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国际商贸城中心建设项目地下室结构工程施工方案184页
国际商贸城中心建设项目地下室结构工程施工方案184页.doc
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其他施工
上传人:职z****i 编号:995608 2024-09-04 184页 4.61MB
1、国际商贸城中心建设项目地下室结构工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录1.编制依据11.1施工合同11.2设计文件11.3应用的主要标准11.4应用的主要图集41.5应用的主要法规41.6其它52.工程概况52.1工程基本情况和各参建方基本情况52.2各专业设计简介6建筑设计概况6结构设计概况72.2施工现场概况92.3建筑设计概况9本工程平面图9地块周边9规划布局10竖向布局102.4结构设计概况10结构设计10地基基础12-2层:中等风化粉砂岩12-3层:微风化粉砂岩122.5工程特点、2、难点13施工场地异常狭小,施工平面布置非常困难13与众不同的平面布局,给塔吊布置提出了多项课题13高性能混凝土应用,对当地的混凝土资源提出了挑战13造型独特,测量放线难度大14异型构件、特殊节点繁多14体量大、工期紧14总包管理难度大,深化设计要求高14季节性施工影响大14对周边环境保护、文明施工要求高15地理位置特殊,场外交通组织难度大15基础底板施工难度大15超高混凝土泵送施工难度大15立体交叉作业多,施工组织难度大15质量目标定位高15钢骨柱施工难度大163.施工部署163.1施工组织16项目经理部组织机构16项目主要成员及部门职责173.2施工任务划分23施工任务划分23总分包管理方式3、及要求242、工程项目总承包中的总、分包关系243、总承包的协调和服务243.3施工部署总原则与施工顺序27施工部署总原则27施工顺序283.4地下室施工进度计划283.5项目主要工程量一览表293.6主要周转材料用量表303.7劳动力部署313.8主要施工机械进出场时间及需用计324.施工准备344.1技术准备34图纸及资料的准备34主要计量检测、试验、测量设备、仪表34技术工作安排35样板计划38高程引测与定位394.2生产准备39临时供水及供电39临时道路、排水及围墙40生产生活设施的安排与分布414.3其它准备415.主要施工方法和技术措施415.1施工流水段的划分41流水段划分原则44、1流水段划分和施工顺序415.2大型施工机械的选用43塔式起重机43地泵445.3主要施工方法和措施44施工测量放线44地基与基础工程543、基坑支护55地下室结构59角模72背楞73穿墙螺栓73接高模板73(10)楼梯模板设计75(11)门窗洞口模板设计76(12)后浇带部分模板设计78后浇带处混凝土提前浇筑100MM高,防止日后钢筋锈蚀和方便清理。78安装放线80安装前准备80柱模板安装80(17)墙模板安装技术要点81(18)门窗口模安装技术要点82(19)模板的拆除82(20)拆模的管理与批准83(21)模板维护管理84(22)质量保证措施84墙柱烂根的处理84(23)模板安装84一般5、项目84(24)模板拆除86一般项目86(25)成品保护措施86(26)安全要求87(26)环境与职业健康安全措施87(1)钢筋的加工88钢筋弯曲质量要求91钢筋下料加工允许偏差92钢筋接长按直径大小和部位,分别采用不同的接长方式:93钢筋直螺纹套筒连接方法93(3)钢筋绑扎96底板钢筋绑扎96墙体钢筋绑扎99板筋绑扎101柱、梁钢筋绑扎102(4)质量要求104(6)成品保护措施106(3)施工缝的留设108楼梯水平施工缝留设109(4)混凝土配合比109(5)现场养护室设置要求及设备的准备工作111标准养护室所需计量设备 表5-19111砼泵管布置113(10)垫层混凝土浇筑116(11)6、底板混凝土浇筑116(12)墙、柱混凝土浇筑116墙体混凝土浇筑116柱混凝土浇筑117(13)梁、板混凝土浇筑117(15)施工缝的处理措施118(16)混凝土养护119混凝土的养护119混凝土成品保护119C.防水混凝土按同一强度等级、同一配合比、同一抗渗等级、同种原材料,连续浇筑量为500 M3以下时,留置一组抗渗试块。120(18)试块制作及养护120(19)特殊情况下的应急措施121(21)质量要求121孔洞125(24)混凝土成品保护128底板混凝土成品保护128保证人员素质129明确责任,实行奖罚制129确保工程质量的技术管理措施129砌筑工程130地下室装饰、装修工程131其它7、工程131(3)构造要求132(4)架体与建筑物拉结133(5)脚手架验收133季节性施工134防水工程134机电工程1346.主要施工管理及保证措施1356.1保证工期措施135组织保障措施135管理保障措施135技术保障措施137材料保障措施138机械设备保障措施138资金保障措施138外围保障措施138特殊时段保障措施1396.2保证质量措施139工程质量标准139项目质量管理体系139质量保证措施1406.3技术管理保证措施145图纸、设计变更和洽商的管理145工程技术资料的管理146试验管理146施工组织设计管理制度146交底制度147隐蔽工程验收制度147工程预检复核制度147混凝8、土浇灌申请制度147计量器具的管理1476.3.10.各级质量检验制度147不合格品的控制148纠正和预防措施148季节性施工技术措施149特殊过程施工管理1496.4保证安全、消防措施150安全管理150消防、保卫管理153职业健康安全管理1556.5保证环境措施157现场环保领导小组157环境管理157施工现场环境保护的其它措施1596.6文明施工措施160现场文明施工领导小组160文明施工管理措施1606.7降低成本措施162新技术的应用163其它降低成本及节约措施1646.8成品保护措施165成品保护组织机构165成品保护责任及管理措施165成品保护主要措施1667主要经济技术目标169、97.1工程质量指标1697.2工期指标1707.3安全、消防目标1707.4环境与职业健康安全管理目标1707.5现场场容目标1707.6文明施工目标1707.7成本控制目标1707.8主要工种工程机械化施工程度1707.9工程回访与保修1711.编制依据1.1施工合同 表1-1序号合 同 名 称编 号签 订 日 期1总包合同C-SM201012260012010年12月26号1.2设计文件 表1-2序号图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期1建筑图建施A-001建施H-3032011年8月15日2结构图结施A-001结施F-062011年8月15日3设计说明书2011年8月15日1.310、应用的主要标准 主要规范、规程 表1-3-1 类别名 称编 号国家工程测量规范GBJ50026-2008国家混凝土结构工程施工质量验收规范(2011局部修订版年版)GBJ50204-2002国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003国家大体积混凝土施工规范GB50496-2009国家民用建筑室内环境污染控制规范GB50325-2010国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家人民防空工程施工及验收规范GBJ50134-2004国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002国家建筑地面工程施工质量验收规范GB11、50209-2010国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011国家地下防水工程质量验收规范GB50108-2008国家地下工程防水技术规范GB50011-2001国家建筑边坡工程技术规范GB50330-2002行业混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ12、3-2010行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行业高层民用建筑钢结构技术规程JGJ 99-98行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009行业建筑地基处理技术规程JGJ79-2002行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-99主要标准 表1-3-2类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家建筑抗震设防分类标准GB50223-2008国家混凝土强度检验评定标准GB50107-2010国家混凝土质量控制标准GB50164-92国家电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99城镇13、建设工程行业标准(CJJ)城市公共厕所设计标准CJJ14-2005中国工程建设标准化会标准(CECS)建筑钢结构防火技术规范CECS200:2006高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程CECS 230:2008组合楼板设计与施工规范CECS 273:2010浙江省地方标准浙江省房屋建筑面积测算实施细则(试行)浙测2009 3号浙江省公共建节能设计标准DB33/1038建筑地基基础设计规范DB33/1001-2003工程建设岩土工程勘察规范DB33/T1065-2009建筑基坑支护技术规程DB33/1008-2000岩土工勘察文件编制标准DB/T1008-2000浙江省居住建节能设计标准DB33/14、1015-2003消防安全疏散标志设置标准DBJ01-611-20021.4应用的主要图集 表1-4类 别图 集 名 称编 号国家建筑结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图(现浇混凝土框架.剪力墙.框架.剪力墙.框支剪力墙结构)03G101-1混凝土结构平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯)03G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏型基础)04G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-4混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图06G101-6G101系列图集施工常见问题答疑图集08G101-11钢骨混15、凝土结构技术规程YB 9082-2006地下建筑防水构造10J301无障碍设施10BJ12-1外墙外保温节能10BJ2-11住宅建筑构造10J930-11.5应用的主要法规 表1-5类 别法 规 名 称编 号国家 中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国消防法中华人民共和国计量法建筑安全生产监督管理规定建设部令第13 号建设工程施工现场管理规定建设部令第15 号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令279号1.6其它 表1-6序号类别名 称编号1XX世贸中心基坑围护方案2XX世贸中心岩土工程勘察报告(核工业XX工程勘察院 2010年11月25日)4企业公司质量手册5企业公16、司安全手册2.工程概况2.1工程基本情况和各参建方基本情况 表2-1序 号项 目内 容1工程名称XX世贸中心建设工程2工程地址XX市国际商贸城金融区3建设单位4设计单位5监理公司6质量监督7施工总包8合同范围XX世贸中心建设项目工程施工进行总承包,承包范围为设计图纸、施工管理及其它要求中所含全部工程内容。9投资性质自筹10合同工期五星酒店标段部分2015 年09月01日, A、B住宅标段部分2014 年01月01日,C酒店式公寓标段部分2014年01月01日(此工期是按照合同工期没有考虑实际情况,最终以双方协商确定为准)。11合同质量目标一次验收合格,确保钱江杯。2.2各专业设计简介2.2.117、建筑设计概况 表2-2序号项 目内 容1建筑层高商业裙楼地下-3层4.80m-2层4.95m-1层5.50m-1夹层3.50m地上12层6.00m3层5.50m4层5.80m5层6.80m超高层酒店地下-3层5.05m-2层4.80m-1-1夹层4.50mA栋住宅地下-3-2层4.80m-1层9.00m-1夹层4.50mB栋住宅地下-3-2层4.80m-1层9.00m-1夹层4.50mC栋公寓式酒店地下-3-2层4.80m-1层9.00m-1夹层4.50m2建筑高度0.00绝对标高65.200m室内外高差0.3mm基底标高-18.7最大基坑深度-22.75m3建筑平面横轴编号1a25a纵轴编号18、AaVa横轴轴线距离259.8m纵轴轴线距离158.4m4防水地下室防水混凝土结构自防水双层合成高分子卷材厚2.4mm2.2.2结构设计概况 表2-3序号项 目内 容1结构形式基础形式裙房:柱帽+筏板基础A、B住宅及C公寓式酒店:筏板基础主体结构形式裙楼框架结构主楼框架-核心筒结构(带环带桁架)A栋框支剪力墙结构B栋框支剪力墙结构C栋框支剪力墙结构2土质、水位基底土质中等微风化粉砂岩地下水位63.5m地下水水质3地基地基形式天然地基地基承载力(kpa)1800局部28004混凝土强度等级垫层C15底板C35S6墙体、柱C60、C55、C50、C45梁、板C30(连梁与相应的墙柱同级)5抗震设计19、设防烈度六度设防抗震等级二级6钢筋类别非预应力钢筋等级待定7钢筋连接形式机械连接(直螺纹套筒)直径18搭接绑扎、闪光对焊、气压焊直径168楼梯结构形式梁板式9二次结构设备用房、楼梯、电梯井、卫生间、防火墙采用200厚(局部100厚)砂加气轻质混凝土砌块,其余房间采用150厚轻钢龙骨双面纸面石膏板。10后浇带主要设置在裙房基础(有沉降和温度后浇带)11钢结构设计部位超高层酒店跨度9m强度等级Q235B、Q345B构件连接方式待定构件主要断面尺寸(mm)2001005.58、25012569、3001506.59、350175711、400200813、450200914、50020010161220、裙房外墙厚度700mm2.2施工现场概况表2-2序号项 目概 况1环境、地貌本工程位于XX市福田路与城北路交叉口,南临城北路为XX市主干道之一,附近有高压电线,北侧为施工场区道路,西侧为福田路,东侧为纵一路。2三通一平状况施工现场围墙已经完成,临水临电位置已明确,现场具备“三通一平”3地上、地下障碍物根据甲方提供的资料进行确定4业主提供的水准点测绘院测量报告5现场水、电、热源供应点及可供应量水:甲方指定供水接驳点电:施工现场甲方指定可以使用6台315KVA变压器2.3建筑设计概况2.3.1本工程平面图2.3.2地块周边本工程用地范围内施工场地异常狭小,具体情况如下:东侧:地下室外墙线向外5m处21、为用地红线, 用地红线向外8.0m为现宽度8m的纵一路,纵一路向外其他单位的拟建工程。南侧:地下室外墙线向外9m处为中国联通管线,埋深约2m,围墙下为中国电信管线、长途电缆、中国移动管线。西侧:地下室外墙线向外6.30m处为直径为1.4m的引水管,埋深约45m, 引水管向外7.30m为现围墙、用地红线,围墙外为电力管线。北侧:地下室外墙线向外5m处为用地红线, 用地红线向外8.0m为现宽度8m的横一路,横一路道路中线下有雨水管线,横一路向外现为空地,但随时可能征用单位。相对如此庞大的建筑群工程,现有的施工场地极为有限,对于交通组织及材料运输、堆放造成很大的困难,远远不能满足施工物流的需求,尤其22、是地下工程施工阶段,肥槽尚未回填,现场平面布置更为困难。2.3.3规划布局本工程为大型商业综合体,地上部分是由超高层大酒店、住宅、公寓式酒店组成,地下为三层。本工程建筑防火分类:一类高层,建筑耐火等级为一级。该项目的建筑总开发面积约为48.2万平方米,地下为13.6万平方米。 地下室结构为三层,地下一层为环形货运通道、商铺、超市、酒店厨房、酒店卸货区、酒店工作间、酒店洗衣房、垃圾清理房、下沉广场、强弱电设备间、空调机房。地下二层主要车库、储藏室、酒店住宅商业生活水泵房、消防水泵房、冷冻机房以及人防为车库、储藏室、酒店住宅商业变配电间、柴油发电间。地下三层主要为。地下一层夹层为酒店员工厨房、员工23、餐厅、员工更衣、员工宿舍、人力资源室、停车场、强弱电机房、空调机房。2.3.4竖向布局用地内部场地基本平坦,建筑均位于同一标高基础。 2.4结构设计概况2.4.1结构设计按照建筑抗震设计规范(GB50011-2010),工程所在地浙江省XXXX市的建筑抗震设防烈度低于6度,根据当地有关规定,XX市的建筑抗震设防烈度为6度。结构类型为钢筋混凝土框架结构。位置具体部位工程做法备注地下室地下室底板(从上到下)1)防水钢筋混凝土底板;2)50厚C20细石混凝土保护层;3)双层合成高分子卷材,总厚2.4;4)冷底油一道;5)20厚1:2.5防水水泥砂浆找平;6)100厚C20素混凝土垫层原浆收光;7)素24、土夯实;地下室外墙(从外到内)1)面层随室内要求;2)现浇防水钢筋混凝土墙;3)20厚1:2.5防水水泥砂浆找平;4)双层合成高分子卷材,总厚2.4;5)30厚聚乙烯泡沫塑料保护层;地下室顶板11)面层详见室外工程及院内地面做法;2)80厚C25细石混凝土内配双向6150钢筋,6000设一道分仓缝;3)30厚挤塑板保温;4)双层合成高分子卷材,总厚2.4;5)20厚1:3水泥砂浆找平层;6)高强度防水膨胀珍珠岩找坡层(最薄处30)7)无机渗透结晶型防水涂料外加TS防水密封保护剂一度;8)地下室钢筋混凝土顶板;地下室顶板21)面层详见室外工程及院内地面做法;2)40厚C25细石混凝土内配双向6125、50钢筋,6000设一道分仓缝;3)30厚挤塑板保温;4)双层合成高分子卷材,总厚2.4;5)20厚1:3水泥砂浆找平层;6)无机渗透结晶型防水涂料外加TS防水密封保护剂一度;7)地下室钢筋混凝土顶板;2.4.2地基基础本工程采用钢筋混凝土筏板基础,厚度为1.0m、1.9m、2.5m。裙房部位设计有抗浮锚杆并有柱帽。根据“核工业XX工程勘察院”提供的XX世茂贸中心工程(2010年11月25日)岩土工程详细勘察报告以及基础平面布置图可知,基础持力层主要为7-2层中风化粉砂岩,地基承载力特征值为1800KPa,局部为7-3层微风化粉砂岩,地基承载力特征值为2800 KPa。根据现场实际情况基坑内有26、积水,主要来自基坑四周进水、基坑内81个勘探孔孔内向外渗水、自然降水这三个方面,必须要采取切实可靠的截、排水措施,确定截、排水方案,详细内容见方案基坑内排水施工方案。当成型基坑被水浸泡之后,根据浸泡程度可将浸泡的风化岩挖除,回填良好级配砂石并进行碾压。各持力层土层描述如下:-2层:中等风化粉砂岩风化裂隙较发育,裂隙面上见氧化铁锰质浸染。岩芯呈短柱状、柱状,岩芯长度多为0.100.3m,最长达0.5m以上,岩芯采取率8090%。属软岩,中厚层状结构,岩体较完整,岩石基本质量等级为级。层厚6.2016.70m,层面高程54.8457.35m。-3层:微风化粉砂岩裂隙少见,岩石表面新鲜,岩芯呈柱状、27、长柱状, 岩芯长度多为0.300.8m,最长达12m以上,岩芯采取率8595%。属软岩,厚层状结构,岩体较完整,岩石基本质量等级为级。控制厚度3.1026.90m,层面高程38.9249.90m。2.5工程特点、难点XX世贸中心工程是浙中第一高楼,栋栋高耸的五星级酒店(或酒店式公寓),超大高档的建筑群体,复杂多变的建筑造型、花开盛世的建筑创意,为工程的“高、大、精、尖”都赋予了丰富的内涵。业主高品位的追求,奠定了工程高贵品质和无与伦比的影响力。同时,也给建筑施工带来了极其的不便和巨大的困难。2.5.1施工场地异常狭小,施工平面布置非常困难本工程用地范围内施工场地异常狭小,具体情况如下:东侧:地28、下室外墙线向外5m处为用地红线, 用地红线向外8.0m为现宽度8m的纵一路,纵一路向外其他单位的拟建工程。南侧:地下室外墙线向外9m处为中国联通管线,埋深约2m,围墙下为中国电信管线、长途电缆、中国移动管线。西侧:地下室外墙线向外6.30m处为直径为1.4m的引水管,埋深约45m, 引水管向外7.30m为现围墙、用地红线,围墙外为电力管线。北侧:地下室外墙线向外5m处为用地红线, 用地红线向外8.0m为现宽度8m的横一路,横一路道路中线下有雨水管线,横一路向外现为空地,但随时可能征用单位。相对如此庞大的建筑群工程,现有的施工场地极为有限,对于交通组织及材料运输、堆放造成很大的困难,远远不能满足29、施工物流的需求,尤其是地下工程施工阶段,肥槽尚未回填,现场平面布置更为困难。2.5.2与众不同的平面布局,给塔吊布置提出了多项课题本工程由4栋超高层建筑及大面积裙房组成,超高层建筑昂立外围,超大面积的裙房被高楼环保,中间区域的塔吊布置极为困难。塔吊怎么布置也难以彻底协调解决塔扫塔、塔扫楼(主楼起来以后)、不留施工盲区三者之间的不和谐,难以完全满足钢结构等吊装要求;经反复比较,拟采用的较为合理立塔的位置还难以避开人防区、消防水池等特殊部位;另外,裙楼与主楼共同构成了一个不低于5层的封闭外环,特别是超高层建筑起来以后,拆塔机械更难以靠近立塔位置,裙房区域各层又有多处挑空楼层,诸多因素的叠加,使得裙30、房拆塔难上加难。2.5.3高性能混凝土应用,对当地的混凝土资源提出了挑战工程大量使用C60高强高性能混凝土,但XX本地商品混凝土搅拌站没有配制C60混凝土的经验,无论是原材料、外加剂的选用到配合比设计和试配,都是工程已经面临和马上必须解决的问题。高强度等级混凝土的应用,对当地的混凝土资源供应提出了挑战,也是总承包方必须解决的难题。2.5.4造型独特,测量放线难度大超高层五星级酒店不仅高耸入云,外部造型也非常独特,时放时收,上部结构配以花瓣造型,外张角度不一,内敛凸圆凹弧交错,加之内筒外钢框柱的结构形式,核心筒外平面楼层施工滞后于外钢框柱安装多至数层,给外框柱安装时柱头坐标定位的测量放线带来了极31、大的施工难度。2.5.5异型构件、特殊节点繁多XX世贸中心工程虽有四栋超高层建筑傲然耸立,但仍不失江南韵味,不失曼妙轻柔,一道道弧线衬托出建筑师的匠心独运。工程的异型构件、造型部位非常之多。异型构件、特殊节点繁多,既大大增加了施工投入,也大大增加了施工难度。2.5.6体量大、工期紧工程体量大,楼座高,设计复杂,工序繁多,但至今施工图纸尚未提供,业主对工程的竣工要求又非常明确。结合各种因素分析,工期紧迫,因此保证本工程工期目标的实现,是本工程施工的重点。2.5.7总包管理难度大,深化设计要求高本工程业主指定分包及专业分包较多,在现场施工协调配合管理方面难度很大;深化设计工作量大;各专业交叉作业,32、相互影响,总体施工协调难度比较大。施工总承包管理是全面的“总包总管”。面对不同的专业,不同的分包队伍,不同的分包类型,不同的施工素质,实现全方位的“一盘棋”管理,是本工程的又一个关键之处。2.5.8季节性施工影响大该工程地处浙中,原定合同总工期跨越了四个雨施季节,且不能排除台风的影响。怎样在不利的气候条件和环境下合理安排施工,确保工程的进度、质量和安全,同样是我们要重点解决的问题。2.5.9对周边环境保护、文明施工要求高由于本工程地处XX国际商贸城核心区,地理位置显赫,邻近建筑物周围各管线密布,在施工过程中需时时注意加以保护。周边环境要求高,环境保护相当重要。做到文明施工,保护好周边环境,减少33、扰民将是本工程顺利施工的一项重要工作,也是保证工程按期完成的关键方面之一。2.5.10地理位置特殊,场外交通组织难度大场外交通困难主要体现在基坑开挖时车辆运输。基坑东侧为纵一路,西侧为福田路,南侧为城北路,北侧为横一路,根据现场场地及其狭小的现状,本工程拟将土方外运主出入口设在基坑东北侧,满足土方施工阶段交通流量的要求。对于基坑施工高峰期的大量土方出场、材料运输、机械进出场、混凝土运输车等做好妥善安排,合理制定进出场路线,避免造成出入口堵塞。一旦南侧社会路进行下沉施工,给场外的交通组织又带来了新的困难。2.5.11基础底板施工难度大本工程地下室基础底板厚度主要有1.0m、1.9m,2.5m,属34、于大体积混凝土施工,大体积混凝土的配制、浇筑和养护是本工程的重点之一,尤其是大体积混凝土的养护不仅要满足强度增长的需要,还应通过人工的温度控制,防止因温度变形引起混凝土的开裂。底板混凝土浇筑量较大,在浇筑过程中如何保证顺利进行,需要项目提前进行策划,由于场地较小地泵如何布置、与搅拌站联系、进行连续浇筑施工操作人员的安排都是本工程的重点之一。2.5.12超高混凝土泵送施工难度大本工程混凝土结构施工难度大,楼高约260米的混凝土泵送施工等都是工程施工控制的重点和难点。2.5.13立体交叉作业多,施工组织难度大本工程立体交叉作业多,对施工安全管理带来一定的难度2.5.14质量目标定位高本工程合同质量35、管理目标为“一次验收合格”,公司确定目标为确保“钱江杯”。业主的质量管理理念较高,且XX世贸中心建设工程为浙中第一高楼,在社会上影响力很大,因此我项目部组建一支精干、高效、有经验的管理团队进行现场指导施工,给业主交一份满意答卷。2.5.15钢骨柱施工难度大钢柱上钻孔多,位置精度要求高,每个孔均需补强,工作量大。钢骨柱需要在加工厂拼装完成后在现场进行分段吊装焊接,吊点的设计以及在吊装过程中如何保证钢骨柱准确就位,并保证柱身的整体稳定性,均对钢骨柱的焊接质量产生直接影响。整个高度分为两次进行对接焊接,钢骨柱焊接接缝处应按钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级要求进行探伤试验。 当个别钢筋主筋遇到36、翼缘板或与腹板平行时,型钢柱无法穿孔,钢筋主筋须折弯绕过,同时保证混凝土保护层的厚度。钢骨柱砼施工难度大,钢骨柱由于翼板覆盖面大,钢筋密集,振捣棒难以插入,加强此部位砼的振捣,保证结构实体及外观质量。3.施工部署3.1施工组织3.1.1项目经理部组织机构项目经理部组织机构图,见下图: 项目主要成员及部门职责根据组织机构图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。表3-01序号人 员主 要 职 能1项目领导班子项 目 经 理法人授权代表,履行与业主合同及分包合同。执行公司质量方针、质量体系文件;项目质量方针、质量目标的制定与贯彻实施;批准实施项目质量计划37、。依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。领导编制项目制造成本实施计划,对项目成本支出审核签字。领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件;领导项目质量体系的运行工作。负责项目创优工作的总体策划与安排部署,并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况,确定项目各阶段质量目标的实现。领导项目安全生产与质量管理工作,是质量、安全的第一责任人。负责项目各类经济合同的审核签字。总负责与协作单位的沟通,与业主监理单位的总体协调与沟通。生产经理施工生产的指挥者,对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工38、序交叉及相配合工作。负责总平面施工场地的协调,负责临时道路的维护、保养协调工作,监管各专业分包商的进度,定期向项目经理提供分包商表现评估意见。配合商务经理根据工程进度安排、分包计划,并监督实施。协助对各专业分包商施工工程的验收工作,协助监督专业分包商对在施或已完工项目进行分段调试、检测,并收集相关技术资料。负责同政府相关部门、事业单位联系,协调好市政管网的驳接工作。领导组织工程各阶段的验收工作,具体领导与落实工程质量管理工作,领导组织开展QC小组活动。组织责任师认真贯彻执行项目的各类生产计划,并定期进行检查。负责对公司内部专业公司的机械调配工作。向业主及授权代表提供设计协调意见。本实施计划的编39、制与分析工作。负责与总工确定总工期计划,编制月进度计划,监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况,负责审定、考核分包单位月、周计划。总工程师对工程质量负有第一技术责任。负责施工现场工程技术管理工作,主管项目技术部、质量部的工作。组织编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和工序设计。负责项目质量保证体系的运行管理工作,组织编制项目质量计划落实施工过程质量控制。领导施工详图设计和机电综合布线图设计工作,全面负责整个项目的施工深化详图设计协调的相关工作。主持图纸内部会审施工组织设计交底及重点技术措施交底。