1、xxxxxxxx化工科技有限公司精细化学品化工科技有限公司精细化学品生产项目（一期、五期）生产项目（一期、五期）环境影响报告书环境影响报告书（评审本（评审本-上册）上册）编制单位：编制单位：xxxx省化工研究院有限责任公司省化工研究院有限责任公司建设单位：建设单位：xxxxxxxx化工科技有限公司化工科技有限公司编制日期：二二三年一月编制日期：二二三年一月xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司第 1 页目录目录概 述概 述.21.1 项目背景.21.2 项目评价工作过程.31.3 分析判定情况.41.4 项目建设特点.51.5 关注的主要环境问题.61.6 环境影响报告书的主2、要结论.71、总则、总则.81.1 编制依据.错误！未定义书签。错误！未定义书签。1.2 评价目的、评价重点及指导思想.151.3 环境功能区划.161.4 评价因子的识别和筛选.211.5 评价工作等级及评价范围.261.6 评价标准.431.7 环境敏感点与主要环境保护目标.541.8 评价工作程序.582、在建项目回顾性评价、在建项目回顾性评价.592.1 在建项目环保手续履行情况.592.2 在建项目基本情况.622.3 产品方案与生产规模.632.4 在建项目建设内容.642.5 主要原辅料材料及能源消耗.682.6 在建项目总图布置.712.7 在建项目污染源汇总.732.8 在建3、项目存在的环境问题及整改方案.833、拟建项目工程概况、拟建项目工程概况.85xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司第 2 页3.1 建设项目概况.853.2 工程内容.953.3 原辅材料、能源消耗.1013.4 公用工程.1073.5 依托工程可行性分析.1113.6 储运工程.1143.7 产业政策及规划符合性分析.1183.8 清洁生产分析.1324、工程分析、工程分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.1 项目生产线设置情况.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.2 一期生产装置工程分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.4 一期项目建成后加氢车间污染4、源分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.4 一期项目建成后硝化车间污染源分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.4 一期项目建成后精制装置污染源分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.4 一期项目建成后废酸处理车间污染源分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.4 一期项目公用及其他工程.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.3 五期生产装置工程分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.4 五期项目建成后氯化车间污染源分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.4 项目公用及其他工程.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.5 污染物排放汇总.错误！未定义书签。5、错误！未定义书签。4.6 全厂污染物“三本账”统计.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.6 项目污染物总量控制指标.错误！未定义书签。错误！未定义书签。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司2概 述概 述1.1 项目背景项目背景xxxx化工科技有限公司成立于 2019 年 12 月，位于xx东镇建材化工工业区，其技术团队在农药中间体、医药中间体、染料中间体及专用化学品生产领域有着丰富产品开发经验。xxxx化工科技有限公司利用其团队原有的技术积累，在广阔的市场前景下，xxxx化工科技有限公司拟投资 37000 万元建设“xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目”，全厂分为6、四期建设，一期工程主要建设苯二胺生产线，二期工程主要建设氟苯类产品生产线，三期建设精细化学品生产线，四期建设 2,4 二氯氟苯、2,6 二氯氟苯、3-氯-4-氟-硝基苯等生产线，项目产品备案文件见附件项目产品备案文件见附件。由于市场原因xxxx化工科技有限公司将上述产品进行重新调整规划，目前公司拟投资项目产品规划五期建设，其中一期产品建设硝基苯类产品，二期建设氟苯类产品、三期主要建设精细化学品生产线、四期主要建设氯氟苯类产品，五期主要建设氯甲苯类产品，调整后具体的项目产品备案文件详见附件调整后具体的项目产品备案文件详见附件。原有一期工程进度：原有一期工程进度：xxxx化工科技有限公司于20217、 年 3 月委托xx省化工研究院有限责任公司编制了xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（一期）环境影响报告书（以下简称“一期项目”），主要建设年产 10000 吨间苯二胺、1204.34 吨邻苯二胺和 288.31 吨对苯二胺生产线及储运工程、公用工程等附属设施，原有一期项目于 2022 年 1月 5 日取得环评批复（酒环发20221 号）。由于市场原因，xxxx化工科技有限公司决定放弃投资建设年产由于市场原因，xxxx化工科技有限公司决定放弃投资建设年产 10000 吨间苯二胺、吨间苯二胺、1204.34 吨邻苯二胺和吨邻苯二胺和 288.31 吨对苯二胺生产线吨对苯二胺生产线。根据现8、场踏勘，目前原有一期项目已完成部分基础土建工程，停止建设（原有一期项目产品放弃投资建设说明见附件），因此，本项目在原有建成建筑的基础上对其进行重新布局与设计，建成xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（一期、五期）。本项目已取得xx市发展和改革局的备案，备案号为玉发改备发2022247 号，项目代码为2209-620981-04-05-158069。本次仅对一期、五期项目产品生产线及其附属工程进行环境影响评价。在建工程进度（二期）：本次仅对一期、五期项目产品生产线及其附属工程进行环境影响评价。在建工程进度（二期）：xxxx化工科技有限公司于 2020 年 6 月委托xx省化工研xx省化工研9、究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司3究院有限责任公司编制了xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（二期）环境影响报告书，主要建设 500t/a 氟苯生产线、500t/a 对氟甲苯生产线、500t/a 邻氟甲苯生产线、500t/a2-氯-4-氟甲苯生产线、500t/a 对氟苯甲酰氯生产线、500t/a 邻氟苯甲酰氯生产线、配套 2364.84 吨/年二水硫酸钙副产品生产线及二期储运工程、二期公用工程等附属设施，在建项目于 2021 年 4 月 19 日取得环评批复（酒环审20219 号）。在建项目于 2021 年 9 月开工建设，目前 1#车间已施工完成，500 吨/年氟苯、50010、 吨/年对氟甲苯、500 吨/年邻氟甲苯、500 吨/年 2-氯-4-氟甲苯生产线设备已安装完成，储罐区、危废暂存间、污水处理站以及配套的相关辅助设施均已建成并开始进行试运行。建设单位于 2022 年 4月 13 日取得排污许可证（排污许可证号 91620981MA73BG6200001P），未组织竣工环境保护验收。2#生产车间及配套设施正在施工建设。在建工程进度（四期）：在建工程进度（四期）：xxxx化工科技有限公司于 2021 年 11 月委托xx省化工研究院有限责任公司编制了xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（四期）环境影响报告书，主要建设年产 1000 吨 3-氯-4-氟硝基苯11、生产线、年产 2500 吨 2,4-二氯氟苯生产线和年产 1500 吨 2,6-二氯氟苯生产线及附属设施，在建项目于 2022 年 10 月 26日取得环评批复（酒环审202253 号）。在建项目于 2022 年 10 月开工建设，目前 4#车间与废酸处理车间已施工完成，生产线相关的设备正在进行安装，其他配套设施正在施工建设。三期工程进度：三期工程进度：xxxx化工科技有限公司三期建设精细化学品生产线，目前正在办理前期手续。近年来，由于精细化学品行业的快速发展，医药中间体迎来了巨大的市场机遇，本项目采用生产工艺先进、工艺技术成熟、主要原材料来源及供应有保障；生产过程符合清洁生产、环境保护、消防12、安全、节能减排和劳动职业卫生安全标准，该项目的实施对于促进当地化学原料及化学制品制造业发展及扩大就业机会有着积极的推动作用。项目建成后可为当地带来较高的财税收入，为区域经济发展作出积极的贡献，有着重大的社会效益。1.2 项目评价工作过程项目评价工作过程根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年 1 月 1 日），本项目属于二十四、医药制造业 47 中“化学药品原料药制造 271”（含研发中试；不含单纯药品复配、xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司4分装，不含化学药品制剂制造的），本项目产品为邻（对、间）硝基甲苯、邻甲基苯胺。对甲基苯胺、间甲基苯胺、邻（对、间）氯甲苯13、2,6-二氯甲苯、2,5-二氯甲苯、2,6-二氯氯苄、2,5-二氯氯苄和三氯甲苯，它们都属于医药中间体，项目属于化学药品原料药制造，应编制环境影响报告书。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法等相关法律、法规，xxxx化工科技有限公司委托xx省化工研究院有限责任公司承担该项目的环境影响评价工作。我公司在接受委托后，立即组织有关技术人员认真研究该项目的有关资料，并进行了实地踏看、调研，收集和核实了有关材料，在环评报告编制阶段，建设单位进行了公众参与调查，2022 年 9 月 27 日在xx环评信息网进行了第一次公示，2022 年 10 月 25 日在xx环评信息网进行了征求14、意见稿的公示，于 2022 年 12 月 9 日和2022 年 12 月 12 日在xx日报刊登了两次报纸公示，于 2022 年 12 月 13 日在项目地张贴了公告。直至公告截止日期，没有群众打电话或以其它方式发表任何反对项目建设的意见或其它建议。并依据国家有关环境影响评价的规定、评价技术导则以及环保部门的要求，编制了xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（一期、五期）环境影响报告书，作为项目工程设计及环境保护科学监督管理的依据。本项目环评工作中得到了xx市生态环境局、xx市生态环境局xx分局及建设单位的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。1.3 分析判定情况分析判定情况1、依据产业结构15、调整指导目录(2019 年本)版，本项目产品属医药中间体，本项目产品不属于产业结构调整指导目录(2019 年本)中鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类。因此，本项目符合相关产业政策。2、根据生态环境部发布的环境保护综合名录（2021 年版）“高污染、高环境风险”产品名录，除去产品对硝基甲苯、邻甲基苯胺、对甲基苯胺和间甲基苯胺为“高环境风险”产品，其他产品不涉及“双高”。3、根据本项目建设生产工艺和设备与淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）对比分析，本项目所涉及生产工艺和设备符合淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016 年）的要求，与指导目录中的要求不冲突。xx省化工研究院有限责任公司xx省16、化工研究院有限责任公司54、本项目已取得xx市发展和改革局的备案，项目名称xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目，备案证号：玉发改备发2022247 号。综上，xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（四期）符合国家及地方相关产业政策。5、拟建项目位于xx省xx经开区xx东建材化工工业园，符合工业园发展规划。根据xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环评及修编规划环评中的入园企业环境准入清单及园区环境准入的负面清单，符合园区发展规划环评相关要求。6、项目建设符合 关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见、国务院办公厅关于石化产业调结构促转17、型增效益的指导意见、xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见及生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知的相关要求。1.4 项目建设特点项目建设特点本项目属扩建项目，xxxx化工科技有限公司根据原材料供应情况及市场预测，结合资金筹措情况，选择合理的生产工艺及适当的经济规模，拟在xx省xx东建材化工工业园建设xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（一期、五期），拟建项目工程投资 14500 万元，其中环保投资为 1300 万元，占工程总投资的 8.97%。（1）本项目建设特点本项目属于扩建项目，重新建设废气处理措施，污水处理站在依托在建四期项目基础上进18、行扩建，固体废物委托有资质的单位进行处置。（2）周边环境特点本项目位于xx省xx经开区xx东建材化工工业园，属于划定的工业园区，园区配套的供排水管网、蒸汽管网、道路等基础设施完善。项目四周均为园区工业企业，评价范围内无自然保护区、风景名胜古迹、水源保护地等敏感目标分布，且不在水源地径流、补给区，从各环境要素预测结果来看，对其及周边环境影响可以接受。（3）生产工艺、原辅料及产品特点本项目共建设两期，其中一期主要建设硝基甲苯类产品，五期建设氯甲苯类产品，经xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司6对照环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高环境风险”产品名录（2021 年版19、），除去产品对硝基甲苯、邻甲基苯胺、对甲基苯胺和间甲基苯胺为“高环境风险”产品，其他产品不涉及“双高”；产品生产过程中用的主要原辅料除去原料邻硝基甲苯、对硝基甲苯、间硝基甲苯、邻氯甲苯、2,5-二氯甲苯和 2,6-二氯甲苯，其他原料不涉及使用危险化学品名录（2022 年）规定的剧毒化学品；本项目产品及原辅料不涉及xx严格限制的有毒化学品名录（2020 年）中规定的有毒化学品。在废气污染治理方面，工艺过程产生的挥发性有机污染物成分主要为甲苯、硝基苯类、甲醇和氯苯类等物质，按照排污许可证申请与核发技术规范 制药工业原料药制造（HJ858.12017）、挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策和生态20、环境部大气环境司编制的挥发性有机污染治理实用手册中对 VOCs 治理要求及可行技术，工艺废气处理方面整体均采用多级xx处理方式。项目在废水分为高盐含镍废水、高浓废水和普通废水。高盐含镍废水经车间预设施处理，预处理后废水再和其他单元废水一同进入在建工程四期项目污水站处理，在建工程三效蒸发除盐装置可满足本项目新增废水处理需要。本次污水处理站依托在建四期项目基础上进行扩建，处理后的废水可满足园区污水厂接管标准要求，然后进入园区污水管网，最终进入园区污水厂处理。本项目运营期固体废物主要为危险废物。危险废物分类收集后，暂存于厂区内现有危废库，定期委托有资质单位处置，可保证所有固体废物妥善和安全处置。1.21、5 关注的主要环境问题关注的主要环境问题本项目主要关注运行期对周边环境的影响。运营期的主要关注的环境问题有以下几个方面：大气污染源：本项目工艺废气污染物主要为硫酸、氮氧化物、氯气、TVOC、非甲烷总烃、氨、硫化氢、颗粒物、氯苯类、硝基苯类等，通过尾气净化系统处理后达标排放；锅炉燃料采用天然气，燃料相对清洁，能够达标排放。经环境空气影响预测分析，项目废气对区域环境贡献较小。水污染源：生产工艺废水、尾气吸收废水、地面冲洗水、循环系统水系统排水和生活污水等经过厂区污水处理站处理后排入园区污水处理厂处理。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司7噪声污染：项目噪声源主要为设备噪声，经采22、取建筑隔音、基础减振、安装消声器等措施以及高效的维护和管理后，经过距离衰减，厂界处噪声级较低，加之项目位于工业园区，敏感点距离较远，不会造成扰民现象，本项目对声环境的影响较小。固废：项目工业固体废物均得到了回收利用和合理处置，只要在收集、储运过程中采取适当的防护措施，危险废物暂存于危废暂存间，最终交由有危废处置资质的单位妥善处置，对周围环境的影响较小，措施可行。环境风险：储罐安全事故引发的环境风险等问题。拟建项目外排污染物对环境的影响控制在环境可接受的水平，有效保护项目所在地的环境质量。1.6 环境影响报告书的主要结论环境影响报告书的主要结论xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（一期、五23、期）环境影响报告书符合国家产业政策，符合相关规划；项目选址、总体布局合理；本项目生产过程符合清洁生产要求，废水、废气通过相应的防治措施治理后均能达标排放，固废得到合理处置。环评认为在认真落实本报告提出的各项环保措施的前提下，项目对周围环境影响较小。因此，在切实落实各项环保措施的前提下，从环境保护角度该项目的建设是可行的。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司81、总则、总则1.1 编制依据编制依据1.1.1 相关法律、法规相关法律、法规（1）中华人民共和国环境保护法（修订）（2015 年 1 月 1 日）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（修订）（2018 年 12 月 224、9 日）；（3）中华人民共和国环境噪声污染防治法（修订）（2018 年 12 月 29 日）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（修订）（2018 年 10 月 26 日）；（5）中华人民共和国水污染防治法（修订）（2018 年 1 月 1 日）；（4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）（2020 年 4 月 29 日）；（5）中华人民共和国土壤污染防治法（2019 年 1 月 1 日）；（6）中华人民共和国循环经济促进法（修订）（2018 年 10 月 26 日）；（7）中华人民共和国清洁生产促进法（2012 年 7 月 1 日）；（8）中华人民共和国节约能源法（修订）（2018 25、年 10 月 26 日）；（9）中华人民共和国土地管理法（修订）（2020 年 1 月 1 日）；（10）中华人民共和国城乡规划法（2015 年 4 月 24 日）；（11）中华人民共和国水法（修订）（2016 年 7 月 2 日）。1.1.2 国务院行政法规及规范性文件国务院行政法规及规范性文件（1）国务院，第 645 号令危险化学品安全管理条例（2013 年 12 月 7 日修正）；（2）国务院，第 256 号令中华人民共和国土地管理法实施条例（2014 年 7 月29 日修订）；（3）国务院，第 682 号令建设项目环境保护管理条例（2017 年 10 月 1 日）；（4）国务院，第 726、36 号令排污许可管理条例（2021 年 3 月 1 日）；（5）国务院，第 748 号令地下水管理条例（2021 年 12 月 1 日）；（6）国务院，国发201918 号国务院关于加强和规范事中事后监管的指导意见（2019 年 9 月 6 日）；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司9（7）国务院，国发202123 号国务院关于印发 2030 年前碳达峰行动方案的通知（2021 年 10 月 24 日）；（8）国务院，国办发201033 号关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见（2010 年 5 月 11 日）；（9）国务院，国办发201681 号关于印发27、控制污染物排放许可制实施方案的通知（2016 年 11 月 10 日）；（10）国务院，国发20214 号国务院关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见（2021 年 2 月 2 日）；（11）国务院办公厅，国办函202147 号国务院办公厅关于印发强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案的通知（2021 年 5 月 25 日）；（12）国务院，国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见（2021 年 11 月 7日）；（13）中共中央 国务院，关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见2021 年 9 月 22 日。1.1.3 部门规章及规范性文件部门规章及规范性文件（28、1）生态环境部、公安部、交通运输部，部令第 23 号危险废物转移管理办法（2022 年 1 月 1 日）；（2）原环境保护部，环发2011150 号关于加强xx地区环境影响评价工作的通知（2011 年 12 月 29 日）；（3）原环境保护部，环发201277 号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012 年 7 月 3 日）；（4）原环境保护部，环发201298 号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012 年 8 月 7 日）；（5）原环境保护部，环发201430 号关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知（2014 年 3 月 25 日）；（629、）原环境保护部，环发2015178 号关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见（2015 年 12 月 30 日）；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司10（7）原环境保护部，环环评2016150 号关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（2016 年 10 月 26 日）；（8）原环境保护部，环环评201811 号关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见（2018 年 1 月 25 日）；（9）生态环境部，部令第 4 号环境影响评价公众参与办法（2019 年 1 月 1 日）；（10）生态环境部，环大气201953 号关于印发重点30、行业挥发性有机物综合治理方案的通知（2019 年 6 月 26 日）；（11）生态环境部，环固体201992 号关于提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能力的指导意见（2019 年 10 月 15 日）；（12）生态环境部，环办环评202036 号关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（2020 年 12 月 30 日）；（13）生态环境部、国家发展改革委、公安部、交通运输部、卫生健康委员会，部令第 15 号国家危险废物名录（2021 年版）（2021 年 1 月 1 日）；（14）生态环境部，环综合20214 号关于统筹和加强应对气候变化与生态环境保护相关工作的指31、导意见（2021 年 1 月 9 日）；（15）生态环境部，环环评202145 号关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（2021 年 5 月 31 日）；（16）生态环境部，环大气202165 号关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知（2021 年 8 月 4 日）；（17）生态环境部办公厅，环办环评函2020463 号关于印发 的通知（2020 年 9 月 1 日）；（18）生态环境部办公厅，环办固体函2020270 号关于印发全国危险废物专项整治三年行动实施方案的通知（2021 年 5 月 26 日）；（19）生态环境部办公厅，环办固体202120 号“十四五”32、全国危险废物规范化环境管理评估工作方案（2021 年 9 月 1 日）；（20）中华人民共和国国家发展和改革委员会，第 29 号令产业结构调整指导目录（2019 年本）（2020 年 1 月 1 日）；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司11（21）工业和信息化部、环境保护部、农业部、国家质量监督检验检疫总局农药产业政策（2010 年 8 月 26 日）（21）生态环境部，环水体【2018】16 号关于加强固定污染源氮磷污染防治的通知(2018 年 4 月 9 日)；（22）生态环境部，环环评202145 号关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（202133、 年 5 月 31 日）；（24）关于印发重点行业挥发性有机物削减行动计划的通知（工信部联节 2016217 号）；（25）生态环境部，环大气202033 号2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（2020 年 6 月 24 日）；（26）生态环境部、发展改革委、财政部、自然资源部、住房城乡建设部、水利部、农业农村部等 7 部门xx印发“十四五”土壤、地下水和农村生态环境保护规划（2021年 12 月）；1.1.4 地方部门规章及规范性文件地方部门规章及规范性文件（1）xx省人民政府关于印发xx省水污染防治工作方案（2015-2050 年）的通知，甘政发2015103 号；（2）xx省人民政府关34、于印发xx省土壤污染防治工作方案的通知，甘政发2016112 号；（3）xx省人民政府关于贯彻落实国务院大气污染防治行动计划的实施意见（甘政发201393号）；（4）xx省生态环境厅关于进一步加强污染源自动监控工作的通知（甘环执法发202016号）；（5）xx省环境保护厅关于做好土壤环境重点监管企业自行监测及信息公开的通知（甘环土壤发201810 号）；（6）xx省人民政府办公厅关于印发xx省“十四五”生态环境保护规划的通知（甘政办发【2021】105 号）；（7）xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见，甘政发xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司1220235、068 号，xx省人民政府，2020 年 12 月 29 日；（8）xx省污染防治攻坚方案（2018 年 7 月 9 日）；（9）xx市人民政府办公室关于印发的通知（酒政办发201977 号），2019 年 5 月 9 日；（10）xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知（酒政发202153 号）；（11）xx市生态环境局关于印发xx市生态环境准入清单（试行）的通知（酒环发）2021483 号。1.1.5 相关规划与文件相关规划与文件（1）xx省地表水功能区划（2012-2030）甘政函20134 号；（2）甘肃省生态功能区划，xx省人民政府，2004 年 10 36、月；（3）xx省“十四五”生态环境保护规划；（4）xxxx经济开发区发展规划（20192030），xx大学；（5）xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书，xx大学；（6）xx市环境生态局关于xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书的审查意见，酒环函【2019】255 号。1.1.6 评价技术导则、规范评价技术导则、规范（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-20137、8）；（4）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）；（5）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）；（6）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2011）；（7）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）；（8）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（9）环境影响评价技术导则 制药建设项目（HJ611-2011）；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司13（10）大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）；（11）水污染治理工程技术导则（HJ2015-2012）；（12）危险废物收集 贮存 运输技术38、规范（HJ2025-2012）；（13）污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）；（14）污染源源强核算技术指南 制药工业（HJ992-2018）（15）排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）；（17）排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）；（18）排污单位自行监测技术指南-化学合成类制药工业（HJ883-2017）；（19）排污许可证申请与核发技术规范 制药工业-原料药制造（HJ858.1-2018）；（20）排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范 总则（试行）（HJ944-2018）；（21）排污许可证申请与核发技术规范 危险废物焚39、烧（HJ1038-2019）；（22）化工建设项目环境保护设计标准（GB/T50483-2019）；（23）石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）；（24）地下水环境监测技术规范（HJ164-2020）；（25）精细化工企业工程设计防火标准（GB51283-2020）；(26)危险废物鉴别标准 通则(GB 5085.7-2019)；（27）固体废物鉴别标准 通则(GB 34330-2017)；（28）危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）；（29）一般工业固体废物管理台账制定指南（生态环境部公告 2021 年 第 82号）；（30）危险废物环境管理指南 化40、工废盐（生态环境部，2022 年 1 月 9 日）（31）危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）；（32）工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）（HJ1209-2021）。