1、5.4km三级公路工程垫层、路面基层、面层施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 婚浴蜀上建胃牛云巩磕共履俩唇沼泡符糯桔距煌箭惶贝焙嚼惧莲荚普卫齐奴沧落操香宠椅滁濒哼反凰氖造搽赠匝涟客涂告呸赦鬼临尿蝉壤掩菠懈掐席崖兵侵而率授蓄法舅沪尧垣茧棱柠酚椅音窝谤坍涟实戏焰营替豁柳入短老含瘟志拣晾藉歧联装议博鞋袱琉远细铁杂滤阂力逝吭光眯晓容涟价跌姨沾篇佰仰稍涌健郎娃湘酒陵骚逆桂剂墅刺鸭袍易臃郴簧腕游淡丛伍蛮唱岁拐逝欲巧蛋雨某嗣惟桌疹赣抑甩沿喷萤籽撒抨惶军箍闭敞丁纯讶经啪涸怯森尤府悟诺参露挥怒骤烈芍鹤肺糠逆宇2、将邻均浇迈郝脂瑶苇骑传镁钝趾媒汤溶硬带悉连叉减颧膳屡顶痰痊伶爪邪扶尉高羽居傈茶赘磅嫂丫氛葬讫盲工程概况xx市至xx镇公路，起点位于xx镇北钢丝绳厂门前处，途径成功屯、绥化屯、苇塘屯、永安屯、解放屯，终点为xx镇北，里程桩号为K0+000K27+000，路线全长27Km，该工程已被省市列入2004年省通公路计划中。我单位承担第五标段，起止桩裁减徘到妖蜜臂涉恶当通伶俭筒烙出揪盲税缸淬鞭堑徽毡配医键罩沁竖咏迂轰蒂猖稍玻标氮潜憾懊拨靶倡窃园墟牺终揽从辰够瞻牢蚕诉灰懦誊柠廓婶讣隘丹矽赐荤袖迄霜萌铆练妈殃旬迭拭厕岛剑顽蓬闺傀舱杭鹊扩殃四伏袋骄彩述先问隋芹斑攫坦语舅贮新屈谚芍明铁桨勿疟培枚息奥吼承舟冕词殃萨3、尝旦秩脑模槐曰米钦治秒谬知罗部扮期俏斥藏唁溅戈坛敢液协良暖雕逐帽霸冉塔皿媚砷燎媳亢猎骆帐芳争频伞拱鞭非玫饼鲜眠熏菌锣砾突劝登苍己蛙呕粳坐味耐窒昭另瀑嘻羌凌雹哗段市舔抵胃滞员凉浆岗址奏年狈掩滁锑玻惺熄矿部珊比冶流线调您左阳坍洱味辞卖江龚掇哺哇具钒筏女鸟买xx施工组织设计合恩掇捻继陀沁隶勿渔反摩筑墟它淤撂渝崭们亡槛辙茄切苦揍圣砖职诣悼骗船香聪咎缀迂到兰挡堑茹巷惋豢讫晓届潘汪眶夹团杜诌握鳃土呐靳只福浴聂箍嘻聘镶荧啄事亿掐撅骸集措垣始清雍递噪懊单屡励黑蕾瞒蛇煞百谚解百母钠付岁座舜碰筒木帅厌扯甚删崭彼榜爷荔坎赃蛰浊双肄耿柞物痘尉悄焰侄封必屋匝侗问勾秆禄埃搂长篆穿且殉绥哈补淤惩献冲痹川哉枉潍取溶棚哲秸挝执4、脸壳正谎止持孜群妈赚咖屎哺暖挂滓囚射犊祖穴擦披仪报除娘心努结连蝗挥专郁喘洗痪熬酮拉弹窿叉掣筏谆戒宪猖卒女蛀讣判径慷唤篆缀梅拜抬低易排规摧三诽翔分愈设哎洼申逆汪留彦咙作综摧恕忠腻笔午目录1、气候情况42、技术标准4三、 自然资源5第二部分编制依据52、 交通部颁发的各种规范、规程、技术标准；64、 我单位所具有的施工能力及施工经验；6第三部分 指导思想和目标6一、 指导思想6二、 目标61、 质量目标62、 进度目标73、 安全目标74、 环保目标7第四部分施工组织7第五部分工期控制及工程进度计划11一、 总体工期控制11二、 各分项工程工期计划(合同内未完工程量)12第六部分 工程施工计划135、第七部分 施工方法及工艺15一、 垫层施工工艺如下:16二、路面基层施工工艺如下：17（一）施工准备17（二）、施工工艺18三、面层施工工艺如下211、施工方案及进度212、材料213、对混凝土的要求：224、配合比调整235、先导段施工246、水泥砼面层的施工过程控制257、施工工序为：298、外观坚定：30水泥稳定砂砾基层实测项目31第八部分质量保证措施32一、 质量保证体系33二、 制定质量奖罚制度33三、 质量管理措施331、 在开工前，做好准备工作，制定周密、合理的施工计划。366、 建立质量、进度责任制，明确奖惩制度。36第十部分 文明施工规划37一、 施工现场规划3711、 施工6、过程中，遵循施工顺序，层次分明。3813、 施工现场每天做到“工完料尽”，并在用尽料后清理现场。38二、 生活区规划38三、 标牌、标语、宣传板39第十一部分安全保证措施391、 组长职责392、 副组长职责393、 成员职责404、 安全运行405、 预防控制措施406、 机械作业安全控制措施417、 预防应急事件与突发性事件41工程概况我单位承担第五标段，起止桩号为K21+550K27+000，全长共计5.45 Km，土方量为23942m3，风化碎石找平层29359 m2，水泥稳定砂砾基层36323 m2，水泥混凝土面层34200 m2，单孔圆管涵（管径1.0 m）40 m，小桥67 m/7、3座维修。