1、引水泵站改造及管理用房建设工程电气设备安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、工程概况81.1工程概况：81.2 水文、气象81.4 对外交通81.5设计依据91.6技术标准和规范：9（1）水利水电工程施工测量规范（SL52-93）9二、工期及质量目标102.1工期目标102.2质量目标11三、 施工准备情况113.1办理施工手续113.2施工技术和准备113.2.1移交图纸，设计变更等技术资料。113.3机械设备准备情况123.4劳动力安排情况123.5与业主方面的准备情2、况123.6与地方政府的准备情况133.7本单位内部的准备情况133.7.3现场核对各种测量数据，保证基础资料的准备无误。143.7.9建立项目部与外部方面及内部管理需要的通讯联络设备。14四、 施工组织管理网络144.1实施项目法管理144.2管理层面设置：154.3现场管理网络：154.4.1单位领导层岗位责任制174.4.2项目经理岗位责任制174.4.3项目副经理岗位责任制184.4.4项目工程师岗位责任制184.4.5项目质检员岗位责任制194.4.6项目安全员岗位责任制204.4.7作业层各专业队长岗位责任制20五、施工总体布署215.1施工总体布置215.2工场布置225.2.13、场内外交通225.2.2施工用水235.2.3施工用电245.2.4施工通讯255.2.5加工厂布置265.2.6砼生产系统265.2.7工地实验室275.2.8仓库、金属结构、和设备临时堆场295.3临时设施布置29六、 主要分部、分项施工工艺和方法326.1 施工测量：32组建班子32准备仪器32.1 对所有观测记录手簿，必须保证完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。34.2 施工测量成果资料、图表应予统一编号，妥善保管，分类归档。34.3 现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。346.2钢板桩围堰施工346.2.3、围堰施工要求及注意事4、项：346.3施工降排水36挖泥船施工工艺流程图376.4.3挖泥船工作原理376.4.4 施工方法386.4.4质量检查标准386.4.5疏浚工程的质量质量保证措施：391.4块石船挂档。定位船位置定稳、定准后，块石船方可挂档。421.6块石抛投。块石验收结束后，由人工进行抛投。422、施工方法423、主要设备配置45投入抛石工程主要工程设备表456.6凿、拆除工程施工方案456.5.2承包人的责任466.5.3主要提交件466.5.4砌（砖）石拆除476.5.5砼的凿、拆除476.5.6闸门、启闭机的拆除486.7 砼及钢筋砼工程。486.7.1砼的生产及浇注486.8金属结构安装606.5、8.1、使用的技术规范与标准：60（1）水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL/T50189460（13）热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB978861（56）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB11345-8963（58）钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 GB33238763（60）水工金属结构防腐蚀规范 SL1059563（62）水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范 DL/T501994636.8.2钢闸门制作方案63C6136646.8.3埋件制造方案66（2）原材料666.8.4、闸门主体制造方案67（2）原材料683）各部件放样、下料、矫正、预变形688）安装6、滚轮、止水橡皮706.8.5、闸门焊接工艺71（1）本焊接工艺采用下列标准和规程规范713）焊丝牌号：H08A 电焊条牌号：E4303；716）焊接程序及工艺参数如图2及表1所示；728）面板焊缝布置按照面板拼接工艺图,进行先长度方向接长，7213)埋弧自动焊：表面焊缝成形打坡口宽度盖过每测坡口2-3mm；736.8.6、防腐施工工艺7511）喷涂前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理76（4）金属热喷涂保护76（5）、涂料封闭766.8.7、埋件安装方案776.8.8、闸门安装方案78（2）闸门的安装786.9电气设备及安装工程796.9.1设备及材料采购和供应796.9.2技术准备87、06.9.3安装80电缆管、预埋件、固定件的埋设80电气设备安装80电缆安装816.9.4成品维护816.9.5运行验收826.9.6保修826.10 轴流水泵机组的安装、调试826.10.1 简要说明826.10.1.2 安装采用标准：82电气装置安装工程转电机施工及交接试验标准GB50170-92826.10.2 主要施工方案826.10.2.1 轴流泵安装826.10.2.3 基础的预埋83（9）电动机定子初定位846.10.2.5 泵轴与转子吊装85（1） 利用三角千斤顶泵轴预调低20-30mm；85（6） 上机架和轴承安装85（7） 机组盘车、摆度调整85（8） 安装水导轴承866.8、10.3 电动机安装866.10.4 水泵出口管路、管件、浮箱式拍门安装876.10.5 泵房内起重设备安装。886.10.6 施工安排886.10.7 施工安排886.10.8主要技术措施896.10.8.1 质量技术给织措施896.10.8.2 技术培训906.10.8.2 精具供应保障906.11房屋工程及其它916.11.1主要施工程序916.11.1.2、主体工程916.12.1.3、装饰工程916.11.2技术标准926.11.3砖砌体工程92(2)砂浆92(2)砖砌体接缝94(3)混凝土过梁946.11.4主体工程946.11.5屋面工程946.11.5.2承包人递交的图纸和文件9、946.11.6门窗工程956.11.6.2铝合金门窗956.11.7墙面装饰966.11.8楼地面986.11.9油漆986.11.9.6油漆作业及其质量保证996.11.10水电工程996.12 其他工程1006.12.1 止水、伸缩缝1006.12.2新老砼接缝的处理1016.12.3预埋管件和其他1016.12.4二期砼102七、 针对本工程特点采用的特殊措施1047.1闸站工程质量外观保证措施1047.1.1、强化外观质量意识，完善质量管理体系；1047.1.2、明确质量控制要点,制定预防措施1047.2大体积混凝土的施工措施和混凝土裂缝预防措施1054、适当延长拆模时间，使砼内部水10、分不过早蒸发。1056、严格控制砂石的含泥量，确保混凝土的入模质量。1067.5 特殊安全措施1067.6 质量强化措施1067.7 施工注意事项1077.7.1、闸站正身及翼墙的底板浇筑前需验槽。1077.7.5、施工导流工程结合沙施河施工统筹安排。107八、 季节性施工措施1088.1 冬季防冻防雨施工措施：108、砼、浆砌块石、填土安冬季施工的要求采取技术措施1098.2高温、雨季施工措施1128.3渡汛施工措施114.1项目部成立防汛指挥部114.2各单位工程成立防汛领导小组（中标后实施时名单另报）114储备抢险物资材料114防汛值班115九、质量保证措施1159.1、质量承诺与质量目11、标115（1）单元工程：115（2）分部工程：115（3）单位（项）工程：115（5）施工质量检验资料齐全。1169.2建立质量保证体系1169.3建立质量检查程序1189.4 建立双线控制措施1199.4.1质量实施线1199.4.2质量检测线1199.5 质量分析预防纠编1199.6 砼(砂浆)工程质量和检验1209.6.1材料的取样检验1209.6.2砼浇筑时的质量检验1209.6.3固化后的质量检验1219.6.4砼强度评定的原始资料，应按下列规定统计1219.7.桩质保措施1219.8砼(砂浆)材料的质量控制1239.8.1水泥1238.8.2骨料1249.8.3水1269.8.4外12、加剂1269.9 抓好施工的各个关键环节1279.10 抓好季节性施工措施：1279.10.1 浆砌块石防冻措施：1289.10.2混凝土施工防冻措施：1289.10.3填土1299.11抓好现场试验1299.11.2现场工地试验1299.12质量通病防治措施1309.12.1、河道及影响建筑物土方工程130十、 工期保证措施13910.1加强领导，严格管理：13910.2科学策划 ，合理安排：13910.3设备上足，人员到位：14010.4加强管理，任务承包：14010.5科学施工、狠挖潜力：14010.6抓好后勤、保障供给：14110.16 建立精神、物质激励机制14210.18其它措施、13、保证进度：14210.19 土建施工和水泵设备安装的协调措施:14310.19.1 根据施工进度,编制设备进场计划;14310.19.3水泵安装前水工建筑物必须通过验收;14310.20土建施工和电机安装的协调措施。14310.20.1根据具体的施工进度计划，编制电机设备进场计划;14310.20.4电机安装前需清理干净电机机层的地脚螺栓预留孔;14310.21土建施工和金属结构及启用设备安装的协调措施14310.22土建施工和电器设备的协调措施。14410.22.2负责核对所有原理图，接线端子图。14410.22.4协助进行二期砼浇筑。144十一、 安全生产和文明施工措施14511.1建立安14、全管理网络制度14511.1.1单位领导人的安全责任制14511.1.2项目部领导人的安全责任制14711.1.3专兼职安全员的安全责任制14811.1.4各操作人员的安全责任制14911.2、制定安全操作规程14911.2.1瓦工安全操作规程14911.2.2木工安全操作规程15011.2.3机电工安全操作规程15111.2.4土方施工安全操作规程15111.2.5轻型井点安全操作规程15211.2.6柴油发电机安全操作规程15211.2.7搅拌机震动器安全操作规程15211.2.8电工：15311.2.9电焊工、气焊工：15411.2.10高空作业：15411.2.11起重工：15511.15、2.12钢筋工：15511.2.13砼工、石工：15511.2.14钻机：15611.3安全教育技术交底15611.4落实安全防护措施15611.5安全检查工伤处理15611.6建立文明施工管理委员会：15711.7文明施工的宣传：15711.8加强文明施工教育15811.9施工现场文明布置：15811.12施工管理人员挂牌上岗16011.13尊重当地群众风俗：16011.14做好环境保护：160十二、 降低成本，提高经济效益措162(一)建立项目成本管理责任制：1621、合同预算员的成本管理责任1622、工程技术人员的成本管理责任1623、材料人员的成本管理责任1624、行政管理人员的成本管16、理责任1635、财务人员的成本管理责任163(二)降低施工项目成本的途径和措施1641、认真会审图纸，积极提出修改意见。164(三)落实技术组织措施；1643、降低材料成本：165十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表166（2）电气工程施工机具及检查器具167十四、施工进度计划170（一）编制的依据1701、业主要求的施工工期。本工程总工期80天。170（二）施工控制计划编制的指导思想1701、以业主的施工工期要求为参考依据，编制施工控制进度计划表。1703、单项工程施工进度，通过劳动力和机具设备的投放量进行调节。170（三）工程总进度计划171十五、施工平面布置图173一17、工程概况1.1工程概况：XX市为发展地方经济，改善投资环境，准备对XX引水泵站进行改造建设。XX引水泵站位于XX市XX区XX村红星组砖瓦厂内，新港物流公司北侧。XX引水泵站改造及念四闸管理用房建设工程投资金额约746.68万元。本次招标的范围：施工设计图纸及工程量清单范围内的土建及安装工程（包括引水泵站4台水泵机组、2台格栅除污机机组拆旧装新，泵站土建改造，围堰、水下清淤、护坡、抛石护底，进场道路维护、围墙修复、场内场地、绿化的恢复、取水头部改造后栏杆的修复；新建管理用房等）施工。招标人为：XX市涵闸河道管理处。通过公开招标的方式择优选择施工单位。1.2 水文、气象园区所处区域为温润的亚热带18、季风气候区，四季分明，雨量丰沛，年均降水量1100mm，年最大降雨量达1500mm以上（1972年），年最低降雨量仅为448mm，年变幅达3.4倍。降雨主要集中在汛期，汛期平均降雨量在589mm左右，约占全年的58%，全年有两个较集中的雨季，六月中旬至七月上中旬的梅雨季节和七月中旬至九月下旬的台风季节。实测单站最大24小时雨量278.3mm，最大三日雨量281.8mm，暴雨性质主要为梅雨和台风雨。流域内年平均气温在1416OC，无霜期200240天。水面蒸发量9001200mm，陆面蒸以量500700mm。常年主导风向为东南风，冬季为西北风。八、九月份本流域处于副热带高压控制下，台风活动频繁，19、有的年份达5次之多，最大风速达30m/s。由于台风主要是北上登陆型，江堤正当迎风浪口，所以对堤防及通江建筑物安人威胁极大。1.4 对外交通陆路：可从市区道路到达工地，施工人员、建材设备、机械由陆路直达现场。但道路不够宽阔，要做临时便道。1.5设计依据1.5.2.1泵站设计规范（GB/T50265-97）1.5.2.2水闸设计规范（SL265-2001）水工建筑物抗震设计规范（SL203-97）水工建筑物抗震设计规范（SL203-97）堤防设计规范（GB50586-98）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑地基基础设计规范（GB50007-20、2011）；混凝土结构设计规范(GB50010-2010);砌体结构设计规范(GB50003-2011);给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）。1.6技术标准和规范：1.6.1承包方在执行合同时，对于所有材料、设备和施工工艺，都应遵照所有现行技术规范和招标文件所规定的技术规范执行。若国家或部颁标准和规范作出修改时，则以修改后的新标准和规范为准。本合同必须遵照执行的现行技术规范有：（1）水利水电工程施工测量规范（SL52-93）（2）水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范（SLJ201-80、DLJ201-80）（3）水利水电工程21、地质勘察规范（SDJ14-78）（4）水利水电工程施工质量评定规程（SL176-1996）（5）水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）（6）水闸施工规范（SL27-91）（7）泵站施工规范（SL234-1999）（8）堤防工程施工规范（SL260-98）（9）堤防工程施工质量评定与验收规程（SL239-1999）（试行）（10）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92（11）混凝土质量控制标准GB50164-92（12）水工砼施工规范（SDJ207-82）（13）水工砼外加剂技术标准（SD108-83）（14）水工砼试验规程（SD105-82）（15）建筑地基处理技术规范（22、SGJ79-91）（16）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GBJ175-85）（17）钢筋砼工程施工及验收规范（GBJ204-83）二、工期及质量目标2.1工期目标根据招标文件要求，本工程工期要求为80日历天。具体施工时间为：计划开工时间2013年9月28日，计划竣工时间2012年12月18日。我单位经过现场实地考察，并仔细研究招标文件，认真优选合理先进的施工方案，且通过协调组织优秀项目部，确定工期目标为80日历天，9 0日历天按质按量竣工验收，并以此为目标制定相应的施工进度计划，以一流的施工技术和优秀的管理水平如期竣工，交付使用。2.2质量目标根据招标文件要求，本工程质量要求达到“合格”，我单位23、也确保本工程的质量目标为“合格”。我企业的宗旨为实现质量管理目标，特组织精明强干的管理层，建立科学的管理体系，推行项目法施工，明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制。将认真贯彻国家建设工程质量管理条例的精神，并依照水利水电建设工程验收规范及设计要求组织施工，按照质量保证措施，制定分部分项实施细则，严格按规范及设计要求组织施工，严把原材料质量关，对施工过程中的各道工序严格监控，认真收集各项技术资料，确保本工程一次性验收质量等级达到水利水电“合格”等级标准。三、 施工准备情况3.1办理施工手续如确定我单位承接该工程后，我方将严格按照招标文件规定与建设单位及时签订合同，办理好有关施工手续。3.224、施工技术和准备3.2.1移交图纸，设计变更等技术资料。3.2.2认真查阅有关施工技术资料，按要求复测出建筑物的精确位置，办理测量定位放线手续。3.2.3组织现场施工人员熟悉有关技术文件，做好图纸会审，及时解决施工中可能发生的问题。3.2.4在正式施工前将具体的施工组织设计报建设单位审批，做到“三按”施工，即按图施工、按规范施工、按施工组织设计施工。3.2.5工程施工前，由项目部召集组织参与施工技术人员、管理人员了解工程的特点、施工设计要求和施工要求，熟悉施工图纸，讲解施工组织设计的意图。3.2.6各作业段技术人员召集各工种组长，依据施工图、施工规范、施工组织设计的要求，提出各工种工序施工的注意25、要点、施工方法等，编写技术交底卡，履行好签字手续，向各工种技术交底。3.3机械设备准备情况3.3.1为了本工程工期和质量目标的顺利实施，投入的机械种类及数量具体详见机械设备一览表。3.3.2进场前应对各机械设备进行认真的检查，确保进场后能正常使用。3.3.3严格按施工平面布置图，做好各机械设备的就位工作。3.3.4按照施工进度计划在不同时段进场相应的机械。3.4劳动力安排情况3.4.1根据本工程劳动力需用量计划，认真组织施工生产人员进场，并实地进行上岗前技术安全培训。3.4.2根据本工程特点，认真、合理、统筹安排劳动力。3.4.3具体各工种人员数量详见劳动力计划一览表。3.5与业主方面的准备情26、况3.5.1按中标通知书的时间要求签订工程施工合同，明确与工程有关各方的权利和义务，以便大家均能按章有序地开展工作。3.5.2协调与工程施工有关的设计、监理等各方建立对口的工作关系，以便工作衔接到位。3.5.3交接与工程施工有关的批准报告、设计图纸、建设许可等文件资料、办理施工手续。3.5.4现场交验建筑红线、中心基线、桩号坐标、主要控制点、三角水准点等测量放样的基础资料。3.5.5按合同的具体规定，现场交接水电接入点、进场交通道口及临时设施的用地范围。3.5.6完成施工范围内拆迁移线工作，并提供可能存在的地下管线等隐蔽物的保护要求。3.6与地方政府的准备情况3.6.1建立专门的工作小组，负责27、协调解决与地方政府及驻地村民有关的各类事务及矛盾。3.6.2根据业主指定的水电接入点，与地方协调，以达到最快最省最方便地解决施工用水和施工用电问题，同时自备75kw柴油发电机组两台套，以利临时停电时的工程照常进行。3.6.3临时设施工程严格在规定的施工范围内操作，不得损坏群众的农作物；按照环保要求的规定时间施工，不得扰乱群众的安宁。3.6.4加强对先期进场筹备而租住群众房屋的工作人员的纪律教育，搞好群众关系，建立互信的良好合作架构。3.6.5与地方建管、治安、劳务管理等部门协调并办理该工程施工的驻地管理等有关手续。3.7本单位内部的准备情况3.7.1按投标文件的人员计划，立即组建工程项目部，综28、合科的人员先期进场协调，工程科的人员跟进开展筹备。3.7.2组织项目部技术人员学习设计文件、了解设计意图、熟悉施工图纸、深化细部构造、研究各分部分项的施工技术规范和质量检验标准，并编制实施性的分项作业指导书。3.7.3现场核对各种测量数据，保证基础资料的准备无误。3.7.4接通自来水，架设施工用电线路，实施临时生产、生活设施项目。3.7.5落实各种工程材料的货源，进行质量、价格的优选，商谈采购供应计划。3.7.6组织落实各种工程机械，并对其进一步检查维保，以便及时进场使用并保证完好正常。3.7.7根据施工计划，组织落实各施工班组就位，集中进行工程介绍、细节讲解、技术交底、安全教育和文明施工教育29、，特殊工种进行岗位培训，以保证工程施工的最基本的第一手操作人员的素质。3.7.8单位与项目部、项目部与各科室及班组、科室与班组等各层责任人，层层分解落实并签定安全、质量、工期及文明施工责任书，确保责任到人，落实到位。3.7.9建立项目部与外部方面及内部管理需要的通讯联络设备。四、 施工组织管理网络4.1实施项目法管理4.1.1该工程由公司总承包，由公司水工处主任徐东挂帅，担任项目经理，下设副经理、技术负责人、施工组、安全组、技术组、机械组、电工组、财务组等。4.1.2在工程中实行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目经理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥30、，协调平衡。4.1.3工程的人、财、物均实行独立经济核算制，工程施工阶段每周召开现场协调会，综合一周施工情况，对存在的问题进行协调平衡解决，使工程顺利进行。4.1.4严格实行岗位责任制，做好隐蔽工程及分部分项工程质量检查和验收工作，接受业主监理，确保工程质量与施工进度。4.1.5本工程实施项目法施工与管理：一切围绕优质、快速、持续施工和履行工程承包施工合同而组织人、材、物，努力做到最佳生产资源。4.1.6建立健全本工程管理规章制度、岗位责任制，技术管理、材料管理、财务管理、质量及安全管理等制度，均公布上榜，以增强施工管理的透明度和职工监督。4.2管理层面设置：本工程的施工组织管理分为四个层面，31、具体如下：1、单位领导层；2、项目经理层；3、现场管理层；4、现场作业层。4.3现场管理网络：整个施工现场实施项目法管理，实行项目经理负责制，使整个施工过程能够统一指挥，协调管理，科学组织，精心施工，争创精品名牌。特成立现场管理网络如下：单位本部项目经理：工 程 科项目工程师项目副经理综 合 科会计员:材料员：资料员：计划员：试验员：质安员：施工员：测量员：劳资员：后勤员：治保员：事务员:钢筋组：钢结构：机电组：降水组：混合组：瓦工组：砼工组：土方组：模板组：砌石组：机械组：4.4.1单位领导层岗位责任制4认真贯彻执行党和国家的各项方针、政策、研究分析各阶段本系统、本专业的发展方向，制定审批本32、单位生产经营的战略、战术决策和各项管理制度。4勤奋工作、守法经营，经常与主管部门和业务单位沟通信息，了解业务，开拓市场。4定期召开办公会议，民主商讨单位发展大计，团结并协调各部门及项目部之间的工作，合理调配单位的各项资源，以达到最佳配置。4经常下基层检查督促行产经营工作，确保单位的正常有序运转，虚心听取基层意见，不断整改提高，使单位管理良性循环，更上新台阶。4关心职工生活，设法帮助基层解决工作中的实际困难。4.4.2项目经理岗位责任制4贯彻落实国家和工程所在地有关法律、法规和方针政策，执行本企业的各项规章及管理制度。4了解本系统、本专业的技术规范、质量标准和施工规程。4全面负责本工程施工组织、33、技术质量、材料设备、工程成本、安全生产及文明施工等各项工作，确保工程项目承包合同的履行。4全面负责本工程项目施工的生产经营活动，调配并管理进入工程现场的人员、材料、机械设备等生产要素。4对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极吸收、推广、应用新材料、新技术和新工艺，努力降成本，提高经济效益。4分配、检查、协调好项目副经理和项目工程师的职责工作。4.4.3项目副经理岗位责任制4认真贯彻执行相关的国家法规和地方政策，协调好工程施工与外部环境关系。4负责落实检查各项规章制度的执行情况，并根据工作实际调整制定管理细则。4组织好本工程的人员、材料、机械设备等资源配置，以确保工程施工的顺利34、进行。4负责整个项目的日常事务性管理工作，协助项目经理完成直接施工以外的项目管理目标。4解决好全体施工人员的生活问题，做好文明施工，环境保护等形象工作。4.4.4项目工程师岗位责任制4熟悉和掌握本工程施工的有关技术质量标准、规范和操作规程并能在实际施工中认真贯彻执行。4协助项目经理实现工程的工期质量安全目标，具体负责施工过程中的日常生产控制、配合好业主及监理的质检工作。4参加分部分项作业指导书的编制，并落实到实地操作，负责材料的计划编制和到货复检。4认真核查施工图纸，参加会审会议并做好记录，做到严格按图施工。在分部分项施工前，负责向有关技术及施工人员和工人进行技术、安全交底，并落实检查监督措施35、。4具体组织施工测量放线、轴线定位和标高复核等工作，做好各种测量原始数据的记录，并整理归入工程技术资料。4负责组织日常的施工记录、隐蔽工程验收记录、施工日志等技术资料，并按有关文件规定分类汇编，按时提交完整的竣工资料。4.4.5项目质检员岗位责任制4在工程施工过程的质量监督检查中，严格贯彻执行国家技术规范、质量标准和上级有关质量控制方面的规定，具体负责工程的施工过程质量检查、监控。4参与定位放线及标高测量的复查工作，参与各分部分项的隐蔽工程验收。4做好各种材料的检验和试验，严把进场材料、成品、半成品的质量验证关，禁止使用不合格材料，任何物资进场后要做好标识和记录。4负责分项、分部工程的检查评定36、，负责施工项目在过程中的质量跟踪检查和施工中对班组“三检”的监督检查，对检查出现的质量问题，督促整改并重新验证。4负责对施工过程中出现的不合格工序进行标识，记录和报告，以及处置后的重新检查。4负责收集、整理施工过程的质量检查记录。及时、准确、如实地整理汇总，在施工中发现重大质量事故和质量隐患，应立即向项目工程师汇报处理。4.4.6项目安全员岗位责任制4具体负责项目的安全生产监督检查，严格执行国家、行业及省、市、主管部门颁发的安全生产法规、条例、规范、规程的规定。4编制安全生产作业计划，开展安全生产宣传教育，树立安全生产目标方针，制定并执行安全生产奖罚制度，进行安全生产日常检查，整理保管安全生产37、技术资料。4具体贯彻执行安全施工组织设计，参与指导重点和特殊分部分项工程的安全技术交底；负责对进入现场的机械设备、电气设施、安全防护设施的安全验证，对不合格和不符合安全要求的设施拒绝使用。4每周组织进行一次系统安全大检查，对检查出的安全问题、事故隐患和违章现象，负责整改落实，并将整改情况及时上报。4指导班组长和班组兼职安全员做好本工程安全检查施工，负责对工人进行操作规程、岗位技能、自我保护知识的安全教育，负责本项目工伤事故统计分析和有关报告的编写，参与安全事故的调查处理。4.4.7作业层各专业队长岗位责任制4必须遵守安全操作规程，按图施工，参加图纸技术交底，参与编制施工方案；不违章指挥，杜绝违38、章作业。4负责施工图结构尺寸放样，确保工种之间的相互协调，配合工作。4每天进行班前教育，强化质量和安全意识，对操作人员进行分项工程技术交底，认真抓好质量和安全生产工作。4督促班组做好自检、互检和交接班检查工作，按质量标准和规范要求评分，并按人、按班、按事做好评定记录。4参与现场容貌、卫生、文明、质量和材料节约的管理，确保施工进度，按期完成项目部布置的生产任务。4发生重伤、死亡和重大设备事故，立即上报，及时组织抢救，并保护好现场，参与调整处理。五、施工总体布署5.1施工总体布置XX引水泵站位于XX市XX区XX村红星组砖瓦厂内，新港物流公司北侧。项目部主要管理人员配置小汽车，便于工程管理。本工程施39、工共分为三个阶段，即施工准备阶段，正式施工阶段，施工结束阶段。施工准备阶段：主要任务是项目部成立、人材机进场调试，临设布置等；主体施工阶段：主要任务是测量放线，筑施工围堰及降排水，闸室内清淤，原机泵格栅机拆除，钢结构制作及安装、机电设备安装调试、拆围堰；水下土方清淤、抛石护底；新建管理用房等施工。施工结束阶段：主要是整理资料、初验、人机退场、临设拆除等。 