复核制度：坚持技术交底、技术复核制度。由技术负责人、技术员根据设计和规范要求，制定技术交底内容，并进行交底。要求施工员、班组长、操作人员严格121、按交底内容进行监督和操作，由技术负责人、质检员负责技术复核，检查各项工程是否满足施工要求。（3）质量检查与验收制度：坚持质量“三检”制度和企业内部的质量检查验收制度。每个检验批、分项、子分部、分部工程的优良率是创优的重点，必须严格依照新的验收规范并按照创优规划，由班组自检、互检、交接检，由专职质检员和公司质量部门复核，并报请有关单位及人员签字认可，达到质量要求才能进行下道工序施工，否则返工重做。（4）原材料、构配件的采购、贮存、运输与使用制度：材料采购根据现场施工技术员提供的材料标准进行采购，不随意降低质量标准采购。材料入库后实行建档制，由材料员统一实行分批、分类型管理，设立材料台帐，对材料的122、进出库实行动态管理，以免造成材料使用混乱。对钢管、水泥等材料按固定地点进行存放，并分类堆放，作好防潮等措施，避免造成锈蚀和失效，对易燃、易爆材料应单独存放。组织材料、技术、质量等有关施工人员学习各种材料不同的保存、运输、使用方法。 （5）试验检测制度采购的产品应证件齐全，无证以及来源不明的材料一概不准进厂使用，材料进场前首先检验其型号、规格、尺寸以及合格证，外观、型号、尺寸不符者以及无合格证产品一律不准进场入库。进场即组织所有有关人员实行现场检验，由旁站监理监督抽检，确保抽检品的可代表性。对已进场的原材料、构配件实行按批检验，检验报告未出前不准使用，对水泥试验期过长，可采取参考三天、七天的试验123、报告进行使用。（6）计量检验制度：本工程中混凝土根据不同部位采取不同的设计标号，在计量控制中，搅拌站应严格按照技术人员出具的通知单进行配比，重点是对混凝土和砌筑砂浆配合比的控制。保证砌筑砂浆和混凝土的强度符合设计要求，确保结构质量。各种衡器定期校验，经常保持准确。（7）施工质量通病预防评审制度：项目部成立质量通病预防小组，在每个分部分项施工前对易出现的质量通病进行预防评审，并制订切实可行的措施，由施工员、技术员具体负责落实。（8）成品保护制度：加强成品保护，教育全体施工人员树立质量观念，自觉进行成品保护。合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，并采取有效的措施，加强对成品保护的工作的检查。124、（9）质量奖罚制度：项目部成员与各专业班组签定施工合同，明确质量目标和要求，建立质量奖罚制度，实行奖优罚劣，激励操作者和管理人员的创优积极性。（10）工程质量保修制度：签订质量保修书，按规定的保修范围、期限和责任履行好保修义务。（11）坚持质量一票否决制度（12）观感质量现场检查确认制度：项目经理组织有关技术、质量人员及分包单位、监理人员共同进行观感质量的综合检查。10.5施工过程中质量管理和控制措施1、基础工程基础柱钢筋的插筋位置应严格控制，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，插筋完毕后，绑一至二道水平筋做固定，局部采用点焊固定，在接钢筋时，先将插筋上水泥浆清除干净。2、主体工程（1）钢筋125、工程钢筋进场必须由技术人员和专业工长核对其型号、种类、数量以及下料质量，防止出现规格、质量、数量与设计不符，避免可能出现搭接、锚固不符合规范及设计要求。钢筋绑扎、焊接完成后，由班组自检，由质检员、技术员、专业工长全面检查，尤其在间距、搭接、机械连接长度等方面是否满足要求，合格后提出申请，由甲方、监理进行隐蔽验收，通过三检，实现无质量隐患。（2）模板工程框架梁柱模板制作安装偏差参照规范要求，由技术人员以及质检人员负责检查。预留孔洞、埋件等在模板翻样图上进行统一编号，防止漏放、错放。模板拆除时必须经技术负责人、监理等主要人员根据现场增加的同条件养护混凝土试块进行试压后确定，以保证混凝土质量。模板拆126、除后应进行修整，刷脱模剂，并保持表面的平整清洁。模板接缝处用海绵条或胶带粘贴，避免出现漏浆而影响混凝土的感观质量。（3）混凝土工程严格执行混凝土浇筑令制度，浇筑令签发由监理、甲方、技术负责人三方签署，应在隐蔽验收、技术复核等有关手续完成后进行。浇筑前应了解天气情况，避免大雨天等不良气候施工，如果施工过程中出现雨天，应及时采取遮盖，待雨后及时做好面层的处理工作。混凝土振捣时，墙柱下料应注意分层振捣，振捣操作做到“快插慢提”，重点把握振捣时间，不能出现漏振或过振。混凝土施工完毕后，根据气候条件采用洒水覆盖养护，时间不少于7天。（4）砌体工程墙体砌筑时应注意不同部位墙厚不一致，所用砌块应提前一天浇水127、湿润，并按规定砌筑，保证砌体与砂浆的结合力，防止出现砂浆早期脱水而降低工程质量。由班组长、专业工长负责监督操作人员所放置的预留拉结筋是否按规定放置。同时，控制水平缝厚度，消除通缝现象，柱边及梁底用1:2水泥砂浆灌缝，防止墙面渗水。砌筑前根据所弹的墙身线和水平线，确定皮数，摆底砖，避免出现超高或标高过低等现象以及出现松缝或瞎缝。3、装饰工程（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢清除干净，并洒水湿润，并在室内墙柱和门洞口的阳角用1:2水泥砂浆做2m高的阳护角。（2）饰面砖施工时，接缝带线或弹线，以保证接缝平直、光滑，宽度和深度一致，填嵌密实。施工完毕后由专业工长、质检员进行全检，应达到无空鼓和裂缝现象。