1、时速20Km/h道路地下水排水及路基挖填方工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及原则5一、编制依据5二、编制原则55、力求施工方案的适用性和先进性原则67、确保工期的原则78、文明施工的原则79、安全第一、预防为主的原则7第二章 工程概况8一、道路工程概况8二、道路设计标准8三、排水工程91、雨水工程92、地下水排水工程123、泵站134、管道地基处理145、路面下检查井回填146、打井降水及防护要求14第三章 本工程指导思想、预期目标16一、指导思想16二、预期目标1612、质量目标163、安全和文明施工目标164、科技进步目标16第四章 施工部署17一、场地布置17二、组建项目部及其职责分配171、项目组织结构172、职责分配173、技术准备19三、施工机构职能20四、施工协调211、施工接口界面协调212、与当地政府的协调213、与业主的协调224、与监理的协调225、与设计的协调236、与相邻施工单位的协调237、交通协调24第五章 质量保证措施25一、质量管理机构25二、质量保证体系27三、质量管理制度29四、质量检查人员和自检制度30五、工程质量保证措施321、确保工程质量的制度措施322、全面质量管理333、主要分项工程质量保证措施344、对原材料供3、应商的管理395、工期紧时的质量保证措施406、冬季施工质量保证措施40第六章 施工方案和施工方法42一、排水清淤42二、坑塘处理421、回填填筑要求422、回填填料、压实度和CBR指标要求42三、浆砌石挡土墙施工431、施工准备432、施工方案443、墙体砌筑及要求454、挡墙背后回填46四、排水设施施工471、雨水排水工程施工472、地下水排水工程493、泵站工程49五、道路施工521、设置坐标控制网及水准点522、路基清表523、路基挖方523、路基填方534、路面施工54第七章 安全生产及文明施工措施68一、安全生产措施6810、消防保卫措施68二、文明施工措施691、各岗位负责人员佩4、带胸卡，着统一制服。695、为保证临近居民正常生活秩序，尽量避免夜间施工。6910、环境保护70第八章 工期保证措施71第九章 拟投入的主要施工机械设备情况73第十章 劳动力计划表73第十一章 计划开、竣工日期和施工进度网络图73第十二章 施工总平面图73第十三章 临时用地表73第一章 编制依据及原则一、编制依据城市道路工程设计规范(CJJ37-2012)城市道路交通规划设计规范(GB50220-95)城镇道路路面设计规范(CJJ169-2012)公路沥青路面设计规范(JTG D50-2006)公路路基设计规范(JTG D30-2004)道路交通标志和标线(GB5768-2009)城市道路交通5、标志和标线设置规范(DB33/T818-2010)城市道路交叉口设计规程(CJJ152-2010)城市道路平面交叉口规划与设计规范(DB33/1056-2008)工程建设标准强制性条文(城市建设部分)(建标2000202号)无障碍设计规范（GB 20763-2012）建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2012）城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）（2000.09）公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004给水排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502204-2002）给水6、排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）二、编制原则1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定做到统一标准，规范编制。2、遵循设计文件和规范投标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理7、意见，严格管理。5、力求施工方案的适用性和先进性原则严格执行现行的施工技术规范及验收评定标准，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法。坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。 结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量，技术安全下，积极采用新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性。组织均衡生产。积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。6、坚持专业化作8、业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。7、确保工期的原则根据招标文件中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候、季节（特别是雨季、冬季、洪水和风、雨、雪天气）及交叉施工对工期的影响，精心组织，科学施工。采用流水作业方法、横道图计划施工法、科学合理安排施工进度，科学安排项目施工，保证施工能快速、安全、优质、有序地进行。全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工期的关键工程，确保合同工期。8、文明施工的原则因地制宜，以人为本。交通、电力、材料、施工场地规划，9、本着节约用地、防止水土流失的原则，减少污染。精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。节约用地，保护河道及周围环境。做好水土保持，创建文明施工工地。9、安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。第二章 工程概况一、道路工程概况XX市XX路位于XX路以北。XX路段于2009年建成通车，XX路段不通，京沪铁路下对应XX路位置有一座箱涵，箱涵净宽12m，净高约4.5m，该箱涵因年久未用，箱涵内及东段坑塘内有大量污水及淤泥，需降水清淤，利用该箱涵打通XX路。经与规划局、城管局等相关部门多次讨论，确定了XX路下穿10、工程XX段平面线行位置及建设方案。远期方案考虑通车要求，线形呈L型，L型南端接XX大街，L型东端接XX大道。考虑拆迁及征地较多，近期仅实施L型的东西向线形部分，西端暂以台阶形式接通XX大街，不考虑通车要求，仅考虑自行车、三轮车、电动自行车、人行通过。二、道路设计标准道路等级：本工程按城市道路支路设计，道路远期设计速度20Km/h，道路使用年限10年。设计基准期10年，设计轴载BZZ-100，设计基准期内累计当量轴次：350万次/车道，行车道设计弯沉Ld=35.4（1/100mm）。行车道路面竣工弯沉L=30.4(1/100mm)，根据公路沥青路面设计规范（JTGD50-2006）P17中公式L11、od=1002p（1-02）0/K1EOd,经过处理的路基回弹模量EOd取35MPa时，路基弯沉L0=212.9(1/100mm)。行车道路面抗滑性能指标：横向力系数SFC6050，构造深度TD0.5mm。近期不考虑通车要求，且受地形限制，对平面线行、超高、渐变段、坡长、竖曲线等以上指标不做满足通车规范要求，远期考虑通车要求，现场拆迁后，平纵现行均进行调整以满足规范要求。三、排水工程XX路排水包括路面雨水及地下水两部分。路面雨水通过收水井手机，地下水通过渗沟收集。桩号K0+230以西段主路路面雨水以及地下水均通过管道汇入泵站，经泵站提升后排入XX大街东侧排水管道；辅道路面雨水及桩号K0+23012、以东段主路路面雨水向东通过管道流入XX大道西侧雨水管道。雨水设计参数：采用XX市暴雨强度计算公式q=167（10.227+8.099lgT）/（t1+t2+4.819）0.671，设计重现期T=10年，径流系数=0.9，集水时间t1=3min，设计雨水流量0.25m/s。地下水根据计算及其他立交桥经验数据确定，设计流量22L/s。1、雨水工程（1）平面布置箱涵西侧新建雨水管道，设计管径为d600，东端管道七点为渗沟最低点（桩号K0+043）。箱涵东侧在行车道北侧新建雨水管道，管道距道路中心1m，设计管径为d600。沿线与设计雨水管道位置冲突的其他各种管线及障碍物进行拆除或迁移。（2）管道纵断箱13、涵西侧雨水管道按管顶最小覆土0.8m控制，且能够保证地下水顺利进入，d600管道坡度3.0，流向由东向西。箱涵东侧雨水管道按管顶最小覆土0.8m控制，且能够保证雨水管道能够接入XX大道雨水管道，d600管道坡度1.0，流向由西向东。（3）管材雨水管道采用钢筋混凝土承插口管，管道制造标准应符合混凝土和钢筋混泥土排水管（GB/T11836-2009），管材级别级，砼等级C30，柔性橡胶圈接口。橡胶圈应与管材配套供应，材质符合相关规范规定，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。管材进场后应按要求做破坏性试验，合格后方可使用。管道外防腐：该地区地下水对砼具弱腐蚀性，管道外壁及接口做防腐处理。防腐做法：管14、道外喷涂环氧沥青漆两道，底漆干膜厚度100m，面漆干膜厚度200m，总干膜厚度300m（施工时注意防止有毒气体中毒）。管道在运输和装卸过程中轻装、倾卸，并有防碰撞措施，严禁受震或碰撞。管道安装前应进行外观检查，管内外表面应平整，无裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷。管道安装要求采用卷扬机施工，管口不得有损害，要求对接严密。管道安装完毕后，管径d800的管道要求内外管缝勾缝，管径d800的管道要求外管缝勾缝，勾缝采用1：2防水水泥砂浆。雨水管道接口处1m宽范围内沿管外壁采用1根8号钢丝（共2根钢丝）在接口两侧拧紧固定。（4）管道基础雨水管道要求开槽施工，Y1至Y4煮管道基础采用120混凝土基15、础，承口处砼基础不应断开，基础相应扩大，且保证C1、C2、a值不变；其它检查井段主管道基础采用90砂石基础。雨水管道基础要求座落在原状土上且地基承载力要求达到100KPa，否则应进行地基处理。（5）检查井检查井采用矩形直线、三通钢筋混凝土检查井，Y1、Y2检查井井室南北向加大60cm方便收水支管及渗管接入。井筒采用M10水泥砂浆砌筑MU20混凝土砖，用1：2防水水泥砂浆内外抹面，厚2cm。矩形直线检查井盖板根据井室尺寸采用通用图TSG-01-A。三通检查井盖板采用国标图集06MS201-3/49。在行车道内的检查井井盖采用重型球墨铸铁防盗防沉降井盖与砼井圈座配套使用，其它检查井井盖采用重型球墨16、铸铁防盗井盖与砼井圈座配套使用。行车道内井盖标高以检查井所处位置实际标高控制，行车道外侧井盖高出地面5cm。为防止检查井井盖损坏或缺失时发生行人跌落事故，井盖下需设置防护网，防护网制造标准应符合安全网（GB5725-2009）要求，防护网采用不锈钢挂钩固定于井壁周围，安装应安全可靠，起到支撑保护作用。雨水检查井井盖应注有“雨水”或“雨”字样。（6）收水井在行车道两侧，对应Y6、Y7、Y8、Y9检查井位置设立箅式球墨铸铁防盗收水井，见国标图集06MS201-8/15；辅道外侧设平箅式球墨铸铁防盗收水井，见国标图集06MS201-8/6；桩号K0+050纵段最低处行车道外边设置平箅式十箅墨球铸铁防17、盗收水井，参见国标图集06MS201-8/8。