1、1.概况 拟建场地在平面上呈规则的四边形，周边长约400米，坡顶外距红线25m，四周公路分别是北侧为仙岳路，距基坑开挖边线约20.0m；东侧为xx广场其它地块的施工临时便道，距基坑开挖边线约5.0m；南侧为xx广场B地块，距基坑开挖边线约5m，西侧为xx广场A1地块，距基坑开挖边线约8m。场地内未发现其他地下埋藏物和设施。1.1工程概况xxxx广场酒店（A2地块）位于翔安隧道口厦门侧，由1栋22层建筑裙房构成，设二层地下室。设计0.00相当于黄海高程13.60m，地下室承台底标高为1.80m，承台高1.50m，自然地面标高为15.5m19.3m，基坑开挖深度为8.0m17.4m。总建筑面积502、206.7m2，地上建筑面积32515.6m2，地下室建筑面积17691.1m2。地下2层，本工程采用PHC静压桩基，结构类型为框架-剪力墙结构。现状场地空旷开阔。拟建基坑场地北东侧为桩锚支护结构，西侧为自然放坡，南侧为土钉墙支护体系。为确保优质、安全的如期完成本次的基坑支护工作，特编制如下的施工组织设计。1.2编制依据1、建设方提供的“xx广场酒店（A2地块）工程”施工招标文件。2、主体设计院提供的xx广场酒店（A2地块）施工图。3、基坑设计单位提供的“xx广场酒店（A2地块）地下室基坑支护工程设计”。4、勘察单位提供的xx广场酒店（A2地块）岩土工程勘察报告。5、工程中依据的主要规范、规程3、列于下表。（1）、规范、规程一览表 类 别名 称文件编号国 标工程测量规范GB50026-93国 标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002行 标建筑桩基技术规范JGJ94-2008行 标建筑基坑支护技术规范JGJ120-99行 标岩土锚杆（索）技术规程CECS 22：2005国 标混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002国 标建筑地基基础设计规范GBJ5007-2002国 标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001行 标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005国 标建筑基坑工程监测技术规范GB504972009；国 标建筑边坡工程技术规范GB54、0330-2002国 标锚杆喷射混凝土支护技术方案GB50086-2001地 标福建省建筑地基基础技术规范DBJ化13-07-2006行 标建筑机械使用安全技术规范JGJ 33-2001（J119-2001）国 标工程测量规范GB 50026-2007地 标福建省建设工程施工重大危险源辨别与监控技术规范DBJ 13-91-2007行 标建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ 180-2009危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部-建质200987号厦门市深基坑支护工程技术管理规定厦建科1997002号行 标钢筋焊接及验收规范JGJ18-96（2）、工程建设标准强制性条文、中华人民共和国建筑法5、等国家相关法规与当地建筑行政主管部门下发的文件规定。本施工设计方案的编制，一是严格按照招标文件条款规定编拟施工组织设计的文字、说明、图表；二是认真遵循设计图纸、技术规范和验评标准，合理优化施工方案，确保质量达到合格；三是紧密结合现场条件，着眼企业实际情况，努力做到实事求是，科学合理安排工期；四是强化施工现场管理，力求周密组织计划，实行平行流水作业；五是充分发挥规范化管理与专业施工队伍的优势，精心施工。本施工组织设计未考虑变更、工程量增减以及自然灾害等不良因素的影响，若发生时，尚需作相应的调整和补充方案。6，编制原则1）、坚持质量第一，用户至上的宗旨，切实贯彻执行国家有关基坑支护施工及验收规范、6、操作规程和制度，确保工程质量和施工安全。2）、严格执行施工程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主方投资尽快产生效益。3）、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率。4）、遵循国家及省、市政府有关文明施工和环保文件精神，采取有效措施，努力做到降低能耗，减少环境污染。5）、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。1.3基坑概况1.3.1场地条件该场地原始地貌为场地原始地貌为残丘坡地，后经人工整平成建筑场地，地势较平缓，呈南高北低。自然地面标高为15.5m19.3m，基坑开挖深度为8.0m17.4m，基坑周长约4007、.0m，累计护坡面积约7000。1.3.2地质条件根据本工程岩土工程勘察报告，场地基坑影响范围内的地基岩土由人工填土素填土，粘土，残积砂质粘性土组成。现分述如下：1.素填土（Q4m）： 黄褐、杂色，湿很湿，松散，由粘性土和残积土组成，土质不均，含有碎石、砖块，纸袋等，该层整体结构疏密不均, 未经专门压实处理，回填时间在5年以上。整个场地均有分布，固结性较差，属高压缩性土。厚度0.402.40m。2. 粘土（Q4al+pl）：为海陆交互相冲积成因，灰黄、褐黄、灰白色，可塑硬塑，以可塑为主，很湿饱和，土质不均匀，有胶结硬块，土呈花斑状，含砂颗粒10%20%，局部为砂质粘土，含砂30%40%，光泽反8、应差，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。属中压缩性土。 3. 残积砂质粘性土（Qel）： 系花岗岩风化残积物，灰黄、灰白、褐红色，可塑硬塑，很湿饱和。主要成分为高岭土和石英及少量云母，无光泽反应，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。该层自上而下强度逐渐增强，与下伏全风化花岗岩呈渐变关系,无明显的界线，该层整个场地均有分布。属中压缩性土。1.3.3水文条件厦门地处东南沿海，气候湿润温和，为多台风地区。年平均气温为20C，夏季月平均最高气温28.4C；冬季月平均最低气温4.9C。全年室外空气湿度为73-81%，每年3-10月份进入雨季，其间日最大降雨量可达150以上，暴雨时每小时降雨量达50以上。79、-9月间台风较为频繁，基本风压值0.75KN/m2。本工程施工期间会遇到雨季，故应合理的安排工期，并应事先做好雨季施工及防台风工作。场地内地下水受大气降水补给，主要赋存和运移于回填土层和残积砂质粘性土的孔隙中。地下水以孔隙潜水为主，略有承压性，其主要接受大气降水下渗及外围地下水的侧向补给，并由南向北方向渗流排泄。地下水水位随季节变化明显，地下水位标高为： 5.05.8m。1.3.4周边环境四周公路分别是北侧为仙岳路，距基坑开挖边线约20.0m；东侧为xx广场其它地块的施工临时便道，距基坑开挖边线约5.0m；南侧为xx广场B地块，距基坑开挖边线约5m，西侧为xx广场A1地块，距基坑开挖边线约8m10、。本工程在北侧开口设置一个出入口，出入口设置过水池、洗车台以及三级沉淀池，污水经沉淀后排入市政雨水管网。本工程临近仙岳路，交通运输比较方便。但由于目前集美大桥严禁土方车运输，土方外运车辆必须饶道厦门大桥出岛，运输距离较远。2.基坑设计与施工方案2.1支护结构方案本工程基坑支护结构为：根据场地地层情况和建筑物结构特点等确定本工程的支护结构，拟建基坑场地北东侧为桩锚支护结构，西侧为自然放坡，南侧为土钉墙支护体系，开挖过程中当遇到异常情况时，应报设计单位变更处理。2.2降排水方案2.2.1排水沟集水明排上部潜水：主要赋存和运移于填土层中，主要补给来源为大气降水和地下水的侧向渗流，以蒸发、渗流方式排泄11、。受季节与气候影响很大。估计基坑内水量不大，周围基坑开挖情况也表明，该地下水水量不大，开挖前，在场地内开挖排水沟和积水坑，用泵抽排汇积水。2.2.2截水沟排水根据设计方案，在基坑顶采用截水沟排水，以防止表层雨水和生活用水渗入，由于场地四周高程有一定的起伏，根据现场实际情况和需要，布设积水坑水泵抽排。对于基坑内的渗水和雨水，在坑底设置排水沟和积水坑，及时抽排。凡是抽排出去的污水，包括地表水、地下水在内，均应设置沉淀池，再排入市政排污管道。2.2.3坡面排水基坑坡面均布设泄水孔，疏排面层背后的积水。泄水孔一般水平间距2.0m,竖向间距2.5m，进入坡面土体深度0.4m, 泄水管为直径50mm的PV12、C管。2.2.4坑内积水在台风季节或暴雨季节，基坑内积水采取有计划、分时分段抽水，具体安排如下：在台风季节或暴雨季节，进行及时排水，当不能及时排完也就是坑内有积水时，应分情况采取措施进行排水。第一种情况：坑内积水不多（积水深度不超过1.5米）针对该种情况，可采取直接降水，抽干坑内积水就好。第二种情况：坑内积水多（积水深度超过1.5米）针对该种情况，应采取分时分段抽水，每次抽水降深为1.5米，每次抽水的时间间隔不小于一昼夜。2.3开挖方案土方开挖采取机械开挖，汽车运土铺以人工清底修边的方法，首先挖除地表建筑垃圾及杂填土，然后根据每层土钉深度分层开挖，每次开挖深度为每道土钉标高下50CM，严禁超挖13、，严禁一次性开挖到底后再施工土钉。开挖作业时，先挖出周边喷锚施工区域，再挖出中间区域。开挖下层土方时，必须等上层支护结构强度达70%后进行，可根据现场试块试验确定，一般为7天。