1、直流联网工程换流站四通一平土工格栅加筋回填土边坡处理施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 编制依据3第二节 工程概况与工程实施条件分析4一、工程概述4二、工程设计特点、工程量5三、实施条件及自然环境分析6第三节 项目施工管理组织结构7第四节 施工布署8一、施工准备8一、总体施工安排11第五节 加筋土挡墙施工方案11一、定位放线11二、回填试验12三、填方边坡基础施工16四、开挖台阶17五、基层碾压17六、铺设碎石排水层17七、土工格栅施工18八、回填土层填筑22九、施工期加筋土挡墙变形监测2、24十、马道施工24第六节 施工期的排水方案25第七节 冬雨季施工防护措施27一、雨季施工措施27二、冬季施工措施28第八节 工程质量保证体系及确保质量的主要措施28一、工程质量保证体系28二、质量检查程序和质量控制29三、工程质量的保证措施29第九节 安全文明生产保证体系及主要措施30一、安全管理目标30二、安全生产保证体系及主要措施31（一）安全一般规定31（二）分部分项工程安全技术措施32三、文明施工目标40四、文明施工主要措施40第十节 环境保护保证措施41一、环境保护及水土保持目标41二、防尘措施41二、防噪音扰民措施42三、废物控制处理措施42第十一节 加筋土挡墙突发事件应急预案43、2一、应急救援领导小组43二、应急救援组织机构43三、应急救援组织机构工作职能44四、责任分工44五、应急救援资金及设施安排45六、应急响应45第一节 编制依据本施工方案根据下述文件进行编制：1、XX直流XX联网工程XX换流站四通一平工程招标文件；2、本项目设计施工图纸站区外围边坡岩土工程设计卷；3、建设单位针对本项目的施工指导意见。 4、电力工程质量监督总站编制的输变电工程建设标准强制性条文实施指南（2013年版）；5、110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW11832012）；6、国家电网公司基建部组编的国家电网公司施工项目部标准化管理手册（2014年4、版）；7、国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理管理办法（国网（基建/3）187-2015）；8、电力工程地基处理技术规程（DLT 5024-2005）9、工程测量规范（GB500262016）； 10、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022016）； 11、建设工程施工现场供用电安全规范（GB501942014）； 12、建筑工程施工现场环境与卫生标准（JGJ1462013）；13、建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ276-2012）；14、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462012）； 15、建筑工地安全检查评分标准（JGJ592011）； 16、建筑工程施工5、质量验收统一标准（GB503002013）； 17、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）；18、滑坡防治工程设计与施工技术规范（DZ0240-2004）；19、水利水电工程边坡设计规范（SL386-2007）20、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）。21、土工合成材料应用技术规范（GB50290-2014）第二节 工程概况与工程实施条件分析一、工程概述本工程各参建单位：建设单位：设计单位：监理单位：XX公司工程总量：本次加筋土挡墙总长（坡肩）582.1m，最大坡高27m；计划工期：本次桩基施工计划在120天内完成。本工程为XX直流XX联网工程XX换流站四通一平工程的回填边6、坡处理工程，回填边坡主要采用土工格栅加筋土施工处理。本项目的回填边坡主要位于以下部位：站址东部，设计标明为A/-A-B段，其坡肩长度为272.7m，其坡底高程为146.5m，坡顶高程为172.85m，回填坡高为26.35m，该段紧临已经建成运行的XX换流站，为本次单直线段最长、坡高最高的一段回填边坡。站址南部，设计标明为C-C1-C2-C3-D段，其坡肩长度为194m，其坡底高程为151.7m，坡顶高程为172.85m，回填坡高为21.15m。站址西南角，设计标明为D-D1-E段，其坡肩长度为115.4m，其坡底高程为152.0m，坡顶高程为172.85m，回填坡高为20.85m。访段与C-C7、1-C2-C3-D段相连，接头处形成90度转角。以上三段边坡构成本项目的加筋土回填边坡。计划工期：本次加筋土边坡施工计划在120天内完成。二、工程设计特点、工程量1、本边坡为永久边坡，工程安全等级为一级。2、各段边坡设计特点、主要参数（1）A/-A-B段。坡肩长272.7m，最大坡高27.0m；采用土工格加筋土挡墙支护，第一级（从上至下）回填坡体高度为3m，第二、三、四级回填坡体高度圴为8m，坡面放坡坡率为1：1，坡高每8m设置一宽2m的马道。坡角处设置悬臂式抗滑桩，桩顶外露1m，桩间采用现浇钢筋砼板链接；局部坡角处设置护脚墙。抗滑桩另行编制专项施工方案论述。（2）C-D-E段。坡肩长度3098、.4m，最大坡高20.8m；采用土工格栅加筋土挡墙支护，C-C1段第一级（从上至下）回填坡体高度为4.4m，C1-C2段第一级回填坡体高度由4.4m增大至4.8m，C2-C3段第一级回填坡体高度为4.8m，第二、三级回填坡体高度圴为8m，坡面放坡坡率为1:0.75，坡高每8m设置一宽2.0m的马道。坡脚处设置护脚墙，其中C3-D-D1段护脚墙高为2m，外露1m。C3-D-D1段护脚墙外侧不设排水沟，其余护脚墙外设置排水沟，在C、E点分别与相邻段捉襟挖方边坡坡肩截水沟、坡脚排水沟衔接。在C3点和D1点坡脚 处将坡脚排水沟中汇水引入当地已建排水沟或水渠，并在C-C1坡段坡脚处适当位置将搭排水沟中的9、汇水引入当地已建排水沟或水渠。3、回填边坡区域地基基础加固与处理A-B段填方边坡坡体内存在鱼塘（自A点起向B点方向，长度约60m），目前鱼塘内尚有水，分布有百度约1.0-1.5m的软弱土层，坡体施工之前应对该处的软弱土采取超挖换填处理。换填面积约1500m2，超挖至硬塑土层后，确保坑底干燥无水之后方可回填，回填料、回填技术均与站区相同。对于加筋土坡体下部的呈可塑状、局部呈软塑状的粉质粘土，其地基承载力不满足设计要求，加筋土边坡施工之前需对其采取超挖之后采用C15毛石砼换填处理。超挖换填施工时需岩土专业人员进行地质验槽，确保开挖换填至卵石层或基岩面。4、加筋土边坡设计原理土工格栅对土的加固机理存10、在于格栅与土的相互作用中，一般认为这种相互作用可归纳为以下三种情况：1） 格栅表面与土的磨擦作用；2） 格栅孔眼对土的“锁定”作用；3） 土对格栅肋条的被动阻抗作用。上述三种作用均能充分约束土颗粒的侧向位移，从而，大大的增加了土体的自立稳定性，至于这三种作用在土体中各自发挥的程度将随格栅种类，开孔大小，土颗粒级配等因素而定。5、主要工程量（1）护坡面积： 22816m2；（2）坡体填方量：156853m3；（3）EG90R格栅：203922m3；（4）EG130R格栅：161765m3；（5）连接棒：22772个；（6）高强植基袋：144554个；（7）墙体挖方3762m3；（8）碎石排水层：11、8857m3。三、实施条件及自然环境分析 1、站址地理位置XX直流XX联网工程XX换流站站址位于XX市XX区XX镇XX村，现有XX换流站西南侧山包上，西南距离XX市主城区及XX区主城区分别约19km和17km，南距XX镇约3.5km。东距X204县道约500m，站址东侧紧邻500kVXX换流站，站址区域为一南北走向山脊。北侧为XX换流站500kV交流出线侧，南侧有XX换流站220kV交流出线，西侧有一“Y”字型冲沟。站址内大部分为林地，树木较为茂密，同时占用少量基本农田。2、地质条件XX站址总体地势北高南低，地面高程152.00m-217.00m，最大高差约65.00m。西侧为长条状沟谷，东侧12、为运行中的500kVXX换流站。