5.1.1标段施工程序 成立项目经理部管理人员就位工程中标 临时设施布置机械、人员、材料进场现场施工准备 总体工程竣工验收分项工程施工工程开工报批 项目部撤场 5.1.2人员机械调配布署我单位上下高度重视，将本工程作为当前阶段的大事来抓，凡列40、入项目部计划的管理层人员和作业层队伍，严肃纪律，服从调动；凡列入“一览表”的施工机械设备、小型工具机器及主要周转材料，提前准备、认真维修、准时进场；凡与该工程施工相关的特别需要，单位及项目部及时研究，认真对待，迅速制定满足特别需求的可行方案并立即付诸实施，以绝对保证工程施工对人员和机械等各方面的需求。5.2工场布置5.2.1场内外交通5.2.1.1场外交通工程区所需材料及施工设备的运输可利用现有道路运输，对外交通较为便利。在工程实施期间负责道路管理、维修和养护。5.2.1.2场内交通（1）生产区施工道路临时施工主干道宽6m，路面高出地面30cm以上，次要道路顶宽4m，路面高于地面30cm以上。41、道路具体做法为:在路基范围先铺设防渗复合土工布，再填筑30cm12%灰土，灰土上再铺设12cm厚泥结碎石，道路两侧均设置排水系统。（2）办公区、生活区道路办公区、生活区主要道路宽度为4m，路面采用砼结构，10cmC20砼面层。次要道路宽度为2m，人行道宽度为1.5m，路面采用砼结构，5cm砼路面。道路两侧均砌砖排水沟。（3）防汛对外道路防汛道路修筑4m宽泥结石道路作为对外交通道路，该道路与居民共同使用。所有道路路面设不小于1%的横向排水坡以及时排除雨水，两侧设置排水沟，并配备必要的排水设施，做到整个排水系统畅通。在工程施工过程中，成立一个由专人负责的道路维修小组，配备洒水车和必要的机具，对道路42、进行养护、维修和管理，做到雨天不起泥，晴天不起灰，确保道路畅通，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。5.2.2施工用水本工程自来水管网已经铺设至工程附近，施工人员生活用水直接采用自来水。首先在生活区内自行布置生活需要的自来水管网，然后于当地自来水公司管网对接。另外，生活区制作一只不小于10m3的备用水箱，以备停水时使用。生产用水主要采用大运河水，经化验合格后使用，水源地与拌合系统之间铺设管道，用水泵直接将水抽至使用地。在拌合站处设置一20m3的储水池，方便砂浆、砼拌合取水。在施工现场架设小水泵，用于养护。5.2.3施工用电本工程施工用电以国电为主，自发电作为备用电源。目前施工区域内有10k43、V的架空线路，经我公司与镇农电站联系协调，施工区安装变压器，进场后就可挂电表用电。本工程所需主要动力用电量计算如下：序号设备及用电项目数量用电量（KW）总电量（KW）1降排水1项50502钢筋机械1套1001003电焊机1台35354木工加工机械1套15155混凝土生产系统2套30606小计260我方尽可能地合理安排施工程序，有效地避免用电高峰，另外将备用一台100kW发电机组备用。在高压电进入工地处设置一配电房，从配电房架设供电线路支线，分别送至砼生产系统、加工厂、现场生活区、办公区、施工区现场等。工地用电采用三级保护装置，局部地区采取二级保护。为保证夜间施工车辆及人员安全行走，进出场道路和44、场内主要道路每50米设置高杆路灯，次要道路每50米设置简易路灯。各施工区域的照明度满足下表：最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度Lx1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路302混凝土浇筑区、加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道304地弄和一般地下作业区505安装间、地下作业撑子面1106一般施工辅助工厂1107特殊的维修车间200在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。5.2.4施工通讯工程开工后项目部将与当地邮电部门联系办理安装有线网络电话和互联网络，对外具备电话45、传真、电子邮件等传递功能。工地内部配置10只对讲机用于工作联系，另外提供业主和监理各4套对讲机。配备齐全自动化办公设备，配置局域网，实行内部资料共享。5.2.5加工厂布置加工场布置依照尽量靠近泵站闸塘并不影响施工的原则布置，减少材料的转运工作。加工场使用面积按高峰期的加工量进行设计。5.2.5.1钢筋加工场本工程钢筋加工总量不大，结合钢筋用量和现场场地条件以及用配电情况，计划布置一座钢筋场地，加工场内配备1台套钢筋加工机械。占地300 m2。加工成型后转运至施工现场。5.2.5.2木工加工场本工程采用钢模板为主，异形结构砼采用木模。计划布置木工场一座。一部分场地主要考虑钢模板、钢管和扣件的回46、场整修，考虑100 m2；另一部分布置一小型木工场，占地200 m2。木工加工场总占地面积300 m2。5.2.6砼生产系统本工程砼施工主要采用商品砼，部分量极小的部位采用现场自拌砼。5.2.6.1砼生产能力设置根据总进度计划工期80日历天，本工程单次浇筑方量并不是很大，但浇筑次数频繁，泵车使用率非常高。商品砼确定采用2家供应商，输送系统配置2台80型输送泵，每台输送能力50m3/h，12辆容量为3m3砼运输罐车。自拌砼另配备0.35 m3搅拌机1台和砂浆机2台，1t柴油翻斗车15辆作为小型预制砼件、零星混凝土浇筑及浆砌块石等工程使用。5.2.6.2砂石料场现场砂石料场布置在自拌砼系统附近，占47、地面积约300 m2。根据需求作调整。5.2.6.3块石堆场：本工程块石堆场沿线堆放，根据施工进度分批次进场。并与供货商签证供货合同，确保块石材料按时进场。5.2.6.4水泥的储存砼施工高峰期间将与水泥供应商联系，要求其配备足够的车辆保证材料的及时供应。袋装水泥仓库约为40m2，（部分量极小的部位砼）其地坪高于室外50cm以上，用干砌石铺地、小石填缝后表面抹水泥砂浆，室外做排水沟，满足防潮要求。5.2.7工地实验室在现场搭设二间房屋用作试验室，一间作砼试块养护用，一间用作土工（土方干容重、压实度）试验，试验室设施在砼浇筑15天前或土方回填前15天前，要全部完善。该试验室主要起养护作用和进行土方48、回填压实度、干容重自查试验、砂石材料检验。砼强度试验、钢材试验、及水泥质量检验、闸门和启闭机安装调整应做的试验等，拟委托有试验资质的试验室进行，在砼浇筑前21天书面报项目监理，以征得监理的批准。拟配备工程中主要的材料试验、质量仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量1烘箱DG30/T台22天平XSZ9083台43台秤TGT1000台24马歇尔电动击实仪LSD/SMDJ/II台15压力机NYL200D台16万能材料试验机WE300台17数字快速天平TG328B台18光电塑、液限测定仪CVS台19坍落度筒把210恒温恒湿标养箱B6600IILC台111水泥砼标养箱SBY40G型台112电热煮沸箱49、FZ31A台113水泥胶砂流动度仪NLD2台114胶砂振动台ZS15台115压碎石指标测定仪台116雷氏夹测定仪ZD50台117负压筛分析仪FSY150型台118胶砂振动台ZS15台119电热鼓风干燥箱DG30/11台120电动摇筛机XSB88台121取土器Im台122核子密度仪T3440台123拌和物坍落度仪台124自动混合料拌和机LHB10台125粗集料针片状规标仪2P台126砼试模组2027砂浆试模组205.2.8仓库、金属结构、和设备临时堆场仓库共设置80m2库房。运往现场的泵站主机泵、启闭机、电气设备、金属结构等成品件若不具备即时安装的条件，将利用泵站木工加工场作为临时堆场。运往现场50、的铸铁钢闸门、启闭机、电气设备、金属结构等成品件若不具备即时安装的条件，计划临时堆放于钢筋、木工加工场。金属结构和设备堆放场的安排可根据现场情况灵活调度。临时堆场应平整、坚实，地坪高出周围地面约30cm，以防积水，电气设备采取遮阳、挡雨、防潮措施。5.3临时设施布置本工程总项目部设置在泵站附近。项目部办公区、生活区布置和当地村组联系租用地方的非耕地面积。项目办公区采用活动板房结构，主出入口设置大门及警卫值班室。大门口明显处设置工程概况牌、施工总平面布置图及安全生产、消防保卫、文明施工等制度牌。办公区设项目经理室、总工室、工程科、质安科、办公室、财务科、大会议室、活动室、医务室、资料室等，其中设51、1间不小于40 m2的大会议室（兼做职工文娱活动室），大会议室内配长条会议桌、投影仪、靠背椅不少于30张；配立式饮水机；会议室旁配有按规定设置的专供会议室使用的厕所。会议室及办公室门前种植常绿植被和树木，栽种蔷薇等开花植物。办公室内布置合理，桌椅整齐，清洁卫生，文件资料归类存放，并有专人负责。办公区内室外设置升旗台、砼地坪篮球场（结合停车场），场地高于周边地面50cm，室内建阅览室、播音室。阅览室内配置书报、杂志；播音室配置播音设备、现场配置扩音设备，定时播放安全生产警言及相关信息。施工人员生活区房屋布置成排成行，排列有序，间距符合消防安全要求。房屋内统一配置生活设施，色泽统一。整个生活区设围52、墙进行封闭管理。施工人员生活区包括：宿舍、食堂、浴室、厕所室等，生活用房按高峰期工人数180人（本公司施工人员有60%为邗江区人，不住工地）宿舍按人均3.5 m2计，搭设职工宿舍面积200m2、食堂60 m2、浴室30 m2，医务室、小卖部40 m2。冲水式厕所1座。考虑生活区房屋间安全距离等因素，生活区预计总占地1200 m2。房屋前后布置排水沟，设置垃圾箱，收集生活垃圾，专人清运处理，减少对环境的污染，摆放花草以美化环境，适当栽种适应当地气候的绿色植物。工地现场所有公共场所配专人负责打扫，保持公共场所的清洁，在每幢房屋配挂壁式灭火器。值班岗亭：在工程项目部、东西侧分别设值班岗亭，负责工地施53、工保卫工作。本工程在工地成立一支治安联队负责工地的治安保卫工作，并和当地公安部门建立较好关系，协助指导我方做好治安保卫工作。各子项目部施工区各配备3座移动值班岗亭。本工程临时生产、生活设施具体布置见第十五章15.3施工总平面布置图，具体数量、规格等详见下： 临时工程数量表序号名称单位数量规格面积（）1袋装水泥库间4542402仓库间2542403砂堆场座115203004碎石堆场座115203005木工加工场座120153006钢筋加工棚间6616.61007钢筋堆场座120102008砼、砂浆拌和场地座120 204009实验室间24423210配电房间44423211预制场地101010054、12厕所间43 422413宿舍间10不足部分租用民房20014食堂间33.6m5m35415浴室、医务室间33.6m5m35416办公室间63.6m5m610817会议室间33.6m5m23618移动岗亭座23m2m21219移动办公用房间12.2m4.5m19.9六、 主要分部、分项施工工艺和方法6.1 施工测量：测量工作是控制工程质量的基础工作，是施工质量的关键，应予重视，测量放样包括控制测量、施工测量、建筑物的沉降点的设立和观察、施工期间周边建筑物沉降点的设立与观测。测量工作的安排是：组建班子、准备仪器、制定制度、制定方案。 组建班子专门成立测量队，负责控制测量、施工测量、竣工测量，测55、量组设组长一名，由具有一定理论和丰富实践经验的测量工程师担任，并配备35名具有实际施工经验且具备一定理论基础的测量技术员和若干工人，组成测量小组，进行控制测量时可分成二个组，一个组负责平面控制测量，一个组负责水准控制测量，施工测量待施工时再统一安排。再整个施工期间认真进行测量放样和跟踪复核，做好业主方所提供控制点、水准点的复核、验算和保护工作，做好建筑物在施工期沉陷和位移的观测、记录。 准备仪器仪器拟准备：全站仪一台套、水准仪DS3二台、经纬仪一台、双面水准尺二根、塔尺2支、钢尺50M二根和20M二根，其它还要准备花杆、铁锤、铁钉、大小木桩、红漆、毛笔等。 制定严格的测量制度： .1 仪器校正56、制度。进场后，要对所有的测量仪器和工具，进行校验、校正、施工中，要每月进行一次检验校正，保证测量仪器的精度。 .2 测量复测制度。对监理单位提供的导线点，水准点要进行复核验算，对每次的测量结果，要进行校核复测和闭合检查，轴线测量要进行盘左盘右，水准测量要进行闭合，距离丈量要进行往返复测。 6 记录复算制度。每次测量均需有测量记录，记录时要重复读数，对记录的数量，要有他人进行复核、验算。 具体实施方案 .1 进场后，要认真熟悉图纸，制定详细的测量方案。 .2 在施测前将有关测量的方案报送监理工程师审批，包括施测方法和计算方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的设置等。 .3 根据监理工57、程师提供的平面和高程控制点认真进行节制闸位置的放样，观测、计算和复核，确保无误。 6 施工过程中必须保护和保存好测量所用的各种控制标点，对中心轴线、高程等重要的固定点必须定期检测，确保数据的可靠性，防止移动和破坏。一旦发生移动和破坏，应立即报告监理工程师，共同协商采取补救措施。 竣工测量 竣工测量及归档资料应包括下列项目：施工控制网（平面的、高程的）成果；基坑土方开挖至基础面的平面的断面图，并绘出建筑物底部轮廓线；沉陷、位移、变形观测成果资料；实测全部新面貌地形图；地基超挖处理；闸门及机电设备安装的测量资料；其它有特殊要求部位的测量资料。 施工测量主要精度指标 .1 闸站轮廓点放线测量：相对于58、邻近基本控制点的平面位置中误差和高程中误差均必须在（20-30）mm之内。护坡等轮廓点放样测量的平面位置中误差和高程中误差均必须在30mm之内。 .2 闸门及机电设备安装放样测量：相对于建筑物安装轴线的平面位置测量中误差必须在（1-10）mm之内，相对水平度的高程测量中误差为（0.2-10）mm。.3 土石方开挖轮廓点放样测量：相对于邻近基本控制点的平面位置中误差必须在（50-200）mm之内，高程中误差必须在（50-100）mm之内。.4 施工期间外部变形观测：水平位移测点相对于工作基点的平面位置中误差为（3-5）mm，垂直位移测点相对于工作基点的测量误差为（3-5）mm。 施工测量人员应遵59、守的准则.1 对所有观测记录手簿，必须保证完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。.2 施工测量成果资料、图表应予统一编号，妥善保管，分类归档。.3 现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。6.2钢板桩围堰施工本工程采用强度和刚度较高的SP-IV型拉森钢板桩，选用钢板桩长度为15m。围堰采用H1400型钢（B=400，H=400），围堰之间每隔5米设置对撑一道。对撑采用600钢管，壁厚10mm。采用打桩船施工，钢板桩用量为342.45T,钢支撑76.95T。6.2.1、围堰适用于清理取水头部淤泥、管道淤泥、泵房内淤泥，取水头部局部改造及取水头部护60、砌等。6.2.2、围堰位置详见设计图纸平面图，施工时可根据具体情况及河道管理部门批复进行调整。6.2.3、围堰施工要求及注意事项：（1）在筑围堰之前，将堰底下河床底上淤泥杂物清理干净。（2）围堰采用强度和刚度较高的SP-IV型拉森钢板桩，选用钢板桩长度为15m。（3）围堰采用H1400型钢（B=400，H=400），围堰之间每隔5米设置对撑一道。对撑采用600钢管，壁厚10mm。（4）施工顺序，从中间向两边插打钢板柱。在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，导梁为上下双层导梁，确保插打第一片钢板的垂直度，最初的一、二块钢板桩以导梁为定位，垂直插（此项工61、作应反复仔细校正钢板桩位，确保垂直）至设计标高,打设位置和方向要确保精度,以起到样板作用,每完成3米测量校正一次，确保在同一直线上。（5）钢板桩的施工中遇到的问题及处理a、打桩过程中遇上筑岛的建筑垃圾或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够。则采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。b、钢板桩在软泥质地段挤进过程中受到泥中块石或其它不明障碍物等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取发下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔1.0m2.0m，再往下锤直，如此上下往复振拔数次，可使大的块石等障碍物被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。C、钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩62、来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际工倾斜度进行焊接加工，倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。d、由于长期浸泡在水中，软泥质基础较软，施工发生将领桩带入现象，采用的措施是把相领的数根桩焊接在一起，并且的施打桩的连接锁口是涂以黄油等润滑剂减少阻力。（6）防渗与堵漏本工程水位较高，钢板桩围堰开挖时可能会发生渗水现象，为减少渗水，钢板桩施工及开挖时应做好防渗和堵漏措施。结合本工程特点，采用以下措施：a、钢板桩打入之前在锁口内涂以黄油，锯末等混合物，当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，外侧包裹一层防水彩条布，起到防水和减小水压力的双重效63、果。b、钢板桩围堰抽水过程中加强钢板桩的止水堵漏措施，抽水时同时在外侧水中漏缝处做大量木屑或谷和炉渣的混合物，使其由立夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，采用局部砼封底等措施，若漏水严重，堵漏困难时，在钢板桩外铡打木桩围堰，木桩围堰内侧铺设彩条布，在彩条布与钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。C、钢板桩围堰施工完毕后，开挖基坑，边开挖边施做围堰内支撑，挖至基坑底标高后，若围堰涌水量较大，或基底翻砂隆起，应进行混凝土封底施工，施工封底混凝土时，先将用木板将钢板桩和垫层隔开，以便于日后拔桩。（7）草袋采用较松散的粘土装袋，不含石块，垃圾等杂物，装土为草袋容积的2/3，袋口缝合，无漏土现象。（8）围堰顶部64、标高为7.000。（9）待围堰施工完毕，须对堰内的水进行排除。（10）待清淤、护砌、改造工程施工完成，养护完毕后，用打桩船拆除该段围堰。6.3施工降排水施工排水,降水工作内容包括上、下游围堰内的排水，降雨积水，坝体渗水，潜层地下水，施工废水，生活废水的排除。在施工期间必须保证排水系统的正常运行，保证基坑开挖，地基处理施工面及建筑物基坑始终处于无水状态，并采取必要的措施，保证附近建筑的安全、稳定。为实现以上目标需采取的措施。 6.3.1 排除地表水 6.3.1.1 地面截水：施工时为了防止大量地表水渗入，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，需进行地面截水。地面截水分两步，首先在自然地面位置65、闸塘两侧挖截水沟。另外在2.5M处闸塘两侧各挖一道截水沟。截水沟断面为0.40.5M，在截水沟的两端均开挖1.51.5M的截水坑，并架设水泵排出施工现场。.2 基坑排水，为了保证正常施工和边坡渗水及底板浇筑无水状态，在基坑底部四周开挖排水沟，断面为0.50.6M，沟底坡度为0.5%，并在四周开挖截水坑架泵排水。6.4土方清淤工程 本工程土方清淤工程主要包括：闸室及管道内清淤，采用人工清淤土方量约550m3,河道内清淤采用抓斗式挖泥船挖泥泥驳运输，土方量约8500m3。6.4.1施工工序施工流程：放样定线 设置样架设置水位尺抓斗式挖泥船挖泥泥驳运输浮吊船、挖掘机卸土上岸 自卸汽车弃运至弃土区 666、.4.2挖泥船施工工艺流程图挖泥船开工展布布挖泥船抛锚定位挖泥船试挖，确定：1、 是否需要分层开挖及每层开挖厚度；2、 边坡如何控制到最佳：挖泥船按预定方案和试挖结论进行疏浚挖泥船班组进行质量自检，内容包括：1、 底高程是否满足设计要求2、 边坡是否满足设计要求3、 施工进度是否达到预定目标挖泥船船队复检，复检内容同上合格项目部抽检，抽检内容同上竣工验收不合格挖泥船施工工艺流程图6.4.3挖泥船工作原理1、抓斗挖泥操作过程为：张开空挖斗放至开挖点闭斗切土提升挖泥转动斗臂至自航泥驳上方开斗卸泥反向转动斗臂。为提高生产效率，抓斗在切泥后提升与转动斗臂同步进行。由前后锚控制船位，在一个锚位疏浚完成后67、再定位，循环往复2、抛锚定位挖泥船的定位及前后移动是依靠卷扬机、缆绳和锚来进行的。一般挖泥船抛三只锚，前一后二。定位时，用卷扬机把前后缆绳拉紧；移动时，先松后边的缆绳，再收前面缆绳，前进到位后收紧前后缆绳，进行施工。3、水下疏浚水下疏浚采用分槽、分层、分段开挖的施工方式进行施工。6.4.4 施工方法 1、分段施工抓斗挖泥船均按顺流方向自上而下分层开挖。由于疏浚长度较长，挖泥船施工采取分段开挖，每段长度约100m左右，前段疏浚合格后方可进行下一段的施工。2、分条开挖由于挖泥船斗臂长度的限制，在每段必须分条施工，条与条之间之间至上有0.51.0米的重叠区，避免形成欠挖土埂。根据挖槽宽度和机械能力合68、理确定分条开挖的宽度和数量。3、分层开挖挖泥船一次最有利挖泥厚度0.8m左右，需分层开挖，水上土方高度超过4m的，先用陆上机械开挖，将其将至4m内，再行挖泥船疏浚施工。4、边坡开挖为保证形成稳定的设计边坡，边坡开挖采用阶梯型进行开挖。超、欠面积比必须控制在11.5范围内，避免出现边坡超挖或欠挖现象。6.4.4质量检查标准1，疏浚边线控制按下表执行序号项目平面位置误差（m）1疏浚开挖边线岸边0.5水下1.02各种管线安装0.53挖槽中心线1.04疏浚机械定位1.02、放样测站点的高程精度不得低于五等水准测量精度的要求。6.4.5疏浚工程的质量质量保证措施：6.4.5.1做好技术交底工作：在开工前69、做好技术交底工作，首先项目经理部管理人员人真学习招标文件，再由技术管理人员向挖泥船队把工程概况、施工条件、工程要求、质量标准，工期要求及图纸进行详细介绍说明，并组织施工人员进行现场勘察，以便施工人员选定适宜的操作方法。6.4.5.2控制好施工导标：施工放样是疏浚工程的一个重要方面，在工程开工前，我们根据施工图纸进行实地放样，报监理验收，再参照设计图纸上的技术参数，放出20米一个断面的施工小样，以及边线和底角设计样板，以免出现偏挖。同时，在施工过程中，定期对导标进行检查、校对。避免因受人为因素的影响导致导标产生移位，甚至丢失，造成漏挖和超挖，导致工程不合格。6.4.5.3控制好施工水尺：在施工前70、，根据建设方提供的水准点，合理布置施工水尺，工地水尺能直观地反映水位变化，是我们开挖深度的依据，疏浚深度能否达到设计质量标准，工地水尺起着重要作用。在施工中，根据实际需要，需设置多处水尺，每天必须观察水位4次，以便及时调整下挖深度，控制好挖泥质量。6.4.5.4工程质量的检查：疏浚工程的质量较难控制，关键是不能用眼直觉观测，施工中必须用测杆勤测量，采用每班自测，项目经理部管理人员抽测，由建设组织有关人员抽查的办法，对检测结果及时进行分析整理、出现异常情况时，应从挖泥标起，水尺，挖深标尺，施工操作，施工方法和测深工具等诸多方面查我原因，以确保工程质量。6.4.5.5弃土区质量控制1、将污染严重的71、土弃在弃土区底层，污染较轻的土弃在上层，再在其上覆盖无污染的土层。2、疏浚施工结束后，对弃土区进行平整和修坡，弃土区表面高差控制在20以内。6.5水下抛石护底工程 本工程项目主要为水下平顺抛石，施工采用钢质运输船装运块石，定位船定位，块石船挂靠定位船按网格进行定量抛投。 测量放线1、施工前测量：施工前按1：1000的要求进行抛区内水下地形测量，若水下地形与设计时地形相比有较大变化，则根据变化了的情况对工程设计布置作适当的修正。施工时应准确放样定位，并设置固定检测断面（每50m一个），以供进行施工前、施工后对比，测量检验抛石厚度。2、流速测量：在施工前测量施工区域内水流的表面流速，根据测量的流速72、资料，计算出抛石落距，再确定施工船定位的准确位置。3、小区图（网格图）绘制：为使施工更精确，将施工平面布置图放大为1：500，沿水流方向从上游往下游划分为10m*10m的施工小区，并进行统一编号，作为施工作业时的依据。 水下平顺抛石施工1、施工流程1.1工程放样。根据业主提供的控制点坐标，施工员采用RTK在每个分部工程段测设施工放样控制点。然后在岸上放出施工断面，以每个单元工程上游两个角点坐标为依据，结合抛石提前量（船头空档距离加落距，落距暂定为5米，加上船头空档5米，抛石提前量暂定为10米），放出施工断面，插上施工断面旗，以断面旗的平面位置和方向作为平面粗定位的基准，并在施工图中标出断面旗位73、置，测量出断面旗至需抛小区的距离。1.2定位船粗定位。测量放样结束后，定位船则根据岸上的断面旗移到需抛区的断面，使定位船下游边线和断面旗在同一直线，施工员用全站仪测出定位船至断面旗距离，直到与图纸量得的距离相符，完成定位船的初步定位。1.3定位船位置调整。实际施工时，结合实时测得的流速，计算出实时落距，在电子施工图上点出经调整过提前量后的定位船下游两角点坐标，然后使用RTK直接测量定位船挂块石船侧两角点坐标，直至达到定位精度要求为止（一般误差在0.5米内）。施工准备矿场选定运输及定位船选定测量放样、网格图绘制流速测量及计算漂距试抛、修正抛投参数块石验收定位船定位人工抛投块石定位船移位（横向）固74、定断面检测补抛定位船纵向移位1.4块石船挂档。定位船位置定稳、定准后，块石船方可挂档。1.5块石吨位验收。待块石船只挂档后，质检人员进行块石方量、质地、规格的验收，对不符合要求的船只进行扣吨处罚。1.6块石抛投。块石验收结束后，由人工进行抛投。2、施工方法本次工程的平顺抛石护岸方案：采用通常的“划分小区、专船定位、合理挂档、定量抛投、多次抛匀”的施工方法，也就是根据设计确定的抛石护岸范围，划分若干小抛区，按设计抛石厚度，计算每一个小抛区应抛投的计划块石数量，再由专用定位船抛锚定位，装运块石的船只按规定挂靠在定位船上，对小抛区进行多次抛投，以使工程达到“准、足、匀”。抛护施工以及对施工质量的控制75、,具体从下面几方面开展工作：2.1进行自检测量。本次工程共有9个抛护段，在每个抛护段施工前进行一次测图，同时请建设单位委托监测单位进行水下地形施工前固定断面设置测量，每段工程结束后再进行一次竣工测量，为施工抛石前后提供准确的对比资料，以便检查施工质量。如有不足，可及时补抛，确保达到设计要求。2.2合理划分小抛区。抛石工程的抛区划分，是从量上进行控制，目的是提高抛石均匀度，对应的设计抛石位置，对应的抛石面积，对应的抛石量有利于施工现场人员合理选择施工现场装块石的船只和吨位。 2.3 科学挂档。为实现每个小抛区抛石的均匀，横向上勤移块石船位，分次抛投。即在施工定位船上沿施工横断面方向，将小抛区的边76、长分成三档，划出施工线，如图例所示：料船第一次挂档时，将船头中间对准1档施工线，第二次挂档时，船头右偏1.7m，第三次挂档时，船头再右偏1.7m，每档抛石量为该小抛区计划块石量的三分之一，纵向上遵循“移单不移双”的原则，消灭船头与船尾相接处出现的约10m的空格，即当一个施工小区的抛石量达到该小区内抛石总量的50%左右时，应将定位船顺水流方向下移10m，再抛总量的50%。这样，可以保证顺水流方向一次补档，垂直水流方向两次补档，每个小抛区的抛投次数不少于6次。在抛石的同时，整理记载好每个小抛区抛石日期、运石船只，实抛吨位的施工记录，以及材料验收单和按实收吨的财务结帐单等资料。2.4抛护的顺序：抛石77、的顺序是“先远后近，先深后浅，先上后下”即从抛护范围内上游最外面的小抛区开始抛护，逐步向内移，以达到“先镇脚，后稳坡”的护岸效果，定位船横向移位结束后，再向下移位，根据块石落距规律：使小石头在下，大石头在上，以增强护岸工程的抗冲性。2.5定位提前量计算。水上抛石施工是在动态水流中进行，这样在水面上，平抛下去的块石落到河床上必定产生落距，其落距与水深、流速、块石重量有关，本工程采用以下经验公式计算落距：S=0.8VH/W1/6式中：S是落距，单位取米；V是抛石区水面流速，单位每秒米；H是水深，单位取米；W是块石重量，取平均值，单位公斤。 