（33）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；（34）石油化工工程防渗技术规范（GBT50934-2013）；（35）化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009）；（36）储罐区防火堤设计规范（GB50351-2014）；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司14（37）建筑设计防火规范（GB50016-2014（2018 版）；（38）石油化工储运系统41、罐区设计规范（SH/T 3007-2014）1.1.7 相关技术文件及资料相关技术文件及资料（1）国家先进污染防治技术目录(大气污染防治领域)(2018 版)；（2）石油化工行业 VOCs 排放量计算办法（财税【2015】71 号）；（3）关于2019 年国家先进污染防治技术目录（水污染防治领域）（公示稿（2019-11-27）；（4）关于发布 2016 年国家先进污染防治技术目录（VOCs 防治领域）的公告（公告 2016 年第 75 号）。（5）有毒有害大气污染物名录（2018 年）；（6）有毒有害水污染物名录（第一批）；（7）高毒物品目录（2003 版）；（8）国家危险废物名录（202142、 版）(2021 年 1 月 1 日)；（9）环境保护综合名录（2021 年版）；（10）危险化学品目录（2015 年）；（11）部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）；（12）首批重点监管的危险化工工艺目录；（13）第二批重点监管危险化工工艺目录；（14）淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第一批、第二批、第三批)；（15）xx地区鼓励类产业目录（2020 年本）（2021 年 3 月 1 日）；（16）挥发性有机物治理实用手册；（17）石化行业挥发性有机物治理实用手册；（18）生态环境部，部令第 11 号固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（2019 43、年 12 月 20 日）；（19）生态环境部，部令第 16 号建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（2020 年 11 月 30 日）；（20）危险废物管理制度（2021 年版）；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司15（21）xx省环境保护条例，2020 年 1 月 1 日；（22）xx省大气污染防治条例（2019 年 1 月 1 日）；（23）xx省水污染防治条例（2021 年 1 月 1 日）；（24）xx省土壤污染防治条例（2021 年 5 月 1 日）（25）xx省固体废物污染环境防治条例（2022 年 1 月 1 日）1.1.8 任务依据及建设单位44、提供资料任务依据及建设单位提供资料（1）xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（一期、五期）环境影响评价委托书，xxxx化工科技有限公司 2022 年 4 月 4 日；（2）xx市生态环境局关于xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（一期）环境影响报告书的批复，酒环审20221 号；（3）xx市生态环境局关于xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（二期）环境影响报告书的批复，酒环审20219 号；（4）xx市生态环境局关于xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（四期）环境影响报告书的批复，酒环审202253 号；（5）xxxx化工科技有限公司提供的其他相关资料。1.2 评价目的45、评价重点及指导思想评价目的、评价重点及指导思想1.2.1 评价目的评价目的通过对项目拟建地污染源及环境质量现状调查评价，了解拟建项目周围主要污染源排放现状、环境质量现状；通过对项目工艺过程及污染源的分析，制定污染防治措施，评述其可行性，确定项目主要污染因子及排放量，并预测项目对周围环境的影响程度；核实拟建项目主要污染物排放总量指标，分析其取得排污指标途径，从总量控制角度分析项目建设的可行性；并通过综合分析从环境保护角度论证项目选址的可行性，为项目实现合理布局、最佳设计提供科学依据。1.2.2 评价原则评价原则环境影响评价的原则是突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量，应坚持以46、下原则：xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司16（1）依法评价原则：贯彻执行环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。（2）科学评价原则：规范环境影响评价，科学分析项目建设对环境质量的影响。（3）突出重点原则：根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效益关系，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。1.2.3 评价内容评价内容（1）结合国家及地方产业政策与相关规划、以及园区总体规划及规划环评、审查意见等开展评价工作，分析本项目建设与各规划的相符性和主要环境制约因素，从环保角度论述项目选址的合理性和47、可行性；（2）调查分析本项目的主要污染物产生情况及污染防治措施，并提出有针对性的对策和防范措施；（3）查清现有工程基本情况、污染物排放及达标情况、存在的环境问题并提出整改措施；查清项目厂区及周围的环境状况，在工程分析的基础上，重点确定项目营运期各环节的污染源、主要污染物产生量，提出避免或减少污染、防止对环境质量造成破坏的对策和建议，预测项目建成后排放的主要污染物对周围环境可能造成影响的范围和程度；（4）通过现场调查与监测分析，了解工程所在区域的地表水、地下水、环境空气、声环境以及土壤环境现状；（5）依据国家有关环境标准，论证污染治理和环保措施的可行性和合理性，提出污染物控制措施的对策、建议，为48、该项目的选址、布局和工程设计从环境保护角度提供科学依据，对项目建设的环境可行性作出明确结论；（6）针对工程的污染特征进行达标排放和清洁生产措施分析，在要求全厂污染物实现达标排放的基础上，核算污染源排放总量，为制订总量控制计划提供依据。1.3 环境功能区划环境功能区划1.3.1 环境空气环境空气项目厂址位于xx省xx东建材化工工业园，根据环境空气质量标准xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司17（GB3095-2012）中关于环境空气功能区划分的相关规定，确定拟建项目拟选厂址环境空气功能区划为二类区。1.3.2 地表水环境地表水环境本项目距离最近的地表水体为白杨河，根据xx省地49、表水功能区划的批复（甘政函20134 号文），白杨河白杨河水库至入石油河段为类功能区，水功能区划见图1.3-1。1.3.3 地下水环境地下水环境根据地下水质量标准（GB/T14848-2017）中关于地下水环境功能区划分的相关规定以及xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书，评价区域地下水定为类地下水域。1.3.4 声环境声环境根据声环境质量标准（GB3096-2008）功能区划分要求以及xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环境影响报告书，项目所在区域声环境功能区为 3 类区。1.3.5 生态环境生态环境根据xx50、省生态功能区划，本项目所在区域属于内蒙古中xx干旱荒漠生态区河西走廊干旱荒漠、绿洲农业生态亚区中的荒漠风蚀控制生态功能区，该区域属山前冲积洪积扇，植被为灌木、半灌木荒漠。因地表多为砾质，植被十分稀疏，地广人稀，自然生态系统保持较好。xx省生态功能区划见图 1.3-2。1.3.6 土壤环境土壤环境依照土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(GB36600-2018)中关于土壤环境功能区划分的相关规定，确定土壤环境功能区为第二类建设用地。1.3.7 项目所在区环境功能区划汇总项目所在区环境功能区划汇总园区环境功能区划见表1.3-1。表表1.3-1 项目所在区域环境功能区划项目所在区域环境功能区51、划序号序号环境要素环境要素功能区划级别功能区划级别范围（功能）范围（功能）xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司181环境空气二类评价区环境空气2地表水类白杨河 III 类水体3地下水类区域地下水4声环境3 类xx东建材化工工业园5生态环境xx镇荒漠风蚀控制生态功能区评价区生态环境6土壤环境第二类建设用地工业园区规划工业用地xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司19图图 1.3-1 xx省水功能区划xx省水功能区划xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司20图图 1.3-2 xx省生态功能区划xx省生态功能区划项目所在地项目所在地xx省化工研52、究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司211.4 评价因子的识别和筛选评价因子的识别和筛选1.4.1 环境影响因子的识别原则环境影响因子的识别原则综合考虑项目的性质、工程特点、工程阶段（施工期、运营期）及其所处区域的环境特征，识别出可能对自然环境、社会环境和生活质量产生影响的因子，并确定其影响性质、类型、时间、范围和影响程度，为筛选评价因子及确定评价重点提供依据。1.4.2 环境影响因子的识别环境影响因子的识别根据项目工程特点、环境特征以及工程对环境的影响性质与程度，对项目的环境影响要素进行识别，识别过程见表1.4-2。综合工程分析结果和环境影响因子识别结果，可知本项目施工期工程量较小，53、对环境的影响较小，且是短暂的和可逆的，会随着施工期的结束而结束。运营期能产生较好的社会经济效益，利于促进区域的工业经济发展。运营期废水、废气和噪声的排放对环境质量有一定影响，产生的废气、废水和噪声均采取了妥善的治理措施或处理处置措施，不会对周围环境产生大的影响。1、施工期、施工期施工期对环境的影响取决于工程特点、施工季节以及工程所处的地形、地貌等环境因素。施工期主要环境影响因素见表 1.4-1。表表1.4-1施工期环境影响因子识别一览表施工期环境影响因子识别一览表序号序号环境要素环境要素主要环境影响主要环境影响影响因子影响因子1环境空气土地平整、挖掘、土石方、运输、存放、使用扬尘施工车辆尾气施54、工机械及车辆尾气2声环境施工机械、车辆作业噪声噪声3水环境设备清洗废水SS、COD、石油类4固体废物生活垃圾、建筑垃圾固废5土壤物料堆放石油类等表表1.4-2环境影响因素识别矩阵环境影响因素识别矩阵环境因素工程活动环境因素工程活动自然环境自然环境空气空气地表水地表水地下水地下水声环境声环境土壤环境土壤环境生态环境生态环境施工期挖填土方-S1000-S1-L1材料堆存-S1000-S10建筑施工-S1-S10-S2-S10材料、-S100-S100 xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司22固废运输扬尘-S100000废水0-S100-S10噪声000-S100固体废物000055、-S10运营期原料、产品运输-L1-L10-L2-L2-L1产品生产-L1-L1-L1-L1-L10废气-L2-L100-L1-L1废水0-L1-L10-L10噪声000-L100固体废物00-L10-L10事故风险-S1-S1-S10-S102、运行期、运行期根据拟建项目污染物排放状况及环境影响因素识别结果，确定本次环评评价因子确定如下：（1）大气环境在建项目：SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5、O3、NH3、H2S、氟化物、硫酸、苯胺、TVOC、HCl、Cl2、酚共 15 项。本次一期、五期项目现状评价因子：SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5、O3、NOx、NH3、H2S、56、TVOC、Cl2、硫酸、甲苯、HCl、甲醇、非甲烷总烃共 16 项。本次一期、五期项目污染源评价因子：NOx、SO2、颗粒物、Cl2、氯苯类、硝基苯类、苯胺类、氨、硫化氢、硫酸、硝酸、臭气浓度、甲苯、HCl、甲醇共 15 项。在建项目影响预测因子：SO2、PM10、NO2、NH3、H2S、氟化物、硫酸雾、苯胺、TVOC、HCl、Cl2、酚、非甲烷总烃共计 13 项。本次一期、五期项目影响预测因子：SO2、PM10、NOx、NH3、H2S、TVOC、Cl2、硫酸、甲苯、HCl、甲醇、非甲烷总烃共计 12 项。（2）地表水在建项目污染源评价因子：pH 值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氯化物57、氟化物、AOX、总氮、氨氮、硫酸盐、盐分、挥发酚、苯胺类、硝基苯类。污染源评价因子：pH、化学需氧量、总氮、SS、AOX、硝基苯类、氯化物、硫酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、盐分、悬浮物、甲苯、2,4-二硝基甲苯、2,6-二硝基甲苯。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司23（3）地下水环境现状评价因子：色度、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、化学需氧量（COD）、氨氮、总氮、总磷、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、氟化物、碘化物、砷、汞、硒、铅、六价铬、总硬度、镉、铁、锰、铜、锌、铝、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、硫化物、钠、总大肠菌群、苯、甲苯、三氯甲烷、四氯58、化碳、石油类、水位、2,4-二硝基甲苯、2,6-二硝基甲苯。八大离子:K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-。影响预测评价因子：COD。（3）声环境现状检测和影响预测因子均为等效连续 A 声级（LAeq.T）。（4）固体废物现状评价因子：固体废物的产生、处置及排放量。影响评价因子：固体废物的产生、处置及排放情况。（5）土壤环境现状评价因子：砷、镉、铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-59、四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a，h蒽、茚并1，2，3-cd芘、萘、2,4-二硝基甲苯。预测因子：甲苯、镍、2,4-二硝基甲苯。（6）环境风险大气环境风险影响评价因子：甲苯、甲醇、CO；地下水环境风险影响评价因子：甲苯、甲醇；地表水环境风险影响评价因子：无。评价因子汇总一览表见表 1.4-3。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司24表表 60、1.4-3扩建项目评价因子一览表扩建项目评价因子一览表环境类别环境类别现状评价因子现状评价因子影响评价因子影响评价因子影响预测因子影响预测因子大气环境SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5、O3、NOx、NH3、H2S、TVOC、Cl2、硫酸、甲苯、HCl、甲醇、非甲烷总烃NOx、SO2、颗粒物、Cl2、氯苯类、硝基苯类、苯胺类、氨、硫化氢、硫酸、硝酸、臭气浓度、甲苯、HCl、甲醇SO2、PM10、NOx、NH3、H2S、TVOC、Cl2、硫酸、甲苯、HCl、甲醇、非甲烷总烃地下水环境色度、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、化学需氧量（COD）、氨氮、总氮、总磷、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚61、类、氰化物、氟化物、碘化物、砷、汞、硒、铅、六价铬、总硬度、镉、铁、锰、铜、锌、铝、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、硫化物、钠、总大肠菌群、苯、甲苯、三氯甲烷、四氯化碳、石油类、水位、2,4-二硝基甲苯、2,6-二硝基甲苯。八大离子:K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-pH、化学需氧量、总氮、SS、AOX、硝基苯类、氯化物、硫酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、盐分、悬浮物、甲苯、2,4-二硝基甲苯、2,6-二硝基甲苯COD土壤砷、镉、铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、62、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a，h蒽、茚并1，2，3-cd芘、萘、2,4-二硝基甲苯镍、甲苯、2,4-二硝基甲苯镍、甲苯、2,4-二硝基甲苯声环境连续等效 A 声级连续等效 A 声级连续等效 A 声级xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司25生态环63、境水土流失、植被、动物等固体废物生产固废-环境风险大气环境风险甲苯、甲醇、储罐泄露发生火灾-地表水环境风险地下水环境风险甲苯、甲醇储罐发生物料泄漏甲苯、甲醇xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司261.5 评价工作等级及评价范围评价工作等级及评价范围1.5.1 环境空气环境空气1、评价等级、评价等级根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），利用 AERSCREEN 估算模式，根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物，简称“最大浓度占标率”），及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 164、0%时所对应的最远距离 D10%。污染物的最大地面质量浓度占标率 Pi计算公式如下：%100CoiCiPi式中：Pi第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。根据园区规划及现场踏看，项目地周边 3km 范围内一半以上占地为园区规划用地，估算模式计算选项按照城市选取，土地利用类型主要为工业用地。估算模式计算参数表见1.5-1，评价标准见表1.5-2，项目有组织废气污染源强见1.5-3，项目无组织废气源强见表 1.5-4。表表 1.5-1估算模式计算参数表估算模式计算参数表参数65、参数取值取值城市/农村选项城市/农村城市人口数(城市人口数)177200最高环境温度/35.5最低环境温度-23.89土地利用类型城市区域湿度条件干燥是否考虑地形考虑地形是地形分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司27表表 1.5-2污染因子评价标准污染因子评价标准污染物名称污染物名称功能区功能区取值时间取值时间标准值标准值(g/m)标准来源标准来源氯二类限区1 小时100.0环境影响评价技术导则-大气环境 HJ2.2-2018 附录 DNO2二类限区1 小时200.0环境空气质量标准(GB 3095-2066、12)PM10二类限区24 小时150.0环境空气质量标准(GB 3095-2012)NMHC二类限区1 小时2000.0大气污染物综合排放标准详解TVOC二类限区8 小时600.0环境影响评价技术导则-大气环境 HJ2.2-2018 附录 D硫酸二类限区1 小时300.0环境影响评价技术导则-大气环境 HJ2.2-2018 附录 D甲醇二类限区1 小时3000.0环境影响评价技术导则-大气环境 HJ2.2-2018 附录 D甲苯二类限区1 小时200.0环境影响评价技术导则-大气环境 HJ2.2-2018 附录 DNH3二类限区1 小时200.0环境影响评价技术导则-大气环境 HJ2.2-267、018 附录 DH2S二类限区1 小时10.0环境影响评价技术导则-大气环境 HJ2.2-2018 附录 DSO2二类限区1 小时500.0环境空气质量标准(GB 3095-2012)xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司28表表 1.5-3有组织废气污染源强参数有组织废气污染源强参数污染源名称污染源名称坐标坐标(o)海拔（海拔（m）排气筒参数排气筒参数污染物名称污染物名称排放速率排放速率单位单位经度经度经度经度高度高度(m)内径内径(m)温度温度()流速流速(m/s)DA00397.89025339.8091931914.0030.000.8025.0011.06颗粒物0.68、06kg/h硫酸0.20甲苯0.19NOx0.86甲醇0.09TVOC0.63非甲烷总烃0.47DA00797.89057339.8103221913.0025.000.8025.0011.06甲苯0.076kg/hHCl0.350Cl20.076TVOC0.878非甲烷总烃0.495DA00897.88655139.8087971921.0015.000.8050.004.51颗粒物0.14kg/hSO20.02NOX0.47xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司29表表 1.5-4无组织废气污染源强参数无组织废气污染源强参数污染源名称污染源名称左下角坐标左下角坐标(o)海69、拔高度海拔高度(m)矩形面源矩形面源污染物污染物排放速率排放速率单位单位经度经度经度经度长度长度(m)宽度宽度(m)有效高度有效高度(m)硝化车间97.88849939.8094621916.0069.8013.5017.40硫酸0.001kg/h甲苯0.00021氮氧化物0.0001TVOC0.000766125非甲烷总烃0.000452925颗粒物0.000120173加氢车间97.88737239.8094781917.0032.0012.6010.10甲醇0.0026kg/h颗粒物0.000085TVOC0.00028精制装置97.88732939.8091481917.0030.0070、18.7010.10TVOC0.00021kg/h氯化车间97.89019739.8104311913.0043.0018.0018.50Cl20.0000074kg/h甲苯0.000015HCl0.00014TVOC0.00028丙类仓库一97.88916439.8090251916.0039.0015.006.25TVOC0.00001kg/h甲类仓库二97.88829539.8087861918.0013.006.006.15TVOC0.00017kg/h危废库房97.88848839.8090331917.008.006.006.50TVOC0.00554kg/hxx省化工研究院有限责71、任公司xx省化工研究院有限责任公司30采用 HJ 2.2-2018 推荐清单中的估算模式分别计算各污染物的下风向轴线浓度及相应的占标率。计算结果统计见表 1.5-5。表表 1.5-5Pmax和和 D10%预测和计算结果一览表预测和计算结果一览表污染源名称污染源名称评价因子评价因子评价标准评价标准(g/m)Cmax(g/m)Pmax(%)D10%(m)危废库房TVOC1200.025.49702.1247/丙类库房一TVOC1200.00.02940.0025/甲类库房一TVOC1200.00.85350.0711/氯化车间TVOC1200.00.10080.0084/氯化车间氯100.00.072、0270.0027/氯化车间甲苯200.00.00540.0027/氯化车间HCl50.00.05040.1008/精制装置TVOC1200.00.26880.0224/污水处理站TVOC1200.0444.500037.0417225.0污水处理站NH3200.00.80820.4041/污水处理站H2S10.00.02530.2526/硝化车间TVOC1200.00.32600.0272/硝化车间PM10450.00.05110.0114/硝化车间硫酸300.00.42550.1418/硝化车间甲苯200.00.08940.0447/硝化车间NOx250.00.04250.0170/硝化车73、间NMHC2000.00.19270.0096/3 号排气筒TVOC1200.029.93202.4943/3 号排气筒甲苯200.09.02714.5136/3 号排气筒NMHC2000.022.33021.1165/3 号排气筒PM10450.02.85070.6335/3 号排气筒硫酸300.09.50223.1674/3 号排气筒甲醇3000.04.27600.1425/3 号排气筒NOx250.040.859616.3438600.07 号排气筒TVOC1200.061.33205.1110/7 号排气筒氯100.05.30895.3089/7 号排气筒甲苯200.05.30892.74、6545/7 号排气筒HCl50.024.449048.89791300.07 号排气筒NMHC2000.034.57781.7289/8 号排气筒NOx250.021.95308.7812/8 号排气筒SO2500.00.93420.1868/8 号排气筒PM10450.06.53921.4532/加氢车间TVOC1200.00.39910.0333/加氢车间甲醇3000.03.70620.1235/加氢车间PM10450.00.12120.0269/xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司31大气环境影响评价工作级别划分依据见表 1.5-6。表表 1.5-6大气环境影响评价75、工作级别判据大气环境影响评价工作级别判据评价工作等级评价工作等级评价工作分级判据评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%本项目 Pmax 最大值出现为 7 号排气筒排放的氯化氢 Pmax 值为 48.8979%，Cmax为24.449g/m，D10%为1300.0m。根据 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为一级。2、评价范围、评价范围根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）要求，评价范围为边长 5km的矩形区域，评价范围面积为 25km2。项目大气评价范围见图 1.7-1。1.5.76、2 声环境声环境根据本项目噪声特征，同时结合环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）的相关要求，本项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3 类地区，项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB（A）以下且受影响人口数量变化不大时，通过判定本项目声环境评价工作等级为三级。本项目声环境影响评价工作等级判定见表 1.5-7。表表 1.5-7声环境影响评价工作等级判定表声环境影响评价工作等级判定表评价工作等级评价工作等级划分判据划分判据一级评价评价范围内有适用于 GB 3096 规定的 0 类声环境功能区域，或建设项目建设前后评价范围内声 环境保护目标噪声级增量达 5 d77、B(A)以上（不含 5 dB(A)），或受影响人口数量显著增加时二级评价建设项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 1 类、2 类地区，或建设项目建设前后评价范 围内声环境保护目标噪声级增量达 3 dB(A)5 dB(A)，或受噪声影响人口数量增加较多时三级评价建设项目所处的声环境功能区为 GB 3096 规定的 3 类、4 类地区，或建设项目建设前后评价范 围内声环境保护目标噪声级增量在 3 dB(A)以下（不含 3 dB(A)），且受影响人口数量变化不大时2、评价范围、评价范围本项目噪声评价范围为项目厂址区域至厂界外 200m 的区域，主要针对厂界噪声达标情况进行分析。项目声环境影78、响评价范围见图 1.5-3。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司32xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司331.5.3 地表水环境地表水环境1、评价等级、评价等级拟建项目产生的生产废水、生活废水及其他废水经厂区污水处理站处理后排入园区污水处理厂，清净下水可直接排放进入园区污水处理厂。按照环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）中规定水环境影响评价工作等级的划分，依据影响类型、排放方式、排放量、或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。直接排放建设项目评价等级分为一级、二级、三级A 和三级 B。本项目生产过程中产生的废水经79、污水处理站处理后进入园区污水处理厂，属于间接排放，因此本项目评价等级为三级 B。本项目地表水影响评价等级为“三级 B”，根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018）导则中“第 8.1.2 条”要求，确定本项目地表水环境影响评价内容为：主要调查污水处理设施的日处理能力，处理工艺、设计进水水质、处理后的废水稳定达标排放情况。地表水环境影响评价分级表见表 1.5-7。