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34.4万生物科技研发基地工程B-A轴承台及地梁施工方案30页
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其他施工
上传人:职z****i 编号:992247 2024-09-04 30页 329.03KB
1、34.4万生物科技研发基地工程B-A轴承台及地梁施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备及进度计划1四、施工方法及工艺要求24.1 承台下支撑体系施工2地基处理24.1.2承台下脚手架搭设24.1.3抱桩加固44.1.4承台模板的加固44.2地梁支撑体系施工44.2.1地基处理44.2.2地梁下脚手架搭设44.2.3地梁模板的加固64.3 特殊位置(B-B轴)底板、承台、集水井施工64.4混凝土的浇筑6五、质量保证措施75.1施工技术三级交底75.2加强2、施工阶段的质量控制75.3加强质量检查7六、 安全保证措施76.1安全管理体系76.1.1安全管理组织机构76.2.2安全生产检查与验收制度86.2施工安全技术措施86.3施工监测措施86.3.1 监测内容86.3.2监测计划及措施96.4应急预案96.4.1生产安全事故应急救援组织机构9应急救援组织架构图96.4.3应急响应10七、 计算书117.1 承台支撑体系计算117.2 地梁支撑体系计算19一、编制依据 1、混凝土模板用胶合板GB/T 17656-2008 2、木结构设计规范GB50005-2003 3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013; 4、混凝土结构工程施工3、质量验收规范 GB50204-2015; 5、混凝土结构设计规范 GB50010-2010; 6、建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008; 7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011; 8、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011; 9、建筑地基与基础设计规范GB50007-2011。二、工程概况 xx中心项目为xxxx科技有限公司开发的生物科技研发基地。项目基地位于xx。南北长约470m,东西宽约270m,总用地面积102999.81平方米,建设用地面积92300.88平方米,规划计容总建筑面积206000平方米。总建筑面积约34.4万。目前B-A/C-F轴4、C12C17六根桩已完成接桩,桩上承台还未施工(承台编号为cCT1a,尺寸为2.6m3.1m,高度为1.4m,承台顶面标高-0.3),且承台上有地梁(DL6001200)与B区B-B轴柱相连。三、施工准备及进度计划1.人机料准备 钢管型号选用选用483.25的钢管,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管必须涂有防锈漆;新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝大螺栓必须更换。模板选用183091518mm九层胶合板。必须符合我国林业部规定的混凝土模板用胶合板GB/T 175、656-2008中的规定。木方选用经过刨制并且质量较好的50100mm木枋,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。 木材的材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005-2003的规定。材料配置计划如下:序号材料名称单位型号用量1钢管根483.25(6m长钢管)64502模板183091518mm九层胶合板4753木方m50100mm9004对拉螺杆m1411255扣件个3000 人员配备计划:施工员1名,技术员1名,木工、钢筋工、混凝土工各10名。 2.施工进度安排 地梁及承台的施工日期为2017.3.22017.3.30。四、施工方法及工艺要求4.1 承台下支撑体系施工地基6、处理 钢管脚手架支设前,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。桩周边土层应做硬化,浇筑100mm厚的C15素混凝土垫层。4.1.2承台下脚手架搭设 承台下支撑体系采用落地脚手架。脚手架搭设高度为9.2米,钢管483.25,立杆间距为225600,步距1.5米,承台外设置800宽操作平台,立竿沿承台长宽方向的纵横间距如下图所示。脚手架四面设置竖向连续剪刀撑,整体采取抱桩措施,与浇筑成形的桩连成整体,保证整个支撑体系的稳定性。附图承台下立杆支撑平面图及支撑体系正、侧立面图。 承台支撑体系正立面图 承台支撑体系侧立面图 4.1.3抱桩加固脚手架支撑体系与桩通过纵横方向水平杆连接,步距7、同脚手架水平杆间距,为1500mm,保证整个支撑体系的稳定性。4.1.4承台模板的加固 承台高度为1400,采用对拉螺杆加固,第一道对拉螺杆距承台底200,往上每隔400设置一道对拉螺杆,沿承台长宽方向对拉螺杆间距均为400,模板外竖向木方第一道主楞,水平双钢管第二道主楞,模板内考虑承台尺寸较大,对拉螺杆另一头可固定在桩头钢筋上。4.2地梁支撑体系施工4.2.1地基处理 钢管脚手架支设前,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。桩周边土层应做硬化,浇筑100mm厚的C15素混凝土垫层。4.2.2地梁下脚手架搭设地梁的尺寸为6001200,脚手架搭设最高处为10m,最低处为4.9m8、,长度为8.8m,其中有4.95m水平长度范围内立杆需支撑在44斜坡上。地梁支撑体系如下图所示。沿地梁梁长方向立杆间距为600,第一道水平杆距底部200,步距1500。外围设置竖向连续式剪刀撑。当立杆支撑到边坡上时,可将立杆与边坡上钢花土钉管相连,钢花土钉管不足时,两钢花管之间亦可用钢管连接,将立杆固定在该钢管上。支撑体系两边设置多道斜撑,保证架体在斜坡上的稳定性。附图地梁下立杆支撑平面图及支撑体系正、侧立面图。地梁支撑体系正立面及平面图 地梁支撑体系侧立面图4.2.3地梁模板的加固地梁尺寸为6001200,采用对拉螺杆加固,梁底一道步步紧,往上每隔400设置一道对拉螺杆,沿梁长方向对拉螺杆间9、距均为400,模板外竖向木方第一道主楞,水平双钢管第二道主楞。4.3 特殊位置(B-B轴)底板、承台、集水井施工 因连通道冠梁往北面凸出位置,B-B轴交B-6、B-7轴两桩位于原支护边坡上,桩上承台及部分底板无法在原有边坡基础上施工,需要土方回填,施工工艺如下: 边坡底部冠梁宽度为1300,在冠梁中部砌筑1m高二四墙,从而减小边坡坡度;沿冠梁长度方向每隔2m设置一道0.5m长的砖垛,保证墙体稳定性。 