1、xxxxxxxx化化学学有有限限公公司司精精细细化化学学品品生生产产线线项项目目（三三期期）年年产产 1600 吨吨络络合合染染料料项项目目环环境境影影响响报报告告书书（评评审审稿稿）编编制制单单位位：xxxx省省化化工工研研究究院院有有限限责责任任公公司司建建设设单单位位：xxxxxxxx化化学学有有限限公公司司编编制制时时间间：二二二二三三年年五五月月xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司目目 录录概概述述.11.1 项目背景.11.2 项目建设内容.21.3 项目评价工作过程.21.4 分析判定情况.31.5 关注的主要环境问题.41.6 环境影响报告书的主要结论.412、总论、总论.61.1 编制依据.61.2 评价目的、评价重点及指导思想.111.3 环境功能区划.131.4 评价因子的识别和筛选.171.5 评价工作等级及评价范围.231.6 评价标准.371.7 环境敏感点与主要环境保护目标.451.8 评价工作程序.472、现现有项目有项目回顾性评价回顾性评价.482.1 公司及现有项目概况.482.2 现有工程环保手续回顾.482.3 现有项目基本情况.542.4 现有项目建设内容及建设情况.552.5 现有项目原辅材料、能源消耗.592.6 现有项目库房、罐区设置情况.612.7 现有工程建设情况说明.642.8 现有项目已建工程污染源分析.793、3、三期项目三期项目工程概况工程概况.903.1 三期项目概况.90 xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司3.2 三期项目建设内容.963.3 产品储存及原辅料、能源消耗.1023.4 总图布置.1073.5 储运工程.1083.6 公辅工程依托及可行性分析.1113.7 产业政策及规划符合性分析.1153.8 清洁生产分析.1324、三期项目三期项目工程分析工程分析.1384.1 三期项目生产线设置情况.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.2 生产装置工程分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.3 三期项目污染源分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.4 4、公用工程及其他工程.1404.5 三期项目污染物排放汇总.1614.6 改扩建“三本账”分析.1914.7 项目污染物总量控制指标.1935、环境概况、环境概况.1955.1 自然环境概况.1955.2 xx省xx市老市区化工工业园区概况.2005.3 环境质量现状.错误！未定义书签。错误！未定义书签。5.4 园区污染源调查.2026、环境影响预测与评价、环境影响预测与评价.2686.1 施工期环境影响评价.2686.2 运营期环境影响预测与评价.2726.3 碳排放评价.3597、污染治理措施及可行性分析、污染治理措施及可行性分析.3657.1 施工期环境影响防治措施.3657.2 运营期环5、境影响防治措施.3688、环境风险分析评价、环境风险分析评价.439xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司8.1 在建工程环境风险回顾性评价.4408.1 风险调查.4488.2 风险潜势判别.4618.3 风险识别.4738.4 风险事故情形分析.4928.5 风险事故影响预测.4998.6 风险防范措施.5668.7 风险应急预案.5818.8 风险评价小结.5899、环境经济损益分析、环境经济损益分析.5909.1 经济效益.5909.2 社会效益.5909.3 环境效益.59110、环境管理与监控计划、环境管理与监控计划.59410.1 建设期环境管理及监测计划.596、410.2 运营期环境管理及监测计划.59910.3 污染物排放清单.60110.4 排污口规范化建设.60410.5 环境检测计划.60810.6 建设项目“竣工环境保护验收.61311、结论与建议、结论与建议.61611.1 环境质量现状.61611.2 环境影响评价.61711.3 环境风险分析.61811.4 总量控制.61911.5 公众参与.61911.6 选址合理性分析.61911.7 结论.619xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司附件清单附件清单序号序号附件名称附件名称1附表 1建设项目大气环境影响评价自查表2附表 2建设项目地表水环境影响评价自查表3附表7、 3 建设项目土壤环境影响评价自查表4附表 4建设项目环境风险影响评价自查表5附表 1建设项目环境影响报告书审批基础信息表6附件 1项目委托书7附件 2三期项目备案8附件 3企业营业执照9附件 4厂区边界图10附件 5建设用地规划许可证11附件 6企业排污许可证12附件 7企业突发环境事件应急预案备案登记表13附件 8一期项目环评批复14附件 9二期项目环评批复15附件 10 xx经济开发区发展规划批复16附件 11xx省xx市老市区化工工业园总体发展规划（2020-2030）环境影响报告书的审查意见（酒环函202237 号）17附件 12 二期项目总平面布置图18附件 13 本项目（三期）总8、平面布置图19附件 145 号车间设备图20附件 15 区域应急疏散路线示意图21附件 16 雨水管网/污水管网/防止事故水进入外环境封堵示意图22附件 17 区域应急疏散路线示意图23附件 18 补充检测报告xxxx省省化化工工研研究究院院有有限限责责任任公公司司1概概述述1.1 项项目目背背景景原原有有一一期期工工程程进进度度：xxxx化学有限公司根据产品市场行情，拟取消原有项目 1500吨/年苯绕蒽酮生产线、400 吨/年分散蓝 284 生产线（配套 40 吨/年三氯乙烷副产品）、70吨/年分散绿 9#生产线（配套 8 吨/年三氯乙烷副产品）、600 吨/年分散红 FB 生产线、15009、吨/年 1-氨基蒽醌生产线（配套 1390 吨/年大苏打回收）、1200 吨/年分散黄 54#生产线、900 吨/年 1,8-二氨基萘生产线、甲醇制氢气装置以及 10t/h 蒸汽锅炉的建设。仅保留并完成 2000 吨/年氧化蒽醌生产线的建设，项目已通过竣工验收xxxx化学有限公司成立于 2019 年 3 月，建设地点位于xx省xx市老市区化工工业园，2019 年 4 月xxxx化学有限公司精细化学品生产线建设项目在xx市xx市工业和信息化局进行了项目备案（玉工信（备）201952 号）；2020 年7 月，xxxx化学有限公司委托xx省化工研究院有限责任公司进行xxxx化学有限公司精细化学品生10、产线建设项目环境影响报告书（一期）的编制工作；2020 年 8 月 3 日，xx市生态环境局对xxxx化学有限公司精细化学品生产线建设项目环境影响报告书（一期）下发环评批复（酒环审202042 号）。2021 年 12 月，xxxx化学有限公司委托xx省化工研究院有限责任公司进行xxxx化学有限公司（二期）年产 1700 吨精细化学品生产线项目环境影响报告书的编制工作；2022 年 9 月 23 日，xx市生态环境局对xx化学有限公司（二期）年产 1700 吨精细化学品生产线项目环境影响报告书下发环评批复（酒环审202247 号）。在在建建工工程程进进度度（二二期期）：2021 年 12 月，11、xxxx化学有限公司委托xx省化工研究院有限责任公司进行xxxx化学有限公司（二期）年产 1700 吨精细化学品生产线项目环境影响报告书的编制工作；2022 年 9 月 23 日，xx市生态环境局对xxxx化学有限公司（二期）年产 1700 吨精细化学品生产线项目环境影响报告书下发环评批复（酒环审202247 号）。同xx新材料科技股份有限公司进行合作投资，引进其先进生产工艺，重新规划布局建设 900 吨/年 1,8-二氨基萘生产线，二期期取取消消了了 900 吨吨/年年 1,8-二二氨氨基基萘萘生生产产线线的的硝硝化化工工艺艺。同时新增 500 吨/年溶剂红 135#、300 吨/年溶剂橙 12、60#生产线的建设，并根据全厂废水产生情况对废水处理工艺进行改造。项目于 2021 年 6 月 29 日在xx市xx市发展和改革局取得备案（玉发改备发【2020】230 号），在建项目于 2022xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司2年 10 月开工建设，目前 3#、4#车间、控制室及辅助用房已施工完成，生产线相关的设备正在进行安装，其他配套设施正在施工建设。三期工程（本次环境影响评价项目）：目前建设单位考虑到经济效益较好，技术来源可靠，市场急需，建设单位决定建设“xxxx化学有限公司精细化学品生产线项目（三期）年产 1600 吨络合染料项目”（以下简称本项目），项目已取得13、项目备案证（项目代码：2112-620981-04-02-468342），总投资 11000 万元，建设年产 1600 吨络合染料产品生产线（其中溶剂红 8 号：400 吨，酸性黄 59 号：700 吨，溶剂黑 27 号：300 吨，溶剂橙 62 号：200 吨)；产品及生产过程符合国家或行业相关标准，未取得危险化学品、监控化学品相关许可前不开工生产。本次仅对三期项目产品生产线及其附属工程进行环境影响评价。1.2 项目建设项目建设内容内容（1）本项目建设特点本项目是利用厂区新增用地新建生产车间及配套设施，本项目公用、辅助、储运、等主要依托在建工程（一期、二期）同时厂区三期新建 5#生产车间、区14、域机柜间、区域配电室、乙类仓库二、初期雨水池各 1 座，本项目可充分依托厂区已建设施，且依托工程内容可满足本项目建设需要。（2）生产产品特点本项目共 4 个主产品，分别为溶剂红 8 号，酸性黄 59 号，溶剂黑 27 号，溶剂橙 62号；经对照环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高环境风险”产品名录（2021年版），上述产品均不属于名录中所列“高污染、高环境风险”产品。1.3 项目评价工作过程项目评价工作过程根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于十五、化学原料和化学制品制造业、36 基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材15、料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造中的基本化学原料制造（除单纯混合和分装外的），本项目属于精细化学品及染料制造项目，应编制环境影响报告书。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法等相关法律、法规，xxxx化学有限公司委托xx省化工研究院有限责任公司承担该项目的环境影响评价工作。我公司在接受委托后，立即组织有关技术人员认真研究该项目的有xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司3关资料，并进行了实地踏看、调研，收集和核实了有关材料。在环评报告编制阶段，建设单位进行了公众参与调查，2023 年 3 月 14 日在xx环评信息网进行了第一16、次公示，2023 年 3 月 30 日在xx环评信息网进行了征求意见稿的公示，并在xx日报刊登了两次公示内容。直至公告截止日期，没有群众打电话或以其它方式发表任何反对项目建设的意见或其它建议。并依据国家有关环境影响评价的规定、评价技术导则以及环保部门的要求，编制了xxxx化学有限公司精细化学品生产线项目（三期）年产 1600吨络合染料项目环境影响报告书，作为项目工程设计及环境保护科学监督管理的依据。本项目环评工作中得到了xx市生态环境局及建设单位xxxx化学有限公司的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。1.4 分析判定情况分析判定情况1、项目产品酸性黄 59 号、溶剂红 8 号、溶剂黑 27 17、号、溶剂橙 62 号属于染料制造。四个产品均属于高遮盖力的酸性染料。属于产业结构调整指导目录(2019 年本)的鼓励类“十一、石化化工第 8 条”，高固着率、高色牢度、高提升性、高匀染性、高重现性、低沾污性以及低盐、低温、小浴比染色用和湿短蒸轧染用的活性染料，高超细旦聚酯纤维染色性、高洗涤牢度、高染着率、高光牢度和低沾污性(尼龙、氨纶)、高耐碱性、低毒低害环保型、小浴比染色用的分散染料，聚酰胺纤维、羊毛和皮革染色用高耐洗、高氯漂、高匀染、高遮盖力的酸性染料，高色牢度、功能性还原染料，高色牢度、功能性、低芳胺、无重金属、易分散、原浆着色的有机颜料，采用上述染料、颜料生产的水性液态着色剂，属于鼓励18、类。其次，酸性黄 59 号、溶剂红 8 号、溶剂黑 27 号、溶剂橙 62 号号等工艺中采用溶剂反应及循环利用技术，属于产业结构调整指导目录(2019 年本)的鼓励类“十一、石化化工第 9 条”，染料、有机颜料及其中间体清洁生产、本质安全的新技术（包括发烟硫酸连续磺化、连续硝化、连续酰化、连续萃取、连续加氢还原、连续重氮偶合等连续化工艺，催化、三氧化硫磺化、绝热硝化、定向氯化、组合增效、溶剂反应、双氧水氧化、循环利用等技术，以及取代光气等剧毒原料的适用技术，膜过滤和原浆干燥技术）的开发和应用，属于鼓励类。因此，本项目最终选择的产品符合产业结构调整指导目录（2019 年本）中的允许类及鼓励类产品19、及工艺，符合产业政策相关规定。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司42、项目已取得xx市xx市发展和改革局备案“玉发改备发【2021】274 号”，项目符合国家及地方政策。3、根据xx省xx市老市区化工工业园总体发展规划（2020-2030），本项目选址位于精细化工南区，项目用地属于三类工业用地，拟建项目用地符合园区土地利用总体规划。根据xx省xx市老市区化工工业园发展规划（2019-2030）规划环评及修编规划环评中的入园企业环境准入清单及园区环境准入的负面清单，项目符合相关要求。1.5 关注的主要环境问题关注的主要环境问题xxxx化学有限公司精细化学品生产线项目（三期）20、年产 1600 吨络合染料项目主要关注运行期对周边环境的影响。运营期的主要关注的环境问题如下：大气污染源：本项目工艺废气主要为 DMF、颗粒物、甲酸、乙酸、乙二醇、乙二醇乙醚、二甲胺、HCl、氨、硫化氢、NMHC、TVOC 等污染物，通过尾气净化系统处理后达标排放，经环境空气影响预测分析，对区域环境贡献较小，环境影响可接受。水污染源：生产工艺产生的废水、其他废水经过厂区污水处理站处理后排入园区污水处理厂处理。噪声污染：项目噪声源产生的噪声，经采取建筑隔音，基础减振，安装消声器等措施以及高效的维护和管理后，经过距离衰减，厂界处噪声级较低，项目位于工业集中区，敏感点距离较远，不会造成扰民现象，本项21、目对声环境的影响较小。固废：项目工业固体废物均得到了回收利用和合理处置，只要在收集、储运过程中采取适当的防护措施，对周围环境的影响很小，措施可行。环境风险：储罐安全事故引发的环境风险等问题。拟建项目外排污染物对环境的影响控制在环境可接受的水平，有效保护项目所在地的环境质量。1.6 环境影响报告书的主要结论环境影响报告书的主要结论xxxx化学有限公司精细化学品生产线项目（三期）年产 1600 吨络合染料项目符合国家产业政策，符合相关规划；项目选址、总体布局合理；无群众对本项目的建设持反对态度；本项目生产过程废水、废气均通过相应的防治措施治理后均能达标排放，固废得到合理处置。环评认为在认真落实本报22、告提出的各项环保措施的前提下，项目对周围环境影响较小。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司5因此，在切实落实各项环保措施的前提下，从环境保护角度该项目的建设是可行的。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司61、总论、总论1.1 编制依据编制依据1.1.1 相关法律、法规相关法律、法规（1）中华人民共和国环境保护法，2015 年 01 月 01 日修订；（2）中华人民共和国环境影响评价法，2018 年 12 月 29 日修正；（3）中华人民共和国大气污染防治法，2018 年 10 月 26 日修正；（4）中华人民共和国水污染防治法，2018 年 01 月 023、1 日修正；（5）中华人民共和国土壤污染防治法（2018.8.31）；（6）中华人民共和国环境噪声污染防治法，自 2022 年 6 月 5 日起施行；（7）中华人民共和国固体废物污染防治法，2020 年 9 月 1 日修订；（8）中华人民共和国环境保护税法，2018 年 10 月 26 日修正；（9）中华人民共和国水法，2016 年 07 月 02 日修正；（10）中华人民共和国清洁生产促进法，2012 年 07 月 01 日修正；（11）中华人民共和国节约能源法，2018 年 10 月 26 日修正；（12）xx省环境保护条例，2019 年 9 月 26 日修正；（13）xx省大气污染防治条24、例（2019 年 1 月 1 日）；（14）xx省水污染防治条例（2021 年 1 月 1 日）；（15）xx省土壤污染防治条例（2021 年 5 月 1 日）（16）建设项目环境保护管理条例，2017 年 10 月 1 日修订；1.1.2 部门规章及规范性文件部门规章及规范性文件（1）深入打好污染防治攻坚战的意见（中共中央 国务院 2021 年 11 月 2 日）；（2）国务院关于印发 2030 年前碳达峰行动方案的通知（国发202123 号），国务院，2021 年 10 月 24 日；（3）中共中央 国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见，2021 年 9 月 2225、 日；（4）关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知，环办环评 2020 xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司736 号，2020 年 12 月 30 日；（5）关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）；（6）关于印发强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案的通知（国办函202147 号）；（7）关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见，中共中央办公厅 国务院办公厅，2020 年 02 月 27 日；（8）关于印发的通知（生态环境部，环大气201953 号）；（9）环境影响评价公众参与办法，（部令第 4 号），2019 26、年 1 月 1 日；（10）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），2021 年 1 月 1 日；（11）产业结构调整指导目录（2019 年本），（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29 号），2020 年 1 月 1 日起施。（12）排污许可管理条例，中华人民共和国国务院令第 736 号，2021 年 3 月 1日；（13）关于做好环境影响评价制度与排污许可制度衔接相关工作的通知（环办环评201784 号）；（14）国家危险废物名录（2021 年版）（部令第 15 号），2021 年 1 月 1 日；（15）环境保护综合名录（2021 年版）；（16）关于进一步加强环境影响27、评价管理防范环境风险的通知，环境保护部，环发201277 号；（17）突发环境事件应急预案管理暂行办法（环发2010113 号）；（18）关于贯彻实施的通知（国家环保部，环办函2011379 号）；1.1.3 地方部门规章及规范性文件地方部门规章及规范性文件（1）xx省人民政府关于印发xx省水污染防治工作方案（2015-2050 年）的通知，甘政发2015103 号；（2）xx省人民政府关于印发xx省土壤污染防治工作方案的通知，甘政发xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司82016112 号；（3）xx省人民政府关于贯彻落实国务院大气污染防治行动计划的实施意见（甘政发201328、93号）；（4）xx省生态环境厅关于进一步加强污染源自动监控工作的通知（甘环执法发202016号）；（5）xx省环境保护厅关于做好土壤环境重点监管企业自行监测及信息公开的通知（甘环土壤发201810 号）；（6）xx省人民政府办公厅关于印发xx省“十四五”生态环境保护规划的通知（甘政办发【2021】105 号）；（7）xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见，甘政发202068 号，xx省人民政府，2020 年 12 月 29 日；（8）xx省污染防治攻坚方案（2018 年 7 月 9 日）；（9）xx省土壤污染防治条例（2021 年 3 月 31 日）；（10）2020 年挥29、发性有机物治理攻坚方案（环大气202033 号）；（11）xx市人民政府办公室关于印发的通知（酒政办发201977 号），2019 年 5 月 9 日；（12）xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知（酒政发202153 号）；（13）xx市生态环境局关于印发xx市生态环境准入清单（试行）的通知（酒环发）2021483 号。1.1.4 规划规划相关文件相关文件（1）中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二三五年远景目标的建议，2020 年 10 月 29 日xx共产党第十九届中央委员会第五次全体会议通过；（2）xx省国民经济和社会发展第十四个五年规划30、和二三五年远景目标纲要；（3）中共xx市委关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标的建议；（4）xx省地表水功能区划（2012-2030）甘政函20134 号；xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司9（5）xx 省生态功能区划，xx省人民政府，2004 年 10 月；（6）xx省“十四五”生态环境保护规划；1.1.5 技术规范技术规范（1）建设项目环境影响评价技术导则总纲(HJ3.1-2016)；（2）环境影响评价技术导则大气环境(HJ3.2-2018)；（3）环境影响评价技术导则地表水环境(HJ3.3-2018)；（4）环境影响评价技术导则声环境（31、HJ2.4-2022）；（5）环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)；（6）环境影响评价技术导则生态影响（HJ 192022）；（7）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（9）环境影响评价技术导则 石油化工建设项目（HJ/T89-2003）；（8）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；（9）建设项目危险废物环境影响评价指南（2017.10.1）；（10）危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）；（11）固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）；（12）危险货物品名表（GB12268-2012）；（13）化学品分类、警32、示标签和警示性说明安全规范_急性毒性（GB20592-2006）；（14）石油化工企业设计防火标准（GB50160-2008）（2018 版）；（15）石油化工工程防渗技术规范（GBT50934-2013）；（16）建筑设计防火规范（GB50016-2014）（2018 版）；（17）污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）；（18）排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)；（19）排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）；（20）染料工业废水治理工程技术规范（HJ2936-2013）；（21）排污许可证申请与核发技术规范纺织印染工业（HJ861-233、017）；（22）排污许可证申请与核发技术规范 涂料、油墨、颜料及类似产品制造业（HJ1116-2020）；（23）危险废物处置工程技术导则（HJ2042-2014）；xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司10（24）吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）；（25）危险废物鉴别技术规范（HJ298-2019）；（26）危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2019）；（27）关于印发重点行业挥发性有机物削减行动计划的通知（工信部联节 2016217 号）；（28）关于2019 年国家先进污染防治技术目录（水污染防治领域）（公示稿（2019-11-27）34、；（29）关于发布 2016 年国家先进污染防治技术目录（VOCs 防治领域）的公告（公告 2016 年 第 75 号）；（30）2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气【2020】33 号）；（31）xx市生态环境局关于配合做好xx市化工园区环保智慧监管平台项目的通知（酒环发【2022】150 号）。1.1.6 项目相关文件项目相关文件（1）xxxx化学有限公司提供的相关资料，2020 年 12 月；（2）xxxx化学有限公司精细化学品生产线建设项目环境影响评价报告书，xx省化工研究院有限责任公司，2020 年 7 月；（3）xx市生态环境局关于“xxxx化学有限公司精细化学品生产线建设35、项目环境影响评价报告书”的批复（酒环审【2020】42 号）；（4）xxxx化学有限公司（二期）年产 1700 吨精细化学品生产线项目环境影响报告书，xx省化工研究院有限责任公司，2020 年 12 月；（5）xxxx化学有限公司精细化学品生产线项目-蒽醌生产线阶段性环保验收竣工环境保护验收监测报告（6）xx市生态环境局关于“xxxx化学有限公司（二期）年产 1700 吨精细化学品生产线项目环境影响评价报告书”的批复（酒环审【2022】47 号）；（7）xxxx化学有限公司精细化学品生产线项目（三期）年产 1600 吨络合染料项目环境影响评价委托书，xxxx化学有限公司，2022 年 10 月36、；（8）xxxx化学有限公司精细化学品生产线项目（三期）年产 1600 吨络合染料项目可行性研究报告，xx省化工研究院有限责任公司，2022 年 12 月。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司111.1.5 参考文献参考文献（1）三废处理工程技术手册-废气卷，刘天齐主编，化学工业出版社；（2）三废处理工程技术手册-废水卷，北京水环境技术与设备研究中心/北京市环境保护研究院/国家城市环境污染控制工程技术研究院，化学工业出版社；（3）三废处理工程技术手册-固体废物卷，聂永丰主编，化学工业出版社。1.2 评价目的、评价重点及指导思想评价目的、评价重点及指导思想1.2.1 评价目的37、评价目的本次环评通过详细的工程分析，确定该项目污染物的产排情况，在大气、废水、固体废物、噪声等环境现状评价和环境影响预测的基础上，在污染物排放总量控制原则的指导下，通过对该项目主要污染物治理措施的技术可行性和经济合理性及方案比对的论证分析，提出切实可行的污染防治对策和建议，为有关管理部门的环境保护决策和该项目运行后环境管理提供科学依据。（1）通过对评价区环境质量现状的调查以及评价范围内的功能区环境质量达标情况的分析；（2）通过工程分析摸清本项目的产污环节、污染类型、排污方式及污染程度，分析项目工程设计采用的污染治理措施的合理性、可行性和可靠性，经治理后的污染源是否能满足稳定达标排放的要求，并对38、分析中发现的问题提出相应的改进措施和建议，明确提出本次环保治理措施是否可行的结论；（3）明确项目建设政策与相关规划的符合性要求，分析项目选址及平面布局是否合理，避免重大技术路线决策的失误；（4）分析和评估项目实施后对评价区的环境影响范围、程度及变化，并提出本项目环境保护监控计划，同时提出技术可行、经济合理的污染防治措施及风险防范措施。（5）指定施工期和运营期的环境监测计划，便于及时掌握工程对环境的实际影响程度，为工程的环境管理提供科学依据。（6）指定工程环境管理计划，明确各方的环境保护任务和职责，为环境保护措施的实施提供制度保证。（7）综合分析，从环境保护的角度论证工程建设的可行性，从而为工程39、的方案论证和xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司12项目决策提供科学依据。1.2.2 评价重点评价重点本项目属于典型的工业化工项目，根据此类项目特点，本评价将工程分析、环境影响分析、选址可行性分析以及环境风险作为重点，充分论证所采取污染治理措施的可行性，提出减少污染物排放及尽可能降低对环境影响的措施和对策。1.2.3 指导思想指导思想（1）以各项环境保护法规、评价技术导则、环境标准和环境功能区划目标为依据，指导评价工作。严格执行国家及地方有关的环境保护法规、法令、标准和规范，坚持“科学、客观、公正”的原则。（2）贯彻“可持续发展”、“达标排放”、“节能减排”及“总量控制”的40、原则。从产品及原材料的清洁性及物耗、能耗、污染物产生量，分析项目的工艺先进性及清洁生产符合性；确保污染物排放符合相应的国家排放标准，主要污染物排放量满足当地环境保护局下达的总量控制要求。（3）根据工程对环境污染的特点，以工程分析为基础，弄清排污特征、排放点、排放量。对环保措施进行分析、评价，分析环保措施的先进性和可行性。（4）评价内容力求主次分明，重点突出，数据准确可靠，污染防治及环境影响防治措施可行，结论明确可信；同时对建设项目可能产生的环境影响及危害做出客观、公正的评价。（5）从经济发展和保护环境的目的出发，提出可行的污染防治对策和建议，指导工程设计，使本工程做到社会效益、经济效益和环境效41、益的统一。促使企业实现可持续发展，使周围环境得到保护。（6）从环境保护的角度出发，坚持厂区建设与环境保护协调发展，评述生产方案在节能减排方面的实效性及厂区功能布局的环境协调性，并提出调整意见；同时根据当地自然和社会经济环境特征，论述工程建设的环境可行性。（7）以科学认真的态度，达到评价结论明确、准确、公正和可信的要求。1.2.4 评价原则评价原则突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司13a）依法评价贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。