表表 1.5-7地表水环境影响评价分级表地表水环境影响评价分级表评价等级评价等级判定依据判定依据本项目本项目排放方式排放方式废水排放量废水排放量 Q/（m3/d）水污染物当量数）水污染物当量数 W/（无量纲）（无量纲）排放80、方式排放方式废水排放量废水排放量 Q/（m3/d）一级直接排放Q20000 或 W600000全厂废水量为 29832.29m3/a，废水中主要污染物为 pH、化学需氧量、总氮、氨氮、SS、AOX、硝基苯类、硝酸盐、氯化物、硫酸盐、盐分、悬浮物、总镍等，本项目生产废水及其他废水排入厂区污水处理站处理，最终排入园区污水处理厂深度处理。本项目废水属于间接排放。二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 或 W6000三级 B间接排放-2、评级范围、评级范围本项目地表水评价等级为三级 B，根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018），本项目分析依托污水处理设施环境可行性，不设置地表水环境81、评价范围。1.5.4 地下水环境地下水环境根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)中的规定，进行地下水环境影响评价工作等级划分。1、地下水环境影响评价项目类别、地下水环境影响评价项目类别根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）：“85 基本化学原料制造；化学肥料制造；农药制造、涂料、染料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司34专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；饲料添加剂、食品添加剂及水处理剂等制造项目为类地下水环境影响评价项目”，本项目生产的产品属于医药中间体制造，地下水评价类型为：类。282、地下水环境敏感程度表、地下水环境敏感程度表 1.5-7建设项目的地下水环境敏感程度分级表建设项目的地下水环境敏感程度分级表敏感程度敏感程度地下水环境敏感特征地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护敏感区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；较敏感分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如83、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。不敏感上述地区之外的其他地区注：注：a“环境敏感区环境敏感区”指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）：“85基本化学原料制造；化学肥料制造；农药制造、涂料、染料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；饲料添加剂、食品添加剂及水处理剂等制造项目为类地下水环境影响评价项目”。本项目距离嘉峪关黑山湖水源地19.5km，距离嘉峪关拟迁建84、区水源地（规划）17.5km，依据优化评价内容严控新增污染环境影响评价技术导则地下水环境解读，中华人民共和国水污染防治法规定，饮用水水源须划定保护区，要求各级政府依法对集中式饮用水源划定保护区，且配套出台了 饮用水水源保护区划分技术规范，明确了相关技术要求。判定评价等级时，地下水环境敏感程度中对“敏感”的判定相对简单，已划定准保护区的集中式饮用水水源以其准保护区范围为准，未划定准保护区或保护区的，参照饮用水水源保护区划分技术规范公示法划定迹线范围作为敏感区；对“较敏感”的判定则相对困难，由于“补给径流区”范围 不易确定，以一个完整水文地质单元作为边界通常范围过大，不利于操作，建议按公式法划定迹85、线范围作为较敏感区；其他则为不敏感区，敏感区程度分区见图1.5-1。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司35图图 1.5-1敏感程度分区示意图敏感程度分区示意图根据xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划环境影响报告书可知，本项目区域地下水迁移至水源地所需时间 80a，所以本项目不在嘉峪关拟迁建区水源地（规划）和黑山湖水源地上游 3000d 的补给范围内，故本项目地下水环境属于不敏感区。不敏感区。3、等级判定表、等级判定表 1.5-8建设项目地下水评价工作等级分级表建设项目地下水评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度项目类别环境敏感程度I 类项目类项目II 类项目86、类项目III 类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二二三三根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）中地下水评价工作等级分级的规定，本项目的地下水环境影响评价等级为：二级。4、评价范围、评价范围根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），地下水环境影响调查评价范围可采用公式计算法、查表法和自定义法。本次地下水环境影响评价范围确定采用公式计算法。导则中推荐的计算公式如下：L=KIT/neL下游迁移距离变化系数，本次评价取 2；K渗透系数，含水层的岩性为砂砾石，根据 HJ610-2016 附录 B 中渗透xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公87、司36系数经验值表，项目所在地含水层的渗透系数取 11.5m/d；I水力坡度，本项目所在地的水力坡度为 3；T质点迁移天数，取 5000d；ne有效孔隙度，取 0.3；根据以上参数计算得 L=1150m。此外，由于建设项目所在的地下水流基本收到地形条件的控制，地下水的流向，基本与建设项目所在地的沟谷走向相一致，总体流向为西南向东北。根据前文地下水评价范围的计算结果，同时结合项目周围地形地貌及水文地质条件确定本次地下水评价范围为：东北（下游）延伸 1150m，西南（上游）、西北以及东南（侧向）各延伸 600m。由此可以确定，本次地下水评价面积为 2.1km2。本项目地下水环境影响评价范围见图 188、.5-2。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司37图图 1.5-2地下水评价范围地下水评价范围xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司381.5.5 土壤环境土壤环境1、评价等级、评价等级xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（一期、五期）为污染影响类，根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），建设项目所在地区周边的土壤环境敏感程度及评价工作等级判定详见表 1.5-8 和 1.5-9。表表 1.5-8 污染影响型敏感程度分级表污染影响型敏感程度分级表敏感程度敏感程度判别依据判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水89、源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况表表 1.5-9 污染影响型评价等级划分表污染影响型评价等级划分表敏感程度敏感程度I 类类II 类类III 类类大大中中小小大大中中小小大大中中小小敏感一级一级一级二级二级三级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级三级三级三级三级-根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录 A，xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（一期、五期）为 I 类项目；本项目为改扩建项目，在原有场地内建设，不新增厂地，原有场地占地面积为1690、6700m2，占地规模为中型，项目位于xx省xx市xx市建材化工工业园，周边不存在其他土壤环境敏感目标，项目所在地区周边的土壤环境敏感程度为不敏感。由表 1.5-9可知，项目生产厂区土壤环境评价等级为二级。2、评价范围、评价范围根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018），本项目土壤环境影响现状调查评价范围可参考表 1.5-12 确定。表表 1.5-12土壤现状调查范围土壤现状调查范围评价工作等级评价工作等级影响类型影响类型调查范围调查范围占地占地b范围内范围内占地范围外占地范围外一级生态影响型全部5km 范围内污染影响型1km 范围内二级生态影响型2km 范围内xx省化工91、研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司39污染影响型0.2km 范围内三级生态影响型1km 范围内污染影响型0.05km 范围内a涉及大气沉降途径影响的，可根据主导风向下风向的最大落地浓度点适当调整。b矿山类项目指开采区与各场地的占地；改、扩建类的指现有工程与拟建工程的占地。根据与表 1.5-10，根据 环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）表 5，本项目不涉及大气沉降途径影响。因此，本项目土壤现状调查范围为厂区占地范及周围 0.20km 范围内，土壤评价范围图见图 1.5-2。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司40图图 1.5-3本项目土壤92、影响评价范围图本项目土壤影响评价范围图xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司411.5.6 风险评价风险评价1、评价等级、评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中评价工作等级划分依据，将环境风险评价工作等级划分为一、二、三级，划分依据见表 1.5-10。表表 1.5-10环境风险评价工作级别划分环境风险评价工作级别划分环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。根据 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中环境风险潜93、势判定依据（判定过程见环境风险评价章节），本项目综合环境风险潜势为极高环境风险+级，环境风险评价等级为一级。2、评价范围、评价范围根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)，评价范围确定如下。（1）大气风险评价范围本项目最大可信事故为厂区甲苯、甲醇储罐泄露以及储罐区可燃液体发生火灾导致的次生污染事故。本次评价大气风险评价范围设定为距离厂区边界外扩 5km 的区域为评价范围，大气风险评价范围见图 1.7-1。（2）地表水风险评价范围参照环评影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018），本项目废水经厂区污水处理站处理后，进入园区污水处理厂，因此不设置地表水风险评价范围。（3）94、地下水风险评价范围根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），地下水评价范围为：东北（下游）延伸 1150m，西南（上游）、西北以及东南（侧向）各延伸 600m，由此可以确定，本次地下水评价面积为 2.1km2。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司421.5.7 生态环境生态环境根据环境影响评价技术导则生态影响（HJ19-2022），位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类改扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。本项目属于工业类扩建项目，位于原厂界范围95、内，不新增土地，且所在园区属于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求，因此，本次评价此次生态环境评价不划分评价等级，只做生态影响分析。1.5.8 评价范围级等级汇总评价范围级等级汇总工程评价范围汇总详见表 1.5-12。表表 1.5-12项目评价范围汇总一览表项目评价范围汇总一览表评价项目评价项目评价等级评价等级评价范围评价范围环境空气一级项目厂址为中心区域，边长为 5km 的矩形区域地下水二级东北（下游）延伸 1150m，西南（上游）、西北以及东南（侧向）各延伸 600m。由此可以确定，本次地下水评价面积为 2.1km2声环境三级为厂界外 200m 范围内土壤环境二级为厂区占地范围以及96、厂界外 200m 范围内环境风险一级距离项目边界外扩 5km 的矩形区域为评价范围地表水风险评价范围：/东北（下游）延伸 1150m，西南（上游）、西北以及东南（侧向）各延伸 600m。由此可以确定，本次地下水评价面积为 2.1km2生态环境/xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司431.6 评价标准评价标准1.6.1 环境质量标准环境质量标准1、环境空气、环境空气环境空气质量现状及影响评价 SO2、NO2、CO、臭氧、PM10、PM2.5执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；NH3、H2S、TVOC、氯、硫酸等因子执行环境影响评价技术导则 大气环境（H97、J2.2-2018）附录 D 推荐的污染物标准限值；非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准详解。具体执行指标见表 1.6-1 和表 1.6-2。表表 1.6-1环境空气各项污染物的浓度限值单位：环境空气各项污染物的浓度限值单位：g/m3序号序号污染物名称污染物名称年平均年平均24 小时平均小时平均1 小时平均小时平均标准来源标准来源二级二级二级二级二级二级1SO260150500环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求2NO240802003CO-4mg/m310mg/m34PM1070150-5PM2.53575-6O3-日最大 8 小时平均 1602007NOx501002598、0表表 1.6-2其他特征污染因子环境空气质量标准单位：其他特征污染因子环境空气质量标准单位：g/m3污染物名称污染物名称取值时间取值时间标准浓度限值标准浓度限值标准名称标准名称氨1 小时平均200环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D硫化氢1 小时平均10TVOC8 小时平均600甲苯1 小时平均200氯日平均301 小时平均100氯化氢日平均151 小时平均50甲醇日平均10001 小时平均3000硫酸日平均1001 小时平均300非甲烷总烃1 小时平均2000大气污染物综合排放标准详解2、地下水、地下水地下水环境质量执行地下水质量标准（GB/T14848-201799、）中类质量指标，见xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司44表 1.6-3。表表 1.6-3 地下水质量标准基本项目标准值地下水质量标准基本项目标准值序号序号项目项目类标准类标准序号序号项目项目类标准类标准常规指标常规指标1肉眼可见物无11pH6.5pH8.52总硬度以（CaCO3）计45010硫化物0.023溶解性总固体100011耗氧量3.04硫酸盐25012铜1.05氯化物25013锌1.06铁（Fe）0.314铝0.27锰（Mn）0.115钠2008挥发性酚类（以苯酚计）0.00216氨氮（NH4-N）0.59阴离子表面活性剂0.317浑浊度3微生物指标微生物指标1总100、大肠菌群3.02细菌总数100毒理学指标毒理学指标1硝酸盐（以 N 计）2010砷（As）0.012亚硝酸盐（以 N 计）1.011镉（Cd）0.0053氰化物0.0512铬（六价）（Cr6+）0.054氟化物1.013铅（Pb）0.015碘化物0.0814苯（g/l）10.06二氯甲烷（g/l）2015甲苯（g/l）7007四氯化碳（g/l）2.016邻二氯苯100081，2 二氯乙烷30172,4-二硝基甲苯5.09汞（Hg）0.001182,6-二硝基甲苯5.03、声环境、声环境声环境质量执行 声环境质量标准（GB3096-2008）3 类区标准，标准值见表 1.6-4。表表 1.6-4101、声环境质量标准单位：声环境质量标准单位：dB(A)类别类别昼间昼间夜间夜间365554、土壤、土壤土壤环境质量执行土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）标准里第二类用地筛选值限值要求，具体见表 1.6-5。表表 1.6-5土壤环境质量标准值单位：土壤环境质量标准值单位：mg/kg序号序号污染物项目污染物项目CAS 编号编号筛选值筛选值/第二类用地第二类用地xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司451砷7440-38-2602镉7440-43-9653铬（六价）18540-29-95.74铜7440-50-8180005铅7439-92-180102、06汞7439-97-6387镍7440-02-09008四氯化碳56-23-52.89氯仿67-66-30.910氯甲烷74-87-337111，1-二氯乙烷75-34-39121，2-二氯乙烷107-06-25131，1-二氯乙烯75-34-36614顺-1，1-二氯乙烯156-59-259615反-1，2-二氯乙烯156-60-55416二氯甲烷75-09-2616171，2-二氯丙烷78-87-55181，1，1，2-四氯乙烷630-20-610191，1，2，2-四氯乙烷79-34-56.820四氯乙烯127-18-453211，1，1-三氯乙烷71-55-6840221，1，2-三103、氯乙烷79-00-52.823三氯乙烷79-01-62.8241，2，3-三氯丙烷96-18-40.525氯乙烯75-01-40.4326苯71-43-2427氯苯108-90-7270281，2-二氯苯95-50-1560291，4-二氯苯106-46-72030乙苯100-41-42831苯乙烯100-42-5129032甲苯108-88-3120033间二甲苯+对二甲苯108-38-3/106-42-357034邻二甲苯95-47-664035硝基苯98-95-37636苯胺62-53-3260372-氯酚95-57-8225638苯并a蒽56-55-31539苯并a芘50-32-81.104、540苯并b荧蒽205-99-215xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司4641苯并k荧蒽207-08-915142苯并K荧蒽218-01-9129343二苯并a，h蒽53-70-31.544苯并1，2，3-cd芘193-39-51545萘91-20-370462,4-二硝基甲苯121-14-25.21.6.2 污染物排放标准污染物排放标准1.6.2.1 废气废气1、有组织废气污染物排放标准、有组织废气污染物排放标准本次扩建项目与在建二期、四期项目同属于医药制造项目，因此本项目依托 5#排气筒，污染物排放执行标准与四期一致，同时本次项目单独设置 3#、7#、8#废气排放口。105、本项目主产品属于医药中间体，目前公布的行业标准有制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019），因此，本项目有组织排放污染物为颗粒物、苯系物、HCl、NMHC、TVOC、NH3、H2S、氯气等污染物排放从严执行制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中的表 1 标准限值，具体见表 1.6-6；氮氧化物、甲苯、甲醇、苯胺类、硝基苯类、氯苯类执行石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表 4、表 6 中排放标准限值，臭气浓度污染物执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）具体标准见表 1.6-7；硫酸雾执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）106、，具体见表 1.6-8。本项目燃气锅炉主要燃料为天然气，燃气锅炉燃烧排放的污染物排放浓度执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）燃气锅炉排放标准，具体见表 1.6-9。表表 1.6-6制药工业大气污染物排放标准单位：制药工业大气污染物排放标准单位：mg/m污染物污染物化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气发酵尾气及其他制药工艺尾气发酵尾气及其他制药工艺尾气污水处理站废气污水处理站废气污染物排放监控位置污染物排放监控位置TVOC150107、150-车间或生产设施排气筒氯气5-NMHC100-苯系物60-氯化氢30-氨30-30硫化氢-5颗粒物30-xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司47表表 1.6-7其他特征污染物排放标准其他特征污染物排放标准序号序号污染物名称污染物名称标准限值（标准限值（mg/m3）备注备注1氯苯类50石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）排放标准限值2硝基苯类163苯胺类204甲苯155甲醇506氮氧化物1507臭气浓度2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表表 1.6-8大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物污染物最高允许排放浓度（最108、高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值排气筒（排气筒（m）二级二级监控点监控点浓度（浓度（mg/m3）硫酸雾4530.08.8周界外浓度最高点1.2表表 1.6-9新建锅炉大气污染物排放浓度限值新建锅炉大气污染物排放浓度限值锅炉类别锅炉类别适用区域适用区域最高允许排放浓度（最高允许排放浓度（mg/m3）烟气黑度（林格曼黑度，级）烟气黑度（林格曼黑度，级）SO2NOx颗粒物颗粒物燃气锅炉全部区域502002012、厂界无组织污染物监控要求、厂界无组织污染物监控要求扩建项目与在建项目均为医药中间体建设项目，厂界内无组织109、 VOCs 应满足制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中的表 C1 标准限值；氯、氯化氢厂界无组织监控要求执行制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）中的限值要求；颗粒物、甲苯、甲醇、苯胺类、氯苯类、硫酸雾、氮氧化物、非甲烷总烃、硝基苯类等厂界无组织监控要求执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放浓度监控限值；NH3、H2S、臭气浓度厂界无组织排放监控要求执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。具体排放标准见表 1.6-10。表表 1.6-10恶臭污染物厂界标准值恶臭污染物厂界标准值污染物污染物恶臭污染物厂界标准值恶臭污染物厂界110、标准值级别级别浓度（浓度（mg/m3）氨气二级1.5硫化氢二级0.06臭气浓度二级20表表 1.6-11 其他污染物厂界标准值其他污染物厂界标准值污染物污染物无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值监控点监控点浓度（浓度（mg/m3）xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司48氯气周围外浓度最高点0.4制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）的企业边界大气污染物浓度限值氯化氢周围外浓度最高点0.2硫酸雾周界外浓度最高点1.2大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）硝基苯类周界外浓度最高点0.04苯胺类周界外浓度最高点0.40甲醇周界外浓度最高点12甲111、苯周界外浓度最高点2.4颗粒物周界外浓度最高点1.0氮氧化物周界外浓度最高点0.12氯苯类周界外浓度最高点0.4非甲烷总烃周界外浓度最高点4.03、厂区内无组织污染监控要求、厂区内无组织污染监控要求扩建项目与在建项目均为医药中间体建设项目，企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行制药工业大气污染物排放标准（GB37823-2019）表 A.1 规定的限值，污染物控制内容详见表 1.6-9。表表 1.6-9挥发性有机物无组织排放标准挥发性有机物无组织排放标准项目项目浓度（浓度（mg/m3）限值含义限值含义无组织排放监控位置无组织排放监控位置非甲烷总烃10监控处 1h 平均浓度值在厂房外设置112、监控点30监控点处任意一次浓度值xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司49表表1.6-10制药工业大气污染物排放标准制药工业大气污染物排放标准序号序号项目项目标准要求标准要求1基本要求除挥发性有机液体储罐外，制药企业 VOCs 物料储存无组织排放控制要求应符合 GB 37822 规定2挥发性有机液体储罐挥发性有机液体储罐控制要求储存真实蒸气压76.6kPa 的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施储存真实蒸气压10.3kPa 但76.6 kPa 且储罐容积30 m3的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一：a）采用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用浸液113、式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；对于外浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用双重密封，且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式，b）采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足表 1、表 3 的要求，或者处理效率不低于 80%，c）采用气相平衡系统，d）采取其他等效措施挥发性有机液体储罐特别控制要求储存真实蒸气压76.6kPa 的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施储存真实蒸气压10.3 kPa 但76.6 kPa 且储罐容积20m 的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压0.7 kPa 但10.3 kPa 且储罐容积30 m3的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一114、：a）采用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；对于外浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用双重密封，且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式。b）采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足表 2、表 3 的要求，或者处理效率不低于 90%；c）采用气相平衡系统，d）采取其他等效措施储罐运行维护要求a）固定顶罐体应保持完好，不应有孔洞、缝隙。b）储罐附件开口（孔），除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外，应密闭。c）定期检查呼吸阀的定压是否符合设定要求维修与记录挥发性有机液体储罐若不符合固定顶罐运行维护要求规定，应记录并在 90d 内修复115、或排空储罐停止使用。如延迟修复或排空，应将相关方案报生态环境主管部门确定3VOCs 物料转移和输送无组织排放控制要求制药企业 VOCs 物料转移和输送无组织排放控制要求应符合 GB 37822 规定。4工艺过程 VOCs无组织排放控制要求涉 VOCs 物料的化工生产过程VOCs 物料的投加和卸放、化学反应、萃取/提取、蒸馏/精馏、结晶、离心、过滤、干燥以及配料、混合、搅拌、包装等过程，应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至废气收集处理系统真空系统应采用干式真空泵，真空排气应排至 VOCs 废气收集处理系统。若使用液环（水环）116、真空泵、水（水蒸气）喷射真空泵等，工作介质的循环槽（罐）应密闭，真空排气、循环槽（罐）排气应排至 VOCs 废气收集处理系统xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司50载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修、清洗和消毒时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；清洗、消毒及吹扫过程排气应排至 VOCs 废气收集处理系统。动物房、污水厌氧处理设施及固体废物（如菌渣、药渣、污泥、废活性炭等）处理或存放设施应采取隔离、密封等措施控制恶臭污染，并设有恶臭气体收集处理系统，恶臭气体排放应符合相关排放标准的规定。工艺过117、程产生的含 VOCs 废料（渣、液）应按照 5.2 条、5.3 条要求进行储存、转移和输送。盛装过 VOCs 物料的废包装容器应加盖密闭。企业应建立台账，记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息，台账保存期限不少于3 年。5设备与管线组件 VOCs 泄漏控制要求载有气态 VOCs 物料、液态 VOCs 物料的设备与管线组件，应开展泄漏检测与修复工作，具体要求应符合 GB 37822规定。6敞开液面 VOCs无组织排放控制要求废水液面控制要求化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造和医药中间体生产排放的废水，应采用密闭管道输送；如118、采用沟渠输送，应加盖密闭。废水集输系统的接入口和排出口应采取与环境空气隔离的措施。其他农药制造企业的废水集输系统应符合 GB 37822 规定。