1、施工组织设计工程名称：xx健康会馆工程目录一、施工方案编制依据二、工程概况及工程特点三、施工场地布置安排四、施工进度计划五、施工力量安排六、施工程序安排七、主要分项工程的施工方法及技术措施1、螺旋桩施工；2、土方工程；3、混凝土工程；4、钢筋工程；5、模板工程；6、砌体工程；7、脚手架工程；8、抹灰装饰工程；9、水电工程。八、质量目标及主要分项工程质量保证措施九、预防质量通病措施十、安全及防火保证措施十一、其它保证措施十二、主要机械设备计划表十三、主要材料计划表十四、劳动力计划表十五、施工进度计划十六、施工场地布置图施 工 组 织 设 计一、施工方案编制依据1)业主提供的由施工图纸及有关文件资2、料。2)建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002、砌体工程质量验收规范 GB 50203-2002、建筑装饰工程质量验收规范 GB 50210-2001、屋面工程质量验收规范 GB 50207-2002、建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50509-2002、钢结构工程质量验收规范 GB50205-2001、建筑钢结构焊接规程JGJ81-91、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、地下工程防水技术规范GB50108-2001、地下防水工程质量验收规范GB50208-2002等土建工程现行施工规范、3、技术标准、标准图集。3)安装工程现行施工规范、技术标准、标准图集。二、工程概况及工程特点2.1xx综合体育馆工程为xx大酒店配套建设项目，由新建与原建筑车库组成，该工程位于xx大酒店后侧，地处市内繁华地段。该建筑物耐久年限为三级，耐火等级为二级，框架抗震等级为三级，七度设防。工程新建建筑面积为2685平方米，原车库建筑面积为637平方米，合计施工面积为3322平方米，工程结构形式为：一层为框架结构，二层局部为轻钢结构，局部四层综合体育馆。2.2该工程采用螺旋钻孔桩基础，单桩承载力特征值Ra估算为800Mpa。共计桩数为139根，其中DN400桩为95根，DN600桩为44根，有效桩长均大于设计4、长度。基础垫层为C15混凝土，框架柱标号为C30，基础梁为C30混凝土，框架梁及连梁为C30混凝土，楼板混凝土为C25。预制构件混凝土均为C25。框架柱截面尺寸为450*800、670*800。框架梁主次梁高为300650，宽为250300。工程现浇混凝土板厚为100150。2.3主体砌筑为小砌块砌筑，辅以烧结粘土砖，M5混合砂浆砌筑，内砌190、140粉煤灰空心砖，采用M5混合砂浆砌筑。基础采用M5水泥砂浆，MU30毛石砌筑，按设计规定留置防潮层。车库门为保温防盗车库门，外墙塑钢窗均为88系列，内墙粉饰依据建设单位要求，刷高级涂料。屋面防水等级为二级，卫生间采用高分子防水材料，屋面防水采用S5、BS改性沥青4厚，体育场上部屋面采用H型钢彩钢板屋面。2.4场地条件：本工程现场场地平坦，施工作业场地宽敞。本施工场地地理特征：施工现场一面临铁路线，距离大于13米，其它面临院区。本工程有部分桩需要在原车库一侧3.70米标高施工，运输桩机需专项处理。本工程施工用水为自来水，施工用电为电业局电网供电。本工程地处住宅小区，故不考虑夜间连续施工。2.5主要分项工程概量（1）、挖土方约为1050立方米；（2）、回填土方约400立方米；（3）、外运土方约650立方米；（4）、现浇钢筋混凝土约为770立方米；（5）、钢筋用量为100T；（6）、砌体工程量约为750立方米；（7）、模板工程量约为4000平方6、米；（8）、屋面防水约为300平方米；（9）、螺旋桩为430立米。三、施工场地平面布置安排3.1本工程在xx酒店后院内施工，施工场地封闭在临铁路线一侧设临时封闭，其它通道均由xx工作人员值勤。在距施工场地300米处设厕所一处，在场地内设置配电室一处。3.2本工程在利用原有车库设置门卫室、材料室、仓库、休息室、办公室、宿舍。其余用房在施工现场以外，包括职工宿舍、职工食堂等设施。3.3施工现场供水由市政公司接到施工现场，施工现场设置二处水头，管径为1寸。施工现场采用380V/220V电网供电，总供电匹配为动力电200KW，照明电20KW，具体水电布设形式及用电设计见安全施工档案中电气工程施工组织设7、计。3.4该工程基础、主体施工阶段设置塔吊，设置QTZ40吊车一台，臂长为40米，一次顶升高度超过原建筑物。螺旋桩施工时，施工现场设置一处搅拌站，搅拌站由2台QZ500搅拌机及输送泵组成。其它混凝土施工采用2台JZ350搅拌机搅拌，吊车垂直运输。本工程因场地相对比较宽敞，根据场地状况分别设置钢筋加工区、木工作业区、材料堆放区。砌筑工程开始后，设置吊盘一台，吊盘设置在便于施工的地方。场地具体位置见施工平面布置图。四、施工进度安排 施工总工期：从xx年10月21日xx年12月30日，实际作业时间为70天。