负责新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。组织技术培训工作,保证项目工程按设计、规范及施工方案40、要求施工。负责土建、机电的技术协调工作。负责项目材料设备选型的相关工作。领导工程材料鉴定,测量复核及工程资料的管理工作。领导项目计量设备管理及试验工作。负责与业主、设计单位及监理之间的技术和设计联系与协调工作。领导组织开展QC小组活动,并组织编写项目工程施工总结工作。参与项目结构验收与竣工验收工作。领导现场试验站工作。1项目领导班子商务经理熟悉合同中用户对产品的质量要求,并传达至项目相关职能部门。负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。负责项目经营报价、进度款结算及工程结算,负责编制对总包方的清款单、分包商的结算单。负责与分包洽谈,为项目提供可靠的41、分承包方或制造商, 负责材料供应商的报价审核。负责项目的成本管理工作。负责组织编制和办理工程款结算,经济索赔等工作。机电经理负责领导项目机电生产管理工作,主管项目机电部的工作。负责机电专业队伍考核工作。负责项目机电材料设备选型的相关工作。根据项目总工期控制计划,领导编制机电专业配合计划,并对执行情况进行监督与检查。保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作,并取得对方的认可,确保设计工作能满足连续施工的要求。领导编制机电专业施工方案,牵头协调解决机电专业技术问题。对机电专业施工质量负领导责任。负责机电专业材料计划的审定。参与工程各阶段的验收工作,具体负责质量事故的调查,并提出处理意见42、。组织做好机电专业施工信息反馈及各项工作记录。项目书记领导项目后勤保障及职工教育培训工作,主管项目办公室工作。负责搞好与现场周边的关系,处理外围事务,为工程施工创造良好的外部环境。负责项目劳动纪律管理工作以及对项目全体人员的政治思想教育工作及各项法规的宣传工作。负责与政府各行政主管部门的联系和协调工作、牵头做好周边居民的安抚工作。领导项目对外宣传工作 (含现场CI工作)。负责制定职工教育、培训工作。2项 目 部 门工程部负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理,监督维修和保养等后援保证工作。负责施工进度的分解控制根据项目月度计划分解成周作业计划,控制分包单位的施工进度安排。参与技术方案的43、编制。负责对分包商进行技术交底,审核分包商班组的交底,且各项交底必须以书面形式进行,手续齐全。加强预控和过程中的质量控制把关,编制项目过程控制计划并严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。严格“三工序”的检查,组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。负责事故的调查和分析,根据处理方案监督和指导责任单位的修复。现场人员定期进行安全教育,并随时对现场的安全设施及防护进行检查,加强现场文明施工的管理。协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。2项 目 部 门技术部配合总工编写施工技术方案及技术措施,监督技术方案的执行情况。编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措44、施的落实。组织施工方案和重要部位施工的技术交底。按城建档案管理规定管理施工技术保证资料。施工技术审核管理;项目专项技术措施管理,纠正和预防措施;编制和审定材料,送审计划和需用计划,组织材料送审。编制推广应用计划和推广措施方案,并及时总结改进。各项施工准备计划(年、季、月、周配套计划)的编制。对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用。编制推广应用计划和推广措施方案,并及时总结改进。负责日常施工过程中技术问题的处理。优化施工组织设计和施工方案参与工程创优实体照片的拍摄。质检部严格执行国家规范及质量检验评定标准,行使质量否决权。确保项目总体目标和阶段目标的实现。编制项目“质量45、检验计划”,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽之中。负责将质量目标的分解,制定质量创优实施计划,并将分解的质量目标下达给各部门,作为考评部门工作的指标。负责项目质量检查与监督工作,监督和指导分包质量体系的有效运行,定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施。参与质量事故的调查、分析、处理,并跟踪检查,直至达到要求。负责质量评定的审核,分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工作。组织、召集各阶段的质量验收工作,并做好资料申报填写工作。负责填写周、月质量情况报表,上报公司质量保证部。监督施工过程、材料的使用及检验结果,负责进货检验监督,46、过程试验监督。经营部管理项目经营目标与具体实施,分解年月季经营目标。负责组织对分承包方合同签订前的评审工作,参与相关的公司组织的合同评审工作。负责项目经营合同管理,包括对分承包方、专业分公司以及其它零星聘用合同的管理工作。2项 目 部 门做好工程预、决算及项目制造成本管理工作。参与分承包合同履约中的协调与结算管理。机电部电部负责项目安装施工生产的全面指挥和协调工作。负责编制有关安装配合施工进度计划、施工方案,参与材料设备的订货审定,并检查考核实施情况,负责解决安装方面的工程技术及质量问题。以及有关施工深化图的设计、现场施工方案编制统一协调,对安装工程质量负责。按照国家规范对机电工程进行报验及验47、收。负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。指导分承包方各类安装工程质量台帐、资料的建立。制定项目机电物资采购计划及工程物资需用计划。制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施。负责安装材料进场的验证及组织检验、试验工作。物资部监督各分包方进场材料的验证、复试,并记录存档。负责技术部提出的材料计划接收、传递。掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量,督促公司物资公司及时供应。负责项目物资的统一管理工作。对物资公司授权范围内的物资编制采购计划,依据程序采购计划购买,确保施工生产顺利进行。及时组织自供材料(含由公司直接分包的分承包方)的选择、送审,并跟踪及时将审定结果报工程协调部及合同48、部。及时向直接指定的分承包方索要审定的材料的书面证明并与进场验证、检验报告一同存档。负责顾客提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续,负责研究提供产品与分承包方的交接工作,并办理书面手续。负责进场物资库存情况和制定物质管理办法,做好各类物资的标识。负责进场物资的报验工作。安保部执行公司要求的有关规章制度,结合工程特点制定安全活动计划,做好安全宣传工作。贯彻安全生产法规标准,组织实施检查,督促各分包的月、周、日安全活动,并落实记录与否。对安全隐患下达整改通知单并进行复查。负责现场消防、保卫各种规章制度的贯彻执行,对项目生产经理负责。负责现场动火证的办理工作。负责现场安全保护、文明施工49、的预控管理。进行安全教育和特殊工种的培训,检查持证上岗,并办理入场证件。定期组织现场综合考评工作,填报汇集上级发放各类表格,并负责对综合考评结果的奖罚执行。做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。3.2施工任务划分施工任务划分 序号划分范围承揽项目内容1业主分包强电设备弱电工程消防报警工程电梯工程空调工程土方工程幕墙工程、精装修工程2总包对专业分包管理结构劳务分包防水工程商品混凝土工程钢结构总分包管理方式及要求1、工程总承包管理的原则及分包计划(1)建立总承包的组织管理模式,严格按照合同文件的要求,根据合同文件规定的范围、权利、责任和义务,集中调动优秀、精干、专业配备合理的管理人才进行总50、承包管理和组织施工,确保项目各项目标的实现。(2)总承包管理按照业主、工程需求的原则,规范、有序、有效的组织协调各分包,从工程进度、质量和投资实施有效控制,起到总包的组织领导协调作用。(3)配合业主做好分包商的选择、评定、竞标、入场、交底、服务、协调、管理等,积极参与指定分包商的考察与招标确定,签定分包合同。通过系统的总承包管理将分包工作纳入到统一的协调、指挥和控制之中。2、工程项目总承包中的总、分包关系(1)指定分包商:指定分包商由业主指定,总包与其签订施工合同。这类指定分包专业性强,对总包在专业知识、施工经验上的要求特别高,总承包商必须熟悉各专业工程的运作程序,清楚总包与各个指定分包商之间51、以及各个指定分包商之间的相互关系,运用“系统工程”的概念,确保各分包在施工上取得致,在计划上相互配合,才能避免出现相互推卸责任的问题。(2)自选分包商:由总包提议、业主、工程师确认,总承包与其签订合同;补救总包在施工生产上的不足之处,灵活组织施工。3、总承包的协调和服务(1)与业主的协调:从项目开始到项目终结,服务好业主,充分了解业主的意图,全面了解业主的需求,掌握为业主服务的内容,达到为业主服务的效果和目的。并接受业主的管理和监督,及时与业主沟通。站在总包角度,充分尊重和配合设计、监理工作,协调参与工程各分包方的工作关系,追求参与工程各方的稳定、和谐。建立相互依赖、相互信任的合作关系使工程施52、工处于一种稳定、和谐的施工环境。最终确保完成工程的既定目标。针对工程中需业主配合协调的问题,每月制定报表,将问题反映在报表中,明确责任,使业主、监理和施工各方共同为实现项目的目标努力。(2)与设计的协调:作为总包首先应该了解设计意图及工程要求,完善图纸设计内容,协调好不同专业承包商在设计上的关系,最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。减少各分包专业之间的矛盾,修正出现的设计错误。同时协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作,并贯彻设计意图,保证设计图纸的质量,督促设计进度满足工程进度的要求。在施工过程中,协调各专业承包商与设计单位的关系,及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题;协调各专53、业分包解决施工中存在的设计问题,并随时了解新的设计意图,针对设计变更快速作出反应。(3)与监理的协调:在施工全过程中,各分部分项工程均经公司自检合格的基础上,接受监理的检查验收,并按照监理的要求予以整改。各分包单位均按照总包单位要求建立质量管理、检查验收等各项管理制度来予以监控,确保质量。总包将对整个工程质量负有最终责任,杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生,使监理的一切指令得到全面执行。对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循“先执行监理的指导,后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理的权威性。(4)各分包商间协调:对各分包单位按照我公司管理模式进行全面进行组织、54、管理、协调和控制,并积极主动对其进行服务与支持,及时解决分包方的困难,同时要求分包尊重和服从总承包的统一现场协调和管理,使各承包商相互之间衔接紧密。(5)资源、机械设备的协调:根据各专业承包商的作业内容主次不同,合理分配现场各项资源(包括场地道路)和机械设备的安排利用顺序,确保关键施工线路得以保障。并处理协调好各分包商的利益,保证总体施工正常进行。包括:提供施工图纸,转达各方意图;提供现场已有的脚手架、操作平台;提供现场的垂直运输机械设备,统筹安排和分配好各分包使用的时间,确保分包商正常使用;根据工程施工计划,提出各分包商设备、材料进场计划,并进行现场调度;分配和协调现场材料堆放场地;在现场或55、楼层内为各分包商提供临时办公场地及小型库房;提供水源、电源及公共部位的照明;为分包商提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料,确保整个施工标准的统一;提供垃圾堆放场地,并负责将现场的垃圾清除出场外;提供工程外脚手架安全防护和公共走道安全防护;提供现场警卫、消防设施。(6)其它协调:统一协调与地方政府部门、周边环境之间的协调。4、总承包的控制和管理切实履行好总包的责任,从总包的高度和意识,严格管理控制分包,的综合能力和素质,制定完备有效的分包管理规定,做到各项工作有章可循,减少管理过程中的随意性,使总分包形成一个有机的工程实施实体,从而实现工程的综合目标。施工现场统一安排临设、临建布置,统一进行56、管理和调配,为分包单位提供施工依据;制定总的工期计划;审查分包方的作业进度计划;组织工程验收;检查分包方的施工质量、进度、安全生产和文明施工;提供现场施工条件和施工道路;解决分包方的困难,为各分包按总包的进度计划、质量要求、指令等全面完成工程任务创造条件。(1)入场管理:分包商签订合同后,向分包商提供一册分包商入场须知,以保证在工程管理中总包与各分包之间能统一管理程序,便于协调工程施工,加强相互间的密切配合。分包进场后提供技术资料、管理文件、进行现场交接交底和入场三级教育,最后签发入场许可证。(2)管理程序:分包须根据总控制进度计划和月施工进度计划编报周计划,即将分包进度控制在总包进度安排范围57、内。(3)质量管理:各分包方根据该工程质量总目标编制各自的质量计划,并制定质量控制点。总包方参与对分包单位质量状况的考察,负责检验原材料和设备;参与业主代表对产品的抽查、质量监督和评定;进行隐蔽工程检查评定;实行样板制,做到上道工序对下道工序负责,完工产品对业主负责,使产品不污、不损,使施工按合同、设计、规范要求予以实施。以确保工程质量总目标的实现。对于所分包工程验收不合格的要扣除其工程款的相应部分。(4)技术管理:分包方在施工前须将施工方案提交总包方审定,审定通过后方可执行。分包方在人员配备、方案编制、技术交底、问题反馈等方面均应认真完成,对总包方负责。总包方对分包方实施有效的技术管理。另外58、,为加强工程技术资料的管理,分包方须设置专职技术资料管理人员,由总包方资料员统一领导,定期和不定期进行检查,发现问题及时整改。待所分包工程交工时技术资料要及时交总包方归档。(5)物资管理:分包单位在本工程中所选用的设备和材料进场前报总包验收,合格后方可入场。严禁分包单位擅自代用材料和使用劣质材料。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均应具有产品合格证,按规定使用前需进行物理、化学试验检测的材料,由分包方提供检测结果报告。所有大宗材料、设备必须根据施工进度计划限量进场,按总包提供的施工平面布置图堆放,并根据总承包方制定的现场标准化文明施工的管理规定,做好施工现场的标准化工作。(6)59、进度计划管理:总包编制工程项目总进度计划,各分包单位应按照该总进度计划提前做好各自的准备工作,并在此基础上由各分包单位编制各自的进度计划,由总包方审定。在施工过程中总包方根据总进度计划和各阶段计划实施情况下达月度指令性计划,各分包方依此编制工程作业计划,包括月进度计划和周进度计划,上报总包方。总包方每月召开月度计划协调会,商定落实月度计划。月计划需要修改时,周计划可根据具体情况进行调整。总包方每周召开施工协调会,对周计划进行检查,并对各分包方进行协调管理。(7)成品保护:制定成品保护措施的目的,是为最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏,以保证业主的利益不受损失,并达到减少和降低成本60、及专业之间破坏造成的返工,保障工期目标的实现。成品保护须遵循的总的原则是:各分包商须负责各自的成品防护措施;下一道工序的施工须注意保护上一道工序;交叉施工须提前申请。各分包商应按总包要求成立成品保护小组,并制定专项成品保护方案报总包审批后严格执行。3.3施工部署总原则与施工顺序施工部署总原则1、满足合同要求的原则:以合同约定的质量要求、工期目标为主线,合理组织人力、物力、财力,做到人尽其才、物尽其用、财尽其能,以最优化的资源确保总目标的实现。施工前,各级管理人员要认真研究合同,从技术、经济、工程管理等方方面面下工夫,面对现代化高层工程的施工要求。2、符合逻辑关系的原则:本工程施工顺序既要遵循先61、地下、后地上,先结构、后围护,先主体、后装修,先土建、后专业的常规施工顺序,符合逻辑关系的原则,又要灵活运用,在各段的流水上,组织立体交叉施工,充分衔接和搭接,确保总工期的实现。3、本工程合同质量管理目标为“一次验收合格”,公司确定目标为确保“钱江杯”。一定要严格要求工程质量。在模板的选型、施工队伍的选择、施工管理的方方面面为创出品牌工程打好基础。业主的质量管理理念较高,且XX世贸中心建设工程为浙中第一高楼,在社会上影响力很大,因此我项目部组建一支精干、高效、有经验的管理团队进行现场指导施工,给业主交一份满意答卷。4、科技先导的原则:施工中,在施工技术、施工组织等方方面面,充分发挥科技先导的原62、则,科学组织施工。5、经济效益性原则:本着经济性原则,资源能共享的共享,能在场内调配的要充分调配,围绕既定工期、质量目标,减少投入,精打细算,降低成本。6、社会效益性原则:我们要急业主之所急,在确保质量的前提下求速度,为业主赢得很好的经济效益,同时也为自身赢得社会效益。施工顺序1、总工艺流程主楼施工(超高层酒店、A、B、C住宅楼) 垫层施工底板防水施工基础底板施工地下三层梁板柱施工地下二层梁板柱施工地下一层夹层梁板柱施工地下一层梁板柱施工二次结构出0.00 机电配合 裙房施工垫层施工抗浮锚杆施工 底板防水施工基础底板施工地下三层梁板柱施工地下二层梁板柱施工地下一层夹层梁板柱施工地下一层梁板柱施63、工外墙防水施工地下室肥槽回填二次结构出0.00机电配合2、相关专业配合施工,统一编制进度计划,组织协调。3.4地下室施工进度计划地下室施工进度计划见附表。3.4.1工期控制节点超高层酒店、A、B、C住宅楼工期控制节点各工序起止时间垫层施工防水层施工底板施工地下一层地下二层地下一层夹层地下一层裙房工期控制节点各工序起止时间垫层施工抗浮锚杆施工防水层施工底板施工地下一层地下二层地下一层夹层地下一层3.5项目主要工程量一览表 表3-02序 号材料名称规格型号数量1混凝土C154500m2混凝土(底板)C35P1052000m3钢筋(底板)5上以上级钢约10000t4钢筋5上以上级钢t5钢筋5上以上级64、钢t6钢筋5以内t7钢筋圆钢t8防水2.4mm厚9钢结构t具体工程量待图纸下发后进行计算。3.6主要周转材料用量表表3-03序号材料名称型号单位数量使用部位进场时间备注1砖胎膜(基础)240115533150基础砖胎膜218厚多层板(外墙模板及顶板)12002440212000外墙和顶板318厚多层板2500降板区域450100木方(外墙)32000外墙和顶板515厚多层板(内墙模板)25000内墙650100木方(内墙)31000内墙770140木方(核心筒)3600内墙8483.5钢管(墙体背楞、支撑)t3500内墙、外墙9扣件(墙体背楞、支撑)个20000内墙、外墙10碗扣支撑立杆(L=65、2.4米)根12000室内11碗扣支撑立杆(L=1.8米)根6000室内碗扣支撑立杆(L=1.2米)根8000室内12碗扣支撑横杆(L=0.9米)根5000室内13碗扣支撑横杆(L=1.2米)根5000室内可调U托根5000室内14大眼安全网28000外墙15M16止水对拉螺栓(地下外墙)套16000地下室外墙16M16对拉螺栓(地下内墙)个20000地下室外墙以上需求量仅供参考3.7劳动力部署表3-04劳动力计划表工种时间2011.102011.112011.122012.012012.02钢筋工150300420420420木工60170170170170混凝土工6080808080瓦工366、030303030架子工1010101010电工510101010钢筋电焊工1010101010测量工1010101010机电焊工1010101010防水工1530404040水暖工1010101010通风工10101010103.8主要施工机械进出场时间及需用计表3-05序号材料设备名称进场时间安装时间备注1塔吊塔吊型号臂长m臂端最大起重量t1#塔ST7027702.72#塔ST7027702.73#塔ST7027702.74#塔TC6517B552.45#塔TC6015A452.656#塔TC6015A452.657#塔TC6517B502.958#塔TC6015A452.659#塔TC767、035B703.5N1塔40N2塔502砼输送泵HBT90C2台3砼输送泵HBT80C4台4砂浆搅拌机JS5003台备注:以上机械设备进场时间为暂定,具体根据正式图纸下发后施工实际进展情况确定。主要小型机械进场计划 表3-06序号机械/设备名称型号单位数量使用部位进场时间备注1砼振捣棒ZH50个50混凝土浇筑全过程2布料机台8混凝土浇筑全过程3蛙式打夯机HW-60台4回填土4直螺纹设备GHG40台10钢筋连接5钢筋弯曲机GW50A台8钢筋加工6钢筋切断机GQ50A台8钢筋加工7钢筋调直机GTJ4-14台4钢筋加工8砂轮切割机台15钢筋加工9电焊机BX1-500台10钢筋加工10木工圆锯机MJ168、05-1台15木工加工11木工平刨床MB504B台5木工加工12木工压刨床MB104台5木工加工13空气压缩机YHP700台314手电钻6-12台1015液压弯管器20-60台516液压开孔器SYK台517角向磨光机JB903台3018手动弯管机SWG-25台519气焊设备台220PPR热熔机台304.施工准备4.1技术准备图纸及资料的准备1、在接到图纸后,项目工程师应认真组织项目相关人员熟悉图纸,进行审图,并与业主协商确定好图纸会审时间,参加图纸会审,解决图纸中存在的问题,使问题在施工初期即得到解决,确保工程的顺利进行。2、项目技术部根据设计图纸要求及施工需求,准备工程所需的图集、规范、标准69、法规、资料等,并按照公司总部的有关要求,购置有效版本满足施工使用要求。3、针对工程的特点、重点、难点,在工程开工初期进行合理安排,做好各项技术培训、技术交底、质量交底,并做好入场工人的各项教育及学习工作。主要计量检测、试验、测量设备、仪表表4-01序号仪器名称数量用 途备 注1GTS-102N全站仪1测设控制2DJD2-C经纬仪2轴线投测3Na724水准仪2标高传递4DSE水准仪2标高传递5无线对讲机15通讯联络650m钢尺2轴线量测7铅直仪2竖向投点8钢卷尺100现场检验项目管理人员配备9混凝土振动台2混凝土试块振捣试验室使用10自动温控仪1温度、湿度控制试验室使用11天平1检测土干密度试70、验室使用12游标卡尺2材料检验项目物资部13 质量检测器2工程实体检验项目工程部、质量部14兆欧表1安全项目安全部15砂浆试模15砂浆试块试验室使用16大气温度计20大气温度控制试验室使用电子测温仪5试验室使用17干湿温度计10湿度控制试验室使用18混凝土试模35混凝土试块试验室使用技术工作安排1、单项施工方案的编制计划 拟编制施工方案一览表 表4-02序号专项施工方案名称编制单位完成时间审批单位(人员)备注1初步施工组织设计项目技术/待各方商讨2施工组织设计项目技术图纸出全后1个月内 公司总工3钢结构施工组织设计供方图纸出全后1个月内供方总工4机电工程施工组织设计项目机电图纸出全后1个月内公71、司总工5基坑支护及土方工程设计方案供方已完成供方总工6基坑监测方案供方已完成供方总工7现场临建方案项目技术已完成项目生产经理8基坑应急预防措施方案供方已完成供方总工9塔吊基础施工方案供方项目总工10塔吊安装方案供方供方总工11高压线防护方案项目技术项目总工12临水施工方案项目机电公司机电部13临电施工方案项目机电公司机电部14人工清槽及垫层施工方案项目技术项目总工15抗浮锚杆施工方案项目技术项目总工16地下室防水施工方案项目技术项目总工17群塔施工方案供方公司总工18马道搭设施工方案项目技术项目总工19测量施工方案项目测量公司测量部20基础底板施工方案项目技术项目总工21沉降观测方案供方(有资72、质的第三方)供方(有资质的第三方)总工22检验试验方案项目技术项目总工23模板施工方案项目技术项目总工24钢筋施工方案项目技术项目总工25混凝土施工方案项目技术项目总工26内爬塔施工方案供方专家论证供方总工27地下室外双排脚手架方案项目技术项目总工28大模板安全施工方案项目技术项目总工29机电调试方案项目机电项目机电经理30超过一定规模模架施工方案案项目技术公司总工需专家论证31施工升降机基础施工及安装方案供方供方总工32外爬架施工方案供方供方总工33土方回填方案项目技术项目总工34裙房挑架方案项目技术公司总工视需要编制35砌筑工程施工方案项目技术项目总工36核心筒外爬模施工方案供方供方总工373、7组合楼板施工方案项目技术项目总工38落地式卸料平台施工方案项目技术公司总工39核心筒测量平台施工方案项目技术项目总工40机电预留预埋方案项目机电项目机电经理41机电各专业施工方案项目机电项目机电经理42大型设备吊装方案项目机电项目机电经理43安全施工方案及应急预案项目技术项目总工44消防保卫施工方案安全部项目安全经理45质量创优策划方案项目技术项目总工46筏板局部加深土方开挖方案 项目技术项目总工47钢结构穿孔项目技术项目总工48总承包管理方案项目技术项目总工2、试验安排(1)现场试验工作现场设置标养室,位置在拟建建筑物西南角;标养室验收由项目总工程师负责,公司质量保证部、技术部、项目管理部74、等相关部门负责监督,验收合格后投入使用。专职试验员持证上岗。现场试验工作由项目技术部领导。(2)试验室及见证试验室的确定试验室在XX市内进行选择,该试验室不能试验的材料另选其他试验室试验。(3)试验内容和送检1)原材料的试验及见证试验钢筋、水泥、砂、防水材料、实心砖等,须根据有关规定进行取样和见证取样送至所确定的试验室进行试验;2)工序试验钢筋直螺纹接头、混凝土标养试块、混凝土+28天试块、混凝土同条件试块、混凝土等效龄期试块(600.D)、混合砂浆、回填土环刀等工序由工长通知委托试验员进行工序过程的取样(见证取样),送至所确定的试验室进行检验。3)见证取样和送检管理:在原材和工序取样试验中,75、结构受力钢筋(原材、机械接头)、防水材料、水泥、混凝土试块、承重结构的砌块按规定进行有监理见证取样和送检。4)各种原材和工序取样根据进场批量、制作条件、时间等由试验员按规定全部进行见证取样和送检,确保有见证取样和送检次数符合规定要求(基本均匀于各分部、分项工程中,各规格、种类不得漏项),具体内容详见试验检验计划。6)试验工作管理试验员应做好试验仪器、设备的管理和保养,并建立台帐,报监理备案,在仪器、设备上做出标识,对试验和送检项目做好台帐和记录。主要项目如下:钢筋原材料委托台帐;钢筋连接委托台帐;防水材料、砖、外加剂委托台帐;砂浆试块制作台帐;现场混凝土试块制作登记台帐;标准养护室温湿度记录;76、回填土、砂取样记录,对试验结果不合格的项目及时向技术负责人报告。3、技术培训工作计划根据工程施工的需要,制定对施工管理人员和劳务人员进行技术培训(包括参观学习)计划,以及针对工程难点进行的技术交底培训工作计划等。表4-03序号技术培训内容参加人员时间1底板防水施工技术交底工长、质量员、分包管理人员及现场施工工人等2011.103资料管理规程学习相关人员2011.114如何确保钱江杯质量培训全体施工管理人员2011.125参加公司及集团组织的各种培训随具体情况而定随公司或集团安排备注:技术培训由项目总工主持。样板计划根据工程特点及难点,以及工程做法,确定各分项分部工程或特殊工序的样板或样板间计划77、,实行样板制,确保工程质量。表4-04序号样板项目样板部位样板施工时间1钢筋工程底板超高层酒店根据实际情况墙、柱超高层酒店根据实际情况梁、板超高层酒店、A座根据实际情况2模扳工程墙、柱超高层酒店根据实际情况梁、板超高层酒店根据实际情况3防水工程底板、外墙超高层酒店根据实际情况4钢结构安装样板施工超高层酒店根据实际情况5电管穿管超高层酒店及裙房根据实际情况高程引测与定位进场后根据规划局测绘院提供的城市导线点、高程依据点、建筑物定位桩,建立现场测量控制网。4.2生产准备临时供水及供电根据工程现场实际情况,办公区与施工区在一起,办公区用水与施工现场用水采用同一水源点,本设计综合考虑施工现场的消防用水78、现场生产用水及生活区用水。本设计现场消防用水、现场生产用水和生活用水共用一个水源。又因为施工现场消防、生产以及生活用水直接由市政管网供给就能够满足要求,所以本设计采用市政管网直接供水的方式。