1、编号：SJHN.JZY-XX生活垃圾焚烧发电项目垃圾库起重机安装拆卸工程专项施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 作 业 指 导 书编 号： 工程名称：XXXX县生活垃圾焚烧发电项目作业项目名称：垃圾库起重机安装（拆卸）专项施工方案 批 准：安 全： 质 量： 工 程：审 核：编 制： 时间： 时间： 时间： 时间： 时间： 时间：出版日期版 次目 录1作业任务12编写依据13作业准备和条件14作业方法及安全、质量控制措施25作业质量标准及检验要求166技术资料要求197危险源、环境因素辨识及防2、范措施、文明施工标准208有关计算及其分析269附录261 作业任务1.1工程概况XX省XX县生活垃圾焚烧发电项目, 厂址位于XX市XX县 ，XX县垃圾填埋场内部，附近有省道经过交通较为便利，本工程本期规模110MW，计划容量210MW。本工程0.000相对于绝对标高96.3m，设计使用年限为50年。工程名称XX县生活垃圾焚烧发电项目垃圾库建设单位监理单位施工单位使用单位安拆单位工程地点 1.2塔机型号型号： QTZ80，独立高度： 46 米，变幅： 60 米；生产厂家： XX公司 ；出厂日期： 年06月03日 ，出厂编号： 。2 编制依据:1、本工程地质勘察报告。2、QTZ80型塔式起重机使3、用说明书。3设计施工图纸、会审纪要。4、 建设施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91) 。5、 建设施工安全检查标准(JGJ59-2011)。6、施工手册（第五版）。7、钢结构设计规范（GB50017-2003）。3作业准备和条件3.1技术准备根据 XX县生活垃圾焚烧发电项目垃圾库 工程的施工总平面图布置。拟在本工程 设塔吊1座。安装高度为 34 m，基础水平面积 mm* mm ，基础高度 mm ，选用砼标号 C35# 。3.2塔机拆装人员安排及职责工种分布姓名资质证件备注安拆负责人技术员专职安全员安全员 安拆组长安拆工安拆工安拆工安拆工安拆工 建筑电工电工 塔机安装作业人员须持有效安装维4、修证件上岗，分工明确，互助协调，服从指挥，纪律严明。3.3配合机具选用起重设备型号 25T以上 ，安装拆卸工具 一般工具 ；塔机单件重量：1.回转机构 5.22 吨；2.起重臂 7.5 吨；3.后平衡 4.9 吨；4.套架 4.0 吨。4作业方法及安全、质量控制措施4.1 塔吊安装4.1.1塔机安装工序1、选用25T汽吊，配备电工，机修工，安全员，起重工，起重指挥工。持证上岗。2、保持现场道路通畅，必须要有枕木或者钢管做铺垫，工作半径必须要有30米。3、天气晴朗，风力不得高于四级。5、首先将塔机基础座放在基础上，基础平面要求先水平。6、安装标准节和套架。7、安装回转总承，安装塔帽。8、安装后平5、衡，上两块配重。9、安装大臂，大臂远端要有牵引绳。10、后平衡上齐配重块，调试高度和限位器。11、办好交接工作。辅助安装工具一览图：序号名称规格单位数量备注1汽车吊25T台12吊索17.5*12M根23卸扣16只64粽绳20米505铁丝10号和20号公斤106电工工具套17钳工工具套14.1.2安装基本方法及步骤安装前准备：用户和安装单位在安装QTZ80附着式塔机之前应对塔吊混凝土基础的强度和尺寸，按地基的地耐力、塔吊载荷进行予先计算和设计。下表所示的是QTZ80塔机固定在基础止，塔机末采用附着装置前，塔机对基础产生的载荷值。在这种情况下，基础所受的载荷最大。吊钩高度（m）工作状态非工作状态G6、WMMKGWMMK32514.4831.51313.83273435.2890.522076.410其中：G-基础所受的垂直力w-基础所受的水平力M-基础所受的倾翻力矩MK-基础所受的扭矩安装步骤：1.基础节的安装，底架式固定时将十字梁吊装在专用混凝土基础上。装好四水平撑杆，校正水平，拧紧螺栓，将底架固定在混凝土基础上。在十字架上安装基础节，压上第1层、第II层（压重I），装上四根斜撑杆，然后，压上所有的重心压重（压重II）。直接固定式时，检查4个脚柱是否水平，超出干分之一，需进行修正。吊装塔身基节，并用螺栓与下部结构连接。2.在地面上先将爬升架拼装成整体，然后将爬升架吊装，套在塔身基节外面。7、（值得注意的是爬升架的开口应与建筑物平行，以便施工完成后拆塔）并安装好液压油缸和液压系统并使油缸的顶升横梁顶在基节的最后一个踏步上。3.在地面上先将上支座以及回转机构，回转支承，平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上。用16个M24和个8 M26的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔基相连。4.在地面上将平衡臂拉杆的第一节与塔帽用销轴连接起来，然后，吊装塔帽到上支座上，并用四个直径60的销轴相连。5. 在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来，安装在上支座的快速接头上，并固定完毕，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装8、位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。6. 此吊臂拉杆为45，50，55m臂时用，当起重臂作40m臂使用时，应拆去长拉杆的最前一节拉杆4950，这时长拉杆的中心距为34770而短拉杆长度始终为1400。括号内尺寸为变化拉杆尺寸。7.起重臂与起重臂拉杆的安装：*不同臂长的起重臂拉杆，其臂节和拉杆节的配置见上图。