1、城市3.5万平米健身中心建设项目管理工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1、编制依据及说明11.1编制依据1.1.1施工图及施工合同11.1.2主要法规11.1.3主要规范、规程11.1.4质量保证手册、程序文件及项目管理手册及项目策划书21.1.5其他依据21.2编制范围31.3编制原则32、工程概述32.1工程概况32.2工程地质与水文地质32.2.1工程地质32.2.2水文地质条件52.3气候、气象53、施工部署53.1施工目标53.1.1职业安全健康目标53.1.2质量目标53.12、.3工期目标63.1.4文明施工目标63.2施工筹划63.2.1施工技术准备63.2.2工期计划63.2.3项目管理人员及施工人员配置63.2.4设备配置73.2.5场地筹划74、施工工艺与技术要求74.1加固目的74.2工艺流程84.2.1施工前准备工作84.2.2静压注浆施工工艺流程84.3施工工艺参数94.4效果检测105、施工管理措施115.1工程交接与项目的协调115.1.1工程交接115.1.2项目的协调115.2工程质量保证措施125.2.1物资质量保证125.2.2技术保证措施125.2.3工期保证措施135.2.4工程质量保证措施135.3安全生产保证措施145.3.1安全生3、产保证体系145.3.2安全生产管理制度155.3.3安全保证措施165.4突发事件的处理措施185.4.1停电事故185.4.2火灾事故18X市全民健身中心工程施工组织设计第1章 综合说明1.1工程概况本工程为X市全民健身中心，位于X市和平区。东侧为X市游泳馆，西侧为体育公园，北侧为南三马路，南侧为网球馆。由X市竞技体育运动学校开发建设。 项目规划建设用地面积7629m2，占地面积5454.68m2，总建筑面积35000m2。其中地下建筑面积6610.58m2，地上建筑面积28389.42m2。建筑高度37.3m。地下二层建筑面积1999.34m2，功能设置为战时为核6级常6级人防物资库，人4、防有效面积1771.75m2,平时为地下车库停车数71辆。地下一层建筑面积4611.24m2，功能设置为地下停车库，及设备用房等。一层建筑面积5454.68m2，功能设置为乒乓球场、儿童活动室、全民体质监测中心、休息室、消防控制兼监控室、值班室、男女卫生间、淋浴间、更衣室等。一层夹层建筑面积1975.22m2，功能设置为管理中心办公室、台球室、男女卫生间、淋浴间、更衣室等。二层建筑面积5290.13m2，功能设置为体育健身培训馆、康复中心、瑜伽馆、舞蹈馆、跆拳道馆、武术馆拳击馆台球室、男女卫生间、淋浴间、更衣室等。二层夹层建筑面积2235.13m2，功能设置为管理中心办公室、台球室、电子竞技室5、男女卫生间、淋浴间、更衣室等。三层建筑面积5290.13m2，功能设置为管理中心办公室、服务心中、老年健身馆、全民健身展览馆、健身馆、健美操馆、男女卫生间、淋浴间、更衣室等。三层夹层建筑面积1824.10m2，功能设置为棋牌室、男女卫生间、淋浴间、更衣室等。四层建筑面积5290.13m2，功能设置为羽毛球场、飞镖室、管理用房等。四层夹层建筑面积941.00m2，功能设置为空调机房、水箱间、休息平台等。地下一层，层高5.100m，地下二层4.100m。一至三层层高为7.200m，一至三层局部及夹层高度3.600m；四层高为12.900m；局部高度为5.100m，四层夹层高度为为7.800m；建6、筑总高度37.300m（至网架彩钢板顶最高点）。建筑总高度37.300m（至网架彩钢板顶最高点）。建筑结构形式为框架剪力墙结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。本工程防火设计的建筑分类为一类建筑，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级。1.2 编制依据本施工组织设计是根据X市全民健身中心工程施工总承包招标及补遗文件、X市建筑设计院设计的工程施工图纸，施工验收规范及规程、建设部关于建筑安装工程施工管理的法律、法规政策及地方主管部门的有关管理规定等依据进行编制。现场踏勘情况以及我公司施工类似工程的施工经验。1.3执行标准及规范包括但不限于以下规范：施工手册（缩印本）本工程工程地质勘查报告建7、筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （GB1499）工程测量规范 （GB50026-2007）地下工程防水技术规范 （GB50108-2008）建筑施工土石方工程安全技术规范 （JGJ180-2009）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）建筑结构荷载规范（2006年局部修订） （GB50009-2001）砌体结构设计规范（2002年局部修订） （GB50003-2001）建筑抗震设计规范（2008版） （GB50011-2001）混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）建筑地基基础施工质量验收规范 （GB50202-2002）8、砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）屋面工程质量验收规范 (GB50207-2002)地下防水工程质量验收规范 (GB50208-2002)建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002)通风与空调工程施工质量验收规范 (GB50243-2002)钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）建筑电气安装工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）建筑电梯工程施工质量验收规范 （9、GB50310-2002）人防工程施工及验收规范 （GBJ13490）建筑结构可靠度统一标准 （GB50068-2001）地基与基础工程 （DB21/900.2-2005）混凝土结构耐久性设计规范 （GB/T50476-2008）建筑变形测量规范 （JGJ8-2007）钢结构设计规范 （GB500017-2003）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 （CECS102:2002）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）管道支架及吊架 03S402钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）建筑抗震设计规范（2008版） （GB10、50011-2001）砌体结构设计规范 （GB50003-2001）建筑物电子信息系统防雷技术规范 （GB50343-2004）建筑地基处理技术规程 (JGJ79-2001)建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）建筑工程抗震设防分类标准 (GB50223-2008)建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）岩土工程勘察规范 （GB50021-2001）钢结构防火涂料 (GB149072002)钢结构防火涂料应用技术规范 （CECSS24：90）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923-88)办公建筑设计规范 （J11、GJ67-2006）紧固件机械性能、 螺栓 、 螺钉和螺柱 （GB3098 1-2000）低合金高强度结构钢 （GB/T1591-2008）碳素结构钢 （GB/T700-2006） 碳钢焊条 （GB/T5117-1995）碳素钢埋弧焊用焊剂 （JBT56097-1999） 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 （GB/T5293-1999）低合金钢焊条 (GB/T5118-1995)地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）砌体工程施工质量检验评定标准 （GB/50202-2002）钢结构工程质量检验评定标准 (GB50221-9512、)采暖通风和空气调节设计规范 （GBJ19-87）（2001版）通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）（2002版）民用建筑热工设计规范 （GB50176-93）（1993版）民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）（GBJ01-602-97）（1997版）采暖与卫生工程施工及验收规范 (GBJ242-82)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50168-92)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-92)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)电气13、装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50259-96)火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)建筑电气工程（DB21/900.23-2005)建筑设备施工安装通用图集(91SB1-9)电气设备工业安装通用图集(92DQ1-13)建筑消防工程(DB21/900.17-2005)建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)建筑电气安装工程质量检验评定统一标准(GBJ303-88)建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-86)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)采暖与卫生工程质量评定统14、一标准(GBJ302-88)建设工地施工现场供用电安全规范（GB50154-93）高层民用建筑设计防火规范 （GB50016-2006）建筑内部装修设计防火规范 （GB50222-95）自动喷水灭火系统设计规范 （GB50084-2001）（2005版）火灾自动报警系统设计规范 （GB50116-98）汽车库、修车库、停车场设计防火规范 （GB50067-97）人民防空工程设计防火规范 （GB50098-98）建筑灭火器配置设计规范 （GB50140-2005）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002） 水喷雾灭火系统设计规范 （GB 50219-95）气体灭火系统设计规范 （15、GB 50370-2005）建筑给水聚丙烯管道工程技术规程 （DBJ/CT501-99）建筑给水排水设计规范 （GB 50015-2003） （2009年版）智能建筑工程施工规范（ GB50606-2010 ）以及国家及辽宁省、X市、建筑行业的一切有关法规、规范的要求，及现行的有关施工验收规范、评定标准、规定、图集及文件等。1.4工程目标工程质量目标工程质量标准及目标：合格。