128、（3）在施工中严格按照交工标准进行分部分项验收，以保证交工时达到交工验收标准的要求。5、安装及交叉施工措施（1）土建、装饰、专业安装交叉施工措施土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题，涉及到各工艺的工艺流程，成品保护等方面。在这方面，本企业决定以土建为龙头，在实际工程中必须调整的即时召开办公会调整。另外，各专业安装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度，项目部将抽调专人负责，专业施工配合及成品保护工作。在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求位置准确，不少留、漏留等。暗设的电器设备及配管安装应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面129、等。安装施工中注意成品保护，避免损坏及污染。不得随意在墙体上打洞。安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。各分部分项工程安装的配合。本着小管让大管、给水管让排水管、电管让水管等，合理布局，统筹安排。及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队的施工项目的保护工作，要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。定于每周五下午召开一次协调配合工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排，做好土建与安装的协调工作。（2）给排水工程所有管线的安装必须检查其坡度，防止出现倒坡现象，施工时采用水准仪找130、平。室内给水须进行管道试压，排水进行灌水试验，消防进行试射试验。（3）电气工程现浇混凝土梁板内的线盒时在背后加设钢筋，以稳定线盒的位置，避免出现位移现象。穿线时，应将零线、火线分开，利用不同颜色的线进行表示，避免出现零线、火线混乱，出现不必要的质量问题。10.6成品保护措施1、钢筋成品保护加工成型的钢筋或骨架运至现场后，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁。钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。在板筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆物，特别防止压坍悬挑结构的钢筋及板的负筋，以免影响结构强度和使用安全。楼板筋绑好后131、，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形。绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋，每次浇筑混凝土时，设专用人及时清理。安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。2、混凝土成品保护本工程混凝土成品保护采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉木板条的方式防护。柱、墙防护高度为1.5m，门窗洞口周边全部防护。3、装饰工程成品保护对与已经完成的建筑装饰的分项工程采取覆盖、遮挡等手段进行保护，并加强施工操作人员的素质，注意保护成品。10.7涉及的质量记录安排专业资料员负责记录、备案、整理质量方面的记录等资料。11.安全管理和保证措施项目经132、理项目副经理执行线保证线监督线专业工长施工员材料员试验员设备员技术员安全员公司安全管理委员会甲方、监理项目管理层11.1安全管理和保证措施体系及分工1、公司安全管理委员会根据本工程特点，设立由生产副经理、安检科、调度室、总办室抽调人员组成公司安全管理委员会，负责安全措施的审批、管理以及现场安全检查。2、项目经理对安全生产负全面责任；认真贯彻执行劳动和安全生产政策、法令和规章制度；组织审批安全技术措施计划并检查实施；组织召开安全会议。3、项目副经理对本工程的安全生产负直接责任；认真执行安全生产规章制度，制订和实施安全生产技术措施，日常进行安全检查；组织有关人员学习安全操作规程，提高工人的安全意识133、和劳动保护意识；对施工现场搭设和安装电气、机械设备等安全防护装置组织验收；遇到生产与安全矛盾时，生产必须服从安全，做到“不安全，不生产”；发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理，并认真分析事故原因，提出和实现改进措施。4、生产班组长（专业公司负责人，劳动队队长）班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组进行安全作业；认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥，制止违章冒险作业；班前要对所要使用的机具设备防护器具及作业环境进行安全检查，发现问题，立即采取有效改进措施；组织搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入工人进行现场安全教育。