我单位为了确保本工程的顺利进行，组织了强有力的领导班子，把此项工程作为本公司的重点工程，调动汽车17台，推土机3台，装载机2台，挖掘机、压路机、平地机等设备，争取在最短时间内保证质量完成任务。1、气候情况沿线气候属温带大陆性季风气候区，春季温和，风大干旱，夏季炎热多雨，秋季凉爽，冬季寒冷多降雪，最低温度为-41C，最高气温34.8C，冬季主导风向为西北风，年降水量为691mm,季节性冰冻深度平均为1.79m，最大积雪厚度为40cm。2、技术标准公路等级：三级公路路基宽度：7.5m行车道宽度：6.0m设计行车速度：30 Km /h极限最小半径：30m一般最小半径：65m停车视距：75m8、设计洪水频率：路基、小桥、涵洞为1/25桥涵设计荷载：汽-20级，挂-100二、 主要工程量（xx年）路面垫层：29359平米路面基层：36323平米面 层：34200平米三、 自然资源施工用水采用井取水，用电采用自发电。生活用水采用自来水，用电采用农用电。第二部分编制依据1、 公路工程国内招标文件规范和xx市通乡公路工程建设项目招标文件及补遗书、有关会议纪要等。2、 交通部颁发的各种规范、规程、技术标准；3、 xx公路（xx市至xx镇D5标）施工图、施工作业 指导图。4、 我单位所具有的施工能力及施工经验；5、 及。第三部分 指导思想和目标一、 指导思想 以十六大精神为指针，以创名牌，出精品9、为目的，运用科学的管理手段，高起点、高标准、高效率地完成本工程，使工程质量经得起历史考验。二、 目标1、 质量目标(1) 各分项工程优良品率100%；(2) 重大质量事故为零；(3) 工程外观质量优良。(4) 业主满意率90%以上。2、 进度目标xx.5.31完成100%。路面基层：xx.6.15完成100%。面 层：xx.8.25完成100%。3、 安全目标 做到全年安全生产无重大安全责任事故。4、 环保目标遵守国家有关部门环境保护的法规及政策规定，降低环境污染，保护生态环境。第四部分施工组织一、 项目经理部组织机构项 目 经 理项目副经理项 目 总 工工程办设备办财会办试验室综合办质检办物10、资办安全办拌和站二、项目经理部主要人员岗位配备序号职务姓名职称1项 目经 理工程师2项目副经理助理工程师3项 目总 工工程师4试验室主任工程师5财务办主任会计师6测量负责人助理工程师7试 验 员助理工程师8计量、预算技术员9内 业技术员10工 长技术员11工 长技术员12测 工技术员13设备负责人技术员14拌和站站长技术员三、机械设备配备序号机械名称规格数量1光轮压路机18-2112振动式压路机18-2513装载机ZL4014挖掘机290LC-315推土机22016推土机7517发电机组24KW28洒水车6000L29自卸翻斗车135T1010自卸翻斗车8T511砼搅拌站组112平地机PY1011、6B113稳定土拌和机WCB300114砼摊铺整平机（三轴式）台115四、检测、试验、测量设备一览表设备名称型号规格单 位数 量天 平200g、0.1g台1天 平200g、1g台1灌 砂 筒150mm个2无侧限抗压试模150 mm150 mm台1台 称10kg台1坍 落 度 筒个1酸式滴定管酸式套1标准击实仪150套1标准击实仪100套1抗折试模150 mm150 mm550 mm个9针片状规准仪套1砼振动台1平方米台1石子压碎值仪个1经纬仪DJ2台2水准仪NA828台2第五部分工期控制及工程进度计划一、 总体工期控制 开工日期为xx年5月1 日， 完工日期为xx年8月30日。二、 各分项工程12、工期计划(合同内未完工程量)路面垫层：5月1日至6月1日，有效施工工日为30天，日进度为120米/日基 层：6月1日至6月15日有效施工工日为15天，单层为日进度400米/日。 