在原有边坡上面回填土方,并设置平台,边坡采用人工夯实喷锚,平台基底浇筑100厚C15砼硬化,保证基底、边坡稳定,详见下图;在平台上设置立杆,立杆横距200,纵距600,保证承台及底板施工。因两桩之10、间有一221.5集水井,考虑集水井施工,将平台标高定为39.700,集水井采用砖胎膜砌筑。边坡上底板、承台施工4.4混凝土的浇筑 在浇注混凝土之前,需将模板浇水湿润,然后分层(层厚约50cm)浇注混凝土,每次浇筑混凝土需振捣密实,尤其是梁(承台)底、梁(承台)中及节点位置的振捣到位,避免蜂窝、麻面等常见质量通病。混凝土强度等级为C30,混凝土灌注完后需及时养护。五、质量保证措施5.1施工技术三级交底 工程开工之前,由项目部技术部进行施工技术交底,使每位施工工人都能熟知施工技术要点。 5.2加强施工阶段的质量控制 严格按照施工方案中工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的11、质量控制工作,有关人员各负其责,逐项逐级把好关,以确保施工阶段的质量控制有序。 5.3加强质量检查 支撑体系搭设完成后,项目安全部、质检部需联合对架体进行验收,自检合格后报监理工程师检验,监理工程师检验合格并同意后方可浇筑混凝土。六、 安全保证措施6.1安全管理体系6.1.1安全管理组织机构项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全管理小组,救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通。安全管理领导小组组成成员如表6.1所示:表6.1 安全管理领导小组成员成员职务联系电话备注EPC项目经理组 长EPC生产经理副组长土建项目经理副组长安全总监副组长总工组 员生产经理组 员技术负责人组 员施工员组 12、员材料主管组 员6.2.2安全生产检查与验收制度1)安全检查:验收性检查:包括脚手架使用前的验收,检查时由技术总工和安全主管负责,各主管工长均要参加并落实相关整改责任。专业性检查:包括各专项施工方案等,在施工前由技术总工主持,木工工长、钢筋工长、模板班组长、钢筋班组长均要参加并严格按经批准后的施工方案要求施工。对检查出的问题要开出整改通知单,限期整改,进行复检,对存在重大安全隐患的部位要责令停工整改,各相关责任人分别落实相应的责任,项目经理落实领导责任,执行经理落实具体的实施领导责任,技术总工落实技术责任,安全员落实监督责任,主管工长和班组长落实各主管和承包范围内的整改责任。2)安全验收:本工13、程坚持“验收合格才能使用”的原则进行施工安全验收,所有验收都必须进行记录并办理书面确认手续,否则无效。6.2施工安全技术措施 1)操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 2)需设置地梁周围临边防护,模板安装应避免材料、工具过于集中堆放。 3)对边坡设明显标识,提醒地面人员注意安全; 4)支模过程中如遇中途停歇,应将已就位模板或支架连接稳固,不得浮搁或悬空。 5)在现场安装模板时,所有工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。 6)六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。6.3施工监测措施6.3.1 监测内容1)杆件的设置和连接、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求;214、)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;3)连接扣件是否松动;4)架体是否有不均匀的沉降、垂直度;5)施工过程中是否有超载现象;6)安全防护措施是否符合规范要求;7)支架与杆件是否有变形的现象。6.3.2监测计划及措施1、监测要贯穿在模板支撑系统搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后。2、混凝土浇筑前,监测人员在架外设置观测点,架内在相应纵横立杆中部用钢筋焊上被观测点,涂上反光且有刻度的标志以利观测。3、在浇筑混凝土时,用两台经纬仪,分别对纵横立杆和支撑体系的水平杆进行变形观测,发现实测挠度值接近,立即向监测组同时向现场施工人员示警。接警后,监测小组立即调动相关人员和设备进行加固15、处理。4、在浇筑混凝土时,安全员、兼职安全员要跟班作业,加强对支撑体系变形的巡视,支撑系统内不得有人施工作业。6.4应急预案生产安全事故应急救援组织机构(1)项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全事故应急救援领导小组,救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通。当接到事故报告后,领导小组成员应能以最快的速度集合,并迅速到达事故现场,应急救援领导小组组成如下:组 长:副组长:组 员:(2)项目经理部各班组建立各班组应急救援小组,并抽调人员参加项目应急救援小组的应急救援演习。(3)相关联系方式:项目经理电话:就医医院电话:(0755)25259893就医医院地址:梅沙医院(广东省深圳市盐田区望16、翠路2号)应急救援组织架构图 项目部应急救援领导小组组长:班组应急救援小组 : 项目书记 :专业工长:项目安全值班领导信息发布小组通讯联络小 组疏散引导小 组安全防护救护小 组 物资供应小 组现场保护警卫小 组6.4.3应急响应1、重大事故发生后,项目部应立即启动应急救援预案,事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施,进行全方位的抢救和应急处理;项目部的主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守;同时向公司领导报告,公司领导根据实际情况在法定时间内,向负有安全生产监督管理职责的政府部门报告;2、采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大;3、保护事故现场,如需要移动物体17、的,应在现场作好记号;4、通讯电话:如发生火灾,立即采取现场灭火器材进行扑灭,如火势不能控制,立即拨打(火警)119报警,如发生人员伤亡、中毒、传染性疾病等事故,现场应积极采取必要的医疗救护措施,并立即拨打120急救请求电话救助。