1、临时供水用水量计算施工用水量计算:q1=K1=1.15=2.8L/s其中:q1施工用水量(L/S)K1 未预见的施工用水系数(1.051.15)Q1 年(季)度工程量(按照现浇混凝土养护考虑)N1 施工用水定额(按300L/S考虑)T1 年季度有效作业日(按照320天考虑)t 每天工 作班数(2班)K2 用水不均衡系数(按1.5)消防用水量计算:由于施工现场面积在25公顷以内因此消防水量在1015L/79、s之间,因此本工程消防水量q5 取10L/s总用水量Q计算:q1 =2.8L/s远小于q5因此总用水量Q总为:Q总= q5=101.1=11L/s其中考虑了10% 的不可避免的水管漏水损失。管道管径计算:计算式: d=84mm其中:d配水管直径; Q耗水量(L/S) v管网中水流速度(L/S)因此选用直径DN150mm的焊接钢管。2、管网布置:根据现场情况,消防、生活、生产用水直接由市政管网供给。消防管网布置成环状,管材采用焊接钢管焊接,干管埋地或穿建筑物内敷设,管道埋地时埋深为1.0M,消火栓采用地下式。干管管径为DN100mm,消防支管管径为DN80mm,生产用水支管管径为DN25 mm。80、施工现场共设室外地面消火栓7个,间距不大于120M(见建筑设计防火规范)。管网上分别引用4个DN100的甩管接室内地上部分消火栓之用(4个消防立管满足保护区域要求),同时要考虑到为保证消防用水量和压力。室外消火栓布置情况见附图,距建筑物外墙不小于5M,消火栓周围3米以内不准堆放建筑材料,工地设明显标志。室外消火栓选择单出口DN65地下式消火栓,室内消火栓采用单出口DN65地上式消火栓,采用喷嘴19mm的直流水枪,配25m长,DN65mm的麻质水龙带,充实水柱为13m。现场施工及生活用水管道利用现场消防管道,具体详见临水施工方案。临时道路、排水及围墙施工现场临时道路的布置详见施工平面布置图,路面81、进行硬化处理、现场按公司CI形象布置,须符合公司环境和职业健康安全管理体系要求。生产生活设施的安排与分布工人生活区布置在场外租地内,办公区设置在场地西侧。生活区应做到设施齐全,同时要遵守政府有关防治大型传染病的相关规定,为工程顺利进行提供有力的后勤保障。如配套景观绿化开始施工,我公司将配合调整现场布置,退出临时占用场地,为其提供工作面。4.3其它准备办理好各种施工手续、各种证件、许可证、环保、卫生、消防,协调好居民扰民问题,做好与当地政府的沟通工作。5.主要施工方法和技术措施5.1施工流水段的划分流水段划分原则1、符合整体设计布局原则;2、充分利用现场场地和资源的原则;3、符合施工合同要求和工82、期目标的原则;4、进度与效益平衡,符合成本控制的原则;5、工程量大体均衡,方便组织流水作业原则。5.1.2流水段划分和施工顺序基础底板及地下室施工划分为两个施工区域(A区域、B区域),以工程量大体相当为原则,以裙房12a轴与13a轴中的后浇带为界线,流水段划分图见附图。在每个施工区域以主楼施工为主。A区域的施工顺序a.超高层酒店底板施工土方开挖在施工一区主要以超高层酒店为主,首先进行超高层酒店AfJa/2g(9a-10a轴中间)轴之间的土方开挖 ,开挖完成后进行垫层和周边裙房抗浮锚杆等其它工序施工,其次开挖AfJa/1g2a之间的土方,开挖完成后进行垫层和抗浮锚杆等其它工序施工。在该范围内有采83、光井具体支护方案没有定,土方开挖暂时不考虑。b.C座酒店式公寓底板施工在开挖超高层酒店土方后进行C座酒店式公寓土方开挖,底板后浇带将C座公寓分为两个流水段,首先开挖QaVa/1a-8a轴以及Ra轴后浇带外10m处土方,待完毕后进行第二段开挖QaVa/8a-13a轴以及Ra轴后浇带外10m处土方。在此期间穿插C座底板钢筋和裙房部位的抗浮锚杆等其他工序施工c.裙房底板施工在超高层酒店、C座公寓底板施工期间JaQa轴/1a-13a轴处场地作为钢筋加工厂,待底板混凝土浇筑完成后,开挖JaQa轴/1a-13a轴和AfJa/9a13a轴处裙房土方,边开挖边进行垫层和抗浮锚杆、防水等其他工序施工。B区域的施84、工顺序a.A座住宅楼底板施工土方开挖在施工二区主要以A座住宅楼为主,根据后浇带位置分3段开完。首先开挖Af(Fa-Ea轴中间)/23a25a轴处土方,开挖完成后进行垫层和抗浮锚杆施工,其次开挖A座Af(Fa-Ea轴中间)/19a23a处土方,完成后进行Af(Fa-Ea轴中间)/15a20a土方开挖,在此期间进行垫层、防水等其他工序施工。 b. B座住宅楼底板施工 A座土方完成后进行B座住宅土方开挖,根据后浇带位置分3段开挖。首先开挖(Pa-Qa轴中间)Va/13a19a的土方,其次开挖(Pa-Qa轴中间)Va/20a23a之间土方,最后开挖(Pa-Qa轴中间)Va/23a25a之间土方,由于此85、段位于现场出土的坡道处,待其它部位土方开挖全部完成后进行开挖或者将此处出土坡道进行改道置于裙房处MaPa之间,然后进行开挖。在此期间穿插底板地层、防水裙房抗浮锚杆的施工。c.裙房底板开挖施工待施工一区土方全部完成后进行二区裙房基础土方开挖,在未开挖前施工二区裙房部位的场地作为钢筋加工场地。根据该区后浇带位置进行分块开挖,开挖顺序由Af(Fa-Ea轴中间)/13a15a、(Fa-Ea轴中间)(LaMa轴中间)轴/13a17a、(LaMa轴中间)- (Qa-Pa轴中间)/ 13a17a逐步向基坑边靠近,最后剩余土方由塔吊进行调运。在此期间钢筋加工场地逐步腾挪。根据图纸要求,基坑土方开挖土方预留2086、0-300mm左右,用人工进行清槽。底板混凝土施工底板混凝土施工顺序主要以土方开挖的顺序为主。主楼地下室施工场地安排根据现场实际情况,在主楼土方开挖完成后进行底板施工,但由于外围钢筋加工和模板加工场地较小,而且基坑比较大从基坑上部倒运钢筋比较困难,因此将裙房部分底板作为钢筋加工场地,待主楼底板施工完成后进行施工。留用场地见地下施工阶段现场平面布置图。5.2大型施工机械的选用根据本工程施工要求,通过计算、布局,考虑租赁厂家及价格,进行效益的经济比较,选用最佳性能的机械,确定进场最佳时间和租赁期限,满足施工生产需要。5.2.1塔式起重机本工程共选用9台塔吊,塔吊在基础底板施工时安装并投入使用。塔吊87、性能参数及安装措施详见塔吊安装施工方案。由于塔吊基础位于筏板下方,塔吊的部分基础加强节将置于筏板内,对筏板防水产生不利影响,故对钢架焊接钢板进行止水,焊接部位位于钢架埋深的中部,采用503mm钢板进行焊接。塔吊布置图见附图根据施工部署原则,塔吊安装分为四个批次,首先安装1#、2#、3#、9#四台塔吊,其次安装5#、7#、8#,最后安装4#、6#,待结构施工出0.00后,拆除9#塔吊,在超高层核心筒内安装两台动臂塔N1、N2。 塔吊选型表 塔吊型号臂长端头最大起重量t基础埋置深度1#塔ST7027702.72#塔ST7027702.73#塔ST7027702.74#塔TC6517B552.45#88、塔TC6015A452.656#塔TC6015A452.657#塔TC6517B502.958#塔TC6015A452.659#塔TC7035B703.5N1塔40N2塔50 5.2.2地泵因本工程体量大、工期紧、场地狭小等特点,地下结构施工阶段特别基础筏板砼浇筑方量大。砼浇筑考虑汽车泵与地泵相结合的方式。因场地限制要满足浇筑要求,除利用现有场区道路外,还要协调政府交通等部门,临时占用两边的福田路和城北路。初步考虑在横一路北侧安装4台地泵,福田路安装2台地泵,如政府允许将在城北路安装2台地泵进行基础大体积砼浇筑,同时汽车泵机动配合。具体位置见地下施工阶段现场平面布置图。5.3主要施工方法和措施89、施工测量放线1、平面控制网的布设及传递(1)平面控制网的建立按照分级布网,逐级控制的原则,拟对本工程采取两级控制。首级控制网采用二级导线,将坐标点引到场区,再利用导线点建立建筑方格网。导线测设认真审核甲方提供的定位依据,确认无误后,以LI点坐标和L1-L3方位为基准布设闭合导线,精度指标符合下表要求:表5-1等级导线长度(km)平均边长(m)测角中误差()测距相对中误差测回数方位角闭合差导线全长相对闭合差二级1.0100-20081/140002161/10000导线点布设在基坑上口安全可靠的地方,确保在导线点上设站,旋转一定的角度,可以直接获得控制基线,见下示意图。建筑方格网的建立将导线点坐90、标展绘到设计图纸上,图上计算各轴线控制点在基线上的距离。导线点上安置全站仪,水平角一测回测设基线,在基线上测量相应的距离,得到各控制轴线点,形成建筑方格网,见下图。(2)平面控制测量地下平面控制测量地下各层施工前,经纬仪安置在控制桩上,直接将控制线投测至施工层面。每流水段数字轴和字母轴各不少于2条,形成“井”字型,经边角几何关系检查调整后作为细部放线依据。钢筋混凝土部分应满足下表要求:表5-2项目内容允许平差(mm)各施工层放线外廓主轴线长度(L)L30530L601060L901590L20细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3钢结构部分应满足L/20000,且不大于3.091、mm的要求。地上轴线竖向传递地上部分轴线传递采用内控法完成。根据流水段的划分,图上设计内控点点位,确保第一流水段4个点,其余流水段不少于2个点,以形成几何图形,方便校核,地上各施工层,在内控点上方预留200mm200mm孔洞,高精度铅直仪(1/20万)安置在内控点上,将控制点传递至施工层。为克服建筑物自摆和其他误差影响,根据实际情况,考虑进行1-2次接力,可提高投测精度和效率。2、超高层钢结构框架校正测量要保证钢柱的准确安装,一是要求柱根就位准确,二是保证柱头坐标位置正确。其中,就位准确性由安装工人现场目测可以控制,测量的主要任务是为柱头校正提供依据。拟采用坐标测量的方法,对柱头位置进行控制。92、首先将每节柱头中心坐标输入至全站仪,现场用全站仪配合棱镜反复对柱头中心坐标进行测量、矫正。由于钢框架矫正与核心筒和压型钢板施工不在同一标高位置,而且很可能有很大落差,使得矫正层面没有稳定的地面用来架设仪器。为解决这个问题,同时避开各种施工干扰,拟在高于每节柱头50厘米的标高位置,在核心筒外立面四角位置,安装全站仪操作平台,位置如图中A、B、C、D所示。用高精度铅直仪将控制点传递至操作平台,再用全站仪分区对柱头矫正进行控制。根据等影响原则,为确保每节柱允许偏差h/1000,整体垂直度H/2500+10.0且不大于50.0规范要求,拟采用0.5全站仪(测角精度0.5,测距精度1+1ppm)对框架柱93、进行矫正。3、酒店式公寓及高级住宅楼层平面轴线及高程测量(1)楼层平面轴线测量对于建筑物0.000米以上的轴线传递采用激光准直仪法。在建筑物首层内底板上测设轴线内控点,并做好标记。 首层放线验收合格后,将控制轴线引测至建筑物内,引测轴线等级不得低于建筑物控制等级。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分,在建筑物内底板上埋设内控点,每一流水段至少应埋设4个内控基准点,埋设在偏离轴线的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板,钢针刻划十字线,钢板通过锚固钢筋与首层楼面底板钢筋焊接,作为轴线竖向投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物以上各层在相应位置留出预留洞(150mm150mm)。94、并做好防护。轴线竖向投测前,应对首层轴线控制网(钢板基准点)进行校测,校测精度不得低于建筑物平面控制网的精度,以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差如下表:轴线竖向投测的允许误差 表5-3 高 度(m)允许误差(mm)每 层3H30m530mH60m1060 mH20轴线竖向投测如下图所示:控制点位垂直引测示意图轴线控制点的投测:采用激光铅直仪,先在底层基准点处架设激光铅直仪,调校到准直状态后,打开激光电源,激光铅直仪发射和该点铅垂的可见光束,然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径,达到最佳状态时,通知观测人员逆时针旋转铅直仪,这样在接收靶处就可见到一个同心圆(95、光环),取其圆心作为向上的投测点,并将接收靶固定。考虑到核心筒剪力墙浇筑位置比筒内楼板高出数层,故将一带洞钢板代替楼板放置接收靶,钢板与爬模连接并随爬模提升,至预订位置后固定于剪力墙侧,然后投测控制点并放设轴线激光点位捕捉如下图所示:同样方法投测下一个点,保证每一施工段至少3个点,作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后,并与外墙、柱立向轴线校核,组成闭合图形,且间距不得大于所用钢尺长度(50m)。在施工层用电子经纬仪连线,用墨线标明。供楼层放线使用。然后放出各部位细部线,细部线应弹出梁、墙、柱、门、洞口边线及30cm控制线。施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再测设细部96、轴线,主要精度指标详见施工各部位放线技术要求。(2)高程的传递首层墙柱结构拆模后,将场区高程控制点引测至首层框架柱或剪力墙上,不得少于三个,且精度不得低于三等水准测量的精度要求,以此作为首层以上各层的高程控制点。在首层以上的框架结构和顶板混凝土浇筑完成后,从首层墙体上已有标高点(1.000m线,红色油漆标记)向上用钢尺沿柱身量距。以上各层均在相应位置用红色油漆标记,并注明其相对高程。如下图所示: 标高的竖向传递,每次引测均应用钢尺从首层起始高程点竖直量取(需保证钢尺铅直),当传递高度超过钢尺长度时,应另设一道标高起始线,钢尺需加拉力、尺长、温度三差调整。建筑物应至少由三处(选择三个内控点)分别97、向上传递,标高竖向传递的允许误差如下表。标高竖向传递的允许误差 表5-4高 度 (m)允许误差(mm)每 层3H 30m530mH 60m1060mH 90m1590mH20施工层抄平之前,应先校测首层传递上来的三个标高点,当校核误差小于3mm时,取其平均值引测水平线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测量范围的中心位置。4、高程控制网的建立及高程传递(1)高程控制网的建立依据甲方提供的高程控制点,敷设附合水准线路,将高程点引测至现场周围,在安全稳定的地方埋设BM1、BM2、BM3,作为本工程施工的高程依据。(2)高程的传递基础施工高程控制沿坡道采用附合水准将高程引测至基坑底部,指导加深基础、垫层、98、底板施工;随着施工进展,及时将控制标高标记在混凝土墙柱上,作为地下各层墙、柱、门窗洞口和结构板施工高程依据。0以上高程传递采用悬吊钢尺法将高程传递至施工层,传递过程中,注意对钢尺进行尺长、温度和拉力改正。标高传递过程中统一使用设在首层的依据点,以防止误差累计。当施工高度接近尺长(50米)时,重新确定依据点,作为继续上传的依据。标高传递的精度必须符合下表要求:表5-5项目内容允许误差(mm)标高竖向传递每层3总高H(m)H30530H601060H901590H12020120H15025150H305、变形监测按照相关要求,在施工程的沉降观测,应由甲方委托有资质的测绘单位完成。测绘单位在方案中99、,应对沉降观测的等级、使用设备、观测周期等内容进行详细论述,并符合建筑变形测量规范的要求。(1)平面施工测量坐标依据经检查业主提供的KZ1、KZ2、KZ3、KZ4、KZ5、KZ6六个坐标控制点及A2一个高程控制点,边、角关系符合规范要求,可以作为本工程的平面定位依据。(此六个点已经有书面成果)(2)校核设计图纸坐标我方进场后业主方提供的五星级酒店的轴线交点坐标电子版图,经我方复核与首层建筑图中的尺寸吻合。经核实设计图及实测查验现场条件满足规划设计的要求。(3)当某种原因测量桩、点、线遭到破坏或覆盖前,由原测量单位及时按原精度进行恢复并有检查合格记录。施工过程中将编制专项测量方案做详细阐述。(4100、)钢结构安装中的测量、校控钢结构安装测量经过基准线的设立,平面控制网的投测、闭合,柱顶轴线偏差值的测量以及柱顶标高的控制等一系列的测量准备,到钢柱吊装就位,最终按照“三校制度”的规定进行钢结构校正。钢结构测量控制具体措施详见钢结构工程施工方案。地基与基础工程1、基坑排水基坑内积水主要有三个方面,一是岩层以上地下水随着岩系向边坡外渗出;二是自然降水;三是坑内存在81个勘探孔,孔内向外渗水,勘探孔内渗水初步分析不是地下承压水,主要还是岩系水。(1)基坑四周截、排水方案在基坑四周根据基坑外底口线开挖情况,四周设置不小于100mm宽200深(垫层底标高以下)排水沟,边坡渗出水有组织排入500*500的101、集水井内,集水井深度为600,再统一由50型潜水泵(购置15台,配备排水软管1000m)将水排出,保证边坡渗出水不流向基坑内。基坑四周每隔60米设置一个集水井,共需要设置15个集水井,现场可根据实际开挖情况进行适当调整。井与井之间的暗沟底从中间部位向两侧集水井按流水方向1%找坡。集水井内土石方开挖后,护壁砼应及时跟进,将岩层表面封闭。排水沟和集水坑底部要采用水泥砂浆或喷射砼进行封闭,表面压实抹光。(2)基坑内排水(勘探孔外溢水)措施土方挖至设计标高前,挖土过程中对向外渗水的勘探孔要进行标识。封堵措施采用砾石1020mm回填至孔基底表面下1000处,然后对1000孔深范围内进行压力注浆封堵。注浆102、材料选用M30微膨胀砂浆,配合比为水泥(1):砂(0.3):水(0.5)。(3)雨季集排水措施基坑土方收尾时,提前进行基础集水坑土方施工,如遇大雨或暴雨时,雨水汇集至集水坑,再利用80潜水泵和自吸泵(购置潜水泵10台和4台自吸泵,配备排水软管350m)将雨水排出。潜水泵设置必须按照集水坑和集水井数量配备,以保证在各种情况下基坑内的积水能够及时排出,必要时将集水坑和集水井内的潜水泵全部启动,确保不影响工程施工。2、土方开挖土方开挖顺序见流水段划分顺序。(1)基坑开挖前先进行场地内清理,查明西侧引水管及南侧管线的位置和埋深,复核场地平整后标高不高于设计标高,保证坑边15m范围内荷载小于设计值。(2103、)围护桩达到设计强度,压顶梁、锚杆注浆体养护至80%设计强度,土钉、岩石锚杆注浆体及喷射砼面达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉、锚杆施工。(3)基坑挖土时做好挖土的机械、车辆的通道布置及挖土的顺序的安排。不得在挖土过程中碰撞围护结构。(4)挖土应分层分段进行,分段长度不大于30m。挖土深度以该层土钉、锚杆下50cm控制,按挖土一层施工一道锚杆进行。锚杆支护要及时,喷射砼面层要及时,坡面开挖后必须12h内进行喷射砼护坡,严禁暴露时间过长。(5)挖土以机械挖土为主,人工挖土为辅。机械挖土应挖至坑底以上2030cm,余下土方应采用人工修底方式挖除。发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立104、即查清原因和采取措施,方能继续挖土。(6)出土坡道坑内侧下方可先不支护,先预留土方放坡开挖,待挖土基本完成后,再开挖坡道坑内侧下方土方,分层施工土钉支护,确保坡道通车安全。(7)基坑内挖出的土方及时外运, 基坑开挖至坑底标高后应及时满封闭并进行基础工程施工,保证基坑土体不长期暴露,确保基坑稳定。(8)开挖过程中必须坚持信息化施工,注意监测信息的反馈资料,及时指导开挖工程。有充分应急准备,遇有异常情况时,应及时调整施工措施。(9)地下结构施工过程中应及时进行分层夯实回填土施工,减少对周边环境的影响。(10)根据核工业XX工程勘察院提供的边坡支护图纸,在土方开挖过程中共分7个剖面进行放坡(具体见X105、X世贸中心基坑围护设计图),1-1、2A-2A、3-3、4-4剖面分四次放坡,2B-2B、2C-2C按照三次放坡进行、5-5剖面按照2次放坡。详见土方开挖及支护工程方案3、基坑支护(1)排桩施工由于排桩距西侧引水管距离较近仅1.025m,排桩应采用旋挖成孔灌注桩,桩直径800mm,桩间距1600mm,桩长8.5m,西南侧转交处由于地下管线较多,方案调整为护坡桩,桩长18.5m,施工时桩顶和桩底标高必须严格控制。桩身砼强度等级为C30,混凝土须连续浇灌。灌注桩顶部进入压顶梁为50mm,桩钢筋伸入冠梁内550mm。砼超灌长度不小于500。桩体垂直偏差不得大于0.5%,孔底沉渣厚度不宜超过100mm106、,桩径容许偏差50mm,桩位容许偏差50mm。钢筋笼采用机械连接或焊接,双面焊缝长5d,单面焊缝长10d,主筋接头间距应大于1000mm,并在同一截面上的接头不得多于总数的50%。钢筋保护层厚度50mm。排桩施工采用隔桩施工,并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工。旋挖成孔灌注桩主要采用干作业成孔,成孔时自然地面以下5m左右(有流沙),全部进行钢护筒跟进作业,避免塌孔。成孔后经过验收及时放入钢筋笼浇筑砼,以保证成桩质量。(2)冠梁施工冠梁施工前应将围护桩桩顶浮浆凿除清理干净,桩顶以上出露的钢筋长度应达到设计要求。冠梁砼强度为C30,钢筋保护层厚度50mm。钢筋单面焊接长度为10d,钢筋搭接长107、度为35d。(3)喷射砼面层施工坡面采用喷射混凝土,内配钢筋网,坡顶外翻1000mm,厚度为80mm。在喷射砼支护前,应清除坡面虚土,为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志,坡面平整度允许偏差为20mm。混凝土强度等级不低于C20,3天不低于10 MPa。喷射混凝土配合比应通过试验确定,粗骨料最大粒径不宜大于12mm,水灰比不宜大于0.45,可按需添加25%的速凝剂。喷射砼宜分二层施工,先喷40mm,然后挂网,再复喷40mm砼;对自稳定性良好地段允许采用一次喷射成型方法。在喷射过程中,喷射应分段进行,同一分段内喷射顺序自下而上,喷头与受喷面应保持垂直,距108、离宜为0.61m。喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为57天,或喷涂养护剂。钢筋网铺设采用绑扎连接,钢筋为6.5200200钢筋网,搭接长度应大于300mm。钢筋网与锚杆应连接牢固。(4)土钉墙施工本工程土层土钉采用48钢管,壁厚3.0mm,成梅花形布置,孔径80mm,长度4.5m、6m、9m。土钉施工采用冲击锤冲入地层,如打入困难,应采用专业锚杆钻机成孔施工。施工前应对钢管进行加工,前端土钉应封闭,在管肩沿管长方向布设12注浆孔,喷浆孔间距500mm,梅花型排列。孔距允许偏差100mm,孔径允许偏差5mm,孔深允许偏差50mm,成孔倾角偏差5%;施工时如碰到障碍物而发109、生困难,可适当调整角度和位置,上下左右调节。 注浆孔从距土钉外端2.0m处开始设置直到管底,钢管打入后管内应先洗孔后进行压力注浆。注浆时,注浆管应插至距孔底250500mm处,孔口部位宜设置止浆塞及排气管。注浆采用水灰比为0.450.5的水泥净浆,注浆压力0.40.6MPa,注满后保持压力35分钟。注浆结束标准为:a、表面冒浆,b、压力达0.5MPa 满5分钟,c、灌入水泥量50kg/m。注浆强度等级不低于12 MPa,3天不低于6MPa。每层土钉采用216长筋和216短筋锁定土钉和面层钢筋网连接。土钉应采用抗拉试验检测承载力,同一条件下,试验数量不宜少于土钉总数的1%,且不应少于3根。试验在110、施工开始前进行,根据试验得出的极限荷载,算出界面粘结强度的实测值,这一试验平均值应大于设计计算所用标准值的1.3倍,否则应进行反馈修改设计。(5)锚杆施工岩石系统防护锚杆施工:a.本工程岩石系统防护锚杆为全长粘结锚杆,采用专业锚杆钻机成孔施工,孔径60mm、80mm,25级钢筋,长度4.5m、6m、9m。b.孔距允许偏差100mm,孔径允许偏差5mm,孔深允许偏差50mm,成孔倾角偏差5%;c.注浆强度等级为M30,浆体配制的灰砂比为0.81.5,水灰比为0.380.5。注浆压力0.40.6MPa,注满后保持压力35分钟。d.水泥砂浆应拌合均匀,随拌随用,一次拌合水泥砂浆应在初凝前用完。e.锚111、杆安装前,锚杆孔内积水和岩粉应吹洗干净。沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一个定位支架。f.注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路;注浆时注浆管应插至距孔底250500处,孔口部位宜设止浆塞及排气管。g.每层土钉采用216长筋和216短筋锁定土钉和面层钢筋网连接。预应力锚杆施工:a.本工程桩锚支护的锚杆采用预应力锚杆,采用专业锚杆钻机成孔施工,孔径130mm、150mm,钢筋为25级钢筋和28级钢筋,长度11.5m、12m。在地下水位以下成孔时,可带护壁套管钻进,以防止塌孔,不宜采用泥浆护壁。b.锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不宜大于100mm,偏斜度不应大于3112、%,钻孔深度应超过锚杆设计长度0.30.5m;c.锚杆体放入锚孔前应清除钻孔内的石屑与岩粉,检查注浆管、排气管是否通畅,止浆器是否完好。沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一个定位支架。d.锚杆施工采用二次注浆工艺,一次注浆采用灰砂比为1:11:2,水灰比为0.380.45的水泥砂浆,二次注浆采用水灰比为0.450.5的水泥浆,注浆强度不低于20MPa。施工时水泥浆应搅拌均匀,一次搅拌的水泥浆应在初凝前用完。第二次注浆在第一次注浆锚固体达到5MPa后进行,二次注浆压力宜控制在2.55.0MPa之间,注浆时间可根据注浆工艺试验确定或一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行。e.注浆管宜与锚杆绑扎在一起,一113、次注浆管距孔底宜为100200mm,二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理。f.预应力筋张拉锚固后,对自由段进行灌浆,灌浆材料选用M30水泥砂浆。g.锚固段强度大于15MPa,并达设计强度等级的75%后方可进行张拉。h.锚杆张拉顺序应考虑临近锚杆的影响。i.锚杆宜张拉至设计荷载的的0.91.0倍后,再按设计要求锁定。j.锚杆应进行抗拔试验,基本试验锚杆数量不应小于3根,验收试试验锚杆的数量为锚杆总数的5%,且不得少于3根,要求按建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)附录E进行。基本试验在开始前进行,并应将试验数据及时通知设计,以便设计根据试验数据调整设计参数。5-5剖面第一排锚杆轴向受拉承载114、力设计值为90kN,第二排锚杆轴向受拉承载力设计值为120kN,第三排锚杆轴向受拉承载力设计值为150kN。详见土方开挖及支护工程方案地下室结构1、模板工程模板作为一种周转性材料,同时又由于其在施工质量中的关键性作用,对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性项目。本工程基础形式为筏基;地上结构形式基本为剪力墙体系。模板及支撑选型如下:(1)模板设计底板、墙体、柱、梁板模板设计: 模板及支撑选用表 表5-6序号部位模板选型支撑类型1基础底板外侧240砖胎膜,导墙18厚竹夹板、483.5钢管、50100木方扣件式钢管支撑或50100木方3地下室外墙半钢框15mm厚竹夹板散拼散装模板系统或钢木结合散115、拼散装M16止水对拉螺杆、50100木方、扣件式钢管支撑4地下室内墙半钢框15mm厚竹夹板散拼散装模板系统或钢木结合散拼散装M14对拉螺杆、50100方管背楞、扣件式钢管支撑5框架柱半钢框18mm厚竹夹板散拼散装模板系统;圆柱采用钢模板或者波纹管制作扣件式钢管支撑、50100方管背楞或配套支撑6顶板15厚竹夹板、50100、483.5钢管碗扣式钢管或扣件式钢管支撑7框架梁、板底梁15竹夹板、50100木方、483.5钢管扣件式钢管支撑8门窗洞口40mm厚钢木组合模板伸缩式工具支撑9楼 梯18多层板、50100木方扣件式钢管支撑10超高层酒店核心筒外墙外侧采用爬模内侧采用半钢框15mm厚竹夹板散116、拼散装、内墙采用半钢框15mm厚竹夹板散拼散装系统,电梯井筒采用半机械化架体模板采用大钢模板(非标层用半钢框18mm厚竹夹板加高)11住宅及公寓电梯井筒定制钢模,(非标层用半钢框18mm厚竹夹板加高)备注:立面模板和平面模板均采用水性脱模剂。配置数量:三栋钢筋混凝土高层,每栋楼按四层模板数量配置;地下室按满配两层的模板数量考虑。(2)垫层模板垫层厚度为100mm,垫层模板采用50100方木,方木支撑在基坑护壁上。(3)底板模板设计底板厚度有1.0m、1.9m、2.5m,基础底板立面外侧模板采用砖胎膜,砖墙厚240mm,砌筑完成后高于垫层300mm,座落在垫层上,砖为页岩实心砖,砌筑M5.0水泥117、砂浆,砌筑前先在垫层上放出底板处轮廓线,砖模内侧边线比底板外皮线大50mm,为防水保护层预留空间。砖模内侧考虑2025mm厚1:2.5水泥砂浆防水找平层压光以及20mm厚1:2.5防水保护层竖向拉毛,阴阳角做成弧形。