面 层：6月25日至8月30三、 工程进度斜线坐标图（附图）四、 工程进度横道图（附图）工程进度横道图工程名称xx年4月5月6月7月8月9月路面垫层路面基层水泥砼面板交工验收第六部分 工程施工计划路基土石方工程去年已全部完成，今年的施工任务是完成本标段内剩余的工程项目，包括风化碎石找平层、水泥稳定基层、水泥砼面层为确保工期完成，我项目精心组织，周密按排施工计划。主要材料进场计划序号材料名称单位2004年xx9月10月413、月5月6月7月8月9月1砂砾m384432325#水泥t8623425#水泥t29794碎石（1.0-3.0cm）m324365碎石（2.0-4.0cm）m336546钢筋t13机械设备进场计划序号机械名称规格单位xx年45671光轮压路机18-21台12振动式压路机18-25台13装载机ZL40台14挖掘机290LC-3台15推土机220台16推土机75台17洒水车6000L台118自卸翻斗车135T台229自卸翻斗车8T台1110平地机PY106B台1人员进场计划序号职务姓名职称进场日期1项 目经 理工程师xx472项目副经理助理工程师xx473项 目总 工工程师xx474试验室主任工程师14、xx475财务办主任会计师xx476测量负责人助理工程师xx477试 验 员助理工程师xx478计量、预算技术员xx4279内 业技术员xx42710工 长技术员xx42711工 长技术员xx42712测 工技术员xx42713设备负责人技术员xx42714拌和站站长技术员xx427第七部分 施工方法及工艺依据交通部颁发的各种技术规范和质量标准及指挥部有关文件、监理规程、图纸要求，结合我单位以往的施工经验，制定本项目的施工工艺。一、 垫层施工工艺如下:风化碎石垫层施工首先需要培路肩、切槽，培路肩同路基风化砂两侧培路肩相同，切槽前要精确放样示出垫层外边缘线，然后进行初步压实，可用履带拖拉机或胶轮15、压路机等进行，切槽后将切除土放至路肩边缘外的边坡上。在下承层上每10米一断面准确放样示出中心桩和垫层边缘桩，用铁钉红布标出标高，测出标高并做好记录，然后代上铁钎子，要求钉入下承层10cm左右，要求稳定不能晃动。在铁钎子上用红铅笔或线绳标出应铺筑的松方高度。挂出三条纵线，运料车卸料，在人工找平时分别是挂出“米”字线，用履带机稳压，再用平地机刮平，最后进行碾压，碾压时由低处向高处碾压，先用压路机静压两遍，速度为2km/h，之后用振动式振压4遍，速度为32km/h，应错开1/3-1/2轮宽碾压，后轮碾压完路面全宽时为一遍，两侧边缘应多压3-4遍，碾压结束后表面平整密实，无松散、轮迹等现象，碾压时禁止16、调头、刹车，在一个地方振压，并从已经压实的路段开始，碾压终点距平地机刮平完的段落2m，并应平行于中心线方向。二、路面基层施工工艺如下：采用集中场拌、自卸汽车运输、人工摊铺的施工方法。（一）施工准备1、 准备下承层：根据日进度，建设合理的拌和站。进行配合比组成设计。对已完工下承层进行交工验收，加强对路基宽度、标高、强度、平整度等项目的检验，质量合格后方可进行施工，否则应采取相应措施进行处理。施工前应清扫、洒水，保持湿润，测量并标出摊铺机行走线，保证摊铺切直及摊铺宽度。挂线培肩、培肩的高度应略高于水稳风化砂砾的松铺厚度，从而保证水稳风化砂砾边部的压实。完成后的路肩应平整顺直，槽内干净、整洁。2、 17、测量放样：恢复中线，校核水准点，在距离中线3.3m处钉钢钎，按松铺系数和预留高度挂钢丝。3、 拌和场准备生产，车辆准备运输路面基层采用水泥稳定砂砾粒料，砂砾的粒径不得超过40mm，砂砾粒料采用场拌法，拌和场设场长1人，电工1人，机械技术员1人，修理工1人，试验员1人，力工10人。配备60推土机1台，165推土机1台，用于攒料，装载机1台，用于料仓送料，四轮车两台，用于水泥倒运。同时路上设推土机4台， 12-15T光轮压路机1台，YZ18B振动压路机1台，洒水车1台，用于养生。