不能一次多挖，几层锚杆一起做。遇软土时，其开挖深度不得大于1m，施工过程中应采取动态设计和信息化施工，及时合理的调整开挖深度。土方开挖和土钉施工交叉作业的安全距离应保证20m以上，电梯井等深坑的采用1：1，表层抹水泥砂浆的二级放坡措施。在下一层土方开挖过程中，应对上一层支护结构的保护，为避免土方挖掘机碰撞支护结构，在开挖过程中应预留50cm厚的土层，该土层采用人工修坡。根据相关规定，基坑土方开挖必须在基坑支护结构验收合格14、后才能进行，在施工过程中采用分批分区进行验收。每开挖之前，对上排的（土钉）锚杆进行中间验收，验收合格后在进行开挖 。在土方开挖过程中当遇岩石坡面时，报勘察设计等部门进行危岩确定和采取清除或锚固措施，基坑周边坡顶采取2.0m高围墙，在必要的地方增加尼龙网本工程具有基槽深、土石方量大（预计54000立方）、工期紧以及土质情况复杂等特点。组织施工时，要针对这些特点，合理选择施工机械，精心安排工作面，采用多层段、多班次立体交叉流水作业，做到充分利用空间和时间，做好各工种、各工序的配合，保持多机组连续作业。根据本工程特点确定如下的开挖方式。2.3.1土方开挖准备1、地上、地下障碍物清除（1）土方工程开工15、前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。（2）基槽东部有砂石堆场及设备材料堆场，该堆场位置为基坑运土坡道，必须对这些堆场进行清理，拆除。2、测量放线及测量桩、点的保护（1）土方工程开工前，红线桩及建筑物的定位桩须经市规划部门检验核准后方可动工。（2）土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线桩测放基槽开挖上下口白灰线。（3）机械施工易碰压测量桩，因此，基槽开挖范围内所有轴线桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架以保护。3、现场道路和出入口根据土建总平面图布置，结合机械化施工的特点来确定现场施工道路和现场出入口。（1）现场道路分别设在基槽北、东西16、侧、距槽边线3.5m，路宽4.0m，路基采用8t压路机压实后，铺垫砂石或碎石30cm。（2）现场开设东南角一个出入口，要根据运土路线确定和调整出入方向，防止发生堵车现象。4、施工用水、用电及夜间施工照明一般情况下，施工组织设计选定的水源、电源及水电线路均可满足土方工程机械化施工的要求，但机械施工单位应提出需用量计划。（1）施工、生活用水消防用水G=10L/S生产、生活用水小于10L/S，总用水量按Q=10L/S。经计算，D=0.092m，确定选用进场水源管径为D=100，场内供水次主管径D=50mm，供水支管管径D=25能满足施工和生活用水。（2）机械施工用电，主要是夜间照明和机械现场小修用电17、，可在基槽东侧、北侧、南侧、西侧土建已设现场临时用电线路上接引；但接线位置必须征得建设单位的同意或由电工做好杆下接线闸箱。夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯500-1000W。每台挖土机配备活动灯架三个，其中槽底挖土工作面1个，槽上装车工作面2个。卸土场可安装固定灯架，每1m2卸土面积安装照明1W。运土道路，现场出入口，坡道口及其他危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。机修用电主要是电焊机和电钻，耗电量不超过30kW。喷射混凝土空压机3台，合计180KW，喷射机25KW，土钉机25KW。根据以上各用电功率之和，选择250平方毫米BLX的铝芯橡皮线能满足要求。5、油料供应大型机械油料消耗定18、额（L/台.时）表3机械型号工作装置功率反铲挖土机PC60-4003-4汽车油料消耗定额（L/100Km）表4车型吨位（t）定额油料品种解放、东风3.5-428汽油尼桑、斯柯达827柴油黄河、日野、太脱拉10-1533柴油根据本工程机械配备、劳动定额和油耗定额来计算，工地日用油量为4.0t，其中汽车在停车场加油，大型机械配备专用油罐车送油到现场，利用白、夜班交接保养机械的时间加油，日送油量1.0t。(注：自卸汽车为油站加油，机械设备为专车送油)6、临时设施土方工程机械化施工的施工平面布置除满足本专业的施工要求外，还要结合土建施工的施工总平面布置，为土建施工创造条件。7、劳动力安排计划表爆破技术19、员1名，专职爆破安全员1名，爆破员2名，材料员1名，监炮员1名，协调员1名，凿岩工10名，机修工1名，空压机工2名，普工若干名。机上人员定员及配备表表1机械及工种机械台数定员人数班制配备人数备注挖土机司机4128定员为单机单班人员运土汽车司机241248油罐车司机1112包括油工1人工程车司机1122洒水车司机1122合计62其他人员或工种配备表表2工种每班定员班制配备人数备注工长122测工225白班3人，夜班2人记数工122记录汽车运土车数机修工7大型、汽车修班各3人，电焊1人电工212夜间值班，移照明安全工224站路口，指挥车辆爆破工30130普工10220汽车清槽其他3合计75不包括清槽20、，修坡和排水工工地总人数：62+75=137人9、施工机具一览表反铲4台，自卸汽车24台，凿岩机5台，9m3柴油空压机1台或电力空压机3台，1.75吨工具车1辆。表3序号机械名称单位数量型号1反铲台1PC4002反铲台2PC2003反铲台1PC604自卸汽车辆248-15T5吊车辆1加藤6凿岩机台157空压机台39-12m38柴油发电机台19工具车辆11.752.3.2土方开挖行走路线1、 开挖方式根据本工程的地质特点，具体开挖方式如下：对于基坑较深的基坑，整体分层开挖较为困难，可采用阶梯式分层开挖，每个阶梯台作为挖土机械接力作业平台，反铲接力挖土如下图所示：反铲接力挖土图围护结构待基坑土方量21、开挖基本完成后，对原有桩进行砍断，在其余场地上开设坡道，汽车由坡道进入坑底，反铲接力挖土采用下图所示：反铲接力挖土图围护结构2、 土方开挖行走路线根据场地条件和本工程特点，具体开挖行走路线如下图：2.3.3土方开挖1、机械选择和配备（1）机械选择反铲最大切挖深度为设计最大切挖深度，实际最大切挖深度要根据停机面土质情况对其进行0.8-0.9折减。PC400设计最大挖土深度为6.2米，实际最大切挖土深度为5.58米。城市建设中深基础的基槽开挖，一般选择反铲挖土机，配备自卸汽车挖运施工。深而土质条件差，不宜分层开挖或深而窄的基槽，也可选择拉铲或抓铲挖土机配备自卸汽车挖运施工，但生产率比反铲挖土机低222、0-50%，且本工程石方爆破量大，拉铲、抓铲不适宜石方挖除，故本工程采用反铲。挖土机的选择主要以施工层、段的开挖深度，断面尺寸和土质情况为依据；而一个工程或一个施工段所配备的挖土机数最主要考虑工作面大小，土方量，施工进度要求，坡道及道路情况以及经济效果等因素。（2）汽车的选择配备考虑到每台反铲的平均装满15T汽车时间为12分钟，汽车每卸一车土来回需60分钟的时间，故每辆反铲配备6辆15T汽车。2、基槽开挖（1）施工分层当基槽开挖深度大于目前常用挖土机最大挖土深度时，可采用分层开挖。分层的主要依据是：基槽开挖深度，现有挖土机的合理挖土深度，土质、水位情况以及综合考虑基槽的其它要求和做法等。本工程23、各组成部分的开挖深度，大部分超过常用反铲挖土机最大挖土深度，同时结合浅槽的标高，边坡的台阶做法以及挖土机的生产效率等，本工程采用分层开挖。（2）边坡确定根据基槽开挖深度，土质和施工场地情况参照规范要求和设计施工图及有关规定确定边坡坡度进行开挖。（3）坡道的开设坡道的开设要根据机械配备，开行路线以及施工现场的情况而定，坡道开设是否合理是深基础土方施工成败的关键之一。坡道的宽度一般为3-6m，坡度为1:6-10。坡道可开设在槽外或槽内，也可采用槽内外相结合的方法，其中槽内坡道可节省场地，但将给坡道处理带来困难。考虑到本工程采用多机组、多层段流水作业，在场地允许的情况下开设一个施工的坡道，采用槽内外24、相结合的方法，即坡道槽内25m长，槽外40m长，宽度4m，坡度1:6。基槽挖完后，除土建要求保留外，坡道都要加以处理；槽内部分要挖除，槽外部分要回填。对于深而长的内坡道，留一台反铲挖土机处理，反铲挖土机挖土至特制的斗里，吊井架垂直运输至地面，最后挖土机用50T吊车吊起。（4）施工开挖层的防陷措施粉质粘土层表层抗剪能力差，将造成汽车起步困难，可铺垫10-20cm厚粘性土，以改良工作面的土质；因土层含水量大或其他软土层造成机械陷车时，可铺垫30-50cm厚砂石或粗粒房碴土，用来稳定工作面，铺垫厚度以土质、含水量以及工作面可能晾晒的时间来确定。（5）排降水措施确定排水方法前，要综合分析土质情况及其渗25、透系数，减低水位深度与出水量，基槽开挖深度和宽度以及场地情况等技术资料，并进行各种排水方法的经济效果对比。本工程虽有潜水存在，但出水量不大，又由于基槽开挖范围较大，采用其他排水降水方法将需要较多的费用。因此，采用明沟排水同时配合坡面挂网加固和铺垫防陷层等措施是可以满足施工需要的。具体做法是：在槽底边侧开挖深50cm、底宽40cm的边沟，并设置若干集水井。集水井直径不小于80cm，深度不小于1m，井壁用木板或钢筋笼加固。每个集水井安装50mm潜水泵或离心水泵1台，由于基槽较深，离心水泵的吸程一般不够，要搭设泵架，尽量降低水泵的吸水高度，发挥水泵效率。槽上要铺设300mm水泥管排水管道，将水排至污26、水或雨水管道内，防止排水回灌基槽。（6）基坑土方开挖完成后应该及时的进行地下结构的施工。