由于筏板外侧高度为1000mm,砌筑砖胎膜只有300高,采用15mm厚竹夹板模板进行加高,次龙骨为50100木方间距为250mm,主龙骨为483.5双钢管,间距为1000mm,采用M14对拉螺栓与底板内附加钢筋进行焊接。地下室外墙导墙高300mm,人防区导墙高度为500mm,室内墙体在水泵房处要做导墙高度为300mm并放置止水钢板,导墙混凝土同底板一起浇筑。筏板部分部位底板据基坑边118、的宽度不足以砌筑240宽砖胎膜时,可以用120墙体砌筑,砌筑完成后要再基坑一侧回填土,回填土暂时按照2:8灰土进行,要夯实。开挖边坡与底板外边没有空间就直接在边坡上进行抹2025mm厚1:2.5水泥砂浆防水找平层压光后做防水。地下室外墙导墙高300mm,同底板一起浇筑混凝土,导墙模板采用15厚多层板,次龙骨采用50X100mm的木方,主龙骨采用双钢管,用M14止水螺栓双向对拉间距1000mm对拉,或采用多股8#铁丝间距600mm进行对拉,斜撑和钢管互撑形成整体支撑系统,均匀受力,可以有效抵抗混凝土浇筑时的侧压力。(4)电梯基坑、高低跨、集水坑底模板设计电梯井竖向外侧模板采用120厚页岩砖用M5119、水泥砂浆砌筑胎模,砌筑前先在垫层上放出轮廓线。砖模内侧边线比基坑外皮大50mm,做为防水及保护层的空间,具体方法见示意图。(5)基础底板的电梯基坑、集水坑内模板设计积水坑、电梯井模板采用18厚胶合板按坑大小加工面定型模板。模板固定要牢固,用钢丝绳或钢筋焊接将模板拉到底板钢筋上,也可根据实际情况可以将重物例如成捆钢筋均匀放在模板上部,并在模板底部开透气孔,100mm间距为800mm,防止浇筑混凝土时模板上浮。详见下图:(6)墙体模板设计墙体厚度小于500mm,模板采用18厚多层板。采用50100木龙骨作为竖向背楞间距250,采用双排483.5钢管作横向背楞和支撑,横楞间距450mm。用直径M14120、螺栓双向对拉,水平间距450mm,竖向间距450mm,底部起始高度为200mm。另沿高度方向设三道抛地斜撑,间距700,与地面之间的夹角尽量控制在45-60之间,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上或土方边坡上,调节控制墙体的垂直度、刚度和稳定性。墙体模板安装前应弹出模板就位线,在墙外侧做1:2水泥砂浆找平H=20mm,宽度=100mm,同时找平层可以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口跑浆。墙体厚度在5001000mm之间包括(500、1000),模板采用18厚多层板。采用50100木龙骨作为竖向背楞间距200,采用双排483.5钢管作横向背楞和支撑,横楞间距300mm。外墙用直径121、M16止水螺栓双向对拉,内墙用直径M16止水螺栓双向对拉,水平间距350mm,竖向间距300mm,底部起始高度为200mm。另沿高度方向设三道抛地斜撑,间距700,与地面之间的夹角尽量控制在45-60之间,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上或土方边坡上,调节控制墙体的垂直度、刚度和稳定性。墙体模板安装前应弹出模板就位线,在墙外侧做1:2水泥砂浆找平H=20mm,宽度=100mm,同时找平层可以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口跑浆。地下室人防区域对拉螺栓采用中间带有止水片的对拉螺栓,仅供一次使用。墙体厚度在10001200mm之间,模板采用18厚多层板。采用50100木龙骨作为竖122、向背楞间距150,采用双排483.5钢管作横向背楞和支撑,横楞间距300mm。用直径M16螺栓双向对拉,螺杆达不到要求的长度时可用同规格钢筋进行焊接,水平间距300mm,竖向间距300mm,底部起始高度为200mm,由于墙体较另沿高度方向设三道抛地斜撑,间距700,与地面之间的夹角尽量控制在45-60之间,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上或土方边坡上,调节控制墙体的垂直度、刚度和稳定性。墙体模板安装前应弹出模板就位线,在墙外侧做1:2水泥砂浆找平H=20mm,宽度=100mm,同时找平层可以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口跑浆。为提高止水螺栓周转率,地下外墙穿墙螺栓可采用配套123、分节式止水螺栓即五接头止水螺栓,中间止水环为3.0mm厚,边长70mm的正方形铁片,为避免产生变形,螺栓两侧加设龙骨,减少模板变形。见下图螺栓实体图 螺栓孔效果图模板安装要对号入座。当每道墙体有一块模板就位调整后,即可穿入螺栓杆,当另一块模板就位调整后,对准螺栓孔眼进行固定;当全部螺栓穿通并固定后,一起进行均匀、适度地紧固。为保证墙体的厚度,墙体内用与墙厚相同的12的钢筋间距600mm做顶模棍,12钢筋两端必须刷防锈漆以防后期混凝土墙面返锈。 外墙模板支撑剖面图内墙模板支撑剖面图(7)钢骨柱模板设计钢骨柱模板设计超高层酒店钢骨柱,钢骨柱截面15001500(H11004002828、H1100124、5003535),柱模板采用18mm厚多层板后背50mm100mm间距为200木方做成定型模板,相邻两块模板相接采用子母扣,子母扣间的缝隙粘贴海绵条,柱箍采用双483.5钢管,从底板起始高度为200,在柱高3m范围内间距为300mm,大于3m范围内间距为450mm。在钢骨柱翼缘两侧每隔300mm用直径M16螺栓双向对拉。裙房地下室钢骨柱截面为900900(H6002501620),柱模板采用18mm厚多层板后背50mm100mm间距小于200木方做成定型模板,相邻两块模板相接采用子母扣,子母扣间的缝隙粘贴海绵条,柱箍采用双483.5钢管,从底板起始高度为200,在柱高3m范围内间距为400mm125、,大于3m范围内间距为450mm。在钢骨柱翼缘两侧用直径M16螺栓双向对拉。框架柱模板设计A座主楼框架柱主要截面12002000、12001700、15002000、12001500、12004000B座主楼框架柱主要截面14003000、12003000、16002400、12003700、14003700、C座主楼框架柱主要截面12003250、14002000、12002600、16003400、18003400、12003400、14003400、2002600、16003400、18003400、裙房柱主要截面900900、9001200、6001200、700700、400800、126、500700圆柱1000模板采用定制钢模板或玻璃钢模板。柱截面为400800、500700、700700柱模板采用18mm厚多层板后背50mm100mm间距为200木方做成定型模板,相邻两块模板相接采用子母扣,子母扣间的缝隙粘贴海绵条,柱箍采用双483.5钢管,从底板起始高度为200,在柱高3.5m范围内间距为450mm,大于3m范围内间距为550mm。柱截面为6001200、900900、9001200柱模板采用18mm厚多层板后背50mm100mm间距为200木方做成定型模板,相邻两块模板相接采用子母扣,子母扣间的缝隙粘贴海绵条,柱箍采用双483.5钢管,从底板起始高度为200,在柱高3.127、5m范围内间距为350mm,大于3m范围内间距为450mm,用M16螺栓水平向间距300mm,竖向间距同柱箍。当柱截面为37001400、34001600、34001800、26001200、26002000、24001600、14001200、14002000、12001200时,柱模板采用18mm厚多层板后背50mm100mm木方间距为150,相邻两块模板相接采用子母扣,子母扣间的缝隙粘贴海绵条,柱箍采用50100方钢管,从底板起始高度为200,在柱高3m范围内间距为300mm,大于3m范围内间距为450mm,用M16螺栓对拉,水平向间距为300mm,竖向间距为柱箍间距,对拉螺栓长度不足中128、间部位可以用同直径焊接,焊接长度要满足要求,柱模板支设见下图:柱模安装首先按柱位置线及标高抹水泥砂浆找平层,并按照位置线做好定位墩台,从四面顶住模板,以防止位移。安装柱模板时,通排柱要先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。校正完毕开始安装柱箍,在加固柱箍时要将柱箍放水平,以免受到侧压力后摆平造成涨模,如发现木方与柱箍之间有缝隙,须用木契将其塞紧,然后加装对拉螺栓拉紧。为了保证柱子的垂直度,柱子四周要加斜撑,斜撑固定在事先预埋在楼板内的钢筋上。为了保证斜撑的稳定性,斜撑之间用斜拉杆连接当柱高为9m时,柱分成两段施工,第一段高为4.5m,第二段高为4.5m。(8)楼板和梁模板设计根据初步设129、计图纸可知地下室人防区顶板厚度200mm,裙房板厚为120mm,超高层酒店板厚为120mm,A、B座住宅和C座公寓式住宅楼板厚度有120mm、160mm,地下室顶板厚180mm。夹层高度为9.0m模板支撑需要进行论证,详见后续论证方案。人防区200mm厚顶板模板采用15 mm厚多层板做面板。次龙骨均为50mm100mm木方,中心间距150mm;主龙骨采用2根483.5钢管,间距为800mm。支撑采用满堂红碗扣式脚手架或钢管式扣件式脚手架,立杆间横距800mm,纵距800mm,每根立杆下部设置垫板,立杆顶部自由端不大于300mm。在架体四周及内部纵横向由底至顶每隔5跨设置连续竖向剪刀撑,竖向剪刀130、撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑。离地面200mm高的纵横向扫地杆,横杆间距为1200mm,可调顶撑伸出长度不大于300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。160mm、180mm厚顶板模板采用采用15 mm厚多层板做面板。次龙骨均为50mm100mm木方,中心间距200mm;主龙骨采用2根483.5钢管,间距为1000mm。支撑 采用满堂红碗扣式脚手架或钢管式扣件式脚手架,立杆间横距1000mm,纵距1000mm,每根立杆下部设置垫板,立杆顶部自由端不大于300mm。在架体四周及内部纵横向由底至顶每隔5跨设置连续竖向剪刀撑,竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑。离地面200mm高的纵横向131、扫地杆,横杆间距为1200mm,可调顶撑伸出长度不大于300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。120mm厚顶板模板采用采用15 mm厚多层板做面板。次龙骨均为50mm100mm木方,中心间距200mm;主龙骨采用2根483.5钢管,间距为1100mm。支撑采用满堂红碗扣式脚手架或钢管式扣件式脚手架,立杆间横距1100mm,纵距1100mm,每根立杆下部设置垫板,立杆顶部自由端不大于300mm。在架体四周及内部纵横向由底至顶每隔5跨设置连续竖向剪刀撑,竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑。离地面200mm高的纵横向扫地杆,横杆间距为1200mm,可调顶撑伸出长度不大于300mm,插入立132、杆内的长度不得小于150mm。 梁主要截面有:300900、300700、400900、400600、4001400、4001200、500800、600800、6001300、6001700、8001100、9001600、9002000、9002200。对于宽度600、高度800的梁,梁侧模采用采用15mm多层板做面板,侧模次龙骨为50mm100mm木方,间距为200;主龙骨双排483.5钢管,用M14对拉螺栓横向间距900mm、竖向间距为400mm拉紧;梁底小横杆为483.5钢管,间距900mm,梁底加一根承重立杆,沿梁跨度方向间距为1200mm。梁两侧立柱间距1200mm,沿梁跨度方向133、间距为900mm;斜撑采用钢管支撑,间距900mm。对于宽度为800或900的梁,梁侧模采用采用15mm多层板做面板,侧模次龙骨为50mm100mm木方,间距为200;主龙骨双排483.5钢管,用M14对拉螺栓横向间距700mm、竖向间距为300mm拉紧;梁底小横杆为483.5钢管,间距700mm。梁底加2根承重立杆,沿梁跨度方向间距为800mm。梁两侧立柱间距1500mm,沿梁跨度方向间距为700mm;斜撑采用钢管支撑,间距700mm。墙与板交接缝处的木方应挑选方正、顺直的好木方,以保证阴角顺直、方正,固定15厚九层板时与墙面接缝处要粘贴海绵条,以防漏浆。模板调整好标高并清理,用空气压缩机把134、模内杂物吹净。当梁、板的跨度在4m或4m以上的施工,起拱高度为跨度的3。由于梁比较高大,在施工时先安装梁底模,待梁钢筋绑扎完毕后安装侧模,这样避免出现梁钢筋无法绑扎的现象。(9)核心筒、电梯井筒模板设计超高层酒店核心筒采用半钢框18mm厚多层板模板散拼散装,A、B、C座电梯井筒采用采用LY-86全钢体系模板,模板满配。截面变化时,更换角部模板,增加补偿模板。模板按标准层高度3.4m和3.5m配置,地下室不是标准层可由半钢框15mm厚多层板散拼散装模板接高,变墙厚时拆除下包模板,保证穿墙孔内外对应。角模专门设计的角模将起到两个作用,确保转角部位的结构外观质量、保证阴角的方正,根据墙厚的变化阴角模135、尺寸相应收减,即由墙厚变化造成模板宽度的变化完全通过角模尺寸来调整,大面积模板无需变动。标准角模(300300mm),其整体性利于阴阳角方正控制。背楞背楞的作用在于将平模连结成整体,同爬模上架体相连,穿墙螺栓从背楞中间穿过并相互紧固。背楞采用双根匚10槽钢焊接而成,背楞上面设有定量的孔眼,通过连接件把模板背楞和爬模上架体竖向立柱相连。穿墙螺栓模板穿墙螺栓孔眼为26,穿墙螺栓采用T186冷挤压满丝扣螺栓,用铸钢蝶形螺母和100*100铸钢垫片收紧。由于爬模模板的穿墙螺栓只能后穿,采用25*1.5的PVC管先套入T186螺栓后一起穿墙,拆模时,将T186螺栓取出,PVC管留在孔内,外露部分去除掉。136、接高模板非标准层模板在大钢模的基础上进行接高,接高模板下方采用50*50角钢与大钢模进行焊接,用来固定木板板的位置,次龙骨采用50mm100mm的木方横向放置,间距为150mm,主龙骨采用483.5钢管竖向放置,间距450mm,用M14对拉螺进行对拉,间距为450450,如下图: 钢模板接高模板立面图 角部固定图 半钢框模板示意图(10)楼梯模板设计本工程楼梯支设,根据图纸的实际尺寸每段斜长可以配置模板。地下楼梯模板底模、侧模都采用15厚多层板,侧模帮板、踏步立模采用5cm厚木板,施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮。(11)门窗洞口模137、板设计地下部分门窗洞口模板采用钢木组合模板,面板采用15九层板,后背50mm厚木方。支撑体系采用扣件式钢管进行支撑或用50100木方。窗洞口模板支撑做法门洞口模板支撑做法(12)后浇带部分模板设计后浇带处混凝土提前浇筑100mm高,防止日后钢筋锈蚀和方便清理。方案1:底板后浇带模板面板为快易收口网加定位钢筋做定型支撑,次龙骨50mm100mm的方木做支撑,间距500mm。在底板钢筋下垫与底板保护层相同的15厚多层板,保证钢筋保护层的准确。防止后浇带内存留垃圾,后浇带上方用多层板或其它材料覆盖保护。方案2:底板后浇带模板采用双层钢板网,钢板网后用16200双向钢筋做支撑,201000钢筋做16钢138、筋的斜撑上下两道。地下室外墙体后浇带浇筑前,后浇带两侧墙体预埋通长钢板止水带。楼板后浇带处采用独立模板支撑体系,在后浇带两侧各沿长1000,支独立模板,模板采用15厚多层板,次龙骨用50mm100mm木方间距300mm,主龙骨采用扣件式钢管483.5间距900mm,用钢管组合脚手架做支撑。楼层后浇带模板为独立模板体系,整体楼层模板拆除时不拆除。待浇筑完后浇带混凝土并达到强度后进行拆除。详见下图:(13)超高酒店高低跨模板支撑超高层酒店3a-4a轴处底板上表面标高存在高差相差1400mm,模板采用18mm厚多层板,竖向背楞为50100木方300,横向为483.5双钢管450,并用25钢筋进行加固139、,对拉螺栓采用M14需要加长与附加25钢筋进行焊接。斜坡用120砖斜砌,见下图:(14)模板安装的一般要求安装放线模板安装前先测放控制线网和模板控制线。根据平面控制轴线网,在防水保护层或楼板上放出墙、附墙柱、门窗洞口边线和检查控制线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向主筋上部标出标高控制点。安装前准备模板安装前首先检查模板的杂物清理、浮浆清理、板面修整、脱膜剂涂刷等情况。施工缝混凝土表面必须剔毛处理,将混凝土表面浮浆、软弱混凝土层剔除至密实混凝土;墙柱根部边线外20cm内压光、抹平;用空压机把结构内杂物吹干净,浇水润湿;模板表面用铲刀、棉丝清理干净,均匀涂刷脱模剂,涂刷时严禁用大拖把大面积施工,140、必须用棉纱蘸着均匀擦拭。在梁端部、附墙柱根角部,剪力墙转角处留置清扫口,顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用大吸尘器清理干净。上道工序(钢筋、水电安装、预留洞口等)验收完毕,签字齐全。(15)框架柱模板安装工艺流程立柱模板、临时固定加钢管支撑校正模板(垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正)紧固钢管支撑。柱模板安装柱支模前,首先对轴线、边线、模板外控线进行复查,防止偏差。成排柱子先立长向两端的柱模板,校正复核位置无误后,顶部拉通线,再立中间柱模。组拼:先将柱子四面模板就位,校正调整好对角线。支撑:在柱模安装完后四面设钢管支撑,每面两根,与地面夹角45度60度,并与地面上的预埋件拉结固定,埋件与柱距141、离为34柱高。柱模安装完,吊线检查四角的垂直度。清理模内杂物,柱模的清扫口留置在根部,按对角设置。柱模上口加设钢(木)条定位柱主筋。(16)梁板模板安装技术要点模板使用前要刷油性脱模剂,拼缝处要严密,背面加木背楞,以防浇筑混凝土时造成漏浆。在梁交接处梁底模留清扫口,待浇筑砼前封好。平板模板铺好后,应将轴线控制线弹在竖向构件上,拉通线进行模板面标高的检查,如有不符合规范规定的地方,应进行调整。对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板应起拱,起拱高度为2/1000mm。起拱线要顺直,不得有折线。梁、板模的支撑在安装上层梁、板底模及其支架时,下层楼板应具有足够的强度,能承受上层荷载。梁板钢管架体系安装前142、应拉通线,上下层支架的立杆应对准,并铺设50mm100mm、长度不得小于40cm的木方作为垫板。(17)墙模板安装技术要点安装墙模前,墙体钢筋应绑扎完毕并办理隐检手续,电线管、电线盒预埋件等没有漏项,清扫口留置,弹出墙体轴线、边线及外控制线(5条线),门窗洞口及预留模板安装完毕并办理预检手续;浇筑板混凝土时应预埋钢筋地锚,用于墙体支撑。墙根部在梁板混凝土浇筑时,必须用铁抹子压光找平。立模时,根据墙边线和控制线先立好正面模板,并用临时支撑支牢,穿上对拉螺栓再立反号模板,根据墙边外控制线调整就位,校正垂直度加固稳妥,拧紧穿墙螺栓螺母,一个施工段完成后办理预检、隐检手续。(18)门窗口模安装技术要点143、门窗口模使用前,应在与模板接触面边框上粘贴=10 mm海棉条,防止漏浆;角部伸缩缝处用聚苯泡沫板条填塞严密,防止伸缩套内渗进砂浆,影响顺利脱模;窗口模和砼接触的表面,涂刷脱模剂,涂面要求均匀;门窗口模支模时,角模部位顶丝螺栓必须紧固牢靠,调节机构至工作状态。拆模时,松开角模部位顶丝,达到810 mm 间隙,拆开支撑定位销和连接螺栓,门口模应先旋转调节水平方向支撑螺栓,使模板与侧面混凝土脱离,完成侧立面拆模;再调节顶部支撑螺栓,使顶模竖直方向脱离下落,进而带动角部脱模;窗口模拆模时,松动四角顶丝,达到最大间隙,旋转中心机构螺杆,即可脱模。门窗洞口模板在安装时每边焊48个定位筋,防止洞口模板位移,144、保证洞口尺寸准确,四角方正。拆模后,进行认真清理,重新调节至设计尺寸,以便下次周转使用。吊运过程中应避免撞砸现象,防止变形。(19)模板的拆除拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣,如果拆除困难,可用撬杠人工底部轻微撬动;保持起吊时模板与墙体的距离,保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。墙体、柱、梁侧模板在拆除时以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间,必须留置同条件试块,试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、水泥在不同气温下达到1.2 Mpa所需时间的经验。混凝土的底模,其混凝土强度要符合下表规定后方可拆除。顶板模板的拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告145、,跨度均在2m以下,强度达到50%即可拆除,跨度大于8m的顶板当混凝土设计强度的100%强度后方可拆除;拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板、不能硬撬动模板接缝处,以防损坏九层板;拆除的九层板,龙骨及碗扣架要码放整齐,并注意不要集中堆料;拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。门窗洞口模板拆除,松开洞口模板脱模器及与大模连接螺栓,撬棍从侧面撬动模板,禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂,拆出的模板及时修整;所有洞口宽1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆,拆横墙146、模板,首先拆下穿墙螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开,不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,应保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。在现场设封闭式木模加工棚,模板堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求,具体堆放位置见施工组织设计主体结构施工平面布置图。模板堆放区的维护,堆放区设栏杆,并在内侧满挂密目安全网,地面用C10混凝土(厚50mm)硬化,平整度要好;堆放区设出入口,左、右两侧各设一标识牌,标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意点。堆放区设一工具架,用于放置自制角尺、拖布(两把:一把用于模板清理;另一用于脱模剂涂刷)、清洗桶、147、工具柄、铁铲子、扫帚(用于扫除积水等)等维护、保养、堆放用具。设专人负责模板堆放和标识工作,模板堆放应分规格、分类型,集中堆放。模板距两端16长度处用通长100mm100mm木方垫起(木模雨天应用塑料布遮盖),在背面标注其编号。(20)拆模的管理与批准待梁、板内混凝土强度达到设计及规范要求时,由模板工长提出拆模申请,技术部门批准拆模。现浇结构拆模时所需混凝土强度 表5-8构件类型结构跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率%板2502,8758100梁8758100悬臂构件100(21)模板维护管理模板加工完毕存放时,其上面有塑料布遮蔽,其下面有垫木。中间有垫布,避免模板变形和损148、伤。现场调运时,轻调轻卸,严禁抛郑,防止碰撞,损坏模板。拆下的模板及时清除灰浆。难以清除时,采用模板除垢剂清除,不准敲砸。清除好的模板必须涂刷脱模剂,开孔和漏边的部位涂缝边漆。拆下的模板,发现有翘曲、变形、面板磕碰的能修补的修补,不能修补的更换新模板。模板设专人保管和维护,按规格、种类分别堆放。(22)质量保证措施在模板工程施工过程中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。墙柱烂根的处理传统做法为在墙柱模支设后用砂浆或其他材料填堵,漏浆烂根现象仍无法全部根除,反而有149、时会造成夹渣现象。或者墙、柱根部采用抹砂浆台和加设海绵条的办法,但比较费工费料。采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m刮杠刮平,并控制墙体两侧及柱四角标高,标高偏差控制2mm以内,并用铁抹子找平,支模时加设海绵条的办法可取得较理想的效果。(23)模板安装主控项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。(按照方案全数检查)。在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。(通过观察检查)。一般项目a.模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水润湿,但模板内不应有积水;b.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;c.浇筑混凝150、土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量及检验方法:通过观察全数检查。d.跨度大于4m的梁、板应起拱,起拱高度为跨度1.25/1000。检查数量及检验方法:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不小于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不小于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。用水准仪或拉线、钢尺检查。e.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差 表5-9项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度100预埋螺栓中心线位置2151、外露长度100预留洞中心线位置10截面内部尺寸100检查数量及检验方法:在同一检验批内,对梁,柱,应抽查构件数量的10%,且不小于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不小于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。通过钢尺检查。f.模板安装允许偏差及检查方法 表5-10项 目允许偏差(mm)检查方法轴线位移柱墙梁5钢尺底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺截面内部尺寸基础10钢尺柱、墙、梁+4,-5钢尺层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺大于5m8经纬仪或吊线、钢尺相邻两板表面高低差2钢尺表面平整度52M靠尺152、和塞尺阴阳角方正方尺、塞尺顺直线尺预埋铁件中心线位移3拉尺、尺量预埋管、螺栓中心线位移3拉尺、尺量螺栓外露长度+10,-0预留孔洞中心线位移+10拉尺、尺量尺寸+10、0门窗洞口中心线位移拉线、尺量宽、高对角线插筋中心线位移5尺量外露长度+10、0检查数量:在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不小于3件,对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不小于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。(24)模板拆除主控项目a.底模及其支架拆除时混凝土强度应符合规定。检查方法和检查数量:检查同条件养护试件强度试153、验报告;全数检查。b.预应力梁板必须达到设计砼强度的80%方可以张拉,张拉完后方可以拆除底模。预应力混凝土结构构件的侧模宜在预应力张拉前拆除。检查方法和检查数量:通过观察全数检查。一般项目a.侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查方法和检查数量:通过观察全数检查。b.模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查方法和检查数量:通过观察全数检查。(25)成品保护措施进场后的模板,临时堆放时,必须用编织布临时遮盖,使用前,必须涂刷脱模剂,遇雨时,及时覆盖塑料布。