1、5km蓄能电站上下库连接公路工程路基填筑、涵洞及保通施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11、 编制依据、原则及范围11.1、 编制依据11.2、 编制原则11.3、 编制范围22、 工程概况32.1、 项目简介3项目地理位置图42.2、 主要技术标准42.3、 主要工程数量42.4、 气象、水文62.4.1、 气象62.4.2、 水文62.5、 地址环境条件72.5.1、 地形地貌72.5.2、 地层岩性72.6、 施工条件72.6.1、 施工材料72.6.2、 交通条件82.2、6.3、 工程用电82.6.4、 施工用水82.7、 工程重难点分析93、 总体施工部署及组织103.1、 施工组织管理机构103.2、 各部门及作业队岗位职责11项目主要人员及管理部门职责划分表113.3、 运行机制及保障措施12(1)纵向运行机制12(2)横向运行机制13(3)保障措施143.4、 项目管理目标173.4.1、 质量目标173.4.2、 工期目标173.4.3、 安全目标173.4.4、 文明施工目标173.4.5、 环境保护、水土保持控制目标173.4.6、 信息档案管理目标173.5、 施工平面布置及临时工程规划183.5.1、 驻地布置183.5.2、 施工便道1833、.5.3、 综合加工场183.5.4、 预制场183.5.5、 施工用水与用电183.5.6、 试验室183.5.7、 拌和站183.6、 总体施工组织184、 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施204.1、 路基工程施工方案204.1.1、 路基工程设计概况204.1.2、 路基填筑施工254.1.3、 涵路过渡段施工274.1.4、 路基填挖交界处理274.1.5、 路堑开挖施工274.1.6、 石方路基爆破开挖施工314.1.7、 路基排水工程施工364.1.8、 路基防护工程施工394.2、 涵洞施工方案484.2.1、 涵洞工程总体安排484.2.2、 盖板涵施工504.2.3、4、 框架涵施工534.3、 路面工程施工方案544.3.1、 路面工程设计概况54级配碎石颗粒组成范围554.3.2、 级配碎石底基层施工574.3.3、 水泥稳定碎石基层施工594.3.4、 水泥混凝土面板施工594.4、 安全设施及预埋管线的施工方案624.4.1、 波形钢护栏施工624.4.2、 交通标线施工634.4.3、 交通标志施工63标志施工工艺流程框图644.5、 保通施工方案654.5.1、 半幅施工施工方案654.5.2、 限时通行施工方案654.5.3、 保通措施654.5.4、 保证交通安全措施665、 资源配置计划675.1、 技术及劳动力投入计划675.1.1、 人员5、配置675.1.2、 人员进场685.2、 主要施工机械及仪器设备配置685.2.1、 主要施工机械设备配备原则685.2.2、 拟投入的主要施工机械设备表685.2.3、 施工机械及试验检测设备进场计划70施工机械及试验检测设备进场计划表705.3、 资金使用计划70(1)验工计价70(2)资金运用70(3)资金使用计划及保证措施71(4)奖惩措施715.4、 主要材料供应计划716、 特殊季节的施工安排及保证措施726.1、 冬季施工安排726.1.1、 冬季施工准备726.1.2、 冬季施工管理措施736.1.3、 冬季施工技术措施736.2、 雨季施工安排756.2.1、 雨季施工准备6、756.2.2、 路基工程雨季施工措施766.3、 砼工程雨季施工措施76砼开盘前根据原材料含水率调整施工配合比，适当减少加水量。766.4、 防洪、防汛措施776.5、 夏季高温施工安排776.5.1、 准备工作786.5.2、 钢筋混凝土工程夏季施工措施786.5.3、 砌体工程夏季施工措施786.5.4、 防暑降温措施796.5.5、 消防安全注意事项797、 工程质量管理体系及保证措施807.1、 质量目标807.2、 质量管理机构807.3、 工程质量管理体系817.4、 对质量问题的认识、预见及应对措施83路基工程主要质量问题及应对措施表837.5、 质量保证措施857.5.1、 7、质量管理保证措施857.5.2、 关键工程质量保证措施868、 安全生产管理体系及保证措施888.1、 安全生产管理目标888.2、 安全生产管理体系888.3、 安全生产保证措施888.3.1、 安全生产组织机构图888.3.2、 人员配置918.4、 安全问题的认识、预见及应对措施91路基工程安全问题及预防措施表918.5、 安全生产管理保证措施918.5.1、 施工安全保证措施918.5.2、 关键工程专项安全措施959、 环境保护、水土保持保证体系及保证措施969.1、 环境保护、水土保持目标96确保水土保持、环境保护工程按时、一次通过工程竣工专项验收。969.2、 环境保护、水土保持8、保证体系96环境保护、水土保持体系框图979.3、 对本项目的环保工作重点分析及见解97环保管理重点及应对措施979.4、 环境保护、水土保持保证措施989.4.1、 环境保护措施989.4.2、 水土保持措施99施工场地水土保持及农田、耕地保护措施9910、 文明施工、文物保护保证体系及保证措施9910.1、 文明施工9910.1.1、 文明施工目标9910.1.2、 文明施工保证体系10010.1.1、 对本项目文明施工的见解10010.1.1、 文明施工保证措施10010.1.2、 保证民工权益的措施10310.2、 文物保护10310.2.1、 文物保护体系10310.2.2、 文物保9、护措施103文物保护体系框图10311、 项目风险预测与防范，事故应急预案10411.1、 项目风险预测及防范措施10411.1.1、 风险预测10411.1.2、 风险防范10511.2、 事故应急预案10511.2.1、 建立应急救援组织机构10511.2.2、 应急救援实施预案10511.2.3、 应急救援实施预案10612、 其他应说明的事项10612.1、 保证民工权益和生活环境的措施10612.2、 廉政建设10712.3、 施工后期的场地恢复措施10713、 附件107附件一：施工总体计划表107附件二：施工总平面图107附件三：劳动力计划表107附件四：临时占地计划表107附件10、五：项目工程款估算表107附件六：钢筋加工场平面布置图107附件一 施工总体计划表108附件二 施工总平面图109附件三 劳动力计划表110附件四 临时占地计划表111附件五 项目工程款估算表112附件六 钢筋加工场平面布置图1131、 编制依据、原则及范围1.1、 编制依据XX山XX蓄能电站上下水库连接公路B段工程施工招标文件。XX山XX蓄能电站上下水库连接公路B段工程（第二次）招标文件的澄清与修改。 XX山XX蓄能电站上下水库连接公路B段工程施工合同谈判备忘录。XX山XX蓄能电站上下库连接公路B标施工图设计（全一册）。现场踏勘资料。国家、交通部现行的施工规范、质量检验评定标准，本项目有关技11、术要求及国家其他相关行业规范、标准。经比选的分项工程施工方案。我单位的管理、装备、施工技术水平和可调用的施工能力及类似工程的施工经验。1.2、 编制原则严格执行合同文件的各项规定及设计意图，重点考虑本工程项目的特点，将该项目优质、高效的完成。具体在编制中体现以下几个方面的原则：遵守国家法律、地方政府的法规及XXXX山XX蓄能电站有限公司的相关规定。执行现行工程施工技术规范和质量检验评定标准。规范作业程序，按ISO9001质量标准体系进行质量监控，确保工程质量优良。按GB/T28001职业健康安全管理体系强化各项安全保障措施，确保工程安全施工。合理部署、调配施工力量，包括人力、材料、设备、机具，12、按工期、工程需要进行调配，确保兑现合同规定工期。按ISO14001环境管理体系进行环境监控，不出现环境污染事故。尊重当地宗教信仰和风俗习惯，根据有关规定制定文明施工措施，确保文明施工。充分利用新材料、新工艺、新技术及新设备。1.3、 编制范围本施组编制范围为BK0+000BK5+000（除去BK3+340BK3+864和BK4+790BK5+000两段路基工程量及对应的措施、临建设施；除去BK4+430BK4+520段路基开挖对应的施工项目，包含且不限于路基开挖、填筑、支护、挡墙、截排水沟、排水孔、盖板涵等工作）的路基工程、路面工程、涵洞工程、沿线设施等所有合同工程的施工、完工维护和缺陷修复。13、2、 工程概况2.1、 项目简介XX山XX蓄能电站位于XX省XX县境内，紧邻已建天荒坪XX蓄能电站，地处华东电网负荷中心，与XX、XX、XX三市的距离分别为175km、180km、80km，地理位置十分优越。XX山XX蓄能电站工程装机规模2100MW，电站枢纽主要由上水库、下水库、输水系统、地下厂房及开关站等建筑物组成。上下库连接公路是XX山XX蓄能电站的配套项目，主要为电站施工和运行服务，沟通上水库工区、下水库工区、中平洞施工支洞、上平洞施工支洞及上下水库的各施工场地和材料堆放场。上下库公路起点位于进厂交通洞进洞口高高程侧约50m处，桩号起点K0+800，终点接上水库主坝左坝头。采用水电工程14、场内主要公路二级公路标准，设计车速30km/h，路面宽7m，路基宽8.5m。本标段施工范围为上下库连接公路B段，利用现有银坑施工便道进行改造，始于上下库连接公路1#隧道出口附近桩号K2+200处，设计桩号为BK0+000，设计高程为239.385m，终点位于已建成的2#隧道进口附近，设计桩号为BK5+000，设计高程为505.110m，路线全长为5 km，均为明线路基段。项目地理位置图2.2、 主要技术标准公路等级：二级公路标准；设计速度：30km/h； 最小平曲线半径：25m，回头弯处20m；最小缓和曲线长度：25m；最大纵坡：8%；最小坡长：100m；路面/路基宽度：7.0/8.5m；路面15、型式：水泥混凝土；汽车荷载等级：汽-40，挂车-120；区域地震基本烈度：6度。2.3、 主要工程数量主要工程数量见下表主要工程数量表项目单位数量备注清理现场49027挖土方m45325挖石方m272052利用土石混填（包含墙后、台后及锥坡）m57077.6土工格栅3000排水沟、截水沟、急流槽C20砼m3439.5M10浆砌片石（路堑墙）m2012M10浆砌片石拱形护坡m1708TBS植草护坡914植草12706挡土墙M10浆砌片（块）石m385C15片石混凝土m23056.3C20砼基础m2070.4挂网喷混凝土防护边坡（全坡面）厚100mm喷C20混凝土防护边坡16373.6钢筋网kg316、9476.336PVC排水管m120242排水孔m1799122普通砂浆锚杆（L=300cm）m552025普通砂浆锚杆（L=600cm）m11904随机锚喷混凝土防护边坡厚50mm喷C20混凝土防护边坡746036PVC排水管m59022普通砂浆锚杆（L=300cm）m1621滚石拦截系统（RXI-075型，H3.0m）2250C15混凝土整平层厚150mm2112C15混凝土超挖回填（地质原因）m3205%水泥稳定碎石（厚320mm）40921级配碎石底基层厚180mm44039水泥混凝土面板厚260mm（混凝土弯拉强度5.0MPa）37862HPB300kg12524HRB400kg1817、605C20混凝土加固土路肩（厚260mm）m13401孔钢筋混凝土盖板涵（1m0.9m）m/座446/281孔钢筋混凝土盖板涵（2m1.9m）m/座14/11孔钢筋混凝土箱涵（6m3m）m/座33/22.4、 气象、水文2.4.1、 气象工程所在流域属于亚热带季风气候区，雨量充沛，是浙北的暴雨中心区，1962年2000流域内年平均降雨量1858.4mm，最大年降水量2323.6mm(1989年)，最小年降水量1206.3mm(1978年)，降水量年内分配不均匀，主要集中在69月，占全年的54.4 %，年内以12月份为最少，仅占年降水量的3.2%。根据大溪站19741986年和已建天荒坪XX蓄18、能电站工程下库站19882000年资料统计，多年平均气温为13.9 ，月平均最高气温25.6(7月)，月平均最低气温1.7(1月)；各月平均相对湿度变化幅度在7787%之间，多年平均相对湿度为82%；多年平均日照为1271.8小时，以7、8两月为最长，一月份为最短。2.4.2、 水文工程区主要位于山河港中游河段，山势雄厚，岸坡陡峻，竹木茂盛，植被较好；河谷狭窄，河漫滩、阶地均不发育，两岸无农田村庄分布；谷底高程150210m，河流纵坡降约3.7%，两岸冲沟多且短小，基本垂直河流分布，少数冲沟延伸较长，常年水流。大气降水是河流及其地下水的主要补给源，山河港及其一级支沟构成工程区地下水的主要排泄区19、。根据工程区地下水类型可分为两类：孔隙性潜水类型和基岩裂隙水类型。工程区内地表水、地下水对混凝土无腐蚀性。2.5、 地址环境条件2.5.1、 地形地貌工程区为中山低中山地貌，其中桩号BK+000m-BK2+750m路段地形总体较为平缓，地形坡度一般在2030之间，桩号BK2+750m终点路段地形多为陡峻，地形坡度多在40以上，局部可达60以上，公路沿线见多处陡坎、陡壁和悬崖。沿线冲沟发育，大多数冲沟切割不深，具间歇性流水；较大冲沟有田畈里和九里湾冲沟，延伸长，常年流水。2.5.2、 地层岩性工程区出露的地层主要为寒武系下统荷塘组硅质岩；侏罗系上统劳村组火山碎屑岩类，局部有燕山期侵入的花岗斑岩、20、煌斑岩脉、石英脉等。其中花岗斑岩侵入范围较广，呈岩枝、岩墙状产出；煌斑岩脉及石英脉多呈脉状，宽度窄。第四系覆盖层遍布于河床谷地、冲沟及山坡坳地，厚度变化较大。2.6、 施工条件2.6.1、 施工材料筑路材料主要包括路基填方工程、路面工程、涵洞和其他结构物的建筑材料。路基工程建筑材料包含路基填筑材料、挡墙用片石和边坡防护用片石等；路面工程、涵洞和其它结构物的建筑材料有骨料（碎石、片石）、黄砂、水泥、钢材等。路基填筑材料：根据地质勘察，路基填方应优先采用级配较好的砾类土等粗粒土作为填料。本工程沿线挖方路基和半填半挖路基所占比例较大，公路大部分路基填筑材料能就地解决。片石：公路沿线开挖料岩性以流纹质21、含砾熔结凝灰岩为主，局部为花岗斑岩及硅质岩，岩石质地坚硬，抗风化能力强，地表残坡积和全、强风化层厚厚度薄。因此可利用公路边坡弱风化新鲜开挖料作为公路块石料源，其开挖石料数量可满足公路施工所需。人工骨料：主要指路面工程，以及边坡支护用骨料，部分项目可利用洞挖料，其余不满足结构要求的需外购。砂砾料：采用外购。水泥和钢材：采用外购。上述材料均为甲供料。2.6.2、 交通条件施工地点有104 国道、04 省道及临青线。104 国道、04省道以及临青线路况条件较好，施工场地内利用既有临时便道。2.6.3、 工程用电使用范围内目前尚无可接入的电源，现场施工需配备发电机。2.6.4、 施工用水小溪流分布广泛22、，水资源极为丰富，水质纯净，对砼无侵蚀性，满足施工用水要求。2.7、 工程重难点分析3、 总体施工部署及组织3.1、 施工组织管理机构本工程按照项目法组织施工。成立中铁七局集团武汉工程有限公司XX山电站连接公路工程项目经理部，作为我单位在本项目的管理机构。委派具有丰富类似工程管理经验的同志任项目经理，同时组织一个理论及实践经验丰富、业务能力强、高效、精干的项目经理部，对本工程全面实行项目法管理。项目经理部下设五部二室，即工程部、安质部、工经部、财务部、物资部、办公室、试验室、抽调我单位长期从事市政工程施工，具有丰富施工经验的专业队伍承担本项目工程的施工，共设4个专业施工作业队，分别为土石方路基23、作业队、涵洞作业队、路面作业队、综合作业队。施工组织机构图涵洞作业队土石方路基作业队中铁七局集团武汉工程有限公司XX山电站连接公路工程项目经理部综合作业队项目副经理项目经理路面作业队项目总工程师 工 程部 安质部 工经部 财务部 物资部 办公室涵洞作业队土石方作业队 试验室3.2、 各部门及作业队岗位职责项目经理部全面负责本合同段的施工生产、安全质量和工期进度、环保及文明施工管理，服从和尊重业主、监理、设计，密切配合，搞好组织和协调工作。各职能部门和作业队在项目经理部的领导下，组织实施施工方案、施工计划以及安全、质量、进度、管理等。各部门主要职责见下表。项目主要人员及管理部门职责划分表序号人员24、或部门管理职责1项目经理(1)履行“工程承包合同”中项目经理应履行的各项条款。(2)贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行项目部的各项管理规章制度，维护项目部的整体利益和经济利益。(3)对工程项目施工进行有效的控制，执行有关技术规范和标准，在本工程中积极推广应用新技术，新工艺，新材料和项目管理软件集成系统，确保工程质量和工期、项目安全、文明施工、环境保护目标的实现，努力提高经济效益。(4)科学组织和管理进入工程施工工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的优化配置。沟通、协调和处理好与施工单位、建设单位、监理工程师之间的关系，及时解决施工中出现的重大问题。(5)负责组织制定项25、目部各类管理人员的职责权限，各项管理规章制度。2项目副经理(1)协助项目经理管理本工程项目。(2)负责组织、指挥施工生产及经营管理工作。(3)负责施工过程中安全生产、文明施工及环境保护等管理工作。(4)协调主管部门与其它部门之间的关系。3项目总工(1)负责组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案、制定安全生产技术措施、质量保证措施、文明施工措施及环境保护措施。(2)负责本工程项目的技术管理工作，大力推进科技进步，积极推广应用新技术、新工艺、新材料和项目管理软件系统。(3)协助项目经理做好工程竣工结算，竣工资料整理归档等工作。(4)负责工程的质量安全技术、环境保护技术工作。4工程26、部负责本工程的管理工作，包括施工技术措施的编制，技术方案的确定，组织技术交底，临时设施的设计等。解决施工中的遇到的技术问题，负责施工生产过程中的组织、安排管理等工作。5安质部依据国家技术标准、规范及建设单位的有关要求，对工程质量、文明施工进行全过程检查、监督管理等工作，负责工程资料的收集与竣工资料整理归档等工作。依据国家颁布的各项标准、规程要求及建设单位的有关要求，对本工程进行全过程的安全、文明施工及环境保护的检查、监督管理等工作。6工经部主要负责生产经营、合同管理、生产计划编制、成本核算、工程统计、成本管理等工作。7财务部负责本工程的资金计划、资金收入预算、资金支出预算、资金收支对比、资金筹27、措、资金使用专款专用等方面的资金管理。8物资部根据项目年度施工生产计划安排要求，编制工程施工中所需的材料、构件、机械设备的使用计划，据此与有关部门签订供需及租赁合同。负责本工程的材料、设备管理等工作。9办公室负责工程施工的行政业务，后勤保障、文明施工，处理协调好内外关系，做好施工期间的治安保卫、防火及人员的医疗救护、人员调配和工资管理等。