站址场地沟谷低处多为居民种植经济类植物，山地为林地。根据本次勘测结果，站址区为丘陵基岩山地，主要分布地层为中生界白垩系下统五龙组（K1w）以及第四系冲洪积、坡残积松散土层。第三节 项目施工管理组织结构为了能按照建设单位要求的目标完成本工程施工任务，必须组建一支精干高效、经验丰富的项目管理机构，指挥项目施工人员，在预定目标内保质保量完成本次施工任务。项目经理项目副经理项目总工质检部技术部财务部综合部安全部施工部材料部普工班保障班毛石砼换填班土工格铺设班碎石铺设班回填班项目组织机构图第四节 施工布署一、施工准备1、技术管理准备 （1）、图纸的阅读与会审: 由项目总工13、组织项目施工、技术、质检、安全等管理人员，对设计施工图纸进行认真的阅读和理解，对图纸中的疑难问题、技术要点加以讨论汇总，参加由建设单位或监理主持的图纸会审，与设计人员进行细致的交流沟通，全面掌握设计要点，领会设计意图，保证按照设计要求完成本次施工任务。 （2）、技术人员交底工作:参加施工的各类技术人员、质检人员，应认真作好技术交底工作，技术交底工作由项目总工（技术负责人）主持，以会议形式进行。交底内容主要为图纸答疑、设计变更、甲方提的要求、施工图要求、重点部位及其他注意事项等。 （3）、施工人员技术交底: 对施工操作人员在施工前也应进行书面交底工作，交底工作由技术负责人或者由其委托基层技术人员14、进行，交底内容主要是学习规范和图纸文件，工艺要求以及进行责任落实等。（4）、安全技术交底:由项目经理主持，项目技术负责人为交底人，项目专职安全员、各班组兼职安全员及各工种负责人参加，交底内容为现场安全管理制度、施工现场环境、工程施工特点、可能存在的不安全因素及各工种安全操作规程及现场施工的有关安全注意事项。 2、劳动力安排计划 根据本工程设计要求的工作内容，结合确定的施工方案，进行本工程的施工人员安排配备，以满足本工程施工对人力资源的需求。本工程主要配备的人员有：项目部管理人员，包括项目经理、技术负责人、施工管理人员、技术管理人员、安全管理人员、资料管理人员、测量定位人员等等，做好本工程的施工15、管理指挥工作，保证按设计意图进行施工。机械操作人员，包括挖掘机、压路机、推土机、自卸汽车、等等土方回填施工机械的操作人员。土工格栅铺设人员，包括土工格栅的裁剪、铺设、固定人员，滤水管安装铺设人员，植基袋铺设人员等。碎石铺筑人员，碎石滤水层的铺筑、整平人员。混凝土浇筑施工人员，包括换填混凝土浇筑人员，毛石填放人员，护脚墙施工人员等。保障人员，包括水电工，主要负责现场施工用水、用电以及生产加工区、生活区、办公区的用水、用电工作。配合人员，包括土面细部整平，搬运材料等各种配合人员。本工程施工计划投入总人数见劳动力投入计划表，根据施工方案及各工序进度安排，人员分批分期进出场地施工。 主要劳动力投入计划16、表序号工作内容人数备注1机械回填施工40土工格铺设、滤水管安装28植基袋安装12碎石滤水层铺筑20毛石砼灌注班14木模工8水电班4普工102项目经理部10合 计1463、主要机械进场计划 根据选定的施工方案，本工程布置的主要满足施工方案实施要求为宗旨，主要配备的施工机械设备如下。主要机械设备供应计划表序号设备名称规格型号单位数量备注1压路机YZ25台42小型压路机JKS-60C型台4手扶式3推土机山推SD16L台44装载机ZL50台45反铲挖掘机卡特323D台46自卸汽车15m3台207污水泵台48木工综合加工机台29混凝土输送泵台1商砼站配备10混凝土运输罐车台4商砼站配备11振动棒15m台17、412发电机台1备用13全站仪TC405台2瑞士14水准仪DZS3台6北测15配电箱大、小个若干4、施工材料需用计划根据本工程设计要求，确定需要的主要工程材料；根据施工方案的要求，确定工程施工所用周转材料及辅助材料。通过计算，本工程所用工程材料及施工材料计划如下：主要材料用量计划序号材料名称、规格单位数量备注一工程材料1EG90R格栅 m32039222EG130R格栅 m31617653连接棒个227724高强植基袋个1445545碎石m388576商品混凝土C15 m33500暂估二周转材料118mm厚胶合板m21500模板2木方4080m310模板楞木3钢管48.33.6t45模板支撑418、扣件（综合）个5000模板支撑5钢垫板（20mm厚）m250软地基铺垫6枕木根307砂石混合料m3200软弱地面换填二、总体施工安排1、总体施工安排根据本工程设计要求的工作内容，结合现场实际情况，本次加筋土挡墙施工拟按下述总体安排进行施工。本次加筋土挡墙分两大施工段进行：第一施工段为（1）A/-A-B段。该段加筋土挡墙在该段底部的抗滑桩基完成、坡底软弱层换填完成后展开施工。第二施工段为C-D-E段。该段加筋土挡墙在其坡底软弱层换填完成后展开施工。加筋土挡墙作业面上安排专职班组进行土工格栅铺设、高强植基袋安放、碎石铺设、排水管安装施工；回填用料为挖方区挖出的土石料，由自卸汽车运输至加筋土挡墙施工19、作业面，作业面上安排挖掘机、推土机、装载机、压路机等机械设备，进行摊铺、整平、压实工作。 为了加快施工进度，两个施工段同时进行施工，配备两套机械、人工在两个作业面上同时展开施工。清表工作另行专项方案布置，本施工方案以清表以后的为主。2、加筋土挡墙主要施工流程如下：测量定位放线 墙基土方开挖 加筋土墙基础换填施工 坡脚护脚墙施工 碎石排水层施工 土工格栅铺设 高强植基袋安放并包土工格栅回折固定 土石料摊铺 机械碾压回填土石层 回填土石层检测 合格后重复上述“土工格栅铺设”之循环 穿插进行塑料矩形排水盲沟MF1235，垂直间距2.5m，水平上斜1% 完成全部加筋土挡墙施工。施工流程上的分项工程施工20、方法，在下节施工方案中分别详细阐述。第五节 加筋土挡墙施工方案一、定位放线本项目定位放线工作由专业测量工程完成，配备全站仪、水准仪、50m钢尺、塔尺等测量工具。根据设计院交验的基准标点，按照设计图纸标明的加筋土挡墙底边的外边线端点、转角点、以及中部每间隔不超过100m增设控制点等特殊控制点的座标，使用全站仪测设出加筋土挡墙的底边线。引测出控制点坐标，埋设固定控制桩，便于施工过程中的复测和控制。二、回填试验1、试验目的（1） 通过击实试验确定用于填筑的土石料的最大干密度、最优含水率；（2） 确定经济合理的施工参数，如铺层厚度、碾压遍数、加水量等，为施工提供依据；（3）检验所选用的填筑压实机械的适21、用性及其性能的可靠性；（4）通过生产性试验，研究和完善填筑的施工工艺和措施；（5）制定填筑施工的实施细则；（6）确定压实质量控制试验方法，积累试验资料。2、试验场地布置碾压试验应在加筋土挡墙设计范围内进行，选取设计加筋土挡墙中的60m长的一段做为试验场地。对试验场地进行平整清理。3、准备工作准备工作包括熟悉填筑料的要求和压实标准；确定试验要求和内容；选定试验场地并对场地进行处理；根据施工可能使用的机具类型，备齐试验所用的设备、工具、器材，并逐一详细检查；检测拟采用碾压设备的工作特性参数，如碾重、振动频率、振幅等，并作好详细记录；进行土料的击实试验等等。土方回填料确定后，由项目部质检人员、抽样人22、员邀请监理工程师共同在回填取料区域进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送指定的工程质量检测实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。根据设计要求，加筋土挡墙回填土压实度不小于0.94，确定出施工中控制的最小干密度为：最大干密度0.95，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间。试验区开挖至设计高程面以后，采用挖掘机对试验区进行整平，其表面不平整度不超过10cm为宜，场地平整完后由压路机对试验区进行反复碾压，直到试验区地基不再下沉为止，基层的密度至少要与待测试铺层的密度相同，以减少基层对碾压试验的影响。试验前的准备工作应对拟用于试验工23、作的器材设备和人员进行逐一落实，以确保试验展开后能够顺利进行，确保试验的参数真实有效。根据技术条款和现场机械设备情况，碾压试验选用YZ25振动压路机，其它拟用于本次试验的主要机械设备、工器具及人员如表1、表2所示。