*按图组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第一节臂和第二节臂连接后，安上小车和吊篮，并把小车和吊篮固定在吊臂固定在吊臂根部，把吊臂停靠在1米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面。*按图组合吊臂拉杆长度，用销轴把它们连接起来，固定在吊臂上弦杆的相应架上。*检查吊臂上的电路是否完善，9、并穿绕小车牵引钢丝绳。*用汽车起重机将吊臂总成平稳提升。提升过程中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到上支痤的吊臂铰点上。（55m吊臂基重心在距臂根约25米处注：55m臂和50m臂的吊臂安装之前，应先在平衡臂上预先安装两块I型平衡重(2x24t=4.8t)*在吊臂与上支座连接完毕，继续提升吊臂，使吊臂头部稍稍抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。*松驰起升机构铜丝绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。并根据要求检查吊臂是否上10、翘1/100。否则，则更换一组拉杆的连接板，直到满足上翘1/100的要求。最后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。8.在地面上，先将司机室的各电气设备检查以后，将司机室吊起至上支座的上平面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好，并将司机室的最外角用一钢丝绳，悬挂于塔顶上。9.吊装平衡重：*根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重，见图4-12平衡重配置示意图，具体参看QTZ80平衡臂部件图。10.穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳引出经排绳装置经塔顶导向滑轮后，再绕过在上支座的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕。最后，将绳端固定在臂头防扭机构上。11.塔身标准节的安装方法及顺序*由于塔身标11、准节主弦杆的规格有两种。因此，在安装标准节时，应根据标准节主弦杆的厚壁大小，依次从下到上安装塔身标准节。最下面三节标准节主弦杆厚壁为l2毫米，其余九节标准节主弦杆壁厚为10毫米。12毫米壁厚标准节在踏步上钻有标记孔。*将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。*调整好爬升架与塔身之问的间隙，一般以2-5毫米为宜。*在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在外框架上。调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上（若55米臂，小车开到幅度约28米的位置或吊一个标准节在幅度为10米的位置，若50米臂，小车开到幅度约27米的位置或吊一个标准节在幅度为9.5米的位置12、，若45米臂，小车开到幅度约25米的位置或吊一个标准节在幅度为8.8米的位置）然后，将爬升架与下支座用16个M24高强度螺栓连接，最后卸下塔身与下支座的8个M36的连接螺栓。*将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动油压系统，顶升油缸。利用顶升油缸和爬爪的轮流支承实现爬升工作。经过油缸两次顶升，爬升至能安装一个标准节的空间为至。利用引进滚轮在外伸框架滚动，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸放下被顶升部分，用8个M36高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢。（拧紧螺栓一般采用风动扳手BE42或力矩扳手，预紧力为23吨，预紧力矩为150kgm）卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标13、准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。 注意： 1、在顶升过程中，司机室设有旋扭2QA，当臂架转到所需位置后旋转2QA旋扭，控制塔机回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转。保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。 2、加完一塔身标准节后，起吊下一塔身节之前必须使塔身各弦杆和下支座有一个M36螺栓相连接。 3、油缸顶完一个行程，在其收缸提升横梁的过程中，应稍微将油缸标准节方向推动，以防止油缸碰撞顶升套架。12.顶升工作全部完成后，将爬升架下降到塔身底部并加以固定或拆除，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。13.降下爬升架后，在塔身的最高一节上，安装塔内平台及活动平台，增14、加塔身与下支座平台间的通道。14.塔机的拆卸：塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，但是，在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生人身及设备安全事故。4.1.2接地保护与避雷装置:1、在塔帽的最上端应装上避雷针。2、接地保护装置的电缆与任一主弦螺栓联接，并清除螺栓、母表面涂料。