2.4监测方案本次监测采用施工单位自测和委托有专业资质的单位进行监测；2.4.1监测目的通过监测和分析，掌握边坡的稳定状态，安全程度及支护效果，为设计和施工及时反馈信息，以便随时按实际情况调整设计参数及施工方案，确保边坡安全可靠。2.4.2监测内容（1）基坑周边市政道路的沉降监测；（2）基坑四侧地下水的监测；（3）基坑坑顶水平位移与沉降监测。2.4.3监测仪器沉降监测：采用自动安平水准仪，安平精度0.5；水平位移监测：全站仪。2.4.4监测安排委托监测：（1） 对邻近建筑物及道路沉降观测点进行监测，监测按每27、周2次。（2） 具体监测按排如下：在围墙内布置一排基坑边坡监测点和布置地下管线监测点，其余地段布置一排监测点。监测点间距：场地西侧、北侧每15m1组，其余地段每20m1组。监测预警值：a、支护结构最大水平位移大于基坑开挖深度的1/200，水平位移连续3天不小于2mm/d，且不能收敛；b、地面沉降达30mm；c、基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象；（3） 基坑开挖后地下室施工期间，基坑变形趋于稳定时，坡顶水平位移及沉降监测按每周1次。（4） 监测时间从基坑开始施工至地下室土方回填，预计历时12个月。施工单位自测：（1） 坑开挖前对临近建筑物的现状进行调查，必要时进行拍照存档与公证。（228、） 对邻近建筑物及道路沉降观测点进行监测，监测按每周2次。（3） 具体监测按排如下：在周边围墙外布置一排监测点和布置地下管线监测点，其余地段布置一排监测点。监测点间距。监测预警值：a、支护结构最大水平位移大于基坑开挖深度的1/200，水平位移连续3天不小于2mm/d，且不能收敛；b、地面沉降达30mm；c、基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象；（4） 基坑开挖后地下室施工期间，基坑变形趋于稳定时，坡顶水平位移及沉降监测按每周1次。（5） 监测时间从基坑开始施工至地下室土方回填，预计历时12个月。（6） 基坑土方开挖前后，坡顶位移及沉降要重点监测，保证每天有人巡视，其他部位在正常情况下，29、每周进行1次监测；当变形超过有关标准或监测结果变形速率较大时，每周监测34次；当出现预警值且有事故征兆时应连续监测。（7） 施工单位应每天早上上班之前与晚上下班以后对于周边市政道路和建筑配以人工简易的检测方法进行监测。（8） 当遇台风暴雨时，施工单位应进行24小时巡视。（9） 地下水回灌，地下水回灌主要分布与西侧和北侧，回灌井与水位观测井一致。专业监测单位的监测方案详见基坑支护监测专项方案2.4.5应急预案：为了确保本工程项目危险性较大的分项工程安全生产工作落实到位，认真贯彻落实安全法、建筑工程安全生产管理条例等法律法规，根据公司管理部确定的安全生产事故应急救援预案，结合项目部实际情况，特制定30、此预案。1、危险源情况 根据本分项工程的特点，现场可能发生的安全事故有：坍塌、物体打击、机械伤害、触电等事故，存在的主要危险源和可能发生的事故如下表：表10危险源情况可能发生的事故基坑系统施工不符合规范及相关要求；周边堆载和变形大坍塌现场电缆、电线破皮或老化，机械无保护接零和漏电保护器失效触电工人宿舍使用液化气，电焊无防火措施，未配备消防器材火灾台风、暴雨坍塌和物体打击1）火灾事故紧急救援措施为较少火灾损失和伤亡，任何人员在任何场地一旦发现火情，必须采取以下措施：及时报警及时组织灭火力量进行抢救正确使用灭火器应保持镇静，根据火势情况选择逃生方法和路线学会自救和求救，如用湿毛巾捂鼻子或喊话，扔东31、西、打电话等选择现成疏散通道和设施，以最快的速度离开火场。2）触电事故紧急救援措施脱离电源：切断电源或采用绝缘工具挑开电线，穿上绝缘手套和鞋进行救护如触电人神智清醒，则可就地平躺休息，通知医生就诊如触电人伤势严重，已失去知觉，则疏散周围人群，迅速请医生就诊如触电人伤势严重，呼吸及心脏跳动停止，则应立即进行人工呼吸，3）机械伤害及物体打击等事故紧急救援措施停止设备运转流鼻血急救措施；让患者坐在椅子上，稍前倾或用拇指和食指捏住鼻翼10分钟或用凉毛巾敷在鼻子上。头部受伤急救措施：尽可能不让患者移动，避免使用酒精，镇定剂及水等物，微垫头部、保持静卧，马上叫救护车。胸部受伤急救措施：松开衣物，呼吸困难时32、，应用毛巾按住伤口，出血时，应进行压迫止血，严重时拨打120急救。4）台风、暴雨事故紧急救援措施台风、暴雨来临之前，对现场彻底进行大检查，特别是基坑边坡施工用电等设施，台风暴雨过后应立即组织排水。2、应急组织机构表11职 务姓 名联系电话总指挥（项目经理）副指挥（项目副经理）应急负责人技术支持组抢险救援组医疗救治组对外联修组后勤保障组治安保卫组 现场巡视基坑设计组基坑监测组3、应急资源配备1）医疗器材：担架、氧气瓶、小药箱2）照明器材：手电筒、应急灯3）通讯器材：电话、手机。对讲机、报警器4）交通工具：工地工具车5）灭火器材：灭火器4、应急预案响应程序发生紧急事故时，发现人应立即向应急组织机构33、成员或班组长报告，亦可根据紧急事态情况直接地方相关救援机构。5、应急预案的终止事故现场经过应急预案实施后，所有现场人员得到清点，事故得到控制，应急指挥长可终止应急预案。6、应急抢险材料设备准备1）挖土机1台；2）编制袋2000个，随时可以装土装砂进行砂包反压。3）钢管1000m4）小型发电机1台5）对讲机6台6）测量仪1套7、基坑坍塌、地面超限沉降等抢险救援应急预案1）、组织机构与职责分工总指挥职 责：负责统一指挥、调动，并根据发生坍塌事故的性质，采取应急措施并组织实施。同时向上级和当地有关部门（机关）报告，事后对预防措施不到位、责任不落实造成重大损失的相关责任人作出相应处理。 对外联络组组长34、：职 责：负责通讯联络和车辆调度，沙袋、水泵、灯具等应急器材准备等事宜。抢险救援组：职 责：迅速召集抢险救援队队员赶赴现场组织抢救，对发生的事件进行补救，控制事故扩大，向指挥长汇报事故及抢救情况。治安保卫组、现场巡视组：职 责：组织值班人员迅速疏散抢救通道，引导救护车进入最佳救助位置，疏散人群和治安警戒。后勤保障组、医疗救治组：职 责：负责组织人员安全转移以及护送伤员，向指挥组长汇报伤员情况。 应急负责人： 职 责：负责事故发生原因的调查与分析处理，坚持“四不放过”原则，根据有关规定逐层上报，并协助分公司进行调查，和对伤亡处理善后事情。2）、坍塌事故补救救援控制操作程序和措施（1）由指挥长或现35、场负责人组织人员进行现场的布置。（2）疏导警戒小组在接到通知后，组织值班人员，将职工群众疏散到安全地带，并加强警戒防止有人进入危险地带，还要加强治安警戒。（3）抢险救援组接到通知后，立即组织专人进行伤员抢救工作，并在救护车到来之前进行对受伤人员的紧急先期护理。（4）同时抢险救援组在接到通知后，应立即组织人员第一时间赶到现场，分析险情，并设置木桩，利用坑底沙袋进行堆填，必要时组织施工队伍加密加长土钉，阻止坍塌范围的扩大；其次还要对基坑重点部位进行仔细检查，并进行加固，防止类似坍塌。（4）抢险救援组还必须准备好抢险救灾所需器材，如：雨衣、手电筒、铁丝、铁钉、铁锤、铲锹等抗危物资。一旦发现险情，由发36、现人通知项目责任人或值班人员，然后迅速组织抢险人员第一时间内赶到事故现场，并用事先准备好的抢险器材，组织分工迅速实施抢险救援，控制坍塌事故的扩大，同时在最短的时间内向项目应急指挥长报告最新情况。（5）在坍塌事故发生时，如发现有人受伤，要及时通知项目负责人或值班人员，然后再组织救护人员对伤员紧急情况下的先期救护工作，如：先将人员用担架抬至安全的地方，如有流血，先用项目自备的药水进行伤口的处理消毒止血。然后，以受伤者的轻重来决定是否要拔打120急救电话。（6）护坡加固稳定过后，事故调查应及时组织人员，对事故过后造成的重大财产损失和人员伤亡进行统计调查。然后将统计调查结果上报公司。（7）事故发生后，37、事故调查小组要对事故原因进行调查与分析、处理，坚持四不放过原则。并将调查情况和处理结果逐级上报。（8）事故过后项目应急小组组长组织人员对基坑护坡进行安全大检查，特别是针对事故发生的诱因进行重点检查，防止坍塌事故的再次发生。检查完毕后，方可通知施工班组进入现场进行施工。8、监控措施：1）、未发生事故，只是出现预警情况的指挥与控制：（1）基坑开挖施工引起西侧和北侧民房的差异沉降达到警戒值0.33时或沉降速度达到1.2mm/d 时，采取的措施为：a 立即停止土方开挖施工，在靠近西侧和北侧的基坑底堆砂袋，加载，利用挖掘机挖土加载，直到险情得到控制。人员撤离。b 采取应急加固措施，增加锚索预应力等措施。38、（2)突降大雨或暴雨时的指挥与控制:立即启动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。发现异常立即报告，及时处理。2）、发生基坑支护结构倒塌事故的指挥与控制：（1）发生倒塌事故后，由应急小组组长负责现场总指挥，发现事故者首先高声呼喊，通知项目应急小组组长和通讯联络组组长，由医疗救护组组长打事故抢救电话“120”向医院求救，由抢险抢修组组长负责现场抢救，清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡及房屋状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门打抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可39、行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。