10试验室按规范要求对进场的施工材料进行质量检验，建立试验检测制度，对试验室设备严格管理。采用先进的计量检测方法，对进场原材料、建筑材料按规定进行检验和试验，对金属结构件的成品、半成品进行检验和试验。根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，确定合理、先进的混28、凝土配合比，负责混凝土级配和混凝土成品的质量跟踪控制，并对其经手的上述各项资料的数据可靠性直接负责。作业队在项目经理部的领导下,负责组织本工程的施工。按有关规范、施工组织设计和技术交底组织落实施工方案、施工计划的执行。认真执行各项计划，确保安全、质量、进度、管理等指标的实现。施工队伍施工内容划分见下表。施工队伍的配置及任务分工表序号作业队施工任务备注1土石方作业队负责本标段土石方开挖、运输、路基填筑及路基附属工程施工。2综合作业队负责标段临建及小型预制件施工。3涵洞作业队负责本标段涵洞工程施工。4路面作业队负责本标段路面工程施工。3.3、 运行机制及保障措施(1)纵向运行机制纵向实行三级管理分29、别为决策层、管理层和作业层。第一层次：项目经理。项目经理作为项目部对内、对外管理的核心，全权负责项目部的各项工作。是进度、技术、质量、安全和经营管理的第一责任人。接受业主和上级主管部门的领导。项目经理的指令为项目部最高指令，一般通过文件形式或口头（特殊情况下）向下传达，通过项目班子到职能部门到作业层实施，再反馈回项目经理。必要情况下，项目经理可直接指令职能部门或作业层直至操作人员，除非有可以预计的严重安全隐患时，职能部门、作业层或操作人员必须遵照执行。总工程师、项目副经理，对上接受项目经理领导，完成项目经理交与的任务，收集相关信息，并对施工提出自己的意见，协助项目经理决策；对下，分管各个职能部30、门。指导职能部门开展工作，对职能部门的具体工作提出要求，并监督落实。对职能部门之间的不统一的意见进行裁决。第二层次：各职能部门在项目管理体系中处于承上启下的作用。对上，接受分管领导的领导，完成分管领导交予的任务，并负责收集、分析相关信息，根据分析结果制定相应应对措施，重大事件及时向分管领导汇报；对下，按各自分工贯彻落实项目部的各项指令，按事先制定的各项技术和其它相关文件，指导作业层顺利施工。第三层次：作业层。作为项目部的基层，接受职能部门的直接领导，按照项目部的各项技术和其它相关文件，保质、保量、保安全地完成各项工作。对作业过程中发现的问题，有义务向职能部门反映，涉及到安全和质量的重大问题，有31、权越级上报。(2)横向运行机制横向运行机制，主要指纵向的第一、第二层次本身的横向关系。第一层次：总工程师、项目副经理作为项目班子的组成部分，在项目经理领导下，相互是分工合作关系。总工程师分管技术，项目副经理分管施工生产、经营、质量、安全、文明施工。虽然分工不同，但在分工范围内的重大事项，以会议的形式，形成共同意见报项目经理批准后组织实施。有不同意见，报项目经理裁决。第二层次：各职能部门作为三级管理层次，承担不同的具体管理内容，是相互协作的关系。也只有密切合作，各部门的工作才能顺利开展。因为职能部门在项目管理的每一个要素上，都有各自不同的责任。职能部门之间对施工中问题的处理，按归口管理部门为主的32、原则（须征求其它部门意见），职能部门之间有争议时报分管领导裁决。(3)保障措施运行机制是一项复杂的系统工程，高效的运行机制是高速、优质、安全完成本工程施工任务的保证。为保证项目组织机构运行机制有效运行，从施工管理的几个重要方面的运行机制分析，其具体保障措施如下：进度管理进度管理实行项目副经理负责制，项目副经理对项目经理负责。在工程进度管理中实行“目标管理”。目标管理以节点工期为依据，以节点目标为中心，将施工任务落实到每一个施工班组，并直接与工人的利益分配挂钩，提高每一个人的劳动积极性。主持生产协调会，布置施工任务和节点目标，全面负责施工现场管理工作。项目副经理负责组织制定工程总进度计划和物资采33、购计划。工程部按照进度计划组织施工，负责各工程项目和部门之间的接口协调工作，发现问题及时向主管施工的副经理报告。根据合同进度计划要求，编制有关的施工方案和作业指导书，并进行技术交底工作；同时，根据进度计划，编制重要物项的采购技术规格书和需用量计划，提交给物资部。物资部应根据工程技术部编制的技术规格书和物资需用量计划，编制物资采购计划报施工经理批准并及时采购；同时，对进场材料进行物资验收和检验，发现问题及时通报质量部、并上报施工副经理、总工程师。并负责制定施工设备的使用、维护、保养、配件制度及采购计划，保证施工的顺利进行。技术管理技术管理实行总工负责制，总工对项目经理负责。总工程师全面负责技术工34、作，负责组织制定总的施工方案和工程施工组织设计，对重大技术问题组织专家组和有关部门提前进行研讨定案。工程部全面负责对设计图纸和设计说明进行会审，发现设计有疑问时，以书面形式报告业主和监理工程师；编制各项施工活动的作业指导书，进行技术交底工作，并在施工活动中根据需要进行技术指导。按照工程施工组织设计，组织生产，并协调各部门与作业队之间的接口工作。安质部负责监督技术方案的实施，并在技术方案实施过程中，对不符合项及时进行纠正，防止出现不符合品，全面负责制定和完善各项安全技术规章制度，并监督落实。发现问题及时向总工程师报告，直到从安全技术上能够保障施工为止。安全管理安全环保管理实行项目经理负责制。项目35、经理是安全环保管理第一责任人，全面负责安全工作。项目副经理辅助管理安全生产环境保护工作，审核各项施工的安全技术及环境保护方案，全面负责组织有关部门分析、处理各种安全事故及环境保护工作。安质部是安全环保工作的归口管理部门，现场安全环保监督员负责监督落实；全面负责施工作业安全管理工作，制定落实安全工作计划，编制重要物资的采购技术规格书和需用量计划，提交给物资部。组织有关安全环保检查，发现问题及时向项目副经理汇报，或直接向项目经理报告。工程部按照各项施工安全技术方案组织生产，做好生产与安全防护的协调工作。编制技术施工方案时有安全技术措施内容，同时在技术交底中进行安全技术交底，使作业队的每一个人都了解36、安全措施要求。物资部按批准的重要物资的采购技术规格书和需用量计划，做好安全防护措施的采购，确保安全防护设施到位。财务部负责落实安全资金，确保安全资金及时到位。质量管理质量管理实行项目经理负责制。项目经理是质量管理第一责任人，全面负责质量工作。贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准，确保实现建设工程达到业主要求质量目标。安质部是质量的归口管理部门。负责编制和修订质量计划、管理程序和本部门工作管理程序及其它质保文件，并监督检查、验证质量计划运行的有效性；负责对工程项目全过程的质量监督与检查验收工作；同时，负责各部门（单位）之间及项目部与业主、监理之间的质保接口工作。工程部协助质量部做好质量监督管理37、负责完成工程量的统计及有关统计报表的上报工作。工程部负责试验室工程项目的检验和试验任务，对所出具的检验和试验报告负责。对发现的问题及时反馈给质量部。物资部负责进场材料的检验验证，并保存与质量有关物项检验的合格证件，发现现场进场材料不合格，及时通报质量部验证，办理清退出场手续。工经部参与对分包方评价、选择和合同的评审，负责审核上报工程进度的完成情况是否符合合同规定及是否与实际完成情况相符。发现问题及时通报经营部。协助经营部做好商务管理，负责现场调度令签证工作。试验室负责工程项目的检验和试验任务，对所出具的检验和试验报告负责。对发现的问题及时反馈给质量部。物资部负责组织有关部门对物资分供方进行评38、审和选择，建立采购物资台帐，并负责对物资进行标识、搬运、贮存、包装、发放的管理；及时与经营部办理相关清结算工作。安质部做好安全奖励资金的落实,对存在安全隐患的单位通报经营部作相关的处理。财务部是部门资金的归口管理；负责资金的管理工作，保证资金的专款专用，控制工程成本。3.4、 项目管理目标3.4.1、 质量目标达到设计及国家有关施工规程和规范要求，工程完工验收合格。3.4.2、 工期目标计划工期：计划开工日期：2017年9月20日，毛路通车日期：2018年1月31日，计划完工日期：2018年7月31日。3.4.3、 安全目标不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件；不发生因工程39、建设引起的电网及设备事件；不发生一般施工机械设备损坏事故；不发生火灾事故；不发生环境污染事件；不发生负主要责任的一般交通事故；不发生垮(坍)塌事故；不发生火工材料流失事件。3.4.4、 文明施工目标严格按照本工程建设标准化管理要求，进行工地标准化建设、标准化作业和管理。实现“三无、一创建”：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告，创建文明施工标准工地。3.4.5、 环境保护、水土保持控制目标确保水土保持、环境保护工程按时、一次通过工程竣工专项验收。保证水土保持、环境保护工程按照XX省环保厅、水利厅批准的报告和“三同时”要求有序实施。不发生水土流失、环境污染事件，施工污水处理达标后排放40、（其中山河港流域范围内的工程排至潘村水库大坝下游）。3.4.6、 信息档案管理目标工程档案归档率100%、资料准确率100%、案卷合格率100%。合同规定的时间内完成竣工验收、竣工结算及工程档案移交。3.5、 施工平面布置及临时工程规划3.5.1、 驻地布置项目经理部设在天荒坪村附近，租用当地民房作为生活用房，办公用房采用新建彩钢板房，各作业队租用当地房屋。3.5.2、 施工便道利用既有银坑施工便道作为主要进场道路，部分地段自修便道到达施工工点，便道路面宽不小于4.5米，泥结碎石路面，设2%的横坡，保证雨期道路通畅。3.5.3、 综合加工场设1个综合加工场，所有钢筋原材料、半成品、成品必须存于41、场地内。3.5.4、 预制场本标段设置小型预制构件场1处，主要用于盖板涵盖板及路基附属砼构件预制。3.5.5、 施工用水与用电根据施工需要，加工场将设在横路村原小学里面采用当地电源，具体位置见“附表五 施工总平面图”，现场各施工作业点将配备发电机，作为施工临时用电。沿线存在地表水，生产用水采用抽取地表水，生活用水采用自来水。3.5.6、 试验室本工程不设置试验室，试验检测工作委托具有相应资质的试验检测单位进行。3.5.7、 拌和站本工程不设拌和站，混凝土和水泥稳定碎石采用甲方集中供应。3.6、 总体施工组织根据各项目的特点，首先进行施工准备工作，然后采取涵洞与路基土石方同步施工的方式进行；路基42、与防排水工程同步施工的施工顺序；路基采取挖、填方同步进行，突击重点，边坡防护紧跟，同步施工与流水作业相结合的施工顺序。具体安排步骤如下：第一步：交接桩、线路复测，队伍安家、临时便道、征地拆迁，先行安排临时设施建设，队伍、机械进场。第二步：施工与既有道路不产生干扰的回头弯处土石方及涵洞。第三步：利用既有便道拓宽的地段，采用半幅施工的方式，待半幅施工完成后施工另半幅。第四步：毛路通车后分左右半幅施工路面及标识标牌、标线等。第五步：收尾配套及清理工作，编制竣工文件、工程验交。4、 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施4.1、 路基工程施工方案4.1.1、 路基工程设计概况标准横断面见如下图。加宽与43、超高加宽路基加宽采用公路路线设计规范（JTG-D20-2006）表7.6.1 第1 类加宽值。平曲线半径小于250m 应进行加宽。超高方式超高方式采用绕未加宽的路中线缘旋转的超高方式。位于曲线路段外侧的土路肩横坡同一般路段，即采用3%的反向横坡值。当超高大于或等于3%时，弯道内侧土路肩的横坡与行车道横坡一致。按照曲线半径的大小根据规范进行设置超高，对于平曲线半径小于150m 时，在曲线的外侧设置路面超高，最大超高横坡6%，超高方式采用绕未超高未加宽前道路路面中心线旋转，线性过渡。路基横断面设置路面宽度采用7.0m，路基宽度为8.5m，双向两车道，两侧土路肩各宽0.75m。路拱横坡：行车道采用244、.0%，土路肩采用3.0%。填方路段坡脚外1.0 米作为公路用地界，挖方路段为截水沟或路堑坡口边缘以外1.0米作为公路用地界。填方路基地基表层处理路基填筑前需清除地表草皮、腐殖土。填方高度小于1m 的路堤，应将路基基底范围内的树根全部挖除，并将坑穴填平夯实；填方高度大于1m 的路堤，可保留树根，但树根不能露出地面。正常放坡路段，当地面横坡为1:51:2.5 时，原地面应挖台阶，台阶宽度不应小于2m。当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时可予保留。地面横坡陡于1:2.5 的地段，不再进行放坡，通过设置挡墙以保证路堤整体稳定性。路堤边坡坡率本工程无论是土石路堤或填石45、路堤，填方边坡坡率均采用1:1.5。对于地形不具备自然放坡条件时，则采用挡墙收坡。挖方路基挖方路基土路肩外侧设矩形边沟，当土质边坡高度大于12m 时，应分层开挖，每10m设置一条马道，马道宽度2.0m。当岩质边坡高度大于15m 时，应分层开挖，每15m 设置一条马道，马道宽度2.0m，边坡坡率根据地质条件灵活采用，土质边坡坡率采用1:0.751:1，岩质边坡视岩质条件采用1:0.75、1:0.5、1:0.3。硬质岩石挖方路基应采用光面、预裂爆破技术。邻近高压铁塔段，需采用控制爆破技术。路基填挖交界处理本工程半填半挖路基段落较多，但多数路段处于坚硬岩石地带。当挖方区为坚硬岩石时，填方一侧设置挡墙46、。当挖方区为土质时，采用石渣填筑，根据地形条件采用放坡或挡墙形式，同时对挖方区路床0.8m 范围内土体进行超挖回填碾压，并在填挖交界处路床范围内铺设土工格栅。填石路堤用粒径大于4cm、含量超过70%的石料修筑路堤时，按填石路堤处理。应保证填石路堤具有足够的强度和稳定性，并具有可供铺筑路面的坚实基础。填石路堤应采用大功率推土机与重型压实机具施工。采用强夯或冲击压路机进行施工的填石路堤，其压实层厚与质量控制标准可通过现场试验或参照相应的技术规范确定。填石路堤的压实质量标准宜用孔隙率作为控制指标，其质量控制标准应满足公路路基设计规范（JTG D302015）及公路路基施工技术规范（JTG F102047、06）相应要求。挡墙及边坡防护路基挡墙本本工程对于地形较陡且放坡填筑难度较大的区域采用路肩墙进行收坡。并根据挡墙高度及墙基基础性质的不同，结合地形条件，采用不同的挡墙形式。对于挡墙高度不大于3m 的路肩墙，则采用M10 浆砌片石挡墙，墙顶面宽0.5m。当墙高大于3m 时，基于安全、可靠的考虑，采用C15 片石混凝土衡重式挡墙，并根据墙身高度及墙基性质的不同，采用不同的基础方案。挡墙基础砌筑在坚硬的岩石斜坡地基上时，为减小基础开挖量及墙身高度，挡墙基础形式可采用台阶形。挡墙每10-15m 设置一道沉降伸缩缝，缝宽2-3cm，并在墙身距地面30cm 以上区域设置10cm、间距22m 的泄水孔（梅花48、型布置），以排除路面及山体的渗水。边坡防护边坡防护采用拱形骨架、TBS防护、挂网锚喷、素砼随机喷锚防护等。a.对于土质边坡，根据边坡稳定的需要确定马道宽度和边坡开挖值。边坡高度大于10m 时，在坡面上设置拱形骨架植草绿化，防止因雨水冲刷而造成边坡失稳；b.当坡高大于等于15m 时，采用光面爆破，避免因不合理开挖所造成的安全隐患；c.对岩质轻微破碎区且坡率不陡于1:0.75 的边坡，采用TBS 防护，既可避免风化加重又能美化边坡；d.对于岩石节理发育，易产生顺层滑移的路段，清除部分危岩体后采用中长锚杆，坡面采用挂网喷混凝土防护，以防卸荷节理张开及坡面进一步风化，影响边坡稳定。e.对于岩体较完整、49、坡高不大于15m 且不存在顺层滑移的路段，清除部分危岩体后，采用素砼随机喷锚防护。路基、路面排水系统为确保路基的稳定与安全，结合实际地形情况，对地表水采取了截、排、引等措施，将地表水引出路基范围以外。截水沟在季节性上方来水较大的挖方边坡及高边坡的坡顶5m 以外设置截水沟，并根据不同路段的地表水流量，采用不同的断面尺寸及形式。边沟在全线挖方路段的路基边缘设置边沟，路基挖方边沟采用矩形断面，尺寸为4040cm（净尺寸），局部因排水纵坡需要而改变沟深时不受此限，沟身采用C20 砼，厚25cm。填方路段边沟采用梯形断面，尺寸为（60+40）/240cm（净尺寸），沟身采用M7.5浆砌片石，厚30cm。50、路面排水采用纵、横向相结合的方法，横向设置2.0%的横坡、纵向设置不小于0.3%的纵坡，路面水通过纵、横向分散排水至边沟或路基以外。4.1.2、 路基填筑施工根据沿线材料来源，全线路基填料主要采用石渣。填料要求填石路基施工顺序石料检测合格运料推料边部摊料大粒径料破碎人工局部找平补充细料碾压质量检查对不合格路段进行整改下一层施工。运料、卸料对于原地面填方区，先将原地面树木杂草及腐植土清除，并疏干积水、凉晒、平整，用压路机碾压到规范要求的压实度后才能进行上料；对于填筑后的填方区，必须在前层填筑各项指标特别是压实度指标达到要求时才能上料。在卸料前，路堤边坡坡脚处，采用粒径大于30cm且强度大于30M51、Pa的石料码砌成厚度1m的边坡保护带。汽车卸料时，安排专人指挥，按先低后高、先两侧后中央的原则卸料，摊铺的方向为由近及远。填石除应满足规范要求外，必须在填石的空隙内灌入石渣、石屑等，使空隙填满。要求逐层码砌逐层填筑。填石路堤平整按每层50cm的松铺厚度，采用大型履带式推土机初步摊平，每一车料均及时推平。推土机在初平后的填料上反复碾压，运输车辆在其上均布行驶，进一步改善填料的级配。推土机无法到达的地方，采用人工铺填。每层初步平整完成后，在其表面用细石块、石屑进行找平人工找平，严格控制细粒碎石或石屑含量占大粒径的15%以上。当石块级配较差，粒径较大，石块间的空隙较大时，在每层表面的空隙里扫入石渣、52、石屑、中粗砂等填料，用压力水将其冲入下部，反复数次，使空隙填满。路基填方材料最小强度和压实度填石路堤压实在平整的填层面上采用大型推土机反复碾压后，再用大吨位振动式压路机碾压，利用压路机的激振力使石块由松散接触状态变为紧密啮合状态，直至在重轮下不出现石块转动、移动，表面平整均匀无轮迹为止。压实遍数由试验段试验确定。每填高1m用冲击式振动压路机冲碾全面复压23遍，并达到相关压实度要求。质量检测路基压实度视填料的性质和粒径不同而采用不同的控制指标，粒径大于4cm 的石子含量占30以下时采用重型击实试验法求得最大干密度作为标准指标，粒径大于4cm 的石子含量占30以上时采用孔隙率作为压实控制指标。4.53、1.3、 涵路过渡段施工涵洞过渡段填筑材料同填方路基，按填筑的要求提高2%控制。对大型机具作用不到之处应采用小型机具辅助压实。4.1.4、 路基填挖交界处理本工程半填半挖路基段落较多，但多数路段处于坚硬岩石地带。当挖方区为坚硬岩石时，填方一侧设置挡墙。当挖方区为土质时，采用石渣填筑，根据地形条件采用放坡或挡墙形式，同时对挖方路床0.8m范围内土体进行超挖回填碾压，并在填挖交界处路床范围内铺设土工格栅。