3、置于地基锚固联接的底架决不能作接地用。4、接地电阻不超过4。5、即使可以用其他安全保护装置，如高敏度的差动继电器，也规定必须安装这种“接地保护装置”。6、接地装置应由专门人员安装。因为接地电阻率视时间与当地条件的不同而有很大变化，而且测定电阻时需要高效精密的仪器。附注：塔吊15、安装完毕，在使用过程中每月应对塔吊垂直度进行跟踪监测。如垂直度大于3/1000，应设计相对方案组织安装人员进行校正。7、接地装置必须按下图规定制作。8、这一套设备的安装、维护及全套设备的材料均不由生产塔机的厂方提供。4.1.3安装注意事项：1、必须保证塔机的安装精度。（1）底架装在基础上，四个主弦杆处的高差值与其间距之间必须小于1/1000。（2）塔身的安装偏斜量与其相应高度之比必须小1/1000。（3）整机安好后的偏斜量与其相应高度之比3/1000。2、起重臂组装时应注意二、四节起重臂不能互换。3、塔机各部件所用的螺栓材质不同，决不可乱用，必须注意。4、塔机各部件安装时严禁只插螺栓不戴螺母或16、戴而不紧的现象。5、某些机构装配后应试运转，如顶升、回转机构，在没有装平衡臂及起升臂前就可通电试转。6、塔机的安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。7、塔机应在套架下露出两节塔身（第一个节、第二节）就要装上斜撑。8、塔机的使用高度超过说明书所规定独立高度米数时，必须在规定的范围内进行附着。9、平衡臂拉索两根应受力均匀，装前应预拉。10、高度限位吕的调整度使吊钩组与变幅小车之间的距离500mm。11、变幅机构在空运转或轻载运转期间，可将变幅钢丝绳调紧一点。当小车在两端时，变幅绳的中间部位下垂量有20mm左右。使用一段时间后，应进行收紧，使中间部位下垂量不得大于300毫米。12、在17、安装过程中因上下都有工作人员，必须戴好安全帽。13、整机安装完后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或涉物后，以慢速试运转。4.1.4投入使用1、在投入使用前为了保证塔机能在正确的驱动及安全状况下进行工作。必须对塔机的机械、电气、安全装置等方面进行全面检查和调整。立塔后进行外观检查：塔吊部件检查操作通道检查底盘下的电缆是否顺畅，谨防损坏标准节检查标准节联接处的高强度螺栓是否安装正确，是否拧紧顶升套架顶升套架是否与下支座联在一起，或落下顶升套架驾驶室检查驾驶室是否连接可靠回转上部检查平衡臂上的行道及扶手栏杆的安装，保证起升及变幅绳穿接正确检查配重块的固定情况回转上部机构检查小车平台附件。安装好电缆18、电缆绳润油按照使用说明，检查油线刻度及油脂润滑处塔机每次重新安装前，以及小修、中修和大修时应特别注意各结构材料及焊缝，若发现变形、锈蚀、裂纹等情况应及时进行分析，并按有关标准进行修复或更换。塔机每次重新安装，立塔后必须进行检查。重新安装和中修、大修后，必须按首次安装验收的程序进行空载、额载、超载（动载和静载）试验及调整各种安装装置，试验时载荷应由轻到重，保持密切观察，发现异常情况应立即停止，并仔细检查，作好试验记录，归入设备档案。2、电气及安装装置的调整2.1电气部分的调整要求2.1.1调整前工作人员必须通读本使用说明书内容并认真对照熟悉本说明书所附电气原理图和各附图，掌握塔机运行要求和电控系19、统的基本结构和工作原理，熟悉各执行机构和其配套电动机的电气机械特性和调整方法，熟悉联动操纵台各部位的作用，检查各电器元件安装是否牢固，各部位导线连接处是否有松动和脱落现象，电气元件动作是否灵活可靠，待一切确认正常后方可进行调整和试车。2.1.2各时间电器整定值参见本说明书电器元件表相应备注栏目，（电柜出厂时，制造厂家已整定，一般不要乱调）；2.1.3各电子组件内动作顺序制作厂家已输入。2.1.4各机构电动机电气参数见其铭牌。2.1.5起升、回转、变幅三大机构运行的方向必须调整至与联动台标牌上的规定指示方向一致。2.2起重力矩限制器的调整定码变幅调整（调整时将X1,X2,X3短接）。2.2.1臂20、端点调整1）50m(45m)臂长时，吊重1500kg(1850kg)，调整图四十一中螺杆使小车在幅度3437.5m(30.4033.50m)范围内碰动限位开关C，报警指示灯亮，同时小车只能以低速档向前运行（中间值最理想，调整时小车以高速稳定速度前行）。2）开回车，调整图中螺杆，使小车在幅度44.7049.16m(40.0043.90m)范围内碰断限位开关A，发出报警信号并切断起升和小车前行回路电源，使吊钩只能下降、小车只能后行（越接近小值越理想）。3）锁定各调节螺杆，重复前三项动作三次，记录结果，以检验重复性能。2.2.2臂根点校核1）50m(45m)（臂长吊重5000kg，小车自最小幅度往外21、运行（快速），测出小车自动换慢速位置R换，R换应在12.1413.42m（12.8514.20m）之间，接近中间值较理想。2）小车退回，重新往外（ssss运行），测出断电点位置R，并报警。R应在15.9717.57m(16.518.60m)之间，接近小值较理想。校核时必须十分小心观察，注意安全。3）重复上述动作三次，记录结果，R换、R换在范围内即为合格。B、定幅变码调整。4）臂端点调整 幅度50m(45)，吊载1300kg(1600kg)。三个档位均能起升。加载到1430kg(1760kg)，限位开关B碰断，吊钩只能下降不能上升。5）臂根点校核：幅度13.58m（14.36m），吊载6000k22、g,1档、2档应能起升；加哉到6600kg应不能起升，只能下降。6）锁定调节螺杆，重复动作三次，均在范围内即可。2.3 起重量限制器调整（调整时将短接A、B、C）2.3.1四倍率时4.2.3.1.1 高速档断电调整（幅度不能大于25.00m）。