任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报安全事故;5、项目部应急预案启动后,项目经理部各部门各专业班组应当根据预案规定的职责要求,服从项目经理部安全生产应急救援领导小组统一指挥,立即到达规定岗位,采取有关的控制措施;6、应急救援领导小组及应急抢救人员分工如下:1)指挥组:组长、副组长负责组织指挥各方面力量处理重大事故,统一指挥对重大事故现场的应急救援,控18、制事故蔓延和扩大;2)现场抢救组:组长、副组长、组员及各班组长负责对重大事故应急抢险、抢救处理,协助地方有关部门对事故原因进行调查,并会同公司总工一起提出事故技术措施并分析事故原因,保护好事故现场,防止事故进一步扩大,负责事故现场整改措施的落实,对抢险工作人员安排、救援指导或督察。必要时,应对现场人员进行疏散或者隔离,并可以依法对事故区域实行封闭;3)技术措施保障组:组长、副组长、组员在接受项目部抢险救援指令后,应及时提供抢险救援技术措施、方案,确保措施及时、合理、有效;4)物资供应保障组:组长、副组长、组员有权紧急调集人员、储备的物资、交通工具以及相关设施、设备,全力配合救援小组的物资供应。19、做到信息准确,物资供应充足;5)资金保障组:组长、副组长为事故建立和准备应急救援专项资金,同时积极配合物资供应组的资金保障;6)信息组:组长、副组长、组员及班组长建立重大事故信息上报、通告制度,保持本项目应急救援体系的有效性,积极响应外部机构的应急救援;7)事故处理组:组长、副组长、组员根据重大事故应急处理的需要,依法妥善处理事故的后续人员安定或安抚工作,对事件的处理要公正合理、合法。七、 计算书7.1 承台支撑体系计算计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为9.2m,立杆20、的纵距 b=0.60m,立杆的横距 l=0.60m,立杆的步距 h=1.50m。脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.15kN/m,材料最大堆放荷载5.00kN/m2,施工活荷载2.50kN/m2。地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。 图1 落地平台支撑架立面简图 图2 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为483.0。一、基本计算参数同上二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.49cm3;截面惯性矩 I = 10.78cm4; 纵向钢管计算简图1.荷载的计算:(121、)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m): q1 =0.000+0.3000.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m): q21 = 5.0000.300=1.500kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m): q22 = 2.5000.300=0.750kN/m经计算得到,活荷载标准值 q2 = 0.750+1.500=2.250kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.200.090=0.108kN/m活22、荷载 q2 = 1.400.750+1.401.500=3.150kN/m最大弯矩 Mmax=(0.100.108+0.1173.150)0.6002最大支座力 N = (1.10.108+1.23.15)0.60=2.339kN抗弯计算强度 f=0.137106/4491.0=30.41N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.090kN/m活荷载 q2 = 0.750+1.500=2.250kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.090+0.990223、.250)600.04/(1002.06105107780.0)=0.134mm纵向钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=2.34kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax=0.118mm最大支座力 Qmax=5.029kN抗弯计算强度 f=0.246106/4491.0=54.6924、N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=5.03kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架钢管的自重(kN): NG1 = 0.1039.200=0.952kN钢管的自重计算参照扣件式规25、范附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。(2)栏杆的自重(kN): NG2 = 0.1500.600=0.090kN(3)脚手板自重(kN): NG3 = 0.3000.6000.600=0.108kN(4)堆放荷载(kN): NG4 = 5.0000.6000.600=1.800kN经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.950kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 NQ = 2.5000.6000.600=0.900kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立26、杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 4.80kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m);参照扣件式规范2011,由公式计算 l0 = kuh k 计算长度附加系数,按照表5.3.4取值为1.155; u 计算长度系数,参照扣件式规范附录C表27、;u = 2.335 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.50m; h 脚手架步距;h = 1.50m;计算结果:l0=4.045m =4045/16.0=253.629 =0.114 =4800/(0.114424)=99.500N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。