化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造和医药中间体生产的废水储存、处理设施，在曝气池及其之前应加盖密闭，或采取其他等效措施。其他制药企业的废水储存、处理设施应符合 GB 37822 规定。排放的废气应收集处理并满足表1、表 3 及 4.3 条条的要求。循环冷却水系统要求制药企业开式循环冷却水系统的 VOCs 无组织排放控制要求应符合 GB 37822 规定。7VOCs 无组织排放废气收集处理系统要求制药企业 VOCs 无组织排放废气收集处理系统应符合 119、GB37822 规定。8企业厂区内及周边污染监控要求地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内 VOCs 无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。厂区内 VOCs 无组织排放监控要求参见附录 C。表表 1.6-11挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准序号序号项目项目标准要求标准要求xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司511物料存储基本要求VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或者包装在非取用120、状态下应加盖、封口、保持密闭VOCs 物料储库、料仓应满足密闭空间的要求2VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求基本要求1）液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车。2）粉状、粒装 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移3）对挥发性有机液体进行装载时，应符合挥发性有机液体装载相关要求挥发性有机液体装载1）装载方式：挥发性有机液体应采用底部装载方式；若采用顶部浸没式装载，出料管口距离（罐）底部高度应小于 200mm2）装载物料真实蒸气压27.6kpa121、 且单一装载设施的年装载量500m3 的，装载过程应符合下列规定之一：a）排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准（无行业排放标准的应满足 GB16297 的要求），或者处理效率不低于 80%；b）排气的废气连接至气相平衡系统装载特别控制要求装载物料真实蒸气压装载物料真实蒸气压27.6kpa 且单一装载设施的年装载量500m3，以及装载物料真实蒸气压5.2kpa 但27.6kpa 且单一装载设施的年装载量2500m3，装载过程应符合下列规定之一：a）排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准（无行业排放标准的应满足GB16297 的要求），或者处理效率不低于 90%；b）排气的废气连接至气相122、平衡系统3设备与管线组件VOCs 泄漏控制要求企业中载有气态 VOCs 物料、液态 VOCs 物料的设备与管线组件的密封点2000 个，应开展泄漏检测与修复工作4敞开液面VOCs无组织排放控制要求废水集输系统对于工艺过程排放的含 VOCs 废水，集输系统应符合下列规定之一：a）采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；b）采用沟渠输送，若敞开页面上方 100mm 处 VOCs 检测浓度100mol/mol，应加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施废水存储、处理设施含 VOCs 废水储存和处理设施敞开液面上方 100mm 处 VOCs 检测浓度100mol/mol，应符123、合下列规定之一：a）采用浮动顶盖；b）采用固定顶盖，收集废气值 VOCs 废气收集处理系统；c）其他等效措施循环冷却水系统要求对开式循环冷却水系统，每 6 个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中总有机碳（TOC）浓度进行监测，若出口浓度大于进口浓度的 10%，认定发生了泄漏，应按照相关规定进行泄漏源修复与记录。5VOCs无组织排基本要求针对 VOCs 无组织排放设置废气收集处理系统；VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司52放废气收集处理系统要求处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检124、修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。废气收集系统要求1）企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对 VOCs 废气进行分类收集；2）废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合 GB/T16758 的规定，采用外部排风罩的，应按照 GB/T16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）；3）废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正125、压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不超过 500mol/mol，亦不应有可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复记录的要求按照相关规定执行VOCs 排放控制要求1）VOCs 废气收集处理系统污染物排放应符合 GB16297 或相关行业排放标准的规定2）收集的废气中的 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs 含量产品规定的除外3）进入 VOCs 燃烧（焚烧、氧化）装置的分期需要补126、充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中实测大气污染物排放浓度，应按基准含氧量为 3%的大气污染物基准排放浓度。利用锅炉、工业炉窑固废焚烧炉焚烧处理有机废气的，烟气基准含氧量按其排放标准规定执行；进入 VOCs 燃烧（焚烧、氧化）装置中的废气含氧量可满足自身燃烧、氧化反应的需要，不需另外补充空气的（燃烧器需要补充空气助燃的除外），以实测质量浓度作为达标判定依据，但装置出口烟气含氧量不得高于装置进口废气含氧量；吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施，以实测质量浓度作为达标判定的依据，不得稀释排放排气筒高度不低于 15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的127、相对高度关系应根据环境影响评价文件确定当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求，若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司531.6.2.2 噪声噪声1、施工期噪声施工期噪声执行 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），见表 1.6-12。表表 1.6-12建筑施工场界环境噪声排放标准单位：建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB(A)昼间昼间夜间夜间70552、运营期噪声运行期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB1234128、8-2008）3 类标准，标准值见表 1.6-13。表表 1.6-13工业企业厂界环境噪声排放标准单位：工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)类别类别昼间昼间夜间夜间365551.6.2.3 废水废水1、车间废水处理要求、车间废水处理要求项目运营期加氢车间生产废水涉及第一类污染物镍，根据污水综合排放标准（GB8978-1996）及石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）中关于第一类污染物要求：对于第一类污染物部分行业及污水排放形式，均在车间或者车间污水处理设施在车间内满足标准要求，本项目在加氢车间设置车间污水处理设施，车间经废水处理措施处理后满足镍含量小于等于 1.0mg/129、l 标准限值才可送出车间进入厂区其他处理装置。2、厂区排放口标准要求、厂区排放口标准要求生活办公区全厂共用，一、五期项目生活污水经化粪池处理后排入厂区在建工程四期污水处理站处理。运营期产生的废水及生活污水经厂区污水处理站处理后进入园区污水处理厂，排放污染物执行污水综合排放标准（GB8978-1996）要求的第一类污染物最高允许排放浓度要求限值和第二类污染物最高允许排放浓度三级标准规定限值要求，对于污水综合排放标准（GB8978-1996）无要求的污染物浓度指标，应参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）A 等级后与在建项目废水共用一个废水排放口（DW001）排放，全厂130、废水最终进入园区污水处理厂深度处理。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司54项目废水具体标准限值见表 1.6-14。表表 1.6-14废水污染物排放标准单位：废水污染物排放标准单位：mg/L污染物名称污染物名称接管标准接管标准标准名称标准名称总镍1.0污水综合排放标准（GB8978-1996）第一类污染物最高允许排放浓度pH 值6-9污水综合排放标准（GB8978-1996）悬浮物（mg/L）400五日生化需氧量（BOD5）（mg/L）300COD（mg/L）500动植物油100.0AOX8.0甲苯0.5硝基苯类5.0苯胺类5.0硫酸盐400污水排入城镇下水道水质标准（GB131、/T31962-2015）A 等级氯化物500总铁5.0总氮70氨氮45.0苯系物2.51.6.2.4 固废固废一般工业固体废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的有关规定。危废暂存间建设按照危险废物贮存污染控制标准（GB185972001）及其修改单的有关规定。1.7 环境敏感点与主要环境保护目标环境敏感点与主要环境保护目标1.7.1 环境保护目标环境保护目标本项目主要环境保护目标是评价区内的环境空气、地表水体、地下水及选址地周围人群相对集中的居民区、村庄和事业单位等的人群健康。主要环境保护目标如下：（1）环境空气：保护目标为建设区域周围的空气环132、境质量，保护级别为环境空气标准（GB3095-2012）中的二级标准。（2）声环境：保护目标为评价范围内的声环境质量，保护级别为声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司55（3）地下水环境：保护目标为评价范围内的地下水环境质量，保护级别为地下水质量标准GB/T14848-2017中类质量指标。（4）土壤环境：保护目标为评价范围内的土壤环境治理，保护级别为土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB366002018)第二类用地筛选值标准。（5）生态环境：保证目标为评价范围内的生态环境不受到破坏。1.7.2 环境133、敏感点环境敏感点本项目位于xx省xx经开区xx东建材化工工业园化工区内，南山自然保护区位于本项目西侧约 6.5km 处，不在本项目调查范围之内。项目各环境要素评价范围内的具体敏感点见表 1.7-1。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司56表表 1.7-1项目主要环境敏感点一览表项目主要环境敏感点一览表类型类型序号序号坐标坐标/m保护对象保护对象保护目标保护目标环境功能区环境功能区相对厂区方位相对厂区方位距离距离环境保护功能环境保护功能XYkm大气环境122502300 xx东镇居民区/10000 人大气环境功能区二类区NE2.4环境空气质量标准（GB3095-2012）中的134、二级标准环境风险222502300 xx东镇居民区/10000 人/NE2.4/地下水3/项目区潜水层类/地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类质量指标土壤4/项目区评价范围内土壤建设用地第二类用地/土壤环境质量标准-建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）标准里第二类用地筛选值限值xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司57xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司581.8 评价工作程序评价工作程序环境影响评价工作程序见下图 1.8-1。图图 1.8-1 环评工作程序图环评工作程序图xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责135、任公司592、在建项目回顾性评价、在建项目回顾性评价xxxx化工科技有限公司于 2021 年 3 月委托xx省化工研究院有限责任公司编制了xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（一期）环境影响报告书（以下简称“一期项目”），主要建设年产 10000 吨间苯二胺、1204.34 吨邻苯二胺和 288.31吨对苯二胺生产线及储运工程、公用工程等附属设施，一期项目于 2022 年 1 月 5 日取得环评批复（酒环发20221 号）。经与建设单位沟通，由于市场原因，xxxx化工科技有限公司决定放弃投资建设年产10000吨间苯二胺、1204.34吨邻苯二胺和288.31吨对苯二胺生产线。目前一期项目136、场地已平整结束，停止建设。一期项目产品放弃投资建设说明见附件。2.1 在建项目环保手续履行情况在建项目环保手续履行情况2.1.1 环保手续履行情况环保手续履行情况在建二期项目：在建二期项目：xxxx化工科技有限公司于 2020 年 6 月委托xx省化工研究院有限责任公司编制了xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（二期）环境影响报告书，主要建设 500t/a 氟苯生产线、500t/a 对氟甲苯生产线、500t/a 邻氟甲苯生产线、500t/a2-氯-4-氟甲苯生产线、500t/a 对氟苯甲酰氯生产线、500t/a 邻氟苯甲酰氯生产线、配套 2364.84 吨/年二水硫酸钙副产品生产线及二期137、储运工程、二期公用工程等附属设施。在建二期项目于 2021 年 4 月 19 日取得环评批复（酒环审20219号）。在建项目于 2021 年 9 月开工建设，目前 1#车间已施工完成，500 吨/年氟苯、500吨/年对氟甲苯、500 吨/年邻氟甲苯、500 吨/年 2-氯-4-氟甲苯生产线设备已安装完成，正在进行环保设施调试。建设单位于 2022 年 4 月 13 日取得排污许可证（排污许可证号91620981MA73BG6200001P），未组织竣工环境保护验收。2#生产车间及配套设施正在施工建设。在建四期项目：在建四期项目：xxxx化工科技有限公司于 2021 年 11 月委托xx省化工研138、究院有限责任公司编制了xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（四期）环境影响报告书，主要建设年产 1000 吨 3-氯-4-氟硝基苯生产线、年产 2500 吨 2，4-二氯氟苯生产线和年产 1500 吨 2，6-二氯氟苯生产线及四期储运工程、公用工程等附属设施。在建四期项目于 2022 年 10 月 26 日取得环评批复（酒环审202253 号）。在建xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司60四期项目于 2022 年 10 月开工建设，目前 4#车间已施工完成，相关生产线设备已安装完成，其他工程建设内容正在施工。现有项目环评和“三同时”执行情况见表 2.2-1。xx省化工139、研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司61表表 2.2-1在建项目环评和执行情况在建项目环评和执行情况序号序号项目名称项目名称项目内容及规模项目内容及规模环评批复环评批复排污许可排污许可竣工环保验收竣工环保验收建成时间建成时间审批单位审批单位批复文号、时间批复文号、时间1xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（二期）主要建设 500t/a 氟苯生产线、500t/a对氟甲苯生产线、500t/a 邻氟甲苯生产线、500t/a2-氯-4-氟甲苯生产线、500t/a 对氟苯甲酰氯生产线、500t/a 邻氟苯甲酰氯生产线、配套 2364.84 吨/年二水硫酸钙副产品生产线及二期储运工程、二期140、公用工程等附属设施。xx市生态环境局酒环审2021 9号建设单位于 2022 年 4月 13 日取得排污许可证（排污许可证号91620981MA73BG6200001P）未组织竣工环境保护验收目前 1#车间已施工完成，500 吨/年氟苯、500 吨/年对氟甲苯、500 吨/年邻氟甲苯、500 吨/年 2-氯-4-氟甲苯生产线正在试运行。2#生产车间及配套设施正在施工建设。2xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（四期）主要建设年产1000吨3-氯-4-氟硝基苯生产线、年产 2500 吨 2，4-二氯氟苯生产线和年产 1500 吨 2，6-二氯氟苯生产线及四期储运工程、公用工程等附属设施。x141、x市生态环境局酒环审202253 号/2023 年 4 月xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司622.1.2 环境管理的实施情况环境管理的实施情况2.1.2.1 环保组织机构及规章制度环保组织机构及规章制度根据环保要求，公司建立环保组织机构-安全环保科，由公司副总担任负责人，下设 2 名环保专员进行厂区日常环境管理工作。同时公司按要求制定了xxxx化工科技有限公司环境保护管理制度汇编、xxxx化工科技有限公司危险废物管理制度、xxxx化工科技有限公司危险废物管理计划，同时指定了环境管理台账（包括废水、固体、污染物排放情况）等。2.1.2.2 环境风险防范措施环境风险防范措施142、我公司按项目特点和环境风险已编制完成环境风险应急预案，2022 年 11 月于酒泉市生态环境xx分局备案，主要编制文件有xxxx化工科技有限公司突发环境事件应急预案、xxxx化工科技有限公司突发环境事件应急预案编制说明、xxxx化工科技有限公司突发环境事件应急资源调查报告、xxxx化工科技有限公司突发环境事件风险评估报告。2.1.2.3 排污许可制度执行情况排污许可制度执行情况1、污染物排放口规范化工程根据国家环保总局关于开展排污口规范化整治工作的通知（环发199924号）要求：一切新建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，都必须在建设污染治理措施的同时建设规范化排污口。根据自主验收报告及调143、查，本项目已建环保设施的排污口按要求设置了规范化的排污口和采样口及采样平台。2、在全国排污许可证管理阶段-企业端，建设单位按照排污许可管理条例要求按时提交了排污许可证执行报告（季报、年报）、自行监测数据、建设了排污许可台账管理制度，且建设单位在排污许可证有效期内因疫情和市场发生停产的，排污单位排污许可证执行报告中如实报告污染物排放变化情况并说明了原因，同时如实在全国排污许可证管理信息平台上公开污染物排放信息。2.1.2.4 企业重大危险源调查企业重大危险源调查企业于 2021 年 4 月委托xxxx工程技术有限公司编制完成xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（二期）安全评价报告，2021144、 年 8 月 4 日于xx市应急局完成备案。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司63企业事故防范和应急措施如下：（1）公司编制 l 的“生产安全事故综合应急预案”，已经xx县应急管理局备案。（2）公司编制的“生产安全事故综合应急预案”是针对液氨罐区、生产车间内生产车间内发生造成人员伤亡、财产损失和环境污染的各类生产安全事故的综合应急预案。（3）依据生产作业的实际情况，针对存在的危险源及危险程度，编制了火灾事故项专项预案、中毒事故项专项预案、危险化学品泄漏事故项专项预案等；（4）现场处置预案：制定了烧（灼）伤事故现场处置方案、触电事故现场处置方案、高处坠落事故现场处置方案、机145、械伤害现场处置方案、物体打击事故现场处置方案、车辆伤害事故现场处置方案等。2.1.2.5 污染事故统计污染事故统计根据建设单位的实际建设及运行情况，以及与当地环保局沟通，企业从试运行至目前未发生污染事故。2.2 在建项目基本情况在建项目基本情况（1）项目名称：xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（二期、四期）；（2）建设单位：xxxx化工科技有限公司；（3）建设性质：新建；（4）建设地点：本项目建设地点位于xx省xx东建材化工工业园。项目厂区中心地理坐标为东经 97.89191427，北纬 39.80961366，占地面积 166700m2（250 亩）。（5）项目投资：总投资 3700146、0 万元，本次二期和四期项目总投资为 13000 万元。2.3 产品方案与生产规模产品方案与生产规模在建二期项目拟建成 500t/a 氟苯生产线、500t/a 对氟甲苯生产线、500t/a 邻氟甲苯生产线、500t/a2-氯-4-氟甲苯生产线、500t/a 对氟苯甲酰氯生产线、500t/a 邻氟苯甲酰氯生产线；同时配套 13659.11 吨/年二水硫酸钙副产品生产线；在建四期项目拟建成年产 1000 吨 3-氯-4-氟硝基苯生产线、年产 2500 吨 2，4-二氯氟苯生产线和年产1500 吨 2，6-二氯氟苯生产线，具体生产规模、制度及产品方案见表 2.3-1。表表 2.3-1产品规模及方案单147、位产品规模及方案单位 t/a序号序号产品名称产品名称含量含量数量（数量（t/a）备 注备 注二期项目二期项目主产品1氟苯99.9%5001 车间xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司642对氟甲苯99.0%5001 车间，自用 386.8t/a，外卖113.2t/a3邻氟甲苯99.9%5001 车间，自用 386.8t/a，外卖113.2t/a42-氯-4-氟甲苯99.0%5001 车间5对氟苯甲酰氯99.0%5002 车间6邻氟苯甲酰氯99.0%5002 车间副产品7氢氟酸45%126.1氟苯，1 车间8二水硫酸钙90%13659.11硫酸钙车间9盐酸30%24000.58148、2 车间10次氯酸钠12%2455.82 车间备注：在试生产期间对产生的二水硫酸钙按照危险废物鉴别标准对其进行危险废物属性鉴别，如果为非危险废物则作为副产品外卖，若鉴定为危险废物，则按照危险废物进行处置，未检测之前按照危险废物从严管理。备注：在试生产期间对产生的二水硫酸钙按照危险废物鉴别标准对其进行危险废物属性鉴别，如果为非危险废物则作为副产品外卖，若鉴定为危险废物，则按照危险废物进行处置，未检测之前按照危险废物从严管理。四期项目四期项目主产品13-氯-4-氟硝基苯99.5%10004#车间22，4-二氯氟苯99.2%250032，6-二氯氟苯97%1500副产品1氯化钾80%2364.844149、#车间备注：备注：1.试生产期间对氯化钾等回收盐在试生产期间对盐类的产品含量指标进行检测，在满足产品质量标准的情况下按照副产品外售，在不满足产品质量标准要求时按照危险废物进行管理。试生产期间对氯化钾等回收盐在试生产期间对盐类的产品含量指标进行检测，在满足产品质量标准的情况下按照副产品外售，在不满足产品质量标准要求时按照危险废物进行管理。2.项目产生的废酸，在实际生产过程中，若未建设废酸提浓工序前产生废酸，废酸暂时按照危险废物进行管理和处置。项目产生的废酸，在实际生产过程中，若未建设废酸提浓工序前产生废酸，废酸暂时按照危险废物进行管理和处置。2.4 在建项目建设内容在建项目建设内容在建项目建设内150、容包括生产车间、罐区、库房、污水处理站，配套的辅助用房及公用工程系统、消防系统等，环保工程等。在建项目建设内容见下表 2.4-1。表表 2.4-1在建项目建设内容表在建项目建设内容表工程类别工程类别单项工程名称单项工程名称工程内容工程内容建设进度建设进度主体工程主体工程1#生产车间设置氟苯生产线、对氟甲苯生产线、邻氟甲苯生产线、2-氯-4-氟甲苯生产线，四条生产线共用一套生产设备，占地面积992m2，3F，建筑面积 2976m2（16m62m;H=18m）；正在进行试运行，未进行竣工环境保护验收（二期）2#生产车间设置对氟苯甲酰氯生产线、邻氟苯甲酰氯生产线，2 条生产线共用 1 套生产设备，占151、地面积 992m2，3F，建筑面积 2976m2（16m62m；H=18m）；正在施工（二期）硫酸钙车间设置二水硫酸钙生产线，其中设置100m2作为硫酸钙的暂存库，正在施工xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司65占地面积 288m2，2F，建筑面积 2976 m2（24m12m;H=12m）；（二期）4#生产车间位于整个厂区的西北部，设置 1 条 3-氯-4-氟硝基苯、2，4-二氯氟苯生产线、2，6-二氯氟苯生产线生产线，占地面积1397.75m2，2F，框架结构，建筑面积 2033.82m2（64m28m；H=9.33m）已施工完成，正在安装生产线设备（四期）废酸提浓车间152、位于四期污水处理站西侧，占地面积 357m2，主要对硝化工序分层液中废酸进行提浓。正在施工（四期）辅助工程辅助工程1#生产车间辅助用房设置车间配套配电室，仪表、气动控制柜室，占地面积 240m2，1F，建筑面积 240m2（24m10m;H=6.2m）；正在施工（二期）2#生产车间辅助用房设置车间配套配电室，仪表、气动控制柜室，占地面积 240m2，1F，建筑面积 240m2（24m10m;H=6.2m）；正在施工（二期）4#生产车间辅助用房位于 4#生产车间东侧，设置车间配套配电室，仪表、气动控制柜室，占地面积 179.80m2，高 4.8m，1F，框架结构，建筑面积 179.80m2正在施153、工（四期）化验室在办公区南侧设置 1 座化验室，建筑面积 531.04m2，2 层，主要对全厂产品进行质检已施工完成，全厂共用储运工程储运工程甲类仓库一占地面积 324m2，建筑面积 324m2（18m18m;H=7.5m），用于存放原料用亚硝酸钠正在施工（二期）丙类仓库二占地面积 540m2，建筑面积 540m2（18m30m;H=7.5m），预留备用。正在施工（二期）丙类仓库三（五金库房）占地面积 648m2，建筑面积 648m2（18m36m;H=7.5m）；丙类仓库用于产品包装的镀锌铁桶放置。正在施工（二期）丁类库房占地面积 360m2，建筑面积 360m2（30m12m;H=7.5m154、）；主要用于存放片碱、氯化钙等正在施工（二期）丙类仓库 5位于 4#生产车间北部，占地面积 1994.75m2，建筑面积1994.75m2（39m50m；H=8.9m），用于存放产品包装桶、氟化钾、催化剂（四甲基氯化铵）、片碱以及产品 2,6-二氯氟苯、3-氯-4-氟硝基苯、氯化钾正在施工（四期）液氯库房位于丙类仓库 5 东侧，为乙类库房，占地面积 565.65m2，建筑面积 565.65m2；H=8.0m）；设置 3 个 30m3液氯储罐（2 用 1 备），配备液碱池、事故尾气吸收塔（5%10%碱液喷淋）正在施工（二期、四期）渣库占地面积为 360m2，建筑面积 540m2（12m30m;H155、=9m）；用于存放生物质颗粒和灰渣。正在施工（二期）罐区（罐组二）占地面积 1206.90m2，设置 98%硝酸储罐（1 个，212m3/座）、98%硫酸储罐（1 个，212m3/座），预留 4 座储罐位置；罐区（罐组三）液体罐组一：占地面积 330.75m2，设置：氟化氢储罐（3 个）正在施工（二期）罐区（罐组四）液体罐组一：占地面积 1232.35m2，设置：硫酸储罐（1 个）、苯胺储罐（3 个）、液碱储罐（1 个），盐酸储罐（2 个）正在施工（二期）罐区（罐组五）液体罐组一：占地面积 1291.16m2，设置：氟苯储罐（2 个）、邻二氯苯储罐（2 座）、2,3-二氯硝基苯（1 座，）和 156、2,4-二氯氟苯储罐（1 座）正在施工（二期、四期）xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司66公用工程公用工程办公区1F，占地面积 300m2，建筑面积 300m2（12 m25m;H=4.25m）。独立设置，抗爆结构。已施工完成二期循环水系统本项目设置冷冻盐水循环系统一套。建设 240m3盐水池，总循环水量为 30m3/h。正在施工四期循环水系统位于 4#生产车间辅助用房北侧，设置 455m3循环水池 1 座，冷却循环水量为 600m3/h。正在施工消防水系统设置消防水池2个（1914.03.1），总容体1649.2m3；消防水池占地面积532m2，建筑面积580m2；配套157、建设循环水泵房1个（30.07.0），占地面积210m2，建筑面积210m2；厂区内设置设置环形消防管网。消防泵房内设置电动消防水泵两台（消防泵参数：Q=150L/s，H=78m），一开一备；柴油机消防泵一台（消防泵参数：Q=150L/s，H=78m），保证停电时消防泵自动启动；稳压装置一套（稳压泵参数Q=2.5L/s，H=55-80m）；排污泵一台（泵参数：Q=15m3/s，H=10m）。正在施工，二期建设，全厂共用制氮装置二期动力车间占地面积930.25m2，设置3台QGD55/8螺杆式压缩机、2台BGPN39-100制氮机。已施工完成供水工程项目用水由园区管网供给。/供电工程项目用电由园158、区电网供应。/供热工程二期项目设置 2 台导热油炉，燃烧介质为生物质，供应全厂生活和生产供热需要。生物质燃料年用量为 21600t/a（放弃）。四期项目生产供蒸汽由园区蒸汽管网供给，年需蒸汽量7546.97t/a，本项目设置 1 台 8t/h 燃气导热油炉为生产供热，燃料为天然气，由园区天然气管网供给。天然气燃料年用量为 360万 m3/a，天然气由槽车运输至厂区，槽车罐体容积 51.1m3，满罐质量 20.15t。