各分部工程计划工期如下：1）螺旋桩基础施工日期：xx年10月21日xx年11月2日，施工日期为8、12天；2)基础分部施工工期：xx年11月1日xx年11月15日，施工工期为15天；2)主体框架砼工程工期：xx年11月16日xx年11月30日，施工工期为15天；3)砌体工程工期：xx年11月21日xx年11月30日，施工工期为10天；4)楼地面及抹灰工程：xx年11月21日xx年12月10日，工期为20天（该部分施工根据天气情况调整，如确实无法进行施工，工期顺延2006年）；5)门窗工程：xx年11月21日xx年12月10日，工期为20天，其中门窗框安装必须在抹灰前进行，门窗安装穿插在抹灰工序之中；6)内、外墙涂料工程及各项收尾工程：xx年12月1日xx年12月20日，工期为20天。钢结构9、及屋架工程、装饰装修工程、水暖、电气两专业随土建施工进行，与土建各分项工程具体施工时间穿插施工，各分项工程施工时间和工序穿插详见施工进度图。五、施工力量安排各分项工程施工时，按工种组成独立的施工专业队伍，由项目经理部统一调度指挥。因本工程地处市区，周围均为住宅区，施工不考虑夜间施工。各主要工种作业队的大约人数为：（1）、钢筋工为15人 ； （2）、木工为20人；（3）、砼工为15人 ；（ 4）、架工为4人 ；（5）、水暖工为4人；（6）、瓦工为10人；（7）、抹灰工为20人；（8）、电工为4人 ；（9）、机修工为2人 ；（10）、机械司机为2人。六、施工程序安排6.1工序安排本工程施工工期要求10、较紧，施工作业面全面施工，二四层框架结构垂直作业。6.1.1 基础工程：根据工程实际情况，分段施工，施工程序为：螺旋桩打垫层验桩、检桩绑扎钢筋支设模板浇筑基础地梁、承台混凝土。 主体工程：根据工程的实际情况，采用垂直施工，施工程序为：柱钢筋 柱模板柱砼 梁、板模板（采用梁板一次支护方法）梁、板钢筋 梁、板砼。砌体工程：待钢柱施工安装后，开始进行砌体施工，保证砌筑施工质量，做好防冻处理。 抹灰工程：砌体工程完成后，楼地面抹灰开始进行，抹灰进度要以砌体工程进度进行调整，使两分项合理施工。待砌体工程封顶后，由上而下进行抹灰，由外而内进行施工。 水暖、电气及其它工程：水暖、电气、屋面防水、楼梯扶手、装11、饰装修等工程应随主体框架、砌筑工程和抹灰工程进度要求进行穿插施工，合理安排好施工进度。6.2质量检查程序对施工质量的控制，关键在于原材料的质量控制和施工过程的工艺、操作的控制。把好施工过程的质量，就从根本上控制了工程质量，减少了人为的浪费和返工，从而也为企业提高了经济效益。主要材料的质量检查程序 自行采购材料质量控制程序：对于重要物资、大批量采购物资以及对工程最终质量有影响的物资。如：钢材、水泥、砂、石、防水材料、焊接材料、面砖、装饰材料、电线、电缆、配电箱、灯具、阀门工程设备等等自行采购的物资，只有按以下工作流程进行采购质量检查，对采购的物资质量才有保证。6.3施工过程质量检查程序 施工过程12、质量检验工作程序施工过程质量检验主要包括班组自检、质检员专职检、专业施工员间交接检、监理、建设单位参与的隐蔽工程检验、公司定期检验，分项、分部评定以及中间验收等程序：在公司总工程师的主持下，公司技术部每月组织有关人员对本工程进行一次全面质量检查，对专职检进行核定，对自检、交接检、隐蔽工程检验、技术复核、技术内业资料等工作情况进行抽查。并提出整改意见及改进措施。6.4质量验收程序1)检验批及分项工程由监理工程师组织（建设单位项目专业技术负责人）施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收并填写检验批质量验收记录、分项质量验收记录。2)分部（子分部）工程由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织13、施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行质量验收。3)单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。4)建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。5)单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和文件，报建设行政管理部门备案。6.5工程的预验收、验收交工公司内部组织初验收的工作程序：1)拟报竣工的工程，项目部应先组织检查和整改，并完善各项技术资料。2)工程必须达到以下要求，方具备初验收条件：a.工程按合同（含补充合同或协议）规定和设计图纸（14、含设计变更通知）要求施工完毕，工程范围内场地整洁。b.设备调试、试运转或试压、清洗消毒达到规范标准要求。c.质量保证资料基本齐全，工程竣工资料齐全。d.分项、分部、分区工程的评定合格。3)具备初验收条件的工程，项目部应填写竣工报告送公司工程部同时将技术内业资料送公司技术部。4)公司接到竣工报告和技术内业资料后，公司工程部应对照承包合同及有关文件所规定的工作内容完成情况进行核实，技术部应对技术内业资料进行核查。在35个工作日内由公司总工程师组织有关人员进行公司内部验收。