七、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2),p = N/A;p = 19.20 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN);N = 4.80 A 基础底面面28、积 (m2);A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2);fg = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数;kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值;fgk = 170.00地基承载力的计算满足要求!模板支撑架计算满足要求!7.2 地梁支撑体系计算计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为10.0m,立杆的纵距 b=0.60m,立杆的横距 l=0.30m,立杆的步距 h=1.50m。脚手板自重0.329、0kN/m2,栏杆自重0.15kN/m,材料最大堆放荷载5.00kN/m2,施工活荷载2.50kN/m2。地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。 图1 落地平台支撑架立面简图 图2 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为483.0。一、基本计算参数同上二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.49cm3;截面惯性矩 I = 10.78cm4; 纵向钢管计算简图1.荷载的计算:(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m): q1 =0.000+0.3000.300=0.090kN30、/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m): q21 = 5.0000.300=1.500kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m): q22 = 2.5000.300=0.750kN/m经计算得到,活荷载标准值 q2 = 0.750+1.500=2.250kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.200.090=0.108kN/m活荷载 q2 = 1.400.750+1.401.500=3.150kN/m最大弯矩 Mmax=(31、0.100.108+0.1173.150)0.6002最大支座力 N = (1.10.108+1.23.15)0.60=2.339kN抗弯计算强度 f=0.137106/4491.0=30.41N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.090kN/m活荷载 q2 = 0.750+1.500=2.250kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.090+0.9902.250)600.04/(1002.06105107780.0)=0.134mm纵向钢管的最大挠32、度小于600.0/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=2.34kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax=0.000mm最大支座力 Qmax=2.339kN抗弯计算强度 f=0.000106/4491.0=0.00N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于300.0/150与33、10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=2.34kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架钢管的自重(kN): NG1 = 0.09610.000=0.956kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。(2)栏杆的自重(kN): NG2 = 0.34、1500.300=0.045kN(3)脚手板自重(kN): NG3 = 0.3000.6000.300=0.054kN(4)堆放荷载(kN): NG4 = 5.0000.6000.300=0.900kN经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 1.955kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 NQ = 2.5000.6000.300=0.450kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 2.35、98kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m);参照扣件式规范2011,由公式计算 l0 = kuh k 计算长度附加系数,按照表5.3.4取值为1.155; u 计算长度系数,参照扣件式规范附录C表;u = 2.335 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.50m; h36、 脚手架步距;h = 1.50m;计算结果:l0=4.045m =4045/16.0=253.629 =0.114 =2976/(0.114424)=61.688N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。七、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2),p = N/A;p = 11.90 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN);N = 2.98 A 基础底面面积 (m2);A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2);fg = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数;kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值;fgk = 170.00地基承载力的计算满足要求!模板支撑架计算满足要求!
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