正在施工环保工程环保工程废气1#车间废气车间废气：收集后经三级冷媒水（冷冻盐水后的冷水）吸收+（一级次氯酸钠+三级碱液，公用）；一级冷凝水+三级水吸收+三级碱液吸收+二级活性炭吸附159、（公用），1 根 30m 高排气筒正在进行环保设施调试（二期）2#车间废气车间废气：三级水吸收（20%盐酸）+三级碱液（次氯酸钠溶液）；二级深度冷凝+二级活性炭吸附，并入 1#车间排气筒排放正在施工（二期）硫酸钙车间硫酸钙车间：二级碱液喷淋，并入 1#车间排气筒排放正在施工（二期）4#车间废气：车间废气：设置 2 套二级水冷；1 套三级碱液喷淋；1 套布袋除尘器；1 套冷凝除雾+二级活性炭吸附，处理后的废气经4#25m 高排气筒排放正在施工（四期）废酸提浓车间废气：废酸提浓车间废气：废酸提浓车间废气经 1 套“四级酸性尿素喷淋”处理后并入污水处理站“二级碱液喷淋+二级活性炭吸附”处理后经 5#160、15m 高排气筒排放正在施工（四期）二期污水处理站：二期污水处理站：二级冷凝+一级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附，并入 1#车间排气筒排放正在施工（二期）四期污水处理站：四期污水处理站：调节池、生物反应池等加盖、负压收集后经1 套二级水喷淋+二级碱液喷淋+二级活性炭吸附处理，尾气经正在施工（四期）xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司675#排气筒排放；三效蒸发不凝汽：污水处理站“二级活性炭吸附”装置处理后通过 5#排气筒排放。罐区罐区：针对罐组三氢氟酸储罐、罐组四苯胺、液碱、硫酸储罐以及罐组五氟苯储罐经过“一级碱喷淋，冷凝+活性炭吸附”，并入 1#车间排气筒排放；针对罐组五邻161、二氯苯、2,3-二氯硝基苯以及 2,4-二氯氟苯储罐，设置氮封，在储罐罐顶废气呼出排放口用气相管路密闭联通，并汇集到一起，废气经冷凝处理后并入 4#车间“二级水冷+冷凝除雾+二级活性炭吸附”装置处理后经 4#25m 高排气筒排放。针对罐组二 98%硝酸储罐和 98%硫酸储罐，储罐废气收集后并入污水处理站“二级碱喷淋+二级活性炭吸附”装置处理后经5#15m 高排气筒排放。正在施工（二期、四期）危废库房：集气罩+二级活性炭吸附，并入 1#车间排气筒排放正在施工（二期、四期）二期导热油炉燃烧废气：二期导热油炉燃烧废气：布袋除尘+一级碱+低氮燃烧，经 1 根40m 高排气筒排放，在线监测系统，安装监控162、视屏；四期天然气导热油炉燃烧废气四期天然气导热油炉燃烧废气：废气经低氮燃烧后通过 6#15m高排气筒排放。正在施工（二期、四期）废水二期污水处理系统：二期污水处理系统：车间预处理：1 套絮凝沉淀+隔膜压滤+蒸馏釜蒸馏；厂区预处理：絮凝沉淀+隔膜压滤+蒸馏釜蒸馏；厂区综合预处理：调节+微电解+芬顿氧化+混凝沉淀；厂区综合污水处理站：废水经“调节+水解酸化+沉淀池一级A/O 池+二级 A/O 池+MBR 池+二沉池”处理达标后进入园区污水处理厂。在线监测四期污水处理系统：四期污水处理系统：预处理装置：1 套三效蒸发+离心装置；1 套“铁碳微电解+芬顿氧化+中和沉淀+活性炭吸附”；综合污水处理装置：163、1 套“调节池+高级氧化+A/O+A/O+沉淀池+物化反应池+清水池”。污水处理规模：150m3/d；正在施工（二期、四期）固体废物生活垃圾收集后运往当地垃圾填埋场进行处置；炉渣和除尘灰收集后交由附近农户使用。本项目污水处理站产生的污泥、废水活性炭吸附压滤过程产生的废活性炭、污水处理站三效蒸发产生的废盐、树脂脱附后产生的有机废物、废树脂、尾气处理装置定期清理更换产生的废活性炭、废活性炭纤维、冷凝液、各车间离心机、压滤机等设施定期更换产生的废滤布、废包装袋、破损包装桶、清罐沉渣、蒸馏残渣等危险废物，经收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处置。正在施工（二期、四期）本项目设置危险废物库164、房 1 间，占地面积 240m2，用于暂存全厂危险废物，符合危险废物贮存污染控制标准正在施工（二期、四xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司68(GB18597-2001)相关要求，地面铺设防渗层，渗透系数满足相关要求。期）噪声产噪设备采用安装减振基座、隔声，采用厂房隔声等措施。/环境风险项目设置 1 座事故应急池（1200m3），1 座初期雨水收集池（500m3）正在施工，全厂共用地下水污染防治对全厂各生产车间、库房、罐区、污水处理站、危险废物库房等按照石油化工工程防渗技术规范 的相关要求，分别做防渗处理。正在施工液氯库房液氯库房设置有毒气体检测报警连锁碱喷淋装置；设置一套165、可移动负压吸气装置；一座液碱池。正在施工氢氟酸储罐场所设置氟化氢有毒气体检测报警仪正在施工2.5 主要原辅料材料及能源消耗主要原辅料材料及能源消耗在建项目原辅材料贮存一览表见表 2.5-1，在建项目全厂储罐设置情况一览表见表2.5-2。表表 2.5-1在建项目原辅材料贮存一览表在建项目原辅材料贮存一览表序号序号名称名称规格（）规格（）状态状态年用量（年用量（t/a）运输方式运输方式二期项目二期项目1苯胺99.80%液态2175.1汽车2氢氟酸99.90%液态5025.3汽车3亚硝酸钠98%固态2503.72汽车4水-液态11029.4管网5硫酸98%液态10534.8汽车6氢氧化钠溶液30%液166、态806.93汽车7氯化钙94%固态24.6汽车8氯气99%液体1520汽车9对甲苯胺99.80%液体514.14汽车10邻甲苯胺99.80%液体514.14汽车112-氯-4-氨基甲苯99.80%液体518汽车12活性炭99%固体113.17汽车四期项目四期项目1硫酸98%液体104.38汽车2硝酸98%液体2304汽车3邻二氯苯99.5%液体5112汽车4氢氧化钠32%液体1626.67汽车5氟化钾99%结晶性粉末1943.11汽车6催化剂（四甲基氯化铵）/晶体188.04汽车7氯/液体1853.34汽车xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司698活性炭/固态50汽车xx167、省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司70表表 2.5-2在建项目储罐设置情况一览表在建项目储罐设置情况一览表类别类别储罐介质储罐介质数量数量/个个储罐规格储罐规格容积容积/m3压力压力装填系数装填系数储存量储存量/t储存周期储存周期/天天储罐类型储罐类型火灾危险性分类火灾危险性分类二期二期硫酸13500670060常压0.8485立式固定顶戊类盐酸23500480060常压0.8485立式固定顶戊类氟化氢32000560016常压（零下低温储存）0.812.84卧式固定顶戊类苯胺32800420025常压0.82012立式固定顶丙类氟苯13600480050常压0.84024立168、式固定顶甲类氟苯13000460025常压0.82012立式固定顶甲类液碱13000520040常压0.83230立式固定顶丙类对氟苯甲酰氯13000460025常压0.82012立式固定顶/邻氟苯甲酰氯四期四期98%硝酸储罐160007500212常压0.8238.331立式固定顶乙类98%硫酸储罐160007500212常压0.8312.1300立式固定顶戊类邻二氯苯储罐260007500212常压0.8443.026立式固定顶丙 A 类2,3-二氯硝基苯和 3,4-二氯硝基苯混合液储罐（自产/外购）245006400100常压0.8231.811立式固定顶丙 B 类产品2,4-二氯氟苯储169、罐145006400100常压0.865.613立式固定顶乙 A 类32%氢氧化钠13200600048常压0.852.28立式固定顶丙类xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司712.6 在建项目总图布置在建项目总图布置在建项目总平面布置方案：厂区内设置单独的人流通道和物流通道，厂区道路呈环形布置。项目办公区位于厂区西南角，生产区位于厂区的中部及东部，污水处理区位于厂区东侧。项目的竖向设计应结合场地现状及工厂周围情况统一考虑，且使得场地竖向设计符合全厂的竖向规划要求，满足生产和交通运输的需要，为施工、管理创造良好的场地条件，且尽量减少土方量。项目总平面图见图 2.6-1。xx170、省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司72图图 2.6-1在建项目总平面布置图在建项目总平面布置图xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司732.7 在建项目污染源汇总在建项目污染源汇总2.7.1 废气废气2.7.1.1 在建项目废气产排情况在建项目废气产排情况在建工程共设置 5 个排气筒，在建二期项目中 1#车间、2#车间、硫酸钙车间、储罐区、危废库、在建工程污水处理站废气经预处理后经 1#排气筒排放。在建二期项目中导热油炉废气经处理后通过 2#排气筒排放；在建四期项目 4#车间工艺废气、有机储罐区废气分别收集预处理后经 4#车间外环保设施区的 4#排气筒排放。171、无机罐区废气和污水处理站废气分别收集预处理后经污水处理站区域 5#排气筒排放，在建四期项目导热油炉废气通过 6#排气筒排放。各车间尾气预处理情况见表 2.7-1。表表 2.7-1在建工程正常运行工况污染物强汇总在建工程正常运行工况污染物强汇总生产车间生产车间序号序号污染物污染物污染源产生污染源产生治理措施治理措施排放情况排放情况核算方法核算方法废气量废气量Nm3/h产浓度产浓度mg/m3速率速率kg/h产生量产生量t/a工艺工艺效率效率核算方法核算方法浓度浓度 mg/m3速率速率kg/h排放量排放量t/a1#车间、2#车间、硫酸钙车间、储罐区、危废库、二期污水处理站1#排气筒氟化氢物料衡算18172、00021863.33393.542833.45三级冷媒水（冷冻盐水后的冷水）吸收+（一级次氯酸钠+三级碱液，公用）；一级深度冷凝+三级碱液（公用）；三级水吸收（20%盐酸）+三级碱液形成（次氯酸钠）；二级深度冷凝+二级活性炭吸附；二级碱喷淋（车间公用）；一套二级冷凝+一级碱喷淋+冷凝除雾+活性炭吸附；活性炭吸附；一级0.9999物料衡算2.190.040.28苯胺类125.562.2616.240.8518.830.342.44氮氧化物952.7817.158.020.9071.471.290.40酚类52.780.956.830.6518.470.332.39氟化物20276.11364.173、972605.600.99992.030.040.26硫酸雾308.395.5534.170.993.080.060.34TVOC904.4516.2871.330.85135.672.4410.70氯苯类351.676.3345.550.9035.170.634.56氯气10800.83194.41547.550.99991.080.020.01氯化氢83361.11500.5366.990.99998.30.150.04氨0.010.00010.00090.990.000060.000001 0.00001xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司74碱喷淋；冷凝+活性炭吸附174、硫化氢0.010.00010.00100.750.001390.00003 0.00025苯胺200.361.870.8530.0540.2805非甲烷总烃208.83.762.130.8531.32.120.32CO247105.6847.9162.80.952355.2842.3958.14二期导热油炉2#排气筒颗粒物物料衡算2295065.361.5010.8布袋除尘+一级碱喷淋+低氮燃烧0.95物料衡算3.270.080.54SO273.351.6812.120.629.340.674.8NOx92.832.1315.34/92.832.1315.344#车间4#排气筒硫酸物料衡算20175、0001.50.030.22 套二级水冷；1 套三级碱液喷淋；1 套布袋除尘器；1 套冷凝除雾+二级活性炭吸附97%物料衡算0.450.00090.006硝酸6.50.130.997%0.1950.00390.027氟化物105721.1458.85799.25%8.30.1660.456氮氧化物98.51.974.1475.00%24.6250.49251.035氯气531.510.6376.5399.30%3.72050.074410.536TVOC1687.8633.757139.7299.00%17.0980.341961.41非甲烷总烃1006.520.1383.45799.00%1176、0.0650.20130.8455颗粒物381.57.6320.8299.30%2.67050.053410.146氯苯类147429.48118.75698.90%15.58250.311651.302硝基苯类1254.525.0987.21499.00%12.5750.25150.872四期污水处理站5#排气筒NH3物料衡算100003.510.03510.252721 套四级酸性尿素喷淋；1 套“二级水吸收+二级碱液吸收+二级活性炭吸附”99.90%物料衡算0.0043.51E-05 0.00025TVOC53.060.53060.9803230%36.50.36530.6402NOX/177、70.15105.7498.95%73.70.7371.110H2S0.0090.00010.0006590%0.0010.000009 0.0001硫酸527.115.27117.95896.5%18.40.1840.278四期导热油炉6#排气筒颗粒物物料衡算2220.117.520.0390.28低氮燃烧/物料衡算17.520.0390.28SO24.380.0100.07/4.380.0100.07NOX57.550.1280.9230%40.280.090.644xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司752.7.1.2 在建项目无组织废气排放情况在建项目无组织废气排放178、情况在建项目无组织废气排放情况见表 2.7-2。表表 2.7-2在建项目无组织废气排放情况一览表在建项目无组织废气排放情况一览表污染源污染源污染物污染物污染源产生污染源产生备注备注核算方法核算方法排放速率排放速率 kg/h排放量排放量 t/a1#车间氟化氢系数法0.00850.06在建工程（二期）苯胺类系数法0.000040.0002氮氧化物系数法0.00180.01酚类系数法0.000020.0002氟化物系数法0.00890.063硫酸雾系数法0.00010.0008TVOC系数法0.00020.001氯苯类系数法0.00010.0009苯胺系数法0.0000000060.000052#车179、间氯气系数法0.009720.04755在建工程（二期）氯化氢系数法0.128630.60007氟化物系数法0.000140.00047TVOC系数法0.000160.00002硫酸钙回收车间氟化氢系数法0.00130.009在建工程（二期）硫酸雾系数法0.0000290.00006二期工程污水处理站H2S系数法0.00010.001在建工程（二期）NH3系数法0.00010.0009TVOC系数法0.000040.00035#丙类仓库TVOC系数法0.005540.040在建工程（四期）4#车间（64289.33）硫酸系数法0.0000005250.00000035在建工程（四期）硝酸系数法180、2.0475E-060.00000157氮氧化物系数法0.0011081250.0002587氯气系数法0.0001674230.00013TVOC系数法0.0007661250.00035非甲烷总烃系数法0.0004529250.0002087颗粒物系数法0.0001201730.000036氯苯类系数法0.0007012130.00033氟化物系数法0.0001670.0001硝基苯类系数法0.0005658750.00022四期工程污水处理站NH3系数法0.00030.0019在建工程（四期）H2S系数法0.00020.0015TVOC系数法0.0030.0222.7.2 废水废水在建项181、目废水产排情况见表 2.7-3。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司76表表 2.7-3在建项目废水产生及排放情况表在建项目废水产生及排放情况表生产车间生产车间生产线生产线节点节点产生量（产生量（t/a）污染物名称污染物名称 浓度浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)处理措施及排放去向处理措施及排放去向1#车间（二期）氟苯生产线W1-1中和/蒸汽蒸馏/静置分层工序20.33COD222413.734.52车间预处理+厂区污水处理站（预处理+综合处理）（二期）苯胺类25319.230.51挥发酚30823.410.63氟化物9837.680.2盐分7338.910.15对氟甲182、苯生产线W2-1中和/蒸汽蒸馏/静置分层工序21.34COD306281.246.54苯胺类47820.171.02氟化物3215.690.07挥发酚38329.430.82盐分7300.840.16邻氟甲苯生产线W3-1中和/蒸汽蒸馏/静置分层工序21.34COD306281.246.54苯胺类47820.171.02氟化物3215.690.07挥发酚7300.840.162-氯4-氟甲苯生产线W4-1 中和/蒸汽蒸馏/静置分层工序27.30COD38329.430.82苯胺类171065.764.67氟化物37413.141.02挥发酚1669.370.05氯化物26564.10.73盐分183、19066.960.52公用工程（二期）循环水系统排污2SS4000.0008厂区污水综合处理系统（二期）COD5000.001地面冲洗水2538pH/厂区污水综合处理系统（二期）COD425.531.08氟化物15.760.04苯胺类7.880.02氨氮90.620.23AOX31.520.08氯化物23.640.06总氮137.900.35挥发酚27.580.07生活污水2880COD5001.8厂区污水综合处理系统（二期）氨氮450.16废气吸收废水5000pH/厂区污水处理站（预处理+综合处理）（二期）COD696034.8总氮47440237.2盐类1728086.4苯胺类19469184、.73硫酸盐923046.15xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司77氯化物488024.4氟化物1206060.3AOX15207.6挥发酚8884.444#车间（四期期）2，4-二氯氟苯生产线W1-1中和工序废水7372.66硫酸盐653.774.82进入厂区废水预处理系统+综合污水处理系统盐分727.015.36硝基苯类427.253.15氯苯类617.144.55总氮43.400.32COD1025.417.56AOX249.571.84W1-3洗涤工序废水1609.37硝基苯类1429.132.3进入厂区废水预处理系统+综合污水处理系统（生化系统）氯苯类26718185、.5343总氮105.630.17COD40332.5564.91AOX10880.0317.51氟化物2914.184.69氯化钾回收生产线W2-1氯化钾回收工序蒸盐工序废水8291.55硝基苯类463.123.84进入厂区污水处理生化系统COD194.171.61氯苯类465.533.86AOX267.742.22氯化物137.931.144氟化物1.190.010盐分293.192.431废酸提浓单元（四期）W3-1废酸提浓工序脱硝工序223.29硝基苯类1437.60.321进入三效蒸发预处理后进入四期污水处理站生化系统COD635.90.142氯苯类268.70.06总氮8106.1186、1.81AOX403.10.09硫酸盐29110.16.5W3-2废酸闪蒸工序316.92硝基苯类284.00.09进入四期污水处理生化系统COD63.10.02氯苯类18.90.006总氮568.00.18AOX28.40.009硫酸盐2208.80.7公用工程（四期）W4-1循环冷却系统废水4320COD4001.73进入厂区污水处理生化系统SS2000.86W4-2车间地面冲洗废水598.5COD7000.42进入综合污水处理系统SS4000.24W4-31440COD4500.648进入在建工程污水处xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司78生活污水理生化系统BOD5187、3000.432SS1000.144氨氮700.1008动植物油400.06W4-4尾气吸收废水7100硝基苯类14.080.1经“三效蒸发装置”处理后进入污水生化处理系统总氮174647.891240COD35.210.25氯苯类14.080.1AOX5.630.04氯化物125352.11890硫酸盐39.440.28盐分505690.143590.42.7.3 噪声噪声在建项目噪声排放污染源详见表 2.7-4。表表 2.7-4在建项目噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表在建项目噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表序号序号污染源污染源设备名称设备名称单位单位数量数量声级声级采取措施采取188、措施备注备注在建二期在建二期11#车间罗茨鼓风机台195减震基础、室内隔声连续2各类机泵台485减震基础、室内隔声连续3离心机台190减震基础、室内隔声连续4引风机台195减震基础、室内隔声连续52#车间真空泵台495减震基础、室内隔声连续6引风机台195减震基础、室内隔声连续7酸钙车间引风机台195减震基础、室内隔声连续8各类机泵台685减震基础、室内隔声连续9循环水系统水泵台285厂房内、隔声、基座减振连续10冷却塔台690合理布局连续11空压机房空压机台295厂房内、隔声、基座减振连续12污水处理站（二期）污水泵台1285厂房内、隔声、基座减振连续13搅拌机台480厂房内、隔声、基座减振189、间断14罗茨鼓风机台295厂房内、隔声、基座减振连续15压滤机台180厂房内、隔声、基座减振连续16储罐区物料泵台785厂房内、隔声、基座减振间断在建四期在建四期14#车间反应循环泵台395安装减振基座、厂房隔声连续2水喷射真空泵台185安装减振基座、厂房隔声连续3旋风分离器台480安装减振基座、厂房隔声连续4干燥塔台175安装减振基座、厂房隔声连续5螺杆真空泵台185安装减振基座、厂房隔声连续6旋风冷却器台280安装减振基座、厂房隔声连续xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司797液氯汽化器台185安装减振基座、厂房隔声连续8真空尾气冷凝塔台185安装减振基座、厂房隔声连续190、9螺杆真空泵台285安装减振基座、厂房隔声连续10引风机295安装减振基座、厂房隔声连续11公用工程水泵台185厂房内、隔声、基座减振连续12冷却塔台190合理布局连续13空压站空压机台595厂房内、隔声、基座减振连续14污水处理站（四期）污水泵台1485厂房内、隔声、基座减振连续15引风机台180厂房内、隔声、基座减振连续16搅拌机台480厂房内、隔声、基座减振连续17罗茨鼓风机台280厂房内、隔声、基座减振连续18污水泵台1485厂房内、隔声、基座减振连续2.7.4 固体废物固体废物在建项目在生产过程中产生的固体废物主要为各生产车间产生的废物、污水处理站产生的污泥、废盐、除尘灰、炉渣、废导191、热油等，固废排放具体情况见表 2.7-5。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司80表表 2.7-5在建项目固废产排情况一览表在建项目固废产排情况一览表生产车间生产车间产污节点产污节点产生量（产生量（t/a）固废成分固废成分固废性质固废性质废物代码废物代码处理处理/处置方式处置方式一期项目一期项目1#车间静置分层工序28.23下层有机相危险废物HW11；900-013-11统一收集至危险废物库房、定期交有资质单位处理活性炭吸附工序24.92废活性炭危险废物HW06；900-405-06中和/蒸汽蒸馏/静置分层工序30.78蒸馏残渣危险废物HW11；900-013-11蒸馏工序192、9.02蒸馏残渣危险废物HW11；900-013-11静置分层工序27.82下层有机相危险废物HW11；900-013-11活性炭吸附工序25.1废活性炭危险废物HW06；900-405-06中和/蒸汽蒸馏/静置分层工序32.04蒸馏残渣危险废物HW11；900-013-11蒸馏工序9.28蒸馏残渣危险废物HW11；900-013-11静置分层工序27.42下层有机相危险废物HW11；900-013-11活性炭吸附工序25.09废活性炭危险废物HW06；900-405-06中和/蒸汽蒸馏/静置分层工序32.04蒸馏残渣危险废物HW11；900-013-11蒸馏工序9.29蒸馏残渣危险废物HW1193、1；900-013-11静置分层工序26.85下层有机相危险废物HW11；900-013-11活性炭吸附工序23.15废活性炭危险废物HW06；900-405-06中和/蒸汽蒸馏/静置分层工序30.63蒸馏残渣危险废物HW11；900-013-11蒸馏工序9.18蒸馏残渣危险废物HW11；900-013-112#车间精馏工序37.84轻组分危险废物HW11；900-013-11统一收集后，定期委托有资质单位处理精馏工序13.9重组分危险废物HW11；900-013-11精馏工序37.84轻组分危险废物HW11；900-013-11精馏工序13.9重组分危险废物HW11；900-013-11xx194、省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司81硫酸钙车间静置/分层工序6.22上层有机相危险废物HW11；900-013-11统一收集至危险废物库房、定期交有资质单位处理静置/分层工序21.3下层焦油状危险废物HW11；900-013-11活性炭吸附/过滤工序52.97废活性炭危险废物HW06；900-405-06公用工程污水处理站60污泥危险废物HW49；772-006-49收集后暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理87废盐危险废物HW49；772-006-49废气处理设施20废活性炭危险废物HW49；900-039-49生产车间2废滤布危险废物HW49；900-041-493废195、原料包装袋危险废物HW49；900-041-493破损原料包装桶危险废物HW49；900-041-492000（个）原料包装桶（完好）/1.5废机油危险废物HW08；900-217-08办公生活14.4生活垃圾生活垃圾/厂区内暂存，定期运往当地垃圾填埋场处置导热油炉0.3废导热油危险废物HW08；900-217-08委托有资质的单位进行处置10.26除尘器收尘灰一般固废900-49-66收集后可用于附近农户使用216灰渣一般固废900-49-64制氮装置0.5废分子筛一般固废/收集后运至当地一般工业固体废物填埋场填埋处置罐区储罐4.1t/5a清罐沉渣危险废物HW11；900-013-11收集后196、暂存于危废库房，定期委托有资质单位处理合计981.87/危险废物740.71/一般固废226.76/生活垃圾14.4/四期项目四期项目生产车间生产车间产污节点产污节点产生量（产生量（t/a）固废成分固废成分固废性质固废性质废物代码废物代码处理处理/处置方式处置方式xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司824#车间：车间：2，4-二氯氟苯、2500 吨/年 2，6-二氯氟苯及1000 吨/年3-氯-4-氟硝基苯生产线精馏工序71.79精馏残液危险废物HW11；900-013-11存放在二期工程危险废物暂存间（240m2），最终交由有资质单位收集处置氟化物脱水精馏工序43.36精197、馏残渣危险废物HW11；900-013-11氟化前馏分精馏工序7.08回收前馏分危险废物HW11；900-013-1120.16蒸馏残液危险废物HW11；900-013-11精馏分离工序233.52精馏残渣危险废物HW11；900-013-11静置/分层工序15.67下层有机相危险废物HW11；900-013-11活性炭吸附/过滤工序14.16废活性炭危险废物HW06；900-405-06氯化钾回收生产线活性炭吸附/过滤工序120.85废活性炭危险废物HW06；900-405-06各车间及公用工程污水处理站24.9污泥危险废物HW49；772-006-49存放在二期工程危险废物暂存间（240m198、2），最终交由有资质单位收集处置污水处理站三效蒸发装置4087.52废盐危险废物HW49；772-006-49车间废气处理装置、污水处理站20废活性炭危险废物HW49：900-039-49废气处理装置5冷凝有机残液危险废物HW49；900-047-49车间过滤装置0.2废滤布危险废物HW49；772-006-49生产区0.5废旧包装袋危险废物HW49；772-006-490.5废包装桶危险废物HW49；772-006-49厂区0.2废机油危险废物HW08；900-217-08在线监测装置0.1标定废液危险废物HW11；900-013-11储罐区4.5t/5a罐底沉渣危险废物HW11；900-0199、13-11生活区9生活垃圾生活垃圾/当地生活垃圾填埋场处理危险废物5407.12/一般固废0/生活垃圾9/xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司832.8 在建项目存在的环境问题及整改方案在建项目存在的环境问题及整改方案1、在建项目存在的环境问题、在建项目存在的环境问题根据现场踏看，在建项目 1#生产车间、2#生产车间、硫酸钙车间、储运工程、公辅工程正在施工建设，未进行工程竣工验收。根据现场调查，施工期间，施工场地存在以下环境问题：1.废气：未严格按照“6 个 100%扬尘控制要求”对施工场地进行扬尘污染治理。2.废水：根据现场踏看，施工期废水无散排、直排现象。3.固废：现场200、建筑垃圾等未及时清运。4、噪声：根据现场监测，施工期厂界噪声能够满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准。项目场地照片见图 2.8-1。1#车间2#车间硫酸钙车间储罐区xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司84初期雨水池事故应急池图图 2.8-1在建项目施工场地照片在建项目施工场地照片2、整改措施、整改措施根据现场踏看梳理的环境问题，建设单位应及时采取以下整改措施：（1）施工场地四周建设标准化的围挡；（2）对施工场地进行洒水抑尘；（3）及时清理施工场地堆存的建筑垃圾。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司853、拟建项目工程概况、拟建201、项目工程概况3.1 建设项目概况建设项目概况3.1.1 项目名称、性质、建设单位项目名称、性质、建设单位（1）项目名称：xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（一期、五期）；（2）建设单位：xxxx化工科技有限公司；（3）建设性质：扩建；（4）建设地点：全厂占地面积 166700m2（250 亩），本次一期、五期项目在xxxx化工科技有限公司厂内空地建设，不新增占地。项目厂区中心地理坐标为东经97.89191427，北纬 39.80961366。本项目地理位置图详见图 3.2-1 所示。（5）项目投资：总投资 14500 万元。3.1.2 生产规模及产品方案生产规模及产品方案1、生产规模、202、生产规模本项目拟建成一期和五期项目，其中第一期建设项目为18000t/a邻硝基甲苯生产线、10800t/a 对硝基甲苯生产线、1200t/a 间硝基甲苯生产线、10000t/a 邻甲基苯胺生产线、5000t/a 邻甲基苯胺生产线、500t/a 间甲基苯胺生产线；第五期建设项目为 11000t/a 邻氯甲苯生产线、8500t/a 对氯甲苯生产线、500t/a 间氯甲苯生产线、2000t/a2,5-二氯甲苯生产线、2000t/a2,6-二氯甲苯生产线、1000t/a2,5-二氯氯苄生产线、1000t/a2,6-二氯氯苄生产线、5000t/a 三氯甲苯生产线和 70000t/a 副产品 30%盐酸溶203、液生产线。