5)验收后，公司工程部和技术部应就未完善、缺陷之处提出书面的整改通知书，送项目经理部，抄送总工程师。项目经理部应在限期内予以整改15、。6)公司工程部和技术部应对项目部的整改情况进行检查和验证。由建设单位、监理单位、质检部门的预验收程序内部初验收通过后，项目部应将质保资料及预验收申请报送监理，并就监理提出的意见加以整改。而后向质检部门提出预验收申请，并应及时对质检部门提出的意见加以整改和反馈，直到通过预验收。工程的竣工验收工程的正式竣工验收：建设单位收到工程验收报告后，由监理或建设单位主持，召集设计院、监理公司、质检站、相关施工单位等部门参加工程验收。七、主要分项施工方法和技术措施7.1 基础工程地质情况：1)依据地质勘察报告分析，场地类别属于三类。根据地质条件，采用螺旋钻孔桩基础，地下水位较低，基础挖深1.60米，无地下水16、。本工程设计有效桩长18.50米，实际施工桩长不低于16.00米，桩端进入持力层大于1米。2)螺旋钻孔桩施工施工方法：成孔工艺流程：钻孔机就位钻孔检查质量孔底清理孔口盖板移钻孔机浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度放钢筋笼放混凝土溜洞浇筑混凝土 (随浇随振)插桩顶钢筋a.灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 b.成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。 c.实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。 d.浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定钢筋笼在制作、运输和安装17、过程中，应采取措施防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。 e.钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。 f.灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。g.成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。h.安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。j.桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。技术措施：本工程采用走轨式螺旋钻机一台，强制搅拌机及输送泵组成施工体系。施工计量采用电子计量18、，按施工工艺组织施工。本桩工程施工顺序：“先台下，后台上”，在零标高处桩施工完成后，需要将桩机运输到3.70米标高处，为保证安全运输，桩机抱杆运输前放倒，在1/01轴外侧用挖掘机修一处运输坡道，坡道宽度为4米，30度角度放坡。取土于场区1000米内，汽车运土，挖掘机碾压、装车。待桩机安装施工完成后，再放倒沿坡道运下。最后将坡道土方回位。螺旋桩运输必须加强安全管理，专业施工企业根据工程实际情况，编制独立施工方案及安全措施，报总包单位审核后施工。因钻机返出土为泥浆，无法进行回填，采用机械装车，汽车外运，运距5km。7.2土方工程土方工程：采用人工挖土，零标高处挖土须清除400厚原混凝土路面，然后进19、行人工挖基坑、挖地梁。人工挖土后，采用吊车吊运，汽车外运土方，外运土运距按5km发生。本工程施工场地较宽敞，预留足量回填土，采用挖掘机装土，汽车倒运土方至xx后侧防水墙处，运距1000米以内，待基础施工完毕后回填，基础回填土要保证分层夯实。本工程挖土土质达三类土，施工挖土深度不大于1.60米，挖土基坑不需做防护处理。施工及打桩注意事项：本工程在89轴处有二道煤气管道，挖土时必须单独处理，安排专人将管道挖出后方可施工。排水工程：考虑基础可能存在地表水，基坑开挖前，仓库备存2台污水泵，如发生排水，安排专人抽水，同时做好抽水台班记录。7.3 混凝土工程本工程桩及地梁、承台混凝土等级为C30，框架柱、20、框架梁混凝土等级为C30，楼板为C25，其它构件为C25。本工程除桩部分采用强制搅拌，地泵输送，其它混凝土均采用机械搅拌混凝土，吊车运输。各部位混凝土严格按规定进行浇筑，框架柱流入框架梁、框架板混凝土应符合设计规定。本工程梁板标号不一致，且楼板内多次梁及冬季施工的具体情况，将楼板混凝土标号调整为C30。按设计强度等级浇筑各部位混凝土，框架柱混凝土浇筑高度一次至梁底标高处，待梁板混凝土浇筑前，浇筑高标号柱头混凝土，其次浇筑框架梁混凝土，最后浇筑楼板混凝土。混凝土接槎处，施工要按规范先浇筑一层同一标号的砂浆，接槎要清理干净后在进行浇筑。C30混凝土采用现场搅拌，为保证施工质量，按规定在混凝土内掺U21、NF-5型高效早强减水剂。本工程砼施工均进入冬季，所有混凝土、砂浆按设计配比加防冻剂。尤其要对砼浇注完毕后的养护工作更加重视。对框架柱应加套塑料膜，对梁、板应采用草帘覆盖。