土工格栅施工工艺流程见土工合成材料施工工艺流程图土工合成材料施工工艺流程框图检测、清理下承层铺设土工合成材料搭接、连接、固定摊铺上层路堤土碾压检测4.1.5、 路堑开挖施工路堑开挖施工工艺详见下图54、。路堑开挖施工工艺流程图施工准备在路堑施工前，根据设计图纸、相关文件、施工调查资料及此段路堑的特点编制详细且有针对性的路堑施工方案。开挖前，测量放线，施放出坡顶开挖线，开挖线桩位应距离实际开挖线12m处不易被破坏的位置。开挖线桩位一般20m一对，地形有突变时应加密。开挖前检查坡顶、坡面，对危石、裂缝等不稳定情况进行处理。如果坡顶距离开挖线较近有建筑物、重要的结构（如高压电铁塔）、危石等应按照相关规定予以防护或清除危险后方可施工。路堑排水系统施工路堑施工应先做好堑顶截、排水，堑顶为土质、软质岩时，天沟应及时铺砌或采取防渗措施。并于路堑开挖施工前完成所有临时截、排水设施的施工，保持边坡的稳定。开挖55、区应保持排水系统通畅，临时排水设施应与永久排水设施相结合，并与原有排水系统相适应。排出的水不得损害路基及附近建筑物地基、道路和农田，不得引起淤积和冲刷。影响边坡稳定的地面水和地下水应及时引排，在路堑的表面设排水坡，以利排水。路堑土方开挖路堑宜分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计位置，应沿坡面留30cm厚。主要采用以下两种方式，示意附后。a）浅路堑全断面开挖b)深路堑纵向分层开挖开挖面开挖面坡道按设计边坡自上而下分层逐层开挖方式，开挖面保持不小于4%的排水坡，严禁积水，并且保持边坡平顺。每段开挖工作完成后，对边坡进行及时防护，当防护不能紧跟开挖进行时，要暂时留一定厚度的56、保护层，待做护坡时再刷坡。深挖路段安排先行施工。路基防护、排水工程与路基成型协调进行，深挖路堑开挖一阶、防护一阶，与路基成型平行流水作业，并紧随路基尽早完成。开挖过程中经常检查边坡位置，防止边坡部位超挖和欠挖；边坡部位预留厚度不小于20cm土层，采用人工配合机械进行边坡修整，并紧跟开挖进行；施工中及时测量，开挖至边坡平台时，预留不小于20cm保护土层，待人工施做平台及其上施工截水沟时开挖，表面做成向外侧4%的排水坡。防护紧跟开挖，随挖随护。刷坡修整随时检查堑坡坡度，避免二次刷坡造成不必要的浪费。坡面坑穴、凹槽中的杂物清理后，嵌补平整。路堑宜分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。当路堑路床顶部以57、下位于含水量较多的土层时，应换填透水性良好的材料，换填深度应满足要求，并平整凹槽底面，设置渗沟，将地下水引出路外，再分层回填压实。挖方边坡不宜一次挖到设计位置，应沿坡面留30cm厚，开挖路堑至路床设计标高以上3050cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟。土方路堑开挖，根据路堑深度和纵向长度，采用横挖法、纵挖法；当路线纵向长度和挖深很大时，采用横挖法与通道纵挖法混合式开挖法。土方开挖注意事项：a.已开挖的适用于种植草皮和其他用途的表土，应储存于指定地点；b.对开挖出的适用材料，应用于路基填筑，各类材料不应混杂；c.土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土；58、d.路堑开挖中，如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡率时，应及时与设计单位联系。路堑石方开挖开挖石方应根据岩石类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式，对于软石和强风化岩石，能用机械直接开挖的均应采用机械开挖。对较浅路堑采用一次性全断面开挖。路堑较深时采取分段分层拉槽台阶式横向扩挖方式。爆破方式根据路堑深度、地形条件及岩性分别采取浅孔松动爆破及深孔松动爆破，次坚石以上岩石边坡采用光面爆破。本工程石方开挖主要采用如下3种方式。a）b）c）预裂或光面爆破自然山坡路堑边坡石方开挖，应充分重视挖方边坡稳定，谨慎选择爆破方案，对深路堑及顺层路堑边坡开挖，特别是特殊设计、防护的路段，应优先选用预裂爆破、光59、面爆破、小型排炮微差爆破等控制爆破技术，靠近边坡坡面的两列炮孔，特别是靠顺层边坡的一列炮孔，宜采用减弱松动爆破，严禁使用大爆破及掏底法施工，坡面开挖应由上至下逐级开挖，每开挖一级应及时进行防护支挡及加固施工，以免边坡暴露时间太长而失稳。挖方边坡应从开挖面往下分级清刷边坡，下挖23m时，应对新开挖边坡刷坡，对于软质岩石边坡可用人工或机械清刷，对于坚石和次坚石，可使用炮眼法、裸露药包法爆破清刷边坡，同时清除危石、松石。4.1.6、 石方路基爆破开挖施工本工程BK3+000至BK5+000段路堑开挖需采用爆破施工，为了提高破岩效率、尽量缩短工期，应将整个爆区划分多个作业区，使钻孔尽量与铲装出渣平行作60、业。若不能平行作业，每次爆破后应及时清渣，露出新开挖面，再钻孔、爆破，即实现清渣钻孔爆破清渣的依次循环进行。爆破施工工艺流程图装药施工准备爆破设计及方法钻孔报公安部门备案监理工程师审查爆破器材准备机具人员准备联接起爆网络起爆检查处理瞎炮警戒防护解除警戒后除渣施工准备在施工阶段，对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作认真、充分的研究，为下阶段施工作准备。全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。爆破设计由于本爆区为山体公路路基开挖，根据工程施工特点，路基较深处需进行多次爆破，为了提高破岩效率、尽量缩短工期，应将61、整个爆区划分多个作业区，使钻孔尽量与铲装出渣平行作业。若不能平行作业，每次爆破后应及时清渣，露出新开挖面，再钻孔、爆破，即实现清渣钻孔爆破清渣的依次循环进行。爆破设计的基本思路：确定炮孔布点位置，先确定距保护目标的最近距离，当距需要保护目标在15m以内，采用小眼浅孔爆破，钻孔孔径42mm，按浅孔爆破设计确定合理的爆破参数，此时单孔装药量不大，主要控制单响装药量，使其不大于允许的单响药量；当爆破点距需要保护目标物大于15m时，则采用中深孔爆破，炮孔直径选用最常用的90mm，其孔网参数应适当增大，因此单孔装药量相对较大，爆破中应严格控制单孔装药量和单响药量，并适当增大堵塞长度，以确保既将爆破震动控62、制在允许范围，又同时不产生大的爆破飞石。爆破环境较为复杂、安全等级相对较高，必须按城市控制爆破要求进行爆破参数和爆破安全设计，其根本目标：就是要既确保采用爆破方法在规定工期内完成整个石方开挖，又要在施工中严格按爆破设计方案实施，确保将爆破有害效应（爆破地震波、爆炸冲击波、个别飞石等）控制在安全范围内。爆破方法与钻机选型根据爆区周边环境和地形条件，高速公路路基开挖常用的爆破方法有中深孔爆破、光面爆破和浅眼爆破。通常爆破岩体厚度大的采用中深孔爆破，而修边整形爆破采用光面爆破和浅眼爆破，其钻孔倾斜度与边坡设计角度一致。中深孔设备可选用高风压履带式或柱架式（7090）mm的潜孔钻机，打下向垂直孔或斜孔63、。柱架式潜孔钻小巧灵活，对场地没有严格要求，适宜工程量小，山坡地形，不必专门修路的状况。但其钻孔效率低（3040m/台班），能钻进的孔径不大，及一次钻进深度小于14m(14m)。浅眼爆破负责进行修整边界和进行个别零星岩埂的施工处理。这部分采用普通手持式凿岩机即可。各类主要爆破方法的特点：中深孔爆破：通常爆高大于3m的岩体可以采用中深孔爆破，其破岩效率高、生产能力大，能较好的实现钻孔、爆破、铲装、运输各作业的均衡衔接和依序循环。在合理爆破参数的制约下，可以有效的控制爆堆形状、高度，抛散方向、距离，堆积范围及松散程度，保证装运平顺，能迅速投入钻爆、形成较大的生产能力。是山体开挖爆破的主要方法。光面64、爆破：沿开挖边坡边界布置密集炮孔，采用减小装药、分层间隔装药、不耦合装药，在主爆区爆破后起爆，可以保持开挖边线整齐，并尽量减少对保留边坡的破坏。既可采用中深孔爆破，也可采用浅孔，开挖深度大于5m采用前者，小于3m采用后者。钻孔布置孔位，钻机对位按照先易后难、先边后中、先前再后的顺序；对于不同的岩层，要掌握好软岩慢钻、硬岩快钻，确保孔口完整，孔壁光滑。本项目部拟采用潜孔钻机打孔。孔位检查检查钻孔孔位是否满足设计要求，超深的孔回填到位，浅孔用风或水吹到设计孔深或用钻机钻到位，发现卡孔时，浅孔用炮棍疏通，深孔用重锤反复冲击，无效时用钻机重新钻孔。装药严格控制药量，采用炮棍进行装药，炮棍一般用木棍、竹65、竿或塑料制成，直径比炮孔小1020mm，以便留出导炮索间隙，不得采用铁棍装药。堵塞的作用在于使炸药爆炸得到良好的效果，同时改变爆后的气体，堵塞的好坏还直接影响到装药量的多少。堵塞材料可用砂或粘土或砂粘土混合物，并有一定的含水率（含水量以手攥成团、手捏松散为标准）。当炮孔有水时，必须把水清除干净，才能堵塞炮孔，否则成为饱和土起不到堵塞作用而出现“冲炮”，产生飞石。堵塞长度不小于最小抵抗线。堵塞时，要边回填边用炮棍捣固。爆破严格按技术交底要求，进行起炮网络施工；关键爆破必须进行起炮网络试爆，试爆场地选在安全平坦的地方，以检查网络的起爆性能；用非电毫秒雷管起爆，严禁用火雷管起爆；有无线电波干扰的地段66、严禁用电雷管起爆；爆破指挥人员要在确认周围的安全警戒工作完成后方可发出起爆命令，并严格执行预报、警戒和解除三种统一信号，由爆破指挥人员统一发出，防护、警戒人员按规定信号执行任务，不得擅离职守；要指定专人核对装炮、点炮、响炮数量，或检查电爆网络、敷设起炮主线；起炮后确认炮数响完，并由爆破作业人员检查结束后，方可发出解除信号，撤除防护人员；如不能确认炮数响完，须待最后一炮响过15分钟后进行检查，确认安全，方可解除警戒；如发生瞎炮要设立防护标志，禁止在其附近作业，未经处理不得拆除防护标志。瞎炮处理由原装炮人员当班处理，如不能处理完时，装炮人员要在现场将装炮情况、炮眼方向、装药数量交待给处理人员；只有67、对瞎炮孔内的爆破线路、导火索、导爆管等检查完好后，方可重新起爆；重新起爆前要检查瞎炮的抵抗线情况，并布置警戒；严禁用拉动导火索或雷管脚线的方法取出雷管；硝铵类炸药可用水冲灌炮眼，使炸药失效；禁止在瞎炮的残孔内重新打眼爆破；可打平行眼装药爆破:对于浅孔,平行眼距瞎炮边缘不小于0.5米,对于深孔,平行眼距瞎炮边缘不小于10倍炮孔直径 ,瞎炮处理后,应认真检查、清理残余未炸的爆破器材，确认安全后方可撤除防护标志；瞎炮处理完毕后，要认真检查，清理残余未炸的爆破器材，确认安全后方可撤除警戒标志。爆破施工安全防护措施防护排架在搭设过程中要设专职质检员亲临现场指导施工，并设专职安全员解决搭设过程中可能会出现68、的安全问题。当排架分段搭设完毕后要经技术负责人检查评定验收后方可投入使用。防护排架任何一个断面的高度保证高出爆破作业面至少3 米。堑坡顶部爆破边坡坡面形成后，按间距约5 米设置揽风绳，揽风绳采用钢丝绳制作，并用32 钢筋锚固于边坡坡面上。在爆破施工现场按规定选择适当位置设置爆破标志牌。炮位覆盖柔性炮被，上另压一层土袋，并对有可能出现滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网防护。为防止出现意外事故，爆破作业现场准备抢险接触网杆、钢钎、大铁锤等必备材料并在起爆之前组织足够的抢险人员待命。为防止爆破作业过程中意外险情影响车辆运行安全，在施工爆破作业现场设防护人员，防护员配备一面红色信号旗，信号旗要求用塑料胶69、带粘接，在出现特殊意外险情时拦停车辆。在雷雨天气，禁止装药、安装电雷管。工作人员应立即离开装药地点。如遇瞎炮应经有经验的专业人员按照安全生产的规定处理才能进行下一步施工操作。4.1.7、 路基排水工程施工路基排水系统由边沟、排水沟、截水沟、急流槽等组成，采用M7.5浆砌片石或C20混凝土施工。路基排水工点表见下表路基排水工点表序号桩号边沟长度马道长度截水沟长度急流槽长度位置形式mmmm1BKO+000-BKO+05050右侧挖方边沟2BK0+050-BK0+70020左侧挖方边沟3BK0+050-BK0+10555右侧挖方边沟4BK0+105-BK0+20095右侧挖方边沟5BK0+200-B70、K0+26565右侧挖方边沟6BK0+220-BK0+26545左侧挖方边沟7BK0+265-BK0+31045右侧挖方边沟8BK0+310-BK0+34030左侧挖方边沟9BK0+340-BK0+4258565左侧挖方边沟10BK0+425-BK0+46035左侧挖方边沟11BK0+460-BK0+50040左侧挖方边沟12BK0+500-BK0+54040左侧挖方边沟13BK0+540-BK0+700160左侧挖方边沟14BK0+700-BK0+73030左侧挖方边沟15BK0+730-BK1+040310160左侧挖方边沟16BK0+310-BK0+415105右侧挖方边沟17BK0+571、90-BK0+61020右侧挖方边沟18BK0+735-BK0+76530右侧挖方边沟19BK0+795-BK0+87075右侧挖方边沟20BK0+965-BK1+00035右侧挖方边沟21BK1+050-BK1+13080左侧挖方边沟22BK1+475-BK1+660185左侧挖方边沟23BK1+040-BK1+08040右侧挖方边沟24BK1+080-BK1+1103030右侧挖方边沟25BK1+110-BK2+2101100右侧挖方边沟26BK2+210-BK3+6001390175左侧挖方边沟27BK2+210-BK2+340130右侧挖方边沟28BK2+370-BK2+39525右侧72、挖方边沟29BK2+470-BK2+56090右侧挖方边沟30BK3+035-BK3+06530右侧挖方边沟31BK3+120-BK3+24030右侧挖方边沟32BK3+600-BK3+69090左侧挖方边沟33BK3+910-BK4+030120左侧挖方边沟34BK4+240-BK4+30565左侧挖方边沟35BK4+330-BK4+36030左侧挖方边沟36BK0+545-BK0+56520左侧挖方边沟37BK4+800-BK4+85050左侧挖方边沟38BK4+890-BK4+98090左侧挖方边沟39BK3+610-BK5+0001390右侧挖方边沟40BK0+320-BK0+550273、30左侧截水沟41BK1+100-BK1+205105右侧截水沟42BK3+625-BK3+955330右侧截水沟43BK0+100-BK0+11515左侧填挖交界处急流槽44BK0+305-BK0+32015左侧填挖交界处急流槽45BK0+440-BK0+45010右侧填挖交界处急流槽46BK1+060-BK1+07010右侧填挖交界处急流槽47BK1+150-BK1+16010左侧填挖交界处急流槽48BK2+200-BK2+21010左侧填挖交界处急流槽49BK2+398-BK2+42022右侧填挖交界处急流槽50BK2+438-BK2+46022右侧填挖交界处急流槽51BK2+556-B74、K2+57216右侧填挖交界处急流槽52BK3+700-BK3+7055左侧填挖交界处急流槽53BK4+000-BK4+02020左侧填挖交界处急流槽54BK4+520-BK4+53010左侧填挖交界处急流槽55BK4+570-BK4+5755左侧填挖交界处急流槽56BK4+790-BK4+80010左侧填挖交界处急流槽57BK4+840-BK4+85818左侧填挖交界处急流槽58BK3+585-BK3+60520右侧填挖交界处急流槽沟槽开挖采用机械辅以人工的方法进行，砂浆采用机械搅拌，砼采用集中拌制。边沟施工方法平曲线处边坡施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡度平顺衔接，不允许曲线内侧有积水75、或外溢现象发生。曲线外侧边沟适当加深，其增加值等于超高值；边沟的加固施工：土质地段当沟底纵度大于3%时应采取加固措施；采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水。排水沟施工方法线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧形，其半径不宜小于10m，排水沟长度根据实际需要而定，通常不宜大于500m。低填方段与高填方段的排水沟衔接处宜做成斜交；沿线布设时，应离路基尽可能远一些，距路基坡脚不宜小于2m；当因纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时，应采取表面加固措施。排水沟沟底标高应高于涵洞涵底铺砌标高。沟底纵坡宜大于0.5%。排水沟在铺砌之前，对排水沟进行修整，沟底、沟壁坚实平整，76、断面尺寸符合设计要求。截水沟施工方法截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间修成土台并进行夯实，台顶应筑成2%倾向截水沟的横坡。截水沟长度超过500m时应选适当地点设出水口，将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口，截水沟必须有牢靠的出水口。截水沟的出口必须与其他排水设施平顺衔接。截水沟施工时应结合现场实际地形、地质条件大致沿等高线布置，而不应受一般征地界的限制。路基排水设施应顺直圆滑，做到排水流畅，方向明确。急流槽施工方法路提边坡急流槽的修筑应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道，路缘石开口及流水进入路提边坡急流槽的过渡段应连接圆顺。当急流槽较长时，分段砌筑，每段不宜超过10m，接头用防水材料填塞，密实77、无空隙。急流槽的上口与坡型路缘石拦水带的喇叭口衔接时圆滑、顺畅、不漏水，出口与排水沟相接处按设计要求施工，顺畅不积水，U型槽嵌入地面以下。4.1.8、 路基防护工程施工路基防护及附属主要采用边坡植草、挂网锚喷、随机锚喷混凝土等。