按预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由专人协助送医院抢救，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有秩序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。紧急救援的一般原则：（2）以确保人员的安全为第一，其次是降低其他损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的救险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。急救知识与技术鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息40、引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。3）通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。4）警戒与治安安全保卫组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。5）人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。6）公共关系项目部办公室为项目部各信息收集和发布的组织机构，人员包括，办公室届41、时将起到项目部的煤体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部内部各项目、公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。3.施工部署基坑工程是一项系统工程，尤其是本工程工期紧，涉及工序多，施工组织是否得当，将直接影响工程进度，因此必须合理组织全部施工过程，充分地利用人力、物力，有效地利用时间和空间，根据现场施工条件，及时检查和调整施工力量布置，保证综合协调施工。总体布署如下：3.1.1 工期目标结合工程总体施工安排，为尽快展开结构工程施工，减少地下室施工期间的安全隐患，我司将加大人员、机械和材料42、的投入，力争于2.0个月内完成土方开挖及桩基础施工任务。1） 质量目标符合设计要求，满足国家规定质量标准，且一次验收合格。2） 安全生产目标严格按照国家安全制度和规定，严格按照厦门市安全生产制度的要求，达到“五无”、“一杜绝”。 “五无”即：无工伤死亡事故，无重大、特大交通事故和机械事故，无火灾、洪灾事故，无倒塌事故，无食物中毒事故； “一杜绝”即：杜绝重伤事故；轻伤负伤频率控制在5以下。3） 文明生产目标符合厦门市文明工地的统一标准。 4） 环境保护目标控制施工噪音、粉尘、有毒有害气体、施工生活污水排放等，达到地方标准要求，不发生火灾、爆炸事故。 5）、施工准备（1）、施工技术准备、根据设计43、要求编制项目的标准、规范计划配置清单。、组织有关施工人员熟悉图纸，进行会审讨论，落实解决设计中存在的问题；同时做好技术交底，做好充分的技术准备工作。、做好从至配电室至施工现场的外线，再根据施工顺序安排各用电地点的电线架设，临时设施的搭设，临时给排水的水管安装等应在开工前完成。、根据施工进度编制材料进场计划。组织施工劳动力，为保证生产的连续性和流水施工作业，提前做好成品或半成品的加工定货工作。（2）、现场准备、施工现场临时用电、用水a、施工临时用电根据现场机具及施工照明要求，现场设置从配电箱引出，架空设置，沿途每50m布置一个二级配电箱用于施工用电。各供电线路严格遵守三相五线制。b、施工临时用水44、现场生产用水主要是喷射砼搅拌用水和少量的生活用水。根据现场实际情况，铺设的水管。、施工临时排水为了确保工程的工期，必须做好场地的排水系统。本工程的水源主要是雨水和基坑开挖时的地下潜水形成的坑底积水，因此采用明沟排水和降水井深井泵抽排水相结合的方法可以满足工程的需要，关键是要保证排水系统的畅通。（3）各种资源准备A、劳动力安排情况：在进场施工前，根据项目经理部提出劳动力需用计划，由公司根据需求总体部署劳动力进行。其中电工、电焊工、试验工、测量工为公司自有职工，持证上岗；其他工作均采用劳务招聘，所招聘均属五证齐全，技术过硬的操作工人。土方开挖主要以机操工和普工为主。明沟主要以砖抹工为主。具备条件后45、围护施工人员随时进场。电工主要负责现场临时供电线路的铺设、施工机具的接线，以及生活办公接线；测量工主要负责配合现场的放线与定位，以及标高、位移的监测等。具体劳动力安排情况如下：本工程设项目经理1人，项目技术负责1人，施工负责1人，安全员1人，质检员1人，组成项目管理班子。其余各班组工人为：a、基坑支护班组：施工员1人，测量员1人，实验员1人，材料员1人，工人约25人。b、土方开挖班组：爆破技术员1名，专职爆破安全员1名，爆破员2名，材料员1名，监炮员1名，协调员1名，凿岩工10名，机修工1名，空压机工2名，机上人员定员62人和其他人员或工种配备75人，各人员分工具体详见表5、表6b、主要材料及46、周转料具需用量计划主要材料及周转料具投入计划表12序号材料名称规格单位数量进场时间1钢管483.5t3开工2扣件十字颗700开工3扣件对接颗100开工4安全网100目m2500开工5钢筋6、8T10、15根据进度6钢筋16、20、22T3、5、8根据进度7PVC管50m300根据进度8水泥普通32.5RT280根据进度11碎石0.51.0m3500根据进度12砂中粗m3400根据进度13砖多种m3150根据进度14跳板2400*350m250根据进度4.施工组织4.1人员组织机构项目组织机构图1所示： 项目经理项目副经理项目技术负责人工程预算员材料供应员动力设备组内业技术员质量检查员安全监督员47、工程施工员工程试验员合同管理 员基坑支护、土方专业施工队伍项目政工负责人图1 项目组织机构图4.2设备配置基坑支护设备配置如表14 表14序号机械设备名称规格型号功率单位数量用途1空压机YW-9/775kW台2送风2喷射机HPZ6T7.5kW台2喷射3注浆泵VBJ-1，BW-25022.2kW台3注浆4砂浆搅拌机7.5kW台3搅拌砂浆5钻机KHYD140A7.5kW台9成孔6切割机2.5 kW台3焊接钢、铁件7电焊机12kW台3焊接钢、铁件8经纬仪DS1台1水平测量9水准仪AL332台1垂直测量10全站仪徕卡TC305台1空间测量11钻机XY-100台2施工坚硬土层12发电机STC-50KW台48、1备用电源13搅拌机台3搅拌桩5.施工进度计划基坑支护施工与土方开挖关系密切，其进度直接受土方开挖的制约，土方施工须与支护施工默契配合，及时为支护施工提供符合设计和施工要求的工作面。根据土方施工和土建结构施工的的总体进度计划安排，基坑支护施工的总工期预计50天。简表如下：（详细的各节点施工进度施工总计划表）。施工进度计划表表12序号施工部位工作日工作日进度10203040501准备阶段3-2土方开挖40-3喷面支护35-4土钉施工36-5冲孔桩施工18-6锚索23-7竣工验收2-6.施工平面布置与基础施工平面布置图一致，7.施工准备7.1 技术准备(1) 由项目技术负责人组织质检员、施工员、技49、术人员等熟悉、审查图纸并做好记录。(2) 编制材料、成品、半成品、机械设备、工具、用具及各技术工种劳力进场计划。(3) 引进座标、水准点并设置控制桩，并经有关部门复核认可。(4) 对特殊工种作业人员进行培训、考核。 (5) 做好各级的技术、安全交底并提出质量要求和进度要求。7.2 生产准备 (1) 在现场搭盖办公、仓库、工具间、宿舍、食堂、浴厕间及配电室等。(2) 搭盖钢筋制作棚等机械设备防护棚。（3）做好原材料、半成品的看样订货工作，并对进场原材料复检，完成砼的配合比设计、检验。（4）落实现场施工用电用水及生活用水问题。8.施工方法8.1、基坑支护结构型式1、基坑支护北东侧采用排桩预应力锚索50、桩间喷射混凝土支护及南侧采用土钉墙支护，西侧采用自然放坡的支护体系。基坑侧壁安全等级为一级，重要性系数01.1。2、因地内北东侧布置支护桩（冲孔桩）100根，桩径1.0m，桩中心距2.00m，两道锚索，锚索间距为2.0m。南侧采用土钉墙支护，西侧采用自然放坡的支护体系。8.2、基坑支护施工总体安排根据设计要求，结合本场地基坑分项工程多、土方量较大、坡陡、土层中存在中粗砂含水层和较软的淤泥质粘土，施工中可能发生边坡失稳、基坑涌水等复杂情况，基坑支护必须按以下总体安排组织施工。1、在测量放线准确无误的基础上，首先实施上部放坡部位的土方分层开挖，直到锁口梁顶面标高部位，不准超挖。与此同时，对放坡坡面51、进行挂网和细石砼喷锚施工。2、组织5台冲（钻）孔桩机，合理地分布在基坑四周（东侧2台，北侧3台，）支护轴线上施钻冲击钻进。施工期间，为了保证成桩质量，冲孔桩机均要实施隔桩跳打。排桩完成后，要尽快进行锚索施工和后序锁口梁腰梁施工，同时在锁口梁、腰梁钢筋笼绑扎期间，注意安装锚索预留管；3、因本基坑深度较大，土方量约15万m3，计划多投入机械、车辆在夜间从北向南连续进行分段、分层开挖外运。施工初期除全场各支护断面先挖至锁口梁顶标高和场内挖除深2.50m土方之后，其环支护排桩内侧6.0m范围之内的下部土方要等到每排支护锚杆、锁口梁和腰梁施工完毕，且混凝土强度达到设计强度要求后方可继续挖运。