收水井只管采用d400钢筋混凝土承插口管，坡度为1.0%，坡向检查井，支管管顶覆土最小50cm。收水管管材要求同主管道。收水管采用C20混凝土360包封，厚度20cm，可采用反开槽施工。（7）管道回填管道回填要求采用6%灰土回填（人行道及绿地下管道采用素土），管道两侧同时分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，不得使管道位移或损伤。管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填，管顶0.5m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。回填要求回填及压实度满足给水排水管道工程施工与验收规范（GB50268-218、008）要求，位于路面下管道压实度必须满足城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）要求。因施工破坏的路面及其它设施按原结构恢复。2、地下水排水工程（1）渗沟平面布置新建渗沟起点K0+011，终点K0+210，K0+011-K0+043段及K0+062-K0+162段渗沟中心距道路中心线3m在行车道两侧对称布置。平均25m设一道横向渗沟，与纵向渗沟连接。K0+162至K0+210在道路中心线位置布置渗沟。渗管中心距路面约1.05m，渗沟纵断详见S-11。（2）渗沟及渗管结构新建渗沟断面尺寸为90cm90cm，渗管采用内径200mm硬PVC双壁波纹管（打孔），外包两层土工布（反虑土工布19、规格为400g/，强度为级），第一层土工布紧包渗管，两层土工布之间填满滤料，滤料分为三层，从内到外依次为：2040mm级配碎石层厚15cm，1020mm级配碎石层厚15cm，粗砂层厚15cm。各层滤料严格分开，不得混在一起，不得掺杂泥土等杂物。渗沟接入检查井处要求用土工布包封处理，防止滤料进入检查井。（3）渗沟纵坡及横坡渗沟纵段详见S-11，横坡渗沟坡度为平坡。3、泵站（1）设计流量本泵站用于排放立交雨水及地下水，其中立交雨水设计流量0.25m/s，地下水设计流量22L/s，综合考虑确定泵站设计流量0.25m/s。（2）泵站占地泵站位于箱涵西侧、XX大街东侧、XX路北侧位置，占地面积80，约合20、0.12亩，位置详见道路平面图。（3）工艺设计泵站采用地下式布置形式，进、出水管道均为d600管道，进水管内底标高1.21，出水管内底标高5.36。设计采用一体化预制泵站，泵站内设置水泵、拦污栅及电气控制设施，泵站具体设计由供货厂家根据本工程设计参数及实际运行要求确定，并出具详细方案。一体化预制泵站需要满足以下条件：a.泵站运行应满足立交桥雨水及地下水排放要求，保证立交排水安全；b.泵站应实现无人值守，全自动运行；c.泵站应设置安全防护设施，确保维护管理人员安全，并防止其他人员误入引起安全事故。（4）配电设计泵站用点按二级负荷设计，为保证供电的可靠性，当发生变压器故障或线路常见故障时不中断供电21、，由泵站附近城市电网引两路10KV电源，一用一备（引入方式及引线接入距离按当地供电局要求实施）。泵站内设置80KVA箱式变压器一台，用于泵站及路灯供电，低压配电设计由泵站供货厂家确定。（5）结构设计详见泵站结构说面G-01（6）钢筋混凝土沉井底板高程-1.29m，井筒顶高4.71m，沉井与泵室间用素土分层回填密实。（7）泵站面向XX大街开口，开口宽度3.6m，长5.5m，开口结构为箱涵外路面结构。围墙内除泵站、道路及变压器外其他范围绿化。（8）泵站四周设通透式围栏，泵站大门款3.6m，采用铁艺门，与栏杆配套。4、管道地基处理（1）当管道槽底标高位于原装土层时，开槽时不得扰动原状土。（2）管道基22、础超挖部分用碎石回填。5、路面下检查井回填位于行车道下的检查井，施工中要求采取必要措施保证检查井密实，对其井室及井筒周围进行特殊处理：对应底部灰土地面以下部分，用12%灰土夯填密实；自底部灰土至水泥稳定碎石顶面范围，将井筒周围松散的、强度不足的路面结构层刨除（宽度30cm），用C20混凝土浇灌密实。6、打井降水及防护要求本工程采用开槽施工，施工时需打降水井。降水井需与基槽保持一定距离，避免降水井上砂。管道作业完成后，基槽周围降水井必须用中砂回填密实。第三章 本工程指导思想、预期目标一、指导思想以质量为中心，选配高素质的项目经理、总工程师及工程技术管理人员，推行ISO9002质量管理和质量保证系23、列标准，建立工程质量保证体系，实施项目法管理，积极应用新技术、新工艺，精心组织，科学管理，优质、高速、安全地把本工程建成。二、预期目标1、质量目标工程质量符合城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）及现行相关质量验收标准的要求，确保工程施工一次验收合格。2、工期目标业主要求工期为90天，我公司经反复研究，结合我公司施工过类似工程的经验，认为能够在此工期内提前全面完成投标内容的工程量。3、安全和文明施工目标杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤率控制在1以下，严格按照XX市文明施工的各项规定执行。场内实行各建筑材料堆料堆码标识，实行禁烟24、无垃圾管理，保护场容环境卫生，确保工程标准化施工现场。4、科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥公司技术优势，采用目前国内先进的新技术、新工艺和管理手段，优质高效建成本工程。第四章 施工部署一、场地布置本标段全长320米，施工区较为狭窄，项目多且工期短。经过全盘考虑后，施工场地原则上分为生活区域及施工生产区域两大部分布置。由于本标段红线范围较窄，项目部办公室位于道路范围外租用部分场地作为办公、生活设施。办公、生活临时租用范围4525M，面积600m2。办公、生活临设内项目办公室、宿舍、食堂及厕所。施工生产区域在红线范围内的空地上。二、组建项目部及其职责分配1、项目组织结构（25、1）本工程作为我公司的一项重点工程，由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理。工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与建设单位、监理单位的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高效、开拓敬业的原则，以塑造过程精品为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程成为一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工进度，以此出色的完成我公司的各项管理方针和本工程的质量、环26、境、职业健康目标，实现对建设单位的承诺。2、职责分配（1）项目经理：负责在本项目中全面贯彻执行中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、施工及验收规范、质量检验评定标准等方针、政策、法规、标准；负责组织制定本工程项目质量计划，建立质量责任制，结合实际制定质量奖罚政策，支持本项目经理部各管理人员贯彻落实各项质量制度。牵头编制项目产品检验计划，负责按合同科学合理组织施工，负责组织现场的各项质量活动，定期组织质量检查，采取纠正和预防措施，对工程实物质量组织验证。（2）项目技术负责人：负责组织执行各种技术文件、规范、规程、标准，牵头编制项目质量计划，确定关键工序和特殊过程及作业指导书，验证委托检验、27、试验实施情况，贯彻落实质量管理手册和程序文件，对质保体系的运行，进行监督检查。（3）施工员：在项目经理的领导下，具体负责按施工图纸、施工组织设计（施工方案）施工，组织现场自检、互检、工序交接检，参加质量评定，落实好现场质量问题的整改，严把工序质量关。（4）技术员：在项目经理及技术负责人领导下，负责本工程的具体技术管理工作，参与编制项目质量计划，进行技术交底，领导取样员做好委托检验、试验工作，对质量证明文件、检验报告作出可否用于工程的技术判定，制定预防措施，执行技术规范、规程和标准，对现场质量问题制定纠正措施。（5）质检员：在项目经理及技术负责人的领导下，对施工人员进行质量意识教育，参与编制项目28、产品检验计划，负责现场出库后原材料、半成品的检查、验证与放行工作，负责监督、实施现场自检、互检、工序交接检，负责现场的过程质量检查和产品的质量评定，做好质检记录。（6）材料员：在项目经理的领导下，编制进货检验计划，负责向进货单位索取材料质量证明文件，做好进场材料的检查、验收工作。（7）保管员：在项目经理的领导下，负责接收、保管和移交有关材料质量证明文件，做好进场材料的验收、贮存（含标识）、发放等工作，并做好记录。（8）取样员：在技术负责人的领导下，负责按见证取样要求实施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的现场取样工作，负责做好养护、送检、索取报告和填写记录等工作。（9）资料员：负责本项目各项29、资料收集、整理的管理工作。3、技术准备（1）进行图纸自审，按时参加图纸会审，按照设计交底做好记录工作。（2）根据图纸及现场实际情况设计、绘制现场平面布置图，按规定报批。（3）提出工程主材和构配件计划，于图纸下发后第二天完成。（4）组织施工机具、材料、设备、构件等进场，做好物资准备工作。（5）做好取样、试验工作。（6）做好技术交底文件的编制工作，组织各专业技术人员进行施工图对照和学习。（7）根据设计要求，对原材料和设备复检提出委托，编制委托试验计划和产品检验计划。（8）做好冬、雨季施工准备工作。项目经理部代表企业法人全面履约，实施项目法施工，具体实施本工程的质量、安全、进度等的组织、管理。项目经30、理部由“五部一室”组成，即：工程技术部；质量安全部；物资部；合同预算部；财务部；综合办公室。项目经理部设经理一名，副经理一名，总工程师一名。下设施工队。三、施工机构职能1、贯彻执行国家和XX市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2、项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3、做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4、协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5、建立高效率的通讯指挥系统。6、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7、注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工31、作能力。8、组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10、严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11、按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。