1、294万平米海边吹填区建设项目地基处理工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明11工程概述12. 编制依据12.1 国家规范与标准12.2行业与地方规范标准22.3 编制原则23. 指导思想2第二章 工程概况31. 工程地质32. 工程范围及工程量33. 设计施工参数43.1 强夯设计施工参数43.2 无填料振冲法施工参数54. 工程施工特点64.1 地质条件64.2 施工工艺64.3工程量大、工期长7第三章 施工组织方案与技术措施81. 管理目标81.1 进度管理目标81.2 2、质量管理目标81.3 安全与文明施工管理目标82. 施工部署92.1 项目组织与管理92.2 施工顺序123施工方案133.1 施工准备133.2 工程测量143.3 强夯施工工艺153.3.1施工施工工艺15施工注意事项与主要技术措施16.1施工注意事项16.2主要技术措施163.3.3.自检173.4无填料振冲施工工艺173.4.1无填料振冲施工工序173.4.2施工方法17技术控制要点及质量控制标准193.4.3.1桩位偏差控制193.4.3.2孔深控制20留振时间控制20劳动组织及施工质量管理20第四章主要资源配置计划211.劳动力配置计划212. 机械设备配置计划212.1机械设备配3、置原则212.2 主要机械设备配置计划223. 材料使用计划23第五章质量管理计划251. 质量管理目标252. 质量管理组织机构252.1 质量管理组织机构图252.2 岗位职责253.质量计划273.1 质量控制点273.2质量检验计划273.3 组织管理保证措施283.4组织管理保证措施283.5资源保证措施294. 质量应急预案294.1 质量应急小组294.2 质量应急措施294.3 质量事故上报与处置程序304.4 质量事故总结305. 质量通病及处置措施305.1地面隆起和翻浆，形成橡皮土305.2 土层中有软弱土夹层，影响加固深度与加固效果315.3 吸锤频现，影响强夯施工314、5.4 静载检测沉降量大，承载力不满足要求315.5 振冲质量通病32第六章 HSE管理计划341. HSE管理目标342. HSE管理组织机构342.1 HSE管理组织机构图342.2 岗位职责343. HSE管理制度363.1 HSE教育培训363.2 HSE检查制度363.3 HSE奖惩制度373.4 HSE会议制度374. 危险源辨识385. HSE保证措施425.1 安全保证措施425.2 文明施工与环境保护保证措施445.3 职业健康保证措施486. HSE应急预案506.1 HSE应急小组506.2 HSE应急预案50第七章 工程进度计划与措施531.进度计划说明531.1 计划5、工期531.2 各阶段进度计划532. 进度计划图533. 进度管理计划533.1 进度计划管理目标534.各阶段进度保证措施534.1 技术保证措施534.2 管理与组织措施544.3 关键节点保证措施55第八章 施工总平面图57第一章 编制说明1工程概述吹填14区地基处理所涉及总面积2940000万平米，其中吹填1区强夯面积660000平米，振冲面积30000平米，开工结束时间段为2017.5.31-2018.1.27（8个月）；吹填2区强夯面积800000平米，振冲面积50000平米，开工结束时间段为2018.12.29-2019.8.25（8个月）；吹填3区强夯面积500000平米，振6、冲面积130000平米，2019.3.22-2019.8.18（5个月）；吹填4区强夯面积750000平米，振冲面积20000平米，2019.12.22-2020.10.16（10个月）。以上4个区强夯总面积为2710000平米，振冲总面积为230000平米；总工期41个月，其中施工工期为27个月（832天），停工工期为14个月。2. 编制依据2.1 国家规范与标准(1)建筑地基基础设计规范GB 50007-2011；(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002；(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013；(4)岩土工程勘察规范GB 50021-2001(7、2009版)；(5)复合地基技术规范GB/T 50783-2012；(6)建筑抗震设计规范GB 50011-2010；(7)工程测量规范GB 50026-2007；(8)建设工程文件归档整理规范GB/T 50328-2001；(9)建筑工程施工现场供用电安全规范GB 50194-93；(10)建设工程项目管理规范GB/T 50326-2001；(11)建筑工程质量检验评定标准GB 50301-2001；(12)建筑施工场地噪声控制GB 12523-90；(13)建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375-2006。2.2行业与地方规范标准(1)建筑地基处理技术规范JGJ 79-2012；(28、)建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001；(3)施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005；(4)建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 146-2004；(5)建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011；(6)建筑工程资料管理规程JGJ/T 185-2009；(7)强夯地基处理技术规程CECS 279-2010；2.3 编制原则(1) 确保质量，工程质量按国家验收标准评定，达到优良等级标准；(2) 确保工期，按期开始施工，并在规定的工期内保质保量地完成本工程全部施工任务；(3) 确保安全，伤亡事故千人死亡率为零、伤亡事故千人重伤率为零、交通事故千台车人员死亡率为零，杜绝生产安全事故9、火灾事故和交通事故；(4) 确保文明施工，固体废弃物达标处置率为100，生活垃圾达标处置率为100，废气、废水、固体废物全部达到政府规定的控制标准。实现省部级优秀施工项目奖标准；(5) 确保员工健康，现场人员身心健康，生活设施卫生，保证无传染病发生。3. 指导思想本项目施工组织设计的编制完全响应相关规范及设计要求，主要内容包括编制说明、工程概况、施工组织方案、拟投入的人员及设备、施工进度计划及保证措施，质量管理体系及保证措施、安全管理体系及保证措施、施工总平面图布置。并针对本项目特点提出具体施工措施，确保工程质量达到优良，各分项工程一次交验合格率达到100。第二章 工程概况1. 工程地质本工10、程为海边吹填砂地质，经验推测地下水位很高，强夯时必须采取降排水措施；很可能有软弱夹层（含大量淤泥及腐殖质）；具体情况见2. 工程范围及工程量项目名称强夯面积()能级（KN.M）振冲面积()振冲深度（m）吹填1660000400060003000010吹填2800000400060005000010吹填35000004000600013000010吹填4750000400060002000010合计27100002300003. 设计施工参数3.1 强夯设计施工参数区域主要能级夯点布置形式各遍能级及控制标准吹填14000kN.m两遍点夯按5m5m，梅花形布置第一遍4000kN.m，最后两击平均夯11、沉量不大于 5cm，8-12击第二遍4000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于5cm，8-12击第三遍1500kN.m满夯，夯印搭接1/4，2-3击6000kN.m两遍点夯按6m6m，梅花形布置第一遍6000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于10cm，8-12击第二遍6000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于10cm，8-12击第三遍2000kN.m满夯，夯印搭接1/4，2-3击吹填24000kN.m两遍点夯按5m5m，梅花形布置第一遍4000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于 5cm，8-12击第二遍4000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于5cm，8-12击第三遍1500kN.m满夯，夯印12、搭接1/4，2-3击6000kN.m两遍点夯按6m6m，梅花形布置第一遍6000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于10cm，8-12击第二遍6000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于10cm，8-12击第三遍2000kN.m满夯，夯印搭接1/4，2-3击吹填34000kN.m两遍点夯按5m5m，梅花形布置第一遍4000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于 