1、历史风貌核心区建设工程门窗安装、混凝土地面施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程简况及编制依据7第一节 工程简况7一、工程简况7第二节 编制依据7二、编制依据7第三节 编制原则85、严格遵守国家及省市政府有关消防要求，做好消防工作。8第二章 施工组织机构8工程指挥部组织机构图（插图2-1）9（1）工程经理职责9（2）生产经理职责9（3）经营经理职责9（4）工程总工程师职责10（5）经营科职责10（6）财务科职责10（7）工程管理科职责10(8)质量管理科职责11(9)2、安全监察科职责11(10) 物资供应科职责12(11)综合办公室职责123、施工部署13第三章 施工方案与技术措施13第一节 土石方施工方案13一、施工机械13二、钎探13三、土石方回填13四、施工操作工艺14五、成品保护16第二节 土建结构工程施工方案17一、钢筋工程施工方案17二、模板工程施工方案18三、混凝土施工方案22四、砌筑施工24五、脚手架工程施工方案25第四节 木作工程28第五节 屋面工程29（1） 技术准备：30（2）、材料准备30(3)防水施工31（1）工艺流程32（2）施工要点及注意事项32第六节 驳岸工程施工方案331.施工程序（浆砌石）：33第七节 装饰工程施工方案343、一、混凝土地面施工工艺34二、水泥砂浆地面施工工艺35三、石材地面施工37三、地砖地面施工39四、墙面抹灰40六、环氧漆地面施工工艺43七、墙砖施工工艺431、预排442、弹线443、做灰饼、标志444、浸砖和湿润墙面455、镶贴墙砖456、勾缝467、擦洗46八、吊顶施工工艺462、安装吊杆：顶板打眼、将吊杆固定。464、安装边龙骨：将边龙骨按标高线固定在墙面及柱面上。46九、栏杆安装施工工艺47十、门窗安装施工491、钢质防火门安装491弹线定位492门洞口处理493门框框内灌浆494门框就位和临时固定495. 门框固定496门框与墙体间隙处理507门扇及五金配件安装502、木门安装施工54、0混凝土墙与木门框的连接50第七节 安装工程施工53一、电气安装施工53二、给排水、洁具安装工程施工61三、消防工程施工67管线敷设的原则和规范74四、洁具安装78第八节 与其他工种之间的配合措施793、工程具体配合措施：803、工种间的衔接，交叉配合措施804、内部工种具体配合措施812、风管支、吊架的制作应注意的问题：813、吊点的设置：822、吊杆根据吊件形式，用螺母拧在槽钢挂件上。825、支、吊架安装应注意的问题：821、法兰连接：825、厅门及其部件安装应遵守以下规定：886、机房内机械设备安装应遵守以下规定：887、井道内运行设备安装应遵守以下规定：888、电线管，电线槽的制作安装5、应遵守以下规定：891、慢车准备及慢车运行应遵守以下规定：902、快车准备及快车运行（试车）应遵守下列规定：913、电梯局部检查及调整应遵守以下规定：91第四章 质量管理体系与措施92一、质量控制机构和创优规划92二、完善自检体系，加强质量控制93三、工程工程质量管理94四、技术保证措施96五、工序交接制度96六、工序交接97七、材料及成品、半成品构件质量控制97八、材料及构件进场、储存及搬运98九、质量体系框图详见图4-198第五章 工程进度计划与措施99一、 工期目标99二、建立完善的组织网络99三、强化工作计划、配足施工资源100四、加强施工管理100五、工期保证措施100第六章 安全管6、理体系与措施105一、 安全施工措施105二、安全管理体系详见6-1图107第七章 环境保护管理体系与措施108一、环境保护目标108二、执行环境保护法108三、建筑垃圾、施工噪音控制108四、环境保护管理体系详见7-1图109五、文明施工措施110六、治安111第八章 施工总平面部署111一、施工临时设施设置111二、施工用水、用电及材料布置111三、通讯系统布置112四、临时用电施工方案112本施工临时用电方案经由电气工程技术人员组织编制，经企业技术负责人批准后实施，经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收合格后方可投入使用。112第九章 地下管线保护措施115一、地下管线保护目标115二7、地下管线保护责任制115三、调查分析115五、保护措施116第十章 资源配备计划118第一节 拟投入的主要施工机械设备118第二节 劳动力的安排计划119第三节 材料安排计划120第四节 资金计划120第十一章 冬雨季施工技术措施120一、管理措施121二、雨季施工部署121三、雨期施工准备工作122四、具体措施123五、冬季施工措施123第十二章 附表1242、施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。128 第一章 工程简况及编制依据第一节 工程简况 一、工程简况1、工程名称：XX市一环路历史风貌核心区一期建设工程；2、建设地点：XX市新一环路（西郊乡南坛村、高枧乡团结村）；3、建设规模：8、1、XX：建筑面积5132.90平方M，建筑高度42.5M； 2、建昌塔：建筑面积1845.40平方M，建筑高度59.82M；建筑层数8层； 3、塔前广场地下汽车库：面积7100平方M，地下一层，层高4.2M。具体以施工设计图为准。4、质量要求：符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准；5、计划工期：450日历天。计划开工日期： 2012 年10月，计划竣工日期： 2014 年01月。第二节 编制依据二、编制依据1、XX市一环路历史风貌核心区一期建设工程招标文件；2、XX市一环路历史风貌核心区一期建设工程施工图设计文件；3、国家现行的有关施工验收规范和操作技术规程；4、国家、省有关安全生产、文9、明施工有关规程规定；5、本公司多年来类似工程工程的施工经验；6、施工现场实际踏勘、调查结果。第三节 编制原则1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度。3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4、遵循国家及省市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。5、严格遵守国家及省市政府有关消防要求，做好消防工作。第二章 施工组织机10、构为确保各主要工作目标实现，公司针对重点工程成立工程指挥部。由公司生产经理任指挥长，负责落实各项资源。公司技术部、工程部、人事部、设备站、材料科、财务科、信息部等部门负责人为指挥部成员，具体抓落实情况（见插图2-1：工程指挥部组织机构图）。工程指挥部组织机构图（插图2-1）我公司对该项工程设立工程经理部，是行使单独核算的组织体系，它代表公司并在公司的领导下履行工程承包合同，从施工准备到工程竣工移交全过程进行施工生产经营管理，是一个一次性的施工生产组织。下设六科一室：工程管理科、质量管理科、安全监察科、经营科、财务科、物资供应科、综合办公室。为适应公司质量管理体系要求，工程管理科具有：施工管理、11、技术、机械和综合管理职能；质量管理科具有质量和计量管理职能；安全监察科具有安全生产和文明施工管理职能；计划科具有经营管理职能；财务科具有财务管理职能；物资供应科负责工程部设备及材料的采购、计划编制、运输、验收、保管和发放等管理，并负责施工现场内施工点设备和材料运输；综合办公室：负责工程部行政、党、工、团、保卫、总务等管理职能。1、工程组织管理机构设置图(见附图2-1)2、工程经理部各级职责（1）工程经理职责全面负责工程的进度、质量、安全、成本、效益、服务和现场文明施工，建立健全质量、安全体系，组织好各单位、各部门全面施工生产任务，实现合同目标。（2）生产经理职责全面负责生产管理、指挥、协调，对12、工程进度、安全负全面责任，对工程质量、文明施工负有领导责任。（3）经营经理职责全面负责本工程部的经营工作，抓好预算、财务、计划、统计、劳动、工资、教育管理等工作。（4）工程总工程师职责负责工程施工中的施工技术管理、质量管理、质量体系、质量技术检验、计量器具检测、测量放线、科技进步等方面的管理工作，确保施工质量达到合同要求。（5）经营科职责1）预算管理：负责预算的编制，工程索赔，工程分包、结算工作；2）合同管理：负责公司对内、对外所有工程分包合同的签定及合同的管理；（6）财务科职责负责工程经理部各项财务工作，分析财务成本计划完成情况，提出改善经营管理的建议和措施；及时办理资金收、支手续，逐月计发13、工程经理部职工的工资、奖金和各种津贴。认真执行公司的有关财务管理制度，控制费用支出，配合计划部门执行目标成本管理。（7）工程管理科职责1）施工技术管理：负责现场总平面布置的管理和施工场地的划分；负责现场文明施工的规划和布置；实现规范化、标准化、制度化管理工作；编制施工组织设计、施工方案、作业指导书、措施及进行工程施工的技术交底工作，负责施工过程中的各项技术工作，包括现场技术指导、工程放样等；监督检查各项方案、措施执行情况；及时向工程经理提供技术、经济信息，进行合理化建议；编制工程总结；进行技术革新；负责收集、整理、编制、汇总工程技术资料、音像资料及竣工资料的移交；2）测量：按技术人员的安排，及14、时进行各单位工程的定位放线，各工程的施工测量，随时整理测量成果和技术资料；3）调度：负责整个施工现场的生产协调及调度，负责生产要素的合理组织与调配，编制周、月施工进度计划；4）计划管理：负责月、季、年度的施工生产计划的编制、上报；5）统计管理：负责月、季、年度的施工统计报表的编制、上报；6）机械管理：负责现场所有大型机械的维修、保养、管理。负责设备的选型和备品配件的配置，建立设备台帐和档案，对大、中型设备进行管理；7）资料管理：负责所有工程资料的收发管理、移交；(8)质量管理科职责全面负责工程质量的管理工作，建立健全质量保证体系，同时负责质量体系的有效运行，实施质量管理工作的规范化、标准化；进15、行施工过程的质量监控；及时进行进厂材料的检验复试工作。监督班组质量自检和二级质量检查验收，履行三级质量检查验收职能，组织四级检查验收；推行全面质量管理，大力开展QC小组活动；及时向工程主管领导反馈工程质量情况；对工程出现的质量问题进行调查、分析，协助主管领导作出处理决定；及时按工程形象进度，进行单位、分部工程质量和感观质量的评定工作，并收集、整理、编制、汇总工程质量资料； (9)安全监察科职责全面负责工程工程的安全管理工作，推行职业安全卫生管理体系、环境保护管理体系并负责体系的有效运行。实行安全环保工作的规范化、标准化、制度化管理；在总工程师的领导下对单位工程进行危险源辩识，风险评价，确定危险16、源的风险级别，对不可容许风险制定措施；全面负责施工过程中的各项安全监督、检查、督促整改工作，确保安全目标的实现；负责职工的安全教育和宣传工作；负责文明施工管理,随时检查安全设施的完善情况，检查安全作业环境、施工人员的精神面貌；督促班组的班前安全交底；督促、检查各工程的每周安全例会；主持每周的安全文明施工大检查和安全例会。有针对性的召开安全专题会议，有针对性地解决现场施工过程的安全问题；及时向生产经理汇报现场安全文明施工情况和安全文明施工管理工作情况，确保安全文明施工生产；对施工过程中出现的安全文明施工问题，及时进行调查、研究、分析，协助生产经理或工程经理作出正确处理决定；及时做好施工过程中的安17、全记录，并进行安全资料的收集、整理、汇总工作。(10) 物资供应科职责按工程经理部审定的各项周、月生产任务，及时编制物资采购计划和采购计划的报批工作，并同时编制物资采购用款计划。按计划进行物资的采购、分类、入库、登记（记帐）、保管、发放、跟踪管理等物资管理工作。及时向工程经理反馈物资信息，包括库存量、采购量、价格、到货量、到货日期、材质情况等，及时对采购材料按规定进行检验、复试，以便工程经理作出正确决策，以保证生产任务的顺利进行。负责业主供应的所有设备、材料的接收、保管、发放工作。(11)综合办公室职责1）负责工程经理部领导决定召开的各种会议通知和准备，做会议记录；根据工程经理要求及时起草有关18、文件、纪要和总结；2）负责文件的收发工作，负责接待、打字以及其它工作；3）负责现场的安全保卫工作。4）人事管理：负责工程部及各工地的所有人员的动态管理；负责劳动工资、劳动定额、班组建设、职工培训、社会保险等各项管理工作。3、施工部署(1)施工流水段划分：由于工期较紧，根据工程实际情况进行施工。(2)钢筋由钢筋加工车间统一加工，运输至现场绑扎成型。(3)模板统一配制，配制时必须严格按照模板图施工。第三章 施工方案与技术措施第一节 土石方施工方案根据施工场地的地质条件、施工现场条件及我公司在相关工程中的施工经验,本着满足工程目的，便于施工、有利工期、造价合理、技术可靠的原则进行地下工程的施工。一、19、施工机械采用挖土机开挖，并配自卸卡车,运至指定的地方集中堆放，待基础部分回填。土方开挖将集中在白天施工，尽量避免夜间挖土运土。二、钎探待土方挖至规定标高后及时插入钎探工作，钎探完毕后认真做好记录，验槽完毕满足要求后用细砂填满钎探孔，再进入下道工序施工。 三、土石方回填（1）土：宜优先利用基槽中挖出的土，有机杂质含量不得超标，含水率应符合规定。（2）主要机具有：打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m 靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。（3）回填前应对基础、基础墙等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。（4）管沟的回填，应20、在完成上下水的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。（5）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m 钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。四、施工操作工艺（1）工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收（2）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净：肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可21、采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（4）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。（5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（6）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。(7）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时22、进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。(8）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 (9）雨、冬期施工；基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。冬期回填土时，每层铺土厚度应比常温施工时23、减少20%50%；填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料：填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻。质量标准（1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。（2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。（3）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于365%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。（4）允许偏差工程回填土工程允许偏差 项次工程允许偏差24、（mm）检验方法12顶面标高表面平整度+0，-5020用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形尺量检查五、成品保护（1）施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。（3）基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。（4）管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。第二节 土建结构工程施工方案一、钢筋工程施工方案1、钢筋的配料与绑扎：在钢筋的下料前25、，对进场钢筋均必须进行原材料的抗拉、抗弯实验，合格后方可进行钢筋的配料。钢筋的调直：要求钢筋应平直，无局部曲折。冷拉后，抗拉强度不得低于设计要求。 2、钢筋切断要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm。钢筋加工必须根据施工进度计划，分期成型堆放，同时避免锈蚀和油污。梁柱的箍筋必须呈封闭型，开口处设135度弯头，弯钩长度不小于10d。所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图绑扎。钢筋的绑扎顺序为：柱、梁、楼板。绑扎接头处绑扎点不少于3处。3、钢筋绑扎质量要求：26、钢筋的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋绑扎允许偏差值必须符合要求，合格率控制在365%以上。绑扎前核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。划出钢筋位置线。平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。垫块绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。钢筋的弯钩应朝上，不要倒27、向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。二、模板工程施工方案1、柱模支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口。支模方法矩形柱模采用大模，柱顶与梁交接处，要留出缺28、口，缺口尺寸即为粱的高及宽。安装柱模时，在放好的柱边线上用砂浆找平，以便柱支撑时能很方便校正，并能防止柱底漏浆。具体支撑详见附图 2、梁、板模支模程序梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。支模方法梁模：矩形截面梁模采用18厚木模，梁高超过750mm时，梁模采用M12对拉螺杆拉结模板。梁模板拉结采用M12对拉螺栓， 间距600mm布置。板模：采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫36550木枋，间距250mm(中29、对中)， 胶合板缝钉铁皮盖缝。梁板支撑如下图：3、模板支设的质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）54、模板支设的质量控制措施所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设30、专人负责。墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的1-3起拱。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。安装模板时需有保护措施：模板安装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞31、，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。5、模板的拆除模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留32、混凝土。 拆除模时间：底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2，8758365梁8758365悬臂构件2752365三、混凝土施工方案本工程混凝土采用商品混凝土，由汽车泵机进行浇筑。材质要求：商品混凝土质量要求达到国家规范合格标准1、混凝土的浇筑浇筑的基本要求：浇筑前的准备工作：对钢筋和预埋件必须进行严格检查做好隐蔽验收记录，清理干净杂物，对砂浆找平层及模板应浇水润湿，但不得积水。倾落的自由高度不应超过2m；浇筑竖向结构砼前，应在浇筑处底部填50365厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。2、砼的振捣振捣设备：本工程采用插入式振动器（柱、梁结构）与平板振动33、器（板）进行捣实工作。振捣方法：垂直振捣和斜向振捣。3、操作要点：插入式振动器： 要“快插慢拔”；振动器插点要均匀排列。振捣普通砼，每次移动的距离（即两点插点间距）不宜大于振动器作用半径的1.5倍（振动器的作用半径一般为300400mm），最边缘的插点距离模板不应大于有效作用半径的0.5倍。