块石落距值计算后加块石船船头未装块石的长度和挂档带缆长度就78、为抛石提前量，定位放样时，将其数值考虑在内。2.6流速测量。流速测量是准确定位的关键，在施工时，要特别注意测量时间的间隔：在日潮过程中的涨潮期、落潮期和高潮后2-3小时内分别实测水面流速0.8倍作为计算落距的代表流速，为定位提前量计算提供可靠的依据。2.7固定断面测量。这是检验抛石质量的必要过程，本次工程固定断面每50米一个，以检查抛石厚度，使抛石工程的增厚率控制在65%135%以内。具体操作时在陆基用花杆定线，在固定断面上的水下测量时，应对测点间距予以固定，保证固定断面施工前后测量数据的可比性，增加对比的可靠性。2.8 严格控制抛石数量。各小抛区计划抛石量与实际抛石量之比一般控制在95%1079、5%，全部小抛区的抛石数量合格率达到97%，总量控制在99%101%。2.9 抽磅验收、按实收吨。施工前，将施工用块石送检验部门检验，并将检验、试验报告提供给监理方。运石船到工地后，必须经过驻工地技术人员验收合格后报工地监理工程师认可后才能开始抛石，严格执行“三查（查水线、查石质、查舱）、三清（清水、清渣、清干舷）”制度：一查运料船是否装载到规定吃水深度和有无私自改动吃水线，如发生吨位不足，即验收扣吨，私自改动吃水线，处以重罚；二查块石质量和规格是否符合设计要求，石料应质地坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50MPa，软化系数大于0.7，密度不小于2.45t/m3，粒径在20cm以上,单80、块重量不得小于50kg/块，严禁使用扁平石、风化石和易水解石，若发现有风化石，作退货处理；三查石料抛完后，检查船舱内有无积水和砂石杂物，严格控制块石含泥量和杂质含量不超过1%，如发现舱内有积水或块石杂质含量超过1%，不但要立即清理，还要按实扣吨，每次抛完块石后及时清理舱面和两侧干舷上的石渣。三项全部检查后，才能在验收单上签上实收吨位，由财务部门按实收吨位结帐。3、主要设备配置根据施工总进度要求，投入本标段抛石工程项目的主要工程设备见表。投入抛石工程主要工程设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1定位船300t艘12块石船90-200t艘103交通船艘24全站仪GTS311台15GPS南方S8281、台36测深仪SDH-13D台17测深仪SDE-28台18GPS中海达V30台26.6凿、拆除工程施工方案6.5.1施工范围：工程范围内所需（凿）拆除的砼及钢筋砼、块石及（干）浆砌块石、砖砌体、金属构件和机电设备等工程，包括拆除的有回收价值的设备和材料运至业主指定地点堆放，交业主回收，无价值的废渣应清理至业主指定的地点。本工程拟配备二台空压机带风镐拆除，另配备一台挖掘机配合拆除。对于工作桥、闸门、启闭机等可采用吊车整体吊运，现场切割等方法拆除。本工程采用机械拆除，拆除程序从上而下，分层拆除，先拆除非承重结构，再拆除承重结构。拆除工程安全很重要，在拆除前，首先对参加拆除的人员进行技术交底和安全交底82、，确保工程的质量和人员的安全。拆除的废渣分类堆放，能使用的清洗后放置在靠近使用的部位，不能使用的用自卸车外运弃掉。6.5.2承包人的责任 承包人应按施工图纸和监理人的指示，完成本章合同范围内的全部工作。 承包人应按监理人的指示，对拆、凿除部位进行测量。承包人应在不影响新建筑物的情况下负责对原建筑物及机电设备的拆除、清理、检验和验收等工作，以及提供为完成上述拆除工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。承包人应负责拆除工程的安全工作。承包人应按规定提交拆除工程施工措施和施工工艺，报送监理人批准后，方可施工。6.5.3主要提交件施工措施计划：拆除工程开工前14天，承包人应提交包括下列内容的施83、工措施计划，报送监理人审批。（1）拆除工程平面布置图；（2）拆除工程施工方法和程序；（3）拆除工程施工设备及人员的配置；（4）质量和安全保证措施；（5）施工进度计划。.2施工质量和进度检查记录和报表：在拆除过程中，承包人应按监理人指示及时提交施工质量和进度检查记录和报表，其内容包括：（1）实施进度检查记录；（2）拆除内容检查记录；（3）拆除质量检查记录；（4）事故处理记录。承包人在拆、凿除前，须编报拆、凿除的施工方案，施工结构安全措施，施工机具脚手，人员组织配备等资料，经项目监理同意后方可施工。6.5.4砌（砖）石拆除6.5.4.1砌（砖）石拆除时，宜采用人工和小型机具，拆除至保留建筑物边缘时84、要小心谨慎，不可对保留建筑物、砌体产生扰动，若因承包人施工方法不当造成对保留建筑物的破坏，其修复工程量由承包人自行承担。拆除后的废渣可以回收利用的块石（砖），可由承包人根据需要妥善堆放，但不得影响其它承包人（如果有）的施工。完整的石料可以经监理人批准后重新利用，要求石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。6.5.5砼的凿、拆除凿除砼结构工程施工，要小心谨慎。预制砼采用吊车拆除、人工或机械凿碎；现浇砼可使用人工，小型机具（不可使用爆破或大型机具），施工过程中要随时检测原有的结构情况，如有意外，应及时上报项目监理待研究决定后方可继续施工，凿除85、露出的钢筋按图纸要求进行切断或接长。凿除后应剔除松动的石子，并清除表面浮渣和污垢。凿除的废渣应及时清理运出场外，放置业主或监理指定的地点，不可乱堆放及掉（推）入闸塘中。承包人在凿除过程中，要有专职安全员和质检员，随时做好记录，记录内容包括凿除的工程量，原结构有无异常情况对原结构的影响等，凿除结束后及时上报项目监理。6.5.6闸门、启闭机的拆除承包人在拆除闸门、启闭机时采用吊车拆除，应尽量避免拆除过程中的损坏，拆除后由业主回收，存放在指定地点。6.7 砼及钢筋砼工程。6.7.1砼的生产及浇注6.7.1.1品砼根据省市水利主管部门有关在有条件的地区尽量使用商品砼，并减少对环境污染的要求，即结合本工86、程的实际情况，本工程主要采用商品砼。根据该工程建筑物所在地，选择该地区商品砼的供应质量及信誉均较好、砼供应能力（拌和、运输、泵送能力）完全能满足本工程施工强度的砼供应商。商品砼质量控制(1)运到工地的砼，有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室按规定进行抽样复检。(2)试验报告的内容进行逐项核对。 (3)选用的砼标号与砼的设计标号相适应。(4)塌落度检测每班作业检查塌落度，出料口检测4次，仓面检测2次(5)砼强度的检测砼抗压强度的检测，砼试样数量以28天龄期的试件按每l00m3成型3个，汁龄期的试件每200m3成型3个。砼抗拉强度的检查以28天龄期的试件每100m3成型3个，3个试件取自同一盘87、砼。6.7.1.2自拌砼的生产由于本工程主要采用商品砼，在每个单体建筑物仅配备350L强制式砼拌和机1台，砂浆拌和机1台，机动翻斗车2辆，小斗车10辆，用于零星砼及砂浆生产、浇筑，砂石料场及拌和系统按如下布置。自拌砼材料控制(1)水泥进场后，会同监理人对周边水泥厂家进行考察，选择一家质量有保证、信誉度好的水泥供应商，再选一家作为备选水泥供应商。项目部对到工的每批水泥，按规范要求检查验收抽样检测，符合要求后使用。(2)砂选用中粗砂，细度模数为2.43.0，含泥量不大于1%，不得含有杂物，并要求同一产地、同一规格、同细度模数、同一颜色。本工程拟采用安徽芜湖江砂。(3)石子选用强度高、粒径在520、88、2040mm连续级配、同颜色、不带杂物的碎石，同一产地、同一规格、同一颜色并符合规范要求。本工程拟采用安徽铜陵碎石。到场骨料经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用并清除出场。堆场内骨料按品种、规格由砌筑的石墙分隔堆放，在卸料、转运过程严格控制以防混入土及其它杂质。自拌砼配合比控制(1)根据水泥品种、标号、砂石骨料级配、设计图纸及施工规范的要求进行综合考虑。在试验室优化组合，先进行不同的混凝土配合比设计，根据试配情况及混凝土相关试验，选择最优混凝土配合比。(2)现场混凝土施工配合比的控制：根据试验室确定的最优基准混凝土配合比，结合现场材料的实际含水率，来确定现场混凝89、土施工配合比。拌和(1)混凝土生料采用人力手推车配料，磅称称量计量，混凝土熟料的运输采用机动翻斗车或人力手推车。(2)生料投入顺序、搅拌时间严格安规范要求实施。6.7.1.3砼运输技术保证措施选择的砼运输设备与运输能力，与拌和能力、浇筑能力、仓面情况的需要相适应，以保证砼的运输和入仓质量。所有的运输设备，使砼在运输过程中不致发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。在运输过程中，尽量缩短运输时间及转运次数，运输时间不超过下表规定：气温砼运输时间（分钟）2030C201020C45510C60砼的运输工具及浇筑地点，必要时采取遮盖措施，以避免因日晒、雨淋等等影响砼的质量。砼的自由下落高度不90、大于2m；超过2m时，采用串筒缓降。6.7.1.4砼浇注及振捣浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，将采取加强振捣等措施，以保证质量。混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，将采用小型真空泵抽吸，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。振捣器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象：慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空间。在振捣过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间，以砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣棒插点按梅花型排列，以免发生漏振。每次移动位置的距离不大于60cm。振动棒使用时，91、尽量避免碰撞钢筋、接地极引上线、预埋件等。振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时、要在下层砼初凝之前进行。对于拌和物不能直接到达的边、角等部位，采用人工平仓、捣实。止水设施处的砼密实，尤其是水平止水与垂直止水相交处，采用木锤轻轻敲击外侧下部模板，使砼充分密实。振捣作业在砼初凝前进行。底板混凝土浇筑采用斜面分层浇筑法，自由下落高度不得大于2m，每层厚度控制在30cm左右，插入式振捣器振捣，面层用平板振动器复振，止水附近防止振捣破坏止水橡胶带，采用人工补浆振捣密实，混凝土表面采用磨光机收光。中部及上部结构混凝土开始浇筑时，先浇5cm厚与混凝土砂浆配比相92、同的水泥砂浆，然后再进行混凝土浇筑，每次浇筑厚度3050cm，砼由串筒入仓，对于钢筋密集、布料杆、串筒无法入仓的薄壁位置，将采用涂塑软管下料，并在墙体侧面开孔振捣，在砼面上升后再封孔。6.7.1.5特殊气候砼施工措施雨季施工：雨季施工期间，勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，仓面加以覆盖，仓内排水畅通，以确保混凝土浇筑质量。夏季砼施工措施：夏季施工期间砂石料要加以遮盖，至少在使用前不能被暴晒，必要时用冷水淋洒，使其蒸发散热。运输过程中同样要遮盖，以防水份蒸发。混凝土浇筑结束23小时后，用草包等对混凝土表面加以覆盖，并及时浇水养护，保持混凝土表面湿润。施工过程控制：仓内预埋水管93、先通18左右地下水降温，在浇筑前对模板淋地下水降温；针对混凝土的散热特性，在综合考虑振捣等因素后，确定混凝土分层厚为30cm；采用轴流风机对仓面吹冷风进行降温。混凝土冬季施工措施：据规范要求，当室外连续5天日平均气温低于5时或当日最低气温降至0时，混凝土的施工按冬季施工要求进行。（1）混凝土原材料的选择混凝土的原材料选择除按一般要求外，选用早强型水泥配制，增大水泥早期水化热，降低水灰比。混凝土拌和原材料碎石、砂干燥无水及冰块。（2）混凝土拌和要求提高混凝土入仓温度，可达到防冻效果。冬季施工时，采用热水（水温控制在80以下）拌和。混凝土入仓时，入仓温度控制5以上，上一层覆盖时下一层混凝土温度不低94、于3。（3）外加剂的运用选用合适的早强防冻型外加剂，提高混凝土的早期抗冻能力，外加剂的选择报监理工程师批准。（4）混凝土的输送及养护措施在混凝土运输过程中做好保温措施，输送管道用双层草包包裹，同时缩短输送距离，减少输送途中的温度损失。已浇好并已压面收光的混凝土面及时覆盖养护，对底板及平面浇筑的混凝土，采用塑料膜覆盖外盖双层草包保温养护法。对垂直面浇筑混凝土可在模板外挂双层草袋，模板拆除后加喷养护剂并悬挂双层草包保温养护法，气温较低时，搭设保温蓬，外面覆盖聚乙烯薄膜，内部用焦炭炉升温蓄热养护。同时专人负责养护检查。混凝土浇筑尽量选择在晴好白天进行，尽可能避开强冷天气。6.7.1.6砼养护本工程主95、体工程混凝土采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护期时间不少于14天，养护用水管沿脚手架布置到混凝土面，重要部位采用流水养护。冬春季混凝土保温和养护采用混凝土表面覆盖塑料薄膜加盖草包等材料进行养护,使混凝土在一定时间内保持湿润并保温；垂直面由于覆盖较困难，拟采用塑料薄膜养护剂法（混凝土养护剂），并悬挂草袋或土工布保温保湿，即将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后，混凝土表面形成一层薄膜，混凝土中的水份不再蒸发，从而完成混凝土水化作用。为达到养护目的，养护膜保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间要与拆模同步进行。拆模时保证混凝土内外温差在13内，混凝土表面温度与外界气96、温的温差控制在6内。拆模后为使混凝土保持良好的潮湿状态，避免干缩裂缝，用土工布或塑料薄膜覆盖，并保温保湿养护。砼外观质量的保证措施.1有模板的砼浇注的成型偏差不得超过下表的数值砼结构表面的允许偏差序号项目砼结构的部位()外露表面隐蔽内面1模板平整度2相邻两面板高差243局部不平(用2m直尺检查)5104结构物边线与设计边线8125结构物水平截面内部尺寸56承重模板标高57预留孔、洞尺寸及位置10.2砼表面修复有模板砼表面修复严格控制混凝土施工质量，特别是表面质量应高度重视，把混凝土表面质量缺陷控制在最低限度。万一发生，混凝土面的修整措施如下：（1） 混凝土表面缺陷处理混凝土的缺陷主要有：麻面、97、蜂窝、漏浆、对销栓孔等一般性缺陷，在监理工程师批准后进行整修。修复的措施：对麻面、蜂窝、漏浆等的处理：将松散部分凿除打毛、湿润后，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。对销螺栓孔修补：本工程对销螺栓孔封堵将采用微膨胀水泥沙浆填塞（最好加胶），螺栓孔眼整齐、孔洞封堵密实平整、颜色同混凝土基本一致，要做好高度一致，尺寸方正整齐。经过修补部位，因其面积都很小，水份及易蒸发和被周围部位吸收，养护过程中较易被疏忽，形成干缩龟裂、脱壳等现象。本工程指定专人为养护责任人，保证其养护质量。（2）预留孔混凝土修补98、为施工方便或安装作业，在混凝土建筑物中预留孔，在完成预埋件埋设和安装作业后，采用混凝土或砂浆予以回填密实。回填混凝土或砂浆之前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。回填预留孔用的混凝土或砂浆，比与周围建筑物的材质相一致或高于周围建筑物的材质。回填混凝土或砂浆过程中仔细捣实，以保证埋件粘结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分粘结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。非模板砼结构表面修复（1）根据无模砼表面结构特性，采用整平板修整、木模刀修整和钢制修平刀修整等不同施工方法和工艺进行表面修复，使表面平整、平顺。（2）无模砼表面的保湿。为避免新浇砼出现表面干缩99、裂缝，应及时采取砼表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜或其他办法，保持砼表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不过量，要求雾滴直径4080m，以防砼表面泛出水泥浆液，保持应连续进行。钢筋制安6.7.3.1钢筋材料选择信誉、质量有保证的钢铁厂(沙钢、永钢)对购进的钢筋材料，进场后会同监理工程师进行清点验收；然后按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌，按要求分批取样检验；垫高钢筋并加以遮盖，防止锈蚀及污染；无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场：现场检验不合格的产品立即清除出场。6.7.3.2钢筋加工钢筋除锈：钢筋表面洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈清除100、干净。加工（1)进场钢筋经检验合格后，根据施工图纸中的钢筋表开始下料和加工制作，钢筋的制作质量必须符合设计要求和规范的规定。（2)制作中，直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用对焊工艺。对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹；接头处的弯折不得大于4度；接头处的轴线位移不大于钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm。（3)直径20mm以下的钢筋接长采用搭接焊。搭接焊时，II级钢筋搭接长度为10倍的钢筋直径长度，焊接采用单面焊。焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度b0.7d，并不小于l0mm。焊缝表面平整，无较大的凹陷、焊瘤；接头处无裂纹。钢筋制安流程图钢筋制安流程101、图钢筋进场材质检验12mm以下盘圆钢筋库12mm以上钢筋库调直冷拉切断弯钩调直对焊切断弯钩半成品堆放点焊拼合成型成品库预制厂施工现场6.7.3.3现场绑扎每块底板钢筋一次绑扎完成，每个闸墩钢筋一次绑扎完成；墙体厚度450mm舶钢筋一次绑扎完成，450删部分的钢筋单独一次绑扎完成；启闭机房排架柱帽梁以下绑扎一次，帽梁钢筋单独绑扎一次；岸墙钢筋绑扎一次，工作的钢筋一次绑扎完成。检修桥、胸墙、启闭机房排架柱钢筋，在闸墩浇筑时预留插筋。在钢筋加工场加工制作的钢筋用人工及专用的钢筋运输车运到钢筋架立现场。II级钢筋绑扎接头受拉区的搭接长度为35倍的钢筋直径长度；受压区的搭接长度为25倍的钢筋直径。钢筋接102、头相互错开。绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的1.3倍；焊接钢筋接头错开距离应大于钢筋直径的35d且不小于500mm的长度。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率按下表的规定。项次接头形式接头面积允许百分率（%）受拉区受拉区1绑扎钢筋搭接接头25502焊接钢筋搭接接头5050在钢筋绑扎、焊接加工中，直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用焊接，焊接接头按2种下料加工；直径20mm以下的钢筋接长采用绑扎方式，受压区绑扎接头按2种下料加工，受拉区绑扎接头按4种下料加工。受拉区与受压区分不清时，按受拉区配制钢筋接头。 钢筋绑扎严格按照设计要求和规范的规定执行。钢筋网绑扎时，四周两行钢103、筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋网片之间设置钢筋撑脚并与钢筋网焊接，防止钢筋变形，以保证钢筋位置正确。钢筋保护层。用预先按保护层厚度预制好的水泥砂浆块垫在钢筋与模板之间，所有水泥砂浆垫块相互错开，均匀分散布置，并将埋设的绑丝与钢筋绑扎牢固，确保保护层位置准确。模板工程.1模板及支撑围檩和支撑全部使用脚手架管。模板接缝采用橡胶条进行密封，确保模板不漏浆。施工前，模板内侧涂脱模剂。底板、墙体(墩体)的隐蔽面模板主要采用标准钢模板，闸墩外露面平直段、墙体外露面平直段采用0.751.5m定型平面大模板，墩104、头及弧形翼墙外露面采用定型曲面模板(高度3m、弧长1.5弧长1.51.6m左右)，门槽采用木模板，排架柱等外露面模板采用大面竹胶板，有止水装置的及局部采用木模板。模板用14mm的拉条对拉固定，拉条外穿套管，控制墙体(墩体)厚度，拉条布置间距和排距均为0.75m。止水装置采用木模板固定。.2模板制作、架立施工措施模板工程严格按照设计要求和规范施工。所有模板、支架要有足够的强度、刚度，支架稳定、不跑模、不漏浆。固定模板的拉条不应弯曲，拉条与锚环的连接必须牢固，在承受荷载时必须有足够的锚固强度。模板表面必须平整光滑。墙模板拼接时，从边角开始，向互相垂直的两个方向组接，这样可减少临时支撑设置。.3脚手105、架施工方法脚手架搭设作业，必须在统一指挥下，严格按规定进行。按施工设计放线、铺垫板和标定立杆位置。按定位依次竖起立柱，竖立第一节立柱时，每6跨暂设置一根抛撑，直至固定件架设好后方可根据情况拆除：将立柱与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直以后予以固定并按此要求继续向上搭设。在脚手架立杆底端上由标准底座下皮向上200mm处遍设纵横向扫地杆，并与立杆连接牢固。剪刀撑、横向斜撑等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起设置。脚手板的铺设脚手板要铺平铺稳，必要时绑扎固定。脚手板采用对接平铺时，在对接中心点与其下两侧支撑杆件的距离控制在100200mm之间。脚手板采用搭设106、铺设时，其搭接长度大于200mm，且在搭接段的中部设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未做固定的探头板。工人在架上进行搭设作业时，作业面上铺设必要数量的脚手板并予以临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立柱柱距做l00mm的构架尺寸放大。.4脚手架使用在脚手架上堆放的标准砖不多于单排立码3层；砂浆和容器总重不大于1.5KN；施工设备单重不大于1KN；使人力在架上搬运和安装的构件的自重大于2.5KN。在架面上设置的材料码放整齐稳固，不影响施工操作和人员107、通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。作业人员在架上的最大作业高度为1.8m，禁止在架板上加垫器物和单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取 相应弥补措施，并在作业完成后，及时予以恢复。工人在架上作业时，注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀爬援脚手架上下。每班工人上架作业时，先行检查有无影响安全作业的问题存在，在 排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，立即108、停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，立即通知所有架上人员撤离。在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内；每日收工前清理架面，将架面上材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；作业期间，及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。.5拆模非承重侧模在砼浇筑后3天方可拆模；其他承重模板在砼抗压强度达到设计抗压强度的75以上时(以同等养护条件下的砼试块，经砼抗压强度试验为依据)方可拆模，拆模后，拉条孔用砂浆填密实。6.8金属结构安装钢闸门选用江苏省水利机械制造总厂制作、安装。6.8.1、使用的技术规范与标准：（1109、）水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL/T501894（2）水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程SDJ249.2-88（3）碳素结构钢GB700（4）低合金结构钢GB1591（5）优质碳素结构钢技术条件GB699（6）合金结构钢技术条件GB3077（7）普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带GB3274（8）热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB709（9）热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB704（10）热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB706（11）热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB707（12）热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许110、偏差GB9787（13）热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9788（14）不锈钢热轧钢板GB4237（15）不锈钢热轧钢板GB4230（16）钢板和钢带验收标准及质量证明书的一般规定GB247（17）型钢验收标准及质量证明书的一般规定GB2010（18 ）一般工程用铸造碳钢件GB11352（19）合金铸钢JB/ZQ4297（20）铸造铜合金技术条件GB1176（21）灰铸铁件GB9439（22）碳钢焊条GB5117（23）低合金钢焊条GB5118（24）堆焊焊条GB984（25）不锈钢焊条GB983（26）焊接用钢丝GB1300（27）碳素钢埋弧焊用焊剂GB5293（28）焊条质量管111、理规程JB3223（29）水工金属结构焊接技术条件SL36（30）水工金属结构焊工考试规则SL35（31）火焰切割面质量技术要求JB3092（32）气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB985（33）埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986（34）钢结构焊缝外形尺寸GB10854（35）焊缝符号表示法GB324（36）钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323（37）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345（38）锅炉大口径管角焊缝超声波探伤GB11344（39）铸钢件通用技术条件SDZ012（40）锻件通用技术条件SDZ016（41）机械加工通用技术条件Q/112、ZB75（42）装配通用技术条件Q/ZB76（43）公差与配合GB1800-1804（44）形状和位置公差GB1182-1184（45）表面粗糙度参数及其数值GB3505、GB1031（46）涂漆通用技术条件SDZ014（47）热喷涂金属表面预处理通则GB11373（48）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923（49）热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB9794（50）喷涂锌操作标准JISH9300（51）包装储运图示标志 GB191（52）标准轨距铁路机车车辆限界 GB146.183（53）标准轨距铁路建筑限界 GB146.283（54）起重设备安装工程施工及验收规范 GB502789113、8（55）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB5027898（56）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB11345-89（57）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB892388（58）钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 GB332387（59）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ8291（60）水工金属结构防腐蚀规范 SL10595（61）水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 DL/T501894（62）水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范 DL/T501994以上所列规范与标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。