b）科学评价规范环境影响评价方法，科学分析42、项目建设对环境质量的影响。c）突出重点根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。1.3 环境功能区划环境功能区划1.3.1 环境空气环境空气项目厂址位于xx市经济开发区老市区化工园，其大气环境影响评价范围涉及南山自然保护区，根据环境空气质量标准（GB 30952012）中环境空气质量功能区分类标准以及xxxx省xx市老市区化工工业园发展规划（2019-2030）环境影响报告书，确定项目大气环境影响评价范围涉及南山自然保护区为一类区，其它区域为二类区。1.3.2 43、地表水环境地表水环境项目所在区域位于疏勒河流域中石油河东岸，根据xx省地表水功能区划（2012-2030），项目所在石油河段执行水环境功能 IV 类区，水功能区划见图 1.3-1。1.3.3 地下水环境地下水环境根据地下水质量标准（GB/T14848-2017）中关于地下水环境功能区划分的相关规定以及xxxx省xx市老市区化工工业园发展规划（2019-2030）环境影响报告书，评价区地下水属 III 类功能区。1.3.4 声环境功能区划声环境功能区划根据声环境质量标准（GB3096-2008）功能区划分要求以及xxxx省xx市老市区化工工业园发展规划（2019-2030）环境影响报告书，项目所44、在区声环境功能区为 3 类区。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司141.3.5 生态环境功能区划生态环境功能区划根据xx省生态功能区划，本项目所在区域属于内蒙古中xx干旱荒漠生态区河西走廊干旱荒漠、绿洲农业生态亚区中的疏勒河北部荒漠戈壁生态功能区。xx省生态功能区划见图1.3-2。根据xx市生态环境保护规划（2014-2020），xx市生态功能区划分为荒漠戈壁生态控制区（主要包括昌马河荒漠戈壁生态控制区）、生物多样性保护区（包括xxxx南山省级自然保护区和干海子省级自然保护区）、湿地保护区（包括xxxx南山省级自然保护区和干海子省级自然保护区）、xx农业产业园发展区（主要45、包括xx片区一镇三乡），xx城镇绿洲功能发展区（主要范围为xx市老市区）。xxxx经济老市区化工工业园规划区整体位于xx老市区，属于xx城镇绿洲功能发展区。1.3.6 土壤环境土壤环境管控要求管控要求依照土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB366002018)中关于土壤环境管控要求相关规定，确定土壤环境功能区为二类用地（工业用地）。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司15图图1.3-1地表水环境功能区划图地表水环境功能区划图xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司16图图 1.3-2xx省生态功能区划xx省生态功能区划项目所在地项目所在地x46、x省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司171.3.7 项目区环境功能区划汇总项目区环境功能区划汇总项目区环境功能区划见表1.3-1。表表 1.3-1项目所在区域环境功能区划项目所在区域环境功能区划序号序号环境要素环境要素功能区划级别功能区划级别范围（功能）范围（功能）1环境空气二类评价范围除南山自然保护区外环境空气一类南山自然保护区2地表水IV石油河3地下水类区域地下水4声环境3 类xx省xx市老市区化工工业园5生态环境xx城镇绿洲功能发展区评价区生态环境6土壤环境二类工业园区规划工业用地1.4 评价因子的识别和筛选评价因子的识别和筛选1.4.1 环境影响因子的识别原则环境影响47、因子的识别原则综合考虑项目的性质、工程特点、工程阶段（施工期、运营期）及其所处区域的环境特征，识别出可能对自然环境、社会环境和生活质量产生影响的因子，并确定其影响性质、类型、时间、范围和影响程度，为筛选评价因子及确定评价重点提供依据。1.4.2 环境影响因子的识别环境影响因子的识别根据项目工程特点、环境特征以及工程对环境的影响性质与程度，对项目的环境影响要素进行识别，识别过程见表1.4-1。表表 1.4-1环境影响因素识别矩阵环境影响因素识别矩阵环境因素工程活动环境因素工程活动自然环境自然环境空气空气地表水地表水地下水地下水声环境声环境土壤环境土壤环境生态环境生态环境施工期挖填土方-S100048、-S1-S1材料堆存-S1000-S10建筑施工-S1-S10-S2-S10材料、废物运输-S100-S100扬尘-S100000废水00-S10-S10噪声000-S100固体废物0000-S10运营期原燃料、产品运输-L10-L1-L1-L1-L1产品生产-L10-L1-L1-L10废气-L20-L10-L1-L1xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司18废水00-L10-L10噪声000-L100固体废物-L10-L10-L10事故风险-S10-S10-S10注：（1）环境影响因素识别包括建设项目对各环境要素可能产生的污染影响与生态破坏，包括有利影响与不利影响、长期影响49、与短期影响等。（2）表中不利影响用“-”表示，有利影响用“+”表示；短期影响用“S”表示，长期影响“L”表示；无影响用“0”表示，轻影响用“1”表示，中等影响用“2”表示，较重影响用“3”表示1.4.3 环境环境评价评价因子因子综合工程分析结果和环境影响因子识别结果，可知本项目施工期工程量较小，对环境的影响较小，且是短暂的和可逆的，会随着施工期的结束而结束。运营期能产生较好的社会经济效益，利于促进区域的工业经济发展。运营期废水、废气和噪声的排放对环境质量有一定影响，产生的废气、废水和噪声均采取了妥善的治理措施或处理处置措施，不会对周围环境产生大的影响。1、施工期、施工期施工期对环境的影响取决于50、工程特点、施工季节以及工程所处的地形、地貌等环境因素。施工期主要环境影响因素见表 1.4-2。表表 1.4-2施工期环境影响因子识别一览表施工期环境影响因子识别一览表序号序号环境要素环境要素主要环境影响主要环境影响影响因子影响因子1环境空气土地平整、挖掘、土石方、建材运输、存放、使用扬尘施工车辆尾气机械及车辆尾气2声环境施工机械、车辆作业噪声噪声3水环境设备清洗废水SS、COD、石油类4固体废物生活垃圾、建筑垃圾固废5土壤设备清洗废水、物料堆放石油类2、运行期、运行期根据拟建项目污染物排放状况及环境影响因素识别结果，确定本次环评评价因子确定如下：（1）大气环境现状评价因子：SO2、NO2、PM51、10、PM2.5、O3、CO、氯化氢、硫化氢、氨、TVOC、非甲烷总烃等。本项目影响评价因子：DMF、颗粒物（含铬）、乙二醇、乙二醇乙醚、甲酸、乙酸、xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司19二甲胺、氯化氢、TVOC、NMHC 等；影响预测因子：PM10、氯化氢、硫化氢、氨、TVOC、NMHC 共计6 项。（2）地表水影响评价因子：pH、色度、水温、COD、氯化物、总铬、总氮、氨氮、盐类。（3）地下水环境现状评价因子：pH（无量纲）、色度、臭和味、肉眼可见物、总硬度（以CaCO3计）、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、阴离子表面活性剂、锰、铁、铜、锌、铅、耗氧量、氨氮、硫化物、苯52、甲苯、挥发酚、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、石油类、1,2-二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、氯乙烯、氯苯、邻二氯苯、对二氯苯、二氯甲烷、萘、蒽、苯乙烯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、乙苯、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-。影响评价因子：COD、氯化物、总氮、氨氮、总铬、盐类。影响预测因子：COD、氯化物、总铬、氨氮。（4）声环境现状监测、评价因子、影响预测因子均为等效连续 A 声级（LAeq.T）。（5）固体废物现状评价因子：固体废物的产生、处置及排放量。影响评价因子：固体废物的产生、处置及排放情况。（6）土壤环境现状评价因子：砷、镉、铬、铜、铅、汞、53、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a，h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、二噁英类。评价因子：铬预测因子：铬（7）环境风险xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司54、责任公司20地表水：无；大气：乙酸、DMF、CO；地下水：DMF、液碱、乙酸、乙二醇；地表水环境风险影响评价因子：无。（8）评价因子汇总评价因子汇总一览表见表 1.4-3。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司21表表 1.4-3评价因子一览表评价因子一览表环境类别环境类别现状评价因子现状评价因子影响评价因子影响评价因子预测因子预测因子大气环境SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、CO、氯化氢、硫化氢、氨、TVOC、非甲烷总烃DMF、颗粒物（含铬）、乙二醇、乙二醇乙醚、甲酸、乙酸、二甲胺、HCl、TVOC、NMHCPM10、HCl、硫化氢、氨、TVOC、NMHC地表水环55、境/pH、色度、水温、COD、氯化物、总氮、总铬、氨氮、盐类。地下水环境pH（无量纲）、色度、臭和味、肉眼可见物、总硬度（以 CaCO3计）、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、阴离子表面活性剂、锰、铁、铜、锌、铅、耗氧量、氨氮、硫化物、苯、甲苯、挥发酚、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、石油类、1,2-二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、氯乙烯、氯苯、邻二氯苯、对二氯苯、二氯甲烷、萘、蒽、苯乙烯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、乙苯、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-COD、氯化物、总氮、氨氮、总铬、盐类。COD、氯化物、总铬、氨氮。土壤砷、镉、铬、铜、铅、汞、镍、四氯56、化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a，h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘铬铬声环境连续等效 A 声级连续等效 A 声级连续等效 A 声级生态环境水土流失、植被、动物等xx省化xx57、省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司22固体废物一般固废、危险废物固废合理处置环境风险大气环境风险乙酸、DMF、CO乙酸、DMF、CO地表水环境风险地下水环境风险DMF、液碱、乙酸、乙二醇DMF、液碱、乙酸、乙二醇xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司231.5 评价工作等级及评价范围评价工作等级及评价范围1.5.1 环境空气环境空气1、评价等级、评价等级根据环境评价技术导则 大气环境（HJ3.2-2018），利用 AERSCREEN3 估算模式，根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物，简称“最大浓度58、占标率”），及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。污染物的最大地面质量浓度占标率 Pi 计算公式如下：%100CoiCiPi式中：Pi第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。根据环境评价技术导则 大气环境（HJ3.2-2018）“项目周边 3km 半径范围内一半以上面积属于城市建成区或者规划区时，估算模式选择城市，否则选择农村”，本项目 3km 半径范围内一半以上面积属于规划区，因此估算模式计算选项按照城市选取。估算模式计算59、参数表见 1.5-1，项目有组织废气污染源强见 1.5-2，项目无组织废气源强见表 1.5-3。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司24表表 1.5-1估算模式计算参数表估算模式计算参数表参数参数取值取值城市/农村选项城市/农村城市人口数(城市人口数)85000最高环境温度35.52最低环境温度-24.25土地利用类型工业用地区域湿度条件干燥是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/m/岸线方向/备注：根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)相关规定“当选择城市时，城市人口数按照项目所属城市实际人口或者规划人口数输60、入”，根据园区规划，远期规划人口为 8.5 万人，本次评价按照远期规划人口 8.5 万人计；表表 1.5-2污染因子评价标准污染因子评价标准污染物名称污染物名称功能区功能区取值时间取值时间标准值标准值(g/m)标准来源标准来源PM10二类限区日均150.0环境空气质量标准(GB 3095-2012)NMHC二类限区一小时2000.0环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准TVOC二类限区8 小时600.0环境影响评价技术导则-大气环境HJ 2.2-2018 附录 DNH3二类限区一小时200.0环境影响评价技术导则-大气环境HJ 2.2-2018 附录 DH2S二类61、限区一小时10.0环境影响评价技术导则-大气环境HJ 2.2-2018 附录 D氯化氢二类限区一小时50.0环境影响评价技术导则-大气环境HJ 2.2-2018 附录 Dxx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司25表表 1.5-3有组织废气污染源强参数有组织废气污染源强参数污染源名称污染源名称坐标坐标(o)海拔（海拔（m）排气筒参数排气筒参数污染物名称污染物名称排放速率排放速率单位单位经度经度经度经度高度高度(m)内径内径(m)温度温度()流速流速(m/s)12 号排气筒 97.59806439.8273342148.0000250.600025.0014.74氯化氢0.18k62、g/hPM100.64铬0.02NMHC0.51TVOC1.0311 号排气筒97.5999139.8288552139.0000250.700025.0011.55氨0.03kg/h硫化氢0.00004NMHC0.097TVOC0.217xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司26表表 1.5-4无组织废气污染源强参数无组织废气污染源强参数污染源名称污染源名称左下角坐标左下角坐标(o)海拔高度海拔高度(m)矩形面源矩形面源污染物污染物经度经度经度经度长度长度(m)宽度宽度(m)有效高度有效高度(m)排放速率排放速率单位单位5 号车间97.59785539.827400214863、.000074.0030.0016.90氯化氢0.00011Kg/hPM100.00004铬0.0000008NMHC0.00033TVOC0.00068乙类库房二97.59890339.8281342148.000033.5030.006.20NMHC0.000204TVOC0.00033丙类库房97.59984139.8287282144.000047.0030.006.20NMHC0.0024TVOC0.0036危废库房97.59862539.8243182148.000030.0020.006.20TVOC0.000006污水处理站97.59995239.8288072139.000064、48.5045.005.00NH30.020H2S0.0007TVOC0.00004xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司27采用 HJ 3.2-2018 推荐清单中的估算模式分别计算各污染物的下风向轴线浓度及相应的占标率。计算结果统计见表 1.5-5。表表 1.5-5Pmax 和和 D10%预测和计算结果一览表预测和计算结果一览表污染源名称污染源名称评价因子评价因子评价标准评价标准(g/m)Cmax(g/m)Pmax(%)D10%(m)12 号排气筒氯化氢50.014.579029.1580825.012 号排气筒PM10450.069.655215.4789450.01265、 号排气筒铬6.00.16202.6998/12 号排气筒NMHC2000.049.40662.4703/12 号排气筒TVOC1200.0101.24318.4369/5 号生产车间NMHC2000.00.12030.0060/5 号生产车间TVOC1200.00.24790.0207/5 号生产车间氯化氢50.00.04010.0802/5 号生产车间PM10450.00.24790.0551/5 号生产车间铬6.00.00000.0005/丙类仓库NMHC2000.04.86360.2432/丙类仓库TVOC1200.07.29540.6079/乙类仓库二NMHC2000.00.466566、0.0233/乙类仓库二TVOC1200.00.75460.0629/危废仓库TVOC1200.00.01020.0009/11 号排气筒NMHC2000.00.02640.0013/11 号排气筒TVOC1200.00.09230.0077/11 号排气筒NH3200.00.01320.0066/11 号排气筒H2S10.00.00000.0002/大气环境影响评价工作级别划分依据见表 1.5-6。表表 1.5-6大气环境影响评价工作级别判据大气环境影响评价工作级别判据评价工作等级评价工作等级评价工作分级判据评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%本项目 Pm67、ax 最大值出现为 12 号排气筒排放的氯化氢 Pmax 值为 29.158%，Cmax为14.579g/m，D10%为825.0m。根据 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为一级。2、评价范围评价范围根据环境影响评价技术导则大气环境要求，本项目 D10%小于 2.5km，评价范围以项目厂址为中心区域，边长为 5km 的矩形区域，项目大气评价范围见图 1.5-3。1.5.2 声环境声环境xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司281、评价等级、评价等级按照环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2022）中的规定，68、声环境影响评价工作等级依据建设项目规模、噪声种类及数量、建设前后声级的变化程度及评价范围内有无敏感目标来确定。声环境影响评价工作等级一般分为三级，一级为详细评价，二级为一般性评价，三级为简要评价。声环境影响评价范围见图 1.5-4。具体见表 1.5-7。表表 1.5-7声环境评价等声环境评价等级表级表评价等级评价等级判别依据判别依据一级评价范围内有适用于 GB 3096 规定的 0 类声环境功能区域，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量达 5dB(A)以上（不含 5dB(A)），或受影响人口数量显著增加时，按一级评价。二级建设项目所处的声环境功能区为 GB 3096 规定的 169、 类、2 类地区，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量达 3dB(A)5dB(A)，或受噪声影响人口数量增加较多时，按二级评价。三级建设项目所处的声环境功能区为 GB 3096 规定的 3 类、4 类地区，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量在 3dB(A)以下（不含 3dB(A)），且受影响人口数量变化不大时，按三级评价。备注：1、在确定评价等级时，如果建设项目符合两个等级的划分原则，按较高等级评价。2、机场建设项目航空器噪声影响评价等级为一级。本项目所处的声环境功能区为 GB 3096 规定的 3 类地区，因此，声环境影响评价等级为三级。2、评价范围、评价范70、围对于以固定声源为主的建设项目（如工厂、码头、站场等）：a）满足一级评价的要求，一般以建设项目边界向外 200m 为评价范围；b）二级、三级评价范围可根据建设项目所在区域和相邻区域的声环境功能区类别及声环境保护目标等实际情况适当缩小；c）如依据建设项目声源计算得到的贡献值到 200m 处，仍不能满足相应功能区标准值时，应将评价范围扩大到满足标准值的距离。按照环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2022）中的规定，本项目满足三级评价的要求，因此评价范围为项目区域至厂界外 200m 的区域，主要针对厂界噪声达标情况进行分析。1.5.3 地表水环境地表水环境拟建项目正常生产情况下排入厂区污水处理71、站处理后排入园区污水处理厂，项目产生的生产废水和生活废水经厂区污水处理站处理后排入园区污水处理厂。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司29按照环境影响评价技术导则地表水环境(HJ/T3.3-2018)中规定水环境影响评价工作等级的划分，依据影响类型、排放方式、排放量、或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。直接排放建设项目评价等级分为一级、二级、三级 A 和三级B，间接排放建设项目评价等级为三级 B。因此，确定本项目地表水环境评价等级为三级 B。因此本次评价，简要说明所排放的污染物类型和数量、给排水状况、排水去向等，并进行一些的环境影响分析”，故确定本次72、地表水环境评价为环境影响分析。1.5.4 地下水环境地下水环境1、评价等级、评价等级根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)中的规定，进行地下水环境影响评价工作等级划分。（1）地下水环境影响评价项目类别根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）：“85 基本化学原料制造；化学肥料制造；农药制造、涂料、染料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；饲料添加剂、食品添加剂及水处理剂等制造项目，本项目属于染料产品制造，为类地下水环境影响评价项目”。（2）地下水环境敏感程度地下水敏感程度分级见表 1.5-8。表表 1.5-8 地73、下水环境敏感程度分级表地下水环境敏感程度分级表敏感程度敏感程度地下水环境敏感特征地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。不敏感上述地74、区之外的其它地区注：a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。本项目及其评价范围内无集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）及准保护区以外的补给径流区。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司302、评价范围、评价范围本次地下水评价依据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）中关于地下水环境影响评价工作分级标准，来确定本项目地下水环境影响评价工作等级。三期项目的地下水影响途径为：污水处理站非正常状况下（水池、车间地面防渗膜因系统老化、腐蚀等原因达不到防渗要求）下渗的废水地下对地下水水75、质产生影响。储罐区发生物料泄漏等事故状态下入渗的污染物对地下水水质的影响。本项目其地下水评价类型为：类类；项目所在地下游 800m 范围内（溶质质点迁移 5000d距离）无集中式饮用水源地及其准保护区分布，也无分散式饮用水水源地及居民取水井，所以项目所在地的地下水敏感程度为：不敏感不敏感。根据 环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）中地下水评价工作等级分级的规定，本项目的地下水环境影响评价等级为：二级。二级。表表 1.5-9评价工作等级分级表评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度I 类项目II 类项目III 类项目本项目敏感一一二二级较敏感一二三不敏感二三三根据环境影响评价技76、术导则地下水环境(HJ610-2016)中的规定，进行地下水环境影响评价工作等级划分，评价等级判依据见表 1.5-10。表表 1.5-10 地下水评价工作等级分级一览表地下水评价工作等级分级一览表环境敏感程度环境敏感程度类项目类项目类项目类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三3、评价范围、评价范围根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），地下水环境影响调查评价范围可采用公式计算法、查表法和自定义法。本项目所在地周围的赤金盆地断层与白杨河之间部分，为一个完整的水文地质单元。具体范围为赤金盆地南侧隐伏断层、西侧隐伏断层、北侧宽滩山、东侧地下水流向转折线所包围的区域77、。本次评价在充分考虑项目区周边地下水及生态环境保护目标和环境影响敏感区域的基础上，结合项目建设场地及其周边的地形地貌特点、水文地质等条件予以确定。通过计算法可知，本项目地下水评价范围如下：xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司31L=KIT/neL下游迁移距离变化系数，本次评价取 2；K渗透系数，含水层的岩性为砂砾石，根据HJ610-2016 附录 B 中渗透系数经验值表，项目所在地含水层的渗透系数取 50m/d；I水力坡度，本项目所在地的水力坡度为 1.6；T质点迁移天数，取 5000d；ne有效孔隙度，取 0.16；根据以上参数计算得 L=5000m。此外，本项目及区域其78、下游 5km 范围内 225.5m 以上范围为良好强的透水不含水层，225.5250m 间地层存在隔水层。本项目区域及其下游 5km 范围内 0250m 地层不存在地下水，地下水埋藏深，深部地下水流向为自东南向西北。本项目地下水调查评价范围为：厂界向东南（上游）外扩 2500m，向西北（下游）外扩 5000m，厂界向东北、西南（侧向）外扩 2500m，评价范围达到 12.56km2。本项目地下水环境影响评价范围具体见图 1.5-2。图图 1.5-2项目地下水调查评价范围图项目地下水调查评价范围图xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司321.5.5 风险评价风险评价1、评级等级79、评级等级根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中评价工作等级划分依据，将环境风险评价工作等级划分为一、二、三级及简单分诶，划分依据见表 1.5-11。表表 1.5-11 环境风险评价工作级别划分环境风险评价工作级别划分环境风险潜势环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。根据 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中环境风险潜势判定依据（判定过程见环境风险评价章节），本项目大气环境风险潜势为+级；地表水环境风险潜势为级，地下水环境风险潜势80、为级，因此，本项目综合环境风险潜势为极高环境风险+级，环境风险评价等级为一级。2、评价范围、评价范围（1）大气风险评价范围大气风险评价范围设定为距离项目边界 5km 的区域为评价范围。（2）地表水风险评价范围参照环评影响评价技术导则-地表水环境（HJ3.3-2018），本项目工艺废水集中收集后进入厂区污水处理站处理，处理后的废水进入园区污水处理厂，因此不设置地表水风险评价范围。（3）地下水风险评价范围根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），本项目的地下水环境影响评价范围为：厂界向东南（上游）外扩 2500m，向西北（下游）外扩 5000m，厂界向东北、西南（侧向）外扩 2581、00m。本项目地下水环境影响评价范围具体见图 1.5-2。1.5.6 土壤环境土壤环境1、评价等级、评价等级根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018），当同一建设项目涉及两个或两个以上场地时，各场地应分别判定工作等级，并按照相应等级分别开展评价工作。xxxx化学有限公司精细化学品生产线项目（三期）年产 1600 吨络合染料项目xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司33为污染型影响。建设项目所在地区周边的土壤环境敏感程度及评价工作等级判定详见表1.5-12 和 1.5-13。表表 1.5-12 污染影响型敏感程度分级表污染影响型敏感程度分级表敏感程度敏感程82、度判别依据判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况表表 1.5-13污染影响型评价等级划分表污染影响型评价等级划分表敏感程度敏感程度I 类类II 类类III 类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级三级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级三级三级三级三级-注：“-”表可不开展土壤环境影响评价工作。根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录 A，xxxx化学有限公司精细化学品生产线项目（三期）年产 83、1600 吨络合染料项目为 I 类项目；三期项目生产厂区占地面积 132643.26m2（约 198.96 亩），占地规模为中型；项目位于位于xx省xx市老市区化工工业园，周边不存在其他土壤环境敏感目标，项目所在地区周边的土壤环境敏感程度为不敏感。