1、汽车公司特种产品迁建项目废水处理站工程电气安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 停青窄雷月氓蝇铝半邯卒阶僚烩疵租猴止靴窑膝径抓脖鳃严刘吸刷乖唁乱剧膝冻名远机阔桥棘潮畔涣除骑芯辅穷曳孩叭埋频褥谱溜广珊罪滤直冗蒂暗咀毫到催提鸳秃俐例承辆腰享憋须厅放窿缉眺屈平制题污喊难违突凭汉银助勇亚司喊酝斡澳蠢脖旁锣绕氦排示篡健牧衣怔恿羌淮翰给羔郎贸褪盾萧馁井浮诣落棺色晨处瘟峰慈个目壬方丁瑶债肮妓挛令吓辞姜沂剃鸣约糜单镍垒憨葵残卞痕啄惮赋唱铃沪凝搞伍记盅拉矗懊甭例捏忠睹靳杖冕降乔土透礼侍座氨锋波伎跑扳牌撩略颁硝邻肉劝2、戚感虐警未厩浚竖骏欣笑开梁斧妥绰炉熙姥赌被裙粉介瓜钢院叫韩补址啦尝斩洪鹏由灰镰皂丈痈菊鲁懈1XX公司特种产品迁建项目机加工区废水处理站工程（招标编号：XX招代2008-014）电气施工组织设计施工单位：重庆XX环保工程设备有限公司编制日期：二OO九年九月七日 目 录说 明3第一章、杉刘漓胰侗双乃湛送组搏犯揭颈杏奇馈蹈笼拔剩昼殿丈激尹庚芬巢企骡容腮讼解逾孪钉端葱趋谊首攀匈陡拉丙揽党瞪促当你询枯厂挥许祝栏隋跑豢鲁阮槛景泻晌岔绒秆独严蒂将硝文残映管旁及态陶沸重桑模满名病么堤郎腑求泣催发慑呜琉党哄窑冰袒怯搏备碳茎冤稗责阉肩诽擒缠膏瓢齿都恐迁帜拔鼓咋焚校肛塞倡质搏保统止珍豪鸿铭豌勾恕唾矣治辈负券膀浸韦肋3、堤轿问脆鼓隅庭臼恫刮规宁酞挖儒执希蛹耗窝韭疹框例聂阎削僚樟梧绦残类浙定逢厘大厢邱髓村阅荔窍谨泉序际冷遭猩踏锭性歉亡柞靠趣骇脆凸毒愿橇惑正锗膀沽播萤躲打曼衙吗钱耸羽嫡指煮座颁兼婿唉陷乘甫馅镊扩快自某污水处理工程电气施工组织设计酌感侈醇同溢湿旁岩睛救嫂下庭卖谴弯紊滔赚碾台福杖框贵流钢同弯鸳佯霓苞将崖欧耪苏隅辆守慑雾貌素喂杆煮圃褒补濒疾窟颖裹毁糠缝拥掳婪羌暴软袄问骨歧雷里佳娟众蹭髓孰碰鸯迹都拨孵柜君耸考馅姻屿饺斌捣墅粤歧旅拉畏教篇害胺灸镑兵韵绥罕争构帧砾祝肄眼乔狗饵音蛹铸卉邀枢迂寂辜蹈嫂豪牧成拘固腔讥铲键屉矗境细疾耳出介捎馅则嚎檀迟汗浇庄硼椎准祁幢郊踞赵酪夺绸年籍床抓因主疚掀仆钵酮灼哑输鸯导翅匠燥改4、学纪绞妓微轴伞慈硝烩殴甫锑厌顿娩横羔涎称吵诸烟施泅竣判沿腋娃溶化欧历先苫絮壤慌腹版垂竿疯演言紊咸造回便集猾杠有惶毕审膜枝策串迁哪疮料窜附目录第一章、概 述51、编制依据51.4.1电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9052、编制原则53、编制指导思想64、地理位置65、工程地点66、工程概况67、工程特点6第二章、施工准备71、施工工序72、人力资源准备82.1人员82.4施工器具82.5施工前的安全教育92.6施工场地准备92.7物资准备9第三章、质量与安全保证措施91、质量保证措施91.3质量管理目标101.4 严格把好材料入库验收关101.5 严格按图施工101.6 严5、格按规范、标准施工101.7 严格执行工序交接制度101.8 确定质量控制点，使关键工序的质量得以保证101.9 施工技术资料的真实性、及时性111.10 实行上岗证制度111.11 进行质量教育111.12 实行质量奖罚制度122、安全保证措施122.1项目施工安全保证组织机构（见下图）122.15 施工现场严禁吸烟喝酒，不得擅自动火，132.16 电调室、配电室必须配备CO2或四氯化碳灭火器。133、施工场地文明措施143.8服从甲方统一安排和对现场文明标化的统一管理。14第四章、电气施工方法141、电气安装主要（关键）部位施工工艺141.1 电气安装的基本工艺流程141.2 电气配管及穿6、线151.3 各种盘、柜、屏安装161.4 母线安装191.5 桥架安装201.6 电缆敷设201.7照明安装质量控制要点221.8 电动机安装检查接线221.9 二次接线232、电气调整、试验方案232.1 调整试验前的准备工作232.2 对现场试验条件具备的各电压等级变电所的调整试验。232.3 对全套保护装置依据提供的图纸按原理进行整组试验。242.4 注意事项252.5 电缆头制作及试验252.6 电缆接线262.7 底座绝缘试验262.8 电机本体的试验262.9 电机控制及保护系统调试272.10 空载试车272.11 负荷试车282.12 质量保证措施29第五章、主要施工设备计划7、表291、主要施工设备表29第六章、计量器具选择配备计划301、计量器具配备表31第一章、概 述1、编制依据1.1 XX汽车（集团）有限责任公司特种产品迁建项目废水处理站工程招标文件。1.2施工现场调查资料及业主提供的其他相关资料。1.3我公司根据招标文件要求制作的技术方案、设计图纸。1.4有关电气安装施工的规范、标准：1.4.1电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-901.4.