5cm，8-12击第二遍4000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于5cm，8-12击第三遍1500kN.m满夯，夯印搭接1/4，2-3击6000kN.m两遍点夯按6m6m，梅花形布置第一遍6000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于10cm，8-13、12击第二遍6000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于10cm，8-12击第三遍2000kN.m满夯，夯印搭接1/4，2-3击吹填44000kN.m两遍点夯按5m5m，梅花形布置第一遍4000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于 5cm，8-12击第二遍4000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于5cm，8-12击第三遍1500kN.m满夯，夯印搭接1/4，2-3击6000kN.m两遍点夯按6m6m，梅花形布置第一遍6000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于10cm，8-12击第二遍6000kN.m，最后两击平均夯沉量不大于10cm，8-12击第三遍2000kN.m满夯，夯印搭接1/4，2-3击314、.2 无填料振冲法施工参数区域振冲深度振冲器额定功率施工参数吹填110m75KW1、采用双点共振法施工；孔距2.5米，按等边三角形布置成梅花形；2、下沉和上提速度：4m/min；水压：上部2m成孔时为0.3MPa，2m以下水压为0.2MPa；3、提升间距：每段提升高度0.5m；4、成桩：慢速振冲下沉至桩底，留振60秒；慢速振冲上拔至孔口处，留振120秒；慢速振冲下沉至桩底以上0.5m处，留振30秒；慢速振冲上拔0.5米，留振10秒；依此类推，每段上拔0.5米，每段留振10秒；直至孔口处，再留振60秒；再次振冲至桩底以上1.0米，留振20秒；慢速振冲上拔0.5米，留振10秒；以此类推至孔口，每段15、上拔0.5米，留振10秒；换桩位。5、桩位偏差200mm，孔深偏差小于200mm。吹填210m75KW同上吹填310m75KW同上吹填410m75KW同上4000kN.m平锤强夯夯点布置示意图6000kN.m平锤强夯夯点布置示意图4. 工程施工特点4.1 地质条件拟建场区为新近填海区域，地下水位较高，强夯须采取采取有效降排水措施，才能保证强夯质量和工期。4.2 施工工艺本工程采取强夯法和无填料振冲法施工，现场施工必须合理组织施工工序，同时需配置多种施工机械与辅助设备以满足不同施工工艺要求。 4.3工程量大、工期短本工程设计强夯总处理面积2710000万m2，振冲面积230000平米，历时41个16、月，工程量大，占用工期长；只有投入足够的人力和机械设备、资金，才能保证按期完成施工任务。第三章 施工组织方案与技术措施1. 管理目标1.1 进度管理目标第一期计划工期（吹填1区）：2017年5月31日至2018年1月27日（8个月）；第二期计划工期（吹填2区、3区）：2018年12月29日至2019年8月25日（8个月），其中吹填3区工期为：2019.3.22-2019.8.18（5个月）第三期计划工期：2019年12月22日至2020年10月16日（10个月）。本工程的进度管理目标是：按期开始施工，并在规定的工期内保质保量地完成本工程全部施工任务。1.2 质量管理目标本工程项目质量目标是：(17、1) 工程竣工一次交验合格率：100%；(2) 质量事故为零；(3) 合同履约率100%。1.3 安全与文明施工管理目标1.3.1 职业健康安全管理目标(1) 重大伤亡事故为零；(2) 重大设备事故为零；(3) 火灾事故为零；(4) 千人负伤率3；(5) 职业病发病率为零。1.3.2 环境管理目标(1) 重大环境污染事件为零；(2) 污水排放符合当地环保部门要求；(3) 固体废弃物分类管理；(4) 强化环保意识，避免能源、资源浪费。2. 施工部署2.1 项目组织与管理2.1.1 项目组织管理机构根据本工程的实际情况，成立项目经理部，项目部设施工组、质量控制组、HSE组、计划经营组、设备管理组、18、技术组、测量组、财务组、后勤组等职能管理部门，并明确了各职能部门及管理人员的职责和权限。项目经理部项目经理持有国家注册一级建造师任职资格证书，具有在类似工程项目上担任项目经理的经历。项目其他各主要管理人员和各职能部门的负责人，均具有较高的文化素质，较丰富的地基处理经验和较强的项目管理能力，为确保工程施工质量，并按期顺利完成本工程的施工打下了良好的基础。现场管理组织机构设置见下图。图3-1 项目管理组织机构图2.1.2 岗位职责2.1.2.1 项目经理岗位职责(1) 项目经理部全面工作的领导者与组织者；(2) 参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；(3) 做好与建设单位、监理公19、司的协调工作；(4) 领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各项管理制度；(5) 指导计划经理做好合同管理工作；(6) 参与制造成本的编制，加强项目的成本的管理与控制。2.1.2.2 技术负责人岗位职责(1) 编制实施项目质量计划，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作；(2) 主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施；(3) 主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底；(4) 领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作；(5) 组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工；(6) 领导和落实施工过程质量控制，负责施工方案的调整工作；(7)20、 领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；(8) 保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。2.1.2.3 HSE经理岗位职责(1) 执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作；(2) 贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促施工小组的月、周、日安全活动，并落实记录；(3) 参与工程施工组织设计图纸会审工作；(4) 负责现场安全保护、文明施工的预控管理；(5) 协助综合办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件；(6) 定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格21、，并负责对综合考评结果的奖罚执行；(7) 做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐；(8) 对安全隐患下达整改通知单并进行复查。2.1.2.4 施工经理岗位职责(1) 按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准；(2) 按照国家有关规定对现场进行安全文明施工管理；(3) 负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后援保证工作；(4) 负责编制工程总控计划、月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安排；(5) 负责施工过程质量控制管理、检验和试验管理；(6) 负责对工程质量及安全事故进行调查，并向现场经理及22、总工程师提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改工作；(7) 及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。2.1.2.5 质量经理岗位职责(1) 贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；(2) 严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；(3) 编制项目“试验、检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中；(4) 负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况；(5) 监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理；(6) 不合格品控制及检验状态管理；(23、7) 组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作；(8) 参与质量事故的调查、处理，并跟踪检查，直至达到要求；(9) 按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。