路基挡墙工点表序号起始桩号长度位置挡墙形式挡墙高度m1BK0+000-BK0+04040左侧路肩墙8122BK0+270-BK0+31040左侧路肩墙493BK0+550-BK0+59040右侧路肩墙254BK0+610-BK0+67060右侧路肩墙345BK0+700-BK0+72525右侧路肩墙556BK0+770-BK0+78515右侧路肩墙237BK0+890-78、BK0+96272右侧路肩墙238BK1+010-BK1+05040右侧路肩墙249BK1+130-BK1+21888左侧路肩墙2910BK1+230-BK1+370140左侧路肩墙2911BK1+390-BK1+47585左侧路肩墙3712BK1+690-BK1+72030左侧路肩墙3313BK1+750-BK1+870120左侧路肩墙1714BK1+890-BK2+070180左侧路肩墙21015BK2+090-BK2+210120左侧路肩墙41116BK2+350-BK2+37020右侧路肩墙4417BK2+390-BK2+47080右侧路肩墙21418BK2+570-BK2+8552879、5右侧路肩墙21019BK2+890-BK3+030140右侧路肩墙3920BK3+070-BK3+210140右侧路肩墙2721BK3+245-BK3+29045右侧路肩墙61122BK3+305-BK3+39085右侧路肩墙41023BK3+410-BK3+610200右侧路肩墙31324BK3+730-BK3+80575左侧路肩墙21125BK3+835-BK3+90065左侧路肩墙2426BK4+025-BK4+10075左侧路肩墙31727BK4+115-BK4+220105左侧路肩墙3928BK4+300-BK4+33030左侧路肩墙4429BK4+365-BK4+530165左侧80、路肩墙31830BK4+575-BK4+795220左侧路肩墙21031BK4+850-BK4+89040左侧路肩墙41032BK4+970-BK5+00030左侧路肩墙5533BK0+050-BK0+12070右侧路堑墙234BK0+170-BK0+1755右侧路堑墙235BK0+200-BK0+27070右侧路堑墙236BK0+305-BK0+425120左侧路堑墙237BK0+450-BK0+51060左侧路堑墙238BK0+540-BK0+700160左侧路堑墙239BK0+730-BK1+040310左侧路堑墙240BK1+050-BK1+13080右侧路堑墙241BK1+150-B81、K1+17020右侧路堑墙242BK1+215-BK1+25540右侧路堑墙243BK1+280-BK1+32040右侧路堑墙244BK1+380-BK1+40020右侧路堑墙245BK1+480-BK1+700220右侧路堑墙2绿色防护工点表序号起始桩号长度位置防护形式主要尺寸及说明1BK0+050-BK0+07020左侧植草第一级，平均高度3.2M2BK0+220-BK0+26545左侧植草第一级，平均高度2.5M3BK0+050-BK0+10555右侧小矮墙+植草第一级，平均高度8M4BK0+200-BK0+26565右侧小矮墙+植草第一级，平均高度11M5BK0+310-BK0+34082、30左侧植草第一级，平均高度11M6BK0+340-BK0+42585左侧小矮墙+拱形骨架防护第一级，平均高度11M765左侧小矮墙+拱形骨架防护第2级，平均高度10M8BK0+460-BK0+50040左侧小矮墙+植草第一级，平均高度4M9BK0+540-BK0+700160左侧小矮墙+植草第一级，平均高度10.5M10BK0+730-BK1+040310左侧小矮墙+拱形骨架防护第一级，平均高度9M11160左侧小矮墙+拱形骨架防护第2级，平均高度3.6M12BK0+310-BK0+415105右侧植草第一级，平均高度8.8M13BK0+590-BK0+61020右侧植草第一级，平均高度4M83、14BK0+735-BK0+76530右侧植草第一级，平均高度4.5M15BK0+795-BK0+87075右侧植草第一级，平均高度4.5M16BK0+965-BK1+00035右侧植草第一级，平均高度3M17BK0+050-BK1+13080左侧植草第一级，平均高度9M18BK1+475-BK1+660185左侧植草第一级，平均高度6M19BK1+040-BK1+08040右侧植草第一级，平均高度8M20BK1+080-BK1+11030右侧小矮墙+TBS防护第一级，平均高度11M2130右侧小矮墙+TBS防护第2级，平均高度10M22BK1+110-BK1+17060右侧植草第一级，平均高84、度4M23BK1+210-BK1+25040右侧植草第一级，平均高度8M24BK1+280-BK1+31030右侧植草第一级，平均高度9M25BK1+380-BK1+41030右侧植草第一级，平均高度7.5M26BK1+470-BK1+700230右侧植草第一级，平均高度7M27BK1+830-BK2+000170右侧随机喷锚支护第一级，平均高度8M28BK2+040-BK2+140100右侧随机喷锚支护第一级，平均高度7.4M29BK2+210-BK2+28070左侧随机喷锚支护第一级，平均高度11M30BK2+280-BK2+36080左侧系统喷锚支护第一级，平均高度14M3160左侧系统85、喷锚支护第2级，平均高度8M32BK2+360-BK2+40040左侧随机喷锚支护第一级，平均高度10M33BK2+450-BK2+53080左侧系统喷锚支护第一级，平均高度12M3460左侧系统喷锚支护第2级，平均高度7.5M35BK2+530-BK2+56030左侧随机喷锚支护第一级，平均高度10M36BK2+860-BK2+87010左侧系统喷锚支护第一级，平均高度15M3710左侧系统喷锚支护第2级，平均高度6M38BK2+870-BK3+000130左侧随机喷锚支护第一级，平均高度7.5M39BK3+030-BK3+06030左侧随机喷锚支护第一级，平均高度8M40BK3+060-B86、K3+07010左侧系统喷锚支护第一级，平均高度15M4110左侧系统喷锚支护第2级，平均高度3.5M42BK3+070-BK3+14070左侧随机喷锚支护第一级，平均高度7.5M43BK3+170-BK3+21040左侧随机喷锚支护第一级，平均高度7.5M44BK3+210-BK3+25040左侧系统喷锚支护第一级，平均高度12M4535左侧系统喷锚支护第2级，平均高度8M46BK3+600-BK3+69090左侧随机喷锚支护第一级，平均高度13M47BK3+620-BK3+770150右侧系统喷锚支护第一级，平均高度15M4890右侧系统喷锚支护第2级，平均高度12M49BK3+730-B87、K3+77040右侧系统喷锚支护第一级，平均高度10.5M5030右侧系统喷锚支护第2级，平均高度3M51BK3+810-BK3+87060右侧系统喷锚支护第一级，平均高度12M5240右侧系统喷锚支护第2级，平均高度8.8M53BK3+895-BK3+96065右侧系统喷锚支护第一级，平均高度15M5465右侧系统喷锚支护第2级，平均高度14M5530右侧系统喷锚支护第3级，平均高度11M56BK3+960-BK4+00040右侧系统喷锚支护第一级，平均高度15M5740右侧系统喷锚支护第2级，平均高度12.5M58BK4+000-BK4+04040右侧系统喷锚支护第一级，平均高度12M5988、35右侧系统喷锚支护第2级，平均高度5M60BK4+200-BK4+305105右侧系统喷锚支护第一级，平均高度12M61105右侧系统喷锚支护第2级，平均高度7M62BK4+305-BK4+39085右侧随机喷锚支护第一级，平均高度10.5M63BK4+450-BK4+47020右侧系统喷锚支护第一级，平均高度12M6420右侧系统喷锚支护第2级，平均高度3M65BK4+470-BK4+49020右侧随机喷锚支护第一级，平均高度8.5M66BK4+530-BK4+62090右侧系统喷锚支护第一级，平均高度12M6770右侧系统喷锚支护第2级，平均高度8M68BK4+620-BK4+6452589、右侧系统喷锚支护第一级，平均高度15M6915右侧系统喷锚支护第2级，平均高度9M70BK4+645-BK4+65510右侧系统喷锚支护第一级，平均高度12M7110右侧系统喷锚支护第2级，平均高度4M72BK4+690-BK4+74050右侧系统喷锚支护第一级，平均高度12M7350右侧系统喷锚支护第2级，平均高度7.5M74BK4+770-BK4+82555右侧系统喷锚支护第一级，平均高度12M7550右侧系统喷锚支护第2级，平均高度4M76BK4+870-BK4+89020右侧系统喷锚支护第一级，平均高度12M7720右侧系统喷锚支护第2级，平均高度2M78BK4+890-BK4+93090、40右侧系统喷锚支护第一级，平均高度15M7940右侧系统喷锚支护第2级，平均高度12M80BK4+930-BK4+96535右侧系统喷锚支护第一级，平均高度15M8135右侧系统喷锚支护第2级，平均高度13M82BK4+965-BK4+97510右侧系统喷锚支护第一级，平均高度15M8310右侧系统喷锚支护第2级，平均高度10M84BK4+975-BK4+99015右侧系统喷锚支护第一级，平均高度12M8515右侧系统喷锚支护第2级，平均高度5M植物护坡施工本工程植物护坡包括TBS植草护坡、植草等。TBS植草护坡TBS植草护坡施工工艺流程图见下图TBS植草护坡施工工艺流程框图。TBS植草护坡91、施工工艺流程框图清理杂物，修整边坡挂网，钻孔，锚杆喷射有机材底层水喷射有机材面层+种子覆盖养护拌合种植基质材料发电机+喷混机+空压机喷混机+搅拌机+空压机TBS植草护坡具体做法：先在岩石上铺上铁丝网，并用锚杆固定。将基材原料经搅拌后由常规喷锚设备喷射到坡面，形成近10cm左右厚度的建植层，最后洒水养护。TBS植被防护喷播植草边坡防护边坡植物防护施工工艺流程图 修整骨架内坡面铺撒客土喷播植草养护管理a.准备阶段：喷植前应修好天沟等排水设施，修整坡面，嵌补凹槽、坑洼、准备好喷混材料等。喷射混合物由黏土、谷壳、锯末、水泥及复合肥等拌合，喷混材料应随拌随喷。粘土要先放在搅拌机中预拌，粉碎成粉状达到要求92、后，再加草籽和化肥，拌合均匀。备好风、水、电。b.喷播操作：在已修整好的边坡上先撒上一层客土。人员与喷射机就位，调整好进料阀门，向机组的料斗中加料。打开进风管阀门，开启喷头水阀，湿润坡面。调整供水量，使混合料湿润成浆状，喷到坡面上的泥浆光泽而不下流。喷射枪尽量垂直坡面，从上到下反复喷射数次达设计厚度。喷射厚度为0.080.1m。喷播草籽含量每平方米不小于1520g。骨架内铺立体植被护坡网时，在纵横向每隔1m左右用不短于15cm竹钉垂直打入边坡固定，客土后夯拍，使网与坡面密贴。种草时分撒播和行播两种方式，草籽埋入深度不小于5cm，为使草籽均匀分布，可将种子与砂、干土或锯末混合。草籽养生期内，需用93、透气农膜覆盖，避免雨水冲刷。路堑边坡较陡或较高时，可通过试验采用草籽与含肥料的有机质泥浆混合，喷射于坡面。c.养护：护坡喷植后，进行不少于20天的喷(洒)水养生，务使喷植护坡始终具有足够水份，促使草籽发芽、生长。对漏喷、草籽发芽成活过稀部位还应进行补喷。挂网喷混凝土边坡防护施工施工工艺流程挂网喷混凝土边坡防护施工见下图。挂网喷混凝土边坡防护施工工艺流程框图施工准备搭设脚手架测量放线锚杆孔及排水孔钻进锚杆安放锚杆制作注浆砼养护钢筋网的制作安装钢筋网验收坡面喷砼坡面砼养护验收安装泄水孔施工方法a.施工准备设备进场安装调试，材料采购和送检。 b.搭设脚手架平台：坡高超过2.5m高时，喷锚网施工就很困94、难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用48钢管搭设，高宽度为2mx2m，脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。 c.清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。 d.钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。 e.注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。f.锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。 g.安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。 h.坡面喷射砼喷砼强度C2095、，厚度10cm，二次喷砼每次5cm。初喷：喷射方式为干式喷射法。启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C20砼。 挂网：将钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。 复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。随机锚喷混凝土边坡防护随机锚喷混凝土边坡防护无钢筋网，其他施工方法同挂网喷混凝土边坡防护施工方法。随机锚喷混凝土边坡防护随机锚喷混凝土边坡防护无钢筋网，其他施工方法同挂网喷混凝土边坡防护施工方法。挡土墙支挡防护本工程挡土墙分为M10浆砌片石挡土墙和C15片石混凝土挡土墙。(1)浆砌片石挡土墙施工选料：石料采用质地坚硬、不易风化无裂纹的新鲜石料。片石中部厚度不得小于15cm，块石形状应96、大致成立方体，无锋棱突角，底面及顶面大致平行，其厚度不小于20cm，长度不小于其宽度。砂浆拌制：砂浆采用搅拌车运输到现场或采取现场搅拌的方式。砌筑：砌筑采用挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工。勾缝及沉降缝处理：勾缝前先清理缝槽，并用水冲洗湿润，然后用1：1.51：2的水泥砂浆进行勾抹。(2)C15片石混凝土挡土墙根据墙身高度及墙基性质的不同，采用不同的基础方案。挡墙基础砌筑在坚硬的岩石斜坡地基上时，挡墙基础形式采用台阶形。模板采用组合钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。挡土墙伸缩缝按每10m设置一道，采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离，靠墙背一侧伸缩97、缝填塞5cm宽沥青麻筋，挡土墙正面外漏部分伸缩缝填塞10cm宽M10砂浆，并确保沉降缝竖直。砼采用甲方集中供应，砼搅拌运输车运输。砼通过溜槽灌注，砼自由落体高度不大于2m。采用插入式振动棒振捣密实，浇筑过程中应派专人负责检查模板是否漏浆、跑模。加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石，片石与片石之间应有不小于30cm的间隙，每层砼灌注完成后,加填一层片石，然后再灌注一层砼，片石层间砼厚度不得小于30cm。砼的强度达到85%后进行拆模，同时采用草袋覆盖洒水养生，保持覆盖物湿润，养护时间不少于7天。4.2、 涵洞施工方案本标段有钢筋混凝土盖板涵460m/31道、钢筋混凝土箱涵33m/2道。涵洞与路基98、土石方工程同时开工，并于路基土石方完成前施工完毕。基坑开挖完成经检测合格后，尽快填筑砂垫层。盖板涵基础及边墙采用大块钢模板浇筑，盖板集中预制安装。箱涵底板、涵身、顶板各部位均采用组合钢模板立模，罐车运输砼进行现场浇注，涵身上部和顶板钢筋砼一并浇筑。洞口基础、墙身、八字墙现浇砼。4.2.1、 涵洞工程总体安排涵洞的施工成型影响路基的成型贯通，施工时根据路基土石方填筑进度对每个涵洞施工顺序作出详细安排。涵洞施工时，应采取临时过水措施，保证原排水系统的畅通。涵洞设计一览表序号中心桩号结构类型孔数及孔径（孔-米）长度（m)1K0+020.000盖板涵1-1.0*0.9282K0+158.500盖板涵199、-1.0*0.9223K0+195.500盖板涵1-1.0*0.9154K0+291.500盖板涵1-1.0*0.9225K0+330.000盖板涵1-1.0*0.9146K0+427.500盖板涵1-1.0*0.9167K0+508.000盖板涵1-1.0*0.9148K0+710.000盖板涵1-1.0*0.9119K0+920.000盖板涵1-1.0*0.91310K0+190.000盖板涵1-1.0*0.91411K0+485.000盖板涵1-1.0*0.91112K1+757.000盖板涵1-1.0*0.91513K2+013.000盖板涵1-1.0*0.91214K2+191.00100、0盖板涵1-1.0*0.91915K2+275.000盖板涵1-1.0*0.91816K2+444.500盖板涵1-1.0*0.91617K2+580.000盖板涵1-1.0*0.91418K2+640.000盖板涵1-1.0*0.91519K2+795.000盖板涵1-1.0*0.91420K2+900.000盖板涵1-1.0*0.91221K3+010.000盖板涵1-1.0*0.91222K3+210.000盖板涵1-2.0*1.91423K3+370.000箱涵1-6.0*3.01324K3+429.800盖板涵1-1.0*0.91125K3+789.500盖板涵1-1.0*0.914101、26K3+962.000箱涵1-6.0*3.02027K4+023.500盖板涵1-1.0*0.91428K4+323.000盖板涵1-1.0*0.91529K4+433.500盖板涵1-1.0*0.91630K4+520.000盖板涵1-1.0*0.91531K4+673.000盖板涵1-1.0*0.91332K4+864.000盖板涵1-1.0*0.91133K5+000.000盖板涵1-1.0*0.9104.2.2、 盖板涵施工施工准备清理场地，修筑便道，施工材料进场、设备进场，施工测量放样。基坑开挖基坑开挖之前通知监理工程师，以便检查测量基础平面位置和现有的地面标高。在未完成检查测量及102、监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。基础开挖采用机械开挖，人工配合清底。基坑开挖完成，进行地基承载力试验，符合设计要求，上报监理工程师批准后，进行下一道工序；如不满足承载力要求，上报监理工程师及设计代表，进行设计变更，批复后进行下部工序施工。基坑四周合理放坡，并得到监理工程师认可。基坑底留集水坑，四周挖排水沟，及时浇筑砂浆垫层，保持基坑底干燥。基础开挖测量放线地基承载力试验基础砌石基础混凝土基础台墙砌石基础混凝土台墙地基处理预制盖板现浇盖板盖板安装防水处理进出水口附属砌石工程、护坡砌石锥坡砌石、洞口砌石台背回填交工验收盖板涵施工工艺流程图基础103、施工基础钢筋在钢筋棚加工成型，运到现场绑扎。按设计尺寸安装涵台基础模板，绑扎基础钢筋网，分段浇筑砼，按设计要求46m设置沉降缝，沉降缝采用20mm厚的泡沫板隔断；砼由拌和站拌好后用砼运输车运送至工地，吊车配合吊斗浇筑，振捣棒振捣密实，在浇注过程中按设计尺寸要求预埋好锚筋。浇注完毕后覆盖麻袋（或无纺布）洒水养护。支撑梁施工前，需将支撑梁下的地基夯实，并加铺砂砾垫层。支撑梁设置于基础顶部，地基处理完成后方可对其施工，支撑梁的开挖、立模、绑扎钢筋及浇注砼跟基础施工工艺相同。支撑梁砼塌落度采用812cm，利用溜槽或吊机吊斗浇筑砼。浇筑过程中，采用插入式震动捧振捣密实。涵台身施工涵台身钢筋在钢筋棚加工成104、型，运到现场绑扎。