5、安全检查员协助安全生产宣传教育；检查督促工人遵守安全134、操作规程和安全生产规章制度，制止违章指挥和作业；经常检查安全防护设施，发现不安全因素及时处理或报告上级；经常向项目经理反映安全情况，提出安全生产合理化建议。6、施工工人积极参加各种安全活动，学习安全知识，提高安全技术水平；严格执行安全操作和各项生产规章制度，不违章冒险作业；发现生产岗位中的险情和隐患，迅速采取防范措施，并及时上报；爱护和正确使用安全装置和劳保用品；对不符合安全生产规定的指令，有权拒绝执行，搞好生产设备的维修保养，保持作业场所的整洁有序。11.2安全目标在本工程中安全控制目标为：杜绝重大伤亡事故及一、二级以上非伤亡事故，争取达到“安全文明工地”标准。11.3生产安全管理和保证措施135、生产安全管理保证制度：1、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合的制度，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。2、实行公司、项目部、班组三级安全保证组织体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。3、现场成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权制度，深入开展安全法规、规程教育，强化安全防护意识，并充分发挥安全监督职能作用。4、安全技术交底制：坚持安排生产的同时，安排安全工作目标，措施及安全要点，并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，并说明施136、工中的安全要点。5、实行领导安全值班制度，公司定期组织安全大检查，对安全隐患，限期整改，并落实到部门和个人。6、安全生产标准化制度：高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，坚持文明施工。7、坚持三级安全教育制度，提高自我安全防范意识和安全施工知识，杜绝“三违”。8、对事故严格做到“三不放过”的原则，避免事故的重复发生。9、坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理制度。10、严格持证上岗制度、人机固定等制度。特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作；对大中型机械设备行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用，验收合格由专人操作和保137、养及检查。11、班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；12、周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。13、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；14、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情.生产安全管理保证措施：1、场容管理（1）及时处理建筑垃圾，施工138、现场和室内通道等无漏灰浆现象。安全网要经常清理，无杂物。（2）加强法制教育，接受市容监督。（3）进入施工现场要戴好安全帽，在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。2、高空作业防护（1）外架采用安全网全封闭，并设水平架板防护层。（2）网绳不得破损，生根牢固绷紧。圈牢，拼接严密。（3）登高作业2米以上，必须挂好安全带。3、洞口、临边防护（1）预留洞口边长或直径在150cm以下用盖板防护，边长或直径在150cm以上的四周设有防护栏杆。（2）楼梯口分层施工楼梯口装临时护栏。楼梯段边设临时护栏。顶层楼梯口随施工装成栏杆或临时栏杆。4、垂直运输设备防护塔吊安全措施施工中塔吊常见事故有以下几类：塔吊失稳；金属结构139、破坏；机械机构或电器发生故障；钢丝绳，索具发生事故；安装拆卸中发生事故；针对以上事故现象分析之后，应做如下安全防护措施。塔吊司机持证上岗，严禁酒后开车，超载起吊。严禁斜吊，用塔吊牵引地下不明重量物体，并设置高度和重量限位器。六级以上大风天气停止施工。定期检查塔吊的各个部分，发现异常问题应立即停止施工并上报检修。塔吊安装、拆卸应由专业人员操作，并做好安装、拆卸时的安全防护区防护工作。塔吊施工中应由专人指挥，信号不明时严禁起吊，信号采用鸣哨配合旗语。塔吊安装完毕，做好必要的防雷接地电阻测试实验。5、外脚手架防护（1）外双排架及时与建筑物连接，每一层均用连墙杆与建筑物锁定。（2）作业时设警戒线，架体140、外侧用密目安全网，最底一部架用安全网封底。底层和作业层满铺脚手板。6、施工用电防护（1）配电箱设置施工现场设置配电房，总配电箱设在配电房内，并有门锁门销，收工后加锁。每层设分配电箱，外壳均用铁板制成，电器固定用绝缘板。接零、接地单独分开。采用一机一闸。电源进线专设总三相漏电保护器和单项漏电保护器，手动、电动机具单独设置漏电保护器。线路采用三相五线制。（2）用电线路现场架空线线路必须按规定敷设，通道可采用保护管埋设地下，接头必须架空或设接头箱，总箱到各分箱的架空线高为5米。