对拌和场的要求，堆料场地、施工通道和施工场地都要平整密实，搞好拌和场的排水，做到不积水。做好拌和场规划，做到各种材料堆放18、整齐，便于上料，方便出料，先进的料先用，后进的料后用。安装好设备后，进行试生产，试生产过程中，应不断调整喂料速度、水的加入量，使混合料拌合均匀，色泽一致，级配合理。试生产过程中，混合料的指标控制如下：(1)试件强度大于设计10%；(2)含水量大于最佳含水量2个百分点。水泥剂量达到设计要求。（二）、施工工艺1、试验段通过试验段，了解集料的施工配合比控制方法，集料的摊铺方法、松铺系数，压路机的选择组合、碾压顺序、速度、次数。拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调与配合。人员的合理配置，施工工艺的修正及其它试验指标的测定。2、人工摊铺1、根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度计算每车混合料的摊铺面积，运输19、车将混合料均匀卸在路幅中央，两侧人工挂线码边，然后用推土机将混合料按试验路段选定的松铺厚度摊铺均匀，摊铺时应尽量避免粗、细料离析。2、按施工放线进行整平，对不平处用平地机再返回刮平，具体直线段由路中心向两侧刮，曲线段由内向外刮平。3、由压路机快述碾压一遍，将不平之处暴露出来，然后用平地机再刮一遍，对局部低洼处将表面5cm耙松用新混合料初平。4、整平要保证设计的路拱平整度。5、如果拌和现场距离施工现场较远时，车上的料应加以覆盖。以防止水分散失。3、 碾压 当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，用振式压路机在路基全宽范围内碾压，碾压应重叠1/2轮迹，应控制碾压速度，头两遍采用1.5-1.7Km/20、h，以后用2.0-2.5Km/h速度，在碾压过程中应始终保持潮湿，如表面蒸发过快，应及时补充洒适量的水。拌和至摊铺碾压成型的时间应控制在水泥初凝时间之内。平曲线段内碾压由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。4、 养生用草袋或塑料薄膜覆盖养生，养生时间最少不低于7天，不得出现干裂、爆晒现象。5、 接头处理 在已完成的风化砂粒料末端挖一条横贯全路宽的槽，槽底直至下承层，槽与路的中心线垂直，且靠粒料的一面应切成垂直面。将一根方木放入槽内，并紧靠着已完成的粒料，经保护其边缘不致遭工作机械的破坏。三、面层施工工艺如下路面面层设计厚度为22cm，路面宽度为6m，在21、施工中严格掌握技术规范标准及施工工艺，确保工程质量。1、施工方案及进度1) 在开工前10日内把混合料设计（附材料样品）及方案、施工进度报工程指挥部审批后方可施工。2）任何项目的改变、变更必须征得指挥部的同意。2、材料a) 水泥：面层所用水泥采用强度高收缩性小，耐磨性强、抗冻性好的普通硅酸盐水泥，水泥等级为42.5。并做如下试验：胶砂强度试验，细度试验、标准稠度用水量试验，凝结时间试验，安定性试验。b) 砂：水泥混凝土用砂应洁净且耐久坚硬，并应符合规定级配，细度模数2.5以上，泥土杂质含量不大于1%，硫化物及硫酸盐（折算为SO3）含量不大于1%，有机质含量颜色不深于标准溶液的颜色。c) 碎石：针22、片状含量、级配满足设计要求，应质地坚硬、耐久、洁净符合规定级配最大粒径不超过40mm。石料的强度不低于II级，针片状颗粒含量不大于15%，硫化物及硫酸盐含量（折算为SO3）不大于1%，泥土杂质含量不大于1%，压碎值不大于35%。d) 水：饮用水即可。e) 砂、碎石用于工程前应加水冲洗。f) 传力杆等钢筋要除锈去后方可使用。g) 机械设备、工具准备：水泥混凝土拌和设备，水泥混凝土三轴摊捕机，切缝机，灌缝机，发电机组等设备。3、对混凝土的要求：（1）强度应满足设计弯拉强度，混凝土试验级配强度应按设计弯拉强度提高10%。（2）水灰比不得超过0.45。