（1）吊重2950kg，吊钩以低、中、高三档速度各升降一次，不允许任何一档产生不能升降现象。（2）吊重3000kg，调整螺杆碰断限位开关X3，使吊钩不能以高速上升。低中速档能正常工作。4.2.3.1.2低中速档断电调整（幅度不大于13.5m）（1）吊重5900kg，吊钩以低、中各档速度各升降一次，操作时高速档应不能起升。（2）吊重6000kg，调整螺杆碰23、断限位开关X2，使吊钩不能上升，并亮灯报警。2.4幅度限位器调整（1）吊钩空载，当小车运行至最大幅度（或最小幅度）时限位开关动作，小车停止向极限方向运行，只能反向；（2）当幅度不小于5m或大于45m（40m）时，小车速度由高速档自动转换为低速档运行；（3）重复（1）、（2）动作三次，效果一样即可。2.5 起升高度限位器调整（1）滑轮倍率改变或起升高度发生变化时，高度限位器均应重新调整；（2）空钩以中、低档速上升，使吊钩达到预定的极限高度（臂架根铰点高度减去约2m）时，上限位开关动作，吊钩不能再上升；吊钩下降触地时，下限位开关动作，吊钩不能再下降；（3）空钩以高速档运行到预定高度（臂架根铰点高度24、减去约10m）时，上限强迫换档开关动作，吊钩自动转换为中速低速运行；在吊钩高速下降到离地约10m时下限强迫换开关动作，吊钩自动转换为中速低速运行；（4）吊钩试运行三次，效果一样即可；（5）限位开关动作后，操作手柄必须回零，否则控制回路无电。2.6 回转限位器调整以电缆不扭劲时为中间位置，调整回转限位开关，使臂架只能正、反各转1.5圈。2.7 制动器调整见制动器使用说明书。4.2塔吊拆除4.2.1降节1、首先测出塔机垂直度，偏差角度为总高度的2。2、测出风速在3级以下。3、现场拆除具备范围内无任何同时施工的条件消除安全隐患。4、检查电路是否完好，避免拆除过程中停电。5、降节过程中每个角均有人看护25、，发现隐情及进停止。4.2.2折钩头1、慢速收起钢丝绳，并将钢丝绳排列滚筒整齐。2、钩头竖立于地上，避免跳槽。3、臂下严禁站人，防止钩头绳索坠落伤人。4.2.3拆除相应配重1、检查配重挂钩是否牢靠。2、小心轻放，防止预测中受损。4.2.4拆大臂1、按说明书要求找出重心点。2、检查钢丝绳质量及长度够否。3、大臂下方严禁站人。4、检查汽车吊起重范围及力距是否符合。5、起吊大臂严禁站人于大臂上。6、钉梢子时人员安全带必须固定，选择站立位置为机体为内部。7、大臂根部用钢丝绳与机身固定，防止大臂上挑或反弹。8、严格听众指挥人员安排上升或下降，且幅度不能大，小心轻放。4.2.5拆除后平衡臂1、检查起吊绳索26、牢靠度。2、按说明书找好重心拴牢。3、平衡臂上严禁站人。4、平衡臂与塔身用钢丝绳栓牢。5、打销子的人员须系好安全带，站立位置于塔身内部。6、超重上升下降以慢为准，不能晃动。4.2.6拆除塔帽1、绳索拴于塔帽顶部中间位置。2、钢丝绳稍微挣直受力，汽车吊吊臂稳定不能晃动。3、击打销子人员须配戴安全带。4、逐个击打出销子，击打最后一个销子时站立位置要向下，位于下端。5、严格按指挥口令操作。4.2.7拆除回转机构1、检查钢丝绳承受力是否符合起吊回去转质量。2、拴连钢丝要四根绳受力，每根绳索长度相等确保平衡。3、拆除套节销子。4、汽车吊起垂臂将起重绳索吊拉稍受力稳定。5、拆除标准节与回转连接螺栓。6、用27、绳索拴于回转一侧，地面人员拉牢，防止起吊时旋转。4.2.8拆除套节1、拴好套节四个角，绳索长度相同。2、轻轻打击标准节塔峰。4.2.9拆除标准节4.2.10拆除底座1、拆除底座螺栓。2、拴牢底座四角，起吊绳索随力要相同，避免地基座变型。 危险点物体打击、高处坠落。 安全控制措施及注意事项1、安拆人员必须是持有效上岗证方可上岗。2、搭设人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。3、构配件质量与安装质量按规定验收合格后，方可使用。4、定期按规定检查与维护。5、安装拆除时，地面设围栏和警戒标准，并派专人看守,严禁非操作人员入内。4.3安全、质量控制措施1、塔机操作人员必须通过严格训练，了解塔机的构造28、性能、使用范围，熟悉塔机的保养和使用过程，还必须严格执行本机的操作规程。2、严禁超载作业，司机必须按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业。3、塔机不得拉吊钩到最大幅度以外去吊重物，即在最大幅度内吊钩也不得斜拉吊重，必须是吊钩垂直起吊。4、在正反转的机构中，要反向时必须使机停止，惯性力消失后才能开支反向开关运转。严禁突然开动正反转开关。5、严格操作顺序，如有快慢挡位的机构，必须是从慢到快，停止时应由快到慢依次进行，严禁越挡操作，并每过渡到下个挡位时间约为2-4秒。6、司机在进行正式作业之前，必须对各项安全装置的可靠性进行检查，绝对不允许在安全装置不可靠或失灵状态下勉强作业。7、塔机上的29、所有安全保护装置，必须经常检查保养，不得任意搬动和拆卸。8、司机应对塔机的电源、电压进行检查，在不满足电源、电压的情况下严禁作业。9、对塔机的各运转部件要经常检查，如螺栓有无松动，卷筒排绳的好坏、钢丝绳头的压紧情况，各润滑部件是否缺油等，若有问题得到相应的处理后才进行作业。10、塔机应设专门人员与司机联系或指挥吊装工作。11、夜间作业，现场必须备有充分的照明设施。12、在多台塔机的施工现场，应防止空间干涉。13、塔机应避开高压电线安装。吊臂、吊钩与一般动力线或照有干涉时应采限安全措施后才作业。14、司机下班前，吊钩必须升起超过周围建筑物的高度或者吊钩开的这个幅度，最后切断地面总电源。15、如得30、知天气预报超过10级大风时，塔机应用风缆绳加固。16、如遇雷雨、大暴雨、浓雾或5级以上风力时，停止作业。17、塔机出现临时故障要修理或保养，必须切断地面总电源，不带电检修。