6.8.2钢闸门制作方114、案（1）金属结构制造场地的布置江苏省水利机械制造总厂金属结构制造场地共有五大厂房以及两个露天作业钢质平台，共有面积12000M2.分别配备有5吨、10吨、20吨、60吨、100吨各类行车14台。各类金属加工场地有四大厂房，共有面积3000M2。配备有各类机械加工设备200余台以及热处理设备，厂房配有5吨、10吨、20吨行车共8台。拟投入本项目的设备序号 设备名称规格型号单 位数 量设备所有权一焊接设备1直流弧焊机AF-320台3自有2直流弧焊机AX5-500-1台3自有3氩弧焊机500A台2自有4CO2气体保护焊机NBC-250台2自有5CO2气体保护焊机YM-355台5自有6CO2气体保护焊115、机YM-505台10自有7交流电焊机BX3-500-2台15自有8硅整流焊机GS-500SS台10自有9硅整流焊机GS-600SS台10自有10硅整流焊机GS-630SS台5自有11可控硅逆变弧焊机ZX7-500S台6自有12自动埋弧焊机MZ-1000台2自有13自动埋弧焊机MZ1-1000台2自有14电热恒温干燥箱SC101台3自有15远外自控烘干.保温两用焊条烘箱YZH2-100台2自有二切割设备16半自动切割机CG-30100台5自有17仿型切割机Ca2-150台1自有18数控切割机WKQ-6000GS台1自有19等离子切割机G100台1自有20等离子切割机LGK-160台1自有三锻压设116、备1操作机3t台1自有2蒸汽锤3t台1自有四金属加工设备1卧式车床C6136台3自有2卧式车床CA6140台4自有3卧式车床C630（C650）台3自有4卧式车床CW611005000台1自有5卧式车床C631257000台1自有6立式车床CY5112台1自有7立式车床C516A台1自有8立式车床C5250台1自有9刨 床B665台3自有10刨 床B690台2自有11刨 床B6110台1自有12龙门刨床B2016A台1自有13龙门刨床B2030台1自有14龙门刨床BX2030台1自有15立式铣床X53K台1自有16万能铣床XQ6135台2自有17镗铣床W160HC台1自有18镗铣床W250HC117、台1自有19数控卧式镗床TX611A台1自有20数控卧式镗床T610台1自有21外圆磨床M1310W台1自有22平面磨床M7310台1自有23摇臂钻床Z30802800台2自有24插 床B5050台1自有25弓锯床B72-35台5自有26盘锯床G6014台1自有27剪板机Q11-12.53200台1自有28剪板机Q11-203000台1自有29角钢切断机Q11-15250台1自有30联合剪冲机Q60T台1自有31开式双柱压力机J23-100T台1自有32单柱固定压力机J11-400T台1自有33坡口加工机HP-19台1自有34卷板机W11-303000A台1自有35压平机11辊-302500台118、1自有36撑直机200T台1自有37空压机V-6- 8台3自有五 起重运输设备 1单双梁行车5T台6自有2单双梁行车10T台2自有3双梁行车20T台1自有4龙门吊车100T台1租赁5双梁门机100T台1自有6双梁门机60T台1自有7扒 杆30T台1自有8码头吊车100T台1自有9汽车吊QY50AT台1自有10汽车吊QT16T台1自有11铲 车5T台2自有12汽 车10T台4自有13铁道平车60-100T台4自有六探伤、试验及化验设备1超声波探伤仪CTS-22台2自有2超声波探伤仪ECHOPE-220台1自有3X射线探伤仪XXQ-1505台1自有七金属防腐、电镀1空压机V90/8台3自有2空压机119、3台2自有3除锈机1-1.5 m3台3自有4油水分离机台3自有5电弧喷涂枪台2自有6高速喷涂枪台2自有6.8.3埋件制造方案根据招标图纸，闸门各部埋件采取分片制作，各对接部位端面进行铣切平直，在厂内整体试组装检查，主轨弧段对称检验，分段编号。按部件分类由陆路运输至工地现场进行安装。 （1）按施工图纸和技术规范以及施工详图要求，编制好埋件加工工艺和生产工序流程分段方案等，报请监理工程师认可。 （2）原材料按招标文件中技术条款和施工详细图纸所示的材料规格尺寸组织原材料。其机械性能和化学成分及其它技术指标保证符合现行的国家标准和部颁标准。并具有原材料出厂质量证明书和合格证。到厂材料按招标文件技术规范120、的要求进行复查，并保管好各种材质证明书和出厂合格证及厂内复查记录等，作为竣工资料的组成部份。各种板材、型钢复查合格后，进行平直矫正预处理，板材用压平机压平，型钢用200T撑直机调直。符合有关规范要求后，分类堆放整齐，挂上标识再转入下道工序放样下料。埋件放样下料矫正按图纸制作工艺、工序流程进行放样。下料尺寸要加放焊接收缩余量和铣切端部的金加工余量。做好各种必要的下料及检验样板，编制构件下料明细表。质检人员对各部件放样尺寸及样板检查合格后转下道工序下料。板材采用半自动切割机气割下料，型钢采用型材切割机和手工气割下料，各种筋板视其不同厚度分别采用剪扳机和气割下料。各种材料下料件用压平机压平或200T121、撑直机矫正平直至符合规范要求。板材预处理主轨踏面板及主轨上、下翼缘板，采用400吨冲床反变形预弯处理，反变形量根据板厚、板宽及焊缝大小确定。以上下料件经质检人员按图纸及工艺尺寸检查合格后，转下道工序。 埋件各部件拼装、焊接、矫正。埋件整体制作完成后，采用200T撑直机、400T压力机或火焰矫正法进行矫正。矫正过程中，为了使不锈钢表面不受损伤，用软质材料垫衬。矫正平直的埋件，经检查合格后转金加工车间铣、刨端面和工作平面。以上各道工序均按图纸及DL/T5018-94规范埋件制作条款检验，合格后做好检测记录，转下道工序试组装。埋件整体试组装在拼装平台上分别放主轨段、直线段、底坎组装门槽大样，按图纸尺122、寸做好固定胎架。将埋件分别吊上胎架，用经纬仪测量平面直线度，水准仪测量平面度，按图纸尺寸检验测量两侧轨道中心，经质检人员检查合格后，做好永久性编号标识，同时做好检测记录。 堆放、吊装、运输埋件的堆放要求垫实、垫平，吊装要平稳，轻吊轻放不能产生变形。埋件由公路运输至工地现场，运输过程中要求垫实、垫平，捆扎牢固。 防腐埋件防腐，严格按照防腐工艺要求进行防腐，每道工序严格按规范条款检查，做好检测资料，报请监理工程师检查验收。详见防腐工艺。6.8.4、闸门主体制造方案（1）按照施工详细图纸和技术规范要求，编制制作工艺、工序流程，绘制面板拼接工艺图，报请监理工程师认可。 （2）原材料 1）根据招标文件技123、术条款和施工图纸所注明的各种材料规格尺寸，组织原材料。其机械性能，化学成分及其他技术指标保证符合现行的国家标准和部颁标准，并具有原材料出厂质量证明书和出厂合格证，到厂的材料按招标文件技术规范要求进行取样复查，同时保管好材料质量证明文件和出厂合格证及厂内复查记录等，作为竣工资料的组成部分。 2）合格的各种板材、型材进行平直矫正预处理，板材用压力机压平，型材用200吨撑直机调直，检查符合有关规范要求后分类堆放整齐，挂牌标明规格、品种，转入下道工序领料、放样、下料。 3）各部件放样、下料、矫正、预变形 根据施工详细图纸、制作工艺、工序流程和面板拼接工艺图，放足尺寸大样，编制好下料构件明细表，注明尺寸124、形状、放足一、二类焊缝所需的坡口余量和焊接收缩余量，以及门叶整体角方余量，同时做好样板，质检人员检查合格后转入下道工序划线下料。 腹板，端柱翼缘板，腹板内外端柱加强板采用半自动割刀气割下料，横梁腹板手割刀开漏水孔，端柱、腹板、加强板用手割刀预割孔；各纵梁内端柱、翼缘板、腹板、各节点板、顶底筋板、止水压板、顶止水座板等采用剪板机剪切下料，各种型钢采用角钢切断机和手割刀气割下料，闸门吊座、侧轮座各构件采用仿型切割机进行气割下料。所有气割件在气割前须对割缝左右50mm范围锈斑、油污进行处理，对气割产生的熔渣和飞溅物全部清除。经质检人员检查合格转下道工序矫正。 用压平机和200吨撑直机矫正平直。各纵125、梁翼缘板矫正合格后放翼缘板和腹板拼装位置中心线，采用400吨冲床和专用模具进行焊接变形预处理，其预变形量根据施工详细图纸，视其板厚、板宽及焊缝大小而定。 面板配料按面板拼接工艺图进行下料，面板拼缝与各梁平行焊缝错开不小于200mm，放足对接坡口余量和焊缝收缩余量以及角方余量，刨边机加工坡口。 零件和精加工件加工完毕后，经质检人员检查合格，符合图纸尺寸及有关规范要求后转入下道工序拼装。 4）各部组合件的拼装，焊接及矫正端柱按样板进行矫正，纵梁、顶止水座放在专用胎架上进行拼装（注意左、右对称）。焊接严格按照焊接工艺和有关规范要求（详见焊接工艺）。由持证焊工施焊，焊接检验人员检查合格后用压力机和火焰126、矫正平直。 面板按面板拼焊工艺图，依顺序进行拼焊，焊接采用埋弧自动焊进行焊接，面板翻身后用碳弧气刨结合砂轮机打磨进行清根处理，焊后如有变形，对面板进行平直矫正，质检人员检查合格后放各梁格拼装控制线，留足最后角方余量，对面板焊缝进行无损探伤检查。 闸门吊座组件、临时吊点组件、侧轮座组件拼焊结束，检查合格后转下道工序。 以上各部件经拼装、焊接、矫正、精加工后，按图纸尺寸及DL/T5018-94规范构件有关条款检验合格后，做好检测记录，转下道工序整体拼装。 5）门叶整体拼装、焊接、矫正 把分片面板吊放在拼装平台上，操作人员严格按拼装工艺顺序进行拼装，除接点板、闸门吊座暂不组装外，其他各部件全部组装结127、束后，质检人员按图纸尺寸、工艺要求进行全面检查，做好检测记录，转入下道工序焊接。 焊工持证上岗，严格按照焊接工艺及图纸规范要求进行施焊，焊接检验人员现场跟踪，按工艺规范进行检验（详见焊接工艺）。 以上焊接结束后，清除所有焊缝表面药皮飞溅，质检人员按图纸及DL/T5018-94规范有关条款检查合格后，对门叶进行整体矫正平直，拼装节点板、闸门吊座焊接要求同上。 面板面划线拼搭顶、侧止水压板、底止水压板、用摇臂钻配钻孔，钻孔后做好永久性编号标识、拆除打磨。 以上工序全部完成后，经质检人员进行全面检查，外形尺寸符合招标文件技术条款、施工详细图纸尺寸要求，以及DL/T5018-94规范制造有关要求；焊缝128、符合招标文件技术条款，施工详细图纸尺寸要求，符合DL/T5018-94和GB3323-82以及SDZ008-84规范要求，做好检测记录。6）出厂验收把制作好的闸门报请业主单位、监理单位来厂进行出厂前验收，保证符合有关验收规范和质量评定等级要求，并提供以下资料： 金属结构件验收清单 金属结构构件加工图 金属结构件各项材料和外构件质量证明书，取样复检报告 焊接工艺规程和焊接工艺评定报告 焊缝质量检验报告 金属结构构件隐蔽部位的质量检查记录 施涂工艺及涂装检查记录（工地现场防腐后提供） 金属结构构件及整体拼装检查记录 7）防腐 用吊车和平板车把闸门转运到防腐现场防腐，防腐结束经检验合格安装主滚轮、止129、水橡皮等。闸门防腐严格按照防腐工艺要求进行，每道工序质检人员均按规范严格检查，并做好检测资料，报请监理工程师验收认可（详见防腐工艺）。 8）安装滚轮、止水橡皮 将闸门吊上钢平台，用水平仪对门叶进行测平，达到规范要求后，先装主轴，测平后再装主滚轮，使4只主滚轮的踏面控制在一个平面上，其误差达到规范要求（不大于2mm），同侧的2只轮子踏面平面度不大于0.5 mm,滚轮转动轻松灵活。 底、侧止水橡皮安装平直交接头处粘结牢固可靠，严禁烫孔，所有止水螺栓必须紧固到位。 以上工序安装结束，由质检人员按图纸DL/T5018-94规范条款检查合格，做好检测资料，报请监理工程师检查、验收认可合格后，等土建具备闸130、门吊装时，把闸门用汽车转运到各闸孔，准备吊装。先吊中间一片门叶，再吊两侧门叶，用手拉葫芦将门叶拉靠,检查控制尺寸以及平面度符合要求后进行对接缝的焊接.6.8.5、闸门焊接工艺（1）本焊接工艺采用下列标准和规程规范 水工建筑物金属结构焊接技术规范SD2008-84 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL/T5018-94 手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸GB985-80 埋弧焊焊接接头的基本型式和尺寸GB986-80 低碳钢及低合金高强度钢焊条GB981-76 钢焊缝射线照相及底片等级分类法GB3323-82 超声探伤按照JB1152之规定评定 （2） 面板（包括主梁腹板、翼缘板）对接缝焊131、接工艺1）接设备及方法：M2-1000型埋弧自动焊机；2）坡口型式如(图1)； 605 图1 3）焊丝牌号：H08A 电焊条牌号：E4303； 4）焊剂牌号：HJ-431焊前须经250左右烘焙保温2小时； 5）拼接准备：按装配工艺放足尺寸余量，刨边机开单面30坡口，纯边4mm； 6）焊接程序及工艺参数如图2及表1所示；7）拼装要求：为控制面板焊接变形，将面板放置在水平的钢平台进行拼接；8）面板焊缝布置按照面板拼接工艺图,进行先长度方向接长，再接宽度方向（如图2）； 图 2表1程序焊接方法焊接电流（A）电弧电压（V）焊条焊丝直径焊条焊丝牌号焊接速度cm/min1手工电弧焊180-200254.0132、E430330cm/min2埋弧自动焊500-550355.0H08A40cm/min3埋弧自动焊550-600365.0H08A35cm/min 9）闸门面板尺寸应符合闸门整体尺寸四周留1/1000-1.5/1000余量，待门体整焊完矫正后翻身，用自动割刀切割； 10）定位焊：定位焊前必须清除钢板锈迹及氧化物，面板定位焊前用角向磨光机打磨面板焊缝两侧坡口直至露出金属光泽，定位焊也必须由持有效合格证书的焊工承担。两端加设引弧板和熄弧板；11）焊接程序：如图3焊缝横断面焊接程序； 图312）手工电弧打底，清理焊渣，打磨干净，表面无缺陷后方可进行埋弧自动焊；13)埋弧自动焊：表面焊缝成形打坡口宽度133、盖过每测坡口2-3mm；14)面板翻身，反面焊用碳弧气刨刨缝，刨缝清根见白，用角向磨光机打磨坡口，直至露出金属光泽方可施焊；15）闸门焊接工艺参数见对接、角接焊缝焊接规范表2。 表2焊接位置焊缝尺寸焊条直径焊条牌号焊接方法焊接电流（A）电弧电压 （V）翼缘对接平焊超坡口每侧2-3mm3.2E4303手工电弧焊120-130254.0E4303手工电弧焊180-20025腹板对接立焊同上3.2E4303手工电弧焊90-100254.0E4303手工电弧焊140-15025立角焊K=64.0E4303手工电弧焊140-15025K=84.0E4303手工电弧焊140-15025平角焊K=64.0E134、4303手工电弧焊180-20025K=85.0E4303手工电弧焊260-28025仰角焊K=63.2E4303手工电弧焊115-12525K=84.0E4303手工电弧焊145-15525 （3）、主要构件：1)横梁、边梁、纵梁等焊接件2)为确保门叶制造质量，以上主要构件均应放置在水平位置的钢平台上进行焊接，以使构件变形减到最低限度。2名焊工对称由中间向两端施焊，焊接规范及焊接速度力求一致。单个构件应进行整平和矫正，以符合规范要求。焊缝高度均应符合图纸标注的技术要求。 （4）、门叶焊接工艺： 1) 对在钢质平台上组装的门叶进行焊接。焊接之前门体所有角焊缝采用工艺加固焊,每段焊缝长40mm间135、距200mm,采用分段退焊法施焊以使门体刚性固定连成一体。2)门叶结构由4名焊工或偶数焊工施焊, 由中间向门叶的四周进行施焊, 焊接规范及焊接速度力求一致。3)按照先立焊后平焊的施焊原则，门叶立焊全部焊完之后，再进行平角焊。顶底纵梁隔板立角焊采取缓焊措施，待门叶全部焊完再进行施焊。4)严禁方格施焊，执行先纵向后横向的施焊原则，采取对称的分段退焊法进行施5)纵梁翼缘与横梁翼缘对接焊缝背面封底，正面碳刨清根施焊。（5）、外观检查：焊缝成形美观、无气孔、裂纹、焊瘤及颗粒状飞溅。内部检查：一二类焊缝射线检查按照GB3323-82标准评定级为合格，超声波探伤按照JB1152之规定：一类焊缝对接接头以级为136、合格，二类焊缝对接接头以级为合格。6.8.6、防腐施工工艺（1）、防腐施工项目及施工要求：1）闸门表面预处理要求为Sa2.5级，喷锌层厚度为160um,封闭漆采用环氧云铁防锈漆一道50 um、灰色氯化橡胶面漆二道80 um。2）埋件外露面喷锌防腐，其余涂苛性钠水泥浆。3）喷砂、喷锌加封闭涂料施工工艺流程图：（2）喷砂、喷锌加封闭涂料施工工艺流程图：砂枪砂箱喷枪高压无气喷涂泵锌 丝氧气调节器空气压缩机石英砂空气过滤器QX-1型高速喷涂枪工件 乙炔乙炔调节器氧气封闭涂料（3）、表面喷砂预处理1）钢闸门在涂装前必须进行表面预处理。2）施工环境相对湿度必须低于85%，基体金属表面不低于露点以上度。3）137、不利条件下施工应采用遮盖、采暖等措施。4）喷砂施工的机体表面清洁度等级应符合GB8923涂装前钢表面锈蚀等和除绣等级中去锈的Sa2.5级。5）表面预处理后，基体表面的粗糙度应符合Ry6080um。6）喷射处理所用压缩空气必须经过油水分离器净化。7）喷轮嘴到基体表面宜保持100300mm的距离。8）喷射方向与基体表面法线的夹角1530度为宜。9）表面预处理后，应用压缩空气彻底清除灰尘和碎屑，并不10）得用手触摸，以免返锈。11）喷涂前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理达到要求的清洁度等级。（4）金属热喷涂保护1)金属热喷涂保护前的基体表面必须经过监理工程师的认可。2)热喷涂用金属丝材应光138、洁、无油、无折损，金属丝成分应符合有关规定要求，并有材料质保书。3)热喷涂用空气应清洁、干燥，压力不小于0.4Mpa。4)喷涂距离100200mm，喷轮与基体表面尽可能成直角。5)各喷涂层之间的喷轮走向应相互垂直，交叉覆盖，喷涂带之间应有13宽度重叠。6)金属热喷涂的厚度应符合有关规定，并用涂层测厚仪对其进行检测，每10平方米不少于3个检测点，不足部分应于补足。7)用切格试验法对金属喷涂层进行结合性能的试验，方格形切样内 不能出现金属涂层与基体割离的现象。8)金属喷涂层应无溶滴、粗粒、掉块、裂纹及其他影响使用的缺陷。9)做好金属喷涂层的检测记录。（5）、涂料封闭1) 金属喷涂层检验合格后应尽快139、涂装封闭漆。2)封闭漆的施工要求必须符合SDZ014-85的有关规定。3)被涂基体的表面温度低于露点以上3度和相对湿度大于85%时，不得进行涂装。6.8.7、埋件安装方案（1）闸门埋件包括底坎、主轨、侧轨等埋件。1）底坎安装:该闸门底坎是由钢板加开脚焊制而成的.2）控制点设置:控制点应设置可靠牢固,底坎的平面样点设置如图1所示 图 1底坎安装控制样点1（1-门槽纵向中心线）高程的样点放在门槽两侧墙上,设在距底坎顶面300毫米处.如图2所示 300mm 1 图2底坎安装高程控制1-底坎 2-控制线2-控制线3）埋件安装前,对预埋插筋要进行校正,漏埋多的要加以过渡外理,外伸过长的要割去,以便于埋件140、加固.4）底坎吊装前,将预埋插筋焊成支架,支架形式依底坎结构而定,其架面高程一般要低于底坎构件底面1050mm,待底坎就位后,尚有调整的裕度，利用门槽两侧放好的样点,拉一根水平钢丝线,找正底坎的高程,每隔0.5米测量一点,要求高程误差控制在5mm之内，或者用水平仪测量检查底坎高程.底坎中心的调整是利用已设置的闸孔纵横中心线来控制,中心偏差值不得超过5mm，底坎倾斜值一般应小于1-2mm，底坎左右两头相对高程差不超过3mm，此外还应检查支铰中心至底坎中心的半径R值,误差不得超过5mm，底坎是门槽构件安装的基础,安装好后必须支撑加固可靠,电焊牢固,以防二期混凝土浇筑震捣时走样.5） 主轨、侧轨安装141、. 侧轨重量轻,吊装比较简单，主轨稍重一点。在闸墩顶部靠侧轨附近挂一3吨的手拉葫芦,用手拉葫芦吊装就位,吊装程序为自下而上,并加以固定。主轨调整用千斤顶或在预埋插筋上焊调整螺丝,拧动调整螺丝螺帽使其工作段主轨对孔口中心差不大于2mm.非工作段主轨对孔口中心误差不超过24mm.主轨的扭曲度不大于2mm.垂直度和扭曲度的误差用经纬仪检查.或者用吊垂球的办法进行,该误差值不大于3mm.所有埋件安装结束后，经自检合格，提交埋件安装报验单经工地监理认可后方可立模浇筑。6.8.8、闸门安装方案（1）闸门安装前准备1）闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检142、查连接处焊缝是否打磨光滑。2）对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。（2）闸门的安装1）闸门安装前,首先进行几何尺寸检查和内外部清扫,顶、底枢转动部位按厂内编号拆洗，而后涂加新的润滑脂。对有变形的构件进行矫正处理。对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。将已制造好的闸门按厂内编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及时进行矫正。2)16吨吊车停放在闸墙边将闸门吊放进闸室，同时用水平仪测平，将闸门底缘控制在同一平面上。同时提交闸门安装报验单报监理验收。3)闸门外型尺寸验收合格后，进行喷锌防腐处理，严格按照防腐工艺进行143、，做好防腐资料的记录整理工作，报请监理工程师验收。4)装闸门止水橡皮时，侧、底止水橡皮安装平直交接头处粘结牢固可靠，严禁烫孔，所有止水螺栓紧固到位。5)三角钢闸门安装好后与推杆启闭机进行连接，无水情况下全行程启闭试验，检查闸门的运行有无卡阻现象。在闸门全关位置时，检查水封橡皮无损伤，压缩良好，无漏光现象。以上试验过程，必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。6)所有闸门安装工作结束后，报请监理工程师验收。6.9电气设备及安装工程 电气设备安装严格按标书中规定有关技术规范进行施工。 6.9.1设备及材料采购和供应 对设计中采用的标准或非标准的电气开关柜、控制台及控制箱144、等，采购时选择有相应产品许可证的生产厂家的设备，其内部接线符合施工图中的电气原理，所选择的厂家预先征得项目监理的同意，生产过程中的任何修改征得项目监理的事先同意。所以外购设备符合国家标准及行业标准，并有出厂合格证、数据和装箱单。 凡工地自制的构件和外购设备所使用的材料(包括焊接材料)符合施工设计图要求，其机械性能和化学成分符合现行的国家标准和行业标准，并具有材料出厂合格证。 工地自制构件的焊接有合格焊工操作，焊接头型式与尺寸符合施工图要求，施工图未标明时，按照GB98580执行。 设备和材料按现场需要及时供应，主要设备邀请项日监理派代表参加出厂及到工验收。 6.9.2技术准备 核对所有原理图，145、接线端子图。对控制、保护、信号各系统图进行核对，联系设计单位进行技术交底，确保万元一失。 根据导线电缆工作表制定电缆敷设方案，做到动力、控制电缆分层敷设，各电缆之间无交叉。按规范结合本工程实际拟定各施工环节采用的施工工艺和机械、按交接试验规范拟定本工程的电气试验方案等，报监理工程师审批。6.9.3安装电气安装分三个专业进行。进场后需对现场条件与设计要求进步核对。 6.9.3.1电气一次：具体负责闸站电气管道、预理件、同定件的埋设，低压设备包括低压柜、控制台就位安装，设备必要的解体检查，电缆桥架、管道安装、电缆敷设及电缆头的制作、联接、照明管道、电线、灯具的安装。电缆管、预埋件、固定件的埋设电缆146、管、预埋件、固定件的埋设按施工图纸的要求，管材、管径、接头、弯曲半径、固定及偏差等严格按标书和规范执行。电气设备安装基础施工：根据施工图纸和实际定货的设备基础情况确定位置、高程，埋设铁件作为固定件，矫正、矫平基础槽钢，并作初步防腐刷油，槽钢予埋时严格控制其偏差，使偏差小于规范范围，为盘柜安装打下良好基础。协助浇筑二期砼，对基础进行复检、验收。设备检查：所有电气设备到工后都作外部和内部检查。设备开箱后，首先校对箱单及类文件资料，检查外观有无缺陷，然后配合电气二次对设备内部元器件及接线进行检查校对，填写开箱检查记录并报验。电报盘柜组立：盘柜运至现场后，依次放置在已埋好的基础槽钢或角铁上，校正盘柜的147、垂直度，水平度以及盘面不平度和柜间接缝，用钢垫找平，与基础连接按要求用螺栓固定。做好安装校核记录。电缆安装电缆通道的安装：桥架按图纸要求的位置、标高拉线、放样。安装支、吊架，拼装主体、附件。电缆敷设：电缆从盘的上端引出，避免在支架及地面上磨擦的拖拉。电缆敷设时做到不交叉，按规定排列整齐加以固定。穿管敷设时管道内无积水、无杂物。电缆终端头制作：所有电缆终端均挂设电缆牌，电缆头的制作从剥切到完毕连续进行一次完成，包缠绝缘时要注意随时用细毛巾清洁，防止污秽与潮气，线鼻与压模的采用与线芯相符，最后套手套、固定。固定时注意牢固、美观，使其不受任何机械拉力。6.9.3.2电气二次安装：对整个系统的原理图、148、接线图、端子图及设备情况进行熟悉、了解、深化、参与技术交底、对电气设备的随机资料进行整理，对电气设备进行检查核对，对盘柜接线进行校对，协助电气一次进行设备安装，进行电缆敷设的技术准备，指导参与电缆敷设。电缆敷设后负责所有设备的二次接线，负责主持各回路的试验，及联动试验，协助微机控制系统调试，进行电气竣工图的整理。二次接线：控制电缆终端头除挂电缆牌外，所有端头线号均采用加热印制，字迹清楚，接线牢固准确，绑扎整齐，固定牢靠。6.9.3.3电气试验：前期协助一次进行设备安装，设备安装后按GB50150-91交接试验标准分专业进行设备、开关的试验，仪表的校验，回路调试。6.9.4成品维护所有设备、电缆149、安装完毕后，采用24小时值班维护保管，确保设备完好。如遇梅雨季节，采取相对封闭等防潮措施，并在运行前测试和干燥。6.9.5运行验收整理、整编竣工资料，进行设备的调试，由项目监理同业主在工程竣工验收前进行试运行验收。6.9.6保修在保修期内实行免费保修，承诺24小时服务，并在接到电话后4小时内赶至现场声速排除故障。6.10 轴流水泵机组的安装、调试6.10.1 简要说明6.10.1.1 本站为排水泵站，安装工程量主要有(1)4台套采用潜水混流泵机组安装, (2)水泵出口管路，管件，浮箱式拍门及压力水箱进人门安装；(3)技术供水泵系统及消防系统安装； (4)配套电机4台200KW电动机安装。6.1150、0.1.2 安装采用标准：泵站技术规范(安装分册)SD204-86电气装置安装工程转电机施工及交接试验标准GB50170-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-916.10.2 主要施工方案6.10.2.1 轴流泵安装根据我单位安装机泵成功经验，采用自下而上的总装方式，从水泵的底座开始，先安装固定部分，后安装转动部分，以转动部分凑固定部分，最后将整个机组相结固定。（1） 安装程序：水泵固定部分安装基础预埋铁调正垫铁安装定子与水泵水导轴承孔的垂直方向同心度测量调正上机架及推力轴承的安装转子安装泵轴吊装机组盘车调整摆镜板调平和推力瓦调整电机空气间隙及磁场中心的确定主轴中心确定油冷151、却器及管路安装电机上、下导轴承的安装调整泵底座安装安装进出水伸缩节电刷及滑环的安装6.10.2.2轴流水泵安装前的准备工作：（1） 设备到货后吊到指定地点，核对清单和图纸，并保管好附件，根据图纸说明编制具体的施工工艺，施工时每一步骤做好启示及检查复核工作。