1、1.9km城市主干道建设项目路面混凝土砌体排水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章、编制依据3第二章、工程概况4一、工程总体概况4二、施工现场条件8第三章、工程施工总目标9一、工程质量目标9二、工期目标9三、安全生产目标9四、文明施工目标9五、推广应用新技术、新工艺、新材料目标10六、社会经济效益目标10第四章、施工组织与部署10一、施工组织10二、施工部署10第五章、施工准备工作及各项资源计划11一、开工前工作顺序图11二、施工准备12三、各项资源计划13第六章、施工现场总平面布置12、6第七章、主要分部分项工程施工方法17一、测量方案17二、道路工程18三、排水工程30四、供电排管工程33五、交通工程40六、路灯工程42第八章、工期保证措施43第九章、工程质量保证措施46一、工程质量保证措施46二、工程质量控制措施48第十章、安全生产保证措施51第十一章、消防措施55第十二章、季节性施工措施55一、雨季施工55二、夏季施工措施56第十三章、工程施工质量的监理57第十四章、工程技术资料管理58第十五章、扬尘防治专项措施59一、扬尘来源59二、扬尘管理目标60三、组织机构60四、施工现场环保工作计划考核60五、施工现场环保管理和控制61六、应急措施62附录63附图1：路基填筑施3、工工艺流程图63附图2：水泥稳定碎石基层施工工艺流程图64附图3：沥青混凝土底面层施工工艺流程图65附图4：沥青砼面层施工工艺流程图:66附图5：排水管道工程施工工艺流程图67附图6：施工组织机构68附图7：质量保证体系70附图8：安全、文明、环保管理体系71 第一章、编制依据一、工程施工招标文件及答疑、工程量清单及我公司的投标文件。二、本工程施工总承包合同。三、由建设单位提供的北京路岩土工程勘察报告。四、北京路（XX大道XX大道）工程施工图纸。五、我公司质量、环保、职业健康安全“三合一”体系文件。六、拟采用的国家及安徽省、XX市标准、条文及相关规范，主要拟采用的规范清单如下：建设工程质量管理4、条例；工程建设标准强制性条文；中国人民共和国建筑法；中华人民共和国合同法；建筑工程施工质量统一验收规范(GB50300-2001)；砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002,2011年版）；城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）；给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；公路工程技术标准（JTGB01-2003）;公路养护技术规范（JTGH10-2009）；公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTG E51-2009）；公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）；混凝土强度检验评定标准（G5、B/T50107-2010）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-2011）；中铁十局集团有限公司企业标准；本工程实际施工图拟采用的相关图集标准和其他规定；安徽省、XX市地方规范、条文和建设单位施工技术要求等。第二章、工程概况一、工程总体概况工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：勘察单位： 设计单位：施工单位：根据招标文件和工程量清单、设计施工图，本工程北京路（XX大道XX大道）主要施工项目包括：道路工程、排水工程、电力排管工程、交通工程、照明工程、桥梁工程等。1、道路工程施工概况：本项目位于44444444.起讫桩号K0+000至K16、+885，全长1885m，属城市主干道，规划红线宽50m，道路北起XX大道，南至XX大道。沿线总计与7条道路相交。根据设计施工图，其路幅分配为45m即（3.5m人行道+3.5m非机动车道+2.0m机非分隔带+11.5m机动车道+2.0m中央绿化带）*2。道路全长1885米，场地地貌型态为南淝河一级阶阶地貌单元，道路沿线地势起伏较大。，沿线分布有沟塘，局部路段穿越厂区及乡村道路。道路横坡为1.5%，人行道横坡为2.0%。设计时速为60km/h，路面类型为沥青混凝土路面，路面设计基准期为15年，交通等级为重交通。道路结构做法：机动车道自上而下分别为4cmAC-13细粒式SBS改性沥青混凝土、粘层、7、6cmAC-20中粒式SBS改性沥青混凝土、粘层、8cmAC-25粗粒式沥青混凝土透层、下封层、36cm4.5%水泥稳定碎石基层,压实度为98%、20cm3.0%水泥稳定碎石底基层，压实度为97%，路面结构总厚度为74cm；非机动车道自上而下3cmAC-10细粒式沥青混凝土、粘层、5cmAC-16粗粒式沥青混凝土、透层、下封层、20cm4.5%水泥稳定碎石基层，压实度为97%、20cm3%低剂量水泥稳定碎石底基层，压实度为96%，路面结构总厚度为48cm；人行道结构做法自上而下6cm的20010060荷兰砖、3cm1:3水泥砂浆、18cm3.0%水泥水泥稳定石基层，压实度为95%、20cm8%8、石灰土底基层，路面结构总厚度为47cm。2、排水工程施工概况：本工程排水工程分为雨水和污水二部分。本次设计北京路（XX大道XX大道）雨水管是双侧布管，雨水管道位于道路非机动车道内，管径d500-d2000及转输XX大道南段雨水的一段S000B*2000的箱涵，雨水就近接入附近水系，其中十五里河以北路段雨水接入许小河，十五里河以南路段雨水接入十五里河。北京路污水管采用单侧布管，污水管道位于人行道内，管径均为d500。污水顺接入现状污水管，其中，许小河以北路段污水接入现状黄河路污水干管，续建预留污水支管即可，许小河以南路段新建污水管接入许小河南岸截污干管。雨污水管道dn600时采用HDPE缠绕结构9、壁管（雨水口连接管除外，采用钢筋砼管），除特殊说明外，雨水管道环刚度等级SP10KN/m2，污水管道环刚度等级SP12.5KN/m2；dn600时采用级钢筋混凝土平口管，管道接口采用橡胶圈接口。排水管道施工要求：雨污水管道施工做法严格按照06MS201图集CJJ143-2010、GB/T1836-2009技术要求施工，所有施工要求复合GB50268-2008给水排水管道工程施工及技术规范要求执行。污水管道在回填前闭水试验必须合格。管道基础塑料棺材采用中粗砂，管道胸腔和管道顶50cm范围内采用中粗砂分层回填，钢筋砼管采用级配碎石包管，箱涵沟槽顶50cm以上采用4%石灰土回填至设计标高。所有检查井10、井盖均为重型铸铁井盖。3、电力排管工程电力排管工程主要施工内容包含工井和排管土建施工。工井型式有转角井、三通、四通和手工井。工井位于慢车道上，采用C25现浇防水混凝土结构，抗渗等级为P6，垫层为C15混凝土。工井内设置规格为500的集水坑，井内壁采用20厚1：2水泥砂浆抹光。排管采用内径为175MPP塑钢复合电缆导管，壁厚为8mm，外包100厚C25素混凝土并填实，过路管采用内径为160涂塑钢管，壁厚为5mm。4、交通工程交通工程主要包含交通标志、标线，交通信号控制，交通监控等。交通标志是指分为禁令、警告、指示、指路四中类型，标志采用反光材料。标线材料采用热熔性道路专用漆。交通信号控制机动车信11、号灯选用F杆，灯盘直径为400mm，强光分布，人行信号灯采用立杆附有倒计时器，采用LED灯芯。信号机控制采用集中协调式，与现有控制系统保持一致。交通监控系统有前端摄像机、视频传输、中心控制设备、存储设备等组成。交通工程管道过路采用DN100镀锌钢管套PE管，信号机与信号灯连接采用DN60PE管，交叉口与交叉口协调控制连接管线采用3根DN75PE管。地下铺设所有电缆不得有接头。5、照明工程本工程路灯工程采用双侧交错布灯，路灯设置于人行绿化带距车行道0.5m处位置，交叉路口等路段做适当调整。双侧纵向间距为2m，单侧纵向监理为40m。路灯采用高压钠灯灯具，配电箱为专用欧式箱变，灯杆高度为8m和12m12、二种。路灯管线采用高密度增强型聚乙烯塑料管（DN63）内穿电缆敷设形式，埋深0.7m。基础采用C25混凝土基础，接地电阻值不大于4，接地电阻值达不到要求应增加接地极。穿越道路时，应穿热镀锌钢管，埋深0.8m，管径为dn100；道路灯杆内照明线采用铜芯玻璃纤维编织，纳克涂层厚套线FVL-3*2.5，电缆在杆内接线，接头采用自融性防水绝缘胶带缠绕，保证接头的防水指标。6、本标段设计有十五里河和许小河两座桥梁。十五里河桥梁结合十五里河河道宽度，此次桥梁设置为（20+20+20）M空心板桥。上部结构：采用20m一跨预应力砼空心板，梁高0.95m,预制梁宽：中板1.24m，A型边板，B型边板1.57m，13、底宽均为1.24m，一垮39片空心板，全桥共117片空心板。空心板采用C50号砼，预应力均采用地松弛高强钢绞线，公称直径15.2mm，标准强度FPK=1860MPA。下部结构：桩柱式桥墩，桩接盖梁桥台。许小河桥梁结合规划河道断面，此次桥梁设置为（20+20+20）M空心板桥。上部结构：采用20m一跨预应力砼空心板，梁高0.95m,预制梁宽：中板1.24m，边板1.62m，底宽均为1.0m，一垮30片空心板，全桥共90片空心板。空心板采用C50号砼，预应力均采用地松弛高强钢绞线，公称直径15.2mm，标准强度FPK=1860MPA。下部结构：桩柱式桥墩，桩接盖梁桥台。7、路面结构设计情况结构参数14、汇总表 材料名称公称最大粒径(mm)材料用量或配合比抗压回弹模量(Mpa)劈裂强度(MPa)2015AC-13沥青砼13.2140020001.4AC-20沥青砼20.0130018001.0AC-25沥青砼25.5120018001.0水泥稳定碎石53.04.5%水泥140035000.5水泥稳定碎石53.03%水泥140035000.51）土基抗压回弹模量根据沿线填挖高度、地下水位、地表水位、土组确定路基干湿类型,进一步确定土基回弹模量： E0=32Mpa。2）路面结构组成设计经结构计算，本项目路面结构如下：u 机动车道路面结构（沥青混凝土路面）40mm细粒式AC-13 SBS改性沥青混凝15、土，粘层60mm中粒式AC-20SBS改性沥青混凝土，粘层80mm粗粒式AC-25沥青混凝土，透层、封层360mm 4.5MPa水泥稳定碎石基层200mm3MPa水泥稳定碎石底基层路面结构总厚度740mm。u 人行道路面结构60mm200*100*60荷兰砖30mm1:3水泥砂浆180mm 30%水泥水泥稳定性基层200mm8%石灰土底基层路面结构总厚度470mm。1路缘石机动车道外侧侧石规格为A型侧石（800mm120mm350mm、C30水泥砼），外露路面150mm。机非分隔带外侧侧石规格为B型侧石（800mm120mm350mm、C30水泥砼）。人行道外侧侧石规格为C型侧石（800mm116、00mm300mm、C30水泥砼），D型侧石（800mm100mm150mm、C30水泥砼），与人行道平齐。两个桥桥梁两侧各设置10m侧石衔接段，侧石型号为A、B型（8800mm120mm450mm、C30水泥砼），C型（800mm100mm400mm、C30水泥砼）。2树池本项目在人行道处设置1.6米1.6米，间距为6米的树池。设置要求详见绿化工程设计。 8、地质情况拟建线路场地地貌单元属于江淮丘陵，微地貌单元为岗地，由第四系冲洪积粘性土构成上部土层，下伏白垩系棕红色砂岩。道路沿线地貌主要为剥蚀岗地和岗间洼地组成，其工程性质较一般。场地未发现活动断裂及其他影响工程稳定性的地质构造。根据野外编17、录、原位测试、现场调查和室内土工试验成果，参考收集的资料，查明在勘探深度范围内揭露的地层主要为厚层的杂填土及粘性土组成。该线路从老到新分别叙述如下：1填筑土：黄褐灰褐色；路线所经过区域除与已有道路交叉处为沥青路面或混凝土路面，其下含有碎石及灰土垫层，呈中密密实状态；其余大部分路段表层含有砖块、碎石、生活垃圾及大体积混凝土块，松散状态，厚度为0.805.10m，主要分布为K0+000K0+170与K0+320K0+336处，地基岩土工程等级为级松土。2植被土：黄褐色，稍湿，含有植物根系等，厚度为0.300.60m，主要分布为K0+170 K0+320处，地基岩土工程等级为级松土。粘土：黄褐色，硬18、塑，局部可硬，局部含少量铁锰质结核，夹灰色高岭土团块，网状裂隙发育，断面光滑且有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高，此次勘察未穿透该层，分布于整个路段，地基岩土工程等级为II级普通土。地下水类型以潜水为主，主要靠大气降水及地下径流补给，本次勘察期间实测沿线地下水水位埋深约为3.504.80米。根据区域地质资料，地下水对钢筋和混凝土结构微腐蚀性。二、施工现场条件1、施工现场“三通一平”已具备，具备开工条件。2、施工用水电由建设单位接至现场。3、工程地质情况见建设单位提供的工程地质勘察报告。4、道路及地下管线设施排水施工采取明排水集中排放措施，能满足施工要求。第三章、工程施工总目标一、工程质量目标19、工程质量确保竣工一次性验收达“合格”标准。本工程严格运行ISO9001-2008质量管理体系质量管理标准，建立质量、环境、职业健康“三合一”管理体系，全面运行公司生产经营活动。施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次性验收达标成合格。分部工程确保道路路基、基层、沥青混凝土面层、人行道、附属构筑物工程达合格标准；排水工程、供电排管工程、交通工程、照明工程、桥梁工程达合格标准。单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查20、。工程实体观感达到好的标准。二、工期目标施工总工期控制在240个日历天，确保自开工报告批准之日起在不超过240个日历天内完成全部施工任务。施工期间经历雨季、冬季、农忙施工，提前安排劳动力组织计划，不因季节、施工人员临时变动原因影响到工程进展。工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保如期完成施工任务。三、安全生产目标确保工程施工中无重大伤亡事故，月轻伤事故发生率控制在1.5以内。本工程遵守国家、安徽省、XX市安全劳动法规及建设单位和本公司的各项安全规章制度，保证施工区域内人员安全。四、文明施工目标本工程21、要立足于保质量、保安全、抢工期的同时做到科学文明施工。工程实行项目法施工，实行动态管理，力争创市级文明施工示范工地。施工现场周边设临时围墙，实行封闭式施工并协调好周边关系，严格管理，规范整齐。五、推广应用新技术、新工艺、新材料目标执行和推广现行的新技术、新工艺和新材料。六、社会经济效益目标实施科学管理，采用新技术、新工艺、新材料，提高机械化作业程度，提高劳动生产率，加强全面质量管理及施工全过程的控制，确保质量合格及工期目标的实现。第四章、施工组织与部署一、施工组织1、本项目工程施工开始即成立中铁十局集团有限公司驻北京路（XX大道XX大道）工程项目经理部。在项目经理领导下，有项目工程师、施工员、22、质量员、安全员、材料员、核算员、资料员、专业工长等组成，对本工程的生产、技术、质量、安全、材料等实行全方位管理。