详见见图1-1。图1-1 质量目标图工期目标本工程总目标工期为458日历天。工程计划开工日期2011年9月30日，2012年12月30日竣工，我公司结合施工图纸及现行规范，对进度计划的可行性进行了深入研究，根据本工程的特点16、，对本工程进行了细致的筹划，对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工质量目标的前提下，我公司在施工工期内完成所有承包内容。成本控制目标始终站在业主的角度，以工程全局为核心，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理可行的施工方案和工艺，科学的策划和周密地部署，有效地组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到良好的控制；同业主，设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效有序地向前推进；材料、设备的选择，均采用招标采购的方法；加大现场施工组织、管理、协调与控制等每一个方面的力度，追求“过程精品”，避免浪费，尽可能地减低和节省工程成本和17、造价，使业主的投资发挥最佳的效益和结果。安全目标因工死亡率为零；因工负伤率低于1；职业病发病率低于1；杜绝发生重大火灾、爆炸、机械设备倒塌、中毒、中暑等事故；杜绝重大交通责任事故；创X市安全文明工地。第2章 施工方案及技术措施根据本工程工程量大工期紧等特点我单位采用先进行承台、地梁、底板（包括接地、水暖等预埋件）的施工，模板采用砖砌模、竹胶板以及钢模，并保证各预埋件预埋精度在误差范围之内。现浇混凝土剪力墙、框架结构，先进行墙、柱的施工，然后进行顶面板的施工，确保混凝土浇筑过程中的安全。混凝土浇筑采用泵送混凝土，局部角落采用吊斗滑槽浇筑。模板支架采用碗扣式脚手架。在土建施工过程中穿插进行各专业预18、留、预埋，具备装修工程、水电暖工程条件后，在保证安全的情况下进行施工。钢结构的安装采用吊车，以及小型配套机具进行安装。2.1基础工程 土方开挖（一）土方开挖本工程占地面积较大且基础开挖时间较长，根据建筑物的施工时间安排各建筑物基坑、基槽土方工程。（1）施工准备审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。在现场外就近找临时堆放土方的场地，本工程为土方堆放位置为原篮球场。（2）开挖方案及机械选择本工程土方开挖主要为承台、地梁、集水井基槽、以及底板找平开挖。本工程拟采用机械开挖及人工配合，开挖至距19、基底200mm-300mm左右时，人工配合清槽。场地土类型从上至下依次为杂填土、粉质粘土、粗砂、砾砂、圆砾、砾砂等。机械挖土时严禁扰动基底持力层，严禁损坏桩头，不得超挖。如有超挖，应采用石屑或素土进行分层夯实回填，压实系数不小于0.94（天然地基为0.97）。（3）基坑开挖程序施工准备测量放线机械开挖至一定深度基础放线人工清槽地基验收。（4）土方开挖施工方法土方开挖分两步，一步开挖至基底设计标高以上300mm处，然后放基础的边线，最后由人工挖基础土层。挖土时注意坑底宽度及时修理。开挖过程中，配备专职测量员，机械开挖接近基底标高以上200mm时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在人工挖槽基时应20、由测量员测设距离基底200mm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准确校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。降排水措施根据勘察资料，地下水类型属第四系孔隙潜水。稳定水位在自然地面下13.714.2m范围内，地下水位年变化幅度为12m。基坑开挖前，根据勘察地质资料实探地下水情况， 若开挖位置有地下水，采取降水措施，先将地下水位降至施工面以下500mm，并在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。 基坑、槽开挖后尽快组织21、基础混凝土施工，避免降雨对工程施工的影响，考虑到降雨的可能性，基坑四周设300300mm的明排水沟，坡度0.3%，预备潜水泵以备降雨时排水。验槽合格后，砌砖模，打设混凝土垫层。按设计图纸要求将桩顶混凝土凿至设计标高位置，桩钢筋深入承台内600mm。凿桩头完成后，即进行桩基检测。合格后方可进行下道工序施工，若不合格，立即处理。（5）注意事项挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载，发现问题及时上报和处理。待清槽完成后，质检站、建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位同时对基槽进行验收，验收合格后方可进行下步工序施工。（二）土方回填（22、1）基础承台、地梁砖模砌筑完成后且达到一定的强度不会因填土而受损后方可回填。（2）填土前清除槽坑内的积水、杂物。（3）本工程土方回填均用粘土回填。（4）回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。（5）回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。（6）回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。（7）基坑槽土方回填从相对两侧或四周同时进行，回填土分层摊铺、夯实，每层铺土厚度为200-250mm，压实系数大于0.94。（8）回填土分层取样试验，23、确保回填土质量达到要求。沉降观测土方施工过程中，对周边建筑物及地下管线等建（构）筑物进行沉降监测，及时掌握建筑物沉降或倾斜监测数据，及时反馈施工。