1、水环境综合治理雨污分流工程管道明开挖排水沟道路恢复施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 、编制依据3第二章、工程概况42.1、工程简介42.2、施工场地条件42.3、主要工程量52.4、工程施工目标5第三章 、施工部署63.1、重难点分析及应对措施63.2、现场组织管理机构63.3、施工前期准备工作103.4、施工总体工艺流程12第四章 、施工计划124.1、施工进度计划124.2、劳动力计划134.3、材料计划144.4、周转材料使用计划154.5、主要机械设备和检测设备使用计划16第五2、章 、主要施工方法及技术措施175.1、施工测量175.2、排水管道管道明开挖施工185.3、立管及排水沟施工325.4、原有道路恢复465.5、现状污水管错接乱排施工措施51第六章 、施工现场交通组织措施52第七章 、质量保证措施及安全生产管理措施537.1、质量保证措施537.2、安全生产管理措施627.3、建构筑物保护措施687.4、地下管线保护措施69第八章 、文明施工和环境保护措施748.1、文明施工目标748.2、文明施工措施748.3、环保施工措施76第九章 、施工进度保证措施789.1、进度目标789.2、进度影响因素789.3、进度保证措施78第十章 、其他施工技术措施7913、0.1、雨季施工7910.2、工程防护措施8010.3、成品保护技术措施81第一章 、编制依据1、工程招标文件；2、XX河流域水环境综合治理工程-雨污分流工程施工图纸；3、施工合同；4、有关施工验收规范、质量标准和操作规程等要求：（一）室外排水设计规范(GB 50014-2006)2014年版；（二）城市排水工程规划规范(GB50318-2000)；（三）混凝土结构设计规范(GB50010-2002)；（四）给水排水管道施工及验收规范(GB502682008)；（五）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）；（六）给水排水工程构筑物结构设计规范（GB 50069-2002）；（七）4、埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程（DBJ/T 15-33-2003）；（八）工程测量规范（GB 50026-2007)；（九）建筑沟槽支护技术规范（JGJ120-2012)； （十）建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ130-2011)； （十一）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）； （十二）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）； （十三） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）； （十四）建设工程项目管理规范（GB-T50326-2006）； （十五）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）；第二章、工程概况2.5、1、工程简介工程名称XX河流域水环境综合治理工程-雨污分流工程建设单位XX市XX区环境保护和水务局设计单位XX市水务规划设计院有限公司监理单位XX市深水水务咨询有限公司施工单位XX市市政工程总公司工程地址XX市XX区XX村本工程主要对XX河流域内所在的城中村及工业区进行雨污分流改造，改造思路分为三种：（1）立管改造：本次从源头开始进行雨污分流改造，将现状房屋混流立管及阳台立管顶端进行封堵，尾端接入设计水封井，进入污水管道；新建房屋雨水立管，通过浅表流雨水系统进入雨水管道，提高排水标准及打造海绵城市；（2）城中村混流管网改造：针对旧城区空间狭小，现状仅存在一套混流系统，本次将现状混流管网进行封闭6、，改造为污水管，新建浅埋式雨水沟（管）系统，将城中村内雨水接入市政道路雨水系统；（3）工业区雨污管网改造：对工业区物探资料进行分析，对错接乱排的管网进行点状接驳。2.2、施工场地条件 XX河调蓄池位于XX村城中村及工业区内，施工范围人口密集，道路狭窄，只可通行中小型车辆及机械，施工时疏导较为困难，雨污分流立管施工的房屋均为私人楼房，开工前须与XX村村委会向各房东取得同意才能开始施工。 施工用水在沿线民居接出借用，施工用电主要为小型设备用电，可自备发电机发电，基本能满足施工要求。2.3、主要工程量序号项目单位数量备注1基坑土方开挖（含外运）m31333612基坑土方回填m3188603灌注桩（桩7、径1000）米5228支护桩4高压旋喷桩（桩径700）米20285冠梁、腰梁C30砼m35146预应力锚索米59907C20喷射混凝土m272568钢板桩支护t4659灌注桩（桩径1000）米4110抗浮桩10C15混凝土m3119811C20混凝土m385012C35P8混凝土m32671013C40P8混凝土m3104014C50耐磨混凝土m39215止水钢板米76616底板、内壁、柱、顶板底面防腐涂料m2317762.4、工程施工目标1、质量目标： 1）工程一次交验合格率100%； 2）顾客满意度90分；2、进度目标： 项目合同总工期为1126天，XX河雨污分流工程计划工期为150天。38、安全目标： 1）年死亡工伤事故频率为零； 2）年重伤工伤事故频率控制在3以内；轻伤工伤事故频率控制在24以内；不发生重大责任事故。 3）因作业环境因素而导致的职业病发病率控制在5以内； 4）重大交通责任事故(我方负全责)为零。4、环境保护目标： 1）可再利用固体废弃物、有毒有害固体废弃物回收率100%； 2）施工过程保护自然环境，排污达标率100%； 3）重大或较重大环境污染事故为零；第三章 、施工部署3.1、重难点分析及应对措施重难点分析应对措施一、村内道路狭窄，施工过程中交通疏解问题是施工的难点之一。施工前与村委取得联系，对需占道施工位置提前做出公告，制定切实可行的交通疏导方案，缓解施工9、过程中的交通压力。二、在村范围内施工，施工管道位置存在地上和地下障碍物，不可预见因素比较多，管道距离周围建筑物、构筑物比较近，是施工的难点之一。制定建（构）筑物专项保护方案和措施，在施工过程中加强测量监控和沉降观测工作，发现问题及时通知有关单位协商解决。三、村内道路狭窄，材料运输困难，须跟上施工进度是施工的难点之一。本工程的配套材料用量较大，为防止因材料问题而影响施工，本次施工所用的材料采取集中供应的方法，由公司物资供应部负责所有工程用料的采购和供应以及各种施工用料和设备的筹集和供应，村道内运输采用小型车辆二次转运。四、在村落的街道上施工，安全文明施工要求比较高，文明施工的好坏直接影响到XX市10、城市形象及当地村民的日常生产、生活。进一步加大现场文明施工和环境保护的调控力度。 由现场项目经理部为龙头，成立现场文明施工和环境保护协调小组，施工前做好各种宣传和教育工作，制定各种文明施工和环境保护奖惩制度，加大宣传文明施工和环境保护的调控力度。3.2、现场组织管理机构本工程成立以项目经理为核心的项目部，实行项目经理全权负责制，并按务实、高效、精良的原则，下设项目副经理、技术总工、质量安全部、设备材料部、综合办公室、工程技术部、计划合约部、财务部及若干作业班组。序号姓名职务联系电话备注1项目经理2项目副经理3项目技术总工4现场总工5材料员兼财务6土建施工员7土建施工员8安装施工员9测量员10测11、量员助手11资料员12资料员13安全员14质检员15计划合约部16材料管理员17综合办公室18 后勤组19 后勤组（一）主要负责人工作职能1、项目经理职责：作为公司派驻现场的全权代表，负责根据合同文件中有关工期、质量、安全文明施工等各项目标的要求，按照ISO9001-2000质量管理标准，组织项目部人员完成工程项目的施工工作。2、项目副经理：协助项目经理工作，检查项目经理部各职能部门工作落实情况，重点监控施工进度和施工成本。3、项目技术负责人：协助项目经理工作，分管施工技术、质量检查、监控测量工作。对工程实施过程中的关键工序，指导制定详细的施工方案、质量计划及作业指导书，分阶段按照国家规范、规12、程及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量管理目标。（二）项目部各职能部门工作内容1、工程技术部（1）熟悉图纸和合同文件，掌握相关的工程技术要求和质量标准，认真组织好施工。（2）认真贯彻施工组织设计的各施工方案、措施。组织好技术交底工作，并在工程施工中按有关规程、规范指导施工，对工序进行全过程的控制。（3）根据现场及相关条件，编制月、旬、周、日生产计划，并采取措施确保工程进度。（4）负责施工过程的现场控制工作，掌握生产统计的详细数据。参加生产调度会，为确保工程的质量和工期出谋献策。（5）按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按13、期验收。（6）熟悉图纸、合同和造价，及时做好工程预结算工作，协助经济评估小组做好经济造价分析。（7）负责协调与施工有关的沿线各单位，负责管理施工过程中的顾客投诉工作。2、质量安全部（1）负责监督检查施工现场的工程质量、安全生产、文明施工工作。（2）负责内部工序检查验收工作，组织工程内部验收。（3）进行原材料抽检和施工过程中的质量抽检。（4）对工程所属砼预制厂的产品质量实行监控。（5）协助综合施工组做好质量保证资料的审查。（6）负责与监理的联系与协调。（7）巡检监督施工队伍维护现场安全生产、文明施工设备的完好情况。（8）对违章指挥、违规违章作业的人员进行批评教育及处罚。3、设备材料部（1）根据项14、目进度计划，编制材料及设备的供应计划，并现场平衡各施工队的用量。（2）组织原材料的采购和供应，并监督、指导和协调各分包队伍原材料的采购和供应。4、计划合约部编制好施工预算作为内部核算、作业计划、签订分包合同和签发施工任务依据，建立健全计量和验收制度、出入库检查制度，降低人、料、机的消耗和开支。与工程计划部和工程技术部共同协商，改进施工工艺和施工组织方案以提高经济效益。合理安排劳动力和施工机械，提高利用率。5、综合办公室（1）负责各部门工作协调及领导交办的工作的催办；（2）负责日常行政管理及项目部管理人员后勤保障工作；（3）负责检查督促做出各项决议、决定的贯彻执行情况；（4）负责会议室管理和会议15、的会务安排；（5）负责文件打印、下发和上级文件收发以及机要函件的拆封、登记、分发、传阅、清退、归档和销毁工作。6、财务部（1）负责对财务工作有关的部门及政府部门，如税务局、财政局、银行等联络、沟通工作；（2）负责资金管理、调度。编制月、季、年度财务情况说明分析；（3）负责每月转账凭证的编制，汇总所有的记账凭证；（4）负责项目部员工工资发放工作，现金收付工作；3.3、施工前期准备工作 3.3.1、施工动员 一、首先进行充分的施工前动员，动员工作的主要内容： （一）、本工程的基本情况和建设意义； （二）、讲述本合同段工程概况和工程特点、施工方法及应注意的事项； （三）、强化对工期、质量、安全、环保16、和成本意识的教育； （四）、明确本合同段的施工目标及各项保证体系和措施。 二、经过以上动员达到： （一）、施工人员了解工程基本概况、施工特点及注意事项； （二）、提高思想意识，以饱满的热情投入施工，按期、优质、安全地完成施工任务。 3.3.2、施工技术准备一、认真组织和落实主要工程技术人员，选择对本类工程有丰富施工经验的人员为骨干，熟悉施工图，领会设计意图。真正了解工程整体精神和设计意旨，根据现场施工条件，定出最佳方案。工程开工前，在技术负责人的带领下集中有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题汇总，进行图纸会审，以便及时解决。组织三级技术交底，第一级由公司总工程师组织技术人员向项目经理部17、进行施工图交底，第二级由项目经理部的技术负责人向施工管理人员进行施工组织交底，第三级由项目经理部的施工员、质安员向施工班组进行工序交底。按照劳动力需用量计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的工人进行劳动安全教育；对工程所需的各技术工种人员进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证的员工方允许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。