项目部施工组织机构框图及人员配备见附图7。2、坚持实事求是的原则，根据项目班组的自身类似工程经验合理和正确选择施工方案。坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保本工程按合同履约要求完成施工任务。二、施工部署1、总的原则本工程分道路工程、排水工程、电力排管工程、交通工程、路灯照明工程、桥梁工程六个专业施工班组，施工重点以道路工程为主，排水工程、供电排管、交通工程和路灯照明工程及绿化工程服从道路工序安排，实行分段流水施工，衔接和协调配合道路工序施工，同时注重安全施工和文明施工。在合同约定的23、工期内保质保量完成。2、工程施工特点本项目工程施工内容穿插量较大，工序内容较多，共涉及六个不同的专业工作项目，施工期间又有夏季和农忙季节施工，交叉施工作业较多，工程质量要求高。根据这一系列的施工特点，加大了整个工程的施工难度，这样在施工过程中唯有不断地优化施工方案和施工工艺方法才能如期实现本工程各项目标。3、主要分部（项）工程的划分工程施工顺序分为：场内土方开挖外运和场内平衡、排水及供电管线工程施工、道路路基整形压实、道路灰土基层施工、道路水稳基层施工、侧石安砌、道路面层工程、人行道和道路附属构筑物、路灯基础及管线铺设、路灯设备及灯杆安装、交通工程安装、设备调试、桥梁施工等零星收尾工程等先后顺24、序。工程总体施工顺序如下： 路灯管道路灯基础路灯安装调试 土方排水工程 挖运管道安装检查井及回填道路路基基层侧石及面层附属。4、主要工程施工工艺排水工程施工工艺：管道基础定位、放线管道及检查井沟槽开挖基槽验收垫层铺设管道接口连接、安装（污水闭水试验）检查验收管道回填土下道工序施工。供电管线工程施工工艺流程：管道基础定位、放线管道及检查井沟槽开挖基槽验收垫层铺设管道接口连接、安装检查验收管道回填土下道工序施工。路灯施工工艺流程：路灯基础及管道土方开挖、运输管道安装及路灯基础施工管道穿线、路灯灯杆安装电气设备安装通电调试验收下道工序施工。道路工程施工工艺流程：放线、定位道路挖填方及路基整形道路石灰25、稳定土基层道路水泥稳定碎石基层道路侧石安砌道路沥青混凝土面层人行道及附属工程工程验收。交通标志标线标牌工程工艺流程：施工放样基础施工标志标牌加工制作现场安装(立柱横梁安装面板安装)验收。桥梁工程施工工艺流程：下部结构施工上部结构施工。第五章、施工准备工作及各项资源计划一、开工前工作顺序图施工图学习、会审施工作业准备编制施工图预算及工料分析签定工程合同编制单位工程施工组织设计提出构配件加工计划落实加工订货编制施工技术交底单、作业指导书编制安全文明施工交底单完善实施现场“三通一平”施工现场准备定位放线、抄平现场材料分期分批复试进场施工机具设备进场、安装、调试按计划组织构、配件复试进场按形象进度计划26、组织劳动力进场开工申请报告办理二、施工准备1、技术准备（1）、学习和审查施工图纸，进行施工图会审。（2）、编制施工图预算、项目施工成本预算。 （3）、编制施工组织设计，工程质量计划，提出进度、劳力、机具、材料计划。由项目经理部负责编制并负责实施，施工组织设计和工程质量计划报公司总工程师审批，劳力计划报公司劳务部门备案，材料计划报公司材料部门备案，进度及机具计划报公司施工计划部门备案。（4）、下达作业指导书和安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。（5）、编制特殊、关键部位的施工方法，提出质量通病防治措施。2、物资材料准备（1）、大宗建材的采购、送检选择、订货。（2）、提出构配27、件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划。（3）、三材进场材计划报送建设单位及现场检验复试。（4）、机具设备、周材材料数量、规格的确定。3、劳动组织准备（1）、建立项目领导机构，调配施工队组。（2）、组织施工人员进场。（3）、做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。4、施工现场准备（1）、进行工程定位放线，建立施工用轴线及高程引测控制点。（2）、做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作，并按消防要求，设置消防器具。（3）、搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。（4）、组织各项材料进场并做好材料试验。三、各项资源计划1、劳动力安排计划和劳28、动力保证措施（1）、劳动力安排计划劳动力组织原则：本着优化职工结构，增强职工劳动保护和安全生产意识，充分发挥机械作用，降低劳动强度，保障施工要求和降低劳动成本的原则进行劳动力安排。进场计划：开工前10天安排好本工程施工队伍，劳动力进场按计划开工日期提前二天进场，做好施工队伍的相关技术和安全培训。通过学习技术规范和安全操作规程的有关规定，使施工人员熟练掌握专业技能和提高在施工过程中的安全意识。（2）、劳动力保证措施设该项目部专用账户，做到专款专用，力保人员工资不受影响；对施工班组实行计件工资奖，提高施工班组劳动积极性；组织施工人员认真学习合同和施工设计图纸，了解各分部分项工程进度，使其心中有数，29、提高施工效率，合理提前安排劳动力；人员进场即进行思想教育工作，确保农忙季节和节假日合理安排农活和休息时间；与班组订立劳动合同计划，制定详细的农忙季节劳动力稳定措施，解决好工人的后顾之忧，由班组长牵头负责工人的农活问题，使班组施工人员安心施工；保证施工班组人员的正常开支，特别对于农村的工人要求合理安排资金发放，保证他们的家庭开支。（3）、劳动力安排计划表劳动力安排计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况排水工程路基工程路面工程照明及其他工程管道安装工40202020电焊工6668测量工4444瓦工30303020电工6668起重工48128机械工20304030辅助工406070602、主30、要施工机具设备计划（1）、主要施工机具进场计划由于本工程工期较紧，大中型机械设备进场的准备，如挖掘机、压路机、摊铺机、灰土拌和机等，需根据施工总体部署和结合分部分项施工计划顺序安排，提前一天安排进场，及时保养和调试，确保施工过程中的正常运转。所有机械进场均按事先安排适当位置停放，小型机械停放于仓库，使各机械处于待工状态。本工程试验工作安排一家具有市政检测资质的自委托试验室完成，所有试验机具均由自委托试验室提供，如混凝土、砂石试验设备、土工试验机具等等。（2）、主要施工机械设备计划表主要施工机械设备计划表序号机械设备种类型号规格额定功率(kw)数量用于施工部位备注1挖掘机PC20071.23m331、6土方工程2挖掘机MY-1000.8m35土方工程3压路机3Y18/2118-21t4路基、路面4压路机BZ162路基、路面5振动压路机BOMAG1152路基、路面6摊铺机1基层、路面7稳定土拌合设备WCBD5001基层8搅拌机JZC-3507.51混凝土结构9插入式振捣器HZX-301.16混凝土结构10平板振动器PZ-500.52混凝土结构11洒水汽车CG144AS8000l2结构层养护12打夯机BS601.54沟槽回填13电焊机BX3-3000.752钢构件14自卸汽车SH3281A-Z15t30土方工程15潜水泵JQB5-692.26沟槽排水16自备发电机751现场供电3、主要物资（材32、料）使用和进场计划（1）、材料进场使用为确保本工程材料供应及时，分部分项工程开工前提前编制材料采购计划，同时做好材料管理，确保及时进场，及时报监理工程师审批，及时进场复试，确保不合格的材料得到妥善处置。进场材料具体遵循以下原则：根据本工程的施工进度计划，按资源供应能力和需求，做到超前计划，按时供应，强调保障，避免过多储存和供不应求，材料分批进场，短期储存，略有富余；甲供材料部分，提前报材料计划；材料厂家的确定和选择，均在材料进场前进行质量检验，并得到业主和监理工程师的确认后方可签订供货合同，进场及时做好复检工作；分部分项工程每道工序施工前15日即做好材料订购，保证材料供应，经常材料合理保管，严33、格执行项目部材料管理制度；本工程用材料使用和管理措施：本工程用材料、半成品、工程设备必须符合规范标准和合同规定的质量要求；采购计划有工程部根据本工程的施工进度提出，所有材料必须经质量检查员验收合格；做好材料验证工作，对现场采购的材料不符合相关标准要求严禁使用于本项目工程，执行材料报审制度；进场的物资材料必须注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人和标识时间，各项材料均应单独标识，管理材料管理工作；物资材料的搬运、储存和保管必须按相关制度进行，严格按照材料的特性，注意易碎、易碰、易散落的物资搬运，材料储存由工程部统一管理，库存部分每周进行检查一次；工程用剩余材料，及时做好处理工作。第六章34、施工现场总平面布置1、工地一周设临时围墙与外界分隔。2、现场办公室、材料库和加工棚、生活区等设施的修建项目，在收到进场开工时间三日内基本解决完成。3、施工用电根据现场电源位置加设一座总配电房，施工用电布置采用TN-S系统，三项五线制放射式配电，施工配电箱采用铁制箱体，做好接地和接零。4、施工用水按50管径自来水一处考虑，出水管按管径25分水管按二处设置。施工现场现有管径50自来水管网可满足施工要求。5、施工现场设临时厕所、化粪池。6、施工现场排水采用明沟有组织排水。7、施工现场布置详见施工现场平面布置图。第七章、主要分部分项工程施工方法一、测量方案1、测量施工工艺流程测点交接复核、平面和高程35、控制网的建立道路断面复测管道工程测量路基、路面工程测量竣工测量。（1）、控制测量根据建设单位提供的交桩记录，对现场导线点和水准点进行闭合复测。复测过程由监理单位工程师现场复核，并提交导线点复测成果和测量记录，合格后方可进入导线点和高程控制测量。平面和高程控制网现场测量点位的按每150m设立一点，转角点按每50m设置一点。测量精度复核测量按一等测量精度进行控制，平面和高程控制网按三等测量进度进行控制。（2）、道路断面复测在坐标、高程控制网建立后，紧接着就是道路断面复测工作，这是道路施工中必不可少的一道重要程序。主要复测道路原地面实际断面尺寸是否与设计断面图尺寸存在较大误差。测量人员分为三组同时进36、行，第一组依据坐标控制网，按照设计横断面图中道路里程桩号把所有与之相对应的道路中桩、左右边桩全部测量放样出来；第二组紧随其后负责测量道路中桩、左右边桩的原地面实际高程数据，并形成文字记录；第三组测量人员紧接着用钢卷尺、花杆等测量工具负责卡出道路横断面尺寸，最后将所有复测数据汇总整理成道路断面复测资料报监理、业主确认。（3）、管道工程测量管道工程施工主要包括雨、污管道系统施工，在路基清表结束后进行。对于不必反开槽施工的管道工程先测量管道系统中心线和检查井中心桩，在适当地点设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时同步架设水准仪进行跟踪测量，及时控制管槽开挖深度，防止超挖；管槽开挖后应及37、时恢复管道中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保管道中心线、坡度及附属构筑物位置与沟槽长度准确。（4）、路基、路面工程测量主要包括：清表、清淤测量、路基填砂测量、石灰土基层测量、水泥稳定层测量、路面测量、附属构筑物测量。清表、清淤测量主要控制道路横断面的清表宽度，测设道路左右清表边桩，确保路基坡脚以外留有一定清表宽度以及临时排水沟位置；路基填砂在雨、污管道系统施工完毕后进行，道路每隔20m设置一道填砂控制桩，严格控制填砂面设计高程和填砂边坡线位置, 做到过程监控，确保路基宽度必须符合设计、规范要求；石灰土基层属于路面结构层部分，测量精38、度要求进一步提高，重新准确测量道路中心线和石灰土基层边线以及相应高程，并撒灰线辅助测量，按照设计图纸和规范要求控制石灰土基层高程和横坡坡度；水泥稳定层的测量不光要严格定出水稳层的边线、高程及横坡，还应在水稳层施工过程中跟踪复核高程，水稳层面标高控制是道路测量最为重要的环节，直接影响路面高程和路面混凝土厚度；水稳层施工完毕，在其上精确测量道路中线、边线以及涨缝、施工缝位置，控制好路面标高，包括道路横坡、纵坡；附属构筑物测量主要是路缘石、侧石放样，直线段采用经纬仪测量确保线直，路缘石顶面高程应顺畅。（5）、竣工测量工程完工后，需进行竣工测量。竣工测量包括：道路中心线位置、标高、横断面图式，附属结构39、及地下管线的实际位置和标高。测量结果应在竣工图中标明，测量复核记录及竣工测量均应整理归档。建设单位和监理单位应对竣工测量进行核查。2、质量标准a、导线方位角闭合差为： 40 n ，（n为测站数）。b、水准点闭合差为 12 L (mm)，（L为水准点之间的水平距离，单位为km）。c、直接丈量测距允许偏差：测距小于200m时允许偏差1/5000；测距200500m时，允许偏差1/10000；测距大于500m时允许偏差1/20000。二、道路工程（一）、路基施工方案1、路基施工总体安排两个作业队“由两头向中间逐段推进，软基处理先行，挖填施工同步，合理调配土方，充分发挥效率，确保工程进展”。根据总体施40、工安排，科学组织，合理安排区段、工序施工顺序，解决路基与管道施工及防护工程的矛盾，保证施工计划的顺利实施，确保施工一段，成型一段。同时应注意与管道排水工程的协调施工，碾压时对已成型的检查井采取好保护措施。2、施工准备及场地清理（1）、根据征地界图准确测设用地界桩。依界桩开挖田路分界沟兼排水沟，将路基范围内的田水，塘水等导入附近沟渠；（2）、工程部技术人员复测路基横断面图，准确计算土方工程数量，并提交监理工程师复核。根据每公里土方数量绘制土方调配图，确定挖、弃、填、利用、远运土方数量，提前就近征用弃土场和取土场，征用应尽量遵循“少占耕地，岗地为主”的原则。（3）、排除地表水后，晾晒12天，人工配41、合推土机、挖掘机清除地表内草皮及腐植土，并砍树挖根，将表土弃至已征用的弃土场内。3、软土地基处理根据本工程设计要求，路基处理清除沟塘淤泥或不良土质后采用级配碎石回填。4、路基填筑根据本工程的特点，路基施工坚持分段、分层填筑的原则。填筑路段每作业队分五个作业区，分别为上土区、晾晒区、碾压区、检测区。采用挖掘机或装载机挖、装，自卸汽车运、卸，推土机粗平，平地机精平，大吨位振动压路机碾压的全机械化作业。形成挖、装、运、卸、摊、压、检测的一条龙流水作业，开工一段，成型一段，逐段推进，每一施工段、作业区集中突击，缩短作业时间，保证施工连续性。路基压实度检测采用环刀法、灌沙法等监理工程师认可的方法进行。路42、基分层填筑，每层压实厚度控制在202cm的范围，每层要进行中桩、边桩的恢复和标高测量。为保证路堤边缘有足够的压实度，每层填料铺设宽度应超出设计宽度50cm以上。路基填至设计标高后，采用人工刷边坡至设计要求。不同路基填筑施工要求：（1）、路基试验段: 路基填筑选200米作试验段，试验段施工后应形成总结报告，确定压实设备的类型，最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；填料的松铺厚度、压实系数、含水量等，试验过程做好记录，将试验结果报经监理工程师审批后，做为该种填料施工控制的依据。