如气温不能满足搅拌要求，应采取加温搅拌水或蒸汽加温砂石料。7.4 模板工程本工程除框架梁及小型构件采用木模板木支撑，其余模板支护均采用钢模板木支撑。柱支模：框架柱截面主要分450800、600800等尺寸，采用组合钢模板，木支撑。由5050小楞间距400组拼而成。小楞外侧柱四角设竖向1010cm大楞，大楞以工具式卡环固定，然后用6090斜木支撑，在柱顶四角设6钢拉筋，用紧线器拉紧，找好垂直。在每层楼板浇筑砼时，在板上预留拉环22、，以备拉紧线器用。浇筑砼时，配2名木工跟随监护，出现移位超差，及时修复。特殊截面采用木模木支撑，见附图。梁板模板：梁采用25厚木模板包布。梁底支模按1/400梁长起拱，每梁底设3根6090大楞，梁底水平大楞下设大于80大头柱，间距0.85米，在1.20米高设一道水平拉板。楼板模板采用钢模板，沿纵向板0.85米布设60*90木楞，然后在纵向木楞上铺设60*90木楞，间距为12001500，然后在大楞上铺设钢模板，楼板支设立柱采用80大头柱，间距0.85米。梁板大头柱在1.20米处设一道水平拉板，纵横向拉通。上述柱及梁板支撑经设计验算均满足要求。本工程模板施工为常见形式，在经验适用范围以内。按建设23、部要求，本工程仅对模板的支承体系进行验算。（一）荷载计算 模板及支架自重 F1 = 0.75KN/m 新浇注砼自重 F2 = 24KN/m 钢筋自重 F3 = 1.1KN/m 施工人员及设备荷载 F4 = 25KN/m 振捣砼时产生的荷载 F5 = 4.0KN/m 新浇筑砼对模板的压力 F6 = 0KN/m（本工程无框架剪力墙结构，平板侧压力故为零。） 倾倒混凝土产生的荷载标准值 F7 = 6KN/m模板支承体系荷载设计值，依据计算公式：N1 = 1.2F1 + 1.2F2 + 1.2F3 + 1.4F4 = 1.2(0.75 + 24 + 1.1) + 1.425 = 36.2KN/mN2 24、= 1.2(F1 + F2 + F3) = 31.02KN/m模板立柱强度验算：o = 3000/2 = 1500mmi = d/4 = 80/4 = 20mm顶撑木的长细比 = i/2 = 1500/20 = 75N = 36.20.85 = 30.77KNN/An = 30777/d = 307774/3.148080 = 6.2N/mmm.fc = 1.30.910 = 11.7 N/mm 6.2N/mm强度满足要求。模板木柱稳定性验算： = 75 11.66N/mm稳定性满足要求。模板拆除：顺序为先支后拆，后支后拆。非承重模板可在砼表面强度达到拆模而不破坏棱角的情况下进行拆模。承重梁板25、须达到设计强度的75%以上，悬挑梁强度须达到100%以上，方可进行拆模。按工程进度，需准备2层材料，进行周转施工。单位工程各部位模板设支设完毕，必须经施工员检查后进行浇筑混凝土。7.5 钢筋工程7.5.1钢筋工程按施工设计及规范规定进行制作和绑扎，施工一层框架柱按设计规定进行升根，采用绑扎搭接。其余各层框架柱均采用层层搭接，预先绑扎成钢筋笼，为防止框架柱钢筋骨架在吊运安装过程中产生变形，要求箍筋间隔的与主筋点焊，且在骨架内部每3米高设置两道长为800mm，直径18的交叉钢筋（形状为“X”形），与柱子受力钢筋焊牢。为防止柱子钢筋在上、下楼层处移位和确保混凝土保护层的厚度，沿柱子高度方向每200026、mm分别设置50mm长25钢筋水平与主筋点焊。框架梁绑扎符合03G101图集相关规定，在梁、板底钢筋下面和梁钢筋骨架外侧每1000mm放置钢筋短头，确保钢筋的保护层。楼板上部负弯矩筋采用铁马凳支承（10钢筋呈梅花布置，间距为1000mm）。 7.6砌体工程基础砌筑原设计采用MU30毛石，M5水泥砂浆，0.06m做基础防潮层一道。地上部分砌体采用空心砖砌筑，M5混合砂浆砌筑，外墙为240墙，采用双孔空心砖砌筑，墙体之间设连接筋，墙体拉结筋采用预埋钢筋弹出法埋设，施工符合97G329（三）图集规定。凡柱上砌体拉结筋漏设，采用钻孔注胶法施工，用冲击钻在混凝土柱上钻孔，在拉筋端部及柱子孔洞上加建筑胶（27、JG2型），然后将钢筋插入柱混凝土内，插入深度以大于180mm为宜。施工洞口处加设过梁，同时在洞口两侧每500高设置26拉结筋，门窗旁要按规定设置240*180*180mm砼块，室内进户门及阳台门处按墙厚设置混凝土块。7.7脚手架工程室外采用木制双排脚手架，框架混凝土、模板、钢筋、外墙抹灰施工均采用外脚手架。外脚手架随框架施工进行搭设，随外墙抹灰由上而下拆除。外墙涂料采用吊盘进行施工。在主体框架砼施工时，室内脚手架为木满堂红，室内砌筑使用铁马凳。本工程外脚手架采用木质双排脚手架，木质脚手架为二步三跨设置，步距为1.50米，纵向1.4米，立杆间距为1.4米，横距为1.2米。（见附图）7.8 抹灰28、工程本单位工程内墙抹灰采用1:1:6混合砂浆，天棚采用1:1:6混合砂浆，灰膏罩面。地面采用30厚细石混凝土随打随压光。本工程中屋面面积较大，屋面炉渣上砂浆找平层为20厚，公司依据多年经验，20厚找平层无法满足施工，施工中采用25厚找平层。