每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为20S30S。振动器应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等。平板式振动器：平板振动器在一位置上应连续振动一定时间，一般为25S40S，以砼表面均匀出现浮浆为准。振动器的移动距离应保证振动器的平板能覆盖已振实部的边缘，前后位置相互搭接35cm34、，以防漏振。混凝土的养护覆盖浇水养护：应在砼浇筑后12h内对砼加以覆盖和浇水，砼的养护时间，对于普通砼不少于7d；浇水次数应保持处于润湿状态。砼养护用水为自来水。4、混凝土试块制作每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。试块制作完成后应送入实验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。四、砌筑施工(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。(2)、 排砖撂底：根据弹好的构造柱尺寸，认真核对垛尺寸，其35、长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将位置左右移动。(3)、 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。(4)、 盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。(5)、 挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。36、)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。(6)、 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。五、脚手架工程施工方案1、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板纵向水平杆的构造应符合下列规定:（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应附合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或37、同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于lm，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于l00mm。2、横向水平杆的构造应符合下列规定:(1)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4L，且不应大于500mm。(2)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的O.9m。(3)当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水38、平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3、脚手板的设置应符合下列规定（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150。（2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻，脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150，两块脚手板外伸长度的和不应大于300。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接坡度应大于200，其伸出横向水平杆的长度不应小于100。(3)作业层端部脚手板探头长度应取巧150，其板长两端均应与支承杆可靠固定。4、39、立杆(1)立杆间距l.5m；（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到过坡的距离不应小于500。(3)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按本规范采用。(4)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高40、度方向错开的距离不宜小于500。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的0.6。搭接长度不应小于lm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件板的边缘至杆端距离不应小于100。（5）立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m。5、脚手架的搭设l外架立杆纵向间距1.5M，横向间距1.2M，步距0.9M，离建筑外边500。外架外侧满挂密目安全网，操作层满铺三层架板，其操作层架体外侧满挂竹胶板三步作为防护，防止物体向外坠落。2.另外在架体四周每层设置两个外挑卸料平台，便于塔吊对楼层的材料进行转运。卸料平台宽3.6m，外挑2.5m，平台用脚手板满铺然后再满铺竹胶板一道。平台四周设1.2m高栏杆，栏41、杆周围满挂竹胶板防护。6、脚手架的安全管理1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工，上岗人员应体检，合格者方持证上岗。2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3脚手架的构配件质量与搭设质量，应接规范规定进行检查验收，合格后方准使用。4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳，严禁悬挂起重设备。5.当有六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。6脚手架的安全检查与维护，应接规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆，纵42、横向扫地杆；连墙件。8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9.临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。12工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应接现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。13搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7、脚手架的拆除l拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门43、批准后方可实施。（3）应由工程经理进行拆除安全技术交底。（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2拆除脚手架时，应符合下列规定:（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。(3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。(4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。第四节 木作工程（1）大木制作前，应反复核对图纸尺寸，排好杖杆。制作时应严44、格按照杖杆排好尺寸划线制作。亭子、门窗大木制作完成后，应将上架构件在平地组装一次，如榫卯不合适，应及时修整。（2） 柱子制作安装首先按柱高加后备长度截料，放八卦线，砍八方。放十六方线，砍圆刨光。柱子砍圆后弹出中线，用杖杆在柱中点出柱高，上做馒头榫，下做管脚榫。 柱子制作完成后，不能留死棱，梅花柱制作时起线要平整，深浅要一致，不留毛槎。柱子安装时四面对准中线，吊直，拨正。柱子有升时应按升线吊直。（3） 各架梁制作按杖杆点好梁总长截料。用锛斧、刨子将两肋砍平、刨光。弹出平水线，再弹抬头线，然后倒楞，做出熊背，按平水线做出檩碗，在中线两侧按垫板厚度 做出口子。最后在梁底十字中线凿出海眼。各架梁制作尺45、寸要准确，檩碗不架码，海眼大小要合适，安装时梁与柱中要对准。（4）各种檩制作按杖杆截料，迎头放十字线八卦线，砍圆刨光，弹出上下中线，做出上下金盘，两端一端做榫，一端做卯。檩制作时画线要准，榫卯松紧要适度。安装时位置要准，不闯退中线。（5） 椽子望板制作安装时，要按排好的杖杆截料，椽子应留出盘头长度。圆椽要放线，按线砍圆刨光，方椽要放线找出大小、刨光。飞头放线应两头颠倒放线，在飞头母 部位，刻出闸档板口子。翼角檐椽、翘飞要按角梁排出杖杆，根据杖杆截料制作。望板制作时应刨出柳叶缝。椽子安装时椽档距离要一致，上皮跟线不能闯退，飞头 安装时雀台要适当，钉稳，钉牢。翼角翘飞安装时，冲、翘、扭、撇应符合要46、求，排列适当。望板安装时应错开接搓，钉顺，钉牢。第五节 屋面工程根据现场实际情况及考虑各工种相互配合，工程部决定屋面施工按以下步骤安排：（1）主体结构施工完毕，即开始进行基层清理，找平层施工。做完屋面找平层后，听取天气预报，在预报有3-4天好天气的情况下连续进行屋面防水层施工，检查合格后及时进行保护层施工。（2）根据工程实际情况：屋面工程施工采取自东向西、先北后南的顺序施工。（3）工序安排： 找坡及找平层 防水层 防水保护层 屋面面层施工准备（1） 技术准备：1） 施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，做好各个分项的技术交底。对人、机、料、法、环五大生产要素（即劳力、机具、材料、构配件、方法、47、施工工艺、环境特别是气温或夜间照明等条件）要做到有计划地安排和落实，确保施工能按计划实现。2）屋面防水层由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员必须持证上岗。（2）、材料准备 水泥：采用P.O32.5水泥，水泥要有出厂合格证，检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。砂：中砂，含泥量小于5%，进场要进行原材实验。单组份聚氨脂防水涂料：要有出厂合格证，检测报告，环保认证，进场后还要进行复试，合格后方可使用。防水卷材：要有出厂合格证、检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。瓦：要有出厂合格证或质量检验报告。4、主要施工方法及质量标准找坡、找平层施工1)工艺流程基层处理 坡度弹线 48、洒水湿润 打点、冲筋施工找坡、找平层（压光） 养护 密封膏灌分格缝2）施工要点及注意事项a找坡、找平层施工前，要将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的硬块要剔平扫净。b找坡层施工前，要先在侧墙上弹出坡度线，并按线打点冲筋。c找平层要留设分格缝，宽度20mm；分格缝的位置应留在板端，纵横缝的最大间距不得大于6m；分格缝内应嵌填密封材料。d找平层与突出屋面结构的交接处和转角处，应做成圆弧形，圆弧半径50mm，水落口处做成略低的凹坑。e找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。(3)防水施工本工程平屋面防水为防水卷材1)防水卷材施49、工2)施工要点及注意事项3）基层处理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。a涂刷基层处理剂：将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。b附加层施工：在女儿墙、水落口、管根部、洞口、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层的宽度每边为250mm。c铺贴卷材：先在基层上弹线，然后再进行铺贴，铺贴时随放卷材随用喷灯火焰加热基层和卷材的交界处，喷灯距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为长边80，短边80。卷材在立面的铺贴高度从屋面做完后的面层标高。d铺贴第二层卷材时，在第一层卷材铺50、好，经验收合格后，开始铺贴第二层卷材，第二层卷材铺贴的搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材宽度的1/2（500），铺贴方法同第一层。e热熔封边：将卷材搭接处用喷灯加热，趁热使二者粘接牢固，并挤出沥青。0。5 、挂瓦条（1）工艺流程基层清理 施工放线 绑扎顺水条 钉设挂瓦条挂瓦 淋水实验 验收（2）施工要点及注意事项1放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。2）为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整范围来调节瓦片。51、3）屋面檐口地一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处的瓦片必须全部固定，其余可间隔梅花状固定，需用18号双股铜丝穿过瓦孔系于挂瓦条上，或用钢钉直接钉在挂瓦条上。4）排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切，应切割整齐，底部空隙用砂浆封堵密实、抹平，平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于50mm。第六节 驳岸工程施工方案1.施工程序（浆砌石）：测量放线土方开挖及基底平整浆砌石砌筑勾缝养护 2.施工方法： 2.1根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线，经自检合格后报工程师复检，复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。开挖前，根据设计要求先放出结构中心线，开挖上边线及底边线。其中，底边线要宽于设计52、结构物永久边线1m以上，以满足立模工序的作业需要。上边线的确定根据开挖深度、土质情况、边坡大小等因素考虑确定。土方开挖自上而下进行，开挖时确保边坡安全，若边坡出现裂缝或滑动迹象立即停工，并通知监理工程师，采取有效措施处理。在开挖过程中，技术人员经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点、边坡坡度是否符合施工图纸要求。为不破坏基础土壤结构，预留20cm的保护层，然后用人工修整，确保基坑的标高、平整度，边坡坡度符合设计要求。报监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序。若基础遇到淤泥及软弱土层时，报监理工程师待有关部分确定了处理方案后，再进行地基的处理。2.2浆砌条石外露面均勾平缝，不勾假缝，力求53、达到美观、匀称，块石形态突出，表面平整。砌体表面平整偏差控制在2m范围内不大于20mm。 2.3砌体勾缝前对缝槽进行清理，清缝深度不小于4cm，并用水冲洗干净，勾缝时其勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，在本工程中选用中细砂料拌制，灰砂比为1：2，为保证新旧砂浆结合良好，预先刷素水泥浆一道，然后分层填压砂浆使其密实。砌体勾缝后1218h内及时养护，采用洒水后覆盖塑料薄膜的方法，养护时间不少于14d。 2.4砌体施工缝间隔时间较长时，待砂浆达到2.5MPa后方可继续砌筑，砌筑前凿除水泥砂浆乳皮，清除杂物，冲洗干净。继续砌筑时，先铺一层水泥砂浆，再分层砌筑。砌体永久伸缩缝在砌筑时应挂双线，控制缝宽2c54、m，保证做出的伸缩缝缝面顺直，平整。第七节 装饰工程施工方案一、混凝土地面施工工艺基层处理抹灰饼洒水润湿刷水泥浆结合层浇筑细石混凝土第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护1、处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面抹灰时的落地灰,墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。2、洒水润湿施工时要保证地面湿润,但无积水。3、刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还55、应在刷浆前先将表面凿毛。4、冲筋贴灰饼周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。5、浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:0.3(水泥：石子：水),坍落度应不大于20mm；铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。6、用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。7、第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施56、工时要认真操作。8、第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。9、养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。二、水泥砂浆地面施工工艺工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：57、根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用58、搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均59、匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完60、成）。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。冬期施工时，室内温度不得低于+5。三、石材地面施工（1）、定位：根据图纸设计要求，先用经纬仪定出中心线，在根据设计提供的要求，用经纬仪定出中心轴线，在根据设计提供的水准控制点，用水准仪打出水平标高线，该水平线为广场地面的标高水平线，根据设计图纸板块排列方式，拉“井”形线，作出若干水平点校正90。（2）、板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除， 品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。（3）、石材产品的质地特殊性，61、避免水泥沙浆或有颜色物质污染表面，施工场地应保持清洁。石材铺装之前首先清洁石材表面，使其清洁干燥再用板刷（毛刷）或滚筒的形式对石材的正面及四立面刷两遍酸性溶剂。为取得最佳效果，应使第一层完全渗入基材后（1-2小时）再刷第二遍。做完酸洗处理至少养护24小时后才能铺装。（4）、铺装要点：彻底清除地上的垃圾，用水涮洗，充分湿润后，扫水泥浆。按定好的水平线及分格线铺好1:4的半干硬性水泥砂浆作垫层，虚铺系数控制在1.3，然后铺砌石材进行预压，预压后将石材掀起，对水泥砂垫层进行找平点补处理，避免出现空鼓现象。然后在水泥沙垫层上均匀浇一层素水泥浆，最后码砌石材，用木夯从中间向四周对石材进行夯击找平，以达到62、规定平整度。（5）、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的地面，需要在缝内打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞人石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在不大于5 mm保证雨水不能渗入基础内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。（6）、清洗及打蜡：安装完毕后，石材面板板用清洁剂彻底清洗，保证花岗岩板整洁美观。完工后请对石材打蜡养护。（7）、石材面层铺装质量保证措施施工前要检查砼的高程和横坡度，经修符合设计要求，按照所备石材的实际长（宽）尺寸，石材与石材之间预留缝隙的宽度，定出方格63、座标，注意用钢尺丈量尺寸，要准确，铺砌方砖采計3cm的1:4水泥砂浆垫层，石材要轻拿轻放，不得损伤石材的边角，严禁向石材下填塞砂浆或支垫砖块，铺砌好后，要检查平整度和稳定情况，如发现不平，立即修整，养护期不应少于3天。三、地砖地面施工1、施工工序清理基层 操平、弹线 地砖润水 铺贴地砖灌缝养护（保护）2、操作要点1）、原地面打毛，进行施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和地砖地面形成良好的结合。