机械设备及工器具配置表序号名称规格单位数量备注1液压挖掘机卡特323D台1取土2压路机YZ25台1碾压3装载机ZL50台1取土、装车4自卸车辆3拉运5取样环刀个406皿盒个807电子天平台18烤箱台19台秤台1碾压试验人员配备表序号名称数量备注1各类管理人员10技术、质量、生产、安全等2试验人员23汽车司机34重机司机55测量人员26电工17普工154、试验前检查验收填筑碾压生产性试24、验，由质量部负责本次试验的组织实施，试验开始前，质量部组织试验和测量人员进行试验前的基础验收、土样、含水率的测控、取样试验及击实试验等工作。测量队负责试验区的测量放样、沉降量测量及测量数据收集、整理、分析和整理等工作。5、备料、运输、摊铺本次生产性碾压试验制备的土料含水率分三种：（1）低于最优含水率3；（2）与最优含水率相等或接近；（3）高于最优含水率1；以上三种含水率土料分三层按设计高度进行试验。按照试验计算所需土方量，在试验前一次备足。提前对试验所用土料进行含水测定，按计算加水量（考虑损耗）提前制备12天对土料加水浸泡，使其达到设计含水率。经测定合格后方可装运至试验区进行摊铺。考虑天气情况25、及水量损失，土料在制备加水时提高0.5的含水率。为保证土料含水率的均匀性，运输前采用挖掘机反铲进行拌合，人工配合。土料运至试验区前，先对试验区进行整平碾压并验收，由测量人员按2.0*2.0m方格网进行测量并记录。自卸车将土料运输至试验区域，由现场指挥员按照测量人员事先放样的区域和标高，按分区依次指挥卸料，卸料采用退铺法，土料摊铺采用挖掘机进行，现场指挥员采用带刻度钢钎现场控制摊铺厚度，人工配合进行整修，保证试验区段表面平整度误差在2cm范围内。测量人员及时对摊铺区域按原定方格网进行测控记录。5、碾压本次碾压试验采用YZ25压路机进行碾压试验，碾压方向沿试验区的轴线方向进行，试验段摊铺好整平后由26、压路机先静压1遍然后进行振压，行驶速度为低档中油门（按经验控制在1.52.0Km/h），前进后退法碾压，边上重复压2遍，前进时错1/2轮宽（或搭接宽度控制在1020cm），再原位退回，往复至全段，即为2遍，再循环1次即为4遍，停止碾压。由专人负责记录振动碾的碾压遍数及振动碾行驶速度。本层碾压完成后，试验人员采用环刀法取样测定回填土密度。碾压6遍、8遍后再次取样测密度，直到同样满足以下几个条件时停止碾压： 密度不再上升或有所下降。 标高不再下降。 取样时发现坑壁稳定，土粒嵌挤紧密。第一种铺土厚度的碾压全部完成后，进行层间撒水，使层面湿润，进行第二种铺土厚度的摊铺、碾压、测量、取样试验，依次进行。27、6、现场试验 试验参数的确定根据规范标准要求及以往的施工经验初步拟定松铺厚度、含水率及碾压遍数等参数（见下表3），振动碾的行驶速度按经验控制在1.52.0Km/h，现场通过对种铺土厚度、三种碾压遍数、三种含水率进行组合试验，经试验取得在同种碾压机械下，含水率、松铺厚度、碾压遍数的最优值。选择既满足设计要求，又经济合理的碾压参数作为施工参数。设计碾压参数组合见表3。碾压试验的碾压参数组合表试验参数铺土厚度30cm、40cm、50cm 、碾压遍数4、6、8含水率最优含水-3%；与最优含水相等或接近；最优含水+1%复核试验参数按现场试验确定的最优参数进行全部试验组数每区6个控制标准压实度95% 检测28、内容1）检测振动碾的工作参数振动碾技术参数中影响压实效果的主要为：振动压路机的净重、振动质量、振动频率、振动振幅和碾压速度。2）天然含水率及铺料含水率3）测量每1015m 为一个试验单元，每个单元内布置2.0m 2.0m 的方格网，采用水准测量法对铺土厚度进行控制并测量压实沉降量。4）试验取样在相应的碾压遍数时的填筑面上取样做密度试验，采用环刀法取样测定干密度值，在取样测试的同时，注意观察压实土层底部有无光滑面及剪力破坏现象等并做好记录。本次碾压试验，在同一铺土厚度的6个试验块内分别进行三种不同含水率的4、6、8遍碾压试验，并对每个试验块取样12个，取样点平均布设或按监理指定位置进行取样。取样29、后，采用酒精燃烧法（或烘箱）进行烘干和称量，进行干密度及含水量的计算。含水率计算公式：W0=(m0/mb-1)100W0为含水量（），m0为湿土质量（g），mb为干土质量（g）。干密度计算公式：d0/(1+ W0)d为干密度（g/cm3）, 0为密度（g/cm3）, W0为含水量（）5）复核试验通过试验求出各个参数的适宜值，然后用选定的参数进行复核试验。7、资料整理试验完成后由试验室和技术部门专人整理分析试验资料，及时研究试验情况。各观测值和取样试验值经过整理，绘制出下列各条关系曲线： （1）不同铺土厚度时的干密度与碾压遍数的关系曲线；（2）不同铺土厚度、不同碾压遍数时的干密度与含水率的关系曲30、线。三、填方边坡基础施工根据地勘报告，以及设计要求，本工程回填边坡的基础下均存在厚度不等的软弱层，或为可塑状粉质粘土，或为软塑状粉质粘土。均不能作为边坡承载基础。为此，设计要求采用C15毛石混凝土进行换填。换填前，根据设计要求测设出边坡底层下口边线，用挖掘机，配备自卸汽车进行土层开挖施工。挖出的土方分两种情况处理：经晾晒后可以用作回填土使用的，堆放一处进行晾晒；不可用作回填使用的软弱土，堆放于另一处，用作以后换填区表层覆土。一直开挖至基岩面或卵石层面，报经监理单位、地勘单位验收认可后，进行换填施工。在进行开挖施工的同时，安排材料人员运进毛石，堆放于换填区域周边，注意保持毛石的整洁。混凝土采用商31、品混凝土、泵送施工工艺；当挖土工作即将完成时，预估换填用量，安排事先联系好的商品混凝土站运至现场，现场混凝土浇筑工进行浇筑；在进行浇筑作业的同时，安排专职人员向混凝土中抛掷毛石，毛石的掺加量按总量的30%控制。坡脚设计有毛石混凝土护脚墙的部位，由木工支设墙体模板，采用商品混凝土浇筑。四、开挖台阶根据现场实际情况，可以直接用作回填基础的坚实的基层土面不平整，高差较大时，应将回填区域划分成若干区域进行回填，各区域按不同的标高做成台阶状相连；当回填施工段的原始坡面较陡时，回填边坡内侧的原始坡面必须开挖成台阶状。施工中采用机械配合人工的方式开挖，台阶高度11.5m，台阶有24%向内倾斜的横坡。台阶宽度32、根据现场的地质开挖情况确定。五、基层碾压可可直接用做回填土基础的坚实的基层土，按设计基底标高将其开挖并平整基底后，用压路机进行地表压实。在原状坡体上根据图纸的要求开挖出需要铺设格栅的平面，碾压密实。碾压时表面先静压一遍，再振动碾压2遍后检查一次，若不合格，再增压一遍振动碾压再检查，依次类推，直至至压实度达到达到94%。六、铺设碎石排水层按照设计要求，在每阶加筋土挡墙体的底面、设计的加筋土挡墙根部与填土区之间均铺设300厚碎石排水层。第一段回填边坡施工前，在换填的毛石混凝土垫层达到规定龄期且试验合格后，首先回填一层300厚粘土，采用压路机碾压密实，经检测达到设计要求的密实度后，在进行上部加筋土挡33、墙回填土施工前，先铺设一层300厚碎石排水层，加筋土挡墙体根部与回填土体之间竖向亦铺设一层300厚的碎石排水层。底部的碎石层采用机械初步摊铺、粗平，人工精平的方式进行。加筋土挡墙体与回填土体之间竖向碎石的摊铺方式：由于竖向散铺碎石不易将碎石堆码整齐，厚度与位置均不易控制；因此，此次施工时，该部位的碎石拟采用“先装袋，再码放”的方法进行，即，先将碎石装入编织袋或网袋内，扎好袋口，再将装袋的碎石按设计要求的位置堆码整齐；先用挖掘机再堆码好的碎石袋两侧对称填铺回填土，固定碎石袋位置，然后再大回填其他区域的填土，保证碎石排水层的位置准确。七、土工格栅施工根据设计要求，加筋土挡墙体从基层开始，每500m34、m高度设置一道HDPE土工格栅。在加筋土挡墙体的坡面处设置高强植基袋，并用HDPE土工格机反包高强相干基袋，使坡面形成生态保护面。HDPE土工格栅的铺设方法如下：1、施工流程：施工准备施工放样铺设土工格栅搭接、绑扎、固定安放高强植基袋并反包土工格栅摊铺上层回填土 2、施工准备 土工格栅购置符合设计要求的合格产品，材料进场、经过试验检验合格后方可用于现场施工。尽量选用幅宽较宽的产品，减少搭接、方便施工。 铺设前，应对铺设基面进行检查。将场地清理干净，清除养杂物、浮土、突出的硬物等，保证下承面的平整，要求平整度不大于15mm。使用压路机对工作面进行稳压，压不到的死角使用人工夯实。 对铺设区域进行准35、确规划放样，并报请监理检验合格后方可进入下一道工序。