发现异常及时采取相应技术措施。2.1.3承台、地梁施工方法承台、基础地梁、电梯基础下均设100厚的C15混凝土垫层，地下部分柱、墙均采用C50P8抗渗钢筋混凝土，梁、板、承台、底板均采用C30P8抗渗钢筋混凝土；框架柱采用C50C40钢筋混凝土，梁、板采用C30钢筋混凝土，其余构件为C25混凝土，基础垫层混凝土等级为C15，圈梁、构造柱、现浇过梁采用C20混凝土，标准构件按标准图要求。（1）测量放线由测量人员定出承台、地梁、集水坑、电梯井等边线，复核24、基坑中心线、方向、高程，按地质水文资料结合现场情况，决定开挖坡度和支挡方案。基坑底面尺寸预留施工作业面300宽，并制定支挡措施，做好地面防排水工作。（2）砌筑砖模、打设垫层承台及地梁采用砖砌模板，承台采用24砖，地梁采用12砖。在承台、地梁、集水坑等底部打设100mm厚C15素混凝土垫层。（3）防水层、防水层保护层施工待垫层达到一定强度后，达到防水铺设要求时，开始铺设合成高分子防水卷材二道（厚度2.4mm）。桩头部位防水做法参照国家建筑标准设计图集地下建筑防水构造（10J301）。防水层施工完毕后，施工50厚C20细石混凝土保护层。（4）钢筋工程细石混凝土保护层施工完毕后，测量放出边线，按照图25、纸几何尺寸在保护层上弹出底排钢筋位置线并绑扎钢筋，钢筋绑扎必须牢固，保证在砼浇筑过程中不移位。钢筋在进场前按规范要求进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工场内加工。钢筋在钢筋加工场进行放大样加工。框架梁、剪力墙暗柱主筋宜采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋25时，应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径25时，可采用焊接或绑扎连接接头。接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力26、钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：表2-1 接头面积百分率表接头形式受拉区接头数量受压区接头数量机械连接50不限绑扎连接2550钢筋钢材焊条：除对焊用闪光焊及气压焊外，钢筋的连接优先采用机械连接。表2-2 焊材型号表名称HPB235钢筋HRB335钢筋HRB400钢筋型钢和钢板符号Q235-B设计强度210N/mm2300N/mm2360N/mm2焊条E4303E5003E5003E4303主筋连接采用双面搭接焊时，焊条采用如表2-2中型号焊条，钢筋绑扎时钢筋接头错开35d，但最少不小于1m，钢筋加工严格按图纸进行，同时满足施工期规范要求。承台、地梁采用砖砌模板，内侧涂抹砂浆垫层，施做防水27、层，细石混凝土保护层，混凝土保护层与钢筋间用垫块支垫，保证钢筋保护层厚度。预埋柱钢筋及预埋件，经检查验收合格后方可进行混凝土浇注。（3）混凝土浇注混凝土采用商品混凝土，质量要求符合规范和设计要求。运输采用混凝土输送车运送，在运行中以每分钟24转的转速进行搅拌；卸料前以常速再进行搅拌。砼浇筑通过滑槽及泵送送到模内，采用插入式振捣器振捣密实，设专人负责检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳定情况，发现问题，立即处理。浇至设计标高后，振捣时观察砼不再下沉，表面泛浆，水平有光泽即可缓慢抽出振捣棒，对顶面进行抹面及二次收光。（4）验收基础施工到设计0.00处，基础标出轴线、中心线及标高，钢筋砼柱和构造柱及砌筑28、墙体标出轴线，待质检站、建设单位、设计单位、监理单位及施工单位共同验收合格后，方可进行下步工序施工。（5）养护、回填当砼达到一定强度后拆模。砼养护采用草袋加塑料薄膜覆盖法，洒水养生，养护时间不少于7天。温度低时，不采用洒水养护，采取保温养护措施。待砼达到一定强度后，进行土方回填施工。2.2主体框架结构施工方法框架柱采用C50C40钢筋混凝土，梁、板采用C30钢筋混凝土，其余构件为C25混凝土，基础垫层混凝土等级为C15，圈梁、构造柱、现浇过梁采用C20混凝土，标准构件按标准图要求。在基础混凝土中添加4%抗腐蚀阻锈剂以满足耐久性要求。钢筋工程（一）原材料（1）钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序29、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（2）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。（3）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。本工程结构抗震等级为二级,其框架结构要求其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3,钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于930、%，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。（4）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，不用时应用苫布盖严。（二）钢筋保护层混凝土结构中钢筋保护层的厚度为钢筋的外边缘至混凝土表面的距离，受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应根据构件相应环境类别按规范要求确定。受力钢筋的混凝土保护层最小厚度除符合相应规范要规定外，并且不应小于受力钢筋的直径。