（2）、一般路基段：施工前首先砍树挖根，然后用推土机将地表30cm内草皮及腐植土清理并整平基底，弃土堆于弃土场。场地清理43、完成后，用振动碾与光轮压路机配合全面进行填前碾压，填前碾压密实度不小于设计规定要求。基底检验合格后，开始路基填筑施工，路基填筑过程要符合设计规定的施工要求及技术规范。（3）、零填地段：零填挖路基段应按设计要求和现场地质、水文条件，进行换填或其他施工方案要求进行施工。（4）、斜坡地段路基：地表自然横坡或纵坡陡于1：5的斜坡地段，在路基填筑前原地表须开挖向内倾斜2%4%的反向台阶，台阶宽度不小于1.0米。碾压应遵循“先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快及错轮碾压”的原则进行路基填筑施工。施工中应注意路基坡面排水及已开挖台阶的排水，做到路基面不积水，路基排水畅通。（二）、水泥稳定碎石基层本工程车行44、道采用36cm4.5%水泥稳定碎石基层，20cm3%水泥稳定碎石底基层，人行道采用18cm3.0%水泥稳定碎石基层，20cm8%石灰土底基层。水稳基层施工前底基层必须经养护验收合格方可进行。1、施工准备（1）、选择合格的原材料厂家进料，确保水泥、砂砾、碎石等主要材料符合规范要求。（2）、配备充足的施工人员和设备如稳定土拌和站、稳定土摊铺机、装载机、自卸汽车、压路机、洒水车等及相应的路面专业技术人员和技术工人。拌和厂应可靠的电力供应。（3）、混合料组成设计试验室根据施工规范和招标文件的有关规定，结合当地气候、水文条件等因素，通过设计掺配后进行重型击实、承载比及抗压强度试验，确定混合料的最佳水泥剂45、量和最佳含水量，最终确定适合本工程的混合料配合比设计方案，并于开工前7天内报监理工程师批准。（4）、厂拌设备调试厂拌设备及布置位置报监理工程师批准后，方可进行厂拌设备安装、检修与调试。第一步进行分料仓调整，根据各分料仓出口大小，调整电机转速，测定设定时内砂砾（或碎石）、水泥、石灰等各自的出量，并由此确定各料仓电机的转速，作为施工时的依据。第二步根据各种材料的含水量确定在设定时间内的加水量，使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。（5）、施工现场准备施工前，根据线路中桩，放出控制摊铺厚度及摊铺机走向的固定桩。为确保标高与横坡的精度，放样时，纵向每隔5m打入一铁桩，横向两边打桩，均挂钢丝基准线46、，摊铺机基准线长以200300m为宜。2、铺筑试验段正式施工前，铺筑200m的试验路段，确定施工集料的配合比、材料的松铺系数及标准施工方法，检验施工机械能否满足备料、运输、拌和、摊铺及压实的质量要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。3、厂拌及摊铺施工（1）、拌和拌和站按照试验室提供的配合比，将合格的原材料拌和，拌和前试验室测定碎石等材料的含水量，提供精确的用水量，并将此含水量增加0.51%作为施工含水量，以补偿在运输、摊铺、压实过程中水分的散失。雨季时，由于碎石的含水量增大，下料困难，要及时调整各料仓电机的转速和拌和的加水量，使混合料的级配组成和含水量都达到规定的要求。（2）47、运输自卸汽车装料时，为防止混合料离析，分二到三次装料，每次装料后移动车厢位置，运输过程中应加覆盖以防止水份蒸发，并尽快运至工地，进行摊铺压实，减少成品材料在路上的时间。运至工地后，连续摊铺时自卸汽车退至距摊铺机30cm处停车卸料，自卸汽车不得撞击摊铺机。（3）、摊铺底基层、基层摊铺时，最重要的是清扫去除浮灰，喷洒适量的水，然后按断面路拱尺寸摊铺，保证底基层，基层整体结构的受力。用稳定土摊铺机摊铺时，应保证混合料按规定的松铺厚度均匀地摊铺。摊铺前调整虚铺厚度和横坡度符合设计要求。根据拌和站的生产能力，调整摊铺机的行走速度，确保摊铺机匀速不间断地进行摊铺作业。摊铺过程中，随时用3m的直尺和水准仪48、校核路面平整度、高程、横坡，若有偏差，及时调整。（4）、碾压摊铺后，即可进行碾压。按照试验段确认的碾压程序施工。碾压过程中，水稳层混合料的表面应始终保持潮湿，必须在水泥前完成压实工序（压实度达到重型击实标准98%），从加水拌和到碾压成型时间不得超过2小时，以防止水份散失和由于水泥终凝而导致板体性破坏。如表层水份蒸发过快，要及时均匀补洒少量的水，严禁洒大量水碾压。压路机开始碾压时，主动轮朝向施工前进方向，原路返回再向前碾压时，开始错轮。在正碾压和刚完成的路段上，严禁压路机调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。摊铺过程中设专人跟在摊铺机后消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除49、，并用新拌混合料填补。先用轻型双钢轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，后用重型振动压路机、三轮压路机继续碾压密实。（5）、接缝的处理连续摊铺时中间不应中断，如因故中断时间超过2小时或停工中，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端。设置横缝时，人工将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，并在已碾压密实且高程和平整度符合规范要求之处挖一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料，方木的另一层用砂砾回填3米长，其高度高出方木2cm来作为支撑定型。将混合料用轻型双钢轮压路机和重型振动压路机碾压密实摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊50、铺混合料，摊铺前，将砂砾和方木去掉，并将下承层顶面清扫干净。避免纵向接缝。如实在无法避免时，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。（6）、养生及交通管制每一段碾压完成并经过压实度检查合格后，立即开始洒水覆盖养生。采用12吨以下的洒水车洒水，用塑料薄膜覆盖进行养生，确保基层、底基层的湿润。养生期不少于7天并保证一定的湿度，避免表面时干时湿。养生期间封闭交通，禁止一切车辆通行。4、质量检验每一段施工完成后，及时自检，提供实测数据，填写报验记录和表格，尽快报验及请监理工程师检验确认，以便及时计量核算。（四）、沥青砼面层施工方案本工程上面层采用4cm厚细粒式沥青混凝土，级配为AC-13（C）；中面层采用6cm厚51、 AC-20（C）中粒式；下面层采用8cm厚AC-25（C）粗粒式沥青。1、材料要求（1）、沥青：采用符合道路沥青标准的AH-70沥青。运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、定货数量等。（2）、粗集料：上面层采用坚硬的玄武岩石料，下面层选用石灰石石料。（3）、细集料：细集料可采用天然砂、人工砂及石屑，或天然砂和石屑两者的混合料。细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其它有害物质，并有适当的级配。天然砂、石屑的规格和细集料的质量技术要求，应符合技术规范的要求规定。（4）、填隙料填隙料宜采用石灰岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不应含泥土杂质和52、团粒，要求、干燥、洁净，其含量应符合规范要求。AC-13（C）矿料级配表（方孔筛）筛孔尺寸（mm）31.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075通过百分率（%）10095-10070-8048-6836-5324-4118-3012-228-164-8上面层混合料技术要求击实次料（次）两面各75次稳定度（KN）7.5流值（0.1mm）20-40空隙率（%）2-6矿料间隙率VMA（%）15沥表饱和度（%）70-85动稳定度60度，0.7Mpa（次/毫米）800浸水马歇尔试验（48h）残留稳定度（%）80AC-25（C）矿料级配表（方孔筛）筛孔53、尺寸（mm）31.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075通过百分率（%）10095-10075-9062-8052-7238-5828-4620-3415-2710-206-144-8混合料技术要求(AC-25C)击实次料（次）两面各75次稳定度（KN）7.5流值（0.1mm）20-40空隙率（%）3-6矿料间隙率VMA（%）14,13沥表饱和度（%）70-85动稳定度60度，0.7Mpa（次/毫米）800浸水马歇尔试验（48h）残留稳定度（%）752、配合比组成设计（1）、组成配合比设计阶段首先计算出各种材料的用量比例，配合成符合要求的54、矿料级配范围。然后，遵照试验规程JTJ032-94和模拟生产情况，以6个不同的沥青用量（间隔0.5%），采用实验室小型沥青混合料拌合机与矿料进行混合料拌合成型及马歇尔试验技术标准的要求，确定最佳沥青用量。以次矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供确定各冷料仓向拌和机的供料比例，进料速率及试验使用。该项工作为保险起见，应作平行试验。（）、生产配合比设计阶段必须从筛分后进入拌和机冷、热料仓各种材料的进行样筛分试验、调整、使生产时的各种材料满足目标配比的要求，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用，同时及反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡，并取目标配比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量0.3%等55、三个沥青用量进行马歇尔试验、确定生产配合比的沥青用量，根据高速公路车辆渠化的要求，下面层的最佳沥青用量宜低于中值0.2-0.3%，但不低于目标配合比的所定沥青用量的底限。（3）、生产配比验证阶段拌和机采用生产配合比进行试拌并筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验和矿料筛分、沥青用量检验，检验生产产品的质量符合程度，由此确定生产和标准配合比，作为生产控制的依据和质量检验的标准。标准配合比的矿料级配至少应包括0.074mm、2.36mm、4.75mm三栏的筛孔通过接近要求的级配的中值。满足要求后，即作为生产配合比，施工过程中，不得随意更改，保证各项指标符合要求并相对稳定，标准56、偏差尽可能的小。3、准备下承层沥青面层施工前要对基层及封层进行一次认真的检验，重要的是检验：标高是否符合要求；表面有无松散；平整度是否满足要求 ，不达标路段应进行处理。4、试验路段施工前要首先完成试验段（200m），用以确定以下内容：a.确定合理的机械种类、机械数量及组合方式；b.确定拌合机的上料速度、拌合数量、拌合温度等操作工艺；c.确定摊铺速度，碾压顺序，温度，遍数等；d.确定松铺系数、接缝方法等；e.验证沥青混合料配合比；f.全面检验材料及施工质量；g.确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络方式；h.完成总结上报审批。5、混合料的拌和a.粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分57、开堆放，对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。b.按要求的比例进行配料。c.沥青材料应采用导热油加热，加热温度应在160-170范围内，矿料加热温度为170-180，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-165不准有花白料、超温料，混合料超过200者应放弃，并应保证运到施工现场的温度不低于130-140。沥青混合料的施工温度应符合施工技术规范要求。d.热料筛分用量大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。e.沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部褒覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌和时间不得58、小于5s）。f.拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用。g.出厂的沥青混合料应换现行试验方法测量运料车中混合料的温度。h.拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。6、混合料的运输a.从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细料的离析现象，尽量缩小贮料仓下落的落距。b.当运输时间半小时以上或气温低于10时，运料车应用逢布覆盖。c.连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车59、应挂空挡，靠摊铺机推动前时。d.已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料都应废弃，不得用于本工程。e.除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场有足够和可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得用于本工程。7、混合料的摊铺a.在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。 b.为消除纵缝，应采用二台摊铺机左右幅同时摊铺。相邻两幅的摊铺应有5-10左右宽度的摊铺重叠。c.正常开工，摊铺温度应符合规范要求，摊铺前要对每车的沥60、青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。d.摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量，送料应均匀。e.摊铺机的操作应不使混合料沿着料斗两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。f.对外型不规则路面厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工摊铺混合料。g.在雨天或表面存有积水、施工温度低于5时，不得摊铺混合料。混合料遇水，不能使用。面层摊铺要在左右侧各设一条基准线61、，控制高程，基准线设置一定要满足精度要求，支座要牢固，测量要准确（应两台水准仪同时观测）。中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺（不具备该条件的不准摊铺）。8、混合料的压实a.