铺设环境：一般环境要求室外气温5以上，风力4级以下，无雨、雪。(环境或特殊要求除外) 3、施工放样 为防铺设出现歪斜现象，需要按所用的土工格栅的幅宽在铺设基层上放出基准线（洒白线或挂线）。为保持基线的准确，使用全站仪测放出铺设基准线，基线可采用白灰撒线或钉桩挂线的方式 。 4、铺设土工格栅 （1）摊铺将土工格栅运至计划的铺设起始位置，参照基准线进行铺设，起始位置用插钉及土石压重固定，然后用人工方法将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷。铺设时应将土工格栅拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，36、并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等操作同前。大面积铺设后，要整体调整其平直度。铺设应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结。 土工格栅摊铺实例（2）接长当一卷土工格栅铺完，还未将加筋土挡墙体表面铺完时，则需要对土工格栅进行接长。格栅与格栅搭长度应按照规范要求进行搭接，接长时，使用专用的HDPE土工格栅连接棒穿过两段土工格栅端部接头处相互交叉的格带进行连接。（3）固定土工格栅铺设好后，经检查其表面平整，与基层土面贴合紧密后，使用U形钢筋锚钉将土工格栅钉入基层土体内进行锚固，锚钉间距2-3m，梅花状布设，地面变化大的部位适当加密。锚钉可采用粗铁丝或8钢筋弯37、制而成，尺寸为宽10cm，锚固深度不小于20cm。 土工格栅固定实例图土工格栅检查与固定实例图（4）、检查土工格栅铺设完成后首先进行自检，其质量要求见下表：土工格栅铺设质量检查表序号项目施工质量要求检查方法和频率备注1下承层平整度15mm每200m检查4处2纵向搭接宽度30-60cm抽查2%3横向搭接宽度30-60cm抽查2%4搭接缝错开距离50抽查2%（5）、坡面反包高强植基袋根据设计要求，本工程加筋土挡墙面设置有高强植基袋。植基袋购置成品，现场排放好后，再用土工格栅反包，形成坡面。在进行基面土工格栅铺设时，在坡面外边线以处，多预留长度为2.0m的土工格栅；将高强植基袋按照设计要求的坡面坡度38、码放整齐后，将预留的土工格栅反卷回来，将码好的高强植基袋紧紧包裹在土工格栅内，回包的土工格栅与平面已经铺好的土工格栅格带交叉，用专用的HDPE土工格栅连接棒穿过交叉的格带，将两层土工格栅紧密连接在一起。坡面反包高强植基袋示意图坡面反包高强植基袋实物展示图（6）、铺设检查合格后尽快转入下道工序施工土工格栅铺设到位并报检合格后应及时进行下一层填料的施工，以免其受到阳光过长时间的直接曝晒，一般情况下，间隔时间不超过48h。杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。 （7）转角处土工格栅铺设时的注意事项：a39、.在外转角处：土工格栅按分别垂直于各自的挡墙表面方面水平铺设。对因外转角处而产生的土工格栅未铺设到的缺口，允许最大的缺口距离为10厘米，如果超过了这个要求的最大缺口距离，在缺口处加铺土工格栅，加铺的土工格栅水平铺设，补满缺口处即可，无需在墙面处连接。b.在内转角处：土工格栅铺设时会在局部产生重叠，此时土工格栅应分别垂直于各自的挡土墙面水平铺设，并且确保土工格栅张紧，不允许有褶皱，必要时可采取措施固定土工格栅于填土层表面，格栅重叠交叉时，筋材之间应用填料隔开，其厚度宜大于5cm。八、回填土层填筑1、回填土层的基本要求土工格栅铺设并检查合格后，即可进行回填土层的施工。回填土采用挖方区挖出的土石方，40、按设计要求，用于回填的土石方块体不得大于200mm，超过此要求的粒径的石块，需要先进行破碎后，再用于回填。填料中不应含有地表的腐植土、草皮、树根等杂物。回填土所需要的含水率、虚铺厚度、压实方式、压实遍数等指标，均根据试验取得的数据进行控制。2、初始摊铺方式为了防止因车辆直接碾压土工格栅、或大量土石方直接倾倒于土工格栅上而造成铺设好的土工格栅褶皱、翘曲、移位等变形，影响土工格栅的分层拉筋作用，影响整体加筋土挡墙的质量。对初始回填的方式做如下规定：回填土层由土工格栅的中部开始铺起，在进行初始回填土层施工时，由自卸汽车运来的土方，不直接倾倒在土工格栅上，而是倾倒在土工格栅外侧的回填土层上，再由挖掘机41、或推土机、或装载机，将自卸车倾倒的土堆分次散铺在土工格栅的中间部位上，边铺边向前先进，并由挖掘机或推土机履带初步碾压密实，在土工格栅的中部先造成一条戗道，戗道宽度以满足两台自卸汽车自由行走为宜。初始铺设回填土层时，严禁自卸汽车直接碾压土工格栅，严禁从土工格栅的尾端向挡墙面方向铺设行进。戗道铺设实例3、大面积回填土工格栅中部的戗道造成后，由自卸汽车向戗道两侧倒土，推土机向两侧摊铺，逐步推进行，将整个回填土层摊铺完成。4、洒水或晾晒根据填土层试验所确定的最佳含水率，对比现场回填用土，当土质偏干时，则对回填土洒水处理；当土质偏湿时，则对回填土进行晾晒。5、碾压当回填土层干湿度合适，即可在填土层摊铺42、完成后，进行碾压。碾压设备采用25T振动式压路机进行。压实机械采用光轮压路机，碾压顺序为：拉筋中部尾部前部，即先从土工格栅的中部区域开始碾压，再向土工格栅的尾步方向碾压，再由尾部向挡墙表面方向碾压。碾压时，压路机先不开振动以，平压两遍；然后，再开振动碾压。振动碾压的遍数由试验初步确定。根据对回填层的现场密实度抽查结果，确定是否需要增加碾压遍数。先轻压后重压，压路机行走方向始终平行于坡面。碾压机械距挡墙表面边缘距离不应小于1.5m。防止压坏表面的高强植基袋，防止因行走过于靠近挡墙坡面而发生压路机倾覆事故。距离挡墙表面1.5m范围内的回填土层采用小型压实机械压实或用人力夯实达到设计要求的密实度。643、检测每层回填土层碾压完成后，随即进行密实度检测。压实系数不得小于94%。现场常住土工检测人员，现场跟踪检测。当每层回填土层碾压密实后，通知现场监理人员见证，由土工检测人员取回填土样进行密实度检测。检测合格后，进行下一层土工格栅铺设、回填土层施工循环。7、加筋土挡墙体后部的回填土施工加筋体后方的一般填土基本上与加筋土体的填筑同步进行，一起压实，加筋体尾部应超压至少1.5m。8、 矩形塑料排水管(MF1235)铺设根据设计要求，回填时铺设矩形塑料排水管做盲沟，竖向间距2.5m，内端上斜1%。排水盲沟采用成品塑料矩形排水盲沟MF1235。回填土施工过程中，随时监测土体的填筑高程，当达到设计要求的排44、水盲沟铺设位置时，即时安排铺设排水盲沟。九、施工期加筋挡墙变形监测为了检查施工期间加筋土挡墙的变形情况，施工期间，每个回填台阶完成后，在台阶顶面设置变形监测点，计划在A-B段中部设置两处监测点，在C-D-E段设置三处监测点。每个挡墙台阶完成后，在拟定的监测点位置埋设监测桩，根据设计院给定的控制桩座标和高程，用全站仪测设出监测点的初始座标和高程，记录在专用监测记录本上，以后每周同时间，对监测点座标进行测设，并记录在监测记录本上。对监测记录进行对比分析，研究加筋土挡墙的变形情况，确定其变形是否在允许范围内，及时将相关情况报告给建设单位、监理单位、设计单位。当发生超值变形情况时，由相关单位共同研究确45、定采取应对措施。十、马道施工根据设计要求，每完成一级加筋土边坡施工后，及时进行台阶顶部马道C20混凝土浇筑。每阶混凝土厚100mm，宽2.0m，外斜坡率2%。浇筑的混凝土为商品混凝土，混凝土标号、配合比、塌落度的均应符合设计要求，浇筑时留置混凝土试块，保证施工质量合格。1、混凝土要求： 本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好监督、抽查工作，供货方应在开工前，将配合比资料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加剂等）质保资料提交我方，并报甲方及监理工程师审察备案。 施工过程中，供货方应定期提供商品混凝土的质保资料，并按规范要求取样制作试块并养护，按时提供试块抗压报告。 混凝土送到现场后检查坍落度，坍落度范46、围是18-22cm，若不在此范围，则退回供货方，做好坍落度检查记录。 到场的运送车须有交货单，经检查验收合格后签字接收。