二、对回填材料进行分析测试和密实度预测试验，本工程选择石屑作为回填材料，以达到设计要求。三、做好定位点控制，绘出控制网，以便施工放样时用。并按设18、计单位提供的永久水准点，沿线自引临时水准点，施工中经常进行校核。临时水准点、导线桩应按要求埋设。四、及时对挖土坡度、填土坡度、结构物支撑等详细验算，确保施工的安全稳定性。 五、对全范围内的建筑物、构筑物、绿化树木、地下管线和架空线进行实地详细调查，如对施工有影响，立即准备必要的应对措施。 3.3.3、机械、材料进场准备一、按照材料及机械计划编制分批进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。二、按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。三、所有材料必须提前编制月计划、周计划，按计划组织进19、料。对于工程施工用的砼、水泥、管材等，应提前作出材料供应计划表，按公司工程材料供应商星级评定标准选择供应商，提前一周通知供应商准备供货。材料进场时，必须随料提供合格证、质保单、送料单。经送检合格后，方可入场并作好进场记录和材料标识。 3.3.4、场地清理施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸及现场实际情况清理工程征地界范围内阻碍施工的障碍物，为工程开工创造良好的条件。清理场地范围内施工需要的最小使用范围，尽量少占行车道或人行道等通道，在清理过程中，讲究方式方法，处理好与村民的关系，避免发生纠纷。3.4、施工总体工艺流程1. 技术准备2. 物质准备3. 物设准备4. 办理各种手续520、. 临时水准点和基准线放样准备工作1. 破除旧路面2. 打钢板桩支护3. 基坑开挖4. 垫层基础5. 安装管道6. 附属构筑物7. 闭水试验8. 回填开挖段施工立管施工1. 破除旧路面2. 浅层排水沟开挖3. 预制排水沟及DN200排水管安装1. 脚手架搭设或吊篮安装2. 支架搭设3. 立管安装道路及绿化恢复雨污分流分部验收第四章 、施工计划4.1、施工进度计划一、XX河雨污分流工程计划开工日期为2017年4月1日，总工期150个日历天。各个施工工作面同时展开，施工时尽量采用流水作业，相互配合，确保工期目标实现。如不能按时开工则工期顺延。二、施工进度计划（一）、排水管道施工进度计划1、施工准备21、每一施工段均计划工期15个日历天，包括施工临时设施，水、电安装，队伍调遣，设备、材料进场、测量放样等，达到全线能进入生产高潮的目标。2、雨、污管道埋设施工，包含检查井、出水口、雨水沟、接户管井、立管施工，砌井、闭水、回填施工等工作穿插在各施工段内，分为四大块，计划135日历天。（二）、道路恢复施工道路恢复工作穿插在各施工段内，管道施工完一段立即恢复一段，以不影响总工期为原则，确保施工工期在合同工期以内。4.2、劳动力计划一、本工程劳动力按各工程项目的需要布置，同时考虑均衡调配，使最高峰劳动力与最低峰劳动力不至于相差太悬殊。在施工过程中按计划进行人员调配工作，确保工期目标实现。二、劳动力需用计划22、表序号 工期劳动力2017.042017.052017.062017.072017.082017.091管理人员2025252525202电焊工2222223电工2222224砼工610101010105普通工515152020106木工5666667泥水工510101010108管道安装工1515151515159司机33333310机手55555511架子工1515101010104.3、材料计划一、材料进场的检验坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。（一）、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、预制管等除须具有相应的质量证明书外，还须23、按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料作退货处理。（二）、原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，以防误用。（三）、项目部对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。二、主要材料的质量控制（一）、水泥石屑稳定层 1、水泥石屑稳定层在预制场拌制，用自卸车运至施工现场使用。 2、水泥宜选用32.5Mpa的矿渣水泥或火山灰水泥，不使用高强度水泥。受潮、变质硬化的水泥不得使用。石屑必须干净，不含泥、沙、垃24、圾。 3、稳定土拌制时，严格按照混合料的配合比控制水泥的用量和混合料含水量，混合料配合比方案须提交监理工程师批准。（二）、钢筋钢筋和焊条的采购，必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对新用的钢筋，严格按规范规定取样试验合格后才能使用。（三）、混凝土1、本工程所需的混凝土采用商品混凝土。2、根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并报监理工程师审批，监理同意后方能使用，使用过程中，要严格按该配合比执行。3、严格控制砼的运输时间，确保砼在初凝前使用。（四）、预制构件、管材此外，对于在施工阶段各工作区段需要的预制件、管材，我们将于每段施工前从供应商处提取，做好质量检验工作，并经监25、理见证监督送检合格后方可使用，确保安装顺利。在施工过程中，对预制构件、管材按照有关规定接受抽检。材料员与上述各材料成品供应商取得联系，提供所需材料、零件的时间和清单，以便供应商作好有关的供料准备工作。主要材料需用计划编号材料名称单 位数 量进场计划1石屑m31500管道垫层施工前7天2中砂m31000砌井施工前7天3PVC 110排水管m10000施工前5天4DN100伞型通气帽个303施工前5天5内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN300m4000明开挖施工前7天6内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN400m200明开挖施工前7天7检查井个200检查井施工前5天8混凝土M32600各部位施工26、时提前9大理石M23300路面恢复前10天10砖千块400砌井施工前7天11水泥T100砌井施工前7天12碎石M3150管道垫层施工前5天4.4、周转材料使用计划序号名 称单位数量备注1拉森钢板桩条8006-9米2槽钢条10005-7米3木枋条10002米4木模板块5000.81.8米5围蔽板块12001.01.8米6门型架套3001219型7钢管条3601-4米488对拉杆条50080cm9脚手架钢管条8006米4.5、主要机械设备和检测设备使用计划在施工中，分批安排技术先进、性能优越并且满足施工进度要求的机械设备进场施工。主要机械设备需用计划表见下表。主要施工机械设备使用计划序号设备类型规27、格单位数量1土方机械1.1反铲挖掘机1M3台4(备选2台)1.2自卸汽车10T辆10(备选2台)1.3掁动压路机12T台2(备选1台)2量测设备2.1GPST23T套12.2水准仪DSZ3-32X套3(备选1台)2.3全站仪GTS-102N套13动力设备3.1发电机25KW台34起重设备4.1汽车吊25T台1(备选1台)5砼和钢筋砼施工机具5.1灰浆搅拌机台45.2插入式振动捣器振动棒直径50MM台65.3砼切缝机台25.4电焊机台25.5移动式平板振动器台2第五章 、主要施工方法及技术措施5.1、施工测量一、测量监控技术措施进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测，填妥测量28、复核记录并签字备案。（一）、测量控制网测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。（二）、各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关质捡部门的合格证书后才能使用。（三）、监控测量观测控制点的布设在场地平整完成后，即按要求布置沉降板观测点，定好位后，再安排工人挖坑，并在坑中插入一根1.5m长边长为5cm的木桩，在木桩上打一铁钉，以作观测点。（四）、监控测量1、水平位移观测方法：通过布设边桩的方法，对软土处理的地段进行水平位移观测，同时，29、在测量控制网点上采用全站仪方位距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其有关点位的位移。确定其正确无误，符合规范要求后，报送监理部门复核签认。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网的基础上进行测定。2、沉降观测，在四等水准网的基础上进行观测。3、各种水平位移观测、沉降位移观测，均应符合有关的测量规范，最后由监理工程师复核认证。4、施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点变动或下沉，应及时进行复测、分析。5、应该定期进行水平位移、沉降位移的观测，并及时整理数据，报业主或监理认证。二、设置控制网（一）、根据设计交底提供的桩位和坐标，在施30、工范围放出轴线桩、交汇桩和转角桩。（二）、根据具体桩位，进行加密保护控制。做好交桩的保护桩、引线桩，经校核正确，全部反映到控制网上。所有保护桩、引线桩，必须设置在明显、牢固的地段。（三）、管道放样。根据提供的总体控制网，按坐标放出管道的线路及各个井位的具体位置。（四）、标高测量先将建设或勘测单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实，若无误差，认为永久性标高正确。根据永久性标高，按规范要求加密临时水准点。标高的复测必须及时进行、杜绝误差。同时，对现有地形进行标高测量，并由监理工程师进行复核确认。（五）、上述所有的控制桩、标高桩和其他桩位经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位布31、置的桩混淆而发生差错。所有桩应予以详细纪录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等。三、控制点的保护控制网设置好后，安排工人在管道外侧不易产生位移及容易通视处设置控制点绑点（每一个控制点均设两个绑点），即安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩，并且在木桩上打一钢钉，以作绑点，然后用C20砼填满坑，周围用砖围起30厘米高保护，待砼强度达到90后，准确记录每一绑点至控制点的距离，万一控制点被破坏，可由绑点迅速恢复控制点位置。5.2、排水管道管道明开挖施工排水管道明挖施工段主要针对工业区及城中村内地下雨污水混流管道进行分流，管材采用内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波32、纹管。施工工艺流程见下图：施工准备测量放样土方开挖压入钢板桩/槽钢垫层基础管道安装闭水试验回填验收地基承载力试验软基处理NY检查井一、施工准备及测量放样工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围；测量原地面标高，并送交监理审核。二、管道支护1）当管道埋深为35米时，开挖之前先打入拉森IV钢板桩支护，深度为9米，钢板需正反咬合打入，为使钢板桩保持平面形状并连接成一整体，基坑从原地面开挖500mm后对钢板桩进行第一道围檩支护，往后下挖过程中距路面1米处增设一道，围檩采用33、20a槽钢,支护采用20a槽钢横撑，3m等间距布置，围檩与钢板桩之间焊接连接。围檩底部与钢板桩之间焊接牛腿，间距2m布置，每隔3m用钢丝绳拉住围檩防止坠落，严格控制同层支护顶面高差；基坑开挖时，应开挖一段，支撑一段，开挖断面图如下：（2）当管道埋深为2.53米时，开挖之前先打入拉森IV钢板桩支护，深度为6米，钢板需正反咬合打入，为使钢板桩保持平面形状并连接成一整体，基坑从原地面开挖500mm后对钢板桩进行一道围檩支护即可，围檩采用20a槽钢,支护采用20a槽钢横撑，3m等间距布置，围檩与钢板桩之间焊接连接。