18、塔机经过大修或转移场地重新安装后，都必须严格检查各连接件的可靠性能，传动部件有无干涉，金属结构有无损坏，电气设备及安全保护装置是否可靠，若无问题，方可正式使用。19、在装卸过程中高强度螺栓如标准节连接螺栓，回转支承连接螺栓等，应注意保管，不得用一般螺栓代用。5作业质量标准及检验要求5.1.1主要质量控制标准塔机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械零部件，特别是31、经常振动的零部件，如塔身联接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时坚固。1. 各机构的制动器应经常检查和调整，制动摩擦面上不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料清洗干净；2. 减速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑油的更换均应按润滑表中的要求进行；3. 经常检查各钢丝绳有无断丝和松股现象，达到报废程度必须立即立即更换，钢丝绳的维护保养按GB51442006进行；4. 经常检查各种联接，如有松动及时坚固。塔身联接螺栓应在相应被联接塔身主弦杆受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法）；所有联接销轴都必须有葫芦销或开口销需张开充分；5. 经常检查各机构是否运转正常，有无不正常声响，如发现故障必须及32、时排除；6. 在冬季起动时，要开开停停往返数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。7. 要经常检查所有联接导线，端子连接处是否有松动现象，若有松动，应及时拧紧，否则可能会引起严重电气故障！5.2 检验要求 塔式起重机安装验收记录表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度 m幅度 m起重力矩 kNm 最大起重量 t塔高 m与建筑物水平附着距离 m各道附着间距 m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资33、料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离1m 行走限位装置距止挡装置距离1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm机构及零部件 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常附着锚固锚固框架安34、装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（38010%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5M安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大35、于额定值的5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠环境 布置位置合理，符合施工组织设计要求 与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他 对检测单位意见复查出租单位验收意见：签章： 日期：安装单位验收意见：签章： 日期：使用单位验收意见：签章： 日期：监理单位验收意见：签章： 日期：总承包单36、位验收意见： 签章： 日期：6技术资料要求6.1施工记录施工现场塔式起重机运行记录表工程名称： 施工单位： 编号：年 月日 时 分主要内容司机（签名）起止起止起止起止起止起止起止起止起止起止注：1、塔式起重机司机应按照规定认真填写记录并在机组存放。2、工作记录主要内容：1）每班首次作业前试验情况；2）各安全装置、电气线路检查的情况；3）设备作业的情况。3、运行中如发现设备有异常情况，应立即停机查检查报修，排除故障后方可继续运行，同时将情况填入记录。4、塔式起重机运行记录单独组卷，每本填写完成送交设备产权单位存档。5、运行记录每周报使用单位存档。7职业健康安全、环境保护技术措施7.1 危险源清单37、及防范措施塔吊工程危险源辨识结果列表 作业项目危险源对策伤害类型安装准备安拆单位没有与设备相匹配的安装资质安装前按规定对安装单位安装资质逐项进行检查，确认其资质与设备相匹且有效才准签合同承担设备安装多种伤害塔吊安装、电梯安拆、大型构件吊装等专项施工方案未经过专家论证，论证提出的问题未及时更改，方案的审批手续不齐全垂直运输机械专项施工方案的计算数据需经过9位专家进行论证，方可报监理审批倒塌水准仪、经纬仪、全站仪等未经过计量检定机构的检定或校准，误差未在允许范围之内垂直运输中使用的测量仪器均要经过计量检定机构进行检定、校准，误差在允许范围之内，方可使用倒塌安拆、登高作业人员没有上岗证，无对身体进行38、专项检查的客观证据，有贫血、高血压、心脏病等疾病仍安排高空作业检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效，并对工人进行身体检查，不得安排不适宜高空作业的人员进行安拆、登高等作业活动高处坠落待安装机械及其构件、配件未经验收合格，未按设备使用说明书、操作规程或施工组织设计要求施工，基础混凝土强度未达到规定值；起重机、塔吊的路基验收资料不齐全、责任人未签字、内容不符合安全要求施工前验收待安装机械及其构件、配件是否合格；混凝土强度是否达到规定值；起重机、塔吊的路基验收资料是否齐全、有效；严格按照设备使用说明书、操作规程和施工组织设计要求施工多种伤害电梯、井架、塔吊、施工外