（2）轴流水泵安装前需清理干净水泵基础地面和地脚螺栓预留孔边壁应凿毛，冲洗并保持湿润。6.10.2.3 基础的预埋（1） 积极配合土建，做好基准点、线的交接复核手续。预留基础垫板和孔口，如水泵中间接发管底座及电机定子垫铁的基础板，水泵出口管孔预留，注意垫板必须调平，下边不得悬空。（2） 根据基准点、基准线，复核基础预留洞的正确性，及时采取弥补152、措施。6.10.2.4轴流水泵的固定部分安装（1） 先将前导水锥底座、伸缩节、测量垂球和专用油桶分别放入进水流道排架上和底部，然后将轮毂、轮叶(叶轮分解成轮毂和轮叶)依次吊入放在底部脚手架上。（2） 根据叶轮中心高程确定中间接管基础调和。（3） 将中间接管与转轮室、导叶体一并组装好后吊入基坑。（4） 根据机组中心线，调正中间接管的水平高程中心线和法兰眼方向，调整水平时，用自制专用外壳焊梁及框式水平仪来校正水平，中间接管的水平、垂直度和中心调正后，校核转轮中心与中间接客的中心垂直同心度，浇筑底板二期砼及底脚螺栓孔。（5） 紧因中间管地脚螺栓，并复核重新调整水平。（6） 倒装底座和进水口伸缩节浇筑153、水泵底座二期砼。（7） 原装60弯头和30小弯头、及出水伸缩节。预先在电机梁及砼墙上预埋钢板件(每个流道正上方)，供焊吊点用，用行车借助辅助吊点，依次将大小弯头吊入泵层，然后安装60弯头(事先将弯头和中间接管的止水橡破扎在中间接管的法兰上)、30弯头和伸缩节及出口管理。（8） 调正水泵上、下轴窝垂直同心度，就能初步调整好上、下橡胶轴孔的垂直同心、避免泵轴装入时，出现卡轴现象。用两根槽钢制成求心器架，放置在电机层上，球心器放上钢琴线、挂上垂球至油桶内的深度和中心位置，用电器回路法测量轴窝重直同心度，根据错位情况用错位器或细调整螺整出水弯管，平移角度达到要求值。如发生相对倾斜错位，可用在中间管法兰154、和60弯头法兰间架钢片调整，最好采用调整60弯头法兰的倾角来改变。（9）电动机定子初定位由于制造和安装误差的原因，定子就位前，首先计算出定子基础板的实际高程，其次是定子的磁场中心与转子磁场中收的重合度以及法兰连接断面的实际距离，必须实地测量相互间的配合尺寸，来确定基础板的安装高程。（10） 测量并调整电机定子与水泵轴窝的垂直度。电机定子的垂直中心线必须同水泵的上、下轴窝的垂直中心线同轴，才能保证整个组的同心要求，通过先调整定子垂直位置，然后平移使定子与水泵轴窝同轴，测量时仍用电器路。6.10.2.5 泵轴与转子吊装首先吊装泵轴，利用专用吊具装泵轴对准轴孔中心徐徐落在规定位置，利用原先确定定子高155、程，预装泵轴时，放置好的三角千斤顶，将泵轴联轴器法兰放在三角千斤顶上，卸下吊具，然后吊转子。注意事先预制上机架，检查上机架的中心偏移是否符合要求，然后吊走，具体如下：（1） 利用三角千斤顶泵轴预调低20-30mm；（2） 安装下部设置油槽，并将环形冷器悬挂在水泵轴联轴器法兰上空，必须满足转子吊入时在能套入主轴；（3） 检查转子各部件否符合要求，及时紧固或更换。（4） 检查定子线槽是否有杂物，线圈是否损伤，并用压缩空气机清除灰尘(事先做好定子线圈的耐压试验，检查绝缘情况，做好记录)；（5） 在定子下机架上放置4个千斤顶，临时支持转子，为避免转子在吊装过程中碰定子，在事先准备8根木条，8个人各持一156、根均匀分布的定子和转子间隙的周围，利用行车和4只千斤项初步周整转子磁场中心。拆除吊装工具，用帆布复盖定子与转子间隙，以防杂物进入。（6） 上机架和轴承安装用钢丝绳穿在机架两端的吊孔内，将机架吊起，放在定子上，就位后，打上销钉，拧紧之间联接螺栓，并检查接合面接触情况。（7） 机组盘车、摆度调整盘车前将推力头，上导轴承和电机轴法兰沿周围方向等会，然后按顺时针盘车，在上导轴承和电机轴下法兰各在90方向盘方置2只千分表，检查转轴的偏摆情况，做好记录调整处理。（8） 安装水导轴承盘车合格后，疳泵轴与轮毂接起来，按照设计要求装上轮叶，并采取防松散措施、装上水导轴后，调好间隙，锁紧螺母和止退环。6.10.3157、 电动机安装6.10.3.1 电机安装前技术准备6.10.3.2 电动机及附属设备应符合机组订货合同及技术协议中规定的技术要求及技术标准，设备有出厂检验记录和合格证书。6.10.3.3 电机安装前需清理干净电机机层的地脚螺栓预留孔。6.10.3.4 先安装电机底座，在底座预留孔中穿上地脚螺栓，用微调垫铁将底座底面调整水平，并使底座中心线与水泵中心保持一致。6.10.3.5 在底座上安装传动装置和电机。6.10.3.6 连接泵轴、传动轴和电机轴进行盘车，使其在同一铅线上，其允许误差小于 0.04mm/m，使用传动装置中的调节螺母调整轴向位置，使叶托在叶盒内的间隙均匀自如。6.10.3.7 向电机158、地脚螺栓预留孔内灌注混凝土。6.10.3.8 电机安装的试验项目。（1） 测理绕组的绝缘电阻和吸收比。（2） 测量绕组的直流电阻。（3） 绕线式电机转子绕组的交流耐压试验。（4） 测量电动机轴承的绝缘电阻。（5） 检查定子绕组极性及其连接的正确性。（6） 电动机空载转动检查和空载电流测量。6.10.3.9 试验时各项目应符合以下规定：（1） 测量绕组的绝缘电阻和吸收比应符合以下规定：额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5M本电机额定电压为380V,故其绝缘电阻值不应低于0.5M.（2） 测量绕组的直流电阻，应符合以下述规定：1000V以下或100KW以上的是动机各组绕组的直流159、电阻值与差别不应超过其最小值的2%，中性点末引出电动机可测理线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。（3） 绕线式电动机的转子绕阻交流耐压试验电压，应符合下表规定。转子状况试验电压不可逆的1.5HK+750可逆的30HK+750注：HK为转子静止时，在定子绕组上施加额定电压，转子绕阻开路时测得的电压。（4） 测量电动机轴承的绝缘电阻，当没有油管路连接时，应在油管安装后，采用1000V兆欧表测量。（5） 检查定子绕组极性及其连接的正确性。（6） 电动机的空载转动检查的运行时间可为2h，并记录电机机制空载电流，当电动机与机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。6.10.4160、 水泵出口管路、管件、浮箱式拍门安装在管道管件安装过程中，应保证符合以下规定：6.10.4.1 管道安装时法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。6.10.4.2 法兰连接应保持平行，其偏差不大于半兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。6.10.4.3 法兰连接保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般一超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入，法兰连接时应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，以防法兰碎裂，紧固后外露长度不大于2倍螺距。6.10.4.4 螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个垫圈不应超过一个。6.10.5 161、泵房内起重设备安装。本站起重设备为电动葫芦，起重量5t，电动葫芦轨道32a型工字钢，长度为待大墙确定，工字钢安装在屋面梁下。轨道安装关要埋设并轨道进行校正。电动葫芦安装后应试验 电气闭锁装置是否安全可靠； 行程开关动作是否灵敏准确； 机箱结合处有无渗油现象； 传动部行有无异常声音； 电动机运转时有无不正常的振动或其它现象。6.10.6 施工安排 单机调试辅助设备安装轨道及电动葫芦安装配合土建预埋泵 站联合试车6.10.7 施工安排6.10.7.1 根据进度安排，待泵房起重设备安装调试完毕，具备设备吊装条件，然后排中精干技术力量安装5台泵，全部安装完结后再进行调试。6.10.7.2 根据工程计划162、进度，编制设备进场计划协同有关单位做好相关配套工程的安装。6.10.8主要技术措施6.10.8.1 质量技术给织措施(一) 施工人员的组织质量保证体系组成 机房组专业工厂安装工程师安装工程师安装工程师安装工程师(1) 技术负责人对工地施工技术及全面质量管理负责，组织编制主要施工方案。(2) 施工技术组编制施工方案、施工工艺、做好书面技术交工作，对关键部位进行技术复核。(3) 质检组对全工地质量实行监督，加强过程质量控制，并按质量评定标准对工程分部位作出质量等级评定。(4) 材料组负责供应合格的材料、机具、设备及工作。(5) 坚持专业工长负责制，工长要认真做好施工前的书面交底，施工中认真检查各项163、规范和标准的执行情况。(6) 施工班组长在分配工作时要仔细交待技术要求、质量要求、严格按规范标准作业。6.10.8.2 技术培训施工前认真组织有关施工人员学习图纸、规范、标准和施工组织设计。主泵安装说明书和水工金属结构制造及安装规范是学习的重点。6.10.8.2 精具供应保障(1) 工程用设备、金属结构、加工件及主要材料必需有合格证。(2) 钢材应按规范规定抽样检查。(3) 工程用设备在安装前对其装配部位应事先检查，其形位公差应符合规定。(4) 设备、重要零部件、金属构件和仪表的存放应符合要求，避免变形、损坏。(5) 所有量具及实验仪表，使用前一律送计量中心校验。精度符合要求的方可使用。(6)164、 轴流水泵机组安装过程中，每台机组自始至终必须使用同一把钢卷尽和钢板尺。(7) 自制样板误差小于0.5mm。 6.10.8.4技术档案随安装的进度，同步做好施工技术资料的收集、整理工作。资料必须真实、齐全。以利工程顺利并服务于日后的运行维修。6.10.8.5 质量检查(1) 施工班组对承担的工程要分项进行自检，认真做好安装工程原始记录。(2) 工序交接时由工长主持交接。全部隐蔽工程由工长主持，技术组和质检组参加技术复核，特别重要部分技术负责人亦应参加，隐检后认真做好记录。(3) 分部分项工程结束后，由质检组进行复检并评定等级。单位工程完成报项目质检科评定等级。(4) 由工程师、工长、组长分级召165、开质量分析会。对质量检查结束进行分析，制定定人、定时、解决问题、提高质量的计划。6.11房屋工程及其它念四闸管理用房建筑面积216.55m2,框架两层,建筑高度7.8米。基础采用砼灌注桩,主体工程及装修，照明、供电、排水系统等。6.11.1主要施工程序6.11.1.1、基础工程（1）施工流程平整场地测量放线砼灌注桩基坑挖土方测量放线浇筑混凝土垫层测量弹线绑扎独基（条基）钢筋立模板浇筑混凝土砌基础墙立地圈梁模板绑扎地圈梁钢筋浇筑基础柱、地圈梁混凝土回填土。（2）基础工程施工完毕，进行基础验收，合格后施工回填土、平整场地，按设计要求将室外地面均回填平整至相应设计底标高，以便利用其场地。（3）0.0166、00以下的管线必须在回填土前施工完善，避免重复施工。6.11.1.2、主体工程（1）结构主体施工流程测量弹线柱筋柱柱砼楼盖模楼盖筋楼盖砼拆模。（2）主体施工时，应尽量使各工种能连续施工，减少窝工现象，由项目部统一协调各工种进行流水穿插施工，砼一次性浇筑完毕。每层楼盖砼浇筑完毕养护一天后方可继续向上施工。6.12.1.3、装饰工程（1）填充墙体砌筑结束进行主体验收后便进行室内粉刷、楼地面施工，门窗框跟随砌体工程逐步进行安装，门窗扇在室内装饰基本结束后进行安装。（2）外装饰工程在屋面工程施工结束后由上而下组织施工。6.11.1.4、室外地面、台阶、散水等零星工程在外装饰工程施工后期组织施工。6.1167、1.2技术标准(1)工程施工及验收规范(GBJ207-83)；(2)工程施工及验收规范(GBJ206-83)；(3)工程质量检验评定标准(GBJ301-88)；(4)装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)；6.11.3砖砌体工程本砌体工程主要指除险加固工程范围内控制室的砖砌体工程。6.11.3.1技术标准(1)砌体工程施工及验收规范GB50203-98(2)建筑工程质量检验评定标准GBJ301-886.11.3.2砌砖结构(一)材料(1)砖砖是当地制造的优质粘土和优质轻质填墙砌块，其品种规格必须符合设计要求，用于墙柱的砖应是棱角整齐、色泽均匀、牢固。砖的最小抗压(碎)强度4.5Mpa，5块168、砖试验的平均坑压(碎)强度 7.5Mpa，当砖浸在冷水中24小时，其吸水量不得超过其重量的20%砖不得用自卸汽车倾倒，应人工搬运、堆放。其棱角须保护方整、面砖应保持清洁干燥。(2)砂浆砂浆所用水泥应按不同品种、标号、出厂日期、分别堆放、不得混合使用。过期3个月的水泥，应经试验鉴定后方可使用。受潮的水泥、不得使用。水泥应是普通硅酸盐水泥。石灰应是含钙很高的熟石灰，半水硬性熟石灰应符合国标(GB1594-79)。砂浆所用砂子应采用已过筛的中砂，不得有草根等杂质的洁净天然砂或是经批准的压碎的天然石屑。砂或石屑应符合标准(JGJ52-79)。砂的含泥量不应超过5%。砂浆的用水应取和砼用水的同一的水泥标169、准。混合砂浆用于地面防潮层以上的砖体，混合砂浆标号至少为M2.5。所有防潮层以下砖砌体，应用水泥砂浆砌筑，砂浆标号至少为M5.0，应符合国标GBJ3-88要求。防潮层是满铺砖砌体上20mm厚水泥砂浆层，在铺筑前应将获准的防水剂与水泥砂浆拌合。砂浆的配合比应经试验确定，砂浆成份应采用重量比，配料的精确度应控制在5%以内。砂浆应机械拌和，拌和时间自投料完算起，不得不于1.5分钟，为使砂浆具有良好的保水性，应掺入皂化松香(微沫剂)等有机塑化剂，不应采用增加水泥用量的方法和使用含氯的砂浆增塑剂。砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在3小时内，混合砂浆需在4小时内用完，在气温超过30时，必须分别在拌成后的2小时和170、3小时内用完，初凝后和重新拌合的砂浆不得使用。6.11.3.3工艺(1)砖砌体砖墙的铺砌位置应按施工设计图纸规定执行除项目监理另有要求外，砖墙的施工应根据标准(GBJ203-83)包括砖的湿处理，砂浆选择与设计，防潮层位置，分隔带的说明等。在干燥气候，砖砌体应保持必须的最低限度的潮湿，以防砂浆过早地干燥。砌砖时普通空心砖应提前浇水，含水率为10-15%。在潮湿气候及暴雨季节新铺砖砌体在每天完工后加以覆盖保护，以防雨水冲刷。平缝及竖缝宽度一般为10毫米，不应小于8毫米，大于12毫米。上下砖层应错缝。每块砖应平行铺砌，内外搭接。砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖需要与砼连接的地方171、应在7平方米的范围内均匀布置金属连接件。紧靠砼柱、梁、墙的砖砌件，按施图纸要求施工。每层砖的铺砌应按批数砌筑，横平、竖直度均匀，砂浆的填满度不得不于80%，勾缝均匀，颜色统一，表面平整、光洁。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差应符合规范规定。砖砌体砂浆稠度符合砖石结构施工及验收规范(GBJ203-83)规定。(2)砖砌体接缝接缝应准确断开，底缝的厚度不得大于11.5毫米，并不小于7.5毫米，面层抹灰或粉刷砖砌体间接缝，应钩出5-10毫米深的线脚。(3)混凝土过梁混凝土过梁可以是预制的或是现浇的，其制作应满足本技术规范的要求；过梁如果是预制的并且跨度过大，在上部墙体施工时应用支柱支撑，支撑间距不超过1172、.2米，支撑到砂浆硬化并且14天后方能拆除。6.11.4主体工程6.11.4.1根据招标图所示，所有房层均为框架结构。6.11.4.2上述房屋工程包括土方开挖、基础处理、砼、钢筋砼等部分的技术要求详见本施工方案中其它章节。6.11.5屋面工程6.11.5.1屋面的施工实施和质检，验收应遵照国家标准(GBJ207-83)等规范规定执行。6.11.5.2承包人递交的图纸和文件承包人在屋面施工之前，应向项目监理递交所有屋面材料，包括保护层材料样品，并递交原材料、半成品和成品的质量证明文件，生产性试验报告以及施工程序等。6.11.5.3各种材料拌和物、制品和配件以及防水层、保温、隔热层、泛水、伸缩缝等173、应按施工详图和项目监理的通知以及有关规范的规定配用和实施，各种拌和物的配合成份和调制方法等应按项目监理的通知和试验确定，屋面所有材料应符合本技术规范的有关规定。6.11.6门窗工程6.11.6.1门窗制作、安装质量及运输等技术要求应符合施工详图及标准图集的要求。6.11.6.2铝合金门窗(1) 铝合金门窗的施工。应严格按施工详图规定和指明的门窗形式、尺寸、开启方向、纱网品种规格以及门窗上所配置的各类零配件，提供各类门窗，并分别提交各类门窗的出厂合格证，递交工程师备查并作为竣工验收资料组成部分。各类门窗的出厂标准及其运输、堆放和安装的施工实施应遵照江苏省铝合金门窗通用图集苏J9601中的有关规定174、和说明执行。(2) 门窗在安装前必须进行检查和核对，如有运输或堆放引起缺陷、承包人应负责整修后，方可安装。(3) 墙面粉刷完毕，必须对门、窗重新进行检查和矫正，待启闭灵活，无阻滞及回弹等缺陷后，方可装置零件，零件应按规定式样、尺寸进行配置，螺钉必须拧紧。6.11.6.3木制作(1) 木质板门及其它等木制件的制作、装配及安装、木制作的生产和安装必须遵照国家标准(GBJ206-83)以及(GBJ301-88)等规范中的有关规定执行。(2) 木门及木制品实施前，应向项目监理递交木质情况，油漆颜色与安装措施等样品证明和说明，经项目监理批准后方能施工。(3) 木材应符合现行国家标准的规定。在木材加工厂制175、作的木制品在出厂时，应及时成套供应，并应附有质量合格证明(至和包括：树种、木材制作的质量和木材含水率等)。木材、木制品和木配件在包装、装车、运输和卸车时，应采取措施以防止受潮、碰伤及污染。6.11.6.4玻璃(1) 一般门窗用平板玻璃、厕所窗用磨沙玻璃，弹簧门用厚玻璃等，应符合施工详图的要求，玻璃安装作业实施应遵照(JGJ73-91)有关规定。(2) 递交的样品及文件在玻璃施工实施前将施工详图规定和项目监理通知采用的各种玻璃样品及其生产厂家的说明书，送请项目监理鉴定批准，若须使用代用品种，必须征得项目监理的同意后方可使用。(3) 玻璃应符合国家现行标准要求。玻璃安装时应在门窗扇下镶嵌内加弹性垫176、块，不允许玻璃与铝材框接触，并用橡胶密封条或密封胶将四周压牢或填满。安装好的玻璃应平整牢固，不得松动现象，直至工程竣工玻璃表面应保持洁净，不得留有油类痕迹、浆水和油斑等。6.11.7墙面装饰6.11.7.1(1) 外墙：作业实施应满足施工详图和技术规范的要求。(2) 内墙：作业应满足详图和技术规范的要求。6.11.7.2一般抹灰作业(1) 本改造工程范围内所有房屋工程的一般内外装饰工程抹灰作业实施。抹灰作业实施应遵照国家标准(JGJ73-91)有关规定执行。一般抹灰指面层为混合砂浆、水泥砂浆的抹灰作业，外墙一般抹灰的允许垂直偏差应符合国家标准(GBJ203-83)和(GBJ301-88)的有关177、规定，石灰膏融膏时间，必须在14天以上，不得提前使用。(2) 应将抹灰样品送请项目监理鉴定和同意，这类抹灰作业方案须经项目监理认可后方可进行施工实施。(3) 抹灰涂料及其材料一般采用的石灰应为气硬性石灰(生石灰中粘土杂质含量应小于8%)，其质量要求应符合本方案.1中有关规定，一般抹灰均应采用普通硅酸盐水泥，其物理性能的要求符合本方案“质量保证措施”中材料质量要求。(4) 水泥砂浆及抹灰材料拌制墙面抹灰除设计图纸另有规定一律用1：3(水泥：砂)水泥砂浆。所有内墙、平顶抹灰用1：1：6(水泥：石灰：砂)混合砂浆。除非项目监理另有规定，抹灰采用的砂浆品种一般符合下列要求：a. 对于外墙门窗的外侧壁、178、层檐、勒脚、压檐墙等的抹灰、面层和底层均应采用水泥砂浆和混合砂浆。b. 对于混凝土楼板和混凝土墙的抹灰底层应用混合砂浆。(5) 抹灰的表面准备、底涂层及罩面层a. 砖面、混凝土基层上污物均应清除干净，晒水湿润，并应检查基层表面的平整度，然后设置标志或墙筋，其抹层厚度应符合抹灰等级、质量标准和操作工序要求。门窗框与墙的交接处应分层填嵌密实和牢固，室内墙面和门口侧壁的和阳角处，一般用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5m。b. 房层外墙抹灰作业应由屋檐开始自上而下进行。抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍，电线绝缘的托架，检修梯的支架物件等，并将墙上孔洞堵塞严密，外墙窗台，雨蓬、压顶等应179、做好流水坡度和滴水浅槽。c. 水泥砂浆的抹灰层应在湿润的情况下养护，冬季施工期间均应采取保温措施。抹灰砂浆的温度不应低于5，若气温低于5时室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低其冻结温度的化学附加剂，采用掺有化学剂的砂浆，应符合专门规范的要求并经项目监理批准，冬季施工抹灰的砖墙，应待其适当干燥后方可进行涂抹及采取必要的保温设施。d. 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、快结、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止损坏，其抹灰层的平均总厚度除设计图纸另有规定外，一律不得大于下列数值。顶棚：现浇混凝土15mm，预制混凝土18mm。内墙：普通抹灰18mm，中级抹灰20mm，高级抹灰25mm。外墙：20mm。180、6.11.7.3装饰抹灰作业及饰面工程(1)控制室及本工程范围内其它建筑的装饰抹灰作业及饰面工程施工实施、装饰抹灰及饰面工程一般包括：乳胶漆、内墙饰面、无光漆涂面、贴瓷砖、地面涂料等等。装饰抹灰作业及饰面工程的施工实施应遵照国家标准(GBJ210-83)、(GBJ203-83)及(GBJ301-88)的有关规定执行。(2) 所有装饰抹灰和饰面工程作业实施前，承包人应递交样品和施工说明，供项目监理鉴定和批准后，方可施工。(3) 饰面材料应以制造厂家的原包装运送，并应标有制造厂的名称和商标，装贴面砖的包装件应分级密封，装卸中应防止不同材料混杂，要防水、防潮、防污染、防破碎。材料应存放在干燥、通风的181、地方，粘合剂应按厂家要求存放，严防受潮或温度影响而变质，超过有效期的一切材料严禁使用。(4) 内墙饰面的涂料质量应符合有关规范规定要求，颜色要符合施工详图规定或按项目监理通知要求。(5) 饰面材料及其安装、镶贴a. 瓷砖的缺陷不得超出有关规定的要求，其物理性能与化学性能都应符合有关规定的要求，吸水率应符合CTJ212-767的有关要求。b. 瓷砖的铺贴方法所用粘结材料等应按施工详图规定。c. 瓷砖材料应满足施工详图标定的允许偏差。6.11.8楼地面楼地面施工技术标准应符合施工详图和技术规范相关条款的规定。应向项目监理递交生产厂家的生产许可证经批准后采购，成品到场应报项目监理验收。6.11.9油182、漆6.11.9.1所有木质的制品油漆均为一底二面调和漆，色彩另定，木质预埋件防腐均为水油漆一度。6.11.9.2油漆作业实施应遵照国家标准(CBJ210-83)及(GBJ301-88)的有规定执行。凡图纸或项目监理规定有油漆要求的金属预埋件的油漆作业，亦应按本节规定执行。6.11.9.3项目监理认定为装饰的油漆，则必须将油漆样品送请项目监理鉴定和批准，油漆作业方案应经项目监理认可后方可进行施工。6.11.9.4施工时应根据施工详图规定的油漆品种、生产厂家、牌号、颜色进货。油漆应有制造厂合格证并标明其成份，颜色、品种、用途和出厂日期及批号，并须按原包装的密闭容器运至工地仓库，进仓的油漆不得任意开183、封和混合，如变更生产厂家或牌号，则应征得项目监理的同意，贮存油漆的仓库须通风良好，并做好防火安全措施。6.11.9.5油漆作业的气候条件和环境温度和符合规定的要求，在强烈日光直射下或潮湿环境里不得进行油漆作业，涂刷完工后，应防止强烈的温度变化，以免损坏油漆表面。6.11.9.6油漆作业及其质量保证(1) 油漆前，基层须干透，木制件的含水率应符合国家标准(GBJ206-83)有关规定。(2) 涂刷油漆前，木料表面的裂缝，缺陷和脂囊应予清除，并用腻子填补金属件表面，应清除油渍，锈斑、焊渣、毛刺等。(3) 油漆的密度须严格按照厂家规定进行稀释，涂刷应不流淌，不显刷痕涂刷油漆，须均匀，光滑、不起泡、不184、起皱等。(4) 屋面伸缩缝，泛水，天沟等外镀锌皮咬口处的缝隙，应用红丹油腻子填抹密实，所有金属在涂刷面漆前须涂底漆(防锈漆)。(5) 木制作及金属件油漆的详细工序规定应分别遵照(GBJ210-83)的有关规定实施。6.11.10水电工程6.11.101说明(1) 本工程主要指房屋工程的给、排水、室内照明及防雷接地。(2) 房内生活给、排水系统布置详见图纸。(3) 所有房屋均设照明，所有进线以穿线钢管到外墙皮1.5m为界，照明灯具详见图纸，管线采用PVC管内穿BV线。6.11.102技术要求水电工程的施工应满足技术标准和规范以及施工详图的要求。6.11.93所有水电工程作业实施前，应递交上述有关185、设备、材料(包括插座和开关)的样品或样本和施工说明，供项目监理鉴定、选择批准后，方可施工。6.12 其他工程6.12.1 止水、伸缩缝本工程止水、伸缩缝主要是所有伸缩缝(包括沉陷缝)和水下部分的止水和填料设施。6.12.1.1 技术技准各部位的止水、伸缩缝、应严格按施工详图和有关技术标准施工，并需经项目监理的检查验收。6.12.1.2 工艺要求(1)紫铜片需用压模制作，规格统一，易于吻合。对转角及交叉处接缝、应在场内预拼，以铆接加双面焊接，增加牢固度。直线段止水铜片亦宜在场内预拼至相当长度，只留少数水平段至现场接头，用铆接加顶面单面焊接，以减少薄弱环节。焊接用铜焊条或紫铜焊条，不得用锡焊。垂直186、止水与水平止水交接处除焊、铆加固外，尚应设置沥青盒四周保护以防沉陷不均，铜片撕裂漏水。(2)水平止水铜片凹槽应向上，用沥青灌填密实以免形成渗漏水通道，避免混凝土渣等杂物充填失去伸缩作用。(3)所用的止水缝和伸缩缝所使用的沥青油毡应有良好的塑性、延展性、高温不流淌、低温不脆裂。选用10号建筑石油沥青，并符合有关规定与出厂说明。紫铜片搭接长度不少20mm。(4)浇筑砼时应将止水铜片的翼缘，置于某坯浇筑层的中间，将落在止水铜片上的水泥渣等污物要清理干净，止水铜片四周的砼必须振捣密实，防止形成漏水的通缝。嵌固止水铜片的模板，应适当推迟拆模日期，拆除模板时，应避免冲撞或掀动止水铜片，拆模后暴露的止水铜片187、应注意保护。(5)已埋入先浇砼块体内的止水片，应采取措施，防止其变形移位，在水平止水片高程处不得设置施工缝，浇注砼时，振捣器不得触及止水片。6.12.2新老砼接缝的处理6.12.2.1应在新砼浇筑前，将老砼表面凿毛，必须冲刷干净老砼接合面上浮灰，剔除松动的石子后，方可浇筑。6.12.2.2需插锚筋处，应清除孔内浮灰后插入锚筋，再压注微膨胀水泥砂浆，水泥浆强度达设计50%方可浇筑。其间必须做好锚筋保护工作，严禁碰撞和扰动。6.12.2.3新砼浇筑前，老砼接合面上需座标号水泥砂浆。6.12.3预埋管件和其他在混凝土浇筑之前，所有需要埋设的电缆管、螺栓或其他预埋铁件等均应按设计图纸固定在准确的位置上188、，浇筑后必须检查各种预埋件的位置和预埋管是否通畅，并在使用前防止异物进入，有防水、防渗要求的部位，上述埋管理件应增加止水环。预埋件应切实可行地按工程的进度设置在结构内，并与系统的其余部位安装连接，以保证任何砼浇筑前埋置妥当，如果不能采用这种步骤，需预埋留孔洞使这些构件以后进入或待系统的其余部分安装后埋入。这些预留孔洞尺寸和形状须满足砼的浇筑和压实和灌浆的要求，孔洞的表面须处理，以形成一个“粘结”面。施工时，不得为便于埋入而割断或弯折钢筋。预埋件和预留孔洞的允许偏差均应符合混凝土工程施工及验收规范(GB50204-92)中的规定。