移动电器和照明灯具一律采用绝缘性良好的橡胶皮电线。若导线离地2.5m以下，必须保证橡皮线无接头、无损坏、无碾压现象。（3）接141、地装置接地体采用二根4分管，重复保护在配电箱和设备处，入土深度不小于2m，根与根间距不小于2.5m，接地电阻不大于4欧姆。并连接入接地干线，连接固定，接地良好，接头处应用电焊或压接等可靠连接。黑色或绿黄色作为接地标志。（4）禁告牌在配电箱漆有指令性的禁告牌，检修电器应切断电源，并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的字样，在现场挂“正在维修”的禁告牌。7、现场防火（1）施工现场应明确划分用火作业区，易燃、可燃材料堆场、仓库、生活设施等区域，设若干只灭火器。（2）在土建施工时，应先将消防器材和设施备好。（3）加工场地的焊割作业，氧气乙炔瓶按规定放置，严格执行“十不烧”规定。（4）临时木工间、油漆142、间、木工机具间、食堂间等每25平方米配备一只灭火器。易燃易爆物品单独存放。（5）焊工高空作业时，应配一名专职人员进行巡视。8、施工机具安全防护（1）搅拌机及灰浆机搅拌机操作必须有保险装置。并用22螺纹钢打入地下2米用做保护接地。（2）电焊机一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用端子板。（3）木工机械必须有可靠灵活的安全防护装置，圆盘锯设松刀口，轧刨设有回弹安全装置，外露传运部位均设有防护装置。木工棚内严禁用明火。必须配有效的消防器材。（4）混凝土输送泵混凝土输送泵必须设专人操作。随时防止杂物进入混凝土输送泵。9、主要分项工程防护措施（1）基坑及边坡安全防护根据土质和场地情况，随时对边坡进行稳143、定性观测，发现问题及时处理。并基坑上口设挡水台，防止地表水流入基坑。基坑明沟排水保证挖土作业面无浸水。现场道路布置要合理，距基坑边坡顶部适当，保证活荷载对边坡的挠动不影响边坡的稳定。在基坑周围设防护栏、防护网，夜间设警示灯。（2）模板工程施工现场常用的模板加工机具，操作时必须严格执行安全操作规程。安装模板时，模板系统必须与脚手架脱开，模板系统未形成稳定前不得上下踩踏或承重。在基坑内支模板时，应检查边坡是否稳定，有无塌方危险，地面距基坑边1米内不准堆放模板用料，以防止坠物伤人，往坑内送料时，要用溜槽或绳索吊运，人员上下应设专用梯子。支模人员作业时，使用的工具、连接件等必须放在工具袋内，不准丢放在144、模板或脚手架上，装拆模板时应有人接应，不准往外抛，不准用钢模作脚手跳板或铺路。拆模板时操作人员应站在安全位置，应有足够的操作面和避让处，禁止采用大面积同时撬落或整体拉倒模板的办法。（3）钢筋工程在对钢筋进行除锈、调直、切断、弯曲、焊接等加工时，应先检查加工机具是否处于良好状态，操作过程中必须严格遵守各工序的操作规程。绑扎钢筋时，操作扎钩的扭力要适度，扎紧后的铁丝应向内，以防刺伤人，人工弯曲钢筋时，用力要慢稳，不要过猛，防止扳脱和人员摔跤。用人抬钢筋时，要注意周围环境，前后照应，防止抬运过程中冲撞或触及电气设备和他人。绑扎钢筋时对周围环境状态进行检查；查看跳板、模板支撑是否牢固，在绑底板上层钢筋145、时，马凳上放跳板，人站在跳板上绑。操作人员在绑墙壁或柱子时不准攀登钢筋上下，夜间施工或雨天施工时照明电应用低压，如用高压时，要采取电杆拉线必须防止电线与钢筋接触，如有电弧焊时也要防漏电伤人。（4）混凝土工程浇注混凝土时，操作平台上铺板要密实防滑。操作人员上下设有坡道。机械设备及特殊工种的操作要持证上岗，机械设备要有漏电保护器。脚手架搭设完毕后要经过专人检查验收合格后方可使用。11.4生活安全管理和保证措施1、定期对生活区进行安全检查，对照明等用电进行仔细排查，重点检查配电箱及漏电保护器。2、对生活区卫生进行不定期检查，并制定相应的奖罚制度。3、对生活区自来水进行定期检验，对蔬菜、瓜果类进行定期146、送检，确保食品无污染，保证施工人员身体健康。11.5消防及保卫措施（1）施工现场应明确划分用火作业区，易燃、可燃材料堆场、仓库、生活设施等区域，设若干只灭火器。（2）在土建施工时，应先将消防器材和设施备好。（3）加工场地的焊割作业，氧气乙炔瓶按规定放置，严格执行“十不烧”规定。（4）临时木工间、油漆间、木工机具间、食堂间等每25平方米配备一只灭火器。易燃易爆物品单独存放。（5）焊工高空作业时，应配一名专职人员进行巡视。11.6职工的教育培训1、每周对职工进行安全教育培训，宣传安全防护、自救知识2、对新进班组进行安全技术交底和安全培训3、积极对职工宣传公司召开的有关安全会议的指导精神，坚持不移的147、贯彻施工生产“安全第一”的思想理念。11.6涉及的安全记录专人负责安全施工资料同步收集、整理，由公司有关部门验收后归档。12.文明施工措施与CI实施措施12.1文明施工管理和保证措施体系及分工项目经理项目副经理执行线保证线监督线专业工长施工员材料员试验员设备员技术员文明施工员公司文明施工委员会甲方、监理项目管理层1、公司文明施工管理委员会根据本工程特点，设立由生产副经理、安检科、调度室、总办室抽调人员组成公司文明施工管理委员会，负责文明施工措施的审批、管理以及现场安全检查。2、项目经理对文明施工负全面责任；认真贯彻执行劳动和文明施工政策、法令和规章制度；组织审批文明施工措施计划并检查实施；组织148、召开文明施工会议。