墙身也采用分节施工，沉降缝与基础沉降缝在同一竖直线上，沉降缝采用20mm厚的泡沫板隔断；使用组合钢模板，钢模打磨后涂抹脱模剂；在模板竖向分别上、中、下各设置一道纵向钢管联结固定钢板，纵向每0.75m设置一根竖向钢管定位，竖向钢管套在基础预埋定位钢筋上，保证基础模板不偏位，不跑模；在竖向上、中横向钢管位置纵向每0.75m加斜向支撑，斜向支撑与地面交接处采用钢板垫块，保证斜向支撑受力不下沉；竖向模板每0.6m设置一道横向PVC套管，套管内设拉杆，保证墙身不跑模、不涨模，墙身内模与内模之间中部每隔0.75m设置上下两层横向水平钢管支撑，上顶和下底设置斜向剪刀支撑。混凝土采用集中拌合105、，罐车运输，吊车配合吊斗浇筑，当高度超过2米时，混凝土通过串筒下落。砼浇筑完成后，后覆盖麻袋（或无纺布）洒水养护。盖板预制及安装盖板统一在小构预制场预制，安装盖板时采用M10号水泥砂浆涵台顶面找平，垫两层油毛毡，然后安置盖板。盖板安装采用吊车吊装，安装时各板的中线与涵轴线垂直。安装后在预制块件间的接缝处用高标号砂浆封堵处理完毕。安装盖板后及时用C30小石子混凝土紧密填塞盖板与台帽背墙之间的缝隙使盖板与背墙顶紧。沉降缝与防水层沉降缝处：沉降缝每隔4-6m设置一道，沉降缝宽10mm，缝隙内填泡沫板，其上塞沥青麻絮与顶面齐平。涵台正面、背面表面填塞沥青麻絮4cm深，内空填泡沫板，盖板顶面缝内塞4cm106、深沥青麻絮。应确保沥青麻絮填塞饱满、密实。防水层：在盖板顶面和涵台背面的沉降缝处设置三油二毡（油毛毡宽度为20cm）防水层。台背回填台背填土必须在支撑梁（或涵底铺砌）及盖板安装完且砂浆强度达到75%以后，方可进行；填土时，应两个涵台同时对称填筑，盖板上面填土时，第一层的最小摊铺及碾压厚度不得小于300mm，并防止剧烈的冲击。回填材料，除图纸另有规定外，选用砂砾、碎石、矿渣、碎石土等材料，或工程师同意的材料。含有淤泥、杂草、腐殖物的土不得使用。填料的最大粒经不得超过50mm，应选用透水性材料或半刚性材料。填土时应分层填筑，松铺厚度不宜超过150mm，其中暗构造物顶面以上500mm内按规定的材料进107、行填筑，500mm以上按同路段同层路基材料进行填筑，台背部位路基压实度均达到96%。在回填压实施工中，压路机达不到的地方，应使用机动夯具或工程师同意的方法压实紧密。在回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。4.2.3、 框架涵施工(1)施工工序钢筋砼箱涵施工工序为：测量放样基坑开挖地基承载力检测砼垫层箱涵底板施工墙身及顶板施工沉降缝处理及涵身防水层施工台背回填检查验收。(2)施工方法测量放样，恢复中线，并根据中线测地面线。由进场复测以及加密的导线点放出涵洞的轴线，中桩和进出口两侧端点，报监理工程师复测后，用石灰撒出基坑开挖线。通道的挖基工作采用人工配合挖掘机进行，先用挖掘机沿开坑线108、挖至基底设计标高以上2030cm，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。基槽挖至设计标高后，进行地基承载力检测。地基承载力基本容许值满足设计要求，当地基应力不够时，应设砂砾垫层或施工中发现地质情况与岩土勘察报告不符时，应及时通知有关单位协调处理。基坑开挖完成且承载力满足设计要求后，报专业监理工程师进行基坑验收，验收合格后进行垫层砼施工。底板、涵身、顶板各部位均采用大板组合钢模板立模，罐车运输砼进行现场浇注，涵身上部和顶板钢筋砼一并浇筑，采用碗扣式多功能脚手架满堂搭设支架。在浇筑底板以前，应清除基座上的杂物，然后按图纸立模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土。底板混凝土强度达到设计强度的70%后，109、方可在底板上立模浇筑侧板及顶板。待砼强度达到设计70%后进行沉降缝处理。箱涵沉降缝上口采用油浸麻絮填塞，沥青油膏封口。台背填料必须在支撑梁(或涵底铺砌)及盖板安装且砂浆强度及箱涵混凝土强度达到设计强度的75%以后，方可进行填料，填料应两个涵台同时对称填筑，在涵洞上填料时，第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm，并防止剧烈的冲击。4.3、 路面工程施工方案4.3.1、 路面工程设计概况路面结构设计一般土基路段：面层：26cmR5.0 水泥混凝土；基层：32cm5%水泥稳定碎石（两层）；底基层：18cm 级配碎石；路面总厚度76cm。土石混填及填石路段面层：26cmR5.0 水泥混凝土；基层：32110、cm5%水泥稳定碎石（两层）；路面总厚度为58cm。岩基路段面层：26cmR5.0 水泥混凝土；调平层：15cmC15 素混凝土；路面总厚度为41cm。路肩基层采用与行车道路面相同的结构组合和组成材料类型，面层采用C20 素混凝土硬化。路床顶面综合回弹模量60Mpa。路面材料要求级配碎石底基层a.一般规定级配碎石底基层施工前应对路槽进行复检，其质量不符合路基技术要求之处，应整修到规定要求，应注意路基排水设施的完好。b.材料要求（1）级配碎石应预先筛分成不同粒径的碎石(如37.519mm，199.5mm，9.54.75mm 的碎石)及4.75mm 以下的石屑组配而成，标准质量应符合下表规定。级配111、碎石颗粒组成范围c.施工要求路面级配碎石垫层应采用集中厂拌，并采用摊铺机摊铺。水泥稳定碎石基层a.水泥水泥应采用42.5 级的普通硅酸盐水泥，初凝时间应在3h 以上，终凝时间6h 以上，水泥质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥等规定，对其强度、安定性及其他必要性能指标进行检验。b.碎石压碎值碎石压碎值不应大于30%。c.水泥稳定碎石颗粒组成水泥稳定碎石颗粒组成范围d.水泥稳定碎石混合料水泥稳定碎石混合料7d 浸水抗压强度应不小于3Mpa。面层水泥混凝土集料公称最大粒径不应大于26.5mm。砂的细度模数不宜小于2.5；面层的用砂112、其硅质砂或石英砂的含量不宜低于25%。考虑到山体坡面冬季结冰，水泥含量不得少于320kg/ m。4.3.2、 级配碎石底基层施工工艺流程工艺流程见下图。施工准备施工前对底基层填料进行取样检验，摊铺时对运至现场的底基层填料进行抽样检验。确保使用的各种材料均达到设计要求。摊铺底基层前应对路基（压实度、几何尺寸、弯沉等）依据相关要求进行检验验收，不符合标准的应进行处理，使其达到验收标准。底基层试验段摊铺底基层在大面积施工前，根据摊铺、拌和、碾压机械及试生产的级配碎石底基层填料，选取长度不小于200m的地段进行摊铺压实工艺试验，采集施工数据及检测工艺参数，并报监理工程师批准后，用以指导底基层大面积施工113、。测量、放线 施工前每10m放出路基中桩，并根据设计高程，放出各控制桩的高程，挂钢丝绳用以引导摊铺机电脑传感器进行摊铺。在施工现场附近引临时水准点，作业时严格控制标高。级配碎石底基层施工工艺流程框图不合格施工放样摊铺机摊铺混合料振动压路机振压下承层清理振动压路机静压混合料运输封闭交通混合料拌合压实度检测洒水准备下承层混合料拌合混合料拌合时应按配合比拌合混合料，必须先调试好所有的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到设计的要求。混和料运输 混合料采用大吨位自卸车运输，运输车的数量材料供应能力稍有富余。混合料摊铺根据试验段确定松铺系数，摊铺机摊铺时采用走钢丝严格控制松铺厚度，摊铺速度控制在2m114、/min 左右。 摊铺过程中要做到平稳、匀速、连续不间断的摊铺。碾压 混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工。摊铺完后，当混合料的含水量等于或大于最佳含水量时，立即进行碾压。一般需要碾压68遍。采用振动压路机振压，前两遍碾压速度1.51.7Km/h，后续碾压速度控制在2.02.5Km/h。终压的目的是消除轮迹，最终形成平整压实面，采用振动压路机静碾1遍，纵、横向接缝的处理a.纵向接缝的处理应避免纵向接缝。如摊铺机的摊铺宽度不够，必须分两幅摊铺时，宜采用两台摊铺机一前一后相隔约58m同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压。b.横向接缝的处理用摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与115、第二天的混合料一起碾压，但应注意此部分混合料的含水量。必要时，应人工补充洒水，使其含水量达到规定要求。交通管制碾压合格后封闭交通，禁止一切车辆通行。4.3.3、 水泥稳定碎石基层施工 工艺流程工艺流程见下图。施工方法水泥稳定碎石基层施工同“4.3.2级配碎石底基层施工”。4.3.4、 水泥混凝土面板施工施工工序施工准备运输摊铺与振捣、刻纹、切缝养护。在基层的调试、宽度、平整度、横坡度、压实度和弯沉值均达到设计要求，并在监理工程师认可后，方可进行水泥砼面层的浇筑。确保水泥砼路面的施工质量，从模板及原材料选用、砼配合比、拌合、摊铺、捣等作业严格把关，养生抓好模板安装、水泥砼拌和、振捣、整平、养护等116、主要环节，以保证砼路面的优良率。水泥稳定碎石基层施工工艺流程框图不合格合格封闭交通底基层验收合格施工放样摊铺机摊铺混合料振动压路机振压底基层清理振动压路机静压混合料运输胶轮压路机静压混合料拌合养生模板的安装采用钢模板进行施工，模板应当平直，拆、装方便，而且加载后挠度小，连接牢固、紧密、不允许漏浆，并按要求的坡度和线抽安设。同时，模板高度应与混凝土板厚相同。模板用厚钢板和角（槽）钢组合构成，接头处应设置牢固的拼装配件。安装完毕后，应检查模板相连接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。确认安装合格后，在模板内侧表面刷涂隔离剂，以利于拆模。水泥砼的拌和与运输砼材料甲方集中供应，采用罐车运输至现117、场。摊铺与振捣混凝土摊铺前，应对模板的位置、高度、润滑、支撑、稳定情况及拉杆的放置、基层平整度、润湿情况进行全面检查，确认满足要求后，即可进行混凝土的摊铺。混凝土摊铺时要严格控制运输车辆的出料高度，随倒随铺。施工时应先铺下面半层，用插入式振捣器振实，并安置好传力杆位置，再浇捣上面半层。对混合料的振捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，在模板旁振捣时，并应避免碰撞模板和钢筋。待插入式振捣器振捣后，接着用平板振捣器在混凝土表面全面振捣，全面振捣后用带有振动器且底面平直的振动梁进拖拉振实并初步整平。最后用平直无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并整平。在初步振118、捣、整平的混凝土表面用真空吸水设备进行吸水，吸水作业完成后，应用振动梁复振一次，并用滚杠复拉一次，以保持表面平整。最后用抹光机抹面，并进行拉毛或压槽工作。刻纹、切缝为使路面具有粗糙抗滑的表面，人工修理后，用砼路面刻纹机进行刻纹处理。切缝处理也是砼路面浇筑的关键。切缝时间掌握得当，在有效避免水泥砼收缩缝产生的同时，增加了路面外观的美观程度。一般地，当砼强度达到设计强度25%-30%时用切缝机进行切割，从时间上控制，一般在10-12小时内切割，随着气温上升和下降将有所调整。胀缝应与路面中心垂直，并且缝隙宽度大小一致，缝中不得边浆。缩缝采用切缝法，采用切缝机进行切割。施工缝的位置定与胀缝设计相吻合，119、传力杆必须与缝垂直。养护砼路面完成后采用温养和养护剂养护，养护时间视气温高低确定，高温季节不少于14天，低温季节在28天以上。养护期间，始终保持砼路面湿润，养护期间禁止车辆通行，在达到设计强度后方可开放交通。养生期结束后即进行填缝施工，并按设计要求严格选择填缝材料。填缝缝槽在混凝土养生期满后及时进行填缝。填缝前需要将缝内小石子等杂物用钩子清，灰尘应用工具吹净或用水冲洗，填缝以前应使缝内干燥。填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，填缝时用灌缝机慢慢进行填灌，填料应用聚氨脂焦油类，掌握适当的温度。夏季施工时，应使填缝料灌至与板面齐平，冬季施工时则应稍低于板面。总之，应保持其弹性与韧性，使整个路面整齐美观。120、砼路面成品保护具体措施项目经理部成立安全成品管理小组，承包范围的成品实行统一管理，特别在浇捣后的28天内，采取必要的维护措施，防止人车及畜在路面上行走，另一方面以标语形式教育当地和外来人员，使人人明确保护成品的必要性，取得当地群众的支持。4.4、 安全设施及预埋管线的施工方案4.4.1、 波形钢护栏施工施工准备立柱定位调整立柱安装柱帽托架安装波形梁上拼接螺栓调整线形水平紧固螺栓检验鉴证测量打桩机打柱清理现场波形钢板护栏施工工艺流程框图波形梁钢护栏工程施工前，请监理工程师技术交底，了解路基内含各种管线。测量放线、定位，用红铅笔做好标记。采用液压式打桩机打入法，人工配合将护栏立柱打入土中，施工中应121、严格控制设计深度及柱子垂直度。4.4.2、 交通标线施工标线工程施工工艺流程框图清扫路面放样涂底漆涂敷标线修整清理现场完成材料的熔融施工准备打点放线：按照设计图纸对照现场确定标线位置，必要时进行细部调整，定出基准线，并据此打点放线。涂料加热：将涂料在热熔釜里加热至要求温度，保温待用。清洁待划路面，加涂底漆，标线试涂。施涂标线：将加热后的涂料放进划线车并刮涂到路面上形成标线，划线车同时自动面洒玻璃珠。4.4.3、 交通标志施工标志制作标志牌制作：测量下料拼接、铆接打磨酸洗脱脂烘干贴反光膜底膜依次定位贴第二层、第三层反光膜。标志杆及基础施工在开挖基础前应事先通知业主/工程师。未得到业主/工程师允许122、，相邻地面不能破坏，回填必须恢复到原有面貌。立柱底座与基础预埋件、方柱与悬臂之间必须通过法兰盘连接。标志施工工艺流程框图施工放样基础施工立柱安装横梁安装面板安装验收立柱制作横梁加工制作面板加工制作标志牌、板安装钢结构柱架制作严格遵照行业标准和设计图纸。柱（架）基础按图现场浇注，保障养护期。采用适当的包装和运输方式将牌面和柱架运至施工现场，按图进行配对。将牌面与柱架拼接紧固，然后用吊车将其安装至基础螺栓上。进行方向及角度的调校，紧固螺母。百米桩、里程碑、公路界碑施工里程碑、百米桩、公路界碑应按实际里程准确定位和设置。里程碑每公里设置1块（双向设置），百米桩每百米设置1根。里程碑、百米桩、公路界碑123、混凝土构件采用C25砼，强度应满足现行公路桥涵施工技术规范的要求。规格尺寸（包括文字字体、高度、大小等）严格按上图和现行道路交通标志和标线的规定制作和刷漆。里程碑和百米桩采用小型混凝土构件预制，在场外成批次预制生产好，然后运往现场安装。要求混凝土强度满足规范要求，施工过程中先进行测量放样定好位置，然后挖好坑埋设百米桩、里程碑和公路界碑等，最后将基础夯实，必要时采取砼加固基础。4.5、 保通施工方案4.5.1、 半幅施工施工方案(1)采用半幅施工，对个别交通干扰大的路段设置会车道及安排专人指挥。(2)根据旧路路基排水特点，排水沟、边沟局部铺填砂砾及旧路废料加宽行车道，方便车辆通行。4.5.2、 124、限时通行施工方案(1)主干道路基施工采用限时通行的原则通行时间为:早上9时10时；中午12时13时；晚上19时次日7时。雨天及非施工段保持全天通行，路面施工时采取临时通行和集中通行。(2)限时通行的管制点采用流动型设置，随施工作业面而变化。(3)为确保本工程的顺利进行，保障安全和文明施工，维护良好的交通秩序，施工时应采取分区分段施工的方法，合理安排施工计划，尽量少占用道路，保证施工期间道路的畅通，保持原有车道及各路口的通行能力。4.5.3、 保通措施(1)施工前制定维持交通方案，并报驻地办建设办批准。(2)在路基半幅施工中应保证另外半幅宽度满足通车需要，施工两头安排专人负责指挥交通。(3)在施125、工路段每隔200m设置道路交通安全标志牌，限速、示意等，要求醒目、明显。(4)在通车危险路段埋置红与白相间栏杆或警示桩，在涵洞半幅施工时，通车的另半幅车道两边埋置警示桩外贴反光膜。(5)安排12人每天经常性巡视施工路段的通车情况，发现问题及时报告处理。(6)执行施工保通车责任制，谁负责施工，谁就要保障该工点的安全与车辆正常通行，并执行奖罚制度。(7)在易阻车路段附近准备修补坑槽、软弹，备砂、石材料随时可供使用。(8)做好路基排水，防止雨水冲积路面引起阻车。(9)通车路段的路面清扫干净，防止车辆碾飞土石伤人或雨后泥泞影响通车。(10)半幅施工区与行车道之间设置红白相间的隔离栅。4.5.4、 保证126、交通安全措施本路段为XX山电站勘探道路、3#施工支洞及引水隧洞等工程施工的唯一交通道路，车流量比较大，将直接影响到工程进展和工程质量，尤其对路基半边加宽工程施工的影响。为此，我们计划由办公室专门负责交通维护，抽调专职人员负责指挥交通。做好各种预防措施，确保交通畅通。具体措施如下：(1)联系当地交通管理部门，取得当地公安交警部门的支持。(2)项目部加强与交警部门的联系，出现突发事件及时向交警部门汇报，使事件能及时解决，及时疏通交通。(3)抽调曾在其它工程中负责过交通安全的专职工员，负责交通维护工作。(4)负责交通维护工作的人员必须每天上路巡视，及早发现交通堵塞隐患，及时处理，使隐患消除在萌芽状态127、。(5)施工现场必须配备专职的现场交通维护人员负责疏导车辆。(6)路面进行夜间施工，交通安全管理人员必须随班蹲点，管理交通疏导工作。(7)施工现场摆放标志明显、反光的施工标志牌。(8)严禁在路上堆存材料、占道停放机械，不准全幅封路施工。(9)加强民工的交通安全知识教育，文明施工，做到修路、通车两不误。(10)加强工程管理人员的交通意识，要求管理人员在遇上交通堵塞或突发事件时，均应积极主动维持交通秩序，并及时向项目部汇报。(11)制订奖惩制度，对保障交通畅通的施工队实行奖励；由于施工原因而造成交通堵塞的原则进行罚款。5、 资源配置计划5.1、 技术及劳动力投入计划5.1.1、 人员配置(1)我方128、将严格按照在资格预审及投标文件中填报的的项目经理、项目总工及其他主要管理人员和技术人员组织进场施工。(2)技术工人主要配备：试验工、测工、钢筋工、木工、砼工、砌筑工、架子工、电工、机械工、防水工、电焊工、驾驶员、爆破工等，同时配备一定数量的普工。(3)拟投入本标段的劳动力计划，详见“附表六 劳动力计划表”。5.1.2、 人员进场若本工程我单位中标，将以最快的速度分三批调遣施工队伍进场。人员进场计划表序号名称进场时间进场方式1项目经理部主要管理人员接到中标通知书后3天内首先乘火车再转乘汽车到达施工现场2测量人员接到中标通知书后3天内3工程技术人员第一批：接到中标通知书后3天内第二批：各专业开工前129、15天内4各施工作业队人员第一批：施工准备开始前5天内第二批：各专业开工前15天内5.2、 主要施工机械及仪器设备配置5.2.1、 主要施工机械设备配备原则根据本工程项目内容、工程特点，结合业主对本工程的要求，本着少污染、低噪音、高效率的原则，选用功能齐全，机况良好的先进设备，满足业主质量、安全、工期、文明施工等要求。每个作业队配备配套完整的施工机械。施工中，并可根据业主及监理工程师的要求再做调整。5.2.2、 拟投入的主要施工机械设备表拟投入本工程的主要施工机械设备表，详见“拟投入的主要施工机械设备表”。拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号数量国别制造额定生产能力备注一土方施工设备130、1挖掘机PC2208陕西20151251.0 m2推土机TY2204山东2015162320m3/h(40m)3平地机PY1852柳州2013136刀长3965mm4装载机ZL5010徐州201281斗容3 m5振动压路机YZ204常州201013320t6冲击夯BS6002河南20103深度580mm7路面破碎机PSC301江苏20125.5冲击力30t二路面施工设备1水稳摊铺机WTS951徐州2010135宽度3-9.5m2砼整平摊铺机HZP60001河南2011146m3砼路面锯缝机FS4800D1河南201135/4路面铣刨机WRS3001长沙201111200m2/h三其他通用设备1131、砼运输车PY5311GJB82湖南20122316m32砼输送泵HBT601湖南20119060m3/h3砂浆搅拌机350型2山东201135400L4插入式振动器ZN系列20湖北20131.1半径3550mm5电动空压机L2-10/81西安20104510m36气腿式凿岩机TA281天津2011/6m7污水泵150-TSWA85武汉20127.5流量120m3/h8汽车吊QY252徐州201420625t9自卸汽车EQ320810湖北201015615t10发电机GF754江苏201035075KW11交流电焊机BX3-500A4江苏201047输出电流630A12钢筋切断机GQ401天津2132、0125.540mm13钢筋调直机GT401柳州20125.5614mm14钢筋弯曲机GW40-11天津20135.540mm15木工圆盘锯UJ1051山东20124.5刨厚5-150mm16木工刨床工友106E1山东20115.5刨厚5-150mm四测量仪器1全站仪SET1120R1日本2014/2经纬仪J21无锡2015/3水准仪DNA7241瑞士2016/五试验及检测设备1材料强度检测设备全套1/2014/满足施工需要2土工试验设备全套1/2012/满足施工需要3水泥及砼试验设备全套1/2013/满足施工需要4路面检测设备全套1/2012/满足施工需要5.2.3、 施工机械及试验检测设备133、进场计划施工机械及试验检测设备进场计划详见下表。施工机械及试验检测设备进场计划表分批设备名称进场时间主要进场方式第一批大临建设机械，变压器，发电机等及测量、试验仪器设备接到中标通知书后陆续组织进场；满足施工准备及大临建设的需要，同时组建工地试验室大型施工机械主要通过铁路运至工地附近具有大型货物装卸能力的站场，再采用平板拖车通过公路运输至工地。部分施工机械采用平板拖车通过公路运输运至工地。对于自卸车、砼搅拌运输车等具有自行式的轮胎运输车辆，采用直接驾驶至工地的方式。第二批地基处理，路基挖、装、运、填、压实施工设备主要项目施工前进场，确保项目按时开工第三批路面基层、路面面层施工设备根据施工进展情况134、陆续分批进场5.3、 资金使用计划(1)验工计价在每月底25日，将工程完成数量进行盘点，对工程质量进行总结，及时上报监理工程师。(2)资金运用为保证资金的正常周转，做到专款专用。在每月月底根据工程的进展情况，及时指定资金需求计划，合理调配资金。在资金运用方面遵守的原则是，首先满足工程关键工序的资金使用，其次根据生产计划，找出对下道工序起到制约作用的项目，进行合理调配，使整个施工过程中，资金都能够得到有效利用。(3)资金使用计划及保证措施1)充分有效地运用每月工程款，按资金需求计划进行调拨。2)灵活进行资金调配和平衡，保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行，绝不能因资金的短缺而影响生产。135、3)每月按时进行验工计量，保证每月工程款按期到帐。4)加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达 100%。5)在临近节日期间，提前做好资金的储备工作。节日期间的材料购买计划、劳动力工资需求等引起的资金准备要在节前半个月做好计划，准备足够的现金，以便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放。(4)奖惩措施从工程款项中划拨部分资金作为奖惩专项资金，对工程进度、质量、安全等方面进行评比，以“有奖有罚、奖罚结合、落实责任、以责论处”的原则，制定详细奖罚制度。5.4、 主要材料供应计划项目开工前制定材料的组织措施、确保材料质量的措施、物资供应的应急预案等措施136、。甲供材料：统一由发包人提供材料，承包人应根据进度计划向发包人提供材料使用计划。自购材料：重要材料实行准入制，采购前应事先报监理人、发包人批准，运输、入库和验收等环节按发包人制定的相关管理办法执行。工程地材在采购前28天将主要地材的供应方案(含品种和数量、供应商名单、选择理由、质量证明文件、供货计划等)报监理人批准。均就近采购，通过公路运至施工现场。计划编制：进场后根据详细施工图编制实施性施工组织设计及年、季、月度施工计划，编制季度、月所需材料供应计划。进场时间：材料根据工程进度的采购计划分批次进场。6、 特殊季节的施工安排及保证措施6.1、 冬季施工安排工程区属于亚热带季风气候区，多年（19137、741983 年）平均气温13.4，最高气温38.3，最低气温-13.5。6.1.1、 冬季施工准备高度重视冬季施工的组织管理。根据各单项工程特点制定具体实施方案，进行施工工艺设计。切实落实各项冬季施工方案和措施，保证施工安全和工程质量。结合工程进度安排，组织人员编写冬季施工方案和各分项工程在不同阶段中的施工方法和质量保证措施，并呈报监理审批论证，确保措施可靠、合理、节能降耗。针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验，混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度、采取加热养护时的温度。编制冬季施工设备、材料计划，保证设备、材料按时进场。具体准备工作如下：备好保证低温施工的防寒、保温材料。备好138、适用低温施工的机具。做好人身和机具的保温、防寒、防火、保安设施。调整工地运输条件，保证运输效率与安全。加强与气象预测单位联系，预防寒流侵袭。对施工人员进行冬季施工的教育。冬期施工的重点是作业人员和工程结构的防寒保温，特别是梁体和墩台结构混凝土的生产、灌注、养护过程的温度控制。6.1.2、 冬季施工管理措施项目经理部成立冬季施工领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长。组织学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握本工程的具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。6.1.3、 冬季施工技术措施混凝土施工的保证措施混凝土施工当每年第一次连续3天出现室外日139、平均温度低于+5时或日最低气温-3以下的第一天起，即进入冬季施工期，混凝土需采取冬季施工措施。重视大风对混凝土塑性开裂及脱模后温度开裂的影响，混凝土浇筑后尽早采取必要的保湿措施。混凝土用材料及工艺除按一般有关规定外还必须符合冬季施工的规范和要求。冬季施工时，混凝土冬季生产采取保温措施，对混凝土原材料、拌和用水采取必要的升温措施，搭建暖棚将拌和站置于棚内，棚内生火加温或设置蒸汽锅炉取暖，拌和棚内温度不小于15。混凝土冬季施工时根据热工计算结果，对水和骨料采取加热措施。做好混凝土原材料保温工作，尤其是砂石骨料的保温优先考虑，以免施工时骨料结块，影响正常使用。将骨料置于暖棚内并在棚内生火对骨料进行加140、温，拌和用水采用锅炉加热，必要时同时使用大功率加热器以保证水温，使拌和水温达到60。拌和混凝土用水与冲洗搅拌机和混凝土输送车的用水分设闸阀，使加热后的水更多的用于拌和混凝土，以节约能源。以拌和好的混凝土的温度来控制各种原材料的加热温度。混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团，将混凝土的搅拌时间比原来延长50%，以确保骨料拌和均匀。加强对水温和混凝土出机口温度的监测，并做好记录。加强对混凝土结构物的养生，采用蓄热法养生时不低于10。混凝土温度的测量：按要求布置测温孔并编号，按规定测量混凝土的入模温度，混凝土养护的初始温度，升温、恒温、降温过程中的混凝土的温度。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长141、情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施，拆模时混凝土表面温度和自然温度之差必须小于20。选定冬季混凝土配合比，掺加防冻剂，经现场试验合格并经监理批准后使用。安排在冬季施工的混凝土项目，混凝土添加防冻复合早强剂，掺量为水泥用量的1%2%，溶成30%35%的溶液同拌和水一起加入搅拌机内，拌和时间不少于3分钟，确保混凝土出机温度大于15，混凝土入模温度大于5。做好场内运输道路的冬季防滑保障措施，保证混凝土等运输道路畅通，尽可能缩短混凝土的运输时间，且在运输机具上采取保温措施。浇筑完毕的混凝土面要清除泌水，及时用塑料薄膜遮罩表面后，再用麻袋覆盖，进行蓄热养护。冬季142、混凝土浇筑完成后养生时间不小于28天，同时拆模时间适当延长。重视预应力张拉灌浆材料、配合比和工艺的选择，严格控制泌水，优先选用早强型灌浆材料。冬季施工不能采用水(可用高压风)冲洗预应力管道。冬季施工作业人员防寒劳保用品及时足额发放到位。钢筋焊接的保证措施雪天不在现场施焊，必须焊接时采取遮蔽措施，室外风力超过4级，焊接时采取挡风措施；焊后未冷却的接头采取遮蔽以避免碰到冰雪。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方143、运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到预热效果。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。每批钢筋焊接前，进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能试验。每300个同类接头为一批，外观检查每批抽查10%的接头，力学性能试验切取6个试件(3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验)。机械设备的保证措施冬季施工使用的各种机械做好全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不带故障运转。机械在使用前首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动。非专职操作人员严禁动144、用机械设备。对各种加热设备进行检查。水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。机械在使用前首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动。采取更换燃油等措施，确保气温骤降时各种机械能够正常运行。每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。冬季施工用的车辆安装防滑链。6.2、 雨季施工安排本工程地处华南多雨地区，年降水量较大，雨季时间较长，为每年的48月，对工程特别是路基土石方工程施工影响很大。故在雨季施工时应做好切实的保护工作，以保证工程质量。6.2.1、 雨季施工准备雨季施工前，根据现场具体情况确定可进行雨季施工的地段，并编制实施性的雨季施工组织计划，报监理工程师审批。设专人145、与地方气象部门联系近日天气情况，及时向主管生产的领导报告气象情况，以指导施工。混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。大型工程进场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。做好避雷工作，电器设备保持接地良好，大的机电设备单独设箱、闸，尽量避免雷雨天作业。施工材料如钢材、水泥的码放应防雨漏及潮湿。建立安全用电措施，防漏电、触电。6.2.2、 路基工程雨季施工措施雨水对146、路基施工、成型路基的稳定都有较大影响，是雨季施工的重点控制工程，拟采取如下措施：场地处理：在填筑路槽前，道路两旁应设置排水沟，做到有组织的排水，保证排水畅通、雨后场地不陷、不滑、不积水。填筑方法：路槽应分层填筑。每一层的表面，应做成4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。防护措施：路基边坡用彩条布覆盖，填土高度大于2.0米时，每隔100米以砂包堆砌临时急流槽排水。6.3、 砼工程雨季施工措施砼在雨季施工中塌落度偏大，影响砼质量，为保证砼的质量，采用以下措施：砼开盘前根据原材料含水率调整施工配合比，适当减少加水量。用钢管和彩条布搭设临时遮雨设施，确保模板上已147、喷的脱模剂不被雨水冲掉及砼施工连续正常进行。按参加施工人员人数备足雨衣雨鞋等雨具，并储备一定的防雨、覆盖材料。对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应清除干净。浇注混凝土前要收听天气预报，掌握气候变化情况，尽可能避开大雨，浇筑混凝土式又有防雨措施，准备好混凝土运输工具及现浇层的覆盖材料，以备浇筑混凝土时遇雨覆盖。6.4、 防洪、防汛措施成立防洪组织，认真贯彻执行业主、监理及地方有关部门关于防洪工作的有关规定，加强对防洪工作的领导，建立汛期防洪值班制度。积极配合业主、当地政府，做好防洪防汛的准备。渡汛施工要立足于148、“防”，在汛期来临之前，对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改。加强工地巡逻值勤，雨天时工地上必须认真巡查，发现问题及时反馈和处理，确保工程安全。做好历史水情、灾情调查，施工过程中要加强与地方气象部门的联系，与之签订合作协议，保证及时获取准确的水情预报，确保防洪工作的主动权。施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具，防止水淹及堵塞河道引发水害。6.5、 夏季高温施工安排当地7月气温最高，月平均气温达28.2，极端最高温度39.2，为保证浇注混凝土质量，当现场气149、温大于35，则避开中午施工，若无法避开，则采取相应的技术措施来处理，诸如加防晒棚、水淋降温等。6.5.1、 准备工作要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前抓紧做好高温高空作业工人的体检，对不适合高温高空作业的适当调换工作。6.5.2、 钢筋混凝土工程夏季施工措施为防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝现象，施工时应采取如下措施。认真做好混凝土养护工作，混凝土浇筑前必须使模板吸足水分，遇到面积较大时，要用棉毡或养生150、布加以覆盖，并浇水保持混凝土的湿润。一般养护时间：采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿石查硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺入外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增加流动性，粘聚性，使其泌水性小。浇捣大体积混凝土，应尽量使用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减少剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。厚度较薄的桥面铺装，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。6.5.3、 砌体工程夏季施工措施砌筑用的砂浆稠度要适当151、增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中按实际配合比掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。砂浆应随拌随用，对关键部位砌体要进行必要的遮盖养护。砂浆级配要准确，应根据工程量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。6.5.4、 防暑降温措施采用合理的劳动休息制，根据具体情况，在气温较高的条件下，避开中午高温时间施工，适当调整施工人员作业时间，灵活安排作业内容。上午提前上班，下午推迟下班，延长中午的休息时间（抓两头，放中间）。改善职工的工作环境，夏季增设茶水桶，确保茶水供应，设置定点饮茶处，工作时段不间断供应茶水；防暑降温用品及时发放到工人手中：如风油精、人丹、152、毛巾等药品。对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，杜绝常见病的流行。定期或不定期召开安全会议、班前会议督促班组长关心夏季职工生活及工作，发现工人出现不正常反应及时安排休息或及时送医院观察。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。6.5.5、 消防安全注意事项夏季天气，气温较高，工人体力消耗大，身体疲惫，思想懈怠，应当153、作重做好消防和安全的工作。高温季节进行钢筋焊接施工时，操作工人必须穿电焊专用工作服，防止火星溅在身上造成伤害。加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。7、 工程质量管理体系及保证措施7.1、 质量目标达到设计及国家有关施工规程和规范要求，工程完工验收合格。7.2、 质量管理机构本工程建立质量管理组织机构，确立第一管理者全面负责，总工程师技术负责制，实施目标管理，纵向到底，横向到边，权责明确，赏罚分明的管理办法。质量管理组织机构图如下。质量管理组织机构图质量检查工 程 师质量检查，质量措施的落154、实，质量记录，配合监理工程师对工程质量的控制等项目经理（组长）全面负责质量管理的实施工作项目总工程师（副组长）具体负责质量管理全面工作专 业工 程 师施工工艺要求，现场施工工艺、施工质量的检查督促材 料工 程 师材料采购质量控制，使用记录、标识等办公室主 任配合质量检查，组织技术、质量的教育和培训各施工作业队负责在具体施工作业过程中各项质量控制措施的落实，质量责任制落实到人7.3、 工程质量管理体系我单位在本标段工程实施中，严格按照GB/T19001-2008质量管理体系标准及程序，采用标准化施工，实现本工程的质量目标。