四、施工协调1、施工接口界面协调接口界面包括相邻标段道路工程的施工接口、土建工程与后续路面工程、交通工程的施工接口，如测量控制网互用，施工信息互通、控制桩点贯通测定、水准点相互闭合在施工中应作为重点进行管理。成立现场施工协调小组，由对本工程有较全面认识的项目部总工程师任组长、各32、专业技术负责人任组员的现场施工协调小组。全面负责协调施工过程中出现的各种问题。协调小组成员共同熟悉设计文件、施工图纸及相关规范，了解设计意图，小组成员首先在技术方面达成共识。施工前，参照设计施工文件与图纸，认真了解和熟悉各种专业接口。熟悉施工接口部位及主要内容，制定各种可能引起接口部位发生质量问题的预防措施。每一接口界面施工过程中，设一专人负责接口施工协调，充分了解自身的职责和权限，确保业主及监理工程师的指令有效实施。2、与当地政府的协调施工期间，积极与XX市政府及有关治安、交通安全、质量监督等部门联系，主动争取地方政府的指导和支持，遵守国家及XX市政府的有关规定，配合地方政府做好施工区域内的33、治安、交通等工作，确保施工的顺利进行。3、与业主的协调本工程业主是XX市城市管理局，施工中严格执行业主有关工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护的管理制度；严格按照业主批准的施工场地平面图布置施工场地，按时向业主报送有关报表。积极参加业主组织的有关施工的会议，主动配合建设单位的各项检查工作，接受业主对施工提出的各项要求，按业主的要求进行改进和落实。严格执行业主关于与地方政府行政主管部门、设计单位、监理单位的协作配合要求，积极主动为相关单位的检查、监督工作提供条件。在相邻道路工程出现紧急情况时，按照业主的要求协助解决。4、与监理的协调全面履行合同，履行投标时作出的承诺；工程在开工前，先向监理工34、程师提供详细的施工方案、施工计划，提供机械设备配置情况、人员组织、原材料检验报告、混合料设计成果和测量放线资料等，经监理工程师认可后开始施工。配合监理单位做好施工过程中的质量管理。在内部专检及“三检”制的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。对隐蔽工程进行检查、验收、签证工作，对原材料施工机械设备的检查和施工工艺的审批等。接受工程质量检查，主要有工序检查、施工过程中的验收、单位工程验收和全部工程竣工验收，接受质量缺陷责任期的质量检查。配合监理单位做好工程施工的投资管理工作，主要内容包括工程的计量支付、工程变更、费用索赔以及按照合同规定的价格调整等。积极配合监理单位35、对工程施工进度的监督和管理，配合监理单位做好工程开工令审批、制定和调整工程施工进度计划，确保工程施工工期计划的实现。5、与设计的协调极积与设计单位做好配合工作。中标后积极与设计配合，在满足技术标准的前提下，就有利于本工程安全、质量、工期、成本的方面提出意见与建议，以供设计参考。组织参加设计交底，弄清设计意图，建立整个施工过程中的情况通报制度，对工程施工过程中遇到的设计问题，做好记录，及时与设计单位取得联系；优化施工方案，重大施工方案的变更都与设计单位沟通，征求意见；加强对工程地质条件及水文地质条件的复核检查，对于与设计资料不符的地质情况要及时与设计单位取得联系，为完善工程设计提供必要的资料；积36、极配合设计单位做好设计管理和现场资料的收集工作。6、与相邻施工单位的协调积极与周边其他道路施工单位搞好协调配合工作。在施工场地布置、贯通测量、施工作业安排、施工道路使用及养护等方面与相关产权单位加强配合、以保证布置合理，保证施工顺利进行。及时作好已完路基、排水工程的技术总结工作，为后续工程的施工提供各方面支持，配合后续有关单位进行相关作业。7、交通协调主动与XX市交通管理部门取得联系，协调配合，确定合理的施工运输方案，积极与各有关部门联系，按有关部门具体要求制定安全防护措施。施工机动车辆在工程周边道路上运行，需遵守XX市的有关政策和交通管理部门的管理规定，遵守中华人民共和国道路交通安全法，维护37、好施工区域的交通秩序，保证运输安全。所有机动车辆始终保持完好状态，经常检修，定期保养。施工所用机械设备、材料存放不侵入既有公路，且不影响交通。大型机械行驶，事先对既有公路的路面宽度、桥涵宽度和通过荷载等进行调查，需加宽道路和加固桥涵时，与XX市交通部门联系，征得同意后方可进行。车辆通过后或施工结束后，恢复原状。施工通道和其他道路的交汇处，引起足够重视，设立安全警示标志、安全监督岗，并专人指挥施工车辆。确保汽车运输及行人安全。第五章 质量保证措施一、质量管理机构公司成立质量检查工作组，全面对本工程的质量进行监督、检查、指导。项目部成立以项目经理为组长，总工程师、项目副经理为副组长，质量管理部负责38、人、作业队长、质检员为组员组成项目经理部质量管理领导小组为本工程质量管理的领导机构，负责领导、组织、实现质量目标；作业队质量管理领导小组负责管段范围内工程质量的组织实施，实现质量目标的具体活动(如实施过程中工程质量的日常工作和为提高工程质量而采取的一些攻关项目等)分别由作业队质量自检小组、质量QC小组和班组质检员完成；整个项目实施过程中质量管理的日常工作由项目经理部质量领导小组下设的质量管理部及下设的质量专检小组和质量监督小组监督、检查，并实行质量管理“一票否决权”。质量管理机构见“质量管理机构图”。质量管理机构图经理部质量管理领导小组作业队质量管理领导小组质量管理部质量自检小组质量QC小组班39、组质检员质量专检小组质量监督小组主要质量领导小组成员质量职责：公司质量检查工作组：定期、不定期对本工程的质量进行监督、检查、指导，帮助项目部不断完善质量措施。质量领导小组组长质量职责：项目经理是本工程质量管理的第一责任人，对本工程的质量管理工作负组织领导责任；负责主持质量工作会议；组织经常性的质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖罚规定，对质量问题，组织分析原因和整改落实措施；推行全面质量管理。质量领导小组副组长质量职责：配合项目经理抓好本工程的施工质量管理，并根据本工程施工特点，指导和督促质量管理部制订相应的、行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。质量管理部负责人质量职责：40、负责依据质量目标，根据本工程的工程特点，有针对性地制定相应的质量管理工作规划，负责质量综合管理与检查，行使质量管理职能。对试验、检测等专项技术工作直接检查，负责对本工程的工程质量进行检查、监督和指导；负责全面质量管理，组织开展QC小组活动；确保本工程质量目标的实现。作业队长质量职责：负责各自管段范围内施工项目的质量管理与创优工作，保证各分项、分部工程的施工质量，及时记录和报告质量检查情况，确保质量目标实现。质量工程师质量职责：参加工程开工前施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查，督促指导各施工队建立各项质量制度和质量措施；参与保证质量措施的编制工作，参加工程质量检查和41、相关会议；参加隐蔽工程的检查和验收，填写检查证并通知监理人员进行检查和签证；总结施工质量管理工作经验教训，按规定时间上报周、月质量报表及总结报告；参加工程质量检查和验收，对工程质量等级评定和问题处理提出具体意见。质检员质量职责：负责本队施工的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报工作，协助施工负责人落实各项保证质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。二、质量保证体系为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9001：2000质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立42、符合本工程项目的质量保证体系。质量保证见“质量保证体系框图”。质 量 保 证 体 系 图思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制班组质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查质量QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接43、检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评定反 馈 实 现 质 量 目 标奖优罚劣经济兑现质量保证体系图三、质量管理制度为确保实现质量目标，项目经理部将针对本工程特点，加强对关键工序的技术攻关与技术指导，加强施工全过程质量控制，严格执行以下制度。1、现场核查和施工技术交底制度。施工前，由总工程师主持，全体技术人员参加，对施工图进行详细的复核，并对施工图中的构筑物在现场进行放样核对，对施工图错误之处及与现场实际情况有出入的按程序书面上报监理工程师、设计院及业主。施工技术交底资料经复核无误且签认手续齐全后方可进行技术交底。2、物资设备配件采购制度。采购前必须对供应方进行44、资质审查，经审查合格后方可进行采购。工程所需的所有物资、设备、构配件必须经过严格的质量检验验收合格后方可进场。由试验、质检、物资三个部门派人现场验收，对不合格的产品坚决拒收；对进场物资、设备、构配件分类别、批号进行堆放、编号，并按规定分批号进行取样试验，对检验不合格的予以标识并清退出施工现场。3、工艺流程设计及试验制度。施工的每道工序都必须进行详细的施工工艺流程设计，尽可能采用新技术、新工艺、新方法、新材料，新工艺，实施前经试验确定其可行性、工艺参数及技术指标后，方可进行实施。通过试验验证工艺流程的可行性与实施性，采用PDCA循环，不断改进优化施工工艺流程，提高工程质量。4、分项分工序实施专职45、质量管理制度。从项目经理到具体操作者，均制定岗位责任制，签定质量保证书。做到指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部门、每个人。坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验项目未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确定不施工；坚持质量一票否决制。落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入与操作质量挂钩，实行优质优价，质优多得的分配制度。5、隐蔽工程检查签证制度。即所有隐蔽工程在隐蔽前，必须经46、自检合格后，报请驻地监理工程师验收、签证后方可进行下一道工序施工。6、质量检测制度。包括工序自检、互检及交接检，施工过程试验检测，原材料、成品、半成品现场验收制度。7、质量定期检查及质量例会制度。包括检测设备定期检验和标定，工程质量定期检查评比，机械设备定期维修、保养评比，质量评定，工程质量观摩，质量奖惩，质量报告，工程质量事故报告及处理制度。8、质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检数据，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格签证后方可进47、行下一道工序的施工。四、质量检查人员和自检制度建立完善的质量自检管理体系。在项目经理的领导下和项目总工程师的指导下，由专职质检工程师组成质量管理部负责工程的质量管理工作。