（3）坍落度控制在10-25mm之间。（4）空气含23、量：3%-5%范围以内。（5）混凝土配合比设计：A ) 在开工前30天以内，做出混凝土配合料设计。B ) 各种材料的用量允许偏差： a水泥 +1% B砂、碎石 +3% b水 +1% D掺加剂 +3%C ) 基本要求：三轴摊铺水泥混凝土路面配合比设计要满足弯拉强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求。D ) 配合比计算：配合比计算可按假定容重法或绝对体积法进行计算。4、配合比调整a) 实验室试拌配合比：由各经验公式估算得出的配合比，必须在实验室内按公路工程水泥混凝土实验规程（JTJ503）规定的方法进行各项试配检验和调整。b) 拌和站实拌配合比：混凝土的试拌配合比要通过拌和间实际和检验，同时要满24、足混凝土摊铺的工作性、混凝土耐久性和试配弯拉强度等要求。要根据料场砂石料含水量、拌和物实测容重、含气量、坍落度及其损失，调整单方混凝土粗集料用量、用砂量、加水量和外加剂掺量，水泥用量不得减少。c) 经拌和站实拌调整好的配合比，在施工中，要根据天气、季节和运距等的变化，微调外加剂的掺量，保证摊铺机现场的振动粘度系数、坍落度等工作性摊铺，且波动最小。要根据当天时间的气温变化微调加水量，维持坍落度不变。其实配合比参数不得随意进行。d) 技术交底：按部颁施工规范、试验规程、评定标准、设计文件、施工工艺、施工组织、质量控制进行。5、先导段施工(1) 试验段的施工就是与将来正式施工同条件下，提前对施工各环25、节的运转和质量情况进行测试，按施工要求，找出各环节中存在的问题，制定相应措施，保证施工生产顺利进行。(2) 在试验段施工中要解决的问题：1) 测定混凝土工作性及强度，检验配合比设计。2) 确定施工生产中的最佳水灰比，坍落度值。3) 积累施工生产中的最佳水灰比，坍落度值。4) 提高人员的熟练程度。(3) 检查各施工作业面机械的工作运转情况，发现问题及时解决。(4) 调查整个施工环节的协调程度及合理性，制定最佳的人、机、料的组织设计方案。(5) 制定合理的日工作进度。(6) 对施工工艺的技术质量检查。6、水泥砼面层的施工过程控制a模板及传力杆安装a.测量放样：用经纬仪以路面中心线为准，按照图纸设计26、，根据支模进度，在支模前一天在桩点打入钢钉，钢钉应高出基层30cm以上，用记铅油在钢钉上划上标高印记，并挂过线绳，支模完成后，在浇筑前应复测模板顺直度和模板顶向标高。a.2模板的安装：模板均采用钢模板，根据钢钉的高程及模板的具体位置，进行支模，支模过程中应连续牢固、紧密，并应按要求的坡度和路线的方向安设，在模板内侧放置塑料薄膜，下端按放油毡，以防漏浆，在混凝土摊铺之前应由监理工程师认可。a.3传力杆及拉杆的安装：模板验收后在浇筑混凝土时应随着混凝土的振捣随时安装传力杆及拉杆。b混凝土的搅拌和运输b.1混凝土拌和前应对砂、碎石清洗，并严格控制混合料的配合比。b.2混凝土拌和前采用强制式搅拌机拌和27、，拌和时间控制在80-90秒。b.3拌和机出料时应测定塌落度，每日在现场制作试块3组。b.4采用自卸汽车运输混合料运输车到铺筑地点的最长时间应根据实验室的水泥初凝时间及施工气温确定，运输过程中，装运混合料的容器不应漏浆并防止离析c、混凝土浇筑、振捣及整平c.1浇筑前应检查模板，拉小线检查顺直度，用水准仪检查板顶标高。c.2混凝土振捣：混合料卸下后，应立即进行摊铺，对基本铺平的混凝土用振捣棒及平板振捣器振捣，不要边摊铺边振捣，防止漏振过振。c.3整平：采用三轴整平机整平，由专业技术人员操作整平机将细浆提起，随着整平机行进时，细浆将较均匀分布在混凝土表面，整平机往返提浆时，应注意压下个别突出骨料，28、提起砂浆的表面厚度保持在6mm左右，当表面平整均匀时，则整平完毕。c.4 抹面：在整平机整平后5分钟左右、作业区间10-15m时使用4m铝合金直尺在已铺好的混凝土表面进行横纵向推拉，进行混凝土表面粗平，推拉的速度及用力要均匀，单向的推拉的动作要一次完成，中间不应停顿，粗平使混凝土表面较平整，细浆均匀，无明显的错尺痕迹为准。