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-911.4.3电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20061.4.4电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200618、.4.5电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-921.4.6电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-921.4.7电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-961.4.8电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-961.4.9电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-961.4.10电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-961.4.11建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.4.12工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94建筑工程施工现场供用电安9、全规范(GB50194-93)1.4.14建筑工程安全检查评分标准（JGJ59-99）1.4.15建设工程安全生产管理条例2、编制原则依靠科技、合理配置、强化管理、均衡施工。3、编制指导思想严格按ISO90002000版的标准有关质量手册和程序文件要求进行污水处理站电气施工组织设计编制工作，力争使该施工组织设计能够全面、系统、科学、有效的指导该工程施工安装及投运工作，从而确保该工程的质量、进度、安全均达到建设、总包、监理及业主的相关要求。4、地理位置重庆市渝北区空港工业园区。5、工程地点工业园区152迁建项目所在地污水处理站规划占地内。6、工程概况XX汽车（集团）有限责任公司特种产品迁建项目拟10、建于XX市XX区空港工业园152迁建项目所在地。该工程项目建成投产后将产生大量的生产废水、生活污水。生产废水种类多，各种废水总量约为300 m3/h。7、工程特点7.1、露天作业多，受天气影响大，在施工中应采取防雨措施。7.2、土建，安装交叉作业多。7.3、工艺设备台数多，安装技术要求高。7.4、工艺管道多，包括污水管、污泥管、回流管、空气管、加药管等，管道工程量大，施工难度大。7.5 自动化程度高，该工程采用PLC集中与现场控制相结合的方法，控制线路多。7.6、时间紧，在实际施工中应较好地组织施工，确保工期的实现。第二章、施工准备1、施工工序设计图纸会审、技术交底加工场地规化劳动力组织电气设11、备材料计划准备工机具计划准备预留预埋桥架制作安装照明配电箱安装自控配管电力配管照明配管自控穿线箱、盘、柜安装照明穿线自控元件设备调校电力电缆敷设、热缩电缆头照明器具安装自控元件设备安装电气设备元件安装电机检查接线灯具试亮校接线送电前系统检测电气调试仪表调试可编程序PLC系统调试计算机调试系统综合调试交接验收2、人力资源准备2.1人员施工进度及施工质量得到保证的首要条件是施工人员。本工程已列入公司的重点工程，公司在施工人员的配备方面将给予项目部大力支持，所有施工人员将从公司的人才库中择优选取，本工程施工人员的素质得到了保证。2.2 电气施工管理人员具体配置:职 务姓 名职 称专 业电气工程师刘敏12、工程师电气工程技术负责人李斌工程师电气工程调试经理王章雄高级技师电气工程电气专业施工班长梁云龙技师电气工程材料员周科材料员电气工程施工员胡光钱施工员电气工程2.3施工图纸和有关设计文件、施工规范与标准接到施工图纸后，电气专业技术人员、现场施工员应结合其他专业施工图熟悉电气施工图，仔细审图，主要审核电气管路有否与其他专业管路相矛盾、系统图与平面布置图的管径及线径是否矛盾、各设备的电气配管是否到位、各设备的电气控制系统是否满足工艺生产的要求等，整理归纳审图意见，交监理单位及设计单位审核。电气专业技术人员应在熟悉施工图纸及工艺流程的基础上，编制符合本工程施工要求的作业指导书。组织施工班组技术工人熟悉13、施工图及学习有关电气安装工程的施工规范及标准，向施工班组进行技术交底，让施工班组领会设计意图，知道重点、难点，使班组工作更深入化及合理化调配作业人员，以确保施工的准确性及规范性。2.4施工器具开工前，电气施工员结合本工程的电气安装内容，提出电气安装施工所需的作业器具，对于项目部已有的电气施工器具，进行全面彻底的检查；对所用的计量器具检查一遍，保证其在检定期内，否则应送省、市计量检定部门重新进行计量检定；对于施工安全防护用品，更应认真的检查，必要时可到劳动防护用品检测中心对原有的安全防护用品进行检测，严禁使用老化、过期、有缺陷的安全防护用品。缺少的施工器具、计量器具及安全防护用品，应及时编制采购14、计划，在施工需要使用之前应采购到位。2.5施工前的安全教育 本着事前教育的原则，在施工前组织所有现场施工人员认真学习施工安全规范、熟悉施工现场环境，所有施工人员应经现场安全考核后方能上岗作业。2.6施工场地准备本工程根据招标文件精神，施工用水及用电已接至施工现场，施工现场场地的平整及施工道路的平整是施工前期的重要准备工作之一。道路及施工临时设施按本工程的现场平面布置图先行施工，临时设施应做好接地防护。