2.1.2.6 计划经理岗位职责(1) 贯彻执行公司项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的进度要求，并传达至项目相关职能部门；(2) 负责编制保证进度计划实施的技术措施，并指导和监督其实施；(3) 实际进度与计划进度出现偏差时，提供可行的技术方案进行调整实际进度，确保施工进度；(4) 负责主持采购部的全面工作，组织督促部门人员全面完成采购部职责范围内的各项任务；(5) 负责与供货商洽谈，联络材料采购计划安排24、和有关采购事务；(6) 负责安排采购计划的实施，并对采购实施过程进行跟踪、检查和监督；(7) 负责组织编制和办理工程款结算，经济索赔等工作；(8) 办理预算外签证，落实索赔款项，定期盘点，协助做内部成本核算，建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。2.2 施工顺序2.2.1 阶段划分及工作内容本工程施工主要包含三个阶段：施工准备阶段、强夯施工阶段、振冲施工阶段、竣工验收阶段。施工准备阶段的工作内容主要包括：人员进场与培训交底、设备进场与组装调试、场地的平整、临时设施的搭建、施工方案的编制与报验、测量系统的建立等。强夯施工阶段的工作内容主要包括：场地平整、排水主沟开挖、测量放线、点夯施工、抽排水25、满夯施工、施工资料的整理与报验等。振冲施工阶段的工作内容主要包括：场地平整、测量放线、布点、排水沟开挖、振冲施工、施工资料的整理与报验等。竣工验收阶段的工作内容主要包括：竣工资料的整理与报验、工程竣工验收、场地交接等。2.2.2强夯施工步骤强夯施工可按下列步骤进行：(1) 清理并平整施工场地；(2) 标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；(3) 起重机就位，夯锤置于夯点位置；(4) 测量夯前锤顶高程；(5) 将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；(6) 重复步骤(5)，按试夯规定的夯击次数及控制标准26、，完成一个夯点的夯击；当夯坑过深出现提锤困难但无明显隆起，而尚未达到控制标准时，宜将夯坑回填至与坑顶齐平后继续夯击；(7) 换夯点，重复步骤(3)至(6)，完成第一遍全部夯点的夯击；(8) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；(9) 在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。2.2.3 总体施工顺序安排(1) 两种施工工艺（强夯、振冲）同时开工平行施工，确保施工进度；(2) 相邻区域，先强夯再振冲；(3) 各区域内，先施工点夯再施工满夯，各遍之间的间歇时间应满足设计要求；(4) 根据工艺特点并结合现场实际条件，合理安排施工流水27、作业。3施工方案3.1 施工准备施工准备内容包括技术准备、施工现场准备、劳动组织准备和物资准备。3.1.1技术准备技术准备工作以熟悉和领会施工技术协议书的意图为重点，由现场技术负责人主持，施工员、质检员及其他相关人员参加认真学习施工技术协议书有无矛盾和错误之处，技术要求是否明确，在此基础上掌握设计要求和施工所要达到的目标。 3.1.2施工现场准备施工前业主单位已经完成了施工区域的三通一平工作，施工单位进入施工区域就可进行施工。3.1.3劳动力的组织与培训教育本工程三期计划累计总调配劳动力共165人次，人员分阶段、分批次进场，为落实质量、安全、工期和文明施工目标，由项目经理、HSE经理、技术负责28、人分别对全体施工人员进行技术交底和技术培训，内容包括设计要求、质量措施、进度安排、安全操作规程和各分项工程的施工工艺标准及技术措施、竣工验收标准等。3.1.4主要物资及施工机具设备的准备强夯、土方、振冲及配套设施的施工机具、设备已进场，并完成调试工作；本工程主要消耗物资为燃料和设备配件，配件订购计划已编制，供应厂家的比选和订购意向协议的签订工作已经完成。燃油供应量依据工程量和投入本工程设备数量参考相应劳动定额、材料消耗定额综合计算确定。3.2 工程测量测量仪器根据本工程的具体情况，投入相应数量的GPS全站仪、水准仪及一定数量的钢卷尺、塔尺等测量仪器设备，用于平面控制测量、标高控制测量和强夯振冲29、的施工测量，所有测量仪器都必须有检定合格证，在检定有效期内使用。3.2.2测量控制系统本工程面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范（GB50026-2007）执行。3.2.3测量控制网布置（1）根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每100米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制各区边线和高程。（2）测设230、0米20米 的方格网来实施高程控制，同样高程控制点不能满足个别地段高程测设需求时，可加密高程控制点，在方格网内再增设加点，将方格分成10米见方的小方格。加密的高程路线附合在原高程控制点上，并按原高程控制网的技术要求施测。（3）施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。（4）高程控制点分布在建设场地变形区以外不受施工干扰，易于保护、便于使用的地方。（5）控制点埋设后，请业主或监理工程师进行验核，当精度验核合格并出具验核成果后，方可使用。3.2.4施工测量施工测量，包括向施工区内引测控制点和夯点、振冲桩位点的布设，场地抄平和夯击过程中的夯沉量观测。由于强夯存在与土方、振冲的交叉31、作业和分遍施工，这个阶段的测量工作需要反复进行，每次测量前，都要对场外的控制点进行复测校验，确保测量精度满足规范要求。同时也要做好强夯、振冲后的场地高程测量。3.3 强夯施工工艺3.3.1强夯施工工艺首先采用明沟降排水，每50米挖一道深34米，底宽2米，上口5米，有利于土体中的水横向排出，在强夯过程中不间断抽水，提高夯击效果。(1) 第一遍4000kN.m（6000kN.m，30T锤，落距20m）能级平锤强夯施工采用强夯机与直径2.5m的20T夯锤进行施工。施工前整平场地，测量场地标高，按施工图布置第一遍夯点，夯点需用装沙土的红塑料袋标出，强夯主机和夯锤就位后，测量并固定落距20m。逐次夯击并32、测读每击夯沉量，直至夯击次数与最后两击的平均夯沉量达到设计要求，完成一个夯点施工，然后移动主机和夯锤至下一夯点位置，继续夯击。(2) 第二遍4000kN.m（6000kN.m，30T锤，落距20m）能级平锤强夯施工采用强夯机与直径2.5m的20T夯锤进行施工。施工前将第一遍夯坑回填并整平场地，测量场地标高，按施工图布置第二遍夯点，夯点需用白灰标出，强夯主机和夯锤就位后，测量并固定落距20m。逐次夯击并测读每击夯沉量，直至夯击次数与最后两击的平均夯沉量达到设计要求，完成一个夯点施工，然后移动主机和夯锤至下一夯点位置，继续夯击。如果吸锤情况严重或夯坑过深导致拔锤困难时，可改为四遍点夯，头两遍采用233、3击排水夯，第三遍、第四遍采用69击甚至9击之上，保证满足最后两击夯沉量满足要求。(3) 第三遍1500kN.m（2000 kN.m,15T锤，落距13.33米）能级平锤强夯施工采用强夯机与直径2.5m的15T夯锤进行施工。施工前将第二遍夯坑回填并整平场地，测量场地标高，按施工图布置第三遍夯点，夯点需用白灰标出，强夯主机和夯锤就位后，测量并固定落距10m。逐次夯击并测读每击夯沉量，直至夯击次数与最后两击的平均夯沉量达到设计要求，完成一个夯点施工，然后移动主机和夯锤至下一夯点位置，继续夯击。特别注意：本工程强夯拟选用20米*20米的试夯区，在进行第一遍或第二遍点夯试夯时，如果吸锤情况严重或夯坑过34、深导致拔锤困难时，可改为四遍点夯，头两遍采用23击排水夯，第三遍、第四遍采用69击甚至9击之上，保证满足最后两击平均夯沉量不大于5cm（采用6000KN.M时最后两击平均夯沉量不大于10cm）,最终通过试夯把以上参数确定。3.3.2施工注意事项与主要技术措施3.3.2.1 施工注意事项强夯施工过程中应完整填写强夯施工记录，包括锤重、落距、夯击数、每击的夯沉量及总夯沉量等。强夯施工前应查明附近已有建、构筑物情况并考虑对其影响，必要时应采取隔振措施。两遍夯击之间应有一定的时间间隔（超孔隙水压力较高时，宜按超孔隙水压力消散80或以上所需时间；超孔隙水压力较低时，宜按相关规范执行）。夯坑周围地面不应发35、生过大隆起。各夯击点的夯击数确定以土体竖向压缩性最大，而侧向位移最小为原则。未尽事宜由建设方、监理方、设计方和施工方按相关规范、规程协调解决。3.3.2 .2主要技术措施(1) 施工前由施工员在施工图上对夯点进行编号，施工时每一点都与施工图对号进行，防止漏夯。(2) 夯锤落距在施工前由机组测量员，机长共同施测，并做标识，质检员复测确认，施工过程中由测量员控制。(3) 夯击数由测量员控制，并具体负责签写施工记录。施工记录中应填写锤重、落距、夯击数、每击的夯沉量及总夯沉量、每击的填料量及总填料量等，质检员检查并签字后，才可作为核算完成工作量的依据。(4) 技术人员随时掌握填土的成分，块石粒径的大小36、，以及在填土区的分布范围，判断此类区域强夯设计参数的适宜性和应采取的措施。(5) 质检员按建筑工程质量检验评定标准(GB50202)的有关要求，采用随机抽样的方法对每一遍夯点施工的保证项目和允许偏差项目进行检验,并填写分项工程质量检验评定表。.自检为确保强夯地基处理施工质量，保证夯后地基土的物理力学指标符合设计要求，本工程施工过程中。要严格执行建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）等的有关规定和设计要求，加强自检工作，及时对土的天然含水量、夯点的布置、夯锤的落距、夯击次数、夯点的位移进行检验。发现问题及时处理，使可能出现的质量缺陷37、在交付验收前得到彻底处理，保证一次交验合格。