各作业队设专职质检员，各工班设兼职质检员，建立纵成线、横成网的严密工程质量管理网络。项目经理部、施工队、工班分工负责，层层抓落实。详见“工程质量自检体系图”。工程质量自检体系图项目经理部质量工作领导小组项目经理部总工程师安全质量部门各作业队专职质检工程师项目经理部专职质检工程师班组专职质检员建立系统的质量自检检查制度。质量管理部每旬组织一次质量检查，每月由项目总工程师组织一次全面质量检查，并召开工程质量总结分析会。施工队每天进48、行工间检查、工后检查并评出质量等级。班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师报请监理工程师验收签认。建立施工全过程质量检测档案。包括：工序流程卡，工班、作业队、项目经理部质量检测记录，确保每道工序不但必须经过质量检查合格，并且有详实完善的自检签认档案，以实现全过程监控。坚持平行检查制度，在进行自检的同时，接受来自监理、业主及工程质量监督部门的监督检查。自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量跟踪控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放49、线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量跟踪检测等工作，保证质量检查控制的及时性和有效性。自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量责任及考核办法，强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩，确保层层落实质量责任。五、工程质量保证措施为全面实现招标文件要求的质量目标，在施工全过程中，本投标人将始终坚持“百年大计、质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。本工程施工工期紧，施工期间经过XX市的冬季，对工程施工会造成影响。为此，我公司将采取下面措施确保工程质量。1、确保工程质量的制度措施（1）建立质量管50、理制度为实现质量方针，达到质量目标，现场项目经理部对施工全过程将制定和实施多种管理制度。主要包括：质量教育和培训制度：原材料采购、使用的检验制度；质量检查整改否决制度；质量信息反馈制度；技术、质量管理制度；设备、工装、计量管理制度；质量事故分析、调查和处理制度；质量评定及奖罚制度；工程质量例会制度。（2）落实质量责任制制定各部、各岗位质量责任制，使责任到人。各施工队的施工员、质量员对本段的施工质量负责；项目经理部对全线工程的质量负责；公司各部门对项目部的管理工作进行指导、监督、检查，落实责任，做到层层负责，层层落实。（3）强化分项、分工序实施专职质量管理上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任51、制，签订质量保证书。做到：指导工程施工者负责质量，施工操作者保证质量，检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人身上。（4）严格质量监督制度无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和质检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格后方可进行下一道工序的施工。2、全面质量管理采取PDCA 循环来实施本工程的全面质量管理，即计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)。在工程质量控制中，这四个阶段循环往复，52、形成PDCA 循环。计划阶段的主要工作是确定质量目标、活动计划和管理项目的具体实施措施。本阶段的具体工作是分析现状、找出质量问题及控制对象；分析产生质量问题的原因和影响因素；从各种原因和因素中确定影响质量的主要原因或影响因素；针对质量问题及影响质量的主要因素制定改善质量的措施及实施计划，并预计效果。实施阶段的主要工作任务是根据计划制定的计划措施，组织贯彻执行。本阶段做好计划措施的交底和组织落实、技术落实和物资落实。检查落实的主要工作任务是检查实际执行情况，并将实施效果与预期目标对比，进一步找出存在问题。处理阶段的主要工作任务是对检查的结果进行总结和处理。其具体工作包括：总结经验、纳入标准。及通53、过对实施情况的检查，明确有效果的措施，制定相应的工作文件、工艺规程、作业标准以及各种质量管理的规章制度，总结好的经验，防止问题的再次发生。将遗留问题转入下一个控制循环。通过检查，找出效果仍不显著或效果仍不符合要求的措施，作为遗留问题，进入下一个循环，为下一期计划提供数据资料和依据。影响工程质量的因素主要有五大方面：人、材料、设备、方法和环境。对这五个方面因素的控制，是保证项目质量的关键。在全面质量管理过程中，采取直方图、因果分析图、排列图、控制图等质量控制常用的几种数理统计分析方法来进行分析、完善。3、主要分项工程质量保证措施（1）测量控制质量保证措施对施工测量及精度要求，应符合标段施工技术规54、范及现行有关规范的规定。施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。补充施工需要的中线桩及水准点。对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。施工中各阶段的测量放样，应在道路附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。g.工程完工，对施工过程的测量数据进行整理。（2）道路工程质量保证措施在工地现场取土样送试验室，做重型击实试验，取得55、最大干容重和最佳含水量标准资料。土路基碾压一定要把路基找平，碾压时必须从两边向中间碾压，碾压轮应重叠1/2，碾压遍数控制在3-5遍，碾压时如发生弹簧应进行处理，碾压成型后方可进行土路基密实度试验，土路基承载板试验。土路基压实度标准，重型击实。a.填方土在路床顶面以下80cm 内的92%。b.填方土在路床顶面以下80cm150cm 内的91%。c.填方土在路床顶面以下大于150cm内的90%。d.零填及路堑路床顶面以下30cm内的92%。基层的质量控制：压实度必须达到100%，中线高程必须100%，其允许误差为20mm。道路附属构筑物a.侧石、平石铺砌必须稳固，线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错56、牙，侧石勾缝应严密，后背回填必须密实，平石不得阻水。b.人行道铺砌必须平整稳定，缝直，灌浆饱满，不得有翘动现象，人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。路面工程本工程路面工程施工正值冬季，冬季气温较低对水泥稳定碎石基层施工较为不利。碾压过程中，混合料表面须始终保持湿润，如蒸发过快，则及时补洒适量水。严禁压路机在已完成的或正在作业的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥碎石稳定层表面不受破坏。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥初凝时间，按试验路段确定的合适延迟时间严格施工。水泥稳定碎石全部碾压完成并经压实度检查合格后，施工后应及时覆盖保温养护，期间严禁车辆通行。（3）浆砌石挡土57、墙施工质量保证措施挡土墙开挖前，爱上方坐好截、排水设施，雨天坑内积水随时排干。对于墙基位于斜坡地面基础，其墙趾埋入深度和距地面水平距离同时符合要求，对于倾斜基础，准确挖凿。不采用填补方法筑成斜面。对于台阶式基础，台阶转折处不砌成整条通缝，砌体与台阶之间的缝隙塞满，随砌筑高度分层回填压实。墙身砌筑后及时回填，并做好顶面排水、防渗设施。伸缩缝与沉降缝内侧平齐无搭叠，缝内防水材料按要求深度塞填紧密。面石砌筑前先精心修整，墙面勾凹缝，缝宽、缝深均匀，做到内实外美。砂浆拌和严格按照配合比每盘过称，采用机械拌和，确保砌筑质量。施工中对砌体进行及时洒水养护。（4）钢筋施工质量保证措施钢筋采购必须提供出厂质量58、保证书，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。钢筋加工a.操作人员必须持证上岗，焊接接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。b.钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。c.钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等59、问题。（5）混凝土施工质量保证措施根据混凝土的强度要求，与商品混凝土供应商作平行试验，准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按照配合比执行。派专人（试验人员）到商品混凝土搅拌站监督检查配合比执行情况及原材料、塌落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否相符。混凝土运抵现场后，必须经过塌落度试验，符合要求后才能浇注，否则要重新拌合。浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经监理工程师的批准。混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不能超过30c60、m，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m 要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师汇报。混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层与砼同标号的水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。混凝土终凝后要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日期，61、以免养护时间不足。4、对原材料供应商的管理本工程的主要材料钢材、水泥、钢筋混凝土管等材料自行采购，故对自购材料必须进行严格的质量管理，包括对原材料、成品、半成品的质量管理。对供应商的严格管理是保证工程质量的重要措施之一。（1）采购前要调查供应商的生产能力、交货质量、信誉，评价满足产品质量要求的能力，查阅其被证实的能力和业绩的记录。可能情况下，提供该单位具有代表性的照片作为佐证，调查是否通过质量体系认证或近期获得国家、行业认可，对供应商的调查资料除说明该供应商的情况外，还应对该供应商提供产品的生产厂家进行说明。经对供应商进行全方位的调查后，采购部门根据调查资料，编制“供应商调查表”，被调查单位作62、为初选供货商。根据我单位质量体系文件规定，本工程的材料供应由设备物资部负责，设备物资部与工程部联合组成本工程的采购部门。（2）采购部门与初选供应商联络，请生产厂家、供应商提供需进行再试验产品的样品，送试验室检测。（3）采购部门收集、整理供应商认定过程中的有关资料，对初选供应商进行评价，根据对供应商的调查和评价情况，负责认定合格供应商，编制“合格供应商名录”，建立合格供应商档案。