1、xx国际商贸城一期工程施工组织设计xx建筑工程有限公司年4月28日第一章 编制依据和编制说明一、编制依据（一）依据xx置业有限公司所发招标文件及工程量清单.编制本施工组织设计。（二）依据xx有限公司xx国际商贸城一期工程设计文件及相关要求.（三)依据地下室人防工程设计规范及相关技术要求,质量验收标准，技术规范编制本施工组织设计。(四）依据下列国家现行施工技术规范、质量验收标准编制本施工组织设计：1、工程测量规范（GB50026-1993）2、地基与基础工程施工及验收规范（GB502022002)3、地下防水技术规范(GB50108-2001)4、砌体工程施工及验收规范（GB50203-20022、）5、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002)6、人民防空工程设计防火规范（GB50098-98）7、混凝土结构施工图平面整体表注方法制图规则(03G101-1）8、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）9、建设工程安全生产管理条例（国务院文件）10、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）11、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）12、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502422002)13、建筑给排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002)14、建筑电气工程质量验收规范（GB503032002）15、建筑施工扣件式钢管脚手架安全3、技术规范(JGJ1302001）16、国家关于工程施工和验收的法律和法规。17、建筑安装工程质量监督检验评定标准。18、省、市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量文件。19、施工所涉及的相关图集及资料。二、编制说明铝合金门窗，弱电、安防智能化，通风，消防，幕墙，屋面采光顶、采暖与空调,电梯工程,外墙干挂及二次装修装潢等工程另行发包给具有相关资质的企业施工。其施工方案由其另行编制,未含在本施工组织设计内.本工程2a区A、B两馆呈对称性设计,本次投标以A馆作为参照重点编制切实可行的施工组织设计,B馆的施工方案编制参照A馆的施工组织。第二章 工程概况及特点一、工程概况1、工程名称：xx国际商贸城4、一期工程。2、工程性质：多层商业建筑3、建筑层数及面积：2a区由A、B两馆组成，两馆呈对称性分布，分割部位为两馆间的镜象线.中间通道由钢结构连廊与主体结构设缝完全脱开.南侧(A）馆建筑层数4层，局部5层。建筑面积为52825,北侧（B）馆建筑层数4层,局部5层。建筑面积为52825,总建筑面积105650（含屋顶机房部分建筑面积）。2b区地下室项目部分为xx国际商贸城配套设备用房,共地下一层,总建筑面积2942。61.4、结构形式： 2a区A、B两馆为钢筋砼框架结构，基础采用柱下独立基础，2b区地下室项目部分基础采用筏板基础。5、建设地点:位于铁西区建设大道东、人民路南。6、工程地质条件：依据5、沈阳建材地质工程勘察院提供的得知：6.1场地土类型为中软土，该场地属建筑抗震一般地段,季节性冻土标注冻结深度1.1m,在冻深范围内。粉质粘土层具有强冻胀性。， 6。2场区水文地质条件：该场地地下水稳定水位埋深3。05。6 m，稳定水位高程15.9216。22m,水位季节变化幅度1m，场地对砼结构有微腐蚀性。6.3场地在勘察深度范围内砂土不液化。7、建筑工程概述：7。1墙体工程2a区A馆非承重的墙体0.000以下墙体采用MU10矿渣砖，M7.5水泥砂浆砌筑.0。000以上墙体采用200厚加气砼砌块（强度不低于MU7.5）,M5。0砂浆砌筑,馆内商铺隔断采用轻钢玻板轻质分隔隔断.2b区地下室(商贸6、城配套设备用房）内填充墙采用加气砼砌块(强度不低于MU7。5），M5.0水泥砂浆砌筑。穿外围结构管线、穿内密闭隔墙管线均做防护密闭处理.与工程无关的任何管线不许穿过地下工程的板、外墙、临空墙.外墙面主保温采用20厚STP绝热板（燃烧性能A级），屋面主保温采用100厚憎水型岩棉板（燃烧性能A级），辅助保温材料为无机保温砂浆.地下室主保温为40厚聚苯乙烯泡沫塑料保温板保温。外墙饰面为钢框架玻璃幕墙，外柱、装饰柱干挂铝板及石膏装饰板材，无玻璃幕外墙滚刷高级白色外墙防水涂料。7。2地下室工程 地下室防水等级为二级，采用刚性与柔性防水相结合的方案, 地下室外墙为C35自防水钢筋混凝土墙，设计抗渗等级P67、，地下室墙体、顶板、底板外喷涂不小于1。52.0厚聚脲防水涂料，顶板增设4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材,防水砼外加剂、防水卷材必须选用有人防工程防水材料准用证厂家生产的防水材料.顶板保护笨板质量密度必须符合设计要求。防火墙必须砌至梁底或板底，不得留空隙,管道必须穿防火墙时，安装完毕后须用不燃烧材料将周围封填密实.防火墙上的防火门应设闭门器,双扇平开防火门还应设顺序器。且安装控制关闭和信息反馈信号装置。7。3屋面工程屋顶设有屋面停车场，局部为非上人平屋面,屋面防水设计按两道设防屋面防水材料选用SBS改性沥青防水卷材.屋面保温选用100厚憎水型岩棉板（燃烧性能A级）。屋顶采光顶部分施工由建设单8、位另行发包相应资质等级施工队伍组织施工.7。4 建筑设计要求：1、凡出挑部分:突出墙面的腰线、挑檐、窗台、窗楣。雨篷、压顶、天沟底以及阳台上面须做排水坡度,其下部必须做好滴水线(宽带、深度不小于10），突出部位上部与墙面交角处做成半径50的圆角，并向外找坡3。2、基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、变形缝、管道、天沟、檐口)等的转角处水泥砂浆粉刷均应做成半径为150的圆弧，圆弧应用套板成型。3、外墙门窗防水保护门窗应先抹灰，做好哑口后再进行洞口测量以及门窗的制作安装，预留门窗洞口与门窗框四周之间缝隙用聚氨酯枪式泡沫填缝剂嵌填密实.窗外侧窗框与外墙防水层及饰面的接缝处应留85（宽深)的凹槽，并嵌填高9、弹性防水密封材料。4、室外装修墙上施工孔洞用1：2防水水泥砂浆嵌实。女儿墙顶面、窗台板面抹灰必须明显向外坡，坡度6。墙体不同基层的材料之间,竖缝及顶部横缝相接处应铺设钢丝网(丝径0.6,孔径10），钢丝网用间隔200200木针固定。钢丝网搭接缝宽从缝边起每边不得小于150。外墙抹灰时每层均设一道水平分割缝，外墙分格采用专用塑料条，规格207,施工后不取出，永久放在外墙粉刷层内。5、室内装修室内顶棚以及框架梁、框架柱在粉刷之前采用界面剂(JCTA-400）处理,防止粉刷层起壳。有防水涂料防水的房间与相邻居室隔墙间防水涂料须翻高1800。设有地漏房间应做防水层，在地漏周围1m范围内做12%坡度坡向10、地漏.6屋面女儿墙或檐口边四周需设置避雷支架无特殊说明者均须预埋-425扁钢，伸入墙体100（弯30）,外露150高。8、结构工程概述：8。1、本工程采用柱下独立柱基础，基础持力层为粉质粘土层持力层特征值为160KPa,2-a区框架基础底板上皮标高3.100m，地下室辅助用房筏板基础底板顶标高最深者为8。800m，底板厚400，垫层厚100，基底标高为-9.300m。8.2、砼强度等级基础垫层C15砼100厚。0.030以下砼为C35，地下室底板、外墙及顶板采用抗渗等级P6的抗渗砼，0。030以上墙、柱、梁板均为C30，构造柱、连梁、压顶梁为C20。钢筋采用HPB235、HRB335级。底板及11、梁后浇带钢筋（附加）构造按结施施工图施工。8.3、所设后浇带位置见施工图，后浇带采用微膨砼浇筑。后浇带砼浇筑时间当设计未注明时，早期收缩后浇带应在两侧砼龄期达到60天后，且宜在较冷天气或比原浇筑时的温度低时浇筑。作为调节沉降的后浇带则应在沉降相对稳定后浇筑并征得设计人员认可。8.4、结构设计要求1）梁钢筋接头采用单面搭接焊，焊缝长10d。柱钢筋接头采用电渣压力焊。墙板钢筋接头采用绑扎接头。2）主梁与次梁高度相同时：次梁下部纵向钢筋设在主梁下部纵向钢筋之上.纵向钢筋接头时：上部设在跨中1/3跨范围内，下部设在距支座1/3跨范围内.梁跨中1/3内不得设大于150孔洞。梁钢筋接头大于、等于22时，采12、用搭接焊，小于22时可采用绑扎接头.3)当钢筋长度不够时楼板、屋面板上部钢筋应在跨中部搭接，下部钢筋应在支座处搭接，基础底板下部钢筋应在跨中部搭接，上部钢筋应在支座处搭接.4）填充墙抗震构造：填充墙构造柱的设置位置除有关施工图纸已注明外构造柱应设置在墙体阳角、不同厚度墙体交接处、较大洞口两侧（2500）、悬臂墙端部布置，构造柱间墙体5米且不大于层高2倍、短墙长度小于1000时两端设置。5）当楼板上有120厚轻质隔墙，墙下未设梁直接支承在板上时应在墙下设置C20混凝土暗梁.6）地下室顶板浇筑完毕，侧壁防水层施工完成后应尽早进行土方回填，并按要求分层夯实。9、电气工程概述：1）电气工程施工包括红线13、内的低压配电系统，建筑物防雷,接地系统及安全措施.过墙防水套管必须采取密封措施。拟采用石蜡浇筑法密封防水。2）防雷与接地接地：本工程接地保护形式为TNS系统，利用建筑物基础底板钢筋环网做接地装置，与防雷接地及弱电系统接地组成联合接地系统，接地电阻要求不大于1欧姆。当接地电阻达不到要求时，补打人工接地极。防雷：建筑物的防雷装置应能满足防直击雷,防雷电感应及雷电波的侵入。在屋顶采用避雷针与10热镀锌圆钢做避雷带联合避雷方式。采用425扁钢,伸入墙体100（弯30），外露150高作避雷带支架,间距1。0m，屋顶避雷带连接线网格不大于10m10m。3）导线接头一律焊接，配电箱内中性线（N）和保护线（P14、E）为螺栓固定.4）施工中须与土建人员密切配合，所有暗装配电箱体及暗埋电线管须预先埋入墙体，电气干线及箱体可根据建施图纸预留的电洞位置做适当的移动或调整.5）电表箱内贴20厚矿棉毡再做20厚1:3水泥砂浆钢丝网粉刷10、给排水工程概述:1)本工程投标中给排水工程技术标只作平时给排水部分及生活用水水泵安装.2）本工程给水系统由建设大道市政自来水管网引入。基地内采用DN200给水管道环状管网布置作为低层供水及绿地浇洒用水,环网上引一路给水管作为生活水箱及消防水池用水.3）给水系统交工前做通水试验并做好记录。4）给、排水管线在梁板下安装时设吊架、支架，用电锤打孔,设膨胀螺栓安装。5）排水系统横立管安15、装时必须有水平坡度坡向立管或室外窨井。6)排水横干管超过2m或横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时应设。11、工程特点概述：1)。由于本工程占地面积较大,施工图设计A、B两馆主体部分各设有两条抗震缝将结构平面各分成4个抗震单元，有利于按区域单元进行施工组织作业。2）地下室基础埋置较深。孔隙潜水类型赋存在上部粘性土中，地下水位高于基础埋深.防漏抗渗是本工程质量要求重要环节.3）工程施工即要符合有关现行技术规范及质量验收标准；又要满足人防工程有关特殊要求.施工难度相对较大。施工前应制定详尽的施工方案和技术措施。4）施工现场拟投入施工机械、人力、物力较大,交叉作业工序较多,项目部应统筹合理编排16、施工作业计划，科学组织施工，以确保工程质量和施工工期要求。5）该工程基础及主体结构施工正值夏季多雨季节，且气温较高,故应特别做好雨季施工的准备工作及相关的施工技术措施。 6）本工程属跨年施工,主体结构施工年前应告竣。进入冬季应考虑岁末寒流突降、可能对工程成品造成危害，已完工程需进行封闭保温，尽量减少外部寒流侵袭。12、施工注意事项概述：1）建筑施工注意事项：（1）设计选用标准图中有建筑设计的标准要求，应确认无误后方可施工。（2）如有设计标准不明或修改设计应及时通知施工单位。并签发变更文件。穿外围结构管线、穿内密闭隔墙管线均做防护密闭处理2）结构施工注意事项：（1）施工中在满足施工图设计要求同时17、,还应符合国家现行施工及验收技术规范.（2）未经设计人员同意不得在砼梁或外墙开洞设孔。（3)各种予埋件、套管在砼浇筑施工前应安装完毕。且检查无误，隐蔽验收合格后方可浇筑砼工程。（4）砼工程施工中，凡是砼在初凝以后的接茬均视为施工缝，其继续浇筑时均按施工缝隙进行处理。（5）防水砼底板、顶板浇筑后，应及时覆盖养生,防风吹.柱、墙裹缠塑料薄膜，顶板上部覆盖草帘，保水保湿增强养护措施。（6)砼拆模前应做同期养护试块强度试验。符合强度标准要求，方可拆模。（7）由于基础土方进行机械开挖后,会产生较高的临空面,施工时需要进行边坡防护。并要采用降水措施。排水措施。为防止不均匀沉降造成渗水，予设永久性排水系统措18、施.3)给排水工程施工注意事项：(1）单体管材安装前应检查清通，临时外露管口应做封闭护帽。保证管内无杂物。(2）在不同使用环境中的给水管线应做防露、防冻措施。(3）排水管道安装后，隐蔽前应做通水试验。给水管道安装后应做水介质清洗。水质合格后方可使用。（4）安装在墙上、梁板下的明装管道，吊、支架应符合(03S402）（室内管道支架及吊架)有关要求。4)电气安装工程注意事项：落地配电柜应座在100槽钢上，槽钢予埋在砼缆沟压顶梁上。不能暗装的墙上配电可参照消防箱安装措施，做防火保护措施.动力消防电缆安装在桥架内，中间用隔板分开。设标牌注明。穿过外轴墙、顶板的管线设防水套管、且必须与保护管密封处理.套19、管与保护管设双面钢板止水板。保护管口做热石蜡灌浇封闭防水。钢管予埋管应做套管连接，采用丝接管路,做铜跨接线。13、工程量化指标、计划工期：总工期425日历天，（其中主体工程施工工期确保100日历天）。 、工程质量要求：国家标准验收合格、安全生产施工目标：重大人身伤亡、火灾及设备事故为零，千人负伤率在5以下;、施工现场文明管理:符合鞍山市行业主管部门及建设单位对施工作业现场管理的统一规定;第三章：施工组织及施工方案一、施工准备、组织及布署（一）施工准备1、依据xx国际商贸城一期工程施工图总平面设计,安排施工现场施工总平面布置。绘制施工总平面布置图。见附表5施工总平面布置原则1）平面布置力求科学经20、济，从施工现场的实际情况综合考虑，各种成品、半成品堆场尽可能布置在塔吊工作有效半径内，最大限度地缩短施工作业运距，避免场内二次搬运，以减少材料消耗和劳动力的浪费.减少暂设工程的费用。2）符合劳动保护、安全技术、卫生防疫、环境保护、消防要求等方面的有关规定。3）施工现场平面布置内容 项目经理部、员工宿舍、材料仓库。 加工车间布置：钢筋、木制作工作棚，搅拌机棚、工料料场。 施工及消防用水布置：a施工临时用水：供水线路的布置应遵循在不妨碍交通运输的情况下，要求管线长度最短。除对不间断供水的用水点采用环形管网外，一般采用单线枝状管网布置。临时管线应尽量与永久性管线相结合的三条原则.b本工程经初步估算，21、砼浇筑采用商品混凝土，用水量相对减少，按最大流量选择管径采用DN50管径焊接管，即可基本满足工程施工、生活用水的需要。施工临时用水可按建设单位指定接点，直接引入并在搅拌站和拟建建筑物东西侧各设一个水箱进行储水，由现场水源供水，现场高峰用水量要保证5L/S，利用DN50高压水泵将水箱内水打到各用水点，c消防施工用水分路供给。消防用水立管DN40，设40口径消火栓,配备水龙带或灭火器材等。 施工用电布置:由建设单位提供电源 ，接出电缆至总配电箱、分配电箱、开关箱。现场配电为三相五线制，电缆用架空或埋地铺设，架空绝缘走线,架杆距离8至10米，离地不低于6米，三级漏电保护,接零接地。使用标准配电箱，动22、力和照明分箱设立,动力和闸刀保险匹配.埋地铺设时应埋入地下不少于0.6m深, 沟底铺砂100厚，在管线安装完毕后，其上铺砂0.2m厚,再回填电缆沟, 排水布置：沿施工道路边设排水管，截面尺寸为D=125,0。3坡度通向建设单位提供的污水井点.埋深1.2m。 生活设施：采用活动彩板房做为临时暂设，布置在拟建建筑的西侧边缘区域.现场内搅拌用料，倒运采用两台小型装载机。设20m3蓄水池.采用370白砖墙，M10水泥砂浆砌筑。4m5m1.5m（高)水池2个施工现场西侧120m长，30m宽硬复盖场地,计3600m2.南侧、东侧各铺设6m宽施工通道，总长合计约为250m.用把石或矿渣做硬复盖300厚压实，23、满足施工运输大型罐车等通行及文明施工的需求。4）、生活、卫生管理生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员.工地有男女水冲厕所，落实专人管理,保持清洁无害。生活垃圾及施工垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁.2、劳动力安排计划及其保证措施:1)、劳动力安排计划按设计文件及工程量、工期网络计划,施工节拍合理调配劳动力资源，组织劳动力。安排计划见附表32)、保证措施:本工程的有效工期目标是425d，施工劳动力总体安排是：统一安排，分项负责，各尽其责。3）、在安排劳动力时，必须满足工期目标的要求，满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要注意安排夏秋季、节假日、24、两班施工等特殊情况的劳动力。原则上，劳动力的数量要适当多一些，以超过劳动定额数量20%为宜。4）、本工程大体分为五个施工阶段：第一阶段为基础工程,第二阶段是主体结构工程；第三阶段是内外粉饰工程及地下室工程;第四阶段是设备、管道、电器安装；第五阶段是竣工收尾。工程施工时应根据阶段性施工需要，提前安排准备充分的施工劳动力。5）、农忙季节及节假日劳动力保障措施：农忙季节认真做好农村劳动力的思想工作。采取积极措施稳定施工现场的职工队伍,保证施工进度正常进行。对无法解决农忙时家庭劳动力安排，必须回家农忙的部分职工，采取轮流回家的农忙措施。同时，准备从劳动力市场临时招收一部分临时工，做好全公司的劳动力调剂25、工作.节日期间公司实行双工资奖励制度,确保施工连续进行.（二）施工组织1、若本工程中标后我公司将依据施工准备预案组建强有力的工程项目管理机构即项目经理部。项目经理部构成见下表:项目经理技术负责人项目经理专业施工员项目经理施工队长土建施工员理水、电质量检查员项目经理安全员材料员土建质量检查员经理预算员2、项目经理部施工管理人员组成见下表项目经理部组成人员一览表序 号职 务人 数1项目经理12项目技术负责人13施工队长24土建施工员25电气施工员16水暖施工员17土建质检员28电气质检员19水暖质检员110专职安全员211档案员112核算员113材料采购员214材料保管员23、项目经理部组成人员的26、岗位管理职责项目经理部成员明确岗位职责，做好本职工作，项目经理部各组成人员职责如下：1）项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中,建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求,对工程的质量、安全负全面责任.2）项目技术负责人（工程师)职责:抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态27、。