3.4无填料振冲施工工艺3.4.1无填料振冲施工工艺平整场地测量放线组装设备接通水电验桩振冲施工施工自检检测验收3.4.2 施工方法A. 施工准备a、 采用推土机进行场地整平，并由测量测绘出整平地面标高，确定振冲深度；b、 按要求准备相应功率及型号的振冲器和配套机具、设备；c、 清理场地，接通电源（现场如果有市电最好，如没有采用发电机）、水源（排水沟取水）；d、 施工前应对振冲施工机具进行试运行。B. 测量放点用GPS全站仪将振冲边界点放出，并用长竹竿系彩色丝带标记。分区进行振冲，每个桩位点用短竹竿标记。C. 施工试桩为了能够满足设计和规范要求，根据38、现场的实际条件，选定合理的施工工艺参数，首先在吹填1区进行了振冲实验施工。（1）振冲点布置、点距排距根据设计振冲范围及密布效果的要求，振冲点按等边三角形布置成梅花形，振冲点间距为2.5m（按我公司经验）。（2）留振时间对准桩位后，将振冲器迅速贯入砂层，直达设计深度，下振速度约4m/min。振冲器抵达设计深度后停止进尺，留振约60s，然后上提50 cm继续留振10s，周而复始，直至振冲器提出孔口为止。经过试验，此种间距的点位布置振冲处理后，经标贯检测均满足设计要求，处理深度范围地表以下10m处。D. 振冲施工振冲施工的参数： a、 采用75KW振冲器，采用双点共振法施工；b、 振冲间距： 2.539、m； c、 振冲点布置：等边三角形；d、 下沉和上提速度：4m/min；e、 水压：上部2m成孔时为0.3MPa，2m以下水压为0.2MPa；f、 提升间距：每段提升高度0.5m；g、 成桩：a）.慢速振冲下沉至桩底，留振60秒；b）.慢速振冲上拔至孔口处，留振120秒；c）.慢速振冲下沉至桩底以上0.5m处，留振30秒；d）.慢速振冲上拔0.5米，留振10秒；e）.依此类推，每段上拔0.5米，每段留振10秒；f）.直至孔口处，再留振60秒；g）.再次振冲至桩底以上1.0米，留振20秒；h）.慢速振冲上拔0.5米，留振10秒；i）.以此类推至孔口，每段上拔0.5米，留振10秒；j）.成桩结束，40、关闭水泵及振冲器，移至下一根桩；k）.桩位偏差200mm，孔深偏差小于200mm。E. 供电设计用1台250kW发电机专门给振冲器、水泵、照明系统供电，该台发电机在100m范围内输送电力。F. 供水设计水源供应因地制宜，采用YQ25型潜水泵置于取近海海域，并在场地布置好取排水沟，从取水沟抽取海水到现场水箱，供IS80-50-250型离心式水泵抽吸作振冲之用。振冲完场地时排污水，将污水用泥浆水泵抽到排污沟，污水经过沉淀后流回取水沟，这样就形成了循环用水，既降低了成本，也使场地的水时排水，避免了振场后场地的二次液化。G. 最佳振冲操作程序移机使振冲器对准振点；启动水泵开始射水；启动振冲器，以大约每41、分钟小于4m的下沉速度贯入砂层，直达设计处理深度；按照上述振冲留振时间进行振冲施工。一点振冲完毕，关机停水，移动振冲器对准新点；重复以上程序，周而复始。H. 检测验收a、 检测在振冲施工结束后14天之后进行。b、 对地基处理区域采用标准贯入法进行检验，可取3000平方米一个点,具体可根据地基均匀程度适当调整，检验点应具有代表性，并选在振冲点围成的区域形心处及振冲点的中心处。c、 检测点高程范围为3m-15.0m（高程采用当地理论最低潮面为基准）；d、 标准贯入实验间距为1m；技术控制要点及质量控制标准3.4.3.1桩位偏差控制造孔过程中发生孔位偏移原因及纠正方法如下。 (1)由于土质不均匀，造42、孔时易向土质软的一侧偏移。纠正方法可使振冲器向硬土一侧对桩位并开始造孔，偏移量多少在现场施工中确定；(2)振冲器导管上端横拉杆拉绳拉力方向或松紧程度不合适造成振冲器偏移。纠正方法调整拉绳方向和松紧度：(3)当制桩结束发现桩位偏移超过规范或设计要求时，应找准桩位重新造孔至偏移处，加密成桩。3.4.3.2孔深控制(1)在振冲器和导管安装完后，应用钢尺丈量并在振冲器和导管标出长度标记，一般0.5m为一段，使操作人员据此控制振冲器入土深度；(2)应了解地面高程变化情况，依据地面高程确定应造孔的深度；(3)施工中当地面出现下沉或淤积抬高时，振冲器入土深度也要做相应的调整，以确保成桩长度。留振时间控制为保43、证留振时间准确性，在振动条件下设定留振时间可能发生变化，应及时检查；施工中应确保留振时间；应定期检查电气设备，不合格，老化，失灵的原器件应及时更换。3.4.4劳动组织及施工质量管理劳动组织机组：为保证完成上述最佳操作程序，每个机组配三个班组，一个班组配备5个人员班长1人，负责统一指挥；司机1人，负责操作履带吊机；振冲器操作工1人，负责启闭振冲器兼做施工记录；其他2人，负责水泵供水管系、电缆管理。项目部：建立由项目经理、项目技术负责（总工程师）、工程部、质监部及队长、质检员、抽查人员、巡查人员、巡视人员、现场记录人员的质量保证体系，设置质量控制点，控制每个施工单位、工序的工程质量，定期开展质量统44、计分析，掌握工程质量动态。施工过程中，施工队的质检员必须对工程部、质监部负责，工程部、质监部部必须对项目技术负责人（总工程师）及项目经理负责，层层落实，贯彻到底。第四章主要资源配置计划1.劳动力配置计划本工程现场劳动力配置原则为：(1) 根据工期要求，足量、富余配置劳动力；(2) 管理人员选派具有丰富的同类工程施工管理经验的人员；(3) 施工人员根据工种不同选派具有上岗证和多年从业经验的人员；(4) 提前进行人员动员，保证按期入场；(5) 对各个阶段劳动力的数量进行动态管理，随时调节，做到有条不紊，保证整个工期劳动力充沛而不闲置。表4-1 劳动力配置计划表施工期间施工区域管理人员施工人员备注一45、期（8个月）吹填1940人员数量随进度变化调整二期（8个月）吹填2、31255吹填3区开工结束为2019.3.22-2019.8.18（5个月）；人员数量随进度变化调整三期2019.12.22-2020.10.16（10个月）吹填4940人员数量随进度变化调整2. 机械设备配置计划2.1机械设备配置原则为满足对质量、工期和安全的要求，各种施工机械设备的配置须满足下列条件：(1) 施工机械设备要功能齐备，满足施工能力的需求；(2) 在数量上充足，施工机械、辅助设备的配置合理；(3) 配置必要的维修工具，在施工期间对各种机械、设备、仪器进行合理的保养和维修；(4) 机械、设备、仪器的功能要求： 技46、术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高； 使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行； 便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理； 运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能； 经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本； 适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容； 此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。2.2 主要机械设备配置计划根据本工程的工程量和工期安排，计划投入69台强夯机用于4000kN.m和6000kN.m的强夯；强夯施工完毕后即可对夯机改装然后进行振冲施工，同时根据施47、工需要，配置一定数量发电机、电焊机、抽水泵、推土机、装载机、挖掘机、自卸车进行场地整平、夯坑填料与土方清理等工作。本工程的施工测量与检测仪器主要包括GPS全站仪、水准仪、水准尺、钢卷尺等见下表。表4-2 主要机械设备配置计划序号设备名称型号规格单位数量使用日期备注1强夯机宇通350、400、450台6+32017年5月31日之前进场6台之前再进场3台2振冲器75KW套4+22017年5月31日之前进场4套之前再进场2套3发电机220KW台2+12017年5月31日之前进场2台之前再进场1台4抽水泵7.5KW台2+12017年5月31日之前进场2台之前再进场1台5通勤车皮卡和金杯台2017年5月48、31日之前进场2台6平锤15t个42017年5月31日7平锤20t个62017年5月31日8平锤30t个92017年5月31日9推土机山推台22017年5月31日10装载机ZL50台12017年5月31日11挖掘机200台22017年5月31日12自卸车SX5634ZPT384辆32017年5月31日13电焊机BX500台22017年5月31日14脱钩器个92017年5月31日15GPS台12017年5月31日16全站仪GTS-336N套12017年5月31日17水准仪DS系列套62017年5月31日18塔尺5米把62017年5月31日19钢卷尺50m个62017年5月31日20氧气瓶个12049、17年5月31日21乙炔瓶个12017年5月31日3. 材料使用计划根据本工程的招标内容与工作范围，本工程施工所需材料为施工设备所需消耗材料，包括柴油、液压油、钢丝绳、焊条、氧气乙炔等详见表4-3所示。表4-3 材料使用计划表序号材料名称规格单位数量备注1柴油/0#L现场定2齿轮油/GL-5L7003机油/VBS-3L54004液压油/HL-46L25005黄油/3#L36006钢丝绳/28m50007钢丝绳/18m5008铠装电缆50m现场定材料计划保证措施如下：(1) 提前了解当地的市场价格与供货渠道，依次编制材料与构配件的订购计划，保证本工程施工所需的主要材料与构配件的供应；(2) 对供50、料商进行严格的评比，选用信誉好及供货能力强的供货商；(3) 对购买的材料和构配件进行严格检查，以确保材料与构配件的质量满足工程的要求；(4) 配备专用油罐车从加油站转运至现场, 在指定区域使用合格的专用容器储存,以满足大型程机械的燃油供应要求。