4、锚索施工52、：锚索施工应在各断面支护排桩完成后，并且挖土机械为其提供工作面的基础上进行。锚索成孔钻进中遇到块石、砂层或其它硬质物而塌孔时要跟管钻进，或采用水泥泥浆护壁钻进；5、当排桩部位锚索、锁口梁浇筑完成，且水泥浆体强度和砼强度达到设计要求后，方可分层进行锁口梁以下土方开挖；6、当支护桩内侧的土方挖至腰梁底标高以下300mm时，暂停挖土，此时可进行腰梁部位的锚索施工及后续的腰梁施工；7、在腰梁砼及其拉结的锚索水泥浆体强度达到设计要求后，便可进行第三次分层挖土，直至挖到基坑底标高以上300mm；8、放坡部位的锚管及喷射砼施工要在按放坡坡率挖至坡脚标高后实施。9、场内降水井可与冲孔桩同时施工。10、本工程施53、工将加大人力、物力、财力的投入，工作面有计划而合理地展开。支护桩、喷锚、土方挖运、降水井等分项工程施工中要互相配合，密切协作，共同努力，争取为后序地下室施工提供一个合格而稳定的基坑环境。11、土钉、锚索正式施工前，应组织进行基本试验，如试验结果与设计不吻合，将立即汇报设计单位进行方案调整补充。8.土钉施工3 施工工序流程：场地整平压实与局部桩位换土压实1000冲（钻）孔桩施工喷射混凝土施工施工范围测量放线土钉施工锁口梁标高土方开挖边坡喷坡施工锚索锁定锁口梁施工坡顶排水沟施工第一排锚索施工坑底土方开挖外运平整第二排锚索标高土方开挖锚索锁定腰梁施工第二排锚索施工坑底排水沟施工8.4、基坑围护工程量54、基坑围护工程量序号分项名称单位数量备注11000冲（钻）孔桩m3约1500计100根2锚筋根约10003土钉m约80004锚索m约80005喷坡m2约60006锁口梁m3约10050010007腰梁m3约505005008排水沟m约8009植筋22个约19008.5、基坑支护施工工艺：8.5.1、冲孔灌注桩施工1、冲孔灌注桩施工工艺流程：桩位放线 埋设护筒 桩机就位调平 拌制护壁泥浆 成孔钻进 一次清孔 泥浆沉淀、排放 钢 筋笼吊装 安放导管 二次清孔 浇注桩身砼 2、护筒制作与安放（1）、护筒一般用46mm厚的钢板加工而成，高度为1.52.0m。其内径应比钻头直径大100mm，护筒顶部开设155、2个溢浆口，并高出地面0.150.30m。（2）、护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大，当坑挖好后将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后， 四周即可回填粘土，分层夯实，并随填土观察、校正，以防止护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于20mm,竖直倾斜不大于1%。（3）、护筒的埋设深度：在粘土中不得小于1.0m；在砂土中不得小于1.5m；其高度应满足孔内泥浆面的高度要求，如在淤泥等软弱土层中则应增加护筒埋置深度。（4）、护筒连接处内侧应无突出物，应耐拉、压、不漏水。根据地下56、水位涨落影响，适当调整护筒的高度和埋深。3、护壁泥浆的拌制和使用（1）、在粘土中成孔时应注入清水，以原状土造浆护壁。循环泥浆比重应控制在1.11.3。（2）、在砂土和较厚的粗砂土层中成孔时，应制备泥浆，泥浆比重应1.3。（3）、在砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重应加大至1.31.5，必要时按含砂率适当调整泥浆比重。（4）、泥浆的控制指标：粘度s；含砂率不大于；胶体率不大于。施工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。（5）、泥浆池和沉淀池的底面标高应比护筒顶低0.51.5m，以利泥浆回流顺畅。泥浆池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨碍吊机和桩机行走。沉淀池的容量应为每孔排浆（渣）量57、的1.5.0倍。（6）、应派专人清除泥浆沟槽的沉积物，保证不淤塞。沉淀池及泥浆池的沉积物应经常清除，多余的泥浆要及时排运出基坑之外。泥浆泵要有专人看管，以确保不被泥砂杂物堵塞。泥浆泵发生故障不能供浆时，应立即通知钻机停钻，以免沉渣埋钻或孔壁坍塌。4、钻进成孔施工（1）、桩机就位前，应安装、调试好施工机械，对冲击钻进各项准备工作进行检查。（2）、桩机就位时，应采取措施确保钻头中心、与护筒中心相重合，并且与桩位偏差不应大于mm。钻机就位后机架应水平、稳固，钻具垂直地面，并应采取固定措施，确保在钻进过程中不产生位移和倾斜，否则应及时处理。（3）、桩机冲击钻进时，应根据土层类别、孔径大小、冲孔速度及供58、浆量来确定相应的钻进速度，钻速应符合下列规定：、在淤泥和淤泥质土层中钻进，应根据泥浆的补给情况，严格控制钻进速度，一般不宜大于m/min；在残积土层、松散砂层中施钻，钻进速度不宜超过1.5m/h。、在硬土层中或在岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。（4）冲孔桩钻进过程中，经常观察孔口附近地面有无裂缝或护筒、机架发生倾斜，并使用探笼每钻进5.0m吊测一次冲孔垂直度。一旦发现孔斜、弯孔、缩颈、塌孔或出现梅花孔及沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进，经采取下列有效措施后，方可继续施工。、桩孔出现倾斜、缩颈时，可将锤头上下往复扫孔修正，如纠正无效，应在孔内回填粘土或风化岩块至偏孔深度以上0.59、5m, 之后再重新小冲程冲击钻进。 、钻进中如发生塌孔，应立即停钻，并回填粘土至塌孔位置以上1.0m，待孔壁稳定后再慢速钻进；、锤头上必须安装转向器，钻进中如发现梅花孔，应检查调整转向器使其灵活好用。、护筒周围冒浆，可用稻草拌黄泥堵塞漏洞，并压上泥块和砂包。（5）、若遇卡钻、掉锤事故，应按下列方法处理：、卡钻时应缓慢上下交替抽拉钻具，边抽拉边旋转，使钻头逐渐增加行程，之后将钻具缓缓吊起。不得硬提猛拉，必要时可使用打捞钩、千斤顶等辅助工具助提。、掉锤时应立即打捞，用打捞钩钩住钻头预设的打捞环，把钻头提上来。（6）、冲孔桩孔内排碴可采用泥浆循环或抽渣等方法。如采用抽渣筒排渣，在钻进4m深度以后，每60、钻进.m应抽渣一次，并及时补给泥浆。（7）、冲击钻进过程中，经常试验泥浆指标变化情况，并注意调整冲孔内泥浆高度；要经常检查机具运转是否正常，发现异常应立即停机检修，需加润滑油部分每班必须检查、加油一次，小工具如扳手、榔头、撬棍等，应用保险绳栓牢，防止掉入孔内。（）、支护冲孔桩桩中心距仅1.60m，施工中应采取隔桩跳打施工（即隔二打一），并在灌注桩身砼48h后方可进行邻桩成孔施工。（9）、基坑支护冲孔灌注桩采用桩长控制，终孔深度必须达到设计要求的有效桩长。冲孔施工中当桩长未达到设计要求而遇到孤石难以钻进时，施工单位须及时采用联系单形式与设计联系，由设计确定是否采取措施进行处理，并确定终孔深度。严61、禁自行决定终孔。5、清孔（）、清孔分两次进行，冲孔深度达到设计要求后，对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查，符合要求后进行第一次清孔；钢筋笼、导管安放完毕后，混凝土浇筑前，应进行第二次清孔。（）、对以原状土造浆的冲孔，钻到设计深度后，可以不停钻亦不进尺，并开泵循环换浆，泥浆比重应控制在1.1左右；对于土质较差的砂土层和砂夹卵石层，清孔后泥浆比重应控制在1.151.25左右。（）、第二次清孔后的沉碴厚度和泥浆性能指标应满足设计要求。孔底沉渣不应超过设计要求的100mm；泥浆性能指标孔底500mm内的相对密度不得大于1.25，粘度不得大于28s，含砂率不得大于8。（）、在灌注水下混凝土前必须复测沉渣62、厚度、泥浆性能指标。沉渣厚度、泥浆性能指标超过规定时，必须重新清孔，合格后方可灌注水下混凝土。（）、清孔时应保持冲孔内泥浆面不低于护筒出浆口，以防止塌孔。6、钢筋笼制作与安放（）、钢筋笼的制作应符合设计和规范的要求。纵向受力钢筋的保护层应符合设计要求5.0cm。（）、应在钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块，可采用与桩身混凝土等强度的混凝土垫块或用钢筋焊接在竖向主筋上，其间距竖向为2.0m,横向圆周不少于处，并均匀布置。笼顶应设置2根14吊筋。（）、钢筋笼的吊装、埋设方向应与设计要求相一致，其制作偏差应符合下列规定：主筋间距10mm 箍筋间距20mm 钢筋笼直径10mm钢筋笼长度 100mm钢筋63、笼方位角。此外尚应符合下列规定：、钢筋笼主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。（应符合设计，控制碎石粒径4cm）。、加劲箍应在主筋外面，主筋不设弯钩，箍筋头也不得向笼内弯曲，以免防碍导管工作。、纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头宜相互错开，同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率50%，接头应错开35d，且不小于500mm。、冲孔桩钢筋笼外径应比桩孔设计直径小100mm，以确保主筋保护层厚度不小于50mm。7、导管安装（1）、导管安装前进行拼接、试拉、充水（用0.61.0Mpa 水压力检查达到不漏水），防止漏气、漏浆。