3)项目施工队长职责：直接负责土建、吊装、水电安装各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。4）施工员职责：对施工范围内的工程质量、进度等进行具体管理、调度。5)质量员职责：对施工范围内的工程质量进行跟踪监督与控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行的试验检查，计量管理等。6）安全员职责：对施工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理,制定各种安全技术措施，对工程安全生产目标进行控制，负责对施工过程中的安全技术交底.7）材料员职责：对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。8）机械员职责：负责对施工现场所有机械进行管理,对机械定期检查、维修。9)技术员28、职责：对施工范围内的工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，编制施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册，确定检验批。10)档案员职责：依据辽宁省建筑施工档案编制办法.编制施工、竣工全部档案资料。装订后移交建筑工程档案馆,归档备案。11）核算员职责：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制等;对工程管理人员和劳务人员进行调配，以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等；对施工范围内的工程预决算，报量及对有关分包报量的审定,参与合约谈判及对工程合约进行综合管理。（三）施工总体布署1、施工总体流程预案：施工流程图表定位放线土方机械开挖排水施工措施施29、工 基础砼垫层施工 基坑安全围档护栏施工脚手架施工 柱下独立基础施工 基坑边坡保护措施脚手架施工 主体结构施工 基坑回填土方地下室主体施工 屋面工程施工 外墙保温施工内装饰工程施工 零星工程施工竣工验收装饰工程、给排水、消防、电气安装2、划分施工作业区，即以A馆主体部分的4个抗震单元，以a-8、a-9轴线为界，两两抗震单元分别组合成流水施工作业区域。地下室工程独自为一流水施工作业区域.按单位作业区域工程各自组织一个土建队、一个安装队进行施工作业.3、按施工图进行实物量计算，综合考虑工艺流程，合理组织流水作业,把合同工期以单位工程按其竖向高度和内外层次,划分三个阶段，即地下基础、主体结构和装饰施30、工阶段,紧紧环绕工期为中心，合理选择施工机械，配备足够的周转材料及所需工种搭配适量的劳动力，4、以测量放线及砼配合比为主要控制点，组织好单位工程的施工顺序，安装临时塔吊与搭建临时暂设、原材料准备、基坑土方工程施工同时进行，尽量不占用绝对工期,基坑开挖遇到原有建筑基础、地下障碍和基体图纸与设计不符时，边开挖边及时与有关部门协商沟通处理，交叉作业,尽可能节省工期，基础砼施工,要确保工程砼标号，符合设计要求,纵横轴线不偏位。二、材料(周转和非周转材料）投入计划1、人员职责；1）材料设备采购人员负责本工程材料质量的控制进行监督、检查和指导，建立合格供方名录,参与主要材料订购合同的谈判工作。2）工程技术31、人员负责编制主要材料采购计划，组织实施主要材料采购，并组织有关部门对供方进行评价,建立合格供方档案；负责组织采购材料的验收、标识、搬运、贮存、防护和交付。3）项目副经理负责审核，项目经理批准主要材料采购计划，供方评价确定合格供方名单。2、材料检验制度1）材料采购前必须验证其产品质量证明书，生产许可证,合格证是否真实.2)材料进入现场必须随带质量证明文件及合格证.并报监理工程师复验。3）按材料检验规定做检测。检验合格后方可使用。并及时将检验报告送达监理工程师签验.3、采购计划:1）材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规格、型号、数量和进场进库的时间等。必要时应提出采购要求、质量保32、证要求和验收标准。需用计划由技术员提出;2)材料采购计划编制的依据是需用计划。编制材料采购计划人员在自己所辖范围内经综合平衡后所编制的材料采购计划必须符合采购要求。主要材料采购计划在交付采购人员实施前必须经过项目经理批准后方可采购；3)甲方供应材料时，在编制采购计划前，就甲方供料的有关事项，必须要和甲方的材料供应部门进行有效沟通.4、甲方提供材料：1)甲方提供材料时,不需对材料的生产厂家或材料销售商进行评价,但甲方必须提供合格供方的材料。2)依据计划从甲方处获得材料前，应和甲方进行有效沟通.在材料的质量控制、进场时间、交货地点、验收方法、搬运方法、供料手续、结算方式、经办人员等方面必须达成共识33、。有效沟通应保留记录.3）材料设备部门依施工现场的需用计划，提前向甲方提供材料采购计划表，提前的时间应根据施工进度和其他情况确定，以便甲方提供材料分期分批按质按量进场.4)甲方提供材料到货后,材料库管员在进行外观验收的同时应核对以下资料：申请计划、送料清单、实送材料的名称、规格、型号、数量是否一致，质量证明资料是否齐全有效、准确无误，双方经办人员共同签认供料手续，材料库管员填写“到货物资记录”，并送交质量部门，通知进行检验/试验。5）甲方提供材料经检验/试验，材料库管员在得到检验试验合格信息后，方可办理正式入库手续，单独建账并做好标识和防护工作。6）库管员一旦发现甲方提供的材料丢失、变质、损坏34、时,应填写“甲方提供材料丢失、变质、损坏处理报告”一式四份，并在报告上对发生原因作出描述,材料设备管理部门和甲方经协商作出处理意见，并对处理实行验证,将验证结果填写在处理报告表相应的栏目内。以上责任方在报告中都要签字注明日期。7）我方的验证不能免除甲方提供合格材料的责任.为保证成品的质量要求，甲方应对自己提供的经我方验证合格的材料的合格性负全责.5、采购材料的标识：1）采购材料标识应采用文字记录和设置标牌的方法。2）主要材料均应保证其可追溯性。3）标识应内容齐全、清晰可见。其内容应包括：材料名称、规格、型号、检验状况、供料单位、生产厂家，必要时还应注明进料日期.4)材料库管员应负责材料采购、材35、料标识的记录及制作、复制、保护、回收、销毁等管理工作。6、采购材料搬运：1）搬运人员应根据不同材料的尺寸、重量、性质、环境条件等因素，采用不同的搬运方法和搬运工具.2）不同材料应按品种、规格、牌号分开装、运、卸、码，并始终保证材料的安全性。3）易燃、易爆、有毒材料，应按有关安全规定指定专人护送。4）搬运、装卸、码放时，应对材料的标识采取防护措施，维护标识的完整性。大型构件运输要作出记录。7、采购材料贮存：1)对验证合格的材料，仓库保管员按规定办理入库手续,并按不同品种、规格、型号、特性存放在按施工平面图设置的区域或库房。2）做好库存材料的标识管理工作，确保材料的可追溯性.3）库存材料应有防水、36、防霉烂、防破损、防盗窃措施,以确保材料不受损、不变质、不丢失。4）易燃、易爆、易挥发、有毒等危险材料设专库存放，并应有防火灭火措施和器具。设置危险警示牌，设专人保管，确保材料安全和环境安全.5）对有“有效期”规定的材料，应根据出厂日期和规定期限和型号分别码放，并控制在有效期内使用。6）仓库管理人员应对贮存材料进行经常性的质量检查,发现变质、损坏时应按“不合格品控制程序”进行处理。7）按有关规定采取防火、防水、防盗措施,对仓库人员坚持经常性的安全教育。三、施工技术方案1、工程定位与测量1）工程施工测量轴线控制本工程轴线投测采用天底准直法与吊线锤法两相结合方法.2）本工程测量应严格按GB5002637、1993有关规定执行。测角20，边长允许偏差：1/10000,轴线对角线尺寸允许偏差为边长允许偏差的2的平方根倍,外边线夹角允许偏差为1。一般建筑基础放线允许偏差:L(长度）m B（宽度）m。L（B）30m 5mmL（B）60m 10mmL（B)90m 15mmL(B）90m 20mm一般建筑施工层轴线放线允许偏差：L（长度)m B（宽度）m.L(B）30m 5mmL（B)60m 10mmL（B）90m 15mmL（B）90m 20mm一般建筑施工层主轴线放线竖向投测轴线允许偏差:总高H（m）。H30m 5mm H60m 10mm本工程轴线投测天、底准直法与吊线锤法相结合的投测方法。3）工程结38、构控制轴线：横向以以A馆aJ1轴、纵向a-1轴为基线放线，以a-18轴、a-T轴为控制轴线的交点为角点作矩形闭合测量,使矩形的测量闭合误差均必须小于规范允许值。用J2经纬仪对平面投测的控制网交汇点进行角度闭合和钢卷尺尺量相结合的偏角纠偏法，放出控制轴线。4）高程控制传递高程控制：建筑物高程控制直接从场地控制水准点引测到建筑上。在底层平面上设置六个控制点（其中一个作为闭合校核用）作为竖向传递的基准点。高程传递：在底层剪力墙上做好0.000标记，用50m长钢尺从该点为起始点引测二层标高，一层施工后复核一次，如准确无误则以该标高作为以后各层的引测点，直到屋面。5）沉降观测(1）施工期间应对在建工程主39、体进行沉降观测。（2)利用本工程建筑高程控制设置的68个深埋水准基准点，作为沉降观测的水准基点.(3）沉降观测点的布设要求沉降观测点应布设在能全面反映建筑物的变形情况，准确表示出沉降特征的地点。观测点布置在基础转角处及较大动荷载的周围,基础形式改变处及地质条件变化之处。（4)为保证沉降观测精度,沉降观测点下部采用钢筋,上部采用铜件.观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。观测点与施工物保持一定距离，在点上能垂直置尺并具有良好的通视条件。（5）沉降观测要求：由具有相应资质的单位承担沉降观测工作任务，采用精密水准仪和钢尺，对观测对象应固定测量工具、固定人员。观测前对使用的仪器必须严格校验.40、测量精度采用级水准测量,视线长度宜为2030m，视线高度不低于0.3m，水准测量应采用闭合法.沉降观测时，要采用相同的观测路线和观测方法。观测时,要在基本相同的环境和条件下工作,同时要随记气象资料.（6)观测周期无特殊要求时建筑主体每施工完一层或间隔7日应观测一次，以后每月一次。工程竣工后，第一年应每三个月观测一次、第二年每六个月观测一次，以后每年一次,直到下沉稳定为止.如发生突沉、不均匀变形量较大等异常情况，应增加观测次数，其周期应与建设、设计单位协商后决定。其观测结果应及时上报有关部门。及时处理。（7）沉降观测管理认真贯彻执行工程测量规范和有关标准。认真执行国务院发布测量标志保护条件建立定41、期和特定的复测、检查及校核制度。各观测日期,施工进度，沉降数据应记录并绘成图表存档.2、基坑土方工程2。1开挖作业条件（1)土方开挖前,应根据建设单位书面提供详细的与施工相关的地质、水文、地下管道、电缆通讯、地下构筑物等资料确定地下管线等障碍物的位置及走向,并根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。作业场区在施工前予以围护隔离。（2）建筑物的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格，并办完预检手续。(3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟.（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设42、施，在危险地段应设置明显标志.(5）熟悉图纸，做好技术交底：2.2土方开挖施工工艺 土方工程施工要严格执行现行有关规范、规程、确保土方工程的施工质量。 土方开挖施工,采用反铲挖掘机大开挖，人工配合清槽。挖至设计要求的粉质粘土持力层，反铲机械挖土宜按照建筑施工设计基底标高，综合考虑避免机械撞击破坏桩顶和防止扰动基底土体预留100厚度土层人工清底。 基坑开挖需按土质类别进行放坡挖方边坡方坡系数土 方 类 别边坡值（高、宽）一般粘土硬1:1。251：1。50塑1:0。751：1.00软1： 1.50碎石类土充填坚硬粘性土1:0。501：1。00充填砂土1：1。001:1.50 测量人员采用水准仪随土43、方开挖进程引测标高,用小木板桩作挖土标高控制点,每3m左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整，标高施测采用吊尺法。按四等水准测量精度施测.三个水准点可组成水准环。边高单线往返测量.闭长差不大于3mm。竖向投测允许偏差3mm。挖土时随时复测标高防止超挖. 开挖后土方全部运出，若施工场地允许也可采用留置部分回填土就地堆方部分外运施工方案。土方应堆在基坑边缘3m以外。 在挖土过程中，若发现实际情况与原地质勘察报告书不相符，或发现有特殊情况要及时与设计单位联系，进行处理或修改。土方开挖完毕，应及时请有关单位进行验槽及地耐力复查。挖方边坡方坡系数2.3、基坑施工安全措施：（1）基坑临边防护、因基坑开挖深44、度超过2m应在基坑边四周按规定要求搭设相应的临边防护栏，防护栏采用483.5钢管，管件以扣件固定。搭设高度地表以上为1.2m,立杆地埋深度为5070,立杆间距为1。5 m，上下各设一道水平横杆,外侧用密目网封闭围护,防护栏距基坑边不小于0.5m 。、基坑必须设置作业人员上下坡道或爬梯.爬梯上下的踏板其负荷能力载荷重量1100N，爬梯两侧应用密目网封闭。(2）、基坑临边载荷、基坑挖出的土方和坑边堆放的料具必须距基坑边1.0m ，高度不准超过1.5m。、转弯的阳角处堆放不得1。6 m。载重汽车与基坑边最小距离不得3 m。起重机等震动较大的施工机械设备设置距基坑边应不小于3.5 m。（3）作业人员施45、工安全注意事项、进入施工现场作业人员必须佩戴好安全帽及安全防护用品。、配合机械挖土作业的清底、平地、修坡等作业人员应在铲斗回转半径以外作业，当必须在回转半径以内作业时，必须待挖掘机械停止作业后方可进行作业。、作业人员严禁从固壁支撑、边坡挖洞处攀爬上下基坑，应通过设置的上下坡道或上下爬梯上下。、严禁作业人员在基坑坡脚下休息。、基坑内 作业人员应随时注意观察基坑边坡的稳定情况，发现土体裂纹、坍塌等现象，必须立即撤离作业现场.（4）其它、夜间设9个红色警示灯照明，PN2.5线1500m。防水照明灯18盏。、水泵开关设漏电保护器，开关箱距地大于600，应有防雨设施。电路采用三相五线制，设保护接零。架空46、电缆配电,距地高度大于3m.、因施工现场施工机械多，配合工种多，作业空间小，高低交叉作业，要求各类施工机械、各工种作业人员必须严格遵守安全施工操作规程，注意相互间的安全距离，严禁违章指挥、违章作业,确保施工安全。 2。4、基坑施工应注意的工程质量问题：（1）基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高.如个别地方超挖时，其自理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。原则上采用C15混凝土补平。局部基底与设计不符需超挖后应用中粗砂分层夯实至基底设计标高.（2）基底保护:基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动.如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0。3m厚土层,待做基础时再挖掉。（3）施47、工顺序：土方开挖宜先从低处进行开挖,形成一定坡度,以利排水。（4）开挖尺寸：基坑（槽）宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在定位放线时一并计算在内。2.5、土方回填：1、作业条件：（1）地下室外防水120白砖保护墙应在回填土方前施工完毕.（2）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。（3）回填土方含水率控制在2%。施工前应按检测规定制做回填土模，送质量检测中心检测,合格后方可回填。(4）回填前应对基础、保护层等进行检查验收,48、报监理工程师签署隐蔽工程验收记录。基础混凝土强度应达到设计规定要求后，方可进行回填土。（5)房心和管沟的回填,应在完成上下水等管道安装和管道支墩施工后进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。（6）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上,每隔3m钉水平钢钉；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、土方回填操作工艺（1）填土前应将基坑(槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净.(2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围49、内;如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。（4)回填土每层至少夯打三遍。打夯为一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉.严禁采用回填土浇水下沉的所谓“水夯”法。（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯.如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2；上下层错缝距离不小于1.0m。（6）基坑（槽）回填应50、在相对两侧或四周同时进行。基础墙两则标高不可相差太多,以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方.（7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行,直至管顶0。5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围，回填细粒料。（8）回填土每层填土夯实后，按规定规定进行环刀取样,测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（9）修整找平:填土全部完成后,进行表面拉线找平;凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土夯实。2。6、成品保护（1）51、施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息.并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确.（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。