2、浇筑施工本次浇筑按两方法进行，当砼输送泵可直接浇筑到的位置，采用泵送直浇的方式浇筑；当不能直接用泵送浇筑时，在浇筑面上布置斗车、小型机动车，将砼运输至浇筑作业点上，摊铺、振捣、整平、压光。第六节 施工期的防排水方案大型土石方项目施工，受雨水影响大，雨水冲刷既会冲垮填方区边坡，浸泡填方区回填土层；又会因形成泥石流损毁周边农田，造成环境损害。因此，要做好施工期的排水工作，降低不利影响。一、排水系统布置原则及总体思路 排水系统布置采用永久排水和临时排水相结合，以自流为主，强排为47、辅，并加强各区域间联系，统一规划排水系统，全线贯通。 总体思路：充分利用现有排水沟渠，并结合现场地势条件，通过新建临时排水沟、截水沟，将雨水经沉淀池沉淀引入场区周边的排水系统中。二、排水方案 1、排水沟设置方案根据施工现场自然地形，山坡顶部设置截水沟，防止山上雨水顺坡漫流；山坡侧边线部、山坡底部、山坡两斜面阴际线交汇部位设置大型排水沟；挖填土表平面设置小型导引水沟。截水沟、小型导引沟将雨水导引至大型排水沟内，大型排水沟终端处设置沉淀池，将洪水过滤后，排至施工区周边自然或人工沟渠内；排出施工现场。大型排水沟尺寸为：底宽1500mm深1500mm；截水沟尺寸为：底宽500mm深500mm；小型导引48、沟尺寸为：底宽300mm深200mm；纵坡在施工中根据现场地势情况而定。2、各部位排水方式1）、施工便道排水沟 场区施工便道排水主要沿道路内侧布置截水沟，具体排水走向按照与自然地形坡向基本一致设置，并与大排水沟相连通。2）、挖方区排水 挖方区山顶设置截水沟、沿挖填零线平台内侧设临时排水沟，并与大型排水沟连通，在雨季把山坡的水通过截、排水沟与大型排水沟相连接将水排出。 3）、填方区排水 填方区土面在填筑时，每层填筑平面设置向山根部倾斜的坡度（坡度约0.5%），使填筑平面的雨水流至山根部的排水沟内，该排水沟与山坡面的大排水沟相通，将填方区不表面雨水排出。填方区填筑前期可利用现有排水沟排水，后期可利49、用山坡坡脚水沟将水引至场区周边排水明沟内。 3、设置强排点及沉淀池 在场地地势低洼、无法与周边排水沟相通直排的部位，处设置集水坑，安装污水泵，在雨开启水泵，将积水排出场外；为防止泥石流、淤泥、杂物等堵塞自然沟渠或河道，在各排水沟与自然沟渠或河道相接处设置沉淀池，洪水经过沉淀池沉淀后，方可排入场外排水体系，以达到环境保护的要求。三、坡体雨期防护设施为防止雨水冲刷刚开挖的山坡以面或刚回填的坡体表面，准备彩条布、土地工布、或防晒网等材料，在大雨来临之前，对坡体表面进行覆盖，防止大雨对坡面直接冲刷，造成坡面损毁或形成泥石流污染环境。第七节 冬雨施工防护措施一、雨季施工措施 1、重视雨季对施工造成的危害50、，加强雨季施工的组织领导，项目部成立雨季施工防洪领导小组。 2、认真做好雨季抢险物资的储备工作，做到雨季抢险有物资、有器材，3、组建临时防洪抢险队伍，人员从施工班组中安排，做好平时应急演练，昼夜值班，做到人员招之即来、战之能胜。 4、项目部专业施工管理人员，每天收听、收看网络、电台、电视天气预报，及时获得施工场地区“一周天气预报”的第一手资料，在大雨来临之前提前做好防雨准备，及时采取预防措施。 5、经常对场地排水沟、截水沟进行疏导、疏浚，场地排水沟不允许堆积杂物，做到有组织排水，以保证水流畅通,雨后确保场地无积水。 6、根据施工进展情况，不断增修排水沟、截水沟，并使沟沟相通，保持施工现场临时排51、水系统畅通，确保雨季场区内无积水。巡回检查如有发现水沟堵塞、场地积水等情况，应立即进行处理，不得拖延。 7、施工现场机电设备要采取防雨、防淹、防陷措施，并安装漏电保护、接地防雷装置。 8、混凝土便道面施工过程中如遇下雨，铺筑应予停止。对已铺筑好的混凝土混合料应及时盖上防雨棚，并防止相邻板的雨水流入，冲走砂浆。9、土方作业面不宜太大，要保持一定的坡度，以利排水。 10、雨后恢复施工前，试验人员应对回填用料进行实测，确定其含水率大小，及时采取调节填料含水率。 二、冬季施工措施 1、冬期施工时，施工前应做好防冻准备工作，预备防冻覆盖物资，做好防冻组织安排。 2、冬期施工时，施工前应对运输临时道路和施52、工现场的结冰情况进行检查，如有冰冻现象，应采取除冻、防滑措施，防止发生车辆事故。3、冬季施工，应防止回填料结冰，结冰的材料不能做为回填用料使用；在覆盖上层回填土前，应检查基层土面是否有结冰、上冻情况，如有，应采取化冻措施，保证回填施工质量。4、冬季施工应避开低温时段，使回填土层在正温情况下碾压密实。 5、冬季应注意机械设备的防冻保温措施，每天上班前和下班后，均要对机械设备进行防冻检查和处理。 第八节 工程质量保证体系及确保质量的主要措施一、工程质量保证体系 1、建立质量管理组织机构：经理部成立以项目经理、项目总工、现场技术负责、质检工程师为一体的质量管理小组。把创建优质工程作为管理的核心，对施53、工中的每道工序进行质量监督检查。 2、建立各项管理制度：为了确保本工程质量满足验收规范要求和达到公司质量、环境、职业健康和安全管理体系文件要求，建立建全各项质量管理制度，使质量管理工作制度化、程序化。 3、质量体系要素进行分解，落实到人，切实做好各负其责，层层把关，循环检查。按目部质量体系要素与质量职责进行责任分配；按照PDCA工序管理进行过程质量控制，从而使工程达到设计要求和规范要求，加筋土回填施工工序管理见下表。 工序管理表阶段工序质量管理点检查办法责任人P踏勘熟悉施工环境条件和要点现场确定项目经理施工设计掌握设计文件和工地地质资料会审项目总工组建项目部人、财、物落实到位逐一检查项目经理D54、平整场地、放线、定位地面水平、标高、桩位准确测量项目总工铺设格栅位置准确、用料合格实地检查质检员模板安装位置准确、稳固实地检查回填压实度试验外委质检员回填平整度地面水平、标高、桩位准确测量项目总工商品砼坍落度、配合比、砼标号测量、查单质检员灌注连续性、砼面、充盈系数测量质检员C材质检查格栅抗拉强度、外委质检员试块试验抗压强度外委质检员验收试验外委项目总工A原始资料整理、验收准确、整洁、齐全会审项目总工竣工总结施工全面分析、交接资料对照汇总项目经理二、质量检查程序和质量控制 1、完善质量检查程序，建立质检网络，在施工过程中，严格执行质量检查验收程序。 2、质量控制：各级质检人员以施工规范和编制的55、施工方案为标准，对工艺流程的每道工序进行检查，严把质量关。三、工程质量的保证措施 为保证工程施工质量，项目部制定各种质量控制制度，实行质量责任制，落实质量责任到每人，建立质量检查小组，严格执行质量检查程序。 1、开工前，严格实行技术交底制度，对项目管理人员和施工人员按规范和设计要求进行开会形式的书面技术交底。在施工过程中，开施工总结会，改进不足，发扬先进经验。以人的工作质量确保工程质量。 2、实行工程质检一票否决制。任何工序发现有质量疑点不得进入 下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。 3、严格实行材料检验制度，严格控制投入品的质量，严把材料质量关。对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出56、厂合格证。未经检查、试验及不合格的材料不准使用，所有材料进场都要求认真检查并经驻地监理工程师检查。 4、实行工序检查制度，全面控制施工过程，重点控制工序质量。每道工序必须按照施工人员自检、质检员复检和监理工程师终检的“三检”程进行检查，任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。 5、实行监理监督检查制。对于监理工程师、设计人员提出的问题，经理部立即组织专人，限期整改。施工接受监理的检查，确保工程质量优良。 6、坚持“预防为主”的方针。 7、制定质量优劣奖罚制度，保证工期和工程质量。 第九节 安全文明生产保证体系及主要措施一、安全管理目标坚决贯彻执行国家电网公司基建安全管理规定57、国网（基建/2）173-2015及湖北省电力公司的安全管理相关规定。认真履行施工方的安全职责，做到事前预控周密、过程控制严格，以实现施工安全的可控、能控、在控。安全总体目标：实现安全“零事故”。具体目标：1.不发生六级及以上人身事件。2.不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件。