（2）、导管拼装时，每节导管法兰接头间垫厚3mm以上的橡胶垫，法兰螺栓应全64、部上紧。（3）、导管拼装后，用吊车起吊，下放到孔底，导管应下到距孔底3050cm之处。（4）、钢筋笼导管安装后必须再次探测孔底沉渣，孔底沉渣符合设计要求时，可进行水下砼施工，不符合设计要求时，必须再进行二次清孔，直至符合设计要求。8、桩身混凝土水下浇筑（1）、桩身砼使用C30商品砼。（2）、灌注水下混凝土采用钢制导管回顶法施工，导管内径为200250mm，壁厚3mm；导管接口之间采用丝扣连接或法兰盘连接，连接时必须加垫密封圈，并上紧丝扣。导管使用前应进行水密承压和接头抗接试验（试水压力一般为0.61.0MPa），以确保导管接口的密封性。导管安放前应计算孔深和导管的总长度，第一节导管的长度一般为65、46m,标准节一般为3m,在孔口外可放置23根0.51m短节，用于调节导管的总长度。导管安放时应保证导管在孔中的位置居中，防止碰撞钢筋笼骨架。导管底端距孔底控制在0.30.5m。（3）、混凝土开始灌注时，漏斗下的止水塞可采用充气球胆。开始灌注时，应先搅拌0.51.0m3同混凝土强度的水泥沙浆放在料斗的底部。（4）、混凝土运至灌注地点时，应检查其和易性和塌落度，如不符合要求应进行第二次拌合。二次拌合后仍不符合要求时不得使用。（5）、第二次清孔完毕，检查合格后应立即进行水下混凝土灌注，其待料（砼）时间不宜大于30min。否则，继续二次清孔。 （6）、首批灌注混凝土数量应能满足导管埋入混凝土中0.866、m以上。首批混凝土灌注后，混凝土应连续灌注，直至桩顶设计标高以上0.80m，严禁中途停止浇筑。（7）、在灌注桩身砼过程中，应经常测探桩孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深，导管在砼中的埋深宜控制在26m，严禁导管提出混凝土面。期间应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，认真填写水下混凝土灌注记录。（8）、在灌注过程中，应时刻注意观测孔内泥浆返出情况，倾听导管内混凝土下落声音，如有异常必须采取相应处理措施。（9）、在灌注过程中应对导管进行上下反插，以增加灌注砼密实度。（10）、为防止钢筋笼上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋笼底部1.0m左右时，需减慢混凝土的灌注速度，当混凝土面上升到钢筋笼底口以67、上4m时，提升导管，使其底口高于钢筋笼底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。（11）、灌注的桩顶标高应比设计高出0.8m，以保证桩头混凝土强度。高出的0.8m砼在制作锁口梁前作为浮浆予以凿除，桩头部位应无松散浮浆层。（12）、在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，计算充盈系数应1，以计算桩身混凝土灌注量的正确性，进而确认成桩质量。（13）、桩身砼的养护期应28d 。4.5.2、锚索施工本工程锚索支撑用于支护桩桩顶和腰梁部位，入射角30，锚索冲孔孔径为150mm，施工中遇到抛石层时采用跟管钻进施工工艺。成孔后内置315.2的预应力钢绞线，锚索长度为18.031.0m不等（详见剖面设计图）。锚索68、注浆分二次进行，一次常压注浆采用水灰比为0.40.45的水泥浆；二次高压注浆水灰比为0.450.55，二次注浆压力控制在2.55.0MPa，注浆体强度不小于20Mpa。第一次为常压注浆；第二次为高压注浆，注浆时间为一次注浆锚固体强度达5Mpa后进行，当注浆压力达不到设计要求时，建议确保每延米一、二次注浆的总水泥用量不少于80kg。注浆体强度达到设计强度的75后，方可进行张拉锁定。另外，在锚索施工前先进行基本试验，基本试验锚索数量不少于3根，最大试验荷载不宜超过锚索体承载力标准值的0.9倍。其试验锚索的施工工艺与本工地施工锚索相同。1、锚索施工工艺流程：钻 孔 锚索制作 锚索安装 一次注浆 二次69、高压注浆 养 护 安装锚头 张拉锁定2、钻孔（1）、按照设计要求，定出孔位，作出标记，成孔直径150mm，钻孔位于两个钻孔桩之间，钻孔间距1600mm，孔位沿轴线水平间距允许偏差为50，垂直轴线间距误差不宜大于100，钻孔底的偏斜尺寸不应大于锚索长度的3%；锚索钻孔入射角为30，偏斜度1%，孔深应超过锚索设计长度5001000。（2)、如遇易塌孔土层，可使用套管护壁钻进，但不宜用泥浆护壁。终孔后孔内残渣应清除干净。（3）锚索制作与安装、锚索下料长度应为自由段、锚固段及外露长度之和，外露长度须满足台座、锚具、锁口梁尺寸及张拉作业要求。、锚索材料为预应力钢绞线，规格为315.2，强度等级1860M70、pa，锚具为OVM系列。、锚索要求顺直，使用前应除锈和清除油污，锚索自由段采用刷两层黄油及两层塑料布缠绕进行防腐。、锚索体上应设置定位支架，间距为1.52.0m。定位支架的规格应符合设计。锚索杆体的保护层厚度不得少于20；一、二次注浆管应与锚索绑扎在一起（一次注浆管不要绑太紧，以便于一次注浆后拔出孔外）。对二次注浆管必须在锚固段设置出浆孔，出浆孔和端头应进行可灌性封堵，从管端起向上沿锚固段全长每隔0.8m应对称按“十”型打4个68的出浆孔，出浆孔用黑胶布封口，端部应扎紧。、一次、二次注浆管连同锚索一起放入孔内，注浆管内端距孔底宜为100200；二次高压注浆管的出浆口和端头应密封，保证一次注浆时71、浆液不进入二次高压注浆管内。（4）注浆、浆液材料、配合比注浆：水泥采用强度等级P.O.42.5R的普通硅酸盐水泥，注浆的浆液为水泥净浆，一次注浆水灰比为0.450.50；二次高压注浆水灰比为0.450.55；注浆体28d的无侧限抗压强度20Mpa。、预应力锚索采用二次注浆：第一次为常压注浆，第二次高压注浆时间在第一次注浆形成的锚固体强度达到5Mpa后进行，注浆压力为2.55.0MPa，当压力上不去时，建议一、二次注浆累计水泥用量不小于80kg/m控制。、当注浆量与注浆压力同时达不到设计要求时，应立即汇报建设、监理及设计方，调整为三次注浆或者进行设计方案调整。（5）安装锚具： 注浆完成后，应根据72、设计要求选择OVM系列锚具,使用千斤顶进行锚具安装作业。（6） 张拉锁定注浆养护78d后,当注浆体强度达到15Mpa后方可进行张拉。其具体做法为：A、张拉宜采用隔二拉一；B、锚索正式张拉前，应取设计拉力值10%20%进行预张拉12次；C、锚索正式张拉应分级加载，每级加载后应持荷5min，并记录伸长值；D、逐级加载直至设计荷载的1.0倍时，持荷15min后卸荷至锁定荷载进行锁定；E、锁定后如发现明显预应力损失应进行补偿张拉。（7）注浆体养护锚索孔注浆后应进行自然养护，锚索头部可浇水养护，养护期7d。 4.5.3、锁口梁施工本基坑支护桩顶锁口梁宽1.0m，高500。施工中锁口梁尺寸及配筋严格按设计73、大样图进行配置。1、锁口梁基槽开挖：（1）、锁口梁施工前，支护桩桩顶应凿至新鲜砼面，桩头出露钢筋应顺直，并保证出露长度符合设计要求35d。浇筑砼前，必须清理干净残渣、浮土和积水，保证桩与锁口梁牢固连接。（2）、放样、撒灰线：按照地质条件及开挖深度确定要否放坡开挖，若需放坡时，应同时定出基槽底线及放坡边线，以便在土方开挖过程中加以控制。（3)、开挖基槽的土方，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度,在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出槽底50cm水平线，确保桩头进入锁口梁不少于50mm。并在侧壁上每隔23m钉水平标高小木桩。在挖至接近槽底标高时用尺随时以小木桩复核基底标高。（4)、基槽的74、直壁或边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护，在挖方弃土时，应保证边坡和直壁的稳定。（5）、土方开挖至设计标高时，应及时会同地质、设计、监理、甲方等有关部门对基坑土质进行验证，如有不符合要求的松软土质等情况，应作出地基处理记录，处理完全符合要求后，参加各方应签证隐蔽验收记录。2、垫层浇筑：仅在桩头间基槽中采用MU7.5砂浆浇筑锁口梁垫层，厚度100mm。3、锁口梁钢筋绑扎（1）、各种钢筋的规格及加工尺寸应符合设计要求（两侧纵向通长筋各为422，架立筋为8200）；钢筋焊接采用单面焊或双面焊，焊缝长度10d（单面）或5d（双面），而同一平面内的焊接接头不应超过钢筋总数的50%。（275、）、绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但需保证受力筋不位移，双向受力钢筋不得跳扣绑扎。（3）、排放钢筋时，应注意将接头按规范要求错开，其位置和搭接长度符合设计和规范要求，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）、钢筋绑扎后应立即垫好砂浆垫块。4、锁口梁模板安装（1）、模板制作安装前应根据锁口梁设计图，绘制模板图确定下料尺寸，进行拼装。（2）、锁口梁模板安装时，将侧板对准边线垂直竖立，标高校正后用斜撑和平撑固定牢固。斜撑和平撑钉于木桩与木档之间，侧板拉线校正后，在上口钉搭接头木以保证锁口梁的宽度。5、锁口梁砼浇捣混凝土的浇筑采用商品砼，应先清除模板内的木屑、泥土76、积水等垃圾，木模要浇水湿润，板缝和孔洞应予以堵严，使用插入振捣器，振动棒的移动间距不大于作用半径的额1.5倍。