找平层上按规定设6米*6米木分隔条。因炉渣内部含水率将会高于允许值，故在每36平方米范围内设置临时排气孔，待水份蒸发后，将排气孔封闭。为防止梁柱与砂浆接触处产生裂缝，在抹灰前在梁柱与砌体砂浆接缝处设300宽碱性网格布。八、质量目标、主要分项工程的质量管理措施8.1质量目标：本工程的质量目标为“鸭绿江杯”工程，为保证这一目标的实现，参与本工程施工的所有人员都要29、树立质量就是生命的指导思想，认真做好每一项工作。建立以项目经理为组长，各操作班组长为成员的质量保证体系，质量管理体系要认真负责。施工中要严格按施工设计要求和施工验收标准进行，认真履行技术交底制度，认真贯彻质量三检制度，工序交接一定要到位。工程所用材料经化验合格方可使用，需要化验的材料取样一定要同监理工程师共同进行。8.2工程质量保证措施工程质量措施1) 建立完善的质量管理台帐及施工班组间工序搭接的自检与互检台帐，做到不合格的工序不能进入下道工序。2)推行全面质量管理，建立健全质量保证体系，项目经理部质量保证体系确实到位并运行，开展目标方针管理，定期或不定期召开全面质量管理会议，分析近期的施工质30、量和质量情况，并制定相应的措施。8.3 土方与桩基础工程土方工程:1)按设计图纸进行操平放线，保证土方开挖深度，保证施工中挖土不超挖；2)挖土土方远离基坑周边，防止因降雨产生积土滑坡或因坑边堆土过多产生土方塌落；3)组织施工人员做好排水，特别是雨天，必须做好排水工作，防止受水浸泡使原土承载力降低。8.4混凝土工程质量保证措施1)质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。2)预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量31、和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动，超过2m时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。为保证混凝土结构的养护，框架柱32、拆模后立即洒水，然后采用塑料薄膜封闭，利用冷凝水进行养护，楼板采用铺设草袋子进行养护。8.5模板工程保证措施材料质量保证措施综合本工程的结构特点，选用的模板材料有：钢模板、5050、6090大楞、80大头柱、钢管等。针对本工程的特殊性，对模板材料的要求更加严格，各种模板材料进场时，应对其外观质量，几何尺寸等进行检验，并确保投入使用的模板材料都符合要求。模板安装质量保证措施1)钢筋保护层块可在安装模板前绑在钢筋外面，预埋套管，铁件中间必须焊止水环，并安装牢固、位置准确，以免施工时移位和脱落。2)模板安装后要求表面平整、拼缝严密，足够的刚度和稳定性。3)当层间高度小于3m时，采用钢管支架支撑或木支33、撑，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向和水平向的稳定。4)上部结构模板要求：保证工程结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确，足够的强度，刚度和稳定性，并能可靠地随新浇筑混凝土的自重荷载和测压力，以及在施工中产生的其他荷载，模板接缝应严密，不得漏浆。8.6 钢筋工程质量保证措施1)凡结构设计施工图底配各种受力钢筋，抗震筋均应有钢筋出厂合格及力学性能现场抽样试验报告单、试验报告由资质的见证员现场取样，并送东港市具有资质的建筑材料实验室试验，试验报告应附在所代表批号的出厂合格证书。2)钢筋必须具备出厂合格证，进场后钢筋必须送建材检测单位进行检34、验合格后方可进行加工。在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分粒验或其它专项检验，并做书鉴定处理报告。3)焊工必须持有合格证，在施工前组织施焊人员进行理论、实践培训，方可参加焊接操作。焊条、 焊丝必须按材质及设计、规范要求选购和使用，并按规定要求进行烘烤。分区、定位、定岗按焊接工艺正确施焊。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。电弧焊接头，焊缝表面无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、灰渣及咬边。焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。4)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋表面必须清洁，带有35、颗粒状或片状老锈，终除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。5)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑所数的10，且不应集中，弯钩的朝向应正确且绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。