在混合料完成摊铺刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。b.压实工作应按试验确定的压实设备的组合及程序进行，并应有经工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯实，以用于在狭窄地点及停机造成的接缝横向压实或修补工作。c.压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行驶，压实速度应符合规范的规定。初压：摊铺之后立即进行高温碾压，用静压三轮压路机完成2遍初压，温度应符合规范要求。初压应采62、用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及叠压方向不应突变而导致混合料推移。初压后检查平整度和路拱，必要时应予修整。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度。终压：终压紧接在复压后的进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的震动压路机碾压，消除轮迹（终了温度70）。d.碾压工作应按试验路段确定的试验结果进行。e.在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。f.压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，应采用有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或63、其他有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。g.在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。h.摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其他地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实，已经完成碾压的路面，不得修补表皮，施工压实度检测可采用灌砂法。9、接缝的处理a.工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最佳数量。接缝的方法及设备，应取得工程师的批准，在接缝处的密度和表面修饰与其他部分相同。b.纵向64、缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向缝应是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。c.在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。d.纵向缝上下层间的错位至少应为15。e.由于工作中断，摊铺材料的未端已经冷却，或者在第二天恢复斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直碾压成良好的边缘，在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留量。10、质量控制a.设备要足量、性能良好（拌和能力60t65、/h,摊铺机2台）。b.原材料一定要符合要求，严格把好进料关，不合格材料要坚决不进，坚决不用，坚决清除出场，万万不可放松。c.确保配比准确。d.面层要严格控制好标高、厚度、平整度。e.施工压实度应派专人进行现场跟踪检测。f.废料不准抛撒到边坡、路肩。11、检测允许偏差（见下表）。沥青砼面层允许偏差序号项目压实度（%）及允许偏差（mm）检 验 频 率检验方法范围点 数1压实度952000m21称质量检验2厚 度+20-52000m21用 尺 量3弯 沉 值小于设计规 定路宽（m）1564平 整 度2.620m路宽（m）202见 注204520m路宽（m）1535宽 度-2040m1用 尺 量6中66、线高程2020m1用水准仪具测量7横 坡10且不大于0.3%20m路宽（m）1568井框与路面的高差5每座1用尺量取最大值注：1、标准质量密度采用马歇尔稳定仪或30Mpa成型法测定。 2、测平仪及3m直尺测平整度（任选一种）。 3、弯沉值单位：mm/100。12、沥青路面施工框图见附图。（五）、安装侧、平石施工技术及施工方法做好原材料的搬运工作；做好施工测量工作；从施工准备、安装两个方面加强平石、立缘石、边缘石施工的质量控制。1、施工准备轻装轻卸，不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤，必要时卸料地点应垫铺草袋等物防砸，卸料前应安排好卸料地点和数量，卸料后要码放整齐，尽量减少搬运。水稳层或混凝土垫层67、完工后，先校核路面中线，再在路面边缘与侧界处放出侧石线，直线部位，10m桩，曲线部位510m；路口及隔离带。安全身高岛等圆弧，15m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧石面标高。人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，一般为30。刨至路面边缘，一般不大于5，不要太宽以免回填夯实不好，造成路面塌陷。刨槽深度可比设计加深12，以保证基础厚度，槽底需修理平整。2、安装安装前在按顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时先拌制1：3体积比水泥砂浆铺底，砂浆厚度12cm。事先算好路间的块数，切忌中间用断加楔，曲线处应注意外形光滑，相邻缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。铺砌长度不68、能用整数除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽不应大于1cm，不得已必须断石时，应将断头磨平。需安正，切忌前倾后仰，顶线应顺直光滑平顺。无凹进凸出、前后高低错开现象。安装后，按线调整顺直圆滑，里侧用长板大铁楔背紧，外侧后背土回填夯实。夯实工具，可用小型夯实机具夯实，每层厚度不大于15cm，如里缝隙太小，可用铺底砂浆填实，得到稳固。三、排水工程排水工程施工应加强测量工作，确保管道轴线、标高位置准确；搞好土壁的维护、监测工作，防止土壁坍塌。从施工测量、基槽开挖、管基、水井砌筑、管缝、回填施工等方面入手控制排水工程质量。1、管材及接口：（1）、雨污水管道均采用HDPE管塑钢缠绕排水管道，管材69、环刚度等级为S10，管道直径分别为d500、d600、d700、d800四种，管道接口采用卡箍式弹性连接。雨水连接管采用d300钢筋混凝土管（级承插式连接）。（2）、检查井：采用圆形检查井具体按图施工。检查井井盖座为700重型防盗球墨铸铁井盖座。2、开挖基坑槽污水管道基坑开挖按设计要求宽度为D+600，雨水管道基坑宽度为D+600，雨水管道采取直槽开挖；污水管道根据管径，当开挖至管顶30cm后，以1：0.33的坡比放坡。根据测量放好的基坑开挖线，采用人机配合法施工，先采用1.0立方米的反铲挖掘机分段进行开挖，开挖前向机械操作人员交代清楚开挖的断面尺寸、堆土的地点、开挖的坡比、开挖基坑的底高程等70、内容。开挖同时安排施工管理人员进行现场的指挥，并进行及时的基坑底高程及宽度的测量，坚决杜绝基坑开挖过深。在设计底高程以上保留20cm的原状土，施工前采用人工突击挖除，清基整形至设计标高，在基坑基础范围外设置排水沟及集水坑，保证基坑中出现明水时能及时用水泵抽出，确保预制底板安装时基坑内干燥无水。土方的堆放和弃运：非压力管道开槽时，堆土距槽边1.5m以外，堆土高度不得超过1.5m。符合要求的土用于回填，其余用运输车外运。吊车下管时一侧堆土，一侧走车。基坑的开挖尺寸允许偏差应符合规范要求，在施工单位自检合格后报请业主、监理或设计单位等部门进行验槽，经验槽合格后方可进行下一道工序的施工。3、管道铺设（71、1）、管道基础应落在原状土上，若局部遇有暗沟塘，古墓等时须作以下技术处理。将软弱部分挖除至原状土，然后用1：1砂石分层报实回填至管基础底设计标高，并进行放坡，考虑压力扩散角要求。施工前，先铺设较深的管道，调整垫层高程和相邻近管道高程相同时，再安装相邻管道。砂石基础施工前，应复核高程且槽底无积水和软泥。砂石基础及管座石子不得与管皮接触，管底必须与平基紧密接触。砂石基础要夯实，密实度不小于90。4、管道安装：（1）、承插式接口安装，土基必须达到设计承载力，原状土不扰动，如超挖、扰动、水浸，必须经处理达到稳定、密实、平整，方可铺筑砂基。砂基必须达到设计厚度，压实度，方可安管。（2）、安装时，将管子稍72、吊离槽底，使插口上的胶圈准确对入承口锥面内，利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求。此时，应认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时，应进行调整，使胶圈准确就位。安装的顶拉速度应缓慢，并设专人盯胶圈就位情况，必须保证其所处位置均匀。当胶圈达到承插口工作面预订位置后，锁定接口，一段接口完成口后，应用中、粗砂填实，并及时回填管座砂基。5、检查井砌筑：（1）、井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不利用管道平基再帮宽的办法作井基。应在挖槽时，就计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将检查井井基宽度一次浇够。井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后73、再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室内湿润养护，不使抹面造成裂缝，空鼓。（2）、砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸都要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋合理性。（3）、井筒砌筑：砌筑的砖墙外露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑；砂浆应饱满，无空缝；砖体牢固，无松动；砌筑圆润，无折线；74、墙面平整，无凹凸。注意随砌随搂缝，勾缝时深浅一致平整、密实、光洁。（4）、踏步和井圈的安装踏步材料应符合设计或标准图要求，使用前应涂刷两层防腐漆，不应使用钢筋弯制成的踏步，踏步应随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔安装，安装的外露长度，水平间距。垂直间距符合设计或标准图要求。砂浆凝固前不得踩踏。安装井圈前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。6、密闭性试验（1）、排水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。可采用闭水试验方法检验。（2）、管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。（3）、闭水试验应满足下列要求a、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以75、试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。b、试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。c、当计算出的试验水头小于1.0m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m。d、试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。e、管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果： Q0.0046d式中：Q每1km管道长度24h的允许渗水量（m/24hkm） d管道内径（mm）。7、管槽回填：管区填土施工必须在管道两侧同步迸行，严禁单侧回填，从管底基础部位开始到管顶以上0.5米范围内，必须采用人工回填，严禁用机76、械推土回填。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥，有机物、冻土以及砖，石等硬块。 管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。回填土的压实度，管底到管顶范围内不小于95%管顶以上0.4米范围内不小于90%其它部位不小90%管顶以上路基部分按道路施工要求。8、排水工程施工工艺框图见附图。四、供电排管工程（一）、施工准备根据现场踏勘情况、设计要求，进行施工准备工作。根据施工段所处的位置，摸清沿线基本情况，选择临建场地，确保供水供电。开工前由工程部会同安质、项目部人员对施工作业人员进行安全、质量、技术、文明施工等交底工作，办好交底手续。进行地下管线交77、底，办理好绿卡，开挖路面，办理好许可证后，方可开挖样沟，摸清施工区域地下管线及地下障碍物的实况，如有影响施工的地下管线、障碍物由项目部会同相关单位一起协调解决。（二）、施工工艺：本道路的施工安装作业程序见下面流程图：施工方法简介：排管工井施工：排管沟槽工井土方采用机械或人工开挖，顶板采用竹胶合板支撑、洞口采用钢模板支撑，砼采用商品砼、机械振捣、连续浇制的施工方法；接地装置埋设采用人工开挖，人工回填方法施工。分坑开挖工井制作、排管拆模养护回填监理验收竣工验收复测施工程序流程图（1）沟槽开挖首先根据设计图纸，测量人员进行实地放样，并标出工井及排管沟槽开挖界面线，然后挖掘机进场按放样线标示界面进行开78、挖并留足设计要求边坡坡度，基底预留20cm厚度左右的土方由人工开挖修整，基槽开挖时的土方除预留回填土方暂时存放，其余均外运。沟槽开挖较深时，可根据土质、地下水位等情况，决定是否需要支护加固，同时沟槽内视情况确实是否要挖集水坑，保持沟槽内干燥，基槽检验结果必须满足设计要求。（2）管道基础砼模板的支立电力排管基础模板采用钢木混合模版，支立前按照基础的浇筑厚度10cm先拼装好，拼装高度略大于混凝土浇筑高度，接缝有防止漏浆措施。支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打钉撑牢，内侧打钢纤固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。用流动性大的砼浇筑180度管座时，79、第一次支撑模板高度不超过管座的1/2，于下层浇筑后，再支上层模版，并于下层砼失去流动性后浇上层砼避免不分层产生漂管。（3）管基浇筑验槽合格后，应及时浇平基砼，减少地基扰动的可能，同时严格控制平基底面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，平基砼终凝前不得泡水，应进行养护。