3、项目副经理对本工程的文明施工负直接责任；认真执行文明施工规章制度，制订和实施文明施工技术措施，日常进行文明施工检查；组织有关人员学习文明施工操作规程，提高工人的文明施工意识和劳动保护意识；遇到生产与文明施工矛盾时，生产必须服从文明施工，做到“不文明，不生产”。4、生产班组长（专业公司负责人，劳动队队长）班组长要模范遵守文明施工规章制度，领导本班组进行文明施工作业。5、文明施工检查员协助文明施工宣传教育；经常检查文明施工设施，发现不文明因素及时处理或报告上级；经常向项目经理反映文明施工情况，提出文明施工合理化建议。6、施工工人积极配合文明施工，学习文明施工常识，提高个人素养149、；严格执行文明施工规章制度；对不符合文明施工规定的指令，有权拒绝执行，保持作业场所的整洁有序。12.2文明施工目标按照公司相关规定，达到公司文明施工的各项要求。12.3具体措施及其落实1、现场围档及出入口（1）现场采取封闭管理，围档沿工地四周连续设置。（2）工地大门宽4m并设有临时门，门口设专职门卫人员（保安），制订门卫制度，根据公司统一规定设置大门形式。进入施工现场人员要带安全帽；在无运料车出入时，大门关闭，现场人员进出走临时门。（3）现场施工人员统一管理，统一着装，统一按规定整齐佩戴工作卡。2、施工场地及材料机具堆放（1）施工现场工程部办公室内墙要张贴施工总平面图，现场的建筑材料、构件、料150、具要按施工总平面图的布局堆放。并张贴施工形象进度图和晴雨表。施工现场地面采用混凝土地面硬化处理，；硬化的场地并设有排水坡、排水沟、排水管等排水设施，排水防止堵塞，应畅通，不积水。（2）工地料场、道路、机具堆放场地全部用混凝土硬化地面，其他场地灰土夯实后铺细石硬化，所有场地坚实、平整。（3）场地根据自然地形，现场排水采用现场生产用废水由沉淀池统一处理后外排，生活用水经厕所统一排除，现场排水坡度为3。（4）专人负责现场水管维护，防止管道跑、冒、滴、漏或积水。（5）加工厂内材料、构配件、机具严格按平面图分类堆放，做好日常维护。堆放砖成丁、砂石成方，大型工具一头见齐，钢筋、构件、模板堆放整齐，用方木垫151、起。（6）水泥、钢材，粗、细骨料，构件，脚手杆、架板，尚未安装或已拆除的模板等，要按施工总平面图布局堆放，并挂有名称品种、规格的标牌，要堆放整齐；（7）施工过程中，每道工序、分项、分部工程完成后，建筑材料、构件及时清理，建筑垃圾及时清运；砌体的落地灰、混凝土浇捣余料、木料、钢材加工后的余料等，应尽量回收利用，无利用价值的，一时未能清运的，均应堆放整齐并标识。3、现场住宿及生活设施（1）冬季集中通暖，炉火统一设置，设专人岗位管理，严防煤气中毒。炎热季节统一安排消暑、灭蚊，保证安全卫生，预防疾病。（2）宿舍内床铺及生活用品、人数安排等统一安排，专人负责。生活用品放置整齐，不得在宿舍内晾晒衣物，衣物152、严禁晾晒在室内照明电线上。（3）生活区场地环境卫生维护，不准乱泼乱倒，设专人垃圾桶、污物桶、污水池、污水管道，不准违规使用电炉，不准随意晾晒衣服。（4）食堂内墙、顶棚应粉抹白灰，地面硬化不积水，有排水沟、水池有盖，砧板。潲水及剩饭菜到入潲水桶。卫生定期检查，炊事员必须持卫生防疫部门颁发的体检合格证，生熟食品分别存放，炊事员穿白色工作服，在门口张挂卫生责任制并落实到人。灶面、锅盖洁净。食堂人员无传染病，须经当地卫生防疫站体检，持健康证上岗；工地要设有开水桶，饮具洁净，饮水要符合卫生标准。（5）宿舍周围应有排水沟，排水流畅，不积水，尤其不积污水。宿舍周围不得倾倒垃圾。宿舍应有防盗措施，治安人员经常153、巡逻检查。每天应有专人清扫室内外卫生。（6）宿舍工棚、食堂等处应设生活垃圾容器，生活垃圾及时清理后应装入容器。在工地适当位置设垃圾围，将容器垃圾到入垃圾围，由环卫部门装上垃圾车运走。5、现场标志、标牌设置（1）门口显著位置悬挂“五牌一图”。标牌制作、标挂规范整齐，字体工整，内容有针对性，并张贴安全标语，安全标语牌，安全标语内容要符合国家安全政策，挂或张贴在适当地方，醒目，起警示作用；（2）材料库的水泥、钢材、构件，粗、细骨料和其他现场使用的材料都要挂标牌，标牌上注明其名称、品种、规格；（3）在出入口、机具堆放场、料场、危险场地等明显部位统一悬挂安全宣传标牌、料具使用等说明标牌。6、现场防火、治154、安管理（1）根据作业条件制订消防制度，并记录落实效果。施工现场要有醒目的消防安全标语、标志，明确用火作业区。（2）宿舍、木工加工棚、厨房、仓库等易燃易爆场所应分别配备上二台以上挂式灭火器，同时配备消防砂带和消防水池。现场木工房、仓库等处配备足够数量的灭火器材，注明换药日期和防晒措施。（3）现场建立动火审批制度。严禁宿舍内有明火，严禁烧电炉、乱接电线和电器开关。施工现场有可能产生火源的工种，完成工序后必须认真清理，杜绝火源。寒冷季节防寒取暖的煤火炉，做到人离火灭，并有专人检查。严禁在生活区、生产区、楼地面乱生火堆。严禁竹、木制品仓库使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯。（4）项目部设有专职治安保卫155、人员，建立治安保卫制度，治安保卫制度涉及到项目有关人员、班组长时，应明确职责，将责任分解到人。专职人员与当地公安派出所或街道办事处签订社会治安综合治理责任书，同时要与当地有关部门签订流动人口计划生育责任书。12.4涉及的文明施工记录专人负责文明施工资料同步收集、整理，由公司有关部门验收后归档。