2）、基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗，晾干。3）、放线：用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面控制线。弹线时在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm，当64、排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，每隔35块砖在基层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面，在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。4）、铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，水泥砂浆配合比为2粗砂=1：3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内)，根据标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于2mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。5）、润水：根据所定地砖材料要65、求，如需要浸水时，将选配好的砖块放入清水中浸泡23h后，取出晾干备用。6）、铺砖：铺砖顺序：其一，地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。其二，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔10-15块砖，然后铺定位带内的面砖；其三，从门口开始，向两边铺贴，踢脚板先铺防滑条。铺贴时应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。 铺贴时，应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。7）、压平拨缝：每铺完35张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直， 使缝口平直、贯通。调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。破损面砖及时更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，66、常温下必须12h完成。8）、嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的同地砖颜色相同的(采用矿物颜料)水泥浆嵌缝。嵌缝后做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。9）、养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护，不得少于7昼夜。四、墙面抹灰1、施工工艺准备（墙体检测）基层处理冲筋湿润墙体分层抹灰2、施工方法（1）准备工作除作技术准备工作和工具准备外，还要对墙体作检测，对有问题的地方打上记号和书面记录，便于基层处理。（2）基层处理：先清扫干净墙表面，对缺棱掉角，先刷107胶水泥浆，用1：3水砂泥浆补缺，并养护两天。（3）冲筋：用1：1水泥砂浆冲筋，根据墙体测试结果确定筋67、的厚度，筋设置在四周和中间，中间为竖筋12墙高设一道横筋，窗台等矮墙冲筋1500一道，柱用护角抹灰代冲筋，冲筋的位置冲筋前刷107胶水泥浆。（4）抹灰：墙面抹灰提前一天浇水湿润墙面，在抹灰时用0.4水灰比泥浆刮一遍，边刮边抹底层砂浆。抹完后，用靠尺大致找平，再用木抹掌压，抹后划上线槽，待砂浆干至八九成时，抹中层灰。中层抹灰前，浇水湿润，抹完中层后，用靠尺从上往下按标柱刮平，木抹掌压抹平整，但表面应粗糙，待干到八九成时抹面层，面层用铝合金靠尺精确刮平。（5）抹罩面灰：待中层砂浆干燥到七八成时进行，两遍成活，并防止露底。抹灰时应按先上后下的顺序，赶实收光，并应使用铁抹子压一遍，最后应再用塑料抹子顺68、抹纹压光。3、质量标准五、涂料墙面施工（一）施工准备1、材料要求：（1）涂料：油漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。（2）填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶水、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。（3）颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。2、主要机具：一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、排笔、擦布、棉丝等。3、作业条件：（1）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。（2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。（3）门窗玻璃69、要提前安装完毕。（4）地面已施工完。（二）操作工艺1、工艺流程基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍油漆施涂第二遍油漆2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，本工程设计满刮一遍，找补两遍。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙70、面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5、施涂第一遍油漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。油漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。油漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6、施涂第二遍油漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑71、后清扫干净。六、环氧漆地面施工工艺表面处理：1、采用手动或电动钢丝刷将混凝土表面水泥浆、灰渣打磨消除掉，铲除阳角凸立面等，并将其灰尘清扫干净。2、渗透封底漆：经处理后的混凝土表面涂刷一道渗透封底漆，以增加混凝土表面强度。批嵌腻子：先将混凝土表面裂缝、凹陷处用腻子批嵌抹平，然后用腻子薄而均匀地将混凝土表面孔洞批平，表干后用粗铁砂皮打磨平整。面漆一道：采用刷涂、滚涂或喷涂方法，要求涂膜色泽、厚度均匀。检查及修补：检查前几道工艺，有缺陷处应及时修补。面漆1-2道：前道面漆涂装后，间隔4小时左右方可涂刷第二道面漆。如果地面涂层要求延长耐磨寿命，可适当增加面漆涂刷遍数，以便增加涂层厚度。养护期：复合涂层72、施工完毕，养护期为10天（指在20度-30度条件下，在0-15度时可适当延长时间）方可投入使用及验收。七、墙砖施工工艺1、预排饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决。室内镶贴墙砖如设计无规定时，接缝宽度可在11.5mm之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。墙砖的排列方法有“直线”排列和“错缝”排列两种。饰面砖根据砖缝的大小不同，分为：有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。质量好的砖，可以适应任何排列形式；外形尺寸偏差大的饰面砖73、，不能大面积无缝镶贴，否则不仅缝口参差不齐，而且贴到最后无法收尾，交不了圈。这样的砖，可采取单块留缝镶贴，可用砖缝的大小，调节砖的大小，以解决砖尺寸不一致的缺点。饰面砖外形尺寸出入不大时，可采取划块留缝镶贴，在划块留缝内，可以调节尺寸，以解决砖尺寸的偏差。若饰面砖的厚薄尺寸不一时，可以把厚薄不一的砖分开，分别镶贴在不同的墙面，用镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄，这样，就不致因砖厚薄不一而使墙面不平。2、弹线依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出墙砖的水平和垂直控制线。如用阴阳角三角镶贴时，则将镶边位置预先分配好，横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连74、接处。3、做灰饼、标志为了控制整个镶贴墙砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上粘废墙砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横镶每隔15m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在洞口或阳角处，如有阴角镶贴时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边，应双面挂直。4、浸砖和湿润墙面墙砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前1d湿润好，混凝土墙可以提前34d湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。5、镶贴墙砖A、配制粘结砂浆 水泥砂浆 以配比为12（体积比）水泥砂浆为宜。 聚合物水泥砂浆 在12（体积比）的水泥砂浆中加掺入约为水75、泥量2%3%的801胶（801胶掺量不可盲目增大，否则会降低粘结层的强度），以使砂浆有较好的和易性和保水性。B、大面镶贴在墙砖背面满抹灰浆，四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。贴地墙面的墙砖就位后应用力按压，并用灰铲木柄轻击砖面，使墙砖紧密粘于墙面。铺贴完整行的墙砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下墙砖，重新抹满刀灰铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴。如因墙砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。上口如没有压条（镶边），应用一边圆的墙砖76、，阴角的大面一侧也用一边圆的墙砖，这一排的最上面一块应用二边圆的墙砖。C、细部处理在有洗脸盆、镜箱、肥皂盒等的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。6、勾缝墙面墙砖用白色水泥浆擦缝，用布将缝内的素浆擦匀。7、擦洗勾缝后用抹布将砖面擦净。如砖面污染严重，可用稀盐酸酸洗后用清水冲洗干净。八、吊顶施工工艺（1）施工工艺流程： 弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装罩面板（2）施工方法： 1、弹线：按图将线弹在顶板上，弹线清晰、位置准确、保证房间顶板对称或保证主方向。按标高及起拱度将边龙骨线弹在边墙及柱上。 2、安装吊杆：顶板打眼、将吊杆固定。 3、安装主龙骨77、：先将主龙骨与吊杆连接，注意拉好标高控制线，并注意房间按短跨1/200 起拱， 对于检修孔、上人孔、通风孔及灯具吊点要注意位置留出。 4、安装边龙骨：将边龙骨按标高线固定在墙面及柱面上。5、安装次龙骨：待顶上隐蔽工程全部完成及检查无误后，安装次龙骨，主次龙骨用插接件或挂件连接，接头要错开。6安装硅钙板：工人带干净手套，按硅钙板背后箭头一致方向逐块安装，以保证花样图案的整体性及板缝一致。硅钙板在运输及使用中严禁雨淋、磕碰，要轻拿轻放，以防缺棱掉角。 7、检查：硅钙板与龙骨应连接紧密，表面应平整，缝隙一致，不应有污染、折裂、缺棱掉角。九、栏杆安装施工工艺施工准备：技术准备：熟悉施工图纸，做好施工准78、备。材料要求：方管栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于2mm；成品：规格、尺寸形状按照设计要求。一般采用转角接头，以45断面相接，油漆颜色按设计平面要求，色泽一致，均匀。主要机具：电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。作业条件：施工前墙面、楼梯抹灰完毕。金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。施工工艺：工艺流程：定位、放线安装固定件焊接立杆安装盖板石材焊接扶手固定扁钢扶手安装油漆操作工艺定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的79、位置线。安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个10的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线每根主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接 焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。焊接扶手固定方钢：焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合80、质量要求。抛光：钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面抹平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。扶手安装：扶手安装宜由下向上进行，首先预装起弯头，即线连接第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装连结，操作温度不得低于5。预装检查无误，进行扶手与栏板扶手固定，应安装牢固。成品保护进场的方钢管材、扶手码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后，扶手施工时应做好成品81、保护，防止焊接火花烧坏地面。扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，防止撞击损坏。方管扶手应加以保护，防止损坏。十、门窗安装施工1、钢质防火门安装 操作工艺 1弹线定位 按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框框口位置线。 2门洞口处理 安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 3门框框内灌浆 对于钢质防火，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 4门框就位和临时固定 先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高82、度比门扇的高度大于301mm者，洞口两侧地面须设凹槽。门框一般埋入0000m标高以下。20mm，须保证框口中下尺寸相同，允许误差15mm，对角线允许误差2mm。 5. 门框固定 钢质门采用15mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。 不论采用何种连接方式，海边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。 6门框与墙体间隙处理 门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 7门扇及五金配件安装 粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关装置。门扇83、关闭后，门缝应均匀乎整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 2、木门安装施工弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高门框、扇安装样板门框安装门扇安装五金安装玻璃安装木门框与墙体的连接木门框与砖、混凝土、砌块墙体每边固定点不得少于3处，其间距不得大于12m。无码头的门框，应使固定点靠近上冒头及门框下端。木砖应制做成燕尾形。砖墙与木门框的连接在砖墙内预埋木砖，用圆钉(长98mm)连接，钉帽应预先拍扁，并进人框内12mm。混凝土墙与木门框的连接在混凝土墙内预埋木砖用圆钉连接，或在洞口墙上木框安装位置钻直径为12mm，深为80mm的孔，用木塞钉入孔内，钉后用圆钉连接。砌块墙体与木框连接采用预先制84、作预埋木砖的混凝土砌块，将该砌块砌在墙体与门框连接位置。安装门框时用圆钉钉牢。钢丝网架聚苯夹心板墙体与木框连接木框底脚可用镀锌扁铁(长200mm，宽20mm，厚15mm)与地面结构层连接，如图442所示。立框与墙体间的连接间距不大于600mm，用U型镀锌铁件连接，宽20mm，厚15 mm，连接方法如图4，42所示。木框与铁件用螺丝连接，铁件与墙体用螺栓连接，距木立框不小于lOOmm，护角用l：2水泥砂浆，宽度不小于120mm。连接铁件宽度与墙体厚度相匹配，铁件应在苯板钢丝网内侧。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。木门框安装立门框前对成品进行检查、校正归方，定好斜拉条(不得少于两根)85、，无下坎的门框应加钉水平拉条。确定门扇的开启方向、框的坐墙位置以及安装标高。将门框立起，用水平尺、托线板(或线锤)等校正垂直，随即固定。严禁临时固定在脚手架上。与抹灰层相干或需贴门脸的门框应将门框突出墙面，留出抹灰层厚度。同一楼层的门框应在同一水平标高上，应考虑地面的厚度，门膀的尺寸应一致，多层建筑的门在同一竖向位置时，应在同一垂直线上。后塞口的门框，如留走头预留洞，门框走头与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满。门框与墙面的间隙，每边应控制1020mm左右，并用砂浆嵌好，门框与外墙的间隙应填塞保温材料。木门扇的安装先确定门扇的开启方向及小五金型号安装位置，确定对开扇的裁口位置及开启方向86、。(一般右扇为盖口扇)。检查门口宽度应量门的两个立边，一般量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，修刨门扇边梃时，应对称修刨，以免门扇边梃宽窄不一。若扇小应梆木条，且木条应梆在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送人框内12mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置(据门扇的上下端各110边长，且避开上下冒头)。同时应注意口与扇安装的干整。门扇第二次修刨，定出合页安装边线，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装87、后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深，要与合页厚度相适应，槽底要平。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长的13，拧入全长的23，如木门为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为螺丝直径的09倍，眼深为螺丝长的213，打眼后再拧螺丝。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。对口缝的裁口深度及裁口方向应满足安装锁的要求，对口缝搭接宽度一般为12mm。安装好的门扇，必须开关灵活、稳定，不得回弹和反翘，门扇面与外框面应相平。五金安装门锁不宜安装在中88、冒头与立梃的结合处。一般安装在高出地面900mm950mm的位置处。锁孔的深度应完全与锁相同，使其紧贴弹子锁(明锁的孔眼，应与锁心紧贴)，锁与锁碰头位置应水平，使门关闭后不致有松动现象。拉手、插销及门碰的安装，必须做到横平竖直、严实、平整，门拉手一般距地面09m105m。插销应在拉手下面。门扇开启后易碰墙的，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法参照“产品安装说明书”。玻璃安装安装玻璃门时，一般玻璃裁口面向走廊内。厨房、厕所玻璃裁口面向室内。木门脸的制作和安装制作木贴脸时应先刨大面，后刨小面，然后顺纹起线，线条应清晰，深浅一致，刨光面子直光滑。木贴脸板应紧密固定于门框89、上，贴脸板搭盖在墙上的宽度应不小于lOmm。门贴脸、盖口条和压缝条的安装必须尺寸一致。拼角处应45，连接，与门框结合应牢固、密实，并应做到平直光滑，割角准确干整，接头及对缝应严密整齐，无缝隙。做圆门贴脸板时，应先套制样板，然后按样板制作。装钉木贴脸时钉帽要砸扁，顺木纹钉入板内2mm。钉的间距视贴脸板的树种、材质截面尺寸而定，一般不宜大于300 mm 。木贴脸安装的允许偏差，主要检查木贴脸板内边沿至门框裁口的距离，允许偏差为2 mm。