（4）排管安装：平基砼达到设计规定强度后，方可进行管道安装。 准备工作： 先验收管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不宜使用；安装前应将管内外清扫干净。在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子予以安装；在一井段两头，根据管道中心桩，钉好两侧边线铁纤，其距管中距离等于管外径的1/2加上一个常数（小于50mm为宜80、）；验收平基合格后，方可进行下管。 下管及稳管：控制安装管的中线位置。用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选定的常数对比，不超过允许偏差时为正确；控制管道的管内底高程，用水准仪测量；调整管道中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆；遇工井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内；采用砼管座基础时，管节中心、高程复测合格后，应及时浇筑包管，应及时用麻袋球将管内的多余灰浆拉掉。砼包管：管道安装调整后即可进行砼包管，砼浇筑。浇筑前排管冲洗干净；先行填捣密实；砼浇筑时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏；分层排管、砼包管。级配碎石填筑：排管砼包封后即可进行级配碎石填筑。（5）工井施工方法81、浇筑工井基础施工要点a、 清淤和验槽合格后，应及时浇筑基础砼，严禁带水浇筑砼，同时减少地基扰动。b、 应严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。c、 基础砼终凝前不得泡水，应及时进行养生。C25钢筋砼地板模板支立，钢筋绑扎，预埋件、砼浇筑。井盖（a） 工井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。（b） 井盖应与之井圈稳固。必要时，在井圈四周摊铺二灰，碾压后采用反开挖法，挖至灰土顶面，再浇砼板块。（c） 在浇筑砼面层时，在井盖前20mm左右，将面层标高顺接至检查井，同时在检查井处用3m直尺测砼面层平整度。井外回填检查井砌筑，应边砌边回填，每层高不应超过30cm，82、必须使用强度等级较低的混凝土、灰土或填砂处理。工井的质量标准 电力部电力工程质量检验评定标准，规定：（a） 井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得空鼓、裂缝等现象。（b） 井内平顺、踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。（c） 工井允许偏差应符合规范的规定。（三）、施工注意事项1、模板工程（A） 应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（B） 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承载浇筑的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。（C） 构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇注和养护要求。（D） 模板接缝不应漏浆。（E）83、 模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，严禁钢筋沾隔离剂后与混凝土接触。（F） 竖向模板和支架部分，安装在基土上时，应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。（G） 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时固定措施。（H） 模板在符合拆除条件及达到规定强度后方可拆除。（I） 侧模在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而损坏后，再拆除。（J） 底模在混凝土强度符合施工要求时方可拆除。2、钢筋工程（A） 按施工平面图规定的位置清理、平整钢筋堆放场地，合理码放，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀先进行除锈处理。（B） 核对图纸、配料单、料牌区实物、复核钢筋规格尺寸形状、数量是否一致，如有问题及时解决。（C） 清84、理好垫层，弹好墙、柱边线。（D） 熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。（E） 墙筋绑扎。（a） 底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位移大时需按规定认真处理必要时与设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”以利钢筋施工。（b） 先绑2-4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部齐胸处绑两根模筋定位，并在横筋上画好分档标准，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。（c） 墙筋应逐点绑扎，其搭接长度和位置符合设计和规范要求，搭接在中心和两端用铁丝绑牢。（d） 双排钢筋之间应绑间距支撑。（e） 在双排钢筋外侧安装绑扎砂浆垫块，以保证保护层厚度。（f） 配合其他工种安装预埋铁管及铁件。预留洞口其位置、标高均应符合设计85、要求。（g） 钢筋的表面必须清洁。（h） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计和施工规范要求。（i） 焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接验收专门规定。（F） 柱筋绑扎。（a） 按图纸要求间距，计算好每根柱筋数量，先将筋都套住在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。（b） 绑扎接头的搭建长度按设计要求及相关施工规范要求施工。（c） 绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于50mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超出50%的规范。（d）86、 立好的柱子钢筋上用粉笔划好箍筋间距，然后将已做好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，筋端接头（即弯钩叠合处）应沿柱子向交错布置。有抗震要求的地区，柱筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d；如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，单面焊缝不小于10d。（e） 柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋上，间距宜100mm以保证主筋保护层厚度的正确。（f） 当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸符合要求。（g） 拉筋应钩住筋。3、混凝土工程（A）混凝土搅拌及运输本项目采用商品混凝土，所有原材料的试验检测采用外委试87、验单位进行检测，项目部设置试验人员进行全程跟踪监督控制。商品砼拌合后，砼运输车直接运送到施工现场。（B）浇注、振捣（a） 施工缝在浇注前，宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。 （b）浇注方法：混凝土应分层浇灌振捣，每层厚度在2040cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。 （c）混凝土振捣：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近内墙插。 （d）浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置。随时检查模板是否变形、位移，螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专人修理。 （e） 表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。 （f） 混凝土养护：在混凝土浇完终凝后，应对混凝土进行保88、湿覆盖养生，养护时间不得少于7昼夜。 （g） 填写混凝土施工记录，制作试块，用以检测28d强度。4、砌筑工程(a)砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水量为10-15%，常温施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。(b)砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水准记为正负2%，砂、灰膏控制在正负5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1-5min。（c）组砌方法组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法。砖筑时，必须里外用木槎或留踏布槎，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。（d）排砖摞底基础大放脚的摞底尺寸及收缩方法，必须符合设计图89、纸规定，如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层为砌丁。基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。（e）砌筑基础墙砌筑前，基垫层表面应清扫干净，洒水湿润。每次盘角高度不超过五层砖。基础大放角砌到墙角时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，使墙角断层数与皮数杆相一致。基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，24墙反手挂线，37墙以上应双面挂线。基础垫层标高不等或有局部加深部分，应从低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。砌体上下错缝，每处无4皮砖通缝。90、砖砌体接缝处砂浆密实，缝、砖平直，每处接缝部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉接筋数量、长度均符合设计要求、施工规范，留置间距偏差不超过1皮砖。5、隐蔽工程施工质量控制：本工程的隐蔽工程有排管、工井、接地施工。隐蔽工程须在监理工程师检测、签证后，方可进行覆盖或掩蔽。隐蔽工程施工过程中的每道工序，每一个环节，都应落实到人，有专人负责把关。如：(1)砂、石、水泥的采购、试验、保管、存放和使用；(2)钢筋的规格、数量及钢筋网片的制作、焊接质量检验；（3）砂、石、水泥、水搅拌投料顺序控制和混凝土振捣控制；(4)钢筋保护层厚度控制；(5)混凝土配合比试验及坍落度检验；(6)试块的制91、作、养护和送检；(7)顶板养护、混凝土表面质量、工井顶面抹面控制；(8)接续管的压接控制。五、交通工程1、工艺流程施工放样基础施工标志标牌加工制作现场安装(立柱横梁安装面板安装)验收。2、标志定位与设置在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况，尤其是双柱式和门架式标志更为突出，两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差，将会导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果，针对这些影响总体质量的关键之处，我们也采取了如下的预防措施。（1）对双柱式标志着重控制两个基础的中心线，特别是两个基础高度不一致时，必须采用垂线直尺交叉测量，以确保基础中心线重合精度偏差不超过2mm。92、（2）在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线，应先将门架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量，根据此数据为依据确定基础间距，必须将标志基础的间距偏差控制在5mm以内，将两基础的中心轴线偏差控制在4mm以内。（3）按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾斜2。对于路侧标志，标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。3、基础施工（1）根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置。（2）按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。双93、柱基础不能同时施工。（3）基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm 模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。（4）模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到85强度后拆模。（5）派专人养护砼基础。（6）回填土分层夯实，并与四周地面齐平。4、标志牌立柱施工（1）在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志，根据所在位置的实际地形确定，路侧单、双柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm，板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm；悬臂式、门架式标志，其板面底边距路面高度不小于5.5m。（294、）立柱及横梁根据图纸设计要求，制作防雨帽。（3）在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连接件和附加件应适合标志安装要求，并符合道路交通标志和标线的要求。（4）基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后，安装支撑结构。门架横梁加工时按照图纸要求预先预拱，预拱度为50mm，悬臂预拱度为40mm。