围檩底部与钢板桩之间焊接牛腿，间距2m布置，每隔3m用钢丝绳拉住围檩防止坠落，严格控制同34、层支护顶面高差；基坑开挖时，应开挖一段，支撑一段，开挖断面图如下：（3）当管道埋深为1.52.5米时，施工现场不具备放坡开挖条件的，开挖之前先打入22a槽钢支护，正反槽须搭接，深度为6米，无需横撑，开挖断面图如下：（4）当管道埋深1.5米以内时，施工现场不具备放坡开挖条件的，开挖之前先打入22a槽钢支护，正反槽须搭接， 深度为3米，无需横撑，开挖断面图如下： （一）钢板桩施工方法1、基坑开挖前认真组织人员学习图纸，进行调查研究，充分了解开挖段的土质，地下水位、地下结构物，；基坑附近地上结构物及施工环境等情况。2、 打桩 此次钢板桩施工拟投入2台打拔桩机。打拔桩机为EC420B。打拔桩机使用时间35、根据所需钢板桩施工段落由现场实际确定。（1）由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔1m设导向桩，然后撒石灰作为导向线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线，施打前一定要熟悉地下管线及构筑物的情况。 （2）逐根连续施打，注意桩顶高程不能相差太大。 （3）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。一次打入的深度一般为0.5-3.0米。 3、钢板桩的拔除 支撑拆除后并回填一定高度后，在拔桩不造成管路基扰动的情况下方可拔除钢板桩，钢板桩拔除后应及时回填桩孔，并应采取措施填实。拔桩时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化36、”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min2min后再往下锤0.5m1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。 4、在雨季施工，应尽量缩短开槽长度，并做好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要尽快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填湿槽，达到稳定即可，不宜铺垫过厚，造成基础沉陷不均匀。深槽不能被积水泡槽太久，否则极易造成塌方，危急其它。基坑底部的开挖宽度，除基础底部的宽度外，须根据施工需要增加工作面和基坑排水措施，为了更好排水，土方开挖过程中，在基坑内管基两侧各挖一条排水沟，沟宽0.3m，沟深0.5m，每隔50m挖37、一个集水井，井直径为1.0m，井底低于排水沟底0.6m。施工中须快速作业并及时抽排，保证基坑不积水。 5、基坑底层开挖的宽度按本次基坑需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证基坑尺寸，轴线、基坑底的高程达到验收规定的要求。（二） 槽钢支护施工方法 1、材料选择 根据设计要求，采用22#槽钢。本工程槽钢用于沟槽的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的槽钢进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：、对打入槽钢有影响的焊接件应予以割除；、有割孔、断面缺损的应予以补强；、若槽钢38、有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部槽钢进行外观检查，对不符合要求的槽钢需进行矫正。 2、槽钢吊运及堆放 装卸槽钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的槽钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤，专人指挥。槽钢堆放的顺序、位置、方向和平面布置充分考虑到以后的施工方便。 3、施工方法 （1）基线确定：施工员在沟槽边定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定槽钢施工位置。 （2）定桩位。按顺序标明槽钢的具体桩位，洒灰线标明。 （3）采用槽钢支护的沟槽采取两层开挖，第一层开挖至1米，第二层开挖至设计标高，如图： （4）施工前对现场进行勘察，确定现场无管线及建筑物，用39、围挡对沟槽边缘进行封闭。 （5）为便于施工，将槽钢下端制作成扁尖状，将桩夯入土中时，尽量保持桩的垂直并保持桩身在一条直线上。为保证支撑的稳定性，横向支撑与竖向支撑之间用焊接。竖向支撑之间间距暂定为30cm，横向支撑根据沟槽开挖深度放置，一般在沟槽底部放置一个，上部放置一个，在施工过程中可根据土的侧压力等因素随时调整横向支撑和竖向支撑之间间距。 （6）施工完毕后即进行槽钢的拔除。工程场地局限，故须采用反铲挖掘机与振动锤配合来进行槽钢的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏槽钢周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。槽钢拔除后留下的桩孔，必须即时用中粗砂做回填处理。三、40、管沟土方开挖及运输（一）根据本工程土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况，为防止产生流沙及对周边建筑物的影响。沟槽的开挖采用钢板桩支护或槽钢支护直槽开挖的形式，挖掘机械采用反铲挖掘机，运输土方利用10T的自卸汽车配合。（二）若地下管线的布置情况在施工前仍未确定，则施工前设置探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每20m一道，深度不少于2m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容进行指导，作好保护措施。（三）沟槽开挖时，路面（巷道）宽度2m采用人工开挖，大于2m采用机械开挖，采用机械开挖时槽底预留15c41、m土层需人工开挖至设计高程并整平。（四）沟槽开挖后如发现钢板桩之间出现错位，应马上用沙包或木板进行填塞，以防止淤泥、流砂涌出掏空钢板桩背后的土体。（五）若发生基底超挖的情况，采取回填碎石、砂，并灌水夯实的措施。（六）当发现基底地质情况与设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理。（七）沟槽每侧的临时堆土不的超过1.5m，保证槽壁的土体稳定和不影响施工、同时考虑挖土时挖掘机的摆放，移位及翻斗车的行走通道。四、垫层基础设计采用中粗砂基础，厚度150mm，具体参见给水管水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）和沟槽开挖回填大样图。五、管道安装（一）垫层基础完成施工后，即42、可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。（二）按设计图纸要求，采用内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管。内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管运输到现场沟槽旁边，用人工卸到沟槽底，管道就位、安装。排水管安管采用手动葫芦吊装，人工配合。（三）下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。（四）下管以后，将排水管排好，然后对线校正。全43、井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。检查井两端的排水管在检查井砌筑到相应的管底标高后再进行下管的工作。（五）管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接管工作。六、内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的接管、稳管施工本工程主要连接方法为电热熔带焊接，接口形式为承插电热熔接口。1、电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热原件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电容带、紧贴在两边连接端的外表面（覆盖两厘米以上），再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，在用点热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀44、形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。2、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。3、连接前，应先检查大小接头是否配套完好，确认安放位置及插口应插入承口的深度。4、接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，然后将插口端的中心对准承口的中心轴就位。5、插口插入承口时，可用缆绳系住管材用手动葫芦等提力工具安装，严禁使用施工机械强行推顶管子插入承口。6.用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分45、紧紧圈住。外面在用耐热带紧固。将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。7、管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，在取得业主、设计的同意后，可采取粘贴修补措施。8、修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。9、粘接前应先用环己酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外46、贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环己酮刷涂刷基面后再涂刷粘接溶剂进行粘贴。10、对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24h后即可还土；对于大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。11、在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角2a的要求用粗砂回填密实。12、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可间隔1m在管的两侧打木桩系绳固定或回填部分胸腔石屑。当管道安装完毕尚未还土而遭水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。 七、预制检查井和海绵井施工1、高程复核测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核47、。2、检查井底基础施工进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。垫层注意控制高程和平面位置。3、井室拼装、盖板吊装预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。 井室拼装 井室与盖板拼装 4、管道与检查井衔接 检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1:2防水水泥砂浆嵌缝封堵。具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插48、捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。 5、闭水试验试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。