13.施工现场环境管理和保护措施13.1环境目标达到国家法律法规和公司相关规定的有关环境保护的各项要求。项目经理项目副经理执行线保证线监督线专业工长施工员材料员试验员设备员技术员环保员公司环保委员会甲方、监理项目管理层13.2环境管理体系及分工1、公司环境保护委员会根据本工程特点，设立由生产副经理、安检科156、调度室、总办室抽调人员组成公司环境保护管理委员会，负责环境保护措施的审批、管理以及现场安全检查。2、项目经理对环境保护负全面责任；认真贯彻执行环境保护政策、法令和规章制度；组织审批环境保护措施计划并检查实施；组织召开环境保护会议。3、项目副经理对本工程的环境保护负直接责任；认真执行环境保护规章制度，制订和实施环境保护技术措施，日常进行环境保护检查；组织有关人员学习环境保护操作规程，提高工人的环境保护意识和劳动保护意识；遇到生产与环境保护矛盾时，生产必须服从环境保护，做到“不环保，不生产”。4、生产班组长（专业公司负责人，劳动队队长）班组长要模范遵守环境保护规章制度，领导本班组进行环境保护作业157、。5、环境保护检查员协助环境保护宣传教育；经常检查环境保护设施，发现不环保因素及时处理或报告上级；经常向项目经理反映环境保护情况，提出环境保护合理化建议。6、施工工人积极配合环境保护，学习环境保护常识，提高个人素养；严格执行环境保护规章制度；对不符合环境保护规定的指令，有权拒绝执行，保持作业场所的整洁有序。13.3环境管理和保护措施对于水方面，倡导节约用水，污水净化措施需达标等。大气方面，汽车尾气排放物会污染空气。所以，来往工地的施工及管理人员应适当的多乘公交车，减少有害废弃物的排放。粉尘方面，工程四周搭设防护网，楼内经常洒水，争取将粉尘污染降到最低。对于噪声，主要是交通、施工、生活噪声。施工158、中的铲车、挖掘机、自卸汽车、推斗车等全部更换为环保的发动机。同时，在施工区周围栽种树木花草，以减少对环境的污染。以上均确立奖罚制度，对环境保护有突出贡献的个人或班组将给予相应的奖励；对不服从管理，制造污染破坏环境的个人或班组将给予严厉的处罚。13.4涉及的环境管理记录专人负责环境保护施工资料同步收集、整理，由公司有关部门验收后归档。14.现场管线保护措施( 1 )隔离法。通过钢板桩、树根桩、探层搅拌桩等形成隔离体，限制地下管线周围的土体位移、挤压或振动管线 这种方法适合管线埋深较大而又临近桩基础或 基坑的情况。对于管线埋揉不大的也可采用隔离槽方法，隔离槽可挖在施工部位与管线之间，也可在管线部位159、挖，即将管线挖出悬空。隔离槽一定要挖深至管线底部以下，才能起到隔断挤压力和振动力的作用。 ( 2 )悬吊法。一些暴露于基坑内的管线 或因土体可能产生较大位移而用隔离法将管线挖 出的，中间不宜设支撑 ，可用悬吊法固定管线 要注意吊索的变形伸长以及吊索固定点位置应不受土体变形的影响。悬吊法中，管线受力、位移明确，并可以通过吊索不断诵整管线的位移和受力点。 16.工期保证措施（1）以项目经理为首组成一套抓工程进度的班子，集中管理，统一调配安装、土建的各班组、各专业队、各分包队伍，任务到组，责任到人，形成一条龙生产线，保证施工计划有组织有步骤的分层次一一实施。（2）充分作好施工前准备工作，在过程开工5160、日内，完成全部施工准备工作，完成生产、临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施，为此必须作好材料采购、加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉图纸和编制各专业施工方案等。（3）公司将从全公司范围内抽调技术骨干；特别是参加过与本工程类似的工程项目人员，在劳动力、施工机械设备、资金等方面大力支持，积极调配使用。以确保本工程的工期和质量。（4）积极同甲方、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度。项目内部实行每日碰头会制度，及时解决施工中存在的实际问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜。（5）加强材料设备的管理工作，所有上岗人员要挑选高素质的人参与161、；机械设备除加强检修外，我公司设备租赁站拥有备用设备和备用件，随时可以使用，以应付突发事故的发生，坚持不合格材料不进场，预防冬雨季地材供应紧张；现场做到提前储备，决不能因材料原因而影响工程的进展。（6）加强计划管理。以77日历天为目标，以网络为依据，以阶段控制目标为主干，以滚动计划为链条确保计划的衔接、协调与均衡。主体工程、内外装饰工程编好切实可行的二级网络计划，将工期目标分细分到天，建立以天考核进度的制度，根据工期目标合理安排人、材、机。生产班组施工队项目部公司，层层签订工期奖罚合同，严格推行目标管理责任制。（7）工程开工后，严格按施工网络计划施工，从土方开挖开始，加强质量管理，建立质量管理162、制度，根据关键线路，以关键线路为指导，机具设备、材料用量、劳动力调配要有超前计划，保证工程所需，使工程中的每一个环节，一环套一环，紧密配合。17.降低成本措施本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下：1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无163、误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。