（3）基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填.(4）管沟中的管线，基槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料，不得碰坏。2。7、土方回填要注意的质量问题:(1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字.未达52、到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。（2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度夯实不够遍数，甚至漏夯,坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净等问题均应在施工中认真执行规范的各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。（3）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。（4）回填土夯压不密：应在夯压前对超干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿，同样夯不密实呈现“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新填入干土再予夯实。3、柱下独立基础施工3.1基础模板施工1、基础模板的支设方法采用单块就位组拼。模板采用复合板模板及定型组合钢模板，不足模数处采用木53、模板补齐，不足模数的位置不得设在边角处,所有阴阳角均采用阴阳角模支设。 模板加固采用12对拉螺栓及对拉片，483钢管加固系统。对拉螺栓间距为700750，对拉片间距为300600. 采用复合板模板支模时,要由一块复合板模板（600宽）配一块定型钢模板(100宽）,间隔配置.并穿入对拉螺栓进行模板固定，对于异型部位，采用木模板配置，钢管加固。2、模板的支设安装模板的支设安装，应按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定.配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,要有足够的受压面积.支承件应着力于外钢楞。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固.基础模板必须支撑牢固，防止变形,侧模斜撑的底54、部应加设垫木。支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置.模板安装时，同一条拼缝上的u形卡,不宜向同一方向卡紧。钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。（1）基础模板基础放大脚模板水平支设，模板水平加固采取双管加固，每个侧面不少于2道，燕尾卡口连接，竖向加固采取单管加固，间距500,8退火线绑扎连接.基础高脖模板竖向支设，横板竖向加固采取双管加固，竖向加固钢管600,燕尾卡口连接，水平采取柱箍加固，间距500，柱箍采用钢管，交点采用钢管直角卡口连接。侧模斜撑与侧模夹角不宜小于45。（2）粱模板在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆55、和剪刀撑)，固定钢楞或粱卡具,再在横楞上铺放粱底板,拉线找直，并用钩头螺栓与钢楞固定,拼接角模在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。 粱模支柱的设置，采用双自锁钢管支撑系统,竖向支撑间距600，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m.（3）柱模板先将柱子第一节四面模板就位用连接角组拼好，角模宜高出平模,校正调好对角线，并用柱箍固定,然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样方法纽拼第二节模板,直到柱全高。各节组拼时，要用u形卡正反交替连接水平接头和竖向接头,在安装到一定高度时，要进行支撑或拉杆，以防倾倒,并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂56、直度。全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定.柱模加固竖向背双管，每个柱面不少于两道，燕尾卡口连接，水平柱箍间距500，柱箍采用钢管，交点采用钢管直角卡口连接，每个杜面设置斜拉杆或斜撑两根，与地面呈45。夹角。（4)楼梯模板、楼梯模板一般比较复杂，施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。（5）模板的安装及拆除要求1）安装质量要求组合模板安装完毕后,应按砼结构工程施工及验收规范(GB502042002）和组合钢模板技术规范(GBJ50214-20057、1）的有关规定,进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。组合的模板必须符合施工设计的要求。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象，模板拼缝要严密，各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。2）模板的拆除模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(混凝土强度大于1Nmm2）方可拆除外,底模应按昆凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后承重部位以及自上而下的原则,拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时,操作人员应站在安全处，以免发生安全事故.待该片（段)模板全部拆除后,方准58、将模扳配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等,严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。3.2基础钢筋工程钢筋检查与加工热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02，含锰量之差不大于0.15。检验内容包括外观检查和力学性能试验等。从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差.从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸59、试验(包括屈服点，抗拉强度和伸长率)和冷弯试验.对热轧钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前应作拉伸和冷弯试验，根据试验结果确定钢筋的类别后,才允许使用。抽样数量应根据实际情况确定.这种钢筋不宜用于主要承重结构的重要部位。热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验.钢筋加工:钢筋全部在钢筋加工场地集中加工，尽量减少现场钢筋接头。钢筋加工成形后，采用机动小翻斗拖车或手推车二次倒运至施工现场绑扎。钢筋接头钢筋接头位置宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上应尽量少设接头.凡直径16的钢筋均采用搭接，凡直径18的钢筋均采用焊接。现场水平钢筋均采60、用熔槽帮条焊接，竖向钢筋均采用电渣压力焊接。钢筋的现场绑扎钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形.现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。柱加强箍筋的接头应交错布置在四角纵向主受力钢筋上,箍筋转角与纵向主受力钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。3。3基础砼工程基础砼拌制、浇筑均采用商品砼.砼的水平运输,采用5m3砼搅拌罐车运输。砼的垂直运输，采用61、砼输送泵车，地下部分砼的浇筑亦可采用48 3钢管及=0.75铁皮搭设溜槽进行浇灌.。砼浇筑前发生显著泌水离析现象时,应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。分层浇注砼时， 当层间间隔时间超过砼的初凝时间时,层面要按施工缝处理.其处理方法是:清除浇注表面的浮浆，软弱砼层及松动的石子，均匀的露出粗骨料。在上层砼浇注前，采用压力水冲洗砼表面的污物，但不得有积水。砼浇注过程中，要及时消除砼表面的泌水。（1)砼浇筑浇筑前,应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物钢模板要保持其表面清洁无浮浆。台阶式基础施工,可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝,每层混凝土要一次卸足,顺序是先边角后中间，务62、使砂浆充满模板。为防止垂直交角处可能出现吊脚（上层台阶与下口混凝土脱空)现象，可采取如下措施：在第一级混凝土捣固下沉2030后暂不填平，继续浇筑馆二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑,外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平,待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平.锥形基础斜面部分，可不支模板，但应注意斜坡部位及边角砼的捣固密实,振捣完后,再用人工将斜坡表面修正、拍平、拍实.杜基砼的浇筑采取流水作业方式，即顺序先浇一排柱基础第一级混凝土，再回转依次浇第二级，这样对巳浇好的第一级将有一个下沉的时间，但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工.（2)砼振捣采63、用插入式振动器,振动器的操作,要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞,在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象,一般每点振捣时间为2030s，使用高频振动器时，最短不应少于10s，但应视砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡，表面泛浓为准。（3)砼的养护基础砼折模后要及时回填，砼表面的养护采用草帘子覆盖浇水养护。在砼浇注26小时内，初步按标高,采用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍。使其表面密实,在砼初凝前再用铁抹子压64、光,这样做可较好地控制砼表面龟裂，减少表面水份的散发,促进养护。4、现浇砼主体结构施工方案4.1、梁、板、柱、墙、模板施工(1）本工程支架(墙、柱、梁、板）均采用碗扣式脚手架，均采用一次性满堂架。考虑投入23层钢管支架，周转使用。搭设方法:（2）搭设柱支撑时,脚手架立柱离开柱30cm处搭设，横向水平木杆设三四道，第一道在柱离地0。45m处搭设,第二道在1.8m处搭设,第三道在离地3.6m处搭设,依次搭设至梁底。为了更好地提高水平剪力，在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑,紧抵在地面或楼板上。（3）梁的支撑系统为：沿梁纵向每900mm设一道站柱，沿梁横向间隔1200mm,水平纵向支撑离地450mm设一道65、，离地1800mm设第二道，离地3600mm设第三道。最上口一道水平横向钢管设在梁底模板水平钢管下口。为了更有效地提高施工中的水平剪力，横向每隔2排搭设一道剪刀撑，纵向间隔2排设一道剪刀撑。立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设立柱,楼层上可以弹线搭设，底层搭设时对地基较弱的地方要先夯密实，垫好木枋后再搭设。（4）现浇板支撑系统的站柱纵、横向间距为1.2m。木模组合及校正.本工程均采用木模进行组合,组合时必须做到：木模必须相互错开组合。组合时必须于木模缝加胶带纸。柱模底边必须找平或柱模样好后于柱模外补填与其地面的缝隙。（5)柱模夹具：柱模夹具采用钢管夹具，与满堂架连成整体，其夹具间距如下：柱断面60066、X600mm,第一道夹具离地300，其余均为间距600;柱断面600X600mm，第一道夹具离地300，其余均为间距500;（6）柱模校正:在柱模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大100mm四周墨线。柱模采取塔吊整体吊装就位，连成整体后,上下用钢夹具定位，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大100mm四周墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱中部,校正垂直度和中部四角,最后沿其高度吊线夹柱模,检查校正。柱模下部浇砼前用泡沫或水泥砂浆将其与地面空隙封闭，以免砼浇筑时产生漏浆使柱底部产生烂根。（7）柱模校正方法：柱模四角67、设8#铁线,结构层上设16钢筋地锚桩，地锚桩长度450mm。4角用8铁线与地锚桩相连呈45角，8#线上加紧张器调整模板垂直度，直至合格为止。（8）梁组合钢模板组装及校正:（梁底模组装、固定、校正）梁底模于现场组装，组装时应考虑柱模位置（即梁柱的按模板模数考虑）梁底模组装时，角模必须与底模相错。梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定均采用对拉杆件解决）梁底模应按规定要求起拱3，且最少不小于20mm，特别是底层，由于地面土层有可能沉降，在起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。（9）梁侧模组装、校正、梁侧模：按不同高度确定对拉钢条对拉片杆竖向道数.梁侧模75068、mm高范围，侧模均采用木模横向铺设组合，加竖背杠短木方，其短木方下脚与梁底模间木方连接,短木方上部与模板上口顺模板长度方向的通长木方连接（短木方紧贴模板）通长木方与支架连接支撑，短木方水平连接。梁侧模高度300mm以上模板，沿高度及长度方向加对拉杆、对拉片，间距均为750mm，纵横向加背杠，梁侧模纵向背杠均必须与对拉杆用对拉片联接,背杠用短木方支撑联接在木支架上.(10)梁侧模校正:梁侧模首先校正梁两端侧模板,校正时用吊线锤吊正后，用短木方将其与背方联接，然后短木方联接在满堂木支架上,将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正好担再拉通线，加支承校正，其支承间距900mm或同横向间距。(11）梁柱节点69、模板施工：梁底模，侧模板组合长度均为砼柱间内空缩短100mm。中间立设100钢模.柱模组合高度均应扣除现浇板底至梁底下，符合其木模使用模数尺寸并且短5cm。加底盘木方。梁柱结点模板尽量使用木模，确需要使用木模，木模应事先作成型,合并上去，组合安装。（12）梁柱结点模板支撑及夹具采用如下方法：柱模拆除时，其上端四周一块模板不拆除,同时柱模上端的夹具不拆除。其梁柱结点高度范围均采用角钢夹具，固定在梁侧模板上，阳角处用对拉杆连接，或用短木方一端与梁侧模连接进行固定。（13）现浇板底模施工：本工程现浇板采用18mm厚1000mmX2000mm大模板施工,其铺设程序和注意事项如下:50mmX100mm中70、方下水平木方的水平标高为梁侧模顶面向下78mm,应严格抄平水平木方，拉线搭设或用铝合金尺，搁于梁侧模顶面按尺寸搭设。搭设好后用水平仪检查无误后方可按300-350内净空搁置50mmX100mm中枋.覆膜模板铺设在中枋上，用手枪钻钻孔用寸半钉子与中枋联结平整，覆膜多层板缝采用不干胶带粘贴.铺木方前必须具备梁的侧模垂直度已校好；梁侧模支撑按间距已支撑好且紧贴模板；支撑木方、立柱顶件均没伸出木方下钢管顶面；找平木方已检查完好，全部平整。现浇板底模应按设计要求起拱，以免发生板底下挠。4.2、钢筋绑扎施工1、柱钢筋绑扎及固定：柱钢筋按其断面均匀等分排列柱主筋，由于插筋占据位置，要求柱主筋排列间距误差不得71、大于柱主筋的1。5倍。凡柱绑扎搭接处,箍筋均需按图加密，绑扎柱箍筋的弯头开口处应交错设置，四角柱主筋因下部插筋而不能到角者，必须保证2根以上主筋到箍筋角。柱筋砼保护层采用绑扎钢筋井字箍，用电焊连接固定,上中下三道井字箍办法施工。柱主筋接头采用电渣焊，位置按03G1011规定。柱筋定位固定必须在梁、柱模板校正好日子后，据其轴线，检查校正柱筋无误无偏差后，方可用电焊将其梁边筋与柱箍筋，柱筋全部焊成整体，确保不致位移.影响柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿过柱筋空隙太挤，而压迫柱筋位移，为解决这一问题，施工时尽可能策划那些梁筋穿入那些柱筋空隙，尽可能减少柱筋偏移或梁在剪力区和梁主筋小距离分离和不到位72、状况，此项工作由工长严格把关落实。柱箍在梁柱结点内,应满足设计要求，穿梁筋时必须同时加柱箍，最后与梁筋同时形成骨架,并且露出板面以上柱筋,均需加三道箍将柱筋箍住。2、梁钢筋安装及固定钢筋绑扎程序：梁钢筋绑扎现浇板底钢筋绑扎安预埋管线现浇板上层筋的绑扎要求按设计图钢筋大样进行绑扎钢筋梁的上下主筋在绑扎前必须将其每根主筋编号和柱筋空隙按设计要求对号吻合后，方能穿入，不准乱穿,否则将影响梁筋和柱筋移位。如果出现梁几根主筋必须穿过柱筋的某一空隙，又形成不合质量规定的状况时，应该找甲方和设计院共同研究解决.梁钢筋绑扎时，应切实注意其吊筋和弯起筋的起弯终点距柱边的距离和最大剪力区箍筋,均必须满足设计要求.73、梁的保护层采用细石砼垫块，考虑到往往施工后钢筋在砼振动棒和砼的挤推下，钢筋骨架向上浮,梁底垫块厚度采用1。52cm,其梁侧仍用2。5cm瓜籽石垫块.梁上部贯通钢筋采用10d搭接焊接.3、现浇板钢筋绑扎及固定现浇板底板筋均采用满扎法，不允许花扎法，绑扎必须依次进行，用粉格，然后穿筋予以绑扎（对准分格结合点予以绑扎）。底板筋纵向每间距600mm设置10-15mm细石砼垫块.上部负弯矩板筋：绑扎位置按图示尺寸，要求拉线绑扎，其间距偏差均应符合规范规定,其起弯短筋中部应用电焊点焊在梁上，固定负弯矩筋的端部应绑扎分布筋,用电焊将其点焊，负弯短筋中部应点焊衬铁。