用电梯没有技术监督局或安全检查39、机构出具的合格证或准用证，现场模拟测试性能未与准用证一致，设备自身的质量以及专用配件未与开装箱单一致等垂直运输机械施工前需通过技术监督局或安全检查机构检测合格，并出具合格证或准用证，现场模拟测试与准用证保持一致；设备质量以及配件要与开箱单保持一致多种伤害土建工程交安装施工的工作面未一起进行验收与交接，未形成完整的工序交接记录；作业前项目部是否有对作业人员进行专项安全培训或教育的记录，交底内容有重大失误；土建工程与安装施工按工序交接并做完整记录；项目经理部制定专项交底，经审批合格后，由项目经理部管理人员对安装操作人员进行安全培训和交底多种伤害安装需用的设备及防护设施未准备齐全项目经理部对安装需要40、的设备及防护措施准备齐全，并指导正确佩戴防护用品和使用设施多种伤害气象条件不满足安装要求在露天有六级或以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止安装作业，雨雪过后开始作业前，先检查各项安全措施，符合要求方可继续施工高空坠落、坍塌安装作业安装过程不按审批的方案进行项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和交底；严格按施工方案施工多种伤害安装单位不具有安装资质严格审查安装单位资质，确认其资质与设备相匹且有效才准签合同承担设备安装多种伤害架体垂直度检测结果不符合要求重新调整架体，检测合格方可施工坍塌附墙距离及顶端自由高度不满足要求严格按照施工方案及交底进行施工坍塌电梯的曳引机、轿厢、厅门检测结果不符合41、要求严格按照施工方案及交底进行施工及检测梯笼坠落、高空坠落电梯限位装置安装不符合要求调整限位块，符合要求方可继续施工配重、梯笼坠落支撑系统与墙体拉结点不适当，拉结点设置的数量、位置不符合安全规定；项目部编制专项施工方案，并经过评审。操作人员严格按照施工方案施工坍塌挑梁固定的方式、抗剪力等不符合安全规定项目部编制专项施工方案，并经过评审。操作人员严格按照施工方案施工坍塌垂直运输机械安装支撑系统的扣件紧固时螺栓扭矩值未达到40-60KN扣件紧固时的扭矩值必须达到40-60kN,不符合要求的扣件不得使用坍塌安装过程无人统一指挥安排专人对设备安装过程进行全过程跟踪，发现违章立即制止纠正，确保安装过程受42、控多种伤害安装验收垂直运输机械安装完成后未及时进行检查验收，发现的安全隐患未及时纠正；安排专人对设备安装过程进行检查验收，发现的安全隐患及时纠正多种伤害未经地方主管部门进行外部检查验收并合格就投入使用通过主管部门检查验收，确认合格方可投入使用多种伤害机械使用支撑以及吊装系统材料临时贮存的数量、位置无明确规定，或规定不符合安全要求通过检查确认现状，对存在的问题及时整改处理多种伤害开关、按钮等运行不灵活；电缆电线的绝缘值不大于0.5M，设备试运行时温度、润滑系统等情况不正常，设备接地电阻值大于4由机电人员检查机械的运转情况、电缆电线、接地情况，应由可靠的接地装置，且电阻值不大于4。发现问题及时整改43、处理机具伤害、触电垂直运输机械的安全维护系统不到位；安全标识及张挂位置不准确，安全指示灯不能正常工作等；垂直运输机械的安全维护系统完备；在护栏处张挂警示牌，保证安全指示灯可正常工作多种伤害塔吊司机、信号工、电梯司机、安拆工人、架子工等未持相应上岗证，非操作人员擅自操作机械检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效，非操作人员不得操作机械机具伤害物料提升机钢丝绳有断股或断丝等继续使用现场检查，发现问题及时整改处理，符合要求后方可继续施工吊物坠落周边环境不符合作业要求仍继续施工现场检查，发现问题及时整改处理，符合要求后方可继续施工多种伤害机械拆除施工外用电梯的拆除未编制方案，内容未涵盖拆卸工艺、人44、员组织及安全措施等，或未经上级、监理审核批准；未对相关工作人员进行拆除技术交底项目部编制专项施工方案，需经过评审。并对操作人员做技术交底和安全培训，操作人员严格按照施工方案施工多种伤害拆卸单位没有相应资质拆卸前按规定对拆卸单位相应资质逐项进行检查，确认其资质与设备相匹且有效才准签合同承担设备拆卸多种伤害垂直运输机械的拆卸违反先安装的后拆、后安装的先拆的基本程序；操作人员严格按照施工方案施工坍塌、物体坠落拆卸前先行全部拆除附墙装置；拆除前未检查各受力杆件变形情况，拆除时未先消除应力后再拆除项目经理部对操作人员进行交底和安全培训，操作人员严格按照施工方案进行拆除坍塌、物体坠落未编制龙门架、物料提升45、机拆除方案、技术交底，内容未涵盖拆卸工艺、人员组织及安全措施等并报上一级审核批准项目部编制专项施工方案，方案内容齐全，并需经过评审。多种伤害拆除作业前未仔细检查与建筑物的链接情况，未考虑临时附墙架、揽风绳、地锚的设置情况，及地梁和基础的链接情况拆除作业前应对临时附墙架、揽风绳、地锚、地梁及基础等设施的链接设置情况进行勘察并分析得出正确的拆除方法坍塌在拆除揽风绳或附墙架前未先设置临时揽风绳或支撑，确保架体的自由高度不大于2个标准节（一般不大于8m）；拆除龙门架的天梁前未先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定；龙门架整体拆除作业时未先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再接触揽风绳和地脚螺46、栓在拆除揽风绳或附墙架前先设置临时揽风绳或支撑，确保架体的自由高度不大于2个标准节（一般不大于8m）；拆除龙门架的天梁前要先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定；龙门架整体拆除作业时需先