由表 1.5-13 可知，项目生产厂区土壤环境评价等级为二级。2、调查范围、调查范围根据环境影响评价技术导则土壤环境（实行）（HJ964-2018）表 5，本项目属于污染影响型，评价等级为二级，评价范围为占地范围外 0.2km 范围；其次，本项目涉及厂区外架空污水管网的建设，根据环境影响评价技术导则土壤环境（实行）（HJ964-2018）“危险品、化84、学品或石油等输送管线应以工程边界两侧向外延伸 0.2km作为调查评价范围”涉及大气沉降途径影响的，本项目废气排放涉及铬等土壤特征因子，因此可根据主导风向最大浓度落地点进行调整土壤调查评价范围。根据 AERSCREEN3 估算结果，乙苯等土壤特征因子最大落地浓度对应下风向距离见表 1.5-14。表表 1.5-14土壤特征因子最大落地浓度对应下风向距离一览表土壤特征因子最大落地浓度对应下风向距离一览表序号序号土壤特征因子土壤特征因子Cmax(g/m)下风向距离（下风向距离（m）1铬0.1620175xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司34根据表 1.5-14 可见，土壤特征因子85、最大落地浓度对应下风向距离均未超过 0.2km，因此，本项目土壤调查评价范围为项目厂区占地范围及周围 0.2km 的范围内（项目土壤环境影响评价范围包含污水管网调查评价范围）。评价范围图见图 1.5-4。1.5.7 生态环境评级等级及范围生态环境评级等级及范围根据环境影响评价技术导则生态影响（HJ 192022）相关规定“符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类改扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析”。本项目属于“符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）86、范围内的污染影响类改扩建项目”，且项目位于xx省xx市老市区化工工业园，符合规划环评要求、不涉及生态敏感区，因此不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。1.5.8 评价范围级等级汇总评价范围级等级汇总工程评价范围详见表 1.5-15。项目环境风险评价范围见图 1.5-4。表表 1.5-15项目评价范围一览表项目评价范围一览表评价项目评价项目评价等级评价等级评价范围评价范围环境空气一级评价范围应为以厂址为中心，边长为 5km 的矩形范围。地表水三级 B/地下水二级厂界向东南（上游）外扩2500m，向西北（下游）外扩 5000m，厂界向东北、西南（侧向）外扩 2500m声环境三级声环境影响评价范87、围为厂界外扩 200m 范围内生态环境简单分析生态影响分析，项目厂址范围内。土壤环境二级项目厂区占地范围及周围 0.2km 的范围。环境风险一级大气风险评价范围设定为距离项目边界 5km 的区域为评价范围地表水风险评价范围：/厂界向东南（上游）外扩2500m，向西北（下游）外扩 5000m，厂界向东北、西南（侧向）外扩 2500mxx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司35图图 1.5-3本项目大气环境评价本项目大气环境评价范围图范围图xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司36图图 1.5-4项目声环境项目声环境/土壤环境土壤环境/环境风险环境风险评价范围评价88、范围图图xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司371.6 评价标准评价标准1.6.1 环境质量标准环境质量标准1、环境、环境空气空气评价范围内南山自然保护区环境空气质量现状及影响评价 SO2、NO2、CO、臭氧、PM10、PM2.5、执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的一级标准；环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准其它范区域执行氨、硫化氢、氯化氢、TVOC 等因子执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ3.2-2018）附录 D 推荐的污染物标准限值；NMHC参照执行大气污染物综合排放标准详解相关标准，具体执行指标见表 1.6-1 和表 1.6-89、2。表表 1.6-1 环境空气各项污染物的浓度限值环境空气各项污染物的浓度限值序号序号污染物项目污染物项目平均时间平均时间浓度限值（浓度限值（单位：单位：g/m3）一级一级二级二级1二氧化硫年平均206024 小时平均501501 小时平均1505002二氧化氮年平均404024 小时平均80801 小时平均2002003一氧化碳24 小时平均4mg/m34mg/m31 小时平均10mg/m310mg/m34臭氧日最大 8 小时平均1001601 小时平均1602005PM10年平均407024 小时平均501506PM2.5年平均153524 小时平均3575表表1.6-2其他特征污染因子环90、境空气质量标准其他特征污染因子环境空气质量标准污染物名称污染物名称取值时间取值时间标准浓度限值标准浓度限值标准名称标准名称HCl日平均15g/m3环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D1 小时平均50g/m3氨1 小时平均200g/m3硫化氢1 小时平均10g/m3TVOC8 小时平均600g/m3非甲烷总烃1 小时平均2.0mg/m3大气污染物综合排放标准详解（p244 页）2、地下水、地下水xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司38地下水环境质量执行GB/T14848-2017中类质量指标，见表 1.6-3。表表1.6-3地下水质量标准基本项目标准91、值地下水质量标准基本项目标准值单位：单位：mg/l序号项目类标准序号项目类标准常规指标常规指标感官性状及一般化学指标（感官性状及一般化学指标（mg/L）1肉眼可见物无11pH6.5pH8.52总硬度以（CaCO3）计45012氟化物1.03溶解性总固体100013氰化物0.054硫酸盐25014耗氧量3.05氯化物25015铜1.06铁（Fe）0.316锌1.07锰（Mn）0.117铝0.28挥发性酚类（以苯酚计）0.00218钠2009阴离子表面活性剂0.319氨氮（NH4-N）0.510硫化物0.0220浑浊度3常规指标常规指标微生物指标微生物指标（mg/L）1总大肠菌群3.02细菌总数192、00常规指标常规指标毒理学指标毒理学指标（mg/L）1硝酸盐（以 N 计）208汞（Hg）0.0012亚硝酸盐（以 N 计）19萘（As）1003氰化物0.0510镉（Cd）0.0054氟化物0.0511铬（六价）0.055碘化物0.0812铅（Pb）0.016邻二氯苯（g/L）100013苯（g/L）10.07四氯化碳（g/L）2.014甲苯（g/L）700非常规指标非常规指标毒理学指标（毒理学指标（g/L）11,2-二氯乙烷30.005氯苯30021,1,2-三氯乙烷5.006萘1003氯乙烯5.007蒽18004二氯甲烷20.0081,1,1-三氯乙烷20003、声环境、声环境声环境质量93、执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类区标准，标准值见表 1.6-4。表表 1.6-4声环境质量标准声环境质量标准单位：单位：dB(A)类别类别昼间昼间夜间夜间365554、土壤土壤风险管控标准风险管控标准土壤环境质量执行土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司39（GB36600-2018）标准里第二类用地筛选值限值要求，具体见表 1.6-5；表表 1.6-5土壤环境质量标准值土壤环境质量标准值单位：单位：mg/kg序号序号污染物项目污染物项目CAS 编号编号筛选值筛选值/第二类用地第二类用地1砷7440-38-260294、镉7440-43-9653铬（六价）18540-29-95.74铜7440-50-8180005铅7439-92-18006汞7439-97-6387镍7440-02-09008四氯化碳56-23-53.89氯仿67-66-30.910氯甲烷74-87-337111,1-二氯乙烷75-34-39121,2-二氯乙烷107-06-25131,1-二氯乙烯75-34-36614顺-1,1-二氯乙烯156-59-259615反-1,2-二氯乙烯156-60-55416二氯甲烷75-09-2616171,2-二氯丙烷78-87-55181,1,1,2-四氯乙烷630-20-610191,1,2,2-四95、氯乙烷79-34-56.820四氯乙烯127-18-453211,1,1-三氯乙烷71-55-6840221,1,2-三氯乙烷79-00-53.823三氯乙烷79-01-63.8241,2,3-三氯丙烷96-18-40.525氯乙烯75-01-40.4326苯71-43-2427氯苯108-90-7270281,2-二氯苯95-50-1560291,4-二氯苯106-46-72030乙苯100-41-42831苯乙烯100-42-5129032甲苯108-88-3120033间二甲苯+对二甲苯108-38-3/106-42-357034邻二甲苯95-47-664035硝基苯98-95-376396、6苯胺62-53-3260372-氯酚95-57-8225638苯并a蒽56-55-31539苯并a芘50-32-81.5xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司4040苯并b荧蒽205-99-21541苯并K荧蒽207-08-915142苯并K荧蒽218-01-9129343二苯并a，h蒽53-70-31.544苯并1,2,3-cd芘193-39-51545萘91-20-37046铬（六价）18540-29-95.71.6.2 污染物排放标准污染物排放标准1、废气废气（1）有组织废气）有组织废气三期项目 5#生产车间、污水处理站有组织排放的颗粒物、HCl、非甲烷总烃等污染物执97、行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准，厂界颗粒物、HCl、非甲烷总烃等污染物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2无组织排放监控浓度限值，具体见表 1.6-6。表表 1.6-6各污染因子污染物排放标准各污染因子污染物排放标准污染物污染物最高允许排放浓度最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（最高允许排放速率（Kg/h）无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值排气筒（排气筒（m）二级二级监控点监控点浓度（浓度（mg/m3）颗粒物120153.50周围外浓度最高点1.02516.503023HCl100150.26周围外浓98、度最高点0.20251.02301.42513.033018非甲烷总烃1201510周围外浓度最高点4.02538.67305325m 排放速率按照内插法计算：内插法计算公式：Q=Qa+(Qa+1-Qa)(h-ha)/(ha+1-ha)式中：Q-某排气筒最高允许排放速率；Qa-比某排气筒低的表列限值中的最大值；Qa+1-比某排气筒低的表列限值中的最小值；h-某排气筒的几何高度；ha-比某排气筒低的表列高度中的最大值；ha+1-比某排气筒低的表列高度中的最小值。三期项目污水处理站 NH3、H2S、臭气浓度有组织排放及厂界无组织排放执行恶臭xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司499、1污染物排放标准（GB14554-93）中的表 2 标准限值，具体见表 1.6-7；表表 1.6-7恶臭污染物厂界标准值恶臭污染物厂界标准值污染物污染物恶臭污染物排放标准值恶臭污染物排放标准值恶臭污染物厂界标准值恶臭污染物厂界标准值排气筒排气筒高度高度（m）排放量（排放量（kg/h）级别级别浓度浓度（mg/m3）氨气154.9二级1.50208.72514硫化氢150.33二级0.06200.58250.90臭气浓度152000二级0.062060002515000三期项目有组织排放的 DMF 等有机特征因子参照执行石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）中表 6 废气中有机特征100、污染物的排放标准，具体见表 1.6-8；表表1.6-8石油化学工业污染物排放标准石油化学工业污染物排放标准序号序号污染物名称污染物名称排放限值（排放限值（mg/m3）1DMF50企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）排放限值，见表 1.6-9，同时控制要求符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相关控制要求，具体见表 1.6-10。表表 1.6-9挥发性有机物无组织排放标准挥发性有机物无组织排放标准项目项目浓度（浓度（mg/m3）限值含义限值含义无组织排放监控位置无组织排放监控位置非甲烷总烃10监控处 1h101、 平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司42表表 1.6-10挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准序号序号项目项目标准要求标准要求1物料存储基本要求VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或者包装在非取用状态下应加盖、封口、保持密闭VOCs 物料储库、料仓应满足密闭空间的要求2VOCs 物料转移和输送无组织排放控制要求基本要求1）液态 VOCs 物料应采用密闭管道102、输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车。2）粉状、粒装VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移3）对挥发性有机液体进行装载时，应符合挥发性有机液体装载相关要求挥发性有机液体装载1）装载方式：挥发性有机液体应采用底部装载方式；若采用顶部浸没式装载，出料管口距离（罐）底部高度应小于 200mm2）装载物料真实蒸气压27.6kpa 且单一装载设施的年装载量500m3 的，装载过程应符合下列规定之一：a）排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准（无行业排放标准的应满足 GB16297 的要103、求），或者处理效率不低于 80%；b）排气的废气连接至气相平衡系统装载特别控制要求装载物料真实蒸气压装载物料真实蒸气压27.6kpa 且单一装载设施的年装载量500m3，以及装载物料真实蒸气压5.2kpa但27.6kpa 且单一装载设施的年装载量2500m3，装载过程应符合下列规定之一：a）排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准（无行业排放标准的应满足 GB16297 的要求），或者处理效率不低于 90%；b）排气的废气连接至气相平衡系统3设备与管线组件 VOCs 泄漏控制要求企业中载有气态 VOCs 物料、液态VOCs 物料的设备与管线组件的密封点2000 个，应开展泄漏检测与修复工作4104、敞开液面 VOCs无组织排放控制要求废水集输系统对于工艺过程排放的含 VOCs 废水，集输系统应符合下列规定之一：a）采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；b）采用沟渠输送，若敞开页面上方 100mm 处 VOCs 检测浓度100mol/mol，应加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施废水存储、处理设施含 VOCs 废水储存和处理设施敞开液面上方 100mm 处 VOCs检测浓度100mol/mol，应符合下列规定之一：a）采用浮动顶盖；b）采用固定顶盖，收集废气值 VOCs 废气收集处理系统；c）其他等效措施循环冷却水系统要求对开式循环冷却水系统，每 6 个月对105、流经换热器进口和出口的循环冷却水中总有机碳（TOC）浓度进行监测，若出口浓度大于进口浓度的 10%，认定发生了泄漏，应按照相关规定进行泄漏源修复与记录。5VOCs 无组织排基本要求针对 VOCs 无组织排放设置废气收集处理系统；VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司43放废气收集处理系统要求理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。废气收集系统要求1）企业应考虑生产工艺、操作方式、106、废气性质、处理方法等因素，对VOCs 废气进行分类收集；2）废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合 GB/T16758 的规定，采用外部排风罩的，应按照 GB/T16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）；3）废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不超过 500mol/mol，亦不应有可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复记录的要求按照相关规定执行VOCs 排107、放控制要求1）VOCs 废气收集处理系统污染物排放应符合 GB16297 或相关行业排放标准的规定2）收集的废气中的 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外3）进入 VOCs 燃烧（焚烧、氧化）装置的分期需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中实测大气污染物排放浓度，应按基准含氧量为 3%的大气污染物基准排放浓度。利用锅炉、工业炉窑固废焚烧炉焚烧处理有机废气的，烟108、气基准含氧量按其排放标准规定执行；进入 VOCs 燃烧（焚烧、氧化）装置中的废气含氧量可满足自身燃烧、氧化反应的需要，不需另外补充空气的（燃烧器需要补充空气助燃的除外），以实测质量浓度作为达标判定依据，但装置出口烟气含氧量不得高于装置进口废气含氧量吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施，以实测质量浓度作为达标判定的依据，不得稀释排放排气筒高度不低于 15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求，若可选择的监控位置只能对混109、合后的废气进行监测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司442、噪声噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），见表 1.6-11；运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，标准值见表 1.6-12。表表 1.6-11建筑施工场界环境噪声排放标准单位：建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB(A)昼间昼间夜间夜间7055表表 1.6-12工业企业厂界环境噪声排放标准单位：工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)类别类别昼间昼间夜间夜间365553、废水废水运营期产110、生的生活污水以及生产废水经污水处理站处理后进入园区污水处理站，根据xx市生态环境局关于xx市老市区化工工业园总体发展规划（2020-2030）环境影响评价报告书的审查意见（酒环函【2022】37 号）相关要求，“各排污单位废水须经预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）A级标准”后方能排入园区污水管网。本项目具体标准限值见表表1.6-13。表表 1.6-13废水排放标准废水排放标准单位：单位：mg/l污染物名称污染物名称接管标准接管标准备注备注总铬1.5污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准中表 1 111、排放限值pH 值69污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准悬浮物（SS）400BOD5300COD500AOX8.0色度64污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）A 级标准总氮70氨氮45氯化物5004、固体废物固体废物一般工业固体废物贮存、处置执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）有关规定。危险废物储存建设按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关规xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司45定。1.7 环境敏感点与主要环境保护目标环境敏感点与主要环境保护目标1.7.1 环境保护目标环境保112、护目标本项目主要环境保护目标是评价区内的环境空气、地表水体、地下水及选址地周围人群相对集中的居民区、村庄和事业单位等的人群健康。主要环境保护目标如下：（1）环境空气：保护目标为建设区域周围的空气环境质量，保护级别为环境空气标准（GB3095-2012）中的二级标准。（2）声环境：保护目标为评价范围内的声环境质量，保护级别为声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。（3）地下水环境：保护目标为评价范围内的地下水环境质量，保护级别为地下水质量标准GB/T14848-93中类质量指标。（4）土壤环境：保护目标为评价范围内的土壤环境治理，保护级别为土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标113、准(试行)(GB366002018)筛选值标准。（5）生态环境：保证目标为评价范围内的生态环境不受到破坏。1.7.2 环境敏感点环境敏感点本项目位于xx省xx省xx市老市区化工工业园内，根据现场调查，项目最近敏感点为xx老市区居民区及南山自然保护区，项目具体敏感点见表 1.7-1。本项目敏感点分布图见图 1.5-2。xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司46表表 1.7-1项目主要环境敏感点一览表项目主要环境敏感点一览表类型类型序号序号XY保护对象保护对象保护目标名称保护目标名称人口数量人口数量相对厂区的方位相对厂区的方位及距离及距离环境保护功能环境保护功能方位方位距离（距离114、（km）大气环境12352.551870.27自然保护区厂区北侧自然保护区/NE2.47环境空气质量标准（GB3095-2012）一类区22325.56-2574.28厂区东南侧自然保护区/SE3.03环境风险1-2394.31459.31行政办公区三三区派出所10WSW2.19建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)2-3330.82-910.55行政办公区xx老市区管委会50WSW3.213-3746.01-477.83居民区三台村200W3.454-3416.35-1143.17学校油城学校220WSW3.325-3616.97-1401.86医院xx市第一人民医院老市区分院115、30WSW3.706-3385.97-1588.26学校油城幼儿园180WSW3.667-3762.42-1969.54行政办公区xx市石油管理局30WSW4.288-3735.96-2107.12学校铁人学院20WSW4.299/自然保护区南山自然保护区/NE2.4710SE3.0311E3.1612W4.82地表水环境15/地表水石油河/W3.76地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类标准地下水环境16/地下水项目区地下水潜水层/地下水质量标准GB/T14848-2017中类质量指标xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司471.8 评价工作程序评价工作程序本项116、目环评工作分为三个阶段，即前期准备、调研和工作方案阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响评价文件编制阶段。（1）前期准备、调研和工作方案编制阶段。研究相关技术文件和其他有关文件、进行初步工程分析和开展初步的环境状况调查，进行环境影响因素识别与评价因子筛选，明确评价重点和环境保护目标，确定工作等级、评价范围和评价标准制定工作方案。（2）分析论证预测评价阶段。对评价范围内的环境状况进行调查、检测与评价并对建设项目进行工程分析，给出各环境要素环境影响预测与评价以及各专题环境影响分析与评价。（3）环评文件编制阶段。提出环境保护措施，进行技术经济论证；给出建设项目环境可行性的评价结论，编制环境影响评价文117、件。环境影响评价工作程序见下图 1.8-1。图图 1.8-1环评工作程序图环评工作程序图xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司482、现现有项目有项目回顾性评价回顾性评价2.1 公司及现有项目概况公司及现有项目概况xxxx化学有限公司成立于 2019 年 3 月，建设地点位于xx省xx市老市区化工工业园，2019 年 4 月xxxx化学有限公司精细化学品生产线建设项目在xx市xx市工业和信息化局进行了项目备案（玉工信（备）201952 号）；2020 年 7 月，xxxx化学有限公司委托xx省化工研究院有限责任公司进行xxxx化学有限公司精细化学品生产线建设项目环境影响报告书118、的编制工作；2020 年 8 月 3 日，xx市生态环境局对甘肃xx化学有限公司精细化学品生产线建设项目环境影响报告书下发环评批复（酒环审202042 号）；2021 年 8 月，企业完成：1#、2#车间 2000 吨/年蒽醌生产线及其配套设施的建设。2021 年 8 月26 日企业取得“蒽醌生产线、导热油锅炉”等产污单元“排污许可证”（证书编号：91620981MA72XULH6R001V）。2021 年 12 月，xxxx化学有限公司委托xx省化工研究院有限责任公司进行甘肃xx化学有限公司（二期）年产 1700 吨精细化学品生产线项目环境影响报告书的编制工作；2022 年 9 月23 日，119、xx市生态环境局对xxxx化学有限公司（二期）年产1700 吨精细化学品生产线项目环境影响报告书下发环评批复（酒环审202247 号）。同xx新材料科技股份有限公司进行合作投资，引进其先进生产工艺，重新规划布局建设 900 吨/年 1,8-二氨基萘生产线，二期取消了期取消了 900 吨吨/年年 1,8-二氨基萘生产线的硝化工艺二氨基萘生产线的硝化工艺。同时新增 500 吨/年溶剂红 135#、300 吨/年溶剂橙 60#生产线的建设，并根据全厂废水产生情况对废水处理工艺进行改造。项目于 2021 年 6 月 29 日在xx市xx市发展和改革局取得备案（玉发改备发【2020】230 号），在建项120、目于 2022 年10 月开工建设，目前 3#、4#车间、控制室及辅助用房已施工完成，生产线相关的设备正在进行安装，其他配套设施正在施工建设。2.2 现有工程环保手续回顾现有工程环保手续回顾2.2.1 三同时手续履行情况三同时手续履行情况（1）2020 年 7 月，xxxx化学有限公司委托xx省化工研究院有限责任公司进行xx省化xx省化工研究院有限工研究院有限责任公司责任公司49xxxx化学有限公司精细化学品生产线建设项目环境影响报告书（一期）的编制工作；（2）2020 年 8 月3 日，xx市生态环境局对xxxx化学有限公司精细化学品生产线建设项目环境影响报告书（一期）下发环评批复（酒环审2121、02042 号）。（3）2021 年 8 月，企业完成：1#、2#车间 2000 吨/年蒽醌生产线及其配套设施的建设。2021 年 8 月 26 日企业取得“蒽醌生产线、导热油锅炉”等产污单元“排污许可证”（证书编号：91620981MA72XULH6R001V）。（4）2023 年 1 月，完成了xxxx化学有限公司精细化学品生产线项目-蒽醌生产线阶段性环保验收竣工环境保护验收监测报告。（5）2020 年 12 月xxxx化学有限公司委托xx省化工研究院有限责任公司编制完成了xxxx化学有限公司（二期）年产 1700 吨精细化学品生产线项目环境影响报告书；（6）2022 年 9 月 23 日122、，xx市生态环境局就xxxx化学有限公司（二期）年产1700 吨精细化学品生产线项目环境影响报告书下发环评批复（酒环审【2022】47 号）。现有项目环评和“三同时”执行情况见表 2.2-1。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司50表表 2.2-1现有项目环评和执行情况现有项目环评和执行情况序序号号项目名称项目名称项目内容及规模项目内容及规模环评批复环评批复排污许可排污许可建设进建设进度度验收时间验收时间审批单审批单位位批复文号、时间批复文号、时间1xxxx化学有限公司精细化学品生产线建设项目1500 吨/年苯绕蒽酮生产线（取消建设）（取消建设）xx市生态环境局酒环发【20123、20】42 号2021 年 8 月 26 日，xx市生态环境局对xx县海拓化工有限公司下发了排污许可证，许可证编号：91620981MA72XULH6R001V，许可内容包括“xxxx化学有限公司精细化学品生产线建设项目”的1#车间 1000t/a 蒽醌生产线、2#车间 1000t/a 蒽醌生产线，导热油炉、仓库、配套的辅助用房及公用工程系统、消防系统等产污单元。