6.12.4二期砼6.12.4.1说明本工程二期砼主要指机电设备安189、装的二期砼6.12.4.2 二期砼施工二期砼施工除应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204-92)及水闸施工规范( SL27-91)有关规定外，还应注意并满足以下要求：(1)浇筑砼前，应详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、观测设施和其它浇筑准备工作等，是否按施工图和规范的规定执行，并作好记录、然后报告项目监理检查，经项目监理同意后方可开始浇筑工作。(2)与二期砼接触的一期砼表面应打毛、冲洗干净，使两者可靠结合。(3)二期砼浇筑空间一般比较狭窄，卸料、平仓、振捣都比较困难，施工中可采用适当加大坍落度、减少砼骨料粒，采用软轴式振捣器进行振捣，适当延长振捣时间等措施。砼表面缺陷的修复立模190、浇筑的砼其表面应完全密实和光滑。在拆模后发现砼局部表面缺陷应报知项目监理，并立即修复到满足项目监理的要求，修复措施可包括下列内容：6.12.5.1模板支撑留下的孔洞应彻底清除全部松散料，修复处应打毛以保证具有良好的粘结面，然后填入干捣砂浆或其他批准的材料。6.12.5.2任何部位的模板对穿螺栓浇死在砼内，当拆模后，在螺栓四周打毛，深度3-5厘米，然后将外露的螺栓割断，再用砂浆修补平整。6.12.5.3小的缺陷和轻度蜂窝状应凿除不合格的砼，然后用砂浆填实。6.12.5.4如果发生较深或较大范围损坏时，诸如深蜂窝或冷缝，承包人应取得项目监理对建设修补方法的批准。该方法可包括去除不合格的砼直到坚实的191、砼，并用砼或其他批准的材料重新填实空隙。6.12.5.5拆模后如果发现钢筋暴露在砼外面，承包人应提出纠正的建议供项目监理审定。6.12.5.6如果某部位发生砼裂缝，应提出裂缝产生的原因和发展趋势，并提出纠正的建议供项目监理审定。6.12.5.7以上种种缺陷当用砼或砂浆修补时，其配合比须经项目监理批准。如果用环氧树脂砂浆或其他专用材料进行修补时，应清理孔洞的表面和底涂料，然后浇筑修复材料。捣实和修整均应符合制造商提供的使用证明。6.12.5.8如果项目监理认为缺陷范围过大，从结构的整体或外表等因素考虑不能作出令业主和项目监理满意的修复时，缺陷的砼应敲掉重新浇筑。七、 针对本工程特点采用的特殊措施192、7.1闸站工程质量外观保证措施随着国家的改革开放，建筑业的迅猛发展，以及科技进步，各种新材料、新工艺、新技术得到广泛的推广应用，城市建设越来越趋向园林化，其它各建筑行业也随着人们精神文明水平的不断提高，对建筑物的外观质量的要求也不断提高。本工程地处XX市区，对外观要求更高。我们近几年来，在确保工程内在质量的同时，也在不断加强对外观质量的控制，并取得了良好的成绩。针对本工程的特点，我们拟采用以下措施，保证建筑物的外观质量：7.1.1、强化外观质量意识，完善质量管理体系；对直接影响外观质量的作业人员,如:测放人员、木工、砼工、石工、瓦工、水电安装工及相关的附属用工进行必要技术培训，使他们对建筑物外193、观质量有充分的了解，熟悉施工工艺，了解质量标准。在施工过程中，专门成立以项目经理为外观质量第一责任人的外观质量检查小组，同时要求项目总工、质检员能熟练掌握外观质量评分标准，做到随时对照自评，随时注意检查，防患未然7.1.2、明确质量控制要点,制定预防措施对直接影响外观质量的分部工程,如:砼工程、模板工程、砌石工程、装饰工程、金属结构等结合本工程设计要求，明确外观质量控制要点，对可能会影响外观质量的问题点，分别制定预防措施，采取必要的对策，并落实各项措施的责任人。本工程的闸泵室墙施工、工作桥、翼墙、护砌工程、钢闸门施工、栏杆施工等，在施工前，分别制定外观质量的要求，落实分项外观质量责任人。7.1194、.3、选用优质模板，其中闸泵室墙选用优质多层板，在施工时，杜绝不合格模板的使用；加强模板的制作安装质量控制，确保模板的接缝横平坚直，不漏浆、不变形；边角及异型模板，采用木模，内贴白铁皮或三夹板；确保砼表面光滑；用过的模板及时清理、整型，刷好未受污染的矿物油防锈，使用前刷脱模剂。7.1.4、对同一部位的分层施工缝设置在同一高程，尽量减少施工分层；同一部位采用相同的配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑；7.1.5、对拉螺栓的设置位置横平坚直，螺栓洞修补方正，大小一致，色泽尽可能保持一致。对砼表面缺陷修补，应选用与砼同配比的砂浆进行修补。7.2大体积混凝土的施工措施和混凝土裂缝预防措施大体积混凝土195、施工中的温度控制和和防止裂缝一直是工程界普遍重视和长期关注的问题，尤其是地下防水结构，至尽尚未彻底解决。闸底板，属大体积混凝土的范畴。由于使用功能及结构的要求，均不允许出现有害裂缝，所以对大体积混凝土的温度控制不可忽视。砼裂缝有自身应力裂缝、混凝土温度应力裂缝。自身应力裂缝产生的原因有：砼在温度和湿度变化条件下，硬化并产生体积变形，因砼各种材料不一致，互相约束而在混凝土内部产生初始的拉应力或剪应力，使骨料与水泥石粘结面、或水泥石自身出现微细裂缝，在力作用下，将扩展并逐渐相互串通。砼温度产生的裂缝，是由于混凝土的水化热、周围大气温度等原因，使砼各部位温度变化不同，产生的胀缩变形也就不同，使砼内部196、出现温度应力，当超过混凝土抗拉强度时就产生温度裂缝。针对以上情况，为了有效控制混凝土的裂缝，本工程采取以下措施：1、交接处的裂缝预防：缩短分层部位的施工间隔时间；2、掺加掺合料和选用适当的外加剂，减少砼收缩。3、选用低水化热水泥，混凝土中适量抛石，以吸收部分水化热。必要时，在较大砼浇筑砼内部设置冷却水管。4、适当延长拆模时间，使砼内部水分不过早蒸发。5、利用混凝土的后期强度，水泥用量采用低限。减少砼中的水泥用量，以降低砼中的水化热，减小砼本身的收缩变形，同时提高砼的抗腐能力。6、严格控制砂石的含泥量，确保混凝土的入模质量。7、底部及中部砼采用级配良好的二级配砼，减少碎石孔隙，从而减少砼中的砂浆197、用量，降低砼收缩变形。8、对底部砼浇筑到面层时，用平板振捣器进行密实后，再用磨光机进行整平密实，最后用人工进行收面压实，充分保证砼密实度。7.3各施工段进行分组平行流水作业施工，确保工程进度。7.4运输方案埋件、闸门、拦污栅在装运日期前二天之前以电话或传真形式将合同号、设备名称、数量、箱数、总毛重、总体积（立方米）和待运日期通知业主，在得到业主书面同意后再装车发运。在设备装完后24小时之内以电话或传真形式将合同号、设备名称、数量、毛重、体积（立方米）、发票金额、运输工具名称及启运口岸日期通知业主。埋件、闸门、拦污栅的运输，通过陆路到工程施工现场进行安装的方案。在工厂内将经过监理工程师验收合格的198、埋件、闸门、启闭机、拦污栅以及配套标准件等，分别编号、装箱、装车，垫平垫实，捆扎牢固，直接运至工程施工工地所在地。在运输过程中，务必将构件垫平放稳，防止发生挠曲变形。7.5 特殊安全措施闸站工程施工具备线路长、作业点多、劳动力密集、各种机械交叉等特点，针对该特点应特别重视加强对全体员工的安全教育、制定安全用电措施、加强机械作业管理，同时沟槽开挖的安全稳定也是闸站施工安全管理的重点；为此，本工程根据国家最新的强制性建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），制定了各项安全施工措施，详见第“十一”部分安全施工措施。7.6 质量强化措施本闸站工程工期80日历天，从时段上横跨秋、冬两个季节，必须根据不同199、的季节和不同的作业内容，采取相对应的特殊季节措施，来确保工程质量一次性达到“合格”的质量标准，所以，该部分的强化措施详见本标第“八”、“九”两部分。7.7 施工注意事项7.7.1、闸站正身及翼墙的底板浇筑前需验槽。7.7.2、施工队执行水闸施工规范（SL27-91）和泵站施工规范（SL234-1999）等水利工程相关规范。7.7.3、拆坝前必须先向闸塘内注水，使闸塘内外水头大致相平时方可拆除坝头；7.7.4、施工过程中应加强降排水，确保浇筑底板时地下水位控制在底板下至少50cm。7.7.5、施工导流工程结合沙施河施工统筹安排。7.7.6、基础开挖中凡是淤泥等杂土必须全部清出场外，不得在边坡和河200、岸上堆积，若在岸上堆积，距离河口线不得小于10米。基坑边坡应根据地质地下水位措施和施工条件等情况，经稳定验算后确定。土方填筑前必须清除基坑底部的积水、杂物等，填筑的土料应控制含水量，需分层夯实，层厚宜为2530cm，回填压实度不低于0.93。整个填筑过程中应保证对称回填，均匀上升。在靠近建筑物20cm范围内采用人工回填并夯实，且铺土厚度宜适当减少。、紫铜片焊接前必须清除清除表面油渍、浮皮和污垢，制作时宜压模制成型，接缝必须焊接牢固，焊接前宜采用紫铜铆钉铆定，焊接后应做渗油、渗水试验。其沉降槽应用沥青灌填密实。除紫铜片制作安装外，其部分的施工还应注意以下事宜：水平止水处不得设置施工缝；浇筑砼时，201、不得冲撞止水片，同时振捣器不得触及止水。、预制油毛毡夹缝时要场地平整，选用松香柏油，涂刷均匀。油毛毡宜安放在先浇筑部位的模板上，使其与两次浇筑的砼都能紧密结合；止水片的沉降槽和油毛毡应在同一面上。沥青油毛毡不能用木工板替代。、闸门等金属结构应由专业厂家制作，必须符合水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范（SLJ201）的有关规范，门槽预埋件的制作必须上厂家负责安装。7.7.10、水泵出水管、启闭机以及闸门等部位土建尺寸为初拟，在浇筑这些砼结构部位前，必须确定生产厂家，然后由XX市勘测设计研究院根据产品外形尺寸完成详图。7.7.11、应业主要求在闸墩上设立柱挑牛腿，下挂电动葫芦，故闸墩施工时注意202、预留立柱插筋，具体位置需结合房屋布置，由业主确定。 八、 季节性施工措施本工程招标文件要求工期80日历天，我单位投标工期目标为80日历天，在此80个日历天的期间。故本方案对此施工措施分别进行有重点的详述。8.1 冬季防冻防雨施工措施：在昼夜室外连续五日平均气温低于5和最低气温低于-3时，采取冬天施工技术措施，以保证砼施工顺利进行。施工人员将提交给项目监理一份关于寒冷天气砼的浇筑养护计划，详细说明所采用的防冻施工方法。、冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50%前，不得受冻。未采203、取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。、基础的地基（永冻地区除外）在工程施工时和完工后，均应采取保温措施，不得受冻。、冬季雨雪较多，要做好防雨雪工作。、冬期施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当时气象部门取得联系，做好气温观测工作。、砼、浆砌块石、填土安冬季施工的要求采取技术措施本工程的底板、墙身砼浇筑、浆砌块石的施工、填土工程等均在冬季进行，应抓好防冻防雨措施： 浆砌块石防冻措施：.1块石在浇筑前先清除其表面的冰雪，并禁止浇水；.2黄砂中不得含有冰块和冰结块，已冻结的必须将其剔除或溶化后再用；.3在砌筑用水泥砂浆中掺加氯化钙（早强剂、抗冻剂），掺加的重量为204、水重的5-7%，以尽快提高砂浆的早期强度，防冻害。8. 1.7.4拌制水泥砂浆时应：适当增加拌和时间，拌和时间约比夏季增加0.5-1倍，砂浆稠度宜为7-8厘米；室外温度在-7.8以上时（仪征一般最低温度在-7.8以上，-7.8以下的低温较少）保证砂浆温度在5以上（拌制时可加适量热水）。.5 -7.8以下的低温时，暂停施工。.6砂浆随拌随用，不要积余，砌块要随铺浆随砌筑，不得大面积铺浆，注意浆砌块石之间缝隙要小，要尽量排紧，较大缝隙在灌浆后，一定要揉挤进小二片石。.7每天砌筑的高度，墙体不要大于1米，护坡不限，每皮砌筑后，块石面上一定要刷除干净。.8每天施工尽量抓紧气温较高时间，中午少休息，每天205、施工结束后，砌体上先覆盖塑料薄膜，上面再铺一层草包或稻草，以保温防冻。混凝土施工防冻措施：.1、冷天施工应密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击。混凝土浇筑宜安排在寒流前后气温较高的时间进行。小体积混凝土的浇筑部位宜安排在白天气温较高时浇筑。.2、在基底保护层土方挖除后，应即采取保温措施，并尽早浇筑混凝土。.3、在老凝土或岩基上浇筑混凝土，如有冰冻现象，必须加热处理，经检验合格后方可浇筑。.4、配制冷天施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。.5、冷天浇筑的混凝土，宜使用引气型减水剂，含气量宜为4%-6%；有早强要求者，可使用早强剂，但在钢筋混凝土中不得用氯盐作早强剂。.6206、未掺抗冻剂的混凝土，其允许受冻强度不得低于10MPa。.7、当室外日最低气温低于-10时，重要开敞部位的混凝土，不宜露天浇筑。.8、除去混凝土骨料中的冰块或冰结石。.9、浇筑前，应清除模板、钢筋和预埋件上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。.10、为提高混凝土的出机温度，应首先考虑用热水拌制。不能满足要求时，再考虑加热骨料。水泥不得直接加热。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，不宜超过下表的规定。项次项 目拌和水骨料1标号小于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80602标号等于或大于525号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6040拌制混凝土时，应先加热水与骨料混合，混合物的207、温度控制在6070，然后再加水泥，并控制拌和物的温度不超过35。施工人员准备能连续记录的温度计，按有关规定时间对已浇筑砼内部进行测温并作好详细记录，交项目监理。设备以保证砼温度在浇筑后的7天内不低于10，施工方法如采用热水拌制方法， .11、混凝土的浇筑入仓温度不宜低于10。浇筑大面积的混凝土时，在覆盖上层混凝土以前，底层混凝土的温度不宜低于3施工时，应综合考虑气候条件、材料温度保温方法、运输过程的热量损失等因素，通过计算和试验，合理确定混凝土的出机温度。.12、当室外最低气温高于-5时，表面系数不大于5的结构宜首先采用蓄热法和掺外加剂并用的方法。即砼中掺加早强剂，并且混凝土浇筑完毕后，立即用208、塑料薄膜覆盖，再加盖上草包。.13、混凝土浇筑时应尽量在每天温度较高时施工，下午3:00之后避免浇筑混凝土，-10以下暂停浇筑混凝土。.14、避免在寒流袭击、气温陡降时拆模；当混凝土与外界气温相关20以上时，拆模后的混凝土表面应加以覆盖。.15、冷天施工时，必须做好下列各项温度的观测和记录：（1）室外气温和暖棚内气温每个工作班测量2次；（2）水温和骨料温度每个工作班测量4次；（3）混凝土出机温度和浇筑温度每个工作班至少测量4次；（4）在混凝土浇筑后3-5天内尤须加强观测其养护温度，并注意边角最易降温的部位。用蓄热法养护时，每昼夜测量4次；用蒸气或电流加热时，在升、降温期间每小时测量1次，在恒温209、期间每两小时测量1次。室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时定点测量4次。 填土防冻措施：.1填土不宜在负温下施工，经监理人批准后可在不低于-5时施工，但要进行相应的保温措施。.2负温下施工时取正温土料：装土、铺土、碾压、取样等工序都采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1以上，如施工过程中出现冻结现象，则停止施工。填土中不得夹有冰雪和冻土块。.3负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90%；铺土厚度比常规要求减薄5cm，或采用重型机械碾压。.4加强闸塘排水，防止积水冻结。.5含冻土的土壤坚决不能用来回填。.6做好合同有效期内的工程维护，及时处理出现的雨淋沟和裂缝。8.2高温、雨季施工措施210、砼的配制和搅拌.1对集水池，集水箱加盖遮阳棚。必要时用井水或加碎冰作为拌和水的一部分。.2水泥、砂、石料也应遮荫防晒，以降低骨料温度。可在砂石料堆上喷水降温。.3适当加大坍落度。.4掺用活性材料粉煤灰取代部分水泥，减少水泥用量。.5拌和物的料斗，储水器及砼泵送管均应做好遮荫工作，尽量缩短拌和时间，经常测砼坍落度，以调整砼配合比，满足施工所必须的坍落度。.6采用砼泵运送砼。无论是前仓，还是后仓及中途均应设置足够的人力确保连续进行施工，尽量缩短从拌和机到仓面的传递时间，并尽快开始养护。.7尽量选在早、晚温度较低的时间内进行浇筑砼。.8浇筑前应用井水对模板钢筋及地基进行喷水降温，但在浇筑时不应有附着211、水。.9作专人专职保养：砼构件浇筑完成后，用薄膜覆盖，初凝后覆盖膜揭去覆盖草包并洒水保湿润，至少7天。.10高温期如浇筑厚大砼构件，应通过试验确定分层浇筑的覆盖时间，在施工时严格控制不得超过。.11适当掺用缓凝剂尽量延长砼的初凝时间。雨季施工措施.1安排专人收听天气预报，及时了解天气变化情况，并做好施工调配和预防措施。.2对施工现场的机电设备做好防雷接地保护，对水泥仓库等生产生活房屋做好防雨防漏准备。.3全面布置现场的排水系统，准备抽排积水的泵类机具，确保基坑、材料堆场及预制场地雨中排水畅、雨后无积水。.4在雨季期间，土路基施工时要做到土料随挖、随运、随铺随压实，雨前必须将已铺填的部分压实完毕212、，而且表面要平整，并按设计要求保证横坡。.5雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观测,基础施工应防止雨水浸泡基坑，若被浸,应挖除被浸部分,用与基础同样的材料回填.6雨季浇筑砼层时，要勤测砂石骨料 含水量，控制加水量，确保按配合比拌料；浇筑现场要搭设防雨棚并准备防雨布，确保砼表面不被雨水冲刷且无积水现象。.7雨中派人值班，及时发现并处理问题；雨后对已完分项工程进行检查，对受损的部分重新返工，并达到规范要求。.8雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑砼前应请除干净。夜间施工措施.1施工现场、交通路口及临时通道处，应设置明显标志，以提示作业人员的安全操作。.2安装充分的照明设施，满足施工质量及安全操作的需213、要。.3机械施工时必须按环保部门批准的时段及噪音标准进行控制，不得侵扰村民的正常生活环境。.4安排好夜班工作人员的正常休息和生活条件。.5机电工必须双人跟踪值班，保证夜间施工时的机电安全。8.3渡汛施工措施四联闸站工程施工标的主要防汛任务就是要确保穿堤建筑物施工安全渡汛，施工项目经理部根据工程特点进行技术安全交底，做好工程度汛方案，报上级部门审批。成立工程防汛工作领导小组，设立防汛值班办公室，组建抢险突击队，配备防汛物资和值班抢险机械设备，配备防汛固定电话和值班人员的专用手机，严格制定防汛值班制度，防汛巡查和观测制度，防汛值班记录簿和24小时轮流值班表，确保防汛工作满足上级和安全度汛的要求。针214、对本工程的实际情况，现编制防汛应急予案如下：成立专门的防汛组织.1项目部成立防汛指挥部总指挥：xxx 副指挥：xxx成 员：xxx xxx xxx xxx .2各单位工程成立防汛领导小组（中标后实施时名单另报）.3组建20人的抢险突击队，李长春同志任抢险突击队队长。工程中的所有施工人员均作为备用人员。储备抢险物资材料.1工程仓库内备有编织袋5000条，木桩400根，8#铁丝300kg，彩布条800，泥浆泵2台套，软管250m。.2工程上下游围堰备有250条装好粘土的编织袋。.3项目部备有5吨自卸卡车和小面的各一辆。安全渡汛措施.1疏通导流水路，汛期内连降大雨可增加排水机械和人员，加大排水力度，215、确保基坑积水排得出、排得快。.2除正常保证单位工程施工围堰安全外，汛前组织全面检查单位工程施工围堰现状，主要是安全超高、顶宽、坡面等主要部位，对安全隐患及时整改达标。.3单位工程的对外交通要保持畅通，便于抢险车辆通行。.4对水泥仓库要做好防台风防暴雨措施，清理四周排水沟，并保持畅通。.5未完成回填土的基坑，继续保持安全维护栏，边坡不小于1：0.5。防汛值班.1防汛期间，项目部安排人员轮流值班，保证每天24小时有一人在值班室（名单另报）.2各单位工程每天晚上安排两人工地值班(中标后实施时名单另报).3抢险突击队人员坚守岗位，离开现场须经请假批准。九、质量保证措施本工程质量目标为“合格”为了该目标216、的实现，制定如下质量保证措施。9.1、质量承诺与质量目标具体的质量目标是：（1）单元工程：一次验收，全部合格，并且优良率保证达到85%以上，且主要单元工程保证达到优良等级，不发生任何质量事故。（2）分部工程：一次验收全部合格，并且优良率保证达到85%以上，且主要分部工程保证达到优良等级，不发生任何质量事故。（3）单位（项）工程：本工程单位（项）工程全部达到优良等级。（4）外观质量得分率达到95%以上，保证整个工程外观印象良好。（5）施工质量检验资料齐全。9.2建立质量保证体系在工程正式施工之前，成立单位总部和项目部齐抓共管的全面质量管理网络(详见“质量管理网络图”)，明确规定各部门在质量工作中217、的具体任务、责任和权利，做到事事有人管，人人有专责，办事有标准、工作有检查，确保网络各点的正常有效运行。附：质量管理网络图钢筋组：高林钢结构组：张军混合组：吉洪喜瓦工组：郭松朝砼工组：吉洪来土方组：张兆阳降水组：陈乔岗模板组：王根宝砌石组：王文江机电组：贾东机械组：顾有良现场工程科专职质检员：时辉项目副经理：桂爱勇项目工程师：高恒林项 目 经 理：吴永付单位质安科：高秀礼单位法人代表:汤恒义附：质量检查程序图合 格不合格报甲方代表返 工不合格合 格合 格合 格合 格合 格报送业主或监理合 格不合格合 格不合格不合格不合格返 工进行下道工序交接班施工员、质检员检查并填表签认中间交工证书业主或监理218、检查汇总质量验收单填报中间交工证书工程科专职质检员检查单项(个)工程已完业主或监理检查填写质量验收单填报质量验收通知单工程科专职质检员检查班组施工员、质检员检查每道工序完工后审查开工申请单填写开工申请单9.3建立质量检查程序为了保证质量目标的实现，网络各点的专、兼职人员，必须持证上岗、有序地开展工作，从原材料进场及每个单元的基本工序开始，到最终的分项、分部、单项、单位工程，对照水利水电工程质量检验评定标准，实行内部三级检查验收制(详见“质量检查程序图”)，并及时报送业主代表或监理工程师进行隐蔽工程验收签证和终检验收签证。9.4 建立双线控制措施9.4.1质量实施线对于每一单元的分部分项工程都必219、须以设计图纸为基础，以施工技术规程和验收规范为依据，以质量检验评定标准为尺度，贯彻实施质量目标，其实施线为：熟悉审查设计图纸学习研究技术规范对照确定检验标准制定施工组织设计或细部作业指导书及质量通病预防措施施工人员技术交底深刻领会作业规程现场实际操作施工基本工序质量检验及试验(按质量检查程序图进行)。9.4.2质量检测线为了保证工程质量目标的最终实现，必须抓住工程施工全过程的每一环节，并设置对应的具体质检内容，使质量检测工作自始至终全线贯通，其检测线为：施工组织设计分部分项的质量要求原材料进场检验施工前的准备检查基本工序质量检验单位工程验收竣工移交维保服务。9.5 质量分析预防纠编通过对工序质220、量检查表，施工原始记录，分项工程质量检验评定表等技术资料按照相关文件规定，及时收集统计，再结合业主和监理意见及外部质监审核，可获得大量工程质量信息情报，基本反映本单位的生产技术状态和工程质量状况，将这些质量信息进行整理分析，调查原因，确定因果，为预防一些质量隐患提供了依据，为纠编一些质量缺陷提供了措施，为进一步完善质量管理和控制体系，进一步提高总体工程质量提供了有效的帮助。9.6 砼(砂浆)工程质量和检验砼(砂浆)工程质量控制是本工程的重点，在施工时应选派有经验的工程技术人员在砼(砂浆)工程施工中进行质检和指导，并密切配合项目监理工作，及时向项目监理报告检查中发现的问题，提供必要的资料。9.6221、.1材料的取样检验采购砂石应选定规格质量符合设计和施工要求的料场，到工地的砂石材料应严格检查质量，每批检查一次。每批同标号同品种水泥为一个取样单位，从20个不同部位取样混合后的重量不少10公斤，试样项目为水泥标号，凝结时间、体积安定性、稠度、比重试验，袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥储运时间超过6个月，使用前应重新检验是否合格。施工前应检验砼拌和及养护用水的质量，如水源改变或水质有怀疑时应随时进行检验。9.6.2砼浇筑时的质量检验9.6.2.1施工时，均必须分期分批报请项目监理审核后。项目监理在认为必要时可指定取样，承包人应做好标志，在强度试压时通知项目监理到场；9.6.2.2砂、石子的含222、水量每班至少检验1次，气温变化较大或雨天应增加检验次数，根据实测含水量随时调整配料单。9.6.2.3砼各种原材料的配合量，每班至少检验3次，衡器随时抽查，定期校正；9.6.2.4砼拌和时间每班至少检验2次9.6.2.5现场砼坍落度，每班在机口至少检验4次，在仓面至少检验2次，在制取试件时，应同时测定坍落度；9.6.2.6外加剂溶液的浓度，每班至少检验2次，加气剂还应检验含气量，其变化范围控制在0.8%以内。9.6.3固化后的质量检验固化后砼的质量检验以7天抗压强度为主，必要时，尚需作抗拉、抗冻、抗渗等试验，抗压试件的组数应按下列规定制取：(1)不同级别，不同配合比的砼，应分别制取试件；(2)厚223、大结构物，每100-200m3成型试件二组；(3)非厚大结构物，每50-100 m3成型试件二组，数量不大的重要构件，也应取成型试件，每一单元工程至少成型试件二组；(4)为掌握结构物或构件的拆模，吊运时的强度情况，应成型一定数量试件，与结构物或构件同条件进行养护；(5)砼试件应在机口随机取样，成型、不得任意挑选，并应在浇筑地点取一定组数的试件。一组三个试件应取自同一盘砼中。9.6.4砼强度评定的原始资料，应按下列规定统计9.6.4.1现场砼试件28天抗压强度按标号以配合比相同一批砼作为一个统计单位，工程验收时，可按部位以同标号的砼作为一个统计单位；9.6.4.2除非查明原因，确系操作失误，不得224、任意抛弃一个数；9.6.4.3每组3个试件的平均值为一个统计数据。9.7.桩质保措施施工前工程技术人员和施工人员必须熟悉图纸和了解设计要求以及地质情况。9.7.1、放桩位：开工前由建设单位、施工单位共同测放轴线，然后由施工单位用仪器和钢卷尺进行定位、放线、编桩号、放桩位，桩位中心误差小于5cm。9.7.2、检查设备：设备安装好后，应进行检查，管理系统其压力要满足设备及施工要求，粉喷管内不得有杂物，压力管接头密封必须良好。9.7.3、工艺试打桩：正式施工前，选择2-3根桩作为试打桩，对提升速度、送粉压力等进行调试，待试机正常运转并达到设计要求的喷粉后再正式施工。9.7.4、钻机调平：钻机到达指定225、位置，要求机座平稳，桩架直立，施工垂直度控制在1.5%桩长以内。9.7.5、钻机钻进：为准确控制钻进深度，要机架上作出深度标志，以便施工中进行观测记录，同时也便于建设单位检查。如主机电流值超过60A应停止钻头下沉。9.7.6、上粉过筛：每包水泥要严格过筛，以防水泥袋要严格过筛，以防水泥袋纸屑等杂物倒入粉罐造成管路及钻杆堵塞。送粉时应按设计要求严格把握好送粉量，时刻注意压力表的气流量，确保送粉正常，并由专人实测用粉量，每一根桩测一次。如喷粉量不足，必须重搅。钻机搅拌过程中，不得无故停电。如发生停电、堵塞故障应设法将钻杆提出地面进行检查，排除故障后再钻至原停灰面以下半米进行搅拌，以保证桩身连续性，226、不允许无粉提升。搅拌桩要求桩身完整，搅拌均匀，严防空壳夹心现象。施工时如遇到异常情况，应及时通知设计单位以便及时处理。9.7.7、施工时应专人记录，详细记录施工时间、搅拌头下沉及提升时间、记录来粉与停粉时间、记录桩号、桩径、桩长、电流控制值等施工工艺，并将施工完的桩号记录在桩号图上，防止漏桩，每完成一根桩记录一次，严禁事后补记或先记后施工，记录的深度误差不得大于5cm，时间误差不得大于5秒。施工中发生的问题及时处理情况均应在备注栏内注明。9.7.8、工程技术负责人和施工负责人对现场随时进行检查，对工序、记录等及时进地资料整理。9.7.9、在施工过程中检查施工记录时间，并对照预定的施工工艺对每根227、桩进行成桩质量检验，一般在成桩后七天内使用轻便探器钻取桩身土样，观察搅拌均匀程度，同时根据触探击数用对比法判断桩身强度。