2、产品方案、产品方案具体产品方案见表 3.1-1。表表 3.1-1产品规模及方案单位产品规模及方案单位 t/a序号序号产品类型产品类型产品名称产品名称车间设置车间设置生产规模生产规模自用自用外售外售一期项目一期项目1主产品主产品邻硝基甲苯硝化车间+精制装置18000.0013167.794832.212对硝基甲苯10800.006546.714253.293间硝基甲苯1200.00678.83521.174邻甲基苯胺加氢车间10000.00/10000.005对甲基苯胺5000.00/5000.006间甲基苯胺500.00/500.00五期项目五期项目xx省化工研究院有限责任公司x204、x省化工研究院有限责任公司861主产品主产品邻氯甲苯氯化车间11000.003479.187520.822对氯甲苯8500.00/8500.003间氯甲苯500.00/500.0042,6-二氯甲苯2000.00933.111066.8952,5-二氯甲苯2000.00884.031115.9762,6-二氯氯苄1000.00/1000.0072,5-二氯氯苄1000.00/1000.008三氯甲苯5000.00/5000.009副产品副产品30%盐酸溶液70000/3、产品理化性质、产品理化性质本项目产品理化性质见表 3.1-2。表表 3.1-2产品理化性质产品理化性质名 称名 称理化特性理205、化特性分子式分子式用途用途一期项目一期项目邻硝基甲苯英文通用名：2-Nitrotoluene化学名：邻硝基甲苯CAS 号：88-72-2分子式为：C7H7NO2分子量：137.14性状：液态邻硝基甲苯可以用作染料、农药的中间体，也用于生产涂料、塑料和医药等的重要原料。在医药工业可以用于生产硝苯吡啶、痛惊宁、丙咪嗪盐酸盐、溴已胺盐酸盐、双氯苯唑青霉素钠等。对硝基甲苯英文通用名：4-Nitrotoluene化学名：对硝基甲苯CAS 号：99-99-0分子式为：C7H7NO2分子量：137.14性状：液态主要用于制造对甲苯胺、联甲苯胺、对硝基甲酸、对硝基甲苯-2-磺酸、3-氯-4-硝基甲苯等。其用作206、染料、医药、农药、合成材料、助剂等的中间体。间硝基甲苯英文通用名：4-Nitrotoluene化学名：间硝基甲苯CAS 号：99-08-1分子式为：C7H7NO2分子量：137.14性状：液态用于染料、农药、医药、彩色胶片显影剂等邻甲基苯胺英文通用名：o-Toluidine化学名：邻甲基苯胺CAS 号：95-53-4分子式为：C7H9N分子量：107.15性状：液态邻甲基苯胺为浅黄色易燃液体，暴露在空气和日光中变成红棕色。用作染料、农药、医药及有机合成中间体。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司87对甲基苯胺英文通用名：p-Toluidine化学名：对甲基苯胺CAS 号：1207、06-49-0分子式为：C7H9N分子量：107.15性状：固态对甲基苯胺又名对氨基甲苯。白色有光泽片状或叶状结晶。易溶于醇、醚、丙酮、甲醇、二硫化碳、油类及稀酸，微溶于水。能随水蒸气挥发。现有技术中对硝基甲苯还原生产对甲苯胺的工艺是采用铁粉还原和液相催化加氢还原，这两种工艺比较成熟。对甲苯胺是染料红色基 GL、甲基胺红色淀、碱性品红，甲基周位酸及 4-氨基甲苯-3-磺酸，三苯甲烷染料和恶嗪染料，药物乙胺嘧啶，农药杀草隆等产品的中间体。间甲基苯胺英文通用名：m-Toluidine化学名：间甲基苯胺CAS 号：108-44-1分子式为：C7H9N分子量：107.15性状：液态间甲基苯胺是最简单的208、芳香胺之一，也是应用广泛的有机合成中间体，广泛用作染料、农药、医药等有机合成中间体。目前，国内生产主要是以硝基甲苯为原料，以乙醇或甲醇为溶剂，以骨架 Ni 为催化剂，进行加氢反应制备甲基苯胺五期项目五期项目邻氯甲苯英文通用名：2-Chlorotoluene化学名：邻氯甲苯CAS 号：95-49-8分子式为：C7H7Cl分子量：126.58性状：液态邻氯甲苯还可用于生产 2-甲酚、3-甲酚、2-甲基苯胺、3-甲基苯爱巡些化合物用于制造染料、医药、光亮剂、杀菌剂等产品。邻氯甲苯是重要的有机化工原料之一，农药、医药、过氧化物、染料和其它工业产品的中间体。本品广泛用作反应和溶解特殊产品的溶剂。对氯甲苯209、英文通用名：4-Nitrotoluene化学名：对氯甲苯CAS 号：106-43-4分子式为：C7H7Cl分子量：126.58性状：液态对氯甲苯是一种重要的有机合成原料，是氯甲苯三个异构体（对氯甲苯、邻氯甲苯、间氯甲苯）中最重要的一个。主要用于有机合成，医药、农药、染料中间体的制备，还可用作溶剂。xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司88间氯甲苯英文通用名：3-Nitrotoluene化学名：间氯甲苯CAS 号：108-41-8分子式为：C7H7Cl分子量：126.58性状：液态它是一种重要的有机中间体，广泛用于医药和农药等精细化工行业，同时也是一种很好的有机溶剂。2,6-二210、氯甲苯英文通用名：2,6-Dichlorotoluene化学名：2,6-二氯甲苯CAS 号：118-69-4分子式为：C7H6Cl2分子量：161.03性状：液态2,6-二氯甲苯是医药、农药、染料等重要中间体，可以衍生2,6-二氯苯甲醛、2,6-二氯苯甲腈、2,6-二氟苯甲酰胺、2,6-二氟苯甲腈、2,6-二氟苯胺、2,6-二氯苯胺等化合物。2,5-二氯甲苯英文通用名：2,5-Dichlorotoluene化学名：2,5-二氯甲苯CAS 号：19398-61-9分子式为：C7H6Cl2分子量：161.03性状：液态它是一种重要的有机中间体，广泛用于医药和农药等精细化工行业，同时也是一种很好的有211、机溶剂。2,6-二氯氯苄英文通用名：2,6-Dichlorobenzylchloride化学名：2,6-二氯氯苄CAS 号：2014-83-7分子式为：C7H5Cl3分子量：195.47性状：液态其用作染料、医药、农药、合成材料、助剂等的中间体。2,5-二氯氯苄英文通用名：2,5-Dichlorobenzylchloride化学名：2,5-二氯氯苄CAS 号：2745-49-5分子式为：C7H5Cl3分子量：195.47性状：液态其用作染料、医药、农药、合成材料、助剂等的中间体。三氯甲苯英文通用名：Benzotrichloride化学名：三氯甲苯CAS 号：98-07-7分子式为：C7H5Cl212、3分子量：195.47性状：液态用作染料、医药中间体及紫外线吸收剂 UV-9、UV-531 的基本原料。30%盐酸溶液盐酸是无色液体(工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色)，有腐蚀性，为氯化氢的水溶液，具有刺激性气味。由于浓盐酸具/盐酸可用于酸洗钢材，也是大规模制备许多无机、有机化合物所需的化学试剂，例如PVC 塑料的前体氯乙烯。盐xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司89有挥发性，挥发出的氯化氢气体与空气中的水蒸气作用形成盐酸小液滴，所以会看到白雾酸还有许多小规模的用途，比如用于家务清洁、生产明胶及其他食品添加剂、除水垢试剂、皮革加工。全球每年生产约两千万吨的盐酸。3.1213、.3 生产车间产品关联生产车间产品关联本项目一期产品主要为邻硝基甲苯、对硝基甲苯、间硝基甲苯、邻甲基苯胺、对甲基苯胺和间甲基苯胺，涉及四个生产装置区（硝化车间、废酸处理车间、精制装置和加氢车间）。硝化车间主要进行硝基甲苯类产品类的硝化工段，在此工段中该车间共生产硝基甲苯类粗品 32168.84 t/a，进入精制装置进行硝基甲苯粗品分离工段；此外该工段还产生废酸 21870t/a 进入废酸处理车间进行废酸回收工段。废酸处理车间主要进行废酸的回收工段，在此工段中该车间共将 21870t/a 废酸进行回收处理，该车间共生产 88%硫酸 16662.74t/a 和 40%硝酸 2536.9t/a 回用214、于硝化车间的硝化工段。精制装置主要进行硝基甲苯类粗品分离工段，在此工段中该车间共将 32168.84 t/a硝基甲苯类粗品进行分离。该生产装置区共生产邻硝基甲苯 18000.00 t/a、对硝基甲苯10800.00 t/a 和间硝基甲苯 1200.00 t/a，其中邻硝基甲苯 4832.21 t/a、对硝基甲苯 4253.29t/a 和间硝基甲苯 521.17 t/a 用于外售，剩余邻硝基甲苯 13167.79 t/a、对硝基甲苯 6546.71t/a 和间硝基甲苯 6546.71 t/a 进入加氢车间分别生产邻甲基苯胺、对甲基苯胺和间甲基苯胺产品。加氢车间主要为邻甲基苯胺、对甲基苯胺和间甲基215、苯胺生产线，在此工段中该车间共将邻硝基甲苯 13167.79 t/a、对硝基甲苯 6546.71 t/a 和间硝基甲苯 6546.71 t/a 分别生产为邻甲基苯胺 10000t/a、对甲基苯胺 5000 t/a 和间甲基苯胺 500 t/a 用于外售。一期项目生产线车间关联图见图 3.3.4-2。xx省化工研究院有限责任公司90图图 3.3.4-1一期项目生产线车间关联图一期项目生产线车间关联图xx省化工研究院有限责任公司913.1.4 劳动定员、工作制度劳动定员、工作制度一期、五期项目年操作日 300 天，工程劳动定员新增 120 人（一期 90 人，五期 30人），管理人员和技术人员实行216、 8 小时白班工作制。生产岗位工人实行三班二运转工作制，每班工作 8 小时安排轮休时间。3.1.5 产品标准产品标准1、邻硝基甲苯、邻硝基甲苯邻硝基甲苯产品质量标准参照执行国家标准（GB/T 28611-2012），具体见表 3.1-3。表表3.1-3邻硝基甲苯产品质量标准邻硝基甲苯产品质量标准指标名称指标名称优级品优级品一级品一级品合格品合格品外观浅黄色固体浅黄至浅棕色固体凝固点（干品）-3.5-3.7-4.0邻硝基甲苯含量，99.699.098.4对硝基甲苯，0.30.51.0间硝基甲苯，%0.20.50.8低沸物，0.10.30.5高沸物，%0.10.10.1水分，%0.10.10.12217、对硝基甲苯、对硝基甲苯对硝基甲苯产品质量标准参照执行国家标准（GB/T 28611-2012），具体见表 3.1-5。表表 3.1-5对硝基甲苯产品标准对硝基甲苯产品标准指标名称指标名称优级品优级品一级品一级品合格品合格品外观浅黄色固体浅黄至浅棕色固体凝固点（干品）51.050.850.6对硝基甲苯含量，99.499.098.5邻硝基甲苯，0.10.30.5间硝基甲苯，%0.30.81.2低沸物，0.10.10.1高沸物，%0.10.10.1水分，%0.10.10.13、间硝基甲苯、间硝基甲苯间硝基甲苯产品质量标准参照执行国家标准（GB/T 28611-2012），具体见表 3.1-6。表表218、 3.1-6间硝基甲苯产品标准间硝基甲苯产品标准指标名称指标名称优级品优级品一级品一级品合格品合格品外观浅黄色固体浅黄至浅棕色固体凝固点（干品）151515间硝基甲苯含量，99.499.099.0 xx省化工研究院有限责任公司92邻硝基甲苯，0.10.10.1对硝基甲苯，%0.40.50.6低沸物，0.40.50.6高沸物，%0.10.10.1水分，%0.10.10.14、邻甲基苯胺、邻甲基苯胺邻甲基苯胺产品质量标准参照执行行业标准（HG/2026-91），具体见表 3.1-3。表表3.1-3邻甲基苯胺产品质量标准邻甲基苯胺产品质量标准指标名称指标名称优级品优级品一级品一级品合格品合格品外观从219、浅黄至棕红色油状透明液体凝固点（干品）-16-16-16邻甲苯胺含量，99.098.598.0对甲苯胺含量，0.50.70.9间甲苯胺含量，%0.51.01.5低沸物，0.10.30.4高沸物，%0.10.20.2水分，%0.30.30.3水分，%0.10.10.15、对甲基苯胺、对甲基苯胺对甲基苯胺产品质量标准参照执行企业标准（Q/620981 YP008-2022），具体见表3.1-5。表表 3.1-5对甲基苯胺产品标准对甲基苯胺产品标准指标名称指标名称优级品优级品一级品一级品外观白色至微黄色结晶白色至浅棕色结晶纯度，%99.3099.00低沸物，%0.200.40邻甲苯胺，%0.050.220、10间甲苯胺，%0.300.50对硝基甲苯，%0.020.05高沸物，%0.050.10水分，%0.206、间甲基苯胺、间甲基苯胺间甲基苯胺产品质量标准参照执行企业标准（Q/620981 YP009-2022），具体见表3.1-6。表表 3.1-6间甲基苯胺产品标准间甲基苯胺产品标准指标名称指标名称优级品优级品一级品一级品外观无色至淡黄色透明液体xx省化工研究院有限责任公司93纯度，%99.5099.00低沸物，%0.100.40邻甲苯胺，%0.100.15对甲苯胺，%0.200.30间硝基甲苯，%0.020.05高沸物，%0.100.15水分，%0.207、邻氯甲苯、邻氯甲苯邻氯甲苯产品质量221、标准参照执行国家标准（GB/T 34707-2017），具体见表 3.1-3。表表 3.1-3邻氯甲苯产品质量标准邻氯甲苯产品质量标准指标名称指标名称优级品优级品一级品一级品合格品合格品外观无色透明液体，无可见机械杂质邻氯甲苯，%99.6099.3099.00甲苯，%0.100.150.15对氯甲苯，%0.300.500.80水分，%0.05蒸发残渣，%0.028、对氯甲苯、对氯甲苯对氯甲苯产品质量标准参照执行国家标准（GB/T 34684-2017），具体见表 3.1-5。表表3.1-5对氯甲苯产品标准对氯甲苯产品标准指标名称指标名称优级品优级品一级品一级品合格品合格品外观无色透明液体，无可222、见机械杂质对氯甲苯，%99.5099.0098.50间氯甲苯，%0.300.500.80邻氯甲苯，%0.200.400.60二氯甲苯，%0.030.050.10水分，%0.05蒸发残渣，%0.029、间氯甲苯、间氯甲苯间氯甲苯产品质量标准参照执行企业标准（Q/321119561844406016-2021），具体见表 3.1-6。表表3.1-6间氯甲苯产品标准间氯甲苯产品标准指标名称指标名称优级品优级品外观无色透明液体间氯甲苯含量，99.5邻氯甲苯，0.15对氯甲苯，%0.25xx省化工研究院有限责任公司94水分，ppm30010、2,6-二氯甲苯二氯甲苯2,6-二氯甲苯产品质量标准参照执行企223、业标准（Q/321191561844406005-2018），具体见表 3.1-6。表表 3.1-62,6-二氯甲苯产品标准二氯甲苯产品标准项目指标项目指标优级品优级品一级品一级品合格品合格品2,6-二氯甲苯，%99.6099.3099.00邻氯甲苯，%0.10.22,5-二氯甲苯，%0.200.300.352,4-二氯甲苯，%0.100.200.253,4-二氯甲苯，%0.12,3-二氯甲苯，%0.200.25灼烧残渣，%0.05水分，%0.0511、2,5-二氯甲苯二氯甲苯2,5-二氯甲苯产品质量标准参照执行企业标准（Q/DXH005-2016），具体见表 3.1-6。表表 3.1-62,224、5-二氯甲苯产品标准二氯甲苯产品标准指标名称指标名称优级品优级品外观无色透明液体2,5-二氯甲苯含量，99.0水分，ppm20010、2,6-二氯甲苯二氯甲苯2,6-二氯甲苯产品质量标准参照执行企业标准（Q/321191561844406005-2018），具体见表 3.1-6。表表 3.1-62,6-二氯甲苯产品标准二氯甲苯产品标准项目指标项目指标优级品优级品一级品一级品合格品合格品2,6-二氯甲苯，%99.6099.3099.00邻氯甲苯，%0.10.22,5-二氯甲苯，%0.200.300.352,4-二氯甲苯，%0.100.200.253,4-二氯甲苯，%0.12,3-二氯甲苯，%0.225、200.25灼烧残渣，%0.05水分，%0.0511、2,6-二氯氯苄二氯氯苄2,6-二氯氯苄产品质量标准参照执行企业标准（Q/321181CWL017-2018），具体见表 3.1-6。xx省化工研究院有限责任公司95表表 3.1-62,6-二氯氯苄产品标准二氯氯苄产品标准指标名称指标名称优级品优级品2,6-二氯氯苄含量，98.5水分，0.513、2,5-二氯氯苄二氯氯苄2,5-二氯氯苄产品质量标准参照执行企业标准（Q/321181CWL017-2018），具体见表 3.1-6。表表 3.1-62,5-二氯氯苄产品标准二氯氯苄产品标准指标名称指标名称优级品优级品2,5-二氯氯苄含量，98.5226、水分，0.513、三氯甲苯、三氯甲苯三氯甲苯产品质量标准参照执行企业标准（Q/WDHG 001-2022），具体见表 3.1-6。表表 3.1-6三氯甲苯产品标准三氯甲苯产品标准项目指标项目指标优级品优级品一级品一级品合格品合格品外观无色至淡黄色透明液体，有刺激性气味三氯甲苯，%99.7099.5099.30一氯甲苯，%0.020.020.03二氯甲苯，%0.040.050.05苯甲酰氯0.20.20.314、副产、副产 30%盐酸溶液盐酸溶液副产 30%盐酸溶液产品标准执行国家标准工业合成盐酸（GB320-2006）的要求，见表 3.2-4。表表 3.1-730%盐酸溶液产品标准盐酸溶液产品227、标准项目指标项目指标优级品优级品一级品一级品合格品合格品总酸度（以 HCl 计）质量分数，31.0铁（以 Fe 计）质量分数，0.0020.0080.01灼烧残渣的质量分数，0.050.100.15游离氯的质量分数，0.0040.0080.01砷的质量分数，0.0001硫酸盐（以 SO4-计）的质量分数，0.0050.03/3.2 工程内容工程内容3.2.1 主要建设内容主要建设内容本次一、五期建设内容包括生产车间、罐区、库房、配套的辅助用房及公用工程系统、消防系统等，环保工程等，项目共设置 4 个生产车间。项目具体工程内容见表 3.2-1，xx省化工研究院有限责任公司96建设项目构筑物一览表228、见表 3.2-2。表表 3.2-1项目建设内容一览表项目建设内容一览表工程类别工程类别单项工程名称单项工程名称工程内容工程内容备注备注主体工程主体工程硝化车间（一期）设置邻（对、间）硝基甲苯生产线硝化等工序，占地面积994.30m2，2F，框架结构，建筑面积 1988.60m2（69.8m13.5m；H=17.4m）基础及框架已完成建设精制装置（一期）设置邻（对、间）硝基甲苯生产线分离工段，占地面积1694.00m2，钢框架，建筑面积 3388.00m2（30m18.7m）基础及框架已完成建设废酸处理车间（一期）位于四期污水处理站西侧，占地面积 357m2，主要对硝化工序分层液中废酸进行提浓依229、托四期加氢车间（一期）设置 3 条生产线，分别为邻甲基苯胺生产线、对甲基苯胺生产线和间甲基苯胺生产线，占地面积 510.75m2，2F，门钢/框架结构，建筑面积 810.35m2（32m12.6m、8m10.5m；H=10.10m）新建氯化车间（五期）设置 5 条生产线，分别为邻（对、间）氯甲苯生产线、2,6-二氯甲苯和 2,5-二氯甲苯生产线、2,6-二氯氯苄生产线、2,5-二氯氯苄和三氯甲苯生产线，占地面积 812.20m2，3F，框架结构，建筑面积 2436.00m2（43m18m；H=18.5m）新建储运工程储运工程丙类仓库一（一、五期共用）占 地 面 积 612.25m2，建 筑 面230、 积 612.25m2（39m15m；H=6.25m），用于存放产品包装桶、催化剂镍铝合金、片碱、三氯甲苯以及铁环新建甲类仓库二（一、五期共用）占地面积 114.75m2，建筑面积 114.75m2（13m8m；H=6.15m），用于存放产品间氯甲苯、2,6-二氯甲苯、2,5-二氯甲苯、2,6-二氯氯苄、2,5-二氯氯苄新建危废仓库（一、五期共用）占地面积55.25m2，贮存能力 230t，建筑面积 55.25m2（8m6m；H=6.15m），用于存放一、五期工程产生的危险废物新建液氯库房位于丙类仓库 5 东侧，为乙类库房，占地面积 565.65m2，建筑面积 565.65m2；H=8.0m）231、；设置 3 个 30m3液氯储罐（2 用 1 备），配备液碱池、事故尾气吸收塔（5%10%碱液喷淋）依托四期储罐区罐组一：罐组一：占地面积 1807.30m2，设置甲苯储罐（4 个，500m3/座）、甲醇储罐（1 个，212m3/座），邻甲基苯胺储罐（1 个，500m3/座）、对甲基苯胺储罐（1 个，500m3/座）和间甲基苯胺储罐（1 个，212m3/座）；（一期项目）（一期项目）新建罐组二：罐组二：占地面积 1206.90m2，设置邻硝基甲苯储罐（1 个，500m3/座）、对硝基甲苯储罐（1 个，500m3/座）、间硝基甲苯储罐（1 个，212m3/座）、98%硝酸储罐（2 个，212m3232、/座）、98%硫酸储罐（1 个，212m3/座），（注：硝酸和硫酸储罐一期与四期共用注：硝酸和硫酸储罐一期与四期共用）；与四期共用；新建储罐罐组四：罐组四：占地面积 1232.35m2，设置盐酸储罐（2 座，150m3/座）；与二期共用xx省化工研究院有限责任公司97罐组六：罐组六：占地面积 640.00m2，设置邻氯甲苯储罐（1 个，500m3/座）、对氯甲苯储罐（1 个，500m3/座）新建公用工程公用工程生活办公区占地面积 760.73m2，包括办公区，主要用于工作人员办公。二期建设，全厂共用食堂占地面积 625.70m2，包括食堂，主要用于职工用餐。循环水系统一期项目设置 3325m3233、循环水池 1 座，冷却循环水量为1000m3/h；五期项目设置 766m3循环水池 1 座，冷却循环水量为 1000m3/h；新建消防水系统设置消防水池 2 座，有效容积 1650m3；消防水池占地面积591.92m2；配套建设消防水泵房 1 个，占地面积 234.86m2；厂区内设置环形消防管网。消防泵房内设置电动消防水泵两台（消防泵参数：Q=150L/s，H=96m），一开一备；柴油机消防泵 1 台（消防泵参数：Q=150L/s，H=96m），柴油机消防泵采用压缩式点火型，蓄电池保证消防水泵随时自启动；稳压装置 1 套（稳压泵参数 Q=2.5L/s，压力范围：55-80m）；潜水排污泵 1234、 台（泵参数：Q=15m3/s，H=10m）。二期建设，全厂共用制氮装置二期动力车间占地面积930.25m2，设置3台QGD55/8螺杆式压缩机、2台BGPN39-100制氮机。与二期共用供水工程项目用水由园区管网供给，四期项目用水从二期进水接口接入。依托园区供水管网制冷系统本项目生产工艺中无需制冷，工艺尾气中有机废气沸点较高，均采用水冷装置。新建供电工程项目用电由园区电网供应。依托园区供热工程项 目 生 产 供 蒸 汽 由 园区 蒸 汽 管 网 供 给，年 需 蒸 汽量7546.97t/a，一期项目设置 1 台 6t/h 燃气蒸汽锅炉为生产供热，燃料为天然气，由园区天然气管网供给。五期项目依235、托四期项目 1 台 8t/h 天然气导热油炉为生产供热。蒸汽依托园区；一期燃气蒸汽锅炉新建；五期依托四期导热油炉环保工程环保工程废气加氢车间废气：加氢车间废气：含氢废气经 1 套“一级深度冷凝+一级水吸收+高空排放”；其他有机废气经车间 1 套“二级深度冷凝+一级水吸收+一级活性炭吸附”，处理后的废气并入废酸处理车间3#30m 高（DA003）排气筒排放；新建硝化车间废气：硝化车间废气：车间设置 1 套“二级深度冷凝”预处理，处理后的废气经管道收集后并入废酸处理车间“二级碱吸收+一级活性炭吸附”处理后经废酸处理车间 3#30m 高（DA003）排气筒排放；新建精制装置废气：精制装置废气：废气收236、集后经精制装置处 1 套“二级深度冷凝+一级活性炭吸附”预处理，处理后的废气经管道收集后并入废酸处理车间 3#30m 高（DA003）排气筒排放；新建废酸处理车间废气：废酸处理车间废气：废气收集后经废酸处理车间 1 套“二级碱吸收+一级活性炭吸附”处理后经废酸处理车间 3#30m 高（DA003）排气筒排放；新建xx省化工研究院有限责任公司98氯化车间废气：氯化车间废气：含氢废气经 1 套“二级深度冷凝+四级水吸收+二级碱吸收+一级活性炭吸附+高空排放”；其他有机废气经车间 1 套“二级深度冷凝+四级水吸收+二级碱吸收+一级活性炭吸附”，处理后废气经氯化车间 7#25m 高（DA007）排气筒237、排放；新建污水处理站废气：污水处理站废气：调节池、生物反应池等加盖、负压收集后经 1 套二级水喷淋+二级碱液喷淋+二级活性炭吸附处理，尾气经 5#排气筒排放；三效蒸发不凝汽：三效蒸发不凝汽：污水处理站“二级活性炭吸附”装置处理后通过 5#排气筒排放。依托四期储罐区废气：储罐区废气：针对硫酸、硝酸储罐的废气收集后并入污水处理站“二级碱喷淋+二级活性炭吸附”装置处理后经 5#15m 高排气筒排放（依托）（依托）；针对邻（对、间）硝基甲苯、邻（对、间）甲基苯胺、甲苯、甲醇储罐经“二级水冷”预处理，处理后的废气经管道收集后并入废酸处理车间“二级碱吸收+一级活性炭吸附”处理后经废酸处理车间 3#30m 238、高（DA003）排气筒排放（新建）（新建）；针对罐组四的盐酸储罐和罐组六的邻（对）氯甲苯储罐产生的废气收集后并入氯化车间 1 套“二级深度冷凝+四级水吸收+二级碱吸收+一级活性炭吸附”，处理后废气经氯化车间7#25m 高（DA007）排气筒排放（新建）（新建）；依托+新建危废库房废气危废库房废气：产生的有机废气负压收集后经 1 套“一级活性炭吸附”装置处理后经经废酸处理车间 3#30m 高（DA003）排气筒排放。新建燃气蒸汽锅炉燃烧废气燃气蒸汽锅炉燃烧废气：废气燃烧后通过 8#15m 高排气筒排放。新建废水一期、五期项目产生的废水依托四期污水处理站，废水处理规模扩大至 350m3/d（四期规239、模 150m3/d）；车间预处理车间预处理：1 套蒸馏釜蒸馏（新建）（新建）；预处理装置预处理装置：1 套三效蒸发+离心装置；1 套“铁碳微电解+芬顿氧化+中和沉淀+活性炭吸附”；综合污水处理装置综合污水处理装置：1 套“调节池+高级氧化+A/O+A/O+沉淀池+物化反应池+清水池”。配备废水在线监测系统一套。依托四期生活污水（在建+拟建）：生活污水排入厂区化粪池，最后进入四期污水站综合处理系统处理。固体废物生活垃圾生活垃圾：生活垃圾收集后运往当地垃圾填埋场进行处置；危险废物：危险废物：本项目产生的危险废物主要是精馏残液、精馏残渣、污水处理站污泥、废盐、废活性炭、冷凝有机残液、废滤布、在线监测240、废液等，统一收集后暂存于厂区危险废物临时贮存场所，定期交有资质单位处理。新建本次两期项目新建一座危废库房，占地面积 55.25m2（8m6m；H=6.15m），用于暂存一、五期危险废物，符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)相关要求，地面铺设防渗层，渗透系数满足相关要求。新建xx省化工研究院有限责任公司99噪声产噪设备采用安装减振基座、隔声，采用厂房隔声等措施。新建环境风险1 座事故应急池（1200m3），1 座初期雨水收集池（500m3）二期工程建设，全厂共用地下水污染防治对全厂各生产车间、库房、罐区、污水处理站等按照石油化工工程防渗技术规范的相关要求，分别做防渗处理。新建241、液氯库房液氯库房设置有毒气体检测报警连锁碱喷淋装置；设置 1 套可移动负压吸气装置；1 座液碱池，1 套碱吸收装置依托xx省化工研究院有限责任公司100表表 3.3-2项目主要构筑物参数一览表项目主要构筑物参数一览表序号序号建筑物名称建筑物名称结构类型结构类型占地面积（占地面积（m2）规格规格数量数量层数层数高度高度 m一期项目一期项目1硝化车间钢筋混凝土框架994.3069.8m13.5m1二层17.42精制装置钢框架1694.0030m18.7m1/3加氢车间门钢/框架510.7532m12.6m、8m10.5m1二层10.104丙类仓库一门钢612.2539m15m1一层6.255甲类仓242、库二门钢114.7513m8m1一层6.156危废库房门钢55.258m6m1一层6.157罐组一/1807.353m34.1m1/8罐组二/1206.940.5m29.8m1/五期项目五期项目1氯化车间钢筋混凝土框架812.243m18m1三层18.52罐组六/64032m20m1/3循环水池钢筋砼219.7616m13m1/xx省化工研究院有限责任公司1013.2.2 经济技术指标经济技术指标综合技术经济指标详见表 3.2-3。表表 3.2-3项目主要经济指标一览表项目主要经济指标一览表序号序号项目名称项目名称单位单位数量数量备注备注一生产规模一期项目一期项目1邻硝基甲苯t/a18000.243、00产品/外售+自用2对硝基甲苯t/a10800.00产品/外售+自用3间硝基甲苯t/a1200.00产品/外售+自用4邻甲基苯胺t/a10000.00产品/外售5对甲基苯胺t/a5000.00产品/外售6间甲基苯胺t/a500.00产品/外售五期项目五期项目1邻氯甲苯t/a18000.00产品/外售+自用2对氯甲苯t/a10800.00产品/外售3间氯甲苯t/a1200.00产品/外售42,6-二氯甲苯t/a10000.00产品/外售+自用52,5-二氯甲苯t/a5000.00产品/外售+自用62,6-二氯氯苄t/a500.00产品/外售72,5-二氯氯苄t/a18000.00产品/外售8三244、氯甲苯t/a10800.00产品/外售930%盐酸溶液t/a1200.00副产品二年运行日天300/三公用工程消耗量/1电度1080 万 kwh/2新鲜水m3/a45000/3项目定员人120/4蒸汽量t/a0.8MP 低压蒸汽 10000 吨，1.8MPa 中压蒸汽 3250 吨/5本项目占地面积m2666700/6项目总投资万14500/3.2.3 总图布置总图布置1、总平面布置原则、总平面布置原则本项目在总平面布置时，因地制宜，生产车间、库房、公用工程根据生产工艺流程的安排，尽量避免交错和交叉干扰。生产车间布置应符合消防防火的要求，并尽可能接近动力车间，以缩短管路，降低能耗。2、竖向设置245、竖向设置xx省化工研究院有限责任公司102项目的竖向设计应结合场地现状及工厂周围情况统一考虑，且使得场地竖向设计符合全厂的竖向规划要求，满足生产和交通运输的需要，为施工、管理创造良好的场地条件，且尽量减少土方量。3、总平面布置、总平面布置根椐该项目工艺流程特点和现场实际情况，结合总平面布置原则和生产工艺流程及产品运输要求，总平面布置如下：厂区总平面按功能分区布置，划分为办公区，生产装置区，公用辅助生产区和储运区。办公生活区位于厂区东南角，生产区位于厂区中部及北部，区域主要风向为西南风，办公生活区位于生产装置区侧风向。从环境影响的角度，项目平面布置基本合理。本项目总平面布置情况详见图 3.2-246、1。xx省化工研究院有限责任公司103图图 3.2-1项目总平面布置图项目总平面布置图xx省化工研究院有限责任公司1043.3 原辅材料、能源消耗原辅材料、能源消耗3.3.1 原辅材料消耗情况原辅材料消耗情况本项目主要原辅材料年耗、储存、来源情况见表 3.3-1。表表 3.3-1本项目主要原辅材料情况本项目主要原辅材料情况序号序号物料名称物料名称规格规格状态状态储存形式储存形式年消耗（年消耗（t）运输形式运输形式来源来源12345678910111213141516xx省化工研究院有限责任公司1053.3.2 原辅材料基础理化性质原辅材料基础理化性质项目主要原辅材料理化性质见表表 3.3-2。247、表。表 3.3-2项目原辅料理化性质一览表项目原辅料理化性质一览表序号序号名称名称CAS 号号物理化学性质及危险特性物理化学性质及危险特性123456789101112131415xx省化工研究院有限责任公司1063.3.3 能源消耗能源消耗本项目主要能源消耗为蒸汽和电力消耗。1、蒸汽、蒸汽本项目从园区引入蒸汽管道，园区蒸汽管网为 1.2MPa 饱和蒸汽，1.2MPa 饱和蒸汽在厂区内减温减压后为生产提供热量。根据xxxx化工科技有限公司节能评估报告，项目蒸汽用量核算见下表 3.3-3。