边梁处的负弯矩筋均采用拉线，电焊点焊于附加箍74、筋上的办法施工，负弯矩筋的端部均必须按其间距满布分布筋。现浇板上下层筋设马凳铁支承,采用10钢筋制作,排距1000mm。4。3、现浇钢筋砼楼梯施工（1）楼梯采用定型模板，梯段底板采用木模板,侧面的三角形梯步模板采用木模板加工而成，侧面模板与底模用阳角条U形扣联接，梯踏步立面的踢脚挡板，采用千斤顶，用双加钩头螺栓架背框方式固定，应注意的是应于每块踢脚挡板的背面处加十字扣予以固定，同时背框应与平台支架相联结,采用支架吊联钢管背杠的方式予以定位。现浇楼梯平台同时施工，其方法同现浇梁板施工方法。(2）楼梯支架搭设：楼梯支架均用钢管支架搭设,应注意的是材料费梯板支架立柱的顶标高,是随梯板的斜度而变化的，75、应严格控制好立柱的顶标高。严格按照楼梯结构图进行钢筋施工，不得错乱,在楼梯梁处，预留梯板筋时应排列整齐，间距一致，为保证钢筋的保护层厚度应加设砼垫块.(3）现浇板扣筋（剪力钢筋)双层钢筋铁马凳，采用8圆钢制作。排距1100mm，间距1200mm铁马凳简图梁双层钢筋垫棍施工简图 4。4、砼工程的施工（1)商品砼泵送施工1、商品砼质量保证措施本工程砼采用商品砼，商品砼由外购砼供应站供应，砼质量用下列措施保证：砼为赶工期采取早强措施，加外加剂。a生产供应商品砼,必须高度重视，生产过程中要严格管理。b严格按 “商品砼质量控制体系”进行生产，保证原材料检验，工艺设备及操作检验，商品砼合格验收各环节落到实76、处。c原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告.各种材料:即水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，可以比相应指标好,不能差.材料能否应用，由配合比负责人签字认可。2、商品砼配合比设计试配泵送砼的配合比设计试配由砼供应站技术负责人负责。试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌。测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失。制作砼立方体强度试件5组，分别压3d、28d强度。根据测得的性能指标确定使用配合比。在夏季生产商品砼,搅拌时必须对原材料采取降温措施.如石子在堆场上不停浇水，拌合用水加冰块。3、泵送砼的浇注、采用125的77、钢管沿水平布置到塔吊根部，沿塔身垂直上升到浇筑层塔身25用50X100的方木和U形螺栓与塔身的腹杆夹牢,至浇筑层楼面时用型钢制作的天桥支承水平配管，引至浇筑区，再用塔吊吊起胶布料管进行移动布料。砼输送泵设2-3人负责操作，保证输送泵运转正常。另设24人配合布管、拆管等。另外，现场应配备足够的人力铲砼、赶砼、振捣收光等,保证浇注的速度与泵送的速度匹配。为了在大面积一次性浇注中不留施工缝，我们采取了如下措施：掺加缓凝型外加剂,使其初凝时间控制在16h，终凝时间20h。 、前仓准备工作 清理模板内杂物，用水冲洗湿润模板，抄好水平标高标记.搭好施工通道，熟悉工长指定的砼浇灌路线、施工缝留设等技术交底.78、水平管道与布料管安装就绪。管道安、拆人员配置齐全.砼振动设备准备到位并使用正常。砼散料人员及专职振动工准备到位。临时用电配电箱准备就绪.检查机具设备是否运转正常，电源线照明线路是否安全齐备。、后仓准备工作砼泵机安装就位，试运转正常。砼运输车准备充分,能保证砼连续浇筑。前后仓联系及调度的通讯工具及人员安排就绪。、砼现场质量检查商品砼进入施工现场前应检查其出厂合格证，砼的标号及塌落度.混凝土待钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确，填写浇灌申请表各专业工长签字同意后才允许浇筑.在现场工程师直接参与和监督下,采用随机抽样法留置砼试块，按每一层楼不同标号的混凝土做不少于一组的试块。柱砼施工按79、照支模时的预留浇灌口施工.浇注板砼应分段分层进行,每层浇注厚度0。30.5米，平板振捣器分层厚度为0.2米。使用插入式振捣应快插慢拨,插点要均匀排列，逐个移动,移动距离一般应为0.30。4米，振捣上层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间接缝。 砼浇注应连续进行，间歇时间不宜超过2小时，超过2小时应按施工缝处理。 砼浇注完毕1 2小时后,草袋覆盖浇水养护，养护时间不少于7天。4、柱砼：浇注前在底部先浇5 01 0 0mm与砼配合比相同的砂浆,砼分层浇注厚度不大于0。5米.浇注完及时加固预留口,防止泄露.砼浇注连续进行，浇注完毕后，应及时修整甩出钢筋，并及时矫正钢筋的位置，以防砼凝固后难以矫正。80、5、梁板砼；板应同时浇注,浇注方法由一端开始用赶浆法,先分层浇注梁，当达到楼板位置时再与板砼一起浇注。楼板虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器来回振捣实，用移标尺控制板厚，完毕后表面用木抹子搓平。沿次梁方向浇注楼板，施工缝应留置在梁跨的三分之一范围内，施工缝宜用木板,钢丝档牢。6、施工缝留置及处理方法 本工程一层柱砼标号为C40，梁为C30。由于本工程中的框架梁截面比较大给施工带来很大的难度,为了保证工程质量，现将梁与板分开灌注，施工缝留置在板底20-30处。浇注前应将施工缝砼表面凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用清水冲洗干净，排除积水后，先浇一层与砼成份相同的去石水泥砂浆再继续浇注砼。7、商品81、砼的质量控制在定购砼时,优先考虑在鞍山市有信誉、供货能力强、质量稳定的砼公司，在浇筑C40、C30砼时要加入缓凝剂，防止砼在运输过程中塌落度损失过大。砼到达现场后，首先检查塌落度是否满足要求，如损失过大，可加入与砼同水灰比的水泥浆，并按砼的浇筑量在浇筑地点作抗渗、抗压试块.砼浇筑过程中设专人观察模板、支架、钢筋等情况，发现变形、移位时应及时采取措施进行处理。为避免浇筑砼的过程中,施工人员踩坏楼板钢筋，须设专人看护并修复钢筋。砼浇筑完楼板面及时覆盖草袋并洒水养护。8、混凝土的养护砼浇注完毕后应在12小时以内用草袋子或能保水的覆盖物覆盖并浇水养护，养护期不少于七天。采用塑料布覆盖养护其敞露的全部表82、面应覆盖严密并应保持塑料布内有凝结水，若混凝土表面不便浇水或使用塑料布时宜涂刷养护剂。9、混凝土的检验应按施工规范规定办理，每一个工作班预留不少于一组试块，每一层楼留一组试块。更换配合比时应另做一组试块除检验28天的抗压强度以外，还应在现场做坍落度及和易性试验，同时还应做一组同等养护条件的试块，作为拆模的依据。5、地下室工程施工5。1、施工准备及测量（1）进行原材料的检验，各种原材料必须符合规定标准，备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺砼等污物。将需用的工具、机械、设备配齐全，并经检修试验后备用。（2）防水砼设计抗渗等级为P6。做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地83、面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于500mm。以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水砼的结构。5。2、模板支护根据定位轴线，在垫层面上弹出侧模控制线。为了避免浇筑砼支模系统产生侧移,在基础内部设模板钢档,外部设斜撑。地下室工程梁、柱使用组合钢模板,M12对拉螺杆紧固找正，间距350450.钢管支撑横向间距600,纵向间距600。地下室墙体施工采用大型胶合板模板,内背楞采用50100木方，外背楞采用木方、钢管脚手架等,墙体模板采用8对拉片紧固找正,对拉片采用8圆钢1.5厚冷轧板焊接而成。对拉片水平距离不大于300,竖向距离不大于600，为保证防水混凝土的抗渗设计要求，施工时84、对拉片中焊设80804的止水片,两端加设挡铁,防水砼的施工应不留或少留施工缝，底板砼应连续浇筑，墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝相结合，最低水平施工缝距底板面应不小于300，距墙孔洞边缘应不小于300，并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位，地下剪力墙工程,一次施工到梁底十分困难，保证不了施工施工质量，故地下室外墙防水砼施工缝止水带若设计无要求，,距基础底板300以上,设置3钢板止水带。沿外墙通长设置，止水带安装应先于墙体模板的安装。穿墙套管的防水施工a.穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，支模时在预埋套管中穿入对拉杆,拉紧固定模板,套管两端有垫木的拆模时,连同垫木一并拆除后85、，套管与管道之间采用柔性密封圈密封。b.穿墙管外侧防水层应铺设严密,不留接茬，增铺附加层时应按设计要求施工.模板工程质量保证措施a。模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。b。必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确.c.模板安装前应涂刷脱模剂。d。现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放,未经修复的部件不得使用。e.模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。地下室底板与侧墙墙体应一次浇灌至底板上表面1500mm以上。除后浇带以外不得在墙内任意留置竖向施工缝。5。3、钢筋绑扎底板钢筋绑扎：钢筋绑扎之前要将底板上墙体、暗柱的位置用墨线弹出，并在垫层上弹出底板下部钢筋网片位置，86、报请监理工程师检查合格后方可绑扎底板钢筋,绑扎前将底板钢筋保护层垫块放好，垫块间距为800，底板钢筋所有交叉点都要绑扎。墙体、暗柱插筋下做200长90。弯钩，放在筏板基础底层钢筋网片上部，并同底层钢筋网片绑扎牢靠，绑扎时要保证墙体、暗柱钢筋的位置准确.根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置,并用四根483.5钢管将其夹住并连同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。绑扎底板上层钢筋网片，绑扎前用制作加工的专用钢筋马凳固定底板上下钢筋网片，间距800。上层钢筋网片的交叉点必须全部绑扎。柱钢筋绑扎:绑扎柱子钢筋之前应将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线,钢筋工对位移的87、钢筋按照规定进行调整，合格后将柱子的箍筋按计算好的数量套到柱子的插筋上，然后对柱子的立筋进行电渣压力焊连接，连接完成后绑扎箍筋，并随时对柱子的箍筋进行吊正垂直。梁受力钢筋原则上不搭接，即使搭接也控制在受弯矩最小处。受力钢筋接头的位置应相互错开，有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的百分率。受拉区:绑扎接头25,焊接接头50%；受压区：均为50。筏板内钢筋接头位置应在受力较小处，下皮筋在跨中1/3内，上皮筋在支座处,下皮筋接头率不大于50。柱钢筋锚入基础内长度应满足设计要求，柱钢筋在基础内应设三道箍筋，施工时采用钢筋支架将柱主筋固定，防止浇灌砼时移位。剪力墙双排筋间应加设拉接钢筋，间88、距300，梅花布置，确保钢筋间距及保护层厚度。钢筋相互间应绑扎牢固,以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松动钢筋移位，造成露筋.底板双层钢筋采用20铁腿排距1200，间距1200,设2mm100X100止水板。高=板厚。当钢筋排列稠密，以致影响砼正常浇筑时，可同设计人员协商,采取措施,以保证砼的浇筑质量。5。4、砼的浇筑和振捣1、浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。2、砼底板应连续浇灌，不得留施工缝。在砼底板上浇灌墙体时,需将表面清洁干净，再铺一层23cm厚水泥砂浆（即采用原砼配合比去掉石子）或同一配合比细石砼.浇筑砼应分层浇筑,浇第89、一步砼的高度为40cm，以后每步浇灌5060cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，按施工方案规定的顺序浇灌。为保证砼浇灌时不产生离析,砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m，如高度超过2m，必须要沿串筒或溜槽下落。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处,不易使砼浇捣密实时，应改用相同强度等级和抗渗标号的细石砼进行浇筑,以保证质量。在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时,由于其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水.为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后,再将孔补焊密实。3、砼采用机械振捣，以保证砼密实。用插入式振捣,插入要迅速90、，拨出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点间距应不大于30cm，严防漏振。:结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时必须将砼表面找平，并抹压坚实平整。防水砼浇筑另编施工方案。4、砼的养护常温砼浇灌完成后12h内必须覆盖浇水养护,每天派专人浇水让砼保持湿润状态，养护时间不少于14d，墙体浇灌2d后将侧模撬松，宜在侧模与砼表面缝隙中浇水，以保持湿润。5、模板拆除由于对防水砼的养护要求较严,因此墙体不拆模养护.拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的75%，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25，以防砼表面产生裂缝91、。拆模后及时进行卷材防水施工并尽早回填.6、质量标准及措施 砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。 按设计要求砼中加防水剂，防水剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格.施工缝处加BW止水条，该材料可遇水膨胀有效地防止结构渗水. 检查砼拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量，水泥重量,外加剂掺量等. 检查砼拌合物的坍落度，每工作班至少测两次. 检查模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物,对欠缺之处应及时纠正。 检查配筋，钢筋保护层，预埋铁件,穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求.合格后填写隐蔽工程验收记录。 检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观92、察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。 检查砼结构的养护情况。 外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿墙管、 施工缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象。若发现有渗漏现象，应找出确切部位,分析渗漏原因，采取措施，及时处理。 在施工过程中，应注意保护钢筋，模板的位置正确,不得踩踏钢筋和改动模板.在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护好穿墙管、电线管、电线盒及预埋件位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进砼内.5.5、地下室防水工程1、本工程地下室外防水与结构自防水混凝土相结合的防水方案.地下室外防水采用YTL自粘橡胶高分子防水卷材2mm(PET膜)。保护层50m93、m厚C20细石混凝土。2、结构自防水混凝土防水混凝土的搅拌和运输：本工程的防水混凝土为搅拌商品混凝土，要严格控制砂率35一40%,坍落度控制在140160mm，缓凝剂时间宜在68h,电子计量要精确，采用混凝土运输车运至现场，根据施工实际情况,合理配置车辆数量.3、防水混凝土的施工方法:基础底板防水混凝土：基础底板防水混凝土应连续浇筑，利用后浇带当作施工缝，其他部位不留施工缝。地下室外墙与底板交接处施工缝留在高出底板300mm处，采用在墙体中间设置BW型膨胀橡胶止水条止水。4、地下室外墙竖向施工缝防水措施：由于地下室结构施工时，要分段进行流水施工，所以会产生竖向混凝土施工缝.这样在竖向施工缝和后94、浇带部位均设置钢板止水带，钢板宽度为360mm，厚度为3mm，在浇筑混凝土时提前放好.5、穿墙螺栓的止水措施:本工程地下室结构外墙部分均采用定型大钢模支搭成型。需穿墙螺栓进行加固,这样在现场加工穿墙螺栓时必须要有止水措施。螺栓采用中20钢筋，两端套丝，并在螺栓中加焊止水环，在拆模后将墙体两侧外露螺栓用气焊割掉，深入墙体510mm,然后用高强度等级、掺膨胀剂水泥砂浆抹平堵实，便于防水施工.6、穿墙管的施工方法：本工程外墙的所有单独埋设的管道均采用套管式穿墙防水的方式，在结构施工时将预制好的止水环套管按其标高和中心线位置安装在墙上,浇筑在混凝土内。套管和止水翼环要全部满焊,当管道集中的情况下,采用95、穿墙群管的防水方法。先将套管的位置画在钢板上,并用气焊将其全部割好,再将套管穿过割好的孔并全部满焊.在支大模板前将其标高和位置找正,固定牢靠，将其整体浇筑在混凝土中。5.6、地下室喷涂聚脲外防水施工1）、施工工艺流程基层清理修补、验收喷涂聚脲样板甲方确认 涂刷封闭底漆喷涂聚脲一次性成活。2）、施工要点1.基层清理:基层应清扫干净,去除基层表面突出物、污迹、油渍、灰皮、浮浆等。混凝土基层应坚实、平整。必须基层干燥细部修补处理:基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分,应铲除平净；将尘土、杂物清扫干净，对基层表面孔洞和局部不平整部位应用外墙腻子或水泥胶进行修补。外墙外侧混凝土墙面阴阳角修补、堵螺栓眼96、，防水层接茬清理。2.配料将甲、乙料先分别搅拌均匀,然后按甲：乙1.5：1比例倒入配料桶中充分拌和均匀备用，取用涂料厚的剩余涂料应及时密封，配好的涂料应在30分钟内用完.3.