基础主筋的保护层厚度为40mm，梁为25mm，板15mm，柱30mm，剪力墙15mm；0.000以下梁、柱35mm。各部分主筋混凝土保护层厚度同时应满足不小31、于钢筋直径的要求。梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于受力钢筋保护层厚度减10 mm，且不应小于10 mm。有防火要求的建筑物，其钢筋保护层厚度尚应符合国家现行相关规范的规定。（三）钢筋加工配料（1）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。（3）级钢筋末端需做180弯钩。（4）所有梁、柱箍筋和拉筋的末端的弯钩角度不小于135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（5）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。（四）钢筋连接钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。框架梁32、剪力墙暗柱主筋宜采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋22时，应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径22时，可采用焊接或绑扎连接接头。钢筋焊件应按有关规范条文要求对每一施工段中300个同级别钢筋作为一检验批。每一批随机取样3个试件做拉伸试验，并进行外观检查。受力钢筋的接头应设置在结构构件受力较小部位。受力钢筋的接头位置应避开梁端、柱端箍筋加密区。钢筋接头位置应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心到1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头的钢筋面积不应大于钢筋总面积的25%（受拉区）和50%（受压区）。当采用焊接接头时，任一焊接接头到长度为钢筋直径的35倍且不小于500 mm的区段范围33、内，有接头的钢筋面积不应大于钢筋总面积的50%，且同一根钢筋不能有两个接头。当采用机械连接接头时，在任一机械接头中心至长度为钢筋直径35倍区段内有接头的面积不应大于钢筋总面积的50%且同一根钢筋来能有两个接头，机械连接接头强度等级为级。在纵向钢筋搭接接头长度范围内，箍筋间距不大于100 mm和5倍纵筋直径，箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。（五）钢筋定位措施（1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度，木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。（2）水平钢筋：水平钢筋间34、距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同。（3）柱钢筋绑扎套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子竖筋。在定好的竖向钢筋上按图纸要求用粉笔画间距线。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与它的交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花型交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。每段柱钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附35、加筋。框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧，并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。（4）梁钢筋绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力筋及弯起筋，并套好箍筋，放主次梁的架力筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整好箍筋间距，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。梁穿管时，预留孔位置应位于梁中和轴附近，并按设计要求进行加筋处理。在主次梁受力筋下垫垫块，保证保护层的厚度。（5）楼板钢筋绑扎清理模板上的杂物，用粉36、笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板中预埋电线管时应与受力筋平行或交叉设置，不得垂直受力筋设置。预埋电线管应置于板截面高度的中部，管子上下的砼净厚度应大于等于30mm，并在电线管上表面放置6200十字钢筋网片，每边伸过管线200mm。当两条管线平行放置时，中间净距100mm。双层钢筋网片之间设钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置。楼板外围两根钢筋相交点全部绑扎，其余各点交错绑扎。板下钢筋当双向配筋的直径和间距相同时，短跨钢筋应放置在长跨钢筋之下；当双向配筋直径或间距不同时，配筋大方向的钢筋在配筋小方向的钢筋之下。双向板的短跨37、L4200mm时，上部无钢筋处应增设8200双向构造钢筋网片，并与原有支座钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周边构件中锚固。