依据设计资料及建设单位提供资料，本项目生产线使用额定蒸汽压力 0.8Mpa，额定蒸汽温度 170.42，焓值248、 2768.4kJ/kg，蒸汽折标系数为 0.0945kgce/kg，运行时间为7200h，年总耗蒸汽量 7546.97t，折标煤量为 713.19tce。表表 3.3-3蒸汽用量计算表蒸汽用量计算表序号序号装置名称装置名称年消耗（年消耗（t）折标煤量（折标煤量（tce）备注备注1各生产装置6984.00659.99/2采暖414.9939.22/3小计7398.99699.20/4输送损失147.9813.99输送损失按 2%计5外购合计7546.97713.19/根据建设单位提供的项目生产用蒸汽统计资料，项目生产线年消耗低压蒸汽7546.97 吨，项目年消耗蒸汽折合标煤 713.19tce249、。2、电力、电力项目年用电量约为 1080 万 KWh，折合标煤 2078.8t。项目供电由园区供电所提供，供电量能够满足企业生产用电，并有较大预留电量。可为项目提供稳定可靠的电力供应。3、耗新鲜水量、耗新鲜水量项目总用水量为 4410328.22m3/a，新鲜水用水量为 79780.98m3/a，由园区给水管网供给。4、能耗汇总、能耗汇总项目能耗情况一览表见表 3.3-4。表表 3.3-4项目能耗情况一览表项目能耗情况一览表主要能源种类主要能源种类计量单位计量单位年需要实物量年需要实物量折标系数折标系数折标量折标量 tce电力万 kWh241.453.0 tce/万 kWh（等价值）724.250、35241.451.229tce/万 kWh（当量值）296.74205天然气万 m397.691.33kgce/m3（当量值）1299.25蒸汽t7456.970.0945kgce/kg（当量值）713.19水t450000.2571kgce/t（等价值）20.5000639xx省化工研究院有限责任公司107压缩空气万 m377.760.0400kgce/m3（等价值）31.10氮气万 m321.60.4000kgce/m3（等价值）86.4项目年消耗综合能源消费总量（tce）等价值2874.79当量值2447.183.4 公用工程公用工程3.4.1 给水系统给水系统1）给水水源本项目用水水251、源由园区供水管网接入厂区，入厂给水总管管径为 DN200，最大供水能力 95m3/h，水压 0.4MPa。供水能力、供水水质、供水压力均可满足项目生活、消防等用水需求。2）供水系统供水系统：该项目用水系统主要包括生产用水、生活用水、循环冷却水系统、消防水系统。（1）工艺用水本项目工艺用水主要为生产工艺过程用水为主。本项目工艺用水总量为 55.35m3/d。（2）生活用水本项目劳动定员 120 人，日常办公用水量为 100L/人d，则职工生活用水量为 12.0m3/d（3600m3/a）。（3）消防给水系统本项目消防给水系统依托二期；二期设置消防水池 2 个，总容体 1650m3，用于全厂消防使252、用；配套建设消防水泵房 1 个。3.4.2 循环水系统循环水系统该项目一、五期在生产过程中循环用水量约为 2000m3/h，循环冷却水系统给水温度30，回水温度35，给水压力 0.3MPa，回水压力 0.1MPa。拟建项目一期项目新建 1 座 3325m3循环水池，单台处理能力 300m3/h 的工业冷却塔 4座，配备流量 300m3/h，扬程为 60m 循环水泵 8 台（4 开 4 备）；五期新建 1 座 766m3循环水池，单台处理能力 1000m3/h 的工业冷却塔 2 座，配备流量 200m3/h，扬程为 60m 循环水泵 4 台（2 开 2 备）。循环水通过厂区管网补水，补水量为 3253、0m3/h。可满足拟建项目循环水用量要求。3.4.3 排水系统排水系统xx省化工研究院有限责任公司1081、排水系统、排水系统本项目废水主要为工艺废水、地面冲洗水、尾气吸收水、循环冷却系统排污水和生活污水。生产废水、地面冲洗水、尾气吸收水进入厂区污水处理站处理后排入园区污水处理厂；生活污水经化粪池处理后和循环冷却水排入厂区污水处理站，最终进入园区污水处理厂处理后达标排放。2、雨水排水系统、雨水排水系统xx市无暴雨强度计算公式，本次参考临近地区张掖市的暴雨强度计算公式：456.0t623.0P4.88q其中：q暴雨强度，L/shm2；P重现期，本次取值为 2 年；t降雨历时，本次按发生事故状态处254、理时间取 15min。根据上述暴雨强度计算公式，计算出xx市暴雨强度为 32.02L/shm2。设计雨水流量计算公式：FqQ式中：Q设计雨水流量，L/s；q暴雨强度，L/(shm2)；F汇水面积，hm2；综合径流系数。本次环评计算初期雨水流量时，由于本次厂区无新增面积，故汇水面积不发生变化为 166700m2，径流系数取 0.9，项目事故状态下 15min 内需收集雨水量为 480.1m3。二期工程设计在厂区地势较低处建设 500m3的雨水收集池 1 座，可满足全厂初期雨水的收集。雨水收集方式采用项目生产区内外的明沟排放，明沟设置时要求修建一定的坡度，可保证雨水能够流入雨水收集池中。3、消防水255、系统、消防水系统本次四期项目与在建项目共用消防水系统。在建项目已考虑全厂消防水量，已设计消防水池 2 座，有效容积 1650m3；消防水池占地面积 591.92m2；配套建设消防水泵房 1个，占地面积 234.86m2；厂区内设置设置环形消防管网。消防泵房内设置电动消防水泵两台（消防泵参数：Q=150L/s，H=96m），一开一备；柴油机消防泵 1 台（消防泵参数：Q=150L/s，H=96m），柴油机消防泵采用压缩式点火型，蓄电池保证消防水泵随时自启xx省化工研究院有限责任公司109动；稳压装置 1 套（稳压泵参数 Q=2.5L/s，压力范围：55-80m）；潜水排污泵 1 台（泵参数：Q=256、15m3/s，H=10m）。为工艺装置或库房发生火灾时的事故消防水，发生火灾时事故消防水通过阀门井切换至厂区事故缓冲池，事故消防水再用泵提升到厂区污水处理站进行处理。4、事故系统、事故系统为防止生产区储罐、反应容器泄露或发生事故，在建项目已考虑全厂事故废水收集需求，在生产区设置事故应急池 1 座（1200m3），用于储存全厂生产区事故状态下的废水。本次根据扩建后的装置规模、最大设备的容量等重新校核事故废水收集池容积。根据化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2019）的相关内容，其中事故储存设施总有效容积应按照以下公式计算：V总=（V1+V2+V雨）max-V3式中：V1最大一个容量的257、设备（装置）或储罐的物料存储量；扩建后最大设备的容量（储罐）：V1=500m3；V2发生事故的同时使用的消防设施给水量，根据石油化工企业设计防火标准（GB 50160-2008-2018 版）相关内容确定，本项目消防用水量最大的建筑为装置区。本项目装置规模为中型规模，因此装置区设消防用水量取 150L/s，连续供给时间3h，共需消防冷却水 1620m3。消防设施给水量：V2=1620m3；V3发生事故时可以转输到其他设施的物料量（装置区围堰有效容积），V3=1233.841.2（m）=1480.61m3；V雨发生事故时可能进入该收集系统的降雨量。参照初期雨水量计算公式，V雨=480m3；V总=258、（500+1620+480）-1480.61=1119.39m3根据上述计算，在建项目设计的事故应急池（1200m3），能够满足一期、五期项目扩建后全厂生产区事故状态下的废水。本次拟建项目在生产装置区周围设置地沟，储罐区设置围堰，各装置区均设事故水收集管沟，确保事故状态下废水能够自流进入事故应急池。在设计中，将雨水管沟和污水管沟设置切换阀，当事故状况发生在雨天时，可将阀门切换至污水管网系统。3.4.2 供电和照明供电和照明xx省化工研究院有限责任公司1101、电源情况及供电方案拟建项目电源引自周边架空电力线，电压等级为 10kV，通过架空电力线引入一期总变配电室，经车间变配电室变压后引线至各配259、电柜。该项目厂区变配电室设置内设 1 台设置 1 台 2000kVA 变压器箱式变压器，经降压至 380V/220V 后，再通过电缆向各用电负荷供电，配电方式采用放射式。为保证生产设施用电安全，该项目拟设置备用变压器及高压配电机柜，作为后期双重电源接入点，达到一级负荷及一级负荷中特别重要的负荷双重电源供电的要求，当园区具备双重电源供电条件时，在设备设施投入使用前及时接入到厂内。项目总装机负荷约为 1500KW，全年用电量约为 1080 万 kWh，供电系统可满足项目用电需求。一级负荷设备的计算负荷约为 300kW，拟配备一台 800kW 的柴油发电机作为备用电源，两路电源通过双电源自动转换开关260、切换，切换时间5s，可以满足一级负荷的要求。项目的仪表控制系统及紧急停车系统除引自低压自动切换屏外，拟设一台容量为10kVA 的不间断电源 UPS 作为应急电源，持续供电时间为不少于 30min。火灾报警系统、气体报警系统、电视监控系统电源除引自低压自动切换屏外，拟设 1 台容量为 20kVA的不间断电源 UPS 作为应急电源，持续供电时间为不少于 240min。应急照明采用自带蓄电池的照明灯具，供电时间不少于 30min。供电电源符合项目生产需要，园区现有供电系统可以满足本项目用电负荷需求。该项目每天按 3 班制计算，每班工作 8 小时，年运营天数 300 天，则该项目年耗电量 241.45261、 万 kWh。3.4.3 供热和采暖供热和采暖本项目年需蒸汽量 10000t/a，由园区集中供汽。同时一期项目新建 1 台 6t/h 燃气蒸汽锅炉为生产供热，五期项目生产供热依托四期项目 1 台 8t/h 燃气导热油炉。3.4.4 厂区管网系统厂区管网系统工艺及供热外管包括生产线、低温水系统等装置间工艺及供热管道的连接。在装置界区一米外与界区内管道连接。主要输送介质有：天然气、蒸汽、蒸汽冷凝液及废水等。1、管道敷设原则及敷设方式、管道敷设原则及敷设方式管道敷设以满足工艺生产要求、安全可靠、节约资金为原则，综合考虑，管道应尽量集中敷设，敷设方式主要采用架空敷设，管架为纵梁式，管架跨度为 12-1262、8 米，柱为xx省化工研究院有限责任公司111钢筋混凝土门型柱，架底标高不低于 5.5 米。2、管道的特殊要求、管道的特殊要求外管道上高点设置放空、低点设置导淋。3.4.5 供气工程供气工程园区正在建设 LNG 加气站 1 座，引进中石油昆仑燃气有限公司xx分公司，建设园区天然气供气管道，保证园区企业用气。本项目在园区天然气接通之前采用槽车（园区天然气接通后采用园区集中供气）。3.4.6 制氮系统制氮系统二期动力车间占地面积 930.25m2，设置 3 台 QGD55/8 螺杆式压缩机、2 台BGPN39-100制氮机，2台VW-50/5-18氮气增加机，制氮量为50Nm3/h，排气压力0.7263、MPa。四期项目氮气主要用于设备吹扫置换，需求量约为 1Nm3/min。氮气经过减压阀后送至各用气点，氮气能够满足本项目的要求。3.5 依托工程可行性分析依托工程可行性分析3.5.1 主体工程依托可行性分析主体工程依托可行性分析本次一期项目涉及依托的主体工程为废酸处理车间。在建四期项目设计废酸处理车间 1 座，建筑面积 357m2，共设置 2 套废酸处理装置，该装置设计处理废酸量为 10t/h（240t/d），用于在建四期工程 2,4-二氯氟苯生产线硝化工序分层液中废酸进行提浓，在建工程四期和拟建一期工程共用该生产车间。在建四期项目需处理 2260.76t/a 废酸液，拟建一期工程需 2187264、0t/a 废酸液待处理，扩建工程建成后，该生产车间需处理废酸量合计为 24130.76t/a（100.55t/d）。因此，该生产车间能够满足一、四期工程共同使用。3.5.2 储运工程依托可行性分析储运工程依托可行性分析拟建项目依托在建四期工程的 212m硫酸储罐 1 座，212m硝酸储罐 2 座。拟建项目硫酸年用量为 32.43 吨，在建工程硫酸年使用量为 104.38 吨，全厂使用硫酸量为 136.81吨，最大储存量 310.37t/年，周转次数为 1 次，储存周期为 300 天，依托可满足；拟建项目硝酸年用量为 14411.34 吨，在建工程硝酸年使用量为 2304.00 吨，全厂使用硝酸265、量为 16415.34 吨，最大储存量 481.66t/年，周转次数为 35 次，储存周期为 9 天，依托可满足。xx省化工研究院有限责任公司1123.5.3 公用工程依托可行性分析公用工程依托可行性分析1、给水工程本项目用水水源由园区供水管网接入厂区，入厂给水总管管径为 DN200，最大供水能力 95m3/h，水压 0.4MPa。供水能力、供水水质、供水压力均可满足项目生活、消防等用水需求。目前，园区正在争取建成 350 万xx红泉水库，架设工业供水管网35km，年可供水达 1100 万 m3。同时，2022 年xx市政府已启动疏勒河调水引水工程。园区供水系统完善后，本项目依托给水基础配套工266、程可行。2、排水工程基本情况：本项目运营期产生的废水经预处理+综合污水处理措施处理后废水污染因子COD、氯化物、甲苯、AOX、硝基苯类、苯胺类、氯苯类、氨氮、总氮等浓度达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准与污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）A 级标准要求后经园区污水管网排入园区污水处理厂。依托可行性分析：xx市东镇污水处理厂于 2017 年 4 月初正式开工建设，2019 年 9月建成并调试运营，近期设计规模为 3000m3/d，远期设计规模为 6000m3/d。项目所在区域配套建设的工业污水管网 2019 年 8 月开工建设，9 月中旬铺设完毕。本项267、目新增排水量约175.26m3/d，且本项目属于该污水处理厂废水接纳范围，经项目污水处理站处理后废水中各污染物排放标浓度可满足xx市东镇污水处理厂接管标准，因此本项目废水依托xx市东镇污水处理厂处理措施可行。3、供电工程四期项目电源引自周边架空电力线，电压等级为 10kV，通过架空电力线引入一期总变配电室，经车间变配电室变压后引线至各配电柜。该项目厂区变配电室设置内设 1 台设置 1 台 2000kVA 变压器箱式变压器，经降压至 380V/220V 后，再通过电缆向各用电负荷供电，配电方式采用放射式。为保证生产设施用电安全，该项目拟设置备用变压器及高压配电机柜，作为后期双重电源接入点，达到一268、级负荷及一级负荷中特别重要的负荷双重电源供电的要求，当园区具备双重电源供电条件时，在设备设施投入使用前及时接入到厂内。项目总装机负荷约为 800KW，全年用电量约为 241.45 万 kWh，供电系统可满足项目用电需求。4、供热工程xx省化工研究院有限责任公司113本项目所需生产蒸汽以及生活供热由园区蒸汽设施供给，本项目最大用汽量为项目年消耗低压蒸汽 10000 吨，远小于集中供汽工程的供汽量，因此可满足项目依托。根据调查，2018 年 10 月，xx建化工业园区管委会与xx(xx)新能源有限公司签订了蒸汽供应协议，由xx投资 1 亿元，负责园区集中供汽项目。xx与园区龙头企业xx市浩海煤化有269、限公司合作，利用浩海煤化焦炉煤气和干熄焦余热为园区企业提供蒸汽。2019 年供暖季开始后，xx建化工业园区集中供汽项目正式投产，为园区企业供汽。同时，xx将浩海公司干熄焦工艺中发电后的低温蒸汽进行回收，和焦炉煤气产生的蒸汽并网，形成焦炉煤气蒸汽，另建建成xx东建材化工工业园化工集中区北片区热源项目（一期）及配套蒸汽管网工程，建设安装 1 台 50t/h 循环流化床蒸汽锅炉及配套 10.29km 蒸汽管网，该项目于 2021 年 6 月 8 日取得环评批复（酒玉环审2021023 号），目前园区北片区热源厂已建成投运。本项目五期拟建项目生产供热依托在建工程四期 1 台 8t/h 天然气导热油炉，270、本项目全年需要蒸汽量为 2350t，此导热油炉满足五、四期工程共同使用。5、供气工程园区正在建设 LNG 加气站 1 座，引进中石油昆仑燃气有限公司xx分公司，建设园区天然气供气管道，保证园区企业用气。本项目在园区天然气接通之前采用槽车（园区天然气接通后采用园区集中供气）。6、制氮系统二期动力车间占地面积 930.25m2，设置 3 台 QGD55/8 螺杆式压缩机、2 台BGPN39-100制氮机，2台VW-50/5-18氮气增加机，制氮量为50Nm3/h，排气压力0.7MPa。一、五期项目氮气主要用于设备吹扫置换，需求量约为 1Nm3/min。氮气经过减压阀后送至各用气点，氮气能够满足本项271、目的要求。3.5.4 环保工程依托可行性分析环保工程依托可行性分析1、废气处理措施、废气处理措施由于本项目废水进入在建四期工程污水处理站进行处理，废水量及污染物等发生变化，故本次对污水处理站废气重新进行核算，详见报告工程分析章节，本项目污水处理站废气经现有工程废气处理措施：“1 套二级水喷淋+二级碱液喷淋+二级活性炭吸附”处理后废气通过现有工程 5#15m 高（DA005）排气筒排放，该排气筒排放污染物通过大气预测结果表明均能达标排放，故依托现有项目总管处理措施可行。xx省化工研究院有限责任公司1142、工艺废水、工艺废水拟建项目废水依托四期污水处理站预处理系统：1 套三效蒸发+离心装置；1 272、套“铁碳微电解+芬顿氧化+中和沉淀+活性炭吸附”预处理后进入厂区污水处理站综合处理系统。污水处理站综合处理系统：处理规模为 150m3/d（由于四期项目污水处理站的规模不够处理拟建项目产生的废水，此次扩建污水处理站规模至 350m3/d），工艺为：调节池+高级氧化+A/O+A/O+沉淀池+物化反应池+清水池，配套在线监测系统一套。3、生活污水、生活污水在建项目在生活办公区建设 1 座 15m3防渗化粪池，在建项目生活污水产生量为14.4m3/d，拟建工程生活污水产生量为 9.6m3/d。根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019），防渗化粪池水力停留时间为 1224h。本项目扩建后生活273、污水在化粪池中停留时间为 15.2h，满足建筑给水排水设计标准（GB50015-2019）要求。综上。厂区生活办公区 15m3的防渗化粪池共用可行。4、生活垃圾、生活垃圾在建项目在生活办公区设置若干生活垃圾收集桶，生活垃圾定期由园区环卫部门清运至当地生活垃圾填埋场填埋处置。在建工程与拟建项目共用生活垃圾收集桶，生活垃圾由园区环卫部门清运至当地生活垃圾填埋场填埋处置。3.5.5 环境风险防控设施依托可行性分析环境风险防控设施依托可行性分析1、事故水池为防止生产区储罐、反应容器泄漏或发生事故，在建项目在生产区设计了事故应急池1 座（1200m3）。本次根据扩建后的装置规模、最大设备的容量等重新校核274、了事故废水收集池容积。根据上述计算，在建项目设计的事故应急池（1200m3），能够满足拟建项目扩建后全厂生产区事故状态下的废水，计算过程见“3.5.3 排水系统”章节。2、初期雨水收集池本次拟建项目不新增用地，在建项目已考虑全厂初期雨水收集需求，已设计在全厂地势较低处建设 1 座 500m3初期雨水收集池，可满足全厂初期雨水的收集。3.6 储运工程储运工程3.6.1 储罐区储罐区拟建项目涉及储罐区 4 处，分别为罐组一、罐组二、罐组四和罐组六。罐组一：占地面积 1807.30m2，设置甲苯储罐（4 个，500m3/座）、甲醇储罐（1 个，xx省化工研究院有限责任公司115212m3/座），邻甲275、基苯胺储罐（1 个，500m3/座）、对甲基苯胺储罐（1 个，500m3/座）和间甲基苯胺储罐（1 个，212m3/座）。罐组二：占地面积 1206.90m2，设置邻硝基甲苯储罐（1 个，500m3/座）、对硝基甲苯储罐（1 个，500m3/座）、间硝基甲苯储罐（1 个，212m3/座）、98%硝酸储罐（2 个，212m3/座）、98%硫酸储罐（1 个，212m3/座），（注：硝酸和硫酸储罐一期与四期共用注：硝酸和硫酸储罐一期与四期共用）。罐组四：占地面积 1232.35m2，设置盐酸储罐（2 座，150m3/座）。罐组六：占地面积 640.00m2，设置邻氯甲苯储罐（1 个，500m3/座）276、对氯甲苯储罐（1 个，500m3/座）。根据石油化工企业设计防火标准（GB50160-2008（2018 版）以及石油化工储运系统罐区设计规范（SH/T 3007-2014），本项目罐区各储罐的参数、储存量见表 3.6-1。xx省化工研究院有限责任公司116表表 3.6-1 本项目罐区设置情况一览表本项目罐区设置情况一览表位置位置储罐介质储罐介质数量数量/个个储罐规格储罐规格容积容积/m3装填系数装填系数储存量储存量/t全年使用量全年使用量/t储存周期储存周期/天天储罐类型储罐类型储罐区98%硝酸储罐26.07.52120.8481.6614411.3411立式固定顶98%硫酸储罐16.07277、.52120.8310.3732.43300立式固定顶邻硝基甲苯18.010.55000.8465.204832.2129立式固定顶对硝基甲苯18.010.55000.8441.604253.2932立式固定顶间硝基甲苯16.07.52120.8196.23521.17113立式固定顶甲苯48.010.55000.81385.6038030.3311内浮顶甲醇16.07.52120.8134.29345.36117内浮顶邻甲基苯胺18.010.55000.8400.0010000.0012立式固定顶对甲基苯胺18.010.55000.8420.005000.0026立式固定顶间甲基苯胺16.0278、7.52120.8167.90500.00101立式固定顶30%盐酸25.27.01500.8275.8138808.463立式固定顶邻氯甲苯18.010.55000.8432.007520.8218内浮顶对氯甲苯18.010.55000.8428.008500.0016内浮顶3.6.2 库房库房本项目建设 2 座仓库，分别为丙类仓库一和甲类仓库一，可满足桶装、袋装包装原材料的存要求。本项目库房参数、储存量见表3.7-2。表表 3.6-2拟建项目仓库设置及物料储存情况一览表拟建项目仓库设置及物料储存情况一览表序号序号名称名称危化品危化品物态物态规格（规格（W%）全年产生全年产生/消耗量（消耗量279、（t）最大储存量（最大储存量（t）储存储存/包装（方式包装（方式/规格）规格）储存地点储存地点储存周期（天）储存周期（天）丙类仓库一丙类仓库一1片碱/固态99%1085.0020袋装丙类仓库一62镍铝合金/固态99.9%523.235袋装丙类仓库一33铁/固态99.9%1.262袋装丙类仓库一300 xx省化工研究院有限责任公司1174三氯甲苯/液态/5000.0050桶装丙类仓库一3甲类仓库一甲类仓库一1间氯甲苯/液态99%500.0020桶装甲类仓库一1222,6-二氯甲苯/液态99%1066.8920桶装甲类仓库一632,5-二氯甲苯/液态99%1115.9720桶装甲类仓库一642,6280、-二氯氯苄/液态99%1000.0020桶装甲类仓库一652,5-二氯氯苄/液态99%1000.0020桶装甲类仓库一6液氯库房液氯库房序号序号污染源污染源危化品危化品物态物态规格（规格（W%）消耗消耗/产生量（产生量（t/a）最大储存量（最大储存量（t）储存储存/包装（方式包装（方式/规格）规格）储存周期（天）储存周期（天）1液氯储罐液氯液体99.920923.14150储罐3备注备注：存放物料根据性质和火灾危险性，按防火分区、性质分类存储，各类危险品不得与禁忌物料混合储存。xx省化工研究院有限责任公司1183.6.3 运输运输（1）厂内运输厂内采用环行运输道路加双向矩形交叉系统，联系各储存281、建构物仓库和储运装置。厂内的道路根据使用性质将人流和物流分置。（2）厂外运输项目成品和原料运输由当地社会运输车辆承担，公司自备少量生产管理和专门运输设备，包括：中、小型管理用车，大、中型生活用车。（3）特殊化学品运输方案危险化学品的储运应严格按照国家、行业的相关规定执行，主要措施包括：产品严禁与易燃物、自燃物品、氧化剂等并车混运。厂内外危险化学品公路运输使用专用车辆，并经有关管理部门鉴定合格。车辆驾驶员须经过危险化学品专项运输培训，并取得岗位资格。运输及装卸严格依照相关安全操作规范进行，并设专人监管。厂外运输采用公路、铁路结合方式，敏感水域禁止采用水运方式。3.7 产业政策及规划符合性分析产业282、政策及规划符合性分析3.7.1 产业政策符合性产业政策符合性3.7.1.1产业结构调整指导目录产业结构调整指导目录依据产业结构调整指导目录(2019 年本)版，本项目产品不属于产业结构调整指导目录(2019 年本)中鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类。因此，本项目符合相关产业政策。根据生态环境部发布的环境保护综合名录（2021 年版）“高污染、高环境风险”产品名录，除去对硝基甲苯、邻甲基苯胺、对甲基苯胺和间甲基苯胺为“高环境风险”产品，其他产品不涉及“双高”。根据本项目建设生产工艺和设备与淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016 年）对比分析，本项目所涉及生产工艺和设备符合淘汰落后安全技术工艺、283、设备目录（2016年）的要求，与指导目录中的要求不冲突。综上，本项目符合国家相关政策规定。3.7.2 与相关规划的符合性分析与相关规划的符合性分析xx省化工研究院有限责任公司1193.7.2.1 与xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（与xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2030）符合性分析）符合性分析1、园区发展思路及产业定位、园区发展思路及产业定位（1）发展思路依托xx市丰富的农产品资源和矿产资源，以完善产业链和强化产业集群为重要抓手，按照“传统产业新型化、新兴产业规模化”的总体思路，以“升级、转型、整合、低碳”为着力点，不断促进工业优化升级，加快284、构建现代工业体系。注重信息化与工业化相结合，全面增强自主xx能力，加快推进产业转型升级；科学合理配置要素资源，持续增强企业核心竞争力，实现由要素驱动向xx驱动，资源依赖向科技支撑，粗放增长向集约增长转变。（2）园区功能分区根据园区自身特点，以土地利用类型为依据，将园区空间划分为六大功能区，包括光热光伏产业区、材料建材产业区、化工产业区、黑色有色冶金产业区、仓储物流区和综合产业区。光热光电产业区依托工业园现状入驻xx埃菲生、中科恒源、xx汇能等新能源企业，主要用于发展光热光伏产业。园区内主要布局建设光热和光伏发电企业。为园区产业发展提供电力支撑，同时带动光伏产业发展，促进与硅基材料产业的链接与园285、区产业链的完善。材料建材产业区材料建材产业区包括建材非金属产业和新材料智能产业区，其中材料建材产业区主要用于发展建材和非金属加工产业。园区内主要布局建设以石灰岩、粘土、建筑石材等资源以及煤化工，黑色、有色冶金产业废渣为原料的新型干法水泥、石材加工和新型墙料等建材产品生产企业；新材料智能产业区主要用于发展硅基新材料产业和与之相配套的光伏发电装备制造以及大数据和区块链等智能产业。区内主要布局建设以硅石为基础的工业硅、多晶硅和硅片生产加工企业和硅基产业下游的光伏发电装备制造企业以及大数据和区块链等企业。化工产业区化工产业区包括精细化工产业和煤化工产业。其xx化工产业主要用于发展煤化工产业。煤化工主要286、布局建设以煤炭洗选、煤焦化、煤气化、电石、氯碱、硫酸、钛白粉、化肥等为产品的生产企业，另外，煤化工产业区还需布局建设相关废弃物资源回收利用设施和配套辅助设施；精细化工产业主要用于发展精细化工产业。主要布局建设以医药中间体、xx省化工研究院有限责任公司120农药中间体、原料药、成品药和染料中间体以及甲醛、甲缩醛、多聚甲醛、乌洛托品、各类催化剂、助（溶）剂、食品添加剂、电子化学品、造纸化学品，生物化工等目前尚未形成规模而市场空间广阔的新领域精细化工产品。黑色有色冶金产业区主要用于发展黑色、有色金属冶炼加工产业。园区内主要布局建设以钨、铜等为原料的有色金属加工企业，以及以铁、硅铁冶炼等为原料的黑色金287、属加工企业，在发展黑色、有色冶金产业的同时布局建设相关废弃物资源回收利用设施和配套辅助设施。仓储物流区主要用于建设和发展园区仓储物流体系，为主导产业提供原料、产品、副产品等的运输、仓储服务。园区内主要布局建设具有货物仓储、运输、货代、包装、装卸、搬运、流动加工、配送、信息处理等多种功能的现代物流中心，包括仓库、办公楼、生活用房及公共配套用房等设施。综合产业区该片区主要包括选矿铸造产业、建材、环保产业等，该片区内入驻企业主要以中小企业为主，门类也相对较多，打造工业园综合产业区。项目选址与园区规划位置关系见图 3.7-1。xx省化工研究院有限责任公司121图图 3.8-1 项目选址与园区规划位置项288、目选址与园区规划位置xx省化工研究院有限责任公司1223.7.2.2 园区规划环评环境准入清单园区规划环评环境准入清单xx东建材化工工业园（xx循环经济产业园）发展规划（2019-2025）环评及修编规划环评，根据区域的功能定位、产业发展导向以及区域发展现状，统筹考虑生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的管控要求，同时结合国家、地方产业政策，从产业导向、规划选址、清洁生产水平、污染物总量控制、生态环境保护等方面提出园区生产型产业环境准入的基本要求。本项目与规划环评环境准入符合性分析见表 3.8-1。3.7.2.3 规划环评结论及审查意见符合性分析规划环评结论及审查意见符合性分析关于xx循环289、经济产业园发展规划环境影响报告书的审查意见函”对园区的规划环评提出了审查意见。与本项目相关的审查意见主要如下表 3.8-2。xx省化工研究院有限责任公司123表表 3.7-1规划环评环境准入清单符合性分析规划环评环境准入清单符合性分析项目项目环境准入要求环境准入要求本项目情况本项目情况符合情况符合情况产业导向1、符合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录等文件中的鼓励类和允许类；2、未列入部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录；3、符合市场准入负面清单草案(试点版)；4、符合所属行业有关发展规划及准入条件；5、符合区域总体规划产业导向及规划环评提出的环境准入290、条件清单。本项目产品均属于医药中间体，依据产业政策结构调整指导目录（2019 年），项目产品属于允许类符合规划选址选址符合xx省主体功能区划、xx市城乡统筹总体规划（2015-2030）、xx市土地利用总体规划（2006-2020 年）调整完善方案等规划要求。本项目位于xx东建材化工工业园符合清洁生产水平入区项目生产工艺、装备技术水平等应达到国内同行业领先水平；水耗、能耗指标应设定在清洁生产一级水平(国际先进水平)或二级水平(国内先进水平)。国内先进水平符合污染物总量控制1、建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求；2、建设项目新增污染物排放总量在园区总量控制指标内平衡解决。新291、增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求符合生态环境保护1、符合所属行业环境准入要求；2、项目建设拟排放污染物必须符合国家、省规定的污染物排放标准，其中地方排放标准优先于国家排放标准，同时有行业排放标准的应执行相应的行业排放标准；3、实施改扩建项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件。排放污染物经处理符合国家、省规定的污染物排放物质符合xx省化工研究院有限责任公司124表表 3.7-2项目建设与园区规划环评审查意见的符合性分析项目建设与园区规划环评审查意见的符合性分析序号序号规划修编环评审查意见要求规划修编环评审查意见要求本项目建设情况本项目建设情况符合性分析292、符合性分析1做好园区污水收集处理工作。