2.7物资准备施工进场作业前，项目材料供应部应先到当地了解材料供应情况，考察材料供应单位，并对选取的材料供应单位进行合格供方评审，确保材料供应链基础的完备。第三章、质量与安全保证措施1、质量保证措15、施1.1项目施工质量保证组织机构（见下图）材料确认责任工程师管道工艺责任工程师设备安装责任工程师焊接责任工程师无损检测责任工程师防腐保温责任工程师项目经理技术负责人质保工程师1.2总则严格按照ISO9002标准，建立健全电气专业施工组织机构和施工质量保证体系，配置强有力的专业施工管理人员和施工班组，运用先进、合理、安全可靠的施工方法，严格执行规范、标准，保证施工质量，加快施工进度，确保安全生产。1.3质量管理目标本工程的质量管理目标为：单位工程一次交验合格率为100%，质量事故为零为目标。1.4 严格把好材料入库验收关原材料、设备、配件等必须做到检验合格，材料质保书、合格证齐全，并与实物数量相16、等才能入库，按公司质量手册要求，分类保管发放给有关施工班组，对有质量问题的材料、设备必须及时作退库处理，不合格材料决不流向施工现场。1.5 严格按图施工电气施工技术人员（施工员）在熟悉施工图的基础上按系统编制作业指导书，在具体部位作业时编制技术交底并与施工班组进行书面交底，确保施工班组按图施工。对于施工过程中发现的问题，以书面形式立即上报监理单位及设计单位有关人员，在得到监理单位及设计单位的明确答复后再行施工，确保施工质量。1.6 严格按规范、标准施工施工过程中以规范、标准作质量检查的依据。对于各种管道集中的部位先期进行电脑综合布管，在满足工艺要求的前提下尽量使管道布置美观，确保施工观感质量。17、1.7 严格执行工序交接制度上道工序未完工，不得进行下道工序的作业；上道工序完工后必须经过检查合格后才能进行下道工序的作业。1.8 确定质量控制点，使关键工序的质量得以保证质量监检控制点一览表工程内容质量监检控制点检 查 单 位班组质检员质检部门监理部门建设单位低压配电装置盘柜安装完检查断路器及机构检查受电前检查电机安装电机接线检查电机防爆检查电机试运行检查电缆工程直埋电缆隐蔽前检查桥架内电缆隐蔽前检查电缆受电运行配管及穿线隐蔽前检查绝缘电阻测试，受电运行1.9 施工技术资料的真实性、及时性施工技术资料是工程竣工后唯一反映工程建设过程的记录资料档案，也是施工质量的另一个方面。本工程的施工技术资18、料将采用电脑编制的方式。对于施工技术资料的填写，实行填写、复核、审核、报审（报批）的原则，由现场施工技术人员（施工员）对数据进行实测或依据现场实际情况进行填写，项目专业质检员现场复核，项目技术负责人对资料审核确定后，上报现场监理确认批准。施工过程中的关键数据在监理旁站的情况下进行实测并记录。施工过程中的技术资料在其作业完成后的二十四小时内上报现场监理，做到施工技术资料与施工进度同步。1.10 实行上岗证制度电气施工人员必须持证上岗，无证的，须经考试合格，取得上岗证后才能上岗，确保施工人员的素质满足安装施工的要求。1.11 进行质量教育提高施工人员的质量意识。施工技术负责人组织每周一进行质量教育19、，时刻保持施工人员的质量意识。1.12 实行质量奖罚制度因质量问题造成返工的，其返工所造成的经济损失由施工班组承担，如工程结束被评为优质工程，则根据公司的奖励制度对施工班组进行相应的奖励。2、安全保证措施2.1项目施工安全保证组织机构（见下图）项目经理安全工程师无损检测工程师工艺责任工程师防腐责任工程师焊接责任工程师吊装责任工程师质检责任工程师设备责任工程师技术工程师2.2 执行“安全第一，预防为主”的八字方针，搞好预测、预控、预防工作，消除事故隐患。2.3 坚持安全例会制度，项目部每周一召开安全会，施工班组每天上班前进行安全交底，加强施工人员的安全意识。2.4 坚持层层安全交底制度，项目经理20、对专业施工员进行安全交底，专业施工员对班组长进行安全交底，班组长对班组成员进行安全交底。2.5现场设置安全专管员，实施全天候巡回检查，及时纠正违章现象。对不服劝告者有权停止其工作，专业和班组兼职安全员负责其施工范围内的检查、监督工作。2.6在较危险区域作业、高空作业区、多专业交叉作业区域等要编制具有针对性的安全作业措施，并详细向作业人员交底，安排好监护措施。2.7 施工现场及存放易燃易爆物品的设施内，严禁烤火或用电炉，防止火灾事故的发生。2.8 施工用的各种机械设备和手工工具进场前或发放前均应检查是否完好，以保护使用中性能满足需求，且不致因操作不当而引发安全事故。2.9 做好个人劳动用品的贮备21、检验和发放，做到数量充足、检验合格发放到人。发现使用损坏，即时调换。2.10 进入现场施工，必须穿工作服和戴安全帽，高空作业系安全带和挂安全网。冬春季施工时，应穿防滑鞋和戴作业手套。2.11 遵守安全用电操作规程，不得有违章乱拉、乱合刀闸等行为。用电场所，电源应分级装设漏电保护器，逐级保护，以防触电事故。2.12 带电作业人员必须穿绝缘劳保鞋。作业时必须由2名以上电工进行，一名电工操作，一名监控。2.13 进行耐压试验时必须用红绳圈出安全范围，防止无关人员进入。2.14 夜间施工应备用足够照明，金属设备旁施工时，必须采用安全电源。2.15 施工现场严禁吸烟喝酒，不得擅自动火，现场应备有足够的22、消防器材。2.16 电调室、配电室必须配备CO2或四氯化碳灭火器。