第五章质量管理计划1. 质量管理目标项目质量目标是符合国家规定及业主要求的质量及其标准。具体质量目标为：1)工程竣工一次交验合格率：100%；2)质量事故为零；3)合同履约率100%。2. 质量管理组织机构2.1 质量管理组织机构图图5-1 项目质量管理机构图2.2 岗位职责2.2.1 项目经理岗位职责(1) 项目经理部全面工作的领导者与组织者；(2) 51、参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；(3) 做好与建设单位、监理公司的协调工作；(4) 领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各项管理制度；(5) 指导商务经理做好合同管理工作；(6) 参与制造成本的编制，加强项目的成本的管理与控制。2.2.2 技术负责人岗位职责(1) 编制实施项目质量计划，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作；(2) 主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施；(3) 主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底；(4) 领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作；(5) 组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施52、工方案要求施工；(6) 领导和落实施工过程质量控制，负责施工方案的调整工作；(7) 领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；(8) 保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。2.2.3 施工经理岗位职责(1) 按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准；(2) 按照国家有关规定对现场进行安全文明施工管理；(3) 负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后援保证工作；(4) 负责编制工程总控计划、月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安53、排；(5) 负责施工过程质量控制管理、检验和试验管理；(6) 负责对工程质量及安全事故进行调查，并向现场经理及总工程师提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改工作；(7) 及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。2.2.4 质量经理岗位职责(1) 贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；(2) 严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；(3) 编制项目“试验、检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中；(4) 负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况；(5) 监督“三检制”与“54、样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理；(6) 不合格品控制及检验状态管理；(7) 组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作；(8) 参与质量事故的调查、处理，并跟踪检查，直至达到要求；(9) 按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。3.质量计划3.1 质量控制点根据本工程的具体情况，确定地基强夯处理的主要质量控制点为：(1) 夯锤的重量与落距；(2) 点夯的夯击次数及最后两击平均夯沉量；(3) 满夯的搭接程度与夯击次数；(4) 夯点间距与满夯围。（5）密实电流、留振时间、振冲水压3.2质量检验计划表5-1 质量检验(三级)试验计55、划(ITPs)序号检查项作业描述检查和验收自检点共检点停检点项目部监理第三方1定位测量用全站仪测量2夯锤计量用液压吊车计量3夯锤落距测量用钢尺测量4夯沉量测量用水准仪测量5填料量用水准仪测量6夯击数测量人工记录7夯击遍数测量人工记录8留振时间、密实电流、水压人工记录9地基承载力原位测试10有效处理深度原位测试图5-2质量保证体系图3.3 组织管理保证措施严格执行ISO9001质量体系标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度。认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召56、开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。文件化的质量管理体系包括形成文件的质量统计和质量目标、质量手册、程序文件、施工组织设计、施工技术方案、作业指导书、相关规范和标准等，以及质量保证计划、业主、监理单位、授权的质检站等有关部门的通知和相关文件。根据本项目特点制定以下质量管理措施及制度：(1) 岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实，由质检员行使质量否决权和奖罚权；(2) 奖罚制：拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按工序分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性；(3) 三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制；(4) 工57、程例会制：包括外联工程例会与内部工程例会。外联工程例会，汇报工程质量情况，听取业主、总包、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；内部工程例会，总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，督促各区段施工进度。3.4组织管理保证措施(1) 认真贯彻执行国家现行施工规范和验收标准，严格按施工规范和操作规程施工；(2) 根据工程特点及具体情况，制定实施性的施工组织设计、施工方案及工程质量保证措施，对工程实行规范化、标准化的管理；(3) 认真阅读施工图纸，做好图纸会审工作。开工前由主管工程师向全体施工人员进行交底，讲清设计要求，技术标准，定位方法、功能58、作用、施工方法和注意事项等。施工前做好各分部、分项工程的技术交底，并认真检查执行情况，严格按设计图纸的要求施工；(4) 加强工程质量检查，抓好技术复核、工程质量检验评定工作。落实“五不施工”和“三不交接”制度：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复测不施工；上道工序未经检查合格不施工。无自检记录不交接；未经专业人员验收、不合格不交接；施工记录不全不交接；(5) 加强与业主、设计、监理的联系，及时处理施工中的各种技术问题；(6) 对施工原始资料的积累和保存设专人负责，对质量保证文件和记录及时填写整理，工程竣工时汇编成册随竣工文件移交业主，同时自留一份完整的文件记59、录，做好工程技术资料的收集和整理工作。3.5资源保证措施(1) 选择高素质的人员进场施工，结合工程的实际情况进行必要的培训学习，特种作业人员要持证上岗；(2) 施工机械必须保持良好状态，满足施工要求，确保工程质量；(3) 合理配备足够的施工机械设备与施工耗材，满足工程施工的需要。4. 质量应急预案4.1 质量应急小组图5-3 质量应急小组4.2 质量应急措施(1) 成立质量事故应急领导小组和质量事故应急队；(2) 安排专人在施工时进行值班，并对可能出现质量问题的部位进行专项检查；(3) 制定工程质量控制措施，对工程中可能出现的质量问题进行分析，并做好质量事故处理预案；(4) 根据可能出现的质量60、事故，准备好质量事故处理的机械设备、材料；(5) 实行工程质量专人制，各项工程由专人进行负责。4.3 质量事故上报与处置程序(1) 当工程出现工程质量事故后，施工现场负责人立即向质量应急领导小组组长汇报；(2) 质量领导小组组长立刻了解现场情况，并及时向相关单位汇报。(3) 项目部质量应急领导小组召开质量事故分析会议，对质量问题进行分析和讨论；(4) 质量应急小组组长组织，编制质量事故处置措施与处置方案；(5) 将事故处置方案上报公司与监理、业主等相关单位进行审批；(6) 质量应急小组安排并组织人员按照处置方案进行质量事故处置。4.4 质量事故总结质量事故处置完成以后，质量应急小组组织编制质量61、事故总结报告，针对导致质量事故的原因，如违规作业、违章指挥、缺乏培训等进行分析，对质量施工处置结果进行总结，并交公司质量主管部门备案。质量主管部分对质量事故总结报告备案一份并下发各项目经理部，各项目经理部组织技术与施工人员进行学习，避免类似事故再次发生。