3.不发生六级及以上施工机械设备事件。4.不发生火灾事故。5.不发生环境污染事件。6.不发生负主要责任的一般交通事故。7.不发生基建信息安全事件。8.不发生对公司造成影响的安全稳定事件。争创省公司项目管理流动红旗。坚决贯彻执行国家电网公司基建安全管理规定、省电力公司的安全生产管理相关规定，认真履行建设单位、设计单58、位、施工单位、监理单位等参建各方的安全职责，确保安全技术措施审查率100%、重要设施安全验收率100%、安全检查到位率100%，杜绝“三违”情况。要求参建各方做到事前预控周密、过程控制严格，以实现施工安全的可控、能控、在控。二、安全生产保证体系及主要措施 安全一般规定 1、建立安全管理体系。成立以项目经理为组长的项目安全生产管理小组，设立专职安全员，健全各项安全制度，进行施工全过程动态安全管理。2、明确安全生产管理目标。3、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产责任制。项目部在工程开工之前组织全体人员召开会议，明确各级管理人员和各班组的安全生产职责，并对各班组进行针对性的安全技术交底（59、履行签字手续）。 会后由专职安全员对各机班组的施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训，各班组根据安全技术交底书制定有效的事故防范措施。 4、加强安全检查。施工期间由工地专（兼）安全员每天进行安全检查，项目部每周进行一次全面的安全大检查，检查安全生产责任制落实情况，检查施工现场的安全生产情况，对检查出的重大事故隐患认真进行登记并向有关班组签发隐患整改通知单，由专职安全员督促其及时整改并验收。工程结束后，安全生产领导小组根据检查记录和考评表对各机班组进行考评，对优秀班组给予奖励，对不合格班组和事故责任人进行经济处罚。 5、特殊或危险工序要有针对性的施工方案；特殊工种人员必须经过专门培训，持证上60、岗。 6、认真执行设备管理制度和安全操作规定，所有机械设备必须及时保养、维修，处于良好状态，杜绝机械设备带病作业，操作人员上岗前必须经过业务培训。 7、认真执行施工现场临时用电安全管理制度。配备专职电工，施工中的所有电气线路的安装、拆卸和维修统一由电工操作。电工必须对各种电器及电气线路经常进行检查，定期测试并认真记录。必须保障施工用电和夜间照明。8、对易燃物资要严加管理，做到登记清楚，使用规范，杜绝丢失。 分部分项工程安全技术措施： 1、一般措施 .进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚。在高空作业 必须系安全带。地面3m以上作业应有防护栏，档板或安全网。安全帽、安全网、安全带要定期检查61、，不合要求严禁使用。 .施工现场防护设施、安全标志及警示牌，不得擅自拆动。 2、现场用电 . 现场用电必须由专业电工操作。 . 现场架设的电线应绝缘良好，必须用绝缘物支撑悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定，不得将电线缠绕在钢管，树木或脚手架上。 . 施工现场临时照明应符合下列规定: a. 室内照明线路应用瓷夹固定。 b. 电线接头牢固，并用绝缘胶带包扎。 c. 保险丝应按用电负荷装设。 . 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时应有隔离防护措施。 . 各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插销，应有防水箱并加锁，发(配)电站(室)的房屋应不漏雨，配有防爆设备。地面上应铺设地板及浇62、砼，并在操作处加设绝缘垫屋。 . 工地安装变压器应符合电业部门的要求。地面变压器应设绝缘台并装设护栏，专人管理。 . 现场的变(配)电设备处，必须有灭火器材及高压安全用具。 . 移动式电气机具设备，应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺，跨越道路，应埋入地下或做穿管保护。 . 各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 . 潮湿环境不宜带电作业，一般作业应穿绝缘鞋。3、常用施工机械安全要求 本项目主要以机械化施工为主，机械设备对人员的伤害越来越突出，如冲撞、卷进、夹住、挤压、触电、割伤、砸伤、倾翻、击穿、场外行走交通事故等。 （1）预防机械伤害事故的基本63、措施： A、机械操作人员必须严格执行安全操作规定： 1）机械操作人员必须认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护法律法规加强法制观念和安全意识，遵章守纪、确保安全。2）机械设备必须由专业持证人员按操作做到一机一人责任制，严禁非专业和无证操作。 3）严禁酒后、患有妨碍疾病的操作机械和驾驶使用。 4）操作人员工作时必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，离开机械设备时必须停机。5）应有专人负责使用和管理，严格遵守保养规定，保持机械设备处于良好状态。 6）机械的启动、停车及运转均应由值班司机操作，其它人员不得擅自开停。 7）开动前须对各部位检查，确定无误后方可起动。运行中应随时检查，如发现故障应及时排除，64、或提出保修意见。 B、加强机械设备管理，严格遵守安全使用要求： 1）机械在运转中。禁止维修、保养、紧固等作业。 2）配合机械作业和指挥人员必须在机械回转半径之外工作，如需在半径之内工作时，机械必须停止回转并制动。 3）长期封存和停用一个月以上的机械设备，在封存或停用前要认真做好保养工作，封存要防雨淋、水泡、锈蚀。 4）新进设备或经大修、改装和组装的机械设备。必须按有关规定进行检查、鉴定和试验运转，以防机械设备的早期磨损。 5）液压转向的机械，在运转时，严禁用方向盘作抓手上下，避免机身摆动而发生事故。 C、严格机械设备技术要求，确保安全施工： 1）机械设备不得随意扩大使用范围，应严格按照说明书规65、定的使用条件使用。 2）严格机械设备的使用性能，不得随意挪为它用。 3）不得随意使用大型机械设备去推、拉被陷设备或拖拉其它机械起动。 D、遵守机械设备使用时的安全防护及卫生要求： 1）作业人员工作中应穿戴好劳保用品。 2）内燃机如发现缺水或过热而打开水箱时，应注意戴手套，面部躲开水箱口蒸气冲出烫伤。 3)机械在停车棚起动时，必须保持通风良好，洞内作业时，须装废气净化器，洞内须有良好的通风条件，避免造成人员中毒。 4）司机加燃油时，禁止抽烟。司机应熟悉灭火器的使用方法，并确保其有效。 5）做好机械设备的防火，防冻，防滑，防盗为中心内容的四防工作。设备四周禁止堆积易燃物品。 E、自觉遵守交通规则确66、保机械行车安全： 1）机械需要上公路行驶时，应到交通部门办理通行手续，遵守交通规则，在通过道路狭窄的集镇或人员密集区或桥梁有限位区时，应低速行驶，并派专人指挥，保证安全通行。2）牵引机械行走时，不得用力过猛，牵引速度不得大于8公里/小时。 3）履带式机械通过铁路平交道路口时，应与附近的车站或工务段联系，按规定设臵防护。 (2)常用土石方施工机械安全技术： A.挖掘机 a、工作前安全注意事项： 1）司机应了解施工条件和任务。挖掘机进入现场后，司机应遵守现场的有关安全规则。 2）按照日常例行保养项目，进行检查，保养，调整，紧固。 3）检查燃料，润滑油，冷却水等是否充足，线路绝缘及开关是否良好，液压67、系统是否有泄漏，工作时严禁吸烟。 4）将主离合器操纵杆放在“空挡”上，起动发电机。检查仪表，工作装置，制动结构等是否正常，确认无误后，方可工作。 5）挖掘机工作时停臵位置须平旦稳固并将履带自动与工作面一致，不得有歪斜现象。 b、工作中的安全要求 1）挖掘机工作时，应处于水平位臵，并将行走机构刹住。轮胎式挖掘机应把支腿支好。 2）铲斗挖掘机每次吃土不得过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。3）在挖掘爆破、掘松后的岩石时，应用下铲作业。岩石最大直径应小于斗门宽度的一半。 4）配合挖掘机作业，进行清底，修坡人员，须在挖掘机回转半径以外工作。 