第七节 安装工程施工一、电气安装施工1、配电箱、控制箱安装 （1）材料要求 ：铁制配电箱(控制箱)：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度90、不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。应为两部定点厂产品。 绝缘导线的规格型号必须符合要求，并有产品出厂合格证。 其他材料：电器仪表、熔丝(化熔片)、端子板、绝缘嘴、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、砂子。 （2 ）作业条件 ：随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置， 安装配电箱(控制箱)面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 （3） 操作工艺和安装1） 配电箱盘应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时底口距地一般为1.5m，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。 2）安装配电箱盘所需的91、木砖及铁件应预埋。 3）铁制配电箱盘均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道 ，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好可靠的接地。 4） 配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的祼软铜PE线接地。 5） 配电箱盘上配线整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 6） 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线接头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压接端子（端子为内六角）。 7） 配电箱盘的盘面上安装的各种闸及自动开关，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电。 8） 垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧接电源，右92、侧接负荷。 9） 配电箱盘上的母线应涂有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿双色线为保护地线。 10） 配电箱盘上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距符合要求。 11） 配电箱面板较大时应加有衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。 2、阻燃管敷设 （1） 材料要求：管材质需表面光亮，壁厚均匀，无裂痕，管材进场必须有厂家检测报告和合格许可证件，管材进场要请建设单位或单位负责人共同核验，填写进场物资报验单及材料检验记录，各方负责人签定后方可使用。 （2） 作业条件：墙体水平线和墙体厚度线已弹好，楼板内配管在钢筋绑扎时根据图尺寸位置配合土建施工。在绑筋以93、前在模板上弹好水平线。 （3） 操作工艺流程： 管敷设 、 预制加工(冷煨管、切管、套丝) 、 测定盒、箱位置、 稳固盒箱 、管路连接、管连接 、 暗管敷设方式。（4） 暗管敷设基本要求 1） 暗配电线管路宜沿最近的路线敷设度应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不小于15mm；管路弯曲半径10D，电缆敷设管弯曲半径应10D，弯曲位置凹扁1/10D。 2） 管子敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口，管子连接处均应作密封处理。 3） 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。 （5）暗管敷设方式 1） 随墙(砌体)配管：墙配合墙敷设立管时，把管放在墙中心，管口向上的要堵好，为使盒子标高准确94、，可将先立至距离 200mm 左右处，然后将盒子稳好，再接短管，短管入盒箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端煨成90度弯直进吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，砌隔墙时，先稳盒后接短管。 2） 现浇混凝土楼板配管，先找到灯位，根据房间四周墙的位置，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上的盒子时，要拉直线，管进盒、箱长度适宜，管路每隔1M左右用铅丝绑扎牢。 3）地线连接：管路连接应整体连接，采用跨接地线连接。 4） 焊接跨接地线两端双面焊接，焊接而不得小于该跨接线截面的 6 倍，焊缝均匀，焊接处清除药皮，刷防腐漆，跨接地线规格参见下表： 管径 95、(mm) 圆钢（mm） 扁钢（mm） 15-25 5 32-38 6 50-63 10 253 70 82 (253)2 3、 测定盒、箱及固定点位置 （1） 根据设计要求测出盒、箱与出线口等的准确位置，测量时使用自制尺杆。 （2） 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架吊架的具体位置。 4、管内穿绝缘导线（1） 材料要求 1） 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2） 镀锌铁丝或钢丝顺直无背扣、纽接现象，并具有相应的机械拉力。 3） 根据管径的大小选择相应规格的护口。 1.4根据导线的根数和总截面选择相应96、规格的接线端子和接线帽。 5） 焊锡为185260度低熔点合金，成条状。 6） 其他材料有橡胶绝缘带、黑胶布等。 （2 ）作业条件：在土建施工墙面抹灰作业未完成前进行，在地面敷设必须在地面基础工作完成后开始。 （3） 操作工艺 1） 根据设计要求选择相应绝缘导线。 2） 相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。 3） 穿带线：带线采用 1.2mm 的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。在管路较长或转弯较多时，在管路敷设的同时将带线一并穿好。穿线受阻时用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端97、头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 4） 将布条两端牢固地绑扎在带线上，来回拉动带线清除管路中的灰尘、泥水等杂物。 5） 穿线前先检查钢管各个管口护口是否齐整，如有遗漏或破损均应补齐和更换。 6） 当管路较长或转弯较多时，在穿线时往管内吹入适量化石粉。两人穿线配合协调，一拉一送。 7） 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 8） 导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有一定的余量。 （4）、导线连接 1） 导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度。 2） 剥削导线4 mm2以下的使用剥削钳，使用刀时不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。 3） 导线接头，导线并齐合拢，在距绝缘98、层约12mm(15mm)处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把中心线芯并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。 4） 套管压接，先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂。采用圆形套管，要将连接线分别在套管的两端插入，各插到套管的一半处，然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度与套管尺寸相对应。 5） 接线端子压接削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压线钳压紧。导线外露部分应小于12mm。 6） 铜导线焊接：采用喷灯加热法，将焊锡放在锡勺内，用喷灯加热，焊锡熔化即可进行焊接。加热时要掌握好温度。焊接完后用布将焊接处的焊剂及其他污99、物擦干净。 7） 导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在绑扎过程中收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。然后再用黑胶布包扎，导线接头处两端用黑胶布封严密。 8） 线路检查及绝缘摇测：接、焊、包全部完后进行自检和互检，检查无误后进行绝缘摇测。绝缘摇测选用500V、量程为0500M的兆欧表，摇速在120r/min左右，读数采用1min后的读数。 5、电缆敷设 （1） 施工技术要点：电缆盘搬运、滚动的方向应该与电缆盘标记的方向一致。敷设电缆时应将电缆盘架在专用的电缆盘架上，敷设电缆时牵引的方向应与电缆盘标记的方向相100、反。电缆在槽架内敷设时，应严格按图纸规定将高低压动力电缆、控制电缆、信号电缆分别敷设在各自的槽架内。电缆的弯曲半径应符合规范要求，敷设后及时整理，并在适当位置绑扎固定。电缆的末端处理要符合规范。配线前电缆两端必须标明电缆编号。线芯则用线号管标出线号。压接式端子与线芯的连接采用专用的压接钳按规范压接。 （2）、电缆线路施工工艺 1） 电缆线路的安装应按经有关单位批准的深化设计图纸进行施工。 （3） 电缆管的加工及敷设 1） 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。 2） 管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯101、扁程度不宜大于管子外径的10；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 3） 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 6、灯具安装 （1） 材料要求 1） 各种灯具的型号、规格必须符合设计要求及国家有关标准规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、油漆剥落、灯罩破裂现象。 2） 灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不低于 500V，其最小线芯截面不小于0.5mm2。 3） 规格、型号符合设计要求，并有产品合格证。 4） 塑料台应有足够的强度受力后无弯翘变形现象。 5） 支架根据灯的重量选用相应规格的镀锌材料做成。 6） 灯卡具不得有裂纹和缺损现象。 7） 102、其他材料均应符合设计要求。 （2） 作业条件 在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。盒子口修好，木台、木板油漆完，脚手板已拆除，顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束，地面工作已完成。 （3） 操作工艺： 1） 工艺流程 ：检查灯 、组装灯具 、 安装灯具 、 通电试运行 2） 灯具检查：根据灯具安装的场所检查灯具是否符合设计要求。 3） 灯内配线检查： 灯内配线符合设计要求及施工规范规定。 （4） 灯具安装 ：1） 塑料台安装接灯线从塑料台的出线孔中穿出，紧贴建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝固定牢固，在板上固定塑料台。 2） 将塑料台103、甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯推入灯头盒内线芯高出塑料台的台面，用软线在接灯线芯上缠绕57圈后，将线芯折回压紧。 3） 根据灯具的安装高度，将导线引入灯箱的进线孔处套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内，灯具导线和灯头盒中甩出的电线于电源连接，并用塑料胶带和黑胶布分层包扎紧密，用机螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱盒上，调整好灯脚，最后将灯管装好。 4） 根据设计图确定出灯的位置，将灯紧贴建（构）筑物表面灯箱应完全遮住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头盒位置，在灯箱底板上用电钻打孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另104、一端用胀管螺栓加以固定。 5） 通电试运行：灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。 二、给排水、洁具安装工程施工1、钢塑给水管施工技术方法：1) 一次安装法:经现场测量、绘制管道单线加工图，送专业工厂进行管段、配件涂(衬) 加工后，再运抵现场安装。2) 二次安装法:可在现场用非涂(衬)钢管和管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆下运抵专业加工厂进行涂(衬)加工，再运抵现场进行安装。3) 采用二次安装法时，现场安装的管段、管件、阀门和法兰均应打上105、钢印编号。4)沟槽连接方式可适用于管道公称直径不小于65mm的涂(衬)塑钢复合管的连接。5)沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。6)沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。7)用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温橡胶密封圈。用于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准的要求。8)对衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，应符合下列要求: (1) 应采用成品沟槽式涂塑管件。 (2) 连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去68mm断料，每个接口之间应有34mm间隙，并打钢印编号。 (3) 应采用机械切割管材，截面应垂直管轴心，允106、许偏差为:管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。 (4) 管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。 (5) 应采用专用滚槽机压槽，压槽时，管段应保持水平，钢管与滚槽机正面呈90。压槽时，应缓慢进行，槽深应符合表.29的要求；应用标准量规测量槽全周深度。如沟槽过浅，应及时调整压槽后再加工。 (6)与橡胶密封圈接触的管外端，应平整、光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。涂塑复合钢管的连接方式宜用于现场测量，专业厂家预涂塑加工、现场安装。管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合给水涂塑复合钢管的有关要求。 2、UPVC塑料排水施工；根据不同管径和配107、件承口的深度，在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深度的标记线。粘接：粘接剂涂刷后应立即找正方向，将管端插入承口，用力挤压（管径大时可用木槌、木方或紧线器等工具加力），使插入深度至划线位置，并保持一定时间以防接口滑脱。当管径小于63mm时，压力保持时间不少于30s；管径大于63mm时，压力保持时间应不少于60s。插入后应尽量避免扭转。养护 ：承插接口粘接完毕后，应用干布将缝隙内挤出的多余粘接剂擦拭干净，并在不受侧向外力的情况下静置固化。灌水实验暗设、埋设和有隔热层的排水管道应分楼层做灌水实验，灌水高度不超过8m，灌满后液面不下降、不渗、不漏为合格。3、洁具安装施工安装准备根据施工图纸统计出各种卫生洁108、具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手、叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤、划痕影响美观，另外专用工具使用操作方便。安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固，柱盆、脸盆、浴盆水嘴安装时锁母的紧固和下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。人员安排：根据工艺流程实行流水作业，或分成若干小组按工艺流程顺序安装。这两种方109、法都便于责任到人，便于熟练掌握本项的施工技术。卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运，搬运至该层某个集中点，搬运的数量能满足一天的工作量，外包装集中处理，零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人。卫生洁具及配件检验卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验，但是在保管和搬运过程中，也会造成意外的损伤，所以卫生洁具安装前应100%进行检验，应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。地漏安装要求：地漏安装应平整，无渗漏，地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。防腐宜采用沥青漆二遍。地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确，铁蓖子做防腐，并开110、启灵活。斗式小便器。立式小便器安装小便器的安装要求排水管的甩口距墙和间距一定要准确，否则影响小便器的安装质量。斗式小便器、对准排水甩口管中心线或根据返水管插入排水口后返水弯中心画一条垂直线，然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线，将小便斗上下对准垂直线上沿对准水平线，画打孔眼，使用镀锌直径6mm内胀螺栓，可以先把螺栓进行内胀，然后再挂小便斗，螺栓上应套胶垫平垫拧至松紧适中，将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝，抹光，其他安装同上。立式小便器。将甩口周围清理干净，检查甩口位置间距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心线，在甩口周围抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥白灰膏的混和物(比例1：5)将下水口安111、装，将立式小便器稳装找平、找正，立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光。3、镀锌钢管排水管施工（一） 安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。（二） 预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面112、预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长2030mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。（三） 干管安装1、 镀锌管的安装安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装113、完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。（四） 立管安装1、 给水立管净距：管径DN25以下DN3250DN65125净距2530mm3550mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如：l2层立管为DN50；34层为DN40；56层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小净距；7层DN20适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管114、安装在面向的左侧。