楼板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于250 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于250 mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。在钢筋下面垫好砂浆垫块，以保证保护层厚度。（6）楼梯钢筋绑扎在楼梯板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，38、先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，有楼梯梁时，先绑梁筋，后绑板筋。底板钢筋绑完，待踏步模板吊装支好后，再绑扎踏步钢筋。模板工程（一）模板的选择模板工程是保证混凝土外观质量的关键环节。本工程柱墙、梁、板、楼梯模板采用18mm厚木胶合板，梁柱接头部位配特制的专用定型模板。支撑采用钢管支撑，支撑及模板侧压力严格校核以保证满足施工要求。（1）楼板模板 面板采用18 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 m39、m厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。当板短边跨度3.6m,梁跨度4m时，按设计要求起拱；若无设计要求时，底部应于中间起拱高度为全跨的12。（2）楼梯模板楼梯模板采用18 mm厚的防水胶合板配50100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。（3）独立柱模板模板体系：柱模板采用胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。（二）模板支撑体系（1）墙模板支撑墙模板以248钢管作为水平背杠，间距600，水平背杠以钩头蝶形螺栓与模板相连。墙体均在1/3和2/3H高处设斜撑二道，墙体支模设12对拉螺杆，纵横间距600mm。（240、）柱子模板支撑采用扣件钢管做柱箍，梁柱节点范围则采用专用型钢柱箍。普通的钢筋砼柱断面大于700时，则设置12对拉螺杆控制断面。详见图2-1。柱箍间距500，另外双向设12对拉螺杆，柱子上中下三道钢管柱箍与梁板支架或操作架拉结成一体。（3）梁、板模板支撑本工程梁、板模板采用“48钢管满堂脚手架”支撑。均按两层需用量配置。图2-1 柱子模板支撑图（4）梯模板支撑本工程楼梯模板采用=18mm厚木胶合板封闭式支模，板下设50100mm木枋，采用“48钢管脚手架”支撑。（三）模板施工要点所有墙柱模板安装前，先弹出模板边线及控制线，然后在柱周边用1:2水泥砂浆抹一道20mm20mm楞线，防止砼漏浆。墙底部41、设长度为墙厚-5mm的砼撑块，间距1000mm，用以保证墙体厚度。 模板安装时，先安梁柱节点、梁墙交接点、梁相交点处的定形模板，拆除顺序则反之。柱子模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确。墙模立好后,设置两道斜撑,模板安装全过程拉上、中、下三道通线控制,墙模安装后通过调节斜撑螺杆校正垂直度。墙、柱模板均在高度中间设300300mm的下料口，墙下料口间距不大于2000mm。模板安装误差必须控制在允许范围，如误差超过规定值，则必须进行处理。（四）模板工程质量保证措施模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。模板的配制、安装、校核各42、道工序必需达到规范要求标准。在砼浇注前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50N.m。模板的安装必须符合规范GB50204-2002第条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染梁板钢筋及砼。墙柱一次浇筑高度超过2m时，应采用串筒下料，不便使用串筒的柱和墙，在模板上留设高度不小于300mm的下料口。模板侧模的拆除应在砼强度达到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。（五）支、拆模工艺流程：设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线模内杂物清理 墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支43、外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑 调整加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。混凝土工程本工程结构混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，由泵车送至浇筑部位。每层楼分两次浇筑砼，第一次浇筑墙、柱；第二次浇梁板，浇上层梁板时同时浇筑楼梯。（一）工艺流程施工工艺流程为：基础承台、地梁基础柱柱头、板、墙相交处梁、板。（二）砼的运输与浇筑（1）施工准备机具准备及检查：砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。保证44、水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保砼的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点:模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。