（4）采购部门不得在未经认定为合格的或未得到监理工程师批准的供应商处采购产品。（5）采购部门综合选择最优的合格供应商，项目经理部与合格供应商签订供货合同。（6）采购部门负责按采购合同要求到合格供应商货源处进行验证，验证内63、容应包括供货合同中与质量及供货能力有关的要求。（7）采购部门应索取每批产品的相关技术证件（技术证件要求填写齐全，如钢材炉号、水泥批号等）。（8）采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪，对质量下降的分供方，采购部门提出限期改正措施。分供方仍不能解决问题，采购部门取消其合格分供方资格，从“合格分供方名录”中除去该分供方。（9）业主有要求时，采购部门为业主到货源处的验证提供必要的条件，使业主能在分供方处对分供方产品是否符合要求实施验证。5、工期紧时的质量保证措施做好各项计划，合理配置人、机、料，不能因赶工期而疲劳施工，避免导致工程质量事故及人身伤亡事故。定期组织职工进行质量安全学习，牢牢树立“质量第一64、”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的质量措施，使其认识到质量的重要性。在各项工序施工前，组织技术人员和工人做好技术交底工作。6、冬季施工质量保证措施为了做好防冻保温物质准备，特制定技术措施如下：（1）成立冬期施工领导小组，负责全面冬期施工部署检查落实。（2）加强气象预报工作，项目经理部指定专人负责气象预报的收听，安排好施工，作好先期预防措施的落实。（3）技术措施混凝土技术要求：本标段工程冬期施工水泥应采用42.5 级以上的水泥，水灰比不宜大于0.5，掺入减水剂、防冻剂应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076的规定。冬期搅拌混凝土时骨料不得带有冰雪和冻结团块，拌和水用221m 水箱进65、行加热；温度不超过80，严格控制混凝土配合比和坍落度，投料顺序为骨料、水搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%，混凝土出盘温度不低于10，入模温度不低于5。混凝土运输时间应尽可能缩短，运输混凝土时容器应有保温措施，接缝混凝土时在新混凝土浇筑前应加热使结合面有5以上的温度，浇筑完成后采取措施使混凝土继续保持正温。混凝土浇筑前应先清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度用蓄热法养护不得低于10，用蒸汽法养护时不得低于5。钢筋的焊接的要求：焊接钢筋在室外进行时，最低温度不得低于-20，焊接后严禁立刻接触冰雪。（4）冬期施工时混凝土达到设计强度的50前、砂浆强度达到70前不得使其受冻。66、（5）混凝土（砂浆）养护温度按要求测温，做好测温记录。（6）机械设备用完后将水放净，并使用冬期润滑油。（7）提前准备冬期施工所需材料物品。第六章 施工方案和施工方法一、排水清淤京沪铁路下对应XX路位置有一座箱涵，箱涵净宽12m，净高约4.5m，该箱涵因年久未用，箱涵内及东端坑塘内有大量污水及淤泥，需要排水清淤，方可继续施工。箱涵排水采用4台100GW50-20-5型水泵抽水（3台同时运行，1台备用），6辆20T水罐车装水外运，运往附近水坑。污水排净后，采用人工清理淤泥，清理出箱涵原底板为止，并用水泵冲洗箱涵墙面及底板。二、坑塘处理沿线桩号K0+110.339-K0+138段有较深坑塘，面积约467、35，水深约2.0m。坑塘明水排净后，挖出淤泥至原状土后，进行回填：1、回填填筑要求（1）新填路基和原地面路基交接处，将原地面挖成台阶后填筑，台阶应有足够宽度，应不小于1m以便于填筑和压实时的机具操作，并设向内侧倾斜2%的横坡，高度应以30cm味宜。（2）沟渠回填时，自底向上先一次填筑建筑垃圾50cm，用重夯（拖拉机夯）夯实4遍，然后用25T振动压路机碾压4遍，向上用级配砖石分层填筑压实（压实后层厚20cm）至路床顶面以下40cm，每层用25T振动压路机碾压5遍。（3）施工过程中注意观察压实效果，出现弹软现象时需进行换填，若出现其他异常情况，现场及时处理。2、回填填料、压实度和CBR指标要求（68、1）建筑垃圾分层回填，填料最大粒径小于10cm，其中小于0.05mm的细粒料的含量不应小于30%。（2）路堤填料最小强度CBR及压实度控制，不能做压实度检验的，用外观及压实度遍数控制，必须保证顶面稳定、无松动、不在下沉、无轮迹、无波浪、以确保密室。各段落各层次回填控制指标统一。三、浆砌石挡土墙施工挡土墙采用M10水泥砂浆砌块石，块石强度等级不小于MU30。挡土墙外露面用1:2水泥砂浆勾缝。泄水管采用100PVC管，水平间距3m。在管端部（填土侧）铺设两层土工布，尺寸为30cm30cm，然后填30cm30cm30cm的粗砂。土工布规格400g/，厚度2.5mm。挡土墙每隔15m做一道沉降缝，对于69、墙体断面改变处、墙基高程改变处、墙上作用荷载改变处均需加设沉降缝。沉降缝缝宽2cm，从顶到底贯穿整个挡土墙断面。在挡土墙两侧及顶面填沥青麻丝或沥青木板。为保证挡土墙稳定，基础下做一步15cm12%灰土，地基承载力达到100KPa，否则应进行地基处理。1、施工准备材料准备水泥：（1）进仓时要有质量证明文件；（2）应按品种、强度、出厂期、生产厂家等检查验收，并分别堆放，先到先用；（3）袋装水泥堆放高度不宜超过10包；（4）不宜露天堆放。如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨风篷布；（5）使用期不宜超过出场日期三个月，超期应现行检验其强度。砂子：宜采用中砂，并应过筛，砂的质量要求，其密度应大于2.5k70、g/m，其松散体积密度应大于1400kg/m，其孔隙率应小于45%。用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过5%。毛石：毛石进场前应检查其强度等级（MU30）、耐久性是否满足设计要求。检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑应清除干净。毛石应成块状，中部厚度不宜小于15cm。抽查一组毛石检查试导体试验报告。PVC管：采用符合国家制定的行业标准的合格产品。外观检查管材的内、外表面71、应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。管材不应含有杂质，应不透光。管材端面应切割平整并与轴线垂直。2、施工方案（1）测量定线根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面高程，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基槽。（2）基槽开挖根据现场施工设备和施工环境，基槽开挖采用机械开挖，人工配合修正的方法。挖出的土不能随意堆放，以免妨碍开挖及其它作业。基槽开挖避免超挖，地面应高于设计高程10cm左右，已72、保证夯实后满足设计要求。.挖成的基槽，先做一步15cm12%的灰土，再进行地基承载力检测。检测合格，经监理认可后方可进行下道工序。3、墙体砌筑及要求挡土墙砌筑采用MU30块石、M10水泥砂浆。基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整夯实基槽槽底，确保槽底不得有较大的突起。接着进行基础放线，拉上准线放出轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为5060cm。皮数杆之间要拉上准线。砌筑第一层石块时，基底先要坐浆，使石块地面与地基接触均匀。石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合。角石砌好后，再砌里73、外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌筑腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，是石块全部挤入缝隙中。接砌第二层以上石块时，每砌筑一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌筑时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为2030mm，砂浆应饱满。砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝”，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。74、拉结石的长度，对于等于40cm墙厚的墙体部分，应等于墙厚；墙厚大于40cm的墙体，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；一般砌筑分层高度为5060cm，每日砌筑高度控制在1.2m。砌筑墙身时，以15m为间距设置一道伸缩缝，缝宽2cm，在挡墙两侧及顶面填沥青麻丝或沥青木板。毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，拉结石要相互错开。毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为2030mm。由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用75、小毛石填充。挡土墙外露面用1：2水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密室和整齐。挡土墙墙身泄水管采用100PVC管，水平间距3m，在管端部（填土侧）铺设两层土工布，尺寸为30cm30cm，然后填30cm30cm30cm的粗砂。土工布规格400g/，厚度2.5mm。4、挡墙背后回填墙背回填应在砌体强度达到70%以后，回填施工前要进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方，采取排水措施，回填采用6%灰土分层回填，每层松铺厚度不超过20cm，采用人工夯实，压实度不小于96%。四、排水设施施工施工前根据交桩资料复测验线，闭合水准点，引测各种临时水准点作为施工依据。1、雨水排水工程施工（1）76、开挖沟槽测设管道中心线，放出开挖边线，采取挖掘机开挖。沟槽边坡根据现场土质情况及地下水位勘察资料而定，两边放坡。由于沟槽开挖深度不大，可以一次挖至距槽底标高20cm左右。主管道沟槽底部开挖宽度按施工规范要求确定，弃土离开槽边5m 以上，随时检测开挖深度，严禁超挖，机械开挖距槽底标高20cm左右后由人工进行清槽并用重夯夯实至设计标高，检测地基承载力，地基承载力达到100KPa，方可进行下道工序，如地基承载力达不到设计要求，对原状土参加石灰土进行拌和，用振动压路机进行压实。（2）砼平基施工待上道工序验收合格后，进行砼管平基施工，砼为商品混凝土，用溜槽运至模板内，再由人工摊铺，机械振捣、找平、整形，77、待强度达到规范要求后拆模，24小时后洒水养护，强度达到5MPa以上方可下管。注：浇筑过程中注意天气情况，如遇雨天、大风天、低温等天气应采取苫盖或停工等措施。（3）管道安装采用卷扬机进行管道安装，管道安装前先用墨线在平基上弹出管道中线，确定好井位，安装管道时注意管道口不得有损坏，对缝要严密。