2、 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。（五） 支管安装1、 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管距墙净距2115、025mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L253，镀锌U形卡固定。（六） 管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压实验。管道系统安装完成进行综合水压实验。水压实验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到实验压力时停止加压(实验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于116、l.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或实验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。三、消防工程施工1、质量技术措施消火栓及水喷淋系统施工前，组织并检查用于安装本系统的专用工具及设备，以保证安装时，专用工具及设备能正常使用。材料员组117、织采购本系统的材料。所采购的材料符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具有出厂合格证。所购材料到达现场后，征得建设方、监理方确认后，再入库备用，消火栓及喷淋管采用热镀锌钢管。水泵接合器、消防泵等主要系统组件的采购应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测合格证明书。阀门及其附件：阀门的型号、规格符合设计要求，具有产品合格证明；附件配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。2、施工方法套管的预埋及后期处理： 管道穿过墙壁、楼板处安装套管。穿墙套管的长度和墙厚相等，穿过楼板的套管长度高出楼板50mm。管道与套管间的空隙采用柔性不燃材料填塞密实。 套管预埋时与土建方紧密配合，准确定位，并做好隐蔽工程记录118、。管网安装：管网安装前校直管子，并清除管子内部的杂物；安装时随时清除已安装管道内部的杂物。当管道公称直径小于或等于100时，采用螺纹连接；当管道公称直径大于100时，可采用管箍连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。螺纹连接的密封填料均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，将连接处外部清理干净。当管道变径时，采用异径接头；在管道弯头处不采用补芯；公称直径大于50的管道采用固定接头。管道的安装位置严格按施工图施工。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离按下表。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离 公称直径（）2532405070801001251119、50200距离（）404050607080100125150200管道支架、吊架、防晃支架的安装按下列方法施工：管道固定牢固；管道支架或吊架之前的距离不大于下表的规定。 管道支架或吊架之间的距离公称直径（）253240507080100125150200250300距离（）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。管道支架、吊架的安装位置不妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不小于300；与末端喷头之间的距离不大于750。配水支管上每一直管段、相邻两喷120、头之间的管段设置的吊架均不少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不大于3.6m。当管子的公称直径等于或大于50时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，增设防晃支架。竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5-1.8m。管道穿过建筑物的变形缝时，设置柔性短管。套管内的管道不作焊接处理。套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。管道横向安装设0.002-0.005的坡度，且坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，采取相应的排水措施。配水干管、配水管做红色或红色环圈标志。管网在安装中断时121、，临时将管道的敞口封闭。管网试压与冲洗管网安装完毕后，及时对其进行强度实验、严密性实验和冲洗。在进行上述实验时，应请建设方代表、监理人员到现场确认。分别对消火栓系统和自动喷淋系统进行试压，并合理分段进行。水压强度实验的测试点设在试压管段的最低点。对管段注水时，先将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到1.4 MPa后，稳压30min，目测管段无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05 MPa。系统试压完成后，及时拆除所有临时盲板及实验用的管道，并与记录核对无误，填写试压记录，记录请甲方、监理方审核并签字确认。管网冲洗在试压合格后分段进行。冲洗顺序先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗按配水干管122、配水管、配水支管的顺序进行。冲洗前，对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施。水压实验时环境温度不低于5，当低于5时，水压实验采取防冻措施。设计管道实验压力：消火栓给水灭火系统1.2 MPa、自动喷水灭火系统1.4 MPa。根据规范要求，以上两系统均按1.4 MPa的实验压力。水压严密性实验应在水压强度实验和管网冲洗合格后进行。喷头及消火栓的安装喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装时使用专用扳手，以确保不使喷头的框架、溅水盘产生变形或释放。原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离123、符合下表的规定： 喷头与隔断的水平和最小垂直的距离 水平距离（）150225300375450600750900最小垂直距离（）75100150200236313336450风管处喷头安装，严格按施工图纸安装。消火栓的安装：栓口的安装高度为1.1m，栓口垂直向下或与墙面成90度角。需要作减压处理的，在栓头前端加装减压孔板，减压孔板孔径根据计算确定，确保不影响使用效果。3、其它组件及设备安装湿式报警阀安装报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，与水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组安装在便于操124、作的明显位置，高度为1.2m；两侧与墙的距离不小于0.5m；正面与墙的距离不小于1.2m。水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管，当镀锌94A2管的公称直径为15时，其长度不大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20时，其长度不大于20m；安装后的水力警铃启动压力不小于0.05MPa。水流指示器安装水流指示器的安装在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号符合设计要求。水流指示器安装在水平管道上，其动作方向和水流方向一致；安装后检查水流指示器浆片、膜片动作是否灵活，是否与管壁发生碰擦，并确保动作灵活。阀门安装控制阀的规格、型号125、和安装位置严格按设计要求；安装方向正确，控制阀内清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀加设启闭标志。信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不小于300。末端试水装置安装在分区管网末端。排气阀的安装在系统管风试压和冲洗合格后进行；排气阀安装在配水干管顶部和配水管的末端，确保无渗漏。消火栓、自动喷淋泵的安装喷淋泵的安装符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。检查消防、喷淋水泵的规格、型号是否与设计要求相符，并应有产品合格证和安装使用说明书。吸水管及其附件的安装：吸水管上的控制阀在消防水泵固定基础上再进行安装，其直径不小于消防水泵吸水口直径，且不采用蝶阀；吸水管水平段上126、不漏气、无气囊。4、 火灾报警系统的施工1） 线管预埋线管预埋应与土建施工方紧密配合，确定各个设备(如探测器、手报、广播等)的准确位置，线管接头处连接牢固。土建工程施工完毕后，管线敷设前对所预埋线管进行清理。每次线管预埋均做好隐蔽工程记录，并报请甲方及监理验收。火灾报警系统管线采用热镀锌钢管，管壁厚不小于15mm.2） 管线敷设管线敷设的原则和规范系统的布线设计和施工以简捷和安全可靠为原则，并尽量减少与其它管线的交叉，避开环境条件恶劣的场所，以便于施工和维护。施工时遵循下列规定：电气装置工程施工及验收规范火灾自动报警系统设计规范b) 管线敷设的措施和方法控制信号线采用穿金属管， 暗敷于墙体内，127、且保护层厚度大于30 mm；在吊顶内布管时，采用喷阻燃涂料的金属管；吊顶内敷设的各类管路和线槽时，采用单独的卡具吊装或支撑固定。 管路超过下列长度时，在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过45，无弯曲时。管子长度每超过30，有一个弯曲时。管子长度每超过20，有二个弯曲时。管子长度每超过12，有三个弯曲时。管子入盒时，盒外侧套锁母，内侧装护口；在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。槽的直线段每隔1.0设置吊点或支点，而且在下列部位也设置吊点或支点：线槽接头处。据接线盒0.2处。线槽走向改变或转角处。吊装线槽的吊杆直径，不应小于6 mm。管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，变形128、缝两侧导线分别固定，并留有适当余量，以满足建筑物变形的需要。管内或线槽的穿线，在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前将管内或线槽内的给水及杂物清除干净。敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口和管子的连接处，均作密封处理。导线线管内严禁有接头，确需接线时，应加装接线盒。在接线盒内连接时采用锡焊，并用热缩管保护。系统中， 用途一致的导线用同一颜色， 不同用途的导线分别编号，以示区别。所有引线在与设备连接时，采用压接，接头处镀锡后穿线鼻，且均留有余量，并做永久性标识，以便维修和管理。火灾自动报警系统导线敷设后，对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，确定其对地绝缘电阻值不小于20M。控制室内129、管线敷设控制室内的管线安装敷设按下列原则进行：控制室内电缆的敷设采用地槽。槽高、槽宽满足敷设电缆的需要和电缆弯曲半径的要求。控制室内采用静电活动地板，其架空高度大于0.25m，并根据机柜、控制台等设备的相应位置，预留进线槽和进线孔。引入控制台的电缆配线整齐，避免交叉。进控制器的导线全部编号，并与控制器的接线端子一一对应。设备安装感烟、感温等点型火灾探测器的安装严格按设计图纸施工,如实际情况与图纸不符，安装时遵守下列规定:探测器至墙壁、梁边的水平距离，不小于0.5m。探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离，不小于1.5m，至多孔送风顶 棚孔口的水平距离，不小于0.5m130、。在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，居中布置。感温探测器的安装间距，不超过10m；感烟探测器的安装间距，不超过15m。探测器距端墙的距离，不大于探测器安装间距的一半。探测器水平安装，如实际必须倾斜安装时，倾斜角不大于45。探测器的底座固定牢靠。探测器导线连接必须可靠焊接，并且不使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的确认灯，安装时面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装，在安装前妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施，以确保探测器投入正常运作。手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮，安装在墙上距地（楼）面高度1.4m处，且牢固可靠。手动火灾报警按钮的外线导线，留有不小于10 c131、m的余量。控制模块的安装根据施工图纸，各层模块集中装于各层模块箱内。模块箱底边距地2m。火灾报警控制器安装火灾报警控制器安装牢固。火灾报警控制器的后面板距墙不小于1m，其侧面板距墙不小于1m，正面操作距离不小于1.5m。引入火灾报警控制器导线的安装：导线绑扎成束，在导线的端部均标明编号，字迹清晰，不易褪色。导线留有不小于20cm的余量，且导线引入线穿管后，在进线管处用防火材料进行封堵。端子板的每个接线端接线不超过两根。火灾报警联动控制器和手动联动控制柜的外壳均引接地线至建筑物的接地系统内，确保其接地电阻小于4。消防广播的布置与安装：严格按施工图提供的位置进行安装，安装牢固、可靠。系统接地系统接132、地满足如下要求：独立接地电阻小于4，联合接地电阻小于1。专用接地干线用铜芯绝缘导线或电缆；根据提供的接地体的实际情况，采取单独接地或联合接地方式，专用接地干线电缆采用截面积为16mm2单芯多股绝缘铜芯线。在控制室设置地线接线铜排，系统设备的金属外壳通过多股电缆线连接至铜排接线端子上，然后再由接地干线电缆引至接地体上。接地干线与防雷干线的距离不小于5m。系统地线施工完毕后，将进行接地电阻的现场测试，达到上述系统接地要求后，填写地线测试记录。5）系统调试：在自己内部调试合格后，邀请建设方、监理单位、设计院到场进行系统的最终调试，并做好调试记录，调试合格后，请上述单位签字确认。四、洁具安装1、工艺流133、程（现场按洁具安装放线-楼板开孔-给排水管道敷设-下水闭水实验、上水试压实验-上水保温、下水结露保温、楼板位防水水泥砂浆封堵-管口保护性封堵）-安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水实验2、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。C、成品保护1、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3134、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5、通水实验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水实验，以免漏水使装修工程受损。D、应注意的质量问题1、蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。2、高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。3、零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或135、自制扳手。4、坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。5、坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。6、立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。7、洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。8、通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。第八节 与其他工种之间的配合措施我公司建议业主、监理、专业施工单位三方联合成立工程协调领导小组，对工程实行统一领导，通过定期召开会议，规定工作程序，检查监督施工单位合同履行的情况，计划质量、安全文明施工等指标的完成和保证措施的履行，协调各方的关系，对重要工作作出136、决定，提高工作效率，加强业主对工程建设的控制力度。工程施工是否能够实现合同的质量、工期目标，满足建设单位预期的使用要求，除了参建施工单位各专业工种要具备较高的施工技术、施工管理水平，各项施工活动严格按统一规定和行业规则要求付诸实施外，最重要的是施工中各专业作为子系统需树立全局观点和系统思想，其它施工中的上道工序是为下道工序服务的观念，相互配合支持，紧密协作，按不同阶段的施工特点，制定一套完整的有针对性的施工配合措施，最终实现效率、信誉、效益的综合目标。1、工期：本工程涉及（结构、装饰、安装）的内容较全面，因此除要按计划周密策划制定出保证进度的完整措施外，要月计划、周安排、日检查。要实现工期要求137、又要保证质量创一流精品，要认真吸取以往工程的施工经验教训。工程指挥部要围绕工程进度计划，制定出综合进度计划，指导各工种的施工，进度计划的时间节点作为施工目标不可以突破，各专业按计划安排落实所需资源。这样哪个工种出了问题，就由其采取弥补措施，利于形成一盘棋格局。2、协调：以建设单位、设计、专业施工单位等为成员组成工程工程协调组，各成员单位指定专员参加每周举行的协调会。根据施工进展，每周至少召开两次协调会，在施工关键时期，每天坚持召开协调会。会上各成员单位要汇报其专业工种执行施工进度计划情况，检查上次协调会布置的工作是否按期完成。明确各成员单位要进行的施工配合工作，提出解决问题的措施方案，解决纠纷138、形成的决议要以会议记录形式，提供给各单位执行，各单位不能以任何理由推迟或者改变会议形成的决定，决定执行的结果要在下次协调会上上验证。3、工程具体配合措施：以一切为用户着想为出发点，优质高速完成任务为目标，要求全体人员站在与业主相同的角度来处理施工中遇到的问题。与业主和监理密切配合，同心同德共同完成施工任务，以实际行动交出一份让业主满意的答卷。3、工种间的衔接，交叉配合措施3.1、工种间交接执行公司ISO9001程序文件要求，上道工序为下道工序施工创造条件，上不清下不接。3.2、工种间衔接以不影响总进度计划的前提下，适当调整各工种施工进度。3.3、工种间交叉作业要在工程部管理人员统一调度下，注意139、保护好各工种施工的成品或半成品。3.4、在工程部管理人员统一管理下，按施工顺序安排各工种进场。3.5、各工种交叉作业要注意施工安全，防止物体坠落打击。4、内部工种具体配合措施4.1、各工种需有工人参与测量放线，及时掌握建筑物测量放线情况，结合图纸，发现问题及时向设计反映，经设计认可对尺寸进行调整后，进行最后的测量放线工作。4.2、测量放线尺寸要准确无误，为后继工作打下良好基础。4.3、各工种既分工，又是一个有机的整体，因此各工种要密切配合，环环紧扣，共同努力创一流的施工质量，确保工程质量目标（一次性验收合格，达到建设单位标准）。四、通风工程（一）按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。 （二）140、制作、吊架 1、按照风管系统所在的空间位置，确定风管的支吊架开式并参照图集通风与空调工程的用料规格和做法制作。 2、风管支、吊架的制作应注意的问题： (1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁铁用来制作抱箍。 (2)钢材切断和打孔，不应使用氧气乙炔 支架的焊缝必须饱满。 (3)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，两端套丝不宜过长。 (4)支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。 3、吊点的设置： 用外胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速。如图所示（三）安装吊架 1、按风管的中心线，找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风141、管的中心线对称安装。 2、吊杆根据吊件形式，用螺母拧在槽钢挂件上。 3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 4、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 5、支、吊架安装应注意的问题： (1)支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。 (2)风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合表 2 的要求。对于保温风管支、吊架间距无设计要求时，按间距要求值乘以 0、85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加142、。(3)支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作,吊架不得直接吊在法兰上。 (4)保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料、其厚度与保温相同，防止产生“冷桥” 。 （五）、风管排列安装 1、法兰连接： (1) 为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按表 4 选用。 (2)垫料 8501 密封胶带使用方法： 将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。 从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。 沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密各部位均不得凸人风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。 剥143、去隔离纸。 (3)法兰连接时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连接好风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。 (4)垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。 正确选用垫料，避免用错垫料。 法兰表面应干净无异物。 法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。 连接法兰的螺母应在同一侧。 （六）风管安装就位 根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管安装就位后进行144、找平，找正，达到设计规定的要求。风管安装应注意的问题： 风管采用无法兰连时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封措施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。 风管穿出屋面外应设置防雨罩。 输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。 钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向风管与风道结合面必须进行密封处理。 保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。 送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。（七）风口安装施工风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形145、，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风的的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm；风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。（八）消声器安装施工消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联；现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固；消器、消声弯管均应设独立支、吊架。（九）成品保护 1、安装完的风管要保证表面146、光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。 2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。 3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。 4、运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。 5、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。（十）通风系统调试设备调试设备单机试运转及调试应符合下列规定： 通风机中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定147、转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承不得超过80。 电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 风机备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值； 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定： 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。 防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压)，必须符合设计与消防的规定。 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 通风工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。148、 五、电梯安装工程一般规定电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患有心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装工作。进入施工现场，必须遵守现场安全制度，操作时精神集中，并按规定穿戴个人防护用品。电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36V，操作用的手持电动工具必须绝缘良好，须经二级漏电保护，漏电保护器灵敏、有效。梯井内操作必须系安全带，上、下走爬梯，不得爬脚手架，操作使用的工具用毕必须装入工具袋，物料严禁上、下抛扔。电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。焊接动火应办理动火证，备好灭火器材和监理人员，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。设备拆箱、搬149、运时，拆箱板必须及时清运，在指定地点码放。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。长形部件及材料必须平放，严禁立放。电梯安装样板架设应遵守以下规定： 剃墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不的戴手套，不得上下交叉作业。 电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。 剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。 用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。 导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。 导轨支架与预埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。 在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳手口应与螺150、栓规格协调一致，紧固用力不得过猛。导轨安装应遵守以下规定：做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。导轨凹凸榫头相接如槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。紧固烟道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。轨道调整应遵守以下规定：轨道调整151、时，上下必须走梯道，严禁爬架子。所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱放。无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行。5、厅门及其部件安装应遵守以下规定：（1）安装上坎时（尤其货梯）必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。（2）厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。（3）井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。（4）机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。6、机房内机械设备安装应遵守以下规定：（1）搬抬钢架、主机、控制柜等应相互配合，在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时，必须站在操作平台152、上操作。（2）对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。（3）拽引机吊装前，必须校队吊装环的载荷强度。（4）安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。7、井道内运行设备安装应遵守以下规定：（1）安装配种前检查倒链及承重点应符合安全要求。（2）配重框架吊装时，井道内不得站人，其放入井道应用溜绳缓慢进行。（3）导靴安装前，安装中不可拆除倒链，并应将配重框架支牢固，扶稳。（4）安装配重块应放入一端再放入另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行153、。（5）轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。（6）倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。（7）轿厢载重量在1000Kg，井道井深不大于2.3m可用两根不小于200mm200mm坚硬木方支撑；载重量在3000Kg，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑，如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。（8）两人以上抬杠重物应密切配合（如：上下底盘），部件必须栓牢。（9）吊装底盘就位时，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。（10）吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下面。（11）轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。（12）钢丝154、绳安装放测量绳线时，绳头必须栓牢，下方不得站人。（13）使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护；绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼睛。（14）放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远离导向物体，采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。（15）对于复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头栓绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。8、电线管，电线槽的制作安装应遵守以下规定：（1）使用砂轮锯切割电线管，应将工件平放，压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。（2）在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚155、手板上，使用电钻，严禁戴手套。（3）穿线、拉送线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。（4）机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有损伤导线，必须加盖牢固。电梯调试1、慢车准备及慢车运行应遵守以下规定：(1) 慢车运行之前，必须具备以下条件：缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。限速器调速完毕。抱闸调整完毕，其动作可靠无误。急停回路中各开关作用准确可靠。上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。(2)、轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。(3)、井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。(4)、因故厅门咱不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门（栏），挂警告牌。156、(5)、若总承包单位（客户）在初次运行之前未装修好门套部分，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸入梯井。(6)、暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。(7)、慢车运行，任何人在任何地方使轿厢运行时（机房、轿顶、轿内）必须取得联系，方可运行。(8)、在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸凹出结构、错车（与对重交错0位置，以及复绕绳轮）。到达预订位置开始工作前，必须掰断电轿顶（轿内）急停开关，再次运行前，方可恢复。(9)、在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。(10)、对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互157、相照顾，如确难以达到安全时，必须使相邻电梯工作时间错开。(11)、轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，严禁人员出入。(12)、轿厢因故停驶，轿厢地坎如高于厅门地坎600mm，轿内如能源不得向外跳出，外出必须从轿顶进行。(13)、在机房内，应注意拽引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置围栏或防护装置，严禁手扶。2、快车准备及快车运行（试车）应遵守下列规定：快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件：（1）经过慢车全程试车，各部位均正常无误。（2）各种安全装置、安全开关等经模拟动作实验均动作灵敏可靠。（3）各层厅门158、完全关闭，机、电锁作用可靠。（4）快车运行中，轿顶不得站人。（5）电梯试车过程中严禁携带乘客。3、电梯局部检查及调整应遵守以下规定：（1）在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌，并设专人监护。（2）盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。（3）在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动刀电源切断。（4）电梯的动刀电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防止电梯失控或电机烧毁。（5）冬季试梯，拽引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象时，必须采取措施处理后，方可开车。（6）检查线路、159、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电，带电作业时，要有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。4、每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。第四章 质量管理体系与措施一、质量控制机构和创优规划工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利的根本问题，做为工程施工的承包商和工程经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待这一问题，为此我公司特建立质量保证体系附后，实施工程经理负责制。质量标准:符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机160、构，由工程总经理、技术负责人、副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、质检科长、工程科长、主任工程师组成。质检科和实验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在工程经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定工程工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，成立QC小组，积极展开工作。二、完善自检体系，加强质量控制在企业职工中树立“质量关系161、千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照工程施工规范和设计要求施工，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处，推行投标人以行之有效的（技术管理条例）和（分项技术负责制），使基层单位技术工作规范化；推行全面质量管理，实行工程分解目标管理，对重大技术问题组织QC小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。建立一系列责任制度，包括工程经理质量责任制、总工程质量责任制、质检工程师责任制、实验人员责任162、制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，到全员质量控制。针对施工过程、内容、程度制定不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，并作业人员坚持定期质量教育和考核。施工前组织人员，对照工地实际情况，细致复核图纸，发现问题与工程师取得联系，要工程师的指导下，即实行开工报告审批制、工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格招待工程质量奖罚制度。工程经理部建立严格的质量检查组织机构全力支持和充分发挥质检机构人员163、的作用。主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的生活提供和创造便利的条件。三、工程工程质量管理（一）奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。1、熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。2、熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。3、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同164、中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程工程规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导的制约作用。