（2）浇筑施工要求按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.245、5倍;当采用平板式振动器时为200mm。严格控制砼的均匀性和密实性。当砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送砼入模。在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼初凝前预以修整。 （3）混凝土泵送要求在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水46、泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，47、先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼收入料斗排除空气后，再进行压送。在泵送砼过程中，如泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。为了保证搅拌的砼质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。（4）砼的振捣要求在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对梁和柱均采用HZ-50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X-30插入式振动器进行振捣：对楼板浇筑砼时，48、当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时:振动器正确方法，应做到快插慢拔。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用行列式或交错式的次序移49、动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时:在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准，移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭1OOmm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为2O0mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。（5）砼浇筑方法首层板的浇筑:为加快施工进度，根据现场道路情况，对底板砼采用汽车泵进行输送。由于砼流动性较大，砼50、在按斜面分层向前推进时，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证振捣密实，且不漏振。当砼浇到板顶标高后，应用2m长木刮杠将砼表面找平，且控制好板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在砼终凝之前进行收浆压光。框架柱的浇筑：框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免砼离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500。插入式振捣器先沿圆柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保砼密实。浇砼前应对施工缝进行处理；在浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，并经常检查钢筋保护层厚度。梁、板砼浇筑：梁、板砼浇筑时，应分段连续进行，梁高超过500mm时，应分二层下料振51、捣。梁板采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。在楼板砼接近初凝时，分二次进行抹压，第一次主要是调整表面平整度，第二次主要是增大砼密实度，封闭表面收缩微裂纹，在砼接近终凝前，细抹二遍，以进一步提高表面平整度。楼板砼必须一次连续浇筑，特殊情况下，砼不能连续施工时，应将施工缝留设在次梁跨中1/3范围内。（6）砼养护为保证己浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。对普通砼养护时间不小于7d。（7）施工52、注意事项有防水要求的房间穿楼板立管均应预埋防水套管，防止水渗漏，套管高出地面30mm，并封防水密封膏。楼板预留孔洞要求位置准确，严禁剔凿。孔洞采用套管穿孔并用C20细石混凝土浇灌严密。2.2.4防水工程结构防水遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则，采用钢筋混凝土结构自防水，并辅以柔性全包防水层的防水体系。多道防线并重，施工缝（包括后浇带）、变形缝等接缝为防水重点。（1）结构自防水 主体结构均采用防水混凝土，抗渗等级为P8。防水混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土优先采用双掺技术（高效减水剂加优质粉煤灰和磨细矿渣）。车站主体宜采用高性能补偿收缩防水混凝土。主体混53、凝土结构中应使用抗裂防水剂，抗裂防水剂的膨胀组成成分必须是以无水硫铝酸钙为主，其性能在满足现行行业标准砂浆、混凝土防水剂（JC474-1999）和混凝土膨胀剂（JC476-2001)的要求。底板的混凝土垫层，强度等级C15，厚度不小于100mm。迎水面裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通，非迎水面裂缝宽度不得大于0.3mm。 （2）结构外包防水层 在采用结构自防水的同时，还采用结构全外包柔性防水材料防水措施。