5）在挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人，68、若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗尽量防低，但不得碰撞汽车的任何部位。 6）挖掘回转时，用回转离合器配合回转，制动机构平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。 7）铲斗未离地面前，不得回转，走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。8）反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。9）履带式挖掘机移动时，臂杆应放在行走的前进方向，铲斗离地面高度不超过1米。 10）挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆在前面，挖掘机下坡时，正好相反。 11）在高的作业面上挖掘时，应将工作面内的较大石块和其他69、杂物清除。若土壤挖成悬空状而不能自然塌落时，则需要用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下。 12）轮胎式挖掘机行驶中，需转弯时，应提前换低挡，避免因紧急制动，造成倾翻事故。 13）电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关容电器。 14）在工作中，严禁保养，检修，紧固等工作，工作中若发现异常情况，应停车检查。c、工作后安全注意事项 1）工作后，停放在安全处，将机身在转正，使内燃机向阳方向，铲斗落地，并将 所有操纵杆放地“空挡”位置，制动器刹死，按期保养。 2）挖掘机可作短距离自行装移，不能作长距离自行装移。 3）挖掘机装卸时，应有专人指挥，装卸过程中，严禁在坡道上回转或转向。 4）关闭门窗并加锁后方可70、离开。 B、装载机 a、工作前安全注意事项： 1）内燃机发动前应按有关规定进行检查保养，确认无问题后，将变速杆放置在空挡位置，启动发电机。 2）作业前，检查周围有无障碍和危险物品。同时应作无负荷运转和负荷运转10分钟，再详细检查金属结构,液压系统是否正常，确认正常后，方可装卸作业。 3）参照本节挖掘机工作前应做的准备工作中的有关要求执行。 b、工作和行驶中安全注意事项 1）在行驶中要遵守“交通规则”。 2）装料时铲斗角度不宜过大以免增加装料阻力。 3）当遇到装料阻力过大时，轮胎打滑和发电机转速降低时等，应停止铲装料，不能强行操作。 4）装载机在配合自卸汽车工作时，装卸时，自卸汽车不要在铲斗下通71、过。 5）装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距离地面0.5米左右为宜。6）在向汽车上卸料时，须将铲斗提升到不会触及车厢地板的高度，并注意与车厢碰撞。 7）在土质坚硬的情况下，不得强行装卸，以免损坏机件。 8）在装料过程中，铲斗内如有积土时，严禁使用操纵阀使铲斗来回抖动的方法去清理铲斗，必要时可人工清理。 9）机械在作业时，不得进行加固、保养等工作。同时严禁在斗臂下站人或通过。 10）装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。 11）夜间工作时机械和现场应有良好的照明。 c、装栽机停机后的安全注意事项 1）将装载机停放在安全、平坦处。放下铲斗，用方72、木垫好。清除斗内泥土及砂石。 2）按日常例行保养项目，对机械进行保养和维修。3）关闭门窗并加锁后方可离开。 C、推土机（1）启动前，应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。 （2）履带推土机的履带松紧要适度，且左右均匀。轮胎推土机胎气必须符合要求，且各轮胎气压应保持一致。 （3）检查燃油、润滑和冷却系统，不得有渗漏现象，冷却水应足够，油位应正常。 （4）进行保修或加油时，发动机必须熄火，推土机的推土铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。 （5）检查电气系统、操作系统及工作装置，各部分必须处于良好的工作状态，必要时进行调整；检查各仪器是否正常。 （6）发动机传动部分带有胶带连接的推土73、机，不得用其它机械推拉启动，以免打坏锁轴。 （7）除驾驶室之外，机上其它地方严禁载人；行驶中任何人不得上下推土机。行驶时，铲刀应离地面4050cm。 （8）严禁在运转中，或在斜坡上，进行紧固、润滑保养和修理推土机。 （9）上下斜坡时，先选择最合适的斜坡运行速度，在斜坡上不得改变运行速度。行驶时，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶。下坡时，禁止空挡滑行或高速行驶；下陡坡时，应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡。避免在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在超过规定坡度的场地上作业。 （10）在坡地上工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带锲紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速74、杆置于空挡位置，方能启动发动机，以防推土机溜坡。 （11）工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空挡位置，将推土机铲刀放下并制动，熄灭发动机后方可离开。 （12）在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方能继续工作。严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物；爬过障碍物时不得脱开一个离合器。避免突然起步、加速或停止；避免高速行驶或急转弯。提升推土铲进行倒车。在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由专人指挥，以确保安全。多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大于8m；左右距离应大于1.5m。若工程需要并铲作业时，必须用机械性能良好，机型相同的推土机，驾驶员必须技术熟练。在垂直边坡的沟75、槽作业时，对于大型推土机，沟槽深度不得超过2m；小型推土机沟槽深度不得超过1.5m。工作现场有电线杆时，应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况，使其周围保持一定的安全土堆。电压超过380v的高压线，其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人员的同意。在爆破现场作业时，爆破前，必须把推土机开到安全地带。进入现场前，操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况。确认安全后，方可将推土机开入现场。或发现有不安全之处，必须待处理后再继续施工。 （13）若必须要在推土铲下进行维修等作业，则首先应将推土铲升到所需位置，先锁好分配器，锁住安全锁，并用垫块将推土机垫牢固后，方可进行作业。履带推土机不得长距离行驶，需长距离76、转移时，必须用平板车转运。转运时，变速杆应处于空挡位置；制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置。履带推土机不准在沥青路面上行驶，当必须从沥青路面上通过时，应铺设道木、草袋等以免破坏路面。倒车时，应特别注意块石或其他障碍物，以防止碰坏油底壳。D、压路机（1）、压路机启动时，要特别注意前后左右的情况，应确认没有人员和障碍物。 （2）、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。 （3）、特别注意压路机不能上陡坡，上坡时变速应在制动后进行，下坡时，严禁脱挡滑行。 （4）、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m，在坡道上纵队行驶时，其间距离不得小于20m。（5）、振动压路机起振和停振77、必须在压路机行走时进行。 （6）、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯使用快速挡；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。 三、文明施工目标依据国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法要求，树立国家电网公司输变电工程安全文明品牌形象：“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”。安全标示、标志清晰规范，实行办公区、加工区和施工区域的分区隔离。土建和线路、土建和电气协同作业共同施工时，综合考虑整体规划、交叉作业、工序交接等关键环节的文明施工要求。输变电工程现场安全文明施工实现“六化”要求，即安全制度执行标准化、安全设施标准化、个人防护用品标准化、现场布置标78、准化、作业行为规范化和环境影响最小化，确保施工安全。职业健康管理工作制度化、规范化、标准化。环保、水土保持、安全、劳动卫生等各项工作应满足相关政府主管部门的管理要求及验收标准。做到不发生环境污染事故，污染按规定排放，污水深沉排放合格率100%，施工噪声不超标等。四、文明施工主要措施 、认真贯彻文明工地管理规定，创建文明工地，工作人员进入施工现场配戴胸牌。 、施工现场出入口设立洗车平台，保持进出场车辆干净、整洁。 、施工现场要达到“三通一平”，合理布置。各种设备、材料要摆放整齐，标识清楚，管线架设有序，夜间照明充足，施工操作标准。 、临边防护要达到标准要求，安全标志要醒目，分配要合理。 、临设搭79、建既要方便施工，又要界线清楚，做到整齐美观。 、施工现场要有足够的消防水源，并配备足够的消防器材。 、保持环境卫生。施工环境要经常进行清理，保持一个良好的环境。第十节 环境保护保证措施一、环境保护及水土保持目标（1）落实环保措施,保护生态环境，倡导绿色施工，不超标排放，尽力减少施工对环境的影响，不发生环境污染事故；（2）按设计要求施工，严格控制基面开挖，少占用临时用地，场地开挖采用生熟土分离，杜绝出现“平地起坑”等现象，严禁随意弃土，施工后尽可能恢复植被。（3）施工现场砂石、水泥等施工材料必须铺垫，混凝土搅拌场所采取隔离、降尘措施，并及时清理施工遗留物。（4）施工现场泥浆和污水，未经处理不得直80、接排入城市排水设施、各类天然水域和农田。（5）施工过程中使用机械、带有油性的器具，应做好防渗漏油的措施，预防场地或土壤被污染。严禁焚烧施工垃圾和各类废弃物。（6）山区、林区、草原施工宜选用原有的小道作为小运道路，减少对植被的破坏。（7）采取措施控制施工中的噪声与振动，减少环境影响。二、防尘措施： 1、派专人对施工场地洒水清扫，对易扬尘物进行覆盖。 2、在工地大门口内设置冲洗车台，洗车台用20cm厚砼硬化，周围设排水沟，旁边设沉淀池。派专人冲洗施工车辆，冲洗干净后方可放行，保证出工地车辆不带泥土。 三、防噪音扰民措施： 1、施工期间在工地四周张贴施工通告，请周围居民谅解。 2、施工噪声较大的设备81、尽量安排在白天工作，如施工需要必须晚上施工，也不能在23:006:00期间施工。 3、其它设备在夜间施工时，要求尽量使用抵挡油门，控制施工声音。 4、禁止人为的制造噪音，违者将受到处罚教育。 四、废物控制处理措施： 1、在生活办公区设置垃圾堆放装置，施工现场生活办公垃圾放到垃圾篓中，再集中送到垃圾堆放处，由联系的垃圾车拉运出场。 2、施工用的废砼派人及时清理到钻渣处和钻渣一起拉运出场。 3、施工机械、器具维修时产生的废油、废手套、废塑料、废铁件等的处理，必须符合国家环境保护法和公司环境管理体系中的相关规定。 4、严禁自主焚烧易产生有毒、有恶臭气味、有害气体的废弃物体。 5、未经处理的泥浆和污水82、不得直接外排。施工废水必须经沉淀或处理符合相关标准后方可排放到指定的废水管网。 第十一节 加筋土挡墙突发事件应急预案加筋土挡墙施工，由于机械设备多、现场施工人员多等特点，在施工期间由于野外施工现场自然条件恶劣，工作环境差，如遇防护措施不到位、人为操作失误或机械故障，容易发生意外。为了确保在施工过程中发生意外事故时，能迅速有效地组织抢救和排除险情，最大限度地降低各种影响，特制定本应急预案。 一、应急救援领导小组 组 长：项目经理副组长：项目副经理组 员：项目部各部门负责人、项目部管理人员员、各班组施工人员 二、应急救援组织机构 应急救援组织机构图指挥长：项目经理副指挥长：项目副经理副指挥长：项目83、总工应急资料收集：质检部应急技术支持：技术部应急资金准备：财务部应急联络：综合部应急警戒指挥：安全部应急人员组织：施工部应急物资调度：材料部应急队员：普工班应急队员：保障班应急队员：渣土清运班应急队员：混凝土班应急队员：钢筋班应急队员：钻孔班三、应急救援组织机构工作职能(1)、对现场生产安全事故应急救援工作实行统一领导和指挥。(2)、根据突发事件情况，确定具体处置措施和正确决策。(3)、根据处置的进展情况，明确调整工作对策。(4)、及时向上级汇报。应急工作组工作职责 (1) 抢险领导组 为项目安全突发事故应急处理专门机构，负责安全突发事故情况下组织人员、设备等进行应急处理，协调安全突发事件应急84、处理情况下的各方面管理，对人员进行调配和安排，进行现场勘察，制定应急方案。(2) 总指挥：负责指挥全局。(3) 救援组：负责恶性突发事件的紧急抢救，配合医疗救护、公安、消防等人员工作。(4) 联络组：负责报警及内外联络。(5) 警戒疏散组：负责疏散无关人员并进行警戒、安全防护。四、责任分工指挥长（项目经理）：负责现场指挥，组织抢救和排除险情。并根据现场实际情况确定应急处置措施和资金的落实，并及时向上级汇报。副指挥长（项目副经理）：协助组长，布置并指挥实施应急预案的具体工作，实施救援中的资源调配。副指挥长（项目总工）：负责安全生产事故应急救援预案的制订。技术部：负责应急救援技术措施的确定。施工部85、安全部：负责维护现场的秩序，保护好事故现场，协助抢救抢险措施的实施。材料部：负责应急救援预案材料、设备、防护用具的落实。综合部、质检部：负责后勤保障工作和交通工具的调配。财务部：负责应急资金的筹备与落实。五、应急救援资金及设施安排(1)、项目部设立了安全专项基金，应急救援资金属于该项费用中的一部分，该资金不得挪用。(2)、自备担架和一定的急救药品。(3)、施工现场配备一辆汽车和起重机械（24小时在现场），随时保持良好状态，作为应急救援之用。(4)、备足应急照明、防护器材、抢修工具、物资。六、应急响应1、应急响应步骤（1）、本着“先防护、后处理”的原则，现场带班或安全防护人员立即向周边车辆、人86、员发出警报信号，防止人员、车辆进入事故区域，造成次生事故。同时立即向现场施工负责人和应急救援领导小组汇报。（2）、现场人员能自行消除的事故，应组织进行立即消除。如现场人员不能自行消除时，应临时联系专业人员进行紧急抢修，并按规定要求设置现场防护和警戒。（3）、应急小组指挥长接到事故报告后，立即起动应急案：现场应急工作由副指挥长负责安排调度。指挥长应根据初步了解的事故情况，安排财务部门准备应急资金。由副指挥长安排应急小组人员，按预定的各部门应急职责进行应急组织工作。施工部、安全部组织各班组应急人员到现场进行救援，安排人员维护现场的秩序；设立警戒线、警戒区，保护好事故现场；安排人员协助抢救事故中受到损害的人员、设备、物资。材料部门立即根据事故的需要，组织急救援材料、设备、防护用具进入事故现场，满足救援的需要。综合部、质检部门根据应急预案的要求、根据应急指挥长的要求，对外联络相关救援单位，并负责救援的后勤保障工作和交通工具的调配。财务部门根据应急指挥长的要求，负责应急资金的筹备与落实。（3）事故、故障处理后，由事故应急小组根据事故处理的要求，适时发出复工指令。2、事故救援完成后，应急小组指挥长应组织各部门，对事故的原因分析情况、事故的处理结果向相关人员进行传达，处理责任单位和人员，教育全体施工人员，防止类似事故的再发生。