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再接触揽风绳和地脚螺栓坍塌在自升式塔式起重机拆卸解体过程中，未注意钢丝绳的穿绕情况；在拆卸起重臂时未先松解起重钢丝绳，并将起重小车固定在指定部位；拆卸平衡臂前，未将全部起重钢丝绳收回绕在卷筒上在自升式塔式起重机拆卸解体过程中，要注意钢丝绳的穿绕情况；在拆卸起重臂时先松解起重钢丝绳，并将起重小车固定在指定部位；拆卸平衡臂前，先将全部起重钢丝绳收回绕在卷筒上坍塌、物体坠落47、拆卸附着的塔式起重机，未将塔身降到附着框架位置时方拆除锚固装置，或先拆锚固装置再降下塔身拆卸附着的塔式起重机，将塔身降到附着框架位置时方拆除锚固装置，或先拆锚固装置再降下塔身坍塌拆附着杆时未先降低塔身，使起重机在拆除附着杆后的自由高度符合规定拆附着杆时先降低塔身，使起重机在拆除附着杆后的自由高度符合规定坍塌在拆除起重臂和平衡臂时未连续作业，只拆装一只臂就中断作业；拆除起重臂和平衡臂时，应连续作业坍塌对作业过程的突发情况未制定应急措施，如突然断电、机械发生故障、天气骤变等作业过程中，当遇到天气骤变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已装、拆的部位达到稳定状态并固定牢靠，经48、检查确认无隐患后，方可停止作业多种伤害拆除过程有抛掷现象，未合理划分安全防护半径并配置安全指挥、监护等人员施工应严格按施工方案实施，派专人对拆除过程进行全过程监督，发现违章立即制止纠正物体打击非常规方法拆卸起重机时，没有经技术、安全等部门批准的确保安全的拆卸方案采用非常规方法拆除起重机时，需经过技术、安全等部门批准其专项拆除方案方可进行施工坍塌设备运输运输设备不满足最大构件的运输要求运输设备严格按方案选择，确认满足最大构件的运输要求才运输车祸场地和道路状况不满足要求应按运输设备的需求平整场地，对道路进行加固和采取其他必要措施车祸吊装设备不满足要求吊装设备严格按方案选择，确认满足要求的设备方可进49、行吊装作业坍塌吊装设备没有坚实的作业面，支撑不稳固吊装设备严格按方案选择，确认满足要求的设备方可进行吊装作业坍塌气象条件不满足要求大风、雨雪、浓雾等恶劣天气禁止运输设备多种伤害塔吊安装、拆除及作业基础不符合要求塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。倒塌限位、保险装置不起作用由机电人员检查塔吊的限位、保险装置，遇到有故障应立即予以排除，符合要求后方可继续施工吊物坠落起重钢丝绳磨损、断丝超标由机电人员检查塔吊的钢丝绳，有磨损、断丝超标情况立即予以更换吊物坠落索具不符合要求由机电人员检查，不符合要求立即予以更换吊物坠落50、附墙装置不符合要求 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。倒塌漏电保护器未设或失效由机电人员检查设备的漏电保护器装置，发现问题及时予以解决触电接地接零不符合要求由机电人员检查设备的接地接零情况，发现问题及时予以解决触电垂直度偏差超标在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。如垂直度超标，重新调整架体，检测合格方可施工倒塌架空线路防护不符合要求 塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。触电大风、雨雪、浓雾等恶劣天气作业遇有六级以上大风或大雨、大雪51、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。倒塌施工电梯安装、拆除及作业基础不符合要求基础需符合方案要求，电梯基座5m范围内，不得挖掘沟槽。倒塌安全装置不符合要求项目管理部对操作人员进行交底和安全培训，严格按方案进行施工梯笼坠落/冒顶钢丝绳磨损、断丝超标由机电人员检查塔吊的钢丝绳，有磨损、断丝超标情况立即予以更换配重、梯笼坠落未安装避雷装置由机电人员检查并安装避雷装置雷击漏电未接保护零线由机电人员检查设备的接地接零情况，发现问题及时予以解决触电漏电保护器未设或失效由机电人员检查设备的漏电保护器装置，发现问题及时予以解决触电附52、臂架设置不符合要求附臂架设置应严格遵守施工方案的要求进行设置倒塌平台、防护门（棚）不符合要求平台、防护门（棚）应严格按照施工方案的要求进行搭设高空坠落/物体打击垂直度偏差超标按照施工方案要求进行调整，符合要求方可施工倒塌物料提升机安装、拆除及作业基础不符合要求基础应进行设计，符合设计和提升机出厂使用规定。无设计应时，应力应补小于80kpa；浇筑C20混凝土，厚度300mm；表面平整，水平度偏差不大于10mm。架体倒塌架体拉结不符合要求与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。架体倒塌钢丝绳磨损、断丝超标由机电人员检查钢丝绳，发现钢丝绳磨损，断丝超标立即予以更换吊篮坠53、落/高空坠落钢丝绳过路无防护钢丝绳必须有符合要求的过路保护。高空坠落限位、保险缺损物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。架体倒塌/吊篮坠落架体防护不符合要求架体防护必须符合施工方案要求物体打击进料口、卷扬机防护棚不符合要求进料口、卷扬机防护棚必须符合施工方案要求物体打击卷扬机地锚不符合要求卷扬机地锚设置应符合施工方案的要求卷扬机位移/吊篮坠落卸料平台、防护门不符合要求各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。平台坍塌/高空坠落垂直度偏差超标提升机架体安装应垂直、稳定，其垂直度偏差不得超过架体高度的1.5/1000.