防水材料符合一级防水技术要求，耐火性好，操作方便，无污染，并要求具有一定的耐久性，选择合适的缓冲层材料。采用合成高分子防水卷材。屋面采用合成高分子防水卷材、1.2mm厚聚氨酯防水涂料；地54、面、墙面1.5mm厚聚氨酯防水层。（3）变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管的防水处理 变形缝、施工缝均按设计要求采用钢边止水带及注浆管、膨胀止水条等，后浇带、穿墙管按有关规范要求进行。女儿墙变形缝参照04CJ01-2（2/19）抗震地面做法。2.2.5砌筑工程本工程墙体工程0.000以下外墙采用强度为MU10小型混凝土空心砌块（Cb20砂浆灌实），M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上内外墙均采用MU5粉煤灰混凝土空心砌块。各种砌块砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和试验报告单、合格证书。砂浆采用M7.5混合砂浆砌筑（卫生间隔墙、管道井壁采用M10水泥砂浆），其质量要符合设55、计和规范要求。水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。砌砖时留踏步槎，上下层错缝，构造柱两侧留大马牙槎，沿构造柱每隔500 mm设拉结钢筋，每边伸入墙内1000 mm，构造柱生根于基础混凝土，柱顶到屋面圈梁，外墙到女儿墙压顶梁。常温施工时，砖必须在砌筑前一天浇水湿润。空心页岩砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），加气混凝土砌块采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20 mm时应先用豆石混凝土56、找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。基础大放脚两边收退要均匀，砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋应按设计标高位置或交底要求留置，避免后凿墙开洞，影响墙体质量。构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进，上下顺直残留砂浆要清理干净。施工注意事项：（1）无地圈梁的墙体防潮位于内外砌体墙-0.060标高处抹1：2水泥防水砂浆25厚防潮层，做到不空、不裂，表面压光、完整无缺。（2）当墙身两侧地坪有高差时，在较低地坪一侧墙身外表面抹1：57、2.5水泥砂浆25厚，表面压光不得出现空鼓、裂纹，并与较高地坪墙身防潮层交圈封闭。（3）两种材料的墙体交接处，在做饰面前均须加钉金属网，防止裂缝。（4）通风道及附墙烟囱按图纸排列施工，其接口周围要求灌浆严密，严防窜烟。砌块管井内壁随砌原浆随抹。（5）对墙体的表面平整度、垂直度、灰缝的均匀程序及砂浆饱满度等，应随时检查；（6）砌体允许偏差及外观质量标准： 表2-3 砌体允许偏差及外观质量标准表序号项 目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移10经纬仪、水平仪检查2顶面标高153垂直度每层5吊线全高20经纬仪4表面平整8拉线尺量5水平灰缝平直度10拉线尺量6水平灰缝厚度(5皮累计)10尺量7垂直缝宽度58、(5皮累计)15尺量8洞口宽度5尺量2.2.6脚手架工程本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可锈蚀。在结构施工阶段，建筑四周外脚手架挂安全网和绿色密目网，外墙砌筑采用内砌法，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。（1）脚手架的搭设顺序排放扫地杆 树立杆连接大横杆安放第一步大横杆、小横杆安放第二步大横杆、小横杆 设立杆至设大横杆、小横杆、加设剪刀撑铺设脚手板（或竹笆）挂安全网、安装防电避雷装置。（2）搭设要求脚手架搭设要横平竖直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空间，不变形，不摇晃，建筑物四周脚手架连为一体。搭59、设时，要严格按脚手架搭设规程实施。脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为57根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度。（3）脚手架的使用：结构施工时荷载2.0KN/m2，集中荷载1.5KN/m2。使用过程中不得随意拆钢管扣件，不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。（4）脚手架的围护脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢固。脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。在建筑物出入口搭设安全平网出建筑物四周6m。（5）脚手架的拆除脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志。2.2.7塔吊布置安装根据现场实际情况，结合工程工期，拟采用两台QTZ80塔吊，分别立于健身中心建筑东北及西南侧，如图2-2所示。该塔吊最大额定起重量6.0t，有效工作幅度56m，独立起升高度46m。两台塔吊垂直距离大于2m以上。靠近南三马路的塔吊，不会旋转至道路上方，因此不会对道路行人及车辆产生安全隐患。必要时在塔吊旋转范围内，采取安全防护措施。 图2-2 塔吊布设平面示意图