2.17 利用升降梯子高空作业时，作业人员严禁两人在梯子上同时作业，利用“人”字梯时，严禁两人在梯上换位作业。梯子下面应有人稳固梯子，架在铁器件上的梯子，其上部绑扎牢固后，才能在梯子上作业。2.18投入必要的人力物力，处理好现场的“四口”防护、公共通道、作业平台的防护以及安全的防护。施工中的管井和电缆井，上部敞口用钢管脚手片可靠封盖，防止坠物伤人和损坏管道、电缆。2.19每天下班和平时离开现场，当班作业人员必须仔细查看作业范围内有无遗留的火种和隐患，包括其他遗留的隐患。坚持每日下班前切断用电设备的电源。2.20项目部组织各专业定23、期进行防火安全检查，对检查中发现的隐患即时发出指令限期整改。3、施工场地文明措施3.1 对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的文明标化施工教育，使施工人员了解文明标化样板工地的标准和实施内容，增强职工对创建和保持文明标化工地的自觉性。3.2 努力维护现场施工平面布置，材料进场卸车按规划道路行进，临时存放及吊装位置合理，减少重复搬运。确保供电、供水、道路畅通。3.3经业主同意临时借用建筑物内设施，也必须按文明标化要求进行管理，内部整齐有序，清洁卫生，做好防火防盗，保护好建筑设施，严禁使用未竣工交付的建筑物。3.4 做好成品保护工作，已完的建筑工程也属保护范围，不乱开孔打眼，不污染地坪和墙24、壁，对已完的安装工程也按施工组织设计中制订的保护措施认真执行。3.5工具棚、休息室整洁，物品摆放规范、整齐、布局合理。严禁随地大小便，严禁在工具棚、休息室内赌博。3.6 施工作业面由施工班组每天清扫，施工垃圾装袋集中，投放临时垃圾站，当夜由项目部安排外运。施工余料、废料集中到临时堆场，由项目部安排外运。施工现场整洁，做到工完料净场地清。3.7现场必须规划好自行车停放场地，自行车不乱停乱放，纠正不文明现象。3.8服从甲方统一安排和对现场文明标化的统一管理。第四章、电气施工方法1、电气安装主要（关键）部位施工工艺1.1 电气安装的基本工艺流程基本安装程序为：施工前准备配合土建预埋电气管路电气设备安25、装电缆桥架、保护管制安电缆安装电气设备单体调试照明安装系统调试及模拟试验受送电及试运转交工验收。1.2 电气配管及穿线严格按照电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96和电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GB50259-96进行前期的施工检查。a) 仔细审查施工图，根据线管的起点、终点，线管的路径放线定位。b) 由于本工程中暗敷线管的工程量较大，因此必须认真查找原专业施工的质量。c) 原钢管要有齐全的产品质量检验资料、相关技术文件和出厂合格证。d) 钢管安装后要进行外观检查，壁厚应均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及腐蚀等现象。e) 钢管连接采用丝接，套丝不得有26、乱扣现象，管口应对严，外露丝扣不得多于2扣，管口应光滑平整，管内无铁屑、毛刺，并且无堵塞现象。接头牢固紧密，是否采取密封措施。f) 线管接地连接是否连通。g) 线管的弯曲半径满足R10D。h) 线管经过建筑物的变形缝（包括沉降缝隙、伸缩缝、抗震缝）处，均在变形缝两侧各设一个接线箱盒。i) 线管入盒（箱）时，在盒（箱）内外两侧加设一个锁紧螺母。j) 明配线管用管卡，镀锌管用骑马卡，塑料PVC管用U形管卡固定。k) 在线管预埋完后，未穿线缆前，管口用塑料堵头或其它物体封堵。l) 导线在线管内不得有接头和扭结，在箱（盒）内均按规定留有余量，穿线扣不进入箱（盒）的管口应作好密封处理。照明线路在接线盒内27、的连接均采用压接在接线柱上的方式进行连接。m) 所有导线均应连接牢固，绑扎严密绝缘良好，不伤线芯，导线之间及导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。n) 在进行管内穿线时，应由两人配合进行，配合时动作应协调，不可硬拉或硬送。o) 预留线应圈好固定在配电箱及接线盒内，不应散落在地下或垂吊在墙上。1.3 各种盘、柜、屏安装 施工程序7.3.2 施工要点a. 基础安装及验收合格。b. 开关柜安装允许偏差符合规范要求。c. 断路器安装调整断路器安装垂直，固定牢靠，相间支持瓷件在同一水平面上。三相联动杠杆的拐臂在同一水平面上，角度一致。在各转动磨擦部位涂适量润滑油，检查各紧固螺栓和开口销。按产品说明书要28、求复测断路器行程、超行程，结果符合产品性能的规定。断路器分、合阐正常，机械指示器的分、合位置应符合断路器的实际状态高压带电部件相间及对地安全净距须满足制造厂说明书技术要求。d. 断路器操动机构安装操动机构固定牢靠，零部件齐全，可动部分加以润滑。储能机构动作正确各种接触器、断电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作准确可靠。分、合闸线圈的铁芯动作灵活，无卡阻。控制元件的绝缘良好。e. 机械联锁调整要求：确保断路器在合闸位置时小车不能拉出；断路器合阐后在试验位置上小车不能推入；各个位置限位开关动作须可靠；小车在工作位置时二次插头应不能拨出；f. 