2023 年 1 月，完成了甘肃xx化学有限公司精细化学品生产线项目-蒽醌生产线通过竣工环境保护验收400 吨/年分散蓝 284 生产线（配套 40 吨/年三氯乙烷副产品）（取消建设）（取消建设）70 吨/年分散绿 9#生产线（配套 124、8 吨/年三氯乙烷副产品）（取消建设）（取消建设）600 吨/年分散红 FB 生产线（取消建设）（取消建设）1500 吨/年 1-氨基蒽醌生产线（配套 1390 吨/年大苏打回收）（取消建设）（取消建设）1200 吨/年分散黄 54#生产线（取消建设）（取消建设）900 吨/年 1,8-二氨基萘生产线（取消建设）（取消建设）甲醇制氢气装置以及 10t/h 蒸汽锅炉（取消建设取消建设）2000 吨/年氧化法蒽醌（配套年产 91 吨 80%蒽醌副产品）生产线（已建设）（已建设）2xxxx化学有限公司（二期）年产 1700 吨精细化学品生产线项目900 吨/年 1,8-二氨基萘生产线（取消硝化相关工125、（取消硝化相关工序）序）xx市生态环境局酒环审【2022】47 号未申请在建未验收500 吨/年溶剂红 135#生产线300 吨/年溶剂橙 60#生产线xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司512.2.2 环境管理的实施情况环境管理的实施情况2.2.2.1 排污许可制度执行情况排污许可制度执行情况1、污染物排放口规范化工程根据国家环保总局关于开展排污口规范化整治工作的通知（环发199924 号）要求：一切新建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，都必须在建设污染治理措施的同时建设规范化排污口。根据自主验收报告及调查，本项目已建环保设施的排污口按要求设置了规范化的排污口和采样126、口及采样平台。2、在全国排污许可证管理阶段-企业端，建设单位按照排污许可管理条例要求按时提交了排污许可证执行报告（季报、年报）、自行监测数据、建设了排污许可台账管理制度，且建设单位在排污许可证有效期内因疫情和市场发生停产的，排污单位排污许可证执行报告中如实报告污染物排放变化情况并说明了原因，同时如实在全国排污许可证管理信息平台上公开污染物排放信息。3、建设单位在首次申请取得排污许可证后，在电导热油炉变更为生物质导热油炉，新增 5#生产车间生产装置等配套公用及环保工程时，依据排污许可管理条例要求于2022 年 3 月重新变更排污许可证。2.2.2.2 污染事故统计污染事故统计根据建设单位的实际建127、设及运行情况，以及与当地环保局沟通，企业从试运行至目前未发生污染事故。2.2.2.3 生产生产车间车间工艺废气工艺废气（1）废废气气产产生生情情况况1#生产车间其它工艺废气生产车间其它工艺废气：氧化反应生成的气态蒽醌进入薄壁冷凝箱，混合气体在1#12#薄壁冷凝箱内降至 150120，此时有大量蒽醌结晶沉降。将沉降了的大量蒽醌结晶进行均匀混合、过筛、包装。将未冷凝下来的混合气体继续进入 13#18#薄壁冷凝箱降温至 10070，采用多级冷凝后的废气进入尾气处理系统，混合废气主要成分为苯酐（沸点：284；熔点 130）、蒽醌（沸点：377；熔点 286）等，若继续采用冷凝处理，废气容易结晶堵管，因128、此废气经二级碱喷淋+除雾+活性炭吸附处理后的废气经 1#车间 1#15m 高排气筒排放”；1#生产车间熔蒽生产车间熔蒽、汽化汽化/过滤工序过滤工序、混合混合/过筛过筛/包装工序工序废气包装工序工序废气：设置一套布袋除xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司52尘+一座二级填料水喷淋塔+除雾（填料塔体示意如下图），处理后的废气经1#车间2#15m高排气筒排放；1#生产车间生产车间“热风炉热风炉、熔盐炉熔盐炉”废气废气：1#生产车间“热风炉、熔盐炉”燃料采用天然气，废气经低氮燃烧处理后分别经 1#车间 3#15m 高排气筒排放；2#生产车间其它工艺废气生产车间其它工艺废气：氧化反应129、生成的气态蒽醌进入薄壁冷凝箱，混合气体在1#12#薄壁冷凝箱内降至 150120，此时有大量蒽醌结晶沉降。将沉降了的大量蒽醌结晶进行均匀混合、过筛、包装。将未冷凝下来的混合气体继续进入 13#18#薄壁冷凝箱降温至 10070，采用多级冷凝后的废气进入尾气处理系统，混合废气主要成分为苯酐（沸点：284；熔点 130）、蒽醌（沸点：377；熔点 286）等，若继续采用冷凝处理，废气容易结晶堵管，因此废气经二级碱喷淋+除雾+活性炭吸附处理后的废气经 2#车间 4#15m 高排气筒排放”；2#生产车间熔蒽生产车间熔蒽、汽化汽化/过滤工序过滤工序、混合混合/过筛过筛/包装工序工序废气包装工序工序废气：130、设置一套布袋除尘+一座二级填料水喷淋塔+除雾（填料塔体示意如下图），处理后的废气经2#车间5#15m高排气筒排放；2#生产车间生产车间“热风炉热风炉、熔盐炉熔盐炉”废气废气：2#生产车间“热风炉、熔盐炉”燃料采用天然气，废气经低氮燃烧处理后分别经 2#车间 6#15m 高排气筒排放。（2）废气治理设施图片根据现场调查，本项目 1#、2#生产车间实际建设情况见下图所示：xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司531#车间工艺废气排放口1#车间热风炉及熔蒽废气排放口2#车间工艺废气排放口2#车间热风炉及熔蒽废气排放口2.2.2.4 导热油炉导热油炉废气废气导热油炉设置 1 台 30131、0 万大卡 YYW-3500 油气两用导热油炉，采用轻质柴油或天然气作为燃料，导热油炉烟气中主要污染物为烟尘、SO2及 NOx。导热油炉废气分别经系统自带低氮燃烧处理后，再经双碱脱硫处理，处理后的废气经 10#排气筒排放。根据现场调查，本项目导热油炉实际废气处理设施安装情况见下图所示：xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司54导热油炉导热油炉废气排放口2.3 现现有项目基本情况有项目基本情况2.3.1 项目名称、性质、建设单位项目名称、性质、建设单位现有项目建设包括“xxxx化学有限公司精细化学品生产线建设项目（报告以下简称“一期项目”）”以及“xxxx化学有限公司（二期）年132、产 1700 吨精细化学品生产线项目（报告以下简称“二期项目”）”，具体项目信息见表 2.3-1。表表2.3-1现有项目情况一览表现有项目情况一览表基本信息基本信息项目名称项目名称一期项目一期项目二期项目二期项目建设单位xxxx化学有限公司xxxx化学有限公司建设性质新建改扩建建设地点项目位于xx省xx市老市区化工工业园，厂区中心地理坐标为东经9735.303，北纬3949.629，占地面积118207.26m2（约177亩）改扩建项目建设地点位于xx省xx市老市区化工工业园xxxx化学有限公司场内，厂区中心地理坐标为东经9735.303，北纬3949.629，占地面积118207.26m2（133、约177亩）项目投资总投资12000万元16000万元2.3.2 生产规模及产品方案生产规模及产品方案一期一期项目项目拟建成 2000 吨/年氧化法蒽醌（以下简称蒽醌）生产线（配套 91 吨/年 80%蒽醌副产品）；取消了 900 吨/年 1,8-二氨基萘生产线（配套 388 吨/年 1,5-二氨基萘副产品）、1500 吨/年苯绕蒽酮生产线、400 吨/年分散蓝 284 生产线（配套 40 吨/年三氯乙烷副产品）、70 吨/年分散绿 9#生产线（配套 8 吨/年三氯乙烷副产品）、600 吨/年分散红 FB 生产线、xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司551500 吨/年 1134、-氨基蒽醌生产线（配套 1390 吨/年大苏打回收）、1200 吨/年分散黄 54#生产线、污水处理区域配套 20815 吨/年副产品硫酸钙生产线的建设。二期二期项目项目：同xx新材料科技股份有限公司进行合作投资，引进其先进生产工艺，重新规划布局建设 900 吨/年1,8-二氨基萘生产线，二期取消了二期取消了 900 吨吨/年年 1,8-二氨基萘生产二氨基萘生产线的硝化相关工艺。线的硝化相关工艺。同时新增 500 吨/年溶剂红 135#、300 吨/年溶剂橙 60#生产线的建设；具体产品方案见表 2.3-2。表表 2.3-2 产品方案单位产品方案单位 t/a序号序号项目项目产品名称产品名称生产135、规模生产规模（t/a）产品类产品类型型备注备注1一期项目1500 吨/年苯绕蒽酮生产线1500.00主产品取消建设取消建设2400 吨/年分散蓝 284 生产线（配套 40吨/年三氯乙烷副产品）400.00主产品取消建设取消建设370 吨/年分散绿 9#生产线（配套 8 吨/年三氯乙烷副产品）70.00主产品取消建设取消建设4600 吨/年分散红 FB 生产线600.00主产品取消建设取消建设51500 吨/年 1-氨基蒽醌生产线（配套1390 吨/年大苏打回收）1500.00主产品取消建设取消建设61200 吨/年分散黄 54#生产线1200.00主产品取消建设取消建设7900 吨/年 1,136、8-二氨基萘生产线2000.00主产品取消建设取消建设8甲醇制氢气装置以及 10t/h 蒸汽锅炉/主产品取消建设取消建设92000 吨吨/年年氧化法蒽醌（配套年产氧化法蒽醌（配套年产91吨吨 80%蒽醌副产品）蒽醌副产品）生产线生产线2000.00主产品主产品已建设已建设1二期项目900 吨/年 1,8-二氨基萘生产线900.00主产品取消硝化相关取消硝化相关工艺工艺2500 吨/年溶剂红 135#生产线500.00主产品/3300 吨/年溶剂橙 60#生产线300.00主产品/合计合计3700/2.4 现现有项目建设有项目建设内容内容及建设情况及建设情况2.4.1 建设内容建设内容及建设情况137、及建设情况现有一期、二期项目建设内容总共包括生产车间、仓库、罐区、配套的辅助用房及公用工程系统、消防系统等，主要建构筑物有生产车间、原料库、成品库、控制室、综合办公楼等。现有项目主要建设内容及建设情况见表 2.4-1。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司56表表 2.4-1现有现有项目建设内容项目建设内容及建设情况及建设情况一览表一览表工程工程类别类别一期项目情况一期项目情况二期项目情况二期项目情况备注备注单项工程名称单项工程名称一期项目一期项目工程内容工程内容单项工程名称单项工程名称二期项目工程内容二期项目工程内容主体工程1#生产车间（氧化蒽醌车间一）1#车间设置 100138、0 吨/年蒽醌 1#生产线；占地面积 1848m2（772413.2m），建筑面积 1848m2。3#生产车间车间规格与一期项目车间一致，二期项目在该车间设置 1,8-二氨基萘生产线“分离工段”“水合肼还原及后续处理”“产品蒸馏回收”等工段车间主体工程已经完成建设，设备均未安装；二期已建成；2#生产车间（氧化蒽醌车间二）2#车间设置 1000 吨/年蒽醌 2#生产线；占地面积 1848m2（772413.2m），建筑面积 1848m2。4#生产车间车间为三层建筑，占地面积 1527.5m2（74.520.518.8m），建筑面积 4581.75m2；车间设置本项目溶剂红 135#、溶剂橙 60139、#生产线以及 1,8-二氨基萘生产线“加氢还原”工艺路线“加氢还原及后续处理”工段二期已建成；/5#生产车间预留车间该车间为预留车间/6#生产车间预留车间该车间为预留车间/硫酸钙处理区硫酸钙处理区占地面积未发生变化；二期项目拟在该区域配套建设 3000m3废酸收集池（25158m）；438m3滤液收集池（3.65158m）二期项目取消建设硫酸钙处理区回转窑炉装置占地面积 4176m2（11636m）；设置 1t/h 回转窑炉及其配套操作室、尾气处理装置二期项目取消建设回转窑炉装置储运工程甲类仓库占地面积 481.75m2（2320.56.2m），建筑面积 481.75m2。/一期已建成，二期项140、目依托原有项目库房乙类仓库占地面积 1387.75m2（45306.2m），建筑面积 1776m2。/一期已建成，二期项目依托原有项目库房丙类仓库占地面积 1448.75m2（47306.2m），建筑面积 1448.75m2。/一期已建成，二期项目依托原有项目库房/1#五金库房库房占地面积及建筑面积均未发生变化库房已建成，根据二期项目总平图，作为 1#五金库房使用；罐区及泵区/罐区及泵区设置两个罐组；1#罐组占地面积 720m2（1840m），设置 10 座 50m3的立式储罐，其中 DMF 储罐 2 座、甲苯、乙醇、30%液碱储罐各 1 座，其它均为预留储罐；2#罐组占地面积 720m2（1141、840m），5 座 50m3的立式储罐，其中 98%硫酸储罐 2 座、98%硝酸、30%盐酸、二氯乙烷储罐各 1 座。罐区未建设，仅完成部分储罐基底建设，二期项目均取消建设硫酸、硝酸、二氯乙烷储罐。/2#五金库房占地面积 580m2（20298.2m），建筑面积 580m2二期已建设/硫酸钙湿品临时贮存场所占地面积 1269.66m2（30.23428.2m），建筑面积1269.66m2还未建设，二期项目取消建设辅助工程办公楼设置综合办公区，2 层建筑，占地面积 1201.65m2（57257.625m）。/一期已建成，二期项目依托化验室设置化验楼，2 层建筑，占地面积 378m2（4297.142、625m）。/一期已建成，二期项目依托维修间设置维修间，占地面积 465.75m2（34136.2m）；/一期已建成，二期项目依托配电、控制室设置配电室一间，占地面积 346.5m2（26134.75m）；设置控制室一间，占地面积 99.75m2（1094.2m）。/一期已建成，二期项目依托/控制室新建控制室一座，占地面积 620.13m2（20.530.255.4m），建筑面积 620.13m2二期项目已完成建设xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司57公用工程供水工程项目用水由园区管网供给。/管网已接入，二期项目依托供电工程项目用电由园区电网供应。/电网已接入，二期项目依143、托供热工程导热油炉房占地面积 180m2（151210.2m）；设置一台 300 万大卡油气两用导热油炉/一期已建成，二期项目依托消防/循环水池设置 887.25m3循环水池 1 个（16.9153.5m），设置凉水塔 2座；设置 855.75m3消防水池 1 个（16.3153.5m）；设置消防水/循环水泵房及控制室一间，占地面积 150.5m2（21.57m）/一期已建成，二期项目依托空压/制氮及冷冻机房设置一座空压/制氮及冷冻机房，占地面积 612.25m2（391510.2m）空压/制氮及冷冻机房内设置25万大卡制冷机组一台，50t/d制冰机 2 台、LS-25W 冷冻机 1 台；设置144、 TY-150 型制氮机 1 台，为空气变压吸附工艺；/一期已建成，二期项目依托环保工程废气1#车间蒽醌生产线车间蒽醌生产线：热风炉、熔盐炉废气经低氮燃烧（4 套）+双碱脱硫处理后经 1#15m 高排气筒排放；生产工艺废气设置一套布袋除尘+二级水喷淋；一套二级深度冷凝+二级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附；一套布袋除尘，几股废气处理后经 3#15m 高排气筒排放；废气/一期已建成2#车间蒽醌生产线车间蒽醌生产线：热风炉、熔盐炉废气经低氮燃烧（4 套）+双碱脱硫处理后经 2#15m 高排气筒排放；生产工艺废气设置一套二级深度冷凝+二级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附；一套布袋除尘+二级水喷淋；一套布袋除145、尘，几股废气处理后经 4#15m 高排气筒排放；/一期已建成/3#生产车间生产车间：设置一套二级深度冷凝+活性炭吸附；一套二级深度冷凝；一套一级水喷淋；一套三级水喷淋；一套冷凝除雾+活性炭吸附，处理后的废气经 9#25m 高排气筒排放二期项目正在建设/4#生产车间生产车间：设置一套二级深度冷凝；两套一级水喷淋；一套一级碱喷淋；一套一级碱喷淋+冷凝除雾+二级活性炭吸附；处理后的废气经 10#25m 高排气筒排放；含氢废气经一套二级水喷淋处理后高空排放；二期项目正在建设/污水处理站各池体单元污水处理站各池体单元/三效蒸发及汽提装置三效蒸发及汽提装置/危险废物临危险废物临时贮存场所时贮存场所/储罐区146、：储罐区：设置一套布袋除尘；一套二级循环水冷凝；一套二级稀盐酸降膜吸收；一套二级水喷淋+二级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附，处理后的废气经厂区 11#25m 高排气筒排放二期取消建设汽提装置/回转窑炉废气：回转窑炉废气：SNCR 脱硝+余热锅炉+烟气急冷干式脱酸+活性炭喷射+布袋除尘洗涤脱酸塔+除雾塔处理后经12#35m 高排气筒排放（配套烟气在线监测系统一套）。二期取消建设回转窑炉废水/废水含含 DMF 废水预处理：废水预处理：收集后经碱破+吹脱预处理，预处理后的废水进入“调节池+三效蒸发”预处理系统新增 DMF 废水预处理装置/高盐、高浓废水：高盐、高浓废水：pH 调节+铁碳微电解+芬顿氧化147、+混凝沉淀+调节池+三效蒸发预处理二期建设含水合肼废水：含水合肼废水：pH 调节+三效蒸发预处理xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司58/污水处理站综合处理系统：污水处理站综合处理系统：设置 1000m3/d 废水综合处理系统，全厂低浓废水、经化粪池（36m3预处理的生活污水），以及经预处理后的“高浓废水”、“高盐预处理”废水收集后进入厂区污水处理站综合处理系统，生化调节+厌氧塔+一级A/O+二沉池 1+二级 A/O+二沉池 2+混凝沉淀池”处理达标后排入园区污水处理站；配套建设废水在线监测系统一套。1、废水处理规模减小；2、废水处理工艺变化；3、企业已完成“生化调节+厌氧148、塔+一级 A/O+二沉池 1+二级 A/O+二沉池 2+混凝沉淀池”主体工程的建设；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司592.5 现现有项目原辅材料、能源消耗有项目原辅材料、能源消耗2.5.1 现有项目现有项目原辅材料消耗情况原辅材料消耗情况现有一期、二期项目主要原辅材料年耗、储存、来源情况见表 2.5-1 和表 2.5-2。表表 2.5-1一期项目、二期一期项目、二期 1,8-二氨基萘生产线水合肼还原工艺路线全厂全年原辅料消耗情况一览表二氨基萘生产线水合肼还原工艺路线全厂全年原辅料消耗情况一览表序号序号名称名称物质形态物质形态规格规格全年全年消耗量消耗量（t）包装包装方149、式方式及规格及规格储存地点储存地点来源来源130%液碱液态32%98.1250m3 储罐储罐区外购230%盐酸液态30%241.5950m3 储罐储罐区外购3乙醇液态95%1204.4330m3 储罐储罐区外购4甲苯液态99%293.6630m3 储罐储罐区外购5DMF固态99%296.59200L 铁桶甲类库房外购6催化剂（蒽醌生产线）固态/2.0025kg 编织袋（含内衬）乙类库房外购795%精蒽（蒽醌生产线）固态95%2181.6025kg 编织袋（含内衬）丙类库房外购8活性炭固态/170.3525kg 编织袋（含内衬）丙类库房外购9混合二硝基萘干品固态99%3746.425kg 编织袋150、含内衬乙类库房外购10三氯化铁固态99%37.5225kg 纸板桶含内衬丙类库房外购1180%水合肼液态80%1546.9200L 铁桶丙类库房外购12聚氧乙烯醚固态99%4.1218kg 铁桶含内衬丙类库房外购13四氯苯酐固态99%359.5725kg 编织袋含内衬丙类库房外购141,8-二氨基萘固态99%386.3825kg 编织袋含内衬丙类库房自产15邻苯二甲酸酐固态99%176.2525kg 编织袋含内衬乙类库房外购16邻二氯苯液态99%41.57200L 铁桶丙类库房外购xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司60表表 2.5-2一期项目、二期一期项目、二期 1,8-151、二氨基萘生产线加氢还原工艺路线全厂全年原辅料消耗情况一览表二氨基萘生产线加氢还原工艺路线全厂全年原辅料消耗情况一览表序号序号名称名称物质形态物质形态规格规格全年全年消耗量消耗量（t）包装包装方式方式及规格及规格储存地点储存地点来源来源130%盐酸液态30%241.5950m3 储罐储罐区外购2乙醇液态95%1147.9530m3 储罐储罐区外购3甲苯液态99%292.4430m3 储罐储罐区外购4DMF固态99%296.36200L 铁桶甲类库房外购5催化剂（蒽醌生产线）固态/2.0025kg 编织袋（含内衬）乙类库房外购695%精蒽（蒽醌生产线）固态95%2181.6025kg 编织袋（含内152、衬）丙类库房外购7活性炭固态/31.8225kg 编织袋（含内衬）丙类库房外购8混合二硝基萘干品固态99%3730.825kg 编织袋含内衬乙类库房外购9聚氧乙烯醚固态99%4.1218kg 铁桶含内衬丙类库房外购10四氯苯酐固态99%359.5725kg 编织袋含内衬丙类库房外购111,8-二氨基萘固态99%386.3825kg 编织袋含内衬丙类库房自制12邻苯二甲酸酐固态99%176.2525kg 编织袋含内衬乙类库房外购13邻二氯苯液态99%41.57200L 铁桶甲类库房外购xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司612.6 现有项目库房、罐区设置情况现有项目库房、罐区153、设置情况2.6.1 化工储罐区化工储罐区现有项目设置两个罐组，1#罐组占地面积 720m2（1840m），设置 DMF 储罐 2座、甲苯、乙醇、30%液碱储罐各 1 座，其它均为预留储罐；2#罐组占地面积 720m2（1840m），目前设置 30%盐酸 1 座。现有项目罐区各储罐的参数、储存量见表表 2.6-1。2.6.2 仓库仓库现有项目建设 1 座甲类仓库，1 座乙类仓库，1 座丙类仓库，现有项目仓库设置情况见表表 2.6-2。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司62表表 2.6-1现有项目现有项目各储罐参数一览表各储罐参数一览表罐组罐组储罐介质储罐介质数量数量/个个储154、罐规格储罐规格容积容积/m3装填系数装填系数年使用量（年使用量（t/a）最大储存量最大储存量/t储存周期储存周期/天天储罐类型储罐类型1#罐组30%液碱1400045005080%98.1260.36185立式固定顶储罐DMF2400045005080%296.5985.3786立式固定顶储罐甲苯1400045005080%293.6639.4340立式固定顶储罐95%乙醇1400045005080%1204.4335.699立式固定顶储罐预留储罐54000450050/立式固定顶储罐2#罐组30%盐酸1400045005080%241.5951.9665立式固定顶储罐备注：年使用量及储存周期155、按照全年采用 1,8-二氨基萘生产线水合肼还原工艺路线时原辅材料消耗量统计核算xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司63表表 2.6-2现有现有项目仓库设置项目仓库设置及物料储存情况一览及物料储存情况一览表表序号序号名称名称危化品危化品物态物态规格规格全年最大产生全年最大产生/消耗量（消耗量（t）最大储存量最大储存量（t）储存储存/包装（方式包装（方式/规格规格）储存地点储存地点周期周期（天（天）一、甲类库房一、甲类库房11,5-二硝基萘/固态99%816.013025kg 编织袋含内衬东防火分区11二、乙类库房二、乙类库房1精蒽（一期原料）危化品固态95%2181.6018156、050kg 编织袋含内衬南防火分区25三、丙类库房三、丙类库房1活性炭/固态99%170.352.525kg 编织袋含内衬南防火分区42三氯化铁危化品固态99%37.525.025kg 纸板桶含内衬南防火分区403聚氧乙烯醚/固态99%4.121.018kg 铁桶含内衬南防火分区734四氯苯酐/固态99%3603625kg 编织袋含内衬南防火分区3051,8-二氨基萘/固态98%900.006025kg 编织袋含内衬南防火分区206溶剂红 135#/固态99%500.04815kg 纸板桶含内衬南防火分区297溶剂橙 60#/固态99%3003015kg 纸板桶含内衬南防火分区308氧化蒽醌（157、一期产品）/固态80%20009025kg 纸板桶含内衬南防火分区14980%水合肼危化品液态80%1546.950200L 铁桶西防火分区1010邻二氯苯危化品液态99%41.5724200L 铁桶西防火分区17311氧化蒽醌催化剂（一期原料）危化品固态99%2.00.3500g 瓶装西防火分区45xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司642.6.3 现有项目现有项目总平面布置总平面布置综合办公楼、职工食堂、职工宿舍等人员集中场所，位于厂区东南侧，处于主导风向（西风）风向侧风向，同时偏离次主导风向，而且临近园区东运路，便于与外界联系；厂区南侧由东向西依次布置化验室、综合办公158、楼、蒽醌 2#车间、蒽醌 1#车间、3#车间、4#车间、5#车间（预留车间），其次在办公楼、实验室南侧设置辅助用房；厂区北侧由西向东依次布置危险废物临时贮存场所（危险废物临时贮存场所北侧设置雨水收集池和事故应急池）、污水处理区域、硫酸钙处理区（预留未建）、硫酸钙储存库房（预留未建）、焚烧炉装置区（预留未建）；厂区中部区域由西向东依次布置甲类/乙类库房（甲类库房位于危险废物临时贮存场所南侧、乙类库房北侧）、丙类库房/五金库房（五金库房位于丙类库房南侧）、储罐区及其装卸区、公辅设施（消防水/循环水系统位于配电室/机修车间北侧；锅炉房位于消防水/循环水东侧，导热油炉房位于锅炉房南侧、空压制氮间及冷冻159、机房位于导热油炉房南侧）、6#车间、控制室/五金库房（控制室位于五金库房南侧）。现有工程平面布置见附件现有工程平面布置见附件。2.7 现有工程建设情况说明现有工程建设情况说明一期：一期：xxxx化学有限公司于 2020 年 7 月委托xx省化工研究院有限责任公司进行 xxxx化学有限公司精细化学品生产线建设项目环境影响报告书环境影响报告书的评价编制工作；2020 年 8 月 3 日，xx市生态环境局对xxxx化学有限公司精细化学品生产线建设项目环境影响报告书下发环评批复（酒环审202042 号）；批复下达后建设单位着手项目建设工作，建设过程中建设单位根据产品市场行情综合考虑，拟取消 1500 160、吨/年苯绕蒽酮生产线、400 吨/年分散蓝 284 生产线（配套 40 吨/年三氯乙烷副产品）、70 吨/年分散绿 9#生产线（配套 8 吨/年三氯乙烷副产品）、600吨/年分散红 FB 生产线、1500 吨/年 1-氨基蒽醌生产线（配套 1390 吨/年大苏打回收）、1200 吨/年分散黄 54#生产线、900 吨/年 1,8-二氨基萘生产线、甲醇制氢气装置以及 10t/h蒸汽锅炉的建设。仅保留仅保留 2000 吨吨/年氧化法蒽醌（配套年氧化法蒽醌（配套 91 吨吨/年年 80%蒽醌副产品）蒽醌副产品）。二期：二期：2021 年 12 月，xxxx化学有限公司委托xx省化工研究院有限责任公司161、进行xxxx化学有限公司（二期）年产 1700 吨精细化学品生产线项目环境影响报告书的编制工作；2022 年 9 月 23 日，xx市生态环境局对xxxx化学有限公司xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司65（二期）年产 1700 吨精细化学品生产线项目环境影响报告书下发环评批复（酒环审202247 号）。同xx新材料科技股份有限公司进行合作投资，引进其先进生产工艺，重新规划布局建设 900 吨/年 1,8-二氨基萘生产线（取消硝化相关工艺）（取消硝化相关工艺），同时新增 500 吨/年溶剂红 135#、300 吨/年溶剂橙 60#生产线的建设，并根据全厂废水产生情况对废水处162、理工艺进行改造。项目于 2021 年 6 月 29 日在xx市xx市发展和改革局取得备案（玉发改备发【2020】230 号），在建项目于 2022 年 10 月开工建设，目前 3#、4#车间、控制室及辅助用房已施工完成，生产线相关的设备正在进行安装，其他配套设施正在施工建设。2.7.1 有组织大气污染物汇总有组织大气污染物汇总现有项目全厂排气筒设置情况见表 2.7-1。各车间有组织废气排放汇总表见表 2.7-2，其中1#、2#、3#、4#排气筒已通过竣工验收，因此数据排放数据按照实际监测数据统计，因此数据按照环评数据进行统计。