9.8砼(砂浆)材料的质量控制原材料（包括工程设备）是工程质量的根本，没有合格的施工材料，就没有优良的工程质量，加强材料的质量要求，是提高工程质量的重要保证。我们要抓好原材料（包括工程设备）的采购、验收、保管、复试、使用各关卡，并作好详细质量检查记录，编制工程质量报表报监理审查。采购：选派具有丰富采购经验的同志担任采购员、材料员，进行市场调研，多跑、多看、多问、多比较、多与工程技术人员协调，选择价格合理且质量有保障的场矿、企业定货、进货，保证工程材料和工程设备首先就是优质的。228、验收：保管员对材料和工程设备仔细进行验收，检查出厂证书、试验报告，验收品种、规格、型号、数量、材质证明、质量是否与单相符，质量是否有保证，对不合格材料和工程设备予以拒收退货。保管：按材料和工程设备特性要求和保管要求分类保管，保证材料保持优质状态，材料分批号、分门别类挂牌，标明货源、规格、用途。复试：材料和设备进场、进库后，及时按规定进行材料复试，复试不合格产品坚决不用，或者退货，或者经监理同意后降格使用。对工程设备也必须按有关规范进行检测，并作好记录，报项目监理。抽检：由监理确认的或委托的实践室，或当地质检部门对主要原材料构件，部件进行抽检，不合格的作退货处理，或者重新返工。9.8.1水泥砼(229、砂浆)所用水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定。施工时，应按照设计要求和使用条件选用适当的品种，选择的原则如下：9.8.1.1水位变化区(指最低设计水位到最高设计水位以上2米)的砼或有抗冻、抗冲刷、抗磨损等要求的砼，应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不得采用火山质硅酸盐水，粉煤灰硅酸盐水泥。9.8.1.2水下不受冲刷的砼或厚大构件内部混凝土，宜选用矿碴硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。9.8.1.3水上部位砼，宜选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。9.8.1.4过流部位砼有较高的抗冲刷要求，应优先用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。9.8.1.5水泥标号应与砼设计级别230、相适应，水位变化区的砼和有抗冻、抗渗、抗冲刷、抗磨损等要求的砼，水泥标号木工程采用425号。9.8.1.6水上部位拟采用同一种水泥，以至拆模后，颜色统一，不同产地品种的水泥不得混用。施工时应将每批水泥的清单提供给项目监理，清单中应说明，水泥种类及数量，以及厂商的试验证明，证实该批水泥已经试验分析，各方面均应符合有关标准及规范要求。在施工时，每批次水泥均做安定性和强度试验，不合格的水泥决不进场。施工时在工地储存经过质量检查合格的足够水泥，以满足工程进度对水泥的需求，为此，将在现场搭设干燥、通风良好、防雨及防水并有足够容量可储存200t的工棚储存水泥，棚底板应至少高出地面30厘米。水泥由船运到施工231、现场临时码头并有防水物遮盖，水泥运到后，应尽快使用，水泥严禁受潮或其它原因，对不同种类水泥均应分别贮存，并应附有明显标记，做到在使用时能按运到先后次序使用。8.8.2骨料用于混凝土(砂浆)的骨料应来自经项目监理批准同意的货源，并应符合普通砼用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)和普通砼用碎石或卵石质量标准及检查方法(JGJ53-92)规定的粒径和其它要求，并应清洗干净。来处各个货源的货料应按照JGJ52-92和JGJ53-92所规定的标准步骤做骨料试验。项目监理对所用的骨料在予以许可进入工地和安排好配制和操作前，任何其它骨料均不得运往工地。9.8.2.1骨料的贮存施工时应在生产混凝土的每一232、处都备有贮存骨料的设施，以使每种不同规格的粗细骨料能分开堆放，并能始终有效防止泥土或其他杂质污染骨料，每堆骨料均应保持排水畅通。非经项目监理的同意，不同来源的骨料不得混合或储存在同一料堆，也不得交替使用的同类的工程中或混合料中9.8.2.2粗骨料粗骨料宜采用质地坚硬、粒径、级配良好的碎石，其质量标准应符合下表要求。序号项 目指 标备 注1含泥量(按重量计%) 1不应含吸粘土团块2硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3百分比)0.53有机质含量浅于标准色如深于标准色应进行混凝土对比试验，其强度降低不应大于15%4针片装颗粒含量(%)155坚固性(按硫酸纳溶液法5次循环后损失%)5用于水位变化区的砼6比233、重(T/m3)2.557吸水率(%)2.58超径5%以原孔筛检验9逊径10%以原孔筛检验粗骨料最大粒径选定应符合下列规定：a.不大于结构截面最小尺寸的1/4b.不大于钢筋最小净距的3/4，对双层或多层钢筋结构，不大于钢筋最小净距的1/2c.不大于80毫米9.8.2.3细骨料细骨料宜采用质地坚硬、颗粒洁净，级配良好的天然砂，其质量标准符合下表要求。序号项 目指标备注1含泥量3不应含有粘土团块2支母含量(%)2对有抗冻、抗渗要求的混凝土，云母含量不应大于1%3轻物质含量(%)1比重小于2.04硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3%)15有机质含量浅于标准色如深于标准色应进行混凝土对比试验，其强度降低不234、应大于15%6坚固性(按硫酸钠溶液法5次循环后损失%)10砼的细度模数宜在范围内，抗冲刷，有抗磨损等要求的混凝土，宜采用中粗砂。为改善砂料级配可按照砂料实际供应情况，将粗、细不同的砂料分别堆放配合使用，使用前先做试验，并经项目监理批准后方可使用。9.8.3水(1)用于清洗骨料，拌制砼以及养护的水必须不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，油脂或糖类等。(2)氯离子含量不得超过200mg/L，硫酸根离子不超过2200mg/L，PH值不应小于4。(3)凡适宜饮用的水均可使用9.8.4外加剂外加剂的技术标准应符合水工混凝土外加剂技术标准(SD108-83)的规定，其掺量应通过试验确定，并应严格按照操235、作规程掺用，防止产生沉淀，分层等不均现象，对未经正式鉴定的产品，缺少充分的试验验证，不得在工程中使用。9.9 抓好施工的各个关键环节9.9.1施工组织设计：要求做过细的调查研究工作，制定的施工方案要切实可行。9.9.2测量放样：测量放样是整个工程的关键措施，要保证测量放样的准确性和精度，要认真进行计算，按规范测量，并进行复测和核算，报监理工程师批准后，方可进行下道工序的施工。9.9.3技术交底：要使有关人员都要熟悉图纸，熟悉工地情况，熟悉有关规范和技术要求，熟悉施工工艺，熟悉任务要求，做到心中有数，干有目标。9.9.4施工工艺：各道施工工艺都要严格按规范进行。如砼的施工工艺，砼质量的好坏，直接236、影响到结构物的质量和安全，因此对砼施工时工程必须要严格的按砼施工工艺进行：要认真进行配合比设计、计算和试验方法，严格按技术规范执行。要严格按配合比控制各种材料的用量。在浇筑过程中，经常检查砼组成的质量和用量。施工中要严格控制砼的坍落度，施工过程中随时抽查，若有偏差及时调整。砼施工的模板要及时清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼振捣时，必须掌握每点的振捣时间，防止欠振或过振。砼浇筑时应派专人观察钢筋、预埋件、模板、支架等，如发现异常。应采取紧急措施整改后再进行浇筑。掌握好拆模时间，侧模必须在确保其表面及棱角不因拆模而受损坏后方可拆模，承重模板必须在砼达到设计强度后237、方可拆模，拆模时轻撬轻敲，防止砼受损和损坏模板。闸门的制作、安装，电气设备的安装等都要严格按规范施工，要有相应的施工资质，要确保工程质量。9.9.5抓好施工资料的填报整理：在施工过程中，严格按要求进行验收，填写施工资料要完整、整齐、清晰、及时报验。9.10 抓好季节性施工措施：本工程的底板、墙身砼浇筑有部分工程量在冬季进行，应抓好防雨防冻措施；还有部分砼工程和安装工程在夏季进行，要做好防晒、防风、防雨的施工措施（相关章节已叙述）。9.10.1 浆砌块石防冻措施：9.10.1.1块石在浇筑前先清除其表面的冰雪，并禁止浇水；9.10.1.2黄砂中不得含有冰块和冰结块，已冻结的必须将其剔除或溶化后再238、用；9.10.1.3在砌筑用水泥砂浆中掺加氯化钙（早强剂、抗冻剂），掺加的重量为水重的57%，以尽快提高砂浆的早期强度，防冻害。9.10.1.4拌制水泥砂浆时应：适当增加拌和时间，拌和时间约比夏季增加0.51倍，砂浆稠度宜为78厘米；室外温度在-10以上时（仪征一般最低温度在-10以上，-10以下的低温较少）保证砂浆温度在5以上（拌制时可加适量热水）。9.10.1.5 -10以下的低温时，暂停施工。9.10.1.6砂浆随拌随用，不要积余，砌块要随铺浆随砌筑，不得大面积铺浆，注意浆砌块石之间缝隙要小，要尽量排紧，较大缝隙在灌浆后，一定要揉挤进小二片石。9.10.1.7每天砌筑的高度，墙体不要大于239、1米，护坡不限，每皮砌筑后，块石面上一定要刷除干净。9.10.1.8每天施工尽量抓紧气温较高时间，中午少休息，每天施工结束后，砌体上先覆盖塑料薄膜，上面再铺一层草包或稻草，以保温防冻。9.10.2混凝土施工防冻措施：严格按审批后的冬期施工方案进行交底和施工操作，专职质检员进行检查。砼中掺加减水早强剂，既降低用水量，又迅速提高混凝土的早期强度以防冻；9.10.2.2除去混凝土骨料中的冰块或冰结石；9.10.2.3可适当加热混凝土拌和用水至6070。9.10.2.4混凝土浇筑完毕后，立即用塑料薄膜覆盖，再加盖上草包。根据测温结果调整保温层的厚度，防止温度过低冻坏砼，温度过高使砼产裂纹等情况出现。有240、专人测量温度，控制配合比，外加剂计量严格控制，砂、石含水率及时测量。混凝土浇筑时应尽量在每天温度较高时施工，下午3：00之后避免浇筑混凝土，-10以下暂停浇筑混凝土。9.10.2.6选用正确振捣方法，合理控制振捣时间。砼试块留置，除按常温留置标准养护28天为一组，冬期砼施工应增加与工程同条件试块至少三组，其中两组用于检验临界强度，为拆除保温或减少保温提供依据，如一组不能达到不破坏的临界值，应压第二组提供依据，另外一组用于检验与工程结构同条件养护再转入常温后标准养护28天的砼强度，检验是否因受冻影响砼强度。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用241、于检验各龄期强度和转入常温后在标养28d的砂浆强度。9.10.3填土9.10.3.1含冻土的土壤坚决不能用来回填。9.10.3.2加强闸塘排水，防止积水冻结。9.11抓好现场试验为及时检查砼和回填土的施工质量，工地上计划建立工地试验室，下设现场材料试验组和现场工艺试验组：9.11.1现场材料试验：在工地建一间试验室，同时布置一间“标养室”，拟用有出烟管道的取暖煤炉烧水加温加湿，如不行，则配一台分体式空调机，以保持一定温度，另采取加湿措施，安排二名试验员，砼试块拟获监理同意后，送有资质的试验站进行试验。9.11.2现场工地试验工程质量的检测是质量的关键。在工地试验室建立符合规范要求的标养室，派人242、专职管理，到养护期后，送至监理认可的有资质的检测机构进行试验。工地上按业主方要求建立相应的自检机构，建立健全各项管理制度，建立健全检测和试验设备管理制度，强化检验试验工作。所有检测设备 在使用前必须经有资质的单位进行检测校对，获得合格证书后方可使用，由专人操作、定期检测、保证精度。使用中定期校检，设备由专人操作，保证试验过程中设备的精度；对于坍落度筒、试模等计量器具也要认真进行自检，经检验合格后方可使用。为保证回填土压实质量，现场随时检查，在工地设立一工艺试验室，配置烘箱、取土环刀、天平等物，同时安排一名技术人员、一名技工，专门从事回填土干容重、压实度现场试验，除送试验室土样外，现场工地试验室243、可现场随时抽样、及时试验，以确保工程质量。9.12质量通病防治措施通过对工序质量检查表，施工原始记录，分项工程质量检验评定表等技术资料按照相关文件规定，及时收集统计，再结合业主和监理意见及外部质监审核，可获得大量工程质量信息情报，基本反映本单位的生产技术状态和工程质量状况，将这些质量信息进行整理分析，调查原因，确定因果，为预防一些质量隐患提供了依据，为纠编一些质量缺陷提供了措施，为进一步完善质量管理和控制体系，进一步提高总体工程质量提供了有效的帮助。针对本工程的施工特点，易发生质量通病的问题，制定质量通病防治措施如下：9.12.1、河道及影响建筑物土方工程序号质量通病名称、现象产 生 原 因防244、 治 措 施1堤基积水（堤基范围内局部积水）1、 堤基基础未压实，密实度差，遇水产生不均匀沉降2、 堤基周围未做排水沟或堤基未做成一定排水坡度堤基基础认真碾压实；按要求做排水坡和排水沟2堤身填筑边坡塌方（堤身边坡塌陷或滑塌）1、 边坡坡度偏陡；2、 边坡基底有淤泥、草皮和松土或填土使用淤泥质土；3、 边坡填土未按要求分层回填压实；4、 堤顶堤脚未做排水设施，由于水的渗入或坡脚被冲导致塌方按设计要求放坡；按要求清理堤基和作阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按标准进行分层回填碾压；在边坡上下部做好排水沟，避免在边坡积水。3堤身或建筑物墙后填筑出现橡皮土（堤身填筑压实后，土体出现颤动，形成软塑状而体积245、没有压缩）堤身在含水量很大的腐植土、泥炭土、粘土或粉质粘土等原状土上回填，对其碾压后，表面形成硬壳，使土内水分不易渗透和散发，因而形成软塑状的橡皮土。堤身填筑时，适当控制含水量；如有地表水，应设排水沟，有地下水，采取井点降水降低地下水。治理方法：用干土或干石灰掺入土中降低含水量或将橡皮土翻晒后重新回填压实。4堤身或建筑物墙后填土密实度达不到设计要求（填土经碾压后达不到设计要求的密实度。1、 填筑土料不符合要求；2、 填筑土料含水量过大或过小；3、 填土厚度过大或压实遍数不够，或碾压机械行走速度过快；4、 碾压或夯实机具能量不够。选择符合填筑要求的土料；160型推土机进行碾压3遍，控制每层填土在246、30cm以内，并控制行走速度。5河道或基坑开挖边坡塌方（在河道或基坑开挖过程中或开挖后，边坡土方局部或大面积发生塌陷或滑塌）1、 开挖较深，放坡不够；2、 有地表水、地下水作用，未采取降水措施；3、 坡顶堆栽过大或受外力震动影响；4、 土质松软，开挖次序、方法不当。根据不同土层土质采用适当坡度；做好地面排水和地下降水措施；坡顶堆土堆栽远离挖土边35m，开挖至上而下分段分层依次进行；不得先从坡脚段开挖，造成坡体失稳。6河道或基坑开挖边坡超挖1、 机械开挖，操作控制不严，局部多挖2、 边坡存在松软土层，受外界影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平；3、 测量放样错误。机械开挖，予留30cm厚采用人工开挖，247、同时加强测量放样，严格定位。7堤身填筑及基坑（槽）泡水（堤身及基坑（槽）被水淹泡）堤身填筑及基坑（槽）未设坡比和排水沟，未采取有效的降排水措施。堤身填筑及基坑（槽）设坡比和排水沟，流入低洼处排走；建筑物基坑（槽）同时需采用井点降水降低地下水位，使水位低于开挖面0.5m以上。8堤身填筑及基坑（槽）填土沉陷1、 堤基及基坑（槽）中积水淤泥未清理就回填，或用松土回填，未经分层夯实；2、 填筑的土料未达到设计要求的密实度3、 回填的土料大块较多，受水浸泡产生沉陷，或用淤泥质土，碎块草皮作填料，密实度不合要求。4、 回填土采用水沉法密实，密实度大大降低。回填前，将堤基及基坑（槽）积水、淤泥、松土杂物清理248、干净；按要求分层（30cm以内）填筑压实并控制土料中无直径大于5cm的土块及较多的干土块，不采用水沉法回填土。9.12.2、建筑物及钢筋砼工程序号质量通病名称、现象产 生 原 因防 治 措 施1蜂窝（砼结构局部出现酥松、砂浆少，石子多、石子间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）1、 砼配合比不当，石子多，砂浆少；2、 砼搅拌时间不够，未搅拌均匀，和易性差，振捣不密实3、 下料不当或过高，造成石子砂浆离析4、 砼未分层下料，振捣不实、漏振或振捣时间不够5、 模板缝隙未堵实，水泥砂浆流失6、 钢筋过密，石子较大或坍落度过小7、 基础、柱、墙根部未稍加间隙就继续灌注上层砼严格控制砼配合比，砼搅拌均匀，坍落度合249、适；下料高度适中，分层下料，分层捣实；模板缝堵塞严密，防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部沉实后再浇上部砼，避免出现“烂脖子”小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1；2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去松散处，刷洗干净后，支模用高一级细砼仔细填塞捣实；较深蜂窝：进行水泥压浆处理2麻面（砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象）1、 模板粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时砼表面被粘坏2、 模板干燥，构件表面砼的水分被吸去，使砼失水过多出现麻面3、 模板拼缝不严，局部漏浆4、 砼振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点模板表面清理干净，浇砼前浇水充分湿润，模板缝隙堵严250、；砼分层捣实，至排除气泡为止表面做粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水润湿后，用原砼配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光3孔洞（砼结构内部有较大的空隙，局部没有砼或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露）1、 砼下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层砼2、 砼离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣3、 砼一次下料过多、过厚、下料过高，振捣不均，形成松散孔洞4、 砼内掉入杂物，砼被卡住在钢筋密集处，采用细石子砼浇筑，分层捣实；预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇筑口，严防漏振；杂物清理干净。将孔洞周围松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设模板，洒水充分润湿后用高强度等级细砼仔细浇筑、捣实4251、露筋（砼内部钢筋局部裸露在结构件表面）1、 灌注砼时，钢筋保护层垫块移位，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露2、 结构截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成漏筋3、 砼配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆4、 木模板未浇水充分润湿，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺凌、掉角，导致露筋浇筑砼时，应保证钢筋位置和保护层厚度，保证砼配合比准确；分层下料，分层捣实；木模板充分浇水润湿并堵好缝隙；砼振捣严禁撞击钢筋，钢筋密集处用刀片或振动棒振捣；保护层砼要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏凌角表面露筋：刷洗干净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将露筋252、部位抹平；露筋较深：凿去薄弱砼和突出颗粒，刷洗干净后，用比原来高一级的细石砼填实5缺凌掉角（结构或构件边角处砼局部掉落，不规则，凌角有缺陷）木模板未充分浇水润湿或润湿不够；砼浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉木模板在浇筑时充分润湿，砼浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，砼应具有1.2mpa以上强度；拆模注意边角，运输时，棱角需保护缺棱掉角，可将松软处凿除，冲洗润湿后用1：2或1：2.5水泥浆抹补齐整，或另支模板用比原砼高一级砼捣实补好，认真养护6表面不平整（砼表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）1、 砼浇筑后，表面未用抹子找平压光，造成表面粗253、糙不平2、 模板未支承松动、泡水，致使新浇筑砼早期护养时发生不均匀下沉3、 砼未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印迹严格按施工规范操作，浇筑砼后，水平找平、压实，终凝后浇水养护；模板应有足够强度、刚度和稳定性，支承坚实，有足够的支撑面，并防止浸水，保证不下沉；砼强度达到1.2mpa以上，方可在已浇砼上走动7强度不够，均质性差（同批砼试压平均值低于设计要求强度等级）1、 水泥过期或受潮；砂、石集料级配不好，空隙大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确2、 砼配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大3、 砼加料顺序颠倒，搅拌不够，搅拌不均4、 东期施工，拆模过早或早期受254、冻5、 砼试块制作不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏水泥应质量合格；砂、石子等符合要求，砼配合比搅拌均匀；防止砼早期受冻；按施工规范要求认真制作砼试块，加强对试块的管理和养护当砼强度偏低时，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构砼实际强度，如不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补偿措施8温度裂缝（温度裂缝有表面的、深进的和贯穿的。表面温度裂缝走向无一定的规律性，梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边，大面积结构裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，255、一般在0.5mm以下，沿全长无大小变化。表面裂缝多发生在施工期间，深进的或贯穿的裂缝多发生在灌注完2-3个月或更长时间。缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季教细）1、 表面温度裂缝，多由于温差较大引起，如冬季施工过早拆除模板、保温层，或受寒潮袭击，砼表面温度急剧变化而产生较大的拉应力，使表面出现裂缝。2、 深进的和贯穿的温度裂缝，多由于结构温差较大，受到外部约束而引起。如大体积砼基础、墙体浇注在坚硬地基或厚大老砼层上，浇灌时砼温度很高，当砼冷却收缩，受到地基、砼垫层或其他外部结构的约束，将使砼内部出现很大拉应力，产生降温收缩裂缝。裂缝为深进的，有时是贯穿的，常破坏结构整体性。3、 基础长期256、不回填，受风吹日晒或寒潮袭击作用；框架结构的梁、墙板、基础等，由于与刚度较大的柱、基础连接，或预制构件浇注在台座伸缩缝处，因温度伸缩变形受到约束，降温时也常出现深进的或贯穿的温度裂缝。预防表面温度裂缝，可控制构件内外不出现过大温差；浇灌砼后，应及时覆盖，洒水养护；在冬季砼表面采取保温措施，不过早拆除模板或保温层；对薄壁构件，适当延长拆模时间，使之缓慢降温；拆模时，块体中部和表面温差不宜大于25，以防急剧冷却造成表面裂缝；地下结构砼拆模后要及时回填预防深进和贯穿温度裂缝，应尽量选用矿渣水泥或粉煤灰水泥配制砼土；或砼中掺入适当粉煤灰、减水剂，以节省水泥，减少水化热量；选用良好级配的集料，控制砂、石257、子含泥量，降低水灰比，加强振捣，提高砼密实性和抗拉强度；避开炎热天气浇注大体积砼；必要时，可采取冰水搅拌砼，或对集料进行喷水冷却降低温度；分层分块间隔浇注，减少温度收缩应力；加强养护，夏季延长养护时间，冬季延长保温和拆模时间。表面温度裂缝可采用涂两遍环氧胶泥，或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；对要防渗要求的结构，缝宽大于0.1 mm的深进或贯穿性裂缝，可根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或氧甲凝或丙凝浆液方法进行修补，或灌浆和表面封闭同时采用，宽度小于0.1 mm的裂缝，一般会自行愈合，可不处理或只处理表面。9沉陷裂缝（多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况而变化，有的在上部，有的在下部，一般与地面垂258、直，或呈30-45角方向发展，较大的不均匀沉陷裂缝，往往上下左右有一定的差距，因载荷大小而易，且与不均匀沉降值成比例，裂缝宽度受温度变化影响较小）1、 结构、构件下面地基软硬不均，或局部存在软弱土未经夯实和必要的加固处理,砼浇注后，地基局部产生不均匀沉降而引起裂缝2、 现场平卧生产的预制构件，底模部分在回填土上，由于养护浇水局部下沉，而构件侧面刚度差，在弦、腹杆件或梁的侧面常产生裂缝。3、 模板刚度不足；砼未达到一定强度，过早拆模，也常导致不均匀沉降产生裂缝4、 结构各部荷载悬殊，未作加强处理，浇注砼后，因地基不均匀下沉，造成结构应力集中而导致出现裂缝。对软土、填土地基进行必要的夯实和加固处理259、，避免在作预制构件；模板支撑坚固；拆模时按规定拆；各部荷载悬殊的结构，适当增设构造钢筋加强，避免不均匀下沉造成应力集中沉降缝应根据裂缝严重程度，进行适当的加固处理。