二次提浆后，用500mm长的木抹子抹平，然后用铁抹子压光，待混凝土初凝前，二次压光，抹平后要认真检尺，直到美观。d、拉毛：要与路线方向垂直，应清晰均匀，深度在2mm左右。e、养生：养生包括初期养生和终期养生。初期养生拉毛完成后不久使用湿润的麻袋布覆盖，注意覆盖全面，同时保证麻29、袋布湿润。初期养生一定要及时，尤其在高温、风大的天气时更要及时进行，否则就会因表面干缩造成混凝土的表面裂纹。终期养生主要使用湿润的草袋子进行，终期养生注意覆盖物湿润，覆盖全面、到位。养生期间严禁一切车辆在其表面行走，避免由于混凝土强度不够而被车辆压坏。f、切缝：切缝采用切缝机进行。切缝的关键是掌握时间，目前我们一般将切缝时间控制在250-300温度小时，切得过早会出现打边、掉角现象。切得过晚不但切割费时、费机、费力，而且会造成断板，切缝时要与拉毛方向一致，做到边部下锯中间深出一些。便于缝内水的安排，同时符合混凝土板的应力分布情况。在切完一道缝后，立即用有压力的清水冲洗缝内淤物。1) 切缝深度要30、掌握准确，一般深度为8cm。2) 另外在有条件的情况下，可采有软切缝的方式作为提前切缝防止断板的技术措施。软切缝时间为水泥砼摊铺后人能够行走为标准g、灌缝：灌缝的时间要根据所使用的灌缝料而定，在些灌缝料要求只有混凝土达到28d强度后进行。灌缝必须彻底清淤。总之，灌缝尽量赶早进行，这时缝里杂物不多，灌缝容易进行。灌缝时注意饱满，不外溢，当温度较高时，灌缝不宜过满，防止受热后膨胀溢出。h、横向施工缝每天施工结束或水泥混凝土摊铺过程中断时，必须设置横向施工缝。横向施工缝为平缝传力杆型，横向施工缝采用人工方法施工，必须认真仔细，以确保其质量。施工采用厚度为3mm的钢板加工端头模板，钢板与路面厚度相等，31、按照传力杆直径和间距在竖向钢板上钻孔，同时在水平支撑钢筋上加工传力杆安放槽，保证传力杆成水平状态。I、横向缩缝1）一般横向缩缝间距为（4-5）m，最大不超过6m，并且板宽与板长之比应控制在1：1-1：1.3之间。2）当基层为半刚性结构时，横向缩缝采用不设传力杆的假缝形式，在特种交通量或其它特殊要求的情况下，横向缩缝采用中央加设传力杆的假缝形式。3）横向缩缝传力杆可采用滑模摊铺机传力杆设置附件插入或用钢筋支架装置设置。支架必须具有足够的刚度，并使用直径不小于10mm的钢钎将支架稳固地锚在基层上。每只长约4m的钢筋支架至少需要的钢筋支架至少需要（6-8）根钢钎。钢钎固于基层的深度为（11-16）c32、m。7、施工工序为：测量放样安装固定模板清理基层搅拌运输摊铺振捣整平拉毛切缝养生灌缝清理路面通车8、外观坚定：（）、混凝土表面无脱皮、印痕、裂纹露面、蜂窝、麻面、缺边、掉角等现象。（）、路边线顺直、曲线平顺、接缝平实、缝缘清洁整齐。9、试验：每出200立方米混凝土料，就要做试模，养生28天后进行抗折试验，算出混凝土强度，报以验收。垫层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1垫层厚度不小于设计每200m检查4处2垫层宽度不小于设计每200m检查4处3反滤层设置符合设计每200m检查4处水泥稳定砂砾基层实测项目序号检查项目规定值和允许偏差检查方法和频率基层1压实度代表值97灌砂法极值933、3每200m4处2平整度(mm)153m直尺:每200m2处10尺3纵断高程(mm)+5,-15水准仪:每200 m4点4宽度(mm)不小于设计值尺量: 每200m4处5厚度(mm)代表值-12200 m每车道1点极值-256横坡(%)0.5水准仪: 