（5）钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/m2,其余均为550g/m2。（6）立柱安装所需主要设备及安装工艺：8T吊车一辆，高空作业车一辆，运输车一辆。对于双柱和单柱，我们计划立柱镀锌完毕后，运输车直接把立柱运到工地，用8T吊车安95、装在相应桩号的基础上；对于单悬，将板面固定在立柱和横梁上后，再一起安装。5、标志版面制作交通标志版面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料，铝滑槽的钻眼、铆接标志版面，然后对铆接好的标志版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理；粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车，运往工地安装。（1）交通标志的形状、图案和颜色严格按照道路交通标志和标线及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合道路交通标志和标线的规定，不采用其它字体。（2）标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作。（3）标志板符合铝及铝合金板材的尺寸及偏差的规定，按照道路交通96、标志和标线及图纸的规定进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。符合公路交通标志板技术条件的规定。（4）标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm。（5）对于大型指路标志，我们尽可能减少分块数量，最多不超过4块。标志板的拼接采用对接，接缝的最大间隙小于1mm，所有接缝用背衬加强，背衬与标志板用铆钉连接，铆钉的间距小于150mm，背衬宽度大于50mm，背衬材料与版面板材相同。（6）标志板背面采用氧化处理，使其表面变成暗灰色、不反光。（7）粘贴反光膜时在温度1828、湿度小于10的环境中贴在经过97、酒精清洁、脱脂、磨面处理的铝板上，不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂，在标志表面的最外层涂保护层。贴反光膜不可避免出现接缝时，应用上侧膜压下侧膜，拼接处有36mm的重叠部分，以防漏水，贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。将用电脑刻字机刻成的文字，按图纸规定事先放样位置贴于板面，并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。（8）制作标志板的铝合金板厚度，按设计图和规范规定制作，标志板的总质量不允许出现对标志结构的力学性能计算不利的情况。（9）标志板外形尺寸，其长度和宽度的允许偏差为0.98、5%，标志板的4个端面应互相垂直，其不垂直度不应大于2。6、储存和运输标志牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。大型指路标志由于在制造、运输过程中困难较大，在图纸要求和监理工程师的指示下，根据板面设计的具体情况，采用适当分割的办法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。7、安装（1）标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础混凝土经7天养护后，方可在其上面进行架设支柱和标志。各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超过3mm/m，利用99、吊车将标志牌安装就位，并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人员的眩光，在安装时尽可能与道路中线垂直，禁令标志和指示标志为045，指路标志和警告标志为010。（2）为减少标志板面对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合设计道路交通标志和标线（GB5768-1999）和施工规范的要求，即在水平轴和垂直轴方向旋转约5。（3）标志支撑结构应按设计要求制造，在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查，试装。（4）支柱安放于混凝土基础上，支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段，为保护将来安装标志版面与驾驶员视线垂直100、，应对预埋的法兰盘进行适当调整。（5）标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。标志板平面翘曲的允许误差为3mm/m。立柱安装后应与地面垂直，其弯曲度不大于2mm/m。（6）安装完毕后，清扫板面，请监理工程师检查所有标志，以确定在白天和晚上条件下，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。六、路灯工程1、管线施工（1）、开挖前，先按图纸设计要求的管道与路边相对位置放样，并按规范要求人工开挖电缆沟槽，沟槽线顺实，沟槽开挖尺寸0.40.8，底部平整坚实，无尖利物和腐蚀性土层。（2）、管道埋设按要求用PE塑料管。管道埋设顺实、接头牢固、管内无杂物。（3）、回填土方在砼路面下按路基101、要求回填、压实，在道路外处用原土回填并夯实，余土外运或原地平整。2、基井定位及施工（1）、基井施工定位按设计要求进行基井定位并根据现场障碍物情况适当调整灯基位置，做好标记及时按尺寸开挖。（2）、灯基施工a、按设计要求选用钢筋种类、型号、直径。b、按设计打设地极钢至标高。c、按设计尺寸捆扎钢筋、固定好地脚螺杆和灯基弯管、接地极电焊、安装模板。模板顶面应平整并调整水平，按设计低于路缘石顶面100mm。根据基础平面高程调整好地脚螺杆高出基础平面50mm，且地脚螺杆顶面应水平，地脚螺杆位置应与灯杆安装孔位尺寸对应。d、采用商品砼用车运至施工灯位浇筑，使用插入式震动器震实，基础顶面用钢批抹面，混凝土配合102、比应符合设计要求。（3）、电缆井施工电缆井砌筑时井壁相互垂直，没有通缝，灰浆抹面饱满、平整、没有空鼓裂缝，井盖安装平整、位置正确。3、电缆敷设电缆敷设用穿线管穿过管道后，人工拉穿线管穿线，不得使用机械拉电缆。电缆在检查井内预留60cm，电缆中间接头间距100米，电缆接头按技术规范连接，用压钳压死，并用电工胶布、生料带和热塑管进行绝缘防水处理。4、灯具安装、灯杆整体吊装（1）、灯具组装将灯具内的整流器、触发器、电容器和灯头接好线，并将电源引线接出灯具备用，灯具内接头用电工胶布包扎绝缘，检查灯具内各元件安装正确牢固后，装上符合型号的钠灯泡。（2）、灯杆吊装预先将灯杆运至灯基位置，安装灯架、管内穿线103、安装灯具，整体吊装，吊装时必须有安全监护。穿刺线夹安装、保险盒安装、后用经纬仪校正灯杆。5、箱式变压器安装及系统调试安装箱式变压器并进行箱内电器检查，工作正常后，进行线路检查，绝缘电阻测试，正常后，通电运行测试，用高空作业车修灯，灯亮率确保100%。第八章、工期保证措施一、工期总目标保证240个日历天前完成整个工程项目。二、组织措施1、建立强有力现场工程指挥班子，由项目经理全面负责，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥，全面协调工程的生产进度计划安排及前后方材料、机械供应、劳动力调度等。2、在项目经理的领导下，由工程施工、质量监督、安全管理、工长等职能人员组成，对质量、工期、安全进行104、全面，全过程组织协调控制。3、施工现场形成统一指挥、统一行动、统一纪律的工作机制，确保工期目标的实现。4、由于本工程时间紧，任务重，要求高，难度大，项目经理必须对工程进度，质量控制，安全生产统筹考虑，抓关键，抓重点，抓主要矛盾，随时掌握施工动态及信息，从组织上确保进度实现。三、严格执行施工组织设计中所制定的网络进度计划，紧抓关键线路，层层分解，充分运用经济杠杆对按期保质完成任务的给予奖励，完不成任务的实行经济处罚，确保每一个分部(项)工程的工期和总进度计划如期实现。以总工期为目标，实行长计划短安排，并将计划分解到各个工种，施工过程中逐句检查进度实施情况，问题、分析原因及时采取有效措施，弥补纠正105、。合理利用平行、流水施工，充分安排好雨季、夏季、农忙施工，根据分部项工程平行、流水施工的需要，必要时实行两班工作制(白班、夜班两班对倒)施工，尽可能压缩施工工期，及早交付使用，施工过程中发现问题及时调整。四、施工人员因素的保证1、建立完善的劳动力管理机制，保证调度灵活、及时，并做好技能、安全教育。2、保证各工种具备有足够的施工人员和充足的技术工人。3、做好政治思想宣传工作，使全体参与施工人员操作者明确工期的目标和重要性，充分调动施工人员的劳动积极性。五、工程施工中投入足够的机具设备。充分利用机械化施工、提高劳动生产率。工程施工中保证施工机具正常运转并有一定备用量，及时检修保养，并备足易损易耗配106、件，不致于因施工机具因素影响施工。六、材料供应措施工程采用一次性材料投入，满足工程抢工需要。编制科学的材料采购供应计划，做好计划供料，计划用料。每月编报进度计划，必须同时编报材料采供计划。做好工程所有材料、组织采购、运输工作，保质保量，并指定专人分管，确保材料进场，满足施工需要，杜绝停工停料现象。采取事先联系好进货渠道、现场作适当储备等措施保证保证节假日和雨季施工所用大宗地方材料的供应和存贮，保证节假日和雨天后工程正常运行。七、充分安排好雨季、夏季、节假日的施工。1、以防为主，落实防雨及排水措施，使雨季施工顺利进行。具体详见雨季施工措施部分。2、充分利用思想、管理、经济三大激励机制,节假日不休107、息正常施工,按劳动法规定给予双倍的工资报酬。充分考虑安排好节假日、农忙期间的施工力量，做好思想工作并严格控制节假日、农忙期间施工人员离岗人数、时间，保证节假日、农忙期间工程施工不间断。节假日期间设人民币100元人天作为节假日加班奖，农忙期间设人民币50元/人天作为农忙奖。采取事先联系好进货渠道、现场作适当储备等措施保证节假日所用施工材料的供应，保证节假日工程正常运行。八、确立工程施工中形象进度的重奖重罚制度，完成进度奖励、反之则重罚。工程施工时特设人民币1.00万元人民币作为工程抢工工期奖，按期完工奖励，反之则处罚。九、科学管理措施依靠建设单位，监理的支持帮助，贯穿于项目管理的全工程中，定期召108、开甲乙双方协调会，形成整体协作，减少中间环节滞留的时间消耗，使工程控制计划顺利实施。强化管理，运用现代化管理手段，使工程自始至终处于严密控制中，坚持每天下午召开现场碰头会，出现问题及时调整。工期考核指标下达至各班组，按期按质完成所定指标者奖励，反之处罚。严格以高要求，严标准，按图按规范施工，加强质量管理，一次成优，避免返工，出现人为的返工等重复劳动，影响工期。强化管理，运用标准化、信息化管理手段，使工程自始至终处于严密的过程控制中，坚持每天下午召开现场碰头会，出现问题及时调整；每周召开现场工程例会，形成整体协作，保证工程按控制计划实施。十、新技术、新工艺推广应用是缩短工期，提高工效的有效措施，109、必须保证顺利实施，工程采用横向分段施工等提高工效，节约工时，加快施工进度。十一、工程施工配备一台75KW柴油发电机，停电时备用；现场设10m3砖砌蓄水池停水备用。第九章、工程质量保证措施一、工程质量保证措施1、质量目标质量目标：确保工程质量达合格工程。为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次达标合格。分部工程确保达到合格标准，杜绝质量通病现象。单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查，工程总的观感评价为好标准。2、工程质量保证措施(1)、工程采取项目法施工，建立健全质量保证体110、系，强化质量过程控制形成横向由建设单位、监理、施工单位、政府部门，纵向由项目经理到各班组及各协作单位全体管理人员、班组全面覆盖的质量保证体系管理网络。工程施工按ISO9001-2008质量管理和质量保证国际标准进行质量管理。做到：谁负责生产、谁负责质量；谁负责施工、谁负责质量；谁负责操作、谁保证质量。(2)、工程实行项目法施工进行目标管理，运用计算机编制预控程序进行工程质量管理，明确项目经理对质量全面负责，项目总工程师和专职质量员中间控制、班组现场检查的三级管理体制(3)、关键工序建立现场QC小组，推行全面质量管理。(4)、树立“百年大计”、“质量第一”，“今天的质量等于明天生命、质量是企业的111、生命”的思想观念，推行全面质量管理活动。(5)、严格按设计图纸、国家规范操作规程，施工组织设计组织施工，下达作业指导书、编制工程质量计划，进行技术交底。(6)、认真执行工程质量计划，落实质量责任制，严格自检、互检、交检制度，隐蔽工程检查验收制，分部分项工程验收制，混凝土浇捣开机令，模板拆除拆模令等质量控制制度，做好地下管网及道路结构层等阶段的验收工作。(7)、贯彻谁施工谁负责质量，实行挂牌操作，严格操作人员的岗位责任。实行奖优罚劣，将质量好坏与领导、施工人员、操作人员的奖金、工资挂钩，不合格的工程坚决返工重做，不达到验收标准不予结算。(8)、推行工序验收制度，上道工序未经验收合格，不得进行下道112、工序施工。做到人人重视，层层把关，发现问题及时纠正、整改。对隐蔽工程实行先验收后隐蔽，对混凝土浇筑、焊接等重要工序实行监理旁站监督。接受政府职能部门、质检部门、建设单位、监理的监督、验收和管理，配合其工作并提供便利。(9)、每旬开展质量检查、召开质量分析会，针对出现质量缺陷找出原因，及时纠正。(10)、严格执行原材料各种检验制度，认真把好原材料、构配件、成品、半成品质量关，所有材料要符合规范要求，要有质保书，出厂合格证明并经验收合后方可使用。各项原材料及特殊材料除具有出厂证明和检测资料外，坚持先复试后使用的原则，坚持市建设主管部门的准用证明或推荐使用证明的制度，同时还要作计量鉴定工作。原材料、113、构配件进场验收程序原材料、构配件质量标准 相应的计量、检测手段 质 量 检 验 出厂质保书或检验单 原材料、构配件是否合格 否 不得进入现场 合格 进 入 现 场 有疑意时，经试验鉴定 原材料构配件是否合格 否 合格 使 用 (11)、配备检验、检测工具、计量磅称、经纬仪、水准仪、水电测试工具、混凝土砂浆试模等。(12)、加强平面轴线和标高的控制，标高的引测由施工员负责，经工地技术组负责人或公司技术科复核无误后，方可进行下一道工序施工。3、质量管理机构网络图见附图。二、工程质量控制措施1、施工组织设计审批制度(1)、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师等有关人员的签字。(2)、114、施工组织设计必须在工程实施前15天报公司技术质量部、各职能科室审核后，报公司有关处室复核，经总工程师批准通过后执行。2、技术复核、隐蔽工程验收制度（1）、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，内容如下表所示。