管道安装完毕后，管道外管缝采用1:2防水水泥砂浆勾缝，管道外壁级接口做防腐处理。防腐做法：管道外喷涂环氧沥青漆两道，底漆干膜厚度100m，面漆干膜厚度200m，总干膜厚度300m，施工时要求工人佩戴防毒面具防止吸入有毒气体中毒。雨水管道接口处1m宽范围内沿管外壁采用土工布360包封，土工布采用400g/长丝土78、工布，土工布外侧各采用1根8号钢丝（共2根钢丝）在接口两侧拧紧固定。（4）砌井及闭水试验在测量放样的基础上，做好垫层、基础，强度达到要求后开始砌井，砌井严格按设计要求去做，当管道及检查井具备了闭水试验条件，即可进行管道带井闭水试验，管道两端用砌砖封堵，必须养护3-4天，达到一定强度后再向闭水段的检查井内注水，水位按规范要求，对渗水量进行检测。（5）回填土待闭水试验完成，验收合格后，方可进行回填。回填时严格控制回填土的土质，采用沟槽原土，但土中不应含有粒径大于30mm的砖块儿或坚硬的土块儿，粒径较小的石子含量也不应超过10%，应在管道两边同时进行，分层夯实，压实度达到规定标准，管底基础至管顶以上79、0.5m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填，管顶0.5m以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。回填时，不可使管道移位或损伤，试验人员对全过程进行压实度控制，以确保达到设计要求，回填至路槽高程。2、地下水排水工程渗沟断面尺寸为90cm90cm，渗管采用内径为200mm硬PVC双壁波纹管，在渗管断面的下半截钻圆孔，圆孔内径为10mm，纵向间距为75mm，按4排对称排列。双壁波纹管外包两层土工布（反虑土工布规格为400g/，强度为级），第一层土工布紧包渗管，两层土工布之间填满滤料，滤料分为三层，从内到外依次为：2040mm级配碎石层厚15cm，1020mm级配碎石层厚1580、cm，粗砂层厚15cm。各层滤料严格分开，不得混在一起，不得掺杂泥土等杂物。渗沟接入检查井处要求用土工布包封处理，防止滤料进入检查井。硬PVC双壁波纹管管材要求：设计使用寿命不低于50年，环向弯曲刚度不小于8KPa，管材竖向允许直径变形率不大于5%。3、泵站工程本工程采用钢筋混凝土结构，施工方法采用沉井法，结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，设计使用年限为50年，抗震构造措施按7度设防。（1）沉井施工程序基坑测量放线基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架、钢筋绑扎立外模和支架浇捣砼、养护及拆模封砌预留孔井点安装及降水凿际垫层、挖土沉降沉降观察铺设碎石及砼垫层绑扎底板钢筋、浇筑底板砼、养护81、回填。（2）基坑测量放线根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地址情况，沉井基坑开挖深度取2m，沉井刃脚外侧至基坑边的工作距离取2m，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心坐标定沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须复核准确无误后方可开工。（3）基坑开挖基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用挖掘机和人工配合。（4）刃脚垫层施工刃脚垫层采用1.0m厚的砂垫层，上垫枕木，避免发生收缩裂缝。（5）立井筒内模及支架由于顶管沉井高度达7.8m，从上到下不设伸缩缝，一次性浇筑成型。井筒模板采用组合钢模与局部木模相互搭配，以保证内模的密封性。井身内模支架采用空心钢82、管支撑。钢管支架必须架设稳固。（6）钢筋绑扎时钢筋的表面应该清洁，使用钱将表面污渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋采用焊接，钢筋接头应相互错开，并严格按照国家标准混凝土结构工程施工验收规范中的有关规定执行。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行验收。验收合格后方可立外模。（7）混凝土浇筑模板、支架经监理验收合格后，进行混凝土浇筑。混凝土采用泵送商品混凝土，浇筑时采取环形分层浇筑，每层浇筑高度不超过60cm，随着浇筑，随着振捣，浇筑时内外模均派人看守，发现问题及时沟通，及时修整。（8）混凝土养护及拆模混凝土浇筑完成后及时采用塑料薄膜进行覆盖，根据天气83、情况，进行洒水养护。混凝土拆模要注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇筑完成后的34天内进行，过早或者过完对建筑物都是不利的，拆模顺序是自上而下，小心谨慎，以免对建筑物表面造成破坏。（9）挖土下沉在混凝土强度达到设计要求后，采用人工进行挖土下沉，用吊车吊出井筒。挖土因分层、均匀、对称的进行，使沉井能够均匀数值下沉。有底架、隔墙分格的沉井，各孔挖土面高差不宜超过1m。如沉降系数较大，一般先挖中间的部分，沿沉井刃脚周围保留土堤，使沉井挤土下沉；如下沉系数较小，应事先根据情况分别采用泥浆润滑套、空气幕或其他减阻措施，使沉井连续下沉，避免长时间停歇。井孔中间保留适当高度的土体，不得将中间部分开挖过深。84、（10）沉降观测沉井下沉过程中，安排专业测量人员随时进行沉降观测，控制沉降速度及井筒的位置。如发现偏斜、位移，应及时纠正。（11）混凝土垫层浇筑沉井下沉道设计高度后，对沉井内底板进行夯实，达到压实强度后进行混凝土垫层浇筑。浇筑完成后及时覆盖塑料薄膜，注意养护。（12）底板钢筋绑扎、砼浇筑、养护待垫层混凝土强度达到设计要求后方可进行底板钢筋绑扎，绑扎完成后上报监理工程师，监理工程师验收合格后，进行混凝土浇筑，浇筑完成后及时覆盖，加强养护。（13）回填建筑物完成后要及时回填，回填土料不得含有植物残体、垃圾等杂志，土料中的有机质含量不得大于5%，亦不得含有冻土和膨胀土，当含有碎石时不得大于50mm。85、五、道路施工1、设置坐标控制网及水准点为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60100米设一水准点并作导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。2、路基清表路基用地范围内树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植，垃圾、有机物残渣、草皮、农作物根系和表土均应予以清除，树根和土场86、内不适宜材料应全部挖走，运到适宜地点集中堆放。3、路基挖方（1）恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。（2）路基开槽采用明开挖，采用反铲挖掘机，人机配合，开槽土堆放在槽的一侧，以不影响交通和施工为原则。土方开挖预留路拱，随时用钢尺校核槽底宽度，随时跟定经纬仪和水准仪，以便掌握中线和高程。（3）路基开工前，考虑排水系统的布设，防止在施工边线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。（4）对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证下雨不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确定边坡稳定。（5）路槽达到设计87、标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实,检查压实度。3、路基填方路基填筑工程采用配套的机械化施工，形成挖、装、运、摊、平、碾压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量、高速度的完成。（1）恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。（2）行车道、人行道及两侧挡墙范围内荒地部分清楚20cm草皮，行车道及路口进行40cm路床处理（掺加6%灰土）。清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水等杂物，将表面翻松30cm以后平整压实，压实度93%，并经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。（3）路床顶面以下4060cm当含水量较大超过20%时，掺加适88、量的生石灰进行处理。（4）采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，土方一般控制每层压实厚度20cm。（5）土方的挖、装、运均采用机械化施工，采用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。（6）当路基宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边（包括路基边坡）向路中，从低侧面向高侧顺序碾压。机械压实甩开路边50cm，防止溜坡，先用推土机履带排压，履带板错1/3，速度12挡，排压4遍以上，然后再用平碾，错1/3轮宽，速度1挡，碾压四遍以上，再用三轮碾，后轮重叠1/2轮宽，速度1档，碾压2遍以上，遵照先轻后重的原则，直到达到设计的89、压实度为止（设计压实度93%）。（7）根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。（8）在施工时，严防路堤积水，填筑层表面管当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。（9）达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量稳定性。4、路面施工（1）施工放样在路基面上进行恢复中线测量，直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧边线外设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出路面中心设计标高。（2）坡道及休息平台：平铺15cm级配砖石，采用25T振动压路机进行碾压90、，碾压时有两边向中间逐行进行，每次碾压轮印与上次碾压轮印相交1/2，重复碾压34遍，碾压完成后测定压实度，压实度要求大于等于95%。压实度满足设计要求后进行下一步施工。水泥稳定砖石摊铺厚度为15cm，摊铺时注意摊铺厚度。摊铺完成后，用洒水车进行养护7天，根据天气情况决定养护的次数。此步压实度要求大于等于97%，7抗压强度大于等于2.5MPa。此步满足设计要求后方可进行下步施工。制作并安装模板，经监理验收合格后，浇筑15cm厚的混凝土，浇筑时注意控制高程，浇筑完成后对混凝土面用塑料薄膜进行覆盖并洒水养护。（3）箱涵内、外路面行车道及辅道平铺15cm级配砖石，采用25T振动压路机进行碾压，碾压时有91、两边向中间逐行进行，每次碾压轮印与上次碾压轮印相交1/2，重复碾压34遍，碾压完成后测定压实度，压实度要求大于等于95%。压实度满足设计要求后进行下一步施工。水泥稳定砖石摊铺厚度为15cm，摊铺时注意摊铺厚度。摊铺完成后，用洒水车进行养护7天，根据天气情况决定养护的次数。