如垂直度超标，重新调整架体，检测合格方可施工架体倒塌54、未接保护零线由机电人员检查设备的接地接零情况，发现问题及时予以解决触电漏电保护器未设或失效由机电人员检查设备的漏电保护器装置，发现问题及时予以解决触电未安装避雷装置物料提升机必须采取避雷措施。雷击 7.2环境因素清单及防范措施该机臂长覆盖范围内，无高压线，且无其他塔吊干扰。安装时须保证现场道路畅通，汽车吊可以进入，路基本要求承载力为25吨/平方米，汽车吊受力面积应适当加大。7.3危险性作业项目无7.4文明施工标准a） 所有人员进场前必须经过安全教育考试、体检合格后方可进入施工现场，特种作业人员必须持证上岗。作业人员应服从管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。b）电源、照明及防55、触电措施：施工用电必须符合“三相五线制”，电缆敷设达到规范要求，用电必须符合“一机一闸一漏一箱”，应使用配电盘、便携式配电盘。控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。c）现场设置足够数量的废料、垃圾筒并安排专人清扫，保持现场施工环境的清洁；保证废油的回收、处理；机械保养、维修和使用中废油更换、滴落，确保不对周围环境造成污染。d）工序安排应合理，衔接紧密，配合得当。上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。排水沟、集水井清理干净，施工现场排水通畅，地面56、无积水。施工现场材料堆放区地面硬化处理且材料要定置化堆放。施工建筑垃圾堆放整齐，及时运走。施工现场不准吸烟。工序安排应合理，衔接紧密，配合得当。上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。8有关计算及其分析无9 附塔吊安拆应急预案2. 紧急通讯电话医院急救中心 120火警 119匪警 110项目部电话:XX监理电话: 塔吊公司值班电话 3. 事故类型和危害程度分析在施工过程中，可能发生高层塔吊施工事故主要体现在：1、塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；2、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。3、自然灾害（57、如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。4、吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。5、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。4. 应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指58、挥、高效协调、持续改进”的原则。5. 组织机构及职责1、应急组织体系组长： 副组长： 2、指挥机构及职责组长职责：XX1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。59、副组长(即现场管理者)职责：1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。6. 预防与预警1、危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。2、预警行动如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。60、立即召集抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。7. 应急处置1、响应分级为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是塔吊倾覆61、。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。2、响应程序（1）施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处62、理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的63、时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。3、处置及预防措施（1）指挥与控制：抢救组到达出事地点，在组长指挥下分头进行工作。首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后64、，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。塔吊事故应急抢险完毕后，立即召集技术员、安全员和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。对应急预案的有效性进行评审、修订。（2）从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。8. 应急物资与装备保障应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。安全事故应急常用物资和设备有：（1）常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。（2）抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。（3）应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。