试喷验收：正式喷涂施工前应进行试喷。喷涂聚脲样板要求表面平整、无空鼓、无穿孔、质地均匀、色泽一致，符合设计、规范及业主要求。4。现场防护:对施工现场周围所涉及到的非喷涂区域要进行防护处理，用防护布遮挡，对工作面所预留的埋件要进行封套处理，以免喷涂施工物料飞溅，污染墙面或影响其它工序作业.5。 涂刷封闭底漆：（1）聚脲在混凝土上应用必须使用专门的封闭底漆,封闭底漆的作用主要有两个：一是封闭基层底材表面毛细孔中的空气和水分，避97、免聚脲涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象；二是封闭底漆可以起到胶黏剂的作用，提高聚脲涂层与基层底材的附着力，提高防护效果。（2）在干燥的基层表面，底漆的涂布量为0.81。0Kg/m2，机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀、无漏点.底漆喷涂应间隔68h后使其干燥后方可进行聚脲喷涂。（3）基层满刷配套的专用封闭底漆.(4）基层处理剂涂刷时用力适度，使涂料尽量刷进基层表面细孔中，并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质与涂料混合并与基层牢固结合。6。喷涂聚脲:（1）喷涂施工要分区域完成，一般50100m2为一区域进行施工,聚脲施工时要一次成活,喷涂时纵横交叉、连续喷涂，下一道要覆盖上一道的50 （300mm）98、左右的宽度，俗称“压枪”，以保证涂层均匀厚薄一致，无漏喷。（2)施工时设备参数的设定：喷枪总压力：65Kg/ m2(650Pa）温度：(主加热器和管道加热器）65将A、R料两组份按1：1的体积比例送到喷枪，用搅拌器搅拌30min以上，待混合雾化后再进行喷涂施工。喷涂前先将管道加热器打开，待管道加热器温度达到所设定的温度后，进行其他主机参数的设定，然后进行喷涂施工.（3)平面施工对于平面施工，除注意压枪和喷涂方向外，还要注意及时清理喷涂过程中落到基层上的杂物.在每一道喷涂完毕后，马上进行检查，发现缺陷及时进行修补处理。（4）垂直面施工垂直面施工除进行以上步骤外，还要注意每道喷涂不要太厚,这既可以99、通过喷枪、混合室、喷嘴的不同组合来控制，也可以通过控制枪的移动速度来进行.（5）因涂膜固化速度非常快（1-10min),每遍涂层施工不需要间隔时间。喷涂2h后即可上人行走。6、脚手架的搭设（1）施工层内轴梁、柱支模、钢筋安装采用木双排架。沿梁下、柱周搭设。与外轴双排钢管架相连。形成整体稳定性能。安全技术要求按建筑施工安全检查标准JGJ5999要求施工。上述两种脚手架搭设。必须由安全员检查验收后方可使用。（2）商贸城主体结构外墙及装饰施工过程施工，脚手架采用直径48钢管落地双排脚手架。脚手架搭设要点：1、本工程采用扣件式钢管脚手架，建筑物周边搭设双排脚手架,高出建筑物屋面1。5m，立杆至墙面距离100、为0。9m，外架满挂密目网,二层楼面上挑出水平架挂安全网。2、立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，本工程的绝对偏差控制值为不大于75，相邻立杆的接头位置应错开布置,在不同步距内与相领邻大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆间距为1。5m。3、大横杆间距不得超过1.2m,小横杆间距不能大于75,上下横杆的接长位置应错开不同的立杆纵距中。4、小横杆搭于大横杆之上,并用直角扣件扣紧,任何情况下，均不得拆除做为基本构架结构杆件的小横杆。5、剪刀撑，本工程脚手架剪刀撑除在两端设置外,中间每隔1215m设一道剪刀撑应联系34根立杆，斜面与地面夹角为45。60。,剪刀撑应沿架高连续布置,在相邻两排剪刀撑101、之间每隔1015m高加设一组长剪刀撑,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间用增加24个扣结点。(4)楼层的结构支撑脚手架，是支承梁、板模板，提高砼对剪力墙、柱、梁、板压力的支承系统,支承架的刚度、强度是关系系统安全的关键,本工程根据有关资料及设计数据，对脚手架作如下要求：1、材料的选择及要求:a主架料采用48X3.5钢管，其力学性能符合现行国标碳素结构钢GB70089中Q235A钢的规定,表面光滑、顺直，无裂纹,两端面应平整,严禁打扎。b连接扣件必须符合钢管脚手架扣件JGJ22-85规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。c脚手架立杆底座及垫块必须具有一定的强102、度。d对严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤等脚手架所用的材料均不得使用。2、满堂脚手架搭设顺序:放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。悬挑脚手架搭设顺序为：立杆横楞牵杠、搁栅底板剪刀撑栏杆、围护竹篱安全网连墙固定件.3、针对本工程结构施工中，各层梁板构件的截面尺寸及各施工荷载等因素的综合影响，特对本脚手架进行如下设计及计算：a根据扣件式脚手架的受力特点，确定本计算方法为极限状态设计法,从而对立柱稳定计算进行简化。b取结构荷载量不利为计算单元，确定荷载的组合。c先对搭设：步距、柱距、排距等尺寸进行设计确认后，对立柱、横杆、扣件作验算，满足要求后确认103、，不满足要求,再对试选尺寸进行调整。4、脚手架搭设应做到横平竖直，每个扣件必须拧紧,随时校正垂直和水平偏差。 5、脚手架的拆除应严格遵守拆除顺序，自上而下，先拆网、拦板、栏杆底脚手板剪刀撑牵杠、搁栅横楞立杆.拆除脚手架必须上下呼应,统一指挥。6、脚手架上施工荷载不得超过200Kg/m2。7、砌筑工程(1）非承重墙体采用200厚砼空加气块(强度不低于MU7.5），用M 5混合砂浆砌筑。（2）墙体防潮地坪以下0.06处设置l：25水泥砂浆掺5防水剂连续的水平防潮层,有水及潮湿房间楼板四周除门口外应做砼上翻边，高度不小于200;室内相邻有高差处，在高差处墙身侧面加设防潮层。 砌筑砂浆按试验室出具的配104、合比通知单配制。 严禁干砖上墙,浇水湿润，含水率为10-15。 加气混凝土块要求至少提前28天进场， 进场时要有产品合格证和检验报告。 加气混凝土块在使用前必须湿水一天，要求湿水深度不小于5mm。 砌筑前应按照设计要求，委托质监站做好砂浆设计配合比,施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验. 砌筑前,先画好排砖图，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数,以保证砌体的尺寸;砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列。洞口部位尽量用整砖。 砌筑前必须先放出轴线和边线，对基层清理干净。总承包人、监理检查合格后，方可砌筑. 墙体当日砌筑高度不大于1。8米，顶105、部用细石混凝土填塞密实。内、外墙面随砌随勾缝。门的预埋采用现场预制的锚固灰砖，要求先将灰砖预埋至砼块，再将砼块砌筑于墙体中。 对洞口尺寸、墙体净空尺寸、墙体垂直度重点控制，必须符合规范要求，对质量偏差大于规范要求的，必须返工重做。 墙体砌至梁下时，留一定空隙,间隔7天后，用实心砖斜砌挤紧(倾斜60度左右）,在梁与填充墙之间钉铺金属网一道或增铺耐碱玻纤网格布，搭接不少于80mm. 组砌方法应正确，上下错缝,砖孔方向应符合设计要求,设计无要求时，将孔置于水平位置，交接处咬槎搭砌。 墙面应垂直平整，灰缝应砂浆饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不应低于80，竖缝用砂浆填实，水平灰缝8-12mmJ字。各种预留洞106、口、预埋件应按设计要求设置，避免后剔凿。 门窗洞口两侧竖向砌筑现场制作的混凝土块（规格为240X115X115)，上下距窗角150200mm，固定点间距600mm. 加气砼砌块墙体与柱相接应按规范要求设置拉结筋，其施工方法如下：为解决过去在模板打孔、墙体拉结筋位置不准确的弊病，墙体拉结筋采用MI,J-1型建筑结构胶植筋的施工工艺.a、配胶:在使用时，现场临时配胶，按规定配比分别称量两种组份(4：1），进行搅拌配制直至色泽完全均匀。b、钻孔:用15d直径的钻头进行钻孔，钻孔深度为15d（d为钢筋直径）.c、洗孔:孔成后，先将孔内灰尘吹干净，再用清水将孔冲洗干净，然后用棉纱将孔擦干，再用丙酮擦洗，107、待涂胶。d、植筋：先在孔内注入13量的胶，钢筋插入端先除锈并用丙酮擦洗干净.钢筋植入孔内先反复转动多次，使胶充分浸润渗透粘附于钢筋及砼表面,然后将孔内补满胶。e、一般用量与使用期:一般植筋多为框架柱拉结筋,正常直径65钢筋每公斤胶可植入6070根。配好的胶正常温度使用期为12小时。施工时配胶量一定要根据植筋数量进行,否则超过时间胶即凝结。f、植筋锚固抗拨力：按照规定要求进行植筋，3天以后强度达到100。8、外墙保温施工 本工程外墙保温采用20厚STP绝热板(燃烧性能A级）。8.1、外墙保温施工前墙上施工孔洞须用1:2水泥砂浆嵌实.8。2、STP绝热板施工工艺1、基层墙体应干燥、平整、顺直，应清108、洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、 风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质，达到混凝土结构工程质量工程验 收规范（GB502042002）或砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）的要求，基层墙体的平整度不符合要求时，凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用 1：3 水泥砂浆找平,干燥(其含水率应小于 8）,各种管线固定件安装到位。2、涂刷基层界面砂浆应满涂，均匀涂刷无漏涂现象.3、粘贴 STP绝热板板要求:1）根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控 制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处 挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平109、线,以控制 STP2 超薄绝热板板的垂直 度和平整度.2)在经平整处理的外墙面上沿距散水标高 20mm 的位置用墨线弹出水平线， （增加 水平控制要求） 当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线， 标出 STP 超薄绝热板板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行 STP 超薄绝热板板排 板、基层上弹线。3)凡在粘贴的 STP 绝热板板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位）都应预 先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时,先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂 浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序.4）STP绝热板板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴,先贴阴阳角，并应保 证110、墙角垂直度.5）STP绝热板板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于 50。STP绝热板板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下 而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时可用橡皮锤轻轻敲击固定，并随时用 2m 靠尺和 托线板检查平整度和垂直度.注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶. 相邻 STP绝热板板应紧密对接,不留板缝,且应严格控制板间高差。6)空调机搁板、挑檐、不封闭阳台、女儿墙、门窗洞口四周侧边等部位在满足规 范要求的基础上用传统聚苯板薄抹灰工艺施工，其饰面层根据设计现场喷涂施工.7）应在 STP保温板粘贴完毕后及时用阻燃性材料条进行板缝处理.处理完毕后 及时刮抹抹面胶111、浆。4、铺设网格布要求：1）STP绝热板板面上抹底层抹面砂浆，厚度为 1。53mm,立即压入网格布， 将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，以覆盖网格布、微见轮廓为宜，用抹子由 中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实,严禁网格布褶皱。2）待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道抹面胶浆，厚度为 1。5 2mm，以完全覆盖耐碱玻纤网为宜.抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。3)首层墙面应加铺一层玻纤网，铺设时应加抹一道抹面胶浆。加铺的玻纤网的接 缝为搭接,接缝应对齐平整;玻纤网之间的搭接不应小于 100mm.4)建筑大墙角应加铺一层玻纤网增强搭接,各侧的搭接宽度不小于 200mm。5）门窗112、洞口四角应预先沿 45方向增贴长 300mm，宽 200mm 的附加网格布。6）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如 需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、第一道抹 面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于 150mm。7）抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于 24h，才可进行下 一道工序的施工.在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长干燥时间。 8)STP 保温板严禁切割弯曲，严禁重物敲击，严禁锐物刺穿。5、施工质量保障：(1）施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序，严禁颠倒工序作业. （2）对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意113、开洞，如确实需要，应在墙体保护 达到设计强度后，方可进行,安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施 保证修补处的防水密闭措施.(3）夏季施工,应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。（4)拌制混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。施工完成后应防止重物撞击墙面。（5）通过严格的质量控制确保每一道工序必须符合质量验收要求，例如基层墙体 的平整度和垂直度，保温层的厚度,找平砂浆的控制等等，均作为质量控制的要点.不符合质量要求的不能进入下道工序施工。6.成品保护1)分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。 2）应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其 114、它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。3)各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动.8。3、外墙保温施工通病解决措施：外保温体系常见的问题是表面的开裂、空鼓和渗水。开裂和渗水的外墙外保温比不做外墙外保温影响还坏，而且很难修复。防护层是决定整个外保温体系性能的关键。防护层做好了，外墙外保温的抗裂性就有了基本保证。经验表明，防护层没做好，饰面涂层很难担当抗裂作用。如弹性涂料饰面的外墙外保温照样开裂和渗水就是例证。同时，各种材料和组分之间的匹配性和整个体系的完整性也是十分重要的。保温板拼缝处设连接网标准网，转角处设角网；地上至窗台下应用增设一道EPS胶，加设玻纤网一道。9、装饰工程9。1整个115、装饰工程施工顺序是：结构验收 结构处理 找平放线（找方弹线) 贴灰饼冲筋外墙抹灰装修 涂料粉刷 台阶 坡道、散水9.2在施工前,应选有代表性的房间，按竣工标准做出样板间，需有关人员鉴定认可后，方可全面开工。9。3抹灰工程,室内墙面、顶棚主要为普通抹灰，面层大白乳胶漆,一般情况下，先做地面,再做顶棚，最后做墙面。刮大白的配比应符合设计要求，样板间确认后，墙面无脱粉。 施工顺序：基底处理底层抹灰（素水泥浆）中层抹灰大白两道乳胶漆。 施工要求:1。室内顶棚以及框架梁、框架柱在抹灰前做涂刷（JCTA400）界面剂处理,防止粉刷层起壳.2。内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做每侧50宽,2000高，20厚1116、:2水泥砂浆护角。3。墙体抹灰前均应在不同材质之间竖缝及顶部横缝相接处铺设250宽钢丝网丝径0.6,孔径10），钢丝网用间隔200200木针固定。 施工方法：a、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍等到均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用素水泥浆扫毛一遍。b、抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行,以便做到减少修理，保护成品。C、在墙面上用2米托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1:2水泥桨做好门窗及阳角的侧边和护角,然后做竖筋刮糙。d、底层抹灰应压实粉平,使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作并用刮尺和木蟹打平整。e、罩面层应待中层达到六、七成干进行117、,先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍。f、待罩面层完全干燥后，再进行墙面涂料施工。一般情况下，先做地面,再做顶棚，最后做墙面。刮大白的配比应符合设计要求,样板间确认后，墙面无脱粉. 外墙抹灰,每层均设一道分割缝外墙分格采用专用塑料条,规格207，施工后不取出，永久放在外墙粉刷层内。 鉴于工期紧张，涉及专业配合较多，施工中必然产生一些矛盾,为保证施工顺利进行，不影响工程质量，在综合计划进度基础上根据不变化的情况，通过调度会及时解决施工中的问题，保证竣工计划实现.9.4现制水磨石地面施工方案1、 材料及主要机具：1。1材料：水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用118、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥.矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%6%，或由试验确定.同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外,宜为414mm。分格条 玻璃条:平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽(根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。 铜条:l2mm厚铜板裁成10mm宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不119、得大于3%。草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。白蜡及22号铁丝。1.2 主要机具:水磨石机、滚筒（直径一般200250mm，长约 600700mm，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。2、作业条件：顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。石粒应分别过筛,并洗净无杂物。3、工艺流程：基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格镶分格条拌制水磨石拌合120、料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净. 找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致. 抹找平层砂浆：1、根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约1015mm厚)，抹1 3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1。5m左右），大小约810cm.2、灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为810cm的纵横标筋。3、在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.40121、。5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹13找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。4、抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到l.2MPa,方可进行下道工序施工. 弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用lmlm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。 镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上），抹成30八字形(图71），高度应低于分格条条顶46mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交122、叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆。 试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在2030时23d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。 粗磨：第一遍用6090号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横”8”字形，边磨边加水(如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度)，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。123、浇水养护23d。 细磨：第二遍用90120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止.然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d. 磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。 草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行124、,经酸洗后的面层不得再受污染。 打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石,装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止. 冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5以上.9。5外墙涂料施工外墙涂料的工艺流程：1）修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂料。2)机械喷涂可不受上面涂料遍数的限制，以达到质量要求为准。3）如施涂二遍涂料后，装饰效果不理想，可增加1-2遍涂。4）基层处理：1、基层要有足够的强度，无疏松、脱皮、起砂、粉化等现象.2、外墙保温新抹水泥砂桨保护层湿度，对涂膜质量有影响。基层要求含水率10%以下,PH值10以125、下，因此，外墙保温后需间隔7天以上再行涂饰。3、基层表面应平整，纹理质感应均匀一致，否则由于光影作用会造成颜色深浅不一的错觉，影响整体效果.5）对涂料要求：1、涂料使用前，应将涂料搅匀,以获得一致色彩。2、涂料所含水份应按比例调整,涂料中不能掺加其他填料、颜料,也不能与其他品种涂料混合，否则会引起涂料变质。3、过大不易施工确需稀释时，可采用自来水调至合适粘度，一般加水量10。6）施工操作要求：对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染.滚涂施工时,滚子上醮少量涂料后再在滚墙壁面上轻缓平稳地来回滚动,直上直126、下,避免歪扭行，以保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致.7)注意事项：1、施工后48小时内避免淋雨，预计有雨时停止施工。2、风力4级以上时不宜施工.3、施工器具不能粘上水泥、石灰等。4、不宜在夜间灯光下施工,以避免涂层色泽不均匀。8） 成品保护1、施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量.2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。3、涂饰墙面完工后,要妥善保护，不得磕碰污染墙面.10、防雷与接地（1）工程采用TNCS接地系统，利用工程的结构钢筋网做接地体,利用框架柱的主筋(中16)作为保护线PE的干线，保护线的分支线采用-25*4mm的镀锌扁钢。干线连接及干线与分支线的连接均应127、密焊，其搭接长度应符合规定要求。凡正常情况下不带电的电气设备外壳均应可靠接地。（2)地下室内将保护接地干线，总接地端子、公共金属管道，建筑物结构中的金属构件、电气设备的金属外壳、电缆金属外护护套做等电位连接。配电室没有总等电位端子箱MEB，电源进户处做重复接地。（3）避雷带采用中12圆钢，支架间距为1米。转角处不设固定支点，间距为05米.镀锌接地角钢采用50X5X2500，镀锌接地扁钢采用一40X4。 （4）利用框架柱主钢筋作引上引下线，与室外地面距05米作断线卡子,再用中16钢筋引至接地极。（5）凡屋面高低跨所有突出的金属构筑物和管道均与避雷线连接，屋面用-40X4镀锌扁钢与避雷带作一次连接128、，接地电阻值不大于10。（6)严禁使用非镀锌材料做防雷接地安装，避雷网（带）焊接不得对头顶焊，应搭接焊且为双面施焊，引下线与避雷网（带）焊接时不得拐小于90的硬角弯。（7)避雷针（带)与引下线之间的连接应采用焊接；(8)避雷针。（带）的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品，当采用没有镀锌的地脚螺栓时应采取防腐措施；（9)接地体顶面埋设深度应符合设计要求，当设计无规定时，不宜小于06m，角钢及钢管接地体应垂直配置，除接地外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部分应作防腐处理，在作防腐处理前，表面必须除锈,并去掉焊接处残留的焊药。（10）垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍，水平接地的间129、距应符合设计规定，当无设计规定时不宜小于5m。 （11）接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀,在与管道等交叉及其它可能使接地线遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护，接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护套，有化学腐蚀的部位应采取防腐措施。 （12）接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接，自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。 （13）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置. （14）接地体敷设完后的土沟，其回填土内不应夹有石块和建筑物垃圾等，外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填土时应分层夯实.（1130、5)明敷接地线安装应便于检查、敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，支架间的距离在水平直线部分为0515m，垂直部分宜为153m，转弯部分宜为0305m，接地线应按水平或垂直敷设,离地面距离宜为250300mm，接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为1015mm，在接地线跨越伸缩缝、沉降缝，应设置补偿器.11）给排水工程（1）生活给水管道室外采用球墨铸铁给水管(内衬聚合物砂浆），室内给水采用无规共聚聚丙烯（PPR）管材热熔连接, 排水系统管道采用硬聚氯乙烯塑料排水管粘接连接。（2)工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管 道防腐和保温 管道冲洗安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定131、的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作.参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。干管安装:给水管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐.把预制完的管道运到安装部位按132、编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧,丝如外露2至3扣，安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误.清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。立管安装：立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆.支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞.立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，133、立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵.管线穿越防水层部位，管根用建筑密封膏填实，管根周围300范围内增刷聚氨酯弹性防水涂料一道。排水横立管必须有水平坡度坡向立管或室外窨井，坡度为0.026。排水横管（立管）间连接时需采用45或90斜三通连接。排水横干管超过2m，或横立管上合流配件至立管的直线管段超过2m时应设伸缩节，伸缩节设于距立管1m处，最大间距4m。12）电气工程： （1)商贸城220/380V供电电源引自地下室变电所、电缆直接埋地引入至室内配电柜，电缆穿越做好保护，室外采用三相四线制，220V380V;室内采用三相五线制，灯头电压为220V.管线铺设：由配电间的134、环网柜电梯电源箱引至强电竖井配电干线沿桥架铺设，桥架在地下夹层梁下固定，引至集中计量箱，消防电梯、送风机电源线路沿竖井铺设，桥架及强、弱电井内管线铺设完毕后,层间和预留孔必须做防火隔离带。消防电源箱落地安装，配电箱均采用铁制暗装墙上，底边距地1.5m;照明开关采用跷板式暗开关，底边距地1.4m，距门边0。2m，墙上暗装；应急灯距地2。4m。地下室选取用防水、安全型单相：两、三孔旋转保护门暗插座，安装高度0.3m；卫生间采用防溅式单相三孔暗插座，距地1。8m.（2）电照工程施工方法和施工措施操作工艺 工艺流程：弹线定位 盒箱固定 管路敷设 扫管 穿线 通电试验 绝缘测试弹线定位：根据设计图规定进135、行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置;成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直,以确定盒、箱的准确位置。盒、箱固定：砌块墙稳埋盒、箱.根据盒、箱位置线剔洞,洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净，用水将洞内浇湿,然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。如为普通粘土砖墙剔洞后，应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵埋盒、箱。现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱:a、用穿筋盒直接固定在钢筋上。b、用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上。再稳c、预制楼板稳埋灯头盒：预制圆孔板，混凝土楼板的灯头盒孔洞,应在楼板下面由下向上剔洞,上方洞口可在楼板上面扩孔。盒子安装好卡铁或轿杆，在楼板下面136、装好托灰板,用水将洞内浇湿。现浇混凝土墙稳埋盒、箱：可采取预留盒、箱套，用强度等级不小于M10的水泥砂浆填埋盒缝.然后拆除盒箱套，在预留孔洞处稳埋箱、盒。管路敷设、管路敷设要求：可采取预留盒，箱套，然后拆除盒、箱套a、半硬塑料管的连接可采用套管粘结法,套管的长度不应小于管外径的三倍;管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘结牢固。 b、敷设管子时，应尽量减少弯曲,当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。c、管路经过建筑物变形缝处,应有补偿装置能活动自如。d、剔槽敷管时，不允许剔横槽及剔断钢筋；加气混凝土板只允许沿板缝剔槽。e、管入盒、箱，管口应平齐,管口露出137、盒、箱应不大于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合.F、 铺设的PVC管符合防火要求，并出示合格证、复试报告。（3）砌块墙内管路敷设：1)砌墙时应配合土建，将半硬塑料管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆(钢筋或木杆等)将管沿敷设方向挑起.为使盒、箱平正,标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置100mm处甩出,待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。2）剔槽敷管时，应在槽两边弹线,用快錾子剔。敷管时，每隔0。5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,厚度不应小于15mm。3)引向隔墙的预留管不宜过长,应堵好管口。4）易受机械损伤的管段应用水泥砂浆先行138、保护灯具安装操作工艺(4）通电试运行：灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。第四章、施工进度计划保证措施1、为确保按期交工，公司将该工程列为重点工地,现场建立工期控制小组。由公司工程部门编制总体施工进度计划，由项目部编制月进度控制计划和施工网络计划图。基础及主体施工实行倒班作业。 2、本工程将列入我公司重点工程项目,公司每月对现场进行全面检查评比，每月考核工程形象进度，认真计算工程量,以量定工、定人、定时,并制定严格的奖罚制度，责139、任到人,并从人、财、物上保证该工程使用。3、项目经理部安排一批有丰富管理经验的管理人员和高素质的工人来承担该工程的施工.要用立体交叉多工作面，流水作业，来缩短工期，周转工具按三层需用量配备，现浇板设快速拆模两道。4、建立完整物资供应体系。计划采购供应三位一体，保证各种工程材料及时进场.5、中标后立即组织大型设备进场，采用反铲挖土机和自卸汽车进行土方挖运，保证基坑按期施工。