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司66表表2.163、7-1现有工程现有工程厂区排气筒设置情况厂区排气筒设置情况排气筒排气筒废气来源废气来源编号编号高度高度(m)内径（内径（m）风速（风速（m/s）车间车间工序及污染源序号工序及污染源序号1#150.521.231#车间汽化/过滤工序、分级冷凝工序、催化剂再生工序2#150.521.231#车间熔蒽工序、混合/过筛/包装工序3#150.36.891#车间热风炉及熔盐炉废气4#150.521.232#车间汽化/过滤工序、分级冷凝工序、催化剂再生工序5#150.521.233#车间熔蒽工序、混合/过筛/包装工序6#150.36.893#车间热风炉及熔盐炉废气7#150.515.82导热油炉导热油炉废气164、8#150.33.93实验室实验室废气9#250.611.803#车间设置 1,8-二氨基萘生产线“分离工段”“水合肼还原及后续处理”“产品蒸馏回收”等工段10#250.713.004#车间设置溶剂红 135#、溶剂橙 60#生产线、1,8-二氨基萘生产线“加氢还原”工艺路线“加氢还原及后续处理”工段11#250.711.55污水处理站污水处理站各池体单元污水处理站三效蒸发装置污水处理站 DMF 废水预处理装置储罐区酸性物料储罐有机物料储罐危险废物临时贮存场所危险废物临时贮存场所废气xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司67表表 2.7-2现有工程现有工程有组织废气排放情况一165、览表有组织废气排放情况一览表分期分期项目项目污染物污染物名称名称废气量废气量（m3/h）产生浓度产生浓度mg/m3产生速率产生速率kg/h产生量产生量t/a治理措施及治理措施及综合治理综合治理效率效率排放浓度排放浓度mg/m3排放速率排放速率kg/h排放量排放量t/a治理措施治理措施效率效率一期1#生产车间（1#排气筒）氮氧化物/二级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附/7.0/非甲烷总烃/0.47/1#生产车间（2#排气筒）颗粒物/布袋除尘+一级水喷淋/1.60/1#生产车间（3#排气筒）SO2/低氮燃烧（4 套）/41.55/NOx/15.0/颗粒物/2#生产车间（4#排气筒）氮氧化物150001166、7.340.260.95二级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附/7.0/非甲烷总烃32.730.492.46/0.47/2#生产车间（5#排气筒）颗粒物/布袋除尘+一级水喷淋/1.60/2#生产车间（6#排气筒）SO2/低氮燃烧（4 套）/41.55/NOx/15.0/颗粒物/导热油炉（7#排气筒）SO211178.94298.783.3424.02低氮燃烧（2 套）+双碱脱硫99%59.760.674.80NOx144.021.6111.63/144.021.6111.63颗粒物19.670.221.64/19.670.231.64实验室（8#排气筒）TVOC100020.000.020.22活性167、炭吸附0.8040.0040.044二期3#生产车间（9#排气筒）水合肼12000436.675.2424.56一套二级深度冷凝+活性炭吸附；一套二级深度冷凝；一套一级水喷淋；一套三级水喷淋；一套冷凝除雾+活性炭吸附0.99930.310.0040.018乙醇2354.1728.25146.530.99882.830.0340.176DMF1754.1721.05107.070.99950.820.0100.057甲苯1557.5018.69134.250.992811.210.1350.967xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司68颗粒物142.831.717.1150.168、9014.280.170.71NMHC3515.3942.18251.830.996612.850.1541.048TVOC5665.8367.99387.850.997416.270.1951.2884#生产车间（10#排气筒）NMHC180001148.0620.67131.60一套二级深度冷凝；两套一级水喷淋；一套二级水喷淋；一套一级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附0.9982.300.040.26TVOC2223.7840.03254.910.9982.220.040.25颗粒物8.890.160.810.900.890.020.08乙醇2555.8946.006290.3900.9992169、.520.0450.285邻二氯苯334.226.01638.3200.9990.270.0050.031氯苯类334.226.01638.3200.9990.270.0050.031HCl33.060.5950.8400.9980.070.0010.002一期、二期建成后污水处理区域（11#排气筒）乙醇1600014.310.2291.61污水处理站污水处理站：设置一套二级循环水冷凝；一套二级稀盐酸降膜吸收；一套二级水喷淋+二级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附0.9870.180.0030.020甲苯2.810.0450.2910.9430.160.0030.018DMF11.810.1891.170、3930.9920.090.0020.011HCl0.130.0020.0170.9840.0020.000030.0003氨35.310.5654.070.9760.850.0140.098硫化氢0.130.0020.010.9740.0030.00010.0003邻二氯苯1.250.020.130.9760.030.00050.003氯苯类1.250.020.130.9760.030.00050.003二甲胺944.3815.11108.850.9963.400.0540.392NMHC520.298.3259.930.9895.720.090.66TVOC974.5615.59112.2171、70.98712.670.201.46xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司692.7.2 废水废水污染物汇总污染物汇总2.7.2.1 污水污染源源强汇总污水污染源源强汇总一期项目部分装置已通过阶段性验收，其废水处理均能达标排放，但该情况也无法说明全全部装置建成后污水处理站运行情况，同时二期项目污水处理工艺发生了变化（目前正在调试运行），因此全厂废水预处理工艺以及去向也相应的发生了变化，因此数据按照环评数据进行统计，现有项目生产废水产生汇总一览表见表 2.7-3。表表 2.7-3现有项目现有项目全厂废水源强核算结果一览表全厂废水源强核算结果一览表生产线生产线节点节点产生量（产172、生量（t/a）污染物名称污染物名称浓度浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)处理措施及排放去向处理措施及排放去向一、一、3#车间车间1,8-二氨基萘生产线W1-1-3抽滤滤液14990.57pH6.5-9.5-经碱破+吹脱预处理后进入三效蒸发预处理，处理后的废水进入污水生化处理系统COD31082.88465.95总氮3337.6150.03W1-1-4抽滤洗涤母液16879.94pH6.5-9.5-经pH调节+铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀预处理后进入三效蒸发预处理，处理后的废水进入污水生化处理系统COD2765.9746.69总氮266.494.50甲苯21.920.37苯系物21.920173、.37石油类21.920.37W1-1-5抽滤滤液14664.02pH6.5-9.5-COD3263.9947.86总氮272.233.99W1-1-6压滤滤液1237.52pH8-总铁242.420.30 xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司70盐类34156.8742.25氯化物19878.9424.59W1-1-7压滤洗涤母液13098.98pH8-进入三效蒸发预处理，处理后的废水进入污水生化处理系统COD79665.961043.54总氮9669.47126.66苯胺类777.9210.19水合肼17017.36222.91W1-1-8冷凝前馏分369.26pH8-174、COD90858.4733.55总氮15847.915.85水合肼28299.8410.45二、二、4#车间车间溶剂红 135#生产线W2-1洗涤滤液14402.58pH4-经pH调节+铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀预处理后进入三效蒸发预处理，处理后的废水进入污水生化处理系统COD2157.2531.07总氮25.690.37AOX131.921.90氯化物968.5813.95盐类302.034.35溶剂橙 60#生产线W3-1抽滤洗涤滤液11581.22pH4-COD34943.64404.69总氮84.620.98氯化物110.521.28盐类7861.0091.04W3-2洗涤滤液75175、95.70pH6-COD15754.97119.67xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司71总氮100.060.76邻二氯苯89.520.68AOX43.450.33W3-3抽滤洗涤滤液2756.40pH6-COD3120.018.60总氮47.160.13邻二氯苯932.382.57AOX449.861.24三、公用工程三、公用工程地面冲洗水W6-1-13#生产车间地面冲洗水540.15pH6.5-9.5/进入污水生化处理系统COD303.170.16总氮35.370.02甲苯41.100.02苯系物41.100.02石油类41.100.02盐类46.930.03氯化物2176、7.310.01苯胺类11.320.01水合肼86.410.05W6-1-24#生产车间地面冲洗水653.01COD6.5-9.5-进入污水生化处理系统总氮78.840.05AOX47.300.03盐类299.590.19甲苯15.770.01苯系物15.770.01xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司72石油类15.770.01尾气吸收废水W6-2-13#生产车间尾气吸收废水487.37pH6.5-9.5-经pH调节+铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀预处理后进入三效蒸发预处理，处理后的废水进入污水生化处理系统COD128094.0662.43总氮6323.913.08甲苯3177、303.451.61苯系物3303.451.61石油类3303.451.61氯化物3288.201.60盐类9725.674.74W6-2-24#生产车间尾气吸收废水1030.52pH6.5-9.5-经三效蒸发预处理，处理后的废水进入污水生化处理系统COD68861.4570.96总氮356.720.37AOX1349.961.39氯化物777.300.80盐类92594.0395.42邻二氯苯426.970.44W6-2-3污水处理站尾气吸收废水1052.65pH6.5-9.5-经pH调节+铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀预处理后进入三效蒸发预处理，处理后的废水进入污水生化处理系统COD997178、.481.05氨氮3799.934.00总氮35966.3737.86甲苯19.000.02苯系物19.000.02石油类19.000.02硫化物47.500.05AOX38.000.04xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司73邻二氯苯28.500.03氯化物81575.0785.87盐类188533.70198.46循环水系统W12-1循环水系统排污1920SS145.830.42进入污水生化处理系统COD291.670.841#、2#车间地面冲洗水W12-2地面冲洗水1580.04pH6.5-9.5/进入污水生化处理系统COD1520.377.08生活污水W12-3生活179、污水2400COD4000.58进入污水生化处理系统氨氮250.64实验室废水W12-4实验室废水50pH6.5-9.5/进入污水生化处理系统COD500.000.152.7.2.2 现有工程废水分类及处理措施现有工程废水分类及处理措施现有项目根据全厂各股废水的水质特点，全厂废水可分为以下3种类型，分别为A类（高浓、高盐废水）、B类（含DMF废水）、C（含水合肼废水）、D类（低浓废水），污水水质分类情况见表2.7-4，废水分类处理措施见表2.7-5。表表 2.7-4全厂废水水质分类一览表全厂废水水质分类一览表生产装置生产装置废水号废水号产生工序产生工序废水类别废水类别废水量废水量 kg/批次批180、次生产批次生产批次/年年废水量废水量 m3/a二期项目二期项目废水源强废水源强1,8-二氨基萘生产线W1-1-3混硝基萘二次分离洗涤抽滤B 类废水4801.53312214990.57W1-1-41,8-二硝基萘回收洗涤抽滤A 类废水5406.70312216879.94W1-1-5混硝基萘回收洗涤抽滤工序A 类废水4696.94312214664.02W1-1-6催化剂预制工序A 类废水2143.005771237.52W1-1-7蒸馏底液压滤洗涤工序C 类废水4538.80288613098.98W1-1-81,8-二氨基萘蒸馏回收工序C 类废水767.69481369.26xx省化工研究181、院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司74溶剂红 135#生产线W2-1抽滤/洗涤工序A 类废水9052.54159114402.58溶剂橙 60#生产线W3-1压滤/洗涤工序A 类废水6176.65187511581.22W3-2洗涤/压滤工序A 类废水4051.0418757595.70W3-3蒸馏底液抽滤洗涤工序A 类废水1470.0818752756.40生产车间地面冲洗水W6-1-13#生产车间地面冲洗水D 类废水/540.15W6-1-24#生产车间地面冲洗水D 类废水/653.01尾气吸收废水W6-2-13#生产车间尾气吸收废水A 类废水/487.37W6-2-24#生产车间182、尾气吸收废水C 类废水/1030.52W6-2-3污水处理尾气吸收废水A 类废水/1052.65二、二、一期一期项目项目保留保留废水源强废水源强循环水系统一期 W12-1循环水系统排污D 类废水/1920一期项目车间地面冲洗水一期 W12-21#生产车间地面冲洗水D 类废水790.022#生产车间地面冲洗水D 类废水790.02生活污水一期 W12-3生活污水D 类废水/2400实验室一期 W12-4实验室废水D 类废水/50合计合计107289.93表表 2.7-5污水水质分类及处理情况一览表污水水质分类及处理情况一览表序号序号废水废水类型类型废水特点废水特点废水来源废水来源污水预处理措施污183、水预处理措施厂区去向厂区去向最终去向最终去向1A 类高浓、高盐废水W1-1-3、W1-1-4、W1-1-5、W1-1-6、W2-1、W3-1、W3-2、W3-3、W6-2-1、W6-2-3/pH 调节+铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀调节池+三效蒸发生化调节+厌氧塔+一级 A/O+二沉池 1+园区污水处理站2B 类含 DMF 废水W1-1-3碱破+吹脱/3C 类含水合肼废水W1-1-7、W1-1-8、W6-2-2/4D 类低浓废水W6-1-1、W6-1-2、一期 W12-2、/xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司75二级 A/O+二沉池 2+混凝沉淀池一期 W12-1、一期 184、W12-3、一期W12-4图图 2.7-1废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司762.7.2.3 污水处理站进出水水质情况污水处理站进出水水质情况现有项目厂区污水处理站产排情况汇总结果见表 2.7-6。表表 2.7-6现有项目厂区废水处理系统混合废水产排情况汇总表现有项目厂区废水处理系统混合废水产排情况汇总表污染物污染物名称名称进口进口处理工艺处理工艺出口出口标准值标准值进水进水浓度浓度产生量产生量调节+UASB+一级 A/O+一沉池+二级 A/O+二沉池+终沉池排放量排放量（t/a）浓度浓度（mg/L）（t/a）（t/a）（mg/L）（185、mg/L）废水量/107289.93107289.93/COD6986.08749.5446.05429.22500.00总氮316.7533.986.2658.3870.00甲苯2.390.260.060.490.50苯系物2.390.260.060.492.50石油类2.390.260.060.4920.00盐类35.723.832.7926.04/氯化物5.470.590.433.99500.00苯胺类19.112.050.302.775.00水合肼2.040.190.0050.060.10AOX25.042.690.534.958.00氨氮26.102.801.1410.6545.00186、邻二氯苯5.890.630.121.161.00硫化物0.040.0050.0030.031.00总铁0.270.030.0180.1625.002.7.3 固废污染物排放汇总固废污染物排放汇总改扩建后项目生产固废主要为生活垃圾、废活性炭、废滤布、废盐以及蒸馏残渣、污水处理站污泥等。生产过程中产生的固体废弃物主要为各生产车间产生的废物、生化处理产生的污泥、废盐等，固废排放具体情况见表 2.7-7。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司77表表 2.7-7现有项目现有项目固废排放一览表固废排放一览表生产车间生产车间生产装置生产装置节点节点产生工段产生工段最大最大产生量产生量 t187、/a污染因子污染因子废物代码废物代码处置方式处置方式1#/2#车间蒽醌生产线S1-1汽化/过滤工序0.27有机废液HW11；900-013-11委托有资质单位处置S1-210.00有机废液HW11；900-013-11S1-3氧化工序2t/6a废催化剂HW49；900-041-493#车间1,8-二氨基萘生产线水合肼还原工艺路线S1-1-1甲苯蒸馏回收398.53蒸馏残液HW12，264-011-12委托有资质单位处置S1-1-2结晶压滤工序222.04废活性炭HW12，264-011-12S1-1-31,8-二氨基萘蒸馏回收工序131.69蒸馏残液HW12，264-011-12加氢还原工艺路188、线S1-2-34#车间1,8-二氨基萘生产线加氢还原工艺路线S1-2-2结晶压滤工序1.31催化剂（铂碳）HW12，264-011-12委托有资质单位处置溶剂红 135#生产线S2-1抽滤母液活性炭脱色43.28废活性炭HW12，264-011-12污水处理站S6-1污泥300污泥HW12，264-012-12委托有资质单位处置S6-2废盐2171.38废盐HW12，264-011-12废气处理设施S6-3废活性炭48.94废活性炭HW49；900-039-49委托有资质单位处置S6-4深度冷凝残液591.00深度冷凝残液HW09；900-007-09各生产车间离心机、过滤机、机泵S6-5废滤189、布2.64废滤布HW49；900-041-49委托有资质单位处置S6-6废原料包装袋30.43废原料包装袋HW49；900-041-49S6-7破损原料包装桶0.773破损原料包装桶HW49；900-041-49S6-8原料包装桶（完好）/原料包装桶（完好）/原厂家回收S6-9废机油、润滑油3.34废机油、润滑油HW08；900-214-08委托有资质单位处置在线监测设备间及实验室废液S6-10标定废液1.8标定废液HW49；900-047-49委托有资质单位处置储罐区S6-11清罐沉渣1.6清罐沉渣HW12，264-011-12委托有资质单位处置办公生活区/人员办公生活24.09/垃圾填埋场190、填埋制氮装置/分子筛定期更换6t/3a废分子筛/一般固体废物填埋场处理xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司782.7.4 现有项目现有项目噪声污染物排放汇总噪声污染物排放汇总噪声排放污染源详见表 2.7-8。表表 2.7-8现有现有项目项目噪声排放特征一览表噪声排放特征一览表序号序号设备名称设备名称单位单位数量数量声级声级采取措施采取措施备注备注一、生产一、生产 1#车间车间1罗茨鼓风机台395减震基础、室内隔声连续2螺旋输送机台385减震基础、室内隔声连续3循环水泵台190减震基础、室内隔声连续4各类机泵台1485减震基础、室内隔声连续5粉碎机台190减震基础、室内隔声连191、续6筛料机台185减震基础、室内隔声连续7引风机台195减震基础、室内隔声连续一、生产一、生产 2#车间车间1罗茨鼓风机台395减震基础、室内隔声连续2螺旋输送机台385减震基础、室内隔声连续3循环水泵台190减震基础、室内隔声连续4各类机泵台1485减震基础、室内隔声连续5粉碎机台190减震基础、室内隔声连续6筛料机台185减震基础、室内隔声连续7引风机台195减震基础、室内隔声连续三三、生产、生产 3#车间车间1离心机台190减震基础、室内隔声连续2真空泵台1190减震基础、室内隔声连续3压滤机台380减震基础、室内隔声连续4切片机台185减震基础、室内隔声连续5各类物料泵台4485减震基192、础、室内隔声连续6引风机台195减震基础、室内隔声连续四四、生产、生产 4#车间车间1离心机台290减震基础、室内隔声连续2真空泵台1290减震基础、室内隔声连续3压滤机台380减震基础、室内隔声连续4各类物料泵台3585减震基础、室内隔声连续5引风机台195减震基础、室内隔声连续五五、循环水系统、循环水系统1水泵台285厂房内、隔声、基座减振连续2冷却塔台290合理布局连续六六、污水处理站、污水处理站xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司791污水泵台1285厂房内、隔声、基座减振连续2搅拌机台480厂房内、隔声、基座减振间断3罗茨鼓风机台295厂房内、隔声、基座减振连续4193、压滤机台180厂房内、隔声、基座减振连续七七、储罐区储罐区1物料泵台885厂房内、隔声、基座减振间断八八、空压机房、空压机房1空压机台695厂房内、隔声、基座减振连续2.8 现有项目已建工程污染源分析现有项目已建工程污染源分析本次评价已建工程污染源达标分析依据 2023 年 1 月建设单位通过自主验收的甘肃xx化学有限公司精细化学品生产线项目-蒽醌生产线阶段性环保验收竣工环境保护验收监测报告，以及 2023 年 1 月建设单位通过自主验收的xxxx化学有限公司精细化学品生产线项目-蒽醌生产线阶段性环保验收竣工环境保护验收监测报告的相关数据。2.8.1导热油炉阶段性竣工环境保护验收监测导热油炉阶194、段性竣工环境保护验收监测数据数据根据检测结果，燃气导热油炉废气排放口监测结果见表2.8-1，根据监测结果，导热油炉废气排放口（7#排气筒）颗粒物、氮氧化物、二氧化硫等污染物排放满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）燃气锅炉标准要求，污染物排放浓度均达标。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司80表表 2.8-1导热油炉导热油炉废气废气检测结果统计表检测结果统计表设备状况设备状况烟气温度（烟气温度（）氧含量（氧含量（%）89.79.5排气筒高度排气筒高度燃料类型燃料类型测量仪器编号测量仪器编号运行负荷（运行负荷（%）15天然气天然气GH-60E 型大烟尘型大烟尘195、/气测试仪气测试仪/日期标干流量(m3/h)标干流量均值(m3/h)检测项目实际浓度(mg/m3)实际浓度均值(mg/m3)标干流量(m3/h)标干流量均值(m3/h)实际浓度(mg/m3)实际浓度均值(mg/m3)折算浓度(mg/m3)排放量(kg/h)污染物排放浓度限值(mg/m3)达标情况2022.9.225162516颗粒物3.53.5251625163.53.55.28.810-350达标2516SO299251699140.030300达标2516NOX131325161313200.044300达标/林格曼黑度/11/1达标2022.9.324922523颗粒物4.03.6252196、325234.03.66.10.01050达标2492SO21192523119170.027300达标2492NOX171625231716260.042300达标/林格曼黑度/11/300C；水溶性 500 g/L(20C)；密度 1.01 g/cm；外观无色无味的结晶体；闪点 250；应用：有机合成的酯化剂、医药、印染媒染剂、缓冲剂、化学试剂。用途：用作有机合成的酯化剂以及摄影药品、医药、印染媒染剂、缓冲剂、化学试剂、肉类防腐、颜料、鞣革等许多方面。可用于制取各种化工产品，如呋喃、丙烯酸、乙酸酯和氯乙酸等。该品作为调味料的缓冲剂，可缓和不良气味并防止变色，具有一定的防霉作用。亦可用作调味197、酱、酸菜、蛋黄酱、鱼糕、香肠、面包、粘糕等的酸味剂。与甲基纤维素、磷酸盐等混合，用于提高香肠、面包、粘糕等的保存性。630%液碱1310-73-2纯品为无色透明液体。相对密度 2.130，熔点 318.4，沸点 1390。市售烧碱有固态和液态两种：纯固体烧碱呈白色，有片状、块状、粒状和棒状，质脆；纯液体烧碱称为液碱，为无色透明液体。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1057P-34#黑前颜料32517-36-5化学式:C32H19CrN6O8；中文名：溶剂黑 34；英文名：Solvent Black 34；别名：透明黑 BG、溶剂黑 34、溶剂黑 34、溶剂黑 B-04、198、皮革喷涂墨 RL、溶剂黑 34(透明黑 BG,C.I.12195)，分子量667.53，物化性质：深黄色粉末。微溶于水，易溶于乙二醇乙醚、DMF、乙醇等有机溶剂，其溶液呈黄褐色。8氯化铬10049-05-5氯化铬，化学式 CrCl3。分子量 158.36。深绿色结晶粉末。易溶于水，溶于乙醇，不溶于乙醚。与水长时间沸腾后成绿色溶液。加热分解。在空气中灼热则变为三氧化二铬。在氯气流中可升华，Chemicalbook 和四氯化碳在 400下共热可以得到动力学惰性的紫色无水物。六水物有深绿色、浅绿色和紫色三种变体，在水溶液中都变成深绿色和紫色混合物，但在 DMSO，DMF，乙醇等有机溶剂中呈现墨绿色。199、用途;氯化铬用于制铬盐、镀铬和作媒染剂等。与碘仿和四乙基乙二胺一起使用，将末端烯烃以高产率转化成反式碘代环丙烷。用于制备双(茚基)铬二聚体和相关产品。调控醛与三取代氯烯烃 Chemicalbook 的缩合。用于合成乙烯低聚反应所需的高活性预催化剂。在氢作用下与其他金属卤化物气相共还原生成细分的金属互化物，它们可用作具有有效的热电性、磁性和抗氧化性的结构材料或化合物。9乙二醇乙醚110-80-5中文名乙二醇单乙醚;外文名 2-Ethoxyethano;l 别名乙基溶纤剂；乙氧基乙醇；乙二醇一乙醚;化学式 C4H10O2；CH3CH2OCH2CH2OH；分子量 90.12；熔点-100；沸点 13200、5；水溶性 miscible；密度：相对密度(水=1)0.94 外观无色液体，几乎无臭；闪点 44；应用：用作溶剂，以及皮革着色剂、乳化剂、稳定剂、涂料稀释剂等10乙二醇107-21-1中文名乙二醇；外文名 Ethylene glycol;EG;MEG；别名：甘醇；甘醇型防冻液；化学式(CH2OH)2；分子量62.068；熔点-12.9；沸点 197.3；水溶性：与水互溶；密度 1.113 g/cm；外观：无色、有甜味、粘稠液体；闪点 111.1；应用：用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇（ethylene glycol）又名甘醇、1,2-亚乙基二醇，简称 EG。是最简单的二元醇。乙二醇201、是无色无臭、有甜味液体，对动物有低毒性，乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇（PEG）是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一种炸药。11P-62#橙前颜料52846-56-7颜料橙 62 是一种化学品，化学式是 C17H14N6O5。中文名颜料橙 62；外文名 pigment orange 62；别名 C.I.颜料橙62;苯并咪唑酮橙 H5G；分子量 382.3303；主要用途：该颜料品种为苯并咪唑酮衍生物，给出纯净强黄光橙色，色相色 39.9 度（1/3SD，HDPE），高遮盖力。其中 Novoperm 橙 H5G202、70 比表面积肥为 12m2/g。主要用于涂料着色，良好流变性可增加颜料浓度而不影响光泽度，如汽车涂料（OEM）、农业机械及其他高档涂料；亦用于硬质 PVC、PP 原浆着色以及胶印及水性凸版印墨。12P-21#红前颜料6410-26-0中文名颜料红 21；外文名 Pigment Red 21；分子式:C23H16ClN3O2；分子量:401.845；溶解性：熔点为 241，甲xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司106苯中结晶为棕红色针状结晶。色相或色光：黄光红色；熔点/：241；亮黄光红色，耐光性能优异。耐热性对150稳定，耐溶剂性能较差。相对密度:1.311g/cm3 颜203、料红 21（Pigment Red 21）给出黄光红色，由于应用性能一般，满足不了工业上的要求，商品价值不大，主要应用于涂料与织物印染。主要用于肥皂制品的着色，也可用作油漆、印刷油墨等的着色剂。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1073.3.3 能源消耗能源消耗本项目主要能源消耗为蒸汽、电力，项目采暖及其他工序供热由园区供热管网供给，可以满足本项目的热量需求。根据“xx市固定资产投资项目节能审批表-xxxx化学有限公司精细化学品生产线项目（三期）年产 1600 吨络合染料项目节能审批表”（节能审查编号：2022620981JN07220042）本项目主要能耗指标见表 3.204、3-3。表表 3.3-3项目能耗指标一览表项目能耗指标一览表序号序号能源分类能源分类能源种类能源种类单位单位年需要量年需要量折标系数折标系数年耗能年耗能（吨标准煤）（吨标准煤）1耗能工质水万吨8.06512.57120.742能源消耗蒸汽吨110000.12861414.63能源消耗电力万千瓦时3201.229393.283.4 总图布置总图布置3.4.1 三期项目总平面布置三期项目总平面布置xxxx化学有限公司厂区大体呈矩形，厂区长约 400m，宽约 300m，在厂区东侧中间位置设置人流出入口 1 处，北侧中间位置物流出入口 1 处。厂区内部由两条东西向的道路将厂区划分为东西向三大区域，再通205、过南北的道路划分为不同的功能区。厂区内部设置三条运输道路（双向）可以到汽车装卸场和各个仓库进行原辅材料、产品、副产品的装卸，汽车装卸场、罐组、预处理水池的东侧设置南北走向的运输道路（双向）；丙类仓库、汽车装卸场北侧设置东西走向的运输道路（双向）；乙类仓库、甲类仓库、固废危废仓库的东侧设置南北走向的运输道路（双向）；运输道路宽度为 6m。南侧区域内依次为行政区、生产区，行政区主要分布已建成的区域中控室、综合办公楼、化验室、辅助用房，位于主导风向上风侧（主导风向西北风）；生产区依次分布已建成的氧化蒽醌车间二、氧化蒽醌车间一、生产车间三、生产车间四及本期新建的生产车间五。中部区域由东向西依次为公用辅206、助设施区、罐区、仓储区等。公辅区分布已建成的空压制氮、冷冻机房及导热油炉房、机修车间、总变配电室、消防及循环水、控制室等设施；罐区及汽车装卸场等设施；仓储区分布已建成的乙类仓库、丙类库房、五金库房一、甲类仓库。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司108北部区域由东向西依次为焚烧炉装置（预留）、硫酸钙晾晒区（预留）、副产硫酸钙处理区（预留），污水处理场、事故应急池及固废危废仓库。本期在厂区西南角新增土地面积 14436 平方米建设区域机柜间、区域配电室、乙类仓库二、回车场、初期雨水池。三期项目总平面布置见附件。3.5 储运工程储运工程3.5.1 化工储罐区化工储罐区三期项目罐207、区设置情况见表 3.5-1。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司109表表 3.5-1三期项目三期项目储罐区储罐区储罐储罐设置设置情况一览表情况一览表罐组罐组储罐介质储罐介质数量数量/个个储罐规格储罐规格容积容积/m3装填系数装填系数年使用量（年使用量（t/a）最大储存量最大储存量/t储存周期储存周期/天天储罐类型储罐类型1#罐组30%液碱2400045005080%807.87120.7345立式固定顶储罐DMF2400045005080%269.3885.3795立式固定顶储罐乙酸1400045005080%156.3647.4891立式固定顶储罐99%乙二醇14000208、25003080%17.5126.77459立式固定顶储罐备注：三期项目依托二期的 30%液碱储罐 1 座，自建 1 座。3.5.2 原辅料及产品储存情况原辅料及产品储存情况本项目新建 1 座库房：乙类库房二，本项目仓库设置情况见表 3.5-2。