6、井口处理井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑加强井圈至沥青下面层底，浇筑后表面拉毛。 7、井盖安装检查井安装就位后，保证高程差控制在1cm以内，要及时安装井圈，盖好井盖。8、海绵井施工大样图其中DN300穿孔管为内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，管的四周用图工布包封，打孔的间距为80mm，其中人工格栅的做法见下图，采49、用螺栓与井壁固定。八、雨水井施工雨水井底板、侧墙及预制盖板设计采用C30P6钢筋混凝土，平面尺寸为900*900mm，深为1700mm（含底板200mm），侧墙、底板保护层为40mm，预制盖板保护层为30mm。 1、工艺流程： 井底板混凝土-井室模板支搭-井室钢筋绑扎安装-井室混凝土浇注-井室模板拆除-井室现浇混凝土养护。 2、操作方法： 雨水井底板混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。 井室模板支搭： 1）在底板侧模安装前，必须在清洗后的底板面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。 2）井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑50、杆，且在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。 3）安装井壁（墙）模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及各种预埋件、预留孔（洞）验收合格后面再立外模。 4）模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密，如嵌缝较大时，应进行修理或补加封条。 5）固定模板的支撑不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。 3、井室钢筋绑扎安装： 1）钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求，加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别，分别堆放，以防差错。 2）钢筋绑扎和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺，作为钢筋排列的依据，绑扎钢51、筋时，应在主筋上划好。 3）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率：受力区不得超过50%，受拉区不得超过25%。 4）钢筋在相交点应用火烧丝扎结，钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。 5）箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲。 6）绑扎丝头应向内弯曲，不得伸向保护层内，已绑好的钢筋上不得践踏或放置。 4、井室混凝土浇注： 1）混凝土浇注前，应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进行严格检查，发现问题及时纠正。 2）井室混凝土的浇注应52、连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇注压槎的时间不应超过表8.3.2-1的规定：气温（）间歇时间气温（）间歇时间253h252.5h 3）混凝土浇注不得发生离析现象，井室侧墙应对称浇注，高差不应大于30cm。严防单侧浇入量过大，推动钢筋骨架和内模产生弯曲形变和位移。 4）从高处倾倒混凝土时，其垂直高度不应超过2m，否则应采用流槽串管或导管，以防混凝土离析。 5）现浇混凝土井室施工缝应留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm处，井墙与顶板宜一次浇注，但应在浇至墙顶并间歇1-1.5h后，再继续浇注顶板，施工缝处在继续浇注混凝土53、前，应将接槎处混凝土表面的水泥砂浆或松散层清理，并用水冲洗干净，充分湿润，但不得积水，然后均匀铺上15-25mm厚的与混凝土同级配的水泥砂浆。再正式浇注混凝土并仔细捣实，使结合紧密。 5、井室模板拆除： 1）侧墙模板应在混凝土强度能保证其包面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除； 2）井室顶板的底模应在与结构同条件监护的混凝土试块达到表8.3.2-2规定的强度时，方可拆除； 3）现浇井室内模应待混凝土达到设计强度标准的75%以后，方可拆除。在混凝土强能保证预埋件和预留孔洞表面不发生坍塌和裂缝时，即可拆除。结构类型结构跨度（m）达到设计强度标准值（%）板、拱2502，875 6、井室混凝土浇注完毕后54、的12h以内，应覆盖和洒水进行养护。九、闭水试验排水管安装以及检查井拼装完成后，进行闭水试验。管道应按给水管水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）的有关规定进行检验。闭水试验如未能通过，应立即将管内的水抽干，仔细检查渗漏原因，并修补。十、回填（一）闭水试验通过后即进行回填，为保证回填的密实度，管道两侧同时回填石屑，回填时两侧高差不超过50cm，当沟槽填土压实高度达到支撑杆的高度时，方可拆除支撑。拔出板桩后的孔洞应用石屑填实。（二）回填施工前应先做密实度试验，验证碾压质量能否达到设计密实度要求。（三）回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于30cm，各段应设立标志，以防漏压55、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。（四）管顶50cm以上的土方回填采用人工配合机械进行，分层填筑分层碾压，每层厚度不超过30cm。（五）雨季回填应经常检查回填材料的含水量，随填随压，回填压实度应满足设计要求。5.3、立管及排水沟施工一、 立管改造 （1）管材及管径立管管材采用PVC-U管，管径dn110，胶粘连接。 （2）阳台立管改造 将现状阳台立管顶端进行改造，顶端增加通气管，通气管应高出屋面2.0m，若通气管口周围4m内有门窗时，通气管口应引向无门窗一侧。尾端若存在地面散排的现象，则新增污水支管及存水弯头，接入污水管道，新增污水支管管径dN110，管长暂定20m，同时在原阳台立管56、旁新建房屋雨水立管。 （3）混流立管改造将现状混流立管顶端进行改造，顶端增加通气管，通气管应高出屋面0.5m，若屋顶经常上人的话，则通气管应高出屋面2.0m，若通气管口周围4m内有门窗时，通气管口应引向无门窗一侧，同时在原阳台立管旁新建房屋雨水立管。 （4）新建雨水立管长度及固定方式 新建雨水立管长度根据现状每栋房屋的高度而定，立管固定采用管卡固定，管卡做法参考图集03S402-88做法，管卡与现状墙体采用M2.5膨胀螺栓固定，管卡间距2m。 （5）新建雨水立管与地面雨水系统连接 新建雨水立管与地面雨水系统采用200*200雨水沟连接，雨水沟采用C30砼，抗渗等级不少于S6，保护层厚度为40m57、m，雨水沟的制作方式示现场情况采用现浇及预制均可。现浇雨水沟垫层采用C15素砼浇筑，盖板固定条采用1:2水泥砂浆，结构每隔12m设置一道分缝，缝宽20mm，嵌缝采用沥青麻筋、油毛毡或沥青模板，每处分缝须上下贯通。雨水沟大样如下： 预制雨水沟施工根据施工图纸现场共有200*200;300*300;400*500三种预制雨水沟类型。施工流程：测量放线路面切割路面破除混凝土杂清理人工挖沟C15素砼垫层施工放入预制排水沟沟槽回填沟两侧预制置50*50角铁放置雨水沟盖路面恢复。注意事项：（1）沟槽垫层须平顺，坡度满足设计要求。（2）放入预制排水沟后两侧用石粉回填，灌水进行密实。（3）预制沟之间采用1:258、防水水泥砂浆连接密实。 （6）立管大样图二、脚手架施工措施（具体见脚手架专项施工方案）雨水立管的安装采用搭设脚手架，操作人员在脚手架上面操作的方式安装。村中楼房大部分为5-10层楼，少数5层以下，脚手架的搭设高度为15m-30m。一）、脚手架的选择 l、本工程采用钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，59、应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网60、目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由无锡建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 700-88）中Q235A钢的要求。二）、脚手架搭设流程及要求 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标61、记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。 1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。 2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙杆62、采用膨胀螺栓锚固钢板式连墙件，垂直方向按每层设置，水平方向按4米设置。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求： 3、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆63、，以形成空间结构整体受力。 4、剪刀撑 脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 5、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用12-14#铅丝双股并64、联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 6、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 7、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人65、板，站人板设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。三）、脚手架安全技术措施1、技术保障措施 (1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 (3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投66、入使用。 (4)该脚手架作为立管安装作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 (5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。 2、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。 (3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量67、达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。 (2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设安全员负责对脚手68、架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求； b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。 (6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。 (7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 (8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 （9）钢管架应设置避雷针，并联通大横杆，连接于楼房避雷系统之上，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 （10）外脚手架不得搭设在距离69、外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 （11）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 （12）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 （13）保证脚手架体的整体性，不得截断架体。 （14）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件 （15）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。四）、脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包70、括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 771、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。三、吊篮施工措施（具体详吊篮施工专项方案）72、（一）吊篮安装流程图（二）高处作业吊篮安全操作规程高处作业吊篮(以上称吊篮)的操作人员，除遵守国家有关法规和建筑工地安全规定外，还应严格按照本规程执行。1吊篮操作人员均应身体健康，精神正常，经过安全技术培圳方可上岗，非指定人员不得上吊篮。2.吊篮悬挂装置安装齐全，可靠，稳定，旋转丝杆使前吊臂略高于横杆水平线，支脚垫木不小于4*20*20厘米。3吊篮严禁超载使用，ZLP630限载400公斤，4工作前必须检查：（1）.吊篮的所有连接件齐全，牢固，可靠，无丢失损坏。（2）钢丝绳无断股、无死结、无硬弯，每捻距中断丝不得少于4根，钢丝绳下端坠铁齐全，离地。（注意落地防止坠铁撞到篮体），剩余的钢丝绳必须理73、好。（3）安全锁无损坏、卡死现象，动作灵活，每天开工前对安全锁进行如下检查：a.用手向上拉动钢丝绳，检查安全锁能否锁定安全绳。B.将吊篮升至1.5米高，手动锁定安全绳，拔动转换开关，使其一端下行，安全锁能否锁住吊篮。（4）限位开关灵敏可靠，位置正确，开工前操作吊篮上升1米用手分别触动二个行程开关，吊篮应能即刻停止向上运行。（5）电源线必须正确接入现场指定的专用电器箱中，不得有缺相或误接电源发生，并必将电源线与篮体牢固相扎。以免电源插头直接受拉，导至电源短路或断路。（6）提升机的制动线圈开合正常，工作时不得有异常响声，冒烟和气味。（7）电器箱门随时关好，防止灰尘和水溅入，检查时须先关闭空气开关，74、确保安全。5每次吊篮运行只能由一人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上下方无障碍物方可运行。6上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业，禁止在吊篮内吸烟及电焊作业。禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度。7吊篮任何一部位有故障均不得使用。应请块专业技术人员维修，使用人员不得自行拆改任何部位。8不准将吊篮作业运输工具垂直运输物品。9雷、雨、大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。10吊篮使用完毕时，应对电机，电器箱，安全锁进行遮盖，防止雨水或杂物渗入，下班时切断电源。11紧急时的安全措施：（1）.工作时断电：首先关闭电源，防止来电发生意外，如需平台下降到地面，则75、用配备的释放杆小心同时松开两个电磁制动器，使平台缓慢下降，直至地面。（2）.工作时断绳后的处理：首先，保持清醒冷静的头脑，用安全锁锁定安全绳，在确保安全的情况下，撤离工作人员，派专业技术人员进入篮内检修，故障排除后才允许重新使用。12.施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。5.4、原有道路恢复原有道路分为刚性路面的恢复，人行道路的恢复，机动车沥青路面的恢复，大理石路面的恢复大样图分别如下: 5.4.1、水泥石屑稳定层施工水泥石屑稳定层施工工艺流程图：制定配合比 厂家拌制材料进场取样无侧限抗压检测认可施工准备现场放样摊铺整平打夯机准备打夯机打夯压实度检测洒水养护工序结束一、准备下承76、层由实验室在进行选择比较的基础上提出配合比，并在预先试验段开工前14天以前提交监理工程师审批。已有的下部段的土基都必须按规范进行验收，达到标准后，气温在+8以上和非雨天方可铺筑水泥石屑稳定层。二、测量由测量员用水准仪现场控制好水稳层的标高（300mm厚）。三、确定合理的作业长度综合考虑水泥的终凝时间；延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响；施工机械和运输车辆的效率和数量；操作的熟练程度；尽量减少接缝；施工季节和气候条件等，确定施工每一作业段的合理长度。四、压实混合料摊铺整平后，立即进行压实，使用打夯机打夯，打夯次数不少于3遍，施工区域设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。六、养护水泥77、稳定土基层养护方法如下：（一）用不透水薄膜或湿砂进行养护。用砂覆盖时，砂层厚710cm，砂铺匀后，应立即洒水，并保持在整个养生期间砂的潮湿状态。也可以用潮湿的帆布、粗麻布、草帘或其他台适的材料覆盖，但不得用湿粘土覆盖。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。 （二）采用沥青乳液进行养生。乳液应采用沥青含量约35的慢裂沥青乳液，使其能透入基层几毫米深。养护结束后，沥青乳液相当于透层沥青。也可以在完成基层上立即(或第二天)做下封层，利用下封层进行养护。 5.4.2、混凝土路面恢复一、 水泥混凝土路面施工工艺流程安装伸缩缝传力杆钢筋新旧路面施工缝处理隐蔽项目验收商品砼运输摊铺水泥砼现场取样试块制作平板振捣78、器振捣全幅平杠找平大耙木抹找平铁抹子赶光压实拉毛、涮纹、养生切缝灌缝养 护二、混凝土运输混凝土输送车运送混凝土须与施工进度相适应，以保证从搅拌混凝土到灌注混凝土的时间，不超过混凝土的初凝时间。混凝土运至灌注地点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度。 三、灌注混凝土的施工技术（1）混凝土灌注前，应根据本规程有关规定对钢筋布置进行检查、修整及验收；重要结构应会同监理人员进行隐蔽工程验收，验收合格后报监理进行混凝土开仓申请。 （2）砼摊铺厚度应考虑振实预留10%高度。浇注混凝土采用振捣器捣实，灌注混凝土时，应分层进行，浇注层的厚度不得超过原路面。（3）摊铺了砼后，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实79、。振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，角隔处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。（4）、在浇注工作中断后再行浇注新层混凝土时，必须按照规定，对硬化的前层混凝土表面进行处理。 四、接缝施工（1）横向缩缝横向缩缝设置间距为5m，在临近胀缝的横缩缝内均宜加设传力杆。减少早期裂缝，采用“跳仓法”切缝，即是每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。（2）施工缝施工缝设于胀缝或缩缝处，施工缝设于伸缩缝处，板80、中增设传力杆或拉杆，其一半锚固于砼中如下图。五、混凝土的养护（1）混凝土灌注后，应及时养护，以维持良好的硬化条件(足够的湿度和适当的温度)，防止产生不正常的收缩现象。养护期间禁止车辆通行。（2）在混凝土灌注完毕后1012h，应即开始覆盖并浇水；在炎热和有风的天气，灌注完毕后，应即覆盖，并在23h后即行浇水，并应经常维持一定的润湿状态。六、混凝土质量检查和质量标准1、检查混凝土灌注时的坍落度，每班至少两次。2、检查混凝土的配合比，每班至少两次。3、检查混凝土的运输、灌注和养护方法。4、检查试件的制作和养护情况。5、混凝土强度检查用试件，由工地试验人员按标准方法制作，并在标准硬化条件下养护至规定日81、期，然后进行压力试验，评定标准条件下养护28d的同批试件的抗压强度的合格条件。5.5、现状污水管错接乱排施工措施为达到雨污分流改造的效果，须对现场现状所有雨污水管网错接乱排的进行改造，即将现状污水管道接入雨水井的一端进行封堵，在附件新建污水检查井将现状污水管网接入现状污水井；或者将现状雨水管道接入现状污水井的一端进行封堵，在附件新建雨水检查井，将现状雨水管道接入新建的雨水检查井，改造如下图：第六章 、施工现场交通组织措施一、现有交通状况本工程部分施工路段道路比较狭窄，施工管道沿线为密集的居民居住区和厂区，不能完全封闭交通，至少留出一条通道，在施工过程中需做好交通疏导工作。本工程交通疏导将结合现82、有的交通状况，以不中断现有的道路交通为原则，尽量少占用原有路面，以确保原有道路的通行能力。开挖施工段由于一侧靠近房屋，开挖时采用单侧围蔽施工，与道路交叉口、出入口处分边围蔽施工并在道路沿线的围蔽上应每隔一段距离贴上醒目标志及挂上警示灯。二、交通疏导措施（一）、制定施工期间临时交通疏导方案，报业主以及交警部门审核批准。通过交通疏导方案以达到保证原来交通流的通行情况。（二）、施工现场做好施工围蔽工作。施工围蔽上设立施工警示牌，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。施工期间，根据监理、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围蔽、栅栏、警示信号标志和值班人83、员，对工程进行保护和为公众提供安全和方便。提醒行人及车辆注意安全，并派专人指挥交通。闲人不能进入施工场地，施工期间给行人及车辆带来的不便应立牌致敬，并公开投诉电话。（三）、施工期间派专人疏导、指挥交通，保证沿线单位、居民的出入及道路的畅通。（四）、大型机具、材料进出场尽量安排在夜间人车稀少时进行，施工周转材料及时清理减少对交通影响。（五）、对于无法及时回填且在道路边的沟槽，必须严密封闭起来，若使用围护栏围蔽，则应在围护栏四周再围上围护网，同时设置醒目标志及警示灯。三、临时道路、现有道路的维护（一）、施工前，将所有临时道路的详细说明，提交监理工程师批准。（二）、在临时道路上设置标志、护栏、警告灯84、和警告装置以及其他工程安全设施所需的设备项目。（三）、临时道路应在与现有道路的干扰发生之前修建并予以养护，使其保证满足交通流量的要求。（四）、工程进行期间，应按预期荷载要求配足需要的人力，对原有道路进行养护，对原有的结构物进行加固，以便在此期间道路和结构物能始终保持安全状态。工程结束时应将原有道路和结构物恢复到以前原有状态。第七章 、质量保证措施及安全生产管理措施7.1、质量保证措施1、质量目标 1）工程一次交验合格率100%； 2）顾客满意度90分；2、质量管理体系 本项目采用ISO90012000国际质量体系和全面质量管理，严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。 （1）、成立以项目经理85、为组长，项目副经理，项目技术负责人和质检负责人为副组长的全面质量管理领导小组,形成行政上支持、技术上把关的良性循环,负责工程总体质量控制。 （2）、由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。 （3）、配备强有力的质检技术力量，以质检科为龙头，组织中心试验室、测量队、电算室、实施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系。 （4）、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权，事中检查权，事后验收权，质量否决权，项目部质检科直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。 （5）、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技86、术人员，经项目经理部批准后方能担任。3、质量管理控制流程图填写工序表、通知甲方N设计交底YN施工方案交底工序质量自检图纸会审材料试验配合比设计工序交底测量放线施工报送监理验收质安员复检班 组 自 检各工序施工竣工验收测量仪器检验测量控制点布设整 改下 工 序 施 工工 程 完 工申 请 工 程 质 量 等 级现 场 检 查整 改现 场 抽 查工序验收评定4、自检验收程序图材料科项目材料组进货检验实验室质安监控组单位管理层质安科分单位工程部现场管理组过程控制过 程 检 验 控 制班 组 自 检班 组 互 检项目部检查验收工序分部工程单项工程最终检验实测实量竣工资料外观竣 工 验 收监理检查验收587、原材料检验程序标 准 实 验实 施 控 制 检 验原材料取样实 验 结 果 评 定实 验 报 告成 品 抽 样 检 验检 验 结 果 评 定分 析单位提出处理意见6、主要工序质量控制 建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。 一、施工测量 （1）对所有施工用的测量仪器要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可重新使用。 （2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固、移设或重新测量校核，并通知设计单位及现场监理88、。 （3）施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各序开工前，应校核所有的测量控制点。二、钢板桩工程 （1）在打桩过程中，为保证垂直度，用经纬仪在两个方向加以控制。 （2）在桩锤和钢板桩之间设桩帽，以使冲击均匀分布，保证桩顶免遭损坏。 （3）沉桩施工前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护 （4）沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，且钢桩向上拔起0.61.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。三、沟槽开挖工程 （1）沟槽开挖时，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，则基底以上30厘米的预留土层可先不挖，待需施工基础时再挖除。89、 （2）土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 （3）沟槽的开挖作业时，应根据施工需要增加工作面宽度。 （4）在可能发生滑坡的地段，挖土前和挖土时应做好下列工作： 1、施工前应详细掌握地质资料和现场的地形地貌情况，事先考虑遇到滑坡的措施，并尽可能先整治滑披后再开挖。 2、挖土前先作好地面和地下水排水设施。 3、挖土时不许在滑坡上弃土、堆料或作业(包括挖土及运输)。四、垫层施工 （1）铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清理干净。 （2）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。 （3）垫层应分层铺设，分层压实，控制90、好每层铺设厚度。 （4）垫层铺设完毕，应立即进行下道工序施工，严禁在垫层上行走，必要时应在垫层上铺板行走。五、铺管工程 （1）安管采用手动葫芦吊装，人工配合。 （2）管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接管工作。 （3）接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴就位。 （4）插口插入承口时，可用缆绳系住管材用手动葫芦等提力工具安装，严禁使用施工机械强行推顶管子插入承口。六、混凝土工程 （1）根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并报监理工程师审批，监理同意后方能使用，使用91、过程中，要严格按该配合比执行。 （2）严格控制砼的运输时间，确保砼在初凝前送到工地。 （3）浇注砼前全部模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙，应填塞。 （4）混凝土浇注施工时要严格控制分层厚度，最大不超过45cm，一般在3040cm左右，同时要严格控制使自由下落高度，以免产生离析。 （5）砼浇注作业，应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于混凝土的初凝时间或重塑时间，否则应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。 （6）混凝土振捣时振捣器的插入或拔出时速度要慢，振捣点要均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。 （7）施工缝的设置应按规范规定的要求进行，在92、旧混凝土表面浇注砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，并浇一层水泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。 （8）砼终凝以后要及时采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免遗漏。 砼工程控制流程图：学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准项目总工程师主持操作人员参加按规范做试件按时覆盖、浇水养护（包试块）定时浇水，高温增加次数试块报告单材料合格证自检记录质量评定纪录施工纪录事故处理纪录施工准备技术交底申请浇筑混凝土浇筑混凝土质 量 评 定资 料 整 理检查脚手架、模板通道模板钢筋混凝土工准备木工、钢筋工跟班执行质量评定标准配合比根据情况调整配合比执行验收标准不合格处理（返工）清理现场、文93、明施工制定保证混凝土质量措施专业会签养 护岗位分工、操作挂牌对上道工序缺陷补救措施垂直、水平运输机具准备准备试件模和塌落度模申请混凝土配合比材料准备、出具合格证7.2、安全生产管理措施1、安全管理目标 杜绝职工因工责任死亡事故；重伤率控制在0.2以下，轻伤率控制在1以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故；安全管理各项指标确保达到XX市“安全管理优秀单位”标准，创建XX市安全标准化工地、市级文明工地。2、安全管理体系 我司通过了安全管理体系认证GB/T28001：2001，通过建立完善的职业健康安全保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保本工程达到94、预期的安全目标。安全管理体系经济保证制度保证措施保证控制两率组织保证思想保证经济责任制二级检查责任制项目经理安全教育工资挂钩定期检查人身安全档案 案 案案案案负伤率1.0死亡率0%安全领导小组安全生产知识学习三级教育宣传劳动法和劳动保护政策 安全第一预防为主安全奖金挂钩经常检查安全设施档案施工队安 全小 组总结评比抓好两个重点安全劳动竞赛班组安全小组机械车辆支架安全奖罚兑现五 防措施得力措施得力安全无事故全 员提高安全意识安全月安全信息反馈下步规划3、安全生产管理机构成员：XX成员：XX成员：XX成员：XX成员：XX组长：XX副组长：XX4、安全生产责任制 一、项目经理安全职责（1）项目经理是95、本项目工程安全生产的第一责任人，对本项目安全生产全面负责，贯彻执行有关安全生产法规和劳动安全卫生规程及标准在本项目部的贯彻执行。（2）按有关要求建立和健全本项目工程的安全管理机构、组织，配备足够数量专职安技人员，支持安技部门的工作，听取汇报、及时解决安全重大问题。落实安全生产制度，在组织编制项目施工组织设计时，制定切实可行的安全技术措施，并组织实施。（3）按国家和上级规定，保证安全技术措施经费和安全奖励基金的落实，积极改善劳动条件。（4）组织安全生产检查和安全教育，提高员工安全意识，及时发现施工过程的不安全因素，纠正违章作业，监督安全措施执行，防止工伤事故的发生。（5）主持总结安全生产经验教训96、，组织事故调查处理工作。 二、主管安全生产的项目副经理安全职责（1）主管安全生产的项目副经理是本项目部安全生产的直接责任人。领导、支持质安部门工作，贯彻执行劳动保护方针、政策、法令、法规、规章制度。（2）定期召开会议，听取汇报，及时研究解决有关劳动安全生产的重大问题。（3）组织制订、修订和审批本项目部各项安全管理制度、安全奖惩制度和安全技术措施计划，并组织实施。（4）组织本项目部的安全教育与考核工作。（5）组织定期或不定期的本项目部的劳动安全生产大检查，总结与推广安全生产先进经验，责成有关部门对重大事故隐患整改措施的落实。（6）发生重伤事故及时报告上级及有关部门，要亲自深入现场，组织有关部门进97、行调查和分析处理，查明原因，分清责任，严格按照企业职工伤亡事故和处理规定办理，签署事故报告，迅速报告主管部门和有关单位。（7）督促各职能部门和单位的职工做好本职范围内的安全工作。 三、项目部总工程师的安全职责（1）对本项目部劳动保护和安全生产的技术工作负总的责任。（2）在组织编制和审批施工组织设计（施工方案），审批应用新技术，新工艺，新设备所制定的安全技术措施。（3）审定有关改善劳动条件、减轻劳动强度技术的项目和措施。（4）及时解决施工中的安全技术问题。（5）参加重伤以上事故的调查分析、提出技术鉴定意见和改进措施。 四、项目部专职质安员的安全职责（1）协助项目部领导做好安全生产工作。贯彻和宣传98、上级有关安全生产指示决定。（2）参加制订项目部安全技术措施，贯彻安全管理制度，并检查、督促实施。（3）参加安全技术交底工作。（4）参加安全生产大检查。经常检查施工现场的安全生产情况，对不安全隐患及时提出整改意见，发现有违章现象，有权责令其停止作业，并报告有关领导。（5）参加因工伤亡事故调查处理工作，提出防范措施。 五、班组长的安全职责（1）在项目部主管领导下，在本班组的范围内负安全的领导和管理责任。（2）按照项目部的技术交底和安全交底及有关规章制度，督促本班组工人实施。对违反安全规定的工人，应立即责令其停止工作，对不听从者报告有关领导处理。（3）发动工人对岗位进行经常的必要的安全检查，对查出隐99、患应及时处理。如重大问题应及时报告有关主管。（4）对工人进行安全生产教育（特别新工人）。组织好每周安全日活动。（5）本班组内发生伤亡事故（包括伤及其他人员），要及时报告并保留现场，及时抢救伤员。参加事故调查分析会议，提出防范措施。 六、工人的安全职责（1）认真学习和严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律，积极参加安全生产各项活动。（2）认真爱护和正确使用机械设备、工具、劳动保护用品及防范器具，对成品、半成品、材料及废物等要按指定地点堆放整齐，搞好安全文明生产。（3）班前、班中随时检查与自己操作有关的工具、机械设备、电器设备及作业环境的安全情况。发现不安全因素，应及时处理或向领导报告。 （4）有权拒100、绝违章指挥4、安全生产制度（一）贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。（二）严格执行各种有关安全法规。1、贯彻建设部关于加强劳动保护工作的决定中的十项措施。2、贯彻施工现场临时用电安全技术规程(JCJ46-2012)。3、按照各工种的安全操作规程操作。4、建立在指挥部安全质量小组检查、监督下的，以项目经理为首的现场安全管理保证体系，项目经理部配置专职安全员。制定实施一整套工地必须的安全防护措施，保护施工现场的安全和工地正常的生产、生活秩序，如防风、防涝、防火、防工程伤害和做好治安管理等的安全措施。（三）对工人进行岗前三级安全教育,经考试合格后方能上岗。职工调换工101、种或使用新工具、新设备的要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。