锁口梁砼强度等级为C25，砼保护层厚度50mm。砼浇捣前模板要支牢，以防止爆模，浇捣时要振捣密实，浇捣后要进行洒水养护，养护时间不少于7d。4.5.4、腰梁施工 腰梁施工要在基坑土方开挖到每道腰梁的底标高，且腰梁部位的锚索施工完成，其注浆体强度达到设计要求经后进行。1、植座筋：首先按设计标高在支护桩上测放出腰梁位置，之后在每根桩内侧凿出上下宽400，深50的槽面，露出砼新鲜面，继之在该面上打4个钢筋孔灌进沙浆并植入422钢筋，钢筋进深400mm； 2、钢筋绑扎：当每根桩上植筋完成后，77、便可按照图纸进行腰梁钢筋绑扎，将腰梁钢筋和底座植筋绑扎连结在一起。但需要注意的是在钢筋绑扎过程中，对锚索外留部分套上100的PVC管作为预留管穿插在腰梁钢筋笼中；3、模板支护：在钢筋笼未绑架扎之前可先支底模，钢筋绑扎之后再支侧模。在模板支护施工中要注意钢筋的保护层厚度不得小于35mm；4、混凝土浇筑：根据设计要求采用C25商品砼连续浇筑，施工中应使用振动棒将砼振动密实；5、砼养护：砼浇筑完成后要进行浇水养护，养护时间不少于7天。4.5.5、土钉施工根据设计，在2-2的桩顶和3-3断面设有土钉外其余未设置。1、土钉施工应在各断面桩顶外侧土方开挖放坡和修整坡面的基础上进行，其放坡坡度和挖深应符合设78、计。2、土钉施工：（1）、土钉施工应与土方开挖相配合，从上到下挖掘到每一排土钉口下30cm时应停止挖土，同时在其内侧要挖出宽度不小于6.0m施工平台。（2）、土钉放样：2-2、3-3断面上的土钉放样，应在喷射第一层混凝土之后进行。各排土钉标高、土钉间距及上下排之间的间距应符合设计要求。3、土钉制作：（1）按设计要求加工锚杆，杆体采用22和25钢筋，并每隔1.52.0设置对中支架。（2）安装杆体前，先认真检查杆体质量，确保锚杆制作符合要求。安装时防止杆体扭曲。随杆应绑扎注浆管。杆体安装后应及时注浆，浆体强度达到70%前不得随意敲击、悬挂重物等 4、钻孔 成孔采用电动螺旋钻机成孔。钻孔前应根据设计79、要求定出孔位，钻孔直径为110mm，具体详见施工图，钻孔倾斜角为15，在钻孔过程中，合理掌握钻进速度，保证成孔质量。在施工过程中采用跳跃间隔施工。保证土钉与土方交叉施工的安全距离。5、注浆：注浆采用水泥净浆，水灰比0.5，水泥浆应搅拌均匀采用注浆泵进行注浆，注浆时应做好孔口闭浆，注浆压力为0.5Mpa或常压注浆。应采取补浆处理，补浆次数不少于3次直到补满为止，浆体强度为达到70%前不得随意敲击、悬挂重物等。同时应按规范要求进行相应的同条件养护和强度检测，当注浆压力和注浆量不能同时满足要求时，应采取如下措施处理：注浆量偏大时（一般为50kg/m），应立即停止注浆查明原因，当注浆量偏小时（一般为580、0kg/m），应停止注浆并查明原因，以便合理的调整注浆方案。当遇淤泥等软土时应采用二次注浆施工工艺。二次注浆压力为25Mpa或50kg/m。 4.5.6、钢筋挂网及喷射混凝土基坑放坡坡面喷射砼施工，应该在场地挖运完成支护桩锁口梁以上外侧的土方后进行，在该层土方挖运时应注意按设计要求控制放坡坡度。1、工艺流程：人工修坡铺设钢丝网插筋安装泄水孔喷射砼面层砼养护2、人工修坡：根据设计要求基坑边坡开挖到位后，由人工对边坡进行修理整平并拍实；3、铺设钢筋网：根据施工作业面按设计要求分段铺设8200200mm钢筋网。钢筋网之间的搭接长度300mm，并与插筋绑扎。4、安装泄水孔：坡面设置50PVC泄水管，长81、0.8m，其上打6花孔30，管外包40目尼龙纱网二层，水平、竖向间距均为2.0m。5、喷射砼面层：砼喷射采用HPZ6T型砼喷射机，砼按设计配合比（1：2：2）严格配制，且随拌随用。作业开始时，先送风后开机，再给料。结束时，待砼料喷完后，再关风。喷射时，喷头处应与受喷面保持垂直，且距受喷面0.6m1.0m。喷射应自下而上进行，喷头一般按螺旋式轨迹压半圈均匀缓慢地移动。保持砼表面平整，无干斑或滑移流淌现象，回弹率不大于15%。一般情况下控制挖出的工作面经人工修整后，应先进行初喷砼，以稳定坡面，防止松散土塌落，初喷混凝土厚度不得低于30mm；若地质情况较好，每皮的开挖深度不引起坡面塌落时，可不进行初82、喷砼；喷射坡面细石砼（C20）应达到设计厚度100（喷前做好标记）。6、砼养护：坡面砼喷射2h后进行洒水养护，养护时间得少于7天。9.质量控制技术组织措施9.思想保证体系：全体员工统一思想，依据ISO9000质量标准，对照ISO9002质量标准的19条细则，树立百年大计，质量第一，精品意识的思想。 在进度上，进度服从质量，在施工中对每一项工程按施工规范自检，达不到预定质量目标的坚决返工。在政策上，实行奖优罚劣的措施。9.2质量目标管理体系按国家质量评定标准,本工程主要项目应符合标准规定，一般项目均基本符合标准规定，有允许偏差的项目，按要求抽查基本保证标准要求。9.3质量管理组织保证体系 如图383、所示：项目技术总负责：管理层技术交底项目经理：下达任务施工员对操作工人进行工作内容、工期、材料、机具、技术规范规程、质量、安全交底材料部：材料送试班组操作、互检、班组质检员自检工地质检员、工长检查评分试验室：试块送试实物抽试监理、甲方代表：复核、确认办理隐蔽、交接班手续进入下一道工序图3 质量管理组织保证体系图9.4质量管理工作保证体系：9.4.1材料构配件供应保证体系（）严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家,并严格执行质量验收、管理制度。选用设计、建设方及建委推荐的优质品牌产品。 （）材料质量全部合格以上，不合格材料不进场。 （）严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂84、合格证明，并送质检部门检测试验合格方可使用。 （）妥善储存和保管好各种材料、构配件，确保其质量。 9.4.2机械设备质量保证体系 （）现场在各个施工阶段投入相应质量机具设备，满足工期、质量要求，投入机械设备详第六条。 （）机械设备进场前要实行试运转制,性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具正常运转。 （）操作上“人机固定”，谁操作，谁负责，特殊工种须持证上岗。 9.4.3经济政策保证体系：（）开展成本核算与分析工作，协助技术、生产部门做好工程质量的技术经济分析工作。 （）项目部与施工班组层签订质量与经济奖罚措施，对未达质量目标的各项工程不支付85、奖金，对返工补修的损失，要追究到各负责人。 （）对采购不合格的原材料、半成品、设备等,如属工作原因造成,应给责任者以经济制裁。 9.4.4培训、教育保证体系：（）加强思想政治教育，掌握职工的思想动态和工作质量状况。 （）健全质量管理组织机构，配备合适的质量管理干部。 （）组织开展职工文化、技术业务教育，有计划、有步骤培训工程技术人员和质量管理人员。 9.4.5质量检测、计量保证体系：（）试验员要对现场施工加强计量和技术监督,并按要求送样检测。 （）加强现场计量工作，配备足量仪表、仪器，建立专人、专仪负责制，保证施工过程的标准化、专业化，防止“混、乱、差、错、漏”。 9.4.6生活质量具体制度措86、施：（）搞好职工食堂管理，提高服务质量； （）安排、改善职工住宿条件，保证后勤用品和办公用品的供应工作； （）做好劳动保护，办好医疗卫生和环境卫生工作。9.5保证质量具体制度措施“施工组织设计”审批制度施工单位的施工组织设计应科学地制定、合理地安排并符合标书规定及建设、监理方的要求。施工组织设计必须经过建设、监理方审批同意后方可进入施工实施阶段。9.5.2培训上岗制度工程项目所有施工管理和操作人员应经过业务知识技能培训并持证上岗。建设、监理人员一经发现上述人员无证上岗、无证指挥管理、无证操作应立即责令其停止工作。9.5.3技术交底制度每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术87、负责人对施工管理人员的技术交底、施工管理人员对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。交底以口头进行，并做详细的记录，记录中应有参加交底人员的签名、交底的工种（工序）的名称和内容、交底的时间等。建设、监理人员在每个工种、每道工序施工前检查技术交底及落实情况，一经发现无技术交底的文字记录或文字记录是在没有技术交底的情况下伪造的，可责令停止该工种（工序）的施工并整改到位。9.5.4材料进场检验制度必须高度重视材料的现场管理工作，强化材料进场的验收、复验和使用的控制。质量和材料检查小组应在材料使用前重点检查钢筋、水泥、沙、石等材料或产品，经检查不合格的一律不得进场使用，已用在工程上的必须坚决整88、改返工。质量和材料检查小组可对现场材料和混凝土质量进行随机检查，检查试样可送至质检、科研部门检验。9.5.5施工过程质量三检制度建立三层质保体系：第一层由工种（工序）班组长检查，发现不合格坚决返工；第二层是由该工种（工序）的现场施工管理人员直接参与的质量检测跟踪，发现问题，及时更改；第三层是由质检员、项目技术负责人、项目经理组成专门班子进行质量检测，完善质量管理。9.5.6工序、工种验收数据化制度我方在通知建设、监理人员检查每一分项工程之前提供该分项的保证项目、基本项目和允许偏差项目的现场自检记录。专职质检施工人员应严格按照施工图、施工规范及验评标准，尽可能运用检测仪器进行现场实测，根据实测的89、数据来做为分项工程验收的依据。