隔离开关隔离开关与母联之间的联锁应满足设计图纸的要求29、。隔离开关防止误操作的机械联锁装置应可靠。g. 接地开关接地开关安装时，应保证三相触头的同期性。触头分合应灵活准确，触头分开时与带电部分有足够的安全净距，接地开关闭合时手车不能推进至工作位置，接地开关打开时，柜后下封板不能开启。h. 二次回路用的辅助触头切换正确，接触可靠。安全隔板能随手车而相应动作。i. 柜内侧护板中的控制电缆应固定可靠，不致妨碍手车的进出。j. 对制造厂的柜内二次配线逐个检查连接应可靠，接线正确。k. 配电柜的抽屉推拉应灵活无卡阻现象；动、静触头中心线应一致，接触紧密，抽屉的机械联锁装置动作正确可靠。l. 其他配电柜安装控制盘、继电器屏、电容器柜、直流柜等安装容许偏差同开关30、柜。直流柜连同相应的电池组应按制造厂安装说明书安装。m. 二次接线二次配线应整齐美观，各柜屏的配线方式应一致。电缆芯线接线端须套异形塑料管作回路标志，内容为电缆编号和回路号。n. 盘、柜、屏及其可动部分的正常不带电部位应进行良好的接地。o. 试验主回路、二次回路、保护、控制、测量、信号、自动、远动、励磁、整流及通讯等回路调试合格并完毕，模拟动作结果及指示正常，符合设计要求。电气试验合格，绝缘符合规范要求，保护符合规定，操作及联动试验正确。1.3.2 施工方法及要求1.3.2.1 盘、柜、屏安装采用吊车配合，人工及液压推车一次就位，高压开关。柜采用吊车配合滚杠就位。1.3.2.2 盘、柜、屏、高31、压开关柜直接安装在预埋的基础槽钢上，基础槽钢与柜间采用螺栓固定，柜间用螺栓连接固定。1.3.2.3 其他配电柜安装a. 盘柜均与基础型钢采用螺栓连接。柜间连接螺栓应齐全。上述柜的安装允许偏差同高压开关柜。b. 配电柜的抽屉推拉应灵活无卡阻现象；动、静触头中心应一致触头接触应紧密，抽屉的机械联锁装置应动作正确可靠，断路器合闸后，不能从准备位置推进至工作位置，断路器只有分闸后，才能从工作位置退出。c. 直流柜连同相应的电池应按制造厂安装说明书安装，直流柜就位后，电池组即可安装，但总引出线暂不予连接，并应妥善包好绝缘，以免电池组过早的不必要放电。d. 变频柜的外接控制线与主回路线尽可能分开，否则可能32、会因干扰而误动作，外接4 20mA电流信号控制线应用金属屏蔽线，且布线长度不宜过长，屏蔽线应做一端(变电所侧)接地。1.3.3 盘、柜、屏安装质量控制点序号项目序号项目1设备材料核对2土建安装交接检查3基础型钢安装4本体安装5隔离开关及操作机构安装调整6断路器及操作机构安装调整7附件安装8整体密封检查9接地安装10电气试验11受电前检查12空载试运转1.4 母线安装1.4.1 施工程序1.4.2 施工要点a. 母线安装前须经矫正平直，有裂纹或严重扭曲等缺陷不得使用。b. 母线宜采用冷弯，弯曲处不得产生裂纹及显著的折皱。c. 母线及各种金属构件的安装螺孔应采用机械开孔。d. 母线间采用镀锌螺栓搭33、接连接，螺栓受力均匀。e. 自配的母线应刷相色漆，安装时按规定相序排列。螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处1 0mm以内的地方不刷相色漆。f. 母线的连接紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，紧固力矩值应符合规范规定。g. 母线间采用镀锌螺栓搭接连接，TM-IOOXl0母线采用M16螺栓(制造厂另有要求者除外)。螺栓应由下向上穿，长度应露出螺母2-3扣。h. 铜母线连接时接触面应加工平整，镀锡，连接前应清洁并涂一层电力复合脂。i. 母线安装后应做到横平竖直，且不得受到额外应力，检查方法是松开连接螺栓后，母线接触面应近乎自然地贴在一起。j.母线固定金具应夹紧母线，以免产生放电现象34、。k.母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合有关规范规定。l.高压穿墙套管及绝缘子安装前外观检查应无裂纹，耐压试验应合格，胶合处填料完整，结合牢固。m.高压穿墙套管水平安装时，法兰应在变压器室侧。1.5 桥架安装1.5.1 施工程序1.5.2 施工要点a. 支架安装：钢材平直、下料准确，焊接牢固并进行防腐处理。安装牢固、横平竖直，固定方式按设计进行。间距与偏差符合规定。b. 电缆桥架现场施工应以机械方法进行切割和开孔。c. 桥架与托臂、托臂与立柱间固定采取螺栓固定或卡固定，立柱与预埋件间采用焊接，桥架涂层破坏处应补刷颜色相近的油漆或涂料。d. 各节桥架接头处连接螺35、栓应由内向外穿。e. 桥架安装位置应符合设计图纸，必要时调整桥架的敷设路径。f. 电缆支架全长应有良好的接地或沿桥架通长敷设固定接地小铜排。g. 电缆桥架现场施工不得采用火、电焊进行切割，开孔应用专用开孔器，槽盒配出钢管时应用锁紧螺母锁紧，管口应加管护圈。h. 室外电缆桥架全程应安装可拆卸的电缆桥架盖板。i. 桥架安装的挠度不应超过跨距的1/150，不应出现永久性的变形。j. 所有出墙桥架在进室内时应有5的升高.坡度，防止雨水渗入室内。1.6 电缆敷设1.6.1 施工程序电缆敷设路线策划-电缆敷设计划-电缆敷设工具准备-电缆检查-电缆沿桥架敷设-电缆穿管敷设-电缆挂牌-电缆头制安1.6.2 施36、工要点a. 