表表 3.5-2项目项目改扩建后全厂改扩建后全厂仓库储存情况一览仓库储存情况一览表表序号序号名称名称危化品危化品物态物态规格规格全年最大产生全年最大产生/消耗量（消耗量（t）最大储存量最大储存量（t）储存储存/包装（方式包装（方式/规格规格）储存地点储存地点周期周期（天（天）一、甲类库房一、甲类库房11,5-二硝基萘（二期原料）/固态99%816.01209、3025kg 编织袋含内衬东防火分区11二、乙类库房二、乙类库房一一1精萘（二期原料）危化品固态99%1616.769950kg 编织袋含内衬南防火分区182精蒽（一期原料）危化品固态95%2181.6018050kg 编织袋含内衬南防火分区253苯酐（二期原料）/固态99%176.251825kg 编织袋含内衬西防火分区31三、丙类库房三、丙类库房1活性炭（二期原料）/固态99%170.352.525kg 编织袋含内衬南防火分区42三氯化铁（二期原料）危化品固态99%37.525.025kg 纸板桶含内衬南防火分区403聚氧乙烯醚（二期原料）/固态99%4.121.018kg 铁桶含内衬南防210、火分区734四氯苯酐（二期原料）/固态99%3603625kg 编织袋含内衬南防火分区3051,8-二氨基萘（二期产品）/固态98%900.006025kg 编织袋含内衬南防火分区20 xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1106溶剂红 135#（二期产品）/固态99%500.04815kg 纸板桶含内衬南防火分区297溶剂橙 60#（二期产品）/固态99%3003015kg 纸板桶含内衬南防火分区308氧化蒽醌（一期产品）/固态80%20009025kg 纸板桶含内衬南防火分区14980%水合肼（二期原料）危化品液态80%1546.950200L 铁桶西防火分区1010邻211、二氯苯（二期原料）危化品液态99%41.5724200L 铁桶西防火分区17311铂碳（二期原料）/固态99%1.31125kg 纸板桶含内衬西防火分区22912氧化蒽醌催化剂（一期原料）危化品固态99%2.00.3500g 瓶装西防火分区4513P-8#红前颜料（三期原料）/固态98%358.261025kg 编织袋（含内衬）西防火分区814甲酸铬（三期原料）/固态97%294.061025kg 编织袋（含内衬）西防火分区1015十二胺聚氧乙烯醚（三期原料）危化品液态99%410.011018kg 铁桶含内衬西防火分区716无水乙酸钠（三期原料）/固态99%105.941025kg 编织袋（212、含内衬）西防火分区2817P-34#黑前颜料（三期原料）/固态99%130.611025kg 编织袋（含内衬）西防火分区2318P-27#黑前颜料（三期原料）/固态99%131.651025kg 编织袋（含内衬）西防火分区2319氯化铬（三期原料）/固态98%53.841025kg 编织袋（含内衬）西防火分区5620P-62#橙前颜料（三期原料）/固态98%179.161025kg 编织袋（含内衬）南防火分区1721P-21#红前颜料（三期原料）/固态99%507.161025kg 编织袋（含内衬）南防火分区6二、乙类库房二、乙类库房二二1乙二醇乙醚（三期原料）危化品液态99%17.09121213、8kg 铁桶含内衬西防火分区2112溶剂红8号（三期产品）/固态97%4001025kg 编织袋（含内衬）西防火分区83溶剂黑27号（三期产品）/液态99%3001025kg 编织袋（含内衬）西防火分区104溶剂橙62号（三期产品）/固态99%2001025kg 编织袋（含内衬）西防火分区155酸性蓝59号（三期产品）/固态99%7001025kg 编织袋（含内衬）西防火分区4xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1113.5.3 运输运输（1）厂内运输厂内采用环行运输道路加双向矩形交叉系统，联系各储存建构物仓库和储运装置。厂内的道路根据使用性质将人流和物流分置。（2）厂外运214、输项目大宗运输(成品和原料)由当地社会运输车辆承担，公司自备少量生产管理和专门运输设备，包括：中、小型管理用车，大、中型生活用车。（3）特殊化学品运输方案危险化学品的储运应严格按照国家、行业的相关规定执行，主要措施包括：产品严禁与易燃物、自燃物品、氧化剂等并车混运。厂内外危险化学品公路运输使用专用车辆，并经有关管理部门鉴定合格。车辆驾驶员须经过危险化学品专项运输培训，并取得岗位资格。运输及装卸严格依照相关安全操作规范进行，并设专人监管。厂外运输采用公路、铁路结合方式，敏感水域禁止采用水运方式。公路运输应设定固定行车路线，避让高峰期，保持行车速度。3.6 公辅工程公辅工程依托依托及可行性分析及可215、行性分析项目公用工程部分依托原有项目，部分依托园区基础设施，具体统计见表 3.6-1。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司112表表 3.6-1项目依托工程明细表项目依托工程明细表序号序号单位单位依托情况依托情况及及依托内容依托内容备注备注一：给水系统一：给水系统1给水系统给水管网由园区给水管网接入，三期项目依托原有项目厂区给水系统已建成二：排水系统二：排水系统1排水系统厂区排水管网依托原有项目厂区排水系统，三期项目废水经厂区污水处理站处理后排入园区污水处理厂进行处理已建成2雨水收集及事故应急池初期雨水收集池依托原有项目初期雨水收集池（207m3初期雨水收集池），另外在厂区216、新建 180m的初期雨水池；事故应急池依托原有项目事故应急池（1500m3事故应急池）已建成三：供电系统三：供电系统1供电系统三期项目供电由园区供电所提供，供电线路依托园区和厂区原有供电线路已建成四、供热系统四、供热系统1供热系统项目用蒸汽及热源由园区集中供热。五、环保工程五、环保工程1危废暂存间依托原有项目危险废物临时贮存场所，占地面积 600.00m2（20306.2m），建筑面积 600.00m2已建成六、其它公辅工程六、其它公辅工程1循环水系统三期项目依托原有项目循环水系统已建成2制冷系统三期项目在三期项目在 5#车间新建冷冻机房，不依托车间新建冷冻机房，不依托/xx省化工研究院有限责217、任公司xx省化工研究院有限责任公司1133.6.1 给排水系统依托可行性给排水系统依托可行性1、给水系统依托可行性、给水系统依托可行性项目厂址位于xx省xx市老市区化工工业园化工片区，给水由园区引入厂区。供水系统为一套管网，项目设生活用水过滤器把生活用水和生产用水分开。本项目供水依托已建成管网系统，项目给水管网沿主要道路、车间、仓库四周采用环状管网，生活、生产、消防给水管网拟采用独立敷设。供水管径为 DN150，供水压力 0.30.4MPa，供水能力为3.5104m3/d，满足本项目的需求。2、排水系统依托可行性、排水系统依托可行性项目排水主要来自循环水系统的排污、工艺废水及生活污水。全厂废水218、经厂区分类预处理后进入厂区自建污水处理站处理后进入园区污水处理厂。2、雨水收集系统依托可行性分析雨水收集系统依托可行性分析三期项目雨水排水系统依托原有工程，初期雨水收集池依托原有项目初期雨水收集池（207m3初期雨水收集池）主要为厂区内的雨水，由于三期项目新增用地及全厂汇水面积增加，项目事故状态下 15min 内需收集雨水量为 344.03m3。本项目依托原有项目的初期雨水池（有效容积为 207m3）的基础上，在厂区西南角新建一座 180m3的初期雨水池。共计容积为 387m3344.03m3，因此初期雨水收集依托原有项目初期雨水收集池可行。3、事故应急池依托可行性分析事故应急池依托可行性分析219、根据化工建设项目环境保护工程设计标准（GB50483-2019）的相关内容，其中事故储存设施总有效容积应按照：V总=（V1+V2+V雨）max-V3进行计算，根据计算 V总=1145m3（具体计算详见报告 8.6.2 章节），因此三期项目依托原有项目 1500m3的全厂事故应急池可行。3.6.2 供电系统依托可行性供电系统依托可行性本项目依托已建成供电系统，采用双电源供电。一路用电电源接自园区西北侧国电110kV 变电站（出线电压 10kV，S11-M-16000KVA/110KV 变压器两台），另一路接自玉门水电厂 110kV 变电站（出线电压 10kV）。电缆采用架空敷设至厂区北侧，进入厂220、区后采用埋地敷设至总变配电室。总变配电室内配置了 200KVA 干式变压器 1 台，1250KVA干式变压器 2 台能满足生产用电需求。低压配电接地型式采用 TN-S 系统，配电方式采用xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司114放射式。同时配备一台 STC-30（300KW）柴油发电机组（柴油储存量为 6t，能够满足 8h油量的要求）作为应急电源，用于满足事故状态下一、二级负荷用电要求。其次，项目生产过程属于间歇性生产工艺，根据工艺生产要求及国家标准供配电系统设计规范（GB50052-2009）的规定，本项目消防水泵、事故风机为一级负荷，安全仪表系统 SIS 及 DCS 系221、统、火灾报警装置 FAS、可燃及有毒气体检测报警装置 GDS、事故照明用电为一级负荷特别重要的负荷。总变配电室内配置了 200KVA 干式变压器 1 台，1250KVA 干式变压器 2 台，变压器容量 2125kw 厂内已建项目设备电机功率 685kw，本项目新建两个区域配电间，变压器容量能够满足三期项目需求。3.6.3 供供热热系统依托可行性系统依托可行性1、园区供热现状、园区供热现状园区现状供热由xx油田分公司水电厂热电联产发电机组的抽气承担。xx水电厂供热设施主要为xx油田分公司炼油化工总厂供热服务，为企业自备供热设施，不属于园区集中供热设施，园区目前还无集中供热设施。根据xxxx经济开222、发区发展规划（2019-2030）老市区化工工业园规划采取集中供热，建设主体为xx科工（xx）清洁能源有限公司，园区集中供热项目分三期建设 245t/h+260t/h 循环流化床锅炉系统，其中一期2020 年建设145t/h 规模锅炉，二期2022年建设 145t/h 规模锅炉，三期 2024 年建设 260t/h 规模锅炉；目前，xx科工（xx）清洁能源有限公司已完成一期 45t/h 锅炉及配套蒸汽管网的建设。2021 年 4 月，园区集中供热通过 DN300 管道已接入xxxx化学有限公司厂区，供气能力为 2.5-35t/h，并与xx科工（xx）清洁能源有限公司签订合同。因此可满足项目依托223、。3.6.4 环保工程环保工程依托可行性依托可行性三期项目危险废物临时贮存依托原有项目危险废物临时贮存场所（建筑面积600.00m2），项目在运行过程中根据危险废物临时贮存产生危险废物的储存情况将产生的危险废物定期交有资质单位处理，因此三期项目危险废物临时贮存场所依托原有项目可行。3.6.5 其它公辅工程依托可行性分析其它公辅工程依托可行性分析xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司115原有项目设置循环水系统一套，887.25m3循环水池 1 个，设置凉水塔 2 座，循环水系统循环水量 800m3/h，年循环水量为 5760000t。已建成生产设施循环水用量 440m3/h，224、三期项目循环水用量 200m3/h，总循环水用量 640m3/h，循环水供水能力满足用水需求，三期项目依托原有项目循环水系统，不再新建；3.7 产业政策及规划符合性分析产业政策及规划符合性分析3.7.1 产业政策符合性产业政策符合性根据2019年11月6日国家发展改革委第29号令公布的 产业结构调整指导目录（2019年本）（2020 年 1 月 1 日开始实施）相关规定：本项目产品酸性黄 59 号、溶剂红 8 号、溶剂黑 27 号、溶剂橙 62 号属于染料制造，四个产品均属于高遮盖力的酸性染料。属于产业结构调整指导目录(2019 年本)的鼓励类“十一、石化化工第 8 条”，高固着率、高色牢度、225、高提升性、高匀染性、高重现性、低沾污性以及低盐、低温、小浴比染色用和湿短蒸轧染用的活性染料，高超细旦聚酯纤维染色性、高洗涤牢度、高染着率、高光牢度和低沾污性(尼龙、氨纶)、高耐碱性、低毒低害环保型、小浴比染色用的分散染料，聚酰胺纤维、羊毛和皮革染色用高耐洗、高氯漂、高匀染、高遮盖力的酸性染料，高色牢度、功能性还原染料，高色牢度、功能性、低芳胺、无重金属、易分散、原浆着色的有机颜料，采用上述染料、颜料生产的水性液态着色剂，属于鼓励类。其次酸性黄 59 号、溶剂红 8 号、溶剂黑 27 号、溶剂橙 62 号号等工艺中采用溶剂反应及循环利用技术，属于产业结构调整指导目录(2019 年本)的鼓励类“十226、一、石化化工第 9 条”，染料、有机颜料及其中间体清洁生产、本质安全的新技术（包括发烟硫酸连续磺化、连续硝化、连续酰化、连续萃取、连续加氢还原、连续重氮偶合等连续化工艺，催化、三氧化硫磺化、绝热硝化、定向氯化、组合增效、溶剂反应、双氧水氧化、循环利用等技术，以及取代光气等剧毒原料的适用技术，膜过滤和原浆干燥技术）的开发和应用，属于鼓励类。因此，本项目最终选择的产品符合产业结构调整指导目录（2019 年本）中的允许类及鼓励类产品及工艺，符合产业政策相关规定。根据生态环境部印发环境保护综合名录（2021 年版）中包含“高污染、高环境风险”产品名录，不包括本项目生产产品。xx省化工研究院有限责任公司227、xx省化工研究院有限责任公司116项目已取得xx市xx市发展和改革局备案“玉发改备发【2021】274 号”，项目符合国家及地方政策。因此，本项目最终选择的产品符合相关政策规定。3.7.2 与相关规划符合性与相关规划符合性3.7.2.1 与与xx省xx市老市区化工工业园总体发展规划（xx省xx市老市区化工工业园总体发展规划（2020-2030）符合性分析符合性分析根据xx省xx市老市区化工工业园区总体发展规划（2020-2030），规划将xx省xx市老市区化工工业园定位为：紧抓“xx大开发”和东部化工产业转移重大机遇；全面落实xx省化工产业集中区承载能力评估认定办法（试行）的具体要求；坚持“本228、质安全、绿色发展”，以满足国内市场尤其是xx地区市场需求为主攻方向；依托区域资源和产业基础优势，围绕园区基础设施建设和营商环境的打造，以特有的耐心和定力，久久为功持续推进特色石油化工和区域市场需求的精细化学品产业链的建设，着力构建出具有竞争力和生命力的“2+X”产业体系（2：两大主导产业，分别为特色石油化工和精细化工产业；X：新型煤化工、物商贸物流、静脉产业、检验检测、现代服务业等）的工业园区。根据化工园区产业现状、现有重点项目和装置位置、规划区地理位置、自然条件、物流便利、环境保护、单位污染物负荷、安全卫生及生产运营对周边生态环境的影响程度，将化工园规划为：特色石油化工区、精细化工南区、精细229、化工北区，以及二个配套区，分别为静脉产业区、物流仓储区。1.特色石油化工区特色石油化工区以xx油田炼化总厂“十四五”规划发展的项目为主，主要发展清洁油品、特种油品、石油焦-针状焦-石墨电极、聚丙烯-改性聚丙烯材料等产品。2.精细化工南区精细化工南区重点发展特色石油化工下游延伸的精细化工产品，如液化石油气和 C4 的综合利用、微晶蜡和不溶性硫磺等橡胶助剂、金属加工介质等精细化工产品，医药及其中间体、农药及其中间体，以及其他精细化工产品。同时加快部分非化企业清退和收储，腾出土地供现有企业和污染负荷较小、占地面积较小的精细化工产品发展所需。3.精细化工北区精细化工北区重点发展精细化工生产所需原料，一230、是发展煤化工产业，二是氯碱、煤焦油深加工等精细化工配套上游产业链，用于精细化工生产所需的有机、无机化工原料等产业，三是重xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司117点发展医药及其中间体、农药及其中间体等精细化工，在该区内形成上下游一体化产业链。本项目选址位于老市区化工工业园化工区（精细化工南区），项目建设符合园区产业功能定位。项目建设符合园区产业功能定位。新建项目与园区功能分区规划关系图见图3.7-1。根据xx省xx市老市区化工工业园区总体发展规划（2020-2030），园区规划为特色石油化工区、精细化工南区、精细化工北区、静脉产业区、物流仓储区。本项目选址位于精细化工南区，231、项目用地属于工业用地，新建项目用地符合园区土地利用总体规划。新建项目与园区土地利用规划关系图见图 3.7-2。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司118xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司119xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1203.7.2.2 园区规划环评园区规划环评符合性分析符合性分析xx省xx市老市区化工工业园区总体发展规划（2020-2030）环境影响报告书通过环境保护主动优化区域发展，根据环境容量和环境敏感程度，充分发挥环保的引导调控作用，建立资源利用上线、环境质量底线、生态保护红线、环境准入负面清单“三线一单”的环境232、准入体系。把区域空间管理、总量控制纳入到审批制度当中，建立规划环评和项目环评联动机制，促进经济发展与资源环境承载力相适应。规划环评以“三线一清单”为手段，强调生态红线保护要求，明确园区资源利用上线，严守环境质量底线，针对园区产业布局以及定位，列出产业负面清单。本项目与规划环评环境准入符合性分析见表 3.7-1。3.7.2.3 规划环评结论及审查意见符合性分析规划环评结论及审查意见符合性分析xx市生态环境局于 2022 年 3 月 23 日，以酒环发202237 号文“xx市生态环境局关于xx省xx市老市区化工工业园区总体发展规划（2020-2030）环境影响报告书审查意见的函”对园区的规划环评233、提出了审查意见。与本项目相关的审查意见及符合性分析见表 3.7-2。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司121表表 3.7-1规划环评环境准入负面清单符合性分析规划环评环境准入负面清单符合性分析管控类型管控类型准入负面清单准入负面清单新建项目情况新建项目情况符合情况符合情况空间布局约束不在园区规划用地范围内的项目，在园区规划边界与自然保护区相邻区外围设置 300m 绿化防护带内的项目；对照xx省xx市老市区化工工业园区总体发展规划（2020-2030），项目选址位于精细化工南区符合不符合园区产业规划和功能布局的项目；项目属于染料制造，位于精细化工南区，符合园区产业规划和功能234、布局。符合废水排放不满足石油河水质目标的项目；项目废水经厂区污水处理站综合处理后排污园区污水处理厂进行处理，不向石油河排污符合废气排放不满足南山自然保护区环境空气保护要求的项目；根据大气环境影响预测结果，项目的实施对自然保护区的影响较小，满足南山自然保护区环境空气保护要求。符合入驻项目排放污染物对南山自然保护区土壤影响不满足土壤质量标准的项目；本项目排放的废气污染物大气沉降可能对南山自然保护区有影响，根据报告 1.5 章节计算结果，本项目土壤特征污染物大气沉降最大落地浓度下风向距离不在南山自然保护区范围内，因此对对南山自然保护区土壤影响较小符合“两高”项目环境管控新建、改建、扩建“两高”项目不235、符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，不满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。本项目符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则的相关要求符合新建、扩建化工项目不符合园区产业定位和布局的。项目属于染料制造，位于精细化工南区，符合园区产业规划和功能布局。符合不符合区域削减要求符合区域削减要求符合新建、扩建“两高”项目不能达到国内清洁生产先进水平的。未将碳排放影响评价纳入环境影响评价体系的项236、目。本项目达到国内清洁生产先进水平的；其次将碳排放影响评价纳入本次评价。符合污染物排放管控排放废水量大且无法进行xx回用，排放废水园区污水处理厂无法接纳处理的项目；项目改扩建后全厂最大总用水量为 5948731.08，新鲜水最大用水量为 128194.82t/a，循环用水量及回用水量为 5817356.75t/a，工业用水重复利用率为 98%符合向石油河直接排放废水的项目。项目废水经厂区污水处理厂处理后排入园区污水处理厂；符合废气排放对南山自然保护区、老市区生活区的环境空气影响产生明显不利影响且无法采取有效措施降低环境影响的项目；根据大气环境影响预测结果，项目的实施对自然保护区以及xx老市区各237、敏感点的影响较小符合xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司122废气排放不满足环境空气总量控制要求的，废气不能有效处理达标排放的；根据大气环境影响预测结果，项目的实施后自然保护区以及xx老市区各敏感点环境空气均符合相关标准要求，且废气处理后均能达标排放符合环境风险管控涉及导致环境风险的有毒有害和易燃易爆的生产、使用、排放、暂存等项目对区域的环境风险不可接受的项目；1、项目产品，不属于环境风险的有毒有害和易燃易爆的生产、使用、排放、暂存等项目；2、项目距离南山自然保护区 1.07km300m符合无三级防控体系的化工项目；本项目已设置三级防控体系符合涉及重大风险源，未采取有效风险238、防范措施的项目；针对风险源，项目已设置相应的风险防范措施；符合对周围可能造成较大环境风险影响且无法采取有效环保措施，采取措施后环境风险影响不可接受的项目；环境风险在可接受的范围内符合位于园区规划边界与自然保护区相邻区外围设置 300m 绿化防护带内的项目项目位于精细化工南区，不属于位于园区规划边界与自然保护区相邻区外围设置 300m 绿化防护带内的项目。符合采取措施后，对南山自然保护区的环境风险不能接受的项目；根据风险预测结果，风险可接受；符合采取措施后，对园区和周边环境的环境风险不能接受的项目；根据风险预测结果，风险可接受；符合资源开发效率要求自行开采地下水和取用地表水的项目；本项目不涉及；239、符合除园区集中供热外使用燃煤或高污染燃料进行供热的项目；本项目不涉及；符合近期工业用水重复利用率低于 75%、远期低于 80%的项目；项目改扩建后全厂最大总用水量为 5948731.08，新鲜水最大用水量为 128194.82t/a，循环用水量及回用水量为 5817356.75t/a，工业用水重复利用率为 98%符合拒绝利用园区xx再生装置满足其工艺用水要求的项目；待园区xx回用设施建成后，企业可利用园区xx符合对于出台（或试行）清洁生产标准的行业，入区企业达不到清洁生产企业水平；对于没有清洁生产标准的行业，入区企业清洁生产水平要达不到本行业国内平均水平的项目（“两高”项目除外）本项目达到国内240、清洁生产先进水平的符合单位产值水耗、用水效率、单位产值能耗等限制性指标不能满足相应行业准入要求的项目项目改扩建后全厂最大总用水量为 5948731.08，新鲜水最大用水量为 128194.82t/a，循环用水量及回用水量为 5817356.75t/a，工业用水重复利用率为 98%符合耗水量大，经论证区域水资源无法满足其用水需求的项目；符合产业准入属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制类、淘汰类的项目；本项目属于允许类项目符合xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司123属于外商投资产业指导目录（2017 年修订）中的限制类、淘汰类的项目；本项目不属于外商投资产业指导241、目录（2017 年修订）中的限制类、淘汰类的项目；符合属于工商投资领域制止重复建设目录、严重污染环境的淘汰工艺与设备名录的项目；本项目不属于工商投资领域制止重复建设目录、严重污染环境的淘汰工艺与设备名录的项目；符合属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)中的项目；本项目不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)中的项目；符合属于xx省xx市老市区化工工业园禁止、限制和控制产业及危险化学品名录中的项目；本项目不属于xx省xx市老市区化工工业园禁止、限制和控制产业及危险化学品名录中的项目；符合不符合最新产业政策要求的项目；符合最新产业政策要求242、符合表表 3.7-2项目建设与园区规划环评审查意见的符合性分析项目建设与园区规划环评审查意见的符合性分析序号序号规划修编环评审查意见要求规划修编环评审查意见要求二期项目二期项目情况情况符合情况符合情况1企业应根据自身的污水中污染物性质设置污水处理设施，各排污单位废水须经预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）A 级标准”后方能排入园区污水管网本项目废水分类收集，进入厂区污水处理站生化处理系统，经处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）243、A 级标准后排入园区污水处理站符合2企业应合理选择防渗结构形式，从工艺、管道、机泵、给排水、总图等多方面考虑，落实分类分区防渗本项目严格按照石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）相关要求，落实分区防渗符合3企业内部应设置危险化学品使用、储运风险防范措施，有毒有害物质防范措施和事故废水防范措施企业针对储罐、原料、产品储存以及原料产品储运设置相应的风险防范措施；其次，全厂设置事故废水封堵措施，保证事故状态下事故废水能有效收集至事故应急池，不向环境外排符合xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1243.7.3 规划区规划区“三线一单三线一单”环境管控环境管控3.7244、.3.1 环境质量底线环境质量底线本项目位于xx省xx市老市区化工工业园，根据xx省生态环境状况公报（2020 年），数据统计显示 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物区域质量浓度均达标，因此，判定区域环境空气质量达标，属于达标区。根据监测结果，各监测点 TSP、NOX日均浓度监测结果均满足环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准限值要求。说明项目所在地环境空气质量较好，有一定环境容量，正常工况下，本项目各大气污染物对环境保护目标影响小，不会出现超标现象。本项目区所在地无常年地表径流。根据监测资料，项目区域昼、夜间噪声均满足 声环境质量标准（GB3096245、-2008）中 2 类标准。项目的建设不会使项目所在区域环境质量降低，不会造成区域大气、地表水、噪声环境质量超标，满足“环境质量底线”的要求。3.7.3.2 资源利用上线资源利用上线本项目能源消耗为电和水，消耗量相对区域来说较小，不触及xx市资源利用上线。3.7.3.3 生态红线生态红线项目位于xx省xx市老市区化工工业园，不涉及风景名胜区、居民集中居住区等敏感目标。不在xx省生态红线区域范围内，也不涉及xx省生态保护与建设规划(2014-2020 年)所列的生态保护目标。3.7.3.4 与xx市关于实施与xx市关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管控的意见的符合性分析生态环境分区管控的意246、见的符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控实施方案（酒政发202153 号），主要内容为：（一）划分环境管控单元全市共划定环境管控单元 71 个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。优先保护单元。共 44 个，主要包括生态保护红线、自然保护地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区。该区域严格按照国家生态保护红线和省级生态空间管控区域管理规定进行管控。依法禁止或限制大规模、高强度的工业开发和城镇建设，严禁不符合国家有关规定的各类开发活动，确保生态环境功能不降低。重点管控单元。共 20 个，主要包括中心城区和城镇规划区、各级各类工业园区及工业247、集聚区等开发强度高、环境问题相对集中的区域。该区域是经济社会高质量发xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司125展的主要承载区，主要推进产业结构和能源结构调整，优化交通结构和用地结构，不断提高资源能源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。一般管控单元。共 7 个，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。该区域以促进生活、生态、生产功能的协调融合为主要目标，主要落实生态环境保护基本要求，加强生活污染和农业面源污染治理，推动区域生态环境质量持续改善和区域经济社会可持续发展。生态环境分区管控单元根据生态保护红线和相关生态功能区域评估调整进行优化。（248、二）)落实生态环境管控要求严格落实生态环境法律法规标准，国家、省和重点区域(流域)环境管理政策，准确把握区域发展战略和生态功能定位，建立完善并落实市级及各类环境管控单元为主体的“1+71”二级清单管控体系。其中，“1”为市级清单，体现环境管控单元在全市范围内的地域性、区位性要求；“71”为环境管控单元清单，体现管控单元的差异性、落地性要求。本项目位于xxxx省xx市老市区化工工业园区，项目占地不涉及生态红线、自然保护区、集中式饮用水水源保护区等生态环境敏感区，属于工业园区及工业集聚区，属于重点管控单元，项目与xx市生态环境管控单元分布图的位置关系见图 3.7-3。3.7.3.5 与与xx市生态249、环境准入清单（试行）的符合性分析与与xx市生态环境准入清单（试行）的符合性分析本项目位于xx省xx经开区xx老市区化工工业园，项目占地不涉及生态红线、自然保护区、集中式饮用水水源保护区等生态环境敏感区，属于工业园区及工业集聚区，属于重点管控单元。本项目所在区域环境准入要求见表 3.7-3。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司126xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司127表表 3.7-3xx市生态环境准入清单（xx市环境管控单元准入清单）要求符合性分析一览表xx市生态环境准入清单（xx市环境管控单元准入清单）要求符合性分析一览表管控类型管控类型准入负面清250、单准入负面清单新建项目情况新建项目情况符合情况符合情况空间布局约束严格执行园区规划环评及其审查意见对空间布局、选址的要求对照xx省xx市老市区化工工业园区总体发展规划（2020-2030）环境影响评价报告书，项目选址位于精细化工南区，符合园区产业规划和功能布局。符合不得开展违反国家法律、法规、政策要求的开发建设活动项目属于染料制造，符合国家产业政策及相关法律法规的要求符合执行关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）等相关要求项目符合关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）等相关要求符合园区内已经认定的化工产业集251、中区应严格执行相关行业及园区规划环评对空间布局、选址的要求/污染物排放管控按照规划环评相关要求加强污染物排放管控，执行总量控制相关要求本项目按照规划环评相关要求加强污染物排放管控，并执行总量控制相关要求；符合锅炉烟气排放满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）要求；本项目不涉及锅炉的建设/机械设备制造业排放的特征污染物（苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃等）必须设置废气收集系统，经处理达标后排放；本项目不属于机械设备制造业符合重点污染企业必须安装烟气在线监测设备。