柱模板为定型尺寸的覆膜多层板,只允许同型号柱的周转使用,严禁其余部位使用。模板拆除时,154、严禁用撬棍乱撬和高处向下抛掷,以防口角损坏并保证安全,拆除后要将模板及时清理干净。梁板模支设完成以后,在其上面焊接或割除钢筋时,模板上必须放垫板,以防烧伤模板。墙模拆除,如需割除对拉螺栓时,必须用钢板垫在模板表面。边角模板严禁用整板切割。施工过程中,严禁用利器或重物乱撞模板,以防模板损坏或变形。吊装模板轻放轻起,不准碰坏已完成的结构,并注意防止模板变形。门窗框模板严禁用大锤砸或撬棍硬撬,应松螺丝拆卸,以免损伤混凝土表面及角。 (26)安全要求由于模板安装高度超过3m,比较高,必须搭设牢固的脚手架。模板在装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人;高处作业时,操作人员必须系挂好安全带。高空作业时,连155、接件必须放在箱盒或者工具袋中,严禁放在模板或脚手板上;扳手等小类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不易掉落。模板上口必须安设牢固的施工平台,便于工人操作、绑筋和浇筑混凝土。墙、柱模支撑必须搭设牢固,脱模剂涂刷时要防止污染环境,用棉纱擦拭时要注意用量,不能成流。所有模板配件拆除完毕后,方可将模板吊走。垂直吊必须采取两个以上的吊点,且必须使用上环吊运。模板在施工中随时进行清理和检修,尤其是柱模的吊点处。不允许一次吊运二块模板。模板加工、安装及拆除前,工长应对操作工人进行详细安全技术交底。(26)环境与职业健康安全措施由于模板高度超过3.5m,比较高,必须搭设牢固的脚手架。模板在装拆过程中,除操作156、人员外,下面不得站人;高处作业时,操作人员必须系挂好安全带。高空作业时,连接件必须放在箱盒或者工具袋中,严禁放在模板或脚手板上;扳手等小类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不利掉落。模板上口必须安设牢固的施工平台,便于工人操作、绑筋和浇筑混凝土。墙、柱模支撑必须搭设牢固,脱模剂涂刷时要防止污染环境,用棉纱擦拭时要注意用量,不能成流。所有模板配件拆除完毕后,方可将模板吊走。垂直吊必须采取两个以上的吊点,且必须使用上环吊运。2、钢筋工程根据底板施工图可知本工程底板选用钢筋为:级钢;钢筋主要规格为: 28、25、32(1)钢筋的加工本工程钢筋加工在现场基坑内裙房进行,原材料、加工场及半成品堆放场地157、分为单独两个位置,一个在北侧靠西,一个在北侧靠东设置,在基础施工阶段钢筋加工场地在拟建建筑物中部设置,待其周边基础底板施工完毕后进行土方开挖等后续工序的施工。半成品钢筋应由技术部门复核料单无误后方可进行钢筋下料加工。加工后的半成品经技术员、质检员、工长检查合格后,挂上合格标识牌,注明钢筋编号,规格、尺寸和使用部位,分类堆码整齐。梯子筋、马凳制作按所用部位先焊定型模具,尺寸无偏差后大批加工,加工后分类按规格码放,挂好标识,以备使用。水平梯子筋位于墙顶接槎处,待墙体混凝土浇筑有强度后,拆下重复使用,水平梯子筋用14钢筋制作, 梯子筋加工模具见图所示。 料单的配制钢筋下料单由工长进行抽筋,严格按施工158、规范、施工手册、标准图集、施工图纸、设计变更、施工方案等进行下料。箍筋下料应严格控制钢筋下料及加工尺寸,加工时保证弯钩平行,弯钩平直部分的长度不少于10d,弯折135。下料时,严格按照实际情况翻样。钢筋下料时尚应注意钢筋接头位置。柱梁钢筋接头不应设置在柱端、梁端的箍筋加密区。下料长度计算直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度(搭接长度)+弯钩增加长度保护层厚度弯曲调整长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度弯曲调整长度+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度级钢筋弯曲半径不应小于2.5d,、级钢筋弯曲半径不应小于4d。钢筋的除锈钢筋表面的铁锈及油污必须清除干净。盘条钢筋的表159、面锈迹可以在钢筋冷拉调直工序中进行除锈,对于直条钢筋的表面锈迹,用钢丝刷进行除锈。通过除锈后加工好的成品钢筋应覆盖,防止再生锈,在除锈过程中若发现钢筋有严重的麻坑,斑点伤蚀截面时,应降级或剔除不用。钢筋的调直直径在12以下的盘圆钢筋,在使用前必须放盘、调直,钢筋冷拉采用冷拉方法,对于在12以上的钢筋如有弯曲时,先将钢筋平放到操作平台上,将钢筋的弯折处放在弯曲机卡盘的立柱间,用平头扳子将钢筋弯折处扳直或用锤击敲直。钢筋的切断断料前要根据配料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确;根据原料长度,将同规格钢筋根据不同长度,进行长短搭配,统筹排料,一般应先断长料,后断短料,以尽量减少短头,减少损耗160、;断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在工作台上按尺寸刻度卡板;钢筋连接接头、顶模棍、模板支撑卡钢筋材料时必须用无齿锯进行切割,保证端部平整。其它钢筋采用钢筋切断机下料,钢筋工长每周检查钢筋切断机刀口的情况,发现刀片钝损,必须要求分包更换切割机刀片。结构钢筋严禁采用气焊切割。钢筋的弯曲成型机械弯曲钢筋,能减轻劳动强度,提高工作效率和保证质量,手工弯曲钢筋的方法,具有设备简单、成型正确多变等特点,但劳动强度大、效率低,本工程所用钢筋在10以下时,可以使用手工弯曲,在10以上时使用机械弯曲,不管手工还是机械,加工成型的钢筋均应满足设计和规范要求。钢筋弯曲机进行弯曲加工,柱、梁、底161、板钢筋端头弯曲时注意钢筋横肋的弯曲方向,保证钢筋连接接头肋对肋。钢筋弯曲质量要求a.级钢末端要作180弯钩时,其弯曲圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;b.级钢末端要作90或135弯折时,其弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计要求确定;c.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍;d.用级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩、弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直长度不小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm;e.钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象,钢筋弯曲点处不得有裂缝。f.钢筋加工施工时应根据钢筋直径162、弯钩角度、弧内直径、平直段长度现场划线、并采用不同直径的轴心弯心模具(机械加工)和不同的扳手(手工加工)进行加工质量控制。并采用定型的模具检查箍筋的加工质量。钢筋下料加工允许偏差 表5-11项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置15箍筋内净尺寸5(2)钢筋的连接钢筋接长按直径大小和部位,分别采用不同的接长方式:钢筋接长按直径大小和部位,分别采用不同的接长方式:梁、板等水平结构:直径16及以下的主筋按搭接连接,直径18以上的主筋按直螺纹连接。柱、剪力墙等竖向结构:直径16(含直径16)以下的主筋及构造筋按绑扎接头连接,直径18及以上的主筋按直螺纹连接。梁板柱163、接头位置见下图: 柱接头位置剪力墙竖向分布钢筋连接位置 楼板钢筋排布构造钢筋直螺纹套筒连接方法a.丝头加工钢筋端面平头滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用b.加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺纹一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2;并用相应的环规和丝头卡板检测合格。丝头检验方法及要求 表5-12检验项目检验工具检验方法及要求剥肋光圆卡规卡规大经通过、卡规小径不得通过螺纹直径检验螺母、螺纹环规(Z)检验螺母应能拧入,螺纹环规(Z)拧入不得超过3扣螺纹长度检验螺母对标准丝头,检验螺母拧到丝头根部时,丝头端部应在螺母端部的公差标准范围内螺纹牙形目测目测法观测螺164、纹齿底不得宽,不完整丝扣(螺纹齿顶宽度0.6mm)累计长度不得超过1.5扣c.按钢筋配料单进行钢筋下料。采用钢筋切断机下料时,要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或弯曲头,否则用砂轮切割机切掉。如丝扣不饱满者,切掉2cm重新套丝。用环规检查其套丝长度时,如出现丝扣超长,则用手持砂轮机磨掉,直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时,需重新调整限位器并重新套丝,直至满足要求为止。不得用气割下料。d.滚轧钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0时,应掺入15%-20%的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。e.操作人员应严格逐个检查丝165、头的质量。f.经自检合格的丝头,应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%,且不得少于10个,并且填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合 格,即应对该批全数检查,不合格的丝头应重新加工,经再次检验合格后方可使用。g.已检验合格的丝头应加以保护,钢筋一端丝头应戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。 丝头质量控制标准(mm) 表5-13 钢筋直径规格161820222528有效丝扣数91011121112有效丝扣长度22.525.527.030.533.536.5牙型(牙型规)饱满饱满饱满饱满饱满饱满螺纹完整程度:不完整丝扣(螺纹齿顶宽大于0.6)的累计长度不得超过1.5扣g.连接166、套筒进场时应有产品出厂合格证,应对其进行全数检查,经检验合格的连接套筒,应有明显的规格标记。h.套筒不能有严重腐蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。i.连接套筒的外型尺寸应符合下列规定。套筒连接技术参数(mm) 表5-14钢筋直径螺纹规格套筒外径套筒长度16M162.523.50.5400.518M182.526.50.5450.520M202.528.50.5500.522M222.530.50.5550.525M253.036.50.5600.528M283.040.50.5650.5j.连接套筒尺寸偏差应符合下表规定。套筒的尺寸偏差(mm) 表5-15 套筒外径外径允许偏差长度允许偏差167、500.52500.01D2k.钢筋连接钢筋就位拧下钢筋丝头保护帽接头拧紧作标记施工检验1)钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格应一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。2)采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求,带连接套的钢筋应牢固,连接套的外露端应有密封盖。3)被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1P(P为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧,同时随手画上油漆标记,以防钢筋接头漏拧。l.钢筋连接注意事项:1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤;2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致;3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中168、间往两端连接;4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用工作扳手拧紧钢筋接头,以防损坏接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。m.接头型式检验钢筋滚轧直螺纹接头的型式检验,应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)中第5条的各项规定。n.接头施工现场检验与验收1)供货方应提供有效的滚轧直螺纹型式检验报告。2)钢筋连接时,应检查连接套的出厂合格证及钢筋丝头加工记录。3)连接开始前和过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。每种规格钢筋接头的试件不少于三根,接头试件应达到钢筋机械连接通用技术规程要求的II级强度要求。4)随机抽取同规格接头数169、的10%进行外观检查,钢筋与连接套规格一致,接头外露完整丝扣不大于一扣,并填写检查记录。5)接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一批。6)对接头的每一验收批,应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验,按设计要求的接头性能等级进行检验与评定,并填写接头拉伸试验报告。7)在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。(3)钢筋绑扎底板钢筋绑扎1000mm厚底板采用双“A”形2512001200钢筋马凳支撑, 1900mm和2500mm厚底板马凳采用扣件式钢管脚170、手架搭设,立杆横向纵向间距为1200,立杆底部焊接80808钢垫板,在钢垫板下部再垫10010040花岗岩避免与防水层直接接触。顶部设置一道横杆, 2500mm厚底板立杆中间部位设置一道25横杆作为附加钢筋双向14的马凳,上部钢筋为4层32150(计算见附件)。顶部横杆的高度=底板设计高度-防水层-防水保护层-4钢筋直径-上表面钢筋保护层厚度。立杆高度=底板设计高度-防水层-防水保护层-钢垫板-花岗岩-上表面钢筋保护层;1900mm厚底板钢筋的扣件式钢管马凳在距底板600mm高部位搭设一道横杆保持马凳稳定。双“A”形2512001200钢筋马凳支撑,马凳要支撑在底部钢筋之上,不得接触底板防水层171、。在绑扎底板底部钢筋前,先在垫层上弹好钢筋摆放的位置线,绑扎时短向钢筋置于长向钢筋的下侧。采用C45的505040细石混凝土垫块,混凝土垫块间距800mm呈梅花形布置,详见底板大体积混凝土施工方案。a.钢筋施工程序原材进场机械连接接头试验半成品钢筋加工测量定位放线(标明上层柱、墙和不同断面位置)预检摆放垫块铺集水井坑短向钢筋铺集水井坑长向钢筋铺集水井坑构造钢筋 阶段验收(监理参加)铺底板下网下铁铺底板下网上铁阶段验收(监理参加)搭设支架及焊上铁钢筋支撑铺底板上网下铁铺底板上网上铁拆除支架调整钢筋位置 绑扎拉结筋、加强筋、墙体插筋、柱子插筋清理自检总体验收。b.在底板钢筋绑扎前绘制钢筋排放图,标172、明底板钢筋排放先后顺序。画好底板钢筋的分档标志,放出轴线、墙定位线、柱定位线及集水坑线和后浇带的位置边线等。并在各边线每隔2.0m划红色油漆三角。墙柱拐角处个划一个红三角,并将边线延长。 拐角处的红三角 底板钢筋布置c.底板钢筋绑扎前先清理干净表面的一切垃圾、泥土,底板钢筋绑扎在已弹墙柱线的基础上,先摆放下层钢筋,并绑好暗梁。钢筋搭接长度按要求,接头位置错开,同一截面内上、下层有接头钢筋面积分别不超过本层受力钢筋面积50%。d.绑扎钢筋时,钢筋相交点全部扎牢,不跳扣,两绑扎点呈八字形。 e.钢筋的弯钩竖直,不能倒向一边。必须保证底板底面钢筋的保护层厚度。f.底板上下铁筋均通长设置,遇集水坑、电173、梯井按设计图纸要求弯折锚固。底板钢筋接头采用机械连接处,直螺纹接头位置:上部钢筋连接在支座处,下部钢筋连接在跨中l3处。g.墙体、柱基础底板插筋:根据弹好的位置线将构件钢筋插筋,并固定以确保位置正确,甩出的钢筋用横向钢筋临时固定。墙体在底板内不得少于两道水平筋与拉筋,柱在底板内不得少于两道箍筋。插筋锚固长度要求见下表:表5-16竖直长度0.5 Lae0.6 Lae0.7Lae0.8Lae弯钩长度12d且15010d且1508d且1506d且150 h.墙及柱插筋在基础底板内的位置按施工图要求设置,为了保证墙、柱插筋位置正确,放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上按标记线进行插筋施工174、。i.框架柱插筋要一直插入底板下铁钢筋上且锚固长度34d,并设直钩,直钩长度10d。用定位卡具把柱子主筋固定并与底板钢筋绑扎连接,以固定柱子插筋,防止浇筑混凝土柱子 插筋发生位置偏差。j.墙及柱筋插完后,除检查其位置外,用线坠检查其垂直度,并拉通线校正,确保竖向筋在同一直线上,防止倾斜、扭转、偏位。距地面50mm处绑扎第一道水平筋,距柱边50mm处绑扎第一道竖向钢筋。k.后浇带处的钢筋要连续施工不得截断。墙体钢筋绑扎工艺流程为:施工缝处理 弹线 修整预留搭接筋 接长竖筋、安装梯子筋绑横筋 绑拉筋或支撑筋绑混凝土(或塑料)垫块墙体水平筋绑扎时多绑二道,以防止墙体插筋移位。a.墙体钢筋的位置:墙钢175、筋竖筋在里侧,水平筋在外侧,见下图。b.钢筋的构造要求:墙端部及转角部位详细做法见下图。c.直螺纹接头位置:结构板顶标高上大于500mm处,并按50%错开,错开距离大于35d,且大于500mm。见下图左。墙体受力筋接头采用绑扎搭接时,接头位置: 结构板顶标高处,并按50%错开,第一排搭接接头伸出结构地面700mm高,对于本工程抗震等级为二级,竖向钢筋的搭接构造见下图右。d.为防止门窗移位,在安装门窗框的同时,用12钢筋在洞口墙体水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。e.为保证水平钢筋的间距、排距以及钢筋的保护层厚度,宜在墙体中设置顶模棒,本工程拟采用混凝土顶模棒,内置钢筋加强顶模棒的强度,176、间距1000mm,梅花形布置,顶模棒见下图。f.为保证竖向墙体筋的间距和排距及墙筋保护层厚度准确,宜在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处,待墙体混凝土浇筑有强度后,拆下可重复使用,根据墙身厚度设置用14钢筋焊成梯子筋,作为钢筋网限位。g.人防墙体依据人防图纸钢筋进行加设。h.所有钢筋交叉点均用铅丝绑扎牢,搭接部分中间点及两端必须绑扎。暗柱与箍筋采用“缠扣”;梁与箍筋采用“套扣”;墙体绑扣均采用“顺扣”逐个绑扎牢固,并隔行换向。绑丝要量好尺寸,绑丝绑好后的外露长度不超过20mm,绑丝圆头朝向墙中,以避免保护层偏差。模板支撑应严禁焊于主筋上,应另行插入短筋,与短筋焊接。i177、.预埋盒的埋设:工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒与主筋用粗铁丝绑扎,不允许焊主筋。j.墙体钢筋保护层采用细石混凝土垫块。k. 墙上孔洞必须预留,除按结构施工图纸预留孔洞外,尚须根据各工种施工图纸,由各工种的施工人员核对无遗漏后才能合模,当洞口尺寸200mm时,洞边不再加设附加钢筋,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断,当洞口尺寸200mm且800mm时,各洞口附加钢筋见结施中图纸说明。板筋绑扎工艺流程为:清理模板模板上画线绑板下铁水电配管 绑板上铁。 单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑178、扎。双向板相交点必须全部绑扎。板底层钢筋短向置于长向钢筋下部,板顶层钢筋短向置于长向上面(或按照设计要求布置)。板钢筋保护层垫块采用混凝土垫块。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加马凳铁,呈梅花状布置。板负弯矩筋拉通线绑扎示意图板上开洞处理原则:边长或直径300mm时,洞边不再另加钢筋,板内钢筋游洞边绕过,不得截断;边长或直径300mm时应设洞边加筋,按图纸说明的要求施工,当平面图未交待时,应按照如下要求:洞口每侧2根钢筋,其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积的一半,且不小于212,长度为单向板受力方向及双向板的两个方向沿跨度通长,并锚入支座5d,且伸至支座中心线;单向板的非受力方向洞179、口加筋长度为洞口宽度加两侧各la。柱、梁钢筋绑扎柱筋绑扎:用粉笔划好箍筋间距,箍筋面与主筋垂直绑扎,并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。绑扎不得出现扭位现象。柱钢筋保护层垫块用C型塑料卡,梁垫块采用混凝土垫块。为了防止柱筋在浇筑混凝土时偏位,在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。箍筋从结构面50mm处开始绑扎,柱箍筋开口端交错布置,同一截面内大小套为反向布置。见下图:梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求,梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。 次梁、主梁钢筋交叉处预埋线盒:为了防止施工时机电预埋管和线盒偏位,预埋管和线盒180、加设4根附加钢筋箍。楼梯钢筋工艺操作流程清理基层铺设底铁垫保护层放置马凳绑扎面铁及负弯矩钢筋报验下道工序施工a.在楼梯已支设好的底板模板上,根据设计图纸上的规格间距弹上钢筋的位置线,并在弹线前将基层清理干净,将钢筋上附着物清理干净,钢筋绑扎时要求先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交叉点均必须绑扎不允许漏绑与缺扎。b.底铁钢筋绑扎完毕后,绑扎扣筋、马凳铁,并在马凳铁与负弯矩筋绑扎前先垫好保护层然后再绑扎面筋。c.楼梯受力钢筋锚固同板的要求。d.在浇筑混凝土时,避免碰触钢筋,确保钢筋的间距,截面尺寸等正确。(4)质量要求钢筋原材料(含钢筋、钢板、型钢及焊条、焊剂等)应符合现行规范、标准、和设计要求。并181、按规定备齐出厂合格证明,检验报告和进场复检报告。根据施工图纸检查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、数量、间距应符合设计要求,特别是负筋的位置应正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头百分率应符合规范及设计要求,接头质量应符合规范及设计要求;箍筋加密范围、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度应正确。检查钢筋保护层应符合规范及设计要求。检查钢筋应绑扎牢固,无松动变形现象。钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量,应符合规范、规程、标准和设计要求,经检验合格的半成品,应按工程使用部位和规格、形状分类堆放,并用标识牌,注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。钢筋表面应洁净,不得有颗粒状、片状锈蚀和182、飞边、翘边、裂纹、损伤及泥浆油漆污,如有均须进行处理。滚轧直螺纹套筒连接接头质量应符合钢筋机械连接通用技术规程。钢筋工程有设计变更项目时,必须先办理设计变更单手续,并坚持自检、互检、专业检验制。钢筋工程安装允许偏差 (钱江杯) 表5-17 项次项 目允许偏差(mm)检查方法实际偏差国家标准钱江杯优质工程要求1绑扎骨架宽、高106尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20153箍筋,横向筋焊接网片间距2012尺量连续5个间距网格尺寸20124保护层厚度基础106尺量柱、梁53板、墙、壳335钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d+0.1d、-0量规或尺量宽度0.3d+0.2d、-0长183、度+5、-16电渣压力焊焊包凸出钢筋表面44尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个1个目测锥筒外露半扣3个8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固59两端镦头的预应力钢丝束长度同一束钢丝长度55尺量同一组钢丝长度2210无粘结钢筋位置偏差板内55尺量梁内10511预应力筋承压板中心线位置3尺量垂直度0注:实际偏差应是测10点以上的最大正负偏差值。 (5)钢结构与混凝土相交节点设计、施工原则具体详见钢结构工程施工方案。(6)成品保护措施加工好的成品钢筋应分规格码放整齐,做好标识。钢筋下面与地面用100100方木隔离,雨季时钢筋表面覆盖雨布。墙体钢筋的绑184、扎应先搭设操作架,禁止踩踏钢筋进行绑扎。楼板钢筋绑扎时,应先搭设临时走道方可上人,采用在模板上支设马凳,上铺跳板,以便于人员行走。各专业工种应穿插进行,底层钢筋绑好后安排专业工种进行预埋,绑扎上铁钢筋时须由里侧向后退着进行。绑好后的钢筋禁止任何工种或个人拆扣、松扣或任意焊割,当与专业工种预埋相冲突须焊割时,应经过技术负责人的同意在采取等强度加固措施后方可进行施工。浇筑砼时,严禁直接踩在钢筋上,应先搭设浇筑砼用的临时走道。钢筋连接接头不得利用机械进行弯砸或撞击。为了保证在浇筑楼板砼时,柱、墙钢筋不移位,上部绑扎定位筋,下部将柱墙插筋与底板钢筋绑扎牢固,防止插筋移位。同时,浇筑时,出料口不得直接对185、着插筋。在砼浇筑过程中,在浇筑面标高以上500范围内的柱墙钢筋用塑料布缠裹保护。派专人负责看护钢筋,尤其是插筋位置、间距、保护层厚度,梁板上铁钢筋位置。(7)安全防护措施钢筋半成品应按规格品种堆放整齐,制作场地要平整、工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶。多人合运钢筋,起、落、转、停,动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和坍落。钢筋焊接严禁非焊工操作,焊接工作开始前,应检查焊机和工具是否完好和安全可靠。施焊过程中应注意防漏电和防火,严格执行动火证制度,并在焊接现场设置消火栓备用。机械操作:工作前必须检查机械186、,仪表工具等确认完好后方可使用,施工机械和电气设备不得超负荷作业。机器设备做到专人专机,其拆装维修均由专人负责,其它人员不得擅动。钢筋绑扎前必须先搭好绑扎钢筋的架子,并做好防护;作业高度大于2m时需系好安全带;不准蹬在已绑钢筋上绑扎上部钢筋。钢筋吊运要有专人负责,看好位置,要有计划的停放,不影响他人作业,并要求码放整齐。钢筋焊工、钢筋连接人员须持证上岗,进行钢筋焊接时,电焊机须二次线到位。(8)环境与职业健康安全措施堆放的各种钢筋成品、半成品及机具设备要整齐,不得占用场内道路。施工现场设有保证施工安全的夜间照明。施工现场内的各种安全设施及劳动保护器具,定期进行检查和维护,及时消除隐患。施工现场187、建立防火管理制度。要对所有进场的钢筋加工机械的噪声进行检查,做好噪音控制。废钢筋头应按钢筋材质、大小分别码放,能用在工程上的必须使用。钢筋切割机、弯曲机、电焊机等机械设备必须按照机械设备环境保护规定进行管理。切割钢筋的废渣、电焊渣、废切割片等应进行清理干净并按有毒不可回收垃圾进行处理。3、混凝土工程(1)商砼的强度等级垫层砼强度等级为C15地下室 表5-17 层号墙、柱砼强度等级梁、板砼强度等级墙砼强度等级-3-1C60C30C30S6(2)本工程混凝土浇筑特点分析:本工程基础为筏板基础,筏板厚度为1000mm、1900mm、2500mm属于大体积混凝土,柱的筏板下部有柱帽。浇筑过程要精心布置188、,因场地限制要满足浇筑要求,除利用现有场区道路外,还要协调政府交通等部门,临时占用两边的福田路和城北路。初步考虑在横一路北侧安装4台地泵,福田路安装2台地泵,如政府允许将在城北路同时安装2台地泵进行基础大体积砼浇筑,同时汽车泵机动配合。本工程柱、混凝土属于高强混凝土,我项目部同甲方及监理单位考察XX市多家大型商砼搅拌站,最终选取一家作为本工程混凝土供应单位,以保证施工质量。(3)施工缝的留设墙、柱的水平施工缝留在梁、板顶面。