工程质量管理体系框图附后。工程质量管理体系框图组织保证质量管理领导小组经理155、总工程师质检工程师施工准备阶段施工阶段竣工阶段缺陷责任期挑选合格的技术人员和技术工人工程原材料、半成品的质量检验临时工程施工现场及环境的质量控制施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制工程质量自检控制工序交接质量控制中间产品质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建工程部物资部质量部财务部试验室办公室质量终身负责制工前技术交底制“三工三查”制三级质量检验制隐蔽工程检查签制质量保证奖惩制挂牌施工制岗前培训制度材料试验检测制质量事故报告制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责156、任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制专业工程队长质量责任制生产班组长质量责任制兼职质量员质量责任制操作工人质量责任制工作技术保证制度保证提交工程进度计划，编制实施性施组设计施工机械设备的质量、性能控制保修期对由于施工质量原因造成的损坏进行自费修复质量管理体系副经理质量责任制 7.4、 对质量问题的认识、预见及应对措施本标段路基、桥涵工程施工可能发生以下质量问题：路基工程主要质量问题及应对措施表序号问题应对措施1施工后沉降及不均匀沉降基底需要处理的按设计要求认真处理。路基填料严格按设计或规范以及试验段数据确定。路基摊铺、整平、碾压均按照试验段的数据进行。2边坡压实不到位，路肩不顺直配置小型压157、实机具，对涵侧、挡墙后等压路机压不到的部位进行单独处理，确保无填筑死角。3浆砌圬工砂浆不饱满、通缝等严格按设计位置、几何尺寸施工，并经常复核。砌石圬工采用挤浆法施工，丁顺相间。路面工程质量问题及预防措施表序号问题预防措施1胀缝处破损、拱胀、错台，填缝料失落施工时胀缝板要放正，缝板的长度要贯通全缝长，严格控制使胀缝中的混凝土不能连接，认真细致地做好胀缝的清缝和灌缝操作。填缝料要选择耐热耐寒性能好，黏结力好，不易脱落的材料。伸缩缝填料要作定期养护，保持伸缩缝经常有效。要求土基和基层的强度要均匀。胀缝设传力杆的，传力杆必须平行于板面和中心线。2混凝土板块裂缝混凝土板成活后，按规范规定时间（终凝）及时158、覆盖保湿养生，决不能暴晒和风干，养生期一般不应少于14天。混凝土工作缝不应赶在板块中间，应赶在胀缝处。切缝应在混凝土达到设计强度2530时进行。对路基和基层的密实度、稳定性、均匀性应更严格要求。角隅处要注意对混凝土的震捣，必要时可加设钢筋。混凝土振捣时，注意那些易产生不密实的部位的振捣，防止发生过振产生的混凝土分层。注意处理好真空吸水搭接处。3纵横缝不顺直模板的刚度要符合要求，要具有抵抗混凝土侧压力和施工干扰的足够强度。安装模板时用经纬仪照准和检查，保证立模的直顺度，有变位要及时调整。在成活过程中，对板缝边缘要用“L”形抹子抹直、压实。保证胀缝板的位置正确，必须采取胀缝外加模板。砂轮机切缝，要159、事先在路面上打好直线，沿直线仔细操作。4相临板间高差过大按规范要求用模板顶高程控制路面板高程。在摊铺、振捣过程中要随时检查模板高程的变化，如有偏差及时调整。在摊铺、振捣、成活全过程中，应时刻注意与相邻已完板面高度相匹配。路基、路面基层的密实度、强度应符合规范要求。5板面平整度差混凝土在运输、摊铺过程中，要防止离析。摊铺时，先用插入式振捣器振捣，再用平板振捣器振捣，然后用行夯和滚杠振捣，整平路面。混凝土板成活后，未硬结前，暂不急于覆盖，应在混凝土终凝后方可覆盖并洒水养生。强度达到40后方可上脚踩踏，放置轻物，达到设计强度后方可开放交通。6板面起砂、脆皮、露骨或有孔洞严格控制混凝土水灰比和加水量，160、水灰比不能大于0.5。养护开始洒水时间要根据气温情况而定，必须当混凝土终凝后再开始覆盖洒水养护。雨季施工应有防雨措施。砂、石材料不能含有泥块，混凝土浇筑时不能混入木屑、碎纸和冰块。7混凝土板面出现死坑严把原材料质量关，不能含泥块、煤块、砖块等软颗粒物质。8水稳裂缝、裂纹在规范规定范围内适当降低水泥用量，合理降低设计强度，减少裂缝。在配合比设计时，对集料级配进行调整，在规范规定范围内尽量减少细集料用量，形成骨架密实型结构。9水稳厚度或厚或薄、不均匀严格施工报验程序，在施工前对下承层或土基进行验收，对平整度和高程指标重点检测，对不合格处和严重变形处应及时处理。摊铺过程中加强对摊铺厚度的检测，保证检161、测频率和检测精度。 测量放线组设专人对摊铺基准线进行保护，发现破坏应及时恢复。10水稳表面松散严格控制砼质量，砼施工前应提前检测各种集料的含水量（特别是在雨后施工），由试验室出具砼配合比通知单，砼供应严格按通知单施工。设专人对摊铺离析处及时翻拌或换料处理，然后方能进行碾压工作。安排质检人员对压实工序全过程进行监督，重点控制压实遍数和碾压速度，杜绝“漏压”现象。涵洞工程质量问题及预防措施表序号问题预防措施1混凝土强度低于设计要求、混凝土外观差、钢筋外漏、严重跑模加强施工准备阶段的材料送检、配合比试验工作。加强混凝土拌制时检查监督，严格按照配合比施工，宜设置自动计量记录装置。养生要考虑气候、温差等162、因素。浇注混凝土时，一定要有上岗证混凝土工来负责振捣，模板一定要整修光滑，均匀涂刷脱模剂，模板接缝要严密。钢筋的帮扎、安装要严格按照图纸进行，模板安装尺寸要准确，技术人员要在施工过程中加强检查。模板加固方法得当，进行模板刚度检算。2砌体内部空洞、严重通缝、片石质量不合格、砌体整体性差加强施工过程中的检查监督。材料进场应加强来源跟踪，施工前应及时送检原材料。砂浆拌制时一定要配制计量器具。一段砌体砌筑完成后要及时进行 养护。3防水层滑移、翘边、起泡等；保护层疏松、起砂、脱皮等施工前，使防水层的基层平整、清洁、干燥。清油污、杂质等防水材料涂刷厚度均匀，卷材粘贴 牢固。搭接封口正确。保护层和防水层与防163、水层粘结要 牢固，结合要紧密，厚度要均匀。施工前应进行检查，确定是否达到施工条件。7.5、 质量保证措施7.5.1、 质量管理保证措施质量保证制度实行工程质量终身负责制；坚持开工前的技术交底制度；认真贯彻执行“三工三查”制；工序过程实行严格的“三检”制；隐蔽工程检查签证制；质量保证奖惩制；建立挂牌施工制；坚持岗前培训制；材料试验检测制；质量事故报告制度。组织管理措施成立全面质量管理委员会，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的质量管理目标及岗位责任制。技术保证措施认真执行设计图纸审核制度，各分项工程施工前有针对性地进行技术培训、交底。严格执行工序交接检查制度，对易发生问题或容易出现质量通病的部164、位加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。质量检测控制建立班组自检、工区专职质检员自检和经理部专职质检工程师自检的三级自检制度，坚持自检、互检和专检相结合的三检制。材料试验检测项目部设立工地试验室，实行一级管理模式，直接管理施工现场试验检测工作。试验人员接受过专业培训，试验人员持证上岗率100%。搞好原材料二次复试取样、送样工作。钢材、水泥等材料按要求进行进场检验试验，严禁不合格材料进入施工现场。材料采购严格控制外加工、采购材料的质量，各种地方材料、外购材料要求质量证明资料齐全，到现场后必须由试验室等有关人员进行抽样检查。7.5.2、 关键工程质量保证措施路基工程严格遵守规范及165、设计文件的要求，每层填土厚度及压实度满足规范要求，不符合要求的地段要调整碾压遍数或挖掉重填，直至满足要求，再填下一层。严格控制填料质量和含水率，当填料含水量过高时，对填料进行晾晒处理。填筑从最低处开始分层填筑，分层碾压密实。严格控制施工过程中的中线、标高、宽度、平整度，保证边坡坡度、宽度和平整度符合要求。严格按设计和规范要求进行结构物后背回填，填料质量、分层厚度及压实度符合规范要求。路基防护、排水工程等构造物所用混凝土构件在预制场集中预制，所有砂浆采取机械拌和。路面工程选着合格的原料，混凝土的配合比设计一经确定不得随意变更，甲方提供砼。严格清理基层，按照试验段工艺进行摊铺和碾压。选择正确的机械166、类型和组合。控制好摊铺厚度和压路机行走速度和轨迹。处理好接缝。涵洞工程基坑开挖质量控制基坑开挖采用挖掘机开挖，人工辅助清理，基坑开挖后的断面要求平顺，同时保证基坑底土无明显扰动现象，坑壁无松散土或坑洞。机械挖土预留30cm厚度，采用人工挖除至设计基础底部标高,基坑在开挖过程中严禁超挖。模板质量控制混凝土浇筑时，模板按沉降缝分仓立模，模板采用钢模板，有足够的强度，刚度和稳定性；能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载且能保证结构尺寸的正确。混凝土浇筑质量控制混凝土采用甲方集中供应，砼罐车运输到现场。为避免发生离析现象，混凝土灌注自由倾落不得超过2米，否则使用溜槽等。混凝土应分层灌注，分层振捣。沉降缝质167、量控制墙身沉降缝必须与基础沉降缝相对，避免出现错缝和咬缝现象，以防止不均匀沉降出现裂纹。防水材料质量控制防水层材料应检验合格，铺设宽度、搭接长度应符合设计和规范要求，并做到粘接牢固、沉降缝填塞密实，麻布（筋）和木板须沥青浸制后才允许使用。8、 安全生产管理体系及保证措施8.1、 安全生产管理目标不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件；不发生因工程建设引起的电网及设备事件；不发生一般施工机械设备损坏事故；不发生火灾事故；不发生环境污染事件；不发生负主要责任的一般交通事故；不发生垮(坍)塌事故；不发生火工材料流失事件。8.2、 安全生产管理体系贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的168、法律、法规。按“安全第一，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目的。认真执行高速公路工程建设标准化管理中的安全管理要求。安全生产保证体系，附后。8.3、 安全生产保证措施8.3.1、 安全生产组织机构图设置专职安全负责人和独立于生产管理部门外的安全生产管理机构，配备专职的安全生产管理人员。机械管理员技术员材料员交通指挥员施工安全员项目经理项目总工安全工程师工程部物资部安质部作业队安全主管作业队技术负责人质量部办公室安全保证组织机构框图组织保证基础工作防范重点安全目标抓好安全预防，开展预想、预测、预防活动抓好安全宣传教育加强职工岗位培训，坚持培训，持证上岗严格安全监督、169、检查制度科学组织施工、规范施工流程防高空坠落事故确保实现安全生产目标各级领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管工程管理部搞好安全设计安检机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群体保安的总体格局安全责任制班前安全讲话制周一安全活动日制安全设计制安全技术交底制交接班班制安全挂牌制安全检查制安全生产奖惩制定期与日常质量检查制定期安全课制项目经理安全责任制总工程师安全责任制安监工程师安全责任制公安人员安全责任制防护人员安全责任制专业工程队长安全责任制生产班组长安全责任制兼职安全员安全责任制操作工人安全责任制工作保证制度保证安全生产管理体系防物体打击事故防机具设备伤害事故防爆破伤害事故防电击170、伤害事故安全管理领导小组经理总工程师安全工程师安全生产管理体系框图8.3.2、 人员配置项目部设安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，全员参与管理。施工现场设专职安全管理人员不低于2名。做到专业配置合理，年龄结构合适，身体健康。专职安全管理人员具有交通主管部门颁发的安全生产“三类人员”C类证书。8.4、 安全问题的认识、预见及应对措施路基工程安全问题及预防措施表序号问题预防措施1机械伤人建立健全各项管理制度，制定安全技术操作规程，严禁无关人员进入工作区域或操作室内，施工机械上的安全防护装置及监测、指示、仪表等自动报警、信号装置，应齐全完好和有效。2触电、火灾事故配电房配置灭火器材，171、禁止烟火。在电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆、腐蚀材料等物品，加强电器防火教育，进行电气防火知识教育和宣传，建立防火安全检查制度。3路基边坡塌方采用逐级放坡开挖，做好路基边坡稳定监测，做好边坡排水设施。8.5、 安全生产管理保证措施8.5.1、 施工安全保证措施安全生产管理制度安全岗位责任制：对项目部各成员定岗、定责，作到责任明确。班前安全讲话制：施工前，有针对性的对施工中可能出现的安全问题进行宣传，做到准备充分、防护得当。安全技术交底制：每项工程开工前，技术人员须编制安全保证措施并以书面形成向领工员交底，领工员签认并向工班长交底，工班长签认。安全交接班制：工作转续、换班时，对潜在的安全问题172、进行交接，做到安全换班、安全接手、安全状况可持续。安全挂牌制：对施工现场危险物品、施工的危险地段、危险作业等均实行安全挂牌制，做到醒目提示、宣传到位。安全生产奖惩制：若发生安全事故或违章作业，按安全管理惩罚办法的处理，同时无条件接受的处罚。安全定期检查制：各施工队、班组按季、月进行定期安全检查，并将检查结果进行通报，限期整改。工作保证措施开工前进行系统安全教育，开工后抓好“三工”教育和定期培训。各类人员持证上岗，特殊工种作业人员必须持有特种作业操作证，并定期复查。严格安全监督，完善安全检查制度。安全管理领导小组要定期组织检查。各级安全监督人员要经常检查，发现事故苗头及时纠正。施工组织设计和工艺173、流程科学组织施工。严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。开工前，制定针对性的安全事故应急方案，报监理工程师核备。项目所有施工设备和机具在使用前均由专职人员负责进行检查、保养，确保性能良好，严禁带病作业，杜绝违章操作。安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线和安全防护装置，不合格的电料器材严禁使用。安全生产检查工作程序图见下图。技术保证措施开工前，制定针对性的安全事故应急方案，报监理工程师核备。编制本工程的安全技术措施，对危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，经项目总工和监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。防火安全措施严格174、执行消防法中的有关要求，在库房及临时房屋集中的地方，配备各种消防器材并定期检查。加强对职工的防火教育，建立严格的防火管理制度，在施工现场设立防火警示牌，并设专人巡查监督。安全生产检查工作程序图职责：制定安全生产规章制度、安全生产教育、训练计划和奖惩方案。主持项目定期的安全生产会议，研究项目安全生产工作，作出决策，组织实施。检查指导下级各单位的安全生产工作。调查、分析、处理伤亡事故拟定改进措施并组织落实。职责：本工程项目安全生产的第一责任者，对本项目的安全生产工作负全面领导责任。制定现场安全规则，检查安全执行情况。对职工进行安全教育，采取各种预防措施，防止事故发生。审定安全生产计划确定安全生产目175、标值。解决重大隐患和职业危害，改善劳动条件。至少每月召开一次工地安全工作会，组织实施安全领导小组的决定。职责：经常对本班组工人进行安全生产教育。正确地使用个人防护用品。检查和维护本班组的安全设施。发现生产中有不安全、不卫生情况。参加事故的分析和研究，积极向领导提出防止事故的措施建议。职责：贯彻上级有关安全工作的指示，领导和支持班组安全员的工作。指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患。发生事故立即汇报，保护现场并参加事故调查。组织安全生产竞赛活动，在晋级评奖时把安全生产作为考核内容之一。职能部门施工队安全小组班组安全员项目经理临时用电安全措施临时176、施工用电必须规范化，必须做到“一机、一闸、一漏”，电缆必须架空敷设，架空高度必须达到2米。经常对电缆、电气设备进行检查维修，严防漏电、短路等事故的发生。非专职电气人员，不得操作电气设备。操作高压电气主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并站在绝缘板上。带电作业时，应启动应急停电装置或启动主断路器，并在作业区设置安全警告标志。必须制定出安全措施，在专职安全员的监护下进行，此外还需使用绝缘可靠的保护工具。机械车辆作业安全措施机械操作人员必须持证上岗，严禁将机械交给无证人员和不熟悉设备性能的人员操作。施工运输车辆应建立定期检修和保养制度，使车辆保持在良好状态。使用挖掘机、装载机装料时，汽车就位后应拉紧177、手刹，关好车门，严禁超载。凡带升降翻斗的运输（自卸）车，严禁翻斗升起运行或边起边落以及在行驶时操作车箱举升装置。防洪措施加强与气象、水文部门联系，组织好防汛队伍，备足防汛物资和器材，安排专人24小时防汛值班。施工中注意保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统，不因施工而削弱河流的抗汛能力，不因施工引起雨水冲刷路基或引起既有排水设施的淤塞。雨期施工措施雨季施工前，根据现场具体情况确定可进行雨季施工的地段，并编制实施性的雨季施工组织计划，报监理工程师审批。设专人与地方气象部门联系近日天气情况，及时向主管生产的领导报告气象情况，以指导施工。对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证178、水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。施工便道路基碾压坚实，上铺焦碴或天然级配砂石并作好排水路拱。道路两边设好排水沟，保证雨期通行不陷。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。做好避雷工作，电器设备保持接地良好，大的机电设备单独设箱、闸，尽量避免雷雨天作业。冬季施工措施工程区属于亚热带季风气候区，气候温和，四季交替明显，雨量充沛，日照充足，是浙北地区的暴雨中心，暴雨发生机会较多，强度亦大，降雨具有明显的季节性，1962 年1982年流域平均降雨量1806.7mm，平均水面蒸发量为900.6mm，多年（19741983 年）平均气温13.4，最高气温38.3，最179、低气温-13.5，冬季低温路基施工的重点是处理好土方的填筑及表层灰土的防冻两个环节。