5. 质量通病及处置措施5.1地面隆起和翻浆，形成橡皮土(1) 原因分析夯点选择不合适，使夯击压缩变形的扩散角重叠；夯击有侧向挤出现象；夯击后间歇时间短，空隙水压力未完全消散；夯击数过多易出现翻浆(橡皮土)；土质含水量过高时，出现夯坑周围隆起及翻浆现象。(2) 处置措施调整夯点间距、落距、夯击数等，使之不出现地面隆起和翻浆为准；根据不同土层不同62、的设计要求，选择合理的操作方法(连夯或隔行间夯等)；地下水位较高时，要挖排水沟，设集水井，地面不得有积水；减少夯击数，增加空隙水的消散时间。5.2 土层中有软弱土夹层，影响加固深度与加固效果(1) 原因分析考虑由该场地吹填过程中大量的淤泥层和腐殖层组成的软弱夹层位于加固范围之内，则加固只能达到弱夹层表面，而在软弱夹层下面的土层很难得到加固，这是由于该层吸收了夯击能量难于向下传递所致。(2) 处置措施对软若夹层进行挖除，换填以适合强夯加固的土料（可从其他产地拉运干土或山皮土与挖出来的软弱层进行搅拌）；尽量避免在软弱夹层地区采用强夯法，或代之以强夯置换法进行加固地基；根据实际情况适当加大夯击能量。63、5.3 吸锤频现，影响强夯施工(1) 原因分析表层土体含水量高，土质湿软，导致夯沉量大；地下水埋深浅，夯击次数较少时夯坑深度达到地下水位位置；夯锤透气孔全部堵塞，提锤时产生很大的负压力。(2) 处置措施对局部湿软土体进行换填处理；夯坑深度达到地下水位附近时，采用卵石回填夯坑后再继续夯击；经常检查锤孔疏通性，及时清锤，至少保证施工过程中有两个对称的锤孔通气。5.4 静载检测沉降量大，承载力不满足要求(1) 原因分析表层土体含水量高，加固效果差；点夯的夯坑过深，满夯有效加固深度不够；满夯时的夯印搭接小或夯击次数少，影响表层土体加固效果；强夯施工完成后，场地被雨水浸泡，表层土体变软。(2) 处置措施64、施工前将表层含水量高的软弱土体挖除换填；点夯的夯坑过深时，适当提高满夯的夯击能或增加一遍低能级原点加固夯，保证夯坑深度范围内的加固效果；满夯施工时严格控制夯印搭接程度与夯击次数；强夯施工完成后，采取有效的防排水措施避免场地被雨水浸泡；强降雨过后应使场地进行充分晾晒，避免在降雨后进行地基检测，影响检测结果。5.5 振冲质量通病（1）振冲器造孔过程中振冲器下沉速度较正常情况下明显降低，造成原因可能是上部在回填过程中经车辆碾压后形成相对密实层，下沉阻力较大。施工中可适当加大水压，振冲器在相对密实层上部稍做停留；振冲器造孔电流过大，造成原因可能是振冲器贯入速度太快、振动力过大、孔壁土石坍塌，使振动力在65、短时间内无法传递出去。在施工过程中可适当减慢振冲器下沉速度或减少振动力；振冲器造孔时造成卡锤现象（也称“抱锤”），造成这种状况的原因有施工过程中供电突然中断短时无法恢复、施工机械发生故障、土层相对密实而振冲器下沉速度过快。故在施工中应经常检修设备，保证设备的正常运转。在发生“抱锤”现象后，可利用高压水枪从锤边自上而下插入土中直至锤头处，当锤顶周围有水溢出时启动振冲器缓缓上拔即可；（2）振冲器加密过程中振冲器上提时造成卡锤现象，造成原因可能是留振时间过长或孔壁突然坍塌造成振冲力瞬时聚集无法向四周传出，解决措施同上；振冲后上部2.5m范围内加密质量欠缺，这是振冲施工普遍存在的原因，因为振冲器上提至66、顶面时留下约1.01.5m孔洞，可采用顶部二次振冲，使其上部振冲加密质量欠缺段减至最底限度或采用顶层夯实、分层碾压处理。振冲密实后标贯检测结果发现击数在某些部位略低于设计要求，这可能是留振时间未达到设计时间或该部位地质状况相对较差在设计的留振时间内达不到密实要求，施工中应严格控制施工参数，在薄弱位置增加留振时间。尽量避免返工或补振，因为在一次施工后密实度有较大提高，再次振冲难度加大，而且施工中振冲器周围容易发生返水现象造成孔洞形成薄弱点。若在不得以的情况下返工或补振，则需要注意注入水量和水压避免返水现象，条件允许的情况下可适当向振冲器周围填料，这些均可消除成孔现象减少薄弱点。第六章 HSE管理67、计划1. HSE管理目标本工程HSE管理目标：创建文明施工工地，确保无安全事故发生。具体安全与文明施工管理目标为：(1) 安全目标：人身伤亡事故为零；重大设备、交通事故为零；重大火灾和爆炸事故为零；减少一般事故，全年千人负伤率32016032070160207020危险程度极其危险需要停工高度危险，需立即整改显著危险需要整改一般危险需要注意稍有危险可以接受危险等级54321对于稍有危险和一般危险项目组应严格执行HSE政策，避免危险；对于危险等级高于一般危险的应该项目开始前制定防范措施并制定应急预案报公司批准。5. HSE保证措施5.1 安全保证措施5.1.1 现场管理措施(1) 在施工现场布设68、标志牌，用于施工现场的安全提示、警告、禁止标识；对临街道路一侧的施工区边线，设置警示护栏隔离等措施； (2) 施工作业时，设立明显的安全警戒线，警戒线以内，任何非施工人员都不得入内；对安全警戒线、警告牌等视而不见或误入施工作业区内人员，现场安全员或安全执勤人员要及时阻止，并进行劝离；(3) 所有进入现场人员必须佩戴安全帽，施工人员必须统一着装，电工必须穿绝缘鞋；(4) 施工现场和生活办公场所要配备消防灭火器；(5) 沿海边施工时，应注意与相邻单位的人员、机械设备保持安全距离（50米以上）。5.1.2 机械施工安全措(1) 认真编制安全技术措施，施工前必须进行安全技术交底。(2) 操作人员必须持69、证上岗，严禁无证操作。(3) 选用的机械设备要有可靠的安全保障措施，起重机械要有足够的安全系数。(4) 各种施工机械作业应保持必要的安全距离40米以上。(5) 遇雷雨天气和6级以上（含6级）大风停止强夯作业。5.1.3 电气焊作业安全措施5.1.3.1 电焊安全措施(1) 动火施焊人员必须经过专门技术培训，考试合格，取得劳动部门统一的有效证件后，才能独立上岗作业，作业过程当中，应严格执行安全技术操作规程，按规定穿戴劳动保护用品。(2) 凡是在防火场动火烧焊，必须遵守该区防火有关规定。(3) 动火地点周围易燃易爆物品应清理干净。(4) 焊接设备的机壳必须有良好接地，电缆线应有良好的绝缘。(5) 70、电焊设备的安装、修理和检查，必须有专业人员进行，焊工不得擅自处理。使用闸门开关时，合闸时面部应躲开，以防产生电弧引起烧伤。5.1.3.2 气焊安全措施(1) 氧气瓶与减压器严禁接触油脂。氧气瓶要使用按规定要求定期检查合格的气瓶。(2) 氧气瓶所使用的减压器必须有高压表和低压表。表针灵敏能正确反映出瓶内的氧气余量，应留有0.10.2Mpa/c的余压。(3) 氧气瓶在搬运中使用时应避免碰撞和震动，运输时装好保护帽和防振胶圈。气瓶不能在阳光下暴晒，或置于高温高热源附近。应距可燃、易燃物及明火10m以上。(4) 焊炬用氧气胶管为红色，应承受2Mpa/c的压力。两种胶管不能相互换用和代用，焊炬与乙炔胶管71、连接处严防漏气。(5) 乙炔胶管在使用中要防止过分受热，焊嘴温升过高时，可置于水中冷却。瓶阀或减压阀如有冻结现象，只能用热水或水蒸汽解冻，严禁火烤及敲击瓶阀。当发生回火时，应迅速关闭氧气阀门，然后在关闭乙炔阀门。(6) 乙炔胶管在使用中破裂或着火时，应迅速折起前一断胶管将其熄灭。氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，禁止用胶管办法来熄灭火焰。(7) 使用乙炔气瓶时必须有合格的已炔减压阀和回火防止器。开启时操作者应站在阀门的后方，动作要轻缓，乙炔气瓶应放在地上，不要放在胶皮垫上，防止静电起火。(8) 在潮湿的地点和金属容器内进行电焊，要穿好绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上施焊。(9) 动火工作完毕72、后应熄灭余火，切断电源，方能离开现场。(10) 任何人都有权制止违章动火行为。5.1.4 夜间施工安全措施(1) 充分考虑施工安全问题，尽量不安排交叉施工的工序夜间施工。(2) 施工中的小型桥涵两侧及穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。(3) 主线桥与原有道路交叉时，必须按国家的道路标线与标志的要求，设置交通安全标志，夜间设照明设施，并悬挂红灯警示。(4) 做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。(5) 夜间施工路基应配备夜间行车指挥信号灯，并设专人对既有线路基的看护工作。(6) 夜间施工用电设备必须有专人看护，确保73、用电设备及人身安全。(7) 夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。(8) 夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。(9) 各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。(10) 实施具有重大危险源的工程项目时，必须根据重大危险源的应急救援预案措施，做好随时启动应急预案的准备。5.2 文明施工与环境保护保证措施5.2.1 文明施工保证措施5.2.1.1 场容场貌管理(1) 在工地四周设置反映企业形象和精神风貌的宣传牌或宣传标语；(2) 根据场地情况设置“五牌一图”标牌：工程概况牌、项目组织机构及各部74、门负责人牌、方针、目标牌、安全生产、文明施工牌、防火须知牌、施工总平面图；“五牌一图”可根据工程的要求设置标牌的具体内容；(3) 施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志，并进行安全维护。