墙、柱水平施工缝处浇筑混凝土前将浮浆剔凿干净。墙竖向施工缝按流水段划分位置留设。顶板、梁按流水段划分位置留置在跨中13范围内。梁施工缝留置在跨中13范围内。楼梯平台板留设在189、板面梯梁处,位置在1/2梁宽处,见下图。 楼梯水平施工缝留设(4)混凝土配合比高强混凝土材料及施工要求水泥:含碱量越低越好,碱含量高会造成混凝土的适应性变差,因此要求搅拌站在生产混凝土时水泥货源一定要稳定,严格控制碱含量。细骨料:要控制细骨料的含泥量,含泥量过高,不仅能降低混凝土强度,同时造成内部结构的毛细通道不能有效阻止有害物的侵蚀。因此要严格按照检测项目标准和试配的配合比要求进行检测。粗骨料:要是保证级配连续,特别是控制大粒径含量不超标,大粒径超标将直接影响保护层外侧混凝土的质量,会导致混凝土的表而干裂纹,影响表观质量。良好的级配能增加混凝土强度。粉煤灰:粉煤灰的大量使用,对混凝土具有减水190、致密、活化、润滑、填充的作用,它能延缓水泥水化过程中水化粒子的凝聚,减轻坍落度损失。因此它的各项技术指标也是影响混凝质量的原因之一。烧失量过大,会吸附大量的外加剂,将直接影响混凝土的坍落度和流动度;采用二次加水搅拌时,就会出现混凝土离析、泌水等现象,造成大量的游离水,影响混凝土的外观质量。外加剂:外加剂与水泥相适应性、减水率、流动性、含气量、掺量都将影响混凝土的工作性。因此,在施工过程中一定要对所使用的原材料严格按照标准进行检验,确保原材料质量的稳定。高性能混凝土在浇筑过程中控制混凝土下落高度,要控制在1.5m之内,防止下落过程中拌合物离析,由于本工程C60混凝土主要是用于框架柱,实行挂牌施191、工,在浇筑时制作比混凝土泵送橡胶管更细的橡胶管伸入到框架柱底部避免出现离析。由于本工程浇筑混凝土时采用梁板柱同时浇筑的方法,但梁板与柱的混凝土强度等级不相同,故需要在梁与柱交接处,在梁一侧500mm的范围内绑扎45度角的钢板网将柱与梁混凝土隔开,钢板网绑扎与箍筋和构造筋的交叉处,柱混凝土振捣完成后保证柱的混凝土高于板面,混凝土振捣时振捣棒插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。拆模时要等到混凝土强度达到2.5MP时方能拆除。混凝土养护用喷雾器,拆模后3天内时间间隔每2小时一次,以后适当减少。钢板网钢板网钢板网钢板网普通混凝土材料a.混凝土配合比设计:配合比设计在满足强度和外192、观要求的同时,还要保证混凝土的和易性、保水性,既耐振又不产生砂线。通过试配给出最佳配合比。b.配合比的主要参数要求1)坍落度:商品砼运至指定卸料地点后,试验人员进行混凝土坍落度测试。实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求: 表5-18柱坍落度(mm) 200-220 允许偏差(mm)20墙板坍落度(mm) 200-220 允许偏差(mm)20顶板、梁坍落度(mm) 180-200 允许偏差(mm)20筏板坍落度(mm) 180-200允许偏差(mm)20在混凝土浇筑过程中,试验人员每五辆罐车测定混凝土坍落度一次。2)砂率:泵送砼时,砂率宜为40%-45%(中砂)。砂(细骨料193、)对砼拌和物的可泵性影响很大,之所以能在输送管中流动,主要由于石子(粗骨料)被包裹在砂浆中,而由砂浆直接接触起到润滑作用。如果砂率过高会使砼软卧层增厚,同时会增加砼表面的裂缝。清水砼要求砂的标准很高,必须选用细度模数2.5以上的中砂,含泥量2%,不得含有杂物,定产地、定砂子细度模数、定颜色。(5)现场养护室设置要求及设备的准备工作标准养护室设置在现场西南角,室内保温可以保证达到要求,照明为防雾灯,采用喷淋系统保湿,空调调控温度。标准养护室管理制度:a.标准养护室用于对混凝土试块,水泥砂浆试块的养护。b.养护条件:温度203C,湿度大于90%。c.控制方法:用控温仪控制。d.经常检查控温仪的工作194、情况。e.进出标准养护室应随手关门,以免造成温度波动及湿度的损失。f.经常清扫、保持干净卫生标准养护室所需计量设备 表5-19序号名 称单位数量备 注1温度计(电子温度计)根2检定合格2温湿度控制仪套1检定合格3混凝土抗压试模组40检定合格4混凝土抗渗试模组10检定合格5砂浆试模组10检定合格6混凝土坍落度仪套2检定合格7混凝土振捣台套1检定合格8手把灯个1(6)施工现场准备钢筋的隐蔽工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。商品混凝土的运输车进入施工现场后将混凝土用地泵送到浇筑面上,用排管直接进行浇筑,或用塔吊吊料斗浇筑。在施工过程中,加强通讯联络和调度,确保混凝土195、浇筑的连续性均匀性。为满足混凝土连续施工的需要,浇筑之前,应提前选择好行车线路和确定运输车数量,同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作,以防出现混凝土因交通和民扰出现间断。模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板牢固可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。由商品混凝土搅拌站确定配合比及外加剂用量。混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习,由工程部工长讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。浇筑混凝土用泵管架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。196、各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冬剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需要提供的资料等。(7)混凝土浇筑前的准备接管:泵管必须牢固架设,输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,泵出口处要设一定长度的水平管。为防止操作随意踩踏钢筋和钢筋移位,混凝土泵管铺设前,首先要搭设单独的脚手架,上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设,以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑,泵管不断拆除,脚手197、架也要随之及时拆除,否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除,给渗漏混凝土留下隐患。在脚手板上要铺上彩条布,以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。施工现场设统一的指挥和调度,泵送混凝土时,规定联络信号和配备通讯工具。混凝土浇筑人员应明确设计图纸几何尺寸、察看现场,掌握结构布置,钢筋疏密情况,以便掌握混凝土浇筑方法,浇筑重点,准备必需的浇筑工具及养护材料,结合工程实际情况考虑进部分塑料薄膜等。混凝土浇筑实行“浇筑令”制度,浇筑前对模板及其支架,钢筋和预埋件、预留洞口进行检查,并作好记录,符合设计要求及规范规定,且经过监理的隐蔽验收签证。控制标高,在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线,对集水坑等标高重点控198、制,以便随时抄平,控制标高的正确性。模板内的杂物和钢筋上油污要清理干净,模板拼缝和孔洞要堵严,模板及其支架钢筋、预埋件和管线等必须经过检查,做好预检、隐检记录,符合设计规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。泵送混凝土对模板的侧压力较大,模板支撑要牢固。布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上,手动布料杆下的模板和支架应进行加固。浇筑混凝土时应注意保护好钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。手动布料杆应设支架固定,不得直接支撑在钢筋骨架上。混凝土泵送前应每车检查混凝土的坍落度。(8)混凝土的运输混凝土场外运输a.运输时间的控制从搅拌站到工地现场,白天车辆运行时间在30分钟左右,根据浇筑部位的199、不同,和浇筑时间的快慢,每次施工搅拌站都会派现场调度到工地,协调车辆和控制发车间隔。保证工地少压车、不断车。b.普通及抗渗混凝土,初凝时间控制为4-6小时,终凝8-10小时。对于底板混凝土,为保障施工的延续性,初凝时间控制为6-8小时,终凝10-14小时。c.混凝土场内运输本工程地下基础底板考虑设置三套地泵浇筑;其他部位采用汽车泵和两套混凝土地泵、泵管等设备,确保能结合工程实际情况按流水段浇筑,确保工期的如期实现,不受影响。砼泵管布置a.管路布置原则:距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定,各管卡位置不得与地面或支撑接触,管卡在水平方向距离支撑物100mm,距离地面100mm,接头密200、封严密(垫圈不能少)。b.泵体引出的水平管转弯时必须接90弯头再接水平管(立管),并设泵送井字钢管架。泵管沿结构边缘用钢管架子固定,不能直接与模板支撑架相连,垂直泵管与独立脚手架钢管围抱,水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。与混凝土出口锥管直接相接输送管用木方支撑。c.地泵安放处硬化C20砼道路,地泵出口处用钢管搭设十字架用以固定泵管具体搭设方法见下图:d.混凝土施工时,泵管通过各楼的烟风道或设备管井或在楼板留洞,在洞口四周用独立脚手架固定,具体加固方法参见下图进行加固:e.泵管水平管与竖向管相接部位用钢管固定,固定方法见下图:(9)混凝土施工方法混凝土的浇筑和振捣的一般要求a.本工程分流水段201、进行施工,每一流水段内混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间应尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。b.浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其倾斜高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。c.浇筑竖向结构混凝土时,底部先填以30mm50mm厚的同配合比去石子砂浆。d.浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形位移时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。e.模板内的杂物和钢筋上的油污等已清理干净,模板缝隙和孔洞堵严,模板及其支架、钢筋、预埋件和管线、施工缝处理等已经过检查,并202、已做好预检、隐检记录,符合设计及有关规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。f.使用30棒或50棒插入式振捣要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣操作半径的1.5倍(50棒应为52.5cm,取50cm;30棒应为40.5cm取40cm)。振捣上一层插入下一层混凝土5cm(根据分层厚度,在振捣棒上作黄漆刻度线来控制)以消除两层间的接缝。每一插点的振捣时间为255s,同时配合观察(混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡)来确定其振捣时间。平板振捣器的位移间距,保证振捣器的平板能够覆盖已振实部分的边沿。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡下沉为宜。g.振捣时203、注意钢筋密集及洞口部位,洞口两侧要同时下灰振捣,下灰高度也要大体一致。h.在浇筑过程中,要由专人用橡皮锤敲击模板面,特别是阴阳角部位,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板,以保证混凝土密实。(10)垫层混凝土浇筑基槽验收合格后,钉控制桩(8m8m)用泵车进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板振捣器振捣,混凝土振捣密实后,以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度,高的铲掉,凹的补平,用水平杠刮平,表面再用木抹子抹平,最后用铁抹子压光。混凝土养护采用浇水养护。(11)底板混凝土浇筑底板后浇带浇筑高250mm,将底板钢筋覆盖。底板混凝土浇筑属于大体积混凝土见大体积混凝土施工方案(12)墙、柱混凝土浇204、筑墙体混凝土浇筑a.混凝土浇筑前模板内的杂物和钢筋上的油污等已清理干净,模板缝隙和孔洞堵严,模板及其支架、钢筋、预埋件和管线、施工缝处理等已经过检查,并已做好预检、隐检记录,符合设计及有关规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。b.混凝土到场后要检测坍落度,观察混凝土是否均匀,颜色一致且具有良好的和易性和保水性,不离析,不符合要求时退回搅拌站。c.正式浇筑前,应先拌制一盘与混凝土同配合比去石子砂浆(由商品砼搅拌站提供),润湿输送泵管,并均匀的铺在浇筑面上,约50mm厚,但不得超过100mm。d.浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其倾斜高度不得超过2m,超过时采用串筒205、或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。e.浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形位移时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。f.墙体混凝土采用分层浇筑施工,每层浇筑厚度控制在50cm左右,每段墙体混凝土浇筑时采用两台地泵沿每段两侧的墙边向中间浇筑,(具体见泵管布置图),因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量。g.现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆,两面自下而上每500mm(振捣棒有效长度为445mm,4451.25=556mm)用红油漆标上刻度或在振捣棒线缆上每500mm用红色油漆标记,刻度字体要大而醒目,随时探测、调整206、混凝土浇筑厚度,浇筑混凝土时用手提灯照明读取厚度控制杆上数据,从而控制浇筑厚度。h.混凝土振捣使用30棒或50棒插入式振捣要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣操作半径的1.5倍。每一插点的振捣时间为255s,同时配合观察(混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡)来确定其振捣时间。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡下沉为宜,同时采用二次振捣的方法,增加混凝土的密实和均匀性。i.为使分层浇筑的上下层混凝土结合为整体,振捣时振捣棒要插入下一层混凝土不少于5cm;混凝土浇筑过程中,钢筋工随时检查钢筋位置,如有移位,必须立即调整到位。柱混凝土浇筑a.柱浇筑混207、凝土前,先在底部均匀浇筑30mm50mm厚与柱混凝土同配合比去石子砂浆。b.混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m,浇筑的竖向结构高度超过2m时采用串筒(100)使混凝土下落。c.混凝土每层浇筑厚度控制在50cm以内,以保证混凝土密实。d.对于高标号混凝土柱子的浇筑,在保证强度的同时,尽量降低混凝土前期的水化温度。优选骨料,控制骨料的含泥量、泥块含量、骨料级配等技术指标。同时在工程施工时也应注意合理安排车辆,控制好浇筑速度。(13)梁、板混凝土浇筑梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯不断延长,梁板混208、凝土浇筑连续向前推进。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后首先用大于3米的刮杠刮平,再用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。梁绑及梁底部要用30或50插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点。楼板面暗柱、墙四周20cm范围内用木抹子搓平后,应再用铁抹子压光找平,以保证支墙、柱模板时下口严密。楼板混凝土振捣、表面刮平抹压12h后,即在混凝土初凝前在混凝土表面进行二次抹压,消除混凝土干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝,209、增强混凝土内部密实度,但是,二次抹压时间必须掌握恰当,过早抹压没有效果,过晚抹压混凝土已进入初凝状态,失去塑性,消除不了混凝土表面已出现的裂缝。在混凝土终凝前,对出现龟裂或有可能出现裂缝(应力集中处如后浇带两侧)的地方再次进行抹压来消除裂纹。为防止混凝土内部与表面温差过大,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而裂缝,养护工作尤为重要,我们将采取保湿养护法。混凝土终凝前表面抹压完毕,马上覆盖一层塑料薄膜,目的是防止水分蒸发,墙柱插筋处尤其要注意覆盖严密,减少表面热的扩散,保持混凝土表面处于湿润状态。(14)楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇210、筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。(15)施工缝的处理措施在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2N/mm2。施工缝根据不同部位分为水平和竖向施工缝,浇筑混凝土时应该区别对待。施工缝处严禁无接浆浇筑混凝土。混凝土应仔细捣实,使新旧混凝土紧密结合。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,浇筑前应先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,细致操作振捣密实,使新旧混凝土紧密结合。墙、柱水平缝处浮浆要剔除干净。 剔凿后柱水平施工缝(16)混凝土养护混凝土的养护混凝土浇筑后,应及时采取有效养护措施,严防脱水和收缩裂缝。采用养护剂,选用211、保水性好,且表面涂层薄膜可自行脱落的产品;采用塑料薄膜养护,应封闭严密,防止风吹掀起或脱落;浇水养护应设专人喷水,保持混凝土湿润不脱水。夏季高温天气应采取必要的措施防止新浇筑的混凝土受到阳光暴晒,必要时可采用蓄水方式对混凝土进行降温处理。对已浇筑完毕的混凝土,应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7h,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14h;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护,对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹212、的出现。混凝土成品保护a.已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人,为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹,钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。b.混凝土表面覆盖时,要站在脚手板上操作,尽量不踏出脚印。c.混凝土浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确位置,保护好洞口、预埋件及水电管线等。d.混凝土施工过程中,对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净,不得损坏棱角。e.楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护,楼梯角处用10的圆钢防止破损;门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。(213、17)混凝土试块留置试件的留置应符合下列规定a.当一次连续浇筑超过1000 m3同一配合比的砼每200 m3取样一次;当不超过1000m3的,每100m3取样一次;不超过100m3的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。b.在混凝土结构子分部工程验收前应进行结构实体检验,可采用对同条件养护试块强度进行检验的方法进行。同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位由监理和施工单位共同选定,对混凝土结构工程中各强度等级,均应留置同条件养护试件。同一强度等级的同条件养护试件留置数量不宜少于10组。c.防水混凝土按同一强度等级、同一配合比、同一抗渗等级、同种214、原材料,连续浇筑量为500 m3以下时,留置一组抗渗试块。d.根据有关见证取样的规定,涉及结构安全的试块见证取样和送检的比例不得低于按规定取样数量的30%。本工程见证取样试件所对应的结构构件或结构部位由监理和施工单位共同选定。 (18)试块制作及养护标准试件养护环境为:温度203,相对温度90%以上,养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体(边长为150 mm或100mm)抗压度可作为评定结构构件的混凝土强度。试块成型后,用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。及时登记混凝土施工及试块制作记录,第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护,到龄期及时送检。(19)特殊情况下的应急措施现场混凝215、土浇筑的过程中可能存在断电的因素,针对以上情况采取以下的应急措施。在混凝土浇筑的过程中安排跟班的临电工,现场临时用电发生问题及时整改。混凝土浇筑时振捣器分接2 台移动配电箱,振捣器备用电源由发电机引至主楼的专用配电箱,如停电时,2 台移动箱接发动机专用配电箱,为确保安全,振捣器实行一机一闸一漏,其漏电电流不大于30mA,动作时间不大于0.1 秒。现场混凝土浇筑的过程中可能存在下大雨的因素 ,遇大雨时应立即停止浇筑砼,做好现场排水工作,对已浇筑部位的砼必须及时覆盖塑料布,以免砼的配合比改变,降低砼的强度等级,从而影响工程质量。进行大面积砼浇筑前,要准确掌握天气预报,避免浇筑时遇大雨,而且现场须准216、备充足的防雨材料以备浇筑时突然遇雨时进行覆盖。具体见雨季施工方案(20)混凝土拆模强度:混凝土拆模强度 表5-20 结构类型结构跨度混凝土强度值梁、板2m设计砼强度标准值百分率5028m设计砼强度标准值百分率758设计砼强度标准值百分率100悬臂构件-设计砼强度标准值百分率100内墙、柱应能保证其表面及棱角不受损伤(21)质量要求商品混凝土要求出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂、掺合料等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。混凝土的强度等级、功能(抗渗、抗冻、高强、大体积混凝土等),耐久性(氯离子、碱含量),施工性(稠度、泵送、早强、缓凝等),均应符合设计要求及规217、范标准规定。商品混凝土生产供应单位应具有企业资质等级证书,并应符合其资质等级营业范围。混凝土运至浇筑地点及稠度(坍落度、扩展度)应符合施工和设计要求,不分层、不离析。混凝土的养护和施工缝的处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。项目部应配备与结构工程的规模技术特点相适应的试验设备、标准养护室和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。浇注混凝土前,应完成钢筋隐蔽工程验收及模板工程预检验收,检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性,严禁浇注振捣踩压钢筋骨架,板类钢218、筋骨架应设铁马凳支架,铺设跳板。在预留洞宽度大于1m的洞底,在洞底平模处开振捣口和观察口,避免出现缺灰或漏振现象。钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板。浇筑前由生产部门经常注意天气变化,如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取预防措施。其措施是:已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖,正在浇筑的部位采用搭设防雨棚。浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑,切忌“天女散花”,分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5m4m刮杠刮平。有关防水混凝土的各项要求应满足地下工程防水技术规范(GB50108-2001)对混凝土的设计、材料、施工都219、有明确的规定,搅拌站从材料的进场控制,到配比设计和生产施工,均严格按照要求执行。(22)混凝土工程质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表的规定。 表5-20项次项 目允许偏差(mm)检查方法实际偏差国家标准钱江杯优质工程要求1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁85剪力墙542垂直度层高5m85经纬仪吊线尺量层高5m108全高(H)H/1000、且30H/1000、且303标高层高106水准仪尺量全高30304截面尺寸基础宽、高+8、-55尺量柱、墙、梁宽、高+8、-535表面平整度清水混凝土832m靠尺、塞尺普通混凝土66角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础5尺量柱、梁、墙220、板+5、-38楼梯踏步板宽度、高度3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+25、0+20、-0经纬仪尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且30H/1000、且3010阳台、雨蓬位移5吊线尺量11预留孔、筒中心线位置1510尺量12预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5、-013张拉端预应力筋的内缩量限值支承式锚具螺帽缝隙11观察钢板尺量支承式锚具加每块垫板缝隙11锥塞式锚具53夹片式锚具有顶压53夹片式锚具有顶压68614锚固端保护层厚度凸出式锚固端锚具5050观察钢板尺量外露预应力筋2020易腐蚀环境外露预应力筋5050注:实际偏差应是测10点以上的最大正负偏差值。(23)质量通病及防221、治措施蜂窝a.释意:混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。b.产生的原因1)混凝土配合比不当,或砂、石子、水泥材料加水量计量不准确,造成砂浆少、石子多。2)混凝土搅拌时间不够,未搅拌均匀,和宜性较差,振捣不密实。3)下料不当或小料过高未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析。4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失。6)钢筋较密,使用的石子粒经过大或坍落度过小。7)基础、柱、墙根部没稍加间隙就继续上层混凝土,造成水泥浆流失。c.