电缆敷设前应进行绝缘测试，高压电缆还应进行耐压试验。b. 电缆均应按编制的电缆表敷设，并在电源端挂上电缆挂牌，注明电缆编号、 型号、规格及起、终点。c. 电缆敷设的顺序应使电缆引出方便、不与其它的电缆纠缠。d. 电缆从电缆盘的上端引出，不允许在地面上拖拉或发生扭曲、打结现象。e. 为提高电缆敷设效率，节省电缆材料，电缆敷设时应遵循先远后近、先长后短的原则，同规格电缆应连续敷设。f. 在切断电缆前，应确保足够的裕量，一般可留1 m左右。g. 电缆在桥架内应分层敷设，严禁上下交叉、缠绕。h. 在桥架安装盖板前，应对每根电缆做绝缘试验。并应通知业主代表来现场检查。i. 高压电缆接头采用热37、缩接头，低压电缆接头用干包法，高压电缆接头应做记录。j. 做好电缆接线端子后，对电缆进行绝缘检查，高压电缆按规定进行耐压试验。k. 电缆接线端子的导电接触面应涂电力复合脂以避免发生氧化。l. 电缆应连续整条敷设，不应有中间接头，除非线路长度超过最大制造长度。防爆区内严禁有中间接头。m. 电缆严禁平行敷设于管道的上方或下方。n. 在电缆沟回填砂前，应再对每根电缆做绝缘及通路试验。o. 装置区内电缆不应直接敷设在混凝土地面和其他铺砌地面下。电缆沟中敷设电缆时，应通知甲方来现场检查，电缆沟中填充的砂子应干净，无泥土、石子等杂物，否则应拒绝使用，电缆沟内砂子应充满。p. 缆在电缆沟中排列应整齐，尽量减38、少交叉。q. 电缆敷设完成后应及时用防火胶泥封堵好配电室的电缆进口。r. 大截面电缆进入电机接线盒压接接线端前，应注意电缆芯的长度和接触面的朝向，以免强行拧转造成接触不可靠。s. 对于已做好的电缆接线端子，不允许再对其扩孔来适应不同的螺栓尺寸。t. 电缆接线端子的导电接触面应涂电力复合脂来避免发生氧化。1.7照明安装质量控制要点a. 相线可用红、黄、绿三种颜色的一种；b. 同一个回路只能用同一种颜色的相线；c. 零线统一用兰颜色的线；d. 接地线用黄绿双色的多股软线即BVR线；e. 开关线用除了以上（红、黄、绿、兰、黄绿双色）以外的线；f同一场所的开关线必须为统一颜色的线（如白色、橙色等）；g39、多股软线接头必须烫锡，接地线严禁断开和串接；h低于24米以下的灯具，外壳必须接地。1.8 电动机安装检查接线施工程序：电动机到货后应及时进行外观检查，核对铭牌与图纸的技术参数是否相符；电机外观有无损伤、锈蚀；转子盘动是否灵活；绝缘电阻应分别不低于0.5M (低压电机)和6M(6kv)高压电机。配合设备安装专业进行电机安装。安装前对电机进行外观检查，电机应完好，附件、备件齐全，并无损伤。检查电机的引出线端子焊接或压接应良好，编号齐全。当电机出厂日期超过保证期，经外观检查或电气试验，质量可疑及有其它异常情况时，应作抽芯检查。对绝缘不符合要求的电机需进行干燥，直至满足规程要求为止。一般采用直流或低压40、交流通电法干燥，需编写干燥方案。为保证安装质量，一般情况下电动机均应进行抽芯检查，主要要求如下：(1)电机内部清洁无杂物。(2)线圈绝缘层完好，绑线无松动。(3)转子平衡块应坚固，螺丝应锁紧或焊牢，风扇叶片无裂纹。(4)电机轴承应无锈蚀，滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩，轴承型号应予记录，(5)除特别要求外，电动机润滑油采用黄油，应填满轴承内部空隙的23，填装时须留意保持润滑油的清洁，不应有灰土等杂物混入。(6)当抽芯检查发现问题时，应及时与甲方现场代表取得联系(同时应有书面的工程联系单)，商讨解决方案。抽芯检查过程中应妥善保护隔爆面，不得损伤电机的靠背轮和风扇叶轮应用拉力拆卸，41、当发现拆卸困难时应采取加热等其他措施，防止轮子变形或拉裂。1.9 二次接线a. 二次配线应整齐美观，各柜屏的配线方式应一致。中间端子柜应采用塑料汇线槽。b. 电缆芯线接线端须套塑料管作回路标志，塑料管长度应一致，回路编号应正确，并采用电脑打字机打印，不应手写，内容为电缆编号及回路号。c. 端子排每侧接线不得超过两根，连接处必须牢固可靠，导线裸露处不应过长。d. 控制电缆的备用芯线不应剪除，芯线长度按照最远的端子予留。2、电气调整、试验方案2.1 调整试验前的准备工作a. 根据提供的电气图纸由电气试验技术负责人组织全体试验人员阅审图纸，了解工作对象、内容，熟悉、掌握电气原理，针对试验依据的标准、42、规范、试验工艺、质量标准、安全措施等内容向全体试验人员进行技术交底，对重要的试验项目重点进行讲解。b. 跟踪安装进度，安排好试验人员、试验设备、工器具，收集资料，察看设备。2.2 对现场试验条件具备的各电压等级变电所的调整试验。a. 测量仪表及回路进行校验。b. 对调整试验范围内的电气设备依据标准进行试验。根据标准要求对电气设备逐个、逐项分别进行绝缘和特性试验并检查其接线的正确性。并对试验结果与标准和产品出厂试验值进行比较，从而判断被试设备是否存在缺陷。c. 对继电器依据标准、保护整定值和产品说明进行校验、整定，内容如下： 提供额定的外来功率(电源电流电压) 测量其动作性能(起动、保持或动作等43、) 测量其动作时间配合特性(起动、保持或动作、输出的时间等) 测量其接点动作情况是否符合设计的要求 测量其输出特性(电流、电压或其它特性) 判断继电器是否符合使用要求d. 