6)严格“三检”、“复核”制度，各工种应进行自检、互检、交接班时，工种之间、工长之间进行交接检，并做好记录。成品或半成品必须经过班组自检，工序互检，合格后方可申请专检，不得用专检代替自检和互检。7)用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角和平直长度应符合施工规范的规定。8.7 砌体工程砌体工程的砌块施工前要润好水，要做到砂浆饱满，与混凝土接触部位砂浆要填实，砌体上部与梁板接触要用斜砖挤紧。砂浆搅拌36、按配比单进行，砌体间保温层不得漏设，拉结筋执行2002G802图集。砌体验收执行砌体质量验收规范（GB502032002）。8.8地砖地面质量控制1)各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。2)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓（脱胶）。3)各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。4)地漏和有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。5)各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角整齐、光滑。8.9 防水工程屋面防水和卫生间防水是该防水工程的主要项目。屋面找平层表面要平整、不37、起砂、坡度达到设计要求，不积水，与突出的构筑物接触处和墙角要抹成钝角，管子和通风道等根部砂浆要分层填嵌密实。炉渣、保温材料和找平层的含水率必须满足防水材料施工的要求。防水材料的铺贴顺序、方向、压边尺寸要正确。待防水层施工完毕后，要作24小时蓄水试验，不得出现渗漏。8.10 外墙涂料及装饰工程抹灰工程的重点是防止空鼓裂缝现象，抹灰前基层一定要润好水，分层抹灰两遍成活，气温高时要喷水养护。地面抹灰的基层一定要冲洗干净方可进行，地面要做好养护，窗台内外抹灰厚度超过30mm的要用细石混凝土提前打底，外窗台、挑檐要留好滴水沟和鹰嘴。抹灰后要做好成品保护，凡进行地面抹灰的，室内抹灰时地面应铺好砂子保护。涂38、料基层含水率必须满足要求后才能涂刷，在涂刷前应清除基层表面污物，对局部凸凹处和基层裂纹要刮腻子，用纱布磨平。墙面涂料平整、光滑、分色线清晰不混色，不起皮。8.11管道工程质量要求1)预埋管件安装前应根据设计要求，核对构筑物墙厚、标高、设备基础位置与标高，设备管口、管线的标高及设备管线的安装座标进行安装，且必须将套管一次性浇固在墙体内。2)支、吊架安装的位置应正确，按图示位置、间距和标高确定。埋设应平整牢固与管道接触紧密，固定牢靠。固定在建筑结构上的不得影响结构的本体质量。3)丝口连接的管子，螺纹密封面应符合国家现行的标准管螺纹基本尺寸与公差配合。4)安装埋地管道，应正确按照图纸设计规定的位置、39、标高、管径进行敷设，埋地总管的坡度应坡向室外。安装后应做好水压试验及严密性试验且做好试验记录和防腐工作，再填写隐蔽工程记录。5)管道水压试验和水冲洗宜采用生活水，不得使用海水和有化学腐蚀物质的水。8.12电气工程质量要求1)在安装配电盘、柜、箱时应注意其水平、垂直度，其误差范围不得超过规范规定，整体感观好并且接地应牢固、可靠。2)安装接地时，敷设部位应严格按图施工，选用的材料、规格、材质要正确，各连接点安装质量应符合规范要求，接地电阻应小于欧姆，同时应做好各连接点的防腐工作。3)安装灯具、开关、插座应注意相、零、地的正确排列，安装过程中应正确掌握操作顺序，灯具在二次搬运过程中应注意防护，防止损40、坏灯具的外观。九、预防质量通病措施9.1楼板裂缝质量通病防治措施1)楼板钢筋马凳以防止板面筋和负弯距筋踩筋行为。2)楼板混凝土浇捣搭设马道可以防止踩筋，而且可以避免混凝土堆集引起过振。3)混凝土浇筑时振捣要密实,但不得过振，振捣时间和方法严格安规范要求。高低不平处一定要用划铲铲平，严禁一直用振动器振平。9.3外墙渗漏的防治措施 严把墙体砌筑质量关1)加强框架梁（柱）与墙体交接处的施工。当填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砖挤紧，其倾斜度为60左右，斜角缝砂浆必须饱满，可分23次填塞砂浆来弥补砂浆的收缩和下坠。在砼框架柱与填充墙交接处，沿墙高每隔间距50041、mm处设置26拉结筋，伸入墙内长度不得小于500mm。在砼框架梁（柱）与填充墙交接处，根据以往的监理经验，应在该薄弱部位设置一层300500mm宽的钢丝网片，避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝。2)确保砌筑砂浆饱满度。施工中应严格控制砌筑砂浆的饱满度，在砖孔垂直的情况下，水平铺灰应用与砖孔模式相同的套板，防止砂浆掉入砖孔中，砖竖缝应先挂灰后砌筑，宜用内外临时夹板灌缝，并用专用的灰刀压实补灰。这样，大大提高了墙体的抗渗能力。3)严格控制填充墙的日砌筑高度。施工中，操作者往往为了方便起见，将填充墙一次砌至梁底，这样常因砌筑沉降而造成沿框梁底产生的裂缝，形成渗水通道。