防治措施及处理方法1)防治措施:认真设计、严格控制混凝土的配合比,经常检查、做到计量准确;222、混凝土搅拌均匀,坍落度适合;混凝土高度超过2m时设串筒或溜槽;浇灌分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝堵塞严密,浇灌中,随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1h1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。2)处理方法:小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝:如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。麻面a.释意:混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。b.产生的原因1)模板表面粗糙粘附着水泥浆渣等杂物未清理干净,拆223、模时混凝土表面被粘坏。2 )模板未浇水湿润或湿润不够,构成表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。3) 模板拼缝不严,局部漏浆。4)模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面。5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。c.防治措施及处理方法1)防治措施:模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇筑混凝土前,模板浇水充分湿润,模板缝隙,用海绵条堵严;选用长效的模板隔离剂;涂刷均匀,不得漏刷;混凝土分层均匀振捣密实,至排气泡为止。2)处理方法:表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压224、光。孔洞a.释意:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。b.产生的原因1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处,混凝土下料被搁住、未振捣就继续浇筑上层混凝土。2)混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆又未进行振捣。3)混凝土一次性下料过厚、下料过高,振动器振动不到,形成松散孔洞。4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。c.防治措施及处理方法1)防治措施:在混凝土密集处及复杂部位,采用高一标号的细石子混凝土浇灌,在模板内充满、认真分层振捣密实或配人工捣固;预留孔洞,两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振。2)处理方法:将孔洞周围的松散混凝225、土和软弱浆膜剔除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。露筋a.释意:混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构件表面。b.产生的原因1)浇灌混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露。2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。3)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆。4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实;或振捣撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。5)木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。c.防治措施及处理方法1)防治措226、施:浇灌混凝土保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查:钢筋密集时,选用适当颗粒的石子、保证混凝土的配合比准确并有良好的和易性;浇灌高度超过2m,用串筒或漏槽进行下料,以防止离析;模板充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣时严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用刀片或震动棒进行振捣;操作时,表面踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调直修正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。2)处理方法:表面露筋刷洗干净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将充满露筋部位抹平;露筋较深:凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的混凝土填塞压实。缝隙、夹层a.释意:混凝土内成层存在227、水平或垂直的松散混凝土。b.产生的原因1)施工缝或变形缝未经接缝处理,清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润,就灌筑混凝土。2) 施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清理或未清理干净。3)混凝土浇灌高度过大,未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。4)底层交接处未罐接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。c.防治措施及处理方法1)防治措施:认真按有关要求处理施工缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净;混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽;接缝处浇灌前先浇50mm100mm厚原配合比无石子砂浆,或100mm150mm厚减半混凝土,以利结合良好,并加强接缝处混凝土振捣密实。2)处理方法:228、缝隙层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实;缝隙层较深时,清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力罐细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。缺棱掉角a.释意:结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则,棱角有缺陷。b.产生的原因1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够;混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低;或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时棱角被粘掉。2)施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。3)拆模时,边角受外力或重物撞击,或拆模后保护不好,棱角被碰掉。4)模板未刷隔离剂,或隔离剂涂刷不匀。c.防治措施及处理方法1)防治措施:木模板在浇筑混凝土前充229、分湿润,混凝土浇注后认真浇水养护;拆除侧面非承重模板时,混凝土具有1.2MPa以上强度;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板防止撞击棱角;运输时,将成品阳角用竹胶板草袋等材料保护好,以免碰损。2)处理方法:缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视损坏程度:小的边角损伤用1:2.5水泥砂浆抹补齐整;稍大的损伤重新支模,用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。表面不平整a.意:混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。b.产生的原因1)混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍平,未用抹子压光,造成表面粗糙不平。2)模板未支撑在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇罐混凝土早230、期养护时发生不均匀下沉。3)混凝土未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面出现凹陷不平或印迹。c.防治措施及处理方法严格按施工要求操作,灌筑混凝土后,根据水平控制标志或弹线用铁抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板有足够的强度、刚度和稳定性,支在坚实地基上,有足够的支撑面积,并防浸水,以保证不发生下沉;在浇灌混凝土时,加强检查;混凝土强度达到1.2N/mm2以上,方可在已浇结构上走动。强度不够,均质性差a.释意:同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求等级。b.产生的原因1)水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多;外加剂使用不当,掺量不准确。2)混凝土配合比不当231、,计量不准;施工中随意加水,使水灰比增大。3)混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌和不匀。4)冬季施工,拆模过早或早期受冻。5)混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不善,或养护条件不符合要求,在同条件养护时,早期脱水或受外力咂坏。c.防治措施及处理方法1)防治措施: 水泥有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒经、级配含泥量等符合要求;严格控制混凝土配合比,保证计量准确;混凝土按顺序拌制,保证搅拌时间均匀;防止混凝土早期受冻,冬期施工用普通水泥配制混凝土,强度达到30%以上,矿渣水泥配制的混凝土,强度达到40%以上,始可遭受冻结,按施工规定要求认真制作混凝土试块,并加强对试块232、的管理和养护。2)处理方法:当混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪法、超声波法)来测定结构混凝土的实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的安全度,研究处理方案,采取相应加固或补强措施。(24)混凝土成品保护混凝土强度达到1.2Mpa以后,方允许操作人员在上行走,安装模板及支架,但不得有冲击性操作。在砼浇筑过程前,在浇筑面标高以上500范围内的柱墙钢筋用塑料布缠裹保护,浇筑混凝土过程中,应安排专人看筋,防止墙柱插筋在浇筑过程中移位。在浇筑过程中,要搭好跳板,不得直接在钢筋上踩踏、行走,严禁浇注振捣时踩压钢筋骨架。墙角、柱角、门窗洞口、楼梯拆除模板后,应及时钉上木条或钉上塑料条以保证233、砼边角不被磕碰。严格按规范强度要求进行模板拆除,且必须经过技术负责人同意,在模板拆除过程中,要轻拆轻放,不得损坏混凝土棱角。底板混凝土成品保护a.混凝土强度达到1.2Mpa以后,方允许操作人员在上行走,安装模板及支架,但不得有冲击性操作。b.浇筑混凝土过程中,应安排专人看筋,防止墙柱插筋在浇筑过程中移位。c.加强养护和测温工作,保证混凝土质量,控制混凝土结构表面裂缝宽度不大于0.2mm,并不得贯通。(24)质量保证措施设置质量管理机构 为确保工程质量,从组织上予以保证,成立以项目经理为首,有专职质检人员等参加的质量管理网络。保证人员素质人员素质的保证是工程质量最根本的保证。选派从事过类似规模工234、程的现场施工管理人员及操作工人,并在施工前进行培训和对其进行详细的技术交底。明确责任,实行奖罚制质量管理方法采用分级管理,责任到人。为促进对工程质量的管理,对管理人员及操作工人实行奖罚制。确保工程质量的技术管理措施a.各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸,了解设计意图,掌握施工及验收规范、规程。b.编制施工方案要经审批后实施。c.技术交底关:施工前,由项目总工组织项目相关施工管理人员和外协主要管理人员进行方案交底,操作前,由工长组织对相关操作工人分别进行详细技术交底。d.责任关:质量分级管理,责任明确。e.自检关:严格执行“三检制”,确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。f.材料关:严格控制235、好混凝土的初凝时间、坍落度及有无离析现象。g.季节性施工措施关:做好混凝土雨季(夏季)施工养护保温措施,确保工程质量,具体措施详见雨期施工方案。h.成品保护关:抓好成品的保护,重点是抓好职工教育和成品的防护设施。i.资料关:保证技术资料及时、真实、正确。(25)环境和职业健康安全措施浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏,不得直接站在溜放槽帮上操作。浇灌高度在2米以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作,不得直接在钢筋上踩踏、行走。使用输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆,管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。泵车操作工236、必须是经培训合格的有证人员,严禁无证操作。泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用,以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓,接头密封要严。泵车料斗内的混凝土保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好,泵送时先试送,注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。当发生堵管现象时,立即将泵机反转把混凝土退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管,则必须经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故。混凝土浇筑结束前用237、压力水压泵时,泵管口前面严禁站人。在浇筑过程中,要搭好跳板,不得直接在钢筋上踩踏、行走;夜间施工要有足够的照明设备。混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须设漏电保护器,插座插头应完好无损。电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。混凝土养护时,预留孔洞必须按规定设围栏,并设安全标志。草袋等养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,码放整齐。电缆不得直接拖在钢筋或搭在钢筋上,必须专门支架固定。施工前,工长必须对操作工人进行详细安全技术交底。同时执行安全施工组织设计内的相关要求。5.3.4砌筑工程本工程砌体墙用砂加气混凝土砌块,粗加工、厨房、卫生间、淋浴238、间、茶水间、服务间等有水房间墙下整体浇筑200高C20细石混凝土,与墙体等宽。施工中将编制砌筑工程施工方案做具体描述。5.3.5其它工程1、垂直运输与吊装工程塔吊安装及拆除:为解决材料垂直运输问题,本工程选用九台塔吊,详见塔吊安装及拆除方案。塔吊安装完毕要请有关部门验收,验收合格后方可使用。2、脚手架工程(1)外脚手架:地下室结构施工阶段:外围按脚手架构造要求搭双排落地式脚手架;(2)内脚手架:内承重架子采用满堂红碗扣式满堂红脚手架或扣件式钢管支撑脚手架。脚手架搭设准备地下室外墙施工阶段脚手架采用双排落地脚手架,搭设高度22m,随施工进度进行搭设,高度超出施工层1.2m,外脚手架直接坐落在外筏239、板基础上。地下三层楼板高度处设置首层水平兜网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网。(3)构造要求立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(200mm100mm40mm长的松木板),使用钢底座(10mm150mm8mm的钢板)。离地高度200mm设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开500mm以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接,长度不应小于1000mm,两个扣件。立杆垂直偏差,架高30m以下时,要求不大于架高的1/200。大横杆大横杆间距控制在1.5m,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度240、不应小于100mm,但不应大于200mm。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于500mm。小横杆 小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于100mm,小横杆间距:立杆与大横杆交接处必须设小横杆,脚手板处750mm,且伸入墙内不小于180mm。剪刀撑 外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,剪刀撑跨4跨,与地面的夹角为60。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1m,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于100mm。脚手板作业层满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为180mm。满铺距墙小241、于100mm。(4)架体与建筑物拉结由于脚手架设置在地下室外墙与主体结构很难形成拉结,故在架体上设置横杆顶在基坑面上,用来固定脚手架或在外墙放置预埋件连墙件与预埋件进行焊接。保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。(5)脚手架验收外脚手架必须由持证人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,高度9M验收一次,不符合要求的应迅速整改。外脚手架分段验收应按 “外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。必须有量化的验收内容。(6)外脚手架搭设的安全技术措施外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保242、施工安全。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料,施工荷载不得大于2KN/M2。控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范围内。严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。保证脚手架的整体性,不得与井架、塔吊一并拉结,不得截断架体。(6)外脚手架拆除的安全技术措施拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放243、地点、劳动组织安排等。拆架时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。连墙杆应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。拆除时,要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。244、拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。5.3.6季节性施工工程所在地为浙中地区,没有冬季施工。地下室施工阶段在雨季进行,所以编制雨季施工方案,在雨季施工的工序有地下室结构、地下室外墙防水、肥槽回填土等。季节性施工措施及方法详见雨季施工方案。5.3.7防水工程由于防水材料图纸没有具体明确,故待明确后另行编制5.3.8机电工程详见机电专项施工方案6.主要施工管理及保证措施6.1保证工期措施6.1.1组织保245、障措施承担本工程建设的项目班子具有丰富的同类工程施工经验,可以确保指令畅通、令行禁止。加强同业主、设计及现场监理工程师的交流与沟通,对施工过程中出现的问题及时达成共识。加大资源配备与资金支付,确保劳动力、施工机械、材料等的充足配备和及时进场,保证各种生产资源及时、足量的供给。项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制,加强同各分包单位的协调与合作,根据工程进展及时通知分包单位进场,并为分包单位的工作创造良好条件。按照ISO9001:2000体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情246、况。6.1.2管理保障措施基本管理规定合理安排混凝土浇筑时间,减少施工扰民,同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外,项目每星期召开2-3次工程例会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会,及时解决生产协调中的问题,不定期召开专题会,及时解决影响进度的有关问题。作好施工现场与材料加工场、构件堆场的协调、配合,拟定施工准备计划,既保证工程需要,又减少现场堆放量。派专人落实材料运输、工人上下班交通、现场饮食等,确保后勤保障工作的优质高效。对劳务队伍管理,协助劳务队伍作好工人培训、取证工作,加强247、管理。加强现场管理,注重过程控制,确保每一工序一次成优,既为下一工序的插入创造条件,又节省其自身的验收时间。过程检验及报验规定严格执行国家和地方现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。每个分项工程(工序)开工之前,应严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量、安全交底。工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写检验批自检(交接检)表。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,248、不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。不合格分项(工序)处理规定施工中出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修,并将处理结果报总包方质量部复查,复查达不到合格的应重新处理,直至达到合格为至。施工中出现质量事故,必须按规定填写质量事故报告单,并及时上报总包方质量部。出现质量事故时,必须认真对待,严格按照三不放过的原则,追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理,不得讲情面,说人249、情,包庇责任者。分项/分部工程施工报验由监理工程师确认检验批的验收:在完成一个检验批的施工,经过自检和施工试验合格后,报项目质量部进行查验,合格后再报监理工程师查验,监理工程师应对该检验批进行验收并在检验批质量验收记录上鉴字。完成分项工程后,项目质量部按分项工程进行报验;施工单位在完成分部工程施工,经过自检合格后,应填报验表及相关附件,由项目质量员报监理工程师,由总监理工程师组织验收并鉴署意见。质量保证资料管理规定质量保证基础资料,要认真填写、整理、并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。质量验收资料必须统一,格式要标准化,严格按照250、建筑安装工程质量验收统一标准进行质量验评。工程质量奖罚规定分包单位对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位,达到予期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。分项、分部工程质量,达不到预期目标,或经上级部门检查工程质量低劣,给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的,原材、半成品控制严格,给施工质量创造了良好的基础,按双方合同约定给予奖励。物资把关不严,使用不合格材料,给工程质量带来不可挽回的损失,按双方合同约定给予处罚。不按图施工,违章操作,造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。6.1.3技术保障措施根据专业特点制251、定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,积极开展质量分析活动和劳动竞赛活动,并做好记录。制定项目工期网络和节点控制,并进行动态管理,在此基础上合理、及时插入相关工序,进行流水施工。利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。根据总工期进度计划的要求,强化节点控制,明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期,加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。项目技术部在项目总工程师的领导下,对安装252、装饰等各个专业进行深化设计,并积极配合各项二次设计。尤其是同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图,便于安装施工的协调,使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。在保证工期的基础上确保建成“天府杯工程”。精心规划和部署,优化施工方案,科学组织施工,使项目各项生产活动井然有序、有条不紊,后续工序能提前穿插。6.1.4材料保障措施我公司有完善的材料供应商服务网络,拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商,能保证工程所需材料及时到场。根据工程进展,各专业工程师提前做好材料需求计划,项目材料部门及时采购。项目试验员对进场材料及时取样(见证取样)送检,并将检测结果及时呈报监理工程师。及时向监理工程师呈253、报进场材料合格证,材料供应商资质证明等。6.1.5机械设备保障措施投标期间,已对工程所需机械设备进行了充足准备,能根据工程需要随时进入现场。配置高效、环保性能好的机械设备,保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层,同时减少对周边环境的影响。为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,项目加强对设备的维修保养,落实定期检查制度,保证设备运行状态良好。6.1.6资金保障措施确保本工程资金专款专用。若业主在本工程资金暂不到位时,我公司保证工程施工连续不停歇,为工程的顺利施工提供足够资金支持,以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位进度款,这样既能254、充分调动作业队伍的积极性,也能使各分包单位为安排作业队伍,尤其是农忙期间施工人员的充足配备提供保证。