6、积极开展劳动竞赛,工种与工种,班组与班组,比工期,比质量,为充分利用时间,安排加班外,时加强雨期施工措施，做到风雨无阻，确保总工期的实现。7、工地设置水箱2个，加压泵2台，备足楼层施工用水及消防用水,如果工地停水，可以利用140、备用水保证工程连续施工；现场设置柴油发电机1台。8、为确保工期，我公司保证本工程款专款专用，决不挪作他用。9、保工期内部奖罚及制约措施10、各工序必须正常按照网络计划图施工，各工序之间要相互衔接。 11、对于作业班组，按照施工网络图的时间要求，每延误一天按规定进行罚款，确保该工程工期。 第五章、工程施工质量保证措施1、结合本工程的实际特点，为达到合格量标准，我们将采取如下质量保证措施：2、本工程将建立以项目经理和技术负责人为核心的现场质量保证机构严格进行工程质量管理。认真实施质量三检测，样板测、岗位责任制,中标后由专业技术负责人根据本施工组织设计，再详编施工组织设计，经公司和建设单位审批后实施141、,贯彻执行技术标准，编制预防和纠正措施，参与程控和检验.3、应根据设计图纸、施工条件、施工方案、对土方、深基础、地下室、施工测量、高空作业、高层结构、围护墙体、施工机具、临时用电、季节施工、构件安装编制质量保证措施，设以项目经理为首的质量领导小组。4、施工测量与管理：1）施工测量采集数据应符合现行国家标准工程测量规范GB50026有关规定。根据总平面布置图建筑标高.施工要求，编制施工测量方案。2）平面控制:依据规划设计总平面图的规划定位红线,标高控制点,测量出建筑物外轴线及定位标高安装主轴定位桩。做好桩位保护：用20厚木板钉制测站保护箱。400X400高=600.安装定位龙门板划定位轴线。依据142、主轴外轴定位，分测各纵、横轴线、列线、做好轴、列线定位、安装定位柱、设分轴龙门板、并将各轴列线由墨线弹划在龙门板上。定位桩上记刻画出室外建筑标高（室外0。00）完成平面建筑定位。平面定位包括：a建筑物外边线。b电梯间、楼梯间两侧轴线。c伸缩缝、沉降缝两侧轴线。d单元线、后浇带、施工缝分界线.3）定位后按建设工程归档整理规范绘制定位测量记录。请业主代表、监理工程师、设计部门签署意见归案。由规划部门依据施规划许可证签发规划验收合理证归案.4)、模板安装质量控制：（1）基础模板采用组合钢模板、支撑、梁、柱、墙双层钢模直距小于400采用6。5对位杆件，小于800mm采用8对拉杆件，2。75mm-50m143、m对拉层，焊接控制构件尺寸。2.0mm50mm对拉片校正抗垂直采用6。5拉线,紧胀器调正，4角各一根，锚在底板锚桩上（锚桩25h=700)或基外厚土中（D=70 h=1500）圆木锚桩上。(2）钢模刷非溶剂型隔离剂。按构件尺寸先配模按配模施工图支模。底模下设6090木底盘方.控制钢模垂直.木支撑下设木大头楔。（3）拆模前试压砼同期养护试块,8m跨内设计温度75，大于8m跨温度100%方可拆模。（4）拆模前做拆模施工措施。针对安全隐患做好安全防范措施。（5)模板设计、制作、安装应符合GB50214相关规定，计算其刚度、强度及稳定性。（6）施工缝模板：采用设计高、宽度相同的苯板、容重=12Kg/m144、3.5）钢筋工程：钢筋制作采用机械切断、成型、手工绑扎。（1）20的钢筋采用搭接接头；20的钢筋采用：梁双面搭接焊5d；柱采用电渣压力焊.按设计要求及钢筋焊接及验收规程JGJ18和钢筋焊接接头试验方法JGJ27有关要法度施工、检测、验收。（2）进场钢筋按设计要求品种、规格做复试、报告合格后，方可使用。检验不合格的钢筋清退出施工现场。料场钢筋按品种、规格分别垫木方码放。料头分类堆放、利用、做铁马、铁件、对拉杆、梁、柱、墙、板、钢筋均采用预制安装，塔吊双吊环垂直运输施工。（3）按设计要求品种、规格、尺寸、标高、间距、根数、制作、安装、检查、验收。应符合混凝土结构工程施工验收质量验收规范GB5020145、4有关规定。（4)保证保护层厚度符合设计要求。双层钢筋设铁腿，1/2处设3mm100mm止水板板扣筋设铁马，保证剪力筋位置及标高符合设计要求。（5）梁内双排以上钢筋按间距设计要求尺寸垫与构件宽度相同的钢筋垫棍.生锈钢筋做机械除锈。所铁件均高3mm钢性止水板.对照施工图做隐蔽检查验收,并签发隐蔽验收记录。6）混凝土工程：（1)地下室底板基础砼截面尺寸较大，在砼硬化期间水泥水化过程中释放的水化热及外界约束条件的共同作用，会产生温度应力和收缩应力，导致砼结构出现温度、收缩裂缝，施工中可采用如下技术措施。a.采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,砼浇筑采取分段间隔浇筑和水平分层间歇等方法，控制内外温差,加快146、热量散发,改善约束条件，削减温度热力。b。在厚大无筋或少筋的大体积砼中，参加总量不超过20的粒径1525的大石块,以达到减少水泥用量降低水化热的目的。c.避开炎热天气浇筑砼,参加相应的缓凝型碱水剂，采用低温水或冰水拌制砼，以降低砼拌合物的入模温度.d。基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，孔洞转角及周边,板与墙转折处，适当增加斜向构造配筋，改善应力集中.(2)现场砼浇灌前，复检模板标高、尺寸、位置、刚度、强度、稳定性。符合模板施工设计要求后方能浇灌。浇灌中模板工负责提前复检模板平整、垂直度、接缝是否严密不得漏浆。套管、铁件予埋是否有移位并及时修正。施工缝止水板（带）安装是否符合施工方案147、技术要求。后浇带留置模板是否按施工方案施工.接缝及支撑是否牢固。(3）钢筋工浇灌按设计要求重新检查、整理钢筋：位置、间距、垫件、绑扣、接头、标高。在前道工序施工后，是否有移位、变形，松动并及按设计要求修复。（4）砼工浇灌清理模内杂物，浇水湿润模板，搭设砼上料及浇灌平面跳板(铁皮）。严禁浇灌踩踏钢筋。由电工安装振捣设备及夜间施工照明设备.照明采用36V直流电压。按施工现场临时用电安全技术规范安装、检查电路、开关是否符合有关规定.做到一机、一关、一漏保。开关设在铁制开关箱内，箱有防雨功能。电路采用三相五线电缆架空安装。（5)架工搭设上料平台，检查脚手架具是否有松动、碰撞，是否按施工措施及安全技术交148、底搭设脚手架具.安全围网。并由技术人员、质检、安检人员按建筑施工安全检验标准JGJ59-99施工措施检查验收脚架具,用电设备振捣设备、完好、安全、有效使用.（6）砼工按施工预案做好防雨、停水、停电准备。按施工措施准备养护覆盖材料.(草垫)按施工措施、检查施工缝、后浇带留置处、柔性止水带。位置、稳定、施工顺序浇浇灌高度按预案执行。分层浇灌。临时施工缝浇灌前加1：2水泥砂浆接桩。柱根先下40mm水泥砂浆。浇灌时分层振捣，柱分次浇灌高度500并振捣。梁板上表面振捣后用铲、锹拍平，抹子槎麻面。(7）浇灌后及时覆盖，浇水养护，按规定每检验批留置同期养护试块。拆模前试压强度。按混凝土结构工程施工质量验收规149、范GB50204有关规定施工验收检查。利用加压水泵及加压水管引至板下设水平养护管1。5mm针孔喷水养护柱，砼墙.水平管为D25塑管。针孔间距150mm.(8）地下室防水砼防晒、防裂,防水砼底板浇灌后，立即用塑料薄膜粘贴防裂。框架柱砼拆模后用塑料布缠裹保水防裂。7）在施工过程中实行“八不准的质量控制方法，即：1、施工图未经自审、会审不准施工；2、没有分项工程作kldkldeb m, 业指导书不准施工；3、工艺、质量标准不明确，没有制定预防措施不准施工;4、原材料、材料没有出厂合格证或规范规定须进行复检而没有进行复检的不准使用；5、设备、成品、半成品不合格的或没有出厂合格证的不准使用；6、混凝土工150、程未经质量评定（含浇注前的模板、钢筋分项工程），重点部位未经监理确认的,不准浇注混凝土。7、上道工序不合格的，分项工程未经质量评定和专职质量检查员未认定的，不准进行下道工序施工。8、出现质量事故，没有切实可行纠正措施，不准继续施工.8）建立、健全施工管理制度，认真贯彻国家的规范，规定和标准。(1）学习、熟悉图纸，认真参加图纸会审，编制好施工方案，明确质量要求和质量控制点，并执行国家有关技术规范。（2）配齐各种施工验收规范，质量评定资料和各种施工表格。（3）配齐与工程相适应的材料检测和计量检测设施，完善检测手续.（4)严格执行各种原材料检测制度，水泥、钢材、砖等应有出厂证明和试验合格材料，不符合151、质量标准的材料不准使用。（5）保证钢筋位置准确，使用预制砂浆垫块,确保钢筋保护层厚度，柱筋定位钢箍要焊牢.（6）预先制作好建筑门窗、楼梯栏杆等处的预埋件，尺寸、大小详见建筑、结构施工图及施工规范。（7)加强混凝土和砂浆的配合比的计量工作，专人负责砂、石过磅。砼要振捣密实，防止蜂窝、麻面、漏筋现象发生。模板拆除要由专业技术负责人决定,不准随意乱拆。9）创建合格工程措施（1）确保原材料、构配件的供应质量对所有进场的原材料、成品及半成品，须严格按材料进场原则进行检验和复验，必须办理“材料进场许可证”(双控)。（2)防渗漏及防水措施外墙抹灰面渗水：墙面遇风雨吹打渗水，影响了使用功能，污染室内环境，损坏152、家具，其原因是抹灰前没有将外墙砌体中的空头缝，穿墙孔洞等分格缝不密实.砼构件与砌砌体结合处没有采取措施，即钉钢网,抹灰层操作不规范，基层与面层结合不好，没有在基层上涂刷界面剂.女儿墙卷材收头处漏水，防水卷材至檐口凹槽处收头，压边不到位张口，返水檐未做鹰咀滴水，其处理方法有女儿墙的部分应卷至上面，或用金属材料制作压条扣边。卫生间防水渗漏，防水卷材不合格,所有管根没有处理，防水贴结不牢，防水层上无设隔离附加层,直接贴防滑砖，套管根部无打密封材料，地漏安装不符合坡向。卫生间、屋面等有防水要求,防水工程施工，请有施工经验的专业防水队伍施工。防水基层确保设计质量要求，施工前严格控制含水率在9以下。防水材153、料经检测合格后，方可使用。防水工程完成后，进行淋水、蓄水、闭水试验，并经验收后，才能进行下道工序施工.第六章 安全施工保证措施1、建立以项目经理为主的工地安全生产领导小组,现场设专职安检查全，协助专业经理推动安全管理工作.施工专业的安全生产领导小组如下图：项目经理专业技术负责人专业安全员施工队长专业班组长2、制定项目安全方针：即“安全第一、预防为主”安全在我心中.3、制定项目安全目标：即死亡、重伤、重大火灾、重大设备事故为零，百人负伤率控制在03以下。4、由项目经理部安全领导小组负责，在全体职工中认真贯彻国家及上级主管部门颁发的劳动安全法规和各项安全施工管理制度，强化安全意识系统管理,坚决做到154、“有法必依、执法必严、奖罚分明”。并且严格遵守有关规章制度、法规。5、新工人上岗前必须经过培训和三级安全教育，其它工作人员必须经过必要的安全教育,考试合格方可上岗操作，使其掌握安全基本知识，提高安全意识和自我保护能力，真正做到安全在我心中。1)特殊工种（包括架工、起重工、电工、电气焊工等）上岗前必须经过培训，持证上岗。2)做好安全技术交底及各种安全内业，严格执行各项安全操作规程，每周定期进行安全教育.做到以内业指导外业,外业服从内业，具体要求:3）编制施工措施及技术交底时，要分析、预测,制定安全保证措施，认真执行每周的安全例会，并且做好记录。塔吊安拆、脚手架搭设应有书面安全措施交底。安装后经检155、查验收合格后方可使用.6、保证安全目标及措施:1）安全方针及目标：安全方针：安全第一、预防为主。安全目标:无重大伤亡事故。安全教育：2）新工人入厂做三级(公司、施工队、标号）安全教育安全考试合格后方可上岗,施工现场每周一召开全体工人安全例会，宣讲安全施工要求.每天作业前由工人XX组长做安全技术交底。做到天天讲安全，人人讲安全。安全教育要有教育、有考核、记录备案。7、施工安全措施：1）编制针对性安全施工技术措施。健全安全施工规章制度，成立安全施工监管组织，隐患位置悬挂针对性防范标志牌。施工现场悬挂长期显著的安全标语口号条幅覆盖率100%.2）全方位健立健全责任制度，并明示广告,经常宣传控制千人负156、伤率0.5以下，确保重大安全事故为零的安全施工目标。3)重点预防:A、高空坠落；B、落物打击;C、防雷触电;D、脚手架坍塌；E、机械伤害；F、现场防火；G、临时用电（1）、预防高空坠落措施：、本工程为高层混凝土框架结构,支模，钢筋安装等外伸作业量大，高空坠落是重点安全隐患。针对性预防措施：、作业人员必须正确系好安全带。安全钩上挂在受力安全可靠处。进入现场正确配戴安全帽。、脚手架外围设密目安全立网。作业面下设受力安全平网。作业跳板每块不少于3根八尺杠.跳板用8铁线绑在八尺杠上。不得设探头跳。外围设安全护栏.高度1.8m，封闭作业。坡屋顶防水施工搭爬坡式满堂脚手架，由檐口至坡顶并设1.8m高安全护157、栏,挂立面安全网.、每层四周外沿、楼梯间、电梯井、梁、板洞口预埋16立柱高1。8m双面焊5d，搭接焊在16铁桩上。外挂安全立网。电梯井及大于2m2洞口挂平安全网，小于2m2板上洞用18mm多层板封盖.实行全封闭式作业。、25m以上六级风，40m以上五级风停止作业。(包括塔吊）（2）防落物打击措施：施工人员上下采用成员人员升降机。、建筑施工，落物打击隐患重大，安全防范措施尤为重要。凡距建筑物外边线10m内，所有地面设备,作业场。车、人通道.均设安全防护棚。防护棚架由钢管扣件组设，立管间距1200，平管间距1500，棚角设45斜支撑，棚杆间距500，力距不能大于3m。大于3m力距设立杆支撑单排架。158、18mm多层板保护棚面，多层板铺油毡兼做防雨棚。、结构外边沿1m内严禁堆放物料。作业者严禁向下抛扔物品。拆模作业立网内侧补加多层板立面防护。满铺跳板，封闭作业。、吊装作业，塔吊运输，起吊前，先做试吊.塔吊不得吊死物。作业工具、器具，放置在工具袋内，不得散放在作业平台上。外粉吊担尺，利扛，应设挂钩，挂脚架上.塔吊作业应设专人负责安全监护。预护落物伤人。起吊物品，必须捆绑结实，保证没有落物.、塔吊操作工，持证上岗,单班作业不能大于8小时，严禁疲劳作业,夜间施工,照明灯先覆盖必须达到100,塔吊按使用说明设附着臂。固定在框架柱、梁上。(3）预防触电（防雷)措施：1、施工现场临时用电安装严格按施工现场159、临时用电安全技术规范JGJ46-98有关规定执行。供配电采用TN-S接零保护系统。按三级配电，二级保护安装.PE线与2线必须设置。接地电阻不大于4欧姆。分配电箱内漏电保护器，额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0。1S。2、塔吊、钢管脚手架均做有效防雷、接地。接地电阻不大于1.0（欧姆）。搅拌机电器设备做PEN线接地。3、供电线路采三相五线制VV电缆，架空安装。高度大于3m，配电箱采铁制标准箱.设专业电工每天检查、维修。任何施工人员不得随意更改用电设施。非专业电工更不能安接用电设施。4、施工现场机具做到:一箱、一机、一关、一漏保.非专业电工不能安装用电机具。用电机具不得“带病160、”工作。开关须标明控制用途.5、电工作业必须断电,严禁带电作业.作业时必须一人作业,一人做安全监护.机器设备,停止运转拉闸断电。关箱上锁。6、电焊机用60X90木方执起。不能设在三朝地面上。开关距电焊机直线距离不大于1.5m。移动开关箱距地0。6m以上。配电箱四周4m内不能放置易燃易爆物品。配电关一律使用空气防焊爆开关.7、严禁使用老化电缆、破损开关、插头、插座.8、低压配电操作顺序：送电总配箱分配电箱开关箱.停电顺序相反:开关箱分配电箱总配箱送电。9、开关箱使用防雨专用开关箱,与设备距离3m为宜。10、电线穿越建筑物、构筑物、道路、地下室、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下02m处161、，必须加设防护套管。11、配电箱、开关箱的金属箱体，外壳必须做好保护接零.保护零线应通过接线端子板连接，同时要注意在一个供电系统上不能有的接地、有的接零。12、所有配电箱应配锁。配电箱和开关箱设专人保管，导线的进口、出口都应设在箱体下部，严禁设在箱体的上顶面、侧面或箱门外.进、出线应加护套分路成束并做防水弯导线约束。不得与箱体进、出口直接接触，移动式、配电箱和开关箱的进、出线必须用胶皮绝缘电缆。13、开关箱中必须设置漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应小于01s，使用在潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于，15mA，162、额定漏电动作时间应小于01s。14、进出开关的电源线严禁用插销连接，对配电箱、开关箱的电源线进行检查时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。15、使用电焊机、对焊机按规定穿好防护用品。16、使用高温灯要远离易燃品（3m以上)，室外照明灯具应安装防雨罩。17、吊车采用220V控制的线圈必须使用五芯电缆。（4）预防脚手架坍塌措施:1、脚手架搭设高度、方法、按分项、分部，工程施工需要搭设，由专业技术人员计算确定。使用荷载2.6KN/m2.不得超载使用。必须符合建筑施工安全检验标准JGJ5999有关要求。2、架工必须培训上岗、持证作业。3、外双排架立管下设60厚200163、X500木框板、扫地杆，外倾度每10m不大于10mm，立管垂直不大于10mm，按规定设45剪刀撑。层层与框架拉结.拉结采用20钢筋地锚桩预埋在框架梁内L=700埋入550 D60横管与锚桩,用双根8#线垫防滑垫与连墙杆捆紧。4、外架下基土应做碎石挤密夯实.每5层考虑做全结构压结构。拉结方案。5、每块跳板不少于3根D60横杆，不得搭设探头跳。6、木脚手架、立杆、横杆、均扒皮使用。材料必须结实，裂腐杆不能使用。立杆间距不大于1200，大横杆间距不大于1300,内架与砼柱做有效拉结。（5)预防机械伤害措施:1、施工机械操作人员,必须持证上岗.搅拌等传动装置设有效防护罩.2、检修机械必须停电作业,滚筒164、内作业应有监护。3、塔吊等上下设爬梯。平面设护栏。4、电器，动力部位，挂安全警示标牌，提示注意安全.5、非操作人员不得开动机械设备。6、安全列会应宣传针对性安全预防措施。7、操作人员应熟知安全操作规格和安全规章制度。（6）施工现场防火措施：1、高层建筑施工应采取措施防止火灾发生，符合JGJ32002防火规定.成立防火领导小组，防火动火制度.2、设高层防火消防泵一台,100m3临时消防水池(也可与不停水的D=100自来水管相接,各施工层均设消防箱及接水口。设单枪消火栓，25m消防水带一套，挂在距地900的铁架上，铁架用L40X4角钢焊制。消防水泵设专用供电系统.3、施工现场设灭火器10个，砂箱1165、0个,临时设施画定防火分压,设防火负责人,并挂牌明示。4、食堂灶房、仓库结构禁用可燃材料.照明线设阻燃护管。设于粉火器4个,砂箱4个，防火锹4把，防火镐2把备防火之用。5、宿舍、休息室夜间由更夫兼做防火责任人.做到人尽关灯熄火。电热毯人走断电.不得躺在床上吸烟。防火负责人早、午、晚饭后各巡查一次，夜间每3小时巡查一次。常设干粉灭火器4个，砂箱4个，锹4把，镐2把。6、电、气焊作业压，不得有易燃易爆物品。氧气瓶放在瓶上风口，相距不少于10m施焊作业应有防火措施和防责任人.