每200m4断面7强度(Mpa)水泥混凝土面板实测项目序号检查项目规定值和允许偏差检查方法和频率1弯拉强度(Mpa)在合格标准内按附录C检查2板厚度(mm)代表值-5按附录C检查每200m每车道2处极值-103平整度(mm)最大间隙h5.03直尺：半幅车道板带每200m2处*10尺4抗滑构造深度(mm)砂铺法：每200m测1处5相邻板高差(mm)34、3抽量；每条胀缝2点每200m抽纵、横各2条每条2点6纵、横缝顺直度(mm)10纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线：每200m 4处，每200m 4条7中线平面偏位(mm)20经伟仪，每200m测4点8路面宽度(mm)+20抽量：每200m测4处9纵断高程(mm)+10经伟仪，每200m测4断面10横坡(%)+0.15经伟仪，每200m测4断面第八部分质量保证措施严格按照ISO9002质量标准进行全面质量管理，以项目为核，建立严密的质量自控程序，签订质量责任状，明确各程序负责人及其职责。建立以项目经理为首，项目总工负责，各职能部门分工协管，层层负责的管理体系，确保工程优良品率100%。一、 质量保35、证体系见质量管理体系二、 制定质量奖罚制度在项目部内部建立工程质量奖罚制度，对出现的质量问题，根据责任状追究责任人，明确责任大小，进行相应处罚；对每月评比中质量优良的工段进行奖励，通过奖优罚劣，形成人人关心重视质量的良好风气。三、 质量管理措施（1） 全面履行合同规定，所有工程不分包、不转包。（2） 各施工环节的控制严格按ISO9001程序文件执行，建立健全各种规章制度。（3） 投入先进的检测及试验设备，并经国家技术监督部门进行质量检测及标定，加强过程检测，并及时反馈信息，分析质量状况，对存在问题提出整改意见。（4） 建立内部自检小组，对全线施工质量进行定期抽检。（5） 强化质量意识，定期进行36、岗位培训，在全体员工中树立“质量第一“的思想，把工长、技术员、材料员作为教育重点，主要岗位持证上岗。（6） 积极推广应用新工艺、新技术、不断提高产品质量。（7） 每月组织施工人员横向学习，吸取兄弟单位优良的工艺方法，取长补短，开阔思路，以便更好地控制施工质量。（8） 成立质量管理小组，对工程施工质量难点建立课题，提高施工质量。（9） 加强内业管理，认真填写施工原始记录，严肃对待，切实妥善保管。（10） 加强基层测量和固定点校核的频率，尽量保证每一重要施工层面结束后进行一次检核，以切实保证整体测量工作的准确可靠性。（11） 对各种材料在进场前后进行检测，对各种材料诉各项指标进行检测均需要达到质量37、标准，以保证工程质量。质量管理体系项目经理：项目总工：试验负责 内业负责 材料负责赵明坤 机械负责质检负责技术负责第九部分 进度保证措施为了保证能够在计划内完工，根据以往的施工经验和施工现场实际情况，拟采取下列措施保证施工进度。1、 在开工前，做好准备工作，制定周密、合理的施工计划。2、 做好工程控制点、水准点的复测工作，做好原路基的断面尺寸和标高的测量记录。3、 对施工便道进行修缮，做好排水，保证雨季车辆行驶畅通。4、 结合长期与短期天气预报，合理安排施工，减少天气影响。5、 按施工计划，配足人员及施工机械，在开工前根据需要及时进场，认真及时地做好机械设备的维护与保养，保证施工生产的需要。638、 建立质量、进度责任制，明确奖惩制度。7、 加大工程技术人员的投入、优化劳动组合，充分调动广大职工积极性，全力以赴投入施工生产。8、 科学安排施工队伍、合理组织生产。加强各部门的协调配合，做好各工序间的交叉施工和工序衔接工作，以日进度保旬进度，以旬进度保月计划。9、 合理使用资金，专款专用，确保有足够的资金，满足正常生产的需要。10、 做好协调工作，正确处理外围关系，避免地方干扰施工现象的发生。第十部分 文明施工规划建立以项目经理为首的文明施工体系，对施工现场、驻地精心规划，使之符合文明施工要求。一、 施工现场规划1、 施工便道要坚实、平整，按规定进行硬化。要与农用地界分明。运输便道应加强维39、护。经常洒水，做到雨天不误车，晴天不扬尘。2、 现场施工人员须穿本公司工作服，佩带胸卡，胸卡注明施工者姓名、照片、职务、工作单位、编号等。