6.1.7外围保障措施设专人专职负责,加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门的联系。提供完善的管理和服务,减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰,创造良好的施工条件,使施工过程能不间断地快速进行。6.1.8特殊时段保障措施在本工程拟定施工工期期间将经历高考及各种节假日等,为此,我公司将采取以下措施来保证特殊时段的正常施工:如政府部门未明令禁止施工,施工现场保持连续正常的施工生产,确保工程总控制进度计划的有效实施。施工现场管理人员坚守工作岗位,根据实际情况轮255、流安排管理人员调休,并在此之前做好工作交接,确保工作的连续性。质安部加强现场检查与巡视,落实预防措施,杜绝事故隐患。材料部门根据特殊时段的市内交通状况,提前落实运输材料进场车辆的行驶路线,确保材料运输的及时与通畅;对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系,由加工厂商提前加工或安排加班生产,以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作,并做好相关材料的检测工作。节假日期间现场监理工程师可能会放假休息,项目部提前与监理工程师预约,使得现场有监理工程师值班,以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施,保持良好的现场形256、象、维持现场及周围的市容环境整洁。6.2保证质量措施工程质量标准本工程各分部分项工程在施工中除满足国家现行规范、验收标准外,还必须满足钱江杯评审标准。项目质量管理体系要保证工程质量首先要成立一个严密的质量管理体系来控制,如下表:项目质量保证体系 表6-01XX市建筑工程质量安全监督局上海XX工程咨询有限公司项 目 经 理项目总工程师生产经理质量总监土建责任师专业责任师班组质检专业质检质量保证措施(1)质量管理程序质量预控a.质量意识教育项目经理部成立后,针对工程特点,由项目总工组织有关部门及人员制定质量意识教育计划。通过教育提高管理人员及供方单位施工人员的质量意识,并贯彻到实际工作中,以确保项257、目创优计划的顺利实现。b.技术保障根据工程特点,制定经济有效的施工技术方案,明确工程质量的关键控制工序与控制点,贯彻并监督技术措施的实施情况,确保质量目标的实现。c.技术准备与技术交底1)工程开工前,与工程相关的工程技术、管理人员认真研究图纸,了解设计意图,确定施工重点难点,制定相应的技术质量保证措施,并在实践中不断加以规范、修正。2)技术交底工程开工及各分部分项工程施工前,项目项目总工程师要组织各级管理人员针对重点重要部位进行详细技术交底,使各级管理人员了解各阶段施工应采取的技术措施与应取得的质量效果,按照技术交底要求的操作方法与标准进行施工,保证达到合格的产品。技术交底要紧密结合工程实际,258、有针对性与较强的可操作性。技术交底应严格按公司技术交底编制指导书要求进行,没有进行技术交底不得进行施工。d.物资准备1)公司建立物资供应商档案,从所供应物资的质量、性能、价格等多方位进行考核,选择合格的物资供应商进行采购。2)物资进入现场后,要由项目物资部会同技术部、质量部对进场物资进行检验,需取样送检的要在建设监理见证情况下取样。3)进场检验合格的物资,由物资部进行标识。4) 及时向监理工程师呈报进场材料合格证、材料供应商资质证明等。e.参加项目施工的各分承包方要视其能力大小建立与项目经理部对接的质量保证体系,并保证其有效运行,项目经理部要定期检查运行情况,并对运行中存在的问题及时予以指导和259、帮助。(2)过程控制实行“样板引路”制分项工程施工前,各分承包方均要做出样板,由项目经理部各级管理人员及业主、监理单位代表共同检查验收,确认样板符合设计与规范要求,并在“样板记录表”上签署意见认可后,方可进行施工。实行三检制a自检:每一分项工程施工完成后,施工班组进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检(交接检)表,并及时上交工长。b专检:经自检合格的分项工程,由工长、质检员、班组长,组织各工序的施工班组进行互检,对所发现问题及时加以解决。c交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项质量验收标准要求后,双方填写交接检记录,方可进行下一工序施工。加强对分承包方分项工程质量验收的控制力度。260、建立质量例会制度项目经理部要根据工程进展情况及施工力度的不同,定期组织召开不同层次的质量例会,分析、通报质量情况,研究解决存在问题,制定措施并在会后予以贯彻执行。(3)组织措施在项目质量管理中,首先明确部门及人员的质量管理职责,做到分工明确,各司其职。项目经理项目经理是工程质量的第一负责人,对项目工程质量全过程及质量结果负责。项目总工程师直接对项目经理负责,对工程质量负有第一技术责任;负责组织编写各项管理计划;参加工程事故的调查处理,并提出处理意见及措施;负责新技术、新材料、新工艺的推广应用;组织工程结构及竣工验收工作。生产经理对项目经理负责,对工程质量负直接领导责任;贯彻落实项目各项计划并实261、施监督检查;协调各工种、工序的配合,协调好工期与质量的关系;组织工程质量事故的调查。商务经理负责控制分承包方的工程款结算,把好工程结算关;依照规定扣除工程事故及违章罚款的经济费用。项目质量部全面负责项目质量检查监督工作;督促分承包方建立有效的质量管理体系并监督其有效运行;参加分部、分项工程质量等级验收及评定;定期召开质量例会或分析会,研究质量状况及存在问题,并提出有效的预防措施;对潜在的不合格隐患发出整改通知,参加工程质量事故调查分析会,提供真实施工情况供上级领导决策;参加工程结构验收和竣工验收。项目工程部对工程质量负直接责任;组织分承包方落实质量计划;对分部、分项工程进行技术交底并组织实施;262、认真完成隐检和预检工作;对质量整改通知书及时组织整改消项,并将整改情况反馈质量部。(4)技术保证措施采用先进的施工技术a.采用流水施工技术结构施工中,采用流水施工技术,使工人在大多数时间内在不同部位重复同样的工作,成为熟练工种,以此来提高工程质量。b.先进的钢筋连接方式在钢筋工程中,竖向、水平粗直径钢筋均采用直螺纹套筒连接。专业施工及劳务素质保证我公司下属多家专业施工分公司,可随时接受调遣,弥补本工程总承包施工中专业力量的不足,同时通过招投标选择过硬的专业施工队伍;而劳务施工队伍选择具有施工经验的、整建制管理强的,以保证工程的施工质量。成品保护措施为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染263、和损坏,提高产品一次合格率,达到一次成优的目的,制定一系列的成品保护措施。a.健全组织机构在施工过程中,建立健全成品保护制度,成立成品保护小组,明确各分承包方负有的责任,科学、合理、周密的安排生产计划,减少人为因素造成的对成品的破坏。b.经济保证在与分承包方签定合同时,要在条款中明确分承包方在成品保护方面应承担的责任,在工程款结算时按执行情况给予奖惩。c.制定现场成品保护措施d.测量定位阶段成品保护措施定位桩周围需浇筑混凝土固定,并搭设保护架,悬挂明显标志以提示。水准引测点尽量引测到围墙上,标志明显,不准堆放材料遮挡。e.结构施工阶段成品保护措施楼板钢筋绑扎完毕,不准在其上踩踏行走;模板安装时264、要轻拿轻放,不准碰撞,防止模板变形;拆模时不得用大锤硬砸,以免损伤混凝土表面和棱角。拆下的模板要及时清理,并涂刷脱模剂;浇筑混凝土时要派钢筋工专门负责整理钢筋,以保证钢筋位置的正确;已浇筑楼板的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,才能在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。砌筑时,机电专业及时配合预埋管线,以避免后期剔凿对结构质量造成隐患。墙面要随砌随清,防止砂浆污染。f.装修阶段成品保护措施楼地面施工时,加强对机电的管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后,要加强养护和封闭保护,养护期间严禁上人施工。墙面涂料施工前应将地面清理干净,并用塑料布或报纸将地面覆盖,并265、对门窗进行包裹和保护,以便墙面涂料施工,防止对地面、门窗的污染。在涂刷分界线时,采用胶带纸粘贴,避免污染其它界面。j.试验保证一个工程施工质量的好坏,不仅与项目的严密管理密不可分,同时必须有先进的质检仪器、试验仪器做保证,对工程的施工质量随时进行监督、控制,试验取样、见证取样及同条件养护试件严格按照有关标准规范执行,详见试验计划,同时采用质检仪器和试验仪器,确保工程标准。(5)合同保证措施 由项目经理指导商务经理加强合同的管理,在正式施工前对项目部全体工作人员进行合同交底,将成本和质量意识灌输到每个施工人员,同时在施工过程中确保合同的学习和理解,从而加大合同执行力度,全面履行工程承包合同。(6266、)采购物资质量保证工程物资的采购必须严格按公司质量体系采购控制程序执行,从而从根本上确保工程质量。对甲供物资的管理甲供物资进入现场要单独码放,建帐并标明“甲供”字样。对甲供物资要进行质量和数量的验证,包括文件和实物验证,并按照有关规定进行外观检查和材料复验。对甲供的各种专业机电设备,项目要及时通知相关分公司共同对其进行验证并做好记录。对验证不合格的物资要连同验证记录及时书面通报业主,进行洽商处置。对自购物资的管理a.项目物资部门每月15日编报下月物资需用计划,经项目经理审批签署后上报物资分公司统一采购供应。物资分公司依据物资需用计划编制物资采购计划,经主管领导审核签署后到合格分承包方处购买。b267、.进入施工现场的材料、设备、半成品和预制构件除必须具有分承包方出具的合格证明外,还应按照公司有关规定进行物资外观质量检验和抽样送检,物资部按规定办理入库验收手续,建立台帐,对工程质量有较大影响的物资还应在台帐上注明使用部位,并在发料凭证上注明,作为其可追溯标识。c.入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐,并对其进行标识,注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。以防止不合格品使用于工程上。d.运用新软件进行材料管理,使台帐一目了然。6.3技术管理保证措施项目技术管理严格按照公司工程技术管理办法执行。图纸、设计变更和洽商的管理在接到正式施工图纸后,项目总268、工程师组织技术、工程和质量等相关人员尽快熟悉图纸,弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题,认真做好图纸的自审工作。图纸会审时要注意并解决如下问题:设计是否符合施工技术装备和工程现场条件,是否能满足工期的要求,图纸各部位是否清楚明确,尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定,由专人负责做好详细记录。在施工过程中发生的设计变更主任工程师应组织技术等相关人员理解并执行变更,同时弄清对工期、费用的影响,从而做好经济索赔工作。施工过程中,技术部负责管理工程洽商变更,协调业主、监理和设计关系。工程技术资料的管理项目经理部将配备两269、名专职资料员,严格按照浙江省建筑工程资料管理规程来进行技术资料的收集和整理(包括对供方资料的管理)。技术资料在收集整理过程中做到完整、真实、准确、数据齐全,无差错,记录及时,字迹清楚,并且与施工进度同步。项目主任工程师负责技术资料的审核。工程正式开工前,项目总工程师应组织技术、测放、物资、工程、质量和试验员进行对资料管理规程的学习,统一资料编号和资料收集传递程序要求。试验管理为检验施工质量是否达到有关规范及“钱江杯”工程要求。在施工中要进行各类试验(包括见证和同条件养护试验),详见试验计划,主要包括:钢筋连接试验:试验按同品种、同规格、同接头型式、同一焊工划分,并从外观检查合格的成品中切取。混270、凝土试验:包括混凝土坍落度的检查、混凝土标准试块的留置、防水混凝土抗渗试块的留置、同条件养护试块的留置。砌筑用砂浆:按有关规定进行抗压强度和稠度试验。回填土:按有关规定进行干密度试验。施工组织设计管理制度单位工程施工组织设计由项目主任工程师组织有关人员编制并审核,然后报公司相关部门进行会签,会签完成报公司总工程师审批。施工组织设计完成后由项目主任工程师对施工管理人员进行交底并组织实施,公司每季度对施工组织设计执行情况进行检查。交底制度单位工程开工之前项目主任工程师就施工图纸、施工组织设计向参加施工的全体管理人员进行交底,每个分项工程施工前责任师以书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要分项工程271、特殊部位或新材料、新工艺施工前项目总工程师写出书面技术交底。隐蔽工程验收制度隐检项目在班组自检合格的基础上,由责任师组织单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收,合格后由责任师填写“隐蔽工程检查记录”并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格,不得进行下道工序施工。工程预检复核制度预检复核在下道工序施工前进行,由责任师负责组织班组长并请主任(责任)工程师和质量检查人员参加,共同进行。检查中如提出返修意见,则返修合格后,进行复查填写复查意见。混凝土浇灌申请制度混凝土浇灌前做好一切准备工作:钢筋做好隐检;模板做完预检;机电及预埋件安装完成并经检查;浇灌用水、电、马道、器械已准备272、完备。所有准备工作都做好之后,由责任师填写混凝土浇灌申请书,经监理工程师批准后方能进行混凝土浇灌。计量器具的管理由责任工程师兼职计量员,负责计量工作。工地上使用的计量器按有关规定进行首检和周期检定,做好标识,并定期进行维护和保养。若计量器具在使用中偏离校准状态时立即停止使用,标明“禁用”标识,并由专业人员进行维修和校准,另外派专人对其发现偏离校准状态前所检测结果的有效性进行评定。6.3.10.各级质量检验制度在施工过程中,严格按有关规定进行工序检验、分项工程质量检验、分部工程质量检验和竣工验收。另外,公司质量保证部每月对工程进行一次与工程同步的实测实量,以加强对项目工程质量的监督检查。不合格品273、的控制进货物资中出现的不合格品物资进场后项目材料、技术、质量人员对其外观进行检查,认为不符合质量标准要求时,由材料员通知物资管理部直接做拒绝处理,办理相关手续。物资经过复试后其结果不能满足质量标准要求时,项目试验员建立不合格品台帐并通知材料员,由材料员对不合格物资进行标识、隔离及填写相关记录,通知公司物资管理部,由物资管理部分析处置、跟踪验证。顾客提供的产品中出现的不合格品,项目经理部应以书面形式通知顾客,提出相关建议。施工过程中出现的不合格品标准、规范对工程实体进行监视和测量,发现有不符合标准规定的施工结果时,做出不合格状态标识,防止未经整改转入下道工序。建设、监理、监督等单位及公司质量部门274、在抽查过程中发出的质量问题函件,项目经理部应做不合格品处理并给予回复。工程交付后保修期内出现的不合格品工程交付后保修期内出现的不合格品,当为我方责任时,由项目管理部牵头组织项目维修人员按照相关验收规范、标准或顾客约定的要求处理。参照竣工、交付及回访保修管理办法执行。纠正和预防措施施工过程中,对已发现的质量问题必须制定纠正措施,对潜在的质量问题制定预防措施。根据不合格品报告,项目主任工程师组织有关人员调查、分析产生不合格的原因,制定纠正措施并组织实施。工地不定期召开质量分析会,根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患,分析影响质量的潜在原因,研究制定预防措施,并由项目主任275、工程师组织实施。季节性施工技术措施由于建筑施工是露天作业,经常受季节和气候条件的影响。如冬季寒冷、夏季高温及阴雨连绵,都不利于施工的进行。为此,在季节性施工期间必须采取一系列措施,以保证施工在雨期照常进行,并确保工程质量,确保安全生产、文明施工。根据施工总进度计划安排进行各项分部分项施工在雨季施工出现的情况,具体施工部署见施工总进度计划及季节性施工方案6.3.14特殊过程施工管理特殊过程施工前,项目经理部作预先鉴定公司核算部、项目经营部鉴定专业分包的资质及能力项目主任工程师组织编制单项施工方案,同时针对特殊过程向相关人员进行技术交底,形成记录。项目工程部负责鉴定特殊工种持证上岗情况项目工程部对276、设备、施工环境、操作人员进行组织及鉴定,并进行书面的技术交底项目物资部、技术部针对影响特殊过程的各种材质证明负责收集和整理三方签字认可后允许备案,项目管理部组织进行特殊过程施工公司项目管理部组织技术部、质量保证部对上述环节进行验证管理项目经理部自鉴合格后,在特殊过程施工前填写预先鉴定报告提交项目管理部项目工程部按照监控记录负责对过程参数进行监控和记录项目总工负责监督方案的落实项目质量部负责监视和测量公司项目管理部负责检查资源及环境安全情况公司技术部负责检查方案执行情况公司质量保证部负责检查过程质量控制情况施工完毕后,由项目资料员汇总相关资料,公司项目管理部经主任工程师验收合格后,将相关资料自存277、一份,备查表6-026.4保证安全、消防措施安全管理管理方针:在施工管理中,我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针,以安全促生产,以安全保目标。工程质量的好坏,不仅取决于施工过程的控制,而且与安全工作的好坏有密切的关系。“没有安全,就没有质量,就没有工期,就没有效益”,要想保证工程保质保量的顺利完成,首要任务是必须做好施工安全工作。施工现场场地及道路采取绿化和硬化措施,创建成都市安全文明工地。职业健康安全管理目标坚持“绿色建筑,健康人生;规范管理,持续改进”的理念,高水准进行CI规划设计,做好现场硬化、绿化、美化,实施花园式工地管理。重大安全生产责任事故为零,负伤率1.5以下278、,消防事故为零。安全生产管理保证体系项目经理部严格执行公司安全生产管理目标,确保工程项目安全管理达标;建立和完善工程项目安全组织管理保证体系(如下图),由项目经理领导其有效运行;定期召开工程项目安全生产会议,认真研究分析当前工程项目安全生产动态、特点,并对存在的隐患采取有效措施进行整改,确保安全生产。安全组织管理保证体系表6-03材料员技术员机电管理员各专业工长各专业分包专职安全员各专业分包施工班组(安全巡查员)专职安全员生产经理项目经理公司项目管理部项目安全总监反馈安全领导小组组长:1人副组长:4人组 员:7人 安全生产管理制度及安全检查项目部成立后,必须建立健全安全生产管理制度,管理及施工279、人员进场前必须进行安全教育,施工过程中进行日常性安全检查。a.安全教育管理 凡进入现场的分包队伍均将接受三级安全知识教育,经考试合格领取上岗证后方可上岗操作;并对其进行针对专业安全操作技术方面的教育,特种作业人员需持有特种作业操作证。b.安全检查及例会 每天下午组织召开安全生产例会,项目安全管理将实行逐级安全检查制度,凡在检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知单,落实责任实施整改并复查,重大隐患要在规定限期时间内完成整改项目,必要时安全检查人员有权责令其立即停工,待整改验收后方可再恢复施工。c. 安全验收1)安全技术方案实施情况的验收项目的安全技术方案的落实情况由项目主任工程师牵280、头组织验收;分项分部工程安全技术措施由责任师组织验收;一次验收不合格的项目要限期重验。2)设施与设备验收一般防护设施和中小型机械设备由责任师会同分包技术管理人员共同验收;整体防护设施以及重点防护设施由项目主任工程师组织生产经理、安全总监及有关人员进行验收;其验收资料要分专业归档;高大防护设施、临电设施、大型设备需在项目经理部自检自查基础上报请公司安全部组织技术负责人及有关部门和人员验收。安全生产技术措施及责任a.安全技术方案的编制 工程开工之前,编制安全技术方案,方案的编制过程中要遵照国家和政府颁发的有关安全生产的规定、规范等,同时考虑现场的实际情况、施工特点、周围作业环境及不利因素,从技术上281、采取具体有效的措施予以预防,必要时将有设计、计算、详图、文字说明等。b.安全技术交底及教育项目在进行工程技术交底的同时将进行施工生产安全技术交底,安全技术交底与工程技术交底一样将分级进行。所有架子工、塔吊、人货电梯、电焊机、砂浆、钢筋成型等机械设备操作人员、信号指挥工等特殊工种必须要进行专业培训并以得相关证书,技术熟练、取得特殊工种操作证或临时操作证。c.施工现场安全防护脚手架、洞口及临边、高处作业、料具存放、临时用电及施工机械施工等作业前必须采取相应安全防护措施,防护要到位,安全交底要及时详细。安全防护、脚手架防护、外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均符合国家标准。外脚手架每层满铺脚手板,282、使脚手架与结构之间不留空隙,外侧用密目安全网全封闭。人货电梯在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆,并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门,以确保人员上下安全。每次暴风雨来临前,及时对脚手架进行加固;暴风雨过后,对脚手架进行检查、观测,若有异常及时进行矫正或加固。安全网在国家定点生产厂购买,并索取合格证。进场后,由项目部安全员验收合格后方可投入使用,详见安全防护方案。消防、保卫管理消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证,为此,在施工中必须把该项工作做为一项重点来抓。在施工中,严格遵守义务市建设工程施工现场保卫消防标准,贯彻“预防为主,防消结合”的283、方针,逐级落实消防责任制。现场消防、保卫管理领导小组首先,建立公司、项目经理部两级消防保卫工作管理网,其中公司保卫部负责全公司范围内消防、保卫管理工作,对项目的消防、保卫工作进行监督和检查;另外,项目经理部成立消防、保卫管理小组,按照“谁主管、谁负责”的原则,另设专人负责施工现场的消防保卫工作。组长:1人副组长:6人组 员:8人 消防保卫管理制度制定实施消防保卫制度和灭火、应急疏散预案,对新入场职工由工地保卫组进行治安、防火及遵守工地各项规章制度的教育。严格遵守XX市建设工程施工现场保卫消防标准,贯彻“预防为主、防消结合”的方针,逐级落实消防责任制。现场消防措施 a.现场成立义务消防队,并由项284、目经理任义务消防队长。义务消防队将定期进行教育训练,熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法,做到能防火检查和扑救火灾。b.现场要有明显的防火宣传标志,加强对施工人员的治安、防火教育。施工现场要设置消防通道,并配备足够的消防器材,消防器材布局要合理,且要定期维护、保养。消火栓处要设置明显标志,配备足够的水龙带,周围3米范围内不准存放任何物品。现场的施工人员未经批准不得随意动用消防器材。为满足楼层内防火要求,我们还将设置消防泵和消防竖管,并随楼层升高每一层设置一处消防栓口,配备水龙带。c.严禁在施工现场吸烟,在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时,要有285、具体防火要求。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具,用火证当日有效。动火地点变换,要重新办理用火证手续。使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人。d.施工材料的存放、保管要符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。对于易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。工程内不准住人及作为仓房使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程内的可燃材料,要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米,两瓶同明火作业距离不小于10米。286、现场保卫措施a.根据成都市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求,结合本工程的实际情况,特制定保卫工作方案。b.工地出入口处设门卫室,警卫值班人员24小时昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场,对当天发生的情况,必须在记录本上详细记录,并向接班人员交待清楚,双方签字后,交班人员方准离开岗位。夜间值班人员不得睡觉、喝酒,不断进行巡逻检查,发现问题及时向主管领导报告。门卫值班人员不得随意离开岗位,如被发现除进行批评教育外,还要给予罚款。c.对于进入工地的材料,警卫值班人员必须进行登记,注明材料规格、品种、数量、种类和车号。外运材料必须有单位工程负责人签字,警卫人员287、方可放行。d.加强人员管理,实行出入证制度,对外协队工人要摸清人员底数,掌握每个人的思想动态,及时进行教育把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准。e.对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管,非经单位工程负责人批准,任何人都不得动用。不按此执行,造成后果追究当事人的刑事责任。财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,是现场的要害部位,要制定保卫措施,确保安全。f.做好成品保卫工作,制定具体措施;严防被盗、破坏和治安灾害事故的288、发生。施工现场发生各类案件和灾害事故,要立即报告并保护好现场,配合公安机关侦破。h.对现场保卫定期检查中提出的问题必须限期整改,并按期进行复查。职业健康安全管理职业健康安全管理包括职业健康安全方针、对危险源、风险评价和风险控制的策划、法律及其他要求、目标、应急准备和响应、培训意识和能力、协商和沟通、文件和资料控制、运行控制、绩效测量和监视、事故、事件、不合格纠正与预防措施等。职业健康安全管理措施高处坠落、物体打击安全防护措施a.所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,带好防护用具。b.施工现场的安全基本要求建筑物首层四周必须支固定6米宽的双层水平安全网,网底距下方物体表面不得小于5米。建筑物的出289、入口需搭设长6米,宽于出入通道两侧各1米的防护棚,棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封严。高处作业,严禁投掷物料。c.基坑施工中安全技术措施基坑边砌好挡水墙,防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。在基坑边堆放弃土、材料和机械时,应与坑边保持一定的距离,以免影响基坑的边坡稳定,造成土体滑坡。基坑四周应设立两道护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯。室外回填土施工过程中肥槽处必须支搭防护棚,以免高处坠物伤人。d.脚手架作业安全防护措施脚手架搭设前要进行必要的计算,并按计算结果编制脚手架搭拆方案或措施,按照搭拆方案(措施)进行搭设。外脚手架搭设时必须按楼层与结构有290、可靠拉接,拉接点间距离不得超过有关规定要求。脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板、飞跳板,脚手板下层兜设水平网,操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板。e.洞口、临边防护安全措施1.51.5米以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.51.5米以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂安全网。楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆。电梯井道的安全防护是施工防护的重点,在电梯井道内搭设内脚手架,并按有关规定支设防护网,并严禁将电梯井道作为垃圾道使用。f.料具存放安全要求砌体材料等必须码放稳固,存放水泥等袋装材料严禁靠墙码垛,存放砂、土、石料严禁靠墙堆放。对于火灾的发生安全预防措施施工前必须做好书面防火交底,负责人须签字;加强对施工人员环境管理体系的普及教育;在施工场界内严禁吸烟及乱接电线,合理控制施工现场及库
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