低温的界定：昼夜平均气温在0。以下且连15d，均应按低温施工办理。低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。填土厚度；冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填1050cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。8.5.2、 关键工程专项安全措施路基、路面施180、工安全措施路基开挖施工中做好周围行人车辆的防护，机械回转半径内不允许有人员及车辆。在开挖地段两端设立临时安全标识、警示标识、围护设施等。所有机械操作及驾驶人员进行施工程序及操作细则学习，确保车辆驾驶、施工安全，在穿越高压电线的路基下车辆严禁翻斗升起时通过，路基测量塔尺需远离电线。路基开挖施工时，防护紧随开挖面施作。周边既有物保护措施本工程施工区域周边存在高压铁塔，施工中对高压铁塔需进行保护，编制高压铁塔保护专项方案。高压铁塔周边采用挖掘机和炮机施工，铁塔周边施工时必须派专人指挥，并对施工人员进行安全技术交底。炮机施工前，先用挖机将表层土揭掉，以免边坡形成后掉落。在施工影响范围内的铁塔应布设沉降181、观测点，沉降观测点主要分布于铁塔基础四角。用水准仪观测设在建筑物上的测点的高度变化情况。预警指标：水平位移累计35mm，连续3天位移速率达到3mm/d。施工达到设计标高后，派专人对铁塔进行观察，特别是爆破后、雨后塔基础有无异常变化并作好记录。边坡开挖后，严禁挖掘机等重型机械在开挖线于铁塔间走动。边坡开挖线于铁塔间的空地严禁堆放土方高压线塔周围施工时，遇到雷雨天气严禁施工，防止发生触电事故。施工过程中严禁施工现场人员，在高压线塔下休息。9、 环境保护、水土保持保证体系及保证措施9.1、 环境保护、水土保持目标确保水土保持、环境保护工程按时、一次通过工程竣工专项验收。保证水土保持、环境保护工程按照182、XX省环保厅、水利厅批准的报告和“三同时”要求有序实施。不发生水土流失、环境污染事件，施工污水处理达标后排放（其中山河港流域范围内的工程排至潘村水库大坝下游）。9.2、 环境保护、水土保持保证体系项目经理部按照ISO14001要求，建立环境保护与水土保持体系，成立环境保护与水土保持领导小组。环境保护、水土保持体系框图组织保证制度保证工程部制订环保方案和措施物资部现场负责人制定设备防治措施制定现场环保管理细则密切联系当地环保部门贯彻执行环保法规条例及时反馈环保信息最大限度的减少污染，保护生态平衡办公室环保员工程部物资部分解到工序落实到个人积极配合上级管理检查施工保证安质部对照检查落实监督环水保管183、理体系执行环保法规，接受管理9.3、 对本项目的环保工作重点分析及见解环保管理重点及应对措施序号管理重点应对措施1加强沿线农田、林木及生态保护工作加强现场环境监测，严控施工范围，禁止在工程涉及的林木、自然保护区内设施工营地等临时工程，开展宣传教育，禁止捕杀野生动物。做好沿线水土保持和生态恢复工作。进一步优化工程施工方案，减少土地占用。施工前将表土层剥离保存，取土结束后及时覆土并恢复植被。2强化沿线地表水环境保护加强施工期环境管理，严格执行沿线饮用水水源保护区相关保护、管理规定，采取防护措施。落实工程邻近水源保护区等环境敏感路段的水污染防治措施。严禁向河流等饮用水水源保护区排污。3加强地下水环境184、保护施工中采取防水施工等措施，优化施工工艺，强化施工过程中的环境保护措施，减少地下水流失。4加强大气污染防治工作施工期拌和场等选址远离居民区。水泥、石灰等散装物料运输和临时存放处应采取防风遮挡措施，施工道路和施工场所定期洒水，减少扬尘。9.4、 环境保护、水土保持保证措施9.4.1、 环境保护措施严格执行国家环保法和交通部及工程所在地政府对环保的有关规定。与地方环保部门签订环保协议，并认真执行。防止大气污染措施水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒、飞扬，卸运时采取有效措施减少扬尘。配备专用洒水车，对施工现场和运输便道经常进行洒水湿润，防止扬尘。施工现场使用185、的锅炉、茶炉，符合环保要求。防止水污染措施项目驻地和施工营地远离河流和水库。在搅拌机前后及运输车清洗处设置沉淀池；废水经沉淀后方可排入指定的污水排放处，严禁向河道及附近沟渠、农田直接排放。对现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水源。施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油。生活污水经收集并采用二级生化或化粪池等措施进行净化处理。防止施工噪音污染措施本工程声环境达到声环境质量标准（GB3096-2008）I类标准，施工时需要减少夜间车辆出入频率，在夜间尽量不安排噪音大的机械施工，对机械注意养护，降低噪音。施工场地布置时，钢筋加工186、场等尽量远离居民区和学校及政府单位等，以减少噪音污染。不能避免的噪声采取设置隔离设施，严禁夜间扰民。防止固体废物污染措施清理施工、生活垃圾，搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，不得抛撒，经集中收集后运至环保部门指定的地点掩埋，及时清运，适量洒水，减少扬尘。及时清理并保持生产、生活区环境卫生，严格禁止随意倾倒垃圾。项目施工场地撤离后，及时进行现场清理，建筑垃圾运至环保部门指定地点。取、弃土场环保措施取弃土场的位置选择结合地方农田建设规划，选择荒地、荒坡、低产田，避免对良田过多占用。取土场完成后，做好场地绿化、复垦。弃土场按设计要求进行支挡和绿化防护。山林植被保持措施对合同规定的施工界限内、外187、的植物、树木等尽力维持原状。砍除树木和其它经济植物时，事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。9.4.2、 水土保持措施严格贯彻土地法和水资源保护法等相关的法律、法规、政策。既有河流、水塘水土保持措施施工中做好水体保护和水质监测，尽可能避免在靠近水塘、河堤设置驻地和生产区，定期检查河堤的稳定性和裂缝情况，发现有渗漏水时及时河道管理单位报告并采取补救措施。施工场地水土保持及农田、耕地保护措施清理施工、生活垃圾，搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，不得抛撒，经集中收集后运至环保部门指定的地点掩埋，及时清运，适量洒水，减少扬尘。及时清理并保持生产、生活区环境卫生，严格禁止随意倾倒垃圾。施188、工场地撤离后，及时进行场地水土恢复，按要求将场地退还并进行复耕。10、 文明施工、文物保护保证体系及保证措施10.1、 文明施工10.1.1、 文明施工目标严格按照本工程建设标准化管理要求，进行工地标准化建设、标准化作业和管理。实现“三无、一创建”：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告，创建文明施工标准工地。10.1.2、 文明施工保证体系推行文明生产责任制，由项目经理负责文明施工管理，并按照文明施工保证体系，逐级负责，签定责任状，经常检查，实行奖惩制度。认真执行高速公路工程建设标准化管理中的文明施工管理要求。文明施工保证体系见后。10.1.1、 对本项目文明施工的见解对文明施工重189、点的理解和应对措施序号文明施工重点主要内容应对措施1建立文明施工管理机构管理制度、管理组织机构、管理人员、管理职责等按要求设置组织机构、制定管理制度、有安全员巡察。2驻地建设文明施工办公室、食堂、宿舍、卫生间、活动场地、驻地绿化、污水垃圾处理、宣传栏、告示牌等按照标准化管理要求进行驻地建设3临时工程文明施工施工便道、加工场等按照标准化管理要求进行临时工程建设4路基、桥涵现场文明施工场地布置、指示牌、防护、排水、除尘、噪音、废弃物等现场文明施工措施费按要求投入，设专人进行监督和检查。5其他文明施工当地风俗、卫生防疫、周边环境、宣传等施工前进行详细调查，并制定详细管理项目。10.1.1、 文明施工190、保证措施实行文明生产责任制推行文明生产责任制，由项目经理负责文明施工管理，并按照文明施工保证体系，逐级负责，签定责任状，经常检查，实行奖惩制度。文明施工保证体系项目经理项目副经理总工程师施工技术部安全环保部物资设备部工地试验室综合办公室施工质量安全物资设备试验工教合理布置施工总平面，做到“三通一平，永临结合”。现场设五牌一图，人料机合理组合，有详细的施工方案，各种技术资料齐全，做到工完料尽。制定并组织落实质量保证措施，及时呈报质量报表，积极开展QC小组活动。在危险处设置醒目标志、围栏、现场有安全警示牌，设置专职安全员工地有看护人员。合理布置料场库房材料堆放整齐，场地硬化，有防污染防潮等措施，危191、险品易燃品分开存放有专人负责管理。设备停放有序，停放场地平整坚实，不积水，确保设备性能完好，设备有专人管理操作、保养。砂浆、砼施工现场挂牌标识，配合比有合格的计量工具。积极开展文明施工教育活动和双增双节活动，现场设置宣传标语，竞赛评比栏等，搞好路地共建。各作业队负责实施施工现场文明施工保证措施驻地建设做好防护、围墙、临时便道和安全、卫生、防火设施。项目经理部按发包人统一要求设置组织机构、质量管理、安全生产等宣传牌。单项工程的施工现场按要求设立标示牌的，施工点配备安全员。施工现场管理人员佩带工作证。路基施工作业面、便道及时洒水降尘。涵洞施工过程中的泥浆及废弃物等，在该项工程完工时即时清除干净。施192、工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、沟渠和水塘，严禁排入饮用水源。施工现场采取有效措施，杜绝造成水源污染、空气污染等不良后果，引起群众抗议、投诉或有关行政主管部门。采取有效措施，防止弃土、弃渣占农田果园、堵塞水道以及造成水土流失。合理布置施工场地按施工平面图对施工场地进行布置，合理分区，做到既便于施工，又不破坏原来协调的环境。施工机具和材料分类集中停（堆）放整齐，界限分清，标示明确。驻地建设设置防护、围墙、临时便道和安全、卫生、防火设施等。减少对周边环境的破坏根据周边情况，安排施工生产活动，采取有效措施减少环境污染、水土流失，将施工给公众带来的影响降至最低。加强工程宣传施工现场悬挂精心制作193、的五牌一图，即：工程概况牌、安全揭示牌、组织网络牌、文明施工管理牌、防火需知牌和施工平面布置图，竭力营造一种“规范、文明、高效、优质、安全”的施工氛围。规范临时设施的搭建场内道路、堆放场用素砼硬化，各种集料以砖墙分开，堆放细集料场地搭设雨棚，采用砖砌隔墙隔开。排水系统设置要连续、顺畅，沟渠成网，合理组织排水。规范现场管理单项工程的施工现场按要求设立标示牌，工地周围设置围栏，进行封闭式施工管理，进入施工现场人员佩带工作卡、安全帽，正确使用安全防护用品，严禁抛掷、下掉材料、废物等，并设专职安全员巡视检查。尊重当地的风俗习惯调查了解当地的风土人情，尊重当地民风、民俗、生活习惯，遵守地方法规，积极开展194、多种形式的便民、爱民活动，与周边居民友好相处，行为举止礼貌。加强卫生防疫工作设一名专职卫生督察员，施工人员动身前，做好体检工作，施工过程中，建立人员流动登记制度、信息报告制度，与当地卫生防疫部门积极合作，做好各项防范措施的落实工作。10.1.2、 保证民工权益的措施中标后同业主签订建设工程农民工工资支付保证书，并按要求设立农民工工资支付保证金专项帐户由业主代发，专款专用，切实保障农民工权益及生活环境。依法与农民工签订劳动合同，按照劳动法、最低工资规定等有关规定统一、按照、足额支付农民工工资，不拖欠和克扣。支付工资直接交付给农民工本人，并签名盖章。严禁将农民工工资发放给“包工头”或不具备用工资格195、的组织和个人。设置工资发放公示牌公示工资发放到位情况，确保农民工的权利得到保障。10.2、 文物保护10.2.1、 文物保护体系文物保护体系框图，见后。10.2.2、 文物保护措施建立文物保护责任制，由项目经理负责，并按照文物保证体系，逐级负责，签定责任状，经常检查，实行奖惩制度。项目经理部成立文物保护领导小组，分工负责文物保护工作，工班设文物保护员。组织全体员工认真学习文物保护法，增强文物保护意识。施工前了解当地文物古迹、地质遗迹的分布范围，在其附近施工时加强观察，谨慎作业。施工过程中一旦发现文物、化石或地质遗迹，立即停止施工，并采取必要措施保护现场，防止其被移动或损坏，同时立即通知建设单位196、，严格按建设单位的意见处理。文物保护体系框图文物保护保证体系法津保证制度保证经济保证国家法津地方规定思想保证与地方签订文保合同合同规定文保措施实行文保责任制奖罚分明明确各级责任制全员学法、知法懂法、执法教育发挥党团及工会组织作用思想过硬有文物保护意识作风过硬个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍各种保证制度提高全员文保意识增强文保意识11、 项目风险预测与防范，事故应急预案11.1、 项目风险预测及防范措施11.1.1、 风险预测根据本工程特点，主要工程施工的主要风险为下表几种。项目施工主要风险预测表序号风险项目风险发生位置备注1触电、火灾事故大多数施工项目2疫情、食物事故整个施工期间3高空坠落、197、坍塌涵洞施工、路基施工过程中4洪水雨季施工期间11.1.2、 风险防范建立对风险全过程进行监控的机制，风险的前期要进行预防。首先选择能够消除风险的方式，如材料替代、新工艺、新设备引进等；然后采取降低风险的措施，如设置防护、自动报警、连锁装置等；最后采取个体防护措施。11.2、 事故应急预案11.2.1、 建立应急救援组织机构成立应急救援组织机构，制定应急救援预案和措施，确保突发事件时能够迅速启动应急预案程序，便于抢险救灾，使突发事件造成的损失降到最低。同时与当地医院签订抢救协议，需要救援时，直接拨打医院24小时急救电话。总指挥（项目经理）副总指挥（项目副经理）安质部抢险救援组治安管理组医疗救护198、组后勤保障组善后处理组信息新闻组应急管理机构框图11.2.2、 应急救援实施预案应急准备项目部根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急处理程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。应急处理程序图处理事件，抢救人员，排除险情，防止事态继续扩大，做好标记，保护好现场报告突发事件调查事件原因对事件责任人进行处理编写调查报告并上报按规定程序逐级上报11.2.3、 应急救援实施预案序号紧急事故应急预案1火灾事故当出现火警时，立即组织人力扑灭火险，并及199、时报警。2触电事故当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源，迅速急救。立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。对触电后产生休克的人员应立即进行人工呼吸和心脏按压施救。3高空坠落、坍塌事故发生后将被压人员上方的钢管通过起吊、切割等方式拆除，救出人员，立即送往医院。将截断道路的脚手架通过挖刨、切割、拖拽等方式分离开，尽快疏通道路，然后清理现场。4疫情、食物事故当发现有疫情发生时，应立即设置传染病隔离室，与人员住宿隔断。在疫情期间，施工人员住宿区实行封闭管理。如有多人发生食物中毒，医疗救护组应采取必要的紧急处理措施，并马上将中毒者送往最近的医疗机构进行救治。5洪水出现险情时立即通知附近施工人员200、和居民避险，确保施工便道的安全和畅通，并对是否需要疏通附近河道、停止施工等做出判断，并立即执行。事故应急预案表12、 其他应说明的事项12.1、 保证民工权益和生活环境的措施使用农民工前，与农民工签订集体合同或劳动合同，作为农民工管理的依据。严格按照劳动法、政府工作报告、建设领域农民工工资支付管理暂行办法和最低工资规定等有关规定支付农民工工资。农民工在履行劳动合同期间，依法享有与本单位职工同等的权力和义务，单位不随意解除合同。解除劳动合同，依法支付经济补偿金。加强农民工劳动保护工作，改善农民工生活条件，设立农民工居住区，实行公寓化管理，设置食堂、澡堂及冲水式厕所，并定期打扫、消毒。12.2、 201、廉政建设工程开工前，与业主签定廉政合同。由上级单位的纪检监察机关负责廉政工作的监督执行，并配合业主进行检查，保证工程建设高效优质，保证建设资金的安全和有效使用以及投资效益。派专人配合本项目的审计、稽查工作，并按要求无条件进行及时整改。建立本项目的合同、计量、支付等各项台帐，并提交业主和监理工程师备案，对不符合要求的项目无条件整改。12.3、 施工后期的场地恢复措施工程施工完毕后及时对既有的道路和施工便道的进行路面清理平整，保证施工道路的宽度和道路密实度和平整度，还当地一条合格的道路。施工过程中的弃碴及废弃物等，应在工程完工时及时清除干净，以免堵塞河道和妨碍交通。工程竣工后及时拆除工地安全防护设202、施，和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。13、 附件附件一：施工总体计划表附件二：施工总平面图附件三：劳动力计划表附件四：临时占地计划表附件五：项目工程款估算表附件六：钢筋加工场平面布置图附件一 施工总体计划表附件二 施工总平面图附件三 劳动力计划表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况2017年第四季度2018年第一季度2018年第二季度2018年第三季度钢筋工2020108砼工30352015木工151577砌筑工40402010架子工20201010电工4444机械工15252525电焊工3666驾驶员30301515测工3333爆破工8843普工100203、805050合计288286174156附件四 临时占地计划表用 途面 积（m2）需用时间 年 月至 年 月用地位置菜地水田旱地果园荒地桩号左侧(m)右侧(m)一、临时工程1.便道10002017年9月至2018年7月沿线-二、生产及生活临时设施1.临时住房20002017年9月至2018年7月2.办公等公用房屋5002017年9月至2018年7月天荒坪村3.综合加工场3502017年9月至2018年7月横路村小学4.材料堆放场30002017年9月至2018年7月横路村小学5.预制场4002017年9月至2018年7月横路村小学合计租用面积7250附件五 项目工程款估算表从开工月算起的时间（月）投标人的估算分期累计金额（元）（%）金额（元）（%）第一次开工预付款1287475512874755139012324 3510299799 40466437374 2516737173 65795149899 2021887073 8510112574950 1024462022 95缺陷责任期1287474525749497 100小计2574949710000投标价：25749497说明附件六 钢筋加工场平面布置图