此步压实度要求大于等于97%，7抗压强度大于等于2.5MPa。此步满足设计要求后方可进行下步施工。摊铺16cm厚水泥稳定碎石，碾压时先用胶轮压路机进行碾压，再用25T振动压路机静压一遍，然后振动碾压，碾压时有路两边向中间进行，每次碾压轮迹需相交1/2。摊铺并碾压完成后，洒水养护7天，水泥稳定碎石要求7天抗压强度大于等于3.0M92、Pa，压实度大于等于97%。喷洒透层油a.为提高透层的渗入效果，最好在基层施工完毕后12h内施工完透层，我公司将根据水泥稳定碎石基层的施工进度来安排透层的施工时间，以便较好地保证透层的透入深度。b.施工透层前彻底清除基层表面浮灰，尽量使基层顶面集料颗粒部分外露，确保透层油透入基层一定的深度，使下封层与基层粘结牢固。在洒布透层油之前，应预热并疏通油嘴，保证透层油洒布的均匀性。c.喷洒透层油时，用沥青洒布车喷洒乳化沥青，洒布量通过试验路段来确定，应符合项目要求，用量控制在0.9L/，按照首件施工取得的数据和经验在正式施工时严格执行，洒布人员不得随意调整或更改，并应确保透层油洒布量和洒布的均匀性，保93、证透入效果良好且深度满足要求。d.施工过程中切实加强对沥青的粘度、针入度、蒸馏残留物含量进行控制，确保施工质量。e.洒布前应对人工构造物（如路缘石）进行塑料薄膜防护，以防止污染。橡胶沥青下封层施工准备a.橡胶沥青洒布在道面时洒布量为2.02.2kg/；洒布温度一般控制在180200。9.5mm-13.2mm碎石撒布量为1214kg/，碎石的用量为满铺面积的80%。压路机的速度限制在610km/h，碾压遍数为24遍，碾压后橡胶沥青对碎石的裹附率达到50%。b.橡胶沥青生产完成后，按规定进行检验，检测指标主要有粘度、针入度、软化点、回弹恢复等，合格后方可使用，并建立橡胶沥青的粘温曲线，为温度控制提94、供依据；碎石进场后进行粒径检验，确保为单级配。c.橡胶沥青的洒布应配备专门的橡胶沥青同步封层碎石洒布车。洒布计量通过计算控制，应定期标定和检验洒布车的洒布量，检查校正各种设备的工作性能，并预热疏通油嘴，进行必要的保养，确保洒布的均匀性。洒布设备在施工前应进行认真清理，将储油罐中的残油清除干净，严禁洒布车轮将污染物带上施工断面。施工前橡胶沥青洒布量的标定和检验方法：将洒布车的洒布耙调整到适宜高度，喷嘴无堵塞，保证洒布时有喷嘴在同一点喷洒材料；洒布车的流量，静态洒布透层材料到合适的容器，检查洒布的均匀性，在一个确定的测量时间内计量喷洒到容器中的透层材料重量，计算单位时间洒布的透层材料重量，校正洒布95、车的流量；当洒布车匀速前进时，将45个已知重量、面积（0.1左右）的金属盘放在洒布车经过的地方，洒布车过后，称取金属盘和透层材料的重量，计算洒布量。不同速度时重复上述过程，绘出要求洒布量和洒布速度关系曲线。d.橡胶沥青在做封层时，洒布的沥青膜整体性较好，但与原路面层之间的粘结力较差，因此在洒布封层之前应对原路面层认真处理。保持其干燥、清洁、待其强度形成后再做封层。封闭交通。在施工段落的起讫点设置施工标志并派专人疏导交通，禁止非施工人员和设备进入。测量放样。在基层上标记起止线和边线。施工方法a.预热洒布耙，调整洒布车喷洒宽度，在起止点放置宽于洒布宽度50-100cm长度不小于2m的纸片或隔离布，96、以保证起止位置边线垂直，不发生重叠洒布。b.将装好的洒布车开至施工起点，调整洒布车的喷嘴，按照预定的路线洒布量进行喷洒。对于洒布车不均匀的地方和洒布量检测点，应人工及时补洒。c.根据试验段得到的洒布参数，调整洒布车仪表，进行正常撒布，应保证匀速直线行驶。d.对于局部碎石撒布量不足的地方，应人工弥补。e.在撒布碎石施工中，为了保证撒布的均匀性，应注意撒布车辆的启动阶段、纵横向交接的位置，不能出现重叠和漏撒现象，如造成局部重叠，应在胶轮碾压前，采用人工清理的方法将多余的碎石清扫干净。f.橡胶沥青同步碎石封层车起步和终止位置应铺毡垫，以便于准确、整齐地进行横向衔接，设备经过后应及时取走毡垫，纵向衔接97、应与已洒布部分重叠10cm左右，撒铺碎石前禁止任何车辆、行人通过已经洒布好的橡胶沥青层。g.碾压采用26-30吨胶轮压路机碾压。在撒布后立即进行碾压，碾压的速度控制在6-10km/h，胶轮压路机来回碾压2-4遍，碾压过程中压路机不得随意刹车或掉头。碾压成型后，用清扫设备清扫表面的浮石，以防止飞石。质量要求a.封层洒布宽度为水泥稳定碎石基层顶面宽度；b.表面平整，密实，无松散现象，无轮迹；c.纵、横缝衔接平顺，外观色泽均匀一致；d.与其它构造物衔接平顺，无污染；e.摊铺范围以外无流出的封层混合料；f.表面粗糙，无光滑现象。5.0cmAC-20C型普通沥青混凝土a.测量放线沥青砼面层摊铺采用挂基准98、线的方法，纵向桩距为5m。测量放样分两组，一组主测，另一组复核，确保高程误差控制在一定范围内。基准线架设完毕复核无误后，设专人看管，并在基准桩上设醒目标志，以防施工中可能发生的碰撞。b.材料准备本工程所有沥青混凝土全部考虑外购。c.沥青砼的运输沥青砼用15T以上自卸车运至工地，数量要充足，车厢内擦油水比1:3的隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。沥青砼出厂时，要过磅检斤，控制每台车装载量。同时要检测温度，并做好记录，摊铺前应再检测一次，如发现温度低于摊铺温度，应废弃不用。量测运输车上的沥青砼温度时，应量测30cm深处温度。从拌和机向运料车上放料时，适当前后移动运料车，在运输中尽量避免急刹车，以99、减少拌和料离析。卸料时，设专人指挥，自卸车倒车至摊铺机推辊50cm处换入空档，由摊铺机推着向前运动，防止撞击摊铺机。卸料时要平稳，不能把料卸到地面上，地面上的散料要随时清除，以免破坏自动找平装置的适用性。拌和料运至摊铺地点后，质检人员要检查拌合质量，拌和料温度规范和设计要求，已结团或遭雨淋的拌和料不得铺筑。d.沥青砼摊铺摊铺前，要对摊铺机工作装置及其调节机构进行检查，使其调整到最佳工作状态。施工前应对熨平板进行预热30分钟以上，缩小熨平板和沥青砼的温度，以防止摊铺过程中熨平板刮带拌和料。本工程采用招标文件规范所要求的摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅的摊铺有5-10mm左右宽度的摊铺重叠。100、相邻两台摊铺机相距以不得造成前面摊铺机的混合料冷却为宜。当混合料供应能满足不间断摊铺时，尽量采用全宽度摊铺机一幅摊铺。摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数。熨平板初始摊铺厚度垫好后，在开始摊铺时，仔细测量其初始摊铺厚度，使摊铺机初始工作状态处于标准的摊铺厚度上。摊铺机熨平板工作角调整适当后，不得随意调整 。设专人检验沥青拌和料，指挥自卸车卸料。摊铺前要存5-6车沥青拌和料，并且先到的沥青拌和料后铺，后到的先铺，以预热摊铺机，并保证接头沥青拌和料的温度。摊铺机摊铺速度应根据拌和设备和运输能力确定，以保证连续摊铺为原则。根据拌和机生产能力，保证均速不间断摊铺，摊铺速度定应符合规范和设计要求。e.沥青砼的101、压实及参数确定碾压要求压实程序分初压、复压、终压三个过程。初压采用2台双驱双振压路机碾压两遍，第一遍碾压时压路机向前碾压时静压，返回时振压，第二遍可静压，压路机重量不同时，先上轻的。碾压速度可随碾压遍数适当增加。普通沥青砼碾压温度初压不低于155，改性沥青砼碾压温度初压不低于170，终压不低于100。要配置专职人员指挥压路机作业。并专人测温、记录、测平整度。碾压时由路外边缘向中间一侧碾压，每次错轮二分之一。压路机作业时，驱动轮面向摊铺机。碾压段长度在温度允许的情况下尽可能长距离碾压。初、复压的调头位置要呈阶梯形分布，并要错开10m以上。错轮时在上一碾压段20m以外逐渐错轮，以保证进入碾压段直线102、行驶。为防止压路机粘轮，压路机安装喷水装置，喷洒用水要洁净水，以防堵塞喷嘴或污染路面。本工程道路在各层按照上述要求碾压后，再压路机碾压5遍。松铺系数取得方法首先测量基层或下承层顶面有代表性位置的高程数点，摊铺后再测量该位置高程，压实达到要求时，再测该点高程，计算压实后的沥青砼厚度，取各点数据平均值，再计算松铺系数，对初拟松铺系数进行现场调整，用来指导下一作业段摊铺，下一作业段中重复以上操作,直到测出合理的松铺系数。建立钻孔法和核子密度仪测定密度的对比关系。在不同作业段，复压时分别进行4遍、5遍、6遍碾压测定，同时用核子密度仪测定其压实度，并在测定处做标记，然后在该处取芯测定其压实度，建立碾压遍103、数和压实度关系曲线，并建立钻孔法和核子密度仪测定密度的对比关系。f.接缝的处理纵向接缝应把平整度超标的端头切除，做成与铺完路段方向大致成直角的断面。接缝时，在接口上均匀地涂刷一层热沥青，以利结合。碾压时用钢轮压路机在已碾压好的路段上沿纵缝调整方向，每次向新铺的沥青拌和料错轮碾压15cm，直至整个重量全部作用在新铺段上，用3m直尺检测平整度，如不符合规定，要继续碾压或筛小料进行找补，保证平整度达到规定范围之内。横向接缝应把平整度超标的端头切除，做成与铺筑方向大致成直角的断面。横向接缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。接缝时，在接口上均匀地涂刷一层热沥青，以利结合。摊铺机熨平板的前缘位于104、切缝10cm处进行细料摊铺。然后用钢轮压路机在已碾压好的路段上沿横缝调正方向，每次向新铺的沥青拌和料错轮碾压15cm，直至整个重量全部作用在新铺段上，用3m直尺检测平整度，如不符合规定，要继续碾压或筛小料进行找补，保证平整度达到规定范围之内。粘层油a.施工方法先用人工清扫表面的杂物，对局部泥土污染采用钢丝刷清理干净，再用森林灭火机清理工作面上的浮灰和杂物。根据试验确定的参数进行控制，使沥青洒布均匀，做到既不喷量过多也不漏洒。粘层沥青采用沥青洒布车均匀地洒布，并按公路路基路面现场测试规程中有关要求和方法检测洒布用量。b.施工注意事项粘层沥青采用沥青洒布车喷洒，均匀洒布，喷洒过量的进行刮除。粘层沥105、青喷洒完毕后，进行交通管制、禁止车辆、行人通过。路面有尘土及赃物时应予以清除，当气温低于10或路面湿润时不进行黏结层施工。4cmARHM-13橡胶沥青混合料a.严格掌握橡胶沥青混合料的半只温度和出场温度橡胶沥青使用前对其质量进行检查，确定符合要求橡胶沥青混合料在拌和时，温度需控制在170185，但要注意不超过195。拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核。拌和实际由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹复沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。b.橡胶沥青混合料的运输采用数字显示插入式热电偶温度计检测106、沥青混合料的出场温度和运到现场温度，插入深度要大于150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm。拌和楼向运料车卸料时，汽车应前后移动三次装料，以减少粗集料的离析现象。沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，根据工程规模摊铺机前方应有23辆运输车等候卸料。橡胶沥青混合料的运输温度大多采用165，施工时天气较冷，运输时可采用175的高温，运输过程中应注意混合料的保温防护。运料车应有良好的 覆盖设施，卸料过程中继续覆盖，置顶哦啊卸料结束取走篷布，以资保温并避免污染环境。