5.2.1.2 施工人员着装管理(1) 在施工现场的人员要注意个人形象，衣着整洁，工作服要经常换洗；(2) 安全帽分红色、蓝色、黄色三种，项目管理人员为红色，技术人员为蓝色，施工人员为黄色；(3 作业人员进入施工场地必须穿着公司统一发放的工作服，收紧袖口、上衣下摆和裤脚，保持工作服整洁、得体；(4) 作业人员必须穿公司配发的钢包头防砸劳保鞋；(5) 机前作业人员必须穿着反光背心。5.2.1.3 仓储区管理管理75、(1) 仓储区主要存放机械设备和附属设备、施工耗材等；(2) 仓储区范围要有明显的区域标识；(3) 存放的物品要按使用的先后顺序排列码放，码放的物品要规整；(4) 施工设备在仓储区停放时要将设备停在地基稳固的地方，要将设备进行擦拭清理，多台设备停放时要排列整齐，门架不得歪斜；(5) 油料的存放要设立单独的区域，地面要打隔离层以防污染土壤。(6) 仓储区要设有灭火设施，灭火器等要有专人负责管理。5.2.1.4 设备涂装管理(1) 设备标识，各类施工设备的标识包括设备出厂标识及设备材料部固定资产标识；设备各类标识要定期检查，如有破损或丢失必须及时更换或补充，对于设备标识因重新涂装造成标识污染，必须76、重新设置设备标识；(2) 设备外观，设备外观主要指设备表面涂装的颜色和油漆的质量；设备根据需要可定期对设备进行二次涂装，现规定设备在施工6个月或所在项目施工结束时进行重新涂装工作；(3) 各类施工设备，交通工具必须定期进行卫生大扫除，要不定期的对道路积土进行清理。各施工设备可配置专用清洗设备不定期的对设备进行清洗机组可根据施工间歇时间，结合设备三级保养，灵活安排卫生大扫除，原则上时间间隔不能超过一个月；(4) 所有工具箱外部面漆为蓝色，内部面漆为灰色，工具箱内配置货架，货架为绿色。工具箱侧面喷涂中化岩土图标，工具箱正面悬挂固定资产标识。5.2.1.5 施工机械的停放管理(1) 现场的工程机械在77、收工后必须将门窗关好锁好，履带吊车上部和下部应在一条水平线上，吊臂在安全角度，吊钩在安全高度。推土机和装载机等应停放在指定地点，多车停放时要排列整齐；(2) 施工场区内维修的设备应摆放或悬挂设备正在维修标志；(3) 施工时使用的测量仪器、钢尺、塔尺等要按照规定使用，架设和摆放要规范，不许将塔尺随意丢放；(4) 防护棚要随机组搬迁，摆设的位置和朝向要满足防护的需要，同时还应摆放端正，不得随意放倒、拖拽，并保持其外观涂装。5.2.1.6 减少扰民措施(1) 项目部要加强与当地居民的沟通联系；(2) 各施工区设置明显的施工范围标识牌及施工护栏；(3) 严禁非施工人员及非施工车辆进入施工区域范围内；(78、4) 本项目部施工人员及车辆除工作需要外，不准进入当地居民区；(5) 运输车辆禁止鸣笛。5.2.2 环境保护保证措施5.2.2.1 噪声控制措施(1) 在22点至次日6点施工噪音超过55db的工作要停止，以免影响场地附近周围居民的正常休息；(2) 作业场所工人持续接触的噪声级不得超过85db；(3) 经常检测各作业场所的噪声强度，作好记录，以确定是否应采取降噪措施。5.2.2.2 粉尘控制措施(1) 尽可能不在工地进行喷砂除锈工作；(2) 施工现场应配备洒水车，控制道路和施工现场尘土；(3) 在现场出口处设置车轮清洗站，防止汽车轮胎将泥土带到城市道路或公路上； (4) 定期对施工机械与机具设备79、的工作部件进行检修维护，保证机械吸尘器完好；5.2.2.3 污染控制措施(1) 任何油料溢漏必须清理，并做记录；(2) 冲洗和清洁施工设备和车辆的冲洗液，应回收处理；(3) 污水的排放和处理应按业主的规定执行；(4) 对装运渣料、垃圾等一切产生粉尘、扬尘的车辆，必要时应覆盖封闭；对易产生粉尘等大气污染的工序和作业，配备必要的防尘设备，相应作业人员配备劳保防护用品；(5) 为使施工道路不出现明显的扬尘，配备洒水车，经常在多尘道路和路面洒水，施工道路每天洒水四次，施工现场每天洒水两次，并保持施工道路的清洁；(6) 控制车速：自卸汽车速度控制在20km/h。推土机推土速度减至8km/h；(7) 车辆80、经常清洗，减少泥土及灰尘带至公共场所；(8) 对各种燃油机械设备配备必要的消烟除尘设备。燃油采用无铅汽油和优质柴油，对燃油机械加强维护保养，使其发动机保持在正常、良好状态下工作；(9) 严禁焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质；(10) 洒水养护产生的污水禁止随地排放，作业时控制污水流向，在合理地方设沉淀池，沉淀后排入污水管网。5.2.2.4 施工机械使用环保措施(1) 使用堆土机、装载机等施工机械时，应注意其粉尘、尾气的排放，以免污染大气；(2) 应注意机械油箱是否漏油，以免流入土壤，造成土壤污染；(3) 机械噪音量应控制在范围之内，以免对社区造成噪间污染；(4) 机械用油应节约使用，节约能源；(81、5) 机械冲洗时应节约用水，节约水资源；(6) 带油机械冲洗水应合现排放，以免污染市政管道；(7) 带油棉纱、手套应做处理后弃置垃圾堆，以免污染土壤。5.2.2.5 废料的收集与处理(1) 对所有废弃物实行分类管理，按照规定将废弃物分为三类：可回收利用的无毒无害废弃物、不可回收的无毒无害废弃物、有毒有害废弃物；(2) 对废弃物进行标识：对分类存放的各类废弃物，进行明显的标识，即标明废弃物的种类；(3) 对废弃物的收集：a. 项目设置统一的废弃物临时存放点，存放点配备收集桶(箱) ，以防止流失、渗漏、扬散，明确各单位负责废弃物收集工作的责任人及具体职责和范围；b. 包括分别明确以下范围的责任人员82、：办公区、生活区、食堂、施工区、垃圾贮存区,c. 内部运输：确保废弃物在运输过程中不遗洒、不混装；d. 外部运输：对废弃物的外运，必须由具备相应资格的单位进行；外运前由项目环保管理员监督，对废弃物进行严密覆盖，防止遗洒。对于有毒有害废弃物的运输，应执行国家或当地的相关法规；(4) 有计划、经常性地要把建筑垃圾和废料分类收集、放在指定的位置进行处理；(5) 生活垃圾、废料要分类堆放或处理；(6) 所有余土、垃圾和废料外运处理前，应获得土地管理部门或其他政府有关部门的准许；(7) 任何情况下，废料都不允许在现场回填或焚烧。5.3 职业健康保证措施5.3.1 劳动保护措施(1) 定期进行劳动保护教育83、，使施工人员认识劳动保护用品对自身安全的重要性。制定奖罚制度，用经济手段杜绝劳动保护用品的不使用及违规使用。(2) 按照劳动法的要求，做好本工程的劳动保护装备工作，根据每个工种的人数以及劳动性质，由物资部门负责采购，配备充足而且必要的劳动保护用品。同时加强行政管理，落实劳动保护措施。(3) 施工人员必须分工种、按规定配齐劳动保护用品，并配戴上岗。进入施工现场的其他人员必须配戴安全帽，闲杂人员不得出入施工现场。(4) HSE经理负责对施工人员进行劳动保护方面的检查，对漏配、缺配劳动保护用品的施工人员，责令补发劳动保护用品；对不按规定配戴劳动保护用品上岗的人员，实行批评教育，并责令其改正，对累教不84、改的人员，将采取罚款、停岗等措施予以惩罚。5.3.2 医疗卫生保障措施(1) 现场准备一定数量的普通常见病的医药物品，项目部负责项目的日常医疗卫生防疫工作，承担日常食品卫生、饮水卫生、环境卫生、劳动卫生和传染病、地方病防治的监测监督工作，落实防治措施，做好职工的健康教育工作。对项目内出现的疫情信息，及时向上一级医疗卫生机构报告。对内规范管理、对外加强协调联系，营造一个良好的内外卫生防疫工作环境；夏季发放防署药品，防止中署。搞好环境卫生，切断蚊蝇等传媒生物孳生源，有效控制疾病的流行。(2) 临设区房屋四周排水畅通，无污水死水、无病毒滋生的腐质物堆，生活垃圾统一装入垃圾箱并及运往指定的垃圾场。(385、) 设立食堂卫生监督机制，由HSE部对食堂卫生进行不定期抽查，广大职工进行监督，确保食堂卫生。(4) 对食堂工作人员进行职业培训，学习食品卫生有关的规范和法规。(5) 食堂工作人员统一着白装，保持自身的清洁、卫生。(6) 加强饮食管理,保证职工的营养素供给。严格按照食品卫生法要求搞好职工食堂饮食工作。对食品制作人员进行定期的健康检查及岗前培训，保证食品制作饭菜做熟、营养合理。(7) 加强食品的采购和储存管理，保证食品安全、卫生。采购人员必须具备较丰富的食品卫生知识和较强的责任心，掌握食品优劣的标准。为保证食品的安全、卫生，HSE部不定期进行食品安全卫生检查，凡是不符合食品卫生要求的食品一律废弃86、，并对有关责任人进行批评，对工作不负责任，由于食品卫生造严重后果的，将按规定从重处理。(8) 加强个人卫生的宣传，搞好形象教育，使每个职工能够从我做起，在为单位树立形象的同时，也做好自身的卫生保健工作，使自已有一个良好的精神状态和健壮的体魄投入到工作之中。5.3.3 职业病防治措施(1) 定期进行职业病的检查，发现病情时，及时进行病情分析，寻找发病根源，加强和改进施工方法及工艺，消除发病根源，防止病情的漫延。(2) 加强健身运动，增强体质，提高人的抗病能力。积极开展各种文娱活动，丰富职工的业余生活，有效地消除职工的疲劳和工作压力，使职工在良好的心态下工作，有效防止职业病的发生。(3) 做好对职87、工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，要利用板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。(4) 制定科学合理的劳动作息制度，合理安排劳动作业强度，严禁不具备职业病防护条件下的作业行为。明显扬尘应及时洒水，减少对当地居民和施工人员危害。HSE部加强监督检查，将劳动卫生保护工作纳入工地安全检查日程，定期考核。