4、做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。5、建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度、即时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。6、技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据165、工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，将定位桩由施工技术人员负责保护。7、施工过程质量控制要做到工序层层把关，实验室负责实验配比及剂量配合及现场过磅，质检科除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作，工程分项、分部的开工，施工中前后设计变更，工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等。（二）树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户展开，建立行之有效的自我质量监督检查体系。1、确立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结构进行管理，更重要的是对原因的管理，对施工工艺方166、法及各施工环节进行检查，检验采购材料是否符合质量标准，检查预防施工工序和方法是否符合标准，对关键工种操作的技术 工人要事先培训并进行技术，合格后才能是上岗操作。2、树立“一切用数据说话”的观点。工程施工的全面质量有定性的变化趋势的预测、分析的判断，有要求。3、严格执行标号砼操作细则，施行责任并设专门技术人员和质检人员负责技术指导量监督。4、认真做到检查凭证的签证工作。施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行检查，合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签证。四、技术保证措施1、工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计167、和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。2、加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。3、水泥砼工程须集中拌合，小型砼工程和高标号砂浆须机械拌合，零星砼及砂浆一律严格计量（严禁使用体积法）。4、按要求配置施工机械和实验检测设计，提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的应用效率。五、工序交接制度（一）工程队请验报告168、对于分部工程每个基础上的施工，工段负责人要根据设计图纸的图示各分项工程，以及轴位尺寸、标高一一验证，并付诸于实施。实施过程中要按照工程施工技术规范要求，严格把关、严格控制，做准确无误。工程完成后，认为合格的以书面形式向质检科打检验报告。（二）工程的自检质检科接到工段的请验报告后，根据该工程的基本要求，实测工程、外观签定，逐次进行检查，包括协调驻地监理共同检查。（三）施工质量签认质检科通过自检，根据工程质量检查评定标准、施工监理程序和实施细则及时填写自检记录表，确认工程质量的合格与否，如不合格时，在自检通知单上注明其不合格的情况及处理意见，及时反馈回工段。六、工序交接工程队根据自检通知单，方可进169、行下工序的施工，并和承包商单位实行工序交接制度合格的工程方可计量。注意如未自检，一律不准进行下道工序的施工，否则造成的后果责任自负。此制度要求各施工人员、实验人员、质检人员务须遵照实行，并配合协调成为整体。七、材料及成品、半成品构件质量控制（一）进场前的材料检查订货前，提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规范、型号、产地、数量及使用的工程部位等。附有关材料性能实验报告及样品，征求监理工程师意见，监理工程师同意后订货、购料。（二）进场材料质量控制按合同规定的工程和频率严格进行材料的实验工作，向监理工程师审批实验报告，积极配合监理工程师复核检验。材料质量检查结果，作为有关工程审批申请开工报告的依据170、之一。（三）施工中材料质量控制每次使用前，提前一天请示监理工程师，会同监理工程师现场察看，根据进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，做材料实验工程和测试频率，实验报告等，合格后方可使用。（四）外购成品及半成品构件1、派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。2、测试有关工程3签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购件计划，详列拟购件的名称、规格、数量及应用工程部位；构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准，产品质量检验证书及抽样测试技术报告。八、材料及构件进场、储存及搬运（一）依据工程进展安排进场材料数量和规格。（二）搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石料应分类堆放，并处理地基以171、防混杂和污染；各类材料要设标签。（三）成品构件运输、堆放应符合规范规定的受力要求，避免产生不合理的附加应力，使构件弯形、受损、开裂。不合格材料应审定后，砂、碎石等材料水洗，直到实验合格，其它材料集中堆放并加标签或清理出场。九、质量体系框图详见图4-1图4-1质量管理体系第五章 工程进度计划与措施一、 工期目标本工程在450日历天内完成全部工程内容，力争提前完成。我公司在此承诺，按招标文件要求完成工程工程。为了实现本工程的进度目标，计划采取以下措施，保证工程的施工进度。二、建立完善的组织网络建立以工程经理为首各施工责任部门组成的施工管理组织机构，选派业干的人员组成工程经理部、负责组织本工程的施工172、实施。制定完善的规章制度，职责明确、责任到人、促进各部门、各责任人认真工作，紧紧围绕工程施工开展工作，做好本职工作。三、强化工作计划、配足施工资源在工程施工实施时，首先要编制详细、周密的生产计划，根据业主的总体施工要求和结合本工程的施工特点，抓住关键线路，分别制定阶段性的施工目标，围绕着制定目标，层层分解、落实、检查，以确保阶段性目标和总计划目标的实现。为了确保生产计划的按期实现，要根据计划安排情况，配置足够的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划等。四、加强施工管理加强现场工作的施工管理，加强施工现场调度，制定本工程的管理规范制度，以制度管人、提高劳动生产率，173、强化施工过程控制，加强施工程序控制，加强职工思想教育，提高质量、安全与进度的关系，树立“质量第一、质量就是进度”的思想，“安全就是效益”的观念，在保质量、安全的情况下，加强施工进度。同时加强管理，确保设备完好率，不能因设备问题，而影响现场施工进度。加强技术管理，以确保控制好施工过程，控制避免不必要的浪工、返工，确保施工按进度计划实施。五、工期保证措施（一）技术措施1、制定严格、科学的进度计划，加强对进度计划的管理。本工程将制定各阶段的控制工期，在各施工阶段内根据分工期编制周密、详细的季度、月、旬、周计划，并分解到工长、班组执行，定时进行检查，及时采取调整措施，以阶段工期的实现确保总工期的实现。174、2、本工程是框架建筑，主体结构施工的快慢是保证工期是否顺利完成的关键。结构施工工期越短，给装饰和安装工程的施工留了更充足的时间，因此要采取技术措施在最合理的时间内完成结构的施工。针对本工程等特点，采取以下技术措施： （1）施工段穿插起来，进行流水施工，提高施工速度和效率。（2）配备足够的施工机械解决好材料水平垂直运输对施工进度的影响。 （3）基础采用机械挖方，开挖前作好一切开工准备。土方就地堆放，将土方时间控制在计划时间内。基坑开挖到设计标高立即组织有关部门验槽，地基验槽分区进行，验收合格后立即进入下道工序的施工。（4）砼采用自拌混凝土。墙体砌筑是影响工期的关键，一定要组织各部门必须充分作好施175、工准备，制定好材料供应计划，并将有关资料报送业主和监理，并请业主和现场监理进行隐蔽验收后再进行下一道工序的施工。（5）主体结构由监理、设计、质检站等有关部门进行验收，主楼主体结构分成分批进行结构验收，结构验收合格后尽快进入装饰施工和安装等专业施工。（6）根据进度安排。 （7）积极推广应用新技术新工艺新材料新设备提高劳动生产率，加快进度，缩短工期。初步确定本工程推广应用以下几项新技术：a、砌筑采用新型的“三一砌筑”法施工。b、应用新技术。c、现代化微机管理：专人负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。3、作好施工技术准备，确保连续顺利施工176、。施工前组织施工人员学习、会审图纸，完善施工组织设计，施工前进行技术交底。施工图纸及材料、设备变更，及时请建设单位解决，以免影响工程进度。4、本工程施工进度必须服从土建进度安排按时完工。甲方对单位工程付工程进度款时，必须有监理签证，甲方才能付款。5、根据工期计划作好劳动力组织工作，劳动力按照道路、排水、建筑施工共两个阶段组织，一般情况下实行8小时工作制，特殊情况下组织六个施工班组，实行12小时，每班工作6小时。（二）组织保障措施1、将本工程列为我公司重点工程，按照公司“重点工程管理办法”进行施工管理，公司在人、财、物等方面给予优先保证。选派有丰富施工经验、承担过多项重点工程施工，具有顽强拼搏精177、神，技术能力强，协调能力强的人员组成工程经理部，并组织优秀的作业队伍进场施工，充分发挥企业的优势，调动参战人员的积极性，确保管理人员到位，技术工人充足，平衡现场劳动力需求，严禁因人员不到位而影响工程施工。2、严格实行工程施工管理，成立一个具有丰富目标管理经验和拼搏精神的工程部，并与建设、设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度如期实现。3、建立科学的激励、约束机制，实习目标分解，责任到人。我公司与建设单位签订工期奖惩合同，工程经理部与公司签定工期合同，把工期作为考评工程经理业绩的重要内容，同时工程经理与专业工长签定责任书，并将工期目标层层落实到人，把工期目标与个人经济178、利益挂钩，形成全员重视工期，抓工期的局面，作到工期提前有奖，工期延误受惩。4、缩短施工准备时间签定施工合同后尽快组织人员和机械设备进场，熟悉设计图纸，并组织会审，进一步完善施工组织设计，将图纸差错减少到最低限度，避免因图纸问题影响施工顺利进行。我公司以完善的后勤保障系统来保证计划工期限的实现。每次浇砼前，将所需砼计划量提前通知材料部门，做好原材料的进场计划，确保砼的连续供应。材料部门做好进场材料的组织工作，根据工程进度制定各种材料的供应计划、预埋铁件的加工，并及时组织进场。对甲方供应的材料我公司将积极与建设单位合作作好材料的供应，材料部门提前将所需材料的数目、进场时间书面提供建设单位，并协助建179、设单位组织材料进场，确保材料的供应。5、建立健全施工管理制度，杜绝工程质量事故我公司组织机构完善，质量控制、管理制度健全、措施得力，能保证在加快施工进度的同时保证工程质量，杜绝重大工程质量事故，杜绝因我方原因影响工期的事件出现，工程质量要求必须保证一次合格率达到100%，避免返工对计划工期的影响。6、加强各工种之间的协调配合土建、安装及各专业施工单位必须相互支持，共同搞好施工方案和工序的插入安排，力求协调一致，合理利用空间，进行结构、设备安装、装饰三者立体交叉作业，尽力缩短工期。7、机械保障措施我公司机械设备充足，技术力量雄厚，且有一套完善的机械维修保养制度。为保证本工程顺利施工我公司将加强对180、施工机械的管理力度，所有机械在进场前进行全面检修，配备易损零配件，出现故障，及时组织抢修，保证在施工过程中机械设备的正常运转，保证不耽误施工时间。施工中做好机械运转台班记录，掌握机械转运规律，以提高机械设备的完好率。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。8、资金保障措施我公司对本工程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理等费用支出，做到及时支付，决不影响工程进度。9、协调会制度施工单位与建设单位每周召开建设单位、施工单位、监理、安装及施工小组参加的协调会，协调会由甲方主持，检查计划的落实情况，解决施工中的问题，制定下一步工作计划。根据工程实际情181、况公司召开由生产部门、质安部门、机械租赁部门、材料部门、人劳部门、财务部门及工程经理等参加的内部协调会，重点解决施工过程中生产进度、质量安全、动力机械、材料供应、劳动力组织、资金等方面的有关问题。工程经理部每周召开一次施工现场碰头会，会议由工程经理主持，工程管理人员参加和有关部门参加，总结本周工作，协调各工种间的配合，制定下周工作内容。10、加强对各施工小组的管理，保证为施工小组的工期符合总工期要求选择施工小组时必须组织有关部门对拟选小组的施工能力、信誉、管理水平、履约情况、资金状况等进行考察，符合要求者方可签订责任合同。确定专业小组必须报公司有关部门批准。工程量大，施工要求高的小组进行招标，182、优选工期短，信誉高的专业施工小组。11、劳动力组织保障现场根据工程规模，施工组织设计及生产计划提出劳动力需用计划，公司组织实施，并根据施工进度作好劳动力的动态管理，及时组织人员进出场。12、搞好周边关系，为施工创造良好的环境工程部应处理好和各部门及邻近的关系，协调好当地派出所、交通、环卫等部门，得到他们的大力支持，以利于施工的顺利进行。第六章 安全管理体系与措施一、 安全施工措施（一）安全管理方针目标杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故、重大火灾事故、重要设备和机构事故，杜绝同类事故在本工程重复发生，千人负伤率控制在5以下。安全方针：科学管理，以人为本，安全第一，预防为主，控制施工风险，遵守有183、关法律法规。（二）安全管理组织机构及主要职责1、安全管理组织机构及主要职责工程经理（组长）：为本工程第一安全责任人，负责处理全体施工人员的安全保护和防止事故等问题。负责建立相应的安全管理机构并明确其职责和权限。对本工程的安全目标、安全措施实施负全面领导责任。工程总工（副组长）：协助工程经理贯彻执行公司安全制度，对本工程的安全目标、安全措施的实施负具体责任。质安部长：主持安全措施的编制和审批，负责从技术角度解决施工中的安全问题，参加安全事故调查、分析。工程部长：全面负责本工程的安全管理工作以及本工程安全目标的具体实施。（三）安全管理标准制度及办法1、根据建设安全施工管理规定及公司的有关要求，在施184、工准备阶段制定本工程的安全管理实施细则，对所有参加施工的人员进行岗前安全考试，考试合格后方可上岗工作。2、编制施工措施、技术方案时，同时编制安全措施；布置施工任务时，同时布置安全任务；技术交底时，同时进行安全交底；总结工作时，同时总结安全工作。3、坚持监督检查制度。工程经理、技术负责人、工程部每月检查一次；专职安全员每周检查一次。检查安全工作票，队长工作日记，查违章、违纪、文明施工情况，查安全活动及有关会议纪录。4、严格执行事故报告制度。发生事故以最快方式通知总公司、业主和监理工程师，接受事故调查、处理。在施工全过程中，接受业主和监理工程师对安全施工情况进行监督检查。（四）重要施工方案和特殊施185、工的安全过程控制对重要的施工方案和特殊施工工序先进行认真调查，充分考虑各种因素提出施工方案，组织论证后制定切实可行的安全保证措施，经工程工程技术部审核，工程总工批准，并报监理工程师和业主备案后方可实施。（五）对长期合同工、民工的安全施工管理1、在开工前组织合同工、民工学习安规并考试，体检合格取证备案后方可上岗。2、合同工、民工必须有施工负责人和安全负责人并受工程部统一管理，参加现场安全监督。3、合同工、民工不允许单独作业，作业时必须有安全监护人。4、对合同工、民工的安全管理是施工队考核评审的重要条件。5、在开工前，合同工、民工必须交纳安全风险抵押保证金。6、合同工、民工必须参加施工队的安全学习186、例会，每周交安全报表，随时掌握安全动态。二、安全管理体系详见6-1图图6-1安全管理体系安全保证体系工作保证制度保证各级领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管安全部搞好安全设计安全机构及人员配置齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群体安全的总体格局组织保证工程部安全领导小组各级领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管安全部搞好安全设计安全机构及人员配置齐全各部门按职责分工做好安全工作杜绝职工因工伤亡事故、杜绝火灾及交通事故责任亡人事故，杜绝一切重伤事故。基础工作各级领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管安全部搞好安全设计安全机构及人员配置齐全各部门按职责分工做好安全工作防范重点安全目标班前安全讲187、话制周一安全活动日制安全设计制安全技术交底制安全挂牌制安全检查制安全生产奖罚制定期与日常检查制定期安全课制安全有关台帐齐全工程经理安全责任制技术负责人安全负责制安监工程师安全负责制班组人员安全责任制交接班制安全责任制第七章 环境保护管理体系与措施一、环境保护目标控制噪音、粉尘污染，不损林木、植被。工业废水达标排放，施工油剂回收率100。生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。严格执行本地区对环境保护的规定及要求。二、执行环境保护法开展环境保护意识的教育，提高职工执行环境保护法自觉性；管理好各类设施，防止乱排污染物；提倡节水节电，现场、生活区要杜绝常流水、常明灯现象；进行环境检测，密切配合环境治理，188、使“三废”排放达到国家规定标准；生活区要经常进行打扫，生活垃圾禁止随意丢弃，定点存放及时拉出，排水沟维持畅通，厕所每天打扫一次，夏天要采取灭蚊、蝇措施；生活区、办公区进行一定的绿化工作，美化生活环境；严格遵守有关环境保护法律、法规、并按照环境监察审核工作要求，加强施工现场的环境管理，在施工过程中严格落实粉尘、废水等污染防治措施及生态保护措施；遵守所在地区有关环保的规定，处理好其它单位的友邻关系，尽量减低建筑施工噪音和环境污染。三、建筑垃圾、施工噪音控制施工区设备、材料堆放有序，边角料定点存放及时回交；废油要倒入污水池，不得随意乱倒或倒入管道沟；建筑垃圾要本着合理利用的原则及时清理，定点堆放，建189、筑工程要做到一日一清，及时清扫落地灰，废砖等垃圾；改善砼浇筑施工工艺，尽量减少浇筑砼的过程中的滴撒、漏现象；在施工中应保持施工现场地的整洁、卫生，符合施工现场环境卫生管理的有关规定，交工清理现场应达到约定的要求（包括生产、生活临时设施拆除和余土、垃圾清理外运等），做到工完料净场地清，垃圾运往指定地点；加强现场噪音的控制工作，特别是夜间施工，要尽量减少几台机器同时动作，使噪音控制在当地规范范围以内；在噪音无法控制的情况下，要根据实际情况采取隔声、隔振等措施。四、环境保护管理体系详见7-1图组长副组长工程科科长质安科科长办公室主任施工组环保组7-1环境保护管理体系五、文明施工措施1.1认真贯彻国家190、和当地政府有关文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。文明施工由工程党工委书记专项负责，各施工队设文明施工专职监督员。1.2按施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场设置明显的标牌，标明工程工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、工程经理和施工现场总代表人的姓名，工程开、竣工日期。1.3施工时期沿线道路应有专人养护，经常洒水，杜绝扬尘。1.4施工机械进场必须经过安全检查，合格后方可使用；机械操作手必须建立机组责任制，并持证上岗；机械按规定的位置行驶和停放，不得任意侵占场内其他位置。1.191、5保证现场道路畅通，排水系统处于良好使用状态；保持场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾；在车辆、行人通行地方施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。1.6在施工场地设置围档，非施工人员不得擅自进入施工现场。各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。1.7消防消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和易爆物品的贮存。生活区及施工现场特别是材料场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强消防工作。工地及生活区的动力及照明系统派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。六、治安进场后与当地治安部门取得联系，与地方治安部门成立联防小组，维护192、施工期间治安。同时加强职工内部教育、管理，防止与周围群众发生冲突、打架等。