本项目按照排污许可相关要求废气、废水主要排放口安装在线监测设备符合入园企业清洁生产水平应至少达到国家清洁生产二级标准，“三废252、”排放能实现稳定达到排放标准，园区生活污水全部纳入污水处理厂处理，各企业经预处理的污水排入污水处理厂进行集中处理，处理后的xx可排入园区绿化带灌溉。项目清洁生产水平应至少达到国家清洁生产二级标准；采取环评中提出的各项污染防治措施后，“三废”排放能实现稳定达到排放标准；项目厂内设置污水处理站对厂内废水集中处理后全部排入园区污水处理厂深度处理。符合大气污染物排放应符合总量控制要求xx市人民政府承诺“十四五”期间通过区域削减措施对排放的污染物进行削减符合执行土壤污染防治行动计划关于加强涉重金属行业污染防控的意见xx省环境保护厅关于在矿产资源开发活动集中区域执行重金属污染物特别排放限值的公告（甘环公告253、20184 号）以及其他相关法律、法规、规章、政策中的对重金属污染管控相关要求项目建设前期已按照土壤污染防治行动计划相关要求开展土壤现状调查；同时项目从大气沉降、地面漫流、垂直入渗等方面降低土壤污染途径；此外，项目不涉及重金属符合xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司128执行关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）、xx省大气污染治理领导小组办公室关于做好重点行业挥发性有机物综合治理工作的通知、重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）中，对污染物排放管控的相关要求项目符合关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防254、控的指导意见（环环评202145 号）、xx省大气污染治理领导小组办公室关于做好重点行业挥发性有机物综合治理工作的通知、重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气 201953 号）中，对污染物排放管控的相关要求符合环境风险防控加强产业园区环境风险防控体系建设并编制应急预案，细化明确产业园区及区内企业环境风险防范责任，做好与地方政府应急预案衔接联动，切实做好环境风险防范工作已明确企业风险防范责任/加强应急救援队伍、装备和设施建设，储备必要的应急物资。定期开展突发环境事件应急演练，提高突发环境事件联防联控能力风险应急预案符合强化土壤和地下水环境风险防控，按照关于印发强化危险废物监管和利用处置能力改255、革实施方案的通知（国办函202147 号）关于提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能力的指导意见（环固体201992 号）等相关要求，加强危险废物环境风险管控按照关于印发强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案的通知（国办函202147 号）关于提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能力的指导意见（环固体201992 号）等相关要求明确危险废物环境风险管控要求符合资源利用效率要求推进资源能源总量和强度“双控”，严守区域能源、水资源、土地资源等控制指标限值根据规划环评环境准入负面清单“资源开发效率要求”相关要求，项目符合相关要求符合执行关于加强高耗能、高排放建设项256、目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）等相关要求，严格控制高能耗、高污染项目进区本项目符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则的相关要求符合xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1293.7.4 与与关于加强高耗能关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见、国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见符合性分析国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见符合性分析关于加强257、高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评 202145 号）中指出：“严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。”国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见（国办发20165258、7号）中指出：全面启动城镇人口密集区和环境敏感区域的危险化学品生产企业搬迁入园或转产关闭工作。新建炼化项目全部进入石化基地，新建化工项目全部进入化工园区，形成一批具有国际竞争力的大型企业集团和化工园区。本项目属于扩建项目，项目选址位于在xx省xx市老市区化工工业园xxxx化工有限公司厂区建设，新增用地 14436 平方米。综上所述，项目的建设符合关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）、国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见（国办发201657 号）等相关要求。3.7.5 与与生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管生态259、环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知符合性分析理的通知符合性分析根据生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：（一）严格区域削减要求。建设项目应满足区域、流域控制单元环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减，确保项目投产后区域环境质量有改善。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶xx省化工研究院有限责任公司xx省260、化工研究院有限责任公司130化。区域削减方案应符合建设项目环境影响评价管理要求，同时符合国家和地方主要污染物排放总量控制要求。（二）规范削减措施来源。区域削减措施应明确测算依据、测算方法，确保可落实、可检查、可考核。削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施（含关停、原料和工艺改造、末端治理等）。区域削减措施原则上应与建设项目位于同一地级市或市级行政区域内同一流域。地级市行政区域内削减量不足时，可来源于省级行政区域或省级行政区域内的同一流域。（三）强化建设单位、出让减排量排污单位和涉及的地方政府责任。区域削减方案由建设单位、出让减排量的排污单位及做出落实承诺的地方人民政261、府共同确认，并明确各方责任。（四）明确环评单位和评估单位责任。建设单位或其委托的环境影响评价技术单位，在编制环境影响报告书时，应按照环境影响评价导则等文件测算建设项目主要污染物排放量，并对其准确性负责。本通知适用于生态环境部和省级生态环境主管部门审批的编制环境影响报告书的石化、煤化工、燃煤发电（含热电）、钢铁、有色金属冶炼、制浆造纸行业新增主要污染物排放量的建设项目。市级生态环境主管部门审批的编制环境影响报告书的重点行业建设项目可参照执行。本项目所在地位于xx省xx市老市区化工工业园，根据根据 2020 xx市生态环境质量公报数据xx市六项指标均达到国家二级标准，属于达标区。3.7.6 项目选262、址合理性分析项目选址合理性分析3.7.6.1 基础条件基础条件本项目位于xx省xx市老市区化工工业园区，厂区各种基础设施齐全，交通便利。（1）水电供应：厂内各种公用辅助设施较为齐全，供水条件具备、供电条件好，具有良好的建设条件。（2）交通运输：厂内交通方便，对外交通发达。（3）工程用地：本项目xx省xx市老市区化工工业园区现有空地建设，位于环境空气二类功能区。因此本项目工程用地可行。（4）敏感因素：本工程厂址附近无文物古迹、风景名胜和国家保护的珍稀濒危野xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司131生动物等敏感因素。（5）项目经济：本项目的实施根据公司的长远发展，增加了企业的附263、加值，具有很好的经济效益。（6）环境影响：本项目实施后，在采取工程设计和环评要求的各种措施后，不会加重评价区环境空气质量，不排放废水，固体废物全部回收利用，噪声对周围环境的贡献很小。整体评价，本项目实施后相对实施前不会加重环境影响。（7）环境风险：由于本项目在生产过程中使用多种危险化学品，尤其是储罐区，必须按照环评环境风险评价章节中的要求，落实各种防范与应急措施，使环境风险降至最低。经过各种防范和应急措施后，本项目的环境风险是可以接受的。（8）限制性环境制约因素：项目生产工艺废水处理后部分回用，部分进入园区污水处理站，不能排入外环境；生产工艺废水去向受到外环境制约。综上所述，本项目对环境的影响264、是可以接受，从环境保护的角度分析，本项目的建设可行。3.7.6.2 总平面布置合理性分析总平面布置合理性分析本项目充分利用xx省xx市老市区化工工业园区内工业用地进行建设，按不同的生产功能单元按照工艺流程进行布置，办公楼在厂区东侧。由此可知项目规划合理，整体布局紧凑，主要生产单元相对集中，生产功能区明确，工艺管线短捷，物流畅通，便于操作运转和管理。根据xx市气象站多年地面气象观测统计资料可知，本项目所在区域常年主导风向为西风。本项目位于工业区内，根据现场实际查看，场址附近为工业企业且项目选取的工艺使得本身的污染物排放量较小，对环境污染的贡献不大，对城市的影响很小。综上，从局地气象约束条件及主要265、废气污染源与环境空气敏感点的相对位置关系角度分析认为，本项目的总图布置是合理的。3.7.6.3 产业政策及相关规划产业政策及相关规划1、选址政策符合性、选址政策符合性（1）根据 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号），“（四）石化化工建设项目原则上应进入依法合规设立、环保设施齐全的产业园xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司132区，并符合园区发展规划及规划环境影响评价要求。涉及港区、资源开采区和城市规划区的建设项目，应符合相关规划及规划环境影响评价的要求。”（2）根据关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号），“四、266、进一步加强环境影响评价全过程监管 化工石化、有色冶炼、制浆造纸等可能引发环境风险的项目，在符合国家产业政策和清洁生产水平要求、满足污染物排放标准以及污染物总量控制指标的前提下，必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内布设。在环境风险防控重点区域如居民集中区、医院和学校附近、重要水源涵养生态功能区等，以及因环境污染导致环境质量不能稳定达标的区域内，禁止新建或扩建可能引发环境风险的项目。”本项项目选址位于xx省xx市老市区化工工业园，与关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知和关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知化工行业选址要求相符合。2、园区规划符合性、园区267、规划符合性项目已取得xx市xx市发展和改革局xxxx化学有限公司精细化学品生产线项目（三期）年产 1600 吨络合染料项目备案（玉发改备发【2021】274 号），项目符合国家及地方政策。园区同意在园区建设该项目，项目符合国家产业政策，符合园区发展规划，项目选址位于xx省xx市老市区化工工业园规划内，项目建设符合园区产业定位和园区土地利用总体规划。3.7.6.4 厂址选择可行性分析论述厂址选择可行性分析论述本项目所在地交通比较便利，建厂条件较好；项目投产后废气、废水、噪声可以做到达标排放，对周围敏感点影响较小，不设置大气环境防护距离，采取环评要求的防范措施后，本项目的风险水平是可以接受的。项目268、的建设能够得到建设区绝大多数公众的理解与支持。综合分析，项目选址是合理可行的。3.8 清洁生产分析清洁生产分析清洁生产是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效益和减少人类及环境的风险，也就是清洁生产与末端治理不同，末端治理是在追求经济效益的前提下，解决污染问题，清洁生产要求在生产全过程中节能、降耗、减污，通过改进原料路线、改进工艺设备及管理，从而在源头上xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司133预防和削减污染，同时带来经济效益和环境效益。我国自 1993 年开始明确提出推行清洁生产的要求，并将其列入 1994 年编制的x269、x 21 世纪议程。我国环境保护行业标准 企业清洁生产内部环境审计规范 中对清洁生产的定义为：“清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险”，“对生产过程清洁生产包括节约原材料和能源，淘汰有毒原料，在生产过程排放废物之前降低废物的数量和毒性，对产品旨在减少从原料到产品的最终处置的全生命周期的不利影响”。实行清洁生产可实现合理利用资源，减缓资源的枯竭，节水、节能、省料，并且在生产过程中，消减甚至消除废物和污染物的产生和排放，促进工业产品生产和产品消费过程与环境相容，减少在产品整个生命周期内对人类和环境的危害。中华人民共和国清洁生产促进法中规定：新建、改270、建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。根据上述原则，清洁生产的指标应能覆盖原燃料、运行过程、污染物排放的各主要环节，尤其在运行过程中，既要考虑对各种资源的有效使用，又要考虑对水环境、环境空气、声环境的污染防治。对生产工艺而言，清洁生产包括节约原材料和能源，清除有毒原材料；使一切排放物、废物离开工艺之前削减其数量和毒性；而对于产品，其战略重点是产品的整个生产周期，即从原料提取到产品的最终处置，减少不利影响。清洁生产以节能、降耗、减污为目标，以技术和管理为手段，通过对271、生产全过程的排污审计、筛选并实施污染防治措施，以消除和减少工业生产对人类健康与生态环境的影响，达到防治污染、提高经济效益的双重目的。因此，清洁生产是对工艺和产品不断运用一种一体化的预防性环境战略，以减少对人体和环境的风险。因此，本项目主要从工艺方案先进性、装备先进性、产品指标、节能降耗等几个方面进行评述。3.8.1 生产工艺及装备先进性分析生产工艺及装备先进性分析（1）生产工艺先进性分析本项目的工艺路线和控制技术在充分调研国内外生产装置的基础上，且有多年和大型化工企业合作的经验，并充分讨论工艺的先进性及下游产品的匹配性，选择工艺路线xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司134272、和控制技术在国内外都属于先进可靠的。在生产过程中的安全性、原料的转化率、产品易于分离及涉及的物料对环境的污染性等多方面综合考虑。本项目所采用的工艺路线及控制技术不属于淘汰落后的化工工艺技术。（2）生产设备先进性分析根据本项目建设生产产品和设备与部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)对比分析，本项目所涉及生产产品和设备符合部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)的要求。根据本项目拟采用设备与 高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一至四批）对比分析，本项目所涉采用设备符合高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一至四批）的要求。生产过程采用 DCS273、 控制，自动化程度高，可靠程度强，生产运行稳定。该项目物料投入均采用自动化计量设备，投料更合理准确。该项目在设备方面本着以下原则进行选型：在满足工艺要求的前提下，选择生产可靠、结构简单、便于清洗、操作与维护的设备；设备选型立足于国产化，选用高效节能的设备；关键设备实现机械化，自动化；设备适用、寿命长。3.8.2 资源能源利用分析资源能源利用分析3.8.2.1 资源能源利用资源能源利用项目生产过程中尽可能使用清洁、毒性低的原辅材料和能源。通过工艺技术的选取，本项目的产品所使用的原料绝大部分为中低毒性，与同类产品生产比较，减少了在生产和储运过程风险事故的发生概率，并降低风险事故发生时所产生的危害。274、（1）根据xx市固定资产投资项目节能审批表-xxxx化学有限公司精细化学品生产线项目（三期）年产 1600 吨络合染料项目，本项目不属于高耗能项目。（2）将生产中能够回收的物料尽可能回收，同时在生产工序增加溶剂回收装置，回收后回用生产，不但减少了溶剂的使用量，而且可以产生一定的经济效益。3.8.2.2 节能降耗节能降耗（1）原则选用先进的生产工艺和设备，合理地进行设备布置，按照物料流向，减少物料往返运输次数，以达到节能效果。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司135在总图布置上力求紧凑，原料贮存和成品库除靠近道路外，还要靠近车间，缩短原材料及成品的输送距离，尽量避免大量产品275、的二次倒运。合理利用水资源，减少新鲜水用量，提高水资源的利用率，采用节能阀门，严防跑、冒、漏、滴。采用高效节能的电力设备，减少电能损失，变压器尽可能布置在负荷中心，以减少线路损失。供电系统的无功功率采用自动功率因数电容补偿装置进行补偿，提高功率因数。（2）措施生产线主要耗用电能，因此在设备购置设计中均将以节约用电、减少热损失作为重点来抓，将按评价企业合理用电技术导则（GB3458-1983）的要求进行设计与合理用电，并且进行设备保温处理。具体措施如下：为节省项目的建设投资，降低运营成本，达到节能降耗的目的，在工艺流程确定中，多次比对生产方案，充分考虑采用先进的、经济合理的工艺和节能技术。工艺流276、程配置上尽量做到合理设计，避免能源、材料等的浪费。在设备选型方面，选择低耗、高效产品；总平面布置相对集中，配电室靠近负荷中心，力争减少管线能耗损失，同时节约了管线成本；根据无功补偿就地平衡的原则，在变压器低压侧采用自动调节投入的静电电容器组，做无功补偿装置，使供电系统运行后，保证企业的功率因数在 0.95 以上；生产工艺流程均按物料流向合理布置，减少物料往返次数，力争使往返路线缩短，同时便于原料与产品的暂存及运输；车间内的照明全部采用节能照明灯；生产线采用先进设备，生产效率高，能耗低，节约了能源；采用高性能的保温材料对热力管网和低温水管网进行保温，减少热损失，延长使用周期，降低能耗；产品设计到277、开发充分采用优选设计理论，结合市场需求使产品结构更趋合理，更新换代速度更快。3.8.3 污染物产生评价污染物产生评价xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司136由“工程分析”与“环境影响预测与评价”的分析可知，本项目的“三废”污染物绝对排放量较低，工业固废全部合理处置，生活垃圾全部卫生填埋，废水不直接外排外环境，噪声由于选用低噪设备，并进行减噪、隔声等措施以及距离衰减，对厂区外环境的贡献较小。3.8.4 废物回收利用废物回收利用本项目针对场内危险废物委托有资质的单位进行处置，固废合理处置，生活垃圾全部送至当地垃圾填埋场进行卫生填埋，本项目废物回收利用方面较为合理。3.8.5 278、清洁生产管理清洁生产管理项目实施自上而下的环境管理工作网络，实施环境保护目标责任制，明确环境保护目标，实施目标管理。环保部门制定实施对策及环保措施，各装置按照要求将指标层层分解，制定自己的环保目标，落实到岗、到位、到人。在生产管理过程中，建立健全各项规章制度，以法规、行政、经济等手段，规范企业生产行为，对工程建设施工、生产运行等方面提出明确防治措施和规定，使企业实施清洁生产有法可依、有章可循，规范了企业及职工的生产行为。把环保工作纳入企业生产管理之中，建立健全适应生产、防治工业污染的一系列环保规章制度，层层落实环保目标责任制，坚持环保指标考核，推行清洁生产，重视宣传环保教育和培训，依靠广大职工279、搞好工业污染防治、清洁生产工作。在治理方法上从提高对原材料和资源的利用入手，采用清洁生产工艺，在生产过程中控制污染物的产生，达到控制与消减污染物排放总量的目的。本项目符合国家产业政策和地方有关法律法规、污染物排放达到标准要求、满足总量控制要求；对产生的所有固体废物，全部回收综合利用，临时贮存满足要求，避免造成二次污染；生产中将严格按照相关要求制定完善的原材料质检制度和原材料消耗定额，对能耗、水耗考核制度、对产品合格率有考核、各种人流物流包括人的活动区域、物品堆存区、固废等有明显标识，对跑冒滴漏现象控制较好。项目建设与清洁生产同步规划、同步实施、同步发展、达到污染治理与生产技术相结合、节约能源、280、降低能耗与提高产品质量相结合，依靠科技进步，推行清洁生产、综合利用、提高污染治理水平，尽可能充分利用资源、能源，减少或消除污染物的产生。同时在污染治理上，水污染防治以减少新鲜水用量为核心；大气污染防治以节能为核心；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司137防治固体废物以减量化和资源化为核心。通过以上分析，认为该工程属于清洁生产国内先进水平。3.8.6 小结小结综上所述，本项目工艺技术装备较为国内先进水平，项目建成投产后，通过各种节能、降耗及减污措施，将使工程能耗降低，同时也减少了对周围环境的污染，“三废”排放量少、性质简单且全部达标排放。综合评价本项目清洁生产水平为国内先进281、水平。有效解决了企业经济发展与保护环境的对立矛盾，符合清洁生产要求。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1384、三期项目三期项目工程分析工程分析xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司139表表 4.3-15生产生产 5#车间车间设备噪声源强表设备噪声源强表单位：单位：dB（A）序序号号建筑物建筑物名称名称声源声源名称名称声源源声源源强强声源控声源控制措施制措施空间相对位置空间相对位置/m距室内边界距离距室内边界距离/m室内边界声级室内边界声级/dB(A)运行运行时段时段建筑物插入损失建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级建筑物外噪声声压级/dB(A282、)声功率级声功率级/dB(A)XYZ东东南南西西北北东东南南西西北北东东南南西西北北东东南南西西北北建筑物外距建筑物外距离离1xx三期-声屏障5#车间输送机97.78隔声、减振-166.710.81.213.349.113.425.080.180.080.180.0无41.041.041.041.039.139.039.139.012xx三期-声屏障5#车间压滤机89.54-177.9-11.51.211.524.114.949.971.971.871.871.7无41.041.041.041.030.930.830.830.713xx三期-声屏障5#车间冷冻机90-192.6-221.218283、.78.37.466.472.272.572.572.2无41.041.041.041.031.231.531.531.214xx三期-声屏障5#车间引风机95-181.4-251.27.610.518.663.377.577.477.277.2无41.041.041.041.036.536.436.236.215xx三期-声屏障5#车间各类物料泵102.32-176.17.61.219.742.16.932.584.684.584.984.5无41.041.041.041.043.643.543.943.51xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1404.3.2.3 固废固284、废固废污染源强核算根据污染源源强核算技术指南准则（HJ884-2018），污染源确定方法为实测法、物料衡算法、类比法、产污系数法等，源强核算方法应按照优先次序选择，根据表 3 固体废物污染源源强核算方法的选取次序表，本项目的工艺固废按污染源核算方法优先采用物料平衡法、类比法和产污系数法确定，因此本次工艺固废均采用物料衡算法。根据物料平衡 5#车间生产线固废产生情况见表 4.3-16。表表 4.3-165#车间车间生产固废产生情况表生产固废产生情况表污染源污染源产污节点产污节点产生量产生量（kg/批次批次）产生量产生量（t/a）固废成分固废成分固废性质固废性质处理处理/处置方式处置方式S1-1过285、滤工序47.7823.13过滤滤渣危险废物暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处理S1-2DMF 精馏回收工序591.92286.57蒸馏残渣危险废物S2-1过滤工序40.9414.22过滤滤渣危险废物S2-2DMF 精馏回收工序447.78155.54蒸馏残渣危险废物S3-1过滤工序49.5811.97过滤滤渣危险废物S3-2乙二醇乙醚精馏回收工序546.62131.98蒸馏残渣危险废物S4-1过滤工序85.8429.94过滤滤渣危险废物S4-2DMF 精馏回收工序779.64271.94蒸馏残渣危险废物4.3.2.4 废水废水工艺废水 W1-1、W2-1、W3-1、W4-1 统一进入 5#车286、间废水预处理区域进行预处理。4.4 公用公用工程工程及其他工程及其他工程4.4.1 项目项目全厂水平衡全厂水平衡项目改扩建后全厂最大总用水量为 5948731.08，新鲜水最大用水量为 128194.82t/a，循环用水量及回用水量为 5817356.75t/a，工业用水重复利用率为 98%。技改项目用水种类分为生产用水、地面清洗用水、循环冷却水排污、生活污水、尾气吸收废水等，其中循环冷却系统依托原有项目，项目劳动定员无增减，因此循环水及生活用水不再单独核算。三期项目全厂最大总用水量为 80651.94，新鲜水最大用水量为 16182.79t/a，循环用水量及回用水量为 49596.55t/a287、。1、循环冷却系统、循环冷却系统xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司141技改项目循环冷却水系统依托原有，本项目不再单独核算。2、地面冲洗水、地面冲洗水本项目涉及生产车间为 5#车间，车间地面冲洗用水量按 1.5L/m2d 计，地面冲洗废水产生量按用水量 95%计，则地面冲洗废水产生量为 2847.15 m3/a。各生产车间地面冲洗用水及排水估算见表 4.4-1。表表 4.4-1 车间地面冲洗用水及排水估算一览表车间地面冲洗用水及排水估算一览表序序号号生产车间生产车间地面面积地面面积（m2）用水系数用水系数（L/m2d）年生产时间年生产时间（d）年用水量年用水量（t/a）损288、耗量损耗量（t/a）废水量废水量（t/a）15#生产车间22201.530099949.95949.05合计合计99949.95949.053、生活污水生活污水三期项目项目劳动定员新增 20 人，按照xx省行业用水定额中职工用水量，按每人每天 30L，项目职工生活用水量为 219m3/a（0.6m3/d），生活污水排放量按用水量的 80%计，则生活污水产生量为 175.2m3/a（0.48m3/d）。4、尾气吸收废水尾气吸收废水项目生产过程中的废气吸收用水主要来源于各尾气处理系统“碱喷淋等单元”，各生产车间尾气吸收用水产生及排放情况见表 4.4-2。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院289、有限责任公司142表表 4.4-2尾气吸收用水尾气吸收用水废气处理量单元废气处理量单元塔体名称塔体名称塔体数量（台）塔体数量（台）循环水量（吨循环水量（吨/）更换频次（次更换频次（次/天天）更换次数（次更换次数（次/年年）年排放量（年排放量（t/a）5#车间稀盐酸降膜吸收塔22.02.0150600碱喷淋塔22.51520150合计合计750.00表表 4.4-3三三期项目期项目全厂年全厂年用水排水平衡表用水排水平衡表m3/a序号序号名称名称总用水量总用水量（t/a）进水（进水（t/a）循环水量循环水量出水（出水（t/a）物料带入物料带入新鲜用水量新鲜用水量反应生成水反应生成水损耗量损耗量废水290、量废水量复复用水量用水量产品带走产品带走1溶剂红 8 号生产线22020.84186.394825.7242.1116966.62181.25/16966.6218.522溶剂黑 27 号生产线15040.1765.653582.2417.8711374.41168.93/11374.4113.293溶剂橙 62 号生产线9977.8169.302422.4115.087471.0283.12/7471.029.244酸性黄 59 号生产线17428.16244.163384.4215.0813784.50182.11/13784.5016.835废水预处理区域14216.9614216.96291、/96.8214120.14/6地面冲洗水999/999/49.95949.05/7尾气吸收用水750/750/750/8生活用水219/219/43.8175.2/9合计合计80651.9414782.4616182.7990.1449596.55805.9815994.3949596.5557.88xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司143图图 4.4-1三期项目三期项目水平衡图水平衡图m3/axx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司144表表 4.4-4项目改扩建项目改扩建后全厂年后全厂年用水排水平衡表用水排水平衡表m3/a序号序号名称名称总用水量总用292、水量进水（进水（t/a）循环循环/套用水量套用水量出水（出水（t/a）（t/a）物料带入物料带入 新鲜用水量新鲜用水量 反应生成水反应生成水损耗量损耗量废水量废水量复用水量复用水量产品带走产品带走1循环水系统576000005760/57600003840192057600000一、二期项目蒽醌生产线660.660363.60297.060659.03001.631,8-二氨基萘生产线60235.68430.3758984.13821.184082.17152.5960083.096464.36462.39溶剂红 135#生产线14543.5438.3014460.8544.393678.03293、172.8814368.323678.032.34溶剂橙 60#生产线21758.31154.5821562.5041.23/137.821619.29/1.22尾气吸收用水5425.00/5425.00/5425.00/地面冲洗水1255.95/1255.95/62.801193.15/三效蒸发清洗1200/1200/1200/生活用水30000300000600240000三期项目溶剂红 8 号生产线22020.84186.394825.7242.1116966.62181.25/16966.6218.52溶剂黑 27 号生产线15040.1765.653582.2417.8711374.294、41168.93/11374.4113.29溶剂橙 62 号生产线9977.8169.302422.4115.087471.0283.12/7471.029.24酸性黄 59 号生产线17428.16244.163384.4215.0813784.50182.11/13784.5016.83废水预处理区域14216.9614216.96/96.8214120.14/地面冲洗水999/999/49.95949.05/尾气吸收用水750/750/750/生活用水219/219/43.8175.2/合计5948731.08 15405.71128194.8212945817356.756431.08295、124203.245819738.94525.46xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1454.4.2 公用工程污染源分析公用工程污染源分析4.4.2.1 废气废气1、污水处理站废气、污水处理站废气（1）污水处理站各池体单元污水处理站各池体单元臭气臭气项目改扩建后，由于全厂的废水量及废水成分均发生变化，因此对污水处理站废气源强重新进行核算。