9.5.7质量否决制度对不合格的或达不到质量目标管理要求的分项、分部工程必须坚决整改返工。9.5.8成品保护制度重视成品的保护，上下工序之间要做好交接工作，并做好文字记录且有交接班组的签字。9.5.9质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应真实和详尽。各类现场操作记录、材料试验记录、质量检验记录等应妥善保管、分类有序。9.5.10 及时签证和签证定期汇总的制度 隐蔽工程要由施工管理人员组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查，并作出详尽的书面记录。我方在自检达到要求之后最少提前四十八小时向建设、监理人员提出要求检查的书面通知，建设、监理人员原则上应在接90、到通知后的四十八小时内进行检查，检查能否通过，应留文字记录。9.5.11竣工资料预验收和验收制度竣工档案包括前期工作文件材料、施工中形成的文件材料、竣工图和工程形象照片等。10.安全控制技术组织措施10.1安全目标： 轻伤事故频率小于2,杜绝伤亡事故,现场安全生产达标。10.2现场安全管理人员机构组成 为加强本工程安全管理，保障项目安全生产，提高社会和经济效益，现场成立以项目经理为首的安全管理小组： 组 长：项目经理 副组长：施工负责人、技术负责人、安全员 成 员：各其他职能管理人员、各工种施工班长。10.3 项目安全生产责任保证体系项目安全生产责任保证体系如图4：总指挥项目副经理（副总指挥）91、应急负责人技术支持组抢险救援组医疗救治组后勤保障组治安保卫组现场巡视组对外联修组基坑设计组基坑监测组安全生产项目副经理 图4 项目安全生产责任保证体系图10.4安全管理制度10.4.1管理机构和管理制度保证:（）项目成立由项目经理为首，项目管理人员和各工种负责人组成的安全生产领导小组，负责实施现场的文明施工和安全生产工作。 （）项目现场认真贯彻执行安全生产责任制和院的安全生产管理条例。现场健全各种安全管理规章制度。 、安全否决权: 安全小组成员进行现场监督,履行各项工程停工的职责，工地安全员直接享有各项停工权利。在进度与安全发生矛盾时，必须以安全为主。对于各管理人员的考核、奖金分发一律须经安全92、部门出具考核意见执行一票否决权。 、教育制度: 所有进场人员必须通过三级安全教育，方准上岗，特种作业必须持有效证件上岗。 、检查制度: 实行项目部周检、班组日检的安全检查制度。 10.4.2 管理上、技术上和防护上落实保证措施:（）各级经常召开安全生产专题会议，对全体职工进行岗位安全教育和安全技术交底，履行交底签字手续。（）特种作业要持证上岗。 （）施工现场坚持定期检查制，检查结果应记录，对查出的事故隐患必须做到定人、定时间、定措施进行整改。（）建立班前安全活动制度,开展遵章守纪活动,并做好记录。（）现场设置安全标语、标志，配套安全信号工具，随时提醒职工注意安全。 10.5具体保证措施: 1093、.5.1 现场施工的防护（）所有进入现场的人员必须系戴安全帽 ,高空作业须系好安全带，严禁所使用的机械设备带病运转。（）工地建立一图六牌制度。10.5.2 施工用电：（）配电室要求“五防一通”，即防火、防水、防雷、防雨、防小动物、通风良好、保持干燥，门向外开，配锁。（）要求实行三相五线制、工作零和保护零分开。（）现场一律要求使用标准电箱，做到三级保护。 （）现场所有电源进出线加设软、硬护套管。 （）电箱内的电器要求标明用途，保证一机一闸的使用。 （）熔丝与线路用电设备的实际负荷应相匹配。 （）现场工地应配有必要的安全防护用品、足量灭火器。 （）工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。 （）要求配有用94、电安全标志牌。 （10）电箱应能防雨、防砸措施，电箱操作应安排适当位置，以使操作方便。10.5.3施工机具的安全措施： （1）现场施工机械安装位置应平整坚实稳固。 （2）必须设置保护接零和接地。配套安装漏电触电保护装置。 （3）搅拌机、防护棚应齐全牢固有效。正确使用搅拌机保险挂。 （4）防护装置应齐全有效，制动灵敏可靠。 （5）配线无乱拉乱搭现象，焊把、把线应绝缘良好。11.文明施工11.1场容、场貌：（1）保持现场道路通畅、平整、整洁。排水系统畅通，场地无积水。沿路施工设备遮挡围拦。建筑垃圾及时处理清楚。（2）在工地入口显眼处挂设“六牌一图”，门前实行三包。（3）工地需挂足够数量的安全宣传标95、语及安全生产标志牌及安全警告牌。（4）施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。（5）材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌识别，统一由料库管理。落地料、边脚料清理干净。11.2防火制度（1） 场地内应设立安全防火领导小组，设立专职安全防火值日员。重点部位设常规消防器材。（2） 消防器材、消防用具、消防用水等不得挪作它用或移用。（3） 不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉和柴火炉，不准任意建立炉灶。（4） 在易燃、易爆场地工作，严禁明火吸烟。（5） 建立健全安全防火制度，并成文、严格控制执行。11.3工地防雨、防尘及排水措施：（1） 所有临时仓库地面均需比现有地平面高20以上，并在四周做好临时排水明沟，排水阴96、井。（2） 场地备有部分塑料薄膜，当喷射施工遇下雨时，用塑料薄膜将新砼面盖严实。（3） 雨天停止一切露天电焊作业。（4） 注意电器设备机械设备的防雨保护，防止漏雨漏电事故发生，设置接地、避雷装置。（5） 在施工现场四周挖排水沟、集水井等排水措施。（6） 做好排水截水工作，原则是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水，根据现场情况在场地外围做截水，防止地面水流入孔内。（7） 土方运输车离开工地大门前应在洗车台对车辆的轮胎进行冲洗，并对土方车进行加盖。11.4生活卫生（1） 卫生纳入工地总体规划，有卫生专职管理人员。（2） 工地设置有盖、有锁、有标志茶水桶及消毒设备。（3） 设置房间独立，清洁又卫97、生的食堂，防止交叉污染，符合食堂卫生法。（4） 工地内设置男女厕所，专人管理，厕所清洁，无蚊蝇。（5） 工地办公室、宿舍做到整齐、牢固、室内清洁，并配有专人24小时值班，防止偷窃。（6） 工地配备男女浴室，供水充足，室内清洁，无蚊蝇。（7） 工地备有医药箱及常用药品，要求工人定期到医疗所体验。生活垃圾及时清除干净。（8）施工现场必须设置简易有效的隔油池，民工食堂污水经隔油池排入市政管道。隔油池要有专人负责，定期清理。（9）洗车台设置于北端车辆入口处，冲洗车辆污水及现场产生的施工废水污水必须经沉淀池沉淀后排入市政管道，由于施工场地狭窄，沉淀池规格为长1m、宽0.8m、深0.8m，中间加一隔断，不98、设置积水沟。沉淀池要有专人负责，定期清理。（10）现场存放油类物料的库房地面进行防渗处理，严防跑冒滴漏。12、环境保护措施 本工程地处闹市区，地段繁华。做好环境保护，是确保工程顺利进行的保障。12.1 扬尘污染控制1）施工现场：（1）施工段采用围挡作业，采用分段、集中施工方法；（2）拆除建筑物采用喷淋措施防尘，对建筑垃圾及时清运；2）运输车辆采用密闭车型或防尘措施；3）保持现场道路通畅、平整、整洁。排水系统畅通，场地无积水。沿路施工设备遮挡围拦。建筑垃圾及时处理清楚。12.2 噪声污染控制1）控制夜间施工；2）施工现场执行中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定相应的方案和措施：3）进行强噪声和99、大震动作业时，应严格控制作业时间段；12.3 水污染控制 1）洗车台设置于北端车辆入口处，冲洗车辆污水及现场产生的施工废水污水必须经沉淀池沉淀后排入市政管道，由于施工场地狭窄，沉淀池规格为长1m、宽0.8m、深0.8m，中间加一隔断，不设置积水沟。沉淀池要有专人负责，定期清理。2）施工现场必须设置简易有效的隔油池，民工食堂污水经隔油池排入市政管道。隔油池要有专人负责，定期清理。3）现场存放油类物料的库房地面进行防渗处理，严防跑冒滴漏。13、其它技术措施（一）、雨季夜间施工措施夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯500-1000W。每台挖土机配备活动灯架三个，其中槽底挖土工作面1个，槽上装车100、工作面2个。卸土场可安装固定灯架，每1m2卸土面积安装照明1W。运土道路，现场出入口，坡道口及其他危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。在基坑口四周砌排水沟，排水沟靠槽口一侧排水沟砖墙加高20cm，以防雨水流入基坑内。基坑内的水由水泵抽至坑外混凝土排水管，与排水沟里的水一起流到市政管道上。土方忌雨天施工，在一般情况下有大雨停止一切土方施工，只进行石方的冲孔工作；如下毛毛细雨时，可在坡道上晒碎石粉，以防汽车打滑。加强和气象站联系，注意一切工作、生活的安全，对各种电器、机具加强监护，防止危险。加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。（二）、道路、建筑物的保护措施1、对于附近道路、建筑物，基坑一经开挖，即派专人进行监测、监护，发现问题及时汇报建设单位、监理采取相应措施，直到工程完工。