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡107、，靠摊铺机推动前进。c.橡胶沥青混合料的摊铺连续稳定的摊铺是提高路面平整最主要措施。对于橡胶沥青混合料，摊铺机的摊铺速度应根据拌和楼的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按13m/min予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。用解析鹅潭瀑的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般情况下不得采用人工整修。橡胶沥青混合料上面层采用非接触式平衡梁装置控制摊铺厚度。摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器中的混合料以略高于螺旋布料器2/3未度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层108、出现离析现象。检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。摊前熨平板应预热至规定温度。摊铺机熨平板必须链接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。d.橡胶沥青混合料的碾压成型橡胶沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应尽量在摊铺厚较高温度下及时进行。为防止橡胶沥青粘结橡胶轮胎，橡胶沥青混合料不宜使用胶轮压路机，采用2台初压钢轮压路机紧跟摊铺机进行振动碾压。橡胶沥青混合料压实工艺分为初压、复压和终压。压路机应以缓慢而均匀的速度碾压。为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；109、压路机启动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不应该处在同一横断面上。初压应紧跟摊铺机进行碾压，随摊铺机逐步推进。复压、终压应分清段落，设置明显标志，便于司机辨认。对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理和检查，使层面做到既不漏压也不超压。压实完成后12小时，方能允许施工车辆通行。（4）人行道施工素土采用25T振动压路机进行碾压，碾压时注意土的含水量，素土压实度大于等于92%。压实度检测合格后进行下步施工。平铺20cm级配砖石，采用25T振动压路机进行碾压，碾压时有两边向中间逐行进行，每次碾压轮印与上次碾压轮印相交1/2，重复碾压34遍，碾压完成后测定110、压实度，压实度要求大于等于97%。压实度满足设计要求后进行下一步施工。铺3cm中砂，测量高程，保证与设计高程一致。铺设6cm厚环保砖，缝宽不大于5mm，1：3水泥砂浆管缝。a.按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格并以对角线检验方正，然后在510米处桩橛上标注该点设计高。b.路面砖运至铺装现场并轻装轻卸勿损伤棱角，路面砖规格、强度等指标符合设计要求。c.铺完砂垫层后按桩撅高程，在方格内由第一行砖纵横线绷紧按线按缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。直线段纵线应远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段按直线段顺延铺筑，然后在边缝处用水泥砂浆补齐并刻缝。砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖111、的中心，砖如不平应拿起砖重新铺筑不准向砖底塞硬料。灌缝扫墁用1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，分多次灌入并适当加水直至缝隙饱满。完工后需洒水养护。（5）路缘石施工在行车道的基层完工后安装侧石。侧、缘石采用外购合格厂家的成品。产品运到现场后，要进行内在质量和外观检验，质量检验合格的产品才能使用。侧石、缘石安装前根据施工图实地测放出其平面位置，并按路面设计高程和横坡度计算出侧石顶面标高，每10m定桩挂线测放出侧石、缘石顶面基线，采取内外两条线来控制安装过程。刨槽采用机械刨槽，人工砌筑侧平石。路面完工后，安排侧石勾缝，勾缝采用凹缝形式，勾缝完毕及时养生，最后达到整齐美观。第七章 安全生产及文明施工措112、施一、安全生产措施为了使生产要素的不安全行为和状态减少或消除，达到减少一般事故，杜绝伤亡事故，从而保证安全管理目标的实现，我公司制定如下措施并将严格执行：1、严格执行国家相关法律、法规，遵守公司相关规章制度；在周例会中，对安全问题讨论研究交换意见，发现隐患及时处理。2、工程实施以项目经理为首，各部门负责人落实执行，专职安全人员监督检查的安全生产管理体制，做到责、权、利一致。3、加强人员思想教育，定期或在关键工序、部位施工前教育。4、特殊工种劳务人员，岗前培训，持证上岗。5、按作业规程，规范施工，配用必须的劳保用品。6、作好三检，防火、防盗等工作。7、在施工范围内及关键部门设置安全、文明标语或警113、示牌、指示标。8、在雨季施工中做好防触电、防雷击、防沉陷坍塌、防台风工作。在高温季节施工中，做好防中暑、防中毒、防疲劳作业工作。9、在施工过程中，如在红线范围内有地下管线，应采用开挖前挖探沟，在靠近地下管线处采用人工作业的方法，保证地下管线不受损害。地上设施应采用架空措施，施工过程中，专人指挥，保证其不受损伤，对有危险的设施进行加固，保证其安全同时也保证施工安全。10、消防保卫措施（1）严格遵守消防法规,使消防安全与施工安全做到“五同时”。（2）施工现场的临时工棚，要“一报、二批、三支搭”，并在工地配备足够的消防器材，设明显的防火标志。（3）施工过程中不得压埋、圈占、挪用消防器材。（4）施工现114、场必须加强值班守卫，更要加强巡逻，护场人员佩戴值勤标志。（5）现场材料场、库房的设置要符合消防要求。二、文明施工措施在施工过程中真正落实文明施工措施，具体内容如下：1、各岗位负责人员佩带胸卡，着统一制服。2、门前设立“七牌二图”，介绍项目部组成、工程概况，并安设施工倒计时牌。3、施工现场设置彩旗及横标以按受社会监督，展示规范化形象。沟槽围挡外设反光警示牌，夜间设置警示灯。4、工程施工现场做到有序，区域划分明确，堆放物资符合规范要求。5、为保证临近居民正常生活秩序，尽量避免夜间施工。 6、建立健全机械安全操作及交接班制度，建立以项目经理为组长的安全检查小组，定期对施工现场进行安全生产检查。7、施115、工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状况良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。8、施工用电按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置用电系统,并配以明显的安全警告标志。9、认真进行安全施工教育，执行安全施工生产有关规定，安全管理定岗、定责任人，提高文明施工意识。10、环境保护 （1）冬季空气干燥，风力较大，为避免扬尘损伤临近庄稼、污染环境。施工时，堆土覆盖，现场勤洒水湿路，往来运土和石灰的车辆以蓬布遮盖。（2）工程所需水泥、石灰等易扬尘的原材料，要存放在干燥封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。（3）生活区做到垃圾定点存放定期清理，污水排放有出路。（4）驻地食堂116、必须持有卫生许可证，炊事人员必须有健康证、卫生培训证。生、熟食分开存放，并采取防蝇、灭鼠措施。施工区、生活区内的厕所设专人保洁。第八章 工期保证措施本工程规模较大，专业种类齐全、施工干扰较多，要在规定的工期内完成，关键在于精心组织，周密安排，从多方面给予有力保障。1、项目经理部做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；施工作业层也由一些骨干力量组成，首先为确保工期提供组织保障。2、在合同规定范围内早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。3、认真编制结合工程实际、有针对性措施的烊施性施工组117、织设计，绘制网络计划图、目标管理图，以优化的施工组织指导施工，重视施工组织的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划的进行。4、把落实经济承包责任制与广泛开展TQC活动相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节、各项活动中。5、加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理中心是抓好各专业关键工序的进展，做好工序衔接。坚持每周工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，以月保年，确保各项计划的落实兑现。6、严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实施施工作业、施工管118、理的标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。7、认真采用适合工程实际的各种成熟施工方法，积极推广新技术，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。8、加强同有关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。9、安排工期综合考虑当地的天气及其它情况，合理调配，最大限度地减少雨季及其它不良因素的影响；同时做好雨季施工的安全保护措施。10、在人力、物力、财力上保证工程项目的进展，在思想上做到打硬仗的准备，千方百计地克服119、各种可能的困难，确保工期。第九章 拟投入的主要施工机械设备情况见附表一第十章 劳动力计划表见附表二第十一章 计划开、竣工日期和施工进度网络图见附表三第十二章 施工总平面图见附表四第十三章 临时用地表见附表五附表一主要施工机械设备进退场时间计划表序号名称单位数量进场时间用于施工部位备注1挖掘机台2排水、道路小松602推土机台1路基3装载机台1路基2.3m3/斗4压路机台1路基路面25t5胶轮压路机台16自卸汽车辆2全过程8t7100GW50-20-5型水泵台48水罐车辆6排水25T9洒水车辆1路基路面8000L10砂浆搅拌机台1浆砌石路缘石11电焊机台2泵站30KW12机动翻斗台3路基13沥青摊铺机台1路面QL200014灰土拌和机台1路基15平地机台1路基附表二主要劳动力需求表工种月份11月12月1月上旬下旬上旬下旬上旬下旬电工333332木工10533砼工5555瓦工101010铺砖1010壮工10101010105电焊工3机械工555885附表三施工进度计划图附表五临时用地表用途占地面积（）位置需要时间生活区200见平面布置图90天办公区60见平面布置图90天机械停放区70见平面布置图90天钢筋加工区80见平面布置图40天木工区70见平面布置图40天原材堆放100见平面布置图90天