6. HSE应急预案6.1 HSE应急小组表6-6 HSE应急小组序号岗位人员联系电话职责1组长项目经理组织事故处理及现场救援2副组长HSE经理制定HSE相关应急方案，并协助指挥抢险质量经理制定质量相关应急方案，并协助指挥抢险施工经理制定施工相关应急方案，并协助指挥抢险3通信联88、络员安全员快速将事故情况向总指挥汇报，及时联络救援人员、车辆和物资4现场协调员技术员及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救护车辆5运输队通勤车队以最快的速度安全地运送伤员和救援物资、及时投入救援抢险6救援队通勤车队落实病人的隔离措施，对伤员正确施救，拨打急救中心电话，协助运送伤员就医6.2 HSE应急预案6.2.1 机械事故(1) 发现险情的人员立即向领导报告。(2) 适用时，立即切断电源或发动机熄火。(3) 指挥员召集抢险小组进入应急状态，并上报。(4) 对险情制定抢修方案。(5) 根据险情制定抢修方案。(6) 各小组按职责实施方案。(7) 保护事故现场。6.2.2 伤亡事故(1) 出现89、事故立即向领导报告。(2) 总指挥立即组织抢险队伍，进入应急状态，控制事故蔓延发展。(3) 联络组及时联络救援人员，车辆和物资。(4) 救援、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。(5) 保护事故现场。(6) 死亡事故发生后必须及时报告公司安全管理部和公司领导。飞石打击应急方案(1) 因飞石打击导致施工人员工作中断时，负伤人员或最先发现的人应立即采取相应的救护措施并报告当班安全员和施工组领导。对轻伤者应采用项目部配备的碘酒或止痛膏、止血贴进行治疗，必要时，送医院检查治疗。(2) 当打击导致出现重伤等重大事故时，应立即调用车辆，送往医院治疗，现场HS90、E经理等相关人员应迅速采取措施，防止事故蔓延扩大。(3) 认真保护事故现场，做好现场标识，向业主及有关单位通报事故原因和经过。(4) 按规定程序进行事故处理。触电应急预案(1) 当发现有人触电时，首先要迅速拉下开关或拨出插头，尽快使触电者脱离电源。如果电源的闸刀或插头离触电地点较远，则应迅速用绝缘性良好的电工工具把电线剪断，或用干燥的木棒、木条等物迅速将电线拨离触电者；(2) 如果触电者的伤势不严重，神志清醒，不要走动，可就地休息一段时间，必要时送医院治疗；(3) 如果触电者的伤势严重，在现场应进行人工急救，并尽快调用车辆送医院进行抢救。6.2.5食物中毒(1) 发现异常情况及时报告。(2) 91、救护指挥立即召集抢救小组，进入应急状态。(3) 判明中毒性质，采取相应排毒救治措施。(4) 如果需要将患者送医院救治，联络组与医院取得联系。(5) 使用适宜的运输设备(含医院救护车) 尽快将患者送至医院。(6) 对现场进行必要的可行的保护。6.2.6突发传染病(1) 发现疫情立即封锁现场，及时报告上级领导和所在地区卫生防疫站。(2) 指挥员立即召集救护小组组织抢救。(3) 控制传染源，隔离病人。(4) 切断传播途径，用“84”消毒液消毒病人接触过的物品。(5) 调查发病原因，查明发病人数。(6) 及时与就近医院联系进行救治，急救中心电话：120。6.2.7不可抗力自然灾害(1) 指挥长下达发出92、警报令，项目部进行抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作。(2) 在指挥长统一指挥下，及时有序地将人员疏散到安全区，重要物资撤离危险区。(3) 危险区隔离，标出警示。(4) 根据分析判断的结果，指挥长、副指挥长定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、物资等资源。(5) 抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给小组成员，各小组成员按要求完成。(6) 及时接收媒体或气象部门有关事态后序发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。第七章 工程进度计划与措施1.进度计划说明进度计划采用先进的理论与方法，实现各工序之间的均衡流水与无缝对接。1.1 计划工期第一期计划工期（吹填1区）：2017年593、月31日至2018年1月27日（8个月）；第二期计划工期（吹填2区、3区）：2018年12月29日至2019年8月25日（8个月），其中吹填3区工期为：2019.3.22-2019.8.18（5个月）第三期计划工期：2019年12月22日至2020年10月16日（10个月）。1.2 各阶段进度计划根据本工程进度计划要求，同时结合本工程的特点，拟定各阶段进度安排如下：(1) 施工准备阶段自2017年05月01日至2017年05月30日；(2)施工阶段：第一期自2017年05月31日至2018年1月27日；第二期自2018年12月29日至2019年08月25日；第三期计划工期：2019年12月2294、日至2020年9月15日； (3) 竣工验收阶段自2020年9月16日至2020年10月16日。2. 进度计划图施工形象进度计划施工进度网络计划。3. 进度管理计划3.1 进度计划管理目标按期开始施工，并在规定的工期内保质保量地完成本工程全部施工任务。4.各阶段进度保证措施4.1 技术保证措施要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一：4.1.1设计变更因素以往经验证明，设计变更因素是工期变动的主要因素，加之本工程为地基工程，不确定因素较多，需根据实际变化采取相应的施工措施。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，95、通过自审、会审和与业主交流以及提出针对性合理化建议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件，最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。4.1.2推行进度计划动态管理技术采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，在本项目中我们将对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，即在网络计划中进行调整优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。4.1.3保证资源配置在材料供应上，按照施工进度计划要求提前备好山皮石等材96、料，确保施工用料的需要。人力配备上，在保证劳动力充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备，对关键工序、关键环节必要时利用现场环境、气候条件转好等及时组织轮班抢工及双班作业。4.1.4机械配置为保证本工程按期完工，我们将配备足够的强夯机械及辅助设备，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。确保投入设备不仅能满足施工需要、符合安全生产规定，且高能级强夯机设备先进、可靠、施工效率高、设备操作简洁。4.2 管理与组织措施从某种意义上说，项目的管理与组织是工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运行，因此，要作好下列工作：（1）建立强有力97、的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥、工作层；进而通过项目经理部的优选配置，签定一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务。（2）实行奖励制度。为了保质、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行一定的奖励制度，对积极主动、优质、超额完成工作的人员进行物质和精神上的奖励和表扬，充分调动全体员工的积极性。（3）在总进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救98、措施和调整计划。（4）定期召开由项目经理主持、各专业工程施工负责人参加的施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。（5）对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时完成。（6）由于施工作业场地在沿海地区，将会受潮汐影响；组织施工时，应根据潮汐水位情况，及时调整施工作业时间。4.3 关键节点保证措施（1）施工准备阶段 组织项目部管理人员认真学习熟悉施工技术协议书，结合现场地形地貌，水文气象资料，对影响工期的关键因素制定应对措施。 抓紧相关测量控制网，水源电源，排水系统的设置，保证按计99、划开工。（2）施工阶段 合理规划，及时调整流水施工方向节拍，加强施工调度，按总体进度编制月计划、旬计划及周计划，发现和解决影响施工进度所涉及的问题，使施工正常合理，有序地进行。 抓好工程质量、安全，避免因质量安全问题的发生，影响施工进度。 根据潮汐水位影响，及时调整施工作业时间。（3）施工协调保证方案 协调原则科学组织施工，最大限度地减小各工序之间以及各分项工程之间的交叉，合理安排作业步距，按期保质完成工程任务。 协调方案安排专人进行协调工作，在施工中负责与甲方、监理工程师进行沟通与联络，负责与相邻施工单位的联系以及相互影响的作业面的协调工作。第八章 施工总平面布置场地施工总平面是我公司根据现场的实际情况和设计要求布置的，工程施工时将根据工程的进展情况随时进行必要的调整，并满足工程施工需要和其它工艺施工需要。