技术复核分部分项技术复核的主要内容责任人排水、路灯位置测量定位的轴线、标高施工负责人路基工程土质、位置、尺寸、标高施工负责人基层工程位置、尺寸、标高施工负责人道路面层位置、尺寸、标高施工负责人(2)、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。(3)、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结115、果必须填写隐蔽工程验收记录，作业档案资料保存，其主要内容如下表。隐蔽工程验收记录分部分项检查验收内容责任人道路路基、基层工程参照相关规范和条文技术负责人管道安装参照相关规范和条文技术负责人3、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理的一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，可分如下几个方面：（1）、当项目接受设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并提请建设单位和监理组织设计交底会。施工组织设计编制完毕送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（2）、本着谁负116、责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工组负责人(生产经理、施工员)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4、二级验收及分部分项质量评定制度（1）、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 （2）、分项工程施工完以后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由项目部专职质量员核定。（3）、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）、公司对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期117、整改指定单，项目经理负责在指令限期将整改情况与书面形式反馈到公司。5、现场材料质量管理(1)、严格控制外加工、采购材料的质量(2)、各类建筑材料到现场后必须有项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(3)、搞好原材料二次复试取样，送样工作。 水泥必须取样进行物理实验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进场钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土及M5等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使用。6、计量器具管理(1)、项目部计量员负责本部所有计量器材的鉴定118、督促与管理工作。(2)、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。(3)、计量器具要定期进行校对，鉴定，严禁使用未经校对过的器具。7、工程质量奖罚制度(1)、承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分部项工程进行全面质量管理和追踪管理。(2)、凡各分部项在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，施工单位接受建设单位的进行处罚。(3)、分部项工程在施工过程中，按图施工，质量达到优质，项目部将进行奖励，奖励形式表扬、表彰、奖金。(4)、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查、评定119、质量等形式作为依据。8、竣工图的编制、审核、移交制度(1)、建设单位提供的施工图除规定数量的图纸给承建方外，还需提供二套图纸给承建方作为编制竣工图之用。(2)、根据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。(3)、承建方根据市档案管理文件的要求，对各分项工程及时进行编制竣工图并汇总装订成册。(4)、工程竣工后，由于承建方将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。 (5)、竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。9、工程技术资料管理制度(1)、承建方在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按照档案管理要求规定填写、汇总。120、(2)、承建方按建筑师的要求，提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。(3)、各责能管理人员每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并应作为资料归档备案。10、回访维修制度(1)各分部项工程施工期间的产品保护，凡因为施工造成的产品破坏均应由各分部项施工人员赔偿，由分部项负责人监督实施。(2)本工程交付给建设单位使用后(若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起)，承建方在三个月后进行第一次工程质量回访，六个月后进行第二次质量回访，一年后进行第三次工程质量回访，征询用户意见。(3)工程质量回访凡是属于我公121、司在施工时造成的质量问题，均应由承建方负责维修、不留隐患，一切费用由承建方负责。在回访维修期间进行修理后的工程，应由建设单位签字确认。第十章、安全生产保证措施牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，强化以严禁违章指挥为中心内容的安全管理，确保安全生产。安全生产目标：工程施工实现安全生产、无重大伤亡，火灾及重大设备事故，轻伤事故频率不超过1.2。一、安全施工管理网络图见附图。二、安全管理制度1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。2、安全教育制度新工人必须进行公司、项目经理部和班组的三级教育。工人变换工作，122、必须进行新工种的安全技术教育。工人应该掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3、安全技术措施制度施工组织设计应有针对性的安全技术措施，应技术负责人审查批准。分部分项工程安全技术交底。进行全面的针对性的安全技术交底，受底底者履行签字手续。特种作业持证上岗，特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。4、安全检查必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。5、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报123、告，认真做好“三不放过”工作。6“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”：即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平在图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工地工必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。三、施工用电安全措施1、支架架设(1)、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水管。(2)、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。(3)、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定，(4)、过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。(5)、室外124、支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明(1)、一般场所有用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。(2)、照明导线就用绝缘子固定，严禁禁用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉，照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。3、架空电线(1)、架空电线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树木上。(2)、架空电线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、栏距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。(3)、架空电线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。4、电箱(配电箱、开关箱125、)(1)、电箱应有门、锁、色标和统一编号。(2)、电箱内开产电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。(3)、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。(4)、电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。(5)、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。(6)、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作人路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。(7)、金属壳箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一漏一保，一箱一锁。(8126、)、同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。5、接地接零(1)、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2极接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。(2)、橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线，与电气设备相连接或拉零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式电动设备就采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。(3)、电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。(4)、高压配电箱重设接地，必须从地下引入。四、中小型机具安全措施1、搅拌机及砂浆机(1)、必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。(2)、各类离合器、制动器、127、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。(3)、操作人员应持证上岗操作。(4)、必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。(5)、搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。(6)、搅拌机拉铲必须使用安全电压。(7)、砂浆机筒体防护棚齐全，出料应配备圆盘式手转盘。2、木工平(压)刨(1)外露传动部位必须有防护装置。(2)刨面必须有靠山。(3)平刨刀刃处必须设护手防护装置。(4)压刨设有刀口防回弹装置。(5)必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。3、木工圆锯(1)传动部全必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩。(2)圆锯要设松口刀(分料器)。(3)操作必须使用单向电动开关。(4)要有良好的接128、地保护，并安装漏电保护器。4、手持电动机具(1)必须单独安装漏电保护器(2)防护罩壳齐全有效。(3)外壳必须有效接地或接零。(4)橡皮电线不得破损。5、电焊机(1)有可靠的防雨措施。(2)一、二次线(电源线、龙头线)接线处就有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。(3)有良好的接地或接零保护。(4)配线不得乱接乱搭，焊把绝缘良好。6、水泵(1)电源线不得破损。(2)有良好的接零保护装置。(3)应单独安装漏电保护器、灵敏可靠。第十一章、消防措施1、现场建立防火消防领导小组由项目经理负责设置，值班消防员，加强火种管理。2、严格贯彻执行防火工作责任制，必须切实地担当起消防安全责任人职责，现场配制灭火器，129、加强对电、火、气焊、油漆等少数工种消防安全教育，加强对施工期间用火、用电以及易燃易烧物品的管理，严格控制用火、明火审批手续。3、消防设施、易燃品、配电房派专人负责，严格管理，以予防为主。每个操作层、木构件加工场、仓库、用火场所设置灭火器。4、工地备足消防器材(灭火器、消防栓)和高压水泵，立足预防为主。现场南侧、北侧各安装消防龙头一个。5、严格执行消防检查制度和奖罚制度，确保安全生产。6、现场要有明显的防火宣传标志，定期组织保卫，防火工作检查。7、使用电气和易燃，易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责，配备灭火器，确保施工安全。8、与建设单位、地方部门共同做好片区消防工作。第十二章、季节性施工130、措施一、雨季施工1、及时关注并做好天气预报工作，提前做好防雨准备，合理地安排和指导施工，道路结构层争取避开雨天施工。购置防汛器材，日夜有专人值班。2、道路两侧及时开挖排水沟，保持排水畅通。雨季填筑二灰要随铺随压，每层表面设有横、纵坡，以利排水。在路基两侧做排水明沟，再将积水排入排水系统。3、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料。雨季摊铺石灰粉煤灰砂砾要注意控制好摊铺的进度和上料数量，确保随来料随摊铺，杜绝现场存料。