砌体每日砌筑高度不宜超过1.42、8m，如遇雨天，则要控制在1.2m以内。 严格控制抹灰层水泥砂浆的强度和厚度水泥砂浆标号过高或太低、一次抹灰厚度超过10mm，都易导致裂缝，所以严格控制外墙抹灰层的水泥浆标号和抹灰层的厚度，同时满足水泥砂浆抗压强度和粘结强度的要求，也是防止外墙开裂的有效措施之一。1)涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，待前层抹灰凝结后，方可涂抹后一层。2)为了保护砂浆粘结强度，增加和易性，减少砂浆收缩宜在水泥砂浆中掺入砂浆添加剂。3)每遍抹灰层都应充分淋水养护，尽量减少干缩裂缝。十、安全及防火保证措施为了确保工程能更安全的有次序地生产，根据本工程施工特点，参照有关建筑的安全生产的技术资料，定出安全可靠的管理措施43、。10.1 安全管理及安全保证体系建立各项安全生产管理制度，制定各级管理人员的安全责任制，逐级签订落实“安全责任状”，责任状应有指标、保证措施及奖罚办法，严格按责任制的生产管理程序，严格按规章制度管好安全生产，除上级有关安全管理制度外，项目部另行建立完善的安全检查制度，值日制度，防火制度，安全奖罚制度及班前活动制度等，以健全项目部安全生产系统管理。10.2 安全教育1)劳务工的三级教育2)公司级安全教育：新进场的劳务工首先由公司进行安全生产方针、政策、法规等教育，同时进行书面考试。3)工地级安全教育：经过公司一级教育的劳务工到工地后，由工地项目经理、施工员、安全员进行第二级安全教育，主要为工程44、概况及安全生产管理制度的教育，并在三级教育花名册上签字后发给上岗证。4)班组级安全教育：经过一、二级的教育后的劳务工，最后由班组长进行进入工地的第三级教育，同时作为班前安全活动内容进行记录。5)特殊工种教育10.3施工用电安全技术措施本工程为多层建筑，电源为中性点直接接地的380/220V三相四线制的低压电力系统，采用TN-S三相五线制系统。 10.4“三宝”、“四口”安全防护措施高处作业防护应严格按照JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的要求进行防护。10.5模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守如下规定：1)支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支45、撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。2)支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。3)支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。10.6机械设备安全技术措施机械设备是否完好是一个工程能否顺利施工的一个重要条件。1)现场机械设备均应保持良好的工作状态，安全保险、限位、警示装置齐全。2)机械设备的操作人员均应经培训合格方可上岗，特种作业人员经劳动部门核合格后持操作证上岗，严禁无证开机。3)机械设备在安装与拆卸46、前必须进行安全技术交底，安装后验收合格方可使用。4)所有设备在大风过后均应进行一次检查，确认完好后方可使用。10.7文明施工技术措施为了创建安全文明工地的要求，项目部采取一系列的技术及管理措施以保证目标的实现。项目部明确了项目经理为项目部文明施工管理的第一责任人，文明安全管理制度及措施均需按照丹东市及公司有关管理规定严格执行。10.8安全防火技术措施1)认真执行消防法和省、市消防法规，认真贯彻“预防为主”的方针，项目部成立以项目经理为组长的消防安全领导小组，在层层签订的“创安”责任状中明确消防安全责任、防火指标、保证措施及奖罚办法。2)经常对施工管理人员和作业人员进行安全防火教育；搞好消防安全47、宣传，提高消防意识，做到消防工作“一懂”、“三会”；“三级安全教育”及安全技术交底中均应包含消防内容。项目部还应设立防火档案，按规定在重点部位（油漆间、仓库、木工车间、危险品危库等）建立安全防火须知及安全警示标志，设置防火器材，有专人管理、专人负责。十一、其它保证措施11.1施计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。11.2组织48、保证本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目法施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据业主的使用要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而保证工程的施工工期。11.3经济保证实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。