施焊后必须消灭带火焊渣。作业面下有可燃物品设防火隔离层。7、通讯:施工指挥建立现场通讯对讲系统.8、设立以项目经理为主，项目安166、全员为首的工地防火领导小组,严格进行消防管理，层层落实消防责任制,施工现场的平面布置、施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。9、工程开工前,现场灶房、木工作业棚应配备好灭火器、消防水管、砂箱、铁锹、镐等灭火设施。10、施工现场不得随处任意吸烟、严禁乱扔烟头（车辆出入口禁止吸烟)。11、临时暂宿房注意通风，不能将易燃、易爆、挥发性物品放入屋内。12、施工现场用的乙炔、氧气不能混放，在大风天气，施工现场使用电气焊时要注意防护，确保客运车辆正常行驶。（7）脚手架工程安全技术措施1、架工作业时必须有安全三保措施（安全帽、安全带、安全防护),穿软底鞋，所有架杆堆放平稳，上下搭设有专人看管。2、雨天、大167、风天应提前对脚手架仔细检查,发现问题及时在施工前解决。3、脚手架与墙面应设置拉结点,严禁超大负荷物体堆放。4、脚手架地基应整平夯实,防止架子倾斜，夕卜防护网搭设牢固，警告标志清楚。5、扣件式钢管脚手架由钢管杆件用扣件连接而成，具有工作可靠、装拆方便等优点。6、脚手架的杆件应进行防腐处理，钢筋的脚手架的一次投入较大，但长期的经济效果还是合算的。7、扣件的底座、扣件连接点按规定进行测试，拼装前要进行注油校对，其质量符合要求.8、对直角扣件用于两根呈垂直交叉的钢管连接，旋转式扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件用于两根钢管的对接连接，底座扣件用于承受脚手架立管传递下来的荷载。9、脚手板：扣168、件式脚手架的作业层面可根据所用脚手板的支撑要求设置在横向平行面，脚手板不少于两块，端部应锁眼，脚手板的厚度不小于50mm10、大横杆步距为15m-18m，上下横杆的接长位置应相应错开布置，在不同的立杆纵距中于相邻立杆的距离不大于纵距的13。11、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间，根据要求加设12根。12、剪力撑:30m以下的脚手架除在两端设置外，中间每隔1215m设一道，剪力撑应连接3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45-60.13、连接件可按二步三跨设置，其间距不超过规定,且连墙件一般应设置在框架梁附近具有抗水平方向的结构部位固定.14、水平斜拉杆设置在有连墙169、杆的步架平面内(楼板），以加强脚手架的横的刚度。15、护栏的挡脚板：在铺脚手架板的操作层上设置必须设两道护栏和挡脚板，上栏杆高度为1.1m。16、脚手架安全要求： 脚手架的搭设必须有稳定的结构，足够的承载能力，在规定限值的作用下不变形，不摇晃. 满足2层作业面载荷，能保证安全施工使用。并满足施工进度需要。 架设材料规格,质量必须符合有关技术规定，质量标准。 脚手板要铺平、铺稳、铺满，不得有探头跳板，每块跳板不少于3根（D=60）钢管小横杆。 严格按方案尺寸搭设，搭设中及时设置：联墙杆，斜撑杆，剪刀撑，及必要的缆水绳,吊索。防止搭设中产生偏斜,倾倒。检查验收合格才能使用.六级以上大风停止脚手架作170、业. 严格控制使用载荷，留有较大安全储备。高层钢管脚手架使用前，按使用要求由质检，安检人员监督架工，做设计载荷X2倍的载荷试验.试验载荷：62.4KN/m，并检查脚手架：不变形,不摇晃，不沉降有完好的使用刚度、强度、稳定性、方可使用。17、脚手架有可靠的安全防护措施： 外立面设合格的密目安全网，作业层下设水平安全网。 必须有良好的防雷，可靠的接地装置，并检测合格后才能使用。有抵抗八级大风的抗风支杆及钢绳拉结.除顶层顶等外:立杆各等接头必须采用对接扣件连接. 24m以上双排必须用刚性连墙构件与建筑结构，可靠连接（杆4m)连墙构件，满足受拉，受压载荷。连墙件垂距离即层高，水平距离轴线。 一字型，开171、口型双排脚手架两端必须设横向斜撑。脚手配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过连墙构件二等以上，顶等设1。8m安全护栏，外挂安全网。 搭设架工必须考核合格，持证上岗。定期体检，按现行国家标准特种作业人员安全技术管理规则GB5036有关规定考核使用。 拆脚手架应由上而下逐层拆卸,不得上下同时进行。连墙构件逐层拆除，公段拆除高差不大于2步。大于2步设临时连墙构件.严禁将管件、扣件抛至地面. 脚手架使用期间严禁拆除：主节点纵横水平杆、扫地杆、连墙件、不得超载使用。不得将模板支撑，输送设施，起重设施,设置在脚手架上。18、脚手架严禁下列违章作业行为: 利用脚手架吊运物料.设吊装拉结绳。 作业人员上、下攀172、爬脚手架。拆除部件、联墙杆件。 吊装构件碰撞脚手架。 在架基3m内挖沟、开槽等影响地基稳定的作业. 六级以上大风、大雨、大雪、大雾作业. 立杆沉陷、松动、杆件变形，脚手架歪斜，应及时处理修复，处理之前，停止使用脚手架。（8）塔吊安装：1、按施工布置条件要求塔吊设在7m，塔吊基础设在-7m以下.2、塔吊总高：计算式：7m+63m+（2.5mX2）5m=75m基础见附图3、附着设置：按要求Z63性能表要求分别设在：15m、33m、51m、64m共4套。为4杆附着。4、对塔吊的起重量应安培育限制器，起重量限制器是与防止塔吊起重机吊物重量超过最大额定荷载。5、起升高度限位器是用来限制标高，接触到起重臂173、头或载重小车之前或是下降到最低点，使起升机自动断电并停止工作.6、幅度限位器、动臂式塔吊起重机的幅度限位器是以防止臂架在变幅时,变幅到仰角极限位置时，切断变幅机构的电源，使其停止工作。7、塔式起重机在安装所有的螺栓、螺杆应检验合格，都要拧紧,并达到紧固力矩的要求，对所用的钢绳要进行检查,有否断丝磨损现象，并做到及时更换。8、装卸作业时，必须在班长统一指挥下进行，并配有现场的监护人员,监控塔吊装拆的全过程，施工企业必须编制专项的装卸安全施工组织设计和对装卸工艺要求，并经企业技术主管领导审批.（9）临时用电施工组织设计编制说明A、安全用电技术措施1、施工现场临时用电安装严格按施工现场临时用电安全技174、术规范JGJ46-98,有关规定执行。供配电采用TZS接零保护系统。按三级配电，二级保护安装。PE线与N线必须设置。接地电阻不大于4欧姆。分配电箱内漏电保护器，额定漏电动动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。2、塔吊、钢管脚手架均做有效防雷、接地。避雷针可采用D32镀管长4m螺栓固定在脚手架上，中12镀锌圆钢引下做一组防雷接地4角各一组与最上一层水平钢管相连形成避雷网络。接地电阻不大于10Q(欧姆）。搅拌机电器设备做PEN线接地。3、供电线路采三相五线制VV电缆,架空安装。高度大于3m,配电箱采铁制标准箱。设专业电工每天检查、维修。任何施工人员不得随意更改用电设施。非专业电工175、更不能安接用电设施。4、施工现场机具做到:一箱、一机、一关、一漏保。非专业电工不能安装用电机具。用电机具不得“带病”工作。开关须标明控制用途.5、电工作业必须断电，严禁带电作业。作业时必须一人作业,一人做安全监护。机器设备,停止运转拉闸断电，关箱上锁。6、电焊机用60X90木方执起.不能设在三朝地面上。开关距电焊机直线距离不大于1，5m。移动开关箱距地06m以上。配电箱四周41n内不能放置易燃易爆物品。配电关律使用空气防焊爆开关.7、严禁使用老化电缆、破损开关、插头、插座。 8、低压配电操作顺序:送电一总配箱一分配电箱一开关箱。停电顺序相反：开关箱一分配电箱+总配箱一送电.B、电器防火措施：1176、总配电箱、分配电箱均设过热保护装置.2、所有电器开关在设备停止运转后拉闸断电，开关箱上锁。3、电器设备（电焊机等.）设泡沫灭火器一个。工人宿舍电热毯,起床后拔掉插头。4、重大电器设备（开关箱、配电箱、电源箱等)做防雷接地。开关箱、配电箱、电源箱及其它重大电器设备均设防雨装置。第七章、施工现场环境保护、文明施工措施1、施工现场的主要管理人员和作业人员，在施工现场佩戴证明其身份的证卡。对新入场的工人,加强思想教育，礼貌待人。 2、施工单位应当贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。3、施工单位按照施工平面布置图设置的各项临时设施，堆放大宗材料，成品、半成品177、机具设备，不得占道，如需要时请有关领导批示。 4、施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设、设计、勘察、监理、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。 5、施工现场的用电线路，用电设施的安装和作用必须符合安全操作规程，对线路的架设严禁任意接线、接电，施工现场保证夜间照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。作业人员必须持证上岗.6、施工现场的扬尘噪音不超标，严禁在高空扬尘建筑垃圾，土方外运，砂渣运输应严密遮挡，防止飞扬洒落,施工期间不污染周围环境，场内道路出口设专职人员清理，车辆卫生,以防残土污染路面。7、生活区宿舍内夏季应采取防暑降温和灭蚊蝇措施，每人床178、铺占2平方米，床铺被褥干净整齐。8、施工现场应设水冲式厕所,要有灭蝇措施，设专人负责定期保洁。9、施工现场制定卫生急救(箱)，备用常用药品，为作业人员防有毒害，配备有效的防护用品。 10、施工现场发生法定传染病和食物中毒、中署、急性职工中毒，应立即配合卫生部门进行调查处理.11、施工现场制定署期防暑降温措施，避开35以上高温作业。12、建设工程施工现场周边应当进行围栏，围栏设置高度不低于1.8米，施工现场应当设置施工标志牌。13、施工单位应按照规定采取防止扬尘、噪音、固体废物和废水等污染环境的有效措施。14、施工现场主要道路必须进行硬化处理，现场的土方集中存放，如运出应覆盖或者固化措施。 15179、施工现场应当有专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备及时洒水清扫，减少扬尘污染。16、炊事炉灶必须使用清洁燃料,卫生间借用下水干线，做到水冲厕所。17、施工用的水泥等可能产生尘污染的建筑材料应当在库房内存放，现场搅拌的混凝土，必须配备降尘防尘装置(即封闭）。 18、如清洗骨料，应设清洗沉淀池，施工现场建筑垃圾不能从高处向低处指挥。生活垃圾必须搭设或密闭专用存放。19、环境保护管理，现场控制扬尘、噪声、水污染，现场防火森林防火自保体系（负责人).施工单位的施工现场管理达标和创建文明及环境保护管理的先进.20、对人为的施工噪声应有管理制度和降噪声措施，进行加以控制，夜间进入施工现场的运输车辆严禁鸣180、笛，装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声扰民。第八章、冬、雨季施工方案1、做好冬季施工准备工作1）基坑持力层、边坡在连续五天平均气温低于摄氏5度时，加盖双层草垫，一层塑料布。2）砼结构层在连续五天平均气温低于摄氏5度时，加盖双层草垫，一层塑料布。3）施工用水管线在连续五天平均气温低于摄氏5度时,采用岩绵抗冻保温。2、做好雨期前的施工准备工作1）准备足够的油毡、苫布、水泵、电缆、铁锹、铁丝等防雨材料、设备，以备急用。2）各种建筑材料应在晴天按计划运进工地，以受雨天道路泥泞，无法运输。所有大宗材料如砖、砂、石、灰等应就近堆放,方便使用。3）各种怕雨、怕潮的建筑材料，应存放在仓库，水泥库应根据181、场内积水高度加高料堆底，一般应在30cm以上.并做好库顶防漏和墙面、地面防潮的处理，门口适当加高，并备有必要的防大雨料具。4)制作好的门窗口、扇，应放在室内,防止雨淋变形，垫好木方。5）钢材应架高堆放，一般架高30cm，以防锈蚀.6)根据工地情况，修筑排水沟，通到市政管道井内.场地的低洼地方应设排洪沟，一旦有水可迅速排出.7)搅拌站到提升盘，应修筑耐水防滑道路，以保证道路畅通，如条件具备可自搅拌站到提升盘设防雨棚通道，以利施工.8）建筑物周围地面要适当加高，防止积水，造成基础沉降。9）大型机电设备要按规定搭好防护棚，小型设备加防护罩，并按要求设避雷和接地装置。3、合理安排施工计划,掌握好施工节182、奏1）雨期施工的工作面不宜过大,应分段分期完成.2）为了不影响施工进度，要合理安排施工程序，室外作业要尽量抢在晴天施工,尤其是外墙装修抹灰工程，以免影响工程质量。室内作业为雨天工作内容。3）屋面工程要积极创造条件，积极筹划,精心安排施工进度,以免影响室内装修及地面的装饰施工。4、雨期施工技术措施1）地下工程(1）建筑物的地下工程,应争取在雨期前做出地面，并及时填土夯实，以兔雨后基础受雨浸泡。要抢时间做到速挖、速砌、速填，充分做好排水工作。(2）雨期开挖基坑(槽）或管沟时，应注意边坡稳定。如果边坡较陡，下雨时应用苫布遮住坡面，以免造成滑塌。（3）己开挖的基槽基坑在挖到设计标高以前，要预留20cm183、的土层,同时做好垫层的施工准备（机械、材料）然后集中力量把预留的士挖出来，进行垫层施工，以免因基坑、基槽受水浸泡影响质量.（4）如果垫层被雨浸泡，应等晒干后，再继续施工。如果被泡软，应将垫层去掉，重新夯打土。2、主体工程1）搞好砂浆、混凝土配合比,由于雨期砂、石受雨淋，含水量大，雨期混凝土施工要测定砂、石含水率，订出混凝土施工配合比来配制混凝,并控制好混凝土坍落度和砂浆稠度。2)砌砖工程应严格控制灰缝,灰缝越大，干燥越慢，变形越大，这样可能造成墙身砌体倾斜。灰缝一般控制在8mm左右为宜，下雨时每日砌筑高度不宜超过L2m,收工时，应覆盖砌体表面.3）混凝土施工时，应将模板内的积水清除干净,浇筑好184、的混凝土应根据天气情况，加以覆盖养护，并有必要的防大雨措施，以免冲浆，影响混凝质量。确保主体验核满足设计要求。4)钢筋在安装前出现表面浮锈较多，应认真进行除锈后方可使用,否则会影响钢筋和混凝土粘结度。5、雨期施工安全保证措施1)施工现场的机械设备均不应放在地势低洼易积水的地方.以免雨后浸泡，搅拌机、卷扬机等大型设备应搭设防雨棚，所有设备上的电机应加防雨防晒设施。2）各种小型机械.如打夯机、振动器等，不使用时必须存入库内,对不宜搬动的机器,决不准随意丢在现场，在下班后垫高盖好.3)加强对各种设备的检查工作，各种架体基座处要有良好的排水措施,对脚手架等要勤检查，防止霉烂、腐蚀、朽坏等。对钢管脚手架185、和井字架螺栓卡子，注意立杆是否产生沉降。 4）施工现场的斜道、脚手板应有防滑措施。斜道、跳板应按规定订防滑条，间距不超过30cm，下雨天斜道上泥浆多，应及时清除.5）雨天,除严格按JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范去做外，应提高一级防护的要求，各种机电设备的开关不得裸露在外，配电箱周围也应有防雨措施。对各种触电保安器应认真检查,确保其性能灵敏可靠.6）整理好现场的临电、电路、电线应按规定分开拉线,并设磁珠，按规定利用触电保护器。严格禁止利用普通电线当作把子线，严禁电线直接缠绕在脚手架、钢门窗及钢筋上，对现场电路要经常检查，如发现松动、杆子弯斜、电线垂弯、电闸无盖、电闸箱无防雨盖等现象时186、，应及时解决、保证安全生产，所有架空电线必须架高4m以上，电闸箱旁不准堆放钢筋等杂物。通往闸箱的道路必须畅通。7)六级以上大风和暴雨时，不许进行高空作业，风雨过后必须对脚手板、机电设备、临时线路进行全面检查，发现倾斜变形、下沉、漏电现象，应及时处理,有严重危险的应立即拆除修正。8)在用的设备在最高处安装可靠的避雷装置。设备基座处要有良好的排水措施和防雨水措施，要有良好的接地或接零保护措施。拟投入本工程的主要施工设备表项目名称:xx国际商贸城一期工程 附表1 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1塔式起重机QTZ6001鞍山201039.722/187、50垂直运输2塔式起重机QTZ4004鞍山20122132/42垂直运输3砼搅拌机JZG3502荥阳200611.5514m3/h砂浆搅拌4液压挖掘机1。6m34土方工程租赁5自卸汽车GT/1410土方工程租赁6钢筋弯曲机GW402河南200634640钢筋制作7钢筋切断机G2402河南20062。25640钢筋制作8钢筋校直机GX122河南200635642钢筋制作9电 焊 机DX16304天津20062053。210焊 接10电渣压力焊JBT/T78349520沈阳20023551236焊 接11砼罐车65m3/车砼工程12砼 泵 车臂长38.4m2砼工程租赁13插入式振动器ZX50121188、.112砼工程14平板振动器ZB1581.58砼工程15切割机J2G134005上海2006给排水施工16水 泵DN507644。08基坑施工17蛙式打夯机HW70105-10m3/h土方回填18台 锯4河南2006木制作19自动安平水准仪TJOP2天津2008测 量20正像光学经纬仪TE62西安2009测 量拟配备本工程的试验和检测仪器设备表项目名称：xx国际商贸城一期工程 附表2序号仪器设备名称型号规格数量产地制造年份已使用台时数 用途备注1低频超声仪1上海2006砼强度2水准仪TJOP2天津2008工程测量3经纬仪TE62西安2009工程测量4靠尺2M10平整度5楔形塞尺10平整度6卡尺189、2钢筋规格7磅秤2沈阳2010计量劳动力计划表工程名称：xx国际商贸城一期 附表3 工种（人）按工程施工阶段投入劳动力情况土石方工程基础工程主体工程屋面工程内装工程外装工程暖卫工程电气工程零星工程钢筋工40405-5木 工505051010放线工444-4砼 工20201010-10架 工101010101010水暖工88-10-2瓦 工10305020-20防水工252020-电 工8888182抹灰工4040-起重工1510101010101010力 工406060606060201030合 计582802701301881584038103注：本计划表仅考虑2a区A馆部分以及地下室工程所190、需用工，B馆劳动力计划安排参照此编制临 时 用 地 表工程名称:xx国际商贸城一期工程 附表6 用 途面 积（）位 置需用时间项目一部（A馆）152施工现场西南侧2013.5.152014。7。15项目二部（B馆）152施工现场西南侧2013.5。152014.7。15材料仓库402施工现场西南侧2013。5.152014。7。15警 卫 室12现场西侧大门处2013。5.152014。7。15职工宿舍4012现场西侧大门两侧2013.5.152014。7。15钢筋加工区1002建筑物西侧2013。5.152013。11.15搅 拌 站1502建筑物西侧2013。5。252014。7.10木材加工区602建筑物西侧2013。5。152013.11。15临时材料周转区2002建筑物周边2013.5。252014.6。30水冲厕所20场区西北角2013.5。152014。7.15合 计1672