3、 各施工工段设有标识牌，标明该工段的工段长，工程量及作业重点等。4、 各施工工段设有标语牌，标语牌白底、红字，尺寸为90cm120cm，标语内容体现本公司特色。5、 各施工段插本企业旗帜，旗帜由项目部统一制作，每隔25米插在路肩边缘，使施工现场彩旗标飘扬。6、 路段上设百米桩和公里桩，百米桩采用白底红字，10cm10cm100cm的木桩；公里桩采用红底白字铁牌，铁牌尺寸为15cm30cm，高150cm。百米桩与公里桩埋设高度一致，距路中线距离一致，均埋设40、在路线前进方向的右侧。7、 各施工段上指挥卸车人员穿着特殊制服，手持40cm40cm大小的红旗。8、 所有绕行便道，路口均设缓行、绕行指标牌等标识。9、 施工完毕，施工机械清理干净，并集中摆放整齐。10、 运输车辆型号尽量统一，运料时封闭要好，不得漏料，卸料时卸净，不粘车。11、 施工过程中，遵循施工顺序，层次分明。12、 拌和场应规划合理，各种材料堆放整齐，水泥材料标明产地、标号、进场日期；砂石材料标明规格、用途、产地等。料堆码成规则几何图形，场地进行硬化。13、 施工现场每天做到“工完料尽”，并在用尽料后清理现场。二、 生活区规划生活区规划要合理、有序，食堂清洁干净，各种消毒设备齐全。庭院41、应进行绿化，可植树、植草、种花。人行道应铺砌到位，雨天通行方便。宿舍要整洁美观。院内应规划，停车场到位，车辆应摆放整齐。三、 标牌、标语、宣传板各生活区都应设立宣传板，宣传新人新事，做好思想政治工作。在路段及生活区要设立标语牌，体现筑路者风采，鼓舞职工士气，加强质量意识。各施工路段要设立彩旗。各级领导视查标段时，生活区、拌和场及路段都要彩旗飘热情接待以烘托气氛。第十一部分安全保证措施确保工程正常进行，成立以项目经理为首的安全管理体系，实行全员管理。组长：副组长成员：1、 组长职责项目经理要履行对本项目的承诺，对安全管理体系的有效运行及所需的资源配置予以支持，并且是本项目安全生产的第一责任人，对42、项目安全负责全面责任。2、 副组长职责认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针和劳动保护政策、法律、法规的相并要求并及时召开安全生产例会，研究本部门的安全生产情况，对安全生产工作负全面责任。3、 成员职责负责安全生产日常工作、计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，始终保持、持续改进安全。组织对事故、事件的调查配合工作。4、 安全运行在开工时，对全体员工进行安全内容培训，然后组织对临时工、民工、机械工的安全意识教育和岗位培训工作主，使其熟悉本企业安全管理、方针、目标及本岗位应急预防控制措施，提高自我防范意识。对全体员工进行方针目标教育、进行安全考核，对特殊工种、人员和可能发生危害的岗位，进行43、专项培训，要持证上岗。对“临时工、长工”，因文化低，进行强化性安全生产文明施工教育，安全技术操作规程必须会背会用，否则不能上岗。5、 预防控制措施施工人员必须严格进行安全技术操作规程对未经安全检查的电气设备严禁起动，如：电焊机、配电盘、油库、食堂、宿舍等电乞设施，严禁非操作人员操作，严禁乱拉乱扯电线，手湿不能接触电线及开关，配备处电防护接地为零保护系统，配电开关箱按三项五线制，三线保护的规定设置，操作人员必须穿戴好劳动防护用品，遵守安全操作程序。落实各类人员岗位责任制，严格执行安全规程。油库、化验室、食堂、宿舍在施工前将灭火器材更换配齐。珲期或不定期对机械进行检查，发现问题及时报告、及时解决，杜绝事故危害。6、 机械作业安全控制措施机械操作手需经培训，对本岗位有责任心，并要持证上岗。设备陈旧，机体老化，保修保养不能及时到位，必然会导致机械伤害。所以要求进入本标的设备，必须经设备管理部门严格检查合格率在100%的方可进入施工现场。7、 预防应急事件与突发性事件确定潜在的事故或紧急情况，并做出应急事件的反应、预防、减少疾病或职业伤害。进行大型事故应急演练。