整个工程层层实行项目承包,签订合同,引入竞争机制，实行重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段49、保工期，对于层、段施工作业设计，实行重奖、重罚。11.4 制度保证建立生产例会制度，利用动态管理实行三周滚动计划，每星期设一次例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。11.5 装备保证最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保证工期。（具体详机械配备表）11.6利用新技术、新工艺提高工作时效公司已把推广应用新技术与创优、科技进步、降低成本、提高工效等有机地结合起来，认真总结、不断探索、力求创新。因此，我们项目部决定在此项目基础50、上，推广以下节能型砌体、粉煤灰和外加剂双掺技术新技术应用。1)推广建筑节能材料，外墙砌体建议采用由丹东科创集团生产的节能型砌体，保证外墙的保温系数，具体见专项技术交底。2)混凝土工程施工为节约水泥用量，可采用二次投料法或采用内掺粉煤灰降低水泥用量，施工现场修改配合比必须有技术负责人的认可。3)砌体砂浆及抹灰工程水泥内掺新型推广材料盐砂晶，使用该产品提高了砂浆强度，降低水泥的用量，由于该产品具有微胀性，在用于抹灰工程中，减少抹灰面的收缩裂缝，同时可起到一定的防水作用。11.7混凝土冬季施工措施11.7.1混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。当水、骨51、料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100，但水泥不得与80以上的水直接接触。11.7.2水加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求。11.7.3砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。当采用保温加热料斗时，宜配备两上，交替加热使用。11.7.4拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。152、1.7.5配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。11.7.6水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。11.7.7搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。11.7.8当室外最低温度不低于15时，地面以下的工程，或表面系数M不大于5m-1的结构，应优先采用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，应采取加强保温措施。11.7.9采用组合钢模板时，宜采用整装整拆方案。当混53、凝土强度达到1N/mm2后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。 十二、主要机械设备计划表序号设备名称规格单位数量功率1打桩机螺旋钻机台12塔吊QTZ40台13搅拌机JZ350台24弯曲机GJB40台15切断机GQ50A台16电焊机台37调直机台18压刨台19电锯台110搅拌机QZ500台211电钻台412污水泵台213无齿锯台214振捣器台415水准仪台116经纬仪台117自卸汽车8T台218挖掘机反铲台119地泵台120井架台1十三、主要材料计划表栋 号工程量名称单位工程量工程量名称单位工程量水泥t750.00钢筋6.5t4.05钢筋8t23.50钢筋10t3.50钢筋12t54、4.00钢筋14t24.00钢筋16t13.5钢筋18t8.50钢筋20t6.00钢筋22t6.50钢筋25t7.00天然砂石m250中砂m1000砾石m1300SBS卷材550空心砖块56180保温板m100塑钢窗253粘土砖块50000毛石m300十四、劳 动 力 计 划 表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况临 设基 础主体结构维护结构装 修钢筋工10105木 工520201010瓦 工510105焊 工23333水暖工11444电 工12444机械工33333架子工444油漆工55555砼 工10151510抹灰工520202010测量员11111力 工1515151515 脚手架绑扎图18-2主要材料计划表工程量名称规格单位工程量工程量名称规格单位工程量水泥32.5T2.20红砖240*115*53块7000砂中砂立米3砾石立米2毛石MU30立米7木窗1500*1500樘2木窗1200*1500樘1木门900*2100樘1木门800*2000樘1保温板80厚平米22石棉瓦大波平米28PVC扣板平米17.50开关只2插座只2日光灯只2电线BV-2.50米40炉盘套1木楞60*90米40预制GL2000*240*120根2预制GL1500*240*120根2