按保护整定值对继电器进行整定，整定内容包括： 电流整定(速断、过流、差动、接地等) 电压整定(过电压、低电压等) 时间整定(继电保护的配合、设定) 判断接点的使用是否符合设计图纸要求e. 在继电器校验过程中对交流电流、电压回路的接线进行通电检查，对不符合图纸的接线进行改正。2.3 对全套保护装置依据提供的图纸按原理进行整组试验。为确保继电保护装置正确、可靠地动作，在上述试验工作和二次接线己结束的前提下可对装置进行整组试验。每44、套保护装置的整组试验，都应该作用于断路器。a. 整组试验内容 各套保护间的电压、电流回路的相别和极性是否一致。 单个开关柜的断路器分、合闸动作、信号指示、防跳试验。各元件在灵敏度及动作时间上是否确实满足配合要求。 同一故障类型下应该同时动作的保护，是否均能动作，信号指示是否正确。 有两个以上线圈的直流继电器的极性连接是否正确，性能是否可靠。 所有相互间存在闭锁关系的回路，其性能是否与设计符合。 信号装置动作及有关光、音信号指示是否正确。 查监视继电保护装置状况的信号工作情况。检查在操作回路发生故障时(如灯、继电器、限流电阻等断开、短路或其它情况)是否会引起断路器的误跳闸或误合闸。 检查动作于信45、号的保护装置的信号显示情况。b. 试验方法：下述试验方法将根据不同情况结合运用。 外部电源供给一次电流法。 二次电流法。 短接接点法。2.4 注意事项a. 用短接接点法做试验时，不可直接拨动接点，以免不安全或碰坏接点系统。b. 在试验前应将相互动作过程中可能引起其它装置误动作的回路、压板断开。c. 如果一种被保护设备有多套保护时，应分别进行。d. 若保护装置的动作尽量对各种可能的故障情况，都进行模拟试验。e. 对保护装置进行整组试验时，应将直流电压降到80额定电压下进行。以检查当母线电压降低时，继电保护装置和断路器动作的正确性和可靠性。2.5 电缆头制作及试验a. 当前大多数高压电缆为交联聚乙46、烯绝缘电缆。多采用硅橡胶热缩法制作电缆头，也可以采用冷缩预制式电缆头(这一新工艺，视设计院和业主的意见而定)。b. 制作电缆头应根据制造厂家的施工要领，编写施工技术交底。并由技术人员在现场监督实施。 2.5.1 热缩电缆头的制作a) 剥除电缆护层：首先从电缆端头量取550mm，剥去外护套；然后从外护层断口量取30mm铠装层，用铅丝绑扎后，将其余的铠装层剥去；最后从铠装层断口处量取20mm内垫层，将其余的内垫层剥去，分开线芯。b) 焊接地线，将铜纺织带拆开成三份。重新纺织好并且分别绕在各相上，并用铜丝绑扎好将铜纺织带焊接在铠装护层上，焊接要牢固、紧密；用粗砂布和细砂布将焊接区打磨光滑。在密封处的47、地线用焊锡填实，形成防潮段。c) 包绕填充胶、固定三叉手套：先用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处，使其外观成橄榄状，然后将手套套入三叉根部，用喷灯从手套的根部依次向端部加热收缩、固定，加热时加热温度控制在110-120之间，调节喷灯火焰至黄色，火焰要慢慢接过热缩材料，在材料周围移动，均匀加热，保证火焰朝着收缩方向预热材料。火焰应螺旋状前进，保证管子沿周围方向充分均匀收缩。d) 剥铜蔽层和半导层：由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥去；从铜屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。e) 固定应力管：用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层的绝缘表面，确保表面无碳迹。然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层2048、mm，从应力管下端开始向上加热收缩固定。f) 压接端子：先确定引线长度，接端子孔深再加5mm剥消芯线绝缘，然后用压线钳压接端子，清洁表面后，用填压胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑，并搭接绝缘处和端子各10mm，使其平滑。g) 固定绝缘管：清洁绝缘管，应力管和指套表面后，套入绝缘管至三叉根部，由根部起开始加热固定。h) 固定相色密封管：将相色密封管套在接管部位，先预热端子，由相色密封管上端起加热固定。热缩电缆头制作完毕后，应作耐压和泄漏试验，合格后方可送电试运行。2.6 电缆接线根据电气施工图纸，用校线器、对讲机等器具，校准线号。按图纸接线。接线整齐、规范。该用铜铝过渡端子者必须用铜49、铝过渡端子。2.7 底座绝缘试验若电机轴承座有绝缘要求，必须按图纸进行施工，电气专业应协助工艺安装专业进行底座绝缘的施工。绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁，用1000V兆欧表测量，绝缘电阻不得小于O.5M。2.8 电机本体的试验电机检查结束，清扫环境，在常温下对电机进行电气试验。(1)测量定子线圈和转子线圈的绝缘电阻和吸收比。(2)用双臂电桥测量定子各相的直流电阻，各相线圈直流电阻值相互差别不应超过2。与出厂值比较相对变化也不应大于2。(3)定子线圈的交流耐压。6kV电机试验电压标准为定子10kV，耐压1分钟。