第八章 施工总平面部署一、施工临时设施设置1、施工生产生活设施根据施工现场勘测及招标文件的要求，本工程施工临时设施用房均采用整体活动房屋搭建，地面用C20砼硬化，四周用围墙围蔽，施工现场按有关现场文明施工规定进行管理。2、施工通道在施工期间，利用现有道路作为交通道路，施工材料、机械可通过该通道运至施工现场。3、施工平面布置图详见附表五。二、施工用水、用电及材料布置1、施工用水布置本工程施工用水我司拟从业主指定的水源接驳点处用DN100镀锌钢管引入本工程施工现场。并制定现场用水的保证措施：为了确保现场的施工用水，使施工生产193、顺利进行，工程机械队伍应组织专门的管理机构，加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。2、施工用电布置施工用电拟在附近变压器搭接引出，并配备一台100kw柴油发电机以备用。3、材料堆放我司拟在施工区域内设置材料堆放加工场。三、通讯系统布置我司拟在施工现场办公室内安装一部程控电话，作为本工程的主要通讯措施，同时，向监理工程师驻地配备办公设备一套及电话一部，保证工程进行期间，施工现场内部及监理工程师相互间的正常联系。四、临时用电194、施工方案1、施工临时用电方案编制依据本施工临时用电方案经由电气工程技术人员组织编制，经企业技术负责人批准后实施，经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收合格后方可投入使用。2、TNS供电系统本工程施工现场采用TNS系统，即在施工现场总箱中零线做重复接地后引出一根专用零线PE线，将用电设备外壳和PE线直接做电气连接，此系统在电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单项短路故障，使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。但施工时应注意：除了总箱外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线，PE线也不得进入漏电保护器，195、且在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。3、设置漏电保护器施工现场的总配电箱和开关箱设置叁级漏电保护器，而且叁级漏电保护器的额定动作电流和额定漏电动作时间，作合理配合，使之具有分级保护的功能。开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设置，除作保护接零外，必须在设备负荷线首端处安装漏电保护器。漏电保护器应该设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。漏电保护器的选择应符合漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。4、电气设备的设置。配电系统设置空外总配电箱和分配电196、箱，实行分级配电。动力配电箱与照明配电箱分别设置。开关应由末级配电箱配电。开关箱内一机一闸一漏，每台用电设备有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及两台以上的用电设备。总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。配电箱开关设在干燥，通风及常温场所。配电箱，开关箱周围有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱要安装端正、牢固，移动式的箱体设在坚固的支架上。固定式配电箱，开关箱下皮与地面垂直距离应大于1.3m且小于1.5m。配电箱，197、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁极的厚度应大于1.5mm。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处。5、电气设备的安装4配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘极上，然后，使整体坚固在配电箱箱体中，金属极与配电箱体做电气连接。配电箱、开关箱内的各种电器按固定位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动，并且电器设备之间、设备与箱板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并应于保护零线接线端子板连接，并应于保护零线接线端子端分设。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线、导线的型号及截面应严格执行临电图纸的198、标示截面。各种仪表之间的连接线使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。箱体金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经接线端子板连接。配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。若必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。第九章 地下管线保护措施一、地下管线保护目标工程施工全过程中应无地下管线责任事故。二、地下管线保199、护责任制为了切实做好地下管线保护工作，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行地下管线保护责任制，工程经理为本工程的地下管线保护责任人。三、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。（1）从技术上引起重视：工程部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘200、机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。五、保护措施（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向工程经理、现场技术负责人、施工员、班201、组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。（5）对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。（6）成立由建设单位、各管线单位和施工单位202、的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。（7）工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。（8）施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。（9）施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。（10）一旦出现管线损坏事故，203、在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。（11）管道、电杆保护在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其余路段照常施工，在此期间设专人监护，须防止机械撞及电杆。（12）电缆、通讯管线的保护电缆是204、城市的生命线，在施工时严禁破坏。在开工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护，杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行。第十章 资源配备计划第一节 拟投入的主要施工机械设备对所有的机械设备，在进场安装使用前，应设立专人集中检查维修，以保证进场机械处于完好状态。建立统一的机械设备集中管理机制，按施工进度计划统筹进场、安装、使用，维修和保养；建立健全岗位责205、任制度，最大限度的提高机械化施工率，并合理调配，提高机械使用率。本工程基本采用自有的机械设备进行施工，若自由机械无法满足时采用租赁机械施工。我们单位对本工程所需机械进行了足够的准备，主要机械均准备了备用机械，确保工程的连续性。机械进场后，由专业机管员对进场的机械进行管理。第二节 劳动力的安排计划1、全局性原则施工现场作为一个系统，从整体功能出发考察人员结构，不单纯安排某一工种或某一工人的具体工作，而是从整个现场需要出发作到不单纯用人、不用多余人。2、互补性原则人员结构从素质上看可以分为好、中、差，在确定现场人员时，要按照每个人的不同优势与劣势，长处与短处，合理搭配，使其取长补短，达到充分的发挥206、整体技能的目的。3、动态性原则根据现场施工进度情况和需要的变化而随时进行人员结构，其数量的调整，不断达到新的优化。当需要人员时立即组织进场，当出现多余人员时向其他现场转移式定向培训，使每个岗位符合饱满。4、培训原则劳动力的素质，劳动技能不同，在现场施工中所起的作用和获得的劳动成果也不相同。施工现场缺少有知识、有能力，适应现代建筑业发展要求的新型劳动者和经营管理者，而使现有劳动力具有这样的文化水平和技术熟练程度的途径是采取有效措施全面开展职工培训，通过培训达到规定的目标和水平，并经过一定考核取得相应的技术熟练程度和文化水平的合格证，才能上岗。施工组织机构由工程经理、技术负责人、质检员、安全员和材207、料员、施工员、预算员等组成，工程经理负总责。据该工程特点，本公司调配强干的木工、钢筋工、砖工、水电工、杂工班组等。新工人开工前三天进场，进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育，为落实施工计划和技术责任制，由工长和技术员对班组长、新工人逐级进行交底，工程进度计划证措施，质量标准和验收规范等，技术交底必须采用书面交底并有交底人和接底人双方签字。5、劳动力计划安排各施工阶段具体劳动力需用计划详见附表三劳动力计划表。第三节 材料安排计划三材供应计划，在合同签定后5天内提出；地方材料供应计划，提前10天按月提出。工程部机电物资部门确保按计划供应。第四节 资金计划我单位对本工程的资金实行专款专208、用，一定保证工程需用资金。在施工期间，工程部不向上级单位上交管理费，保证工程款全部有效地用于工程建设。当建设单位短期不能按时拨付进度款时，我单位将向工程经理部注入流动资金以确保工程施工能正常进行。第十一章 冬雨季施工技术措施由于本工程施工工期为450日历天，施工时间跨越夏季、雨季、冬季。结合当地的特点，其间的气候、气温变化多端，会不同程度地给本工程的施工带来许多困难。对本工程施工质量、进度影响很大，因此，应制定切实可行的季节性施工技术措施，方可确保工程质量和工期。为加快施工进度，保证工程质量和施工安全，我工程部将结合重庆地区的具体实际情况，由工程工程技术部负责制定详细的冬雨季施工技术措施，并严209、格遵照执行。雨季和暑期施工措施的实施由工程工程技术部施工员负责进行，检查、监督由工程技术负责人、工程技术部负责人、技术员等负责。一、管理措施1、公司成立季节性施工领导小组，设立季节性施工办公室，加强季节性施工领导管理工作2、对季节性施工所需物资（如保温、防雨物品防晒等），根据将采取的冬雨季施工技术措施，提前做好计划安排及进场检验，作到数量充足，质量可靠。3、通过一定渠道，与当地气象部门联系，及时了解气候、气象的变化，提前采取相应对策，争取主动做好防范措施。4、针对各个季节的气候特点，结合工程具体进度安排及现场具体情况，制定切实可行的、有针对性的雨季、暑期等冬雨季施工技术措施。二、雨季施工部署1210、根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适天雨委施工的工程可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对性保证措施条件下采取集中突击完成。同时对于雨季施工工程还要考虑即不影响工程的顺利进行，又不过多增大雨施费用，加大工程成本。2、在施工部署上要根据晴、雨、内外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完结构的工程突击将屋面防水作完，将水落管安上或采取至少铺一层防211、水的作法，对停工工程要停到一定部位等。3、根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备。4、加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。三、雨期施工准备工作1、现场排水准备按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，围墙内施工通道用素砼硬化。雨季期间的现场排水采取明沟与暗沟结合作为疏水渠道，用污水泵强制排水和雨水自由流散的方式排出现场，保证本工程下雨期间现场疏水顺利，雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。2、原材料、成品及半成品准备a.水212、泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500mm，四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。b.钢筋应架空（下垫方木）堆放，在钢筋绑扎前必须清除老锈。c.砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排水要有出路。e.砖要大堆码放，四周注意排水。f.加工铁器等怕潮湿的材料可架高、覆盖或堆放室内。g.要适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水需用的水泵及有关器材。3、其他准备工作a.现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大213、小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。b.脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况应及时做好处理，斜（马）道必需钉好防滑条。c.现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设牢固、腐蚀等情况，要及时处理保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护，并保证灵敏可靠。d.加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作。四、具体措施1、认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，连续浇筑砼时，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务，要准备足214、够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业。2、及时做好材料准备工作，安排好雨具、薄膜、编织布、蓬布，砼浇筑时若遇暴雨，应用编织布、蓬布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。3、钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可放焊。室外雨干后方可施焊，焊条盛装要防潮。4、现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。5、经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。五、冬季施工措施为保证工程施工质量，在冬季严格按冬季施工要求进行施工。与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及215、动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。 根据工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程工程或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。 施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。 检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。 在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、运输通道和作业场所采取防滑措施。第十二章 附表附表一: 拟投入本标段的主要施工设备序号设备名216、称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1自卸车EQ340 15台湖北二汽201099良好材料运输设备完好率95%2柴油发电机组I-120GF1组法国雷诺2010120良好施工用电备用设备完好率96%3装载机ZL50D1台中国绵阳2009154良好装卸设备完好率98%4挖掘机/5台中国绵阳2010/良好土石方设备完好率95%5砼搅拌机/1台中国北京2009JD1000良好零星砼工程设备完好率96%6钢筋机械/3套中国郑州20097.5良好钢筋加工设备完好率98%7平板振动器/9台中国郑州20092.8良好砼振捣设备完好率95%8插入式振动器HZ-509台中国陕西2217、0091.1良好砼振捣设备完好率96%9电焊机BX1-330-16台中国上海200922.8良好钢筋焊接设备完好率98%10木工机械MJ504-3183套中国徐工20098良好木材加工设备完好率95%11潜水泵QY-508台中国上海20117.511良好施工排水设备完好率96%12灰浆搅拌机HJI-200B2台中国郑洲20092.8良好砌筑设备完好率98%13塔吊/2台中国成都2010/良好装修设备完好率95%14吊车QY201台中国成都2010/良好吊装设备完好率96%15电钻6010BVR3台中国绵阳2010/良好装修设备完好率98%16热熔机/1台中国绵阳2010/良好安装设备完好率95218、%17车泵/1台中国成都2010/良好商品混凝土设备完好率95%18混凝土运输车6辆中国成都2010/良好商品混凝土设备完好率95%19弯管机/2台中国绵阳2010/良好安装设备完好率96%20套丝机/2台中国绵阳2010/良好安装设备完好率98%21钢筋机械/3套中国成都2010/良好钢筋设备完好率98%附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台数用途备注一水泥、混凝土、钢材1万能实验机/1台中国上海2009546实验/2电子秤30kg/1g2台中国郑洲20120检测/3砂浆振动台转速60转/分1台中国成都200997检测/4砼振动台1m2219、1台中国成都2008154检测/5试模各型20组中国绵阳2008652检测/6回弹仪1070N/mm1台中国上海2008126检测/二检测仪器1三M直尺3m8把中国上海200885检测/2全站仪PENTAX1台中国郑洲2008196检测/3水平仪DS33台中国成都2010356检测/4经纬仪J21台中国成都2010164检测/5皮尺50m2把中国绵阳2010286检测/6试压机/2台中国绵阳2010220检测/附表三: 劳动力计划表单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备基础工程主体工程装饰工程安装工程驳岸工程验收辅助用工1040623222152钢筋工/2835/测量工1222221模220、板工/456712/砼工/22366/水电工25581621架子工/10101010/焊工/3533/泥工/304525516/机操工41416121051实验工2222211装饰工/26/附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1、投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2、施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。说明：计划工期：450日历天。计划开工日期： 2012 年10月，计划竣工日期： 2014 年01月。门卫室附表五： 施工总平面图办公区消防消防消防食堂职工宿舍加工车间水池综合仓库厕所临时设施机械停放点搅拌站 施消防材料堆场工消防供电室生活垃圾站便道投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。附表六：临时用地表用 途面积（平方M）位置需要时间加工车间150工地现场开工至竣工职工宿舍200工地现场开工至竣工办公区150工地现场开工至竣工厕所30工地现场开工至竣工供电室10工地现场开工至竣工门卫室12工地现场开工至竣工机械停放点300工地现场开工至竣工综合仓库120工地现场开工至竣工生活垃圾站20工地现场开工至竣工材料堆场190工地现场开工至竣工搅拌站100工地现场开工至竣工