4、砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。5、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。6、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化164、施工水平。7、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。8、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。9、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。10、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有165、安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。11、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。12、注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。13、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。14、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次166、搬运损耗。15、抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。16、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填，节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。17、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。18、加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。19、混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。20、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。21、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。22、提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，167、以加快施工进度。23、要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。24、根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。25、严格样板开路，减少返工，降低成本。26、加强合同管理，降低合同风险。18.总承包的协调和管理措施我公司积极推行施工总承包模式，公司曾在一矿储装运系统改造、中国陆地搜寻与救护平顶山基地等多项大中型工程成功推行了施工总承包模式。在本工程中，成立以项目经理为首的项目总承包部，主要对工程总工期、总体质量、总造价和交付使用后的保修工作负责。其主要职能是五个统一：统一对外、统一指挥、统一部署、统一计划、统一管理，即对参与施工分168、包单位实行统一指挥、协调、监督、服务，与此同时，对承包合同的工期、质量及造价实施动态控制与管理。1、总承包方对分包商的管理总承包部在工地设分包管理专门小组，对分包工程的质量、工期、安全、消防保卫和成品保护等方面施工动态管理，建立协调会制度，每星期召开一次，会议纪要发总承包部各领导和各相关单位，及时解决分包商提出的各种问题。分包商材料或半成品管理。成品进场后应向总承包方提供材质合格证等有关技术资料，经向监理工程师申报确认后，书面通知分包商，方可进行组装或安装施工。施工时一律先做样板，经总包、监理工程师、业主、设计联合验收、确认签证后方可大面积施工。分包商每月20日及时向总包提供月度计划，每月25169、日报统计和质量等有关资料，总包负责对分包商每月完成的工程量审定并汇总报建立工程师、业主审定签认返回后，总包经营部以书面形式通知分包商待业主工程进度款回收后付给分包商。2、对业主直接分包方的管理业主直接分包的工程项目，在分包商进场前业主应将分包商名称、工地负责人、分包工程范围、开竣工日期、工程造价和需总包提供服务的内容书面通知总包。分包商进场应提交施工许可证副本，同时由业主组织召开监理工程师、总包、分包参加的联系会。总包与分包商签订安全、消防保卫、成品保护协议书时并交适量的抵押金。根据需要总包提供的服务内容如现有施工临时设施，水、电源、道路、消防设施及场地、测量标高与定位轴线等，超出总包与业主约170、定的服务范围的可按业主要求提供有偿服务，编制预算报监理工程师、业主审定签认后方可提供。19.消防措施19.1 施工现场消防管理制度1. 