9.12.3、泵房、配电房、值班室砖砌体质量通病及防治措施序号质量通病名称、现象产 生 原 因防 治 措 施1砖砌体组成混乱（混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，砖柱出现包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝，降低砌体强度和整体性；清水墙出现竖缝宽窄不均，影响美观）1、 操作人员砌混水墙忽视组砌形式致使出现多层砖的直缝和“二层皮”现象2、 砌砖柱需要大量七分砖，打转费工时，操作人员省事不打，用包心砌法3、 在同一工程下260、，采用几个砖厂的砖，致使砖的规格、尺寸不一，造成累积偏差，而常变动组砌形式砌砖墙应注意组砌形式，砌体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；内外皮砖层，每隔五层砖应有一层丁砖拉结（五顺一丁），使用半砖头应分散砌于混水墙中；砌砖柱灰缝砂浆应饱满，每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度；统一工程用砖2游丁走缝（大面积清水墙常出现丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，丁不压中，上下竖缝错位、搬家等现象1、 砖的长度尺寸误差较大，如砖的长为正偏差，宽为负偏差，砌一顺一丁时，竖缝宽度不易掌握，误差逐层累积，易产生游丁走缝2、 砌墙摆砖时，未考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌至窗台尺寸时，窗的边线不在竖缝位置，使窗间261、墙的竖缝搬家上下错位3、 采用里手架砌砖时，看外墙缝不方便，易产生误差，出现游丁走缝砌清水墙前应进行统一摆砖，确定组砌方法和调整竖缝宽度；摆砖时应将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐；砌筑时，应强调使丁砖的中线与下层条砖的中线重合(即丁压中)；每砌几层砖中，宜沿墙角1m处，用线锤吊一次竖缝的垂直度；沿墙面每隔一定距离，用线锤引测，在竖缝处弹墨线，每砌一步架或一层墙后，将墨线向上引伸，以控制游丁走缝的出现3水平缝不直，墙面凹凸不平（清水墙同一条水平缝宽不一致，个别砖层冒线砌筑；水平缝下垂；墙体中部凹凸不平）1、 砖规格偏差较大，两个条面大小不等，砌筑时随意跟线，易使灰缝宽度不一致；个别砖262、大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，而出现冒线砌筑2、 墙长度较大时，拉线不紧，挂线产生下垂，跟线砌筑后，灰缝易出现下垂现象3、 当第一步架墙体出现垂直偏差进行调整后，砌第二步交接处易出现凹凸不平4、 操作不当，铺灰厚薄不匀，砖不跟线，摆砖不平5、 经常用托线板检查墙面平整度砖规格偏大，应注意跟线砌筑，随时调整灰缝，使宽度大小一致，砌砖宜采取小面跟线；挂线长度超长时，应加腰线，腰线砖探出墙面3-4cm，将挂线搭在砖面上，由角端穿看挂线的平直度，用腰线的灰缝厚度调平；当第一步架墙体出现垂直偏差，第二步架调整时，应逐步收缩，使表面不出现太大凹凸不平；灰浆要铺平，摆砖要跟线，每块砖要摆得横平竖直；瓦263、工应带托线板，吊线锤，经常检查表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠4干砖上墙，砌体粘结不良（砖未浇水润湿，采取干砖砌筑，砖与砂浆出现粘结不牢现象，降低砌体强度）1、 班组浇湿、砖制度不健全2、 水源不足3、 脚手架上的余砖未淋水，接砌时未浇湿砖4、 湿砖磨手5、 制度不严建立专人砖上浇水制度；或建蓄水池，储水浇砖；脚手架上备水桶，坚持浇已风干的砖；瓦工随手浇砖再铺灰浆砌筑；坚持戴指套砌筑；建立干砖上墙，推到重建的制度5灰缝厚度不云，砖墙挑毛（螺丝墙）（砌筑灰缝厚薄不一，造成在一个层高的砌体，同一砖层的标高差一皮砖的厚度，不能交圈，成螺丝形）1、 灰缝无控制，拉线不直，皮数杆与实际砖行不一致2、 264、未坚持皮皮挂线砌筑按进场的实际尺寸画平数杆；拉线要直，皮数杆与第一层砖不符合时，应用豆石砼找平；按皮数杆砌好大角，坚持皮皮拉通线，线应绷直、平直、做到上跟线，下跟棱，左右相跟要对平6砂浆不饱满（砖层水平灰缝饱满程度低于80%；竖缝内无砂浆，有瞎缝）1、 采用M2.5、M2.5以下水泥砂浆砌筑，拌合不匀，和易性差，挤浆费力，用大铲或瓦刀铺刮砂浆易产生空穴，砂浆层不饱满2、 采用大缩口铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达2-3cm，使砂浆饱满度降低砌砖尽可能采用和易性好，掺入塑化剂的混合（微沫）砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度；改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法，挤浆法，“三一砌砖法265、”（即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法），严禁用干砖砌墙7砂浆强度不稳定（砂浆强度忽高忽低，或达不到设计强度等级要求）1、 水泥不合格2、 砂子内含泥量过高3、 记量不准确或材料不计量4、 制作、养护砂浆试块不合标准，试块未按实际养护温度换算强度进场水泥必须有合格证；砂子应符合要求，如含泥量超出规定，必须增加水泥用量或搅拌时间；采用重量配合比，设榜称，坚持计量；试块养护应按要求，当养护的室温达不到规定标准时，应将28天强度按实际养护温度换算8温度裂缝（在房屋顶层两端出现八字形裂缝，在平屋顶外墙顶部两端屋檐下，或顶层、二层圈梁2-3平砖的灰缝位置出现水平裂缝；在转角处纵横墙相交处，形成266、柱横墙包角裂缝1、 平屋顶房屋，未设保温层或保温层未施工前，由于砼和砖砌体线膨胀系数不同（前者比后者大一倍），在较大温差作用下，屋面伸长受到砖砌体约束，产生较大剪切应力将两边拉裂而出现八字形裂缝2、 檐口及圈梁下水平裂缝、包角裂缝产生原因与上述相同屋面尽可能设保温层，减少温差变化；屋盖施工尽量做好保温层；屋面挑檐可采用分块预制，或留伸缩缝或在砖墙间设滑动层，减少屋面伸缩对墙体的影响；提供砂浆强度和砌筑质量，在易裂缝处设置水平钢筋9.12.4、泵房、配电房、值班室内墙普通抹灰质量通病及防治措施序号质量通病名称、现象产 生 原 因防 治 措 施1空鼓（墙面抹灰局部产生脱落空鼓）1、 基层未清理干净267、，或墙面过于光滑，与抹灰粘结不好2、 墙面或基层未浇水湿润，抹灰砂浆中的水分被很快吸去，造成脱水3、 砂浆配置不好，保水性、易差性差，与基层粘结不牢4、 门窗口与墙体之间缝隙堵灰不严，造成门、窗洞边产生空鼓5、 水泥砂浆面层养护不好，早期脱水引起空鼓认真作好基层处理，表面清理干净；砼墙面光滑，适当凿毛；墙面或基层浇水湿润；抹灰砂浆应保持良好的和易性和粘结强度适当掺入石灰膏和粉灰煤或塑化剂；板安装高低不应大于5mm；墙面抹灰前应将门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆塞严；水泥砂浆面层应加强养护不少于7天2裂缝、抹纹（抹灰面出现纵向、横向或不规则的裂缝或明显抹纹）1、 门窗框两边塞灰不严，或预埋木砖松动，产268、生空鼓或裂纹2、 底子灰过干，未浇水润湿，罩面灰水分很快吸去，压光时出现抹纹3、 多孔板缝未充填灌密实，不能起到整体作用，当受荷载后扰曲或受振动，常沿板缝出现通长裂缝门窗框两边砂浆应塞严实；底子灰应润湿后再抹，并压实压光；多孔板缝灌细石砼应按规定操作，做到密实，并养护好，使其起到整体作用，避免裂缝3起泡，开花（面层出现大小不等的起泡或麻点、开花）1、 罩面灰压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，压光后产生起泡现象2、 石灰膏熟化时间不够，灰内含有未熟化的颗粒，抹灰后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花现象纸筋灰罩必须待底子灰五、六成干后进行，收水后再压光；石灰膏熟化时间应在15天以上，严禁269、用未熟化的石灰膏；采用生石灰粉时，宜提前1-2天化成石灰膏已开花松散表面，重新找补括平，最后喷浆4抹灰面不平，阴阳角不垂直、方正（表面凹凸不平，阴阳角不直、不成直角）1、 抹灰时未认真做灰饼和冲筋2、 阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼；在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方吃奶检查角的方正5阳角不牢（门窗洞口、墙阳角抹灰层脱落）在门窗洞口及过道墙阳角处没有做护角，强度低，受外力碰撞易脱落在大面抹灰前，在阳角处用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用泥素浆抹成小圆角9.12.5、泵房、配电房、值班室屋面卷材防水质量通病及防治措施1开裂（沿预制板支座、变形缝、挑檐处出270、现规律性或不规则裂缝）1、屋面板板端或屋架变形，找平层开裂2、基层温度收缩变形3、吊车振动和建筑物不均匀沉陷4、卷材质量低劣，老化脆裂5、沥青胶韧性差，发脆，煞制温度过高，老化在预制板接缝处铺一层卷材作缓冲层；作好砂浆找平层；留分格缝；严格控制材料质量和铺设质量，改善沥青配合比；控制耐热度和提高韧性，防止老化；严格认真操作，采取撒油法粘贴治理方法：在开裂处补贴卷材2流淌（沥青胶软化，使卷材移动而形成皱褶或被拉空，沥青胶在下部堆积或流淌）1、 沥青胶的耐热度使用过低，天热软化2、 沥青胶涂刷过厚，产生蠕动3、 未作绿豆砂保护层，或绿豆砂保护层脱落，辐射温度过高，引起软化4、 屋面坡度过陡，而采用271、平行屋脊铺贴卷材根据实际最高辐射温度、屋面坡度合理选择沥青胶耐热度，控制熬制质量和涂刷厚度，减低辐射温度；屋面坡度过陡，避免平行屋脊铺贴卷材；逐层压实3鼓泡、起泡（防水层出现大量大小不等的鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空）1、 屋面基层潮湿，未干就刷冷底子油或铺卷材，基层窝有水分或卷材受潮，在受到太阳照射后，水汽蒸发，体积膨胀，造成鼓泡2、 基层不平整，粘贴不实，空气没有排尽3、 卷材铺贴扭歪、皱褶不平，或刮压不紧，雨水潮气浸入严格控制基层含水率在6%以内；避免雨、雾天施工；防止卷材受潮；加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气赶净；潮272、湿基层上铺设卷材，采取打补钉办法，重新加贴小块卷材护盖4老化（龟裂）（沥青胶出现变质、发脱、龟裂等情况）1、 沥青胶的标号选用过低2、 沥青胶配制时，熬制温度过高，时间过长，沥青碳化3、 沥青胶涂刷过厚4、 未作绿豆砂保护层或绿豆砂撒铺不匀根据屋面坡度、极端最高温度合理选择沥青胶的标号；严格控制沥青熬制时间就和温度；作好绿豆砂保护层，免受大气作用，作好定期维护检修治理方法：清除脱落绿豆砂，表面加作保护层5变形缝漏水（变形缝处出现脱开、拉裂、反水、渗水等情况）1、 屋面变形缝，如伸缩缝、沉降缝等没有按规定附加干铺卷材，或铁皮凸棱安反，铁皮向中间泛水，造成变形缝漏水2、 变形缝、缝隙塞灰不严，铁皮273、没有泛水3、 铁皮未顺水流方向撘接，或未安装牢固，被风掀起4、 变形缝在屋檐部位未断开，卷材直铺过去，变形缝变形时，将卷材拉裂、漏雨变形缝严格按设计要求和规范施工，铁皮安装注意顺水流方向撘接，作好泛水并钉装牢固缝隙，填塞密实；变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断处应有弯曲以适当变形伸缩需要治理方法：变形缝铁皮高低不平，可将铁皮掀开，将基层修理平整，再铺好卷材，安好铁皮顶罩（或泛水），卷材脱开拉裂按“开裂”处理十、 工期保证措施工期是施工管理的三大控制之一，有了合理可行的计划安排，还必须有如下切实的措施来保证实施，从而使整个工程施工紧张而有序地按工期目标向前推进。以“干一项工程，创一块牌子，留一方美274、誉，服务于业主”为指导思想，以一流的管理、一流的质量、一流的安全，按期完成本合同段的工程任务。10.1加强领导，严格管理：工程进度的决定性因素是要有一个强有力的施工管理组织机构，为保证施工进度，按时完成该工程，我公司决定成立一个坚强的项目经理部，由主持多项闸站工程的赵军同志任项目经理，另外再配备一名年富力强、具有丰富施工管理和施工经验的同志任项目副经理，由公司副总工程师瓜洲节制闸工程项目工程师高恒林同志任项目工程师，另再配备一名具有高工资质具有长期施工经验的高级工程师协助其工作。10.2科学策划 ，合理安排：项目经理部要制定完善的规章制度，责任明确，落实到人，促进各部门、各施工队、各责任人，紧275、紧围绕工程施工，做好本职工作。首先要对照整个闸站工程的施工方案，仔细研究各分项工程的施工方案，从总体上、全局上合理安排各分项工程的施工顺序、各分项工程穿插施工和施工衔接，保证工程的主线按计划进行，同时各分项工程又有条不紊地施工，做到忙而不乱，紧张而有秩序地工作。 项目经理部要抓好一协调、二推广、三抓紧、四加强：一协调：协调好各施工队、各作业组的施工安排和衔接，协调好施工机械的机械化施工，做到有条不紊、忙而不乱，紧张而有秩序的工作，以提高施工效率，加快施工进度。二推广：一推广：推广先进的施工技术，砼单个部件施工方量较大，我们计划用拌和站施工。二推广：推广先进的建筑材料，在砼施工中采用掺加剂JM、276、JM，模板采用大块竹胶板，保证施工质量。三抓紧：一抓紧：抓紧落实承包责任制，施工任务、施工进度，承包到位、落实到人，奖罚分明。二抓紧：抓紧材料到位，实行落实货源、专人采购，保证工程施工。三抓紧：抓紧人员和设备按时到位，保证施工要求，要人有人，要机有机。10.3设备上足，人员到位：施工的关键一个是设备、一个是人员。设备：一要上足，二要完好。人员：一要上足，二要素质。即是要按照施工要求上足人数，并且要合理安排技术人员、各种技工、普工的搭配，以保证工程顺利进行，施工人数详见附表，对各分项工程、各施工设备都要有一定比例所需要熟练的技工，并配备施工技术员，保证要人有人，要技术有技术，从而保证顺利施工和施277、工进度。10.4加强管理，任务承包：科学合理安排施工工序，尽量避免窝工、浪工，抓好出勤，提高工作效率，同时实施工程承包责任制，将各项工程、各项工序进行分解、承包，承包工程量、承包工时、承包工期，多做多拿，少做要罚，促进工程进度。10.5科学施工、狠挖潜力：砼施工期主要在冬季、冬季要按规范做好防冻工作，科学施工，有条件时，可加热搅拌砼用水，掺加早强剂或抗冻剂，做好砼的养护、保温工作。有些由强度控制的工序，如公路桥板、工作桥等可以在这些部位砼施工时，掺加早强剂或减水剂，提高它们的早期强度，提前进行相应构件的安装，以加快施工进度。10.6抓好后勤、保障供给：派得力的同志进行后勤工作，保证各种材料、各278、种设备都要有专人采购、专人验收、专人管理，按工程要求及时进货，妥善保管，10.7 控照施工组织设计的要求，进入本工程项目部的各类管理人员要到位尽职，不能虚设，做到事事有人管，以保证各项工作的有效开展。各种操作人员，要求技术熟练、认真负责，均接受过相应的岗位培训，确保工序操作人员的基本素质过硬。10.8 加强原材料的采购管理，必须多点联系，优选采购，必要时质检人员和材料员一道，上矿考察，严把源头关，确保合格的原材料提前或及时进场，满足各阶段工程施工的需要，以免因待料停工而拖延工期。10.9 按计划配足配齐施工机械和人员，配备机械人员时要充分考虑，春节给施工带来的影响，本工程春节期间不休息。10.279、10 加强领导。项目经理要坚守工地，坐阵指挥，每月在工地天数不少于25天，项目经理离开工地，必须向发包人、监理人请假，并指派替换人，抓好工程施工。主要施工管理人员，要深入到施工现场，跟踪管理，同时严格请假制度，各部门负责人、施工负责人，未经项目经理同意，不得擅自离开工地。10.11 凡是投入本工程的各类施工机械、小型工具和周转材料，进场前必须进行检查维修，数量不够的在开工前购置；施工中还必须不断加强保养，以保证机具的完好性，从而保证和提高机具使用率，以免机具故障和周转材料短缺而影响工程施工进度。10.12 加强质量管理，严格按质量保证措施进行质量控制，做到操作有法，跟班检查，确保各工序质量合格280、，杜绝因工程质量引起返工、停工而延误工期。10.13 加强计划管理，建立班组碰头会、每周生产例会、专题检查会等专业性和群众参与性的制度，分解总工期，不断对照日计划、周计划、旬计划、月计划、检查计划各节点的执行情况，及时调整，动态控制，确保计划总工期的实现。10.14 加强组织管理，在单位内部建立统一调度的互助渠道，根据工程进度的实际情况，调整项目部的人员、机械、周转材料、以便有时补充或突击抢工：在项目部内部按管理网络建立的统一有效，上呼下应的指挥系统，充分调动现场的一切劳动对象进行优化组合，使人、材、机等及时用好、用足，紧紧围绕各阶段进度计划布置实施、并使生产调整充实。10.15 加强对现场周281、边环境的协调，以免群众问题影响工程施工；加强对内部后勤服务的管理，提高使职工专心施工的生活质量，加强对施工中人员、电器、机械的安全监督，落实安全措施，避免因安全因素而影响工程施工进度。10.16 建立精神、物质激励机制为了发挥职工主人翁精神，发动职工认真完成计划或为完成计划提供合理化建议，项目部实行一些经济承包责任制，划解任务、层层落实。实行计件工资或超额提成，按实给予物质的奖励；同时对技术革新、合理化建议、先进工作者等给予精神鼓励，使工期计划与全体职工的利益紧密结合，充分调动群众的积极性，从而使完成计划有了坚实的基础和根本的保证。10.17 对于外部自然的不可抗力或工程本体的某些突发事件，及282、时与业主和监理沟通并研究对策，以使影响工期的外部因素迅速得以妥善解决或双方形成确需延缓工期的共识。10.18其它措施、保证进度：一是可以适当加班，按工程要求，能加班的、该加班的就要求加班干，从加班上争取时间，要把一天掰成两天用。二是要做好防雨措施，添置必要的防雨设备，雨天能施工的工程项目照常施工，做到晴天突击干，夜晚加班干，小雨照常干。千方百计，确保工程施工。三是利用节假日。工地上开工以后，取消节假日，鉴于本工程工期很紧，春节也采取措施不放假，照样加班干，为仪征的水利建设作出贡献。10.19 土建施工和水泵设备安装的协调措施:10.19.1 根据施工进度,编制设备进场计划;10.19.2水泵到283、货后指定卸货地点,核对清单,并负责保管好附件;10.19.3水泵安装前水工建筑物必须通过验收;10.19.4水泵安装前清理干净水泵基础地面和地脚螺栓预留孔,边壁应凿毛，冲洗并保持湿润;10.19.5配合水泵安装人员，做好基准点，基准线的交接手续;10.19.6配合水泵安装人员，预留基础垫板和孔洞的具体位置。并根据基准点、基准线，复核基础预留洞的正确性，及时采取弥补措施。10.20土建施工和电机安装的协调措施。10.20.1根据具体的施工进度计划，编制电机设备进场计划;10.20.2预先在机电梁及砼墙上预埋钢板件供焊吊点用，用吊车借助辅助吊点，将大小弯头吊入泵房;10.20.3电动机及附属设备到284、货时，应核对清单，符合机组订货及技术协议中规定的技术要求及技术标准，设备有出厂检验和合格证书;10.20.4电机安装前需清理干净电机机层的地脚螺栓预留孔;10.21土建施工和金属结构及启用设备安装的协调措施10.21.1负责转交有资质的闸门施工单位报送的金属结构及启闭设备和生产制造方案，并报监理认可。10.21.2在金属结构和启闭设备出厂前,报请业主、监理单位共同去厂方进行出厂前的验收，保证符合相关的验收规范;10.21.3负责并协调金属结构及启闭设备制造部门共同解决公路运输及工地场内运输协调;10.21.4在埋件进入现场时，检查到工地后的埋件数量、品种是否齐全，部件在吊卸、运输和存放过程中有285、无碰撞变形，并负责监督矫正处理。10.21.5和安装人员共同负责对一期砼预留门槽的检查，一期砼与二期砼接触面是否进行凿毛处理，并检查是否按图纸进行插筋。10.21.6和安装部门共同用经纬仪和水准仪测量闸门的位置线，孔口中心线和门槽中心线.门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。10.21.7闸门吊装前，负责清理闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物。10.21.8检查到场的启闭机配件如：钢丝绳、中间轴、油杯等规格、型号、数量是否与清单相符，有无缺件和差错。10.21.9负责检查启闭机空载试验是否正常，如出现问题，及时采取补救措施。防止不合格品在工程中使用。10.21.10和启闭机安装人员共同检查286、地脚螺栓的位置是否正确，如误差过大，影响安装应及时处理。10.21.11负责浇筑二期砼，并且达到强度后拧紧地脚螺栓、螺母。10.21.12负责和监理工程师，共同做为金属结构及启闭设备的调试和止水橡胶的调整并做好记录。10.22土建施工和电器设备的协调措施。10.22.1对设计中采取的标准或非标准的电气开关柜，控制台及控制箱等采购时选择有相应产品许可证的生产厂家设备。10.22.2负责核对所有原理图，接线端子图。10.22.3共同协调解决电器管道预埋件，固定件中的埋设工作，严格按施工图要求，管材、管径、接头、弯曲半径.固定及偏差等严格按标书和规范进行。10.22.4协助进行二期砼浇筑。10.22287、.5所有设备、电缆安装完毕后，采用24小时值班维护保管，确保设备完好。10.22.6由项目监理同业主在工程竣工验收前进行试运行验收。十一、 安全生产和文明施工措施安全为了生产，生产必须安全，在闸站建设工程中，我单位将严格按照最新的国家强制性安全检查标准执行，并据此确定本工程安全管理目标为“工完无事故、安全、文明施工检查评分达到最高的优良级标准”11.1建立安全管理网络制度建立完整的安全管理网络(详见“安全管理网络”)，网络各节点的负责人即为相应部门的安全责任人，并配备专兼职安全人员，分解落实安全文明责任目标，细化责任目标的考核规定，并层层签订责任书且定期检查评比考核结果，组织网络各层面主要管理288、人员的安全责任制如下：11.1.1单位领导人的安全责任制11单位领导人是企业的法定代表人，应认真贯彻执行党和国家安全附安全管理网络图项 目 经 理：xxx钢筋组：钢结构组：混合组：瓦工组：砼工组：土方组：降水组：模板组：砌石组：机电组：机械组：现场工程科专职安全员：xxx 项目副经理：xxx项目工程师：xxx单位质安科：xxx单位法人代表:xxx生产方面的方针、政策、法令、规定：将本单位的安全生产制度制定和措施贯彻落实作为经营管理的目标之一11对单位的安全生产负第一领导责任，每个月要亲自主持召开安全生产会议一次，认真讨论安全生产方面的问题，听取安全部门的汇报，并提出适应本单位的安全措施和对事故289、处理的主导意见。11严格执行国务院的有关文件，每年应拨付一定的技改经费作为安全技术措施费，做到专款专用，不挪作他用。11结合本单位的实际情况，配备数名符合条件的专职安全人员，积极支持安全生产部门的工作，不随意更换专职安全人员；对作出贡献的专职安全人员要给予肯定和奖励。11经常对单位中层干部和职能部门进行安全方面的教育，并积极安排符合条件的工人、管理人员进行岗位培训，提高他们的安全管理水平。11.1.2项目部领导人的安全责任制11认真贯彻执行国家安全生产方面的方针、政策、法令、法规以及上级有关安全生产方面的决议，结合本工程生产情况制定、贯彻、落实、检查安全生产的管理规章。11从组织管理方面指挥安290、全生产，对安全生产、安全管理负直接责任。在每次计划、布置、检查、总结评比生产的同时必须有计划、有布置、有检查地总结评比安全工作。11每旬定期召开一次全体安全人员会议，分析工程中安全管理、安全生产动、制定安全措施，解决安全难题，并布置下阶段安全生产工作。11每周定期对部门管理人员、各作业工种负责人进行安全生产责任教育，并进行一次例行专项检查（详见后附的检查评分表）。11经常深入工程施工现场检查安全工作，并不断总结制定安全技术措施，组织安全操作示范；对于不符合安全技术的规程，对照国家安全标准、技术措施进行整改。11参加重大伤亡事故的调查，从技术角度上分析其原因，提出鉴定意见并按“三不放过”的原则进291、行整改。11每项目进行两次安全生产经验交流表彰活动，对安全生产作出成绩的班组、个人进行奖励，对发生事故的个人、班组进行经济惩罚，重大事故责任者给予行政处分。11.1.3专兼职安全员的安全责任制11.1.3.1在分管经理或安全部门的直接领导下，认真贯彻执行党和国家以及上级有关部门所颁发的安全政策、方针、法令和各项规章制席。11.1.3.2积极做好安全管理、安全生产的宣传工作，总结交流推广先进经验；协助分管经理搞好安全技术工作，经常了解安全生产情况，对不安全因素及时提出整改意见和措施，并付诸实施。11.1.3.3经常组织各种安全活动，定期和不定期地检查安全生产，如发现违章冒险作业，应及时纠正制止；292、如有严重事故隐患或险情，有权暂停生产作业并及时报告有关领导或越级报告处理。11.1.3.4要积极配合有关部门共同做好新工人以及换岗工人的安全教育，同时还必须做好特种作业人员的安全技术培训、考核、发证工作。11.1.3.5参与审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，并且对贯彻执行情况予以督促检查。11.1.3.6对发生的工伤事故组织参与调查、分析、处理、统计上报，并根据“三不放过”的原则写出事故调查报告。11.1.4各操作人员的安全责任制11.1.4.1各工种都必须认真遵守本工种的各种安全生产、安全操作规程，以及本单位、本班组制定的安全生产规章制度。11.1.4.2坚持“我不伤害自己，我不伤害别293、人，我不被别人伤害”的安全基本方针。11.1.4.3必须服从本单位部门及专职和兼职安全员的安全管理，自觉维护各种安全技术措施。11.1.4.4在生产作业过程中，按规程、规定操作并穿戴防护用品，否则产生的事故由个人负责。11.1.4.5不听上级或其他人员劝阻，违章操作，冒险作业产生的事故由个人负责。11.2、制定安全操作规程对本工程施工，将投入施工的各类主要机械设备和各主要工种，对照国家安全强制性标准，制定详细的操作规程，并将此规程打印悬挂，对操作人员进行书面安全交底，专门机械专人管理，保证责任到人，措施到位，其主要机械及工种的安全操作规程如下：11.2.1瓦工安全操作规程11.2.1.1应遵守294、项目部各种安全生产规章制度，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。11.2.1.2操作时应严格按照工序作业步骤进行，并坚决按“三不伤害”的基本安全原则工作。11.2.1.3操作完毕应随时将多余的材料及用工具清理干净，不准滞留在作业面上。11.2.1.4进入施工现场必须戴好安全帽，作业工具放入工具袋内，上岗操作时不准饮酒，不准戏耍。11.2.2木工安全操作规程11.2.2.1应遵守施工现场安全生产的有关规定，做好个人的自身防护，上班前不准饮酒，不准在木工房抽烟或动用明火。11.2.2.2自己使用的工具使用前必须认真检查，登高作业时应将工具放入工具袋内并系好安全带。11.2.2.3木工机械应专人使295、用，传动部分应有保护装置，确认机械完好才能操作，发布有不正常情况应立即停机检查。11.2.2.4立拆模应按顺序进行，不准斧底抽薪或临空抛丢，模板上的铁钉要随拆随敲弯或拨掉。11.2.2.5必须熟悉机械性能，认真使用和维护保养，严禁违章操作，对圆盘锯工作前，要检查锯片有无裂纹，安装锯片要牢固，试车时立面严禁有人，在锯、割、刨前检查木料上是否有铁钉和杂物。11.2.2.6机械运转时，严禁用手直接接触或去拿边皮、料头等，平刨木板必须用压板或推棍，严禁用手直接推进，严禁机械“病”操作，工作场地保持清洁，作业区严禁火种，下班时必须切断电源。11.2.2.7外场作业，必须穿戴好劳动保护用品、尤其高空作业要296、戴好安全帽、系好安全带，谨防翘头板、地面朝铁钉。11.2.2.8架设模板和脚手，要保有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠地承受所浇捣混凝土地重量、侧压力以及施工中所产生地荷载、对高空、复杂结构模板地安装，事先应有切实可行地安全措施，方可进行施工。11.2.2.9拆除模板应经施工技术人员地同意，操作应按顺序进行，严禁猛翘、猛拉、硬砸和大面积撬落和拉倒，下班时不得留下松动和悬挂地模板及木块，高空作业，严禁抛扔木块及其它物件，谨防砸伤人和损伤物件。11.2.3机电工安全操作规程11.2.3.1机电工应遵守施工现场的安全规定，上班前不准饮酒，集中思想认真操作，操作时不准打闹，而且必须穿戴好必要的绝缘防护297、用品。11.2.3.2操作前在电气设备未查明是否有电时应视为有电，事先检查电源、线路，并禁止带电操作。11.2.3.3所有电气设备金属外壳必须按规定接地、接零，金属架上不准固定架设电源线。11.2.3.4电气开关控制箱柜应保持清洁，有门有锁，有防雨设施，并标明非电工人员不准操作的标志。11.2.3.5临时用电应安装触电保安器，做到一机一闸一保险，保安器要有测试记录，发现失灵及时检修。11.2.3.6电气开关应按规定使用不同负荷的保险丝，不准用铜丝、铝丝代替。11.2.3.7架设临时电时，不准随意送电，电源开并处挂有“有人操作，禁止合闸”的警告标志。11.2.3.8必须增强自身的技术素质和责任心298、，机电设备使用时，必须认真严格按操作规程进行。11.2.4土方施工安全操作规程11.2.4.1土方在开挖前应注意周围是否有坍塌软土层和高层建筑物或地下管道，发现时应及时采取有效措施。11.2.4.2土方开挖区应按顺序开挖，分层并按规定的坡比开挖，不准从下部掏空，运土时应注意道路防滑和其他障碍物。11.2.4.3 1.5m以下土方人工开挖时应支好挡土板，打好斜撑后才能开挖。11遇到淤泥、流砂应做好基坑的排水工作。11.2.5轻型井点安全操作规程11轻型井点安装前要检查主管、支管是否完好，真空表是否失灵，有之则应更换或修理。11.2.5.2安装时支管、主管要连接密封、牢固，支管不能用予支撑，要另行搭设支架安装主管。11.2.5.3运行时要随时查看真空表，如压力不够应查其原因，直到达到规定压力为止。11.2.5.4运行结束，待拆除指令下达后，立即拆除并冲洗干净。11.2.6柴油发电机安全操作规程11发电机组安装时地脚螺