园区内各工业企业生产废水及生活污水必须全收集，设置雨水收集系统、污水处理系统，各企业工业废水须经过预处理达到 污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)级 A 标准后，方可进入园区污水处理厂处理利用，实现废水零排放。本项目生产废水及生活污水经园区管网进入园区污水处理厂处理。符合2加强源头防控，做好分区防渗。各化工企业应按照石油化工工程防渗技术规范(GB/T50934-2013)的要求，分为重点污染防渗区、一般污染防渗区、非污染防渗区进行防渗，罐区和重点事故装置设置围堰，设置厂区事故水池，完善地下水污染防治管理措施，并制定地下水污染事故应急预293、案。本 项 目 按 照 石 油 化 工 工 程 防 渗 技 术 规 范(GB/T50934-2013)的要求，分为重点污染防渗区、一般污染防渗区、非污染防渗区进行防渗，罐区和重点事故装置设置围堰，设置厂区事故水池、地下水污染防治管理措施，并制定地下水污染事故应急预案。符合xx省化工研究院有限责任公司1253.7.3 规划区规划区“三线一单三线一单”环境管控环境管控3.7.3.1 环境质量底线环境质量底线本项目位于xx省xx东建材化工产业园，根据xx市生态环境状况公报（2020 年），数据统计显示 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物区域质量浓度均达标，因此，判定区域294、环境空气质量达标，属于达标区。根据环境空气质量现状监测结果，各监测点 TVOC、硫酸、氨、硫化氢等特征污染物浓度监测结果均满足环境影响评价技术导则 大气环境（GB HJ2.2-2018）附录 D 标准要求。说明项目所在地环境空气质量较好，有一定环境容量。根据大气环境影响预测，正常工况下，本项目各大气污染物对区域环境空气影响较小。本项目区所在地无常年地表径流，不存在项目废水对地表水体的影响。根据声环境质量现状监测资料，项目区域昼、夜间噪声均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准，项目的建设对区域声环境影响较小。综上所述，项目建设满足“环境质量底线”的要求。3.7.3.2 资源295、利用上线资源利用上线本项目能源消耗主要为电、蒸汽和新鲜水，能源消耗不触及xx市资源利用上线。3.7.3.3 生态红线生态红线项目位于xx省xx东建材化工产业园，不涉及风景名胜区、居民集中居住区等敏感目标，距离自然保护区 6.5km、不在xx省生态红线区域范围内，也不涉及甘肃省生态保护与建设规划(2014-2020 年)所列的生态保护目标。3.7.3.4 与xx市关于实施与xx市关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管控的意见的符合性分析生态环境分区管控的意见的符合性分析xx市“三线一单”环境管控单元分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元，实施分类管控。优先保护单元主要为生态保护红线、自296、然保护地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区。以生态环境保护为主，依法禁止或限制大规模、高强度的工业开发和城镇建设。重点管控单元分为中心城区和城镇规划区、各级各类工业园区及工业集聚区等xx省化工研究院有限责任公司126开发强度高、环境问题相对集中的区域。该区域是经济社会高质量发展的主要承载区，需要优化空间布局，提高资源能源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率。一般管控单元主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。以促进生活、生态、生产功能的协调融合为主要目标，落实生态环境保护基本要求，加强生活污染和农业面源污染治理，推动区域生态环境质量持续改297、善和区域经济社会可持续发展。全市共划定环境管控单元71个，其中：优先保护单位44个，重点保护单元20个，一般管控单元7个。本项目位于xx省xx经开区xx东建材化工工业园，项目占地不涉及生态红线、自然保护区、集中式饮用水水源保护区等生态环境敏感区，属于工业园区及工业集聚区，属于重点管控单元。3.7.3.5 与xx市生态环境准入清单的符合性分析与xx市生态环境准入清单的符合性分析本项目位于xx省xx东建材化工工业园，项目占地不涉及生态红线、自然保护区、集中式饮用水水源保护区等生态环境敏感区，属于工业园区及工业集聚区，属于重点管控单元。本项目所在区域环境准入要求见表 3.7-3。xx省化工研究院有限298、责任公司127xx省化工研究院有限责任公司128表表 3.7-3xx市生态环境准入清单（xx市环境管控单元准入清单）要求符合性分析一览表xx市生态环境准入清单（xx市环境管控单元准入清单）要求符合性分析一览表环境管控单元编码环境管控单元编码环境管控单元名称环境管控单元名称行政区划行政区划管控单元分类管控单元分类空间布局约束空间布局约束污染物排放管控污染物排放管控环境风险防控环境风险防控资源利用效率要求资源利用效率要求备注备注省省市市县县ZH62098120002xxxx经济开发区（下设玉门工业园（经济开发区核心区、老市区化工工业园、xx东建材化工工业园xx东建材化工工业园三个工业园）xx省xx299、市xx市重点管控单元1、严格执行园区规划环评及其审查意见对空间布局、选址的要求。2、不得开展违反国家法律、法规、政策要求的开发建设活动。3、执行关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145号）等相关要求。4、园区内已经认定的化工产业集中区应严格执行相关行业及园区规划环评对空间布局、选址的要求。1、按照规划环评相关要求加强污染物排放管控，执行总量控制相关要求。2、锅炉烟气排放满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）要求；机械设备制造业排放的特征污染物（苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃等）必须设置废气收集系统，经处理达标后排放；重点污染企业必须安装烟气在线300、监测设备。入园企业清洁生产水平应至少达到国家清洁生产二级标准，“三废”排放能实现稳定达到排放标准，园区生活污水全部纳入污水处理厂处理，各企业经预处理的污水排入污水处理厂进行集中处理，处理后的xx可排入园区绿化带灌溉。大气污染物排放应符合总量控制要求。3、执行土壤污染防治行动计划关于加强涉重金属行业污染防控的意见xx省环境保护厅关于在矿产资源开发活动集中区域执行重金属污染物特别排放限值的公告（甘环公告20184 号）以及其他相关法律、法规、规章、政策中的对重金属污染管控相关要求。4、执行关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）、xx省大气污染治理领导小组301、办公室关于做好重点行业挥发性有机物综合治理工作的通知、重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）中，对污染物排放管控的相关要求。1、加强产业园区环境风险防控体系建设并编制应急预案，细化明确产业园区及区内企业环境风险防范责任，做好与地方政府应急预案衔接联动，切实做好环境风险防范工作。2、加强应急救援队伍、装备和设施建设，储备必要的应急物资。定期开展突发环境事件应急演练，提高突发环境事件联防联控能力。3、强化土壤和地下水环境风险防控，按照关于印发强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案的通知（国办函202147 号）关于提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能力的指302、导意见（环固体201992号）等相关要求，加强危险废物环境风险管控。1、推进资源能源总量和强度“双控”，严守区域能源、水资源、土地资源等控制指标限值。2、执行关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145号）等相关要求，严格控制高能耗、高污染项目进区。高排放区、水 环境工业重点管控区、禁燃区符合性分析符合性分析本项目位于xx东建材化工工业园，所在区域属于中单管控单元本项目严格按照园区规划环评及其审查意见等要求进行选址和空间布局；本项目按照规划环评相关要求加强污染物排放管控，并执行总量控制相关要求；本次环评要求建设单位必须安装烟气在线监测设备。项目清洁生产水平应至少303、达到国家清洁生产二级标准；采取环评中提出的各项污染防治措施后，“三废”排放能实现稳定达到排放标准；项目厂内设置污水处理站对厂内废水集中处理后全部排入园区污水处理厂深度处理。本次环评要求厂内大气污染物排放应符合总量控制要求。本次环评按照重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）等要求对生产运行过程产生的挥发性有机废气进行收集处置1.本次环评针对企业环境应急防控提出了企业环境应急体系的建设要求。2.针对项目运行产生的危险废物，提出了相关环境风险管控要求。1.本项目能源消耗主要为电、蒸汽和新鲜水，能源消耗不触及xx市资源利用上线，项目位于工业园区，占地类型为工业用地，项目能够满足园区304、准入要求。/符合符合符合符合符合/xx省化工研究院有限责任公司1293.7.4 与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见、国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见符合性分析与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见、国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见符合性分析关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）中指出：“严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项305、目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。”国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见（国办发201657 号）中指出：全面启动城镇人口密集区和环境敏感区域的危险化学品生产企业搬迁入园或转产关闭工作。新建炼化项目全部进入石化基地，新建化工项目全部进入化工园区，形成一批具有国际竞争力的大型企业集团和化工园区。本项目属于扩建项目，项目选址位于在xx省xx东建材化工产业园化工片306、区xx宇鹏化工科技有限公司厂区内建设。综上所述，项目的建设符合关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）、国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见（国办发201657 号）等相关要求。3.7.5 与生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知符合性分析与生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知符合性分析根据生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：（一）严格区域削减要求。建设项目应满足区域、流域控制单元环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域307、控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域倍量削减，确保项目投产后区域环境质量有改善。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则xx省化工研究院有限责任公司130上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。区域削减方案应符合建设项目环境影响评价管理要求，同时符合国家和地方主要污染物排放总量控制要求。（二）规范削减措施来源。区域削减措施应明确测算依据、测算方法，确保可落实、可检查、可考核。削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施（含关停、原料和工艺改造、末端治308、理等）。区域削减措施原则上应与建设项目位于同一地级市或市级行政区域内同一流域。地级市行政区域内削减量不足时，可来源于省级行政区域或省级行政区域内的同一流域。（三）强化建设单位、出让减排量排污单位和涉及的地方政府责任。区域削减方案由建设单位、出让减排量的排污单位及做出落实承诺的地方人民政府共同确认，并明确各方责任。（四）明确环评单位和评估单位责任。建设单位或其委托的环境影响评价技术单位，在编制环境影响报告书时，应按照环境影响评价导则等文件测算建设项目主要污染物排放量，并对其准确性负责。本通知适用于生态环境部和省级生态环境主管部门审批的编制环境影响报告书的石化、煤化工、燃煤发电（含热电）、钢铁、有309、色金属冶炼、制浆造纸行业新增主要污染物排放量的建设项目。市级生态环境主管部门审批的编制环境影响报告书的重点行业建设项目可参照执行。本项目所在地位于xx省xx东建材化工产业园化工片区，根据2020 xx市生态环境质量公报数据xx市六项指标均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，属于达标区。同时，xx市政府对本项目做出了对本项目“十四五”期间通过区域削减的承诺（详见附件）。3.7.6 项目选址合理性分析项目选址合理性分析3.7.6.1 基础条件基础条件本项目位于xx省xx东建材化工工业园，厂区各种基础设施齐全，交通便利。（1）水电供应：厂内各种公用辅助设施较为齐全，供水条件具备、310、供电条件好，具有良好的建设条件。xx省化工研究院有限责任公司131（2）交通运输：厂内交通方便，对外交通发达。（3）工程用地：本项目位于xx省xx东建材化工工业园xxxx化工科技有限公司现有空地建设，不新征土地，位于环境空气二类功能区。因此本项目工程用地可行。（4）敏感因素：本工程厂址附近无文物古迹、风景名胜和国家保护的珍稀濒危野生动物等敏感因素。（5）项目经济：本项目的实施根据公司的长远发展，增加了企业的附加值，具有很好的经济效益。（6）环境影响：本项目实施后，在采取工程设计和环评要求的各种措施后，不会加重评价区环境空气质量，废水进入园区污水处理厂处理，不外排，固体废物全部妥善处置，噪声对周311、围环境的贡献很小。整体评价，本项目实施后相对实施前不会加重环境影响。（7）环境风险：由于本项目在生产过程中使用可燃液体，针对可燃液体储罐，必须按照环评环境风险评价章节中的要求，落实各种防范与应急措施，使环境风险降至最低。经过各种防范和应急措施后，本项目的环境风险是可以接受的。（8）限制性环境制约因素：项目生产工艺废水及生活污水进入园区污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂，不能直接排入外环境；生产工艺废水去向受到外环境制约。综上所述，本项目对环境的影响是可以接受，从环境保护的角度分析，本项目的建设可行。3.7.6.2 总平面布置合理性分析总平面布置合理性分析本项目充分利用xx省xx东建材化工工312、业园内工业用地进行建设，按不同的生产功能单元按照工艺流程进行布置。由此可知项目规划合理，整体布局紧凑，主要生产单元相对集中，生产功能区明确，工艺管线短捷，物流畅通，便于操作运转和管理。根据xx市气象站多年地面气象观测统计资料可知，本项目所在区域常年主导风向为西南风。本项目位于工业区内，根据现场实际查看，场址附近为工业企业且项目选取的工艺使得本身的污染物排放量较小，对环境污染的贡献不大，对城市的影响很小。综上，从局地气象约束条件及主要废气污染源与环境空气敏感点的相对位置关系角xx省化工研究院有限责任公司132度分析认为，本项目的总图布置是合理的。3.7.6.3 厂址选择可行性分析论述厂址选择可行313、性分析论述本项目所在地交通比较便利，建厂条件较好；项目投产后废气、废水、噪声可以做到达标排放，对周围敏感点影响较小，不设置大气环境防护距离，采取环评要求的防范措施后，本项目的风险水平是可以接受的。项目的建设能够得到建设区绝大多数公众的理解与支持。综合分析，项目选址是合理可行的。3.8 清洁生产分析清洁生产分析清洁生产是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效益和减少人类及环境的风险，也就是清洁生产与末端治理不同，末端治理是在追求经济效益的前提下，解决污染问题，清洁生产要求在生产全过程中节能、降耗、减污，通过改进原料路线、改进工艺设备及管理，从314、而在源头上预防和削减污染，同时带来经济效益和环境效益。我国自 1993 年开始明确提出推行清洁生产的要求，并将其列入 1994 年编制的xx 21 世纪议程。我国环境保护行业标准 企业清洁生产内部环境审计规范 中对清洁生产的定义为：“清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险”，“对生产过程清洁生产包括节约原材料和能源，淘汰有毒原料，在生产过程排放废物之前降低废物的数量和毒性，对产品旨在减少从原料到产品的最终处置的全生命周期的不利影响”。实行清洁生产可实现合理利用资源，减缓资源的枯竭，节水、节能、省料，并且在生产过程中，消减甚至消除废物和污染物的产生315、和排放，促进工业产品生产和产品消费过程与环境相容，减少在产品整个生命周期内对人类和环境的危害。中华人民共和国清洁生产促进法中规定：新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。根据上述原则，清洁生产的指标应能覆盖原燃料、运行过程、污染物排放的各主要环节，尤其在运行过程中，既要考虑对各种资源的有效使用，又要考虑对水环境、环境空气、声环境的污染防治。对生产工艺而言，清洁生产包括节约原材料和能源，清除有xx省化工研究院有限责任公司133毒原材料；使一切排放物、废物离开工316、艺之前削减其数量和毒性；而对于产品，其战略重点是产品的整个生产周期，即从原料提取到产品的最终处置，减少不利影响。清洁生产以节能、降耗、减污为目标，以技术和管理为手段，通过对生产全过程的排污审计、筛选并实施污染防治措施，以消除和减少工业生产对人类健康与生态环境的影响，达到防治污染、提高经济效益的双重目的。因此，清洁生产是对工艺和产品不断运用一种一体化的预防性环境战略，以减少对人体和环境的风险。因此，本项目主要从工艺方案先进性、装备先进性、产品指标、节能降耗等几个方面进行评述。3.8.1 生产工艺及装备先进性分析生产工艺及装备先进性分析（1）生产工艺先进性分析根据设计，项目生产产品主要作为医药中间317、体，本项目建设符合产业结构调整指导目录（2019 年本）中的产业政策要求。本项目生产全过程采取废气进行全收集、全处理，有效减少了传统化工企业废气无组织排放问题。（2）生产设备先进性分析根据本项目建设生产产品和设备与部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)对比分析，本项目所涉及生产产品和设备符合部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)的要求。根据本项目拟采用设备与 高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一至四批）对比分析，本项目所涉采用设备符合高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一至四批）的要求。生产过程采用 DCS 控制，自动化程度高，可靠程度318、强，生产运行稳定。该项目物料投入均采用自动化计量设备，投料更合理准确。该项目在设备方面本着以下原则进行选型：在满足工艺要求的前提下，选择生产可靠、结构简单、便于清洗、操作与维护的设备；设备选型立足于国产化，选用高效节能的设备；关键设备实现机械化，自动化；设备适用、寿命长。3.8.2 资源能源利用分析资源能源利用分析3.8.2.1 资源能源利用资源能源利用xx省化工研究院有限责任公司134项目生产过程中尽可能使用清洁、毒性低的原辅材料和能源。通过工艺技术的选取，本项目的产品所使用的原料绝大部分为中低毒性，与同类产品生产比较，减少了在生产和储运过程风险事故的发生概率，并降低风险事故发生时所产生的危319、害。（1）根据xx市固定资产投资项目节能审批表-xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目，本项目不属于高耗能项目。（2）项目生产工艺采用成熟生产工艺，并对生产工艺进行优化设计，减少生产耗水量，工艺废水采取两效蒸发处理，实现生产废水全部回用，减少了水资源消耗，工业用水重复利用率达 98.2%。（3）项目对生产工序产生的副产物进行工艺优化，并对副产物进行回收，废盐可作为危险废物委外处置，实现项目固体的减量化、资源化和无害化。项目通过对固体废物的回收利用，不但减少了工业固废，而且提高了生产产值，减少生产固废处置费用和环境压力。（4）将生产中能够回收的物料尽可能回收，同时在生产工序增加废气回收装置，320、对废气的回收后回用生产，不但减少了污染物的产生量，而且可以产生一定的经济效益。3.8.2.2 节能降耗节能降耗（1）原则选用先进的生产工艺和设备，合理地进行设备布置，按照物料流向，减少物料往返运输次数，以达到节能效果。在总图布置上力求紧凑，原料贮存和成品库除靠近道路外，还要靠近车间，缩短原材料及成品的输送距离，尽量避免大量产品的二次倒运。合理利用水资源，减少新鲜水用量，提高水资源的利用率，采用节能阀门，严防跑、冒、漏、滴。采用高效节能的电力设备，减少电能损失，变压器尽可能布置在负荷中心，以减少线路损失。供电系统的无功功率采用自动功率因数电容补偿装置进行补偿，提高功率因数。（2）措施生产线主要耗321、用电能，因此在设备购置设计中均将以节约用电、减少热损失作为重点来抓，将按评价企业合理用电技术导则（GB3458-1983）的要求进行设计与合理xx省化工研究院有限责任公司135用电，并且进行设备保温处理。具体措施如下：为节省项目的建设投资，降低运营成本，达到节能降耗的目的，在工艺流程确定中，多次比对生产方案，充分考虑采用先进的、经济合理的工艺和节能技术。工艺流程配置上尽量做到合理设计，避免能源、材料等的浪费。在设备选型方面，选择低耗、高效产品；总平面布置相对集中，配电室靠近负荷中心，力争减少管线能耗损失，同时节约了管线成本；根据无功补偿就地平衡的原则，在变压器低压侧采用自动调节投入的静电电容器322、组，做无功补偿装置，使供电系统运行后，保证企业的功率因数在 0.95 以上；生产工艺流程均按物料流向合理布置，减少物料往返次数，力争使往返路线缩短，同时便于原料与产品的暂存及运输；车间内的照明全部采用节能照明灯；生产线采用先进设备，生产效率高，能耗低，节约了能源；采用高性能的保温材料对热力管网和低温水管网进行保温，减少热损失，延长使用周期，降低能耗；产品设计到开发充分采用优选设计理论，结合市场需求使产品结构更趋合理，更新换代速度更快。项目主要用能工序消耗的能源为电力、蒸汽、柴油和耗能新水。项目综合能耗根据工艺方案能源的使用品种及工艺消耗量计算如下。表表 3.8-1项目工艺综合能效计算表项目工艺323、综合能效计算表主要能源种类主要能源种类计量单位计量单位年需要实物量年需要实物量折标系数折标系数折标量折标量 tce电力万 kWh241.453.0 tce/万 kWh（等价值）724.35241.451.229tce/万 kWh（当量值）296.74天然气万 m397.691.33kgce/m3（当量值）1299.25蒸汽t7456.970.0945kgce/kg（当量值）713.19水t79780.980.2571kgce/t（等价值）20.50压缩空气万 m377.760.0400kgce/m3（等价值）31.10氮气万 m321.60.4000kgce/m3（等价值）86.4项目年消耗综324、合能源消费总量（tce）等价值2874.79当量值2447.18xx省化工研究院有限责任公司136本项目总能耗当量值为 2447.18tce，等价值为 2874.79tce，其单位产品综合能耗0.90tce/t，单位产值综合能耗 0.16 tce/万元，单位工业增加值能耗为 0.44tce/万元。本项目属于精细化工产品项目，国内产量以及生产厂家规模都较小，该公司拟采用先进的生产技术，利用国内廉价原料及人力资源优势，生产质优价廉的产品。采用的工艺技术更先进、成熟、可靠、适用，国产化程度高，同时考虑了引进国外的少量关键设备和材料，使本项目在技术装备水平上处于国内领先地位。根据对国内同行业的调研，目325、前国家暂无该生产行业能源限额指标及单位产品能耗对标数据。经对比，xx省“十四五”期间单位 GDP 能耗 0.8989tce/万元，xx市“十四五”期间单位 GDP 能耗 0.6790tce/万元，本项目单位产值能耗为 0.16tce/万元，远远小于xx省及xx市“十四五”期间单位产值能耗，因此本项目能耗较为先进。3.8.3 污染物产生评价污染物产生评价根据工程分析，本项目的“三废”污染物绝对排放量较低，废气、废水进行有效收集和处理，工业固废合理处置，生活垃圾全部卫生填埋，生产废水全部回用，噪声由于选用低噪设备，并采取隔声降噪措施后对厂区外环境的贡献较小。3.8.4 废物回收利用废物回收利用（1326、）依据危险废物环境管理指南 化工废盐，化工废盐应坚持减量化、资源化和无害化原则，本项目通过对酸性生产废水进行中和处理+蒸发结晶组合技术去除化工废盐中的有毒有害成分，产生废盐作为危险废物委外处置，实现项目固体的减量化、资源化和无害化。（2）扩建项目总用水量 4410328.22m3/a，其中新鲜用水量 79780.98m3/a，回用水量4330547.24m3/a，工业用水重复利用率为 98.2%。实现了废水的减量化、资源化和无害化。3.8.5 清洁生产管理清洁生产管理项目实施自上而下的环境管理工作网络，实施环境保护目标责任制，明确环境保护目标，实施目标管理。环保部门制定实施对策及环保措施，各装327、置按照要求将指标层层分解，制定自己的环保目标，落实到岗、到位、到人。xx省化工研究院有限责任公司137在生产管理过程中，建立健全各项规章制度，以法规、行政、经济等手段，规范企业生产行为，对工程建设施工、生产运行等方面提出明确防治措施和规定，使企业实施清洁生产有法可依、有章可循，规范了企业及职工的生产行为。把环保工作纳入企业生产管理之中，建立健全适应生产、防治工业污染的一系列环保规章制度，层层落实环保目标责任制，坚持环保指标考核，推行清洁生产，重视宣传环保教育和培训，依靠广大职工搞好工业污染防治、清洁生产工作。在治理方法上从提高对原材料和资源的利用入手，采用清洁生产工艺，在生产过程中控制污染物的328、产生，达到控制与消减污染物排放总量的目的。本项目符合国家产业政策和地方有关法律法规、污染物排放达到标准要求、满足总量控制要求；对产生的所有固体废物，全部回收综合利用，临时贮存满足要求，避免造成二次污染；生产中将严格按照相关要求制定完善的原材料质检制度和原材料消耗定额，对能耗、水耗考核制度、对产品合格率有考核、各种人流物流包括人的活动区域、物品堆存区、固废等有明显标识，对跑冒滴漏现象控制较好。项目建设与清洁生产同步规划、同步实施、同步发展、达到污染治理与生产技术相结合、节约能源、降低能耗与提高产品质量相结合，依靠科技进步，推行清洁生产、综合利用、提高污染治理水平，尽可能充分利用资源、能源，减少或329、消除污染物的产生。同时在污染治理上，水污染防治以减少新鲜水用量为核心；大气污染防治以节能为核心；防治固体废物以减量化和资源化为核心。通过以上分析，认为该工程属于清洁生产国内先进水平。3.8.6 小结小结综上所述，本项目工艺技术装备较为国内先进水平，项目建成投产后，通过各种节能、降耗及减污措施，将使工程能耗降低，同时也减少了对周围环境的污染，“三废”排放量少、性质简单且全部达标排放，工业固体废物全部综合利用。综合评价本项目清洁生产水平为国内先进水平。有效解决了企业经济发展与保护环境的对立矛盾，符合清洁生产要求。xx省化工研究院有限责任公司138xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（一期、五330、期）xxxx化工科技有限公司精细化学品生产项目（一期、五期）环境影响报告书环境影响报告书（评审本（评审本-下册）下册）编制单位：xx省化工研究院有限责任公司建设单位：xxxx化工科技有限公司编制日期：二二三年一月编制单位：xx省化工研究院有限责任公司建设单位：xxxx化工科技有限公司编制日期：二二三年一月xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司目录目录5、环境概况、环境概况.15.1 自然环境概况.15.2 xx东建材化工工业区概况.95.3 环境质量现状.105.4 园区现有在建、已建企业污染源调查.406、环境影响预测与评价、环境影响预测与评价.786.1 施工期环境影响评331、价.786.2 运营期环境影响预测与评价.816.3 碳排放评价.1947、污染治理措施及可行性分析、污染治理措施及可行性分析.2027.1 施工期环境影响防治措施.2027.2 运营期环境影响防治措施.2048、环境风险分析评价、环境风险分析评价.2608.1 在建工程环境风险回顾性评价.错误！未定义书签。错误！未定义书签。8.2 拟建项目风险调查.错误！未定义书签。错误！未定义书签。8.3 风险潜势判别.错误！未定义书签。错误！未定义书签。8.4 风险识别.错误！未定义书签。错误！未定义书签。8.5 风险事故情形分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。8.6 风险事故影响预测.错误！未定332、义书签。错误！未定义书签。8.7 风险防范措施.错误！未定义书签。错误！未定义书签。8.8 风险应急预案.错误！未定义书签。错误！未定义书签。8.9 风险评价小结.错误！未定义书签。错误！未定义书签。8.10 建议.错误！未定义书签。错误！未定义书签。9、环境经济损益分析、环境经济损益分析.3769.1 经济效益.3769.2 社会效益.376xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司9.3 环境效益.37610、环境管理与监控计划、环境管理与监控计划.38010.1 建设期环境管理及监测计划.38010.2 运营期环境管理及监测计划.38510.3 污染物排放清单.38710.333、4 排污口规范化建设.39110.5 环境监测计划.39710.6 建设项目竣工环境保护验收.40211、结论与建议、结论与建议.40511.1 环境质量现状.40511.2 环境影响评价.40611.3 环境风险分析.40711.4 总量控制.40811.5 公众参与.40811.6 选址合理性分析.40911.7 结论.40911.8 建议.409xx省化工研究院有限责任公司xx省化工研究院有限责任公司15、环境概况、环境概况5.1 自然环境概况自然环境概况5.1.1 地理位置地理位置本项目位于xx省xx经开区xx东建材化工工业园内，园区总规划面积为 50.09km2。xx建材化工园区位于xx省xxxx市xx东镇，地理位置优越，地处河西走廊xx，东临嘉峪关市，西通xx，南接xx蒙古族自治县和祁连山，北达中蒙边境马鬃山口岸，是新亚欧大路桥和河西走廊上重要的交通枢纽，是内地通往新疆、青海、