施工当中如遇雨必须将未碾压成活的部分快速碾压一遍防止浸泡，雨后及时组织人员排除积水，经处理验收合格后方可继续施工。4、雨期空气湿度大，所有散装材料、路基铺筑材料应严加覆盖以防受潮。131、水泥要存放在库房内，禁止在露天堆放。5、加强电器设备的管理，定期检测、定期维修以防触电事故。合理安排施工周期，努力减少雨期带来的不利影响。6、进入汛期前，对全线施工现场地形地势进行重新勘测，调查现场排水设施，明确汛期排水出路，同时对施工范围周边现有排水设进行清理。7、适当储备生石灰及级配砂砾，以备雨季处理翻浆。8、利用现场雨水设施，排除雨水时，与有关管理部门取得联系，不得对原有设施破坏，在需要处加临时排水管。对现场排水设施要经常定期进行检查清理，防止堵塞。9、道路工程土方雨季施工作好安排计划，集中工力分段突击，完成一段再开一段。雨前选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。每日收工前或预报有132、雨时，将已填土碾压坚实平整，防止表面积水。挖方路床在路肩上挖横沟将水引出。10、路基回填进入雨季，进行路基回填时，遇雨造成路基路床浸泡，需要回填部分砂石及部分灰土。11、对已经验收的路基，要在其四周开挖小的排水沟集中排水，并设专人对路基进行排水工作，以免路床受水浸泡。12、现场混合料备料宜适量，并集中堆放，采取措施防止雨淋二灰基层施工每天上的料要及时完成碾压并验收。缩短基层摊铺长度，以便能迅速碾压成型。雨前来不及成型时，必须确保已经碾压12 遍，在施工时现场还应随时检查基层材料含水量和配合比，控制混合料的含水量确保施工质量。13、沥青混凝土摊铺必须注意天气形势变化，随时收听天气预报，适时安排摊133、铺计划，降雨或基层潮湿时不得铺筑沥青混凝土。预备相应的苫布遇雨时随时遮盖，要求沥青厂运料车必须自带苫布遮盖沥青混凝土。14、如在摊铺过程中，突遇降雨，应立即调整沥青混凝土摊铺机的步距，随摊随压，待雨小时，应及时排除路面积水。15、施工现场应与沥青混合料生产厂保持联系，遇天气变化及时调整产品供应计划。二、夏季施工措施1、在工程施工开始之前对施工人员进行夏季防暑降温知识的教育培训工作。教育的内容包括：夏季防暑常识、防暑要求的使用方法、中暑的症状、中暑的急救措施。2、合理安排高温作业时间职工的劳动和休息时间，减轻劳动强度，缩短或避开高温环境的作业时间。3、项目部应向各施工作业队发放清凉油、人丹、风油134、精、藿香正气水等防暑降温药品，并保证发放防暑降温药品发放到每位施工人员的手中，并要求其每天随身携带，安全生产部负责对其进行检查，督促其定时服用。4、加强夏季食堂管理，注意饮食卫生，食物应及时放到冰柜中，防止因天气炎热而导致食物变质腐烂，造成食物中毒事故。食堂炊事人员应合理安排夏季饮食，增加清淡、高蛋白质、丰富维生素、苦味食物在日常饮食中的含量；5、对现场施工人员进行严格挑选，对年龄偏大，患有甲亢、糖尿病、心血管疾病的职工应进行调整，保证现场施工人员的身体素质能承受高温作业的要求。6、对现场防暑降温工作组织不定期的安全监督检查。其检查内容包括：检查各施工作业队对夏季防暑降温专项方案的执行和落实情135、况；检查防暑药品的发放情况；检查各施工作业队是否合理安排工作时间，有效避开高温时段等。7、各职工宿舍的设置做到卫生、整洁、通风，并安装空调，保证职工在夏季能有一个良好的休息环境。第十三章、工程施工质量的监理本工程项目部施工坚决服从监理工程师的监理，全面配合好监理工程师的工作，主动配合并尊重监工程理师。1、为监理提供方便条件开工前请监理检查，目的是检查是否具备开工条件，现场施工准备、技术物资准备是否完成，管理质保体系是否建立健全，开工后能否保证工程质量，能否连续正常施工，项目开工申请未经监理工程师批准不得开工。在工程施工中，我们将为监理提供一切方便条件，以便监督我们施工质量，我们将做到以下几个方136、面：提供各种材料的合格证，检测报告，试验结果和自检记录数据。随时参加甲方代表召集的有关工程方面的会议，并根据专们的意见，对工程上存在的问题，建议，立即进行整改后，并请监理进行复查，直至符合要求。2、加强质量控制要求施工中我们将在监理的帮助下和监督下坚持以预防为主，做到之前控制，把质量问题消除在萌芽状态，要严格执行有关操作规程，进行规范施工。凡采用新工艺，新技术，新材料，新结构必须先进行试验合格后，经监理签字报请有关部门批准后再进行推广施工。严格执行工序交接检查，本工程重要的工序或对工程质量有重大影响的工序在自检、互检基础上必须请监理工程师进行工序交接检查。对混凝土浇筑、焊接等工序实行监理旁站监137、督。隐蔽工程检查，凡是隐蔽工程都必须请监理检查、论证，检查无误，隐蔽工程验收单签字后方可进行隐蔽。对难度较大的容易产生质量通病工程结构，请监理人员检查。工程开工令、开机令、拆模令等均必须由监理工程师认可。3、现场质量检查根据国家规范和监理要求，我们将采用各种测量方法和试验方法，开展工程前，工序交接，停工后复工前，隐蔽工程验收，分部，分项完工后的检查验收，密切配合监理跟踪检查，监督，并履行检查，验收手续。分部、分项工程完工后必须经监理人员检查认可后签署验收记录。4、服从质量监理参加监理工程师召开的工作会议。对监理工程师提出的工作意见，对工程质量上的存在问题发出的停止施工指令，要认真对待进行整改，138、质量缺陷处理后待监理工程师检查认可后方可复工。对监理所指出的问题，我单位如故意拖延和拒绝整改，监理有权停工，直至扣发工程款，并责成退场，其损失工期和经济责任，我公司将全部承担，确保本工程创成一次性验收合格工程，树立我公司形象，在市场竞争中立于不败之地。第十四章、工程技术资料管理严格按照施工管理的各项要求，以事实为前提，以国家质量验收标准为依据，做好各种工程技术资料的编制，收集，整理等工作。1、建立工程技术资料会审制度，每月由技术负责人牵头，组织施工员，质量员，安全员，材料员，资料员，机管员以及各专项负责人，对工程资料进行一次全面会审，确保工程技术资料，做到真实齐全完整。2、参照质监站、监理部门139、推广使用的工程技术资料样本，一式四份，规范化地编制各种工程技术资料。3、由工程技术负责人负责资料管理工作，配备一名专职资料员，负责工程技术资料的编制，收集，整理工作。4、建立工程技术资料会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员，质检员，安全员，材料员，资料员会审，确保工程技术资料做到及时真实，齐全，完整。5、每天由质检员组织有关人员对当天完成的工作内容，依据国家质量验评标准，做好各分项工程的自检互查工作，并由资料员负责记录，整理，归档。6、由施工员认真填写施工日记，填写要认真，详细记录不要流于记劳动力安排的流水帐，重要部位施工在施工日记要有明确反映。7、施工现场使用的各类原材料和构件，本140、着先有质保书，后进场，先检测，后使用的原则，由资料员负责收集合格证，质保书，检测报告，并及时将检测结果报工程技术负责人，由技术负责人签发材料和构件使用通知单，将资料管理和质量管理有机地结合起来，使其成为保证工作质量一种有效手段。8、严格对照检测中心所出的级配试验报告拌制混凝土和砂浆，并由资料员负责试块的随机抽样，送检和试验报告的统计。9、各道施工工序本着先交底后施工的原则，由工程技术负责人对各分部项的施工弱点，质量要求，技术指标等进行具体交底，并由施工员，质检员，督促技术交底资料的贯彻实施。10、由资料员对工程每天施工情况进行全面认真，详细的记录，使施工日记成为反映工程全过程的一项原始凭据。1141、1、由资料员负责收集整理各专业分部项工程的技术资料，使工程技术资料做到全面完整。12、道路、排水、路灯工程等几大工序的验收及竣工资料，施工员负责整理报公司质量科审核后按国家规定报审档案馆及有关单位。工程竣工按国家规定上交技术资料和竣工图。第十五章、扬尘防治专项措施一、扬尘来源1、施工期的扬尘主要来自：土方挖掘，现场材料堆放，土方回填及运输车辆行道路扬尘等。2、施工期间，建筑垃圾清运和车辆运输过程中产生的扬尘。3、堆放的原材料等细颗粒，雨天泥土流淌在路面风干及道路修建工程施工产生。4、混凝土浇筑车辆大量进出施工场地导致道路扬尘。二、扬尘管理目标1、施工扬尘污染控制达标；2、无市民重大投诉；3、无142、因施工扬尘控制不善造成的上级处罚和通报批评；4、上及部门检查验收达标；5、创建施工扬尘污染控制标化工地；三、组织机构1、成立北京路（XX大道-XX大道）道排工程扬尘控制组织领导小组，负责指挥及协调工作，人员组成如下：组长： 成员： 2、职责、组长负责了解出现污染源的原因。、控制小组成员负责及时组织人员采取措施进行控制和治理。四、施工现场环保工作计划考核1、认真学习和贯彻国家、安徽省及XX市以及公司的有关环保的法令、法规和条例，达到XX市文明施工现场的要求。2、积极全面开展环保工作，成立环保领导小组，环保自我保障体系和环保信息网络，并保持运行。3、加强环保宣传工作，提高全员环保意识。4、现场采用143、宣传标语，表扬，奖励等方式普及环保知识，并将环保知识落实到每个人的头上。5、对每个上岗工人进行环保岗前培训。6、现场建立环保义务监督制度，保证及时反馈环保信息，对环保做得不周之处立即加已整改，并及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。7、严格按施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。8、公司由张勇同志对施工现场定期或不定期地做好扬尘污染的监控工作，并做记录。9、管理目标中扬尘控制达标的具体指标有：工地周围围挡；材料进出采用翻盖车辆、堆放采用简易房舍覆盖防晒网；车辆进出用高压水枪冲洗；使用商品砼；生活垃圾袋装化；建筑垃圾入库，每天清运；施工区、生活区、办公区洒水清扫。五、施144、工现场环保管理和控制积极全面开展环保工作，加强施工现场环保工作的组织领导，成立项目经理为首的，由技术、安全、材料、机械、后勤等部门组成的环保工作领导小组，设立兼值环保员一名。1、施工工地围墙设置连续、密闭的的围挡，围挡高度不小于1.8米。2、施工工地内生活区、办公区、作业区加工场、材料堆场地面、车行道路进行硬化处理，并设置专人保洁具体控制方法如下：、每日清扫1-2次，将清扫的垃圾装袋，立即清除到垃圾存放点。、在清扫前，必须对路面进行洒水，防止灰尘污染周边环境。、进出车辆一律进行检查登记，车辆出门必须进行冲洗，对不执行的车辆，一律不准放行。、做好保卫工作，如有扬尘污染的物体禁止带入施工工地。3、145、做好气象监测工作施工期间风力达到5级以上的天气不进行土方挖填和转运工作。4、对垃圾及材料运输过程中撒、漏、扬等不良现象，造成扬尘污染及其它污染，必须进行控制。、垃圾的清运必须有翻盖车辆运输，无此设备的车辆一律不准运输。、禁止超载，必须保证车厢封闭完整，不留漏缝。、车辆出门必须用水清洗。、自动倒出时，必须轻放轻倒，防止扬尘污染环境。5、露天堆放材料管理对钢筋、砖、砂露天堆放材料，如不控制好，将产生钢筋锈飞扬，砂石尘土飞扬，必须加已控制。、对进场钢筋进行搭设架放，覆盖花雨布，防止上锈，尽量每次少进，用完再进。、对砂石同样采取防晒网覆盖，压实。堆放整齐，周边保持干净，少进，用完再进。6、道路工程施工146、管理、与施工班组签订文明施工管理协议，在施工过程中防止尘土污染，共同减少环境污染。、施工计划安排要合理，保证土方开挖外运能及时有效地运走。、对外运渣土，派专人进行清扫，防止渣土对公路造成污染。、对沟槽施工必须分段施工，安装完毕后立即进行回填，尽量减少泥土的暴露时间。7、临时用电施工管理：做到施工现场电线架设到位，摆设整齐，临时用电规范管理。8、机械设备施工管理各种车辆进出施工场必须保持清洁，行走过程中必须保持道路干净，在停顿期间，车辆摆放整齐，清理干净。六、应急措施为了确保重大环境污染发生以后，我项目部能迅速、高效、有序地开展重大环境污染源的治理及善后工作，采取切实有效的措施及时控制污染源，及147、时制止重大环境污染源的继续发生，最大限度地降低对环境的污染，特制定本项目部环境污染应急准备和响应1、组织机构主要人员现场联系方式组 长： 联系电话： 成员组： 联系电话： 联系电话： 联系电话： 2、事件处理程序、施工现场和基地发生一般的环境(如噪声超标)污染，项目部环境污染应急响应指挥部组织相关人员及时处理、中止施工，并制定相应的处理方案及采用有效措施，确保能达标时方可继续施工；、当施工现场及基地发生较为重大的环境污染，项目部应及时组织人员进行抢险，同时采取有效措施，切断污染源及时制止污染的后续发生，并及时上报总公司及有关部门：、对很严重的环境污染发生(如火灾发生、大量有害有毒化学品泄漏)后148、，要首先保护好现场，组织项目部人员进行自救并立即向公司及有关部门上报事件的初步原因、范围、估计后果。、当火灾发生后遵循消防预案有关规定，采取切实有效措施最快速度切断火源，断绝着火点，控制火势及至熄灭火灾。并做好现场的有效隔离措施，及火灾后的善后处理工作。及时有组织地分类清理、清运，最大限度地减少环境污染：当发生大量有害有毒化学品泄漏后，应及时采取隔离措施，采取适当防护措施后及时清理外运，或采取隔离措施后及时委托环保部门处理、检测，以求将对环境的污染降低到最低限度。附录附图1：路基填筑施工工艺流程图附图2：水泥稳定碎石基层施工工艺流程图附图3：沥青混凝土底面层施工工艺流程图附图4：沥青砼面层施工149、工艺流程图:附图5：排水管道工程施工工艺流程图附图6：施工组织机构附图7：质量保证体系附图8：安全、文明、环保管理体系附图9：施工进度计划表附图10：施工现场平面布置附图1：路基填筑施工工艺流程图测量放线上报方案批准监理验收确定取土点路基填方试验段合格清除表面杂物质量检查验收分层填土含水量检验分层压实密实度检查修整路基顶面标高下道工序施工附图2：水泥稳定碎石基层施工工艺流程图摊铺摊铺机就位培路肩测量放线洒水湿润底基层底基层监理验收施工方案审批拌和设置标高控制基准线养生水泥稳定碎石基层原材料料斗计量运输验收碾压附图3：沥青混凝土底面层施工工艺流程图施工方案审批工、料、机准备就绪监理工程师检查测设150、高程控制点检测油温运输、卸料摊铺沥青混合料初 压检测高程、平整度、压实度复压、终压成品保护附图4：沥青砼面层施工工艺流程图:施工方案审批联结层验收合格监理工程师检查原材料检验测设高程网定基准线质量检查验收划分摊铺带机械就位沥青砼配合比被批准接缝（茬）处理拌和，运输检测油温卸料，摊铺静压（初压振动碾压（复压）检测高程，平整度，压实度静压（终压）成品保护附图5：排水管道工程施工工艺流程图砖石材料砂浆配合比设计材 料振捣、安装机具混凝土配合比设计熟悉设计图纸和有关资料施工放线管沟及检查井开挖基底排水及处理基础混凝土施工或砂石基础安装管节管节接头及管座施工检查井砌筑闭水试验（污水管道）管沟回填支撑选用槽底保护层冬雨季施工措施附图6：施工组织机构总部项目总管总部技术负责人项目经理易进田项目技术负责人樊科预算负责人刘文挥测量负责人樊福贵施工负责人杨廷聪材料负责人张晓山安全负责人张 亮质量负责人柳 浩给排水工长电工工长机械工长瓦工工长土方工长一线施工班组长附图7：质量保证体系总工程师技术质量部项目经理易进田项目技术负责人樊科质量负责人柳 浩给排水工长电工工长机械工长瓦工工长土方工长现场一线施工班组附图8：安全、文明、环保管理体系公司分管经理公司项目管理部项目经理易进田项目技术负责人樊科安全负责人张 亮给排水工长电工工长机械工长瓦工工长土方工长