坚持平均每周安全学习不少于1小时，学习内容包括安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。特别加强民工的安全教育(安全意识、防护技能、交通安全、法制教育)。1、针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的要求，进行安全技术交底，每个具体工序开始前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求，应向交底对象详细交底和讨论，使执行者了解其道理。2、严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改102、，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。3、贯彻执行安全检查(稽查)制度，做到每日检查、日常检查、定期巡视，检查、测定检查和精密检查。（1）班组进行班前、班后安全检查；（2）各级安全员巡回安全检查； （3）各级管理人员在检查生产的同时检查安全；安全检查包括施工机具的检查及各项安全措施的执行情况、防暑降温、雨季六防、后勤卫生等专项检查。（四）严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。（五）现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。施工现场的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。在施工区103、域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。施工区域内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。（六）加强施工现场的安全管理,明确危险源。加强施工现场的安全管理工作，需明确本工程的危险源，并加强对危险源的管理工作。本工程危险源有以下几点：1、管道沟槽作为排水管道明开挖工程，防止沟槽坍塌是本工程的重中之重。施工中需严格执行沟槽的支护工作，并观测沟槽边坡的位移、周围地面的沉降等，发现异常则及时处理，以确保安全。对无法及时回填的沟槽，需严格封闭，并在围蔽上布置警示标志。2、安全用电严格用电管理，现场临时电线路按施工临时设施用电安全104、技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4欧姆，电气设备及线路检修时，应先切断电源。3、脚手架工程立管施工时，脚手架工程也是本工程重大危险源之一，脚手架搭设完毕后需严格对脚手架按规定进行检查与验收，合格后方可交付使用。防止在脚手架平台上施工时高空坠物伤人事件，可在脚手架搭设完毕后，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。脚手架操作人员必须持证105、上岗。4、挖掘机操作挖掘机操作人员必须持证上岗，挖掘机操作时必须有专人指挥；挖掘机操作时，其旋转半径内不得站人；挖掘机前进、后退前，需确保前进、后退方向上无人；挖掘机操作人员必须时刻注意附近的建、构筑物及架空电缆。7.3、建构筑物保护措施本工程施工段位于工业区和城中村内,在施工过程中应注意采取必要的措施保护不拆迁的建构筑物的安全。设置沉降和水平位移观测点，注意观测沟槽边坡的位移、周围地面的沉降等，发现异常则及时处理，以确保安全。一、对施工范围内和周边房屋建筑物等要进行施工前鉴定，必要时进行支撑或加固。施工前先摸清周围房屋的层高、结构、地基基础的情况,到房管部门拿取沿线房屋鉴定报告并做好记录，作106、为房屋保护措施的依据。二、施工过程中对房屋及其支撑进行检测。三、对确实属于危房的房屋，应联系有关房产部门进行有关技术上的鉴定，同时进行住户的临时搬迁。四、施工过程中加强测量监控工作，发现问题及时告知现场监理工程师，会同业主、监理及有关部门协商解决。 五、沟槽开挖线距房屋大于4m，开挖掘深度大于3m时采取单侧密排钢板桩支护坑壁。沟槽开挖线距房屋小于4m，开挖掘深度大于3m时采取双侧密排钢板桩支护坑壁。必要时，采取水泥搅拌桩与钢板桩双围护 六、施工之前确定警戒值，如因施工原因致使邻近建(构)筑物的位移和沉降量超过规定的报警值时，应立即采取有效的加固措施，避免邻近建(构)筑物发生沉降、开裂和倒塌。7107、.4、地下管线保护措施1、地下管线处理前的准备工作 （1）收集地下管线资料 向业主及监理单位的相关人员仔细咨询了解施工区域内的地下管线的种类、用途、数量、走向、埋置深度等。并请业主提供相关的图纸资料，以此作为制定地下管线防护措施的依据。 （2）实地勘踏 由于设计提供的图纸信息局部可能与实地不符，需要在施工前手持图纸进行实地勘踏。将不符的通过照片，文字形式记录下来，并且联系业主、监理、设计方进行确认。2、各类管线防护措施 （1）探沟开挖 根据图纸信息和实地勘探资料，确定管线大概位置。然后通过开挖探沟，找出浅埋地下管线。确定管线位置前施工区域内不得堆放各种物资、设备，各种车辆机械不得驶入本区域。探108、沟开挖必须使用人工。 成立6人的探沟开挖及管线保护施工队，专门负责探沟开挖工作。5人为一组，设组长一名，组长负责本组人员的安全及文明施工，同时，负责检查组员所挖电缆是否被破坏，发现问题及时上报施工员。开挖时必须小心，用铁锨轻轻挖掘，不得用镐。发现土质发生变化时应改用木钎将覆盖物清除干净，以保证不损坏地下管线。 采用开挖探沟的方式，首先沿施工现场周边（距边线1-2米）开挖四条探沟，再根据业主提供的地下管线方位及周边开挖的探沟所露管线，垂直其管线每隔10米挖一条长度2米左右探沟。探沟的宽度为0.6米，总体深度不小于0.8米。 探沟开挖深度不低于0.8米，宽度不小于0.5米（如发现地下管线时需扩大范109、围），开挖时重点放在电缆井、过路保护管、过路盖板、用电设施、监控设施附近。在整个施工区内及排水沟开挖范围内呈“之”字形进行，探沟范围应超出施工边界外1米。 在开挖过程中，发现地下管线要及时报告现场工程师（必要时报业主及监理），在现场工程师的监视下轻轻扩宽范围，探明管线的种类、规格、根数、走向和深度并作记录。同时要采取清理周边大块石渣土块，用细土拖住管线底部（不得使其悬空），上用木板封盖，插上彩旗作标记，专人负责监护等重点防护措施。将发现的地下管线全部清理暴露出地面，不留死角，探明管线路径、埋深。现场施工人员需认真检查，不能漏挖、错挖。在挖出的电缆旁立警示牌，并用砖、砂等暂时覆盖保护并及时上报机110、场相关部门进行确认，确定保护方案进行保护。 作业班组实行交接班制度，班长负责记录当班的工作部位、工作内容、电缆状况，下班对上班的电缆情况进行检查确认。施工段与施工操作人员相统一，以便一旦造成电缆损坏等事故追查当事人的责任。 探沟开挖完毕后将所挖出的管线的种类、规格、走向及深度等绘出管线埋设分布图，上报业主和监理，并及时请相关部门进行确认验收，制定保护方案。根据业主要求进行分类处理（处理方式分为三类：原地保护处理、迁移、废除），对于原地保护处理、迁移两类的管线，均须根据设计单位提供的施工图进行施工。 （2）管线开挖 管线开挖必须采用人工开挖，作业前进行技术交底，避免野蛮施工。 需要保护、加固处理111、的管线必须全部挖出曝露，不得遗漏；需要改线、废除的管线视情况全部或部分挖出。 沟槽宽度及深度要满足线缆保护的需要。 挖出曝露的线缆不得悬空，沟槽内清洁，无杂物、块石等。 要做好沟槽排水措施，可挖设临时排水沟、集水坑等，降雨后立即组织排水。 加强现场值班管理力度，做到防偷盗、防破坏。 （3）管线保护方法 本工程根据实际情况地下管线处理分为两种情况：保护、改线。沟槽开挖须分段进行，当开挖至管线保护区附近时，必须采用人工开挖，当人工开挖至管线底，再一小段一小段挖除管底的土，厚度为刚可放入垫板的厚度，并马上放入木板或钢板，进行悬吊法管线绑扎施工，在管道接头处加强保护，管道接头处必须设置悬吊保护。按沟槽112、内需保护的管径大小和管线与沟槽的方向分以下四中保护方式：（1）当沟槽内裸露管线管径D300，管线与沟槽平行时按下图保护（2）当沟槽内裸露管线管径D300，管线与沟槽相交时按下图保护（3）当沟槽内裸露管线管径D300，管线与沟槽平行时按下图保护（4）当沟槽内裸露管线管径D300，管线与沟槽相交时按下图保护 对供水管、雨、污水管等不影响施工的硬质管线需进行保护。首先区分其性质，向管线单位审定允许沉降值，同时开挖样洞，查明管线与结构的相对位置，直观了解管线走向和标高，对离结构距离较小的硬管，开挖管顶土方使之暴露，插入钢筋标出位置。在开挖施工时，进行跟踪监测，使管线的位移在规定的范围之内。受控管线具体113、保护方式按监测方案和专项方案进行施工。在设计管线与现况管线交叉段要根据情况制定不同的保护措施，保护措施主要分为：悬吊、支撑。 悬吊 悬吊保护方法一般用在现况管线横穿设计管线时，主要施工方法为：采用两根30#50#工字钢，现况管线下及工字钢上横梁采用I10槽钢，两槽钢用16钢筋相连，吊点间距0.5m，工字钢每端与现况地面搭接两米，其下横向满铺1010cm方木。针对现场不同的情况制定相应措施。 遇现况管线与设计管线同槽时，根据管线重量可分别采取措施进行保护。 现况管线重量不大，可采用方木（1010cm）进行悬吊保护，方木间距510m，横跨于沟槽之上。管线用草帘等包裹，避免悬吊保护时破损。 现况管线114、重量大，用方木不能对其进行保护时，用工字钢进行悬吊保护，方法与横穿设计管线同。 支撑 支撑保护方法一般用在现况有压金属管线与设计管线同槽、走向相同时，主要施工方法：在现况管线下砌筑砖墩或用钢管支搭支撑。砌筑砖墩时一般砖墩宽度要比现况管线宽20cm，砖墩每边有10cm剩余。钢管支撑要根据现况管线管径的不同采用不同的钢管管径。针对现场不同的情况制定相应措施。 改线 改线施工一般用在不能使用上面两种保护方法的或交叉过长的现况管线，与管理单位进行协商，将此段管线移至非施工范围内。 （4）管线事故的处理 1) 电缆、光缆挖断及通讯线路故障等事故的处理 加强教育，使作业人员掌握操作规程，清楚损坏管线后对管115、线所属单位及给操作者本人带来的严重后果。 严格开挖成果验收程序，当探沟开挖一段（根据现场实际情况或5米，或3米），由区域当班施工员组织验收，记录清楚开挖区域、作业人员、管线状态（是否破损及老化程度、颜色等），同时操作者、区域当班施工员、监理工程师签字确认。 由项目部主管施工员、电工和安全工程师组成管线应急抢修组，一旦发生电缆、光缆挖断，通讯线路故障等事故，项目部区域当班施工员在5分钟之内电话通知给安全工程师、监理工程师、管线所属单位。组织人员管线所属单位专业工程师的要求进行抢修恢复，将损失减小到最低程度。抢修组成员应保持通讯畅通。 管线修复完毕后，项目部组织人员及时对事故原因进行分析，制定整改116、措施，对作业人员进行教育，同时对相关责任人进行处理或批评教育。 与各管线所属单位等协调，配备足够的电缆等相关配件，确保紧急情况时的物资供应到位。 2) 雨水、污水管线挖断事故的处理 当施工过程中发生雨水、污水管挖断等事故，项目部区域当班施工员应及时联系安全工程师、监理工程师、管线所属单位。联系管线权属单位专业抢修队立即赶赴施工现场进行抢修恢复，将损失减小到最低程度，抢修组成员应保持通讯畅通。 现场配备足够的防水和堵漏应急物资和设备，施工人员及时进行抽水和水流疏解，防止污水流出施工场地污染周边环境。 3) 给水管线挖断事故的处理 如果施工现场发生自来水管挖断或涌水等事故，现场当班施工员在5分钟之117、内电话通知给安全工程师、监理工程师、管线所属单位。联系水务公司专业抢修队立即赶赴施工现场进行抢修恢复，将损失减小到最低程度。抢修组成员应保持通讯畅通。现场配备足够的防水和堵漏应急物资，项目部应急小组应启动应急预案，项目部应急抢险队人员及时到现场进行抢险堵漏，确保紧急情况时能降低险情。第八章 、文明施工和环境保护措施8.1、文明施工目标 （1）本工程实行施工现场标准化管理； （2）争创XX市标准化文明施工样板工地。8.2、文明施工措施1、施工现场的目视管理（1）职工形象：进入施工现场的每一名职工必须身着公司统一的工作服、安全帽，佩带表明身份胸卡。（2）各作业现场应设置“安全作业巡视牌”(黄、红、118、绿)。（3）重要岗位，如仓库、材料堆场和搅拌站应按公司的管理规程设置材料卡、砼配合比牌等。2、严格“施工平面”的管理（1）按甲方批准的“施工平面图”布置现场，生产生活房屋布置，三通一平及辅助生产，必须节约用地。