严格贯彻执行“中华人民共和国消防条例”和各项消防法规，贯彻“预防为主，消防结合”的方针，加强消防工作的领导，落实防火责任制，建立和完善现场安全用火制度。 2. 现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距，明确各区防火责任人。 3. 现场生产、生活用火需经领导批准，任何人不准私自用明火。非吸烟区严禁吸烟。 4. 施工现场存放一级易燃品（汽油、酒精等） ，必须经有关安全部门审核批准后方能储存， 并控制在 50Kg 以内。 要实行定点存放、定负责171、人、定管理措施。同时要设置防火警示牌，配备足够数量干粉灭火器材。 5. 施工现场每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队员，每月组织一次定期防火工作检查，建立防火工作档案。 6. 根据“四防” （防火、防盗、防治安事故、防破坏）工作需要，配足值班力量，加强巡逻看护工作。实行 24 小时三班制，施工进入粉刷装饰阶段，根据需要每四层楼配一名消防警卫员，实行分层段负责。 7. 建筑工地范围内（包括作业楼层）凡需要动火作业的，必须由防火负责人按申报程序，报请上级主管部门审批。 8. 现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当，油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器灭火或172、采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用干粉灭火器灭火。 9. 现场出现火险时，防火负责人判断要准确，当即不能救的要即时报警，请消防部门协助灭火。 10. 火灾区如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火，灭火后，要保护火灾现场，并专人巡视，以防死灰复燃，保护现场，协助查找火灾原因。19.2 施工现场防火责任制 1. 工地防火负责人，负责组织有关人员对工地的防火安全工作，进行定期和不定期的防火安全大检查，认真做好火险隐患的整改工作，加强预防火灾事故发生的安全措施，并对职工进行经常性的防火安全和法制教育。 2. 各级防火责任人要按照“谁主管，谁负责”的原则，认真贯173、彻执行“预防为主，消防结合”的消防工作方针和消防法规，依靠发动群众，在自防自救的基础上，切实落实各项具体的防火措施。 艺术学院消防、防火施工方案 3. 各级防火责任人都必须认真执行自己的职责，坚持依法从严管理，和接受上级公安消防部门及公司质安保卫部的业务指导监督。 4. 工地防火责任人，每年应组织不少于两次的消防演练，并有档案记录。 5. 工地防火负责人应组织有关人员经常利用标语、黑板报宣传有关消防安全的基本知识。 19.3 建筑施工防火措施 1. 现场设置车辆循环通道，宽度不少于3.5m，严禁占用场内通道堆放材料，通道要保持畅通，设置出口标志，夜间照明设施保持良好。 2. 根据本建筑物施工现174、场环境设置专用临时水池储备消防用水，设临时加压水泵，设两柱消防立管，每层配备两套消防栓，设明显标志牌，随着工程进度，消防栓立管应跟着接高，保证消防水枪射程遍及建筑各部位。 3. 存放易燃物品的库房，照明线路要穿管保护，库房内采用防爆灯具，开关设在库房外，灯具与易燃物应保持安全距离（30-40cm） 。 4. 现场材料堆放不宜过高（不要超过 1.6m） ，间距之间也要保持一定的防火距离。 5. 施工现场配电箱门前的通道，严禁堆放杂物，应保持通道畅通无阻。 6. 木工制作场遗留的木糠、刨花以及易燃物体，必须做到每天下班前清理干净，不留火险隐患。 7. 工地现场烧焊作业，烧焊前要清理现场易燃杂物，烧175、焊后要彻底熄灭火种，严禁在易燃场所进行烧焊作业。 8. 根据灭火需要，配备相应种类、数量的消防器材、设备和设施。 消防用水 （水管口径DN50） 要与施工用水同步 （水管口径DN50） ，每层楼另外配备手提式灭火器 3个以上。设置消防水池，每个储水池配消防用桶 10 个。进入粉刷装饰阶段，易燃物品和贵重设备增加，要配备足够灭火器材。 9. 现场工地的木工房、仓库是工地的防火要害部位，应配备足够数量的干粉灭火器材和防火警示牌，并严禁吸烟。 10.现场施工的特殊工种操作人员，必须持证上岗。初进入施工现场的人员，必须经过消防法规、规章制度、安全操作规程和基本灭火方法等内容教育后，方能上岗。19.4 176、宿舍（工棚）防火措施 1. 宿舍（工棚）的居住人数，每间房间不得超过 10 人，要有一个以直接出入的门口，门的宽度和工棚内的通道应该不少于 1.2m，门窗向外开。 2. 厨房、食堂要用非燃材料建造，烟囱处采取隔热措施，厨房灶口前与柴火堆放处，应砌筑防火隔墙。 3. 根据宿舍工棚的结构和面积，配备相应种类数量的消防设施。 4. 宿舍内不准私自乱接电线和灯具，不准躺在床上吸烟，不准乱丢烟头、火种，烟头应丢在装有水的容器内，工棚内不准点蜡烛照明。 5. 宿舍工棚内的灯具、电线都应采用符合规定的绝缘保护，装漏电开关， 灯具与易燃物保持 30cm 间距。 工棚内不准使用碘钨灯照明，不准使用电炉、电热器具。 6. 住宿作业人员应义务搞好室内卫生，每天打扫一次，每月内外大扫除一次，不准乱扔垃圾，不准乱抛杂物。 7.要在生活区内显眼处张挂防火、安全警示