参考xx大学大气科学学院 炼油污水处理装置恶臭气体源强估算方法的比较（化工环保2014年第34卷第6期），源强经验估算法预测的质量浓度与监测质量浓度差异性最小。因此，本项目参照该文献中推荐的经验系数计算厂区污水处理站氨及硫化氢污染物源强。296、恶臭污染物经验系数及计算结果见表4.4-5。表表4.4-5本项目污水处理站恶臭源强计算表本项目污水处理站恶臭源强计算表污水处理设施污水处理设施名称名称NH3产生强度产生强度/（mgs-1m-2）H2S 产生强度产生强度/（mgs-1m-2）构筑物面积构筑物面积/m2NH3产生量产生量（kg/h）H2S 产生量产生量（kg/h）粗格栅及进水泵房0.610.0010682160.4740.0008生化池0.0050.00026868.510.0160.0008二沉池0.0070.000029340.20.0090.00004污泥脱水机房0.1030.00003179.340.0660.00002合297、计/0.5650.002根据石化行业VOC污染源排查核算参考计算指南附表五-8石化废水处理设施TVOC逸散量排放系数，核算污水处理站运行过程中TVOC产生量。根据本项目工程分析，改扩建后进入厂区污水处理站全厂废水量为123285.1t/a，污水处理站年运行时间按7200h计，TVOC产生情况计算见表4.4-6。改扩建后项目污水处理站各池体单元废气收集后经一套二级循环水冷凝处理，处理后的废气进入一套二级水喷淋+二级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附处理。表表4.4-6石化废水处理设施石化废水处理设施TVOC产生情况一览表产生情况一览表适用范围适用范围排放系数排放系数（kg/m3）废水水量废水水量（m3298、/a）产生量（产生量（t/a）产生速率产生速率 kg/h废水收集系统0.60123285.173.9710.27废水处理厂-废水处理设施A0.0050.620.09合计合计74.5910.36（2）DMF 废水厂区污水处理站预处理废气废水厂区污水处理站预处理废气xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司146本项目车间预处理区域产生的废水 W7-1 及 5#生产车间尾气吸收废水 W8-1 收集后经碱破+吹脱进行预处理后转入厂区污水处理站，预处理过程产生的废气主要成分为二甲胺废气，二甲胺按照 DMF 完全分解最大产生量进行核算，则年产生量 5.10t/a（0.71kg/h），经过一299、套二级稀盐酸降膜吸收处理，处理后的废气并入污水处理站二级水喷淋+二级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附进行处理。（3）三效蒸发及汽提冷凝不凝气三效蒸发及汽提冷凝不凝气项目改扩建后，全厂进入三效蒸发废水量及废水污染成分均发生变化，因此对三效蒸发废气污染源强重新进行核算。项目改扩建后三效蒸发冷凝不凝气主要污染物为乙二醇、乙酸、乙二醇乙醚等，其产生情况见表 4.4-7。表表 4.4-7三效蒸发冷凝不凝气产生情况一览表三效蒸发冷凝不凝气产生情况一览表序号序号污染物名称污染物名称产生速率（产生速率（kg/h）产生量（产生量（t/a）1乙二醇0.0050.042邻二氯苯0.020.133甲苯0.020.114乙300、二醇乙醚0.0060.055乙酸0.0030.026DMF0.191.357NMHC0.211.518TVOC0.241.70（3）无组织废气）无组织废气改扩建后项目无组织废气主要为调节池、生物反应池、污泥脱水机房未有效收集逸散的臭气，臭气收集效率按 95%计，则逸散臭气为臭气产生量的 5%。具体无组织臭气产生情况见下表 4.4-8。表表 4.4-8改扩建后改扩建后项目无组织恶臭污染物产生情况一览表项目无组织恶臭污染物产生情况一览表无组织排放NH3H2STVOCkg/ht/akg/ht/akg/ht/a污水处理池0.0280.200.00010.00070.523.732、交通运输移动污染源、301、交通运输移动污染源本工程所采用的原辅料来自全国各地，产品运出均采用汽车运输，项目改扩建后全厂运输方案见表 4.4-9。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司147表表4.4-9运输方案一览表运输方案一览表序号序号物料物料单位单位运输量运输量备注备注运入运入130%液碱t/a905.99230%盐酸t/a241.593乙醇t/a1204.434甲苯t/a293.665DMFt/a565.976催化剂（蒽醌生产线）t/a2.00795%精蒽（蒽醌生产线）t/a2181.608活性炭t/a170.359混合二硝基萘干品t/a3746.410三氯化铁t/a37.521180%水合肼t302、/a1546.912聚氧乙烯醚t/a4.1213四氯苯酐t/a359.57141,8-二氨基萘t/a386.3815邻苯二甲酸酐t/a176.2516邻二氯苯t/a41.5717P-8#红前颜料t/a358.2618甲酸铬t/a294.0619乙酸t/a156.3620十二胺聚氧乙烯醚t/a410.0121无水乙酸钠t/a105.9422P-34#黑前颜料t/a130.6123P-27#黑前颜料t/a131.6524氯化铬t/a53.8425P-62#橙前颜料t/a179.1626乙二醇乙醚t/a17.0927乙二醇t/a17.5128P-21#红前颜料t/a507.16运入小计运入小计142303、25.95运出运出1蒽醌t/a200021,8-二氨基萘t/a90031,5-二硝基萘t/a816.014溶剂橙 60#t/a3005溶剂红 135#t/a500680%蒽醌t/a91.00 xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1487溶剂红 8 号t/a4008溶剂黑 27 号t/a3009溶剂橙 62 号t/a20010酸性黄 59 号t/a70011危险废物及一般固废t/a4302.16小计小计t/a10509.17运输总计运输总计t/a24735.12本项目正常生产运行过程中，原辅料及产品运输量总计为 24735.12t/a，运输车辆货车载重预计为 15t/辆，则每304、天的进出运输车辆车次平均为 8 车次，同时考虑其它原辅料的不定期运输，每天进出车辆按 12 车次/天，运输方式主要为柴油汽车进行地面交通运输，运行期汽车尾气中主要污染物为 CO、NOx 及 HC 等，平均运输距离按 50km（单程，xx市内）计算，污染源源强核算参照我国移动源主要污染源排放量的估算（环境工程学报，宁亚东），重型汽车货车实行国 V 标准，则年排放量系数 HC 为 0.555g/km-1，NOx 为0.907g/km-1，CO 为 4.5g/km-1，则本项目移动源强贡献值为 CO 2.4kg/d、NOx0.48kg/d、HC0.23kg/d。项目位于xx老市区，区域交通良好，交通305、运输汽车尾气通过自然扩散。4.4.2.2 废水废水三期项目公用工程废水主要为 5#生产车间地面冲洗水（W7-1）、5#生产车间尾气吸收废水（W8-1）、新增劳动成员产生的生活污水（W9-1）。1、5#生产车间地面冲洗水（生产车间地面冲洗水（W7-1）三期项目生产车间涉及 5#车间，车间地面面积为 2220m2，因项目产品及工艺均发生变化，因此对地面冲洗水污染因子重新进行识别核算。三期项目车间地面冲洗用水量按 1.5L/m2d 计，3.33m3/d（999m3/a），地面冲洗废水产生量按用水量 95%计，则地面冲洗废水产生量为 949.05m3/a（3.16m3/d）。表表 4.4-10生产车间306、地面冲洗水污染源强核算一览表生产车间地面冲洗水污染源强核算一览表污染源污染源污染物污染物产生量产生量(m3/a)产生浓度（产生浓度（mg/L）产生量（产生量（t/a）W7-15#生产车间地面冲洗水COD949.051264.421.20盐分853.490.81总氮94.830.09氨氮73.760.07总铬0.110.0001氯化物21.070.02AOX1.050.001xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1492、5#生产车间生产车间尾气吸收废水（尾气吸收废水（W8-1）项目生产过程中的尾气吸收废水主要来源于各尾气处理系统“碱喷淋等单元”，废水污染源源强见表 4.4-1307、1。表表 4.4-115#生产车间生产车间尾气吸收废水尾气吸收废水污染源强核算一览表污染源强核算一览表污染源污染源污染物污染物产生量产生量(m3/a)产生浓度产生浓度（mg/L）产生量产生量（t/a）W8-15#生产车间尾气吸收废水COD7502880.002.16总氮1720.001.29盐类7626.675.72氯化物720.000.54总铬1.330.0013、三期、三期生活污水生活污水（W9-1）三期项目项目劳动定员新增 20 人，按照xx省行业用水定额中职工用水量，按每人每天 30L，项目职工生活用水量为 219m3/a（0.6m3/d），生活污水排放量按用水量的 80%计，则生活污308、水产生量为 175.2m3/a（0.48m3/d）。表表 4.4-12三期三期生活废水排放表生活废水排放表废水序号废水序号工序工序水量（水量（m3/a）污染物污染物产生浓度（产生浓度（mg/l）产生量（产生量（t/a）W9-1生活污水175.2COD154.320.03氨氮77.160.024.4.2.3 噪声噪声本项目公用工程的噪声主要来自排水工程污水泵等，主要采取设备消声、减振、厂房隔声、绿化等降噪措施；公用工程噪声具体见表表 4.4-13。表表 4.4-13公用工程噪声源强一览表公用工程噪声源强一览表序号序号声源名称声源名称空间相对位置空间相对位置/m声源源强声源源强声源控制声源控制措施309、措施运行运行时段时段XYZ声功率级声功率级/dB(A)1污水-泵-22.2146.81.288.01减振连续4.4.2.4 固体废物固体废物由于项目产品及工艺均有发生变化，因此对改扩建后全厂公用辅助工程固体废物重新核算，公用工程固体废物主要有：（1）污水处理站定期清淤产生的污泥 S6-1，清理后委托有资质的单位进行处置处置；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司150根据国家危险废物名录（2021 版）中工业废水处理过程中产生的污泥属于危险废物。依据排污许可申请与核发技术规范水处理（试行）9.4 污泥实际排放量核算方法，计算本次项目污泥产量，计算公式如下：E产生量=1.7QW310、深10-4式中：E产生量：污水处理过程中产生的污泥量，以干泥计，t;Q：核算时段内排污单位废水排放量，m3，具有有效出水口实测值按实测值计，无有效出水口实测值按进水口实测值计，无有效进水口实测值按协议进水水量计；W深：有深度处理工艺（添加化学药剂）时按 2 计，无深度处理工艺时按 1 计，量纲一；本项目新增污水排水量15995.17m3/a，采用深度处理工艺，干污泥密度参考取值为1，湿污泥参考取值为1.2。则本项目产生干污泥量为 E产生量=1.715995.17m3/d210-4=3.20t/a；本次工程产生的脱水泥饼含水率约 50%，计算得出污泥产生量为 6.40t/a。（2）5#车间尾气处311、理装置定期清理更换产生的废活性炭 S6-2，经收集后暂存于危险废物贮存场所，定期委托有资质单位处理；（3）尾气处理装置深度冷凝系统定期清理冷凝有机残液 S6-3，经收集后暂存于危险废物贮存场所，定期委托有资质单位处理；（4）各车间离心机、压滤机等设施定期更换产生的废滤布 S6-4，经收集后暂存于危险废物贮存场所，定期委托有资质单位处理；（5）本项目废旧包装袋 S6-5 主要产生于各袋装原料投料阶段，经收集后暂存于危险废物贮存场所，定期委托有资质单位处理；（6）本项目原料包装桶主要产生于各桶装原料投料阶段。其中破损包装桶 S6-6 经收集后暂存于危险废物贮存场所，定期委托有资质单位处理。（7）完312、好包装桶 S6-7 经收集后暂存于危险废物贮存场所，定期由原厂家回收。（8）全厂各类机泵、设施运行过程中产生的废机油、废润滑油 S6-8 等经收集后暂存于危险废物贮存场所，定期委托有资质单位处理；（8）在线监测设备定期标定产生的废液 S6-9，年产生量约 1.2t。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司151（9）三期项目新增职工 20 人，按每人每天 0.5kg 计算，项目生活垃圾 S6-11 年产生量为 3t/a，在厂区内暂存，定期运往当地垃圾填埋场处置。公用工程固体废物具体情况见表 4.4-14。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司152表表 4.4313、-14公用工程固体废物排放表公用工程固体废物排放表编号编号排放源排放源固体废物名称固体废物名称排放量（排放量（t/a）废物类别废物类别处理方法及去向处理方法及去向S6-1污水处理站污泥6.40危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理S6-2废气处理设施废活性炭2.02危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理S6-3深度冷凝残液100.85危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理S6-4生产车间废滤布0.82危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理S6-5废原料包装袋5.87危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理S6-6破损原料包装桶314、2.01危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理S6-7原料包装桶/收集后暂存于危废库房，定期由原厂家回收S6-8废机油、润滑油0.63危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理S6-9在线监测设备间标定废液0.4危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理S6-10储罐区清罐沉渣0.6危险废物收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理S6-11人员办公生活区人员办公生活垃圾3一般固体废物垃圾填埋场填埋xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1534.4.3 储运工程污染源分析储运工程污染源分析4.4.3.1 噪声噪声噪声源主要为各类泵，具体见表315、 4.4-15。表表 4.4-15储运工程主要噪声源一览表储运工程主要噪声源一览表序号序号声源名称声源名称空间相对位置空间相对位置/m声源源强声源源强声源控制声源控制措施措施运行运行时段时段XYZ声功率级声功率级/dB(A)1储罐区-泵-36.934.341.292.78减振连续4.4.3.2 废气废气1、储罐区废气、储罐区废气（1）有机液体储罐）有机液体储罐三期项目储罐区储存原料及年周转量均发生变化，因此度储罐区有机液体物料静置及工作损失废气重新核算。有机液体储罐废气核算参照石化行业 VOCs 污染源排查工作指南、以及石油化工行业 VOCS排放量计算办法中“有机液体储存与调和挥发损失”计算方316、法中的公式法进行确定，该核算方法可应用于固定顶罐和浮顶罐（本项目有机液体储罐均为固定顶储罐，因此采用固定顶罐计算方法），计算公式及方法如下：WSEEE固公式（1）式中：E固固定顶罐总损失，磅/年；ES静置损失，磅/年（计算方法见公式 2）；EW工作损失，磅/年（计算方法见公式 3）.A、静置损失静置损失SEVVSKKWVE 365公式（2）式中：ES静置损失，磅/年；VV气相空间容积，立方英尺（计算方法见公式 3）；WV储藏气相密度，磅/立方英尺；KE气相空间膨胀因子，无量纲（计算方法见公式 4）；KS排放蒸汽饱和因子，无量纲（计算方法见公式 6）。VOVHDV24公式（3）式中：VV气相空间317、容积，立方英尺；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司154D储罐直径，英尺；HVO气相空间高度，英尺（计算方法见公式 5）；ITTKEANAX028.072.00018.0公式（4）式中：KE气相空间膨胀因子，无量纲；TAX日最高环境温度，兰氏度；TAN日最低环境温度，兰氏度；罐漆太阳能吸收率，无量纲（具体指标见表 4.4-16）；I太阳辐射强度，英热/（平方英尺天）。表表 4.4-16罐漆太阳能吸收率罐漆太阳能吸收率序号序号罐漆颜色罐漆颜色太阳能吸收因子太阳能吸收因子序号序号罐漆颜色罐漆颜色太阳能吸收因子太阳能吸收因子1白色0.344浅灰色0.632铝色0.685中灰色0318、.743黑色0.976绿色0.91SLSRHHH3625.0V0公式（5）式中：HV0气相空间高度，英尺；HS罐体高度，英尺；HL液体高度，英尺；RS罐壳半径，英尺；VOVASHPK053.011公式（6）式中：KS排放蒸汽饱和因子，无量纲；PVA日平均液面下的饱和蒸气压，磅/平方英寸（计算方法见公式 7）；HV0气相空间高度，英尺；CTBAgPLAVAl公式（7）式中：PVA日平均液面下的饱和蒸气压；A、B、C安托因常数；TLA日平均液体表面温度，兰氏度；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司155LAVAVVRTPMW 式中：WV储藏气相密度，磅/立方英尺；MV气相分子质319、量，磅/磅-摩尔；R理想气体状态常数，10.741 磅/磅-摩尔英尺兰氏度；PVA日平均液面下的饱和蒸气压；TLA日平均液体表面温度，兰氏度。B、工作损失工作损失BPNVAVLAWKKQKPMRTE614.5式中：EW工作损失，磅/年；MV气相分子质量，磅/磅-摩尔；R理想气体状态常数，10.741 磅/磅-摩尔英尺兰氏度；PVA日平均液面下的饱和蒸气压；TLA日平均液体表面温度，兰氏度。Q年周转量；KP工作损失产品因子，无量纲；KN工作排放周转（饱和）因子；当周转数36，KN=（180+N）/6N；当周转数36，KN=1KB呼吸阀工作校正因子。本项目主要考虑有机液体 DMF、乙酸、乙二醇储存320、及转运过程中的静置损失和工作损失，其理化参数计算见表 4.4-17。DMF、乙酸、乙二醇储存及转运过程中的静置损失和工作损失计算参数选择及排放计算情况见表 4.4.3-6。C、拟采取污染防治措施、拟采取污染防治措施（1）本项目储罐在转运过程中采用双管式物料输送法，将呼吸废气转移向运输罐车，避免了储罐呼吸废气的产生和排放，也实现了各物料的收集再利用；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司156（2）针对 DMF、乙酸、乙二醇等有机可燃液体储罐设置氮封系统，减小储罐内物料“呼吸”排放，并在储罐罐顶废气呼出排放口，用气相管路密闭联通，并汇集到一起，经二级水喷淋+二级碱喷淋+冷凝除雾321、+活性炭吸附处理；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司157表表 4.4-16项目罐装有机液体理化参数及其计算一览表项目罐装有机液体理化参数及其计算一览表序号序号物料名称物料名称液体密度（液体密度（t/m3）摩尔质量（摩尔质量（g/g-mol）安托因常数安托因常数 A安托因常数安托因常数 B安托因常数安托因常数 C储存温度（储存温度（）真实蒸汽压（真实蒸汽压（kpa）1乙酸1.0560.056.8981361.98209.75251.663822532乙二醇1.1628.26212197212250.0130917154DMF0.9473.17.11461467.45215322、.23251.352127781表表 4.4-17罐装有机液体静置损失和工作损失计算参数选择及排放计算情况见罐装有机液体静置损失和工作损失计算参数选择及排放计算情况见序号序号物料物料名称名称大气压大气压(kPa)日平均最日平均最高环境温高环境温度度()日平均日平均最低环最低环境温度境温度()水平面太阳能水平面太阳能总辐射总辐射(Btu/ft2.day)容积容积（m3）直径直径(m)罐壁罐壁/顶颜色顶颜色呼吸阀压呼吸阀压力设定力设定(pa)呼吸阀呼吸阀真空设真空设定定(pa)罐体罐体高度高度（m）静置静置损失损失（t/a）年周年周转量转量（t）工作工作损失损失（t/a）产生量产生量(t/a)1乙323、酸101.335.52-24.251547304灰色980-2952.50.005156.360.010.022乙二醇101.335.52-24.251547504灰色980-2954.50.00317.510.0060.0013DMF101.335.52-24.251547504灰色980-2954.50.049296.380.0150.063xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司158表表 4.4-18三期三期项目储罐区项目储罐区废气产生情况汇总废气产生情况汇总一览表一览表装置装置污染物污染物污染物产生情况污染物产生情况核算方法核算方法产生速率产生速率 kg/h）产生量（324、产生量（t/a）有机物料储罐区乙二醇公式法0.00010.001乙酸公式法0.0010.01DMF公式法0.0090.06非甲烷总烃公式法0.0020.01TVOC公式法0.0100.072、危险废物临时贮存场所危险废物临时贮存场所废气废气危险废物临时贮存场所/原料产品库房废气主要全厂危险废物、原料、产品储存过程中产生的无组织废气，主要污染物为 TVOC 等，由于项目改扩建后危险废物临时贮存场所/原料产品库房污染因子均发生变化，因此对危险废物临时贮存场所/原料产品库房废气重新核算。根据环境影响评价实用技术指南（李爱贞、周兆驹、林国栋等编著，机械工业出版社，2008 年 4 月，24 页）xx建325、议无组织排放的比例为：按原料年用量或者产品产量的 0.10.4计算，大气环境影响评价实用技术（王栋成主编，xx标准出版社，2010年 9 月，156 页）根据美国对十几家化工企业长期跟踪测试结果，无组织排放量的比例为0.050.5计算，则本次评价项目 VOCs 产生量按照最大中转量的千分之 0.5 计算。原料/产品仓库无组织废气产生情况见表表 4.4-19。表表 4.4-19原料原料/产品仓库无组织汇总一览表产品仓库无组织汇总一览表污染源污染源（排气筒）（排气筒）建筑物规格建筑物规格污染物污染物污染源产生污染源产生核算方法核算方法产生速率产生速率 Kg/h产生量产生量 t/a乙类库房二33.5326、306.2mNMHC系数法0.0030.02TVOC系数法0.0080.06丙类仓库47306.2mNMHC系数法0.0040.03TVOC系数法0.0020.02各类危险废物分类放置区上方设置集气罩，产生的无组织废气经集气罩收集，经引风机引入污水处理站二级水喷淋+二级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附处理。危险废物库房危险废物临时贮存场所废气产生情况见表表 4.4-20。表表 4.4-20危险废物临时贮存场所危险废物临时贮存场所废气产生情况一览表废气产生情况一览表污染源污染源污染物污染物核算方法核算方法产生量产生量 kg/h）产生量产生量 t/a危险废物临时贮存场所TVOC系数法0.070.48x327、x省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司159本项目污水处理站各池体单元、三效蒸发装置、储罐区、危险废物临时贮存场所废气经分类收集后均并入污水处理站尾气处理系统进行处理，各单元废气产生情况汇总见表 4.4-21，废气分类收集及处理措施汇总见表 4.4-22，废气产排情况汇总见表 4.4-23。表表 4.4-21进污水处理站废气处理措施各单元废气产生情况一览表进污水处理站废气处理措施各单元废气产生情况一览表装置装置/单元单元污染物污染物污染物产生情况污染物产生情况核算方法核算方法产生速率产生速率 kg/h）产生量（产生量（t/a）储罐区有机物料储罐区乙二醇公式法0.00010.00328、1乙酸公式法0.0010.01DMF公式法0.0090.06非甲烷总烃公式法0.0020.01TVOC公式法0.0100.07污水处理站污水处理站各池体单元氨系数法0.5654.07硫化氢系数法0.0020.01NMHC系数法2.6820.06TVOC公式法10.3674.59三效蒸发邻二氯苯物料平衡0.020.13甲苯物料平衡0.020.11乙醇物料平衡0.181.26乙二醇物料平衡0.0060.05乙二醇乙醚物料平衡0.0030.02乙酸物料平衡0.191.35DMF物料平衡0.211.51NMHC物料平衡0.241.70DMF废水预处理二甲胺物料平衡0.715.10危险废物临时贮存场所T329、VOC系数法0.070.48表表 4.4-22进污水处理站废气处理系统各废气分类收集及处理措施汇总一览表进污水处理站废气处理系统各废气分类收集及处理措施汇总一览表装置装置/单元单元污染物污染物类别类别废气处理措施废气处理措施最终排放最终排放一级一级二级二级废气废气量量Nm3/h排气筒排气筒储罐区有机物料储罐区有机废气/二级水喷淋+二级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附1600025m 高排气筒危险废物临时贮存场所有机废气/污水处理站各池体单元污泥机房恶臭及有机废气二级循环水冷凝三效蒸发有机废气DMF废水预处理二甲胺废气二级稀盐酸降膜吸收xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司160表330、表 4.3-23改扩建后进污水处理站废气处理系统各废气处理措施及产排情况汇总一览表改扩建后进污水处理站废气处理系统各废气处理措施及产排情况汇总一览表排气筒排气筒序号序号污染物污染物废气废气量量Nm3/h产生产生浓浓度度mg/m3最大产生最大产生速率速率kg/h产生量产生量 t/a废气治理措施废气治理措施综合效率综合效率排放排放浓浓度度mg/m3最大排放最大排放速速率率kg/h排放量排放量 t/a11#排气筒DMF1600025.500.412.96污水处理站：污水处理站：设置一套二级循环水冷凝；一套二级稀盐酸降膜吸收；一套二级水喷淋+二级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附99.20.200.0030331、.02乙二醇0.380.00610.051900.040.0010.01乙酸11.940.1911.36901.190.0190.14二甲胺988.7515.82113.9599.63.960.0630.46乙醇14.310.2291.6198.70.190.0030.02邻二氯苯1.250.020.1397.60.030.00050.003氯苯类1.250.020.1397.60.030.00050.003甲苯2.810.0450.29194.30.160.0030.02HCl0.130.0020.01798.40.0020.000030.0003氨35.310.5654.0797.60.8332、50.0140.10硫化氢0.130.0020.0197.40.0030.00010.0003乙二醇乙醚0.380.0060.05900.0380.00060.005NMHC553.708.8663.7898.96.090.0970.70TVOC1044.9416.73120.4198.713.590.2171.57xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1614.4.3.3 固废固废项目技改扩建后储罐区储存的原料种类发生变化，因此对罐区固废重新核算。固废主要为各储罐检维修过程及定期清理过程中产生的清罐沉渣 S6-10，本次环评按企业每5 年进行一次大清理进行分析，其危险废物产333、生量约 0.6t。4.5 三期项目三期项目污染物排放汇总污染物排放汇总4.5.1 三三期项目期项目各生产线产污环节汇总各生产线产污环节汇总三期项目各生产车间及公用工程、储运工程的产污环节汇总见表 4.5-1。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司162表表 4.5-1工程产污环节一览表工程产污环节一览表生产线生产线节点节点产生工段产生工段污染因子污染因子溶剂红 8 号生产线G1-1络合工序DMF、甲酸铬、甲酸、二甲胺G1-2过滤工序DMF、甲酸G1-3胺盐配制工序乙酸G1-4胺化工序DMF、二甲胺G1-5一次压滤洗涤工序DMFG1-6二次压滤洗涤工序DMFG1-7干燥工序颗粒物G1-8DMF 精馏回收工序DMF、二甲胺、甲酸溶剂黑 27 号生产线G2-1络合工序DMF、甲酸铬、HCl、二甲胺G2-2过滤工序DMFG2-3胺盐配制工序乙酸G2-4胺化工序DMF、二甲胺G2-