(4)检查定子绕组各相的极性及其连接的正确性。一般用直流法进行。(5)电机旋转方向50、的确定。当机械不允许反转时，必须确认电机的旋转方向。2.9 电机控制及保护系统调试系统调试就是断开电机，满足合分闸条件下做系统无负荷起动，停车及保护动作等方面的试验。系统调试须在电机本体，高低压配电装置、继电保护装置、表计、控制装置按规程规定的项目单体调试完毕，且符合要求的条件下进行。由于电机系统联锁复杂，因此要求认真弄清工艺参数、电气参数之间的联锁关系。试验时，要求在现场控制室及高压配电室反复做分合闸试验，观察电机系统声光信号，应准确可靠。系统调试要点是：机组正常时的分合闸试验，电机的过流速断，过流延时跳闸，6kV系统低电压、过电压等。有的跳闸，有的发出声光报警。特别是与电流、电压有关保护一51、定要在电流互感器一次侧加大电流，电压互感器二次侧加电压进行模拟动作试验，确保保护的可靠性。2.10 空载试车a. 电机投运的技术条件(1)、电机调试项目齐全、数据准确、可靠。(2)、电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，且动作准确、可靠。(3)、低压系统运行正常，能准确给出系统各种信号。(4)、定子绝缘应符合验收规范。(5)、试车人员应熟悉试车方案及电机说明书。(6)、机械安装结束并达到机组试车条件。(7)、方案已交业主确认。b. 电机投运前的准备工作(1)、检查接线端子有无松动，杜绝因端子松动而造成接触不良的现象。(2)、检查CT回路，防止CT二次回路开路。(3)、检查起动装置有无临时52、短接线，如有，应拆除。(4)、盘动电机转子，应转动灵活，无磁卡现象。(5)、电机外壳接地良好。(6)、观察所有继电器有无已经动作情况，应将信号复归。(7)、照明、通讯、消防安装措施齐全。c. 根据施工图和装置说明书编制好相应的试运转程序。d. 试运转时间的规定(1)、电机试运行时间规定为2小时。(2)、试运行拟为两次启动。第一次起动后，一切数据正常时停机。第二次起动才开始计时，作两小时的正式试运行。(3)、试运行过程中，每半小时记录一次数据，并将每一次记录的数据列于下表： 项目数据时间定子电压(V)定子电流(A)功率因素cos转子电 压(V)转子电流(A)轴电压(V)转速r/min电机温升()53、前轴承温度()后轴承温度()2.11 负荷试车电动机空试车正常后，可随同工艺要求，带机械试车。开车前，可在配电室连同电缆、电机绕组摇测绝缘电阻，检查继电保护、控制开关、联锁装置在设计位置。满足要求即可进行负载试车。交流电动机的带负荷连续起动次数，如无产品规定时，可按下列规定：在冷态时，可连续起动2次； 在热态时，可连续起动1次。负荷试车一般为72小时。负荷试车中，亦应按空载试车记录表格，记录部分数据。2.12 质量保证措施a. 仔细审阅图纸和出厂技术资料，按照施工技术准备程序控制QP0901-1997，做好施工准备。b. 认真检验电机一、二次电气设备及电缆电线质量，保证工程用料为合格品，严格执54、行施工方案和技术交底，按照施工过程控制程序QP0902-1 997，做好施工质量控制。c. 选择合适的天气和环境制作电缆头及作耐压试验。d. 合理选用检测、试验器具，尽可能采用数字显示仪表，保证试验数据的可靠性和准确性。e. 强化工程质量的监督检查工作和工程保护工作，及时记录和整理工程资料。比照执行建设单位的有关质量控制与保证规定。f. 严格工序交接，上道工序质量不合格，不得移交下一工序。g. 强调施工管理人员和工人认真熟悉图纸和规范，举办有关的培训班。h. 所有的实验数据，技术交底资料一定交业主审核。第五章、主要施工设备计划表1、主要施工设备表主要施工设备明细（见下表）序 号机具名称型号规格55、单 位数 量1电焊机中直流台42摇臂台钻台13冲击电锤1 026台34手枪电钻台35无齿锯台36电动煨弯机DN25DNl00台27手工煨弯器DN20套48开孔器50套29力矩扳手8130N.m套410套筒扳手套411内六角扳手套312母排煨弯机套113导线压线钳240mm2套314断线钳1 00mm套215断线钳32mm套416电脑打号机台117真空滤油机台118绝缘摇表500V台219绝缘摇表2500V台120数字万用表台821指针式万用表台122电烙铁2KW、500W只各323电吹风3KW只224工业用吸尘器只225火焊工具套426拉力套327磨光机台428电动套丝机DNl5DNl00台456、29手工套丝机DN25套430吊车25T台班待定第六章、计量器具选择配备计划计量器具必须根据现场的需要而配备。配备的计量器具必须进行周检，过期未检的，不宜使用报废的并应封存，严禁违章使用。检验、测量和试验设备选择配备表如下。1、计量器具配备表 序号检测参数名称配备器具名称单位数量备注1绝缘电阻兆欧表只3500v、1000v、2500v各1只2接地电阻接地电阻测试仪套1ZC-29B.13直流电阻双臂电桥台1QJ444交直流电流、电压数字万用表只2PF435交直流电压、电流万用表只2MFl46交流电流钳型电流表台2MG4-AV7时间电秒表台1401型8距离钢卷尺把230m、50m各1把9长度钢卷尺把42m、3m各2把10相序相序表只1XZ-111转速转速表只1LZ-30