所有工点和生活区统一规划、布置整齐、排水通畅，设置围栏，并建有卫生设施。（2）每日施工结束后，自动将工序成品或半成品、原材料收集整理。机械到指定停车场整齐停放。（3）统一布置、有条不紊、统一指挥，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。（4）对于工程机械停工后分类划区摆放，并对状况进行挂牌标识。对于工程中的材料，做到堆放整齐，有防污措施，挂牌标明产地、规格、检验状态等。（5）对于项目经理部驻地119、及工程队驻地的生活区适当美化、绿化。3、树立文明施工风气（1）开展文明岗位、文明项目有奖竞赛活动；（2）对临时用地施工完毕后做好恢复工作，因施工损坏的道路要及时修整，保证道路通畅。（3）不向河道内弃土及排放污物。（4）在有碍行人及行车安全地段，做好防圈栏，设立醒目的警示标志，特别繁忙地段，设专人防护。（5）施工期间保护好现有建筑物，不损坏，不污染，完工前彻底清场，一次顺利交付。（6）开工前，对全体参战职工进行文明施工教育，增强全员文明施工意识，创建文明工地，争创文明标段。（7）积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，妥善处理好各种关系。减少矛盾，开展共建活动，做到“两个文明一起抓，两手都要硬”120、。（8）要多与有关部门及时联系，听取意见，及时改进措施；同时多参加有关希望工程、扶贫等社会活动，多为精神文明建设做贡献。4、文明施工（1）施工前向当地有关部门办妥各种施工手续，施工中不妨碍、不损坏其它设施和树木植被，不损害地方利益。（2）接受并尊重当地政府、业主和监理工程师对工地的检查指导和监督。（3）遵守当地有关噪音和其他环保控制方面的规定，将施工噪音降低到最小，并防止排泥管线发生故障，防止因漏泥而对周围环境造成污染，不干扰、不影响当地居民的生活环境。8.3、环保施工措施1、弃渣处理承包人在开挖过程中产生的弃料在土堤设计边线外就近堆放，或运至发包人指定的弃料场堆放，禁止任意堆放，尤其是不允许121、向河道低洼处堆料，影响行洪。有条件的话，其中清基弃料可做为种草等的表土。2、粉尘防护措施 施工期间，视现场情况设两辆洒水车，定时对施工段内道路喷洒、减尘，保护周边农田作物免受粉尘损害保证来往车辆通视清楚，杜绝交通事故。3、废气、废烟处理修理施工机械及施工中产生的废气、废烟、尾气须达到国家大气污染物综合排放标准中的规定。各种燃油机械加装消烟、除尘设备。严禁在施工区焚烧垃圾和其它物品。4、废水处理生活废水的处理生活污水采用二级化粪、集中排放的方法。化粪池结构为国标S213-1#4A砖砌二级化粪池，有效容积为20m3。雨水与一般污水明沟排放。生产废水的处理生产废水主要混凝土浇筑以及辅助企业产生油污水122、，混凝土浇筑现场挖明沟将污水有组织地排放入永久沟槽内，不允许漫流。辅助企业产生的油污水处理，加强对各类油料的贮存、使用管理，防止油料滴、漏入土壤中，油桶放置于水泥地面或铁皮槽箱中。辅助企业油污产生较多的部位，设置油污处理池，废油先在集油坑中进行油水分离，清水排入永久排水沟内，废油收集起来统一处理。废油布、油渣集中焚浇后加以掩埋处理。及时辅修场地水泥地面，防止油渗入土壤中。废旧轮胎、油桶、废蓄电池、废旧钢铁等废物的处理。施工期间产生的各类废弃电池集中存放室内，以免日晒雨淋造成对土壤的永久性污染；各类废旧轮胎、油桶不得露天放置；废旧钢铁集中堆放，不随地乱丢；工地上各种废旧建材泥砂及时清理运走，不随123、意倾倒。5、施工区环境卫生保持施工环境派专人经常清扫，及时清除垃圾和废弃物，施工道路有专人养护并配备专用洒水车定时洒水控制扬尘。施工现场合理布局，建筑材料由施工员、调度员统一安排，堆放整齐、排列有序，并有标识。不随意堆放器材、杂物，以免阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。施工现场各种机械设备要停放整齐、排列有序，做到车容、机貌整洁。6、生活区环境卫生保持根据现场施工条件，生活区内可设花坛、花圃，种植花草美化环境。生活垃圾分类分装，修建垃圾箱集中堆放收集，定期清运至远离营地的指定场地堆放和处理。注意保护饮用水源，由专人负责定期检查，防止饮用水源受施工活动造成污染，污物、垃圾堆放点距水源和食堂不小于124、50m。食堂环境保持清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防蟑螂、防尘的药品和设施。7、水土保持按合同规定对施工开挖的边坡及时支护，做好排水措施，避免由于施工造成水土流失。8、环境与卫生保证宿舍内布置整齐、大方、无异味，办公室整洁、干净，各种布置合理。厕所、食堂之间距离应大于30M，同时食堂应远离污染源，使食堂保持清洁，不受病菌感染。食堂建立卫生管理制度，炊事员负责食堂区域卫生工作，做到内外整洁，食具干净，定期消毒灭菌。距民居点较近部位，应合理安排施工，减小施工噪声，尽量不影响居民正常休息。第九章 、施工进度保证措施9.1、进度目标 项目合同总工期为1126天，XX河雨污分流工程计划工期为150天。9.2125、进度影响因素 施工过程中影响工程进度的因素：如设计原因、资金原因、技术原因、气候原因、机械原因、物资供应原因、组织协调原因、人力资源原因、水电供应原因等。9.3、进度保证措施 建立强而有力的项目经理部，配置高效项目管理层，组成年轻、精干、高效的现场管理班子，在项目经理部的领导下，严格按照项目法管理施工。在科学管理的基础上，加强施工动态管理。安排施工进度计划时，在保证主体工程计划基本平稳的前提下，结合施工现场实际情况及时调整施工配置，并做到见缝插针，创造条件进行施工。本工程的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富施工管理经验的人员担任。为使各项工作更好的落实，针对技术、质量、安全、后勤保障工126、作设置1名项目副经理主抓各分项工作。 认真深入研究在施工生产中影响工程进度的因素，针对这些因素的可变性和不均衡性的特点，我们要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素。 设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，引起大量变更施工工作量，以及设计图纸本身变更或补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过预审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。 保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施127、工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要。 在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序，在保证劳动力的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工种段落流水，循环跟进的施工程序，区分轻重缓急，以流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。 机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够中、小型施工机械不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在128、市电网停电的情况下也能正常施工，计划在工地配备一台柴油发电机备用，当市电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工，另外还要做好防雨、后勤工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的保证。第十章 、其他施工技术措施10.1、雨季施工1、雨季施工质量保证措施 A、雨季期间安排施工计划，集中人力、分段突击，安排好施工程序，及时开挖，及时安管，及时作闭水试验、及时回填，本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成。配合管道敷设安装，及时进行浇灌检查井及连接井基础和砌筑工作。 B、雨期沟槽开挖时，特别注意沟槽边坡稳定及排水，施工时加强对边坡和支撑129、的检查。保留槽底预留人工清除厚度，合理缩短开槽长度。并将取土、运土、铺填、压实等工序应连续进行。 C、雨天施工工作面不宜过大，逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，尽量在晴天完成。 D、安装管道时，地面做好防滑处理，铺设草袋或钉防滑条。 E、运管和下管过程中，采取一定措施封闭管口，防止泥沙进入管道内。 F、雨天不宜进行管道接口施工，如必须进行时，采取必要的措施，防止雨水进入，影响接口质量。 G、敷设暂时中断的或未能及时砌筑检查井的管子，采用堵板或干砖码砌的办法临时堵严。凡暂时不接支线的预留管口，及时砌死堵严。2、雨季施工安全保证措施 A、在施工期间做好雨季施工措施，对工人进行雨期施工安130、全技术交底。同时根据本工程特点合理安排机具和劳动力，组织快速施工。 B、随时了解气象资料，做好临时防雨设施的储备，如雨棚、草袋、防滑跳板等。 C、检查施工排水设备的工作状况、供电线路等的安全状况。加固临时电路，电线距离地面高度应在3m以上。 D、做好现场排水工作，挖好排水沟，保证工地排水畅通，防止雨水流入沟槽。对沟槽内的积水采用潜水泵抽取，排水备用泵的工作状态良好，排水系统畅通。所用潜水泵型号：QD3-65/4-1.5（5台）；WQ20-18-2.2KW（5台）。 E、对施工现场现有排水系统进行检查，疏通或加固，必要时做排水设计，在施工场地周围应防止地面水汇集于施工场地内。 F、为了预防沟槽垮131、塌，在施工时严格按照设计放坡系数进行开挖，同时指定专人对沟槽边坡土质稳定情况进行安全巡视检查。在雨后施工之前，对有土质结构安全隐患部位部位消除后方可继续施工。加大对沟槽边坡的巡查力度，发现有安全隐患立即派人消除，保证安全施工。10.2、工程防护措施工程完成后在正式交验前应按以下措施进行防护，以保证已完工程质量不受损坏。一、在本工程入口处设置防护栏，设立明显的禁行标志，夜间设置警示灯，防止车辆驶入。二、现场设施工便道贯穿整个施工范围，施工机械限制在施工范围外行驶，防止行走机械对已建工程的破坏。三、严格按施工规范施工，保证稳定土施工的养护时间，在养护期间禁止施工及机动车辆通行。四、对完成工序严格进132、行防护，防止后续工序施工过程将己完成的部位破坏，尤其对影响外观质量的部位应加以控制和保护。五、工程竣工验收前，派专人负责定期检查已竣工的工程，发现因质量或其他原因造成的损坏，应立即派人进行修复。六、工程交验后或通车时，及时将防护设施清理干净。10.3、成品保护技术措施合理安排施工顺序，避免或减少工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，先采取有效的成品保护措施再进行下工序施工。工程完成后，在正式交验前应按以下措施进行防护，以保证已完工程质量不受损坏。一、在本工程入口处设置门卫，设立明显的禁行标志，夜间设置警示灯，防止车辆驶入，业主未下开通令前，不能开通。现场设施工便道贯穿整个133、施工范围，施工机械限制在施工便道上行驶，防止行走机械对已建工程的破坏。二、已施工完毕的砼结构要加强养护，坚持保持砼湿润的质保措施，混凝土末达到上人强度时严禁踩踏。三、拆模时，要待混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模只有当混凝土强度达到75以上时，才可予以拆除。四、回填只有待结构砼强度达到设计要求时才可进行。五、严格按施工规范施工，保证养护时间，在养护期间禁止施工及机动车辆通行。六、对完成工序严格进行防护，防止后续工序施工过程，将已完成的部位破坏，尤其是人行道、栏杆等影响外观质量的部位应加以控制和保护。七、工程竣工验收前，派专人负责定期检查己竣工的工程，发现因质量或其他原因造成的损坏，应立即派人进行修复。八、严格按施工规范施工，保证混凝土施工的养护时间，在养护期间禁止施工及机动车辆通行。九、工程交验或通行后，应及时将防护设施清理清理干净。